Diseño de Explotaciones e Infraestructuras PDF

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE MADRID
ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE

INGENIEROS DE MINAS
Diseo de Explotaciones e
Infraestructuras Mineras
Subterrneas
Noviembre 2007
Captulo 1
CONCEPTOS GENERALES Y
DECISORES DEL DISEO
OBJETIVOS DEL TEMA
Conocer los aspectos generales que

gobiernan las decisiones relativas a la
preparacin de una mina.
Conocer los criterios a tener en cuenta a la
hora de establecer un plan general de
preparacin y desarrollo de una mina.
Conocer los criterios de configuracin
general de accesos a una mina.
Conocer Los criterios para la definicin de
los puntos de carga.
Conocer los criterios para cada uno de los
elementos de infraestructura de una mina.
Conocer y familiarizarse con la terminologa
utilizada en minera de interior..
Conocer la aportacin de la Mecnica de
Rocas dentro del conjunto de disciplinas
necesarias para el desarrollo de un proyecto
de explotacin de una mina.
1. LABORES DE PREPARACIN GENERAL Al aumentar la profundidad, el acceso por galeras

DE UNA MINA DE INTERIOR inclinadas o rampas deja de ser interesante, pues su
longitud es de tres a nueve veces la del pozo vertical.
Uno de los problemas que se plantean en la Ello no solo encarece su construccin, sino que
preparacin de una mina es definir el tipo de labores tambin aumentan los gastos de transporte y
de acceso al criadero subterrneo, ya que stas conservacin.
pueden iniciarse con un pozo, una galera inclinada o
por medio de rampas. Antes de tomar una decisin Un pozo, segn su seccin, profundidad, mtodo de
hay que considerar cuatro factores; la profundidad del profundizacin y tipo de roca, tiene siempre un costo
criadero, el tiempo disponible para la preparacin, el por metro muy elevado, considerando la perforacin,
costo y el tipo de transporte exterior que se elija. infraestructura, equipos y revestimiento. El costo de la
preparacin de galeras con pendiente 1/3 viene a ser
Para el transporte con cintas, la pendiente de las por trmino medio la tercera parte del pozo. As pues,
galeras no debe pasar de 1/3; el transporte con con pendientes inferiores a 1/4 resultan ms caras que
camiones exige pendientes entre 1/7 y 1/9, y en el un pozo vertical. Si puede simultanearse el avance de
caso de pozos de extraccin se llega a la vertical. la galera con la produccin de mineral en las
DISEO DE EXPLOTACIONES E INFRAESTRUCTURAS MINERAS SUBTERRNEAS
CAPTULO 1
SITUACIN ACTUAL DE LA MINERA Y ANLISIS DEL DESARROLLO DE LA Pg.: 2
UPM ETSIMM INDUSTRIA DE LOS MINERALES
explotaciones, de modo que la maquinaria pueda criaderos minerales en forma masiva, es bastante
alcanzar la plena utilizacin, el costo de la preparacin corriente emplear la preparacin diseada en la Figura
puede bajar. Si el criadero aflora en la superficie y se 1. Los primeros aos se extrae el mineral por el plano
puede empezar a producir rpidamente en cuanto se inclinado, con lo que se da tiempo para profundizar el
accede a l, puede ser tan econmico abrir una pozo vertical principal. De esta forma, como
galera poco inclinada como profundizar un pozo. normalmente la vida media de la flota de camiones es
de 4 a 5 aos, se inicia el circuito del pozo en ese
El avance especfico de una galera inclinada puede momento, si no fuera preciso hacerlo antes por
ser de unos 23/30 m por semana con los mtodos razones econmicas.
convencionales (las perforadoras de plena seccin o
topos" no se han generalizado an en este tipo de En depsitos de filones estrechos, en los que para
trabajos), aunque pueden llegar a lograrse hasta 8 m abrir un paso a los camiones sera preciso franquear
por da. los hastales en las galeras, es mejor emplear
vagonetas y profundizar un pozo desde el principio. Es
En pozos poco profundos y sin unos equipos posible realizar el transporte por galeras con
especiales de profundizacin slo se logran avances pendiente 1/2 (planos inclinados), pero las velocidades
de 5 - 10 m por semana. Para los pozos de unos 500 mximas seran de 16 a 25 Km /h y, adems, las
m en los que merece la pena la mecanizacin, se galeras tienen que ser rectas.
consiguen avances de 30 m por semana.
Por otra parte, las galeras con rampas en espiral se
Esos altos avances se logran con unos equipos bien preparan bien en el muro, y as se evitan las prdidas
adiestrados y una maquinaria especializada, que solo por macizo de proteccin, necesarios al penetrar en el
se encuentran en las empresas que se dediquen a criadero con los planos inclinados. Tambin la dureza
estos trabajos especiales de profundizacin de pozos. de las rocas, el exceso de agua, la presencia de
En cambio, una galera inclinada puede avanzarse con arenas u otros inconvenientes obligan a desechar
los mineros calificados de la propia empresa, dotados algunas soluciones tcnicas ms econmicas y a
de unos equipos normales de produccin. decidirse por el pozo vertical, que resiste mejor y es
ms fcil de profundizar en terrenos falsos y difciles.
Una decisin importante es la del tipo de transporte
que se elija para la mina. Desde el pozo o el plano inclinado, segn se decida,
se avanzan las transversales para cortar el criadero a
Los camiones pueden subir unas rampas con intervalos regulares prefijados, que completan el
pendientes de hasta 1/9 a velocidades de 8 a 10 Km acceso al mismo y determinan otras tantas plantas,
/h completamente cargados de mineral; pero deben que lo dividen en pisos de explotacin.
cargarse en el frente o a travs de un coladero, y
viajar directamente al punto de descarga. La altura de estos pisos depende del mtodo de
explotacin, de la pendiente del criadero y de otras
Si se elige el transporte con vagonetas y la extraccin caractersticas del mismo. Con unas fuertes
por pozo vertical, los vagones se cargan en la galera pendientes la altura oscila entre 50 m y 90 m, pero no
de base del piso, a travs de un coladero, se todos los pisos se preparan de igual forma para el
transportan hasta el pozo y retornan vacos. No es un transporte. En la figura se muestra un esquema de
sistema tan flexible como el transporte con camiones. una mina en la que se conectan varios pisos con
Sin embargo, la velocidad de transporte en el pozo es rampas de bajada de mineral hasta una estacin de
de 45 a 50 Km. /h en la mayor parte del circuito, con molienda comn.
una duracin de "cordada" de 40 a 80 segundos para
mover de 10 a 20 t de mineral. Cuando el criadero es Adems, los pisos se conectan verticalmente por
profundo, el pozo es indispensable para extraer las medio de chimeneas de paso o de ventilacin segn
grandes cantidades de mineral de una forma los casos. Las chimeneas se perforan en la masa
econmica. mineral por sistemas cclicos convencionales de
perforacin, voladura y carga, o bien con unas
Estudios completos sobre el transporte con camiones perforadoras especiales de chimeneas. Las
y galeras en rampa demuestran que ste es chimeneas cortas o coladeros, hasta 8 m., se suelen
antieconmico a profundidades mximas avanzar a mano de modo convencional. Las ms
comprendidas entre 180 y 240 m. largas deben mecanizar su avance y dividir la seccin
en dos compartimentos separados; el ms pequeo
No obstante, el acceso por galera en plano inclinado sirve para ventilacin y paso, y el mayor para
es interesante en el caso de emplear cintas almacenar la roca arrancada.
transportadoras de materiales. En la prctica, en los
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cuyo caso se suprime este macizo). Tambin para

2. PREPARACIONES EN LA EXPLOTACIN proteger la galera de cabeza y las explotaciones que
estn sobre ella. Se deja un macizo de proteccin
En los criaderos en masa, una vez cortado el mineral inferior horizontal por debajo y a lo largo de la misma.
con el transversal de acceso desde el pozo, se En muchos casos se recuperan estos macizos al
prepara una planta abriendo una red de galeras que abandonar la galera, lo que suele hacerse por
delimitan en la misma una serie de secciones o cualquiera de los mtodos de "mallas cbicas", o
cuarteles, a cada una de las cuales corresponde un "rebanadas rellenas" en caso de minerales
punto de carga, pocillo o piquera. resistentes; si el mineral es dbil, se vuelan los
macizos en masa o se hunden sobre el hueco
de la explotacin inferior.
En los criaderos estrechos en forma de filn

slo se necesita una galera en cada planta,
que se adapta al contorno del criadero, y los
cargaderos se disponen en lnea a intervalos
adecuados.
La preparacin de cualquier tipo de criadero se

planifica por adelantado y se completa durante
su avance, al arrancar el mineral.
En filones estrechos, las galeras de base se

realzan unos metros y se preparan por
adelantado los cargaderos en este hueco. De
este modo, la preparacin de cargaderos,
guas y chimeneas puede avanzarse
adelantndose en 1 1/2 a 2 aos, creando
explotaciones de reserva que pueden ponerse
en explotacin en 4 5 meses.
Las explotaciones estn situadas en el trozo de En las explotaciones que se llevan con relleno, los
criadero comprendido entre dos plantas consecutivas coladeros pueden dejarse dentro de ste, colocando
y se inician cargando el mineral arrancado en los un revestimiento con mampostera, cuadros de
puntos de carga (PC) y sacndolo por la planta entibacin y tablas, o bien con tubos de chapa
inferior. prefabricados; en los dos ltimos casos, estos
revestimientos se apoyan sobre vigas empotradas, de
Estas explotaciones consisten en labores que abren madera o de hierro. El dimetro interior suele ser
espacios libres en los que tienen salida las voladuras, suficiente para permitir fijar escalas. Los pocillos de
hasta ampliar la explotacin a las dimensiones de servicio pueden tener secciones de 2,5 x 2,5 m y estar
trabajo normal. dotados de instalaciones de extraccin. Si el mtodo
de explotacin suprime los coladeros y se carga con
En algunas minas se suprimen los puntos de carga palas mecanizadas automotoras, se pueden preparar
individuales y se usa como cargadero el fondo de la rampas en el muro del criadero.
explotacin. El mineral se vuela de forma continua,
cae al fondo y all se caiga directamente. En otros casos los coladeros se perforan dentro del
mineral del macizo de la galera de base.
Las explotaciones se realizarn por cualquiera de los
mtodos que se describen en los captulos siguientes, Los Cargaderos son las labores y dispositivos que
elegido segn las caractersticas de las rocas de los regulan la carga del mineral en los elementos de
hastales y del propio mineral. Se pueden dejar transporte, y son intermedios entre el arranque y el
macizos para proteger las galeras y chimeneas, o transporte y la extraccin. Se preparan en el macizo
para separar las cmaras y huecos de las inferior, en la base de las explotaciones o cmaras, o
explotaciones. El macizo de la galera se deja bien comunicados con ellas a travs de un sistema de
horizontalmente a lo largo de la misma y sobre ella, o coladeros y rampas de paso de mineral. Cuando estn
alrededor de ella si la potencia del criadero es mayor directamente en la base de una cmara tienen la
que la seccin, para protegerla y dejar espacio donde forma de coladeros, embudos o tolvas. La forma se fija
montar los cargaderos (sino se prescinde de ellos, en por el tipo de carga del mineral.
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sistema LHD, el diseo se indica en la Figura 4. La

Pueden disponerse cargaderos de gran capacidad parte baja de la corona permite un buen control de la
para cargar el mineral a un camin volquete, o instalar salida del mineral.
varios cargaderos pequeos a lo largo de la galera de
base para cargar en vagones de mina. La disposicin En caso de no eliminar los coladeros, el mineral
puede ser simple o doble y simtrica. arrancado por la voladura en la explotacin cae a
travs de ellos por gravedad a una galera de
arrastre y taqueo. En ella, la cuchara de una
arrobadera o scrper puede arrastrarlo por el
piso de la galera hasta un coladero de carga
por el que cae, a travs de una rejilla, a los
vagones situados en la galera de base.
En muchos mtodos de explotacin,

particularmente en los mtodos ascendentes, se
suele bajar el mineral a travs de rampas y
coladeros hasta la planta general de transporte
situada en la cota ms baja de la mina. En esta
planta se instalan la molienda y un sistema de
transporte principal mecanizado, lo que resulta
ms econmico y productivo que montar
pequeas instalaciones en cada planta, de modo
que haya uno para cada tipo o ley de mineral y
otro para los estriles. El vaciado de estos
almacenes o tolvas se hace automticamente
por dispositivos mecnicos, y el mineral pasa
previamente por un sistema de molienda
primaria para adecuar la granulometra a las
condiciones de transporte. Un sistema
intermedio enlaza este almacn con el sistema
El mineral puede caer por gravedad a travs de una general de transporte, bien por cintas o bien por
tolva reguladora, o por un coladero situado entre el vagones.
relleno y montado sobre el piso de la cmara.
La mayora de los grandes cargaderos de mineral se
Las compuertas reguladoras causan interrupciones en perforan en la roca de los hastales, a lo largo del
la produccin al atascarse con losa bloques grandes, criadero.
por lo que deben evitarse estos colocando en el paso
de mineral una rejilla formada por barrotes de acero, Los coladeros entre el relleno, revestidos con tubos de
separados de modo que no dejen pasar los trozos chapa prefabricados, suelen tener una vida
grandes de roca o mineral, mientras los tamaos ms equivalente a 100.000 150.000 t de mineral cargado;
pequeos pasan con facilidad; la separacin
entre barras varia segn los casos entre 0,3 m
y 0,6 m.
Los bloques que no pasan se taquean o

rompen con cargas (tacos) de explosivos o
con martillos quebrantadores de aire
comprimido. Cuando el atasco se produce en
el interior de los pasos o coladeros, se
taquean con cargas explosivas que se fijan
en el extremo de una prtiga para introducirlas
y se disparan desde fuera, en lugar seguro. En
los coladeros entre relleno las rejillas se
colocan en su boca superior, en el piso de la
explotacin. Del mismo modo se protegen las
chimeneas de paso o ventilacin.
Cuando se elimina el cargadero y el macizo

inferior de la cmara, para cargar con pala o
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HASTIALES: Contactos del

yacimiento con la roca encajante
TECHO: Es el contacto con

pendiente superior a 90 grados
MURO: Es el contacto con pendiente

inferior a 90 grados.
CMARA: Hueco creado por la

explotacin, limitado por pilares.
CABEZA y BASE de cmara son las

excavaciones superior e inferior de la
cmara
TALLER: En minera sedimentaria,

as, en caso de explotaciones de 100 m de largo y 12
frente de arranque.
m de potencia, la altura til del piso quedara limitada
a 30 m aproximadamente. Pero por razones
BARRENO o TIRO: Taladro perforado para voladura
econmicas la altura de pisos debe ser lo mayor
(tambin TIRO)
posible, por lo que habr que preparar ms de un
coladero con entubado de acero, lo que puede
MENA: Mineral con contenidos valiosos para su venta
encarecerlo. La alternativa es preparar los coladeros
y transformacin
en el hastial de la roca.
ZAFRA: Material arrancado para su carga
ENTIBACION: Sistema o tcnica de sostenimiento de

huecos mineros
3. TERMINOLOGA FUNDAMENTAL
EMPLEADA EN MINERA DE INTERIOR CORRIDA: Longitud en direccin del yacimiento
POTENCIA: Espesor de la mineralizacin

SOCAVN: Galera de acceso desde el exterior
horizontal con pendiente de drenaje BUZAMIENTO: Angulo que el deposito forma con la
horizontal
RAMPA: Acceso inclinado.
GEOTECNIA: Estado de la geometra de las
GUIA: Galera en mineral y en direccin. discontinuidades y / o capacidad que los huecos
tienen para autosoportarse
LATERAL o REAL: Galera en roca encajante y en
direccin. FRACTURACION: Intensidad, frecuencia y forma de
presentarse las separaciones entre planos de mineral
TRANSVERSAL: Galera perpendicular a la direccin
del yacimiento que une lateral y gua. DILUCIN: Porcentaje de estril o marginal que se
extrae con el mineral
CHIMENEA: Pocillo de conexin entre dos galeras,
para ventilacin, paso de mineral personal. SELECTIVIDAD: Proceso de separacin del mineral
entre las intercalaciones de estril y / o marginales
POZO: Excavacin vertical o de fuerte inclinacin para
extraccin o acceso principal. CIELO: Limite fsico superior de un hueco o cmara
NIVEL: Galera o grupo de galeras con acceso directo PISO: Limite fsico inferior de un hueco o cmara
desde el pozo rampa de entrada a mina.
PILAR BARRERA: Macizo de proteccin en los
SUBNIVEL: Galera desde la que se ejecutan labores laterales de una cmara
de arranque y / o carga a una cota determinada.
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PILAR CORONA: Macizo de proteccin entre cmaras Funcionan, dependiendo del tipo que sean, con aire
separando dos subniveles de explotacin comprimido o electricidad.
BULONES: Pernos de anclaje o entibacin CARGUE: Lugar donde se basculan los vagones para
ser transportados al lavadero. Tambin es la zona
CUELE: Barrenos de apertura de una voladura inferior de un taller donde se cargan los vagones con
carbn.
REFUGIO: Abrigo para personal o maquinaria
CINTAS DE TRANSPORTE CONTINUO: Mecanismos
RELLENO: Material estril que ocupa y entiba un que recorren algunas galeras de gran longitud que
hueco explotado tienen la misin de transportar el carbn y los estriles
hacia el exterior de la mina.
SOLERA: Parte inferior de un frente o tajo de
explotacin COMPRESOR: Mquina que introduce el aire en la
mina para respirar y servir de fuente de energa a
VENTILACIN: Circuito de aire para la habitabilidad cargadoras, martillos picadores, martillos, barreneros,
de personas o maquinas adems para ventilar los cortes de gua y los talleres a
travs de mangones.
COMPUERTAS: Reguladores de la ventilacin y del
relleno hidrulico CONTRAATAQUES: Espacio que hay que formar para
esquivar una falla que ha surgido dentro de una veta
NIVEL PRINCIPAL: Galera de transporte de mineral de carbn.
hasta pozos de extraccin
CORTES DE GUA: Tambin llamado corte o avance
ANCHURN: Ensanchamiento grande de una capa de de galera. Es el lugar donde los entibadores realizan
carbn. las labores de desescombro y sostenimiento de la
galera que avanza.
ARTILLERO: El que coloca y dispara la pega
COSTERO: En la minera del carbn, expresin que
ATACADOR: Vara de madera para comprimir en el tambin se utiliza para denominar la roca suelta.
barreno la dinamita.
CUADROS: Estructuras metlicas realizadas a base
BARRENA: Vara metlica que unida al martillo de patucos, trabancas y tresillones que sostienen las
perforador taladra la piedra con el objeto de introducir galeras de servicio y las generales.
la dinamita en el hueco formado a tal efecto.
CUCHARILLA: Vara metlica que se utiliza para
BARRENISTA: Trabajador especializado en el avance extraer pequeas piedras que han quedado en el
de las galeras. barreno hecho por los barrenistas para la pega.
BASTIDOR: Pieza de madera de 250 m de largo en CUELE, ZAPATERA, DESTROZA Y CONTORNO:

forma de semicrculo utilizada para sostenimiento del Distintos lugares donde se barrena para producir el
techo en los talleres. efecto deseado al dar la pega.
BASCULADOR: Mecanismo donde por medio de un CHAPA: Estructuras metlicas que se utilizan en los
giro de 360 los vagones depositan el carbn y el talleres para deslizar el carbn hacia los cargues.
material estril en tolvas para su clasificacin.
CHIMENEA: Mtodo de explotacin realizado por
GUA DE CABEZA: Tambin llamado corte. Es el picadores con el fin de comunicar dos pisos de la
lugar de una galera general o de servicio donde los mina. Normalmente las chimeneas se realizan
barrenistas desarrollan su labor. perpendicularmente a las galeras.
CAMA: Se utiliza cuando un vagn ha salido de las DAR CALE: Expresin que se utiliza cuando un
vas y se ha volcado en la galera o en el exterior; en picador a comunicado por medio de una chimenea dos
este caso se dice que el vagn ha dado cama. plantas o cuando a comunicado dos talleres.
CARGADORAS: Especie de excavadoras que utilizan EMPUJADOR: Caballete neumtico que eleva y
los barrenistas para cargar la pega (estriles y carbn empuja el martillo barrenero.
que se desprende de esta) en los vagones.
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ENCARRILADOR: Pieza metlica que orienta las MACIZO: Masa de carbn que se deja sin extraer en
ruedas de los vagones cuando stos se han salidos de un primer momento en los talleres para que sirva de
los rales. sostenimiento del techo.
ENRRACHONAR: Poner rachos o varales entre los MANGN RETRACTIL: Tubera plstica extensible
cuadros de una entibacin. que conectada a un extractor desaloja aire y partculas
de los cortes o introduce aire en ellos.
ESCRAPER: Mecanismo por el que se recoge la pega
en la minera del carbn. MAMPOSTA: Es otro nombre utilizado para los
estemples.
ESPEQUES: Piezas metlicas que se utilizan como
freno entre las ruedas de los vagones. MENSFONO: Telfonos especiales que se utilizan
dentro de los talleres y de las galeras.
ESTAJAR: Limpieza de costeros en el techo que se
realiza en las galeras para posteriormente entibar. MINADOR: Vehculo mecnico que poseyendo un
cabezal perforador realiza galeras sin necesidad de la
ENTIBAR: Funcin que realizan los entibadores al intervencin de dinamita.
colocar cuadros, varales o rachos al sanear o
ensanchar galeras que se reconquistan. MONTERA: Varal o racho metlico que se utiliza para
sostener el techo. Las monteras son recuperadas para
EXPLOSOR: Mquina elctrica que provoca una producir el hundimiento; no as el sostenimiento hecho
corriente elctrica suficiente para conseguir la con madera.
detonacin de la pega.
NICHO: Lugar donde se deposita la rozadora despus
FONDO DE SACO: Parte final de una explotacin de haber realizado su funcin.
donde pueden quedar almacenados gases peligrosos
para el minero. NIVELADURA: Parte alta de una corona o parte alta
de un taller que se deja como proteccin de
GRUPO: Instalacin minera; lugar de trabajo. Un sostenimiento sin explotar.
grupo puede estar constituido por una o varias
secciones con distintos accesos a la mina. PANCER: Cinta transportadora acorazada que se
utiliza en los talleres para transportar el carbn o en
HACHO: Hacha de uso minero. las guas para sacar el escombro.
HOSPITALILLO: Dispensario mdico de la empresa PATUCO: Pieza metlica en forma de "U" que junto a
donde se realizan las primeras curas a los mineros la trabanca forman los cuadros que sostienen las
accidentados. galeras.
HUNDIMIENTO: Parte del taller que ha sido explotada PEGA DE EXPLOSIVOS: Surtir de dinamita los
o extrado el carbn y que se va hundiendo por su barrenos para explosionar.
propio peso a travs del tiempo.
PLANO INCLINADO: Galera inclinada que comunica
JAIMES O GREMBAS: Nombres de diferentes un piso del subsuelo con el exterior.
mquinas que arrastran los vagones o que sirven para
transporte de personal. El jaime funciona con bateras POTENCIA: Ancho que tiene una capa de carbn
recargables y la gremba a travs del tendido elctrico. entre techo y muro.
JUGADA: Forma de sostener un taller a base de PUNTALA: Pieza de pino que se utiliza para sostener
madera o de estemples. el techo junto a las longarinas y bastidores en un taller
de extraccin.
LONGARINA: Freno construido a base de puntalas
para asegurar la niveladura de un taller. PUNTEROLA: Punta metlica que unida al martillo
picador permite la extraccin y arranque del carbn.
LLAVES: Construccin hecha en la entrada a los
talleres a base de piezas de roble que tiene como RACHOS: Piezas de madera de eucalipto utilizadas
funcin sostener la cabeza de entrada del taller. para entibar; tambin suelen llamarse varales.
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RAMPLOS Y COLADEROS: Pequeos tneles que se

realizan entre chimeneas en los talleres con el fin de
comunicar ambas. 4. IMPORTANCIA DE LA MECNICA DE
REGADURA: Zona de la capa de carbn que es ROCAS EN LA MINERA
menos dura y en la que se pica con ms facilidad
provocando que las partes ms duras de la capa se
extraigan ms fcilmente. La Mecnica de Rocas puede definirse como la
ciencia que trata de la respuesta de las rocas a los
RELEVO: Utilizado para designar un turno de trabajo. campos de fuerzas presentes en su entorno fsico.
Esta, como la mayor parte de las disciplinas
RETACAR: Incorporar a la pega de dinamita encuadradas en las denominadas Ciencias de la
introducida dentro del barreno un taco de arcilla para Tierra, nace, por una parte, de la bsqueda de
hacer presin en la pega. explicaciones cualitativas y cuantitativas a los
fenmenos naturales y, por otra, como consecuencia
ROZADORA: Mquina que se utiliza en capas de la actividad de los ingenieros que tratan de
verticales para arrancar el carbn. encontrar las mejores soluciones tcnicas para
controlar el terreno en las minas y en las obras civiles
TAJO: Expresin utilizada para designar el lugar de y militares.
trabajo asignado.
La estabilidad de las excavaciones ha preocupado
TALLER: Lugar donde se arranca el carbn. desde siempre a los mineros, que constantemente han
tratado de establecer teoras racionales para su
TRABANCA: Pieza metlica semicircular en forma de diseo.
"U" que unida al patuco forma un cuadro de entibar.
La presencia de discontinuidades constituye el factor
TRANSVERSALES: Denominado tambin galera esencial del comportamiento mecnico de un medio
general por donde circula materiales y personas con rocoso, cualquiera que sea la escala considerada: La
direccin a los cortes de guas y a los distintos destruccin de una probeta entre las placas de una
talleres. prensa es consecuencia de la propagacin de las
fisuras existentes en ella.. La rotura de los macizos
TRESILLONES: Pieza metlica rectilnea en forma de rocosos se produce casi siempre segn superficies de
"U" que une dos patucos de un cuadro a la distancia discontinuidad preexistentes. El agua circula
de un metro. preferentemente por las discontinuidades, y las
fuerzas hidrodinmicas que produce se orientan
VARALES: Otra forma de denominar a los rachos. Son bsicamente de acuerdo con ellas.
piezas de madera de eucalipto de distinta medida que
sirven para entibar. El desarrollo de la Mecnica de Rocas en cuanto a
proporcionar soluciones a los problemas que tienen
VACO: Material mineral que no es carbn. Tambin planteados la minera y las obras subterrneas, es
se le denomina estril. mas bien pequeo. Las respuestas a los interrogantes
que plantea la prctica de ingeniera se hallan con
BOCAZO: Expresin que se utiliza para cuando una frecuencia aplicando el sentido comn, una vez que el
pega de dinamita ha resultado fallida o defectuosa marco geolgico-geotcnico que encuadra el
provocando en la explosin efectos no deseados. problema ha sido suficientemente aclarado. En la
realidad, por lo mucho que an tiene de subjetiva,
CABECEADO: Forma de semicrculo que se da en la puede considerarse a la Mecnica de Rocas casi ms
cabeza de las pntalas para que acople el bastidor. como un arte que como una ciencia.
CORONA: Cabeza de corte o zona superior de un Actualmente se est imponiendo el trmino Ingeniera
ramplo. de Rocas para designar la correcta combinacin de
ciencia y experiencia que permite dar soluciones
razonables a los problemas con que se enfrenta el
ingeniero.
Como sucede en todas las disciplinas, en la Mecnica

de Rocas no existe una teora unitaria, sino soluciones
ms o menos exactas a problemas individuales que al
agruparse constituyen el cuerpo de esta materia.
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tanto en la eleccin del mtodo de explotacin como

El especialista en Mecnica de Rocas no puede en el dimensionado de la mina, y en la minera a cielo
obtener soluciones a los problemas planteados ms abierto constituye el elemento primordial en el diseo
que a partir de modelos constituidos por elementos de los taludes. La explotacin de los yacimientos
estructurales de comportamiento mecnico bien petrolferos, tanto en las tcnicas de perforacin como
definido. Pero, todo modelo, independientemente de en la utilizacin de la fracturacin hidrulica de las
que sea matemtico o fsico, supone una rocas para aumentar la permeabilidad de las
simplificacin y esquematizacin de la realidad. formaciones geolgicas, ha progresado gracias a la
Mecnica de Rocas. El diseo de los almacenes
La resolucin de cualquier problema geotcnico subterrneos de materiales energticos se basa en
requiere, en general, la realizacin de tres modelos: gran parte en consideraciones geomecnicas.
El modelo geolgico, que compendia los A continuacin se describe sucintamente el papel de

caracteres litolgicos, estructurales e la Mecnica de Rocas en el diseo de las minas
hidrogeolgicos del macizo rocoso. subterrneas y/o a cielo abierto, que constituye, sin
duda su aplicacin ms importante para un mejor
El modelo geomecnico que resulta de aprovechamiento de los recursos minerales y
completar el anterior mediante las energticos.
propiedades mecnicas de las rocas y de las
discontinuidades existentes en el macizo.
EI modelo matemtico, que permite, mediante 4.1. LA MECNICA DE ROCAS EN LA MINERA

la aplicacin de formulaciones matemticas al
SUBTERRNEA
modelo geomecnico, predecir el
comportamiento de la mina.
4.1.1. Eleccin del mtodo de explotacin

Independientemente de su complejidad los modelos,
utilizados no representan ms que unos
comportamientos esquemticos imaginados por el El control del terreno es una de las consideraciones
ingeniero durante la realizacin del proyecto a partir mas importante para seleccionar la forma de explotar
de los datos estructurales y mecnicos que posee un criadero, por lo que debe ser tambin un aspecto
sobre el macizo rocoso. La auscultacin de la mina primordial en cualquier estudio de mtodo de
durante su explotacin constituye, por consiguiente, explotacin que se realice. Cada yacimiento, por sus
un complemento indispensable para verificar que el caractersticas geolgicas consiste en una
comportamiento del terreno no difiere de lo previsto, combinacin diferente de factores de los cuales se
en caso contrario, para detectar a tiempo las derivan unos determinados comportamientos del
anomalas. terreno al extraer el mineral.
El lugar de la Mecnica de Rocas en la investigacin Los tipos de control del macizo rocoso que deben
minera resulta evidente si se considera que la considerarse, varan desde el mantenimiento rgido del
extraccin total o parcial de los depsitos minerales terreno mediante pilares, pasando por diferentes
existentes en la corteza terrestre necesita de diversas grados de cierre de los hastales y de descenso del
aplicaciones de energa, ms o menos techo, hasta el hundimiento completo de la masa
interdependientes, que se combinan para formar un mineral y del estril suprayacente. En la Fig. 1 estos
sistema. Este sistema minero puede descomponerse tres tipos estn representados por los Grupos A, B y C
en los siguientes cinco elementos tecnolgicos o respectivamente, cada uno de los cuales forma el
subsistemas: ncleo de un crculo mayor en el interior del cual se
agrupan los mtodos satlites. El crculo central, ms
Definicin de los yacimientos minerales amplio, se solapa con el superior e inferior,
Desintegracin de las rocas delimitando zonas de transicin en las que son
Control del terreno tolerables ciertos compromisos con los principios
Manipulacin de los materiales bsicos que dichos crculos representan, y adems
Control del ambiente de la mina encierra otros dos crculos: el primero divide las
tcnicas de sostenimiento en relleno y soportes
De estas cinco facetas de la investigacin, la segunda Individuales y el segundo representa la explotacin
y la tercera corresponden a la Mecnica de Rocas. En por frente largo. El crculo inferior tambin comprende
la minera subterrnea el control del terreno es bsico otro crculo, con objeto de distinguir entre el
CAPTULO 1
hundimiento de la masa mineral y el de los terrenos capacidad se estima generalmente por la

suprayacentes. tensin necesaria para producir la rotura de la
estructura, aunque algunas veces la
La influencia de la potencia del criadero se indica deformacin excesiva puede tambin
mediante divisiones fuera de los crculos. Se constituir una limitacin.
denomina yacimientos estrechos a aquellos cuya
anchura no sobrepasa de los 10 m. ya que es el
mximo que suele sostenerse mediante entibacin. La Disear una estructura en roca es, por lo general
nocin de criadero ni ancho ni estrecho se ha difcil. Una de las principales dificultades proviene de
introducido para agrupar los mtodos de cmaras y que las rocas se hallan sometidas a tensiones
pilares, y realces con almacenamiento, que son desconocidas, debidas principalmente al peso del
prcticamente independientes de la potencia de la recubrimiento y a las fuerzas tectnicas. Aunque el
explotacin. Los llamados mtodos para criaderos estado tensional de la corteza terrestre podra
generalmente potentes son apropiados para grandes estimarse suponiendo que es debido solamente al
espesores, pero esto no quiere decir que los mtodos peso de los terrenos suprayacentes, las medidas
de relleno por ejemplo, no pueden emplearse en efectuadas muestran que las estimaciones realizadas
yacimientos estrechos. Criaderos invariablemente sobre esta base suelen ser completamente errneas.
potentes son aquellos que se explotan por mtodos
como los de hundimiento, que requieren grandes La dificultad en obtener una informacin sobre las
espesores (normalmente ms de 30 m). propiedades mecnicas del macizo rocoso antes de la
apertura de la cavidad es otro inconveniente. Los
La escala de energa de deformacin acumulada que materiales de construccin pueden producirse de
se muestra a la derecha de la figura es de gran acuerdo con unas especificaciones determinadas, y
inters, pues en ella se incluye la aportacin de la las estructuras convencionales disearse para utilizar,
Mecnica de Rocas. En el Grupo A, en el que tanto los dichos materiales; sin embargo, el diseo de
anchos de las cmaras como las cargas sobre los estructuras subterrneas se ve dificultado por la
pilares son pequeos, la energa de deformacin est escasez de informacin acerca del comportamiento y
controlada. En la zona de transicin y en la de propiedades del macizo rocoso.
recuperacin de pilares, se produce un aumento de
presin en stos, debido a la mayor profundidad y El tercer problema surge al tratar de calcular las
extensin de la mina, y a la reduccin del rea de los tensiones y deformaciones en diferentes partes de la
pilares, que puede dar lugar a la rotura gradual o estructura, ya que, a medida que la forma de las
sbita de algunos de ellos. Ambas son zonas de cavidades se hace ms compleja, o el macizo rocoso
concentracin de energa elstica y por tal motivo, ms heterogneo, la estructura resulta difcil de tratar
cuando se trata de rocas resistentes, existe el riesgo matemticamente, y es preciso recurrir a modelos
de que se produzcan "explosiones de roca". La rotura numricos y medidas "in situ".
progresiva del terreno es la caracterstica principal de
los mtodos que se han ubicado entre el centro del Las bases de diseo en minera subterrnea son casi
circulo medio y la parte baja del inferior. En ellos, si la opuestas a las utilizadas en la ingeniera civil.
rotura del terreno sigue normalmente su curso, al
extraer el mineral la energa de deformacin va Consideraciones econmicas suelen hacer necesario
disminuyendo. extraer el mayor porcentaje posible del criadero, por lo
que el tamao y nmero de pilares, machones, u otros
soportes estructurales abandonados, se reducen al
mnimo. Las minas tienen una vida corta comparada
4.1.2. Diseo de estructuras subterrneas con la de las estructuras convencionales y este
aspecto, junto con las ventajas econmicas que
reporta operar con coeficientes mnimos de seguridad,
Cuando se disea una nueva estructura subterrnea son dos facetas del diseo exclusivamente mineras.
en roca o se evala la estabilidad de una ya existente, Por fortuna, el desarrollo de una mina es
se deben determinar los aspectos siguientes: normalmente tan lento que suele haber numerosas
oportunidades para experimentar, y modificar el
Tensiones y deformaciones que se producen proyecto de acuerdo con los resultados obtenidos
en la estructura como resultado de las fuerzas
externas e internas. En el diseo inicial de una mina adems de la
Mecnica de Rocas debe utilizarse la experiencia,
Capacidad de la estructura para resistir estas sobre todo si sta ha sido adquirida en estructuras
tensiones y deformaciones. El lmite de esta equivalentes, rocas similares y profundidades
CAPTULO 1
comparables a las de la mina que se trata de disear. Una nueva forma de operar con datos variables o
Ms adelante, conforme se van recogiendo datos imprecisos consiste en estudiar estadsticamente
sobre las propiedades del macizo rocoso y sobre el dicha variabilidad o imprecisin y tenerlas en cuenta
campo tensional, las hiptesis de partida deben en el diseo. En este enfoque, los clculos de
reconsiderar y el diseo modificarse en consecuencia. estabilidad toman en consideracin las variaciones del
No hay otra alternativa para proyectar minas aunque rumbo, buzamiento, resistencia al corte y dimensiones
en algunos casos se ha conseguido realizar buenos de las discontinuidades crticas, y las alteraciones
proyectos abriendo cmaras experimentales, galeras anuales del nivel fretico. En este contexto surgen
y pozos, para obtener informacin geolgica, mejores varias cuestiones: cmo influyen en la seguridad de
muestras para los ensayos de determinacin de las un talud las diferentes medias y desviaciones tpicas
propiedades mecnicas de las rocas, y medidas del de la presin del agua, del buzamiento de las juntas
campo natural de tensiones en el macizo rocoso. La crticas o de otros factores? . Cul es el riesgo
evaluacin de la estabilidad de estructuras rocosas aceptable para un talud?. La respuesta a esta ltima
existentes presenta menos dificultades, ya que, al pregunta se encuentra principalmente en los anlisis
tener acceso a la mina, pueden realizarse las econmicos y financieros. Las consecuencias de la
observaciones y medidas que aconseja la naturaleza inestabilidad sobre las rampas, instalaciones de
del problema. superficie, reservas de mineral y operaciones mineras
se traducen en costos, siendo el talud con la
seguridad adecuada aqul para el que la relacin
costo / beneficio es mnima. Tambin influye la
efectividad del sistema de vigilancia instalado, ya que
4.2. LA MECNICA DE ROCAS EN EL DISEO si se pueden predecir las inestabilidades y sus
consecuencias, lo que permite remediarlas
DE MINAS A CIELO ABIERTO rpidamente, puede aceptarse un mayor nivel de
riesgo
Una parte importante del proyecto de una mina a cielo
abierto es el diseo de los taludes, para lo que se La importancia de los estudios d estabilidad que
utiliza la Mecnica de Rocas. deben realizarse en cada fase del desarrollo de una
mina a cielo abierto depende de la cantidad y calidad
En la mayor parte de los casos la rotura de los taludes de los datos de que se disponga y de la influencia que
se produce segn planos de debilidad (fallas, el ngulo del talud tenga sobre el volumen de
estratificacin y juntas) existentes en el macizo rocoso excavacin a realizar En la fase de viabilidad no se
y desfavorablemente orientados. Donde no hay dispone, en general, de mucha informacin por lo que
discontinuidades crticamente orientadas, si el adems de la Mecnica de Rocas, debe utilizarse en
desmonte es suficientemente alto (ms de 700 m. en el diseo la experiencia adquirida en taludes
la mayor parte de la rocas competentes),pueden excavados en macizos rocosos similares. En la fase
producirse roturas a travs del propio material rocoso de proyecto, sobre todo cuando se trata de cortas
que dan lugar generalmente a deslizamientos profundas, debe hacerse lo posible por obtener la
rotacionales. Otra forma de inestabilidad es la debida informacin necesaria y analizarla convenientemente
a pequeos desplazamientos que llegan a Los pasos que hay que dar, en general para analizar
desencadenar movimientos mayores. En cierto tipo de la estabilidad de la excavacin en cualquier fase del
estructuras geolgicas, principalmente en las desarrollo de una mina a cielo abierto son los
consistentes en planos de estratificacin o siguientes:
esquistosidad muy pendientes, suelen producirse
roturas de taludes por vuelco de las lajas de roca. Establecer los lmites de cada uno de los
sectores en que a efectos de diseo de
No es posible disear taludes con la misma precisin taludes conviene dividir la mina.
con que se disean estructuras de edificios
convencionales, pues el clculo de estabilidad de Determinar los condicionantes de proyecto en
taludes requiere la determinacin de las cada sector como, por ejemplo: localizacin
caractersticas resistentes y la geometra de las de la rampa, situacin del pie de corta,
discontinuidades del macizo rocoso, y de los niveles pendientes optimas desde el punto de vista
del agua subterrnea en el futuro talud, parmetros operativo de los frentes de trabajo y de los
que no pueden conocerse con exactitud. Esta falta de taludes finales y temporales de la mina,
informacin se palia, en cierto grado, utilizando en los mtodos de saneo, proteccin de rampas
clculos coeficientes de seguridad muy superiores a crticas o instalaciones de superficie y posible
uno. reutilizacin del terreno en el futuro.
CAPTULO 1
Determinar el tipo ms probable de dividido la mina estudiando la geometra de

inestabilidad en cada sector, respondiendo a las transiciones con objeto de eliminar las
las siguientes preguntas de costos: protuberancias.
1. Existen discontinuidades geolgicas Planificar la realizacin de los ensayos de

aproximadamente paralelas al talud? . En voladuras de contorno, cuando se juzguen
caso afirmativo se debe analizar su necesarias para disminuir los costos de
estabilidad por el mtodo de la rotura mantenimiento de los taludes.
plana o de la rotura por vuelco.
Disear sistemas de vigilancia de la
2. Descalza el talud la interseccin de estabilidad de los taludes
dos discontinuidades? . Si fuera as hay
que emplear el mtodo de clculo de la Disear elementos mecnicos de retencin
rotura en cua. para aquellos sectores donde su costo sea
inferior al de otos mtodos de estabilizacin o
3. Es el material rocoso dbil y donde no pueda excavarse el talud hasta una
deformable, o se halla muy fracturado? pendiente estable a causa de instalaciones
En este caso el talud debe analizarse por existentes en las proximidades de su
alguno de los modelos utilizados para las coronacin.
roturas circulares.
Disear taludes experimentales en los lugares
Pueden las concentraciones de en que puede obtenerse informacin
tensiones en el pie exceder la resistencia suplementaria para mejorar el diseo y
de la roca? .El mtodo utilizado conseguir una disminucin de costos. Estos
normalmente para determinar las ensayos deben realizarse donde no interfieran
tensiones es el de elementos finitos. con la explotacin.
Identificar las variables de diseo y

clasificarlas en incontrolables (estructura
geolgica, resistencia al corte de las 5. SELECCION DEL METODO DE
discontinuidades, etc.) y controlables (altura y
talud de los bancos, drenaje del agua EXPLOTACION
subterrnea, voladuras, sistemas de
vigilancia, elementos de retencin, situacin
de la rampa, etc.). 1. Factores determinantes en la eleccin del mtodo
de explotacin:
Determinar las mximas pendientes de los
taludes provisionales y finales factibles en Geometra del yacimiento
cada sector, considerando slo los o Forma (masiva, tabular, filoniana,
condicionantes del laboreo y de una posible etc..)
reutilizacin final del terreno. o Potencia y buzamiento
o Tamao
o Regularidad
Analizar la estabilidad de los taludes,
seleccionando varios ngulos (incluido el
optimo econmico) y determinando el riesgo Aspectos geotcnicos
de cada uno para alturas variables entre 30 m o Resistencia (Mena, techo y muro)
y el mximo previsto. o Fracturacion (intensidad y tipo de
fracturacin)
o Campo tensional in-situ (profundidad)
Determinar las repercusiones de la
o Comportamiento tenso-deformacional
inestabilidad de los taludes sobre los costos
del laboreo.
Aspectos econmicos
o Leyes de la mena
Hallar la pendiente ptima de los taludes
o Valor unitario de la mena
mediante clculos Beneficio-Costo.
o Productividad y ritmo de explotacin
Compaginar los ngulos ptimos de talud para
Seguridad y medio ambiente
cada uno de los sectores en que se ha
CAPTULO 1
o Aspectos de seguridad o Posteo

o Impacto ambiental (paisaje, o Entibaciones mecanizadas (carbn)
subsidencia, aguas etc..)
o Impacto social Arranque
o Por gravedad (hundimiento
2. Tipos de mtodos de explotacin subterrneos controlado)
Autoportantes o Perforacin y voladura
o Cmaras y pilares ( room/stope and o Arranque mecnico (rozadoras,
pillar) perforadoras, etc...)
o Cmaras almacn (shrinkage stoping)
o Cmaras por subniveles (sublevel Carga y desescombrado del frente
stoping) o Sistemas discontinuos (cargadoras)
o Sistemas continuos (transportadores
Con sostenimiento artificial continuos)
Corte y relleno (cut and fill)
Transportes en interior
Por hundimiento o Sistemas discontinuos (L.H.D.,
o Hundimiento por bloques (block camiones)
caving) o Sistemas continuos (transportadores
o Hundimento por subniveles (sublevel de banda, panzers)
caving)
o Tajo largo (long wall) Extraccin
o Tajo corto (short wall) o Pozos de extraccin
o Planos inclinados para transporte por
banda
3. Seleccin del mtodo de explotacin o Rampas para camin
o Sistemas hidrulicos
Servicios
2.4. Sistemas de explotacin. o Ventilacin
Sostenimiento y fortificacin o Desage, etc...
o Cuadros (madera o acero)
o Bulones y pernos
o Rellenos 5. Sistemas tecnolgicos mas empleados
CAPTULO 1
Captulo 2
DISEO DE POZOS VERTICALES

DE EXTRACCIN
OBJETIVOS DEL TEMA
1. Conocer la importancia del pozo minero y la

necesidad de acertar en su correcto
dimensionamiento y construccin.
2. Conocer los criterios que gobiernan la
seleccin del emplazamiento de un pozo.
3. Conocer los criterios para definir el dimetro
en el dimensionamiento de un pozo.
4. Conocer los criterios para decidir las
caractersticas del revestimiento de un pozo.
5. Conocer el criterio para el diseo de los
enganches a los distintos pisos.
6. Conocer los aspectos a tener en cuenta en
el diseo de las entradas a un pozo.
7. Conocer los mtodos y tcnicas de
profundizacin existentes.
1. IMPORTANCIA DEL POZO MINERO
El pozo de extraccin es la apertura ms importante

en minas subterrneas y por l pasan todos los
suministros para la explotacin tales como ventilacin,
transporte de mineral, suministros y personas,
electricidad, aire comprimido, agua, bombeo.
Una vez perforado admite escasas posibilidades de

modificacin, por lo que su adecuado diseo inicial
contemplando su eficiencia durante toda la vida
operativa del pozo, que no de la mina, es uno de los
parmetros ms crticos.
Dada su importancia, debe escogerse adecuadamente

su ubicacin, su dimetro, el mtodo de
profundizacin, el recubrimiento de las paredes del
pozo, el brocal, los enganches en los niveles y la
maquinaria de extraccin. La capacidad del pozo se
disear pensando en posibles ampliaciones de
produccin posteriores.
CAPTULO 2
Pg.: 18
UPM ETSIMM DISEO DE POZOS VERTICALES DE EXTRACCIN
2. SELECCIN DE LA UBICACIN DEL POZO
Los pozos de extraccin no deben ser afectados por

las inundaciones, y para ello se analizar la mxima
venida de los cien aos. Tampoco deben situarse
demasiado prximos a carreteras de gran circulacin,
ni en entornos industriales que puedan ser objeto de a), b), c), minas con tres pozos. d) mina con cuatro pozos
incendios con gran produccin de humos. En los

parajes boscosos con rboles incendiables, se talar
previamente un radio de unos 100 m y se eliminar la
vegetacin que pueda incendiarse, todo ello con el fin
de evitar que entren humos en la ventilacin. Se
analizarn todas aquellas cuestiones externas que
pudieran poner en peligro la vida de los trabajadores y
la integridad de la mina y que pueden influir en la
decisin sobre el emplazamiento del pozo.
El nmero mnimo de pozos que deben excavarse

para la explotacin de la mina es dos, siendo dedicado
uno de ellos para produccin, personal, entrada de
materiales, equipos y aire. El otro pozo es para el
retorno del aire y como va adicional de escape. A
veces es necesario la excavacin de tres pozos
Localizacin de los dos pozos de una mina: cuando la extensin de la mina no permite una
A) En el centro de gravedad, adecuada ventilacin con dos pozos. Cuatro pozos
B) En el muro con el eje de unin en direccin sern necesarios cuando las necesidades de
de la corrida. produccin doblen aproximadamente la capacidad de
CAPTULO 2
Pg.: 19
una eventual mina de dos pozos con la mitad de colocarn en posicin central y los dos de
produccin. ventilacin en posicin extrema en la direccin de
la corrida. Si el yacimiento es alargado en la
Dos pozos: direccin del buzamiento tres pozos se colocarn
La posicin central (a) de los pozos tiene las en le centro y el cuarto en la zona en la que el
ventajas de menores costos de transporte y yacimiento est ms prximo a la superficie.
recorridos menores del aire de ventilacin. Los
pozos deben estar separados al menos 100m.
Sin embargo, la necesidad de dejar unos macizos 3. DIMETRO DEL POZO

de proteccin importantes reduce la reserva
explotable. En yacimientos tabulares monocapa a En el pozo principal o de produccin, el dimetro se
profundidad moderada es la ubicacin ms evala de modo que sea el mnimo requerido para la
eficaz. Una localizacin lateral (b) a muro del circulacin de las jaulas skips y para dar espacio a
yacimiento, incrementa los costes de transporte y los conductos elctricos, de aire comprimido, de agua
las distancias de ventilacin, pero no se hace fresca, de ventilacin, bombeo y relleno en su caso y
imposible la explotacin de parte de las reservas para la escala del escape de emergencia. Se realiza
mineras por la existencia de los macizos de un plano de la seccin del pozo y se dibujan la seccin
proteccin de los pozos. y disposicin de cada uno de los elementos anteriores,
adaptando en lo necesario el contorno del pozo. Se
El eje de unin de los pozos ser paralelo a la tendr en cuenta las distancias mnimas a considerar
dimensin mxima del yacimiento, y si los pozos entre los elementos mviles y las paramentos del
son rectangulares el eje mayor se pondr pozo.
perpendicular a la corrida de la capa o filn, a la
esquistosidad, a los planos de sedimentacin, y a Se comprueba que la cantidad y la velocidad del aire
los esfuerzos tectnicos regionales y planos de de ventilacin son las especificadas. El volumen de los
exfoliacin de las rocas en presencia. skips se estima de la forma siguiente:
Tres pozos: Sea Q la carga mxima de mineral del skip que se

El pozo principal suele tener un dimetro(7 a 8 m) quiere utilizar para una produccin diaria de W
mayor que los auxiliares de ventilacin (5 a 6 m). toneladas, siendo T las horas de extraccin diarias.
Se tiene:
Si el pozo principal se coloca en el centro de
gravedad del yacimiento, los pozos auxiliares se
ktW
colocarn en los extremos opuestos de la Q=
direccin de la corrida siempre que la longitud de 3600T
la concesin minera en esta direccin sea 2 a 3
Dnde: k es un factor de irregularidad = 1,5 para
veces mayor que en la direccin del buzamiento.
dos skips y = 1,25 para solo un skip o jaula; t = t1
+ t2 es el tiempo total de en ciclo en s, (t1 es
En el caso de un yacimiento masivo, estrecho,
tiempo de funcionamiento, t2 es el tiempo de
alargado en el sentido de la corrida el pozo
parada).
principal se sita en el centro y a muro; los pozos
auxiliares se ubican en los extremos y fuera del
El volumen del skip es:
yacimiento.
Q
Si el rea a minar se alarga en el sentido del P=
buzamiento el pozo principal y uno de los
auxiliares se colocan en el centro del yacimiento,
mientras que el segundo pozo auxiliar se colocar
dnde ? es la densidad aparente de la carga de
en la zona del yacimiento ms prxima a la 3
mineral en t/m . Para carbn se toma un valor entre
superficie
0,8 - 0,85 y para minerales, de 1,4 a 1,5.
Cuatro pozos:
Basndose en estas estimaciones y clculos y
En este caso el pozo principal se usar para
teniendo en cuenta las consideraciones previas KF,
extraer la produccin y como entrada, el segundo
Unrug propone el baco de la pgina siguiente
pozo para personal y entrada de materiales y los
siguiente para la evaluacin de los principales
otros dos para ventilacin. Los cuatro pozos
parmetros del pozo:
sern de dimetro similar. Los dos primeros se
CAPTULO 2
Pg.: 20
baco para la determinacin de diferentes parmetros y la capacidad de extraccin con 1 y 2 skips.
Las ventajas del hormign son las posibilidades de

conseguirse resistencias altas de hasta 50 Mpa y que
4. REVESTIMIENTO DEL POZO puede impermeabilizarse para presiones hidrostticas
El revestimiento del pozo cumple las misiones de no demasiado elevadas de los niveles freticos.
servir de soporte a los equipos y sostener las paredes.
En los pozos modernos de seccin circular o elptica el Normalmente el revestimiento no se calcula en pozos
revestimiento se hace de hormign armado con un realizados en rocas duras ya que la resistencia del
espesor mnimo de 20 cm., aunque en pozos de hormign es inferior a las tensiones de la roca, por lo
seccin rectangular perforados en rocas competentes que el hormign no debera estar sometido a
puede usarse revestimiento de madera. Antiguamente presiones del terreno. Sin embargo el brocal y la parte
se ha usado revestimiento de ladrillo o de bloque. de pozo excavado en el terreno de recubrimiento s
pueden estar sometidos a tales esfuerzos del terreno
CAPTULO 2
Pg.: 21
o de la presin del fretico. La presin del agua se Para el clculo del revestimiento del brocal y del
calcula fcilmente como la altura mxima de la recubrimiento es prudente suponer que la columna de
columna de agua, y la presin debida a terrenos no agua llega hasta la superficie y que al menos el 70%
cohesionados (arenas) como el producto altura x de la presin mxima terica del terreno activo se
densidad. Si los terrenos estn cohesionados aplica a lo largo de toda la embocadura del pozo.
conviene recurrir a un especialista en geotecnia o
mecnica de suelos.
Para calcular el espesor de hormign del brocal y del

Rc
d = r 1
1
R Fp 2
c
revestimiento en el recubrimiento se utilizan las

siguientes expresiones:
Rc
d = r 1
Rc 2pF

Diferentes formas de brocal de pozos (Urug, 1985)
en el caso de que se considere que la
presin se aplica de golpe provocando
una reaccin elstica del hormign ( La forma del brocal depende de las condiciones del
frmula de Lam), o bien terreno. El primer tramo se reviste con un espesor de
en el caso en que la presin sea alta y 1 a 2 m; el siguiente tramo es de 0.6 a 1 m de espesor
se aplica gradualmente, provocando o aproximadamente dos veces el espesor del
una reaccin plstica del hormign revestimiento normal del pozo. El espesor en el tercer
(frmula de Huber). tramo estar entre el del primero y el del revestimiento
normal. La base de la embocadura se asentar en
roca firme, a 2 3 m por debajo del terreno de
d = espesor del revestimiento en m recubrimiento. La forma es a menudo de doble tronco
r = radio interior del pozo en m de cono para mejor transmitir los esfuerzos. Adems
Rc = resistencia del hormign en de los esfuerzos descritos, pueden inducirse otros por
Mpa la presencia de fundaciones cimentaciones
p = presin externa que acta sobre prximas. Se define una zona de influencia por el cono
el hormign en Mpa de eje vertical con 35 de semingulo en el vrtice con
F = 2, coeficiente de seguridad ste en la base de la cimentacin. El efecto de cargas
respecto de la tensin de adicionales ser despreciable cuando la distancia
compresin horizontal del borde del pozo a la cimentacin sea
mayor que (ho-hf) tg 55, donde ho es la profundidad
de la embocadura del pozo y hf es la profundidad de la
EJEMPLO cimentacin.
Hallar el espesor d de hormign necesario para un pozo circular
sometido a presin externa mediante la frmula de Lam.
Datos:
Dimetro interior del pozo D = 6,1 m
Presin externa p = 1,4 MPa
Resistencia del hormign a los 28 das R = 25 Mpa
Solucin:
25
d = 3,05 1 = 0,412 m
25 2 2 1,4

CAPTULO 2
Pg.: 22
5. ENTRADAS HORIZONTALES AL POZO

Las entradas en los pozos de ventilacin, sin
maquinaria de extraccin, deben calcularse en funcin
de la mnima resistencia a la circulacin del aire.
Las dimensiones de las entradas en los niveles de un

pozo de extraccin se calcularn de acuerdo con el
ancho y el nmero de skips y jaulas que se elevan a
ese nivel, nmero de pisos por jaula y la longitud
mxima de los equipos y suministros que deban
Zona de influencia de otras cimentaciones prximas. Se
dibuja el semicono cuyo eje vertical forma 35 con la descargarse en el nivel. Adems se comprueba que la
generatriz y cuyo vrtice se encuentra en el vrtice de base seccin eficaz es suficiente para la ventilacin
de la cimentacin. El efecto de las cargas adicionales ser requerida: las velocidades de aire recomendadas son
despreciable cuando LO es mayor que (hO-hF) tg 55, siendo de 4 m/s para los pozos de produccin y de 8 m/s para
hO la profundidad del brocal del pozo, y hF la profundidad de
la cimentacin de la construccin aneja. (Urug,1985) los pozos de ventilacin.
En la entrada del nivel se debe adems prever
Clculo de la altura de la entrada:

H = (L-D) tg 45.
D = dimetro del pozo, a =
45.
espacio para los empujadores, giro y volteo de

plataformas y vagonetas, galeras para entrada y
salida simultnea de personal de las jaulas multipiso,
nichos para equipos de control, bypass alrededor del
pozo, etc.
La altura de la entrada en el nivel se determina por la

mxima longitud de los objetos transportados como,
por ejemplo, los carriles de las vas.
CAPTULO 2
Pg.: 23
es hoy lo comnmente empleado, y recurrindose a

contratistas externos para ello.
6. PROFUNDIZACIN DE POZOS
De todas las aperturas realizadas en las minas los

pozos son la obras ms costosas en tiempo y dinero.
Adems la profundizacin de pozos es un
Excepto a grandes profundidades, los pozos

perforados en roca dura no requieren consideraciones
especiales para el mantenimiento de la estabilidad del
paramento.
Los pozos se perforan de arriba abajo, aunque en
Operacin de profundizacin
procedimiento complicado.
Aunque algunos pozos se perforan mediante sondeos

de gran dimetro, en la mayora se emplea el mtodo
tradicional de perforacin y voladura bien de seccin
rectangular con sostenimiento de madera bien de Esquema de perforacin para un pozo de 9 m de
seccin circular con sostenimiento de hormign, que dimetro
CAPTULO 2
Pg.: 24
minas ya existentes a veces se realizan de abajo a

arriba. A ttulo de ejemplo se muestra en las figuras
adjuntas un esquema de perforacin y disparo de la
pega y algunos casos de perforacin de pozos.
7. PROFUNDIZACIN DE POZOS POR EL

SISTEMA TRADICIONAL
Cuando se trata de minas ya establecidas con pozos

gemelos la operacin de profundizacin se facilita ya
que se reprofundiza el pozo auxiliar y con una galera
se llega a la proyeccin del pozo principal y se sube
en realce con seccin estrecha que se ensancha
bajando. Para proteger el personal se deja un macizo
de 5 a 10 m en el fondo del pozo que se destruye en
el ltimo momento. Con un solo pozo es ms
frecuente trabajar en caldera descendente o en
calderilla, para lo cual se construye un techo de
madera bajo el cual se trabaja. Cuando el terreno es
suelto y descompuesto y la venida de agua importante
se emplean mtodos especiales que se encargan a
empresas especializadas.
Cabezal de profundizacin
CAPTULO 2
Pg.: 25
Skip de seguridad
CAPTULO 2
Pg.: 26
CAPTULO 2
Pg.: 27
Dos tipos de mquina de desescombro de la pega del fondo del pozo durante la profundizacin
Este mtodo permite explotar yacimientos en el

permafrost que de otro modo sera imposible.
8. OTROS MTODOS DE
PROFUNDIZACIN
8.1. MTODO DE CONGELACIN
Consiste en congelar el terreno suelto y muy acufero

y perforar el pozo en la zona congelada. Para ello se
hacen una serie de sondeos en crculo a 2 3 m del
contorno del futuro pozo y separados 1 m entre s
hasta llegar a una base firme impermeable. Estos
sondeos se entuban con tubos cerrados por el fondo y
se introduce en ellos, mediante otros tubos de menor
dimetro, una leja o salmuera de cloruro magnsico o
clcico, refrigerada de 19 a 25C. El terreno se
congela y el pozo puede perforarse. La verticalidad de
los sondeos es extremadamente importante porque en
caso contrario pueden quedar zonas sin congelar.
CAPTULO 2
Pg.: 28
8.2. MTODO DE HONIGMANN 8.3. MTODO DE CEMENTACIN
Deriva del antiguo King Chaudron, en desuso y que Consiste en inyectar una lechada de cemento a
utilizaba grandes trpanos de percusin. En el presin a travs de una corona de sondeos. La
Honigmann el trpano es rotativo y los residuos se cementacin cierra las grietas y poros
extraen por circulacin de lodos, bajando por el pozo y impermeabilizando el terreno. Las grietas deben tener
saliendo por el varillaje, inyectando aire comprimido. ms de 0,1 mm de ancho para admitir la lechada. En
El pozo se mantiene siempre lleno de agua y lodo, y las arenas solo puede aplicarse cuando son lo
se parece un rotary grande. Terminada la suficientemente permeables para no comportarse
profundizacin se introduce un revestimiento cilndrico como un filtro y detener el cemento rpidamente. Este
de chapa que se empalma por secciones y se hunde mtodo sirve tambin para galeras cimentaciones etc.
poco a poco. Cuando llega al fondo se cementa el Al secar el macizo se profundiza por el mtodo
hueco entre el revestimiento y el terreno eliminando el ordinario y es de excelente aplicacin en rocas firmes
lodo con agua limpia lo que a veces da lugar a con grietas no demasiado grandes y sin arcilla ya que
presiones y hundimientos. El mtodo es bueno para esta es un veneno que impide el fraguado del
terrenos blandos y profundidades medias. cemento. La cementacin se hace desde el fondo y
solo en los tramos con grietas.
Perforacin de pozos por

el mtodo ascendente a
pleno dimetro
1. Compartimento de
evacuacin del
escombro
2. Escala de paso de
personal
3. compartimento del
recipiente de
evacuacin
4. almacenamiento del
escombro
5. nivel inferior del pozo
6. macizo de proteccin
7. sondeo de ventilacin
desde la caldera del
pozo superior
CAPTULO 2
Pg.: 29
8.6. MTODO DE DESECACIN
8.4. MTODO DE HINCA

Consiste en bajar el nivel del acufero mediante
bombas introducidas en sondeos de dimetro elevado,
En este mtodo el revestimiento se clava en el terreno alrededor del futuro pozo, para a continuacin
a medida que se completa su construccin por la parte proceder como habitualmente.
superior y se extraen las tierras interiores. Para ello el
revestimiento apoya sobre un anillo o rodete cortante
de acero pudiendo ser el resto de hormign o de
anillos de fundicin. Cuando su propio peso no basta 8.7. MTODOS TURBO-ROTARY Y CON
se ayuda a hincar el revestimiento con gatos
hidrulicos, inyectando aire comprimido, lubricante con CORONA
tubos por detrs del revestimiento, etc. Este mtodo
solo se aplica en terrenos blandos o sueltos con agua El turbo-rotary utiliza turbinas en el fondo junto a
y hasta 30 m de profundidad. Se trabaja a nivel lleno triconos transmitindose una gran potencia con
por lo que para sacar las tierras se emplean cucharas motores. El de corona utiliza una corona de 3 a 4 m de
y buzos si es preciso. dimetro con 12 triconos en su borde y saca un testigo
central cada 5 m de profundizacin
8.5. MTODO DE TABLESTACAS
Se trabaja como en el avance de galeras en terrenos

inconsistentes y acuferos en los que la fortificacin se
clava avanzada sobre el arranque, para evitar que las
tierras fluyan inundando el hueco abierto. Se llega
hasta 25 m de profundidad. Las tablestacas se
solapan entre s impidiendo el paso de las tierras y se
clavan a maza o con peso suspendido o martinete.
Son de madera o metlicas y se apoyan en cuadros
de madera o en anillos metlicos como en el avance
de galeras
CAPTULO 2
Pg.: 30
Perforacin ascendente del pozo con el escariador ascendente

de gran dimetro
(a) Perforacin del sondeo piloto
(b) Ensanchamiento ascendente por escariado de gran dimetro
CAPTULO 2
Pg.: 31
8.8. MTODOS ALIMAK

CAPTULO 2
Pg.: 32
9. DIVISIN DEL POZO EN

COMPARTIMENTOS
Una vez perforado y revestido, se instalarn en el

pozo los diferentes elementos necesarios para la
operacin. En primer lugar se instalan las traviesas y
los guionajes. El pozo se divide en compartimentos y
se instalan las jaulas y skips definitivos. Se dotar al
pozo de la escala de escape y de la plataforma de
salida. La tubera de ventilacin estar en su
compartimento as como la tubera de agua, aire
comprimido, de evacuacin del bombeo, de energa,
de introduccin de rellenos, y alguna conduccin de
respeto. En la siguiente figura se ve un esquema de la
distribucin de la seccin de un pozo:
Pozo vertical de seccin rectangular. El skip se gua con cables

y la jaula con guionaje de madera.
10. ENGANCHES
Se llaman as a las galeras que, en los niveles,

enlazan el pozo con los transversales y sirven para las
maniobras de carga y descarga. En los enganches de
interior cuando se utilizan vagonetas, se realiza la
recepcin de los vagones cargados, desenganchado
de los mismos, carga y descarga de las jaulas, reunin
de vagones vacos y formacin de trenes, tanto vacos
como con material y para circulacin de material. En el
de superficie hay que cargar y descargar las jaulas,
pero los vagones circulan sueltos en direccin a los
basculadores o al almacn y vuelven vacos o con
material.
En cualquier caso se utiliza la gravedad para ayudar al

movimiento de los vagones y adems cables, cadenas
rastreras, empujadores, o bien, frenos y topes.
Seccin de un pozo circular forrado de hormign.
Posicin de los diferentes compartimentos entradas
Los enganches para skips tienen ventajas sobre los de
vagones. La capacidad de extraccin es mayor, el
coste de la instalacin es menor, menos prdidas de
tiempo, automatismo ms fcil y menos personal de
operacin. Sin embargo, desmenuzan ms el mineral,
las excavaciones son mayores para alojar tolvas,
producen ms polvo y vertidos a la caldera del pozo
durante la carga de los skips.
CAPTULO 2
Pg.: 33
Enganche de un solo nivel con maniobra en jaula de varios pisos.

CAPTULO 2
Pg.: 34
Enganche para skips

Captulo 3
DISEO Y CONSTRUCCIN DE
PLANOS INCLINADOS
OBJETIVOS DEL TEMA 1. PLANTEAMIENTO GENERAL
1. Conocer la funcin e importancia de los planos Para yacimientos de poca profundidad que hayan de
inclinados. explotarse por minera subterrnea, y para
2. Conocer los criterios para definir la ingeniera yacimientos de profundidad media (500 m), se prefiere
asociada a un plano inclinado. realizar planos inclinados en vez de pozos para el
acceso principal al yacimiento debido a su menor
3. Entender las dificultades inherentes al diseo coste de inversin, menor tiempo de construccin y
y construccin de un plano inclinado. menores costes de mantenimiento y de seguridad.
Una cinta transportadora admite un ngulo mximo de
15 de pendiente con la horizontal. Como se necesita
un mnimo de dos accesos a las labores, el plano
inclinado se utiliza como entrada de ventilacin y se
perfora un pozo de ventilacin para el retorno del aire.
El plano inclinado servir de entrada a todos los

servicios de mina, por lo que su seccin se disear
de acuerdo con la seccin de cada uno de los que se
instalen, de forma similar a como se hizo para la
CAPTULO 3
Pg.: 36
UPM ETSIMM DISEO Y CONSTRUCCIN DE PLANOS INCLINADOS
Excavacin de un plano inclinado mediante perforacin y voladura
seccin de los pozos de extraccin, procurando que

las tuberas y mangueras se pongan del lado de la La ejecucin de los planos inclinados puede hacerse
cuneta para dar espacio a la cinta transportadora y a con mtodos mineros similares a los utilizados para la
la circulacin de las mquinas de mayor dimensin de perforacin de galeras, aunque ofrece alguna
la mina. En las curvas o en los cambios de direccin dificultad suplementaria debido a la pendiente del piso.
bruscos, se excavarn calderas para recoger las En rocas cuya resistencia a compresin no excede de
aguas que bajan por la cuneta y se instalar el 110 MPa se pueden emplear minadores continuos
sistema de bombeo correspondiente. El piso o muro para el arranque y carga de la roca debido a la alta
del plano inclinado se realizar lo ms plano posible y velocidad de avance que dan a la obra. En rocas de
se hormigonar en caso necesario. Los tramos que mayor dureza se emplear el sistema tradicional de
atraviesen niveles de agua se impermeabilizarn y se perforacin y voladura. En planos de seccin circular
fortificar con los medios adecuados los tramos de gran dimetro llegan a utilizarse tuneladoras
sujetos a debilidad del techo o a deformacin del perfil siempre que las distancias a perforar compensen el
del plano inclinado. coste de instalacin de tales ingenios.
La ejecucin del plano inclinado es ms rpida que la En el caso del minador continuo se da al techo forma
del pozo vertical y puede realizarse con el personal de abovedada y se mantiene la direccin de arranque
la propia mina ya que se diferencia poco de la mediante un lser. El polvo se controla con ventilacin
perforacin de galeras. En rocas competentes se y con aspersin de agua. El techo se sostiene con
necesita poco sostenimiento y basta con un simple cuadro metlico o con bulones. El escombro se
gunitado de hormign. Aunque para llegar a la misma evacua mediante cinta transportadora que
cota la longitud del plano es mayor que la de un pozo habitualmente se cuelga del techo para dejar espacio
vertical, en grandes producciones los costes de suficiente para los vehculos. Si el avance se hace por
operacin del plano inclinado son sensiblemente perforacin y voladura se emplear un jumbo
menores que los del pozo por lo que el plano es a apropiado, una cargadora de roca dura, un
menudo la opcin escogida. transportador blindado con un molino rompedor
incorporado para poder verter en cinta transportadora,
La entrada al plano desde el exterior se eleva con una mquina elevadora de una celda de hombre para
respecto a la cota del terreno con el fin de evitar el saneo del techo y una mquina de gunitar para
entradas de agua, y es ejecuta en hormign con el fin sostener los paramentos y evitar desprendimientos de
de sujetar bien las tierras de ladera, si es el caso. piedras.
CAPTULO 3
Pg.: 37
UPM ETSIMM DISEO Y CONSTRUCCIN DE PLANOS INCLINADOS
Captulo 4
DISEO DE LA MAQUINARIA
DE EXTRACCIN
OBJETIVOS DEL TEMA
1. Conocer los aspectos clave a definir en el

diseo e ingeniera de una mquina de
extraccin. Comprender la importancia relativa
de cada uno de ellos.
2. Conocer los criterios bsicos para la
determinacin de las dimensiones, capacidad y
tamao de los componentes bsicos de la
mquina de extraccin.
3. Conocer los aspectos generales que rigen el
clculo del ciclo de trabajo.
4. Conocer cmo hacer un clculo preciso del
tonelaje horario.
5. Conocer cmo calcular el peso mximo y la
capacidad del skip.
6. Conocer el criterio de clculo de los
contrapesos.
7. Conocer cmo son y cmo se fabrican los
distintos tipos de cables de extraccin.
8. Conocer el criterio general para el clculo de un
cable.
9. Comprender la forma como se calcula el
tamao de un tambor de arrollamiento.
10. Conocer los distintos tipos de mquinas de
extraccin.
11. Conocer los distintos tipos de amarres, uniones
de cable y guionaje.
12. Conocer la forma de calcular la potencia de la
mquina de extraccin. 1. INTRODUCCIN
Aunque no es posible exponer aqu el diseo detallado

completo de la maquinaria de extraccin, se intenta en
lo que sigue que el lector pueda determinar el ciclo de
trabajo y las necesidades elctricas y de potencia
consumidas.
Para determinar las dimensiones, capacidad y tamao

de los componentes mecnicos el diseador debe
tener en cuenta determinados criterios bsicos. Son
estos entre otros:
CAPTULO 4
Pg.: 39
UPM ETSIMM DISEO DE LA MAQUINARIA DE EXTRACCIN
- Velocidad de elevacin incluyendo la Las relaciones entre la velocidad mxima, longitud de

aceleracin, desaceleracin o frenado, y recorrido, y tiempo de trabajo son como sigue:
velocidad mxima
- Produccin en t/h
- Peso mximo que debe ser elevado Tiempo de aceleracin (s)
- Peso de la carga y de los equipos de V
elevacin t1 =
- Dimetro del cable de elevacin a
Con estos datos se puede determinar la potencia del Distancia de aceleracin (m)
motor elctrico necesario para subir y bajar los pesos Vt1 V 2
necesarios en los tiempos requeridos. =
2 2a
Los datos deben ser calculados o estimados en el
Tiempo de frenado (s)
orden siguiente:
V
t3 =
(1) tiempos de los ciclos de trabajo, r
(2) velocidad de elevacin,
(3) pesos de las cargas de mineral y de los Distancia de frenado (m)
medios de transporte,
Vt 3 V 2
(4) dimensiones del cable de extraccin, =
(5) dimensiones de los tambores, 2 2r
(6) potencia requerida del sistema motor de la
mquina de extraccin(Root Mean Square Tiempo a plena velocidad (s)
power equivalent, RMS kw). L V 1 1
t2 = - ( + )
V 2 a r
Recorrido a plena velocidad (m)
V2 1 1
L- ( + )
2 a r
2
Dnde a es la aceleracin en m/s , r es la
2
desaceleracin o frenado en m/s , t1 es el tiempo de
aceleracin, t2 es el tiempo de a plena velocidad, t3 es
el tiempo de frenado, todos ellos en segundos, V es la
mxima velocidad o velocidad plena en m/s, y L es el
recorrido mximo asimilable a la profundidad del pozo
en m. Si llamamos tr al tiempo de reposo (carga y
descarga) tenemos tiempo del ciclo (en s):
2. CICLO DE TRABAJO L V V
t = t1 + t2 + t3 + tr = + + + tr .
V 2a 2r
El ciclo de trabajo describe el tiempo total necesario
para mover el elemento de transporte desde el punto
de carga en la base del pozo de extraccin hasta el Por ejemplo, si L = 400m; V = 10 m/s; a = r = 0,75
2
punto de descarga en la cabeza o parte alta del pozo m/s ; tr = 20 s; el ciclo en s es
en el caso de doble tambor con dos skips jaulas y en
el caso de un solo tambor con una sola jaula skip el t (ciclo) = 74 (s).
ciclo comprende la subida y la bajada. Para que sea
completo el ciclo debe comprender los perodos de
tiempo de carga, marcha lenta inicial, aceleracin, Las velocidades mximas a utilizar sern las
velocidad plena, desaceleracin, marcha lenta de siguientes en funcin del tipo de guionaje utilizado
parada, descarga y parada. A menudo se representan
estos tiempos mediante un grfico de tiempos Guionaje de madera 10 m/s
velocidades. Guionaje de carril de acero 15 m/s
Guionaje de cable 20 m/s.
CAPTULO 4
Pg.: 40
Adems el ingeniero ha de comprobar cual es la

legislacin al respecto en la comunidad autnoma, 5. CONTRAPESOS
provincia, estado o pas en el que ha de instalarse el
pozo minero.
En determinadas circunstancias y en particular en
mquinas de tambor simple se utiliza a veces una sola
jaula o skip equilibrado mediante un contrapeso. El
3. PRODUCCIN EN T/H contrapeso se ha de calcular como la media de la
suma del peso de la jaula o skip totalmente cargado y
descargado. Con ello se obtiene el mejor compromiso
Debe definirse la produccin horaria en t/h en funcin para el contrapeso.
de las necesidades de produccin anual de la
empresa o mina en cuestin. Una vez definido el
objetivo anual se analizar con extremo cuidado todas
las condiciones necesarias para obtener la produccin
pretendida, tales como la inversin necesaria, la 6. CABLES DE EXTRACCIN
plantilla de personal, las horas de trabajo anuales, las
productividades de cada mquina, etc. La humedad
del mineral ha de ser tenida en cuenta para el clculo Los factores que deben considerarse en el diseo de
de la produccin horaria as como el factor de los cables de extraccin son: 1) los hilos de acero, 2)
utilizacin que puede ser tan alto como 0,90 en minas los torones, 3) el alma, y 4) el trenzado.
muy bien organizadas, aunque lo normal es 0,70.
1. Los hilos de acero: Los cables de extraccin
se construyen con hilos de acero de 1,5 a 3,5
mm de dimetro cuya resistencia a la ruptura
4. PESO MXIMO Y CAPACIDAD DEL SKIP llega a los 2500 Mpa. Los hilos pueden ser de
seccin circular, en Z y de doble garganta;
estos dos ltimos tipos de hilos se emplean en
El peso mximo que ha de ser elevado en el pozo de cables cerrados y semicerrados.
extraccin se compone del peso del cable y del peso
del skip o peso muerto y del peso del mineral cargado 2. Los torones: se llama torn o cordn al cable
en cada skip o peso til. ms sencillo que puede obtenerse del hilo de
acero y para formar el torn los trozos de
La carga por skip se deduce de: alambre se unen con soldaduras que no
deben coincidir y se disponen varios hilos en
produccin(t / h) ciclo( s ) hlice adosados en una o varias capas. El
Peso til p = torn se caracteriza por la naturaleza del
3600( s / h) alma, el nmero de capas, el sentido del
3600( s / h) trenzado y el paso de la hlice. Hay cuatro
n de viajes = tipos de torones: redondos, triangulares,
ciclo( s ) ovalados y planos. Los torones se designan
por el nmero de hilos del alma y de las capas
A su vez, el peso del skip se aproxima con alguna de sucesivas.
las relaciones siguientes:
3. El alma: el objeto del alma es absorber los
peso skip = 0,5 peso del mineral + 680 (kg) bien esfuerzos internos de compresin que se
5/8 del peso del mineral en el skip. producen principalmente por aplastamiento en
los tambores de arrollamiento y en las poleas.
Las fibras naturales como el camo se
De todas formas se consultar con los fabricantes de utilizan normalmente aunque para
los equipos de extraccin. aplicaciones anticorrosivas se utilizan fibras
sintticas tales como el nylon y el
polipropileno.
4. El trenzado: Los cables redondos se forman

enrollando en hlice, en una sola capa, 4 a 8
torones alrededor de un alma de camo. El
CAPTULO 4
Pg.: 41
Diferentes tipos de cables
trenzado ms normal es a derechas, a menos y antigiratorios. Existen otros tipos de

que por alguna circunstancia especial haya de cables tales como los especiales
ser a izquierdas. Los trenzados pueden ser de formados por torones de seccin
varios tipos: triangular, aplastados en la ltima
capa que se usan poco. Los cables
a) Trenzado cruzado: los torones se cerrados estn formados por series de
enrollan al contrario que los hilos para capas de hilos circulares, de dos
obtener cables ms rgidos. Tienen gargantas o en Z, siendo de estos
buena resistencia a los golpes y no se ltimos la superficial. Estos cables son
desenrollan y aguantan bien los anticorrosivos, antigiratorios y de fcil
aplastamientos y distorsiones. Se enrollamiento aunque ms rgidos,
usan para eslingas y para cables de adems de ser sensiblemente ms
equilibrio. caros y propensos a destrenzarse.
b) Trenzado Lang: los torones se Los cables planos estn formados por
enrollan en el mismo sentido que los 6 a 12 cables de 4 torones y alma de
hilos para cables ms flexibles. Estos camo, trenzado alternativamente e
tipos de cables son los habituales en derechas e izquierdas, adosados
extraccin. Estos cables tienen mayor paralelamente y cosidos. Se arrollan
resistencia a la abrasin y se alojan en bobinas sobre s mismos. Son
mejor en los tambores. Por su tambin antigiratorios y se usaban en
tendencia a destrenzarse no se Blgica antes del cierre de la minera
emplearn si las cargas a elevar no del carbn
van guiadas.
c) Cables compuestos Nuflex: se

realizan con dos capas de torones de
hilos de acero ms finos. Son flexibles
CAPTULO 4
Pg.: 42
un coeficiente de seguridad :
7. CARACTERSTICAS DE LOS CABLES R= Cmax

donde:
Las caractersticas fsicas ms importantes de los R es la resistencia a la ruptura
cables son: Cmax es la carga mxima
La carga mxima Cmax se obtiene mediante la
la seccin terica: es la suma de las expresin siguiente.
secciones de los hilos Cmax = Cm + Cu + pcL en dnde
el dimetro terico: es el crculo circunscrito a Cm = carga muerta (jaulas, skips, etc.)
la seccin terica
Cu = carga til (la del mineral, personal,
el dimetro prctico: es el del cable nuevo sin equipos)
usar y es mayor en un 2 a 5 % al usado
pc = peso por m del cable. Se puede estimar
el peso por metro: figura en los catlogos en sabiendo que el hilo de acero pesa
kilogramos.
0,0095 kg cm 3
L = longitud del cable
Las caractersticas mecnicas principales son:
la carga de rotura experimental que se

determina sometiendo un trozo de cable a un
ensayo de traccin en el laboratorio
la resistencia totalizada experimental que se

obtiene sumando las individuales de los hilos
del
cable obtenidas por separado
la resistencia que se retendr a efectos

reglamentarios es la obtenida sobre el cable
completo
por un ensayo de rotura a traccin en un
laboratorio homologado El valor de = 8 es el mnimo que debe tomarse en
condiciones normales. En realidad un anlisis
el alargamiento: el lmite elstico llega al 0,75 detallado permitira ajustar el valor de acuerdo con
de la carga de rotura. Hay un alargamiento de la autoridad minera local, de modo que se establezca
acomodacin que llega al 3 % del largo del un protocolo completo para el control peridico del
cable, y otro elstico que se recupera cable de extraccin. Este procedimiento se
establecer par escrito y previa la autorizacin
fatigas: el cable est sometido a fenmenos adecuada ser seguido escrupulosamente.
de giro, sacudidas diversas y fenmenos de
resonancia. Valores de en funcin de la profundidad y del tipo
de mquina de extraccin.
Adems, para evitar fatigas excesivas en el

arrollamiento, se deben cumplir las siguientes
8. CLCULO DE LOS CABLES condiciones: Si D es el dimetro del tambor de
arrollamiento, d el del cable y el del hilo, todos ellos
Los esfuerzos que soporta el cable son cargas en mm, se tiene:
estticas, esfuerzos dinmicos, flexiones de
enrollamiento, presiones diversa, torsiones, 1200 d
fenmenos de fatiga, roces, etc. D= ; = + 1; D = 80 a 110 d.
2000 30
El clculo detallado del cable es cuestin de
especialistas, y en la prctica el Ingeniero de Minas
necesitar calcular el esfuerzo esttico o carga A grandes profundidades, mayores de 1500 m, las
mxima que ha de soportar el cable y multiplicarla por frmulas anteriores no pueden aplicarse y debe
CAPTULO 4
Pg.: 43
recurrirse a otros expedientes tales como aumentar el De aqu:

dimetro del cable, disminuir el coeficiente de
seguridad (En la Repblica de Sudfrica = 5 ), L G
emplear contrapozos en serie, utilizar cables de + 8 = 2 , operando se obtiene
D d
seccin decreciente, instalaciones multicables con
cables paralelos.
L D
G=d( + 10) , y L= (G 10d )
D d
EJEMPLO:
Un cable de 5 cm de dimetro pesa aproximadamente: En el caso de que se enrollen n capas de cable
2 obtenemos de forma suficientemente aproximada
5
pc( c = 5cm) = 0.0095 100 = 18,65 kg/m .
4 L nD
G=d( + 10) , y L = (G 10d )
De todas formas se consultarn los catlogos de los nD d
fabricantes y se les pedir las informaciones que se
consideren necesarias.
EJEMPLO:
La profundidad del pozo es de 600 m y el dimetro del
cable es de 4 cm. Calcular el dimetro y la longitud del
tambor de enrollamiento, suponiendo que el cable se
9. TAMAO DEL TAMBOR DE enrolla en una y en dos capas.
ARROLLAMIENTO Solucin:
D = 80 d = 80 0,04 = 3,20 m
Conocido el dimetro d del cable de extraccin, se
puede determinar la longitud G de la generatriz del En una capa
cilindro del tambor de arrollamiento. El dimetro
600
mnimo del tambor suele estar definido por la G = 0,04 ( + 10) = 2,79 m y L =
reglamentacin minera al uso: as se hace D > 60d 3,20
para planos inclinados y D > 80 a 110 d para cables
3,20
de d > 25mm D > 60d para cables con d < 25mm en (2,79 100,04) = 600 m que evidentemente
pozos verticales. Si los cables son de tipo cerrado se 0,04
tomar D > 100d. es la profundidad del pozo
Si llamamos
L = profundidad del pozo En dos capas
D = dimetro del tambor 600
G = longitud de la generatriz del tambor G = 0,04( + 10) = 1,59 m y L =
d = dimetro del cable 2 3,20
N = nmero de espiras enrolladas 2 3,20
(1,59 100,04 ) = 598 600 m
Se tiene: 0.04
L
N= +3+3+2
D Se procurar enrollar las menos capas posibles con el
fin de que el cable dure el mximo tiempo posible
Ya que adems de las espiras activas del compatible con la reglamentacin vigente.
enrollamiento, debe contarse 3 muertas adicionales,
otras 3 para los cortes de inspeccin y dos ms Supongamos ahora que queremos operar con un solo
adicionales de respeto. Por otra parte: tambor y dos skips en equilibrio, o un skip y un
contrapeso o dos jaulas, o jaula y contrapeso. El
G tambor est diseado de tal manera que cuando el
N = 2, debido a que dejamos al menos un cable de un skip se desenrolla el del otro se enrolla el
d mismo nmero de vueltas.
espacio de (2 d) a ambos lados del tambor
Se quiere que la parte de cable de cada skip est
separada en el tambor por 5 vueltas y que se deje
CAPTULO 4
Pg.: 44
adems otras 3 vueltas muertas y 3 ms para cortes.
El nmero total de vueltas en el tambor ser: 10. DIFERENTES TIPOS DE MQUINAS DE

EXTRACCIN
L L
N= +8+5+6 = + 19 .
D D
De este modo se ve como se incrementa el nmero de
espiras o vueltas en el tambor cuando se opera con
dos elementos en suspensin en vez de uno.
Se comprende que cuando uno de los skips desciende

una determinada distancia el otro sube exactamente la
misma por lo que la cantidad total de cable
desenrollado es siempre la misma y en consecuencia
con este sistema slo se puede acceder a un solo
nivel.
Para acceder a varios niveles con una mquina de

extraccin es necesario utilizar tambores dobles con
Mquina de extraccin de tambor nico
embragues que permiten el giro independiente uno de
otro.
Mquina de extraccin de doble tambor con 1 embrague
Mquina de extraccin de doble tambor con doble

embrague
CAPTULO 4
Pg.: 45
Polea Koepe simple
Polea de friccin. Las abrazaderas de roble acuan el

cable de extraccin sobre la superficie de friccin
Polea mltiple de friccin
Sala de mquinas. Polea de friccin mltiple
Sala de mquinas. Tambor nico

CAPTULO 4
Pg.: 46
La unin del cable

11. AMARRE, UNIN DEL CABLE Y
Esta unin del cable con la jaula se hace a travs del
GUIONAJE guardacabos.
Los sistemas antiguos de cuatro cadenas o de cuatro

Amarre del cable patas de acero no se montan en la actualidad, salvo
en pequeas instalaciones.
El amarre del cable a la jaula puede hacerse:
La suspensin de barra maestra es la empleada
actualmente. Consta de una barra unida directamente
a la armadura del techo de la jaula y que acciona
eventualmente el paracadas. Varios eslabones la
unen con el guardacabos.
La regulacin para compensar el alargamiento del

cable puede hacerse con cadena tipo Galle, tensor de
tornillo, cuas, paso Nonius, etc., elementos que se
unen a la barra.
Los cables de equilibrio se unen por sus extremos en

los fondos de las dos jaulas. El amarre con
guardacabos, anlogo al anterior. Se guan en el
fondo del, pozo con uno o varios rollizos acodados
entre los parmetros del mismo.
a) Con casquillo cnico (a), en el que se
introducen las puntas del cable destrenzadas
en el hueco troncocnico del casquillo en el
que se cuela una aleacin fundida.
b) Amarre Davies (b). Dos piezas alojan el cable

como mandbulas. Se fijan con una envolvente
y seis anillos.
c) Reliance. Parecido, pero con las mandbulas

solidarias verticalmente con un juego de
molduras.
d) De pinzas, con juegos de cuas y palancas.
e) Amarre de guardacabos o anillo (c). La jaula

enganchada en el anillo y la punta del cable
se envuelve alrededor del mismo, fijndose
despus con unas grapas.
f) De aprieto automtico (d). La jaula cuelga de

una pieza en la que encaja un guardacabos
en forma de cua al tensar el cable.
g) Amarre del cable plano. Con anillos y grapas La suspensin multiplicable lleva unos dinammetros
de eclises y tornillos. que miden la tensin en cada cable. Reguladores de
longitud de los 2 4 cables. La compensacin de las
tensiones se consigue con balancines.
CAPTULO 4
Pg.: 47
Guionaje La guiadera de madera se fija en traviesa de madera

con tornillos de cabeza embutida o con piezas
El guionaje sirve para conducir las jaulas o skips a lo especiales. En estas piezas los agujeros de los
largo del pozo. El guionaje rgido comprende las tornillos son ovales para corregir desplazamiento. En
guiaderas, de madera o metlicas, y las traviesas de traviesa metlica se enlaza lo mismo. Las guiaderas
fijacin de aquellas tambin de madera o metlicas. metlicas se fijan a las traviesas por medio de
entalladuras en stas o bridas atornilladas.
Las guiaderas de madera suelen ser de roble o de
maderas coloniales, resistentes al roce, humedad y Las traviesas se fijan al revestimiento empotrndolas
choques. en agujeros previstos para ello.
La separacin vertical entre traviesas es de 1,5 a 3 La disposicin del guionaje puede ser frontal, Briart de
metros. La seccin de las guiaderas es de 180 x 200 traviesas centrales o laterales y bilateral.
mm. Su longitud mxima es de seis metros en roble y
de 10 metros en madera extica. El frontal lleva dos guiaderas por jaula en los lados
menores de esta. Es racional para los esfuerzos, pero
Se empalman a media madera o con eclises interrumpe el acceso en los enganches, por lo que hay
atornillados sobre la guiadera. que dotarlos de guionajes auxiliares de ngulo en las
esquinas de las jaulas o cortar el guionaje en un trozo
Las juntas pueden coincidir o no sobre la traviesa, al que puede plegarse.
mismo nivel o alternados. Entre guiaderas se deja una
holgura de 3 milmetros. El Briart de traviesa central lleva una sola traviesa
diametral y dos guiaderas laterales para cada jaula.
Las guiaderas metlicas pueden ser de perfiles Los esfuerzos no son simtricos, y el desgaste,
laminados y de carril. Se emplean los segundos casi grande. El Briart de traviesas laterales se emplea
exclusivamente, con pesos de 32, 45 62 kilogramos. poco.
Las juntas se colocan al mismo nivel o cruzadas. Es el
sistema Briart. El guionaje bilateral es ms empleado en las minas
metlicas; lleva dos filas de guiaderas o cuatro
Las traviesas son de madera o metlicas para las situadas en los lados mayores de las jaulas.
guiaderas de madera y metlicas para las de carril.
CAPTULO 4
Pg.: 48
Se colocan abrazaderas en cada piso de jaula o arriba

y abajo slo.
12. POTENCIA DE LA MQUINA DE

EXTRACCIN (MTODO DE HARMON)
Las separaciones son mnimas para aprovechar la

seccin. Sern de 150 milmetros entre jaulas y entre
stas y el pozo.
Las guiaderas de madera son las ms empleadas, y

las de carril, menos. En Espaa, sin embargo, ocurre
lo contrario.
El guionaje por cable, muy empleado en Inglaterra, se

compone de los cables guas, sobre los que deslizan
las jaulas o skips, y los cables de seguridad,
colocados entre las jaulas o skips, en la parte central
del pozo, para frenar las oscilaciones y evitar choques.
Los cables sern cerrados, semicerrados o de torn

r es el dimetro del tambor de arrollamiento en pies (feet, ft)
nico. Los cables se fijan en un extremo y se tensan
en el otro, con tensor a veces y casi siempre con Wr2 = EEW x r2, dnde Wr2 es el momento de inercia, EEW es
contrapeso. la masa efectiva equivalente, r es el dimetro del tambor de
arrollamiento del cable de extraccin.(Harmon, 1973). 1 ft =
0,3048 m; 1lb = 0,4536 kg.
Para calcular el contrapeso se cuenta una tonelada
mtrica por cada 100 metros de profundidad. ( 25 por La curva de arriba corresponde al doble tambor de
cien segn profundidad). arrollamiento, la siguiente a un solo tambor y la de abajo a la
polea de friccin polea Koepe
Las abrazaderas, zapatas o deslizaderas son
normalmente rgidas y tienen forma de U, dentro de la
cual desliza la guiadera. Pueden ser simples o
reforzadas. Despus del dimensionamiento del cable y de la
especificacin del ciclo de trabajo, el clculo de la
En el guionaje Briart se agarran al carril y tienen su potencia del motor de la mquina de extraccin es el
forma. criterio ms importante a tener en cuenta en el diseo
del sistema de extraccin. Existen dos conjuntos
En los cables son cerrados y con camisa de desgaste. bsicos diferentes de maquinas de extraccin: el
Las deslizaderas elsticas pueden ser un juego de sistema de tambores y el sistema de polea de ficcin o
ruedas de goma o neumticos o tener tacos de goma polea Koepe.
que amortiguan los choques.
Las figuras a) y b) ilustran la diferencia de las curvas
La holgura entre abrazadera y guionaje es de 10 de potencia versus tiempo de los dos sistemas. La
milmetros. diferencia refleja el hecho de que con un tambor de
arrollamiento del cable el par motor decrece
constantemente porque el cable est siendo arrollado
CAPTULO 4
Pg.: 49
en el tambor durante la subida del skip y en partes en rotacin que son aceleradas
consecuencia disminuye la potencia demandada. En
un sistema de polea de friccin con cable de TSL = EEW + SL + 2SW + 2R
contrapeso, el par motor permanece constante y por lo
tanto tambin la potencia instantnea. La potencia Donde:
entre los puntos B y C decrece en funcin del tiempo
en el caso de mquina de tambor y permanece EEW (Equivalent Effective Weight) = peso o
constante en el caso de la polea de friccin ya que el masa efectivo equivalente de los elementos
cable no se arrolla en la polea. giratorios
2 2 2
El mtodo de clculo de la potencia del motor en Wr = EEW r ; en dnde Wr es el momento
ambos casos es como sigue: de inercia de las partes mecnicas que giran
excluido el motor, r es el radio del tambor.
SL(skip load) = peso o masa cargada en el

A. MQUINA DE TAMBOR DE ARROLLAMIENTO. skip (kg)
SW(skip weight) = Peso o masa del skip(kg)
R(rope weight) = peso o masa del cable (kg)
V = velocidad del cable en m/s
Ta = tiempo total de aceleracin ( se compone

del tiempo de marcha lenta mas el tiempo de
aceleracin para alcanzar la velocidad
mxima de extraccin)
Potencia o energa recuperada por la red

debido a la desaceleracin o frenado del
sistema (se computa como una energa
negativa):
TSLV 2
HP2 = (kw);
TR
Donde TR es el tiempo de frenado incluida la

marcha lenta.
Fig. a), Ciclo de potencia en funcin del tiempo para un tambor nico con
dos skips. (Harmon, 1973) Potencia de funcionamiento en el fondo del
pozo sin aceleracin, esto es la potencia
necesaria para elevar una carga del skip lleno
en el fondo del pozo que se mueve a velocidad
mxima en ese punto particular del pozo
Las ecuaciones necesarias para calcular la potencia HP3 = (SL + R) V g
necesaria en todos los puntos de A a F de las curvas
de potencia/ tiempo son las siguientes: No se considera SW porque se compensa con el otro
skip o el contrapeso, y no es 2R porque el otro skip
Potencia requerida para acelerar el sistema ( la est arriba y su parte de cable enrollado.
inercia del motor no incluida):
g es la aceleracin de la gravedad.
TSLV 2
HP1 = (kw) en dnde Potencia de funcionamiento al final del periodo de
Ta aceleracin al alcanzar la plena velocidad
TSL es la masa total suspendida y la masa de las
CAPTULO 4
Pg.: 50
HP4 = SLB V g en dnde 0,6 A1,2

HP8 =
SLB es la carga total suspendida en el fondo del pozo Ta
al final de la aceleracin
Potencia requerida para frenar el rotor del motor
PC = peso por metro de cable 0.6 A1,2
1 1 HP9 =
SLB = (SL + R - V Ta PC) ( V Ta PC) = (SL + TR
2 2 E. Potencia total para acelerar el sistema de
R) (V Ta PC) extraccin y el rotor del motor
E = A + HP8
Potencia de funcionamiento al final de la carrera a F. Potencia total para desacelerar el sistema de

plena o mxima velocidad justo en el inicio del extraccin y el rotor del motor
frenado o desaceleracin F = D + HP9
HP5 = SLT V g,
Finalmente las ecuaciones para calcular la potencia
en dnde SLT es el peso total suspendido arriba al RMS ( Root Mean Square Power Equivalent) del motor
final de la carrera pero antes del inicio del frenado elctrico de la mquina de extraccin son:
1 1
SLT = (SL - R + V TR PC) + ( V TR PC) = (SL -
2 2
a) motor de corriente continua
R) + (V TR PC)
B 2 + C 2 + BC
E Ta +
2
TFS + F 2 TR
Potencia de funcionamiento al final de la RMS (kw) = 3
desaceleracin 0,75Ta + TFS + 0,75TR + 0,5TP
HP6 = (SL - R) V g
b) motor de corriente alterna
B 2 + C 2 + BC
Factor de correccin de potencia por ser la E Ta +
2
TFS + F 2 TR
eficiencia del motor y de la transmisin menor que 3
RMS (kw) =
100%. Se toma una eficiencia del 85%. La correccin 0,5Ta + TFS + 0,5TR + 0,25TP
100 85
es entonces de = 0,176
85
En dnde
HP7 = SL V g 0,176 TFS es el tiempo a plena velocidad (Full Speed)
TP es el tiempo de parada.
A. Pico de potencia durante la aceleracin La bondad de los clculos se comprueba mediante la

HP4 + 2 HP3 expresin
A = HP1 + HP7 + A B+C D SL profundidadPozo
3 Ta + TFS + TR =
B. Potencia a plena velocidad al final del periodo de 2 2 2 0,85
aceleracin g
B = HP4 + HP7
C. Potencia en el inicio del frenado La anterior igualdad debe verificarse al 1 2 % . Esta

C = HP5 + HP7 prueba es simplemente una aproximacin del rea
bajo la curva potencia-tiempo de los diagramas
D. Potencia para la desaceleracin frenado mostrados y representa el trabajo realizado que es el
HP5 + 2 HP6 peso suspendido multiplicado por la profundidad del
D = HP2 + HP7 + pozo con un factor de eficiencia de 0,85.
3
Cuando solamente hay un skip y no existe contrapeso
Potencia requerida para acelerar el rotor del motor
CAPTULO 4
Pg.: 51
slo hay que modificar el peso total suspendido TSL. 7600537,16

En este caso TSL = EEW + SL + 1SW + 1R. HP2 = = -282 kw
10
HP3 = ( 9072 + 1714,5) 6,096 9,81 = 645 kw
EJEMPLO
Determinar la potencia en kw (RMS) de una mquina HP4 = SLB V g
de extraccin con motor de corriente continua con dos SLB = (9072 + 1714,5) (6,096 10 5,625) =
skips de 9,076 t de capacidad (SL) en un pozo de 10443,6 kg
304,8m de profundidad. La velocidad V del cable es HP4 = 10443,6 6,096 9,81 = 624,55 kw
de 6,096m/s, la relacin del peso del skip (SW) al
peso de la carga (SL) es de 0,75, la aceleracin es de HP5 = SLT V g
2 2
0,61m/s , la desaceleracin es de 0,61m/s , el tiempo SLT = (9072 - 1714,5) + ( 6,096 10 5,625) =
de parada TP es de 10s. 7700,4 kg
HP5 = 7700,4 6,096 9,81 = 460,5 kw
El cable tiene un dimetro d de 38,1 mm y pesa 5,625
kg/m. La mquina de extraccin se compone de un HP6 = (SL R) V g
solo tambor de 4,572 m de dimetro D. El ciclo de HP6 = (9072 1714,5) 6,096 9,81 = 440 kw
funcionamiento en segundos (s) es el siguiente:
HP7 = 9072 6,096 9.81 0,176 = 95,5 kw
Tiempo de aceleracin hasta velocidad lenta: 1.0 s
624,5 + 2645
2 A = 282 + 95,5 + = 1015,68 kw
Tiempo de velocidad lenta hasta llegar a 0,61m/s : 3
2.0 s B = 624,55 + 95,5 = 728 kw
Tiempo de aceleracin hasta plena velocidad: 9,0 s C = 460,5 + 95,5 = 556 kw
460,5 + 2440
Tiempo a velocidad mxima : 39,4 s D = - 282 + 95,5 + = 260,3 kw
3
Tiempo de frenado hasta velocidad lenta : 9,0 s 0,61015,681,2
HP8 = = 73,12 kw
2
Tiempo desde 0,61m/s hasta velocidad lenta: 4,0 s 10
frenado hasta reposo : 10,0 s 0,61015,681,2
HP9 = = - 73,12 kw
10
E = 1015,68 + 73,12 = 1088,8 kw
Entonces:
F = 260,3 73,12 = 187,18 kw
Ta = 10 s; (1 + 9)
TR = 10 s; (9 + 1)
TFS = 39,4 s
Prueba:
TSLV 2
HP1 =
Ta 1015,68 720 + 556 260,3 9,072304,89,81
10 + 39,4 + 10 =
TSL = EEW + SL + 2 SW + 2 R 2 2 2 0,85
EEW obtenido del grfico es ( para Se obtiene: 31517,1 frente a 31913. La diferencia es
un solo tambor) 49896,00 kg del 1,2% < 2% y por lo tanto el clculo es correcto
dentro de un margen de error del 2%.
SL = 9072 kg
La potencia del motor de corriente continua ser:
2 SW = 2 0,75 9072 = 13608 kg
RMS kw =
R = 1714,5 kg
720 + 556 + 720556
2 2
1088,8 2 10 + 39,4 + 187,18 2 10
2R = 2 1714,5 = 3429 kg 3 =
0,510 + 39,4 + 0,510 + 0,2510
TSL = 76005 kg
738,8 kw
7600537,16
HP1 = = 282 kw De esta forma, un motor de corriente continua de 750
10 kw es suficiente para las condiciones de extraccin
CAPTULO 4
Pg.: 52
propuestas.
Potencia de funcionamiento al final de la aceleracin
B. MQUINA DE POLEA DE FRICCIN POLEA HP4 = SL V g 0,111 (kw). Se ha supuesto que en

KOEPE. este caso la eficiencia del motor y de la transmisin es
mayor que en el caso anterior. Se toma una eficiencia
100 E
E del 90%: = 0,111 .
E
A( el pico de aceleracin) = HP3 + HP4 + HP1
B( potencia a plena velocidad) = HP3 + HP4
C( potencia de frenado total) = HP3 + HP4 + HP2
Potencia de funcionamiento al final de la carrera
a plena velocidad:
HP5(para acelerar el rotor del motor y los dems
0,75 A1,2
equipos) =
Ta
HP6(para desacelerar el rotor del motor y los
0,75 A1,2
dems equipos) =
TR
D (potencia total para acelerar los equipos y el
rotor-motor) = A + HP5
E (potencia total para frenar los equipos y el
rotor-motor) = C + HP6
Motor de corriente continua: potencia en kw
Fig.b). Ciclo de potencia en funcin del tiempo para la polea Koepe. (RMS kw)
(Harmon, 1973)
D 2 Ta + B 2 TFS + E 2 TR
RMS kw =
0,75Ta + TFS + 0,75TR + 0,5TP
Motor de corriente alterna: potencia en kw (RMS kw)
Los clculos a realizar en este caso son similares a los
realizados para las mquinas de tambor aunque ms D 2 Ta + B 2 TFS + E 2 TR
RMS kw =
simples. Esto es debido a que la potencia de 0,5Ta + TFS + 0,5TR + 0,25TP
funcionamiento no cambia despus de la aceleracin
inicial como resultado del peso constante del cable (
suma del cable de extraccin y del cable de equilibrio)
a lo largo de todo el recorrido. Ver diagrama de La prueba a realizar para ver si los clculos han sido
potencia tiempo para la polea Koepe. correctos es:
Potencia de aceleracin A C SL profundidadPOZO

Ta + BTFS + TR = g
2 2 0,90
TSLV 2
HP1= (kw) dnde
Ta La igualdad debe cumplirse con un margen de error
del 2%.
TSL = EEW + SL + 2SW + R (kw)
R =( Profundidad del pozo) ( peso en kg por m del
EJEMPLO:
cable) 2 (n de cables) = L PC 2 n
Determinar la potencia en kw de un motor de c.a. para
Potencia recuperada
una polea Koepe con dos skips de 4,536 t de
TSLV 2 capacidad cada uno equilibrados en un pozo de 304,8
HP2 = (kw) m de profundidad. Se tiene la siguiente informacin
TR
adicional:
Potencia de funcionamiento en el fondo del pozo La mquina es de 4 cables de 2,54 cm de
HP3 = SL V g (kw) dimetro cada uno y 2,6786 kg/m
CAPTULO 4
Pg.: 53
Velocidad del cable V = 6,096 m/s

Dimetro de la polea D = 3,048m La potencia del motor de corriente alterna ser:
Peso skip/ peso carga = 1,2
Ciclo de trabajo: Ta = 10 s RMS kw =
TFS = 39,75 s 485,532 10 + 302,44 2 39,75 + 72,332 8
TR = 8 s = 343,16
TP = 10 s 0,510 + 39,75 + 0,58 + 0,2510
kw.
El clculo es el siguiente: El motor escogido tendr una potencia de 350 kw.

2
TSLV
HP1 =
Ta
TSL = EEW + SL+ 2SW + R = 16783 + 4536 +

45361,22 + 304,8m 2,6786kg/m 2 4cables =
= 38737 kg
38,7376,096 2
HP1 = = 144 kw
10
38,7376,096 2
HP2 = = -180 kw
8
HP3 = 4,536 6.096 9,81 = 271,3 kw
HP4 = 271,3 0,111 = 30,14 kw
A = HP3 + HP4 + HP1 = 271,3 + 30,14 + 144 = 445,44

kw
B = HP3 + Hp4 = 271,3 + 30,14 = 302,44 kw
C = HP3 + HP4 + HP2 = 302,44 + (- 180) = 122,44 kw
0,75 A1,2 0,75445,441,2

HP5 = = = 40,09 kw
Ta 10
0,75445,441,2
HP6 = = - 50,11 kw
8
D = A + HP5 = 445,44 + 40,09 = 485, 53 kw
E = C + HP6 = 122,44 + (- 50,11) = 72,33 kw
Prueba:
445,44 122,44 4,536304,89,81

10 + 302,4439.75 + 8 =
2 2 0,90
y se obtiene 14739 y 15070, es decir una diferencia

del 2% aproximadamente.
Captulo 5
DISEO DE LABORES
HORIZONTALES Y VERTICALES
OBJETIVOS DEL TEMA
Comprender los pasos bsicos a seguir en

el diseo de la infraestructura.
Comprender la influencia en el diseo de la
garanta de seguridad.
Entender como se distribuyen en el diseo
los elementos de infraestructura.
Comprender como se enfoca el criterio
general de avance en la construccin de
infraestructura.
Conocer los mtodos convencionales de
perforacin de labores verticales.
Conocer el sistema Alimak.
Conocer el sistema Raise Boring.
Conocer los criterios de clculo.
1. LABORES HORIZONTALES (GALERAS,
TRANSVERSALES, GUAS Y OTRAS
LABORES HORIZONTALES)
El diseo de la infraestructura se inicia determinando

la seccin de la galera, transversal, rampa o plano
inclinado. Los hastiales estarn distanciados lo
mnimo necesario para el paso seguro de los equipos
de mayor tamao, previendo espacio suficiente o
adicional para las vas y el balasto, la cuneta, las
conducciones elctricas, de agua, de aire comprimido
y la tubera de ventilacin. Adems debe haber
espacio suficiente para el paso de los trabajadores.
Muchas de estas dimensiones se especifican en la
Reglamentacin vigente del lugar. Recientemente la
seccin de estas labores de infraestructura se ha ido
incrementando debido al cada vez mayor tamao de
los equipos utilizados. En grandes minas se nota una
tendencia a sustituir los camiones de interior
articulados de descarga horizontal (tipo Wagner) y de
velocidad lenta por camiones volquete de tipo
estndar de exterior para carretera reforzados y de
alta velocidad, as como las LHD por palas cargadoras
frontales con gran xito. Al cabo de 2 3 aos estos
equipos se venden en el mercado segundario y se
renuevan para la mina. El coste de inversin resulta
CAPTULO 5
Pg.: 55
UPM ETSIMM DISEO DE LABORES HORIZONTALES Y VERTICALES
muy inferior. de interior se realiza por ferrocarril de ancho

de va de superficie o con grandes camiones
La tubera de ventilacin y los conductos de insumos de neumticos.
se llevan por el lado de la cuneta, para ahorrar
espacio y librarlos de golpes y choques.
Se utilizan dos sistemas para la realizacin de estas

labores: 1) perforacin y voladura, y 2) sistemas
mecnicos mediante minadores continuos y
tuneladoras (Tunel Boring Machine, TBM). El mtodo
de perforacin y voladura es el ms comn, se puede
realizar con personal propio, es mucho flexible y es
poco sensible a los cambios de litologa. La seccin de
una labor se puede cambiar en la siguiente
perforacin o gradualmente de acuerdo con las
necesidades de intersecciones y cruces de galeras y
el explosivo sigue siendo el instrumento de excavacin
ms eficiente desde el punto de vista del coste y de la
utilizacin eficiente de la energa. La ventaja de las
tuneladoras y de los minadores continuos es que
dejan los paramentos de las galeras y en particular el
techo en mucho mejores condiciones que el explosivo.
Sin embargo en cuencas carbonferas las tuneladoras
pueden propiciar incendios en las capas de carbn
que atraviesan debido al intenso calor que generan en
el frente de corte. El mtodo de perforacin y voladura
se realiza con los equipos habituales de la mina y en
cambio la instalacin de una tuneladora es muy
costosa y difcil de operar.
Esquema de perforacin para galeras de pequea
seccin: 8,40 m2
Ahora bien, cuando se trata de hacer la preparacin
de una mina nueva que exige la realizacin de
muchas labores en estril y al mismo tiempo labores
preparatorias en mineral, es habitual contratar las
labores en estril con contratistas especializados, y
realizar las labores en mineral con personal propio ya
que se trata de labores productivas, que adems coge
la experiencia adecuada al tipo especfico de
yacimiento en cuestin.
Las galeras pueden dividirse en tres tipos de acuerdo

con J.D. Jacobs segn su tamao:
2
1. Pequeas: menores de 9 m de seccin. Las
menores no pueden ser inferiores a 2 m de
ancho y 2,5 m de alto; si fuesen menores la
circulacin de personas y equipos se hace
difcil, y no se pueden usar equipos
mecnicos.
2
2. Medias: entre 9 y 24 m de seccin. Este
rango de tamao cubre las necesidades de la
mayor parte de las minas de interior.
Esquema de perforacin para galeras de seccin

3. Grandes: entre 24 y 40 m2 de seccin. Estas media: 16,06 m2
secciones se requieren cuando el transporte
CAPTULO 5
Pg.: 56
2. LABORES VERTICALES (CHIMENEAS,

PIQUERAS Y DEMS LABORES
VERTICALES)
2.1. MTODOS CONVENCIONALES
El uso de mtodos convencionales para la realizacin

de labores verticales ha descendido en los ltimos
aos pero todava se usan profusamente en minera
subterrnea, sobre todo en chimeneas cortas,
menores de 25 a 30 m. Para alturas superiores la
tendencia es a utilizar sondeos de gran dimetro. Las
labores verticales se emplean para el paso de
hombres, de equipos y suministros, para la bajada de
mineral o de estriles y rellenos y para ventilacin.
En el mtodo convencional, el tipo de andamiaje o
sostenimiento utilizado depende de la seccin y
pendiente de la chimenea. Si la pendiente es menor
de 40 se necesita poca madera para la proteccin de
Esquema de perforacin para galeras de seccin
grande: 33,25 m2 las personas aunque el uso de mampostas
horizontales ayuda a desplazarse y a apoyar las
columnas de los martillos perforadores. En chimeneas
verticales o muy pendientes se requiere un andamiaje
adecuado incluso cuando la roca se sostiene muy
bien. Las mampostas se cortan a la distancia entre
La perforacin y voladura se hacen con los medios hastiales y se calzan con cuas, mediante el hacho o
habituales que se explican en otra parte del laboreo de maza.
minas. A ttulo de ejemplo se muestra a continuacin
tres esquemas de perforacin para cada una de las La forma ms simple de poner la madera es en una
categoras definidas: fila en cada extremo de los hastiales. El forro de tabla
horizontal sirve de plataforma para apoyar la columna
El desescombro (mucking) despus de la voladura se del martillo perforador y se mueve despus de cada
realiza con medios mecnicos. La pala de mano solo disparo. Un mtodo similar consiste, en vez de utilizar
se emplea en pequeas operaciones tales como mampostas, en perforar sendos barrenos cortos en los
desescombro de cunetas o en situaciones en las que extremos opuestos de los dos hastiales, introduciendo
no es posible el acceso de medios mecnicos. En el en los cuatro barrenos un trozo de barrena gastada
diseo y planificacin de una excavacin subterrnea previamente cortada y se ponen dos tubos de tubera
es importante escoger la pala adecuada, siempre la metlica encajados en los trozos de barrena; las
mayor posible, que pueda trabajar en un rea tablas de la plataforma se colocan sobre ellos.
determinada con el espacio suficiente. El camin de
transporte debe ser el adecuado a la cargadora en La chimenea de dos compartimentos se sube con
dimensiones y en capacidad de carga. Si la cargadora andamiaje de mampostas o fortificacin del
usada fuese una LHD cumplir tambin la funcin de compartimento de la escala. Las mampostas se
transporte. Para evitar el polvo se riega con agua y se colocan a pares a intervalos de 1m o ms, una en un
lleva la tubera de ventilacin al frente. hastial de la chimenea y la otra hacia el medio. El
A medida que la galera va desarrollndose se fortifica hueco entre mampostas se forra con tabla para
en los tramos en que sea necesario mediante los separar el paso de hombre del hueco de paso de
sistemas habituales: bulonado, cuadros metlicos, escombro. Se dejan plataformas y la escala se pone
gunitado, cementado, etc. alternada par mayor seguridad. Se hacen recortes o
nichos en el paso de hombre para almacenar
Asmismo se estimarn los costes de ejecucin. suministros. El hueco de paso de escombro est lleno
y solo se extrae por la parte inferior lo necesario para
dejar espacio arriba suficiente para trabajar. En este
CAPTULO 5
Pg.: 57
sentido funciona como el mtodo de cmaras Este tipo de labor vertical puede extenderse a tres
almacn. compartimentos de modo que el central es para paso
de hombre y los laterales para desescombro.
La figura siguiente muestra una chimenea con el
compartimento de personal fortificado, en el que se
coloca un techo de tabla en el paso de hombre para el
disparo de la pega. Este tipo de chimenea se realiza
cuando el terreno necesita sostenimiento y hay que 2.2. SISTEMA ALIMAK
mantener expedita la comunicacin entre labores.
Despus de ventilar los humos del disparo, los
mineros suben y van quitando tabla por tabla del techo El sistema Alimak es un mtodo semi-mecanizado de
del compartimento de subida echando el escombro ascensin de chimeneas que ha tenido xito para roca
volado de cada tabla al compartimento del escombro y dura y chimeneas largas. La inversin en equipos es
a continuacin se prepara la siguiente perforacin. elevada aunque pueden ser reutilizados numerosas
veces. La figura siguiente muestra un sistema Alimak.
Alimak en
operacin
2.3. MTODO MECANIZADO POR RAISE

BORING
Los sistemas ms modernos para desarrollar labores

verticales utilizan tcnicas de sondeo. La sonda deja
secciones circulares con buenos paramentos muy
aptas para la eficiencia del paso del escombro y para
ala ventilacin por su baja resistencia. Las labores
realizadas por es mtodo pueden tener pendientes de
hasta 30 con la vertical, dimetros de hasta 2m y
longitudes de casi 300m. La mquina realiza en primer
lugar un sondeo de 225 a 250 mm de dimetro y a
continuacin se realiza la seccin definitiva en
ascendente. Con grandes mquinas de este tipo se
realizan pozos de extraccin.
Chimenea de dos compartimentos en ejecucin

CAPTULO 5
Pg.: 58
CAPTULO 5
Pg.: 59
Realizacin de chimeneas por sondeos
Las labores para paso de mineral pueden ser bloques encajan entre ellos produciendo un efecto
verticales, aunque muchos operadores mineros las arco mientras que minerales con muchos finos forman
prefieren de 70 o ms aunque no del todo verticales. cuelgues por cohesin de los finos. Los cuelgues de
Las chimeneas verticales trabajan llenas de escombro gruesos se producen en pendientes mayores de 60,
a modo de cmara almacn y las inclinadas a 55 mientras que los de finos se evitan en pendientes casi
trabajan vacas. Por debajo de 50 el mineral no verticales. Un buen compromiso es acudir a
correr adecuadamente. pendientes de unos 70 para evitar ambos tipos de
cuelgues.
La razn de la disparidad de criterio radica en el tipo
de cuelgues que se producen en los conductos La seccin de los conductos verticales de mineral se
verticales. Los minerales con pocos finos y trozos suele definir basndose en la experiencia de la mina.
gruesos tienden a producir cuelgues porque los En un nuevo proyecto se acude a lo que hacen otras
CAPTULO 5
Pg.: 60
minas similares si existen o a mtodos empricos.
Un mtodo emprico es el checoslovaco:
La dimensin de la chimenea de paso de

mineral se obtiene con las siguientes frmulas
Seccin cuadrada de lado L:

L = 4,6 d 2 k
Seccin rectangular de lado mayor W:

W = 4,6 d 2 k
Seccin circular de dimetro D:

D = 5,2 d 2 k
dnde
d = mayor dimensin del tamao
mximo en el conducto
k = una constante de un baco que

para voladuras tpicas de rocas en
minas toma los siguientes valores:
k = 0.6 para un contenido de finos

igual a 0%
k = 1,0 para un contenido de finos

igual a 5%
k = 1,4 para un contenido de finos

igual a 10%
Se consideran finos todos aquellos materiales

menores de 200 mallas.
Ejemplo:
Hallar la seccin de una chimenea para el

mineral que pasa por una rejilla con paso de
400 x 450 mm y con un contenido en finos del
2,5%.
Solucin:
L = 4,6 0,450 2 0,8 = 1,85 m
En este caso valdr una chimenea de 1,80 x

1,80 m.
Captulo 6
DISEO DE APLICACIONES DEL

MTODO DE CMARAS Y PILARES
OBJETIVOS DEL TEMA
Conocer el concepto de mtodo de cmaras

y pilares.
Comprender como se enfocan una
explotaciones u otras en funcin de las
sustancias a explotar y las caractersticas de
la roca.
Comprender como se enfoca la explotacin
de cmaras en el caso de roca dura.
Conocer cmo se enfoca la explotacin
cuando se trata de minera de roca blanda.
Conocer los criterios de diseo cuando las
cmaras son horizontales.
Conocer los criterios de diseo cuando el
piso de la cmara es inclinado.
Comprender los criterios de diseo cuando
se debe acudir a pisos escalonados.
Conocer los criterios para el diseo de los
pilares.
Conocer cmo determinar la carga de un
pilar.
Conocer la secuencia de diseo. 1. MINERALES DUROS
Conocer cmo se disean los pilares
barrera. La minera de cmaras y pilares se realiza en
secciones, paneles cuarteles que habitualmente son
rectangulares y regulares en plano. Es importante
diferenciar entre la minera en carbn y en minerales
duros. En la minera de minerales duros de
yacimientos horizontales este mtodo es similar al de
cmaras y pilares irregulares. En estos casos la
distribucin de leyes en el cuerpo mineralizado es el
principal requisito de diseo de la explotacin, y el
control del terreno y la ventilacin son criterios
segundarios. Esto conduce a una distribucin
adecuada de los pilares con dimensin irregular que
se adaptan y sitan en las zonas marginales
estriles.
CAPTULO 6
Pg.: 62
UPM ETSIMM DISEO DE APLICACIONES DEL MTODO DE CMARAS Y PILARES
En las minas de carbn la ventilacin y el control del

terreno son factores principales de diseo y por lo 2. MINERALES BLANDOS
tanto se requiere un diseo cuidadoso de los cuarteles
a explotar por cmaras y pilares, aislndolos del resto
de la mina y con un adecuado diseo de la ventilacin. La unidad bsica en la minera por cmaras y pilares
Tambin puede requerirse planes para la explotacin en minerales blandos (carbn, potasa y sales sdicas)
en retirada de los pilares por hundimiento. es el panel cuartel que define el rea de la mina que
debe ser minada y ventilada. Una vez preparado el
La minera de cmaras y pilares en rocas y minerales cuartel par obtener una ventilacin eficaz mediante las
duros es pues un mtodo de explotacin de apertura guas perimetrales necesarias se realiza el arranque
de cmaras con un ngulo pequeo con respecto a la en avance de las cmaras dejando pilares regulares
horizontal que excava huecos y deja pilares previamente diseados. Terminada la explotacin de
distribuidos aleatoriamente en los yacimientos en los las cmaras pueden explotarse en retirada los pilares
que la ley es variable. En los que la ley es constante o si las condiciones lo permiten. La explotacin de las
varia poco, la disposicin y seccin de los pilares es cmaras y de los pilares pueden combinarse e incluso
regular y uniforme. simultanearse de diferentes maneras dando lugar a
variantes del mtodo.
Este mtodo difiere de los dems en que la utilizacin
de la gravedad en el flujo del mineral es muy limitada, Cualquiera que sea el sistema habr de cuidarse en
y el mineral debe ser cargado en la excavacin en la extremo la ventilacin instalando drenajes de gas en
que ha sido arrancado y transportado desde ese las labores hundidas mientras sus proximidades no
punto. En las grandes operaciones esto incluye el uso sean abandonadas definitivamente. Para el arranque
de cargadoras, camiones, LHD (Load-Haul-Dump), de estos minerales cuando existe gris (carbn,
aunque tambin puede usarse raspas o Scrapers. potasa),se utilizan minadores continuos ya que el
arranque con explosivos, en este caso, puede ser
extremadamente peligroso.
CAPTULO 6
Pg.: 63
CAPTULO 6
Pg.: 64
2.1. CMARAS Y PILARES (PISO HORIZONTAL) 2.2. CMARAS Y PILARES (PISO INCLINADO)
Tajos ya explotados sirven como vas de Difcil Mecanizacin

transporte Perforacin Manual (martillo de mano y
Perforacin con jumbo o jumbo y carro columna neumtica)
Carga y transporte con LHD o LHD y camin Carga y Arrastre con scraper o raspa (cuchara
de arrastre)
CAPTULO 6
Pg.: 65
Transporte sobre va por galera inferior de

transporte. 2.3. CMARAS Y PILARES (PISO
ESCALONADO PARA DEPSITOS
INCLINADOS)
Galeras de acceso orientadas segn

pendientes asequibles a los equipos sobre
CAPTULO 6
Pg.: 66
neumticos
Perforacin con jumbo
Carga y transporte con LHD o LHD y camin
3. CRITERIOS DE
DISEO DE LOS
PILARES
Como estos mtodos se

caracterizan por la necesidad de
dejar pilares que sostienen el
techo, el objeto principal del
diseo es, en estos casos, el
clculo de las dimensiones de
Apertura a muro (realce horizontal). Jumbo sobre ruedas o perforacin manual.
los pilares para tener un
determinado coeficiente de
seguridad, y comprobar la tasa
de recuperacin del yacimiento
en las condiciones establecidas.
Los resultados experimentales

de ensayos de compresin
uniaxiales realizados en rocas y
carbones muestran que existe
un efecto de reduccin de la
Apertura a techo. Banqueo horizontal. Jumbo sobre ruedas. tensin de rotura cuando se
incrementa el tamao de la
probeta. Bieniawski introdujo en
1968 el concepto de tensin del
tamao crtico. Se define ste
como aquel tamao de probeta
en el que un incremento
continuado del ancho de la
probeta o del pilar no produce
una disminucin significativa de
la tensin en el pilar. La
inmediata conclusin del
concepto de tamao crtico es
que el valor de la tensin del
tamao crtico es directamente
aplicable al tamao real de los
pilares. Para carbn, Bieniawski
hall en 1968 que el tamao
Apertura a techo. Banqueo horizontal. Jumbo sobre ruedas. crtico es 1,5 m en pilares
cbicos de seccin cuadrada y
Pariseau y Hustrulid han
demostrado que a efectos de diseo de los pilares
puede tomarse 0,9144 m (36 in x 0,0254 m/in) como
tamao crtico. Ver la figura siguiente para diferentes
materiales.
CAPTULO 6
Pg.: 67
ensayada en el laboratorio. Debe notarse que

aunque existe una diferencia en los resultados de
laboratorio entre las probetas cilndricas y cbicas,
no son significativas para la prctica del diseo de
los pilares siempre que D est comprendido entre 50
y 100 mm.
A partir de resultados experimentales se han

establecido diversas frmulas que relacionan la
resistencia de los pilares p con el ancho w y la
altura h del pilar en funcin de 1 (que es la tensin
de un pilar de tamao crtico o superior) aunque la
que aqu usaremos es la de Bieniaswki :
w
p = 1 (0,64 + 0,36 )
h
Esta frmula es realista hasta valores de w/h = 10, y
a partir de ah proporciona valores demasiado
El efecto tamao caracteriza la diferencia entre la conservadores. Como esta frmula es aplicable a
tensin de la probeta de laboratorio de pequeo cualquier pilar con un valor de 1 que caracterice la
tamao y el tamao de los pilares reales de la mina. tensin in situ de la roca se toma un factor de
seguridad F de 2 para el diseo de los pilares si estos
El problema que se plantea habitualmente es el de han de permanecer un largo plazo y 1,5 para pilares
calcular la tensin de rotura p de los pilares y sus de corto plazo. Estas recomendaciones se tomarn
dimensiones conociendo solamente la resistencia a la con cautela y en todo caso se tendr en cuenta la
experiencia previa de la mina en cuestin.
rotura por compresin c de las probetas de
laboratorio hechas con el mismo material que el de los
pilares
Si llamamos 1 a la tensin uniaxial vertical de un

pilar cbico de altura h se tiene de acuerdo con las
experiencias realizadas (Hustrulid,1976):
k
1 = si h < 0,9441 m y
h
k
1 = si
0,9144
h > 0,9441 m para pilares

cbicos.
La constante k se determina en
funcin del material del pilar y se
obtiene de acuerdo con la
igualdad:
k = c D , dnde c es el
esfuerzo de rotura a compresin
uniaxial de la probeta de dimetro
o con el lado del cubo D en mm
CAPTULO 6
Pg.: 68
Para pilares de seccin cuadrada, cuando w = L

(w + B) 2
4. DETERMINACIN DE LA CARGA DEL SP = 24,525H
w2
PILAR
Si llamamos e al factor de recuperacin del mineral la
parte minada es
Para determinar la carga que ha de soportar un pilar la
aproximacin mas simple es la del rea atribuida que
B B B B
incluye un importante nmero de simplificaciones. En 2( + w + ) + 2 L = B2 + B L + B w
esta teora se supone que el pilar aguanta un peso 2 2 2 2
igual al de la columna de la seccin del pilar hasta la
superficie ms la columna del hueco atribuible el pilar. La superficie total atribuida es
B B B B
( + w + )( + L + ) = (B + w)(B + L)
2 2 2 2
y entonces tenemos para e
B 2 + BL + Bw B 2 + BL + Bw + wL wL
e= = =
( B + L)( B + w) ( B + L)( B + w)
( B + L)( B + w) wL
( B + L)( B + w)
wL
e = 1 de dnde si = 2,5 se
( B + L)( B + w)
tiene
H
SP = 24,525 (kPa)
1 e
Sean:
SP : la tensin del pilar (kPa)
H : profundidad (m) de la capa de mineral
W : ancho del pilar (m)
L : longitud del pilar (m)
5. SECUENCIA DE DISEO
B : ancho del hueco (m)
Se trata de calcular el factor de seguridad F de los

La carga del pilar se puede calcular mediante la pilares en funcin de los parmetros geomtricos de
expresin: las cmaras y de los pilares y ver si los valores
obtenidos estn entre 1,5 y 2 como se ha indicado
( w + B)( L + B ) anteriormente.
SP = gH , dnde
wL
p
es la densidad de la roca de cobertera hasta la F= = 1,5 a 2
Sp
superficie
2
g es la aceleracin de la gravedad 9,81 m/s .
Se siguen los siguientes pasos:
Si consideramos que la densidad media de las rocas 1.Se tabula el esfuerzo de compresin uniaxial c en
de cobertera es 2,5 tenemos funcin del dimetro D de la probeta del lado del
cubo-probeta (se suelen tomar probetas de 50 mm de
( w + B)( L + B) lado).
SP = 24,525H (kPa)
wL 2.Se determina el valor de k para los pilares en
cuestin
CAPTULO 6
Pg.: 69
k= c D Profundidad H = 152 m
Ancho de cmara B = 5,5 m
3.Se calcula P mediante la frmula de Bieniawski Ancho de pilar w = 18,3 m
w Longitud de pilar L = 24,4 m
P = 1 (0,64 + 0,36 ) , dnde Potencia de la capa h = 2,1 m
h Relacin L/w L/w = 1,33
k
1 = y h es conocido por ser la De los ensayos de laboratorio con probetas de 54 mm
0,9144 de dimetro se ha hallado
potencia de la capa c = 26352 (kPa)
4. Se selecciona el ancho B de cmara Solucin: Hallamos en primer lugar k = c D =
5. Se calcula la carga Sp del pilar 26352 0,054 = 6124.
( w + B)( L + B) k 6124
Sp= 24,525 H , dnde Sp es la A partir de k hallamos 1= = =
wL 0,9144 0,9144
tensin del pilar en kPa, H es la profundidad por
6404 kPa
debajo de la superficie en m, w es el ancho de los A continuacin hallamos
pilares en m, L es el largo de los pilares en m,
w 18,3
P = 1 (0,64 + 0,36 ) = 6404(0,64 + 0,36 )
6. Se selecciona el factor de seguridad, entre 1,5 y 2, h 2,1
se hace P /F=Sp y se resuelve para el ancho w del =24189 kPa
pilar, suponiendo que L/w vara entre 1 y 1,5. A su vez
( w + B)( L + B)
7. Por cuestiones econmicas y de recuperacin se SP = 24,525H =
comprueba la tasa de extraccin e para ver si da un
wL
valor aceptable (18,3 + 5,5)(24,4 + 5,5)
24,525152 = 5917 kPa
w L 18,324,5
e=1-( )( )
w+ B L+ B
8. Si la tasa e de extraccin no es aceptable (menor Ahora determinamos el factor de seguridad
del 50%) y se necesita incrementarla disminuyendo el
ancho w de los pilares, se selecciona en el paso 7 un P 24189
nuevo ancho w y un nuevo largo L que den una tasa e F= = = 4 , se ve que este factor de
SP 5917
de extraccin aceptable y se calcula si estos valores
son aceptables desde el punto de vista de la seguridad es muy elevado (mayor de 2) y en
estabilidad de la mina. Para ello se calcula el factor de consecuencia la operacin no es muy eficiente
seguridad, desde el punto de vista de la recuperacin de las
reservas. Adems w/h = 8,7 lo cual parece
P excesivo como se hace evidente al calcular el
F= ,
SP factor de recuperacin que es claramente
insuficiente:
Dnde P es la tensin del pilar del paso 3 y SP es la
18,324,4
carga del pilar del paso 5. El factor de seguridad e=1- = 0,3725 = 37,25 %
estar entre 1,5 para los pilares de corta duracin y 2 23,829,9
para pilares de larga duracin o que hallan de ser Para mejorar el diseo de la explotacin, se hallar el
recuperados. tamao mnimo de los pilares introduciendo un factor
de seguridad de 1,5 a 2 y teniendo en cuenta la
9. Se harn las consideraciones ingenieriles relacin L/w = 1,33.
adecuadas mediante la aplicacin de los Se despejan los valores de w y L de las ecuaciones
conocimientos mineros y geolgicos necesarios para w
establecer una adecuada planificacin minera. 6404(0,64 + 0,36 )
2,1
F = 1,5 =
( w + 5,5)( L + 5,5)
EJEMPLO 1 24,525152
Comprobar una operacin minera de carbn existente wL
y mejorar su tasa de recuperacin. Datos:
CAPTULO 6
Pg.: 70
L c). Con el factor de seguridad calculado igual a 1,69, y

= 1,33 que se quiere mantener a 305 m de profundidad se
w calcula el ancho de los nuevos pilares sabiendo que
Los valores obtenidos de w y L sern menores que los son de seccin cuadrada:
de partida (8,8 y 11,7 m respectivamente) y en
w
consecuencia la recuperacin e del yacimiento ser P = 6404(0,64 + 0,36 )
mejor con un factor de seguridad de 1,5). 3
( w + 5,5) 2
SP = 24,525 305
EJEMPLO 2 w2
En una mina de carbn, del mismo yacimiento que el
del ejemplo anterior, se explota la capa a 152m de F = 1,69 = P
profundidad por cmaras y pilares estables de seccin SP
cuadrada. Se planifica la explotacin de la capa a 305 Se resuelven estas ecuaciones para hallar w y se
m de profundidad. Calcular el ancho de los pilares de obtiene w = 19,4 m, con una recuperacin que
seccin cuadrada que son necesarios a esta evidentemente ser menor que la anteriormente
profundidad. obtenida:
19,4 2
E=1- = 0,39 ; ( 39% de recuperacin
Datos: (19,4 + 5,5) 2
H = 152 m de la capa de carbn).
h=3m
w = 12, 2 m
B = 5,5 m
c = 26352 kPa
6. DISEO DE LOS PILARES BARRERA
Solucin:
Las cmaras y pilares se desarrollan habitualmente
a). Se calcula en primer lugar el factor de seguridad
mediante una serie de cuarteles o paneles
que est resultando satisfactorio en la explotacin
rectangulares separados por pilares barrera. No hay
actual: un mtodo especifico de diseo de estos pilares pero
P cobran gran importancia cuando no se busca el
F= hundimiento del techo y cuando se dejan los pilares de
SP
las cmaras. La tensin en los pilares no est
1 = 6404 kPa, igual al ejemplo anterior. distribuida uniformemente y cuando el techo y el muro
w son ms resistentes que el material de los pilares, los
P = 6404(0,64 + 0,36 ) = 6404(0,64 + esfuerzos tienden a concentrarse en los apoyos o
h empotramientos, por efecto puente o viga, y puede
12,2 provocarse el colapso de los pilares porque estos no
0,36 ) = 13320 kPa resisten. Los pilares barrera pueden controlar estos
3
fenmenos. Hudson y col. han demostrado en una
( w + B)( L + B) serie de ensayos en el mrmol, que pueden repetirse
SP = 24,525H =
wL en carbn, que un pilar se comporta de forma flexible
en vez de rgidamente si la razn de la altura al ancho
(12,2 + 55) 2 es menor de 1/3, indicando que el pilar se deformar
24,525152 = 7846 kPa
12,2 2 antes de romper, evitando un rpido colapso. En
consecuencia, un pilar barrera debe de tener una
anchura 3 a 4 veces mayor que la altura del hueco, y
P 13320 se comportar de forma flexible antes de romperse.
F= = = 1,69.
SP 7846
b). Se comprueba el tanto por ciento e de

recuperacin del yacimiento:
w L 12,2 2
e=1- ( )( )= 1 - = 0,52 ;
w + B L + B) (12,2 + 5,5) 2
(52%)
CAPTULO 6
Pg.: 71
Captulo 7
DISEO DE APLICACIONES DEL MTODO

DE CMARAS POR SUBNIVELES
OBJETIVOS DEL TEMA
Comprender la concepcin y operatividad de

este mtodo.
Explicar las caractersticas diferenciadoras y
singularidades de este mtodo.
Comprender como se realiza la explotacin
en este caso.
Conocer la geometrs del mtodo.
Conocer cuando se utilizan barrenos
paralelos y cuando se utilizan en abanico.
Conocer como se hace el banqueo.
Conocer el sistema de grandes barrenos con
voladura en crter.
Conocer los criterios de dimensionamiento.
7. DISEO DEL MTODO DE CMARAS

POR SUBNIVELES (SUBLEVEL
STOPING)
El mtodo de arranque desde subniveles normalmente

se emplea slo en criaderos muy regulares, en los que
el mineral y la roca de los hastiales son resistentes. El
mtodo se caracteriza por su gran productividad
debido a que las labores de preparacin se realizan en
su mayor parte dentro del mineral. Se aplica a
criaderos de pendiente alta, en los que el mineral cae
por gravedad en el hueco abierto y que permiten la
perforacin de barrenos largos de banqueo o en
abanico. Estos mtodos necesitan una preparacin
larga y se requiere en general que el criadero sea
potente.
CAPTULO 7
Pg.: 73
UPM ETSIMM DISEO DE APLICACIONES DEL MTODO DE CMARAS POR SUBNIVELES
Actualmente la distancia entre niveles oscila entre 100

A este mtodo pertenecen las variantes de barrenos y 130 m para toda la cmara y los subniveles se sitan
en abanico y verticales y voladuras por crter. Es un cada 30 m de altura.
mtodo de cmaras abiertas, grandes producciones
para yacimientos regulares con minerales y rocas Excepcionalmente se ha utilizado este mtodo en
encajantes competentes que no requieren entibacin o criaderos de poca pendiente, pero su eficacia es
sostenimiento. mucho menor. Se puede emplear en criaderos
verticales de poca potencia, hasta un mnimo de 7 m,
Es una alternativa al mtodo de hundimiento por con subniveles paralelos a los hastiales. En criaderos
subniveles cuando se quiere disminuir la dilucin potentes pueden trazarse las cmaras en direccin
del mineral. Este mtodo es muy intensivo en labores perpendicular a los hastiales, como "labores de
preparatorias, aunque se compensa porque travs". En general, el mtodo bsico se adapta a las
gran parte de ellas han de realzarse en mineral. condiciones de cada criadero.
El mtodo queda limitado a unos yacimientos Por la amplia preparacin previa que necesita se
verticales o de fuerte buzamiento en los que tanto el precisa disponer de medios para realizar una fuerte
mineral como la roca encajante son muy competentes inversin, pero en compensacin es uno de los de
y el mineral fluye fcilmente bajo la accin de la menor costo y de mayor garanta de seguridad. Hay
gravedad. En ocasiones puede utilizarse con que tener en cuenta estas condiciones al elegir el
pendientes menores pero entonces el mineral debe mtodo, que, por otra parte, es de los mejores en
moverse con Scrapers. Los grandes y altamente condiciones adecuadas del macizo rocoso.
mecanizados equipos de perforacin que se requieren
exigen una potencia mnima del yacimiento para la Es deseable una configuracin regular del criadero, ya
implantacin del mtodo y los altos costes de que la perforacin y voladura con barrenos largos, que
preparacin asociados requieren el mantenimiento de es la tendencia moderna, es poco compatible con el
altos ritmos productivos. El empleo eficaz de grandes seguimiento de contornos irregulares
voladuras hace del mtodo de cmaras por subniveles
uno de los mtodos de menor coste por tonelada en Es importante seleccionar correctamente la altura del
minera subterrnea. nivel en la preparacin de la mina, ya que esto influye
en el tamao ptimo de las cmaras. Esta altura oscila
El yacimiento tpico para garantizar el xito con este en este mtodo entre 60 m y 130 m.
mtodo debe ser regular, ancho, competente y no
necesitar sostenimiento. Puesto que en este mtodo se crean grandes huecos,
que quedan sin rellenar ni sostener y que estn
La resistencia de la roca puede variar sometidos a los choques ssmicos causados por las
considerablemente pero deber ser al menos de 55 grandes voladuras, el macizo rocoso debe ser
Mpa. estructuralmente estable.
El buzamiento del muro ser mayor que el ngulo de Esto requiere una alta resistencia de la roca a la
reposo del mineral volado de modo que este fluya por compresin, unido a unas caractersticas estructurales
gravedad por los coladeros y cargaderos. favorables, sin juntas, fallas o planos de estratificacin
excesivos.
La potencia del yacimiento debe ser al menos de 6 m
y se usa en potencias mucho mayores. El desplome o desprendimiento de roca de un hastial
puede comprometer la explotacin, o al menos causar
La distancia ptima entre subniveles depende de dos dilucin en el mineral que se va a extraer. Un
parmetros: el costo y la dilucin, y entre los que se derrumbe de mineral a gran escala ocasiona prdidas
buscar una solucin de compromiso. Los costos, en de subniveles y bloqueo de coladeros y cargaderos, lo
general, disminuyen al aumentar la altura (tendencia que necesita un taqueo considerable. Cuando menos,
actual) pero aumentan con ello la dilucin y algn se pueden cortar barrenos de voladura ya preparados,
costo particular, sobre todo al recuperar los macizos dificultando su empleo o perdiendo las cargas ya
de proteccin y pilares. Las cmaras longitudinales, al realizadas.
descubrir una superficie mayor de hastiales, son
peores para la dilucin que las transversales. Pero Es importante que se establezca bien la estructura
estas ltimas necesitan unos pilares que representan geolgica del criadero, pues de ello depende
normalmente el 50 por ciento del mineral del criadero, fundamentalmente la altura de pisos y el tamao de
mientras en las longitudinales es mucho menor. las cmaras.
CAPTULO 7
Pg.: 74
Aplicaciones:
Caractersticas descriptivas:
Yacimientos verticales / semiverticales (buzamiento >
Explotacin: En sentido ascendente. ngulo de reposo)
De media / gran potencia (> 6m).
Cmaras de longitud variable(< 150m), Mineral competente. Hastiales regulares y estables
anchura variable (<50m) y 40-120m alto, (dilucin <20%)
separadas por pilares verticales, un pilar Mtodo seguro pero poco selectivo.
corona de proteccin del nivel superior y otro Aprox. 75% de recuperacin (90% recuperando
de base con el sistema de extraccin. pilares)
Posible recuperacin de pilares verticales

rellenando las cmaras contiguas.
Talud invertido, vertical o natural. 8. GEOMETRA DEL MTODO.
Preparacin: La disposicin de las cmaras con relacin al criadero

puede ser de dos tipos: longitudinal o transversal con
Niveles de transporte con galeras en estril a respecto a la direccin del mismo. La primera se
muro 5-10 m por debajo de la cota inferior de aplica en criaderos cuya potencia no sobrepase la
la cmara, con uno o varios subniveles anchura posible de la cmara, o sea, alrededor de 20
intermedios. m segn la calidad del terreno. Cuando la potencia
sobrepasa las dimensiones convenientes para la
Una o varias galeras en mineral por cada estabilidad de la cmara se pasa a la disposicin de
subnivel, segn anchura de la cmara para Cmaras Transversales.
barrenos en abanico.
Para evitar el desplome de la corona de la cmara,
cuando el techo no es muy firme, antes de la
Franqueo en toda la anchura de la cmara
recuperacin de los pilares y para proteger sus
para barrenos verticales
labores y huecos de los pisos superiores de la misma,
puede ser buena regla dejar un macizo de corona de
Corte completo o socavacin en la parte
la misma altura que la potencia del criadero (anchura
inferior del tajo.
de la cmara).
Transversales de carga cada 5-15m. Con esta orientacin longitudinal de las cmaras su
longitud en direccin depende de la posibilidad de
Sistema de carga-evacuacin mediante pozos auto-sostenimiento de los hastiales. Con 100 m de
tolva o pozo de evacuacin corrido. altura de cmara se suele fijar de forma emprica,
como primera aproximacin en 50 m.
Chimenea y roza entre niveles para apertura
del tajo. En la disposicin transversal, las cmaras se orientan
de techo a muro, normalmente a la direccin del
criadero, y su longitud ser igual a la potencia de ste.
Sistema: Generalmente se limita a unos 80 m.
PERFORACIN + VOLADURA + CARGA + Si la potencia es mayor se puede introducir un pilar
TRANSPORTE longitudinal, que acorta la cmara y refuerza los
Barrenos largos por gravedad pilares entre cmaras.
- Tren
( > 51mm) - Se toma 20 m de anchura tanto para las cmaras
LHD - Camin transversales como para las longitudinales. El
dimensionado de los pilares entre cmaras se realiza
Variantes: siguiendo el mismo mtodo que en el caso de las
explotaciones por cmaras y pilares, si bien, aqu hay
Barrenos en abanico. que tener en cuenta las labores realizadas en el
Barrenos paralelos: Voladuras en banco o en interior del pilar, que disminuyen su resistencia.
crter (VCR)
CAPTULO 7
Pg.: 75
En lo que se refiere al dimensionado de las cmaras,

es decir, a la distancia entre pilares, son tambin A) ARRANQUE DE BANQUEO CON BARRENOS
vlidas las consideraciones que se hicieron al hablar PARALELOS.
de las explotaciones por cmaras y pilares.
En criaderos verticales este sistema tiene la ventaja
En todo caso, las condiciones locales del terreno son de poder dar un espaciado uniforme a los barrenos
de influencia decisiva y sus indicaciones deben con unas condiciones ideales de distribucin de
tenerse en cuenta, extremando la prudencia en las energa y de rotura.
dimensiones proyectadas.
CAMARAS POR SUBNIVELES (Banqueo
Las labores se inician con una galera de cabeza y Vertical)
otra de base seguidas de subniveles a intervalos en - Ensanche del subnivel hasta la
toda la altura de la cmara. En el extremo previsto de anchura de la cmara
la mina se abre una chimenea, y desde ella, una roza - Barrenos paralelos de hasta 165 mm.
a todo lo ancho y alto de la masa mineral que ocupar con martillo en fondo
la futura cmara, y con unos 4 m de espesor. - Cargas espaciadas y secuenciadas
Simultneamente, se preparan las labores inferiores para reducir vibraciones
desde la galera de base, que forman los cargaderos.
El arranque se realiza desde los subniveles con La cmara en su conjunto se prepara como se ha
voladuras adecuadas, que desprenden rebanadas expuesto anteriormente. Una vez abierta la roza
verticales del frente de la cmara, con salida inicial frontal, para iniciar el arranque, y comenzando por el
hacia la roza previamente preparada, desplomndose subnivel ms bajo, se prepara una cornisa en cada
el mineral sobre las tolvas o embudos del fondo. subnivel y a todo lo ancho del frente de arranque,
como se ve en la figura anterior.
La disposicin de los barrenos para esta voladura
caracteriza dos variantes del mtodo: Desde estas cornisas se perfora con barrenos
paralelos descendentes, que despus se vuelan. La
CAPTULO 7
Pg.: 76
voladura se comienza por abajo y se hace en orden

ascendente subnivel a subnivel. La distancia entre
subniveles vara entre 6 m y 20 m y el personal ha de
trabajar con cinturones de seguridad.
En la actualidad este mtodo ha sido sustituido con

ventaja por el de "Banqueo con grandes barrenos" y
por ello se emplea cada vez menos y slo en casos
muy especiales.
BARRENOS LARGOS
CAPTULO 7
Pg.: 77
los barrenos para asegurar un "espaciado" y "piedra"

B) ARRANQUE CON BARRENOS EN ABANICO. correctos en los fondos extremos de los mismos. Esta
tecnologa progresa constantemente.
CAMARAS POR SUBNIVELES (Barrenos en
abanico) Normalmente se comienza la voladura por los
- Barrenos de 51-102 mm. (2-4 subniveles ms bajos, pero preparando la perforacin
pulgadas) perforados con martillo en y carga de todos los barrenos antes de iniciar la
cabeza voladura. Se suelen perforar hasta seis abanicos en
- Carga neumtica mecanizada del cada subnivel, volndose slo los tres primeros de una
explosivo vez; algunas veces se vuelan de uno en uno, para
examinar su efecto.
En este sistema se pueden perforar los barrenos, El diseo del abanico es de gran importancia para
segn el esquema de abanico, con la seguridad que conseguir buena fragmentacin y un mximo de
da el perforarlo dentro de la galera del nivel. As recuperacin. Los parmetros que hay que tener en
puede llevarse la perforacin tan adelantada como se cuenta son:
quiera, limitada slo por el riesgo de perder barrenos
por los desplomes de roca al avanzar la labor. - Longitud de perforacin ptima: de 20 m a 24
m , pasados los cuales se hace ms difcil el
La distancia entre subniveles depende, entre otros control de la desviacin de los barrenos.
factores, de la posibilidad de controlar la direccin de
CAPTULO 7
Pg.: 78
- Fragmentacin: puede lograrse reduciendo la

"piedra" o el 'espaciado" de los barrenos. - La conservacin es mnima.
La primera vara entre 1,6 m. y 3,3 m y lo - Toda la maquinaria se recupera -al terminar
mismo el "espaciado" de los fondos de los cada cmara.
barrenos. Una buena fragmentacin evita el
taqueo. Se suelen volar varios abanicos, que
se separan de 3 a 5 m segn la calidad del Los inconvenientes ms sealados son:
mineral y el dimetro de los barrenos,
empleando micro retardos. - No es posible la explotacin selectiva. La ley
meda necesaria hay que mantenerla
- La distancia entre niveles y el ancho de la combinando el arranque de varias cmaras.
cmara influyen en la disposicin del abanico
y en el nmero de barrenos. Aunque tambin - - Es necesario un servicio de mantenimiento
la influencia puede ser inversa, pues la de equipos riguroso y por ello caro. El servicio
magnitud de los barrenos puede determinar la de mantenimiento es ms caro que el de
distancia entre niveles y el nmero de los produccin.
mismos.
- Tambin los barrenos largos de cada abanico

pueden entrecruzarse con los del siguiente,
para mejorar la fragmentacin. 9. CMARAS POR TIROS O BARRENOS
- La presencia de estratos, juntas y fallas, LARGOS PARALELOS DE BANQUEO
puede ayudar estorbar y debe tenerse en
cuenta.
En esta variante se suprimen los subniveles, y las
- Es indispensable el empleo de detonadores cmaras se preparan a partir de las dos galeras de
de retardo en la voladura, empezando en el cabeza y base de explotacin, entre las que se perfora
abanico por el barreno vertical; en cmara una chimenea de comunicacin en la pared frontal
estrecha se consume ms explosivo por prevista en la cmara. En estas galeras de cabeza y
tonelada para la misma fragmentacin. base se practica un realce de unos 4 m y se
ensanchan hasta la dimensin que se haya previsto
- Terminado el arranque del macizo de la para la cmara. A continuacin se inician las
cmara, se perforan los macizos y pilares de voladuras alrededor de la chimenea, empleada como
entrepisos y entrecmaras con barrenos cuele, para dejar preparado el frente de arranque de la
profundos y se vuelan para recuperarlos. cmara. Queda as individualizado el bloque de
mineral de la cmara, limitado por dos rozas o
espacios abiertos, en cabeza y base, de 4 m de alta y,
VENTAJAS E INCONVENIENTES:
Las ventajas de este mtodo, sobre todo en su

primera variante, son:
- El trabajo es continuo, sin interrupcin para

rellenar.
- El costo por tonelada es bajo y exige poca

mano de obra.
- La relacin de la produccin a la preparacin

es alta.
- Hay gran seguridad para el personal (no tiene

que entrar en la cmara).
- La ventilacin es buena.
CAPTULO 7
Pg.: 79
el largo y ancho que se dimensione para la cmara, y mineral a la estacin de quebrantado y descarga en
por el frente con una roza vertical con un espesor de 2 ella. Otra variante consiste en cargar con pala
m a 3 m , el ancho de cmara y la altura del nivel. As pequea y descargar en un transportador en la misma
queda el frente en forma de banco, cuya altura cmara. Este lleva el mineral bruto al quebrantador.
depende de las dimensiones de la cmara y de las Una variante de este mtodo cuando no es
posibilidades de perforacin de los barrenos. En el conveniente ni posible delimitar bloques prismticos
estado actual de la tecnologa se consideran los 60 m de mineral consiste en aplicar los tiros largos en
como la altura mxima optima. abanico, como se ve en la figura siguiente, siendo, por
lo dems el diseo similar al de los tiros largos
Una vez preparado el banco, se perforan los barrenos paralelos. Como se ha dicho, la ventaja principal de
con dimetros de 115 mm a 200 mm, y longitud entre estos mtodos es la supresin de los subniveles.
50 m y 90 m, aunque el ptimo mximo es de 60 m.
La voladura comienza alrededor de la chimenea
inicial, empleada como cuele; despus se sigue hasta
completar la roza que sirve de salida a los tiros de
banqueo.
En relacin con el proceso de fragmentacin, el

estudio de la voladura debe perseguir dos objetivos:
reducir el costo de produccin y minimizar los daos
producidos por la voladura.
El proceso de carga, quebrantado y transporte puede
seguirse de dos maneras. En una se utiliza una
mquina grande L.H.D., que carga, transporta el
Tiros largos en abanico

CAPTULO 7
Pg.: 80
SUBNIVELES
CAPTULO 7
Pg.: 81
Desde el hueco de cabeza se perfora una malla de

10. GRANDES BARRENOS EN CRTER barrenos a travs del bloque de mineral; las mallas
estn dispuestas en muchos casos en cuadrados de
(VERTICAL CRATER RETREAT, VCR) 2,4 m a 3 m de lado, con dimetros de 165 mm.(6,5
in), hasta comunicar con la roza de base. La longitud
de los barrenos, igual a la altura del bloque, oscila
Esta variante es conocida como mtodo de cmaras entre 40 m y 52 m y depende de la posibilidad de
V.C.R., que puede traducirse por "Cmaras con perforar sin que los barrenos se desven
Voladuras Crter en retirada ascendente". sensiblemente.
La geometra del mtodo es igual al caso anterior sin Para la voladura se aplica la tcnica de las cargas de
subniveles, y se empieza por delimitar un bloque del explosivo esfricas que, tericamente, son las que
criadero entre dos galeras de base y cabeza que se producen el crter ms eficaz; en la prctica se ha
realzan a 4 m y se ensanchan hasta completar el demostrado que equivalen estas cargas a las
ancho de la cmara (normalmente la potencia del cilndricas con una relacin 1/6 entre dimetro y altura
criadero). de carga.
Estas galeras se enlazan con la estructura general de Normalmente las cmaras tienen una seccin de 60 m
la mina, y permiten por su altura el paso de las x 10 m (aunque pueden llegar a 150 m x 30 m) y la
grandes perforadoras y cargadoras. altura, antes indicada, entre 48 y 60 m.
CAPTULO 7
Pg.: 82
VCR
En cada voladura se arranca una rebanada horizontal Para la carga de los barrenos se opera del modo
del bloque mineral, de unos 4 m de espesor, a partir siguiente:
del cielo o corona del hueco inferior. El mineral
arrancado cae al fondo de la cmara, desde la que se Se perfora la voladura con barrenos de 100-
carga con mquinas L.H.D. por recortes que enlazan 165mm, perforados con martillo en fondo.
con las galeras de transporte. Voladuras en crter. Cargas esfricas (L / D <
6).
CAPTULO 7
Pg.: 83
Se mide la profundidad del barreno desde El clculo y la disposicin de la perforacin de

arriba. voladura debe ser extremadamente cuidadoso y
Se tapona el fondo con cuas y se sella con medido.
tierra impermeable.
Se carga el explosivo de hidrogel, con un cebo Para el clculo de la voladura por crter se emplea la
apropiado unido a un cordn detonante. El frmula de Ash:
centro de gravedad de la carga debe estar a
1,80 m aproximadamente del fondo del B = Kb De (m)
barreno, dependiendo del dimetro. Kb 30 (vara entre 14 y 40)
Se retaca con 2 m de arena y grava. B = piedra (m)
Se coloca el retardo cero en el centro, y los D = dimetro del barreno (m)
dems siguiendo el esquema hasta los El valor de B se ajusta en funcin del tipo de roca y
hastiales y fondos. del tipo de explosivo
Se da la pega.
d S 1 3 E VE 1 3
2
El mineral almacenado sujeta las paredes de
la cmara B = Kb ( ) ( ) De dnde:
S VS
2
dR
dS = densidad de la reoca estndar = 2,5
dR = densidad real de la roca
S = densidad del explosivo estndar
E = densidad del explosivo real
CAPTULO 7
Pg.: 84
VS = velocidad de detonacin del explosivo estndar

VE = velocidad de detonacin del explosivo real.
S VS = 66,5 106 (kg/m.s2)

2
Se toma
El mineral volado debe sacarse en parte para hacer

sitio a la voladura siguiente y el resto queda
almacenado para contrarrestar la tensin de los
hastiales.
Ventajas de V.C.R. :
Elimina la preparacin de la chimenea y la

roza frontal.
Mejora la fragmentacin.
Reduce la dilucin del mineral.
Puede aplicarse en criaderos que no aguantan
el banqueo.
Captulo 8

MTODO DE EXPLOTACIN
POR CMARAS ALMACN
OBJETIVOS DEL TEMA
Comprender la concepcin y operatividad de

este mtodo.
en este caso.
Conocer la geometrs del mtodo.
1. CMARAS ALMACN (SHRINKAGE

STOPES)
El mtodo de cmaras almacn es un mtodo minero

ascendente en el que la mayor parte del mineral
abatido permanece en la cmara constituyendo el piso
de trabajo del personal para realizar la perforacin y
voladura de la rebanada siguiente. Otra razn para
dejar el mineral volado en la cmara es que sirve de
soporte adicional de los hastales en tanto se completa
la extraccin del mineral por la parte inferior de la
misma.
Las cmaras son explotadas mediante un proceso de

rebanadas ascendentes. Habitualmente un 35% del
mineral abatido puede ser extrado antes de completar
la totalidad de la perforacin y voladura de la cmara,
puesto que corresponde al esponjamiento y al
necesario espacio de trabajo. Consecuentemente no
puede obtenerse beneficio alguno del mineral restante
hasta que no se ha completado la totalidad de la
explotacin de la cmara.
CAPTULO 8
Pg.: 86
UPM ETSIMM MTODO DE EXPLOTACIN POR CMARAS ALMACN
Este mtodo es intensivo en mano de obra y no puede cuelgue definitivo y la prdida del mineral arrancado.
ser fcilmente mecanizado. Se emplea ms en los La oxidacin puede adems crear dificultades en el
yacimientos con filones estrechos o en aquellos en los proceso de tratamiento. La mineralizacin debe ser
que no pueden emplearse otros mtodos. Se puede suficientemente continua a lo largo de la corrida del
aplicar fcilmente en zonas con mineralizaciones filn o capa para evitar que hayan de minarse
verticales o con una fuerte pendiente desde 1m de cantidades considerables de estril con la
potencia, aunque se ha aplicado satisfactoriamente en consiguiente dilucin del mineral. En algunos casos se
zonas de hasta 30 m de potencia. mina algo de estril que se deja sin extraer como
relleno o pilares aleatorios.
El mineral debe correr libremente y no atascarse en la
cmara. El mineral y la roca encajante no deben Debe tambin tenerse en consideracin el
contener arcillas ni otros minerales pegajosos buzamiento, en la direccin del yacimiento, muy
susceptibles de crear atascos o de cuelgues en la especialmente, cuando la totalidad del mismo se
cmara que dificulten el descenso del mineral. El explota mediante una sola cmara en vez de por
mineral no debe oxidarse rpidamente, como los que medio de cuarteles de cmaras preestablecidas con
contengan sulfuros, lo cual puede cementar o lneas de borde verticales. Una cmara con un
consolidar el abatido y cerrar la cmara provocando el buzamiento menor de 50 puede ser difcil de minar
CAPTULO 8
Pg.: 87
por este mtodo debido a que el mineral se mover Segn la potencia del criadero o anchura de cmara
demasiado rpido por el sistema de extraccin se pueden adoptar tres formas de geometra de la
preestablecido en la zona de ngulo de cada base de la cmara; En la primera a) se suprimen los
demasiado pequeo. Por otra parte, las cmaras en macizos de la galera de base y el mineral se carga
las que el mineral se extiende mucho ms all de los sobre una encamada de madera, reforzada por
limites tericos diseados de la cmara, tambin entibacin (para ello la potencia tiene que ser
presentan dificultades de minera al extenderse pequea). En la segunda b) y con potencias mayores
excesivamente las labores preparatorias, bien sea en se suprime la entibacin y se abren embudos en el
horizontal o en vertical. macizo de galera.
Este mtodo es apropiado para filones verticales, con En el caso de producirse bloques grandes que deben
no mucha potencia y suficiente regularidad y taquearse se emplean unas sobreguas de taqueo
entre la gua y la explotacin. El intervalo prctico
conveniente entre cargaderos es de 8 m a 10 m lo
cual permite una carga en buenas condiciones y
tambin un piso de trabajo llano sobre el mineral
almacenado. Para iniciar la preparacin de la
explotacin se empieza por perforar una chimenea en
el centro de la futura cmara y otra en el centro de los
macizos laterales de separacin entre cmaras y
estas chimeneas sirven tambin para la ventilacin.
Otras veces, se monta dentro de la cmara, entre el
mineral en la parte del muro, coladeros entubados
cada 45 60 m , para paso de personal y entrada de
aire y se puede tambin utilizar ventiladores auxiliares
para forzar la ventilacin del aire en la cmara. Otras
veces se preparan slo las chimeneas extremas.
Finalmente el sistema ms moderno c) consiste en

suprimir el macizo de la gua de base y colocar una
galera de transporte al muro desde la que se recorta
estabilidad de hastiales para permitir la cada por
la base de la cmara y se extrae el mineral con palas
gravedad del mineral.
y mquinas L.H.D.
El criadero debe tener unas caractersticas
Con hastiales y techos apropiados se ha llegado a
geomtricas anlogas a las necesarias para los
anchuras de cmaras de 25 m pero en estos casos
mtodos de subniveles. Se trata de un mtodo de
debe considerarse la conveniencia de utilizar los
transicin.
mtodos por tiros largos.
Se utiliza como sostenimiento el propio mineral
A veces en filones anchos las cmaras se abren en
arrancado, que se deja en la cmara y a esto deben
direccin transversal al filn. Cada cmara se separa
su nombre. Cuando la superficie de la roca queda
de la adyacente por un pilar de mineral virgen, para
expuesta a la meteorizacin, se disgrega y afloja y con
reducir la luz o vano excesivo de las mismas.
los trabajos mineros se inducen tensiones en ella. Si la
roca en la que se abre la cmara es de consistencia
El mineral se arranca a lo largo de la cmara por
media se desprendern lisos o bloques, pero si se va
rebanadas en realces sucesivos de 2 a 3,5 m de altura
rellenando la cmara con el mineral arrancado se
y con el ancho de la cmara, con barrenos
frena el despegue de la roca y no cae. Sin embargo,
horizontales o verticales de 3 a 4 m de largo; con
las cmaras almacn no deben emplearse en el caso
estos ltimos, pueden perforarse ms metros y dar
de hastiales con rocas friables porque pueden
voladuras de mayor tonelaje, utilizando retardos para
presionar sobre el mineral arrancado y dificultar su
el encendido de las mismas; adems, son
salida en la carga. Al quebrantar el mineral virgen con
independientes los ciclos de perforacin y voladura. El
la voladura, los fragmentos ocupan mayor volumen
mineral arrancado sirve de piso de trabajo.
que in situ. Esta expansin se conoce como ndice de
esponjamiento y suele variar de 1,3 a 1,5, (lo que
quiere decir que el volumen se incrementa entre el 30
y el 50 por ciento), segn el grado de fragmentacin.
CAPTULO 8
Pg.: 88
perforadores alcancen la corona. A veces puede

El ciclo de explotacin consiste en perforar, volar, parecer que el piso est a la altura correcta, como
cargar y bulonar, acompaado por una extraccin consecuencia de tener un hueco debajo en el interior
parcial peridica de mineral arrancado, ya que del mineral arrancado pero si este hueco se hunde
despus de cada voladura el mineral llena todo el puede atrapar a algn minero en su desplome.
hueco de la cmara y hay que sacar el 40 por ciento
del mismo por los cargaderos inferiores hasta Para que sean satisfactorios los almacenamientos en
recuperar un nuevo espacio vaco libre de 2 m entre el la cmara, el mineral debe descender libremente. Un
mineral arrancado y la corona virgen, que se perfora material arcilloso o demasiado fino puede originar
de nuevo. Si el mineral se vuela con barrenos cuelgues. Pueden taquearse desde arriba para
horizontales, es preciso cargarlo antes de cada eliminarlos, pero suele ser difcil hacerlo; adems, el
voladura. El mineral que queda en la cmara se mineral no debe compactarse ni provocar fuegos
mantiene a un nivel que permita su uso como piso de subterrneos o deterioros en su almacenamiento en la
trabajo para cada realce, hasta que se alcance el nivel cmara.
del pilar de corona.
En algunos casos, la extraccin peridica por los
En ese momento empieza la operacin de vaciar todo cargaderos de base aumenta los riesgos de accidente
el mineral almacenado. Debe calcularse la cantidad de y la dilucin del mineral por deterioro de los hastiales.
mineral a extraer puesto que si se descarga en exceso Para evitarlo se puede dejar en el interior del mineral
ser preciso montar sobre el piso de mineral almacenado unos coladeros entubados, por donde se
almacenado andamios para que los martillos extrae el mineral sobrante.
CAPTULO 8
Pg.: 89
transporte. Se pueden dar tres

casos: que la carga sea de salida
libre, sin coladeros, en cuyo caso
se tritura en la estacin
correspondiente. Pero en los
dems casos hay que taquearlas,
parte en la cmara de arranque y
sobre todo, en un nivel de taqueo
en el que se mueve el mineral con
arrobadera (Scraper).
Estas labores encarecen la

preparacin y por ello lo normal
hoy es la disposicin c) en que se
deja caer libremente el mineral y
su propio talud regula la carga con
L.H.D.
Las ventajas de las cmaras

almacn son:
En condiciones
apropiadas pueden ser
ms baratas que el
mtodo de corte y relleno.
En algn caso se dejan pilares ocasionales en las
El mineral almacenado acta como piso de
cmaras almacn cuando los hastiales son falsos y en
trabajo, incluso para andamiarse en el
otros casos cuando la mineralizacin disminuye
arranque.
mucho o desaparece, porque resultara antieconmico
arrancarlos; estos pilares ocasionales proporcionan un
La perforacin y voladura en las cmaras
sostenimiento adicional. Cuando se abandonan estos
almacn es ms eficaz que en el mtodo de
pilares deben aguzarse en su parte superior,
rebanadas rellenas pues no es un trabajo
dejndolos con dos taludes de 50 a 60 para que el
cclico como en ste.
mineral al caer resbale con facilidad y no se formen
cuelgues sobre ellos. Tambin puede emplearse
bulones para zonas dbiles de los hastiales, con el fin No hay coladeros dentro de la cmara ni, por
de evitar que se desprendan trozos de roca y ensucien tanto, trabajos de conservacin de los
el mineral. mismos.
Una vez que el arranque ha llegado hasta el pilar de No hay que mover el mineral durante la
corona del nivel superior, se descarga el mineral explotacin, aunque, a veces, hay que
almacenado hasta vaciar la cmara. Los costados rastrearlo para nivelar las plataformas de
bajo el macizo de corona pueden bulonarse para trabajo de las perforadoras mviles.
aumentar su estabilidad y evitar que se hundan antes
de vaciar de mineral la cmara. Para evitar el exceso
de polvo en los cargaderos de mineral, antes de vaciar Los inconvenientes son:
la cmara, se instalan riegos de agua pulverizada.
Tambin puede volarse el macizo de corona de la La corona y costados de la cmara deben ser
cmara antes de abandonarla, y hundirlo a todo lo sanos y firmes. La pendiente ideal es la
largo. Si adems se procede a volar con barrenos en vertical, pero se considera aplicable hasta 50.
abanico los pilares entre cmaras el conjunto puede
considerarse un bloque hundido. Puede ser ste el En algunos casos es difcil dejar el muro al
camino para ensayar o iniciar un mtodo de descubierto, ya que habra que producir
hundimiento por bloques. irregularidades en el mismo que pueden ser
causa de "huecos colgados" al retener el
En las voladuras se pueden producir bloques de mineral; por ello hay necesidad de abandonar
mineral que sobrepasen el tamao conveniente al
CAPTULO 8
Pg.: 90
algo de mineral o franquear parte de roca del Subniveles de servicio con piqueras de
hastial, segn las circunstancias. mineral si la altura de las cmaras es menor.
Las rocas que se desprenden de los hastiales Transversales de carga cada 5-15m.
ensucian el mineral. El mineral est sujeto a
oxidacin en la cmara, lo que puede Sistema de carga-evacuacin mediante pozos
ocasionar dificultades en la flotacin y tambin tolva o pozo de evacuacin corrido.
producir fuegos si el contenido en azufre es
suficiente. Chimeneas de acceso y ventilacin entre
niveles.
Resmen descriptivo del mtodo:

Sistema:
Explotacin: PERFORACIN V/H + VOLADURA + CARGA
+ TRANSPORTE
Cmaras de 45-90m largo, 45-90m alto, l-30m Martillo manual con empujador o columna neumtica
ancho, separadas por pilares horizontales y + carga por gravedad + transporte por tren con
verticales. vagonetas, LHD Camin volquete
Extraccin paulatina del mineral arrancado Variantes:

(35-40% para un 50-60% de esponjamiento) Explotacin sobre piso inclinado con un mayor
nmero de tajos.
Preparacin: Arranque por tiros largos desde chimenea.
Niveles de transporte con galeras en estril a Aplicaciones:

muro 5-10 m por debajo de la cota inferior Yacimientos verticales / semiverticales
del tajo, separados 45-180m verticalmente. (buzamiento > ngulo de reposo)
CAPTULO 8
Pg.: 91
Generalmente de pequea potencia (1 a 30m)

y ley media-alta.
Mineral firme, exento de arcillas, no

combustible, oxidable ni degradable
Hastales regulares y estables (evitar dilucin

y / o sostenimiento)
CAPTULO 8
Pg.: 92
CAPTULO 8
Pg.: 93
CAPTULO 8
Pg.: 94
CAPTULO 8
Pg.: 95
Captulo 9

MTODO DE CORTE Y RELLENO
OBJETIVOS DEL TEMA
Comprender la concepcin y operatividad

del mtodo de corte y relleno.
en este caso.
Conocer la geometra del mtodo.
Comprender la maquinaria y los elementos
necesarios para desarrollar la explotacin
con este mtodo.
Comprender como funciona la ventilacin.
Comprender como se opera y qu
caractersticas tiene el relleno.
Conocer cuales son las ventajas y
desventajas.
Conocer como se realiza el corte y relleno
descendente, sus caractersticas operativas
y las consideraciones a tener en cuenta.
1. CORTE Y RELLENO ASCENDENTE.

(CUT AND - FLL STOPES)
Se entiende por corte y relleno los mtodos de

explotacin subterrneos en los que una simple
excavacin o pasada se completa con el relleno antes
de la realizacin de la siguiente pasada.
En este mtodo el mineral se arranca en rebanadas

sucesivas horizontales o inclinadas trabajando en
sentido ascendente desde la galera de base, como en
las cmaras almacn. Sin embargo el mineral se saca
a medida que se arranca y el hueco que se produce al
sacar el mineral se rellena con estriles siguiendo al
frente a una distancia mayor o menor segn los casos,
o bien, slo se empieza el relleno cuando se completa
el arranque de una rebanada. Entre el relleno y la
corona virgen del mineral se deja un hueco suficiente
para que se pueda trabajar sobre el relleno en la
perforacin de la rebanada siguiente sin dificultades.
CAPTULO 9
Pg.: 97
UPM ETSIMM DISEO DE APLICACIONES DEL MTODO DE CORTE Y RELLENO
Este ciclo repetido de perforacin, voladura, carga y localizadas, se emplean castilletes, estemples y
relleno es lo caracterstico del mtodo. bulones como complemento del relleno.
Este mtodo es uno de los ms extendidos en la

minera metlica moderna y se considera como una
alternativa del mtodo de subniveles, que se prefiere
cuando puede emplearse por las caractersticas
resistentes de los hastiales y del mineral.
Los mismos equipos de perforacin pueden emplearse

con el corte y relleno y en los subniveles. Incluso
puede proyectarse un mtodo de corte y relleno y si, al
ponerlo en prctica, se comprueba que las
propiedades de resistencia del macizo rocoso del
criadero son buenas, se puede cambiar el mtodo a
subniveles.
El corte y relleno es el mtodo de explotacin ms

flexible de todos, ya que puede aplicarse a casi todo
tipo de criaderos; la utilizacin de esterones de tejidos
apropiados, que sirven para recubrir los pilares y
contener el relleno, o bien el empleo de una ligera
dosis de cemento para que el relleno frage, permiten
estabilizar ste y consiguen la recuperacin del
mineral de los pilares. Si la mineralizacin es
arrosariada o desigual, pueden agruparse
econmicamente las zonas pobres y ricas diseando
las cmaras adecuadamente, con lo que puede
En este sentido las cmaras resultantes de voladuras realizarse una explotacin selectiva. El relleno evita
por crter que se rellenan rutinariamente en los hundimientos de grandes proporciones al iniciar
algunas minas no pueden considerarse comprendidas explotaciones debajo de pisos ya arrancados. La
en el mtodo de corte y relleno. Este mtodo se usa disposicin de los coladeros, piqueras y chimeneas de
en depsitos filonianos con buzamientos pronunciados ventilacin, permite contar siempre con pasos
y en yacimientos grandes de
forma irregular. Sin embargo
tambin se usa con cierta
intensidad en los yacimientos de
oro surafricanos con
buzamientos pequeos.
El relleno sirve, en primer lugar,

para sostener las paredes o
hastiales de la cmara. En
minas pequeas el relleno
puede proceder de los estriles
producidos por el arranque de la
cmara o por las labores
preparatorias generales de la
mina y, en caso necesario, de
labores especiales realizadas
con este fin. En trabajos
mineros de ms importancia el
relleno se compone arena,
grava o estriles del lavadero
deslodados.
Para evitar desprendimientos de

rocas en zonas falsas
CAPTULO 9
Pg.: 98
suficientes, si alguno se interrumpiera por cualquier en el macizo rocoso que lo encaja. En estos casos
circunstancia. ser preciso franquear la roca del hastial para
conseguir las secciones precisas. La roca arrancada
En criaderos tabulares de fuerte pendiente y potencia se deja dentro de la explotacin como relleno de la
pequea o media, el mineral se arranca en direccin, rebanada.
montando cmaras longitudinales y con la anchura de
la caja. Segn la corrida del criadero, las cmaras Estas rebanadas con relleno se llaman algunas veces
pueden ser del mismo largo que ste o limitarse por mecanizadas, cuando se utilizan en ellas cargadoras
medio de pilares de separacin, que disminuyen el L.H.D. (que cargan, transportan y descargan) con
vano descubierto de los hastiales. Cmaras de ms de propulsin diesel o de aire comprimido para la carga
20 m de anchura slo son posibles con coronas de del mineral arrancado.
mineral muy resistente. Si el criadero es ms ancho,
se preparan las cmaras como labores de travs, con Para preparar las cmaras en este mtodo, se parte
el eje mayor normal a los hastiales. de la galera de transporte general, situada a unos 12
m - 15 m del fondo de la futura cmara; desde un
El corte y relleno se emplea en criaderos irregulares recorte de esta galera se practica una rampa de
de minerales ricos, con ramificaciones que penetran acceso, que alcanzar al fondo de la cmara a la
CORTE Y RELLENO
CAPTULO 9
Pg.: 99
altura antes indicada, cortando entonces el criadero este modo, pueden producirse ms toneladas en una
con un recorte de techo a muro, en lo que ser el misma voladura.
centro de la cmara. Alcanzado el muro, se sube una
chimenea en mineral que enlaza la cmara con la La experiencia demuestra que es mejor arrancar
planta de cabeza del piso superior. Esta chimenea desde los extremos de la cmara hacia el centro,
servir para el servicio general y tendr suficiente salvo que la disposicin de los planos de crucero de la
seccin para ello; ir provista de escalas y masa mineral exigieran hacerlo en una direccin.
mecanizada con un cabrestante para las maniobras de
los equipos. Tambin sirve como entrada de aire a la El trabajo empieza con la perforacin y voladura,
cmara, y la salida de aire se realiza por los dos seguida de la carga de modo que los jumbos seguidos
extremos de la misma, por dos chimeneas de menor de las cargadoras, no queden encerrados por el
seccin que se preparan en estos puntos y tambin al montn de mineral arrancado; el relleno se coloca
muro del criadero. segn las necesidades a medida que avanza el
arranque. Si la resistencia de mineral y hastiales lo
Los coladeros pueden dejarse entre el relleno o permite, se puede arrancar toda la rebanada y
prepararlos al muro, separados unos 8 m - 10 m del rellenarse de una sola vez.
mineral, para mayor seguridad. La ventaja principal del
acceso con chimenea es que la preparacin de la El aire para la ventilacin debe entrar por la planta
explotacin es barata y rpida, y se puede empezar a inferior de la mina; cuando se dejan coladeros entre el
producir muy pronto. Por contra, presenta el relleno, el aire penetra por ellos, con lo que se
inconveniente de que es difcil sacar piezas grandes presenta el problema de que, al secarse el relleno, el
por chimenea, ya que las unidades grandes del aire arrastra muchos polvos, y tambin que el mineral
equipo, como cargadoras y jumbos, quedan volado puede tapar esos pasos.
encerradas en la cmara. Por ello, los trabajos de
preparacin y mantenimiento deben realizarse dentro Por ello es mejor que el aire entre por la rampa de
de la misma cmara en condiciones poco apropiadas. acceso a la chimenea central y salga por las dos
En caso de avera grave, no queda otra solucin que chimeneas perforadas en el mineral en los extremos
desarmar la mquina y sacarla por la chimenea de de la cmara.
servicio a los talleres.
El relleno se compone de arena y estriles molidos del
Tampoco pueden variarse estos equipos de una lavadero; tambin pueden aadirse rocas de las
cmara a otra y han de tener su capacidad adaptada a labores preparatorias. En la cmara se reparte con
la produccin de una sola cmara. pala L.H.D. o arrobadera si es relleno seco.
La prctica minera vara de una mina a otra, pero El relleno hidrulico se baja por la cmara y se
comnmente se emplean barrenos ascendentes en las distribuye con tuberas. La bajada puede hacerse por
voladuras, perforados con jumbos de uno, dos o tres gravedad a travs de agujeros de sondeo.
brazos. Los esquemas tienen 1,8 m de piedra y 1,2 m
de espaciado. Se emplea NAFO, salvo que haya Las arenas del relleno se tratan para que el tamao
agua, lo que obliga a emplear explosivo gelatinoso. menor de 10 micras no llegue al 10 por ciento, de
modo que pueda drenarse el agua en la cmara con
El control de los esquemas de perforacin es riguroso facilidad y as resulta una superficie firme sobre la que
y adems se debe pagar en funcin de la eficacia de pueden trabajar los mineros y emplear la maquinaria
la voladura. casi inmediatamente.
La experiencia indica que se consiguen mejores El drenaje se hace por decantacin y filtrado. Para ello
resultados con barrenos inclinados de 10 a 30 con la se colocan en el relleno de cada cmara varios tubos
vertical e inclinados en direccin del avance. As se perforados de drenaje y filtrado, recubiertos con
consigue una granulometra que facilita la carga, pues arpillera, a travs de los cuales escurre el agua.
el mineral entra mejor en la cargadora. Adems los accesos a la cmara se cierran a medida
que sube el nivel del relleno, con cierres porosos, para
La altura media de rebanada es de 3 m - 4 m. Los que el agua pueda escurrir.
bloques grandes se taquean a medida que se
presentan. Se ha medido la convergencia producida en el hueco
inicial, por la compactacin del relleno con arena, y los
Una cmara grande puede dividirse en varias resultados obtenidos oscilan entre 10 - 20 por ciento
conectadas entre s como secciones de trabajo y de de la potencia.
CAPTULO 9
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Corte y relleno. Explotacin ascendente y recuperacin de

pilares descendente.
CAPTULO 9
Pg.: 101
Con objeto de facilitar la recuperacin de los macizos irregulares con ley alta. En todo caso, la produccin
entre cmaras, se ha ensayado el consolidar el relleno baja, y con ella el rendimiento por hombre y relevo.
agregndole del 6 por ciento al 10 por ciento de
cemento para que frage y alcance resistencias a la El relleno de una cmara de barrenos horizontales no
compresin de 0,7 a 1,0 MPa. puede completarse hasta que se ha terminado de
arrancar la rebanada; entonces se saca la maquinaria
Para evitar las prdidas y dilucin del mineral por y se rellena la cmara hasta la corona. El aire de
relleno, se puede lanzar una capa de cemento y arena ventilacin pasar por el hueco entre corona y relleno,
de pocos centmetros sobre la superficie de relleno. producido por las irregularidades de la corona y el
Pero siempre penetran en l algunos trozos de mineral asiento del relleno; en algn caso habr que forzar la
que habr que recuperar, pudiendo aceptar un 5 por ventilacin con tuberas.
ciento de prdida de mineral en el relleno. Mineros
experimentados pueden rebajar estas cifras. Si no se utiliza equipos mecanizados como los L.H.D.
para este mtodo, lo ms corriente es utilizar el
Los coladeros y pasos se protegen con brocales o rastreo del mineral con arrobadera o scrper,
barreras, para evitar accidentes, y se retiran al dar las llevndolo desde el frente al coladero ms prximo,
voladuras. Segn las caractersticas geotcnicas del bien directamente o por intermedio de una "estacada"
mineral, se puede bulonar la corona con bulones o puente; sta puede girar alrededor del coladero y
largos cuando el macizo se aproxima a sus ltimos tener un recorrido de hasta 50 m en cada direccin.
realces; estos bulones se mezclan despus con la En este caso los coladeros entre el relleno deben ir
masa mineral volada, lo que ocasiona inconvenientes revestidos. El relleno baja por dos chimeneas situadas
en la carga y molienda. Algunas minas tienen que en los extremos de la cmara. Sobre el relleno se
colocar bulones en corona como medida rutinaria de coloca un piso provisional de tablas para el recorrido
seguridad. de la arrobadera, evitando una dilucin excesiva del
mineral en el relleno.
En el corte y relleno, con arranque por barrenos
verticales se necesita unas dimensiones de hueco Las rebanadas rellenas son un buen mtodo para ser
descubierto que, si la corona o los hastiales son empleado en la recuperacin de pilares.
demasiado dbiles, pueden no soportarlos.
En estos casos podr emplearse la voladura con
barrenos horizontales y el avance en una sola Las ventajas del mtodo de Rebanadas Rellenas
direccin. son:
Los barrenos horizontales pueden emplearse tambin Sus costos por preparacin son menores que
para seguir los apfisis o salientes de criaderos los de las Cmaras Almacn, subniveles y
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Pg.: 102
barrenos largos. Preparacin:

Niveles de transporte con galeras en mineral
Pueden dar produccin rpidamente. o en estril si aqul fuera poco consistente,
los hastales irregulares o la ley poco
El mineral sale a medida que se arranca y con uniforme.
ello el capital inmovilizado es menor y se Chimeneas para mineral, relleno, ventilacin o
evitan los problemas de oxidacin y fuegos. acceso entre niveles.
Rampas para acceso a los tajos de equipos
Se necesita poca mano de obra. mecanizados (jumbos, LHD, etc.).
Inicio del corte con galera en direccin, 6-8m
La vigilancia es fcil por estar el trabajo muy encima de la de transporte (pilar de base) si
concentrado- sta fuera en mineral.
La seguridad es grande, slo se trabaja en Sistema:

zonas que no han tenido tiempo de PERFORACIN + VOLADURA + CARGA +
meteorizarse. TRANSPORTE + RELLENO
Martillo manual, Scraper, Tren, Mecnico, Jumbo,
La ventilacin es sencilla. LHD, Camin, Neumtico Hidrulico
Hay poca dilucin del mineral.

Variantes:
El taqueo puede hacerse en la cmara, Ascendente: Relleno al piso:
evitando atascos en los coladeros, o a) Corte en realce con barrenos H/V.
o b) Avance en calles con relleno lateral.
La estabilidad en la cmara y en e! conjunto o c) Con pilares para grandes potencias.
de la mina es grande, gracias al relleno.
Descendente: Relleno cementado al techo.
Permite la colocacin de estriles del Corte con barrenos H/V.
lavadero.
APLICACIONES:
Por el contrario, los inconvenientes son : Yacimiento tabular (irregularidades y

discontinuidades son admisibles)
La produccin por cmara es irregular, por lo
que hay que arrancar varias para compensar. De pequea potencia (< 30m), gran extensin
y alta ley (uniforme o variable > explotacin
Se necesita un buen suministro de tierras para selectiva)
relleno.
Buzamiento > 45. Ms horizontales posible si
Esto resulta caro, llegando al 50 por ciento del los coladeros son de una pendiente superior al
costo total. ngulo de reposo (ms labores en estril).
Los finos residuales del tratamiento de Mineral moderadamente firme. Hastales

estriles ocasionan problemas de estabilidad dbiles.
de escombreras.
Resumen descriptivo:
Explotacin:
Similar a "cmara almacn", pero las cmaras
se rellenan con material suelto o cementado.
Las Cmaras ms largas (60-600m) permiten
la mecanizacin.
Pilares laterales, de base y corona si se
requieren.
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Una de las primeras aplicaciones de este mtodo la

2. C0RTE Y RELLENO DESCENDENTE. realizaron los japoneses para la explotacin integral
de una masa mineral de cobre del criadero de Juroko
(UNDERCUT AND FILL) y fue presentado por vez primera en el V Congreso
Internacional de Minera.
En este mtodo el arranque se realiza en rebanadas La masa es de 800 m de corrida, 500 m de
horizontales que se rellenan colocando previamente profundidad y 20 m de espesor. La ley es de 2,5 por
una losa de hormign pobre o relleno cementado que ciento de cobre, 1,3 por ciento de plomo, 4,2 por
sirve de techo artificial para la rebanada siguiente. ciento de zinc y 18 por ciento de pirita, 1g de oro y 90
g de plata por tonelada. El mineral y hastiales son
Este mtodo sustituye al de corte y relleno poco resistentes. Adems la presencia de agua hacen
ascendente en los casos de mineral falso y fracturado que las condiciones de explotacin sean difciles.
cuya corona puede ceder y complicar la explotacin.
Se divide el yacimiento en bloques de 30 m x 20 m x
Es un mtodo que presenta las ventajas siguientes: 10 m (a 40 m de altura). Estn servidas por dos
piqueras en los extremos, una para personal y
Permite recuperar el mineral en proporcin material y la otra para salida de mineral. Una galera
muy alta. inferior enlaza las dos piqueras.
Evita la inestabilidad con mineral y hastiales
falsos. El arranque se hace con labores de travs, en forma
Elimina totalmente el sostenimiento de las de galeras de 3 m de ancho y 2,5 de altura, que
coronas. avanzan desde la primera galera de enlace
Con todo ello aumenta la seguridad. alternando con pilares del mismo ancho. Cuando se
CAPTULO 9
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termina una rebanada se prepara en cada cmara un

piso de 50 cm de hormign armado con tela metlica
sobre tablero de madera. El hormign con 15 % de
cemento mas escorias y escombro sin lodos a partes
iguales. Los 2 metros restantes se rellenan con relleno
seco y sin cemento. A continuacin se arrancan y
rellenan los macizos del mismo modo. Terminada una
rebanada se empieza la inferior. El rendimiento de
esta explotacin llega a 20 t/h.
Captulo 10

METODO DE HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES
OBJETIVOS DEL TEMA

del mtodo de hundimiento por subniveles.
en este caso.
con este mtodo.
desventajas.
Conocer como se realiza el corte y relleno
descendente, sus caractersticas operativas
y las consideraciones a tener en cuenta.
1. DISEO DEL MTODO DE HUNDIMENTO
Comprender qu es el mtodo de POR SUBNIVELES
explotacin por sutiraje y donde se aplica.
Conocer los fundamentos tericos del Este mtodo es para minera en masa basada en la
mtodo. utilizacin de la gravedad par el mineral y el estril
volados. El mtodo cuando es aplicable tiene ventajas
Conocer las reglas prcticas de diseo. y desventajas:
Saber cmo se calculan todos los
parmetros que definen el diseo. Ventajas:
Conocer qu efectos puede haber en la Seguridad; Es uno de los mtodos ms seguros

superficie. para el personal en minera subterrnea porque
las actividades mineras se desarrollan en o desde
aberturas relativamente pequeas.
Mecanizacin: las actividades mineras pueden ser

sistematizadas lo que implica un alto grado de
mecanizacin y la obtencin de grandes
producciones.
Flexibilidad: permite rpidos inicios de produccin
y cambios en los ritmos de produccin.
Organizacin del trabajo: permite concentracin,

organizacin y buenas condiciones de trabajo.
CAPTULO 10
Pg.: 113
UPM ETSIMM DISEO DE APLICACIONES DEL METODO DE HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES
Se perforan barrenos en abanico hacia arriba en

Inconvenientes: ngulos entre 60 y 120, en un plano a 70-90
respecto a la horizontal.
Mayor dilucin por hundimiento del estril. Se vuela una (mximo dos) fila de abanicos.
La carga se hace de forma controlada hasta
Todo el mineral ha de ser perforado y volado para detectar la aparicin del estril hundido.
obtener la granulometra adecuada para su
extraccin por gravedad. Preparacin: Hasta el 20% de la produccin.
Red de galeras en mineral (transversales o en
Prdidas por varias causas; Minerales diluidos al direccin), distribuidas al tresbolillo en subniveles
final de la extraccin, mineral alojado en zonas separados verticalmente 8-15m. Similar distancia
pasivas. Se incrementan si disminuye el horizontal entre centros, segn caractersticas
buzamiento. mecnicas de la zafra.
Niveles de transporte (galeras en estril a muro)
Necesidad de realizar mucha preparacin. conectadas con los subniveles por rampas y
coladeros de mineral.
Subsidencia y daos en la superficie. Chimenea y roza entre niveles para apertura del
tajo.
Necesidad de datos precisos y numerosos sobre
los parmetros de fluencia por gravedad del
mineral y el estril ya que estas caractersticas
son determinantes del mtodo.
DESCRIPCIN:
Explotacin: Progresa en sentido descendente.

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demuestra que cuando un material slido fragmentado

Sistema: fluye por gravedad en un recipiente por una apertura
inferior se forma un elipsoide de relajacin que
PERFORACIN + VOLADURA + CARGA + envuelve al elipsoide de extraccin cuyo contenido es
TRANSPORTE la parte de material que sale por la apertura
- Barrenos largos (d51mm) + Carga mecnica +
LHD + Camin-Tren
Variante: Sutraje por subniveles para Carbn
Aplicaciones:
Yacimientos verticales/semiverticales (buzamiento
> 60) u horizontales si son de gran potencia.
De media/gran potencia (> 6m). Hastales
moderadamente irregulares
Mineral medianamente competente.
Estril fracturado que colapse sin finos (^
reducir dilucin)
Dilucin inevitable. Estril fcil de separar del
mineral (por ej: mineral de Fe en separacin
magntica) En negro se ve el elipsoide de extraccin y en punteado el de
relajacin
HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES
Perforacin con martillo en cabeza, independiente Podemos esquematizar este comportamiento del flujo
de la carga. por gravedad en la figura siguiente:
Ritmos de produccin altos
Grado de recuperacin alto (80-90%)
Dilucin media alta (10-35%). Se reduce con
transversales al tresbolillo.
Mtodo seguro moderadamente flexible y
selectivo.
Subsidencia en superficie.
2. TEORA DEL FLUJO DE SLIDOS

GRANULARES POR GRAVEDAD
El hundimiento por subniveles ha sido estudiado en

detalle por R. Kvapil cuya teora y resultados se Del anlisis de la figura anterior se ve que cuando se
exponen a continuacin. ha completado la extraccin del elipsoide de
extraccin, el plano N que inicialmente pasaba por n
Para proyectar correctamente este mtodo de se ha trasladado hacia abajo formando un embudo de
explotacin es necesario analizarlo desde el punto de sustitucin de estril cuya altura hn es igual al eje
vista del flujo por gravedad de los materiales mayor del elipsoide de extraccin.
granulares slidos y no realizar un diseo ms o
menos al azar que llevar a penosas recuperaciones
de mineral.
El flujo por gravedad que aqu se refiere no tiene que

ver con el flujo de los lquidos, sino que se refiere a un
flujo continuo de materiales slidos
independientemente del tamao de sus fragmentos.
Mediante experimentos como el de la figura se
CAPTULO 10
Pg.: 120
Relaciones en el mecanismo de flujo por gravedad
relajacin es la misma que la del de extraccin y por lo

Adems el volumen del embudo formado es igual al tanto se tiene
del elipsoide de extraccin. Llamamos:
3
hL = 15 hn = 2,5 hn
VC = volumen del material extrado
EE = elipsoide de extraccin
es decir que la altura del elipsoide de relajacin es 2,5
VEE = volumen del elipsoide de extraccin
veces mayor que la del de extraccin.
hn = altura del elipsoide de extraccin
EL = elipsoide de relajacin
VEL = volumen del elipsoide de relajacin Si se observa la figura anterior, se ve que el volumen
hL = altura del elipsoide de relajacin mximo de mineral R que puede extraerse sin mezcla
o dilucin con el estril W es el contenido en el
F = embudo de sustitucin de estril
elipsoide de extraccin. Cualquier extraccin adicional
VF = volumen del embudo de sustitucin
se encontrar diluida por el estril W porque el
embudo invertido de sustitucin, igual al nuevo
Introduciendo algunas simplificaciones se puede elipsoide de extraccin se encuentra lleno con estril.
establecer las relaciones siguientes:
Para la misma altura hn, el elipsoide de extraccin
puede tener volmenes diferentes porque la
VEE VC VF excentricidad del elipsoide depende del material en
cuestin.
es decir que el volumen del elipsoide de extraccin es
igual al volumen del material descargado e igual al del
embudo de sustitucin. Adems suponemos, de La excentricidad del elipsoide es
acuerdo con las figuras, que el volumen del elipsoide
1
de relajacin es aproximadamente 15 veces mayor = (a 2 b 2 )
que el del elipsoide de extraccin a
VEL 15 VEE 15 VC 15 VF Dnde a es el semieje mayor y b el semieje menor del
elipsoide.
Se supone que la excentricidad del elipsoide de
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Cuanto mayor es la excentricidad, ms finos son los

elipsoides y corresponden a materiales de grano
pequeo (arenas, cemento) y en cambio en materiales 3. APLICACIN AL HUNDIMIENTO POR
gruesos la zona activa de los elipsoides es mucho SUBNIVELES
mas ancha. La excentricidad de los elipsoides tambin
crece con su altura, y aunque esto no tiene mucha
En un frente vertical del subnivel, las guas constituyen
importancia en el caso del hundimiento por subniveles
aperturas verticales localizadas en el plano vertical del
si lo tiene en el caso del hundimiento por bloques de
frente del subnivel.
gran altura. En realidad la excentricidad de los
elipsoides depende de multitud de factores como la
De la figura siguiente se deduce que la zona del flujo
forma de las partculas, la rugosidad, densidad, ngulo
por gravedad est cortada por la pared vertical de la
de rozamiento, etc. Todos estos factores configuran la
tolva, pero que queda no perturbada por lo dems. La
movilidad del material de modo que a mayor movilidad
pared vertical corta los elipsoides de extraccin y de
corresponden elipsoides ms finos o excntricos y a
relajacin en la forma del esquema adjunto es decir
menor movilidad, elipsoides ms anchos con grandes
aproximadamente por la mitad.
volmenes de material, como se ve en la figura
siguiente:
Influencia del tamao de partcula en el

ancho de la zona activa
Flujo por gravedad en una apertura en pared

vertical caracterstica de hundimiento por
subniveles
CAPTULO 10
Pg.: 122
Influencia del ancho de la apertura de extraccin en el flujo por

gravedad
Esquema de los elipsoides de relajacin y de extraccin a) ranura pequea, b) ranura ancha.
provocados por una apertura en la pared vertical. Las paredes
verticales cortan los elipsoides aproximadamente en dos
mitades.
La forma de la ranura tambin influye en el flujo por

gravedad y en consecuencia en la forma de las
elipses. Cuando el techo de la gua del subnivel est
abovedado la pendiente del mineral volado formar en
la gua un cono y la extraccin del mineral por
cualquier parte de la periferia del cono inducir un
flujo de mineral que seguir la forma del cono. Esta
situacin no es favorable porque la seccin eficaz de
la apertura de extraccin se reduce y tiene como
consecuencia la penetracin del estril por la parte
central de la apertura al producirse un efecto de
estrechamiento de la elipse de extraccin.
Geometra simplificada del hundimiento por subniveles
En el hundimiento por subniveles la apertura en la

gua del subnivel tiene la forma de una rendija cuya
longitud es igual a la anchura del techo de la gua o
galera en mineral en el subnivel.
Se demuestra experimentalmente que el ancho de

extraccin aumenta con el ancho de la apertura como
se ve en la figura siguiente:
Esquema de flujo por gravedad en funcin de la forma de la

apertura de techo de la gua del subnivel. Techo abovedado.
CAPTULO 10
Pg.: 123
es decir que est a punto de colapso.
Por lo tanto la conclusin lgica es utilizar la altura

completa hD de la gua del subnivel para la extraccin.
La penetracin de excavacin por la LHD debe ser:
90
X = hD ctg hD tg
2
Sin embargo la penetracin de las mquinas de carga
no pasa de 1 a 1,3 m por lo que solo se utiliza par la
extraccin normal una parte superior de espesor e de
la vena de mineral en la gua, aunque la parte inferior
servir para acumular bloques de mayor dimensin
que podrn ser extrados posteriormente.
Incluso en condiciones normales de extraccin la

pendiente del mineral en la gua no tendr un ngulo
constante. Por ello es necesario definir el ngulo de
la lnea 2-3 con el fin de evitarlo por ser el lmite de
equilibrio, para que no se produzcan golpes de mineral
Esquema de flujo por gravedad en funcin de la forma de la que pueden resultar peligrosos. Cuando se produzcan
apertura de techo de la gua del subnivel. Techo plano.
cuelgues se tratarn con todas las precauciones para
evitar accidentes. Como los cuelgues se suelen
Cuando el techo de la gua del subnivel es plano la
producir por defectos en la perforacin y voladura,
totalidad de la apertura se utiliza en la extraccin y
este mtodo requiere extremar los cuidados en la
esta situacin es ms favorable que la anterior porque
ejecucin de estas operaciones.
la forma de las elipses de extraccin se ensancha
alejando el frente de estril de la apertura de
extraccin.
Una correcta extraccin requiere no solo una anchura

suficiente de la rendija o apertura de extraccin sino
tambin un espesor adecuado de la vena de mineral.
Este espesor depende de la profundidad con que
penetra la cargadora (pala o LHD) en la pendiente del
montn de mineral en la gua.
De acuerdo con la teora de Rankin las trayectorias de

pendiente de mxima tensin del mineral en la gua
siguen un ngulo con la vertical tal que:
= (90 ) / 2
En dnde:
= es el ngulo de talud natural del mineral
hD = la altura de la gua Diferentes pendientes de las trayectorias del mineral en la
gua del subnivel
El punto 1 representa el pie de la pendiente terica, el
3 la arista de interseccin del techo de la gua con el
frente del subnivel, el 2 representa la interseccin de El elipsoide de extraccin no tiene en realidad la forma
las trayectorias desde el punto3 con el muro de la gua de un elipsoide de revolucin sino que la parte
del subnivel y X es la distancia entre los puntos 1 y 2. superior es mas ancha que la inferior. En materiales
finos la diferencia no es apreciable pero s los es en
A medida que se extrae mineral por la base de la gua, gruesos y para aperturas de extraccin anchas: la
la pendiente tiende a aproximarse al lmite terico movilidad es menor en la parte superior del elipsoide
definido por la trayectoria 3-2. En esta lnea la que en la inferior. Los tamaos gruesos tienden a
pendiente tiene un coeficiente de estabilidad igual a 1, concentrarse en la parte superior debido a que en las
voladuras en abanico el espaciamiento de los
CAPTULO 10
Pg.: 124
barrenos es mayor arriba.
Por lo tanto puede decirse, simplificando, que el 4. GUA PRCTICA DE DISEO

mineral de la rebanada volada tiene la mayor
movilidad en la parte inferior y que disminuye hacia
arriba, y cuanto menor es la movilidad mayor ha de La cuestin que se plantea en el proyecto de un
ser la anchura de la apertura de extraccin. Esto hundimiento por subniveles reside en la determinacin
implica que el elipsoide de extraccin es ms estrecho de una geometra de explotacin que satisfaga
en la parte baja y ms ancho en la parte alta, con el adecuadamente los principios de la teora del flujo por
ancho mximo W T algo por encima de la mitad de su gravedad de materiales slidos a granel. Los
altura. parmetros a determinar son el ancho y el espesor del
elipsoide de extraccin para una determinada altura
de extraccin o frente del subnivel. Como no suelen
existir ensayos previos a la explotacin del yacimiento,
se introducen algunas frmulas empricas que servirn
de gua par la determinacin aproximada de los
parmetros del flujo por gravedad y la geometra del
mtodo.
Como la excentricidad de la elipse se incrementa con

su altura, cuanto ms alta ms estrecha es la vena del
flujo de mineral. Este fenmeno es bien conocido en el
mtodo de hundimiento por bloques en el que con
grandes alturas de bloque se produce a veces una
chimenea vertical encima de la apertura de extraccin
con paredes verticales.
Con la misma fragmentacin, el flujo de un mineral de

mayor densidad (mineral de hierro) tendr una
elipsoide de extraccin mas estrecho que uno de
menor densidad (mineral de cobre).
Forma simplificada de la zona de extraccin por
hundimiento por subniveles.
El ancho del flujo depende tambin de tamao de la
apertura de extraccin.
Para excluir el factor variable de diferentes aperturas

En general, a efectos de diseo, si h es la altura del de extraccin, los datos de los diferentes ensayos
elipsoide modificado de extraccin se supone que el realizados se han normalizado para la determinacin
ancho mximo W T del mismo se encuentra hacia de un ancho terico W del elipsoide de extraccin,
(2 3)h por encima del techo de la gua del subnivel, suponiendo que la apertura mnima terica de
siendo h la altura de extraccin en el subnivel por extraccin es de aproximadamente 1,8 m.
encima del techo de la gua. El ancho mximo dT o
espesor del elipsoide de extraccin, perpendicular al Para mineral volado de alta densidad la figura
frente del subnivel tambin se sita a la misma altura. siguiente muestra el ancho terico aproximado W del
elipsoide de extraccin en funcin de la altura de
A pesar de las simplificaciones adoptadas es posible extraccin hT.
aplicar los principios descritos al proyecto de una
explotacin por el mtodo de hundimiento por
subniveles.
CAPTULO 10
Pg.: 125
En el hundimiento por subniveles, la altura total de

extraccin hT en mineral est normalmente entre 15 y
26 m. El ancho terico W del elipsoide de extraccin
comprendido entre estos lmites, en funcin de hT se
muestra en la figura siguiente para minerales volados
de alta y baja densidad.
Ancho terico W de un elipsoide de extraccin (para mineral de

alta densidad) en funcin de la altura de extraccin hT.
Valores muy aproximados del ancho W del elipsoide de

extraccin para minerales de alta y baja densidad en funcin de
la altura de extraccin hT
El ancho efectivo a de la apertura de extraccin de la

gua del subnivel es normalmente mayor que el ancho
de la apertura mnima (1,8 m), y por lo tanto el ancho
total WT del elipsoide de extraccin en una explotacin
por hundimiento por subniveles ser mayor que la
deducida de la figura anterior.
Un valor muy aproximado del valor del ancho total W T
en m, y del espesor total dT del elipsoide de extraccin
para un valor dado de la altura hT se obtiene mediante
las expresiones empricas siguientes:
W T W + a 1,8
dT W T/2
Ancho terico W de un elipsoide de extraccin, para mineral de
alta densidad, en funcin de la altura de extraccin hT. en dnde W es el ancho terico correspondiente a la
altura de extraccin hT y a es el ancho efectivo de la
apertura de extraccin de la gua del subnivel, y que
depende de la forma del techo de la gua de acuerdo
CAPTULO 10
Pg.: 126
con la figura siguiente:
Anchura aproximada efectiva de extraccin a, en funcin de la

forma del techo de la gua del subnivel expresada en porcentaje
(%) del ancho WD de la gua del subnivel.
Despus de la extraccin del mineral queda un pilar

5. ESPACIAMIENTO VERTICAL DE LAS triangular no volado, formado por los lmites de los
GUAS DE LOS SUBNIVELES abanicos de voladura de las guas adyacentes del
subnivel superior. Este pilar est recubierto por
mineral de la zona pasiva. El espesor de la zona
Las guas de extraccin del hundimiento por
pasiva se aprecia en la anterior figura y se recupera
subniveles deben posicionarse de acuerdo con un
modelo verificado que est conforme con el modelo
del flujo por gravedad.
En la vertical, las guas del subnivel deben situarse en

la zona donde el elipsoide de extraccin tiene su
mxima anchura W T. Esto sucede hacia (2/3)h ( h es
la altura de extraccin por encima del techo de la
gua). En principio, esta ubicacin determina la altura
(hS) del subnivel.
Ver figura siguiente.
Localizacin vertical de las guas de los subniveles de acuerdo

con el modelo del flujo por gravedad
CAPTULO 10
Pg.: 127
en parte mediante la extraccin del nivel inferior, de Para la altura hS 18 m

modo que la altura total de extraccin hT es la
distancia entre el muro de la gua del subnivel inferior WT
y el vrtice A formado por el mineral restante de la SD <
zona pasiva. Como no es fcil estimar esta zona 0,6
pasiva se supone, para hallar hT, que el pilar ms el
mineral no recuperado forman un tringulo equiltero Para alturas hS > 18 m
de acuerdo con la anterior figura.
WT
SD <
0,65
6. ESPACIAMIENTO HORIZONTAL DE LOS
SUBNIVELES En un diseo convencional se cumple que
SD hS
Conocidos hT y WT, se puede hallar aproximadamente
el espaciamiento horizontal SD de los ejes de las guas
Lo cual significa que la unidad geomtrica bsica es
de los subniveles.
el cuadrado o que se desva poco de esta forma.
ltimamente la mejora de la precisin de la
Para ello se asume la semejanza de excentricidad
perforacin de voladura permite incrementar algo la
entre los elipsoides de relajacin y de extraccin y que
altura de los subniveles con lo que disminuye la
la altura del elipsoide de relajacin es 2,5 veces
preparacin.
mayor que la del de extraccin. Entonces el ancho del
elipsoide de relajacin es un 40% mayor que el del de
La extraccin de mineral puede continuarse ms all
extraccin.
de la alturas hT, pero entonces la dilucin con estril
se incrementa rpidamente.
As, el ancho del elipsoide de relajacin W L justo a la
altura en que el ancho W T del elipsoide de extraccin
es mximo indicar el espaciamiento SD de las guas
del subnivel. Ver figura siguiente:
7. ESPESOR DE LA REBANADA VOLADA
Un clculo aproximado del espesor b de la rebanada

volada (equivalente a la piedra en cielo abierto) en el
frente del subnivel es
dT
b
2
dT es el espesor del elipsoide de extraccin a la altura
hT del frente del subnivel.
8. INCLINACIN DEL FRENTE DEL

SUBNIVEL
Geometra simplificada del hundimiento por subniveles
El frente del subnivel debe tener una inclinacin de

unos 80 para hacer mnima la dilucin y facilitar la
perforacin y la carga de los barrenos. El efecto de la
De acuerdo con lo anterior el ancho total W T del inclinacin del frente se observa en la figura siguiente:
elipsoide de extraccin es del 60 al 65 % del ancho W L
del de relajacin a la altura en la que el primero tiene
su mxima anchura. Se toma el 60% para alturas h =
18 m. Por encima de 18 m se toma 65%.
As, el espaciamiento es:
CAPTULO 10
Pg.: 128
La mejor extraccin terica posible est representada

por la recta OA, en cuyo caso se extrae 100% del
mineral sin ningn estril.
La extraccin ptima total (mineral + estril) puede

tener diferentes valores dependiendo del valor de la
substancia y de la economa total de la mina. En este
caso se supone que el ptimo se encuentra en una
extraccin total del 110% del volumen de la rebanada
volada.
La curva I representa un caso de buena extraccin en

la que se obtiene 83% de mineral y 27% de estril. La
curva III representa una mala extraccin con solo
65% de mineral y 45% de estril.
Frente del subnivel a) vertical, b) inclinado.
El frente inclinado disminuye la dilucin.
El proceso total de dilucin queda definido al principio
de la extraccin, como se ve en la figura siguiente:
Con un frente vertical el elipsoide de extraccin

penetra ms en el estril que en el frente inclinado y
en este caso, aunque el elipsoide sea ms estrecho,
est menos sujeto a diluciones al quedar ms inscrito
en la rebanada volada.
9. EXTRACCIN Y DILUCIN
El proceso normal de dilucin en este mtodo minero

queda ilustrado en la figura siguiente:
Curvas dilucin durante la extraccin del subnivel
Por ejemplo, si despus de una extraccin del 71% del

volumen de la rebanada volada, tenemos 60% de
mineral y 11% de estril, puede esperarse que con
120% de extraccin tengamos 77% de mineral y 43%
de estril. La curva lmite entre una buena y mala
extraccin depende del valor de los minerales y de su
ley.
Desarrollo del proceso de dilucin. La curva I representa una
buena extraccin y la curva III representa una mala extraccin.
EJEMPLO:
Determinar la geometra aproximada de un

hundimiento por subniveles dada la informacin
CAPTULO 10
Pg.: 129
siguiente:
Ancho de la gua del subnivel W D = 5 m En la figura siguiente se ve la geometra completa de

Altura de la gua del subnivel hD = 3,5 m este caso:
El mineral volado es de alta densidad
Forma del techo de la gua: plano
Altura de extraccin total hT = 21 m
Solucin:
Se calcula en primer lugar la anchura efectiva a de la

apertura de extraccin, cuya forma es favorable por
ser el techo de la gua plano, por lo que se toma 70%
de W D
a = W D x 0,7 = 5 x 0,7 = 3,5 m
La ubicacin vertical hS de las guas de los subniveles

es:
2 1
hS = hT hD = 12,25 12,5 m
3 2 Geometra simplificada del hundimiento por subniveles
El ancho terico W del elipsoide de extraccin para hT

= 21 m se halla en la curva correspondiente de W en
funcin de hT. Se obtiene W = 6,8 m. Por lo tanto el As el modelo geomtrico completo de este caso es:
ancho aproximado total del elipsoide de extraccin es:
Altura del subnivel hS = 12,5 m
W T = W + a 1,8 = 6,8 + 3,5 1,8 = 8,5 m
Espaciamiento horizontal de las guas del subnivel SD
A su vez tenemos para el espesor total dT del elipsoide = 12 m
de extraccin
Seccin de las guas del subnivel hD = 3,5 m, W D = 5
WT 8,5 m
dT = = 4,25 m
2 2
La anchura total del elipsoide de extraccin
El espesor b de la rebanada perforada ( la piedra) y suponiendo una altura total de extraccin hT = 21 m es
volada es W T = 8,5 m
dT 4,25 Espesor de la rebanada a volar o piedra de la voladura

b = = 2,12 m b = 2 m < 2,12 m.
2 2
Como la altura de extraccin total hT = 21 m > 18 m, el
espaciamiento horizontal de las guas del subnivel se
calculan con la frmula siguiente 10. EFECTOS EN LA SUPERFICIE DE ESTE
MTODO DE EXPLOTACIN
WT 8,5
SD = = 13,07 m La condicin bsica para la utilizacin de este mtodo
0,65 0,65 es que se permite que se produzca una inevitable y
fuerte subsidencia de la superficie del terreno que ser
Una buena extraccin se favorece cuando las zonas fuertemente perturbada. La extensin de los daos en
adyacentes de relajacin se cortan a la altura del superficie se estudiar con los mtodos actuales de
ancho mximo W T del elipsoide de extraccin. Por ello evaluacin de subsidencias.
se har
SD = 12 m < 13,07 m.
Captulo 11
DISEO DE APLICACIONES DEL MTODO

DE HUNDIMIENTO POR BLOQUES
OBJETIVOS DEL TEMA

del mtodo de hundimiento por bloques.
en este caso.
con este mtodo.
desventajas.
1. INTRODUCCIN
Este mtodo se refiere a un sistema de minera en

masa en el que la extraccin depende en gran parte
de la gravedad. Removiendo una delgada rebanada
horizontal en la base del bloque, el soporte vertical de
la columna de mineral se elimina y el mineral contina
rompiendo y hundiendo por gravedad. A medida que
se extrae mineral por el nivel de minado el mineral que
est encima sigue rompiendo y hundiendo por
gravedad.
El trmino de hundimiento por bloques se usa hoy en

da para todo tipo de minera que utilice el hundimiento
por gravedad aunque este no se realice por bloques
rectangulares.
El hundimiento por bloques es el sistema de

explotacin subterrneo ms barato de todos.
CAPTULO 11
Pg.: 131
UPM ETSIMM DISEO DE APLICACIONES DEL MTODO DE HUNDIMIENTO POR BLOQUES
mineral se quebranta y as puede cargarse en la base,

en los numerosos puntos de carga.
2. MTODO DE HUNDIMIENTO POR
BLOQUES (BLOCK CAVING) El mtodo necesita para su aplicacin, adems de
criaderos potentes, las condiciones siguientes:
Este mtodo consiste en arrancar un bloque de
Un mineral que hunda y se fragmente
mineral en un criadero de grandes dimensiones por
naturalmente bien, una vez socavado en su
hundimiento del mineral, que se va sacando por la
base.
base del bloque.
Se empieza por dividir el criadero en grandes bloques Un muro bastante resistente, ya que toda la
cuya seccin horizontal es generalmente superior a infraestructura de la explotacin se perfora en
2
1000 m .
Superficie sin problemas para poderla
En la base se abre una gran roza horizontal, con lo trastornar con fuertes grietas y simas.
que se le quita a la masa mineral su apoyo.
Se prepara la masa con una red de galeras y La aplicacin ms corriente de este mtodo es en
chimeneas entrecruzadas en el muro. La roza permite criaderos de hierro o de minerales pobres
al mineral fracturarse y hundirse. La zona de fractura muy diseminados.
sube progresivamente en toda la masa. A medida que
progresa el hundimiento, la fragmentacin mejora, el
CAPTULO 11
Pg.: 132
Esquema de hundimiento por bloques

CAPTULO 11
Pg.: 133
Durante la produccin o hundimiento no se perfora,

salvo para romper algn bloque de demasiado
tamao. Para conseguir recuperar bien el mineral y
evitar la mezcla con estriles es preciso conseguir que
la superficie superior del bloque que se hunde forme
un plano continuo.
Para ello se necesita un control riguroso de la cantidad

de mineral que se saca en cada punto de carga
inferior.
La fragmentacin se realiza naturalmente y los

atascos pueden causar problemas muy serios y
prdidas de mineral y ensuciamiento del mismo.
En el estudio de la calidad del macizo es til el

parmetro de calidad de roca (R.Q.D.)
Los ensayos en probetas para determinar la

resistencia a la rotura no son tan interesantes como el
conocer la condicin del mineral para fragmentarse en
trozos pequeos. Para ello debe estudiarse la
disposicin de cruceros, juntas y planos de
estratificacin.
Para la preparacin del bloque a hundir se empieza
por perforar una serie de galeras de carga dispuestas No debe dejarse hueco importante entre el mineral
segn un esquema regular; stas se enlazan con la suelto cado y el macizo que se fragmenta, pues si
base del bloque, o con la roza, con embudos y ste se desploma produce una verdadera explosin al
chimeneas. Estas galeras sufrirn fuertes presiones. comprimir el aire del hueco con una secuela de daos
Todos los trabajos se deben terminar antes de cebar y vctimas.
el hundimiento.
CAPTULO 11
Pg.: 134
Como el terreno est fracturado por el

hundimiento es fcil que penetren en l las
aguas de superficie y las de los mantos
acuferos e inunden las labores. Debe
preverse una capacidad de bombeo para las
mximas avenidas que puedan esperarse.
Cuando progresa en profundidad el
hundimiento y los restos de los hastiales van
rellenando el hueco, las rocas actan como
una esponja y las escorrentas del agua de
lluvia deben encauzarse en superficie.
Si existe un gran acufero habr que

disponer bombas potentes que eleven el
agua desde debajo
de la base del hundimiento.
Las ventajas del mtodo de bloques

hundidos son:
Costo de produccin bajo; es casi

tan bajo como el de las cortas.
Una vez que el hundimiento

empieza, se consigue una
produccin elevada.
CAPTULO 11
Pg.: 135
preparacin larga.
La mezcla de mineral y
estriles, as como las prdidas
de mineral elevadas.
Hay que vigilar rigurosamente la

descarga del mineral y no es
fcil.
El mineral de baja ley prximo

al recubrimiento y los bordes
del criadero se ensucia
excesivamente si el control del
hundimiento no es demasiado
bueno.
No es posible la explotacin
selectiva de mineral de alta y
baja ley. Slo puede extraerse
todo junto.
Pueden normalizarse las condiciones
aumentando la seguridad y eficacia de trabajo. Como en la Cmara Almacn el mineral se
oxida.
La frecuencia de accidentes es claramente
baja. A este mtodo sera interesante aplicarle la teora del
flujo por gravedad, estudiada en el mtodo de
hundimiento por subniveles, para definir topos los
Los inconvenientes son: parmetros de diseo aunque no se ha realizado a la
fecha.
La inversin de capital es grande y la
CAPTULO 11
Pg.: 136
1) Nivel de hundimiento: Galeras para

apertura de un corte inferior de 3-15
m. de altura mediante tiros en
abanico en retirada.
2) Nivel de produccin: Galeras

paralelas a las anteriores,
comunicadas por pozos tolva o
coladeros. El control de
fragmentacin y carga se lleva a
cabo por:
Gravedad (sistema de parrillas)

Scraper
LHD
en orden ascendente de tamao de
fragmentos
3) Nivel de transporte: Galeras

perpendiculares a las anteriores a
una cota inferior que permite
acopiar mineral en los coladeros de
transferencia.
A veces se requieren chimeneas o rozas

perimetrales de debilitamiento.
Sistema:
PERFORACIN + VOLADURA +
CARGA + TRANSPORTE
Barrenos largos (>51mm) - Carga

mecnica - Gravedad Tren-Scrape
Camin - LHD
Aplicaciones:
o Yacimientos masivos o tabulares

verticales o semiverticales (>
60).
o Gran extensin vertical y

potencia (>100m) que asegure el hundimiento.
DESCRIPCIN:
o Mineral dbil, fracturado, no muy competente,
Explotacin: Progresa en sentido descendente. colapsable. No combustible ni oxidable.
Posible baja ley, pero uniforme (mtodo no
selectivo).
Bloques de 50-250m. de altura, que se
hunden al abrir un corte inferior.
o Estril fracturado que colapse sin finos y
diferenciado del minerallo que permite una
Para reducir la dilucin, la carga se hace de
menor dilucin (10-25% inevitable).
forma progresiva y controlada hasta detectar
la aparicin del estril hundido.
Preparacin: Mucha y difcil, pero casi toda en mineral.

CAPTULO 11
Pg.: 137
Hundimiento por bloques (carga por gravedad)
Hundimiento por bloques (carga con LHD ).

o -Mtodo simplificado: Un mismo nivel para hundimiento y produccin.
o -Transversales de carga oblicuos para mejor maniobrabilidad de la LHD.
CAPTULO 11
Pg.: 138
CAPTULO 11
Pg.: 139
CAPTULO 11
Pg.: 140
CAPTULO 11
Pg.: 141
CAPTULO 11
Pg.: 142
Captulo 1

MTODO DEL TAJO LARGO
OBJETIVOS DEL TEMA

del mtodo de tajo largo.
en este caso.
con este mtodo.
desventajas.
Conocer las caractersticas de la rozadora y
de los equipos empleados en esta 1. EL MTODO DEL TAJO LARGO
operacin.
El mtodo de tajo largo es de preparacin simple y
tiene la ventaja de proporcionar una produccin
continua con la posibilidad de una mecanizacin
completa, lo cual mejora la productividad, la seguridad
y la salud del personal. La ventilacin es buena y el
personal trabaja en el frente siempre bajo los escudos
de sostenimiento por lo que este mtodo es incluso
ms seguro que el de cmaras y pilares. Como
adems este mtodo incluye el hundimiento total del
minado, la recuperacin de carbn es mayor y la
subsidencia relativamente uniforme y completa.
La profundidad de trabajo de este mtodo se sita

entre los 60 y los 850 m y se aplica a capas de carbn
entre 1 y 4 m de potencia.
Las entradas al cuartel o panel son las de cabeza y

cola. La entrada de cabeza se usa para la entrada de
ventilacin, el transporte del carbn, la entrada del
personal y de los suministros, mientras que la entrada
de cola se emplea para el retorno del aire.
El carbn arrancado por la rozadora o el cepillo es

llevado por el transportador blindado del frente a la
CAPTULO 12
Pg.: 144
UPM ETSIMM DISEO DE APLICACIONES DEL MTODO DEL TAJO LARGO
entrada de cabeza y transferido a un panzer elevador unidireccional este se realiza de cola de tajo a cabeza,
que lo descarga en la cinta transportadora de y en el bidireccional en los dos sentidos, aunque lo
evacuacin. Se utiliza una entibacin marchante ms normal es que solo se realice el corte en una sola
hidrulica (autodesplazable) para sostener el techo del pasada estando el tambor de corte delantero elevado
frente y se adelanta despus de cada pasada de la mientras que el de cola va libre o corta al muro
rozadora continua. Las entradas al panel o cuartel se dependiendo de la potencia de la capa. Durante la
mantienen mediante bulonado; en la entrada de cola vuelta solo se limpia o carga el carbn rozado sobre el
se ponen adems una o dos filas de llaves o transportador blindado. El corte bidireccional solo se
castilletes y tambin en la galera de entrada a lo largo emplea en tajos en los que el movimiento de la
de 30 a 150 m. rozadora se ha automatizado.
La anchura del panel est entre 100 y 300 m y la Existen diferentes tamaos de rozadoras; si Hc es la
longitud entre 500 y 4000 m. Si la anchura del panel altura a rozar (potencia de la capa), D el dimetro del
es inferior a 100 m se prefiere emplear el arranque tambor de roza, Hb la altura del cuerpo de la rozadora,
con un minador continuo y entonces el mtodo se La el alcance del brazo del tambor, B el espesor del
llama de tajo corto. cuerpo de la rozadora (ver figura), se tiene:
Es evidente que la anchura del panel es muy Hc = Hb B/2 + L sen + D/2

importante, porque un tajo largo ms ancho
incrementar la produccin de carbn. Los factores En las rozadoras de dos tambores la altura mxima
que influencian la anchura del tajo son econmicos y rozada no exceder dos veces el dimetro D del
tcnicos. Desde el punto de vista econmico el tambor de corte.
incremento de la anchura reducir el nmero de
paneles en la mina con lo que disminuir el coste de la
preparacin, se incrementar la recuperacin de Ejemplo:
carbn al haber menos pilares barrera, y se Usar el baco de la fig. 20.1.5 adjunta para
aumentar la produccin de carbn hasta un cierto seleccionar el dimetro D de corte, dada la
limite (anchuras de panel mayores de 300 metros altura de corte y las dimensiones principales
tienen una influencia menor en la produccin de de la rozadora:
carbn). Desde el punto de vista tcnico es posible
llegar a anchuras de 300 metros con fuertes Hc =2,29 m ( 90 in); Hb = 1270 mm (50 in); B
producciones; sin embargo debe tenerse en cuenta = 508mm (20 in); La = 1778 mm (70 in); = 30
que la anchura est limitada por la potencia elctrica
requerida por el transportador blindado y los esfuerzos Solucin:
estructurales que tiene que soportar. Adems con Se sigue la lnea a-b-c-d-e-f . El valor mnimo
mayores anchuras pueden aparecer mltiples de D requerido en las condiciones dadas es
problemas de techo, alineamiento del frente etc. de 762 mm (30 in). En la prctica, en orden a
reducir la resistencia de carga del tambor e
Con el fin de proteger las entradas al tajo y el frente incrementar la eficiencia de carga, el dimetro
inicial donde se localiza todo el equipo se dejan unos del tambor se selecciona mayor que el valor
pilares barreras de unos 60 a 150 m de ancho en el mnimo. Generalmente D se coge del orden
sentido del avance en ambos extremos del tajo. del 75 al 80% de la altura a rozar. En este
ejemplo D = 60 in (152,4 cm). De este modo
siguiendo la lnea g-h-i en la figura la altura de
corte puede alcanzar 105 in (266,7 cm).
2. LA ROZADORA INTEGRAL
El ancho del tambor puede variar pero es habitual un

Las mquinas de corte usadas en el tajo largo son la ancho de 813 mm (32 in). Las velocidades de rotacin
rozadora integral y el cepillo. La rozadora es por tambin varan pero la ms comn es de 44 rpm. La
mucho la ms utilizada y por lo tanto es la que velocidad de desplazamiento de la mquina puede
estudiamos a continuacin. variar de 4 a 25 m/min . Hoy en da se utilizan
velocidades comprendidas entre 12 y 18 m/min. La
Hoy en da se utilizan tres tipos de rozadoras: La produccin horaria de la rozadora en t/h es Qshe, Qc es
rozadora de doble tambor articulado, la de tambor la produccin por ciclo en t/ciclo, Tcut es el tiempo por
simple articulado y la de tambor simple fijo. La ms ciclo en minutos. Se tiene:
utilizada es la de doble tambor articulado que permite
realizar el corte en una o dos direcciones. En el corte Qshe =60 Hc s Vs C (t/hora)
CAPTULO 12
Pg.: 145
Qc = W Hc s C (t/ciclo)
Tcut = 60 k Qc/Qshe (minutos) Siguiendo la flecha se encuentra
en dnde N = 557 CV (550 Hp) con control manual y N =
Hc - altura de corte en m 659 CV (650 Hp) con control electrohidrulico.
S - ancho de corte en m
Vs - velocidad de desplazamiento de la rozadora en
m/min 3. SELECCIN DEL TRANSPORTADOR
- densidad del carbn en t/m
3
BLINDADO
W - ancho del panel en m
C - coeficiente de carga de la rozadora ( 0.90 a 0.95) Los hay de diversos tipos dependiendo de la
k -l coeficiente de utilizacin, entre 1,1 y 1,4 disposicin de las cadenas de arrastre, pero los ms
dependiendo de los tiempos de parada. comnmente utilizados son los de cadena central(
single center chain strand SCS) y los de cadena doble
en los laterales ( double outboard chain strand DOCS).
En los DOCS las cadenas de arrastre son de 30 a 34
mm y los SCS son de 38 a 42 mm. El ancho de los
transportadores modernos de tajo largo est entre 945
y 1000 mm.
Capacidad del transportador:

La capacidad de transporte de carbn se determina
por las relaciones
Qafc = qc Vc = Amax c Vc (t/s)

qc= Amax c (t/m de panzer)
El grafico de la fig. 20.1.6 permite determinar la
qc : peso del carbn por metro de panzer
produccin de un tajo largo. 2
Amax: seccin eficaz mxima de carga en m . Se
2
Ejemplo: tomar Amax=k (3hl/2 - 3 h /4), donde k = 0,95 a
Usar el grfico 20.1.6 para hallar la produccin 0,97
por ciclo y el nmero de ciclos requeridos por :coeficiente de carga que vara entre 0,65 y 0,90
relevo . Los datos de partida son
W = 180 m (600ft) c : densidad aparente del carbn cargado de 0,88 a
3
1,3 (t/m )
= 1,28 t/m (80 lb/ft )
3 3
Vc : velocidad de la cadena . 1,27 a 1,5 m/s
s = 0,76 m (2,5 ft)
Hc = 2 m (6,5 ft)
Potencia del transportador:
Se sigue la flecha para hallar la produccin
Para calcular la potencia del motor del transportador
por ciclo Qc = 340 t ( 380 t). As, si la
ha de hallarse previamente la resistencia de
produccin de carbn planificada es de 2 700 t
(3 000 t) se necesitan 7 u 8 ciclos para rozamiento en movimiento del lado cargado o superior
RL del panzer y del lado descargado o inferior RE y
obtenerla.
determinarse la fuerza FS de traccin necesaria.
Potencia: La potencia consumida por la rozadora
refleja la carga total consumida durante la operacin RL = ( qc fc +qn fn ) Lafc cos +_ ( qc + qn ) Lafc
de rozado y depende de numerosos factores como la sen
velocidad de desplazamiento, dimetro del tambor, RE = qn Lafc (fn cos +_ sin)
profundidad del corte y estado de las picas, ancho del FS = KbKs (RL+ RE) en dnde
tambor y velocidad de rotacin, altura de corte y Lafc - longitud del transportador en m
dureza de la capa. En condiciones normales y basado qn - peso por metro de cadena en kg/m
en la experiencia se ha confeccionado el grfico de la qc - peso del carbn cargado por metro en
fig. 20.1.7. kg/m
fc - coeficiente de rozamiento en movimiento
Ejemplo: del carbn
Usar el grfico 20.1.7 par determinar la fn - coeficiente de rozamiento en movimiento
potencia requerida por una rozadora en las de la cadena, (los valores de referencia de
condiciones siguientes : Hc = 2 m ( 80 in), estos coeficientes estn en la tabla 20.1.1)
dureza dela capa media. - ngulo de la pendiente del transportador
CAPTULO 12
Pg.: 146
Kb = 1,1 es un factor por la resistencia controlada electrohidrulicamente de los

adicional debido a la curvatura y a los escudos ( si el tiempo del ciclo de avance de
cojinetes de las ruedas dentadas de arrastre cada escudo es de 10 s, la velocidad de
de las cadenas avance ser de 6 escudos por minuto, es decir
Ks =1.1 es otro factor de resistencia debido a de 9,15 m/min).
los tramos serpenteantes del panzer
Solucin: la produccin de la rozadora es
La potencia mxima requerida para mover el Qshe= 60 Hc s Vs C ( t/h)
transportador cargado es Qshe= 982 t/h = Qafc 3600
Nmax= 1,15 g FS Vc / 1000 ( kw) Los parmetros conocidos del panzer del tipo
SCS son :
La potencia mnima necesaria con el transportador Cadena central de 30 por 108mm
vaco es Peso unitario de la cadena qn =19,20 kg/m
Ancho del panzer B = 0,83 m
Seccin mxima eficaz de carga Amax=0,28
Nmin = 1,15 g qn fn Lafc cos Vc / 1000 (kw), 2
m.
donde: Coeficiente de carga = 0.85
Densidad aparente del carbn en el panzer
1,15 es un factor de seguridad adicional c= 1 (t/m )
3
= 0,80 a 0,83 es el factor de eficiencia de la Coeficiente de rozamiento del carbn en

transmisin del reductor y del acoplamiento movimiento en el panzer fc= 0,5
fluido Coeficiente de rozamiento de la cadena en
g es la aceleracin de la gravedad movimiento fn = 0,3
Utilizando la ecuacin qc= Amax c , el peso
por metro de carbn en el panzer es
La potencia ponderada que finalmente se instalar qc = 0,28 0,85 1 = 0,238 t/m
ser La velocidad de la cadena Vc se obtiene
inmediatamente:
2 2 1/2 1/2
N = K afc(N max + Nmax Nmin + N min) / 3 , expresada
en kilowatios Vc = Qshe / (3600 qc) = 1,14 m/s
Kafc = 1,15 a 2,0 es un factor de seguridad Otros factores retenidos para el transportador
seleccionado son:
Coeficientes de resistencia Kb=1,1 y Ks= 1,1
Sin embargo si el piso es blando o se producen Eficiencia de la transmisin = 0,81
movimientos del piso se aadir un 35% de potencia
Factor de seguridad Kafc = 1,2
adicional de acuerdo con las condiciones del
Tomamos fc= 0,5 y fn = 0,3
emplazamiento.
RL = (238 0,5 + 19,2 0,3) 183 = 22.831 kg
RE = 19,2 183 0,3 = 1054 kg
Ejemplo: usar las anteriores ecuaciones para
FS = 1,1 1,1 (22.831 + 1.054) = 28.901 kg
seleccionar un transportador blindado.
Nmax = 1,15 28901 1,14 9,81 / 0,81 1000
La capacidad de transporte del panzer debe
= 459 kw
ser compatible con la de la rozadora:
Nmin = 1,15 1054 1,13 9,81 / 0,81 1000 =
Qshe = Qafc 3600 (t/h)
16,60 kw
Las condiciones del panel son:
N = 324 kw
Ancho de panel W = 180 m (600 ft)
Nreal = 324 1,35 = 438 kw que es la potencia
Altura de corte Hc= 2,0 m (6,5 ft)
del motor elctrico necesario para el
La capa de carbn se supone horizontal, = 0 transportador blindado.
Densidad del carbn, = 1,28 t//m3 (80 lb/ ft3) ( Ref. S.S. Peng y H.S. Ghang )
Las caractersticas conocidas de la rozadora
son:
Ancho de corte s = 0,76 m (2,5 ft)
Coeficiente de carga C = 0,92
Velocidad de desplazamiento Vs= 9,15 m/min (
30 ft/min);
Esto es compatible con la velocidad de avance

CAPTULO 12
Pg.: 147
CAPTULO 12
Pg.: 148
CAPTULO 12
Pg.: 149
CAPTULO 12
Pg.: 150
CAPTULO 12
Pg.: 151
CAPTULO 12
Pg.: 152
Descripcin: Sistema
Explotacin: Continuo ( para mineral blando)

Dividida en paneles de 500-3000m de longitud y 100- ARRANQUE Y CARGA + TRANSPORTE +
300m de anchura. SOSTENIMIENTO
-Rozadora (750mm/pasada) +(Transportador de
Tajos entibados de longitud igual a la anchura del cadenas y cinta) + (Entibacin hidrulica
panel, altura igual a la potencia y 2'5-4m de ancho, automarchante) -Cepillo (75mm/pasada)
que desembocan en las galeras longitudinales de
transporte. Cclico ( para mineral duro)
PERFORACIN (manual) + VOLADRA + CARGA
Segn dureza del mineral el arranque es mecnico (scraper o LHD) + TRANSPORTE (tren) +
(rozadora o cepillo) o con explosivo. A medida que SOSTENIMIENTO (estemples madera/ metlicos)
avanza el tajo se avanza la entibacin y se deja hundir
el techo por detrs. Si no hunde de forma natural se Variante
puede ayudar con agua a presin, aire comprimido o Tajo corto: Tajo < lOOm. Arranque con minador.
explosivo. Transporte con shuttlecar (camin lanzadera D/E).
Aplicaciones:
Preparacin: - Yacimientos horizontales / inclinados (<70)
Galeras longitudinales de acceso y transporte de minerales blandos.
excavadas en mineral. Con ms de una entrada y - Yacimientos horizontales / semihorizontales
recortes a 90 si la mina es grisuosa (USA). (<30) de minerales duros.
CAPTULO 12
Pg.: 153
- Techo inmediato de dureza baja / moderada

que rompa y hunda. Muro firme (soporte de
pilas).
- Depsitos tabulares de gran extensin y
potencia pequea (0'8-5m) y uniforme.
CAPTULO 12
Pg.: 154

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