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m.

NTE INEN 0125 (1984) (Spanish):

Determinacin de la dureza Rockwell
 CDU: 620.178.1 MC 01.02-307

Norma Tcnica DETERMINACIN DE LA DUREZA ROXKWELL. NTE INEN 125

Ecuatoriana Primera revisin

1. OBJETO
Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN Casilla 17-01-3999 Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproduccin

1.1 Esta norma establece el mtodo para determinar la dureza Rockwell en productos metlicos.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma se aplica al ensayo de dureza Rockwell, en las escalas B, B' y C; A, D, E, F, G,
H y K.

3. TERMINOLOGIA

3.1 Dureza Rockwell (HR). Se entiende por dureza Rockwell el nmero (E - e), siendo:

E = 100 cuando se usa penetrador "cnico" y

E = 130 cuando se usa penetrador esfrico
e = la produndidad permanente medida en unidades "u"
u = 0,002 m m.

4. SIMBOLOGIA

4.1 En el contenido de esta norma se utilizar la simbologa establecida en la figura 1, Tabla 1 y

figura 2, Tabla 2.

4.2 La dureza Rockwell se expresa por un nmero, seguido por el smbolo HR complementado por la
letra correspondiente a la escala utilizada (ver nota 1).

Ejemplo:

60 H RC significa que el material ensayado posee 60 unidades de dureza Rockwell medidas segn la
escala C.

_____________
NOTA 1. Se usa traducido al castellano: NDR = nmero de dureza Rockwell.

(Contina)

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NTE INEN 125

FIGURA 1

T ABLA 1

NUMERO SIMBOLO DESIGNACION

1 - Angulo del vrtice del cono de diamante.

2 - Radio de curvatura en el vrtice del cono.
3 Fo Carga preliminar.
4 F1 Carga adicional.
5 F Carga total.
6 - Profundidad de penetracin bajo la carga preliminar.
7 - Incremento de la profundidad de penetracin bajo la carga adi-
cional.
8 e Deformacin permanente despus de quitar la carga adicional.
9 HR Dureza Rockwell.

Dureza Rockwell.

Figura, tabla y designaciones usando penetrador cnico.

(Contina)

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NTE INEN 125

FIGURA 2

TABLA 2

NUMERO SIMBOLO DESIGNACION

1 D Dimetro de la esfera.
3 Fo Carga preIiminar.
4 F1 Carga adicional.
5 F Carga total.
6 - Profundidad de penetracin bajo la carga preliminar.
7 - Incremento de la profundidad de penetracin bajo la carga adicional
8 e Deformacin permanente despus de quitar la carga adicional.
9 HR Dureza Rockwell.

Dureza Rockwell .

Figura, tabla y designaciones usando penetrador esfrico.

(Contina)
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NTE INEN 125

5. DISPOSICIONES GENERALES

5.1 Cargas. Existen 2 tipos de cargas:

5.1.1 Carga inicial cuyo valor es el mismo para todos los casos e igual a 10 kgf.

5.1.2 Carga adicional que vara, pudiendo ser: 50: 90 o 140 kgf, de acuerdo a la escala a utilizarse.

5.1.3 Tolerancia de las cargas. Las cargas aplicadas durante los ensayos deben estar comprendidas entre
los siguientes valores:

10 0,2 kgf
50 0,25 kgf
90 0,45 kgf 140 0,7 kgf

5.2 Escalas. De acuerdo a las combinaciones de cargas y penetradores se forman las diferentes
escalas representadas por una letra mayscula segn la Tabla 3.

T ABL A 3.

ESCALA PENETRADOR CARGAS kgf COLOR ESCALA

Inicial Adicional Total
B esfera de 1,5875 mm 10 90 100 rojo

(1/16")
C cono 10 140 150 negro

B' esfera de 1,5875 mm 10 90 100 rojo

(1/16")
A cono 10 50 60 negro

D negro
cono 10 90 100
E esfera de 3,175 mm 10 90 100 rojo
(1/8")
F esfera de 1,5875 mm 10 50 60 rojo
(1/16")
G esfera de 1,5875 mm 10 140 150 rojo
(1/16")
H esfera de 1,5875 mm 10 50 60 rojo
(1/16")
K esfera de 1,175 mm 10 140 150 rojo

(1/8")

(Contina)
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NTE INEN 125

5.2.1 Hay dos graduaciones de escala: una de color rojo, que va de 0 a 130, usada para las mediciones
con penetrador esfrico y otra de color negro que va de 0 a 100, para las mediciones con penetrador
cnico. La graduacin de la escala roja est desplazada en 30 u respecto a la graduacin de la escala
negra, en tal forma que coincida el 30 de la escala roja con el 0 de la escala negra y el 130 de la escala
roja con el 100 de la escala negra.

5.3 Campos de aplicacin. En la Tabla 4 se indican los diferentes campos de aplicacin para varias
escalas.

T ABLA 4

ESCALAS MATERIALES

B Aceros blandos, fundicin maleable. Metales no muy duros en general.

C Fundiciones duras, fundicin maleable perltica. Acero y metales duros.

A Aceros nitrurados, flejes y hojas de acero muy delgadas.

D Aceros cementados. Fundicin maleable perltica.

E Metales antifriccin o blandos. Piezas fundidas. Aleaciones de aluminio y

magnesio.

F Bronce recocido

G Bronce fosforoso. Fundicines maleables. Aleaciones:

cobre-nquel-zinc; cobre, nquel.

H Metales blandos con poca homogeneidad

K Metales duros con poca homogeneidad.

6. METODOS DE ENSAYO

6.1 Fundamento. El mtodo consiste en hacer penetrar en una muestra del producto que
debe ensayarse, por aplicacin sucesiva de dos cargas, un penetrador, y medir la deformacin
permanente "e" de la huella producida, al retirarla segunda carga.

6.2 Equipo.

6.2.1 La mquina de ensayo en un soporte rgido yunque sobre el que se coloca la probeta y un
dispositivo que aplica las cargas a un penetrador en contacto con la misma.

6.2.2 Soporte de la probeta. El soporte ser de acero templado de una dureza igual o superior a 850
HV/10. La cara sobre la que se apoya la probeta ser pulida y no presentar rayas o marcas que
puedan afectar las lecturas (ver nota 2). Todo soporte que presente rayas, zonas sin pulir o
defectos

____________
NOTA 2. Ver Norma INEN 124 Ensayo de Dureza Vickers para acero.

(Contina)
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superficiales ser sustituido por otro en buen estado. En los ensayos de productos de pequeo
espesor por defectos del soporte con la aparicin de marcas en la cara posterior de la probeta, puede
tener una influencia sensible, pero no valorable en el resultado del ensayo. Para que los resultados
sean comparables, el soporte de la probeta ser un yunque con superficie de diamante, usndose la
escala B'. Cuando se ensayan probetas cilndricas, se cuidar que stas estn bien asentadas, por
ejemplo, empleando soportes en forma de V, de acero tratado. En estos casos, se prestar una
atencin especial al centrado, y a la correcta alineacin del penetrador con los distintos elementos de
apoyo, ya que cualquier desplazamiento o falso aplomado de uno de los elementos de este conjunto
puede dar lugar a falsas lecturas.

6.2.3 Penetradores. Para la realizacin del ensayo se usan dos tipos de penetradores: cnico y
esfrico. Debe comprobarse frecuentemente el estado del penetrador, realizando ensayos sobre
probetas patrn. Si stos no son satisfactorios deben sustituirse. Cuando se cambie el penetrador, se
comprobar que est bien colocado en su asiento.

6.2.3.1 Penetrador cnico. Este tipo de penetrador se emplea en determinaciones de dureza con las
escalas C, A y D, y consiste en un cono de diamante cuyo ngulo en el vrtice es de 120 0,50 y su
eje debe coincidir con la direccin de penetracin con error menor de 0,50. La punta es un
casquete esfrico de radio, 0,200 mm que enlaza tangencialmente con la superficie cnica. El
perfil de esta punta no debe presentar una variacin mayor de 0,002 mm del perfil terico. La forma
del casquete y el valor del radio del penetrador tienen una influencia importante en el valor de la
dureza obtenida. La anisotropa del diamante hace difcil el mecanizado del mismo en forma
totalmente simtrica. Por esta razn, es necesario comparar los resultados con cada penetrador
con los obtenidos con una penetrador patrn, sobre piezas patrn de diferentes durezas. El
penetrador no deber presentar grietas o cualquier otro defecto superficial.

6.2.3.2 Penetrador esfrico. Este tipo de penetrador se emplea en las determinaciones de dureza con
las escalas B, B', D, F, H y K. Est constituido por una esfera de acero templado y pulida,
de dimetro 1,5875 0,0035 mm para las escalas: B, B', F, G, y H, de 3,175 0,004 mm para las
escalas E y K. Tendr una dureza de 850 IIV/10 (una vez hecha la correccin por curvatura). La
esfera no presentar defectos superficiales. Toda esfera que presente, despus de un ensayo, una
deformacin superior a la tolerancia indicada en el prrafo anterior, o cualquier otro defecto
superficial, ser eliminada.

6.3 Preparacin de la probeta.

6.3.1 La superficie de ensayo de la probeta ser pulida y libre de xido o materias extraas. Al preparar la
probeta se debe tener cuidado de no alterar la condicin original del material por calentamientos o trabajos
en fro.

6.3.2 El espesor de la probeta ser por lo menos ocho veces la deformacin permanente de
produndidad "e". Despus del ensayo, no debe quedar deformacin visible alguna, en la superficie
opuesta.

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6.4 Procedimiento.

6.4.1 El ensayo generalmente se efecta a la temperatura ambiente, entre 0 y 40C.

6.4.1.1 Si se desea realizar el ensayo en condiciones controladas se har a 20 2 C en climas

moderados y 27 2C en climas tropicales.

6.4.2 Colocar la probeta sobre el soporte que estar limpio y libre de materias extraas.

6.4.3 Poner el penetrador en contacto con la superficie de ensayo, en forma ortogonal a sta.

6.4.4 Aplicar la carga inicial (Fo = 10 kgf 0,2), con cuidado, para no sobrepasarse la tolerancia
establecida.

6.4.5 Ajustar el indicador de produndidad de penetracin a la posicin inicial de la escala (0 para

penetrador cnico y 30 para esfrico), incrementar la carga, en un intervalo de tiempo de 2 a 8 s, en
el valor de la carga adicional F1, indicada en la Tabla 3, para alcanzar as la carga total F y sta
mantenerla hasta que dos lecturas sucesivas, con intervalos de 5 s, sean sensiblemente iguales.

6.4.6 Retirar la carga F 1, y, manteniendo la carga Fo, leer el indicador de profundidad. El

indicador de profundidad tendr una precisin de 0,5 ,

6.4.7 Durante todo el tiempo de ensayo, no deber producirse ni choques ni vibraciones, y se

evitarn desplazamientos entre las superficies en contacto, de la probeta y el soporte.

6.4.8 La distancia libre entre dos impresiones prximas o del centro de una de ellas al borde de la
probeta, salvo acuerdo en contrario, no ser inferior a 2,5 veces el dimetro de la huella mayor.

6.4.9 Para ensayos sobre superficies cilndricas convexas se aplicarn las correcciones de las tablas
del Anexo A. Para otro tipo de superficie, las correcciones debern establecerse previamente.

6.4.10 El nmero de mediciones para un ensayo de precisin nunca ser inferior a tres.

7. INFORME DE RESULTADOS

7.1 El informe para la presentacin de los resultados debe contener los datos siguientes:

- datos suficientes para la identificacin del material del que fue extrada la probeta,
- Temperatura de ensayo,
- dureza obtenida y escala utilizada,
- nmero de ensayos realizados y resultados correspondientes para determinar el promedio de
dureza,
- diagrama de posicin de los ensayos realizados (cuando fuere necesario).

(Contina)

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ANEXO A

TABLA 4. Valor a agregar a la lectura Rockwell B obtenida en piezas cilndricas

Dimetro de la pieza cilndrica en mm

HRB
10 13 16 19 22 25
6
0 4,5 3,5 3,0
10 5,0 4,0 3,5 3,0
20 4,5 4,0 3,5 3,0
30 5,0 4,5 3,5 3,0 2,5
40 4,5 4,0 3,0 2,5 2,5
50 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0
60 5,0 3,5 3,0 2,5 2,0 2,0
70 4,0 3,0 2,5 2,0 2,0 1,5
80 5,0 3,5 2,5 2,0 1,5 1,5 1,5
90 4,0 3,0 2,0 1,5 1,5 1,5 1,0
100 3,5 2,5 1,5 1,5 1,0 1,0 0,5

TABLA 5. Valor a agregarse a la lectura Rockwell C obtenida en piezas cilndricas

Dimetro de la pieza cilndrica en mm

HRB
6 10 13 16 19 22 25 32 38

20 2,5 2,0 1,5 1,5 1,0 1,0

25 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 1,0 1,0
30 2,5 2,0 1,5 1,5 1,0 1,0 0,5
35 3,0 2,0 1,5 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5
40 2,5 2,0 1,5 1,0 1,0 1,0 0,5 0,5
45 3,0 2,0 1,5 1,0 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5
50 2,5 2,0 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5
55 2,0 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0
60 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0 0
65 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0 0
70 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0 0
75 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0 0 0

(Contina)
-8- 1984.002
NTE INEN 125

APENDICE Z

Z.1 NORMAS A CONSULTAR

Esta norma no requiere de otras para su aplicacin.

Z.2 BASES DE ESTUDIO

ISO/R 80 Rockell Hardness Test (B and C Scales) for steel. International Organization for Standardization
Switzeiland, 1968.

UNE 7-053-73. Norma espaola. Ensayo de dureza en productos de acero por el mtodo Rockwell. Insti-
tuto Nacional de Racionalizacin y Normalizacin (IRANOR). Madrid, 1973.

ASTM. E 18-67. Standard Methods of Test for Rockwell Hardness and Rockwell. Superficial Hardness of
Metallic Materials. American Society for Testing and Materials Philadelphia, 1967.

-9- 1984.002
 INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento: TTULO: DETERMINACION DE LA DUREZA ROCKWELL Cdigo:

NTE INEN 125 MC 01.02-307
Primera revisin

ORIGINAL: REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio: Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo 1976-09-27
Oficializacin con el Carcter de Opcional
por Acuerdo No. 1281 de 1977-11-16
publicado en el Registro Oficial No. 475 de 1977-12-01

Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica: de a

Subcomit Tcnico:
Fecha de iniciacin: Fecha de aprobacin:
Integrantes del Subcomit Tcnico:

NOMBRES: INSTITUCIN REPRESENTADA:

4
Otros trmites: Esta norma fue sin ningn cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA,
pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, segn Resolucin de Consejo Directivo de 1998-
01-08 y oficializada mediante Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04 publicado en el Registro
Oficial No. 321 del 1998-05-20

El Consejo Directivo del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de de 1984-06-07

Oficializada como: Obligatoria Por Acuerdo Ministerial No. 488 de 1984-

08-01 Registro Oficial No. 92 del 1984-12-24
Instituto E c u a toria no d e N orma liz a c in, IN E N - B a q u e rizo Mor e no E 8-29 y A v. 6 d e Dic ie mb r e
C a silla 17-01-3999 - T e lfs: (593 2)2 501885 a l 2 501891 - F ax: (593 2) 2 567815
Dir e c c in G e n e r a l: E-Ma il:furr e st a @ in e n.g ov.e c
r e a T c nic a d e N orma liz a c in: E-Ma il:norma liz a c ion @ in e n.g ov.e c
r e a T c nic a d e C e rtific a c in: E-Ma il:c e rtific a c ion @ in e n.g ov.e c
r e a T c nic a d e V e rific a c in: E-Ma il:v e rific a c ion @ in e n.g ov.e c
r e a T c nic a d e S e rvic ios T e c nol gic os: E-Ma il:in e n c a ti @ in e n.g ov.e c
R e gion a l G u a y a s: E-Ma il:in e n g u a y a s @ in e n.g ov.e c
R e gion a l A zu a y: E-Ma il:in e n c u e n c a @ in e n.g ov.e c
R e gion a l C himb or a zo: E-Ma il:in e nrio b a mb a @ in e n.g ov.e c
U RL:w w w.in e n.g ov.e c