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Analisis Nodal PDF
Analisis Nodal PDF
EXPLORACION PRODUCCION
REGION SUR
ELABORO:
SEPTIEMBRE 2006
AISLRS
p8
p6 Gas
Pth p5
Ps Lquido
Pe
Pds
p4
Pus
p7
Pdr
p3
Pur
Pwf Pwsf
Pws
p2 p1
ELABORO:
M.I. CSAR EUGENIO NJERA MORENO.
SEPTIEMBRE - 2006
AISLRS
PREFACIO
Este material que aqu se expone, en su gran parte fue producto de una
recopilacin de apuntes, trabajos y artculos tcnicos obtenidos a nivel licenciatura
y posgrado en la Facultad de Ingeniera de la U.N.A.M., con la finalidad que
personal profesionista de nuevo ingreso a la industria petrolera (especialmente en
el rea de Operacin de Pozos e Instalaciones de Explotacin e Ingeniera de
Diseo de Explotacin) tenga una visin mas clara del comportamiento integral de
produccin pozo Batera.
I
AISLRS
II
AISLRS
INDICE Pg.
INTRODUCCION 1
CAPITULO I
CONCEPTOS GENERALES
I.1 GENERALIDADES. 2
CAPITULO II
DIAGRAMA DE FASES
II.1 DEFINICIONES PRINCIPALES. 5
CAPITULO I I I
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
III.1 DEFINICIONES PRINCIPALES. 7
III.2 CLASIFICACIN DE LOS HIDROCARBUROS 9
III.2.1 ACEITE NEGRO. 9
III.2.2 ACEITE VOLTIL. 10
III.2.3 GAS Y CONDENSADO. 10
III.2.4 GAS HMEDO. 11
III.2.5 GAS SECO. 11
III.3 PROPIEDADES PVT DE LOS SISTEMAS GAS - ACEITE. 12
II.3.1 CORRELACIONES PARA EL ACEITE. 14
A). Standing 14
B). Vazquez. 14
C). Oistein. 15
D). Lasater. 15
CAPITULO I V
SISTEMA INTEGRAL DE POZOS PRODUCTORES DE GAS-LIQUIDO.
IV.1 ANALISIS DEL POZO FLUYENTE. 25
IV.1.1 FLUJO EN EL YACIMIENTO. 25
A). IP en Yacimientos bajosaturados. 26
B). IPR en Yacimientos saturados. 27
C). Mtodo de Vogel. 27
D). Curvas de IPR futuras. 27
E). IPR Generalizada. 27
F). Mtodo de Klins y Clark. 28
IV.1.2 FLUJO EN EL POZO, A TRAVS DE TUBERAS 28
VERTICALES O INCLINADAS.
IV.1.2.1 CRITERIOS EN EL DESARROLLO DE LAS 29
CORRELACIONES.
A). Gilbert. 30
B). Poettmann y Carpenter. 30
C). Baxendell y Thomas. 31
D). Duns y Ros. 31
E). Orkiszewski. 32
F). Beggs y Brill. 32
III
AISLRS
CAPITULO V
ANALISIS NODAL.
V.1 ANALISIS CUALITATIVO DEL SISTEMA. 51
VI.1.1 FLUJO EN EL YACIMIENTO. 52
VI.1.2 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO POR LA T.P. 52
VI.1.3 TERMINACION DEL FLUJO NATURAL. 53
VI.1.4 EFECTO DEL DIAMETRO DE LA T.P. 53
VI.1.5 EFECTO DEL DIAMETRO DEL ESTRANGULADOR. 53
VI.1.6 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO POR LA LDD. 53
VI.1.7 DISTRIBUCION GENERAL DE PRESIONES. 54
VI.1.8 DISEO DE TUBERAS DE PRODUCCION Y 54
LINEAS DE DESCARGA.
V.2 ELECCION DEL NODO DE SOLUCIN. 55
V.2.1 EL FONDO DEL POZO COMO NODO SOLUCION. 55
V.2.2 LINEAS DE DESCARGA PARALELAS. 56
V.2.3 LA CABEZA DEL POZO COMO NODO SOLUCION. 57
V.2.4 EL SEPARADOR COMO NODO SOLUCION. 57
V.2.5. EL YACIMIENTO COMO NODO SOLUCION. 58
V.2.6. TUBERIAS TELESCOPIADAS. 59
V.2.7. NODOS FUNCIONALES. 59
V.2.8. EL ESTRANGULADOR SUPERFICIAL COMO NODO 59
SOLUCION.
V.2.9. POZOS INYECTORES DE GAS O AGUA. 60
V.3 OPTIMIZACIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCION. 60
V.4 RELACION ENTRE LA CADA DE PRESION Y LA 61
RELACIN GAS-LQUIDO.
CAPITULO VI
SISTEMA INTEGRAL DE POZOS PRODUCTORES DE GAS. 95
VI.1 PRUEBAS DE CONTRAPRESIN CONVENCIONALES. 96
VI.2 PRUEBAS ISOCRONICAS. 97
VI.3 PRUEBAS ISOCRONICAS MODIFICADAS. 98
VI.4 CURVAS DE CAPACIDAD. 98
VI.5 FLUJO A TRAVS DE TUBERAS VERTICALES O 100
INCLINADAS.
IV
AISLRS
REFERENCIAS 140
NOMENCLATURA 142
V
AISLRS
I N T R O D U C C I N.
CENM __________________________________________________________________ 1
AISLRS
CAPITULO I
CONCEPTOS GENERALES 1, 2, 5
1.1 GENERALIDADES.
W = m* g
W m* g
Pe = = = *g
V V
V 1
v= =
m
Por ejemplo el metano, con un peso molecular de 16.04 lb, tiene una densidad
relativa de 16.04/ 28.97 = 0.55.
CENM __________________________________________________________________ 2
AISLRS
Presin de Vapor Reid.- Presin que ejerce el vapor en una celda especial a
100F, al seguir la norma de evaluacin as denominada.
Fase.- Es una cantidad de materia homognea en todas sus partes; es decir parte
de un sistema que difiere, en sus propiedades intensivas, de la otra parte del
sistema. Cuando estn presentes ms de una fase, las fases estn separadas una
de otra por los lmites de fase llamados interfases. Las fases de la materia son
slida, lquida y gaseosa:
a).- Slido: sus fuerzas de cohesin son muy grandes y por ello su estructura
molecular es normalmente de tipo cristalino; el movimiento de sus molculas es de
tipo vibratorio y se auto contiene (no necesita ningn recipiente para ocupar un
lugar en el espacio).
CENM __________________________________________________________________ 3
AISLRS
b).- Lquido: en esta fase las fuerzas de cohesin son de magnitudes menores que
en el caso anterior, de tal manera que las partculas se mueven en forma mas o
menos libre, pero siempre ocupando las partes mas bajas del recipiente que lo
contenga. Sus distancias intermoleculares son constantes, aunque no as su
posicin.
c).- Gas o vapor: esta fase se caracteriza por tener fuerzas de cohesin
intermolecular muy pequeas de tal manera que las partculas que conforman a un
sistema se mueven en forma libre totalmente; esto se debe fundamentalmente a
que cada partcula tiene una gran energa que la obliga a tener grandes
desplazamientos a altas velocidades; por lo anterior, respecto al volumen siempre
ocupar todo el volumen del recipiente que lo contiene y las distancias
intermoleculares son grandes y variables.
CENM __________________________________________________________________ 4
AISLRS
CAPITULO II
DIAGRAMA DE FASES 1, 3, 4, 5
CENM __________________________________________________________________ 5
AISLRS
Yacimientos de
Yacimientos de aceite bajosaturado gas y Yacimientos de gas
Una fase (liquida) condensado
250 Una fase (gas)
A B
cricondenbar
.C
P ( kg/cm2 )
200
Curva de burbujeo
Punto Crtico (Tc, Pc)
.D
De lquido
90%
150
Dos fases Zona de
80% (aceite y gas) condensacin
Yacimientos de aceite retrograda
saturado
70% cricondenterma
100
60%
50% 30%
50 40% 20%
10%
.Ci Curva de roco
CENM __________________________________________________________________ 6
AISLRS
CAPITULO I I I
CENM __________________________________________________________________ 7
AISLRS
CENM __________________________________________________________________ 8
AISLRS
CENM __________________________________________________________________ 9
AISLRS
Produce un lquido caf obscuro, con una densidad relativa entre 0.740 y
0.800 y con una relacin gas aceite instantnea entre 200 y 1 500 m3 g/ m3
En la Fig. III-2 se muestra un diagrama de fase para un yacimiento de
aceite de alto encogimiento. La lnea vertical indica la trayectoria tomada por la
disminucin de la presin a temperatura constante durante la produccin de este
aceite. La lnea 1 2 tiene el mismo comportamiento a la correspondiente de la
Fig. III.1. Ntese que a medida que la presin es disminuida por debajo de la
curva de burbujeo, una gran cantidad de gas es liberado. En el tiempo en que la
presin ha alcanzado el punto 3, el yacimiento contiene cerca del 40% de lquido y
60% de gas.
CENM __________________________________________________________________ 10
AISLRS
Producen un lquido ligero transparente (si lo hay) y con relacin gas aceite
mayores de 20 000 m3 g/m3 o. Fig. III.5
CENM __________________________________________________________________ 11
AISLRS
fases de este tipo de yacimientos se presenta en la Fig. III.5. Estos gases secos
estn compuestos predominantemente de metano y etano, con pequeos
porcentajes de componentes pesados. Tericamente los gases secos no producen
lquidos a las condiciones de superficie. La diferencia entre un gas hmedo y un
gas seco es arbitrario.
CENM __________________________________________________________________ 12
AISLRS
Factor de volumen del Gas.- Se define como el volumen de una masa de gas
medido a presin y temperatura del yacimiento o de escurrimiento, dividido por el
volumen de la misma masa de gas medido a condiciones estndar. Fig. III.7
Bt = Bo + Bg(Rsi Rs)
CENM __________________________________________________________________ 13
AISLRS
Relacin Gas Aceite.- Son los pies cbicos de gas producido por cada barril
de aceite producido, medidos ambos volmenes a condiciones estndar. Las
condiciones de separacin como presin, temperatura y etapas, afectan el valor
de dicha relacin. Fig. III.9
A). Standing
B). Vazquez.
CENM __________________________________________________________________ 14
AISLRS
C). Oistein.
D). Lasater.
CENM __________________________________________________________________ 15
AISLRS
1
bajo saturado
Lquido
2
% liq. 100 Punto crtico
Curva de
Presin burbujeo
saturado 3
Curva
Separador de roco
75
30 25
0
Gas
Temperatura
Fig. III-1 Diagrama de fase de un aceite crudo de bajo encogimiento. La lnea vertical
muestra una disminucin en la presin del yacimiento a una temperatura constante. La
lnea interrumpida simula el cambio de las condiciones del yacimiento a las condiciones
del separador a medida que el fluido es producido.
CENM __________________________________________________________________ 16
AISLRS
Presin 2
Punto crtico
% lquido
100
Lquido
75
50
Separacin
0
25
Gas
Temperatura
Fig. III-2 Diagrama de fase de un aceite crudo de alto encogimiento. La lnea vertical
muestra una disminucin en la presin del yacimiento a temperatura constante. La lnea
interrumpida simula el cambio de las condiciones del yacimiento a las condiciones del
separador a medida que el flujo es producido.
CENM __________________________________________________________________ 17
AISLRS
75
separador
50
25
10 5 0 Gas
Temperatura
Fig. III.3 Diagrama de fase de un gas y condensado. La lnea vertical muestra una
disminucin en la presin del yacimiento a una temperatura constante. La lnea
interrumpida simula el cambio de las condiciones del separador e indica que el fluido es
producido.
CENM __________________________________________________________________ 18
AISLRS
Lquido 1
Punto crtico
Presin
% lquido 100 2
75
50 Separador
25
5
0
Gas
Temperatura
Fig. III.4 Diagrama de fase de un gas hmedo. La lnea vertical muestra una
declinacin en la presin del yacimiento a una temperatura constante. La lnea
interrumpida simula el cambio de las condiciones del separador a medida que el fluido
es producido.
CENM __________________________________________________________________ 19
AISLRS
Punto crtico
Presin
% Lquido 100
75 25
50 0
2
Separador
Gas
Temperatura
Fig. III.5 Diagrama de fase de un gas seco. La lnea vertical muestra una declinacin en
la presin del yacimiento a una temperatura constante. La lnea interrumpida simula el
cambio de las condiciones del yacimiento a las condiciones del separador a medida
que el fluido es producido.
CENM __________________________________________________________________ 20
AISLRS
Bo
Bob
Presin inicial
de yacimiento
Boi
Factor
de
volumen
del
aceite
Presin de
saturacin
1.O
0.0 Pb Pi P
Presin del yacimiento
Fig. III.6 Grfica tpica del factor de volumen del aceite contra presin.
CENM __________________________________________________________________ 21
AISLRS
Bg
.05
Factor .04
de
volumen
del gas .03
.02
.01
Pb P
Fig. III.7 Variacin tpica del factor de volumen del gas en funcin de
la presin del yacimiento.
CENM __________________________________________________________________ 22
AISLRS
Bt
Bt
Factor de
volumen Bg (Rsi - Rs)
total
Bob
Bo
0
0 Pb Pi P
Presin del yacimiento
Fig. III.8 Variacin del factor de volumen total con la presin del yacimiento
CENM __________________________________________________________________ 23
AISLRS
Relacin
gas aceite
instantnea.
R = Rs
0
0 Pb Pi
Presin del yacimiento
Fig. III.9 Grfica tpica de la relacin gas - aceite en funcin de la presin del
yacimiento y a una temperatura del yacimiento constante.
CENM __________________________________________________________________ 24
AISLRS
Rs
Rsb = Rsi
Razn
gas
disuelto-
aceite
0
0
Pb Pi
CENM __________________________________________________________________ 25
AISLRS
CAPITULO I V
CENM __________________________________________________________________ 26
AISLRS
7082 xh ko kw
J = IP = + (IV.2)
re Boxo Bwxw
ln 0.75 + S + Dq
rw
Donde:
En rigor, debera usarse la ec. IV.2, pero por el problema que presenta la
determinacin de las permeabilidades relativas se opta por manejar la ec. IV.1
CENM __________________________________________________________________ 27
AISLRS
CENM __________________________________________________________________ 28
AISLRS
Una vez que los fluidos del Yacimiento han llegado al pozo se inicia el flujo
ascendente a travs del sistema de tuberas instaladas para la conduccin de los
fluidos hasta la superficie. El proceso de flujo se efecta desde la profundidad
media del intervalo productor hasta la superficie, Pasando por las diversas
ampliaciones o restricciones propias del sistema de tuberas, As como a travs de
accesorios adicionales instalados en la tubera como pueden ser estranguladores
de fondo, vlvulas de tormenta, etc.
1 GILBERT. (Grfico)
2 POETTMAN Y CARPENTER (1952) (Analtico)
3 GRIFFITH Y WALLIS (1961)
CENM __________________________________________________________________ 29
AISLRS
p p p p
= + + (IV.4)
L T L e L ac L f
CENM __________________________________________________________________ 30
AISLRS
donde :
p
= gradiente de presin total.
L T
p
= gradiente de presin debido a la elevacin.
L e
p
= gradiente de presin debido a la aceleracin.
L ac
p
= gradiente de presin debido a la friccin.
L f
A). Gilbert.
CENM __________________________________________________________________ 31
AISLRS
P 1 f tp (q o M ) 2
= ns +
L 144 2.979 x10 5 ns d 5
a). Para bajos gastos de gas prevalece el flujo de burbuja, la fase lquida es
continua y el gas esta disperso en burbujas pequeas.
b). A mayores gastos de gas, pero gastos bajos de lquido, conforme aumenta el
gas, el nmero y tamao de las burbujas tambin aumenta, tomando forma de
bala (flujo tapn). A continuacin estas burbujas coalescen formando baches que
contienen principalmente gas y que alternan con baches de lquido (flujo de
bache).
c). Para Vsg > 50 pies/seg y Vsl < 1.25 pies/seg el flujo cambia de tapn a niebla.
d). Cuando Vsl alcanza valores superiores de 5.25 pies/seg ya no es fcil distinguir
los diferentes patrones de flujo.
e). Para valores bajos de Vsg y Vsl se presenta el fenmeno conocido como
cabeceo en el que el flujo vara cclicamente en pocos segundos. El flujo es
inestable y los gradientes de presin son muy variables y difciles de predecir.
CENM __________________________________________________________________ 32
AISLRS
Una vez que los fluidos llegan a la superficie, estos pasan a travs del
estrangulador instalados en el cabezal del pozo.
CENM __________________________________________________________________ 33
AISLRS
CENM __________________________________________________________________ 34
AISLRS
AxqxRGLB
Pwh = (IV.5)
SC
Donde:
CORRELACION A B C
Gilbert 10.00 0.546 1.89
Ros 17.40 0.500 2.00
Baxendell 9.56 0.546 1.93
Achong 3.82 0.650 1.88
Este modelo fue establecido a partir del trabajo presentado por Ros. La
precisin de los resultados obtenidos se comprob comparndolos con 108 datos
medidos. El mtodo fue establecido a partir de un anlisis terico del flujo
simultneo gas-lquido a velocidad snica a travs de orificios y una correlacin
para el comportamiento PVT de los fluidos. No se consider produccin de agua.
Para que exista flujo crtico se supuso que la presin corriente abajo, debe
ser al menos 0.55 de la presin en la boca del pozo. Bajo estas condiciones el
gasto en el estrangulador es slo funcin de la presin corriente arriba y de la
relacin gas-aceite a condiciones de flujo.
C). Ashford.
CENM __________________________________________________________________ 35
AISLRS
Diam. Estrang. c
(1/64 pg)
14 1.1511
16 1.0564
20 0.976
E). Omaa.
CENM __________________________________________________________________ 36
AISLRS
Despus de los fluidos han pasado a travs del estrangulador, estos fluyen por
la lnea de descarga hasta la central de recoleccin, en donde son separados cada
uno de ellos (petrleo, agua y gas).
CENM __________________________________________________________________ 37
AISLRS
Sin embargo cuando estos mtodos se aplican dentro del rango de condiciones
en que fueron desarrollados, es sorprendente la precisin que se obtiene de
algunos de ellos, al compararse con datos medidos.
p p p
= + (IV.6)
L T L ac L f
C). Dukler.
Este mtodo involucra el clculo del colgamiento de lquido aun cuando las
prdidas de presin por aceleracin se consideran despreciables. En su
correlacin, desarrolla un procedimiento para obtener un factor de friccin
normalizado para las dos fases y el colgamiento real del lquido.
CENM __________________________________________________________________ 38
AISLRS
CENM __________________________________________________________________ 39
AISLRS
Pws
Pwf
Pws1
Pws2
IP = J
IPR
Pws3 A
IPR
B
IPR
JPws
D C
Gasto
CENM __________________________________________________________________ 40
AISLRS
J1 < J2 < J3
J1
Py
J2
J3
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 41
AISLRS
Pwf
IP1
IP2
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 42
AISLRS
Relacin de
presiones
pwf / pws
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0
0 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00
Fig. IV.4 Curva de afluencia para pozos sin dao de un yacimiento con
empuje por gas disuelto.
CENM __________________________________________________________________ 43
AISLRS
Relacin de
presiones
pwf / pws
1.00
0.80
Eficiencia de flujo
1.5
0.60 1.3
1.1 1.21.4
0.9 1.0
0.7 0.8
0.40 0.5
0.6
0.20
0.0
0 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00
CENM __________________________________________________________________ 44
AISLRS
Presin
de fondo
Pwf
CENM __________________________________________________________________ 45
AISLRS
Presin
de fondo
Pwf
0
0 Gasto q
Fig. IV.7 Curva de presin vs. gasto para valores positivos de Pwf
CENM __________________________________________________________________ 46
AISLRS
P2ws P2wf
q = Jo (P2ws P2wf)n
n = 1 / pendiente
1.0
1.0 q
Gasto
CENM __________________________________________________________________ 47
AISLRS
Pwf
q = J`o(P2ws P2wf)n
qmx
0
0 Gasto q
Fig. IV.9 Correccin de la Fig. IV.7 con los datos de la Fig. IV.8
CENM __________________________________________________________________ 48
AISLRS
Relacin
Pwf / Pws
1.00
qo / (qo) mx. = 1.2-0.2 exp(1.792 Pwf / Pws)
0.80
Eficiencia de flujo
0.60
2.1
2.2
2.0 2.3
1.9
1.7
0.40 1.0 1.4 1.6 1.8
1.2
1.1 1.3 1.5
0.20
0.0
0 0.20 0.60 1.0 1.4 1.8
CENM __________________________________________________________________ 49
AISLRS
Pb
kro / oBo
Pws1
Pws2
EA
Locus de kro(sf) / o(P)Bo
(P)
Pwf Pws
Pws3 q = J`o (Pws2 Pwf2)1.0
b2=0
0 Presin
CENM __________________________________________________________________ 50
AISLRS
P
(lb./pg2)
IP constante
Pws
Curva de Vogel
Pb
Pwf
qb JPb/1.8 qmx
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 51
AISLRS
CAPITULO V
ANALISIS NODAL. 5, 6, 7, 8
CENM __________________________________________________________________ 52
AISLRS
La Fig. V.5 es importante, pues en ella se muestran los gastos que limitan el
flujo estable. Un pozo que produzca con un gasto menor generalmente estar
operando con cabeceo o flujo inestable. Las condiciones para obtener flujo
estable deben ser tales que al agregar a la curva anterior la curva IPR se obtenga
un resultado semejante al de la Fig. V.6.
CENM __________________________________________________________________ 53
AISLRS
CENM __________________________________________________________________ 54
AISLRS
1). Suponer un gasto y obtener a partir de la Pws, su Pwf, utilizando algn mtodo
de calculo de la capacidad de afluencia del pozo (IP o IPR).
4) Repetir los pasos anteriores para otros gastos supuestos, conviene recordar, al
elaborar la grfica, que todas las presiones dependen del ritmo de produccin
excepto La Pws y la Ps.
CENM __________________________________________________________________ 55
AISLRS
b). Todos los mtodos indican que los gastos limites decrecen al disminuir
el dimetro de la tubera de produccin.
c). Los valores de los gastos lmites son diferentes para cada correlacin.
Procedimiento de solucin:
CENM __________________________________________________________________ 56
AISLRS
a.). Si Pwf > Pb, suponer varios gastos y construir la curva IP o bien, la curva
generalizada. Si Pwf < Pb construir la curva IPR con el mtodo de Vogel o bien la
curva generalizada.
b.) A partir de la Ps y para cada uno de los gastos supuestos del inciso anterior,
obtener la Pwh necesaria para mover los fluidos al separador. Es indispensable
emplear el mtodo seleccionado para determinar las prdidas de presin por la
lnea de descarga.
c.). Obtener la Pwf para los gastos considerados y las Pwh calculadas, aplicando
para ello el mtodo seleccionado para calcular las prdidas de presin por la T.P.
d) Graficar los valores de Pwf del paso anterior en la misma grfica donde se
encuentra la curva de IPR. En su interseccin sobre la abscisa se encontrar un
gasto.
a). Obtener Pwh para cada tubera de manera independiente suponiendo diferentes
gastos.
b). Graficar Pwh contra el gasto y a continuacin y para cada Pwh obtener el gasto
total y graficarlo, Fig. V.23.
c). A partir de la Pws y considerando un gasto dentro del rango de gastos totales
obtener la presin de fondo y a continuacin la Pwh correspondiente. Repetir esto
para otros gastos totales.
d). Graficar los valores de Pwh contra q del paso anterior sobre la Fig. V.23. la
interseccin de las curvas indica el gasto mximo posible del sistema considerado.
CENM __________________________________________________________________ 57
AISLRS
Procedimiento de solucin:
a). Para diferentes gastos supuestos, obtener a partir de la Ps, la Pwh necesaria
para mover los fluidos al separador empleando para ello el mtodo seleccionado
de flujo multifsico.
b). Para los gastos supuestos y a partir de la Pws obtener la Pwf aplicando el
mtodo correspondiente para yacimiento bajosaturado o saturado.
c). Con el mtodo de flujo multifsico seleccionado para la T.P., los gastos
supuestos y los valores de Pwf obtenidos en el paso anterior, calcular la Pwh.
d). Graficar los valores de Pwh calculados en el paso a). y los obtenidos en el paso
c), para encontrar en la interseccin de ambas curvas el gasto mximo del
sistema, as como la Pwh correspondiente.
Procedimiento de solucin:
a). A partir de la Pws y para diferentes gastos supuestos obtener la Pwf aplicando
el mtodo correspondiente para yacimiento bajosaturado o saturado.
CENM __________________________________________________________________ 58
AISLRS
b). Con los valores de la Pwf obtenidos y para los mismos gastos supuestos,
calcular los valores correspondientes a la Pwh, usando el mtodo de flujo
multifsico vertical seleccionado.
c). Con los valores de Pwh obtenidos, calcular los correspondientes a la Ps para
cada gasto supuesto.
d). Graficar Ps contra q como se muestra en la Fig. V.26. Esta figura muestra el
efecto de la Ps sobre el gasto mximo del sistema.
Tomar este nodo como solucin permite concluir que el cambio en el gasto
depende del comportamiento total del sistema. En todo caso, la seleccin de la
presin de separacin ser sujeta a la razn costo-comportamiento.
Procedimiento de solucin:
b). Obtener la Pwf para los gastos supuestos, a partir de los valores de la Pwh
calculados. Aplicar el mtodo seleccionado de flujo multifsico por T.P.
d). Graficar los valores de Pws contra q e incluir all la lnea que representa la Pws
actual. Fig. V.27.
CENM __________________________________________________________________ 59
AISLRS
Procedimiento de solucin:
b). Calcular la presin en el nodo (cambio de dimetros) con los valores de Pwh y
los gastos supuestos.
c). Determinar la Pwf para los diferentes gastos supuestos a partir del nodo
yacimiento (radio de drene).
d). Con los valores anteriores (paso c).) y para los gastos supuestos, obtener la
presin en el cambio de dimetros de T.P., aplicando el mismo mtodo de flujo
multifsico utilizado en el paso b).
e). Graficar en la misma figura los valores de P contra q, obtenidos en los pasos
b). y d). La interseccin de ambas curvas se observa en la Fig. V.29. Es necesario
hacer notar que un aumento en el dimetro de la T.P. arriba del nodo (cambio de
dimetro) ayuda a mantener el gasto; sin embargo, su efecto posterior puede
originar flujo inestable.
CENM __________________________________________________________________ 60
AISLRS
Procedimiento de solucin:
a). Aplicar el procedimiento de solucin del inciso (V.2.3.) con esto se obtiene las
Pwh considerando el flujo por la L.D. y considerando en forma independiente el
flujo a travs del yacimiento y la T.P.
c). Trazar la lnea que une el origen con el punto obtenido en el paso anterior,
como se muestra en la Fig. V.30.
e). Repetir los pasos b). c) y d). para otros dimetros de estranguladores
supuestos.
CENM __________________________________________________________________ 61
AISLRS
a). Para volmenes pequeos de gas prevalece la carga de lquido, misma que va
reducindose al aumentar dicho gas, debido a que la densidad de la mezcla gas-
lquido continuamente disminuye.
b). Despus de que el volumen de gas alcanza cierta proporcin, las prdidas por
friccin debidas al flujo del propio gas aumentan notablemente, compensando y
sobrepasando la disminucin en la carga hidrosttica. El efecto resultante es el
aumento en las cadas de presin.
CENM __________________________________________________________________ 62
AISLRS
c). Para gastos grandes de lquido (bajas relaciones gas-lquido), las prdidas por
friccin compensarn la reduccin de la carga hidrosttica, incrementndose las
cadas de presin.
CENM __________________________________________________________________ 63
AISLRS
p8
p6 Gas
Pth p5
Ps Lquido
Pe
Pdsv
p4
Pusv
p7
Pdr
p3
Pur
Pwf Pwsf
Pws
p2 p1
CENM __________________________________________________________________ 64
AISLRS
3 2 Pth Pe
1
Lquido
Nodos
P2 = (Pwf Pth) 1. Separador
2. Estrangulador superficial
3. Cabeza del pozo
6. Fondo del pozo
8 8. Radio de drene
6
P1 = (Pws Pwf)
CENM __________________________________________________________________ 65
AISLRS
Pws
p1
Presin 3
(lb./pg2) Pwf
2
p2
B Pldd
p3 Pth
Ps
CENM __________________________________________________________________ 66
AISLRS
2500
Prdida de P
en la TP
lb./pg2 RGL (pies3/bl)
2000
200
1500
400
1000 800
1
1200
1600
2000
2
500 3000
Fig. V.4 Prdidas de presin en funcin del gasto para varias RGL (tomado de
Gilbert, W.E.)
CENM __________________________________________________________________ 67
AISLRS
d1
d1<d2
d2
Pwf
Pwh,0
Ctes R, g
D, T
Gastos lmites
Gasto q
Fig. V.5 Curvas tpicas de gasto vs. Pwf para diferentes dimetros de T.P.
CENM __________________________________________________________________ 68
AISLRS
Pwf d1
Gasto lmite
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 69
AISLRS
Flujo inestable
1
Pwf
2
Flujo estable
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 70
AISLRS
Pwh1
Pwh2
Pwh3
Pwf Pwh4
Gasto q
Fig. V.8 Efecto del cambio del estrangulador sobre el comportamiento del flujo por
la T.P.
CENM __________________________________________________________________ 71
AISLRS
Pwf
Curva IPR
Gasto q
CENM __________________________________________________________________ 72
AISLRS
1500
Pwf
(lb./pg2)
Pth = 100 lb./pg2
T.P. = 3 1/2 pg.
1000
Pth = 0 lb./pg2.
0
0 200 400 600 800
q0 (bl/d)
CENM __________________________________________________________________ 73
AISLRS
Pwf (lb./pg2)
man
d: cte.
Pth: cero
2600
Elevacin: 10,000 pies
2400
2 7/8 pg.
2200
2000
2 3/8 pg.
1800
1.66 pg.
1200
1000
0 50 100 200 300 400
Fig. V.11 Efecto del gasto sobre las prdidas de presin por el flujo vertical:
diferentes dimetros de tubera de produccin.
CENM __________________________________________________________________ 74
AISLRS
Pth: cero
1800
100 bl/da
1600
400 bl/da
1200
1000
800
600
1.0 1.66 1.9 2.375 2.875 3.5
Fig. V.12 Efecto del dimetro de la T.P. sobre las prdidas de presin en
flujo vertical con diferentes gastos.
CENM __________________________________________________________________ 75
AISLRS
1> 2 > 3
Pup 3
Gasto, q
CENM __________________________________________________________________ 76
AISLRS
Prdidas de
presin en la
LDD
PLD
D1< d2 < d3 L,0
Ctes R,g
T, WOR
d1
d2
d3
Gasto q
Fig. V.14 Variacin de las PLD vs. Gasto para diferentes dimetros de la LDD.
CENM __________________________________________________________________ 77
AISLRS
Prdidas de
presin en la
LDD
PLD
L,0
R1> R2 > R3
Ctes R,g
T, WOR
R1
R2
R3
Gasto q
Fig. V.15 Variacin de las PLD vs. Gasto para diferentes relaciones gas-aceite.
CENM __________________________________________________________________ 78
AISLRS
Gasto q
L,0
Ctes R,g
T, WOR
R1
R2
R3
Dimetro de la L.D., d
CENM __________________________________________________________________ 79
AISLRS
Pws
CENM __________________________________________________________________ 80
AISLRS
Dimetro de la
LDD
T. P.
P ws Ctes
q mx
CENM __________________________________________________________________ 81
AISLRS
Dimetro
de la T. P.
L-D.
Pws Ctes.
q mx
CENM __________________________________________________________________ 82
AISLRS
Presin de fondo
Pwf (100lb/pg2)
30
25 Comportamiento de Ps a Pwf
20
IPR
15
10
PS qO = 1400 b/da
5
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Gasto Qo (100bl/da)
Fig. V.20 Comportamiento del sistema, tomando como nodo de solucin la Pwf.
CENM __________________________________________________________________ 83
AISLRS
Presin de
fondo
fluyendo Pwf
(lb/pg2)
3000
2800 J
2700
Pb Comp. de PS a PWF
2400
2200
2100
IPR
1800
1500 IPR
1200 IPR
600
qO= 900 b/d (qO)mx.=1170 b/d (qO)mx.=2136 b/d (qO)mx.=2604 b/d
300 200 lb/pg
2
Ps
0
0
500 1000 1500 2000 2500 3000
Gasto, qo (bl/d)
CENM __________________________________________________________________ 84
AISLRS
Presin de
fondo
fluyendo Pwf
(lb/pg2)
IPR
EF= 1.0
EF= 0.5
q0 5 q1 0 q1 5
Gasto
CENM __________________________________________________________________ 85
AISLRS
d1
Pth d2
CENM __________________________________________________________________ 86
AISLRS
PWF
(100lb/pg2)
5 COMP. LDD.
PS
(qO)max= 1400 bl/da
0 10 20
5 15 q0 (100bl/da)
CENM __________________________________________________________________ 87
AISLRS
Presin en
la cabeza
del pozo
Pwh
d1 < d2
COMP. LDD. d1
COMP. LDD. d2
qmxd1 qmxd2
PS
Gasto
CENM __________________________________________________________________ 88
AISLRS
Presin de
separacin
PS (lb/pg2)
COMP. YAC. +
T.P. + L.D
700
500
PS = 300, q = 1375 bl / da
300
PS = 200, q = 1400 bl / da
200
PS = 100, q = 1425 bl / da
100
(qO)max= 1400 bl/da
0
500 1000 1500 2000 qO(bl/da)
CENM __________________________________________________________________ 89
AISLRS
Pws
(100 lb/pg2)
35
30
Pws = 2800 lb / pg2
25
COMP. DE LLD + T.P.
+YAC.
20
15
10
0 5 10 15 20 q0 (100bl/da)
CENM __________________________________________________________________ 90
AISLRS
P3-1 Gas
2
3
P2-1
P5 1 Lquido
P5-3 d1 o d2
5
d1>d2>d3
NODOS
d3
T.R. corta
P6-5
1 Separador
8
6 2 Estrangulador superficial
5 Interconexin
8 Yacimiento
CENM __________________________________________________________________ 91
AISLRS
Presin
en el
nodo 5
d1 > d2
d2
q2 q1
Gasto
CENM __________________________________________________________________ 92
AISLRS
1 = 20/64 pg
Pwh
(lb/pg2)
2 = 24/64 pg
1000 3 = 28/64 pg
LDD 2 pg
q1 = 900 bl/ da
COMP T.P. + IPR
q2 = 1140 bl/ da
500
q3 = 1330 bl/ da
q1 q2 q3
PS
qs = 600 bl/da
0
0 500 1000 1500 2000 qO(bl/da)
CENM __________________________________________________________________ 93
AISLRS
qg = 7 MMft3/ da
775 d TP = 1.995
h = 5790'
750
P T.P.
lb/pg
725
700
675
650
100 200 300 400 500 600 700 800
R (mpie3/ bl)
CENM __________________________________________________________________ 94
AISLRS
qg = 7 mmpie3/ da
475
d LD = 2.99
460
455
450
R (mpie3/ bl)
CENM __________________________________________________________________ 95
AISLRS
CAPITULO VI
CENM __________________________________________________________________ 96
AISLRS
CENM __________________________________________________________________ 97
AISLRS
S g g re2
t s = 1000 (VI.4)
k g Pws
Una Prueba Isocrnica tpica se ilustra en la Fig. VI.5. Esta prueba consiste
de perodos de flujo a diferentes gastos alternados con perodos de cierre. Los
tiempos de cierre deben de ser lo suficientemente grandes para permitir que la
presin en el volumen drenado regrese a su valor inicial Pws y, aunque los
perodos de flujo son generalmente de igual duracin, sta no es una condicin
necesaria.
Las caractersticas mas importantes de este mtodo es que las presiones
de fondo fluyendo se miden a distintos tiempos de flujo, despus de que el pozo
es abierto; estos tiempos deben de ser los mismos para cada uno de los perodos
de flujo. En la Fig. VI.5 los distintos tiempos a los que se mide la presin de fondo
fluyendo estn marcados con los puntos 1, 2, 3 y 4. En un perodo de flujo de dos
horas es comn que sean de 30, 60, 90 y 120 minutos, respectivamente.
Con los datos obtenidos de la prueba se elabora una grfica de (Pws2 Pwf2)
contra el q en papel log log correspondiente al tiempo de flujo 1 y se obtiene una
curva de capacidad transitoria. El procedimiento se repite para los tiempos de flujo
2, 3 y 4 (Fig. VI.6). Para cada una de las curvas se determinan n y C.
Normalmente los valores de n son muy prximos entre si, pero los valores de C
decrecen con el tiempo como se muestra en la Fig. VI.6. Tambin se grafican los
CENM __________________________________________________________________ 98
AISLRS
CENM __________________________________________________________________ 99
AISLRS
a). Generalmente se conocen dos puntos que son qmax, el cual se tiene a una
presin cero en la cara de la formacin y Pws, que se obtiene cuando q es igual a
cero. Estos puntos se representan por A y B en la Fig. VI.12.
c). Con el valor de Pwf se determina el valor de la presin en la cabeza del pozo
correspondiente.
A). COMPORTAMIENTO DE C y n.
2 p p
pm = ( p1 + p 2 1 2 ) (VI.6)
3 p1 + p 2
o bien:
p1 + p 2
pm = (VI.7)
2
Las suposiciones del mtodo incluyen las del procedimiento para Pws y
adems considerar:
ZdPpr
Ppr 2 Ppr 0.01875 g h
Ppr1 BZ 2
=
(Tm + 460)
(VI.10)
1+ 2
Ppr
para condiciones estticas: B = 0, por lo tanto:
Ppr 2 Z 0.01875 g h
Ppr1 Ppr
dPpr =
(T + 460)
(VI.11)
donde:
h
donde: cos = (VI.13)
L
2
667 fq 2Tm
B= 5 (VI.14)
d Ppc cos
T y Tsup
Tm = (VI.15)
Ty
Ln
Tsup
donde :
Tm : temperatura promedio R
Ty : temperatura del yacimiento R
Tsup : temperatura en la superficie R
Por lo tanto:
Pws
Pwh
Idp = 18.75 g h (VI.19)
donde:
P /(TZ )
I= (VI.20)
2.6665( f / 4)q 2 ( P / TZ ) 2
+
d5 1000
Cuando q = 0, entonces:
TZ
I = 1000 (VI.21)
P
donde:
T: temperatura R
L: longitud de la tubera, pies
h: profundidad del pozo, pies.
112.5 g h
Pws = Pwh + (VI.26)
( Iwh + 4 Im s + Iws)
donde :
Iwh es evaluado en h = 0
Ims es evaluado en h/2
Iws es evaluado en h.
Para aplicar la tcnica se requiere un procedimiento de ensaye y error, el
cual se describe a continuacin:
37.5 g (h / 2)
donde: ( Pms Pwh ) =
I wh + I ms
f). Obtener el valor de Zms para las condiciones intermedias de Pms y Tm.
g). Calcular Ims con la ecuacin:
TZ
I ms = 1000 ms (VI.29)
Pms
Pwf
Pwh
Idp = 18.75 g h (VI.33)
P /(TZ )
donde: I= 2
(VI.34)
h1 P
F + 2
1000 L TZ
2.6665( f / 4)q 2
F2 = (VI.35)
d5
La ecuacin anterior se puede simplificar usando la ecuacin del factor de
friccin para flujo totalmente turbulento y para una rugosidad absoluta de 0.0006:
0.107979q
Frq = F = para d < 4.277 pg (VI.36)
d 2.612
o bien:
0.10337q
Frq = F = para d > 4.277 pg (VI.37)
d 2.582
112.5 g h
Pwf = Pwh + (VI.41)
( Iwh + 4 Im f + Iwf )
donde:
Por lo tanto:
1000
f). Calcular Imf a condiciones intermedias a una profundidad h/2, suponiendo un
gradiente de temperatura lineal. Como aproximacin suponer: Imf = Iwh
g). Calcular Pmf con la ecuacin:
1000
37.5 g (h / 2)
Pwf = Pmf + (VI.46)
I mf + I wf
n). Obtener el valor de Zwf para las condiciones de Pwf y Ty.
o). Calcular el valor de Iwf:
Pwf /(Twf Z wf )
I wf = 2
(VI.47)
Pwf
T Z
F2 +
wf wf
1000
p). Calcular el nuevo valor de Pwf con la ec. (VI.46).
q). Comparar los valores de Pwf obtenidos en los pasos m). y p). Si se cae dentro
de la tolerancia establecida, el valor obtenido en el paso p). es el correcto;
continuar en el paso r). Si se cae fuera de la tolerancia, repetir el procedimiento a
partir del paso n)., pero ahora con el valor de Pwf calculado en el paso q).
r). Finalmente la Pwf se obtiene con la ec. (VI.41)
y adems:
6084 44.29 o
Mo = = (VI.49)
API 5.9 1.03 o
para calcular el factor Z se utilizar wg en vez de g .
(1.5)
La ecuacin de Vitter para corregir g por presencia de agua y
condensados es:
g + (4591 L / RL )
MIX = (VI.50)
1123 o
1+
RL
donde:
133037 o
GE o = (VI.51)
Mo
donde:
GEo : equivalente en gas del condensado (pie3/bl) por lo tanto, el gasto total de
gas, est dado por:
Para :
k
Pe 2 k 1
Y se tiene flujo crtico cuando: < (VI.54)
Pwh k + 1
CP
donde: k= (VI.55)
CV
0.5
64.34kH
q g = 155500C d APwh (VI.58)
g (Tm + 460)(k 1)
donde:
Por lo que Weymouth, obtuvo la siguiente expresin para calcular el gasto de gas
a condiciones estndar:
0.5
( p 2 exp( s ) p 22 )d 5
q = 2744 1 (VI.61)
g fLZ (Tm + 460)
0.0375 g h
donde: S= (VI.62)
(Tm + 460) Z
h : diferencia de elevacin (salida menos entrada), pies.
L : longitud total de la tubera, millas.
0.5
( p12 p 22 )d 5
q = 2744 (VI.63)
g fLZ (Tm + 460)
Procedimiento de clculo:
0.5
( p 2 p 22 )d 16 / 3
q = 15330 1 (VI.64)
g LZ (Tm + 460)
Por lo que para resolver esta ecuacin, nicamente se necesita calcular Z a
las condiciones medias de P y T y as obtener el gasto de gas correspondiente.
0.5
( p 2 exp( s ) p 22 )d 16 / 3
q = 15330 1 (VI.65)
g Z (Tm + 460) Le
donde Le representa la longitud efectiva de la tubera y se determina con la
siguiente expresin:
(e s1 1) e s1 (e s 2 1) e sn 1 (e sn 1)
Le = L1 + L2 + ......... + Ln (VI.66)
S1 S2 Sn
donde:
0.0375 g h1
S1 =
(Tm + 460) Z
0.0375 g h2
S2 =
(Tm + 460) Z
:
:
:
0.0375 g hn
Sn = (VI.67)
(Tm + 460) Z
S n = S1 + S 2 + S 3 + ...... + S n
0.0375 g ht
S2 = (VI.69)
(Tm + 460) Z
L : longitud total de la tubera, millas.
gq
0.1461
1
= 52 (VI.70)
f d
y su ecuacin general es:
0.4604
1
0.5394
p 2 exp( s ) p 22
q = 20422 1 d 2.6182
(VI.71)
Z (Tm + 460) Le g
donde: Le y S estn definidos por las ecs. (VI.66) (VI.67) y (VI.68).
0.4604
1
0.5394
p12 p 22
q = 20422 d 2.6182 (VI.72)
Z (Tm + 460) L g
El procedimiento para resolver la ec. (VI.72) es muy sencillo, nicamente se
requiere calcular Z a condiciones medias de P y T, sustituir valores y obtener el
gasto de gas correspondiente.
Este es, probablemente, el mtodo que se utiliza con mayor frecuencia para
grandes lneas de transporte y de gran capacidad. Este mtodo supone que f varia
en funcin del dimetro, gasto y densidad del gas, como se indica a continuacin:
gq
0.5 0.01961
1
= 16.7 (VI.73)
f d
y su ecuacin general es:
d 2.53
0.51
p12 exp( s ) p 22
q = 27998 (VI.74)
0.49011
Z (Tm + 460) Le g
A). FLUJO HORIZONTAL.
d 2.53
0.51
p12 p 22
q = 27998 (VI.75)
0.49011
Z (Tm + 460) Le g
1,000
-- 2
Pws (Pwf=O)
100
2 2
(Pws - Pwf )
CURVA DE
CAPACIDAD
10
PENDIENTE =1/n
1
POTENCIAL
ABSOLUTO
o
0.1
10 100 1000 10,000 100,000
q4
q3
q q2
q1
t
Pws
Pwf1
Pwf2
P
Pwf3
Pwf4
q
4
q q
t
Pi
Pwf
Pwf1
Pwf2
Pwf3
Pwf4
q q1
q2
q3
q4
Pi t
Pwf4
Pwf
Pwf3
Pwf2
Pwf1
q
q
q q
1
1
Pws
1 1 2
2 3 4 2
Pwf1 2
3
3 4 Pwf2 4
3
Pwf3 4
P
Pwf4 Pwf5
5
t
(Pws2 Pwf2 )
1,000
4
3 2
1
100
10
1.0
q1 q2 q5 q3 q4
0.1
10 100 1,000 10,000 100,000
q
ts
Log c
Log t
q q
q
q
T1 T2 T3 T4
NORMALMENTE T1 = T2 = T3 = T4 ( Ts NO NECESITA SER IGUAL)
Pws
Pwf
P
Pwf
Pwf3
Pwf
T2
T1 T3
NORMALMENTE T1 =T2 = T3
q
q q
q
q1
t
Pws1
Pws
Pws2 Pws3
Pwf1 Pws4
Pwf2
P Pwf3
Pwf4
Pwf5
(Pws2 - Pwf2)
1,000
Pws
100
CURVA DE
CAPACIDAD
ESTABILIZADA
10
CURVA DE CAPACIDAD
TRANSITORIA
1.0
q1 q2 q5 q3 q4
0.1
10 100 1,000 10,000 q 100,000
T1 = T2 = T3
q3
q1 q2
T1 T2 T3
Pi Pws1 T
Pws2 Pws3
P
Pwf1
Pwf2
T1 =T2 Pwf3
T1 T2
Pwh
Pws
q mx
A
0 GASTO
COEFICIENTE DE
COMPORTAMIENTO C
ALTA PERMEABILIDAD
BAJA PERMEABILIDAD
3 hrs
24 hrs
3 das
10 das
Log q
BAJOS GASTOS.
n~1
n ~ 0.5
Log q
4 hr
3 hr
2 hr
1 hr
Log q
0.90
g 50 F
100 F
0.80
150 F
200 F
0.70
250 F
0.60
0.50
1.0 1.4236 0.9215 0.7876 0.6790 1.4613 0.9233 0.7852 0.6755 1.4927 0.9242 0.7828 0.6719
1.1 1.3380 0.9032 0.7773 0.6735 1.3733 0.9052 0.7751 0.6702 1.4031 0.9063 0.7728 0.6666
1.2 1.2606 0.8838 0.7662 0.6675 1.2939 0.8861 0.7642 0.6643 1.3219 0.8874 0.7621 0.6609
1.3 1.1902 0.8636 0.7545 0.6611 1.2213 0.8861 0.7527 0.6580 1.2476 0.8676 0.7507 0.6547
1.4 1.1255 0.8427 0.7420 0.6562 1.1547 0.8454 0.7404 0.6513 1.1792 0.8471 0.7387 0.6481
1.5 1.0659 0.8212 0.7289 0.6468 1.0931 0.8242 0.7276 0.6440 1.1159 0.8261 0.7260 0.6410
1.6 1.0107 0.7993 0.7153 0.6390 1.0359 0.8025 0.7142 0.6364 1.0570 0.8045 0.7129 0.6336
1.7 0.9603 0.7772 0.7012 0.6308 0.9825 0.7705 0.7003 0.6284 1.0020 0.7827 0.6992 0.6258
1.8 0.9113 0.7549 0.6866 0.6223 0.9325 0.7583 0.6860 0.6201 0.9503 0.7605 0.6851 0.6177
1.9 0.8662 0.7326 0.6718 0.6134 0.8856 0.7360 0.6714 0.6113 0.9018 0.7383 0.6707 0.6092
2.0 0.8238 0.7102 0.6566 0.6042 0.8413 0.7136 0.6564 0.6023 0.8559 0.7159 0.6559 0.6004
2.1 0.7838 0.6880 0.6413 0.5946 0.7994 0.6913 0.6412 0.5930 0.8124 0.6936 0.6408 0.5914
2.2 0.7459 0.6660 0.6257 0.5849 0.7597 0.6691 0.6258 0.5834 0.7711 0.6713 0.6256 0.5821
2.3 0.7099 0.6442 0.6100 0.5748 0.7220 0.6471 0.6102 0.5736 0.7318 0.6491 0.6101 0.5725
2.4 0.6758 0.6226 0.5943 0.5646 0.6860 0.6252 0.5946 0.5636 0.6944 0.6271 0.5946 0.5627
2.5 0.6432 0.6013 0.5785 0.5542 0.6516 0.6036 0.5788 0.5534 0.6585 0.6053 0.5789 0.5526
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2.8 0.5537 0.5395 0.5312 0.5220 0.5570 0.5405 0.5314 0.5217 0.5597 0.5413 0.5315 0.5214
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3.0 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000 0.5000
3.1 0.4145 0.4807 0.4845 0.4890 0.4729 0.4802 0.4843 0.4890 0.4717 0.4797 0.4842 0.4891
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3.3 0.4262 0.4433 0.4540 0.4666 0.4217 0.4416 0.4534 0.4669 0.4179 0.4402 0.4530 0.4671
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4.0 0.2776 0.3222 0.3517 0.3886 0.2646 0.3163 0.3491 0.3887 0.2531 0.3114 0.3472 0.3891
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4.2 0.2396 0.2900 0.3238 0.3665 0.2246 0.2830 0.3206 0.3665 0.2112 0.2771 0.3181 0.3668
4.3 0.2211 0.2743 0.3101 0.3556 0.2053 0.2667 0.3065 0.3554 0.1910 0.2603 0.3037 0.3557
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4.5 0.1853 0.2434 0.2830 0.3337 0.1678 0.2348 0.2787 0.3334 0.1517 0.2274 0.2754 0.3335
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4.9 0.1174 0.1841 0.2302 0.2907 0.0966 0.1734 0.2247 0.2898 0.0777 0.1642 0.2203 0.2896
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2.6 1.3829 1.2173 1.0965 1.4234 1.2395 1.1093 1.4608 1.2604 1.1206
2.7 1.3531 1.1966 1.0807 1.3919 1.2184 1.0935 1.4279 1.2497 1.1048
2.8 1.3246 1.1764 1.0650 1.3616 1.1977 1.0777 1.3963 1.2180 1.0890
2.9 1.2972 1.1564 1.0493 1.3325 1.1772 1.0619 1.3659 1.1972 1.0732
3.0 1.2708 1.1369 1.0338 1.3045 1.1571 1.0462 1.3366 1.1767 1.0575
3.1 1.2453 1.1176 1.0187 1.2775 1.1373 1.0306 1.3082 1.1565 1.0417
3.2 1.2208 1.0988 1.0030 1.2515 1.1179 1.0151 1.2809 1.1366 1.0261
3.3 1.1970 1.0803 0.9878 1.2262 1.0988 0.9997 1.2544 1.1170 1.0105
3.4 1.1740 1.0621 0.9728 1.2018 1.0800 0.9844 1.2288 1.0977 0.9951
3.5 1.1516 1.0442 0.9579 1.1782 1.0615 0.9692 0.2039 1.0787 0.9797
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3.7 1.1087 1.0093 0.9285 1.1329 1.0254 0.9393 1.1563 1.0416 0.9493
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4.9 0.8882 0.8210 0.7640 0.9012 0.8305 0.7710 0.9143 0.8409 0.7778
5.0 0.8719 0.8066 0.7511 0.8842 0.8156 0.7578 0.8966 0.8256 0.7643
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6.9 0.5957 0.5570 0.5234 0.5982 0.5590 0.5250 0.6020 0.5620 0.5273
7.0 0.5824 0.5448 0.5122 0.5847 0.5466 0.5135 0.5882 0.5493 0.5157
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