Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Ingeniera de
Cementaciones
INDICE

pgina

CONCEPTOS GENERALES 4

Introduccin 4

I. CEMENTACIONES 4

Clasificacin de las cementaciones 4

Descripcin de la cementacin primaria 4
Descripcin de la cementacin forzada 5
Descripcin de los tapones de cemento 5

II. CEMENTO PORTLAND 5

Definicin 5
Fabricacin 6
Principales compuestos del cemento y sus funciones 6
Clasificacin API y ASTM de los cementos 6
Propiedades fsicas de los cementos 8
Categoras de los aditivos y sus funciones 9
Lechadas de cemento 11

III. CEMENTACIN PRIMARIA 20

Cmo obtener la informacin del pozo 20

Cementacin de las diferentes tuberas de revestimiento 21

IV. DISEO DE LABORATORIO Y RECOMENDACIONES GENERALES 22

Diseo de laboratorio 22
Tubera conductora 22
Tubera superficial 22
Tubera intermedia 24
Tubera de explotacin 24

1
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Informacin de gabinete 27
Informacin de laboratorio 27

V. DISEO DE GABINETE 27

Procedimientos de diseo de gabinete 29

Obtencin de datos 29
Clculo de cemento, agua y aditivos 31
Clculo del requerimiento de materiales 31
Procedimientos operativos 40
Ejemplos 44

VI. NUEVAS TECNOLOGAS EN CEMENTACIN PRIMARIA 50

Tecnologa de lechada de baja densidad con alta resistencia compresiva 50

VII. CEMENTACIN DE POZOS DIRECCIONALES Y HORIZONTALES 56

Introduccin 56
Clasificacin de pozos horizontales 56
Resumen 64

VIII. TAPONES DE CEMENTO 64

Descripcin 64
Objetivos 64
Tipos de tapn 65
Tcnicas de colocacin 68
Consideraciones de diseo 69

IX. HERRAMIENTAS AUXILIARES PARA LA COLOCACIN DEL TAPN 71

Dump bailer 71
Ejemplos 73

X. CEMENTACIN FORZADA 78

Introduccin 78

XI. HERRAMIENTAS AUXILIARES PARA LA CEMENTACIN FORZADA 81

Teoras de aplicacin sobre problemas reales 82

Problemas especiales en cementaciones forzadas 93

2
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

XII. ACCESORIOS PARA TUBERAS DE REVESTIMIENTO 97

Tipos de accesorios 97
Cementacin en etapas mltiples 104

XIII. ACCESORIOS PARA TUBERAS CORTAS (Liner) 106

Empacadores para tuberas cortas con unidad de sellos molible 110

Colgadores para tuberas cortas 112

XIV. DESARROLLO HISTRICO DE LAS UNIDADES CEMENTADORAS 114

Unidades cementadoras 114

Unidades transportadoras de cemento a granel 119
Almacenaje y dosificacin de cemento 120
Diseo de una planta dosificadora de cemento 121
Salud y seguridad en el manejo de aditivos 122
Instalaciones 123

XV. CRITERIOS DE EVALUACIN DE: 123

Cementaciones primarias 123

Cementaciones a presin 124
Tapones por circulacin 124

PREGUNTAS Y RESPUESTAS 125

GLOSARIO 128

BIBLIOGRAFA 129

3
Ingeniera de Cementaciones
Ingeniera de
Cementaciones
Conceptos generales
En este captulo se describen las principales opera-
ciones de cementacin que se efectan en los po-
zos petroleros, las tecnologas, los equipos y mate-
riales empleados.
I. CEMENTACIONES
Son las operaciones con cemento que se efectan
con fines especficos en los pozos petroleros.
Clasificacin de las cementaciones
Se clasifican de acuerdo con los objetivos que se
persiguen en:
Cementacin primaria
Cementacin forzada
Tapones de cemento
Descripcin de la cementacin primaria
La cementacin primaria es el proceso que consiste
en colocar cemento en el espacio anular, entre la
tubera de revestimiento y la formacin expuesta del
agujero, asegurando un sello completo y permanente
(ver figura 1).
Objetivos de las cementaciones primarias
1. Proporcionar aislamiento entre las zonas del pozo
que contienen gas, aceite y agua.
2. Soportar el peso de la propia tubera de revesti-
miento.
3. Reducir el proceso corrosivo de la tubera de re-
vestimiento con los fluidos del pozo y con los flui-
dos inyectados de estimulacin.
4 129
Ingeniera de Cementaciones
BIBLIOGRAFIA
1. Nelson, E.B. Well Cementing, 1983 16. Cementing I halliburton energier services.
2. Dowell Engineering Manual, 1995 17. Cementing II halliburton energier services.
3. DEC Cementing School Papers, 1997 18. Cementing for engineers.
4. G. Birch, Guidelines for Setting Abandonment 19. Displacement mechanigs studies halliburton
and Kick-Off Plugs, 1999 energier services.
4. Evitar derrumbes de la pared de formaciones no
consolidadas.
5. Miller. Joe. Dowell's Plug Placement
Tool presentation
El reto principal es obtener sellos hidrulicos efec-
tivos en las zonas que manejan fluidos a presin.
6. DOFSE, Kellyville Training Center, 1987
Para lograrlo es indispensable mejorar el despla-
zamiento del lodo de perforacin del tramo de
7. OTC, Kellyville Training Center, 1998
espacio anular que se va a cementar consiguien-
do as una buena adherencia sobre las caras de la
8. Adam T. Bourgoyne Jr. Applied Drilling
formacin y de la tubera de revestimiento, sin ca-
Engineering SPE Textbook Series,
nalizaciones en la capa de cemento y con un lle-
Vol.2. 1991.
nado completo.
9. Preston L. Moore.- Drilling Practices Manual.-
Second Edition 1986
10. Energy Halliburton Cementing Manual
Cemento Completamente
fraguado sin canalizacin 11. API SPEC 10, 10A Y 10B.
de gas
12. Marcel y Andr Reimbert; Construccin
de Silos.- Traduccin del francs por
Manuel Velzquez Velzquez
13. Lloyd E. Browell, Edwin H.Young;
Process Equipment Design;
Vessel Design.- Editorial Library Congress Catalog
Carol
Cemento adherido a
Number: 59-5882. Printed in the United States of
la formacin
America.
Cemento adherido a
la tubera 14. Dwight K Smith. Series SPE;
Cementing Monograph Vol. 4, SPE, 1990.
15. World wide cementing practices firts sirst
Zona de Inters
edition enero 1991. API
Figura 1 Cementacin primaria.
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

GLOSARIO Se ha vuelto prctica comn que para cumplir con 4. Proporcionar un amarre en la prueba del pozo.
el segundo y tercer objetivos, el cemento debe de-
sarrollar un esfuerzo compresivo mnimo de 500 psi II. CEMENTO PORTLAND
(35 kg/cm2) dentro de las primeras 8 horas. Este va-
lor es producto de la prctica. Definicin
AES rea exterior de sellos Pdif Presin diferencial
AiTR rea interior de TR ProtT Proteccin a la tubera Descripcin de la cementacin forzada El cemento es una mezcla compleja de caliza (u
CAD Capacidad del agujero descubierto ProtF Proteccin a la formacin otros materiales con alto contenido de carbonato
CEA Capacidad del espacio anular Cc Carga mxima al colapso del cargador Es el proceso que consiste en inyectar cemento a de calcio), slice, fierro y arcilla, molidos y calci-
CICe Cima de cemento FCc Factor de capacidad del colgador al colapso presin a travs de disparos o ranuras en la tube- nados, que al entrar en contacto con el agua for-
CTC Capacidad del TC Q Gasto ra de revestimiento al espacio anular. sta es una ma un cuerpo slido. Esta mezcla de ingredientes
CTP Capacidad de TP R Rendimiento del saco de cemento medida correctiva a una cementacin primaria de- se muele, se calcina en hornos horizontales con
CTp Capacidad de Tp PV Peso volumtrico fectuosa. corriente de aire y se convierte en clinker, el cual
CTR Capacidad de TR DTR Desplazamiento de TR contiene todos los componentes del cemento,
Dag Dimetro del agujero RTRC Resistencia de TR al colapso Objetivos de las cementaciones forzadas excepto el sulfato de calcio, que se le agrega como
Dc Dimetro de la camisa Cpi Carga mxima de TR sin desgarrarse ingrediente final.
De Dimetro exterior W Peso de tubera 1. Mejorar el sello hidrulico entre dos zonas que
Di Dimetro interior Vzc Volumen de lechada dentro de TR entre zapata manejan fluidos. Los componentes que forman el cemento son xi-
y cople 2. Corregir la cementacin primaria en la boca de dos superiores de oxidacin lenta. Esto significa que
DT Dimetro de tubera RTRpi Resistencia de TR a la presin interna una tubera corta, o en la zapata de una tubera terminan su grado de oxidacin al estar en contacto
Dv Dimetro del vstago RTRT Resistencia de TR a la tensin
cementada, que manifieste ausencia de cemento en con el aire al enfriarse.
Ef Eficiencia WS Peso de sarta de tubera
la prueba de goteo. Esta prueba consiste en la apli-
ETP Elongacin de TP Sc Saco de cemento
cacin al agujero descubierto, inmediatamente des- De todos los cementos, el Portland es el ms im-
ETR Elongacin de TR TC Tubera conductor
pus de perforar la zapata, de una presin hidrulica portante en cuanto a trminos de calidad. Es el
FC Fuerza que acta sobre el cople TR Tubera de revestimiento
equivalente a la carga hidrosttica, que ejercer el material idneo para las operaciones de cemen-
FF Factor de flotacin TP Tubera de perforacin
fluido de control con el que se perforar la siguiente tacin de pozos.
Ffp Factor de friccin del lodo Tp Tubera de produccin
etapa. Esto se realiza durante 15 a 30 minutos, sin
Fs Factor de seguridad DTP Desplazamiento de TP
abatimiento de la presin aplicada. Algunos cementos Portland son de fabricacin espe-
Ge Gravedad especfica t TR Tramos de TR
3. Eliminar la intrusin de agua al intervalo productor. cial, debido a que las condiciones de los pozos difie-
Gf Gradiente de fractura Vag Volumen de agua
4. Reducir la relacin gas-aceite. ren significativamente entre s al variar su profundi-
GTP Grado de TP t TP Tramos de TP
5. Sellar un intervalo explotado. dad. En la solucin de algunos problemas especficos
GTR Grado de TR Vc Volumen de cemento
6. Sellar parcialmente un intervalo que se seleccio- de pozos se utilizan cementos de menor uso.
H Profundidad VLc Volumen de lechada de cemento
n incorrectamente.
hzc Longitud entre zapata y cople Vcr Volumen de cemento requerido
7. Corregir una canalizacin en la cementacin pri- El cemento Portland es, adems, el ejemplo tpico de
L Longitud Vd Volumen de desplazamiento
maria. un cemento hidrulico: fragua y desarrolla resisten-
LTP Longitud de TP Vit Velocidad de introduccin de la tubera
8. Corregir una anomala en la tubera de revesti- cias a la compresin como resultado de la hidratacin,
LTR Longitud de TR LV Longitud del vstago
miento. la cual involucra reacciones qumicas entre el agua y
Uac Densidad del acero LTp Longitud de Tp
los componentes presentes en el cemento.
Uc Densidad del cemento WT Peso terico de la tubera Descripcin de los tapones de cemento
Ufc Densidad del fluido de control FCpi Factor de capacidad del colgador a la presin El fraguado y endurecimiento no solamente ocurre
interna Los tapones comprenden un cierto volumen de si la mezcla de cemento y agua se deja esttica al
T Tiempo WF Peso fsico de la tubera lechada de cemento, colocado en el agujero o en aire, tambin se presenta si la mezcla se coloca en
el interior de la tubera de revestimiento. agua. El desarrollo de resistencia es predecible, uni-
forme y relativamente rpido.
Objetivos de los tapones de cemento
El cemento fraguado tiene baja permeabilidad y es
1. Desviar la trayectoria del pozo arriba de un pesca- insoluble en agua, de tal forma que expuesto a sta
do o para iniciar la perforacin direccional. no se destruyen sus propiedades.

2. Taponar una zona del pozo o taponar el pozo. Tales atributos son esenciales para que un cemento
3. Resolver un problema de prdida de circulacin obtenga y mantenga el aislamiento entre las zonas
en la etapa de perforacin. del subsuelo.

128 5
Ingeniera de Cementaciones
Fabricacin
Los materiales crudos se muelen y mezclan vigoro-
samente, as se obtiene una mezcla homognea en
las proporciones requeridas, para lograrlo existen
dos procesos: seco y hmedo (figura 2, proceso de
fabricacin del cemento Portland).
Proceso seco
Se preparan las materias primas y se pasan a un
molino para homogeneizar el tamao de las partcu-
las y su cantidad. Se pasan por un separador de aire
y se les lleva a silos mezcladores para su almacena-
miento antes de pasarse al horno rotatorio.
Proceso hmedo
A diferencia del anterior, este proceso efecta una
mezcla de las materias primas con agua para man-
tener en forma ms homognea la mezcla. Tambin
se les pasa por un molino para uniformar el tamao
de partcula y, posteriormente, se pasa a unos con-
tenedores que mantienen en movimiento la mezcla
antes de pasarla al horno rotatorio.
Esta mezcla de materia cruda seca o hmeda, segn
el proceso de fabricacin, se alimenta en la parte
ms elevada del horno rotatorio inclinado, a un gas-
to uniforme, y viaja lentamente por gravedad a la
parte inferior del mismo.
El horno se calienta con gas a temperaturas de 1430
a 1540C.
Estas temperaturas originan reacciones qumicas
entre los ingredientes de la mezcla cruda, resultan-
do un material llamado clinker.
El clinker se deja enfriar a temperatura ambiente con
corriente de aire, en un rea inmediata al horno, cons-
truida bajo diseo para controlar la velocidad de en-
friamiento. Una vez fro, se almacena y se muele pos-
teriormente en molinos de bolas, para darle el tama-
o deseado a las partculas.
El clinker se alimenta al molino de cemento conjun-
tamente con una dosificacin de sulfato de calcio
dihidratado, con lo que se obtiene el producto ter-
minado de cemento Portland, figura 2.
6 127
Principales compuestos del cemento y sus funciones
1. Silicato triclcico (3CaO.SiO2) habitualmente co-
nocido como C3S.
Es el componente ms abundante en la mayora de
los cementos y, adems, el factor principal para pro-
ducir la consistencia temprana o inmediata (1 a 28 das).
Generalmente, los cementos de alta consistencia in-
mediata contienen en mayor concentracin este com-
puesto; ms que el Portland comn y los retardados.
2. Silicato diclcico (2CaO.SiO2) habitualmente co-
nocido como C2S.
Compuesto de hidratacin lenta que proporciona la
ganancia gradual de resistencia. Ocurre en un pe-
riodo largo: despus de 28 das.
3. Aluminato triclcico (3CaO.Al2O3) habitualmente
conocido como C3A.
Tiene influencia en el tiempo de espesamiento de la
lechada. Es responsable de la susceptibilidad al ata-
que qumico de los sulfatos sobre los cementos. Esta
susceptibilidad se clasifica en moderada y alta resis-
tencia al ataque qumico, cuando contienen este
compuesto en 8 y 3% respectivamente.
4. Almino ferrito tetraclcico (4CaO.Al2O3 .Fe2O3) ha-
bitualmente conocido como C4AF.
Este compuesto es de bajo calor de hidratacin y no
influye en el fraguado inicial.
Clasificacin API Y ASTM de los cementos
Las Normas API se refieren a clase de cemento; las
Normas ASTM a tipo de cemento.
1. Cemento clase A o tipo I
Est diseado para emplearse a 1830 m de profun-
didad como mximo, con temperatura de 77C, y
donde no se requieran propiedades especiales.
2. Cemento clase B o tipo II
Diseado para emplearse hasta a 1830 m de
profundidad, con temperatura de hasta 77C, y en
donde se requiere moderada resistencia a los sulfatos.
cada por la longitud entre cople y zapata de la TR
por cementar.
7.Indique en qu consiste el diseo de gabinete de
una cementacin primaria y cmo se pueden conju-
gar las caractersticas reolgicas de los fluidos con
el estado mecnico del pozo.
El diseo de gabinete consiste en conjugar las ca-
ractersticas reolgicas de los fluidos que intervie-
nen en la operacin de cementacin con las condi-
ciones mecnicas del pozo, mediante un programa
computarizado que brinda la oportunidad de anali-
zar varias alternativas: simula mediante clculos los
esfuerzos a que se someter el pozo durante la ope-
racin de cementacin y vigila, en todo momento,
que la presin de fondo de cementacin no sea igual
o superior a la presin de fracturamiento de la for-
macin, ni menor a la presin de poro.
8. Indique los pasos que se deben seguir para el
clculo de un tapn balanceado de cemento.
Efectuar registros de calibracin y temperatura del
agujero.
Definir de acuerdo al registro de calibracin la zona
de colocacin y dimetro promedio.
Calcular el volumen de lechada necesaria para cu-
brir la longitud del tapn que se pretenda tener en
el pozo.
Determinar la altura de la lechada dentro y fuera de
la tubera de perforacin, dividiendo el volumen de
lechada calculada entre la suma de las capacidades
dentro de la tubera de perforacin y del espacio anu-
lar entre la tubera de perforacin y el agujero.
Determinar la altura dentro y fuera de los frentes
lavador y espaciador en forma similar al de la
lechada.
Calcular el volumen de desplazamiento, multiplican-
do la capacidad del interior de la sarta por la distan-
cia de la cima determinada en el paso anterior a la
superficie, con base en las alturas determinadas en
los dos pasos anteriores
9. Mencione las tcnicas empleadas para llevar a
cabo una cementacin a presin.
Ingeniera de Cementaciones
Cementacin a presin con bombeo continuo o con
bombeo intermitente.
Cementacin a presin con rompimiento de forma-
cin e inyeccin de la lechada en el interior de la
fractura provocada.
Cementacin a presin sin romper formacin, for-
mando depsitos de cemento con base en la cons-
truccin de enjarre de baja permeabilidad en las zo-
nas de inyeccin.
ble: uno, para programar y ejecutar los parmetros
principales de cementacin durante la operacin, y
el otro para monitoreo y control del desarrollo de la
operacin misma.
La tcnica elegida se selecciona de acuerdo con el
El sistema de cmputo debe ser doble: uno, para
objetivo de la operacin. programar y ejecutar los
parmetros principales de cementacin durante la
operacin. y el otro para
10. Indique las caractersticas que debe tener el
monitoreo y control del desarrollo de la opera-
cin sistema de mezclado de cemento para obte-
ner un trabajo de calidad.
Debe hacerse con un mezclador de alta energa. Se
imprime un esfuerzo cortante alto y prolongado,
basado en recircular la mezcla con control de densi-
dad automatizado programable, con capacidad sufi-
ciente 25 bl para operaciones con volmenes gran-
des de lechada.
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

3. Indique los principales compuestos mineralgicos Aceleradores

Separador de aire
del cemento y sus funciones.
Reducen el tiempo de fraguado de los sistemas de
Silicato Triclcico C3S cemento e incrementan la velocidad de desarrollo
de resistencia compresiva.

Caliza
Partculas mayores
Es el componente de mayor proporcin en la mayo- Colector de polvo
Al horno
ra de los cementos y el factor principal que produce Retardadores
la consistencia temprana o inmediata (1 a 28 das).

Fino
Prolongan el tiempo de fraguado de los sistemas de
Los cementos de alta consistencia inmediata, gene- cemento. Alimentadores de A la bomba
ralmente lo contienen en mayor concentracin que materias primas Molino neumtica
Cmara de aire Silos de mezclado en Silo de almacenaje de materia
el Portland comn y que los retardados. Extendedores caliente seco mezclada
Bajan la densidad de los sistemas de cemento y/o
Silicato Diclcico C2S
reducen la cantidad de cemento por unidad de volu-
men del producto fraguado.
Compuesto de hidratacin lenta que proporciona la
ganancia gradual de resistencia, la cual ocurre en Densificantes
un periodo largo: despus de 28 das.
Incrementan la densidad de los sistemas del ce- Al horno
mento. Materiales almacenados
Aluminato Triclcico C3A separadamente
Clinker
Dispersantes
Tiene influencia en el tiempo de espesamiento de la Materias primas calcinadas a 2700 o F Entrada de
lechada. Es responsable de la susceptibilidad al ata- combustible
Reducen la viscosidad de las lechadas de cemento.
que qumico de los sulfatos sobre los cementos. Se Yeso
clasifican en moderada y alta resistencia al ataque
Controladores de filtrado
qumico, cuando lo contienen en 8 y 3% respectiva-
mente.
Controlan la prdida de la fase acuosa de los siste-
mas de cemento, frente a zonas permeables.
Aluminio Ferrito Tetraclcico C4AF Enfriador del clinker
Horno Rotatorio
Controlador de prdida de circulacin con aire
Clinker y yeso convergen
Este compuesto es de bajo calor de hidratacin y no al molino
influye en el fraguado inicial.
Controlan la prdida de cemento hacia zonas dbi-
les de la formacin o fracturas.
4. Indique las clases de cemento petrolero de ma-
yor aplicacin en el mbito mundial, en funcin
Aditivos especiales
de su versatilidad de aplicacin.
Es la miscelnea de aditivos complementarios para Separador Colector de
Cementos Clase G Y H. yeso de aire polvos Lneas de carga de cemento a
la cementacin, tales como antiespumantes, unidades transportadoras
controladores de la regresin de la resistencia
Comnmente conocidos como cementos petroleros,
compresiva, etctera.
son bsicos para emplearse desde la superficie has- yes
o
ta 2240 m tal como se fabrican. Pueden modificarse
6. Indique cmo se calcula el volumen de lechada
con aceleradores y retardadores para usarlos en un
de cemento que se requiere emplear en una
amplio rango de condiciones de presin y tempera-
cementacin primaria, con tubera corrida hasta
tura.
la superficie.
Materiales
5. Indique las categoras en que se agrupan para proporcionados
Se multiplica la capacidad del espacio anular entre Molino de bolas
su estudio los distintos aditivos.
el agujero y la tubera de revestimiento por cemen- Bomba de
cemento
Silos de
Almacenaje
Ensacadora

tar y entre sta y la ltima tubera cementada, por la

Los aditivos qumicos de cementacin se agrupan
longitud que se va a cubrir en cada caso, ms la ca-
en ocho categoras para su estudio y aplicacin: Figura 2 Proceso deFig. No. )LJXUD)DEULFDFLyQGHO&HPHQWR3RUWODQG
8.4.01
fabricacin del Proceso
cementodePortland.
Fabricacin del Cemento Portland
pacidad de la tubera que se va a cementar multipli-

126 7
Ingeniera de Cementaciones
3. Cemento clase C o tipo III
Est diseado para emplearse hasta 1830 m de pro-
fundidad como mximo, con temperatura de 77C,
donde se requiere alta resistencia a la compresin
temprana; se fabrica en moderada y alta resistencia
a los sulfatos
4. Cemento clase D
Este cemento se emplea de 1830 hasta 3050 m de
profundidad con temperatura de hasta 110C y pre-
sin moderada. Se fabrica en moderada y alta re-
sistencia a los sulfatos.
5. Cemento clase E
Este cemento se usa de 1830 hasta 4270 m de profun-
didad con temperatura de 143C y alta presin. Se fa-
brica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
6. Cemento clase F
Este cemento se usa de 3050 hasta 4880 m de pro-
fundidad con temperatura de 160C, en donde exis-
ta alta presin. Se fabrica en moderada y alta resis-
tencia a los sulfatos.
7. Cementos clase G Y H
Comnmente conocidos como cementos petroleros, son
bsicos para emplearse desde la superficie hasta 2240 m
tal como se fabrican. Pueden modificarse con
aceleradores y retardadores para usarlos en un amplio
rango de condiciones de presin y temperatura.
En cuanto a su composicin qumica son similares
al cemento API Clase B. Estn fabricados con espe-
cificaciones ms rigurosas tanto fsicas como qu-
micas, por ello son productos ms uniformes.
8. Cemento clase J
Se qued en fase de experimentacin y fue disea-
do para usarse a temperatura esttica de 351F
(177C) de 3660 a 4880 metros de profundidad, sin
necesidad del empleo de harina slica, que evite la
regresin de la resistencia a la compresin.
Propiedades fsicas de los cementos
Los cementos de clasificacin API (Instituto Ameri-
8 125
cano del Petrleo) tienen propiedades fsicas espe-
cficas para cada clase de cemento, mismas que b-
sicamente definen sus caractersticas.
Las principales propiedades fsicas de los cementos son:
Ge = Gravedad especfica
Denota el peso por unidad de volumen, sin tomar
en consideracin otros materiales, tales como el aire
o el agua; es decir, el peso de los granos de cemen-
to especficamente; sus unidades son gr/cm3, kg/lt
y ton/m3.
PV= Peso volumtrico
Denota el volumen por unidad de masa. Se toma en
consideracin el aire contenido entre los granos de
cemento; sus unidades son gr/cm3, kg/lt y ton/m3.
Blaine. Fineza de los granos de cemento
Indica el tamao de los granos del cemento. Su mayor
influencia se da sobre el requerimiento de agua para la
preparacin de la lechada. Esta caracterstica es un factor
determinante, pero no nico, para la clasificacin de los
cementos. Sus unidades son cm2/gr,m2/kg Representa el
rea expuesta al contacto con el agua y se determina
como una funcin de permeabilidad al aire.
Distribucin del tamao de partcula
Indica la eficiencia con la que se llev a cabo la seleccin,
la molienda y el resto del proceso de fabricacin sobre la
homogeneizacin de los materiales crudos molidos.
Tamao promedio de partculas
Es el tamao de grano que ocupa el 50% de un peso
determinado de cemento, dentro de la gama de ta-
maos de grano que integran el cemento.
Requerimiento de agua normal
Es el agua necesaria para la lechada con cemento solo.
Debe dar 11 Uc a los 20 minutos de agitarse en el
consistmetro de presin atmosfrica a temperatura am-
biente; se expresa en por ciento por peso de cemento.
Requerimiento de agua mnima
Denota el agua necesaria para la lechada de cemen-
PREGUNTAS Y RESPUESTAS
1. Describa los objetivos de las siguientes opera-
ciones:
Cementacin primaria
Cementacin a presin
Tapn de cemento
Los principales objetivos de la cementacin prima-
ria son:
Proporcionar aislamiento entre las zonas del pozo
que contienen gas, aceite y agua.
Soportar el peso de la propia tubera de revesti-
miento.
Reducir el proceso corrosivo de la tubera de reves-
timiento, por los fluidos del pozo y los inyectados al
estimularlo.
Los objetivos de las cementaciones forzadas son:
Mejorar el sello hidrulico entre dos zonas que ma-
nejan fluidos.
Corregir la cementacin primaria en la boca de una tube-
ra corta o en la zapata de una tubera cementada, que
manifiesta ausencia de cemento en la prueba de goteo
Eliminar la intrusin de agua al intervalo productor.
Reducir la relacin gas aceite.
Sellar un intervalo explotado.
Sellar parcialmente un intervalo que se seleccion tre los ingredientes de la mezcla cruda, resultando
incorrectamente.
Corregir una canalizacin en la cementacin
primaria.
Corregir una anomala en la tubera de revestimiento.
Los objetivos de los tapones de cemento son:
Desviar la trayectoria del pozo, arriba de un pesca-
do o para iniciar la perforacin direccional.
Taponar una zona del pozo o taponar el pozo.
Ingeniera de Cementaciones
Resolver un problema de prdida de circulacin en
la etapa de perforacin.
Hacer un amarre en la prueba del pozo.
2. Indique los procesos de fabricacin del cemento
Portland.
Proceso Seco
Se preparan las materias primas y se pasan a un
molino para homogeneizar el tamao de las part-
culas y su cantidad, pasando por un separador de
aire y se llevan a silos mezcladores para su almace-
namiento antes de alimentarse al horno rotatorio.
Proceso Hmedo
Este proceso efecta una mezcla de las materias pri-
mas con agua para mantener en forma ms homog-
nea los materiales, haciendola pasar tambin por un
molino para uniformar el tamao de partcula y poste-
riormente se pasa la mezcla a unos contenedores que
la mantienen en movimiento antes de pasar al horno
rotatorio.
Esta mezcla de materia cruda, seca o hmeda, se-
gn el proceso de fabricacin, se alimenta por la parte
ms elevada, al horno rotatorio inclinado, con un
gasto uniforme, y viaja lentamente por gravedad a
la parte inferior del mismo.
Para cemento petrolero, el horno se calienta con gas
a temperaturas de 1430 a 1540C.
Estas temperaturas originan reacciones qumicas en-
un material llamado clnker.
El clnker se deja enfriar a temperatura ambiente con
corriente de aire, en un rea inmediata al horno, cons-
truida bajo diseo para controlar la velocidad de en-
friamiento. Una vez fro se almacena y se muele pos-
teriormente en molinos de bolas, dndole el tamao
deseado a las partculas.
El clnker alimenta al molino de cemento conjunta-
mente con una dosificacin de sulfato de calcio
dihidratado, con lo que se obtiene el producto ter-
minado de cemento Portland.
Ingeniera de Cementaciones
de los centros de investigacin marcan un porcen-
taje de adherencia mnimo del 90 % para obtener
buenos resultados de sello; sin embargo, las expe-
riencias de campo marcan un 80 % mnimo para
dar por buena la cementacin
Cementaciones a presin
La evaluacin de este tipo de operaciones se hace de
acuerdo con su objetivo; es decir, si sta se efecto
para corregir una canalizacin en una cementacin
primaria, se evaluar mediante la aplicacin de un s-
nico de cementacin y /o la aplicacin de presin en
las zonas disparadas verificando que exista buen se-
llo en los orificios de los disparos y en la zona de falta
de adherencia manifestada por el registro.
Para el caso de abandono de intervalos, primera-
mente se debe alcanzar una presin final y poste-
riormente se efecta una prueba de admisin para
asegurarse de su efectividad por un lapso de 15 a
30 minutos con la presin que se espere del siguien-
te intervalo a explotar o una prueba de aligeramien-
to de columna para verificar que no se tengan apor-
taciones de fluidos de la formacin
Tapones por circulacin
La evaluacin de los tapones de cemento que se
colocan por circulacin variar de acuerdo con el
objetivo que se persiga con el tapn:
Para desviar pozo el tapn debe soportar de 3 a 4
ton de peso en condiciones estticas, adems al re-
bajar para afinar el punto de desviacin debe tener
una consistencia tal que manifieste una velocidad
de penetracin mnima de 2 minutos por metro, con
un peso mximo sobre barrena de 3 ton y una pre-
2
sin de bombeo de 120 a 140 kg/cm .
La longitud del tapn tender a ser de 150 m mxi-
mo, empleando frentes de limpieza y separador con
un volumen igual o mayor que el del cemento.
La cima del cemento podr variar en +/- 20 m de la
profundidad de diseo.
Los tapones temporales y de apoyo se probarn con
5 ton de peso esttico nicamente.
Los tapones de abandono y obturamiento de inter-
valos, con temperatura mayor de 100C se disearn
124
con arena slica y no deben presentar canalizacin
y flujo a travs del tapn, debindose probar con
presin hidrulica y peso, cuyos valores depende-
rn de su profundidad de colocacin y condiciones
del pozo.
to. Debe dar 30 Uc a los 20 minutos de agitarse en
el consistmetro de presin atmosfrica a tempera-
tura ambiente; se expresa en por ciento por peso
de cemento.
Densidad de la lechada
Es el peso de la mezcla del cemento con agua y est
en funcin de la relacin de agua por emplear. Sus
unidades son gr/cm3, kg/lt y ton/m3.
ngulo de talud natural del cemento
Es el ngulo que forma el material granulado cuan-
do se deposita en una superficie plana horizontal;
sirve para el diseo de la planta dosificadora de ce-
mento y para recipientes a presin.
Categoras de los aditivos y sus funciones
Aceleradores
Son productos qumicos que reducen el tiempo de
fraguado de los sistemas de cemento. Incrementan
la velocidad de desarrollo de resistencia compresiva.
Retardadores
Son productos qumicos que prolongan el tiempo
de fraguado de los sistemas de cemento.
Extendedores
Son materiales que bajan la densidad de los siste-
mas de cemento y/o reducen la cantidad de cemen-
to por unidad de volumen del producto fraguado.
Densificantes
Son materiales que incrementan la densidad de los
sistemas del cemento.
Dispersantes
Son productos qumicos que reducen la viscosidad
de las lechadas de cemento.
Controladores de filtrado
Son materiales que controlan la prdida de la fase
acuosa de los sistemas de cemento, frente a zonas
permeables.
Ingeniera de Cementaciones
Controlador de prdida de circulacin
Son materiales que controlan la prdida de cemen-
to hacia zonas dbiles de la formacin o fracturas.
Aditivos especiales
Es la miscelnea de aditivos complementarios para
la cementacin, tales como antiespumantes,
controladores de la regresin de la resistencia
compresiva, etctera.
clases de Aceleradores
Estos aditivos qumicos acortan el tiempo de bom-
beo e incrementan el desarrollo de resistencia
compresiva; disminuyendo el tiempo equipo de per-
foracin.
Los aceleradores de mayor aplicacin son:
Cloruro de calcio (CaCl2)
Esta sal se dosifica del 2 al 4 % por peso de cemen-
to, dependiendo del tiempo de bombeo que se de-
sea obtener. Es el producto que exhibe mayor con-
trol en el tiempo bombeable .
Cloruro de sodio (NaCl)
Acta como acelerador en concentraciones de has-
ta un 10 % por peso de agua, entre el 10 y 18 %
produce un tiempo de bombeo similar al obtenido
con agua dulce. A concentraciones mayores del 18
% causa retardamiento. La tpica concentracin de
acelerador es del 2 al 5 % por peso de agua.
Sulfato de calcio (CaSO4)
Es un material que por s mismo posee caractersti-
cas cementantes y tiene fuerte influencia en expan-
dir el cemento fraguado; como acelerador se dosifica
basndose en el tiempo que se desea y la tempera-
tura a la cual va a trabajar. Su concentracin vara
del 50 al 100% por peso del cemento.
Retardadores del fraguado del cemento
Son aditivos qumicos que incrementan el tiem-
po de fraguado inicial y brindan la posibilidad de
trabajar el cemento en un amplio rango de tem-
peratura y presin.
9
Ingeniera de Cementaciones
Como la aceleracin, los mecanismos para retardar
el fraguado del cemento Portland son an materia
de controversia. As han surgido varias teoras que
intentan explicar el proceso retardante. stas son:
de la adsorcin, la precipitacin, la nucleacin y la
complejidad. Consideran dos factores: la naturaleza
qumica del retardador y la fase del cemento (silicato
o aluminato) sobre la cual acta el retardador.
Los retardadores ms conocidos son los lignosulfonatos
de calcio y los cromolignosulfonatos de calcio, as como
otros que son mezclas qumicas. Unos trabajan a tempe-
raturas bajas y otros a temperaturas altas. Su dosifica-
cin es de 0.1 a 2.5% por peso de cemento.
Los retardadores ms empleados son:
Lignosulfonatos
Se componen de sales de cidos lignosulfnicos de
sodio y calcio. Son polmeros derivados de la pulpa
de la madera. Usualmente son compuestos no refi-
nados y contienen varias cantidades de compues-
tos sacaroides con un peso promedio molecular que
vara de 20,000 a 30,000.
Debido a que los lignosulfonatos purificados pier-
den mucho poder retardante, la accin retardante
de esos aditivos se atribuye a la presencia de
carbohidratos de bajo peso molecular.
Los retardadores de lignosulfonatos son efectivos
con todos los cementos Portland y se dosifican de
0.1 a 1.5 % por peso de cemento.
Son efectivos hasta 250 F (122 C) de temperatura de
circulacin en el fondo del pozo (BHCT) y hasta 600 F
(315 C) cuando se mezclan con borato de sodio.
Hasta el momento se ha comprobado que los
retardadores de lignosulfonatos afectan principal-
mente la cintica de la hidratacin de C3S; sin em-
bargo, sus efectos sobre la hidratacin del C3A no
son significativos.
cidos hidroxilcarboxlicos
Los cidos hidroxilcarboxlicos contienen grupos
hidroxlicos (OH) y carboxlicos (CHn) en su estruc-
tura molecular. Son retardadores poderosos y se apli-
can en un rango de temperatura de 200 F (93 C) a
300 F (149 C).
10
Otro cido hidroxilcarboxlico con un fuerte efecto
retardante, es el cido ctrico. ste tambin es efec-
tivo como dispersante de cemento y normalmente
se usa en concentraciones de 0.1 a 0.3% por peso
de cemento.
Los cidos de hidroxilcarboxlico de manera similar
que los lignosulfonatos actan ms eficientemente
con cementos de bajo contenido de C3A.
Compuestos sacridos
Los sacridos son excelentes retardadores del ce-
mento Portland.
Se usan ocasionalmente en la cementacin de po-
zos, por ser muy sensibles a pequeas variaciones
en sus concentraciones.
Derivados de la celulosa
Los polmeros de la celulosa son polisacridos deri-
vados de la madera o de otros vegetales. Son esta-
bles a las condiciones alcalinas de la lechada de ce-
mento.
El retardador celulsico ms comn es el
carboximetil hidroxietil celulosa (CMHEC). Es efecti-
vo a temperaturas superiores de 250 F (120 C).
Tambin la CMHEC se usa como agente de control
de prdida de fluido; adems, incrementa signifi-
cativamente la viscosidad de la lechada.
Organofosfonatos
Se aplican a temperaturas de circulacin tan altas como
400 F (204 C). Presentan insensibilidad a variaciones
sutiles en la composicin del cemento, y tienden a
bajar la viscosidad de lechadas densificadas.
Reductores de friccin (dispersantes)
Son productos que ayudan a obtener con gastos
bajos de bombeo el rgimen turbulento. Reducen la
friccin entre granos, y entre stos y las paredes.
De acuerdo con varias investigaciones realizadas en
diferentes pases se ha demostrado que la mayor
eficiencia en la limpieza del lodo del espacio anular
se logra en rgimen turbulento; es decir, cuando la
lechada de cemento y los colchones de limpieza se
Figura 90 Mezcla manual de lechada de cemento.
Instalaciones
La planta de almacenamiento debe contar con
sealamientos de localizacin de cada uno de los
productos qumicos ah almacenado. En estas se-
ales se encuentra la informacin bsica del pro-
ducto: nombre, tipo de riesgo al manejarlo, tipo de
equipo que se debe portar al manejarlo. Otra prcti-
ca segura es designar reas especiales con bordes
o represas en donde se almacenen productos lqui-
dos para prevenir, en caso de algn derrame, ma-
yor dao al ambiente, y facilitar la recuperacin de
los mismos.
En lo que corresponde al sistema neumtico utiliza-
do para la mezcla del cemento y aditivos, cada uno
de los componentes del sistema: compresores, l-
neas y silos, deben contar con vlvulas de desfo-
gue que prevengan de cualquier percance que pu-
diese ocurrir al sobre represionar al sistema. Asi-
mismo, el sistema debe estar provisto con un co-
lector de finos, el cual recolecta y almacena la gran
mayora de los finos (polvos) generados por la do-
sificacin y que de otra forma se descargaran a la
atmsfera.
Tambin, entre el equipo bsico de seguridad de la
planta se deben incluir lavaojos y lavamanos colo-
cados en lugares estratgicos de fcil acceso a las
personas que se encuentran laborando.
Ingeniera de Cementaciones
Observaciones
Evite golpear los silos presurizados, pues pueden oca-
sionar un accidente. En caso de ser indispensable,
golpear suavemente utilizando un martillo de caucho.
Nunca debe cerrarse o abrir una vlvula sin conoci-
miento pleno del estado de la operacin que se est
realizando, figura 90.
XV. CRITERIOS DE EVALUACIN DE:
Cementaciones primarias
El mtodo de evaluacin de la cementacin primaria
debe ser seleccionado de acuerdo con el objetivo:
As, cuando se desea verificar si se tiene buen sello
en la zona de la zapata, se procede a efectuar una
prueba de goteo. Se aplica al agujero descubierto
inmediatamente despus de perforar la zapata, una
presin hidrulica equivalente a la carga hidrosttica
que ejercer el fluido de control con el que se per-
forar la prxima etapa, durante 15 a 30 minutos, sin
abatimiento de la presin aplicada.
Cuando se desea verificar si hay buen sello en la boca
de una tubera corta, se hace una prueba hidrosttica
sobre la capa de cemento; se aplica una presin hi-
drulica calculada, que no sea mayor a la resistencia a
la compresin del cemento, a las condiciones de fon-
do. Se toma en consideracin la carga hidrosttica ejer-
cida por el fluido de terminacin, ms la presin hi-
drulica aplicada con bomba, por un tiempo determi-
nado; generalmente son de 15 a 30 minutos con pre-
sin sostenida, sin bombeo adicional.
Para evaluar la adherencia en todo el tramo cemen-
tado es necesario efectuar un registro snico de
cementacin, empleando la tecnologa de ultraso-
nido con cualquiera de las herramientas ultrasni-
cas y, en caso de que este registro denote mala ca-
lidad de la cementacin en las zonas de inters, se
efectuarn operaciones de re-cementacin a travs
de disparos efectuados en las partes que denoten
falta de sello del cemento por mala adherencia o
por existencia de canalizaciones. Generalmente es
aceptada una adherencia mnima del 80 % para dar
por bueno un trabajo de cementacin, aunque los
estudios efectuados en los laboratorios de reologa
123
Ingeniera de Cementaciones
Figura 89 Tanques presurizables de cemento a granel.
Cuenta con una lnea de llenado del silo que entra
por su base cnica y corre paralelo a su eje
longitudinal, el extremo superior de la lnea termina
en un codo de 90.
Inmediatamente arriba de la brida del casquete fi-
nal lleva una lnea de descarga para suministro de
cemento.
Olla de pesar y mezclar. Esta olla tiene una forma
similar a la descrita para el silo vertical, con la
diferencia de su tamao y capacidad. Este reci-
piente normalmente maneja por pesada entre 5 a
7.5 ton de mezcla y, a diferencia del silo, el siste-
ma de inyeccin de aire es a travs de un mlti-
ple con toberas y vlvulas de contra presin y
una lnea directa de suministro de presin, so-
portada directamente del tanque de servicio con
una vlvula de contrapresin insertada que evita
el regreso del aire con cemento al compresor.
Olla de aditivos. Es similar a la olla de mezclar,
pero ms pequea pues nicamente tiene una
capacidad de 2 ton de cemento. Su funcin es
efectuar una primera mezcla de los aditivos con
una parte del cemento que integrar la pesada.
Una vez hecha la mezcla se bombea a la olla de
pesar donde se complementa el resto de cemen-
to de la pesada.
122
El resto de recipientes son similares a
los descritos.
Compresores de aire. Normalmen-
te la planta dosificadora de cemento
a granel cuenta con un par de
compresores de aire, con capacidad
de 300 a 600 pies cbicos de gasto
por minuto y una presin de servicio
regulada de 30 a 40 psi. Este sistema
neumtico se encarga del manejo del
cemento en la planta en general.
Salud y seguridad en el manejo de
aditivos
La naturaleza de los materiales mane-
jados por la planta de cemento da lu-
gar a ciertas consideraciones especia-
les, para la disminucin de riesgos y
prevencin de accidentes en el rea
de trabajo:
Todas las personas que se encuentren realizando
las actividades diversas que se llevan a cabo en la
planta, como son: cargado de bultos, vaciado de
bultos, pesado de qumicos, manejo del panel, etc.
debern portar, sin excepcin:
1.- Lentes de seguridad. Protegen los ojos del con-
tacto con los polvos de los productos qumicos
que pudieran haberse volatilizado hacia la at-
msfera.
2.- Mascarilla contra polvos. Previene la inhalacin
de estos polvos.
3.- Overol. Proporciona una proteccin integral al
cuerpo de cualquier contacto cutneo con los pro-
ductos qumicos.
4.- Casco. Resguarda la cabeza de golpes.
5.-Protectores auditivos.
6.-Guantes. Protegen las manos del contacto con el
cemento y productos qumicos, adems de gol-
pes o cortaduras.
7.-Zapatos antiderrapantes con casquillo metlico.
Ingeniera de Cementaciones
desplazan a una velocidad tal que corresponda a un -Si - OH + OH- -Si - O- + H2O
nmero de Reynolds de 3000 a 4000 o mayor, en fun-
cin de sus caractersticas reolgicas: n' = ndice de Los iones libres de calcio en la solucin reacciona-
comportamiento de flujo y k' = ndice de consistencia. rn con los grupos cargados negativamente sobre
la superficie de los granos. Un ion de calcio puede
Generalmente, son sales de cidos grasos y se unirse a dos grupos, Si-O- los cuales pueden estar
dosifican del 0.2 al 2.5% por peso de cemento. en un mismo grano o en dos granos diferentes.
Lechadas de cemento El puenteo entre dos granos se debe a que el rea
superficial del cemento es grande y compiten por
Las lechadas de cemento son suspensiones altamen- los iones de calcio entre los sitios de adsorcin. Una
te concentradas de partculas slidas en agua. parte de los granos del cemento puede estar carga-
da positivamente, debido a la adsorcin de calcio,
El contenido de slidos de una lechada de cemento mientras que otra parte est cargada negativamen-
puede llegar hasta un 70%. te; como resultado, ocurren las interacciones entre
las porciones cargadas positivamente.
La reologa de la lechada de cemento est relacio-
nada con la del lquido de soporte, la fraccin Viscoplasticidad de las lechadas de cemento y me-
volumtrica de los slidos (volumen de partculas/ canismo de dispersin
volumen total) y la interaccin entre las partculas.
Cuando se mezcla cemento en polvo y agua se for-
En una lechada de cemento, el fluido intersticial es ma una estructura de gel en toda la lechada, que
una solucin acuosa de varias clases de iones y adi- impide flujos con esfuerzo cortante menor al esfuer-
tivos orgnicos. Por lo tanto, la reologa de la lechada zo de corte dado por el valor de cedencia. Esto es
difiere de la reologa del agua. resultado de la interaccin electrosttica entre las
partculas. A esfuerzos de corte menores al valor de
Los slidos en una lechada estn en funcin directa cedencia, la lechada se comporta como un slido.
a su densidad. Esto puede originar algunas deformaciones finitas,
Las interacciones de las partcu-
las dependen principalmente de
la distribucin de las cargas su-
perficiales. Los dispersantes del
cemento, tambin conocidos
como "superplastificadores", ajus-
tan las cargas superficiales de las
partculas para obtener las propie-
dades reolgicas deseadas de la
lechada (figura 3)
Ionizacin superficial de las par-
tculas del cemento en un medio
acuoso
La hidrlisis de algunos compues-
tos orgnicos e inorgnicos condu-
cen a su ionizacin y, por consi-
guiente, a cargas superficiales. ste
es el caso de la slice que forma la
mayor parte de los elementos del
cemento, y cuya frmula es:
Figura 3 Interaccin de partculas.
11
Ingeniera de Cementaciones
de compresin o, eventualmente, de deslizamiento,
pero no fluye.
Arriba del valor de cedencia, la lechada se comporta
como un lquido comprendido en el modelo
Bingham, con viscosidad plstica bien definida.
Como se puede ver en la figura 4, experimentalmen-
te, las curvas de esfuerzo cortante y velocidad de
corte son aproximadamente lineales; la pendiente
de la lnea es la viscosidad plstica y su ordenada al
origen es el valor de cedencia.
del disco)
del
(Lecturas
cemento solo
(Lecturas
corte
corte
Velocidaddede
Velocidad
Cemento disperso
Velocidad de corte (r.p.m.) .
Sin embargo, la "viscosidad aparente", representa-
da por la relacin entre el esfuerzo de corte/veloci-
dad de corte, no es una constante; en su lugar sta
disminuye con el incremento del esfuerzo de corte.
Una vez que el valor de cedencia es rebasado, la
lechada ya no se comporta como unidad: se rompe
en partes y agregados de partculas que se mueven
entre unas y otras. Estos agregados contienen agua
intersticial, lo que da como resultado que el volu-
men efectivo de la fase dispersa sea mayor que el
volumen de los granos de cemento.
El volumen de la fase dispersa es el factor clave para
determinar la reologa de la dispersin. Por ejemplo,
en el primer orden de anlisis ste conduce a la rela-
cin de Einstein.
m = mo(1 + 2.5 fs)
La viscosidad de una dispersin (m), hecha con un
fluido base de viscosidad (mo), depende solamente
12
de la fraccin de volumen (fs) ocupado por la fase
dispersa.
En modelos ms sofisticados, para dispersiones con-
centradas, la fraccin de volumen de la fase disper-
sa determina el parmetro.
Un grupo hidrolizado silcico o alumnico sobre la
superficie de los granos del cemento (-Si- -O-- +
Ca+) lleva cargas negativas, las cuales pueden
adsorberse sobre los iones de calcio.
Las partculas de cemento se tornan
uniformemente con cargas negativas.
Este efecto puede observarse midien-
do el potencial Z, que es una funcin
de las cargas electrostticas de las par-
tculas de una suspensin de cemento
diluido.
En el caso de polmeros no inicos y
para algunas extensiones con polielec-
trolitos, la repulsin de las partculas
puede asegurarse mediante mecanis-
mos diferentes a la repulsin electros-
ttica.
Las contribuciones entrpicas y entlpi-
cas pueden impedir el enlace desorde-
nado de los polmeros, evitando as el
contacto cerrado entre dos partculas cubiertas por
una capa de polmero adsorbido.
Composicin qumica de los dispersantes del
cemento
Los sulfonatos son los dispersantes ms comunes
del cemento.
Generalmente, los materiales preferidos para la
cementacin tienen de 5 a 50 grupos de sulfonatos
adheridos a un gran polmero ramificado.
Los polmeros ramificados son los ms deseables
debido a su rango de concentracin, con lo cual
pueden puentear dos partculas mucho ms pe-
queas.
El sulfonato de polinaftalina (PNS o NSFC) es un pro-
ducto condensado del sulfonato b -naftalina y
formaldehdo-. Tiene una alta variabilidad en el gra-
do de ramificacin y de su peso molecular.
Sistema dosificador de aditivos lquidos
Sin embargo, en localizaciones marinas existen res-
tricciones de espacio que limitan la cantidad de pro-
ductos qumicos almacenados a granel, as como
condiciones de humedad severas que afectan el
desempeo de los aditivos en polvo.
En estas circunstancias, se prefiere el uso de un sis-
tema de dosificacin con aditivos lquidos.
En instalaciones marinas, este sistema se encuen-
tra fijo en las plataformas y est diseado para con-
trolar automticamente la dosificacin de aditivos
lquidos para las lechadas de cemento a travs de
un controlador electrnico. Este sistema consta de
un conjunto de bombas acopladas a motores elc-
tricos a prueba de explosin de 5 HP, cuyos elemen-
tos expuestos a fluidos han sido seleccionados de
materiales resistentes a la corrosin provocada por
los mismos.
Est disponible con una o cuatro bombas con gas-
tos variables de 25 y 50 gpm. Este sistema tam-
bin involucra al sistema de medicin continua
que consta de tres o cuatro bombas electrnicas
capaces de dosificar cualquier aditivo lquido al
de la mezcla. Cada bomba tiene controles de ve-
locidad variables para suministrar la cantidad
exacta de aditivo.
El sistema es gobernado a travs de un registrador
de parmetros, que controla el gasto de cada bom-
ba de aditivo y permite efectuar cambios sobre la
marcha, sin afectar el gasto de las dems.
Cada bomba puede montarse con un tanque de
aditivos con succin y descarga independiente, lo
que facilita su remocin y mantenimiento.
Diseo de una planta dosificadora de cemento
Entre las consideraciones ms importantes para el
diseo e instalacin de una planta de cemento se
tiene:
Volumen de cemento que se va a manejar. Necesi-
dades del cliente, capacidad de procesamiento de
las mezclas, proyeccin a mediano y largo plazo del
mercado.
Ingeniera de Cementaciones
Facilidad de acceso a las materias primas y/o aditi-
vos. Contar con proveedores confiables por va a-
rea, martima o terrestre.
Distancia al o los puntos de utilizacin. Estratgica-
mente ubicado en relacin con los puntos de venta
(bases del cliente o campos petroleros)
Comunicaciones. Acceso por caminos por los que
puedan transitar equipo pesado, facilidades para
efectuar y recibir los pedidos urgentes con sus pro-
veedores.
Leyes y reglamentos locales. Cumplir con las
normatividades locales para su establecimiento,
principalmente en materia fiscal.
Condiciones ambientales y de seguridad. Adecua-
da disposicin de residuos txicos y nocivos.
Una planta dosificadora de cemento tiene como fi-
nalidad manejar el cemento a granel por medio neu-
mtico mezclando y homogeneizando los aditivos
que conforman los diferentes diseos obtenidos por
el laboratorio. A su vez estas mezclas son cargadas
por la misma planta a las unidades mviles de trans-
portacin que conducen el cemento al pozo.
Las partes principales que integran una planta de
cemento son:
Silos verticales. Su objetivo es almacenar cemen-
to y otros materiales a granel que intervienen en
altas proporciones tales como harina y arena de
slice. Son recipientes diseados para operar con
presin neumtica baja del orden de 20 a 50 psi y
gastos altos de aire del orden de 200 a 300 pies
cbicos por minuto. El valor operativo de la plan-
ta est basado, por una parte, en su capacidad
de almacenamiento y, por otra, en la calidad del
mezclado que efecta. La capacidad de cada silo
depender del mercado potencial local y de las
leyes regulatorias de la Secretara de Comunica-
ciones y Transportes que impactan su moviliza-
cin de un centro petrolero a otro.
Tiene un cuerpo cilndrico con una base cnica termi-
nada en un casquete bridado y en la junta lleva lonas
de distribucin de aire, que recibe de la parte final del
casquete, el extremo opuesto est formado por una
tapa toriesfrica para soportar presiones.
121
Ingeniera de Cementaciones
Sistema de aireacin dual o combinado
En algunos casos se combinan los sistemas de ai-
reacin por lonas y por toberas, para obtener un
rpido aumento de presin y una consiguiente des-
carga en menor tiempo. En muchos casos los sis-
temas de aireacin por lonas han sido convertidos
en sistemas duales a los que se les hacen adapta-
ciones con tubera roscada, que evitan los proble-
mas que podran derivarse de cortar o soldar el silo.
Almacenaje y dosificacin de cemento
Como se mencion anteriormente, el manejo del
cemento a granel es una prctica muy extendida en
el mundo entero debido a que facilita el mezclado,
transporte y dosificacin de grandes cantidades de
este material.
Normalmente este cemento se almacena en silos ver-
ticales u horizontales hermticos y pueden estar bajo
cubierta o en intemperie a prueba de humedad.
Existen varios sistemas para la dosificacin y mez-
clado del cemento a granel, entre otros: el sistema
de aireacin y presurizacin, el sistema de vaco y
el sistema de dosificacin de aditivos lquidos.
Sistema de aireacin-presurizacin
El sistema de aireacin-presurizacin sigue el prin-
cipio descrito para el transporte de cemento a gra-
nel (en el apartado muestra la distribucin tpica de
una planta de cemento con sistema de aireacin-
presurizacin automatizada).
Las bondades de este sistema se manifiestan en el
manejo de grandes volmenes de cemento, su
transporte al punto de utilizacin y su facilidad de
descarga.
En la planta de cemento, el manejo de materiales
a granel tiene, entre muchas otras, las siguientes
ventajas:
El cemento y/o aditivos estn resguardados de las
condiciones climticas mientras es almacenado,
transportado y descargado.
Los aditivos son uniformemente homogeneizados
al mezclarse bajo un procedimiento largamente pro-
bado.
120
La mezcla se efecta en forma ms rpida y uni-
forme.
La preparacin de grandes volmenes de cemento
para una operacin es ms prctica.
Aunque existe gran variedad de diseos para plan-
tas de cemento, adecuados a las necesidades es-
pecficas de cada zona, una planta estacionaria
para el manejo neumtico de materiales a granel
consta, bsicamente, de una serie de tanques para
almacenamiento, pesado y mezclado de cemen-
to.
Silos de almacenamiento. Tanques verticales con
seccin transversal cnica en la parte inferior, lo
que les permite operar para su descarga, hacia
la bscula de cemento, con el principio de ali-
mentacin gravitacional.
Bscula de cemento. Bscula presurizada, de sec-
cin transversal cnica, dentro de la cual los ma-
teriales son cargados neumticamente. El mez-
clado de cemento y aditivos y la aireacin inicial
ocurren dentro de este tanque.
Silo de mezclado. En este tanque se hace
homogenea la mezcla del cemento y aditivos,
permitiendo, adems, transferir neumtica-
mente, al menos dos veces, los materiales de
un tanque a otro, antes de pasarlos al tanque
de almacenamiento para su posterior cargado
al silo mvil.
Silo para suministro de aditivos. Como su nombre
lo indica, a travs de este tanque son incorporados
al cemento los aditivos que se van a utilizar.
Sistema de vaco. De forma muy similar funcio-
na el sistema de dosificacin por vaco. Esta in-
geniosa modificacin del sistema anterior utiliza
un compresor que hace la funcin de bomba de
vaco sobre el silo bscula, para que ste sea lle-
nado con el cemento o los aditivos almacena-
dos en otros silos. Una vez que se ha llenado el
silo bscula a la capacidad deseada, se invierte
la operacin del compresor a travs de un arre-
glo de vlvulas electroneumticas que lo devuel-
ven a su condicin de compresor para
represionar y transportar el producto desde la
bscula hasta el punto de uso o almacenaje.
La representacin comercial de este producto es en
forma de polvo o solucin acuosa al 40%.
Para una dispersin de lechada de agua dulce, nor-
malmente se requiere de 0.5 al 1.5% por peso de
cemento activo.
Para lechadas que contienen NaCl se requieren con-
centraciones tan altas como el 4% por peso de ce-
mento.
La habilidad de dispersin del PNS es muy variable,
lo cual depende del cemento.
Generalmente, el PNS es el dispersante ms utiliza-
do en la cementacin de pozos. Aunque los
lignosulfonatos frecuentemente son los ms emplea-
dos como dispersantes en las formulaciones de
lodos de perforacin, pero tambin son efectivos en
las lechadas de cemento.
El PNS y los lignosulfonatos actan simultneamen-
te como retardadores, por lo cual no pueden usarse
a bajas temperaturas. Otros derivados de la lignina,
tal como las ligninas del cido carboxlico, son ms
efectivos como dispersantes del cemento que las
ligninas del cido sulfnico, aunque stas tambin
retardan el fraguado.
Los derivados de la lignina se obtienen de subpro-
ductos de la industria del papel, son baratos y tien-
den a ser qumicamente indefinidos.
Otros dispersantes efectivos del cemento son los
sulfonatos de poliestireno, pero debido a su alto cos-
to, se emplean poco.
Los poliacrilatos y los copolmeros, tales como el
sulfonato de estireno o anhdrido malico, tambin tie-
nen buenas propiedades fluidizantes. Se usan conjun-
tamente con compuestos inorgnicos tales como los
lcalis metlicos o sales de amonio, carbonatos,
bicarbonatos, oxalatos, silicatos, aluminatos y boratos.
Los polisacridos hidroxilatados de bajo peso
molecular tienen propiedades dispersantes cuando
estn formados por hidrlisis del almidn, celulosa
o hemicelulosa. Otros polmeros no inicos como
los derivados de la celulosa, polmeros de xido de
etileno, alcohol polivnilico y polialcohol, tambin tie-
nen propiedades dispersantes pero ellos retardan el
fraguado.
Ingeniera de Cementaciones
Algunos productos qumicos como los cidos
hidroxilcarboxlicos, tambin tienen propiedades
dispersantes pero son fuertes retardadores del fra-
guado. Un ejemplo de stos es el cido ctrico el cual
se usa a menudo en sistemas de cemento salado.
Reologa de las lechadas dispersas
La lechada con suficiente dispersante tiene como
valor de cedencia cero y se comporta como un flui-
do newtoniano; de aqu se puede inferir que el valor
de la cedencia vara de acuerdo con la concentra-
cin del dispersante.
Con PNS el valor de cedencia empieza a incremen-
tarse con la concentracin de dispersante y decrece
escalonadamente a cero.
Cuando existen concentraciones bajas de dispersante
hay un exceso de sitios cargados positivamente.
El mximo valor de cedencia refleja el punto de mxi-
ma interaccin de las partculas cuando existe un
balance exacto entre los sitios cargados positiva y
negativamente.
En concentraciones de dispersante ms altas, las
superficies de los granos son completamente cubier-
tas por cargas negativas; consecuentemente, el va-
lor de cedencia es cero debido a la repulsin
electrosttica.
El efecto de los dispersantes sobre la viscosidad
de las lechadas de cemento es diferente del ob-
servado con el valor de cedencia; aunque la
interaccin electrosttica entre las partculas del
cemento se incrementa inicialmente con la con-
centracin de dispersante, el tamao de las part-
culas agregadas empieza a decrecer inmediata-
mente. En consecuencia, el volumen de agua
inmovilizada decrece y la viscosidad de la lechada
tambin decrece continuamente con la concen-
tracin de dispersante (figura 5).
Asentamiento de las partculas y agua libre
Como efectos laterales de la adicin de dispersantes,
la lechada puede mostrar sedimentacin, tener un
gradiente de densidad uniforme de la cima al fondo
de un contenedor, mostrar agua libre, o bien, tener
una capa de fluido sin carga de partculas slidas
sobre la parte superior de la lechada. Es posible que
13
Ingeniera de Cementaciones
Sistema
Sistema floculado
Floculado Sistema disperso
Sistema Disperso
Figura 5 Sistemas floculado y disperso.
en la parte superior se tenga agua libre y exista una
lechada homognea en el fondo; tambin es posi-
ble que ocurra la sedimentacin sin desprendimien-
to de agua libre.
Agua libre
Cuando las partculas del cemento estn en suspen-
sin no se encuentran completamente dispersas, e
interactan a travs de fuerzas electrostticas que
forman una estructura floculada que soporta el peso
de una partcula dada. Si el espacio anular en el pozo
es suficientemente estrecho, el peso de las partcu-
las se transmite a las paredes y la lechada se sopor-
ta a s misma.
Es raro que lo descrito ocurra, consecuentemente el
peso de las partculas del cemento se transmite al
fondo a travs del gel y ocurre la deformacin de la
estructura. El agua es forzada a salir de la porcin
ms baja de la lechada y se acomoda en las capas
superiores que sufren el menor esfuerzo.
La habilidad de las capas superiores para acomodar
el agua adicional es limitada; as, una capa de agua
puede formarse en la cima de la lechada, como se
muestra en la figura 6.
Sedimentacin
Los dispersantes suprimen las interacciones entre
las partculas del cemento por la neutralizacin de
los sitios cargados positivamente. Cuando el proce-
so se termina, las partculas se repelen entre s a tra-
vs de interacciones de doble capa. El rango de ac-
cin de estas fuerzas es muy corto debido a la alta
14
Figura 6 Agua libre, sedimentacin y segregacin.
ionizacin del medio, de tal forma que las fuerzas
repulsivas permiten el empacamiento uniforme de
las partculas. En una lechada completamente dis-
persada, las partculas se encuentran libres para
moverse y libres para caer en el campo gravitacional
y as colectarse en el fondo del contenedor. En la
realidad esta situacin ideal nunca ocurre; en su lu-
gar se establece un gradiente de densidad.
El fenmeno descrito se explica a travs de tres pro-
puestas, las cuales comprenden el concepto de
polidispersin de las partculas y que, sin importar
su tamao, se comporten de manera diferente.
Las tres propuestas son:
1. Las partculas ms pequeas an no se han
asentado.
2. Las partculas ms pequeas estan prevenidas del
asentamiento por movimiento browniano.
3. El gel floculado no sea lo suficientemente fuerte
para soportar las partculas ms grandes.
Prevencin del agua libre y la sedimentacin de la
lechada
Cuando el pozo est altamente desviado y horizon-
tal no acepta columnas de cemento heterogneas,
pues se requiere suficiente fuerza mecnica del ce-
mento fraguado y un aislamiento ms apropiado de
las zonas.
Un estudio minucioso con una grfica del agua libre
y valores de cedencia contra la concentracin del
dispersante revela que, con un rango entre 0.2 y 0.3%
por peso de cemento, la lechada es lo suficiente-
mente fluida y estable.
El operador puede programar directamente en el
Unipro II la densidad y el gasto de mezcla requerido
para la lechada en el recirculador y durante el desa-
rrollo de la preparacin puede ajustar el gasto de
mezcla sin que esto afecte a la densidad.
Cuando son necesarias dos o ms lechadas, pue-
den llamarse los parmetros previamente cargados
en el Unipro II y el ADC inicia automticamente la
nueva mezcla.
Mezclador de alta energa de mezclado
Es un mezclador ms avanzado, exacto y controla-
do por computadoras. Esta unidad proporciona
lechadas de la densidad requerida, a cualquier gas-
to de bombeo deseado, para operaciones de cali-
dad controlada en cementaciones de pozos.
El mezclador provee una alta energa de mezclado
manteniendo la densidad de la lechada dentro de
un rango de +/- 0.01 gr./cm3.
El mezclador mantiene un control excelente de la
densidad sin importar cambios en los gastos de
bombeo: ms an realiza ajustes muy rpidos cuan-
do se cambia de un tipo de lechada a otro.
Un panel de control remoto permite al operador
controlar la unidad con solamente apretar botones
de comandos, la pantalla muestra continuamente la
densidad de la lechada, el peso del silo vertical, la
entrada de cemento (vlvula), y la posicin de la
vlvula de la lechada.
Unidades transportadoras de cemento a granel
Transferencia del cemento.
El uso del cemento a granel fue introducido por
Halliburton en la dcada de los 40's en Sallem,
Illinois. Actualmente en la mayor parte del mundo
el cemento para pozos petroleros es manejado a
granel.
El manejo del material cementante a granel ha be-
neficiado la economa y la tecnologa de la
cementacin. Las lechadas complejas o elaboradas
pueden efectuarse primero en seco por medio de
tanques presurizados para luego ser transportadas
y preparadas en la localizacin. Tpicamente estos
sistemas estn diseados para operar a 40 psi como
Ingeniera de Cementaciones
mximo y ello es suficiente, siempre y cuando se
proporcione un flujo grande y constante de aire para
transportar suspendido el cemento.
Existen varios tamaos y configuraciones de tan-
ques presurizados. Normalmente varan en un ran-
go de 8 pies de dimetro con alturas de hasta 50
pies y pueden ser verticales conificados en su parte
inferior u horizontales.
El principio de funcionamiento es simple, una lnea
de aire fluidiza y presuriza el interior del tanque y en
cuanto esta presin es liberada, arrastra consigo el
material en forma continua. El aire que se filtra en-
tre el material aumenta el volumen de ste en aproxi-
madamente un 20%, lo cual beneficia grandemente
para el transporte posterior del mismo.
La mayora de los silos presurizados poseen alguno
de los siguientes sistemas de aireacin.
Sistema de aireacin por medio de lonas
En este sistema de aireacin, el aire a presin es
introducido por la parte inferior del silo, concreta-
mente en la zona del cono trunco en los silos verti-
cales. El aire entra por medio de mangueras de ai-
reacin, directamente al fondo de un bastidor, en el
que se crea una cmara de presin que hace vibrar
las lonas y forzar al aire a filtrarse hacia arriba.
La funcin de la cmara de presin y las lonas es la
de uniformar la corriente inyectada y hacer que el
aire sea mejor distribuido, de otro modo, parte del
material no sera movido, y se correra el riesgo de
formar puentes.
Sistema de aireacin por medio de toberas (jets)
A diferencia del sistema anterior, la inyeccin del
aire al interior del silo involucra ahora boquillas (to-
bera) de inyeccin. Su finalidad es dispersar cho-
rros continuos de aire directamente en el interior
del silo hasta que aumente la presin al valor re-
querido. En forma general, un mltiplo de aire de 4
pg se introduce por la parte superior del silo y de l
se ramifican conexiones de 1 pg, en las que van ins-
taladas boquillas de inyeccin, la disposicin de
stas semejan races distribuidas en dos niveles y
en ngulos de 45 y 90, respectivamente, medidos
sobre un plano horizontal.
119
Ingeniera de Cementaciones
El equipo de premezclado consiste en tinas de
homogeneizacin de hasta 100 bl de capacidad.
La preparacin se lleva a cabo midiendo en su in-
terior el agua requerida para la mezcla y vertien-
do gradualmente el cemento sobre sta por me-
dio de una descarga neumtica; la mezcla se
homogeneiza por agitacin y circulacin, lo que
da como resultado una lechada de cemento ho-
mognea y de densidad exacta. Se descarga a la
unidad de bombeo para ser enviada directamen-
te al pozo, y as se reducen los probables paros y
variaciones en el gasto.
ENTRADA DE
CEMENTO
TINA CON
MEIDOR DE
FLUJO AGUA
CAPACIDAD
DE 8 BL
DENSOMETRO
BOMBA DE RECIRCULACION BOMBA DE AGUA
Figura 88.
Unidad con sistema de mezclado por recirculacin
( RCM ).
El mezclador de cemento por recirculacin (RCM),
ofrece una gran combinacin de capacidades:
a) Pueden mezclarse lechadas de cemento de has-
ta 2.64 gr/cm3.
b) Para trabajos crticos como cementacin de tu-
beras cortas, tapones o cementaciones forzadas,
se logra un control exacto en la densidad.
c) Es muy til para mezclado de lechadas con vol-
menes bajos del orden de 8 bl o menos.
d) Puede reducirse el gasto de mezcla hasta 0.5 bl/
min durante la operacin.
e) Mejora las propiedades de la lechada debido a
una mayor energa de mezclado.
118
f) Trabaja en circuito cerrado evitando la genera-
cin de polvo.
La principal caracterstica de RCM es el sistema de
recirculacin a travs de una bomba centrfuga y un bajan los valores de cedencia y puede originarse
depsito con capacidad de 8 a 25 bl, divididos en dos
secciones y equipados con agitadores de turbinas.
El agua y el cemento seco son vertidos al primer
compartimento del deposito con gastos controla-
dos mientras se agitan y circulan. La densidad se
registra por medio de un densmetro y las variacio-
nes en peso se corrigen por ajuste manual de la can-
tidad de agua y/o cemento. Una vez que se ha llena-
do el primer compartimento, la lechada rebosa una
mampara antes de iniciar a llenar el segundo com-
partimento. Esto ayuda a liberar el aire atrapado en
la lechada, de modo que la lectura de la densidad
no se vea afectada, figura 88.
Unidad con sistema de control auto-automtico de
densidad ( Adc )
Las caractersticas y beneficios del control autom-
tico de densidad (ADC)Unipro II son:
Mejora el control de la densidad.
Capacidad de mezclado en mltiples etapas.
Cambios instantneos en el gasto sin afectar la den-
sidad de la lechada.
Cambios instantneos en la densidad de lechada sin
afectar el gasto.
Operacin simple.
El corazn del sistema de control automtico de la
densidad (ADC) es el densmetro radioactivo mon-
tado en la lnea de recirculacin del sistema RCM.
Con el monitoreo continuo de la densidad de la
lechada en el recirculador, el sistema ADC respon-
de abriendo o cerrando las vlvulas de estrangula-
cin de agua o cemento. El gasto del agua de mez-
cla es contabilizado por medio de un medidor de
turbina acoplado a la misma lnea de recirculacin.
Los datos adquiridos por estos medidores son mos-
trados y gobernados a travs del Unipro II en la con-
sola del operador.
Estos controles se basan en seales electrnicas en
lugar de hidrulicas, lo que da una velocidad de res-
puesta ultra rpida que mantiene las variaciones en
peso de la lechada en el orden de 0.1 gr/cm3.
En el campo, el control de la concentracin del aditi-
vo en un rango tan estrecho es difcil. As, los agen-
tes antiprecipitacin son a menudo adicionados para
ampliar el rango de concentracin dentro del cual
agua libre.
Los agentes antiprecipitacin son materiales que res-
tauran parte del valor de cedencia, a un nivel compa-
tible con las condiciones de bombeo y la presin de
friccin, donde la formacin del pozo puede soportar.
La bentonita se puede emplear para reducir el asen-
tamiento de la lechada. sta absorbe grandes canti-
dades de agua, y as la lechada se mantiene homo-
gnea.
Varios polmeros solubles en agua reducen la sedi-
mentacin mediante el incremento de la viscosidad
del agua intersticial. Los materiales usados ms co-
mnmente son derivados celulsicos, tal como el
hidroxietil celulosa.
El agua de mar y los silicatos pueden mejorar la es-
tabilidad de la lechada; adems algunas sales met-
licas tales como NaCl2 y MgCl2 construyen dbiles,
pero extensas estructuras de hidroxilos a travs del
volumen de la lechada.
La eficiencia de los aditivos antiprecipitacin se pue-
de evaluar midiendo el gradiente de densidad en una
columna de cemento fraguado.
Para hacerlo, se coloca con la lechada en una pro-
beta y se deja fraguar. De la cima, parte media y del
fondo de la columna se extraen obleas de cemento
fraguado.
La diferencia en peso entre las obleas da un ndice
del grado de sedimentacin de la lechada.
Reductores del filtrado
El control de filtrado es un factor de vital importan-
cia en la cementacin de tuberas de revestimiento
y en las cementaciones forzadas para colocar el ce-
mento en el lugar deseado, sin que sufra deshidra-
tacin fuerte al pasar por zonas permeables o bien
al estar forzando la lechada.
Generalmente, los reductores de filtrado son pro-
Ingeniera de Cementaciones
ductos derivados de celulosa y se dosifican del 0.3%
al 1.5%, por peso de cemento. El valor de filtrado
estipulado por el API vara de acuerdo con el tipo de
operacin y es como sigue:
Cementacin de T.R. = no mayor de 200 cm3
Tubera corta = no mayor de 50 cm3
Cementacin forzada = de 30 a 50 cm3
El valor del filtrado API se mide en cm3 a 30 minutos
bajo una presin diferencial de 1000 psi.
Cuando una lechada de cemento se coloca a travs
de una formacin permeable bajo presin ocurre el
proceso de filtracin. La fase acuosa de la lechada
escapa al interior de la formacin y deja las partcu-
las slidas detrs. Este proceso se conoce comn-
mente como filtrado.
Si el filtrado no se controla puede afectar seriamen-
te el trabajo que se est realizando. A medida que la
fase acuosa decrece, la densidad de la lechada se
incrementa. Como resultado, el comportamiento de
la lechada diverge del diseo original (reologa, tiem-
po de espesamiento). Si es mucho el fluido filtrado a
la formacin, la lechada no se puede bombear.
El API marca un filtrado para las lechadas de ce-
mento solo, del orden de 1500 cm3 /30 min. En la
mayora de las operaciones se requiere mantener
un valor de filtrado menor de 50 cm3 /30 min para
un trabajo adecuado de la lechada, por ello se
emplean materiales conocidos como agentes de
control de filtrado, los cuales estn incluidos en
el diseo de la lechada.
Actualmente, los mecanismos exactos mediante los
cuales operan los agentes de control de filtrado no
son completamente conocidos aunque se supone que
existen varios procesos. Una vez iniciado el filtrado a
travs de la formacin, un enjarre de los slidos del
cemento es depositado sobre la cara de la formacin.
Los agentes de filtrado disminuyen la velocidad de fil-
tracin reduciendo la permeabilidad del enjarre y/o
incrementando la viscosidad de la fase acuosa.
Existen dos clases principales de aditivos para el con-
trol de filtrado:
Materiales slidos con partculas finamente divididos.
Polmeros solubles en agua.
15
Ingeniera de Cementaciones
La naturaleza qumica y fsica de cada tipo de mate-
rial y sus mecanismos hipotticos se explican a con-
tinuacin.
Materiales pulverizados
El primer agente de control de filtrado empleado
para lechadas de cemento fue la bentonita, en 1949.
Debido al tamao pequeo de sus plaquetas, la
bentonita puede entrar al enjarre y alojarse entre
las partculas de cemento, como resultado la per-
meabilidad del enjarre decrece. Adems, para de-
terminar el filtrado se usan sistemas particulares
tales como el polvo de carbonato, asfaltos, resinas
termoplsticas, etc.
El ltex es un excelente agente de control de filtra-
do. Forma redes entre sus molculas por ser
polmeros emulsionados. Usualmente se suministra
como una suspensin lechosa, de partculas esfri-
cas pequeas del polmero (generalmente entre 200
y 500 um de dimetro). La mayora de las dispersio-
nes de ltex contienen aproximadamente 50% de
slidos. Como la bentonita, contiene partculas tan
pequeas que pueden taponar fsicamente los po-
ros en el enjarre del cemento.
Las redes ms comunes para cementos petroleros
son las de cloruro de vinilo, acetato de polivinilo y
ms recientemente el butadieno del estireno. Los
primeros dos materiales estn limitados a tempera-
turas menores de 122 F (50 C). El ltex de butadieno
del estireno ha sido aplicado a temperaturas hasta
de 350 F (176 C).
Polmeros solubles en agua
A principios de 1940, los polmeros solubles en agua
se emplearon como agentes de filtracin en la per-
foracin.
Actualmente, estos materiales se usan extensiva-
mente como agentes de control de filtrado en
lechadas de cemento para pozos. Generalmente,
operan simultneamente incrementando la viscosi-
dad de la fase acuosa y disminuyendo la permeabi-
lidad del enjarre.
La viscosidad de una solucin de polmeros depende
de su concentracin y peso molecular. Por ejemplo,
una solucin al 2% de hidroxietil celulosa de bajo peso
molecular puede tener una viscosidad de 500 cp, pero
16
Ingeniera de Cementaciones
la viscosidad de una solucin igualmente concentra- La prctica del mezclado continuo ha trado como para controlar la entrada de cemento en el recipien-
da de HCE de alto peso molecular puede ser tan alta consecuencia la posibilidad de que no ocurran va- te de mezclado que permite un control ms exacto
como 50,000 cp. La alta viscosidad debiera elevar la riaciones de densidad en las lechadas de cemen- del suministro de cemento, y una bomba centrfuga
velocidad de filtracin; sin embargo, esta estrategia to durante las operaciones crticas, tales como las que recircula la lechada por los jets a travs de una
por s sola no puede ser confiable para proporcionar de las tuberas de revestimiento de explotacin. lnea adicional. Esto ayuda al ajuste de la densidad
un control de filtrado, debido a que el mezclado de la De hecho, en algunos casos para este tipo de ope- y a su vez imparte ms energa de mezclado a la
lechada sera imposible. raciones se ha retornado a la tecnologa del lechada.
premezclado.
La reduccin de la permeabilidad del enjarre es el Mezclador de tornado
parmetro ms importante observado en el control La prctica del premezclado es la clave para una
del filtrado. Cuando una lechada con suficiente agen- cementacin exitosa, los componentes lquidos y Este sistema utiliza una baja energa con el efecto
te de control proporciona una velocidad de filtrado slidos de la lechada, deben ser combinados en el de agitacin con flujo tangencial para mezclar sli-
API de 25 cm3 /30 min, el enjarre resultante es aproxi- pozo para obtener las propiedades establecidas en dos y lquidos. El proceso se realiza cuando el agua
madamente 1000 veces menos permeable que el ob- el laboratorio. Las dos metodologas ms destaca- se alimenta circunferencialmente en un tubo verti-
tenido con una lechada de cemento solo; consideran- das para el proceso de mezclado son pre-mezclado cal creando un flujo helicoidal hacia el recipiente de
do que el incremento de viscosidad del agua intersticial y mezclado continuo. mezclado. El cemento y los aditivos secos son ali-
es cinco veces mayor, como se muestra en la tabla 1: mentados a travs de pequeos tubos concntricos
Pre-mezclado desde un silo introducindose en las paredes de la
ADITIVO PERM. VISC. REL. FILT. tubera interior mezclndose con el agua. Ms aba-
Enj.(md) FILT. EFIC. (cm3/30 min) En este proceso se mezcla el total de los ingredien- jo, otra tubera concntrica alimenta la lechada reci-
S/A 5100 1 1 1600 tes (cemento, agua y aditivos) en un tanque que clada en el recipiente de mezclado. Toda la lechada
A 0.35% 924 2.24 0.280 450 cuenta con mecanismos de agitacin continua, los pasa a travs de una bomba centrfuga para pro-
A 0.60% 140 4.48 0.077 173 cuales imparten energa de mezclado adicional y porcionar mejor mezclado y mayor energa de mez-
A 0.80% 6.1 3.70 0.018 45 homogeneizacin de la lechada antes de bombear- cla durante la recirculacin y a su vez alimenta la
A 1.00% 4.9 3.32 0.017 20 la al pozo. succin de las bombas trplex.
B 0.30% 770 3.10 0.217 300
B 0.80% 5.1 4.80 0.014 26 Mezclado continuo Actualmente las unidades de bombeo pueden es-
B 1.30% 1.3 2.30 0.011 12 tar montadas en plataformas, patn o barcos; pue-
C 0.08 GPS 1825 1.01 0.596 240 En este proceso se mezclan los aditivos de la lechada den estar actuadas por motores elctricos o de
C 0.20 GPS 21 1.05 0.058 43
conforme se estn bombeando al pozo. Los mto- combustin interna y tener controles manuales o
C 0.40 GPS 15 2.05 0.038 14
dos tradicionales de mezclado continuo son mez- automticos.
Tabla 1 clados con jets, slurry chief y tornado.
Comnmente las unidades cementadoras de hoy
El tamao de los poros en el enjarre del cemento Mezclador con Jets estn equipadas con dos bombas de desplazamiento
puede evaluarse empleando un porosmetro de mer- positivo capaces de bombear en conjunto de 0.25 a
curio. La distribucin de tamao tpico muestra el Consiste bsicamente de un recipiente cnico, una 17 bpm., en funcin del dimetro del mbolo y de
dimetro medio que es de 1 mm. tina de mezclado, lnea de descarga y lneas de ali- las lneas conectadas al pozo.
mentacin de agua. En esta teora de mezclado, el
El radio de giro tpico de una molcula de polmero cemento y los aditivos secos alimentados por gra- A su vez, las bombas de desplazamiento positivo
es menor de 1000 A (0.1mm); de tal manera que vedad son succionados desde un recipiente cnico pueden ser dplex de doble efecto o trplex de sim-
los conjuntos de molculas debern ser suficiente- hasta un recipiente de mezclado, por el efecto de ple efecto. Cualesquiera de ellas es satisfactoria con
mente grandes como para obstruir u obturar un poro vaco creado por el agua, que es bombeado a tra- las limitaciones propias del diseo; sin embargo
en el enjarre. vs de jets (efecto Venturi). Esta lechada pasa por un para servicio pesado las bombas trplex proporcio-
cuello de ganso que descarga en una tina de mezcla, nan una descarga ms suave y pueden manejar ms
Los polmeros solubles en agua pueden formar agre- para ser succionada por una bomba centrfuga y en- potencia y presin. Tambin se puede contar con
gados coloidales adheridos dbilmente en la solucin, viada a las bombas de desplazamiento positivo y s- bombas quintplex cuya cavitacin es menor aun
los cuales son suficientemente estables para el tas, a su vez, bombean la lechada dentro del pozo. sin el amortiguador.
acuamiento y la constriccin del enjarre. Tales
polmeros pueden tambin adsorberse sobre la su- Slurry chief La incorporacin de un sistema de recirculacin
perficie de los granos del cemento y, de esta manera, automtica y de un control automtico de densidad,
reducir el tamao de los poros. Probablemente, una Este sistema es una versin modificada del ante- mejora la energa de mezclado y beneficia notable-
superposicin de estos dos fenmenos, adsorcin ms rior, pero con una cuchilla operada hidrulicamente mente la preparacin de la lechada.
117
Ingeniera de Cementaciones
Potencia hidrulica
Dependiendo del fabricante y el modelo, la mxima
potencia vara entre 200 y 500 hhp.
Controles e instrumentos
Antes de empezar un trabajo algunos mecanismos de
control sobre el equipo de cementacin son seleccio-
nados o fijados en posicin de acuerdo con la com-
posicin y densidad de la lechada, as como el gasto
de inyeccin deseado. Durante el trabajo, el ajuste
final es hecho con cualquier de los mezcladores de
cemento o vlvula de control de inyeccin de agua,
dependiendo del tipo de equipo. El ajuste de la velo-
cidad de la bomba de inyeccin al pozo puede tam-
bin ser necesario para mantener un nivel constante
en el tanque o tanques de lechada, o mantener la pre-
sin de bombeo dentro de limites fijados (por ejem-
plo en los trabajos de cementacin a presin).
Figura 87 Densmetro por gravedad.
Los trabajos de cementacin requieren la medicin
de varios parmetros, entre stos:
Agua de mezcla. Los volmenes de agua son medi-
dos en los tanques de desplazamiento, o por
medidores de flujo de pulsacin electromagntica.
Cemento o mezclas de cemento en seco y
lechada. El volumen de lechada mezclada y ce-
mento seco son determinados mediante la com-
binacin de agua de mezcla y la densidad de la
lechada. Se monitorea continuamente la densidad
de lechada que se prepara para lograr el valor de-
116
seado, por medicin fsica o por dispositivos elec-
trnicos de medicin y graficacin continua.
Gasto. El gasto de lechada es medido en el conta-
dor de velocidad del cigeal de la bomba de in-
yectar al pozo o por medio de un medidor de flu-
jo usado para un registro continuo de los
parmetros del trabajo que se est haciendo.
Presin. La presin de bombeo es leda en un
manmetro o en un registrador grfico, un
transductor de presin electrnico es usado si se re-
gistran varios parmetros mediante una unidad central.
Densidad de la lechada. La densidad de la lechada
tradicionalmente es medida manualmente me-
diante una balanza presurizada. Sistemas ms
sofisticados vienen convirtindose en ms econ-
micos (por ejemplo, una balanza de medicin de
peso continuo en tubo en U y densmetros radio-
activos conectados a una unidad central de registro).
Reologa de la lechada. La medicin de tales
parmetros no son realmente ejecutados de ma-
nera rutinaria en el pozo. Esto se sujeta al diseo
de laboratorio, tomando en consideracin nica-
mente los porcentajes de los aditivos
Resistencia compresiva. Esta medicin est suje-
ta exclusivamente a condiciones de laboratorio,
las muestras de la lechada son tomadas normal-
mente para ejecutarse en un laboratorio central
como pruebas posteriores al trabajo.
Actualmente en muy pocas partes del mundo se
trabaja con mediciones fsicas de la densidad y
con slo el manmetro que nos indique la presin
de bombeo al pozo. Las unidades cementadoras
cuentan con dos computadoras a bordo, en una de
ellas se programan los valores de los parmetros a
los cuales se sujetar la operacin de cementacin
y gobernar dichos parmetros, de tal forma que
no permitir el envo de lechada del recirculador al
pozo mientras no se ajuste a la densidad programa-
da, por otro lado, no permitir mayor presin de la
mxima programada en la superficie, contndose
en la segunda computadora con graficadores de
todos los parmetros y un registro en memoria que
conservar toda la informacin relativa a la opera-
cin, que puede ser reproducida cuantas veces sea
necesario, con la finalidad de esclarecer posibles
problemas operativos.
agregacin, es el mecanismo real de accin de los
agentes de filtracin polimricos.
Las lechadas de cemento que contienen polmeros
solubles en agua deben ser bien dispersadas para
obtener ptimo control de la filtracin. Los polmeros
aromticos sulfonados o sales son casi siempre adi-
cionados en conjunto con estos materiales.
Como se explic, los dispersantes mejoran el acomo-
do o empacamiento de los granos del cemento (y tal
vez los agregados de polmero) en el enjarre. Por otro
lado, los dispersantes reducen la permeabilidad del
enjarre del cemento y pueden proporcionar algn gra-
do de control de la filtracin en s mismos.
Derivados de la celulosa
El primer polmero usado como aditivo de control
de filtrado fue una protena (polipeptina) extrada de
frijol de soya. Recientemente, la etilendiamina
carboximetil celulosa y otros derivados de la celu-
losa fueron introducidos. A finales de los aos 50 la
carboximetil hidroxietil celulosa (CMHEC) fue intro-
ducida como un aditivo de la filtracin para las
lechadas de cemento y an es ampliamente usado.
Recientemente, la ejecucin de la CMHEC se ha me-
jorado. Se han ajustado el grado de sustitucin (DS)
de 0.1 a 0.7 (carboximetil) y la proporcin mol (MS) de
xido de etileno a anhidro glucosa aproximadamente
de 0.7 a 2.5. El agente ms comn para el control de
filtrado celulsico es la hidroxietil celulosa (HEC), con
un grado de sustitucin entre 0.25 y 2.5.
Todos los aditivos celulsicos de filtrado tienen cier-
tas desventajas, pues como suelen ser efectivos
viscosificantes del agua, pueden incrementar la difi-
cultad del mezclado de la lechada y causar viscosi-
dad indeseable en la lechada del cemento.
A temperaturas menores de 150 F (65 C), los aditi-
vos de filtrados celulsicos son retardadores eficien-
tes; se debe tener cuidado para evitar el sobre re-
tardamiento de la lechada. Tambin la eficiencia de
los polmeros celulsicos decrece a medida que se
incrementa la temperatura. Los agentes de control
de filtrado celulsico no se usan a temperaturas de
circulacin arriba de 200 F (93 C).
Polmeros sintticos no inicos
El polivinil pirolidn (PVP) puede emplearse con
Ingeniera de Cementaciones
formaldehdo de naftalen sulfonato condensado como
dispersante. Tambin se usa para mejorar el control
de filtrado cuando se le adiciona CMHEC o HEC.
Las mezclas complejas que contienen polivinil
pirolidn, anhdrido malico - N - vinil pirolidn
copolmero y poli (aril vinil benzil) cloruro de amonio
que es un policatin, son efectivos aditivos de con-
trol de filtrado. Adems, el N - vinil pirolidn puede
ser copolimerizado con estiren sulfonato para for-
mar un producto con propiedades satisfactorias de
control de filtrado.
El alcohol polivinlico (PVAL) se usa frecuentemente
como aditivo de control de filtrado.
Este material es efectivo para aplicaciones a bajas
temperaturas, aproximadamente de 100F (38C) y
menores, debido a que no tiene efecto retardante a
temperaturas mayores y es compatible con los
aceleradores tales como el cloruro de calcio.
Polmeros sintticos aninicos
Los grupos ms importantes de aditivos de filtra-
cin de polmeros aninicos estn compuestos de
polmeros cortos, derivados de la acril amina (AAm).
La poli acrilamina es no inica y no se usa sola en
lechadas de cemento.
Los copolmeros de acrilamina muy a menudo des-
critos en literatura de patente, contienen un
monmero sulfonado: 2-acrilamida-2-cido metil
propano sulfnico (AMPS).
Para producir agentes de control de filtrado la AMPS
ha sido copolimerizada con los materiales siguientes:
Acrilamida
N,N-dimetilacrilamida (NNDMA)
Los terpolmeros de la AMPS se usan como se
describe:
AMPS + AAm + cido itacnico (IA)
AMPS + AA + N-metil-N-vinil acetamida (NMVA)
AAm + vinil sulfonato + NMVA
AA(AAm) + NMVA + AMPS
La AMPS tambin puede ser parte de un copolmero
o un terpolmero solos o injertados a la columna ver-
tebral de una lignina, asociado con acrilo nitrilo,
17
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

NNDMA o AA. Estos polmeros complejos trabajan diferenciales de 500 psi (750 psi con 250 psi de las propiedades de la lechada se ven afectadas, no Un mltiple suficientemente verstil para usarse en
eficientemente como agentes de control de filtrado contrapresin). slo por la proporcin entre cemento, agua y aditi- una variedad de combinaciones.
en lechadas saladas. vos, sino tambin por el esfuerzo cortante que ocu-
Una notable desventaja de la polietilenamina es su rre durante el mezclado. En algunos casos particulares, como trabajos chi-
Los polivinil aromticos sulfonados, tal como el tendencia a promover la sedimentacin de la cos, o cuando las proporciones de aditivos y la den-
poliestireno sulfonado (SPS) y el polivinil tolueno lechada. Aunque la sedimentacin es previsible, el La operacin apropiada de la unidad de mezclado sidad de la lechada son muy crticas, el volumen
sulfonado (SPVT), han sido identificados como bue- diseo de la lechada puede dificultarse. debe resolver los problemas de proporcin entre la total de lechada necesaria para terminar el trabajo
nos agentes de control de filtrado. Una mezcla de SPVT, mezcla de cemento y el agua de mezcla: la propor- (incluyendo el exceso usual), es preparado antes de
PNS y un copolmero sulfonado de estireno y anhdrido La polialilamina ha sido reportada por Roark como cin correcta le dar a la lechada la densidad espe- ser bombeado al pozo. Los aditivos lquidos no son
malico es efectivo en sistemas de cemento salado. un efectivo agente de control de filtrado. En lugar de rada y otras propiedades del diseo. La verificacin adicionados de forma medida y controlada
ser parte de la columna vertebral, el grupo amina es continua de la densidad de la lechada es esencial; computarizada, en su lugar son vertidos directa-
Polmeros Catinicos derivado de sta. sin embargo, algunas fluctuaciones de la densidad mente dentro del tanque, o adicionados a travs del
durante el mezclado son inevitables. Tiempos pro- mezclador de tobera.
La polietilenamina es un ejemplo de un polialquil Este material puede ser ligeramente cruzado para longados de mezclado y grandes volmenes de
poliamina, mismo que ha sido ampliamente usado disminuir la sedimentacin de la lechada. La tabla lechada provocan lechadas ms homogneas. Bombas de alta presin
como aditivo de filtracin. siguiente muestra el control de filtrado ejecutado con
la polialilamina de dos pesos moleculares. Finalmente, la lechada debe ser hecha con la canti- Todas las bombas de alta presin son del tipo
El rango del peso molecular dentro del cual la dad apropiada de esfuerzo cortante, la cual es una reciprocante con tres tapones (trplex) o cinco ta-
polietilenamina es efectiva: de 10,000 a un milln. funcin de la energa de mezclado y tiempo de mez- pones (quintplex) y las vlvulas de succin y des-
Su estructura es probable que est ampliamente PESO MOLECULAR FILTRADO API cm3/30 min clado. Dado que la bomba centrifuga es un meca- carga son accionados por un resorte de carga. La
10.000 121
ramificada; de tal forma que los tres tipos de grupo 150.000 142 nismo cortante ideal, es recomendable incremen- transformacin del movimiento rotacional de la
aminas (primarias, secundarias y terciarias) debern tar el volumen de lechada que se recircula. flecha de mando, correspondiente al movimiento
estar presentes en la cadena. reciprocante, de los tapones (pistones), es gene-
En esta tabla se muestra la comparacin del filtrado Los recirculadores mezcladores estn disponibles ralmente consumado por un cigeal conectado
El dispersante PNS debe estar presente con la de dos pesos moleculares diferentes. Con polmeros en una gran variedad de configuraciones, monta- a un sistema de bastn de mando o algunas ve-
polietilenamina para obtener un control de filtrado polialilamina, adicionados al 2% ppc con 0.66% de dos en patines fijos, camiones y trailers, con mqui- ces por una placa motriz, conectado al sistema
significativo. Entre los dos polmeros se forma una lignosulfonato, las pruebas de filtrado se ejecutaron na diesel o elctrica, con diferentes dimensiones. de bastn de mando. Estas bombas incluyen un
asociacin insoluble para crear partculas, las cua- a 150 F (66 C) usando cemento clase G. reductor de relacin de velocidad fijada interna-
les proporcionan el control de filtrado. Las cementadoras tienen ciertas caractersticas co- mente. Dependiendo del fabricante y del modelo
Diversos radicales de amonio cuaternario o munes en sus sistemas de mezclado. la longitud de los tapones puede variar de 5 a 10
La ventaja principal de la polietilenamina como un monmeros sulfonados pueden ser copolimerizados pg (12.5 a 25 cm).
agente de filtrado es su efectividad a altas tempera- con varios materiales para obtener efectivos agentes Un tanque de surgencia que ayuda a mantener una
turas. Proporciona un excelente control de filtrado de control de filtrado. alimentacin uniforme de la mezcla seca del cemen- La eficiencia global de las bombas no es mayor
a temperaturas de circulacin tan altas como to, con un rango de capacidad de 1.5 a 4.0 m3. Un del 85 al 90 %. Si es presurizada adecuadamente,
436F(225C), como se muestra en la tabla 2: A continuacin se describen varios productos de recirculador con mezclador de toberas de alta energa. la eficiencia volumtrica puede adquirir el 98 %
Las pruebas de filtrado se han corrido a presiones este tipo: con agua a un 80 % de mxima velocidad. La cons-
Uno o dos tanques de homogeneizacin con rango truccin es particularmente robusta, permitiendo
FLA PNS ILMENITA PESO TEMP FILT. Cloruro alquil amonio o cloruro sulfnico de capacidad de 6.3 a 50 bl. Las dimensiones de las a la bomba el manejo de lechadas ms pesadas y
% % ppc lb/saco LECHADA (F) Cm3 Cloruro dimetil dialil amonio unidades ms grandes estn limitadas por su abrasivas.
PPC lb/gal Cloruro metacrilamida propil trimetil amonio transportabilidad.
0.1 0.5 - 16.2 290 20
Convertibilidad
0.1 0.5 - 16.2 315 30
0.13 0.5 - 16.2 337 18 El alquil amonio y los cloruros sulfnicos son Dos bombas centrfugas de recirculacin (o sola-
0.15 1.0 - 16.8 299 8 copolimerizados con vinilbenzeno para obtener mente una en las unidades ms pequeas), con un En funcin del fabricante, el tamao de una bomba
0.15 1.5 - 19.0 380 34 poliaril-vinilbenzeno alquilamonio o cloruros gasto mximo de desplazamiento de hasta 25 bls/ puede ser alterado mediante el cambio del ensam-
0.15 1.5 - 20.0 370 40 sulfnicos. El DMDAAC es copolimerizado con ci- min. (4 m3 /min.) Ambas bombas pueden efectuar ble de la terminal hidrulica o los tapones y siste-
0.18 1.0 5 17.4 342 30
do acrlico (AA) o cido metacrlico. El MATAC es cualquiera de las dos actividades, recircular la mas de empaques que usan adaptadores para la
0.18 1.0 30 18.2 370 90
0.18 1.0 25 18.0 400 78 copolimerizado con sulfonato de estireno (SS) o lechada para mejorar el esfuerzo cortante y unin de la parte hidrulica con el cuerpo de la bom-
0.2 1.2 95 19.2 436 16 acrilamida (AAm), tales materiales son polmeros homogeneizarla o alimentar la lechada a la bomba ba. La alteracin en las medidas cambia la presin
0.25 1.5 70 19.0 380 10 amfolticos cargados negativamente y positivamen- de alta presin para enviarla al pozo. y rango de flujo sin modificar la mxima potencia
0.25 1.5 70 19.0 380 11 te a pH tan altos como la fase acuosa de una lechada disponible. Los tapones hidrulicos usados en
de cemento Portland. Un par de agitadores de paletas, actuadas hidrulica o cementacin usualmente tienen un dimetro en-
Tabla 2 elctricamente, para mantener la homogeneidad. tre 3 y 6 pg.

18 115
Ingeniera de Cementaciones
Este tipo de unidades se utiliza con coples soltadores
con perfiles adecuados.
Cuando se instalan las unidades recuperables, en el
niple pulido los candados que tiene no permiten que
se salga de su posicin, slo hasta que se levante el
Soltador al terminar la operacin de cementacin
ya que el niple tiene un dimetro menor en su parte
inferior en donde los candados se liberan, permi-
tiendo sacar la herramienta, (figura 83).
Zapata flotadora con doble vlvula
La seleccin del equipo de flotacin para un trabajo
de TR corta es mucho ms crtica que para una
cementacin de tubera de revestimiento. Fallas en
el equipo de flotacin provocan costosos trabajos
de reparacin.
La gua de la zapata dirige a la tubera a travs de
las irregularidades del agujero y est diseada para
apoyarse en el fondo en caso de tener que asentar
la TR corta en esas condiciones, pues se puede cir-
cular por sus orificios laterales.
Cuenta con dos vlvulas de contrapresin, permi-
tiendo una seguridad extra durante las operaciones
La parte inferior de la zapata cuenta
con aletas para facilitar su introduc-
cin, tambin se puede proporcionar
sin ellas si as lo requieren las condi-
ciones del pozo.
Todas sus partes internas son fabri-
cadas con materiales fcilmente
perforables. (Figura 84).
XIV. DESARROLLO HISTRICO DE Figura 85.
LAS UNIDADES CEMENTADORAS
El primer trabajo de cementacin del
que se tiene registro se hizo en 1903
en un pozo de aceite, en California,
EU. Se realiz con 50 sacos de cemen-
to, mezclados y vaciados al pozo para
controlar un flujo de agua.
Sin embargo, no fue sino hasta 1910
cuando la cementacin moderna na-
ci cuando Perkins introdujo su tc-
nica de cementacin con dos tapones. Figura 86.
114
Desde entonces se han realizado mejoras conside-
rables, tanto en equipo como en tcnica.
Antes de 1940, el cemento se distribua en sacos,
que se cortaban en la localizacin y se vaciaban en
tinas que hacan las veces de homogeneizador de
las lechadas de cemento; se bombeaban pozo den-
tro con unidades montadas en carretones y movi-
dos por mquinas de vapor.
A travs de los aos, la industria petrolera ha exi-
gido constantes cambios en los equipos de
cementacin para proveerlos de mayor versatili-
dad y potencia, pero tambin han alcanzando ma-
yores presiones y gastos. Debido a las condicio-
nes cada vez ms difciles de explotacin, el ce- campo para no dosificarlos en concentraciones que
mentar pozos ms profundos y con mayores vo-
lmenes de lechadas de cemento, surgi la prc-
tica de mezclado continuo y con ello el desarrollo
de las unidades cementadoras.
Unidades cementadoras
Los sistemas de mezclado por volumen y el de me-
dicin de aditivos lquidos han sido diseados para
resolver los problemas de proporcin encontrados
con los materiales de cementacin. Sin embargo,
Reductores de densidad
Los reductores de densidad incrementan el ren-
dimiento y reducen la densidad de la lechada. Tie-
nen la habilidad de manejar grandes volmenes
de agua. Esta caracterstica se aprovecha cuando
se desean cubrir columnas largas con cemento,
sin llegar a rebasar la presin de fracturamiento,
pues al usar grandes volmenes de agua, se re-
duce la densidad de la lechada; adems, son mez-
clas ms econmicas.
Estos productos reducen la resistencia a la compre-
sin inmediata, por lo mismo, debe tenerse mucho
cuidado al emplearlos en operaciones prcticas de
den valores de resistencia a la compresin inferio-
res a los 35 kg./cm2, mnimo estimado para cemen-
tos con aditivos en 24 horas para soportar la tube-
ra de revestimiento.
Los agentes que se usan comnmente son:
1. Bentonita
Requiere el 530% de agua de su propio peso; es
decir, 5.3 litros de agua por Kg de bentonita; se
puede dosificar hasta un 4% por peso de cemen-
to (ppc) sin que perjudique al producto fraguado,
dado que en concentraciones mayores el cemen-
to hidratado presenta en corto tiempo una regre-
sin de su resistencia a la compresin por la alta
hidroscopa de la bentonita presente.
2. Puzolana
Son cenizas volcnicas que por s solas no tienen
caractersticas cementantes, pero que mezcladas con
el cemento, reaccionan con la cal libre de ste y las
adquieren.
El cemento fraguado que contiene puzolana contrae
algunas caractersticas que son benficas, como:
Plasticidad, pues soporta vibraciones y golpes de
tubera al seguir perforando.
Evita resquebrajamiento del anillo de cemento al
efectuar los disparos en las zonas de inters.
Alta resistencia a la compresin secundaria.
Ingeniera de Cementaciones
Con esto, se demuestra la no-regresin de la resis-
tencia mencionada, por efecto de temperatura mo-
deradamente alta.
3. Metasilicato de sodio anhidro
Este expandidor es muy eficiente y econmico. Es
compatible con el mayor nmero de aditivos qumi-
cos; maneja un porcentaje variable de agua en fun-
cin del porcentaje que se utilice. Se dosifica del 1
al 3% por peso de cemento.
Existen otros agentes reductores de densidad, tales
como el spherelite o el kolite.
Densificantes
Son materiales qumicos inertes, de alto peso espe-
cfico y que manejan poco agua.
Los densificantes comnmente empleados son:
1. Barita
Tiene un peso especfico de 4.23 gr/cm3 y requie-
re 22% de agua de su propio peso. No tiene in-
fluencia en el tiempo de bombeo, pero es reco-
mendable correr pruebas de tiempo de
espesamiento en cada caso. Se dosifica del 20 al
40% por peso de cemento, donde se desea usar
una lechada de alta densidad.
2. Limadura de fierro
Este producto tiene un peso especfico de 5.02
gr/cm3 y requiere el 3% de agua de su propio peso.
Se emplea hasta el 50% por peso de cemento,
dependiendo del peso que se desea obtener de
lechada.
Otro procedimiento que se emplea para aumentar
la densidad de lechada es reducir el agua de mezcla,
adicionando un agente reductor de friccin para dis-
minuir el efecto de incremento de viscosidad.
Agentes de control de regresin de la resistencia a
la compresin (harina de slice)
Estos agentes evitan la regresin de la resistencia a
la compresin por efectos de la temperatura. Son
silicatos de alta pureza, con una textura que va de
malla 100 a 325 para poder tener una distribucin
grande y homognea en el cuerpo del cemento;
19
Ingeniera de Cementaciones
normalmente se dosifican al 35% por peso de ce-
mento y requiere el 40% de agua de su propio peso
para la malla 325, para la malla 100 no requiere agua.
En pozos geotrmicos con temperaturas mayores
(hasta de 600F (315C) se emplea harina de slice al
50% (malla 325).
Aditivos especiales
Antiespumantes
Agentes expandidores del cemento fraguado
Debido a la velocidad con que se maneja el cemen-
to en el campo cuando se est haciendo la lechada
(aproximadamente 1 tonelada por minuto), el ce-
mento tiende a mantener gran cantidad de aire. Esto
propicia que el control de densidad de la misma sea
errneo; asimismo, algunos de los productos qu-
micos ayudan a mantener el aire dentro de la mez-
cla y dificultan el trabajo de las bombas de alta pre-
sin con que se maneja sta para ser bombeada
al pozo.
El problema se minimiza mediante el uso de los agen-
tes antiespumantes, los que eliminan la mayor parte
de burbujas de aire. Generalmente, son sales org-
nicas cidas de solubilidad media y se dosifican del
0.2 al 0.3% por peso de cemento.
Los antiespumantes son aditivos que dilatan el pro-
ducto hidratado, sin que esto sea originado por efec-
to de temperatura.
Los expandidores empleados comnmente son
Cloruro de sodio. Su mxima dilatacin se obtie-
ne al 18% por peso de agua y a concentraciones
mayores se obtiene ligera contraccin del cemento
fraguado.
Cloruro de potasio. Este producto, adems de
ser un eficiente estabilizador de arcillas, al 5%
por peso de agua de mezcla exhibe la misma
dilatacin que el 18% de cloruro de sodio en el
cemento.
Otra caracterstica positiva del cloruro de potasio es
que al 2% por peso de agua hace que el filtrado de
las lechadas que lo contienen sea compatible con la
mayora de los aceites, porque reduce considerable-
20
mente la tensin de la interface, evitando la forma-
cin de emulsiones estables y el hinchamiento de
las arcillas de la formacin.
Todas las expansiones de cemento obtenidas con
cloruro de sodio y con cloruro de potasio son con-
troladas. As no se presentan agrietamientos en el
cuerpo del cemento.
Sulfato de calcio anhidro solo o combinado con clo-
ruro de sodio. Se usa en la dilatacin del cemento
fraguado del 3 al 5% por peso de cemento. Estas
mismas concentraciones complementadas con clo-
ruro de sodio al 18% por peso de agua, proporcio-
nan mxima eficiencia en la expansin lineal.
Problemas ms frecuentes con las cementaciones
Baja eficiencia en el desplazamiento, que condu-
ce a una pobre calidad de las cementaciones pri-
marias
Diseos de lechadas demasiado complejos, que
se tornan altamente costosos y poco eficientes
Bajo Porcentaje de xito en la colocacin de tapo-
nes balanceados
Diversificacin de los cementos empleados, con
pobre control de calidad.
Prdida de circulacin
Migracin de gas
III. CEMENTACIN PRIMARIA
Cmo obtener la informacin del pozo
Para lograr un buen desarrollo operativo en cada una
de las etapas de la cementacin primaria se deben
conocer conceptos tcnicos bsicos del tema. As,
es necesario adentrarse en tpicos como:
Especificaciones de tuberas de revestimiento (TR)
que se utilizan en el rea de trabajo
Diseo de TR por cargas mximas
Accesorios y equipos de flotacin para tuberas
superficiales, intermedias, explotacin y comple-
mentos
Apriete computarizado
Anclaje de las tuberas
Lechadas de cemento para las diferentes cemen-
taciones
Empacadores recuperables y permanentes
Manejo de H2S y CO2 en las cementaciones
Uso de empacadores en tuberas de explotacin.
Ingeniera de Cementaciones
La herramienta completa consiste de un vstago,
canasta protectora y niple de extensin pulido.
Una vez que se ha operado un colgador, basta con
cargar un peso aproximado de 3000 a 5000 lb sobre
el colgador y girar a la derecha de 12 a 15 vueltas,
para liberarla. (Figura 79).
Figura 82.
Herramienta soltadora para operar con un colga-
dor mecnico o hidrulico rotando durante su intro-
duccin
Figura 83.
Est diseada para operar un colgador mecnico
con "J" derecha, o bien para rotar una TR corta du- Se instala en el extremo inferior del aguijn pulido
rante su introduccin, cuando se utiliza un colgador de la herramienta soltadora.
hidrulico; para ambos casos es necesario el em-
pleo de un cople soltador o de un empacador de En su interior recibe el tapn desplazador, que jun-
boca de TR corta que cuenten con un perfil apro- tos forman un tapn slido que viaja por toda la TR,
piado. (Figura 80). limpia su interior y separa al cemento del lodo, hasta
alojarse en el cople de retencin, en donde forma
Tapn desplazador anti-rotacional un sello de contra-presin mientras termina de fra-
guar el cemento.
Diseado para limpiar el interior de la tubera de per-
foracin; puede trabajar en diferentes dimetros de Su diseo anti-rotacional facili-
la misma tubera. ta la operacin de molienda.
Unidad de sellos recuperable
Sigue al cemento durante el desplazamiento, lo se-
para del lodo y se aloja en el tapn limpiador; se Provee de un sello positivo en-
ancla y se sella para formar juntos un tapn slido. tre la herramienta soltadora y
Su diseo anti-rotacional facilita la operacin de la TR corta durante las opera-
molienda. (Figura 81). ciones de circulacin y de
cementacin.
Tapn limpiador anti-rotacional
Los sellos resisten altas tempe-
Diseado para limpiar el interior de la tubera de re- raturas y presiones diferenciales.
vestimiento corta.
Figura 84.
113
Ingeniera de Cementaciones
Colgadores para TR cortas
Herramienta para activar el empacador de BL
Se utiliza cuando se baja un empacador de BL ope-
rado con peso.
Figura 78. Figura 80.
Se puede usar en combinacin con varias herra-
Se encuentra disponible en dimetros API, y especia- mientas soltadoras.
les tambin, en los grados y pesos que se requieran.
(Figura 77). Durante la introduccin de la TR corta, esta herramienta
va dentro de la extensin del empacador de BL.
Despus de la cementacin de la tubera, se levanta
para que salgan los "perros" los cuales se posicionan
en la parte superior del empacador para aplicar peso
y activar el empacador, figura 78.
Figura 81
Herramienta soltadora para colgadores y empaca-
dores que no requieren conjunto de "perros"
Es utilizada para correr y operar colgadores y
empacadores de boca de TR corta que no requie-
Figura 79. ren del conjunto de perros.
112
La informacin del pozo se consigue de su expe-
diente y es la base para disear la sarta de la tubera
de revestimiento por cementar. Con la informacin
del diseo, el ingeniero de campo verifica en el pozo
que los materiales recibidos correspondan al dise-
o. Aqu se deben tomar en cuenta los siguientes
aspectos:
Revisar especificaciones de los accesorios (tipo,
marca, grado, peso y dimetro)
Verificar circulaciones y reologa del fluido de
control
Revisar probables resistencias con la barrena.
Verificar que el volumen de lodo sea suficiente
para la operacin de cementacin, tomando en
cuenta probables prdidas
Realizar entrevista con el ingeniero de proyecto,
para verificar las condiciones del pozo:
. Tiempo de circulacin, presin y gasto
. Dimetro de combinaciones que se van a utilizar
. Densidad del lodo de entrada y salida (reologa)
. Peso de la polea viajera durante la introduccin
de la TR para verificar su peso
. Condiciones de las bombas de lodo (dimensio-
nes, camisa, pistn y eficiencia)
. Debe asegurarse que las lneas superficiales que-
den limpias de slidos para el buen suministro
de agua y lodo.
Cementacin de las diferentes tuberas de revesti- eficiente remocin del lodo.
miento
Es importante contar con un manual de procedimien-
tos operativos que facilite y sirva de gua a los inge-
nieros de nuevo ingreso; asimismo normar opera-
ciones para que en lo sucesivo se realicen como se
indica y tratar de evitar problemas durante la opera-
cin en los pozos.
El objetivo principal es presentar la secuencia
operativa que se ha de seguir en las cementaciones
de las tuberas para mejorar la eficiencia en la ope-
racin de campo, disminuir los problemas que se
presentan, el cuidado en el entorno ecolgico y el
ahorro de nuestros recursos econmicos.
Cementacin de tuberas de revestimiento super-
ficiales
La funcin principal de la cementacin de estas tu-
beras es aislar formaciones no consolidadas y evi-
Ingeniera de Cementaciones
tar la contaminacin de mantos acuferos que se en-
cuentren a profundidades someras; mantener el
agujero ntegro y evitar la probable migracin de
aceite, agua y gas de alguna arena productora su-
perficial, adems de permitir la continuacin de la
etapa de perforacin. Es importante sealar que se
incluye en las tuberas de revestimiento superficia-
les a la tubera conductora. Su funcin principal es
la de permitir la circulacin y evitar derrumbes de
arenas poco consolidadas, adems de ser el primer
medio de circulacin de lodo a la superficie. Esta
tubera de revestimiento puede cementarse o hin-
carse segn lo permita el terreno. Los rangos de es-
tas TR superficiales van de 9 5/8" a 30". El filtrado
promedio (Q30 ) es de 150-200 cm3/30 min.
En esta etapa se instalan los preventores para el con-
trol del pozo. Uno de los problemas que frecuente-
mente se encuentra en esta etapa es el bajo gradiente
de fractura. Para esto hay que tener un buen di-
seo de lechada y evitar en la cementacin una
prdida de circulacin; as tambin hay que evitar el
colapso de la tubera de revestimiento debido a la
carga hidrosttica generada por la lechada en el
espacio anular.
Las bajas temperaturas de la formacin prolongan
los tiempos de fraguado del cemento; adems, la
irregularidad del agujero por condiciones del tipo de
formacin dificulta durante la operacin obtener una
Cementacin de tuberas de revestimiento interme-
dias
Esta tubera es necesaria para mantener la integri-
dad del pozo al continuar la perforacin para pro-
fundizarlo. Sus rangos de dimetro varan de 6 5/8"
a 13 3/8" y su profundidad de asentamiento vara de
300 a 4,600 m. Normalmente es la seccin ms larga
de las tuberas en el pozo y van corridas hasta la
superficie, por lo cual los preventores se instalan en
estas tuberas para perforar las siguientes etapas.
Estas sartas generalmente se emplean para cu-
brir zonas dbiles que pueden ser fracturadas con
densidades de lodo mayores, que son necesarias
al profundizar el pozo y as evitar prdidas de cir-
culacin. Tambin aslan zonas de presiones anor-
males y la cementacin se puede realizar con una
sola lechada o con dos diseos si el pozo y el
gradiente de fractura lo requieren. Su filtrado
(Q30) es de 100 - 150 cm3/-30 min.
21
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Cementacin de tuberas de revestimiento de explo-
tacin
La sarta de explotacin es el propio pozo y la pro-
fundidad de asentamiento de esta tubera es uno de
los principales objetivos.
Cuando hablamos del tiempo mnimo necesario para
la operacin, consideramos el tiempo para hacer la
lechada bombeando al pozo, a una velocidad de
mezclado de 0.5 a 0.75 ton/min., ms el tiempo de
desplazamiento a un gasto moderado de 4 a 5 bl/
min. y un factor de seguridad de 1 hora adicional.

Esta tubera sirve para aislar los yacimientos de hi-
drocarburos de fluidos indeseables, pero deben con-
servar la formacin productora aislada. Es, tambin,
el revestimiento protector de la sarta de produccin
y otros equipos usados en el pozo.
La cementacin de esta sarta de tubera es objeto de
cuidados minuciosos debido a la calidad exigida y a
los atributos requeridos para considerarse como una
operacin exitosa.
El aislamiento eficiente de esta tubera nos permite
efectuar apropiadamente tratamientos de estimu-
lacin necesarios para mejorar la produccin del
pozo.
IV. DISEO DE LABORATORIO Y RECOMENDA-
CIONES GENERALES
Diseo de laboratorio
Todos los procedimientos de pruebas de laborato-
rio son establecidos por el American Petroleum
Institute (API) en sus especificaciones Spec 10, 10A
y 10B y en funcin de la Normatividad de Materiales
que se van a emplear.
Tubera conductora
Para la cementacin de la tubera conductora los re-
querimientos son mnimos, debido a la poca pro-
fundidad de asentamiento de esta sarta (promedio
50m). De hecho, nicamente dos factores deben
cumplirse:
1. El tiempo de bombeo, el cual debe ser suficiente
para efectuar la preparacin de la lechada bom-
beando al pozo y el desplazamiento de la misma.
2..El desarrollo de la resistencia a la compresin a
las 8 horas que debe ser mnimo de 105 kg/cm2
en condiciones ambientales de presin y tem-
peratura.
Como se puede observar, ambos parmetros estn
ntimamente ligados pues si controlamos el tiempo
de bombeo, ajustado al mnimo necesario para efec-
tuar con seguridad el trabajo, automticamente es-
tamos favoreciendo el desarrollo de la resistencia a
la compresin del cemento.
Cuando se emplea cemento clase G o H es posible
que se requiera de un aditivo que acelere la veloci-
dad de reaccin de hidratacin del cemento acor-
tando el tiempo de bombeo y favoreciendo el desa-
rrollo de la resistencia a la compresin, todo depen-
de de la cantidad de cemento que se va a emplear.
En estas operaciones generalmente se usa cemento
solo y agua, como se mencion anteriormente, un
aditivo acelerador para ayudar al desarrollo de com-
presin. Tambin se puede adicionar un frente
lavador de agua sola, con pirofosfato tetrasdico, o,
en su caso, cualquier frente lavador disponible co-
mercialmente.
Tubera superficial
Para perforar la seccin del pozo donde se introdu-
cen las tuberas superficiales, se emplean fluidos de
control con densidades bajas, debido a que el agu-
jero atraviesa zonas poco consolidadas que no so-
portan cargas hidrostticas mayores.
En la cementacin de esta tubera de revestimiento se
emplean generalmente dos lechadas de cemento:
Una lechada extendida con:
1. La mayor densidad posible sin perder de vista
evitar fracturar la formacin.
Los silicatos de baja gravedad especfca por natura-
leza y con alto requerimiento de agua, como: las
puzolanas activadas, la esferelita, la kaolinita, la per-
lita, las tierras diatomacias o, en su defecto, el
metasilicato de sodio anhidro que es un agente
extendedor de lechada empleado para disminuir la
densidad.
Figura 76.
Soltar la TR corta despus de operado el colgador.
Provee un sello efectivo en la boca de la TR corta.
Los sellos con los que cuenta esta herramienta
son activados al aplicar peso de la TP por medio
de la seccin con perros de la herramienta
soltadora.
Tiene una extensin o receptculo (puede ser de 3',
6', 10' o ms de longitud), para una futura extensin
de la tubera.
Cuenta con un perfil especial, que en combinacin
con la herramienta soltadora y colgador hidrulico
permite que la TR corta pueda ser rotada durante
su introduccin, para alcanzar la profundidad de-
seada. Tambin se utiliza con un colgador mecni-
co con "J" a la derecha.
Tambin se utiliza en combinacin con otra herra-
Figura 77.
mienta soltadora y con un colgador rotatorio, para
rotar despus de anclado el colgador.
Presenta un receso en donde se alojar la unidad
de sellos recuperable, para formar un sello herm-
tico y asegurar que la operacin sea por la parte
inferior del sistema. (Figura 76).
Empacador para Boca de Liner con Unidad de Se-
llos Recuperables
Esta herramienta es muy verstil, pues rene varias
funciones:
Soltar la TR corta despus de operado el colgador.
Provee un sello efectivo en la boca de la TR corta.
Los sellos con los que cuenta esta herramienta son
activados al aplicar peso de la TP por medio de la
seccin con perros de la herramienta soltadora.
Cuenta con una extensin o receptculo (puede ser
de 3', 6', 10' o ms de longitud), para una futura ex-
tensin de la tubera.
Cuenta con un receso donde se alojar la unidad de
sellos recuperable, para formar un sello hermtico
y asegurar que la operacin sea por la parte infe-
rior del sistema.

22 111
Ingeniera de Cementaciones
(puede ser de 3', 6', 10' o ms de longitud), para
una futura extensin de la tubera.
2. Tiene un perfil especial, que en combinacin con
la herramienta soltadora adecuada y colgador
hidrulico, permite que la TR corta pueda ser
rotada durante su introduccin, para alcanzar la
profundidad deseada. Tambin se utiliza con un
colgador mecnico con "J" a la derecha.
3. Tambin se utiliza en combinacin con otro tipo
de herramienta soltadora y con un colgador rota-
torio, para rotar despus de anclado el colgador.
Tiene un receso en donde se alojar la unidad de
sellos recuperable, para formar un sello hermtico
y asegurar que la operacin se har por la parte in-
ferior del sistema. (Figura 74).
Empacadores para boca de TR corta con unidad de
sellos molible
Esta herramienta es muy verstil, pues combina
varias funciones:
1. Soltar la TR corta despus de operado el colga-
dor.
2. Provee un sello efectivo en la boca de la tubera.
Los sellos con los que cuenta esta herramienta
son activados al aplicar peso de la T.P. por me-
dio de la seccin con perros de la herramienta
soltadora.
3. Cuenta con una extensin o receptculo (puede
ser de 3', 6', 10' o ms de longitud) para una futu-
ra extensin de la tubera.
4. Tiene un perfil, que en combinacin con la he-
rramienta soltadora y colgador hidrulico, per-
mite que la TR corta pueda ser rotado durante
su introduccin y as alcanzar la profundidad
deseada.
5. Tambin se utiliza con un colgador mecnico con
"J" a la derecha.
Tambin se utiliza en combinacin con otro tipo de
herramienta soltadora tipo y con un colgador rota-
torio, para rotar despus de anclado el colgador.
Cuenta con un sistema de sellos tipo chevron, para
efectuar un sello hermtico con el aguijn pulido
que permita efectuar las operaciones de introduc-
cin y cementacin adems de una vlvula de char-
110
Figura 75.
Herramienta de tolerancia reducida en el espacio
anular, diseada para obtener un sello efectivo y re-
sistente para altas presiones en las bocas de TR cor-
tas, cementadas o no.
nela que garantiza un aislamiento del sistema al ter-
minar las operaciones.
Se encuentra disponible en dimetros API, y especia-
les tambin, en los grados y pesos que se requieran.
Empacador para boca de tubera de revestimien-
to corta para Instalarse despus de cementado
El empacador se corre despus que la TR ha sido
asentada o colocada en su posicin, para permi-
tir el mximo flujo anular durante la cementacin.
Este empacador se aloja y sella con los sellos
chevron en el receptculo previamente instalado.
La unidad de sellos acta contra la TR, aislando la
boca de la TR corta y reteniendo altas presiones tan-
to por arriba como por abajo.
Se encuentra disponible en dimetros API, y espe-
ciales tambin, en los grados y pesos que se re-
quieran. (Figura 75).
Empacador para boca con embrague y unidad de
sellos recuperable
Esta herramienta es muy verstil, pues combina va-
rias funciones:
2. El diseo de esta lechada se ajusta a un valor de
filtrado. Para lograrlo se emplea un agente con-
trolador de filtrado especial para lechadas exten-
didas, combinado con un porcentaje bajo 0.2 %
de un agente fluidizante que ayude al agente de
control de filtrado. Se deben dispersar las part-
culas slidas para obtener una mejor distribucin
de stas en la lechada, y cuidar que no se origine
asentamiento de slidos y liberacin de agua. Se
tiene preferencia por un valor del orden de 150
cm3/30 minutos, o menor, a temperatura de cir-
culacin de fondo.
3. Fluidez. Normalmente las lechadas extendidas
emplean una relacin alta de agua/cemento. Esto
origina que la viscosidad tenga valores bajos y no
requiera la adicin de ms agente fluidizante que
el empleado conjuntamente con el agente de con-
trol de filtrado.
4. El tiempo de bombeo se regula usando un agente
retardador de fraguado para temperaturas bajas
o moderadas, con un tiempo de bombeo equiva-
lente al tiempo mnimo necesario para la opera-
cin. Es decir, el tiempo necesario para preparar y
bombear la lechada a una velocidad de mezclado
de 1 ton/min, ms el tiempo de desplazamiento
de la lechada al espacio anular al gasto mximo
permisible, de acuerdo con el gasto determinado
por el sistema computarizado de anlisis hidruli-
co, ms un factor de seguridad en tiempo de 1
hora; en los casos en donde este tiempo total sea
mayor o igual a 5:30 horas, por el volumen de
cemento empleado, se debe efectuar el trabajo
con dos o ms unidades cementadoras.
5. El contenido de agua libre de la lechada deber
tener, invariablemente, un valor de 0 cm3, debi-
do a que la liberacin de agua generalmente
est acompaada de precipitacin de slidos.
En otras palabras, el punto de cedencia de la
lechada tiene un valor numrico de 0 o inferior
a 0 y el fluido deja de ser no-newtoniano para
convertirse en newtoniano. Cuando sucede este
fenmeno con lechadas extendidas, se debe
aumentar el porcentaje del agente extendedor
o cambiarlo por otro que tenga mayor capaci-
dad de manejo de agua.
6. Por otro lado, la resistencia a la compresin desa-
rrollada por esta mezcla no debe tener valores in-
feriores a los 35 kgs/cm2, en un tiempo de 12 hrs
Ingeniera de Cementaciones
de reposo a las condiciones de fondo. Este ce-
mento cubre la mayor longitud de la tubera que
se va a cementar.
La segunda lechada con:
1. Densidad normal, es decir se emplea el requeri-
miento API de agua normal de la mezcla. El API
marca en su normatividad Spec 10 que el agua
normal es aqulla en la que la lechada obtiene 11
Uc a los 20 min. despus de agitarse en el
consistmetro de presin atmosfrica a condicio-
nes ambientales de presin y temperatura.
2. Se regula el filtrado con un agente de control para
lechadas con densidad normal y un dispersante a
una concentracin baja del orden de 0.2 o 0.3 %
por peso de cemento, bajo condiciones de tem-
peratura de circulacin de fondo, para obtener una
mejor distribucin del tamao de partcula y ayu-
dar al agente de control de filtrado en su trabajo,
as se vuelve impermeable el enjarre del cemento
formado.
3. Despus de obtener el valor de filtrado deseado,
se procede a mejorar la fluidez de la lechada; se
aumenta un poco el porcentaje del agente
dispersante, de tal manera, que se reduzcan al
mximo las prdidas de presin debidas a la fric-
cin durante el desplazamiento en el espacio anu-
lar. Es importante considerar, cuando se pondera
este parmetro, que de acuerdo con las investi-
gaciones en laboratorios de reologa, la eficiencia
del desplazamiento se mejora cuando el cemento
viaja en el espacio anular a una velocidad mnima
de 80 m/min, 1.33 m/seg, 4.37 pie/seg, y a medida
que se incrementa esta velocidad, la eficiencia
aumenta. Con las caractersticas reolgicas del flui-
do, a temperatura de circulacin de fondo y la
geometra del pozo, se calculan el gasto, las pr-
didas de presin por friccin y la presin de fon-
do de cementacin. Esta ltima se debe vigilar du-
rante toda la operacin, para que su valor no lle-
gue a ser igual o mayor que la presin de fractura
de la formacin.
4. El tiempo de bombeo debe considerar nicamen-
te el tiempo de mezclado y bombeo de este lti-
mo cemento, a una velocidad de 1 ton/min, ms
el tiempo de desplazamiento al mayor gasto posi-
ble sin fracturar la formacin y un factor de segu-
ridad mximo de 1hora.
23
Ingeniera de Cementaciones
5. El contenido de agua libre de la lechada debe tener,
invariablemente, un valor de 0 cm3, debido a que la
liberacin de agua generalmente est acompaa-
da de precipitacin de slidos. En otras palabras, el
punto de cedencia de la lechada tiene un valor nu-
mrico de 0 o inferior a 0 y el fluido deja de ser no-
newtoniano para convertirse en newtoniano.
6. Debe desarrollar alta resistencia a la compresin
bajo condiciones de temperatura estticas de fon-
do, dentro de las primeras 12 horas de reposo
despus del desplazamiento, debido a que sirve
de amarre a la zapata; este cemento comnmen-
te se proyecta para cubrir de 300 a 400 metros del
fondo hacia arriba.
Tubera intermedia
En la perforacin del agujero en donde se introdu-
cen las tuberas intermedias, tambin se emplean
fluidos de control de baja densidad, del orden de
1.40 gr/cm3, debido a que se atraviesan zonas dbi-
les poco consistentes.
Los procedimientos de diseo de esta lechada son
similares a los descritos para las tuberas de revesti-
miento superficiales, es decir:
En la cementacin de esta tubera de revestimiento se
emplean, generalmente, dos lechadas de cemento:
Una lechada extendida con:
1. La densidad de 1.60 gr/cm3 sin perder de vista la
posibilidad de llegar a fracturar la formacin y, por
otro lado, que la resistencia a la compresin de-
sarrollada por esta mezcla no caiga a valores infe-
riores a los 70 kg/cm2 en un tiempo de 12 a 24 hrs
de reposo, bajo las condiciones de fondo. Este
cemento cubre la mayor longitud de la tubera que
se va a cementar en el espacio anular.
El agente extendedor de lechada empleado para
disminuir la densidad puede ser un silicato de baja
gravedad especfica por naturaleza y con alto re-
querimiento de agua, tales como las puzolanas
activadas, la esferelita, la kaolinita, la perlita o las
tierras diatomacias.
2. El diseo de esta lechada es similar al descrito
anteriormente para tuberas superficiales, corres-
pondiente al cemento de baja densidad.
24
Ingeniera de Cementaciones
La segunda lechada con: La seleccin del cople flotador debe ser compatible 1. Soltar la tubera corta despus de haber opera-
con la zapata flotadora. (Ver figura 71). do el colgador.
1. Densidad normal, es decir se emplea el requeri-
miento de agua normal de la mezcla. Su diseo anti-rotacional facilita la operacin de 2. Cuenta con una extensin o receptculo (puede
molienda, y todas sus partes interiores son fabrica- ser de 3', 6', 10' o ms de longitud) para una futu-
2. El diseo de esta lechada es similar al descrito das con materiales fcilmente perforables. ra extensin de la tubera.
anteriormente para tuberas superficiales, corres-
pondiente al cemento de densidad normal. Cople flotador 3. Cuenta con un receso donde se alojar la unidad
de sellos recuperable, para formar un sello her-
Con las caractersticas reolgicas del fluido a tem- La seleccin del equipo de flotacin para un trabajo mtico y asegurar que la operacin sea por la
peratura de circulacin de fondo y la geometra de tubera corta es mucho ms crtica que para una parte inferior del sistema. (Figura 73).
del pozo, se calcula: el valor de velocidad en el cementacin de tubera convencional. Fallas en el
anular, el gasto, las prdidas de presin por fric- equipo de flotacin pueden resultar en costosos tra-
cin y la presin de fondo de cementacin, que bajos de reparacin. (Figura 72).
se debe vigilar durante toda la operacin, para que
no llegue a ser igual o mayor que la presin de El empleo de los coples flotadores es opcional y son
fractura de la formacin. En algunas tuberas in- utilizados para proveer la seguridad de una vlvula
termedias que se cementan a temperaturas est- de contra presin extra.
ticas de fondo superiores a los 100C, el diseo
de las lechadas requiere de la adicin de harina
de slice, para atacar el efecto de regresin de la
resistencia a la compresin por temperatura. Se
debe emplear para este fin, un 35 % de harina de
slice por peso de cemento.
Tubera de explotacin
En la mayora de los pozos del sistema, la primera
tubera de revestimiento de explotacin cementada
es una tubera corta de 7" de dimetro y la segunda
es una tubera corta de 5 A 3 pg de dimetro.
En la cementacin de estas tuberas de revestimien-
to se emplean las siguientes alternativas de lechada:
Lechadas con densidad normal
Figura 73.
- Densidad. Debido a la profundidad de asentamien-
to de estas sartas, se requiere de la adicin de La seleccin del cople flotador debe ser compatible
harina slica malla 325 para evitar la regresin de con la zapata flotadora.
la resistencia a la compresin. En este caso, la
densidad es de 1.93 gr/cm3 con cemento clase "H" Se instala normalmente uno o dos tramos arriba de
y 52% de agua por peso de cemento. la zapata flotadora.
Figura 74.
- Control de filtrado. Se procede a moderar el fil- Todas sus partes internas son fabricadas con mate- Cople soltador con embrague y perfil para alojar
trado empleando un agente de control de filtrado riales fcilmente perforables. unidad de sellos recuperable
para lechadas de densidad normal, combinado
con un porcentaje bajo de un agente fluidizante Cople soltador con perfil para alojar unidad de se- Herramienta que combina varias funciones:
del orden de 0.3% por peso de cemento. El valor llos recuperable.
que se debe obtener es de aproximadamente 1. Soltar la TR corta despus de haber operado el
50cm3/30min. bajo una presin diferencial de Herramienta que combina varias funciones: colgador. Presenta una extensin o receptculo
1,000 psi.
109
Ingeniera de Cementaciones
Colgador mecnico con 6 cuas y "J" derecha
El diseo de este colgador es integral, o sea que es
de un cuerpo slido sin soldaduras ni conexiones
internas, con lo que se elimina la posibilidad de fu-
gas. Permite un mximo de capacidades, tanto a
presin interna como de carga.
Este tipo se recomienda para utilizarse en profundi-
dades de medias a mayores; tiene un sistema tipo
"J" derecha para la operacin de anclaje.
La distribucin de los conos (6) en forma alternada
otorga el beneficio de una mayor rea de circula-
cin en posicin de anclado y da una capacidad de
carga mucho mayor que el sistema sencillo. Su ca-
pacidad depende del grado y peso de las tuberas
que van a utilizarse.
Se opera con vueltas a la derecha, evitando de esta
manera problemas de desconexin. Se encuentra
disponible en dimetros API, y especiales tambin,
en los grados y pesos que se requieran.
Tambin se fabrican en roscas API o Premium
(Figura 70).
Conjunto de rimas
Este ensamble consiste de las siguientes piezas:
Molino de cuchillas (Blade mill): Su funcin es
conformar y biselar la boca de liner para evitar
daar a los sellos del niple de sellos (Tie Back) al
introducirlo en la extensin del cople soltador o
empacador de boca de la TR corta.
Se coloca en la parte superior del ensamble, de tal
manera que cuando la rima est limpiando en la
parte inferior del receptculo, simultneamente se
est conformando la boca de la tubera.
Sustituto de extension: Se coloca entre El Blade
Mill y la rima; sirve para dar la longitud adecua-
da entre los dos.
Rima: Tiene la funcin de limpiar tanto de impure-
zas como de residuos de cemento o slidos, que
se encuentren dentro de la boca de la TR corta.
El dimetro exterior es de 1/32" menor que el di-
metro interior de la extensin y est fabricada de
108
Figura 71 Cople flotador y de retencin.
un material de menor dureza que el de la extensin
para no daarla.
Cople flotador y de retencin
En un equipo integral, esta herramienta es utilizada
en combinacin con un colgador mecnico.
El empleo de los coples flotadores y de retencin
es opcional y son utilizados para proveer la seguri-
dad de una vlvula de contra presin extra.
Figura 72 Cople flotador.
- Fluidez. Con el filtrado controlado, se procede a
mejorar la fluidez de la lechada, aumentando un
poco el porcentaje de fluidizante a manera de re-
ducir al mximo las prdidas de presin por fric-
cin durante el desplazamiento en el espacio anu-
lar. Es importante tomar en consideracin duran-
te la ponderacin de este parmetro, que de acuer-
do con las investigaciones en laboratorio de
reologa, la eficiencia del desplazamiento se me-
jora cuando el cemento viaja en el espacio anular
a una velocidad mnima de 80 m/min, 1.33 m/seg.,
4.37 pie/seg. y a medida que se incrementa esta
velocidad, la eficiencia mejora.
- Tiempo de bombeo. El siguiente paso es determi-
nar el tiempo de bombeo mediante la dosificacin
de un retardador del fraguado para alta temperatu-
ra. Esto se hace, generalmente, con base en la res-
puesta que el retardador muestre al cemento que
se us en trabajos anteriores o por ensayo y error.
En este caso se recomienda iniciar las pruebas de
tiempo de bombeo con porcentajes bajos y hacer
incrementos del orden de un dcimo en la dosifica-
cin del producto hasta lograr el tiempo deseado.
El tiempo de bombeo que se debe dar a una lechada
es el necesario para efectuar la operacin en el pozo;
es decir, el tiempo para preparar y bombear la tota-
lidad de la lechada a una velocidad de mezclado de
1 ton/min., ms el tiempo de desplazamiento de la
lechada al espacio anular al gasto mximo permisi-
ble, de acuerdo con el gasto determinado por el
sistema computarizado de anlisis hidrulico, ms
un factor de seguridad en tiempo de 1 1/2 hr. Cuan-
do este tiempo sea mayor o igual a 5 horas, debido
al volumen de cemento empleado, se debe efec-
tuar el trabajo con dos unidades cementadoras.
- El contenido de agua libre de la lechada debe te-
ner, invariablemente, un valor de 0 cm3.
- El contenido de agua libre de la lechada debe
tener siempre un valor de 0 cm3. El agua, al libe-
rarse de la lechada, es atrada por cargas
electrostticas a las caras de la tubera y de la for-
macin. Tiende a ascender y a dar lugar a la
formacin alterna de puentes de agua y slidos
asentados, con deslaves y/o micro anulares.
Resistencia a la compresin. Se deben correr prue-
bas de resistencia a la compresin, con base en el
diseo completo de la lechada, para saber en cun-
to tiempo el cemento fraguado desarrolla su resis-
Ingeniera de Cementaciones
tencia a la compresin y as poder continuar en el
pozo con la perforacin de la siguiente etapa o con
las operaciones de terminacin. En la prctica se asu-
me un valor aceptable de resistencia a la compre-
sin de 35 kg/cm2, como mnimo, para que la capa
de cemento soporte el peso de la tubera. Este valor
de resistencia a la compresin con lechadas de den-
sidad normal se obtiene, generalmente, dentro de
las primeras 8 horas de estar en reposo a las condi-
ciones de fondo.
Lechadas de alta densidad
- Densidad. Debido a la profundidad de asentamien-
to de estas sartas, se requiere de la adicin de
harina slica, para evitar la regresin de la resis-
tencia a la compresin. As la densidad es ajusta-
da tomando en consideracin la presencia del 35
% de harina slica o de arena de slice. En estos
casos de incremento de densidad es preferible
usar arena malla 100, debido a que no requiere
de agua adicional y el valor de la densidad estar
en funcin de la densidad del fluido de control.
El incremento de la densidad se logra empleando
un agente densificante de alto peso especfico que
no requiera de la adicin de agua, tal como la
hematita y la limadura de fierro. Otro material
densificante es la barita, sulfato de bario, el cual es
empleado comnmente en los lodos de perforacin
para darle peso al fluido; pero para usarlo en las
lechadas es poco recomendable por su bajo grado
de pureza. Estos materiales densificantes se em-
plean a porcentajes relativamente altos con respec-
to a los aditivos comunes, siempre calculando que
se obtenga el peso de lechada deseado mediante
balance de materiales. Tambin se puede efectuar
el incremento de la densidad mediante la disminu-
cin del agua de mezcla. En estos casos, se
incrementa el porcentaje del agente dispersante para
contrarrestar el incremento de la viscosidad.
Control de filtrado. Ya que se tiene la densidad de-
seada, se procede a regular el filtrado. Se emplea
entonces un agente de control de filtrado para
lechadas de densidad normal a un porcentaje bajo
del orden de 0.3 a 0.4% por peso de cemento, com-
binado con un porcentaje bajo de un agente
fluidizante que le ayude en su trabajo del orden de
0.3% por peso de cemento. El valor que se debe
obtener es de aproximadamente 50 cm3/30min. bajo
una presin diferencial de 1,000 psi.
25
Ingeniera de Cementaciones
Fluidez. Con el filtrado controlado, se procede a
mejorar la fluidez de la lechada, aumentando el
porcentaje de fluidizante a manera de reducir al
mximo las prdidas de presin por friccin du- macin alterna de puentes de agua y slidos asen-
rante el desplazamiento en el espacio anular. Es
importante considerar durante la ponderacin de
este parmetro, que de acuerdo con las investi-
gaciones en laboratorios de reologa, la eficiencia
del desplazamiento se mejora cuando el cemento
viaja en el espacio anular a una velocidad mnima
de 80 m/min, 1.33 m/seg., 4.37 pie/seg., y a medi-
da que se incrementa esta velocidad, la eficiencia
mejora, en este caso de lechadas densificadas, el
porcentaje de fluidizante empleado es mayor de-
bido a la baja relacin agua slidos.
Tiempo de bombeo. El paso siguiente es deter-
minar el tiempo de bombeo mediante la dosifica-
cin de un retardador del fraguado para alta tem-
peratura. Esto generalmente se hace con base en
la respuesta que muestre el retardador al cemen-
to que se est usando de acuerdo con trabajos
anteriores, por el empleo de grficas proporcio-
nadas por la compaa de servicio, o por ensayo
y error, en cuyo caso se recomienda iniciar las
pruebas de tiempo de fraguado con porcentajes
bajos y hacer incrementos del orden de un dci-
mo en la dosificacin del producto, hasta lograr
el tiempo deseado. El tiempo de fraguado inicial
que se debe dar a una lechada es el tiempo nece-
sario para efectuar la operacin en el pozo; es
decir, el tiempo para preparar y bombear la totali-
dad de la lechada a una velocidad de mezclado
de 1 ton/min., ms el tiempo de desplazamiento
de la lechada al espacio anular al gasto mximo
permisible, de acuerdo con el gasto determinado
por el programa computarizado de anlisis hidru-
lico, ms un factor de seguridad en tiempo de 1
1/2 h, en los casos en donde este tiempo sea ma-
yor o igual a 5:30 h, debido al volumen de ce-
mento empleado, se debe efectuar el trabajo con
dos unidades cementadoras.
El contenido de agua libre. La lechada debe mani-
festar, invariablemente, un valor de 0 cm3 de agua
libre, debido a que la liberacin de agua general-
mente est acompaada de precipitacin de sli- estabilidad de la lechada se torna crtico debido a
dos; en otras palabras, el punto de cedencia de la
lechada tiene un valor numrico de 0 o inferior a
0 y el fluido deja de ser no-newtoniano para con-
vertirse en newtoniano. Adems al liberarse el
26
Ingeniera de Cementaciones
agua de la lechada es atrada por cargas
hidrostticas a las caras de la tubera y de la for- Se opera aplicando presin a la TP soltando una cani-
macin. Tiende a ascender dando lugar a la for- ca de asentamiento que se deja gravitar hasta el asiento
de la misma localizado en el cople de retencin.
tados, con deslaves o microanulares.
Se encuentra disponible en dimetros API, y especia-
Resistencia a la compresin. Se deben correr prue- les tambin, en los grados y pesos que se requieran.
bas de resistencia a la compresin con el diseo de
la lechada completo, para saber en cuanto tiempo Tambin se fabrican en roscas API o Premium.
desarrolla el cemento fraguado, su resistencia a la
compresin y as poder continuar en el pozo con la
perforacin de la siguiente etapa o con las opera-
ciones de la terminacin del mismo. En la prctica
se asume un valor aceptable de resistencia a la com-
presin de 35 kg/cm2, como mnimo, para que la
capa de cemento soporte el peso de la tubera. Este
valor de resistencia a la compresin con lechadas
de alta densidad se obtiene generalmente dentro
de las primeras 4 horas de estar en reposo a las
condiciones de fondo.
Lechadas de baja densidad
Densidad. Debido a la profundidad de asentamien-
to de estas sartas, se requiere de la adicin de
harina slica para evitar la regresin de la resis-
tencia a la compresin. La densidad se debe ajus-
tar entonces tomando en consideracin la presen-
cia del 35 % de harina slica. En estos casos de
disminucin de densidad es preferible usar hari-
na de slice malla 325, debido a que sta requiere
del 40 % de su propio peso de agua adicional.
Figura 69.
El diseo completo de esta lechada es similar al
procedimiento descrito para las tuberas anterio-
res con lechadas de baja densidad. Tambin se fabrican en roscas API o Premium
(Figura 68).
El contenido de agua libre de la lechada debe tener,
invariablemente, un valor de 0 cm3, debido a que la Colgador hidrulico sencillo.
liberacin de agua generalmente indica una inesta-
bilidad del sistema diseado; en otras palabras, el El diseo de este colgador es integral, o sea que es
punto de cedencia de la lechada tiene un valor nu- de un cuerpo slido sin soldaduras ni conexiones
mrico de 0 o inferior a 0 y el fluido deja de ser no- internas, con lo que se elimina la posibilidad de fu-
newtoniano para convertirse en newtoniano. gas. Permite un mximo de capacidades, tanto a
presin interna como de carga.
En pozos direccionales y horizontales el factor de
Est disponible con conos sencillos (3). Su capaci-
que el agua libre puede formar un canal en la parte dad de carga depende del grado y peso de las tube-
alta del espacio anular a lo largo del intervalo ce- ras que van a utilizarse. Por su diseo, el rea de
mentado. Esto favorece el flujo de fluidos de las ca- flujo permite efectuar las operaciones de circulacin
pas a travs de ste. y cementacin sin problemas. (Figura 69).
Figura 70.
107
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

XIII. ACCESORIOS PARA TUBERAS CORTAS
(LINER)
Cople de retencin anti-rotacional
Herramienta utilizada en combinacin con un Col-
gador Hidrulico.
Es considerado como parte del equipo de flotacin.
pn desplazador en una cmara superior durante
las operaciones de circulacin-acondicionamiento Informacin de laboratorio
Tubo Conductor
y mezclado de cemento.
La informacin bsica de laboratorio se refiere a los
TR 20" diseos de la lechada, en funcin de la tubera que
se va a cementar.
TR 13 3 / 8" Cemento. Diseo de lechada que va a utilizarse en
el pozo. Para hacerlo se deben considerar
parmetros reolgicos en funcin del fluido de con-
trol de la perforacin, valor de filtrado, agua libre,
TR 9 5 / 8" tiempo de bombeo y resistencia a la compresin,
de acuerdo con los diseos de laboratorio.

Frentes de limpieza. Normalmente se bombean

TR 7" dos tipos: un frente lavador y un frente espaciador
con la finalidad de lavar y de acarrear los slidos
que genera la barrena. El frente lavador normal-
TR Corta 5" mente tiene densidad de 1.0 gr./cm3 y el del fren-
te espaciador depender de la densidad que ten-
Figura 7 Arreglo tpico de las tuberas de revestimiento. ga el fluido de control que se tenga en el pozo.
De tal manera que los frentes renen requisitos
como: tipo, volumen, densidad y compatibilidad
Figura 68 con el fluido de control y con la lechada (ms
Informacin de gabinete detalles en el diseo de gabinete).

Figura 67.
Presenta una combinacin de asientos para canica
de anclaje del Colgador Hidrulico y para el Tapn
Limpiador.
Su diseo anti-rotacional facilita la operacin de
molienda.
Todas sus partes interiores son fabricadas con ma-
teriales fcilmente perforables. (Figura 66).
Cabeza de Cementacin
Esta herramienta est diseada para soportar gran-
des cargas de tensin provocadas por el peso de la
tubera de perforacin y de la TR corta. Aloja al ta-
Tambin tiene una unin giratoria para operaciones
de rotacin y reciprocacin y un sustituto para alojar
la bola para operar colgadores hidrulicos y herramien-
tas que as lo requieran. Estn disponibles en diferen-
tes medidas como 3 1/2" IF, 4 1/2", IF 6 5/8"
Colgador hidrulico con 6 cuas
El diseo de este colgador es integral, o sea que es
de un cuerpo slido sin soldaduras ni conexiones
internas, con lo que se elimina la posibilidad de fu-
gas. Permite un mximo de capacidades, tanto a
presin interna como de carga.
REG (izquierda). (Figura 67).
La distribucin de los conos en forma alternada otor-
gan el beneficio de una mayor rea de circulacin
en posicin de anclado.
Se opera aplicando presin a la TP, soltando una cani-
ca de asentamiento que se deja gravitar hasta el asiento
de la misma localizado en el cople de retencin.
Se encuentra disponible en dimetros API y espe-
ciales tambin, en los grados y pesos que se re-
quieran.
Como se ha mencionando anteriormente la informa-
cin es parte esencial para una buena cementacin.
La planeacin de gabinete nos permite predecir el
comportamiento mediante la simulacin de la
cementacin del pozo. La informacin que se requie-
re es la siguiente:
Definir el objetivo particular de la operacin
Recopilar informacin del pozo:
Estado mecnico
Historia de perforacin
Diseo de TR (Memoria de clculo)
Programa de introduccin de TR (accesorios, com-
binaciones, centradores)
Registros:
Calibracin y desviacin con temperatura de fon-
do del agujero
Informacin litolgica
Clculos correspondientes
Materiales
Los materiales utilizados en la cementacin de las tu-
beras de revestimiento son similares a los emplea-
dos en las tuberas superficial, intermedia y de explo-
tacin. stos dependen de la tubera que se va a ce-
mentar. Estos materiales se describirn posteriormente.
V. DISEO DE GABINETE
El diseo de gabinete de la cementacin inicia con el
empleo del programa de cmputo para efectuar el
estudio reolgico de las lechadas de cemento y de los
dems fluidos que formarn parte de la operacin de
cementacin. Esta parte del diseo est muy ligada al
trabajo de laboratorio y, si se combinan, se obtienen
las bases de las alternativas de diseo que habrn de
seguirse. Para su aplicacin en el pozo, un buen dise-
o de lechada de cemento dar lecturas del
viscosmetro rotacional bajas y aportar valores de los
parmetros reolgicos ms apropiados. As se obten-
dr un Nmero de Reynolds mayor al Nmero de
Reynolds Crtico, con gastos relativamente bajos, po-
sibles de ser efectuados con la bomba del equipo de
cementacin durante el desplazamiento, acorde a la

106 27
Ingeniera de Cementaciones
geometra del anular entre tubera de revestimiento,
agujero y tubera ya cementada.
Cuando un diseo que se est analizando presen-
ta lecturas altas en el viscosmetro rotacional, se
debe modificar la proporcin de los aditivos; en
especial, debe vigilarse que el agente fluidizante
no origine el asentamiento de slidos y la libera-
cin de agua. La interrelacin del fluidizante con
el agente de control de filtrado juega, tambin,
un papel importante en el diseo y siempre se
debe buscar un estado de equilibrio entre ambos
en funcin de la temperatura. Los agentes retarda-
dores del fraguado basado en lignosulfonato y
cromolignosulfonato presentan un efecto disper-
sante en las lechadas de cemento, el cual debe
ser tomado en cuenta al disear. Todo esto nos
indica la facilidad de cambio de los parmetros
reolgicos y en general obtener el diseo que ms
favorezca a la eficiencia del desplazamiento en el
espacio anular.
No se debe perder de vista que el gasto mximo
que puede darse con una bomba del equipo de
cementacin que emplea una lnea de alta presin
de 2 pulgadas de dimetro, es de aproximadamente
7 bl/min y que cuando se requiere dar un gasto ma-
yor se debe emplear una lnea de mayor dimetro o
tender dos lneas o ms hasta la cabeza de
cementacin.
El siguiente paso es efectuar el estudio hidrulico
de la operacin de cementacin. Se debe utilizar el
mismo programa de cmputo, que se alimentar con
la informacin de los parmetros reolgicos y fsi-
cos que caracterizan a cada lechada y fluidos tales
como el fluido de control, frente lavador, frente
espaciador y fluido de desplazamiento.
Al programa tambin se le suministra la informacin
del estado mecnico del pozo, aparejo de cemen-
tacin, gradiente de fractura del pozo o presin de
fractura de alguna zona dbil, presin de poro alta
que se tenga detectada durante la perforacin. El
sistema efecta el anlisis de esfuerzos a que se ver
sometido el pozo durante la operacin de cemen-
tacin. Se debe tener especial cuidado de comparar
continuamente las presiones de cementacin en el
fondo, contra la presin de fractura sobre la base
del gasto aplicado, recomendado por el estudio
reolgico.
28
El sistema indica cuando un gasto es tan alto que no
es posible efectuar la operacin en esas condicio-
nes. Esto sucede cuando se alcanza la presin de
fractura de la formacin mediante una grfica del
comportamiento de la presin de fondo y la presin
de fractura en todo el tiempo que dura la operacin.
En este caso se debe disminuir el gasto, sacrifican-
do eficiencia del desplazamiento de lodo del espa-
cio anular; pero compensndolo con movimientos
de la tubera, tanto rotacional como reciprocante,
cuando sea posible. El anlisis grfico indica cun-
do es posible aplicar un gasto mayor al crtico obte-
nido en el estudio reolgico, sin riesgo de fracturar
la formacin o abrir zonas de prdida, manifestadas
durante el proceso de perforacin del pozo.
El sistema establece un estado de esfuerzos en todo
el pozo durante el tiempo que dura la operacin y
presenta un parmetro permanente de comparacin
del esfuerzo ejercido sobre las paredes y fondo del
pozo y de la presin de fractura, a fin de evitar en lo
posible el llegar a fracturar y tener prdidas de cir-
culacin durante la operacin.
Toda la informacin que se le suministra al sistema
y los datos reportados del proceso, se pueden al-
macenar en un archivo binario o incluirlos en la base
de datos, segn lo estime conveniente el usuario.
Para cada pozo es necesario efectuar el anlisis del
proceso de la operacin de cementacin primaria,
variando los parmetros factibles, como es el caso
del gasto, el diseo de la lechada, densidad de
lechada, las caractersticas reolgicas del lodo, etc.
a manera de poder contar con varias alternativas y
seleccionar la que favorezca ms al pozo por cemen-
tar. La alternativa que se seleccione deber contar
con el mejor diseo de lechada, la velocidad ms
baja de viaje de la lechada en el espacio anular con
el menor gasto de bomba posible y estar lo ms arri-
ba de la zona de transicin del rgimen laminar a
turbulento; es decir, se debe tener la menor cada
de presin originada por la friccin con los fluidos
que se estn manejando en el pozo durante la ope-
racin de cementacin primaria.
El programa computarizado maneja de forma grfica
para mayor apreciacin, los principales parmetros de
control de la operacin con 24 grficas. Muestra el
comportamiento del tiempo de bombeo contra: pre-
sin en la superficie, presin de fondo o
La mayor parte de las razones para cementar por eta-
pas se reducen al primer caso. Actualmente no es rara
la cementacin de sartas largas corridas hasta la su-
perficie para proteger las tuberas de la corrosin. requerido, la cabeza de cementacin debe ser abier-
Alternamente, zonas de prdida de circulacin pobre- ta para liberar el torpedo, asumiendo que el tapn
mente taponadas, debajo de la zapata de la ltima tu-
bera cementada, a menudo requieren ser cubiertas
con cemento hasta la superficie. La cementacin de
dos etapas, con la cima de la primera etapa cubriendo
las zonas dbiles, ofrece seguridad, pero implica el
llenado completo del espacio anular total.
Tres tcnicas de cementacin multietapa son co-
mnmente empleadas:
1. La cementacin normal de dos etapas, en donde
la cementacin de cada etapa es una operacin
separada y distinta.
2. La cementacin continua de dos etapas, con am-
bas etapas cementadas en una sola operacin
continua.
3. La cementacin de tres etapas, donde cada eta-
pa es cementada como una operacin distinta.
El tiempo de ejecucin de la cementacin por eta-
pas, incrementa el tiempo- equipo. Como conse-
Figura 65 Operacin de cople por etapas.
Ingeniera de Cementaciones
cuencia de que en la mayora de las cabezas de
cementacin no se puede acomodar la precarga de
los tapones y la secuencia operacional del bombeo
de la primera etapa fue precargado. El tapn de des-
plazamiento pudo ser cargado despus de liberar
el torpedo, pero la precaucin debe ser extrema con
los tipos de tapones y su compatibilidad con la ca-
beza de cementar. El arreglo de los tapones debe
ser siempre cuidadosamente verificado, antes del
trabajo de cementacin, para asegurar la correcta
instalacin de los tapones en la cabeza.
Los coples de cementacin por etapas, estn inte-
grados por juegos de camisas deslizables concn-
tricas, montadas en un mandril, con sellos
seccionales mediante O Rings, lo cual torna al cople
Figura 66.
sensible a manejos inadecuados, sobre todo al en-
roscarlo cuando se instala en la tubera de revesti-
miento que se va a cementar y para su apriete, se
sujeta con llaves de cadena sobre la seccin de las
camisas deslizables.
105
Ingeniera de Cementaciones
Figura 63 Centrador slido integral roscable.
mento en el anular, y si no se logra la turbulencia a
gastos moderados, mejorar la eficiencia de colocacin.
En los agujeros direccionales y horizontales el cen-
trado de la sarta se torna ms crtico debido a que,
por efecto de la gravedad, la tubera tiende a
Figura 64 Cabeza de cementacin de doble tapn.
104
recargarse en la parte baja del agujero y si no se
cuenta con equipo eficiente de centrado, la calidad
de la cementacin ser baja, hasta llegar a los coples.
En estos pozos deben emplearse centradores sli-
dos que soporten perfectamente bien el peso de la
tubera, sin deformaciones ni cambio de posicin,
los centradores slidos van integrados a la sarta de
la tubera de revestimiento y no restringen el rea
de flujo del anular. Por otra parte, propician una dis-
tribucin apropiada de la lechada alrededor de la
tubera, sobre todo en las zonas de inters.
No debe perderse de vista que el costo de los
centradores slidos es alto, por lo que se recomien-
da su aplicacin al centrado de la tubera en las zo-
nas de inters.
Cabeza de cementacin
Las cabezas de cementacin son contenedores de
acero de alta resistencia a la presin interna y a la
tensin, que albergan uno o los dos tapones infe-
rior y superior, un sistema mecnico o hidrulico
para soltar los tapones durante la operacin de
cementacin, en el momento que se requiera, sin
parar la operacin. As no se da oportunidad a la cons-
truccin de desarrollo de la fuerza de gel en el lodo,
que afecta la eficiencia de la remocin, pues ste es el
principal inconveniente del empleo de las cabezas de
un solo tapn, y por lo cual se desecharon.
Con la cabeza de doble tapn nicamente se sus-
pende la operacin un instante para cambio de la
lnea de bombeo de la misma cabeza, lo cual no
representa ningn problema. El sistema de libera-
cin en la cabeza de doble tapn es el mismo que
en las cabezas de un solo tapn.
Cementacin en etapas mltiples
La cementacin de etapa mltiple puede ser nece-
saria por una gran diversidad de razones:
Formaciones incapaces de soportar altas presio-
nes hidrostticas, ejercidas por columnas largas
de cemento.
Zonas superiores que requieren ser cementadas
con cemento de alta densidad, alta resistencia
compresiva y sin contaminacin.
Intervalos separados ampliamente, sin requerir
cemento entre ellos.
Ingeniera de Cementaciones
presin de cementacin, presin hidrosttica anular, Caractersticas del pozo:
presin de friccin en el anular, presin hidrosttica
en tubera de revestimiento, presin de friccin en el Tipo de operacin
interior de la tubera de revestimiento, densidad equi-
valente, comparacin de presin hidrosttica en el D = Dimetro promedio de agujero, (pg)
anular e interior de la tubera de revestimiento, com- H = Profundidad del agujero, (m)
paracin del valor de presin de friccin en anular y Te=Temperatura esttica de fondo, (C)
en el interior de la tubera de revestimiento, gasto de ngulo de desviacin, en grados con respecto
entrada y salida, tirante en cada libre y la velocidad a la vertical
de viaje de la lechada en el espacio anular; por otro Punto de desviacin, (m)
lado, estas mismas grficas se obtienen, pero relacio- Manifestacin de flujo de agua dulce, salada,
nando estos mismos parmetros con el volumen de sulfurosa, gas, aceite, a la profundidad de, (m)
bombeo en sustitucin del tiempo de bombeo. Prdida de circulacin, moderada, parcial, total, a la
profundidad de (m)
El sistema tambin obtiene una cdula de bombeo y rfc = Densidad de control, (gr/cm3)
anlisis, detallando en columnas, minuto a minuto, r = Densidad equivalente de fractura, (gr/cm3)
toda la operacin.
Caractersticas de la tubera que se va a cementar
De igual forma, el sistema de cmputo proporciona
un reporte integrado de tres secciones: la primera, D= Dimetro ( pg)
contiene los datos del pozo, su ubicacin y caracte- Gr=Grado
rsticas de la operacin de cementacin que se va a W= Peso, (lb/pie)
efectuar; la segunda, contiene los principales Zapata tipo a la profundidad, (m)
parmetros hidrulicos de la operacin como son: Cople tipo a la profundidad, (m)
presin mxima de cementacin en el fondo, pre- Centradores: cantidad, marca, disposicin en las
sin mxima en superficie, potencia hidrulica re- zonas de inters.
querida, tiempo total de operacin, presin de frac- Cople de cementacin mltiple: a la profundidad de
tura de la formacin, gasto de desplazamiento o gas- (m), marca.
to de la lechada al salir sta al espacio anular. Colgador T.R. corta: a la profundidad de (m),
Marca.
La tercera seccin presenta un listado de los materiales Conector complemento de T.R. corta, tamao,
que intervienen en la operacin de cementacin, tales profundidad (m)
como el cemento y los aditivos segn diseo, volumen DTP = Dimetro de tubera de perforacin (pg), peso
de lechada, volumen total de agua de mezcla, porcentaje (lb/pie)
de exceso de la lechada, rendimiento de la lechada y el
tiempo de bombeo de que se dispone. Tubera anterior
D=Dimetro (pg)
El procedimiento de operacin del sistema compu- Gr=Grado
tarizado se detalla en el manual del usuario. W=Peso (lb/pie)
H=Profundidad (m)
Si se desea tener mayor informacin sobre cualquier
parte del proceso de operacin del simulador de Caractersticas del fluido de perforacin
cementaciones primarias, se deber consultar el Base del fluido
Manual del Usuario. r = Densidad (gr/cm3)
Viscosidad (cp)
Procedimientos de diseo de gabinete Punto de cedencia (lb/100 pies2)
Obtencin de datos Informacin adicional
Cima del cemento (m)
Los datos que se deben obtener para efectuar el di- Zonas de inters localizadas (m)
seo completo de una cementacin primaria son: Determinacin de las bombas para efectuar el
29
Ingeniera de Cementaciones
desplazamiento (las del equipo de perforacin o las
del equipo de cementacin)
Nmero de etapas, primera con cima de cemento a
____m., segunda con cima de cemento a ____m.
Obtencin del dimetro promedio del agujero
El dimetro promedio del agujero se define por medio
de un registro de calibracin reciente del pozo que se va
a cementar. Se consideran secciones en donde predo-
mine cierto dimetro o dividiendo en secciones cortas
de igual longitud, determinando en cada seccin un di-
metro promedio o predominante.
Otro procedimiento es tomar el dimetro de la ba-
rrena y adicionar un porcentaje de exceso que va-
riar en funcin del tipo de formacin del 10 al 50%,
para rocas compactas a poco consolidadas, respec-
tivamente.
Clculo del volumen de lechada necesario para la
operacin de cementacin primaria
El volumen de la lechada es una funcin directa de
la geometra del pozo, del dimetro de la tubera que
se va a cementar y de la longitud de espacio anular
por cubrir.
Con el dimetro promedio del pozo, determinado
de acuerdo con el punto anterior, y el dimetro ex-
terno de la tubera que se va a cementar, se puede
calcular la capacidad del espacio anular por unidad
de longitud, por medio de la frmula:
2
[
9ROXPHQ = 0.785 '$JXMHUR '([W
2
]
.7XER K
En el caso de otra tubera cementada con anteriori-
dad en la seccin que se cubrir con cemento, se
debe emplear para el clculo el dimetro interno de
la tubera ya cementada y el dimetro externo de la
tubera por cementar y as calcular el volumen co-
rrespondiente a esta parte.
La ecuacin dimensional est en funcin del siste-
ma de unidades que se est trabajando.
Tambin se obtienen estos valores empleando una
tabla de volmenes de las compaas de servicio.
30
Con la capacidad del espacio anular entre tubera de
revestimiento y agujero por unidad de longitud (o
cualquiera de las capacidades que a continuacin
se citan) se aplica la siguiente frmula para determi-
nar el volumen en la longitud que se desea cubrir
con cemento:
OW
9ROXPHQ = &DSDFLGDG (. $. /RQJLWXG D FXEULU P
P
En los casos en donde se aplique un porcentaje de
exceso de lechada para compensar la falta de uni-
formidad del dimetro del pozo, el porcentaje se
aplica nicamente al volumen de lechada calculado
del espacio anular entre tubera a cementar y el agu-
jero descubierto.
Adems se calcula el volumen de lechada que que-
da dentro de la tubera de revestimiento, del cople a
la zapata, empleando la siguiente frmula:
9ROXPHQ = &DSDFLGDG ,QWHULRU 7 .5. OW /RQJLWXG HQWUH FRSOH \ ]DSDWD
P
En muchos casos, el cemento cubre toda la longitud
del agujero y un traslape entre la tubera por cementar
y la ltima tubera cementada, como es el caso de la
cementacin de tuberas de revestimiento cortas. Al-
gunas tuberas superficiales se cementan hasta la su-
perficie; otras superficiales e intermedias se cemen-
tan en parte de la longitud entre tuberas. En estos
casos el volumen de lechada entre tuberas, se debe
calcular con el dimetro interior de la tubera
cementada con anterioridad y el dimetro exterior de
la tubera por cementar, con la siguiente formula:
9ROXPHQ = &DSDFLGDG HQWUH WXEHUtDV OW /RQJLWXG D FXEULU P
P aplicarse presin al interior del revestidor mediante
El volumen de lechada por emplear es la suma de
los volmenes calculados, segn el caso.
Definicin de la densidad de la lechada
La densidad de la lechada debe ser, invariablemen-
te, un poco mayor que la densidad del fluido de per-
foracin para mantener el control del pozo.
La densidad del fluido de perforacin est directa-
mente ligada a la presin de fractura de la forma-
cin y a la existencia de zonas de presin anormal o
existencia de zonas dbiles, por lo cual, la densidad
de la lechada no puede diferir drsticamente de este
juego de presiones.
ser acorde al tipo de vlvula empleada. La veloci-
dad de bajada debe ser lo suficientemente lenta para
evitar la presin por irrupcin. El equipo de flota-
cin puede requerir un llenado ms frecuente para
evitar el colapso de la tubera de revestimiento.
Una vez que la tubera ha alcanzado la profundidad
deseada, la unidad de sello y centradores del Stab-
in, se conectan a la tubera de perforacin y se in-
troducen en la tubera de revestimiento. La tubera
de perforacin se baja hasta la unidad de sello em-
potrada en el receptculo. Se debe aplicar peso adi-
cional, al equipo que no contenga candado para con-
trolar las fuerzas que tratan de desconectarlo mien-
tras se est cementando la TR. La mxima fuerza de
desunin puede estimarse multiplicando la mxima
presin de bombeo esperada, por el rea de la uni-
dad de sello. Una regla simple que generalmente
dar el peso adecuado de tubera, es aplicar el ma-
yor peso de lo siguiente: 15,000 lb, o 2,000 lb por
cada 100 pies de profundidad. Para obtener este
peso puede ser necesario el uso de tubera
lastrabarrena o tubera de perforacin pesada. Las
unidades de sello con candado, incluyen un meca-
nismo de candado adicional, para contrarrestar la
fuerza de liberacin, por lo que no se requiere de cionamiento de la lechada y de los frentes lavador y
peso adicional; sin embargo, generalmente se re-
quiere de rotacin para salirse del candado.
La sarta de perforacin est aislada en el interior de
la tubera de revestimiento, del bombeo y la pre-
sin hidrosttica generada mientras se cementa. Se
debe tener cuidado de no generar presiones dife-
renciales que puedan exceder la resistencia al co-
lapso de la tubera revestidora, para lo cual debe
el uso de una cabeza de empacamiento.
A continuacin se enlistan algunas de las razones y
beneficios para el empleo del equipo Stab-in:
Principalmente se reduce el volumen y tiempo
de desplazamiento.
Evita el derrame de lechada en exceso durante
el desplazamiento.
Reduce el tiempo de operacin de la cementa-
cin.
Ocurre menor contaminacin debido al rea re-
ducida y rgimen turbulento en la tubera de per-
foracin.
Ingeniera de Cementaciones
Centradores
Una de las grandes necesidades en la tecnologa de
las cementaciones es el centrado de las tuberas de
revestimiento que se van a cementar, debido a la
falta de eficiencia en el desplazamiento del fluido
de control obtenido cuando no se tiene un centra-
do aceptable de las tuberas, respecto a la geome-
tra del pozo. En tuberas no centradas se presentan
reas restringidas al flujo, que se conservan en es-
tas bolsas de lodo de alto grado de gelificacin y
con alto contenido de recortes. Cuando se coloca la
lechada de cemento en estas reas, las bolsas de
lodo no son removidas, aunque el cemento viaje en
rgimen turbulento. Esto se manifiesta en la eva-
luacin de las cementaciones como canalizaciones
de lodo en el cuerpo del cemento. La eficiencia del
desplazamiento es la relacin del fluido que est en
movimiento mientras se circula, con respecto al vo-
lumen total de fluido en el pozo. Hay varios factores
que afectan la eficiencia del desplazamiento duran-
te el proceso de la cementacin primaria.
Entre stos se puede citar la falta de acondiciona-
miento del pozo y del fluido de control, el acondi-
espaciador, tendientes a entrar en turbulencia a gas-
tos de bombeo bajos o moderados, debido a que
en turbulencia se efecta un barrido ms eficiente
del lodo durante el proceso de colocacin del ce-
Figura 62 Centradores de flejes.
103
Ingeniera de Cementaciones
un 10 % mayor que el rea inferior. Las fuerzas
que actan para operar el pistn son producidas por
la presin hidrosttica, que acta sobre las reas
superior e inferior. Debido a que el rea superior es
ms grande, se requiere de menor presin para ba-
lancear las fuerzas a travs del pistn. Cuando la
presin de arriba (hidrosttica de la tubera de re-
vestimiento) excede el 90 % de la presin de abajo,
(hidrosttica del anular), el pistn se deslizar hacia
abajo para parar el llenado. Igualmente, cuando la
presin de abajo excede el 90 % de la presin de
arriba el llenado se reanuda. Este ciclo se repite con-
tinuamente a medida que baja la tubera. Sin em-
bargo, el ciclo no puede empezar hasta que la pre-
sin hidrosttica es suficiente para superar las pr-
didas de presin por friccin. Cuando se emplean
dos vlvulas, la superior interpreta la presin regu-
lada por la vlvula inferior y el efecto combinado
debe resultar en un 81 % de llenado.
La vlvula de charnela inoperante puede ser con-
vertida para empezar a funcionar como vlvula
flotadora en cualquier momento. La conversin de
la mayora de las vlvulas requiere del viaje de una
bola, y opera en la forma descrita para el equipo de
orificio de llenado. La circulacin previa al lanzamien-
to de la bola puede ayudar a limpiar el asiento de la
vlvula de desechos slidos. Para verificar la pre-
sin de actuacin apropiada, la bola debe caer y
posicionarse en su asiento antes de iniciar el bom-
beo. La presin requerida de activacin de la mayo-
ra de las vlvulas est generalmente entre 500 y
800 psi. Debido a que la bola es eliminada, una za-
pata y un cople pueden ser usados y ambos ser ac-
cionados con una sola bola. Una zapata de orificio,
tambin puede ser usada debajo de un cople dife-
rencial, siempre que la bola activadora sea compa-
tible con ambas unidades, o el orificio pueda ser
abierto con flujo.
Las siguientes son algunas orientaciones adiciona-
les y precauciones.
Para reducir el desgaste de la vlvula flotadora
durante largos periodos de circulacin, y de acon-
dicionamiento, la operacin de conversin pue-
de ser demorada hasta justo antes de bombear
el cemento.
A causa de las restricciones en las vas de llena-
do, la tubera de revestimiento debe bajarse a
velocidad moderada (generalmente 2 pies/segun-
do) para reducir la presin de irrupcin.
102
Los materiales para prdida de circulacin pue-
den tender a un llenado lento o a evitarlo, lo cual
puede incrementar la irrupcin o a conducir al en el orden de 0.1 a 0.4 gr/cm3.
colapso. Puede ser necesario el monitoreo del
indicador de peso y circulacin peridica.
La desviacin de los agujeros y tamaos de las
tuberas de revestimiento pueden imposibilitar
Figura 61 Equipo de cementacin Inner-string.
el uso de bolas activadoras pesadas. Algunos fa-
bricantes ofrecen bolas guiadas para desviacio-
nes sobre los 20; otros, trampas para las bolas
y bolas precargadas, las cuales deben operar en
cualquier desviacin; sin embargo, la circulacin
debe evitarse antes de colocar la bola en su asien-
to. La mxima desviacin de operacin debe ser
proporcionada por el proveedor.
Equipo de Cementacin denominado Inner String
o Sarta Interior.
Es una tcnica tpicamente usada con tuberas de
revestimiento de dimetro grande, en donde la sar-
ta de la tubera de perforacin es colocada dentro
de la sarta de la tubera de revestimiento como un
conductor para bombear fluidos de la superficie al
anular entre las dos sartas (anular con la tubera de
revestimiento). El equipo de cementacin con sarta
interior (Figura 61) proporciona un medio para reci-
bir y sellar la tubera de perforacin pozo abajo.
Este equipo tambin es conocido como equipo
"Stab-in", y est generalmente disponible con recep-
tculo de candado y sin ste. Las zapatas y coples
son bsicamente versiones grandes de los tipos pre-
viamente discutidos, con la adicin de un recept-
culo de sello y superficie biselada. Las medidas ms
comunes son en tuberas de 10 pg y mayores.
En las operaciones de introduccin de la tubera de
revestimiento, la velocidad con la que se baje debe
Ingeniera de Cementaciones
La diferencia de densidades entre la lechada de ce- Agua de mezcla = 1,860 sacos x 26 lt/saco = 48,360
mento y el fluido de perforacin generalmente est lt= 48.36 m3
Asumiendo que del estudio de laboratorio se obtu-
Clculo de cemento, agua y aditivos vo el siguiente diseo:
Los porcentajes son por peso de cemento.
La cantidad de cemento idnea para obtener el vo- Agente de control de filtrado 0.6 % 558 kg
lumen de lechada necesario, se calcula sobre la base Agente fluidizante 0.4 % 372 kg.
del rendimiento que se obtiene de cada saco de ce- Antiespumante 0.2 % 186 kg
mento. Se debe considerar el diseo por medio de Retardador del fraguado 0.4 % 372 kg
un balance de materiales, como se presenta en el Agente de control de migracin de gas 1.0 % 930 kg
siguiente ejemplo: Peso de la mezcla slida en seco 127.968 ton
Si la densidad del fluido de perforacin es igual a Clculo del tiempo de mezclado
1.70 gr/cm3 y la temperatura esttica del fondo, es
mayor de 100C, se emplea una densidad de lechada Suponiendo que nicamente se emplee una lechada,
de 1.93 gr/cm3. con dos frentes de 4 m 3 cada uno, lavador y
separador, asumiendo una velocidad de mezclado
0$7(5,$/ 3(62 $*8$ 5(1',0,(172 normal de una tonelada por minuto, se tiene un tiem-
.J OW OWVDFR
po de mezclado de 128 minutos, para preparar y
&(0(172&/$6(+   
+$5,1$'(6,/,&(   
bombear al pozo las 128 toneladas de producto seco,
680$'($*8$    este tiempo de mezclado tan prolongado, denota la
680$727$/  
necesidad de utilizar dos unidades de cementar con
Tabla 3 lo que el tiempo de mezclado se reduce aproxima-
damente a una hora o mezclar con centrfuga y des-
tinar las dos bombas de desplazamiento positivo a
De este balance de materiales se desprenden los si- mandar lechada al pozo tendiendo doble lnea de 2
guientes parmetros: pg. de la unidad de cementar al pozo, o una sola
lnea de 3 pg, con esto tambin se reduce el tiempo
3HVR 93.5NJ
'HQVLGDG= = = 1.93JU / FP3 de mezclado aproximadamente a 90 minutos por
9ROXPHQ 48.4OW mezclar aproximadamente 2 ton/min., la lnea de alta
presin de 2 pg de dimetro, es capaz de manejar
Rendimiento 48.4 lt/saco aproximadamente hasta 7 bl/min.
Agua = 26 lt/sc
Volumen de los frentes lavador y separador
Clculo del requerimiento de materiales
El objetivo principal de emplear un frente lavador es
Suponiendo que se deseara tener un volumen de dispersar el lodo de perforacin del espacio anular.
lechada de 90,000 lt con caractersticas apropiadas Para lograrlo se incorpora al flujo el fluido floculado
para obtener un flujo turbulento o poder desplazar que se encuentra depositado en regiones del anular
al mayor gasto posible. en donde no exista circulacin. Si no se centra la
tubera que se va a cementar, o si se desprende gran
Empleando los datos de la lechada a usar, determi- parte de la pelcula de lodo (enjarre), generalmente
nados en el balance de materiales se tiene: la densidad del frente lavador es igual a la del agua
o muy prxima.
Volumen de lechada lt 90,000 lt
Nm. sacos de.cemento = = = 1,860 sacos
Rendimiento lt/saco 48.4 lt /saco
Otros de los objetivos de emplear un frente
Peso de cemento = 1,860 sacos x 50 kg./saco = separador es levantar el lodo dispersado por el fren-
93,000 kg = 93 ton. te lavador eliminndolo del espacio anular por cu-
Harina slica 1,860 sacos x 17.5 kg./saco = 32,550 kg brir con cemento, en funcin a su viscosidad; tam-
= 32.55 ton bin separar el fluido de perforacin de la lechada
31
Ingeniera de Cementaciones
de cemento, ya que su incompatibilidad normal pue-
de originar alta viscosidad e, inclusive, un problema
de fraguado prematuro o de no fraguado, depen-
diendo de la base del lodo, de las sales que conten-
ga y del porcentaje de contaminacin.
Los frentes separadores son diseados cuidadosa-
mente en cuanto a sus propiedades reolgicas, pr-
dida de filtrado y densidades. Su densidad siempre
se procura que sea un poco mayor que la densidad
del fluido de perforacin y menor de la densidad de
la lechada de cemento. Es prctica comn de cam-
po adecuarla a la media aritmtica de la diferencia
de densidades del lodo y lechada.
Si el fluido de perforacin es a base de aceite,
ambos frentes deben ser diseados especialmente
para que tengan la capacidad de eliminar la pel-
cula de aceite que cubre las paredes de la forma-
cin y de la tubera que estar en contacto con el
cemento.
Ambos frentes, lavador y separador, deben ser com-
patibles, tanto con el fluido de perforacin como con
la lechada de cemento. Esto se prueba en el labora-
torio antes de emplearse en los pozos.
Estudios experimentales en los laboratorios de
reologa, las prcticas de campo y consideracio-
nes econmicas han mostrado que los volme-
nes que se van a emplear deben cubrir, cada uno,
un mnimo de 300 metros lineales del espacio anu-
lar en dimetros grandes, y 400 m. en dimetros
menores.
Rgimen de bombeo del frente lavador y del frente
separador
Los frentes lavadores son fluidos newtonianos que
exhiben una relacin constante entre el esfuerzo cor-
tante aplicado al fluido y la velocidad de corte. Esta
relacin se denomina viscosidad plstica. Estos flui-
dos, como el agua o la gasolina, tienen la particulari-
dad que a bajos gastos de bombeo entran en flujo
turbulento.
Los frentes separadores generalmente tienen un
comportamiento de fluidos no newtonianos simila-
res a las lechadas de cemento. Su viscosidad es una
funcin de la velocidad de corte y tambin del es-
fuerzo cortante.
32
Muchos de los espaciadores o separadores entran
en flujo turbulento a velocidades de bombeo meno-
res que las lechadas de cemento; es decir que en
muchos, a las velocidades de bombeo que se pro-
grama el desplazamiento de la lechada, el frente
separador ya est en rgimen turbulento y se aleja
ms de la zona de transicin del rgimen laminar a
turbulento. En otros casos no adquiere el rgimen
turbulento, aunque en realidad esto no es necesario
para que cumpla con su objetivo ya que su diseo
est dirigido a evitar la digitacin de los fluidos en
contacto y levantamiento de los slidos que com-
ponen el lodo de perforacin. De cualquier manera,
se prefiere que el espaciador entre en turbulencia
debido a que mejora la eficiencia del desplazamien-
to del lodo y ayuda al desprendimiento del enjarre.
Rgimen de bombeo de la lechada de cemento du-
rante su desplazamiento al espacio anular
De acuerdo con los estudios reolgicos de investi-
gacin tendientes a mejorar la eficiencia del despla-
zamiento del fluido de perforacin del espacio anu-
lar, los frentes lavador-separador y las lechadas de
cemento deben estar en rgimen turbulento. En don-
de no sea posible lograrlo, debido a la geometra del
pozo, dimetro de la tubera o al lmite de presin de
fractura de la formacin, se debe desplazar al mayor
gasto posible.
Tambin se ha establecido en las investigaciones
reolgicas que para tener una buena eficiencia en el
desplazamiento del fluido de perforacin del espacio
anular durante las cementaciones primarias, las
lechadas deben viajar a una velocidad mnima de 80
m/min y, donde no sea posible dar esta velocidad, se
recomienda desplazar a la mayor velocidad posible.
La reologa de la lechada se puede modificar por
medio de aditivos qumicos, con el fin de adecuar
los valores de sus parmetros a las caractersticas
que se consideren ms apropiadas para cada traba-
jo de cementacin primaria en particular, pero siem-
pre buscando la mayor fluidez posible sin que se
presente asentamiento de slidos y liberacin de
agua, lo cual est asociado.
Con las lecturas obtenidas en el viscosmetro rotacional
de 300, 200, 100, 6 y 3 rpm ms la densidad de
la lechada y la geometra del pozo, el sistema
computarizado para el estudio reolgico determina los
El equipo de auto llenado es recomendado, cuando la
carga al gancho de la polea viajera no sea de impor-
tancia, o cuando las condiciones del agujero puedan
estar deterioradas. Se requiere entonces de la circula-
Figura 59 Zapata y cople de llenado diferencial.
cin en sentido inverso y de la habilidad para correr la
tubera de revestimiento tan rpido como sea posible.
Las vlvulas de charnela y la de accin vertical no se
recomiendan para usarse con fluidos de perforacin
que contienen grandes concentraciones de materia-
les obturantes para controlar prdidas de circulacin.
El uso de muchos raspadores reciprocantes y otros
adicionantes externos pueden incrementar la resisten-
cia al flujo en el anular y causar sobre flujo.
Otro fenmeno es el sbito paro durante la intro-
duccin de la tubera; estos paros deben ser evita-
dos para evitar la conversin prematura de la vlvula.
Equipo de llenado diferencial
Las zapatas y coples de llenado diferencial combi-
nan los beneficios del equipo de flotacin y el de
auto llenado. (Figura 59).
Estos equipos estn diseados para llenarse
automticamente y regular el nivel del fluido dentro
Ingeniera de Cementaciones
de la tubera de revestimiento. La mayora de las uni-
dades de llenado diferencial (zapatas o coples), man-
tendrn la tubera de revestimiento aproximadamen-
te a un 90 % de su capacidad con respecto al nivel del
Figura 60 Operacin de Vlvula Diferencial.
fluido en el anular. Cuando ambos, zapata y cople, son
usados, la tubera de revestimiento debe permanecer
aproximadamente a 81 % de su llenado.
El equipo de llenado diferencial a menudo es usado
sobre sartas largas para reducir la presin de irrup-
cin y la posibilidad de dao a la formacin, lo cual
normalmente est asociado con el equipo de flota-
cin. Este equipo ahorra tiempo de introduccin, lo
que disminuye la posibilidad de pegaduras. Regula
el nivel del fluido, reduce la funcin de carga al gan-
cho y evita el sobre flujo, dado que el anular no est
restringido. La circulacin puede establecerse en
cualquier direccin sin dao a la vlvula. La vlvula
resumir la operacin cuando el nivel del fluido den-
tro de la tubera de revestimiento y en el espacio
anular adquiera la diferencial de diseo. La vlvula
diferencial tpica regula el llenado a travs de la ac-
cin de un pistn de flotacin diferencial (figura 60).
El pistn se desliza hacia arriba para abrir y hacia
abajo para cerrar. Est diseado de tal forma que
el rea superior presurizada es aproximadamente
101
Ingeniera de Cementaciones
das en el equipo de flotacin; sin embargo, las vl-
vulas de contrapresin se modifican a una posicin
de abierto para permitir el llenado y la circulacin
inversa (figuras 57 y 58). El llenado continuo de la
tubera de revestimiento ahorra tiempo y reduce la
Figura 57 Zapatas de llenado automtico.
Modo de llenado (El Presin de Bomba Aplicada
Fluido entrando) (Liberacin de balines)
Figura 58 Vlvulas tipo movimiento vertical.
presin de irrupcin asociada con el equipo de flo-
tacin. Las vlvulas son usualmente diseadas para
reducir el sobre flujo del fluido de control en la tu-
bera de revestimiento mediante la regulacin de la
velocidad de llenado para una velocidad de intro-
duccin
A una velocidad promedio de introduccin de la tu-
Posicin de soporte de presin
inferior
Ingeniera de Cementaciones
El equipo de autollenado debe bajarse para que fun- parmetros que caracterizan cada lechada con su aco- '3 = 'LiPHWURH[WHUQRGHODWXEHUtDDFHPHQWDUSXOJ
cione como una vlvula de contrapresin direccional plamiento al pozo, hasta llegar a determinar la veloci- 4 = *DVWRYROXPpWULFREOPLQXWR
o vlvula flotadora. La conversin generalmente es dad de la lechada en el espacio anular y el gasto de 9 = 9HORFLGDGSURPHGLROLQHDOSLHVVHJ
ejecutada despus de que la tubera de revestimien- bombeo que se debe efectuar para tener esa velocidad. = 'HQVLGDGGHOIOXLGROEPDVDJDO
to se coloca a la profundidad programada; pero tam-
bin puede ser convertida mientras se est corrien- Las principales frmulas empleadas en los clculos La prdida de presin debida a la friccin se calcula
do para prevenir o para controlar la carga al gancho son: con la siguiente formula:
de la polea viajera. Para prevenir la introduccin sin = 1. 7023 1 I /9 2
control, la mxima velocidad del flujo de entrada a donde: 3 = 0.03875
= 0.01065 '(
la tubera puede ser limitada por el gasto de admi-
16
sin de ciertas vlvulas. = 9HORFLGDG GH FRUWH, V 1
I =
1 5H JHQ
1 = 9HORFLGDG GHO YLVFRVtPHWUR HQ USP
Vlvulas de charnela u orificio de llenado GRQGH :
= (VIXHU]R FRUWDQWH OEI / SLH 2 I = )DFWRUGHIULFFLyQGH)DQQLQJDGLPHQVLRQDO
Estas vlvulas son convertidas por la expulsin del = /HFWXUD GHO YLVFRVtPHWUR HQ JUDGRV LQVWUXPHQWR / = /RQJLWXGHQHODQXODUSRUFHPHQWDUSLHV
tubo de orificio, permitiendo al resorte de carga ce- = 3pUGLGDGHSUHVLyQSRUIULFFLyQOEIXHU]DSXOJ 
'( = '+ 'S
3
rrar la charnela de la vlvula. (Figura 57). Esta ope-
racin normalmente requiere del uso de pequeas Donde Tabla de correspondencia de valores de n y el N-
bolas metlicas que viajan al fondo. '( = GLiP. KLGUiXOLFR HQ HO DQXODU SJ mero de Reynolds Crtico para fluidos en Ley de Po-
Para ahorrar tiempo, la bola es generalmente lanza- '+ = GLiP. GHO DJXM. R LQW. GH WXE. H[W SJ tencia.
da dentro de la tubera de revestimiento, permitien- '3 = GLiP. H[W. GH WXE. SRU FHPHQWDU SJ
do que caiga libremente, mientras se conectan e in- Rango de n de: A No. Reynolds Crt.
troducen los ltimos cinco tramos de tubera de re- Comportamiento en ley de potencia 0.95 1 3,000
vestimiento. La velocidad de cada libre se estima 0.85 0.94 3,100
en 61 m/min. Cuando la lechada tiene un comportamiento como 0.75 0.84 3,200
Ley de Potencia, la mejor lnea recta deber ser tra-
0.65 0.74 3,300
La bola puede ser bombeada al fondo; sin embar- zada a travs de los puntos de los datos calculados
go, debe posicionarse mientras se bombea; la con- en la grfica logartmica, de la velocidad de corte 0.55 0.64 3,400
versin puede ocurrir sin ninguna indicacin en el contra el esfuerzo cortante. 0.45 0.54 3,500
manmetro. De otra manera, con la bola apropia- Parmetros generalizados , 0.35 0.44 3,600
damente situada, el tubo de orificio puede ser des- = 0.25 0.34 3,700
cargado por la aplicacin de 300 a 800 psi, depen- 0.00 0.24 3,800
. = . 3 + 1
diendo del fabricante de la vlvula. Algunos fabri-
cantes indican un gasto de flujo opcional, para con- J 4 F
Tabla 4.
vertir la vlvula sin el empleo de la bola. Esta opcin 'RQGH :
es de mayor aplicacin cuando la desviacin del agu- = QGLFH GH FRPSRUWDPLHQWR GH IOXMR DGLPHQVLRQDO Gasto de bombeo mnimo para estar en rgimen tur-
jero es superior de 30, debido a que se presenta la = 7pUPLQR JHQHUDOL]DGR DGLPHQVLRQDO bulento
dificultad de posicionar la bola apropiadamente. . = 7pUPLQR JHQHUDOL]DGR HQ OE IXHU]D VHJ / SLH2
1
= 0.05828( ' ' 2 2
1
)
. (96 /
'( ) 2
5H FULW
4PLQ
1.86
+ 3
La vlvula de accin vertical o vlvula de tapn
. J F[LQWHUFHSFLyQ

bera de un tubo por minuto, el nivel del fluido en el . QGLFHGHFRQVLVWHQFLDGHOIOXLGR,EPVHJ

Q
SLH
GRQGH :
interior de la tubera de revestimiento debe perma- El resorte de carga que acta sobre el tapn para 4PLQ = *DVWRGHERPEHRPtQLPRSDUDIOXMRWXUEXOHQWREOPLQXWR

JF )DFWRUGHFWWH8QLYHUVDOHQ,EPSLH,EIXHU]DVHJ

necer uno o dos tubos abajo del nivel anular. Los sostenerlo en posicin de abierto y permitir el lle- 1 5HFULW = 1~PHURGH5H\QROG&UtWLFRJHQHUDOL]DGRDGLPHQVLRQDO
sobre flujos an pueden ocurrir si se excede la re- nado de la TR. El tapn es liberado para impedir el Nmero de Reynolds
sistencia de flujo anular y la resistencia interna al flujo en sentido inverso, y establecer un mnimo de 1086 9 2
Comportamiento en plstico Bingham
flujo de la vlvula. Esta condicin es ms probable gasto a travs de la vlvula. El gasto mnimo est 1 5H JHQ
=
. (96 / ' )
que ocurra en condiciones de agujero esbelto, o cuan- generalmente entre 4 y 8 bl/min. Los coples de vl- Cuando la lechada tiene un comportamiento como
(

FDOFXODU9 XVDQGROD HFXDFLyQVLJXLHQWH

do los agujeros presentan cavidades puenteadas y
restricciones al flujo en el anular. Para remover o para
desprender materiales adheridos, la vlvula permite
vula de accin vertical estn diseados para retener un plstico de Bingham, la mejor lnea debe ser
4
el mecanismo de viaje. As dos unidades de vlvulas 9 = 17.16 trazada a travs de los puntos de los datos en la
(' 2 ' 2 )
de accin vertical (zapata y cople) pueden ser usados grfica lineal de la velocidad de corte contra el
+ 3

'RQGH :
la circulacin en cualquier direccin. para proporcionar un seguro de sello adicional. esfuerzo cortante.
1
5HJHQ
= 1~PHURGH5H\QROGJHQHUDOL]DGRDGLPHQVLRQDO

100 33
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Debe obtenerse la pendiente y la interceptacin de O de la misma grfica distinguiendo las zonas en A pesar de estos trabajos iniciales, el desplazamiento da y son el producto de la inercia y la resistencia al
la lnea a la velocidad de corte igual a cero. El cruce funcin del Nmero de Reynolds. del lodo permanece como sujeto de muchos traba- flujo del fluido desplazado. Las presiones de irrup-
de la lnea es el esfuerzo cortante de cedencia de la El Nmero de Reynolds Crtico se lee en la grfica jos tericos y experimentales actuales, esto se debe, cin combinadas con las diferenciales hidrostticas
lechada, la pendiente de la lnea es usada para cal- en el punto de interseccin como se indic con an- en parte, al incremento de la complejidad del pro- pueden exceder la resistencia al colapso de la tube-
cular la viscosidad plstica de la lechada por medio terioridad. blema (pozos ms profundos, pozos direccionales, ra de revestimiento o la presin de fractura de la
de la siguiente relacin: El gasto mnimo para obtener flujo turbulento se de- etctera). formacin. Esto causa prdidas de lodo o dao per-
termina con la siguiente relacin: manente a la formacin. Adicionantes externos ta-
= J F ( SHQGLHQWH) Sin embargo, la mayor dificultad surge del factor les como los centradores y raspadores reciprocantes
GRQGH : Clculo del tiempo de desplazamiento de la que ambas aproximaciones experimentales y teri- pueden incrementar la resistencia al flujo y deben
lechada cas presentan severas limitaciones. Un primer lo- ser considerados cuando se determine una veloci-
= 9LVFRVLGDGSOiVWLFDOEPSLHVHJ
gro a la aproximacin terica parece ms atractivo dad de introduccin segura.
Nmero de Hedstrom
4 PLQ = 0 . 09348
(' + ' 3 )1 Re

. FULW
..... EO / PLQ
debido a que hay mayor retro informacin asociada
con los mecanismos experimentales. Las velocidades de introduccin crean velocidades
El Nmero de Reynolds y el Nmero de Hedstrom 4 de flujo anular aceptables durante la perforacin y
son definidos por las siguientes relaciones: 9 = Los volmenes grandes, adems del bombeo y des- son, generalmente; consideradas seguras. La ecua-
&DSDFLGDG HVS . DQXODU
plazamiento del cemento, tienden a causar desgas- cin derivada del modelo plstico de Bingham pue-
tes excesivos e incrementan la frecuencia de fallas de ser usada para estimar una velocidad de intro-
1 Re

= 0.6234
'(9
GRQGH

9 9HORFLGDGHQHODQXODUSLHVPLQXWR del equipo de flotacin. duccin mxima segura a una profundidad en par-
2

1 +H = 1.6714
\
'(
&DSDFLGDGHQHOHVSDFLRDQXODUEOSLH ticular. Los efectos de anormalidades del pozo y
2
Despus de que el cemento es desplazado, la vl- agregados externos son despreciados. El flujo tur-
:
GRQGH
Para obtener el tiempo de desplazamiento de la vula de flotacin debe evitar el flujo de regreso a la bulento es asumido y un factor de friccin en el peor

= 1~PHURGH5H\QROGSDUDSOiVWLFRV%LQJKDPDGLPHQVLRQDO
1 5H
= 1~PHURGH+HGVWURPDGLPHQVLRQDO
1 +H
= (VIXHU]RFRUWDQWHGHFHGHQFLDOEIXHU]DSLH 2
\
= 93 = 1.5 ( 300 100 )
= 3& = 300 93
\
donde:
PC = Punto de Cedencia........( lbf/100 pie2)
VP= Viscosidad Plstica en.....( cp )
Clculo de la prdida de presin por friccin
En la grfica que relaciona al Nmero de Reynolds
con el Factor de Friccin de Fanning y el Nmero de
Hedstrom, as como el punto de transicin del rgi-
men laminar a rgimen turbulento, se toma como el
punto de interseccin de la lnea de flujo laminar dado
(lnea del Nmero de Hedstrom) y la lnea oscura
gruesa (curva para flujo turbulento de fluidos newto-
nianos). Detrs de esta interseccin, el factor de fric-
cin deber leerse de la curva de flujo turbulento
para fluidos newtonianos. Con el factor de friccin
determinado de la grfica, la prdida de presin de-
bido a la friccin deber calcularse, usando las
ecuaciones para ambos flujos laminar y turbulento,
con la relacin:
16
I =
1 Re.
lechada al espacio anular, se procede a calcular el
volumen de la tubera de revestimiento que se est
cementando, sin considerar el volumen del cople a
la zapata. El volumen determinado por desplazar se
maneja generalmente en unidades inglesas de cam-
po barriles (un barril=159 litros), para facilitar el
clculo y la operacin, ya que el equipo de
cementacin tiene cubicadas las cajas de fluidos en
barriles (de 10 o 18 barriles por caja) y las tablas de
volmenes manejan bl/pie, m 3 /m y el gasto
volumtrico de las bombas se maneja en bl /min.
Por lo tanto, el tiempo de desplazamiento de la
lechada se obtiene de la siguiente relacin:
Determinacin del tiempo de fraguado
Tdesplazamiento= Volumen de t.r. bl/Q.bl/min.
donde
T=tiempo de desplazamiento .....minutos.
El tiempo de fraguado se debe ajustar empleando
un agente retardador o un acelerador dependiendo
del tiempo necesario para efectuar la operacin
completa de cementacin, que comprende: el tiem-
po para preparar y bombear la lechada al pozo, asu-
miendo una velocidad de mezclado de una tonela-
tubera de revestimiento. La falla de la vlvula de
flotacin se manifiesta en la presin de superficie y
necesariamente debe ser contenida. Por otra parte,
la aplicacin de presin en la superficie es indesea-
ble debido a que sta expande a la tubera de re-
vestimiento en el periodo de endurecimiento del ce-
mento. Cuando la presin es descargada, la tubera
se contrae a sus condiciones normales de dimetro
causando una micro separacin anular entre la tu-
bera y el cemento. Aunque pequea, la separacin
anular compromete el aislamiento de las zonas.
Otras razones para seleccionar una vlvula de flo-
tacin:
Son ms simples, no requieren viajes adiciona-
les para iniciar la funcin de la vlvula de contra-
presin.
Debido a que todos los fluidos desplazados de-
ben circular por el anular hasta la superficie. El
lodo puede ser agitado y acondicionado ms con-
tinuamente.
Los pozos desviados pueden ser ms claramen-
te indicados y controlados.
La tubera de revestimiento puede ser llenada con
un lodo limpio bien acondicionado para la
cementacin.
Las presiones de irrupcin son generadas cada vez
que la tubera de revestimiento es levantada y baja-
de los casos de 0.03 debe ser usado.
2 2
Vp = [25.6*Ps*(Dh-Dp) / (f*L*r)] * [(Dh /Dp )-1]
Donde:
Vp = Velocidad mxima de la introduccin de la
tubera para prevenir dao a la tubera y a la
formacin.
f = 0.03 (factor de friccin del lodo)
L = Profundidad (pies)
r = Densidad ( lb / gal)
Dh = Dimetro del agujero (pg)
Dp = Dimetro de la tubera ( pg)
Ps = Es el menor de Psf o de Psc (psi)
Psf = 0.5*L(Gf - 0.052*r) proteccin a la
formacin
Psc = 0.5(Pscm -0.052 *r) Proteccin a la tubera
Gf = Gradiente de fractura
Pscm= Resistencia mnima al colapso de la tubera
(psi)
Equipo de llenado automtico
Las zapatas y coples de llenado automtico contie-
nen vlvulas de contrapresin similares a las usa-

34 99
Ingeniera de Cementaciones
Figura 56 Equipo de flotacin.
autollenado, debido a su gran espacio interior que
permite el paso de componentes de los coples de
autollenado, al convertirlos a sistema de vlvula de
contrapresin.
Equipo de flotacin
A medida que se van incrementando las profundi-
dades de perforacin de los pozos, las estructuras
de los mstiles del equipo de perforacin se ven
sometidas a mayores esfuerzos y fatigas por incre-
mento de las longitudes y pesos de las tuberas de
revestimiento. El uso de un equipo de flotacin, re-
duce estos esfuerzos y fatigas, aprovechando el
efecto de flotacin aplicado a la tubera ( figura 56).
El equipo de flotacin consiste de zapatas y coples
especiales con vlvulas de contrapresin que impi-
den la entrada de los fluidos del pozo. Conforme la
tubera es bajada, la carga al gancho es reducida
en la misma magnitud dada por el peso del fluido
desplazado por la sarta. La tubera es llenada des-
de la superficie y se controla su peso monito-
rendolo en un indicador en donde se observa el
peso sobre la polea viajera. La secuencia del lle-
nado es generalmente cada 5 a 10 tubos, sin em-
bargo, algunas tuberas con dimetros mayores o
tuberas con pared delgada pueden requerir un
llenado ms frecuente para impedir el colapso de
la tubera. Adems para un llenado apropiado, la
tubera debe bajarse en forma lenta y continua
para evitar la presin de irrupcin o de pistn y
dao a la formacin.
Una vez que la tubera de revestimiento llega al fon-
do, se llena y la circulacin es establecida para em-
98
pezar el acondicionamiento del pozo, para lo cual
se circula, por lo menos, un volumen equivalente a
la capacidad del agujero; sin embargo, para optimar
las condiciones del agujero y del lodo para efectos
de la cementacin, algunos programas de perfora-
cin requieren circular el volumen indicado. El prin-
cipal objetivo de un trabajo de cementacin prima-
ria es proporcionar un aislamiento completo y per-
manente a las zonas permeables localizadas atrs
de la tubera de revestimiento. Para lograr este ob-
jetivo el lodo de perforacin y los frentes de lavado
y espaciador deben ser completamente removidos
del anular y el espacio anular debe ser entonces lle-
nado completamente con la lechada de cemento.
Una vez colocado el cemento en su lugar ste debe
endurecer y desarrollar las propiedades mecnicas
necesarias para mantener la vida productiva del
pozo. De tal manera que una buena remocin del
lodo y una apropiada colocacin de la lechada son
esenciales para obtener el aislamiento en el pozo.
Un desplazamiento incompleto del lodo puede indu-
cir a una canalizacin de lodo continuo a travs de las
zonas de inters y de tal forma favorecer la comunica-
cin entre las zonas. La durabilidad de la adherencia
del cemento est tambin relacionada al proceso de
desplazamiento. Esto es el porqu el desplazamiento
del lodo ha sido un tpico de inters por mucho tiem-
po en el mbito de la cementacin de pozos.
Las investigaciones respecto a los procesos de co-
locacin del cemento iniciaron en 1930. Algunos
factores clave que influyen en las fallas de los tra-
bajos de cementacin primaria fueron identifica-
dos y las soluciones fueron propuestas al inicio
de los aos cuarenta. Usando un simulador a gran
escala, Jones y Berdine (1940) mostraron que un
pobre aislamiento de las zonas puede ser atribui-
do a la canalizacin de la lechada de cemento a
travs de lodo, un fenmeno el cual ellos encon-
traron se debe a la excentricidad de la tubera de
revestimiento. La presencia de enjarre del lodo
residual entre la interface del cemento /formacin
fue tambin identificado como una de las causas
del pobre desplazamiento del lodo. Para minimi-
zar la canalizacin del cemento Jones y Berdine
propusieron centrar la tubera de revestimiento.
Ellos tambin encontraron formas efectivas para
remover el enjarre del lodo, incluyendo toberas de
flujo, raspadores, movimientos reciprocantes de la
tubera de revestimiento y la posibilidad de bom-
bear cido a la cabeza de la lechada de cemento.
da de mezcla seca por minuto, en todas las
cementaciones primarias, excepto la cementacin
de la tubera conductora donde la velocidad de mez-
clado es de 0.5 a 0.75 toneladas por minuto; el tiem-
po para soltar el tapn ciego de limpieza y el tiem-
po para efectuar el desplazamiento al gasto de bom-
beo determinado en el anlisis hidrulico, ms un
factor de seguridad de una a una y media horas,
debido a la variacin en la respuesta que los ce-
mentos presentan a los aditivos.
Aditivos para el control de agua libre
Los principales agentes de control de agua libre
son aditivos cuyo objetivo principal no es el con-
trol del agua libre. Actan adicionando agua a sus
molculas, como una de sus caractersticas de
comportamiento en las lechadas de cemento, con
lo cual evitan que las lechadas presenten agua li-
bre. Dentro de stos se tiene a los agentes de con-
trol de filtrado, que desarrollan una dbil estruc-
tura de gel al hidratarse y los agentes
extendedores de las lechadas de cemento, cuyos
objetivos son: reducir la densidad de la lechada,
con grandes cantidades de agua para aumentar
de esta forma su rendimiento; los agentes de blo-
queo de migracin de gas a travs del cuerpo de
cemento, que controlan el desarrollo prematuro
de gel, le regulan drsticamente el filtrado de la
lechada y evitan la presencia de agua libre por
adherirla a su retcula estructural.
Cuando se disean lechadas de baja densidad es fre-
cuente que, por obtener densidades menores, se
manejen volmenes de agua superiores a la capaci-
dad o requerimiento de agua del extendedor, lo que
provoca una excesiva agua libre. En estos casos se
debe aumentar un poco la concentracin del
extendedor.
Tambin los agentes dispersantes tienden a liberar
agua de la lechada, accin que contrarresta el agen-
te de control de filtrado.
En general, cuando se disean las lechadas para las
cementaciones primarias, se debe tener un valor de
agua libre de 0 cm3; pero cuando se trata de la
cementacin de agujeros desviados u horizontales,
se debe tener especial atencin a los fenmenos de
asentamiento de slidos y liberacin de agua que
siempre estn asociados.
Ingeniera de Cementaciones
Aditivos para el control de filtrado
Cuando las lechadas son expuestas a presin du-
rante el desplazamiento a zonas permeables, ocu-
rre un proceso de filtrado: la fase acuosa escapa de
la lechada a travs de los poros de la formacin, lo
que origina, por una parte, dao a la formacin y,
por otra, que las caractersticas reolgicas de la
lechada cambien drsticamente, hasta el extremo
de producir problemas como no poder bombear o
un empacamiento de slidos en el frente de la re-
gin permeable y arriba de sta. Por esta razn es
importante controlar el filtrado de las lechadas de
cemento.
Los mecanismos exactos y actuales de trabajo de
los agentes de control y regulacin del filtrado son
poco entendibles. Pero si al iniciarse el proceso de
filtracin, las partculas slidas se depositan en la
cara de la superficie permeable y forman un enjarre;
los agentes de control de filtrado bajan la velocidad
de filtracin y reducen la permeabilidad del enjarre
y/o incrementan la viscosidad de la fase acuosa.
Existen dos clases principales de aditivos de control
de filtrado: materiales slidos granulares finamente
divididos y polmeros solubles en agua.
Los agentes de control de filtrado trabajan conjunta-
mente con los dispersantes. Efectan una distribu-
cin homognea de las partculas slidas, disminu-
yen el porcentaje de agente de control de filtrado
necesario para obtener el valor de filtrado deseado,
con respecto a cuando se utiliza slo el agente de
control de filtrado.
Aditivos dispersantes de la lechada de cemento
Las lechadas de cemento son suspensiones alta-
mente concentradas de partculas slidas en agua,
hasta con un 70 % de contenido de slidos. La
reologa de estas suspensiones est relacionada con
la reologa del lquido que soporta los slidos, a la
fraccin volumtrica de los slidos (volumen de
partculas / volumen total) y a las interacciones en-
tre las partculas. En la lechada, el fluido intersticial
es una solucin acuosa de varias especies inicas y
aditivos orgnicos; de esta forma su reologa pue-
de diferir grandemente de la reologa del agua. Las
interacciones entre las partculas dependen princi-
palmente de la distribucin de las cargas sobre la
35
Ingeniera de Cementaciones
superficie del slido. Los dispersantes del cemento
ajustan las cargas superficiales de las partculas s-
lidas para obtener las propiedades reolgicas de las
lechadas deseadas.
Los dispersantes del cemento ms comunes son los
sulfonatos polimricos que se ionizan al estar en so-
lucin con el agua y son atrados por las cargas
electrostticas de la superficie de las partculas sli-
das del cemento. Forman una fina capa alrededor
del grano, reducen la prdida de presin por la fric-
cin al ser bombeados y efectan una distribucin
homognea del tamao de las partculas.Todo esto
influye fuertemente en el control del filtrado.
Los dispersantes disminuyen la viscosidad y punto
de cedencia de las lechadas y tienden a favorecer el
asentamiento de los slidos y liberacin de agua,
por lo que no se recomienda su empleo sin el agen-
te de control de filtrado.
Aditivos de control de tiempo de espesamiento
Los agentes retardadores del fraguado del cemen-
to, al igual que los agentes aceleradores, son com-
prendidos como agentes catalizadores en el pro-
ceso de reaccin de hidratacin del cemento. Se
les consideran catalizadores positivos los que au-
mentan la velocidad de reaccin de hidratacin,
acortando el tiempo de espesamiento (acelera-
dores) y catalizadores negativos los que disminu-
yen la velocidad de hidratacin, aumentando el
tiempo de espesamiento. Los mecanismos de
cmo trabajan los catalizadores en general,
incrementando o disminuyendo la velocidad de
reaccin, es a la fecha tema de discusin.
El acelerador del tiempo de espesamiento del ce-
mento ms confiable en su trabajo es el cloruro
de calcio. Se dosifica de 0.5 % a 6 % por peso de
cemento.
Otros aceleradores son el cloruro de sodio y el
sulfato de calcio.
Los retardadores del tiempo de espesamiento se cla-
sifican en orgnicos e inorgnicos; stos a su vez
en de alta, media y baja temperatura de trabajo.
Los retardadores del tiempo de espesamiento ms
comnmente empleados son:
36
Lignosulfonatos cidos de calcio y de sodio
Cromolignosulfonatos de calcio
Hidroxicarboxil celulosa cida
Compuestos sacridos
Compuestos derivados de la celulosa
Compuestos organofosfonatos
Sales del cido fosfrico
cido brico
Sales del cido fluorhdrico
xido de zinc
xido de plomo
Siempre deben verificarse en el laboratorio los
parmetros reolgicos, el valor de filtrado, espesor
de enjarre, agua libre, su tiempo de espesamiento y
su resistencia a la compresin, a las 8, 12 y 24 horas
bajo condiciones de presin y temperatura de los
diseos de lechada propuestos para cualquier
cementacin primaria.
El tiempo de espesamiento debe ser suficiente para
realizar la operacin de cementacin en el campo,
pero no debe ser significativo en el desarrollo de la
resistencia a la compresin.
Verificacin de la resistencia a la compresin de los
diseos ideados de las lechadas
En cuanto a los diseos de lechada que se aplican
en cualquier cementacin primaria, se debe verifi-
car el desarrollo de su resistencia a la compresin
en 8, 12 y 24 horas de permanecer en reposo a las
condiciones de fondo de presin y temperatura, ba-
sndose en las Normas API SPEC 10.
Los valores de resistencia estipulados para cemen-
to solo, aplicable al control de calidad del cemento
clase H, son:
300 psi (21 kg/cm2) a las 8 horas de curado a 100F
(38C) y presin atmosfrica
1,500 psi (105.6 kg/cm2) a las 8 horas de curado a
140F (60C) y presin atmosfrica
En cuanto a la resistencia a la compresin que
debe desarrollar la lechada diseada para cual-
quier cementacin primaria, se acepta como la re-
sistencia mnima que debe tener el cemento para
soportar el peso de la tubera, de 500 psi (35 kg/
cm2) a las condiciones de 3,000 psi y la tempera-
XII. ACCESORIOS PARA TUBERAS DE REVESTI-
MIENTO
Los accesorios normalmente empleados en las ope-
raciones de cementacin de las tuberas de revesti-
miento se presentan en la figura 54.
Tipos de accesorios
Zapatas
La parte inferior de la tubera de revestimiento es
protegida por una zapata gua.
Coples
Un cople flotador o cople de auto-llenado es colo-
cado uno o dos tramos de tubera arriba de la zapa-
ta para proporcionar, entre otras funciones, un asien-
to para los tapones de cementacin y parar finalizar
el trabajo de colocacin del cemento, cuando llega
a este lugar el tapn de desplazamiento.
La seccin corta de tubera que separa a la zapata y
al cople flotador es proporcionada como un amorti-
guador dentro de la tubera para retener la parte fi-
nal de la lechada, con posible contaminacin. Esta
seccin puede ser mayor de dos tramos de tubera
para asegurar la colocacin de buena calidad de
cemento en la parte exterior de la zapata.
Tapones
Los tapones actan como barreras de separacin
entre las lechadas de cemento, y entre el fluido de
perforacin y fluidos de desplazamiento.
Centradores
Los centradores son colocados en las secciones cr-
ticas de inters para centrar la tubera y obtener una
mejor distribucin del cemento alrededor de sta,
mejorando de esta manera la calidad de la
cementacin primaria.
Zapata gua
Es la forma bsica de zapata para tubera de reves-
timiento, no contienen vlvulas de contra presin
ni mecanismos de control de flujo y es usada para
proteger las aristas de la parte inferior de la tubera.
La mayor parte de los tipos de zapata gua contie-
Ingeniera de Cementaciones
)LJ1R=DSDWDV *XtDV
Zapata gua
Zapata gua
Tipo Regular
Zapata gua con
turbulencia
Zapata gua
Tipo Cemento (Tipo Cemento con
Tipo Aluminio orificios laterales
Figura 55 Zapata gua.
nen una nariz redondeada para guiar la tubera a
travs de desviaciones y restricciones del agujero.
Sin embargo, el modelo de zapata gua "regular" no
tiene una nariz redondeada por lo que no se reco-
mienda su empleo en agujeros desviados. Esta za-
pata regular simplemente sirve para reforzar la aris-
ta ms baja de la tubera de revestimiento debido a
su construccin con espesor de pared mayor y pro-
porciona un bisel interno para gua de subsecuentes
herramientas de perforacin, corridas dentro de la
tubera de revestimiento.
En la figura 55 se muestran varios tipos de zapatas
gua, las cuales incluyen diferentes perfiles y orifi-
cios de salida. La nariz y los componentes internos
son construidos en material molible como son el
cemento y el aluminio. El cuerpo generalmente es
construido del mismo acero que los coples de la
tubera de revestimiento, tpicamente K-55 o N-80.
La nariz de la zapata de aluminio incluye guas
helicoidales, las que inducen una accin de turbu-
lencia que sirve para limpiar y levantar los recortes
alrededor de la zapata, con lo cual se mejora la co-
locacin de la lechada de cemento.
Las zapatas con orificios laterales de flujo permiten
una accin secundaria, para que la tubera pueda
ser sentada en el fondo mientras se cementa. Los
orificios laterales pueden tambin mejorar la remo-
cin y lavado cuando es necesario circular para evi-
tar pegaduras de la sarta.
Las zapatas gua son generalmente usadas en pro-
fundidades someras o moderadas combinadas con
un cople flotador o uno de autollenado. stas son
generalmente colocadas debajo del cople de
97
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Normalmente la circulacin inversa cubre el rea
circundante del empacador y una distancia corta
debajo de ste, por lo cual el volumen de fluido para
dar circulacin inversa es igual a la capacidad de la
sarta de trabajo, de 24.2 bl.
La cantidad mnima de agua que se debe tener en la
localizacin para efectuar la operacin ser:
Volumen de tubera de produccin 24.2 bl
Volumen del revestidor 0.72 bl
Volumen de circulacin inversa 24.2 bl.
Volumen de agua para la mezcla 12.0 bl
Agua residual en tanque 19.0 bl
igual a 3,480 lt - 115 lt= 3,365 lt si dividimos stos
entre la capacidad de la sarta de trabajo se tiene
3365/ 3= 1,121.7 m llenos de lechada, los cuales
producen una carga hidrosttica de 222 kg/cm2, el
resto de la longitud de la tubera de produccin est
llena con agua y da una carga hidrosttica similar
tura esttica de fondo del pozo, generalmente miento superficial. Para determinar su peso se to-
se espera que esta resistencia a la compresin man en cuenta los siguientes parmetros:
se adquiera dentro de las primeras 8 horas de
curado. Informacin disponible:
En el laboratorio, las cdulas de bombeo vienen ela- Densidad del Fluido de Control rfc (gr/cm3)
boradas en las Normas API SPEC 10 y dentro de s- Densidad del Acero rac=( 7.85 gr/cm3)
tas las dirigidas a la cementacin primaria de tube- Densidad del Cemento rc (gr/cm3)
ras corridas hasta la superficie son de la 1g a la 11g, Grado de la Tubera Gr
con las siguientes caractersticas: Peso de la Tubera WTR (lb/pie)
Longitud de cada grado de la tubera (m) LTR
Cdulas de bombeo Capacidad de la tubera de revestimiento CTR (lt/m)
- Informacin por calcular:
&e'8/$ 352) 35(6,1 *5$' 7(03&,5&

&,5&

Agua mnima para la cementacin 80.0 bl 1R P )21'2SVL 7(50 )21'2) Factor de Flotacin FF
Peso Terico de la tubera WT (lb)
)S

1g 305 1,000 0.9 80

Normalmente, donde se aplica este tipo de opera- 2g 610 1,500 0.9 89 Peso Fsico de la tubera WF (lb)
ciones son pozos ya trabajados, explotados por un 3g 1,220 2,600 0.9 99 Volumen de la lechada Vlc (lt)
cierto periodo, y sus tuberas ya no tienen los mis- 4g 1,830 3,900 0.9 112
Volumen de agua de mezcla Va (lt)
mos valores de parmetros de presin interna y de Volumen de desplazamiento Vd (lt)
5g 2,440 5,200 1.1 129
6g 3,050 7,500 1.1 146
colapso, por lo que se debe tener mucho cuidado 7g 3,660 10,200 1.3 185
Tiempo de desplazamiento T (min)
con las presiones aplicadas de trabajo y uno de los 8g 4,270 13,400 1.3 215 Gasto de desplazamiento Q (lt/emb)
puntos ms crticos es la inyeccin del cemento, as 9g 4,880 16,100 1.3 245 Presin diferencial Pdif (kg/cm2)
como la circulacin inversa. 10g 5,490 18,800 1.5 308
11g 6,100 22,000 1.5 348
Factor de flotacin (FF). Este factor se calcula de
La presin para circular el cemento a la inversa has- acuerdo con la siguiente ecuacin:
Tabla 5
ta fuera del pozo, puede exceder las limitaciones de
la tubera vieja. FF = 1- rfc / rac

Para determinar anticipadamente qu presin po-
dra obtenerse para desplazar el cemento en circu-
lacin inversa, se calcula en condiciones donde el
cemento apenas lleg a la ltima perforacin, ya que
podra ser que en ese momento no se inyectara ms
cemento.
Para calcular la presin mxima al circular inversa,
se toma la altura del cemento en la sarta de traba-
jo.- El volumen total del cemento para 100 sacos es
3,480 lt, 21.89 bl de lechada.
La capacidad de la tubera de revestimiento es de
115 lt, 0.72 bl.
El volumen de la sarta de trabajo es de 24.2 bl.
Si le restamos al volumen de lechada, el volumen
de la tubera de revestimiento queda:
Volumen de lechada dentro de la sarta de trabajo es
Figura 54 Arreglo tpico de la tubera de revestimien-
to en trabajos de cementacin primaria.
en ambos lados por lo tanto la diferencia en carga
hidrosttica se limita a esta seccin de columna, y
representa una presin diferencial de 110 kg/cm2,
1,562 psi, que ser el valor de presin que se tendr
que aplicar para efectuar la circulacin inversa,
aproximadamente.
Este es un ejemplo de clculo pero, basndonos en
los barriles inyectados en cada operacin tendre-
mos la base para determinar la altura de cada fluido
en el interior de la sarta de trabajo.
Cuando se va a efectuar una cementacin primaria
a profundidad mayor de 6,100 m, se deber elabo-
rar la cdula de bombeo correspondiente. Se de-
ben tomar en cuenta la nueva profundidad, la tem-
peratura esttica de fondo medida y la presin
hidrosttica en el fondo, ejercida por el fluido de
control y presin de bomba.
En el campo, el sistema computarizado elabora una
cdula de bombeo de la secuencia de la operacin,
narrando cada minuto o cada dos minutos las con-
diciones que prevalecen en el pozo, de acuerdo con
el anlisis hidrulico efectuado por el simulador. Esta
informacin es tomada de la cdula de bombeo por
el sistema y transportada a la forma grfica para
mayor interpretacin.
Clculos, frmulas y procedimientos
Clculos de la operacin de una tubera de revesti-
Peso terico de la tubera (WT). Para el clculo se
emplea la siguiente ecuacin:
WT = (LTR * 3.28 * WTR) / 2.2 ( kg )
Si se tienen tuberas de diferente peso, ste se debe
calcular por secciones.
Peso fsico de la tubera ( WF ). ste se obtiene de
multiplicar el peso terico por el factor de flota-
cin.
WF = WT* FF
Volumen de lechada ( VLc ) se aplica la siguiente
ecuacin;
VLC= cemento (ton) * 20 * rendimiento (lt/sc) (lt)
Para el clculo del volumen de agua requerida para mez-
clar el cemento (Va), se aplica la siguiente ecuacin:
Va=cemento (ton) * 20 * agua necesaria (lt/sc) (lt)

96 37
Ingeniera de Cementaciones
Para el clculo del volumen de desplazamiento ( Vd
) se toman en cuenta las diferentes capacidades de
la TR y se utiliza la siguiente ecuacin:
Vd = CTR * LTR ( lt ) donde,
CTR - capacidad de la TR (lt/m )
LTR - Longitud de la TR hasta el cople
flotador ( m )
Como el volumen que se va a desplazar es muy gran-
de en estas tuberas, es necesario reducir el tiempo
de desplazamiento para evitar un problema de fra-
guado prematuro. Por lo tanto, se debe desplazar
con la bomba del equipo y calcular el tiempo de des-
plazamiento ( T ), utilizando la siguiente ecuacin:
T = Vd/(Q*epm*Ef) ( min ) donde,
Q - gasto ( lt/emb )
epm - nmero de emboladas por minuto
Ef - Eficiencia ( % )
Este clculo depende del tipo de bomba del equipo:
si se trata de una bomba trplex el clculo se lleva a
cabo mediante la siguiente ecuacin:
Q = ( 0.03862 ) (Dc )(Lv) (lt/emb)
2 a aceptar ms cemento, se debe contar con sufi-
Si es una bomba dplex, para el clculo se utiliza la
siguiente ecuacin:
Q = 0.02575 (2 Dc - Dv ) (Lv) donde,
2 2
Dc - dimetro de la camisa ( pg )
Lv - longitud del vstago ( pg )
Dv - dimetro del vstago ( pg )
Con estas ecuaciones se calculan diferentes tiem-
pos de desplazamiento y se genera una tabla en don-
de se elige el gasto para desplazar tomando en cuen-
ta el menor tiempo posible y la presin mxima de
desplazamiento.
Este tiempo debe considerarse cuidadosamente en
las tuberas superficiales, principalmente en las de 16",
13 3/8" y 9 5/8" para verificar el viaje del tapn
desplazador y antes de que llegue al cople bajar el
gasto de desplazamiento para evitar que el tapn lle-
gue de golpe y origine un problema de desprendimien-
to de TR. La tubera de 20" actualmente no presenta
este problema ya que al realizar la operacin se utiliza
la herramienta de stab-in que se baja con TP de 5".
38
Ingeniera de Cementaciones
Presin diferencial. Se define como la diferencia normal a la densidad de la lechada que se obtiene con
de densidades del fluido de control y el cemento, 5HJLVWURGH7HPSHUDWXUD el requerimiento normal de agua de mezcla, en el caso
desde el cople hasta la altura mxima que alcan- del cemento clase H es de 38 %, por peso de cemento.
zar el cemento en el espacio anular. Se calcula Temperatura
con la siguiente ecuacin: Material Peso Agua Rendimiento
Kg. lt lt
Pd = (L ( rC - rfc ) ) / 10 donde, Cemento H 50 19 15.8
L = (VLC - Vzc ) / CEA y, Agua 19 19.0
Vzc = (CTR) hzc donde, Inicio del Suma 69 19 34.8
L - altura del cemento en el espacio anular (m) cemento 3
rC - densidad del cemento (gr/cm3) Densidad = 69/34.8 = 1.98 gr/cm
rfC - densidad del fluido de control (gr/cm3) Agua 19 lt/sc
CEA - capacidad del espacio anular ( lt/m) Rendimiento 34.8 lt/sc
Vzc - volumen de lechada dentro de TR entre za-
pata y cople (lt). La cantidad de cemento que se va a emplear de
hzc - longitud entre zapata y cople (m). acuerdo con la experiencia de campo es de 100 sa-
cos 5,000 kg.
Volumen de lechada = 34.8 lt/saco x 100 sacos
= 3,480 lt
= 21.89 bl
Figura 53 Registro de temperatura. Volumen de agua para la mezcla = 19 x 100
= 1,900 lt
=12 bl
maciones, cimas de cemento, agujeros, fugas en la
tubera de revestimiento, o canalizacin de fluidos.
Como no sabemos en qu momento el pozo no va
Las cimas de cemento son el uso ms comn en el
ciente agua para desplazar el cemento desde la base
diagnstico de temperatura.
del intervalo disparado.
El arte para un forzamiento exitoso es determinar el
El volumen de la tubera de produccin:
problema antes de iniciar el trabajo.
V = Capacidad lt/m x longitud m = litros
Ejemplo.- Cementacin a presin, para aislar un in-
Capacidad de la tubera de produccin de acuerdo
tervalo disparado en tubera de revestimiento de 5
a las tablas de volmenes es de 0.0058 bl/pie, 0.003
L
pg de dimetro, con peso de 17 lb/pie, grado C- 3
m /m, 3 lt/m
95, el intervalo abierto es de 1,289 - 1,290 m,
Volumen = 3 lt/m x 1,280.5 m = 3,842 lt
depresionado. El empaque est sentado a 1,280.5
= 24.2 bl
m, es un empacador recuperable de tensin, con
tubera de produccin de 2 7/8 pg, grado P-105 de
El volumen de la tubera de revestimiento se calcu-
6.5 lb/pie hasta la superficie. La temperatura estti-
la de la misma forma, capacidad de acuerdo a ta-
Cople
COPLE ca de fondo es de 55C El fluido de control es agua
dulce en el espacio anular, en la sarta de produc-
blas 0.0232 bl/pie, 12.1 lt/m y son 9.5 m de tubera
del empaque a la base de intervalo disparado.
Vzc
cin el nivel est abatido casi en su totalidad, el ya-
hzc cimiento est agotado y el poco nivel es agua sala-
Volumen en tubera de revestimiento = 9.5 m x 12.1
da de la formacin con 186,000 ppm de cloruros. El
lt/m = 115 lt.
volumen de cemento para el trabajo se calcul so-
= 0.72 bl.
ZAPATA
bre la base de experiencia de este campo.
Zapata
El cemento sobrante de la inyeccin (las perfora-
Se hizo el clculo de la densidad, agua de mezcla y
ciones ya no aceptan ms lechada) se debe elimi-
rendimiento de la lechada por medio del balance de
nar del pozo por circulacin inversa para mayor efi-
materiales. Con densidad normal, no se requiere hari-
Figura 8. ciencia en el barrido de ste.
na slica por ser pozo somero. Se denomina densidad
95
Ingeniera de Cementaciones
puede ser usado como trazador para trabajos de
cementacin forzada, pues ste es soluble en las
lechadas de cemento y parte del istopo puede ser
forzado contra formacin junto con el filtrado.
Los trazadores radioactivos son de gran ayuda al
determinar cul es o dnde est el problema.
Diagnstico de la direccin del fluido
Otra herramienta de diagnstico de la direccin del
fluido, se trabaja en cualquier problema que
involucre al movimiento del fluido (figura 50).
7LHPSRGHWUDQVLWR
Figura 51 Tiempo de trnsito.
Se coloca una herramienta de rayos gamma a la
profundidad adecuada. Se agrega una pequea
cantidad de material radioactivo fluido bombea-
do en el pozo. El paso del fluido radioactivo es
cronometrado electrnicamente por dos contado-
res gamma para dar un gasto del fluido. El regis-
tro de los gastos a diferentes profundidades indi-
car problemas como fugas en la tubera, en
empacadores o en tapones puente, as como otras
fugas en el sistema.
Registro de adherencia
El registro de adherencia es de tipo acstico usado
en principio para ayudar a determinar la adherencia
del cemento a la tubera de revestimiento y la for-
macin, (figura 51).
94
presin diferencial se calcula por secciones y la pre-
5HJLVWURGH$GKHUHQFLD
Micro-sismograma
Antes Despus Amplitud
o al final de la operacin.
antes
despus
Figura 52 Registro de adherencia.
La adherencia de la TR y la formacin es el registro
de las amplitudes acumuladas de respuesta acsti-
ca dentro de periodos fijos de tiempo
sta es una buena herramienta para evaluar un tra-
bajo de cementacin y ubicar las reas que no ten-
gan buena adherencia (figura 52). Como en otras
herramientas de diagnstico, el grado de adheren-
cia debe ser difcil de acertar excepto para aquellos
Los clculos que se realizan para una TR de 20" son
con una experiencia considerable de interpretacin.
Registros de temperatura
Este registro mide los cambios de temperatura con-
tinuamente, al tiempo que se baja la herramienta
en el pozo (figura 53).
Esto resultar en una curva de temperatura con cam-
bios que pueden indicar movimiento de fluidos en for-
Si se utiliza cemento con diferentes densidades, la
sin diferencial total ser la suma de stas. Esta pre-
sin diferencial nos proporciona un punto de refe-
rencia para saber si el desplazamiento de la lechada
es normal o si se presenta alguna anomala durante
FC = Pmx * AES
Presin mxima de desplazamiento. Sirve como
punto de referencia para evitar sobrepasar el vo-
lumen necesario. para que el tapn desplazador
llegue al cople receptor sin rebasar la presin in-
terior de la tubera y as evitar el desprendimien-
to o ruptura de la tubera de revestimiento. La
ecuacin que se ocupa para el clculo es la si-
guiente:
Pmx = (RTRT/FS-WF) / AiTR (lb/pg2) donde,
RTRT - resistencia a la tensin de la TR (lb)
FS- factor de seguridad
AiTR- rea interior de la TR (pg2)
WF = peso fsico de la TR (lb)
Si se tienen diferentes grados de tubera, se cal-
cula por secciones la presin mxima; se toma
como punto de referencia la de menor resistencia
a la tensin si la presin mxima de desplazamien-
to es mayor.
Punto de equilibrio de la presin diferencial o
hidrosttica. Este punto se alcanza cuando el ce-
mento di vuelta en la zapata y se tiene la misma
altura en el espacio anular y el interior de la TR
dependiendo de la densidad de la lechada. Nos
sirve para comparar el tiempo calculado de des-
plazamiento con el real (en forma aproximada).
Si se tienen antecedentes de prdida, se reco-
mienda reducir el ritmo de desplazamiento para
evitar un incremento de la presin en el espacio
anular e inducir la prdida de circulacin, lo que
ocasionara una mala cementacin de la tubera.
los mismos que vimos anteriormente, con la dife-
rencia de que aqu se ocupa la herramienta stab-in y
el clculo para el volumen de desplazamiento de-
pende ahora de la tubera de perforacin por em-
plearse. La ecuacin es la siguiente:
Vd = LTP * CTP (lt) donde,
Vd= Volumen de desplazamiento (lt)
Ingeniera de Cementaciones
LTP - longitud de la tubera de perforacin ( m )
CTP - capacidad de la tubera de perforacin (lt/m)
De igual manera se calcula la presin diferencial con
la siguiente ecuacin:
(lb) donde,
FC = fuerza que acta sobre el cople
Pmx = presin de circulacin + presin dife-
rencial del espacio anular y TP con los fluidos bom-
beados (lb/pg2)
AES - rea exterior de sellos = 0.785 * D2 (pg2)
Esta fuerza FC acta hacia arriba tratando de sacar
el niple de la seccin pulida del cople. Por este mo-
tivo se le aplica peso a la TP.
La presin de circulacin se toma despus de ha-
ber llevado a cabo la introduccin del stab-in, para
verificar que no circule por el espacio anular en-
tre TP y TR.
Los clculos para anclar y cementar una tubera cor-
ta (explotacin) son un poco ms completos, pues
se deben tomar en cuenta otros factores como:
Se calcula el peso de la sarta con la siguiente ecua-
cin:
WS = WTR + WTP ( lb ) donde,
WS- peso de la sarta (lb)
WTR - peso de la TR (lb)
WTP - peso de la tubera de perforacin ( lb )
Los pesos de la TR y TP se calculan terica y fsicamente
(flotada) antes, durante y despus de la operacin.
Calcular el volumen de lechada de acuerdo al di-
seo as como el clculo del fluido de desplaza-
miento. El clculo se hace por separado ya que
nos sirve como punto de referencia para verificar
el acoplamiento de tapones, presin final o algu-
na anomala que se presente durante la cemen-
tacin. El volumen total ser la suma del volumen
de la TR con el volumen de la TP (figura 9).
Calcular la presin diferencial en funcin de la altura
que cubrir el cemento sobre la TR.
Calcular la presin mxima de desplazamiento to-
mando en cuenta la resistencia a la tensin, la pre-
39
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Carga mxima al colapso del colgador (Cc), Problemas especiales en cementaciones forzadas
Cc = RTRc * FCc (lbs) donde; &DQDO
5D\RV*DPD
RTRc - Resistencia al colapso de la TR cementada. Fisuras
VTP FCc - Factor de capacidad del colgador al colapso.
V4 Carga mxima que resiste la TR sin "desgarrarse" En ocasiones, la tubera de revestimiento se rompe Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3
(Cpi) en fisuras debido a una sobre presin accidental.
Cpi = RTPpi * FCpi (lbs) donde; P
Trazador
RTRpi - resistencia a presin interna de la TR Se requiere un trabajo muy difcil de cementacin for- 

G

V3 cementada. zada para repararla, particularmente si la grieta es de D

G
L

FCpi - factor de capacidad del colgador a presin ms de 1 metro de longitud. Debe determinarse pri-
G
Q
X
I
Trazador
interna mero la localizacin y la magnitud de la grieta. R
U

V2
VTR
V1
Cople flotador
Figura 9 Estado mecnico tpico de una TR corta, don-
de se observa el volumen de la TP y la TR y a la profun-
didad donde llega el tapn slido.
sin interna y la resisitencia al colapso del conjunto
colgador, y de acuerdo con los valores obtenidos,
se trabajar con la presin mnima calculada para
evitar daos a la tubera de revestimiento o al con-
junto colgador.
Para el clculo de estos parmetros, se utilizan las
ecuaciones ya estudiadas en el clculo de una TR
corrida.
Calcular el punto de equilibrio de la presin diferen-
cial o hidrosttica.
Tomar en cuenta las elongaciones de la TP y de la
TR, debidas a su propio peso.
Las elongaciones de TP y TR se suman y se toman
en cuenta para verificar fondo; adems de conocer
el efecto que tendr el peso de la misma sobre la
resistencia a la presin interna de la TR cementada y
evitar un desgarramiento, por lo tanto se debe cal-
cular la capacidad de carga del colgador y la resis-
tencia al desgarramiento de la TR cementada. Para
este clculo se emplean las siguientes frmulas:
De acuerdo con estos clculos, la carga mxima al
colapso y la presin interna de la TR cementada de-
ben ser mayores que el peso de la TR por cementar
para evitar colapso o desgarramiento de la misma,
si ocurriera lo contrario, o sea que estemos en el
lmite por diseo, entonces la TR se sentar en el
fondo cargando un porcentaje del peso total para
evitar un desgarre.
Procedimientos operativos
En el desarrollo operativo de una cementacin de
tuberas superficiales de 20", 16", 13 3/8" y 9 5/8",
que son las ms comunes, se debe hacer el siguien-
te procedimiento operativo:
Efectuar junta de seguridad con el personal
involucrado en la operacin
Instalar cabeza de cementar con tapn diafragma.
Verificar las conexiones superficiales de unidades
de alta presin (UAP).
Colocar en las presas de lodo los niveles, para que
cuando se inicie el trabajo se verifique constante-
mente y as detectar prdida o descontrol del pozo.
Soltar tapn de diafragma o limpiador
Bombear volumen lavador
Probar el equipo de flotacin y descargar lenta-
mente, a cero, la presin diferencial. En caso de
no funcionar el equipo, tratar de activar, de nueva
cuenta, el mecanismo de flotacin con el bom-
beo del mismo volumen lavador a un gasto alto, y
descargar sbitamente para verificar el equipo de
flotacin y cuantificar el volumen regresado. En
caso de duda, de que el volumen no corresponda
al que debe pasar por el equipo, se debe bom-
bear un fuido testigo para, por diferencial, detec-
tar el punto por donde se est circulando.
Bombear el fuido espaciador que es el que nos
permite tener una buena eficiencia de barrido de
La ubicacin se requiere para que pueda aislarse
debidamente de la presin y su longitud dictar el
tipo de lechada que se va a usar. Por ejemplo, si la
grieta es corta, digamos de unos 30cm, podra em-
plearse la misma tcnica de forzamiento de las ca-
vidades de disparos. Esto es, un forzamiento de baja
presin con un control moderado de filtrado. Si la
rasgadura es muy larga, digamos de 10 pies, enton-
ces debe forzarse como si se tratar de un intervalo
grande de disparos. La lechada debe ser un volu-
men ms grande con bajo valor de filtrado. El obje-
tivo es colocar cemento en la grieta tanto como sea
posible sin deshidratacin prematura. Cada esfuer-
zo debe hacerse evitando la fractura en la forma-
cin. Algunos creen que se fisura ms la tubera de
revestimiento cuando se aplica la presin para forzar.
Agujeros de corrosin
Los agujeros causados por la corrosin son tam-
bin difciles de reparar mediante un trabajo de
cementacin forzada.
La naturaleza del problema debe ser parcialmente
definida por la ubicacin fsica del agujero o aguje-
ros. Esto es, los agujeros deben ser adyacentes a
una seccin corrosiva conocida y fcil de ubicar. La
tcnica de forzar cemento debe ser similar a la usa-
da en otras perforaciones. Use un cemento de baja
prdida de fluido y una presin baja de forzamien-
to. Muy a menudo, despus de obtener una buena
cementacin y molienda, se encuentra con que otro
agujero se ha desarrollado en otro lugar. Esto con-
tina as hasta que un revestidor es colocado para
cubrir el problema entero, o bien, se coloca una
tubera de revestimiento, desde la superficie has-
ta el fondo.
Si los orificios causados por la corrosin estn en
un espacio sin cementar detrs de la tubera, se debe
3 Dentro de


la
Perforacin formacin
TR
$FWLYLGDG
Figura 50 Utilizacin de trazadores radioactivos.
usar el procedimiento anterior en la re-cementacin.
El mtodo de tapn es probablemente el mejor, pues
no es aconsejable colocar un retenedor en una TR
que puede estar altamente corroda. Las cuas pue-
den marcar la tubera o bien el empacador puede
no sellar debido a la elongacin del tubo. Algunas
veces se han sufrido este tipo de problemas tenien-
do que desviar por esta situacin.
Diagnsticos de la inspeccin
Pueden agregarse trazadores radioactivos a los flui-
dos que van a ser bombeados en un pozo para indi-
car la confinacin de los mismos (figura 50).
La trayectoria que sigue el fluido y su relacin con
las caractersticas fsicas del sistema pueden ser in-
dicativos del problema.
El trazador puede agregarse al fluido en la superfi-
cie o expulsarse de la herramienta de rayos gama
por una seal elctrica. En cualquier caso, se bom-
bea el fluido a gasto constante y se sigue continua-
mente mediante una herramienta gamma, o se mue-
ve el fluido en incrementos de un barril y se ubica
despus de cada movimiento. La vida media de los
trazadores como el yodo radioactivo (I-B1) es de 8 das.
El escandio (SC-46) o iridio (Ir-192) se usan en las
lechadas del cemento y tienen una duracin pro-
medio de 85 y 75 das respectivamente. El yodo no

40 93
Ingeniera de Cementaciones
&HPHQWDFLyQIRU]DGDDWXEHUtD
FRUWD
Figura 49 Forzamiento a tubera corta.
Forzamiento en tuberas cortas
Las tuberas cortas o liners son difciles de cemen-
tar porque muchas de las condiciones son adver-
sas (figura 49).
El anular normalmente es muy pequeo, la tubera
no est bien centrada debido al claro tan pequeo,
existen bajas reologas de modo que los volme-
nes tan pequeos de cemento son fcilmente con-
taminadas por el lodo, y el gas que puede migrar y
canalizar a travs del cemento en las tuberas de
explotacin largas.
Si la tubera corta tiene fuga en el traslape debe efec-
tuarse un trabajo de cementacin forzada. La fuga
puede ser lo suficientemente grande para admitir el
cemento; por lo tanto el procedimiento es el mis-
mo que cuando se forza cemento en la tubera de
revestimiento. Normalmente se usa un empacador
recuperable ya que los retenedores tienden a cau-
sar problemas cuando se muelen y sus residuos se
depositan en el fondo de la tubera.
Una seccin con pobre adherencia debe ser mane-
jada de diferente manera dependiendo de que tan
grande sea la seccin vaca. Muy raramente algu-
nos tratan de forzar disparando en la parte superior
e inferior del espacio vaco y circulando cemento
hasta la cima de las perforaciones. Las condiciones
de los revestidos son a menudo muy crticas para
esta prctica. El mtodo ms comn es disparar en
92
el rea ms pobremente adherida e inyectar con el
intento de llenar el espacio vaco tanto como sea
posible. Si no obtiene un buen llenado, dispare la
tubera de revestimiento y coloque un empacador
recuperable por encima de la boca de la tubera corta
o un retenedor dependiendo del arreglo fsico del
sistema
Lavar o moler
Algunos operadores usan tubo de cola debajo del
empacador para lavar las perforaciones inmedia-
tamente despus del trabajo de cementacin for-
zada.
El propsito de esta operacin es lavar el cemento
no adherido y evitar moler despus.
Las perforaciones que han sido efectivamente se-
lladas pueden ser daadas o abiertas por esta ac-
cin de lavado. Es preferible dejar que el exceso de
cemento frage antes de usar la barrena.
Tiempo de molido
Es difcil predeterminar el tiempo de molienda sin
conocer las condiciones. Por ejemplo, una molien-
da despus de forzar 2 o 3 perforaciones puede
requerir un lapso corto, mientras que una grieta
en la tubera de revestimiento puede requerir ms y lechada evitando inducir una prdida. Se debe che-
tiempo.
Una resistencia compresiva de 1000 psi es ms que
suficiente para contener las presiones normales de
prueba. Observar los recortes en la presa da una
indicacin de las condiciones del cemento. Si los
recortes son finos y angulares, el molino est rom-
piendo el cemento, el cual presenta buenas con-
diciones en su resistencia a la compresin. Sin
embargo si estn ovaladas o esfricas, el cemen-
to no ha alcanzado su mejor resistencia
compresiva, cierre el pozo y espere, se puede te-
ner una indicacin de xito en la forma en que el
tapn se rebaje.
Si encuentra consistencia a todo lo largo del inter-
valo, el resultado puede ser bueno. Sin embargo, si
se encuentran zonas sin consistencia en medio o
en el fondo del intervalo con cemento pueden indi-
car una contaminacin. En este caso, la prxima
operacin deber hacerse con una lechada de me-
nor prdida de filtrado.
los recortes en suspensin que se pudieran tener
en el agujero y dejar un buen enjarre para el paso
de la lechada de cemento.
Bombear la lechada de cemento (normalmente en
estas tuberas superficiales se bombean dos tipos
de lechada: de baja densidad o con control de gas
dependiendo de la zona que se perfor), recupe-
rar muestras del cemento y del agua de mezcla
para anlisis.
Bombear, si as lo indica el diseo, la segunda
lechada de cemento llamada de alta o de amarre.
Recuperar, de igual manera, las muestras de ce-
mento y agua para su anlisis.
Verificar que la lechada se haya bombeado lo ms
homogneamente posible. La ltima lechada es
para lograr un buen amarre de los accesorios.
Al terminar de bombear el cemento, cerrar el ma-
cho para evitar cualquier succin.
Soltar el tapn de desplazamiento.
Efectuar el desplazamiento.
Si se desplaza con la bomba del equipo, cerrar
vlvula de 2" (llenadera) y abrir vlvula de 4" (stand
pipe).
Si se desplaza con unidad de alta presin, verifi-
car apertura de machos y llevar fsicamente la con-
tabilidad de cajas bombeadas.
El desplazamiento se debe iniciar a bajo gasto has-
ta restablecer circulacin para romper el gel del lodo
Revisar la cabeza de cementar y colocar el tapn
car constantemente la presin inicial de desplaza-
miento, el peso de la TR, la circulacin y nivel de
presas; en caso de salir lodo contaminado por el
cemento, ste se desecha, y si la presin de despla-
zamiento se incrementa y tiende a ser mayor que la
calculada con la resistencia a la tensin o a la pre-
sin interna de la TR, debe reducirse el gasto para
evitar un problema y poder alcanzar la presin final.
por ltimo se verificar de nueva cuenta, la presin
final como se determin anteriormente. En caso de
que no funcione el equipo de flotacin, dejar el
macho cerrado de la cabeza de cementar con la pre-
sin diferencial calculada en espera de fraguado
(tiempo que se determina de las pruebas de labora-
torio con la lechada de cemento y que se vio ante-
riormente). Es importante aclarar que actualmente
la industria del petrleo procura evitar la contami-
nacin al medio ambiente; de tal manera que los
clculos de las lechadas en estas TR superficiales
no son a superficie y se procura amarrar las zapatas
de la ltima TR cementada.
Ingeniera de Cementaciones
El procedimiento de operacin para una TR de 20",
cuando se utiliza la herramienta stab-in, difiere un
poco con respecto al mencionando anteriormente.
La secuencia es la siguiente:
Realizar una junta de seguridad con personal
involucrado en la operacin
Meter TR a profundidad programada, circular
para acondicionar lodo y verificar la reologa
del mismo, efectuar ajuste de la TR e instalar el
piso falso, meter stab-in (enchufarse) y romper
circulacin.
Nota: Durante la operacin se puede represionar el
espacio anular entre TR y TP para evitar un colapso
de la TR y una posible comunicacin de la herra-
mienta stab-in. Otra tcnica es bombear un volu-
men de lodo pesado entre el espacio anular de TR y
TP antes de la operacin para generar una presin
diferencial de 500 psi y cumplir con el objetivo an-
tes mencionado.
Circular verificando efectividad de la herramien-
ta stab-in con presin y gasto; si durante el desa-
rrollo de la operacin se observa una recupera-
cin en el indicador de peso, esto ser debido al
factor de flotacin de la TR. Este efecto se produ-
ce cuando sale la lechada de cemento al espacio
anular.
de desplazamiento, instalar la cabeza de cemen-
tar y las lneas de inyeccin.
Bombear el frente lavador, verificar circulacin y
probar el equipo de flotacin descargando la pre-
sin diferencial.
Bombear lechadas de cemento en el orden pro-
gramado, verificar que no haya fugas durante la
operacin. En caso de haberlas corregir la ano-
mala y poder continuar.
Soltar el tapn de desplazamiento. Verificar el mo-
vimiento de machos con el nmero de vueltas
previamente revisadas, sacar el "perno que sos-
tiene el tapn slido" y con el perno de seguri-
dad "testigo" verificar la salida del tapn.
Con la Unidad de Alta Presin (UAP), desplazar
volumen de TP, hasta alcanzar presin final, bom-
bear un volumen de 3 bls de agua dulce para de-
jar la herramienta stab-in en seno de agua y no
con cemento para asegurar la recuperacin de la
misma.
Probar nuevamente el equipo de flotacin.
41
Ingeniera de Cementaciones
Si se bombe el volumen de lodo pesado en el es-
pacio anular, desenchufar herramienta stab-in y sa-
carla a superficie. En caso de no tener este volumen
pesado, esperar a pozo cerrado el tiempo necesario
de acuerdo con la resistencia compresiva del cemen-
to para poder desconectar la herramienta stab-in y
sacar a superficie.
Si hablamos de la cementacin de una TR de explo-
tacin, el procedimiento operativo es el siguiente:
Anclaje de TR
Realizar una junta de seguridad con el personal
operativo.
Probar las conexiones superficiales con las pre-
siones de trabajo.
Una vez llegada la TR a la profundidad programa-
da, verificar con circulacin el peso de la sarta su-
bindola y bajndola. Tocar fondo con peso (se re-
comienda el 30% del peso de la TR), colocar mar-
cas antes y despus de cargar peso. En este lapso
se circula para acondicionar lodo verificando pro-
piedades reolgicas, posibles gasificaciones, la
entrada y la salida del mismo al pozo.
En el tiempo de circulacin, revisar la cabeza de
cementar, verificar que los machos estn libres,
revisar el nmero de vueltas con que se libera el
perno.
Dependiendo del clculo efectuado del efecto de
pistn y de la altura en que se encuentra el ltimo
cople de TP sobre la mesa rotatoria, conectar la
cabeza directamente a este cople o a un tubo ex-
tra en el auxiliar (de ser posible se recomienda
trabajar con lingadas completas).
Proceder al anclaje. Lanzar la canica que se aloja
en un asiento que para tal efecto tiene el cople de
retencin. Esta canica rompe los pernos de corte
que accionan el mecanismo de cuas del colga-
dor al aplicar presin por TP, el anclaje se com-
prueba cargando peso, tomando como referen-
cia las marcas que se colocaron con anterioridad.
Es importante sealar que las presiones para rom-
per los pernos de corte de las cuas y el asiento
del cople de retencin varan en funcin del fabri-
cante y de la calibracin que se les di. Hay oca-
siones en que se calibran con mayor presin para
operaciones especiales.
Verificar equipo de flotacin con diesel o agua.
Para soltar la TR se procede de la siguiente mane-
ra: descargar el peso de la TR en el colgador car-
42
gando de 5 a 10 tons. de peso de TP. Para verificar
el anclaje, girar la TP a la derecha para soltar.
Para comprobar si solt, levantar una longitud
menor a la longitud del aguijn o mandrill de
sellos y observar el peso de la TP en el indica-
dor de peso. Posteriormente se carga peso a la
TR de acuerdo con los clculos descritos ante-
riormente.
Conectar lneas de inyeccin y efectuar preparati-
vos realizando pruebas de compatibilidad de lodo-
frentes lavador y separador-cemento.
Desarrollo operativo
Bombear frente lavador (verificar circulacin y pre-
sin diferencial) y espaciador.
Bombear lechada de cemento de acuerdo con la
cdula de bombeo (verificar constantemente pre-
sin, circulacin y peso de TR), recuperar mues-
tras de cemento y agua de mezcla.
Soltar tapn slido, sacando el perno .
Desplazar la lechada. Aqu se debe verificar el aco-
plamiento de tapones de TP al tapn de TR alojado
en el colgador. As, de acuerdo con clculos de vo-
lumen de TP, se debe de disminuir el gasto de bom-
beo para poder ver este acoplamiento. Si no se al-
canzara presin final (llegada del tapn al cople de
retencin) con el volumen calculado, no se debe
de sobredesplazar ya que se lavara la zapata.
Verificar el equipo de flotacin (si no funciona, de
todas maneras sacar el soltador), desenchufar
soltador (verificando el peso de la TP), levantar
200m arriba de la cima de los baches, establecer
circulacin y observar pozo; si no hay escurri-
miento, dejar pozo cerrado para esperar fragua-
do y sacar el soltador; si se observa escurrimiento,
levantar soltador 300m arriba de la cima de ce-
mento (llenando pozo), circular, cerrar pozo y es-
perar fraguado.
Cuando exista una diferencia fuerte entre la den-
sidad del cemento comparada con la densidad del
fluido de control, se prepara un volumen de lodo
con densidad cercana o igual a la del cemento
(para el desplazamiento). Esto ayuda cuando falla
el equipo de flotacin o para mantener las colum-
nas en equilibrio dentro y fuera de la tubera y evi-
tar movimiento del cemento.
Tuberas de revestimiento cortas (liner)
Cuando se trata de cementaciones de tuberas cor-
&DQDO
Figura 48 Canalizacin.
Cementacin forzada en una canalizacin
Un problema comn que requiere de cementacin
forzada es una canalizacin de cemento detrs de
la tubera de revestimiento, causado por lodo de per-
foracin a lo largo de la tubera de revestimiento
durante la cementacin primaria, (figura 48).
Este canal puede ser relativamente corto o correr
en toda la longitud de cemento y normalmente, se
descubre cuando la tubera de revestimiento se dis-
para para producir y la zona comienza a aportar flui-
do de perforacin o agua. Para inyectar en un canal,
seleccione el mejor de los dos mtodos disponibles
dependiendo del arreglo fsico del sistema. El m-
todo que requiere menos operaciones es colocar
un empacador recuperable sobre las perforaciones
existentes y forzar directamente sobre ellas. Lo l-
gico es que el canal tenga la menor resistencia al
flujo y por lo tanto el cemento llene el canal y no
entre en la zona de inters. El cemento deber te-
ner baja viscosidad y bajo filtrado de manera que
llene ms efectivamente el canal sin deshidratacin
prematura. Las presiones de bombeo y de forza-
miento deben ser menores que el gradiente de frac-
tura. Si la formacin se fractura accidentalmente,
existir entonces un problema ms severo.
Un mtodo ms es hacer de dos a cuatro disparos
adyacentes a una zona de baja presin, una zona de
agua o algn otro lugar ventajoso. Colocar un
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retenedor de cemento entre los disparos existentes
y las nuevas perforaciones procurando dejarlo ms
cerca de las nuevas perforaciones e inyectar con la
lechada antes descrita. El objetivo debe ser aislar la
zona de inters, la cual acaba de ser disparada; por
lo tanto, la presin anular debe ser vigilada muy de
cerca para evitar la comunicacin. El fluido debe ser
inyectado en los disparos existentes para asegurar
un buen trabajo.
Si el objetivo es llenar el canal, la lechada del ce-
mento debe tener baja viscosidad, baja prdida de
fluidos y al menos cinco horas de tiempo de bombeo.
Para llenar completamente el canal, se le debe per-
mitir al cemento alcanzar las perforaciones existen-
tes y moverse dentro del anular de la tubera. Esto
puede parecer peligroso, pero la operacin puede
llevarse a cabo con seguridad. Si las condiciones
no son crticas (temperatura extremadamente alta
o gran profundidad), no necesita obtenerse una pre-
sin forzada. Desconecte el stinger del retenedor
de cemento y levante a unos 3 metros sobre las per-
foraciones existentes y circule en inversa hasta que
se limpie.
Forzamiento en espacios vacos
El fracaso de una cementacin puede deberse a un
espacio sin cemento o pobre adherencia para cier-
ta longitud de la tubera. Esto puede ser crtico en la
terminacin del pozo.
Este vaco sin cementar puede ser aislado por un
buen cemento en ambos lados.
Mejor que disparar en algn punto en la seccin
vaca e inyectar con la idea de que la seccin entera
de vaco ser llenada con cemento, es preferible dis-
parar en el fondo y arriba del espacio vaco de ma-
nera que se tenga algn control en la trayectoria del
cemento.
Debe colocarse un retenedor de cemento justo so-
bre las perforaciones ms bajas.
Utilice una lechada de bajo filtrado y alta densidad
en las perforaciones ms bajas y permita que la
lechada se comunique con las perforaciones supe-
riores. Desconecte el soltador y levante unos 3 me-
tros sobre las perforaciones y circule en inversa para
limpiarlo.
91
Ingeniera de Cementaciones
Forzamiento con bloqueos
Esta operacin se emplea antes de perforar para
producir y ayudar a evitar la migracin de fluido de
las zonas superiores e inferiores de la formacin pro-
ductora.
Esto se hace disparando y forzando una zona
permeable debajo, para despus repetir la misma
operacin sobre la zona potencialmente producti-
va. Ambos tapones se muelen, y la zona potencial-
mente productiva se dispara para producir. sta es
una operacin de la costa del golfo y no se practica
mucho en pases de roca dura, principalmente por-
que su objetivo es evitar el efecto de conificacin
del agua.
Se efecta un forzamiento a baja presin para evitar
exceder la presin de fractura y crear un problema
mayor. Las areniscas altamente permeables parecen
ser mejores candidatos para este tipo de trabajo.
Cementacin forzada para abandono
Frecuentemente, una zona es considerada no co-
mercial y es abandonada colocando un tapn puente
con cable para aislarla permanentemente.
El tapn de puenteo puede ser fijado a conveniencia
cuando se requiere disparar un intervalo superior.
Este mtodo siempre deja una pregunta sin contes-
tar: se puede depender de que un tapn puente
no fugue? Esta pregunta no comenzar a preocu-
parle sino hasta que el intervalo superior comience
de pronto a aportar agua o no responda a un trata-
miento de estimulacin.
El operador puede intentar la cementacin en una
zona sobre la cima del cemento detrs de la tube-
ra, pues parte de la lechada pudo perderse en algu-
na zona de baja presin debido a que la columna
hidrosttica fue excesiva o la misma zona pudo ha-
ber causado una prdida total de circulacin. En
cualquiera de estos casos, el cemento pudiera no
haber cubierto la zona de inters.
Quiz la causa menos comn para que no se alcan-
ce la cima programada sea un excesivo lavado del
pozo. Generalmente se hacen compensaciones em-
pleando un exceso de cemento durante la cementa-
cin primaria.
90
Mtodo de tapn
Hay dos mtodos para conducir un trabajo de
cementacin a presin. El ms comn, aunque el
menos confiable, es el mtodo de tapn. El proce-
dimiento debe ser:
Localizar la cima del cemento con un registro
de temperatura
Hacer perforaciones arriba de la cima del ce-
mento
Circular el pozo hasta que est limpio con cir-
culacin total
Si existe circulacin parcial o nula, la opcin
es simple: detener el trabajo de correccin o
repetir la operacin en la otra cima de cemen-
to detectada
Bombear un volumen de unos 150 m de
dispersante de lodo o solucin cida MCA. Es
preferible esta solucin porque dispersar y
deshidratar las partculas de arcilla
Usar unos 150 m de lechada de sacrificio. Una
mezcla de cemento con puzolana es econmi-
ca y hace un buen trabajo
Usar cualquier cemento bsico con una baja
prdida de filtrado y baja viscosidad
Bombear la lechada descrita hacia la tube-
ra de revestimiento, con un tapn superior
convencional de cementacin. Desplazar esto
con la mayor precisin posible. Algunos ope-
radores mantienen una ligera presin baja en
el anular para efectuar un ligero forzamien-
to. Esto puede ser peligroso si la formacin
se rompe
Cerrar el pozo. Verificar la cabeza contenedora
de tapones en caso de haber fugas
Mtodo con empacador
El segundo mtodo emplea un empacador o retenedor
de cemento anclado aproximadamente a 6 metros
sobre los disparos. El trabajo se efecta con la tubera
de perforacin. Todas las dems operaciones y mate-
riales son las mismas. La principal ventaja de este m-
todo sobre el anterior es una retencin positiva del
cemento por el empacador debido a una vlvula de
contra presin en la herramienta. Una desventaja es
que el empacador debe ser molido si est sobre la
zona potencialmente productiva.
tas de explotacin (7pg o 5pg), normalmente se uti-
liza un empacador permanente que se coloca deba-
jo de la camisa soltadora (C-2 boca de tubera corta).
Su objetivo es, bsicamente, el control del pozo
cuando se tengan prdidas parciales o totales y cuan-
do exista la posibilidad de que el pozo se descontrole.
El procedimiento operativo consiste en lo explicado
anteriormente y la funcin adicional para activarlo
es aplicar solamente peso (25-30 tons) para romper
seguros y activar el mecanismo.
En la actualidad los retos de perforacin son tan
grandes que la exigencia para las operaciones de
servicio son ms delicadas. Tal es el caso de la
cementacin de una TR 3 " (slim liner o tubera es-
belta); los clculos son iguales a los de una
cementacin de tubera de explotacin corta normal
(7" o 5") y las variaciones con respecto al procedi-
miento operativo son las siguientes:
Realizar una junta de seguridad con el personal
operativo.
Probar las conexiones del equipo en superficie
Verificar peso total de las tuberas (TR y TP) y
tocar fondo con circulacin si las condiciones
lo permiten.
Soltar canica para anclar conjunto colgador y du-
rante el viaje de la canica instalar la cabeza de
cementar con el tapn de desplazamiento.
Anclar la TR y con fluido del pozo manejar presio-
nes equivalentes para no rebasar los limites del
colgador. Verificar este anclaje con peso sobre la
TR, con los clculos previamente efectuados.
Soltar la tubera y verificar que el soltador est li-
bre, con peso y con presin. Establecer circulacin
con presin equivalente en el cople. Para observar
abatimiento de presin, este procedimiento se debe
al diseo del cople receptor donde se aloja la cani-
ca. Esta herramienta es del grado y peso de la TR
para evitar problemas en el pozo.
Anclada y soltada la tubera, se aplica peso sobre
la camisa soltadora C-2 y se efecta el bombeo
de la lechada entre tapones para evitar la conta-
minacin del volumen pequeo empleado de
lechada y desplazar con agua y fluido retardante
o lodo contaminado. Todo esto para lograr que el
cemento que pudiera dar vuelta arriba de la boca
de la TR pueda fraguar.
Levantar el soltador 500m llenando pozo, cerrar
preventores y esperar fraguado. En ocasiones
puede ocuparse un empaque permanente que
Ingeniera de Cementaciones
deber de activarse antes de esperar fraguado.
Para efectuar la cementacin de complementos
de TR, se sigue este procedimiento operativo:
Efectuar junta de seguridad.
Romper circulacin, verificar gasto y presin.
Enchufar tie-back en la camisa soltadora (C-2) y
probar la efectividad de los sellos con una pre-
sin de 35-70 kg/cm2 ms que la de circulacin.
Colocar una marca al verificar la (C-2) y otra cuan-
do se empieza a cargar peso y se enchufa al tie-
back (lo normal son 30 tons arriba del peso de la
TR) en la camisa soltadora C-2; levantar la herra-
mienta tie-back para dejarla en posicin de ce-
mentar (libre los orificios). Es importante sealar
que al verificar la C-2 y cargar peso para enchu-
far el tie-back observar que el ltimo cople de la
TR libre los preventores para poder efectuar el
corte de sta, terminada la operacin.
Para verificar el enchufe de los sellos del tie-back se
establece circulacin (a gasto y presin estable) se
levanta la TR a una longitud mayor o igual a la ca-
rrera de la camisa observando el comportamiento
de la presin; fuera de la camisa tiende a disminuir
y cuando entra a la camisa se incrementa. Hay oca-
siones en que se observa comunicacin de los se-
llos; en este caso, lo conveniente es levantar el tie-
back y circular para limpiar la zona y rotar la TR para
cambiar de posicin los sellos y volver a enchufarse.
Esto, a veces, da buenos resultados; en caso con-
trario dejar el pozo represionado al terminar la
operacin.
Instalar la cabeza de cementar y las conexiones
superficiales probndolas con la presin mxima
de operacin.
Soltar tapn limpiador, bombear frente lavador y
probar el equipo de flotacin, recuperar muestra
de cemento y agua de mezcla y bombear lechada
verificando densidad y circulacin, soltar tapn
de desplazamiento, desplazar verificando la pre-
sin mxima de desplazamiento y final siendo
esta presin de 35-70 kg/cm2 mayor que la de
circulacin, verificar el equipo de flotacin al fi-
nal de la operacin.
Al finalizar la operacin, se cargan 30 tons para
enchufar el tie-back (verificada con la marca pues-
ta previamente) si stas no fueran suficientes se
le cargan un poco ms teniendo un margen del
peso de la misma TR; finalmente, cerrar macho
de la cabeza y lavar cabezal con pozo cerrado.
Existe la cementacin de una TR corta que se ubica
43
Ingeniera de Cementaciones
arriba de la boca del liner. Se diferencia de una
cementacin de complemento porque esta tubera
corta no llega a superficie. En el medio petrolero se
le conoce como stub y los clculos son iguales a los
de un complemento y tuberas cortas, porque esta
tubera lleva una herramienta soltadora, por lo tan-
to, se debe de soltar la TR al finalizar la cementacin
y levantar la herramienta soltadora 200m arriba de
la cima de los frentes lavador y separador, romper
circulacin y sacar a superficie.
Ejemplos
De acuerdo con lo expuesto en este captulo, lo esen-
cial para el estudiante es contar con ejemplos prc-
ticos de las operaciones que se han realizado.
Ejemplo 1:
Pozo: Escuintle 201
Programa: Cementar la tubera de revestimiento su-
perficial de 13 3/8 de dimetro exterior a una profun-
didad de 1950m con cima de cemento a superficie
Estado mecnico:
3
Densidad del lodo: 1.50 gr/cm
Bomba trplex = 7x12
Distribucin de TR:
zapata gua 13 3/8 BCN, TAC-110, 77 lb/pie, 0.34 m
2 t TR 13 3/8 BCN P-110, 77 lb/pie 22.51 m
cople dif. 13 3/8 BCN, TAC-110 0.67 m
162 t TR 13 3/8 BCN, P-110, 77 lb/pie 1 926.51 m
Datos calculados u obtenidos de tablas:
CAD 18 = 164.2 lt/m
CTR 20, 94 lb/pie = 185.3 lt/m
CTR 13 3/8, 77 lb/pie = 76.02 lt/m
44
superficie Estos pozos normalmente tienen bajo nivel y co-
mienzan a admitir tan pronto como se empiezan a
T.C. 37 m forzar. Es extremadamente importante hacerlo siem-
pre a la menor presin. Con un empacador para
mejor control, represione unas 1000 psi. Bombee
h2
TR 20 contra la formacin para establecer una presin de
inyeccin. Tan pronto como todo el cemento se haya
mezclado, abra la vlvula para el tanque de despla-
zamiento y deje que el desplazamiento fluya por
zapata 20 691 m
gravedad hacia el pozo hasta que el flujo casi se
detenga, luego comience a bombear muy lentamen-
agujero 18 te. Si el pozo contina succionando cuando se
TR 13 3/8 haya bombeado todo el desplazamiento, sobre
h1
desplace 3 a 5 barriles debajo de la perforacin
cople 13 3/8 1926.51 m ms baja. Probablemente la presin de forzamien-
to puede alcanzarse usando una tcnica de est-
h0
zapata 13 3/8 1950 m ticos y dinmicos que fomenten la formacin del
enjarre.
Figura 10 Arreglo del pozo Escuintle 201.
El primer periodo probablemente no disminuir la
DTR 13 3/8, 77 lb/pie = 90.60 lt/m admisin. En este punto, la operacin se vuelve un
arte en vez de ciencia. Contine con el bombeo al-
ternado hasta que la admisin contine disminuyen-
Clculo del volumen de lechada (VLC) y cantidad de
do y se comience a alcanzar presin. La cantidad de
cemento: lechada a bombear y el tiempo de inyeccin inter-
mitente es una situacin de juicio. Mantenga la pre-
CEA1 = (CAD 18 DTR 13 3/8) sin alcanzada durante cinco minutos (vara segn restriccin para ayudar a lograr el taponamiento.
las condiciones), despus descargue. Represione
= 164.2 90.6 hasta la presin original y mantngala por otros cin-
co minutos. Descargue nuevamente y remueva el
= 73.6 lt/m empacador y circule en inversa el exceso de cemen-
to, teniendo cuidado de no exceder la presin de
forzamiento.
CEA2 = (CTR 20 DTR 13 3/8)
Las zonas que admiten succionando, es probable
= 185.3 90.6 que estn naturalmente fracturadas o posean una
permeabilidad extremadamente alta. Las fracturas
= 94.7 lt/m pueden admitir cemento indefinidamente con est-
ticos y dinmicos durante el proceso de forzamien-
en donde: to, as se alcanza una presin nominal, mientras que
DTR - desplazamiento de TR las zonas con alta permeabilidad pueden requerir
muy pocos periodos para formar el enjarre.
CAD = capacidad agujero descubierto
Agentes para puentear (taponar)
CEA1 = capacidad espacio anular entre agujero des-
cubierto 18 y TR 13 3/8 Se ha visto que las zonas de baja presin requieren
muchas etapas de inyeccin a presin antes de que
CEA2 = capacidad espacio anular entre TR 20 y TR 13 3/8 se alcance el objetivo del forzamiento. Deben to-
marse en consideracin los aditivos que puedan
VLC = VEA1 + VEA2 + VCZ ayudar a puentear o restringir el flujo en un sistema
fracturado. Esta solucin puede contrastar con el
hecho de forzar en arenas permeables, en donde el
Ingeniera de Cementaciones
inters principal es bsicamente el comportamien-
to de la lechada dentro de la cavidad de las perfora-
ciones. Hay varios aditivos que atacan este pro-
blema.
Los agentes obturantes tales como: la gilsonita, la
perlita y arena, se han usado con buen xito. Qui-
zs el mejor de stos sea la gilsonita. Se han proba-
do muchas combinaciones y han sido aceptables
para situaciones particulares o especficas. Por ejem-
plo, pueden usarse una o dos lechadas. La primera
lechada puede tener 5 lbs de gilsonita por saco, se-
guido por cemento solo. Lo que se intenta con la
primera lechada es puentear y forzar con la segun-
da. Algunas personas tienen una percepcin total-
mente diferente: corren una lechada de cemento
solo delante del agente obturante.
El objetivo es asegurarse de que parte del cemento
quede en la formacin antes de iniciar el forzamien-
to. Si este es el caso, entonces el diseo es el ade-
cuado.
Lechadas aceleradas
Las lechadas aceleradas se usan tambin como una
Estas pueden acelerarse para fraguar en 15 minu-
tos usando un acelerador a base de yeso, en lugar
de cloruro de calcio que es ms moderado. Pueden
usarse dos lechadas: la primera se acelera, seguida
por otra de alto filtrado. El objetivo es disminuir la
admisin con la lechada acelerada y forzar con la
de alto filtrado. Deben ajustarse las caractersticas
de filtrado de la segunda lechada dependiendo de
la permeabilidad de la formacin. Las lechadas ace-
leradas aumentan el riesgo de un fraguado prema-
turo. selas con precaucin.
Cemento tixotrpico
Otra solucin para forzar en una zona de baja pre-
sin es el uso de un cemento tixotrpico. Esta
lechada especial se mantiene bombeable mien-
tras est en movimiento, pero su tixotropa o sus
propiedades de alta resistencia de gel provocan
una rpida gelificacin. Esta propiedad puede ini-
ciar la obstruccin de las fracturas hasta alcanzar
aumento de presin, especialmente, en periodos
estticos y dinmicos. Un cemento tixotrpico
puede usarse como primera lechada, seguido de
una de alto filtrado.
89
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

La prdida por filtrado del cemento generalmente VCZ = (CTR 13 3/8) h0 = 492,499.57 lbs
es muy rpida, y puede iniciarse en la tubera de
revestimiento antes de que la lechada cubra una por el factor de conversin para tenerlo en tons, y su-
= (76.02 x 23.5)
zona dada de formacin. El resultado puede ser un
mando el peso del gancho, que para este pozo es de
tapn de cemento en las perforaciones abiertas en
la cima de la zona y ninguna cantidad de cemento a = 1786.5 lt Wg = 8 tons, y tomando en cuenta el FF tenemos;
travs de las perforaciones ms bajas.
VEA1= (CEA1) h1 WTR = 179.0 tons +8 = 187 Ton
El control del filtrado ayuda a evitar las prdidas de Presin de
Presin
fluido prematuro de la lechada y el rpido fraguado Tratamiento = 73.6 * 1259 Para el clculo del volumen de lechada (VLC) y agua
total superficial +
de cemento en la tubera de revestimiento. Los ce- Presin (Vagua), tenemos;
mentos que contienen aditivos para control de fil- hidrosttica = 92662.4 lt
trado pierden fluido hacia la formacin mucho ms Presin por VLC1 -(3600 sc * 56.7 lt/sc)/159 = 1284.00 bls
lentamente de como lo hace el cemento solo, de friccin
manera que el enjarre que se forma en las paredes VEA2= (CEA2) h2
Vagua 1 = (3600 sc * 40.8 lt/sc)/159 = 924.00 bls
es ms denso y ms resistente a la presin.
Figura 46 Forzamiento en una etapa con bombeo = 94.7 * 691 VLC2 = (800 sc * 38.0 lt/sc)/159 = 191 bls
Como las prdidas de filtrado ocurren en la forma- alternado o periodo de espera.
cin, muy poco o nada se lleva a cabo en la tubera = 65437.7 lt Vagua 2 = (800 sc * 22.00 lt/sc)/159 = 111 bls
de revestimiento; por lo tanto, a menudo es posible y de los empacadores recuperables (figura 45). Con
lograr taponar o deshidratar la lechada a travs de esta tcnica, se evitan los rompimientos de la for- V =V +V = 1475 bl = 234 525 lt
VLC = 159885.7 lt
las perforaciones y todava tener suficiente tiempo macin y se alcanza presin por la tcnica de estti- LC LC1 LC2

para circular en inversa el exceso de lechada de la cos y dinmicos.

tubera de revestimiento. As se evita la prdida de Por variacin al calibrar el agujero, se adiciona un
El clculo del volumen de desplazamiento es,
tiempo y los gastos que representa moler. 46.7 % de lechada de cemento, de donde resulta:
CTR 13 3/8, 77 lib/pie = 76 lt/m ( valor obtenido de
VLC = 159885.7 * 1.467 = 234552.3 lt tablas o por la sig. frmula;
)RU]DGDDEDMDSUHVLyQ
Presin en &RQWUROGH Se utilizan 2 tipos de lechada de cemento; CTR=0.5067(Dint2 )( lt/m).
superficie ILOWUDGR 3
1 lechada 180 ton, r=1.60 gr/cm
3 Vd = L (CTR 13 / )
8
Fluido de
desplazam Vd = 1926.51m * 76 lt/m = 146 415 lt
Agua = 40.80 lt/sc, TB = 6.0 hrs
iento
= 921 bls,
+ R = 56.70 lt/sc
Lechada Se calcula el tiempo de desplazamiento,
de 2 lechada 40 ton, r=1.89 gr/cm
3

cemento Qf bomba trplex = 0.0102 * 12 * 72/0.254

Menor
presin de
fractura
Figura 45 Forzamiento con baja presin.
Cementacin forzada con baja presin
Esta tcnica de empuje se ha vuelto ms eficiente
con el desarrollo de los cementos con bajo filtrado
Figura 47 Control de filtrado. Agua = 22 lt/sc, TB = 5.0 hrs
= 23.00 lt/emb
En este mtodo, el cemento es colocado en una sola
etapa, pero en bombeo alternado o periodos de es- R = 38 lt/sc
epm = 100
pera. Las propiedades de bajo filtrado de la lechada Considerando Ef bomba del 80 %
causan que el enjarre se compacte en las formacio- Utilizando las frmulas antes vistas tenemos; Q = 23 lt/emb * 100 epm = 2300 lt/min * 0.80
nes o dentro de las perforaciones mientras el resto Q = 1840 lt/min,
de la lechada permanece fluida dentro de la TR. FF = 1 1.5/7.85 = 0.80
por lo tanto el tiempo ser;
Zonas fracturadas de baja presin
Se calcula el peso de la TR
T= 146415 lts / 1840 lt/min
Las zonas fracturadas de baja presin son a menu- = 79.57 min
do difciles de forzar (figura 47). WTR = 1950.03 (m) * 3.28 * 77 (lb/p)

88 45
Ingeniera de Cementaciones
Considerando diferentes gastos realizamos la si-
guiente tabla:
El clculo de la presin diferencial (Pdif) ser:
Pdif = ( 1.89 - 1.50 ) * 352 / 10 = 146 lb/pg
Pdif = ( 1.60 - 1.50 ) * 1574.5 / 10 = 225 lb/pg
2 BTR CORTA
Pdif = 146 + 225 = 371 lb / pg
= 4159 lb/pg
2
Gasto (epm) Tiempo (hrs)
120 1:10
100 1:32
90 1:47
80 2:05
Para terminar se realiza el procedimiento operativo
(ver Procedimientos operativos pgina 40, cemen-
tacin de TR superficial), al terminar se reporta la
operacin en la bitcora del pozo.
Ejemplo 2.
Pozo: Yagual 3
Programa: Cementar una tubera corta de explota-
cin de 7 5/8 a una profundidad de 4827.0m se uti-
lizar una tubera de perforacin (TP) de 5 para su
introduccin.
Estado mecnico:
3
Densidad del lodo: 2.05 gr/cm
Distribucin de TR:
zapata flotadora 7 5/8 tipo v, V-150,
39 lb/pie
2t TR 7 5/8 TAC-140, 39 lb/pie, BCN
1 comb. 7 5/8 P-BCN/C-VAM,
cople flotador baker TAC-140, 39 lb/pie, VAM - 0.48 m
1 comb. 7 5/8 P-VAM/C-BCN
1t TR 7 5/8 TAC-140 39 lb/pie, BCN
1cople receptor 7 5/8 P-110 39 lb/pie BCN -0.27 m
1t TR 7 5/8 TAC-140, 39 lb/pie BCN
1cople retenc. 7 5/8 tipo II, P-110, 39 lb/pie, BCN
1 comb. 7 5/8 P-BCN/C-HDSFJP
46
Ingeniera de Cementaciones
Puesto que las partculas de lodo no pueden entrar
Cementacin forzada alta
en la matriz de la formacin, se forma un enjarre en
TP5 las paredes. La fractura que resulta es ms difcil de
presin
forzar y requerir mltiples etapas para finalmente
alcanzar un incremento en la presin. Presin en
TR 10 3/4 V4
2 superficie
Quizs una desventaja mayor sea la prdida de con-
2
trol en la colocacin de la lechada.
2893. 79 m
La alta permeabilidad, baja presin, o las perfora-
V3 251.21 m Fluido de
ciones menos obstruidas probablemente admitirn
zapata 10 3/4 la lechada, mientras que otras perforaciones ms desplazamiento
3145 m
obstruidas puede ser que nunca la admitan. +
Cuando el exceso de cemento es llevado hacia fue- Lechada de
dimetro ag. 9 1/2 cemento
V2 1933.21 m ra, estas perforaciones pueden comenzar a produ-
cir fluidos.
1682 m El lodo puede contaminar al cemento en la cavidad
TR 7 5/8 de la perforacin o inducir una fractura, que causa Presin de
el fracaso del trabajo. fractura
mayor
Las condiciones precedentes indican la remocin
cople 7 5/8 4778.23 m del lodo de las perforaciones para mejores resul-
V1 47.43 m tados. Figura 44 Forzamiento con alta presin.
zapata 7 5/8
4827.00 m
hzc Se han usado algunos lavados qumicos con cier-
to xito, probablemente el mejor de ellos sea el En ciertos casos, la zona por debajo de las perfora-
cido clorhdrico con surfactantes. El hidrgeno ciones que se van a forzar deben ser aisladas con
Figura 11 Arreglo del pozo Yagual 3. un tapn puente. Se usa cierta cantidad de salmue-
del cido clorhdrico tiene la capacidad de reac-
cionar qumicamente con arcillas hidratadas cau- ra para determinar la presin de admisin de la for-
39t TR 7 5/8 TAC-140, 39 lb/pie, HDSFJP - 413.73 m sando floculacin y el encogimiento de las mis- macin que se va a tratar. No debe usarse lodo como
85t TR 7 5/8 V-150, 39 lb/pie, HDSFJP -1008.97 m mas. El cido puede ser bombeado delante de la fluido para romper ya que puede daar la forma-
1 comb. 7 5/8 P- HDSFJP /C-BCN -1.49 m lechada de cemento. Los mejores resultados se cin. Despus del rompimiento se coloca una
1 comb. 7 5/8 P-BCN/C-VAM -0.37 m han obtenido bajando una tubera de cola al fon- lechada de cemento cerca de la formacin y se bom-
35t TR 7 5/8 P-110, 39 lb/pie, VAM - 452.36 m do de las perforaciones y colocando el cido a bea a bajo gasto.
conj. Colgador hco. 10 x 7 5/8 VAM 7.52 m travs de sta.
Conforme el bombeo contina, la presin de inyec-
44t TP 5 XH G, 19.5 lb/pie - 1239.0 m Ancle y fije el empacador. Bombee contra la forma- cin comienzan a aumentar hasta que la presin
57t TP 5 XH X, 25.6 lb/pie -1655.0 m cin y permita que regrese un par de veces para superficial indique que ya ocurri la deshidratacin
que el lodo se remueva. del cemento. La presin se mantiene momentnea-
Para el clculo del volumen de lechada tenemos que mente contra la formacin para verificar las condi-
- 0.54 m saber las capacidades (C) de las tuberas y stas se El tubo de cola debajo del empacador debe ser de ciones estticas y despus se libera para determi-
- 20.98 m obtienen de tablas o por la siguiente frmula: aluminio o de fibra de vidrio. Esto puede evitar que nar si el cemento permanece en el lugar. El exceso
- 0.97 m C=0.5067(Di2 ) lt/m el empacador sea cementado dentro del pozo. de lechada sobre las perforaciones se circula en in-
versa. Si no se obtiene la presin de forzamiento
- 1.02 m Cementacin forzada con alta presin deseada, se emplea con frecuencia una tcnica de
1
-11.42 m CAD 9 / = 45.72 lt/m inyeccin por etapas.
2
Durante los forzamientos con alta presin se corre
-11.48 m 3 una herramienta recuperable o no recuperable has- Este mtodo implica mezclar un volumen de cemen-
CTR 10 / , 81 lb/pie = 47.28 lt/m to (1.5 a 5 tons), colocndolo contra la formacin, y
-0.27 m 4 ta una posicin cercana a la cima de la zona por
- 1.34 m forzar, para mantener la presin en un punto espe- esperar al menos hasta el fraguado inicial, y repi-
cfico dentro del pozo (Figura 44). tiendo la operacin tantas veces como se requiera.
87
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Prueba del equipo especial cuidado porque cualquier error en una co- = 34.60 lt/m * 50 m
5
nexin har que ancle el empacador entre 10 a 20 CTR 7 / , 39 lb /pie = 22.24 lt/m
8
La tubera de trabajo, el espacio anular y el equipo metros sobre o abajo del objetivo que se va a forzar = 11 bls
de superficie deben ser probados a presin con un y con esto un error de aproximadamente un tramo 5
DTR 7 / = 29.46 lt/m
probador de tubera antes de comenzar el trabajo. de tubera de revestimiento. En casos especiales, 8 donde,
Para hacer la prueba, bombee un tapn o barra de como cuando zonas de baja presin requieren pe-
prueba o bien ancle el empacador en la TR que seva riodos estticos y dinmicos, puede ser necesario hC longitud del cemento arriba de boca de TR
a forzar. CTP 5, 19.5 lb/pie = 9.30 lt/m corta

V = 34 653.5 lt = 217.9 bl
CTP 5, 25.6 lb/pie = 8.10 lt/m LC

Se utiliza una mezcla de cemento en seco de

DTP 5 = 12.66 lt/m 57.23 Ton.
3
1 5 r = 2.15 gr/cm
/RGR CEA = CAD 9 / - DTR 7 / =
&HPHQWR Frente 2
16.26 lt/m
2 8
Agua = 23.lt/sc TB = 5.0 hrs
cido 3
CEA = CTR 10 / - DTR 7 / =
5
18.00 lt/m
3 4 8 R = 47.87 lt/sc
3
CEA = CTR 10 / - DTP 5 = 34.60 lt/m
4 4 W g = 5 ton
Clculo del volumen de lechada (VLC)
Clculo del volumen de lechada de cemento (lt/m)
/HFKDGD
VLC1 =(CTR 7 5/8) hCZ
Balance de materiales
= 22.2 lt/m * 47.43 m Material Peso (Kg.) Agua (lt) Rendimiento (lt/sc)
7XEHUtD Cemento H 50.00 19 15.80
= 1053.0 lt = 6.6 bls Arena Slica 17.50 4 6.60
Agente
densificante12.43 2.47
VLC2 =(CAD 9 -DTR 7 5/8)hZZ
&DQDOL]DFLyQDWUDYpVGHO Agua 23.00 23 23.00
Figura 43 Frente cido. Suma 102.93 Kg. Suma 47.87 (lt/sc)
FHPHQWR = 16.26 lt/m*1682 m
102.93
anclar el empacador mucho ms arriba de la zona = 172.0 bls
rLC = = 2.15 gr/cm3
47.87
que se va a forzar, de modo que este proceso co-
Figura 42 Canalizacin a travs del cemento. mienza cuando toda la lechada est debajo del donde, Determinacin del agente densificante:
empacador.
hZZ longitud entre zapata de TR 7 5/8 y zapata 10 2.15 = 90.5 + x / (45.4 + x/5.02)
La prueba de presin debe ser igual o mayor a 1000 Frentes de limpieza y lavadores x = 12.43 Kg / sc
psi. que la presin esperada de forzamiento o la VLC3 =(CTR10 - DTR 7 5/8) hZBL
mxima presin diferencial que resulte de la colum- Cuando las perforaciones estn parcialmente obs- VLC
na de cemento remanente en el sistema. truidas con lodo, especialmente si ste es el fluido = 18 lt/m * 251.2 m No. sacos de cemento =
de terminacin, debe tenerse en cuenta esta condi- R
Anclaje del empacador cin antes de un trabajo de cementacin forzada = 28.4 bls Para cubrir irregularidades en el calibre del agujero
(Figura 43). descubierto se adiciona un 5 % de cemento, de don-
El empacador debe fijarse, tan cerca como sea po- donde, de:
sible, del objetivo que se va a forzar. Si esta condicin no es corregida, ocasionar va-
36378
rios problemas: hZBL longitud entre zapata de TR 10 y boca de No. sc = = 760 sacos
Esto hace que la mnima cantidad de fluido de ter- TR corta 47.87
minacin sea forzada contra la formacin delante La formacin puede ser fracturada hidrulicamente
del cemento. Sin embargo, el hecho de colocar al en un intento de bombear para probar su capaci- VLC4 =(CTR 10 - DTP 5) hC
empacador tan cerca del objetivo, obliga a tener dad de admisin.

86 47
Ingeniera de Cementaciones
Donde
Cemento H = 760 x 50.00 = 38,000 Kg.
Arena slica = 760 x 17.50 = 13,300 kg.
Densificante = 760 x 12.43 = 9,447 kg.
Mezcla de materiales slidos = 60,447 Kg.
Volumen de agua = 760 x 23 = 17,480 lt
ms 4000 lt que quedan en el fondo del tanque, to-
tal = 21,480 lt
3 3
Se emplean 4 m de frente lavador y 4m de frente
espaciador; nicamente se indica su empleo sin to-
marlos en cuenta en los clculos de la cementacin
para favorecer la claridad del manejo de la lechada.
Utilizando las frmulas antes vistas tenemos;
FF = 1 2.05/7.85 = 0.738
Se calcula el peso de la TR,
WTR = 1933.21 (m) * 39 (lb/p) * 3.28
= 247,296.22 lbs = 112 tons
el clculo de la TP es;
WTP = 1239 (m) * 19.5 (lb/p) * 3.28
= 79 246.44 lbs = 36 tons
WTP = 1655 (m) * 25.6 (lb/p) * 3.28
= 138 967.04 lbs = 63 tons
Aplicando el factor de flotacin tenemos;
W T = 155.7 ton + Wg = 160 ton
El volumen para desplazar se calcula tomando en
cuenta la TP para observar el acoplamiento de los ta-
pones y el de la TR para alcanzar la presin final; se
realiza de la siguiente manera;
V TP 5 19.5 lb/pie = 9.3 lt/m * 1239.5 m = 72.0 bls
V TP 5 25.6 lb/pie = 8.10 lt/m * 1655 m = 84.3 bls
48
V TR = 22.2 lt/m * 1885.8 m = 263.3 bls De hecho, algunos operadores tienen una regla para
estos casos:
V T = V TP + V TR = 419.6 bis
El tiempo extra requerido para circular directo pue-
Se calcula el tirante de cemento que se tiene arriba de exceder el tiempo bombeable de la lechada.
de la boca de la TR corta con TP y sin ella, esto con
la finalidad de poder levantar el soltador arriba de la Un peligro mayor se presenta cuando la lechada se
cima del cemento. comunica con el espacio anular, atrapando la T.P. y
la herramienta y, entonces, se requiere lavar el pozo.
Restando el volumen de lechada total y conside- Una buena regla puede ser que el volumen de ce-
rando el agujero de 9 (estos clculos se modifi- mento que se use no exceda el volumen de la sarta.
can dependiendo del dimetro del agujero obteni- Esto evitara tener el tubo lleno de cemento en el
do del registro de calibracin), tenemos: caso de una presin final prematura. Adems, es
una buena prctica no comenzar a forzar mientras
VLC1 = 36378 1053 = 35325 lt an se est mezclando la lechada: el gasto de in- tratar de arrancarse, se ha acumulado suficiente
yeccin podra volverse tan lento que sera imposi-
VLC2 = 35325 27349 = 7976 lt ble continuar mezclando una lechada homognea.
VLC3 = 7976 4522 = 3454 lt
Sustituyendo estos valores en las frmulas antes
vistas tenemos, Cemento
L odo
LCe c/tp = 3454 (lt)/ 34.6 (lt/m) = 99.8 m
CiCe c/tp = 2894.0 m 99.8 m = 2794.2 m
VLC1 + VLC2 + VLC3 = 32924.0 lt
VCe s/tp = 36378 lt - 32924.0 lt = 3454.0 lt
LCe s/tp = 3454.0 (lt) / 47.28 (lt/m) = 73.05 m
CiCe s/tp = 2894.0 m 73.05 m = 2821 m
Para terminar se realiza el procedimiento operativo (ver Tubera de
en pgina 40 Procedimientos operativos, anclaje de TR), revestimiento
al terminar se reporta la operacin en la bitcora del pozo.
Ejemplo 3. Figura 41 Tubera acondicionada, escariada y limpia.
Pozo: Chinchorro 21 Condiciones del agujero
Programa: Cementar TR 20 con herramienta stab-in Es absolutamente necesario que el agujero est en
a 1000.0 m. buenas condiciones antes de empezar una opera-
r = 1.20 gr/cm3 cin de cementacin forzada; de otra manera, los
L
W g = 6 ton problemas se complicarn debido a algunas condi-
Dimetro del agujero = 26 ciones adversas a la operacin (Figura 41). La tube-
Cemento baja densidad = 175 tons; rcb = 1.60 gr/cm ra de revestimiento debe estar escariada, libre de
3
incrustaciones y de cualquier residuo de cemento
de operaciones anteriores.
Cemento alta = 40 tons; ; rca = 1.89 gr/cm
3
Ingeniera de Cementaciones
Si un empacador no logra sellar o alcanzar la profundi-
dad programada, puede suceder una corrida en falso.
Para estar seguros de que no se tendrn recortes o
cazcarria dentro de la tubera que impidan alcanzar
tal profundidad se debe correr un molino o escaria-
dor que verifique las condiciones de la TR hasta la
profundidad programada.
El pozo debe ser circulado hasta que est limpio y
sus columnas homogneas. Los sistemas no balan-
ceados slo agravarn el proceso del trabajo. Por
ejemplo, cualquier intento de remover el empacador
ser acompaado por retorno de fluidos. El pozo
gas en el sistema, causando el fracaso de la opera-
cin. El gas forzado en la formacin delante del ce-
mento puede introducirse a travs del cemento y
dejarlo canalizado.
Fluido de terminacin del pozo
Estos deben ser fluidos limpios, tales como sal-
mueras sdicas o de potasio. Este tipo de fluidos
puede ser introducido en la formacin delante de
la lechada de cemento. El rango de inyeccin y la
profundidad son tales que el tiempo de bombeo
de la lechada no sean adversamente afectadas.
En el caso de que se requiera lodo para mantener
el control del pozo, la lechada del cemento debe
colocarse tan cerca como sea posible del
empacador, de modo que la menor cantidad de
fluido sea forzada a la formacin.
El espacio anular debe mantenerse represionado
para igualar el desequilibrio causado por la presin
hidrosttica en la TP, y as evitar que el cemento se
d vuelta hacia el espacio anular. El empacador pue-
de bajarse ms all de las perforaciones (u otros
objetivos que se vayan a forzar), desplazar el lodo
del pozo con la salmuera y luego anclar el
empacador a la profundidad de forzamiento.
Esto deja a las perforaciones en seno de un fluido
que no forma enjarre. En este caso, el volumen de
la TP normalmente se fuerza contra la formacin en
lugar de desbalancear el espacio anular. Debe te-
nerse especial cuidado con el lodo que contiene
barita porque la barita puede caer ms all de la
interface del agua-lodo y atrapar al empacador si la
interface est por encima del mismo.
85
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

CEA = (CTC - DTR) = 456 - 202.7

(VIXHU]RFRPSUHVLYR Estado mecnico:
2
= 253.3 lt/m
'LVHxRSRU Distribucin de TR:
en donde:
SUHVLyQ
CAD = capacidad agujero descubierto
h2
TP 4 /2
1

CEA1 = capacidad espacio anular entre agujero 26

y TR 20
TC 30 50 m
CEA2 = cap.esp. anul. entre TC 30 y TR 20
TR 20
VLC = VEA1 + VCZ + VEA2

Agujero 26 h1 874.0 m V = (CTR 20) ho

CZ
= 185.3 * 26.68
= 4943.80 lt
Figura 39.
= 31.09 bls
Cople Stab-in
897.0 m VEA1 = (CEA1) h1
Figura 40. h0 = 139.84 * 874
Resistencia compresiva de cemento y presin de zapata TR 20 924.0 m = 122 220.16 lt
ltima del cemento o su capacidad para contener
forzamiento = 768.68 bl
una presin diferencial. Una buena gua para una Figura 12 Arreglo del pozo Chinchorro 21.
presin de empuje es de 500-1000 psi sobre la pre- VEA = (CEA ) h
2 2 2
La resistencia compresiva deseable para obtener un sin de bombeo sin que haya retorno de fluidos en
trabajo exitoso de cementacin forzada puede es- 3 a 5 minutos. zapata flotadora 20, 94 lb/pie - 0.50 m =253.3 x 50
tar sobrevaluada (Figura 39). 2t TR 20 k-55, 94 lb/pie, BCN - 25.44 m
= 12665 lt
Diseo de acuerdo con la presin 1 cople flotador k-55 94 lb/pie - 0.74 m
La cavidad tpica de perforacin tiene una forma tal 74 t TR 20 k-55, 94 lb/pie, BCN - 897.32 m = 79.6 bls
que provoca que el tapn de cemento fraguado ac- Disee de acuerdo con el equipo de superficie y las Niple con sellos stab-in
te como una vlvula de contra presin en ambas caractersticas de las tuberas, para adecuar la pre- - 0.29 m VLC = 139 828.96 lt
direcciones. Una fractura inducida, llena con cemen- sin mxima esperada en el forzamiento (Figura 40). 31 lings. 4 IF, 16.6 lb/pie - 872.74 m
= 879.42 bl
to, tiene ms rea de adherencia, por lo tanto es Este fundamento raramente se pasa por alto. Sin 2 tubos 4 IF, 16.6 lb/pie - 19.0 m
capaz de soportar ms presin diferencial que la Por irregularidades en el agujero detectadas al cali-
embargo, el volumen de la lechada y su relacin
cavidad de una perforacin. con la presin nunca debe ser descuidado. Disee La diferencia de TP se ajusta con la altura del brarlo, se adiciona un 39 %.
el trabajo de manera que la presin de inyeccin de piso falso.
Aunque la contaminacin del cemento con el lodo la lechada del cemento, en cualquier momento du- Se utilizan 2 tipos de lechada de cemento;
puede reducir drsticamente la resistencia compre- rante el trabajo, no exceder la resistencia del equi- Datos calculados u obtenidos de tablas:
siva, puede ser considerada insignificante en este po, la cabeza del pozo o las limitaciones de presin 1
CTP 4 / , 16.6 lb / pie 7.41 lt/m 1 lechada 175 ton, r=1.60 gr/cm
3

caso particular. El problema principal es la coloca- de la tubera de revestimiento. 2

Agua = 40.80 lt/sc, T:B = 6.0 hrs
cin del cemento. La presin final de empuje re- CAD 26 = 342.52 lt/m
R = 56.70 lt/sc
querida para un trabajo exitoso es suficiente nica- Esta es una limitacin mnima, puesto que alguna CTR 20, 94 lb/pie = 185.3 lt/m
mente para deshidratar el cemento de manera que presin ser requerida para comenzar el movimiento DTR 20 = 202.68 lt/m 2 lechada 40 ton, r=1.89 gr/cm
3
no regrese. Algunas teoras predeterminan indiscri- de la lechada, dependiendo de la resistencia del gel CTC 30 = 456.00 lt/m
minadamente las presiones de empuje requeridas de sta. En el momento en que se alcance la pre- Agua = 22 lt/sc, T:B = 5.0 hrs
para un trabajo exitoso, basndose en los requeri- sin final o se tenga algn acontecimiento adverso, R = 38 lt/sc
Clculo del volumen de lechada (VLC) y cantidad de
mientos futuros del sistema y sin considerar la den- el exceso de la lechada de cemento no podra ser cemento:
sidad del fluido, profundidad del pozo, u otras con- circulado en inversa. Entonces sera necesario de- Utilizando las frmulas antes vistas tenemos;
diciones relativas a la presin. jar caer la lechada o circular directo; es decir, bom- CEA1 = (CAD 26 DTR 20)
beando el fluido de control por TP y expulsando la = 342.52 202.68 FF = 1 1.20/7.85 = 0.847
La presin final de forzamiento se relaciona con el lechada de cemento por el espacio anular entre TP = 139.84 lt/m
valor de filtrado y no con la resistencia compresiva y TR, lo cual es extremadamente peligroso. Se calcula el peso de la TP:

84 49
Ingeniera de Cementaciones
WTP = 897.0 (m) * 3.28 * 16.6 (lb/pie)
= 48839.85 /2.2
= 22199.93 kg
WTP = 22 ton
Aplicando factor de conversin y el factor de flota-
cin, tenemos;
WTP = (22 Ton) 0.847 + 6
= 24.6 ton
Para el clculo del volumen de lechada tenemos;
VLC1 = 3500 sc * 56.7 lt/sc = 198 450.00 lt
Vagua1 = 3500 sc * 40.8 lt/sc = 142 800.00 lt
VLC2 = 800 sc * 38.0 lt/sc = 30 400.00 lt
Vagua2 = 800 sc * 22.00 lt/sc = 17 600.00 lt
Clculo del volumen de desplazamiento (Vd)
CTP 4 16.6 lb/pie = 7.41 lt/m ( valor obtenido de
tablas o por la siguiente frmula;
CTP=0.5067(Di2 ) (lt/m)
Vd = (h1 - h0+h2) (CTP 4 1/2)
Vd = 897.00 m * 7.41 lt/m
= 6646.77 lts,
= 41.80 bls
El clculo de la presin diferencial debido a los dife-
rentes fluidos que tenemos es,
2 maria, en campos de bajo gradiente de fractura y
Pdif= 155 (1.89-1.20 ) / 10 = 152.78 lb/pg
2 Esta condicin indeseable puede ser causada por
Pdif = 742 (1.60 -1.20 ) / 10 = 424 lb/pg
2 de baja permeabilidad. Ambas condiciones existen
Pdif = 576.78 lb/pg
Para terminar se realiza el procedimiento operativo (ver
en pgina 40 Procedimientos operativos, cementacin
de TR 20 con herramienta stab-in), al terminar la ope-
racin se reporta en la bitcora del pozo.
50
VI. NUEVAS TECNOLOGAS EN CEMENTACIN
PRIMARIA
Tecnologas de lechadas de baja densidad con alta
resistencia compresiva
Existe una formulacin de mezclas de cementacin
en la que se emplea cemento Portland y aditivos
especialmente seleccionados, de tres tamaos de
partcula y diferente gravedad especfica, que simu-
lan a las empleadas en la industria de la construc-
cin. Se pueden disear lechadas en un amplio ran-
go de densidades que van de 1.25 a 2.89 gr/cm3.
La principal diferencia entre estas mezclas y las tra-
dicionales es el desarrollo de alta resistencia
compresiva temprana que proporciona en cualquie-
ra de sus densidades. A las 12 horas se logra obte-
ner con baja densidad un valor aproximado de 2,000
psi, a temperaturas de fondo del orden de 70C en
adelante.
Estas formulaciones se han aplicado con gran xito
en cementacin de tuberas de revestimiento, en
campos depresionados con bajo gradiente de frac-
tura y en la colocacin de tapones de desvo con
fluidos de baja densidad.
Hay otra formulacin de mezclas de cementacin
en las que se emplea cemento Portland y aditivos
especialmente seleccionados para proporcionar
lechadas de baja densidad y que desarrollan resis-
tencias compresivas aceptables, del orden de 500 a
2,500 psi en 24 horas, a temperaturas de 80 a 230F,
3
en un rango de densidades de 1.20 a 1.66 g/cm .
Se han aplicado estas lechadas en cementacin pri-
baja presin de poro.
Cementos espumados
Son lechadas de cemento de extremada baja densi-
dad que se aplican a pozos con bajo gradiente de
fractura y yacimientos depresionados y que, ade-
ms, ya hayan producido.
Estas lechadas tienen una alta eficiencia de despla-
zamiento del lodo del espacio anular con baja den-
sidad variable y relativamente alta consistencia. As
3HUIRUDFLRQHVFRQWDPLQDGDVFRQ
ORGR
Figura 36 Orificios de disparos obstruidos.
2ULILFLRV
WDSDGRV
Figura 37 Disparos tapados con lodo.
Perforaciones obstrudas con lodo
Es raro encontrar todos los disparos de un intervalo
abiertos limpios y produciendo (Figuras 36 y 37).
Por lo general, las perforaciones tendrn algn
grado de obstruccin con lodo, dependiendo del
fluido de terminacin, o de la tcnica de
cementacin primaria y del proceso de rompi-
miento que se haya usado.
Ingeniera de Cementaciones
El enjarre de lodo es capaz de resistir altas presiones
diferenciales, especialmente en la direccin del agu-
jero hacia la formacin, mientras que las altas presio-
nes pueden crear una fractura antes de aceptar el fil-
trado del cemento. Una fractura y limpieza selectiva
de una perforacin, previas a un tratamiento de
estimulacin, han revelado la presencia de presiones
muy altas, de ms de 1000 psi en una perforacin ad-
yacente. En una cementacin forzada, muchas fallas
pueden ser atribuidas a una limpieza insuficiente de
una perforacin la cual no acept la lechada de ce-
mento durante el trabajo de cementacin forzada.
)UDFWXUDVFUHDGDV
Figura 38.
Las fracturas son creadas
Aunque es deseable forzar sin romper la formacin,
en casi todas los casos debe alcanzarse una pre-
sin de fracturamiento para hacer que la formacin
admita (Figura 38).
el bloqueo de las perforaciones o por formaciones
en la mayora de las formaciones. La fractura es nor-
malmente perpendicular al eje de menor esfuerzo
principal en la roca, lo que provoca una fractura
vertical, excepto en aquellas zonas superficiales en
donde la sobrecarga es menor que los esfuerzos
horizontales. Por lo tanto, el concepto de empuje
plano mantenido por muchos no es normalmente
vlido excepto para pozos muy superficiales.
83
Ingeniera de Cementaciones
Estas herramientas pueden bajarse con la misma
sarta de trabajo, generalmente, a la profundidad
deseada, antes de iniciar la operacin de
cementacin de acuerdo con el programa de traba-
jo. Cuando se opera con un empacador recupera-
ble, se ancla y se mantiene pendiente su
empacamiento para poder colocar por circulacin
la lechada hasta la ubicacin de la herramienta, o a
la profundidad de trabajo, entonces se empaca para
dar inicio a la inyeccin. Cuando se opera con un
empacador permanente, se baja con la sarta de tra-
bajo o cable hasta la profundidad programada. ste
se ancla con vueltas de la sarta de trabajo a la dere-
cha y, para empacarlo, primero se le aplica tensin
lentamente, debido a que las cuas superiores son
las primeras en liberarse. En este punto se puede
probar con presin el estado del revestidor, aplican-
do presin por espacio anular y presin por directa
se verifica el aislamiento de la sarta de trabajo, se le
complementa el nmero de vueltas a la derecha de
la herramienta y se carga peso para hincar las cu-
as inferiores, se le da tensin hasta romper los per-
nos de seguridad para liberar el empacador. Se le-
vanta la sarta de trabajo y se circula para colocar
por circulacin la lechada hasta el extremo inferior
de la sarta que contiene el aguijn de la herramien-
ta actuadora del empacador. Se vuelve a conectar
el aguijn con el empacador y se efecta la opera-
cin de cementacin a presin. El nmero de vuel-
tas a la derecha que se dan a la sarta de trabajo,
est en funcin del fabricante de la herramienta y
se debe considerar por torsin un incremento de 1
vuelta por cada 1000 m de profundidad. El peso y
tensin que se imparten son del orden de 5 ton.
Teoras de aplicacin sobre problemas reales
El factor ms importante durante el diseo de una
cementacin forzada es determinar el problema.
Este proceso es absolutamente esencial, pues de
otra manera pueden gastarse enormes cantidades
de esfuerzo y de dinero con la esperanza ciega de
una solucin. Si no es posible detectar el problema,
debe iniciarse inmediatamente un procedimiento de
diagnstico.
Hay unos cuantos fundamentos bsicos de
cementacin forzada que deben reconocerse an-
tes de que pueda hacerse un acercamiento lgico
a un problema.
82
Figura 35 El cemento no afecta la permeabilidad.
Estos fundamentos son especialmente aplicables a
los problemas ms difciles:
El cemento no se introduce a la matriz de la forma-
cin.
Una lechada de cemento est compuesta bsica-
mente por partculas de cemento y agua (Figura
35). Las partculas son demasiado grandes para
introducirse a la formacin por lo tanto se sepa-
ran del agua. Debido a la presin diferencial el
filtrado se introduce a la formacin, y las partcu-
las del cemento forman un enjarre en las pare-
des. Conforme este enjarre se forma, la presin
de bombeo aumenta hasta que se alcanza una
presin de forzamiento mximo, pero menor que
la presin de fractura Es obvio que la permeabili-
dad debe ser suficiente como para mantener un
gasto razonable de bombeo hasta alcanzar la pre-
sin ideal de forzamiento.
Fracturar no es el objetivo de una cementacin for-
zada, pero normalmente se requiere de cierta pre-
sin para determinar si una zona admitir. La pre-
sin de inyeccin es aquella requerida para forzar
slo el filtrado a la formacin.
se obtiene buena adherencia y aislamiento hidruli-
co, que evita el dao que causa la carga hidrosttica.
Adems de establecer las adherencias ms apro-
piadas y el aislamiento entre zonas, el proceso de
aislamiento le permite al operador ajustar la densi-
dad de la lechada durante el trabajo a la densidad
necesaria y a lograr una operacin de alta efectivi-
dad. Desde luego se debe hacer un monitoreo de
los parmetros de cementacin en tiempo real, con
lo que se evitan costosos trabajos de reparacin.
Los requerimientos principales para la cementacin
de pozos son:
Adherencia y soporte de la tubera de revesti-
miento
Aislamiento entre las diferentes capas de la for-
macin
Sello entre las zonas de prdida de circulacin
El xito de esta tcnica de cementacin consiste,
bsicamente, en producir una espuma estable de
alta calidad. Esto se logra cuando se cuenta con el
equipo y la tecnologa apropiadas.
El cemento espumado es la mezcla de la lechada de
cemento, con un agente tensoactivo espumante, un
estabilizador de la espuma y un gas -normalmente
es nitrgeno. Si estos compuestos se mezclan apro-
piadamente se obtiene una espuma de calidad y es-
table, cuya apariencia es como la espuma de rasu-
rar y de color gris.
Microslica
Llamada tambin humos condensados de slice, es
un subproducto de la produccin de silicio,
ferrosilicio y otras aleaciones de silicio.
Las partculas individuales son microesferas,
amorfas, vidriosas y cristalinas. El tamao principal
de partcula est, usualmente, entre 0.1 y 0.2 mm
de 50 a 100 veces ms fino que las partculas del
cemento Portland o que las Puzolanas; consecuen-
temente, el rea superficial es extremadamente alta
2
(15,000 a 25,000 m /kg).
La Microslica es altamente reactiva y, debido a su
tamao fino de grano y su grado de pureza, es el
material puzolnico ms efectivo disponible actual-
mente. El alto grado de actividad puzolnica ha per-
mitido la introduccin de sistemas de cemento de
Ingeniera de Cementaciones
baja densidad con mayor velocidad de desarrollo
de resistencia compresiva. La alta rea superficial
de la microslica incrementa el requerimiento de
agua para prepararse una lechada bombeable; de
tal forma que las lechadas con densidades del or-
3
den de 1.32 gr/cm pueden prepararse sin que re-
porten agua libre.
La concentracin normal de este material es de
aproximadamente 15% por peso de cemento; sin
embargo, se puede aplicar hasta un 28% por peso
de cemento. Lo fino del grano de la microslica tam-
bin promueve el control mejorado del valor de fil-
trado, posiblemente por reducir la permeabilidad del
enjarre inicial del cemento. Por esta razn, tambin
se usa para evitar la migracin de fluidos en el anu-
lar, adems, est siendo introducida como fuente
de slice en los sistemas de cementos trmicos.
Conversin de lodo a cemento
Como se mencion con anterioridad, uno de los
mayores retos a vencer, que se encuentran en las
operaciones de cementacin de tuberas de reves-
timiento, es el desplazar con eficiencia el fluido de
control del espacio anular en donde se depositar
la lechada de cemento para que se solidifique. Esto
generalmente no se logra y, por consiguiente, el ais-
lamiento de las capas del subsuelo no cuentan con
el sello hidrulico requerido. ste es uno de los ob-
jetivos principales de la cementacin primaria: evi-
tar la migracin de fluidos entre las zonas. Por esta
razn, la Ingeniera de Cementacin ha hecho in-
vestigaciones dirigidas a convertir el fluido de con-
trol en material cementante.
Procedimientos
Para lograr dicha conversin, se conocen hasta el
momento dos tecnologas: una consiste en agregar
cemento Portland directamente al fluido de control,
conjuntamente con agentes modificadores del pH y
otros materiales que hacen ms compatibles am-
bos materiales cemento-lodo.
La otra forma es agregando escoria de horno de
fundicin y otros productos al lodo de perforacin.
En este caso, la escoria del horno de fundicin debe
reunir ciertas caractersticas como son: el grado de
pureza de este material y el de reactividad de sus cris-
tales. Esto se logra mediante el control de la velocidad
51
Ingeniera de Cementaciones
de enfriamiento de la escoria al salir del horno, la
cual no debe ser ni muy rpida ni muy lenta, debido
a que ambos extremos dan origen a cristales poco
definidos de silicato triclcico. stos tienen un com-
portamiento errtico durante el periodo de
hidratacin, que impide lograr diseos apropiados
de los parmetros de la lechada. Adems, el pro-
ducto de la hidratacin manifiesta fuerte problema
de contraccin de volumen y alto agrietamiento del
producto slido con nula resistencia compresiva.
Estas tecnologas ya se han logrado depurar apli-
cando mayor investigacin a los procesos, pero has-
ta el momento no tienen una amplia aceptacin,
debido a que las resistencias compresivas que se
logran son bajas, inferiores a 2,000 psi e, inclusive,
con el tiempo tienden a disminuir y no a aumentar.
Por otra parte, se presenta el problema de su retar-
damiento y que para temperaturas mayores de los
180F no se cuenta con retardadores apropiados.
Lechadas almacenables
Con el tiempo, los yacimientos de hidrocarburos se
vuelven ms escasos, y se localizan cada vez a ma-
yor profundidad, con temperaturas y presiones ms
altas. Estos factores obligan a mejorar las tcnicas
de perforacin y cementacin.
Las innovaciones se derivan de las investigaciones
llevadas a cabo por las empresas petroleras y com-
paas internacionales de servicio. Estas ltimas,
dedicadas a la difcil tarea de cementacin y
estimulacin de pozos petroleros, han dedicado gran
cantidad de recursos a proyectos tendientes a ha-
cer ms eficientes sus tecnologas.
Surgido de las investigaciones encaminadas a re-
solver la problemtica de las cementaciones, de con-
trolar con exactitud los principales parmetros de
las lechadas, y con la finalidad de obtener mezclas
homogneas de calidad, una compaa de servicio
lanz al mercado un sistema de cemento que se
mezcla con el agua requerida y productos en plan-
ta. As encontr la formulacin idnea segn las gregacin, un plastificante para proveer fluidez a lar-
condiciones de cada pozo.
Esta lechada, preparada en planta, se transporta en
tanques a la localizacin en donde permanece al-
macenada hasta que es utilizada en la operacin de
cementacin.
52
La lechada puede permanecer almacenada en for-
ma de suspensin durante un largo periodo, un ao
aproximadamente, sin perder sus propiedades de
diseo. Solamente se requiere agitarla peridica-
mente, una o dos veces por semana. Al momento
de su bombeo al pozo es necesario adicionarle un
agente activador.
Ventajas de su empleo
La aplicacin de esta tecnologa evita problemas im-
portantes de logstica y la acumulacin de equipo cos-
toso en la localizacin; tambin acorta la espera de
largos periodos para que el pozo est en condiciones
de efectuar la cementacin. La renta del equipo de
bombeo, monitoreo, almacenamiento neumtico y
silos de transferencia tiene un alto costo de espera. Al
mismo tiempo, se evita el envejecimiento del cemen-
to que se lleva a la localizacin en zonas de alto grado
de humedad, por estar en contacto con ambientes
hmedos, en tolvas o silos de transferencia que no
tienen la misma hermeticidad que los silos de una plan-
ta dosificadora.
Adems no requiere de un sistema de mezclado de
alta energa para su preparacin.
Limitaciones
No se debe emplear agua de mar en la preparacin
de estas lechadas, aunque s se puede utilizar para
su dilucin al hacer un ajuste final en el momento
de su aplicacin
Descripcin
La tcnica puede definirse como lechadas de ce-
mento almacenables, que se mantienen en estado
lquido indefinidamente, con alto grado de estabili-
dad, de fraguar cuando se requiera, de acuerdo con
el diseo.
Consta de cemento Portland hidrulicamente acti-
vo, un agente de suspensin para minimizar la se-
go plazo, un poderoso agente retardador del fra-
guado, todo en seno de agua. Esta mezcla se acon-
diciona para mantenerla almacenada hasta cerca de
un ao. Cuando se requiera hacer la operacin, se
activa la lechada que mantiene las mismas caracte-
rsticas de diseo o tambin puede ser rediseada. valor de filtrado ms de 100 cm /30 min, filtrado
INYECCION
DUAL
TUBERA
FRANCA
CEMENTO INTERVALO
Figura 33 Cementacin a presin con TP franca.
Tipos de cementacin a presin
Existen varias tcnicas para realizar el trabajo de
cementacin a presin. La tcnica empleada sirve
para darle nombre
Cementacin a presin con bombeo continuo o
con bombeo intermitente
Cementacin a presin con rompimiento de for-
macin e inyeccin de la lechada en el interior de
la fractura provocada.
Cementacin a presin sin romper formacin, for-
mando depositaciones de cemento con base en
la construccin de enjarre de baja permeabilidad
en las zonas de inyeccin.
La tcnica que se va a emplear se selecciona de
acuerdo con el objetivo de la operacin.
XI. HERRAMIENTAS AUXILIARES PARA LA
Diseo de la lechada de cemento
El diseo de la lechada vara en funcin de la tcni-
ca que se emplea para la ejecucin del trabajo. De
tal forma que la lechada se puede disear con alto
3
gura 34).
Ingeniera de Cementaciones
3
moderado de 50 a 100 cm /30 min, bajo valor de
3
filtrado de 20 a 50 cm /30 min.
La viscosidad juega un papel importante y debe con-
trolarse para tener oportunidad de inyectar apropia-
damente la lechada dentro de los espacios vacos. El
tiempo de fraguado debe ser suficiente para preparar
la lechada, bombearla al pozo por circulacin hasta
dejarla en el extremo inferior de la sarta de trabajo.
Luego se debe empacar y efectuar la inyeccin hasta
alcanzar la presin deseada acorde a la tcnica em-
pleada, y descargar presin, desempacar y circular in-
verso hasta eliminar la lechada sobrante, procedien-
do a desanclar y sacar la herramienta del pozo.
Diseo de gabinete
Mediante el empleo de un simulador, se reproduce
el proceso de la cementacin forzada y se estudia
el fenmeno hidrulico. Se debe trabajar el pozo
dentro de los lmites permisibles de seguridad de
presin para tuberas y materiales usados.
(03$&$'25
3(50$1(17(
INTERVALO
CEMENTO
Figura 34 Cementacin forzada con empacador.
CEMENTACIN FORZADA
Las herramientas empleadas para llevar a cabo las
operaciones de cementacin a presin son empa-
ca-dores recuperables y permanentes molibles (Fi-
81
Ingeniera de Cementaciones
Abandono de
Intervalo
Figura 32 Abandono de un intervalo.
La cementacin forzada tiene muchas aplicaciones
durante las fases de perforacin y terminacin.
Aplicaciones:
Reparar un trabajo de cementacin primaria que
fall debido a que el cemento dej un canal de
lodo originando una canalizacin o cuando una
insuficiente altura fue cubierta con cemento en el
anular (figura 29).
Eliminar la entrada de agua de ambas zonas, in-
ferior y superior, dentro de una zona productora
de hidrocarburos (figura 30).
Reducir la relacin de gas-aceite por aislamiento
de la zona de gas, de un intervalo adyacente al
intervalo de aceite.
Reparar una fuga en la tubera de revestimiento
debido a la corrosin de la misma en zonas ex-
puestas.
Abandonar una zona depresionada o no produc-
tora (Figura 31).
Taponar todo o parte de una o ms zonas de un
pozo inyector con zonas mltiples, de tal forma
que la direccin de los fluidos inyectados dentro
de la zona sea la deseada.
Sellar zonas de prdida de circulacin.
Evitar la migracin de fluidos entre zonas produc-
tora y no productora de hidrocarburos.
80
Teora de la cementacin forzada
No obstante la tcnica usada durante un trabajo de
cementacin forzada, la lechada de cemento se su-
jeta a presin diferencial contra una roca permeable.
Los fenmenos resultantes son la filtracin, que se
haga un enjarre y, en algunos casos, el fractura-
miento de la formacin. La lechada que se sujeta a
presin diferencial pierde parte de su agua en el
medio poroso y se forma el enjarre de cemento
parcialmente deshidratado.
El enjarre de cemento formado contra una forma-
cin permeable tiene una permeabilidad inicial alta,
pero a medida que las partculas de cemento se acu-
mulan, el espesor del enjarre y la resistencia hidru-
lica se incrementan. Como resultado, la velocidad
de filtracin decrece y la presin requerida para
deshidratar la lechada de cemento se incrementa.
La velocidad de construccin del enjarre es una fun-
cin de cuatro parmetros: permeabilidad de la for-
macin, diferente presin aplicada, el tiempo y la
capacidad de la lechada para perder fluido a condi-
ciones de fondo.
Cuando se forza cemento contra una formacin de
permeabilidad dada, la velocidad a la que decrece
la deshidratacin de la lechada est directamente
relacionada con la velocidad de prdida de agua.
Cuando es inyectada contra una formacin de baja
permeabilidad, la lechada con baja velocidad de fil-
trado se deshidrata lentamente, y la duracin de la
operacin puede ser excesiva. Contra una forma-
cin de alta permeabilidad una lechada con alto va-
lor de filtrado se deshidratar rpidamente; conse-
cuentemente, el pozo puede bloquearse por enjarre
y los canales a travs de los cuales acepta cemento
debern estar puenteados.
La lechada ideal para una cementacin forzada de-
ber ser diseada entonces para controlar la veloci-
dad de construccin del enjarre y permitir la cons-
truccin de un enjarre uniforme con un filtrado pro-
porcional sobre toda la superficie permeable.
Las bases tericas y prcticas relativas a los funda- exploratorios en donde se tiene una alta posibili-
mentos de la formacin del enjarre se localizan en
las publicaciones de Binkley, Dumbauld y Hook.
El ajuste de las lechadas preformuladas y alma-
cenadas se facilita enormemente mediante el em-
pleo de aditivos lquidos. Con esto se simplifican
muchos aspectos de las operaciones de
cementacin, y se mejora tambin la calidad de
las mismas en la localizacin.
Estas lechadas se pueden preparar con cualquier
sistema: mezcladora de volumen fijo, jets y
recirculadores.
A pesar de que la hidratacin de la mezcla se pone
en reposo, la condicin que guarda deber ser
monitoreada regularmente. Se ha visto, adems, que
una ligera agitacin peridica ayuda a mantener las
propiedades del fluido almacenado. Se recomien-
da hacerlo dos veces por semana, cuando el tiem-
po de almacenamiento es mayor a 7 das.
Existen varios indicadores que sugieren que
la velocidad de hidratacin podra haberse
incrementado: un ligero aumento en los valores
de viscosidad plstica y punto de cedencia
ameritan la intervencin inmediata del cuerpo tc-
nico de la compaa. La aplicacin de simuladores conjuga la informacin
Valores extremos de temperatura ambiente tendrn
efecto sobre el diseo de la pre-mezcla, as es que
todos estos puntos se deben considerar.
El cambio de fabricante de cemento o de lote pue-
den tener efectos graves sobre el tiempo de
espesamiento de una lechada convencional; de
igual forma las diferencias en las fuentes de su-
ministro de cemento repercutirn sobre los dise-
os con esta tecnologa. En sntesis, debe tener-
se cuidado en asegurar un correcto muestreo de
los materiales.
Aplicacin
Esta tecnologa se puede aplicar a cualquier tipo
de operacin de cementacin. Debido a su
durabilidad en estado lquido, su uso es ms fa-
vorable en las operaciones de cementacin en lo- puede reproducir la misma secuencia de eventos a lo
calizaciones lejanas, de difcil acceso, marinas y
lacustres, en donde la logstica representa un
alto grado de dificultad. Tambin en pozos
dad de cambiar la profundidad de asentamiento
de las tuberas de revestimiento.
Ingeniera de Cementaciones
Control computarizado de diseo y operacin de
cementaciones .
La aplicacin de programas de cmputo en las reas
de Diseo de Laboratorio y Simuladores para el Estu-
dio Hidrulico en el Diseo de Gabinete ha marcado
un fuerte avance en la Ingeniera de Cementaciones
debido a que se puede predecir las condiciones de
los principales parmetros de la cementacin que se
obtendrn en el pozo durante la operacin. Esto per-
mite adecuar los valores reolgicos de los fluidos que
intervienen en el sistema, a fin de no exceder las pre-
siones de fractura de la formacin ni disminuir la pre-
sin de cementacin a valores inferiores a la presin
de poro.
En el diseo de laboratorio, el programa de reologa
ayuda a efectuar clculos complicados con ajuste de
rectas para los diferentes modelos reolgicos. Permi-
te hacer con rapidez correcciones a las desviaciones,
evaluar una amplia gama de resultados en el menor
tiempo posible y contar con varias alternativas de di-
seo para el estudio hidrulico.
obtenida del laboratorio con las condiciones mecni-
cas del pozo y con las condiciones reolgicas de otros
fluidos tales como el fluido de control, frente lavador
y espaciador en el momento de hacer la simulacin.
Esto permite hacer ajustes por correccin de desvia-
ciones al momento de hacer la operacin.Lo ms so-
bresaliente del simulador es que evita el rompimiento
de la formacin durante la cementacin gracias a la
representacin grfica que durante toda la operacin
compara la presin de cementacin en el fondo con-
tra la presin de fracturamiento de la formacin y la
presin de poro. Complementando esta grfica, nor-
malmente se cuenta con otras 23 de diferentes
parmetros, cuyo anlisis permite asegurar el xito de
la operacin en un amplio porcentaje.Este equipo
monitorea los parmetros de la operacin en tiempo
real, los grafica en todo momento y crea un archivo
de respaldo que se almacena en disco duro. Esta in-
formacin se puede bajar e imprimir e, inclusive, se
ocurrido durante la operacin de tal forma que poste-
riormente se puede analizar a detalle cualquier des-
viacin.
Cabe mencionar que la adicin de aditivos al cemento
es programada y ejecutada por la computadora. De
53
Ingeniera de Cementaciones
igual forma, la unidad cementadora cuenta con dos
computadoras, una de las cuales recibe la programa-
cin de las caractersticas de la densidad, relacin agua
cemento, presin mxima en la cabeza, gasto de des-
plazamiento mientras que la segunda computadora
monitorea los parmetros en tiempo real al mismo
tiempo que gobierna la calidad del cemento que se
enva al pozo.
En el diseo de gabinete efectuado previo a la ope-
racin, el programa emite una cdula de bombeo
que ser seguido por las computadoras operaciona-
les y el ingeniero a cargo de la operacin vigilar
cualquier desviacin que ocurra por las condicio-
nes prevalecientes y har las adecuaciones perti-
nentes en el momento.
De la misma manera, el sistema de mezclado que se
emplea consiste de un mezclador recirculador de alta
energa de mezclado que trabaja en circuito cerrado
con lo que se evita emitir polvos y contaminantes al
medio ambiente; tambin cuenta con un sistema au-
tomtico de control de densidad que
asegura enviar una densidad uniforme en toda la
lechada. Todo esto es manejado por las computadoras.
Aseguramiento de colocacin de tapones de ce-
mento con herramientas auxiliares
Sistema de Herramienta con empacador inflable,
tubera de sacrificio y mecanismo de liberacin
Descripcin
Es una herramienta de cementacin que acta me-
cnica e hidrulicamente, auxilia en la colocacin
de tapones de cemento y minimiza los efectos de la
inexactitud que puede provocar la colocacin nor-
mal del tapn de cemento por circulacin.
La herramienta, descrita de su parte inferior hacia arri-
ba, consta de un difusor diseado para dirigir el flujo
de fluido en forma axial ascendente contra las caras
del agujero o de la tubera de revestimiento. De esta
forma les imparte mayor dinmica a los fluidos, y hace
ms eficiente la limpieza de la zona en donde se colo-
car el tapn. Tambin tiene un empacador inflable,
que establece un soporte de fondo que evita la cada
por gravedad de la lechada; una seccin de tubera
de sacrificio de aluminio, cuya longitud ser de acuer-
do con la magnitud del tapn y un sistema de libera-
54
cin de la tubera de perforacin de todo el ensamble
mencionado. Tanto el sistema de activacin del
empacador inflable, como el de liberacin de la tube-
ra de sacrificio son accionados por medio de tapones
y camisas deslizables con tornillos de corte. (Se anexa
el diagrama de la herramienta).
Aplicacin
Esta herramienta est diseada para la colocacin
de tapones de cemento por circulacin, en aguje-
ros revestidos o agujeros descubiertos, verticales,
direccionales y horizontales. Su tamaos vara de
61/2 a 25 pulgadas de dimetro, en cualquier tipo
de fluido de control, para una profundidad mxima
de 5,000 m y temperatura circulante mxima de
250F. Tiene como limitante la presin diferencial de
500 psi, cuando el empacador ha sido inflado.
El mayor beneficio de la herramienta se obtiene al apli-
carlo en agujeros direccionales con inclinaciones se-
veras, en donde se han encontrado mayores inesta-
bilidades de la lechada, en agujeros horizontales y en
pozos con fluidos de control de baja densidad.
Figura 13 Herramienta auxiliar para tapones con
empacador inflable.
Operacin
1. La herramienta se arma en la sarta de perfora-
cin. Previamente se verifica que los tornillos de
A menudo es difcil determinar por qu algunos
pozos pueden ser forzados exitosamente con una
sola operacin, mientras que otros en el mismo
campo, requieren varias operaciones. Existen cier-
tos fundamentos para la apropiada comprensin
y aplicacin de los principios de cementacin for-
zada.
La literatura tcnica contiene varios documentos que
se refieren a este tipo de cementacin. Sin embar-
go, quedan an muchas preguntas sin respuesta.
Hacia donde va el cemento durante un trabajo de
cementacin forzada? Qu significa un rompimien-
to de la formacin? y Es realmente necesaria?,
Debe usarse agua o lodo para romper la forma-
cin?, La lechada de cemento se distribuye unifor-
memente alrededor del pozo? Pueden taparse los
agujeros con el cemento?
Las cementaciones forzadas son ampliamente usa-
das en pozos, con los siguientes propsitos:
Gas
Aceite
Agua
Intrusin de gas y agua en una zona de aceite.
Figura 30 Intrusin de agua y gas en una zona de aceite.
Prpositos
Corregir por medio de la inyeccin de cemento a
presin, posibles fallas de cementaciones primarias,
rupturas de tuberas de revestimiento, abandono de
intervalos explotados, etctera.
Ingeniera de Cementaciones
Lodo
Tubera
Lechada
Incompleta remocin
del lodo por la lechada
Figura 31 Incompleta remocin del lodo por la
lechada.
Definicin
Los trabajos de cementacin a presin estn defini-
dos, como el proceso de inyectar una lechada de
cemento a base de presin, a travs de los agujeros
o ranuras que existen en el revestidor y comunican
al espacio anular del pozo.
Descripcin
Cuando la lechada es forzada contra un rea
permeable, las partculas slidas filtradas sobre las
caras de la formacin, as como la fase acuosa, en-
tran a la matriz de sta.
Un trabajo de cementacin forzada, diseada apro-
piadamente, tiene como resultado la construccin
de un enjarre sobre los agujeros abiertos entre la
formacin y la tubera de revestimiento; dicho
enjarre forma un slido casi impermeable. En los
casos en que la lechada es colocada dentro de un
intervalo fracturado, los slidos del cemento deben
desarrollar un enjarre sobre las caras de la fractura
y/o puentear la fractura.
Para llevar a cabo los trabajos de cementacin a pre-
sin casi siempre se requiere del empleo de un
empacador recuperable o permanente, segn el
caso, para aislar el espacio anular del pozo. As se
deja directamente comunicada la zona en donde se
desea hacer la inyeccin de cemento, con la sarta
de trabajo. Con esto se obtiene un mayor rango de
presin de operacin y mayor seguridad de confi-
namiento de la lechada.
79
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

(Cap del tub de prodn.* altura del fluido x) + (cap X. CEMENTACIN FORZADA
del anular * altura del fluido x)=vol total del fluido
Introduccin
Lechada
El proceso de cementacin primaria ha sido usado
4.5x+18.8x= 3108 lt por ms de 70 aos para sellar y soportar las tube-
ras de revestimiento en un pozo.
despejando x=133.39 m
Desafortunadamente, los resultados no son siem-
Espaciador pre exitosos y durante la vida de muchos pozos se
han requerido de ciertos trabajos de correccin. La
4.5x+18.8x = 1500 lt tcnica, comnmente llamada cementacin forza-
da, es ms difcil y ms amplia en su aplicacin que
despejando x=64.37 m la cementacin primaria. Las operaciones de la
Lavador cementacin forzada pueden ser desarrolladas du-
rante la perforacin o la terminacin de un pozo o
4.5x+18.8x = 1500 lt para su reparacin o intervencin posterior.
despejando x=64.37 m
La cementacin forzada es necesaria por muchas
Clculo de volmenes de fluidos para el balanceo razones, pero probablemente el uso ms importan-
del tapn te es el de aislar la produccin de hidrocarburos de
aquellas formaciones que producen otros fluidos.
Lechada dentro de la tubera El elemento clave de una cementacin forzada es la
Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. = colocacin del cemento en el punto deseado o en
(133.39)(4.5) lt/m = 600.25 lt puntos necesarios para lograr el propsito. Puede
ser descrita como el proceso de forzar la lechada
Lechada fuera de la tubera de cemento dentro de los agujeros en la tubera de
Altura del fluido * volumen anular = (133.39)(18.8)= revestimiento y las cavidades detrs del mismo. Los
2507.73 lt problemas que soluciona una cementacin forzada
se relacionan con el objetivo de aislar las zonas pro-
Espaciador dentro de la tubera ductoras.
Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. =
(64.37)(4.5) = 289.66 lt
Espaciador fuera de la tubera
Altura del fluido * volumen anular = (64.37)(18.8)=
1210.15 lt
Lodo
Lavador dentro de la tubera
Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. =
(64.37)(4.5) = 289.66 lt
Cemento
Lavador fuera de la tubera
Altura del fluido * volumen anular = (64.37)(18.8)=
1210.15 lt Tubera Agujero
Figura 29 Canal de flujo atrs de la tubera de revesti-
miento.
Tamao de los productos de Lnea
Dim. Ext. Diam. de Relacin de
en pg agujero pg Expansin
5 6 a10 1.24 a 2
7 8 a 12 1.17 a 1.67 El conjunto de la herramienta es molible inclusive
9 10 a 15 1.14 a 1.68
14 15 a 25 1.09 a 1.75
Tabla 6.
no metlicos como la fibra de vidrio.
corte estn completos, y no rotos; los discos de
ruptura deben estar en buen estado.
2. Al bajar la sarta, sta se llena automticamente
y adems se circula por etapas, de tal forma
que cuando llega a la profundidad de coloca-
cin del tapn, ya se habr circulado de dos a de cemento balanceados y minimiza la contamina-
tres veces.
3. Al entrar en el intervalo de colocacin del tapn,
se circula con lodo a alto gasto, con la finalidad
de limpiar perfectamente esta parte. Se circula a
travs de la herramienta difusora de forma axial
sobre las caras de la pared, hasta llegar a la pro-
fundidad de asentamiento del tapn.
4. Con circulacin y el primer tapn limpiador
desplazador por llegar al niple de asiento, se re-
comienda un gasto, aproximado de 3 bl/min, para
poder observar la ruptura de los tornillos de cor-
te de la camisa deslizable a 1200 psi, activando el
sistema de inflado del empacador.
5. Con gasto de aproximadamente 1 bl/min. se con-
tina represionando hasta 2,000 psi para accio-
nar el disco de ruptura. Se sella el empacador y
se abren los orificios de circulacin para dar ini-
cio a la operacin de cementacin. A continua-
cin del tapn estn los frentes lavador y esta herramienta es molible.
espaciador, seguidos de la lechada.
6. Detrs de la lechada se suelta el segundo ta-
pn limpiador de desplazamiento, el cual, al lle-
gar a su niple de asiento, eleva la presin inter-
na de la sarta, rompe los tornillos de corte y
entonces acta la camisa deslizable del siste-
ma de liberacin de la tubera de sacrificio con
la sarta de perforacin procurando un gasto
minimo de 3 bl/min.
7. Se procede, finalmente, a sacar la tubera de per-
foracin y a esperar el fraguado.
el empacador.
La tubera de sacrificio puede ser metlica molible
como el aluminio o no metlica. Los centradores
slidos molibles tambin pueden ser de aluminio o
Herramienta separadora de membrana
Descripcin
Es una herramienta de cementacin que acta me-
cnicamente. Auxilia en la colocacin de tapones
cin del cemento formando una barrera mecnica
por medio de un diafragma al momento de la colo-
cacin del tapn de cemento por circulacin.
La herramienta tiene la forma de dos sombrillas o
paraguas que se extienden en direccin opuesta,
con arcos cncavos hacia arriba y hacia abajo de
su eje geomtrico longitudinal. Se afianza sobre
las paredes del pozo o de la tubera de revesti-
miento por medio de un conjunto de varillas que
forman la herramienta y conforma un tapn tem-
poral que asla el fluido de control del pozo en el
punto de colocacin del tapn de cemento. Cuan-
do la lechada de cemento es colocada en la parte
superior de la herramienta, se evita la contamina-
cin con fluido de control y se mejora la adheren-
cia y el desarrollo de la consistencia; al mismo
tiempo, la herramienta sirve de soporte mecni-
co del tapn, con baja posibilidad de colgarse y
sin afectarle la diferencia de densidades que existe
entre la lechada y el fluido de control. Adems
Aplicacin
La herramienta est diseada en tamaos compren-
didos entre 6 y 20 pulgadas de dimetro, para ser
usada en la colocacin de tapones de cemento por
circulacin, en agujeros revestidos o agujeros des-
cubiertos. Se usa en cualquier tipo de fluido de con-

78 55
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trol, para cualquier profundidad y temperatura. Tie- espaciador, lechada, el resto del volumen del frente 3.- Balanceo del tapn pn debido a una reentrada del pozo en la tub. de
ne como limitante la presin diferencial de 500 psi, espaciador, el resto del frente lavador y el complemen- revest. de 7 5/8". Cima de cemento a 2960 y base a
en cualquier sentido. to del desplazamiento con fluido de control. Clculo de alturas de los fluidos durante la colocacin 3100 m

Operacin Limitaciones (Cap del tub. de prodn.* altura del fluido x) + (cap Datos
del anular * altura del fluido x)=vol total del fluido
La herramienta se corre en el pozo con un soltador No se recomienda su uso en agujeros con fuertes
similar al tubo difusor. Tiene un mecanismo de ca- irregularidades (agujeros deslavados), pozos que Lechada Lodo Emulsin Inversa 1.53 gr/cm3
misa deslizable, que sirve de alojamiento a la herra- presenten prdida de circulacin y en donde se es- Lechada Convencional 2.10 gr/cm3
mienta, y dos secciones de orificios de circulacin. pera tener una presin diferencial mayor de 500 psi 4.5x+11.6x= 943.4 lt Redimiento 31.25 lt/saco
Cuando se est bajando en el pozo, la circulacin durante la colocacin del tapn. despejando x = 58.59 m Lavador 1.5 m3 1.0 gr/cm3
se efecta a travs de la seccin superior de orifi- Espaciador Espaciador 1.5 m3 Dens = 1.81 gr/cm3
cios. Al llegar a la profundidad deseada, se estable- VII. CEMENTACIN DE POZOS DIRECCIONALES
ce circulacin y se lanza una bola de neopreno, que Y HORIZONTALES 4.5x+11.6x = 2000 lt
al llegar a la herramienta, la activa levantando pre- despejando x =124.22 m
sin de 300 a 500 psi; as desliza la camisa que con- Introduccin
tiene la herramienta cerrando los orificios superio- Lavador
res de circulacin y expulsa la herramienta fuera de Una de las finalidades de cementar pozos hori-
la sarta de perforacin; abre la seccin inferior de zontales es la de evitar la inestabilidad mecnica 4.5x+11.6x = 1500 lt
orificios de circulacin y queda en forma similar a y fisicoqumica del pozo, adems de aislar zonas despejando x =93.17 m 2960 m
los difusores en uso actualmente. para que no haya comunicacin de fluidos.
Clculo de volmenes de fluidos para el balanceo
Al ser expulsada de la sarta de perforacin se abre En pozos horizontales, uno de los problemas que del tapn 3100 m
y se fija a las paredes de la formacin o de la tubera afectan la cementacin es el depsito de los recor-
de revestimiento por medio de las varillas que inte- tes del lodo de perforacin en la parte baja del pozo. Lechada dentro de la tubera Tubera de revestimiento 7 5/8",
gran su cuerpo. ste es completamente perforable Esto se puede evitar haciendo un buen diseo del Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. = 39 lb/ft
y as queda lista para hacer su trabajo. lodo, especficamente en el punto de cedencia. El (58.59)(4.5) = 263.65 lt
depsito de slidos evita el desplazamiento y frus-
En este punto, se levanta la sarta dos metros, se pro- tra el propsito de la cementacin: rodear comple- Lechada fuera de la tubera
cede a operar la colocacin del tapn balanceado de ta y homogeneamente la tubera de revestimiento Altura del fluido * volumen anular = (58.59)(11.6)= Capacidades de las tuberas
cemento, de manera similar a los casos donde se con una envoltura de cemento y afianzarla a la for- 679.64 lt
emplea la cpsula o volumen viscoso. Se bombea macin. Otro aspecto muy importante es centrar la
Tub. de revest. 7 5/8 24 lb/ft 22.2 lt/m
parte del frente lavador, seguido de parte del frente tubera de revestimiento para mejorar el desplaza- Espaciador dentro de la tubera
Tub. de prodn. 3.5 9.2 lb/ft 4.5 lt/m
miento del lodo. Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. =
Cap. esp. anular Entre 7 5/8 y 18.8 lt/m
(93.17)(4.5) = 419.22 lt
3.5
Para lograr una buena cementacin es muy impor-
tante colocar uniformemente la lechada de cemen- Espaciador fuera de la tubera
to en el espacio anular, y que en el diseo de la Altura del fluido * volumen anular = (93.17)(11.6)=
lechada de cemento no hay agua libre y no se asien- 1080.73 lt 1.- Clculo del volumen de la lechada
ten partculas.
Lavador dentro de la tubera Altura del tapn * capacidad del tubo de revesti-
Dentro de los pozos horizontales existen las varian- Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. = miento= (140 m)(22.2)= 3108 lt
tes de pozos de alcance extendido y pozos (124.22)(4.5) = 558.99 lt
multilaterales. 2.- Clculo del cemento
Lavador fuera de la tubera
Clasificacin de pozos horizontales Altura del fluido * volumen anular = (124.22 Volumen de lechada / rendimiento del cemento =
m)(11.6)= 1440.95 lt 3108 lt/ 31.25 lt/saco = 99.45 sacos = 4.972 ton
Los pozos horizontales son aqullos en los que en
una parte del pozo est desviada 90 con respecto a Agave 301 3.- Balanceo del tapn
la vertical. La tcnica de perforacin horizontal pue-
Figura 14 Herramienta de diafragma tipo sombrilla. de ser subdividida en cuatro grupos, dependiendo Tapn por circulacin de desvo. Se necesita un ta- Clculo de alturas de los fluidos durante la colocacin

56 77
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1.- Clculo del volumen de la lechada Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. =
Altura del tapn * capacidad del tubo de revesti- (127.22)(4.5) = 572.51 lt
miento = (259)(41.043)=10630.13 lt
Lavador fuera de la tubera
2.- Clculo del cemento Altura del fluido * volumen anular = (127.22)(34.8)=
4427.46 lt
Volumen de lechada / rendimiento del cemento =
10630.13 lt/ 31.19 lt/saco = 340.81sacos= 17.04 ton Usumacinta 25

3.- Balanceo del tapn Tapn por circirculacin de soporte de 53 m de al-

Clculo de alturas de los fluidos durante la colo-
cacin
(Cap del tub. de prodn.* altura del fluido x) + (cap
del anular * altura del fluido x)=vol total del fluido
tura cima a 2237 y base a 2290 en la tubera de 6 5/
8", como tapn de soporte para llevar a cabo una
cementacin forzada en un intervalo superior
Datos:

Lechada Lodo Salmuera 1.02 gr/cm3

Lechada Convencional 1.95 gr/cm3
4.5x+34.8x= 10630.13 lt Redimiento 36.06 lt/saco
despejando x=270.48m Lavador 1.5 m3 Dens = 1.0 gr/cm3
Espaciador 2.0 m3 Dens = 1.50 gr/cm3
Espaciador
Figura 15 Clasificacin de pozos horizontales.
4.5x+34.8x= 5000 lt
despejando x=127.22 m 2237 m del ngulo con el que se ha construido el pozo, que pozos se empiezan a construir de un punto de par-
pueden ser: de radio largo, medio, corto y ultracorto. tida con una desviacin de 40 a 50, seguida por
Lavador 2290 m Las principales caractersticas de este tipo de pozos una seccin grande de declive para terminar en
se muestran en la figura 15. una seccin horizontal dentro del yacimiento. Con
4.5x+34.8x= 5000 lt esta tecnologa en la perforacin de pozos hori-
despejando x=127.22 m Radio largo zontales se logran longitudes de drene que exce-
den los 610 m (2000 pies), dimetros de 5 " a 9
Clculo de volmenes de fluidos para el balanceo En un sistema de radio largo se usa la tecnologa ", la seccin vertical no presenta mayor proble-
del tapn de perforacin direccional.
Capacidades de las tuberas Aqu los incrementos de n-
Lechada dentro de la tubera 1.- Clculo del volumen de la lechada gulo van desde 3 a 8 por
Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. = cada 30 m (100 pies) y de-
(270.48)(4.5) = 1217.19 lt Tub. de revest. 6 5/8 24 lb/ft 17.8 lt/m pendiendo del alcance, re-
Tub. de prodn. 3.5 9.2 lb/ft 4.5 lt/m quieren de este incremento
Lechada fuera de la tubera Cap. esp. anular Entre 6 5/8 11.6 lt/m para ser desarrollados en
Altura del fluido * volumen anular = (270.48)(34.8)= y 3.5 dos o tres secciones.
9412.94 lt
Altura del tapn* capacidad del Tub. de revest.= El drene de pozos horizon-
Espaciador dentro de la tubera (53)(17.8) = 943.4 lt tales de radio largo puede
Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. = 1.- Clculo del volumen de la lechada ser relativamente grande,
(127.22)(4.5) = 572.51 lt Altura del tapn * capacidad del tubo revestidor con una mxima longitud de
= (259) (41.043) = 10630.13 lt 1,220 m (4,000 pies). La per-
Espaciador fuera de la tubera foracin de pozos altamen-
Altura del fluido * volumen anular = (127.22)(34.8)= 2.- Clculo del cemento te desviados puede ser o no
4427.46 lt de "alcance extendido". s-
Volumen de lechada / rendimiento del cemento = tos son mostrados en la fi-
Lavador dentro de la tubera 943.4 lt/ 36.06 lt/saco = 26.16 sacos = 1.308 ton gura 16. Generalmente estos Figura 16 Perfil de un pozo de alcance extendido.

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ma en los primeros 5 m ( 16 pies), cuando son particularmente cuando se aproxima el agotamien- Capacidades de las tuberas Espaciador dentro de la tubera
atravesadas formaciones problemticas y en pro- to. Muy raramente los pozos horizontales pueden Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. =
fundidades verticales mayores a los 3,048 m ser terminados en agujero abierto, sin algn mto- (263.15 )(4.5) = 1184.17 lt
(10,000 pies). do de revestimiento. Tub rev. 5 18 lb/ft 9.3 lt/m
Tub. de prodn. 3.5 9.2 lb/ft 4.5 lt/m Espaciador fuera de la tubera
Radio medio Las tuberas de revestimiento intermedias se en- Cap. esp. anular Entre. 5 y 3.5 3.1 lt/m Altura del fluido * volumen anular = (263.15) (3.1)
cuentran, por lo general, en la seccin altamente =815.76 lt
Para la perforacin de un pozo de radio medio se desviada, por lo que deben tener un buen trabajo
emplea el equipo convencional de perforacin de cementacin. Esto es necesario para evitar la fil- 1.- Clculo del volumen de la lechada Lavador dentro de la tubera
modificado y se va desviando a un ritmo de 8 a tracin de fluidos y para proveer un aislamiento entre Altura del tapn* capacidad del Tub. de revest.= Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. =
20 por cada 30 m (100 pies), aunque ritmos de el revestimiento de la parte superior y los intervalos 150 m * 9.3 lt/m = 1395 lt (263.15)(4.5) = 1184.17 lt
incremento del orden de 50 por cada 100 pies productores de la parte inferior. 2.- Clculo de la cantidad de cemento Lavador fuera de la tubera
son tericamente posibles. El largo de la seccin Altura del fluido * volumen anular = (263.15)(3.1)
horizontal puede ser de 915 m (3,000 pies) o ms. Sin embargo, frecuentemente existen ciertos aspec- Volumen de lechada / rendimiento del cemento = =815.76 lt
El dimetro es de 5 " a 9 " igual que en los tos de produccin y terminacin de pozos horizon- 1395 lt/ 47.80 lt/saco = 29.18 sacos= 1.46 ton
pozos de radio largo. tales que determinan en donde se deber meter una Arroyo Prieto 17
tubera de revestimiento y en algunos casos en for- 3.- Balanceo del tapn
Radio corto ma aislada. Algunas de estas situaciones se men- Clculo de alturas de los fluidos durante la coloca- Tapn por circ. de desvo.- Colocar un tapn por
cionan a continuacin: cin circulacin de 259 m de altura a 3759 m para des-
El mtodo de perforacin lateral de radio corto tiene viar el pozo (en agujero descubierto)
un ritmo de incremento del ngulo de entre 1.5 a 3 Cuando en un yacimiento se planea un tratamiento Vol. Total del fluido =(Cap del tub. de prodn.* altura
por pie. Permite desviar el pozo desde la vertical hasta de estimulacin en intervalos mltiples. del fluido x) + (Cap del anular * altura del fluido x)
la horizontal en menos de 30 m (100 pies). Las pene- Lodo Emulsin Inversa 1.60 gr/cm3
traciones laterales arriba de 274 m (900 pies) son co- Cuando hay problemas para controlar la conificacin Lechada Lechada Convencional 2.10 gr/cm3
munes. Se utiliza un equipo muy especializado com- de gas y agua, las cuales deben ser prevenidas du- Redimiento 31.19 lt/saco
binndolo con herramientas rotatorias con coples y rante la perforacin del agujero. Esto da como re- 3.1x+4.5x = 1395 lt Lavador 5 m3 Dens =1.0 gr/cm3
juntas especiales para lograr articular la tubera. Fre- sultado la prdida del control direccional pues esto Espaciador 5 m3 Dens = 1.80 gr/cm3
cuentemente son perforados mltiples drenes desde causara que el agujero se perfore sin rumbo, o sim- despejando x=183.55m
la misma vertical del pozo con esta tcnica. plemente, perforar el casquete de gas antes de en-
trar en la zona de aceite. Espaciador
Radio ultracorto
Cuando un intervalo de produccin requiera de una 3.1x+4.5x= 2000 lt 3500 m
El mtodo de radio ultracorto utiliza la accin de cementacin de reparacin para impedir la produc-
inyeccin a chorro a travs de una tobera de alta cin de agua indeseada o el avance del gas. despejando x=263.15 m
presin montada al final de la tubera flexible 3759 m
orientada. El ritmo de incremento del ngulo es Un ejemplo de un pozo horizontal, cementado y ter- Lavador
de 90/ pie; sin embargo, la longitud y el dime- minado se muestra en la figura 17.
tro de cada uno de los agujeros est limitada de 3.1x+4.5x= 2000 lt
30 a 60 m y 5 cm de dimetro. Se pueden perfo- En el caso de pozos horizontales, las propiedades
rar ms de 10 agujeros de drenes pequeos en el ms importantes de la lechada de cemento son la despejando x=263.15 m
mismo plano en ngulos rectos con respecto a la estabilidad y la prdida de filtrado.
vertical, que se conocen como "star jet holes". Clculo de volmenes de fluidos para el balanceo Capacidades de las tuberas
La estabilidad de la lechada de cemento es siempre del tapn
Procedimientos de terminacin importante pero, an ms, en un pozo desviado. Hay
dos propiedades que la determinan: el agua libre y Lechada dentro de la tubera
En la actualidad, varios agujeros horizontales son la sedimentacin. El agua libre es importante debi- Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. = Aguj. desc 9 41.043 lt/m
terminados sin ser cementados. La seccin horizon- do a que puede migrar a la parte superior del aguje- 183.55 m (4.5) = 825.9 lt Tub. de prodn. 3.5 9.2 lb/ft 4.5 lt/m
tal generalmente se termina con tubera corta ro y crear un canal abierto a travs del cual los flui- Cap. esp. anular Entre 9 y 34.8 lt/m
3.5
ranurada, o bien preperforada o, en algunos casos, dos del pozo pueden viajar; la sedimentacin pue- Lechada fuera de la tubera
con cedazos para el control de la arena. En tales de causar un cemento poroso de baja resistencia Altura del fluido * volumen anular =
pozos, la roca de la formacin debe ser lo suficien- en la parte superior del pozo. Por consiguiente, de- (183.55 m) (3.1)= 569 lt
temente compacta como para impedir el colapso, ben llevarse a cabo pruebas de laboratorio para ase-

58 75
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Capacidades de las tuberas Lechada fuera de la tubera

Altura del fluido * volumen anular = 165.22 m * 24.2
lt/m= 3998.32 lt
Tub revest 9 5/8 53.5 lb/ft 36.9 lt/m
Tub. de prodn. 5 18 lb/ft 9.3 lt/m Espaciador dentro de la tubera
Cap. esp. anular Entre 9 5/8 y 5 24.2 lt/m Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. =
119.4 m * 9.3 lt/m = 1110.42 lt

1.- Clculo del volumen de la lechada (VLC) Espaciador fuera de la tubera

Altura del fluido * volumen anular = 119.4 m * 24.2
Altura del tapn* capacidad del Tub. de revest.= lt/m= 2889.48 lt
150 m * 36.9 lt/m = 5535 lt
Lavador dentro de la tubera
2.- Clculo de la cantidad de cemento Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. =
59.70 m * 9.3 lt/m = 555.21 lt
No. sacos =Volumen de lechada / rendimiento del
cemento = 5535 lt/ 36.2 lt/saco = 152.9 sacos = Lavador fuera de la tubera
7.645 ton Altura del fluido * volumen anular = 59.70 m * 24.2
lt/m= 1444.74 lt
3.- Balanceo del tapn
Gabanudo 1 Figura 17 Perfil de un pozo de alcance extendido.
Clculo de alturas de los fluidos durante la coloca- gurarse que lo anterior no ocurrir a medida que el car que no se excedan las presiones de poro y de
cin Colocar un tapn por circulacin de 150
mabandonar un intervalo, el tapn se colocar de ngulo aumenta. El agua libre debe mantenerse en fractura de la formacin.
5850 - 6000 m dentro de la tubera de revestimiento cero y puede prevenirse junto con la sedimentacin
Vol. Total del fluido = (Cap. del tub. de prodn.* altura por medios qumicos tales como la adicin de agen- - Puntos que se deben considerar en la cementacin
del fluido x)+(cap. Del anular * altura del fluido x). de 5 pg de 18 lb/ft
tes viscosificantes y/o sales metlicas que forman de pozos horizontales
Datos hidrxidos complejos.
Lechada Basados en investigaciones y en experiencia de cam-
El control de la prdida de fluido es particularmente po, las principales claves para el xito de una
9.3x+24.2x=5535 lt Lodo Polimrico 1.45 gr/cm3 importante en pozos horizontales, debido a que la cementacin de un pozo horizontal puede resumirse
despejando x=165.22m Lechada Convencional 1.95 gr/cm3 lechada de cemento est expuesta a secciones como sigue:
Redimiento 47.80 lt/saco permeables ms largas que en pozos verticales. Los
Espaciador Lavador 2 m3 Dens = 1.0 gr/cm3 ritmos bajos de prdida de fluido son necesarios Prevenir el asentamiento de los slidos del fluido
Espaciador 2 m3 Dens = 1.70 gr/cm3 para preservar las propiedades reolgicas cuidado- de perforacin
9.3x+24.2x=4000 lt samente diseadas de la lechada de cemento. El rit-
despejando x=119.40 m mo de prdida de fluido siempre debe ser menor a Optimar las propiedades de la lechada
50 ml/30 min. Maximizar la limpieza del espacio anular
Lavador Centrar la tubera de revestimiento
Otras propiedades en la lechada de cemento es el Circular el lodo
9.3x+24.2x=2000 lt control de la densidad y las concentraciones unifor- Reciprocar y rotar la tubera de revestimiento
despejando x=59.70 m 5840 m
mes de aditivos, las cuales son particularmente im- Bombear baches compatibles
portantes para asegurar que las propiedades del ce- Disear gastos de desplazamiento para flujo turbu-
Clculo de volmenes de fluidos para el balanceo mento sean consistentes en todas las partes del in- lento (sin llegar al lmite de la presin de poro y pre-
del tapn 6000 m
tervalo cementado. La lechada de cemento deber sin de fractura)
ser mezclada en su totalidad, antes de ser bombea-
Lechada dentro Tub. de revest. o de la tubera de da, siempre que esto sea posible. La experiencia dentro de la industria confirma que
produccin con buenas prcticas de cementacin y una aten-
Una vez que la lechada de cemento ha sido disea- cin rgida a los detalles especiales de planificacin
Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. = da, los gastos de flujo debern ser verificados en y ejecucin de los pozos horizontales, se podrn
165.22 m * 9.3 lt/m = 1536.56 lt un simulador. Esto es importante para poder verifi- cementar con ptimos resultados.

74 59
Ingeniera de Cementaciones
Pozos de alcance extendido
Este tipo de pozos son producto de las ms recien-
tes innovaciones tecnolgicas en la industria petro-
lera. Son pozos del tipo horizontal pero con una sec-
cin horizontal mayor, llamados convencionalmen-
te de alcance extendido (extended reach wells).
Estos pozos tienen un punto de origen y logran
desarrollar desviaciones del orden de 40 a 50, se-
guidos por una seccin de ngulo constante y por
ltimo una seccin horizontal dentro del yacimien-
to. Esta ltima no necesariamente deber ser
horizontal.
Con la presente tecnologa se han desarrollado po-
zos con un alcance de hasta 10,000 metros con una
profundidad vertical de hasta 3,000 metros.
Para la cementacin de estos pozos se emplea el
mismo principio de los pozos horizontales, pero con
la caracterstica de que en este caso se tendrn ma-
yores distancias con respecto a la vertical para ser
cementadas.
Tanto el diseo del programa de revestimiento como
el de cementacin debern tener en cuenta los pe-
sos y grados de las tuberas para no tener un mayor
impacto en los costos del pozo. Las tuberas debe-
rn ser diseadas, fundamentalmente, para permi-
tir un margen de seguridad para el colapso, debido
al peso de las formaciones suprayacentes, revento-
nes y el esfuerzo de tensin. Por estas razones, el
cemento colocado alrededor de la tubera de reves-
timiento deber desarrollar una alta resistencia a la
compresin.
Remocin de lodo
Como en la cementacin convencional, el despla-
zamiento del lodo es absolutamente esencial para
obtener una buena cementacin primaria. Los
principios para una remocin normal del lodo son
aplicables en agujeros horizontales; sin embargo,
hay algunos factores adicionales que se debern
considerar.
Propiedades del lodo
La limpieza del agujero durante la perforacin ha
sido, siempre, una de las mayores consideraciones
de la perforacin direccional. Esto se debe a la ten-
60
dencia de los recortes que se asientan en la parte
baja del agujero y a la dificultad para removerlos.
En pruebas de laboratorio (Keller et al. 1987) se de-
termin el comportamiento del asentamiento de los
slidos y cmo afectaba al desplazamiento del lodo
durante la cementacin. Ellos construyeron un apa-
rato para simular a escala una seccin de la desvia-
cin de un pozo de gas o aceite. El modelo simula-
ba una tubera de 5" en un agujero de 6 ", y poda
ser colocado en una formacin permeable o no
permeable, hecha de arenisca o de acero, respecti-
vamente. El modelo fue operado a tres inclinacio-
nes 0, 60 y 85.
Dos formulaciones de lodo base agua y una com-
posicin de cemento fueron usadas. No se em-
plearon fluidos espaciadores. El procedimiento de
prueba fue diseado para simular un trabajo ac-
tual de cementacin. La circulacin del lodo y su
acondicionamiento fueron desarrollados, y se
bombe suficiente lechada de cemento a travs
del modelo para simular el tiempo de contacto
entre la tubera y la formacin que experimenta
un trabajo de cementacin. El cemento fragu, el
aparato fue desensamblado, y se cort en seg-
mentos. Las eficiencias de desplazamiento fueron
determinadas con base en la revisin de todos los
segmentos con canales del lodo. Del anlisis de
los resultados se observ que para un gasto dado,
la capacidad de un lodo para prevenir el asenta-
miento de slidos est relacionado a su punto de
cedencia y al esfuerzo de Gel. Adicionalmente,
Keller et al.(1987) encontr que la severidad del
asentamiento de slidos fue significativamente
mayor a 85 con respecto a 60.
Crook et al.(1987) investig sobre la influencia del
punto de cedencia, empleando el mismo modelo
del pozo descrito anteriormente. Las pruebas de des-
plazamiento del lodo fueron similares a las desarro-
lladas por Keller, a 60 y 85 de desviacin. Las pro-
piedades del lodo y de la lechada de cemento fue-
ron monitoreadas, y la eficiencia del desplazamien-
to fue determinada despus de desmantelar el mo-
delo, una vez que el cemento se coloc. Las conclu-
siones principales fueron:
1. Habr un valor crtico en el umbral, debajo del
cual aparecer un canal continuo de slidos.
2. El valor del punto de cedencia requerdo para pre-
Ingeniera de Cementaciones
Ejemplos VLC =L (CTP) (lt)
VLC = (155.9 m)(4.5 lt/m)=701.55 lt
Balanceo de tapn
5.-Se ha decidido bombear 1500 lt de espaciador.
Recuerde que al final del balanceo se deben tener Cunto espaciador se debe bombear por delante y
columnas de la misma altura de cemento, espaciador cunto por detrs?
y lavador dentro de la tubera de trabajo y en el es-
pacio anular entre la tubera de trabajo y el agujero Utilizamos la misma frmula para clculo de la altu-
abierto o tubera de revestimiento. ra del cemento.
L=VLC /(CTP+CEA) (m)
1.- Determine el cemento requerido para un tapn
de 150 m en un agujero de 9.5 pg. L=1500 lt/(39.5 lt/m +4.5 lt/m)
VCR= L (CAD) (lt) L=34 m
Donde VCR= Volumen de cemento requerido (lt)
L= longitud del tapn (m) Espaciador por adelante = altura del espaciador *
CAD = Capacidad promedio del agujero descu- capacidad del anular de TP y agujero abierto
bierto (lt/m) Espaciador por adelante = 34m*39.5lt/m=1343 lt
VCR= (150 m) (45.73 lt/m)=6859.5 lt Espaciador por detrs =altura del espaciador * ca-
pacidad de la TP
2.- Determine el nmero de sacos de cemento para Espaciador por detrs = 34m*4.5lt/m=153 lt
una lechada de rendimiento 31.19 lt/saco. 6.- Calcular el volumen de desplazamiento (Vd) para
balancear el tapn.
No. sacos = VCR/rendimiento L cemento = 155.9 m
No. sacos = (6859.5 lt)/(31.19 lt/saco)=219.93 sacos L espaciador 34 m
Base del tapn 3500 m
3.- Determine la altura de la columna de cemento Cima de fluidos 3500 m -(155.9 m + 34 m)=3310 m
que levanta un tapn colocado en un agujero abier- Vol. de desp. = 3310 m cima de fluidos * 4.5 lt/m
to de 9.5" colocado con una tubera de produccin capacidad de TP=14895 lt
de 3.5", 9.2 lb/ft. (con la tubera dentro del tapn) Clculos de tapones por circulacin (casos reales)
L=VLC/(CTP+CEA) (m) JUJO 532
Donde: Colocar un tapn por circulacin de 150 m a una
profundidad de 500 m para abandonar el pozo.
VLC= Volumen de lechada de cemento (lt) Datos
L=longitud de la columna de cemento balancea-
da (m)
Lodo Versadrill 1.10 gr/cm3
CEA = Capacidad del espacio anular entre la tu-
Lechada Convencional 1.95 gr/cm3
bera de trabajo y la de revestimiento o el agujero
Redimiento 36.2 lt/saco
abierto (lt/m)
Lavador 2 m3 1.0 gr/cm3
CTP = Capacidad de la tubera de trabajo
Espaciador 4 m3 Dens = 1.52 gr/cm3
L=(6859.5 lt) / (4.5 lt/m + 39.5 lt/m)
L=155.9 m
Niveles de fluidos dentro y fuera de la sarta de trabajo.
Tendremos 155.9 m de lechada adentro y afuera
de la tubera de trabajo cuando el tapn quede ba-
lanceado. 350 m
4.- Calcular el volumen de cemento dentro de la 500 m
tubera despus de balancear el tapn.
73
Ingeniera de Cementaciones
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1 lechada para limpiar la tubera y aislar el cemento
38 (1 7(
78 %( 5,$
'(
5( 9 ( 67,0 ,(1 72
Figura 27 Dump Bailer.
cable. El MPBT y la botella se corren a travs de la
tubera de produccin y el tapn se coloca en la tu-
bera de revestimiento.
Existen diferentes formulaciones de cemento clase
H y varios aditivos para diferentes gradientes de tem-
peratura. Se utilizan botellas de dos tamaos 1 11/
16" y 2 1/8". Para calcular la altura del tapn que
soportar la presin diferencial requerida para dife-
rentes tamaos de tubera de revestimiento se
utilizan tablas y un factor de seguridad. Estas tablas
son limitadas puesto que no toman en considera-
cin la temperatura, presin o los efectos del flui-
do. Adems, las condiciones del tapn (contamina-
cin), y estado de las paredes se desconocen. Por
lo anterior, es difcil determinar la altura ptima del
tapn para proveer un sello contra una presin di-
ferencial determinada.
Las ventajas de este sistema es que la profundidad
del tapn es fcilmente controlable y es, adems,
un mtodo relativamente econmico. La principal
desventaja es que la cantidad de cemento disponi-
ble est limitada al volumen de la botella y se de-
ben hacer mltiples viajes. Adems no es recomen-
dable para desviar en agujeros amplios, entubados
o descubiertos si se duda que alcance las condicio-
nes ptimas de perforabilidad.
72
Mtodo de dos tapones con tubera de aluminio
Este mtodo utiliza una herramienta especial para
colocar un tapn de cemento a una profundidad
definida con un mximo de exactitud y un mnimo
de contaminacin de la lechada. La herramienta
consiste, esencialmente, en un ensamble de fondo
instalado en la parte inferior de la tubera de perfo-
racin, una tubera de aluminio, un tapn de barri-
do y otro de desplazamiento.
El tapn de barrido es bombeado por delante de la
del lodo. El perno de seguridad, que conecta el ta-
pn limpiador al tapn, se rompe con un incremen-
to de la presin de circulacin y ste es bombeado
a travs de la tubera de aluminio
El tapn de desplazamiento se bombea detrs de la
lechada para aislarla del fluido de desplazamiento.
Figura 28 Mtodo de dos tapones.
Cuando el tapn llega a su asiento se observa un
incremento de presin en superficie. Se levanta
la tubera de trabajo hasta que la punta de la tu-
bera de aluminio alcanza la cima programada del
tapn. Se contina bombeando para romper el
perno de seguridad que se encuentra entre el niple
de asiento y la camisa. Esto permite que la cami-
sa se deslice y descubra el agujero para circula-
cin inversa. Si durante la operacin la tubera de
aluminio se atrapa en el cemento, sta se puede
liberar con un incremento en la tensin aplicada
a la tubera.
venir la formacin de un canal aumenta con un in-
cremento en el ngulo de desviacin.
2
Un punto de cedencia mnimo de 20 lbf/100 ft para
2
una desviacin de 60, y 28 lbf/100 ft para 85, se
recomend para prevenir el asentamiento a partir
del lodo.
Las pruebas de laboratorio y la experiencia en la
industria indican tambin que el flujo turbulento es
esencial para la remocin de recortes en un agujero
horizontal. Para inducir flujo turbulento, varios ope-
radores perforan con un lodo de viscosidad aparente
baja, mientras se mantiene un gasto de circulacin
por arriba de 500 gal/min, y una relacin del punto
de cedencia/viscosidad plstica, arriba de 1.
Aparte de mantener el agujero limpio, el lodo tam-
bin debe evitar daar el yacimiento, evitar la in-
compatibilidad con los fluidos del yacimiento, ase-
gurar la estabilidad de la perforacin en formacio-
nes no consolidadas, y reducir el torque y arrastre
de la sarta de perforacin y tubera de revestimien-
to. Para satisfacer estas condiciones, con frecuen-
cia se prefieren los lodos a base de aceite.
Circulacin del lodo
La circulacin del lodo antes de la cementacin es
tan importante en pozos horizontales como en po-
zos convencionales. La circulacin apropiada con
el gasto ms alto permisible de la bomba es nece-
saria para romper la fuerza de gel del lodo y facilitar
su remocin por el desplazamiento de fluidos. As
como en pozos convencionales, la circulacin de-
bera ser al menos de dos veces el volumen del agu-
jero, y deber ser continua hasta que un 95% del
lodo circulable est en movimiento. Un operador
"marca" el lodo frecuentemente para determinar
cundo est fluyendo el volumen mximo de lodo.
Se deber mantener flujo turbulento sin rebasar la
presin de fractura. Esto puede verificarse median-
te el uso de simuladores como el CementaW (IMP).
El empleo del sistema de perforacin top-drive (TDS,
por sus siglas en ingls) es prcticamente obligatorio La centralizacin es esencial para proporcionar un
para proporcionar una adecuada limpieza del agujero
en pozos altamente desviados y horizontales.
El TDS proporciona varias ventajas con respecto a
la perforacin rotatoria convencional:
La capacidad para intercambiar y rotar la tubera
Ingeniera de Cementaciones
de perforacin durante la circulacin, con el fin
de mejorar la limpieza del agujero durante su
acondicionamiento antes de sacarla.
La capacidad, al hacer conexiones, para repasar
en cada parada de tubera con el top-drive, al me-
nos una vez en agujero calibrado y tres veces en
zonas deslavadas
La capacidad para hacer frecuentes viajes de lim-
pieza a partir de la zapata de la tubera de revesti-
miento con circulacin por lo menos durante las
10 primeras paradas de tubera.
Movimiento de la tubera
El movimiento de las tuberas corridas a la super-
ficie o tubera corta es importante para ayudar a
romper el esfuerzo de gel del lodo, y para permi-
tir un buen desplazamiento de fluidos. Es reco-
mendable aplicar tanto el movimiento rotacional
como reciprocante. En realidad se prefiere la com-
binacin de ambos. Sin embargo, es recomenda-
ble la rotacin en agujeros calibrados ya que las
fuerzas rotacionales provocarn un barrido com-
pleto alrededor del espacio anular. El movimiento
reciprocante es una alternativa aceptable, y de-
ber ser empleada en agujeros deslavados. La ro-
tacin debe ser de 10 a 20 rpm, y el reciprocante
de 10 a 20 ft, con uno a dos movimientos cada
uno o dos minutos. El movimiento debe comen-
zar al momento de iniciar la circulacin del lodo y
terminar hasta que el ltimo tapn es desplaza-
do. La combinacin de ambos movimientos se ha
utilizado para pozos horizontales, y puede ser em-
pleado para sartas hasta la superficie y tuberas
cortas. Se ha observado que el movimiento de tu-
bera es mucho ms fcil con lodo a base de acei-
te que con el de base de agua, debido a que la
friccin en las paredes es de cerca de la mitad.
Centralizacin
rea uniforme que ser la ruta abierta de flujo hacia
el espacio anular. Si la tubera no est centrada, im-
pedir el movimiento del lodo en la parte baja del
agujero. Debido a las diferencias en el patrn de
flujo, no hay un rgimen de flujo o ritmo de flujo
prctico que pueda remover el lodo entrampado.
La experiencia de campo indica que un 67% de cen-
61
Ingeniera de Cementaciones
trado es necesario para lograr la mejor oportunidad
de remover el lodo de la parte estrecha del anular.
Esto fue confirmado por Wilson y Sabins (1988) quie-
nes en un estudio de laboratorio observaron que, a
pesar de un control estricto sobre el lodo, exista
contaminacin del lodo y una pobre eficiencia de
desplazamiento cuando el centrado API de una tu-
bera era menor del 60%, el espaciador y las carac-
tersticas de la lechada de cemento.
Figura 18 Variacin relativa del promedio crtico del Nmero de Reynolds como
una funcin de la excentricidad.
La dificultad para mantener el flujo turbulento haca
una tubera excntrica est mostrado grficamente
en la figura 18. El promedio del nmero de Reynolds
crtico se incrementa 2.5 veces cuando el centrado
se reduce del 67 al 40%.
El centrado de la tubera de revestimiento es com-
plicado cuando el ngulo de desviacin es alto, de-
bido al incremento de la carga sobre los centradores.
Para mantener el ptimo centrado, una regla de
"dedo" es mantener el espaciamiento entre centra-
dores por abajo de 20 ft (6.1 m). Los centradores de
barra slidos son los recomendados cuando se ce-
menta en agujeros calibrados.
Los centradores soldados tipo "fleje" pueden ser em-
pleados en secciones deslavadas. Los centradores
debern incluir un cojinete que permita el movimien-
to rotacional y reciprocante de la tubera sin que se
muevan los centradores. El nmero requerido y el
posicionamiento de los centradores pueden ser de-
62
terminados con precisin mediante simuladores de
cmputo.
Efecto de cua
Cuando hay bajos gastos de flujo (flujo laminar),
existe la posibilidad de que el cemento ms pesado
pueda actuar como cua y como canal debajo del
lodo. Sin embargo, este efecto se puede compen-
sar por la diferencia de
velocidades entre la par-
te superior e inferior del
espacio anular durante el
desplazamiento, debido
a la excentricidad de la
tubera o a la aparente ex-
centricidad por el asenta-
miento de slidos del
lodo de perforacin. Ms
an, no han aparecido
publicados estudios te-
ricos o experimentales
concernientes a los efec-
tos de la diferencial de
densidades y el aisla-
miento de la TR; por lo
que las recomendacio-
nes en estos aspectos es-
tn basadas en la expe-
riencia de campo.
Fluidos espaciadores y lavadores
pues si el tapn est colocado frente a caliza aun-
Los fluidos espaciadores y lavadores qumicos de-
bern preceder siempre a la lechada de cemento.
Idealmente, todos los fluidos debern desplazarse
en flujo turbulento, incluyendo el lodo. Sin embar-
go, si el cemento no puede ser desplazado en flujo
turbulento entonces, al menos, se debe preceder
por el flujo turbulento de un fluido espaciador o
lavador. La lechada de cemento puede, entonces,
desplazar fcilmente un fluido ms delgado, que tie-
ne una baja resistencia al flujo. Para determinadas
condiciones de cementacin, la figura 19 indica el
gasto para alcanzar el flujo turbulento del lodo en el
espacio anular, para diferentes tamaos de tubera
de revestimiento en un agujero de 8 ", y su co-
rrespondiente margen de seguridad. Esta figura
muestra claramente que, incluso con el gasto ms
alto, se necesita alcanzar flujo turbulento en la TR
de 5 ", un margen de seguridad de 300 psi, per-
ms recomendado. Se recomienda una altura anu-
lar de 150-250 m para lavadores y espaciadores.
La centralizacin de la tubera mejora la remo-
cin del lodo. (Este aspecto es normalmente ol-
vidado aun cuando la tubera sea levantada des-
pus de la colocacin del tapn). Si la tubera no
est centralizada correctamente, puede ocurrir ca-
nalizacin del cemento y as el balanceo del ta-
pn ser ms difcil; ambos efectos contribuyen
a la contaminacin de la lechada, aunque esto es
terico pues no se debe olvidar que al levantar
un tubo con centradores podra provocarse la
contaminacin. De esta manera, es preferible
utilizar tubera lo ms lisa posible y con rotacin.
Se recomienda la rotacin de la tubera en lugar de
la reciprocacin. Esto puede ser til puesto que la
tubera se levantar fuera del cemento antes de cir-
cular en inverso cuando el tapn haya sido balan-
ceado. La rotacin reduce la gelificacin del cemento
y le permite caer ms fcilmente de la tubera con-
forme se levanta.
Diseo IV: Fallas ms comunes
Una vez que el tiempo de fraguado ha pasado, se
toca la cima del tapn y se aplica peso de aproxi-
madamente 5 toneladas sobre l. ste es el princi-
pal criterio para medir el xito de un tapn. Cuando
el tapn servir de apoyo para una herramienta
desviadora entonces la prueba es muy importante,
que la perforabilidad no alcance a la de la caliza, se
busca una perforabilidad promedio de 4 min/m. en
el punto en donde se iniciar el desvo.
Las causas ms comunes de falla son:
Contaminacin con lodo. Se debe a una deficien-
te remocin de lodo, a espaciadores/lavadores
no efectivos, a falta de centralizacin, tiempos de
espesamiento y fraguado muy largos, y a tcni-
cas de colocacin incorrectas.
Lechadas sobre-retardadas o tiempo de espera
de fraguado insuficiente. Suceden cuando el de-
sarrollo de esfuerzo compresivo es inadecuado y
el tapn ser perforado sin alcanzar el tiempo de
perforabilidad requerida. Es necesario conocer el
dato exacto de temperatura de fondo esttica y
cuidar que el tapn sea diseado precisamente
Ingeniera de Cementaciones
para las aplicaciones en las cuales ser utilizado.
Informacin errnea de la litologa y geometra
del pozo (especialmente la temperatura de fondo
esttica) ocasiona la utilizacin de parmetros de
diseo incorrectos: clculo errneo en la canti-
dad de cemento, propiedades errneas de la
lechada, contaminacin o colocacin del tapn
en un lugar incorrecto.
Un volumen de cemento insuficiente debido a da-
tos del registro de calibracin incorrectos o des-
conocidos, proporciona un tapn de altura me-
nor que la requerida. Se recomienda una altura
de 100-150 m y hasta el doble de exceso de ce-
mento en secciones de agujero descubierto de
dimetro desconocido, especialmente cuando lar-
gas operaciones de pesca han sido llevadas a
cabo y es necesario colocar un tapn de desvo
en el sitio de pesca.
Los tapones pueden descolgarse o moverse cuan-
do se utilizan lechadas de cemento de alta densi-
dad en pozos con fluidos de control de baja den-
sidad. Como resultado de la interface inestable
formada, el cemento se canalizar y se diluir con
el lodo. Esto puede ser evitado con la colocacin
de un volumen viscoso u otra tcnica de puenteo
y con el uso de un difusor.
IX. HERRAMIENTAS AUXILIARES PARA LA COLO-
CACIN DEL TAPN
Dump Bailer
Los Dump Bailers son utilizados para la colocacin
de pequeas cantidades de cemento encima de ta-
pones puente o retenedores de cemento para pro-
porcionar sellos a las presiones ms fuertes y
durables.
El cemento es colocado en una botella metlica de
2 1/8 pg de dimetro (Dump Bailer) que transporta
una cantidad medida de 18 litros de lechada de ce-
mento por medio de un cable de 5/16 o 7/32 pg de
acero. La botella se abre elctricamente al tocar el
tapn puente permanente ubicado por debajo de la
profundidad de colocacin del tapn; el cemento
se deposita sobre el tapn al levantar la botella. (Fi-
gura 27). El tapn puente es colocado usando una
herramienta de colocacin de tapones mecnicos
(MPBT, Mechanical Plug Back Tool) colocada con
71
Ingeniera de Cementaciones
correcta; la planeacin y obtencin de datos correc-
tos del pozo son esenciales.
El diseo del trabajo depende del objetivo. La colo-
cacin de un tapn para prdida de circulacin ser
muy diferente que la colocacin del tapn para una
zona depresionada o para la desviacin de un pozo,
as como el diseo para el abandono de una zona
en donde tenga aportacin de cualquier hidrocar-
buro o la litologa en donde se est colocando.
Diseo II: Profundidad y longitud del tapn
La posicin de un tapn de cemento es de pri-
mordial importancia. Los registros de calibracin
del agujero sirven para determinar en donde co-
locar el tapn y cunto cemento utilizar. Los re-
gistros de perforacin y registros de velocidad
de perforacin deben ser consultados para de-
terminar en dnde colocar el tapn en el agujero
descubierto.
La aplicacin del tapn depender del tipo de for-
macin frente a la cual se colocar, a menos que
se desee desviar el pozo, lo mejor es colocar los
tapones en formaciones consolidadas. Las lutitas
deben evitarse pues usualmente estn deslavadas
y fuera de calibre. Para tapones de desvo, el ce-
mento no debe ser colocado en formaciones ex-
cesivamente duras. Las formaciones altamente
permeables o donde existan prdidas deben ser
evitadas, pues puede suceder que las propieda-
des de la lechada cambien por el filtrado, o que
el volumen de lechada no sea suficiente, debido
a la prdida.
Si es posible, se deben seleccionar agujeros con
mnima alteracin en su calibre. Si los volme-
nes de cemento son calculados con mayor exac-
titud, el desplazamiento ser mejorado y el ba-
lanceo ms fcil.
El volumen de cemento depende del objetivo del
tapn. Las longitudes y profundidades de los ta-
pones de abandono son usualmente dictadas por
regulaciones gubernamentales y varan depen-
diendo de las zonas, y de las presiones, entre otros
factores, durante la perforacin del pozo. Los ta-
pones para desvo deben ser lo suficientemente
largos para permitir la desviacin gradual de la
barrena en el agujero.
La longitud mnima recomendada es entre 100-150
70
m. sta debe ser suficiente, tomando en cuenta que
la parte superior del tapn podra contaminarse. Un
registro de calibracin del agujero es til para el
clculo de la cantidad de cemento requerida y para
ubicar una seccin del agujero en calibre para que
ste sea colocado. Si el tapn se va a colocar en un
agujero fuera de calibre o una seccin deslavada,
entonces se debe utilizar un porcentaje de exceso
que podra ser del doble o mayor que el del volu-
men normal considerado. Esto ms bien se basa en
la experiencia en tapones similares usados con xi-
to, de acuerdo con estadsticas.
Diseo III: Desplazamiento y colocacin
El desplazamiento se puede mejorar con lodos
fluidos de bajo valor de filtrado. El agujero debe
ser circulado, por lo menos, con el equivalente a
un volumen del pozo y antes de colocar el tapn
para alcanzar las condiciones reolgicas necesa-
rias para el cemento que se va a manejar. Prefe-
rentemente, el cemento debe tener mayor densi-
dad y propiedades reolgicas que los baches
separadores, y ms que el lodo. Queda excluido
de este orden el frente lavador, pues la mayora
de stos, por ser newtonianos, tienen una densi-
3
dad que flucta entre 1.00 gr/cm o menor. El pozo
debe estar estble para evitar la contaminacin
del cemento. Algunas caractersticas recomenda-
bles para el lodo son: Viscosidad Funnel = 45-80
2
seg, PV= 12-20 cp, Ty = 1-5 lb/100ft y la prdida
de filtrado tan baja como se pueda. Estos valores
pueden ser difciles de conseguir en la prctica.
La contaminacin de las lechadas de cemento es
la principal causa de falla de los tapones. Puede
aumentar el tiempo de fraguado y reducir el es-
fuerzo compresivo; el 10% de la contaminacin
por lodo puede reducir el esfuerzo compresivo
hasta en un 50%.
Se requiere el uso de lavadores y espaciadores
para evitar problemas de compatibilidad. Los
espaciadores deben ser utilizados cuando el con-
trol del pozo sea un problema, la densidad del
3
espaciador debe ser 0.12 - 0.24 g/cm mayor que
la del lodo para ganar el efecto de flotacin para
mejor desplazamiento del lodo. Los lavadores
qumicos deben utilizarse en lugar de agua espe-
cialmente cuando se utiliza lodo a base de aceite.
Los lavadores usualmente fluyen en flujo turbu-
lento, el desplazamiento en flujo turbulento es el
Figura 19 Gasto para alcanzar el flujo turbulento.
manece al final del desplazamiento, mientras que
para una TR de 7", la presin de fractura de la for-
macin ha sido sobrepasada por 200 psi.
Propiedades de la lechada de cemento
Varias propiedades de la lechada de cemento se con-
sideran necesarias para una cementacin exitosa.
Algunas de estas propiedades son ms crticas en
la cementacin de pozos horizontales que en po-
zos menos desviados. Dos de las ms importan-
tes propiedades son la estabilidad de la lechada y
el filtrado.
Estabilidad de la lechada
La estabilidad del cemento es siempre importan-
te, pero an ms cuando se trata de pozos des- adversamente el control del agua libre y la visco-
viados. Existen dos propiedades que determinan
la estabilidad de la lechada: el agua libre y la se-
dimentacin. El agua libre es importante debido a
que puede migrar hacia la parte alta del agujero y
crear un canal abierto a travs del cual los fluidos
del pozo pueden fluir. La sedimentacin puede
provocar una baja resistencia, una porosidad alta
del cemento en la parte superior del pozo. La pr-
dida de aislamiento entre zonas puede ocurrir y
causar una migracin de fluido y una reduccin
en el control eficiente del yacimiento. Aunque la
propiedad del agua libre y la sedimentacin pue-
den ocurrir juntos no estn necesariamente rela-
cionadas. Una propiedad puede presentarse sin
Ingeniera de Cementaciones
la presencia de la otra; por
lo tanto, las pruebas que
se hagan debern consi-
derar que sean indepen-
dientes.
El agua libre debe mante-
nerse en cero. En el labo-
ratorio, el agua libre y la
sedimentacin deben me-
dirse contemplando el
mximo ngulo de desvia-
cin. Aunque un mtodo
de prueba estndar de la
API no existe actualmente
para pozos horizontales, la
mayora de las compaas
operadoras y de servicio
han desarrollado procedimientos internos para
pruebas de evaluacin del agua libre. El agua li-
bre y la sedimentacin pueden ser prevenidos por
medios qumicos, tales como la adicin de agen-
tes viscosificantes y/o sales metlicas, las cuales
forman hidrxidos complejos.
Prdida de fluido
El control de prdida de fluido es particularmente
importante en pozos horizontales, debido a la ex-
posicin de la lechada a grandes secciones
permeables que son ms crticas que en pozos
verticales. Se requieren bajos ritmos de prdida
de fluidos para preservar las propiedades
reolgicas diseadas para la lechada. Los ritmos
de prdida deben ser siempre menores a 50 ml/
30 min. Un mtodo para lograrlo, sin afectar
sidad, es mediante el uso de un sistema propia-
mente diseado de cemento ltex-modificado.
Otras propiedades de la lechada
El control de la densidad de la lechada y una con-
centracin uniforme de los aditivos son particular-
mente importantes para asegurar que las propieda-
des del cemento sean consistentes a travs del in-
tervalo que se va a cementar. Se deber tener un
control estricto de la mezcla de la lechada. Si se re-
quiere el control de sistemas de cemento de baja
densidad, por problemas de prdida de circulacin,
los cementos a base de microesferas podran ser
63
Ingeniera de Cementaciones
mejores que los sistemas convencionales de cemen-
tos ligeros, sobre todo para obtener una mayor re-
sistencia a la compresin.
Una vez que la lechada de cemento ha sido disea-
da, los gastos y presiones de flujo deben ser revisa-
dos en un simulador (tipo "tubo en U"), como Ce-
menta W (IMP). Esto es importante para verificar que
las presiones de poro y de fractura de las formacio-
nes no sean rebasadas durante la operacin.
Resumen
Gua para la cementacin de pozos horizontales.
Basados en la experiencia de campo e investigacio-
nes de laboratorio, las principales consideraciones
para una adecuada cementacin de pozos horizon-
tales puede resumirse en los siguientes puntos:
Prevenir el asentamiento de slidos del lodo
Optimar las propiedades de la lechada de ce-
mento
Optimar el claro entre la tubera y las paredes del
pozo
Centrar la tubera
Circular el lodo, al menos, en un volumen del
agujero
Mover la tubera tanto en rotacin como
reciprocante
Mezclar con recirculador y control automtico de
densidad
Disear los gastos de desplazamiento para flujo
turbulento o velocidad anular mnima de 80 m/
minuto (dentro de los lmites de la presin de poro
y fractura)
La experiencia dentro de la industria confirma que
con buenas prcticas de cementacin y un control
estricto de los detalles especiales de diseo y eje-
cucin, los pozos horizontales pueden ser
cementados con buenos resultados.
VIII. TAPONES DE CEMENTO
Descripcin
Es la tcnica balanceada de colocacin de un volu-
men relativamente pequeo de cemento a travs
de una tubera de perforacin, de produccin, o con
auxilio de herramientas especiales, en una zona de-
terminada, en agujero descubierto o tubera de re-
vestimiento. Su finalidad es proveer un sello contra
64
Ingeniera de Cementaciones
el flujo vertical de los fluidos o proporcionar una
plataforma o soporte para el desvo de la trayecto- Lodo El primero considera tubera franca colocando un
ria del pozo. 1.08 gr/cc frente viscoso con la misma densidad del lodo para
crear un soporte debajo de la lechada. De cualquier
Objetivos manera, para que los sistemas sean estables, es ne-
Espaciador cesario bombearlos (frente viscoso y cemento) lo
Los tapones colocados dentro de agujeros entubados ms lentamente posible mientras que la tubera debe
se utilizan para: ser rotada para ser levantada, tambin despacio, al
final del desplazamiento.
Abandonar intervalos depresionados
Proteger temporalmente el pozo El segundo mtodo utiliza un difusor de flujo que se
Establecer un sello y abandonar el pozo Lechada coloca en la punta de la tubera que hace un cambio
Proveer un punto de desvo en ventanas. 2.10 gr/cc de flujo vertical a lateral y hacia arriba, (Figura 26).
Los agujeros a los lados de la herramienta deben
Los tapones en agujero descubierto se colocan para: tener, por lo menos, la misma rea de flujo que el
rea interna de la tubera. Se han visto mejoras al
Abandonar la parte inferior del pozo Bache incrementar la distancia entre los agujeros laterales
Aislar una zona para prueba de formaciones viscoso con la salida inferior de la tubera tapada. Estos dos
Abandonar capas de formacin indeseables mtodos, utilizados en conjunto con las prcticas
Sellar zonas de prdida de circulacin definidas para cada aplicacin del tapn, incremen-
Iniciar perforacin direccional (ej. desviacin por tan su probabilidad de xito. Como sea, al igual que
pescado). Lodo con todos los trabajos de cementacin, una buena
1.08 gr/cc colocacin es bsica para obtener una cementacin
Cmo obtener informacin del pozo que se va a exitosa.
intervenir.
Consideraciones de diseo
Los datos necesarios para el diseo de un tapn por Figura 25. Inestabilidad de interface.
circulacin son los siguientes: Diseo I: Factores de xito del tapn
Geometra del agujero abierto se agrava cuando la tubera no est bien centra- Los factores bsicos para el xito de un tapn son
Dimetro de la barrena da, porque el efecto U no puede ser controlado y los mismos que para lograr una cementacin pri-
Registro de calibracin del agujero usualmente el sistema se perturba durante la ope- maria ptima. Las posibilidades de xito del tapn
Porcentaje de exceso considerado racin (por ejemplo: al levantar la tubera o bom- mejoran con el uso de buenas tcnicas de despla-
Profundidad bear muy rpido, la presencia de gas, etc). Por zamiento, as como de la seleccin de la lechada
Datos del agujero eso, aun antes de que el cemento est colocado,
Presin de poro puede estar canalizado (Figura 25).
Presin de fractura
Litologa Esta inestabilidad puede ser mejorada reduciendo
Zonas de flujo o prdidas la diferencia de densidad entre el lodo y el cemen-
Temperatura de fondo esttica to, perturbando el sistema lo menos posible y/o uti-
Temperatura de fondo circulante lizando un frente viscoso de lodo debajo del tapn,
Zonas problema que servir de apoyo y evitar la interdigitacin en-
Prdida de circulacin tre lodo y cemento de la parte inferior del tapn;
Deslavadas tambin se debe instalar un difusor de flujo axial en
Flujo de agua el extremo inferior de la tubera de trabajo. 
Alta presin de gas ADJXMHURV

Datos de la tubera de revestimiento Mejoras en la colocacin
Dimetro
7DS
Peso Se pueden utilizar dos mtodos para ayudar a crear
Profundidad una interface cemento/lodo ms estable durante la
Tubera anterior colocacin del tapn. Figura 26 Difusor.
Datos de desviacin
69
Ingeniera de Cementaciones
agregando harina slica o arena slica aumente el es-
fuerzo compresivo del cemento, lo cual no debe con-
fundirnos .
Tcnicas de colocacin
Tapn balanceado
El mtodo ms comn de colocacin de un tapn son las mismas. Se completa el desplazamiento con
es la Tcnica de Tapn Balanceado. Este mtodo
consiste en colocar un tapn sin escurrimientos de
fluidos por dentro y por detrs de la tubera de
perforacin. El proceso se desarrolla de la siguiente
manera:
Se introduce tubera de perforacin y/o produccin
con difusor de flujo en el agujero a la profundidad
deseada. En algunos casos se utilizan tuberas de
aluminio o fibra de vidrio y se dejan dentro del ce-
mento formando parte del tapn. Cuando se termi-
na el desplazamiento del cemento, se desconecta
Balanceo
Fluido de
desplazamiento
Espaciador
Lechada de
cemento
Figura 24 Balanceo de tapn.
la tubera de aluminio dejndola como parte inte-
gral del tapn de cemento, y se levanta la tubera
de trabajo.
68
Por delante y detrs de la lechada se debe bom-
bear un volumen apropiado de espaciador (agua,
diesel, lavador qumico y espaciador densificado),
con el propsito de evitar la contaminacin de la
lechada de cemento con el lodo y balancear el
tapn (Figura 24).
Los volmenes de lavador y espaciador son tales
que sus alturas en el anular y dentro de la tubera
lodo de control hasta la profundidad de la cima cal-
culada del tapn. Es prctica comn parar el bom-
beo de 1 o 2 barriles antes de completar el volumen
total de desplazamiento. Esto se hace con el prop-
sito de dejar el nivel del cemento dentro de la tube-
ra un poco arriba del nivel del cemento en el anu-
lar, debido a que aumenta la posibilidad de que el
cemento que cae de la tubera lo haga a la misma
velocidad en ambos lados y propicie as que se ba-
lancee el tapn. Adems esto ayuda a evitar que el
cemento permanezca dentro de la tubera al mo-
mento de la extraccin de sta y se contamine con
el fluido de control.
Una vez que el tapn ha sido balanceado, se levanta
la tubera a una velocidad lenta, entre 3 y 5 min por
lingada (tres tubos acoplados ) a cierta altura por enci-
ma de la cima del tapn y se circula en inverso des-
alojando el sobrante de la lechada, si esto fue progra-
mado de esta manera. Si no fuera as, entonces se
levanta lentamente a la velocidad antes indicada, has-
ta alejarse lo necesario de la cima del frente lavador y
se cierra el pozo el tiempo estimado para desarrollar
su esfuerzo compresivo; al trmino de ste, se proce-
de a sacar toda la tubera utilizada y se introduce la
barrena seleccionada para afinar el tapn. De esta ma-
nera se evita el movimiento de fluidos que pudieran
producir la contaminacin del cemento con el fluido
de control del pozo.
Estabilidad en la interface
Las causas principales relacionadas con las fallas
de los tapones, durante la colocacin de la lechada,
son el comportamiento inestable del flujo debido a
la diferencia de densidad de los fluidos que com-
parten la interface de cemento y lodo, y la prctica
de utilizar tubera franca para colocar el cemento.
Debido a las fuerzas gravitatorias adversas, los
fluidos se movern en la interface ya sea conta-
minando la lechada o provocando que caiga. Esto
Ingeniera de Cementaciones
Profundidad vertical real zan en periodos cortos por lo que se puede reducir el
Profundidad medida tiempo de espera de fraguado de cemento. La prdi-
Puntos de desvo da de filtrado es reducida y tienen mejor resistencia a
Orientacin la contaminacin con los fluidos del pozo.
Fluidos
Tipo de lodo Hay criterios tcnicos que aseguran tener mejor es-
Densidad fuerzo compresivo a travs del uso de la arena slica.
Reologa Est comprobado que la arena no ayuda a mejorar el
esfuerzo compresivo. Si por costumbre se insiste en
agregar arena, sta debe ser limitada a 4.5 kg/saco.
Tipos de tapn Cuando se colocan varios tapones antes de obtener
alguno lo suficientemente fuerte para desviar, la falla
Tapn de desvo se debe, entonces, a la inestabilidad de una lechada
de alta densidad colocada sobre un lodo de baja den-
sidad. La incidencia de fallas de tapones se puede re-
3XQWRGH ducir utilizando los mtodos correctos de colocacin.
GHVY tR En tapones de desvo, despus de varios intentos de
pesca, es comn que el agujero se haya lavado y haya
creado una caverna en donde los registros geofsicos
7 DSyQGH no puedan tocar las paredes de esa caverna; por lo
FHPH QWR tanto, ser difcil estimar correctamente el volumen
de cemento requerido para balancear el tapn. El xi-
to del tapn, en estos casos, se debe ms a la expe-
riencia que a la tcnica. La profundidad de colocacin
tambin es importante. La cima del tapn o de inicio
de desviacin debe colocarse frente a una formacin
fcilmente perforable, en donde la barrena pueda ser
orientada en una nueva direccin sin caer en el aguje-
ro orginal. Una consideracin muy importante en la
colocacin de tapones de desvo, por cambio de rum-
bo o pescado, es que el tapn debe tener la longitud
$JXMHUR necesaria para asegurar que la barrena este lejos del
QXHY R agujero original en el momento que sobrepase la lon-
gitud del tapn.
Figura 20 Tapn de desvo.
DE
TAPON
Durante las operaciones de perforacin direccional
CEMENTO
puede ser difcil alcanzar el ngulo y direccin correc-
tos cuando se perfora a travs de una formacin sua- DE
TAPON
ve. Es comn colocar un tapn de desvo en la zona CEMENTO
para alcanzar el objetivo y curso deseado. (Figura 20).
Adems, cuando una operacin de pesca no se pue-
de llevar a cabo por motivos econmicos, la nica DE
TAPON
solucin disponible para alcanzar el objetivo del pozo CEMENTO
es el desvo por arriba del pez.
El xito de un buen tapn de desvo es su alto esfuer- DE
TAPON
zo compresivo. Las lechadas de agua reducida con CEMENTO
dispersantes alcanzan densidades de hasta 2.16 g/cm3
y proveen los mejores resultados. Son cementos muy
duros, densos, de baja permeabilidad. Esta lechada
desarrolla altos esfuerzos compresivos que se alcan- Figura 21 Tapn de abandono.
65
Ingeniera de Cementaciones
Abandono
Cuando se requiere abandonar un pozo y preve-
nir la comunicacin entre zonas y la migracin de
fluidos que pueden contaminar los mantos
acuferos, se colocan varios tapones de cemento
a diferentes profundidades. Los pozos producto-
res depresionados tambin se abandonan con ta-
pones de cemento, (figura 21). En muchos pa-
ses, como Mxico entre otros, el gobierno regula
el abandono de los pozos petroleros con procedi-
mientos especficos.
Los tapones de abandono de pozos se colocan ge-
neralmente frente a zonas potenciales de alta pre-
sin. Se pone un tapn en la zapata de la tubera de
revestimiento anterior (algunas veces con algn ta-
pn puente mecnico) y se colocan todos los nece-
sarios hasta la superficie.
Si se planea abandonar intervalos grandes de agu-
jero descubierto, entonces se requiere la colocacin
de varios tapones de cemento dentro del agujero.
Se debe utilizar harina slica cuando la temperatura
esttica de fondo exceda de los 100C para prevenir
la regresin de la resistencia del cemento (incremen-
to en la permeabilidad y prdida de esfuerzo com-
presivo). Los aditivos de cemento deben ser mni-
mos, las lechadas extendidas tienen relativamente
baja viscosidad y bajo esfuerzo compresivo son usa-
das pocas veces como tapn de abandono.
Figura 22 Tapn para prdida de circulacin.
66
Prdida de circulacin
La prdida de fluido de perforacin puede ser dete-
nida si se coloca correctamente un tapn de cemen-
to frente a la zona de prdida. Aunque la lechada se
puede perder, tambin puede endurecer y consoli-
dar la formacin, (figura 22). Un tapn de cemento
tambin se puede colocar encima de una zona para
prevenir su fractura debido a presiones hidrostticas
que pueden desarrollarse durante la cementacin
de una tubera de revestimiento.
Las lechadas de cemento puro son efectivas para
solucionar prdidas menores y brindan esfuerzos
compresivos muy altos. Para cementos ms ligeros
con mejores propiedades mecnicas se utilizan ce-
mentos espumados o microesferas. stos tienen la
ventaja natural de la tixotropa por lo que es menos
probable que se pierdan.
Las lechadas tixotrpicas son ampliamente utiliza-
das. Su habilidad para desarrollar geles, conforme
el movimiento disminuye, es ventajosa pues ayuda
a prevenir prdidas a la formacin y libera de pre-
siones hidrostticas a las zonas dbiles.
La adicin de materiales para prdida por circula-
cin tambin ayuda en el xito de los trabajos. Los
materiales granulares son ms efectivos para frac-
turas ms grandes; los fibrosos o en escamas son
mejores para prdidas en formaciones porosas o
de alta permeabilidad.
Para ayudar a la colocacin del cemento en el agu-
jero tambin se utilizan los sistemas duales, con
cemento y sistemas para prdida de circulacin.
Es muy importante utilizar una temperatura de fon-
do circulante real. Las prdidas enfriarn el agujero
por lo que la temperatura de fondo circulante pue-
de ser mucho menor que la utilizada por los
gradientes trmicos.
Tapones para prueba de formacin
Cuando se programa una prueba de formacin, y bajo
el intervalo por probar existe una formacin suave o
dbil, o que pueda aportar a la prueba fluidos inde-
seables, se colocan tapones de cemento para aislar la
formacin por probar, siempre y cuando sea imprctico
o imposible colocar un ancla de pared (figura 23). Esto
permite evitar el fracturamiento de la zona dbil.
TUBERA
PARA
PRUEBA
ZONA A
PROBAR
ZONA
TAPN DE DBIL
CEMENTO
Figura 23 Tapones para probar intervalos.
Diseo de la lechada de cemento
El diseo de la lechada de cemento para los tapones por
circulacin, y sus propiedades, dependen de la aplica-
cin del tapn as como de la densidad requerida. Gene-
ralmente se utilizan volmenes pequeos de lechada y
se deben mezclar en volumen siempre que sea posible.
Es muy importante considerar que el diseo de la lechada
reviste ms del 50% del xito del tapn.
Reologa
Para tapones de control de prdida de circulacin se re-
quieren lechadas viscosas con fuerte gelificacin para res-
tringir el flujo a fracturas o poros. Las lechadas tixotrpicas
o de baja densidad y los materiales para prdida de circu-
lacin son muy utilizados para tapones de desvo. Se re-
quiere que la lechada sea de alta densidad, pero con la
fluidez necesaria para que el cemento salga de la sarta de
perforacin al extraer la tubera.
temperaturas mayores de 100C es necesario agregar
Filtrado
La prdida de agua de la lechada durante su colocacin
Ingeniera de Cementaciones
modifica sus condiciones de diseo originales. Esto trae
como consecuencia el fracaso del trabajo al no alcanzar
el objetivo planeado. Se puede requerir, entonces. el con-
trol de filtrado para mantener una buena calidad de la
lechada cuando se hacen movimientos con la tubera. Si
una lechada se somete a periodos de condicin esttica
mientras est siendo colocada, se desarrollan esfuerzos
de gelificacin que pueden conducir al atrapamiento de
la tubera. Es muy importante, por lo tanto, mantener el
valor de filtrado de diseo durante el trabajo.
Tiempo de espesamiento
Los tiempos de espesamiento deben disearse de
acuerdo con las condiciones del pozo, los procedi-
mientos de colocacin y un factor de seguridad razo-
nable. Para pozos profundos de alta temperatura, el
tiempo de espesamiento debe ser considerablemen-
te mayor. Como una medida ms de seguridad, en
Mxico los tiempos de espesamiento para pozos, con
temperaturas menores de 140 C, se calculan consi-
derando el tiempo de la colocacin ms una hora adi-
cional y la prueba se realiza en el laboratorio con tem-
peratura circulante. Para pozos arriba de esta tempe-
ratura, hasta 175 C, se toma el mismo criterio respec-
to al tiempo; solamente que las pruebas de laborato-
rio se consideran a una temperatura intermedia entre
la circulante y la esttica con excelentes resultados.
En todos los casos, es muy importante la seleccin de
los retardadores adecuados. En la minimizacin de
gelificacin de la lechada, y con la finalidad de evitar
costos innecesarios, se consideran tiempos de espe-
ra de fraguado de acuerdo con el objetivo del tapn,
que no sern mayores a 24:00 horas.
Resistencia a la compresin
La resistencia a la compresin para tapones de desvo
es primordial. Se requiere el desarrollo de alto esfuer-
zo compresivo en cortos periodos de tiempo. Las
mejores lechadas para esta aplicacin son las de agua
3
reducida y alta densidad (por arriba de 2.16 g/cm ); se
pueden obtener esfuerzos compresivos de hasta 8,500
psi, en contraste con las 5,000 psi de una lechada de
3
1.95 g/cm . La adicin de arena o agentes densificantes
no mejora el esfuerzo compresivo de una lechada con
bajo contenido de agua; adems de dispersantes y
retardadores se requieren muy pocos aditivos. Para
tapones de abandono colocados a profundidades con
harina o arena slica, dependiendo de la densidad re-
querida, para evitar la regresin de la resistencia
compresiva del cemento. Sin que esto implique que
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Ingeniera de Cementaciones
Abandono
Cuando se requiere abandonar un pozo y preve-
nir la comunicacin entre zonas y la migracin de
fluidos que pueden contaminar los mantos
acuferos, se colocan varios tapones de cemento
a diferentes profundidades. Los pozos producto-
res depresionados tambin se abandonan con ta-
pones de cemento, (figura 21). En muchos pa-
ses, como Mxico entre otros, el gobierno regula
el abandono de los pozos petroleros con procedi-
mientos especficos.
Los tapones de abandono de pozos se colocan ge-
neralmente frente a zonas potenciales de alta pre-
sin. Se pone un tapn en la zapata de la tubera de
revestimiento anterior (algunas veces con algn ta-
pn puente mecnico) y se colocan todos los nece-
sarios hasta la superficie.
Si se planea abandonar intervalos grandes de agu-
jero descubierto, entonces se requiere la colocacin
de varios tapones de cemento dentro del agujero.
Se debe utilizar harina slica cuando la temperatura
esttica de fondo exceda de los 100C para prevenir
la regresin de la resistencia del cemento (incremen-
to en la permeabilidad y prdida de esfuerzo com-
presivo). Los aditivos de cemento deben ser mni-
mos, las lechadas extendidas tienen relativamente
baja viscosidad y bajo esfuerzo compresivo son usa-
das pocas veces como tapn de abandono.
Figura 22 Tapn para prdida de circulacin.
66
Prdida de circulacin
La prdida de fluido de perforacin puede ser dete-
nida si se coloca correctamente un tapn de cemen-
to frente a la zona de prdida. Aunque la lechada se
puede perder, tambin puede endurecer y consoli-
dar la formacin, (figura 22). Un tapn de cemento
tambin se puede colocar encima de una zona para
prevenir su fractura debido a presiones hidrostticas
que pueden desarrollarse durante la cementacin
de una tubera de revestimiento.
Las lechadas de cemento puro son efectivas para
solucionar prdidas menores y brindan esfuerzos
compresivos muy altos. Para cementos ms ligeros
con mejores propiedades mecnicas se utilizan ce-
mentos espumados o microesferas. stos tienen la
ventaja natural de la tixotropa por lo que es menos
probable que se pierdan.
Las lechadas tixotrpicas son ampliamente utiliza-
das. Su habilidad para desarrollar geles, conforme
el movimiento disminuye, es ventajosa pues ayuda
a prevenir prdidas a la formacin y libera de pre-
siones hidrostticas a las zonas dbiles.
La adicin de materiales para prdida por circula-
cin tambin ayuda en el xito de los trabajos. Los
materiales granulares son ms efectivos para frac-
turas ms grandes; los fibrosos o en escamas son
mejores para prdidas en formaciones porosas o
de alta permeabilidad.
Para ayudar a la colocacin del cemento en el agu-
jero tambin se utilizan los sistemas duales, con
cemento y sistemas para prdida de circulacin.
Es muy importante utilizar una temperatura de fon-
do circulante real. Las prdidas enfriarn el agujero
por lo que la temperatura de fondo circulante pue-
de ser mucho menor que la utilizada por los
gradientes trmicos.
Tapones para prueba de formacin
Cuando se programa una prueba de formacin, y bajo
el intervalo por probar existe una formacin suave o
dbil, o que pueda aportar a la prueba fluidos inde-
seables, se colocan tapones de cemento para aislar la
formacin por probar, siempre y cuando sea imprctico
o imposible colocar un ancla de pared (figura 23). Esto
permite evitar el fracturamiento de la zona dbil.
TUBERA
PARA
PRUEBA
ZONA A
PROBAR
ZONA
TAPN DE DBIL
CEMENTO
Figura 23 Tapones para probar intervalos.
Diseo de la lechada de cemento
El diseo de la lechada de cemento para los tapones por
circulacin, y sus propiedades, dependen de la aplica-
cin del tapn as como de la densidad requerida. Gene-
ralmente se utilizan volmenes pequeos de lechada y
se deben mezclar en volumen siempre que sea posible.
Es muy importante considerar que el diseo de la lechada
reviste ms del 50% del xito del tapn.
Reologa
Para tapones de control de prdida de circulacin se re-
quieren lechadas viscosas con fuerte gelificacin para res-
tringir el flujo a fracturas o poros. Las lechadas tixotrpicas
o de baja densidad y los materiales para prdida de circu-
lacin son muy utilizados para tapones de desvo. Se re-
quiere que la lechada sea de alta densidad, pero con la
fluidez necesaria para que el cemento salga de la sarta de
perforacin al extraer la tubera.
temperaturas mayores de 100C es necesario agregar
Filtrado
La prdida de agua de la lechada durante su colocacin
Ingeniera de Cementaciones
modifica sus condiciones de diseo originales. Esto trae
como consecuencia el fracaso del trabajo al no alcanzar
el objetivo planeado. Se puede requerir, entonces. el con-
trol de filtrado para mantener una buena calidad de la
lechada cuando se hacen movimientos con la tubera. Si
una lechada se somete a periodos de condicin esttica
mientras est siendo colocada, se desarrollan esfuerzos
de gelificacin que pueden conducir al atrapamiento de
la tubera. Es muy importante, por lo tanto, mantener el
valor de filtrado de diseo durante el trabajo.
Tiempo de espesamiento
Los tiempos de espesamiento deben disearse de
acuerdo con las condiciones del pozo, los procedi-
mientos de colocacin y un factor de seguridad razo-
nable. Para pozos profundos de alta temperatura, el
tiempo de espesamiento debe ser considerablemen-
te mayor. Como una medida ms de seguridad, en
Mxico los tiempos de espesamiento para pozos, con
temperaturas menores de 140 C, se calculan consi-
derando el tiempo de la colocacin ms una hora adi-
cional y la prueba se realiza en el laboratorio con tem-
peratura circulante. Para pozos arriba de esta tempe-
ratura, hasta 175 C, se toma el mismo criterio respec-
to al tiempo; solamente que las pruebas de laborato-
rio se consideran a una temperatura intermedia entre
la circulante y la esttica con excelentes resultados.
En todos los casos, es muy importante la seleccin de
los retardadores adecuados. En la minimizacin de
gelificacin de la lechada, y con la finalidad de evitar
costos innecesarios, se consideran tiempos de espe-
ra de fraguado de acuerdo con el objetivo del tapn,
que no sern mayores a 24:00 horas.
Resistencia a la compresin
La resistencia a la compresin para tapones de desvo
es primordial. Se requiere el desarrollo de alto esfuer-
zo compresivo en cortos periodos de tiempo. Las
mejores lechadas para esta aplicacin son las de agua
3
reducida y alta densidad (por arriba de 2.16 g/cm ); se
pueden obtener esfuerzos compresivos de hasta 8,500
psi, en contraste con las 5,000 psi de una lechada de
3
1.95 g/cm . La adicin de arena o agentes densificantes
no mejora el esfuerzo compresivo de una lechada con
bajo contenido de agua; adems de dispersantes y
retardadores se requieren muy pocos aditivos. Para
tapones de abandono colocados a profundidades con
harina o arena slica, dependiendo de la densidad re-
querida, para evitar la regresin de la resistencia
compresiva del cemento. Sin que esto implique que
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agregando harina slica o arena slica aumente el es-
fuerzo compresivo del cemento, lo cual no debe con-
fundirnos .
Tcnicas de colocacin
Tapn balanceado
El mtodo ms comn de colocacin de un tapn son las mismas. Se completa el desplazamiento con
es la Tcnica de Tapn Balanceado. Este mtodo
consiste en colocar un tapn sin escurrimientos de
fluidos por dentro y por detrs de la tubera de
perforacin. El proceso se desarrolla de la siguiente
manera:
Se introduce tubera de perforacin y/o produccin
con difusor de flujo en el agujero a la profundidad
deseada. En algunos casos se utilizan tuberas de
aluminio o fibra de vidrio y se dejan dentro del ce-
mento formando parte del tapn. Cuando se termi-
na el desplazamiento del cemento, se desconecta
Balanceo
Fluido de
desplazamiento
Espaciador
Lechada de
cemento
Figura 24 Balanceo de tapn.
la tubera de aluminio dejndola como parte inte-
gral del tapn de cemento, y se levanta la tubera
de trabajo.
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Por delante y detrs de la lechada se debe bom-
bear un volumen apropiado de espaciador (agua,
diesel, lavador qumico y espaciador densificado),
con el propsito de evitar la contaminacin de la
lechada de cemento con el lodo y balancear el
tapn (Figura 24).
Los volmenes de lavador y espaciador son tales
que sus alturas en el anular y dentro de la tubera
lodo de control hasta la profundidad de la cima cal-
culada del tapn. Es prctica comn parar el bom-
beo de 1 o 2 barriles antes de completar el volumen
total de desplazamiento. Esto se hace con el prop-
sito de dejar el nivel del cemento dentro de la tube-
ra un poco arriba del nivel del cemento en el anu-
lar, debido a que aumenta la posibilidad de que el
cemento que cae de la tubera lo haga a la misma
velocidad en ambos lados y propicie as que se ba-
lancee el tapn. Adems esto ayuda a evitar que el
cemento permanezca dentro de la tubera al mo-
mento de la extraccin de sta y se contamine con
el fluido de control.
Una vez que el tapn ha sido balanceado, se levanta
la tubera a una velocidad lenta, entre 3 y 5 min por
lingada (tres tubos acoplados ) a cierta altura por enci-
ma de la cima del tapn y se circula en inverso des-
alojando el sobrante de la lechada, si esto fue progra-
mado de esta manera. Si no fuera as, entonces se
levanta lentamente a la velocidad antes indicada, has-
ta alejarse lo necesario de la cima del frente lavador y
se cierra el pozo el tiempo estimado para desarrollar
su esfuerzo compresivo; al trmino de ste, se proce-
de a sacar toda la tubera utilizada y se introduce la
barrena seleccionada para afinar el tapn. De esta ma-
nera se evita el movimiento de fluidos que pudieran
producir la contaminacin del cemento con el fluido
de control del pozo.
Estabilidad en la interface
Las causas principales relacionadas con las fallas
de los tapones, durante la colocacin de la lechada,
son el comportamiento inestable del flujo debido a
la diferencia de densidad de los fluidos que com-
parten la interface de cemento y lodo, y la prctica
de utilizar tubera franca para colocar el cemento.
Debido a las fuerzas gravitatorias adversas, los
fluidos se movern en la interface ya sea conta-
minando la lechada o provocando que caiga. Esto
Ingeniera de Cementaciones
Profundidad vertical real zan en periodos cortos por lo que se puede reducir el
Profundidad medida tiempo de espera de fraguado de cemento. La prdi-
Puntos de desvo da de filtrado es reducida y tienen mejor resistencia a
Orientacin la contaminacin con los fluidos del pozo.
Fluidos
Tipo de lodo Hay criterios tcnicos que aseguran tener mejor es-
Densidad fuerzo compresivo a travs del uso de la arena slica.
Reologa Est comprobado que la arena no ayuda a mejorar el
esfuerzo compresivo. Si por costumbre se insiste en
agregar arena, sta debe ser limitada a 4.5 kg/saco.
Tipos de tapn Cuando se colocan varios tapones antes de obtener
alguno lo suficientemente fuerte para desviar, la falla
Tapn de desvo se debe, entonces, a la inestabilidad de una lechada
de alta densidad colocada sobre un lodo de baja den-
sidad. La incidencia de fallas de tapones se puede re-
3XQWRGH ducir utilizando los mtodos correctos de colocacin.
GHVY tR En tapones de desvo, despus de varios intentos de
pesca, es comn que el agujero se haya lavado y haya
creado una caverna en donde los registros geofsicos
7 DSyQGH no puedan tocar las paredes de esa caverna; por lo
FHPH QWR tanto, ser difcil estimar correctamente el volumen
de cemento requerido para balancear el tapn. El xi-
to del tapn, en estos casos, se debe ms a la expe-
riencia que a la tcnica. La profundidad de colocacin
tambin es importante. La cima del tapn o de inicio
de desviacin debe colocarse frente a una formacin
fcilmente perforable, en donde la barrena pueda ser
orientada en una nueva direccin sin caer en el aguje-
ro orginal. Una consideracin muy importante en la
colocacin de tapones de desvo, por cambio de rum-
bo o pescado, es que el tapn debe tener la longitud
$JXMHUR necesaria para asegurar que la barrena este lejos del
QXHY R agujero original en el momento que sobrepase la lon-
gitud del tapn.
Figura 20 Tapn de desvo.
DE
TAPON
Durante las operaciones de perforacin direccional
CEMENTO
puede ser difcil alcanzar el ngulo y direccin correc-
tos cuando se perfora a travs de una formacin sua- DE
TAPON
ve. Es comn colocar un tapn de desvo en la zona CEMENTO
para alcanzar el objetivo y curso deseado. (Figura 20).
Adems, cuando una operacin de pesca no se pue-
de llevar a cabo por motivos econmicos, la nica DE
TAPON
solucin disponible para alcanzar el objetivo del pozo CEMENTO
es el desvo por arriba del pez.
El xito de un buen tapn de desvo es su alto esfuer- DE
TAPON
zo compresivo. Las lechadas de agua reducida con CEMENTO
dispersantes alcanzan densidades de hasta 2.16 g/cm3
y proveen los mejores resultados. Son cementos muy
duros, densos, de baja permeabilidad. Esta lechada
desarrolla altos esfuerzos compresivos que se alcan- Figura 21 Tapn de abandono.
65
Ingeniera de Cementaciones
mejores que los sistemas convencionales de cemen-
tos ligeros, sobre todo para obtener una mayor re-
sistencia a la compresin.
Una vez que la lechada de cemento ha sido disea-
da, los gastos y presiones de flujo deben ser revisa-
dos en un simulador (tipo "tubo en U"), como Ce-
menta W (IMP). Esto es importante para verificar que
las presiones de poro y de fractura de las formacio-
nes no sean rebasadas durante la operacin.
Resumen
Gua para la cementacin de pozos horizontales.
Basados en la experiencia de campo e investigacio-
nes de laboratorio, las principales consideraciones
para una adecuada cementacin de pozos horizon-
tales puede resumirse en los siguientes puntos:
Prevenir el asentamiento de slidos del lodo
Optimar las propiedades de la lechada de ce-
mento
Optimar el claro entre la tubera y las paredes del
pozo
Centrar la tubera
Circular el lodo, al menos, en un volumen del
agujero
Mover la tubera tanto en rotacin como
reciprocante
Mezclar con recirculador y control automtico de
densidad
Disear los gastos de desplazamiento para flujo
turbulento o velocidad anular mnima de 80 m/
minuto (dentro de los lmites de la presin de poro
y fractura)
La experiencia dentro de la industria confirma que
con buenas prcticas de cementacin y un control
estricto de los detalles especiales de diseo y eje-
cucin, los pozos horizontales pueden ser
cementados con buenos resultados.
VIII. TAPONES DE CEMENTO
Descripcin
Es la tcnica balanceada de colocacin de un volu-
men relativamente pequeo de cemento a travs
de una tubera de perforacin, de produccin, o con
auxilio de herramientas especiales, en una zona de-
terminada, en agujero descubierto o tubera de re-
vestimiento. Su finalidad es proveer un sello contra
64
Ingeniera de Cementaciones
el flujo vertical de los fluidos o proporcionar una
plataforma o soporte para el desvo de la trayecto- Lodo El primero considera tubera franca colocando un
ria del pozo. 1.08 gr/cc frente viscoso con la misma densidad del lodo para
crear un soporte debajo de la lechada. De cualquier
Objetivos manera, para que los sistemas sean estables, es ne-
Espaciador cesario bombearlos (frente viscoso y cemento) lo
Los tapones colocados dentro de agujeros entubados ms lentamente posible mientras que la tubera debe
se utilizan para: ser rotada para ser levantada, tambin despacio, al
final del desplazamiento.
Abandonar intervalos depresionados
Proteger temporalmente el pozo El segundo mtodo utiliza un difusor de flujo que se
Establecer un sello y abandonar el pozo Lechada coloca en la punta de la tubera que hace un cambio
Proveer un punto de desvo en ventanas. 2.10 gr/cc de flujo vertical a lateral y hacia arriba, (Figura 26).
Los agujeros a los lados de la herramienta deben
Los tapones en agujero descubierto se colocan para: tener, por lo menos, la misma rea de flujo que el
rea interna de la tubera. Se han visto mejoras al
Abandonar la parte inferior del pozo Bache incrementar la distancia entre los agujeros laterales
Aislar una zona para prueba de formaciones viscoso con la salida inferior de la tubera tapada. Estos dos
Abandonar capas de formacin indeseables mtodos, utilizados en conjunto con las prcticas
Sellar zonas de prdida de circulacin definidas para cada aplicacin del tapn, incremen-
Iniciar perforacin direccional (ej. desviacin por tan su probabilidad de xito. Como sea, al igual que
pescado). Lodo con todos los trabajos de cementacin, una buena
1.08 gr/cc colocacin es bsica para obtener una cementacin
Cmo obtener informacin del pozo que se va a exitosa.
intervenir.
Consideraciones de diseo
Los datos necesarios para el diseo de un tapn por Figura 25. Inestabilidad de interface.
circulacin son los siguientes: Diseo I: Factores de xito del tapn
Geometra del agujero abierto se agrava cuando la tubera no est bien centra- Los factores bsicos para el xito de un tapn son
Dimetro de la barrena da, porque el efecto U no puede ser controlado y los mismos que para lograr una cementacin pri-
Registro de calibracin del agujero usualmente el sistema se perturba durante la ope- maria ptima. Las posibilidades de xito del tapn
Porcentaje de exceso considerado racin (por ejemplo: al levantar la tubera o bom- mejoran con el uso de buenas tcnicas de despla-
Profundidad bear muy rpido, la presencia de gas, etc). Por zamiento, as como de la seleccin de la lechada
Datos del agujero eso, aun antes de que el cemento est colocado,
Presin de poro puede estar canalizado (Figura 25).
Presin de fractura
Litologa Esta inestabilidad puede ser mejorada reduciendo
Zonas de flujo o prdidas la diferencia de densidad entre el lodo y el cemen-
Temperatura de fondo esttica to, perturbando el sistema lo menos posible y/o uti-
Temperatura de fondo circulante lizando un frente viscoso de lodo debajo del tapn,
Zonas problema que servir de apoyo y evitar la interdigitacin en-
Prdida de circulacin tre lodo y cemento de la parte inferior del tapn;
Deslavadas tambin se debe instalar un difusor de flujo axial en
Flujo de agua el extremo inferior de la tubera de trabajo. 
Alta presin de gas ADJXMHURV

Datos de la tubera de revestimiento Mejoras en la colocacin
Dimetro
7DS
Peso Se pueden utilizar dos mtodos para ayudar a crear
Profundidad una interface cemento/lodo ms estable durante la
Tubera anterior colocacin del tapn. Figura 26 Difusor.
Datos de desviacin
69
Ingeniera de Cementaciones
correcta; la planeacin y obtencin de datos correc-
tos del pozo son esenciales.
El diseo del trabajo depende del objetivo. La colo-
cacin de un tapn para prdida de circulacin ser
muy diferente que la colocacin del tapn para una
zona depresionada o para la desviacin de un pozo,
as como el diseo para el abandono de una zona
en donde tenga aportacin de cualquier hidrocar-
buro o la litologa en donde se est colocando.
Diseo II: Profundidad y longitud del tapn
La posicin de un tapn de cemento es de pri-
mordial importancia. Los registros de calibracin
del agujero sirven para determinar en donde co-
locar el tapn y cunto cemento utilizar. Los re-
gistros de perforacin y registros de velocidad
de perforacin deben ser consultados para de-
terminar en dnde colocar el tapn en el agujero
descubierto.
La aplicacin del tapn depender del tipo de for-
macin frente a la cual se colocar, a menos que
se desee desviar el pozo, lo mejor es colocar los
tapones en formaciones consolidadas. Las lutitas
deben evitarse pues usualmente estn deslavadas
y fuera de calibre. Para tapones de desvo, el ce-
mento no debe ser colocado en formaciones ex-
cesivamente duras. Las formaciones altamente
permeables o donde existan prdidas deben ser
evitadas, pues puede suceder que las propieda-
des de la lechada cambien por el filtrado, o que
el volumen de lechada no sea suficiente, debido
a la prdida.
Si es posible, se deben seleccionar agujeros con
mnima alteracin en su calibre. Si los volme-
nes de cemento son calculados con mayor exac-
titud, el desplazamiento ser mejorado y el ba-
lanceo ms fcil.
El volumen de cemento depende del objetivo del
tapn. Las longitudes y profundidades de los ta-
pones de abandono son usualmente dictadas por
regulaciones gubernamentales y varan depen-
diendo de las zonas, y de las presiones, entre otros
factores, durante la perforacin del pozo. Los ta-
pones para desvo deben ser lo suficientemente
largos para permitir la desviacin gradual de la
barrena en el agujero.
La longitud mnima recomendada es entre 100-150
70
m. sta debe ser suficiente, tomando en cuenta que
la parte superior del tapn podra contaminarse. Un
registro de calibracin del agujero es til para el
clculo de la cantidad de cemento requerida y para
ubicar una seccin del agujero en calibre para que
ste sea colocado. Si el tapn se va a colocar en un
agujero fuera de calibre o una seccin deslavada,
entonces se debe utilizar un porcentaje de exceso
que podra ser del doble o mayor que el del volu-
men normal considerado. Esto ms bien se basa en
la experiencia en tapones similares usados con xi-
to, de acuerdo con estadsticas.
Diseo III: Desplazamiento y colocacin
El desplazamiento se puede mejorar con lodos
fluidos de bajo valor de filtrado. El agujero debe
ser circulado, por lo menos, con el equivalente a
un volumen del pozo y antes de colocar el tapn
para alcanzar las condiciones reolgicas necesa-
rias para el cemento que se va a manejar. Prefe-
rentemente, el cemento debe tener mayor densi-
dad y propiedades reolgicas que los baches
separadores, y ms que el lodo. Queda excluido
de este orden el frente lavador, pues la mayora
de stos, por ser newtonianos, tienen una densi-
3
dad que flucta entre 1.00 gr/cm o menor. El pozo
debe estar estble para evitar la contaminacin
del cemento. Algunas caractersticas recomenda-
bles para el lodo son: Viscosidad Funnel = 45-80
2
seg, PV= 12-20 cp, Ty = 1-5 lb/100ft y la prdida
de filtrado tan baja como se pueda. Estos valores
pueden ser difciles de conseguir en la prctica.
La contaminacin de las lechadas de cemento es
la principal causa de falla de los tapones. Puede
aumentar el tiempo de fraguado y reducir el es-
fuerzo compresivo; el 10% de la contaminacin
por lodo puede reducir el esfuerzo compresivo
hasta en un 50%.
Se requiere el uso de lavadores y espaciadores
para evitar problemas de compatibilidad. Los
espaciadores deben ser utilizados cuando el con-
trol del pozo sea un problema, la densidad del
3
espaciador debe ser 0.12 - 0.24 g/cm mayor que
la del lodo para ganar el efecto de flotacin para
mejor desplazamiento del lodo. Los lavadores
qumicos deben utilizarse en lugar de agua espe-
cialmente cuando se utiliza lodo a base de aceite.
Los lavadores usualmente fluyen en flujo turbu-
lento, el desplazamiento en flujo turbulento es el
Figura 19 Gasto para alcanzar el flujo turbulento.
manece al final del desplazamiento, mientras que
para una TR de 7", la presin de fractura de la for-
macin ha sido sobrepasada por 200 psi.
Propiedades de la lechada de cemento
Varias propiedades de la lechada de cemento se con-
sideran necesarias para una cementacin exitosa.
Algunas de estas propiedades son ms crticas en
la cementacin de pozos horizontales que en po-
zos menos desviados. Dos de las ms importan-
tes propiedades son la estabilidad de la lechada y
el filtrado.
Estabilidad de la lechada
La estabilidad del cemento es siempre importan-
te, pero an ms cuando se trata de pozos des- adversamente el control del agua libre y la visco-
viados. Existen dos propiedades que determinan
la estabilidad de la lechada: el agua libre y la se-
dimentacin. El agua libre es importante debido a
que puede migrar hacia la parte alta del agujero y
crear un canal abierto a travs del cual los fluidos
del pozo pueden fluir. La sedimentacin puede
provocar una baja resistencia, una porosidad alta
del cemento en la parte superior del pozo. La pr-
dida de aislamiento entre zonas puede ocurrir y
causar una migracin de fluido y una reduccin
en el control eficiente del yacimiento. Aunque la
propiedad del agua libre y la sedimentacin pue-
den ocurrir juntos no estn necesariamente rela-
cionadas. Una propiedad puede presentarse sin
Ingeniera de Cementaciones
la presencia de la otra; por
lo tanto, las pruebas que
se hagan debern consi-
derar que sean indepen-
dientes.
El agua libre debe mante-
nerse en cero. En el labo-
ratorio, el agua libre y la
sedimentacin deben me-
dirse contemplando el
mximo ngulo de desvia-
cin. Aunque un mtodo
de prueba estndar de la
API no existe actualmente
para pozos horizontales, la
mayora de las compaas
operadoras y de servicio
han desarrollado procedimientos internos para
pruebas de evaluacin del agua libre. El agua li-
bre y la sedimentacin pueden ser prevenidos por
medios qumicos, tales como la adicin de agen-
tes viscosificantes y/o sales metlicas, las cuales
forman hidrxidos complejos.
Prdida de fluido
El control de prdida de fluido es particularmente
importante en pozos horizontales, debido a la ex-
posicin de la lechada a grandes secciones
permeables que son ms crticas que en pozos
verticales. Se requieren bajos ritmos de prdida
de fluidos para preservar las propiedades
reolgicas diseadas para la lechada. Los ritmos
de prdida deben ser siempre menores a 50 ml/
30 min. Un mtodo para lograrlo, sin afectar
sidad, es mediante el uso de un sistema propia-
mente diseado de cemento ltex-modificado.
Otras propiedades de la lechada
El control de la densidad de la lechada y una con-
centracin uniforme de los aditivos son particular-
mente importantes para asegurar que las propieda-
des del cemento sean consistentes a travs del in-
tervalo que se va a cementar. Se deber tener un
control estricto de la mezcla de la lechada. Si se re-
quiere el control de sistemas de cemento de baja
densidad, por problemas de prdida de circulacin,
los cementos a base de microesferas podran ser
63
Ingeniera de Cementaciones
trado es necesario para lograr la mejor oportunidad
de remover el lodo de la parte estrecha del anular.
Esto fue confirmado por Wilson y Sabins (1988) quie-
nes en un estudio de laboratorio observaron que, a
pesar de un control estricto sobre el lodo, exista
contaminacin del lodo y una pobre eficiencia de
desplazamiento cuando el centrado API de una tu-
bera era menor del 60%, el espaciador y las carac-
tersticas de la lechada de cemento.
Figura 18 Variacin relativa del promedio crtico del Nmero de Reynolds como
una funcin de la excentricidad.
La dificultad para mantener el flujo turbulento haca
una tubera excntrica est mostrado grficamente
en la figura 18. El promedio del nmero de Reynolds
crtico se incrementa 2.5 veces cuando el centrado
se reduce del 67 al 40%.
El centrado de la tubera de revestimiento es com-
plicado cuando el ngulo de desviacin es alto, de-
bido al incremento de la carga sobre los centradores.
Para mantener el ptimo centrado, una regla de
"dedo" es mantener el espaciamiento entre centra-
dores por abajo de 20 ft (6.1 m). Los centradores de
barra slidos son los recomendados cuando se ce-
menta en agujeros calibrados.
Los centradores soldados tipo "fleje" pueden ser em-
pleados en secciones deslavadas. Los centradores
debern incluir un cojinete que permita el movimien-
to rotacional y reciprocante de la tubera sin que se
muevan los centradores. El nmero requerido y el
posicionamiento de los centradores pueden ser de-
62
terminados con precisin mediante simuladores de
cmputo.
Efecto de cua
Cuando hay bajos gastos de flujo (flujo laminar),
existe la posibilidad de que el cemento ms pesado
pueda actuar como cua y como canal debajo del
lodo. Sin embargo, este efecto se puede compen-
sar por la diferencia de
velocidades entre la par-
te superior e inferior del
espacio anular durante el
desplazamiento, debido
a la excentricidad de la
tubera o a la aparente ex-
centricidad por el asenta-
miento de slidos del
lodo de perforacin. Ms
an, no han aparecido
publicados estudios te-
ricos o experimentales
concernientes a los efec-
tos de la diferencial de
densidades y el aisla-
miento de la TR; por lo
que las recomendacio-
nes en estos aspectos es-
tn basadas en la expe-
riencia de campo.
Fluidos espaciadores y lavadores
pues si el tapn est colocado frente a caliza aun-
Los fluidos espaciadores y lavadores qumicos de-
bern preceder siempre a la lechada de cemento.
Idealmente, todos los fluidos debern desplazarse
en flujo turbulento, incluyendo el lodo. Sin embar-
go, si el cemento no puede ser desplazado en flujo
turbulento entonces, al menos, se debe preceder
por el flujo turbulento de un fluido espaciador o
lavador. La lechada de cemento puede, entonces,
desplazar fcilmente un fluido ms delgado, que tie-
ne una baja resistencia al flujo. Para determinadas
condiciones de cementacin, la figura 19 indica el
gasto para alcanzar el flujo turbulento del lodo en el
espacio anular, para diferentes tamaos de tubera
de revestimiento en un agujero de 8 ", y su co-
rrespondiente margen de seguridad. Esta figura
muestra claramente que, incluso con el gasto ms
alto, se necesita alcanzar flujo turbulento en la TR
de 5 ", un margen de seguridad de 300 psi, per-
ms recomendado. Se recomienda una altura anu-
lar de 150-250 m para lavadores y espaciadores.
La centralizacin de la tubera mejora la remo-
cin del lodo. (Este aspecto es normalmente ol-
vidado aun cuando la tubera sea levantada des-
pus de la colocacin del tapn). Si la tubera no
est centralizada correctamente, puede ocurrir ca-
nalizacin del cemento y as el balanceo del ta-
pn ser ms difcil; ambos efectos contribuyen
a la contaminacin de la lechada, aunque esto es
terico pues no se debe olvidar que al levantar
un tubo con centradores podra provocarse la
contaminacin. De esta manera, es preferible
utilizar tubera lo ms lisa posible y con rotacin.
Se recomienda la rotacin de la tubera en lugar de
la reciprocacin. Esto puede ser til puesto que la
tubera se levantar fuera del cemento antes de cir-
cular en inverso cuando el tapn haya sido balan-
ceado. La rotacin reduce la gelificacin del cemento
y le permite caer ms fcilmente de la tubera con-
forme se levanta.
Diseo IV: Fallas ms comunes
Una vez que el tiempo de fraguado ha pasado, se
toca la cima del tapn y se aplica peso de aproxi-
madamente 5 toneladas sobre l. ste es el princi-
pal criterio para medir el xito de un tapn. Cuando
el tapn servir de apoyo para una herramienta
desviadora entonces la prueba es muy importante,
que la perforabilidad no alcance a la de la caliza, se
busca una perforabilidad promedio de 4 min/m. en
el punto en donde se iniciar el desvo.
Las causas ms comunes de falla son:
Contaminacin con lodo. Se debe a una deficien-
te remocin de lodo, a espaciadores/lavadores
no efectivos, a falta de centralizacin, tiempos de
espesamiento y fraguado muy largos, y a tcni-
cas de colocacin incorrectas.
Lechadas sobre-retardadas o tiempo de espera
de fraguado insuficiente. Suceden cuando el de-
sarrollo de esfuerzo compresivo es inadecuado y
el tapn ser perforado sin alcanzar el tiempo de
perforabilidad requerida. Es necesario conocer el
dato exacto de temperatura de fondo esttica y
cuidar que el tapn sea diseado precisamente
Ingeniera de Cementaciones
para las aplicaciones en las cuales ser utilizado.
Informacin errnea de la litologa y geometra
del pozo (especialmente la temperatura de fondo
esttica) ocasiona la utilizacin de parmetros de
diseo incorrectos: clculo errneo en la canti-
dad de cemento, propiedades errneas de la
lechada, contaminacin o colocacin del tapn
en un lugar incorrecto.
Un volumen de cemento insuficiente debido a da-
tos del registro de calibracin incorrectos o des-
conocidos, proporciona un tapn de altura me-
nor que la requerida. Se recomienda una altura
de 100-150 m y hasta el doble de exceso de ce-
mento en secciones de agujero descubierto de
dimetro desconocido, especialmente cuando lar-
gas operaciones de pesca han sido llevadas a
cabo y es necesario colocar un tapn de desvo
en el sitio de pesca.
Los tapones pueden descolgarse o moverse cuan-
do se utilizan lechadas de cemento de alta densi-
dad en pozos con fluidos de control de baja den-
sidad. Como resultado de la interface inestable
formada, el cemento se canalizar y se diluir con
el lodo. Esto puede ser evitado con la colocacin
de un volumen viscoso u otra tcnica de puenteo
y con el uso de un difusor.
IX. HERRAMIENTAS AUXILIARES PARA LA COLO-
CACIN DEL TAPN
Dump Bailer
Los Dump Bailers son utilizados para la colocacin
de pequeas cantidades de cemento encima de ta-
pones puente o retenedores de cemento para pro-
porcionar sellos a las presiones ms fuertes y
durables.
El cemento es colocado en una botella metlica de
2 1/8 pg de dimetro (Dump Bailer) que transporta
una cantidad medida de 18 litros de lechada de ce-
mento por medio de un cable de 5/16 o 7/32 pg de
acero. La botella se abre elctricamente al tocar el
tapn puente permanente ubicado por debajo de la
profundidad de colocacin del tapn; el cemento
se deposita sobre el tapn al levantar la botella. (Fi-
gura 27). El tapn puente es colocado usando una
herramienta de colocacin de tapones mecnicos
(MPBT, Mechanical Plug Back Tool) colocada con
71
Ingeniera de Cementaciones
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1 lechada para limpiar la tubera y aislar el cemento
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5( 9 ( 67,0 ,(1 72
Figura 27 Dump Bailer.
cable. El MPBT y la botella se corren a travs de la
tubera de produccin y el tapn se coloca en la tu-
bera de revestimiento.
Existen diferentes formulaciones de cemento clase
H y varios aditivos para diferentes gradientes de tem-
peratura. Se utilizan botellas de dos tamaos 1 11/
16" y 2 1/8". Para calcular la altura del tapn que
soportar la presin diferencial requerida para dife-
rentes tamaos de tubera de revestimiento se
utilizan tablas y un factor de seguridad. Estas tablas
son limitadas puesto que no toman en considera-
cin la temperatura, presin o los efectos del flui-
do. Adems, las condiciones del tapn (contamina-
cin), y estado de las paredes se desconocen. Por
lo anterior, es difcil determinar la altura ptima del
tapn para proveer un sello contra una presin di-
ferencial determinada.
Las ventajas de este sistema es que la profundidad
del tapn es fcilmente controlable y es, adems,
un mtodo relativamente econmico. La principal
desventaja es que la cantidad de cemento disponi-
ble est limitada al volumen de la botella y se de-
ben hacer mltiples viajes. Adems no es recomen-
dable para desviar en agujeros amplios, entubados
o descubiertos si se duda que alcance las condicio-
nes ptimas de perforabilidad.
72
Mtodo de dos tapones con tubera de aluminio
Este mtodo utiliza una herramienta especial para
colocar un tapn de cemento a una profundidad
definida con un mximo de exactitud y un mnimo
de contaminacin de la lechada. La herramienta
consiste, esencialmente, en un ensamble de fondo
instalado en la parte inferior de la tubera de perfo-
racin, una tubera de aluminio, un tapn de barri-
do y otro de desplazamiento.
El tapn de barrido es bombeado por delante de la
del lodo. El perno de seguridad, que conecta el ta-
pn limpiador al tapn, se rompe con un incremen-
to de la presin de circulacin y ste es bombeado
a travs de la tubera de aluminio
El tapn de desplazamiento se bombea detrs de la
lechada para aislarla del fluido de desplazamiento.
Figura 28 Mtodo de dos tapones.
Cuando el tapn llega a su asiento se observa un
incremento de presin en superficie. Se levanta
la tubera de trabajo hasta que la punta de la tu-
bera de aluminio alcanza la cima programada del
tapn. Se contina bombeando para romper el
perno de seguridad que se encuentra entre el niple
de asiento y la camisa. Esto permite que la cami-
sa se deslice y descubra el agujero para circula-
cin inversa. Si durante la operacin la tubera de
aluminio se atrapa en el cemento, sta se puede
liberar con un incremento en la tensin aplicada
a la tubera.
venir la formacin de un canal aumenta con un in-
cremento en el ngulo de desviacin.
2
Un punto de cedencia mnimo de 20 lbf/100 ft para
2
una desviacin de 60, y 28 lbf/100 ft para 85, se
recomend para prevenir el asentamiento a partir
del lodo.
Las pruebas de laboratorio y la experiencia en la
industria indican tambin que el flujo turbulento es
esencial para la remocin de recortes en un agujero
horizontal. Para inducir flujo turbulento, varios ope-
radores perforan con un lodo de viscosidad aparente
baja, mientras se mantiene un gasto de circulacin
por arriba de 500 gal/min, y una relacin del punto
de cedencia/viscosidad plstica, arriba de 1.
Aparte de mantener el agujero limpio, el lodo tam-
bin debe evitar daar el yacimiento, evitar la in-
compatibilidad con los fluidos del yacimiento, ase-
gurar la estabilidad de la perforacin en formacio-
nes no consolidadas, y reducir el torque y arrastre
de la sarta de perforacin y tubera de revestimien-
to. Para satisfacer estas condiciones, con frecuen-
cia se prefieren los lodos a base de aceite.
Circulacin del lodo
La circulacin del lodo antes de la cementacin es
tan importante en pozos horizontales como en po-
zos convencionales. La circulacin apropiada con
el gasto ms alto permisible de la bomba es nece-
saria para romper la fuerza de gel del lodo y facilitar
su remocin por el desplazamiento de fluidos. As
como en pozos convencionales, la circulacin de-
bera ser al menos de dos veces el volumen del agu-
jero, y deber ser continua hasta que un 95% del
lodo circulable est en movimiento. Un operador
"marca" el lodo frecuentemente para determinar
cundo est fluyendo el volumen mximo de lodo.
Se deber mantener flujo turbulento sin rebasar la
presin de fractura. Esto puede verificarse median-
te el uso de simuladores como el CementaW (IMP).
El empleo del sistema de perforacin top-drive (TDS,
por sus siglas en ingls) es prcticamente obligatorio La centralizacin es esencial para proporcionar un
para proporcionar una adecuada limpieza del agujero
en pozos altamente desviados y horizontales.
El TDS proporciona varias ventajas con respecto a
la perforacin rotatoria convencional:
La capacidad para intercambiar y rotar la tubera
Ingeniera de Cementaciones
de perforacin durante la circulacin, con el fin
de mejorar la limpieza del agujero durante su
acondicionamiento antes de sacarla.
La capacidad, al hacer conexiones, para repasar
en cada parada de tubera con el top-drive, al me-
nos una vez en agujero calibrado y tres veces en
zonas deslavadas
La capacidad para hacer frecuentes viajes de lim-
pieza a partir de la zapata de la tubera de revesti-
miento con circulacin por lo menos durante las
10 primeras paradas de tubera.
Movimiento de la tubera
El movimiento de las tuberas corridas a la super-
ficie o tubera corta es importante para ayudar a
romper el esfuerzo de gel del lodo, y para permi-
tir un buen desplazamiento de fluidos. Es reco-
mendable aplicar tanto el movimiento rotacional
como reciprocante. En realidad se prefiere la com-
binacin de ambos. Sin embargo, es recomenda-
ble la rotacin en agujeros calibrados ya que las
fuerzas rotacionales provocarn un barrido com-
pleto alrededor del espacio anular. El movimiento
reciprocante es una alternativa aceptable, y de-
ber ser empleada en agujeros deslavados. La ro-
tacin debe ser de 10 a 20 rpm, y el reciprocante
de 10 a 20 ft, con uno a dos movimientos cada
uno o dos minutos. El movimiento debe comen-
zar al momento de iniciar la circulacin del lodo y
terminar hasta que el ltimo tapn es desplaza-
do. La combinacin de ambos movimientos se ha
utilizado para pozos horizontales, y puede ser em-
pleado para sartas hasta la superficie y tuberas
cortas. Se ha observado que el movimiento de tu-
bera es mucho ms fcil con lodo a base de acei-
te que con el de base de agua, debido a que la
friccin en las paredes es de cerca de la mitad.
Centralizacin
rea uniforme que ser la ruta abierta de flujo hacia
el espacio anular. Si la tubera no est centrada, im-
pedir el movimiento del lodo en la parte baja del
agujero. Debido a las diferencias en el patrn de
flujo, no hay un rgimen de flujo o ritmo de flujo
prctico que pueda remover el lodo entrampado.
La experiencia de campo indica que un 67% de cen-
61
Ingeniera de Cementaciones
Pozos de alcance extendido
Este tipo de pozos son producto de las ms recien-
tes innovaciones tecnolgicas en la industria petro-
lera. Son pozos del tipo horizontal pero con una sec-
cin horizontal mayor, llamados convencionalmen-
te de alcance extendido (extended reach wells).
Estos pozos tienen un punto de origen y logran
desarrollar desviaciones del orden de 40 a 50, se-
guidos por una seccin de ngulo constante y por
ltimo una seccin horizontal dentro del yacimien-
to. Esta ltima no necesariamente deber ser
horizontal.
Con la presente tecnologa se han desarrollado po-
zos con un alcance de hasta 10,000 metros con una
profundidad vertical de hasta 3,000 metros.
Para la cementacin de estos pozos se emplea el
mismo principio de los pozos horizontales, pero con
la caracterstica de que en este caso se tendrn ma-
yores distancias con respecto a la vertical para ser
cementadas.
Tanto el diseo del programa de revestimiento como
el de cementacin debern tener en cuenta los pe-
sos y grados de las tuberas para no tener un mayor
impacto en los costos del pozo. Las tuberas debe-
rn ser diseadas, fundamentalmente, para permi-
tir un margen de seguridad para el colapso, debido
al peso de las formaciones suprayacentes, revento-
nes y el esfuerzo de tensin. Por estas razones, el
cemento colocado alrededor de la tubera de reves-
timiento deber desarrollar una alta resistencia a la
compresin.
Remocin de lodo
Como en la cementacin convencional, el despla-
zamiento del lodo es absolutamente esencial para
obtener una buena cementacin primaria. Los
principios para una remocin normal del lodo son
aplicables en agujeros horizontales; sin embargo,
hay algunos factores adicionales que se debern
considerar.
Propiedades del lodo
La limpieza del agujero durante la perforacin ha
sido, siempre, una de las mayores consideraciones
de la perforacin direccional. Esto se debe a la ten-
60
dencia de los recortes que se asientan en la parte
baja del agujero y a la dificultad para removerlos.
En pruebas de laboratorio (Keller et al. 1987) se de-
termin el comportamiento del asentamiento de los
slidos y cmo afectaba al desplazamiento del lodo
durante la cementacin. Ellos construyeron un apa-
rato para simular a escala una seccin de la desvia-
cin de un pozo de gas o aceite. El modelo simula-
ba una tubera de 5" en un agujero de 6 ", y poda
ser colocado en una formacin permeable o no
permeable, hecha de arenisca o de acero, respecti-
vamente. El modelo fue operado a tres inclinacio-
nes 0, 60 y 85.
Dos formulaciones de lodo base agua y una com-
posicin de cemento fueron usadas. No se em-
plearon fluidos espaciadores. El procedimiento de
prueba fue diseado para simular un trabajo ac-
tual de cementacin. La circulacin del lodo y su
acondicionamiento fueron desarrollados, y se
bombe suficiente lechada de cemento a travs
del modelo para simular el tiempo de contacto
entre la tubera y la formacin que experimenta
un trabajo de cementacin. El cemento fragu, el
aparato fue desensamblado, y se cort en seg-
mentos. Las eficiencias de desplazamiento fueron
determinadas con base en la revisin de todos los
segmentos con canales del lodo. Del anlisis de
los resultados se observ que para un gasto dado,
la capacidad de un lodo para prevenir el asenta-
miento de slidos est relacionado a su punto de
cedencia y al esfuerzo de Gel. Adicionalmente,
Keller et al.(1987) encontr que la severidad del
asentamiento de slidos fue significativamente
mayor a 85 con respecto a 60.
Crook et al.(1987) investig sobre la influencia del
punto de cedencia, empleando el mismo modelo
del pozo descrito anteriormente. Las pruebas de des-
plazamiento del lodo fueron similares a las desarro-
lladas por Keller, a 60 y 85 de desviacin. Las pro-
piedades del lodo y de la lechada de cemento fue-
ron monitoreadas, y la eficiencia del desplazamien-
to fue determinada despus de desmantelar el mo-
delo, una vez que el cemento se coloc. Las conclu-
siones principales fueron:
1. Habr un valor crtico en el umbral, debajo del
cual aparecer un canal continuo de slidos.
2. El valor del punto de cedencia requerdo para pre-
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Ejemplos VLC =L (CTP) (lt)
VLC = (155.9 m)(4.5 lt/m)=701.55 lt
Balanceo de tapn
5.-Se ha decidido bombear 1500 lt de espaciador.
Recuerde que al final del balanceo se deben tener Cunto espaciador se debe bombear por delante y
columnas de la misma altura de cemento, espaciador cunto por detrs?
y lavador dentro de la tubera de trabajo y en el es-
pacio anular entre la tubera de trabajo y el agujero Utilizamos la misma frmula para clculo de la altu-
abierto o tubera de revestimiento. ra del cemento.
L=VLC /(CTP+CEA) (m)
1.- Determine el cemento requerido para un tapn
de 150 m en un agujero de 9.5 pg. L=1500 lt/(39.5 lt/m +4.5 lt/m)
VCR= L (CAD) (lt) L=34 m
Donde VCR= Volumen de cemento requerido (lt)
L= longitud del tapn (m) Espaciador por adelante = altura del espaciador *
CAD = Capacidad promedio del agujero descu- capacidad del anular de TP y agujero abierto
bierto (lt/m) Espaciador por adelante = 34m*39.5lt/m=1343 lt
VCR= (150 m) (45.73 lt/m)=6859.5 lt Espaciador por detrs =altura del espaciador * ca-
pacidad de la TP
2.- Determine el nmero de sacos de cemento para Espaciador por detrs = 34m*4.5lt/m=153 lt
una lechada de rendimiento 31.19 lt/saco. 6.- Calcular el volumen de desplazamiento (Vd) para
balancear el tapn.
No. sacos = VCR/rendimiento L cemento = 155.9 m
No. sacos = (6859.5 lt)/(31.19 lt/saco)=219.93 sacos L espaciador 34 m
Base del tapn 3500 m
3.- Determine la altura de la columna de cemento Cima de fluidos 3500 m -(155.9 m + 34 m)=3310 m
que levanta un tapn colocado en un agujero abier- Vol. de desp. = 3310 m cima de fluidos * 4.5 lt/m
to de 9.5" colocado con una tubera de produccin capacidad de TP=14895 lt
de 3.5", 9.2 lb/ft. (con la tubera dentro del tapn) Clculos de tapones por circulacin (casos reales)
L=VLC/(CTP+CEA) (m) JUJO 532
Donde: Colocar un tapn por circulacin de 150 m a una
profundidad de 500 m para abandonar el pozo.
VLC= Volumen de lechada de cemento (lt) Datos
L=longitud de la columna de cemento balancea-
da (m)
Lodo Versadrill 1.10 gr/cm3
CEA = Capacidad del espacio anular entre la tu-
Lechada Convencional 1.95 gr/cm3
bera de trabajo y la de revestimiento o el agujero
Redimiento 36.2 lt/saco
abierto (lt/m)
Lavador 2 m3 1.0 gr/cm3
CTP = Capacidad de la tubera de trabajo
Espaciador 4 m3 Dens = 1.52 gr/cm3
L=(6859.5 lt) / (4.5 lt/m + 39.5 lt/m)
L=155.9 m
Niveles de fluidos dentro y fuera de la sarta de trabajo.
Tendremos 155.9 m de lechada adentro y afuera
de la tubera de trabajo cuando el tapn quede ba-
lanceado. 350 m
4.- Calcular el volumen de cemento dentro de la 500 m
tubera despus de balancear el tapn.
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Capacidades de las tuberas Lechada fuera de la tubera

Altura del fluido * volumen anular = 165.22 m * 24.2
lt/m= 3998.32 lt
Tub revest 9 5/8 53.5 lb/ft 36.9 lt/m
Tub. de prodn. 5 18 lb/ft 9.3 lt/m Espaciador dentro de la tubera
Cap. esp. anular Entre 9 5/8 y 5 24.2 lt/m Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. =
119.4 m * 9.3 lt/m = 1110.42 lt

1.- Clculo del volumen de la lechada (VLC) Espaciador fuera de la tubera

Altura del fluido * volumen anular = 119.4 m * 24.2
Altura del tapn* capacidad del Tub. de revest.= lt/m= 2889.48 lt
150 m * 36.9 lt/m = 5535 lt
Lavador dentro de la tubera
2.- Clculo de la cantidad de cemento Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. =
59.70 m * 9.3 lt/m = 555.21 lt
No. sacos =Volumen de lechada / rendimiento del
cemento = 5535 lt/ 36.2 lt/saco = 152.9 sacos = Lavador fuera de la tubera
7.645 ton Altura del fluido * volumen anular = 59.70 m * 24.2
lt/m= 1444.74 lt
3.- Balanceo del tapn
Gabanudo 1 Figura 17 Perfil de un pozo de alcance extendido.
Clculo de alturas de los fluidos durante la coloca- gurarse que lo anterior no ocurrir a medida que el car que no se excedan las presiones de poro y de
cin Colocar un tapn por circulacin de 150
mabandonar un intervalo, el tapn se colocar de ngulo aumenta. El agua libre debe mantenerse en fractura de la formacin.
5850 - 6000 m dentro de la tubera de revestimiento cero y puede prevenirse junto con la sedimentacin
Vol. Total del fluido = (Cap. del tub. de prodn.* altura por medios qumicos tales como la adicin de agen- - Puntos que se deben considerar en la cementacin
del fluido x)+(cap. Del anular * altura del fluido x). de 5 pg de 18 lb/ft
tes viscosificantes y/o sales metlicas que forman de pozos horizontales
Datos hidrxidos complejos.
Lechada Basados en investigaciones y en experiencia de cam-
El control de la prdida de fluido es particularmente po, las principales claves para el xito de una
9.3x+24.2x=5535 lt Lodo Polimrico 1.45 gr/cm3 importante en pozos horizontales, debido a que la cementacin de un pozo horizontal puede resumirse
despejando x=165.22m Lechada Convencional 1.95 gr/cm3 lechada de cemento est expuesta a secciones como sigue:
Redimiento 47.80 lt/saco permeables ms largas que en pozos verticales. Los
Espaciador Lavador 2 m3 Dens = 1.0 gr/cm3 ritmos bajos de prdida de fluido son necesarios Prevenir el asentamiento de los slidos del fluido
Espaciador 2 m3 Dens = 1.70 gr/cm3 para preservar las propiedades reolgicas cuidado- de perforacin
9.3x+24.2x=4000 lt samente diseadas de la lechada de cemento. El rit-
despejando x=119.40 m mo de prdida de fluido siempre debe ser menor a Optimar las propiedades de la lechada
50 ml/30 min. Maximizar la limpieza del espacio anular
Lavador Centrar la tubera de revestimiento
Otras propiedades en la lechada de cemento es el Circular el lodo
9.3x+24.2x=2000 lt control de la densidad y las concentraciones unifor- Reciprocar y rotar la tubera de revestimiento
despejando x=59.70 m 5840 m
mes de aditivos, las cuales son particularmente im- Bombear baches compatibles
portantes para asegurar que las propiedades del ce- Disear gastos de desplazamiento para flujo turbu-
Clculo de volmenes de fluidos para el balanceo mento sean consistentes en todas las partes del in- lento (sin llegar al lmite de la presin de poro y pre-
del tapn 6000 m
tervalo cementado. La lechada de cemento deber sin de fractura)
ser mezclada en su totalidad, antes de ser bombea-
Lechada dentro Tub. de revest. o de la tubera de da, siempre que esto sea posible. La experiencia dentro de la industria confirma que
produccin con buenas prcticas de cementacin y una aten-
Una vez que la lechada de cemento ha sido disea- cin rgida a los detalles especiales de planificacin
Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. = da, los gastos de flujo debern ser verificados en y ejecucin de los pozos horizontales, se podrn
165.22 m * 9.3 lt/m = 1536.56 lt un simulador. Esto es importante para poder verifi- cementar con ptimos resultados.

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ma en los primeros 5 m ( 16 pies), cuando son particularmente cuando se aproxima el agotamien- Capacidades de las tuberas Espaciador dentro de la tubera
atravesadas formaciones problemticas y en pro- to. Muy raramente los pozos horizontales pueden Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. =
fundidades verticales mayores a los 3,048 m ser terminados en agujero abierto, sin algn mto- (263.15 )(4.5) = 1184.17 lt
(10,000 pies). do de revestimiento. Tub rev. 5 18 lb/ft 9.3 lt/m
Tub. de prodn. 3.5 9.2 lb/ft 4.5 lt/m Espaciador fuera de la tubera
Radio medio Las tuberas de revestimiento intermedias se en- Cap. esp. anular Entre. 5 y 3.5 3.1 lt/m Altura del fluido * volumen anular = (263.15) (3.1)
cuentran, por lo general, en la seccin altamente =815.76 lt
Para la perforacin de un pozo de radio medio se desviada, por lo que deben tener un buen trabajo
emplea el equipo convencional de perforacin de cementacin. Esto es necesario para evitar la fil- 1.- Clculo del volumen de la lechada Lavador dentro de la tubera
modificado y se va desviando a un ritmo de 8 a tracin de fluidos y para proveer un aislamiento entre Altura del tapn* capacidad del Tub. de revest.= Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. =
20 por cada 30 m (100 pies), aunque ritmos de el revestimiento de la parte superior y los intervalos 150 m * 9.3 lt/m = 1395 lt (263.15)(4.5) = 1184.17 lt
incremento del orden de 50 por cada 100 pies productores de la parte inferior. 2.- Clculo de la cantidad de cemento Lavador fuera de la tubera
son tericamente posibles. El largo de la seccin Altura del fluido * volumen anular = (263.15)(3.1)
horizontal puede ser de 915 m (3,000 pies) o ms. Sin embargo, frecuentemente existen ciertos aspec- Volumen de lechada / rendimiento del cemento = =815.76 lt
El dimetro es de 5 " a 9 " igual que en los tos de produccin y terminacin de pozos horizon- 1395 lt/ 47.80 lt/saco = 29.18 sacos= 1.46 ton
pozos de radio largo. tales que determinan en donde se deber meter una Arroyo Prieto 17
tubera de revestimiento y en algunos casos en for- 3.- Balanceo del tapn
Radio corto ma aislada. Algunas de estas situaciones se men- Clculo de alturas de los fluidos durante la coloca- Tapn por circ. de desvo.- Colocar un tapn por
cionan a continuacin: cin circulacin de 259 m de altura a 3759 m para des-
El mtodo de perforacin lateral de radio corto tiene viar el pozo (en agujero descubierto)
un ritmo de incremento del ngulo de entre 1.5 a 3 Cuando en un yacimiento se planea un tratamiento Vol. Total del fluido =(Cap del tub. de prodn.* altura
por pie. Permite desviar el pozo desde la vertical hasta de estimulacin en intervalos mltiples. del fluido x) + (Cap del anular * altura del fluido x)
la horizontal en menos de 30 m (100 pies). Las pene- Lodo Emulsin Inversa 1.60 gr/cm3
traciones laterales arriba de 274 m (900 pies) son co- Cuando hay problemas para controlar la conificacin Lechada Lechada Convencional 2.10 gr/cm3
munes. Se utiliza un equipo muy especializado com- de gas y agua, las cuales deben ser prevenidas du- Redimiento 31.19 lt/saco
binndolo con herramientas rotatorias con coples y rante la perforacin del agujero. Esto da como re- 3.1x+4.5x = 1395 lt Lavador 5 m3 Dens =1.0 gr/cm3
juntas especiales para lograr articular la tubera. Fre- sultado la prdida del control direccional pues esto Espaciador 5 m3 Dens = 1.80 gr/cm3
cuentemente son perforados mltiples drenes desde causara que el agujero se perfore sin rumbo, o sim- despejando x=183.55m
la misma vertical del pozo con esta tcnica. plemente, perforar el casquete de gas antes de en-
trar en la zona de aceite. Espaciador
Radio ultracorto
Cuando un intervalo de produccin requiera de una 3.1x+4.5x= 2000 lt 3500 m
El mtodo de radio ultracorto utiliza la accin de cementacin de reparacin para impedir la produc-
inyeccin a chorro a travs de una tobera de alta cin de agua indeseada o el avance del gas. despejando x=263.15 m
presin montada al final de la tubera flexible 3759 m
orientada. El ritmo de incremento del ngulo es Un ejemplo de un pozo horizontal, cementado y ter- Lavador
de 90/ pie; sin embargo, la longitud y el dime- minado se muestra en la figura 17.
tro de cada uno de los agujeros est limitada de 3.1x+4.5x= 2000 lt
30 a 60 m y 5 cm de dimetro. Se pueden perfo- En el caso de pozos horizontales, las propiedades
rar ms de 10 agujeros de drenes pequeos en el ms importantes de la lechada de cemento son la despejando x=263.15 m
mismo plano en ngulos rectos con respecto a la estabilidad y la prdida de filtrado.
vertical, que se conocen como "star jet holes". Clculo de volmenes de fluidos para el balanceo Capacidades de las tuberas
La estabilidad de la lechada de cemento es siempre del tapn
Procedimientos de terminacin importante pero, an ms, en un pozo desviado. Hay
dos propiedades que la determinan: el agua libre y Lechada dentro de la tubera
En la actualidad, varios agujeros horizontales son la sedimentacin. El agua libre es importante debi- Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. = Aguj. desc 9 41.043 lt/m
terminados sin ser cementados. La seccin horizon- do a que puede migrar a la parte superior del aguje- 183.55 m (4.5) = 825.9 lt Tub. de prodn. 3.5 9.2 lb/ft 4.5 lt/m
tal generalmente se termina con tubera corta ro y crear un canal abierto a travs del cual los flui- Cap. esp. anular Entre 9 y 34.8 lt/m
3.5
ranurada, o bien preperforada o, en algunos casos, dos del pozo pueden viajar; la sedimentacin pue- Lechada fuera de la tubera
con cedazos para el control de la arena. En tales de causar un cemento poroso de baja resistencia Altura del fluido * volumen anular =
pozos, la roca de la formacin debe ser lo suficien- en la parte superior del pozo. Por consiguiente, de- (183.55 m) (3.1)= 569 lt
temente compacta como para impedir el colapso, ben llevarse a cabo pruebas de laboratorio para ase-

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1.- Clculo del volumen de la lechada Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. =
Altura del tapn * capacidad del tubo de revesti- (127.22)(4.5) = 572.51 lt
miento = (259)(41.043)=10630.13 lt
Lavador fuera de la tubera
2.- Clculo del cemento Altura del fluido * volumen anular = (127.22)(34.8)=
4427.46 lt
Volumen de lechada / rendimiento del cemento =
10630.13 lt/ 31.19 lt/saco = 340.81sacos= 17.04 ton Usumacinta 25

3.- Balanceo del tapn Tapn por circirculacin de soporte de 53 m de al-

Clculo de alturas de los fluidos durante la colo-
cacin
(Cap del tub. de prodn.* altura del fluido x) + (cap
del anular * altura del fluido x)=vol total del fluido
tura cima a 2237 y base a 2290 en la tubera de 6 5/
8", como tapn de soporte para llevar a cabo una
cementacin forzada en un intervalo superior
Datos:

Lechada Lodo Salmuera 1.02 gr/cm3

Lechada Convencional 1.95 gr/cm3
4.5x+34.8x= 10630.13 lt Redimiento 36.06 lt/saco
despejando x=270.48m Lavador 1.5 m3 Dens = 1.0 gr/cm3
Espaciador 2.0 m3 Dens = 1.50 gr/cm3
Espaciador
Figura 15 Clasificacin de pozos horizontales.
4.5x+34.8x= 5000 lt
despejando x=127.22 m 2237 m del ngulo con el que se ha construido el pozo, que pozos se empiezan a construir de un punto de par-
pueden ser: de radio largo, medio, corto y ultracorto. tida con una desviacin de 40 a 50, seguida por
Lavador 2290 m Las principales caractersticas de este tipo de pozos una seccin grande de declive para terminar en
se muestran en la figura 15. una seccin horizontal dentro del yacimiento. Con
4.5x+34.8x= 5000 lt esta tecnologa en la perforacin de pozos hori-
despejando x=127.22 m Radio largo zontales se logran longitudes de drene que exce-
den los 610 m (2000 pies), dimetros de 5 " a 9
Clculo de volmenes de fluidos para el balanceo En un sistema de radio largo se usa la tecnologa ", la seccin vertical no presenta mayor proble-
del tapn de perforacin direccional.
Capacidades de las tuberas Aqu los incrementos de n-
Lechada dentro de la tubera 1.- Clculo del volumen de la lechada gulo van desde 3 a 8 por
Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. = cada 30 m (100 pies) y de-
(270.48)(4.5) = 1217.19 lt Tub. de revest. 6 5/8 24 lb/ft 17.8 lt/m pendiendo del alcance, re-
Tub. de prodn. 3.5 9.2 lb/ft 4.5 lt/m quieren de este incremento
Lechada fuera de la tubera Cap. esp. anular Entre 6 5/8 11.6 lt/m para ser desarrollados en
Altura del fluido * volumen anular = (270.48)(34.8)= y 3.5 dos o tres secciones.
9412.94 lt
Altura del tapn* capacidad del Tub. de revest.= El drene de pozos horizon-
Espaciador dentro de la tubera (53)(17.8) = 943.4 lt tales de radio largo puede
Altura del fluido * capacidad del tub. de prodn. = 1.- Clculo del volumen de la lechada ser relativamente grande,
(127.22)(4.5) = 572.51 lt Altura del tapn * capacidad del tubo revestidor con una mxima longitud de
= (259) (41.043) = 10630.13 lt 1,220 m (4,000 pies). La per-
Espaciador fuera de la tubera foracin de pozos altamen-
Altura del fluido * volumen anular = (127.22)(34.8)= 2.- Clculo del cemento te desviados puede ser o no
4427.46 lt de "alcance extendido". s-
Volumen de lechada / rendimiento del cemento = tos son mostrados en la fi-
Lavador dentro de la tubera 943.4 lt/ 36.06 lt/saco = 26.16 sacos = 1.308 ton gura 16. Generalmente estos Figura 16 Perfil de un pozo de alcance extendido.

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trol, para cualquier profundidad y temperatura. Tie- espaciador, lechada, el resto del volumen del frente 3.- Balanceo del tapn pn debido a una reentrada del pozo en la tub. de
ne como limitante la presin diferencial de 500 psi, espaciador, el resto del frente lavador y el complemen- revest. de 7 5/8". Cima de cemento a 2960 y base a
en cualquier sentido. to del desplazamiento con fluido de control. Clculo de alturas de los fluidos durante la colocacin 3100 m

Operacin Limitaciones (Cap del tub. de prodn.* altura del fluido x) + (cap Datos
del anular * altura del fluido x)=vol total del fluido
La herramienta se corre en el pozo con un soltador No se recomienda su uso en agujeros con fuertes
similar al tubo difusor. Tiene un mecanismo de ca- irregularidades (agujeros deslavados), pozos que Lechada Lodo Emulsin Inversa 1.53 gr/cm3
misa deslizable, que sirve de alojamiento a la herra- presenten prdida de circulacin y en donde se es- Lechada Convencional 2.10 gr/cm3
mienta, y dos secciones de orificios de circulacin. pera tener una presin diferencial mayor de 500 psi 4.5x+11.6x= 943.4 lt Redimiento 31.25 lt/saco
Cuando se est bajando en el pozo, la circulacin durante la colocacin del tapn. despejando x = 58.59 m Lavador 1.5 m3 1.0 gr/cm3
se efecta a travs de la seccin superior de orifi- Espaciador Espaciador 1.5 m3 Dens = 1.81 gr/cm3
cios. Al llegar a la profundidad deseada, se estable- VII. CEMENTACIN DE POZOS DIRECCIONALES
ce circulacin y se lanza una bola de neopreno, que Y HORIZONTALES 4.5x+11.6x = 2000 lt
al llegar a la herramienta, la activa levantando pre- despejando x =124.22 m
sin de 300 a 500 psi; as desliza la camisa que con- Introduccin
tiene la herramienta cerrando los orificios superio- Lavador
res de circulacin y expulsa la herramienta fuera de Una de las finalidades de cementar pozos hori-
la sarta de perforacin; abre la seccin inferior de zontales es la de evitar la inestabilidad mecnica 4.5x+11.6x = 1500 lt
orificios de circulacin y queda en forma similar a y fisicoqumica del pozo, adems de aislar zonas despejando x =93.17 m 2960 m
los difusores en uso actualmente. para que no haya comunicacin de fluidos.
Clculo de volmenes de fluidos para el balanceo
Al ser expulsada de la sarta de perforacin se abre En pozos horizontales, uno de los problemas que del tapn 3100 m
y se fija a las paredes de la formacin o de la tubera afectan la cementacin es el depsito de los recor-
de revestimiento por medio de las varillas que inte- tes del lodo de perforacin en la parte baja del pozo. Lechada dentro de la tubera Tubera de revestimiento 7 5/8",
gran su cuerpo. ste es completamente perforable Esto se puede evitar haciendo un buen diseo del Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. = 39 lb/ft
y as queda lista para hacer su trabajo. lodo, especficamente en el punto de cedencia. El (58.59)(4.5) = 263.65 lt
depsito de slidos evita el desplazamiento y frus-
En este punto, se levanta la sarta dos metros, se pro- tra el propsito de la cementacin: rodear comple- Lechada fuera de la tubera
cede a operar la colocacin del tapn balanceado de ta y homogeneamente la tubera de revestimiento Altura del fluido * volumen anular = (58.59)(11.6)= Capacidades de las tuberas
cemento, de manera similar a los casos donde se con una envoltura de cemento y afianzarla a la for- 679.64 lt
emplea la cpsula o volumen viscoso. Se bombea macin. Otro aspecto muy importante es centrar la
Tub. de revest. 7 5/8 24 lb/ft 22.2 lt/m
parte del frente lavador, seguido de parte del frente tubera de revestimiento para mejorar el desplaza- Espaciador dentro de la tubera
Tub. de prodn. 3.5 9.2 lb/ft 4.5 lt/m
miento del lodo. Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. =
Cap. esp. anular Entre 7 5/8 y 18.8 lt/m
(93.17)(4.5) = 419.22 lt
3.5
Para lograr una buena cementacin es muy impor-
tante colocar uniformemente la lechada de cemen- Espaciador fuera de la tubera
to en el espacio anular, y que en el diseo de la Altura del fluido * volumen anular = (93.17)(11.6)=
lechada de cemento no hay agua libre y no se asien- 1080.73 lt 1.- Clculo del volumen de la lechada
ten partculas.
Lavador dentro de la tubera Altura del tapn * capacidad del tubo de revesti-
Dentro de los pozos horizontales existen las varian- Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. = miento= (140 m)(22.2)= 3108 lt
tes de pozos de alcance extendido y pozos (124.22)(4.5) = 558.99 lt
multilaterales. 2.- Clculo del cemento
Lavador fuera de la tubera
Clasificacin de pozos horizontales Altura del fluido * volumen anular = (124.22 Volumen de lechada / rendimiento del cemento =
m)(11.6)= 1440.95 lt 3108 lt/ 31.25 lt/saco = 99.45 sacos = 4.972 ton
Los pozos horizontales son aqullos en los que en
una parte del pozo est desviada 90 con respecto a Agave 301 3.- Balanceo del tapn
la vertical. La tcnica de perforacin horizontal pue-
Figura 14 Herramienta de diafragma tipo sombrilla. de ser subdividida en cuatro grupos, dependiendo Tapn por circulacin de desvo. Se necesita un ta- Clculo de alturas de los fluidos durante la colocacin

56 77
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

(Cap del tub de prodn.* altura del fluido x) + (cap X. CEMENTACIN FORZADA
del anular * altura del fluido x)=vol total del fluido
Introduccin
Lechada
El proceso de cementacin primaria ha sido usado
4.5x+18.8x= 3108 lt por ms de 70 aos para sellar y soportar las tube-
ras de revestimiento en un pozo.
despejando x=133.39 m
Desafortunadamente, los resultados no son siem-
Espaciador pre exitosos y durante la vida de muchos pozos se
han requerido de ciertos trabajos de correccin. La
4.5x+18.8x = 1500 lt tcnica, comnmente llamada cementacin forza-
da, es ms difcil y ms amplia en su aplicacin que
despejando x=64.37 m la cementacin primaria. Las operaciones de la
Lavador cementacin forzada pueden ser desarrolladas du-
rante la perforacin o la terminacin de un pozo o
4.5x+18.8x = 1500 lt para su reparacin o intervencin posterior.
despejando x=64.37 m
La cementacin forzada es necesaria por muchas
Clculo de volmenes de fluidos para el balanceo razones, pero probablemente el uso ms importan-
del tapn te es el de aislar la produccin de hidrocarburos de
aquellas formaciones que producen otros fluidos.
Lechada dentro de la tubera El elemento clave de una cementacin forzada es la
Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. = colocacin del cemento en el punto deseado o en
(133.39)(4.5) lt/m = 600.25 lt puntos necesarios para lograr el propsito. Puede
ser descrita como el proceso de forzar la lechada
Lechada fuera de la tubera de cemento dentro de los agujeros en la tubera de
Altura del fluido * volumen anular = (133.39)(18.8)= revestimiento y las cavidades detrs del mismo. Los
2507.73 lt problemas que soluciona una cementacin forzada
se relacionan con el objetivo de aislar las zonas pro-
Espaciador dentro de la tubera ductoras.
Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. =
(64.37)(4.5) = 289.66 lt
Espaciador fuera de la tubera
Altura del fluido * volumen anular = (64.37)(18.8)=
1210.15 lt
Lodo
Lavador dentro de la tubera
Altura del fluido * capacidad del tub de prodn. =
(64.37)(4.5) = 289.66 lt
Cemento
Lavador fuera de la tubera
Altura del fluido * volumen anular = (64.37)(18.8)=
1210.15 lt Tubera Agujero
Figura 29 Canal de flujo atrs de la tubera de revesti-
miento.
Tamao de los productos de Lnea
Dim. Ext. Diam. de Relacin de
en pg agujero pg Expansin
5 6 a10 1.24 a 2
7 8 a 12 1.17 a 1.67 El conjunto de la herramienta es molible inclusive
9 10 a 15 1.14 a 1.68
14 15 a 25 1.09 a 1.75
Tabla 6.
no metlicos como la fibra de vidrio.
corte estn completos, y no rotos; los discos de
ruptura deben estar en buen estado.
2. Al bajar la sarta, sta se llena automticamente
y adems se circula por etapas, de tal forma
que cuando llega a la profundidad de coloca-
cin del tapn, ya se habr circulado de dos a de cemento balanceados y minimiza la contamina-
tres veces.
3. Al entrar en el intervalo de colocacin del tapn,
se circula con lodo a alto gasto, con la finalidad
de limpiar perfectamente esta parte. Se circula a
travs de la herramienta difusora de forma axial
sobre las caras de la pared, hasta llegar a la pro-
fundidad de asentamiento del tapn.
4. Con circulacin y el primer tapn limpiador
desplazador por llegar al niple de asiento, se re-
comienda un gasto, aproximado de 3 bl/min, para
poder observar la ruptura de los tornillos de cor-
te de la camisa deslizable a 1200 psi, activando el
sistema de inflado del empacador.
5. Con gasto de aproximadamente 1 bl/min. se con-
tina represionando hasta 2,000 psi para accio-
nar el disco de ruptura. Se sella el empacador y
se abren los orificios de circulacin para dar ini-
cio a la operacin de cementacin. A continua-
cin del tapn estn los frentes lavador y esta herramienta es molible.
espaciador, seguidos de la lechada.
6. Detrs de la lechada se suelta el segundo ta-
pn limpiador de desplazamiento, el cual, al lle-
gar a su niple de asiento, eleva la presin inter-
na de la sarta, rompe los tornillos de corte y
entonces acta la camisa deslizable del siste-
ma de liberacin de la tubera de sacrificio con
la sarta de perforacin procurando un gasto
minimo de 3 bl/min.
7. Se procede, finalmente, a sacar la tubera de per-
foracin y a esperar el fraguado.
el empacador.
La tubera de sacrificio puede ser metlica molible
como el aluminio o no metlica. Los centradores
slidos molibles tambin pueden ser de aluminio o
Herramienta separadora de membrana
Descripcin
Es una herramienta de cementacin que acta me-
cnicamente. Auxilia en la colocacin de tapones
cin del cemento formando una barrera mecnica
por medio de un diafragma al momento de la colo-
cacin del tapn de cemento por circulacin.
La herramienta tiene la forma de dos sombrillas o
paraguas que se extienden en direccin opuesta,
con arcos cncavos hacia arriba y hacia abajo de
su eje geomtrico longitudinal. Se afianza sobre
las paredes del pozo o de la tubera de revesti-
miento por medio de un conjunto de varillas que
forman la herramienta y conforma un tapn tem-
poral que asla el fluido de control del pozo en el
punto de colocacin del tapn de cemento. Cuan-
do la lechada de cemento es colocada en la parte
superior de la herramienta, se evita la contamina-
cin con fluido de control y se mejora la adheren-
cia y el desarrollo de la consistencia; al mismo
tiempo, la herramienta sirve de soporte mecni-
co del tapn, con baja posibilidad de colgarse y
sin afectarle la diferencia de densidades que existe
entre la lechada y el fluido de control. Adems
Aplicacin
La herramienta est diseada en tamaos compren-
didos entre 6 y 20 pulgadas de dimetro, para ser
usada en la colocacin de tapones de cemento por
circulacin, en agujeros revestidos o agujeros des-
cubiertos. Se usa en cualquier tipo de fluido de con-

78 55
Ingeniera de Cementaciones
igual forma, la unidad cementadora cuenta con dos
computadoras, una de las cuales recibe la programa-
cin de las caractersticas de la densidad, relacin agua
cemento, presin mxima en la cabeza, gasto de des-
plazamiento mientras que la segunda computadora
monitorea los parmetros en tiempo real al mismo
tiempo que gobierna la calidad del cemento que se
enva al pozo.
En el diseo de gabinete efectuado previo a la ope-
racin, el programa emite una cdula de bombeo
que ser seguido por las computadoras operaciona-
les y el ingeniero a cargo de la operacin vigilar
cualquier desviacin que ocurra por las condicio-
nes prevalecientes y har las adecuaciones perti-
nentes en el momento.
De la misma manera, el sistema de mezclado que se
emplea consiste de un mezclador recirculador de alta
energa de mezclado que trabaja en circuito cerrado
con lo que se evita emitir polvos y contaminantes al
medio ambiente; tambin cuenta con un sistema au-
tomtico de control de densidad que
asegura enviar una densidad uniforme en toda la
lechada. Todo esto es manejado por las computadoras.
Aseguramiento de colocacin de tapones de ce-
mento con herramientas auxiliares
Sistema de Herramienta con empacador inflable,
tubera de sacrificio y mecanismo de liberacin
Descripcin
Es una herramienta de cementacin que acta me-
cnica e hidrulicamente, auxilia en la colocacin
de tapones de cemento y minimiza los efectos de la
inexactitud que puede provocar la colocacin nor-
mal del tapn de cemento por circulacin.
La herramienta, descrita de su parte inferior hacia arri-
ba, consta de un difusor diseado para dirigir el flujo
de fluido en forma axial ascendente contra las caras
del agujero o de la tubera de revestimiento. De esta
forma les imparte mayor dinmica a los fluidos, y hace
ms eficiente la limpieza de la zona en donde se colo-
car el tapn. Tambin tiene un empacador inflable,
que establece un soporte de fondo que evita la cada
por gravedad de la lechada; una seccin de tubera
de sacrificio de aluminio, cuya longitud ser de acuer-
do con la magnitud del tapn y un sistema de libera-
54
cin de la tubera de perforacin de todo el ensamble
mencionado. Tanto el sistema de activacin del
empacador inflable, como el de liberacin de la tube-
ra de sacrificio son accionados por medio de tapones
y camisas deslizables con tornillos de corte. (Se anexa
el diagrama de la herramienta).
Aplicacin
Esta herramienta est diseada para la colocacin
de tapones de cemento por circulacin, en aguje-
ros revestidos o agujeros descubiertos, verticales,
direccionales y horizontales. Su tamaos vara de
61/2 a 25 pulgadas de dimetro, en cualquier tipo
de fluido de control, para una profundidad mxima
de 5,000 m y temperatura circulante mxima de
250F. Tiene como limitante la presin diferencial de
500 psi, cuando el empacador ha sido inflado.
El mayor beneficio de la herramienta se obtiene al apli-
carlo en agujeros direccionales con inclinaciones se-
veras, en donde se han encontrado mayores inesta-
bilidades de la lechada, en agujeros horizontales y en
pozos con fluidos de control de baja densidad.
Figura 13 Herramienta auxiliar para tapones con
empacador inflable.
Operacin
1. La herramienta se arma en la sarta de perfora-
cin. Previamente se verifica que los tornillos de
A menudo es difcil determinar por qu algunos
pozos pueden ser forzados exitosamente con una
sola operacin, mientras que otros en el mismo
campo, requieren varias operaciones. Existen cier-
tos fundamentos para la apropiada comprensin
y aplicacin de los principios de cementacin for-
zada.
La literatura tcnica contiene varios documentos que
se refieren a este tipo de cementacin. Sin embar-
go, quedan an muchas preguntas sin respuesta.
Hacia donde va el cemento durante un trabajo de
cementacin forzada? Qu significa un rompimien-
to de la formacin? y Es realmente necesaria?,
Debe usarse agua o lodo para romper la forma-
cin?, La lechada de cemento se distribuye unifor-
memente alrededor del pozo? Pueden taparse los
agujeros con el cemento?
Las cementaciones forzadas son ampliamente usa-
das en pozos, con los siguientes propsitos:
Gas
Aceite
Agua
Intrusin de gas y agua en una zona de aceite.
Figura 30 Intrusin de agua y gas en una zona de aceite.
Prpositos
Corregir por medio de la inyeccin de cemento a
presin, posibles fallas de cementaciones primarias,
rupturas de tuberas de revestimiento, abandono de
intervalos explotados, etctera.
Ingeniera de Cementaciones
Lodo
Tubera
Lechada
Incompleta remocin
del lodo por la lechada
Figura 31 Incompleta remocin del lodo por la
lechada.
Definicin
Los trabajos de cementacin a presin estn defini-
dos, como el proceso de inyectar una lechada de
cemento a base de presin, a travs de los agujeros
o ranuras que existen en el revestidor y comunican
al espacio anular del pozo.
Descripcin
Cuando la lechada es forzada contra un rea
permeable, las partculas slidas filtradas sobre las
caras de la formacin, as como la fase acuosa, en-
tran a la matriz de sta.
Un trabajo de cementacin forzada, diseada apro-
piadamente, tiene como resultado la construccin
de un enjarre sobre los agujeros abiertos entre la
formacin y la tubera de revestimiento; dicho
enjarre forma un slido casi impermeable. En los
casos en que la lechada es colocada dentro de un
intervalo fracturado, los slidos del cemento deben
desarrollar un enjarre sobre las caras de la fractura
y/o puentear la fractura.
Para llevar a cabo los trabajos de cementacin a pre-
sin casi siempre se requiere del empleo de un
empacador recuperable o permanente, segn el
caso, para aislar el espacio anular del pozo. As se
deja directamente comunicada la zona en donde se
desea hacer la inyeccin de cemento, con la sarta
de trabajo. Con esto se obtiene un mayor rango de
presin de operacin y mayor seguridad de confi-
namiento de la lechada.
79
Ingeniera de Cementaciones
Abandono de
Intervalo
Figura 32 Abandono de un intervalo.
La cementacin forzada tiene muchas aplicaciones
durante las fases de perforacin y terminacin.
Aplicaciones:
Reparar un trabajo de cementacin primaria que
fall debido a que el cemento dej un canal de
lodo originando una canalizacin o cuando una
insuficiente altura fue cubierta con cemento en el
anular (figura 29).
Eliminar la entrada de agua de ambas zonas, in-
ferior y superior, dentro de una zona productora
de hidrocarburos (figura 30).
Reducir la relacin de gas-aceite por aislamiento
de la zona de gas, de un intervalo adyacente al
intervalo de aceite.
Reparar una fuga en la tubera de revestimiento
debido a la corrosin de la misma en zonas ex-
puestas.
Abandonar una zona depresionada o no produc-
tora (Figura 31).
Taponar todo o parte de una o ms zonas de un
pozo inyector con zonas mltiples, de tal forma
que la direccin de los fluidos inyectados dentro
de la zona sea la deseada.
Sellar zonas de prdida de circulacin.
Evitar la migracin de fluidos entre zonas produc-
tora y no productora de hidrocarburos.
80
Teora de la cementacin forzada
No obstante la tcnica usada durante un trabajo de
cementacin forzada, la lechada de cemento se su-
jeta a presin diferencial contra una roca permeable.
Los fenmenos resultantes son la filtracin, que se
haga un enjarre y, en algunos casos, el fractura-
miento de la formacin. La lechada que se sujeta a
presin diferencial pierde parte de su agua en el
medio poroso y se forma el enjarre de cemento
parcialmente deshidratado.
El enjarre de cemento formado contra una forma-
cin permeable tiene una permeabilidad inicial alta,
pero a medida que las partculas de cemento se acu-
mulan, el espesor del enjarre y la resistencia hidru-
lica se incrementan. Como resultado, la velocidad
de filtracin decrece y la presin requerida para
deshidratar la lechada de cemento se incrementa.
La velocidad de construccin del enjarre es una fun-
cin de cuatro parmetros: permeabilidad de la for-
macin, diferente presin aplicada, el tiempo y la
capacidad de la lechada para perder fluido a condi-
ciones de fondo.
Cuando se forza cemento contra una formacin de
permeabilidad dada, la velocidad a la que decrece
la deshidratacin de la lechada est directamente
relacionada con la velocidad de prdida de agua.
Cuando es inyectada contra una formacin de baja
permeabilidad, la lechada con baja velocidad de fil-
trado se deshidrata lentamente, y la duracin de la
operacin puede ser excesiva. Contra una forma-
cin de alta permeabilidad una lechada con alto va-
lor de filtrado se deshidratar rpidamente; conse-
cuentemente, el pozo puede bloquearse por enjarre
y los canales a travs de los cuales acepta cemento
debern estar puenteados.
La lechada ideal para una cementacin forzada de-
ber ser diseada entonces para controlar la veloci-
dad de construccin del enjarre y permitir la cons-
truccin de un enjarre uniforme con un filtrado pro-
porcional sobre toda la superficie permeable.
Las bases tericas y prcticas relativas a los funda- exploratorios en donde se tiene una alta posibili-
mentos de la formacin del enjarre se localizan en
las publicaciones de Binkley, Dumbauld y Hook.
El ajuste de las lechadas preformuladas y alma-
cenadas se facilita enormemente mediante el em-
pleo de aditivos lquidos. Con esto se simplifican
muchos aspectos de las operaciones de
cementacin, y se mejora tambin la calidad de
las mismas en la localizacin.
Estas lechadas se pueden preparar con cualquier
sistema: mezcladora de volumen fijo, jets y
recirculadores.
A pesar de que la hidratacin de la mezcla se pone
en reposo, la condicin que guarda deber ser
monitoreada regularmente. Se ha visto, adems, que
una ligera agitacin peridica ayuda a mantener las
propiedades del fluido almacenado. Se recomien-
da hacerlo dos veces por semana, cuando el tiem-
po de almacenamiento es mayor a 7 das.
Existen varios indicadores que sugieren que
la velocidad de hidratacin podra haberse
incrementado: un ligero aumento en los valores
de viscosidad plstica y punto de cedencia
ameritan la intervencin inmediata del cuerpo tc-
nico de la compaa. La aplicacin de simuladores conjuga la informacin
Valores extremos de temperatura ambiente tendrn
efecto sobre el diseo de la pre-mezcla, as es que
todos estos puntos se deben considerar.
El cambio de fabricante de cemento o de lote pue-
den tener efectos graves sobre el tiempo de
espesamiento de una lechada convencional; de
igual forma las diferencias en las fuentes de su-
ministro de cemento repercutirn sobre los dise-
os con esta tecnologa. En sntesis, debe tener-
se cuidado en asegurar un correcto muestreo de
los materiales.
Aplicacin
Esta tecnologa se puede aplicar a cualquier tipo
de operacin de cementacin. Debido a su
durabilidad en estado lquido, su uso es ms fa-
vorable en las operaciones de cementacin en lo- puede reproducir la misma secuencia de eventos a lo
calizaciones lejanas, de difcil acceso, marinas y
lacustres, en donde la logstica representa un
alto grado de dificultad. Tambin en pozos
dad de cambiar la profundidad de asentamiento
de las tuberas de revestimiento.
Ingeniera de Cementaciones
Control computarizado de diseo y operacin de
cementaciones .
La aplicacin de programas de cmputo en las reas
de Diseo de Laboratorio y Simuladores para el Estu-
dio Hidrulico en el Diseo de Gabinete ha marcado
un fuerte avance en la Ingeniera de Cementaciones
debido a que se puede predecir las condiciones de
los principales parmetros de la cementacin que se
obtendrn en el pozo durante la operacin. Esto per-
mite adecuar los valores reolgicos de los fluidos que
intervienen en el sistema, a fin de no exceder las pre-
siones de fractura de la formacin ni disminuir la pre-
sin de cementacin a valores inferiores a la presin
de poro.
En el diseo de laboratorio, el programa de reologa
ayuda a efectuar clculos complicados con ajuste de
rectas para los diferentes modelos reolgicos. Permi-
te hacer con rapidez correcciones a las desviaciones,
evaluar una amplia gama de resultados en el menor
tiempo posible y contar con varias alternativas de di-
seo para el estudio hidrulico.
obtenida del laboratorio con las condiciones mecni-
cas del pozo y con las condiciones reolgicas de otros
fluidos tales como el fluido de control, frente lavador
y espaciador en el momento de hacer la simulacin.
Esto permite hacer ajustes por correccin de desvia-
ciones al momento de hacer la operacin.Lo ms so-
bresaliente del simulador es que evita el rompimiento
de la formacin durante la cementacin gracias a la
representacin grfica que durante toda la operacin
compara la presin de cementacin en el fondo con-
tra la presin de fracturamiento de la formacin y la
presin de poro. Complementando esta grfica, nor-
malmente se cuenta con otras 23 de diferentes
parmetros, cuyo anlisis permite asegurar el xito de
la operacin en un amplio porcentaje.Este equipo
monitorea los parmetros de la operacin en tiempo
real, los grafica en todo momento y crea un archivo
de respaldo que se almacena en disco duro. Esta in-
formacin se puede bajar e imprimir e, inclusive, se
ocurrido durante la operacin de tal forma que poste-
riormente se puede analizar a detalle cualquier des-
viacin.
Cabe mencionar que la adicin de aditivos al cemento
es programada y ejecutada por la computadora. De
53
Ingeniera de Cementaciones
de enfriamiento de la escoria al salir del horno, la
cual no debe ser ni muy rpida ni muy lenta, debido
a que ambos extremos dan origen a cristales poco
definidos de silicato triclcico. stos tienen un com-
portamiento errtico durante el periodo de
hidratacin, que impide lograr diseos apropiados
de los parmetros de la lechada. Adems, el pro-
ducto de la hidratacin manifiesta fuerte problema
de contraccin de volumen y alto agrietamiento del
producto slido con nula resistencia compresiva.
Estas tecnologas ya se han logrado depurar apli-
cando mayor investigacin a los procesos, pero has-
ta el momento no tienen una amplia aceptacin,
debido a que las resistencias compresivas que se
logran son bajas, inferiores a 2,000 psi e, inclusive,
con el tiempo tienden a disminuir y no a aumentar.
Por otra parte, se presenta el problema de su retar-
damiento y que para temperaturas mayores de los
180F no se cuenta con retardadores apropiados.
Lechadas almacenables
Con el tiempo, los yacimientos de hidrocarburos se
vuelven ms escasos, y se localizan cada vez a ma-
yor profundidad, con temperaturas y presiones ms
altas. Estos factores obligan a mejorar las tcnicas
de perforacin y cementacin.
Las innovaciones se derivan de las investigaciones
llevadas a cabo por las empresas petroleras y com-
paas internacionales de servicio. Estas ltimas,
dedicadas a la difcil tarea de cementacin y
estimulacin de pozos petroleros, han dedicado gran
cantidad de recursos a proyectos tendientes a ha-
cer ms eficientes sus tecnologas.
Surgido de las investigaciones encaminadas a re-
solver la problemtica de las cementaciones, de con-
trolar con exactitud los principales parmetros de
las lechadas, y con la finalidad de obtener mezclas
homogneas de calidad, una compaa de servicio
lanz al mercado un sistema de cemento que se
mezcla con el agua requerida y productos en plan-
ta. As encontr la formulacin idnea segn las gregacin, un plastificante para proveer fluidez a lar-
condiciones de cada pozo.
Esta lechada, preparada en planta, se transporta en
tanques a la localizacin en donde permanece al-
macenada hasta que es utilizada en la operacin de
cementacin.
52
La lechada puede permanecer almacenada en for-
ma de suspensin durante un largo periodo, un ao
aproximadamente, sin perder sus propiedades de
diseo. Solamente se requiere agitarla peridica-
mente, una o dos veces por semana. Al momento
de su bombeo al pozo es necesario adicionarle un
agente activador.
Ventajas de su empleo
La aplicacin de esta tecnologa evita problemas im-
portantes de logstica y la acumulacin de equipo cos-
toso en la localizacin; tambin acorta la espera de
largos periodos para que el pozo est en condiciones
de efectuar la cementacin. La renta del equipo de
bombeo, monitoreo, almacenamiento neumtico y
silos de transferencia tiene un alto costo de espera. Al
mismo tiempo, se evita el envejecimiento del cemen-
to que se lleva a la localizacin en zonas de alto grado
de humedad, por estar en contacto con ambientes
hmedos, en tolvas o silos de transferencia que no
tienen la misma hermeticidad que los silos de una plan-
ta dosificadora.
Adems no requiere de un sistema de mezclado de
alta energa para su preparacin.
Limitaciones
No se debe emplear agua de mar en la preparacin
de estas lechadas, aunque s se puede utilizar para
su dilucin al hacer un ajuste final en el momento
de su aplicacin
Descripcin
La tcnica puede definirse como lechadas de ce-
mento almacenables, que se mantienen en estado
lquido indefinidamente, con alto grado de estabili-
dad, de fraguar cuando se requiera, de acuerdo con
el diseo.
Consta de cemento Portland hidrulicamente acti-
vo, un agente de suspensin para minimizar la se-
go plazo, un poderoso agente retardador del fra-
guado, todo en seno de agua. Esta mezcla se acon-
diciona para mantenerla almacenada hasta cerca de
un ao. Cuando se requiera hacer la operacin, se
activa la lechada que mantiene las mismas caracte-
rsticas de diseo o tambin puede ser rediseada. valor de filtrado ms de 100 cm /30 min, filtrado
INYECCION
DUAL
TUBERA
FRANCA
CEMENTO INTERVALO
Figura 33 Cementacin a presin con TP franca.
Tipos de cementacin a presin
Existen varias tcnicas para realizar el trabajo de
cementacin a presin. La tcnica empleada sirve
para darle nombre
Cementacin a presin con bombeo continuo o
con bombeo intermitente
Cementacin a presin con rompimiento de for-
macin e inyeccin de la lechada en el interior de
la fractura provocada.
Cementacin a presin sin romper formacin, for-
mando depositaciones de cemento con base en
la construccin de enjarre de baja permeabilidad
en las zonas de inyeccin.
La tcnica que se va a emplear se selecciona de
acuerdo con el objetivo de la operacin.
XI. HERRAMIENTAS AUXILIARES PARA LA
Diseo de la lechada de cemento
El diseo de la lechada vara en funcin de la tcni-
ca que se emplea para la ejecucin del trabajo. De
tal forma que la lechada se puede disear con alto
3
gura 34).
Ingeniera de Cementaciones
3
moderado de 50 a 100 cm /30 min, bajo valor de
3
filtrado de 20 a 50 cm /30 min.
La viscosidad juega un papel importante y debe con-
trolarse para tener oportunidad de inyectar apropia-
damente la lechada dentro de los espacios vacos. El
tiempo de fraguado debe ser suficiente para preparar
la lechada, bombearla al pozo por circulacin hasta
dejarla en el extremo inferior de la sarta de trabajo.
Luego se debe empacar y efectuar la inyeccin hasta
alcanzar la presin deseada acorde a la tcnica em-
pleada, y descargar presin, desempacar y circular in-
verso hasta eliminar la lechada sobrante, procedien-
do a desanclar y sacar la herramienta del pozo.
Diseo de gabinete
Mediante el empleo de un simulador, se reproduce
el proceso de la cementacin forzada y se estudia
el fenmeno hidrulico. Se debe trabajar el pozo
dentro de los lmites permisibles de seguridad de
presin para tuberas y materiales usados.
(03$&$'25
3(50$1(17(
INTERVALO
CEMENTO
Figura 34 Cementacin forzada con empacador.
CEMENTACIN FORZADA
Las herramientas empleadas para llevar a cabo las
operaciones de cementacin a presin son empa-
ca-dores recuperables y permanentes molibles (Fi-
81
Ingeniera de Cementaciones
Estas herramientas pueden bajarse con la misma
sarta de trabajo, generalmente, a la profundidad
deseada, antes de iniciar la operacin de
cementacin de acuerdo con el programa de traba-
jo. Cuando se opera con un empacador recupera-
ble, se ancla y se mantiene pendiente su
empacamiento para poder colocar por circulacin
la lechada hasta la ubicacin de la herramienta, o a
la profundidad de trabajo, entonces se empaca para
dar inicio a la inyeccin. Cuando se opera con un
empacador permanente, se baja con la sarta de tra-
bajo o cable hasta la profundidad programada. ste
se ancla con vueltas de la sarta de trabajo a la dere-
cha y, para empacarlo, primero se le aplica tensin
lentamente, debido a que las cuas superiores son
las primeras en liberarse. En este punto se puede
probar con presin el estado del revestidor, aplican-
do presin por espacio anular y presin por directa
se verifica el aislamiento de la sarta de trabajo, se le
complementa el nmero de vueltas a la derecha de
la herramienta y se carga peso para hincar las cu-
as inferiores, se le da tensin hasta romper los per-
nos de seguridad para liberar el empacador. Se le-
vanta la sarta de trabajo y se circula para colocar
por circulacin la lechada hasta el extremo inferior
de la sarta que contiene el aguijn de la herramien-
ta actuadora del empacador. Se vuelve a conectar
el aguijn con el empacador y se efecta la opera-
cin de cementacin a presin. El nmero de vuel-
tas a la derecha que se dan a la sarta de trabajo,
est en funcin del fabricante de la herramienta y
se debe considerar por torsin un incremento de 1
vuelta por cada 1000 m de profundidad. El peso y
tensin que se imparten son del orden de 5 ton.
Teoras de aplicacin sobre problemas reales
El factor ms importante durante el diseo de una
cementacin forzada es determinar el problema.
Este proceso es absolutamente esencial, pues de
otra manera pueden gastarse enormes cantidades
de esfuerzo y de dinero con la esperanza ciega de
una solucin. Si no es posible detectar el problema,
debe iniciarse inmediatamente un procedimiento de
diagnstico.
Hay unos cuantos fundamentos bsicos de
cementacin forzada que deben reconocerse an-
tes de que pueda hacerse un acercamiento lgico
a un problema.
82
Figura 35 El cemento no afecta la permeabilidad.
Estos fundamentos son especialmente aplicables a
los problemas ms difciles:
El cemento no se introduce a la matriz de la forma-
cin.
Una lechada de cemento est compuesta bsica-
mente por partculas de cemento y agua (Figura
35). Las partculas son demasiado grandes para
introducirse a la formacin por lo tanto se sepa-
ran del agua. Debido a la presin diferencial el
filtrado se introduce a la formacin, y las partcu-
las del cemento forman un enjarre en las pare-
des. Conforme este enjarre se forma, la presin
de bombeo aumenta hasta que se alcanza una
presin de forzamiento mximo, pero menor que
la presin de fractura Es obvio que la permeabili-
dad debe ser suficiente como para mantener un
gasto razonable de bombeo hasta alcanzar la pre-
sin ideal de forzamiento.
Fracturar no es el objetivo de una cementacin for-
zada, pero normalmente se requiere de cierta pre-
sin para determinar si una zona admitir. La pre-
sin de inyeccin es aquella requerida para forzar
slo el filtrado a la formacin.
se obtiene buena adherencia y aislamiento hidruli-
co, que evita el dao que causa la carga hidrosttica.
Adems de establecer las adherencias ms apro-
piadas y el aislamiento entre zonas, el proceso de
aislamiento le permite al operador ajustar la densi-
dad de la lechada durante el trabajo a la densidad
necesaria y a lograr una operacin de alta efectivi-
dad. Desde luego se debe hacer un monitoreo de
los parmetros de cementacin en tiempo real, con
lo que se evitan costosos trabajos de reparacin.
Los requerimientos principales para la cementacin
de pozos son:
Adherencia y soporte de la tubera de revesti-
miento
Aislamiento entre las diferentes capas de la for-
macin
Sello entre las zonas de prdida de circulacin
El xito de esta tcnica de cementacin consiste,
bsicamente, en producir una espuma estable de
alta calidad. Esto se logra cuando se cuenta con el
equipo y la tecnologa apropiadas.
El cemento espumado es la mezcla de la lechada de
cemento, con un agente tensoactivo espumante, un
estabilizador de la espuma y un gas -normalmente
es nitrgeno. Si estos compuestos se mezclan apro-
piadamente se obtiene una espuma de calidad y es-
table, cuya apariencia es como la espuma de rasu-
rar y de color gris.
Microslica
Llamada tambin humos condensados de slice, es
un subproducto de la produccin de silicio,
ferrosilicio y otras aleaciones de silicio.
Las partculas individuales son microesferas,
amorfas, vidriosas y cristalinas. El tamao principal
de partcula est, usualmente, entre 0.1 y 0.2 mm
de 50 a 100 veces ms fino que las partculas del
cemento Portland o que las Puzolanas; consecuen-
temente, el rea superficial es extremadamente alta
2
(15,000 a 25,000 m /kg).
La Microslica es altamente reactiva y, debido a su
tamao fino de grano y su grado de pureza, es el
material puzolnico ms efectivo disponible actual-
mente. El alto grado de actividad puzolnica ha per-
mitido la introduccin de sistemas de cemento de
Ingeniera de Cementaciones
baja densidad con mayor velocidad de desarrollo
de resistencia compresiva. La alta rea superficial
de la microslica incrementa el requerimiento de
agua para prepararse una lechada bombeable; de
tal forma que las lechadas con densidades del or-
3
den de 1.32 gr/cm pueden prepararse sin que re-
porten agua libre.
La concentracin normal de este material es de
aproximadamente 15% por peso de cemento; sin
embargo, se puede aplicar hasta un 28% por peso
de cemento. Lo fino del grano de la microslica tam-
bin promueve el control mejorado del valor de fil-
trado, posiblemente por reducir la permeabilidad del
enjarre inicial del cemento. Por esta razn, tambin
se usa para evitar la migracin de fluidos en el anu-
lar, adems, est siendo introducida como fuente
de slice en los sistemas de cementos trmicos.
Conversin de lodo a cemento
Como se mencion con anterioridad, uno de los
mayores retos a vencer, que se encuentran en las
operaciones de cementacin de tuberas de reves-
timiento, es el desplazar con eficiencia el fluido de
control del espacio anular en donde se depositar
la lechada de cemento para que se solidifique. Esto
generalmente no se logra y, por consiguiente, el ais-
lamiento de las capas del subsuelo no cuentan con
el sello hidrulico requerido. ste es uno de los ob-
jetivos principales de la cementacin primaria: evi-
tar la migracin de fluidos entre las zonas. Por esta
razn, la Ingeniera de Cementacin ha hecho in-
vestigaciones dirigidas a convertir el fluido de con-
trol en material cementante.
Procedimientos
Para lograr dicha conversin, se conocen hasta el
momento dos tecnologas: una consiste en agregar
cemento Portland directamente al fluido de control,
conjuntamente con agentes modificadores del pH y
otros materiales que hacen ms compatibles am-
bos materiales cemento-lodo.
La otra forma es agregando escoria de horno de
fundicin y otros productos al lodo de perforacin.
En este caso, la escoria del horno de fundicin debe
reunir ciertas caractersticas como son: el grado de
pureza de este material y el de reactividad de sus cris-
tales. Esto se logra mediante el control de la velocidad
51
Ingeniera de Cementaciones
WTP = 897.0 (m) * 3.28 * 16.6 (lb/pie)
= 48839.85 /2.2
= 22199.93 kg
WTP = 22 ton
Aplicando factor de conversin y el factor de flota-
cin, tenemos;
WTP = (22 Ton) 0.847 + 6
= 24.6 ton
Para el clculo del volumen de lechada tenemos;
VLC1 = 3500 sc * 56.7 lt/sc = 198 450.00 lt
Vagua1 = 3500 sc * 40.8 lt/sc = 142 800.00 lt
VLC2 = 800 sc * 38.0 lt/sc = 30 400.00 lt
Vagua2 = 800 sc * 22.00 lt/sc = 17 600.00 lt
Clculo del volumen de desplazamiento (Vd)
CTP 4 16.6 lb/pie = 7.41 lt/m ( valor obtenido de
tablas o por la siguiente frmula;
CTP=0.5067(Di2 ) (lt/m)
Vd = (h1 - h0+h2) (CTP 4 1/2)
Vd = 897.00 m * 7.41 lt/m
= 6646.77 lts,
= 41.80 bls
El clculo de la presin diferencial debido a los dife-
rentes fluidos que tenemos es,
2 maria, en campos de bajo gradiente de fractura y
Pdif= 155 (1.89-1.20 ) / 10 = 152.78 lb/pg
2 Esta condicin indeseable puede ser causada por
Pdif = 742 (1.60 -1.20 ) / 10 = 424 lb/pg
2 de baja permeabilidad. Ambas condiciones existen
Pdif = 576.78 lb/pg
Para terminar se realiza el procedimiento operativo (ver
en pgina 40 Procedimientos operativos, cementacin
de TR 20 con herramienta stab-in), al terminar la ope-
racin se reporta en la bitcora del pozo.
50
VI. NUEVAS TECNOLOGAS EN CEMENTACIN
PRIMARIA
Tecnologas de lechadas de baja densidad con alta
resistencia compresiva
Existe una formulacin de mezclas de cementacin
en la que se emplea cemento Portland y aditivos
especialmente seleccionados, de tres tamaos de
partcula y diferente gravedad especfica, que simu-
lan a las empleadas en la industria de la construc-
cin. Se pueden disear lechadas en un amplio ran-
go de densidades que van de 1.25 a 2.89 gr/cm3.
La principal diferencia entre estas mezclas y las tra-
dicionales es el desarrollo de alta resistencia
compresiva temprana que proporciona en cualquie-
ra de sus densidades. A las 12 horas se logra obte-
ner con baja densidad un valor aproximado de 2,000
psi, a temperaturas de fondo del orden de 70C en
adelante.
Estas formulaciones se han aplicado con gran xito
en cementacin de tuberas de revestimiento, en
campos depresionados con bajo gradiente de frac-
tura y en la colocacin de tapones de desvo con
fluidos de baja densidad.
Hay otra formulacin de mezclas de cementacin
en las que se emplea cemento Portland y aditivos
especialmente seleccionados para proporcionar
lechadas de baja densidad y que desarrollan resis-
tencias compresivas aceptables, del orden de 500 a
2,500 psi en 24 horas, a temperaturas de 80 a 230F,
3
en un rango de densidades de 1.20 a 1.66 g/cm .
Se han aplicado estas lechadas en cementacin pri-
baja presin de poro.
Cementos espumados
Son lechadas de cemento de extremada baja densi-
dad que se aplican a pozos con bajo gradiente de
fractura y yacimientos depresionados y que, ade-
ms, ya hayan producido.
Estas lechadas tienen una alta eficiencia de despla-
zamiento del lodo del espacio anular con baja den-
sidad variable y relativamente alta consistencia. As
3HUIRUDFLRQHVFRQWDPLQDGDVFRQ
ORGR
Figura 36 Orificios de disparos obstruidos.
2ULILFLRV
WDSDGRV
Figura 37 Disparos tapados con lodo.
Perforaciones obstrudas con lodo
Es raro encontrar todos los disparos de un intervalo
abiertos limpios y produciendo (Figuras 36 y 37).
Por lo general, las perforaciones tendrn algn
grado de obstruccin con lodo, dependiendo del
fluido de terminacin, o de la tcnica de
cementacin primaria y del proceso de rompi-
miento que se haya usado.
Ingeniera de Cementaciones
El enjarre de lodo es capaz de resistir altas presiones
diferenciales, especialmente en la direccin del agu-
jero hacia la formacin, mientras que las altas presio-
nes pueden crear una fractura antes de aceptar el fil-
trado del cemento. Una fractura y limpieza selectiva
de una perforacin, previas a un tratamiento de
estimulacin, han revelado la presencia de presiones
muy altas, de ms de 1000 psi en una perforacin ad-
yacente. En una cementacin forzada, muchas fallas
pueden ser atribuidas a una limpieza insuficiente de
una perforacin la cual no acept la lechada de ce-
mento durante el trabajo de cementacin forzada.
)UDFWXUDVFUHDGDV
Figura 38.
Las fracturas son creadas
Aunque es deseable forzar sin romper la formacin,
en casi todas los casos debe alcanzarse una pre-
sin de fracturamiento para hacer que la formacin
admita (Figura 38).
el bloqueo de las perforaciones o por formaciones
en la mayora de las formaciones. La fractura es nor-
malmente perpendicular al eje de menor esfuerzo
principal en la roca, lo que provoca una fractura
vertical, excepto en aquellas zonas superficiales en
donde la sobrecarga es menor que los esfuerzos
horizontales. Por lo tanto, el concepto de empuje
plano mantenido por muchos no es normalmente
vlido excepto para pozos muy superficiales.
83
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

CEA = (CTC - DTR) = 456 - 202.7

(VIXHU]RFRPSUHVLYR Estado mecnico:
2
= 253.3 lt/m
'LVHxRSRU Distribucin de TR:
en donde:
SUHVLyQ
CAD = capacidad agujero descubierto
h2
TP 4 /2
1

CEA1 = capacidad espacio anular entre agujero 26

y TR 20
TC 30 50 m
CEA2 = cap.esp. anul. entre TC 30 y TR 20
TR 20
VLC = VEA1 + VCZ + VEA2

Agujero 26 h1 874.0 m V = (CTR 20) ho

CZ
= 185.3 * 26.68
= 4943.80 lt
Figura 39.
= 31.09 bls
Cople Stab-in
897.0 m VEA1 = (CEA1) h1
Figura 40. h0 = 139.84 * 874
Resistencia compresiva de cemento y presin de zapata TR 20 924.0 m = 122 220.16 lt
ltima del cemento o su capacidad para contener
forzamiento = 768.68 bl
una presin diferencial. Una buena gua para una Figura 12 Arreglo del pozo Chinchorro 21.
presin de empuje es de 500-1000 psi sobre la pre- VEA = (CEA ) h
2 2 2
La resistencia compresiva deseable para obtener un sin de bombeo sin que haya retorno de fluidos en
trabajo exitoso de cementacin forzada puede es- 3 a 5 minutos. zapata flotadora 20, 94 lb/pie - 0.50 m =253.3 x 50
tar sobrevaluada (Figura 39). 2t TR 20 k-55, 94 lb/pie, BCN - 25.44 m
= 12665 lt
Diseo de acuerdo con la presin 1 cople flotador k-55 94 lb/pie - 0.74 m
La cavidad tpica de perforacin tiene una forma tal 74 t TR 20 k-55, 94 lb/pie, BCN - 897.32 m = 79.6 bls
que provoca que el tapn de cemento fraguado ac- Disee de acuerdo con el equipo de superficie y las Niple con sellos stab-in
te como una vlvula de contra presin en ambas caractersticas de las tuberas, para adecuar la pre- - 0.29 m VLC = 139 828.96 lt
direcciones. Una fractura inducida, llena con cemen- sin mxima esperada en el forzamiento (Figura 40). 31 lings. 4 IF, 16.6 lb/pie - 872.74 m
= 879.42 bl
to, tiene ms rea de adherencia, por lo tanto es Este fundamento raramente se pasa por alto. Sin 2 tubos 4 IF, 16.6 lb/pie - 19.0 m
capaz de soportar ms presin diferencial que la Por irregularidades en el agujero detectadas al cali-
embargo, el volumen de la lechada y su relacin
cavidad de una perforacin. con la presin nunca debe ser descuidado. Disee La diferencia de TP se ajusta con la altura del brarlo, se adiciona un 39 %.
el trabajo de manera que la presin de inyeccin de piso falso.
Aunque la contaminacin del cemento con el lodo la lechada del cemento, en cualquier momento du- Se utilizan 2 tipos de lechada de cemento;
puede reducir drsticamente la resistencia compre- rante el trabajo, no exceder la resistencia del equi- Datos calculados u obtenidos de tablas:
siva, puede ser considerada insignificante en este po, la cabeza del pozo o las limitaciones de presin 1
CTP 4 / , 16.6 lb / pie 7.41 lt/m 1 lechada 175 ton, r=1.60 gr/cm
3

caso particular. El problema principal es la coloca- de la tubera de revestimiento. 2

Agua = 40.80 lt/sc, T:B = 6.0 hrs
cin del cemento. La presin final de empuje re- CAD 26 = 342.52 lt/m
R = 56.70 lt/sc
querida para un trabajo exitoso es suficiente nica- Esta es una limitacin mnima, puesto que alguna CTR 20, 94 lb/pie = 185.3 lt/m
mente para deshidratar el cemento de manera que presin ser requerida para comenzar el movimiento DTR 20 = 202.68 lt/m 2 lechada 40 ton, r=1.89 gr/cm
3
no regrese. Algunas teoras predeterminan indiscri- de la lechada, dependiendo de la resistencia del gel CTC 30 = 456.00 lt/m
minadamente las presiones de empuje requeridas de sta. En el momento en que se alcance la pre- Agua = 22 lt/sc, T:B = 5.0 hrs
para un trabajo exitoso, basndose en los requeri- sin final o se tenga algn acontecimiento adverso, R = 38 lt/sc
Clculo del volumen de lechada (VLC) y cantidad de
mientos futuros del sistema y sin considerar la den- el exceso de la lechada de cemento no podra ser cemento:
sidad del fluido, profundidad del pozo, u otras con- circulado en inversa. Entonces sera necesario de- Utilizando las frmulas antes vistas tenemos;
diciones relativas a la presin. jar caer la lechada o circular directo; es decir, bom- CEA1 = (CAD 26 DTR 20)
beando el fluido de control por TP y expulsando la = 342.52 202.68 FF = 1 1.20/7.85 = 0.847
La presin final de forzamiento se relaciona con el lechada de cemento por el espacio anular entre TP = 139.84 lt/m
valor de filtrado y no con la resistencia compresiva y TR, lo cual es extremadamente peligroso. Se calcula el peso de la TP:

84 49
Ingeniera de Cementaciones
Donde
Cemento H = 760 x 50.00 = 38,000 Kg.
Arena slica = 760 x 17.50 = 13,300 kg.
Densificante = 760 x 12.43 = 9,447 kg.
Mezcla de materiales slidos = 60,447 Kg.
Volumen de agua = 760 x 23 = 17,480 lt
ms 4000 lt que quedan en el fondo del tanque, to-
tal = 21,480 lt
3 3
Se emplean 4 m de frente lavador y 4m de frente
espaciador; nicamente se indica su empleo sin to-
marlos en cuenta en los clculos de la cementacin
para favorecer la claridad del manejo de la lechada.
Utilizando las frmulas antes vistas tenemos;
FF = 1 2.05/7.85 = 0.738
Se calcula el peso de la TR,
WTR = 1933.21 (m) * 39 (lb/p) * 3.28
= 247,296.22 lbs = 112 tons
el clculo de la TP es;
WTP = 1239 (m) * 19.5 (lb/p) * 3.28
= 79 246.44 lbs = 36 tons
WTP = 1655 (m) * 25.6 (lb/p) * 3.28
= 138 967.04 lbs = 63 tons
Aplicando el factor de flotacin tenemos;
W T = 155.7 ton + Wg = 160 ton
El volumen para desplazar se calcula tomando en
cuenta la TP para observar el acoplamiento de los ta-
pones y el de la TR para alcanzar la presin final; se
realiza de la siguiente manera;
V TP 5 19.5 lb/pie = 9.3 lt/m * 1239.5 m = 72.0 bls
V TP 5 25.6 lb/pie = 8.10 lt/m * 1655 m = 84.3 bls
48
V TR = 22.2 lt/m * 1885.8 m = 263.3 bls De hecho, algunos operadores tienen una regla para
estos casos:
V T = V TP + V TR = 419.6 bis
El tiempo extra requerido para circular directo pue-
Se calcula el tirante de cemento que se tiene arriba de exceder el tiempo bombeable de la lechada.
de la boca de la TR corta con TP y sin ella, esto con
la finalidad de poder levantar el soltador arriba de la Un peligro mayor se presenta cuando la lechada se
cima del cemento. comunica con el espacio anular, atrapando la T.P. y
la herramienta y, entonces, se requiere lavar el pozo.
Restando el volumen de lechada total y conside- Una buena regla puede ser que el volumen de ce-
rando el agujero de 9 (estos clculos se modifi- mento que se use no exceda el volumen de la sarta.
can dependiendo del dimetro del agujero obteni- Esto evitara tener el tubo lleno de cemento en el
do del registro de calibracin), tenemos: caso de una presin final prematura. Adems, es
una buena prctica no comenzar a forzar mientras
VLC1 = 36378 1053 = 35325 lt an se est mezclando la lechada: el gasto de in- tratar de arrancarse, se ha acumulado suficiente
yeccin podra volverse tan lento que sera imposi-
VLC2 = 35325 27349 = 7976 lt ble continuar mezclando una lechada homognea.
VLC3 = 7976 4522 = 3454 lt
Sustituyendo estos valores en las frmulas antes
vistas tenemos, Cemento
L odo
LCe c/tp = 3454 (lt)/ 34.6 (lt/m) = 99.8 m
CiCe c/tp = 2894.0 m 99.8 m = 2794.2 m
VLC1 + VLC2 + VLC3 = 32924.0 lt
VCe s/tp = 36378 lt - 32924.0 lt = 3454.0 lt
LCe s/tp = 3454.0 (lt) / 47.28 (lt/m) = 73.05 m
CiCe s/tp = 2894.0 m 73.05 m = 2821 m
Para terminar se realiza el procedimiento operativo (ver Tubera de
en pgina 40 Procedimientos operativos, anclaje de TR), revestimiento
al terminar se reporta la operacin en la bitcora del pozo.
Ejemplo 3. Figura 41 Tubera acondicionada, escariada y limpia.
Pozo: Chinchorro 21 Condiciones del agujero
Programa: Cementar TR 20 con herramienta stab-in Es absolutamente necesario que el agujero est en
a 1000.0 m. buenas condiciones antes de empezar una opera-
r = 1.20 gr/cm3 cin de cementacin forzada; de otra manera, los
L
W g = 6 ton problemas se complicarn debido a algunas condi-
Dimetro del agujero = 26 ciones adversas a la operacin (Figura 41). La tube-
Cemento baja densidad = 175 tons; rcb = 1.60 gr/cm ra de revestimiento debe estar escariada, libre de
3
incrustaciones y de cualquier residuo de cemento
de operaciones anteriores.
Cemento alta = 40 tons; ; rca = 1.89 gr/cm
3
Ingeniera de Cementaciones
Si un empacador no logra sellar o alcanzar la profundi-
dad programada, puede suceder una corrida en falso.
Para estar seguros de que no se tendrn recortes o
cazcarria dentro de la tubera que impidan alcanzar
tal profundidad se debe correr un molino o escaria-
dor que verifique las condiciones de la TR hasta la
profundidad programada.
El pozo debe ser circulado hasta que est limpio y
sus columnas homogneas. Los sistemas no balan-
ceados slo agravarn el proceso del trabajo. Por
ejemplo, cualquier intento de remover el empacador
ser acompaado por retorno de fluidos. El pozo
gas en el sistema, causando el fracaso de la opera-
cin. El gas forzado en la formacin delante del ce-
mento puede introducirse a travs del cemento y
dejarlo canalizado.
Fluido de terminacin del pozo
Estos deben ser fluidos limpios, tales como sal-
mueras sdicas o de potasio. Este tipo de fluidos
puede ser introducido en la formacin delante de
la lechada de cemento. El rango de inyeccin y la
profundidad son tales que el tiempo de bombeo
de la lechada no sean adversamente afectadas.
En el caso de que se requiera lodo para mantener
el control del pozo, la lechada del cemento debe
colocarse tan cerca como sea posible del
empacador, de modo que la menor cantidad de
fluido sea forzada a la formacin.
El espacio anular debe mantenerse represionado
para igualar el desequilibrio causado por la presin
hidrosttica en la TP, y as evitar que el cemento se
d vuelta hacia el espacio anular. El empacador pue-
de bajarse ms all de las perforaciones (u otros
objetivos que se vayan a forzar), desplazar el lodo
del pozo con la salmuera y luego anclar el
empacador a la profundidad de forzamiento.
Esto deja a las perforaciones en seno de un fluido
que no forma enjarre. En este caso, el volumen de
la TP normalmente se fuerza contra la formacin en
lugar de desbalancear el espacio anular. Debe te-
nerse especial cuidado con el lodo que contiene
barita porque la barita puede caer ms all de la
interface del agua-lodo y atrapar al empacador si la
interface est por encima del mismo.
85
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Prueba del equipo especial cuidado porque cualquier error en una co- = 34.60 lt/m * 50 m
5
nexin har que ancle el empacador entre 10 a 20 CTR 7 / , 39 lb /pie = 22.24 lt/m
8
La tubera de trabajo, el espacio anular y el equipo metros sobre o abajo del objetivo que se va a forzar = 11 bls
de superficie deben ser probados a presin con un y con esto un error de aproximadamente un tramo 5
DTR 7 / = 29.46 lt/m
probador de tubera antes de comenzar el trabajo. de tubera de revestimiento. En casos especiales, 8 donde,
Para hacer la prueba, bombee un tapn o barra de como cuando zonas de baja presin requieren pe-
prueba o bien ancle el empacador en la TR que seva riodos estticos y dinmicos, puede ser necesario hC longitud del cemento arriba de boca de TR
a forzar. CTP 5, 19.5 lb/pie = 9.30 lt/m corta

V = 34 653.5 lt = 217.9 bl
CTP 5, 25.6 lb/pie = 8.10 lt/m LC

Se utiliza una mezcla de cemento en seco de

DTP 5 = 12.66 lt/m 57.23 Ton.
3
1 5 r = 2.15 gr/cm
/RGR CEA = CAD 9 / - DTR 7 / =
&HPHQWR Frente 2
16.26 lt/m
2 8
Agua = 23.lt/sc TB = 5.0 hrs
cido 3
CEA = CTR 10 / - DTR 7 / =
5
18.00 lt/m
3 4 8 R = 47.87 lt/sc
3
CEA = CTR 10 / - DTP 5 = 34.60 lt/m
4 4 W g = 5 ton
Clculo del volumen de lechada (VLC)
Clculo del volumen de lechada de cemento (lt/m)
/HFKDGD
VLC1 =(CTR 7 5/8) hCZ
Balance de materiales
= 22.2 lt/m * 47.43 m Material Peso (Kg.) Agua (lt) Rendimiento (lt/sc)
7XEHUtD Cemento H 50.00 19 15.80
= 1053.0 lt = 6.6 bls Arena Slica 17.50 4 6.60
Agente
densificante12.43 2.47
VLC2 =(CAD 9 -DTR 7 5/8)hZZ
&DQDOL]DFLyQDWUDYpVGHO Agua 23.00 23 23.00
Figura 43 Frente cido. Suma 102.93 Kg. Suma 47.87 (lt/sc)
FHPHQWR = 16.26 lt/m*1682 m
102.93
anclar el empacador mucho ms arriba de la zona = 172.0 bls
rLC = = 2.15 gr/cm3
47.87
que se va a forzar, de modo que este proceso co-
Figura 42 Canalizacin a travs del cemento. mienza cuando toda la lechada est debajo del donde, Determinacin del agente densificante:
empacador.
hZZ longitud entre zapata de TR 7 5/8 y zapata 10 2.15 = 90.5 + x / (45.4 + x/5.02)
La prueba de presin debe ser igual o mayor a 1000 Frentes de limpieza y lavadores x = 12.43 Kg / sc
psi. que la presin esperada de forzamiento o la VLC3 =(CTR10 - DTR 7 5/8) hZBL
mxima presin diferencial que resulte de la colum- Cuando las perforaciones estn parcialmente obs- VLC
na de cemento remanente en el sistema. truidas con lodo, especialmente si ste es el fluido = 18 lt/m * 251.2 m No. sacos de cemento =
de terminacin, debe tenerse en cuenta esta condi- R
Anclaje del empacador cin antes de un trabajo de cementacin forzada = 28.4 bls Para cubrir irregularidades en el calibre del agujero
(Figura 43). descubierto se adiciona un 5 % de cemento, de don-
El empacador debe fijarse, tan cerca como sea po- donde, de:
sible, del objetivo que se va a forzar. Si esta condicin no es corregida, ocasionar va-
36378
rios problemas: hZBL longitud entre zapata de TR 10 y boca de No. sc = = 760 sacos
Esto hace que la mnima cantidad de fluido de ter- TR corta 47.87
minacin sea forzada contra la formacin delante La formacin puede ser fracturada hidrulicamente
del cemento. Sin embargo, el hecho de colocar al en un intento de bombear para probar su capaci- VLC4 =(CTR 10 - DTP 5) hC
empacador tan cerca del objetivo, obliga a tener dad de admisin.

86 47
Ingeniera de Cementaciones
Considerando diferentes gastos realizamos la si-
guiente tabla:
El clculo de la presin diferencial (Pdif) ser:
Pdif = ( 1.89 - 1.50 ) * 352 / 10 = 146 lb/pg
Pdif = ( 1.60 - 1.50 ) * 1574.5 / 10 = 225 lb/pg
2 BTR CORTA
Pdif = 146 + 225 = 371 lb / pg
= 4159 lb/pg
2
Gasto (epm) Tiempo (hrs)
120 1:10
100 1:32
90 1:47
80 2:05
Para terminar se realiza el procedimiento operativo
(ver Procedimientos operativos pgina 40, cemen-
tacin de TR superficial), al terminar se reporta la
operacin en la bitcora del pozo.
Ejemplo 2.
Pozo: Yagual 3
Programa: Cementar una tubera corta de explota-
cin de 7 5/8 a una profundidad de 4827.0m se uti-
lizar una tubera de perforacin (TP) de 5 para su
introduccin.
Estado mecnico:
3
Densidad del lodo: 2.05 gr/cm
Distribucin de TR:
zapata flotadora 7 5/8 tipo v, V-150,
39 lb/pie
2t TR 7 5/8 TAC-140, 39 lb/pie, BCN
1 comb. 7 5/8 P-BCN/C-VAM,
cople flotador baker TAC-140, 39 lb/pie, VAM - 0.48 m
1 comb. 7 5/8 P-VAM/C-BCN
1t TR 7 5/8 TAC-140 39 lb/pie, BCN
1cople receptor 7 5/8 P-110 39 lb/pie BCN -0.27 m
1t TR 7 5/8 TAC-140, 39 lb/pie BCN
1cople retenc. 7 5/8 tipo II, P-110, 39 lb/pie, BCN
1 comb. 7 5/8 P-BCN/C-HDSFJP
46
Ingeniera de Cementaciones
Puesto que las partculas de lodo no pueden entrar
Cementacin forzada alta
en la matriz de la formacin, se forma un enjarre en
TP5 las paredes. La fractura que resulta es ms difcil de
presin
forzar y requerir mltiples etapas para finalmente
alcanzar un incremento en la presin. Presin en
TR 10 3/4 V4
2 superficie
Quizs una desventaja mayor sea la prdida de con-
2
trol en la colocacin de la lechada.
2893. 79 m
La alta permeabilidad, baja presin, o las perfora-
V3 251.21 m Fluido de
ciones menos obstruidas probablemente admitirn
zapata 10 3/4 la lechada, mientras que otras perforaciones ms desplazamiento
3145 m
obstruidas puede ser que nunca la admitan. +
Cuando el exceso de cemento es llevado hacia fue- Lechada de
dimetro ag. 9 1/2 cemento
V2 1933.21 m ra, estas perforaciones pueden comenzar a produ-
cir fluidos.
1682 m El lodo puede contaminar al cemento en la cavidad
TR 7 5/8 de la perforacin o inducir una fractura, que causa Presin de
el fracaso del trabajo. fractura
mayor
Las condiciones precedentes indican la remocin
cople 7 5/8 4778.23 m del lodo de las perforaciones para mejores resul-
V1 47.43 m tados. Figura 44 Forzamiento con alta presin.
zapata 7 5/8
4827.00 m
hzc Se han usado algunos lavados qumicos con cier-
to xito, probablemente el mejor de ellos sea el En ciertos casos, la zona por debajo de las perfora-
cido clorhdrico con surfactantes. El hidrgeno ciones que se van a forzar deben ser aisladas con
Figura 11 Arreglo del pozo Yagual 3. un tapn puente. Se usa cierta cantidad de salmue-
del cido clorhdrico tiene la capacidad de reac-
cionar qumicamente con arcillas hidratadas cau- ra para determinar la presin de admisin de la for-
39t TR 7 5/8 TAC-140, 39 lb/pie, HDSFJP - 413.73 m sando floculacin y el encogimiento de las mis- macin que se va a tratar. No debe usarse lodo como
85t TR 7 5/8 V-150, 39 lb/pie, HDSFJP -1008.97 m mas. El cido puede ser bombeado delante de la fluido para romper ya que puede daar la forma-
1 comb. 7 5/8 P- HDSFJP /C-BCN -1.49 m lechada de cemento. Los mejores resultados se cin. Despus del rompimiento se coloca una
1 comb. 7 5/8 P-BCN/C-VAM -0.37 m han obtenido bajando una tubera de cola al fon- lechada de cemento cerca de la formacin y se bom-
35t TR 7 5/8 P-110, 39 lb/pie, VAM - 452.36 m do de las perforaciones y colocando el cido a bea a bajo gasto.
conj. Colgador hco. 10 x 7 5/8 VAM 7.52 m travs de sta.
Conforme el bombeo contina, la presin de inyec-
44t TP 5 XH G, 19.5 lb/pie - 1239.0 m Ancle y fije el empacador. Bombee contra la forma- cin comienzan a aumentar hasta que la presin
57t TP 5 XH X, 25.6 lb/pie -1655.0 m cin y permita que regrese un par de veces para superficial indique que ya ocurri la deshidratacin
que el lodo se remueva. del cemento. La presin se mantiene momentnea-
Para el clculo del volumen de lechada tenemos que mente contra la formacin para verificar las condi-
- 0.54 m saber las capacidades (C) de las tuberas y stas se El tubo de cola debajo del empacador debe ser de ciones estticas y despus se libera para determi-
- 20.98 m obtienen de tablas o por la siguiente frmula: aluminio o de fibra de vidrio. Esto puede evitar que nar si el cemento permanece en el lugar. El exceso
- 0.97 m C=0.5067(Di2 ) lt/m el empacador sea cementado dentro del pozo. de lechada sobre las perforaciones se circula en in-
versa. Si no se obtiene la presin de forzamiento
- 1.02 m Cementacin forzada con alta presin deseada, se emplea con frecuencia una tcnica de
1
-11.42 m CAD 9 / = 45.72 lt/m inyeccin por etapas.
2
Durante los forzamientos con alta presin se corre
-11.48 m 3 una herramienta recuperable o no recuperable has- Este mtodo implica mezclar un volumen de cemen-
CTR 10 / , 81 lb/pie = 47.28 lt/m to (1.5 a 5 tons), colocndolo contra la formacin, y
-0.27 m 4 ta una posicin cercana a la cima de la zona por
- 1.34 m forzar, para mantener la presin en un punto espe- esperar al menos hasta el fraguado inicial, y repi-
cfico dentro del pozo (Figura 44). tiendo la operacin tantas veces como se requiera.
87
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

La prdida por filtrado del cemento generalmente VCZ = (CTR 13 3/8) h0 = 492,499.57 lbs
es muy rpida, y puede iniciarse en la tubera de
revestimiento antes de que la lechada cubra una por el factor de conversin para tenerlo en tons, y su-
= (76.02 x 23.5)
zona dada de formacin. El resultado puede ser un
mando el peso del gancho, que para este pozo es de
tapn de cemento en las perforaciones abiertas en
la cima de la zona y ninguna cantidad de cemento a = 1786.5 lt Wg = 8 tons, y tomando en cuenta el FF tenemos;
travs de las perforaciones ms bajas.
VEA1= (CEA1) h1 WTR = 179.0 tons +8 = 187 Ton
El control del filtrado ayuda a evitar las prdidas de Presin de
Presin
fluido prematuro de la lechada y el rpido fraguado Tratamiento = 73.6 * 1259 Para el clculo del volumen de lechada (VLC) y agua
total superficial +
de cemento en la tubera de revestimiento. Los ce- Presin (Vagua), tenemos;
mentos que contienen aditivos para control de fil- hidrosttica = 92662.4 lt
trado pierden fluido hacia la formacin mucho ms Presin por VLC1 -(3600 sc * 56.7 lt/sc)/159 = 1284.00 bls
lentamente de como lo hace el cemento solo, de friccin
manera que el enjarre que se forma en las paredes VEA2= (CEA2) h2
Vagua 1 = (3600 sc * 40.8 lt/sc)/159 = 924.00 bls
es ms denso y ms resistente a la presin.
Figura 46 Forzamiento en una etapa con bombeo = 94.7 * 691 VLC2 = (800 sc * 38.0 lt/sc)/159 = 191 bls
Como las prdidas de filtrado ocurren en la forma- alternado o periodo de espera.
cin, muy poco o nada se lleva a cabo en la tubera = 65437.7 lt Vagua 2 = (800 sc * 22.00 lt/sc)/159 = 111 bls
de revestimiento; por lo tanto, a menudo es posible y de los empacadores recuperables (figura 45). Con
lograr taponar o deshidratar la lechada a travs de esta tcnica, se evitan los rompimientos de la for- V =V +V = 1475 bl = 234 525 lt
VLC = 159885.7 lt
las perforaciones y todava tener suficiente tiempo macin y se alcanza presin por la tcnica de estti- LC LC1 LC2

para circular en inversa el exceso de lechada de la cos y dinmicos.

tubera de revestimiento. As se evita la prdida de Por variacin al calibrar el agujero, se adiciona un
El clculo del volumen de desplazamiento es,
tiempo y los gastos que representa moler. 46.7 % de lechada de cemento, de donde resulta:
CTR 13 3/8, 77 lib/pie = 76 lt/m ( valor obtenido de
VLC = 159885.7 * 1.467 = 234552.3 lt tablas o por la sig. frmula;
)RU]DGDDEDMDSUHVLyQ
Presin en &RQWUROGH Se utilizan 2 tipos de lechada de cemento; CTR=0.5067(Dint2 )( lt/m).
superficie ILOWUDGR 3
1 lechada 180 ton, r=1.60 gr/cm
3 Vd = L (CTR 13 / )
8
Fluido de
desplazam Vd = 1926.51m * 76 lt/m = 146 415 lt
Agua = 40.80 lt/sc, TB = 6.0 hrs
iento
= 921 bls,
+ R = 56.70 lt/sc
Lechada Se calcula el tiempo de desplazamiento,
de 2 lechada 40 ton, r=1.89 gr/cm
3

cemento Qf bomba trplex = 0.0102 * 12 * 72/0.254

Menor
presin de
fractura
Figura 45 Forzamiento con baja presin.
Cementacin forzada con baja presin
Esta tcnica de empuje se ha vuelto ms eficiente
con el desarrollo de los cementos con bajo filtrado
Figura 47 Control de filtrado. Agua = 22 lt/sc, TB = 5.0 hrs
= 23.00 lt/emb
En este mtodo, el cemento es colocado en una sola
etapa, pero en bombeo alternado o periodos de es- R = 38 lt/sc
epm = 100
pera. Las propiedades de bajo filtrado de la lechada Considerando Ef bomba del 80 %
causan que el enjarre se compacte en las formacio- Utilizando las frmulas antes vistas tenemos; Q = 23 lt/emb * 100 epm = 2300 lt/min * 0.80
nes o dentro de las perforaciones mientras el resto Q = 1840 lt/min,
de la lechada permanece fluida dentro de la TR. FF = 1 1.5/7.85 = 0.80
por lo tanto el tiempo ser;
Zonas fracturadas de baja presin
Se calcula el peso de la TR
T= 146415 lts / 1840 lt/min
Las zonas fracturadas de baja presin son a menu- = 79.57 min
do difciles de forzar (figura 47). WTR = 1950.03 (m) * 3.28 * 77 (lb/p)

88 45
Ingeniera de Cementaciones
arriba de la boca del liner. Se diferencia de una
cementacin de complemento porque esta tubera
corta no llega a superficie. En el medio petrolero se
le conoce como stub y los clculos son iguales a los
de un complemento y tuberas cortas, porque esta
tubera lleva una herramienta soltadora, por lo tan-
to, se debe de soltar la TR al finalizar la cementacin
y levantar la herramienta soltadora 200m arriba de
la cima de los frentes lavador y separador, romper
circulacin y sacar a superficie.
Ejemplos
De acuerdo con lo expuesto en este captulo, lo esen-
cial para el estudiante es contar con ejemplos prc-
ticos de las operaciones que se han realizado.
Ejemplo 1:
Pozo: Escuintle 201
Programa: Cementar la tubera de revestimiento su-
perficial de 13 3/8 de dimetro exterior a una profun-
didad de 1950m con cima de cemento a superficie
Estado mecnico:
3
Densidad del lodo: 1.50 gr/cm
Bomba trplex = 7x12
Distribucin de TR:
zapata gua 13 3/8 BCN, TAC-110, 77 lb/pie, 0.34 m
2 t TR 13 3/8 BCN P-110, 77 lb/pie 22.51 m
cople dif. 13 3/8 BCN, TAC-110 0.67 m
162 t TR 13 3/8 BCN, P-110, 77 lb/pie 1 926.51 m
Datos calculados u obtenidos de tablas:
CAD 18 = 164.2 lt/m
CTR 20, 94 lb/pie = 185.3 lt/m
CTR 13 3/8, 77 lb/pie = 76.02 lt/m
44
superficie Estos pozos normalmente tienen bajo nivel y co-
mienzan a admitir tan pronto como se empiezan a
T.C. 37 m forzar. Es extremadamente importante hacerlo siem-
pre a la menor presin. Con un empacador para
mejor control, represione unas 1000 psi. Bombee
h2
TR 20 contra la formacin para establecer una presin de
inyeccin. Tan pronto como todo el cemento se haya
mezclado, abra la vlvula para el tanque de despla-
zamiento y deje que el desplazamiento fluya por
zapata 20 691 m
gravedad hacia el pozo hasta que el flujo casi se
detenga, luego comience a bombear muy lentamen-
agujero 18 te. Si el pozo contina succionando cuando se
TR 13 3/8 haya bombeado todo el desplazamiento, sobre
h1
desplace 3 a 5 barriles debajo de la perforacin
cople 13 3/8 1926.51 m ms baja. Probablemente la presin de forzamien-
to puede alcanzarse usando una tcnica de est-
h0
zapata 13 3/8 1950 m ticos y dinmicos que fomenten la formacin del
enjarre.
Figura 10 Arreglo del pozo Escuintle 201.
El primer periodo probablemente no disminuir la
DTR 13 3/8, 77 lb/pie = 90.60 lt/m admisin. En este punto, la operacin se vuelve un
arte en vez de ciencia. Contine con el bombeo al-
ternado hasta que la admisin contine disminuyen-
Clculo del volumen de lechada (VLC) y cantidad de
do y se comience a alcanzar presin. La cantidad de
cemento: lechada a bombear y el tiempo de inyeccin inter-
mitente es una situacin de juicio. Mantenga la pre-
CEA1 = (CAD 18 DTR 13 3/8) sin alcanzada durante cinco minutos (vara segn restriccin para ayudar a lograr el taponamiento.
las condiciones), despus descargue. Represione
= 164.2 90.6 hasta la presin original y mantngala por otros cin-
co minutos. Descargue nuevamente y remueva el
= 73.6 lt/m empacador y circule en inversa el exceso de cemen-
to, teniendo cuidado de no exceder la presin de
forzamiento.
CEA2 = (CTR 20 DTR 13 3/8)
Las zonas que admiten succionando, es probable
= 185.3 90.6 que estn naturalmente fracturadas o posean una
permeabilidad extremadamente alta. Las fracturas
= 94.7 lt/m pueden admitir cemento indefinidamente con est-
ticos y dinmicos durante el proceso de forzamien-
en donde: to, as se alcanza una presin nominal, mientras que
DTR - desplazamiento de TR las zonas con alta permeabilidad pueden requerir
muy pocos periodos para formar el enjarre.
CAD = capacidad agujero descubierto
Agentes para puentear (taponar)
CEA1 = capacidad espacio anular entre agujero des-
cubierto 18 y TR 13 3/8 Se ha visto que las zonas de baja presin requieren
muchas etapas de inyeccin a presin antes de que
CEA2 = capacidad espacio anular entre TR 20 y TR 13 3/8 se alcance el objetivo del forzamiento. Deben to-
marse en consideracin los aditivos que puedan
VLC = VEA1 + VEA2 + VCZ ayudar a puentear o restringir el flujo en un sistema
fracturado. Esta solucin puede contrastar con el
hecho de forzar en arenas permeables, en donde el
Ingeniera de Cementaciones
inters principal es bsicamente el comportamien-
to de la lechada dentro de la cavidad de las perfora-
ciones. Hay varios aditivos que atacan este pro-
blema.
Los agentes obturantes tales como: la gilsonita, la
perlita y arena, se han usado con buen xito. Qui-
zs el mejor de stos sea la gilsonita. Se han proba-
do muchas combinaciones y han sido aceptables
para situaciones particulares o especficas. Por ejem-
plo, pueden usarse una o dos lechadas. La primera
lechada puede tener 5 lbs de gilsonita por saco, se-
guido por cemento solo. Lo que se intenta con la
primera lechada es puentear y forzar con la segun-
da. Algunas personas tienen una percepcin total-
mente diferente: corren una lechada de cemento
solo delante del agente obturante.
El objetivo es asegurarse de que parte del cemento
quede en la formacin antes de iniciar el forzamien-
to. Si este es el caso, entonces el diseo es el ade-
cuado.
Lechadas aceleradas
Las lechadas aceleradas se usan tambin como una
Estas pueden acelerarse para fraguar en 15 minu-
tos usando un acelerador a base de yeso, en lugar
de cloruro de calcio que es ms moderado. Pueden
usarse dos lechadas: la primera se acelera, seguida
por otra de alto filtrado. El objetivo es disminuir la
admisin con la lechada acelerada y forzar con la
de alto filtrado. Deben ajustarse las caractersticas
de filtrado de la segunda lechada dependiendo de
la permeabilidad de la formacin. Las lechadas ace-
leradas aumentan el riesgo de un fraguado prema-
turo. selas con precaucin.
Cemento tixotrpico
Otra solucin para forzar en una zona de baja pre-
sin es el uso de un cemento tixotrpico. Esta
lechada especial se mantiene bombeable mien-
tras est en movimiento, pero su tixotropa o sus
propiedades de alta resistencia de gel provocan
una rpida gelificacin. Esta propiedad puede ini-
ciar la obstruccin de las fracturas hasta alcanzar
aumento de presin, especialmente, en periodos
estticos y dinmicos. Un cemento tixotrpico
puede usarse como primera lechada, seguido de
una de alto filtrado.
89
Ingeniera de Cementaciones
Forzamiento con bloqueos
Esta operacin se emplea antes de perforar para
producir y ayudar a evitar la migracin de fluido de
las zonas superiores e inferiores de la formacin pro-
ductora.
Esto se hace disparando y forzando una zona
permeable debajo, para despus repetir la misma
operacin sobre la zona potencialmente producti-
va. Ambos tapones se muelen, y la zona potencial-
mente productiva se dispara para producir. sta es
una operacin de la costa del golfo y no se practica
mucho en pases de roca dura, principalmente por-
que su objetivo es evitar el efecto de conificacin
del agua.
Se efecta un forzamiento a baja presin para evitar
exceder la presin de fractura y crear un problema
mayor. Las areniscas altamente permeables parecen
ser mejores candidatos para este tipo de trabajo.
Cementacin forzada para abandono
Frecuentemente, una zona es considerada no co-
mercial y es abandonada colocando un tapn puente
con cable para aislarla permanentemente.
El tapn de puenteo puede ser fijado a conveniencia
cuando se requiere disparar un intervalo superior.
Este mtodo siempre deja una pregunta sin contes-
tar: se puede depender de que un tapn puente
no fugue? Esta pregunta no comenzar a preocu-
parle sino hasta que el intervalo superior comience
de pronto a aportar agua o no responda a un trata-
miento de estimulacin.
El operador puede intentar la cementacin en una
zona sobre la cima del cemento detrs de la tube-
ra, pues parte de la lechada pudo perderse en algu-
na zona de baja presin debido a que la columna
hidrosttica fue excesiva o la misma zona pudo ha-
ber causado una prdida total de circulacin. En
cualquiera de estos casos, el cemento pudiera no
haber cubierto la zona de inters.
Quiz la causa menos comn para que no se alcan-
ce la cima programada sea un excesivo lavado del
pozo. Generalmente se hacen compensaciones em-
pleando un exceso de cemento durante la cementa-
cin primaria.
90
Mtodo de tapn
Hay dos mtodos para conducir un trabajo de
cementacin a presin. El ms comn, aunque el
menos confiable, es el mtodo de tapn. El proce-
dimiento debe ser:
Localizar la cima del cemento con un registro
de temperatura
Hacer perforaciones arriba de la cima del ce-
mento
Circular el pozo hasta que est limpio con cir-
culacin total
Si existe circulacin parcial o nula, la opcin
es simple: detener el trabajo de correccin o
repetir la operacin en la otra cima de cemen-
to detectada
Bombear un volumen de unos 150 m de
dispersante de lodo o solucin cida MCA. Es
preferible esta solucin porque dispersar y
deshidratar las partculas de arcilla
Usar unos 150 m de lechada de sacrificio. Una
mezcla de cemento con puzolana es econmi-
ca y hace un buen trabajo
Usar cualquier cemento bsico con una baja
prdida de filtrado y baja viscosidad
Bombear la lechada descrita hacia la tube-
ra de revestimiento, con un tapn superior
convencional de cementacin. Desplazar esto
con la mayor precisin posible. Algunos ope-
radores mantienen una ligera presin baja en
el anular para efectuar un ligero forzamien-
to. Esto puede ser peligroso si la formacin
se rompe
Cerrar el pozo. Verificar la cabeza contenedora
de tapones en caso de haber fugas
Mtodo con empacador
El segundo mtodo emplea un empacador o retenedor
de cemento anclado aproximadamente a 6 metros
sobre los disparos. El trabajo se efecta con la tubera
de perforacin. Todas las dems operaciones y mate-
riales son las mismas. La principal ventaja de este m-
todo sobre el anterior es una retencin positiva del
cemento por el empacador debido a una vlvula de
contra presin en la herramienta. Una desventaja es
que el empacador debe ser molido si est sobre la
zona potencialmente productiva.
tas de explotacin (7pg o 5pg), normalmente se uti-
liza un empacador permanente que se coloca deba-
jo de la camisa soltadora (C-2 boca de tubera corta).
Su objetivo es, bsicamente, el control del pozo
cuando se tengan prdidas parciales o totales y cuan-
do exista la posibilidad de que el pozo se descontrole.
El procedimiento operativo consiste en lo explicado
anteriormente y la funcin adicional para activarlo
es aplicar solamente peso (25-30 tons) para romper
seguros y activar el mecanismo.
En la actualidad los retos de perforacin son tan
grandes que la exigencia para las operaciones de
servicio son ms delicadas. Tal es el caso de la
cementacin de una TR 3 " (slim liner o tubera es-
belta); los clculos son iguales a los de una
cementacin de tubera de explotacin corta normal
(7" o 5") y las variaciones con respecto al procedi-
miento operativo son las siguientes:
Realizar una junta de seguridad con el personal
operativo.
Probar las conexiones del equipo en superficie
Verificar peso total de las tuberas (TR y TP) y
tocar fondo con circulacin si las condiciones
lo permiten.
Soltar canica para anclar conjunto colgador y du-
rante el viaje de la canica instalar la cabeza de
cementar con el tapn de desplazamiento.
Anclar la TR y con fluido del pozo manejar presio-
nes equivalentes para no rebasar los limites del
colgador. Verificar este anclaje con peso sobre la
TR, con los clculos previamente efectuados.
Soltar la tubera y verificar que el soltador est li-
bre, con peso y con presin. Establecer circulacin
con presin equivalente en el cople. Para observar
abatimiento de presin, este procedimiento se debe
al diseo del cople receptor donde se aloja la cani-
ca. Esta herramienta es del grado y peso de la TR
para evitar problemas en el pozo.
Anclada y soltada la tubera, se aplica peso sobre
la camisa soltadora C-2 y se efecta el bombeo
de la lechada entre tapones para evitar la conta-
minacin del volumen pequeo empleado de
lechada y desplazar con agua y fluido retardante
o lodo contaminado. Todo esto para lograr que el
cemento que pudiera dar vuelta arriba de la boca
de la TR pueda fraguar.
Levantar el soltador 500m llenando pozo, cerrar
preventores y esperar fraguado. En ocasiones
puede ocuparse un empaque permanente que
Ingeniera de Cementaciones
deber de activarse antes de esperar fraguado.
Para efectuar la cementacin de complementos
de TR, se sigue este procedimiento operativo:
Efectuar junta de seguridad.
Romper circulacin, verificar gasto y presin.
Enchufar tie-back en la camisa soltadora (C-2) y
probar la efectividad de los sellos con una pre-
sin de 35-70 kg/cm2 ms que la de circulacin.
Colocar una marca al verificar la (C-2) y otra cuan-
do se empieza a cargar peso y se enchufa al tie-
back (lo normal son 30 tons arriba del peso de la
TR) en la camisa soltadora C-2; levantar la herra-
mienta tie-back para dejarla en posicin de ce-
mentar (libre los orificios). Es importante sealar
que al verificar la C-2 y cargar peso para enchu-
far el tie-back observar que el ltimo cople de la
TR libre los preventores para poder efectuar el
corte de sta, terminada la operacin.
Para verificar el enchufe de los sellos del tie-back se
establece circulacin (a gasto y presin estable) se
levanta la TR a una longitud mayor o igual a la ca-
rrera de la camisa observando el comportamiento
de la presin; fuera de la camisa tiende a disminuir
y cuando entra a la camisa se incrementa. Hay oca-
siones en que se observa comunicacin de los se-
llos; en este caso, lo conveniente es levantar el tie-
back y circular para limpiar la zona y rotar la TR para
cambiar de posicin los sellos y volver a enchufarse.
Esto, a veces, da buenos resultados; en caso con-
trario dejar el pozo represionado al terminar la
operacin.
Instalar la cabeza de cementar y las conexiones
superficiales probndolas con la presin mxima
de operacin.
Soltar tapn limpiador, bombear frente lavador y
probar el equipo de flotacin, recuperar muestra
de cemento y agua de mezcla y bombear lechada
verificando densidad y circulacin, soltar tapn
de desplazamiento, desplazar verificando la pre-
sin mxima de desplazamiento y final siendo
esta presin de 35-70 kg/cm2 mayor que la de
circulacin, verificar el equipo de flotacin al fi-
nal de la operacin.
Al finalizar la operacin, se cargan 30 tons para
enchufar el tie-back (verificada con la marca pues-
ta previamente) si stas no fueran suficientes se
le cargan un poco ms teniendo un margen del
peso de la misma TR; finalmente, cerrar macho
de la cabeza y lavar cabezal con pozo cerrado.
Existe la cementacin de una TR corta que se ubica
43
Ingeniera de Cementaciones
Si se bombe el volumen de lodo pesado en el es-
pacio anular, desenchufar herramienta stab-in y sa-
carla a superficie. En caso de no tener este volumen
pesado, esperar a pozo cerrado el tiempo necesario
de acuerdo con la resistencia compresiva del cemen-
to para poder desconectar la herramienta stab-in y
sacar a superficie.
Si hablamos de la cementacin de una TR de explo-
tacin, el procedimiento operativo es el siguiente:
Anclaje de TR
Realizar una junta de seguridad con el personal
operativo.
Probar las conexiones superficiales con las pre-
siones de trabajo.
Una vez llegada la TR a la profundidad programa-
da, verificar con circulacin el peso de la sarta su-
bindola y bajndola. Tocar fondo con peso (se re-
comienda el 30% del peso de la TR), colocar mar-
cas antes y despus de cargar peso. En este lapso
se circula para acondicionar lodo verificando pro-
piedades reolgicas, posibles gasificaciones, la
entrada y la salida del mismo al pozo.
En el tiempo de circulacin, revisar la cabeza de
cementar, verificar que los machos estn libres,
revisar el nmero de vueltas con que se libera el
perno.
Dependiendo del clculo efectuado del efecto de
pistn y de la altura en que se encuentra el ltimo
cople de TP sobre la mesa rotatoria, conectar la
cabeza directamente a este cople o a un tubo ex-
tra en el auxiliar (de ser posible se recomienda
trabajar con lingadas completas).
Proceder al anclaje. Lanzar la canica que se aloja
en un asiento que para tal efecto tiene el cople de
retencin. Esta canica rompe los pernos de corte
que accionan el mecanismo de cuas del colga-
dor al aplicar presin por TP, el anclaje se com-
prueba cargando peso, tomando como referen-
cia las marcas que se colocaron con anterioridad.
Es importante sealar que las presiones para rom-
per los pernos de corte de las cuas y el asiento
del cople de retencin varan en funcin del fabri-
cante y de la calibracin que se les di. Hay oca-
siones en que se calibran con mayor presin para
operaciones especiales.
Verificar equipo de flotacin con diesel o agua.
Para soltar la TR se procede de la siguiente mane-
ra: descargar el peso de la TR en el colgador car-
42
gando de 5 a 10 tons. de peso de TP. Para verificar
el anclaje, girar la TP a la derecha para soltar.
Para comprobar si solt, levantar una longitud
menor a la longitud del aguijn o mandrill de
sellos y observar el peso de la TP en el indica-
dor de peso. Posteriormente se carga peso a la
TR de acuerdo con los clculos descritos ante-
riormente.
Conectar lneas de inyeccin y efectuar preparati-
vos realizando pruebas de compatibilidad de lodo-
frentes lavador y separador-cemento.
Desarrollo operativo
Bombear frente lavador (verificar circulacin y pre-
sin diferencial) y espaciador.
Bombear lechada de cemento de acuerdo con la
cdula de bombeo (verificar constantemente pre-
sin, circulacin y peso de TR), recuperar mues-
tras de cemento y agua de mezcla.
Soltar tapn slido, sacando el perno .
Desplazar la lechada. Aqu se debe verificar el aco-
plamiento de tapones de TP al tapn de TR alojado
en el colgador. As, de acuerdo con clculos de vo-
lumen de TP, se debe de disminuir el gasto de bom-
beo para poder ver este acoplamiento. Si no se al-
canzara presin final (llegada del tapn al cople de
retencin) con el volumen calculado, no se debe
de sobredesplazar ya que se lavara la zapata.
Verificar el equipo de flotacin (si no funciona, de
todas maneras sacar el soltador), desenchufar
soltador (verificando el peso de la TP), levantar
200m arriba de la cima de los baches, establecer
circulacin y observar pozo; si no hay escurri-
miento, dejar pozo cerrado para esperar fragua-
do y sacar el soltador; si se observa escurrimiento,
levantar soltador 300m arriba de la cima de ce-
mento (llenando pozo), circular, cerrar pozo y es-
perar fraguado.
Cuando exista una diferencia fuerte entre la den-
sidad del cemento comparada con la densidad del
fluido de control, se prepara un volumen de lodo
con densidad cercana o igual a la del cemento
(para el desplazamiento). Esto ayuda cuando falla
el equipo de flotacin o para mantener las colum-
nas en equilibrio dentro y fuera de la tubera y evi-
tar movimiento del cemento.
Tuberas de revestimiento cortas (liner)
Cuando se trata de cementaciones de tuberas cor-
&DQDO
Figura 48 Canalizacin.
Cementacin forzada en una canalizacin
Un problema comn que requiere de cementacin
forzada es una canalizacin de cemento detrs de
la tubera de revestimiento, causado por lodo de per-
foracin a lo largo de la tubera de revestimiento
durante la cementacin primaria, (figura 48).
Este canal puede ser relativamente corto o correr
en toda la longitud de cemento y normalmente, se
descubre cuando la tubera de revestimiento se dis-
para para producir y la zona comienza a aportar flui-
do de perforacin o agua. Para inyectar en un canal,
seleccione el mejor de los dos mtodos disponibles
dependiendo del arreglo fsico del sistema. El m-
todo que requiere menos operaciones es colocar
un empacador recuperable sobre las perforaciones
existentes y forzar directamente sobre ellas. Lo l-
gico es que el canal tenga la menor resistencia al
flujo y por lo tanto el cemento llene el canal y no
entre en la zona de inters. El cemento deber te-
ner baja viscosidad y bajo filtrado de manera que
llene ms efectivamente el canal sin deshidratacin
prematura. Las presiones de bombeo y de forza-
miento deben ser menores que el gradiente de frac-
tura. Si la formacin se fractura accidentalmente,
existir entonces un problema ms severo.
Un mtodo ms es hacer de dos a cuatro disparos
adyacentes a una zona de baja presin, una zona de
agua o algn otro lugar ventajoso. Colocar un
Ingeniera de Cementaciones
retenedor de cemento entre los disparos existentes
y las nuevas perforaciones procurando dejarlo ms
cerca de las nuevas perforaciones e inyectar con la
lechada antes descrita. El objetivo debe ser aislar la
zona de inters, la cual acaba de ser disparada; por
lo tanto, la presin anular debe ser vigilada muy de
cerca para evitar la comunicacin. El fluido debe ser
inyectado en los disparos existentes para asegurar
un buen trabajo.
Si el objetivo es llenar el canal, la lechada del ce-
mento debe tener baja viscosidad, baja prdida de
fluidos y al menos cinco horas de tiempo de bombeo.
Para llenar completamente el canal, se le debe per-
mitir al cemento alcanzar las perforaciones existen-
tes y moverse dentro del anular de la tubera. Esto
puede parecer peligroso, pero la operacin puede
llevarse a cabo con seguridad. Si las condiciones
no son crticas (temperatura extremadamente alta
o gran profundidad), no necesita obtenerse una pre-
sin forzada. Desconecte el stinger del retenedor
de cemento y levante a unos 3 metros sobre las per-
foraciones existentes y circule en inversa hasta que
se limpie.
Forzamiento en espacios vacos
El fracaso de una cementacin puede deberse a un
espacio sin cemento o pobre adherencia para cier-
ta longitud de la tubera. Esto puede ser crtico en la
terminacin del pozo.
Este vaco sin cementar puede ser aislado por un
buen cemento en ambos lados.
Mejor que disparar en algn punto en la seccin
vaca e inyectar con la idea de que la seccin entera
de vaco ser llenada con cemento, es preferible dis-
parar en el fondo y arriba del espacio vaco de ma-
nera que se tenga algn control en la trayectoria del
cemento.
Debe colocarse un retenedor de cemento justo so-
bre las perforaciones ms bajas.
Utilice una lechada de bajo filtrado y alta densidad
en las perforaciones ms bajas y permita que la
lechada se comunique con las perforaciones supe-
riores. Desconecte el soltador y levante unos 3 me-
tros sobre las perforaciones y circule en inversa para
limpiarlo.
91
Ingeniera de Cementaciones
&HPHQWDFLyQIRU]DGDDWXEHUtD
FRUWD
Figura 49 Forzamiento a tubera corta.
Forzamiento en tuberas cortas
Las tuberas cortas o liners son difciles de cemen-
tar porque muchas de las condiciones son adver-
sas (figura 49).
El anular normalmente es muy pequeo, la tubera
no est bien centrada debido al claro tan pequeo,
existen bajas reologas de modo que los volme-
nes tan pequeos de cemento son fcilmente con-
taminadas por el lodo, y el gas que puede migrar y
canalizar a travs del cemento en las tuberas de
explotacin largas.
Si la tubera corta tiene fuga en el traslape debe efec-
tuarse un trabajo de cementacin forzada. La fuga
puede ser lo suficientemente grande para admitir el
cemento; por lo tanto el procedimiento es el mis-
mo que cuando se forza cemento en la tubera de
revestimiento. Normalmente se usa un empacador
recuperable ya que los retenedores tienden a cau-
sar problemas cuando se muelen y sus residuos se
depositan en el fondo de la tubera.
Una seccin con pobre adherencia debe ser mane-
jada de diferente manera dependiendo de que tan
grande sea la seccin vaca. Muy raramente algu-
nos tratan de forzar disparando en la parte superior
e inferior del espacio vaco y circulando cemento
hasta la cima de las perforaciones. Las condiciones
de los revestidos son a menudo muy crticas para
esta prctica. El mtodo ms comn es disparar en
92
el rea ms pobremente adherida e inyectar con el
intento de llenar el espacio vaco tanto como sea
posible. Si no obtiene un buen llenado, dispare la
tubera de revestimiento y coloque un empacador
recuperable por encima de la boca de la tubera corta
o un retenedor dependiendo del arreglo fsico del
sistema
Lavar o moler
Algunos operadores usan tubo de cola debajo del
empacador para lavar las perforaciones inmedia-
tamente despus del trabajo de cementacin for-
zada.
El propsito de esta operacin es lavar el cemento
no adherido y evitar moler despus.
Las perforaciones que han sido efectivamente se-
lladas pueden ser daadas o abiertas por esta ac-
cin de lavado. Es preferible dejar que el exceso de
cemento frage antes de usar la barrena.
Tiempo de molido
Es difcil predeterminar el tiempo de molienda sin
conocer las condiciones. Por ejemplo, una molien-
da despus de forzar 2 o 3 perforaciones puede
requerir un lapso corto, mientras que una grieta
en la tubera de revestimiento puede requerir ms y lechada evitando inducir una prdida. Se debe che-
tiempo.
Una resistencia compresiva de 1000 psi es ms que
suficiente para contener las presiones normales de
prueba. Observar los recortes en la presa da una
indicacin de las condiciones del cemento. Si los
recortes son finos y angulares, el molino est rom-
piendo el cemento, el cual presenta buenas con-
diciones en su resistencia a la compresin. Sin
embargo si estn ovaladas o esfricas, el cemen-
to no ha alcanzado su mejor resistencia
compresiva, cierre el pozo y espere, se puede te-
ner una indicacin de xito en la forma en que el
tapn se rebaje.
Si encuentra consistencia a todo lo largo del inter-
valo, el resultado puede ser bueno. Sin embargo, si
se encuentran zonas sin consistencia en medio o
en el fondo del intervalo con cemento pueden indi-
car una contaminacin. En este caso, la prxima
operacin deber hacerse con una lechada de me-
nor prdida de filtrado.
los recortes en suspensin que se pudieran tener
en el agujero y dejar un buen enjarre para el paso
de la lechada de cemento.
Bombear la lechada de cemento (normalmente en
estas tuberas superficiales se bombean dos tipos
de lechada: de baja densidad o con control de gas
dependiendo de la zona que se perfor), recupe-
rar muestras del cemento y del agua de mezcla
para anlisis.
Bombear, si as lo indica el diseo, la segunda
lechada de cemento llamada de alta o de amarre.
Recuperar, de igual manera, las muestras de ce-
mento y agua para su anlisis.
Verificar que la lechada se haya bombeado lo ms
homogneamente posible. La ltima lechada es
para lograr un buen amarre de los accesorios.
Al terminar de bombear el cemento, cerrar el ma-
cho para evitar cualquier succin.
Soltar el tapn de desplazamiento.
Efectuar el desplazamiento.
Si se desplaza con la bomba del equipo, cerrar
vlvula de 2" (llenadera) y abrir vlvula de 4" (stand
pipe).
Si se desplaza con unidad de alta presin, verifi-
car apertura de machos y llevar fsicamente la con-
tabilidad de cajas bombeadas.
El desplazamiento se debe iniciar a bajo gasto has-
ta restablecer circulacin para romper el gel del lodo
Revisar la cabeza de cementar y colocar el tapn
car constantemente la presin inicial de desplaza-
miento, el peso de la TR, la circulacin y nivel de
presas; en caso de salir lodo contaminado por el
cemento, ste se desecha, y si la presin de despla-
zamiento se incrementa y tiende a ser mayor que la
calculada con la resistencia a la tensin o a la pre-
sin interna de la TR, debe reducirse el gasto para
evitar un problema y poder alcanzar la presin final.
por ltimo se verificar de nueva cuenta, la presin
final como se determin anteriormente. En caso de
que no funcione el equipo de flotacin, dejar el
macho cerrado de la cabeza de cementar con la pre-
sin diferencial calculada en espera de fraguado
(tiempo que se determina de las pruebas de labora-
torio con la lechada de cemento y que se vio ante-
riormente). Es importante aclarar que actualmente
la industria del petrleo procura evitar la contami-
nacin al medio ambiente; de tal manera que los
clculos de las lechadas en estas TR superficiales
no son a superficie y se procura amarrar las zapatas
de la ltima TR cementada.
Ingeniera de Cementaciones
El procedimiento de operacin para una TR de 20",
cuando se utiliza la herramienta stab-in, difiere un
poco con respecto al mencionando anteriormente.
La secuencia es la siguiente:
Realizar una junta de seguridad con personal
involucrado en la operacin
Meter TR a profundidad programada, circular
para acondicionar lodo y verificar la reologa
del mismo, efectuar ajuste de la TR e instalar el
piso falso, meter stab-in (enchufarse) y romper
circulacin.
Nota: Durante la operacin se puede represionar el
espacio anular entre TR y TP para evitar un colapso
de la TR y una posible comunicacin de la herra-
mienta stab-in. Otra tcnica es bombear un volu-
men de lodo pesado entre el espacio anular de TR y
TP antes de la operacin para generar una presin
diferencial de 500 psi y cumplir con el objetivo an-
tes mencionado.
Circular verificando efectividad de la herramien-
ta stab-in con presin y gasto; si durante el desa-
rrollo de la operacin se observa una recupera-
cin en el indicador de peso, esto ser debido al
factor de flotacin de la TR. Este efecto se produ-
ce cuando sale la lechada de cemento al espacio
anular.
de desplazamiento, instalar la cabeza de cemen-
tar y las lneas de inyeccin.
Bombear el frente lavador, verificar circulacin y
probar el equipo de flotacin descargando la pre-
sin diferencial.
Bombear lechadas de cemento en el orden pro-
gramado, verificar que no haya fugas durante la
operacin. En caso de haberlas corregir la ano-
mala y poder continuar.
Soltar el tapn de desplazamiento. Verificar el mo-
vimiento de machos con el nmero de vueltas
previamente revisadas, sacar el "perno que sos-
tiene el tapn slido" y con el perno de seguri-
dad "testigo" verificar la salida del tapn.
Con la Unidad de Alta Presin (UAP), desplazar
volumen de TP, hasta alcanzar presin final, bom-
bear un volumen de 3 bls de agua dulce para de-
jar la herramienta stab-in en seno de agua y no
con cemento para asegurar la recuperacin de la
misma.
Probar nuevamente el equipo de flotacin.
41
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Carga mxima al colapso del colgador (Cc), Problemas especiales en cementaciones forzadas
Cc = RTRc * FCc (lbs) donde; &DQDO
5D\RV*DPD
RTRc - Resistencia al colapso de la TR cementada. Fisuras
VTP FCc - Factor de capacidad del colgador al colapso.
V4 Carga mxima que resiste la TR sin "desgarrarse" En ocasiones, la tubera de revestimiento se rompe Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3
(Cpi) en fisuras debido a una sobre presin accidental.
Cpi = RTPpi * FCpi (lbs) donde; P
Trazador
RTRpi - resistencia a presin interna de la TR Se requiere un trabajo muy difcil de cementacin for- 

G

V3 cementada. zada para repararla, particularmente si la grieta es de D

G
L

FCpi - factor de capacidad del colgador a presin ms de 1 metro de longitud. Debe determinarse pri-
G
Q
X
I
Trazador
interna mero la localizacin y la magnitud de la grieta. R
U

V2
VTR
V1
Cople flotador
Figura 9 Estado mecnico tpico de una TR corta, don-
de se observa el volumen de la TP y la TR y a la profun-
didad donde llega el tapn slido.
sin interna y la resisitencia al colapso del conjunto
colgador, y de acuerdo con los valores obtenidos,
se trabajar con la presin mnima calculada para
evitar daos a la tubera de revestimiento o al con-
junto colgador.
Para el clculo de estos parmetros, se utilizan las
ecuaciones ya estudiadas en el clculo de una TR
corrida.
Calcular el punto de equilibrio de la presin diferen-
cial o hidrosttica.
Tomar en cuenta las elongaciones de la TP y de la
TR, debidas a su propio peso.
Las elongaciones de TP y TR se suman y se toman
en cuenta para verificar fondo; adems de conocer
el efecto que tendr el peso de la misma sobre la
resistencia a la presin interna de la TR cementada y
evitar un desgarramiento, por lo tanto se debe cal-
cular la capacidad de carga del colgador y la resis-
tencia al desgarramiento de la TR cementada. Para
este clculo se emplean las siguientes frmulas:
De acuerdo con estos clculos, la carga mxima al
colapso y la presin interna de la TR cementada de-
ben ser mayores que el peso de la TR por cementar
para evitar colapso o desgarramiento de la misma,
si ocurriera lo contrario, o sea que estemos en el
lmite por diseo, entonces la TR se sentar en el
fondo cargando un porcentaje del peso total para
evitar un desgarre.
Procedimientos operativos
En el desarrollo operativo de una cementacin de
tuberas superficiales de 20", 16", 13 3/8" y 9 5/8",
que son las ms comunes, se debe hacer el siguien-
te procedimiento operativo:
Efectuar junta de seguridad con el personal
involucrado en la operacin
Instalar cabeza de cementar con tapn diafragma.
Verificar las conexiones superficiales de unidades
de alta presin (UAP).
Colocar en las presas de lodo los niveles, para que
cuando se inicie el trabajo se verifique constante-
mente y as detectar prdida o descontrol del pozo.
Soltar tapn de diafragma o limpiador
Bombear volumen lavador
Probar el equipo de flotacin y descargar lenta-
mente, a cero, la presin diferencial. En caso de
no funcionar el equipo, tratar de activar, de nueva
cuenta, el mecanismo de flotacin con el bom-
beo del mismo volumen lavador a un gasto alto, y
descargar sbitamente para verificar el equipo de
flotacin y cuantificar el volumen regresado. En
caso de duda, de que el volumen no corresponda
al que debe pasar por el equipo, se debe bom-
bear un fuido testigo para, por diferencial, detec-
tar el punto por donde se est circulando.
Bombear el fuido espaciador que es el que nos
permite tener una buena eficiencia de barrido de
La ubicacin se requiere para que pueda aislarse
debidamente de la presin y su longitud dictar el
tipo de lechada que se va a usar. Por ejemplo, si la
grieta es corta, digamos de unos 30cm, podra em-
plearse la misma tcnica de forzamiento de las ca-
vidades de disparos. Esto es, un forzamiento de baja
presin con un control moderado de filtrado. Si la
rasgadura es muy larga, digamos de 10 pies, enton-
ces debe forzarse como si se tratar de un intervalo
grande de disparos. La lechada debe ser un volu-
men ms grande con bajo valor de filtrado. El obje-
tivo es colocar cemento en la grieta tanto como sea
posible sin deshidratacin prematura. Cada esfuer-
zo debe hacerse evitando la fractura en la forma-
cin. Algunos creen que se fisura ms la tubera de
revestimiento cuando se aplica la presin para forzar.
Agujeros de corrosin
Los agujeros causados por la corrosin son tam-
bin difciles de reparar mediante un trabajo de
cementacin forzada.
La naturaleza del problema debe ser parcialmente
definida por la ubicacin fsica del agujero o aguje-
ros. Esto es, los agujeros deben ser adyacentes a
una seccin corrosiva conocida y fcil de ubicar. La
tcnica de forzar cemento debe ser similar a la usa-
da en otras perforaciones. Use un cemento de baja
prdida de fluido y una presin baja de forzamien-
to. Muy a menudo, despus de obtener una buena
cementacin y molienda, se encuentra con que otro
agujero se ha desarrollado en otro lugar. Esto con-
tina as hasta que un revestidor es colocado para
cubrir el problema entero, o bien, se coloca una
tubera de revestimiento, desde la superficie has-
ta el fondo.
Si los orificios causados por la corrosin estn en
un espacio sin cementar detrs de la tubera, se debe
3 Dentro de


la
Perforacin formacin
TR
$FWLYLGDG
Figura 50 Utilizacin de trazadores radioactivos.
usar el procedimiento anterior en la re-cementacin.
El mtodo de tapn es probablemente el mejor, pues
no es aconsejable colocar un retenedor en una TR
que puede estar altamente corroda. Las cuas pue-
den marcar la tubera o bien el empacador puede
no sellar debido a la elongacin del tubo. Algunas
veces se han sufrido este tipo de problemas tenien-
do que desviar por esta situacin.
Diagnsticos de la inspeccin
Pueden agregarse trazadores radioactivos a los flui-
dos que van a ser bombeados en un pozo para indi-
car la confinacin de los mismos (figura 50).
La trayectoria que sigue el fluido y su relacin con
las caractersticas fsicas del sistema pueden ser in-
dicativos del problema.
El trazador puede agregarse al fluido en la superfi-
cie o expulsarse de la herramienta de rayos gama
por una seal elctrica. En cualquier caso, se bom-
bea el fluido a gasto constante y se sigue continua-
mente mediante una herramienta gamma, o se mue-
ve el fluido en incrementos de un barril y se ubica
despus de cada movimiento. La vida media de los
trazadores como el yodo radioactivo (I-B1) es de 8 das.
El escandio (SC-46) o iridio (Ir-192) se usan en las
lechadas del cemento y tienen una duracin pro-
medio de 85 y 75 das respectivamente. El yodo no

40 93
Ingeniera de Cementaciones
puede ser usado como trazador para trabajos de
cementacin forzada, pues ste es soluble en las
lechadas de cemento y parte del istopo puede ser
forzado contra formacin junto con el filtrado.
Los trazadores radioactivos son de gran ayuda al
determinar cul es o dnde est el problema.
Diagnstico de la direccin del fluido
Otra herramienta de diagnstico de la direccin del
fluido, se trabaja en cualquier problema que
involucre al movimiento del fluido (figura 50).
7LHPSRGHWUDQVLWR
Figura 51 Tiempo de trnsito.
Se coloca una herramienta de rayos gamma a la
profundidad adecuada. Se agrega una pequea
cantidad de material radioactivo fluido bombea-
do en el pozo. El paso del fluido radioactivo es
cronometrado electrnicamente por dos contado-
res gamma para dar un gasto del fluido. El regis-
tro de los gastos a diferentes profundidades indi-
car problemas como fugas en la tubera, en
empacadores o en tapones puente, as como otras
fugas en el sistema.
Registro de adherencia
El registro de adherencia es de tipo acstico usado
en principio para ayudar a determinar la adherencia
del cemento a la tubera de revestimiento y la for-
macin, (figura 51).
94
presin diferencial se calcula por secciones y la pre-
5HJLVWURGH$GKHUHQFLD
Micro-sismograma
Antes Despus Amplitud
o al final de la operacin.
antes
despus
Figura 52 Registro de adherencia.
La adherencia de la TR y la formacin es el registro
de las amplitudes acumuladas de respuesta acsti-
ca dentro de periodos fijos de tiempo
sta es una buena herramienta para evaluar un tra-
bajo de cementacin y ubicar las reas que no ten-
gan buena adherencia (figura 52). Como en otras
herramientas de diagnstico, el grado de adheren-
cia debe ser difcil de acertar excepto para aquellos
Los clculos que se realizan para una TR de 20" son
con una experiencia considerable de interpretacin.
Registros de temperatura
Este registro mide los cambios de temperatura con-
tinuamente, al tiempo que se baja la herramienta
en el pozo (figura 53).
Esto resultar en una curva de temperatura con cam-
bios que pueden indicar movimiento de fluidos en for-
Si se utiliza cemento con diferentes densidades, la
sin diferencial total ser la suma de stas. Esta pre-
sin diferencial nos proporciona un punto de refe-
rencia para saber si el desplazamiento de la lechada
es normal o si se presenta alguna anomala durante
FC = Pmx * AES
Presin mxima de desplazamiento. Sirve como
punto de referencia para evitar sobrepasar el vo-
lumen necesario. para que el tapn desplazador
llegue al cople receptor sin rebasar la presin in-
terior de la tubera y as evitar el desprendimien-
to o ruptura de la tubera de revestimiento. La
ecuacin que se ocupa para el clculo es la si-
guiente:
Pmx = (RTRT/FS-WF) / AiTR (lb/pg2) donde,
RTRT - resistencia a la tensin de la TR (lb)
FS- factor de seguridad
AiTR- rea interior de la TR (pg2)
WF = peso fsico de la TR (lb)
Si se tienen diferentes grados de tubera, se cal-
cula por secciones la presin mxima; se toma
como punto de referencia la de menor resistencia
a la tensin si la presin mxima de desplazamien-
to es mayor.
Punto de equilibrio de la presin diferencial o
hidrosttica. Este punto se alcanza cuando el ce-
mento di vuelta en la zapata y se tiene la misma
altura en el espacio anular y el interior de la TR
dependiendo de la densidad de la lechada. Nos
sirve para comparar el tiempo calculado de des-
plazamiento con el real (en forma aproximada).
Si se tienen antecedentes de prdida, se reco-
mienda reducir el ritmo de desplazamiento para
evitar un incremento de la presin en el espacio
anular e inducir la prdida de circulacin, lo que
ocasionara una mala cementacin de la tubera.
los mismos que vimos anteriormente, con la dife-
rencia de que aqu se ocupa la herramienta stab-in y
el clculo para el volumen de desplazamiento de-
pende ahora de la tubera de perforacin por em-
plearse. La ecuacin es la siguiente:
Vd = LTP * CTP (lt) donde,
Vd= Volumen de desplazamiento (lt)
Ingeniera de Cementaciones
LTP - longitud de la tubera de perforacin ( m )
CTP - capacidad de la tubera de perforacin (lt/m)
De igual manera se calcula la presin diferencial con
la siguiente ecuacin:
(lb) donde,
FC = fuerza que acta sobre el cople
Pmx = presin de circulacin + presin dife-
rencial del espacio anular y TP con los fluidos bom-
beados (lb/pg2)
AES - rea exterior de sellos = 0.785 * D2 (pg2)
Esta fuerza FC acta hacia arriba tratando de sacar
el niple de la seccin pulida del cople. Por este mo-
tivo se le aplica peso a la TP.
La presin de circulacin se toma despus de ha-
ber llevado a cabo la introduccin del stab-in, para
verificar que no circule por el espacio anular en-
tre TP y TR.
Los clculos para anclar y cementar una tubera cor-
ta (explotacin) son un poco ms completos, pues
se deben tomar en cuenta otros factores como:
Se calcula el peso de la sarta con la siguiente ecua-
cin:
WS = WTR + WTP ( lb ) donde,
WS- peso de la sarta (lb)
WTR - peso de la TR (lb)
WTP - peso de la tubera de perforacin ( lb )
Los pesos de la TR y TP se calculan terica y fsicamente
(flotada) antes, durante y despus de la operacin.
Calcular el volumen de lechada de acuerdo al di-
seo as como el clculo del fluido de desplaza-
miento. El clculo se hace por separado ya que
nos sirve como punto de referencia para verificar
el acoplamiento de tapones, presin final o algu-
na anomala que se presente durante la cemen-
tacin. El volumen total ser la suma del volumen
de la TR con el volumen de la TP (figura 9).
Calcular la presin diferencial en funcin de la altura
que cubrir el cemento sobre la TR.
Calcular la presin mxima de desplazamiento to-
mando en cuenta la resistencia a la tensin, la pre-
39
Ingeniera de Cementaciones
Para el clculo del volumen de desplazamiento ( Vd
) se toman en cuenta las diferentes capacidades de
la TR y se utiliza la siguiente ecuacin:
Vd = CTR * LTR ( lt ) donde,
CTR - capacidad de la TR (lt/m )
LTR - Longitud de la TR hasta el cople
flotador ( m )
Como el volumen que se va a desplazar es muy gran-
de en estas tuberas, es necesario reducir el tiempo
de desplazamiento para evitar un problema de fra-
guado prematuro. Por lo tanto, se debe desplazar
con la bomba del equipo y calcular el tiempo de des-
plazamiento ( T ), utilizando la siguiente ecuacin:
T = Vd/(Q*epm*Ef) ( min ) donde,
Q - gasto ( lt/emb )
epm - nmero de emboladas por minuto
Ef - Eficiencia ( % )
Este clculo depende del tipo de bomba del equipo:
si se trata de una bomba trplex el clculo se lleva a
cabo mediante la siguiente ecuacin:
Q = ( 0.03862 ) (Dc )(Lv) (lt/emb)
2 a aceptar ms cemento, se debe contar con sufi-
Si es una bomba dplex, para el clculo se utiliza la
siguiente ecuacin:
Q = 0.02575 (2 Dc - Dv ) (Lv) donde,
2 2
Dc - dimetro de la camisa ( pg )
Lv - longitud del vstago ( pg )
Dv - dimetro del vstago ( pg )
Con estas ecuaciones se calculan diferentes tiem-
pos de desplazamiento y se genera una tabla en don-
de se elige el gasto para desplazar tomando en cuen-
ta el menor tiempo posible y la presin mxima de
desplazamiento.
Este tiempo debe considerarse cuidadosamente en
las tuberas superficiales, principalmente en las de 16",
13 3/8" y 9 5/8" para verificar el viaje del tapn
desplazador y antes de que llegue al cople bajar el
gasto de desplazamiento para evitar que el tapn lle-
gue de golpe y origine un problema de desprendimien-
to de TR. La tubera de 20" actualmente no presenta
este problema ya que al realizar la operacin se utiliza
la herramienta de stab-in que se baja con TP de 5".
38
Ingeniera de Cementaciones
Presin diferencial. Se define como la diferencia normal a la densidad de la lechada que se obtiene con
de densidades del fluido de control y el cemento, 5HJLVWURGH7HPSHUDWXUD el requerimiento normal de agua de mezcla, en el caso
desde el cople hasta la altura mxima que alcan- del cemento clase H es de 38 %, por peso de cemento.
zar el cemento en el espacio anular. Se calcula Temperatura
con la siguiente ecuacin: Material Peso Agua Rendimiento
Kg. lt lt
Pd = (L ( rC - rfc ) ) / 10 donde, Cemento H 50 19 15.8
L = (VLC - Vzc ) / CEA y, Agua 19 19.0
Vzc = (CTR) hzc donde, Inicio del Suma 69 19 34.8
L - altura del cemento en el espacio anular (m) cemento 3
rC - densidad del cemento (gr/cm3) Densidad = 69/34.8 = 1.98 gr/cm
rfC - densidad del fluido de control (gr/cm3) Agua 19 lt/sc
CEA - capacidad del espacio anular ( lt/m) Rendimiento 34.8 lt/sc
Vzc - volumen de lechada dentro de TR entre za-
pata y cople (lt). La cantidad de cemento que se va a emplear de
hzc - longitud entre zapata y cople (m). acuerdo con la experiencia de campo es de 100 sa-
cos 5,000 kg.
Volumen de lechada = 34.8 lt/saco x 100 sacos
= 3,480 lt
= 21.89 bl
Figura 53 Registro de temperatura. Volumen de agua para la mezcla = 19 x 100
= 1,900 lt
=12 bl
maciones, cimas de cemento, agujeros, fugas en la
tubera de revestimiento, o canalizacin de fluidos.
Como no sabemos en qu momento el pozo no va
Las cimas de cemento son el uso ms comn en el
ciente agua para desplazar el cemento desde la base
diagnstico de temperatura.
del intervalo disparado.
El arte para un forzamiento exitoso es determinar el
El volumen de la tubera de produccin:
problema antes de iniciar el trabajo.
V = Capacidad lt/m x longitud m = litros
Ejemplo.- Cementacin a presin, para aislar un in-
Capacidad de la tubera de produccin de acuerdo
tervalo disparado en tubera de revestimiento de 5
a las tablas de volmenes es de 0.0058 bl/pie, 0.003
L
pg de dimetro, con peso de 17 lb/pie, grado C- 3
m /m, 3 lt/m
95, el intervalo abierto es de 1,289 - 1,290 m,
Volumen = 3 lt/m x 1,280.5 m = 3,842 lt
depresionado. El empaque est sentado a 1,280.5
= 24.2 bl
m, es un empacador recuperable de tensin, con
tubera de produccin de 2 7/8 pg, grado P-105 de
El volumen de la tubera de revestimiento se calcu-
6.5 lb/pie hasta la superficie. La temperatura estti-
la de la misma forma, capacidad de acuerdo a ta-
Cople
COPLE ca de fondo es de 55C El fluido de control es agua
dulce en el espacio anular, en la sarta de produc-
blas 0.0232 bl/pie, 12.1 lt/m y son 9.5 m de tubera
del empaque a la base de intervalo disparado.
Vzc
cin el nivel est abatido casi en su totalidad, el ya-
hzc cimiento est agotado y el poco nivel es agua sala-
Volumen en tubera de revestimiento = 9.5 m x 12.1
da de la formacin con 186,000 ppm de cloruros. El
lt/m = 115 lt.
volumen de cemento para el trabajo se calcul so-
= 0.72 bl.
ZAPATA
bre la base de experiencia de este campo.
Zapata
El cemento sobrante de la inyeccin (las perfora-
Se hizo el clculo de la densidad, agua de mezcla y
ciones ya no aceptan ms lechada) se debe elimi-
rendimiento de la lechada por medio del balance de
nar del pozo por circulacin inversa para mayor efi-
materiales. Con densidad normal, no se requiere hari-
Figura 8. ciencia en el barrido de ste.
na slica por ser pozo somero. Se denomina densidad
95
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Normalmente la circulacin inversa cubre el rea
circundante del empacador y una distancia corta
debajo de ste, por lo cual el volumen de fluido para
dar circulacin inversa es igual a la capacidad de la
sarta de trabajo, de 24.2 bl.
La cantidad mnima de agua que se debe tener en la
localizacin para efectuar la operacin ser:
Volumen de tubera de produccin 24.2 bl
Volumen del revestidor 0.72 bl
Volumen de circulacin inversa 24.2 bl.
Volumen de agua para la mezcla 12.0 bl
Agua residual en tanque 19.0 bl
igual a 3,480 lt - 115 lt= 3,365 lt si dividimos stos
entre la capacidad de la sarta de trabajo se tiene
3365/ 3= 1,121.7 m llenos de lechada, los cuales
producen una carga hidrosttica de 222 kg/cm2, el
resto de la longitud de la tubera de produccin est
llena con agua y da una carga hidrosttica similar
tura esttica de fondo del pozo, generalmente miento superficial. Para determinar su peso se to-
se espera que esta resistencia a la compresin man en cuenta los siguientes parmetros:
se adquiera dentro de las primeras 8 horas de
curado. Informacin disponible:
En el laboratorio, las cdulas de bombeo vienen ela- Densidad del Fluido de Control rfc (gr/cm3)
boradas en las Normas API SPEC 10 y dentro de s- Densidad del Acero rac=( 7.85 gr/cm3)
tas las dirigidas a la cementacin primaria de tube- Densidad del Cemento rc (gr/cm3)
ras corridas hasta la superficie son de la 1g a la 11g, Grado de la Tubera Gr
con las siguientes caractersticas: Peso de la Tubera WTR (lb/pie)
Longitud de cada grado de la tubera (m) LTR
Cdulas de bombeo Capacidad de la tubera de revestimiento CTR (lt/m)
- Informacin por calcular:
&e'8/$ 352) 35(6,1 *5$' 7(03&,5&

&,5&

Agua mnima para la cementacin 80.0 bl 1R P )21'2SVL 7(50 )21'2) Factor de Flotacin FF
Peso Terico de la tubera WT (lb)
)S

1g 305 1,000 0.9 80

Normalmente, donde se aplica este tipo de opera- 2g 610 1,500 0.9 89 Peso Fsico de la tubera WF (lb)
ciones son pozos ya trabajados, explotados por un 3g 1,220 2,600 0.9 99 Volumen de la lechada Vlc (lt)
cierto periodo, y sus tuberas ya no tienen los mis- 4g 1,830 3,900 0.9 112
Volumen de agua de mezcla Va (lt)
mos valores de parmetros de presin interna y de Volumen de desplazamiento Vd (lt)
5g 2,440 5,200 1.1 129
6g 3,050 7,500 1.1 146
colapso, por lo que se debe tener mucho cuidado 7g 3,660 10,200 1.3 185
Tiempo de desplazamiento T (min)
con las presiones aplicadas de trabajo y uno de los 8g 4,270 13,400 1.3 215 Gasto de desplazamiento Q (lt/emb)
puntos ms crticos es la inyeccin del cemento, as 9g 4,880 16,100 1.3 245 Presin diferencial Pdif (kg/cm2)
como la circulacin inversa. 10g 5,490 18,800 1.5 308
11g 6,100 22,000 1.5 348
Factor de flotacin (FF). Este factor se calcula de
La presin para circular el cemento a la inversa has- acuerdo con la siguiente ecuacin:
Tabla 5
ta fuera del pozo, puede exceder las limitaciones de
la tubera vieja. FF = 1- rfc / rac

Para determinar anticipadamente qu presin po-
dra obtenerse para desplazar el cemento en circu-
lacin inversa, se calcula en condiciones donde el
cemento apenas lleg a la ltima perforacin, ya que
podra ser que en ese momento no se inyectara ms
cemento.
Para calcular la presin mxima al circular inversa,
se toma la altura del cemento en la sarta de traba-
jo.- El volumen total del cemento para 100 sacos es
3,480 lt, 21.89 bl de lechada.
La capacidad de la tubera de revestimiento es de
115 lt, 0.72 bl.
El volumen de la sarta de trabajo es de 24.2 bl.
Si le restamos al volumen de lechada, el volumen
de la tubera de revestimiento queda:
Volumen de lechada dentro de la sarta de trabajo es
Figura 54 Arreglo tpico de la tubera de revestimien-
to en trabajos de cementacin primaria.
en ambos lados por lo tanto la diferencia en carga
hidrosttica se limita a esta seccin de columna, y
representa una presin diferencial de 110 kg/cm2,
1,562 psi, que ser el valor de presin que se tendr
que aplicar para efectuar la circulacin inversa,
aproximadamente.
Este es un ejemplo de clculo pero, basndonos en
los barriles inyectados en cada operacin tendre-
mos la base para determinar la altura de cada fluido
en el interior de la sarta de trabajo.
Cuando se va a efectuar una cementacin primaria
a profundidad mayor de 6,100 m, se deber elabo-
rar la cdula de bombeo correspondiente. Se de-
ben tomar en cuenta la nueva profundidad, la tem-
peratura esttica de fondo medida y la presin
hidrosttica en el fondo, ejercida por el fluido de
control y presin de bomba.
En el campo, el sistema computarizado elabora una
cdula de bombeo de la secuencia de la operacin,
narrando cada minuto o cada dos minutos las con-
diciones que prevalecen en el pozo, de acuerdo con
el anlisis hidrulico efectuado por el simulador. Esta
informacin es tomada de la cdula de bombeo por
el sistema y transportada a la forma grfica para
mayor interpretacin.
Clculos, frmulas y procedimientos
Clculos de la operacin de una tubera de revesti-
Peso terico de la tubera (WT). Para el clculo se
emplea la siguiente ecuacin:
WT = (LTR * 3.28 * WTR) / 2.2 ( kg )
Si se tienen tuberas de diferente peso, ste se debe
calcular por secciones.
Peso fsico de la tubera ( WF ). ste se obtiene de
multiplicar el peso terico por el factor de flota-
cin.
WF = WT* FF
Volumen de lechada ( VLc ) se aplica la siguiente
ecuacin;
VLC= cemento (ton) * 20 * rendimiento (lt/sc) (lt)
Para el clculo del volumen de agua requerida para mez-
clar el cemento (Va), se aplica la siguiente ecuacin:
Va=cemento (ton) * 20 * agua necesaria (lt/sc) (lt)

96 37
Ingeniera de Cementaciones
superficie del slido. Los dispersantes del cemento
ajustan las cargas superficiales de las partculas s-
lidas para obtener las propiedades reolgicas de las
lechadas deseadas.
Los dispersantes del cemento ms comunes son los
sulfonatos polimricos que se ionizan al estar en so-
lucin con el agua y son atrados por las cargas
electrostticas de la superficie de las partculas sli-
das del cemento. Forman una fina capa alrededor
del grano, reducen la prdida de presin por la fric-
cin al ser bombeados y efectan una distribucin
homognea del tamao de las partculas.Todo esto
influye fuertemente en el control del filtrado.
Los dispersantes disminuyen la viscosidad y punto
de cedencia de las lechadas y tienden a favorecer el
asentamiento de los slidos y liberacin de agua,
por lo que no se recomienda su empleo sin el agen-
te de control de filtrado.
Aditivos de control de tiempo de espesamiento
Los agentes retardadores del fraguado del cemen-
to, al igual que los agentes aceleradores, son com-
prendidos como agentes catalizadores en el pro-
ceso de reaccin de hidratacin del cemento. Se
les consideran catalizadores positivos los que au-
mentan la velocidad de reaccin de hidratacin,
acortando el tiempo de espesamiento (acelera-
dores) y catalizadores negativos los que disminu-
yen la velocidad de hidratacin, aumentando el
tiempo de espesamiento. Los mecanismos de
cmo trabajan los catalizadores en general,
incrementando o disminuyendo la velocidad de
reaccin, es a la fecha tema de discusin.
El acelerador del tiempo de espesamiento del ce-
mento ms confiable en su trabajo es el cloruro
de calcio. Se dosifica de 0.5 % a 6 % por peso de
cemento.
Otros aceleradores son el cloruro de sodio y el
sulfato de calcio.
Los retardadores del tiempo de espesamiento se cla-
sifican en orgnicos e inorgnicos; stos a su vez
en de alta, media y baja temperatura de trabajo.
Los retardadores del tiempo de espesamiento ms
comnmente empleados son:
36
Lignosulfonatos cidos de calcio y de sodio
Cromolignosulfonatos de calcio
Hidroxicarboxil celulosa cida
Compuestos sacridos
Compuestos derivados de la celulosa
Compuestos organofosfonatos
Sales del cido fosfrico
cido brico
Sales del cido fluorhdrico
xido de zinc
xido de plomo
Siempre deben verificarse en el laboratorio los
parmetros reolgicos, el valor de filtrado, espesor
de enjarre, agua libre, su tiempo de espesamiento y
su resistencia a la compresin, a las 8, 12 y 24 horas
bajo condiciones de presin y temperatura de los
diseos de lechada propuestos para cualquier
cementacin primaria.
El tiempo de espesamiento debe ser suficiente para
realizar la operacin de cementacin en el campo,
pero no debe ser significativo en el desarrollo de la
resistencia a la compresin.
Verificacin de la resistencia a la compresin de los
diseos ideados de las lechadas
En cuanto a los diseos de lechada que se aplican
en cualquier cementacin primaria, se debe verifi-
car el desarrollo de su resistencia a la compresin
en 8, 12 y 24 horas de permanecer en reposo a las
condiciones de fondo de presin y temperatura, ba-
sndose en las Normas API SPEC 10.
Los valores de resistencia estipulados para cemen-
to solo, aplicable al control de calidad del cemento
clase H, son:
300 psi (21 kg/cm2) a las 8 horas de curado a 100F
(38C) y presin atmosfrica
1,500 psi (105.6 kg/cm2) a las 8 horas de curado a
140F (60C) y presin atmosfrica
En cuanto a la resistencia a la compresin que
debe desarrollar la lechada diseada para cual-
quier cementacin primaria, se acepta como la re-
sistencia mnima que debe tener el cemento para
soportar el peso de la tubera, de 500 psi (35 kg/
cm2) a las condiciones de 3,000 psi y la tempera-
XII. ACCESORIOS PARA TUBERAS DE REVESTI-
MIENTO
Los accesorios normalmente empleados en las ope-
raciones de cementacin de las tuberas de revesti-
miento se presentan en la figura 54.
Tipos de accesorios
Zapatas
La parte inferior de la tubera de revestimiento es
protegida por una zapata gua.
Coples
Un cople flotador o cople de auto-llenado es colo-
cado uno o dos tramos de tubera arriba de la zapa-
ta para proporcionar, entre otras funciones, un asien-
to para los tapones de cementacin y parar finalizar
el trabajo de colocacin del cemento, cuando llega
a este lugar el tapn de desplazamiento.
La seccin corta de tubera que separa a la zapata y
al cople flotador es proporcionada como un amorti-
guador dentro de la tubera para retener la parte fi-
nal de la lechada, con posible contaminacin. Esta
seccin puede ser mayor de dos tramos de tubera
para asegurar la colocacin de buena calidad de
cemento en la parte exterior de la zapata.
Tapones
Los tapones actan como barreras de separacin
entre las lechadas de cemento, y entre el fluido de
perforacin y fluidos de desplazamiento.
Centradores
Los centradores son colocados en las secciones cr-
ticas de inters para centrar la tubera y obtener una
mejor distribucin del cemento alrededor de sta,
mejorando de esta manera la calidad de la
cementacin primaria.
Zapata gua
Es la forma bsica de zapata para tubera de reves-
timiento, no contienen vlvulas de contra presin
ni mecanismos de control de flujo y es usada para
proteger las aristas de la parte inferior de la tubera.
La mayor parte de los tipos de zapata gua contie-
Ingeniera de Cementaciones
)LJ1R=DSDWDV *XtDV
Zapata gua
Zapata gua
Tipo Regular
Zapata gua con
turbulencia
Zapata gua
Tipo Cemento (Tipo Cemento con
Tipo Aluminio orificios laterales
Figura 55 Zapata gua.
nen una nariz redondeada para guiar la tubera a
travs de desviaciones y restricciones del agujero.
Sin embargo, el modelo de zapata gua "regular" no
tiene una nariz redondeada por lo que no se reco-
mienda su empleo en agujeros desviados. Esta za-
pata regular simplemente sirve para reforzar la aris-
ta ms baja de la tubera de revestimiento debido a
su construccin con espesor de pared mayor y pro-
porciona un bisel interno para gua de subsecuentes
herramientas de perforacin, corridas dentro de la
tubera de revestimiento.
En la figura 55 se muestran varios tipos de zapatas
gua, las cuales incluyen diferentes perfiles y orifi-
cios de salida. La nariz y los componentes internos
son construidos en material molible como son el
cemento y el aluminio. El cuerpo generalmente es
construido del mismo acero que los coples de la
tubera de revestimiento, tpicamente K-55 o N-80.
La nariz de la zapata de aluminio incluye guas
helicoidales, las que inducen una accin de turbu-
lencia que sirve para limpiar y levantar los recortes
alrededor de la zapata, con lo cual se mejora la co-
locacin de la lechada de cemento.
Las zapatas con orificios laterales de flujo permiten
una accin secundaria, para que la tubera pueda
ser sentada en el fondo mientras se cementa. Los
orificios laterales pueden tambin mejorar la remo-
cin y lavado cuando es necesario circular para evi-
tar pegaduras de la sarta.
Las zapatas gua son generalmente usadas en pro-
fundidades someras o moderadas combinadas con
un cople flotador o uno de autollenado. stas son
generalmente colocadas debajo del cople de
97
Ingeniera de Cementaciones
Figura 56 Equipo de flotacin.
autollenado, debido a su gran espacio interior que
permite el paso de componentes de los coples de
autollenado, al convertirlos a sistema de vlvula de
contrapresin.
Equipo de flotacin
A medida que se van incrementando las profundi-
dades de perforacin de los pozos, las estructuras
de los mstiles del equipo de perforacin se ven
sometidas a mayores esfuerzos y fatigas por incre-
mento de las longitudes y pesos de las tuberas de
revestimiento. El uso de un equipo de flotacin, re-
duce estos esfuerzos y fatigas, aprovechando el
efecto de flotacin aplicado a la tubera ( figura 56).
El equipo de flotacin consiste de zapatas y coples
especiales con vlvulas de contrapresin que impi-
den la entrada de los fluidos del pozo. Conforme la
tubera es bajada, la carga al gancho es reducida
en la misma magnitud dada por el peso del fluido
desplazado por la sarta. La tubera es llenada des-
de la superficie y se controla su peso monito-
rendolo en un indicador en donde se observa el
peso sobre la polea viajera. La secuencia del lle-
nado es generalmente cada 5 a 10 tubos, sin em-
bargo, algunas tuberas con dimetros mayores o
tuberas con pared delgada pueden requerir un
llenado ms frecuente para impedir el colapso de
la tubera. Adems para un llenado apropiado, la
tubera debe bajarse en forma lenta y continua
para evitar la presin de irrupcin o de pistn y
dao a la formacin.
Una vez que la tubera de revestimiento llega al fon-
do, se llena y la circulacin es establecida para em-
98
pezar el acondicionamiento del pozo, para lo cual
se circula, por lo menos, un volumen equivalente a
la capacidad del agujero; sin embargo, para optimar
las condiciones del agujero y del lodo para efectos
de la cementacin, algunos programas de perfora-
cin requieren circular el volumen indicado. El prin-
cipal objetivo de un trabajo de cementacin prima-
ria es proporcionar un aislamiento completo y per-
manente a las zonas permeables localizadas atrs
de la tubera de revestimiento. Para lograr este ob-
jetivo el lodo de perforacin y los frentes de lavado
y espaciador deben ser completamente removidos
del anular y el espacio anular debe ser entonces lle-
nado completamente con la lechada de cemento.
Una vez colocado el cemento en su lugar ste debe
endurecer y desarrollar las propiedades mecnicas
necesarias para mantener la vida productiva del
pozo. De tal manera que una buena remocin del
lodo y una apropiada colocacin de la lechada son
esenciales para obtener el aislamiento en el pozo.
Un desplazamiento incompleto del lodo puede indu-
cir a una canalizacin de lodo continuo a travs de las
zonas de inters y de tal forma favorecer la comunica-
cin entre las zonas. La durabilidad de la adherencia
del cemento est tambin relacionada al proceso de
desplazamiento. Esto es el porqu el desplazamiento
del lodo ha sido un tpico de inters por mucho tiem-
po en el mbito de la cementacin de pozos.
Las investigaciones respecto a los procesos de co-
locacin del cemento iniciaron en 1930. Algunos
factores clave que influyen en las fallas de los tra-
bajos de cementacin primaria fueron identifica-
dos y las soluciones fueron propuestas al inicio
de los aos cuarenta. Usando un simulador a gran
escala, Jones y Berdine (1940) mostraron que un
pobre aislamiento de las zonas puede ser atribui-
do a la canalizacin de la lechada de cemento a
travs de lodo, un fenmeno el cual ellos encon-
traron se debe a la excentricidad de la tubera de
revestimiento. La presencia de enjarre del lodo
residual entre la interface del cemento /formacin
fue tambin identificado como una de las causas
del pobre desplazamiento del lodo. Para minimi-
zar la canalizacin del cemento Jones y Berdine
propusieron centrar la tubera de revestimiento.
Ellos tambin encontraron formas efectivas para
remover el enjarre del lodo, incluyendo toberas de
flujo, raspadores, movimientos reciprocantes de la
tubera de revestimiento y la posibilidad de bom-
bear cido a la cabeza de la lechada de cemento.
da de mezcla seca por minuto, en todas las
cementaciones primarias, excepto la cementacin
de la tubera conductora donde la velocidad de mez-
clado es de 0.5 a 0.75 toneladas por minuto; el tiem-
po para soltar el tapn ciego de limpieza y el tiem-
po para efectuar el desplazamiento al gasto de bom-
beo determinado en el anlisis hidrulico, ms un
factor de seguridad de una a una y media horas,
debido a la variacin en la respuesta que los ce-
mentos presentan a los aditivos.
Aditivos para el control de agua libre
Los principales agentes de control de agua libre
son aditivos cuyo objetivo principal no es el con-
trol del agua libre. Actan adicionando agua a sus
molculas, como una de sus caractersticas de
comportamiento en las lechadas de cemento, con
lo cual evitan que las lechadas presenten agua li-
bre. Dentro de stos se tiene a los agentes de con-
trol de filtrado, que desarrollan una dbil estruc-
tura de gel al hidratarse y los agentes
extendedores de las lechadas de cemento, cuyos
objetivos son: reducir la densidad de la lechada,
con grandes cantidades de agua para aumentar
de esta forma su rendimiento; los agentes de blo-
queo de migracin de gas a travs del cuerpo de
cemento, que controlan el desarrollo prematuro
de gel, le regulan drsticamente el filtrado de la
lechada y evitan la presencia de agua libre por
adherirla a su retcula estructural.
Cuando se disean lechadas de baja densidad es fre-
cuente que, por obtener densidades menores, se
manejen volmenes de agua superiores a la capaci-
dad o requerimiento de agua del extendedor, lo que
provoca una excesiva agua libre. En estos casos se
debe aumentar un poco la concentracin del
extendedor.
Tambin los agentes dispersantes tienden a liberar
agua de la lechada, accin que contrarresta el agen-
te de control de filtrado.
En general, cuando se disean las lechadas para las
cementaciones primarias, se debe tener un valor de
agua libre de 0 cm3; pero cuando se trata de la
cementacin de agujeros desviados u horizontales,
se debe tener especial atencin a los fenmenos de
asentamiento de slidos y liberacin de agua que
siempre estn asociados.
Ingeniera de Cementaciones
Aditivos para el control de filtrado
Cuando las lechadas son expuestas a presin du-
rante el desplazamiento a zonas permeables, ocu-
rre un proceso de filtrado: la fase acuosa escapa de
la lechada a travs de los poros de la formacin, lo
que origina, por una parte, dao a la formacin y,
por otra, que las caractersticas reolgicas de la
lechada cambien drsticamente, hasta el extremo
de producir problemas como no poder bombear o
un empacamiento de slidos en el frente de la re-
gin permeable y arriba de sta. Por esta razn es
importante controlar el filtrado de las lechadas de
cemento.
Los mecanismos exactos y actuales de trabajo de
los agentes de control y regulacin del filtrado son
poco entendibles. Pero si al iniciarse el proceso de
filtracin, las partculas slidas se depositan en la
cara de la superficie permeable y forman un enjarre;
los agentes de control de filtrado bajan la velocidad
de filtracin y reducen la permeabilidad del enjarre
y/o incrementan la viscosidad de la fase acuosa.
Existen dos clases principales de aditivos de control
de filtrado: materiales slidos granulares finamente
divididos y polmeros solubles en agua.
Los agentes de control de filtrado trabajan conjunta-
mente con los dispersantes. Efectan una distribu-
cin homognea de las partculas slidas, disminu-
yen el porcentaje de agente de control de filtrado
necesario para obtener el valor de filtrado deseado,
con respecto a cuando se utiliza slo el agente de
control de filtrado.
Aditivos dispersantes de la lechada de cemento
Las lechadas de cemento son suspensiones alta-
mente concentradas de partculas slidas en agua,
hasta con un 70 % de contenido de slidos. La
reologa de estas suspensiones est relacionada con
la reologa del lquido que soporta los slidos, a la
fraccin volumtrica de los slidos (volumen de
partculas / volumen total) y a las interacciones en-
tre las partculas. En la lechada, el fluido intersticial
es una solucin acuosa de varias especies inicas y
aditivos orgnicos; de esta forma su reologa pue-
de diferir grandemente de la reologa del agua. Las
interacciones entre las partculas dependen princi-
palmente de la distribucin de las cargas sobre la
35
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Debe obtenerse la pendiente y la interceptacin de O de la misma grfica distinguiendo las zonas en A pesar de estos trabajos iniciales, el desplazamiento da y son el producto de la inercia y la resistencia al
la lnea a la velocidad de corte igual a cero. El cruce funcin del Nmero de Reynolds. del lodo permanece como sujeto de muchos traba- flujo del fluido desplazado. Las presiones de irrup-
de la lnea es el esfuerzo cortante de cedencia de la El Nmero de Reynolds Crtico se lee en la grfica jos tericos y experimentales actuales, esto se debe, cin combinadas con las diferenciales hidrostticas
lechada, la pendiente de la lnea es usada para cal- en el punto de interseccin como se indic con an- en parte, al incremento de la complejidad del pro- pueden exceder la resistencia al colapso de la tube-
cular la viscosidad plstica de la lechada por medio terioridad. blema (pozos ms profundos, pozos direccionales, ra de revestimiento o la presin de fractura de la
de la siguiente relacin: El gasto mnimo para obtener flujo turbulento se de- etctera). formacin. Esto causa prdidas de lodo o dao per-
termina con la siguiente relacin: manente a la formacin. Adicionantes externos ta-
= J F ( SHQGLHQWH) Sin embargo, la mayor dificultad surge del factor les como los centradores y raspadores reciprocantes
GRQGH : Clculo del tiempo de desplazamiento de la que ambas aproximaciones experimentales y teri- pueden incrementar la resistencia al flujo y deben
lechada cas presentan severas limitaciones. Un primer lo- ser considerados cuando se determine una veloci-
= 9LVFRVLGDGSOiVWLFDOEPSLHVHJ
gro a la aproximacin terica parece ms atractivo dad de introduccin segura.
Nmero de Hedstrom
4 PLQ = 0 . 09348
(' + ' 3 )1 Re

. FULW
..... EO / PLQ
debido a que hay mayor retro informacin asociada
con los mecanismos experimentales. Las velocidades de introduccin crean velocidades
El Nmero de Reynolds y el Nmero de Hedstrom 4 de flujo anular aceptables durante la perforacin y
son definidos por las siguientes relaciones: 9 = Los volmenes grandes, adems del bombeo y des- son, generalmente; consideradas seguras. La ecua-
&DSDFLGDG HVS . DQXODU
plazamiento del cemento, tienden a causar desgas- cin derivada del modelo plstico de Bingham pue-
tes excesivos e incrementan la frecuencia de fallas de ser usada para estimar una velocidad de intro-
1 Re

= 0.6234
'(9
GRQGH

9 9HORFLGDGHQHODQXODUSLHVPLQXWR del equipo de flotacin. duccin mxima segura a una profundidad en par-
2

1 +H = 1.6714
\
'(
&DSDFLGDGHQHOHVSDFLRDQXODUEOSLH ticular. Los efectos de anormalidades del pozo y
2
Despus de que el cemento es desplazado, la vl- agregados externos son despreciados. El flujo tur-
:
GRQGH
Para obtener el tiempo de desplazamiento de la vula de flotacin debe evitar el flujo de regreso a la bulento es asumido y un factor de friccin en el peor

= 1~PHURGH5H\QROGSDUDSOiVWLFRV%LQJKDPDGLPHQVLRQDO
1 5H
= 1~PHURGH+HGVWURPDGLPHQVLRQDO
1 +H
= (VIXHU]RFRUWDQWHGHFHGHQFLDOEIXHU]DSLH 2
\
= 93 = 1.5 ( 300 100 )
= 3& = 300 93
\
donde:
PC = Punto de Cedencia........( lbf/100 pie2)
VP= Viscosidad Plstica en.....( cp )
Clculo de la prdida de presin por friccin
En la grfica que relaciona al Nmero de Reynolds
con el Factor de Friccin de Fanning y el Nmero de
Hedstrom, as como el punto de transicin del rgi-
men laminar a rgimen turbulento, se toma como el
punto de interseccin de la lnea de flujo laminar dado
(lnea del Nmero de Hedstrom) y la lnea oscura
gruesa (curva para flujo turbulento de fluidos newto-
nianos). Detrs de esta interseccin, el factor de fric-
cin deber leerse de la curva de flujo turbulento
para fluidos newtonianos. Con el factor de friccin
determinado de la grfica, la prdida de presin de-
bido a la friccin deber calcularse, usando las
ecuaciones para ambos flujos laminar y turbulento,
con la relacin:
16
I =
1 Re.
lechada al espacio anular, se procede a calcular el
volumen de la tubera de revestimiento que se est
cementando, sin considerar el volumen del cople a
la zapata. El volumen determinado por desplazar se
maneja generalmente en unidades inglesas de cam-
po barriles (un barril=159 litros), para facilitar el
clculo y la operacin, ya que el equipo de
cementacin tiene cubicadas las cajas de fluidos en
barriles (de 10 o 18 barriles por caja) y las tablas de
volmenes manejan bl/pie, m 3 /m y el gasto
volumtrico de las bombas se maneja en bl /min.
Por lo tanto, el tiempo de desplazamiento de la
lechada se obtiene de la siguiente relacin:
Determinacin del tiempo de fraguado
Tdesplazamiento= Volumen de t.r. bl/Q.bl/min.
donde
T=tiempo de desplazamiento .....minutos.
El tiempo de fraguado se debe ajustar empleando
un agente retardador o un acelerador dependiendo
del tiempo necesario para efectuar la operacin
completa de cementacin, que comprende: el tiem-
po para preparar y bombear la lechada al pozo, asu-
miendo una velocidad de mezclado de una tonela-
tubera de revestimiento. La falla de la vlvula de
flotacin se manifiesta en la presin de superficie y
necesariamente debe ser contenida. Por otra parte,
la aplicacin de presin en la superficie es indesea-
ble debido a que sta expande a la tubera de re-
vestimiento en el periodo de endurecimiento del ce-
mento. Cuando la presin es descargada, la tubera
se contrae a sus condiciones normales de dimetro
causando una micro separacin anular entre la tu-
bera y el cemento. Aunque pequea, la separacin
anular compromete el aislamiento de las zonas.
Otras razones para seleccionar una vlvula de flo-
tacin:
Son ms simples, no requieren viajes adiciona-
les para iniciar la funcin de la vlvula de contra-
presin.
Debido a que todos los fluidos desplazados de-
ben circular por el anular hasta la superficie. El
lodo puede ser agitado y acondicionado ms con-
tinuamente.
Los pozos desviados pueden ser ms claramen-
te indicados y controlados.
La tubera de revestimiento puede ser llenada con
un lodo limpio bien acondicionado para la
cementacin.
Las presiones de irrupcin son generadas cada vez
que la tubera de revestimiento es levantada y baja-
de los casos de 0.03 debe ser usado.
2 2
Vp = [25.6*Ps*(Dh-Dp) / (f*L*r)] * [(Dh /Dp )-1]
Donde:
Vp = Velocidad mxima de la introduccin de la
tubera para prevenir dao a la tubera y a la
formacin.
f = 0.03 (factor de friccin del lodo)
L = Profundidad (pies)
r = Densidad ( lb / gal)
Dh = Dimetro del agujero (pg)
Dp = Dimetro de la tubera ( pg)
Ps = Es el menor de Psf o de Psc (psi)
Psf = 0.5*L(Gf - 0.052*r) proteccin a la
formacin
Psc = 0.5(Pscm -0.052 *r) Proteccin a la tubera
Gf = Gradiente de fractura
Pscm= Resistencia mnima al colapso de la tubera
(psi)
Equipo de llenado automtico
Las zapatas y coples de llenado automtico contie-
nen vlvulas de contrapresin similares a las usa-

34 99
Ingeniera de Cementaciones
das en el equipo de flotacin; sin embargo, las vl-
vulas de contrapresin se modifican a una posicin
de abierto para permitir el llenado y la circulacin
inversa (figuras 57 y 58). El llenado continuo de la
tubera de revestimiento ahorra tiempo y reduce la
Figura 57 Zapatas de llenado automtico.
Modo de llenado (El Presin de Bomba Aplicada
Fluido entrando) (Liberacin de balines)
Figura 58 Vlvulas tipo movimiento vertical.
presin de irrupcin asociada con el equipo de flo-
tacin. Las vlvulas son usualmente diseadas para
reducir el sobre flujo del fluido de control en la tu-
bera de revestimiento mediante la regulacin de la
velocidad de llenado para una velocidad de intro-
duccin
A una velocidad promedio de introduccin de la tu-
Posicin de soporte de presin
inferior
Ingeniera de Cementaciones
El equipo de autollenado debe bajarse para que fun- parmetros que caracterizan cada lechada con su aco- '3 = 'LiPHWURH[WHUQRGHODWXEHUtDDFHPHQWDUSXOJ
cione como una vlvula de contrapresin direccional plamiento al pozo, hasta llegar a determinar la veloci- 4 = *DVWRYROXPpWULFREOPLQXWR
o vlvula flotadora. La conversin generalmente es dad de la lechada en el espacio anular y el gasto de 9 = 9HORFLGDGSURPHGLROLQHDOSLHVVHJ
ejecutada despus de que la tubera de revestimien- bombeo que se debe efectuar para tener esa velocidad. = 'HQVLGDGGHOIOXLGROEPDVDJDO
to se coloca a la profundidad programada; pero tam-
bin puede ser convertida mientras se est corrien- Las principales frmulas empleadas en los clculos La prdida de presin debida a la friccin se calcula
do para prevenir o para controlar la carga al gancho son: con la siguiente formula:
de la polea viajera. Para prevenir la introduccin sin = 1. 7023 1 I /9 2
control, la mxima velocidad del flujo de entrada a donde: 3 = 0.03875
= 0.01065 '(
la tubera puede ser limitada por el gasto de admi-
16
sin de ciertas vlvulas. = 9HORFLGDG GH FRUWH, V 1
I =
1 5H JHQ
1 = 9HORFLGDG GHO YLVFRVtPHWUR HQ USP
Vlvulas de charnela u orificio de llenado GRQGH :
= (VIXHU]R FRUWDQWH OEI / SLH 2 I = )DFWRUGHIULFFLyQGH)DQQLQJDGLPHQVLRQDO
Estas vlvulas son convertidas por la expulsin del = /HFWXUD GHO YLVFRVtPHWUR HQ JUDGRV LQVWUXPHQWR / = /RQJLWXGHQHODQXODUSRUFHPHQWDUSLHV
tubo de orificio, permitiendo al resorte de carga ce- = 3pUGLGDGHSUHVLyQSRUIULFFLyQOEIXHU]DSXOJ 
'( = '+ 'S
3
rrar la charnela de la vlvula. (Figura 57). Esta ope-
racin normalmente requiere del uso de pequeas Donde Tabla de correspondencia de valores de n y el N-
bolas metlicas que viajan al fondo. '( = GLiP. KLGUiXOLFR HQ HO DQXODU SJ mero de Reynolds Crtico para fluidos en Ley de Po-
Para ahorrar tiempo, la bola es generalmente lanza- '+ = GLiP. GHO DJXM. R LQW. GH WXE. H[W SJ tencia.
da dentro de la tubera de revestimiento, permitien- '3 = GLiP. H[W. GH WXE. SRU FHPHQWDU SJ
do que caiga libremente, mientras se conectan e in- Rango de n de: A No. Reynolds Crt.
troducen los ltimos cinco tramos de tubera de re- Comportamiento en ley de potencia 0.95 1 3,000
vestimiento. La velocidad de cada libre se estima 0.85 0.94 3,100
en 61 m/min. Cuando la lechada tiene un comportamiento como 0.75 0.84 3,200
Ley de Potencia, la mejor lnea recta deber ser tra-
0.65 0.74 3,300
La bola puede ser bombeada al fondo; sin embar- zada a travs de los puntos de los datos calculados
go, debe posicionarse mientras se bombea; la con- en la grfica logartmica, de la velocidad de corte 0.55 0.64 3,400
versin puede ocurrir sin ninguna indicacin en el contra el esfuerzo cortante. 0.45 0.54 3,500
manmetro. De otra manera, con la bola apropia- Parmetros generalizados , 0.35 0.44 3,600
damente situada, el tubo de orificio puede ser des- = 0.25 0.34 3,700
cargado por la aplicacin de 300 a 800 psi, depen- 0.00 0.24 3,800
. = . 3 + 1
diendo del fabricante de la vlvula. Algunos fabri-
cantes indican un gasto de flujo opcional, para con- J 4 F
Tabla 4.
vertir la vlvula sin el empleo de la bola. Esta opcin 'RQGH :
es de mayor aplicacin cuando la desviacin del agu- = QGLFH GH FRPSRUWDPLHQWR GH IOXMR DGLPHQVLRQDO Gasto de bombeo mnimo para estar en rgimen tur-
jero es superior de 30, debido a que se presenta la = 7pUPLQR JHQHUDOL]DGR DGLPHQVLRQDO bulento
dificultad de posicionar la bola apropiadamente. . = 7pUPLQR JHQHUDOL]DGR HQ OE IXHU]D VHJ / SLH2
1
= 0.05828( ' ' 2 2
1
)
. (96 /
'( ) 2
5H FULW
4PLQ
1.86
+ 3
La vlvula de accin vertical o vlvula de tapn
. J F[LQWHUFHSFLyQ

bera de un tubo por minuto, el nivel del fluido en el . QGLFHGHFRQVLVWHQFLDGHOIOXLGR,EPVHJ

Q
SLH
GRQGH :
interior de la tubera de revestimiento debe perma- El resorte de carga que acta sobre el tapn para 4PLQ = *DVWRGHERPEHRPtQLPRSDUDIOXMRWXUEXOHQWREOPLQXWR

JF )DFWRUGHFWWH8QLYHUVDOHQ,EPSLH,EIXHU]DVHJ

necer uno o dos tubos abajo del nivel anular. Los sostenerlo en posicin de abierto y permitir el lle- 1 5HFULW = 1~PHURGH5H\QROG&UtWLFRJHQHUDOL]DGRDGLPHQVLRQDO
sobre flujos an pueden ocurrir si se excede la re- nado de la TR. El tapn es liberado para impedir el Nmero de Reynolds
sistencia de flujo anular y la resistencia interna al flujo en sentido inverso, y establecer un mnimo de 1086 9 2
Comportamiento en plstico Bingham
flujo de la vlvula. Esta condicin es ms probable gasto a travs de la vlvula. El gasto mnimo est 1 5H JHQ
=
. (96 / ' )
que ocurra en condiciones de agujero esbelto, o cuan- generalmente entre 4 y 8 bl/min. Los coples de vl- Cuando la lechada tiene un comportamiento como
(

FDOFXODU9 XVDQGROD HFXDFLyQVLJXLHQWH

do los agujeros presentan cavidades puenteadas y
restricciones al flujo en el anular. Para remover o para
desprender materiales adheridos, la vlvula permite
vula de accin vertical estn diseados para retener un plstico de Bingham, la mejor lnea debe ser
4
el mecanismo de viaje. As dos unidades de vlvulas 9 = 17.16 trazada a travs de los puntos de los datos en la
(' 2 ' 2 )
de accin vertical (zapata y cople) pueden ser usados grfica lineal de la velocidad de corte contra el
+ 3

'RQGH :
la circulacin en cualquier direccin. para proporcionar un seguro de sello adicional. esfuerzo cortante.
1
5HJHQ
= 1~PHURGH5H\QROGJHQHUDOL]DGRDGLPHQVLRQDO

100 33
Ingeniera de Cementaciones
de cemento, ya que su incompatibilidad normal pue-
de originar alta viscosidad e, inclusive, un problema
de fraguado prematuro o de no fraguado, depen-
diendo de la base del lodo, de las sales que conten-
ga y del porcentaje de contaminacin.
Los frentes separadores son diseados cuidadosa-
mente en cuanto a sus propiedades reolgicas, pr-
dida de filtrado y densidades. Su densidad siempre
se procura que sea un poco mayor que la densidad
del fluido de perforacin y menor de la densidad de
la lechada de cemento. Es prctica comn de cam-
po adecuarla a la media aritmtica de la diferencia
de densidades del lodo y lechada.
Si el fluido de perforacin es a base de aceite,
ambos frentes deben ser diseados especialmente
para que tengan la capacidad de eliminar la pel-
cula de aceite que cubre las paredes de la forma-
cin y de la tubera que estar en contacto con el
cemento.
Ambos frentes, lavador y separador, deben ser com-
patibles, tanto con el fluido de perforacin como con
la lechada de cemento. Esto se prueba en el labora-
torio antes de emplearse en los pozos.
Estudios experimentales en los laboratorios de
reologa, las prcticas de campo y consideracio-
nes econmicas han mostrado que los volme-
nes que se van a emplear deben cubrir, cada uno,
un mnimo de 300 metros lineales del espacio anu-
lar en dimetros grandes, y 400 m. en dimetros
menores.
Rgimen de bombeo del frente lavador y del frente
separador
Los frentes lavadores son fluidos newtonianos que
exhiben una relacin constante entre el esfuerzo cor-
tante aplicado al fluido y la velocidad de corte. Esta
relacin se denomina viscosidad plstica. Estos flui-
dos, como el agua o la gasolina, tienen la particulari-
dad que a bajos gastos de bombeo entran en flujo
turbulento.
Los frentes separadores generalmente tienen un
comportamiento de fluidos no newtonianos simila-
res a las lechadas de cemento. Su viscosidad es una
funcin de la velocidad de corte y tambin del es-
fuerzo cortante.
32
Muchos de los espaciadores o separadores entran
en flujo turbulento a velocidades de bombeo meno-
res que las lechadas de cemento; es decir que en
muchos, a las velocidades de bombeo que se pro-
grama el desplazamiento de la lechada, el frente
separador ya est en rgimen turbulento y se aleja
ms de la zona de transicin del rgimen laminar a
turbulento. En otros casos no adquiere el rgimen
turbulento, aunque en realidad esto no es necesario
para que cumpla con su objetivo ya que su diseo
est dirigido a evitar la digitacin de los fluidos en
contacto y levantamiento de los slidos que com-
ponen el lodo de perforacin. De cualquier manera,
se prefiere que el espaciador entre en turbulencia
debido a que mejora la eficiencia del desplazamien-
to del lodo y ayuda al desprendimiento del enjarre.
Rgimen de bombeo de la lechada de cemento du-
rante su desplazamiento al espacio anular
De acuerdo con los estudios reolgicos de investi-
gacin tendientes a mejorar la eficiencia del despla-
zamiento del fluido de perforacin del espacio anu-
lar, los frentes lavador-separador y las lechadas de
cemento deben estar en rgimen turbulento. En don-
de no sea posible lograrlo, debido a la geometra del
pozo, dimetro de la tubera o al lmite de presin de
fractura de la formacin, se debe desplazar al mayor
gasto posible.
Tambin se ha establecido en las investigaciones
reolgicas que para tener una buena eficiencia en el
desplazamiento del fluido de perforacin del espacio
anular durante las cementaciones primarias, las
lechadas deben viajar a una velocidad mnima de 80
m/min y, donde no sea posible dar esta velocidad, se
recomienda desplazar a la mayor velocidad posible.
La reologa de la lechada se puede modificar por
medio de aditivos qumicos, con el fin de adecuar
los valores de sus parmetros a las caractersticas
que se consideren ms apropiadas para cada traba-
jo de cementacin primaria en particular, pero siem-
pre buscando la mayor fluidez posible sin que se
presente asentamiento de slidos y liberacin de
agua, lo cual est asociado.
Con las lecturas obtenidas en el viscosmetro rotacional
de 300, 200, 100, 6 y 3 rpm ms la densidad de
la lechada y la geometra del pozo, el sistema
computarizado para el estudio reolgico determina los
El equipo de auto llenado es recomendado, cuando la
carga al gancho de la polea viajera no sea de impor-
tancia, o cuando las condiciones del agujero puedan
estar deterioradas. Se requiere entonces de la circula-
Figura 59 Zapata y cople de llenado diferencial.
cin en sentido inverso y de la habilidad para correr la
tubera de revestimiento tan rpido como sea posible.
Las vlvulas de charnela y la de accin vertical no se
recomiendan para usarse con fluidos de perforacin
que contienen grandes concentraciones de materia-
les obturantes para controlar prdidas de circulacin.
El uso de muchos raspadores reciprocantes y otros
adicionantes externos pueden incrementar la resisten-
cia al flujo en el anular y causar sobre flujo.
Otro fenmeno es el sbito paro durante la intro-
duccin de la tubera; estos paros deben ser evita-
dos para evitar la conversin prematura de la vlvula.
Equipo de llenado diferencial
Las zapatas y coples de llenado diferencial combi-
nan los beneficios del equipo de flotacin y el de
auto llenado. (Figura 59).
Estos equipos estn diseados para llenarse
automticamente y regular el nivel del fluido dentro
Ingeniera de Cementaciones
de la tubera de revestimiento. La mayora de las uni-
dades de llenado diferencial (zapatas o coples), man-
tendrn la tubera de revestimiento aproximadamen-
te a un 90 % de su capacidad con respecto al nivel del
Figura 60 Operacin de Vlvula Diferencial.
fluido en el anular. Cuando ambos, zapata y cople, son
usados, la tubera de revestimiento debe permanecer
aproximadamente a 81 % de su llenado.
El equipo de llenado diferencial a menudo es usado
sobre sartas largas para reducir la presin de irrup-
cin y la posibilidad de dao a la formacin, lo cual
normalmente est asociado con el equipo de flota-
cin. Este equipo ahorra tiempo de introduccin, lo
que disminuye la posibilidad de pegaduras. Regula
el nivel del fluido, reduce la funcin de carga al gan-
cho y evita el sobre flujo, dado que el anular no est
restringido. La circulacin puede establecerse en
cualquier direccin sin dao a la vlvula. La vlvula
resumir la operacin cuando el nivel del fluido den-
tro de la tubera de revestimiento y en el espacio
anular adquiera la diferencial de diseo. La vlvula
diferencial tpica regula el llenado a travs de la ac-
cin de un pistn de flotacin diferencial (figura 60).
El pistn se desliza hacia arriba para abrir y hacia
abajo para cerrar. Est diseado de tal forma que
el rea superior presurizada es aproximadamente
101
Ingeniera de Cementaciones
un 10 % mayor que el rea inferior. Las fuerzas
que actan para operar el pistn son producidas por
la presin hidrosttica, que acta sobre las reas
superior e inferior. Debido a que el rea superior es
ms grande, se requiere de menor presin para ba-
lancear las fuerzas a travs del pistn. Cuando la
presin de arriba (hidrosttica de la tubera de re-
vestimiento) excede el 90 % de la presin de abajo,
(hidrosttica del anular), el pistn se deslizar hacia
abajo para parar el llenado. Igualmente, cuando la
presin de abajo excede el 90 % de la presin de
arriba el llenado se reanuda. Este ciclo se repite con-
tinuamente a medida que baja la tubera. Sin em-
bargo, el ciclo no puede empezar hasta que la pre-
sin hidrosttica es suficiente para superar las pr-
didas de presin por friccin. Cuando se emplean
dos vlvulas, la superior interpreta la presin regu-
lada por la vlvula inferior y el efecto combinado
debe resultar en un 81 % de llenado.
La vlvula de charnela inoperante puede ser con-
vertida para empezar a funcionar como vlvula
flotadora en cualquier momento. La conversin de
la mayora de las vlvulas requiere del viaje de una
bola, y opera en la forma descrita para el equipo de
orificio de llenado. La circulacin previa al lanzamien-
to de la bola puede ayudar a limpiar el asiento de la
vlvula de desechos slidos. Para verificar la pre-
sin de actuacin apropiada, la bola debe caer y
posicionarse en su asiento antes de iniciar el bom-
beo. La presin requerida de activacin de la mayo-
ra de las vlvulas est generalmente entre 500 y
800 psi. Debido a que la bola es eliminada, una za-
pata y un cople pueden ser usados y ambos ser ac-
cionados con una sola bola. Una zapata de orificio,
tambin puede ser usada debajo de un cople dife-
rencial, siempre que la bola activadora sea compa-
tible con ambas unidades, o el orificio pueda ser
abierto con flujo.
Las siguientes son algunas orientaciones adiciona-
les y precauciones.
Para reducir el desgaste de la vlvula flotadora
durante largos periodos de circulacin, y de acon-
dicionamiento, la operacin de conversin pue-
de ser demorada hasta justo antes de bombear
el cemento.
A causa de las restricciones en las vas de llena-
do, la tubera de revestimiento debe bajarse a
velocidad moderada (generalmente 2 pies/segun-
do) para reducir la presin de irrupcin.
102
Los materiales para prdida de circulacin pue-
den tender a un llenado lento o a evitarlo, lo cual
puede incrementar la irrupcin o a conducir al en el orden de 0.1 a 0.4 gr/cm3.
colapso. Puede ser necesario el monitoreo del
indicador de peso y circulacin peridica.
La desviacin de los agujeros y tamaos de las
tuberas de revestimiento pueden imposibilitar
Figura 61 Equipo de cementacin Inner-string.
el uso de bolas activadoras pesadas. Algunos fa-
bricantes ofrecen bolas guiadas para desviacio-
nes sobre los 20; otros, trampas para las bolas
y bolas precargadas, las cuales deben operar en
cualquier desviacin; sin embargo, la circulacin
debe evitarse antes de colocar la bola en su asien-
to. La mxima desviacin de operacin debe ser
proporcionada por el proveedor.
Equipo de Cementacin denominado Inner String
o Sarta Interior.
Es una tcnica tpicamente usada con tuberas de
revestimiento de dimetro grande, en donde la sar-
ta de la tubera de perforacin es colocada dentro
de la sarta de la tubera de revestimiento como un
conductor para bombear fluidos de la superficie al
anular entre las dos sartas (anular con la tubera de
revestimiento). El equipo de cementacin con sarta
interior (Figura 61) proporciona un medio para reci-
bir y sellar la tubera de perforacin pozo abajo.
Este equipo tambin es conocido como equipo
"Stab-in", y est generalmente disponible con recep-
tculo de candado y sin ste. Las zapatas y coples
son bsicamente versiones grandes de los tipos pre-
viamente discutidos, con la adicin de un recept-
culo de sello y superficie biselada. Las medidas ms
comunes son en tuberas de 10 pg y mayores.
En las operaciones de introduccin de la tubera de
revestimiento, la velocidad con la que se baje debe
Ingeniera de Cementaciones
La diferencia de densidades entre la lechada de ce- Agua de mezcla = 1,860 sacos x 26 lt/saco = 48,360
mento y el fluido de perforacin generalmente est lt= 48.36 m3
Asumiendo que del estudio de laboratorio se obtu-
Clculo de cemento, agua y aditivos vo el siguiente diseo:
Los porcentajes son por peso de cemento.
La cantidad de cemento idnea para obtener el vo- Agente de control de filtrado 0.6 % 558 kg
lumen de lechada necesario, se calcula sobre la base Agente fluidizante 0.4 % 372 kg.
del rendimiento que se obtiene de cada saco de ce- Antiespumante 0.2 % 186 kg
mento. Se debe considerar el diseo por medio de Retardador del fraguado 0.4 % 372 kg
un balance de materiales, como se presenta en el Agente de control de migracin de gas 1.0 % 930 kg
siguiente ejemplo: Peso de la mezcla slida en seco 127.968 ton
Si la densidad del fluido de perforacin es igual a Clculo del tiempo de mezclado
1.70 gr/cm3 y la temperatura esttica del fondo, es
mayor de 100C, se emplea una densidad de lechada Suponiendo que nicamente se emplee una lechada,
de 1.93 gr/cm3. con dos frentes de 4 m 3 cada uno, lavador y
separador, asumiendo una velocidad de mezclado
0$7(5,$/ 3(62 $*8$ 5(1',0,(172 normal de una tonelada por minuto, se tiene un tiem-
.J OW OWVDFR
po de mezclado de 128 minutos, para preparar y
&(0(172&/$6(+   
+$5,1$'(6,/,&(   
bombear al pozo las 128 toneladas de producto seco,
680$'($*8$    este tiempo de mezclado tan prolongado, denota la
680$727$/  
necesidad de utilizar dos unidades de cementar con
Tabla 3 lo que el tiempo de mezclado se reduce aproxima-
damente a una hora o mezclar con centrfuga y des-
tinar las dos bombas de desplazamiento positivo a
De este balance de materiales se desprenden los si- mandar lechada al pozo tendiendo doble lnea de 2
guientes parmetros: pg. de la unidad de cementar al pozo, o una sola
lnea de 3 pg, con esto tambin se reduce el tiempo
3HVR 93.5NJ
'HQVLGDG= = = 1.93JU / FP3 de mezclado aproximadamente a 90 minutos por
9ROXPHQ 48.4OW mezclar aproximadamente 2 ton/min., la lnea de alta
presin de 2 pg de dimetro, es capaz de manejar
Rendimiento 48.4 lt/saco aproximadamente hasta 7 bl/min.
Agua = 26 lt/sc
Volumen de los frentes lavador y separador
Clculo del requerimiento de materiales
El objetivo principal de emplear un frente lavador es
Suponiendo que se deseara tener un volumen de dispersar el lodo de perforacin del espacio anular.
lechada de 90,000 lt con caractersticas apropiadas Para lograrlo se incorpora al flujo el fluido floculado
para obtener un flujo turbulento o poder desplazar que se encuentra depositado en regiones del anular
al mayor gasto posible. en donde no exista circulacin. Si no se centra la
tubera que se va a cementar, o si se desprende gran
Empleando los datos de la lechada a usar, determi- parte de la pelcula de lodo (enjarre), generalmente
nados en el balance de materiales se tiene: la densidad del frente lavador es igual a la del agua
o muy prxima.
Volumen de lechada lt 90,000 lt
Nm. sacos de.cemento = = = 1,860 sacos
Rendimiento lt/saco 48.4 lt /saco
Otros de los objetivos de emplear un frente
Peso de cemento = 1,860 sacos x 50 kg./saco = separador es levantar el lodo dispersado por el fren-
93,000 kg = 93 ton. te lavador eliminndolo del espacio anular por cu-
Harina slica 1,860 sacos x 17.5 kg./saco = 32,550 kg brir con cemento, en funcin a su viscosidad; tam-
= 32.55 ton bin separar el fluido de perforacin de la lechada
31
Ingeniera de Cementaciones
desplazamiento (las del equipo de perforacin o las
del equipo de cementacin)
Nmero de etapas, primera con cima de cemento a
____m., segunda con cima de cemento a ____m.
Obtencin del dimetro promedio del agujero
El dimetro promedio del agujero se define por medio
de un registro de calibracin reciente del pozo que se va
a cementar. Se consideran secciones en donde predo-
mine cierto dimetro o dividiendo en secciones cortas
de igual longitud, determinando en cada seccin un di-
metro promedio o predominante.
Otro procedimiento es tomar el dimetro de la ba-
rrena y adicionar un porcentaje de exceso que va-
riar en funcin del tipo de formacin del 10 al 50%,
para rocas compactas a poco consolidadas, respec-
tivamente.
Clculo del volumen de lechada necesario para la
operacin de cementacin primaria
El volumen de la lechada es una funcin directa de
la geometra del pozo, del dimetro de la tubera que
se va a cementar y de la longitud de espacio anular
por cubrir.
Con el dimetro promedio del pozo, determinado
de acuerdo con el punto anterior, y el dimetro ex-
terno de la tubera que se va a cementar, se puede
calcular la capacidad del espacio anular por unidad
de longitud, por medio de la frmula:
2
[
9ROXPHQ = 0.785 '$JXMHUR '([W
2
]
.7XER K
En el caso de otra tubera cementada con anteriori-
dad en la seccin que se cubrir con cemento, se
debe emplear para el clculo el dimetro interno de
la tubera ya cementada y el dimetro externo de la
tubera por cementar y as calcular el volumen co-
rrespondiente a esta parte.
La ecuacin dimensional est en funcin del siste-
ma de unidades que se est trabajando.
Tambin se obtienen estos valores empleando una
tabla de volmenes de las compaas de servicio.
30
Con la capacidad del espacio anular entre tubera de
revestimiento y agujero por unidad de longitud (o
cualquiera de las capacidades que a continuacin
se citan) se aplica la siguiente frmula para determi-
nar el volumen en la longitud que se desea cubrir
con cemento:
OW
9ROXPHQ = &DSDFLGDG (. $. /RQJLWXG D FXEULU P
P
En los casos en donde se aplique un porcentaje de
exceso de lechada para compensar la falta de uni-
formidad del dimetro del pozo, el porcentaje se
aplica nicamente al volumen de lechada calculado
del espacio anular entre tubera a cementar y el agu-
jero descubierto.
Adems se calcula el volumen de lechada que que-
da dentro de la tubera de revestimiento, del cople a
la zapata, empleando la siguiente frmula:
9ROXPHQ = &DSDFLGDG ,QWHULRU 7 .5. OW /RQJLWXG HQWUH FRSOH \ ]DSDWD
P
En muchos casos, el cemento cubre toda la longitud
del agujero y un traslape entre la tubera por cementar
y la ltima tubera cementada, como es el caso de la
cementacin de tuberas de revestimiento cortas. Al-
gunas tuberas superficiales se cementan hasta la su-
perficie; otras superficiales e intermedias se cemen-
tan en parte de la longitud entre tuberas. En estos
casos el volumen de lechada entre tuberas, se debe
calcular con el dimetro interior de la tubera
cementada con anterioridad y el dimetro exterior de
la tubera por cementar, con la siguiente formula:
9ROXPHQ = &DSDFLGDG HQWUH WXEHUtDV OW /RQJLWXG D FXEULU P
P aplicarse presin al interior del revestidor mediante
El volumen de lechada por emplear es la suma de
los volmenes calculados, segn el caso.
Definicin de la densidad de la lechada
La densidad de la lechada debe ser, invariablemen-
te, un poco mayor que la densidad del fluido de per-
foracin para mantener el control del pozo.
La densidad del fluido de perforacin est directa-
mente ligada a la presin de fractura de la forma-
cin y a la existencia de zonas de presin anormal o
existencia de zonas dbiles, por lo cual, la densidad
de la lechada no puede diferir drsticamente de este
juego de presiones.
ser acorde al tipo de vlvula empleada. La veloci-
dad de bajada debe ser lo suficientemente lenta para
evitar la presin por irrupcin. El equipo de flota-
cin puede requerir un llenado ms frecuente para
evitar el colapso de la tubera de revestimiento.
Una vez que la tubera ha alcanzado la profundidad
deseada, la unidad de sello y centradores del Stab-
in, se conectan a la tubera de perforacin y se in-
troducen en la tubera de revestimiento. La tubera
de perforacin se baja hasta la unidad de sello em-
potrada en el receptculo. Se debe aplicar peso adi-
cional, al equipo que no contenga candado para con-
trolar las fuerzas que tratan de desconectarlo mien-
tras se est cementando la TR. La mxima fuerza de
desunin puede estimarse multiplicando la mxima
presin de bombeo esperada, por el rea de la uni-
dad de sello. Una regla simple que generalmente
dar el peso adecuado de tubera, es aplicar el ma-
yor peso de lo siguiente: 15,000 lb, o 2,000 lb por
cada 100 pies de profundidad. Para obtener este
peso puede ser necesario el uso de tubera
lastrabarrena o tubera de perforacin pesada. Las
unidades de sello con candado, incluyen un meca-
nismo de candado adicional, para contrarrestar la
fuerza de liberacin, por lo que no se requiere de cionamiento de la lechada y de los frentes lavador y
peso adicional; sin embargo, generalmente se re-
quiere de rotacin para salirse del candado.
La sarta de perforacin est aislada en el interior de
la tubera de revestimiento, del bombeo y la pre-
sin hidrosttica generada mientras se cementa. Se
debe tener cuidado de no generar presiones dife-
renciales que puedan exceder la resistencia al co-
lapso de la tubera revestidora, para lo cual debe
el uso de una cabeza de empacamiento.
A continuacin se enlistan algunas de las razones y
beneficios para el empleo del equipo Stab-in:
Principalmente se reduce el volumen y tiempo
de desplazamiento.
Evita el derrame de lechada en exceso durante
el desplazamiento.
Reduce el tiempo de operacin de la cementa-
cin.
Ocurre menor contaminacin debido al rea re-
ducida y rgimen turbulento en la tubera de per-
foracin.
Ingeniera de Cementaciones
Centradores
Una de las grandes necesidades en la tecnologa de
las cementaciones es el centrado de las tuberas de
revestimiento que se van a cementar, debido a la
falta de eficiencia en el desplazamiento del fluido
de control obtenido cuando no se tiene un centra-
do aceptable de las tuberas, respecto a la geome-
tra del pozo. En tuberas no centradas se presentan
reas restringidas al flujo, que se conservan en es-
tas bolsas de lodo de alto grado de gelificacin y
con alto contenido de recortes. Cuando se coloca la
lechada de cemento en estas reas, las bolsas de
lodo no son removidas, aunque el cemento viaje en
rgimen turbulento. Esto se manifiesta en la eva-
luacin de las cementaciones como canalizaciones
de lodo en el cuerpo del cemento. La eficiencia del
desplazamiento es la relacin del fluido que est en
movimiento mientras se circula, con respecto al vo-
lumen total de fluido en el pozo. Hay varios factores
que afectan la eficiencia del desplazamiento duran-
te el proceso de la cementacin primaria.
Entre stos se puede citar la falta de acondiciona-
miento del pozo y del fluido de control, el acondi-
espaciador, tendientes a entrar en turbulencia a gas-
tos de bombeo bajos o moderados, debido a que
en turbulencia se efecta un barrido ms eficiente
del lodo durante el proceso de colocacin del ce-
Figura 62 Centradores de flejes.
103
Ingeniera de Cementaciones
Figura 63 Centrador slido integral roscable.
mento en el anular, y si no se logra la turbulencia a
gastos moderados, mejorar la eficiencia de colocacin.
En los agujeros direccionales y horizontales el cen-
trado de la sarta se torna ms crtico debido a que,
por efecto de la gravedad, la tubera tiende a
Figura 64 Cabeza de cementacin de doble tapn.
104
recargarse en la parte baja del agujero y si no se
cuenta con equipo eficiente de centrado, la calidad
de la cementacin ser baja, hasta llegar a los coples.
En estos pozos deben emplearse centradores sli-
dos que soporten perfectamente bien el peso de la
tubera, sin deformaciones ni cambio de posicin,
los centradores slidos van integrados a la sarta de
la tubera de revestimiento y no restringen el rea
de flujo del anular. Por otra parte, propician una dis-
tribucin apropiada de la lechada alrededor de la
tubera, sobre todo en las zonas de inters.
No debe perderse de vista que el costo de los
centradores slidos es alto, por lo que se recomien-
da su aplicacin al centrado de la tubera en las zo-
nas de inters.
Cabeza de cementacin
Las cabezas de cementacin son contenedores de
acero de alta resistencia a la presin interna y a la
tensin, que albergan uno o los dos tapones infe-
rior y superior, un sistema mecnico o hidrulico
para soltar los tapones durante la operacin de
cementacin, en el momento que se requiera, sin
parar la operacin. As no se da oportunidad a la cons-
truccin de desarrollo de la fuerza de gel en el lodo,
que afecta la eficiencia de la remocin, pues ste es el
principal inconveniente del empleo de las cabezas de
un solo tapn, y por lo cual se desecharon.
Con la cabeza de doble tapn nicamente se sus-
pende la operacin un instante para cambio de la
lnea de bombeo de la misma cabeza, lo cual no
representa ningn problema. El sistema de libera-
cin en la cabeza de doble tapn es el mismo que
en las cabezas de un solo tapn.
Cementacin en etapas mltiples
La cementacin de etapa mltiple puede ser nece-
saria por una gran diversidad de razones:
Formaciones incapaces de soportar altas presio-
nes hidrostticas, ejercidas por columnas largas
de cemento.
Zonas superiores que requieren ser cementadas
con cemento de alta densidad, alta resistencia
compresiva y sin contaminacin.
Intervalos separados ampliamente, sin requerir
cemento entre ellos.
Ingeniera de Cementaciones
presin de cementacin, presin hidrosttica anular, Caractersticas del pozo:
presin de friccin en el anular, presin hidrosttica
en tubera de revestimiento, presin de friccin en el Tipo de operacin
interior de la tubera de revestimiento, densidad equi-
valente, comparacin de presin hidrosttica en el D = Dimetro promedio de agujero, (pg)
anular e interior de la tubera de revestimiento, com- H = Profundidad del agujero, (m)
paracin del valor de presin de friccin en anular y Te=Temperatura esttica de fondo, (C)
en el interior de la tubera de revestimiento, gasto de ngulo de desviacin, en grados con respecto
entrada y salida, tirante en cada libre y la velocidad a la vertical
de viaje de la lechada en el espacio anular; por otro Punto de desviacin, (m)
lado, estas mismas grficas se obtienen, pero relacio- Manifestacin de flujo de agua dulce, salada,
nando estos mismos parmetros con el volumen de sulfurosa, gas, aceite, a la profundidad de, (m)
bombeo en sustitucin del tiempo de bombeo. Prdida de circulacin, moderada, parcial, total, a la
profundidad de (m)
El sistema tambin obtiene una cdula de bombeo y rfc = Densidad de control, (gr/cm3)
anlisis, detallando en columnas, minuto a minuto, r = Densidad equivalente de fractura, (gr/cm3)
toda la operacin.
Caractersticas de la tubera que se va a cementar
De igual forma, el sistema de cmputo proporciona
un reporte integrado de tres secciones: la primera, D= Dimetro ( pg)
contiene los datos del pozo, su ubicacin y caracte- Gr=Grado
rsticas de la operacin de cementacin que se va a W= Peso, (lb/pie)
efectuar; la segunda, contiene los principales Zapata tipo a la profundidad, (m)
parmetros hidrulicos de la operacin como son: Cople tipo a la profundidad, (m)
presin mxima de cementacin en el fondo, pre- Centradores: cantidad, marca, disposicin en las
sin mxima en superficie, potencia hidrulica re- zonas de inters.
querida, tiempo total de operacin, presin de frac- Cople de cementacin mltiple: a la profundidad de
tura de la formacin, gasto de desplazamiento o gas- (m), marca.
to de la lechada al salir sta al espacio anular. Colgador T.R. corta: a la profundidad de (m),
Marca.
La tercera seccin presenta un listado de los materiales Conector complemento de T.R. corta, tamao,
que intervienen en la operacin de cementacin, tales profundidad (m)
como el cemento y los aditivos segn diseo, volumen DTP = Dimetro de tubera de perforacin (pg), peso
de lechada, volumen total de agua de mezcla, porcentaje (lb/pie)
de exceso de la lechada, rendimiento de la lechada y el
tiempo de bombeo de que se dispone. Tubera anterior
D=Dimetro (pg)
El procedimiento de operacin del sistema compu- Gr=Grado
tarizado se detalla en el manual del usuario. W=Peso (lb/pie)
H=Profundidad (m)
Si se desea tener mayor informacin sobre cualquier
parte del proceso de operacin del simulador de Caractersticas del fluido de perforacin
cementaciones primarias, se deber consultar el Base del fluido
Manual del Usuario. r = Densidad (gr/cm3)
Viscosidad (cp)
Procedimientos de diseo de gabinete Punto de cedencia (lb/100 pies2)
Obtencin de datos Informacin adicional
Cima del cemento (m)
Los datos que se deben obtener para efectuar el di- Zonas de inters localizadas (m)
seo completo de una cementacin primaria son: Determinacin de las bombas para efectuar el
29
Ingeniera de Cementaciones
geometra del anular entre tubera de revestimiento,
agujero y tubera ya cementada.
Cuando un diseo que se est analizando presen-
ta lecturas altas en el viscosmetro rotacional, se
debe modificar la proporcin de los aditivos; en
especial, debe vigilarse que el agente fluidizante
no origine el asentamiento de slidos y la libera-
cin de agua. La interrelacin del fluidizante con
el agente de control de filtrado juega, tambin,
un papel importante en el diseo y siempre se
debe buscar un estado de equilibrio entre ambos
en funcin de la temperatura. Los agentes retarda-
dores del fraguado basado en lignosulfonato y
cromolignosulfonato presentan un efecto disper-
sante en las lechadas de cemento, el cual debe
ser tomado en cuenta al disear. Todo esto nos
indica la facilidad de cambio de los parmetros
reolgicos y en general obtener el diseo que ms
favorezca a la eficiencia del desplazamiento en el
espacio anular.
No se debe perder de vista que el gasto mximo
que puede darse con una bomba del equipo de
cementacin que emplea una lnea de alta presin
de 2 pulgadas de dimetro, es de aproximadamente
7 bl/min y que cuando se requiere dar un gasto ma-
yor se debe emplear una lnea de mayor dimetro o
tender dos lneas o ms hasta la cabeza de
cementacin.
El siguiente paso es efectuar el estudio hidrulico
de la operacin de cementacin. Se debe utilizar el
mismo programa de cmputo, que se alimentar con
la informacin de los parmetros reolgicos y fsi-
cos que caracterizan a cada lechada y fluidos tales
como el fluido de control, frente lavador, frente
espaciador y fluido de desplazamiento.
Al programa tambin se le suministra la informacin
del estado mecnico del pozo, aparejo de cemen-
tacin, gradiente de fractura del pozo o presin de
fractura de alguna zona dbil, presin de poro alta
que se tenga detectada durante la perforacin. El
sistema efecta el anlisis de esfuerzos a que se ver
sometido el pozo durante la operacin de cemen-
tacin. Se debe tener especial cuidado de comparar
continuamente las presiones de cementacin en el
fondo, contra la presin de fractura sobre la base
del gasto aplicado, recomendado por el estudio
reolgico.
28
El sistema indica cuando un gasto es tan alto que no
es posible efectuar la operacin en esas condicio-
nes. Esto sucede cuando se alcanza la presin de
fractura de la formacin mediante una grfica del
comportamiento de la presin de fondo y la presin
de fractura en todo el tiempo que dura la operacin.
En este caso se debe disminuir el gasto, sacrifican-
do eficiencia del desplazamiento de lodo del espa-
cio anular; pero compensndolo con movimientos
de la tubera, tanto rotacional como reciprocante,
cuando sea posible. El anlisis grfico indica cun-
do es posible aplicar un gasto mayor al crtico obte-
nido en el estudio reolgico, sin riesgo de fracturar
la formacin o abrir zonas de prdida, manifestadas
durante el proceso de perforacin del pozo.
El sistema establece un estado de esfuerzos en todo
el pozo durante el tiempo que dura la operacin y
presenta un parmetro permanente de comparacin
del esfuerzo ejercido sobre las paredes y fondo del
pozo y de la presin de fractura, a fin de evitar en lo
posible el llegar a fracturar y tener prdidas de cir-
culacin durante la operacin.
Toda la informacin que se le suministra al sistema
y los datos reportados del proceso, se pueden al-
macenar en un archivo binario o incluirlos en la base
de datos, segn lo estime conveniente el usuario.
Para cada pozo es necesario efectuar el anlisis del
proceso de la operacin de cementacin primaria,
variando los parmetros factibles, como es el caso
del gasto, el diseo de la lechada, densidad de
lechada, las caractersticas reolgicas del lodo, etc.
a manera de poder contar con varias alternativas y
seleccionar la que favorezca ms al pozo por cemen-
tar. La alternativa que se seleccione deber contar
con el mejor diseo de lechada, la velocidad ms
baja de viaje de la lechada en el espacio anular con
el menor gasto de bomba posible y estar lo ms arri-
ba de la zona de transicin del rgimen laminar a
turbulento; es decir, se debe tener la menor cada
de presin originada por la friccin con los fluidos
que se estn manejando en el pozo durante la ope-
racin de cementacin primaria.
El programa computarizado maneja de forma grfica
para mayor apreciacin, los principales parmetros de
control de la operacin con 24 grficas. Muestra el
comportamiento del tiempo de bombeo contra: pre-
sin en la superficie, presin de fondo o
La mayor parte de las razones para cementar por eta-
pas se reducen al primer caso. Actualmente no es rara
la cementacin de sartas largas corridas hasta la su-
perficie para proteger las tuberas de la corrosin. requerido, la cabeza de cementacin debe ser abier-
Alternamente, zonas de prdida de circulacin pobre- ta para liberar el torpedo, asumiendo que el tapn
mente taponadas, debajo de la zapata de la ltima tu-
bera cementada, a menudo requieren ser cubiertas
con cemento hasta la superficie. La cementacin de
dos etapas, con la cima de la primera etapa cubriendo
las zonas dbiles, ofrece seguridad, pero implica el
llenado completo del espacio anular total.
Tres tcnicas de cementacin multietapa son co-
mnmente empleadas:
1. La cementacin normal de dos etapas, en donde
la cementacin de cada etapa es una operacin
separada y distinta.
2. La cementacin continua de dos etapas, con am-
bas etapas cementadas en una sola operacin
continua.
3. La cementacin de tres etapas, donde cada eta-
pa es cementada como una operacin distinta.
El tiempo de ejecucin de la cementacin por eta-
pas, incrementa el tiempo- equipo. Como conse-
Figura 65 Operacin de cople por etapas.
Ingeniera de Cementaciones
cuencia de que en la mayora de las cabezas de
cementacin no se puede acomodar la precarga de
los tapones y la secuencia operacional del bombeo
de la primera etapa fue precargado. El tapn de des-
plazamiento pudo ser cargado despus de liberar
el torpedo, pero la precaucin debe ser extrema con
los tipos de tapones y su compatibilidad con la ca-
beza de cementar. El arreglo de los tapones debe
ser siempre cuidadosamente verificado, antes del
trabajo de cementacin, para asegurar la correcta
instalacin de los tapones en la cabeza.
Los coples de cementacin por etapas, estn inte-
grados por juegos de camisas deslizables concn-
tricas, montadas en un mandril, con sellos
seccionales mediante O Rings, lo cual torna al cople
Figura 66.
sensible a manejos inadecuados, sobre todo al en-
roscarlo cuando se instala en la tubera de revesti-
miento que se va a cementar y para su apriete, se
sujeta con llaves de cadena sobre la seccin de las
camisas deslizables.
105
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

XIII. ACCESORIOS PARA TUBERAS CORTAS
(LINER)
Cople de retencin anti-rotacional
Herramienta utilizada en combinacin con un Col-
gador Hidrulico.
Es considerado como parte del equipo de flotacin.
pn desplazador en una cmara superior durante
las operaciones de circulacin-acondicionamiento Informacin de laboratorio
Tubo Conductor
y mezclado de cemento.
La informacin bsica de laboratorio se refiere a los
TR 20" diseos de la lechada, en funcin de la tubera que
se va a cementar.
TR 13 3 / 8" Cemento. Diseo de lechada que va a utilizarse en
el pozo. Para hacerlo se deben considerar
parmetros reolgicos en funcin del fluido de con-
trol de la perforacin, valor de filtrado, agua libre,
TR 9 5 / 8" tiempo de bombeo y resistencia a la compresin,
de acuerdo con los diseos de laboratorio.

Frentes de limpieza. Normalmente se bombean

TR 7" dos tipos: un frente lavador y un frente espaciador
con la finalidad de lavar y de acarrear los slidos
que genera la barrena. El frente lavador normal-
TR Corta 5" mente tiene densidad de 1.0 gr./cm3 y el del fren-
te espaciador depender de la densidad que ten-
Figura 7 Arreglo tpico de las tuberas de revestimiento. ga el fluido de control que se tenga en el pozo.
De tal manera que los frentes renen requisitos
como: tipo, volumen, densidad y compatibilidad
Figura 68 con el fluido de control y con la lechada (ms
Informacin de gabinete detalles en el diseo de gabinete).

Figura 67.
Presenta una combinacin de asientos para canica
de anclaje del Colgador Hidrulico y para el Tapn
Limpiador.
Su diseo anti-rotacional facilita la operacin de
molienda.
Todas sus partes interiores son fabricadas con ma-
teriales fcilmente perforables. (Figura 66).
Cabeza de Cementacin
Esta herramienta est diseada para soportar gran-
des cargas de tensin provocadas por el peso de la
tubera de perforacin y de la TR corta. Aloja al ta-
Tambin tiene una unin giratoria para operaciones
de rotacin y reciprocacin y un sustituto para alojar
la bola para operar colgadores hidrulicos y herramien-
tas que as lo requieran. Estn disponibles en diferen-
tes medidas como 3 1/2" IF, 4 1/2", IF 6 5/8"
Colgador hidrulico con 6 cuas
El diseo de este colgador es integral, o sea que es
de un cuerpo slido sin soldaduras ni conexiones
internas, con lo que se elimina la posibilidad de fu-
gas. Permite un mximo de capacidades, tanto a
presin interna como de carga.
REG (izquierda). (Figura 67).
La distribucin de los conos en forma alternada otor-
gan el beneficio de una mayor rea de circulacin
en posicin de anclado.
Se opera aplicando presin a la TP, soltando una cani-
ca de asentamiento que se deja gravitar hasta el asiento
de la misma localizado en el cople de retencin.
Se encuentra disponible en dimetros API y espe-
ciales tambin, en los grados y pesos que se re-
quieran.
Como se ha mencionando anteriormente la informa-
cin es parte esencial para una buena cementacin.
La planeacin de gabinete nos permite predecir el
comportamiento mediante la simulacin de la
cementacin del pozo. La informacin que se requie-
re es la siguiente:
Definir el objetivo particular de la operacin
Recopilar informacin del pozo:
Estado mecnico
Historia de perforacin
Diseo de TR (Memoria de clculo)
Programa de introduccin de TR (accesorios, com-
binaciones, centradores)
Registros:
Calibracin y desviacin con temperatura de fon-
do del agujero
Informacin litolgica
Clculos correspondientes
Materiales
Los materiales utilizados en la cementacin de las tu-
beras de revestimiento son similares a los emplea-
dos en las tuberas superficial, intermedia y de explo-
tacin. stos dependen de la tubera que se va a ce-
mentar. Estos materiales se describirn posteriormente.
V. DISEO DE GABINETE
El diseo de gabinete de la cementacin inicia con el
empleo del programa de cmputo para efectuar el
estudio reolgico de las lechadas de cemento y de los
dems fluidos que formarn parte de la operacin de
cementacin. Esta parte del diseo est muy ligada al
trabajo de laboratorio y, si se combinan, se obtienen
las bases de las alternativas de diseo que habrn de
seguirse. Para su aplicacin en el pozo, un buen dise-
o de lechada de cemento dar lecturas del
viscosmetro rotacional bajas y aportar valores de los
parmetros reolgicos ms apropiados. As se obten-
dr un Nmero de Reynolds mayor al Nmero de
Reynolds Crtico, con gastos relativamente bajos, po-
sibles de ser efectuados con la bomba del equipo de
cementacin durante el desplazamiento, acorde a la

106 27
Ingeniera de Cementaciones
Fluidez. Con el filtrado controlado, se procede a
mejorar la fluidez de la lechada, aumentando el
porcentaje de fluidizante a manera de reducir al
mximo las prdidas de presin por friccin du- macin alterna de puentes de agua y slidos asen-
rante el desplazamiento en el espacio anular. Es
importante considerar durante la ponderacin de
este parmetro, que de acuerdo con las investi-
gaciones en laboratorios de reologa, la eficiencia
del desplazamiento se mejora cuando el cemento
viaja en el espacio anular a una velocidad mnima
de 80 m/min, 1.33 m/seg., 4.37 pie/seg., y a medi-
da que se incrementa esta velocidad, la eficiencia
mejora, en este caso de lechadas densificadas, el
porcentaje de fluidizante empleado es mayor de-
bido a la baja relacin agua slidos.
Tiempo de bombeo. El paso siguiente es deter-
minar el tiempo de bombeo mediante la dosifica-
cin de un retardador del fraguado para alta tem-
peratura. Esto generalmente se hace con base en
la respuesta que muestre el retardador al cemen-
to que se est usando de acuerdo con trabajos
anteriores, por el empleo de grficas proporcio-
nadas por la compaa de servicio, o por ensayo
y error, en cuyo caso se recomienda iniciar las
pruebas de tiempo de fraguado con porcentajes
bajos y hacer incrementos del orden de un dci-
mo en la dosificacin del producto, hasta lograr
el tiempo deseado. El tiempo de fraguado inicial
que se debe dar a una lechada es el tiempo nece-
sario para efectuar la operacin en el pozo; es
decir, el tiempo para preparar y bombear la totali-
dad de la lechada a una velocidad de mezclado
de 1 ton/min., ms el tiempo de desplazamiento
de la lechada al espacio anular al gasto mximo
permisible, de acuerdo con el gasto determinado
por el programa computarizado de anlisis hidru-
lico, ms un factor de seguridad en tiempo de 1
1/2 h, en los casos en donde este tiempo sea ma-
yor o igual a 5:30 h, debido al volumen de ce-
mento empleado, se debe efectuar el trabajo con
dos unidades cementadoras.
El contenido de agua libre. La lechada debe mani-
festar, invariablemente, un valor de 0 cm3 de agua
libre, debido a que la liberacin de agua general-
mente est acompaada de precipitacin de sli- estabilidad de la lechada se torna crtico debido a
dos; en otras palabras, el punto de cedencia de la
lechada tiene un valor numrico de 0 o inferior a
0 y el fluido deja de ser no-newtoniano para con-
vertirse en newtoniano. Adems al liberarse el
26
Ingeniera de Cementaciones
agua de la lechada es atrada por cargas
hidrostticas a las caras de la tubera y de la for- Se opera aplicando presin a la TP soltando una cani-
macin. Tiende a ascender dando lugar a la for- ca de asentamiento que se deja gravitar hasta el asiento
de la misma localizado en el cople de retencin.
tados, con deslaves o microanulares.
Se encuentra disponible en dimetros API, y especia-
Resistencia a la compresin. Se deben correr prue- les tambin, en los grados y pesos que se requieran.
bas de resistencia a la compresin con el diseo de
la lechada completo, para saber en cuanto tiempo Tambin se fabrican en roscas API o Premium.
desarrolla el cemento fraguado, su resistencia a la
compresin y as poder continuar en el pozo con la
perforacin de la siguiente etapa o con las opera-
ciones de la terminacin del mismo. En la prctica
se asume un valor aceptable de resistencia a la com-
presin de 35 kg/cm2, como mnimo, para que la
capa de cemento soporte el peso de la tubera. Este
valor de resistencia a la compresin con lechadas
de alta densidad se obtiene generalmente dentro
de las primeras 4 horas de estar en reposo a las
condiciones de fondo.
Lechadas de baja densidad
Densidad. Debido a la profundidad de asentamien-
to de estas sartas, se requiere de la adicin de
harina slica para evitar la regresin de la resis-
tencia a la compresin. La densidad se debe ajus-
tar entonces tomando en consideracin la presen-
cia del 35 % de harina slica. En estos casos de
disminucin de densidad es preferible usar hari-
na de slice malla 325, debido a que sta requiere
del 40 % de su propio peso de agua adicional.
Figura 69.
El diseo completo de esta lechada es similar al
procedimiento descrito para las tuberas anterio-
res con lechadas de baja densidad. Tambin se fabrican en roscas API o Premium
(Figura 68).
El contenido de agua libre de la lechada debe tener,
invariablemente, un valor de 0 cm3, debido a que la Colgador hidrulico sencillo.
liberacin de agua generalmente indica una inesta-
bilidad del sistema diseado; en otras palabras, el El diseo de este colgador es integral, o sea que es
punto de cedencia de la lechada tiene un valor nu- de un cuerpo slido sin soldaduras ni conexiones
mrico de 0 o inferior a 0 y el fluido deja de ser no- internas, con lo que se elimina la posibilidad de fu-
newtoniano para convertirse en newtoniano. gas. Permite un mximo de capacidades, tanto a
presin interna como de carga.
En pozos direccionales y horizontales el factor de
Est disponible con conos sencillos (3). Su capaci-
que el agua libre puede formar un canal en la parte dad de carga depende del grado y peso de las tube-
alta del espacio anular a lo largo del intervalo ce- ras que van a utilizarse. Por su diseo, el rea de
mentado. Esto favorece el flujo de fluidos de las ca- flujo permite efectuar las operaciones de circulacin
pas a travs de ste. y cementacin sin problemas. (Figura 69).
Figura 70.
107
Ingeniera de Cementaciones
Colgador mecnico con 6 cuas y "J" derecha
El diseo de este colgador es integral, o sea que es
de un cuerpo slido sin soldaduras ni conexiones
internas, con lo que se elimina la posibilidad de fu-
gas. Permite un mximo de capacidades, tanto a
presin interna como de carga.
Este tipo se recomienda para utilizarse en profundi-
dades de medias a mayores; tiene un sistema tipo
"J" derecha para la operacin de anclaje.
La distribucin de los conos (6) en forma alternada
otorga el beneficio de una mayor rea de circula-
cin en posicin de anclado y da una capacidad de
carga mucho mayor que el sistema sencillo. Su ca-
pacidad depende del grado y peso de las tuberas
que van a utilizarse.
Se opera con vueltas a la derecha, evitando de esta
manera problemas de desconexin. Se encuentra
disponible en dimetros API, y especiales tambin,
en los grados y pesos que se requieran.
Tambin se fabrican en roscas API o Premium
(Figura 70).
Conjunto de rimas
Este ensamble consiste de las siguientes piezas:
Molino de cuchillas (Blade mill): Su funcin es
conformar y biselar la boca de liner para evitar
daar a los sellos del niple de sellos (Tie Back) al
introducirlo en la extensin del cople soltador o
empacador de boca de la TR corta.
Se coloca en la parte superior del ensamble, de tal
manera que cuando la rima est limpiando en la
parte inferior del receptculo, simultneamente se
est conformando la boca de la tubera.
Sustituto de extension: Se coloca entre El Blade
Mill y la rima; sirve para dar la longitud adecua-
da entre los dos.
Rima: Tiene la funcin de limpiar tanto de impure-
zas como de residuos de cemento o slidos, que
se encuentren dentro de la boca de la TR corta.
El dimetro exterior es de 1/32" menor que el di-
metro interior de la extensin y est fabricada de
108
Figura 71 Cople flotador y de retencin.
un material de menor dureza que el de la extensin
para no daarla.
Cople flotador y de retencin
En un equipo integral, esta herramienta es utilizada
en combinacin con un colgador mecnico.
El empleo de los coples flotadores y de retencin
es opcional y son utilizados para proveer la seguri-
dad de una vlvula de contra presin extra.
Figura 72 Cople flotador.
- Fluidez. Con el filtrado controlado, se procede a
mejorar la fluidez de la lechada, aumentando un
poco el porcentaje de fluidizante a manera de re-
ducir al mximo las prdidas de presin por fric-
cin durante el desplazamiento en el espacio anu-
lar. Es importante tomar en consideracin duran-
te la ponderacin de este parmetro, que de acuer-
do con las investigaciones en laboratorio de
reologa, la eficiencia del desplazamiento se me-
jora cuando el cemento viaja en el espacio anular
a una velocidad mnima de 80 m/min, 1.33 m/seg.,
4.37 pie/seg. y a medida que se incrementa esta
velocidad, la eficiencia mejora.
- Tiempo de bombeo. El siguiente paso es determi-
nar el tiempo de bombeo mediante la dosificacin
de un retardador del fraguado para alta temperatu-
ra. Esto se hace, generalmente, con base en la res-
puesta que el retardador muestre al cemento que
se us en trabajos anteriores o por ensayo y error.
En este caso se recomienda iniciar las pruebas de
tiempo de bombeo con porcentajes bajos y hacer
incrementos del orden de un dcimo en la dosifica-
cin del producto hasta lograr el tiempo deseado.
El tiempo de bombeo que se debe dar a una lechada
es el necesario para efectuar la operacin en el pozo;
es decir, el tiempo para preparar y bombear la tota-
lidad de la lechada a una velocidad de mezclado de
1 ton/min., ms el tiempo de desplazamiento de la
lechada al espacio anular al gasto mximo permisi-
ble, de acuerdo con el gasto determinado por el
sistema computarizado de anlisis hidrulico, ms
un factor de seguridad en tiempo de 1 1/2 hr. Cuan-
do este tiempo sea mayor o igual a 5 horas, debido
al volumen de cemento empleado, se debe efec-
tuar el trabajo con dos unidades cementadoras.
- El contenido de agua libre de la lechada debe te-
ner, invariablemente, un valor de 0 cm3.
- El contenido de agua libre de la lechada debe
tener siempre un valor de 0 cm3. El agua, al libe-
rarse de la lechada, es atrada por cargas
electrostticas a las caras de la tubera y de la for-
macin. Tiende a ascender y a dar lugar a la
formacin alterna de puentes de agua y slidos
asentados, con deslaves y/o micro anulares.
Resistencia a la compresin. Se deben correr prue-
bas de resistencia a la compresin, con base en el
diseo completo de la lechada, para saber en cun-
to tiempo el cemento fraguado desarrolla su resis-
Ingeniera de Cementaciones
tencia a la compresin y as poder continuar en el
pozo con la perforacin de la siguiente etapa o con
las operaciones de terminacin. En la prctica se asu-
me un valor aceptable de resistencia a la compre-
sin de 35 kg/cm2, como mnimo, para que la capa
de cemento soporte el peso de la tubera. Este valor
de resistencia a la compresin con lechadas de den-
sidad normal se obtiene, generalmente, dentro de
las primeras 8 horas de estar en reposo a las condi-
ciones de fondo.
Lechadas de alta densidad
- Densidad. Debido a la profundidad de asentamien-
to de estas sartas, se requiere de la adicin de
harina slica, para evitar la regresin de la resis-
tencia a la compresin. As la densidad es ajusta-
da tomando en consideracin la presencia del 35
% de harina slica o de arena de slice. En estos
casos de incremento de densidad es preferible
usar arena malla 100, debido a que no requiere
de agua adicional y el valor de la densidad estar
en funcin de la densidad del fluido de control.
El incremento de la densidad se logra empleando
un agente densificante de alto peso especfico que
no requiera de la adicin de agua, tal como la
hematita y la limadura de fierro. Otro material
densificante es la barita, sulfato de bario, el cual es
empleado comnmente en los lodos de perforacin
para darle peso al fluido; pero para usarlo en las
lechadas es poco recomendable por su bajo grado
de pureza. Estos materiales densificantes se em-
plean a porcentajes relativamente altos con respec-
to a los aditivos comunes, siempre calculando que
se obtenga el peso de lechada deseado mediante
balance de materiales. Tambin se puede efectuar
el incremento de la densidad mediante la disminu-
cin del agua de mezcla. En estos casos, se
incrementa el porcentaje del agente dispersante para
contrarrestar el incremento de la viscosidad.
Control de filtrado. Ya que se tiene la densidad de-
seada, se procede a regular el filtrado. Se emplea
entonces un agente de control de filtrado para
lechadas de densidad normal a un porcentaje bajo
del orden de 0.3 a 0.4% por peso de cemento, com-
binado con un porcentaje bajo de un agente
fluidizante que le ayude en su trabajo del orden de
0.3% por peso de cemento. El valor que se debe
obtener es de aproximadamente 50 cm3/30min. bajo
una presin diferencial de 1,000 psi.
25
Ingeniera de Cementaciones
5. El contenido de agua libre de la lechada debe tener,
invariablemente, un valor de 0 cm3, debido a que la
liberacin de agua generalmente est acompaa-
da de precipitacin de slidos. En otras palabras, el
punto de cedencia de la lechada tiene un valor nu-
mrico de 0 o inferior a 0 y el fluido deja de ser no-
newtoniano para convertirse en newtoniano.
6. Debe desarrollar alta resistencia a la compresin
bajo condiciones de temperatura estticas de fon-
do, dentro de las primeras 12 horas de reposo
despus del desplazamiento, debido a que sirve
de amarre a la zapata; este cemento comnmen-
te se proyecta para cubrir de 300 a 400 metros del
fondo hacia arriba.
Tubera intermedia
En la perforacin del agujero en donde se introdu-
cen las tuberas intermedias, tambin se emplean
fluidos de control de baja densidad, del orden de
1.40 gr/cm3, debido a que se atraviesan zonas dbi-
les poco consistentes.
Los procedimientos de diseo de esta lechada son
similares a los descritos para las tuberas de revesti-
miento superficiales, es decir:
En la cementacin de esta tubera de revestimiento se
emplean, generalmente, dos lechadas de cemento:
Una lechada extendida con:
1. La densidad de 1.60 gr/cm3 sin perder de vista la
posibilidad de llegar a fracturar la formacin y, por
otro lado, que la resistencia a la compresin de-
sarrollada por esta mezcla no caiga a valores infe-
riores a los 70 kg/cm2 en un tiempo de 12 a 24 hrs
de reposo, bajo las condiciones de fondo. Este
cemento cubre la mayor longitud de la tubera que
se va a cementar en el espacio anular.
El agente extendedor de lechada empleado para
disminuir la densidad puede ser un silicato de baja
gravedad especfica por naturaleza y con alto re-
querimiento de agua, tales como las puzolanas
activadas, la esferelita, la kaolinita, la perlita o las
tierras diatomacias.
2. El diseo de esta lechada es similar al descrito
anteriormente para tuberas superficiales, corres-
pondiente al cemento de baja densidad.
24
Ingeniera de Cementaciones
La segunda lechada con: La seleccin del cople flotador debe ser compatible 1. Soltar la tubera corta despus de haber opera-
con la zapata flotadora. (Ver figura 71). do el colgador.
1. Densidad normal, es decir se emplea el requeri-
miento de agua normal de la mezcla. Su diseo anti-rotacional facilita la operacin de 2. Cuenta con una extensin o receptculo (puede
molienda, y todas sus partes interiores son fabrica- ser de 3', 6', 10' o ms de longitud) para una futu-
2. El diseo de esta lechada es similar al descrito das con materiales fcilmente perforables. ra extensin de la tubera.
anteriormente para tuberas superficiales, corres-
pondiente al cemento de densidad normal. Cople flotador 3. Cuenta con un receso donde se alojar la unidad
de sellos recuperable, para formar un sello her-
Con las caractersticas reolgicas del fluido a tem- La seleccin del equipo de flotacin para un trabajo mtico y asegurar que la operacin sea por la
peratura de circulacin de fondo y la geometra de tubera corta es mucho ms crtica que para una parte inferior del sistema. (Figura 73).
del pozo, se calcula: el valor de velocidad en el cementacin de tubera convencional. Fallas en el
anular, el gasto, las prdidas de presin por fric- equipo de flotacin pueden resultar en costosos tra-
cin y la presin de fondo de cementacin, que bajos de reparacin. (Figura 72).
se debe vigilar durante toda la operacin, para que
no llegue a ser igual o mayor que la presin de El empleo de los coples flotadores es opcional y son
fractura de la formacin. En algunas tuberas in- utilizados para proveer la seguridad de una vlvula
termedias que se cementan a temperaturas est- de contra presin extra.
ticas de fondo superiores a los 100C, el diseo
de las lechadas requiere de la adicin de harina
de slice, para atacar el efecto de regresin de la
resistencia a la compresin por temperatura. Se
debe emplear para este fin, un 35 % de harina de
slice por peso de cemento.
Tubera de explotacin
En la mayora de los pozos del sistema, la primera
tubera de revestimiento de explotacin cementada
es una tubera corta de 7" de dimetro y la segunda
es una tubera corta de 5 A 3 pg de dimetro.
En la cementacin de estas tuberas de revestimien-
to se emplean las siguientes alternativas de lechada:
Lechadas con densidad normal
Figura 73.
- Densidad. Debido a la profundidad de asentamien-
to de estas sartas, se requiere de la adicin de La seleccin del cople flotador debe ser compatible
harina slica malla 325 para evitar la regresin de con la zapata flotadora.
la resistencia a la compresin. En este caso, la
densidad es de 1.93 gr/cm3 con cemento clase "H" Se instala normalmente uno o dos tramos arriba de
y 52% de agua por peso de cemento. la zapata flotadora.
Figura 74.
- Control de filtrado. Se procede a moderar el fil- Todas sus partes internas son fabricadas con mate- Cople soltador con embrague y perfil para alojar
trado empleando un agente de control de filtrado riales fcilmente perforables. unidad de sellos recuperable
para lechadas de densidad normal, combinado
con un porcentaje bajo de un agente fluidizante Cople soltador con perfil para alojar unidad de se- Herramienta que combina varias funciones:
del orden de 0.3% por peso de cemento. El valor llos recuperable.
que se debe obtener es de aproximadamente 1. Soltar la TR corta despus de haber operado el
50cm3/30min. bajo una presin diferencial de Herramienta que combina varias funciones: colgador. Presenta una extensin o receptculo
1,000 psi.
109
Ingeniera de Cementaciones
(puede ser de 3', 6', 10' o ms de longitud), para
una futura extensin de la tubera.
2. Tiene un perfil especial, que en combinacin con
la herramienta soltadora adecuada y colgador
hidrulico, permite que la TR corta pueda ser
rotada durante su introduccin, para alcanzar la
profundidad deseada. Tambin se utiliza con un
colgador mecnico con "J" a la derecha.
3. Tambin se utiliza en combinacin con otro tipo
de herramienta soltadora y con un colgador rota-
torio, para rotar despus de anclado el colgador.
Tiene un receso en donde se alojar la unidad de
sellos recuperable, para formar un sello hermtico
y asegurar que la operacin se har por la parte in-
ferior del sistema. (Figura 74).
Empacadores para boca de TR corta con unidad de
sellos molible
Esta herramienta es muy verstil, pues combina
varias funciones:
1. Soltar la TR corta despus de operado el colga-
dor.
2. Provee un sello efectivo en la boca de la tubera.
Los sellos con los que cuenta esta herramienta
son activados al aplicar peso de la T.P. por me-
dio de la seccin con perros de la herramienta
soltadora.
3. Cuenta con una extensin o receptculo (puede
ser de 3', 6', 10' o ms de longitud) para una futu-
ra extensin de la tubera.
4. Tiene un perfil, que en combinacin con la he-
rramienta soltadora y colgador hidrulico, per-
mite que la TR corta pueda ser rotado durante
su introduccin y as alcanzar la profundidad
deseada.
5. Tambin se utiliza con un colgador mecnico con
"J" a la derecha.
Tambin se utiliza en combinacin con otro tipo de
herramienta soltadora tipo y con un colgador rota-
torio, para rotar despus de anclado el colgador.
Cuenta con un sistema de sellos tipo chevron, para
efectuar un sello hermtico con el aguijn pulido
que permita efectuar las operaciones de introduc-
cin y cementacin adems de una vlvula de char-
110
Figura 75.
Herramienta de tolerancia reducida en el espacio
anular, diseada para obtener un sello efectivo y re-
sistente para altas presiones en las bocas de TR cor-
tas, cementadas o no.
nela que garantiza un aislamiento del sistema al ter-
minar las operaciones.
Se encuentra disponible en dimetros API, y especia-
les tambin, en los grados y pesos que se requieran.
Empacador para boca de tubera de revestimien-
to corta para Instalarse despus de cementado
El empacador se corre despus que la TR ha sido
asentada o colocada en su posicin, para permi-
tir el mximo flujo anular durante la cementacin.
Este empacador se aloja y sella con los sellos
chevron en el receptculo previamente instalado.
La unidad de sellos acta contra la TR, aislando la
boca de la TR corta y reteniendo altas presiones tan-
to por arriba como por abajo.
Se encuentra disponible en dimetros API, y espe-
ciales tambin, en los grados y pesos que se re-
quieran. (Figura 75).
Empacador para boca con embrague y unidad de
sellos recuperable
Esta herramienta es muy verstil, pues combina va-
rias funciones:
2. El diseo de esta lechada se ajusta a un valor de
filtrado. Para lograrlo se emplea un agente con-
trolador de filtrado especial para lechadas exten-
didas, combinado con un porcentaje bajo 0.2 %
de un agente fluidizante que ayude al agente de
control de filtrado. Se deben dispersar las part-
culas slidas para obtener una mejor distribucin
de stas en la lechada, y cuidar que no se origine
asentamiento de slidos y liberacin de agua. Se
tiene preferencia por un valor del orden de 150
cm3/30 minutos, o menor, a temperatura de cir-
culacin de fondo.
3. Fluidez. Normalmente las lechadas extendidas
emplean una relacin alta de agua/cemento. Esto
origina que la viscosidad tenga valores bajos y no
requiera la adicin de ms agente fluidizante que
el empleado conjuntamente con el agente de con-
trol de filtrado.
4. El tiempo de bombeo se regula usando un agente
retardador de fraguado para temperaturas bajas
o moderadas, con un tiempo de bombeo equiva-
lente al tiempo mnimo necesario para la opera-
cin. Es decir, el tiempo necesario para preparar y
bombear la lechada a una velocidad de mezclado
de 1 ton/min, ms el tiempo de desplazamiento
de la lechada al espacio anular al gasto mximo
permisible, de acuerdo con el gasto determinado
por el sistema computarizado de anlisis hidruli-
co, ms un factor de seguridad en tiempo de 1
hora; en los casos en donde este tiempo total sea
mayor o igual a 5:30 horas, por el volumen de
cemento empleado, se debe efectuar el trabajo
con dos o ms unidades cementadoras.
5. El contenido de agua libre de la lechada deber
tener, invariablemente, un valor de 0 cm3, debi-
do a que la liberacin de agua generalmente
est acompaada de precipitacin de slidos.
En otras palabras, el punto de cedencia de la
lechada tiene un valor numrico de 0 o inferior
a 0 y el fluido deja de ser no-newtoniano para
convertirse en newtoniano. Cuando sucede este
fenmeno con lechadas extendidas, se debe
aumentar el porcentaje del agente extendedor
o cambiarlo por otro que tenga mayor capaci-
dad de manejo de agua.
6. Por otro lado, la resistencia a la compresin desa-
rrollada por esta mezcla no debe tener valores in-
feriores a los 35 kgs/cm2, en un tiempo de 12 hrs
Ingeniera de Cementaciones
de reposo a las condiciones de fondo. Este ce-
mento cubre la mayor longitud de la tubera que
se va a cementar.
La segunda lechada con:
1. Densidad normal, es decir se emplea el requeri-
miento API de agua normal de la mezcla. El API
marca en su normatividad Spec 10 que el agua
normal es aqulla en la que la lechada obtiene 11
Uc a los 20 min. despus de agitarse en el
consistmetro de presin atmosfrica a condicio-
nes ambientales de presin y temperatura.
2. Se regula el filtrado con un agente de control para
lechadas con densidad normal y un dispersante a
una concentracin baja del orden de 0.2 o 0.3 %
por peso de cemento, bajo condiciones de tem-
peratura de circulacin de fondo, para obtener una
mejor distribucin del tamao de partcula y ayu-
dar al agente de control de filtrado en su trabajo,
as se vuelve impermeable el enjarre del cemento
formado.
3. Despus de obtener el valor de filtrado deseado,
se procede a mejorar la fluidez de la lechada; se
aumenta un poco el porcentaje del agente
dispersante, de tal manera, que se reduzcan al
mximo las prdidas de presin debidas a la fric-
cin durante el desplazamiento en el espacio anu-
lar. Es importante considerar, cuando se pondera
este parmetro, que de acuerdo con las investi-
gaciones en laboratorios de reologa, la eficiencia
del desplazamiento se mejora cuando el cemento
viaja en el espacio anular a una velocidad mnima
de 80 m/min, 1.33 m/seg, 4.37 pie/seg, y a medida
que se incrementa esta velocidad, la eficiencia
aumenta. Con las caractersticas reolgicas del flui-
do, a temperatura de circulacin de fondo y la
geometra del pozo, se calculan el gasto, las pr-
didas de presin por friccin y la presin de fon-
do de cementacin. Esta ltima se debe vigilar du-
rante toda la operacin, para que su valor no lle-
gue a ser igual o mayor que la presin de fractura
de la formacin.
4. El tiempo de bombeo debe considerar nicamen-
te el tiempo de mezclado y bombeo de este lti-
mo cemento, a una velocidad de 1 ton/min, ms
el tiempo de desplazamiento al mayor gasto posi-
ble sin fracturar la formacin y un factor de segu-
ridad mximo de 1hora.
23
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

Cementacin de tuberas de revestimiento de explo-
tacin
La sarta de explotacin es el propio pozo y la pro-
fundidad de asentamiento de esta tubera es uno de
los principales objetivos.
Cuando hablamos del tiempo mnimo necesario para
la operacin, consideramos el tiempo para hacer la
lechada bombeando al pozo, a una velocidad de
mezclado de 0.5 a 0.75 ton/min., ms el tiempo de
desplazamiento a un gasto moderado de 4 a 5 bl/
min. y un factor de seguridad de 1 hora adicional.

Esta tubera sirve para aislar los yacimientos de hi-
drocarburos de fluidos indeseables, pero deben con-
servar la formacin productora aislada. Es, tambin,
el revestimiento protector de la sarta de produccin
y otros equipos usados en el pozo.
La cementacin de esta sarta de tubera es objeto de
cuidados minuciosos debido a la calidad exigida y a
los atributos requeridos para considerarse como una
operacin exitosa.
El aislamiento eficiente de esta tubera nos permite
efectuar apropiadamente tratamientos de estimu-
lacin necesarios para mejorar la produccin del
pozo.
IV. DISEO DE LABORATORIO Y RECOMENDA-
CIONES GENERALES
Diseo de laboratorio
Todos los procedimientos de pruebas de laborato-
rio son establecidos por el American Petroleum
Institute (API) en sus especificaciones Spec 10, 10A
y 10B y en funcin de la Normatividad de Materiales
que se van a emplear.
Tubera conductora
Para la cementacin de la tubera conductora los re-
querimientos son mnimos, debido a la poca pro-
fundidad de asentamiento de esta sarta (promedio
50m). De hecho, nicamente dos factores deben
cumplirse:
1. El tiempo de bombeo, el cual debe ser suficiente
para efectuar la preparacin de la lechada bom-
beando al pozo y el desplazamiento de la misma.
2..El desarrollo de la resistencia a la compresin a
las 8 horas que debe ser mnimo de 105 kg/cm2
en condiciones ambientales de presin y tem-
peratura.
Como se puede observar, ambos parmetros estn
ntimamente ligados pues si controlamos el tiempo
de bombeo, ajustado al mnimo necesario para efec-
tuar con seguridad el trabajo, automticamente es-
tamos favoreciendo el desarrollo de la resistencia a
la compresin del cemento.
Cuando se emplea cemento clase G o H es posible
que se requiera de un aditivo que acelere la veloci-
dad de reaccin de hidratacin del cemento acor-
tando el tiempo de bombeo y favoreciendo el desa-
rrollo de la resistencia a la compresin, todo depen-
de de la cantidad de cemento que se va a emplear.
En estas operaciones generalmente se usa cemento
solo y agua, como se mencion anteriormente, un
aditivo acelerador para ayudar al desarrollo de com-
presin. Tambin se puede adicionar un frente
lavador de agua sola, con pirofosfato tetrasdico, o,
en su caso, cualquier frente lavador disponible co-
mercialmente.
Tubera superficial
Para perforar la seccin del pozo donde se introdu-
cen las tuberas superficiales, se emplean fluidos de
control con densidades bajas, debido a que el agu-
jero atraviesa zonas poco consolidadas que no so-
portan cargas hidrostticas mayores.
En la cementacin de esta tubera de revestimiento se
emplean generalmente dos lechadas de cemento:
Una lechada extendida con:
1. La mayor densidad posible sin perder de vista
evitar fracturar la formacin.
Los silicatos de baja gravedad especfca por natura-
leza y con alto requerimiento de agua, como: las
puzolanas activadas, la esferelita, la kaolinita, la per-
lita, las tierras diatomacias o, en su defecto, el
metasilicato de sodio anhidro que es un agente
extendedor de lechada empleado para disminuir la
densidad.
Figura 76.
Soltar la TR corta despus de operado el colgador.
Provee un sello efectivo en la boca de la TR corta.
Los sellos con los que cuenta esta herramienta
son activados al aplicar peso de la TP por medio
de la seccin con perros de la herramienta
soltadora.
Tiene una extensin o receptculo (puede ser de 3',
6', 10' o ms de longitud), para una futura extensin
de la tubera.
Cuenta con un perfil especial, que en combinacin
con la herramienta soltadora y colgador hidrulico
permite que la TR corta pueda ser rotada durante
su introduccin, para alcanzar la profundidad de-
seada. Tambin se utiliza con un colgador mecni-
co con "J" a la derecha.
Tambin se utiliza en combinacin con otra herra-
Figura 77.
mienta soltadora y con un colgador rotatorio, para
rotar despus de anclado el colgador.
Presenta un receso en donde se alojar la unidad
de sellos recuperable, para formar un sello herm-
tico y asegurar que la operacin sea por la parte
inferior del sistema. (Figura 76).
Empacador para Boca de Liner con Unidad de Se-
llos Recuperables
Esta herramienta es muy verstil, pues rene varias
funciones:
Soltar la TR corta despus de operado el colgador.
Provee un sello efectivo en la boca de la TR corta.
Los sellos con los que cuenta esta herramienta son
activados al aplicar peso de la TP por medio de la
seccin con perros de la herramienta soltadora.
Cuenta con una extensin o receptculo (puede ser
de 3', 6', 10' o ms de longitud), para una futura ex-
tensin de la tubera.
Cuenta con un receso donde se alojar la unidad de
sellos recuperable, para formar un sello hermtico
y asegurar que la operacin sea por la parte infe-
rior del sistema.

22 111
Ingeniera de Cementaciones
Colgadores para TR cortas
Herramienta para activar el empacador de BL
Se utiliza cuando se baja un empacador de BL ope-
rado con peso.
Figura 78. Figura 80.
Se puede usar en combinacin con varias herra-
Se encuentra disponible en dimetros API, y especia- mientas soltadoras.
les tambin, en los grados y pesos que se requieran.
(Figura 77). Durante la introduccin de la TR corta, esta herramienta
va dentro de la extensin del empacador de BL.
Despus de la cementacin de la tubera, se levanta
para que salgan los "perros" los cuales se posicionan
en la parte superior del empacador para aplicar peso
y activar el empacador, figura 78.
Figura 81
Herramienta soltadora para colgadores y empaca-
dores que no requieren conjunto de "perros"
Es utilizada para correr y operar colgadores y
empacadores de boca de TR corta que no requie-
Figura 79. ren del conjunto de perros.
112
La informacin del pozo se consigue de su expe-
diente y es la base para disear la sarta de la tubera
de revestimiento por cementar. Con la informacin
del diseo, el ingeniero de campo verifica en el pozo
que los materiales recibidos correspondan al dise-
o. Aqu se deben tomar en cuenta los siguientes
aspectos:
Revisar especificaciones de los accesorios (tipo,
marca, grado, peso y dimetro)
Verificar circulaciones y reologa del fluido de
control
Revisar probables resistencias con la barrena.
Verificar que el volumen de lodo sea suficiente
para la operacin de cementacin, tomando en
cuenta probables prdidas
Realizar entrevista con el ingeniero de proyecto,
para verificar las condiciones del pozo:
. Tiempo de circulacin, presin y gasto
. Dimetro de combinaciones que se van a utilizar
. Densidad del lodo de entrada y salida (reologa)
. Peso de la polea viajera durante la introduccin
de la TR para verificar su peso
. Condiciones de las bombas de lodo (dimensio-
nes, camisa, pistn y eficiencia)
. Debe asegurarse que las lneas superficiales que-
den limpias de slidos para el buen suministro
de agua y lodo.
Cementacin de las diferentes tuberas de revesti- eficiente remocin del lodo.
miento
Es importante contar con un manual de procedimien-
tos operativos que facilite y sirva de gua a los inge-
nieros de nuevo ingreso; asimismo normar opera-
ciones para que en lo sucesivo se realicen como se
indica y tratar de evitar problemas durante la opera-
cin en los pozos.
El objetivo principal es presentar la secuencia
operativa que se ha de seguir en las cementaciones
de las tuberas para mejorar la eficiencia en la ope-
racin de campo, disminuir los problemas que se
presentan, el cuidado en el entorno ecolgico y el
ahorro de nuestros recursos econmicos.
Cementacin de tuberas de revestimiento super-
ficiales
La funcin principal de la cementacin de estas tu-
beras es aislar formaciones no consolidadas y evi-
Ingeniera de Cementaciones
tar la contaminacin de mantos acuferos que se en-
cuentren a profundidades someras; mantener el
agujero ntegro y evitar la probable migracin de
aceite, agua y gas de alguna arena productora su-
perficial, adems de permitir la continuacin de la
etapa de perforacin. Es importante sealar que se
incluye en las tuberas de revestimiento superficia-
les a la tubera conductora. Su funcin principal es
la de permitir la circulacin y evitar derrumbes de
arenas poco consolidadas, adems de ser el primer
medio de circulacin de lodo a la superficie. Esta
tubera de revestimiento puede cementarse o hin-
carse segn lo permita el terreno. Los rangos de es-
tas TR superficiales van de 9 5/8" a 30". El filtrado
promedio (Q30 ) es de 150-200 cm3/30 min.
En esta etapa se instalan los preventores para el con-
trol del pozo. Uno de los problemas que frecuente-
mente se encuentra en esta etapa es el bajo gradiente
de fractura. Para esto hay que tener un buen di-
seo de lechada y evitar en la cementacin una
prdida de circulacin; as tambin hay que evitar el
colapso de la tubera de revestimiento debido a la
carga hidrosttica generada por la lechada en el
espacio anular.
Las bajas temperaturas de la formacin prolongan
los tiempos de fraguado del cemento; adems, la
irregularidad del agujero por condiciones del tipo de
formacin dificulta durante la operacin obtener una
Cementacin de tuberas de revestimiento interme-
dias
Esta tubera es necesaria para mantener la integri-
dad del pozo al continuar la perforacin para pro-
fundizarlo. Sus rangos de dimetro varan de 6 5/8"
a 13 3/8" y su profundidad de asentamiento vara de
300 a 4,600 m. Normalmente es la seccin ms larga
de las tuberas en el pozo y van corridas hasta la
superficie, por lo cual los preventores se instalan en
estas tuberas para perforar las siguientes etapas.
Estas sartas generalmente se emplean para cu-
brir zonas dbiles que pueden ser fracturadas con
densidades de lodo mayores, que son necesarias
al profundizar el pozo y as evitar prdidas de cir-
culacin. Tambin aslan zonas de presiones anor-
males y la cementacin se puede realizar con una
sola lechada o con dos diseos si el pozo y el
gradiente de fractura lo requieren. Su filtrado
(Q30) es de 100 - 150 cm3/-30 min.
21
Ingeniera de Cementaciones
normalmente se dosifican al 35% por peso de ce-
mento y requiere el 40% de agua de su propio peso
para la malla 325, para la malla 100 no requiere agua.
En pozos geotrmicos con temperaturas mayores
(hasta de 600F (315C) se emplea harina de slice al
50% (malla 325).
Aditivos especiales
Antiespumantes
Agentes expandidores del cemento fraguado
Debido a la velocidad con que se maneja el cemen-
to en el campo cuando se est haciendo la lechada
(aproximadamente 1 tonelada por minuto), el ce-
mento tiende a mantener gran cantidad de aire. Esto
propicia que el control de densidad de la misma sea
errneo; asimismo, algunos de los productos qu-
micos ayudan a mantener el aire dentro de la mez-
cla y dificultan el trabajo de las bombas de alta pre-
sin con que se maneja sta para ser bombeada
al pozo.
El problema se minimiza mediante el uso de los agen-
tes antiespumantes, los que eliminan la mayor parte
de burbujas de aire. Generalmente, son sales org-
nicas cidas de solubilidad media y se dosifican del
0.2 al 0.3% por peso de cemento.
Los antiespumantes son aditivos que dilatan el pro-
ducto hidratado, sin que esto sea originado por efec-
to de temperatura.
Los expandidores empleados comnmente son
Cloruro de sodio. Su mxima dilatacin se obtie-
ne al 18% por peso de agua y a concentraciones
mayores se obtiene ligera contraccin del cemento
fraguado.
Cloruro de potasio. Este producto, adems de
ser un eficiente estabilizador de arcillas, al 5%
por peso de agua de mezcla exhibe la misma
dilatacin que el 18% de cloruro de sodio en el
cemento.
Otra caracterstica positiva del cloruro de potasio es
que al 2% por peso de agua hace que el filtrado de
las lechadas que lo contienen sea compatible con la
mayora de los aceites, porque reduce considerable-
20
mente la tensin de la interface, evitando la forma-
cin de emulsiones estables y el hinchamiento de
las arcillas de la formacin.
Todas las expansiones de cemento obtenidas con
cloruro de sodio y con cloruro de potasio son con-
troladas. As no se presentan agrietamientos en el
cuerpo del cemento.
Sulfato de calcio anhidro solo o combinado con clo-
ruro de sodio. Se usa en la dilatacin del cemento
fraguado del 3 al 5% por peso de cemento. Estas
mismas concentraciones complementadas con clo-
ruro de sodio al 18% por peso de agua, proporcio-
nan mxima eficiencia en la expansin lineal.
Problemas ms frecuentes con las cementaciones
Baja eficiencia en el desplazamiento, que condu-
ce a una pobre calidad de las cementaciones pri-
marias
Diseos de lechadas demasiado complejos, que
se tornan altamente costosos y poco eficientes
Bajo Porcentaje de xito en la colocacin de tapo-
nes balanceados
Diversificacin de los cementos empleados, con
pobre control de calidad.
Prdida de circulacin
Migracin de gas
III. CEMENTACIN PRIMARIA
Cmo obtener la informacin del pozo
Para lograr un buen desarrollo operativo en cada una
de las etapas de la cementacin primaria se deben
conocer conceptos tcnicos bsicos del tema. As,
es necesario adentrarse en tpicos como:
Especificaciones de tuberas de revestimiento (TR)
que se utilizan en el rea de trabajo
Diseo de TR por cargas mximas
Accesorios y equipos de flotacin para tuberas
superficiales, intermedias, explotacin y comple-
mentos
Apriete computarizado
Anclaje de las tuberas
Lechadas de cemento para las diferentes cemen-
taciones
Empacadores recuperables y permanentes
Manejo de H2S y CO2 en las cementaciones
Uso de empacadores en tuberas de explotacin.
Ingeniera de Cementaciones
La herramienta completa consiste de un vstago,
canasta protectora y niple de extensin pulido.
Una vez que se ha operado un colgador, basta con
cargar un peso aproximado de 3000 a 5000 lb sobre
el colgador y girar a la derecha de 12 a 15 vueltas,
para liberarla. (Figura 79).
Figura 82.
Herramienta soltadora para operar con un colga-
dor mecnico o hidrulico rotando durante su intro-
duccin
Figura 83.
Est diseada para operar un colgador mecnico
con "J" derecha, o bien para rotar una TR corta du- Se instala en el extremo inferior del aguijn pulido
rante su introduccin, cuando se utiliza un colgador de la herramienta soltadora.
hidrulico; para ambos casos es necesario el em-
pleo de un cople soltador o de un empacador de En su interior recibe el tapn desplazador, que jun-
boca de TR corta que cuenten con un perfil apro- tos forman un tapn slido que viaja por toda la TR,
piado. (Figura 80). limpia su interior y separa al cemento del lodo, hasta
alojarse en el cople de retencin, en donde forma
Tapn desplazador anti-rotacional un sello de contra-presin mientras termina de fra-
guar el cemento.
Diseado para limpiar el interior de la tubera de per-
foracin; puede trabajar en diferentes dimetros de Su diseo anti-rotacional facili-
la misma tubera. ta la operacin de molienda.
Unidad de sellos recuperable
Sigue al cemento durante el desplazamiento, lo se-
para del lodo y se aloja en el tapn limpiador; se Provee de un sello positivo en-
ancla y se sella para formar juntos un tapn slido. tre la herramienta soltadora y
Su diseo anti-rotacional facilita la operacin de la TR corta durante las opera-
molienda. (Figura 81). ciones de circulacin y de
cementacin.
Tapn limpiador anti-rotacional
Los sellos resisten altas tempe-
Diseado para limpiar el interior de la tubera de re- raturas y presiones diferenciales.
vestimiento corta.
Figura 84.
113
Ingeniera de Cementaciones
Este tipo de unidades se utiliza con coples soltadores
con perfiles adecuados.
Cuando se instalan las unidades recuperables, en el
niple pulido los candados que tiene no permiten que
se salga de su posicin, slo hasta que se levante el
Soltador al terminar la operacin de cementacin
ya que el niple tiene un dimetro menor en su parte
inferior en donde los candados se liberan, permi-
tiendo sacar la herramienta, (figura 83).
Zapata flotadora con doble vlvula
La seleccin del equipo de flotacin para un trabajo
de TR corta es mucho ms crtica que para una
cementacin de tubera de revestimiento. Fallas en
el equipo de flotacin provocan costosos trabajos
de reparacin.
La gua de la zapata dirige a la tubera a travs de
las irregularidades del agujero y est diseada para
apoyarse en el fondo en caso de tener que asentar
la TR corta en esas condiciones, pues se puede cir-
cular por sus orificios laterales.
Cuenta con dos vlvulas de contrapresin, permi-
tiendo una seguridad extra durante las operaciones
La parte inferior de la zapata cuenta
con aletas para facilitar su introduc-
cin, tambin se puede proporcionar
sin ellas si as lo requieren las condi-
ciones del pozo.
Todas sus partes internas son fabri-
cadas con materiales fcilmente
perforables. (Figura 84).
XIV. DESARROLLO HISTRICO DE Figura 85.
LAS UNIDADES CEMENTADORAS
El primer trabajo de cementacin del
que se tiene registro se hizo en 1903
en un pozo de aceite, en California,
EU. Se realiz con 50 sacos de cemen-
to, mezclados y vaciados al pozo para
controlar un flujo de agua.
Sin embargo, no fue sino hasta 1910
cuando la cementacin moderna na-
ci cuando Perkins introdujo su tc-
nica de cementacin con dos tapones. Figura 86.
114
Desde entonces se han realizado mejoras conside-
rables, tanto en equipo como en tcnica.
Antes de 1940, el cemento se distribua en sacos,
que se cortaban en la localizacin y se vaciaban en
tinas que hacan las veces de homogeneizador de
las lechadas de cemento; se bombeaban pozo den-
tro con unidades montadas en carretones y movi-
dos por mquinas de vapor.
A travs de los aos, la industria petrolera ha exi-
gido constantes cambios en los equipos de
cementacin para proveerlos de mayor versatili-
dad y potencia, pero tambin han alcanzando ma-
yores presiones y gastos. Debido a las condicio-
nes cada vez ms difciles de explotacin, el ce- campo para no dosificarlos en concentraciones que
mentar pozos ms profundos y con mayores vo-
lmenes de lechadas de cemento, surgi la prc-
tica de mezclado continuo y con ello el desarrollo
de las unidades cementadoras.
Unidades cementadoras
Los sistemas de mezclado por volumen y el de me-
dicin de aditivos lquidos han sido diseados para
resolver los problemas de proporcin encontrados
con los materiales de cementacin. Sin embargo,
Reductores de densidad
Los reductores de densidad incrementan el ren-
dimiento y reducen la densidad de la lechada. Tie-
nen la habilidad de manejar grandes volmenes
de agua. Esta caracterstica se aprovecha cuando
se desean cubrir columnas largas con cemento,
sin llegar a rebasar la presin de fracturamiento,
pues al usar grandes volmenes de agua, se re-
duce la densidad de la lechada; adems, son mez-
clas ms econmicas.
Estos productos reducen la resistencia a la compre-
sin inmediata, por lo mismo, debe tenerse mucho
cuidado al emplearlos en operaciones prcticas de
den valores de resistencia a la compresin inferio-
res a los 35 kg./cm2, mnimo estimado para cemen-
tos con aditivos en 24 horas para soportar la tube-
ra de revestimiento.
Los agentes que se usan comnmente son:
1. Bentonita
Requiere el 530% de agua de su propio peso; es
decir, 5.3 litros de agua por Kg de bentonita; se
puede dosificar hasta un 4% por peso de cemen-
to (ppc) sin que perjudique al producto fraguado,
dado que en concentraciones mayores el cemen-
to hidratado presenta en corto tiempo una regre-
sin de su resistencia a la compresin por la alta
hidroscopa de la bentonita presente.
2. Puzolana
Son cenizas volcnicas que por s solas no tienen
caractersticas cementantes, pero que mezcladas con
el cemento, reaccionan con la cal libre de ste y las
adquieren.
El cemento fraguado que contiene puzolana contrae
algunas caractersticas que son benficas, como:
Plasticidad, pues soporta vibraciones y golpes de
tubera al seguir perforando.
Evita resquebrajamiento del anillo de cemento al
efectuar los disparos en las zonas de inters.
Alta resistencia a la compresin secundaria.
Ingeniera de Cementaciones
Con esto, se demuestra la no-regresin de la resis-
tencia mencionada, por efecto de temperatura mo-
deradamente alta.
3. Metasilicato de sodio anhidro
Este expandidor es muy eficiente y econmico. Es
compatible con el mayor nmero de aditivos qumi-
cos; maneja un porcentaje variable de agua en fun-
cin del porcentaje que se utilice. Se dosifica del 1
al 3% por peso de cemento.
Existen otros agentes reductores de densidad, tales
como el spherelite o el kolite.
Densificantes
Son materiales qumicos inertes, de alto peso espe-
cfico y que manejan poco agua.
Los densificantes comnmente empleados son:
1. Barita
Tiene un peso especfico de 4.23 gr/cm3 y requie-
re 22% de agua de su propio peso. No tiene in-
fluencia en el tiempo de bombeo, pero es reco-
mendable correr pruebas de tiempo de
espesamiento en cada caso. Se dosifica del 20 al
40% por peso de cemento, donde se desea usar
una lechada de alta densidad.
2. Limadura de fierro
Este producto tiene un peso especfico de 5.02
gr/cm3 y requiere el 3% de agua de su propio peso.
Se emplea hasta el 50% por peso de cemento,
dependiendo del peso que se desea obtener de
lechada.
Otro procedimiento que se emplea para aumentar
la densidad de lechada es reducir el agua de mezcla,
adicionando un agente reductor de friccin para dis-
minuir el efecto de incremento de viscosidad.
Agentes de control de regresin de la resistencia a
la compresin (harina de slice)
Estos agentes evitan la regresin de la resistencia a
la compresin por efectos de la temperatura. Son
silicatos de alta pureza, con una textura que va de
malla 100 a 325 para poder tener una distribucin
grande y homognea en el cuerpo del cemento;
19
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

NNDMA o AA. Estos polmeros complejos trabajan diferenciales de 500 psi (750 psi con 250 psi de las propiedades de la lechada se ven afectadas, no Un mltiple suficientemente verstil para usarse en
eficientemente como agentes de control de filtrado contrapresin). slo por la proporcin entre cemento, agua y aditi- una variedad de combinaciones.
en lechadas saladas. vos, sino tambin por el esfuerzo cortante que ocu-
Una notable desventaja de la polietilenamina es su rre durante el mezclado. En algunos casos particulares, como trabajos chi-
Los polivinil aromticos sulfonados, tal como el tendencia a promover la sedimentacin de la cos, o cuando las proporciones de aditivos y la den-
poliestireno sulfonado (SPS) y el polivinil tolueno lechada. Aunque la sedimentacin es previsible, el La operacin apropiada de la unidad de mezclado sidad de la lechada son muy crticas, el volumen
sulfonado (SPVT), han sido identificados como bue- diseo de la lechada puede dificultarse. debe resolver los problemas de proporcin entre la total de lechada necesaria para terminar el trabajo
nos agentes de control de filtrado. Una mezcla de SPVT, mezcla de cemento y el agua de mezcla: la propor- (incluyendo el exceso usual), es preparado antes de
PNS y un copolmero sulfonado de estireno y anhdrido La polialilamina ha sido reportada por Roark como cin correcta le dar a la lechada la densidad espe- ser bombeado al pozo. Los aditivos lquidos no son
malico es efectivo en sistemas de cemento salado. un efectivo agente de control de filtrado. En lugar de rada y otras propiedades del diseo. La verificacin adicionados de forma medida y controlada
ser parte de la columna vertebral, el grupo amina es continua de la densidad de la lechada es esencial; computarizada, en su lugar son vertidos directa-
Polmeros Catinicos derivado de sta. sin embargo, algunas fluctuaciones de la densidad mente dentro del tanque, o adicionados a travs del
durante el mezclado son inevitables. Tiempos pro- mezclador de tobera.
La polietilenamina es un ejemplo de un polialquil Este material puede ser ligeramente cruzado para longados de mezclado y grandes volmenes de
poliamina, mismo que ha sido ampliamente usado disminuir la sedimentacin de la lechada. La tabla lechada provocan lechadas ms homogneas. Bombas de alta presin
como aditivo de filtracin. siguiente muestra el control de filtrado ejecutado con
la polialilamina de dos pesos moleculares. Finalmente, la lechada debe ser hecha con la canti- Todas las bombas de alta presin son del tipo
El rango del peso molecular dentro del cual la dad apropiada de esfuerzo cortante, la cual es una reciprocante con tres tapones (trplex) o cinco ta-
polietilenamina es efectiva: de 10,000 a un milln. funcin de la energa de mezclado y tiempo de mez- pones (quintplex) y las vlvulas de succin y des-
Su estructura es probable que est ampliamente PESO MOLECULAR FILTRADO API cm3/30 min clado. Dado que la bomba centrifuga es un meca- carga son accionados por un resorte de carga. La
10.000 121
ramificada; de tal forma que los tres tipos de grupo 150.000 142 nismo cortante ideal, es recomendable incremen- transformacin del movimiento rotacional de la
aminas (primarias, secundarias y terciarias) debern tar el volumen de lechada que se recircula. flecha de mando, correspondiente al movimiento
estar presentes en la cadena. reciprocante, de los tapones (pistones), es gene-
En esta tabla se muestra la comparacin del filtrado Los recirculadores mezcladores estn disponibles ralmente consumado por un cigeal conectado
El dispersante PNS debe estar presente con la de dos pesos moleculares diferentes. Con polmeros en una gran variedad de configuraciones, monta- a un sistema de bastn de mando o algunas ve-
polietilenamina para obtener un control de filtrado polialilamina, adicionados al 2% ppc con 0.66% de dos en patines fijos, camiones y trailers, con mqui- ces por una placa motriz, conectado al sistema
significativo. Entre los dos polmeros se forma una lignosulfonato, las pruebas de filtrado se ejecutaron na diesel o elctrica, con diferentes dimensiones. de bastn de mando. Estas bombas incluyen un
asociacin insoluble para crear partculas, las cua- a 150 F (66 C) usando cemento clase G. reductor de relacin de velocidad fijada interna-
les proporcionan el control de filtrado. Las cementadoras tienen ciertas caractersticas co- mente. Dependiendo del fabricante y del modelo
Diversos radicales de amonio cuaternario o munes en sus sistemas de mezclado. la longitud de los tapones puede variar de 5 a 10
La ventaja principal de la polietilenamina como un monmeros sulfonados pueden ser copolimerizados pg (12.5 a 25 cm).
agente de filtrado es su efectividad a altas tempera- con varios materiales para obtener efectivos agentes Un tanque de surgencia que ayuda a mantener una
turas. Proporciona un excelente control de filtrado de control de filtrado. alimentacin uniforme de la mezcla seca del cemen- La eficiencia global de las bombas no es mayor
a temperaturas de circulacin tan altas como to, con un rango de capacidad de 1.5 a 4.0 m3. Un del 85 al 90 %. Si es presurizada adecuadamente,
436F(225C), como se muestra en la tabla 2: A continuacin se describen varios productos de recirculador con mezclador de toberas de alta energa. la eficiencia volumtrica puede adquirir el 98 %
Las pruebas de filtrado se han corrido a presiones este tipo: con agua a un 80 % de mxima velocidad. La cons-
Uno o dos tanques de homogeneizacin con rango truccin es particularmente robusta, permitiendo
FLA PNS ILMENITA PESO TEMP FILT. Cloruro alquil amonio o cloruro sulfnico de capacidad de 6.3 a 50 bl. Las dimensiones de las a la bomba el manejo de lechadas ms pesadas y
% % ppc lb/saco LECHADA (F) Cm3 Cloruro dimetil dialil amonio unidades ms grandes estn limitadas por su abrasivas.
PPC lb/gal Cloruro metacrilamida propil trimetil amonio transportabilidad.
0.1 0.5 - 16.2 290 20
Convertibilidad
0.1 0.5 - 16.2 315 30
0.13 0.5 - 16.2 337 18 El alquil amonio y los cloruros sulfnicos son Dos bombas centrfugas de recirculacin (o sola-
0.15 1.0 - 16.8 299 8 copolimerizados con vinilbenzeno para obtener mente una en las unidades ms pequeas), con un En funcin del fabricante, el tamao de una bomba
0.15 1.5 - 19.0 380 34 poliaril-vinilbenzeno alquilamonio o cloruros gasto mximo de desplazamiento de hasta 25 bls/ puede ser alterado mediante el cambio del ensam-
0.15 1.5 - 20.0 370 40 sulfnicos. El DMDAAC es copolimerizado con ci- min. (4 m3 /min.) Ambas bombas pueden efectuar ble de la terminal hidrulica o los tapones y siste-
0.18 1.0 5 17.4 342 30
do acrlico (AA) o cido metacrlico. El MATAC es cualquiera de las dos actividades, recircular la mas de empaques que usan adaptadores para la
0.18 1.0 30 18.2 370 90
0.18 1.0 25 18.0 400 78 copolimerizado con sulfonato de estireno (SS) o lechada para mejorar el esfuerzo cortante y unin de la parte hidrulica con el cuerpo de la bom-
0.2 1.2 95 19.2 436 16 acrilamida (AAm), tales materiales son polmeros homogeneizarla o alimentar la lechada a la bomba ba. La alteracin en las medidas cambia la presin
0.25 1.5 70 19.0 380 10 amfolticos cargados negativamente y positivamen- de alta presin para enviarla al pozo. y rango de flujo sin modificar la mxima potencia
0.25 1.5 70 19.0 380 11 te a pH tan altos como la fase acuosa de una lechada disponible. Los tapones hidrulicos usados en
de cemento Portland. Un par de agitadores de paletas, actuadas hidrulica o cementacin usualmente tienen un dimetro en-
Tabla 2 elctricamente, para mantener la homogeneidad. tre 3 y 6 pg.

18 115
Ingeniera de Cementaciones
Potencia hidrulica
Dependiendo del fabricante y el modelo, la mxima
potencia vara entre 200 y 500 hhp.
Controles e instrumentos
Antes de empezar un trabajo algunos mecanismos de
control sobre el equipo de cementacin son seleccio-
nados o fijados en posicin de acuerdo con la com-
posicin y densidad de la lechada, as como el gasto
de inyeccin deseado. Durante el trabajo, el ajuste
final es hecho con cualquier de los mezcladores de
cemento o vlvula de control de inyeccin de agua,
dependiendo del tipo de equipo. El ajuste de la velo-
cidad de la bomba de inyeccin al pozo puede tam-
bin ser necesario para mantener un nivel constante
en el tanque o tanques de lechada, o mantener la pre-
sin de bombeo dentro de limites fijados (por ejem-
plo en los trabajos de cementacin a presin).
Figura 87 Densmetro por gravedad.
Los trabajos de cementacin requieren la medicin
de varios parmetros, entre stos:
Agua de mezcla. Los volmenes de agua son medi-
dos en los tanques de desplazamiento, o por
medidores de flujo de pulsacin electromagntica.
Cemento o mezclas de cemento en seco y
lechada. El volumen de lechada mezclada y ce-
mento seco son determinados mediante la com-
binacin de agua de mezcla y la densidad de la
lechada. Se monitorea continuamente la densidad
de lechada que se prepara para lograr el valor de-
116
seado, por medicin fsica o por dispositivos elec-
trnicos de medicin y graficacin continua.
Gasto. El gasto de lechada es medido en el conta-
dor de velocidad del cigeal de la bomba de in-
yectar al pozo o por medio de un medidor de flu-
jo usado para un registro continuo de los
parmetros del trabajo que se est haciendo.
Presin. La presin de bombeo es leda en un
manmetro o en un registrador grfico, un
transductor de presin electrnico es usado si se re-
gistran varios parmetros mediante una unidad central.
Densidad de la lechada. La densidad de la lechada
tradicionalmente es medida manualmente me-
diante una balanza presurizada. Sistemas ms
sofisticados vienen convirtindose en ms econ-
micos (por ejemplo, una balanza de medicin de
peso continuo en tubo en U y densmetros radio-
activos conectados a una unidad central de registro).
Reologa de la lechada. La medicin de tales
parmetros no son realmente ejecutados de ma-
nera rutinaria en el pozo. Esto se sujeta al diseo
de laboratorio, tomando en consideracin nica-
mente los porcentajes de los aditivos
Resistencia compresiva. Esta medicin est suje-
ta exclusivamente a condiciones de laboratorio,
las muestras de la lechada son tomadas normal-
mente para ejecutarse en un laboratorio central
como pruebas posteriores al trabajo.
Actualmente en muy pocas partes del mundo se
trabaja con mediciones fsicas de la densidad y
con slo el manmetro que nos indique la presin
de bombeo al pozo. Las unidades cementadoras
cuentan con dos computadoras a bordo, en una de
ellas se programan los valores de los parmetros a
los cuales se sujetar la operacin de cementacin
y gobernar dichos parmetros, de tal forma que
no permitir el envo de lechada del recirculador al
pozo mientras no se ajuste a la densidad programa-
da, por otro lado, no permitir mayor presin de la
mxima programada en la superficie, contndose
en la segunda computadora con graficadores de
todos los parmetros y un registro en memoria que
conservar toda la informacin relativa a la opera-
cin, que puede ser reproducida cuantas veces sea
necesario, con la finalidad de esclarecer posibles
problemas operativos.
agregacin, es el mecanismo real de accin de los
agentes de filtracin polimricos.
Las lechadas de cemento que contienen polmeros
solubles en agua deben ser bien dispersadas para
obtener ptimo control de la filtracin. Los polmeros
aromticos sulfonados o sales son casi siempre adi-
cionados en conjunto con estos materiales.
Como se explic, los dispersantes mejoran el acomo-
do o empacamiento de los granos del cemento (y tal
vez los agregados de polmero) en el enjarre. Por otro
lado, los dispersantes reducen la permeabilidad del
enjarre del cemento y pueden proporcionar algn gra-
do de control de la filtracin en s mismos.
Derivados de la celulosa
El primer polmero usado como aditivo de control
de filtrado fue una protena (polipeptina) extrada de
frijol de soya. Recientemente, la etilendiamina
carboximetil celulosa y otros derivados de la celu-
losa fueron introducidos. A finales de los aos 50 la
carboximetil hidroxietil celulosa (CMHEC) fue intro-
ducida como un aditivo de la filtracin para las
lechadas de cemento y an es ampliamente usado.
Recientemente, la ejecucin de la CMHEC se ha me-
jorado. Se han ajustado el grado de sustitucin (DS)
de 0.1 a 0.7 (carboximetil) y la proporcin mol (MS) de
xido de etileno a anhidro glucosa aproximadamente
de 0.7 a 2.5. El agente ms comn para el control de
filtrado celulsico es la hidroxietil celulosa (HEC), con
un grado de sustitucin entre 0.25 y 2.5.
Todos los aditivos celulsicos de filtrado tienen cier-
tas desventajas, pues como suelen ser efectivos
viscosificantes del agua, pueden incrementar la difi-
cultad del mezclado de la lechada y causar viscosi-
dad indeseable en la lechada del cemento.
A temperaturas menores de 150 F (65 C), los aditi-
vos de filtrados celulsicos son retardadores eficien-
tes; se debe tener cuidado para evitar el sobre re-
tardamiento de la lechada. Tambin la eficiencia de
los polmeros celulsicos decrece a medida que se
incrementa la temperatura. Los agentes de control
de filtrado celulsico no se usan a temperaturas de
circulacin arriba de 200 F (93 C).
Polmeros sintticos no inicos
El polivinil pirolidn (PVP) puede emplearse con
Ingeniera de Cementaciones
formaldehdo de naftalen sulfonato condensado como
dispersante. Tambin se usa para mejorar el control
de filtrado cuando se le adiciona CMHEC o HEC.
Las mezclas complejas que contienen polivinil
pirolidn, anhdrido malico - N - vinil pirolidn
copolmero y poli (aril vinil benzil) cloruro de amonio
que es un policatin, son efectivos aditivos de con-
trol de filtrado. Adems, el N - vinil pirolidn puede
ser copolimerizado con estiren sulfonato para for-
mar un producto con propiedades satisfactorias de
control de filtrado.
El alcohol polivinlico (PVAL) se usa frecuentemente
como aditivo de control de filtrado.
Este material es efectivo para aplicaciones a bajas
temperaturas, aproximadamente de 100F (38C) y
menores, debido a que no tiene efecto retardante a
temperaturas mayores y es compatible con los
aceleradores tales como el cloruro de calcio.
Polmeros sintticos aninicos
Los grupos ms importantes de aditivos de filtra-
cin de polmeros aninicos estn compuestos de
polmeros cortos, derivados de la acril amina (AAm).
La poli acrilamina es no inica y no se usa sola en
lechadas de cemento.
Los copolmeros de acrilamina muy a menudo des-
critos en literatura de patente, contienen un
monmero sulfonado: 2-acrilamida-2-cido metil
propano sulfnico (AMPS).
Para producir agentes de control de filtrado la AMPS
ha sido copolimerizada con los materiales siguientes:
Acrilamida
N,N-dimetilacrilamida (NNDMA)
Los terpolmeros de la AMPS se usan como se
describe:
AMPS + AAm + cido itacnico (IA)
AMPS + AA + N-metil-N-vinil acetamida (NMVA)
AAm + vinil sulfonato + NMVA
AA(AAm) + NMVA + AMPS
La AMPS tambin puede ser parte de un copolmero
o un terpolmero solos o injertados a la columna ver-
tebral de una lignina, asociado con acrilo nitrilo,
17
Ingeniera de Cementaciones
La naturaleza qumica y fsica de cada tipo de mate-
rial y sus mecanismos hipotticos se explican a con-
tinuacin.
Materiales pulverizados
El primer agente de control de filtrado empleado
para lechadas de cemento fue la bentonita, en 1949.
Debido al tamao pequeo de sus plaquetas, la
bentonita puede entrar al enjarre y alojarse entre
las partculas de cemento, como resultado la per-
meabilidad del enjarre decrece. Adems, para de-
terminar el filtrado se usan sistemas particulares
tales como el polvo de carbonato, asfaltos, resinas
termoplsticas, etc.
El ltex es un excelente agente de control de filtra-
do. Forma redes entre sus molculas por ser
polmeros emulsionados. Usualmente se suministra
como una suspensin lechosa, de partculas esfri-
cas pequeas del polmero (generalmente entre 200
y 500 um de dimetro). La mayora de las dispersio-
nes de ltex contienen aproximadamente 50% de
slidos. Como la bentonita, contiene partculas tan
pequeas que pueden taponar fsicamente los po-
ros en el enjarre del cemento.
Las redes ms comunes para cementos petroleros
son las de cloruro de vinilo, acetato de polivinilo y
ms recientemente el butadieno del estireno. Los
primeros dos materiales estn limitados a tempera-
turas menores de 122 F (50 C). El ltex de butadieno
del estireno ha sido aplicado a temperaturas hasta
de 350 F (176 C).
Polmeros solubles en agua
A principios de 1940, los polmeros solubles en agua
se emplearon como agentes de filtracin en la per-
foracin.
Actualmente, estos materiales se usan extensiva-
mente como agentes de control de filtrado en
lechadas de cemento para pozos. Generalmente,
operan simultneamente incrementando la viscosi-
dad de la fase acuosa y disminuyendo la permeabi-
lidad del enjarre.
La viscosidad de una solucin de polmeros depende
de su concentracin y peso molecular. Por ejemplo,
una solucin al 2% de hidroxietil celulosa de bajo peso
molecular puede tener una viscosidad de 500 cp, pero
16
Ingeniera de Cementaciones
la viscosidad de una solucin igualmente concentra- La prctica del mezclado continuo ha trado como para controlar la entrada de cemento en el recipien-
da de HCE de alto peso molecular puede ser tan alta consecuencia la posibilidad de que no ocurran va- te de mezclado que permite un control ms exacto
como 50,000 cp. La alta viscosidad debiera elevar la riaciones de densidad en las lechadas de cemen- del suministro de cemento, y una bomba centrfuga
velocidad de filtracin; sin embargo, esta estrategia to durante las operaciones crticas, tales como las que recircula la lechada por los jets a travs de una
por s sola no puede ser confiable para proporcionar de las tuberas de revestimiento de explotacin. lnea adicional. Esto ayuda al ajuste de la densidad
un control de filtrado, debido a que el mezclado de la De hecho, en algunos casos para este tipo de ope- y a su vez imparte ms energa de mezclado a la
lechada sera imposible. raciones se ha retornado a la tecnologa del lechada.
premezclado.
La reduccin de la permeabilidad del enjarre es el Mezclador de tornado
parmetro ms importante observado en el control La prctica del premezclado es la clave para una
del filtrado. Cuando una lechada con suficiente agen- cementacin exitosa, los componentes lquidos y Este sistema utiliza una baja energa con el efecto
te de control proporciona una velocidad de filtrado slidos de la lechada, deben ser combinados en el de agitacin con flujo tangencial para mezclar sli-
API de 25 cm3 /30 min, el enjarre resultante es aproxi- pozo para obtener las propiedades establecidas en dos y lquidos. El proceso se realiza cuando el agua
madamente 1000 veces menos permeable que el ob- el laboratorio. Las dos metodologas ms destaca- se alimenta circunferencialmente en un tubo verti-
tenido con una lechada de cemento solo; consideran- das para el proceso de mezclado son pre-mezclado cal creando un flujo helicoidal hacia el recipiente de
do que el incremento de viscosidad del agua intersticial y mezclado continuo. mezclado. El cemento y los aditivos secos son ali-
es cinco veces mayor, como se muestra en la tabla 1: mentados a travs de pequeos tubos concntricos
Pre-mezclado desde un silo introducindose en las paredes de la
ADITIVO PERM. VISC. REL. FILT. tubera interior mezclndose con el agua. Ms aba-
Enj.(md) FILT. EFIC. (cm3/30 min) En este proceso se mezcla el total de los ingredien- jo, otra tubera concntrica alimenta la lechada reci-
S/A 5100 1 1 1600 tes (cemento, agua y aditivos) en un tanque que clada en el recipiente de mezclado. Toda la lechada
A 0.35% 924 2.24 0.280 450 cuenta con mecanismos de agitacin continua, los pasa a travs de una bomba centrfuga para pro-
A 0.60% 140 4.48 0.077 173 cuales imparten energa de mezclado adicional y porcionar mejor mezclado y mayor energa de mez-
A 0.80% 6.1 3.70 0.018 45 homogeneizacin de la lechada antes de bombear- cla durante la recirculacin y a su vez alimenta la
A 1.00% 4.9 3.32 0.017 20 la al pozo. succin de las bombas trplex.
B 0.30% 770 3.10 0.217 300
B 0.80% 5.1 4.80 0.014 26 Mezclado continuo Actualmente las unidades de bombeo pueden es-
B 1.30% 1.3 2.30 0.011 12 tar montadas en plataformas, patn o barcos; pue-
C 0.08 GPS 1825 1.01 0.596 240 En este proceso se mezclan los aditivos de la lechada den estar actuadas por motores elctricos o de
C 0.20 GPS 21 1.05 0.058 43
conforme se estn bombeando al pozo. Los mto- combustin interna y tener controles manuales o
C 0.40 GPS 15 2.05 0.038 14
dos tradicionales de mezclado continuo son mez- automticos.
Tabla 1 clados con jets, slurry chief y tornado.
Comnmente las unidades cementadoras de hoy
El tamao de los poros en el enjarre del cemento Mezclador con Jets estn equipadas con dos bombas de desplazamiento
puede evaluarse empleando un porosmetro de mer- positivo capaces de bombear en conjunto de 0.25 a
curio. La distribucin de tamao tpico muestra el Consiste bsicamente de un recipiente cnico, una 17 bpm., en funcin del dimetro del mbolo y de
dimetro medio que es de 1 mm. tina de mezclado, lnea de descarga y lneas de ali- las lneas conectadas al pozo.
mentacin de agua. En esta teora de mezclado, el
El radio de giro tpico de una molcula de polmero cemento y los aditivos secos alimentados por gra- A su vez, las bombas de desplazamiento positivo
es menor de 1000 A (0.1mm); de tal manera que vedad son succionados desde un recipiente cnico pueden ser dplex de doble efecto o trplex de sim-
los conjuntos de molculas debern ser suficiente- hasta un recipiente de mezclado, por el efecto de ple efecto. Cualesquiera de ellas es satisfactoria con
mente grandes como para obstruir u obturar un poro vaco creado por el agua, que es bombeado a tra- las limitaciones propias del diseo; sin embargo
en el enjarre. vs de jets (efecto Venturi). Esta lechada pasa por un para servicio pesado las bombas trplex proporcio-
cuello de ganso que descarga en una tina de mezcla, nan una descarga ms suave y pueden manejar ms
Los polmeros solubles en agua pueden formar agre- para ser succionada por una bomba centrfuga y en- potencia y presin. Tambin se puede contar con
gados coloidales adheridos dbilmente en la solucin, viada a las bombas de desplazamiento positivo y s- bombas quintplex cuya cavitacin es menor aun
los cuales son suficientemente estables para el tas, a su vez, bombean la lechada dentro del pozo. sin el amortiguador.
acuamiento y la constriccin del enjarre. Tales
polmeros pueden tambin adsorberse sobre la su- Slurry chief La incorporacin de un sistema de recirculacin
perficie de los granos del cemento y, de esta manera, automtica y de un control automtico de densidad,
reducir el tamao de los poros. Probablemente, una Este sistema es una versin modificada del ante- mejora la energa de mezclado y beneficia notable-
superposicin de estos dos fenmenos, adsorcin ms rior, pero con una cuchilla operada hidrulicamente mente la preparacin de la lechada.
117
Ingeniera de Cementaciones
El equipo de premezclado consiste en tinas de
homogeneizacin de hasta 100 bl de capacidad.
La preparacin se lleva a cabo midiendo en su in-
terior el agua requerida para la mezcla y vertien-
do gradualmente el cemento sobre sta por me-
dio de una descarga neumtica; la mezcla se
homogeneiza por agitacin y circulacin, lo que
da como resultado una lechada de cemento ho-
mognea y de densidad exacta. Se descarga a la
unidad de bombeo para ser enviada directamen-
te al pozo, y as se reducen los probables paros y
variaciones en el gasto.
ENTRADA DE
CEMENTO
TINA CON
MEIDOR DE
FLUJO AGUA
CAPACIDAD
DE 8 BL
DENSOMETRO
BOMBA DE RECIRCULACION BOMBA DE AGUA
Figura 88.
Unidad con sistema de mezclado por recirculacin
( RCM ).
El mezclador de cemento por recirculacin (RCM),
ofrece una gran combinacin de capacidades:
a) Pueden mezclarse lechadas de cemento de has-
ta 2.64 gr/cm3.
b) Para trabajos crticos como cementacin de tu-
beras cortas, tapones o cementaciones forzadas,
se logra un control exacto en la densidad.
c) Es muy til para mezclado de lechadas con vol-
menes bajos del orden de 8 bl o menos.
d) Puede reducirse el gasto de mezcla hasta 0.5 bl/
min durante la operacin.
e) Mejora las propiedades de la lechada debido a
una mayor energa de mezclado.
118
f) Trabaja en circuito cerrado evitando la genera-
cin de polvo.
La principal caracterstica de RCM es el sistema de
recirculacin a travs de una bomba centrfuga y un bajan los valores de cedencia y puede originarse
depsito con capacidad de 8 a 25 bl, divididos en dos
secciones y equipados con agitadores de turbinas.
El agua y el cemento seco son vertidos al primer
compartimento del deposito con gastos controla-
dos mientras se agitan y circulan. La densidad se
registra por medio de un densmetro y las variacio-
nes en peso se corrigen por ajuste manual de la can-
tidad de agua y/o cemento. Una vez que se ha llena-
do el primer compartimento, la lechada rebosa una
mampara antes de iniciar a llenar el segundo com-
partimento. Esto ayuda a liberar el aire atrapado en
la lechada, de modo que la lectura de la densidad
no se vea afectada, figura 88.
Unidad con sistema de control auto-automtico de
densidad ( Adc )
Las caractersticas y beneficios del control autom-
tico de densidad (ADC)Unipro II son:
Mejora el control de la densidad.
Capacidad de mezclado en mltiples etapas.
Cambios instantneos en el gasto sin afectar la den-
sidad de la lechada.
Cambios instantneos en la densidad de lechada sin
afectar el gasto.
Operacin simple.
El corazn del sistema de control automtico de la
densidad (ADC) es el densmetro radioactivo mon-
tado en la lnea de recirculacin del sistema RCM.
Con el monitoreo continuo de la densidad de la
lechada en el recirculador, el sistema ADC respon-
de abriendo o cerrando las vlvulas de estrangula-
cin de agua o cemento. El gasto del agua de mez-
cla es contabilizado por medio de un medidor de
turbina acoplado a la misma lnea de recirculacin.
Los datos adquiridos por estos medidores son mos-
trados y gobernados a travs del Unipro II en la con-
sola del operador.
Estos controles se basan en seales electrnicas en
lugar de hidrulicas, lo que da una velocidad de res-
puesta ultra rpida que mantiene las variaciones en
peso de la lechada en el orden de 0.1 gr/cm3.
En el campo, el control de la concentracin del aditi-
vo en un rango tan estrecho es difcil. As, los agen-
tes antiprecipitacin son a menudo adicionados para
ampliar el rango de concentracin dentro del cual
agua libre.
Los agentes antiprecipitacin son materiales que res-
tauran parte del valor de cedencia, a un nivel compa-
tible con las condiciones de bombeo y la presin de
friccin, donde la formacin del pozo puede soportar.
La bentonita se puede emplear para reducir el asen-
tamiento de la lechada. sta absorbe grandes canti-
dades de agua, y as la lechada se mantiene homo-
gnea.
Varios polmeros solubles en agua reducen la sedi-
mentacin mediante el incremento de la viscosidad
del agua intersticial. Los materiales usados ms co-
mnmente son derivados celulsicos, tal como el
hidroxietil celulosa.
El agua de mar y los silicatos pueden mejorar la es-
tabilidad de la lechada; adems algunas sales met-
licas tales como NaCl2 y MgCl2 construyen dbiles,
pero extensas estructuras de hidroxilos a travs del
volumen de la lechada.
La eficiencia de los aditivos antiprecipitacin se pue-
de evaluar midiendo el gradiente de densidad en una
columna de cemento fraguado.
Para hacerlo, se coloca con la lechada en una pro-
beta y se deja fraguar. De la cima, parte media y del
fondo de la columna se extraen obleas de cemento
fraguado.
La diferencia en peso entre las obleas da un ndice
del grado de sedimentacin de la lechada.
Reductores del filtrado
El control de filtrado es un factor de vital importan-
cia en la cementacin de tuberas de revestimiento
y en las cementaciones forzadas para colocar el ce-
mento en el lugar deseado, sin que sufra deshidra-
tacin fuerte al pasar por zonas permeables o bien
al estar forzando la lechada.
Generalmente, los reductores de filtrado son pro-
Ingeniera de Cementaciones
ductos derivados de celulosa y se dosifican del 0.3%
al 1.5%, por peso de cemento. El valor de filtrado
estipulado por el API vara de acuerdo con el tipo de
operacin y es como sigue:
Cementacin de T.R. = no mayor de 200 cm3
Tubera corta = no mayor de 50 cm3
Cementacin forzada = de 30 a 50 cm3
El valor del filtrado API se mide en cm3 a 30 minutos
bajo una presin diferencial de 1000 psi.
Cuando una lechada de cemento se coloca a travs
de una formacin permeable bajo presin ocurre el
proceso de filtracin. La fase acuosa de la lechada
escapa al interior de la formacin y deja las partcu-
las slidas detrs. Este proceso se conoce comn-
mente como filtrado.
Si el filtrado no se controla puede afectar seriamen-
te el trabajo que se est realizando. A medida que la
fase acuosa decrece, la densidad de la lechada se
incrementa. Como resultado, el comportamiento de
la lechada diverge del diseo original (reologa, tiem-
po de espesamiento). Si es mucho el fluido filtrado a
la formacin, la lechada no se puede bombear.
El API marca un filtrado para las lechadas de ce-
mento solo, del orden de 1500 cm3 /30 min. En la
mayora de las operaciones se requiere mantener
un valor de filtrado menor de 50 cm3 /30 min para
un trabajo adecuado de la lechada, por ello se
emplean materiales conocidos como agentes de
control de filtrado, los cuales estn incluidos en
el diseo de la lechada.
Actualmente, los mecanismos exactos mediante los
cuales operan los agentes de control de filtrado no
son completamente conocidos aunque se supone que
existen varios procesos. Una vez iniciado el filtrado a
travs de la formacin, un enjarre de los slidos del
cemento es depositado sobre la cara de la formacin.
Los agentes de filtrado disminuyen la velocidad de fil-
tracin reduciendo la permeabilidad del enjarre y/o
incrementando la viscosidad de la fase acuosa.
Existen dos clases principales de aditivos para el con-
trol de filtrado:
Materiales slidos con partculas finamente divididos.
Polmeros solubles en agua.
15
Ingeniera de Cementaciones
Sistema
Sistema floculado
Floculado Sistema disperso
Sistema Disperso
Figura 5 Sistemas floculado y disperso.
en la parte superior se tenga agua libre y exista una
lechada homognea en el fondo; tambin es posi-
ble que ocurra la sedimentacin sin desprendimien-
to de agua libre.
Agua libre
Cuando las partculas del cemento estn en suspen-
sin no se encuentran completamente dispersas, e
interactan a travs de fuerzas electrostticas que
forman una estructura floculada que soporta el peso
de una partcula dada. Si el espacio anular en el pozo
es suficientemente estrecho, el peso de las partcu-
las se transmite a las paredes y la lechada se sopor-
ta a s misma.
Es raro que lo descrito ocurra, consecuentemente el
peso de las partculas del cemento se transmite al
fondo a travs del gel y ocurre la deformacin de la
estructura. El agua es forzada a salir de la porcin
ms baja de la lechada y se acomoda en las capas
superiores que sufren el menor esfuerzo.
La habilidad de las capas superiores para acomodar
el agua adicional es limitada; as, una capa de agua
puede formarse en la cima de la lechada, como se
muestra en la figura 6.
Sedimentacin
Los dispersantes suprimen las interacciones entre
las partculas del cemento por la neutralizacin de
los sitios cargados positivamente. Cuando el proce-
so se termina, las partculas se repelen entre s a tra-
vs de interacciones de doble capa. El rango de ac-
cin de estas fuerzas es muy corto debido a la alta
14
Figura 6 Agua libre, sedimentacin y segregacin.
ionizacin del medio, de tal forma que las fuerzas
repulsivas permiten el empacamiento uniforme de
las partculas. En una lechada completamente dis-
persada, las partculas se encuentran libres para
moverse y libres para caer en el campo gravitacional
y as colectarse en el fondo del contenedor. En la
realidad esta situacin ideal nunca ocurre; en su lu-
gar se establece un gradiente de densidad.
El fenmeno descrito se explica a travs de tres pro-
puestas, las cuales comprenden el concepto de
polidispersin de las partculas y que, sin importar
su tamao, se comporten de manera diferente.
Las tres propuestas son:
1. Las partculas ms pequeas an no se han
asentado.
2. Las partculas ms pequeas estan prevenidas del
asentamiento por movimiento browniano.
3. El gel floculado no sea lo suficientemente fuerte
para soportar las partculas ms grandes.
Prevencin del agua libre y la sedimentacin de la
lechada
Cuando el pozo est altamente desviado y horizon-
tal no acepta columnas de cemento heterogneas,
pues se requiere suficiente fuerza mecnica del ce-
mento fraguado y un aislamiento ms apropiado de
las zonas.
Un estudio minucioso con una grfica del agua libre
y valores de cedencia contra la concentracin del
dispersante revela que, con un rango entre 0.2 y 0.3%
por peso de cemento, la lechada es lo suficiente-
mente fluida y estable.
El operador puede programar directamente en el
Unipro II la densidad y el gasto de mezcla requerido
para la lechada en el recirculador y durante el desa-
rrollo de la preparacin puede ajustar el gasto de
mezcla sin que esto afecte a la densidad.
Cuando son necesarias dos o ms lechadas, pue-
den llamarse los parmetros previamente cargados
en el Unipro II y el ADC inicia automticamente la
nueva mezcla.
Mezclador de alta energa de mezclado
Es un mezclador ms avanzado, exacto y controla-
do por computadoras. Esta unidad proporciona
lechadas de la densidad requerida, a cualquier gas-
to de bombeo deseado, para operaciones de cali-
dad controlada en cementaciones de pozos.
El mezclador provee una alta energa de mezclado
manteniendo la densidad de la lechada dentro de
un rango de +/- 0.01 gr./cm3.
El mezclador mantiene un control excelente de la
densidad sin importar cambios en los gastos de
bombeo: ms an realiza ajustes muy rpidos cuan-
do se cambia de un tipo de lechada a otro.
Un panel de control remoto permite al operador
controlar la unidad con solamente apretar botones
de comandos, la pantalla muestra continuamente la
densidad de la lechada, el peso del silo vertical, la
entrada de cemento (vlvula), y la posicin de la
vlvula de la lechada.
Unidades transportadoras de cemento a granel
Transferencia del cemento.
El uso del cemento a granel fue introducido por
Halliburton en la dcada de los 40's en Sallem,
Illinois. Actualmente en la mayor parte del mundo
el cemento para pozos petroleros es manejado a
granel.
El manejo del material cementante a granel ha be-
neficiado la economa y la tecnologa de la
cementacin. Las lechadas complejas o elaboradas
pueden efectuarse primero en seco por medio de
tanques presurizados para luego ser transportadas
y preparadas en la localizacin. Tpicamente estos
sistemas estn diseados para operar a 40 psi como
Ingeniera de Cementaciones
mximo y ello es suficiente, siempre y cuando se
proporcione un flujo grande y constante de aire para
transportar suspendido el cemento.
Existen varios tamaos y configuraciones de tan-
ques presurizados. Normalmente varan en un ran-
go de 8 pies de dimetro con alturas de hasta 50
pies y pueden ser verticales conificados en su parte
inferior u horizontales.
El principio de funcionamiento es simple, una lnea
de aire fluidiza y presuriza el interior del tanque y en
cuanto esta presin es liberada, arrastra consigo el
material en forma continua. El aire que se filtra en-
tre el material aumenta el volumen de ste en aproxi-
madamente un 20%, lo cual beneficia grandemente
para el transporte posterior del mismo.
La mayora de los silos presurizados poseen alguno
de los siguientes sistemas de aireacin.
Sistema de aireacin por medio de lonas
En este sistema de aireacin, el aire a presin es
introducido por la parte inferior del silo, concreta-
mente en la zona del cono trunco en los silos verti-
cales. El aire entra por medio de mangueras de ai-
reacin, directamente al fondo de un bastidor, en el
que se crea una cmara de presin que hace vibrar
las lonas y forzar al aire a filtrarse hacia arriba.
La funcin de la cmara de presin y las lonas es la
de uniformar la corriente inyectada y hacer que el
aire sea mejor distribuido, de otro modo, parte del
material no sera movido, y se correra el riesgo de
formar puentes.
Sistema de aireacin por medio de toberas (jets)
A diferencia del sistema anterior, la inyeccin del
aire al interior del silo involucra ahora boquillas (to-
bera) de inyeccin. Su finalidad es dispersar cho-
rros continuos de aire directamente en el interior
del silo hasta que aumente la presin al valor re-
querido. En forma general, un mltiplo de aire de 4
pg se introduce por la parte superior del silo y de l
se ramifican conexiones de 1 pg, en las que van ins-
taladas boquillas de inyeccin, la disposicin de
stas semejan races distribuidas en dos niveles y
en ngulos de 45 y 90, respectivamente, medidos
sobre un plano horizontal.
119
Ingeniera de Cementaciones
Sistema de aireacin dual o combinado
En algunos casos se combinan los sistemas de ai-
reacin por lonas y por toberas, para obtener un
rpido aumento de presin y una consiguiente des-
carga en menor tiempo. En muchos casos los sis-
temas de aireacin por lonas han sido convertidos
en sistemas duales a los que se les hacen adapta-
ciones con tubera roscada, que evitan los proble-
mas que podran derivarse de cortar o soldar el silo.
Almacenaje y dosificacin de cemento
Como se mencion anteriormente, el manejo del
cemento a granel es una prctica muy extendida en
el mundo entero debido a que facilita el mezclado,
transporte y dosificacin de grandes cantidades de
este material.
Normalmente este cemento se almacena en silos ver-
ticales u horizontales hermticos y pueden estar bajo
cubierta o en intemperie a prueba de humedad.
Existen varios sistemas para la dosificacin y mez-
clado del cemento a granel, entre otros: el sistema
de aireacin y presurizacin, el sistema de vaco y
el sistema de dosificacin de aditivos lquidos.
Sistema de aireacin-presurizacin
El sistema de aireacin-presurizacin sigue el prin-
cipio descrito para el transporte de cemento a gra-
nel (en el apartado muestra la distribucin tpica de
una planta de cemento con sistema de aireacin-
presurizacin automatizada).
Las bondades de este sistema se manifiestan en el
manejo de grandes volmenes de cemento, su
transporte al punto de utilizacin y su facilidad de
descarga.
En la planta de cemento, el manejo de materiales
a granel tiene, entre muchas otras, las siguientes
ventajas:
El cemento y/o aditivos estn resguardados de las
condiciones climticas mientras es almacenado,
transportado y descargado.
Los aditivos son uniformemente homogeneizados
al mezclarse bajo un procedimiento largamente pro-
bado.
120
La mezcla se efecta en forma ms rpida y uni-
forme.
La preparacin de grandes volmenes de cemento
para una operacin es ms prctica.
Aunque existe gran variedad de diseos para plan-
tas de cemento, adecuados a las necesidades es-
pecficas de cada zona, una planta estacionaria
para el manejo neumtico de materiales a granel
consta, bsicamente, de una serie de tanques para
almacenamiento, pesado y mezclado de cemen-
to.
Silos de almacenamiento. Tanques verticales con
seccin transversal cnica en la parte inferior, lo
que les permite operar para su descarga, hacia
la bscula de cemento, con el principio de ali-
mentacin gravitacional.
Bscula de cemento. Bscula presurizada, de sec-
cin transversal cnica, dentro de la cual los ma-
teriales son cargados neumticamente. El mez-
clado de cemento y aditivos y la aireacin inicial
ocurren dentro de este tanque.
Silo de mezclado. En este tanque se hace
homogenea la mezcla del cemento y aditivos,
permitiendo, adems, transferir neumtica-
mente, al menos dos veces, los materiales de
un tanque a otro, antes de pasarlos al tanque
de almacenamiento para su posterior cargado
al silo mvil.
Silo para suministro de aditivos. Como su nombre
lo indica, a travs de este tanque son incorporados
al cemento los aditivos que se van a utilizar.
Sistema de vaco. De forma muy similar funcio-
na el sistema de dosificacin por vaco. Esta in-
geniosa modificacin del sistema anterior utiliza
un compresor que hace la funcin de bomba de
vaco sobre el silo bscula, para que ste sea lle-
nado con el cemento o los aditivos almacena-
dos en otros silos. Una vez que se ha llenado el
silo bscula a la capacidad deseada, se invierte
la operacin del compresor a travs de un arre-
glo de vlvulas electroneumticas que lo devuel-
ven a su condicin de compresor para
represionar y transportar el producto desde la
bscula hasta el punto de uso o almacenaje.
La representacin comercial de este producto es en
forma de polvo o solucin acuosa al 40%.
Para una dispersin de lechada de agua dulce, nor-
malmente se requiere de 0.5 al 1.5% por peso de
cemento activo.
Para lechadas que contienen NaCl se requieren con-
centraciones tan altas como el 4% por peso de ce-
mento.
La habilidad de dispersin del PNS es muy variable,
lo cual depende del cemento.
Generalmente, el PNS es el dispersante ms utiliza-
do en la cementacin de pozos. Aunque los
lignosulfonatos frecuentemente son los ms emplea-
dos como dispersantes en las formulaciones de
lodos de perforacin, pero tambin son efectivos en
las lechadas de cemento.
El PNS y los lignosulfonatos actan simultneamen-
te como retardadores, por lo cual no pueden usarse
a bajas temperaturas. Otros derivados de la lignina,
tal como las ligninas del cido carboxlico, son ms
efectivos como dispersantes del cemento que las
ligninas del cido sulfnico, aunque stas tambin
retardan el fraguado.
Los derivados de la lignina se obtienen de subpro-
ductos de la industria del papel, son baratos y tien-
den a ser qumicamente indefinidos.
Otros dispersantes efectivos del cemento son los
sulfonatos de poliestireno, pero debido a su alto cos-
to, se emplean poco.
Los poliacrilatos y los copolmeros, tales como el
sulfonato de estireno o anhdrido malico, tambin tie-
nen buenas propiedades fluidizantes. Se usan conjun-
tamente con compuestos inorgnicos tales como los
lcalis metlicos o sales de amonio, carbonatos,
bicarbonatos, oxalatos, silicatos, aluminatos y boratos.
Los polisacridos hidroxilatados de bajo peso
molecular tienen propiedades dispersantes cuando
estn formados por hidrlisis del almidn, celulosa
o hemicelulosa. Otros polmeros no inicos como
los derivados de la celulosa, polmeros de xido de
etileno, alcohol polivnilico y polialcohol, tambin tie-
nen propiedades dispersantes pero ellos retardan el
fraguado.
Ingeniera de Cementaciones
Algunos productos qumicos como los cidos
hidroxilcarboxlicos, tambin tienen propiedades
dispersantes pero son fuertes retardadores del fra-
guado. Un ejemplo de stos es el cido ctrico el cual
se usa a menudo en sistemas de cemento salado.
Reologa de las lechadas dispersas
La lechada con suficiente dispersante tiene como
valor de cedencia cero y se comporta como un flui-
do newtoniano; de aqu se puede inferir que el valor
de la cedencia vara de acuerdo con la concentra-
cin del dispersante.
Con PNS el valor de cedencia empieza a incremen-
tarse con la concentracin de dispersante y decrece
escalonadamente a cero.
Cuando existen concentraciones bajas de dispersante
hay un exceso de sitios cargados positivamente.
El mximo valor de cedencia refleja el punto de mxi-
ma interaccin de las partculas cuando existe un
balance exacto entre los sitios cargados positiva y
negativamente.
En concentraciones de dispersante ms altas, las
superficies de los granos son completamente cubier-
tas por cargas negativas; consecuentemente, el va-
lor de cedencia es cero debido a la repulsin
electrosttica.
El efecto de los dispersantes sobre la viscosidad
de las lechadas de cemento es diferente del ob-
servado con el valor de cedencia; aunque la
interaccin electrosttica entre las partculas del
cemento se incrementa inicialmente con la con-
centracin de dispersante, el tamao de las part-
culas agregadas empieza a decrecer inmediata-
mente. En consecuencia, el volumen de agua
inmovilizada decrece y la viscosidad de la lechada
tambin decrece continuamente con la concen-
tracin de dispersante (figura 5).
Asentamiento de las partculas y agua libre
Como efectos laterales de la adicin de dispersantes,
la lechada puede mostrar sedimentacin, tener un
gradiente de densidad uniforme de la cima al fondo
de un contenedor, mostrar agua libre, o bien, tener
una capa de fluido sin carga de partculas slidas
sobre la parte superior de la lechada. Es posible que
13
Ingeniera de Cementaciones
de compresin o, eventualmente, de deslizamiento,
pero no fluye.
Arriba del valor de cedencia, la lechada se comporta
como un lquido comprendido en el modelo
Bingham, con viscosidad plstica bien definida.
Como se puede ver en la figura 4, experimentalmen-
te, las curvas de esfuerzo cortante y velocidad de
corte son aproximadamente lineales; la pendiente
de la lnea es la viscosidad plstica y su ordenada al
origen es el valor de cedencia.
del disco)
del
(Lecturas
cemento solo
(Lecturas
corte
corte
Velocidaddede
Velocidad
Cemento disperso
Velocidad de corte (r.p.m.) .
Sin embargo, la "viscosidad aparente", representa-
da por la relacin entre el esfuerzo de corte/veloci-
dad de corte, no es una constante; en su lugar sta
disminuye con el incremento del esfuerzo de corte.
Una vez que el valor de cedencia es rebasado, la
lechada ya no se comporta como unidad: se rompe
en partes y agregados de partculas que se mueven
entre unas y otras. Estos agregados contienen agua
intersticial, lo que da como resultado que el volu-
men efectivo de la fase dispersa sea mayor que el
volumen de los granos de cemento.
El volumen de la fase dispersa es el factor clave para
determinar la reologa de la dispersin. Por ejemplo,
en el primer orden de anlisis ste conduce a la rela-
cin de Einstein.
m = mo(1 + 2.5 fs)
La viscosidad de una dispersin (m), hecha con un
fluido base de viscosidad (mo), depende solamente
12
de la fraccin de volumen (fs) ocupado por la fase
dispersa.
En modelos ms sofisticados, para dispersiones con-
centradas, la fraccin de volumen de la fase disper-
sa determina el parmetro.
Un grupo hidrolizado silcico o alumnico sobre la
superficie de los granos del cemento (-Si- -O-- +
Ca+) lleva cargas negativas, las cuales pueden
adsorberse sobre los iones de calcio.
Las partculas de cemento se tornan
uniformemente con cargas negativas.
Este efecto puede observarse midien-
do el potencial Z, que es una funcin
de las cargas electrostticas de las par-
tculas de una suspensin de cemento
diluido.
En el caso de polmeros no inicos y
para algunas extensiones con polielec-
trolitos, la repulsin de las partculas
puede asegurarse mediante mecanis-
mos diferentes a la repulsin electros-
ttica.
Las contribuciones entrpicas y entlpi-
cas pueden impedir el enlace desorde-
nado de los polmeros, evitando as el
contacto cerrado entre dos partculas cubiertas por
una capa de polmero adsorbido.
Composicin qumica de los dispersantes del
cemento
Los sulfonatos son los dispersantes ms comunes
del cemento.
Generalmente, los materiales preferidos para la
cementacin tienen de 5 a 50 grupos de sulfonatos
adheridos a un gran polmero ramificado.
Los polmeros ramificados son los ms deseables
debido a su rango de concentracin, con lo cual
pueden puentear dos partculas mucho ms pe-
queas.
El sulfonato de polinaftalina (PNS o NSFC) es un pro-
ducto condensado del sulfonato b -naftalina y
formaldehdo-. Tiene una alta variabilidad en el gra-
do de ramificacin y de su peso molecular.
Sistema dosificador de aditivos lquidos
Sin embargo, en localizaciones marinas existen res-
tricciones de espacio que limitan la cantidad de pro-
ductos qumicos almacenados a granel, as como
condiciones de humedad severas que afectan el
desempeo de los aditivos en polvo.
En estas circunstancias, se prefiere el uso de un sis-
tema de dosificacin con aditivos lquidos.
En instalaciones marinas, este sistema se encuen-
tra fijo en las plataformas y est diseado para con-
trolar automticamente la dosificacin de aditivos
lquidos para las lechadas de cemento a travs de
un controlador electrnico. Este sistema consta de
un conjunto de bombas acopladas a motores elc-
tricos a prueba de explosin de 5 HP, cuyos elemen-
tos expuestos a fluidos han sido seleccionados de
materiales resistentes a la corrosin provocada por
los mismos.
Est disponible con una o cuatro bombas con gas-
tos variables de 25 y 50 gpm. Este sistema tam-
bin involucra al sistema de medicin continua
que consta de tres o cuatro bombas electrnicas
capaces de dosificar cualquier aditivo lquido al
de la mezcla. Cada bomba tiene controles de ve-
locidad variables para suministrar la cantidad
exacta de aditivo.
El sistema es gobernado a travs de un registrador
de parmetros, que controla el gasto de cada bom-
ba de aditivo y permite efectuar cambios sobre la
marcha, sin afectar el gasto de las dems.
Cada bomba puede montarse con un tanque de
aditivos con succin y descarga independiente, lo
que facilita su remocin y mantenimiento.
Diseo de una planta dosificadora de cemento
Entre las consideraciones ms importantes para el
diseo e instalacin de una planta de cemento se
tiene:
Volumen de cemento que se va a manejar. Necesi-
dades del cliente, capacidad de procesamiento de
las mezclas, proyeccin a mediano y largo plazo del
mercado.
Ingeniera de Cementaciones
Facilidad de acceso a las materias primas y/o aditi-
vos. Contar con proveedores confiables por va a-
rea, martima o terrestre.
Distancia al o los puntos de utilizacin. Estratgica-
mente ubicado en relacin con los puntos de venta
(bases del cliente o campos petroleros)
Comunicaciones. Acceso por caminos por los que
puedan transitar equipo pesado, facilidades para
efectuar y recibir los pedidos urgentes con sus pro-
veedores.
Leyes y reglamentos locales. Cumplir con las
normatividades locales para su establecimiento,
principalmente en materia fiscal.
Condiciones ambientales y de seguridad. Adecua-
da disposicin de residuos txicos y nocivos.
Una planta dosificadora de cemento tiene como fi-
nalidad manejar el cemento a granel por medio neu-
mtico mezclando y homogeneizando los aditivos
que conforman los diferentes diseos obtenidos por
el laboratorio. A su vez estas mezclas son cargadas
por la misma planta a las unidades mviles de trans-
portacin que conducen el cemento al pozo.
Las partes principales que integran una planta de
cemento son:
Silos verticales. Su objetivo es almacenar cemen-
to y otros materiales a granel que intervienen en
altas proporciones tales como harina y arena de
slice. Son recipientes diseados para operar con
presin neumtica baja del orden de 20 a 50 psi y
gastos altos de aire del orden de 200 a 300 pies
cbicos por minuto. El valor operativo de la plan-
ta est basado, por una parte, en su capacidad
de almacenamiento y, por otra, en la calidad del
mezclado que efecta. La capacidad de cada silo
depender del mercado potencial local y de las
leyes regulatorias de la Secretara de Comunica-
ciones y Transportes que impactan su moviliza-
cin de un centro petrolero a otro.
Tiene un cuerpo cilndrico con una base cnica termi-
nada en un casquete bridado y en la junta lleva lonas
de distribucin de aire, que recibe de la parte final del
casquete, el extremo opuesto est formado por una
tapa toriesfrica para soportar presiones.
121
Ingeniera de Cementaciones
Figura 89 Tanques presurizables de cemento a granel.
Cuenta con una lnea de llenado del silo que entra
por su base cnica y corre paralelo a su eje
longitudinal, el extremo superior de la lnea termina
en un codo de 90.
Inmediatamente arriba de la brida del casquete fi-
nal lleva una lnea de descarga para suministro de
cemento.
Olla de pesar y mezclar. Esta olla tiene una forma
similar a la descrita para el silo vertical, con la
diferencia de su tamao y capacidad. Este reci-
piente normalmente maneja por pesada entre 5 a
7.5 ton de mezcla y, a diferencia del silo, el siste-
ma de inyeccin de aire es a travs de un mlti-
ple con toberas y vlvulas de contra presin y
una lnea directa de suministro de presin, so-
portada directamente del tanque de servicio con
una vlvula de contrapresin insertada que evita
el regreso del aire con cemento al compresor.
Olla de aditivos. Es similar a la olla de mezclar,
pero ms pequea pues nicamente tiene una
capacidad de 2 ton de cemento. Su funcin es
efectuar una primera mezcla de los aditivos con
una parte del cemento que integrar la pesada.
Una vez hecha la mezcla se bombea a la olla de
pesar donde se complementa el resto de cemen-
to de la pesada.
122
El resto de recipientes son similares a
los descritos.
Compresores de aire. Normalmen-
te la planta dosificadora de cemento
a granel cuenta con un par de
compresores de aire, con capacidad
de 300 a 600 pies cbicos de gasto
por minuto y una presin de servicio
regulada de 30 a 40 psi. Este sistema
neumtico se encarga del manejo del
cemento en la planta en general.
Salud y seguridad en el manejo de
aditivos
La naturaleza de los materiales mane-
jados por la planta de cemento da lu-
gar a ciertas consideraciones especia-
les, para la disminucin de riesgos y
prevencin de accidentes en el rea
de trabajo:
Todas las personas que se encuentren realizando
las actividades diversas que se llevan a cabo en la
planta, como son: cargado de bultos, vaciado de
bultos, pesado de qumicos, manejo del panel, etc.
debern portar, sin excepcin:
1.- Lentes de seguridad. Protegen los ojos del con-
tacto con los polvos de los productos qumicos
que pudieran haberse volatilizado hacia la at-
msfera.
2.- Mascarilla contra polvos. Previene la inhalacin
de estos polvos.
3.- Overol. Proporciona una proteccin integral al
cuerpo de cualquier contacto cutneo con los pro-
ductos qumicos.
4.- Casco. Resguarda la cabeza de golpes.
5.-Protectores auditivos.
6.-Guantes. Protegen las manos del contacto con el
cemento y productos qumicos, adems de gol-
pes o cortaduras.
7.-Zapatos antiderrapantes con casquillo metlico.
Ingeniera de Cementaciones
desplazan a una velocidad tal que corresponda a un -Si - OH + OH- -Si - O- + H2O
nmero de Reynolds de 3000 a 4000 o mayor, en fun-
cin de sus caractersticas reolgicas: n' = ndice de Los iones libres de calcio en la solucin reacciona-
comportamiento de flujo y k' = ndice de consistencia. rn con los grupos cargados negativamente sobre
la superficie de los granos. Un ion de calcio puede
Generalmente, son sales de cidos grasos y se unirse a dos grupos, Si-O- los cuales pueden estar
dosifican del 0.2 al 2.5% por peso de cemento. en un mismo grano o en dos granos diferentes.
Lechadas de cemento El puenteo entre dos granos se debe a que el rea
superficial del cemento es grande y compiten por
Las lechadas de cemento son suspensiones altamen- los iones de calcio entre los sitios de adsorcin. Una
te concentradas de partculas slidas en agua. parte de los granos del cemento puede estar carga-
da positivamente, debido a la adsorcin de calcio,
El contenido de slidos de una lechada de cemento mientras que otra parte est cargada negativamen-
puede llegar hasta un 70%. te; como resultado, ocurren las interacciones entre
las porciones cargadas positivamente.
La reologa de la lechada de cemento est relacio-
nada con la del lquido de soporte, la fraccin Viscoplasticidad de las lechadas de cemento y me-
volumtrica de los slidos (volumen de partculas/ canismo de dispersin
volumen total) y la interaccin entre las partculas.
Cuando se mezcla cemento en polvo y agua se for-
En una lechada de cemento, el fluido intersticial es ma una estructura de gel en toda la lechada, que
una solucin acuosa de varias clases de iones y adi- impide flujos con esfuerzo cortante menor al esfuer-
tivos orgnicos. Por lo tanto, la reologa de la lechada zo de corte dado por el valor de cedencia. Esto es
difiere de la reologa del agua. resultado de la interaccin electrosttica entre las
partculas. A esfuerzos de corte menores al valor de
Los slidos en una lechada estn en funcin directa cedencia, la lechada se comporta como un slido.
a su densidad. Esto puede originar algunas deformaciones finitas,
Las interacciones de las partcu-
las dependen principalmente de
la distribucin de las cargas su-
perficiales. Los dispersantes del
cemento, tambin conocidos
como "superplastificadores", ajus-
tan las cargas superficiales de las
partculas para obtener las propie-
dades reolgicas deseadas de la
lechada (figura 3)
Ionizacin superficial de las par-
tculas del cemento en un medio
acuoso
La hidrlisis de algunos compues-
tos orgnicos e inorgnicos condu-
cen a su ionizacin y, por consi-
guiente, a cargas superficiales. ste
es el caso de la slice que forma la
mayor parte de los elementos del
cemento, y cuya frmula es:
Figura 3 Interaccin de partculas.
11
Ingeniera de Cementaciones
Como la aceleracin, los mecanismos para retardar
el fraguado del cemento Portland son an materia
de controversia. As han surgido varias teoras que
intentan explicar el proceso retardante. stas son:
de la adsorcin, la precipitacin, la nucleacin y la
complejidad. Consideran dos factores: la naturaleza
qumica del retardador y la fase del cemento (silicato
o aluminato) sobre la cual acta el retardador.
Los retardadores ms conocidos son los lignosulfonatos
de calcio y los cromolignosulfonatos de calcio, as como
otros que son mezclas qumicas. Unos trabajan a tempe-
raturas bajas y otros a temperaturas altas. Su dosifica-
cin es de 0.1 a 2.5% por peso de cemento.
Los retardadores ms empleados son:
Lignosulfonatos
Se componen de sales de cidos lignosulfnicos de
sodio y calcio. Son polmeros derivados de la pulpa
de la madera. Usualmente son compuestos no refi-
nados y contienen varias cantidades de compues-
tos sacaroides con un peso promedio molecular que
vara de 20,000 a 30,000.
Debido a que los lignosulfonatos purificados pier-
den mucho poder retardante, la accin retardante
de esos aditivos se atribuye a la presencia de
carbohidratos de bajo peso molecular.
Los retardadores de lignosulfonatos son efectivos
con todos los cementos Portland y se dosifican de
0.1 a 1.5 % por peso de cemento.
Son efectivos hasta 250 F (122 C) de temperatura de
circulacin en el fondo del pozo (BHCT) y hasta 600 F
(315 C) cuando se mezclan con borato de sodio.
Hasta el momento se ha comprobado que los
retardadores de lignosulfonatos afectan principal-
mente la cintica de la hidratacin de C3S; sin em-
bargo, sus efectos sobre la hidratacin del C3A no
son significativos.
cidos hidroxilcarboxlicos
Los cidos hidroxilcarboxlicos contienen grupos
hidroxlicos (OH) y carboxlicos (CHn) en su estruc-
tura molecular. Son retardadores poderosos y se apli-
can en un rango de temperatura de 200 F (93 C) a
300 F (149 C).
10
Otro cido hidroxilcarboxlico con un fuerte efecto
retardante, es el cido ctrico. ste tambin es efec-
tivo como dispersante de cemento y normalmente
se usa en concentraciones de 0.1 a 0.3% por peso
de cemento.
Los cidos de hidroxilcarboxlico de manera similar
que los lignosulfonatos actan ms eficientemente
con cementos de bajo contenido de C3A.
Compuestos sacridos
Los sacridos son excelentes retardadores del ce-
mento Portland.
Se usan ocasionalmente en la cementacin de po-
zos, por ser muy sensibles a pequeas variaciones
en sus concentraciones.
Derivados de la celulosa
Los polmeros de la celulosa son polisacridos deri-
vados de la madera o de otros vegetales. Son esta-
bles a las condiciones alcalinas de la lechada de ce-
mento.
El retardador celulsico ms comn es el
carboximetil hidroxietil celulosa (CMHEC). Es efecti-
vo a temperaturas superiores de 250 F (120 C).
Tambin la CMHEC se usa como agente de control
de prdida de fluido; adems, incrementa signifi-
cativamente la viscosidad de la lechada.
Organofosfonatos
Se aplican a temperaturas de circulacin tan altas como
400 F (204 C). Presentan insensibilidad a variaciones
sutiles en la composicin del cemento, y tienden a
bajar la viscosidad de lechadas densificadas.
Reductores de friccin (dispersantes)
Son productos que ayudan a obtener con gastos
bajos de bombeo el rgimen turbulento. Reducen la
friccin entre granos, y entre stos y las paredes.
De acuerdo con varias investigaciones realizadas en
diferentes pases se ha demostrado que la mayor
eficiencia en la limpieza del lodo del espacio anular
se logra en rgimen turbulento; es decir, cuando la
lechada de cemento y los colchones de limpieza se
Figura 90 Mezcla manual de lechada de cemento.
Instalaciones
La planta de almacenamiento debe contar con
sealamientos de localizacin de cada uno de los
productos qumicos ah almacenado. En estas se-
ales se encuentra la informacin bsica del pro-
ducto: nombre, tipo de riesgo al manejarlo, tipo de
equipo que se debe portar al manejarlo. Otra prcti-
ca segura es designar reas especiales con bordes
o represas en donde se almacenen productos lqui-
dos para prevenir, en caso de algn derrame, ma-
yor dao al ambiente, y facilitar la recuperacin de
los mismos.
En lo que corresponde al sistema neumtico utiliza-
do para la mezcla del cemento y aditivos, cada uno
de los componentes del sistema: compresores, l-
neas y silos, deben contar con vlvulas de desfo-
gue que prevengan de cualquier percance que pu-
diese ocurrir al sobre represionar al sistema. Asi-
mismo, el sistema debe estar provisto con un co-
lector de finos, el cual recolecta y almacena la gran
mayora de los finos (polvos) generados por la do-
sificacin y que de otra forma se descargaran a la
atmsfera.
Tambin, entre el equipo bsico de seguridad de la
planta se deben incluir lavaojos y lavamanos colo-
cados en lugares estratgicos de fcil acceso a las
personas que se encuentran laborando.
Ingeniera de Cementaciones
Observaciones
Evite golpear los silos presurizados, pues pueden oca-
sionar un accidente. En caso de ser indispensable,
golpear suavemente utilizando un martillo de caucho.
Nunca debe cerrarse o abrir una vlvula sin conoci-
miento pleno del estado de la operacin que se est
realizando, figura 90.
XV. CRITERIOS DE EVALUACIN DE:
Cementaciones primarias
El mtodo de evaluacin de la cementacin primaria
debe ser seleccionado de acuerdo con el objetivo:
As, cuando se desea verificar si se tiene buen sello
en la zona de la zapata, se procede a efectuar una
prueba de goteo. Se aplica al agujero descubierto
inmediatamente despus de perforar la zapata, una
presin hidrulica equivalente a la carga hidrosttica
que ejercer el fluido de control con el que se per-
forar la prxima etapa, durante 15 a 30 minutos, sin
abatimiento de la presin aplicada.
Cuando se desea verificar si hay buen sello en la boca
de una tubera corta, se hace una prueba hidrosttica
sobre la capa de cemento; se aplica una presin hi-
drulica calculada, que no sea mayor a la resistencia a
la compresin del cemento, a las condiciones de fon-
do. Se toma en consideracin la carga hidrosttica ejer-
cida por el fluido de terminacin, ms la presin hi-
drulica aplicada con bomba, por un tiempo determi-
nado; generalmente son de 15 a 30 minutos con pre-
sin sostenida, sin bombeo adicional.
Para evaluar la adherencia en todo el tramo cemen-
tado es necesario efectuar un registro snico de
cementacin, empleando la tecnologa de ultraso-
nido con cualquiera de las herramientas ultrasni-
cas y, en caso de que este registro denote mala ca-
lidad de la cementacin en las zonas de inters, se
efectuarn operaciones de re-cementacin a travs
de disparos efectuados en las partes que denoten
falta de sello del cemento por mala adherencia o
por existencia de canalizaciones. Generalmente es
aceptada una adherencia mnima del 80 % para dar
por bueno un trabajo de cementacin, aunque los
estudios efectuados en los laboratorios de reologa
123
Ingeniera de Cementaciones
de los centros de investigacin marcan un porcen-
taje de adherencia mnimo del 90 % para obtener
buenos resultados de sello; sin embargo, las expe-
riencias de campo marcan un 80 % mnimo para
dar por buena la cementacin
Cementaciones a presin
La evaluacin de este tipo de operaciones se hace de
acuerdo con su objetivo; es decir, si sta se efecto
para corregir una canalizacin en una cementacin
primaria, se evaluar mediante la aplicacin de un s-
nico de cementacin y /o la aplicacin de presin en
las zonas disparadas verificando que exista buen se-
llo en los orificios de los disparos y en la zona de falta
de adherencia manifestada por el registro.
Para el caso de abandono de intervalos, primera-
mente se debe alcanzar una presin final y poste-
riormente se efecta una prueba de admisin para
asegurarse de su efectividad por un lapso de 15 a
30 minutos con la presin que se espere del siguien-
te intervalo a explotar o una prueba de aligeramien-
to de columna para verificar que no se tengan apor-
taciones de fluidos de la formacin
Tapones por circulacin
La evaluacin de los tapones de cemento que se
colocan por circulacin variar de acuerdo con el
objetivo que se persiga con el tapn:
Para desviar pozo el tapn debe soportar de 3 a 4
ton de peso en condiciones estticas, adems al re-
bajar para afinar el punto de desviacin debe tener
una consistencia tal que manifieste una velocidad
de penetracin mnima de 2 minutos por metro, con
un peso mximo sobre barrena de 3 ton y una pre-
2
sin de bombeo de 120 a 140 kg/cm .
La longitud del tapn tender a ser de 150 m mxi-
mo, empleando frentes de limpieza y separador con
un volumen igual o mayor que el del cemento.
La cima del cemento podr variar en +/- 20 m de la
profundidad de diseo.
Los tapones temporales y de apoyo se probarn con
5 ton de peso esttico nicamente.
Los tapones de abandono y obturamiento de inter-
valos, con temperatura mayor de 100C se disearn
124
con arena slica y no deben presentar canalizacin
y flujo a travs del tapn, debindose probar con
presin hidrulica y peso, cuyos valores depende-
rn de su profundidad de colocacin y condiciones
del pozo.
to. Debe dar 30 Uc a los 20 minutos de agitarse en
el consistmetro de presin atmosfrica a tempera-
tura ambiente; se expresa en por ciento por peso
de cemento.
Densidad de la lechada
Es el peso de la mezcla del cemento con agua y est
en funcin de la relacin de agua por emplear. Sus
unidades son gr/cm3, kg/lt y ton/m3.
ngulo de talud natural del cemento
Es el ngulo que forma el material granulado cuan-
do se deposita en una superficie plana horizontal;
sirve para el diseo de la planta dosificadora de ce-
mento y para recipientes a presin.
Categoras de los aditivos y sus funciones
Aceleradores
Son productos qumicos que reducen el tiempo de
fraguado de los sistemas de cemento. Incrementan
la velocidad de desarrollo de resistencia compresiva.
Retardadores
Son productos qumicos que prolongan el tiempo
de fraguado de los sistemas de cemento.
Extendedores
Son materiales que bajan la densidad de los siste-
mas de cemento y/o reducen la cantidad de cemen-
to por unidad de volumen del producto fraguado.
Densificantes
Son materiales que incrementan la densidad de los
sistemas del cemento.
Dispersantes
Son productos qumicos que reducen la viscosidad
de las lechadas de cemento.
Controladores de filtrado
Son materiales que controlan la prdida de la fase
acuosa de los sistemas de cemento, frente a zonas
permeables.
Ingeniera de Cementaciones
Controlador de prdida de circulacin
Son materiales que controlan la prdida de cemen-
to hacia zonas dbiles de la formacin o fracturas.
Aditivos especiales
Es la miscelnea de aditivos complementarios para
la cementacin, tales como antiespumantes,
controladores de la regresin de la resistencia
compresiva, etctera.
clases de Aceleradores
Estos aditivos qumicos acortan el tiempo de bom-
beo e incrementan el desarrollo de resistencia
compresiva; disminuyendo el tiempo equipo de per-
foracin.
Los aceleradores de mayor aplicacin son:
Cloruro de calcio (CaCl2)
Esta sal se dosifica del 2 al 4 % por peso de cemen-
to, dependiendo del tiempo de bombeo que se de-
sea obtener. Es el producto que exhibe mayor con-
trol en el tiempo bombeable .
Cloruro de sodio (NaCl)
Acta como acelerador en concentraciones de has-
ta un 10 % por peso de agua, entre el 10 y 18 %
produce un tiempo de bombeo similar al obtenido
con agua dulce. A concentraciones mayores del 18
% causa retardamiento. La tpica concentracin de
acelerador es del 2 al 5 % por peso de agua.
Sulfato de calcio (CaSO4)
Es un material que por s mismo posee caractersti-
cas cementantes y tiene fuerte influencia en expan-
dir el cemento fraguado; como acelerador se dosifica
basndose en el tiempo que se desea y la tempera-
tura a la cual va a trabajar. Su concentracin vara
del 50 al 100% por peso del cemento.
Retardadores del fraguado del cemento
Son aditivos qumicos que incrementan el tiem-
po de fraguado inicial y brindan la posibilidad de
trabajar el cemento en un amplio rango de tem-
peratura y presin.
9
Ingeniera de Cementaciones
3. Cemento clase C o tipo III
Est diseado para emplearse hasta 1830 m de pro-
fundidad como mximo, con temperatura de 77C,
donde se requiere alta resistencia a la compresin
temprana; se fabrica en moderada y alta resistencia
a los sulfatos
4. Cemento clase D
Este cemento se emplea de 1830 hasta 3050 m de
profundidad con temperatura de hasta 110C y pre-
sin moderada. Se fabrica en moderada y alta re-
sistencia a los sulfatos.
5. Cemento clase E
Este cemento se usa de 1830 hasta 4270 m de profun-
didad con temperatura de 143C y alta presin. Se fa-
brica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
6. Cemento clase F
Este cemento se usa de 3050 hasta 4880 m de pro-
fundidad con temperatura de 160C, en donde exis-
ta alta presin. Se fabrica en moderada y alta resis-
tencia a los sulfatos.
7. Cementos clase G Y H
Comnmente conocidos como cementos petroleros, son
bsicos para emplearse desde la superficie hasta 2240 m
tal como se fabrican. Pueden modificarse con
aceleradores y retardadores para usarlos en un amplio
rango de condiciones de presin y temperatura.
En cuanto a su composicin qumica son similares
al cemento API Clase B. Estn fabricados con espe-
cificaciones ms rigurosas tanto fsicas como qu-
micas, por ello son productos ms uniformes.
8. Cemento clase J
Se qued en fase de experimentacin y fue disea-
do para usarse a temperatura esttica de 351F
(177C) de 3660 a 4880 metros de profundidad, sin
necesidad del empleo de harina slica, que evite la
regresin de la resistencia a la compresin.
Propiedades fsicas de los cementos
Los cementos de clasificacin API (Instituto Ameri-
8 125
cano del Petrleo) tienen propiedades fsicas espe-
cficas para cada clase de cemento, mismas que b-
sicamente definen sus caractersticas.
Las principales propiedades fsicas de los cementos son:
Ge = Gravedad especfica
Denota el peso por unidad de volumen, sin tomar
en consideracin otros materiales, tales como el aire
o el agua; es decir, el peso de los granos de cemen-
to especficamente; sus unidades son gr/cm3, kg/lt
y ton/m3.
PV= Peso volumtrico
Denota el volumen por unidad de masa. Se toma en
consideracin el aire contenido entre los granos de
cemento; sus unidades son gr/cm3, kg/lt y ton/m3.
Blaine. Fineza de los granos de cemento
Indica el tamao de los granos del cemento. Su mayor
influencia se da sobre el requerimiento de agua para la
preparacin de la lechada. Esta caracterstica es un factor
determinante, pero no nico, para la clasificacin de los
cementos. Sus unidades son cm2/gr,m2/kg Representa el
rea expuesta al contacto con el agua y se determina
como una funcin de permeabilidad al aire.
Distribucin del tamao de partcula
Indica la eficiencia con la que se llev a cabo la seleccin,
la molienda y el resto del proceso de fabricacin sobre la
homogeneizacin de los materiales crudos molidos.
Tamao promedio de partculas
Es el tamao de grano que ocupa el 50% de un peso
determinado de cemento, dentro de la gama de ta-
maos de grano que integran el cemento.
Requerimiento de agua normal
Es el agua necesaria para la lechada con cemento solo.
Debe dar 11 Uc a los 20 minutos de agitarse en el
consistmetro de presin atmosfrica a temperatura am-
biente; se expresa en por ciento por peso de cemento.
Requerimiento de agua mnima
Denota el agua necesaria para la lechada de cemen-
PREGUNTAS Y RESPUESTAS
1. Describa los objetivos de las siguientes opera-
ciones:
Cementacin primaria
Cementacin a presin
Tapn de cemento
Los principales objetivos de la cementacin prima-
ria son:
Proporcionar aislamiento entre las zonas del pozo
que contienen gas, aceite y agua.
Soportar el peso de la propia tubera de revesti-
miento.
Reducir el proceso corrosivo de la tubera de reves-
timiento, por los fluidos del pozo y los inyectados al
estimularlo.
Los objetivos de las cementaciones forzadas son:
Mejorar el sello hidrulico entre dos zonas que ma-
nejan fluidos.
Corregir la cementacin primaria en la boca de una tube-
ra corta o en la zapata de una tubera cementada, que
manifiesta ausencia de cemento en la prueba de goteo
Eliminar la intrusin de agua al intervalo productor.
Reducir la relacin gas aceite.
Sellar un intervalo explotado.
Sellar parcialmente un intervalo que se seleccion tre los ingredientes de la mezcla cruda, resultando
incorrectamente.
Corregir una canalizacin en la cementacin
primaria.
Corregir una anomala en la tubera de revestimiento.
Los objetivos de los tapones de cemento son:
Desviar la trayectoria del pozo, arriba de un pesca-
do o para iniciar la perforacin direccional.
Taponar una zona del pozo o taponar el pozo.
Ingeniera de Cementaciones
Resolver un problema de prdida de circulacin en
la etapa de perforacin.
Hacer un amarre en la prueba del pozo.
2. Indique los procesos de fabricacin del cemento
Portland.
Proceso Seco
Se preparan las materias primas y se pasan a un
molino para homogeneizar el tamao de las part-
culas y su cantidad, pasando por un separador de
aire y se llevan a silos mezcladores para su almace-
namiento antes de alimentarse al horno rotatorio.
Proceso Hmedo
Este proceso efecta una mezcla de las materias pri-
mas con agua para mantener en forma ms homog-
nea los materiales, haciendola pasar tambin por un
molino para uniformar el tamao de partcula y poste-
riormente se pasa la mezcla a unos contenedores que
la mantienen en movimiento antes de pasar al horno
rotatorio.
Esta mezcla de materia cruda, seca o hmeda, se-
gn el proceso de fabricacin, se alimenta por la parte
ms elevada, al horno rotatorio inclinado, con un
gasto uniforme, y viaja lentamente por gravedad a
la parte inferior del mismo.
Para cemento petrolero, el horno se calienta con gas
a temperaturas de 1430 a 1540C.
Estas temperaturas originan reacciones qumicas en-
un material llamado clnker.
El clnker se deja enfriar a temperatura ambiente con
corriente de aire, en un rea inmediata al horno, cons-
truida bajo diseo para controlar la velocidad de en-
friamiento. Una vez fro se almacena y se muele pos-
teriormente en molinos de bolas, dndole el tamao
deseado a las partculas.
El clnker alimenta al molino de cemento conjunta-
mente con una dosificacin de sulfato de calcio
dihidratado, con lo que se obtiene el producto ter-
minado de cemento Portland.
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

3. Indique los principales compuestos mineralgicos Aceleradores

Separador de aire
del cemento y sus funciones.
Reducen el tiempo de fraguado de los sistemas de
Silicato Triclcico C3S cemento e incrementan la velocidad de desarrollo
de resistencia compresiva.

Caliza
Partculas mayores
Es el componente de mayor proporcin en la mayo- Colector de polvo
Al horno
ra de los cementos y el factor principal que produce Retardadores
la consistencia temprana o inmediata (1 a 28 das).

Fino
Prolongan el tiempo de fraguado de los sistemas de
Los cementos de alta consistencia inmediata, gene- cemento. Alimentadores de A la bomba
ralmente lo contienen en mayor concentracin que materias primas Molino neumtica
Cmara de aire Silos de mezclado en Silo de almacenaje de materia
el Portland comn y que los retardados. Extendedores caliente seco mezclada
Bajan la densidad de los sistemas de cemento y/o
Silicato Diclcico C2S
reducen la cantidad de cemento por unidad de volu-
men del producto fraguado.
Compuesto de hidratacin lenta que proporciona la
ganancia gradual de resistencia, la cual ocurre en Densificantes
un periodo largo: despus de 28 das.
Incrementan la densidad de los sistemas del ce- Al horno
mento. Materiales almacenados
Aluminato Triclcico C3A separadamente
Clinker
Dispersantes
Tiene influencia en el tiempo de espesamiento de la Materias primas calcinadas a 2700 o F Entrada de
lechada. Es responsable de la susceptibilidad al ata- combustible
Reducen la viscosidad de las lechadas de cemento.
que qumico de los sulfatos sobre los cementos. Se Yeso
clasifican en moderada y alta resistencia al ataque
Controladores de filtrado
qumico, cuando lo contienen en 8 y 3% respectiva-
mente.
Controlan la prdida de la fase acuosa de los siste-
mas de cemento, frente a zonas permeables.
Aluminio Ferrito Tetraclcico C4AF Enfriador del clinker
Horno Rotatorio
Controlador de prdida de circulacin con aire
Clinker y yeso convergen
Este compuesto es de bajo calor de hidratacin y no al molino
influye en el fraguado inicial.
Controlan la prdida de cemento hacia zonas dbi-
les de la formacin o fracturas.
4. Indique las clases de cemento petrolero de ma-
yor aplicacin en el mbito mundial, en funcin
Aditivos especiales
de su versatilidad de aplicacin.
Es la miscelnea de aditivos complementarios para Separador Colector de
Cementos Clase G Y H. yeso de aire polvos Lneas de carga de cemento a
la cementacin, tales como antiespumantes, unidades transportadoras
controladores de la regresin de la resistencia
Comnmente conocidos como cementos petroleros,
compresiva, etctera.
son bsicos para emplearse desde la superficie has- yes
o
ta 2240 m tal como se fabrican. Pueden modificarse
6. Indique cmo se calcula el volumen de lechada
con aceleradores y retardadores para usarlos en un
de cemento que se requiere emplear en una
amplio rango de condiciones de presin y tempera-
cementacin primaria, con tubera corrida hasta
tura.
la superficie.
Materiales
5. Indique las categoras en que se agrupan para proporcionados
Se multiplica la capacidad del espacio anular entre Molino de bolas
su estudio los distintos aditivos.
el agujero y la tubera de revestimiento por cemen- Bomba de
cemento
Silos de
Almacenaje
Ensacadora

tar y entre sta y la ltima tubera cementada, por la

Los aditivos qumicos de cementacin se agrupan
longitud que se va a cubrir en cada caso, ms la ca-
en ocho categoras para su estudio y aplicacin: Figura 2 Proceso deFig. No. )LJXUD)DEULFDFLyQGHO&HPHQWR3RUWODQG
8.4.01
fabricacin del Proceso
cementodePortland.
Fabricacin del Cemento Portland
pacidad de la tubera que se va a cementar multipli-

126 7
Ingeniera de Cementaciones
Fabricacin
Los materiales crudos se muelen y mezclan vigoro-
samente, as se obtiene una mezcla homognea en
las proporciones requeridas, para lograrlo existen
dos procesos: seco y hmedo (figura 2, proceso de
fabricacin del cemento Portland).
Proceso seco
Se preparan las materias primas y se pasan a un
molino para homogeneizar el tamao de las partcu-
las y su cantidad. Se pasan por un separador de aire
y se les lleva a silos mezcladores para su almacena-
miento antes de pasarse al horno rotatorio.
Proceso hmedo
A diferencia del anterior, este proceso efecta una
mezcla de las materias primas con agua para man-
tener en forma ms homognea la mezcla. Tambin
se les pasa por un molino para uniformar el tamao
de partcula y, posteriormente, se pasa a unos con-
tenedores que mantienen en movimiento la mezcla
antes de pasarla al horno rotatorio.
Esta mezcla de materia cruda seca o hmeda, segn
el proceso de fabricacin, se alimenta en la parte
ms elevada del horno rotatorio inclinado, a un gas-
to uniforme, y viaja lentamente por gravedad a la
parte inferior del mismo.
El horno se calienta con gas a temperaturas de 1430
a 1540C.
Estas temperaturas originan reacciones qumicas
entre los ingredientes de la mezcla cruda, resultan-
do un material llamado clinker.
El clinker se deja enfriar a temperatura ambiente con
corriente de aire, en un rea inmediata al horno, cons-
truida bajo diseo para controlar la velocidad de en-
friamiento. Una vez fro, se almacena y se muele pos-
teriormente en molinos de bolas, para darle el tama-
o deseado a las partculas.
El clinker se alimenta al molino de cemento conjun-
tamente con una dosificacin de sulfato de calcio
dihidratado, con lo que se obtiene el producto ter-
minado de cemento Portland, figura 2.
6 127
Principales compuestos del cemento y sus funciones
1. Silicato triclcico (3CaO.SiO2) habitualmente co-
nocido como C3S.
Es el componente ms abundante en la mayora de
los cementos y, adems, el factor principal para pro-
ducir la consistencia temprana o inmediata (1 a 28 das).
Generalmente, los cementos de alta consistencia in-
mediata contienen en mayor concentracin este com-
puesto; ms que el Portland comn y los retardados.
2. Silicato diclcico (2CaO.SiO2) habitualmente co-
nocido como C2S.
Compuesto de hidratacin lenta que proporciona la
ganancia gradual de resistencia. Ocurre en un pe-
riodo largo: despus de 28 das.
3. Aluminato triclcico (3CaO.Al2O3) habitualmente
conocido como C3A.
Tiene influencia en el tiempo de espesamiento de la
lechada. Es responsable de la susceptibilidad al ata-
que qumico de los sulfatos sobre los cementos. Esta
susceptibilidad se clasifica en moderada y alta resis-
tencia al ataque qumico, cuando contienen este
compuesto en 8 y 3% respectivamente.
4. Almino ferrito tetraclcico (4CaO.Al2O3 .Fe2O3) ha-
bitualmente conocido como C4AF.
Este compuesto es de bajo calor de hidratacin y no
influye en el fraguado inicial.
Clasificacin API Y ASTM de los cementos
Las Normas API se refieren a clase de cemento; las
Normas ASTM a tipo de cemento.
1. Cemento clase A o tipo I
Est diseado para emplearse a 1830 m de profun-
didad como mximo, con temperatura de 77C, y
donde no se requieran propiedades especiales.
2. Cemento clase B o tipo II
Diseado para emplearse hasta a 1830 m de
profundidad, con temperatura de hasta 77C, y en
donde se requiere moderada resistencia a los sulfatos.
cada por la longitud entre cople y zapata de la TR
por cementar.
7.Indique en qu consiste el diseo de gabinete de
una cementacin primaria y cmo se pueden conju-
gar las caractersticas reolgicas de los fluidos con
el estado mecnico del pozo.
El diseo de gabinete consiste en conjugar las ca-
ractersticas reolgicas de los fluidos que intervie-
nen en la operacin de cementacin con las condi-
ciones mecnicas del pozo, mediante un programa
computarizado que brinda la oportunidad de anali-
zar varias alternativas: simula mediante clculos los
esfuerzos a que se someter el pozo durante la ope-
racin de cementacin y vigila, en todo momento,
que la presin de fondo de cementacin no sea igual
o superior a la presin de fracturamiento de la for-
macin, ni menor a la presin de poro.
8. Indique los pasos que se deben seguir para el
clculo de un tapn balanceado de cemento.
Efectuar registros de calibracin y temperatura del
agujero.
Definir de acuerdo al registro de calibracin la zona
de colocacin y dimetro promedio.
Calcular el volumen de lechada necesaria para cu-
brir la longitud del tapn que se pretenda tener en
el pozo.
Determinar la altura de la lechada dentro y fuera de
la tubera de perforacin, dividiendo el volumen de
lechada calculada entre la suma de las capacidades
dentro de la tubera de perforacin y del espacio anu-
lar entre la tubera de perforacin y el agujero.
Determinar la altura dentro y fuera de los frentes
lavador y espaciador en forma similar al de la
lechada.
Calcular el volumen de desplazamiento, multiplican-
do la capacidad del interior de la sarta por la distan-
cia de la cima determinada en el paso anterior a la
superficie, con base en las alturas determinadas en
los dos pasos anteriores
9. Mencione las tcnicas empleadas para llevar a
cabo una cementacin a presin.
Ingeniera de Cementaciones
Cementacin a presin con bombeo continuo o con
bombeo intermitente.
Cementacin a presin con rompimiento de forma-
cin e inyeccin de la lechada en el interior de la
fractura provocada.
Cementacin a presin sin romper formacin, for-
mando depsitos de cemento con base en la cons-
truccin de enjarre de baja permeabilidad en las zo-
nas de inyeccin.
ble: uno, para programar y ejecutar los parmetros
principales de cementacin durante la operacin, y
el otro para monitoreo y control del desarrollo de la
operacin misma.
La tcnica elegida se selecciona de acuerdo con el
El sistema de cmputo debe ser doble: uno, para
objetivo de la operacin. programar y ejecutar los
parmetros principales de cementacin durante la
operacin. y el otro para
10. Indique las caractersticas que debe tener el
monitoreo y control del desarrollo de la opera-
cin sistema de mezclado de cemento para obte-
ner un trabajo de calidad.
Debe hacerse con un mezclador de alta energa. Se
imprime un esfuerzo cortante alto y prolongado,
basado en recircular la mezcla con control de densi-
dad automatizado programable, con capacidad sufi-
ciente 25 bl para operaciones con volmenes gran-
des de lechada.
Ingeniera de Cementaciones Ingeniera de Cementaciones

GLOSARIO Se ha vuelto prctica comn que para cumplir con 4. Proporcionar un amarre en la prueba del pozo.
el segundo y tercer objetivos, el cemento debe de-
sarrollar un esfuerzo compresivo mnimo de 500 psi II. CEMENTO PORTLAND
(35 kg/cm2) dentro de las primeras 8 horas. Este va-
lor es producto de la prctica. Definicin
AES rea exterior de sellos Pdif Presin diferencial
AiTR rea interior de TR ProtT Proteccin a la tubera Descripcin de la cementacin forzada El cemento es una mezcla compleja de caliza (u
CAD Capacidad del agujero descubierto ProtF Proteccin a la formacin otros materiales con alto contenido de carbonato
CEA Capacidad del espacio anular Cc Carga mxima al colapso del cargador Es el proceso que consiste en inyectar cemento a de calcio), slice, fierro y arcilla, molidos y calci-
CICe Cima de cemento FCc Factor de capacidad del colgador al colapso presin a travs de disparos o ranuras en la tube- nados, que al entrar en contacto con el agua for-
CTC Capacidad del TC Q Gasto ra de revestimiento al espacio anular. sta es una ma un cuerpo slido. Esta mezcla de ingredientes
CTP Capacidad de TP R Rendimiento del saco de cemento medida correctiva a una cementacin primaria de- se muele, se calcina en hornos horizontales con
CTp Capacidad de Tp PV Peso volumtrico fectuosa. corriente de aire y se convierte en clinker, el cual
CTR Capacidad de TR DTR Desplazamiento de TR contiene todos los componentes del cemento,
Dag Dimetro del agujero RTRC Resistencia de TR al colapso Objetivos de las cementaciones forzadas excepto el sulfato de calcio, que se le agrega como
Dc Dimetro de la camisa Cpi Carga mxima de TR sin desgarrarse ingrediente final.
De Dimetro exterior W Peso de tubera 1. Mejorar el sello hidrulico entre dos zonas que
Di Dimetro interior Vzc Volumen de lechada dentro de TR entre zapata manejan fluidos. Los componentes que forman el cemento son xi-
y cople 2. Corregir la cementacin primaria en la boca de dos superiores de oxidacin lenta. Esto significa que
DT Dimetro de tubera RTRpi Resistencia de TR a la presin interna una tubera corta, o en la zapata de una tubera terminan su grado de oxidacin al estar en contacto
Dv Dimetro del vstago RTRT Resistencia de TR a la tensin
cementada, que manifieste ausencia de cemento en con el aire al enfriarse.
Ef Eficiencia WS Peso de sarta de tubera
la prueba de goteo. Esta prueba consiste en la apli-
ETP Elongacin de TP Sc Saco de cemento
cacin al agujero descubierto, inmediatamente des- De todos los cementos, el Portland es el ms im-
ETR Elongacin de TR TC Tubera conductor
pus de perforar la zapata, de una presin hidrulica portante en cuanto a trminos de calidad. Es el
FC Fuerza que acta sobre el cople TR Tubera de revestimiento
equivalente a la carga hidrosttica, que ejercer el material idneo para las operaciones de cemen-
FF Factor de flotacin TP Tubera de perforacin
fluido de control con el que se perforar la siguiente tacin de pozos.
Ffp Factor de friccin del lodo Tp Tubera de produccin
etapa. Esto se realiza durante 15 a 30 minutos, sin
Fs Factor de seguridad DTP Desplazamiento de TP
abatimiento de la presin aplicada. Algunos cementos Portland son de fabricacin espe-
Ge Gravedad especfica t TR Tramos de TR
3. Eliminar la intrusin de agua al intervalo productor. cial, debido a que las condiciones de los pozos difie-
Gf Gradiente de fractura Vag Volumen de agua
4. Reducir la relacin gas-aceite. ren significativamente entre s al variar su profundi-
GTP Grado de TP t TP Tramos de TP
5. Sellar un intervalo explotado. dad. En la solucin de algunos problemas especficos
GTR Grado de TR Vc Volumen de cemento
6. Sellar parcialmente un intervalo que se seleccio- de pozos se utilizan cementos de menor uso.
H Profundidad VLc Volumen de lechada de cemento
n incorrectamente.
hzc Longitud entre zapata y cople Vcr Volumen de cemento requerido
7. Corregir una canalizacin en la cementacin pri- El cemento Portland es, adems, el ejemplo tpico de
L Longitud Vd Volumen de desplazamiento
maria. un cemento hidrulico: fragua y desarrolla resisten-
LTP Longitud de TP Vit Velocidad de introduccin de la tubera
8. Corregir una anomala en la tubera de revesti- cias a la compresin como resultado de la hidratacin,
LTR Longitud de TR LV Longitud del vstago
miento. la cual involucra reacciones qumicas entre el agua y
Uac Densidad del acero LTp Longitud de Tp
los componentes presentes en el cemento.
Uc Densidad del cemento WT Peso terico de la tubera Descripcin de los tapones de cemento
Ufc Densidad del fluido de control FCpi Factor de capacidad del colgador a la presin El fraguado y endurecimiento no solamente ocurre
interna Los tapones comprenden un cierto volumen de si la mezcla de cemento y agua se deja esttica al
T Tiempo WF Peso fsico de la tubera lechada de cemento, colocado en el agujero o en aire, tambin se presenta si la mezcla se coloca en
el interior de la tubera de revestimiento. agua. El desarrollo de resistencia es predecible, uni-
forme y relativamente rpido.
Objetivos de los tapones de cemento
El cemento fraguado tiene baja permeabilidad y es
1. Desviar la trayectoria del pozo arriba de un pesca- insoluble en agua, de tal forma que expuesto a sta
do o para iniciar la perforacin direccional. no se destruyen sus propiedades.

2. Taponar una zona del pozo o taponar el pozo. Tales atributos son esenciales para que un cemento
3. Resolver un problema de prdida de circulacin obtenga y mantenga el aislamiento entre las zonas
en la etapa de perforacin. del subsuelo.

128 5
Ingeniera de Cementaciones
Ingeniera de
Cementaciones
Conceptos generales
En este captulo se describen las principales opera-
ciones de cementacin que se efectan en los po-
zos petroleros, las tecnologas, los equipos y mate-
riales empleados.
I. CEMENTACIONES
Son las operaciones con cemento que se efectan
con fines especficos en los pozos petroleros.
Clasificacin de las cementaciones
Se clasifican de acuerdo con los objetivos que se
persiguen en:
Cementacin primaria
Cementacin forzada
Tapones de cemento
Descripcin de la cementacin primaria
La cementacin primaria es el proceso que consiste
en colocar cemento en el espacio anular, entre la
tubera de revestimiento y la formacin expuesta del
agujero, asegurando un sello completo y permanente
(ver figura 1).
Objetivos de las cementaciones primarias
1. Proporcionar aislamiento entre las zonas del pozo
que contienen gas, aceite y agua.
2. Soportar el peso de la propia tubera de revesti-
miento.
3. Reducir el proceso corrosivo de la tubera de re-
vestimiento con los fluidos del pozo y con los flui-
dos inyectados de estimulacin.
4 129
Ingeniera de Cementaciones
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Tool presentation
El reto principal es obtener sellos hidrulicos efec-
tivos en las zonas que manejan fluidos a presin.
6. DOFSE, Kellyville Training Center, 1987
Para lograrlo es indispensable mejorar el despla-
zamiento del lodo de perforacin del tramo de
7. OTC, Kellyville Training Center, 1998
espacio anular que se va a cementar consiguien-
do as una buena adherencia sobre las caras de la
8. Adam T. Bourgoyne Jr. Applied Drilling
formacin y de la tubera de revestimiento, sin ca-
Engineering SPE Textbook Series,
nalizaciones en la capa de cemento y con un lle-
Vol.2. 1991.
nado completo.
9. Preston L. Moore.- Drilling Practices Manual.-
Second Edition 1986
10. Energy Halliburton Cementing Manual
Cemento Completamente
fraguado sin canalizacin 11. API SPEC 10, 10A Y 10B.
de gas
12. Marcel y Andr Reimbert; Construccin
de Silos.- Traduccin del francs por
Manuel Velzquez Velzquez
13. Lloyd E. Browell, Edwin H.Young;
Process Equipment Design;
Vessel Design.- Editorial Library Congress Catalog
Carol
Cemento adherido a
Number: 59-5882. Printed in the United States of
la formacin
America.
Cemento adherido a
la tubera 14. Dwight K Smith. Series SPE;
Cementing Monograph Vol. 4, SPE, 1990.
15. World wide cementing practices firts sirst
Zona de Inters
edition enero 1991. API
Figura 1 Cementacin primaria.