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Tema 3 PDF
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COMERCIAL ADMINISTR.
DIRECCIN
PRODUCCIN
MATERIAS PRIMAS O
PROVEEDORES
MATERIALES
DE MATERIALES SUBCONTRADOS
EMPRESA
ENERGETICOS
PROVEEDORES COMUNICACIONES
DE SERVICIOS TRANSPORTES
CONSULTING
VARIOS
(Trabajo?)
Flujo econmico
EMPRESA
formada por:
Entrada dinero por venta de
Capital para adquirir los productos en el mercado
medios de produccion
+
(trabajo ?)
1. ORGANIGRAMA DE UNA
EMPRESA DE PRODUCCIN
PYME CON
PRODUCTOS
PROPIOS
Asignatura: Sistemas de Produccin y Fabricacin.
11
Autores: J.A. Canteli, J.L. Cantero, M.H. Migulez, A. Muoz, X. Soldani
TEMA 3: Organigrama de empresas de Produccin
ORGANIGRAMA
SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN (PYME)
OFICINA DE PROYECTOS
Prepara los planos de taller y las listas de piezas necesarias para la fabricacin.
Proyecto nuevo:
MEDIOS NECESARIOS
b) SUBDIRECCIN CALIDAD
SUBDIRECCIN DE MATERIALES
Hace acopio y almacena las materias primas que se van a utilizar
en la fabricacin. Adems, realiza el embalaje y envo de los
productos finales obtenidos en la empresa.
reas de actuacin:
Compras. Encargado del aprovisionamiento de todas las materias
primas necesarias en el proceso.
Almacenes. Gestiona los almacenes de materias primas y productos
terminados. Otros almacenes son competencia de otros
departamentos, tal y como se describir en los distintos apartados
de este captulo.
Recepcin y Expediciones. Es el departamento encargado de recibir
todo lo que llega a la factora y sale de ella.
d) SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN
Industrializa y fabrica el producto, de acuerdo con las exigencias Tcnicas
de la Ingeniera de diseo y en la cantidad, calidad, plazos de entrega y
costos previstos
Departamentos:
Ingeniera de Produccin
Fabricacin
Control de Produccin
Mantenimiento
FUNCIONES:
Anlisis de los procesos de fabricacin para una pieza o conjunto
determinado.
Eleccin del proceso ms adecuado, en funcin de las especificaciones
del plano de las cantidades a fabricar y de los plazos de entrega.
Sugerir a Diseo o Proyectos modificaciones para la mejora de la
fabricacin.
Definicin del proceso de fabricacin, paso a paso, de cada pieza y
conjunto.
Definicin de los utillajes y herramientas especiales necesarios y su puesta
a punto.
Clculo de tiempos de fabricacin.
Hojas de proceso:
Tiempos
Aparte de ser un dato que figura en la hoja de proceso, los tiempos
repercuten en dos departamentos de la empresa:
d.2) FABRICACIN
El departamento de Fabricacin es el que realiza la
transformacin del producto
Talleres:
Taller de forja y estampacin,
Taller de mecanizado,
Taller de soldadura,
Taller de montaje,
Taller de fundicin,
Taller de utillajes y herramientas,
Taller de calderera, etc.
ALMACEN DE HERRAMIENTAS
Herramientas consumibles
Son aquellas que dejan de ser vlidas en poco tiempo con
su uso continuado. Es el caso de brocas, fresas, plaquitas
de torno, etc.
Herramientas no consumibles
Son aquellas que salvo rotura o defecto son vlidas durante
un gran perodo de tiempo. A este grupo pertenecen las
herramientas manuales (destornilladores, alicates,
martillos) y los portaherramientas utilizados en las distintas
mquinas.
A lm a c n d e h e r r a m ie n t a s
Seccin montaje
Seccin corte
y punzonado
mecanismos
rectificadoras
taladradoras
fresadoras
rectificadoras
Seccin
prensas
Seccin
plegado
Seccin
prensas
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
tornos
Seccin
T o rn o s T o rn o s
c o n v e n c io n a le s c o n tr o l n u m r ic o
J e fe e q u ip o J e fe e q u ip o
T1 T2 T3 CN 1 CN 2 CN 3
PUESTOS DE TRABAJO
ALMACENES DE PRODUCCIN
Formados por:
Asegurarse de que estn preparados, para el comienzo del trabajo las mquinas, los
materiales, las herramientas y tiles especiales, la documentacin, etc.
Dar la orden de lanzamiento para que los talleres empiecen los diversos trabajos.
Controlar que el trabajo se est realizando segn las instrucciones indicadas, incluyendo los
controles y verificaciones, y dentro de los plazos previstos.
Anotar, o comprobar que se anotan, sobre la documentacin los datos que se piden en la
misma (operario, nmero de piezas realizadas, fecha de realizacin de cada fase, resultado de
las verificaciones, ...).
Anotar las interrupciones y sus causas, los retrasos, adelantos o fallos en los trabajos y
tenerlos en cuenta para futuros lanzamientos.
Materiales.
Tiempo asignado a cada fase.
Disponibilidad de las mquinas del taller.
tiles y herramientas especiales.
Fechas de entrega al cliente, acordadas por el Departamento
Comercial.
Flujo de informacin
En pequeas empresas suele hacerse de forma "manual", plasmndose su resultado
en un tablero o "planning" como el representado en la figura
d.4) MANTENIMIENTO
Funciones:
Vigilar para que todas las instalaciones, mquinas y equipos de la
empresa estn en condiciones para desarrollar su cometido.
Tipos:
Mantenimiento preventivo, constituido por el conjunto de actividades
que deben realizarse para evitar los fallos de las mquinas e
instalaciones antes de que pudieran producirse.
Mantenimiento correctivo, formado por el conjunto de actividades de
mantenimiento destinadas a corregir, en el menor tiempo posible,
los fallos y averas imprevistas.