ANTECEDENTES DE LA PRCTICA

PRUEBA PORTER
En suelos friccionantes es muy comn que las pruebas dinmicas produzcan
una curva de compactacin con una forma inadecuada para la determinacin
del peso volumtrico seco mximo y una humedad ptima. Tambin, para
este tipo de suelos existen otras pruebas de compactacin en las que
usualmente se define una curve de compactacin de forma tpica, adaptada
para los fines que se persiguen.
Una de estas es la prueba de compactacin esttica, que introdujo O. J.
Porter y que alcanz su forma definitiva alrededor de 1935. en ella se
compacta al suelo colocndolo dentro de un molde cilndrico de unas 6" de
dimetro, el suelo se dispone en tres capas y se acomoda con 25 golpes de
una varilla con punta de bala, lo que no significa una compactacin intensa,
pues la varilla es ligera y la altura de caida, que no esta especificada es la
mnima utilizable por el operador para la manipulacin cmoda.

La compactacin propiamente dicha se logra al aplicar al conjunto de tres

capas una presin de 140.6 Kg/cm , la cual se mantiene durante un minuto.

Este mtodo de prueba sirve para determinar el peso volumtrico seco

mximo y la humedad ptima en suelos con partculas gruesas que se
emplean en la construccin de terraceras; tambin se puede emplear en
arenas y en materiales finos cuyo ndice plstico sea menor que 6. el mtodo
consiste en preparar especimenes con material que pasa la malla de una
pulgada, a los que se le agregan diferentes cantidades de agua y se
compactan con carga esttica.

OBJ : En esta practica se determinara la compactacin por carga esttica ya

que es igual que la prueba. Proctor se calculara el peso especifico seco
mximo y contenido de humedad.

EQUIPO EMPLEADO Y PROCEDIMIENTO

EQUIPO:
Molde con base y extensin de 6" de dimetro y 5" de altura
aproximadamente.
 Varilla con punta de bala.
Probeta de 500 ml.
Cpsula de aluminio.
Charola cuadrada.
Balanza con capacidad de 20 kg y otros con aproximacin de 1gr.
Horno.
Maquina para aplicar carga o presin con capacidad de 30
toneladas.

PROCEDIMIENTO:

Cribar por la malla # 1 con 16 kg de material ( 4 kg) finos 2.5 kg y gruesos

1.5kg.
Medir el dimetro y altura del molde y pesarlo con la base y extensin.

Agregarle agua en forma homognea la cual deber medirse cuando

estemos en la humedad optima. Una manera aproximada de conocer esta
humedad es apretando el suelo hmedo el cual nos dejara un leve roco en
la palma de la mano, varia entre 450 a 550 ml aproximadamente de agua
tomar una muestra representativa para calcular el contenido de humedad en
la cpsula de 80 a 100 gr de la muestra.

El material restante se colocara en 3 capas dentro del cilindro y a cada una

de ellos se le aplicara 25 golpes con la varilla punta de bala en forma de
espiral empezando la orilla y terminando en el centro.

Calcular el rea del cilindro.

Conocido esto calcular la carga total por aplicar sabiendo que esta tiene un
valor constante de 1406 kg/cm 2 , la carga por aplicar en la maquina la
obtendremos multiplicando el rea x carga.

El equipo donde se aplicara esta carga esta compuesta de un gato hidrulico

y un manmetro y este ultimo tiene una constante de carga de 78 kg.
Dividiendo la carga total entre la constante para conocer que lectura
tendremos en el manmetro de carga.
Segn las especificaciones esta carga deber aplicarse en un tiempo de 5
minutos para conocer que carga deber aplicarse/ minuto dividiendo el valor
anterior entre 5.

Para decir que hemos encontrado la humedad optima en un lapso entre el

mnimo de 5 y 6 el espcimen deber arrojar unas gotas de agua por la parte
inferior en caso contra4rio s repetir la prueba con otra porcin del material
y con una cantidad de agua mayor menor segn se requiera.
Retirar el espcimen de la maquina y pesarla con la base y extensin para
conocer el peso del suelo hmedo.

Se retira la extensin y ayudados con un vernier se mide la altura faltante del

material esta se tomara del borde superior del cilindro de cara superior del
espcimen en 3 lugares diferentes y de esta sumatoria se saca un promedio
para poder conocer la altura de la muestra compactada.

RESULTADOS OBTENIDOS EN LA PRCTICA

Dimetro del molde = 15.8 cm

Altura del molde con extensin = 19.00 cm
Volumen del molde = 0.0039 m
rea del molde = 0.7854( 15.8) = 196.07 cm
Valor de la carga (es constante) = 140.6 kg/cm
Carga por aplicar = 196.07(140.6) = 27567.44 kg
Constante de carga = 78 kg
Unidades del manmetro = 27567.44/78 = 353 unidades de manmetro
353/5 = 71

hc = 11.13 1.33= 9.8 cm

volumen compacto = Vc = 196.07 x 9.8 = 1921.49 cm
peso especfico hmedo = (11416 7020 ) /1921.49 = 2.29 gr/cm = 2290
kg/m
contenido de humedad = 118.2 gr 105.80=12.4gr

CONCLUSIONES PERSONALES

En el caso de las pruebas estticas, stas solo se pueden utilizar para

materiales gruesos debido a que si realizamos una prueba dinmica, los
resultados obtenidos en la grfica no proporcionan la informacin adecuada
para poder obtener el peso volumtrico seco y el contenido de humedad
ptima.

Practica 16: Calorimetra de los

agregados

INTRODUCCIN
La materia orgnica que se presenta en los agregados, especialmente en los
finos consisten en tejidos animales y vegetales que estn principalmente
formados por carbono, nitrgeno y agua. Este tipo de materia al encontrarse
en grandes cantidades afectan en forma nociva las propiedades del concreto,
como la resistencia, durabilidad y buen desarrollo del proceso de fraguado.
Por esto es muy importante controlar el posible contenido de materia
orgnica de una arena ya que sta es perjudicial para el concreto. El ensayo
ms utilizado es el colorimtrico.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.
Determinar en una muestra de agregado fino el contenido de materia
orgnica que existe.

OBJETIVO ESPECFICO.
Saber los perjuicios que trae la materia orgnica en la elaboracin
de concreto.
Conocer el uso de la tabla de colores existentes en el laboratorio.
Aprender los pasos a seguir en un ensayo colorimtrico.

MATERIAL Y EQUIPOS

Probeta de 250 ml. Tubo de vidrio cerrado por un extremo en el cual

se le introducir la muestra de agregado fino.
Agregado Fino. Muestra representativo del agregado del cual se
utilizar para la elaboracin del concreto.
Hidrxido de Sodio mezclado con agua. Sustancia qumica que
reacciona con el agregado.
Tarjeta o tabla de colores. Indicador de colores que nos indican
parmetros que contiene la muestra.

BASE TERICA
Tarjeta o Tabla de Colores. Corresponde a una tarjeta de colores
que contiene cinco intensidades que van desde un ligero color amarillo
hasta una coloracin oscura.
 Materia Orgnica. La materia orgnica encontrada generalmente en
los agregados finos, consiste en productos de descomposicin vegetal,
la cual aparece en forma de humus o arcilla orgnica.

En agregados se pueden encontrar algunas sustancias como lo es la materia

orgnica, las cuales si se encuentran en grandes cantidades afectan o daan
algunas propiedades del concreto como lo son el tiempo de fraguado,
resistencia y durabilidad. De aqu proviene la importancia de detectar ste
tipo de materia, saber cmo actan y hasta que cantidad se pueden tolerar.

Las impurezas orgnicas interfieren en las reacciones qumicas de

hidratacin del cemento durante el proceso de fraguado causando un tipo de
retraso, lo cual ocasiona como anteriormente se nombr, una disminucin en
resistencia y durabilidad.

Al hablar de los perjuicios que tiene la materia orgnica en el concreto,

tambin debemos hacer nfasis en los daos que causa en los materiales de
refuerzo como el acero; donde aparece la corrosin que es uno de los
mayores problemas en el concreto reforzado, producindose deficiencia en
sus propiedades.

Como no todas las impurezas orgnicas son perjudiciales lo ms aconsejable

es realizar el ensayo colorimtrico, que es un mtodo muy til para conocer
la cantidad de materia orgnica en los agregados y de sta manera poder
tomar decisiones de hacer o no uso del material de relleno.

PROCEDIMIENTO

La siguiente prueba se denomina ensayo colorimtrico y consiste en lo

siguiente:
Se toma la probeta de 250 ml y se llena de agregado fino o arena hasta
ocupar una cantidad del 40% de la probeta (es decir 100 ml de agregado
fino). Luego se le aade la solucin de hidrxido de sodio con agua, de tal
manera que sta cubra la arena con una capa de 3 centmetros de espesor.
El siguiente paso es agitar la probeta con el anterior conjunto y dejar en
reposo durante 24 horas al cabo de los cuales se compara la coloracin de la
solucin con una tarjeta de colores que contiene cinco intensidades de
colores.

RESULTADO Y CONCLUSIONES

Como resultado tenemos que el ensayo colorimtrico correspondi al color #

2 (tono amarillo claro en la solucin) una cantidad de materia orgnica
tolerable en los agregados para preparar el concreto.

CONCLUSIONES

Gracias a los resultados obtenidos en el ensayo colorimtrico, nos damos

cuenta que la cantidad de materia orgnica en el agregado fino es tolerable
para el diseo de la mezcla de concreto. En otros casos cuando la cantidad
de materia orgnica es grande, la medida correctiva que se toma es tratar el
agregado con solucin de soda custica al 3%; luego se lava con agua pura
para realizarle nuevamente el ensayo colorimtrico. El anterior proceso se
puede hacer cuantas veces sea necesario para obtener un contenido de
materia orgnica bajo. Es importante tambin resaltar que el alto contenido
de restos vegetales y tejidos animales en el agregado ocasiona variacin en
las propiedades del concreto causando deficiencia en la resistencia,
durabilidad y en el proceso de fraguado, debido a que las impurezas
orgnica interfieren en las reacciones qumicas de hidratacin del cemento.

En conclusin general se hace necesario el ensayo colorimtrico para el

agregado antes de disear nuestra mezcla de concreto.

BIBLIOGRAFA

GUA LABORATORIO DE DISEO DE MEZCLAS. Colirimetra. U.F.P.S.

NORMA TCNICA COLOMBIANA. Colorimetra de los Agregados.
CONCRETO. Serie de Conocimientos Bsicos. Revista N1. ASOCRETO.
Instituto Colombiano de Productores de Cemento.