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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

CECYT 10
CARLOS VALLEJO MARQUEZ

MANUAL DE PRCTICAS
(METROLOGIA DE MATERIALES)

LABORATORIO DE METROLOGIA
TECNICO EN METROLOGIA Y CONTROL
DE CALIDAD
Plan de estudios 2008

Elabor: ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Septiembre, 2015
Cdigo: HFL-MCC-MM-01
MANUAL DE PRACTICAS No. de Revisin: 0
CECYT 10
Fecha de Emisin: 21 Septiembre, 2015
CALOR VALLEJO MARQUEZ
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DIRECTORIO

DIRECCIN GENERAL

ING. MIRIAM PAZ

DIRECCIN ACADMICA

ING. ALEJANDRO TAPIA

JEFATURA DUAATE

M. EN E. SERGIO CERVANTES VILLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA


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MANUAL DE PRCTICAS
LABORATORIO DE METROLOGIA
TECNICO EN METROLOGIA Y CONTROL DE CALIDAD

Clave de la
Plan de Estudios Asignatura
asignatura

2008 4FP-FM235 METROLOGIA DE MATERIALES

ELABOR: Ing. Hiplito Flores Loyola Firma:


REVIS: Ing. Flix Tern de los Santos
Firma:

AUTORIZ: Firma:

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA


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CONTENIDO

Pgina
Introduccin......... 5

Reglamento para el uso de laboratorio de Metrologa................ 6

Prctica No. 1 Ensayo de dureza Brinell 8

Prctica No. 2 Ensayo de dureza Rockwell............................................ 17

Prctica No. 3 Ensayo de dureza Vickers.. 25

Prctica No. 4 Ensayo de dureza knoop .. 32

Prctica No. 5 Ensayo de Tensin 40

Prctica No. 6 Ensayo de Compresin 47

Prctica No. 7 Ensayo de Flexin ... 55

Prctica No. 8 Ensayo de Torsin 63

Prctica No. 9 Ensayo de Pandeo 71

Prctica No. 10 Ensayo de Impacto. 78

Bibliografa......

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INTRODUCCIN

El presente Manual de Prcticas tiene por objeto complementar y reforzar el aprendizaje de la asignatura de
Metrologa de Materiales, asignatura que forma parte de la retcula del 6. Semestre de la carrera de Tcnico en
Metrologa y Control de Calidad que se oferta en el Cecyt 10 Carlos Vallejo Mrquez del Instituto Politcnico
Nacional.

En una asignatura en la que nos ocupa el aprendizaje proporcionando a los alumnos de conceptos bsicos de las
propiedades de los materiales en diferentes procesos de fabricacin sometidos a esfuerzos y conceptos
anteriores a la especialidad; es por ello que las competencias previas que se proporcionaron al alumno en el aula
son consideradas como un insumo para la realizacin de las prcticas que se describen en ste manual.

Las competencias o conocimientos previos de los conceptos de metrologa dimensional, metrologa geomtrica,
normalizacin y certificacin, con los que debe estar familiarizado el alumno, estn relacionados con el uso de
las Normas, el Control de Calidad, Herramientas de Calidad en la medicin y clculo de esfuerzos considerados
como unidades de aprendizaje en el programa de estudios.

Por otra parte tambin es necesario que el alumno tenga pleno conocimiento en el uso de tecnologas para la
bsqueda de informacin, elaboracin de reportes, presentaciones, grficas, etc., que en conjunto con las
competencias previas se conviertan en una caja de herramientas tiles que permitan que los profesionales
tcnicos en formacin de la carrera de Tcnico en Metrologa y Control de Calidad adquieran las habilidades
necesarias para su desarrollo tcnico profesional.

Pr lo anterior se espera que el presente manual contribuya al cumplimiento del programa de prcticas
correspondientes al plan de estudios de la unidad didctica de la carrera de tcnico en Metrologa y Control de
Calidad.

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Propsito general del manual

Es que al trmino de la unidad didctica el profesional tcnico en formacin sea capaz de Manejar el
equipo e instrumentos de medicin considerando los criterios tcnicos que permitan verificar las
caractersticas mecanicas de elementos mecnicos, para lograr la calidad de productos industriales,
tomando en cuenta las exigencias y normatividades pertinentes.

NIVEL DE COMPETENCIA

El alumno alcanzara el nivel de desempeo del CONOCER NIVEL 3, debido a que debe desarrollar
diversas actividades aprendidas al inicio de su carrera, y como punto medular la aplicacin de las etapas
del proceso de las mediciones de las caractersticas de los materiales, en donde muestre su liderazgo para
transformar al proceso normativo en una tcnica e instrumento que provoque en la organizacin
permeabilidad y receptibilidad a elevar los niveles de calidad, por medio de estrategias que conviertan sus
procesos, funciones y tareas encomendadas; en un instrumento competitivo real y potencial, para que el
ente econmico asimile sus experiencias y la capitalice convirtindolas en oportunidades de mejora, con
el objetivo de que visualices el recorrido en el campo educativo (Inqualli, 2013).

Se muestra a continuacin la tabla de niveles de desempeo

Nivel 1.-
Se realizan funciones rutinarias de baja complejidad. Se reciben instrucciones. Se requiere baja
autonoma.

Nivel 2.-
Se realizan un conjunto significativo de actividades de trabajo, variadas y aplicadas en diversos Mercado laboral.
contextos. Algunas actividades son complejas y no rutinarias. Presenta un bajo grado de Tcnicos o
responsabilidad y autonoma en las decisiones. A menudo requiere colaboracin con otros y instruccin inferior.
trabajo en equipo. Definicin A.
Nivel 3.-
Se requiere un importante nivel de toma de decisiones. Tiene bajo su responsabilidad recurso
materiales con los que opera su rea. As como control de recursos financieros para
adquisicin de insumos, o responsabilidad equivalente.

Nivel 4.-
Se desarrollan un conjunto de actividades de naturaleza diversa, en las que se tiene que
mostrar creatividad y recursos para conciliar intereses. Se debe tener habilidad para motivar y Mercado
dirigir grupos de trabajo. Profesional.
Nivel 5.- Profesionistas o
Se desarrollan un conjunto de actividades de naturaleza diversa, en las que se tiene que instruccin superior
mostrar un alto nivel de creatividad, as como buscar y lograr la cooperacin entre grupos e Definicin B
individuos que participan en la implantacin de soluciones a un problema de magnitud
institucional.

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COMPETENCIAS GENERICAS A DESARROLLAR DE LA ASIGNATURA


Instrumentales Interpersonales Sistmicas
Capacidad de anlisis y sntesis
Capacidad de organizar y planificar Capacidad de aplicar los
Capacidad crtica y autocrtica
la informacin conocimientos en la prctica.
Trabajo en equipo
Habilidades bsicas de manejo de Habilidades de investigacin
Desarrollo personal
los instrumentos y equipos de Habilidad para trabajar en forma
medicin y la informacin de autnoma.
manera responsable

REGLAMENTO PARA EL USO DEL LABORATORIO DE METROLOGIA

Todo alumno o docente que ingrese al laboratorio deber cumplir y respetar el presente reglamento:

1.- Respetar la sealizacin de condiciones de seguridad e higiene en el laboratorio

2.- Respetar la hora de entrada y salida de acuerdo con el horario programado para la prctica

3.- No introducir alimentos y bebidas

4.- Apagar su celular al ingresar al laboratorio

5.- Atender y respetar las disposiciones del docente en turno

6.- Mantener limpio y ordenado el mobiliario del laboratorio

7.- Cuidar el uso de equipos, contactos y apagadores de corriente elctrica del laboratorio

8.- No tocar o utilizar el equipo de laboratorio que no sea necesario para la prctica

9.- Manejar los materiales y equipos del laboratorio con el mayor cuidado posible, siguiendo las indicaciones del
maestro.

10.- Guardar los instrumentos, dispositivos, materiales y accesorios en general al concluir la prctica

11.- Evitar el portar joyas en el laboratorio, por ejemplo; cadenas, esclavas, etc.

12.- Todos los alumnos debern conocer la ubicacin y control de la energa elctrica del laboratorio, con la
finalidad de desenergizar el laboratorio en una situacin de emergencia.

13.- Cualquier asunto que atente contra la dignidad de las personas y el buen uso del laboratorio de Metrologa
que no se mencione en este reglamento ser sancionado con el reglamento de alumnos.

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Prctica No. 1
LABORATORIO DE METROLOGIA
TECNICO EN METROLOGIA Y CONTROL DE CALIDAD

No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

1 Metrologa de Materiales Ensayo de dureza Brinell 4

Alumnos (nombre y firma):

Docente (nombre y firma):

Fecha de la prctica:

Calificacin:

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No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

1 Metrologa de Materiales Ensayo de dureza Brinell 4

1.- INTRODUCCIN

CONCEPTOS GENERALES.

Definicin de dureza: Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de


resistir la deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales
inferidos por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales (identador penetrador),
de determinada forma y dimensiones.

Un anlisis de la anterior definicin nos lleva a las siguientes conclusiones: 1) la dureza, por definicin,
es una propiedad de la capa superficial del material, no del material en s; 2) los mtodos de dureza por
identacin presuponen la presencia de esfuerzos de contacto, por lo tanto la dureza puede ser
cuantificada como tal; 3) el identador o penetrador no debe sufrir deformaciones residuales.

El estndar ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un mtodo de ensayo por identacin por el
cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza una bola endurecida, bajo condiciones
especficas, contra la superficie del material a ensayar y se mide el dimetro de la impresin resultante
luego de remover la carga.

Atenindonos a la definicin, el nmero de dureza Brinell (como esfuerzo de contacto), es la relacin


de la carga P que efecta el identador esfrico de dimetro D, al rea de la superficie de la huella:

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La deduccin de la frmula de clculo del rea A del casquete esfrico.


En la prctica se usa la siguiente frmula de trabajo:

El mtodo estndar como tal se realiza bajo las siguientes condiciones:

Dimetro de la bola (D) : 10 mm

Carga (P): 3000 kgf

Duracin de la carga (t): 10 ... 15 s

En el caso de realizarse el ensayo bajo estas condiciones el nmero de dureza Brinell se denota sin
ningn sufijo. Ejemplo:

220 HB

Esta notacin indica una dureza Brinell de 220 bajo las condiciones estndar arriba
nombradas. (10/3000/15).

Si por alguna razn no pueden aplicarse las condiciones estndar es posible aplicar cargas
menores y utilizar identadores esfricos de dimetros menores (estas mediciones no se consideran
como estndar). En este caso la obtencin de resultados comparables de los ensayos exige la
observacin del criterio de semejanza que para el caso dado corresponde a la constancia de la
relacin de la carga respecto al cuadrado del dimetro de la bola (obsrvese la frmula de dureza),
es decir,

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Se toma esta relacin igual a 30, 10 y 2,5 segn la naturaleza y dureza supuesta del material
investigado.

En el caso de realizarse el ensayo bajo condiciones distintas a las estndar y atendiendo a la


consideracin anterior, la dureza Brinell se denota tambin como HB, pero con la adicin de sufijos
que indiquen el dimetro de la bola, la carga y el tiempo de aplicacin de la misma.

Ejemplo:

63 HB 10/500/30

Esta notacin indica una dureza Brinell de 63 medida con una bola de 10 mm de dimetro y una
carga de 500 kgf. aplicada durante 30 s.

Se debe tener sumo cuidado en que el dimetro de la huella est entre el 25% y 60% del dimetro de
la bola. Es decir, para las condiciones estndar (bola de 10 mm), el dimetro de la huella debe estar
entre 2,5 y 6 mm. En la literatura se considera que la huella ideal es de d= 0,375 D.

2.- OBJETIVO (Competencia Especfica a


RESULTADOS DEL APRENDIZAJE
Desarrollar)
Determinar experimentalmente la Desarrollar el procedimiento del ensayo de
dureza Brinell as como estudiar su dureza Brinell segn norma. A una probeta
campo de aplicacin. estandarizada

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3.- CONOCIMIENTOS PREVIOS (Competencias previas)

El profesional tcnico en formacin deber contar previamente con un conocimiento slido de los conceptos
bsicos del clculo de la dureza Brinell, toma de muestras y resultado

4.- ACTIVIDADES DE ENSEANZA (Docente)

Explicar al profesional tcnico en formacin como debe de aplicar la norma para la realizacin del ensayo de
dureza Brinell y cmo manejar los resultados

5.- ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (Alumno)

Interpreta los mtodos prctico y analtico de los procedimientos para la medicin de la dureza Brinell a
una probeta estandarizada, utilizando diferentes instrumentos de medicin y normatividades.

6.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


6.1 Equipo necesario y material de apoyo

Apuntes y cuadernillo de clase

Cuadernillo de practicas

Durmetro.

Probetas.

Identadores.

Microscopio

Proyector de perfiles opacos

Lija del 400

Tinta azul de Prusia

Base magntica

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6.2 Desarrollo de la prctica

1.- Los alumnos del grupo se dividirn en equipos de trabajo

2.- Solicitaran en almacn su vale para material llenarlo y recogerlo

3.- Conocer el durmetro marca chimatzu en el cual se realizara la prueba de dureza

4.- preparacin de la probeta por medio de lijado a acabado espejo y entintarla con azul de prusia

5.- Realizar la prueba

6.- Colocar la probeta en la platina o mesa de trabajo, colocar el identador, acercar la probeta con el
identador girando la manivela de elevacin hasta hacer contacto probeta identador y aplicar la precarga la
cual es el punto rojo que se ve en el reloj indicador el durmetro.

7.- Aplicar la carga y esperar aproximadamente 10 segundos una vez que se queden estticas las manecillas del
indicador y posteriormente retirar la carga.

8.- Retirar la probeta y medir en el proyector de perfiles el dimetro de la identacin para posteriormente
realizar los clculos de la dureza

6.3 Clculos (si aplica)

Anexar hoja de clculos


Prueba Identador (dimetro) Identacin (dimetro) Carga(kgf)

Calcular el nmero de dureza por lectura y el promedio de la dureza en la probeta

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7.- INFORME DE RESULTADOS

En equipo analizar los resultados obtenidos y emitir un reporte de las caractersticas que presenta el
espcimen segn las condiciones que marca la norma utilizada.

8.- CONCLUSIONES

Cada alumno de manera individual deber presentar sus conclusiones con relacin a la prctica desarrollada
independientemente de que haya trabajado en equipo. Anexar hoja

9.- ANEXOS

10.- CUESTIONARIO

1. Escriba el procedimiento para realizar el ensayo Brinell

2. Escribe la norma utilizada en este ensayo

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3. Explica que es una identacin

4. Escribe que es el identador

5. Escribe y dibuja las partes del durmetro utilizado

10.- EVALUACIN DEL DESEMPEO

No. Concepto a evaluar en el alumno Cumple


Gua de Observacin Si No
1 Asiste puntualmente al laboratorio
2 Respeta el reglamento del laboratorio
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3 Atiende las recomendaciones del docente


4 Participa activamente en la prctica
5 Guarda o entrega el material y equipo utilizado
Lista de Cotejo
6 Entrega puntualmente el reporte de la prctica
7 El contenido del reporte est completo
8 Los resultados del reporte son correctos
9 Entrega resuelto el cuestionario de la prctica
10 Las conclusiones estn relacionadas con el tema

Cada concepto evaluado como Si, equivale a 10 puntos de la


calificacin de la prctica.
Calificacin:

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Prctica No. 2
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No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

2 Metrologa de materiales Ensayo de dureza Rockwell 4

Alumnos (nombre y firma):

Docente (nombre y firma):

Fecha de la prctica:

Calificacin:

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No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

2 Metrologa de materiales Ensayo de dureza Rockwell 4

1.- INTRODUCCIN
CONCEPTOS GENERALES.

Definicin de dureza: se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la
deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo,
ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales (identador penetrador), de determinada forma y dimensiones.
El ensayo es aplicable a todo tipo de materiales metlicos:

a) Blandos. Se utiliza como penetrador una bola de acero templado, similar al del ensayo Brinell. En la tabla se
observan dimetros y cargas normalizados para este tipo de ensayos. En este ensayo, el parmetro A de la
expresin 2.50 es 130.

b) Duros. Se utiliza como penetrador un cono de diamante de 120 de ngulo de vrtice redondeado en la punta.
Se usan cargas normalizadas de 60, 100 y 150 kilogramos, con el subndice indicado en la tabla

c) Pequeos espesores en materiales blandos o duros. Es el caso de flejes, chapas delgadas o


tambin sobre capas endurecidas, cementadas o nitruradas. En este supuesto se usa la modalidad de
pequeas cargas especificadas en la norma, 3 kilogramos de precarga y 15, 30 o 45 kilogramos de
carga. Se conoce este tipo de ensayos como Rockwell superficial.

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Formulas:

NHRb= 130- Profundidad de la impresin (mm)/0.002

NHRc= 100-Profundidad de la impresin (mm)/0.002

Relacin de Petrenko

130-NHRb= 7300/NHB

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2.- OBJETIVO (Competencia Especfica a


RESULTADOS DEL APRENDIZAJE
Desarrollar)
Determinar experimentalmente la dureza Desarrolla el procedimiento del ensayo de dureza
Rockwell A y B, aplicar la frmula de petrenco. Rockwell A y B segn norma, a una probeta
estandarizada.

3.- CONOCIMIENTOS PREVIOS (Competencias previas)

El profesional tcnico en formacin deber contar previamente con un conocimiento slido de los conceptos
bsicos del clculo de la dureza Rockwell, toma de muestras y resultado

4.- ACTIVIDADES DE ENSEANZA (Docente)

Explicar al profesional tcnico en formacin como debe de aplicar la norma para la realizacin del ensayo de
dureza Rockwell y cmo manejar los resultados

5.- ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (Alumno)

Aplica los mtodos analtico y prctico para la medicin de la dureza Rockwelll, en los instrumentos
de medicin..

6.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


6.1 Equipo necesario y material de apoyo
Apuntes y cuadernillo de clase

Cuadernillo de practicas

Durmetro.

Probetas.

Identadores.

Microscopio

Proyector de perfiles opacos

Lija del 400


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Tinta azul de Prusia

Base magntica

6.2 Desarrollo de la prctica

1.- Los alumnos del grupo se dividirn en equipos de trabajo

2.- Solicitaran en almacn su vale para material llenarlo y recogerlo

3.-Para el desarrollo de sta prctica se dividi el grupo en equipos, se les pidi una probeta de aluminio, una
probeta de bronce y una de acero comercial, cada equipo realiz el ensayo correspondiente as como la
obtencin de la dureza Rockwell del material en forma directa con la caratula de la mquina.
Se realiza la prueba de ensayo Rockwell, seleccionando el penetrador correspondiente a la prueba.
Se coloca las pesas de carga en el durmetro
Se coloca la base o mesa de trabajo
Se verifica que la palanca de accin
Se le aplica una precarga de ajuste de 10 kg.
Se calibra a ceros la escala de la caratula.
En cada uno de los materiales se le aplica una carga de aplicacin.
Se deja de aplicar la carga hasta que se estabilice la palanca de carga y se toma esta medicin.
Se regresa la palanca a su estado original y donde queda la aguja indicando es el grado de dureza
Rockwell.
Se comprueban los resultados

4.- Realizaran el registro de sus conclusiones

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6.3 Clculos (si aplica)

Anexar hoja de clculos


Dureza Rockwell A

P?rueba Identador (dimetro) Identacin (dimetro) Carga(kgf)

Calcular el nmero de dureza por lectura y el promedio de la dureza en la probeta

Dureza Rockwell B

P?rueba Identador (dimetro) Identacin (dimetro) Carga(kgf)

Calcular el nmero de dureza por lectura y el promedio de la dureza en la probeta

7.- INFORME DE RESULTADOS

En equipo analizar los resultados obtenidos y emitir un reporte de las caractersticas que presenta el
espcimen segn las condiciones que marca la norma utilizada.

8.- CONCLUSIONES

Cada alumno de manera individual deber presentar sus conclusiones con respecto a los datos
obtenidos
Anexar hoja

9.- ANEXOS

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10.- CUESTIONARIO

1. Escriba el procedimiento para realizar el ensayo Rockwell

2. Escribe la norma utilizada en este ensayo

3. Explica que es el ensayo Rockwell A

4. Escribe que es el ensayo Rockwell B

5. Escribe y dibuja las partes del durmetro utilizado

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11.- EVALUACIN DEL DESEMPEO

No. Concepto a evaluar en el alumno Cumple


Gua de Observacin Si No
1 Asiste puntualmente al laboratorio
2 Respeta el reglamento del laboratorio
3 Atiende las recomendaciones del docente
4 Participa activamente en la prctica
5 Guarda o entrega el material y equipo utilizado
Lista de Cotejo
6 Entrega puntualmente el reporte de la prctica
7 El contenido del reporte est completo
8 Los resultados del reporte son correctos
9 Entrega resuelto el cuestionario de la prctica
10 Las conclusiones estn relacionadas con el tema

Cada concepto evaluado como Si, equivale a 10 puntos de la


calificacin de la prctica.
Calificacin:

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Prctica No. 3
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No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

3 Metrologa de materiales Ensayo de Dureza Vickers 4

Alumnos (nombre y firma):

Docente (nombre y firma):

Fecha de la prctica:

Calificacin:

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Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

3 Metrologa de materiales Ensayo de Dureza Vickers 4

1.- INTRODUCCIN
CONCEPTOS GENERALES.

En la tcnica de ensayo de dureza Vickers, el identador es una pirmide cuadrada de diamante con ngulo 136,
sobre el que se aplica una carga pre-establecida, normalmente mucho menor en las tcnicas Rockwell y Brinell.

Se miden al microscopio las diagonales de la huella generada y se determina la dureza Vickers como la relacin
entre la carga y la superficie de la huella, mediante la expresin:
2
HV=1.854P/ d

Donde P es la carga en kgf y d la media de las dos diagonales de la huella, en mm

La dureza Vickers tiene muy poca variacin en funcin de la carga aplicada. En cualquier caso, a la hora de
expresar el valor de dureza Vickers, se indica la carga empleada, junto al valor numrico obtenido. Por ejemplo,
si aplicando 5 kg de carga se obtiene una dureza de 290, se expresar como HV 290 /5

Las condiciones idneas de ensayo implican que la carga sea aplicada perpendicularmente a la superficie de la
muestra, que debe estar cuidadosamente preparada mediante desbaste y pulido, para una correcta medicin de
las dimensiones de la huella.

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DOCENTE DE LA ACADEMIA DE METROLOGIA
Cdigo: HFL-MCC-MM-01
MANUAL DE PRACTICAS No. de Revisin: 0
CECYT 10
Fecha de Emisin: 21 Septiembre, 2015
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2.- OBJETIVO (Competencia Especfica a


RESULTADOS DEL APRENDIZAJE
Desarrollar)
Determinar la dureza VICKERS de una amplia
gama de materiales de pequeas piezas muy Desarrollar el procedimiento del ensayo de dureza
delgadas, mediante la aplicacin del anlisis Vickers segn norma, de una probeta estandarizada
matemtico

3.- CONOCIMIENTOS PREVIOS (Competencias previas)

El profesional tcnico en formacin deber contar previamente con un conocimiento slido de los conceptos
bsicos del clculo de la dureza vickers, toma de muestras y resultado

4.- ACTIVIDADES DE ENSEANZA (Docente)

Explicar al profesional tcnico en formacin como debe de aplicar la norma para la realizacin del ensayo de
dureza Vickers y cmo manejar los resultados

5.- ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (Alumno)

Analizar los datos para las recomendaciones y conclusiones del ensayo

6.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


6.1 Equipo necesario y material de apoyo

Apuntes y cuadernillo de clase

Cuadernillo de practicas

Durmetro.

Probetas.

Identadores.

Microscopio

Proyector de perfiles opacos

Lija del 400

Tinta azul de Prusia

Base magntica

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6.2 Desarrollo de la prctica

1.- Los alumnos del grupo se dividirn en equipos de trabajo


2.- Solicitaran en almacn su vale para material llenarlo y recogerlo
3.-Para el desarrollo de sta prctica se dividi el grupo en equipos, se les pidi una probeta de aluminio, una
probeta de bronce y una de acero comercial, cada equipo realiz el ensayo correspondiente as como la
obtencin de la dureza Rockwell del material en forma directa con la caratula de la mquina.
Se realiza la prueba de ensayo Vickers, seleccionando el penetrador correspondiente a la prueba.
Se coloca las pesas de carga en el durmetro
Se coloca la base o mesa de trabajo
Se verifica que la palanca de accin
Se le aplica una precarga
Se calibra a ceros la escala de la caratula.
En cada uno de los materiales se le aplica una carga de aplicacin.
Se deja de aplicar la carga hasta que se estabilice la palanca de carga y se toma esta medicin.
Se regresa la palanca a su estado original y donde queda la aguja indicando es el grado de dureza Vickers

4.- Realizaran el registro de sus conclusiones

6.3 Clculos (si aplica)

Dureza Vickers

P?rueba Identador (dimetro) Identacin (dimetro) Carga(kgf)

Calcular el nmero de dureza por lectura y el promedio de la dureza en la probeta

7.- INFORME DE RESULTADOS

En equipo analizar los resultados obtenidos y emitir un reporte de las caractersticas que presentan las
muestras analizadas

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8.- CONCLUSIONES

Cada alumno de manera individual deber presentar sus conclusiones con relacin a la prctica
desarrollada independientemente de que haya trabajado en equipo.

9.- ANEXOS

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10.- CUESTIONARIO

1. Escriba el procedimiento para realizar el ensayo Vickers

2. Escribe la norma utilizada en este ensayo

3. Explica a qu elementos se le aplica este ensayo

4. Escribe cual es la forma de la identacin

5. Escribe y dibuja las partes del durmetro utilizado

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11.- EVALUACIN DEL DESEMPEO

No. Concepto a evaluar en el alumno Cumple


Gua de Observacin Si No
1 Asiste puntualmente al laboratorio
2 Respeta el reglamento del laboratorio
3 Atiende las recomendaciones del docente
4 Participa activamente en la prctica
5 Guarda o entrega el material y equipo utilizado
Lista de Cotejo
6 Entrega puntualmente el reporte de la prctica
7 El contenido del reporte est completo
8 Los resultados del reporte son correctos
9 Entrega resuelto el cuestionario de la prctica
10 Las conclusiones estn relacionadas con el tema

Cada concepto evaluado como Si, equivale a 10 puntos de la


calificacin de la prctica.
Calificacin:

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Prctica No. 4
LABORATORIO DE METROLOGIA
TECNICO EN METROLOGIA Y CONTROL DE CALIDAD

No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

4 Metrologa de materiales Ensayo de dureza Knoop 4

Alumnos (nombre y firma):

Docente (nombre y firma):

Fecha de la prctica:

Calificacin:

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No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

4 Metrologa de materiales Ensayo de dureza Knoop 4

1.- INTRODUCCIN

CONCEPTOS GENERALES.

En esta prueba el identador es una punta de diamante en forma de pirmide recta teniendo
por base un rombo cuyas diagonales estn aproximadamente en la relacin 1/7.

Penetrador para prueba de dureza knoop

El nmero de dureza Knoop viene dado por la relacin entre la carga P en kilogramos

aplicada al penetrador, y el rea A en milmetros cuadrados de la proyeccin de la huella sobre un


plano perpendicular al eje del penetrador La proyeccin de la huella tiene la forma de un rombo
muy alargado:

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Expresando la altura de la huella en funcin de las diagonales, tendremos:

Sustituyendo en tenemos

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Por consiguiente, el nmero de dureza Knoop viene dado por las frmulas siguientes:
2
HK=P/0.02028 a para el ngulo mayor
2
HK= P/3.5572 b para el ngulo menor

2.- OBJETIVO (Competencia Especfica a


RESULTADOS DEL APRENDIZAJE
Desarrollar)
Determinar la dureza Knoop de una amplia
Desarrollar el procedimiento del ensayo de dureza
gama de materiales de pequeas piezas muy
delgadas, mediante la aplicacin del anlisis
Knoop a piezas delgadas segn norma, de una
matemtico probeta estandarizada

3.- CONOCIMIENTOS PREVIOS (Competencias previas)

El profesional tcnico en formacin deber contar previamente con un conocimiento slido de los conceptos
bsicos del clculo de la dureza Knoop, toma de muestras y resultado

4.- ACTIVIDADES DE ENSEANZA (Docente)

Explicar al profesional tcnico en formacin como debe de aplicar la norma para la realizacin del ensayo de
dureza Knoop y cmo manejar los resultados

5.- ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (Alumno)

Analizar los procedimientos para realizar el ensayo con el durmetro

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6.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


6.1 Equipo necesario y material de apoyo

Apuntes y cuadernillo de clase

Cuadernillo de practicas

Durmetro.

Probetas.

Identadores.

Microscopio

Proyector de perfiles opacos

Lija del 400

Tinta azul de Prusia

Base magntica

6.2 Desarrollo de la prctica

1.- Los alumnos del grupo se dividirn en equipos de trabajo


2.- Solicitaran en almacn su vale para material llenarlo y recogerlo
3.-Para el desarrollo de sta prctica se dividi el grupo en equipos, se les pidi una probeta de aluminio, una
probeta de bronce y una de acero comercial, cada equipo realiz el ensayo correspondiente as como la
obtencin de la dureza Rockwell del material en forma directa con la caratula de la mquina.
Se realiza la prueba de ensayo Rockwell, seleccionando el penetrador correspondiente a la prueba.
Se coloca las pesas de carga en el durmetro
Se coloca la base o mesa de trabajo
Se verifica que la palanca de accin
Se le aplica una precarga de ajuste de 10 kg.
Se calibra a ceros la escala de la caratula.
En cada uno de los materiales se le aplica una carga de aplicacin.
Se deja de aplicar la carga hasta que se estabilice la palanca de carga y se toma esta medicin.
Se regresa la palanca a su estado original y donde queda la aguja indicando es el grado de dureza Knoop.
Se comprueban los resultados
4.- Realizaran el registro de sus conclusiones

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6.3 Clculos (si aplica)

Dureza Knoop probeta uno

P?rueba Identador (dimetro) Identacin (dimetro) Carga(kgf)

Calcular el nmero de dureza por lectura y el promedio de la dureza en la probeta

Dureza Knoop probeta dos

P?rueba Identador (dimetro) Identacin (dimetro) Carga(kgf)

Calcular el nmero de dureza por lectura y el promedio de la dureza en la probeta

7.- INFORME DE RESULTADOS

En equipo analizar los resultados obtenidos y emitir un reporte de las caractersticas que presenta el
espcimen segn las condiciones que marca la norma utilizada.

8.- CONCLUSIONES

Cada alumno de manera individual deber presentar sus conclusiones con relacin a la prctica desarrollada
independientemente de que haya trabajado en equipo.

9.- ANEXOS

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10.- CUESTIONARIO

1. Escriba el procedimiento para realizar el ensayo Knoop

2. Escribe la norma utilizada en este ensayo

3. Explica a qu elementos se le aplica este ensayo

4. Escribe cual es la forma de la identacin

5. Escribe y dibuja las partes del durmetro utilizado

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11.- EVALUACIN DEL DESEMPEO

No. Concepto a evaluar en el alumno Cumple


Gua de Observacin Si No
1 Asiste puntualmente al laboratorio
2 Respeta el reglamento del laboratorio
3 Atiende las recomendaciones del docente
4 Participa activamente en la prctica
5 Guarda o entrega el material y equipo utilizado
Lista de Cotejo
6 Entrega puntualmente el reporte de la prctica
7 El contenido del reporte est completo
8 Los resultados del reporte son correctos
9 Entrega resuelto el cuestionario de la prctica
10 Las conclusiones estn relacionadas con el tema

Cada concepto evaluado como Si, equivale a 10 puntos de la


calificacin de la prctica.
Calificacin:

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Prctica No. 5
LABORATORIO DE METROLOGIA
TECNICO EN METROLOGIA Y CONTROL DE CALIDAD

No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

5 Metrologa de materiales Ensayo de tensin 6

Alumnos (nombre y firma):

Docente (nombre y firma):

Fecha de la prctica:

Calificacin:

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No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

5 Metrologa de materiales Ensayo de tensin 6

1.- INTRODUCCIN

CONCEPTOS GENERALES.

El ensayo de tensin se utiliza en las pruebas de calidad llamadas destructivas. Este trmino
usado comnmente para realizarse en una probeta prepara y fabricada en condiciones estndar,
sometida a una carga es tatica gradualmente incrementada hasta que ocurre la falla.

La probeta mantiene un extremo fijo y el otro extremo es donde se aplica la tensin la cual
va incrementndose, con lo que en la probeta se producen internamente esfuerzos y
deformaciones hasta que se produce la fractura.

Las probetas de tensin se hacen en una variedad de formas. La seccin transversal de la


probeta puede ser redonda, cuadrada o rectangular. Los extremos de la probeta pueden
ser simples, roscados o cuadrados.

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Propiedades Mecnicas del Ensayo de tencin


1. Esfuerzo es la intensidad de las fuerzas o componentes internos distribuidos que se
oponen a un cambio en la forma del cuerpo

1. Esfuerzo de cedencia: Es igual a la carga de cedencia entre el rea


2. Esfuerzo mximo: Carga mxima entre el rea inicial
3. Esfuerzo de ruptura: Carga de ruptura entre el rea 2 o final
4. Mdulo de residencia: Es una energa almacenada y adems recuperable o es el trabajo que
desarrolla un material al ser deformado elsticamente
5. Mdulo de tenacidad: Es propiedad del material en relacin con el trabajo requerido para causar
la ruptura
6. Modulo elstico: Es la relacin Existente entre la longitud calibrada y la deformacin elstica del
material
7. Deformacin elstica: Es la relacin que existe entre la longitud calibrada final (cambio de forma)
8. Deformacin unitaria: Es la deformacin experimentada por la probeta en la unidad de longitud
9. Porciento de alargamiento: es el porcentaje de alargamiento del espcimen
10. Porciento de extraccin: es la reduccin de rea

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2.- OBJETIVO (Competencia Especfica a


RESULTADOS DEL APRENDIZAJE
Desarrollar)
Determinar los esfuerzos generados en
materiales sometidos a fuerzas tensionales
Desarrollar el procedimiento del ensayo de tensin
o traccin por medio de la aplicacin de las
segn norma, de una probeta estandarizada
formulas vistan en clase y la mquina de
ensayos universal.

3.- CONOCIMIENTOS PREVIOS (Competencias previas)

El profesional tcnico en formacin deber contar previamente con un conocimiento slido de los conceptos
bsicos de clculo matemtico para la realizacin de la prueba, toma de muestras y resultado

4.- ACTIVIDADES DE ENSEANZA (Docente)

Tener una actitud de responsabilidad para el manejo adecuado de la mquina de ensayos universal

5.- ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (Alumno)

Analizar las medidas tomadas con la mquina de tres coordenadas e interpretar los resultados.

6.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


6.1 Equipo necesario y material de apoyo

Cuaderno de notas
Cuadernillo de prcticas
Probeta estandarizada segn norma de aplicacin
Mquina de ensayos universal
Flexometro
Calibrador vernier y regla metalica
Accesorios de montaje
Rayador
Tinta azul de Prusia
Un cronometro

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6.2 Desarrollo de la prctica

a) Prepara la mquina de ensayos activando los paquetes recomendados


b) Prepara la probeta
c) Introducir los datos dentro de los parmetros requeridos de mquina
d) Montar accesorios de mquina
e) Montar probeta en mquina
f) Verificar condiciones de mquina (que se encuentre a cero mquina)
g) Accionar mquina y tomar lecturas de carga, tiempo y deformacin
h) Realizar los clculos correspondientes
g) Realizaran el registro de sus conclusiones

6.3 Clculos (si aplica)

Datos inicales

P?rueba Deformacin(mm) Carga(kgf o N) Esfurezos

Calcular el esfuerzo correspondiente a los tres puntos vistos en clase y posteriormente realizar la
grfica esfuerzo deformacin.

7.- INFORME DE RESULTADOS

En equipo analizar los resultados obtenidos y emitir un reporte de las caractersticas que presenta el espcimen
segn las condiciones que marca la norma utilizada

8.- CONCLUSIONES

Cada alumno de manera individual deber presentar sus conclusiones con relacin a la prctica
desarrollada independientemente de que haya trabajado en equipo.

9.- ANEXOS

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10.- CUESTIONARIO

1. Escriba el procedimiento para realizar el ensayo de tensin

2. Escribe la norma utilizada en este ensayo

3. Explica a qu elementos se le aplica este ensayo

4. Escribe cual es la forma de la probeta segn norma utilizada

5. Escribe y dibuja las partes de la mquina universal d ensayos

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11.- EVALUACIN DEL DESEMPEO

No. Concepto a evaluar en el alumno Cumple


Gua de Observacin Si No
1 Asiste puntualmente al laboratorio
2 Respeta el reglamento del laboratorio
3 Atiende las recomendaciones del docente
4 Participa activamente en la prctica
5 Guarda o entrega el material y equipo utilizado
Lista de Cotejo
6 Entrega puntualmente el reporte de la prctica
7 El contenido del reporte est completo
8 Los resultados del reporte son correctos
9 Entrega resuelto el cuestionario de la prctica
10 Las conclusiones estn relacionadas con el tema

Cada concepto evaluado como Si, equivale a 10 puntos de la


calificacin de la prctica.
Calificacin:

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Prctica No. 6
LABORATORIO DE METROLOGIA
TECNICO EN METROLOGIA Y CONTROL DE CALIDAD

No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

6 Metrologa de materiales Ensayo de compresin 6

Alumnos (nombre y firma):

Docente (nombre y firma):

Fecha de la prctica:

Calificacin:

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Hoja 48 de 84

No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

6 Metrologa de materiales Ensayo de compresin 6

1.- INTRODUCCIN

CONCEPTOS GENERALES.

Este ensayo es otra prueba que se realiza a materiales como prueba destructiva. Esta se realiza sometiendo a la
probeta a una carga mono axial gradualmente creciente hasta que se produce la ruptura de la probeta ensayada

Con lo que respecta al sentido y direccin del esfuerzo la compresin es contraria a la tensin. Existen varios
factores que se toman en cuenta para seleccionar este tipo de ensayo las ms importantes son las siguientes.

a) La conveniencia del material para comportarse bajo este tipo de carga

b) Las diferencias en las propiedades de un material bajo la carga de compresin

c) La dificultad y complicaciones con relacin a la fijacin o apoyo de los extremos sobre las piezas a
ensayar Limitaciones

Existen varias limitaciones que se deben tomar en cuenta al realizar este tipo de ensayo, las cuales pueden ser:

La dificultad de aplicar una carga concntrica o axial

La friccin entre los puntos de la mquina de ensayo las placas de apoyo y la superficie de los extremos
de la probeta

Las reas seleccionadas relativamente mayores debidamente apoyadas para una estabilidad de la
pieza
Propiedades

Las propiedades que se obtienen en esta probeta son las mismas que en el ensayo de tensin, pero
generalmente se obtiene:

La maleabilidad, resistencia a la complexin y resistencia a la ruptura. Esta prueba se utiliza en materiales como
el mortero, la madera, el ladrillo, concreto, etc.

Cuando se requiere esta prueba se puede realizar en materiales dctiles

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Hoja 49 de 84

Esfuerzos de compresin

Calcular el dimetro medio

Debido a la irregularidad del dimetro por el ensanchamiento sufrido tenemos

Sabemos por formula

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Igualando

Llegamos a

Esfuerzo de compresin

Longitud elstica

% acortamiento

Deformacin unitaria

Mdulo de tenacidad
Etc.

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2.- OBJETIVO (Competencia Especfica a


RESULTADOS DEL APRENDIZAJE
Desarrollar)
Determinar los esfuerzos generados en
materiales sometidos a fuerzas Desarrollar el procedimiento del ensayo de
compresivas por medio de la aplicacin de compresin segn norma, de una probeta
las formulas vistas en clase y mquina de estandarizada
ensayos universal

3.- CONOCIMIENTOS PREVIOS (Competencias previas)

El profesional tcnico en formacin deber contar previamente con un conocimiento slido de los conceptos
bsicos de clculo matemtico para la realizacin de la prueba, toma de muestras y resultado

4.- ACTIVIDADES DE ENSEANZA (Docente)

Explicar al profesional tcnico en formacin como debe de aplicar la norma para la realizacin del ensayo de
Compresin as como el uso y manejo de la mquina de ensayos universal y cmo introducir los datos los
resultados

5.- ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (Alumno)

Tener una actitud de responsabilidad para el manejo adecuado de la mquina de ensayos universal

6.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


6.1 Equipo necesario y material de apoyo

Cuaderno de notas
Cuadernillo de prcticas
Probeta
Mquina de ensayos universal
Flexometro
Calibrador vernier
Accesorios de montaje
Rayador
Tinta azul de Prusia
Un cronometro

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6.2 Desarrollo de la prctica

a) Prepara la mquina de ensayos activando los paquetes recomendados


b) Prepara la probeta
c) Introducir los datos dentro de los parmetros requeridos de mquina
d) Montar accesorios de mquina
e) Montar probeta en mquina
f) Verificar condiciones de mquina (que se encuentre a cero mquina)
g) Accionar mquina y tomar lecturas de carga, tiempo y deformacin
h) Realizar los clculos correspondientes
g) Realizaran el registro de sus conclusiones

6.3 Clculos (si aplica)

Datos

Prueba Deformacin(mm) Carga(kgf o N) Esfuerzos

Calcular el esfuerzo correspondiente a los tres puntos vistos en clase y posteriormente realizar la
grfica esfuerzo deformacin.

7.- INFORME DE RESULTADOS

En equipo analizar los resultados obtenidos y emitir un reporte de las caractersticas que presenta el
espcimen segn las condiciones que marca la norma utilizada. Anexar hoja

8.- CONCLUSIONES

Cada alumno de manera individual deber presentar sus conclusiones con relacin a la prctica
desarrollada independientemente de que haya trabajado en equipo. Anexar hoja

9.- ANEXOS

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Fecha de Emisin: 21 Septiembre, 2015
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10.- CUESTIONARIO

1. Escriba el procedimiento para realizar el ensayo de compresin

2. Escribe la norma utilizada en este ensayo

3. Explica a qu elementos se le aplica este ensayo

4. Escribe cual es la forma de la probeta segn norma utilizada

5. Escribe y dibuja las accesorios requeridos por la mquina universal d ensayos para este
procedimiento.

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA


DOCENTE DE LA ACADEMIA DE METROLOGIA
Cdigo: HFL-MCC-MM-01
MANUAL DE PRACTICAS No. de Revisin: 0
CECYT 10
Fecha de Emisin: 21 Septiembre, 2015
CALOR VALLEJO MARQUEZ
Hoja 54 de 84

11.- EVALUACIN DEL DESEMPEO

No. Concepto a evaluar en el alumno Cumple


Gua de Observacin Si No
1 Asiste puntualmente al laboratorio
2 Respeta el reglamento del laboratorio
3 Atiende las recomendaciones del docente
4 Participa activamente en la prctica
5 Guarda o entrega el material y equipo utilizado
Lista de Cotejo
6 Entrega puntualmente el reporte de la prctica
7 El contenido del reporte est completo
8 Los resultados del reporte son correctos
9 Entrega resuelto el cuestionario de la prctica
10 Las conclusiones estn relacionadas con el tema

Cada concepto evaluado como Si, equivale a 10 puntos de la


calificacin de la prctica.
Calificacin:

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA


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Fecha de Emisin: 21 Septiembre, 2015
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Prctica No. 7
LABORATORIO DE METROLOGIA
TECNICO EN METROLOGIA Y CONTROL DE CALIDAD

No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

7 Metrologa de materiales Ensayo de Flexin 6

Alumnos (nombre y firma):

Docente (nombre y firma):

Fecha de la prctica:

Calificacin:

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No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

7 Metrologa de materiales Ensayo de Flexin 6

1.- INTRODUCCIN

CONCEPTOS GENERALES.

Mtodo para medir la ductilidad de ciertos materiales, no hay trminos estandarizados para presentar los
resultados de los ensayos de flexin en amplias clases de materiales: por lo contrario se aplican trminos
asociados a los ensayos de flexin a formar tipos especficos de materiales, por el contrario se aplican trminos
asociados a los ensayos de flexin a formas o tipos especficos de materiales

Ensayo de flexin en las probetas

Maquina universal de ensayo

MTS *Una deformacin a una probeta recta

Resistencia a la flexin

Momento flector mximo en la viga es:

L = distancia entre apoyos

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Modulo resistente

Flecha mdulo de elasticidad

A esta se le llama flecha cuando el material es sometido a la accin de la carga

Condiciones de ensayos

El ensayo de flexin en metales se realiza en aquellos frgiles y en

fundiciones Determinaciones para acero norma SAE-10115

Norma ISO 178 y ASTMD 790 representan los mtodos clsicos para plsticos rgidos y semirrgidos

ASTME-190 se proporciona un ensayo de flexin para comprobar la ductilidad de las uniones soldadas

Madera-ASTM D-1037

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Propiedades mecnicas de flexin


Momento polar de inercia
Modulo elstico
Esfuerzo unitario

2.- OBJETIVO (Competencia Especfica a


RESULTADOS DEL APRENDIZAJE
Desarrollar)
Determinar los esfuerzos generados en
materiales sometidos a fuerzas
Desarrollar el procedimiento del ensayo de flexion
Flexionantes por medio de la aplicacin de
segn norma, de una probeta estandarizada
las formulas vistas en clase y mquina de
ensayos universal

3.- CONOCIMIENTOS PREVIOS (Competencias previas)

El profesional tcnico en formacin deber contar previamente con un conocimiento slido de los conceptos
bsicos de clculo matemtico para la realizacin de la prueba, toma de muestras y resultado

4.- ACTIVIDADES DE ENSEANZA (Docente)

Explicar al profesional tcnico en formacin como debe de aplicar la norma para la realizacin del ensayo de
Flexin as como el uso y manejo de la mquina de ensayos universal y cmo introducir los datos los resultados

5.- ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (Alumno)

Tener una actitud de responsabilidad para el manejo adecuado de la mquina de ensayos universal

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6.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


6.1 Equipo necesario y material de apoyo

Cuaderno de notas
Cuadernillo de prcticas
Probeta
Mquina de ensayos universal
Flexometro
Calibrador vernier
Accesorios de montaje
Rayador
Tinta azul de Prusia
Un cronometro

6.2 Desarrollo de la prctica

a) Prepara la mquina de ensayos activando los paquetes recomendados


b) Prepara la probeta
c) Introducir los datos dentro de los parmetros requeridos de mquina
d) Montar accesorios de mquina
e) Montar probeta en mquina
f) Verificar condiciones de mquina (que se encuentre a cero mquina)
g) Accionar mquina y tomar lecturas de carga, tiempo y deformacin
h) Realizar los clculos correspondientes
g) Realizaran el registro de sus conclusiones

6.3 Clculos (si aplica)

Datos iniciales

Prueba Deformacin Carga


Limite elstico(mm) Limite elstico(kgf o N)
longitud
Seccin de rea

Calcular el esfuerzo correspondiente a los tres puntos vistos en clase y posteriormente realizar la
grfica esfuerzo deformacin y vector cortante

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7.- INFORME DE RESULTADOS

En equipo analizar los resultados obtenidos y emitir un reporte de las caractersticas que presenta el
espcimen segn las condiciones que marca la norma utilizada. Anexar hoja

8.- CONCLUSIONES

Cada alumno de manera individual deber presentar sus conclusiones con relacin a la prctica
desarrollada independientemente de que haya trabajado en equipo. Anexar hoja

9.- ANEXOS

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10.- CUESTIONARIO

1. Escriba el procedimiento para realizar el ensayo de Flexin

2. Escribe la norma utilizada en este ensayo

3. Explica a qu elementos se le aplica este ensayo

4. Escribe cual es la forma de la probeta segn norma utilizada

5. Escribe y dibuja los dagramas de esfuerzo deformacin

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11.- EVALUACIN DEL DESEMPEO

No. Concepto a evaluar en el alumno Cumple


Gua de Observacin Si No
1 Asiste puntualmente al laboratorio
2 Respeta el reglamento del laboratorio
3 Atiende las recomendaciones del docente
4 Participa activamente en la prctica
5 Guarda o entrega el material y equipo utilizado
Lista de Cotejo
6 Entrega puntualmente el reporte de la prctica
7 El contenido del reporte est completo
8 Los resultados del reporte son correctos
9 Entrega resuelto el cuestionario de la prctica
10 Las conclusiones estn relacionadas con el tema

Cada concepto evaluado como Si, equivale a 10 puntos de la


calificacin de la prctica.
Calificacin:

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Prctica No. 8
LABORATORIO DE METROLOGIA
TECNICO EN METROLOGIA Y CONTROL DE CALIDAD

No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

8 Metrologa de materiales Ensayo de Torsin 6

Alumnos (nombre y firma):

Docente (nombre y firma):

Fecha de la prctica:

Calificacin:

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No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

8 Metrologa de materiales Ensayo de Torsin 6

1.- INTRODUCCIN

CONCEPTOS GENERALES.

Es una prueba destructiva la cual se le realiza a un material en este caso flechas las cuales estn sometidas a
una par torsional dominado T que es el resultado de la aplicacin de una fuerza por una unidad de longitud
aplicada a un espcimen a ensayar

Efectos de la torsin dentro de los efectos de la aplicacin de una carga de torsin tenemos los siguientes:

a) Se produce un desplazamiento angular de la seccin de un extremo con respecto al otro Dibujo

b) Se originan tensiones cortantes dentro de la seccin de la barra perpendicular al eje de referencia

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Momento torsor

En ocasiones a lo largo de un eje de referencia actan una serie de pasos en este caso, es conveniente
introducir o detonar un nuevo concepto al cual denominamos momento torsol. El cual se define como la suma
algebraica de los momentos de los pares aplicados, situados a un lado de la seccin con referencia a un eje de
coordenadas

Momento polar de inercia

Para un rbol circular hueco de dimetro exterior De con agujero concntrico de dimetro Di el
momento polar de inercia de la seccin es representado generalmente por I y est dada por:

El momento polar de inercia para un rbol solido o macizo se obtiene haciendo Di=0

Tensin cortante de torsin

Para un rbol circular macizo o hueco sometido a un momento de torsin de, su tensin cortante de torsin a
una distancia cualquiera llamada del centro del eje est dada por:

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Deformacin por corte:

Mdulo de elasticidad en cortante


Se define como la relacin entre la tensin cortante y su deformacin el cual llamaremos mdulo de elasticidad y est
dada por

Angulo de torsin
Si un rbol de longitud L est sometido a un momento de torsin cortante T en toda su longitud el ngulo l se localiza en
el extremo de la barra que se encuentra girando con respecto al otro que se encuentra fijo ser conocido como el ngulo de
torsin

Mdulo de rotura
Se conoce como la tensin cortante ficticia que se obtiene sustituyendo en la ecuacin

El par mximo T que soporta un rbol cuando se ensaya la rotura en este caso se toma para valor del radio de la barra

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2.- OBJETIVO (Competencia Especfica a


RESULTADOS DEL APRENDIZAJE
Desarrollar)
Determinar los esfuerzos generados en
materiales sometidos a fuerzas torsionales
Desarrollar el procedimiento del ensayo de torsin
por medio de la aplicacin de las formulas
segn norma, de una probeta estandarizada
vistas en clase y la mquina de ensayos de
torsin

3.- CONOCIMIENTOS PREVIOS (Competencias previas)

El profesional tcnico en formacin deber contar previamente con un conocimiento slido de los conceptos
bsicos de clculo matemtico para la realizacin de la prueba, toma de muestras y resultado

4.- ACTIVIDADES DE ENSEANZA (Docente)

Explicar al profesional tcnico en formacin como debe de aplicar la norma para la realizacin del ensayo de
torsin as como el uso y manejo de la mquina de ensayos de torsin y cmo obtener los resultados.

5.- ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (Alumno)

Tener una actitud de responsabilidad para el manejo adecuado de la mquina de ensayos de torsion

6.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


6.1 Equipo necesario y material de apoyo

Cuaderno de notas
Cuadernillo de prcticas
Probeta
Mquina de ensayos de torsin
Pesas de varios kilos
Pizarra para marcar lneas de la torsin de la probeta
Accesorios de montaje
Rayador o lpiz
Nivel de gota
Calzas
Flexometro

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6.2 Desarrollo de la prctica

Para el desarrollo de sta prctica se puso a nivel la mquina de torsin


Se realiza la prueba montando el brazo de palanca y marcamos la lnea de referencia

Se coloca la primer carga y se marca la lnea que indica el desplazamiento de la probeta as


consecutivamente hasta montar todas las pesas

Se procede a calcular los ngulos de torsin con los datos utilizados en la prueba.

Realizaran el registro de sus conclusiones

6.3 Clculos (si aplica)

Datos iniciales

Prueba Angulo Carga


grados (kgf o N)
longitud
Seccin de rea
diametro

Calcular los datos correspondientes a los pontos marcados en la pizarra, vistos en clase y posteriormente
realizar la grfica esfuerzo deformacin.

7.- INFORME DE RESULTADOS

En equipo analizar los resultados obtenidos y emitir un reporte de las caractersticas que presenta el
espcimen segn las condiciones que marca la norma utilizada. Anexar hoja

8.- CONCLUSIONES

Cada alumno de manera individual deber presentar sus conclusiones con relacin a la prctica
desarrollada independientemente de que haya trabajado en equipo. Anexar hoja

9.- ANEXOS

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Fecha de Emisin: 21 Septiembre, 2015
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10.- CUESTIONARIO

1. Escriba el procedimiento para realizar el ensayo de Torsin

2. Escribe la norma utilizada en este ensayo

3. Explica a qu elementos se le aplica este ensayo

4. Escribe cual es la forma de la probeta segn norma utilizada

5. Escribe y dibuja los dagramas de deformacin de la probeta

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Fecha de Emisin: 21 Septiembre, 2015
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11.- EVALUACIN DEL DESEMPEO

No. Concepto a evaluar en el alumno Cumple


Gua de Observacin Si No
1 Asiste puntualmente al laboratorio
2 Respeta el reglamento del laboratorio
3 Atiende las recomendaciones del docente
4 Participa activamente en la prctica
5 Guarda o entrega el material y equipo utilizado
Lista de Cotejo
6 Entrega puntualmente el reporte de la prctica
7 El contenido del reporte est completo
8 Los resultados del reporte son correctos
9 Entrega resuelto el cuestionario de la prctica
10 Las conclusiones estn relacionadas con el tema

Cada concepto evaluado como Si, equivale a 10 puntos de la


calificacin de la prctica.
Calificacin:

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Prctica No. 9
LABORATORIO DE METROLOGIA
TECNICO EN METROLOGIA Y CONTROL DE CALIDAD

No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

9 Metrologa de materiales Ensayo de Pandeo 6

Alumnos (nombre y firma):

Docente (nombre y firma):

Fecha de la prctica:

Calificacin:

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Fecha de Emisin: 21 Septiembre, 2015
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No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

9 Metrologa de materiales Ensayo de Pandeo 6

1.- INTRODUCCIN

CONCEPTOS GENERALES.

Los elementos de las estructuras de acero, elementos de los puentes, los mecanismos de bielas de las
locomotoras apoyos verticales de los edificios.

Cargas crticas de un soporte la carga crtica de una barra biga y delgada sometida a compresin axial es el valor
de la fuerza axial suficiente para que la barra adopte una forma ligeramente flexada (pandeada)

Se puede visualizar en el chasis de un auto despus de sufrir una colisin

Relacin de esbeltez de un soporte es la relacin entre la longitud de un soporte y radio de giro de la seccin
Carga critica de un soporte largo y esbelto. Si una barra larga y esbelta de seccin constante y aplicada en ambos
extremos, sometida a compresin axial est dada por

P_er=(^2 EI)/L^2
Dnde:
_er= Carga critica Kg/ Lb
E= Modulo de elasticidad Kg/cm^2
I= Momento minino de inercia respecto al centro
L= Longitud total de la barra

Frmulas para el diseo de soporte


La primera tiene su origen en el cdigo de edificacin de chicago y establece que la tencin de trabajo admisible
en una columna est dada por:

_T=1.120-4.9(L/r)
Dnde:
_T=Tension admisible
L/r=Es la esbeltez de la barra
30<L/r=120 para elementos principales y L/r=150 para elementos secundarios

La segunda relacin se encuentra en la superficacion del instituto amrica de la construccin en acero conocida
como la formula parablica y se dice que es la tensin admisible de una columna y est dada por:

_T=1.190-0.034(L/r^2 )
Siempre que L/r<120
r=(I/A)
r- Radio de giro

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Tensin critica de la barra


Es la relacin entre el mdulo de elasticidad y la esbeltez de la barra
_er=(^2 E)/((L/r^2 ) )

Dnde:
_er=Tension critica
E=Modulo de elasticidad
L/r^2=Relacion de esbeltez

Diseo de soporte cargado excntricamente


Para el estudio y diseo de un soporte cargado excntricamente existen varios mtodos pero analizaremos
solamente el siguiente. Para una barra sometida a una carga comprensiva que acta en el centro de gravedad
de la seccin est dada por

=(P_r P_o)/A+(P_e v)/I


Dnde:
A= rea de seccin
I= Momento polar de inercia
V= Distancia el eje neutro
P= Carga
P_o=Carga inicial
P_e=Carga equivalente

2.- OBJETIVO (Competencia Especfica a


RESULTADOS DEL APRENDIZAJE
Desarrollar)
Determinar la carga mxima de un soporte
Desarrollar el procedimiento del ensayo de Pandeo
sometido a presin axial, encontrando sus
segn norma, de una probeta estandarizada
cargas criticas de barras delgadas

3.- CONOCIMIENTOS PREVIOS (Competencias previas)

El profesional tcnico en formacin deber contar previamente con un conocimiento slido de los conceptos
bsicos de clculo matemtico para la realizacin de la prueba, toma de muestras y resultado

4.- ACTIVIDADES DE ENSEANZA (Docente)

Explicar al profesional tcnico en formacin como debe de aplicar la norma para la realizacin del ensayo de
pandeo as como el uso y manejo de la mquina de ensayos universal y cmo obtener los resultados.

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5.- ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (Alumno)

Tener una actitud de responsabilidad para el manejo adecuado de la mquina de ensayos universal.

6.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


6.1 Equipo necesario y material de apoyo

Cuaderno de notas
Cuadernillo de prcticas
Probeta
Mquina de ensayos universal
Flexometro
Calibrador vernier
Accesorios de montaje
Un cronometro

6.2 Desarrollo de la prctica

a) Prepara la mquina de ensayos activando los paquetes recomendados


b) Prepara la probeta
c) Introducir los datos dentro de los parmetros requeridos de mquina
d) Montar accesorios de mquina
e) Montar probeta en mquina
f) Verificar condiciones de mquina (que se encuentre a cero mquinas)
g) Accionar mquina y tomar lecturas de carga, tiempo y deformacin
h) Realizar los clculos correspondientes

6.3 Clculos (si aplica)

Datos iniciales

PRUEBA DEFORMACION (MM) CARGA (KGF O N) ESFUERZO

Calcular el esfuerzo correspondiente visto en clase y posteriormente realizar la grfica esfuerzo


deformacin..

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7.- INFORME DE RESULTADOS

En equipo analizar los resultados obtenidos y emitir un reporte de las caractersticas que presenta el espcimen
segn las condiciones que marca la norma utilizada.. Anexar hoja

8.- CONCLUSIONES

Cada alumno de manera individual deber presentar sus conclusiones con relacin a la prctica desarrollada
independientemente de que haya trabajado en equipo.. Anexar hoja

9.- ANEXOS

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10.- CUESTIONARIO

6. Escriba el procedimiento para realizar el ensayo de Pandeo

7. Escribe la norma utilizada en este ensayo

8. Explica a qu elementos se le aplica este ensayo

9. Escribe cual es la forma de la probeta segn norma utilizada

10. Escribe y dibuja los dagramas de deformacin de la probeta

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Cdigo: HFL-MCC-MM-01
MANUAL DE PRACTICAS No. de Revisin: 0
CECYT 10
Fecha de Emisin: 21 Septiembre, 2015
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Hoja 77 de 84

11.- EVALUACIN DEL DESEMPEO

No. Concepto a evaluar en el alumno Cumple


Gua de Observacin Si No
1 Asiste puntualmente al laboratorio
2 Respeta el reglamento del laboratorio
3 Atiende las recomendaciones del docente
4 Participa activamente en la prctica
5 Guarda o entrega el material y equipo utilizado
Lista de Cotejo
6 Entrega puntualmente el reporte de la prctica
7 El contenido del reporte est completo
8 Los resultados del reporte son correctos
9 Entrega resuelto el cuestionario de la prctica
10 Las conclusiones estn relacionadas con el tema

Cada concepto evaluado como Si, equivale a 10 puntos de la


calificacin de la prctica.
Calificacin:

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Prctica No. 10
LABORATORIO DE METROLOGIA
TECNICO EN METROLOGIA Y CONTROL DE CALIDAD

No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

10 Metrologa de materiales Ensayo de Impacto 6

Alumnos (nombre y firma):

Docente (nombre y firma):

Fecha de la prctica:

Calificacin:

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MANUAL DE PRACTICAS No. de Revisin: 0
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Fecha de Emisin: 21 Septiembre, 2015
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Hoja 79 de 84

No. Nombre de la Unidad de Duracin


Nombre de la Prctica
Prctica Aprendizaje (horas)

10 Metrologa de materiales Ensayo de Impacto 6

1.- INTRODUCCIN

CONCEPTOS GENERALES.

Es una prueba mecnica destructiva la cual se realiza utilizando un pndulo para verificar las funciones
del funcionamiento de elementos mecnicos (aplicados en cualquier rama) sometidos a grandes
impactos como por ejemplo las troquelado ras. En esta prueba se puede verificar un ngulo entrada,
ngulo de salida, una altura inicial, altura final, fuerza de levantamiento utilizando probetas con una
muesca en forma de v o u

Este ensayo se define como la energa necesaria para romper una barra patrn, o muestra, por medio
de una carga bajo impulso para saber las caractersticas del material.

Existen dos cargas de las cuales la primera es aquella fuera extrema aplicada en las estructuras de
elementos de maquinaria. La segunda es la carga que va en aumento en forma repentina
Para el ensayo de impacto se utilizan probetas de acuerdo a la norma ASTM-E-23 las cules son las
siguientes:

El ensayo charpy generalmente se aplica a probetas ranura das, las cuales se apoyan en la base o
yunque como una viga simplemente apoyada y cuya dimensiones las marca la norma ASTM-A-370-73.

El ensayo Izood tambin utiliza el principio del pndulo aplicado a probetas ranura das sometidas a
flexin, apoyadas en la base o yunque como una viga en embolicada (circular)
Esquema representativo
Donde
W= Peso del pndulo
h= Altura de cada
H= Altura de elevacin
F-L=R= Distancia del centro de gravedad a la carga
= Angulo inicial (entrada)
= Angulo final (salida)
Energa inicial
WH=WR(1-cos)
Energa final (despus de la ruptura)
Wh=WR(1-cos)
Energa de fractura w (H-h)
W(H-h)=WR(cos-cos)

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MANUAL DE PRACTICAS No. de Revisin: 0
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2.- OBJETIVO (Competencia Especfica a


RESULTADOS DEL APRENDIZAJE
Desarrollar)
Determinar los esfuerzos generados en
materiales sometidos a fuerzas de impacto Desarrollar el procedimiento del ensayo de impacto
por medio de la aplicacin de las formulas segn norma, de una probeta estandarizada
vistan en clase y la mquina del pndulo

3.- CONOCIMIENTOS PREVIOS (Competencias previas)

El profesional tcnico en formacin deber contar previamente con un conocimiento slido de los
conceptos bsicos de clculo matemtico para la realizacin de la prueba, toma de muestras y
resultado

4.- ACTIVIDADES DE ENSEANZA (Docente)

Explicar al profesional tcnico en formacin como debe de aplicar la norma para la realizacin del
ensayo de impacto as como el uso y manejo del pndulo para la realizacin del ensayo y cmo
obtener los resultados.

5.- ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (Alumno)

Tener una actitud de responsabilidad para el manejo adecuado de la mquina de impacto aplicando
las normas de seguridad para su manipulacin

6.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


6.1 Equipo necesario y material de apoyo

Cuaderno de notas
Cuadernillo de prcticas
Probeta
Pndulo
Gonimetro
Calibrador vernier
Accesorios de montaje

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6.2 Desarrollo de la prctica

Para el desarrollo de sta prctica se dividi el grupo en equipos, se les pidi una probeta de madera,
y una de acero comercial, de dimetro pequeo ranurada en la parte media en forma de V a 60
grados.
Se monta la probeta en el pndulo.
Se coloca en la posicin inicial.
Se mide el ngulo de entrada
Se mide la altura inicial
Se procede a realizar la pruebo con la mxima precaucin.
Una vez terminado el movimiento del pndulo se procede a medir la altura de salida y el ngulo final
Se calcula las energas correspondientes
Realizarlas conclusiones correspondientes

6.3 Clculos (si aplica)

Datos iniciales

Peso del pndulo Angulo de entrada


Brazo del pndulo
Altura de elevacin
Altura de salida

Calcular los datos vistos en clase y posteriormente realizar la grfica de energas utilizadas.

7.- INFORME DE RESULTADOS

En equipo analizar los resultados obtenidos y emitir un reporte de las caractersticas que presenta
el espcimen segn las condiciones que marca la norma utilizada. Anexar hoja

8.- CONCLUSIONES

Cada alumno de manera individual deber presentar sus conclusiones con relacin a la prctica
desarrollada independientemente de que haya trabajado en equipo. Anexar hoja

9.- ANEXOS

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10.- CUESTIONARIO

1. Escriba el procedimiento para realizar el ensayo de Impacto

2. Escribe la norma utilizada en este ensayo

3. Explica a qu elementos se le aplica este ensayo

4. Escribe cual es la forma de la probeta segn norma utilizada

5. Escribe y dibuja los dagramas de deformacin o rotura de la probeta

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11.- EVALUACIN DEL DESEMPEO

No. Concepto a evaluar en el alumno Cumple


Gua de Observacin Si No
1 Asiste puntualmente al laboratorio
2 Respeta el reglamento del laboratorio
3 Atiende las recomendaciones del docente
4 Participa activamente en la prctica
5 Guarda o entrega el material y equipo utilizado
Lista de Cotejo
6 Entrega puntualmente el reporte de la prctica
7 El contenido del reporte est completo
8 Los resultados del reporte son correctos
9 Entrega resuelto el cuestionario de la prctica
10 Las conclusiones estn relacionadas con el tema

Cada concepto evaluado como Si, equivale a 10 puntos de la


calificacin de la prctica.
Calificacin:

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BIBLIOGRAFIA

1. Mecnica de materiales Hibeler R. C. Prentice Hall


2. Resistencia de materiales Beer F. Mc Graw Hill
3. Mecnica de materiales Rilley Limosa
4. Resistencia de materiales Luis Ortiz Mc Graw Hill
5. Ensaye e Inspeccin de los materiales

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