Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
BOMBA ROTATIVA
Marco terico
En un motor diesel el sistema de inyeccin es el encargado de dosificar y dar presin al
combustible para que llegue a los cilindros en la mejor situacin para ser pulverizado
dentro del cilindro, de tal manera que existen varios tipos de bombas de inyeccin, pero en
este caso solo hablare sobre la BOMBA DE INYECCION ROTATIVA.
2- Bomba de alimentacin
3- Plato porta-rodillos
4- Plato de levas
5- Muelle de retroceso
6- Pistn distribuidor
7- Corredera de regulacin
8- Cabeza hidrulica
9- Rodillo
* Menor precio.
BOSCH desde hace 30 aos utiliza bombas rotativas de pistn axial. El principio mediante
el cual un nico pistn genera por su movimiento longitudinal la presin de inyeccin para
todos los cilindros del motor, distribuyendo al mismo tiempo por su movimiento giratorio
el combustible por las salidas de la bomba.
Evolucin de la bomba rotativa de pistn axial: izquierda.- Bomba mecnica del tipo
VE centro.- Bomba electrnica VP37; derecha.- Bomba electrnica VP30 PSG5.
Desde 1987 Bosch fabrica en serie los sistemas de inyeccin totalmente electrnicos (EDC:
Electronic Diesel Control), en los que adems del comienzo de inyeccin, tambin se
regula electrnicamente la dosificacin, mediante un sistema de medida basado en un imn
giratorio elctrico que sustituye en esta funcin al regulador mecnico. Tambin la
electrnica permite la realizacin de otras funciones en el mbito de la gestin del motor y
del vehculo, por ejemplo, la regulacin de la reglamentacin de los gases de escape para
reducir a un mnimo las emisiones de xido ntrico, as como la regulacin de la presin del
turbo, la autodiagnosis, el control de tiempo de incandescencia, as como la asociacin con
otros elementos del vehculo como el inmovilizador, el cambio automtico.
El sistema EDC que primero se utilizo en motores de inyeccin indirecta, a partir de 1989
se utiliza tambin para motores diesel de inyeccin directa. Las presiones de inyeccin
alcanzan 700 bar en la bomba y aproximadamente 1000 bar en el inyector. Para minimizar
el ruido se emplea un inyector con dos muelles conectados en lnea. Durante el inicio de la
inyeccin, la aguja del inyector se abre solamente unas pocas centsimas de milmetro, de
modo que en la cmara de combustible solo penetra una parte mnima de la cantidad de
combustible. La seccin de inyector completa solo se abre en el proceso de inyeccin
subsiguiente, inyectando la parte principal de la cantidad de combustible. Con este
procedimiento de inyeccin escalonada la combustin se realiza de forma mucho mas suave
y silenciosa.
Hasta ahora hemos hablado de bombas de pistn axial pero a partir de 1996 Bosch fabrica
en serie bombas de pistones radiales. Con esta configuracin se consigue mayores
presiones de inyeccin, hasta 1500 bar en las bombas utilizadas en motores de vehculos
comerciales de tamao medio (furgonetas). La bomba radial VP44 permite ajustar el avance
y el caudal inyectado a travs de electrovlvulas de rpida actuacin, consiguiendo un
control exacto y flexible de todos los parmetros de la inyeccin. Las vlvulas
electromagnticas es una mejora con respecto a las bombas de pistn axial y sirven para
abrir y cerrar la cmara de presin de la bomba con lo que se consigue una dosificacin de
combustible ms exacta y flexible. Estas vlvulas son accionadas dos veces en
milisegundos, consiguiendo que aproximadamente unos 1,5 milmetros cbicos de
combustible alcancen la cmara de combustin antes de la inyeccin principal. Esta pre-
inyeccin reduce considerablemente el ruido.
BOMBAS DE ENGRANAJES EXTERNOS
Son, sin lugar a dudas, las bombas
ms ruidosas del mercado. Son
ampliamente utilizadas en
maquinaria mvil, agricultura,
obras pblicas y minera. Se
aplican en las que el nivel sonoro
no es determinante, con ambientes
muy contaminados y fluidos
hidrulicos.
Las bombas corrientes de engranajes tienen construccin simple, pero tienen el defecto de
tener un caudal con pulsaciones. Los ejes de ambos engranajes estn soportados por
cojinetes de rodillos ubicados en cada extremo. Generalmente son trabajan con un motor
elctrico.
Se ejecutan en las platinas laterales un pequeo fresado lateral que permite el escape del
aceite comprimido, ya sea hacia la salida o hacia la aspiracin; para que no se generen
presiones excesivas cuando el fluido quede atrapado entre dos dientes.
El tipo de bomba ms utilizado son las de engranajes rectos, adems de las helicoidales y
bihelicoidales (con la funcin de hacerlas mas silenciosas a altas velocidades).
Son sin lugar a dudas las bombas ms ruidosas del mercado. Por ello no se emplean en
aplicaciones fijas e interiores, donde su nivel sonoro puede perjudicar a los operarios que
las trabajan. Son ampliamente utilizadas en maquinaria mvil, agricultura, obras pblicas y
minera, aplicaciones en las que el nivel sonoro no es determinante y con ambientes muy
contaminados y fluidos hidrulicos a los que se les presta pocas atenciones de
mantenimiento.
Principio de funcionamiento:
En la cmara P los piones que engranan impelen el lquido fuera de los intradientes e
impiden el retorno del lquido de la cmara P hacia la cmara S.
Por lo tanto el lquido de la cmara P tiene que salir hacia el receptor, el volumen del
lquido suministrado por revolucin se designa como volumen suministrado V (cm3/rev).
m = Mdulo
n = Velocidad de giro
Las bombas de engranajes se usan en todo tipo de industrias, para el transporte de lquidos
densos y/o ligeros. Las bombas de engranajes tienen un diseo robusto, que ofrece una gran
fiabilidad as como una larga vida de servicio.
El diseo de las bombas de engranajes de Johnson Pump est basado en un pin interior
que gira dentro de un rotor exterior. El pin esta desplazado excntricamente en relacin
al rotor. Cuando los engranajes giran el liquido entra y se transporta entre las cavidades
formadas. Al engranar de nuevo, las cavidades se reducen y el liquido es impulsado hacia el
exterior.
Las bombas de engranajes internos son robustas, aportan un caudal continuo, vehiculan
lquidos de baja o alta viscosidad a presiones altasy son autoaspirantes.