SEGURIDAD E HIGIENE

Trabajando en Soldadura

ngela Lzaro Martn

Por European Welding Federation:
International Agent
International Welding Engineer Inspector Construcciones Soldadas, Nivel 3
Por American Welding Society:
Certified Welding Educator Certified Welding Inspector
 NDICE:
1. Introduccin
2. Conceptos bsicos
3. Tipos de riesgos segn el proceso de
soldadura
4. Anlisis de riesgos (gua prctica)
5. Descripcin de riesgos comunes en
soldadura
6. Evaluacin de riesgos
7. Normas y regulaciones
International Agent
8. Medidas de prevencin
 2. Conceptos bsicos (de la norma EN292/1)
Mquina: Conjunto de partes o componentes, de los cuales al menos uno es mvil,
con accionamiento apropiado, circuitos de mando y de potencia, etc., concebida
para una aplicacin bien determinada, en particular para la transformacin,
tratamiento, movimiento o confeccin de un material. El trmino mquina
comprende tambin un conjunto de mquinas que, para obtener un mismo
resultado estn dispuestas y comandadas para tener un funcionamiento solidario.
Seguridad de una mquina: Capacidad de una mquina de desempear su
funcin, de ser transportada, instalada, regulada, mantenida, desmantelada y
eliminada en las condiciones de uso previsto, especificado en el manual de
instrucciones (en algunos casos en el periodo de tiempo indicado en el mencionado
manual) sin provocar lesiones o daos para la salud.
PELIGRO: Fuente de posibles lesiones o daos a la salud
SITUACIN PELIGROSA: Cualquier situacin en que una persona est expuesta a
uno o ms peligros.
International Agent
 2. Conceptos bsicos
(de la norma EN292/1)

RIESGO: Combinacin de probabilidad y gravedad de posibles lesiones o

daos a la salud en una situacin peligrosa.
RIESGO RESIDUAL: Es aqul que queda remanente despus de aplicadas las
oportunas medidas de seguridad.
Valoracin del riesgo: Valoracin global de la probabilidad y gravedad de posibles
lesiones o daos a la salud en una situacin peligrosa para estudiar la correcta
adopcin de las medidas de seguridad.
Funcin peligrosa de una mquina: Cualquier funcin de una mquina que
genera un peligro durante su funcionamiento.
ZONA PELIGROSA: Cualquier zona en la cual una persona est expuesta a un riesgo
de lesin o daos a la salud.

International Agent
 3. Tipos de riesgos segn el proceso
de soldadura

3.1. Procesos de soldadura a la llama (por gas):

El metal se calienta por medio de una llama intensa de un soplete alimentado por gas
combustible.
Altas temperaturas asociadas a la llama, metales que se calientan, soplete
Toxicidad de los gases combustibles que se usan y de los vapores de consumibles y
materiales base que se funden y/o calientan
Presin de las botellas que contienen los gases de combustin y riesgos asociados con el
manejo de dichos gases a presin.
Radiaciones luminosas procedentes de la llama y de los metales incandescentes.
Nivel de ruidos durante el uso del soplete (es superior si ste se usa para corte en lugar
de soldadura)

International Agent
 3. Tipos de riesgos segn el
proceso de soldadura

3.2. Procesos de soldadura al arco elctrico

Las superficies a soldar se llevan a su estado de fusin por medio del calor
generado al saltar un arco elctrico entre un electrodo y la pieza a
soldar.
Altas temperaturas asociadas al arco elctrico y los materiales fundidos que
se producen, tanto formando la soldadura como proyecciones que se
desprenden de la misma, del equipo que se utiliza para la soldadura: pistolas,
antorchas, pinzas, conexiones, material adyacente,
Electricidad generada por los equipos de soldadura, campos
electromagnticos creados en las conducciones elctricas de los procesos de
soldadura, componentes en movimiento asociados a los equipos de
soldadura: motores de ventilacin, de desplazamiento de equipos, etc.
Toxicidad de los vapores de consumibles y materiales base que se funden
International Agent durante la soldadura as como de componentes que se calientan (pinturas,
grasas, protecciones superficiales,) y de gases de proteccin en los
procesos que se requieran, as como de gases generados en el propio arco
elctrico.
 3. Tipos de riesgos segn el proceso
de soldadura

3.2. Procesos de soldadura al arco elctrico

Presin de las botellas que contienen los gases de proteccin de algunos procesos de
soldadura que los requieren y riesgos asociados con el manejo de dichos gases a
presin.
Radiaciones luminosas de alta energa procedentes del arco elctrico y de los metales
fundidos.
Nivel de ruidos producidos no quiz durante la soldadura sino durante procesos
asociados a la ejecucin de la misma, como uso de radiales para desbarbado, corte,
limpieza.

International Agent
 3. Tipos de riesgos segn el proceso
de soldadura

3.3. Procesos de soldadura por resistencia elctrica.

La unin de las piezas a soldar se consigue al alcanzar la temperatura de fusin por el
calor que produce el paso entre ellas, de una corriente elctrica de alta intensidad
y la compresin que se realiza entre las superficies a unir.
Electricidad generada por los equipos de soldadura, campos electromagnticos creados
en las conducciones elctricas, componentes en movimiento asociados a los equipos de
soldadura: motores de ventilacin, de desplazamiento de equipos, etc.
Altas temperaturas asociadas a la fusin de los metales a soldar y riesgo de algunas
proyecciones que se desprenden al soldar, del equipo que se utiliza para la soldadura
como pinzas, electrodos, conexiones, material adyacente,
Toxicidad de los vapores de los metales fundidos y de protecciones superficiales que
puedan llevar.
International Agent
 3. Tipos de riesgos segn el proceso
de soldadura

3.4. Procesos de soldadura por otras fuentes de calor.

Pueden citarse varios procesos an no de uso tan comn en soldadura, o para
aplicaciones muy especficas, como la soldadura por friccin, por ultrasonidos, por
lser, por haz de electrones, por hidrgeno atmico, por aluminotermia,
Cada uno de esos procesos conllevan unos riesgos que exigen unos medios de proteccin especficos, y
que, de nuevo, no son los simples asociados a la soldadura en s, sino que, adems se deben
considerar los riesgos de uso de los equipos de soldadura y consumibles o materiales auxiliares, de
las radiaciones, vapores o elementos de riesgo generados, altas temperaturas que se derivan, ...

International Agent
 4. Anlisis de riesgos: Identificacin
de riesgos
OTROS RIESGOS
Riesgos mecnicos Mquina mvil Combinacin de peligros
Elevacin cargas
Trabajos subterrneos o confinados
Riesgos elctricos Rotura de elementos
Elevacin personas

Riesgos trmicos
Arranque imprevisto
Riesgos acsticos
Funcionamiento incorrecto

Riesgos por vibraciones Volcado, cadas, errores

Riesgos por radiaciones

International Agent Fallo mandos o corriente

Riesgos de los materiales Riesgos ergonmicos

4. Anlisis de riesgos:
Zonas de riesgo en el puesto de soldadura
ZONA DENOMINACIN DESCRIPCIN
Lugar y peligrosidad del puesto
PUESTO DE
I Material y personal en el puesto
SOLDADURA
Confinamiento
Electricidad y magnetismo
EQUIPO DE
II Mecnica
SOLDADURA
Movimiento
Posicionamiento
Formas, dimensiones, peso
III PIEZA A TRABAJAR
Requerimientos de las soldaduras
Partculas y gases emitidos
ALIMENTACIN / Sistemas de alimentacin /
EVACUACIN DE evacuacin de piezas
IV
PIEZAS O/Y Formas de entrar/salir al/del
OPERARIOS puesto de trabajo
Gases de soldadura/proteccin
SERVICIOS
V Equipos auxiliares
AUXILIARES
Personal auxiliar
Dispositivos de control de energa,
DISPOSITIVOS DE
de alimentacin, de servicios
VI CONTROL Y
Dispositivos de evacuacin de
SEGURIDAD
humos
Distancias entre materiales y
ENTORNO personas
VII
AMBIENTE Iluminacin, Sealizacin
Ruido, Humos, Partculas
 4. Anlisis de riesgos:
Ejemplos de riesgos comunes asociados a cada zona

ZONA DENOMINACIN POSIBLES FUENTES DE RIESGOS

Cadas, Atrapamientos, Confinamiento
PUESTO DE Pisadas sobre objetos punzantes, Golpes con material cercano
I
SOLDADURA Radiaciones, proyecciones de material incandescente, humos, partculas
sobre el propio operario o compaeros en el puesto
Descargas elctricas, Campos electromagnticos (personal con marca-
pasos)
EQUIPO DE
II Componentes mviles de los equipos: ventiladores, motores
SOLDADURA
Vibraciones, movimiento de equipos (robots, columnas, tractores, carros,)
Riesgos asociados a sopletes/pistolas de soldadura/corte
Manejo de la pieza para situar las soldaduras (gras, posicionadores en
movimiento)
Irregularidades cortantes o salientes, pesos a considerar (ergonoma,
aplastamiento, )
Necesidad de limpieza in situ por amoladoras, cepillos, arco-aire; Posicin
III PIEZA A TRABAJAR
de las soldaduras, necesidad de pre/post calentamientos o
limpieza/ejecucin de tratamientos superficiales, tratamientos mecnicos
para aliviar deformaciones y tensiones (ruidos)
Partculas y gases emitidos segn composicin qumica de la pieza,
recubrimientos superficiales, escorias,
ALIMENTACIN / Mtodo de introducir/sacar la pieza al puesto de trabajo y los riesgos
EVACUACIN DE asociados
IV
PIEZAS O/Y Mtodo de introducir/sacar operario/s al puesto de trabajo, altura del
OPERARIOS puesto, interferencias con otros puestos,
 4. Anlisis de riesgos:
Ejemplos de riesgos comunes asociados a
cada zona

ZONA DENOMINACIN POSIBLES FUENTES DE RIESGOS

Explosiones/fugas de botellas de gases a presin
SERVICIOS
V Averas de reguladores gases
AUXILIARES
Interferencias de personal auxiliar y riesgos asociados
DISPOSITIVOS DE Averas de dispositivos de control/alarmas
VI CONTROL Y Riesgos elctricos, mecnicos, de averas de dispositivos de
SEGURIDAD evacuacin/tratamiento de humos partculas
Proteccin contra riesgos de personas influenciadas por los
riesgos del puesto de trabajo.
ENTORNO
VII Distancias de materiales que supongan riesgo en el puesto de
AMBIENTE
trabajo.
Produccin de ambientes nocivos: ruido, humos, partculas,,
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.1. Riesgos de manipulacin de gases:

- Fugas de gas combustible, con el consiguiente peligro de incendio
- Explosiones o incendios por retroceso de llama en el soplete
- Asfixia por desplazamiento del aire por gases inertes
- Atrapamiento por manipulacin de botellas: siempre deben tenerse en
posicin vertical y aseguradas a un soporte fijo.
- Las salpicaduras de soldadura o materiales calientes por la misma pueden
perjudicar las botellas, con el consiguiente peligro de fuga, explosin o
incendio
- Avera o uso incorrecto de reguladores de gas
- Transporte de botellas a presin sin el tapn de seguridad.
- Contacto de partes elctricas vivas del circuito de soldadura con las botellas.
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.2. Riesgos de la maquinaria y equipos:

- Fuego o explosin por retroceso de llama en sopletes

- Contactos elctricos directos con los elementos elctricos, tales como cables,
portaelectrodos, fuentes de alimentacin, cuadros o enchufes de conexin
- Contactos elctricos indirectos por fallo en el aislamiento de los componentes
elctricos o faltas de conexin a tierra de los equipos
- Contactos con partes mviles de los equipos, tales como ventiladores,
motores, o equipos mviles de soldadura tales como robots, carros/tractores
desplazables
...
 5. Descripcin de riesgos comunes en
soldadura

5.2. Riesgos de la maquinaria y equipos:

- Exposicin a campos electromagnticos: la corriente elctrica que fluye a

travs de cualquier conductor crea campos magnticos. Estos campos pueden
interferir con otros equipos o con, por ejemplo, marca-pasos de los operarios,
si los usaran: en ese caso, el soldador debe consultar con su mdico antes de
operar con estos equipos. No est demostrada la relacin de los campos
electromagnticos con otros riesgos para la salud.
- La falta de limpieza y/o mantenimiento puede producir acumulaciones de
suciedad y/o posibilidad de producir paradas inesperadas, cortocircuitos o
averas.
- Los equipos deben cumplir las normas Central European (CE) que garantizan la
seguridad de su uso o dan las instrucciones precisas para usarlos de forma
segura.
 5. Descripcin de riesgos comunes en
soldadura
5.3. Riesgos agentes contaminantes, indirectos, producidos
durante la soldadura:

HUMOS Y GASES
TEMPERATURA RADIACIONES

Metal de aporte
PROYECCIONES
Temperatura
Revestimiento

Metal base
Recubrimiento metal base

Esquema de produccin de agentes contaminantes

 5. Descripcin de riesgos comunes en
soldadura

5.3.1. Agentes qumicos:

Son fundamentalmente los humos y gases desprendidos durante la soldadura. Aparecen por
fusin, oxidacin y sublimacin de los diferentes componentes del proceso de soldadura,
adems de polvo producido en el ambiente como resultado del amolado, pulverizado,
chorreado, corte, chaflanado, uso de abrasivos, todos ellos procesos usados en combinacin con
el de soldadura para preparacin o acabado de las piezas.
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?

GASES PARTCULAS

NO TXICOS TXICOS IRRITANTES TXICAS

Gases nitrosos Humo de soldadura xidos de Cr IV

Gases protectores Cromatos de Ca
Ozono (total)
Monxido de C xidos de hierro Cromatos de Zn
Argn xidos de Be
Fluoruros de H xidos de Zinc
Helio Humo de Cu
Gases causados xidos de Al
Nitrgeno xidos de V
por el calentamiento Manganeso
Hidrgeno Plomo
de los tratamientos Humos de
Dixido de C Humo de Co
superficiales fluoruros
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?

Trabajar con sustancias peligrosas

* Los humos/partculas perjudiciales para los pulmones
* Gases sofocantes o asfixiantes (inertes)
* Humos/partculas/gases/vapores txicos
* Humos cancergenos
Origen de los humos
* Consumibles
* Metal base
* Gases protectores
* Recubrimientos
* Contaminantes
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?
Factores de influencia
Proceso

Construccin Mtodo

Substancias
Condicin de
peligrosas: Proceso -
la superficie Parmetros
gases
Contaminantes humos
Recubrimientos partculas
vapores
Consumibles Metales bsicos
Varilla Metal
Recubrimiento/ No-metal / Metal
Relleno
Aditivos No-metal
Polvo Metal
Flux
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?

Tamao de partcula / Zona de peligro

* Tamao de partculas < 0,1 m son respirables

* Tamaos entre 0,1 y 5 m permanecen en los pulmones
* Tamaos > 5 m:
Se filtran por la nariz
No-aerosoles
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?
Tamao de partcula / Visibilidad - posibilidad de dao a la salud

Humo de soldadura

Humo de soldadura blanda

Vapor / humo de aceite

Polvo del aire

Virus Pigmento de color Polen

Pelos
Bacteria

Humo de tabaco Polvo de carbn

Humo de carbn Polvo de cemento

Humos de resina Harina molida

0 m 0,01 m 0,1 m 1 m 10 m 100 m

Visible por microscopio electrnico Visible por microscopio Visible al ojo

 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?
Dimensiones
pelo polvo bacteria Partcula de humo

.
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?

Valores lmite en el puesto de trabajo

* Dosis
- Dependiendo de la concentracin de las sustancias nocivas
* Determinacin
- ndice MAC (Max. Acceptable Concentration); valor lmite, segn se
recoge en ISO 11014-1, Disposicin CEE 155/91
* ndice MAC
- Valor promedio en un da de trabajo o un turno
- Buena proteccin pero no lmites fijos
- Se refiere a substancias puras
- Preste atencin a las observaciones
Existen otros ndices, como los TLV que se vern ms adelante o los BEI
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?
ndice o Valores MAC

Substancia ndice MAC

3
Cancergeno
(mg/m )

General 6
xido de Al (Al2O3) 6
Plomo (Pb) 0,1
Cadmio (Cd) 0,05 S
Cromo (Cr) 0,5
Cromo IV (Cr(IV)) 0,05 S
xido frrico (Fe2O3) 6
Dixido de C (CO2) 9,000
Cobre (Cu) 0,1
Nquel (Ni) 0,5 S
Ozono (O3) 0,2
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?
ndice o Valores MAC
Concentraciones medidas en (mg/m3) de varios procesos de soldadura
SIN usar equipo de extraccin de humos
GS-FCAW Nivel MAC
SS-FCAW
MIG Aluminio
CONCLUSIN:
MIG Inoxidable
Casi todos los procesos de
MAG Acero C soldadura requieren
SMAW Inoxidable
SMAW Acero C
medidas de
Plasma Inoxidable
TIG Inoxidable
proteccin
Corte Soplete
Arco Aire Acero C
PAC Inoxidable

5 10 15 20 25 30 35 40 45
Concentracin de humos de soldadura en mg/m3
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?

ndices TLV
Estn establecidos por la American Conference of Governmental Industrial Higienists. Se han
desarrollado como guas de ayuda en el control de los riesgos para la salud. No son estndares
legales, pero se usan muy frecuentemente como valores de referencia.
Hay establecidos valores TLV para substancias qumicas y para agentes fsicos, cubriendo la
totalidad de los agentes agresivos para la salud.
* Para substancias qumicas se definen tres valores TLV:
TLV-TWA: Valor Lmite Umbral - Media ponderada en el tiempo en una jornada de 8 h y
una semana laboral de 40 h, para que un trabajador est expuesto
repetidamente, da tras da, sin sufrir efectos adversos.
TLV-STEL: Valor Lmite Umbral - Lmite de Exposicin de Corta Duracin. No es un
lmite de exposicin independiente, sino que completa el lmite TWA.
TLV-C: Valor Lmite Umbral - Techo. Es la concentracin mxima que no se debe
sobrepasar en ningn momento.
En el Apndice B de la publicacin de TLV se fija un lmite TLV-TWA para humos de soldadura de 5 mg/m3
aunque siempre hay que verificar qu elementos individuales tienen, y comprobar si se
sobrepasan los TLV especficos de esos elementos.
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?
ndices TLV: Los contaminantes comunes en soldadura tienen los siguientes
valores TLV:
Contaminante ppm (mg/m3)
Humos de soldadura --- 5
Aluminio --- 5
Plomo (Pb) --- 0,1 * Valores Techo
* xido de Cadmio --- 0,05 (TLV-C)
Cromo (Cr) --- 0,5
xido frrico (Fe2O3) --- 5
xido de Zn --- 5
Dixido de C (CO2) 5.000 9.000
Monxido de C 50 55
* Dixido de N 5 9
Monxido de N 25 30
Cobre (Cu) --- 0,2
Nquel (Ni) --- 1
Ozono (O3) --- ---
Fosgeno 0,1 0,4
Manganeso --- 5
Plata --- 0,01
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?

ndices TLV: Relacin entre TLV y el dao que produce el contaminante

Existe riesgo higinico cuando la el Porcentaje de Dosis Mxima Permisible (%DMP)
supera el 100%:
c t
%DMP = * * 100
TLV 8

Donde: c = concentracin media inhalada

t = tiempo de exposicin
TLV = Estndar adoptado para cada contaminante (en
soldadura se suele adoptar 5 mg/m3)
%DMP total = %DMP parciales
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?

ndices TLV
* Para agentes fsicos tambin se han definido TLV, como para::
- Estrs trmico (fro o calor)
- Vibraciones mano-brazo
- Radiaciones ionizantes, luminosas, UV e IR
- Lseres
- Ruido
- Campos magnticos estticos

Para todos estos agentes se establecen 2 valores de TLV:

TLV-TWA: Valor Lmite Umbral - Media ponderada en el tiempo
TLV-C: Valor Lmite Umbral - Techo.
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?

Medicin de emisiones de humos - toma y anlisis de muestras

* Mtodos instrumentales - 1 opcin: resultados inmediatos y fiables. Hay
instrumentos pasivos (no aspiran el aire) o activos (aspiran el aire)
* Mtodo con tubos detectores - Son tubos de vidrio sellados con un
absorbente impregnado en un reactivo de la substancia a medir. Pueden usarse
en combinacin con monitores o dosmetros personales.
* Mtodos qumicos - La muestra de aire pasa a travs de un reactivo
qumico para cada tipo de contaminante. Si se quiere slo saber la
concentracin total de humos slo se mide la gravimetra del producto
retenido en el filtro.

Las muestras tomadas pueden analizarse inmediatamente con algunos de los

mtodos anteriores, o bien se analizan en laboratorio.
Ver fotocopia de Hoja de Seguridad de un tipo de consumible de soldadura,
segn ISO 11014-1, Disposicin CEE 155/91
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
a) Qu son los humos?

RIESGO DE INCENDIO O EXPLOSIN EN EL MANEJO DE HUMOS!!!

* Algunos polvos de metales son combustibles - La reaccin exotrmica de
oxidacin de algunos metales produce suficiente cantidad de calor como para provocar
un incendio o incluso una explosin si el material se encuentra confinado. Ejemplo: polvo
de Ti, de Mg, de Al, de Zn,...
* La mezcla de polvos de diferentes metales tambin puede ser combustible -
Se puede producir una reaccin exotrmica con la oxidacin de un metal puro en polvo
en contacto con el polvo de un xido de metal ms noble.Ej: Al + Fe2O3 = Al2O3 + Fe +
CALOR. De nuevo, si estos polvos estn confinados, se puede producir incluso una
explosin.
* La gran densidad superficial que supone la acumulacin de finos polvos de
un metal, hace que esas reacciones sean muy rpidas y bruscas.
* Estos polvos en movimiento, dentro de un cicln, y mezclados con gran
cantidad de aire, hacen reacciones an ms bruscas.
* Al extraer los humos, deben tenerse en cosnideracin estos riesgos para
tomar las medidas oportunas.
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2. Agentes fsicos:

5.3.2.1 Radiaciones
5.3.2.2 Calor
5.3.2.3 Ruido
5.3.2.4 Otros agentes inespecficos
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.1 Radiaciones
Durante todos los procesos de soldadura se produce emisin de radiaciones,
que depende de varios factores:
- La temperatura: a mayor T, mayor banda de radiaciones emitidas: la
soldadura al arco tiene ms radiacin ultravioleta que la oxiacetilnica, y es
ms peligrosa cuanto mayor intensidad de corriente se use.
- El material emisor: para una misma T, la anchura de la banda del espectro
ser mayor cuanto mayor sea el nmero atmico. Ej. El Sn (nA 50) emite ms
radiacin en UV e IF que el Al (n A 13).
- La reflexin del arco en la pieza o en superficies cercanas al mismo: se
produce ms radiacin si se suelda Al que Acero C, o si se suelda con paredes
cercanas de color claro (que reflejan parte de la radiacin) u obscuro (que
absorben parte de la radiacin).
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.1 Radiaciones: Riesgos debidos a las radiaciones UV-Visibles-

IF en la soldadura autgena y elctrica:
Long. Onda de la Medio de
EFECTO
radiacin absorcin
CRNEA
< 280 nm * Son absorbidos por el aire no llegando normalmente al ojo
CONJUNTIVA

CRNEA
280 < < 330 nm Una breve exposicin causa conjuntivitis
CONJUNTIVA

330 < < 400 nm CRNEA Producen pigmentacin de la piel sin otro dao. Abundan en
CRISTALINO la radiacin solar

La observacin directa de una fuente puntual intensa

400 < < 480 nm RETINA provoca deslumbramiento, que determinan lesiones
retinianas ms o menos irreductibles.

CRISTALINO Estas radiaciones penetran en el ojo humano

780 < < 1.400 nm IRIS, COROIDE transformndose en calor. Producen una accin lenta y
RETINA acumulativa de opacidad del cristalino (catarata de vidriero)

Las radiaciones < 2000 nm producen el efecto del prrafo

CRNEA anterior pero ms leve. Presentan gran absorcin por el
> 1.400 nm MEDIO ACUOSO agua.
CONJUNTIVA Las radiaciones > 2 micras son paradas por la crnea sin
causar daos.

* La emisin de radiacin UV de < 200 nm y IR de > 2000 nm son casi nulas en los procesos de soldeo
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.2 Calor
El calor proviene principalmente de la radiacin IR. Adems en la soldadura por llama
se debe tener en cuenta el calor de la misma y disipado por conveccin
El calor debe tenerse en cuenta para la ventilacin de los puestos de trabajo o del local
donde se realicen las soldadura.
Temperaturas mximas que se alcanzan en los diferentes procesos de soldadura:
Elctrica por resistencia --------------- 1.000 - 2.500 C
Aluminotermia --------------- 3.000 C
Oxiacetilnica --------------- 3.150 C
SMAW --------------- 4.000 - 6.000 C
GMAW --------------- Hasta 10.000 C
Por chorro de plasma --------------- Hasta 16.000 C
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.3 Ruido
Subjetivamente: Todo sonido no deseado e intempestivo, molesto, desagradable o
perturbador.
Objetivamente: Toda sensacin sonora, desagradable o no, que pueda lesionar el
rgano de la audicin, producir trastornos fisiolgicos y/o psicolgicos o perturbar
gravemente una actividad.
NIVEL DE RUIDO: Cantidad de sonido; Tcnicamente: Nivel de presin acstica
Se mide en decibelios: dB = 10 log (p / p0)2
donde: p0 = 2.10 -5 Pascales
p se determina con filtro de ponderacin frecuencial p = pa
dBa = 10 log (pa / p0) = Nivel de presin acstica ponderada
La escala de dB crece de forma logartmica. Los dB no se pueden sumar
aritmticamente: Si una mquina produce 90 dB, 5 mquinas iguales producirn 97 dB
y 100 mquinas 110 dB.
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.3 Ruido: EL CAMPO AUDITIVO HUMANO - Lmites

Umbral de sensacin dolorosa
120

100

80
Msica
60
Diccin
40

20

0
Rango audible
Umbral de audicin

10 20 50 100 200 500 1000 2000 5000 10000 20000

FRECUENCIA EN Hz
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
5.3.2.3 Ruido: Niveles de ruido orientativos de determinadas situaciones

Nivel de ruido Sensacin que produce

Calificacin Origen del ruido
(dBA) sobre el odo

130 Ensordecedor Motor a reaccin. Tracas de artificio Sensacin de dolor

Martillo piln (a 1m)
120 Ensordecedor Sensacin de dolor
Ramachado de cisternas
Laminadoras. Martillos forjadores Sensacin insoportable.
110 Muy alto rpidos. Motocicleta a escape libre Necesidad imperiosa de
(a 1m) salir de ese ambiente
Sensacin insoportable.
Discoteca. Tejedura mecnica.
100 Muy alto Necesidad imperiosa de
Sierra circular. Rebabado
salir de ese ambiente
Taller mecnico. Imprenta. Prensas.
90 Muy alto Sensacin molesta
Punzonadoras
Tornos. Fresadoras. Calle ruidosa.
80 Alto Interior del metro. Cadena de Sensacin molesta
montaje
Conversacin en voz alta. Oficinas. Ruido de fondo incmodo
70 Moderado
Almacenes. Trfico rodado para conversar
Conversacin sosegada.
Ruido de fondo incmodo
60 Moderado Restaurante tranquilo.
para conversar
Ventilador a 1 m
Sala de estar. Biblioteca. Radio
40 Moderado-bajo Nivel agradable
funcionando con msica suave
Dormitorio. Conversacin en voz Nivel de ruido adecuado
30 Bajo
baja. Frigorfico a 1 m para el descanso
Estudio de radio. Iglesia vaca. Nivel de ruido adecuado
20 Muy bajo
Vuelo de un mosquito para el descanso
Cabina audiomtrica. Ruido de la Nivel de ruido adecuado
10 Muy bajo
propia respiracin para el descanso
Unbral de audicin de joven sano
0 Silencio Silencio inquietante
promedio
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura
5.3.2.3 Ruido: Niveles de ruido orientativos de determinadas situaciones

NIVEL DE RUIDO DIARIO EQUIVALENTE

< 80 dBA 90 dBA
80 dBA > 85 dBA
130 dBA Pico 130 dBA Pico
GRUPOS DE RIESGO * 1 2 3 4

Plan General Reduccin de la exposicin al ruido

Formacin e informacin a los trabajadores Evaluaciones y controles

Evaluacin de la exposicin al ruido Cada 3 aos Anual

Suministrar protectores auditivos A quien lo solicite A todo el personal Uso obligatorio

Sealizar los lugares con riesgo Obligatorio

Control mdico auditivo Cada 5 aos Cada 3 aos Anual

Programa razonado de medidas para disminuir el ruido Anual

Archivar Evaluaciones y controles 30 aos

Solicitar informacin a los suministradores Laeq.T 80 dB y/o Lmax 130 dBA

Resumen de las medidas preventivas mnimas a adoptar segn el Real

Decreto 1316/1989.
* El decreto clasifica a los trabajadores en grupos de riesgo, en funcin del nivel
de ruido diario equivalente al que estn expuestos
 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.4 Otros agentes inespecficos:

* Radiaciones ionizantes: Los soldadores tambin pueden estar expuestos a
radiaciones procedentes de las inspecciones radiogrficas de las costuras soldadas,
tanto con RX como R . Las mismas precauciones deben adoptarse en soldaduras
con haz electrnico o lser.
* Proyecciones de partculas, quemaduras, etc.
* Proyecciones de partculas incasdencentes: que pueden alcanzar hasta 10 m de
distancia en horizontal: en combinacin con presencia de gases y materiales
combustibles pueden originar incendios, explosiones, , por lo que se hace
imprescindible que todos los materiales del suelo, paredes, pantallas, etc., sean
ignfugos.
* Vibraciones producidas por equipos de soldadura o auxiliares, que pudieran
ocasionar desplazamiento de dichos equipos o materiales en contacto
 6. Evaluacin de riesgos: (UNE - EN -1050)

Probabilidad de
Gravedad de la que se produzca
posible lesin

Exposicin
Probabilidad
Posibilidad de evitar
Consecuencias

RIESGO
 6. Evaluacin de riesgos: Criterios (UNE-EN-1050)

t GRAVEDAD DE LA LESIN:
G1: Lesin reversible
G2: Lesin irreversible
t PROBABILIDAD DE LA LESIN (exposicin + probabilidad)
E1: Alta exposicin y alta probabilidad
E2: Baja exposicin y baja probabilidad
t POSIBILIDAD DE EVITAR EL RIESGO:
P1: Fcil de evitar
P2: Difcil de evitar

GRAVEDAD PROBAB. FACILIDAD RIESGO

G1 --- --- B (Muy bajo)
G2 E2 P1 1 (Bajo)
G2 E1 P1 2 (Medio)
G2 E2 P2 3 (Alto)
G2 E1 P2 4 (Muy alto)
 6. Evaluacin de riesgos: Generalidades

Existen riesgos? NO - Ninguna accin

SI
Pueden reducirse? SI - Prevencin intrnseca
NO
Pueden utilizarse dispositivos de seguridad?
SI - Se instalan dispositivos / resguardos
NO - Se avisa de riesgos residuales y se dan instrucciones para un uso
seguro
 6. Evaluacin de riesgos:
Adopcin de medidas (UNE - EN -1050)

RIESGO Descripcin del Riesgo:

n Lugar:

ELEMENTOS
RIESGO MEDIDAS DE
CALIFICACIN DE
RESIDUAL PREVENCIN
PROTECCIN
 6. Evaluacin de riesgos: Adopcin de medidas

Diseo de los sistemas de seguridad y/o medidas de

prevencin

SISTEMA NORMAL Un accidente puede producirse

Un accidente puede producirse pero
SEGURIDAD POSITIVA se han tomado medidas para
controlar la gravedad del mismo
El accidente se puede producir tras el
SEGURIDAD A UN ACCIDENTE segundo fallo
Principio de redundancia
Precisa riguroso mantenimiento
Deteccin automtica de un fallo
SEGURIDAD AUTOCONTROLADA La situacin peligrosa se genera tras
el segundo fallo simultneo
 7. Normas y regulaciones

Directivas U.E.

Normas
ISO - EN - UNE

Leyes y Decretos
Estatales Recomendaciones
tcnicas

Actuaciones
obligatorias
EMPRESAS
 7. Normas y regulaciones
LEGISLACIN Y REGLAMENTACIN:
Normativa de mbito nacional

La Ley de Prevencin de Riesgos Laborales es el pilar fundamental de la poltica de

prevencin de riesgos laborales. La Ley se asienta en el mandato constitucional
contenido en el artculo 40.2 de la Constitucin y en el acervo jurdico europeo sobre
proteccin de la salud de los trabajadores. El contenido del texto legal se enriquece
adems con los compromisos contraidos con la Organizacin Internacional de Trabajo.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo: textos legislativos ntegros de
la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, las normas derivadas y otras, en la web del
INSHT.
Ministerio de Ciencia y Tecnologa: Buscador de Legislacin Industrial y el MCYT para
consulta de textos legales a travs de la base de datos BRISA.
Ministerio de Medio Ambiente: legislacin en materia medioambiental.
 7. Normas y regulaciones

LEGISLACIN Y REGLAMENTACIN:
Normativa de mbito nacional

Ministerio de Sanidad y Consumo: Criterios de la actividad sanitaria de los servicios de

prevencin.
La Oficina de Correspondencia de la OIT en Madrid publica los convenios ratificados
por Espaa
 7. Normas y regulaciones

LEGISLACIN Y REGLAMENTACIN:
Normativa de mbito autonmico y local

La Constitucin Espaola reserva al Estado la competencia exclusiva en materia de

legislacin laboral, sin perjuicio de su ejecucin por los rganos de las Comunidades
Autnomas. stas pueden, al igual que las corporaciones locales (Ayuntamientos y otros
entes) no obstante, regular en cierta medida mbitos que inciden en la Seguridad y la
Salud. - Consultar Boletines Oficiales y pginas web.
 7. Normas y regulaciones
NORMALIZACIN / CERTIFICACIN

Normativa tcnica no vinculante que recoge mtodos y criterios de evaluacin,

que debe aplicarse cuando la evaluacin de riesgos exija algo que la normativa legal
no indique.
Es un marco regulador, no es de obligado cumplimiento y se establece con
participacin y consenso de todas las partes interesadas, que aprueba un organismo
reconocido a escala nacional e internacional por su actividad normativa. En el caso
de Espaa es AENOR (Ley 21/1992 de Industria)
AENOR edita normas UNE procedentes de las normas EN (cuyo cumplimiento
supone conformidad con las directivas comunitarias) o de normas internacionales
ISO. Las normas orientan a los fabricantes y suministradores sobre los requisitos que
deben cumplir los productos o servicios para garantizar la seguridad del usuario.
 7. Normas y regulaciones

NORMALIZACIN / CERTIFICACIN

En AENOR est el Comit 81 sobre Prevencin y Medios de Proteccin Personal y

Colectiva en el Trabajo, cuya secretara ostenta el INSHT. Este Comit est
compuesto de 6 subcomits: Proteccin Colectiva, Seguridad de las Mquinas,
Riesgos por Agentes Qumicos, Ergonoma y Vibraciones y Choques. Consultar la
web de AENOR.
El cumplimiento de la norma aporta a los profesionales de la prevencin,
informacin sobre el grado de fiabilidad y calidad del bien o servicio obtenido o/y
ofrecido.
Certificar un producto es verificar que sus propiedades y caractersticas estn de
acuerdo con las normas y especificaciones tcnicas que le son de aplicacin.
La Entidad Nacional de Acreditacin (ENAC) acredita para certificacin.
 7. Normas y regulaciones

NORMA ARMONIZADA

Elaborada por encargo de la Comisin de las Comunidades Europeas

Son especificaciones tcnicas
Se adopta en el comit europeo de normalizacin CEN CENELEC e ISO/CEI.
Se publica en diario oficial de las comunidades europeas
 7. Normas y regulaciones

NORMA ARMONIZADA

Este tipo de norma sirve de referencia

Sustituye a todas las normas nacionales relacionadas con idntico asunto
SITUACIN DE LAS NORMAS:
Prefijo EN Est aprobada y en vigor
Prefijo pr EN Est en fase provisional de aprobacin
 7. Normas y regulaciones

TIPOS DE NORMAS

Normas tipo A
Normas de seguridad fundamentales
Conceptos bsicos y aspectos generales
Sirven para orientar al diseador si no hay normas de tipo B C
Ejemplos:
EN292: Seguridad en mquinas. Definiciones bsicas y principios
generales de diseo
EN1050: Evaluacin del riesgo
 7. Normas y regulaciones

TIPOS DE NORMAS

Normas tipo B
Normas de seguridad de grupo
Tratan de un aspecto de seguridad o de un dispositivo de
seguridad que puede ser empleado en una amplia gama de
mquinas
Se dividen a su vez en normas tipo B1 y B2:
Normas tipo B1:
Tratan aspectos concretos de seguridad. Ej. Distancias de
seguridad, temperatura superficial, ruido.
prEN999: Clculo de la distancia de seguridad
EN60204: Seguridad elctrica en las mquinas
 7. Normas y regulaciones

TIPOS DE NORMAS

Normas tipo B2:

Tratan de dispositivos relacionados con la seguridad. Ej.
Equipos de proteccin electrosensibles, dispositivo de mando a
dos manos
EN61496: Equipos de proteccin electrosensibles
EN418: Parada de emergencia
 7. Normas y regulaciones

TIPOS DE NORMAS

Normas tipo C
Normas de seguridad sobre mquinas
Especifican todos los requisitos de seguridad para una mquina o
grupo de mquinas
Una norma tipo C tiene prioridad sobre una tipo A B, aunque
puede hacer referencia a una norma tipo A B
Ejemplos de normas tipo C que se basan en otras tipo A B:
prEN12622 (Plagadoras): El clculo de la distancia de seguridad se
basa en la prEN999 (Norma de tipo B)
Cuando una mquina no est cubierta por normas tipo C, la
conformidad se obtiene en base a normas tipo B y A.
Solamente despus de cumplidas estas normas podemos colocar el
marcado CE en las mquinas.
 7. Normas y regulaciones

NORMATIVA AMERICANA

Normas ANSI: para Safety in Welding and Cutting est la

norma ANSI/ASC-Z49.1, complementada con documentacin de
AWS.
 7. Normas y regulaciones

GUAS, PROTOCOLOS E INSTRUCCIONES TCNICAS

El Reglamento de los Servicios de Prevencin establece que, cuando la evaluzcin

exija algo que la normativa no indique, se podrn usar los mtodos o criterios, si
existen, recogidos en las Guas del INSHT, del Ministerio de Sanidad y Consumo o de
Instituciones competentes de las Comunidades Autnomas. En ausencia de stas,
se podrn usar las guas de entidades de reconocido prestigio en la material. En esta
lnea, se ha creado en la Comisin Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, un
grupo de trabajo para establecer la lista de valores lmite espaoles para
substancias qumicas.
 8. Medidas de prevencin

Una vez conocidos y clasificados los tipos de riesgo asociados a la soldadura

deben definirse las Medidas de Prevencin y Proteccin a aplicar, las cuales
deben recogerse en la planificacin de la produccin. La responsabilidad de la
definicin y puesta en marcha del Plan de Seguridad e Higiene suele ser del
Jefe de Seguridad, en colaboracin con el Ingeniero de Soldadura. Todo el
personal en situacin de riesgo debe estar informada del mismo y conocer las
medidas de seguridad y proteccin para evitarlo as como su uso
La adopcin de medidas de seguridad ser proporcional a la Calificacin Inicial
de Riesgos. Ello significa que un riesgo calificado como elevado no podr
protegerse con un sistema de proteccin de baja fiabilidad ya que ante un fallo
cabe la posibilidad de no detectarse y no evitara el accidente.
 8. Medidas de prevencin

Se pueden clasificar las medidas de proteccin en soldadura:

* Medidas de proteccin personales (E.P.I.)
- Prendas protectoras
- Proteccin de los ojos
* Medidas de proteccin colectivas
- Extraccin de humos
- Definicin de condiciones ambientales lmite
- Pantallas y celdas de puestos de soldadura
- Sealizacin (ver fotocopias)
- Proteccin contra incendios
* Protecciones de los materiales y equipos
- Manipulacin de gases
- Material elctrico
* Los riesgos residuales deben ser indicados
 8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin personales - Prendas protectoras

Adems de la proteccin de ojos y frente a los humos, el soldador y sus ayudantes deben
estar equipados con las siguientes prendas de proteccin contra los riesgos comunes a los
que est sometido:
- Cascos de seguridad Protegen contra cada o golpes de objetos pesados o
punzantes
- Botas de seguridad
- Guantes, manguitos, polainas y mandiles de cuero
- Guantes y herramientas aislantes de la electricidad para manejo de los equipos de
soldadura
- Cinturones y arneses de seguridad para trabajos en altura
- Protectores auditivos: tapones, orejeras o cascos
Son preferibles las prendas obscuras para evitar reflejos de las radiaciones, de lana o cuero
en lugar de algodn, resistentes a la llama y proyecciones.
 8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin personales - Proteccin de los ojos

El soldador y sus ayudantes deben usar gafas de seguridad, mejor si estn provistas de
filtros (oculares filtrantes).
Adems, deben usar Pantallas de Soldadura provistas de oculares filtrantes en funcin del
grado de radiacin a que estn expuestos. Los filtros deben escogerse en funcin de:
- Tipo de arco o llama
- Intensidad de corriente de soldadura, tipo y caudal de gas
- Posicin y distancia al bao de fusin
- Iluminacin del local o soldadura al aire libre
- Capacidad reflectora de los materiales que se sueldan
- Sensibilidad ptica del soldador
- Curva experimental de la sensibilidad del ojo humano
Adems, el filtro debe dejar pasar en el campo visible una intensidad suficiente para que el
soldador pueda seguir sin fatiga el comportamiento del arco o llama y el bao de fusin
 8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin personales - Proteccin de los ojos

Gua para seleccin de filtros de las Pantallas de Soldadura, segn el proceso

INTENSIDAD DE CORRIENTE EN AMPERIOS

MTODO DE SOLDEO
10 15 20 30 40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
SMAW 8 9 10 11 12 13 14
MIG metales pesados 10 11 12 13 14
MIG aleaciones ligeras 11 12 13 14 15
TIG 8 9 10 11 12
MAG 9 10 11 12 13 14 15
Arco-Aire 10 11 12 13 14 15
 8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin colectivas - Extraccin de humos

Sistemas de extraccin de humos. Pueden clasificarse:
- De alto vaco
- Equipos porttiles
- Instalaciones colectivas
- De bajo vaco
- Equipos porttiles: de filtros mecnicos, autolimpiables,
electrostticos
- Instalaciones colectivas
- De ventilacin
Este tema de equipos y sistemas de extraccin de humos se tratar
en profundidad en el
Tema 4.4 - INSTALACIONES Y EQUIPOS AUXILIARES (Prrafo 4)
 8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin colectivas - Extraccin de humos

Si existe riesgo de incendio o explosin debido a la mezcla de humos que se
estn extrayendo, es importante anotar en este captulo lo siguiente:
- Debe evitarse cualquier chispa en contacto con los humos, que pudiera suponer
ignicin del proceso de oxidacin y, por tanto de la reaccin exotrmica que tendra
lugar en esos humos.
- Deben usarse conductos (mangueras, tubos, depsitos,) buenos conductores de
la electricidad y asegurarse de que todo el circuito de extraccin conduce bien para
evitar la acumulacin de electricidad esttica (evitar chispas), y conectarlo a tierra.
- El cicln , filtro y/o depsito donde se acumulan polvos de riesgo, debe ser tambin
de material conductor y estar preparado en caso de una posible explosin, con
vlvulas de seguridad (de explosin) para descarga de presin, situadas en direccin
que no suponga riesgo, y toda la zona debe sealizarse como con Riesgo de
Explosin.
- Si es posible, evitar extraer humo de metales con un mismo sistema de
aspiracin que puedan producir mezclas explosivas
 8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin colectivas

* Definicin de condiciones ambientales lmite:
- En soldadura en altura debe haber redes de seguridad de material
ignfugo
- No deben permitirse trabajos con vientos > 60 km/h o cuando est
lloviendo, o sobre material conductor de la electricidad mojado
* Pantallas y celdas de puestos de soldadura:
- Las reas de soldadura deben delimitarse con pantallas o celdas que
impidan el paso de radiaciones, proyecciones o posibilidad de accidentes al,
por ejemplo, interferir con elementos mviles (ej. Un robot, en cuyo caso el
puesto completo de soldadura,delimitado por la celda, debe estar
certificado segn la normativa CE).
- Las pantallas deben ser de color obscuro y de material incombustible, y
deben permitir la circulacin de aire
* Sealizacin (ver fotocopias):
- Todas las reas deben proveerse de la correspondiente sealizacin que
indique los trabajos que se estn haciendo y las protecciones de
uso obligado (cascos, filtros oculares, etc.).
 8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin colectivas

* Proteccin contra incendios:

- Muy importante en la Seguridad en Soldadura, por lo que toda la
reglamentacin en general debe aplicarse en su integridad.
- Toda el rea de trabajo debe estar limpia de materiales de desecho, sobre
todo de combustibles, y limpia y organizada en general.
- Deben protegerse especialmente las botellas de gas
- Debe sealizarse toda el rea indicando las rutas de escape y localizacin de
extintores
- Debe disponerse de extintores porttiles del tipo B, C y E, y, si es necesario, de
una manguera.
 8. Medidas de prevencin

Proteccin de los materiales y equipos

* Manipulacin de gases:
- Las instrucciones de Seguridad par almacenamiento, uso y transporte de gases
comprimidos, licuados y disueltos, quedan reflejadas en la norma MIE-AP7. De
ellas, las ms importantes son:
- Las botellas se acopiarn separadas por su contenido, y apartadas y
sealizadas las vacas de las llenas
- El almacn de botellas debe estar delimitado y cerrado si es posible
- Todas las botellas deben tener una vlvula de corte protegida por su
caperuza
- Las botellas se deben manipular en posicin vertical. Todo el material que
contenga o transporte gases deben revisarse para evitar fugas.
- Debe evitarse el uso de Cu en equipos de acetileno, ya que el acetiluro es
altamente explosivo.
- Evitar contacto de oxgeno con materias grasas: NO LUBRICAR las conexiones
ni USAR JUNTAS DE CUERO
 8. Medidas de prevencin

Proteccin de los materiales y equipos

* Manipulacin de gases:
- Deben usarse reguladores (manorreductores) en todo tipo de botellas de
gas, incluidas de oxgeno. stos deben llevar una vlvula de seguridad y un
manmetro de alta presin (que mide el contenido de la botella) y otro de
baja presin (que mide el caudal de trabajo).
- Las roscas para acoplar los reguladores de oxgeno o de gases combustibles a
sus correspondientes botellas son inversas: a derechas para los primeros e
izquierdas para los segundos.
- Los sopletes deben tener una vlvula antirretorno de llama, que impida que
la combustin avance desde el soplete por la manguera hasta la botella de
gas.
(Ver ejemplos de reguladores y sopletes)
 8. Medidas de prevencin

Proteccin de los materiales y equipos

* Material elctrico:
El uso de equipos elctricos, como los de soldadura o auxiliares, puede producir
accidentes directos e indirectos.
Los equipos de soldadura elctrica proporcionan corriente continua o alterna con
tensiones entre 15 y 50 V (los equipos de corte por plasma pueden suministrar hasta 220
V, con lo cual todo el equipo, incluida la pistola, debe c cumplir la normativa CE) e
intensidades hasta de 1000 A (aunque hay equipos que pueden llegar a los 3.000 A).
Las principales medidas se seguridad son:
- La fuente de alimentacin de los equipos de soldadura y auxiliares deben tener
interruptores diferenciales que protejan a los operarios frente a posibles contactos.
- Los equipos deben conectarse a tierra segn las normativas locales e indicadas en
los manuales de instruccin, para evitar descargas.
- No deben permitirse empalmes encintados sino con conexiones estancas y
aisladas de modelo y tipo normalizados, ni cables sin el aislamiento adecuado y en
buen estado.
 8. Medidas de prevencin

Proteccin de los materiales y equipos

* Material elctrico:
- Los cables deben tener la seccin necesaria para la densidad de corriente
que les fluye y, segn la distancia a la que deben conducir dicha corriente.

Longitud del cable conductor (m)

15 25 30 40 50 60 70 80 90 100
2
Amperios Seccin mnima necesaria (mm )
100 25 35 50
150 35 50 70
200 35 50 70
250 35 50 70
300 50 70 95
350 50 70 95
400 50 70 95
450 70 95
500 70 95
550 95
600 95
 Conclusiones
Para evitar accidentes, tanto instantneos como producidos por el uso
continuado de la soldadura, el ingeniero de Soldadura debe hacer un anlisis
de riesgo y planificar las medidas de seguridad y prevencin de riesgos por lo
menos a la vez, sino antes, que planifica las actividades de soldadura
necesarias en la produccin:
Desde el punto de vista tcnico:
Definicin de las caractersticas y medidas de seguridad, tanto de uso como de
mantenimiento, de mquinas, herramientas y materiales a usar.
Definicin y provisin de los materiales de seguridad y proteccin necesarios segn la
actividad y los riesgos reconocidos.
Desde el punto de vista de organizacin:
Definicin de responsabilidades, incluyendo designacin de responsable/s
Elaboracin y mantenimiento de un Manual o Plan de Seguridad ESCRITO, con
instrucciones concretas en cada puesto en el que se han reconocido riesgos.
International Agent Entrenamiento de los operarios que comprendan los riesgos asociados a su trabajo y/o de
compaeros que produzcan riesgos que les puedan afectar, y de las medidas adoptadas y
su uso para proteccin contra dichos riesgos.
Delimitacin de reas y sealizacin de los riesgos asociados a cada una.
 Ejercicios prcticos
Elaborar Anlisis de Riesgos y Medidas de Seguridad de los siguientes
ejemplos, tal como hara un Ingeniero de Soldadura

International Agent
 Ejercicios prcticos
Elaborar Anlisis de Riesgos y Medidas de Seguridad de los siguientes
ejemplos, tal como hara un Ingeniero de Soldadura

International Agent