Primeros pasos con Slic3r

Slic3r es un programa gratuito que convierte archivos .STL en

archivos .GCODE para la impresin 3D.

As que tienes una impresora 3D y un archivo de 3D, pero ahora qu?

Bueno, tienes que rebanarlo en capas y crear un archivo .GCODE, donde a
continuacin lo enviaras a tu impresora 3D. Hay muchas opciones para cortar
los objetos en preparacin para la impresin en 3D, pero Slic3r es agradable
porque es de cdigo abierto, de uso gratuito, relativamente rpido, y
extremadamente personalizable.

Voy a describir cmo cada uno de los muchos ajustes de configuracin se

refiere a las acciones de tu impresora 3D, y cmo ajustarlos correctamente
para optimizar su equipo para su aplicacin. No tengo experiencia con los
ajustes de todos estos ajustes (hay muchos), pero har mi mejor esfuerzo
para describir lo que hacen.

Hace poco le la fantstica gua de RichRap, "Slic3r is Nicer", y recomiendo

que le des una lectura tambin. Aunque Rich tiene un montn de buenas
fotos y grandes explicaciones en su tutorial, tiene casi un ao, y mucho ha
sido aadido a Slic3r desde entonces. A diferencia de m, el si cubre
calibracin del extrusor en su tutorial, que es un opcional, aunque beneficioso,
proceso.
El fabricante de tu impresora 3D probablemente ofrece o sus ajustes
predeterminados de rebanar, de la que tendrs que introducir manualmente
los nmeros en Slic3r, o un perfil exportado. Si tienes un perfil Slic3r .INI, yo
recomiendo empezar con eso y hacer ajustes a partir de ah (se puede
importar un perfil en Slic3r yendo a File -> Import Config).

* A menos que se indique lo contrario, las fotos de las impresiones en curso

son de John Abella.

* Foto principal es de la pgina de inicio de Slic3r.

Descargo de responsabilidad: A pesar del hecho de que yo proporciono

buenos ajustes iniciales aqu, no hay una "frmula fija" que funcione bien para
todos los equipos, por lo que es necesaria la experimentacin si realmente
desea optimizar sus impresiones.

Puede descargar Slic3r de forma gratuita desde el sitio web o desde GitHub.
Ahora abrilo y vamos a empezar!
Paso #1:
 La aplicacin se divide en cuatro pestaas: Plater, Print Settings, Filament
Settings y Printer Settings. La pestaa Plater es la ms auto-explicativa, y
por lo general el ltimo lugar donde vas a terminar antes de rebanar, as que
volveremos a eso ms adelante.

Una de las cosas interesantes acerca de Slic3r es lo fcil que es crear y

recordar un montn de perfiles diferentes.

Despus de cambiar cualquier ajuste de configuracin, haga clic en el icono

Guardar y aparecer un campo de texto, donde se puede cambiar el nombre
del perfil.

Trate de crear un perfil no slo para cada impresora por separado, sino
tambin para cada tipo especfico de impresin, as como "Ultimaker parte
hueca" o "Ultimaker super rpido."
Paso #2:

El primer subconjunto de ajustes de impresin es "Layers and Perimeters".

El "Layer Height" es la distancia que el Z-plataforma (o extrusor) se mueve
entre cada capa. Por lo tanto, una menor altura de la capa generalmente
dar como resultado una mejor parte ms lisa, pero tambin aumentar el
tiempo de impresin. Entre 0,2 y 0,3 mm probablemente sea un buen lugar
para empezar.

"First Layer Height" (altura de la primera capa) es exactamente lo que suena,

y se puede introducir en mm o % (un "First Layer Height" de 50% ser la
mitad de la altura de capa estndar).

Muchas mquinas en el mercado hoy en da no tendran ningn problema

con una altura de capa de 100 micras (0,1 mm).

Recuerde: una impresin con altura de capa de 0,1 mm tendr el doble de

capas como una impresin con una altura de capa de 0,2 mm, por lo que
tardar el doble de tiempo para rebanar e imprimir.
Paso #3:
 Permetros (o paredes) tambin son importantes. Un valor de 2 aqu indica
que la impresora dibujara dos esquemas slidos de todo el borde de la parte
que esta imprimiendo, en todas las capas. He descubierto que 2 es por lo
general un buen lugar para empezar, pero impresiones 3-perimetrales son
comunes tambin.

Asignar al azar el punto de partida de los permetros evitar que aparesca

una indentacin visual en la parte lateral de su impresin, as que te
recomiendo mantener esa casilla marcada. Permitir a Slic3r que genere
permetros adicionales cuando sea necesario tambin es una buena idea.

Capas slidas se llenan completamente con plstico, por lo que

generalmente es buena idea tener a algunos de ellos en la parte inferior y la
parte superior de su objeto. Yo recomiendo hacer por lo menos dos capas
slidas en la parte inferior, y por lo menos una en la parte superior.

Tenga en cuenta que si va a imprimir una parte nuy grande, cada capa
slida tomar bastante tiempo, por lo que deberia reducir esos valores si
valora el tiempo de impresin sobre la rigidez del objeto.
Paso #4:
 "Fill Density" es el porcentaje de cada capa que se rellena con plstico (0,2
= 20%). Usted no debera tener que ir por encima de 60%, por cualquier
motivo, a menos que quieras una parte muy densa. 20% de llenado est
muy bien para las impresiones cotidianas, pero ajustar a voluntad y jugar
con las piezas una vez que estn completa para sentir la diferencia en la
estabilidad estructural.

Con una densidad de 0 slo se imprimir el permetro(s) de su objeto, por lo

que ser completamente hueco.

El "Fill Pattern" es el camino que toma el extrusor cuando se hace el relleno.

Estos no tienen un gran impacto en la estabilidad estructural del objeto. El
"Top /bottom fill pattern" es el patrn utilizado en la capas slidas superior e
inferior.

Las opciones avanzadas le ofrecen un mayor control an sobre el relleno,

aunque no creo que jams las halla tocado. "Infill every 2 layers" se
alternar entre capas rellenas (con la densidad de relleno que eligi) y
huecas. "Infill every 3 layers" le dar dos capas huecas entre cada capa
rellena, etc. Siempre he dejado esto en 1, el valor predeterminado.

Tambin puede optar por insertar una capa slida cada __ capas, para una
mayor estabilidad. El "Fill Angle" es el ngulo en el que el extrusor har sus
trayectorias de llenado, basado en la orientacin de los ejes de su mquina.
Yo no veo cmo cambiar esto afectar su objeto demasiado, pero puede
haber niveles de impacto variable sobre la base de los patrones de relleno
que utiliza.

Yo suelo dejar "Only extract when crossing perimeters" sin marcar, como es
por default. Pronto vamos a aprender acerca de retraccin, y entonces esto
va a tener sentido.
Paso #5:

Ahora sobre la velocidad! "Perimeter speed" es la rapidez con que se

imprimir permetros. 50 es un buen lugar para empezar. Velocidad "Small
permeter" es la rapidez con se imprimirn pequeas caractersticas. Esto
es tpicamente ms lenta que su velocidad normal de permetro, para darle
al plstico ms tiempo para enfriarse.

"External perimeters" son los permetros exteriores de su parte - los ms

importantes. Yo empezara con una velocidad similar, o exactamente la
misma, a la velocidad perimetral estndar, e ir de all.

Velocidad "Infill" es la rapidez con cual su mquina imprimir durante la

etapa de relleno. Dado que las lneas limpias y la precisin extrema no son
sumamente importantes aqui, sea generoso con la velocidad! La velocidad
que estoy usando aqu, 80 mm/s, es bastante conservadora, especialmente
para el Ultimaker, pero es probablemente un buen lugar para empezar.

Velocidad "Solid infill" es la rapidez con que se imprimirn las capas de

relleno slidos. Estos caminos son ms importantes que sus rellenos
cotidianos, as que tenga esto ms lento que la velocidad de relleno
estndar. Sin embargo, no baje la velocidad demasiado, ya que capas de
relleno al 100% tardan un poco.

La velocidad de "Top solid infill" es la rapidez con que se imprimir la capa

 superior, rellena 100%. Ya que es importante que stos se vean bien,
mantenga esta velocidad inferior a las otras dos velocidades de relleno.

"Bridges" se utilizan para llenar un vaco, donde el extrusor estira filamentos

que se extienden entre dos paredes sobre el aire. Si la distancia del vacio es
superior a 0,5", los filamentos quedaran cados, sin importar la velocidad del
extrusor, pero movindose rpidamente evitar una caida importante. El
material de impresin y la temperatura de la boquilla tendrn un efecto
sobre la cada de plstico en el puente.

La velocidad "Travel" es la velocidad a la que la mquina se mover entre

dos puntos de extrusin. Dado que nunca se extruye en este momento, sea
generoso con la velocidad aqu tambien. Recomiendo empezar en 175 mm /
s, y ir subiendo a partir de all. Las mquinas que utilizan un extrusor
Bowden liviano (como el Ultimaker) pueden moverse tan rpidamente como
300 mm / s.

"First layer speed" modificar la rapidez con que la mquina imprime la

primera capa. Yo empezara con un 50% e ir de all. Lea la segunda parte
del tutorial de Rich sobre como conseguir que su primera capa se pegue.
Paso #6:
 "Skirt" (falda) es un contorno de todo el permetro de su objeto, elaborada
por la impresora antes de que haga cualquier otra cosa. Esta es una gran
oportunidad de "cebar" el extrusor, de asegurar de que la boquilla est a una
buena altura, y de matar la impresin antes de que llegue demasiado lejos,
si es necesario realizar algn ajuste.

Si su extrusor suele tardar unos segundos antes de que aparezca el plstico,

aumente el nmero de bucles, para repetir el contorno del perimetro de su
parte ms de una vez. Tpicamente, la falda se mantiene a una capa de
altura, y entre 3 y 10 mm de distancia del objeto.
Paso #7:
 Generacin automtica de material de apoyo al rebanar har que su
impresora imprima andamios bajo salientes y ngulos difciles, que le da
mejores resultados globales una vez que el apoyo se quite. Slo tienes que
marcar esa casilla, y Slic3r har todo el trabajo duro por usted.

El "overhang threshold" es el ngulo pasado al que se generar apoyo. Para

evitar que la mquina genere apoyo para protuberancias diminutas que
realmente no lo necesita, empiece con 45 grados.

Tambin puede seleccionar un patrn de apoyo, al igual que hizo con el

relleno, pero probablemente es ms importante aqu, ya que algunos
patrones son ms fciles de separar despus de la impresin que otros.
"Rectilnear" es un buen lugar para empezar.

El espaciado del patrn tambin tendr un efecto importante sobre la

estructura del soporte - un valor ms alto generar un apoyo que es ms
fcil de separar. "Pattern angle" es el ngulo en el que se imprimir el apoyo,
con respecto a los ejes X e Y de tu mquina.

Un espaciado del patrn demasiado bajo brindara apoyo que es ms similar

al del resto del objeto, y ser difcil de separar. Pero, demasiado alto de una
separacin patrn no puede proporcionar suficiente apoyo a los voladizos.
Paso #8:
 Las notas son tiles para sus propios registros, son completamente
opcionales, y no tienen ningn efecto en la impresin. Despus de imprimir
una parte y darse cuenta de cmo sus cambios afectan el resultado, escriba
sus notas aqu para saber qu cambiar en el futuro.

Usted slo tendr que meterse con "Sequential printing" (impresin

secuencial) si usted tiene una forma automtica para eliminar las partes de
la plataforma de impresin, y desea imprimir muchos objetos en sequencia.
Nunca me he molestado con cambiar los ajustes de "Output file" (archivo de
salida), pero son tiles si desea crear un formato estndar para los nombres
de archivo GCODE, por ejemplo.

Los ajustes de "Multiple Extruders" estn diseados para mquinas con ms

de un extrusor. Aqu puede especificar las tareas especficas para cada
extrusor, como apoyo y relleno.
Paso #9:

No me he metido con ninguna de las opciones avanzadas a excepcin de

"Extrusion width" (la "anchura de extrusin"). Con informacin precisa de
plastico y de boquilla (que cubriremos ms adelante), Slic3r puede ajustar la
altura del extrusor para ampliar el ancho de extrusin.

Es posible que desee aumentar la anchura de la primera capa hasta ms

all de 100% con el fin de conseguir que el plstico se adhiera a la
plataforma de manera ms eficiente, pero nunca he sentido la necesidad de
ajustar los otros anchos.
Paso #10:
 Ahora nos estamos moviendo a la segunda pestaa principal, "Filament
Settings" Su mquina probablemente vino con un poco de plstico, o quizas
se haya comprado algunos otros carretes de diferentes colores y materiales.
El filamento se anuncia como de 3 mm o 1,75 mm en dimetro, pero eso
nunca es exacto.

Por lo tanto, use un calibre o micrmetro para medir el filamento en varios

lugares, y tome el promedio de las lecturas. Introducilos en Slic3r con ms
precisin de lo que yo hice aqu (ejemplo: 1.69 mm o 2.92 mm).

El "Extrusion multiplier" simplemente alterar el valor que acaba de

introducir en el campo "Diameter". A menos de que tenga una razn
especfica para hacerlo, mantenga esto en 1.

Temperatura de extrusor y temperatura de plataforma tambin son muy

importantes. Puede especificar una temperatura diferente para la primera
capa. En todo caso, mantenga el extrusor ms caliente que de costumbre
para iniciar, para promover liquidez y adherencia adicional.

Para PLA, una temperatura de extrusor de 185 es probablemente lo mas

bajo que quieras ir (el perfil Ultimaker est configurado para la impresin
PLA). Para ABS, recomiendo una temperatura a partir de 220.

Si usted tiene una plataforma que se calienta, sela a cualquier temperatura

que usted se sienta cmodo, ya que cualquier cosa puede ayudar. Para PLA,
60 es probablemente un buen lugar para empezar, y 110 es bueno para
ABS (aunque si tu plataforma tarda una eternidad para que caliente tanto,
reduzca la temperatura, asi no tiene que esperar horas para que empieze
una impresin).

Si usted no tiene una plataforma que se calienta, mantenga la temperatura

de la plataforma en 0. Si no est en 0, la impresin jams se iniciar.
Paso #11:
 Configuracin del ventilador: Si su equipo no tiene un ventilador dirigido al
extrusor, puede saltearse este paso. Si usted tiene un ventilador, marque
"Enable cooling" (Habilitar enfriamiento) y lea la descripcin que aparece -
esto inteligentemente enfriara la boquilla solamente cuando se necesita, y
mantendr el ventilador apagado el resto del tiempo.

Al especificar los siguientes ajustes, consulte de nuevo a la descripcin en

el campo "Enable cooling" para ver cmo sus ajustes cambiarn la actividad
de enfriamiento inteligente de la mquina durante la impresin.

"Fan speed" (la velocidad del ventilador) es un porcentaje, y realmente

depende de ti. Haga algunas impresiones con enfriamiento permitido y
aumente la velocidad mnima del ventilador si usted nota que su plstico
sale cado o si lo nota excesivamente pegado a la boquilla. "Bridges fan
speed" es la rapidez con que el ventilador se encender durante los puentes
- mantengalo alto para promover enfriamiento y minimizar la cada.

Me gusta desactivar el ventilador para la primera capa para mantener el

plstico lo mas lquido posible, para mantenerlo pegado a la plataforma
(esto es especialmente popular con la impresin PLA). Tambin puede
marcar una casilla para mantener el ventilador encendido en todo momento,
desde el principio de la impresin hasta el final.

Los umbrales de refrigeracin le dan un control ms avanzado sobre

cuando se inicia el ventilador. En general, las capas con tiempos de
impresin ms cortas son ms difciles de la impresora para completar con
xito, y por lo tanto se benefician ms de flujo de aire adicional.

Los umbrales que debe establecer para la disminucin de la velocidad de

impresin vendrn con el tiempo y con un montn de experimentacin, pero
creo que los tiempos que tengo aqu son un buen lugar para empezar. La
"Min print speed" (velocidad minima de impresin) se puede configurar
bastante bajo, y dar lugar a una gran variacin en la velocidad de
impresin en una impresin con muchos retos.

Quizas descubra que umbrales de refrigeracin independientes sean

necesarios para distintos objetos, y por lo tanto la creacin de un perfil de
corte diferente para cada uno puede ser la solucin ms rpida. Ejemplo:
uno para las columnas difciles, uno para los objetos huecos, uno para
bustos (donde el detalle es importante), etc.
Paso #12:

Ahora podemos pasar a la pestaa de "Printer Settings" (configuracin de la

impresora). Antes de empezar con los ajustes generales, busque una regla.
Mida la longitud y el ancho de su zona de impresin, y entre los resultados
en los campos de "Bed size" (tamao de la plataforma). El "Print center"
(centro de impresin) debe ser la mitad de la longitud y del ancho de la
plataforma, para que la impresin se inicie en el centro exacto de la
plataforma.

El "Z offset" (la compensacin Z) est en 0 mm por defecto, y se debe dejar

all a menos que con frecuencia cambias a una plataforma de un grosor
diferente. Si, por ejemplo, la plataforma de vidrio climatizada es
desmontable, usted puede establecer el "Z offset" a el grosor
correspondiente para que el equipo se ajuste automticamente cuando se
rebana una parte con ese perfil.

El "G-code flavor" (sabor de cdigo G) debe estar bien en RepRap

(Marlin/Sprinter), pero sin duda, eche un vistazo a la lista desplegable y
selecciona la opcion que mejor describe tu mquina. El fabricante de tu
mquina y los componentes electrnicos que utilizan sern mucho ms
influyentes en esto que yo...

Deje la casilla "Use relative E distances" (use distancias E relativas) sin

marcar a menos de que est absolutamente seguro de que su equipo utiliza
 posicionamiento relativo. La mayora utilizan posicionamiento absoluto, que
establece el punto final del movimiento actual en el cdigo G,
independientemente de dnde se encuentre.

El nmero "Extruders" (extrusores) slo debe ser cambiado de 1 si usted

tiene ms de un extrusor en su mquina. Si es as, vaya a la seccin
"Multiple Extruders" (multiples extrusores) de la pestaa "Print Settings"
(Configuracin de impresin) y experimente con esos ajustes.
Paso #13:

G-Code personalizado es importante, y es probablemente algo con lo que el

fabricante de la mquina pueda ayudarlo ms de lo que yo pueda. En
general, el "Start G-Code" generalmente incluye comandos para poner en
cero los tres ejes, calentar la el extrusor y calientar la plataforma, hacer
algn tipo de prueba de extrusin e inicie la impresin.

El "End G-Code" normalmente apaga el extrusor y la plataforma, pone en

cero a los tres ejes de nuevo, y baja la plataforma Z para retirar el objeto
fcilmente.
Paso #14:

Ahora continuemos con la seccin "Extruder 1" de "Printer Settings"

(configuracin de la impresora). El "Nozzle diameter" (dimetro de la
boquilla) debe ser proporcionado por el fabricante, pero si no, tome un
calibre digitales y medilo vos mismo. Es muy probable que sea 0,35, 0,4 o
0,5 mm. Al darle esta informacin a Slic3r le permitir colocar los caminos
de extrusin con precisin.

No se moleste con "Extruder offset" (compensasin de extrusor) a menos de

que tenga ms de un extrusor. Si lo hace, esta es la distancia horizontal y
vertical entre los extrusores.

Dado que hay tanto de qu hablar cuando se trata de la retraccin, estoy

dedicando todo el siguiente paso a ese tema...

Pero antes de ir all, echale un vistazo a este video de un extrusor de

retraccin Ultimaker personalizada, para que puedas tener una idea de lo
que se trata todo esto.
Paso #15:

La retraccin es una de las caractersticas ms interesantes en Slic3r y

mejorar considerablemente la calidad de tus impresiones. Al retraer el
filamento caliente con el motor extrusor durante los movimientos de su viaje,
se evita la exudacin plstica. La longitud del filamento a retractarse antes
de pasar a la siguiente trayectoria de extrusin depender ampliamente en
el motor y el engranaje que tiene la impresora.

Si no tienes idea de qu poner aqu, yo recomiendo empezar con 0,75 mm y

aumentarlo a partir de ah si nota que le quedan hilos de filamento fundido
entre vacios. El valor que estoy usando aqu es muy alto debido a los
engranajes de el extrusor de Ultimaker.

"Lift Z" levantar el extrusor (o bajar la plataforma) durante la retraccin y

antes de pasar al siguiente paso, donde bajar, a fin de evitar tocar y quizas
despegar el objecto de la plataforma. Si usted est imprimiendo piezas altas
que pueden despegar fcilmente de la plataforma, ajuste este parmetro a
una capa de altura. Si no es as, yo dejaria esto en 0.

"Speed" es que tan rpido su motor del extrusor se invertir para retraer el
filamento. Usted desea que sea rpido, asi que haga algunas pruebas con el
extrusor para ver lo rpido que lo puede retraer. Le recomiendo comenzar a
partir de 15 mm/s, e ir subiendo a partir de ah, ya que una vez ms, los
extrusores varan enormemente en cuanto a engranajes y la velocidad del
 motor.

"Extra length on restart" (longitud adicional al reiniciar) es la longitud de

plstico que desea extruir despus de viajar a un nuevo camino y antes de
moverse de nuevo. Yo no lo uso, ya que slo pondria plstico adicional
donde no necesariamente lo necesito.

La nica aplicacin para esto puede ser cuando el extrusor tiene serios
problemas al comenzar de nuevo despus de la retraccin, pero en ese
caso yo recomendaria disminuar su longitud de retraccin y/o la velocidad.
As que s, deje esto en 0.

"Minimum travel after retraction" (Viaje mnimo despus de la retraccin) es

la distancia mnima requerida por la impresora para retractar entre caminos.
En este caso, si las dos trayectorias estn a menos de 3 mm, el extrusor no
se retraer, para evitar que el motor haga muchisimo trabajo innecesario
durante una impresin extremadamente complicada. Creo que 2 mm es un
buen valor para empezar a experimentar.

Las ltimas dos opciones aqu son para configuraciones con extrusores
multiples. Cuando uno de los extrusores est deshabilitado, usted puede
hacer que se retracte para evitar que extruya mientras que el otra est
trabajando. Tambin puede agregar longitud adicional al reiniciar aqu,
donde pueda tener ms uso, ya que extrusores en una configuracin multi
suelen ser inactivos durante ms tiempo y pueden requerir cebado adicional.
Paso #16:
 Ahora por fin podemos volver a la pestaa "Plater"! Cargue un objecto
haciendo clic en "Add", o arrastrandolo a la cuadricula en el lado izquierdo.
El objeto se ajustar automticamente al centro de la plataforma.

Ahora puede agregar objetos adicionales de la misma manera, y luego

duplicarlos haciendo clic en "More" despus de seleccionarlas (objetos
seleccionados se mostrarn de color rojo). Ellos sern automticamente
organizados a medida que se agregan en el plato.

Tambin podes girar los objetos con los botones "45 ccw", "45 cw" y
"Rotate...". Al hacer clic en "Rotate..." se abrir un campo de texto, en el que
puede introducir un ngulo especfico. Escala tambin es posible alterar con
el botn "Scale...", y funciona de manera similar al botn "Rotate...".
Paso #17:
 Si importa un conjunto de mltiples .STLs, como este "nautilus_plate"
(archivo aqu), puede dividirlo en sus .STLs separados con el botn "Split".

Esto es til si necesita imprimir algunos engranajes adicionales, pero

tambin desea imprimir una sola pieza de otros .STLs tambin.
Paso #18:

Eso es todo! Disfrute usar Slic3r.

Yo no quiero que esto sea una cosa de "una vez y listo", as que por favor
mandenme email (eric @ makermedia) o deje un comentario aqu si usted
tiene alguna sugerencia sobre cmo mejorar este tutorial.

Si desea contribuir fotos relacionadas, eso sera til tambin, ya que esto es
un poco de texto-pesado para mi gusto. :P

El visualizador de cdigo G en el navegador (gratuito) utilizado para algunas

de las fotos es de Jeremy Herrman, y se puede encontrar aqu.

Todas las impresiones de prueba utilizado en esta demostracin se puede

encontrar en la pgina de Printing de MAKE 3D.