ICNC: Modelo de diseo para uniones soldadas en celosas que utilizan perfiles

estructurales de seccin tubular

SN040a-ES-EU

ICNC: Modelo de diseo para uniones soldadas en celosas

que utilizan perfiles estructurales de seccin tubular
Esta ICNC trata sobre el procedimiento de verificacin para uniones soldadas en celosas
que utilizan perfiles estructurales de seccin tubular solos o en combinacin con perfiles de
seccin abierta. Se han considerado uniones no reforzadas y de un solo plano.

ndice
1. Introduccin 2

2. Alcance 2

3. Orientacin general de diseo 4

4. Parmetros que afectan a la resistencia de la unin 6

5. Orientacin para el diseo de la unin 8

6. Soldaduras 10

7. Ayudas de diseo 10

8. Referencias 11

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1. Introduccin
En las celosas con perfiles estructurales de seccin tubular, los elementos estn por lo general
soldados directamente entre s. La seleccin de los tamaos de los elementos tiene un efecto
directo sobre el coste de fabricacin y sobre la resistencia de la unin. Por lo tanto, es
importante que el arquitecto y el ingeniero de diseo conozcan desde el principio los efectos
que sus decisiones de diseo pueden tener sobre la resistencia de la unin, la fabricacin y el
montaje de la estructura.

2. Alcance
Las reglas dadas en este documento se aplican a estructuras cuyas uniones son verificadas de
acuerdo con EN1993-1-8 7. Esta ICNC explica el procedimiento de verificacin de las
siguientes uniones:

Uniones que llevan cordones de perfil tubular

Uniones que llevan cordones de perfil tubular cuadrado o rectangular
Uniones con cordones de perfiles I o H
Esta ICNC trata de uniones no reforzadas en un solo plano, sometidas predominantemente a
esfuerzos axiales estticos y/o momentos flectores.

Tambin contiene informacin sobre la influencia de los principales parmetros sobre la

resistencia de la unin.

2.1 Tipos de uniones

Los tipos de unin tratados estn indicados en la figura siguiente:
Uniones en X Uniones en T y en Y

Uniones en K y en N con espaciamiento Uniones en K y en N con recubrimiento

Figura 1.1 Tipos de uniones tpicas

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2.2 Campo de validez

Siempre y cuando se cumplan para cada tipo de unin los rangos geomtricos indicados en el
apartado 5, slo se requerir la verificacin de los modos de fallo dados en la tabla
correspondiente. Ms all de estos rangos, todos los modos de fallo, algunos de ellos no
cubiertos por las frmulas de diseo, pueden resultar crticos y deben ser verificados en
consecuencia.

2.3 Parmetros y smbolos de las uniones

Ai rea de la seccin transversal de elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);
Ni,Ed valor de diseo del esfuerzo axial interno en elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);
Ni,Rd valor de diseo de la resistencia de la unin, expresado en trminos del esfuerzo axial
interno en elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);
Mip,i,Ed valor de diseo del momento interno en el plano del elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);
Mip,i,Rd valor de diseo de la resistencia de la unin, expresado en trminos del momento
interno en el plano del elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);
Mop,i,Ed valor de diseo del momento interno fuera del plano del elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);
Mop,i,Rd valor de diseo de la resistencia de la unin, expresado en trminos del momento
interno fuera del plano del elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);
di dimetro exterior del elemento de perfil tubular circular i (i = 0, 1, 2 o 3);
e excentricidad de la unin (criterios de signos definidos en la Figura 2.1)
fyi lmite elstico del elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);
g espaciamiento entre los elementos de relleno en una unin en K o en N (los valores
negativos representan un recubrimiento q)
fyi espesor de pared de elemento i (i = 0, 1, 2 o 3);
i incluido ngulo entre elemento de relleno i y cordn (i = 1, 2 o 3);
relacin del dimetro medio o anchura de los elementos de relleno con el cordn:
d i d i b1
; or (para uniones en T, Y y X)
d 0 b0 b0
d1 + d 2 d1 + d 2 b1 + b2 + h1 + h2
; or (para uniones en K y N)
2d 0 2b0 4b0
d1 + d 2 + d 3 d1 + d 2 + d 3 d1 + d 2 + d 3 + h1 + h2 + h3
; or (para uniones en KT)
3d 0 3b0 6b0
ov relacin de recubrimiento, expresada como un porcentaje (ov = (q/p) x 100%)

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a) Unin de espaciamiento con b) Unin de recubrimiento con excentricidad

excentricidad positiva negativa

Figura 2.1 Definicin de excentricidad de la unin

Figura 2.2 Parmetros principales de la unin para cordones de perfiles tubulares y elementos
de relleno
g

Figura 2.3 Espaciamiento y recubrimiento

3. Orientacin general de diseo

3.1 Anlisis estructural
Las celosas se disean por lo general como estructuras articuladas con elementos que se unen
en un punto comn en el centro de cada unin y cargas aplicadas en dicho punto, resultando
los elementos sometidos a traccin o compresin nicamente. El supuesto de cargas en el eje
central y uniones articuladas permite tener una buena aproximacin de los esfuerzos axiales
en los elementos. La Figura 3.1 muestra la manera en que los elementos estn dispuestos en la

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unin, es decir, con las lneas centrales de los elementos de relleno cortndose con la lnea
central del cordn.

Figura 3.1 Uniones en nudos de celosas

3.2 Excentricidad de la unin

Por economa de fabricacin, en general es mucho ms fcil y por lo tanto ms barato montar
y soldar con un espaciamiento entre los elementos de relleno (ver Figura 2.2(a)). Ello puede
provocar excentricidad en la unin que debe tomarse en cuenta como se indica en el apartado
3.3

3.3 Momentos primarios y secundarios

El supuesto de uniones articuladas junto con la aplicacin de cargas en los nudos, proporciona
una buena aproximacin de los esfuerzos axiales en los elementos. Sin embargo, hay tres
factores que pueden introducir momentos flectores en la estructura real. Estos factores son:
rigidez de la unin, cargas transversales (si las hubiera) y la excentricidad (necesaria a
menudo cuando se trata de disposiciones con espaciamiento o recubrimiento). EN1993-1-8
trata sobre estos efectos de la siguiente manera:

Siempre y cuando se cumplan los lmites geomtricos dados en EN1993-1-8 5.1.5(3),

los momentos secundarios debidos a la rigidez de la unin no influyen en la resistencia de
la unin dado que se supone que tiene suficiente capacidad de deformacin.
Cargas transversales: los momentos flectores primarios causados por cargas transversales
deben ser considerados en el diseo de las uniones. En la mayora de los casos, dado que
no se aplican cargas transversales a elementos de relleno, stos no estn sometidos a
momentos flectores. Para los momentos flectores de las cargas transversales sobre los
cordones, el esfuerzo de compresin por flexin se debe aadir a la compresin axial en
el cordn.
Excentricidad: si los lmites geomtricos dados en EN1993-1-8 5.1.5(5) se cumplen, su
efecto sobre la unin se toma en cuenta automticamente en las frmulas de diseo de la
unin en esta ICNC. Sin embargo, siempre es una buena prctica mantener las
excentricidades al mnimo.

Cmo deben tomarse en cuenta los efectos de estos momentos est resumido en la Tabla 3.1.

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Tabla 3.1 Consideracin de momentos flectores

Tipo de componente Fuente de momento flector

Rigidez de la unin Carga transversal Excentricidad

Cordn comprimido S

cordn traccionado No

Elemento de relleno Ignorar si se cumple No

S
EN1993-1-8 5.1.5(3)
Unin Ignorar si se cumple
EN1993-1-8 5.1.5(5)

4. Parmetros que afectan a la resistencia de la

unin
La Tabla 4.1 a Tabla 4.3 dan informacin sobre cmo deben ser modificados los parmetros
de la unin a fin de incrementar la resistencia de la unin. La resistencia de la unin se toma
como la resistencia axial mxima de los elementos de relleno. Estas recomendaciones son
vlidas slo para los casos en que la resistencia de la unin es menor que la resistencia de los
elementos.

Tabla 4.1 Uniones articuladas (Uniones en T, Y y X)

Valor del parmetro Efecto sobre la

Parmetro de la unin
resistencia de la unin

Proporcin entre la
anchura y el espesor del b0 t0 or d 0 t0 reducido incrementada
cordn
Proporcin entre el
elemento de relleno y la d1 d 0 or b1 b0 incrementado incrementada
(1)

anchura del cordn

ngulo del elemento de
relleno reducido incrementada

Proporcin entre el f y1t1

elemento de relleno y la reducido incrementada
resistencia del cordn f y 0 t0
(1) siempre que el pandeo de la pared lateral del cordn (perfiles tubulares cuadrados o rectangulares) no llegue a ser crtico,
cuando > 0.85

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Tabla 4.2 Uniones de espaciamiento en K y N

Efecto sobre la
Parmetro de la unin Valor del parmetro
resistencia de la unin

Proporcin entre la
anchura y el espesor del b0 t0 or d 0 t0 reducido incrementada
cordn
Proporcin entre el
elemento de relleno y la d1 d 0 or b1 b0 incrementado incrementada (1)
anchura del cordn
ngulo del elemento de reducido incrementada
relleno
Proporcin entre el f y1t1
elemento de relleno y la reducido incrementada
resistencia del cordn f y 0 t0
Espaciamiento entre g reducido incrementada (2)
elementos de relleno

(1) siempre que el pandeo de la pared lateral del cordn (perfiles tubulares cuadrados o rectangulares) no llegue a ser crtico,
cuando > 0.85
(2) slo se da en uniones de cordn de perfil tubular circular

Tabla 4.3 Uniones de recubrimiento en K y N

Efecto sobre la
Parmetro de la unin Valor del parmetro
resistencia de la unin

Proporcin entre la
anchura y el espesor del b0 t0 or d 0 t0 reducido incrementada
cordn

Proporcin entre la
anchura del elemento de bj t j reducido incrementada (1)
relleno recubierto con el
espesor

Proporcin entre el
elemento de relleno y la d1 d 0 or b1 b0 incrementado incrementada (2)
anchura del cordn
ngulo del elemento de reducido incrementada
(3)
relleno
Factor de resistencia del f yjt j
elemento de relleno reducido incrementada
recubierto a cordn f y 0 t0
Factor de resistencia f yiti
elemento de relleno a reducido incrementada
elemento de relleno f yjt j
Recubrimiento de Incrementada
elementos de relleno
Ov reducido

(1) slo se da en uniones de perfil tubular cuadrado o rectangular

(2) siempre que el pandeo de la pared lateral del cordn de perfil tubular cuadrado o rectangular no llegue a ser crtico, cuando
> 0.85
(3) slo se da en uniones de cordn de perfil tubular circular

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5. Orientacin para el diseo de la unin

Las tablas presentadas en este apartado ofrecen orientacin sobre las tablas y clusulas del
Eurocdigo (EN 1993-1-8) a utilizar en cada caso para el diseo de uniones que utilizan
perfiles tubulares nicamente o en combinacin con perfiles de seccin abierta. Las tablas se
presentan de acuerdo con la seccin utilizada para los elementos del cordn. Como se ha
indicado previamente en el apartado 2.2, siempre que la geometra de la unin entre dentro del
rango geomtrico dado, slo es preciso verificar las resistencias de diseo de momento y
axiales en las correspondientes tablas. En otros casos, deben considerarse todos los modos de
fallo presentados en EN1993-1-8 7.2.2.

La resistencia de diseo de la unin se expresa en trminos de resistencia de diseo mxima

de momento y/o axial para los elementos de relleno.

Para las uniones de elementos de relleno sometidos a esfuerzos axiales nicamente, (es decir,
el caso ms comn), debe cumplirse lo siguiente:

N i ,Ed < N i ,Rd

Sin embargo, en caso de esfuerzo axial y de flexin combinado, deben utilizarse las frmulas
de interaccin indicadas en las tablas siguientes. La aplicacin tpica de uniones sometidas a
momentos de flexin en el plano es la unin en T de la viga Vierendeel. Los momentos
flectores fuera del plano no son muy comunes en estructuras planas. Estos momentos ocurren
debido a cargas fuera del plano como cargas del viento.

5.1 Uniones soldadas que incluyen cordones de perfil

tubular circular
Tabla 5.1 Tablas y clusulas EN 1993-1-8 a utilizar en el diseo de uniones que llevan
cordones de perfiles tubulares circulares

Elemento de Rango geomtrico Resistencia de Resistencia de Frmula de

relleno diseo axial diseo de interaccin
momento
Perfiles tubulares T 7.1 T 7.2 T 7.5 7.4.2
circulares
Chapa de unin T 7.1, T 7.3 T 7.3 T 7.3 7.4.2
IoH T 7.1, T 7.3 T 7.4 T 7.4 7.4.2
Perfiles tubulares T 7.1, T 7.3 T 7.4 T 7.4 7.4.2
cuadrados o
regulares
Perfil tubular T 7.1 T 7.6 -------- T 7.6
circular especial

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5.2 Uniones soldadas con cordones de perfil tubular

cuadrado o rectangular
Tabla 5.2 Tablas y clusulas EN 1993-1-8 a utilizar en el diseo de uniones que llevan
cordones de perfiles tubulares cuadrados

Elemento de Rango geomtrico Resistencia de Frmula de

relleno diseo axial interaccin
Perfil tubular T 7.1, T 7.9 T 7.10 7.5.2
circular
Perfil tubular T 7.1, T 7.9 T 7.10 7.5.2
cuadrado

Tabla 5.3 Tablas y clusulas EN 1993-1-8 a utilizar en el diseo de uniones que llevan
cordones de perfiles tubulares cuadrados o rectangulares

Elemento de Rango geomtrico Resistencia de Resistencia de Frmula de

relleno diseo axial diseo de interaccin
momento
Perfil tubular T 7.8 T 7.11, T. 7.12 --------- 7.5.2.1
circular
Perfil tubular T 7.8 T 7.1, T 7.12 T 7.14 7.5.2.1
cuadrado o
rectangular
(1)
Chapa de unin T 7.1, T 7.13 T 7.13 7.5.2.1
IoH T 7.1, T 7.13 T 7.13 T 7.13 7.5.2.1
Perfiles tubulares T 7.8 T 7.1, T 7.16 -------- T 7.16
rectangulares
especiales
(1) Ver Tabla 5.4 siguiente
En el caso particular de cordones de perfil tubular cuadrado o rectangular con chapas de
unin, se puede utilizar la tabla siguiente para la determinacin de la resistencia de momento
de tales uniones, [2]:

Tabla 5.4 Resistencia de momento de cordones de perfil tubular cuadrado o rectangular con
chapas de unin

Chapa de unin transversal Chapa de unin longitudinal

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Momento en el plano: M ip ,1,Rd = 0.5 N 1,Rd ti Momento en el plano: M ip ,1,Rd = 0.5hi N 1,Rd

Momento fuera del plano: Momento fuera del plano:

M op ,1,Rd = 0.5 N 1,Rd bi M op ,1,Rd = 0.5 N 1,Rd ti

5.3 Uniones soldadas que llevan cordn de perfil en I o

en H
Tabla 5.5 Tablas y clusulas EN 1993-1-8 a utilizar en el diseo de uniones soldadas que
llevan cordones de perfiles en I o H

Elemento de Rango geomtrico Resistencia de Resistencia de Frmula de

relleno diseo axial diseo de interaccin
momento
--------
Perfil tubular T 7.20 T 7.21 7.6
circular
Perfil tubular T 7.20 T 7.21 T 7.22 7.6
cuadrado o
rectangular

6. Soldaduras
La soldadura debera hacerse normalmente en todo el permetro del elemento de relleno por
medio de una soldadura a tope, una soldadura de recubrimiento o una combinacin de ambas.

En ENV 1090-4 se dan los detalles de ejecucin adecuados para la soldadura.

Las soldaduras deben ser diseadas teniendo en cuenta los requisitos de EN 1993-1-8 7.3 y
la garganta calculada de acuerdo con EN 1993-1-8 4.

La resistencia de diseo de una soldadura de recubrimiento no debera normalmente ser

inferior a la resistencia de diseo del elemento de relleno. Este requisito se cumplir siempre
que

a f y w M2
2
t f u M0

Cuando M0 = 1,0 y M2 = 1,25:

a/t 0,96 para acero S275 y a/t 1,11 para acero S355

7. Ayudas de diseo
El software CIDJOINT aplica los mtodos de clculo y verificacin de uniones formadas por
perfiles tubulares estructurales sujetos predominantemente a cargas estticas. Estos mtodos
han sido desarrollados gracias a las investigaciones realizadas por el Comit International
pour le Dveloppement et lEtude de la Construction Tubulaire (CIDECT) y la Sub-Comisin

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XV-E del Instituto Internacional de Soldadura (IIW). Este software con cordn con los
mtodos dados en ENV1993-1-8.

Hay ms informacin disponible en www.cidect.org.

8. Referencias
1 Perfiles tubulares en aplicaciones estructurales, de J. Wardenier. Comit International
pour le Dveloppement et lEtude de la Construction Tubulaire (CIDECT). Esta
publicacin se puede descargar gratuitamente de www.cidect.org

2 Diseo de juntas soldadas SHS, Corus Tubes. Este documento se puede descargar
gratuitamente de www.corus.com.

3 ENV1090-4 Ejecucin de estructuras de acero Parte 4: Reglas suplementarias para

estructuras de celosa de perfil tubular

4 ENV1993-1-1:1992 Eurocdigo 3. Diseo de estructuras de acero. Reglas generales y

reglas para edificios.

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Registro de Calidad
TTULO DEL RECURSO ICNC: Modelo de diseo para uniones soldadas en celosas que
utilizan perfiles estructurales de seccin tubular

Referencias(s)

DOCUMENTO ORIGINAL

Nombre Compaa Fecha

Creado por Francisco Rey LABEIN

Contenido tcnico revisado por Jos A. Chica LABEIN

Contenido editorial revisado por

Contenido tcnico respaldado por los

siguientes socios de STEEL:

1. Reino Unido G W Owens SCI 07/04/06

2. Francia A Bureau CTICM 07/04/06

3. Suecia A Olsson SBI 07/04/06

4. Alemania C Mller RWTH 07/04/06

5. Espaa J Chica Labein 07/04/06

Recurso aprobado por el G W Owens SCI 10/01/07

Coordinador tcnico

DOCUMENTO TRADUCIDO

Traduccin realizada y revisada por: eTeams International Ltd. 19/06/06

Recurso de traduccin aprobado por: J Chica Labein 18/07/06

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