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INFORME
INFORME
NDICE
QUEMADORES..................................................................................................... 3
1. DEFINICIN................................................................................................... 3
2. CLASIFICACIN............................................................................................. 3
2.1. Clasificacin por la aportacin del aire de combustin..............................3
2.1.1. Quemadores atmosfricos.................................................................3
2.1.2. Quemadores atmosfricos de pre mezcla...........................................3
2.1.3. Quemadores mecnicos....................................................................3
2.2. Clasificacin por el tipo de combustible....................................................3
2.2.1. De combustible slido.......................................................................3
2.2.2. De combustible lquido......................................................................4
2.2.3. De combustible gaseoso....................................................................4
2.2.4. Poli combustible................................................................................ 4
3. HOGAR DE CALDERA PARA QUEMAR CARBN.............................................4
3.1. Preparacin y alimentacin del carbn.....................................................5
3.1.1. Trituracin del carbn........................................................................5
3.1.2. Molienda fina de carbn.....................................................................5
3.2. Alimentacin del carbn...........................................................................6
3.3. Sistema de combustin de carbn............................................................9
3.3.1. Combustin de lecho fijo o mvil.......................................................9
3.3.2. Combustiones de lecho pulverizado.................................................11
3.3.3. Combustin de lecho fluidizado.......................................................12
3.4. Sistemas de evacuacin de las cenizas...................................................13
3.4.1. Evacuacin hidrulica......................................................................13
3.4.2. Evacuacin por deshollinador o motorimpulsor................................13
3.4.3. Evacuacin neumtica.....................................................................13
3.4.4. Evacuacin por vlvula rotativa........................................................13
3.5. Clculo de las prdidas por inquemados. (e)...........................................14
4. HOGAR DE CALDERA PARA QUEMAR BAGAZO DE CAA............................15
4.1. Caractersticas generales del bagazo en la caa de la azcar...................15
4.2. Composicin Qumica Elemental del Bagazo de Caa de Azcar..............15
4.3. Poder Calorfico del Bagazo...................................................................15
4.4. Descripcin del proceso en el quemador y molienda...............................17
QUEMADORES
1. DEFINICIN
Los quemadores son los equipos donde se realiza la combustin, por tanto deben
contener los tres vrtices del tringulo de combustin, es decir, tiene que lograr la
mezcla intima del combustible con el aire y adems proporcionar la energa de
activacin.
2. CLASIFICACIN
2.1. Clasificacin por la aportacin del aire de combustin
Por la forma de como el aire de combustin se distinguen dos tipos de
quemadores
2.1.1.Quemadores atmosfricos
nicamente se emplea para combustibles gaseosos; una parte del aire para la
combustin (aire primario) se induce en el propio quemador por el chorro de
gas salido del inyector (efecto Venturi); el aire restante (aire secundario) se
obtiene por difusin del aire ambiente alrededor de la llama. En general, en
este tipo de quemadores se tiene combustiones con altos ndices de exceso de
aire.
2.1.3.Quemadores mecnicos
Se denominan como quemadores de sobrepresin; el aire de combustin es
introducido mediante un ventilador, existiendo diversos sistemas para lograr la
mezcla de aire con el combustible.
2.2.4.Poli combustible.
En cuanto al volumen del hogar, sus dimensiones se calculan con base en la tasa
de liberacin de calor que puede variar desde 25000 hasta 50000 Btu/hr ft 3 (258.7
hasta 512.4 kw/m3)
La humedad del carbn tiene gran influencia sobre la produccin del molino, ya
que con incrementos del 1% al 3% de humedad la produccin desciende
aproximadamente un 40%, aumentado el consumo de energa un 10% para la
misma granulometra.
El tornillo sin fin tambin se puede utilizar para carbn pulverizado. En este
caso, el carbn cae al tornillo desde una caja, equipada con un agitador, para
ser luego alimentado a un compartimiento donde se mezcla con el aire
primario. Posteriormente el aire primario transporta el carbn al quemador. El
sistema de alimentacin con tornillo sin fin tambin se utiliza para combustores
de lecho fluidizado.
Fig. 2.
El alimentador de correa utiliza una banda que rueda sobre rodillos. Esta
banda recibe por un extremo el carbn y por el otro extremo lo descarga. El
control de la taza de alimentacin se realiza variado la velocidad de los rodillos.
Este sistema se puede utilizar en aplicaciones volumtricas y gravimtricas,
siendo este ltimo el ms usado en los casos en los cuales se requiere una
medicin precisa de la cantidad de carbn que llega a los quemadores.
Fig. 3.
Fig. 4.
Sistema
MARTIN ZAVALETA BRYAN WILSON 8
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
Fig.
5.Quema
El alimentador de carga transversal, como los de parrilla de cadena figuran 6,
parrilla de barra o parrilla de desplazamiento inclinado, utiliza lechos hasta de
20cm. Esta profundidad es regulad por una compuerta bajo la cual pasa el
carbn antes de entrar al hogar; la parrilla se va moviendo a travs del hogar y
el aire de combustin pasa a travs de la parrilla. Las cenizas residuales se
descargan continuamente a medida que la parrilla rota. Los quemadores de
parrilla viajera pueden quemar cualquier tipo de carbn, excepto los
bituminosos coquizables.
Fig.6.
quemad
El alimentador de carga superior, dentro del cual estn los del tipo spreader
stoker, combina los principios de combustin en suspensin y en lecho. El
mecanismo alimentador proyecta continuamente el combustible hacia el hogar
sobre un lecho de combustible encendido. Las partculas ms finas se queman
en suspensin, mientras que las ms gruesas caen y se queman sobre la
parrilla (figura 7). Este tipo de sistemas proporcionan una respuesta rpida a
los cambios en la demanda de vapor. Algunas veces cuando hay abundancia
de finos, es necesario reinyectar las cenizas con alto porcentaje de
inquemados sobre el lecho incandescente para procurar combustin completa
Fig. 7.
En estos sistemas, las parrillas pueden ser del tipo volcable, descarga de las
cenizas por tandas, en las cuales el espesor del lecho vara desde cero,
cuando se ha limpiado la parrilla, hasta 10 cm o ms, justo antes de la limpieza
de la parrilla. La parrilla se divide por secciones, de tal forma que cada seccin
puede ser limpiada, al volcar la parrilla, independientemente de la otra. El
spreader stoker tambin puede ser de parrilla viajera con descarga continua
del carbn.
En los quemadores de carga superior, para que exista una tasa de quema y un
espesor de lecho uniforme se debe tener un buen balance entre la cantidad de
partculas finas y gruesas
granulometr
Quemador tipo de carbn a generacin de
(pulgadas) vapor (lb/hr)
1
Bituminosos y 11 5000-50000
2
retorta simple antracitas
retorta
2 40000-300000
mltiple no aglomerante
parrilla de
carga todo tipo excepto
1 10000-300000
aglomerante
transversal bituminoso
parrilla de 1 1
carga todo tipo de carbn 1 10000-300000
4 2
superior
Fig.8.
Quemad
Fig.9.Co
3.4.1.Evacuacin hidrulica
En la evacuacin hidrulica, las cenizas caen en un canal y son arrastradas
por un aspersor de agua a alta presin hasta una piscina de decantacin.
3.4.3.Evacuacin neumtica
Se hace a partir de un equipo que produce una succin alta que arrastra las
cenizas a un depsito para luego ser descargadas a camiones que las llevan al
lugar de disposicin final.
Fig.10.
El equipo consta de tres cuerpos acoplados entre s, con una longitud total
aproximada de 5 m. En el primer cuerpo est ubicado el sistema motriz
(impelente estabilizador), la entrada de gases y el conducto de alimentacin de
combustible. En el segundo cuerpo transcurre la primera etapa de secado y en
el tercero tiene lugar el resto del proceso. Al girar el impelente estabilizador a
alta velocidad y con la ayuda del vaco creado por el tiro inducido del sistema,
el gas caliente y el combustible dosificado son succionados y lanzados al
interior de la primera cmara de secado, en la cual se desarrolla un proceso
turbulento caracterizado por una alta componente tangencial de la velocidad,
con un valor mnimo.
Quemadores de pulverizacin
Pulverizacin neumtica
Campo de aplicacin:
o Combustibles con una viscosidad inferior a 1,5 E a 10C
o Slo alcanza hasta potencias de 35 kW
o Bajo rendimiento
o Elevada opacidad
a) b)
1. Alimentacin de combustible.
2. Filtro de combustible.
3. Bomba de combustible.
4. Retorno de combustible.
5. Vlvula de regulacin de presin
6. Bomba dosificadora.
7. Filtro de aire.
8. Compresor de aire primario donde se realiza la pre-
mezcla aire-combustible.
9. Ventilador de aire secundario.
10. Transformador de encendido.
11. Conducto de alimentacin de la pre-mezcla
incorporada a la bomba. aire-combustible.
12. Electrodos de encendido.
13. Boquilla pulverizadora.
1. Alimentacin de combustible.
2. Filtro de combustible.
3. Bomba de combustible.
4. Bypass de retorno de combustible
5. Vlvula de regulacin de presin, Primario. Incorporada
a la bomba de combustible.
6. Bomba dosificadora de combustible
7. Filtro de aire.
8. Compresor de aire primario.
9. Ventilador de aire secundario.
10. Transformador de encendido.
11. Conducto de inyeccin de aire
12. Caa de combustible.
13. Electrodos de encendido.
14. Boquilla pulverizadora.
Esquema de la bomba y circuito de combustible de un quemador de fuelleo modulante con una sola boquilla
de pulverizacin
Filtro
Retener cualquier tipo de impureza en estado slido
Ser lo suficientemente robusto para resistir sin deformarse ni roturas las presiones de
trabajo
Las prdidas de carga del fluido al atravesar el filtro deben ser bajas
Ser fcilmente limpiable.
Bomba
La bomba comprime el combustible a la presin necesaria para producir su atomizacin a
la salida de la boquilla. (7 a 14 kg/cm2 para el gasleo C y 17 a 25 kg/cm2 para fuelleos,
siendo lo usual 12 kg/cm2 para el gasleo y 22 kg/cm2 para el fuelleo)
Son bombas volumtricas rotativas, normalmente de engranajes
Dan pequeos caudales y elevadas presiones, son de caudal constante
Boquilla de pulverizacin
El combustible sometido a una gran presin, es obligado a salir por un orifico pequeo
despus de haber recibido un movimiento de rotacin. El movimiento de rotacin se
origina, al obligar al combustible a pasar por una hlice antes de llegar al orificio de salida.
La fuerte cada de presin que experimenta el combustible al salir se transforma en un
aumento de velocidad, que origina la atomizacin del combustible.
Parmetros a considerar en la seleccin:
kg/h. Capacidad del combustible en kilogramos por hora con una viscosidad de 4,4 cSt,
un peso especfico de 0,83 y una presin de atomizacin de 7 bar.Usgal/h. Capacidad del
combustible lquido en galones US por hora con una viscosidad de 3,4 cSt, un peso
especfico de 0,82 y una presin de 7 barl/h. Capacidad del combustible lquido en litros
por hora con una viscosidad de 3,4 cSt, un peso especfico de 0,82 y una presin de
atomizacin de 7 bar. 60. Angulo de rociado S, H, B. Cono de salida
Angulo de pulverizacin
Existen seis ngulos de pulverizacin estandarizados
o Presin directa.
o Con retorno.
o Presin directa con
ranura regulable.
o Pistn.
o Doble circuito
Cabeza de combustin
Es el lugar donde el circuito de aire y de combustible aporta el aire y el combustible
respectivamente y tiene lugar la llama.
Es importante:
Circuito de encendido
Se utiliza el encendido elctrico por arco de chispa que salta entre dos electrodos. Los
elementos del circuito son:
Transformador elctrico
Electrodos
Porta electrodos
Transformador
El transformador se alimenta en baja como el resto del quemador y
produce en el secundario entre 10.000 y 12.000 voltios con una
intensidad del arco de 25 a 50 miliamperios.
Electrodos de encendido
Son varillas de nquel o acero inoxidable 18/8 de unos 2 mm de dimetro que se alojan en
una envoltura de cermica aislada de 12 a 14 mm de dimetro.
Cada constructor da para sus quemadores unas distancias concretas que oscilan:
A entre 3 y 5 mm.
B entre 8 y 12 mm, segn el ngulo de pulverizacin
C entre 1 y 5 mm
D que se da a veces entre 4 a 6 mm.
6. CONCLUSIONES
Existen varios tipos de triturado del carbn entre ellos tenemos como los ms
conocidos el de chancado mediante un mecanismo de golpeteo a la roca, y el de
7. BIBLIOGRAFA
http://www.fenercom.com/pdf/publicaciones/Guia-basica-calderas-industriales-
eficientes-fenercom-2013.pdf
http://www.simco.gov.co/portals/0/publicaciones/Documentos/Calderas.pdf
http://www.lippel.com.br/lippel/uploads/downloads/16-07-2014-15-
41caracterizacion-del-bagazo-de-cana-de-azucar.pdf
http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/11059/825/1/66288G215ep.pdf
http://www.cubasolar.cu/biblioteca/Ecosolar/Ecosolar18/HTML/articulo05.htm
file:///C:/Users/pc/Downloads/Sun-G-6-R.pdf