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INGENIERA

Nombre delMECNICA
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PROPIEDADES MECNICAS

Ing. Lucio Antonio Llontop Mendoza.


lllontop@usat.edu.pe

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PROPIEDADES MECNICAS

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Propiedades Mecnicas
Determinan el comportamiento de los materiales
cuando estn expuestos a esfuerzos mecnicos.
Son importantes por:

Diseo: El producto resista los esfuerzos mecnicos sin


alterar su forma.

Manufactura: Necesita aplicar esfuerzos que excedan


la resistencia a la fluencia del material a fin de alterar su
forma.
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Esfuerzo Deformacin
o Esfuerzo: resistencia que ofrece el material
cuando experimenta una fuerza (carga).
o Deformacin: es el cambio de forma de un
material sometido a una carga.

Para el diseo se tiene en cuenta:


Qu resistencia posee un material?
Qu deformacin cabe esperar para una
determinada carga?
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Esfuerzo Deformacin

Esfuerzo cortante
Tensin Compresin puro

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Esfuerzo Deformacin

Presin hidrosttica
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Unidades
1 libra (lbf) = 4,448 newtons (N)
1 psi = lbf por pulgada cuadrada
1 Mpa = megapascal = meganewton por metro
cuadrado (MN/m2) = newton por milmetro cuadrado
(N/mm2)
1 GPa = 1000 MPa = gigapascal
1 ksi = 1000 psi = 6,895 MPa
1 psi = 0,006895 MPa
1 MPa = 0,145 ksi = 145 psi

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Tensin y deformacin

Tensin

P F (fuerza media de traccin uniaxial)



A A (rea de la seccintransversal original)

l alargamien to l - lo

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Tensin y deformacin

Deformacin
Elstica
Si una pieza de material se somete a una fuerza de traccin
uniaxial y sufre una deformacin, pero al finalizar esta fuerza,
recupera sus dimensiones originales.
Plstica
Si el material se deforma pero no puede recuperar
completamente sus dimensiones.

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Tensin y deformacin
Tensin convencional o Esfuerzo convencional -
deformacin convencional o ingenieril (Diseo)

Tensin real o Esfuerzo real - deformacin real


(Manufactura)

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Tensin convencional o Esfuerzo ingenieril

P F (fuerza media de traccin uniaxial)


e
A 0 A 0 ( rea de la seccin transversaloriginal)
se = Esfuerzo ingenieril, lb/pulg2 (MPa)
P, F = Carga o fuerza aplicada en el
esfuerzo, lbf (N)
A0 = rea transversal inicial (sin tensin),
pulg2 (mm2)

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Deformacin Ingenieril
l - l 0 l
e
l0 l0

e Deformacin ingenieril (pulg/pulg) (mm/mm)


l = Longitud calibrada a una carga determinada, pulg (mm)
l0 = Longitud calibrada inicial, tensin = 0
l= Alargamiento

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Porcentaje de alargamiento

l - l0
%alargamiento x100
l0

l = Longitud calibrada final


l0 = Longitud calibrada inicial.

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Ensayo de Tensin

Consiste en someter a
traccin (tensin) a una
muestra de material a
velocidad constante e ir
registrando la carga
necesaria para producir un
determinado
alargamiento.

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Ensayo de Tensin
1. Se amarra la probeta por ambos extremos.

2. Es necesario medir la carga aplicada y el alargamiento de la


muestra, por lo que se usa una celda de carga para medir
fuerza y un extensmetro para medir longitud calibrada.

3. La muestra de somete a traccin, mediante un cabezal mvil


donde est amarrado un extremo de la probeta.

4. Se registra la carga y el alargamiento de la probeta.

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Ensayo de Tensin

Mquina de ensayo Cabezal con mordaza


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Ensayo de Tensin

Muestra (probeta) Extensmetro

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Ensayo de Traccin

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Curva de esfuerzo deformacin ingenieril tpica


en el ensayo de tensin de un metal

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Curvas Tensin - Deformacin

Cuando ocurre una


deformacin elstica los
tomos del material
conservan sus vecinos
originales, mientras que
un deformacin plstica
provoca que algunos de
los tomos de muevan
hacia lugares distintos
de sus sitios originales.

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Mdulo de elasticidad
De la curva esfuerzo-deformacin se determinan dos regiones:

1. Zona o regin de deformacin elstica (no permanente).

2. Zona o regin de deformacin plstica (permanente).

En la primera zona, la relacin de esfuerzo y deformacin se define


por la Ley de Hooke:

e Ee
E = Mdulo de elasticidad (Mdulo de Young), lb/pulg2 (MPa)

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Mdulo de elasticidad

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Mdulo de elasticidad

E disminuye
con el aumento
de T

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Mdulo de elasticidad
Comparacin del
comportamiento elstico del
acero y del aluminio.

Se requiere un esfuerzo
considerable para deformar un
resorte cuando E es alta.

Por ejemplo: Un resorte de


aluminio (E=107 psi) es slo la
tercera parte de lo rgido que
es un resorte de acero (3 x
107 psi) de las mismas
dimensiones.

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Ejercicios
1. Se jala de un material de 8 mm de dimetro con una fuerza de
1000 N cul es el esfuerzo ? Si la longitud de una marca original
de 50mm es de 50,05mm cuando se impone la carga, cul es la
deformacin?

2. Se tira de una barra de 10 mm de dimetro y 100 mm de longitud


con una fuerza de 2000 N. La longitud de la barra sometida a la
carga es de 100,01 mm. Suponiendo que el material soporta la
carga elsticamente, determine el mdulo de elstico.

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Ejercicio
Tabla 1. Resultados de un ensayo de tensin de una
barra de aleacin de aluminio de 0,505 pulg. de
a) Convierta los datos dimetro
de carga longitud Carga (lbf) Longitud calibrada
calibrada que aparecen (pulg)
en la tabla 1 a esfuerzo
0 2,000
deformacin
1000 2,001
ingenieriles y grafique
3000 2,003
la curva esfuerzo
deformacin. 5000 2,005
7000 2,007
b) Determine el mdulo 7500 2,030
elstico.
7900 2,080
c) El esfuerzo a la 8000 (carga mxima) 2,120
cedencia con 0,2 % de 7950 2,160
desplazamiento. 7600 2,205

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Curva de esfuerzo deformacin ingenieril tpica


en el ensayo de tensin de un metal

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Lmite elstico (Y)
Llamado tambin punto de fluencia, resistencia a la fluencia o esfuerzo de
fluencia.

Es el punto que indica el abandono de la zona elstica a la zona plstica y se define


como la interseccin de la curva esfuerzo -deformacin con una recta paralela al
tramo elstico, que pasa por el punto de formacin del 0,2 % (lmite elstico
convencional).

Al abandonar la zona de deformacin elstica y entrar a la zona plstica (ms all


del punto de fluencia), contina la elongacin pero ya no responde a la Ley de
Hooke. La seccin transversal se va adelgazando pero el volumen del material
sigue constante.

A0 L0 = AL = constante
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Resistencia a la Traccin (Ts)


Es la ltima resistencia del material a la tensin y se
alcanza su valor mximo, es la carga mxima que soporta
el material (esfuerzo ltimo).
Entre Y y Ts, la resistencia aumenta a medida que
aumenta la deformacin, fenmeno conocido como
endurecimiento por deformacin. Estos dos valores son
muy importantes para el diseo.
Pasando Ts, la carga empieza a disminuir y hay formacin
del cuello.
La resistencia calculada inmediatamente antes de la
rotura se le conoce como esfuerzo de fractura
(resistencia a la ruptura).

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Ejercicio
Una probeta de Al tiene un
dimetro de 0,505 pulg. La
elasticidad provoca una
compensacin de 0,2 % cuando
la carga es de 1700 lb; la carga
mxima durante el ensayo es de
3120 lb; y la carga cuando la
probeta se rompe es de 2100 lb.

a)Cul es el lmite elstico?


b) Cul es la resistencia de traccin?
c)Cul es el punto de ruptura)
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Ejercicio INGENIERA MECNICA

A partir de la curva tensin-deformacin de la probeta de latn mostrada en la figura,


determinar lo siguiente:

a) El mdulo de elasticidad.
b) El lmite elstico
convencional al 0,2 %.
c) La mxima carga que puede
soportar una probeta
cilndrica con un dimetro
original de 12,8 mm.
d) El alargamiento (mm) de
una probeta originalmente
de longitud 254 mm, la cual
es sometida a una traccin
de 345 Mpa.

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Curva de traccin de Hierro a tres T

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Ductilidad INGENIERA MECNICA

Es la medida del grado


de deformacin
plstica que puede ser
soportada hasta la
fractura.
Material frgil: con
poca o ninguna
deformacin plstica.

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Ductilidad
Se cuantifica como el alargamiento porcentual a rotura:
(100 x e rotura).
l f - l0
%elongacin x100
l0
.

La ductilidad indica la capacidad final del metal para ser


deformacin plsticamente.
Es til conocer si una aleacin es resistente y dctil a la
vez, el trmino tenacidad se emplea para describir esta
combinacin de propiedades.

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Ductilidad INGENIERA MECNICA

% Reduccin de rea
(estriccin)

A0 - Af
% AR x100
A0

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Ductilidad

Grfica esfuerzo-deformacin para Grfica esfuerzo-deformacin


un acero dctil. para un acero frgil.

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Ductilidad

La mayora de
materiales tienen
por lo menos un
pequeo grado de
ductilidad a T
ambiente, otros se
hacen frgiles a
medida que la T

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Ejercicio
Se prueba un espcimen de aluminio con un longitud inicial de 2
pulg y dimetro inicial de 0,505 pulg. Despus de que la barra se
rompi, la longitud final registrada es de 2,93 pulg. El dimetro
original se vio reducido a 0,168 pulg.

a) Cul es el % de elongacin?

b) Cul es el % de RA?

c) Si la longitud inicial es de 8 pulg y la final es de 9,63, Cul es


el porcentaje de elongacin? Compara con el valor obtenido en a)

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Tensin verdadera o esfuerzo real


En comparacin con la tensin ingenieril, la tensin sigue
aumentando hasta alcanzar el punto correspondiente a la
rotura.

P F
v
A real A real
sv = Esfuerzo real, lb/pulg2 (MPa)
P, F = Carga o fuerza aplicada en el esfuerzo, lbf (N)
Area = rea transversal real, pulg2 (mm2)
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Deformacin verdadera

L
ln
L0
= Deformacin real
L = Longitud calibrada a una carga determinada, pulg (mm)
L0 = Longitud calibrada inicial, pulg (mm), tensin = 0

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Curvas de esfuerzo ingenieril y tensin


verdadera (curva de esfuerzo de fluencia)

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Ejercicio
Compare la tensin y deformacin ingenieril con la tensin
real y deformacin real para un ensayo de tensin aplicado
sobre un acero bajo en carbono que tiene los siguientes
valores de ensayo:
Carga aplicada a la muestra: 17000 lbf
Dimetro inicial de la muestra: 0,500 pulg
Dimetro de la muestra bajo una carga de 17000 lbf = 0,472
pulg

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Ejercicio INGENIERA MECNICA

Un espcimen para ensayo de tensin se maquin con un dimetro de 25 mm en la seccin de


calibre y se someti al ensayo de traccin con los siguientes resultados de carga elongacin:

Despus de la fractura se midi la longitud de


calibre de 53,1 mm y el dimetro fue de 23,25 Carga (N) Longitud de
mm.
calibre (mm)
I. Convierta los datos a esfuerzo deformacin
ingenieril, grafquelos y determine: 0 50, 0000
50000 50, 0613
a)Mdulo elstico
100000 50,1227
b)El esfuerzo de cedencia al 0,2 % 150000 50, 1848
c)El esfuerzo mximo de fluencia 175000 50,50
d)La ductilidad en % de e y % de RA. 200000 51,35
225000 52,90
II. Grafique la curva de esfuerzo de fluencia.
231000 (carga 53,40
a)El esfuerzo verdadero y la deformacin de ruptura)
verdadera en la fractura.
b)El esfuerzo verdadero y la deformacin
verdadero en el espcimen roto.
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Los datos siguientes fueron obtenidos a partir del ensayo de tensin de


una probeta de 12 mm de dimetro de Mg.

Despus de la fractura, la longitud Carga (N) Longitud de calibre


(mm)
calibrada es de 32,61 mm y el dimetro
es de 11,74 mm. Grafique los datos y 0 30, 0000
calcule: 5000 30, 0296
a) Esfuerzo de cedencia convencional al 10000 30, 0592
15000 30, 0888
0,2 %
20000 30, 15
b) Resistencia a la tensin.
25000 30, 51
c) Mdulo de elasticidad.
26500 30, 90
d) Elongacin 27000 31, 50 (carga mxima)
e) reduccin de rea 26500 32,10
f) Esfuerzo ingenieril 25000 32,79 (fractura)
g) Esfuerzo real a la fractura

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Factor de seguridad esfuerzo de diseo


permisible

Para esfuerzo de
fluencia: s e. f .
s dis
2

Para esfuerzo mximo


s e .m. f .
de fluencia:
s dis
4

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Coeficiente de Poisson

Relacin entre las deformaciones laterales y axiales.


Toda deformacin elstica longitudinal implica una deformacin lateral.
En materiales ideales u = 0,5, en materiales reales u = 0,2 0,4.

e lateral ex ey Material u
u
e longitudinal ez ez Caucho natural 0,39 0,49
Polmeros 0,3 0,45
Metales 0,25 0,4
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Ejercicio
1) Se somete una varilla de aleacin de aluminio de 10 mm de dimetro a
una fuerza de tensin de 15000 N. Si el mdulo elstico es de 72 GPa y
la razn de Poisson es de 0,31. Determinar el cambio de dimetro de la
varilla cuando est sometida a la carga.

2) Una probeta cilndrica de una aleacin metlica de 0,4 pulg de dimetro


es deformada elsticamente a traccin. Una fuerza de 3370 lbf produce
una reduccin en el dimetro de la probeta de 2,8 x 10-4 pulg. Calcular el
coeficiente de Poisson de este material si su mdulo de elasticidad es
105 Mpa.

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Tensin en polmeros
Las propiedades con respecto a la tensin
se obtienen de la misma manera que para
los metales, aunque los esfuerzos son
mucho menores.

Los plsticos termofijos son casi siempre


frgiles debido a su estructura de enlaces
Curva esfuerzo deformacin del nylon-5,5, un
transversales (curva A). termoplstico tpico.

La curva B representa a un plstico, cuyo


comportamiento se parece a un metal,
despus de la deformacin elstica, el
material fluye y luego se deforma
plsticamente.

La curva C es totalmente plstico propio de


los elastmeros.
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Tensin en cermicos y vidrios


Por la naturaleza de los materiales
(fragilidad) no se puede efectuar con
facilidad el ensayo de tensin debido a la
presencia de defectos en la superficie.

Estos materiales se pueden probar


utilizando el ensayo de flexin.

Al aplicar la carga en tres puntos causando


flexin acta una fuerza que provoca
tensin sobre la superficie, opuesta al
punto medio de la probeta.

La resistencia a la flexin o mdulo de


ruptura describe la resistencia del material.

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Ensayo de flexin

Evala el comportamiento esfuerzo-deformacin y la resistencia a la flexin


de materiales frgiles.
Resistencia a flexin es equivalente al mdulo de rotura de los cermicos.
Adecuado: cermicos, vidrios y polmeros.

Donde:
3FL
Resistencia a la flexin F = fuerza a la fractura.
2wh 2 L = distancia entre los dos puntos de apoyo

L3 F
w = ancho de la probeta
Mdulo de flexin h = altura
4wh 3 = deflexin
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Ejercicio

La resistencia a la flexin de un material compuesto reforzado con fibra


de vidrio es de 45 000 psi y el mdulo en flexin es de 18 x 106 psi. Una
muestra, que tiene 0,5 pulg de ancho, 0,375 pulg de alto y 8 pulg de
largo, est apoyado sobre dos varillas separadas 5 pulg.

Determine la fuerza requerida para fracturar el material y la flexin de


dicha muestra al momento de la fractura, suponiendo que no ocurre
deformacin plstica.

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Ensayo de Compresin
Se realiza de forma similar de traccin, excepto
que la fuerza es compresiva y la probeta se
contrae a lo largo a la direccin de la fuerza.
Se aplica una carga a un material en forma de
un cilindro entre dos platinos, al comprimirse la
probeta reduce su altura y aumenta su seccin
transversal.
Los ensayos de compresin se utilizan cuando
se desea conocer el comportamiento del
material bajo deformaciones permanentes
grandes (plsticas) o cuando el material tiene
un comportamiento frgil a traccin.

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Ensayo de Compresin

P F h - h0
c e
A0 A0 h0
e = deformacin ingenieril
h = altura de la probeta en el momento particular del ensayo,
pulg (mm)
h0 = altura inicial

como la altura decrece, el valor de e es negativo, pero se ignora


para expresar los valores de compresin.

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Ejercicio
Si la resistencia a la compresin del concreto es
de 3000 psi. Cul ser la carga mxima que
una columna de concreto de 8 pulg de
dimetro pueda soportar?

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Tensin de Cizalladura (t)


F
FS
t
AS
t = Esfuerzo, lb/pulg2 (MPa)
FS = Carga aplicada sobre la muestra, lbf (N)
AS = rea de la muestra paralela a la aplicacin de la carga,
pulg2 (mm2)

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Ensayo de Cizalladura

g: Deformacin cortante
a: desplazamiento por cizalla
h: distancia sobre la que acta la
cizalla

Para cizalladura puramente elstica:


G = Mdulo de cizalladura o de rigidez
Relacin de t y el esfuerzo de fluencia
tmax = (Esfuerzo de fluencia)/2

El mdulo de cizalladura, el mdulo elstico E y Poisson se


relacionan:
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Ejercicio

Las propiedades de un material son, mdelo


elstico de Young, E = 2 x 107 lbf/pulg2, Poisson, u =
0,3 y esfuerzo de fluencia, s = 60000 lbf/pulg2. Si se
somete al material a un esfuerzo cortante,
determine la deformacin cortante mxima antes
que ocurra un cambio de forma permanente.

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Resiliencia y
U r sd
0
Capacidad de un material de
absorber energa elstica
cuando es deformado y ceder
esta energa cuando se deja
de aplicar.
Mdulo de resiliencia Ur es la
energa de deformacin por
unidad de volumen que se
requiere para deformar un
material hasta su lmite
elstico.

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Tenacidad
Cantidad de energa que un material puede absorber antes de fracturar.
Evala la habilidad de un material de soportar un impacto sin fracturarse.
La tenacidad de un material puede obtenerse calculando el rea bajo el diagrama
esfuerzo-deformacin.
Esta propiedad se valora mediante una prueba sencilla en una mquina de
ensayos de impacto.

Existen dos mtodos: de Charpy y de


Izod. La diferencia entre los dos radica en
la forma como se posiciona la muestra.
La probeta que se utiliza para ambos
ensayos es una barra de seccin
transversal cuadrada dentro de la cual se
ha realizado una talla en forma de V.
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Ensayo de Impacto
Se somete al material a un golpe sbito e
intenso, en el cual la velocidad de aplicacin
del esfuerzo es extremadamente grande.
Durante el ensayo, un pndulo pesado, que
inicia su movimiento desde una altura h,
describe un arco y posteriormente, golpea y
rompe la probeta. El pndulo llega a una
altura final h que es menor que h, se puede
calcular la diferencia en su energa potencial.
Esta diferencia es la energa de impacto
absorbida durante la falla o ruptura de la
probeta.

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Dureza
Es una propiedad comn. Se define como la
resistencia a la indentacin permanente.

Proporciona una indicacin general de la resistencia


del material al rayado y desgaste.

La dureza no es propiedad fundamental, debido a que


la resistencia a la indentacin depende de la forma de
indentador y de la carga aplicada.

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Ensayo de Dureza
1) Los que miden la dureza mineralgica, o la
resistencia que oponen los cuerpos a ser rayados.
Mohs.

2) Los que miden la dureza elstica o al rebote


(ensayo Shore).

3) Los que miden la resistencia que oponen los


cuerpos a la penetracin. Constituyen la base de los
ensayos Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop que son los
ms empleados.
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Escala de Mohs
Composicin
Mineral
Dureza qumica

1 Talco, (se puede rayar fcilmente con la ua) Mg3Si4O10(OH)2

2 Yeso, (se puede rayar con la ua con ms dificultad) CaSO42H2O

3 Calcita, (se puede rayar con una moneda de cobre) CaCO3

4 Fluorita, (se puede rayar con un cuchillo) CaF2

5 Apatito, (se puede rayar difcilmente con un cuchillo) Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)

6 Ortoclasa, (se puede rayar con una lija de acero) KAlSi3O8

7 Cuarzo, (raya el vidrio) SiO2

8 Topacio, Al2SiO4(OH-,F-)2

9 Corindn, (zafiros y rubes son formas de corindn) Al2O3

10 Diamante, (el mineral natural ms duro) C


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Dureza Elstica
Se mide con escleroscopio: dispositivo para medir la altura de
rebote de un pequeo martillo con emboquillado de diamante,
despus de que cae por su propio peso desde una altura definida
sobre la superficie de la pieza a prueba. El instrumento tiene por lo
general un disco auto indicador tal que la altura de rebote se indica
automticamente. Cuando el martillo es elevado a su posicin
inicial, tiene cierta cantidad de energa potencial.
Cuando es liberada, esta energa se convierte en energa cintica
hasta que golpea la superficie de la pieza a prueba. Alguna energa
se absorbe al formar la impresin, y el resto regresa al martillo al
rebotar ste. La altura de rebote se indica por un nmero sobre una
escala arbitraria tal que cuanto mayor sea el rebote, mayor ser el
nmero y la pieza a prueba ser ms dura.
Esta prueba es realmente una medida de la resistencia del material,
o sea, la energa que puede absorber en el intervalo elstico.

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Ensayo con Indentador INGENIERA MECNICA

En esta prueba se imprime en la muestra (que est en reposo sobre una


plataforma rgida) un marcador o indentador de geometra determinada, bajo
una carga esttica conocida que se aplique directamente o por medio de un
sistema de palanca.

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Dureza Brinell (HB)

Donde:
P = carga de prueba, kgf Indentador: Bola de acero o de carburo de Tungsteno
D = dimetro de la bola, mm
Bola de 10 mm y carga de 3000 kgf: Hierro y aceros
d = dimetro de la impresin, mm
fundidos.
Bola de 10 mm y carga de 500 kgf: Aleaciones no
ferrosas

Resistencia a la tensin (psi) = 500 HB


Aplicaciones:
Acero estructural y otras secciones laminadas.
La mayor parte de las fundiciones, incluyendo el acero, Fe fundido y aluminio.

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Ejercicio
Supngase que una fundicin dctil tiene una
resistencia a traccin de 700 Mpa. Cul es el
dimetro de la huella que cabe esperar que
produzca una carga de 3000 kgf con un bola de 10
mm de dimetro?

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Dureza Rockwell (HR)


Penetradores:
1) Bolas de acero templado: Materiales blandos
2) Cono de diamante tallado con ngulo de 120: Materiales duros

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Dureza Rockwell (HR)

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Dureza Vickers (HV)

1,854 P
HV
d2
P = carga 1-120 kgf
d = media aritmtica de d1 y
d2 en mm.
Tiempo: 10-15 s
Indentador: Pirmide de
diamante.
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Dureza Knoop (HK)


14,2 P
Llamada Microdureza
HK 2
Indentador: Pirmide de diamante. L
Cargas de 25 gf a 5 kgf

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Aplicaciones tpicas de la
prueba de dureza indentacin
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