DISEO Y T ECNOLOGA
Diseo asistido por computador
R e c e p c i n : Mayo d e 2 0 0 6 / A c e p t a c i n : Junio d e 2 0 0 6
RESUMEN
El diseo es una actividad que se proyecta
hacia la solucin de problemas planteados
por el ser humano en su adaptacin al medio
que lo rodea, para la satisfaccin de sus
necesidades, para lo cual utiliza recursos
como la tecnologa CAD/CAE/CAM. Estas
tecnologas se vienen aplicando a travs de
los mtodos de la ingeniera concurrente.
La tcnica ms desarrollada en la ingeniera
asistida por computador (CAE), es la
aplicacin de los anlisis por elementos finitos
(FEA), que con la mejora de los equipos de
cmputo se ha convertido en tcnicas
accesibles para todos los usuarios.
Estas tcnicas son usadas industrialmente
desde el diseo hasta la fabricacin
consiguiendo optimizar costos, calidad,
tiempo, seguridad, etc.
Palabras Clave: Diseo asistido por
computador, CAD, CAE.
COMPUTER AIDED DESIGN
ABSTRACT
Design is an activity that is projected to the
problem solutions. These problems are
analyzed by the human being when they try to
adapt themselves to their surrounding
environment, to satisfy their needs, using
resources like CAD/CAE/CAM technologies.
These technologies are currently applied
through engineering concurrent methods.
The most developed technique in the computer
assisted engineering, is the application of the
finite element analysis, which with the
improvement of computer equipment, it has
become in accessible techniques for all users.
From design thru manufacturing, these
techniques are used by the industries, having
optimized costs, quality, time, safety, and so on.
Key words: Computer aided design, CAD,
CAE.
(1)
Oswaldo Rojas Lazo
(2)
Luis Rojas Rojas
INTRODUCCIN
Para poder entender los conceptos que se desarrollarn en la presente
publicacin es necesario conocer las siguientes siglas:
CAD (Computer Aided Design): Diseo asistido por computador.
Cad (Computer aided drafting): Dibujo asistido por computador.
CADD (Computer Aided Design and Drafting): Diseo y dibujo asistido por
computadora.
CAE (Computer Aided Engineering): Ingeniera asistida por computador.
CAM (Computer Aided Manufacturing): Manufactura asistida por computador.
CIM (Computer Integrated Manufacturing) Manufactura integrada por computador.
FEA (Finite Element Analysis): Anlisis por elementos finitos.
En publicacin anterior de esta revista (Vol. 8, Nro. 1, 2005), se desarroll
el artculo sobre el Dibujo Asistido por Computador, el presente artculo es
una continuacin.
El avance vertiginoso del software y hardware, en estos ltimos aos ha
modificado la forma de entender el concepto de CAD, actualmente se en-
tiende como la integracin del diseo y del anlisis (Cad unida al CAE). La
tcnica CAE necesita de una gran potencia de clculo de los computado-
res, lo cual implica una memoria RAM considerable, velocidad de proceso y
una calidad de exhibicin de los resultados; estas caractersticas se vienen
consiguiendo con los nuevos computadores a precios aceptables para nues-
tro medio. Esto ha permitido que los profesionales relacionados a estas
tecnologas mejoren su productividad, calidad y oportunidad, de manera
que puedan dedicar un mayor tiempo en la mejora de los diseos.
Desde que en 1963 Ivan Sutherland del MIT (Massachussets Institute of
Technology) public su tesis doctoral sobre graficas interactivas por com-
putadora definiendo la topologa del objeto (sistema Sketchpad - SUTH63)
la tecnologa CAD se ha desarrollado con la limitante del tiempo de proce-
so. Una de las herramientas de anlisis ms estudiado y aplicado son los
clculos con elementos finitos que permiten predecir con gran precisin y
simplicidad los esfuerzos y deformaciones que soportar internamente
una pieza o conjunto de piezas al ser sometidas a un sistema de cargas.
La aplicacin del software CAD en la ingeniera abarca la elaboracin de
cuadros sinpticos, diagramas de diversos tipos, grficos estadsticos,
representacin normalizada de piezas para su diseo y fabricacin, repre-
sentacin tridimensional de modelos dinmicos en multimedia, anlisis
con elementos finitos, aplicaciones en realidad virtual, robtica, etc.
(1) Ingeniero Industrial. Profesor del Departamento de Diseo y Tecnologa Industrial, UNMSM.
E-mail: orojasl@unmsm.edu.pe
(2) Bachiller en Ingeniera Mecnica.
E-mail: jorger2@hotmail.com
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>>> Oswaldo Rojas L. y Luis Rojas R.
Los software CAD pueden ser usados de dos mane-
ras generales, a travs de lenguajes de programa-
cin y de paquetes aplicativos. El desarrollo a tra-
vs de lenguajes de programacin abiertos implica
un amplio dominio, conocimiento de las tecnologas
de exhibicin, manejo del anlisis matemtico,
geomtrico y vectorial (software abiertos ms usa-
dos: Java y Visual Basic); en cambio el uso de pa-
quetes aplicativos debido a su amplio desarrollo ace-
lerado, su especializacin en los diferentes cam-
pos de aplicacin, su diseo de arquitectura abierta
y su facilidad de uso han permitido su rpida acep-
tacin y adopcin.
El CAD es una tcnica de anlisis, una manera de
crear un modelo del comportamiento de un producto
aun antes de que se haya construido. Los dibujos en
papel pueden no ser necesarios en la fase del diseo.
Las caractersticas generales que deben tener el soft-
ware CAD/CAE son:
Simulaciones dinmicas con caractersticas es-
peciales de visualizacin de procesos y resulta-
dos (representaciones foto realistas, tabulaciones,
diagramas, giros, sonido, etc.).
Capacidad del software de generar soluciones p-
timas segn los tipos de aplicacin.
Desarrollo de sistemas virtuales dentro de un en-
torno, permitiendo en muchos casos eliminar los
prototipos fsicos.
Ingeniera concurrente on-line (trabajo
multidisciplinario va red, con niveles de acceso y
con geoprocesamiento referenciado).
Arquitectura abierta del software (posibilidad de
personalizar y generar programas complementa-
rios - glue functions).
Ingeniera inversa (obtener un modelo CAD a partir
del escaneado tridimensional de una pieza real).
Intercambio estandarizado de formatos de archi-
vos para el trabajo multiplataforma (run anywhere).
Pantalla de trabajo (workspace) compartidos con
diferentes aplicaciones y programas adicionales
(plug-ins).
La incorporacin de la computada es en la produc-
cin el elemento puente que est permitiendo lograr
la automatizacin integral de los procesos industria-
les as como una integracin tecnolgica de sus
reas. Es as que los software profesionales estn
tendiendo a integrase bajo un gran sistema CAD/
CAM/CAE que ha puesto de relieve la importancia de
automatizar informticamente cualquier proceso in-
dustrial desde el diseo hasta la fabricacin. Esta
informatizacin incidir de forma directa sobre el pro-
ceso de varias formas:
Reduccin de tiempos (time to market) y mayor
sencillez en la etapa de diseo.
8 Ind. data 9(1), 2006
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Seguridad de un correcto funcionamiento debido
a un simulado del prototipo.
Fcil integracin en una cadena de fabricacin y
mejora en la gestin del proyecto.
Obtencin de un producto econmico, de ptima
calidad y menor tiempo.
El avance de la ingeniera se viene dando fundamental-
mente por los nuevos y/o mejora de los materiales,
equipos y herramientas de trabajo, descubrimiento y
aplicacin de nuevos conceptos. Estos avances han
sido favorecidos por el desarrollo de las tecnologas CAD.
PROCESO DE DISEO DE INGENIERA
El diseo en ingeniera es el proceso de concebir
ideas en el desarrollo de la solucin de un problema
tecnolgico, para lo cual usa conocimientos, recur-
sos y productos existentes para satisfacer una ne-
cesidad o resolver un problema.
El diseo puede dividirse en dos grandes categoras:
diseo de productos y diseo de sistemas o procesos.
A medida que se desarrolla el diseo de un producto o
proceso, el equipo de diseo aplica principios de inge-
niera, toma en cuenta las restricciones de presupues-
to, funcionalidad, legales, psicolgicos y sociales para
lo cual requiere informacin de reas como las necesi-
dades del cliente, materiales, capital, energa, requeri-
mientos de tiempo, habilidades humanas, etc.
Las grficas son importantes en el proceso de dise-
o, se utiliza para visualizar soluciones posibles y
documentar las ideas, incluyen el dibujo de las pie-
zas, curvaturas, descripciones de color, informacin
con respecto al logotipo, colocacin de ilustraciones
e instrucciones de fabricacin, etc.
El diseo de un objeto debe realizarse respetando
normas nacionales e internacionales como: ANSI
(American Nacional Standards Institute), ASME
(American Society of Mechanical Engineers, ISO (In-
ternacional Standards Organization), STEP (Standard
for the Exchange of Product Data), HTML (Hyper Text
Markup Laguage), etc. La figura 1 se presenta el pro-
ceso lineal general seguido en un proceso de diseo
en ingeniera, en las diversas etapas existir
retroalimentaciones.
El refinamiento del diseo es la etapa en que se co-
mienza a trabajar con los sistemas CAD, est forma-
da por tres reas que se muestran en la figura 2.
El modelado es el proceso de representacin de ideas
abstractas, palabras y formas a travs del empleo
ordenado de texto e imgenes simplificadas con el
objeto de generar un prototipo digital y comunicar,
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Identificacin del Conocimientos, datos, causas, economa,

problema requerimientos, efectos, etc.

Ideas preliminares Productos similares, lista de ideas, bosquejo,

idealizacin, ampliaciones, etc.

Refinamiento del Seleccin de alternativas, formas geomtricas,

diseo dimensiones base, materiales, etc.

Anlisis y Matemticas, grficos, ciencias, lgica, experiencia,

optimizacin ingeniera, etc.

Decisin Soluciones ptimas, cualidades, precio, costos,

presupuesto, requerimientos, etc.

Resultados Solucin seleccionada, especificaciones, modelos,

documentacin planos de trabajo, etc.

Figura 1. Proceso de diseo

Fuente: Elaboracin propia, 2006.

documentar, analizar y visualizar el proceso de dise-
o. Los tipos de modelo ms representativos se pre-
sentan en el cuadro 1.
Los modelos tridimensionales paramtricos creados
en un sistema de CAD son:
Modelo de alambre wireframe (informacin
geomtrica de entrada, usada para la representa-
cin de los vrtices y aristas).
De superficie (visualizacin y trabajos superficia-
les, usados en control numrico).
Slidos (anlisis de ingeniera, se le asignan pro-
piedades, son usados en el anlisis con elemen-
tos finitos).
El modelo debe representar lo mejor posible la realidad,
y luego aplicar mtodos matemticos para darle la for-
ma y disposicin adecuada para poder obtener resulta-
dos numricos. El diseador debe determinar si el mo-
delo de computadora satisface o no el criterio de dise-
o, y debe ser capaz de leer el dibujo, comprender su
forma, tamao e informacin relativa a su fabricacin.
LA INGENIERA CONCURRENTE
salida necesarios para elaborar un producto se llama
ingeniera concurrente.
Los ingenieros y tcnicos deben ser capaces de tra-
bajar en equipo as como disear, analizar y comuni-
carse mediante sistemas CAD. Las grficas por com-
putadora renen a muchos individuos con diferentes
necesidades y habilidades visuales; con lo cual se
permite que grupos diversos se comuniquen con ma-
yor rapidez y eficiencia.
Dentro del mundo CAD el proceso que permite dise-
ar un proyecto y compartir toda la informacin nece-
saria entre varios componentes de una organizacin
(interna y externa) no importando donde stos se en-
cuentren es llamado Enterprise Engineering Modeling
(EEM - modelado de ingeniera a nivel empresa).
La documentacin es el proceso empleado formalmen-
te para registrar y comunicar la solucin final de dise-
o, para ello se puede utilizar una variedad de tipos de
dibujos. En el modelo de ingeniera concurrente la in-
formacin de la base de datos CAD es compartida por
muchas reas de una empresa en especial de aque-
llas que directamente manipulan dicha informacin.

La complejidad y constante evolucin de la ingeniera

ha hecho necesario que las responsabilidades profe-
sionales sean realizadas por gente altamente califica-
da, con entrenamiento especializado y con diferente
formacin profesional. El trabajo en equipo no lineal
que une los elementos de entrada de proceso y de
INGENIERA ASISTIDA POR COMPUTADOR
(CAE)
CAE simula bajo condiciones aparentemente reales
el efecto de variables sobre el elemento diseado,

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>>> Oswaldo Rojas L. y Luis Rojas R.

Modelado Anlisis del Visualizacin

diseo del diseo

Geomtrico Propiedades Planos ortogonales

Simulacin Mecanismos Dibujos axonomtricos
Animacin Funcionalidad Represent. foto realista
Grficas Factores Humanos Represent. alambre

Figura 2. Proceso de refinamiento

Fuente: Elaboracin propia, 2006.

Cuadro 1. Tipos de modelos computarizados

Modelo Caractersticas
Geomtrico con cortes Representacin volumtrica del objeto en el cual se pueden
virtuales aplicar rotaciones y secciones.
Animacin de ensamble y Movimiento, tiempo, interferencias y algunas caractersticas
funcionamiento generales del sistema propiedad espacio-temporal
Simulacin de procesos Movimiento, tiempo y las variables importantes del sistema
Recorrido virtual Movimiento, tiempo y escena.
Entorno paisajista Movimiento, tiempo, luminiscencia, paisaje del entorno, sonidos
naturales.
Ergonmico Medidas, formas y movimientos ergonmicos
Aleatoriedad y Formas , tiempo, movimiento, sonido, transformaciones
transformacin

Alambre Superficie Slido

Figura 3. Modelos tridimensionales paramtricos

Fuente: Elaboracin propia, 2006.

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MERCADOTECNIA DISEO

ALMACENES INGENIERIA
BASE DE
DATOS DE
CAD

LOGISTICA PRODUCCION

MANTENIMIENTO

Figura 4. Base de datos CAD

Fuente: Elaboracin propia, 2006.

con el fin de llegar a una forma geomtrica optimizada
para ciertas condiciones. Es un modelado interactivo
tridimensional en tiempo real con anlisis mediante
pruebas no destructivas.
Diseadores, ingenieros, industriales, arquitectos,
etc. utilizan los programas CAE para verificar la
factibilidad de distintas alternativas de diseo. Cuan-
do el CAE se utiliza correctamente, se pueden ob-
tener en poco tiempo soluciones eficientes con un
alto grado de confianza. La repercusin ms impor-
tante es que posibilita el diseo mediante ciclos de
prueba ya que las primeras informaciones obteni-
das por el CAE es slo la base para la discusin de
factibilidad en la que intervendrn la experiencia y
la evolucin futura.
El anlisis por elementos finitos (FEA) ha ayudado a
disminuir la cantidad de prototipos necesarios, fijar cier-
tos valores referenciales de coeficientes de seguridad
y analizar distintas opciones de diseo cambiando la
geometra o el material en un tiempo reducido; permi-
tiendo que los productos no lleguen tarde al mercado
lo que implicara una prdida considerable de su ciclo
de vida (tiempo en que es rentable su produccin).
El FEA est considerado como una de las herramien-
tas ms potentes y probadas para la solucin de pro-
blemas de ingeniera y ciencia aplicada. En muchas
ocasiones es de uso indispensable.
Los errores del anlisis de los sistemas CAE ocu-
rren comnmente en la definicin del problema y en

Modelado Exhibicin Planos

Figura 5. Usos del dibujo asistido por computadora

Fuente: Elaboracin propia, 2006.

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>>> Oswaldo Rojas L. y Luis Rojas R.
el uso inapropiado de las condiciones de frontera.
Los resultados obtenidos en CAE son aproximados
y dependen de cmo se divida la estructura en ele-
mentos finitos (el tiempo de resolucin del problema
se incrementa geomtricamente con la cantidad de
elementos). Tambin los materiales presentan imper-
fecciones (fisuras, incrustaciones, rugosidad superfi-
cial) y sus propiedades pueden variar por zonas (va-
riaciones de densidad, dureza, distintas orientacio-
nes de los granos en la misma pieza, tensiones re-
manentes de temple, etc.) lo que puede conllevar a
errores no definidos.
Dentro del trabajo CAD, los dibujos asistidos por com-
putador, bsicamente son utilizados en la creacin
de la geometra paramtrica, en la exhibicin del s-
lido y en la generacin de los planos ortogonales.
ANLISIS POR ELEMENTOS FINITO (FEA)
Aunque el nombre FEA se ha establecido por los aos
1960, el concepto se ha usado desde hace varios
siglos. El empleo de mtodos de discretizado espa-
cial y temporal y la aproximacin numrica para en-
contrar soluciones a problemas en ciencia aplicada
e ingeniera es conocido desde la antigedad y en
los ltimos aos muy desarrollado y aprovechado por
las industrias aeroespacial y aeronutica.
Este tipo de clculo se us en la construccin de las
pirmides egipcias, donde empleaban mtodos de
discretizado para determinar el volumen de las pir-
mides. Arqumedes (287 - 212 a. C.) empleaba el mis-
mo mtodo para calcular el volumen de slidos y de
Figura 3. Modelos tridimensionales paramtricos
Fuente: Elaboracin propia, 2006.
12 Ind. data 9(1), 2006
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reas. En la China, Lui Hui (300 d. C.) empleaba un
polgono regular de 3072 lados para calcular longitu-
des de circunferencias con lo que consegua una
aproximacin al nmero Pi de 3.1416.
El concepto bsico del anlisis por elementos finitos
para una estructura radica en sustituir la estructura
continua real por una estructura idealizada equiva-
lente compuesta por un nmero finito de partes dis-
cretas (puntos interconectados entre si llamados
nodos y al conjunto se le conoce como malla) por
medio de un enmallado (bidimensionales; cuadrilte-
ros y tringulos; tridimensionales: hexaedros y
tetraedros), al cual se aplican cargas en los nodos
de los elementos lmite del modelo, despus del cual
empleando teoremas de energa (relacin entre fuer-
zas actuantes en los nodos y sus desplazamientos-
ley de Hooke, mdulo de Young, mdulo de Poison,
etc.), se llega a derivar una matriz de rigidez (stiffness
matriz, - las ecuaciones que rigen el comportamien-
to de la malla regirn tambin para la estructura). De
esta forma se consigue pasar de un sistema conti-
nuo (infinitos grados de libertad), que es regido por
un sistema de ecuaciones diferenciales, a un siste-
ma con un nmero de grados de libertad finito.
El procesador FEA genera una voluminosa cantidad
de datos (archivos pesados) los cuales son pos-pro-
cesados por las herramientas de visualizacin de
displays grficos (rendering foto realista con una es-
cala de colores, animaciones, esquemas, etc.) para
mostrar esfuerzos internos y con los desplazamien-
tos se obtiene las deformaciones (relacionadas di-
rectamente con las tensiones). En la etapa de pos-
proceso se puede ver las magnitudes y localizacio-
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Diseo asistido por computador >>>

Cuadro 2. Procedimiento general para el clculo de elementos finitos

Procedimiento Vista
a. Determinar el fenmeno fsico o
problema a resolver y definir sus
caractersticas.
b. Modelado geomtrico del objeto
(elaborado en un sistema Cad). Ejemplo
una viga rectangular.
c. Trazado de las cargas que actan sobre
el objeto (concentradas o distribuidas).

d. Seleccin de las condiciones de equilibrio

o restricciones (constraints).

e. Seleccin del material y sus propiedades.

f. Seleccin y/o trazado del enmallado.

g. Correr el programa.

h. Representar los resultados (grficos y

cuadros).

i. Optimizacin del resultado (mejorar peso,

tamao, tensiones y deformaciones).
j. Desarrollo de la solucin factible.

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>>> Oswaldo Rojas L. y Luis Rojas R.

nes de las deformaciones en cualquier instante y en CONCLUSIONES

cualquier parte del modelo as como los distintos ras-
gos de tensin bandas representados por un mismo
color lo que permite evaluar rpidamente las zonas
crticas del diseo y analizar si la pieza soporta la
tensin admisible del material sin deformarse mas
de lo permitido por el diseo (zona elstica).
El modelo es ms realista cuanto ms elementos
contengan la malla as como la tcnica usada, pero
el proceso de cmputo se puede incrementar consi-
derablemente originando una acumulacin de erro-
res por redondeo.
El FEA permite realizar un modelo matemtico de
clculo del sistema real, que es ms fcil y econmi-
co de modificar comparado con el de un prototipo.
Los prototipos siguen siendo necesarios, pero en
menor nmero.
Un campo del FEA en pleno desarrollo es el clculo
con cargas dinmicas, vibraciones, impacto y fati-
ga. Dicho anlisis se concentra en evitar que se tra-
baje con carga cclicas con frecuencia cercanas a
la natural (se podra generar efectos resonantes),
as como la falla por fatiga (la pieza se somete a
una carga cclica y se rompe a pesar de que las
tensiones, que producen la mxima amplitud de
carga, ni siquiera se aproximan a las tensiones de
rotura del material utilizado).
El procedimiento general que siguen los software
que aplican la tcnica de los elementos finitos se
presenta en el cuadro 2. Asimismo, en el cuadro 3
se muestran los anlisis comunes realizados con
esta tcnica.
El sistema CAD se viene desarrollando en forma ace-
lerada y debido al desarrollo del software y hardware
su aplicacin se est generalizando tanto en el m-
bito acadmico como empresarial.
En el diseo y anlisis de componentes es viable una
solucin analtica o experimental computarizada a un
bajo costo y con alto nivel de confiabilidad. Es as que
las tcnicas de expresin grfica se han convertido en
el mejor lenguaje para la descripcin de objetos.
En el desarrollo de proyectos tcnicos se viene usan-
do la tcnica de la ingeniera concurrente va red con
geoprocesamiento referenciado.
Las universidades de los pases en desarrollo deben
adoptar estas tecnologas, por lo que la inclusin de
estos temas en la currcula permitir una formacin
completa del futuro ingeniero industrial.
Buscar el aprovechamiento de recursos de la UNMSM
y construir un laboratorio CAD/CAE con software y
hardware apropiados para uso de todas las faculta-
des que lo requieran.
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Ed., McGraw-Hill, Mxico.

Cuadro 3. Anlisis comunes aplicando FEA

Anlisis Detalle
a. Propiedades fsicas, Resistencia, tamao, volumen, peso, densidad, centro de
trmicas y gravedad, centro de rotacin, transferencia de calor,
mecnicas. conductividad trmica, electromagnetismo, plasticidad,
flujo hidrulico, acstica, etc.
b. Mecanismos Movimientos, ensambles, interferencias, conexiones,
cargas estticas y dinmicas, etc.
c. Funcional Cumple con las especificaciones funcionales
d. Factores humanos Necesidades fsicas, mentales, seguridad, formas y
medidas ergonmicas, etc.
e. Esttico Apariencia y percepcin, forma, presentacin, color,
textura, etc.
f. Mercado Preferencias, satisfaccin, calidad, precio, presentacin,
etc.
g. Financiero Inversiones, presupuesto, costos, precio, etc.

14 Ind. data 9(1), 2006

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