Practica 3. Propiedades Mecánicas de Materiales y Concentradores de Esfuerzos

Gamboa Bentez Jorge Daniel
Paguay Pinto Pablo Andrs

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
LABORATORIO DE DESGASTE Y FALLA
1 Tema Propiedades mecnicas de los materiales y concentradores de esfuerzos
2 Objetivos
1. Manejar en detalle las propiedades mecnicas de los materiales.

2. Conocer la influencia de los concentradores de esfuerzos en el
comportamiento de los materiales.
3. Identificar las areas de fractura dctil y frgil de las probetas
4. Observar las caractersticas de las probetas mediante las curvas de esfuerzo vs
deformacin.
3 Datos Obtenidos
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
4 Datos Calculados
Probeta 1
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
i) Determinacin de los porcentajes de reas
reas Porcentajes (%)

Frgil (Brillante) 25,94
Dctil (Opaca) 74,06
ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Esfuerzo-Deformacin Real
50
40
30
Esfuerzo (ksi)
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Deformacin (%)
iii) Identificacin de los putos en la curva
50
40
30
Esfuerzo (ksi)
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Deformacin (%)
3
2
1
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Caracterstica Zona
Lmite proporcional 1
Lmite de fluencia 2
Lmite de rotura 3
iv) Mdulo de elasticidad
y 2 y 1 14.422.63
m= = =1.033 ksi
x 2x 1 11.410.002
E=1033 p si
v) Resistencia a la traccin (Su)
carga m xima
Resistenciaa la traccion=
rea
Resistenciaa la traccion=47.4 ksi
vi) Mdulo de resilicencia
Tomamos el rea bajo la curva y aplicando lnea de tendencia obtenemos la ecuacin

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
16
14
f(x) = 0.04x^2 + 0.53x + 2.54
12
10
0
0 2 4 6 8 10 12
11.41
Modulo de Resilecia=A 1= ( 0.043 x 2 +0.5337 x +2.5437 ) dx
0
Modulo de Resilecia=85.05 ksi
vii) Mdulo de tenacidad
Aplicando lnea de tendencia

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
50
45 f(x) = 0x^4 - 0.02x^3 + 0.81x^2 - 9.35x + 46.97
40
35
30
25
20
15
10
5
0
10 15 20 25 30 35 40 45
0.0002 x 4 0.0232 x3 +0.806 x 9.3514 x+ 46.974

() dx
40.31
A 2=
11,41
A 2=38846.47 Ksi
Sabiendo
11.41
A 1= 0.043 x 2 +0.5337 x+ 2.5437=85.05 ksi
0
Por tanto
Modulo de Tenacidad=38846.47+85.05
Modulo de Tenacidad=38931.52 ksi
viii) Estiramiento Porcentual:

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
L FinalL Inicial
= 100
LInicial
628,8400
= 100
400
=57,2
Probeta 2
i) Determinacin de reas
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Frgil (Brillante) 56,52
Dctil (Opaca) 43,48
35
30
25
20
Esfuerzo (Ksi) 15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30
Deformacin (%)
iii) Determinacin de K:
1
[
K t = a sec
a
w ] 2
K t =31,5( Ksi) 8,75(mm) sec

[
8,75 (mm)
54,33(mm) ] 2
K t =165,16
K n= a
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
9290( Lbf )
1(m m2)
2 2
F M x F M x 4 17,5 (mm )
= = =
An 2
25,4 2 ( pulg2 )
4
= 0,06(Psi)
K n=0,06 0,344
K n=0,062
Probeta 3
i) Determinacin de las reas

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A

Frgil (Brillante) 39
Dctil (Opaca) 61
40
30
Esfuerzo (Ksi) 20
10
0
0 5 10 15 20 25
Deformacin (%)
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
1
[
K t = a sec
a
w ] 2
F
=
A MB A agujero
11090 ( Lbf ) 1(m m2 )

=
54,2 ( mm )3,5 ( mm )10 ( mm )3,5(mm) 25,42 ( pulg 2)
=0,111( Psi)
K t =0,111(Ksi) 5(mm) sec

[
5(mm)
54,2(mm) ] 2
K t =0,44
K n= a
11090(Lbf )
1(mm2)
2 2
F M x F M x 4 10 (mm )
= = =
An 2
25,42 ( pulg2 )
4
= 0,21(Psi)
K n=0,21 0,2
K n=0,17
Probeta 4
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A

Frgil (Brillante) 83.45
Dctil (Opaca) 16.55

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Esfuerzo vs deformacion
40
30
esfuerzo Ksi 20
10
0
0 5 10 15 20 25 30
% deformacion
Probeta 5

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A

Dctil (Opaca) 65.64
Probeta 6
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A

Dctil (Opaca) 68.29
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Probeta 7
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A

Dctil (Opaca) 27.83
Probeta 8
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A

Dctil (Opaca) 53.11

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Probeta 9

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A

Dctil (Opaca) 58.78
Probeta 10
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A

Dctil (Opaca) 46.94

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Esfuerzo vs Deformacion
50
40
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

k =1,12 a

=
2
1,1244,42
k= 0,098

2
k =17,61
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Probeta 11

Dctil (Opaca) 39.32
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30

k =2(1,12 a)

=
2
1,1238,13
k= 0,197

2
k =42,76
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Probeta 14

Dctil (Opaca) 32.15
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
De la formula de cavidad con carga interna tenemos
k =P a
k =10770lbf x 5.4 mm
k =47907.3294 N x 0.0054 m
k =6239.84
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Probeta 15

Dctil (Opaca) 38.06
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 2 4 6 8 10 12
k =P a
k =11860 lbf x 3.85 mm
k =52755.8892 N x 0.00385m
k =5801.98
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Probeta 16

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Dctil (Opaca) 45.97
30
25
20
Esfuerzo Ksi 15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30 35
% deformacion

k t max=1.12 a

3 a2
= +
8 8 c2
3 0.412
= +
8 80.3752
=1.647
28300
k t max=1.12 0.41
1.647
k t max=21841.26
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
k t min =1.12

a2
c
k t min =1.12
28300
1.647
0.412
0.375
k t min =22837.78
Probeta 17

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A

Dctil (Opaca) 64.25
35000
30000
25000
20000
Esfuerzo Psi 15000
10000
5000
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
% Deformacion
Probeta 18
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A

Dctil (Opaca) 61.12

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
25000
20000
15000
Esfuerzo Psi
10000
5000
0
0 2 4 6 8 10 12 14
% deformacion
5 Anlisis de Resultados
i) Analisis de resultados en base a las reas de las fracturas frgiles y fracturas

dctiles.
Los porcentajes de reas de cada probeta diferentes unas de otras, debido a la variacin
en las dimensiones de los concentradores de esfuerzos, es as que las probeta 4 alcanzo
un porcentaje de fractura frgil mayor que el resto con aproximadamente 83.45%
contrastando con la probeta 6 que obtuvo un porcentaje de rea cercano al 31%. Estos
datos debidos a la geometra del concentrador de esfuerzos utilizados.
Para la fractura dctil los porcentajes en los q se enfoca el anlisis son en los mismos, sin
embargo para este caso la probeta con mayor porcentaje de fractura dctil es la probeta 6
y la de menor la probeta 4.
Para el resto de probetas existen algunas similitudes en lo que se refiere a estos

porcentajes es as que entre las probetas 3,5,11,14 y 15 se encuentran en rango de 60 a
66 % de rea de fractura frgil y un rango de 34 a 39% de fractura dctil.
ii) Anlisis de resultados en base a las curvas esfuerzo vs deformacin

05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
Al realizar las curvas esfuerzo vs deformacin se observa que la probeta que soporta
mayor esfuerzos es la probeta 1 con un esfuerzo de 46.3Ksi y que esta no tiene
concentrador de esfuerzos. La probeta 7 soporta un esfuerzo mximo de 18.58 Ksi y es la
que menos esfuerzos soporta a comparacin de las otras probetas, el concentrador de
esfuerzos de esta probeta se encuentra en un extremo perpendicular al eje longitudinal de
la probeta.
En la probeta 10 que presenta concentradores de esfuerzos en los extremos de la probeta

es capaz de soportar esfuerzos mximos de 44.42 ksi que es similar a la probeta sin
concentrador de esfuerzos.
Al comparar las probetas 7 y 8 tienes el mismo concentrador de esfuerzos, pero en la

probeta 7 la longitud del concentrador de esfuerzos es mayor y genera un esfuerzo
mximo menor que la probeta 8
6 Conclusiones y Recomendaciones (Daniel Gamboa)
Conclusiones
1. La geometra, forma y distribucin de los concentradores de esfuerzos hace que

en las probetas varian el esfuerzo mximo que pueden soportar antes de la
ruptura
2. Los concentradores de esfuerzos con mayor rea y mayor longitud hace que las
probetas soporten esfuerzos mximos menores.
3. Si los concentradores de esfuerzos tienen longitudes pequeas soportan

esfuerzos similares a la probeta sin concentrador de esfuerzos.
4. Los concentradores de esfuerzos de grandes reas y longitudes hace que las

fracturas sean frgil.
Recomendaciones
1. En lo posible realizar los ensayos de las probetas para todos los estudiantes, para
observar como el comportamiento de todas las probetas.
2. Realizar el ensayo para otro tipo de material para realizar comparaciones de los
mismos concentradores de esfuerzos en diferentes materiales.
3. Realizar diferentes tipos de ensayos en probetas que presenten el mismo

concentrador de esfuerzos.
7 Conclusiones y Recomendaciones (Pablo Paguay)
Conclusiones
05/01/2015
Informe # 3
Gr upo # 4A
1. Para el caso de ensayos en probetas con concentradores de esfuerzos que
poseen geometras con puntas agudas la resistencia a la traccin es menor que
para probetas con concentradores de esfuerzos con geometras circulares ya que
estas mantienen un resistencia a la traccin un poco mas fuerte
2. La fractura frgil en las probetas se da en casi todas las probetas en los bordes;
esto debido a que es esta zona en donde se produce la deformacin de una
manera rpida ya que existe una menor rea que est en oposicin a la fuerza de
traccin
3. Los concentradores de esfuerzos ms profundos provocan la fractura del metal

debido a la poca resistencia que tienen ante la carga impuesta
4. Las probetas con concentradores de esfuerzos a un solo lado resisten de una

manera casi parecida a las probetas con concentradores de esfuerzos en los
centros
Recomendaciones
1. Ajustar la probeta a la maquina universal para que los datos de carga sean los
correctos
2. En el caso de probetas con concentradores de esfuerzo en la mitad se debe

centrar bien la probeta para evitar fracturas en el metal desviadas
3. Para la mecanizacin de los concentradores de esfuerzos procurar no alterar las

dimensiones de la probeta
8 Bibliografa
GERE, James M. (2006). Mecnica de Materiales, Mxico. Thomson.
CALLISTER, William.(2007) Ingeniera y ciencia de los materiales , USA
GUERRERO, Vctor Hugo (2014). Apuntes en clase

Practica 3. Propiedades Mecánicas de Materiales y Concentradores de Esfuerzos

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Paguay Pinto Pablo Andrs

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO DE DESGASTE Y FALLA

1 Tema Propiedades mecnicas de los materiales y concentradores de esfuerzos

1. Manejar en detalle las propiedades mecnicas de los materiales.

i) Determinacin de los porcentajes de reas

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

iii) Identificacin de los putos en la curva

iv) Mdulo de elasticidad

v) Resistencia a la traccin (Su)

Resistenciaa la traccion=47.4 ksi

vi) Mdulo de resilicencia

Tomamos el rea bajo la curva y aplicando lnea de tendencia obtenemos la ecuacin

Modulo de Resilecia=85.05 ksi

vii) Mdulo de tenacidad

Aplicando lnea de tendencia

0.0002 x 4 0.0232 x3 +0.806 x 9.3514 x+ 46.974

Modulo de Tenacidad=38931.52 ksi

viii) Estiramiento Porcentual:

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

K t =31,5( Ksi) 8,75(mm) sec

i) Determinacin de las reas

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

11090 ( Lbf ) 1(m m2 )

K t =0,111(Ksi) 5(mm) sec

i) Determinacin de las reas

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

i) Determinacin de las reas

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

i) Determinacin de las reas

reas Porcentajes (%)

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

i) Determinacin de las reas

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

i) Determinacin de las reas

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

i) Determinacin de las reas

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

i) Determinacin de las reas

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

i) Determinacin de las reas

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

De la formula de cavidad con carga interna tenemos

i) Determinacin de las reas

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

k =11860 lbf x 3.85 mm

i) Determinacin de las reas

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin

i) Determinacin de las reas

reas Porcentajes (%)

ii) Diagrama Esfuerzo-Deformacin