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Apuntes Perforacion PDF
Apuntes Perforacion PDF
APUNTES DE
TECNOLOGIA
DE PERFORACION
(PRIMERA PARTE)
"APUNTES"
1 a. PI\RTE
CONTENIDO:
*A~O DE 1982*
-1-
Consecuentemente, en la mayora de los equipos se operan las bom-
bas a, o cerca de su mxima capacidad. Esto significa que los In
genieros en lodos disponen de poca capacidad adicional en casos :-
de problemas en el pozo y deben ayudarse a resolver estos proble-
mas en el pozo mediante principios hidrulicos o por los conoci--
mientos de las propiedades del flujo.
La potencia suministrada a la bomba para su operacin se llama "e
nergla recibida" (in-put) en caballos, y la potencia obtenida - -
(out-put) de la bomba se llama potencia hidrulica.
La potencia obtenida (out-put) siempre es menor que la potencia -
suministrada (in-put). Resumiendo: Las bombas para lodos de per--
foracin se fabrican en una gran variedad de tamaos y de poten-
cia suministrada; proporcionan un gasto y una presin de descarga
, que son gobernados por cuatro factores:
(l) Velocidad de la bomba.
(2) Dimetro de la camisa y el pistn.
(3) Longitud de la carrera.
(4) Eficiencia de la bomba.
La mayora de las bombas operan aproximadamente a SS~ de eficien-
cia mecnica y 100t de eficiencia volum~trica, una reduccin del
tamao de la camisa permitir elevar la presin de descarga, pero
se reducir el volumen.
CAIDA DE PRESION
En cualquier pozo, una cierta presin es necesaria mientras se es
t perforando. Esta presin se requiere para vencer las p~rdidas
de presin que ocurren en el sistema. Estas p~rdidas ocurren en -
todo el sistema de circulacin y son resultado de la resistencia
al flujo.
Las prdidas son proporcionales a la densidad y a la viscosidad -
del lodo, al dimetro de la tubera a travs de la cual se bombea
el lodo y al gasto del lodo que se bombea. Por conveniencia, las
p~rdidas de presin por friccin se dividen en cuatro grupos para
el anlisis de cualquier lodo dado y cualquier gasto de circula--
cin, como sigue:
A.- Prdidas a travs del equipo superficial.
a.- Lneas de lodo
b.-Tubo vertical
e. - Mangera.
d.- Unin giratoria.
e..- Flecha o vstago.
B.- P~rdidas a trav~s del interior de la sarta.
a.- Juntas de la tubera.
b.- Tubera de perforacin.
c.- Lastrabarrenas.
C.- P~rdidas de presin a trav~s de las toberas o vas de la ba--
rrena.
D.- P~rdidas debido al retorno del fluido por espacio anular.
-2-
a.- Causadas por los lastrabarrenas.
b.- Causadas por las juntas de la tubera de perforacin.
c.- Causadas por la tuberia de perforacin.
Equipo Superficial
Prdidas de presin en el equipo superficial ocurren principalmen
te en las conexiones del equipo de perforacin, asi como en las 7
lneas de lodo. Las lneas de lodo son generalmente de dimetro -
suficiente para permitir el movimiento fcil del fluido. Las pr-
didas superficiales son directamente relacionadas con el dimetro
interior y la longitud del tubo vertical (stand-pipe), manguera-
(rotary hose) unin giratoria (swivel) vlvulas, etc., pero gene-
ralmente en los anlisis de prdidas de presin no se consideran
la flecha o vstago, dado que su valor vara en cada instalacin.
Por ejemplo para una flecha 3 1/2" DI de 40' de logitud con una -
circu!aci6n de 400 gal/min se produce una caida de presin de 27
lb/pg y para una flecha de 2 1 /2" DI y 40' de longit~d la cada
de presin con el mismo gasto de lodo es de 125 lb/pg
PERDIDA DE PRESION EN LA SARTA DE PERFORACION.
Las prdidas de presi~ en la sarta de. perforacin son causadas
por la friccin que ocurre por el lodo bombeado dentro de la tube
ra, juntas y lastrabarrenas. En general las prdidas de presi
son menores en tuberas "interna! flush" y de dimetro interior -
extra (extra hole) y mayores en tuberas reforzadas en su interior
y en las de tamao API.
En los lastrabarrenas con dimetro interior mayor, se producen me
nores prdidas por friccin. En resumen entre ms grande es el 7
dimetro interior de la tubera menor ser la prdida por frie:.--:.:.
cin. Por ejemplo una tubera de 3 1/2" API conl 1/Z" dimetro.. -
interior, con circulacin de 400 gal/min produce una prdida de -
friccin de 510 lb/pg2 por 1000-pies, mientras que el mismo gasto
de lodo, circulando por una tubera de 3 1/2" interna! flush" con
2 11/16" de dimetro interior produce una prdida de presin de -
solamente 200 lb/pgZ por 1000 pies. Un lastrabarrena de 2" de di!
metro interior con el mismo gasto de lodo anterior tiene una pr-
dida de presin de 160 lb/pg2 por 100 pies mientras que un lastr.!
barrenas con 3" de dimetro interior tiene (inicamente 25 lb/pg2 -
por 100 pies de longitud.
CAlDA DE P.RESION A TRAVES DE LAS TOBERAS
-- DE LA BARRENA.
Actualmente slo se usan las barrenas de toberas. Las barrenas de
toberas circulan el fluido hacia la formacin.
La cada de presin a travs de las toberas de la barrena es pro-
porcional al gasto de circulacin y al rea de la tobera.
Los requerimientos de circulacin para barrenas son usualmente --
los necesarios, si el volumen del lodo que circula es suficiente
para proporcionar una velocidad en el espacio anular de aproxima-
damente 125 pies/min. Las vas de agua en las barrenas regulares
estn diseadas para proporcionar una velocidad a travs de las -
toberas menor de 125 pies/seg en condiciones normales, ya que al-
tas velocidades pueden causar daos en los dientes y en los conos,
por la accin de golpeo directamente a los conos. El tamao de -
-3-
las toberas debe ajustarse para producir velocidades del rango de
250 a 350 pies/seg. y obtener el mximo beneficio por la accin -
del chorro en el fondo del agujero. Por lo tanto, para un gasto
dado, la cada de presin a travs de la tobera de la barrena es
alta.
Por ejemplo un gasto de circulacin de lodo de 500 gal/min en una
barrena con .3 toberas, de 3/ 4", se tendr una cada de presin de
unicamente 131 lb/pg2.
Con el mismo lodo y el mismo gasto, una barrena con 3 toberas de
1/2" proporcionar una cada de presin de 664 lb/pg2.
CAIDA DE PRESION EN EL ESPACIO ANULAR.
Las prdidas de presin aqu son debidas al retorno del fluido a
travs del espacio anular entre la parte exterior de la tubera
de perforacin y las paredes del agujero. Generalmente la sarta
de perforacin est formada por la tubera, las juntas y los las-
trabarrenas (drill collars). Cada pieza de este equipo tiene un
dimetro exterior diferente, por lo .tanto la cada de presin se-
r diferente en cada caso. En resumen el dimetro del agujero, -
el dimetro exterior de cada pieza de la sarta y el gasto de cir-
culacin son los factores a considerar para determinar la cada -
de presin en el retorno del fluido por el espacio anular.
PROPIEDADES DEL FLUJO, ~IODELOS Y FLUIDOS
En cualquier consideracin relativa a la aplicacin de las propie
dades del flujo en los problemas del lodo de perforacin, se hace
evidente que para propsitos de estudio, los fluidos se deben se-
parar en categoras de acuerdo con su tiempo y con el modelo de -
flujo.
Tipos:
l.- Fluidos verdaderos o fluidos Ne1~tonianos
(agua,etc.)
2.- Fluidos plsticos o fluidos no Newtonianos
(Lodo de perforacin etc.)
Modelos:
l.- Flujo turbulento
2.- Flujo plstico o laminar.
Fluidos verdaderos.- Consideremos como un ejemplo de fluido verd~
dero agua compuesta, en reposo en una tubera, con velocidad cero
y la presin cero. Si cualquier fuerza mayor que cero es aplica-
da, el agua se empieza a mover y se mover tanto como sea la pre-
sin aplicada.
Si la presin se aumenta, la velocidad tambin aumentar igualme~
te. Esto es, con un fluido verdadero la velocidad es directamen-
te proporcional a la presin. El agua que es un fludo verdadero,
no permanece como tal cuando se usa como fluido de perforacin, -
ya que los slidos que se perforan son retenidos en el fluido y -
la viscosidad y densidad gradualmente se incrementan en el siste-
ma.
A medida que la densidad y la viscosidad aumentan, el fluido deja
el estado de Newtoniano o flujo verdadero y pasa a la clasifica--
cin de fluido plstico (o no Ncwtoniano).
-4-
Fluidos Plsticos.- Un fluido plstico difiere de un flu;do verda
dero de la manera si~iente: -
1). Una presin definida se requiere para iniciar y mante-
nerlo en movimiento; y si la presin se disminuye, el
movimiento puede cesar antes que la presin sea cero.
2). La velocidad no es directamente proporcional a la pre-
sin. Casi sin excepcin los fluidos usados en la per
foracin de pozos caen dentro de esta clasificacin. -
Las prdidas de presin, en sistemas de lodos que tengan propieda
des plsticas, se determinan considerando: la densidad, la visco~
sdad plstica y el punto de cedencia.
Los requerimientos de potencia y prdidas de presin en fluidos -
plsticos aumentan rapidamente a medida que sus caractersticas -
se incrementan. Por ejemplo, un sistema de lodos de 10 lb/gal de
densidad y una cada de presin total de 950 lb/pg2; tendr una -
cada de presin de 1575 lb/pg2 si la densidad del lodo aumenta a
15 lb/gal y las otras variables permanecen constantes. Por lo que
es fcil ver que la cada de presin es proporcional a la densidad
del lodo.
Flujo Turbulento. En flujo turbulento, las partculas del lqui-
do no se mueven individualmente en lneas recta o curva paralela
a las paredes del agujero, si no que lo hacen en forma de remoli-
no y casi en desorden dentro de la tubera o en el agujero.
La fuerza o la presin aplicada en el bombeo del fluido tendr --
que ser tal que la accin de deslizamiento de las partculas las
haga rolar en desorden. Aqu la densidad del fluido es el factor
ms importante en la cada de presin y la viscosidad asume una -
menor funcin y puede desaparecer enteramente en casos de un alto
valor de flujo.
Ambos, Fluidos verdaderos y Fluidos Plsticos.- Pueden asumir ca-
racterst1cas o modelos de fluJOS turbulentos.
Hay dos maneras de lograr turbulencia en el espacio anular, donde
las condiciones del flujo laminar prevalezcan:
l. Reducir el valor de cedencia o la viscosidad plstica-
o ambas.
2.- Aumentar la velocidad anular a un punto ms all de la
velocidad crtica.
Estos trabajos hacen que un flujo laminar en un sistema se pueda
hacer flujo turbulento. La mayora de las autoridades estn de
acuerdo en que el modelo de flujo laminar tiene las condiciones -
ms deseables para limpiar el agujero.
FLUJO LANINAR
.Cuando este tipo de flujo existe, cada partcula individual del -
lquido se mueve en lnea paralela al tubo. No todas las partcu
las se movern a la misma velocidad, las partculas de lquido -~
que estn en contacto con las paredes del agujero igual que las -
particulas cercanas a la pared de la tubera de perforacin estn
casi estacionarias, mientras que las que estn ms alejadas de las
-S-
paredes se mueven con diferente velocidad.
En este tipo de flujo, las partculas de fluido se mueven en li-
nea recta o ligeramente curva. El flujo laminar ocurre en cual-
quier porci6n del sistema de lodo donde el namero de Reynolds --
sea menor de ZOOO.
Los componentes de viscosidad de un lodo que tenga propiedades -
de flujo plastico presentan amplio rango de valores; dependiendo
del valor de la velocidad de bombeo. Por consiguiente a veloci-
dades de turbulencia (velocidad mayor que la critica), la visco-
sidad permanece como el punto principal que concierne a la cada
de presi6n. Sin embargo una vez turbulento, la densidad del lo-
do se torna en el punto ms importante.
VISCOSIDAD.
Viscosidad es la resistencia de un fluido al movimiento. La pa-
labra "Viscosidad" representa las propiedades del flujo, pero la
sola palabra puede describir las caractersticas como: espeso, -
delgado, fluido, pastoso, aceitoso, cremoso, etc. Tampoco es ra
zonable esperar un instrumento tan simple que proporcione un na7
mero de caractersticas para un fluido el cual permita predecir
con seguridad su comportamiento bajo condiciones muy diferentes
que aquellas suministradas por el instrumento.
La ciencia que trata el flujo de fluidos es la Reologa y de a--
cuerdo con esta ciencia los fluidos resisten al flujo principal-
mente por:
1. Fricci6n por resbalamiento entre las capas moleculares
del fluido.
Z. Fuerzas que se forman en la estructura del fluido, que
tratan de formar estructuras semirgidas, que se quie-
bran temporalmente durante la agitaci6n inducida por -
el flujo actual.
VISCOSIMETROS.
Cuando se mide la viscosidad de fluidos tixotrpicos, todos los
tipos de instrumentos indican un nmero de valores, los cuales -
representan a dos fuerzas (friccin por deslizamiento y forma- -
ci6n de la estructura) que actaan simultaneamente y cuyo valor -
es determinado por separado, cuantificando de esta manera la in-
tervenci6n que tendrn en el trabajo por desarrollar.
De acuerdo con su diseo, los viscosimetros varan en la sensibi
lidad relativa, de una u otra de las fuerzas, por lo tanto aque~
llos viscosmetros que nayan sido diseados para conocer los va-
lores de velocidad de corte,son capaces de evaluar apropiadamente
la naturaleza de los fluidos de perforaci6n.
Los viscosimetros se construyen en varios diseos,pero se clasi-
fican de acuerdo con las diferencias bsicas en el movimiento re
lativo del fluido y la superficie confinada del fluido bajo prue
~- -
Por consiguiente, se tienen diferentes tipos de viscosmetros:
1.) Diseados para fluidos que fluyen entre las paredes e~
tacionarias confinadas. Esta clase son los de orifi--
-6-
cio de embudo y los viscosmetros capilares.
Instrumentos conocidos de este grupo son: Saybolt,
Ubbelohde, Engler, Norcross.
Z.) Donde el fluido se localiza. entre superficies disedas
con separaci6n especfica y con movimiento relativo en
tre una y otra. De este tipo hay tres diseos bsicos.
a- De cada, como son el Hoeppler, el Falling Ball, el
Gadner Bubble.
b- Rotatorios; como el Stormer, el Fann, el Brookfield,
el Fisher.
e- Vibratorios; como el Vibraling Reed. el Ultrasonic.
La introducci6n del viscosmetro Fann como un instrumento con
fiable, ha tenido muy buena aceptaci6n, pues proporciona datos e--
xactos de viscosidad y otras propiedades de los lodos.
Adems de guas para el control de los Lodos. y los valores deter-
minados en l se usan directamente en los clculos hidrulicos, a
continuaci6n se desarrolla el principio bsico de trabajo del vis
cos.imetro Fann. -
(De Rogers 4a Edici6n pag 190).
Indicador de lectura
de cla caratula
Resorte
Nivel del
Uquido Plomada
sos
Cilindro
Rotacional
-7-
de la estructura plstica del lquido que se encuentra en el esp~
cio anular
A continuacin se presenta un anlisis de estos esfuerzos a par-
tir de la curva de consistencia de un fluido plstico de Bingham
donde se tiene un flujo laminar en el espacio anular a partir de
111L rpm-
PAR DE
TORSION
TRANSICION
-8-
de torsin correspondiente.
El punto cedente, T 0 se define por la intercepcin T2 , que es el
tramo, lineal extrapolado de la curva en el eje de los pares de
torsin. El valor de T0 se obtiene cuando ; = o
Tz 1 1 In Re - - - - - (4)
- - ( -2-- -?-- )::.To
41Th R
b e
- Rb
La pendiente de la linea, arriba de la velocidad angular critica,
"'L' es la viscosidad plstica pp.
El valor del par de torsin del resorte puede obtenerse de la de-
fleccin o giro. de la cartula y de su constante de construccin
C. la cual es proporcionada por el fabricante.
T =e e - - - (5)
donde T es el par de torsin en dinas - cm. y e la defleccin en
grados ("). Sustituyendo (5) en (3)
e e
41ThPp rb
1 --;z---
1
e
) - - " (6)
Todos los viscosmetros se basan en el diseado por Savins y Ro
per ( APl Drill. Prod. Prac. 1954 pgs 722) y que a partir de los
datos de lecturas a 300 y 600 rpm, permiten evaluar, la viscosi-
dad plstica y el punto cedente.
La ecuacin (3) se simplifica de la siguiente manera:
= 2-
"'z
"' 1
bajo estas condiciones.
-9-
111
A
= A
1, - 8 - - = 1, -----2
w- 1112
Las ecuaciones (8) y (9) se simplifican.
Yp 9 2 - VP
para satisfacer ~stas condiciones se requiere que w1 = 600 rpm,
wz= 300 rpm. y la constante del resorte 387 dinas-cm/grado y como
ya se mencion el espacio anular sea de 1 mm. con estas condicio-
nes se establece que las unidades para la viscosidad plstica son
centipoises y para el punto cedente lb/100 pies2
La viscosidad aparente se calcular a partir de las siguientes --
constantes calculadas por Savins - Roper.
1 (giro de ia cartula) 1.067 lb /lOO pies 2
= 5.11 dinas 1 cm2 , esfuerzo cortante
1 rpm" 1.703 seg- 1 , velocidad de corte.
pe = Va = viscosidad aparente = e~ = ~:~a 3 poise/grado/rpm:
300 centipoise/grado/rpm.
ae ~3-=-0-=-0...:X:;_.-"9-
,..
donde 9 es la lectura de la caritula a 111 rpm; si 111 600 rpm.
que es la prctica comGn de determinar la viscosidad aparente, y
que est dada por la siguiente ecuacin.
300 X 9 600 ., 9 600
Va = 600 -r
e 300 y 9 600 son las lecturas observadas en la cartula a 300
y 600 rpm.
PROPIEDADES DEL FLUJO
La viscosidad aparente es una funcin de la viscosidad plstica y
el ~unto de cedencia; donde la viscosidad pllst1ca es aquella par
tee la re.s1stencJ.a del flujo en un Iodo la cual .representa friE:
ci6n mecnica entre los slidos en el lodo, entre los s6lidos y -
el liquido que los rodea y las fuerzas de corte entre el mismo li-
quido.
La viscosidad pl&stica se mide en centipoises. El punto de ceden-
ca equilibra la viscosidad y se describe como la parte de la re-
sistencia del flujo en un fluido de perforacin causada por fuer-
zas entre las partlculas en suspensi6n.
El punto de cedencia es medido en lb/100 pies 2 El punto de ce--
dencia es un resultado del grado en el cual el tratamiento qulmico
satisface la atraccin entre las partculas. La viscocidad pls
tica en el lodo puede cambiar si el nmero y naturaleza de los s~
lidos cambia.
El agua por lo tanto, puede causar que la viscosidad plstica di!
-10-
minuya debido a la reduccin del contenido de slidos. El punto
de cedencia se reducir efectivamente por tratamiento qumico, -
si el sistema no ha sido tratado en exceso, y por consiguiente -
es insensible.
Cualquier reduccin en la viscosidad plstica y o en el valor del
punto de cedencia resultar en menor resistencia al flujo.
Un valor alto del punto de cedencia del lodo puede elevar la ve-
locidad crtica de ese lodo haciendo ms difcil lograr un flujo
laminar. La mayora de los lodos estn bajo flujo turbulento en
el equipo superficial, en la tubera de perforacin, a travs de
los lastrabarrenas; mientras que el flujo es generalmente lami--
nar en el espacio anular. El flujo turbulento es ideal para re-
mover los cortes en la barrena y el laminar es apropiado en el -
espacio anular.
Es imposible asignar un valor definido para el punto de cedencia
y la viscosidad plstica para un lodo en particular; esto se de-
be dejar al criterio del ingeniero que trabaja en el pozo. Hay
sin embargo una correlacin definida entre los valores de las - -
propiedades sensibles del flujo y las apropiadas prcticas hidru
licas. El ingeniero debe hacer el esfuerzo de hacerlos compati--
bles.
DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACION
La prdida de circulacin del lodo, puede remediarse reduciendo
la presin de bombeo mientras se circula en la zona de prdida -
de circulacin. Esta reduccin de la presin de bombeo produce
una baja contrapr.esin en la formacin dbil. La presin hidros
ttica actual ms la cada de presin total en el espacio anular
es la presin total de circulacin en el fondo del agujero. La
densidad del lodo mientras est circulando, se le llama "Densi--
dad equivalente de circulacin" . La Densidad equivalente de - -
circulacin puede obtenerse a partir de la siguiente ecuacin _7
(se deber de utilizar el factor adecuado para la compatibilidad
de unidades).
Densidad equivalente Presin total de circulacin en el fondo.
de circulacion. Profundidad del pozo.
VELOCIDAD DE RESBALAMIENTO.
La velocidad de resbalamiento de los cortes o derrumbes en un --
fluido de perforacin es la diferencia de velocidad entre la ve-
locidad del lodo en el espacio anular y la velocidad con que se
elevan los cortes. Cualquier estudio de hidrulica o hidrulica
en la barrena y un programa de lodos, debe incluir el problema -
para remover los cortes de el agujero.
Con el uso ms frecuente de las barrenas con toberas se hace ms
nfasis en el estudio de la velocidad a travs de la barrena
menos lo que concierne a la velocidad en-el espacio anular. A -
menudo por proporcionar suficiente velocidad en las toberas, se
desatiende la velocidad anular a tal grado de tener problemas en
el agujero. Cuando esto sucede, la viscosidad generalmente au--
menta, lo cual hace que la bomba opere a su mxima capacidad y -
por lo tanto baja su velocidad (epm), para resistir el aumento-
-11-
de cada de presi6n debida al incremento de la viscosidad.
Si la capacidad de la bomba es suficiente para dar la velocidad
adecuada en las toberas y en el espacio anular, la operaci6n es
correcta, si no, probablemente lo ms prudente s~r usar mayor
dimetro de las toberas, con lo que se tendr ganancia en el --
gasto para remover mejor los recortes.
Recientes pruebas de laboratorio indican que el valor de ceden-
ca de el lodo es la propiedad ms importante del fluido en la
determinaci6n del efecto en la velocidad de resbalamiento de -
los cortes. La mxima velocidad de resbalamiento en los cortes
de tamao normal ha sido encontrada del orden de 100 a 110 pies
min. para lodos de bajo valor de cedencia. Una reducci6n de la -
velocidad de resbalamiento, a casi cero, se ha encontrado en lo
dos con alto valor de cedencia. -
Sin embargo cuando el valor del punto de cedencia se aumenta a-
rriba de 10 lb/100 pies2 la velocidad de resbalamiento decrece
rpidamente. Estas determinaciones indican que un pequeo bene-
ficio en la capacidad de acarreo se puede esperar por el aumen-
to del punto de cedencia a un valor poco menor que 20 lb/100 --
pies2. Si bajos valores de cedencia no mantienen el agujero li~
pio, y no es posible aumentar la velocidad anular, entonces el
punto de cedencia probablemente se pueda aumentar a algo ms de
20 lbs/100 pies2
La viscosidad aparente y la viscosidad plstica no tienen efec-
to considerable en la velocidad de resbalamiento; al aumentar la
densidad se reduce la velocidad de resbalamiento en forma efec-
tiva, sin embargo, los requerimientos de densidad son generalme~
te necesarios por las condiciones de trabajo.
En resumen la velocidad anular debe exceder a la mxima veloci-
dad de resbalamiento para desalojar todos los cortes y derrumbes
con el objeto de mantener limpio el agujero.
Si esto es imposible, este defecto se puede compensar aumentando
el punto de cedencia y o la viscosidad total.
Resumen de f6rmulas para evaluar las cadas de presi6n en
el sistema circulatorio
v=~l.L q V =
d
-12-
dt~ dimetro de la tubera o
de los lastrabarrenas.
~6:....7!..!2~X:....!l~0_-_4 _l!.IJ_V.!.....;L~- + Pe L f L v2 P
p p " 25.6 d
d2 22 5 d
Re" 2965 dv p
IJ
0.046
f " Re 0.23854
en el espacio anular
6.72 x 10- 4 1.1 V L + Pe L P ,. f 1 v 2 P
p 225 (da-dt)
d~ - dt 25.6 (da-dt)
CAlDA DE PRESION
A travs del equipo superficial
A travs de la tuberfa
A travs de los lastrabarrenas
A travs de la barrena
Espacio anular lastraba-r~r~e~n~a~s---
Juntas ~P~r-o~f-un=d~ld~aa~
Tuber1a densidad --------
Total
Correcc16n por dens1dad Vise. Prom.
Correccin por viscosida,------------ Punto cedente Prom.
Ca1da de presin corregida
GLOSARIO DE TERMINO$.
FLUIDO NEWTONIANO.- En un fluido simple en el cual el -
esfuerzo cortante es proporcional a la velocidad de cor~e. Es--
tos fluidos se empiezan a mover inmediatamente que la presin o
fuerza aplicada es mayor que cero, y continua movindose hasta
que la presin deja de actuar.
FLUIDO NO NEWTONIANO.- Un fluido complejo en el cual -
el esfuerzo cortante no es proporcional a la velocidad de cor-
te. Una presin definida se requiere para iniciar y mantener -
en movimiento este fluido.
POISE.- Es la unidad de viscosidad, se utiliza el Centi
poise = O.OIoise y es la fuerza de una dyna aplicada a una -=-
rea del 1 cm y que la mueve con una velocidad de 1 cm/seg.
VISCOSIDAD APARENTE.- La viscosidad en centipoises de--
terminada por la mitad de la lectura del viscosimetro Fann VG a
-14-
600 r.p.m.
VISCOSIDAD PLASTICA.- Se expresa en centipoises, repre-
senta la parte de la resistencia del flujo que contribuye a la -
friccin mec&nica. {1) entre slidos {2) entre slidos y liqui-
des {3) impartida por el liquido mismo, y es la diferencia de la
lectura a 600 rpm menos la lectura de 300 rpm.
PUNTO DE CEDENCIA.- Expresado en lb/100 pies 2 es aquella
parte de la resistencia del flujo en un lodo de perforacin cau-
sada por fuerzas atractivas existentes entre las partculas con
tenidas en suspensin y representan la fuerza necesaria para in
ciar el movimiento, su valor representa la diferencia de la lec7
tura de 300 rpm y el valor de la viscosidad plstica.
VELOCIDAD ANULAR DEL LODO.- Promedio de velocidad con -
que sube el lodo entre la tubera de perforacin y las paredes -
del agujero, basada en el rea anular y el gasto que se bombea.
VELOCIDAD CRITICA.- Es el punto en el cual un fluido
llega a ser turbulento. Se asigna un nmero Reynolds Re=ZOOO al
estado del flujo turbulento en este punto.
NUMERO REYNOLDS.- Un nme.ro.derivado del cAlculo, en el
cual una combinacin de factores asociados que se reflejan en la
teorfa del movimiento de fluidos.
Este nmero sin dimensiones, sirve como indicador del estado del
flujo ya sea laminar o turbulento.
FLUJO LAMINAR.- Este es un tipo de flujo lineal. El flu
jo parece fluir en capas.
FLUJO TURBULENTO.- Un flujo que a alta velocidad se mue
ve formando remolinos.
CAlDA DE PRESION.- Es una resistencia a fluir causada -
por friccin. Una p~rdida de presin debida a la friccin del -
fluido al fluir.
CABALLOS DE POTENCIA.- (in-put). La potencia total pro-
porcionada por motores o mquinas a las bombas.
POTENCIA HIDRAULICA.- (out-put) La potencia ~otal pro-
porcionada por las bombas.
DENSIDAD.- 1\!asa por unidad de volumen para ls.propsi-
tos del lodo se expresa en lb/gal, gr/cm3.
-15-
- --~--------------------------------.
BIBLIOGRAFIA
Applied Mud Technology.
IMCO SERVICES 6a. edicin 1978
-16-
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DISE~O DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
-17-
nor d~metro que la conductora y a una ~rofundidad que
proteJe al pozo de derrumbes, de formac1ones con prdi
da de circulacin, que a menudo se encuentran cerca de
la superficie y de acuferos dulces someros.
c).-Tuberas de revestimiento adicionales.- Dependiendo de
la profundidad del pozo o de los problemas que durante
la perforacin se encuentren, tales como zonas de pre--
siones anormales o de prdida de circula_cin, ser nece
sario colocar una o ms sartas de tuberas de revesti--=-
miento, que aislarn la zona problema. A estas tuberas
se les conoce con el nombre de tuberas de revestimien-
to intermedias.
d).-Tubera de revestimiento de explotacin. Esta tubera-
es la ltima en instalarse en el p~zo y llega hasta la
zona productora. Sirve para aislar los hidrocarburos de
fluidos indeseables, tales como agua o gas de formacio-
nes anteriores, adems ser la protectora de la tubera
de produccin.
e).-Tuberfas de revestimiento cortas (Liners).- Estas tube-
ras constituyen una instalacin especial que evita uti
lizar una sarta de la superficie al fondo del pozo. La-
lon~itud de esta tubera permite cubrir el agujero des-
cub1erto, quedando adems una parte traslapada dentro -
de la ltima tubera, de aproximadamente 50-150m.
-18-
Los grados de acero son identificados por letra y nmeros,
que determina~ la calidad del acero. Los nmeros sealan el
mnimo esfuerzo a la deformacin Yp,en otras palabras es -
el esfuerzo que soporta con una elongacin menor del 0.5\ y
la letra indica la calidad y determina el mximo esfuerzo.
La siguiente tabla indica los grados de tubera empleados -
en la industria:
Grados API Mnimo esfuerzo (lb/pgZ) Nximo esfuerzo (lb/pgZ)
H-40 40000 80000
J-55 55000 80000
K-SS 55000 80000
C-75 75000 90000
L-80 80000 95000
N-80 80000 110000
C-95 95000 110000
P-110 110000 140000
V-150 150000
19-
La carga axial que puede soportar una junta copie se denomi
na como resistencia a la tensin. El boletn SC3API en la-
seccin 20.4 da las ecuaciones para calcular la resistencia
al desprendimiento para roscas de tipo: redondo, "buttress"
y extremos planos o lisos.
Generalmente la tubera de revestimiento representa uno de
los puntos de mayor costo en el trabajo de perforacin de un
pozo, por lo que la columna ideal sera aquella cuyo peso --
fuese el ms ligero y del menor grado de acero posible, pero
que permitiese no fallar, ante los esfuerzos y condiciones -
ambientales a los que fuese expuesta.
Es por eso que el diseo se efectua para que dichas columnas
soporten fuerzas para evitar:
-La ruptura debida a una presin interna.
-El colapso o aplastamiento ocasionado por:
-El exceso de una presin externa
-El desprendimiento o fallas ocasionadas por esfuerzos axia--
les debido al peso nro!-)io de la columna.
FACTOR DE DISE~O
-20-
Los factores de seguridad a utilizar como norma en el dise-
o de las columnas de tuberas de revestimiento se tabulan
a continuaci6n:
-21-
TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
TIPO DE
TRABAJO SUPERFICIAL INTERMEDIA EXPLOT, CORTA
COLAPSO NO CON DIFERENCIA DE DE~ SI
SIDAD ENTRE LODO Y NO
AGUA POR EL FACTOR
1.125 = 1.0
TENSION SI SI
FACTOR DE SI EN LA T.R. CORRI NO
FACTOR DE SEG. 1.8 DA 1 NO EN T.R. CORTA
SEG = 1.8 POZOS DIRECCIONALES FACTOR DE SEG. 1.8
2.0 POZOS DIRECCIONALES
2.0
' PRESION
N
INTERNA NO SI SI
N
FACTOR DE SEGURIDAD NO
' FACTOR DE SEGURIDAD
1.25 DE LA PRESION 1.25 DE PRESION DE
DE FRACTURAMIENTO FRACTURAMIENTO
DESGASTE NO SI EN CASOS ESPECIA-
INTERNO SI EN CASOS ESPECIA SI
LES. CONSIDERAR UN LES. CONSIDERAR UN- POR VIAJES
20\ ADICIONAL AL DI 20\ ADICIONAL AL DI T. PERF.
SE~O (ESPESOR O GR~ SERO (ESPESOR O GJ~
DO T.R. DO T.R.)
FATIGA POR SI, POR CON SI, (POR CONTINUAR
FLEXION O TINUAR PER:- SI, (SI CONTINUA -- NO
PERFORANDO) PERFORANDO).
COLUMNA FORANDO
CORROS ION RARA VEZ RARA VEZ SI SI
DISPAROS NO NO SI OCASIONAL--
EROS ION MENTE.
NO NO NO SI
.
.
ROSCA"BUTTRESS"
FIGURA t -Z3-
Presin interna.-
El API establece que la presin interna que resiste una ---
T.R. (interna! yield pressure) estar en funcin de el di-
metro exterior el mnimo espesor de pared, y el mnimo es--
fuerzo a la deformacin del tubo. La siguiente frmula esta
blece que el valor de la presin interna ser:
P= 1.75(yp)(t) ------ ( 2)
D
-24-
ESFUERZO AXIALESFUERZO DE CEDENCIA
'
N
Vl
....zw
(/)
~
' i3O::
w
o 100
~
1 ........... ~ 1 11
120
COMPRESION TENSlON
FIGURA 2
fallas: elstica, transicin, plstica y de deformacin o --
cedencia.
El uso especifico de las frmulas esta gobernado por la rela
cin del dimetro exterior (D), el espesor de pared (t) y de
las caracteristicas del material (Yp).
Cabe aclarar que las frmulas para el tipo de falla elstica
y de deformacin o cedencia son del tipo terico, mientras -
que las frmulas para el tipo de falla plstico o de transi-
cin se determinaron de datos experimentales.
Otro factor importante que hay que considerar y que es deter
minante en el diseo, es la fuerza axial a que esta sujeta 7
una tubera. Este fenmeno esta determinado por la ecuacin
de la elipse de esfuerzos biaxiales, que determina una. reduc
cin sobre la presin de colapso debida al peso de la tube-7
ra (carga o fuerza axial).
La ecuacin de la elipse de esfuerzos ~xiales es la siguie~
te:
X2 + XY +Y2
donde
X= T
Adimensional------------ (5)
YiAS
Y=Jl-0.75 X~~ 0.5X (adimensional) ------(6)
T Tensin o peso de la tubera en la seccin
considerada (lb).
As rea de la seccin transversal del tubo en la
seccin considerada (pg2)
Para corregir la presin de colapso por efecto de la carga --
axial:
Pea =y Pco ----------(7)
-27
Disear por el mtodo de ensaye y error, aplicando la ecua-
cin de la elipse de esfuerzos biaxiales, la siguiente tube
ria de explotacin de 7 pg. de dimetro exterior que debe
r de introducirse en un pozo a 14760 pies (4500m) con un
lodo de 12.5 lb/gal (1.5 gr/cm3), se usarn los siguientes
=
factores de diseo
DFi=1.1 ;DFc=1.125; DFt = 2.0 (junta).
Solucin:
Se determina la presin en el fondo del pozo.
PB 0.052 WL
0.052 X 12.5 X 14760 = 9594 lb/pg2
Se calcula, con la ecuacin 3, la presin que tendra el po-
zo en la superficie si estuviese lleno de metano. (G=0.54S).
Ps PB t e 34 X 10-6 GL
Ps 9594 t e 34 X 10-6 X 0.545 X 14760 = 7298 lb/pg2
P DFi x PS = 1.1 x 7298.3 = 8028 lb/pg2
La T.R. deber resistir la siguiente presin al colapso:
Pe = PB x DFc
9594 X 1~125 = 10793 lb/pg2
Se presenta a continuacin algunos grados y pesos de T.R. de
7~' que satisfacen los valores expuestos.
(TABLA ANEXA)
La T.R. de grado C-95 de 35 lb/pie tiene una resistencia a -
la presin interior de 11830, 10970 y 10050 lb/pg2 para el -
tipo de junta de extremos planos, rosca redonda copie largo -
y rosca buttress, respectivamente. Su resistencia al colapso
es de 11640 lb/pg2 para todos los tipos de juntas. Su costo
aproximado es de 192 $ /pie -....
-28-
TABLA DE VALORES DE RESISTENCIA DE UNA
TUBER IA DE REVESTIMIENTO DE 7"
-
1,049
f.A.M
1.296
1.363
-29-
A continuacin se calcula la altura o punto de enlace de
la siguiente columna de tubera que estar limitada por su
resistencia a la presin interior y por el valor menor de
la presin de colapso que acte en dicho punto de enlace -
y que bien puede ser una tubera de grado inmediato infe--
rior.
La T.R. grado C-75 de 32 lb/pie tiene una resistencia a la
presin interior de 8490 lb/pg2 para juntas de ext2emos --
planos y rosca redonda copie largo y de 7930 lb/pg para -
rosca buttress. Su resistencia al colapso es de 8230 lb/pg2
para todos los tipos de juntas con un costo aproximado de -
158 $/pie*
Por el mtodo de ensave error se obtiene la profundfdad del
punto de enlace, cons1derando para esta longitudecalculo
de la profundidad "L" = "L;', "La" etc.
L1 = Pco
"D;.Fc=-r.(o".'ons....,zr::x""l'..-)
S230 Ibtgg2
1.125 x.OS2 lb/pgZ/p1e x 12.5 lb/gal = 11255 pies
-30-
-- -----------------------------------------------------~
y 0.846
Pea = 0. 846X 8230 = 6963 lb/pg2
6963
DFc = 0.052 x 12.5 X lOOZB- 1 068
1.068 l. 1.125
clculo de la profundidad "L 3
6963 9522 pies
L3 = 0.052 X 12.5 X 1.125
efectuando operaciones en forma similar a las anteriores
X 0.285
y = 0.827
Pea= 0.827~~8230 = 6806
- 6806
DFc - 0.052 X ll.S X 9522 = 1.100 < 1.125
-:n-
X = 0.297 ; y = 0.818
Pea = 0.818
x 8230 6732
6732
DFc = 0.052 X 12.5 x 9307 1. 113 < 1. 125
clculo de L5
6732
L5 = O.OSZ X 12.5 X 1.125 9206 pies
X = O. 302 ; y = 0.814
Pea 0.814 X 8230 6699
6699
DFc 0.052 X 12.5 X 9206 = 1. 120 < 1.1'2.5
los siguientes clculos confirmar;n,la profundidad de 9,160 -
pies;es la correcta.
La profundidad a la que la tubera de grado C-75 de 32 lb/pie
se introducir ser de 9160 pies (2793m). y la longitud de -
la tubera de grado N-80 de 38 lb/pie ser de 5600 pies - - -
(1707 m).
Revisin del factor de diseo a la tensin para la rosca pro-
puesta de la tubera grado C-75, que es la que soportar el -
peso total de toda la columna de tubera.
La resistencia a la tensin de la tubera C-75 de 32 lb/pie.
en miles de libras.
TI PO S DE ROSCAS
CUERPO ROSCA REOO.'JDA ROSCA EXTREMOS
DEL TIJBO COPLE LARGO BUITRESS PLANOS
699 633 799 761
DFt = resistencia a la tensin de la junta propuesta
peso total de la columna de T.R.
se designa para este ejemplo la rosca buttress
799000 lb
DFt = (5600 p1es x 38 I6/p1e) + (9160 p1es x 32 i6/p1e) = 1.58
-32-
L = 5834 pies, por lo que falta una cantidad de tubera de
3326 pies y de la tabla de resistencia propuesta para el -
diseo de la columna de tubera de revestimiento de 7 pg
se requiere una rosca que satisfaga la tensi6n, y verifica
que los grados C-95 de 38 lb/pie y P-110 de 32 lb/pie tie--
nen resistencias superiores a un mill6n de libras.
{para
-33-
RESUMEN FINAL DEL DISERO
7 9160-14760
2793-4500
38 N-80 r.r.c.l. -- 1. 187 1. 74
-34-
. Diseo de una columna de T.R. empleando las grficas de la
casa Youngstown (figura 3).
Para efectuar el diseo se requiere de la siguiente infor-
macin:
a).- dimetro exterior de la tubera
b).- densidad del fluido de control
e).- profundidad a la que se va introducir
d).- factores de seguridad para el diseo
Procedimiento.
1).- Multiplquese el .valor de la densidad del lodo por el
factor de seguridad al colapso (1.125).
2).- Con el valor determinado fijamos un punto (grfica II)
en el eje horizontal (densidad) y a partir de este pun
to levantamos una perpendicular hasta la parte supe--7
rior de la grfica (esta linea recibe el nombre de li-
nea programa).
3}.- Al punto formado por la interseccin de la recta de la
profundidad con la linea programa, se designar como -
punto "A".
Desde el punto se proyecta una linea horizontal hasta
el margen izquierdo de la grffica 1 y se designa como
punto "A1". e.:; te punto in(lica el grado y peso de la -
primera seccin de tubera que se va a introducir al
pozo.
4). Al punto formado por la interseccin de la linea pun-
teada de la grfica II con la linea programa se desi&
na como punto "B".
La U:nea punteada representa una columna de 3048m
(10000 pies) de tuberia suspendida en el aire.
-35-
Despus este punto es proyectado horizontalmente hasta el -
eje intermedio que est entre las dos grficas y a este nue
va punto lo denominaremos como punto a 1 o pivote. -
Si se va a considerar el efecto de flotaci6n de la tuberia -
que se est diseando entonces el punto "pivote" se obtie-
ne de la proyecci6n del punto formado por la interseccin
de la linea programa con la lnea de flotacin de la grfi-
ca II.
En este caso la lnea programa se obtiene de la siguiente -
ecuacin:
Ws
L = 3 048.78 (. Ws _ Wa )
en donde:
L = longitudde la tubera de ademe suspendida en el fluido.
l~s densidad del acero (7. 853 gr/cm 3 )
l~a densidad del fluido de control o de perforacin (gr/cm 3)
36
REVISION DEL DISENO DE LA TUBERIA DE ADEME:
Con lo anterior terminamos el diseo grfico de la tubera,
pero se necesita revisar dicho diseiio a los diferentes es--
fuerzos.
a) Revisin por tensin.- Del punto formado por la interses
cin de la paralela con la parte superior de la ~rfica
I se baja una .perpendicular hasta la parte infer1or de -
la misma grfica, en donde estn marcados los valores a
la tensin. Con esto obtenemos un valor de la tensin
para cada,seccin de tubera del mismo grado, pr lo que
se hace lo mismo para los diferentes puntos formados por
las intersecciones de las paralelas con las grficas o -
curvas.
b) Revisin por colapso.- Del punto "A" se traza una horizon
tal hasta el margen derecho de la grfica I, en donde ob-
tenemos el valor de presin hidrosttica que le correspon
de a esta seccin de tubera. -
Se hace lo mismo para los dems puntos formados por las
intersecciones de las paralelas con las grficas o cur
vas.
e) Revisin por presin interna. Se busca, en el manual de
tablas de resistencias, el valor de la presin interna -
que resiste la seccin de tubera que estamos revisando.
Todos los valores obtenidos de la revisin al colapso, -
a la tensin y a la presin interna son valores tericos
por lo que es necesario comprobarlos y en caso necesario
corregirlos.
Para realizar la comprobacin o correcin de las dife---
rentes secciones de tuberia diseadas se har lo siguie!!.
te:
a) Con los datos de dimetro, grado, peso de cada seccin -
de tubera diseada graficamente, nos vamos a las tablas
de los manuales para determinar las-resistencias.
De esta forma obtenemos un valor de resistencia al cola~
so, el cual lo dividimos entre el factor de seguridad al
colapso y as determinamos el valor real de resistencia
al colapso que debe tener la seccin de tubera.
b) Este valor real de resistencia al colarso obtenido se -
compara con el valor de resistencia al colapso determi-
nado en forma terica y si el valor de resistencia te-
rico es mayor o igual al valor de resistencia real esto
nos indica que el diseo terico fue correcto para esta
seccin de tubera.
-37-
e) En caso contrario en que el valor de resistencia terico
sea menor que el valor de resistencia real, entonces nos
indicar que el diseo terico es incorrecto por lo que
es necesario corregirlo tomando un mayor peso u otro gra
do para esta seccin de tubera con lo cual aumentamos
su resistencia y se procede de la misma manera para com-
=
probar si con tornar una tuberia de mayor peso o de mayor
grado de resistencia fue lo suficiente como para superar
o igualar el valor real de resistencia que necesita dicha
tubera.
d) Este mismo proceso se hace para comprobar si el diseo -
grfico satisface las dems secciones de tubera de dife
rente grado, as como para la revisin a la tensin. -
-38-
'Como se sabe el esfuerzo a la tensin disminuye a medida
que profundizamos por lo que la tensin es mxima en el
Ttillo tramo de tubera introducido y es mnimo en el --
fondo del pozo, o sea, en el primer tramo introducido.
Por el contrario el esfuerzo al colapso aumenta a medida
que se profundiza por lo que es mximo en el fondo del -
pozo ( en el primer tramo introducido) y es mnimo en el
ltimo tramo de tubera.
Una vez que se tienen trazados los tres ejes a escala
procederemos a efectuar la comprobacin grfica de la s!_
guiente manera:
a) Revisin a la Tensin.- Del valor indicado por el disefio
real, determnese el que corresponde al de la tubera su
perficial. Bjese una vertical hasta intersectar la pro7
yecci6n horizontal (profundidad) de la tubera que se es
t revisando. , -
Posteriormente bjese una se~unda vertical hasta inter--
sectar la proyeccin de la s1guiente horizontal, y nan-
se por medio de lineas rectas, como se muestra en la
fig. No.3
Si e'stas lineas no intersectan en ninguna parte a la u:-
nea que representa a las tensiones, esto nos indica que
el diseo es correcto; pero si existiera alguna intersec
cin deber de cambiarse el tramo de tubera por otro -7
que tenga mayor resistencia a este esfuerzo.
b) Revisin al Colapso.- El procedimiento para revisar por
colapso es similar al anterior, la nica diferencia que
existe es que el eje horizontal de los valores del cola~
so est en la parte inferior.
Si al trazar estas lineas se intercepta a la linea oue -
representa al colapso, deber cambiarse este tramo de tu
beria por ser incorrecto su diseo y se cambiar por - 7
otra de mayor resistencia ~~ colapso.
Para que el diseo de la tubera sea correcto, para el -
caso del esfuerzo a la tensin, todas las intersecciones
debern quedar abajo de la linea que representa a este -
esfuerzo (tensin).
Para el caso del esfuer,zo al colapso, todas las intersec
ciones de las lneas debern quedar arriba de la linea 7
que representa al esfuerzo al colapso.
Presentacin grfica de la comprobacin
'Datos supues'tos:
Peso 'real de 1a tubera = 600 x 't03 Lbs.
GRAFICA EJEMPLO
100
200
u
...
o
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..... -
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~
o
u.:
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g
Cl)
600 w
a:
0..
700
800
900
FIG,URA 3 -40-
Resistencia a la tensin (valor obtenido del manual y --
afectado por el factor de seguridad a la tensin)=
325 x 103Kg.
Profundidades = las indicadas en la grfica
Presin hidrosttica mxima = 600 kg/cm2
Resistencia al colapso = (valor obtenido del manual y --
afectado por el factor de seguridad al colapso = 650 Kgs/
cm2.
Profundidades = las indicadas en la grfica.
----------------- Tensin
- ]- - - -- Colapso
-41-
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...
ISf'UIAlO ALA TllfiiOM C'OI Uel
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FIGURA 4
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Deos!dod del lodo !Gr./c.c.)
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L COPLE LARGO
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l : P BUTTR.U COPLE NORMAL
1 1 ! 1 EN GRAfiCA ESTA NCLUIOO UN FACTOR 1 .
1 OE SEGURIOAD A TENSIOH DE 1.8 QO .
tN LAS JUNfAS.
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O! S-EGURIOAO A TENSION. OE 1.8
1
900 .
51-
En la perforacin orientada es necesario llevar un con--
trol constante de inclinacin y rumbo (direccin) a lo largo
de todo el curso perforado y asi llegar al objetivo programa-
do.
Aplicaciones de la perforacin orientada controlada.
1.- Perforacin de varios pozos desde plataformas marinas
(estructuras fijas).- Esta aplicacin es la mas comn en
nuestros das, ya que permite perforar varios pozos des-
de una sola estructura.
Fig. 1.-
2.- Localizaciones inaccesibles.- En ocasiones es necesario
perforar uno o varios pozos para cubrir el desarrollo -
completo de un yacimiento, encima del cual se tiene ya -
eregida una ciudad, o bien la instalacin del equipo de
perforacin se dificulta por las caractersticas del te-
rreno.
Figs. 2 y 3.-
3.- Perforacin de domos salinos.- En los casos donde se tie
ne que atravesar domos salinos, los cuales contaminan aT
lodo seriamente, es conveniente dirigir el pozo hacia -
los flancos del mismo para alcanzar las zonas producto--
ras.
Fig. 4.-
4.- Perforacin en zonas de fallas geolgicas.- La perfora--
cin orientada evita perforar pozos adicionales, pues si
el pozo vertical cae en una zona invadida de agua sala--
da, ser factible colocar un tapn de cemento-arena a --
una profundidad conveniente y, mediante la perforacin -
controlada, dirigir el pozo a una zona que tenga mejores
probabilidddes de acumulacin de hidrocarburos.
Fig. 5.-
s.- Perforacin en pozos donde se tienen problemas por acci-
dentes mecnicos (pescado).- En este caso es conveniente
desviar el pozo, a partir de un tapn cemento-arena que
se coloca arriba de la zona problema.
-~.-.
Fig. 6.-
6.- Perforacin de pozos de alivio.- Esta es otra aplicacin
de gran importancia, que tienecomo finalidad controlar
un pozo, en el que por alguna causa han fallado los sis-
temas de seguridad superficiales.
Fig. 7.-
Planeacin de una perforacin orientada bajo control.
Este tipo de perforacin requiere de varios factores que
-52-
Perforacion en Plataformas_
Marinas
-53-
LOCALIZACION
INACCESIBLE
FIGURA 2
FIGURA 3
PUEBLO
RIO
-54-
PERFORACION DE
DOMO SALINO
FIGURA 4
. -55-
. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --
FIGU~A 5 (a)
56-
Estructura Ao fallada
FIGURA 5(b)
PERFORACJ.ON .FOR PROBLEMAS
MECANICOS
1
FIGURA 6 (
1
1
1
1
1
-58-
Perforacion en pozos
de alivio
-59-
debern de tenerse en cuenta. La correcta planeacin es la --
clave para disminuir el costo total del pozo a perforar, ya -
que la seleccin de la herramienta y el mtodo adecuado redun
dar en la mayor eficiencia de operacin y resultados econmT
cos.
Factores que deben considerarse:
a).- Anlisis de las formaciones.- Este factor esta ligado a
la seleccin de la localizacin para situar el equipo de
perforacin. Es conveniente aprovechar las tendencias de
desviacin"que tienen las formaciones, pues tales tenden
cas ejercen un marcado efecto sobre el grado de inclina
cin del pozo. -
b).- Dimetro del pozo y programa de tuberas de revestimie~
to.
Estos factores debern permitir la perforacin ms rpi-
da posible y la proteccin adecuada del agujero de pro--
blemas probables de la zona.
De datos estadsticos se menciona que los pozos de dime
tro grande son ms fciles de controlar que los de dime
tro mucho menor, dado que en estos ltimos se usan con--
juntos de lastra-barrenas de dimetro adecuado al de la
barrena empleada y por consiguiente estos tubos lastra--
barrenas son ms flexibles, ocasionando que se pierda el
control de ngulo y direccin.
Los programas de tuberas de revestimiento pueden ser si
milares a los programas de pozos verticales, la excep- ~
cines en aquellos pozos profundos o con demasiado ngu-
lo de inclinacin.
e).- El control del lodo de perforacin requiere de una conti
nua supervisin, ya que es importante mantener sus condi
ciones para que el arrastre de torsin de las tuberas ~
no sea excesivo.
-60-
Esta configuracin se usa principalmente para pozos de -
profundidad moderada, en regiones en las que la zona producto
ra corresponde a un slo intervalo y en las que no se requie~
re el uso de ms de una tubera de revestimiento intermedia.
-61-
FIGURA 8 FIGURA 9 FIGURA 10
TUBERIA DE
REVESTIMIENTO
/ SUPERFICIAL
TUBERIAOE
REVESTIMIENTO
INTERMEDIA PROFlJNOIOAD
1 ~ VERTICAL DEL
OBJETIVO
TRAYECTORIAS DESPLAZAMIENTO
BASICAS DEL OBJETIVO
-62-
DESCRIPCION DE LOS INSTRUMENTOS PARA LA ORIENTACION Y LA DES
VIACION.
1.- Inclinmetros
2.- Giroscopios
3.- Herramienta de Orientacin Direccional (D.O.T.)
-63-
brjula con unidad angular calibrada.
Los registros de las mediciones direccionales son necesa
ros para la perforacin direccional controlada de agujeros y
p~ra calcular la posicin del fondo con relacin a la superfi
c1e. Estos registros son fciles de leer, simples de interpre
tacin y permanentes. -
El instrumento consiste de un reloj (mecanismo de tiempo),
una seccin de bateras (fuente de potencia), cmara fotogr-
fica, focos,compartimiento del disco y unidad angular; todas
las partes estn encerradas dentro de una camisa exterior.
Los relojes del instrumento estn disponibles para nter
valos de tiempo de 33 de 66 minutos. La seccin de bateras
contiene 3 bateras secas, fabricadas especialmente para usar
se con los instrumentos de disparo nico. La cmara est enfo
cada de antemano y no requiere ajuste. El diseo del comporta
miento del disco permite la carga y descarga a la luz del da,
eliminando la necesidad de un cuarto obscuro o de un saco pa-
ra la cmara. Las unidades angulares de una sola exposicin -
0- 10, 0-20y 15- 90~ combinan una brjula magntica para
indicar la direccin magntica (rumbo) y un indicador de ngu
lo para mostrar el ngulo de inclinacin con respecto a la -~
vertical. Las partes mviles de todas las unidades angulares
estn amortiguadas con un fluido, dentro de una unidad sella-
da (Fig. 11).
Los discos de disparo nico de 0- 10y 0-20se leen--
utilizando un lente amplificador (visor) que se coloca sobre
ellos de tal manera que la lnea del visor pase exactamente -
a travs del punto central del disco y la interseccion de las
lneas cruzadas (Fig. 12 ) .
La direccin magntica se lee de Norte a Este u Oeste, o
de Sur a Este u Oeste; en la interseccin de la lnea y las -
graduaciones sobre el borde exterior del disco.
La inclinacin (ngulo de desviacin se lee contando el
nmero de crculos concntricos. Cada crculo es igual a un
grado, desde el pun.to ce?tral a la interseccin de las lneas
cruzadas.
Los discos de disparo nico de 15a 90se leen directa--
mente sin la necesidad de utilizar el visor. La direccin mas
ntica se lee en la interseccin de la lnea vertical con las
graduaciones en la orilla inferior del disco.
La inclinacin se lee en la interseccin de la lnea horizon-
tal y la escala calibrada sobre el disco de disparo ~~ico.
Es necesario que el lugar en donde se vaya a tomar la
desviacin y orientacin, no este afectado por ninguna atrac-
cin magntica diferente a la d la tierra (Fig. No. 13), por
-64-
\'
GUIA CENTRAL
FLOTADOR INDICADOR
DISCO FOTOGRAFICO
-..,.;
FIGURA 11
-65-
DISCOS PARA ANGULOS DE RANGO DIFERENT.E
0-20
FIGURA 12
-66-
w
)
~~}
o
...
o
-67-
.
-68-
quieren orientacin direccional.
El instrumento no es afectado por los campos magnticos,
ni afecta la precisin del mismo por la cercanfa del fierro
de la subestructura del equipo de perforacin.
La pelfcula del disco, puede ser revelada y lefda tan --
pronto como el instrumento es recuperado del agujero, al igual
que la elaboracin y graficacin de los clculos.
2.2.- Giroscopio de Disparo Mltiple.- El instrumento -
giroscpico proporciona un medio para registrar una medicin
direccional en forma continua sobre una pelfcula de 10mm en -
agujeros descubiertos o con tuberfa de revestimiento. Se usa
una unidad de tipo plomada para medir la inclinacin del agu-
jero.
El instrumento direccional giroscpico puede correrse con
el cable de sondeo, con una lfnea de acero o puede ser solta-
do dentro del conjunto de perforacin con centradores en el -
cuerpo del instrumento. No puede dejarse caer libremente den-
tro del agujero debido a que la fuerza del impacto daara se
veramente al giroscpio. -
Los instrumentos de medicin tipo "R", de disparo nico
y de disparo mltiple, junto con la pelfcula para agujeros de
altas temperaturas, se colocan dentro de una camis~ protecto-
ra, y est a su vez dentro del barril protector. La camisa --
protectora resiste temperaturas hasta de 260"C (500F), por-
un perodo de 4 horas.
3.- Herramientas de Orientacin Direccional (D.O.T .) .- -
Es un instrumento electrnico de los ms avanzados y de mayor
presicin que los mencionados anteriormente, ya que con l se
obtienen las lecturas directa de la inclinacin y direccin -
del pozo, en la superficie y adems indica tambin la orienta
cin de los motores que se usan para desviar y controlar la-
desviacin.
El sistema (D.O.T.) permite observar en forma continua -
el rumbo de la barrena, la direccin del pozo y el ngulo de
desviacin a medida que cambian. Este sistema consta de tres
unidades separadas, que trabajan en conjunto para suministrar
datos precisos, los cuales son:
(a).- Probador a cable.- Esta unidad es la recolectora-
de la informacin del sistema. Se baja el pozo con un cable -
conductor sencillo y se sienta en el conjunto orientador de--
bajo de un tubo lastrabarrena no-magntico. El probador con--
tiene varios sistemas electrnicos necesarios para detectar -
las condiciones del pozo desviado y transmitir la informacin
a la superficie.
-69-
Eje del b al ancin exterior
( .....\
, )
Eje del
.- ---- 1-- V balancln
_....- k
intenor
( ......'( v r
-1- 1- 1--
rt-) ~
-
--
..-
Sensor del
azimut
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"
...,..... v
~~----
~r 1 ..-
-- -Sensor ej e x
(~-
1--Sensr j e Y
..- 1---
FIGURA 14
-70-
(b).- Computador de sistema.- El computador organiza,
combina y efectua clculos a partir de las seales que recibe
del probador y las convierte en informaci6n til. El sistema
adems, vigila ms de 15 seales del probador para verificar
las condiciones del cable y el funcionamiento de los circui--
tos de la herramienta.
(e).- Unidad de Lectura.- Esta unidad del sistema se si-
ta en el piso del equipo de perforaci6n, cerca de la consola
del perforador. Le da al perforador indicaciones continuas del
rumbo magntico del pozo, del azimut de la herramienta desva
dora y del ngulo del pozo. -
-71-
HERRAMIENTAS PARA DESVIAR O CORREGIR DESVIACIONES
El tipo de herramientas y barrenas que ms se usan en --
la perforacin direccional, son determinadas de acuerdo a las
condiciones geolgicas y mecnicas.
Las herramientas ms usadas son:
1.- Desviador de pared o Cuchara.- Es una pieza de acero
slido, ms o menos cilndrica con un bisel cncavo e inclina
do que dirige a la barrena en la direccin deseada. En la pa!:
te superior tiene un anillo o cuello donde se retiene a -
el portabarrena,a el estabilizador y a la barrena; (ya que es
te anillo es de menor dimetro). En la parte inferior, termia
en forma de cincel que sirve para fijarla en el fondo del po-
zo.
Existen dos tipos de desviadores o cucharas, que son:
1.1.- Desviador con circulacin de chorro).- La circula-
cin es a travs de un tbo que se encuentra a la altura de -
la boquilla que, para este efecto, lleva el portabarrena est~
bilizador. El tubo pasa longitudinalmente por la cuchara, has
ta la parte inferior. Esta circulacin es para limpiar el fo
do donde ser sentada (Fig. 15 ) -
-72-
1. EN~,_LE CUEJlO
O
~ 2.-
3.-
'
TORNILLO DE BRONCE
PERNO ACTUADOR1
4.- CODO CONDUCTOR DE CIRCULACION
5.- ANILLO "O" SELrlDOR
1
6.- TUBO DE CIRCULACION
1
7.- ANILLO "O" SELLADOR
8.- PLACA FIJADORA
..(j) 9 . - TORNILLOS
10.- LLAVE ALLEN
Desviador
ro~
~ FIGURA 15
-73-
'Corte longitudinal de un desviador
OIUIICIO-
4---- FRUITE
FIGURA 16
-74-
e).- Se lenvanta la herramienta y se colocan las cuas-
en la cuchara para lograr la coincidencia del orificio rosca
do en la parte posterior, con el orificio del estabilizador7
por los que se pasa el perno y con el cual queda asegurado el
desviador al resto de la sarta. En ciertos casos, cuando la -
herramienta desviadora se va a utilizar a poca profundidad y
no hay suficiente peso para romper el perno, se debilita su -
seccin, cortandolo hasta la mitad y colocndolo de modo que
el corte quede hacia arriba.
d).- Despus se procede a alinear el centro de la parte-
cncava de la cuchara con la cua que lleva la camisa del su~
tituto orientador del fondo, por medio de dos pernos con en--
trada de llave "Allen", colocados en una relacin de 90 conef_
tado este sustituto va el tubo no-magntico. (Fig. 17)
e).- Preparado el desviador, debe ser bajado con precau-
cin, evitando sacudidas fuertes o fricciones con la pared del
agujero que pudieran causar la rotura prematura del perno. Al
llegar la herramienta al fondo, deber comprobarse esto con -
el indicador de peso, basandose en la aguja de ms sensibili-
dad (vernier). Se debe aplicar de una o dos toneladas de peso
solamente. La marca del fondo de la flecha coincide con el --
fondo del pozo. Hecha esta comprobacin satisfactoria, se le-
vanta la flecha y se desconecta para tomar una lectura por me
dio de la cual conoceremos la posicin actual de la herramie~
ta.
f).- Logrando lo anterior, se levanta 4 o S veces la tu-
bera unos 3 o 4 metros, tocando el fondo con una o dos tone-
ladas de peso; para tratar de eliminar la torsin en la tube-
ra y al mismo tiempo con el extremo de la cuchara hacer un -
asiento para fijarla en el fondo.
Para independizarla y dejarla hincada en el fondo, hay -
dos procedimientos.
1.- Con la cuchara ligeramente asentada , se hacen en la
flecha tres marcas situadas a 30 centmetros una de otra a par
tir de la altura de la mesa rotatoria que la primera coincida-
con el fondo del pozo; y se empieza a bajar lentamente, obser.
vando el vernier del indicador cada marca; generalmente un --
perno de 3/4" o 1" se rompe entre la segunda y tercera marca;
rotura que claramente se detecta por el movimiento rpido de
la aguja (vernier) del indicador de peso, volviendo a su peso
original.
2.- En este otro, se logra la rotura del perno mediante
descansos rpidos y controlados de la tubera, con lo que se
produce movimientos elsticos que golpean aiperno hasta rom-
perlo, tambin es necesario observar el vernier. Este procedl
-75-
TUBO NO MAGNETICO
1
ORIENTADOR
1
JUNTA UNIVERSAL
1
ESTABILIZADOR PORTABARRENA
CON ORIFICIO PARA EL PEP.!-!0
DE FIJACION ~EL DESVIADOR.
DETALLE ORIENTADOR
DESVIADOR DE PARED DE FONDO
(CUCHARA) FECUPERABLE
1
ALETAS REEMPLAZABLES PARAJ li
A.GUJERO DE 1'AYOR DIAMETRO FIQURA 17
-76-
miento es el ms usado porque al hincar la cuchara o desviador
en el fondo, se neutraliza el efecto de la friccin contra las
paredes del agujero. Como comprobacin se tiene en la tubera,
rotacin libre y sin tensin ya que la barrena se hallar en -
la parte alta de la cuchara sin tocar an la formacin.
g).- Comprobando esto, se comienza a bajar lentamente y-
una vez obtenida la resistencia, se inicia la perforacin del
agujero reducido. Una vez deslizada la barrena la longitud de
la cuchara, se perforar de 4 a S metros ms. (Fig. 18)
h).- El paso siguiente ser levantar la barrena hasta el
anillo del desviador y se saca. Estas operaciones son delica-
das, ya que al sacar la barrena con el desviador se forman de-
rrumbes en las paredes del agujero, causando atoramientos de
la herramienta, con el resultado de que s se jala se acuar
ms, hasta provocar un aumento de tensin.
Si se observa que la barrena est aprisionada, no se - -
aconseja jalar, sino se tratar de bajar sacudiendo la tubera
aplicando tambin alta presin de bomba para levantar .sedi- -
mentos o recortes. Al momento en que la barrena alcanza el
anillo de la cuchara, sta se podr desanclar, por lo que se
aplicar la tensin que sea necesaria.
i).- Extrado el desviador, se procede a ampliar el aguje
ro reducido con una barrena piloto. Con sta herramienta se --
repasar desde la profundidad en que se coloc la cuchara, has
tala profundidad perforada por la barrena (Fig. 19 ). -
2.- Barrena de Impacto {Sppuding Bit).- Esta herramienta
en su presentacin es semeJante a una pala que tiene en la pun
ta inferior una punta en forma de cincel y una tobera para la-
circulaci6n del fluido de perforacin en el lado cncavo; se -
trabaja con percusin despus de orientarla (Fig. 20 ).-Se-
utiliza solamente en formaciones suaves como son: arenas y are
niscas poco consolidadas.
"opera e in:
a).- Se conecta la barrena al sustituto orientador de fon
do, se conectan despus el lastrabarrena no-magntico, los las
trabarrenas de acero, la tubera de perforacin y se baja a _7
fondo, previendo tocar ste con 2 o 3 metros de flecha.
b).- Se circula en el fondo para limpiarla y se orienta,
comprobando que no cambie su posicin, moviendo verticalmente
(2 o 3 metros) la sarta.
e).- Se colocan los candados a la mesa rotatoria para que
no gire, se procede a circular y con percusin de 10 a 1S to--
neladas, se perforan de 3 a S metros.
-77-
Perforando
para
desviar
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Ampliando
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Desviado
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LASTRABARRENA
AN11MA~NETICO
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1
1
DE
FONDO
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BARREN,l\
~
DE.
IMPACTO
llr-
l.b.il FIGURA 20
-80-
-
-81-
b a
-82-
a).- Conservar la orientacin y el ngulo de -
inclinacin.
b).- Proporcionar rigidez y efecto pendlar a-
la sarta, segn su colocacin.
e).- Evitar en gran parte la friccin de la tu-
bera.
El estabilizador es una pieza de acero de forma cilindri
ca y de 0.40 a 0.60 metros aproximadamente de longitud y que-
lleva a la parte exterior tres aletas en forma espiral o ver-
tical. Estas aletas son de una aleacin de aluminio con reves
timiento de tungsteno en su cara exterior, se pueden cambiar-
cuando se desgasten. Se fabrican con aletas soldadas y tambin
con aletas integrales (Fig. 22 ).
Por lo general, la tubera de perforacin en un pozo in-
clinado se flexiona, descansando en el lecho bajo y tendido -
en ese punto su mxima friccin, por lo que al intercalar ade
cuadamente los estabilizadores, estos ayudan en gran parte a-
evitar la friccin. Tambin se recomienda usar tubera de jun
tas biseladas a 18. -
Al usar un estabilizador sobre el primer lastrabarrenas,
el punto de contacto estar arriba de la barrena y la nica -
fuerza actuante sobre la barrena se debe al peso de la longi-
tud de la sarta, comprendida entre la barrena y el punto de -
contacto; esta fuerza ayuda a la barrena a conservar la vert
calidad actuando en forma pendular. -
Cuando el estabilizador se coloca inmediato a la barrena
y se aplica peso sobre sta, su efecto ser desviar el aguje-
ro de la vertical, y colocando otro estabilizador a una dis--
tancia mayor de la barrena se aumentar continuante el ngulo
de desviacin y una vez obtenido el ngulo programado, se pro
ceder a calcular un nuevo espaciamiento para conservarlo, ::-
as como la orientacin. (Fig. 23 )
El ltimo estabilizador tiene tambin la funcin.de cal!
bracin y limpieza del agujero perforado.
5.- Lastrabarrenas no-magnticas.- Estos lastrabarrenas
son usadas en forma especial durante la perforacin orientada.
Su dimetro y longitud varan segn las necesidades y condi--
ciones de trabajo. Estos son colocados en un lugar lo ms cer
cano a la barrena o sobre un estabilizador portabarrenas. -
Es de interes saber que cuando se emplea este tipo de --
lastrabarrena de 9 mde longitud, es con el propsito de tener
una seccin no-magntica Em la sarta de perforacin. Y de ob-
tener un rumbo magntico verdadero en el fondo del pozo. Si -
una seccin en la sarta de perforacin no-magntica y de suf!
-83-
Tipos de Estabilizadores
-.
CON ALETAS SOLDADAS
CON ALETAS
INTEGRALES'
FIGURA 22
-84-
fiGURA 23
ciente longitud, variar el campo magntico de ella, tanto
arriba como abajo de la misma.
6.- Turbo-perforador.- Es una herramienta que produce al
tas velocidades de rotacin por medio de un fluido circula
te {lodo de perforacin), a travs de un conjunto de pasos de
turbina (juegos de estatores y rotores), que convierten la--
energa hidrulica de la bomba, en energa mecnica de rota--
cin, la que es transmitida por medio de una flecha a la ba--
rrena, en forma independiente de la tubera de perforacin.
Esta herramienta consta de dos secciones principalmente.
La primera seccin consta adems de los pasos de turbinas, de
baleros radiales, baleros axiales, flecha, funda, embrague de
friccin, camisa ahulada, camisa de cromo y anillos de ajuste.
La segunda seccin consta de las mismas piezas, que se tienen
en la primera seccin excepto los baleros axiales, ya que al
ajustarla con la primera seccin, el anillo de ajuste inter-
medio y los baleros axiales de sta, sirven para las dos sec-
ciones.
A continuacin se citan las caractersticas de un turbo-
perforador, de 9" de dimetro, para emplearse en pozos de 11"
de dimetro y mayores.
Consta de dos secciones, la inferior de 7.40 metros y la
superior de 7.23 metros, con un dimetro de 9" y con 100 y--
150 etapas respectivamente en cada seccin. Las paletas en el
rotor y estator son el nmero de 30, colocadas en un ngulo
de 60;
Sus condiciones de trabajo son las siguientes:
Operacin:
a).- Se une la flecha de turbo-perforador a la barrena,-
se prueba con la flecha (Kelly) aplicando un gasto a la bomba,
se verifica la rotacin de la barrena, el sello de las unio--
nes y el juego de la flecha. En caso de que la barrena no gi-
re, se proceder a revisar el armado del turbo-perforador.
Si todo sta bin, se arma la combinacin desviadora, --
(codo desviador), el orientador de fondo, el tubo antimagnti
coy la tubera de perforacin (el orientador y el codo se --
alinean en la superficie).
-86-
b).- Unos dos metros arriba del fondo se comprueba que-
trabaje el turbo-perforador (incluso puede perforarse un me--
tro para mayor seguridad). Se verifica su orientacin despus
de dar movimiento vertical a la tubera y se procede a perfo-
rar-colocando los candados a la mesa rotatoria.
NOTA:.- La regulacin del peso sobre el turbo-perforador
se hace segn el tipo de formacin y la velocidad de perfora-
cin. El aumentar peso sobre la barrena no implica mayor velo
cidad de perforacin, sino al contrario, puede causar una dis
minucin de sta por la reduccin de las revoluciones en la 7
barrena.
S. 7.- !>totor de fondo (Dyna-drill) Es un motor accionado
hidralicamente y al igual que el turbo-perforador, convierte
la energa hidrulica en energa mecnica de rotacin y sta
es. transmi.tida a la barrena por medio de una flecha unida a -
un vstago equipado con una junta universal en cada extremo.
en uno de ellos absorbe la rotacin excntrica de rotor y en
el otro transmite sta rotacin a la flecha. que tiene su eje
estacionado. Esta flecha se conecta a un sustituto al cual se
acopla la barrena y es la nica parte externa del dyna drill
oue gira. El motor se encuentra ensanblado a lo largo de 9 m
30 centmetros recubierto en su parte interior con un hule que
lleva otra cavidad elicoidal. a trav~s de toda su longitud.-
En esta cavidad se aloja una flecha de acero que acta como
rotor que se mueve excntricamente en sus extremos. el movi-
miento es producto de la presin ejercida por el lodo bombea
do entre la flecha y la cavidad espiral del hule. -
Sobre el motor se encuentra una vtilvula de dobl.e paso. -
con el propsito de permitir que se llene la tubera de perfo
racin cuando se mete y drenarla cuando -se saca. Cuando se _7
bombea se fuerza un pistn a su asiento. cerrando los orifi--
cios para llenar y drenar, permitiendo que el flujo circule a
travs de la herramienta. Al detener el bombeo el pistn es -
empujado hacia arriba por medio de un resorte dejando nueva--
mente abiertos los orificios. Sobre esta vlvula es conectada
la herramienta que se desee, bin puede ser para la perfora--
cin de un pozo vertical o inclinado.
Al conectar el dyna-drill a uncodo desviador se perfo--
ran agujeros alejados de la vertical, produciendose s se de-
sea tambin cambios de direccin. El peso sobre la barrena es
directamente proporcional a la presin de bombeo, por lo que
el manmetro del lodo acta como indicador de peso. ya que --
dependiendo de la presin se controla el peso sobre la barre-
na.
Operacin:
a).- Se acopla la barrena al sustituto del motor de fon-
do, se prueba con la flecha (Kelly) y bomba; 14 kg/cm2 son su
ficientes para que trabaje; se verifica tambin la hermetici::
dad de las uniones.
-87-
Se conecta la combinaci6n desviada con el orientador de
fondo. despus el tubo no-magntico y la tubera de perfora-
ci6n.
b).- Uno o dos metros arriba del fondo se verifica que
trabaje perforandose en caso de duda basta un metro previnien
do que la tubera no gire a la izquierda. esta rigidez se lo -
gra accionando los candados de la mesa rotatoria. -
Antes de iniciar el problema de como proyectar un pozo -
perforado con orientaci6n controlada, es necesario entender -
la terminologa empleada que servir para desarrollar los cl
culos bsicos del pozo durante la perforacin.(Fig.Z4) -
de desvlaclon
P . V . L - - - - - - - - - - - - . . . . . I e - P.V.P.
FIGURA 24
L.S.- Punto de referencia desde la mesa rotatoria ya sea en -
un equipo terrestre o sobre una plataforma marina (localiza--
cin superficial).
1.- Profundidad a la cual se iniciar la desviacin P.D.
2.- Profundidad a la cual se logra el ngulo mximo de incli
nacin.
-88-
3.- Profundidad a la cual se inicia la disminucin del ngu
lo de inclinacin hasta llegar a la vertical en un pozo
de configuracin tipo II, o profundidad total en el ca-
so de un pozo de configuracin tipo I 6 III.
4.- Profundidad a la cual el agujero regresa a la vertical
en un pozo de configuracin tipo II.
5.- Profundidad total perforada. P.T.P.
o
i:J.O r: 50 m
~'b
\'b
~\0~ .... -
~~'1)0 .. -- .. -----
~x
/
/ ''
/
/
// Desplazamiento horizontal calculado
1'
'
E
w L. S.
FIGURA 25
s
El desplazamiento horizontal o simplemente desplazamien
to es la distancia horizontal entre dos puntes (Fig. 25 )-
donde "0" es el fondo del pozo y L.S. localizacin superfi--
cial.
El ngulo de desviacin es la desviacin angular del -
pozo con respecto a la vertical.
El aumento o variacin del ngulo de desviacin es cono
cido como el incremento y se expresa en grados por longitud-
perforada ejemplo 2/30m.
La profundidad vertical es la profundidad calculada a -
partir de la profundidad medida de perforacin (PM) y el n-
gulo con respecto a la vertical. El objetivo es el rea a--
donde debe llegar el pozo (generalmente se dicta una toleran
ca de un crculo de SOm. deradio). -
A partir del siguiente ejemplo ilustrativo se determi--
nan los datos para planear un pozo perforado en forma desvia
da bajo control.
-89-
Datos:
Coo.rdenadas del objetivo
coordenadas del punto de referencia, {localizacin superficial)
profundidad vert1cal.
Ejemplo.-
coordenadas de la localizacin superficial
x=121 987.71 m. y= 286 999.01 m.
coordenadas del objetivo
x=120 506.97 m. y=285 919.92 m.
-90-
W<-X 1490.74 ECX)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1 - - - - - - - - - - - - 1079.09
OBJETIVO
SC-YJ
-91-
AUMENTO UNIFORME DE INCLINACION DE 3=oo
POR CADA 30 METROS DE PERFORACiON
.. .
," .... .. ...... -- ..
~,:(1 r.:" 000 .:.::)
Y-' :>O ~~ e J~.~
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t.5-.'\)-. z..:.oo- 2.s.-. 3.~ 3.50()...
DESVIACION HORIZONTAL
--------------------------------------------------------------------------------
donde
1755.46
ang. tan.z7o8.2o
= 320 57'
-93-
/
PROYECCJON HORIZONTAL
450m
\ w L.S.
E
J
l
1
1
i
1
1 5211..--
....._,
r
1
1
1 OBJETIVO
1
1
1
1
1
1
1
S
1
1
1
1
l
~---
1832.22. m
P. T. P. 39.77,38 m
3445m
PROYECCION VERTICAL
-94-
Mtodo de ngulos promedio
~~todo de radio de curvatura
* Para el mtodo de ngulos pr.omedio es necesario afirmar
que la distancia entre dos estaciones consecutivas definirn
un segmento de recta.
La descripcin de los clculos para el mtodo de ngulos
promedio se realiza a partir del siguiente ejemplo y de acue~
do a los encabezados de la forma de control.
Datos obtenidos
Estacin, profundidad, longitud de curso {di f. de profun-
didades entre 2 estaciones sucesivas), ngulo, ngulo prome--
dio (promedio del ngulo obtenido en cada una de las estacio-
nes), rumbo actual promedio (rumbo promedio obtenido entre--
las dos estaciones). Es conveniente mencionar que este rumbo
ya ha sido corregido por la declinacin magntica del lugar,
carta isognica de la Rapblica ~lexicana Fig;13
estacin 1.- corresponde al punto donde se inicia la desvia-
cin y que es requisito que el valor del ngulo y el rumbo -
sean "cero", cabe afirmar que el pozo debi de ser perforado
bajo estricto control vertical. Por.lo tanto para nuestro -
ejemplo 450m O0 00' c/rumbo O0 00".
estacin 2.- 481.0m 330' c/rumbos S3900' W.
-95-
3er. paso long. de curso prof. est. 2- prof. est. 1
481 - 450 = 31m.
-96-
T w 1
Mtodo del Radio de Curvatura.
Este mtodo es el primero que toma en cuenta la trayecto
ria real del pozo, al suponer un segmento de curva entre pun~
tos consecutivos de registro. Este segmento se analiza en un
plano vertical y otro horizontal, ajustando en caso de radio
de curvatura cuya magnitud depender de la inclinacin, rumbo
y profundidad perforada.
Deduccin de las f6rmulas empleadas en este mtodo de la si--
guiente figura se consideran diferenciales con respecto a los
ejes vertical y de desplazamiento (horizontal) (Figura 27)
FIGURA .. 27
V
180
si 0 = X -r------- (1) 0 ngulo de inclinacin
X ngulo de inclinaci6n en radianes
0 = bM (x) -------- (2) b variacin del ngulo por longitud
perforada
igualando (1) y (2) M(x) = trayectoria medida en el punto
bl-1
cuyo ngulo es x
X = 1'80 ------ (3)
dV = dl-1 cos x - - - -- ( 4)
sustituyendo valores de (3) en (4) e integrando entre dos pu~
tos.
180 J;en b. 7r ~~Q'. Mz
;--;-~ 'i80 M
1
-98-
de (3) y (Z) sustituyendo el valor para ngulos Xt y Xz y re
cardando que: El radio de curvatura en el plano es la reci-:"
proca de la va.riacindel ngulo expresado en radianes por-
unidad de longitud del .segmento medido, se tiene que ~
FIGURA 28
(Y) S
efectuando el mismo razonamiento anterior se tiene
1180D (sen Rz - sen Rt)
proy. eje NS
7f0
proy. eje EW 180D (cos R1 - cos Rz)
'7f0
donde 0 = a la variacin de los rumbos entre las dos estacio--
nes (1 y Z) sucesivas y R y RZ los rumbos obtenidos por el --
registro entre dichas estaciones ( 1 y Z).
Trabajando con los datos del ejemplo de ngulos promed:i:o y - -
aplicando las formulas anteriores.
-- 481 --
est 1 4so m - 000 1 Rumbo 000'
" 2 m - 34S' S39W
" 3 - S10 m ,
4 - 542 m -
600'
94S'
-- S4S 0 1\'
S38W
"
" S - 57S m - 1230'- SS0W
-99-
Estos resultados se vacian en la hoja de registro. Y tan
to los obtenidos en el mtodo anterior como en este mtodo -~
son graficados y comparados con el programa propuesto 1 de esta
manera el encargado de la operacin se mantendr alerta a - -
cualquier anomala que ocurra, decidiendo lo adecuado para --
que la perforacin se lleve sin contratiempo y con la menor -
erogacin.
-100-
Resultados para la estacin 2.-
Proy. Vert. = 180 ( 4 ~ 1 - 450 ~ (sen 3"45~ sen 0) = 30.98 m
,. (3 4S -o 1
Proy. Hz. 180 ~ 481 - 4 SO} (cos O"- cos 3"45') = 1.01 m
=
:or{3 4S'- O")
180 X 1.01 (sen 39- sen O") = 0.94 m
Coord. Parcial S "(39 6 - 00}
180 X 1.01 0.33 m
Coord. Parcial W = ,. (39 6 - 06} (cos O"- e os 39) =
Proy. Hz. =
180 X 2.46
Coord. Parcial S =
Coord. Parcial W =
Proy, ti
nZ. = 180
,. (9(542-510)
u 4 s- 6 oo} ( cos
. 6"00' -cos 9"4S) "4.38 rn
Coord. Parcial W =
-101-
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1
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~1 1 1 1 1 1 l 1 1 1
1
B 1 B L I OGRAF 1 A
2. Eastman lfuipstock
Catalogo General 1980-1981
6. Perforacin Direccional
Petroleas Mexicanos, Distrito Frontera Noreste
Antonio Dzib Echeverria
7. Directional Drilling
Serie de ocho artculos
World Oil Nov. 6/1978 - Feb. 12/1979
-103-