Programa Proc. Manufactura U.N.A.

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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA

VICERRECTORADO ACADMICO
SUBPROGRAMA DE DISEO ACADMICO
AREA: INGENIERA
CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL
PLAN DE CURSO
I. IDENTIFICACIN
Nombre: PROCESOS DE MANUFACTURA
Cdigo: 202
U.C: 4
Carrera: INGENIERA INDUSTRIAL
Cdigo 280
Semestre: VII
Prelaciones: Ninguna
Requisito: Ingeniera de Materiales (Cd. 231)
Autor: Ing. Anel Nez.
Actualizado por: Ing. Ana Mara Alvarez.
Diseadora Acadmica: Dra. Rosa M. Puerta
Dra. Egle de Rojas
Nivel Central
Caracas, Octubre 2006
Plan de Curso Procesos de Manufactura (Cd. 202) - Elaborado por Ing. Anel Nez - Actualizado por: Ing. Ana Mara lvarez - UNA 2006 1
2
II. FUNDAMENTACIN
La palabra manufactura deriva del latn (manus = mano, factus = hechos). En el

diccionario de la lengua espaola de la Real Academia de la Lengua se define como:
Obra hecha a mano o con el auxilio de mquina
La historia de la manufactura est marcada por desarrollos graduales, pudindose

dividir en dos grandes facetas: el descubrimiento e invencin de materiales y procesos
para producir bienes y servicios; y el desarrollo de los sistemas de manufactura, los
cuales han surtido efectos acumulativos con sustanciales consecuencias sociales.
Los procesos de manufactura representan una de las fuerzas que mueve a las
organizaciones, convirtindose en un arte complejo y dinmico, donde se identifican
como atributos de competencia: la flexibilidad de los diseos; el rendimiento, la calidad,
la relacin de Valor/Precio y Servicio al cliente antes y despus de la venta. Sin
embargo, lo que no est claro es, cul es la mezcla de estos atributos que mantendr
a una organizacin competitiva en el largo plazo, ya que la competitividad en los
mercados se gana o se pierde.
Bajo esta perspectiva, la Universidad Nacional Abierta ofrece la asignatura

PROCESOS DE MANUFACTURA como una alternativa para la formacin de
Ingenieros Industriales capacitados para abordar con alto grado de eficiencia cualquier
aspecto relacionado con las tecnologas y los sistemas de fabricacin actuales que se
aplican en los diversos entornos industriales.
La asignatura permite tener una visin de los distintos procesos de manufactura

con que cuenta el hombre para producir los bienes que utiliza da a da, haciendo
nfasis en procesos de conformado para la unin de materiales, as como de los
mtodos de inspeccin que asegura la calidad de los productos producidos.
La asignatura PROCESOS DE MANUFACTURA pretende que el estudiante

desarrolle las siguientes habilidades:
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Identifique los procesos de manufactura y la tecnologa que los soportan ms

apropiados para un diseo especfico.
Identifique los enfoques de manufactura ms apropiados para una estrategia de
competencia especfica.
Participe en forma concurrente en el proceso de diseo tanto del producto como
de los procesos necesarios para su manufactura.
Analice sistemas existentes de manufactura con miras a lograr mejoras
sustantivas en los factores de flexibilidad, tiempo de entrega de manufactura,
calidad y costo.
Reconozca la necesidad de mantenerse en un proceso de aprendizaje continuo
y adoptar una actitud proactiva hacia el auto-aprendizaje.
Adems se pretende que el estudiante, a partir de los conceptos de recursos para
la manufactura y del conocimiento de los diferentes tipos de procesos de manufactura,
pueda generar esquemas estratgicos de manufactura que busquen la integracin de
las funciones de diseo del producto, planeacin y control de las funciones de
negocios dentro de una compaa manufacturera.
Este curso es de carcter obligatorio, se encuentra ubicado en el VII Semestre,

tiene como requisito la asignatura Ingeniera de Materiales (Cd. 231) y posee un peso
acadmico de cuatro (4) Unidades Crditos.
La naturaleza del aprendizaje ser terico-prctico. El aspecto terico consistir en

la lectura de los captulos del libro gua recomendado para cada objetivo. El estudiante
contar con informacin en lnea en la cual se explicarn, y cuando sea necesario se
repasarn y revisarn, definiciones bsicas, nociones, conceptos y leyes sobre los
fenmenos, procesos, entre otros, involucrados en los temas de la asignatura. Esta
etapa se desarrollar en paralelo con la parte prctica para una mejor familiarizacin
de los estudiantes con el contenido terico del curso.
El aspecto prctico ser muy dinmico, porque adems de aplicar la estrategia no

solamente de la va clsica de resolucin de problemas, tambin se considerar y se
4
har nfasis en la comunicacin en lnea para las asesoras, aclaratorias y discusin

participativa de temas referidos a la asignatura, segn cronograma de actividades.
Con respecto a los medios instruccionales bsicos y complementarios, el texto

gua, lo constituye, Groveer, Mikell (1997): Fundamentos de Manufactura Moderna,
Materiales, Procesos y Sistemas; Prentice Hall, Mxico. El autor expresa sus
experiencias tericas y de trabajo haciendo nfasis en la ciencia de la manufactura y
anlisis cuantitativo de los procesos de manufactura. Los temas tratados aqu,
responden a las necesidades establecidas en el plan de curso de esta asignatura.
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III. PLAN DE EVALUACION
MODALIDAD OBJETIVO CONTENIDO

ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA 1 Cp. 12 y 13
2 Cp. 18 y 19
COD: 202 CRDITOS: 4 - LAPSO: 2007-1 SEMESTRE: VII
3 Cp. 20 al 22
CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL PRIMERA INTEGRAL
4 Cp. 23 al 27
5 Cp. 28, 30 y 31
RESPONSABLE: ING. ANA MARA ALVAREZ. 6 Cp. 32
CORREO ELECTRNICO: amalvarez@una.edu.ve 7 Cp. 29
8 Cp. 36 al 38
EVALUADOR EDUCACIONAL: PROF. FREDDY HERRADAS
SEGUNDA INTEGRAL 1 al 8 dem al anterior
O OBJETIVOS
FUNDICIN, MOLDEO Y PROCESOS AFINES.
1
Aplicar las teoras de solidificacin y las tcnicas de fusin y colado de metales y plsticos, as como la fabricacin de modelos y moldes.
PROCESAMIENTO DE PARTCULAS PARA METALES Y CERMICOS.
2
Caracterizar los procesos para la fabricacin de partes a partir de metales en polvo y cermicos.
FORMADO DE METAL Y TRABAJO DE METALES.
3 Explicar los procesos de formado de metales ms comunes, determinando las variables de procesos, tales como esfuerzo,
energa y potencia de deformacin por diferentes mtodos y los defectos de formado con sus causas.
PROCESOS DE REMOCIN DE MATERIAL.
Efectuar un enfoque analtico de los aspectos mecnicos y metalrgicos del maquinado de materiales, considerando en detalle los
4
fenmenos bsicos como la fluencia plstica, fractura, friccin, desbaste, vibraciones, vida til de las herramientas de corte, tipos
de operaciones de maquinado y mquinas herramientas empleadas.
PROCESOS AVANZADOS DE FABRICACIN.
5
Explicar los principios de los procesos avanzados de fabricacin, incluyendo sus aplicaciones, limitaciones y consideraciones de calidad
OPERACIONES PARA EL PROCESAMIENTO DE SUPERFICIES.
6
Efectuar anlisis de los procesos industriales que se ejecutan sobre las superficies de las partes o piezas.
PROCESOS DE SOLDADURAS.
7 Efectuar anlisis de los aspectos caractersticos del proceso de soldadura, destacando para cada tipo, sus parmetros
determinantes, los equipos requeridos y los efectos que producen sobre el metal.
LA AUTOMATIZACIN Y LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN.
8 Explicar los principios de la automatizacin y los desarrollos en los sistemas de manufactura trabajada por computadora,
identificando su impacto en todos los aspectos de las operaciones de manufactura
Plan de Curso Procesos de Manufactura (Cd. 202) - Elaborado por Ing. Anel Nez - Actualizado por: Ing. Ana Mara lvarez - UNA 2006
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ORIENTACIONES GENERALES
Para desarrollar el proceso de aprendizaje de los diferentes objetivos debe consultar el siguiente texto:
Groveer, Mikell (1997): Fundamentos de Manufactura Moderna Materiales, Procesos y Sistemas.

Prentice Hall, Mxico.
Sin embargo, puede consultar otra bibliografa diferente a la indicada anteriormente.
La asignatura contempla dos (02) Pruebas Integrales donde se evaluarn todos los objetivos de la asignatura
Se permite el uso de calculadora para presentar las Pruebas Integrales.
Las actividades que debes seguir antes de estudiar cada objetivo son:
- Recopila los textos bsicos, complementarios y de apoyo relacionados con el tema.

- Identifica el objetivo a evaluar y prepara un esquema del contenido del mismo, leyendo en los textos la informacin
relacionada con el tema estudiado.
- Recopila informacin en Internet sobre el tema y analzala.
- Prepara un esquema del contenido del objetivo y lee en los textos la informacin relacionada con el tema estudiado.
- Cuando hayas terminado de estudiar cada captulo, debes emplear los conocimientos adquiridos en la resolucin de
preguntas o problemas enunciados al final de cada capitulo del libro. Tambin podrs consulta a tu asesor para que te
ayude a despejar las dudas que te puedan surgir.
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V. DISEO DE LA INSTRUCCIN DEL CURSO
Objetivo del curso: Aplicar de manera eficiente procedimientos industriales en la manufactura de materiales.
Objetivo Contenido
1. Aplicar las teoras de solidificacin y las tcnicas de Fundamentos de la Fundicin de Metales: Tecnologa de la fundicin,
fusin y colado de metales y plsticos, as como la Calentamiento y vaciado, Solidificacin y enfriamiento.
fabricacin de modelos y moldes. Procesos de Fundicin de Metales: Fundicin en: arena, moldes desechables,
moldes permanentes. Defectos en piezas fundidas.
Trabajo de Conformado para Plstico: Propiedades de los polmetros
fundidos. Extrusin. Productos de lminas y pelculas. Produccin de filamentos
y fibras. Procesos de recubrimiento. Tipos de moldeo.
2. Caracterizar los procesos para la fabricacin de Metalurgia de polvos: Caractersticas de los polvos en Ingeniera. Produccin
partes a partir de metales en polvo y cermicos. de polvos metlicos. Prensado convencional y sinterizado. Alternativas de prensado y
tcnicas de sinterizado. Materiales y productos para metalurgia de polvos.
Procesamiento de productos cermicos y cermets: Procesamiento de
productos cermicos tradicionales, nuevos cermicos y cermets.
3. Explicar los procesos de formado de metales ms Fundamentos de formado de metales: Formado de metales.
comunes, determinando las variables de procesos, Comportamiento del material. Efecto de la temperatura. Efecto sobre la
tales como esfuerzo, energa y potencia de velocidad de deformacin. Friccin y lubricacin.
deformacin por diferentes mtodos y los defectos Deformacin volumtrica en el trabajo de metales: Laminado. Forjado.
de formado con sus causas. Extrusin. Estirado de lminas y barras.
Trabajo metlico en lmina: Operaciones de corte. Doblado. Embutido.
Dados y prensas para procesos con lminas metlicas. Operaciones de
lminas metlicas no realizadas en prensas.
Teora del Maquinado de Metales: Formacin de viruta en el maquinado de
4. Efectuar un enfoque analtico de los aspectos
metales. Relaciones de fuerza y la ecuacin de Merchant. Relaciones entre
mecnicos y metalrgicos del maquinado de
potencia y energa. Temperatura de corte.
materiales, considerando en detalle los fenmenos
bsicos como la fluencia plstica, fractura, friccin, Tecnologa de las Herramientas de Corte: Vida til, materiales y geometra de
desbaste, vibraciones, vida til de las herramientas las herramientas, fluidos para corte.
de corte, tipos de operaciones de maquinado y
Operaciones de Maquinado y Maquinas Herramientas: Torneado. Taladrado.
mquinas herramientas empleadas.
Fresado. Centros de maquinado. Maquinabilidad. Seleccin de las condiciones de corte.
Procesos Abrasivos: Esmerilado, Rectificado fino. Pulido o Lapeado. Superacabado.
8
Objetivo Contenido
5. Explicar los principios de los procesos avanzados de Maquinado No Tradicional y Procesos De Corte Trmico: Procesos de
fabricacin, incluyendo sus aplicaciones, limitaciones energa mecnica. Procesos electroqumicos. Maquinado qumico.
y consideraciones de calidad
Limpieza y tratamiento de superficies: Limpieza qumica, mecnica y
6. Efectuar anlisis de los procesos industriales que se
preparacin de superficies.
ejecutan sobre las superficies de las partes o piezas.
Procesos de recubrimiento y deposicin: Chapeado y procesos afines.
Recubrimientos por conversin. Deposicin fsica de vapor. Recubrimientos
orgnicos. Esmaltado en porcelana y otros recubrimientos cermicos. Procesos
de recubrimiento trmicos y mecnicos.
7. Efectuar anlisis de los aspectos caractersticos del Fundamentos de soldadura. Tecnologa de la soldadura. Unin por
proceso de soldadura, destacando para cada tipo, sus soldadura. Caractersticas de una junta soldada por fusin.
parmetros determinantes, los equipos requeridos y los
Procesos de soldadura: Soldadura con arco elctrico. Soldadura por
efectos que producen sobre el metal.
resistencia. Soldadura con oxgeno y gas combustible. Otros procesos de
soldadura. Soldabilidad.
Soldadura fuerte, blanda y pegado con uniones adhesivas: Soldadura
fuerte, blandas y uniones adhesivas.
8. Explicar los principios de la automatizacin y los Fundamentos de la lnea de produccin: Lneas de ensamble manual y de
desarrollos en los sistemas de manufactura produccin automatizadas.
trabajada por computadora, identificando su impacto Automatizacin programable: Control numrico. Robtica industrial.
en todos los aspectos de las operaciones de Controladores lgicos programables.
manufactura
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OBJETIVO ESTRATEGIAS INSTRUCCIONALES ESTRATEGIAS DE EVALUACIN

1 Realiza una visita a una industria donde se aplique un proceso de Al termino de este objetivo el
fundicin. alumno debe ser capaz de aplicar
sus conocimientos sobre la
Realiza una investigacin sobre los procesos que cambian la forma de tecnologa de la fundicin de
los metales tanto en fro como en caliente, y analiza sus ventajas y metales y plsticos, realizando
limitaciones, e identifica los productos obtenidos por estos procesos. clculos de calentamiento y vaciado,
Identifica los diferentes tipos de moldeo en piezas fundidas, tipos de contraccin, tiempo de
arenas y efectos del moldeo en los productos finales. solidificacin y diseo de
mazarotas, fuerzas de flotacin,
Indica las caractersticas estructurales ms importantes de los fundicin centrifuga. Por otra
materiales polimricos. parte, se evaluar el proceso de
Analiza las propiedades que se utilizan en el proceso de seleccin de conformado para plsticos a
polmeros. travs de la formulacin de
preguntas y/o problemas referidos a
Clasifica e indica las propiedades de materiales plsticos. la extrusin y moldeo por
inyeccin.
Identifica el origen y las caractersticas de los materiales plsticos,
factibilidad de uso en las diferentes actividades industriales.
El momento y la forma como ser
Clasifica los procesos de formado de artculos de plsticos. evaluado este objetivo esta
precisado en el plan de
Analiza los procesos de manufactura de materiales termoplsticos. evaluacin del lapso acadmico
Analiza los procesos de manufactura de materiales termofijos. de esta asignatura.
ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE:
Para facilitar el proceso de aprendizaje desarrolla las siguientes Finalmente, recuerda mantener
estrategias: Formulacin de objetivos o propsitos del aprendizaje en tu participacin guiada con la
referencia a la unidad en estudio. Destacar o relacionar conceptos y asistencia del asesor
principios importantes que deben ser internalizados. Revisar el Material permanentemente.
Instruccional descriptivo, expresivo y construccional.
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2 Realiza una visita una industria donde se aplique un proceso de Al trmino de este objetivo el
metalurgia de polvos. alumno debe ser capaz de
Establece los procesos de produccin de polvo. caracterizar el proceso de
Indica los procesos de consolidacin de polvo en productos. metalurgia de metales. Tambin
Analiza el proceso de sinterizacin de polvo metlico. se formularan preguntas tericas
Indica las caractersticas generales de los procesos de metalurgia de referidas al procesamiento de
polvos. productos cermicos.
Establece los fundamentos en que se basan las propiedades,
aplicaciones y el procesamiento de los cermicos.
Indica las caractersticas estructurales ms importantes de los
materiales cermicos. El momento y la forma como ser
Analiza la estructura, clasificacin y procesamiento de materiales evaluado este objetivo esta
cermicos. precisado en el plan de
Establece las etapas del proceso de fabricacin de materiales evaluacin del lapso acadmico
cermicos. de esta asignatura.
Describe y ejemplifica las materias primas y los principios de procesamiento
de cermicos y vidrios.
Identifica las materias primas y los principios de fabricacin de Finalmente, recuerda mantener
productos cermicos conformados y recocidos. tu participacin guiada con la
Analiza las etapas de consolidacin y sinterizado. asistencia del asesor
Define las propiedades mecnicas y de inters industrial que permanentemente.
caracteriza a los cermicos ingenieriles y en los que descansa su
seleccin.
Identifica los nombres y principales aplicaciones, justificadas por sus
propiedades, de algunos cermicos para la produccin de
herramientas para el rectificado.
Identifica las diversas materias primas que se utilizan para la
fabricacin del cemento. Comprender el principio por el que el
cemento fragua. Conocer los tipos de cemento de uso en la
construccin.
Reconoce las maneras de utilizacin de cermicos como esmaltes y
otros.
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3 Realiza una visita industrial donde se apliquen procesos de formado Al termino de este objetivo el
de metales: laminado, forjado, extrusin, etc. alumno debe ser capaz de
Interpreta la informacin leda (textos, leyes, normas e internet), explicar los diferentes procesos de
determinando lo que has aprendido. formado de metales, identificando
Considera los siguientes aspectos en cada uno de los procesos que y calculando las variables de
debes estudiar: deformacin inherentes a cada
Laminacin proceso.
Establece las caractersticas del proceso de laminado, incluyendo
las de las herramientas que se usan en este tipo de proceso.
Identifica los productos de este tipo de proceso. El momento y la forma como ser
Identifica los materiales adecuados. evaluado este objetivo esta
Explica el efecto del laminado sobre la estructura de grano de la precisado en el plan de
pieza. evaluacin del lapso acadmico
Identifica las mquinas, las variables, los esfuerzos causados y los de esta asignatura.
defectos en los procesos de laminacin.
Calcula los esfuerzos causados en los procesos de laminacin.
Forjado Finalmente, recuerda mantener
Identifica las caractersticas del proceso de forja. tu participacin guiada con la
Identifica los diferentes tipos de forja. asistencia del asesor
Reconoce el efecto de la forja sobre la estructura de grano de la permanentemente.
pieza.
Conoce los tipos de materiales adecuados para la forja.
Identifica las mquinas, los esfuerzos causados en los procesos de
forja, los defectos y la forma de flujo del material.
Calcula los esfuerzos causados en los procesos de forja.
Extrusin
Establece las caractersticas del proceso de extrusin, incluyendo
las de las herramientas que se usan en este tipo de proceso.
Identifica los productos de este tipo de proceso.
Identifica las mquinas, las variables, los esfuerzos causados y los
defectos en los procesos de extrusin laminacin.
Calcula los esfuerzos causados en los procesos de extrusin.
Estirado de lminas
Establece las caractersticas del proceso de estirado de lminas,
incluyendo las de las herramientas que se usan en este tipo de
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proceso.
Identifica los productos de este tipo de proceso.
Identifica las mquinas, las variables, los esfuerzos causados y los
defectos en los procesos de estirado de lminas.
Calcula los esfuerzos causados en los procesos de estirado de
lminas.
4 Realiza una visita industrial donde se apliquen diferentes tipos de Al trmino de este objetivo el
maquinado. alumno debe ser capaz de
Considera los siguientes aspectos en cada uno de los procesos que resolver problemas para el clculo
debes estudiar: del desgaste y vida de las
Teora del Maquinado de Metales herramientas de corte y la
Efecta un anlisis del mecanismo de corte de metales, como penetra seleccin de fluidos para el corte.
la herramienta en el metal, los tipos de virutas y la teora de corte. Tambin se presentaran casos
Aplica las relaciones de fuerza y la ecuacin de Merchant, las donde el estudiante analice las
fuerzas de corte de metales. alternativas de produccin para
Aplica las relaciones entre potencia y energa en el maquinado. diferentes piezas, considerando las
Tecnologa de las herramientas de corte condiciones de corte, tiempo de
Efecta un anlisis del desgaste de las herramientas de corte. procesado, maquinabilidad y
Calcula la vida til de herramientas usando la ecuacin de Taylor. economa del maquinado.
Identifica los materiales para herramientas y sus aflicciones.
Efecta un anlisis del efecto de la herramienta sobre la geometra de la Por otra parte, se formularn
herramienta. preguntas donde el estudiante
Efecta un anlisis de los diferentes fluidos para corte, explique las caractersticas de los
considerando su propsito y tipos de fluidos. procesos no tradicionales, as
Operaciones de Maquinado y Maquinas Herramientas como la realizacin de clculos
Torneado relacionados con el proceso de
- Identifica las condiciones de corte en el torneado. esmerilado.
- Efecta un anlisis de las operaciones relacionadas con el El momento y la forma como ser
torneado. evaluado este objetivo esta
- Clasifica las mquinas de tornear, describiendo sus partes. precisado en el plan de
- Describe las aplicaciones de las maquinas de tornear. evaluacin del lapso acadmico
- Explica el funcionamiento de las mquinas perforadas. de esta asignatura.
Taladrado y operaciones afines
- Explica el principio de funcionamiento del taladrado.
Finalmente, recuerda mantener
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- Identifica los tipos de brocas y sus ngulos de corte. tu participacin guiada con la
- Efecta un anlisis de las condiciones de corte en el taladrado. asistencia del asesor
- Caracteriza las operaciones relacionadas con el taladrado. permanentemente.
- Clasifica las mquinas de tornear, describiendo sus partes.
Fresado
- Explica los tipos de operaciones de fresado.
- Clasifica las fresas.
- Efecta un anlisis de las condiciones de corte en el fresado.
- Explica el principio de funcionamiento de las mquinas fresadoras.
Centros de maquinado y centros de torneado
- Explica el funcionamiento de los centros de maquinado y
centros de torneado.
- Establece las diferencias entre centros de maquinado y centros
de torno.
Seleccin de las condiciones de corte

- Efecta un anlisis sobre la seleccin de las condiciones de corte
para operaciones dadas considerando la seleccin del avance y de
la profundidad de corte.
Procesos Abrasivos
- Efecta un anlisis sobre el proceso de esmerilado.
- Efecta un anlisis sobre las operaciones de esmerilado y mquinas
de esmerilar.
- Explica las condiciones en la aplicacin del esmerilado, explicando
los lineamientos de aplicacin y los fluidos de esmerilado.
- Explica los procesos de rectificado fino, pulido o lapeado,
superacabado pulido y abrillantado.
5 Realiza una visita industrial donde se apliquen maquinados Al trmino de este objetivo el
especiales. alumno debe ser capaz de
Considera los siguientes aspectos en cada uno de los procesos que resolver problemas de clculo
debes estudiar: sobre diversos aspectos
Clasifica los procesos de maquinado no tradicional y los procesos de relacionados con los procesos de
corte trmico. maquinado no tradicionales.
Procesos de energa mecnica
14
Efecta un anlisis del principio del maquinado ultrasnico. El momento y la forma como ser
Explica los procesos con chorro de agua y chorro abrasivo. evaluado este objetivo esta
Procesos electroqumicos de maquinado
precisado en el plan de
Efecta un anlisis del principio del maquinado electroqumico. evaluacin del lapso acadmico
Explica el proceso de remocin de virutas y el esmerilado de esta asignatura.
electroqumico.
Procesos de energa
Explica el proceso de maquinado por descarga elctrica y rayo lser. Finalmente, recuerda mantener
Calcula la velocidad de remocin de metal en operaciones de tu participacin guiada con la
maquinado por descarga elctrica y rayo lser. asistencia del asesor
Efecta un anlisis de los procesos de corte con arco elctrico: permanentemente.
corte con arco de plasma, corte con electrodo de carbono y aire,
otros procesos de corte con arco.
Efecta un anlisis de los procesos de corte con arco elctrico, con
oxigeno y gas combustible.
Maquinado qumico
Explica el proceso de maquinado qumico, enunciando los pasos a
seguir. .
Caracteriza los procesos de maquinado qumico: fresado qumico,
grabado qumico, maquinado fotoqumico.
Efecta un anlisis de las consideraciones para la aplicacin de los
procesos no tradicionales.
6 Considera los siguientes aspectos en cada uno de los aspectos que Al trmino de este objetivo esta
debes estudiar: unidad ser evaluada a travs de
Clasifica las operaciones de limpieza y tratamientos de superficie. preguntas tericas relacionadas
Procesos de Limpieza con procesos de limpieza y
Efecta un anlisis de los procesos de limpieza qumica. tratamiento de superficies.
Explica el proceso de limpieza mecnica y la preparacin de las
superficies. El momento y la forma como
Procesos de recubrimiento y deposicin ser evaluado este objetivo esta
Efecta un anlisis del proceso de chapeado: electrodeposicin, precisado en el plan de
electroformado, deposicin sin electricidad e inmersin en caliente. evaluacin del lapso acadmico
Explica los procesos descubrimientos por conversin qumica y de esta asignatura.
15
anodizado.
Caracteriza el proceso de deposicin qumica al vapor
Explica lo mtodos de recubrimientos orgnicos. Finalmente, recuerda mantener
Efecta un anlisis del proceso de esmaltado en porcelana, tu participacin guiada con la
recubrimiento trmico y chapeado mecnico. asistencia del asesor
permanentemente.
7 Considera los siguientes aspectos en cada uno de los aspectos que Al trmino de este objetivo se
debes estudiar: formularn preguntas tericas y/o
Fundamentos de Soldadura problemas de clculo sobre
Identifica los tipos de procesos de soldaduras y sus caractersticas. diversos aspectos relacionados
Identifica los tipos de uniones soldadas y los tipos de soldaduras y con los procesos de soldadura.
sus caractersticas.
Efecta un anlisis de las caractersticas de una junta soldada por
fusin. El momento y la forma como ser
Procesos de Soldadura evaluado este objetivo esta
Caracteriza el proceso de soldadura con arco elctrico. precisado en el plan de
Explica el proceso de soldadura por resistencia. evaluacin del lapso acadmico
Caracteriza el proceso de soldadura con oxgeno y gas. de esta asignatura.
Explica los procesos de soldadura por fusin: soladura con haz de
electrones, soldadura con rayo lser, soldadura con electroescoria
y soldadura termita. Finalmente, recuerda mantener
Efecta un anlisis del proceso de soldadura de estado slido. tu participacin guiada con la
Procesos de soldadura fuerte, blanda y pegado con uniones asistencia del asesor
adhesivas permanentemente.
Soldadura Fuerte
- Caracteriza las uniones con soldadura fuerte.
- Explica las caractersticas de los metales de aportes y
fundentes.
- Efecta un anlisis de los mtodos de soldadura fuerte,
indicando sus tipos.
- Identifica los metales de aporte y fundentes usados en la
soldadura fuerte.
Soldadura Blanda
- Diferencia el proceso de uniones con soldadura blandas con
16
respecto a la soldadura fuerte.
- Explica los diseos de uniones en la soldadura blanda.
- Identifica los metales de aporte y fundentes usados en la
soldadura blanda.
- Efecta un anlisis de los mtodos de soldadura blanda.
Uniones adhesivas
- Explica el diseo de uniones con adhesivos.
- Explica los tipos de adhesivos y la tecnologa de aplicaciones.
Forma equipos de acuerdo a los tipos de uniones para investigar
caractersticas, informacin sobre la confiabilidad, ventajas y
desventajas de estos y casos prcticos.
Realiza una visita industrial donde se realicen procesos de soldadura.
Refuerza los conocimientos mediante un dilogo abierto sobre las
diferentes actividades realizadas (investigaciones, visitas a empresas,
etc).
8 Considera los siguientes aspectos que debes estudiar: Al trmino de este objetivo se
Fundamentos de la lnea de produccin formularn preguntas tericas
Identifica que es una lnea de produccin y sus tipos. sobre diversos aspectos
Clasifica los mtodos de transporte de trabajo. relacionados las lneas de
Diferencia las caractersticas de las lneas de ensamble manual y produccin automatizadas y
automatizadas automatizacin programable.
Clasifica las lneas de produccin automatizadas.
Efecta un anlisis de las lneas de produccin automatizadas.
Automatizacin Programable El momento y la forma como ser
Explica la tecnologa del control numrico (CN). evaluado este objetivo esta
Efecta un anlisis de los sistemas de posicionamiento para CN. precisado en el plan de
Explica la programacin de partes para CN. evaluacin del lapso acadmico
Efecta un anlisis de las aplicaciones del CN. de esta asignatura.
Efecta un anlisis de los sistemas robotizados, explicando los
sistemas de control y programacin de robots.
Efecta un anlisis de las aplicaciones de robots industriales. Finalmente, recuerda mantener
Describe los controladores lgicos programables. tu participacin guiada con la
Interpreta la informacin leda (textos, leyes, normas e internet), asistencia del asesor
determinando lo que has aprendido. permanentemente.
17
V. BIBLIOGRAFA
Obligatoria
Groveer, Mikell (1997): Fundamentos de Manufactura Moderna Materiales, Procesos y Sistemas. Prentice Hall,
Mxico.
Complementaria
Acosta, Nelson y Magda Calvo de Torres (1994): Procesos de Manufactura, Universidad Nacional Abierta, Caracas.
Alting, Leo (1990): Procesos para Ingeniera de Manufactura. Editorial Alfaomega, S.A Mxico.
Amstead B H (1984): Procesos de manufactura versin SI, C.E.C.S.A, Mxico.
Degarmo Paul, Materiales y procesos de fabricacin, 1978
Doyle E. Lawrence (1988): Materiales y procesos de manufactura para ingenieros. Editorial Prentice Hall, Mxico.
Jimnez Caro, Francisco (1982): Procesos de Manufactura, A.G.T. Editor, Mxico.
Kalpakjian, C y Shelly Petronis (2002); manufactura Ingeniera y tecnologa, Prentice Hall, Mxico.
Kazanas, H. y otros (1988): Procesos Bsicos de Manufactura, McGraw-Hill, Mxico.
Moore (1987): Materiales y procesos de fabricacin, Limusa, Mxico.
Neely, Jhon E., Kibbe Richard R (1992): Materiales y procesos de manufactura. Editorial Limusa Mxico.
Ramos Luis F (1993): Extrusin de plsticos, LIMUSA,
Shackelford, James F (1995): Ciencias de Materiales para Ingenieros, Prentice-Hall, Mxico.
Shey J. (2002): Procesos de Manufactura, Mc. Graw-Hill, 3ra. Edicin, Mxico.
Stewart C. Black, Vic Chiles (1999): Principios de Ingeniera de Manufactura, C.E.C.S.A, Mxico
Sule D. R. (2001): Instalaciones de Manufactura, Editorial Thomson, 2da. Edicin, Mxico.
Van Vlack, Lawrence H. (1981). Materiales para Ingeniera, Compaa Editorial Continental, Mxico.

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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA

Nombre: PROCESOS DE MANUFACTURA

Carrera: INGENIERA INDUSTRIAL

Requisito: Ingeniera de Materiales (Cd. 231)

Autor: Ing. Anel Nez.

Actualizado por: Ing. Ana Mara Alvarez.

Diseadora Acadmica: Dra. Rosa M. Puerta

Dra. Egle de Rojas

Caracas, Octubre 2006

La palabra manufactura deriva del latn (manus = mano, factus = hechos). En el

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MODALIDAD OBJETIVO CONTENIDO

Groveer, Mikell (1997): Fundamentos de Manufactura Moderna Materiales, Procesos y Sistemas.

Se permite el uso de calculadora para presentar las Pruebas Integrales.

- Recopila los textos bsicos, complementarios y de apoyo relacionados con el tema.

OBJETIVO ESTRATEGIAS INSTRUCCIONALES ESTRATEGIAS DE EVALUACIN

Seleccin de las condiciones de corte

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