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ASEGURAMIENTO

GESTIN METROLGICA

CARTILLA DE REFERENCIA

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Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


INTRODUCCIN

Los modelos de Gestin de la Calidad tienen como objeto asegurar al cliente, a la


organizacin y a los proveedores, la calidad de sus productos y servicios.

La confianza que la organizacin quiere tener en sus productos, bienes o servicios,


para demostrar al cliente que su modelo de Gestin de la Calidad es eficiente,
depende en gran parte de su sistema de gestin metrolgica.

Un sistema de control de mediciones eficaz asegura que el equipo de medicin y


los procesos de medicin sean aptos para el uso previsto, y es importante para
alcanzar los objetivos de calidad del producto.

El sistema de Gestin Metrolgica es un conjunto de actividades planeadas y


programadas sistemticamente, las cuales llevadas a cabo en forma eficiente,
garantiza lo siguiente:

1. Que las caractersticas de calidad y/o magnitudes a medir sean las


realmente crticas e importantes

2. Que los dispositivos de seguimiento y medicin sean los adecuados en


cuanto a exactitud, repetibilidad, estabilidad y linealidad.

3. Identificar, cuantificar y controlar las caractersticas de desempeo


requeridas para el uso previsto del proceso de medicin, por ejemplo, en
cuanto a la incertidumbre de la medicin, estabilidad, error mximo
permisible, repetibilidad, reproducibilidad, nivel de habilidad del operador,
impacto del medio ambiente, etc.

4. Manejar el riesgo de que el equipo de medicin y los procesos de medicin


puedan producir resultados incorrectos que afecten la calidad del producto.

5. Que la relacin de las incertidumbres de las mediciones sean apropiadas, es


decir, que los errores aleatorios y sistemticos sean conocidos y
controlados.

6. Que el sistema proporcione confianza e informacin sobre la variabilidad del


proceso productivo y la variabilidad del proceso de medicin, con el objeto
de controlarlos y mejorarlos.

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METROLOGIA

La metrologa se define como la ciencia que estudia los sistemas de medida; en


mecnica y en la mayora de los procesos productivos, tiene una aplicacin de gran
importancia y de uso casi continuo.

Cuando realizamos cualquier mecanizado de piezas, bien sean tiles para realizar
otras piezas, por ejemplo cortadores o matrices para una prensa o piezas de
produccin, deberemos conseguir las medidas precisas para lo que se han
diseado.

Cuando se realiza un programa para un centro de mecanizado automtico, lo


primero que se hace son unas pruebas del funcionamiento del programa y una
comprobacin rigurosa de las medidas de la pieza a fabricar, que es lo que
persigue la mquina programada. Sera intil conseguir mquinas controladas por
mecanismos complejos si no pudisemos medir y conseguir las precisiones
necesarias para el desarrollo de la produccin de las piezas. Por otra parte, las
medidas exactas son una utopa; por este motivo se desarrollan los planos con
unas especificaciones y unas tolerancias, las cuales nos dicen el error que
podemos cometer al realizar esas piezas.

Estos mismos criterios se aplican en el diseo y en los procesos de produccin,


donde se requiere medir y controlar diferentes tipos de magnitudes como por
ejemplo: la temperatura, presin, flujo, nivel, volumen, entre otras.

Las unidades de medida y sus patrones


(Establecimiento, reproduccin, conservacin, diseminacin)
CAMPOS
Las Mediciones
(Mtodos, ejecucin, estimacin de precisin, etc.)
DE LA
Los instrumentos de medicin
(Propiedades desde el punto de vista de su utilizacin)
METROLOGIA
Los observadores
(Cualidades referidas a la ejecucin de mediciones)

Las condiciones ambientales


(Temperatura, humedad rel., iluminacin, etc.)

La parte a medir
(Proceso bajo control, capacidad de proceso.)

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TERMINOS EN LA MEDICION

Exactitud, Precisin y confiabilidad son trminos que se usan para describir las
mediciones y describen diferentes elementos o conceptos del proceso de medicin.
Para comprender este proceso debe conocerse el significado de cada uno de ellos.

Exactitud.

La exactitud es el grado de conformidad con una norma establecida. La exactitud


tambin puede considerarse como una comparacin entre los resultados deseados
y los reales.

Precisin.

La precisin es la fidelidad del proceso de medicin con relacin a su repetibilidad.

Confiabilidad.

La confiabilidad es aquella condicin en la cual los resultados reales son iguales a


los resultados deseados o previstos.

Para dar claridad a esta definiciones, consideremos un ejemplo que se utiliza a


menudo para ver cmo se relacionan estos elementos.

Supongamos que hay tres competidores en un torneo de tiro al blanco. Si cada uno
de ellos tiene derecho a cinco disparos por turno, comparemos su exactitud,
precisin y confiabilidad.

Para el propsito de esta descripcin se defina la exactitud como la comparacin


entre los disparos que dan en el blanco y los que dan fuera de l. La precisin est
relacionada con la configuracin de los tiros siguiendo un patrn. La confiabilidad
es la consistencia en el nmero de aciertos de una vuelta y la siguiente vuelta.

En la primera vuelta los disparos aparecen como se muestra en la figura:

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Tirador A Tirador B Tirador C

De acuerdo con los resultados puede decirse da cada competidor los siguiente:

A con una puntuacin de tres es ms exacto que B, que obtuvo una puntuacin de
cero. Sin embargo, puesto que el patrn de B muestra los disparos ms cercanos
entre s, puede decirse que B es ms preciso. C tiene un patrn que es ms
preciso que el de A, pero no tan preciso como el de B. Sin embargo, puesto que C
anot un cinco perfecto, es ms exacto que B y C.

Ahora si se cambia la distancia al blanco, podr conocerse la confiabilidad de los


tiradores. Suponiendo que los tiradores se retiran del blanco otros 20 metros, sus
disparos aparecen como se muestra:

Tirador A Tirador B Tirador C

Ahora puede decirse lo siguiente al respecto de cada quien:


A, Con una puntuacin de dos, es menos exacto esta vez, pero sigue siendo ms
exacto que B, quien solo obtuvo un acierto. B, sin embargo sigue siendo ms
preciso que A. C mantiene el mismo patrn que antes; todava no es tan preciso

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como B pero si lo es ms que A. Como C se anot otro cinco, sigue siendo ms
exacto que A y que B.

En esta vuelta, A ni B fueron confiables dado que hubo cambio en su puntuacin


con respecto a la primera vuelta.

Como prueba final para ver quin es el mejor tirador, se va a reducir el tamao del
blanco, obtenindose los siguientes resultados:

Tirador A Tirador B Tirador C

En esta vuelta A tiene una puntuacin de uno, sigue siendo ms exacto que B que
no atin en el blanco, Sin embargo, B es todava ms preciso que A y que C pues
su patrn es el ms cerrado. C ha mantenido su marca de 100% y sigue siendo
ms exacto que A y que B. Puesto que C se anot un perfecto cinco-cinco-cinco,
es el ms confiable de los tiradores.

En este ejemplo se ha comparado el tiro al blanco de unas personas. Podran


haberse comparado los rifles simplemente haciendo que una persona disparase
con todos y cada uno de ellos. De igual modo, en una medicin deben considerarse
tanto la herramienta de medicin como el observador, factores que influyen el la
exactitud, precisin y confiabilidad.

La exactitud de una herramienta de medicin se refiere a qu tanto la medicin se


aproxima a la dimensin real. Su precisin se determina por qu tanto puede
repetir mediciones idnticas. Por ltimo, su confiabilidad se decide por qu tan
consistentemente puede obtenerse los resultados deseados o previstos.

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Precisin, Repetibilidad X

Es la variacin obtenida en la
medicin con un mismo equipo
o instrumento cuando Este es
usado por un mismo operador
varias veces midiendo la misma
caracterstica o parte.
Buena Precisin

Mala Precisin

Exactitud
Valor
La exactitud de un instrumento o verdadero
equipo de medicin es la Exactitud
diferencia entre el resultado
medido y el valor verdadero o
valor convencionalmente
verdadero o valor patrn.
Promedio
medido

Linealidad Valor
verdadero
La linealidad es la diferencia
entre las exactitudes de los
valores medidos a lo largo del
intervalo de operacin o del 25% del rango
rango del instrumento o equipo
de medicin.
Linealidad

50% del rango

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Estabilidad Valor
verdadero
Es la variacin obtenida cuando
se utiliza un mismo instrumento
o equipo de medicin, midiendo
la misma parte en diferentes Momento 1
momentos. 1125% del
rango

Estabilidad

Momento 2
1125% del
rango

Reproducibilidad
Valor
verdadero

Es la variacin obtenida cuando


el equipo o instrumento de
medicin se utiliza varias veces,
por diferentes operadores, Observador 1
midiendo la misma pieza.

Observador 2

Reproducibilidad

Observador 3

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LA METROLOGIA Y LA NORMA ISO-9001:2000

1. GENERALIDADES

La Norma ISO 9001:2000 especifica los requisitos para un sistema de gestin de la


calidad que pueden utilizarse para su aplicacin a nivel interno por las
organizaciones, o para certificacin, o con fines contractuales. Se centra en la
eficacia del sistema de gestin de la calidad para dar cumplimiento a los requisitos
del cliente.

Esta Norma, en el numeral 7.6., establece requisitos especficos para el control de


los dispositivos de seguimiento y medicin y recomienda que se utilice la Norma
NTC-ISO 10012 a modo de orientacin en la implementacin, mantenimiento y
mejoramiento del proceso de gestin de las mediciones.

Modelo de sistema de gestin de las mediciones

8.4 Mejora

Requisitos de 5. Responsabilidad de
medicin del cliente la direccin

6. Gestin de los 8 .Anlisis y mejora Satisfaccin del cliente


recursos del sistema

7. Confirmacin metrolgica y realizacin de los procesos de


medicin

7.1 Confirmacin 7.2 Proceso de


Resultado de
metrolgica medicin
medicin

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2. REQUERIMIENTO 7.6 DE ISO 9001:2008, CONTROL DE LOS EQUIPOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN.

Los requisitos establecidos por el numeral 7.6 de la Norma son los siguientes:

La organizacin debe determinar el seguimiento y la medicin a realizar y


los equipos de seguimiento y medicin necesarios para proporcionar la
evidencia de la conformidad del producto con los requisitos determinados.

Generalmente el seguimiento y medicin a realizar en una organizacin se


documentan en los planes de calidad, tanto en la recepcin de materias primas, en
el proceso de produccin y en la inspeccin y ensayo del producto terminado. O en
su defecto en ficha o especificaciones tcnicas.

La determinacin del seguimiento y medicin a realizar no es responsabilidad de la


funcin metrolgica, debera ser responsabilidad de un comit interdisciplinario.

Una vez definido el seguimiento y medicin a realizar, la funcin metrolgica debe


entrar a asegurar que se cuenta con los dispositivos de medicin adecuados que
proporcionen evidencia de la conformidad del producto con los requisitos y
evidenciarlo en un documento que se puede denominar Plan de Aseguramiento
Metrolgico (PAM). (Ver modelo de un PAM en el anexo No 1).

Para poder asegurar que los instrumentos o equipos de medicin son capaces de
proporcionar evidencia de la conformidad del producto con los requisitos es
necesario garantizar que tienen habilidad para ello. Esta habilidad est
determinada por la capacidad de medicin o relacin que debe existir entre la
tolerancia de la especificacin dada para un producto o un proceso y la exactitud
del instrumento utilizado para realizar las mediciones y controles a los productos y
procesos mencionados.

Capacidad de medicin

Uno de los aspectos importantes al momento de seleccionar un equipo o


instrumento de medicin, es la definicin de la relacin de incertidumbres, o sea su
capacidad de medicin. Se ha establecido por acuerdo internacional que una
relacin de incertidumbres entre 10 y 4 es apropiada para asegurar hasta cierto
punto la confiabilidad de las mediciones.

4 < R < 10

Siendo R = Relacin de Incertidumbres = Uc / Up

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Uc es la exactitud de la medida o tolerancia de la medida
Up es la incertidumbre del instrumento o equipo de medicin, dada por su
exactitud y/o por la incertidumbre de calibracin.

Instrumento A Instrumento B

Xa Xb

Lmite inferior Especificacin Lmite superior

El instrumento B tiene mejor capacidad de medicin que el instrumento A, la


relacin de incertidumbres del instrumento B es aproximadamente de 4 mientras la
relacin de incertidumbres del instrumento A es aproximadamente de 1.

El siguiente requerimiento establece:

La organizacin debe establecer procesos para asegurarse que el


seguimiento y medicin pueden realizarse y se realizan de una manera
coherente con los requisitos de seguimiento y medicin.

La Norma ISO-9001 promueve la adopcin de un enfoque a procesos, para el


desarrollo, implementacin y mejora de la eficacia de un sistema de gestin de la
calidad, para aumentar la satisfaccin del cliente mediante el cumplimiento de sus
requisitos.

Para que una organizacin funcione de manera eficaz, tiene que identificar y
gestionar numerosas actividades relacionadas entre s. Una actividad que utiliza
recursos, y que se gestiona con el fin de que la entradas sean transformadas en
salidas, puede considerarse como un proceso. Frecuentemente la salida de un
proceso forma directamente la entrada del siguiente proceso.

Normalmente en organizaciones manufactureras y en algunas de servicios, las


actividades relacionadas con el control de los equipos e instrumentos de medicin

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utilizados para comprobar el cumplimiento de los requisitos del producto y/o
servicio con los requisitos especificados, deberan gestionarse como proceso.
En el anexo No 2 se puede observar el diagrama de flujo del proceso, basado en
los requerimientos de la Norma NTC-ISO-10012.

En el anexo No 3 se encuentra un modelo de caracterizacin del proceso de


Aseguramiento y Gestin Metrolgica.

Adicionalmente es conveniente que la Organizacin realice el seguimiento y control


a los sistemas de medicin (relacin hombre, instrumento, mtodo, medio ambiente
y mensurando). La mejor forma de evaluar y calificar un sistema de medicin es
mediante la aplicacin de estudios de repetibilidad y reproducibilidad (r&R).

ISO-9001 establece posteriormente 5 requisitos especficos:

Cuando sea necesario asegurarse de la validez de los resultados, el equipo


de medicin debe:

a) Calibrarse o verificarse a intervalos especificados o antes de su


utilizacin, comparado con patrones de medicin trazables a patrones de
medicin nacionales o internacionales; cuando no existan tales patrones
debe registrarse la base utilizada para la calibracin o la verificacin.

La calibracin de un instrumento de medicin consiste en compararlo contra un


patrn, de caractersticas metrolgicas superiores, con el fin de conocer sus errores
y a su vez determinar la incertidumbre de medicin en el proceso de la realizacin
de la calibracin.

Los intervalos de calibracin estn especificados en el Plan de Aseguramiento


Metrolgico en el cual se definen frecuencias de inspeccin, verificacin y
calibracin.

TRAZABILIDAD DE LAS MEDICIONES

La trazabilidad es la propiedad del resultado de una medicin o una calibracin, por


la cual dicho resultado se puede relacionar con patrones de medida adecuados,
generalmente patrones nacionales o internacionales, a travs de una cadena
ininterrumpida de comparaciones.

Ejemplos de posibilidades de ramificaciones se observa en la grfica siguiente:

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Cadena nacional de patronamiento

Patrn de referencia de la
Empresa
Cadena de trazabilidad en la organizacin

Patrn de
trabajo

Patrn de
trabajo Instrumento
de medicin
Instrumento
de medicin

Instrumento
de medicin

Patrn de
transferencia

El nmero de patrones intermedios debe ser seleccionado de forma tal que la


degradacin de las incertidumbres, debido a la utilizacin de patrones sucesivos,
sea compatible con la incertidumbre buscada para el instrumento de medida, una
eleccin cuidadosa permite efectuar una cadena de patrones bien adoptada en la
aplicacin prevista en cuanto a sus incertidumbres, su estabilidad y su dominio de
utilizacin se refiere.

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PIRAMIDE DE TRAZABILIDAD

Certificados
CAPACIDAD
DE MEDICION
C.M. PATRON
INTER-
NACIONAL

PATRON
NACIONAL

PATRONES DE
REFERENCIA

(INCERTIDUMBRE)

Exactitud PATRONES DE TRABAJO


Instrumento de medicin
C.M. =
(INCERTIDUMBRE)
Exactitud y/o Incertidumbre
del Patrn de Trabajo
= 4 A 10 VECES
EQUIPOS DE MEDICION Y SEGUIMIENTO
Tolerancia Medida (PRECISION, EXACTITUD)
Tomada en su rango
C.M.=
Exactitud del
Instrumento de medicin
PROCESOS, PRODUCTOS, ENSAYOS,
EQUIPOS, MATERIALES
= 4 A 10 VECES
(ESPECIFICACIONES, TOLERANCIAS)

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b) Ajustarse o reajustarse segn sea necesario.

Ningn instrumento de medicin debera utilizarse estando desajustado, es decir,


por fuera de su error mximo permitido. Si al momento de verificar o calibrar un
instrumento de medicin se encentra fuero de lo permitido se debe ajustar y
reajustar tantas veces sea necesario hasta que el instrumento quede dentro de lo
permitido. Cada vez que se realice un ajuste se debe calibrar o al menos verificar
de nuevo el instrumento.

Si definitivamente el instrumento no da el ajuste esperado se debera retirar de


servicio, reponindolo por uno nuevo. Es posible poder seguir utilizando dicho
instrumento para realizar otras mediciones donde las tolerancias lo permitan.

c) Identificarse para poder determinar el estado de calibracin.

Todo instrumento considerado crtico, o sea, los que estn incluidos en el PAM
debe estar identificados, puede ser, con una estampilla o algn otro tipo de
identificacin, que contenga por lo menos la siguiente informacin:

Cdigo asignado al instrumento o equipo


Fecha de realizacin de la verificacin o calibracin
Fecha de vencimiento de la verificacin o calibracin

d) Protegerse contra ajustes que pudieran invalidar los resultados de la


medicin.

Los equipos a los que se les pueden modificar sus parmetros de calibracin, se
deben proteger de tal forma que solamente el personal autorizado tenga acceso a
realizar las modificaciones, ya sea asignando pass Word de entrada o colocando
seguros mecnicos de ser necesario.

Tambin se debe restringir el acceso de personal ajeno a reas de condiciones


ambientales controladas, como por ejemplo a laboratorios de ensayos o a
laboratorios de calibraciones.

e) Protegerse contra los daos y el deterioro durante la manipulacin, el


mantenimiento y el almacenamiento.

Los equipos e instrumentos de medicin crticos deben tener instructivos claros


donde se especifiquen los cuidados que se deben tener tanto en el uso, como en el
mantenimiento y su almacenamiento.

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La vida til de un equipo as como los perodos de calibracin dependen en gran
medida del correcto uso que se haga de ellos, as como de los cuidados que se
tengan en el almacenamiento.

Por ltimo el numeral 7.6 establece lo siguiente:

Adems, la organizacin debe evaluar y registrar la validez de los resultados


anteriores cuando se detecte que el equipo no est conforma con los
requisitos. La organizacin debe tomar las acciones apropiadas sobre el
equipo y cualquier producto afectado. Deben mantenerse registros de los
resultados de la calibracin y la verificacin.

Cuando se detecte que un equipo ha sido utilizado estando desajustado se debe


tomar accin en primer lugar sobre el equipo. Se debe verificar, reparar, ajustar o
definitivamente cambiarlo por uno de similares caractersticas.

Simultneamente se debe tomar accin sobre el producto afectado. En primer lugar


se debe evaluar el impacto de las mediciones incorrectas sobre la calidad del
producto, si el impacto es grave se debe retener y/o recoger el producto desde la
fecha en que se realiz la ltima verificacin o calibracin del equipo mencionado y
realizar unas nuevas mediciones.

De acuerdo al resultado de las nuevas mediciones se toma las decisiones para dar
la disposicin final adecuada al producto.

Con respecto a los registros de las calibraciones y verificaciones, cada equipo debe
tener una hoja de vida que contenga la identificacin completa, las fechas de
realizacin de las verificaciones y/o calibraciones y el resultado de dichas
operaciones. (En el anexo No 4, se tiene un modelo de hoja de vida).

MEDICION, ANALISIS Y MEJORA DEL PROCESO DE MEDICION

La organizacin debe aplicar mtodos apropiados para el seguimiento, y cuando


sea aplicable, la medicin de los procesos del sistema de gestin de la calidad, en
nuestro caso especfico, el seguimiento y la medicin del proceso del sistema de
gestin metrolgica. Estos mtodos deben demostrar la capacidad del proceso de
medicin para alcanzar los resultados planificados. Cuando no se alcancen los
resultados pretendidos, debe llevarse a cabo correcciones y acciones correctivas,
segn sea conveniente, para asegurar la conformidad del producto.

Los procesos de medicin necesarios para demostrar el cumplimiento con los


requisitos del producto se deben determinar, planificar, validar, implementar y

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controlar. Se debe identificar las magnitudes de influencia que afectan el
cumplimiento de los requisitos del proceso de medicin.

El sistema debe tomar medidas para la prevencin de errores, mediante el


aseguramiento de la pronta deteccin de deficiencias y acciones correctivas
oportunas.

Realizacin del Proceso

Las caractersticas de desempeo requeridas para el uso previsto del proceso de


medicin se deben identificar y cuantificar, y someter a seguimiento y/o control.

Los ejemplos de caractersticas incluyen:

- Incertidumbre de la medicin, estabilidad, error mximo permisible, repetibilidad,


reproducibilidad, nivel de habilidad del operador, etc.

Cada proceso de medicin sometido a control se debe especificar, documentar y


validar. La especificacin completa de este proceso de medicin debe incluir la
identificacin de todos los equipos pertinentes, los procedimientos de calibracin,
software de medicin, condiciones de uso, capacidades del operador y todos los
dems factores que afectan la confiabilidad del resultado de la medicin. El control
de los procesos de medicin se debe llevar a cabo con procedimiento
documentados.

Al especificar un proceso de medicin, puede ser necesario:

- Determinar qu mediciones son necesarias para asegurar la calidad del


producto.
- Determinar los mtodos de medicin.
- Determinar y definir los equipos requeridos para ejecutar los mtodos de
medicin.
- Determinar las habilidades y calificaciones del personal que realiza las
mediciones.
- Asegurar que el personal asignado para realizar e interpretar las mediciones
entiende el mtodo de medicin definido.
- Verificar que el personal posee las habilidades requeridas.
- Verificar que el equipo satisface los requisitos definidos.
- Verificar que el equipo tiene la capacidad de satisfacer los requisitos a los
intervalos planeados.
- Verificar que las mediciones se llevan a cabo correctamente a los intervalos
planeados.

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3. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES SI

Retrocediendo en la historia de la humanidad hacia el ao 3000 a.C. el hombre


tuvo la necesidad de medir, inicialmente utiliz las partes del cuerpo humano como
unidades de medida, por ejemplo utiliz el ancho del dedo pulgar y lo llam
pulgada, o la longitud del pie y lo llam pie, o utiliz la longitud desde el codo hasta
la punta de los dedos de la mano y a esta longitud la llam codo, entre otras. Este
tipo de medidas dependan del tamao de la persona que hiciera las mediciones
por lo tanto no tenan una medida estndar.

Para poder estandarizar estas mediciones los egipcios establecieron el primer


patrn de longitud llamado Codo Real Egipcio y lo meterializaron en una piedra de
granito.

A lo largo de la historia fueron apareciendo diferentes sistemas y unidades de


medida como el sistema ingls cuyas unidades fundamentales eran la yarda y la
libra o el sistema mtrico decimal.

En Francia, a fines del siglo XVIII, se estableci el primer sistema de unidades de


medida: el Sistema Mtrico. Este sistema presentaba un conjunto de unidades
coherentes para las medidas de longitud, volumen, capacidad y masa y estaba
basado en dos unidades fundamentales: el metro y el kilogramo, su variacin es
decimal.

Debido a la dualidad de sistemas de medicin, lo que causa confusin y es como si


se estuviera hablando en dos lenguajes diferentes, hubo la necesidad de adoptar
un nico sistema de unidades de medida.

Un sistema de unidades de medida es un conjunto de unidades confiables,


uniformes y adecuadamente definidas que sirven para satisfacer las necesidades
de medicin.

El Sistema Internacional de Unidades fue adoptado en el ao de 1960, por la 13a


Conferencia General de Pesas y Medidas, mxima autoridad internacional en
metrologa y de la cual Colombia es miembro, desplazando de esta manera todos
los dems sistemas de medida. Los pases que utilizaban o que todava utilizan el
sistema ingls de unidades emprendieron la tarea de adoptar el SI. Esto implica
una verdadera transformacin industrial apoyada por un cambio tecnolgico, lo que
ha hecho que la implementacin total del Sistema sea lenta por la reconversin
industrial que se requiere.

El Sistema Nacional de Normalizacin, Certificacin y Metrologa instituido en


Colombia mediante decreto y reglamentado mediante resolucin por la

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Superintendencia de Industria y Comercio, organiza la estructura tecnolgica que
requiere el pas para elevar los estndares de calidad y productividad en los
diferentes sectores de la economa. Una de las actividades ms importantes que ha
considerado la Superintendencia de Industria y Comercio para fortalecer el Sistema
de Certificacin de Calidad es la difusin, divulgacin y capacitacin en todos los
aspectos tcnicos y legales del mismo, uno de ellos es el conocimiento del Sistema
Internacional de Unidades, con el objetivo primordial de incidir en los esquemas de
produccin y de comercializacin.

Como ventajas de tener un solo sistema de unidades de medida podemos


mencionar las siguientes:

1. Reduccin del desperdicio Industrial:

Si se siguieran utilizando varios sistemas de unidades en los procesos


productivos, esto exigir tener por lo menos doble juego de herramientas y de
repuestos, unos en milmetros y otros en pulgadas, aumentando los costos.
Adems, una vez todos los pases cambien definitivamente al SI, la consecucin
de repuestos y de tecnologa no ser costeable y el parque industrial quedar
obsoleto rpidamente.

2. Evitar confusin para los consumidores:

Productos de consumo de la misma clase, como por ejemplo jugos y alimentos


en general; champ y otros elementos de aseo, son ofrecidos a los compradores
con presentaciones en mililitros o en onzas o en centmetros cbicos y an en
gramos. Esto hace casi imposible que el consumidor pueda comparar contenidos
y precios. El gobierno viene reglamentando esta situacin para proteger a los
consumidores.

3. En el sector educativo:

Es importante que las instituciones educativas tanto colegios como universidades


promuevan la utilizacin del Sistema Internacional de Unidades incluyendo la
correcta utilizacin de las unidades de medida y sus smbolos.

En las dos pginas siguientes se encuentra el resumen de la Norma ISO-NTC-


1000, donde se encuentran las unidades fundamentales con la definicin da cada
unidad, las unidades suplementarias y algunas unidades especiales. Se
encuentra tambin las reglas para el uso de los smbolos, el uso de la coma, el
uso de los nombres de las unidades, la escritura correcta de las nmeros, la
representacin del tiempo y de la fecha.

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UNIDADES DE MEDIDA - SI

UNIDADES FUNDAMENTALES

7 MAGNITUD UNIDAD SIMBOLO


Longitud metro m
Masa kilogramo kg
Tiempo segundo s
Corriente elctrica ampere A
Temperatura termodinmica kelvin K
Intensidad luminosa candela Cd
Cantidad de sustancia mol mol

UNIDADES SUPLEMENTARIAS

8 MAGNITUD UNIDAD SIMBOLO


Angulo plano radin rad
Angulo slido estereorradin sr

UNIDADES DERIVADAS CON NOMBRES ESPECIALES


MAGNITUD UNIDAD SMBOLO-RELACION
Frecuencia hertz 1 Hz = 1/s
Fuerza newton 1 N = 1 kg*m/s
Presin pascal 1 Pa = 1 N/m
Energa joule 1 J = 1 N*m
Potencia watt 1 W = 1 J/s
Voltaje volt 1 V = 1 J/C
Resistencia ohm 1 = V/A

UNIDADES DERIVADAS SIN NOMBRES ESPECIALES

9 MAGNITUD UNIDAD SIMBOLO


Superficie metro cuadrado m
Volumen metro cbico m
Densidad kilogramo por metro cbico kg/m
Velocidad metro por segundo m/s
Velocidad angular radin por segundo rad/s
Aceleracin metro por segundo cuadrado m/s
Aceleracin ang. radin por segundo cuadrado rad/s

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REGLAS GENERALES PARA EL USO DEL SISTEMA INTERNACIONAL DE
UNIDADES (SI) EN COLOMBIA

1. Reglas para usar los smbolos:

a. No se coloca punto despus del smbolo


Correcto incorrecto
Kg kg.

b. El smbolo de la unidad es el mismo en singular como en plural


Correcto incorrecto
1 kg 10 kg 10 kgs

c. No se acepta el uso de abreviaturas


Correcto incorrecto
m Mt

d. No se deben combinar nombres con smbolos


Correcto incorrecto
m/s m/segundo

e. Todos los smbolos se escriben con letras minsculas, aquellos que


provienen del nombre del cientfico de escriben con mayscula
Correcto incorrecto
kilogramo kg Kg
metro m M
newton N n
volt V v

f. Los smbolos se escriben a la derecha de los valores numricos separados


por un espacio en blanco
Correcto incorrecto
10 m 10m
25 kg 25kg

g. Todo valor numrico debe expresarse con su unidad, incluso cuando se


repite o cuando se especifica la tolerancia.
Correcto incorrecto
10 mm 0,1 mm 10 0,1 mm

2. Uso de la coma:

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Se recomienda el uso de la coma como separador de la parte entera de la
parte decimal.
Correcto incorrecto
10,04 10.04

3. Uso del nombre de las unidades:

a. El nombre completo de la unidad se escribe con letra minscula


Correcto incorrecto
ampere Ampere
newton Newton
metro Metro

b. Las unidades cuyos nombres son los de los cientficos no se deben traducir,
se escriben tal como en el idioma de origen.
Correcto incorrecto
ampere amperio
volt voltio
joule julio

4. Escritura de nmeros:

Para nmeros de muchas cifras, los separadores de miles, millones, etc. de


la parte entera o de milsimas, millonsimas, etc., de la parte decimal, entre
cada grupo de tres cifras se deja un espacio en blanco igual o menor al
ocupado por una cifra.
Correcto incorrecto
10 256 325,234 56 10256.325,234.56

5. Representacin del tiempo y de la fecha:

El tiempo se expresa utilizando dos cifras para indicar el valor numrico de las
horas, los minutos y los segundos, separados de los smbolos mediante
espacios en blanco y en el orden: horas, minutos y segundos.
Correcto incorrecto
15 h 05 min 30 s 3:05 p.m.

La fecha se representa numricamente en el siguiente orden: ao-mes-da, se


pueden utilizar cuatro cifras para el ao o dos si existe riesgo de confusin, dos
cifras para el mes y dos para el da, separados por guiones.
Correcto incorrecto
02-11-15 Nov. 15 de 2002
2002-11-15 15/11/2002

22
Fernando Rivera M.

Ing, Industrial, Metrlogo


PROCESO DE ASEGURAMIENTO Y GESTION METROLOGICA
Objetivo: Garantizar la confiabilidad de las mediciones por medio del control de los dispositivos de medicin Responsable: Director Aseg. Calidad

PROVEEDORES ENTRADAS PROCESO SALIDAS CLIENTES

Alta Gerencia Polticas, objetivos, planes de 10 Planear Presupuesto de inversin en Planeacin estratgica
calidad, presupuesto -Determinar actividades de seguimiento y medicin. equipos de medicin, PAM
-Establecer procesos de medicin.
Diseo y desarrollo de Especificaciones tcnicas y -Establecer indicadores de la gestin metrlogica Asesora para el clculo de Diseo y desarrollo de
productos tolerancias -Plan de aseguramiento metrolgico (P.A.M.) tolerancias productos
-Programas de calibracin y verificacin
Gestin de calidad Medicin y anlisis de los -Determinacin necesidades capacitacin y entrenamiento Entrega de equipos Gestin de calidad
procesos de medicin confiables

Ingeniara Industrial Procedimientos estndar de Entrega de equipos Ingeniara Industrial


operacin 9 Ejecutar adecuados
-Ejecucin programas de calibracin y verificacin
Gestin Humana Programas de capacitacin y -Ejecucin programas de capacitacin y entrenamiento Necesidades de capacitacin Gestin Humana
entrenamiento (competencias laborales) y actualizacin
-Ajustar o reajustar equipos segn sea necesario.
Fabricantes de equipos Especificaciones tcnicas de -Implementacin de acciones correctivas Recomendaciones Fabricantes de equipos
fabricantes
Instrumentos de medicin Laboratorios externos de
Laboratorios externos de Patrones y equipos calibrados 8 Verificar calibrados calibracin.
calibracin. -Seguimiento a programas de calibracin y verificacin
-Revisin reportes, informes y certificados de calibracin
Produccin Requerimientos metrolgicos -Revisin y actualizacin del plan de aseguramiento Entrega de equipos Produccin
de procesos metrolgico adecuados
-Seguimiento al uso, preservacin y almacenamiento de
Mantenimiento Planes de mantenimiento equipos. Entrega a tiempo de equipos Mantenimiento
preventivo -Evaluacin sistemtica de competencias laborales del de medicin para manto.
personal.
Control de documentos Manuales, procedimientos, Actualizacin procedimientos Control de documentos
instructivos y registros e instructivos
7 Actuar
Auditorias de Calidad Programa de auditorias, -Ajuste de las frecuencias de calibracin y verificacin Desarrollo de acciones Auditorias de Calidad
informes de auditorias, preventivas, correctivas y de
-Mejoramiento continuo de los procesos de medicin,
planes de mejoramiento mejoramiento
segn indicadores
-Implementacin de acciones preventivas.
Compras, Logstica y Requerimientos seleccin, Asesora para seleccin, Compras, Logstica y
-Optimizacin del uso, preservacin y almacenamiento de
Materiales compra y almacenamiento equipos de medicin compra y almacenamiento Materiales

REQUERIMIENTOS INDICADORES MECANISMO DE SEGUIMIENTO

Cliente Externo Cliente Interno Legales -Confiabilidad de sistemas de medicin (R&R= 25%) -Estudios sistemticos de R&R.
Requisitos, Cump. Programas Trazabilidad -Cumplimiento de programas de calibracin (100%) -Informe mensual cumplimiento programas de calibracin.
especificaciones, Asegurar uso, Ambientales -Frecuencias de calibracin (Ej. cada 8 meses) -Auditorias de calidad
tolerancias preservacin y -Tiempo entrega resultados calibracin (4 horas) -Grficos de comportamiento de los equipos
almacenamiento

DOCUMENTOS REGISTROS RECURSOS FISICOS

-Sistema de Gestin Metrolgica (SGM). -Protocolos, informes y certificados de calibracin. -Laboratorio de metrologa, Patrones de trabajo.
23
-Plan de Aseguramiento Metrolgico (PAM) -Rotulado -Metrlogo
Fernando Normas
-Catlogos, RiveraTc.,
M. Instructivos -Hoja de vida de equipos de medicin -Herramientas, equipos auxiliares, computador
Ing, Industrial, Metrlogo
DIAGRAMA DE FLUJO SISTEMA GESTION METROLOGICA
Planeacin
Polticas de Gestin Metrolgica

Determinacin de las actividades de medicin Planes de Calidad


y seguimiento

Establecimiento de los procesos de medicin Plan de Aseguramiento Programa de


Metrolgico calibracin/verificacin

11Calibracin
Calibracin
Equipo de medicin Patrn de medicin

Identificacin de
Comparacin tcnica Certificado de calibracin Calibracin

Verificacin

Si No
Equipo Existen
cumple con requisitos No es posible la
requisitos? metrolgicos? confirmacin

Si
No

Es posible
Identificacin de la
ajuste o
No verificacin
reparacin?
a

Ajuste Si

Ajuste o reparacin Reporte de no conformidad

Revisin periodos de Devolucin al usuario


calibracin

Mejoramiento

Implementacin de a
acciones correctivas

Implementacin de Medicin, anlisis y


acciones preventivas mejoramiento

Fernando Rivera M.
Ing. Industrial, Metrlogo 24

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