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ENVASES Y EMBALAJES EN LA

INDUSTRIA ALIMENTARIA
MAG. ING. HANS HIMBLER MINCHAN VELAYARCE

IDENTIFICACIN DE
PLSTICOS
OBJETIVOS
Identificar las seis clases ms importantes de polmeros termoplsticos por medio de
la medicin de sus propiedades fsicas y qumicas.
Entender la importancia de la identificacin de materiales plsticos para su utilizacin
a nivel industrial y reciclado.
Conocer las propiedades fsicas y qumicas de los termoplsticos utilizados en la
prctica, as como los mtodos de identificacin.
Identificar las caractersticas funcionales de cada plstico para una correcta utilizacin
en el diseo de nuevos productos y proceso a nivel industrial.
Conocer algunos procedimientos sencillos y de gran utilizacin en la identificacin de
polmeros termoplsticos.
QUE TIENEN EN COMN?
QUE TIENEN EN COMN?
POLMERO
POLMERO
Charles Goodyear: hevea (ltex) podra calentarse con
el azufre para alterar las propiedades fsicas del ltex
1839 permanentemente, evitando sus limitaciones
naturales, pues este era quebradizo en
el fro y se funda a altas temperaturas.

Wesley Hyatt, desarroll un mtodo de


procesamiento a presin de la piroxilina, un nitrato de
1860 celulosa de baja nitracin tratado previamente con
alcanfor y una cantidad mnima de disolvente de
alcohol.
POLMERO

1909 Leo Hendrik Baekeland: fenol y formaldehdo. primer


plstico totalmente sinttico de la historia.

Walace Carothers, hexametilendiamina y el


1929 cido adpico, formaban polmeros que inyectados a
travs de agujeros y estirados formaban hilos que
podan tejerse.
POLMERO

Segunda guerra Mundial, la


fuente de ltex se agotaba y el
caucho sinttico se volvi una
necesidad. Las fibras naturales
como la seda no se
conseguan en largos
tamaos, necesarios para la
fabricacin de paracadas,
entonces el nylon fue la
solucin.
POLMERO
30:
Qumicos ingleses : gas etileno polimerizaba bajo la accin del calor y la
presin, formando un termoplstico al que llamaron polietileno (PE).
Poliestireno (PS), un material muy transparente comnmente utilizado para
vasos y potes.
poliestireno expandido (EPS), una espuma blanca y rgida, es usado
bsicamente
para embalaje y aislante trmico.

50:
aparece el polipropileno (PP).
Al reemplazar en el etileno un tomo de hidrgeno por uno de cloruro se
produjo el cloruro de polivinilo (PVC),
IDENTIFICACIN
DE
PLSTICOS
PRUEBAS FUNDAMENTALES:

Marca normalizada
Aspecto fsico
Efectos de calor
Prueba Belstein
Solubilidad
Densidad relativa
MARCA NORMALIZADA
ASPECTO FSICO
Los termoplsticos se
producen generalmente en
forma de pellets, granulados.
(PET, PP)

Los materiales termoestables


se suelen obtener como
polvos o resinas.
ASPECTO FSICO
El polietileno, el poliestireno y
los celulsicos

polietileno, politetrafluoretileno,
poliacetales y poliamidas tienen
un tacto ceroso caracterstico
EFECTOS DEL CALOR
CO LO R AL Color de la C H IS P O R R O T Forma de O LO R DEL
FO RMA DE LA RESIDUO AUTO - Forma del residuo PO SIBLE
ARDE INICIO DE LA llama en plena HUMO HO LLIN E O D E LA desprendimiento RESIDUO AL
LLAMA LLA M A DESPRENDIDO EXTINGUIBLE en la varilla PO LIMERO
LLAMA combustin del residuo APAGARSE
Goteo
Estrecha como Naranja con Redondeado.
BIEN Azul NO NO NO incandescente Gota plana NO Cera PE
una vela contorno azulado Transp. al apagar
limpio
Goteo rpido, final Gota plana
BIEN Violcea Irregular Amarilla Ligero NO Ligero NO Redondeado Cera + aceite PP
a pedazos cristalizada
Abastonado con
Alargada con Narama oscuro y
BIEN Naranja claro M uy negro SI SI Alargado con llama Carbonizado NO poros y Goma ABS
punta negra negro
cristalizado
Ceniza en
Naranja, contorno Descolgado en
M AL Irregular y ancha Naranja y azul Negro Negro NO SI Carbonizado SI forma de PVC
azul hilos
punta
Amarillo Claro Goteo lento con Agrio a pelo
M AL Azul Irregular Co nto rno Azul
NO NO SI Gota cristalizada NO Pequeo circulo PA
humo quemado
Carbonizado
M AL Amarillo plido M uy irregular Amarillo oscuro Negro SI SI Acaramelado SI Acaramelado Agridulce PC
cristalino
Azcar
BIEN Amarilla Corta e irregular Contorno azulado Negro NO SI Abastonado Como espuma NO Hilos duros PS
quemado
BIEN Amarilla Corta Amarilla palida Negro NO NO Se va amontonando Cristalizado NO Abultado Parecido PS PM M A
Abastonado con Dulzn a ABS-PC
BIEN Amarillo rojizo Irregular y ancha Amarillo grisceo Negro Ligero SI Incandescente Carbonizado NO
crteres goma ALPHA
Azul fuerte y Amarillo claro y Residuo Carbonizado Abastonado
BIEN Irregular baja NO NO Leve NO Ropa quemada PPO
amarilla azul carbonizado ceniza crateado
PRUEBA DE BEILSTEIN

Determinar la presencia de un
halgeno (cloro, flor, bromo y
yodo).
Dan + :
policlorotrifluoretileno, PVC,
policloruro de vinilideno y otros.
( - ), es posible que el polmero est
compuesto solamente de carbono,
hidrgeno, oxigeno o silicio.
PRUEBA DE BEILSTEIN (VIDEO)
SOLUBILIDAD

Todos los materiales termoplsticos son solubles


a temperatura ambiente en solventes qumicos
(excepto: poliolefinas, los acetales, las
poliamidas y los fluorplsticos)
Los termoestables por su parte, son resistentes a
los disolventes.
DENSIDAD RELATIVA

Con un sistema de flotacin


donde se realiza
comparando las densidades
del material plstico y
sustancias lquidas de
densidad conocida.
Poliolefinas, inomeros y
poliestirenos de baja
densidad flotarn en el agua
(que tiene una densidad de
1.00 g/cm).
DENSIDAD RELATIVA

Si un plstico flota en una


solucin con una
densidad de 0.94 g/cm,
puede ser un plstico de
polietileno de densidad
media o baja.
Si flota en una solucin de
0.92 g/cm, puede
tratarse de un polietileno
de baja densidad o
polipropileno.
DENSIDAD RELATIVA

Si se hunde en todas
las soluciones por
debajo de una
densidad de 2.00
g/cm, la muestra
ser un plstico de
fluorcarbono.
OTROS ANLISIS
OTROS ANLISIS
OTROS ANLISIS
FTIR IR : ESPECTROSCOPA INFRARROJA POR TRANSFORMADA DE
FOURIER
FTIR IR : ESPECTROSCOPA INFRARROJA POR TRANSFORMADA DE
FOURIER

Espectro IR
obtenido para
una muestra
de polietileno.
DSC DSC DSC: CALORIMETRA DIFERENCIAL DE BARRIDO

Al igual que en el caso del FTIR, esta


Mide la absorcin o tcnica proporciona informacin acerca
desprendimiento de calor de qu material polimrico est presente
de una muestra, colocada en la muestra.
en una cpsula de aluminio, Al emplearse de manera
cuando es calentada complementaria al FTIR, permite
empleando una rampa de completar la identificacin de materiales
temperatura determinada. (poner el apellido al tipo de material
de que se trata, como se ha mostrado en
el ejemplo para polietileno de baja
densidad, LDPE).
DSC DSC DSC: CALORIMETRA DIFERENCIAL DE BARRIDO
TGA: ANLISIS TERMOGRAVIMTRICO

Mide la variacin de masa Esta tcnica proporciona


con el aumento de informacin sobre la cantidad en
peso de los distintos componentes
temperatura. Se mide la
de una muestra, principalmente de
masa inicial de la muestra y polmero y cargas.
se va aumentando la
temperatura con una rampa
determinada, y registrando
de manera continua la
variacin de masa que se
produce en la muestra.
TGA: ANLISIS TERMOGRAVIMTRICO
ANLISIS CROMATOGRFICO

permiten la separacin
cuantitativamente de los
componentes de las mezclas de un
material. Los distintos componentes
se separan entre s en el interior del
equipo, para posteriormente ser
detectados mediante detectores
especficos con capacidad de
medir alguna propiedad fsico-
qumica.
ANLISIS CROMATOGRFICO

Qu aditivos o sustancias concretas lleva una


determinada muestra y en qu cantidad.
El poder determinar con precisin la cantidad de una
sustancia concreta, incluso en cantidades muy
pequeas (partes por milln e incluso partes por
billn) es importante especialmente de cara al
cumplimiento de la legislacin de plstico en
contacto con alimentos, donde la cantidad de
ciertas sustancias ha de mantenerse por debajo de
unos determinados lmites fijados por la legislacin.
ANLISIS CROMATOGRFICO

En este caso concreto,


aparecen picos
correspondientes a
plastificantes tpicos
incorporados a PVC,
por lo que a partir de
este anlisis se concluye
qu aditivos lleva la
muestra y en qu
cantidad
MICROSCOPA PTICA

analizar el perfil de la
muestra para ver de
cuntas capas se
compone. Para eso hay
que cortar una
rebanada muy fina
de la muestra con un
instrumento de corte
llamado microtomo.
MICROSCOPA PTICA

Nmero de capas y espesores de capa en muestras multicapa.

Es necesario sealar que la informacin que aporta esta


tcnica es acerca de nmero de capas que tiene una muestra
en concreto, pero no aporta informacin acerca del material
de que se compone cada una de las capas.

Para identificar los materiales de las distintas capas, se emplea


esta tcnica combinada con algunas de las tcnicas de
identificacin ya comentadas anteriormente, como FTIR y DSC.
PROPIEDADES EN TRACCIN

La traccin es la
aplicacin de
esfuerzo en la misma
direccin que el eje
longitudinal de las
muestras
Informacin que proporciona

Resistencia a traccin: Cunta fuerza soportar la muestra (film) antes de


romperse. Cuanto mayor es este valor, ms fuerza aguantar el material antes
de romper.

Alargamiento a rotura: Cunto se podr estirar el material (film) antes de


romperse. Cuanto mayor sea este valor, ms ser capaz de estirarse el material
antes de romper.

El ensayo tiene sentido sobre film o probetas de materia prima.

Esta informacin es importante tanto en el momento del uso final del envase
(estiramiento por parte del consumidor en la manipulacin del producto) como
en procesos de envasado (donde el film se hace pasar por rodillos y calandras
donde puede sufrir cierto estiramiento).
PROPIEDADES EN TRACCIN
PROPIEDADES EN FLEXIN

La resistencia a la
flexin es la
capacidad del
material de soportar
fuerzas aplicadas
perpendicularmente
a su eje longitudinal.
Informacin que proporciona

Resistencia mxima a flexin y flecha que se produce a esa resistencia mxima:


Cunta fuerza mxima soportar la muestra antes de deformarse con una
flecha X. Esto da idea de cunta carga se puede aplicar encima de la muestra
(palet, bandeja, etc.) hasta que se produzca una deformacin determinada,
en forma de flecha, con valor X. Cuanto mayor sea este valor, ms carga es
capaz de aguantar la muestra.

El ensayo tiene sentido sobre muestras con un cierto espesor, como lminas,
bandejas, palets, etc. o sobre materias primas.
PROPIEDADES EN FLEXIN

En esta grfica de
tensin (eje vertical)
frente a deformacin
(eje horizontal) se
muestran los resultados
para 5 probetas (las 5
curvas de distintos
colores). Este material
presenta una resistencia
a flexin de 88 N/mm2 y
una flecha de 6.7 mm a
fuerza mxima.
PROPIEDADES EN COMPRESIN

Comportamiento de
un material cuando
est sometido a una
carga de
compresin a una
velocidad uniforme
y baja
Informacin que proporciona

Resistencia a compresin: Cunta fuerza soportar la muestra antes de


deformarse hasta un valor determinado (fijada por convenio o por el cliente).
Esto da idea de cunta carga se puede aplicar encima de la muestra hasta
que se produzca la deformacin fijada como lmite. Este valor es importante de
cara a tener en cuenta el peso que ha de soportar el envase, principalmente ya
embalado en unidades de distribucin, durante el almacenamiento y
transporte. Cuanto mayor sea este valor, ms carga es capaz de soportar la
muestra.

El ensayo tiene sentido sobre muestras susceptibles de ser sometidas a


compresin, como botellas, tarrinas, vasos, etc.
PROPIEDADES EN COMPRESION

En esta grfica de fuerza


(eje vertical) frente a
deformacin (eje
horizontal) se muestran los
resultados para 5 probetas
(las 5 curvas de distintos
colores). Esta muestra
presenta una resistencia a
compresin promedio de
11400 N y una
deformacin del 72 % a
resistencia mxima.
COEFICIENTES DE FRICCIN O ROZAMIENTO

Da idea de la mayor
o menor friccin que
sufre una muestra en
forma de film
cuando se roza con
otra superficie.
Informacin que proporciona

Si este coeficiente es demasiado pequeo, significa que hay poco rozamiento,


con lo cual el film puede deslizar fcilmente y no respetar la velocidad del
procesado. Si por el contrario este coeficiente es demasiado grande, el film
puede sufrir atascos durante el procesado, de manera que se produzcan
problemas de maquinabilidad. Por esta razn, los fabricantes suelen conocer
el rango de coeficientes de rozamiento que requiere su proceso para que el film
se comporte correctamente.

El ensayo tiene sentido nicamente sobre muestras en forma de film.


Es necesario especificar cul es la superficie sobre la que se ha determinado el
rozamiento: si se ha determinado el coeficiente plstico-plstico (un caso
habitual es cara interna-cara externa), o si se ha determinado el coeficiente
plstico-metal, sobre qu metal, ya que los valores pueden cambiar.

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