1 Guia Agroindustria

Gua de Orientacin del Uso Eficiente de la Energa y de Diagnstico Energtico
Agroindustria
Gua de Orientacin del Uso

Eficiente de la Energa y de
Diagnstico Energtico
AGROINDUSTRIA
Lima, Mayo 2016
DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS 1
Agroindustria
INDICE
1. PRESENTACIN 4
2. OBJETIVO 5
3. LA EFICIENCIA ENERGTICA Y CARACTERSTICAS 5

DE LA ENERGIA EN EL SECTOR
3.1 Proceso productivo tpico 6
3.2 Fuentes y costos de energa 13
3.3 Principales equipos consumidores de energa 15
4. EL DIAGNSTICO ENERGTICO COMO HERRAMIENTA DE LA 16

EFICIENCIA ENERGTICA
4.1 Objetivos 18
4.2 Etapas de elaboracin del diagnstico energtico 18
4.2.1 Etapa 1: Recopilacin de Informacin Preliminar
4.2.2 Etapa 2: Revisin de la Facturacin de Energticos
4.2.3 Etapa 3: Recorrido de las Instalaciones
4.2.4 Etapa 4: Campaa de Mediciones
4.2.4.1 rea trmica
4.2.4.2 rea elctrica
4.2.5 Etapa 5: Evaluacin de Registros - Lnea de base energtica: consumos y
costos de la energa
4.2.6 Etapa 6: Identificacin de Oportunidades de Mejoras en Eficiencia Energtica
4.2.7 Etapa 7: Evaluacin tcnica-econmica-financiera de las mejoras planteadas
4.2.8 Etapa 8: Informe de Auditora Energtica
4.2.9 Etapa 9: Propuesta de Implementacin de mejoras
4.3 Seguimiento y monitoreo de mejoras implementadas 29
5. USOS INADECUADOS DE LA ENERGA Y LAS BUENAS PRCTICAS 33

PARA EL USO EFICIENTE DE LA ENERGA
5.1 Buenas Prcticas para evitar usos inadecuados de la energa 33
5.2 Oportunidades de mejoramiento u optimizacin 36
5.3 Nuevas tecnologas y su contribucin en la eficiencia energtica 43
6. IMPORTANCIA DE LA GESTIN ENERGETICA 47

6.1 Formacin de un comit de uso eficiente de la energa 47
6.2 Sistema de gestin de la energa y la importancia de contar con 48
la certificacin ISO 50001
6.3 El etiquetado como garanta de compra eficiente 54
7. CASOS EXITOSOS 55
7.1 Caso 1 56
7.2 Caso 2 57
7.3 Caso 3 57

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8. EL CONSUMO DE ENERGA Y EL IMPACTO AMBIENTAL PARA 58

EL CAMBIO CLIMTICO
8.1 El impacto atmosfrico del consumo de energa 60
8.2 El uso eficiente de la energa como compromiso mundial 61
para la lucha contra el cambio climtico
8.3 Oportunidades de los compromisos mundiales 62
8.3.1 Mercado regulado - El Protocolo de Kioto
8.3.2 Mercado Voluntario de Carbono
8.3.3 Caso del Per
8.4 Financiamiento climtico 65
9. BIBLIOGRAFA 66
10. GLOSARIO 67
11. ANEXOS 70
11.1 Facturacin de energa elctrica

11.2 Facturacin de gas natural
11.3 Factores de conversin energa
11.4 Formato para diagnstico energtico
11.5 Especificaciones tcnicas para lmparas LED
11.6 Especificaciones tcnicas para motores elctricos de alta eficiencia

Agroindustria
1. PRESENTACIN
La presente es una Gua de Orientacin del Uso Eficiente de la Energa y de Diagnstico
Energtico correspondiente a una Agroindustria, cuyo fin es promover medidas para el
uso eficiente de energa y su debida implementacin, contribuyendo a reducir el consumo
energtico y las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI).
En la Gua del Sector Agroindustria se ha considerado las nuevas tecnologas
disponibles en el mercado, nuevas regulaciones y estndares tcnicos, costos actuales
y la capacidad tcnica del personal a cargo de la implementacin y el seguimiento.
Asimismo se ha puesto nfasis en el consumo de energa y el rol de la eficiencia
energtica para reducir el impacto ambiental, y aprovechar las oportunidades de los
beneficios ambientales que surgen como consecuencia de los compromisos del pas
ante el Cambio Climtico.
Con fecha 8 de septiembre de 2000, se promulg la Ley de Promocin del Uso Eficiente
de la Energa Ley N 27345, en la que se fomenta el uso eficiente con la finalidad de
asegurar el suministro de energa, proteger al consumidor, promover la competitividad y
reducir el impacto ambiental generado por el consumo de energa. Tambin se indica las
facultades que tienen las autoridades competentes para cumplir con estos objetivos.
Asimismo, el 23 de octubre del 2007, se emite el Reglamento de la Ley, a travs del

Decreto Supremo N 053-2007-EM, en el cual se formula las disposiciones para
promover el Uso Eficiente de la Energa en el pas.
A travs de las diferentes normativas emitidas por el Ministerio de Energa y Minas, uno
de los aspectos importantes es promover, la Formacin de una cultura de uso eficiente
de la energa, para lo cual se procedi a la Elaboracin de Guas de Orientacin del
Uso Eficiente de la Energa y de Diagnstico Energtico, con el objetivo de establecer
los procedimientos y/o metodologas para orientar, capacitar, evaluar y cuantificar el uso
racional de los recursos energticos en todas sus formas, para su aplicacin por los
consumidores finales en los diferentes sectores industriales de consumo de energa de
nuestro pas.
El sector Agroindustrial es muy variado, con diferentes lneas de produccin y por ende
cuenta con diferentes equipos consumidores de energa tanto elctrica como trmica, de
acuerdo a los requerimientos de su proceso productivo. Es por ello, que cuenta con un
potencial significativo de ahorro de energa en sus diferentes etapas de produccin.
En el desarrollo de la presente gua, tambin se muestran casos exitosos de empresas
que han implementado mejoras energticas y han logrado obtener considerables ahorros
de energa con beneficios econmicos importantes.

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2. OBJETIVO
El objetivo de la gua es brindar una herramienta til y prctica para la ptima
implementacin de programas de gestin energtica y; diagnsticos energticos que
permitan llevar a cabo la identificacin e implementacin de mejoras sostenibles
aplicables al sector Agroindustria.
El pblico objetivo para el cual est dirigida la presente gua son principalmente los
tcnicos de mantenimiento, supervisores de produccin, ingenieros de planta,
consultores y/o desarrolladores de proyectos de eficiencia energtica industrial.
3. LA EFICIENCIA ENERGTICA Y CARACTERISTICAS DE LA ENERGIA EN EL
SECTOR
La agroindustria procesa la materia prima, que pueden ser: frutas, hortalizas, tubrculos,
cereales y otros productos vegetales, que luego se transforman en alimentos
procesados aptos para el consumo humano. Dependiendo del producto a procesar, la
materia prima puede ser cosechada y preparada en el campo, o trasladada
directamente a la fbrica.
Como lneas de produccin podemos tener:
Elaboracin de azcar de caa

Proceso industrial tradicional ubicado en el norte del pas, teniendo una cadena
productiva desde los campos de cultivo de la caa, que son acopiados y llevados a la
planta industrial muy prximos a las reas de cultivo; donde se extrae el jugo de caa,
se hierve para concentrarlo y clarificarlo, luego se le extrae la humedad hasta lograr la
cristalizacin y finalmente se refina en diferentes grados hasta obtener azcar rubia y
blanca para el consumo. El bagazo como subproducto residual se utiliza como
combustible en un caldero acuotubular para la cogeneracin de electricidad y calor de
la misma panta industrial.
Produccin de arroz
Tambin en el norte del pas se produce arroz, cuya cadena productiva es ms simple
y se inicia con la cosecha del arroz con cscara en la zona de cultivo, luego son
trasladados a la planta de pilado donde por medios mecnicos se retira la cascara
quedando el arroz en grano con una membrana interna protectora que le da una
tonalidad gris, y finalmente el blanqueado o pulido donde por friccin entre granos se
retira la membrana. Actualmente la cascarilla del arroz constituye una fuente de
biomasa no aprovechada para generar calor y/o electricidad.
Palma aceitera
En la selva alta y baja se ha desarrollado la industria de la palma aceitera, cuyo proceso
consiste en recepcionar la fruta de la palma, luego se somete a esterilizacin por calor,
se le retira la cascara y en un recipiente la fruta es sometida a digestin mecanizada
para desmenuzar el contenido; luego pasa a un prensado para separar el aceite del
slido de la fruta y finalmente se clarifica el aceite. La cscara y desechos slidos son
utilizados como combustible para generar vapor de calentamiento.

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Algodn
En la costa peruana se cultiva el algodn cuyo proceso productivo se inicia con la
recepcin del algodn con pepa que luego pasa a la desmotadora para retirar la pepa
del algodn, dicho algodn es comprimido en la empacadora con la finalidad de reducir
su volumen, quedando expedito para su traslado a una planta industrial textil como
materia prima.
Esparrago
Despus de la cosecha, una vez en la fbrica, los esprragos se clasifican por tamao
y reciben un lavado para eliminar posibles restos de tierra. De ah al pelado, que puede
realizarse de manera manual o mediante moderna maquinaria que efecta la operacin
de manera rpida. El siguiente paso es su escaldado y enfriado rpido, una clasificacin
final por tamaos y el envasado. Por ltimo los esprragos pasan a la autoclave para
garantizar su condicin de conserva y su esterilizacin.
Caf
El caf se produce en la selva alta de todos los departamentos del Per limtrofes con
Loreto, Ucayali y Madre de Dios que es la selva baja. El proceso se inicia con la
recepcin de los granos de caf con cascara en la planta de procesamiento, como llega
con una cierta humedad, 20 % generalmente, se procede a secarlo con calor; luego se
limpia las impurezas de rezago del cultivo, y se le descascara en una trilladora; el caf
seco y pelado se selecciona por tamao y se almacena por separado en sacos.
Cacao
Al igual que el caf, el cacao tambin se produce en la selva alta de la mayora de los
departamentos del Per limtrofes con la selva baja. El proceso se inicia con la recepcin
de los granos de cacao en la planta de procesamiento, se selecciona por el tamao en
cacao primera y cacao segunda; como llega con una cierta humedad, 10 %
generalmente; se procede a secarlo con calor, luego se limpia algunas impurezas si las
hubiera y finalmente se vuelve a revisar la seleccin por tamao y se almacena por
separado en sacos.
Adems de materia prima la agroindustria tambin consume energa en sus

modalidades de electricidad para mover maquinarias, frio para refrigeracin y calor
(trmico) para la coccin de la materia prima en procesamiento.
La eficiencia energtica es una herramienta til para reducir el consumo de energa y

optimizar el proceso productivo; es decir producir ms o igual pero con menos energa.
En consecuencia los empresarios tienen la oportunidad de aumentar productividad y
maximizar el beneficio, ya que el consumo energtico en la industria es proporcional a
la situacin econmica y los ciclos econmicos.
3.1 Proceso productivo tpico

El proceso productivo de la agroindustria tiene muchas variantes, depende del tipo
de alimento que se elabore. En la figura N 1 se muestra el proceso tpico general
el cual puede ser adaptado en funcin al producto a obtenerse.

Agroindustria
El proceso productivo general de una agroindustria, se muestra a continuacin:
Figura N 1. Proceso Productivo de una Agroindustria
RECEPCION DE MATERIA PRIMA
SELECCIN SEPARACION
agua electricidad
LIMPIEZA Y PREPARADO
SI MARMITA calor
COCCION HORNO
NO
electricidad
ENVASADO ENVASADO
calor
ESTERILIZADO
electricidad electricidad
ENFRIADO ENFRIADO
ALMACENADO ALMACENADO
Fruta fresca Esparrago, pimiento
Fuente: Elaboracin FONAM
Recepcin de materia prima

Se inicia el proceso con el acopio de la materia prima que puede ser:
Frutas frescas diversas como manzana, durazno, naranja, pltano, etc.

Vegetales como los esprragos, hongos, alcachofas, pimiento, etc.
Tubrculos como la papa y el camote.
Dependiendo del tipo de producto en esta etapa puede haber, lavado, cortes,
transporte, etc, o simple almacenaje, de tal modo de realizar un acondicionamiento
mejor para la siguiente etapa. Aqu tambin se incluye la carga y descarga para traer
la materia prima desde los campos de cultivo, donde se utiliza combustible para los
vehculos de movimiento.
Seleccin y separacin
Consiste en seleccionar la materia prima segn criterio del fabricante y de acuerdo
a su expectativa de producto final. El tamao, peso, color de la materia prima es uno

Agroindustria
de los parmetros a tomar en cuenta. En esta etapa y la anterior generalmente el

movimiento es manual, la energa utilizada seria la electricidad para iluminacin, no
obstante en algunos procesos podra ser necesario requerir algn tipo de
maquinaria.
Limpieza y preparado
En esta etapa con la materia prima seleccionada se procede a la limpieza, corte,
molienda, adicin de sustancias que mejoren la calidad del producto final. En esta
etapa tambin se realiza el encerado en caso de futas frescas, tambin se suele
utilizar la cmara de desverdizacin donde a la fruta que todava no ha madurado
se le da el color amarillento necesario. En algunos casos tambin se realiza el pre
enfriamiento. El equipamiento necesario para esta etapa utiliza electricidad y agua.
Coccin
Algunos procesos requieren de calentamiento y coccin de la materia prima, tal es
el caso de los esprragos, alcachofas, pimientos, papa, camote, etc. Los equipos
utilizados pueden ser, marmitas, hornos y otros ms, que requieren vapor para el
calentamiento. El vapor lo puede generar un caldero.
Envasado
El producto alimenticio cocido y apto para el consumo, es envasado y etiquetado
listo para la venta. El envase para los productos cocidos pueden ser de vidrio, lata,
cartn plastificado, etc, y el envase para la fruta fresca puede ser de malla, bolsa de
plstico, cartn, etc.
Esterilizado
Los productos cocidos son sometidos a la esterilizacin para garantizar que
microrganismos patgenos no contaminen el envasado. Los equipos utilizados para
esta etapa suelen ser marmitas, autoclaves que utilizan vapor para calentar los
productos. Los productos no cocidos o sea las frutas frescas no pasan por esta
etapa.
Enfriado
Luego de la etapa anterior los productos agrcolas son sometidos a un enfriamiento
rpido antes del almacenaje. Los equipos utilizados son cmaras de enfriamiento
que trabajan a diferentes temperaturas y tiempos, dependiendo del tipo de producto
a tratar.
Almacenado
El proceso finaliza con el almacenado, previo control de calidad, quedando listo para
la distribucin. Para el caso de los productos cocidos y no cocidos la etapa anterior
siempre es el enfriado.
A continuacin a manera de ejemplo ilustrativo, se muestra otros diagramas de

proceso productivo de la agroindustria.

Agroindustria
Figura N 2. Proceso Productivo del azcar de caa
RECEPCION DE CAA
electricidad
PREPARACION DE LA CAA agua
electricidad
Bagazo MOLIENDA agua
vapor
CALENTAMIENTO
electricidad
Bagacillo CLARIFICACION
vapor
EVAPORACION
CRISTALIZACION
electricidad
Melaza CENTRIFUGACION
electricidad
REFINADO
ALMACEN
Fuente: Auditoria Energetica de la empresa agroindustrial TUMAN Universidad Nacional Pedro Ruiz
Gallo, Lambayeque, Per 2010
Proceso Productivo del azcar:
Recepcin de la caa de azcar

De la plantacin de caa de azcar, se transporta los tallos de caa que llegan a la
planta de proceso, donde se pesa y luego se descarga sobre las mesas con
utilizando gras de mandibula.

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Molienda
La preparacin que consiste en romper los tallos. Luego por fajas transportadoras
se trasladan a los molinos, donde se comprime y se realiza el proceso de
extraccin de la sacarosa.
El bagazo o parte solida sale del ltimo molino hacia los calderos, para usarlo como
combustible, o al depsito de bagazo, de donde se despacha para usarlo como
materia prima en la elaboracin de papel.
Clarificacin
El jugo proveniente de los molinos pasa al tanque donde se baja el grado de acidez.
El jugo alcalinizado se bombea a los calentadores hasta un nivel cercano al punto
de ebullicin. Luego antes de pasar a los clarificadores va a un tanque de flasheo
abierto a la atmsfera, en el cual pierde entre 3 y 4 grados centgrados por accin
de evaporacin natural, tambin se cambia la velocidad del jugo de turbulento a
laminar. En los clarificadores se sedimentan y decantan los slidos. Los slidos
decantados pasan a los filtros rotatorios, trabajan con vaco y estn recubiertos con
finas mallas metlicas que dejan pasar el jugo, pero retienen los slidos finos, que
puede ser utilizado como abono en las plantaciones.
Evaporacin
Luego el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al vaco para
facilitar la ebullicin a menor temperatura. En este paso se le extrae el 75% del
contenido de agua al jugo.
Cristalizacin
El cocimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a cabo en tachos al
vaco. Estos cocimientos, producirn azcar crudo (para produccin para animales),
azcar blanco (para consumo directo) o azcar para refinacin. La cristalizacin del
azcar es un proceso demorado que industrialmente se aumenta introduciendo al
tacho unos granos de polvillo de azcar finamente molido.
Separacin o centrifugacin
Los cristales de azcar se separan de la melaza restante en las centrifugas. Estas
son cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad. El lquido sale por la
malla y los cristales quedan en el cilindro. La melaza vuelve a los tachos, o bien se
utilizan como materia prima para la produccin de alcohol etlico en la destilera. El
azcar de primera calidad retenido en las mallas de las centrfugas, se disuelve con
agua caliente y se enva a la refinera, para continuar el proceso. Cabe resaltar que
en este punto se obtiene lo que se llama azcar rubio, debido al color de los cristales;
a continuacin se detalla el proceso mediante el cual el azcar rubio se convierte en
azcar blanco o azcar muy fina.
Refinado
Mediante la refinacin, se eliminan los colorantes o inorgnicas que el licor pueda
contener. El azcar disuelto se trata con cido y sacarato de calcio para formar un
compuesto que arrastra las impurezas, las cuales se retiran fcilmente en el
clasificador.
Envasado
El azcar crudo de exportacin sale directamente de las centrfugas a los silos de

Agroindustria
almacenamiento. All se carga a granel que lo llevar al puerto de embarque o bien

se empaca en sacos de 50 kg para ser utilizado en la fabricacin de alimentos
concentrados para animales.
El azcar refinado se empaca en presentacin de 5, 500, 1000 y 2500 gramos; 50 y
100 kilogramos e incluso por toneladas.
Figura N 2.a. Balance de Masa - Azcar de caa
RECEPCION DE CAA
8,9 t
electricidad
PREPARACION DE LA CAA
2,5 t de bagazo
electricidad
Bagazo MOLIENDA
2,44 t de agua
8,84 t jugo de caa
65,38 kg de vapor
CALENTAMIENTO
lechada de cal
0,32 t 8,74 t
electricidad
Bagacillo CLARIFICACION
8,42 t de jugo
6,31 t agua vapor
EVAPORACION
2,1 t de jarabe
CRISTALIZACION
290 kg de melaza
electricidad
Melaza CENTRIFUGACION
1 t de azucar
electricidad
REFINADO
ALMACEN

Agroindustria
Figura N 3. Proceso Productivo del Cacao
2 200 kg
RECEPCION DEL CACAO 10% humedad
SELECCIN POR PESO
Cacao Cacao
2 1
200 kg 2 000 kg
calor calor
SECADO SECADO
1 800 kg
SELECCIN VISUAL
ENVASADO
electricidad
ENVASADO
180 kg
1 780 kg
ALMACEN
Fuente: Elaboracin FONAM Especialista en cacao y caf, Ing. Katherine Montalvo J., Lima, 2016

Agroindustria
Figura N 4. Proceso Productivo del Caf
RECEPCION DEL CAFE 4 000 kg

20% humedad
calor
SECADO
3 480 kg
electricidad
DESPEDRADORA
3 460 kg
electricidad
TRILLADORA
cascara
3 390 kg
70 kg
SELECCIN POR PESO
SELECCIN OPTICA
descarte
3 220 kg
170 kg
ALMACEN
Fuente: Elaboracin FONAM Especialista en cacao y caf, Ing. Katherine Montalvo J., Lima, 2016
3.2 Fuentes y costos de energa

En el sector Agroindustrial se utilizan electricidad y combustibles como fuentes de
energa para el funcionamiento del aparato productivo y la prestacin de servicios.
Generalmente, se usa gas natural o gas licuado de petrleo-GLP como fuente de
energa trmica.
A fin de graficar los consumos de energa en la agroindustria, hemos tomado como

referencia el caso de la agroindustria en Espaa referida a frutas, vegetales como
esprragos, pimiento, tubrculos, entre otros; cuyo proceso productivo es similar al
caso peruano, lo mismo que se presenta en las siguientes figuras.

Agroindustria
En la Figura N 5, se puede observar el consumo promedio anual de energa en una

agroindustria, considerando frutas, vegetales como esprragos, pimiento,
tubrculos, entre otros. En trminos de porcentaje, se consume 86 % en electricidad
y 14 % en combustible.
Figura N 5. Consumo de energa en la agroindustria
CONSUMO DE ENERGIA EN LA
AGROINDUSTRIA %
Combustible
14 %
Electricidad
86 %
Elaboracin FONAM, Fuente: Auditoras energticas realizadas a cooperativas agrcolas
auspiciadas por el Ministerio de Medio ambiente y Medio Rural y Marino- Espaa
El consumo elctrico total de una planta agroindustrial se distribuye tal como se

seala en la Figura N6, donde se puede apreciar que en promedio el 53,8 % de
la electricidad es para la refrigeracin; explicable ya que el enfriamiento es
requerido durante la recepcin de la materia prima, y durante el enfriamiento
previo al almacenaje del producto final. Mientras que en la manipulacin se
consume el 14,22 % de electricidad, en iluminacin 10,63 %, lavado y secado
7,53 %, en climatizacin 2,97 %, en transporte 1,16 % y en sistemas informticos
0,54 %.
Figura N6. Consumo de electricidad en una agroindustria

Lavado y secado 7,53 %
Transporte 1,16 %
Sistemas informticos
0,54 %
Energa Refrigeracin 53,8 %

elctrica
Manipulacin 14,22 %
Climatizacin 2,97 %
Iluminacin 10,63 %


Agroindustria
Para el caso del consumo de combustibles en el sector agroindustrial se puede

apreciar en la Figura N7, que el 92,52 % corresponde al calor para el lavado y
secado de los alimentos procesados, donde adems se utiliza gas natural y gas
licuado de petrleo GLP, y en menor cantidad el disel y el petrleo industrial 6
y 5. Luego el 7,33 % de combustibles es para el transporte; y por ltimo el 0,16
% de combustible es para instalaciones auxiliares.
Figura N7. Consumo de combustibles en la Agroindustria

Instalaciones Auxiliares 016 %
Energa
trmica Lavado y secado 92,52 %
Transporte 7,33 %

Para el caso particular de la agroindustria de caa de azcar el consumo

energtico es diferenciado porque se hace un uso ms intensivo de calor en el
proceso, representando, aproximadamente el consumo trmico el 70% y el 30%
el elctrico.
La tarifa elctrica para la industria es aproximadamente 0,074 US$ / kWh

(OSINERGMIN 2016).
Tabla N1. Precios de combustible

Gas licuado de Petrleo GLP 0,96 soles/kg (*)
Petrleo disel DB5 6,96 soles/galon
Petrleo industrial PI 500 3,27 soles /galon
Petrleo industrial PI 6 3,43 soles/galon
Fuente: Lista de precios REPSOL Febrero 2016
(*) Diario GESTION del 8 de marzo 2016
3.3 Principales equipos consumidores de energa

La Agroindustria tiene diversas ramas productivas como son los envasados de
hortalizas cocidas enteras, en pastas, pulpas o en polvo, frutas en mermeladas y
zumos, tuberculos y cereales deshidratados, etc; todos ellos de acuerdo al volumen
de produccin requieren de equipamiento electromecnico para cada proceso
productivo en particular. A continuacin se adjunta una relacin de equipos
utilizados por la Agroindustria en general.
Maquinaria para el procesado de frutas y hortalizas

Calibradoras clasificadoras de frutas y hortalizas
Contadoras de piezas / troceadoras (frutas y hortalizas)
Desgranadoras, deshuesadoras de frutas

Agroindustria
Bomba de vaco
Enceradoras de frutas
Refinadora
Homogeneizador
Equipos de coccin de frutas y hortalizas
Equipos para la obtencin de zumos
Lavadoras, peladoras de frutas y hortalizas
Pulidoras-cepilladoras de frutas y hortalizas
Secadoras de frutas
Mquinas y equipos para cereales y granos

Dosificador
Baador
Purificador
Cernidores
Escarificadores
Cortadoras
Embolsadora
Impresora
Troquelador
Molino de rodillos
Molino de martillos
Fusionador
Marmita
Mezclador
Secadora
Tostadora
Prensa extrusora
Selladora
Separadora
Temperadoras
Tnel de enfriamiento
Bombos
Transportador
Adems de estos equipos que son especficos para cada rama productiva, tambin
se tienen los equipos electromecnicos que son comunes en esta industria, tales
como:
Caldera generador de vapor saturado, que es una fuente de calor para la
coccin de alimentos, calentamiento, esterilizacin, limpieza, etc. El vapor
puede ser distribuido en toda la planta donde se encuentran los equipos que
requieren de vapor para calentar, como son los hornos, cmaras,
esterilizadoras, etc.
Cmaras de refrigeracin y aire acondicionado para la conservacin de
productos y la materia prima.
Motores elctricos de diversos tamaos para activar la produccin continua.
Compresor generador de aire comprimido, utilizado principalmente en
comandos neumticos de equipos automatizados.

Agroindustria
4. EL DIAGNSTICO ENERGTICO COMO HERRAMIENTA DE LA EFICIENCIA

ENERGTICA
El Diagnstico Energtico permite analizar el uso de la energa elctrica y trmica

combustible, utilizada en una empresa para el desarrollo de su proceso productivo, lo
cual nos permitir conocer:
En que parte del proceso de produccin se utiliza la energa.
Las principales reas consumidoras de energa.
Cantidad de energa desperdiciada.
La magnitud o profundidad del Diagnstico Energtico depende del tamao de la

empresa y la disponibilidad de recursos para su ejecucin. En la Figura N 8, se presenta
un grfico referencial de las Etapas para la Elaboracin de un Diagnstico Energtico.
El Diagnstico Energtico lo deber realizar un ingeniero (en energa, electricista,

mecnico, mecnico electricista o qumico); o tcnico (electricista, en mquinas trmicas,
en procesos industriales) con certificacin oficial, que cuente con las siguientes
capacidades tcnicas:
- Especialista en eficiencia energtica con conocimientos y experiencia en el diseo,
ejecucin y supervisin de instalaciones elctricas industriales y comerciales,
anlisis de sistemas tarifarios elctricos; y/o de instalaciones mecnicas y trmicas,
sistemas de aire comprimido, sistemas de fluidos, sistemas de produccin,
distribucin y uso de vapor, y en mediciones de variables trmicas.
Figura N8. Etapas del Diagnstico Energtico

Agroindustria
4.1 Objetivos
Cuantificar el uso de la energa, con detalles suficientes para localizar prdidas.

Establecer una lnea base contra la cual se debern evaluar los beneficios
obtenidos como resultado de la implementacin de las mejoras y
recomendaciones asociadas con las oportunidades identificadas.
Identificar oportunidades de uso eficiente de la energa a travs de la
implementacin de proyectos y mejoras para ahorrar energa y costos.
4.2 Etapas de elaboracin del diagnstico energtico
4.2.1 Etapa 1: Recopilacin de Informacin Preliminar

El ingeniero y/o tcnico especialista que estar cargo de la elaboracin del
estudio de Diagnstico Energtico realizar una visita de reconocimiento de
las instalaciones de la empresa para ver y conocer de manera general el proceso
productivo, los principales equipos y fuentes de energa utilizadas.
Es importante entrevistarse con el/los responsable/s directo/s, jefe de planta,
gerente de planta, jefe de mantenimiento u otro que est a cargo del proceso
productivo y mantenimiento de equipos para aclarar dudas y/o consultas sobre
el desarrollo general de las reas productivas.
Tambin es importante entrevistarse directamente con los operadores que
manejan los equipos y determinar el modo de operacin de los principales
equipos consumidores de energa.
Finalmente se solicitar los manuales de operacin de los equipos

consumidores, generadores o transformadores de energa, reportes de
mantenimiento, costos de energa como parte de los costos de produccin,
diagrama de instalaciones elctricas, planos de distribucin de maquinarias y
ambientes, planos de fluidos trmicos, estadsticas de produccin y ventas,
estructura organizacional, diagrama de los procesos de produccin.
De ser el caso, se solicitar los estudios anteriores que hayan realizado sobre el
consumo energtico de la empresa.
Esta etapa debe dar como resultado la recopilacin de informacin de las

caractersticas del espacio fsico a auditar y comprende lo siguiente:
Dimensin del rea construida y tiempo de vida de las instalaciones.

Nmero de trabajadores (incluido visitantes).
Organigrama de la empresa distribuido por reas y responsables, a fin de
identificar las reas fsicas y el personal involucrado en el tema energtico.
Nmero de actividades que se realizan.
Cantidad de reas productivas y reas de oficinas.
Horario de trabajo
Cantidad de personal involucrado en el tema energtico
Plano unifilar de distribucin elctrica.
Plano trmico de las instalaciones.
Manuales de operacin y planes de mantenimiento.

Agroindustria
Otra informacin relevante, como renovaciones, ampliaciones futuras,

entre otros.
4.2.2 Etapa 2: Revisin de la Facturacin de Energticos

La informacin preliminar ser proporcionada por la empresa y consiste en las
facturaciones energticas de los consumos de energa elctrica, combustible y
dems energticos, de al menos un (01) ao, as como las caractersticas del
suministro elctrico, tarifa y tipo de combustible utilizados.
El objetivo es conocer el perfil de consumo total de energticos de la empresa y
tambin su mxima demanda en potencia (kW) y su mxima demanda en
energa (kW.h); as como los niveles de consumo por tipo de combustible y
dems energticos (solar, elico, biogs, entre otros).
4.2.3 Etapa 3:Recorrido de las instalaciones

El ingeniero y/o tcnico a cargo de la ejecucin del Diagnstico Energtico,
realizar una visita tcnica a las instalaciones de la empresa y revisar
algunos aspectos claves que podran convertirse en importantes oportunidades
de ahorro energtico. Recorrer las instalaciones para realizar el inventario y
ubicar los equipos generadores y consumidores de energa. Las visitas tcnicas
darn como resultado la siguiente informacin:
Inventario de equipos con sus caractersticas tcnicas. Para el caso de

equipos elctricos: datos de placa, potencia en watts o kilowatts, tensin en
volts, corriente en amperios. En el caso de equipos trmicos de potencia
(BHP o kW): consumos especficos, parmetros de regulacin, rendimientos
trmicos, etc.
Ubicacin fsica de estos equipos en la empresa.
Revisin de maquinaria y equipos, revisin de fuentes de energa, estado de
las conexiones elctricas, estado de las conexiones de agua, tipo de
iluminacin (natural o artificial), personal y reas claves involucradas en la
produccin y en el consumo de energa, y la posibilidad de acceder a otras
fuentes de energa.
Identificacin de los centros de costos de consumo de energa.
Definir los puntos y parmetros mnimos a medir, como son: tensin,
corriente, potencia, energa, armnicos, factor de potencia, los cuales no son
limitativos; as como los periodos de medicin u otros parmetros que podrn
obtenerse a travs de equipos de tecnologa de ltima generacin, que le
sirvan a la empresa para el ahorro de energa elctrica y/o trmica como
presin, temperatura, etc.
Es muy importante que el ingeniero y/o tcnico cuente con los conocimientos del
proceso a analizar y la experiencia en la realizacin de este tipo de estudio.
4.2.4 Etapa 4: Campaa de Mediciones

Luego de haber elegido los puntos y/o equipos consumidores de energa cuyos
consumos sern medidos, por ejemplo: grupo electrgeno, calderas, motores
elctricos, iluminacin entre otros; se instalan los instrumentos y equipos de

Agroindustria
medicin requeridos, se realizar mediciones trmicas y elctricas con los

mismos instrumentos fijos de la empresa o instrumentos porttiles dispuestos
para este propsito, lo cual permitir conocer si los equipos consumidores estn
perdiendo energa o lo consumen adecuadamente.
Si usted no puede medir, usted no puede controlar, entonces no
conseguir administrar los energticos
Posteriormente se recopila la informacin, como el perfil de consumos
energticos, diagrama de carga, factor de potencia, mxima demanda en
potencia (kW) y mxima demanda en energa activa y reactiva (kW.h y KVARh),
asi como los niveles de consumo por tipo de combustible y dems energticos
(solar, elico, biogs, etc.) para su evaluacin.
4.2.4.1 rea trmica

En el rea trmica se debe medir principalmente la combustin eficiente en
calderas.
Adems evaluar los sistemas de distribucin de vapor, agua y aire comprimido,
el estado del aislamiento trmico de ductos de vapor, sistemas de calefaccin y
refrigeracin, recuperacin ptima de condensados. As como la factibilidad de
cambio de combustible, optando siempre por el menos contaminante y ms
amigable con el ambiente.
Equipos de Medicin de Energa Trmica:
Analizador de gases que puede ser porttiles o fijos.
Permite medir la composicin de gases de combustin (CO2, O2, NOx, CO, SO2),
temperatura y conocer la eficiencia de combustin.
Medidor de Temperatura por contacto
Permite medir temperaturas de fluidos y slidos de diferentes sustancias,
pueden ser porttiles o fijos y pueden disponer de sondas para conectar
termopares rpidos y fiables.
Medidor de Temperatura a distancia o infrarrojo
Termmetro con indicador lser en cruz y ptica seleccionable para mediciones
lejanas y cercanas
Higrmetro o medidor de humedad
Para detectar las humedades de aire y/o materiales que intervienen en el
proceso productivo
4.2.4.2 rea elctrica

Medir y registrar los consumos de energa elctrica, evaluar el factor de potencia
y el consumo de energa reactiva, anlisis de las potencias contratadas, anlisis
de la posibilidad de cambio de suministro de energa o de opcin tarifaria, y
optimizacin de sistemas de iluminacin.
Equipos de Medicin de Energa Elctrica:

Analizador de Redes Elctricas (Trifsico). Permite medir y registrar los
consumos de energa elctrica.
Multmetro Digital. Permite medir magnitudes elctricas activas como
corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas como resistencias, capacidades y
otras.
Tacmetro Digital. Permite medir la velocidad de los motores elctricos.
Luxmetro. Permite medir los niveles de iluminacin.
Agroindustria
Procedimiento para la instalacin de equipos con tensiones de

servicio inferiores a 600 V en caliente
La instalacin debe ser realizada por personal debidamente calificado como

es el caso de un ingeniero electricista o tcnico instrumentista elctrico de
mando medio pero con entrenamiento en los siguientes equipos: Dranetz,
RPM, Memobox, ABB o similar y siempre supervisado por un ingeniero
electricista de campo.
Tabla N2. Procedimiento

ETAPAS RIESGOS POTENCIALES PROCEDIMIENTO
1. Asignacin de la tarea - Accidente por falta de apoyo - Toda tarea deber efectuarse entre dos personas
2. Revisin de EPP - En cada tarea se deben usar los EPPs (casco,
(Equipo de Proteccin - Accidente por no usar los EPPs lentes, guantes dielctricos, zapatos dielctricos,
Personal) - Accidente por deterioro de los EPPs herramientas aisladas)
-Verificar el buen estado de los EPPs
- Verificar el buen estado del equipo y sus
3. Revisin del equipo - Accidente por deterioro del equipo y componentes de tensin y corriente.
registrador. sus componentes. - Verificar que el material aislante no tenga, cortes,
rajaduras, abolladura, etc
4. Reconocimiento de la - Accidente por pisos hmedos, etc. - Inspeccionar la zona de trabajo y evaluar el riesgo.
zona de trabajo - Accidente por mal estado de las - En caso de alto riesgo, suspender el trabajo.
instalaciones
- Delimitar la zona de trabajo utilizando cintas y/o
5. Sealizacin de la - Accidente por intervencin de terceros.
carteles con indicacin de peligro, que disuadan el
zona de trabajo
acceso de terceras personas.
- Verificar el nivel de tensin del circuito (en caso de
6. Verificacin de - Accidente por tensiones mayores a 600 tensiones superiores a 600V suspender la tarea)
tensiones y corrientes V. - Verificar las corrientes del circuito y seleccione el
del circuito - Accidente por corrientes elevadas. reductor de corriente adecuado.
- Verificar el tipo de conexionado

- Antes de hacer cualquier conexin, deber conectar
- Accidente por conexionado incorrecto. el conductor de verde del equipo a tierra.
- Accidente por falla de aislamiento del - Verificar el ajuste mecnico y la temperatura del
circuito de potencia. circuito.
7. Instalacin del equipo - Accidente por desprendimiento de - Verificar el aislamiento de los conductores del
Registrador algn cable de potencia. circuito.
- Accidente por corto circuito - No portar elementos metlicos que se puedan
- Accidente por exceso de confianza desprender y provocar un corto circuito.
- Colocar el equipo de manera que no est expuesto a
circuitos energizados.
- Evitar el exceso de confianza.
8. Datos del circuito y - Accidentes por no mantener distancias
- La distancia mnima ser de 50 cm
del equipo instalado mnimas de seguridad.
- Accidente por desprendimiento de - Evitar forcejeos en los cables de potencia

9. Transferencia de - No portar elementos metlicos que se puedan
algn cable de potencia.
datos y retiro del desprender y provocar un corto circuito.
- Accidente por corto circuito
equipo - Evitar el exceso de confianza.
- Accidente por exceso de confianza
EPP: Equipo de proteccin personal
Fuente: Gua modelo N 16 Agroindustria, MINEM 2008.
4.2.5 Etapa 5: Evaluacin de Registros - Lnea base energtica: consumos y

costos de la energa
Los registros obtenidos en la campaa de mediciones proporcionarn la
informacin que deber ser evaluada, validada y analizada, afn de verificar la
consistencia de datos y descartar los datos no reales. Y servir para obtener lo
siguiente:

Agroindustria
El rendimiento y consumo real de los equipos generadores o consumidores

de energa elctrica o trmica por usos y sectores. Se incluyen los costos de
los insumos y costo de produccin, porque finalmente al empresario le
interesa saber cunto le cuesta implementar la eficiencia energtica en su
industria y cul es el beneficio econmico que va a obtener.
El rango de eficiencia energtica de los equipos o sistemas principales.
La calidad de energa y su aplicacin para la seguridad y confort del personal
(iluminacin, ventilacin, etc.) y las deficiencias en las instalaciones
elctricas de la empresa (seguridad elctrica).
La calidad de energa trmica en cuanto al uso, seguridad y confort del
personal y las deficiencias en las instalaciones que comprometan la
seguridad de las personas.
Identificacin de malos hbitos de consumo.
Se realizan clculos, estimaciones, balances de masa y energa, flujo gramas,

etc, para determinar la participacin de la energa en el proceso productivo. La
intencin ser conocer en detalle cmo se est utilizando la energa en las
reas, zonas y hasta por equipo o maquinaria.
Una manera de evaluar los consumos es elaborando ndices energticos
(relacin del consumo energtico con la produccin) de tal manera de poder
comparar lo actual con el futuro, luego de haber realizado mejoras en las
instalaciones.
Indicadores:
Consumo de energa elctrica (kWh)/Produccin (t)
Consumo de combustible (gal Sm3 kg)/Produccin (t)
Finalmente con los resultados se constituye la lnea de base que va servir como
referencia para las futuras acciones a implementar y lograr el beneficio
esperado.
El establecimiento de una lnea de base permite evaluar el impacto de las
recomendaciones asociadas con buenas prcticas de mnima inversin y
mejoras tecnolgicas con grado de inversin orientadas a reducir costos de
operacin y mejorar la calidad del servicio.
Determinacin de la Lnea de Base: Proporciona la informacin sobre el

estado actual del consumo e indicadores energticos, los cuales
comparndolos con las siguientes auditoras, brindarn la informacin del grado
de eficiencia que se viene desarrollando.
La lnea base deber estar expresada en forma cuantitativa y ser consistente
con la situacin real del sistema energtico a efectos de comparacin en un
perodo determinado.
4.2.6 Etapa 6: Identificacin de Oportunidades de Mejoras en Eficiencia

Energtica
En esta etapa se identifican las oportunidades de mejora, determinando el
potencial de ahorro energtico, los equipos crticos y recomendaciones de las
alternativas tcnicas de mejoramiento y/o sustitucin.
En esta etapa se obtiene la siguiente informacin:

Agroindustria
Inventario de equipos y artefactos consumidores de energa.

Diagrama de flujo de procesos de la empresa.
Diagrama de carga del consumo de energa, en Diagrama de Sankey o
similar.
Oportunidades de mejora energtica (sustitucin o mejora de equipos y/o
cambio de hbitos).
Determinacin de los centros de costos energticos, que nos permitir
conocer y mejorar el consumo de cada energtico por rea o proceso
especificado.
Mejora en los procesos de la entidad.
4.2.7 Etapa 7: Evaluacin tcnica-econmica-financiera de las Mejoras

planteadas
Se evalan los aspectos tcnicos econmicos, su costo y viabilidad de
implementacin, considerando el retorno de la inversin y las oportunidades
identificadas para establecer cuantitativamente el ahorro econmico y
energtico.
Se proponen mejoras que pueden estar en todo o parte del proceso productivo,
tales como el acondicionamiento previo de la materia prima, recuperacin de
calor perdido, recuperacin de material, cambio de fuente energtica, mejora en
la administracin energtica, recuperacin de la eficiencia de los equipos,
adopcin de nueva tecnologa, etc. Todo esto deber ser sustentado
tcnicamente y en caso de requerir financiamiento se pueden adoptar diferentes
mecanismos bancarios o entidades financieras de nuestro medio.
4.2.7.1 Evaluacin tcnica-econmica
Evaluacin del ahorro de energa proyectado

El ahorro de energa atribuible a las recomendaciones asociadas con buenas
prcticas de consumo, relacionados con la sustitucin de motores y el
mejoramiento del factor de potencia est en funcin a la eficiencia de las
unidades involucradas, la capacidad de los equipos, las horas de operacin y
diversas condiciones relacionadas con la naturaleza de los procesos
agroindustriales.
El ahorro de energa se refiere a un perodo determinado, el cual puede ser

mensual o anual. Los ahorros de energa asociados con sistemas elctricos se
expresan en kWh.
En el presente caso, los ahorros de energa estn asociados con la sustitucin

de los motores elctricos de baja eficiencia por motores elctricos de alta
eficiencia de la misma potencia entre 5 y 125 HP, lo cual produce un ahorro
en el consumo de energa en el orden de 84 506 kWh. A partir de dicho ahorro,
es posible establecer los indicadores de evaluacin econmica.
Primeramente tenemos el ahorro econmico (AE):

AE = Ahorro en consumo de energa por ao: 84 506 kWh
Evaluacin del beneficio econmico esperado

El beneficio econmico est relacionado, principalmente, con el ahorro de
energa proyectado. Es posible encontrar algunos casos, como el cambio de
Agroindustria
pliego tarifario, en los cuales el beneficio econmico no est ligado

directamente con un ahorro de energa, o el beneficio econmico por una
reduccin de la mxima demanda, en cuyo caso el ahorro de energa no es
necesariamente el componente principal.
El clculo del beneficio econmico deber estar expresado en el mismo perodo

para el cual se ha efectuado el clculo del ahorro econmico (mensual o anual).
En el proceso de clculo del beneficio econmico, se requiere establecer el
precio del energtico involucrado. En el caso de la electricidad, es posible
encontrar diversos precios de la energa (kWh) y la potencia (kW), tanto para
periodos de hora punta como fuera de punta. En esos casos es posible
establecer un precio ponderado que considere estas diferencias y que resulte
apropiado para estimar el beneficio econmico.
En el presente caso, se trata de ahorro de energa por el cambio a motores

ms eficientes y el precio de la energa es de 0,35 Soles/kWh.
El beneficio econmico (BE) calculado es el siguiente:

BE = Ahorro en ahorro en energa (kWh)/ao x tarifa (Soles/kWh)
BE = 29 621,69 soles/ao
Evaluacin del costo de implementacin y retorno de inversin

El costo de implementacin asociado con la recomendacin que originar el
ahorro de energa esperado deber ser calculado sobre la base de cotizaciones
de proveedores que proporcionen un estimado del orden de magnitud
involucrado. En este costo deber considerarse, principalmente, el costo de
inversin inicial (una sola vez), mientras que los costos de operacin y
mantenimiento (peridicos) debern ser descontados del beneficio econmico
(calculado en base al ahorro de energa).
En el presente caso el costo de implementacin o inversin en los nuevos

motores elctricos de alta eficiencia NEMA PREMIUM con potencias entre 5 y
125 HP es de S/. 121 196,05.
Existen varios mtodos para establecer el retorno de inversin de las

oportunidades y recomendaciones para el ahorro de energa y obtencin de
beneficio econmico. Entre ellos, se incluyen:
Retorno de inversin (RI)

Valor actual neto (VAN)
Tasa interna de retorno (TIR)
Relacin Costo/Beneficio (B/C)
El periodo de retorno simple es lo suficientemente apropiado para evaluar la

rentabilidad en proyectos con retornos menores a los 2 3 aos. A medida
que este retorno se hace ms prolongado, se hace necesario considerar los
mtodos VAN y TIR. En el presente caso, calcularemos el periodo de retorno
y los dems indicadores para tener como referencia.
El periodo de retorno o retorno de la inversin simple se calcula mediante:

Agroindustria
Donde:
IMP = Costo de implementacin de la mejora (S/.)
BE = Ahorro econmico (S/. /Ao)
RI = Retorno de inversin (aos)
121 196,05
=
29 621,69 /
RI = 3,69354158 aos
RI = 4,09 aos
Con este resultado se puede concluir que la inversin realizada en la mejora

identificada ser recuperada en 4,09 aos.
En cuanto a los mtodos de valor actual neto y tasa interna de retorno, se

involucran las siguientes variables de anlisis:
P = Valor Presente o valor actual
A = Valor Anual o Anualidad
F = Valor futuro
N = Vida til del proyecto
I = Tasa de Inters
En ste contexto, es posible definir factores que permitan transformar el valor

presente en anualidades o valor futuro, tal como se muestra a continuacin.
Tabla N 3. Frmulas de valor presente y futuro
Por ejemplo, para una tasa de descuento de 11% en un periodo de 12 aos el

factor A/P resulta:
= [11(1 + 11)12 ][(1 + 11)12 1]

= 0,15402729

El valor presente se determinar aplicando la siguiente frmula:
= /
= 29 621,69 0,15402729
= 192 314,56

Agroindustria
Es decir un ahorro anual de 29 621,69 Soles durante un periodo de 12 aos a

una tasa de descuento del 11% equivale en el tiempo presente a 192 314,56
Soles.
En la figura se muestra el anlisis del VAN el cual resulta en un beneficio

positivo de 192 314,56 Soles.
Figura N9. Anlisis utilizando el Valor actual neto
192 315
29 622 29 622 29 622 29 622

966 788966
. i = 11%
n = 12
121 196 Fuente: Elaboracin FONAM
4.2.7.2 Anlisis de sensibilidad de los indicadores econmico-financiero
El anlisis de sensibilidad de los indicadores econmico-financieros de la

rentabilidad de un proyecto de eficiencia energtica deber considerar
posibles variaciones tanto en el costo de implementacin como en el beneficio
econmico.
Variacin de la tasa de descuento

Considerando los datos de la medida adoptada y los indicadores econmicos,
podemos ver los siguientes resultados para un anlisis de sensibilidad de la
tasa de descuento, con lo cual puede comprobarse que el ahorro de energa es
rentable para una tasa de descuento de 10% y de 11%, pero no
necesariamente para 12%, pues a esta tasa la relacin beneficio/costo se hace
negativo. Esto se puede ver en la Tabla N4.
Tabla N 4. Anlisis de sensibilidad de la tasa de descuento
TASA DE DESCUENTO
INDICADOR
10% 11% 12%
TIR (%) 22,25 22,25 22,25
VPN (S/.) 80 639 71 121 62 294
B/C 1,67 1,59 -2,51
Variacin de ahorro econmico y el costo de implementacin

Si consideramos una variacin de +/- 5 % y +/- 10% tanto en el ahorro
econmico (beneficio econmico) como en el costo de implementacin
(inversin en los nuevos motores), los resultados del indicador retorno de
inversin variar en el rango de 36,26 a 54,17 meses, y de 3,02 a 4,51 aos.

Agroindustria
Esto se puede ver en la Tabla N 5.
Tabla N5. Anlisis de sensibilidad del retorno de inversin (meses)
Variacin del Beneficio Econmico (meses)

-10% -5% 0 5% 10%
Variacin del costo
de implementacin
-10% 49,10 46,51 44,19 42,08 40,17
-5% 51,82 49,10 46,64 44,42 42,40
0 54,55 51,68 49,10 46,76 44,63
5% 57,28 54,27 51,55 49,10 46,87
10% 60,01 56,85 54,01 51,43 49,10
Tabla N 6. Anlisis de sensibilidad del retorno de inversin (aos)
Variacin del Beneficio Econmico (aos)

-10% -5% 0 5% 10%
Variacin del costo
de implementacin
-10% 4,09 3,88 3,68 3,51 3,35

-5% 4,32 4,09 3,89 3,70 3,53
0 4,55 4,31 4,09 3,90 3,72
5% 4,77 4,52 4,30 4,09 3,91
10% 5,00 4,74 4,50 4,29 4,09
4.2.7.3 Alternativas de financiamiento convencional
Los proyectos/programas de eficiencia energtica pueden acceder al

financiamiento denominado convencional de las entidades financieras pero
tienen que sustentarse adems del flujo de ingresos por el ahorro energtico
con ingresos por la venta de los productos.
En el Sistema financiero nacional se pueden encontrar financiamiento para los
proyectos/programas de eficiencia energtica en las siguientes entidades:
Banca Nacional/Fondos de Inversin de segundo piso como:

COFIDE (Corporacin Financiera de Desarrollo Corporacin Financiera de
Desarrollo S.A.) que administra fondos del Programa tecnologas productivas
eficientes para ser otorgados por las entidades de las microfinanzas por montos
de hasta US$ 50 000, as como proyectos de cambio de la Matriz energtica
con participacin de los bancos por montos mayores a US$ 2 millones
(www.cofide.com.pe).
Fondo de Inversin Responsability (www.responsability.com), Fondo de
segundo piso que tiene un Programa de financiamiento para proyectos
energticos a travs de los Bancos para operaciones mayores de U$ 500 000.
Banca Nacional de primer piso como:
Banco de Crdito del (www.viabcp.com), Banco BBVA Continental
(www.bbvacontinental.pe), INTERBANK (www.interbank.com.pe), BANBIF

Agroindustria
(www.banbif.com.pe) entidades que pueden financiar operaciones de crdito

de eficiencia energtica.
Adicionalmente, hay una Lnea de crdito ambiental de la Cooperacin suiza
que financia proyectos de eficiencia energtica no mayores de US$ 1 milln,
esta lnea la otorgan los bancos nacionales: BCP, SCOTIABANK y el
INTERBANK financiando el 50 % de la operacin crediticia.
Banca Internacional
BID (Banco Interamericano de Desarrollo) Banco multilateral americano que
otorga para el sector privado crditos includos los de eficiencia energa con
sus propios recursos y de los fondos climticos pero para operaciones
mayores de US$ 10 millones. Adicionalmente pueden apoyar a la empresa
con la asistencia tcnica de consultora especializada (http://www.iadb.org).
Banco Mundial (Banco Internacional para la Reconstruccin y el Desarrollo

BIRD y Corporacin Financiera Internacional CFI).
El Banco Mundial es una las principales entidades financieras multilateral del

mundo y brinda asistencia financiera y tcnica para los pases en desarrollo de
todo el mundo atiende el sector energa incluyendo programas de eficiencia
energtica con la salvedad que otorga directamente crditos a los
Gobiernos no otorga crditos al sector privado.
Para apoyar financieramente al sector privado trabaja con su agente

financiero el IFC y esta organizacin financia directamente al sector privado
a proyectos energticos como eficiencia energtica con sus fondos propios o
de los pases aportantes que tienen compromiso con la Convencin Marco
de las Naciones Unidas (CMNUCC) (www.bancomundial.org). Igualmente,
este banco trabaja tambin como segundo piso otorgando crditos a los
bancos.
El Banco de Desarrollo de Amrica Latina (CAF) es una institucin financiera

multilateral cuya misin es promover el desarrollo sostenible y la integracin
regional entre sus pases accionistas. La CAF opera en conjunto con los sectores
pblico y privado y provee mltiples servicios financieros a una gran cartera de
clientes conformada por los gobiernos de sus pases accionistas, compaas
pblicas y privadas e instituciones financieras (www.caf.com) otorga crditos a
proyectos energticos como eficiencia energtica del sector privado.
Validacin de las mejoras planteadas

Las mejoras planteadas a veces no resultan conveniente para el empresario
debido a otras prioridades en el tema de inversiones, o a que los ahorros no
superan las expectativas de la alta direccin. Por eso se debe proponer todas
las alternativas separando las mejoras sin inversin, las de mediana y gran
inversin. En todo caso una reunin previa con la alta direccin donde se
analizarn las mejoras recomendadas con su respectiva inversin, retorno y
financiamiento, determinarn cuales sern aprobadas, las mismas que sern
includas en el informe final de la evaluacin energtica realizada. Cabe sealar
tambin la posibilidad de elaborar un cronograma de actividades donde se
programe las futuras acciones para implementar la eficiencia energtica en la
planta industrial.
Agroindustria
4.2.8 Etapa 8: Informe de Auditora Energtica

La evaluacin energtica como documento final puede llamarse Auditora
Energtica, Diagnstico Energtico, Estudio o Evaluacin de Eficiencia
Energtica, Estudio de Uso Racional de Energa, etc, y de acuerdo al inters
particular del empresario puede adoptar uno de estos nombres u otro similar.
El informe final de la auditora energtica debe contener, la lnea base y las
oportunidades de ahorro, as como la implementacin de mejoras propuestas.
A continuacin se muestra el contenido mnimo:
1. Resumen ejecutivo
2. Objetivo
3. Introduccin
Antecedentes
Auditores energticos
Caractersticas de la empresa
Suministro de electricidad, combustibles y otros energticos
4. Estado actual del consumo de energa (lnea base)
5. Anlisis de los subsistemas energticos
Equipos generadores y consumidores
Iluminacin
Aire acondicionado, ventilacin y refrigeracin
Equipos electromecnicos
Otros subsistemas (red de vapor, bombeo, aire comprimido, etc.)
6. Mediciones elctricas y trmicas
7. Oportunidades de mejoras detectadas
8. Evaluacin tcnico-financiera de las medidas de mejora y sugerencias
9. Cronograma de implementacin de mejoras
10. Conclusiones y recomendaciones
11. Anexos mnimos:
Diagramas unifilares elctricos, diagrama de Sankey o similar.
Planos de distribucin: elctrico, agua, desage, etc.
Consumo histrico de energticos (electricidad, combustibles, energa
solar, elica, etc.)
Mediciones realizadas
Notas de clculo de determinacin de tamaos de equipos
recomendados.
Otros relevantes
4.2.9 Etapa 9: Propuesta de Implementacin de Mejoras

Las propuestas de implementacin de mejoras, tambin podrn considerar la
utilizacin constante de tecnologas de auditora energtica de ltima generacin
presentes en el mercado, las cuales permitirn una administracin o gestin de
la energa a travs del monitoreo en lnea de sus consumos energticos (entre
otros indicadores) de forma inmediata. Las mismas que debern ser incluidas
en el Informe Final de Auditora.
4.3 Seguimiento y monitoreo de las mejoras implementadas
Para implementar las mejoras recomendadas y lograr los beneficios econmicos,

existen varias modalidades, desde la firme decisin a travs de un Comit de
Agroindustria
Energa formado al interior de la misma empresa, hasta la contratacin externa de

una Empresa de Servicios Energticos que garantice el logro de este beneficio
econmico. La ventaja de lo ltimo, es que en el contrato se puede estipular como
objetivo la implementacin y el logro del beneficio econmico por parte de la
Empresa de Servicios Energticos.
Dependiendo del tamao de la empresa, las mejoras sin inversin pueden ser
implementadas directamente sin la intervencin de un tercero, pero si requiere
invertir para lograrlo, es necesario garantizar el beneficio para recuperar la
inversin, por lo tanto se sugiere adoptar medidas de control como se seala a
continuacin.
Monitoreo y fijacin de metas (M&T)
Existen varias modalidades de control para lograr los ahorros esperados, como
aquellas reconocidas en muchos pases por su efectividad, si es que se aplican
correctamente, tal es el caso del Monitoring and Targeting (M&T) o un equivalente
como es el plan de Medida y Verificacin (M&V). En este documento nos vamos a
referir al M&T como una metodologa que permite programar actividades de ahorro
de energa mediante el seguimiento, medicin y control de los consumo energticos
en una Industria, a partir de una lnea base establecida previamente en un
diagnstico energtico.
En caso de solicitar financiamiento para implementar una mejora de ahorro de

energa, el M&T puede sustentar ante la entidad financiera, que los beneficios
econmicos van a ser logrados en el plazo previsto por el programa.
La metodologa de este sistema exige identificar los centros de consumo, aplicar e

implementar llave en mano la recomendacin, establecer indicadores que permitan
hacer un seguimiento permanente y medir peridicamente para demostrar el
beneficio econmico, el cual ser comparado con la lnea de base establecida al
inicio del programa.
Los elementos esenciales del sistema M&T son:
a. Registro: Medir y registrar el consumo de energa.

b. Anlisis: Establecer indicadores energticos para comparar consumo y
produccin
c. Comparacin: Comparar consumos de energa antes y despus del uso
eficiente.
d. Metas: Establecer la meta para reducir o controlar el consumo de energa.
e. Monitoreo: Seguimiento permanente de la evolucin del consumo de
energa
f. Reporte: Reportar los resultados, incluyendo variaciones de la meta.
g. Control: Controlar medidas de gestin para corregir variaciones.
A modo de ilustracin, de este sistema en el Tabla N 7 se muestra el ejemplo de

una variacin del consumo especfico de energa en funcin de las toneladas de
alimentos producidos.

Agroindustria
Tabla N 7. Lnea base de Consumo Especfico

(Produccin empresa de Agroindustria)
Mes kWh toneladas (t) kWh/t
Enero 12 845 317 40,5
Febrero 17 050 314 54,2
Marzo 13 020 340 38,3
Abril 13 185 317 41,6
Mayo 15 050 322 46,8
Junio 15 000 324 46,3
Julio 17 081 315 54,2
Agosto 14 660 325 45,1
Setiembre 18 170 333 54,6
Octubre 16 271 315 51,6
Noviembre 18 446 323 57,1
Diciembre 18 123 307 59,1
PROMEDIO 49,1
Fuente: Adaptacin de Estudio de Agroindustria, FONAM 2014.
En la Figura N 10 se puede observar como vara el consumo especfico kWh por

tonelada a travs del ao.
Figura N 10. Variacin Anual del Indicador Energtico
Consumo especifico kWh/t
57.1 59.1
54.2 54.2 54.6 51.6
46.8 46.3 45.1
40.5 38.3 41.6
Fuente: Adaptacin de Estudio de Agroindustria, FONAM 2014
Es normal que la cantidad de electricidad consumida vare de acuerdo a la

produccin y otros factores, pero si hablamos del consumo especifico, esta no
debera tener variaciones por cuanto est referida a una unidad productiva
solamente.
En el ejemplo mostrado, se tiene una produccin total de pasta de tomate, ktchup,

mermeladas de fruta, mostaza y mayonesa. Como la empresa no discrimina cuanto
de energa elctrica consume por separado cada producto, solo se puede
establecer un consumo especifico total sumamente variado y con tendencia
creciente a travs de todo el ao. En la Figura N 10 se observa como el consumo
especfico vara durante el ao, por lo que se hace necesario analizar cul es el

Agroindustria
motivo por el que una tonelada de productos consumi 40,5 kWh en enero y la
misma tonelada 59,1 kWh en diciembre del mismo ao. Luego del anlisis
realizando y la implementacin de las correcciones apropiadas, en cada producto
debe medirse el consumo especifico y la tendencia recomendada seria que cada
consumo especifico como mnimo debe mantenerse constante y en el futuro
debera disminuir o sea menor consumo energtico.
Protocolos de medicin y verificacin

Luego de identificar las mejoras en la planta para lograr la eficiencia energtica, se
hace necesario su implementacin para obtener el beneficio econmico esperado.
El M&T brinda las herramientas necesaria para lograr el ahorro, pero a su vez
requiere de una medicin y verificacin precisa y confiable, ms aun si se ha
solicitado recursos a una entidad financiera.
Para validar las mejoras logradas en una industria es conveniente adoptar el
protocolo IPMVP (International Performance Measurement and Verification
Protocol), desarrollado por la Efficiency Valuation Organization (EVO).
El Protocolo IPMPV
El protocolo define cuatro opciones de clculo para la medicin y verificacin de
los ahorros, tomando como referencia la lnea de base que luego ser comparado,
se deber seleccionar una de las opciones de medicin y verificacin.
Opcin A: anlisis parcial de la zona aislada, donde se efecta una medida de

mejora energtica
Anlisis solo de la mejora realizada en una zona o equipo consumidor.
Medicin efectiva solo del parmetro involucrado en la mejora y el resto puede
ser estimado con datos estadsticos u otros proporcionados por la planta.
La aplicacin se usa generalmente para la sustitucin de equipos, asumiendo
que no hay interaccin de consumos con otros equipos.
Opcin B: anlisis total de la zona aislada, donde se efecta una medida de mejora
energtica
Anlisis solo de la mejora realizada en una zona o equipo consumidor.
Medicin efectiva de todos los parmetros involucrados dentro de los lmites
sealados para la mejora.
La aplicacin es generalmente utilizada para la sustitucin de equipos, en los
que se haya definido los lmites de medicin para la zona involucrada.
Opcin C: Anlisis de una instalacin completa

Anlisis de toda la instalacin, y donde se ubica la mejora recomendada.
Medicin efectiva y continua de todos los parmetros necesarios para lograr la
mejora recomendada.
La aplicacin es generalmente utilizada en las plantas donde hay varias mejoras
relacionadas entre s.
Opcin D: Anlisis por simulacin

Anlisis calibrado utilizando programa de simulacin.
El programa puede simular o predecir consumo energtico y/o consumo de
escenarios de referencia.
Se utiliza generalmente cuando no existe o no estn disponible los datos de

Agroindustria
referencia. Tambin se utiliza cuando los consumos a medir estn encubiertos

por otros factores difciles de cuantificar. En caso que las opciones A, B y C sean
muy difciles de cuantificar o son muy costosas se puede usar esta opcin D.
5. USOS INADECUADOS DE ENERGA Y LAS BUENAS PRCTICAS PARA EL

USO EFICIENTE DE LA ENERGA
El uso de la energa ha sido fundamental para el desarrollo mundial, desde los inicios de
la industrializacin esta ha sido utilizada en forma desmedida e irracional, nuestro pas
que tambin aspira a la industrializacin no ha sido la excepcin y es por eso que se
debe impulsar las buenas prcticas en el uso de esta energa.
5.1 Buenas Prcticas (BP) para evitar usos inadecuados de la Energa
Las labores cotidianas en una planta industrial, suelen acostumbrar a los

trabajadores y a directivos, a preocuparse ms que el proceso productivo no se
detenga, pasando por alto todo las anomalas o detalles negativos que se puedan
percibir; y como no afecta a la marcha de la produccin, no se le da mayor
importancia.
Precisamente varias o muchas de estas anomalas pueden ser malas prcticas de
uso de energa que originan derroches que afectan a la eficiencia productiva,
elevando los costos de produccin. Estas anomalas o malos hbitos pueden ser
mejor apreciados en equipos, mquinas o accesorios de la planta industrial.
Existen las buenas prcticas (BP), orientadas al uso eficiente de la energa asociada
a la utilizacin adecuada de equipos y sistemas de produccin que pueden significar
oportunidades de mejora y optimizacin sin inversin o con muy baja inversin;
logrando reducir consumo energtico, menor costo de produccin y mayor beneficio
econmico para la empresa.
Las buenas prcticas que pueden ser consideradas como oportunidades de ahorro
Sin o Con Baja Inversin en una agroindustria, se muestran a continuacin:
Calderas:
Mejora Sin inversin. La presin del caldero debe ser un poco ms de la presin
requerida por el proceso, con la finalidad de compensar las prdidas de traslado
del vapor; si no es suficiente hay un problema de capacidad del caldero que debe
ser analizado. Las calderas que trabajan a elevadas presiones o por encima de lo
requerido en el proceso, originan mayor consumo de combustible.
Mejora de Baja inversin. Considerar el uso de control electrnico para
modulacin de la operacin de la caldera.
Mejora de Baja inversin. Calibrar peridicamente la relacin aire- combustible
utilizando equipos de anlisis de gases. Si no se logra la calibracin, puede ser
un problema del quemador, del sistema de combustin o del combustible. Tener
en cuenta que cuando no se controla la relacin aire-combustible, el caldero
consume ms combustible.
Mejora de Baja inversin. Verificar el estado de las paredes externas del caldero
y su temperatura, para determinar el nivel de fuga de calor, mediante un analizador
termogrfico.

Agroindustria
Lnea de distribucin de vapor:
Mejora de Baja inversin. Sellar las fugas reparando o cambiando tubos y

accesorios e implementar un plan de mantenimiento peridico. Las fugas de vapor
en tuberas y accesorios (vlvulas, trampas, etc), origina mayor consumo de
combustible en el caldero.
Mejora de Baja inversin. Recuperar la mayor cantidad posible de condensado
hacia el caldero; permite un menor consumo de combustible y esto tambin
significa un ahorro importante de agua tratada.
Mejora de Baja inversin. Se recomienda eliminar tramos de tubera de vapor que
ya no forman parte del proceso; con ello, tendremos un menor consumo de
combustible en el caldero.
Refrigeracin:
Mejora Sin inversin. Controlar el seteo de la temperatura requerida en la

cmara, para la conservacin de la carga. Mantener la cmara innecesariamente
a muy baja temperatura, origina mayor consumo de electricidad.
Mejora de Baja inversin. Verificar que no existan infiltraciones en los ambientes
refrigerados. Las infiltraciones en los ambientes refrigerados, ocasiona mayor
consumo de electricidad.
Mejora Sin inversin. Evaluar posibles ajustes en el proceso productivo. No
controlar la operacin productiva durante horas de punta, origina mayor gasto en
la tarifa.
Mejora de Baja inversin. Ubicar equipos de refrigeracin en zonas frescas,
ventiladas y bajo techo. Ubicarlos en zonas cercanas a fuentes de calor o
expuestas al sol, ocasiona mayor consumo de electricidad.
Mejora de Baja inversin. Introducir cargas lo ms fra posible, evitar introducir
cargas calientes a la cmara de frio, que originara un mayor consumo de
electricidad.
Mejora de Baja inversin. El condensador de la cmara debe estar ubicado a
libre circulacin del aire, lejos de las paredes y de los rayos solares directos.
Aire Acondicionado:
Mejora Sin inversin. Setear la temperatura utilizando estndares recomendados

de acuerdo al ambiente enfriado, evitando as consumos excesivos de electricidad
para el confort. Mantener ambientes muy fros innecesariamente origina derroche
de electricidad.
Mejora de Baja inversin. Mantener sellados las paredes y puertas de los
ambientes acondicionados, evitando infiltraciones de aire caliente; lo que evitara
mayor consumo de electricidad.
Mejora de Baja inversin. Ubicar equipos de aire acondicionado en zonas
frescas, ventiladas y bajo techo, ya que si los ubicamos en zonas cercanas a
fuentes de calor o expuestas al sol, ocasiona mayor consumo de electricidad.
Motores:
Mejora de Baja inversin. Se recomienda evitar tener motores operando en vaco

en las reas productivas, as evitaremos derrochar electricidad.

Agroindustria
Mejora de Baja inversin. Se recomienda evitar el arranque simultneo de varios

motores y hacer una mejor distribucin de cargas, as evitaremos elevados picos
de demanda con mayor consumo de electricidad.
Mejora de Baja inversin. Intercambiar motores internamente con una previa
redistribucin de cargas, con ello evitaremos operar motores con bajo factor de
carga y en condiciones distintas a las nominales, lo que originara mayor consumo
elctrico.
Mejora de Baja inversin. Evitar arranque frecuentes en un motor. Evitar sobre
calentamiento y sobretensin del motor.
Bombas:
Mejora de Baja inversin. Utilizar una bomba de menor capacidad para

aplicaciones especficas. Para atender cargas parciales, no se debe utilizar
bombas estranguladas, en serie o paralelo, ello genera derroche de electricidad.
Mejora de Baja inversin. Reparar las fugas antes de reemplazar la bomba. Para
incrementar la presin de las bombas, verificar si la causa de la baja de presin se
debe a fugas en las tuberas o vlvulas.
Mejora de Baja inversin. Poner particular atencin a las bombas en paralelo,
adicionar ms bombas puede hacer que el sistema total sea progresivamente
menos eficiente.
Mejora de Baja inversin. Usar tuberas de baja friccin sobre todo cuando
considere renovar las tuberas viejas. Minimizar el nmero de cambios de direccin
en la tubera. Evaluar el redimensionamiento de tuberas y accesorios para
optimizar la operacin de la bomba.
Iluminacin:
Mejora de Baja inversin. Reemplazar lmparas por otras ms eficientes en

reas de produccin y oficinas administrativas. Se recomienda evitar mantener
lmparas encendidas durante perodos no productivos, horas de descanso del
personal o en zonas de almacenes sin personal en el interior, ello origina derroche
de electricidad y mayor costo de operacin.
Mejora de Baja inversin. Separar los circuitos de iluminacin para que su
control no dependa de un solo interruptor y se ilumine solo sectores necesarios.
Evaluar el uso de sensores de movimiento u ocupacin, en particular en reas de
almacenamiento. Utilizar un solo interruptor para encender varias lmparas, no es
adecuado, se recomienda independizarlo lo ms posible.
Mejora de Baja inversin. Se recomienda utilizar lmparas y/o fluorescentes a
diferentes alturas de acuerdo a la iluminacin requerida en el punto de operacin.
Si las colocamos a gran altura nos obliga a usar lmparas de ms potencia para
tener buena iluminacin, con el consiguiente incremento del consumo elctrico.
Mejora de Baja inversin. No encender todas las lmparas para efectuar tareas
de mantenimiento o limpieza en horarios no productivos. Limpiar de polvo las
lmparas y sus pantallas. Apagar las lmparas innecesarias y reducir al mnimo
imprescindible la iluminacin en exteriores. No sobre ilumine reas
innecesariamente, para ello verifique los estndares de iluminacin por reas, con
un luxmetro.
Mejora de Baja inversin. Reemplazar balastos magnticos por balastros
electrnicos. Si no se retiran las lmparas quemadas y/o defectuosas de las

Agroindustria
luminarias, ocasionarn un consumo de electricidad innecesario en el reactor de

la lmpara.
Mejora de Baja inversin. Para reducir consumos de electricidad en la planta
industrial utilizar al mximo la luz natural o pintar de color claro las paredes y
techos de las reas de produccin y oficinas administrativas. Considerar los
colores claros en mobiliario de oficinas.
Compresores:
Mejora Sin inversin. Controlar la presin y utilizar el aire mnimo requerida por
el proceso. Evitar operaciones en vaco. En ampliaciones o proyectos nuevos
evitar el sobre dimensionamiento de los compresores. Evitar el uso de aire
comprimido para limpieza, aire fresco, etc.
Mejora de Baja inversin. Buscar fugas de aire con un detector ultrasnico y
repararlas lo ms pronto posible. Verificar las cadas de presin a travs de los
filtros y reemplazarlos rpidamente. Usar vlvulas solenoide para aislar
mquinas con probables fugas. Reparar las mltiples fugas en la lnea de
distribucin.
Mejora de Baja inversin. Evitar el ingreso de aire hmedo al compresor. La
toma aire debe ser de aire fro externo directo o mediante ducto para el compresor,
de acuerdo a las condiciones climticas de la regin. Ubicar la admisin de aire al
compresor lejos de una fuente de calor.
Mejora de Baja inversin. Considerar el uso de ventiladores o sopladores para
aplicaciones que requieren poca presin. Considerar alternativas como el uso de
herramientas elctricas en vez de usar aire comprimido. No utilizar el compresor
para aplicaciones de aire a baja presin.
5.2 Oportunidades de mejoramiento u optimizacin
A modo de ejemplo ilustrativo se muestra los potenciales ahorros identificados en

una agroindustria luego de un estudio realizado.
Figura N 11. Ahorros potenciales de energa elctrica en una agroindustria
Fuente: Adaptacin de la gua anterior, Gua N 16 Agroindustria-MINEM 2008

Agroindustria
Figura N 12. Ahorros potenciales de energa trmica en una agroindustria
Fuente: Adaptacin de la gua anterior, Gua N 16 Agroindustria-MINEM 2008
A continuacin se muestran las recomendaciones de potenciales de ahorros de

energa por buenas prcticas de eficiencia energtica, enfocado desde la
perspectiva de los equipos utilizados en una agroindustria, y tomando como modelo
de presentacin las recomendaciones del Manual de Eficiencia Energtica de
Donald R. Wulfinghoff.
Tabla N8. Mejoras energticas y sus potenciales ahorros de energa
Sistema de enfriamiento
N Mejora energtica Potencial de Periodo de Inversin
ahorro retorno US $
1 Instalar y mantener un control de purga automtica
en la torre de enfriamiento o en el condensador de 30 a 60 % Menor a 1 ao Menos 1000
evaporacin
2 Instalar limpiadores automticos de tubos de
3 a 12% Menor a 1 ao 30 - 50 - 100
condensador
3 Restablecer manualmente la temperatura del
4 a 10% Inmediato Mnimo
enfriamiento del agua
4 Instalar un control automtico de temperatura para
5% Menos de 1 ao Ms de 1000
el enfriamiento del agua del enfriador
Elaboracin: FONAM
Calderas
N Mejora de eficiencia energtica Potencial Periodo de Inversin
de ahorro retorno US $
Instalar economizadores para recuperar calor de
1 los gases de combustin y reducir consumo de 10 a 20 % Ms de 2 aos 5 000 a 20 000
combustible
Evaluar instalar sistema de cogeneracin, para
2 10 a 30 % Ms de 2 aos 30 000 a 80 000
generar calor y electricidad en forma simultnea.
Reemplazar quemadores obsoletos por otros ms
3 5 a 20 % Ms de 1 ao 5 000 a 20 000
eficientes
Considerar uso de calderas ms pequeas, para
4 cargas parciales o para requerimiento de menor 10 a 30% Ms de 2 aos Ms de 30 000
temperatura o presin
5 Usar gas natural o GLP en reemplazo del petrleo 10 a 30 % Ms de 1 ao 5 000 a 30 000
Instalacin de conmutadores de potencia que
6 impiden la operacin innecesaria de bombas de 1 a 10 % Menor a 1 ao Menor de 5,000
repuesto, en calderas
Instalacin de un controlador automtico para el Menor de 3
7 1 a 10 % 8 000 a 30 000
funcionamiento de calderas aos
Optimizacin de la Eficiencia de Combustin de la Menor de 1
8 2 a 10 % Menor a 1 000
Caldera ao
Elaboracin: FONAM

Agroindustria
Lneas de distribucin de vapor

Las trampas de vapor, vlvulas y otros accesorios
no suelen evidenciar fsicamente las fugas de vapor
porque se produce en su interior. Esto tambin es
prdida de vapor y agua, y mayor consumo de
1 5 a 10 % Ms de 2 aos 5 000 a 15 000
combustible en el caldero. La buena prctica indica
implementar un plan de mantenimiento peridico de
reparacin y/o reemplazo de trampas, vlvulas y
accesorios defectuosos
Las tuberas calientes por carecer o tener 3 a 10 % Ms de 1aos 1 000 a 10 000
deteriorado el aislamiento, originan mayor consumo
2 de combustible en el caldero. La buena prctica
recomienda reparar aislamientos y efectuar plan de
mantenimiento peridico.
Aislar las tuberas de retorno de condensado al 5 a 10 % Ms de 1 ao 2 000 a 10 000
3
caldero.
Elaboracin: FONAM
Proceso productivo
Calentar insumos para procesos productivos que
luego se enfran y ms adelante se vuelven a
calentar, es un derroche de calor y origina mayor
1 consumo de combustible. La buena prctica indica 5 a 25 % Ms de 2 aos 10 000 a 30 000
evaluar el proceso productivo considerando esta
deficiencia para corregirla, o recuperar algn calor
perdido para precalentar dicho insumo.
Recuperar calor perdido de calderas u hornos, para
2 5 a 20 % Ms de 2aos 5 000 a 20 000
precalentar o secar materia prima hmeda.
Elaboracin: FONAM
Refrigeracin
Las aperturas constantes de las cmaras de
enfriamiento, ocasionan arranques y paradas
frecuentes y mayor consumo de electricidad. Se
1 5 a 15 % Ms de 1 aos 2 000 a 10 000
recomienda disponer de una antecmara de
almacenamiento y programar el ingreso y salida de
cargas.
Utilizar una sola unidad de refrigeracin de gran
capacidad para atender cargas parciales, origina
2 consumo extra de electricidad. Se recomienda 10 a 30 % Ms de 2 aos 10 000 a 30 000
analizar el reemplazo de otra cmara de menor
capacidad, o programar adecuadamente el uso
Sincronizar la operacin del compresor con la
3 resistencia de descongelamiento para evitar el 5 a 10 % Ms de 1 ao 1 000 a 6 000
traslape de la demanda
En ampliaciones o proyectos energticos nuevos
Por definir Por definir
evitar el sobre dimensionamiento de los equipos de Por definir
4 segn segn
enfriamiento. Considere el uso de refrigerantes segn proyecto
proyecto proyecto
menos contaminantes como el R-134. Evaluar la

Agroindustria
instalacin de controladores de mxima demanda,

si el proceso lo permite
El mal estado del aislamiento de las tuberas y
accesorios del sistema de enfriamiento, origina
filtraciones de calor al sistema originando mayor
5 10 a 30 % Ms de 1 ao 5 000 a 30 000
consumo de electricidad. Programar la reparacin
y/o cambio de aislamiento en cmaras y ductos
peridicamente
Instalacin de un control automtico para sistemas Menor de 3
6 2 a 10 % 4 000 a 30 000
de refrigeracin. aos
Elaboracin: FONAM
Aire acondicionado
Evitar en lo posible el uso de aire acondicionado en
horas punta, con la finalidad de reducir el consumo
1 de electricidad. Evaluar la instalacin de 5 a 15 % Ms de 1 aos 2 000 a 10 000
controladores de mxima demanda si el proceso
lo permite
En ampliaciones o proyectos nuevos evitar el sobre
2 dimensionamiento de los equipos de aire Por definir segn proyecto
acondicionado
Considere el uso de variadores de velocidad para
3 5 a 10 % Ms de 1 ao 1 000 a 15 000
sistemas de aire acondicionado
Considere el uso de motores de alta eficiencia en los
5 000 a 20 000
4 ventiladores. Considere el uso de fajas de 5 a 20 % Ms de 2 aos
transmisin de alta eficiencia en los ventiladores
Considere el uso de refrigerantes menos
5 Por definir segn proyecto
contaminantes como el R-134.
Verificar el estado de aislamiento y conservacin
de las tuberas y accesorios del sistema de aire 2 000 a 10 000
6 5 a 10% Ms de 1 ao
acondicionado a fin de prevenir consumos excesivos
de electricidad
Elaboracin: FONAM
Motores
Reparar motores sin llevar un control de las veces
que se ha realizado, contribuye a incrementar las
prdidas de eficiencia acumulada, con el
1 5 a 15 % Ms de 1 ao 2 000 a 10 000
consiguiente mayor consumo de electricidad. Se
recomienda efectuar mantenimiento de los motores
segn especificaciones del fabricante.
Reemplazar motores de eficiencia estndar por
2 10 a 20 % Ms de 1 ao 5 000 a 30 000
motores de alta eficiencia o eficiencia Premium
En ampliaciones o proyectos nuevos evitar el sobre
dimensionamiento de los motores. Para la compra
de motores nuevos, verificar que sea de alta
eficiencia; efectuar la evaluacin econmica
3 10 a 20 % Ms de 2 ao 5 000 a 30 000
considerando costos de operacin durante la vida
til en adicin al costo de inversin inicial. Evaluar la
incorporacin de variadores de velocidad u otros
accesorios que permitan ahorrar energa.

Agroindustria
Implementar variadores de velocidad en los motores

5 000 a 20 000
4 donde lo permita el proceso. Utilizar fajas de 10 a 20 % Ms de 2 aos
transmisin de alta eficiencia.
Mejorar el factor de potencia mediante banco de
5 10 a 30 % Ms de 2 aos 5 000 a 20 000
condensadores individuales.
Elaboracin: FONAM
Bombas
En ocasiones se utilizan bombas en condiciones de
caudal y altura de presin distintas a lo establecido por
el diseo original del sistema, originando mayor
consumo de electricidad. Se recomienda utilizar la
bomba de acuerdo al caudal y altura de agua del diseo
del fabricante.
Utilizar una sola bomba de gran capacidad para atender
2 todo el proceso puede originar baja eficiencia y mayor Por definir segn proyecto
consumo elctrico; evalu el sistema ms ptimo.
Si por razones de emergencia se intercambian bombas
en diferentes partes de la planta, pasado la
emergencia, considerar las caractersticas del proceso
para el retorno de la bomba o reemplazarla por otra
Controlar horas de operacin, en particular durante horas
punta. Programar el mantenimiento oportuno de la
bomba. Evaluar la instalacin de controladores de
mxima demanda si el proceso lo permite.
Para adquirir un nuevo equipo, seleccionar una bomba
eficiente y operarla cerca de su flujo de diseo.
5 Comprobar si la presin de la bomba es satisfactoria. En Por definir segn proyecto
ampliaciones o proyectos energticos nuevos evitar el
sobre dimensionamiento de las bombas.
En bombas de gran capacidad, es necesario un
programa de monitoreo para calcular el tiempo ptimo Ms de 1 1 000 a 10 000
6 5 a 15 %
de renovacin. Efectuar mantenimiento oportuno segn ao
especificaciones del fabricante
Evaluar la implementacin de controles automticos de
Ms de 2
7 presin y caudal. Implementar variadores de velocidad 10 a 20 % 5 000 a 20 000
aos
en el motor de la bomba.
Elaboracin: FONAM
Iluminacin
Utilizar lmparas halgenas en lugar de vapor de
mercurio, en reas de produccin; lmparas de
vapor de sodio en reas de almacenamiento. Evaluar
1 10 a 30 % Ms de 2 aos 5 000 a 30 000
el uso de tecnologa ms eficiente como son las
luminarias LED, para todas las reas donde sea
posible.
Utilice timer o sensores de luz natural para luces
exteriores. Utilice Dimmers para reducir la
2 5 a 10 % Ms de 1 ao 1 000 a 10 000
intensidad de luz en periodos que se necesite poca
luz, ejemplo durante la limpieza.
Elaboracin: FONAM

Agroindustria
Nota: Los timer son dispositivos temporizadores programables y los dimmer son
dispositivos que reducen el consumo de energa, principalmente de un foco.
Compresores
Se operan los compresores en forma desordenada
en lugar de instalar un tanque pulmn. Evaluar el
1 uso del motor de alta eficiencia o eficiencia 10 a 20 % Ms de 1 ao 5 000 a 20 000
Premium para el compresor. Evaluar el uso de fajas
de transmisin de alta eficiencia en el ventilador.
Utilizar el compresor en forma continua aun cuando el
proceso no lo requiera es consumir electricidad
intilmente. Controlar las horas de operacin, en
particular durante el perodo de horas punta (18:00
2 a 23:00 h). Evaluar la instalacin de controladores 5 a 10 % Ms de 1 ao 1 000 a 10 000
de mxima demanda si el proceso lo permite.
Considerar la instalacin de un compresor
pequeo para usarlo durante los perodos de baja
demanda.
Dimensionar el tamao del compresor segn la
demanda, si se necesitan varios compresores usar
un controlador. Dar mantenimiento al equipo
3 regularmente, y evitar el uso de repuestos de baja 5 a 10 % Ms de 1 ao 1 000 a 10 000
calidad. Utilizar lubricantes sintticos que permitan
reducir consumos de energa y mitigar el impacto
ambiental.
Usar el calor residual del de enfriamiento del
4 compresor para calentar agua para el proceso o 10 a 30 % Ms de 2 aos 5 000 a 15 000
alguna rea de produccin
Elaboracin: FONAM
Sistema elctrico
Operar dentro de las horas punta (18:00 a 23:00 h)
implica pagar una tarifa de mayor valor.
Efectuando modulacin de cargas, se puede
seleccionar solo cargas imprescindibles para
1 trabajar en horas punta, evitando de este modo un 10 a 20 % Ms de 1 ao 1 000 a 20 000
mayor pago por facturacin. Registrar y controlar
los consumos de energa en reas prioritarias del
proceso mediante la instalacin de equipos de
medicin.
Revisando la facturacin de energa elctrica si
existe consumo de energa reactiva importante,
esto puede ser eliminado o reducido con un
adecuado banco de compensacin. Si ya se
dispone de uno, revisar en forma peridica el
2 10 a 20 % Ms de 1 ao 1 000 a 10 000
correcto funcionamiento, o de lo contrario
seleccionar y ubicar adecuadamente el banco de
compensacin reactiva (Compensacin global,
parcial e individual). Actualizar peridicamente los
diagramas unifilares.

Agroindustria
Los picos repentinos de mxima demanda en horas

punta, implica mayor costo en la facturacin; esto
debe ser controlado y vigilado adecuadamente.
3 Considerar el uso de controladores de mxima 5 a 10 % Ms de 1 ao 1 000 a 10 000
demanda, de acuerdo a las caractersticas del
consumo de energa de la planta y las funciones
del controlador.
Los transformadores de la planta industrial
operando con baja carga o sobrecargados, implica
prdidas elctricas y riesgo de siniestros; evitar
4 esta situacin planificando y redistribuyendo 10 a 30 % Ms de 2 aos 5 000 a 30 000
cargas, o financiar su reemplazo. Evaluar la
compensacin de energa reactiva en
transformadores operando con baja carga.
Mantener operativos equipos obsoletos en la lnea
operativa implica ineficiencia y mayor consumo de
electricidad. Se debe planificar el crecimiento del
sistema elctrico de la planta con equipos nuevos y
eficientes, a medida que lo requiere el proceso
productivo.
El crecimiento desordenado del sistema elctrico
de la planta como producto de la exigencia de
demanda en el proceso productivo, implica mayor
costo de facturacin. Planificar un crecimiento
ordenado y evaluar el cambio de nivel de Baja
Tensin a Media Tensin para reducir costos.
Mantener activos cables conductores con muchos
aos de antigedad, pone en riesgo al sistema
elctrico de la planta, por recalentamiento,
prdidas de aislamiento y por ende fugas de
corriente, por lo que se debe planificar la
remodelacin.
Si el consumo bordea los 1000 kW, evaluar la
conveniencia de ser considerado cliente libre o
regulado. Evaluar si la facturacin proviene de la
mejor opcin tarifaria.
No se controla la calidad de la energa en la planta.
Monitorear la calidad de la energa en forma
peridica mediante el uso de analizadores de
redes.
Evaluar la instalacin de la compensacin de
energa reactiva (manual o automtico). Evaluar la
10 10 a 20 % Ms de 1 ao 5 000 a 30 000
implementacin de una subestacin para comprar
energa en media tensin
Elaboracin: FONAM
Cabe resaltar que si se desea adquirir equipos con nueva tecnologa, tales como las
luminarias tipo LED y motores eficientes, debern ser solicitadas de marca mundialmente
reconocida y sobre todo que disponga del cdigo de colores de eficiencia de acuerdo a la
norma peruana.
El nivel de inversin de las mejoras energticas tienen los siguientes rangos:
Menos de US$ 5 000 es Baja inversin

Agroindustria
De US$ 5 000 a US$ 30 000 es Mediana inversin

Ms de US$ 30 000 es Alta inversin
Asimismo, es importante indicar que actualmente existe software de clculo para la

optimizacin del consumo de energa, identificando potenciales ahorros de energa en
equipos y procesos industriales. En la bibliografa de esta gua se encuentran referencias
de stos software.
5.3 Nuevas Tecnologas y su contribucin en la Eficiencia Energtica
Hoy en da existen varias tecnologas que contribuyen en el ahorro de energa y

mejora de productividad en los procesos industriales. Las tendencias
de las nuevas tecnologa en los procesos productivos de la agroindustria, se
detallan a continuacin:
Sistemas de refrigeracin:
Antes de plantear la instalacin de cualquier sistema es conveniente reducir la

demanda de fro mediante la utilizacin de sistemas de ventilacin (natural o
mecnica), permitiendo que el aire fluya y disminuya la sensacin trmica y la
temperatura del interior de la planta.
Los sistemas de refrigeracin individuales integran ventilador, batera de
refrigeracin y compresor, en un solo equipo y se utilizan para refrigerar zonas
independientes.
Con sistemas de refrigeracin centralizados, la refrigeracin se obtiene a partir de

una nica planta. La refrigeracin puede ser por agua o por aire, aunque en naves
industriales el intercambio de calor se suele realizar con sistemas aire aire (roof-
top). El fro se distribuye por medio de circuitos (de aire en este caso) a cada uno de
las unidades terminales situadas en las zonas que se van a refrigerar. En este tipo
de sistemas, el COP suele estar entre 2,5 y 4.
Tecnologa inverter en las enfriadoras.- La tecnologa invertir permite variar la

potencia del compresor, disminuyndola cuando la temperatura de la nave se acerca
a la de consigna, reducindose el ruido y el consumo.
La energa consumida por el equipo se puede estimar con la frmula:
. .
() = + .
( ). . 365
es la potencia frigorfica del equipo en kW

son los grados da de refrigeracin base 18
son las horas de funcionamiento del equipo con el sistema de
comprensin
son las horas de funcionamiento en modo free cooling
Enfriamiento evaporativo.- Los equipos de enfriamiento evaporativo son

instalaciones que ponen en contacto una corriente de aire con otra de agua para
disminuir la temperatura del aire aprovechando la energa absorbida por el agua en
su proceso de evaporacin. Con estos sistemas se consiguen dos efectos, refrigerar

Agroindustria
el aire y humidificarlo, por tanto es de aplicacin efectiva en fbricas, almacenes,

oficinas.
El aire que pasa a travs del climatizador, que es una bomba que transporta agua
desde el depsito a la parte superior de los filtros de intercambio termodinmico.
Los filtros se saturan de agua cuando el agua vuelve descendiendo por gravedad al
depsito. Los ventiladores centrfugos se encargan de absorber el aire caliente del
exterior y pasarlo por los filtros humectados. Cuando el aire pasa a travs de los
filtros, se enfra por medio de la evaporacin y, luego, se distribuye por las
instalaciones.
Figura N 13. Esquema de enfriador evaporativo
Fuente: Eficiencia Energtica en empresas del Sector Agroalimentario, Agencia Extremea

de la Energa, Espaa Portugal, 2014
Sistemas combinados de potencia y calor (Cogeneracin)
En nuestro pas ya existen ejemplos de cogeneracin como es el caso de la industria

azucarera, que utiliza el bagazo; pero tambin podran aprovecharse otras biomasas
como son las cscaras de cacao, palma, arroz, caf, etc que son fuente de calor.
El proceso de cogeneracin consiste en la produccin de electricidad aprovechando

simultneamente el calor para producir vapor de proceso, calentamiento de agua,
calentamiento de espacios, y otras necesidades industriales. La produccin
simultnea de calor y electricidad alcanza mucha mayor eficiencia que en el caso
de generacin separada, obteniendo un ahorro de combustible del 35%, con
eficiencias totales de hasta el 90 %.
Trigeneracin es la produccin conjunta de electricidad, calor y fro. La instalacin

es similar a una planta de cogeneracin a la que se le aade un sistema de
absorcin para la produccin de fro.
Clasificadas las tecnologas por la mquina de generacin elctrica las opciones de

cogeneracin ms comunes son:

Agroindustria
Turbina de gas. La expansin de los gases quemados en la cmara de

combustin acciona la turbina que a su vez acciona el generador de electricidad.
Recomendado cuando existen elevadas demandas de vapor.
Turbina de vapor. La energa mecnica se produce por la expansin del vapor
de alta presin procedente de una caldera acuotubular. Apto para utilizar
combustibles residuales como biomasa procedente de la caa de azcar, palma
aceitera, cascara de arroz, etc, que podemos encontrar en nuestra agroindustria.
Motor alternativo. Se transforma la energa del combustible en mecnica que
posteriormente se convierte en energa elctrica en el generador.
Figura N 14. Opciones de Cogeneracin

Los componentes principales de un sistema de cogeneracin son:
Figura N 15. Esquema de cogeneracin con turbina de gas, turbina de vapor y

motor alternativo respectivamente


Agroindustria
Implementacin de un skid de recuperacin de energa de purgas:
Las calderas de vapor necesitan realizar purgas para controlar el nivel

de los slidos disueltos totales (SDT) en el agua al interior de la
caldera, para esto se instala un sistema de control de SDT, mediante
el cual se abre una vlvula de forma automtica permitiendo purgar el
agua de la caldera cuando el nivel de SDT sobrepase el lmite fijado.
El calor del agua que se descarga a travs de este sistema puede ser
recuperado a travs de un skid de recuperacin de energa de purgas.
Funcionamiento
El vapor flash o revaporizado es liberado del agua caliente de purga Figura N16
cuando la presin cae despus de la vlvula de control de purga de los STD;
este efecto se produce dentro del tanque de revaporizado o tanque flash. El revaporizado
a baja presin se introduce en el tanque de almacenamiento de agua de alimentacin a
travs de un inyector de vapor. Una trampa tipo flotador, montada en la salida inferior del
tanque de revaporizado, descarga el agua residual de purga. Desde la descarga de la
trampa, el agua residual de purga que an est caliente pasa por un intercambiador de
calor de coraza y tubos, donde transmite su calor al agua fra de reposicin. Luego el
agua de purga ya enfriada puede descargarse al desage.
Fuente: Boletn Tcnico La Llave N69
Instalacin de los eliminadores de aire:
Los eliminadores de aire son dispositivos similares a una vlvula automtica la cual
poseen una capsula termosttica que cierra en presencia de vapor. A diferencia de las
trampas termostticas estas capsulas tienen una mezcla de agua destilada con alcohol,
la cual le permite a la mezcla tener un punto de ebullicin cercano al del agua (2 o 3 C
menos), con ello aseguramos que cuando entre en contacto con el vapor cierre por
completo. Existen fabricantes que no disponen de estos dispositivos e instalan trampas
termostticas (diferencial de 5 C a ms), que en presencia de vapor cierran antes sin
conseguir el mismo efecto que los eliminadores de aire (al no lograr evacuar el mismo
volumen de incondensables, son menos eficientes afectando el coeficiente de
transferencia de calor en equipos que emplean vapor como medio de calentamiento y no
reducen el nivel de acidez en la misma medida).
Instalacin de los eliminadores de aire: los lugares ms adecuados para instalar
eliminadores de aire son:
En el distribuidor o manifold de distribucin de vapor.
En los puntos elevados de las lneas de distribucin de vapor y finales de lnea.
En las acometidas o lneas de ingreso de vapor a equipos consumidores (lo ms
cercano al equipo).
Beneficios del empleo de los eliminadores de aire:

El empleo de eliminadores de aire trae varios beneficios porque se reduce el empleo de
qumicos (secuestrante de oxgeno), adems se elimina el CO2 generado en la caldera
como el aire que ingresa a la red de vapor durante una parada de la planta, es decir, se
reduce el nivel de acidez del condensado, adems, con la eliminacin de cualquier gas
diferente al vapor del sistema de distribucin generamos un aumento en los coeficientes
de transferencia de calor, mejorando la eficiencia trmica de los procesos.
Fuente: Boletn Tcnico La Llave N79

Agroindustria
6. IMPORTANCIA DE LA GESTIN ENERGETICA
6.1 Formacin de un Comit de Gestin de la Energa (CGE)

La formacin de un comit de gestin de la energa es de vital importancia porque
contribuir en la implementacin de mejoras energticas de forma ordena y
sostenible en el tiempo.
El comit de gestin de la energa apoyar la implementacin de las mejoras
energticas que contribuyan al uso eficiente de la energa. El tamao del comit
depende de la complejidad de la organizacin.
La creacin de un comit interdisciplinario con un representante de cada rea,

resulta un mecanismo eficaz para comprometer a las diferentes reas de la
empresa en la planificacin e implementacin de las mejoras energticas.
Es recomendable que los integrantes del comit cuenten con el perfil apropiado,
con condiciones de liderazgo, con conocimientos especficos de energa y de los
equipos y procesos de la empresa.
El comit deber ser presidido por un miembro representante de la alta gerencia y

con poder de decisin en la empresa.
En la Figura N 17, se muestra a modo de ilustracin el organigrama de un comit

de uso eficiente en una agroindustria, en el cual destaca la participacin del
representante de la alta gerencia (presidente del comit).
Figura N 17. Organigrama de un Comit de Gestin de la Energa
Responsabilidades y Funciones del Comit:
Analizar los consumos de energa en las distintas reas.

Identificar oportunidades para el ahorro de energa.
Seleccionar los proyectos de energa a ser implementados en funcin a las
mejoras energticas prioritarias.
Garantizar el seguimiento de las actividades de implementacin de mejoras
energticas, identificando responsables y fechas de cumplimiento.
Se debern sostener reuniones peridicas que promuevan la participacin de
todo el personal de la empresa, y de este modo motivarlos a que propongan
ideas orientadas al uso eficiente de la energa.

Agroindustria
Las ideas propuestas por el personal debern ser analizadas y evaluadas por los
representantes de las diferentes reas a fin de presentarlas en forma concisa al
presidente del comit para su respectiva evaluacin y decisin.
Los jefes de cada rea, directivos y la alta gerencia deben comprometerse

totalmente en contribuir al xito del CGE, motivando a que los empleados
entreguen sus mejores esfuerzos.
En el caso, que la empresa sea una pequea o micro empresa, mnimamente se

deber contar con un gestor energtico, que ser el personal a cargo de la
supervisin e implementacin de mejoras energticas contempladas en los
proyectos de ahorro de energa, y deber cumplir con las funciones y
responsabilidades del comit.
6.2 Sistema de Gestin de la Energa (SGE) y la importancia de contar con la

Certificacin ISO 50001
El SGE de acuerdo a su definicin segn la norma internacional ISO 5001, es El
Conjunto de elementos interrelacionados mutuamente o que interactan para
establecer una poltica y objetivos energticos, y los procesos y
procedimientos necesarios para alcanzar dichos objetivos
De lo anterior se puede afirmar que un SGE sirve para gestionar la energa de forma
sistemtica y eficiente, garantizando una mejora continua.
Es una herramienta de gestin voluntaria, en la cual una organizacin introduce,
de forma sistemtica, la variable energa en todas las actividades y operaciones
de su proceso productivo, con el objetivo de mejorar continuamente su desempeo
energtico.
Igual que en los dems sistemas, la norma se basa en el ciclo de mejora continua
Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA) e incorpora la gestin de la energa a
las prcticas habituales de la organizacin tal como se ilustra en la Figura N18.
Figura N18. Modelo de Gestin de la Energa ISO 50001
Elaboracin FONAM, Fuente: Norma Internacional ISO 50001:2011

Agroindustria
A continuacin se presentan los aspectos generales de las Fases a implementar en

un SGE enmarcado al ciclo de mejoramiento continuo PHVA:
FASE I: Planificar - Qu hacer? Cmo hacerlo?

Se basa en entender el comportamiento energtico de la organizacin para
establecer controles y objetivos que permitan mejorar el desempeo energtico. En
esta Fase se debe considerar realizar lo siguiente:
a) La Poltica Energtica
La empresa u organizacin deber contar con una slida poltica energtica que
servir de apoyo hacia la implementacin de un SGE. El comit de gestin de la
energa tendr a cargo la elaboracin de la poltica energtica y deber ser aprobada
por la alta gerencia, mediante un documento firmado que incluya las principales
lneas de actuacin en materia de gestin de la energa.
La poltica energtica deber ser una declaracin breve y concisa para el fcil
entendimiento de los miembros de la organizacin y pueda ser aplicada en sus
actividades laborales, tiene que ser apropiada a la naturaleza y a la magnitud del
uso y consumo de la energa de la empresa, incluyendo un compromiso de mejora
continua en el desempeo energtico.
La poltica energtica es un documento imprescindible a la hora de implementar un

SGE, ya que se trata del impulsor de la implementacin y la mejora del mismo, as
como del desempeo energtico de la organizacin.
La Poltica Energtica deber desarrollarse conjuntamente a las metas

estratgicas de la organizacin y de acuerdo con otras polticas (calidad,
ambiente, etc.).
b) Auditora energtica (Diagnstico Energtico)

La auditora energtica o llamada tambin Diagnstico Energtico, desarrollado en
el tem 4.2., realiza un balance total de la energa ingresada, analiza e identifica los
usos y consumos significativos de la energa y propone oportunidades de mejora de
ahorro energtico y la administracin ptima de la energa.
Determina la situacin actual lnea de base energtica en funcin a indicadores de
desempeo energtico (IDEs), para el planteamiento de objetivos, metas y planes de
accin.
c) Objetivos, Metas y Planes de Accin

La organizacin deber establecer objetivos, metas y planes de accin, en funcin
a los resultados del diagnstico energtico, con la finalidad de mejorar su
desempeo energtico. Los objetivos y metas debern ser documentados y, contar
con el detalle necesario para asegurar que sean cumplidos en tiempos definidos.
Asimismo, los objetivos y metas planteados por la organizacin debern ser

coherentes y consistentes con lo planteado en la poltica energtica.
La organizacin deber implementar planes de accin que permitan dar seguimiento
y monitoreo a los objetivos y metas.

Agroindustria
En los planes de accin se deber considerar la identificacin del personal y sus

responsabilidades indicando sus tareas especficas y el rea a la cual pertenece, los
plazos previstos para el logro de metas y el mtodo de verificacin de resultados.
FASE II: Hacer Hacer lo planificado
Se basa en implementar proyectos de energa en funcin a los objetivos y metas

planteadas en los planes de accin, con el fin de controlar y mejorar el desempeo
energtico.
b) Controles Operacionales:
La organizacin deber definir criterios bajo los cuales operar en el marco del SGE,
buscando siempre el mejoramiento continuo del desempeo energtico.
Se deber identificar aquellas operaciones relacionadas con el uso significativo de

la energa y para cada una de ellas se desarrollar instructivos de trabajo en los que
se especifiquen principalmente los criterios de operacin (modos y horarios de
funcionamiento de los principales equipos consumidores de energa), criterios de
mantenimiento (periodicidad con la que se realizaran las tareas de mantenimiento
de los principales equipos consumidores de energa) y parmetros de control.
c) Sensibilizacin y capacitacin
Todos los miembros de la organizacin deben ser conscientes de la importancia de
reducir los derroches de energa, y conseguir ahorros de energa, beneficios
econmicos, y por ende tambin beneficios ambientales.
Se deber considerar capacitar y sensibilizar a los miembros del comit del sistema
de gestin de la energa, directivos de cada rea y otros que estn involucrados,
sobre la aplicacin y la importancia de las prcticas de ahorro de energa en el
desarrollo de los trabajos que vienen realizando.
d) Implementacin de proyectos sobre mejoras energticas
Los proyectos de energa a ser implementados deben ser coherentes con la
poltica energtica de la organizacin, en caso de contar con varios proyectos se
debe considerar un orden de prioridad principalmente en funcin a los recursos
necesarios para su implementacin.
Se podra iniciar con proyectos que rindan ahorros modestos pero de fcil
implementacin, sobre todo en aquellos proyectos donde se pueda implementar
medidas sencillas, de prdidas de energa detectada en un diagnstico
energtico. Los ahorros logrados motivarn a que el comit de gestin de la energa
busque mayores ahorros en otras reas.
FASE III: Verificar - Las cosas pasaron segn lo que se planificaron?
Se basa en realizar el monitoreo de procesos y productos as como la medicin de

los mismos, en base a la poltica energtica, objetivos, metas y caractersticas de
las operaciones, para finalmente reportar los resultados obtenidos.
a) Monitoreo, medicin y anlisis

Implementar controles y sistemas de reporte que permitan a la organizacin realizar
un seguimiento de su desempeo energtico.
Agroindustria
Para comprobar que una determinada actividad se est llevando a cabo

correctamente es necesario realizar las medidas y el seguimiento oportuno.
Es importante que la organizacin desarrolle los medios y herramientas necesarias

para monitorear, medir y analizar su desempeo energtico a travs de aquellas
operaciones y variables relacionadas con los usos significativos de la energa.
Por ejemplo, se debe monitorear, medir y analizar principalmente los Consumos de

combustibles, Eficiencia de quemadores, Horas de operacin de los equipos,
Mantenimientos, Tasas de consumo de combustibles, Prdidas de energa y la
Efectividad de planes de accin.
Con ello, el comit de gestin de la energa puede recoger mucha informacin que
le ayudar a evaluar el progreso de su programa y planear futuros proyectos. Con
los datos registrados se puede determinar si el progreso se est logrando,
comparar los resultados de la implementacin de una medida de ahorro de energa
versus los consumos de la lnea base.
Se deber informar sobre las mejoras implementadas, a travs de los informes a

las jefaturas correspondientes. Trazar las metas futuras y monitorear el progreso
hacia las nuevas metas.
b) Comunique los resultados y Celebre el xito

Este paso es sumamente importante y necesita ser bien ejecutado de modo que
se perciba que todos son parte del esfuerzo. Los informes regulares tomados de
los datos monitoreados, motiva al personal, demuestra que estn progresando
hacia sus objetivos.
Se deber presentar los resultados de forma grfica, usando tablas, diagramas de

cumplimiento, que sean publicados dnde el personal pueda visualizarlos.
El xito de la implementacin de las oportunidades de mejora en eficiencia

energtica deber ser evaluada comparando el consumo de energa de la lnea
base antes de la implementacin versus el consumo de energa (estimado)
posterior a la implementacin de las mejoras energticas.
Asimismo se debe reconocer los logros y la contribucin destacada del equipo.

La celebracin del xito de una meta se debe celebrar como un hito en el rumbo
de la mejora incesante de la eficiencia energtica en la planta.
c) Auditora Interna
El objetivo de implementar procedimientos de auditoras internas, no conformidades,
acciones correctivas y acciones preventivas, es establecer los controles
sistemticos que aseguren que los SGE funcionan de acuerdo a lo planeado y
definido por las empresas, cumpliendo los requerimientos de la ISO 50001.
La empresa debe definir un procedimiento que asegure la correcta conformacin del

equipo de auditores internos, y la organizacin de la auditora, as como la correccin
de no conformidades. En una auditoria interna, si en la organizacin se han

Agroindustria
implementado otros sistemas de gestin basados en normas ISO, los

procedimientos ya existentes deberan cumplir con la totalidad de los requerimientos
del estndar ISO 50001.
d) No conformidades, correccin, accin correctiva y accin preventiva

Las desviaciones del comportamiento previsto por la propia organizacin deben ser
identificadas y tratadas, stas se pueden detectar a travs de:
Evidencias relacionadas con el desempeo energtico de la organizacin.

En procesos rutinarios de evaluacin del SGE como, por ejemplo, la revisin
por la gerencia.
Deteccin de problemas reales o potenciales por parte del personal.
Las desviaciones identificadas debern ser transmitidas a quien corresponda en

cada caso, quien decidir si se trata de una no conformidad y cules sern las
medidas aplicables, considerando que una No conformidad es el incumplimiento de
un requisito.
Una vez identificado el hallazgo se debern tomar las medidas pertinentes para
corregirlas, inicindose el programa de acciones correctivas y preventivas.
Para ello, se deber realizar un anlisis de sus causas. En funcin de la naturaleza

del hallazgo detectado, debern tomarse unas medidas, acciones correctivas para
eliminar la causa de una no conformidad detectada, acciones preventivas para
eliminar la causa de una no conformidad potencial.
FASE IV: Actuar - Cmo mejorar la prxima vez?
Se basa en la toma de acciones para mejorar continuamente el desempeo

energtico en base a los resultados.
a) Revisin por la Alta Direccin

La alta gerencia debe realizar una revisin peridica de la poltica de energa,
objetivos, metas y planes de accin, con el fin de asegurar que el SGE es adecuado
a la organizacin y efectivo en su ejecucin.
Se sugiere que la alta gerencia realice la revisin al menos una vez al ao, de
manera que pueda contar con resultados del desempeo energtico, objetivos,
metas y auditoras.
Se deber definir un tipo de registro o reporte de las conclusiones que tome la alta
gerencia frente a su revisin.
La revisin por la direccin consiste en analizar los resultados del sistema de gestin
y en la toma de decisiones para actuar y promover la mejora continua.

Agroindustria
Figura N19. Aspectos Generales del ciclo de Deming aplicado al SGE
Elaboracin FONAM, Fuente: Gua Chilena ISO 50001
Importancia de contar con la Certificacin ISO 50001
La norma ISO 50001 busca apoyar a las organizaciones en estructurar e

implementar un sistema integral de gestin energtica de forma sistemtica, integral,
sustentable y orientada a objetivos, mejorando continuamente el rendimiento
energtico mediante un monitoreo continuo de los flujos de energa. Esta norma
adems de contribuir con el cumplimiento de requisitos legales, genera reduccin
de los costos de energa y por ende obtencin de ahorros econmicos, asimismo
contribuye con la reduccin de las emisiones de gases de efecto invernadero.
De otro lado brinda ventajas competitivas a las empresas por contar con procesos
eficaces, personal concientizado en el uso eficiente de la energa e imagen
empresarial, mostrndose como una empresa comprometida con el ambiente que
desarrolla sus procesos productivos con responsabilidad energtica-ambiental.
Cabe resaltar que aquellas empresas que cuenten con una auditora energtica
(diagnstico energtico) desarrollado en sus instalaciones, tienen una primera
herramienta que les servir para poder implementar el sistema de gestin de la
energa en la empresa y aplicar a la certificacin de la ISO 50001.
Ventajas de contar con un SGE:
Facilita la adopcin de un enfoque sistemtico para la mejora continua de la

eficiencia energtica.
Facilita el cumplimiento de la legislacin vigente.
Reduccin de costos de la energa y por ende mejora de la competitividad de la
empresa.

Agroindustria
Reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero en beneficio de la lucha

contra el cambio climtico.
Es compatible con otros sistemas de gestin: calidad ISO 9001, ambiental
ISO14001, de la seguridad y salud en el trabajo OHSAS 18001. La estructura
comn facilita su uso y la integracin del SGE en los dems sistemas de gestin.
Mejora la credibilidad e imagen de la empresa en medios.
Reduce la amenaza de los competidores sobre la imagen
6.3 El etiquetado como garanta de compra eficiente
Actualmente el Ministerio de Energa y Minas viene desarrollando el Proyecto de

Normas y Etiquetado e Eficiencia Energtica en Per - PNUD 00077443, cuyo
objetivo principal es contribuir a la comercializacin de equipos y artefactos de
consumo eficiente de la energa. Asimismo proteger al consumidor y reducir el
impacto ambiental.
La etiqueta energtica de los equipos y artefactos es una herramienta informativa

que permite saber de forma rpida y sencilla la eficiencia energtica con la que
operan, es decir mide la capacidad de realizar su funcin con un consumo de
energa menor.
El consumidor ser uno de los actores ms beneficiados, cuando realice la compra
de un equipo o artefacto que cuente con el etiquetado de eficiencia energtica, su
compra se ver garantizada por la eficiencia registrada en el etiquetado y tendr
opcin de elegir los artefactos ms eficientes.
Con la vigencia de la norma de etiquetado de eficiencia energtica, los equipos y

artefactos que estarn obligados a llevar una etiqueta que precise su eficiencia
energtica son: lmparas, refrigeradoras, lavadoras, secadoras, calentadores de
agua, aire acondicionado, motores elctricos y calderas industriales.
El etiquetado se basa en una escala de clasificacin por letras y colores, que va

desde la A y el color verde, para los equipos ms eficientes, a la G y el color rojo,
para los equipos menos eficientes.
A pesar que los aparatos ms eficientes son los ms caros en el momento de la

compra, sus costos se amortizan generalmente antes de la finalizacin de su vida
til por lo que el ahorro es mucho mayor.

Agroindustria
Figura N20. Etiqueta de Eficiencia Energtica y sus beneficios
Elaboracin FONAM, Fuente: MINEM
7. CASOS EXITOSOS
LOS FRUTOS DE LA EFICIENCIA EMPRESA PRODUCTORA Y

EXPORTADORA DE PRODUCTOS AGRCOLAS
La eficiencia energtica puede aplicarse tambin en empresas del sector
agroindustrial, obtenindose importantes ahorros y excelentes resultados,
contribuyendo al aumento de su competitividad y productividad. Tenemos como
caso exitoso internacional a una empresa mexicana agroindustrial comprometida
con el cuidado ambiental y conscientes que la eficiencia energtica no es solo
cuestin de tener la ltima tecnologa, sino de saber emplear y administrar los
recursos energticos disponibles de un modo hbil y eficaz, lo cual demanda
desarrollar procesos de gestin de Energa.
Figura N21. Instalaciones de la empresa
Fuente: Revista del Fideicomiso (FIDE) para el Ahorro de Energa Elctrica de Abril a junio 2015

Agroindustria
La Eficiencia Energtica como una solucin de Competitividad y

Productividad
En la empresa siempre estuvieron presentes las ventajas de implementar medidas

de eficiencia energtica, como mejorar la competitividad global y reducir los costos
de produccin al consumir menos energa por unidad producida, acciones que
permiten redestinar la energa a otros usos y disminuir las prdidas de energa,
adems de contribuir al cuidado del ambiente.
Contrataron a una empresa especializada para la realizacin de un diagnstico

energtico en toda la planta, realizaron un anlisis puntual de cmo se utilizaba la
energa elctrica y se detectaron potenciales de ahorro de energa. El anlisis
detect que el mayor uso de energa estaba concentrado, sobre todo, en la
alimentacin de los sistemas de refrigeracin y en los diferentes mecanismos que
conforman sus lneas de produccin, como el empleo de aire comprimido, motores
elctricos, bandas transportadoras, sistemas de iluminacin, entre otros.
Muchas de las recomendaciones y evaluaciones plasmadas en el anlisis

requirieron aplicar ingeniera a detalle para ser implementadas, por lo que
mediante asesora especializada se identific la factibilidad de cada una. De esta
forma, se propusieron acciones concretas para mejorar el empleo de la energa.
El 23 de julio de 2014 se firm el contrato tripartito entre Agro Superior, FIDE y la

empresa ejecutora, con la finalidad de implementar mejoras energticas indicadas
en la tabla N9 y tabla N10. La implementacin de estas medidas requiri una
estrecha coordinacin entre la empresa ejecutora, el FIDE y el personal de
mantenimiento de Agro Superior. Se debieron controlar los tiempos de instalacin
para no afectar el proceso de produccin. Finalmente, el 18 de noviembre de 2014
termin la puesta en marcha del proyecto.
7.1 Caso 1:
Mejora Implementada:
Sustitucin de motores y mejoramiento del factor de potencia
Tabla N9. Ahorros logrados por la implementacin de mejoras energticas
Beneficios
Situacin Ahorro Ahorro Retorno
Sistema Propuesta Inversin
Original energa econmico Inversin
Total (S./) (aos)
(kWh) (S./ao)
Motores Motores
elctricos de elctricos de
baja alta eficiencia
Motores
eficiencia con Nema prmium 84 506 29 621,69 121 196,05 4
elctricos
potencias de con potencias
entre 5 y 125 de entre 5 y
HP 125 HP
Elaboracin FONAM, Fuente: Revista del Fideicomiso (FIDE) para el Ahorro de Energa Elctrica de Abril a
junio 2015

Agroindustria
Tipo de Cambio: 1 peso ($) = 0,1895 nuevos soles segn fuente:

http://www.oanda.com/lang/es/currency/converter/
7.2 Caso 2:
Optimizacin de los procesos industriales para evitar prdidas de fro y calor, y
de generacin y tratamiento de aire comprimido
Tabla N10. Ahorros logrados por la implementacin de mejoras energticas
Beneficios
Situacin Ahorro Ahorro Retorno
Sistema Propuesta Inversin
Original energa econmico Inversin
Total (S./) (aos)
(kWh) (S./ao)
Compresor de Compresor
aire de 50 HP con de aire tipo
flujo nominal de tornillo
240 CFM, con un con motor
sistema de de 75 HP y
Aire distribucin del flujo
139 426 44 842,52 178 314,01 3,97
comprimido tipo ramificado. nominal de
La planta 365 CFM.
requera Sistema de
incrementar un control de
flujo de aire de flujo y
76 CFM presin
Elaboracin FONAM, Fuente: Revista del Fideicomiso (FIDE) para el Ahorro de Energa Elctrica de
Abril a junio 2015
Tipo de Cambio: 1 peso ($) = 0,1895 nuevos soles segn fuente:
http://www.oanda.com/lang/es/currency/converter/
Beneficios
Los beneficios se manifestaron de inmediato:
Ahorro de energa elctrica, reflejado en la factura de energa elctrica.
Incremento de la competitividad y productividad de la empresa.
Disminucin de los costos de mantenimiento al contar con equipos nuevos
de tecnologa de punta eficiente.
Deduccin del costo de los equipos nuevos.
Sin embargo, quizs el mayor beneficio sea la satisfaccin de convertirse en una

empresa comprometida con la calidad y el cuidado del medioambiente.
7.3 Caso 3: Empresa Agroindustrial con visin de Eficiencia Energtica y su

compromiso de Responsabilidad Ambiental
Este es el caso de una empresa agroindustrial peruana ubicada en el distrito de

Lurn, que cuenta con ms de 15 aos de experiencia en la explotacin
agroindustrial, produciendo salsas de mesa, pulpas de fruta y jugos concentrados,
productos que ya se encuentran posicionados en el mercado.

Agroindustria
Adems, siempre est dispuesto a brindar servicios de maquila de variados

productos (salsas criollas, nctares, mermeladas, concentrados de fruta, etc.) con
sus respectivos estndares de calidad, preferencias y marca a las diversas
industrias que necesiten tercerizar su produccin.
Para la produccin de los productos propios de ALIEX, la empresa cuenta con cuatro
lneas de produccin donde se elabora las pulpas de frutas, la pasta de tomate y el
ktchup, la mayonesa y la mostaza. Adems cuenta con un rea de envasado de
mostaza, mayonesa y ktchup y un rea de empaquetado en cajas y/o tetra pack de
baldes, todos estos dentro de la planta industrial de ALIEX ubicados en Lurn.
Se plante principalmente implementar la siguiente mejora energtica:
Instalacin de un Banco de Condensadores
Se instal un Banco de Condensadores para compensar la energa reactiva de la
planta.
Tabla N11. Ahorros logrados por la implementacin de mejoras

energticas
Retorno de la
Mejora Ahorros Inversin
Sistema Inversin
Implementada
S/ao Concepto S/ aos
Instalacin de Adquisicin del
Sistema
un Banco de 4 800 Banco de 8 000 1,7
Elctrico
Condensadores Condensadores
Beneficios
Los beneficios de estos ahorros es haber reducido en su facturacin de energa
elctrica el pago por energa reactiva, sin disminuir la produccin ni la calidad de los
productos, lo que implica mayor eficiencia productiva.
8. EL CONSUMO DE ENERGA Y EL IMPACTO AMBIENTAL PARA EL CAMBIO

CLIMTICO
El desarrollo de la humanidad ha significado el incremento de las necesidades del ser

humano y la atencin de las mismas est representando el uso de diversos recursos
del planeta y dentro de ello el uso de los combustibles fsiles para generar diversos
tipos de energa y su aplicacin en diversas actividades econmicas como la industrial.
Este uso, cada vez mayor de los combustibles fsiles como energa, aunado a la
generacin de residuos slidos y lquidos, han provocado el incremento de los gases de
efecto invernadero de procedencia antropognica, lo que a su vez gener el efecto de
incremento de la temperatura media de la tierra denominado Calentamiento Global y
lo que desencadena una serie de efectos como la intensificacin de los desastres
naturales que conlleva a grandes prdidas materiales.

Agroindustria
Es por todas estas evidencias que en 1988 se cre el Panel Intergubernamental de

Expertos sobre Cambio Climtico IPCC cuya misin es evaluar en trminos
exhaustivos, objetivos, abiertos y transparentes la mejor informacin cientfica, tcnica
y socioeconmica disponible sobre el cambio climtico en todo el mundo1
El IPCC elabor su Primer Informe de Evaluacin2 el cual se public en 1990 donde se

confirm mediante pruebas cientficas que el Cambio Climtico es un problema evidente
y por lo cual la Asamblea General de las Naciones Unidas estableci el Comit
Negociador Intergubernamental que redact la Convencin Marco de las Naciones
Unidas para el Cambio Climtico CMNUCC.
Finalmente, la Convencin Marco de las Naciones Unidas sobre Cambio Climtico,

aprobada en 1992 y que entr en vigor en 1994 reconoce que el cambio climtico
requiere la unin de esfuerzos a nivel mundial de todos los pases quienes, mediante
compromisos comunes pero diferenciados, brinden apoyo de acuerdo a sus condiciones
de desarrollo social y econmico.
En 1988 se cre el Panel Intergubernamental de Expertos sobre Cambio Climtico

por iniciativa de la Organizacin Meteorolgica Mundial (OMM) y el Programa de las
Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA).
En 1992 se cre la Convencin Marco de las Naciones Unidas para el Cambio
Climtico UNFCCC por la Asamblea General de las Naciones Unidas
El objetivo de esta Convencin (CMNUCC) es lograr la estabilizacin de las

concentraciones de gases de efecto invernadero GEI en la atmsfera a un nivel que
impida interferencias antropgenas peligrosas en el sistema climtico (CMNUCC,
1992).
Tabla N 12. Gases de Efecto Invernadero
Nombre Frmula
Dixido de Carbono CO2
Metano CH4
xido Nitroso N2O
Hidrofluorocarbonos HFC
Perfluorocarbonos PFC
Hexafluoruro de SF6
azufre
Dicha Convencin (CMNUCC) contempla al Desarrollo Sostenible como el pilar de las

acciones de mitigacin y adaptacin del Cambio Climtico, para lo cual toma diversas
medidas en cuanto al inventario de emisiones de GEI y en cuanto a las medidas de
reduccin de las mismas.
1
http://ipcc.ch/pdf/ipcc-faq/ipcc-introduction-sp.pdf
2
https://www.ipcc.ch/ipccreports/1992%20IPCC%20Supplement/IPCC_1990_and_1992_Assessments/Spani
sh/ipcc_90_92_assessments_far_overview_sp.pdf

Agroindustria
Mitigacin Intervencin humana destinada a reducir las fuentes o intensificar los sumideros de
gases de efecto invernadero (GEI).
Adaptacin Ajuste en sistemas humanos o naturales en respuesta a los estmulos climticos

actuales o esperados o sus efectos, que modera los daos o explota oportunidades beneficiosas.
Hay dos tipos de adaptacin: reactiva, es decir despus de la manifestacin de impactos iniciales,
y la adaptacin planificada la cual puede ser reactiva o anticipatoria (emprendida antes que los
impactos sean aparentes). Adems, la adaptacin puede ser a corto o largo plazo, localizada o
extendida, y pueden tener varias funciones y tomar varias formas.
Fuente: IPCC
As mismo reconoce que los pases en general y en especial los pases en desarrollo
como Per requieren el acceso a diversos recursos para lograr el desarrollo econmico
y social sostenible y que para ello incrementan cada vez ms su consumo de energa,
sin embargo la Convencin busca que este consumo de energa sea de forma
eficiente y que en su mayora de apliquen medidas de produccin de energa limpia
con el fin de controlar las emisiones de GEI mediante la aplicacin de nuevas
tecnologas y mediante el acceso al financiamiento con el apoyo de los pases
desarrollados.
De esta manera la CMNUCC estable una serie de compromisos de los pases (Partes)
que coadyuven a la mitigacin y adaptacin del Cambio Climtico, protegiendo
principalmente a las Partes ms vulnerables a estos efectos, ya sea por su geografa,
su ubicacin, su condicin social o econmica para hacerle frente a estos efectos.
8.1 El impacto atmosfrico del consumo de energa

De acuerdo al Inventario nacional de emisiones la industria participa con un 3% de las
emisiones totales del pas. Es por ello, la importancia de implementar acciones de
eficiencia energtica a fin de detener o reducir las emisiones de CO2 generados por el
sector industrial.
Figura N22. Participacin de emisiones GEI a nivel nacional
Fuente: MINAM 2012, USCUSS: Uso, Cambio de Uso de Suelo y Silvicultura

Agroindustria
Figura N23. Emisiones nacionales de GEI por sectores sin Uso, Cambio de
Uso de Suelo y Silvicultura (USCCUSS)
Existe una correlacin directa entre el crecimiento econmico y las emisiones

Fuente: MINAM 2012
8.2 El uso eficiente de la energa como compromiso mundial para la lucha

contra el cambio climtico
La CMNUCC, el Protocolo de Kyoto y el reciente acuerdo de Pars de que la
temperatura del planeta no se incremente a no ms de 2C y para ello promover el
Desarrollo Bajo en emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) compromete a los
pases a considerar esta responsabilidad para los pases y tambin para el Per. Una
forma de atender esta responsabilidad es promover la eficiencia energtica que
contribuye a la reduccin del consumo de energa y por lo tanto a la reduccin de GEI.
Para ello los pases con el apoyo de los pases desarrollados trabajarn de la siguiente
manera:
Promover y apoyar con su cooperacin el desarrollo, la aplicacin y la difusin,

incluida la transferencia, de tecnologas, prcticas y procesos que controlen,
reduzcan o prevengan las emisiones antropgenas de gases de efecto invernadero
no controlados por el Protocolo de Montreal en todos los sectores pertinentes, entre
ellos la energa, el transporte, la industria, la agricultura, la silvicultura y la gestin
de desechos;
Aquellos pases desarrollados que conforman la Convencin, debern asumir

medidas relacionadas con el financiamiento, los seguros y la transferencia de
tecnologa con el fin de brindar soporte para atender las necesidades y
preocupaciones especficas relacionados a los efectos adversos del cambio
climtico de las Partes que son pases en desarrollo incluyendo a los pases cuyas
economas dependen en gran medida de los ingresos generados por la produccin,
el procesamiento y la exportacin de combustibles fsiles y productos asociados
de energa intensiva, o de su consumo; cuya sustitucin les ocasione serias
dificultades.

Agroindustria
8.3 Oportunidades de los compromisos mundiales

Las oportunidades de los compromisos mundiales con la energa estn asociadas
principalmente a las acciones de mitigacin para la reduccin de emisiones de GEI.
Estas acciones se han tratado en las diversas reuniones COPs de los pases
miembros de la CMNUCC y se tomaron acuerdos como el Protocolo de Kioto que
promovi un mercado regulado para la venta de reducciones y adicionalmente se
form el mercado voluntario de carbono. Luego hubo compromisos de Acciones
Nacionales Apropiadas de Mitigacin (NAMAs) y recientemente las Contribuciones
Nacionalmente Determinadas (INDCs).
En todas estas acciones el sector energtico se considera de significativa participacin
ya que medidas de eficiencia energtica y de empleo de energas limpias son medidas
de mitigacin que contribuirn a la reduccin de emisiones.
8.3.1 Mercado regulado - El Protocolo de Kioto

En 1998, se firma el Protocolo de Kioto, un acuerdo importante que establece
compromisos y metas de reduccin de emisiones de GEI de 37 pases
industrializados y la Unin Europea (denominados Pases Anexo I dentro del
Protocolo de Kioto), reconociendo que son los principales emisores de GEI y por lo
tanto responsables del cambio climtico 3.
Este Protocolo de Kioto promueve la elaboracin de polticas y medidas para cumplir

con los objetivos, diferentes en cada pas pero que contemple para el caso de
energa lo siguiente4:
Fomento de la eficiencia energtica en los sectores pertinentes de la economa

nacional.
Investigacin, promocin, desarrollo y aumento del uso de formas nuevas y
renovables de energa, de tecnologas de secuestro de dixido de carbono y de
tecnologas avanzadas y novedosas que sean ecolgicamente racionales.
Para facilitar el cumplimiento de dichos compromisos, el Protocolo de Kioto

establece tres mecanismos de flexibilidad: Mecanismo de Desarrollo Limpio,
Implementacin Conjunta y Comercio de Emisiones.
Mecanismo de Desarrollo Limpio: Es el nico mecanismo que incluye la

participacin de los pases No Anexo I como el Per. Los pases Anexo I ponen
en prctica proyectos de reduccin de emisiones de GEI en territorio de pases
No Anexo I, a partir de lo cual se pueden conseguir los Certificados de Reduccin
de Emisiones CERs. De esta manera el MDL fomenta el desarrollo de
iniciativas sostenibles en pases No Anexo I gracias al aporte de los pases
Anexo I, quienes por su compromiso de reduccin de emisiones de GEI, apoyan
estn iniciativas. Aplicar al MDL considera el siguiente proceso:
3
Estos compromisos aplican al principio de la CMNUCC de ser responsabilidades comunes pero
diferenciadas
4
Protocolo de Kioto - CMNUCC

Agroindustria
Figura N24. Proceso de aplicacin al MDL
PIN: Nota Informativa del Proyecto, CER: Certificado de reduccin de emisiones

PDD: Proyecto de Diseo de Documento/Estudio de factibilidad de carbono
8.3.2 Mercado Voluntario de Carbono

En paralelo al desarrollo del Mercado de Carbono regulado por el Protocolo de Kioto,
se desarroll el Mercado Voluntario de Carbono, que como su nombre lo indica, no
se encuentra vinculado a ninguna norma de compromisos de reduccin de
emisiones sino que al contrario se desarrolla de manera voluntaria entre entidades
que voluntariamente desean desarrollar iniciativas de lucha contra el cambio
climtico y lo registran en Estndares Internacionales que se han ganado
credibilidad por el tipo de proyectos que registran. Estas iniciativas tambin reciben
crditos de carbono por las reducciones o secuestro de carbono que resulta de su
implementacin, a estos crditos se les denomina VERs por sus siglas en ingls o
Reduccin de Emisiones Voluntarias. El proceso de aplicacin es similar al MDL,
sin la carta del pas anfitrin que en el caso de Per es el MINAM (Ver Figura
N24).
Los Estndares asociados a energa, dentro de este mercado voluntario son los
siguientes:
Tabla N 13. Estndares del Mercado Voluntario
Estndares a Nivel Mundial Alcance

VCS (Verified Carbon Energa (renovable / no renovable), distribucin
Standard) de energa, demanda de energa, industrias
manufactureras, industria qumica, entre otros.
GS (Gold Standard) Energa Renovable, Eficiencia Energtica
American Carbon Registry Eficiencia Energtica y Energa Renovable
Standard (ACRS)

Agroindustria
8.3.3 Caso del Per

El Per es un pas lder en el mercado mundial del carbono y ha mostrado mucha
competitividad teniendo a diciembre del 2015 un potencial de inversiones de
proyectos de reduccin de emisiones de GEI que representan ms de US$ 13 mil
millones con alta participacin de proyectos de energa y de eficiencia energtica,
como se puede observar en la siguiente Tabla:
Tabla N14. Potencial de Proyectos de Reduccin de Emisiones de GEI de Per
Kyoto y Voluntario
Reduccin de Emisiones Inversin
Sector N Proyectos
(tCO2e/ao) (Millones US$)
Hidroelctricas 18 070 249,69 7 972,36 88
Lneas de trasmisin 30 327,00 130,41 5
Solar 1 028 998,00 385,30 6
Elicos 2 874 654,60 1 175,90 9
Residuos Slidos 6 154 218,00 645,33 22
Transporte 649 146,00 742,50 4
Biomasa 1 618 906,00 243,41 22
Cambio de
600 313,00 150,54 9
Combustible
Cogeneracin 36 359,00 15,92 7
Eficiencia Energtica 3 621 513,00 1 725,53 19
Petroqumico 160 000,00 8,00 1
Geotrmico 224 406,00 140,00 1
TOTAL 35 069 090,29 13 335,20 193
Los proyectos de eficiencia energtica de la agroindustria pueden aplicar al

mercado de carbono ya que al reducir el consumo de energa generan menos
emisiones de CO2, los pasos a seguir para el MDL son los indicados en la figura
N24 y para el mercado voluntario es casi igual, sin la carta de aprobacin del
MINAM. De todo el proceso la elaboracin del PDD/Estudio de carbono es la
fase principal ya que ah se indica la calificacin como proyecto de carbono
y la cantidad de CERs del proyecto de eficiencia energtica.
Los proyectos de carbono MDL y del mercado voluntario pueden ser canalizados
en Per a travs del FONAM y otras entidades promotoras.
El Fondo Nacional del Ambiente (FONAM) es una institucin de derecho privado,

sin fines de lucro encargada de promover la inversin pblica y privada en el
desarrollo de proyectos prioritarios ambientales en el Per. Sus actividades se
dirigen a promover la inversin en planes, programas y proyectos orientados al
mejoramiento de la calidad ambiental, el uso sostenible de los recursos naturales,
y el fortalecimiento de las capacidades para una adecuada gestin ambiental. Ms
informacin en www.fonamperu.org

Agroindustria
8.4 Financiamiento climtico

La preocupacin a nivel mundial sobre los efectos del cambio climtico y la creciente
lucha contra el mismo, ha generado compromisos climticos principalmente de
pases desarrollados. Uno de estos compromisos es la reduccin de sus emisiones
de GEI mediante diversos mecanismos y polticas internas y adems el compromiso
de los pases desarrollados, principales responsables del Cambio Climtico de
apoyar el financiamiento para las diversas medidas de lucha contra el cambio
climtico a nivel mundial principalmente para ser implementados en pases en
desarrollo y pases vulnerables a los efectos del cambio climtico. Estos
compromisos se efectuaron en el Marco de las reuniones anuales de la
Convencin Marco de las Naciones Unidas para el Cambio Climtico.
Es importante indicar que por los compromisos contrados los pases desarrollados
han estado financiando directamente proyectos energticos y programas de
eficiencia energtica a travs de los bancos de sus pases.
Uno de estos mecanismos financieros recientes que se suman a los indicados

lneas arriba es el Fondo Verde del Clima el cual fue adoptado el 2011 por la
CMNUCC y el cual tiene como objetivo financiar actividades de mitigacin y
adaptacin al cambio climtico mediante el aporte de los pases desarrollados por
US$ 100 000 millones anuales para el ao 2020 y recientemente en Pars hay un
nuevo objetivo colectivo cuantificado al 2025 (sobre la base de $100 mil millones
anuales al 2020)
Actualmente, el Fondo Verde del Clima ha recibido aportes por ms de US$ 10 200
millones.
Una proporcin importante del financiamiento para el clima va dirigido a

mitigacin y dentro de ello para proyectos/programas de eficiencia energtica y
de energas renovables
Adicionalmente, a los recursos financieros del Fondo Verde del Clima hay
otras fuentes financieras como el Fondo Fiduciario, GEF (Fondo Mundial para el
Medio Ambiente). Casi la totalidad de los recursos se han destinado a proyectos de
mitigacin, incluida la energa renovable (36%), la eficiencia energtica (30%), y las
tecnologas de baja emisin de gases de efecto invernadero (13%).
En conclusin, existen diversos compromisos financieros globales que realizan los

Pases Desarrollados, Bancos de Desarrollo Multilaterales y otras instituciones
hacia los pases en desarrollo con el fin de financiar proyectos de mitigacin y
adaptacin para la lucha contra el Cambio Climtico. Esto es una oportunidad de
financiamiento para los proyectos de eficiencia energtica.
En el Per hay recursos de estos fondos aportados de KFW por 120 MM de y

de JICA por US$ 80MM para ser aplicados entre otros sectores tambin a los
proyectos de eficiencia energtica, esto es una oportunidad financiera para las
empresas industriales. Estos recursos se encuentran administrados por COFIDE.
Estos recursos del financiamiento climtico y de fondos de inversin con

responsabilidad ambiental se pueden acceder en los bancos y el proceso a
seguir para acceder a dichos fondos es el siguiente:

Agroindustria
Figura N25. Ciclo de un prstamo con recursos de financiamiento climtico
9. BIBLIOGRAFA
Eficiencia Energtica en empresas del Sector Agroalimentario, Agencia
Extremea de la Energa, Espaa Portugal, 2014
Manual de ahorro y eficiencia energtica del sector Centrales Hortofrutcolas
Cooperativas agroalimentarias, Fundacin Biodiversidad, Ministerio del Medio
Ambiente y Medio Rural y Marino Espaa
Gua de Buenas Practicas de Ahorro y Eficiencia Energtica en Regiones, en
el Sector Alimentos, FONAM-IICA/AEA.
Gua Metodolgica de Diagnstico Energtico, FONAM-BID/FOMIN
Gua Modelo N 16 Elaboracin de Proyectos de Guas de Orientacin del Uso
Eficiente de la Energa y de Diagnstico Energtico Agroindustria de la
Direccin General de Electricidad Ministerio de Energa y Minas Per
Lineamientos de Poltica de cambio climtico para el sector energtico, Julia
Justo OLADE 2015
Gua de implementacin de la ISO 50001,Agencia Chilena de Eficiencia
Energtica
http://www.smarkia.com/es/blog/como-aplicar-el-protocolo-internacional-de-
medida-y-verificacion-ipmvp
http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/199/1/quispe_rs.pdf

Agroindustria
Referencias de material audiovisual sobre eficiencia energtica:
Agencia AChEE - Eficiencia Energtica: El desafo de la Industria y Minera

https://www.youtube.com/watch?v=u518bR-ITMU
Fideicomiso para el Ahorro de Energa Elctrica Industrias
https://www.youtube.com/watch?v=lTdRnb5yo80
Agencia AChEE - Caso de Exito "Accin Eficiente" empresa: DOSAL
https://www.youtube.com/watch?v=rkucBz3BuT8
Agencia AChEE - Caso de Exito "Accin Eficiente" empresa: Miguel Torres
https://www.youtube.com/watch?v=2lV8gJOHSOI
Solucin de gestin energtica para la industria
https://www.youtube.com/watch?v=gi9QNImyhYw
Eficiencia energtica en iluminacin en la industria (planta y almacenes) con
tecnologa LED
https://www.youtube.com/watch?v=1iRLAi4f6f8
Referencias de Softwares gratuitos disponibles para aplicaciones de

eficiencia energtica en planta:
Calculadora para ahorro en iluminacin, climatizacin y agua caliente

http://ovacen.com/herramienta-eficiencia-energetica/
Ahorro de Energa en Motores, Bombas y Ventiladores:
http://www.automation.siemens.com/sinasave#/en/home
Herramientas de Software: Gestionar el consumo energtico de su planta:
http://www.energy.gov/eere/amo/software-tools
Estimating appliance and home emectronic energy use:
http://energy.gov/energysaver/estimating-appliance-and-home-electronic-
energy-use
RETScreen es un sistema de software de gestin de la energa limpia para la
eficiencia energtica:
http://www.nrcan.gc.ca/energy/software-tools/7465
10. GLOSARIO
Acrnimos
PUEE Programa de uso eficiente de la energa.
COFIDE Corporacin financiera de desarrollo S.A.
CONAM Consejo Nacional del Ambiente.
SNI Sociedad Nacional de Industrias.
PRODUCE Ministerio de la Produccin.
MTC Ministerio de Transportes y Comunicaciones.
LCE Ley de Concesiones Elctricas.
COES Comit de Operacin Econmica del Sistema.
DEP Direccin Ejecutiva de Proyectos del MEM.
DGE Direccin General de Electricidad del MEM.
INEI Instituto Nacional de Esta dstica e Informtica.
MEM Ministerio de Energa y Minas.
OLADE Organizacin Latinoamericana de Energa.

Agroindustria
OSINERGMIN Organismo Supervisor de Inversin en Energa y Minera.

SEIN Sistema Elctrico Interconectado Nacional.
SENAMHI Servicio Nacional de Meteorologa e Hidrologa.
CENERGIA Centro de Conservacin de la Energa y el Ambiente.
BRG Barra de referencial de generacin.
Trminos
MECANISMO DE DESARROLLO LIMPIO (MDL): Mecanismo flexible del Protocolo de
Kyoto que permite comercializar las reducciones de emisiones certificadas de gases
de efecto invernadero, de un pas en vas de desarrollo como el Per a otro
desarrollado, en Per el CONAM es la autoridad nacional designada para el MDL y
otorga la carta de aprobacin nacional, en el ciclo internacional de este tipo de
proyectos.
USO EFICIENTE DE LA ENERGA (UEE): Es la utilizacin de los energticos en las

diferentes actividades econmicas y de servicios, mediante el empleo de equipos y
tecnologas con mayores rendimientos energticos y buenas prcticas y hbitos de
consumo.
COGENERACIN: Es el proceso de produccin combinada de energa elctrica y

energa trmica, que hace parte integrante de una actividad productiva, mediante el
cual la energa elctrica es destinada al consumo propio o de terceros.
USUARIOS EN MEDIA TENSIN (MT) Y BAJA TENSIN (BT): Son usuarios en

media tensin (MT) aquellos que estn conectados con su empalme a redes cuya
tensin de suministro es superior a 1 kV (kV = kilovolt) y menor a 30 kV. Son usuarios
en baja tensin (BT) aquellos que estn conectados a redes cuya tensin de
suministro es igual o inferior a 1 kV.
HORAS DE PUNTA (HP) Y HORAS FUERA DE PUNTA (HFP):
a) Se entender por horas de punta (HP), el perodo comprendido entre las 18:00 y
las 23:00 horas de cada da de todos los meses del ao.
b) Se entender por horas fuera de punta (HFP), al resto de horas del mes no
comprendidas en las horas de punta (HP).
POTENCIA CONTRATADA: Es la potencia mxima acordada entre el suministrador y

el cliente en el punto de entrega del sistema elctrico.
DEMANDA MXIMA MENSUAL Y DEMANDA MXIMA MENSUAL EN HORAS DE

PUNTA:
a) Se entender por demanda mxima mensual, al ms alto valor de las demandas

integradas en perodos sucesivos de 15 minutos, en el periodo de un mes.
b) Se entender por demanda mxima mensual en horas de punta, al ms alto valor
de las demandas integradas en perodos sucesivos de 15 minutos, en el periodo de
punta a lo largo del mes.
c) Se entender por demanda mxima mensual fuera de punta, al ms alto valor de
las demandas integradas en perodos sucesivos de 15 minutos, en el periodo fuera
de punta a lo largo del mes.

Agroindustria
POTENCIA ACTIVA (kW): Significa la potencia requerida para efectuar trabajo a la

velocidad de un kilojoule por segundo. Es la unidad de medida de la potencia elctrica
activa.
ENERGIA ACTIVA (kW.h): Significa kilowatt hora. Es una unidad de medida de la

energa elctrica activa.
POTENCIA REACTIVA (kVAR): Los componentes inductivos usan la energa que

reciben en crear campos magnticos que reciben y la devuelven al circuito, de manera
que no se toma energa efectiva de la fuente. Unidades: Sistema Internacional: Volt-
Ampere Reactivo (VAR).
ENERGIA REACTIVA (kVAR.h): Significa kilovar hora. Es una unidad de medida de la

energa elctrica reactiva.
FACTOR DE POTENCIA: El factor de potencia (FP) o cos se define como la razn

de la potencia activa a la potencia aparente. Es decir:
FP = Potencia Activa / Potencia Aparente
FACTURACIN DE ENERGA ACTIVA: La facturacin por energa activa se obtendr

multiplicando el o los consumos de energa activa, expresado en kW.h, por el
respectivo cargo unitario.
FACTURACIN DE LA POTENCIA ACTIVA DE GENERACIN: La facturacin de

Potencia Activa se obtendr multiplicando los respectivos kilowatts (kW) de Potencia
Activa registrada mensualmente, por el precio unitario correspondiente al cargo por
potencia de generacin, segn se seala en las condiciones especficas para cada
opcin tarifaria.
FACTURACIN DE LA POTENCIA ACTIVA POR USO DE LAS REDES DE

DISTRIBUCIN:
La facturacin de Potencia Activa se obtendr multiplicando los respectivos kilowatts
(kW) de Potencia Activa por el precio unitario correspondiente, segn se seala en las
condiciones especficas para cada opcin tarifaria.
La potencia variable ser determinada como el promedio de las dos mayores

demandas mximas del usuario, en los ltimos seis meses, incluido el mes que se
factura.
FACTOR DE CARGA: El factor de carga es la relacin entre la demanda media y la

mxima demanda:
Factor de carga = (Demanda media / Mxima demanda)
La demanda media es la relacin entre el consumo de energa y el total de horas del

periodo de facturacin. Cabe mencionar cada da representa 24 horas,
independientemente de que algunas instalaciones no trabajan 24 horas.
Tabla N15. Niveles de Tensin

Abreviatura Significado
MAT Muy Alta Tensin: mayor a 100 kV

Agroindustria
AT Alta Tensin : mayor a igual 30 kV y menor o igual 100 kV

MT Media Tensin : mayor a 1 kV y menor a 30 kV
BT Baja Tensin : menor o igual a 1 kV
COSTO MARGINAL O CMG: Definido por el COES cada 15 minutos y utilizado en las
valorizaciones mensuales de las transferencias de energa activa.
11. ANEXOS
11.1 Facturacin de energa elctrica

Una forma de lograr ahorro econmico en la fbrica es administrando bien la
energa, en este caso la electricidad, cuyo sistema tarifario permite elegir al
empresario el sistema que ms conviene al empresario desde el punto de vista
econmico.
Para interpretar correctamente una factura, es importante conocer la terminologa

tarifaria y algunos conceptos bsicos, los cuales normalmente lo define el
OSINERGMIN en su pgina Web (http://www2.osinerg.gob.pe/gart.htm). El
sistema de tarifas en el Per, s e basa en el libre mercado y en la libre
competencia entre suministradores de energa, distinguiendo a dos tipos de
clientes: Libres y Regulados.
a. Clientes Libres
Los clientes o empresas con consumos elctricos en potencia superiores a 1 MW
son considerados clientes libres. Los precios de la electricidad para un cliente libre
se fijan en una libre negociacin de precios y modalidades entre las empresas
generadoras distribuidoras y el cliente libre, dentro del marco de la Ley de
Concesiones Elctricas (D.L. 25844).
En condiciones de competencia se ha previsto que los clientes libres sean
atendidos ya sea por las generadoras o por las distribuidoras en competencia por
el servicio a brindar, a diciembre de 2007 el 61% de clientes libres eran atendidos
por empresas distribuidoras y el resto (39%) por generadoras. Los cargos en
comn acuerdo pueden ser diversos desde los ms sofisticados como los de
diferenciacin de horario estacional hasta los ms simples como un solo cargo por
energa.
Recomendaciones para Clientes Libres

En muchas empresas es factible optimizar el Contrato de Suministro Elctrico de
un cliente libre, para lo cual se debe identificar los aspectos relevantes que
lleven a la formulacin de una Estrategia de Negociacin con las empresas
suministradoras, a efectos de identificar alternativas disponibles para la
modificacin del Contrato de Suministro y mejorar las condiciones contractuales
de acuerdo a las expectativas de precios de mercado en su coyuntura actual,
asimismo, se debe evaluar la factibilidad de migrar de Cliente Libre a Cliente
Regulado. En la evaluacin de los contratos tarifarios se debe considerar los
diversos precios medios de electricidad para clientes libres por nivel de tensin
y por empresas suministradoras. Para mayor detalle vea
http://www2.osinerg.gob.pe/gart.htm.

Agroindustria
A continuacin se presenta algunas consideraciones a ser tomadas por la

gerencia para la reduccin de la factura de energa elctrica:
Renegociacin del Contrato, mediante una estrategia adecuada tcnico-legal.

Compensacin Reactiva, para eliminar el pago por energa reactiva mediante
la instalacin de bancos de condensadores.
Reduccin de las horas punta de potencia de 5 a 2 horas, existen varios
contratos de clientes libres que se benefician con esta clusula en sus
contratos, lo que permite administrar mejor la mxima demanda.
Facturacin de potencia coincidente con la mxima demanda del SEIN; es
una opcin viable que permite reducir los costos de facturacin por mxima
demanda.
Contrato mediante compra al mercado Spot, nueva posibilidad de obtener
mejores precios de energa y potencia que puede incorporarse en los contratos
tarifarios.
Control de la mxima demanda mediante: desplazamiento de cargas de
algunos procesos de operacin no continuos, reduccin de picos de
demanda y autogeneracin en Horas Punta.
Regulacin ptima de la tensin y calidad de energa; para evitar el
deterioro prematuro de los equipos elctricos y reducir el consumo de energa.
Mediante el traslado de cliente libre hacia regulado, se puede obtener
beneficios econmicos previa evaluacin y se aplica en caso de que la mxima
demanda de un cliente libre sea menor a 1 MW.
Conociendo su factura elctrica:

A continuacin se hace una descripcin de las caractersticas de la factura de
energa elctrica de clientes libres.
La facturacin mensual por potencia incluir los siguientes cobros:
Cobro por potencia en Horas de Punta.

Cobro por exceso de la Mxima Demanda Comprometida (MDC) coincidente
con la mxima demanda del SEIN sern facturados aplicando como precio el
25% del precio de la Potencia en Horas de Punta.
Cobro por Peaje de Conexin al Sistema Principal de Transmisin considerando
el total de la potencia facturada.
Cobro por las compensaciones por uso del Sistema Secundario de Transmisin
de acuerdo a los peajes establecidos por el OSINERGMIN.
La facturacin de energa se har sobre la energa activa consumida por el cliente

de acuerdo a los registros de la medicin.
La facturacin de excesos sobre la energa asociada se efectuar slo si la

demanda mxima registrada por el cliente excediera la potencia contratada.
La energa a facturarse en cada punto de suministro y medicin en Horas Punta y

Fuera de Punta, ser igual al producto de la energa registrada durante el
respectivo periodo de facturacin por el factor de prdidas de energa (fpe) entre la
Barra de Referencia de Generacin (BRG) y el punto de suministro y medicin
asociado por el precio de energa activa asociada.

Agroindustria
La facturacin mensual por energa activa incluir los siguientes cobros:
Cobro por Energa Activa en Horas de Punta.

Cobro por Energa Activa en Horas Fuera de Punta.
Cobro por exceso de consumo de energa activa sobre la energa
asociada a los periodos de 15 minutos donde se excede la MDC.
Cobro por las compensaciones por uso del Sistema Secundario de
Transmisin y Sistema de Distribucin.
Cargo por electrificacin rural (Ley N 28749).
A modo de ejemplo, se presenta el detalle de los cargos de una factura de un

cliente libre
Tabla N 16
b. Clientes Regulados
Los clientes o usuarios de electricidad cuyas demandas sean inferiores a 1 MW
pertenecen al mercado regulado (cliente regulado), para los cuales las tarifas la
regulan la Gerencia Adjunta de Regulacin Tarifaria (GART) del OSINERGMIN,
mediante resoluciones que emiten en forma peridica. Por los niveles de consumo
las plantas de agroindustria de tamao mediano son clientes regulados en media
tensin.
Para estos clientes el OSINERGMIN ha establecido una serie de opciones tarifarias

a libre eleccin de acuerdo a sus tipos de consumos. Los clientes regulados slo
pueden ser atendidos, a precios regulados, por una Empresa Distribuidora dada la
existencia de un monopolio natural.
Las opciones tarifarias del mercado regulado se encuentran normadas por la GART
del OSINERGMIN mediante sus Resoluciones semestrales de precios en barra y
de perodos de cuatro (04) aos para los costos de distribucin, para mayor detalle
vea el siguiente enlace:
http://www2.osinerg.gob.pe/Tarifas/Electricidad/PliegosTarifariosUsuarioFinal.aspx?
).

Agroindustria
Los usuarios podrn elegir libremente cualquiera de las opciones tarifarias

vigentes publicadas por el OSINERGMIN, cumpliendo previamente con ciertos
requisitos tcnicos que exige la respectiva opcin tarifaria. La opcin tarifaria
elegida por el usuario que se supone la ms econmica, tiene vigencia un ao.
Para mayor detalle de los pliegos tarifarios, se puede recurrir al siguiente enlace:
http://www2.osinerg.gob.pe/gart.htm
Por lo comn hay tres conceptos de cargo para formular las facturas
elctricas: demanda mxima, energa consumida y factor de potencia,
adicionalmente se aplican diversos complementos, segn especifica la legislacin
vigente (la definicin de estos conceptos se presenta en el Glosario de Trminos).
Conociendo su factura elctrica:

A continuacin se hace una descripcin detallada de la caracterstica de la
facturacin o recibo de energa elctrica de clientes regulados, con la finalidad
de que el usuario interprete adecuadamente la informacin que se consigna en
ella.
Donde:
1. Nombre del titular del suministro de energa.
2. Nmero de cliente o nmero de suministro elctrico, este nmero identifica al
cliente de la empresa elctrica y podr realizar las consultas o reclamo ante
la empresa elctrica.
3. Son datos tcnicos del suministro y son de informacin para el cliente.
4. El grfico muestra la evolucin de su consumo elctrico durante un ao atrs.
5. Es la informacin correspondiente al periodo de lectura, al consumo de energa
y potencia mensual registrados por el medidor, la cual se obtiene de la diferencia
de la lectura anterior con la lectura actual, multiplicada por el factor de medicin.
6. Detalle de los consumos elctricos y sus respectivos costos a facturarse.
7. Mensajes al cliente, recordatorio sobre su fecha de vencimiento y corte, en
caso de atraso en sus pagos, nuevos servicios, saludos en fechas especiales, etc.

Agroindustria
Figura N26. Modelo de factura cliente regulado Agroindustria
Consideraciones a ser tomadas por la gerencia y el comit de energa para la

reduccin de la factura de energa elctrica de un cliente regulado.
Conocimiento de los tipos de tarifas elctricas existentes y la posibilidad de

elegir el ms conveniente para la empresa.
Conocimiento del perfil de carga actual e histrica, sobre la base del consumo de
energa (kWh) y demanda (kW), para determinar el posible cambio de tarifa.
Compensacin Reactiva, para eliminar el pago por energa reactiva.
Control de la mxima demanda: desplazamiento de cargas y reduccin de picos de
demanda.
Autogeneracin en Horas Punta, para reducir la mxima demanda en horas punta
y obtener la calificacin del usuario como presente en fuera de punta.
Un programa de control de la demanda elctrica es factible en aquellos procesos

cuya operacin tiene fuertes variaciones en la demanda mxima y bajo factor de

Agroindustria
carga, como son empresas relacionadas con agroindustria, alimentos, fundicin,

papeleras, minera, textil, etc.
11.2 Facturacin de Gas Natural
Las tarifas del servicio de distribucin de Gas Natural se encuentran reguladas

por el Estado Peruano a travs de OSINERGMIN.
Los cargos a facturar al consumidor segn D.S. 042-99-EM son:

El precio del Gas Natural (Boca de Pozo).
La Tarifa por Transporte (Red Principal).
La Tarifa de Distribucin (Otras Redes).
El Costo de la Acometida, cuando sea financiada.
Los Tributos que no se encuentren incorporados en la tarifa de Distribucin.
(IGV, CED).
El uso de Gas Natural en el sector industrial permite obtener ahorros significativos

con respecto al uso de otros combustibles, para lo cual se debern hacer
inversiones en la adecuacin de las instalaciones industriales para utilizar gas
natural.
Si se desea hacer una nueva instalacin para usar gas natural, se puede consultar
al distribuidor de gas, va correo electrnico servicioalcliente@calidda.com.pe.
cules son los procedimientos para el diseo, construccin e instalacin de una
nueva acometida.
Categoras de Consumidores
Existen categoras de Consumidores para la Concesin de Distribucin de Gas
Natural por Red de Ductos de Lima y Callao, de acuerdo al Tabla siguiente:
Tabla N17
Categora Rango de Consumo (sm3/mes) *
A Hasta 300
B 301 - 17 500
C 17 501 - 300 000
D Ms de 300 000
(*) sm3: metro cbico estndar segn el numeral 2.19 del Artculo 2 y Artculo 43 del Reglamento
de Distribucin de Gas Natural por Red de Ductos, aprobado por DS 042-99-EM.
Facturacin del Gas Natural (FG)

El procedimiento de Facturacin aplicable a los Consumidores de la Concesin
de Distribucin de Gas Natural por Red de Ductos (otras redes) de Lima y
Callao, es como sigue:
FG = PG x EF. . . . . . . . . . . . . . . . (1)
EF = Vf x PCSGN . . . . . . . . . . . . . (2)
EC = Vs x PCSGN. . . . . . . . . . . . . (3)

Agroindustria
Donde:
FG: Facturacin por el Gas Consumido expresado en Soles.

PG: Precio del Gas Natural, expresado en S/./GJ (Soles por Giga Joule),
aplicado a los clientes y fijado en funcin al precio libremente pactado
entre el Productor y el Distribuidor.
EF: Energa Facturada, expresada en GJ/mes.
EC: Energa Consumida en un mes, expresado en GJ/mes.
Vf: Volumen del Gas Natural Facturado en el periodo, en metros cbicos (sm3),
corregido a condiciones estndar de presin y temperatura (15C y
101,325 kPa). Calculado segn el procedimiento definido en el contrato
respectivo.
Vs: Volumen del Gas Natural consumido en el periodo facturado, en metros
cbicos (m3), corregido a condiciones estndar de presin y temperatura
(15C y 101,325 kPa).
PCSGN: Poder Calorfico Superior promedio del Gas Natural correspondiente
al periodo facturado, expresado en Giga Joule (GJ) por metro cbico
(sm3). Est referido a condiciones estndar de presin y temperatura
(15C y 101,325 kPa).
Las facturas de gas natural, debern incluir la siguiente informacin: lectura inicial
y final del medidor, el volumen consumido a condiciones de la lectura (Vr), el factor
de correccin del volumen (Ks), el volumen a condiciones estndar (Vs), el
volumen facturado (Vf), el precio del gas natural (PG), el poder calorfico superior
promedio del gas natural (PCSGN), la tarifa de distribucin por Otras Redes (MD,
MC, CED), las tarifas de la Red Principal y los montos facturados por FG, FRP y
FDOR.
11.3 Factores de Conversin Energa
Tabla N18 kWh kcal

Wh wat hora -3 0,86
10
kWh kilo wat hora 1 860
MWh Mega wat hora 3 3
10 0,86 x 10
GWh Giga wat hora 6 6
10 0,86 x 10
TWh Tera wat hora 9 9
10 0,86 x 10
Kcal kilocalora -3 1
1,16 x10
Te termia 1,163 1,000
J julio -7 -4
2,778 x 10 2,389 x 10
TJ Tera julio 2 5
2,778 x 10 2,389 x 10
Tabla N19 kcal Tep

tep tonelada equivalente de petrleo 7 1
10
ktep miles de tep 10 3
10 10
Mtep millones de tep 13 6
10 10

Agroindustria
tec tonelada equivalente de carbn 6 0,7

7 x 10
11.4 Formatos para el diagnstico energtico
Figura N 27

Agroindustria
11.5 Especificaciones tcnicas para lmparas LED
Las lmparas LED han marcado un hito en el mercado de la iluminacin, por su alta
eficacia lumnica, esto es menos Watts de potencia elctrica demandada para
brindar similar flujo luminoso con otros tipos de lmparas, por la mayor cantidad de
horas de vida til y por la variada gama de colores y arreglos en la iluminacin. Si
bien tienen un costo inicial relativamente mayor que otro tipo de lmparas, el ahorro
en electricidad durante su operacin y el mayor nmero de horas de vida til justifica
largamente su implementacin.
Las caractersticas y especificaciones a tener en cuenta en la eleccin de un LED

para garantizar los ahorros en energa y en costos, son las siguientes:
1. Etiqueta de eficiencia energtica. Todas las lmparas -

incluyendo las LEDs- deben incorporar en el embalaje, caja o
blster de venta, informacin sobre su consumo energtico;
esta informacin se refleja en esta etiqueta energtica, la que
muestra siete categoras de eficiencia energtica A, B, C, D, E,
F y G siendo A la ms eficaz y G la menos eficaz.
Figura N28. Modelo de etiqueta de eficiencia energtica

para lmparas
Donde:
XY00 : Flujo luminoso, es la potencia luminosa emitida por la lmpara (lmenes).
XYZ : Potencia elctrica demandada por la lmpara (Watts).
XY00 : Vida til segn las horas de uso (horas)
2. El flujo luminoso (lmenes). Representa la cantidad de luz que emite la lmpara.
3. La potencia (W). Es la potencia elctrica que demanda la lmpara para brindar

el flujo luminoso.
4. Eficacia lumnica (lmenes/Watt). Este valor se obtiene de la etiqueta de

eficiencia energtica, al dividir los lmenes entre los Watts mostrados. Este es el
factor ms importante para el ahorro de energa durante la operacin de la lmpara.
5.. El factor de potencia (PF). Se refiere al aprovechamiento energtico que una

lmpara LED hace de la electricidad que le llega, se mide en una escala del 0 al 1 y
representa la fraccin de energa consumida que se convierte en iluminacin.
Normalmente las lmparas LED tienen un PF mayor de 0,8 siendo un factor
gravitante en el ahorro de energa respecto a otras lmparas.

Agroindustria
6. Cumplimiento de normas de fabricacin y estndares de calidad. Entre ellas

la Certificacin UL (Underwriters Laboratory) o Factory Mutual (FM) que certifican la
calidad de los componentes de fabricacin de la lmpara. Cumplimiento de normas
tcnicas internacionales, de la Unin Europea Mdulos LED para alumbrado
general. Requisitos de seguridad. UNE EN 62031; Norma Oficial Mexicana NOM-
030-ENER-2012, Eficacia luminosa de lmparas de diodos emisores de luz (LED)
integradas para iluminacin general, lmites y mtodos de prueba;
7. La temperatura (K). Este factor indica el color de la luz que emite la lmpara
LED; dependiendo de la temperatura, se cuenta con luz amarilla (2700K) o blanca
(6000K). Las temperaturas ms utilizadas en la iluminacin suelen ser los
2700K en hogares, los 3000K para oficinas y 4000K para industrias y
almacenes. Las bombillas con temperatura de 6500 K son las que arrojan una luz
comparable a la luz del da y suele ser comn en hospitales o grandes fbricas.
Existe una tabla que se puede pedir a la hora de comprar un dispositivo para conocer
detalladamente el color que proporcionar la bombilla en cuestin.
8. El ndice cromtico (CRI o Ra). El CRI indica porcentualmente la calidad y

fiabilidad de la luz que emite la lmpara en comparacin con su luz natural. Esta
indicado en una escala entre el 0 al 100, donde 100 es la luz y el color natural. Por
ejemplo un CRI de 90 o 100 nos asegura unos resultados excelentes, respetando la
viveza y brillo de los colores naturales.
Para tener una iluminacin adecuada a la actividad que se ejerce en el ambiente a

iluminar, tener en cuenta el concepto de iluminancia.
La Iluminancia (lux= lmen/m2). Mide la cantidad de flujo luminoso que incide

sobre una superficie. Segn el tipo de actividad hay una iluminancia recomendada
(lux). En Per la iluminancia recomendada est especificada en el Reglamento
Nacional de Edificaciones (RNE), tpico III.4 Instalaciones Elctrica y Mecnicas,
Norma EM.010. Tabla de Iluminancias para Ambientes al Interior. 5
La determinacin de la iluminancia es el primer paso que debe dar el usuario para
determinar el nmero de lmparas LEDs que se necesitar en una instalacin en
base al rea a iluminar (m2) y al flujo luminoso que ofrecen las lmparas LEDs en el
mercado.
Los fabricantes de luminarias LED debern proporcionar en forma clara, concisa,

realista y normalizada, las caractersticas y parmetros tcnicos de sus luminarias,
posibilitando la comparacin entre productos de diferentes fabricantes:
Los diodos emisores de luz (LED) no tienen filamentos u otras partes mecnicas
sujetas a roturas o fallas, por lo que su vida til es mucho mayor, alcanzando una
duracin de hasta 50 mil horas. Las lmparas y luminarias LED no contienen
mercurio, no producen radiacin infrarroja, ni contaminacin lumnica, la mayora de
sus componentes son reciclables: La iluminacin LED es mucho ms brillante y
ntida que la tecnologa fluorescente u halgena, posee un encendido inmediato y
no presenta variaciones en la intensidad de la iluminacin.
5
http://www.construccion.org.pe/normas/rne2011/rne2006/files/titulo3/04_EM/RNE2006_EM_010.pdf

Agroindustria
La lmparas LEDs se diferencian por la cantidad que leds (diodos emisores de luz)
que contienen, desde 3 hasta series de 20.Igualmente por el material del que estn
fabricados los leds, el que un LED emita ms luz depende de la cantidad de material
activo (material que convierte la electricidad en fotones) que se haya
utilizado. Segn tenga ms o menos el precio de la lmpara LED se encarece. Para
evitar usar leds de alta densidad, que son ms caros, algunos fabricantes incluyen
12, 20 o ms leds en sus lmparas de calidad inferior, lo que acarrea a futuro
problemas al usuario, pues al estar colocados en serie los leds, al fallar uno fallarn
los siguientes por lo que la vida de la lmpara se reduce. Es recomendable adquirir
las lmparas LEDs de fabricantes conocidos como Philips, Osram, GE, LG,
Samsung, Sylvania, Toshiba, Bridgelux.
En la Tabla 20 se muestra una gua para la sustitucin de lmparas basada en

equivalencias de varios tipos de lmparas.
Tabla N20. Gua para la sustitucin de lmparas
Fuente: Basada en la informacin tcnica disponible de lmparas LEDs Philips y Osram
11.6 Especificaciones tcnicas para motores elctricos de alta eficiencia
Los motores de alta eficiencia y de calificacin Premium debido a sus menores

prdidas funcionan a temperatura ms baja que los motores equivalentes de
eficiencia estndar. Ello redunda en una vida ms larga del aislamiento y del
lubricante, y en menos tiempo improductivo. Asimismo, por su diseo especfico,
tienen la capacidad de tolerar mayores variaciones de voltaje y, de ser necesario,
mayores temperaturas ambiente. Un beneficio adicional es que, al generarse menor
calor residual en el espacio que rodea al motor, se reducen las necesidades de
ventilacin.
Al adquirir un motor de alta eficiencia o de eficiencia Premium tener en cuenta no

solo la alta eficiencia, sino que el motor adems debe cumplir con la velocidad de
rotacin (RPM), el torque nominal requerido del motor, cumplir con el torque de
arranque, la calificacin NEMA A,B, C, D. Segn la funcin del motor en el proceso,
la corriente de arranque y el factor de servicio, el ambiente de trabajo.
Las caractersticas y especificaciones tcnicas a tener en cuenta en la eleccin de

un motor elctrico de alta eficiencia para garantizar los ahorros en energa y en
costos, son las siguientes:

Agroindustria
1. Etiqueta de eficiencia energtica

Los motores elctricos deben tener una etiqueta de
eficiencia energtica pegada en el cuerpo o en el
embalaje y el catlogo. El objetivo es que el compardor
tenga la informacin relevante sobre la demanda de
potencia y consumos de energa para una decisin
tcnico econmica de su adquisicin.
En la Figura N29 se aprecia un modelo de etiquetas de

eficiencia energtica para los motores elctricos.
Figura N29. Modelo de etiqueta de eficiencia

energtica para motores elctricos
2. Cumplimiento de normas de fabricacin y estndares de calidad. Entre ellas

la Certificacin UL (Underwriters Laboratory) o Factory Mutual (FM) que certifican la
calidad de los componentes de fabricacin del motor. 6
Figura N30. Motor elctrico de alta eficiencia con certificados de calidad de

componentes
El hecho de que un motor elctrico tenga una eficiencia mayor significa que se
disminuye los costos de operacin del motor y se puede recuperar la inversin
adicional en un tiempo razonable, sobre todo si se opera a una carga cercana a la
potencia nominal. Los motores de alta eficiencia poseen generalmente un menor
deslizamiento (mayor velocidad de operacin) que los motores de eficiencia
estndar, debido a los cambios que se producen en los parmetros del motor. Los
motores de alta eficiencia son normalmente ms robustos y mejor construidos que
los motores estndar, lo que traduce en menores gastos en mantenimiento y mayor
periodo de vida til.
En la Figura N31 se presenta un grfico comparativo de eficiencias de motores, en

el que por ejemplo se aprecia para motores con potencias mayores a 100 HP,
eficiencias del orden de 91 % para motores estndar y mayores a 95 % para motores
Premium.
Figura N31. Grfico comparativo de eficiencia de motores
6
https://es.wikipedia.org/wiki/Underwriters_Laboratories

Agroindustria
Fuente: Programa Integral de Asistencia Tcnica y Capacitacin; Comisin Nacional de Energa

Elctrica, Guatemala- Fideicomiso para el Ahorro de Energa Elctrica, Mxico
A manera de ejemplo, un motor de 15 HP de eficiencia estndar de 89%, y un motor

de alta Eficiencia con una eficiencia de 92%. La diferencia de precios puede ser
aproximadamente 30%. Para un uso de 16 horas diarias durante todo el ao la
diferencia se puede pagar en un periodo menor a 15 meses. A partir de ese
momento, el uso del motor de alta eficiencia generar ahorro para la empresa.


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Gua de Orientacin del Uso Eficiente de la Energa y de Diagnstico Energtico

Gua de Orientacin del Uso

Lima, Mayo 2016

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

3. LA EFICIENCIA ENERGTICA Y CARACTERSTICAS 5

4. EL DIAGNSTICO ENERGTICO COMO HERRAMIENTA DE LA 16

5. USOS INADECUADOS DE LA ENERGA Y LAS BUENAS PRCTICAS 33

6. IMPORTANCIA DE LA GESTIN ENERGETICA 47

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

8. EL CONSUMO DE ENERGA Y EL IMPACTO AMBIENTAL PARA 58

11.1 Facturacin de energa elctrica

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

Asimismo, el 23 de octubre del 2007, se emite el Reglamento de la Ley, a travs del

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

Como lneas de produccin podemos tener:

Elaboracin de azcar de caa

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

Adems de materia prima la agroindustria tambin consume energa en sus

La eficiencia energtica es una herramienta til para reducir el consumo de energa y

3.1 Proceso productivo tpico

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

El proceso productivo general de una agroindustria, se muestra a continuacin:

Figura N 1. Proceso Productivo de una Agroindustria

RECEPCION DE MATERIA PRIMA

Fruta fresca Esparrago, pimiento

Fuente: Elaboracin FONAM

Recepcin de materia prima

Frutas frescas diversas como manzana, durazno, naranja, pltano, etc.

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

de los parmetros a tomar en cuenta. En esta etapa y la anterior generalmente el

A continuacin a manera de ejemplo ilustrativo, se muestra otros diagramas de

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

Figura N 2. Proceso Productivo del azcar de caa

Proceso Productivo del azcar:

Recepcin de la caa de azcar

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

almacenamiento. All se carga a granel que lo llevar al puerto de embarque o bien

Figura N 2.a. Balance de Masa - Azcar de caa

Fuente: Elaboracin FONAM

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

Figura N 3. Proceso Productivo del Cacao

SELECCIN POR PESO

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

Figura N 4. Proceso Productivo del Caf

RECEPCION DEL CAFE 4 000 kg

3.2 Fuentes y costos de energa

A fin de graficar los consumos de energa en la agroindustria, hemos tomado como

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

En la Figura N 5, se puede observar el consumo promedio anual de energa en una

Figura N 5. Consumo de energa en la agroindustria

El consumo elctrico total de una planta agroindustrial se distribuye tal como se

Figura N6. Consumo de electricidad en una agroindustria

Energa Refrigeracin 53,8 %

Elaboracin FONAM, Fuente: Auditoras energticas realizadas a cooperativas agrcolas

DIRECCIN GENERAL DE EFICIENCIA ENERGTICA

Para el caso del consumo de combustibles en el sector agroindustrial se puede

Figura N7. Consumo de combustibles en la Agroindustria

Elaboracin FONAM, Fuente: Auditoras energticas realizadas a cooperativas agrcolas

Para el caso particular de la agroindustria de caa de azcar el consumo

La tarifa elctrica para la industria es aproximadamente 0,074 US$ / kWh

Tabla N1. Precios de combustible

3.3 Principales equipos consumidores de energa