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Cdigo UNESCO :
2204.04 Mecnica de fluidos
Fecha de inscripcin :
Marzo 2015
Fecha de culminacin:
Diciembre2015
Ejecutores:
Facultad /Dependencia
Apellidos y Nombres DNI Investigador1 Participacin2
/Institucin
VILA VILLEGAS, Edith Angela 40647253 Docente Responsable Ciencias Agrarias
NINAMANGO GUEVARA, Jos Luis 20037828 Sin vinculo Colaborador FONCODES HVCA
BERROCAL ARGUMEDO, Lidia 28604709 Sin vinculo Colaborador Municipalidad Provincial de Satipo
La tabla debe estar rellenada en su totalidad.
Aprobado por:
--------------------------------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------
Dr. Magno Rufino Coronel Orozco Mg. Filoter Tello Yance
Director del Instituto de investigacin de la Director(e) de la Oficina Gral. de
Facultad de Ciencias Agrarias Investigacin
2. Introduccin
Los modelos de comportamiento reolgico han sido considerados como una herramienta analtica
para proveer informacin fundamental de la estructura de los alimentos y juega un papel importante
en el comportamiento de los flujos. Los modelos matemticos son aplicados para describir dicho
comportamiento, como el modelo matemtico de Ostwald De Waele o ley de potencia el cual es
utilizado para la caracterizacin reolgica debido a su gran aplicabilidad, el cual ha sido empleado
en la investigacin para describir el modelo predictivo de comportamiento reolgico del zumo de
sanda (Citrulluslanatus L.).
Las propiedades reolgicas de los alimentos estn fuertemente influenciadas por la temperatura,
concentracin y estado fsico de dispersin. Siendo este el caso del zumo de sanda, se determin
el comportamiento reolgico del zumo de sanda para el intervalo de experimentacin que fue de
20C a 50C para la temperatura; y de 7Brix a 18Brix para la concentracin, utilizando el
viscosmetro Brookfield DV III Plus, con spindle N2.
La metodologa empleada fue la de Mitschka utilizada por Acosta, 2009, la cual contempla la
determinacin del esfuerzo cortante () y la velocidad de corte (), a partir de los cuales se puede
determinar el ndice de consistencia (k) y el ndice de comportamiento al flujo (n).
3. Marco Terico
3.2. Reologa
Se define como la ciencia de la deformacin y el flujo de materia. El trmino procede de la
palabra griega rheos que significa flujo. Se puede aplicar a todos los tipos de materiales, desde
gases a slidos. (Alberto, 2005)
La reologa se utiliza en la ciencia de los alimentos para definir la consistencia de diferentes
productos. La consistencia viene descrita por dos componentes, la viscosidad (espeso que es
un producto, o dificultad para deslizarse) y la elasticidad (tenacidad, estructura) (Gmez,
2003). Para el estudio del comportamiento reolgico, es necesario recurrir a la reometra, lo
que permite conocer dicho comportamiento, y ser utilizado en distintos campos. As, las
medidas reolgicas de un producto sirven para el control de calidad del producto. Tambin
puede correlacionarse la microestructura de un producto con su comportamiento reolgico, lo
que permite obtener ecuaciones reolgicas, que se aplican en ingeniera de procesos, sobre
todo en las operaciones unitarias que implican transferencia de calor y cantidad de movimiento.
Finalmente, conociendo las exigencias de los consumidores, es posible obtener un producto
que se adecu a estas exigencias. (Gmez, 2003) La reologa de fluidos estudia la relacin
que existe entre la fuerza motriz que provoca el movimiento (esfuerzo cortante, ) y la
velocidad de flujo que se origina (el gradiente del perfil de velocidades, ) (Alberto, 2005)
Ecuacin: = k n
Siendo:
= Esfuerzo cortante. (Pa)
= Velocidad de corte. (1/s)
K = ndice de consistencia. (mPan)
n = ndice de comportamiento de flujo (Adimensional)
4. Materiales y Mtodos
4.1. Objetivos
a. Variables independientes:
- Temperatura (20, 30, 40 y 50C)
- Concentracin (6, 9, 12 y 15 brix)
b. Variables dependientes:
- ndice de consistencia
- ndice de comportamiento al flujo
Yij:Eij + KXijn
DONDE:
:
Yij : Esfuerzo cortante
Eij :Error experimental.
K :ndice de consistencia.
Xij : Velocidad de corte.
n : ndice de tendencia al flujo.
4.5.1. Poblacin
La poblacin estar constituida por zumo de sandia en estado maduro del distrito de Rio
Negro, provincia Satipo.
4.5.2. Muestra
La muestra de la unidad experimental estar constituida por 600g de zumo de sandia
a) Caracterizacin Fisicoqumica.
La caracterizacin de los anlisis fisicoqumicos se pueden utilizar diversos mtodos:
pH por el mtodo potenciomtrico (AOAC - 981.12), slidos solubles por el mtodo
refractomtrico (AOAC - 932.12) (2000), acidez total por el mtodo de titulacin AOAC
947.05) (2000).
5.2. Evaluacin del modelo predictivo del comportamiento reolgico de acuerdo al modelo
Ostwald De Waele
En las tablas 2, 3, 4 y 5 se presenta los datos del comportamiento reolgico del zumo
de sanda a diferentes concentraciones y temperaturas, obteniendo los datos de
esfuerzo cortante (Pa), velocidad de deformacin (S-1) y viscosidad aparente (cP); as
como los datos lecturados del remetro velocidad de rotacin (RPM), lectura (a).
En los datos de las tablas 2, 3, 4 y 5 en todas las concentraciones (7, 9, 12 y 15 Brix)
y temperaturas (20, 30, 40 y 50C) estudiadas se puede observar que cuando el
esfuerzo cortante (Pa) incrementa tambin incrementa la velocidad de deformacin
(s-1) o velocidad de corte (s-1).
La representacin grfica de los datos experimentales del esfuerzo cortante (Pa) en
funcin de la velocidad de corte (s-1) obtenidos en el zumo de sanda para cada una
de las concentraciones y temperaturas estudiadas se indica en las figuras 1, 2, 3 y 4,
observndose que los reogramas trazados tienen una ligera forma concava, lo cual es
tpico del comportamiento de flujo no newtoniano y presenta una forma similar al
pseudoplstico, lo cual quiere decir que el esfuerzo cortante aumenta potencialmente
con la velocidad de corte.
Tabla 2. Comportamiento reolgico del zumo de sanda a una concentracin de 6Brix
a las temperaturas de 20C, 30C, 40C y 50C
Velocidad
velocidad Esfuerzo Viscosidad
de
de rotacin Lectura cortante aparente
T deformacin
N (a) ap
(
(rpm) (Pa) (cP)
S-1)
20C 0.5 12.0 102.630 0.514 199584.832
1.0 14.7 125.722 1.028 122245.710
2.0 17.9 153.090 2.057 74428.510
2.5 20.2 172.761 2.571 67193.560
4.0 22.0 188.156 4.114 45738.191
5.0 22.8 194.998 5.142 37921.118
10.0 24.9 212.958 10.284 20706.926
20.0 26.2 224.076 20.569 10894.005
50.0 29.3 250.589 51.422 4873.196
100.0 31.7 271.115 102.844 2636.183
30C 0.5 7.8 66.710 0.411 162139.551
1.0 8.0 68.420 0.823 83148.488
2.0 12.3 105.196 1.646 63920.400
2.5 13.3 113.749 2.057 55293.744
4.0 13.8 118.025 3.291 35857.785
5.0 15.2 129.998 4.114 31596.425
10.0 16.0 136.840 8.229 16629.698
20.0 17.2 147.104 16.457 8938.462
50.0 21.0 179.603 41.143 4365.296
100.0 27.8 237.760 82.287 2889.410
40C 0.5 4.2 35.921 0.353 101692.626
1.0 8.1 69.275 0.706 98060.747
2.0 9.2 78.683 1.413 55688.819
2.5 10.6 90.657 1.766 51330.564
4.0 11.9 101.775 2.826 36016.139
5.0 12.9 110.328 3.532 31234.164
10.0 13.5 115.459 7.065 16343.458
20.0 14.9 127.433 14.129 9019.167
50.0 19.8 169.340 35.323 4794.081
100.0 24.6 210.392 70.645 2978.141
50C 0.5 1.8 15.395 0.261 59056.993
1.0 2.0 17.105 0.521 32809.440
2.0 2.8 23.947 1.043 22966.608
2.5 3.3 28.223 1.303 21654.231
4.0 4.0 34.210 2.085 16404.720
5.0 4.9 41.907 2.607 16076.626
10.0 6.2 53.026 5.213 10170.927
20.0 8.0 68.420 10.427 6561.888
50.0 12.2 104.341 26.067 4002.752
100.0 13.2 112.893 52.135 2165.423
Tabla 5. Comportamiento reolgico del zumo de sanda a una concentracin de
15Brix a las temperaturas de 20C, 30C, 40C y 50C
Velocidad
velocidad Esfuerzo Viscosidad
de
de rotacin Lectura cortante aparente
T deformacin
N (a) ap
(
(rpm) (Pa) (cP)
S-1)
20C 0.5 10.5 89.802 0.511 175646.595
1.0 13.5 115.459 1.023 112915.668
2.0 16.8 143.683 2.045 70258.638
2.5 17.4 148.814 2.556 58214.300
4.0 18.2 155.656 4.090 38056.762
5.0 19.0 162.498 5.113 31783.669
10.0 21.9 187.300 10.225 18317.431
20.0 24.0 205.261 20.451 10036.948
50.0 26.0 222.366 51.126 4349.344
100.0 28.3 242.037 102.253 2367.047
30C 0.5 4.9 41.907 0.312 134182.715
1.0 5.6 47.894 0.625 76675.837
2.0 6.0 51.315 1.249 41076.341
2.5 7.8 66.710 1.562 42719.395
4.0 8.0 68.420 2.499 27384.228
5.0 10.3 88.091 3.123 28205.754
10.0 12.1 103.486 6.246 16567.458
20.0 14.0 119.735 12.493 9584.480
50.0 18.9 161.643 31.232 5175.619
100.0 24.6 210.392 62.463 3368.260
40C 0.5 2.6 22.237 0.301 73815.032
1.0 5.9 50.460 0.602 83751.671
2.0 7.0 59.868 1.205 49683.194
2.5 8.4 71.841 1.506 47695.867
4.0 9.7 82.960 2.410 34423.356
5.0 10.7 91.512 3.012 30377.725
10.0 12.3 105.196 6.025 17460.094
20.0 14.5 124.012 12.050 10291.519
50.0 17.4 148.814 30.125 4939.929
100.0 22.4 191.577 60.249 3179.724
50C 0.5 0.6 5.132 0.248 20707.558
1.0 2.4 20.526 0.496 41415.116
2.0 3.4 29.079 0.991 29335.707
2.5 4.7 40.197 1.239 32441.841
4.0 4.9 41.907 1.982 21138.966
5.0 5.6 47.894 2.478 19327.054
10.0 6.0 51.315 4.956 10353.779
20.0 8.6 73.552 9.912 7420.208
50.0 10.2 87.236 24.781 3520.285
100.0 11.3 96.644 49.562 1949.962
Curva de Fluidez 7Brix
500
420
300
250
200 20C
150 30C
100 40C
50
50C
0
0 50 100 150
Velocidad de corte (s-1) -
250
200
20C
150
30C
100
40C
50
50C
0
0 20 40 60 80 100 120
Velocidad de corte (s-1) -
150 30C
100 20C
40C
50
50C
0
0 20 40 60 80 100 120
Velocidad de corte (s-1) -
ndice de ndice de
Concentracin
T (C) consistencia comportamiento R2 r
C (Brix)
k (Pa.Sn) al flujo (n)
7Brix 20 284,0861 0,1120 0,9751 0,9804
30 107,6003 0,1863 0,9749 0,9874
40 94,8971 0,1934 0,8714 0,9335
50 61,7887 0,2164 0,9163 0,9572
9Brix 20 185,6650 0,1175 0,9597 0,9796
30 87,4765 0,2172 0,9727 0,9863
40 83,6655 0,2569 0,9031 0,9503
50 47,4299 0,2822 0,7321 0,8556
12Brix 20 133,6630 0,1724 0,9166 0,9574
30 85,5992 0,2237 0,9351 0,9670
40 67,7151 0,2766 0,9668 0,9833
50 25,3168 0,4114 0,9856 0,9928
15Brix 20 117,8222 0,1735 0,9374 0,9682
30 55,8109 0,3138 0,9799 0,9899
40 53,0181 0,3438 0,8987 0,9480
50 23,9749 0,4511 0,7906 0,8892
0.3
0.2
0.1
15 25 35 45 55
C
7Brix 9Brix 12Brix 15Brix 18Brix
y = 0.0032x + 0.065 y = 0.0053x + 0.0316 y = 0.0077x + 0.0016 y = 0.0086x + 0.0185 y = 0.0071x + 0.1594
R = 0.8361 R = 0.9054 R = 0.9349 R = 0.9482 R = 0.7516
n
0.3
0.2
0.1
15 25 35 45 55
C
7Brix 9Brix 12Brix 15Brix 18Brix
y = 0.0152x0.6924 y = 0.0073x0.9569 y = 0.011x0.9005 y = 0.0094x0.9918 y = 0.0722x0.487
R = 0.8767 R = 0.9233 R = 0.9391 R = 0.9489 R = 0.6415
0.3
0.2
0.1
15 25 35 45 55
C
7Brix 9Brix 12Brix 15Brix 18Brix
y = 0.085e0.0201x y = 0.0779e0.028x y = 0.0959e0.0282x y = 0.1076e0.0296x y = 0.2246e0.0163x
R = 0.7887 R = 0.8396 R = 0.9818 R = 0.8993 R = 0.7639
0.20
0.10
5 7 9 11 13 15 17 19
Brix
20C 30C 40C 50C
y = 0.0162x + 2E-05 y = 0.0134x + 0.0895 y = 0.0175x + 0.0799 y = 0.0303x + 0.0143
R = 0.6768 R = 0.9139 R = 0.9741 R = 0.9788
Figura 8. Efecto de la concentracin sobre el ndice de comportamiento
al flujo.
0.30
0.20
0.10
5 10 15 20
Brix
20C 30C 40C 50C
y = 0.0217x0.8758 y = 0.0554x0.6115 y = 0.0496x0.7149 y = 0.0323x0.99
R = 0.6812 R = 0.906 R = 0.9678 R = 0.9828
0.3
0.1
5 10 15 20
Brix
20C 30C 40C 50C
y = 0.0725e0.0768x y = 0.1297e0.0529x y = 0.1356e0.0608x y = 0.1314e0.0833x
R = 0.7118 R = 0.9213 R = 0.9528 R = 0.947
Figura 10. Efecto de la concentracin sobre el ndice de comportamiento
al flujo.
Tabla 12. Modelos matemticos del ndice de comportamiento al flujo del
zumo de sanda en funcin a la concentracin - modelo exponencial.
Ecuacin 2
Temperatura C a b bx R
y=a*e
0,076(Brix)
20 0,072 0,076 n = 0,072*e 0,711
30 0,129 0,052 n = 0,129*e0,052(Brix) 0,921
0,060(Brix)
40 0,135 0,060 n = 0,135e 0,952
0,088(Brix)
50 0,131 0,088 n = 0,131*e 0,947
2
Los resultados del coeficiente de determinacin, R obtenidos estn
comprendidos desde 0,711 hasta 0,952, lo que indica una asociacin
directa entre las variables.
6. Referencia Bibliogrfica
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- Woyzechowsky, L. (2002). Estudio de reologa y transformacin del almidn de maz en un
remetro capilar. Trabajo de Grado, Universidad Simn Bolvar. 99 p.
- Write, F. (1979) Mecnica de fluidos, Mxico. Edicin McGraw-Hill. 753 p.
7. Anexos
Anexo 1.Descripcin del mtodo MITSCHKA para la obtencin de las funciones de viscosidad
El mtodo de conversin de MITSCHKA (1982), que se describe a continuacin, permite obtener las
funciones de viscosidad: esfuerzo de corte relacin de deformacin, con una precisin suficiente para
las aplicaciones de ingeniera utilizando viscosmetros Brookfield RVT o equivalentes. (Martnez, 2002)
Tabla 6. Factores de conversin para los husillos de los viscosmetros Brookfield RVT (bajo condiciones
estndar de medicin)