PROPIEDADESYESTRUCTURASDELOSMATERIALES

MacarenaArgandoaA.AlejandroCarvalloA.RodrigoPequeoL.
PrcticoN122deMarzode2016

Resumen
En el primer laboratorio se desarrolla untrabajoorientadoa conocermaquinaria, equiposy
procedimientos diseados con el fin dedeterminar mostrar cuantitativamente laspropiedades de los
materiales. En esta oportunidad se enfocar en las caractersticas de tenacidad, dureza, cedencia y
fragilidaddelosmetales, para desarrollarontresprocedimientosdiferentesloscualesson:ensayode
traccin,anlisisMetalogrficoymtodosdemedicindedurezas.

Abstract
In the first laboratory it develops a work oriented to learn new machinery, equipment and
procedures designed with the purpose of determinequantitatively thepropertiesofthematerials. In
this opportunityitwill focus onthecharacteristicsoftenacity,hardness,yieldingandfragility ofthe
metals, for setting three different processes which are: Traction Test, metallographic analysis and
Hardnessmeasuremethods.

1. Introduccin
Como ingenieros en el rea del diseo de productos es necesario conocer las propiedades
mecnicasdeunagrangamademateriales, enestaocasinestudiaremoslosmetlicos connfasisen
elacero.Ellaboratorio consiste en tres fases, laprimeraesel ensayodetraccin dedistintosaceros,
lasegundaelanlisisdemetalogrficoyporltimolapruebadedurezasdediferentesmetales.
Lo que logramos con los ensayos de dureza y traccin es obtener datos cuantitativos de estas
propiedadesmientrasquealanalizarlaestructuramicroscpicadelacero obtenemosdatoscualitativos
del material que no podramos observar a simple vista. Todo este proceso nos permite analizar y
comprenderdemaneraobjetivalaspropiedadesdelmaterialestudiado.
Finalmente,en su conjuntousaremos estastcnicasyconocimientoparafuturosproyectos,utilizando
experiencias anteriores comprobaremos las propiedades mecnicas de los materiales que vayamos
usando alo largo de lacreacinde unproducto,quea lavez,potenciaryrespaldaraentrminosde
eleccindelobjetivoquecumplirelobjetoencuestin.

2. MetodologaExperimental
A.EnsayodeTraccin
Elensayodetraccintiene comoobjetivousarunaprobetaysometerlaadiferentesesfuerzos,eneste
casodetraccinhastasuruptura.
El procedimiento requiere la mquina Zwick/Roell Z030(Fig.1) para realizar ensayosdetraccinla
cual est conectadaa uncomputadorpara elregistro de datos yla generacin de grficos en tiempo
real(Fig,3),probetas, las cuales son sometidas aestosensayos,piedemetropararealizarmediciones
enlasprobetasyplumonesparapodermarcarestasmedicionesenlasprobetas.

En estelaboratorio usamos unensayode traccingeneralizado,normadoatravsdelsistemaASTM

E8,e hicimosuso de4 probetas(dos recocida,2comerciales)condistintasproporcionesdecarbono.
Lascualesson:
AceroSAE1020COM(0.2%decarbono)(Fig.21)
AceroSAE1020REC(Fig.22)
AceroSAE1045COM(0.45%decarbono)(Fig.23)
AceroSAE1045REC(Fig.24)
En los grficos obtenidos en el laboratorio se podrn observar las fases de esfuerzos, tipos de
deformacin (plstica, elstica, esfuerzo de fluencia, fractura, mdulo tengo de Young, pendiente,
encollamiento,etc.)
El procedimientocomienzamidiendo las probetas y marcandolas segnlasmedidastomadas(Fig.2).
Luego procedemos aubicar laprobetaenla mquinatomndolade laszonasdeagarre.Comienzala
medicin de datos y la formacin de graficos hastaquela probeta se rompao fracture. Al retirarla
probetafracturada de lamquina lamedimos nuevamente para generar unatabla comparativade los
cambios que sufri esta(Tabla 1). Se repite este proceso con las 4 probetas utilizadas en este
experimento.Laprobetaesunobjetoquesesometeadiferentesesfuerzos.
Las probetasrecocidas son sometidas aun tratamientotrmicodondeelmaterialquedamsblandoy
msoxidado.

Figura1:MquinaZwick/RoellZ030Figura2:Dibujodemostrativodeprobetayzonas

Figura3:Procesodegeneracindegrficosytomadedatos.
B. AnlisisMetalogrfico

La metalografa es la ciencia que estudia lascaractersticasmicroestructuraleso constitutivos deun

metal o aleacin, relacionndolas con las propiedades fisicas, quimicas y mecanicas. Dentro de un
examen metalogrfico existe mucha informacinrelevante, para ello debemos obtener muestras que
sean representativas y que no presenten alteraciones debidas a la extraccin y/o preparacin
metalogrfica.
Elrecorridoparalaobservacinenmicroscopioconstadediferentesetapaslascualesson:

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Etapa1:Cortedelamuestra
En estaetapaobservamoslamquinadecorte(Fig.4) queposeeundiscoabrasivo granulado, elcual
se compone por granos y aglomerante (una especie de pegamento) el cual da firmeza y cubre los
granos. El proceso se lleva a cabo a temperatura ambiente, dentro de la cmara de corte las
temperaturasseelevan,peromediantemanguerasqueexpulsanunlquidocompuestodeaguayaceite
emulsionado(10:1)enfran eldiscolocual permitequelamuestranosemodifique porlatemperatura
yquenuestramuestranosearruine.

Figura4:Mquinadecorte

Etapa2:Montajedemuestra
En esta etapa usamos una prensa de montaje semi automtica LECO PR25(Fig.5), la cual nos
permiteprepararla muestra mediante eluso deunaresinatermoestable(polmero)llamadabaquelita,
lacualseencuentraengrnulos.
La prensaal ser automticaentregaunatemperaturade150Cyunapresin,locualpermitefundiry
comprimirla baquelita paraobtenerunabase cilndricaquecontengala muestra.Esteprocesodemora
entre10a15min.

Figura5:PrensademontajeLECOPR25

Este proceso anteriormente era de forma manual (ver Fig.6), el cual tomaba mucho ms tiempo y
recursosdebidoa laconstante supervisinquehabaqueteneryademsderequeriresfuerzosfsicos
delapersonaensuuso.

Figura6:MquinaBUEHLERSIMPLEMENTII

Etapa3:Desbaste
En estaetapahicimos usodediferentes lijas(Fig.7),lascualesposeennivelesdeabrasinque ibande
msa menos siendoel menorde 15 micrones. Estassedebenusarconaguaquefluaconstantemente
a travsdeellas(Fig.8),lacualservapararemoverresiduosdelamuestracompactada.Sedebahacer

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uso de las lijasdems amenos enel niveldeabrasin para quede estaformanoquedarntrazosde

lijadovisibles.

Figura7:Lijas Figura8:Profesormostrandocomosedebelijar

Etapa4:Pulido
En estaetapahicimos usodedistintos paos de pulido(Fig.10),a loscualesselesagregabaoxidode
aluminio (Al2O
3 alumina), estaba graduado en diferentes tamaos, de 5 1 0,3 0,04 micrones.
Antes depulirlamuestrasedebalimpiarel paoconaguayunaescobillaparaquitarlecualquiertipo
de residuo dealgunamuestra anteriorquepuedadaar la que se deseapulir. El usodelospaosde
pulido deba hacersedeformacircularen sentidocontrarioalmovimientodeestos(Fig.9).Alfinalizar
elpulidodebemos lograr que lamuestraquedecomounespejo,assabremosqueestlistaparapasar
alasiguienteetapa.

Figura9:Profesormostrandocmopulir

Figura10:Diferentespaosdepulido

Etapa5:Revelado(ataquequmico)
En estaetapahacemos usode nital 2%(Fig.11)el cualest compuestopor cido ntricola2%ypor
etanol. Ubicamos la muestra en un contenedor para evitar ensuciar el lugar de trabajoy aplicamos
directamentesobre lamuestraelreactivo,nosdimoscuentaquelamuestrasepusomsopaca,locual
esproductodelataquequmicoquerealizamossobreesta.(Fig.12)

Figura11:Reactivos

Figura12:Esquemademostrativodelprocesoderevelado

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Etapa6:Observacinenmicroscopio
En estaetapahicimos usodeun microscopio(Fig.14) con cinco zoom, queeran50x100x200x
500x 1000xy tambin usamos una tablainfogrfica(Fig.15)paracompararlasdiferentes cantidades
de carbono de la muestra. Lo primero fue poner la muestra en el microscopio e ir cambiando los
diferentes tipos de zoom y ver la microestructura que la componen. Dentro de la microestructura
logramos observar ferrita (100% fierro), perlita (Fe + C) que es una combinacin de ferrita y
cementita,cementita(Fe 3C)einclusiones(fsforoazufre)(Fig.13)(Fig.16).
Un dato que logramos observar tanto en la tabla como por lo mostrado por los profesores de
laboratorio fueque entre mscarbono exista mayorpresenciadeperlitaenlamuestra,porlotantoel
materialtenamayordureza.

Figura13:MicroestructuraobservadaFigura14:MicroscopioFigura15:Tablainfogrfica

Figura16:Esquemadelamicroestructuraobservada

C. MtodosdeMedicindeDureza

En esteprocedimientohicimos uso de dosmquinasy detresmtodosparalamedicindeladureza,

loscualesson:
Brinell:
Esteensayoseutilizaenmaterialesblandos(debajadureza)ymuestrasdelgadas.
Vickers:Supenetradoresunapirmidede diamantecon unngulobasede136.
Rockwell: El ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la
durezadebidoaqueesmuysimpledellevaracaboynorequiereconocimientosespeciales
Se deben cumplir con ciertas condiciones para poder ser medidas de una forma correcta, estas
condicionesson:
Libredexido,salientes,rebabasygrasa
nosepuedenmedirambascarasdelamuestra
nosepuedemedirelmismo lugardosveces, hay que alejarse aunadistanciamnimade1.5
veceslahuellayahecha.
nosepuedemedirmuycercadelaorilla
siel valor medido esinferiora20significa que hay muchadeformacinenelmaterialporlo
tantosedebecambiardeescala
se deben realizar mnimo 7 mediciones borrando la mayor y la menor y luego con las
restantessacarunpromedioparaquelamedicinseavlida.
lasmuestrasdebentenerunciertoespesor.

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MquinaZwickRoellZHR(Fig.19)
El procedimiento que realizamos en esta mquina comienza con la postura del indentador
dependiendo de la escala que se va a utilizar(Fig.18), ya sea el indentador de bolita de acero
endurecido 1/16 carga100kg quepertenecealaescalaHRBoelindentadorconodiamantecarga150
kgquepertenecealaescalaHRC.
Luego de poner el indentador verificamos que las cargas corresponden a lasde laescalaa utilizar.
Situamos la muestra en la superficie circular de lamquina ycomenzamos aregular laaltura hasta
que lamquina indique que est bien situadaconunpitido, esperamosaquelamquinanosmuestre
la medicin que ser mostrada en la pantalla, anotamos la medicin en la tabla entregada(tabla2),
regular lamquina yposicionarla muestraenotro lugar debidamente escogido teniendopresentelas
condiciones especificadas anteriormente. Repetimos este proceso 3 veces y con las mediciones
sacamosunpromedioyobtenemosladurezadelmaterial.
Para esta mquina usamos 5 muestras diferentes ( acero W10V acero 1045 cobre comercial
aluminiocomerciallatn)

Figura18:Tabladeescalas Figura19:Mquina
ZwickRoellZHR
MaquinaTH110portablehardnesstester
(Fig.20)
En el caso de esta mquina debemos asegurarnos que el espesor del materialsea talque nosevea
afectadoporvibracionesexternas.
Lo primero que debemos hacer parallevar elproceso acabofue calibrarelequipo segnel tipode
muestra a medir, luego situar la muestra en una superficie estable para que no se vea afectada la
medicin, posicionar el medidor perpendicular a la superficie dela muestray tomar confirmeza la
base del medidor, luego con laotra manocargarla bolita(dentrodelmedidor)ydisparar,esperar la
medicin yanotar elresultadoenlatabla(Tabla3).Deigualmaneraqueconlaotramquinadebimos
realizar3 medicionesdecadamuestra.Enestecasousamoscuatro tiposdemuestra (latnbolade
molinoaluminioacero1045)

Figura20:MquinaTH110portablehardnesstester
Algunas observaciones que pudimos obtener luego de la realizacin del procedimiento fueron las
siguientes:
LaescalaHRCseusageneralmenteparaaceros
LaescalaHRBseutilizamayormenteparanoferrosos.
En lamquina portable labolita es detungsteno,dondeexistaunavelocidaddereboteyuna
velocidaddeincidencia,sepuedemedirenmltiplesorientacionesinclusodemaneravertical
ascendente,entremsduroseaelmaterialmayorserelrebotedelabolita.

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3. Resultados
A.EnsayodeTraccin
Gracias al ensayo de traccin obtuvimos como resultado una tabla (tabla 1) y grficos de fuerza
versus deformacin (figuras 2124) con mediciones cuantitativas de los materiales estudiados. A
mododesntesisesimportantedestacarlaventajaentrminosderesistenciadelosaceroscomerciales
versus elmismotipodeacero recocido, mientrasquedesdeelpuntodevistadelaductilidadsonlos
aceros recocidos los que llevan la ventaja otorgando oposicin de caractersticas a los aceros
comercialesunamayorfragilidad.

Tabla1:Ensayodetraccin

Figura21:Grficoacero1020COMFigura22:Grficoacero1020REC

Figura23:GrficoAcero1045COMFigura24:GrficoAcero1045REC
B. AnlisisMetalogrfico

Las propiedades cualitativas observadas nos ayudan a comprender e imaginar de manera

tridimensional el comportamiento del material en funcin de los estados de la microestructura del
mismo. Destacaremosla asociacin existente entrelostratamientos trmicosalos que elmateriales
sometidoyalcambiodeformaenlamezcladeferritayperlitaapreciableenlasfiguras2530.

Fig.25:AceroSAE1045COMFig.26:AceroSAE1045NORFig.27:AceroSAE1045REC

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Fig.28:AceroSAE1045TEMFig.29:AceroSAE1045TEMFig.30:AceroSAE1045TEM

yREV300CyREV600C
C. MtodosdeMedicindeDureza

Enlasmedicionesrealizadasenlaexperiencialogramosestablecerdostablas (2y3)dedurezabasado
en las herramientas utilizadas(Rockwell y Leeb), donde identificamos posibles anormalidades que
afectan ala medicincomparada alvalortericoen lasescalas usadas encontramos que aunmayor
grado de dureza brinell existeen proporcinms resistencia aldesgaste yviceversa.Elmaterialque
se destaca por su durezaes elacero 1045con92,8HRBmientras que elms blando esel aluminio
con78HB.
Tabla2:DurezaRockwell

Material AceroW10V Acero1045 Cobrecomercial Aluminiocomercial Latn

43,5HRC 93,9HRB 25,3HRB 32,0HRB 43,7HRB

42,4HRC 92,8HRB 32,8HRB 31,2HRB 44,1HRB

42,7HRC 91,8HRB 38,8HRB 31,6HRB 45,9HRB

Promedio 42,8HRC 92,8HRB 32,3HRB 31,6HRB 44,5HRB

Tabla3:Durezaleeb(equotip)

Material Latn BoladeMolino Aluminio Acero1045

360HL 758HL 389HL 477HL

374HL 757HL 353HL 488HL

360HL 760HL 355HL 476HL

Promedio 365HL 759HL 366HL 480HL

Cambiodeescalaabrinell 92HB 54,4HRC 78HB 202HB93HRB

4. Discusin
Luego de las anteriores mediciones de durezas, traccin y metalografa logramos observar que los
resultados nunca son definitivos por el hecho que en gran medida los diferentes materiales sufren
cambios de deformacin y tambin que estos mismos puedentenerdiferentesaleacionesa diversos

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porcentajes demostrndose as que los materiales tienen un rango de dureza y ductilidad amplioy
paraelloesnecesariomejorarlascondicionesderealizacindelosexperimentos.
En cuanto aloserrorestenemosmuchasvariablesaconsideraryqueseliganconelpuntoanterior,en
elensayo de traccin laformadela probeta debeestarnormalizadapara poderhacerunaevaluacin
objetiva de sus caractersticas de resistencia, adems de considerar los factores externos como
temperatura, presin y humedadmientras que en elensayode dureza esnecesariotomar una mayor
cantidad de muestras para llegar a un valor ms representativo de las propiedades que el material
posee.
5. Conclusiones
En el ensayo de traccin podemos concluir que afecta mucho si la probeta se encuentra en estado
comercialorecocido ya que en los grficos(Fig.21222324)se puede observarquelascurvasson
todas diferentes, por ejemplo la probeta de acero 1020 REC posee una fluencia discontinua, una
deformacinelastoplsticay llegaa una carga mxima de 14.000[N].Encambiolaprobeta deacero
1045 COMtubofluenciacontinua,se rompifueradela zonamarcada(Fig.2)yaquealtenermayor
cantidad de carbono, sufremenosdeformaciny porlo tanto esms duro con una carga mxima de
13.100[N].
En elanlisismetalogrfico podemos concluir que elproceso quesellevaacabodesdeelcortedela
muestra al microscopio es extremadamente importante ya que si la muestra no queda en ptimas
condiciones, esto perjudica lo que se quiera ver de la muestra. Tambin pudimosobservar (Fig.27)
unospuntosnegrosloscual sellaman inclusiones yqueestospueden generarproblemas almomento
de someter esa muerta a un ensayo de traccin. Las muestras luego de ser sometidas a temple se
observadeunamaneradiferente(Fig.29)procesoelcualaumentaladurezaporlotantosevuelvems
frgil.
En los metodos de medicion de dureza podemos hacer comparaciones entre las dos formas de
medicin queutilizamosylos cambiosdeescalarealizados.Unadelascomparacionesmsevidentes
es laquese puede realizarentre ambasmquinas,ya quela precisindela mquina(Fig.19)esms
precisa al ser automtica ysolo dependedequelamuestrase encuentre enptimas condiciones,en
cambio lamaquina portatil (Fig.20) existe mayorrangodeerrorasercompletamentemanipuladapor
una persona, depende tambin de lasuperficieya quesi nose encuentra enuna superficieestableal
dispararlabolitasepuedecrearerroresdemedicin.
6. Referencias
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Vickers
https://es.wikipedia.org/wiki/Metalograf%C3%ADa
https://es.wikipedia.org/wiki/Ductilidad

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