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Terex Magnum 140 PDF
Terex Magnum 140 PDF
MAGNUM 140
PLANTA DE ASFALTO
MAGNUM 140
PRODUCCIN DE HASTA 140 t/h:
mejor costo beneficio
AUTOMATIZACIN:
total control de procesos
PORTABILIDAD:
agilidad y practicidad
Terex Roadbuilding Latin America est hace ms de 50 aos ms, su compromiso con la excelencia de los productos y
en el Mercado, comprometida con la calidad e innovacin. La servicios que ofrece.
empresa est unida a la divisin Terex Roadbuildng, una de la
ms grandes fabricantes mundiales de equipos para el sector La Planta Contraflujo Magnum 140 fue desarrollada con las ms
de construccin de caminos y pavimentacin y, as, al Grupo modernas herramientas de computacin y modelado matemtico
Terex- uno de los ms grandes proveedores de equipo para de flujos para ofrecer diferencias ms reales y significativas en
construccin del mundo. Al formar parte de esta estructura la preparacin de mezclas bituminosas y elevar la capacidad
internacional, que rene nada menos que 60 empresas en varios de su produccin hasta 140 t/h.
pases, Terex Roadbuilding Latin Amrica se presenta como
una empresa slida, dinmica y con tradicin en el mercado. Enteramente porttil, presenta gran economa en el tiempo de
Para esto, el soporte de la matriz del Grupo Terex es fundamental. montaje, solo 2 das, promoviendo ms practicidad y agilidad
Al final, el enorme background y el fantstico intercambio entre en campo.
los integrantes del conglomerado son indispensables para la Su operacin est totalmente automatizada, lo que le da
mayor calificacin del equipo, para el desarrollo de soluciones al operador el control absoluto sobre todos los procesos,
creativas, inteligentes y eficientes y al progresivo aumento en garantizando la produccin de mezcla bituminosa de
el lucro del sector de construccin vial. altsima calidad.
En fin, la integracin de la empresa a Terex Corporation es total, Con la seguridad de continuar presentando el mejor producto
tanto en los aspectos administrativos y financieros, como en el y de mantener una relacin duradera con el consumidor, cada
estratgico, formando parte de las metas establecidas por el componente de la Magnum 140 fue minuciosamente pensado
grupo para los prximos aos. Qu significa esto? Fuertes y proyectado para incrementar el ndice de productividad,
inversiones y un crecimiento sustentado, volcado al enfoque en practicidad y eficiencia de toda la planta y de su producto final.
el cliente y su satisfaccin. Es la combinacin inteligente de grandes novedades con tems
As, el objetivo de Terex Roadbuilding Latin America es garantizar consagrados que dio condiciones para la creacin de los
experiencia en productos y servicios con respuestas rpidas y exclusivos sistemas, sea de mezcla, secado, filtrado o reciclado
eficientes a las necesidades de los clientes. y muchos otros recursos.
Siempre anticipndose al mercado, Terex Roadbuilding As, mejorando el desempeo de procesos, calidad de mezcla,
revoluciona en lo que ya era considerada la herramienta ms sistema de transporte y economizando combustible, es posible
avanzada de su categora. La planta de Asfalto Magnum 140 aumentar el lucro de sus obras.
est todava ms completa, moderna y eficiente. Innovadores Verifique a continuacin ms detalles y las principales
y profundos cambios fueron implementados para atender caractersticas y novedades de los componentes de la Planta
mejor las necesidades de nuestros clientes y ampliar la de Asfalto Magnum 140.
utilizacin del equipo en campo. As, Terex confirma, una vez
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DOSIFICADOR DE RIDOS
Amplias aberturas superiores de los silos: ancho de 3,8 m agilizan la operacin y permiten
el trabajo de las palas cargadoras de gran capacidad;
Paredes con elevado grado de inclinacin para facilitar el flujo de los materiales;
Capacidad individual de los dosificadores: 7 m3;
Dosificador cudruple side by side;
Abastecimiento slo por un lado;
Rampa de slo 1,5 m de altura: reduccin de tamao de la
obras civiles (muros de
apoyo);
Anillos de seguridad:
instalados en los rodillos de
apoyo, evitando la
desalineacin de la cinta dosificadora;
Sensor de flujo: detecta automticamente la falta del
material en el silo, sin intervencin del tcnico;
Compuesto del palpador de material y llave de fin
de carrera;
Sensor de nivel (opcional): extremadamente funcional, auxilia al operador de la pala cargadora
a controlar la alimentacin de los silos, mantenindolos siempre en el nivel ideal; 2900
3435
3795
4275
1500
Correa dosificadoras en forma de "V": garantizan
ms muestra de material sobre la celda de carga y ms
precisin para el sistema de pesaje;
Rodillos de apoyo con rodamientos blindados:
puestos en la parte interna de los rodillos de apoyo,
garantizan larga vida til al conjunto;
Dosificadores con altura de abastecimiento de
slo 3,8 m en el lado ms alto de las extensiones
localizadas en los silos posteriores. Adems de aumentar
el volumen de estos silos, facilitan su carga, pues ofrecen
excelentes referencia al operador. Es posible tambin
apoyar la pala en las divisiones entre silos, construidas
con material de gran resistencia. Todos estos factores
combinados garantizan una carga perfecta y libre de
contaminacin entre los diferentes silos;
Rodillos de apoyo armados con inclinacin de
2 grados: hace el sistema autocentrante;
Sistema de pesaje individual con celdas de
carga centralizada
Vibrador de alto desempeo: Adems de la vibracin,
ejerce fuerte accin mecnica sobre los ridos a travs
de una plancha unida directamente al vibrador. Conjunto
accionado automticamente sin la intervencin del
operador de la planta;
Equipo bsico equipado con dos vibradores puestos
en los silos que operan con material de granulometra
cerrada, opcin para equipar los dems silos;
Criba vibradora: tiene dos vibradores. El conjunto
est armado sobre amortiguadores. Separacin eficiente
de los materiales con tamao fuera de la faja proyectada
(disponible slo para equipos en chasis nico);
Facilidad de mantenimiento: el proyecto de los
dosificadores permite el cambio de las lonas sin
necesidad de desarmar la estructura de los dosificadores;
Correa transportadora: lanza los ridos directamente
a la parte interna del tambor del secador;
Raspador: puesto en la parte interna del secador
pesado entre efectivamente en el mismo. 3
MAGNUM 140 CHASIS BIPARTIDO
SECADOR CONTRAFLUJO
serie Magnum fue desarrollado en conjunto con Terex Roadbuilding, lder mundial
en la fabricacin de plantas de asfalto. En su proyecto se utilizaron los ms
sofisticados recursos tecnolgicos de computacin y modelo matemtico de flujo
y de transferencia de calor y mezcla, buscando maximizar la eficiencia de secado
y la economa de combustible. La seccin inicial, proyectada con mayor dimetro
que el resto del cuerpo secador, reproduce el efecto de un Venturi, desacelerando
los gases y evitando que un significativo
Seccin 1: mayor dimetro proporcionando
porcentaje de partculas de mayor tamao el efecto Venturi, con mayor volumen de
se arrastre al sistema de agotamiento. secado
Seccin 2: mximo cambio de calor entre
Consecuentemente, hay reduccin de carga ridos y llama
de trabajo en el filtro de mangas, aumentando Seccin 3: evita que el material caiga sobre
el fuego
la vida til de los elementos filtrantes. El
accionamiento del secador se realiza a travs
de motorreductores, eliminado el uso
de cadenas.
Terex Roadbuilding se preocupa con todos los factores que influyen en la calidad de mezcla
final de la mezcla bituminosa. Por esta razn, ofrece un sistema de aletas dentadas con
fuerte accin mecnica de mezcla y un sistema singular para la dosificacin de los finos.
Aletas dentadas:
Gran energa mecnica para el proceso de la mezcla;
Zona de la mezcla con bajsimos niveles de oxgeno;
El exclusivo sistema de aletas dentadas, hace que el material permanezca retenido
en la parte inferior del mezclador externo rotativo, recibiendo elevado nmero de
golpes con fuerte intensidad, lo que se traduce en gran energa mecnica para el proceso
de mezcla y consecuentemente, una mezcla bituminosa homognea y de excelente calidad;
Aletas atornilladas al secador, posibilidad de ajuste de las aletas, permitindole al cliente
controlar con perfeccin las variables tiempo y energa mecnica de la mezcla, obteniendo
Cmara de mezcla una mezcla de gran calidad y alto grado de homogeneidad en cualquier situacin;
Construccin de las aletas y fondo del mezclador revestido en acero USI AR 400
(opcional); la utilizacin de acero de alta dureza como revestimiento del fondo del mezclador busca obtener una vida til
ms larga, reduciendo costos de mantenimiento y aumentando la productividad del equipo.
de acero de alta dureza busca obtener una vida til ms larga, reduciendo costos
de mantenimiento y aumentando la productividad del equipo.
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PRODUCTIVIDAD CON CONSCIENCIA ECOLGICA - RECICLAJE EN CALIENTE
FILTRO DE MANGAS
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CABINA DE MANDO
AUTOMACIN Y CONTROL
Partida manual de los motores o por el control automtico del proceso, posibilidad de
operar inclusive con falla en el PLC;
Control de todos los motores y dispositivos va supervisin;
Supervisin de la temperaturas de los gases, filtro, aglomerante y mezcla a travs de
06 sensores de temperatura: gases (02), filtro (02), aglomerante (1) y mezcla (1);
Sensores de flujo de material para deteccin de falta de material en los dosificadores;
Sensores de nivel en los dosificadores (opcional);
Accionamiento automtico de los vibradores;
Control del quemador: modulacin de llama va PLC;
Control automtico de los rectificadores de temperatura para combustible y asfalto
(opcional);
Panel de
control manual
Control automtico del tiempo de abertura de las compuertas del silo de almacenamiento;
Supervisor de variables elctricas del proceso.
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EQUIPOS OPCIONALES
DOSIFICADOR DE FILLER
Terex Roadbuuilding est permanentemente acompaando a sus clientes y
sus necesidades, por eso desarroll un dosificador de filler de 1 m3 de
capacidad para sus dos aplicaciones: llenado de vacos de la mezcla o
adhesividad. De fcil instalacin con kit adicional para montaje, atiende una
gran gama de trazos de mezcla bituminosa.
DOSIFICADOR DE FIBRA
El dosificador de fibra de 2 m3, fue proyectado para adicionar de manera
controlada cualquier tipo de fibra a mezclas bituminosas especiales.
Acoplado a la planta, dosifica precisamente el porcentaje deseado de fibra
por intermedio de transportador helicoidal que es accionado por
motorreductor y este guiado por inversor de frecuencia conectado al
sistema de mando Sistex.
Para atender a los ms variados tipos de mezclas especiales, como el SMA
(Stone Matrix Asphalt) y CPA (Capa Porosa de Friccin), tan importante como
la precisin en la dosificacin de las fibras, es el modo como se la procesa:
- La fibras son proporcionadas normalmente en forma de pallets que se "abren"
a travs de la energa mecnica de la mezcla con los ridos vrgenes y el calor (sin contacto con la llama);
- Solamente despus de esta breve mezcla la podemos llamar "mezcla seca", el aglomerante bituminoso
se adiciona y se procesa la mezcla hmeda;
- La inyeccin de fibra de forma eficiente permitir la adicin de mayores contenidos de asfalto sin exudacin,
as como ofrece una pelcula de aglomerante de mayor calidad sobre los ridos en estas mezclas bituminosas
de alto desempeo.
Por esta razn las plantas de asfalto Terex presentan una importante diferencia competitiva: las fibras se
pueden incorporar a la mezcla; a travs de la entrada del anillo de reciclaje (donde pasaran por calentamiento),
y mezcladas previamente a los ridos vrgenes (zona de mezcla 3), atendiendo a los requisitos internacionales
para mezclas especiales.
Todos los silos estn integrados al elevador de la mezcla Drag Mixer, totalmente
cerrada con fondo revestido por planchas de desgaste. Compuerta de desecho con
accionamiento por dos cilindros neumticos con canaleta de desvo de flujo.
Presilo antisegregacin con sistema de descarga automtica y accionamiento
neumtico; filtro lubricador y purgador en la lnea de aire comprimido.
CMARAS DE VIDEO
Tres cmaras de video, control de las operaciones de la planta desde la cabina
de mando.
Ejemplo de configuracin:
- 01 para control de los dosificadores
semirremolque con cabina
- 01 para control de carga de camiones
- 01 para almacenamiento de lquidos en tanques
Todos con visualizacin a la distancia va red telefnica.
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EQUIPO OPCIONALES
Nmero de chasis 1 2
Numero de ejes/neumticos 3 ejes/12 neumticos Chasis 1: 3 ejes/12 neumticos
Chasis 2: 1 eje/4 neumticos
Silos dosificadores 4(side by side) 4 (std) 5 o 6 (opcional)
Capacidad (m3) 7 7
Sistema de dosificacin Pesaje individual por medio de celda de carga centralizada
Secador Tipo contraflujo
2,2 m en la seccin mayor
Dimensiones 1,8 m en la seccin menor
7,8 m de longitud
Quemador Terex CF 04
Potencia trmica (Kcal/h) 12.000.000
Mezclador Externo rotativo
Sistema de filtrado Filtro de mangas 400 unidades
Poliester lisas- convencionales (std) - Nomex (opcional)
Eficiencia Superior a 99.9 %
Emisiones de partculas inferiores a 50 mg/Nm3
Elevador Tipo "Drag Mixer" con aletas con trpanos antisegregacin
Silo de mezcla lista 1 m3 (std) - opciones para 10, 25 o 50 m3
Anillo para entrada de material reciclado Bsico
* La produccin de la planta es variable y depende de los siguientes factores: umidad de los ridos, altitud del lugar de
( )
instalacin del equipo, porcentaje de finos de la mezcla, temperatura de mezcla, poder calorfico de combustible y peso
especfico de los ridos.
Dimensiones de transporte
Altura: 4,4 m
Peso: 49.000 kg
Todas las fotografas, ilustraciones y especificaciones estn basadas en informacin vigente en la fecha de aprobacin de la publicacin. Terex Roadbulilding Latin America se reserva el derecho de alterar
las especificaciones y dibujos o de suprimir componentes sin aviso previo. Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. Algunos de los componentes mencionados son opcionales,
inclusive sin indicacin explcita en el texto. Mayo/2009