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CAPTULO I: INTRODUCCIN.
TECNOLOGA DE ESTRUCTURAS.
CAPTULO I. EL ACERO EN CONSTRUCCIN.
Es un producto frreo cuyo contenido en Carbono es igual o inferior al 2%. Cuando
el contenido en Carbono es superior al 2% hablamos de fundiciones y tiene otras
caractersticas o propiedades. Nos vamos a referir al acero.
ENSAYO DE TRACCIN.
Consiste en someter una probeta con una seccin F0 y con una longitud inicial L0;
L0=5,65 Fo ; a un esfuerzo axil de traccin, creciente generalmente hasta la rotura y
con una longitud final Lu (UNE 7010)
r
3
d
E = tg =
d
F 2
P 1.Zona elstica. Tramo lineal
2.Zona de deformacin
1 3.Zona de gran deformacin
2
f = Tensin de fluencia.
r = Tensin de rotura. Consideramos r aunque la probeta rompa a una tensin
menor p 0.8*f
N
=
Fo
El alargamiento de la probeta lo mediremos como
Lu Lo
L = * 100
Lo
El valor tpico que vamos a considerar es E = 2.1*106 Kp/cm2; como mdulo de
elasticidad transversal G = 8.1*105 Kp/cm2 y el coeficiente de Poisson que vale = 0.3
t
6t
ngulo que forman las dos
partes rectas de la chapa
adm
N
Siempre son asintticas horizontalmente y ese valor es la admisible por fatiga.
CLASES DE ACEROS.
Segn la norma EA-95, se definen las clases de acero por su tipo y la calidad segn
tabla 2.1.1 de dicha norma.
R (Kg/cm2); es la tensin de rotura.
GRADO
TIPO b c d
A37 A37b A37c A37d
A42 A42b A42c A42d
A52 A52b A52c A52d
PERFILES IPE.
Sus lados son rectos.
PERFILES UPN.
Son muy utilizados para formar perfiles compuestos.
PERFILES L (angulares)
Sirven como elemento de unin; las dimensiones son iguales. Los LD tiene los lados
desiguales.
REDONDO.
Macizo circular el dimetro vara de 6 a 50 mm
CUADRADO.
Seccin cuadrada maciza de lado a desde los 6 mm hasta los 50.
FINA....................e < 3 mm
MEDIA................3 < e < 4.75 mm
GRUESA..............e > 4.75 mm
CONDICIONES DE SEGURIDAD.
Se admite que la seguridad de una estructura es aceptable cuando mediante clculos,
por los mtodos definidos en norma; y sometiendo la estructura a las acciones
ponderadas establecidas en la combinacin que resulta ms desfavorable, se comprueba
que la estructura, en su conjunto y cada uno de sus elementos son estticamente estables
y que las tensiones calculadas no sobrepasan la correspondiente condicin de
agotamiento.
En cuanto a la estabilidad, si tenemos que existen nudos no rgidos (articulaciones);
habr que disponer en la misma recuadros arriostrados por triangulaciones o por
macizado con muro (este es, impedir que la estructura tenga movimiento horizontal)
Se admite que la deformacin de una estructura es aceptable cuando; mediante
clculos por los mtodos definidos en la norma y sometindola a las acciones
caractersticas establecidas en la combinacin ms favorable, se comprueba que las
deformaciones calculadas no sobrepasen en ningn momento los lmites de deformacin
prescritos.
En cuanto a los lmites de deformacin las flechas L son:
-vigas puente gra.......................................................................................L/1000
-correas o viguetas de cubierta no visitable................................................L/250
-vigas de hasta 5 mts y viguetas que no soporten muros de fbrica...........L/300
-vigas de ms de 5 mts, que no soporten muros.........................................L/400
-vigas y cargaderos (cargas de muros de fbrica y pilares)........................L/250
-mnsulas y muros de fbrica.....................................................................L/300
-cualquier otro elemento.............................................................................L/500
Hospitales, crceles, edificios docentes, templos, edificios de reunin y espectculos y salas de reunin de
hoteles: r = 0.80.
Almacenes: r = 1.
(Tabla 4.5 de la norma sismorresistente PDS1-74 Parte A)
(3) Slo se considerar en construcciones en situacin topogrfica expuesta o muy expuesta (Norma Bsica NBE
AE-88)
CONDICIONES DE AGOTAMIENTO.
Las relaciones de las tensiones normales y tangenciales; con las principales en un
estado es el siguiente
y
II
xy
x
x
xy
I
y
2
x + y x y
I = + + 2xy
2 2
x + y x y 2
II = + xy
2 2
La norma como condicin de agotamiento para un estado plano de tensin,
tendremos que la condicin de agotamiento ser la siguiente u = agotamiento
u = 2x + 2y x y + 3 2xy
u = 2I + 2II I II
Si tenemos un estado simple de traccin o compresin, tendremos = u y en
un estado de cortadura simple ( x = y = 0 ); tendremos que
u
u = = 0.576 u
3
En un estado triple de tensin; tenemos
u =
1
2
[
( I II )2 + ( II III )2 + ( III I )2 ]
En los casos de flexin simple o compuesta, que tenemos una tensin normal y
una tangencial tendremos
u = 2x + 3 2xy
l
s
Los clculos, con los roblones; los hacemos con el dimetro da; ganndole
milmetro al apretar
TORNILLOS.
Consisten en un vstago de dimetro d; provisto de una cabeza de forma
hexagonal; que se introduce en los taladros de la chapa a enlazar; teniendo en el
extremo saliente del vstago una zona roscada, en la cual se colocan una arandela y una
tuerca que al ir roscndose consigna el apriete de las chapas unidas.
CLASES DE TORNILLOS.
Segn EA-95; son de tres clases:
-Clase T: tornillos ordinarios.
-Clase TC: tornillos calibrados.
-Clase TR: tornillos de alta resistencia.
l
s
d
d1
CLCULO A CORTADURA.
Se produce de contacto entre chapas y se tomar la seccin resistente resultante
del dimetro del vstago d.
= d para T
= d+1 para TC y TR
Este esfuerzo se produce cuando, en el vstago; las chapas unidas tratan de
deslizar una con respecto a la otra. Generalmente vamos a tener dos casos:
De SIMPLE CORTADURA.
t1
N*
N*
t1/2
y de DOBLE CORTADURA
N*/2
N*
N*/2
d2
F ser la seccin resistente del vstago y ser igual a
4
Al producto K t = u se le llama tambin agotamiento a cortadura, para
calcular el nmero de remaches o tornillos Nc, para absorber un esfuerzo N* a cortadura
tendremos que
N* N*
Nc = =
m F u m F K t
APLASTAMIENTO.
Una unin entre chapas puede fallar si se aplastan las paredes de los taladros
contra los vstagos de los tornillos o remaches, se admite que la seccin resistente de la
chapa a aplastamiento es la proyeccin de la superficie lateral del taladro.
N*
Deformacin del
taladro
N* N*
n1 = =
t da L t da K F
t es la resistencia de clculo para A4t, que es igual a 2400 Kp/cm2 y para A5t
t (A 4 t ) = 2400
Kp
cm 2
t (A5t ) = 3000
Kp
cm 2
* es la tensin ponderada originada por la fuerza de traccin
N*
=
*
d = vstago
d2
4
* es la tensin tangencial ponderada originada por el cortante Q*
Q*
* =
d2
4
Q
1*
s
c
h
PILAR M* VIGA
c1
*2
b
A
s s = A
s
s
m n de columnas de tornillos
s
A
s m = a ancho seccin rectangular (3)
s s
a c 3 b c13
I= +
3 3
la tensin de traccin mxima en los tornillos es
M* c
1* =
I
y la tensin de compresin mxima en la chapa
M * c1
*2 =
I
tambin deducimos que
Q*
=
*
An
donde n es el nmero total de tornillos.
Finalmente
a) *2 F ; F Lmite de fluencia del material de la chapa.
2 2
b) CO = 1* + 3 * t ; (resistencia clculo tornillo)
N*
En barra a traccin < F ; Fn seccin neta.
Fn
N
En barra a compresin < F ; F seccin bruta.
F
Cuando de una chapa estamos tirando a traccin tendremos que la seccin
resistente es
S.neta TRACCIN
S.bruta COMPRESIN
t2
t1 s s s t1
t2
s
t2
t1 s s s t1
t2
t2
s
Np
N Np N
Np
Np
K 0.18 (AE-95)
K Su valor est comprendido entre 0.15 y 0.19.
d dimetro nominal del tornillo.
No axil de pretensado en el tornillo (Np)
Estos valores, desde el momento de apretadura, tambin estn tabulados.
Es conveniente decapar la superficie al chorro de arena y con soplete; y no
pintndolas para aumentar el coeficiente de rozamiento. Para los distintos aceros
tenemos los siguientes coeficientes.
A-37 = 0.45
A-42 = 0.52
A-52 = 0.60
En el caso de que no apliquemos esto tenemos que = 0.30
Tambin existen tablas que relacionan No y Tu para cada tipo de tornillo y una
cara de deslizamiento.
(
multiplica a (No-N*) N 0 N * )
N* N0
N* N0
Qu comprobacin realizamos?
La resistencia al resbalamiento ser
( )
1.07 N 0 N * n s
Si por tanto tenemos una unin con TAR, que tiene una traccin normal y una
traccin axial, tendremos que comprobar
(
A)Esfuerzo normal al eje Tu = 1.07 N 0 N * n s)
B)Esfuerzo axil al eje N u = N 0 = 0.8 n Fn
Q* max
Es el peor tornillo
dm
M*
Eje de simetra de la seccin
Q*
T* =
n
T* = Cortante por tornillo (Kg)
Q* = Esfuerzo cortante aplicado (Kg)
n = n de tornillos.
T* < Tu
Q*
N*
M* +
2. TRACCIN-COMPRESIN.
M * d mx
P =
* *
Pmx +N =*
Fn + N * = Fn + N *
I
*
Pmx = Fuerza de traccin en el tornillo.
Q*
T* =
n
T* = Cortante por tornillo (Kg)
Q* = Esfuerzo cortante aplicado (Kg)
N = n de tornillos.
ns = n de superficies en contacto.
Zona a 1 2 3
*
P
P*
Zona b
P*
En la zona a * = ; donde F es la seccin bruta.
F
2
P * (1 0.4)
7
En la seccin 1 * = ; donde Fn es la seccin neta.
Fn
P*
* = 0.886
Fn
0.543 P *
* =
Fn
2 3 2
P * 1 0.4
7 7 7
En la seccin3 * =
Fn
P*
* = 0.172
Fn
Los tornillos de alta resistencia consiguen con su apriete favorecer a los tornillos
ms desfavorables.
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.
La norma EA-95 autoriza para uniones de fuerza en estructuras de edificacin los
siguientes procedimientos:
1.-Soldeo elctrico manual; por arco descubierto con electrodo fusible revestido.
2.-Soldeo elctrico semiautomtico o automtico; por arco en atmsfera gaseosa
con alambre electrodo fusible.
3.-Soldeo elctrico automtico; por arco sumergido con alambre electrodo
fusible desnudo.
4.-Soldeo elctrico por resistencia.
Otros procedimientos no mencionados requerirn norma especial.
Soldadura por fusin: La accin del calor origina la fusin localizada de las
piezas y estas se unen sin o con la aportacin de otro material.
Soldadura por presin: Las piezas se calientan hasta hacerse plsticas y luego se
unen mediante una presin mecnica.
Soldadura por arco: Es el procedimiento ms importante y casi exclusivamente
utilizado para las estructuras metlicas. Las piezas se unen al provocarse un arco
elctrico entre ellas y un electrodo revestido que constituye el metal de aportacin. El
electrodo est sujeto a una pinza que sujeta al soldador, es el polo negativo, y el positivo
son las piezas que se quieren unir; una buena soldadura depende de los siguientes
factores:
1.-Dimetro del electrodo.
2.-Distancia del electrodo a las piezas para unir (tamao del arco)
3.-Velocidad de avance del electrodo (habilidad del soldador)
4.-Temperatura en el proceso; de 3000 a 4000 C.
MATERIALES DE APORTACIN.
Electrodo desnudo: Est constituido simplemente por una varilla metlica. El
material fundido no se encuentra defendido contra los gases nocivos de la atmsfera
interrumpiendo el arco con frecuencia. Se emplea para soldaduras de baja calidad.
Electrodos revestidos: Estn constituidos por una varilla metlica recubierta por
un fundente adecuado. El revestimiento se funde con el arco dando origen a gases que
protegen, de los gases de la atmsfera, al metal de aportacin. Tambin permite que las
escorias se puedan separar fcilmente despus de la soldadura. Los principales
revestimientos son de tipo bsico, celulsico, oxidante y cido.
Electrodos con alma: Estn constituidos por una varilla metlica hueca rellena
por un fundente adecuado. El revestimiento se funde con el arco dando origen a gases
que protegen de los gases de la atmsfera al metal de aportacin.
DISPOSICIONES DE LA SOLDADURA.
Segn la EA-95; para los procedimientos 1, 2 y 3 las dos disposiciones
fundamentales son:
1.-Soldaduras a tope con elementos en prolongacin, en T o en L.
2.-Soldaduras de ngulo, en rincn, en solape, en esquina o en ranura.
En el procedimiento 4 las disposiciones fundamentales son:
1.-Soldadura a tope con elementos en prolongacin en T o en L.
2.-Soldadura por punto.
SOLDADURA A TOPE.
Consiste en unir las chapas situadas en el mismo plano para chapas superiores a
6 mm o para soldar por ambos lados, hay que preparar los bordes. El objetivo de esta
soldadura es conseguir una penetracin completa y que constituya una transicin lo ms
perfecta posible entre los elementos soldados.
A tope en prolongacin
diam.2 3
En U En doble U
En prolongacin
En T
SOLDADURA EN NGULO.
Consiste en unir dos chapas situadas en distinto plano bien ortogonales o
superpuestas; los tipos de cordones con relacin a su posicin respecto a la fuerza que
van a soportar es la siguiente:
1.-Cordn de ngulo; chapas ortogonales.
(4)
(5) (6)
(3)
(1)
(2)
(1)
(2)
(3)
DEFECTOS DE LA SOLDADURA.
Debido a mltiples causas pueden aparecer defectos en la soldadura, que si son
importantes pueden comprometer seriamente la estabilidad de la estructura de la que
forman parte, por ello es necesario someter a las soldaduras a una inspeccin tanto ms
intensa cuanto ms importante es la estructura, que garantice la bondad y correcta
Picadura
Desbordamiento
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.
1.-Inspeccin visual: Sirven, mediante una lupa, para detectar defectos
superficiales.
2.-Partculas magnticas: Consiste en recubrir la zona de soldadura a
inspeccionar con una suspensin de polvo fino, de partculas sensibles al magnetismo y
se somete al influjo de un campo magntico. Cualquier impureza o defecto superficial o
prximo a la superficie interrumpe las lneas de fuerza magntica, forzando a las
partculas a agruparse en la zona defectuosa.
3.-Lquidos penetrantes: Es un sistema para determinar defectos superficiales y
es de bastante aplicacin, por su economa. Es muy importante que lo haga un operario
experimentado.
Sobre la superficie de la soldadura bien limpia y seca, se aplica una capa de
lquido de muy baja viscosidad; la cual se introduce en todos los defectos superficiales,
se vuelve a limpiar la soldadura eliminando el lquido sobrante y se aplica a la
superficie un lquido absorbente o revelador, acusndose de esta manera el fallo.
La norma EA-95 dice que una soldadura a tope que una totalmente dos piezas
realizadas con las condiciones recogidas en la norma y cuyo espesor no sea menor que
el espesor de la pieza mas delgada, no requiere clculo.
2.-Uniones con soldadura de ngulo:
Definiciones.
Garganta de un cordn en ngulo (a): Es la altura del tringulo issceles que
puede inscribirse dentro de la seccin recta del cordn de la soldadura.
plano
n
a
a
ta
tn
N* N* N* N* N* N*
N*
co = u
0.75 a L
N*
n
2
N*
* =0 ; n = 0 ; a* = 2
aL
Hemos descubierto las tensiones en el plano, en funcin de las fuerzas que haya
en el plano.
Recordando que:
unin.
N*
1 2
N* * = n* =
2 aL
2
a* = 0
n
co = *2 + 1.8 ( n*2 + a*2 ) = *2 + 1.8 n*2
En este caso, tendremos que su valor ha de ser:
N*
co = u
0.85 a L
N*
2 Por el momento no se
N* va a caer, pero hay
N* que evitarlo.
En esta unin:
N* 1
co = u ; K =
Ka L 1.4 + 0.4 cos 2
N*
L1 h co = u
0.75 a L
L2
L2 + L2
L2 =
2
L1 h
L2
i
N 2* = 0.75 a 2i L2i u
N 1* = L1 a1 u
1
K =
1 + 2 sen 2
b)Existe el cordn TIPO 3.
1 *
*
N mx = N 2 + N 3*
3
i
N 2* = 0.75 a 2i L2i u
N 3* = K L3 a3 u
1
K=
1.4 + 0.4 cos 2
c) L2 < 0.5 h
a)Caso general.
3 P* e *
= = 2 ; a =0
* *2
2 a L
n
b) e>>L
P* e
co = 3.55 u
a L2
2.-SLO SOLDADURAS FRONTALES TRANSVERSALES.
a)Caso general.
1 P* e
=n = ; a =0
2 W
P* e P* e
co = 1.4 1.18 u
W W
I
W = Mdulo resistente de las soldaduras.
y
b) t>>a
P* e
co 1.18 u
L t a
3.-SOLDADURAS FRONTALES LONGITUDINALES Y
TRANSVERSALES.
P* e P* e
-TIPO 1: co = 1.4 1.18 u
W W
h2 a2 P* e
-TIPO 2: co 1.18 u
h1 + a1 W
2 2
P* e L3 P*
-TIPO 3: co = 1.4 + 1.8 u
3
W h1 + a1 2 L a
3
L
e P*
L1
L
2
P* 1.8 e 2
co = 0.35 + u
a 2 L2 (h + a 2 )2
L
e P*
L1
L
2
P* e P* 1
co = + u
(L1 + a1 ) a1 L1 2 a1 L1 0.75
L2
e P*
bh L1
M1 = 0.14 L12 a1
M * = P* e
M 2 = 0.75 u L2 a2 (h + a2 )
M* se descompone proporcionalmente a M1 y M2.
Soldadura 1: Se calcula slo a flexin.
Soldadura 2: Se calcula a flexin y cortante combinado (slo soldaduras
laterales)
CONDICIN DE SEGURIDAD
La condicin de seguridad, de base experimental, de una soldadura en ngulo es:
P
CAPTULO III. PIEZAS DE DIRECTRIZ RECTA SOMETIDAS A COMPRESIN. 1
P M
= +
F W
P
trmino de compresin.
F
M
momento debido al desplazamiento.
W
P carga axil aplicada;
F rea de la seccin;
M = P y x momento flector; la y es en cada seccin;
Las piezas rectas a compresin; hemos de comprobarlas a pandeo; esto hace que
se rompa a valores mnimos de F y P . Es muy peligroso. tensin de pandeo.
FRMULA DE EULER.
Euler determin la carga crtica de rotura Pki para una pieza que axialmente
comprimida satisface las siguientes condiciones:
1.-La pieza es biarticulada, de seccin transversal constante e I constante.
2.-El mdulo de elasticidad E permanece constante hasta la rotura.
E i2
ki = 2
2
L
L i2 1
= 2 = 2
i L
E
ki = 2
2
esbeltez de la barra.
Para que sea aplicable la expresin de Euler, se debern considerar valores
menores a ki ; para valores mayores a ki las esbelteces que obtenemos no cumplirn
ki
p
Zona vlida de la Expresin de Euler.
p
CAPTULO III. PIEZAS DE DIRECTRIZ RECTA SOMETIDAS A COMPRESIN. 3
En la zona vlida de la expresin de Euler; para < p , y ; > p .
MTODO OMEGA ( ) .
Consiste en multiplicar la carga P real aplicada a la pieza por un coeficiente
que depende de la esbeltez de la pieza y del tipo de acero; para su determinacin los
coeficientes estn tabulados en funcin de y se determina la tensin de pandeo por
P*
la expresin = <F.
F
A tambin se le puede llamar coeficiente de pandeo.
Tenemos piezas compuestas; las clases de piezas compuestas son las formadas
por dos o ms perfiles o cordones longitudinales enlazados entre s. Los elementos de
enlace pueden ser presillas, que son chapas o perfiles resistentes a flexin y unidas
rgidamente por piezas simples.
Definiremos l1 ; como la separacin entre presillas y s; la distancia entre el c.d.g.
de los perfiles.
Las celosas es otro sistema ; es una red de tringulos formada por diagonales o
montantes y diagonales.
LONGITUD DE PANDEO.
La longitud de pandeo l k de una pieza sometida a un esfuerzo normal de
En este caso vemos que = 0.5 ,los se deducen intuitivamente, viendo los
P
L
Tenemos un prtico
Lx = L
Nudo que
Ip ; Lp queremos
Lp Iw ; Lw estudiar
Iv ; Lv
L
I,L Pilar al que
pertenece el
nudo a
estudiar
Lv Lw
IV I
+ W
LV LW
k=
I I P IV I
+ + + W
L LP LV LW
nudo.
K = 0 ARTICULADO.
K = 1 EMPOTRAMIENTO EN CIMIENTO.
K2 0.0 K2 1.0
0.0
K1
1.0
K1
N Cordn comprimido N
x
N N
-Canto h;
-Carga uniforma P;
M f (x ) =
P
2
(
L x x2 )
(ejemplo a repasar)
N
Entrando en la tabla 3.2.4.5. para = 0 = 0.692 ; ser entonces la
N
longitud de pandeo Lk .
Lk = L = 0.692 L
TIPOS DE TRIANGULACIONES.
1.-Pratt: Adecuado para luces moderadas; su ventaja principal radica en que las
diagonales que son las barras mas largas de las piezas de relleno, estn solicitadas
generalmente a traccin, mientras que los montantes trabajan en compresin.
ser
n
Pi
= i i2 ; i = n
1
P
1
i
Mf =
P
2
(
L x x2 )
En el cordn comprimido tenemos:
P L2
N mx =
8h
1.-Identificamos la viga.
3.-Hallamos el valor de .
Datos C y K .
P L2 Ley de axiles
N=
8 del cordn
comprimido
N 0
Ahora habra que hallar la relacin = =0
N P L2
8
= 0.692
En este caso, vamos a tener un pilar pero aplicamos la carga en un punto medio
del pilar.
L1
N
Ley de axiles
P N
N=P
la pieza y de la relacin
L1
L
P2 = a i i2
Pi
ai =
P1 Pi
i Sera el coeficiente que hemos
hallado antes, suponiendo la carga
aplicada aisladamente al pilar.
P1+P2
P2
P1=N
0 .3 L
P2=2N
P1
P1 N 1
a1 = = =
Pi N + 2 N 3
P2 2 N 2
a2 = = =
Pi N + 2 N 3
Ahora tendremos que hallar 1
0 .3 L
P1
L
L1
= 0.3 tabla 3.2.4.6 EA-95 = 1.4
L
Para hallar 2
P2
L2 = 0
L L2
=0
L
= a i i2
= a1 12 + a 2 22
1 2
= 1.96 + 4
3 3
= 1.83
Lk
La esbeltez mecnica se define = ; siendo
i
Lk longitud de pandeo (Lk = L )
I
i radio de giro i =
A
Slo tendr que considerarse que una pieza puede pandear en un plano si no
dispone de arriostramiento, de suficiente rigidez, contenido en dicho plano de posible
pandeo que impidan el pandeo en toda la altura.
xx
G
G
x G
(1)
(2)
Puede pandear, desplazndose con respecto a uno de sus ejes o respecto a los
dos.
G G
(1)
Pilar
girado
respecto al
eje xx
Plano yy
2L
PLANO XX: Y = 2 L Ky = y L = 2L y =
iy
0 .7 L
PLANO YY: x = 0 . 7 L Kx = x L = 0 . 7 L x =
ix
En toda pieza que se considere tendremos que conocer el rea (A), los momentos
de inercia (Ix e Iy) y los radios de giro (ix e iy).
En piezas compuestas, se denomina eje de inercia material (EM) al que pasa por
el baricentro de las secciones de todos los perfiles simples que forman la pieza; al eje
que no cumple esta condicin se le denomina eje de inercia libre (EL).
EM
EL
CAPTULO III. PIEZAS DE DIRECTRIZ RECTA SOMETIDAS A COMPRESIN. TEMA 3. 17
EL
EL
EM
EL
Vamos a hallar la esbeltez mecnica de una pieza compuesta en un plano
perpendicular a un eje de inercia material; consideramos el pandeo como el giro
alrededor del eje material.
Lk LK EM
= =
i iEM
Tendremos que
2
L m
= K + 12
i 2
En este caso
1 esbeltez complementaria.
a) PRESILLAS:
L1
i1
L1
1 =
i1 min
b) DIAGONALES IGUALES:
L1
s d
2 A d3
1 =
n AD L1 s 2
AD seccin diagonales;
c) MONTANTES Y DIAGONALES.
L1
A d3 s3
1 =
+
n L1 s 2 D
A AM
AM Seccin de montantes.
c I mx
i=
AM
Ax dx
AM valor medio del rea de la pieza AM = L
;
h 2400
<
e F
b) Piezas de seccin doble o puntual; son aquellas piezas que tienen seccin
simtrica respecto a los dos ejes de inercia.
cdg cdg
cdg
cdg
* = N* u
A
y
Se producirn momentos
M x* = N * y
= +*
+ u
A Ix Iy
x x
Mx y
N Ix
A
y
My x
Iy
M*
=N +
* *
u
A Wc
N*
1
G
N * 300 + 2 M *
* = + u
A 1000 Wt
N * M * y M * x
=
*
+ + u
A Ix Iy
N * M x* M y
*
= *
+ + u
A Wx Wy
u
T * = A
80
CAPTULO III. PIEZAS DE DIRECTRIZ RECTA SOMETIDAS A COMPRESIN. TEMA 3. 25
= s 20 i no puede ser menor de 1.
1
A u
T* =
80
TRACCIN CENTRADA.
Se calcularn solamente en el esfuerzo normal de traccin. Tendremos
N*
= *
u
A
u RESISTENCIA DE CLCULO DEL ACERO,
N*
= *
u
A
N * 0.4 F
* = u
An
A REA SECCIN BRUTA,
F SUMA DE ESFUERZOS QUE TRANSMITEN LOS TORNILLOS SITUADOS EN LA
SECCIN NETA.
N* M *
* = + u
An Wn
M * MOMENTO FLECTOR PONDERADO;
Wn MDULO RESISTENTE DE LA SECCIN NETA;
h M * = N* y
2 x M * = N* x
Mx y
G
h
2
b b
2 2
*
N * M x* M y
=
*
+ +
An W x W y
Cuando los medios de unin sean TR; exclusivamente se verificarn las dos
condiciones siguientes
N* M *
=
*
+ u
A W
N * 0.4 F M *
= *
+ u
An Wn
GENERALIDADES
Las vigas se clasifican en
1.-Vigas de alma llena: En la que tendremos
a.-Perfiles laminados sencillos o compuestos;
b.-Vigas armadas; mediante chapas soldadas entre s.
2.-Vigas en celosa
Cordn superior
1.a) 1.b)
Alma
Cordn inferior
2)
CLCULO DE VIGAS
CLCULO GENERAL A FLEXIN SIMPLE.
En vigas resueltas con perfiles laminados, los que se utilizan frecuentemente son
el IPN y el IPE; el perfil HEB no es econmico puesto que a igualdad de mdulo
resistente Wx; con el perfil IPN utiliza mayor seccin de acero.
Tanto los perfiles IPN como los IPE se pueden reforzar con platabandas para
aumentar su mdulo de inercia y su mdulo resistente.
Platabandas
I = I perfil + I platabandas
Repasando un poco lo que es la flexin
max
*
A
y
h ha
Ix Ix Wx
Estas han sido las tensiones normales a una seccin, provocadas por el flector.
Q* S y
=
*
Ix t
y
*2 + 3 *2 F
Por lo tanto en una seccin; en un punto tal como este A deberamos comprobar
que
M*
max
*
= <F
W
y que para un punto tal como el B
ha
M* Q*
*2
+ 3 *2
<F ; = * 2 ; B* =
B B B
Ix t ha
Kg
mm
( )
l 2 m 2
f (mm )
2
h(cm)
MXIMA TENSIN PRODUCIDA POR EL MXIMO MOMENTO FLECTOR;
COEFICIENTE QUE DEPENDE DEL TIPO DE APOYO DE LA VIGA Y DEL TIPO
DE CARGA.
Seccin deformada
1
comprimido
Todo depender del sentido de los momentos flectores.
En cada caso vemos como se deforma la viga, ello se nos da a conocer por la ley
de flectores.
T
T
C
C C
- -
Tendremos que se producir un pandeo de tal manera que el perfil pueda hacer
una cosa as.
Plano de pandeo
comprimido.
i y RADIO DE GIRO CORRESPONDIENTE AL EJE DE INERCIA CONTENIDO EN EL
PLANO DEL ALMA.
El forjado impedir el pandeo lateral del cordn comprimido siempre que las
uniones viga-forjado sean capaces de absorber el cortante originado por el pandeo, este
cortante se evala igual a
N C*
Q =
*
100
N C* MXIMO ESFUERZO DE COMPRESIN DEBIDO AL MOMENTO FLECTOR.
N C*
N C*
M * M CR
M * MXIMO MOMENTO FLECTOR PONDERADO QUE ACTA SOBRE LA VIGA
O TRAMO DE LA MISMA CONSIDERADO.
*
M CR MOMENTO CRTICO DEL PANDEO LATERAL.
1
It It =
3
bi t i3
t1
b2 t2
t3
b3
G = 8.1 10 5 Kp / cm 2
1
It = (b1 t13 + b2 t 23 + b3 t 33 )
3
Por lo tanto hallaramos el momento crtico en esa frmula, y comprobaramos
que en ese momento crtico.
M * M CR
Estas frmulas son vlidas en el dominio elstico; es decir si la tensin crtica
M CR
CR = P
WX
P = 0. 8 e
P LMITE DE PROPORCIONALIDAD DEL ACERO.
M * M CR , R
Cuestiones Adicionales
1. -Para aplicar el Mtodo del Momento Crtico es necesario que la viga tenga
seccin simtrica, en caso contrario se aplica el mtodo aproximado consistente en
suponer que el cordn comprimido esta aislado respecto al alma de la viga y sometido a
la carga centrada N C* ; se le estudia como barra sometida a compresin centrada que
Nc*
hs
M*
d
N c* = *y dF
hs
M* y
y
Ix
M* y d
d
N =
*
c dF S c = y dF S c = Fc h
hs Ix hs
M * Sc
Nc =
Ix
N c* VALOR QUE DEBEMOS APLICAR PARA ESTUDIAR LA BARRA POR EL
MTODO APROXIMADO.
2.- En las vigas continuas; en las zonas de apoyo el cordn comprimido es el
inferior, por lo que las viguetas del forjado o tablero no impiden el pandeo lateral si
no se dispone cartelas de rigidizacin.
T T
DEFORMADA
C C C C
T T
lp
vigueta
4.- En las vigas armadas las platabandas que conforman el cordn comprimido
no deben sobresalir mucho del alma de la viga, debido a las deformaciones locales.
Las platabandas que constituyen el ala comprimida de una viga armada cuya
dimensin b satisfaga las condiciones, que se indican continuacin, no necesita ser
comprobadas a pandeo local.
b 2400
15
e u
B.- ALAS CON BORDES RIGIDIZADOS.
b a 2400
15 + 30
e g u
g ALTURA DE LA PARTE COMPRIMIDA DEL ALMA.
c 2400
45
e u
PIEZAS DE DIRECTRIZ RECTA SOMETIDAS A FLEXIN (VIGAS) 12
5.- En vigas armadas o tambin en vigas de celosa, al ser el momento flector
variable con objeto de economizar material se adaptan sus secciones transversales a los
diferentes valores de M*, segn el diagrama de momentos. Esta forma de construccin
es slo vlida para vigas de cierta importancia y grandes luces. As en el diagrama de
momentos flectores se establecen dos o ms escalones discretizando dicho diagrama; el
diagrama de momentos flectores de agotamiento a lo largo de la viga debe envolver al
de momentos flectores ponderados que acta sobre ella. Las platabandas sobrepasarn el
punto a partir del cual ya no son necesarias en una longitud tal que para vigas
remachadas sea por lo menos la colocacin de dos filas de roblones o tornillos; y en
platabanda soldada sea por lo menos igual a la mitad de ancho de dicha platabanda.
Hemos de reforzar;
b por lo que soldamos
b una platabanda
b
Mmx Mmx La otra platabanda
por simetra.
Mmx M*
I
M mx = = u Wx
y
Ahora el Mmx que aguanta la viga ser mayor. Cuando discretizamos una viga;
esta ha de ser una envolvente de la ponderada.
(I + I ) u
,
M max =
y
6.- Limitaciones de las flechas de las vigas.
Los valores mximos de la relacin flecha-luz que se pueden adoptar son los
siguientes.
-vigas o viguetas de cubierta 1/250
ha h
e
d
Cordn de
soldadura
Rigidizadores
0.013 A 37
t
0.014 A 42
ha
0.016 A 52
t
NO ES RECOMENDABLE NUNCA QUE < 0 . 006
ha
CASOS
1.- ABOLLADURA DEL ALMA PRODUCIDA POR CARGAS
CONCENTRADAS.
Estas pueden ser reacciones de los apoyos, o cargas puntuales , la EA-95 indica
que se colocarn rigidizadores del alma en todos los puntos de la viga en los que acten
cargas concentradas.
Para dimensionar los rigidizadores debidos a cargas concentradas se calcularn a
compresin centrada, con longitud ha y considerando la seccin resistente compuesta
por el propio rigidizador y una zona del alma igual a veinte veces su espesor.
Ser necesario el clculo del pandeo de esta seccin en el caso de que la esbeltez
lo requiera; si en puntos de la viga sometidos a cargas concentradas no se disponen
rigidizadores, se efectuar la comprobacin a pandeo local del alma considerando
comprimida una zona eficaz de dicha alma igual a veinte veces su espesor.
ha
En este caso de una viga sometida a tres cargas puntuales, colocamos los
rigidizadores en los puntos sealados y calculamos a compresin centrada.
10 t 10 t
20 t
20 t
ha
2* 2*
d
1* 1*
ha
2* 2*
d
ha
Esta es la expresin de tensin crtica de abolladura de Euler; tendremos los
siguientes casos de comparacin.
A.-Si el rectngulo est sometido slo a tensiones normales en sus bordes
tendremos que
i = K1 E
i TENSIN CRTICA IDEAL DE ABOLLADURA, EN LOS BORDES DEL
RECTNGULO
*2 + 3 *2
coi =
2 2
1 + * 3 * *
+ +
4 i 4 i i
coi = comp.ideal
K 1 y K 2 IGUAL QUE EN EL CASO ANTERIOR.
coi co = *2 + 3 *2
RIGIDIZADORES.
Cuando no fuesen suficientes los rigidizadores transversales para asegurar la
estabilidad del alma frente al fenmeno de abolladura, se dispondr adems un
h 1
rigidizador longitudinal en la zona comprimida de tal forma que la relacin sea
ha 4
1
; entonces se volver a comprobar el rectngulo superior y se utilizar en el clculo
5
de E , h en sustitucin de ha .
h
(1)
Debemos
comprobar el
clculo del
rectngulo superior
h
(1) ha
e
EMPALME DE VIGAS.
Los perfiles laminados tienen una longitud comercial de 12 a 18 metros, es
debido a esto que en determinados casos se precisa hacer uniones, bien en taller i en
obra. As mismo por razones de montaje los largos de viga estn supeditados a los
medios auxiliares de elevacin y transporte de que se disponga.
En taller se ejecutarn los empalmes por soldadura a tope; preferentemente, ya
que la norma dispone que no se precisan calcular en este tipo de uniones. En obra se
utiliza mas generalmente el empalme con cubre-juntas disponindose este en las
secciones de la viga menos solicitadas por los esfuerzos.
Unin a tope.
Cordn de soldadura
(1) (2)
N*
EN ROJO RESALTAMOS LOS ESFUERZOS
EN LAS CUBREJUNTAS.
M* Q*
N*
hc
tc
Cubrejuntas de alma.
*
M ALMA = M * M ALAS
*
*
M ALMA I ALMA Q*
*
= ; WC = ;=
2 t c hc
mx
WC hc
2
Por lo tanto en las almas la condicin de seguridad ser (en un estado de
tensiones plano)
mx
*2
+ 3 *2 F
Y los cordones de soldadura se comprobarn como unin; solicitada a torsin y
esfuerzo cortante, resuelta mediante dos cordones y uno frontal.
VIGAS CARRIL.
Este tipo de vigas estn sometidas a fuerzas dinmicas verticales y horizontales.
Los tipos de esfuerzos a que estn sometidos son fuerzas verticales, el peso
propio y las reacciones de las ruedas; fuerzas horizontales tendremos reacciones
transversales y reacciones longitudinales. Las reacciones longitudinales se absorben con
prticos de frenado; situados en las hileras de pilares, las dems reacciones o acciones
PIEZAS DE DIRECTRIZ RECTA SOMETIDAS A FLEXIN (VIGAS) 22
se han de considerar directamente en el clculo de la viga carril. Las reacciones de las
ruedas y transversales tienen valores mximos y mnimos; segn se considere la
posicin extrema del carro.
CARRO PUENTE-GRA
MOVIMIENTO DEL
PUENTE-GRA
VIGAS
(1) PUENTE-GRA.
Las reacciones de las ruedas y las transversales van a tener valores mximos y
mnimos dependiendo de la posicin del carro.
La flecha mxima admisible en vigas-carriles puede ser de
L
f
1000
La viga-carril se proyecta como isosttica o como continua; como viga continua
resulta un clculo ms favorable; pero constructivamente suele ser peor por tener que
ejecutar en obra los empalmes de la misma.
P*
W*
x
Px* = P * sen
Py* = P * cos
*
M x* M y
a).CONDICIN DE SEGURIDAD + <F
Wx W y
b).COMPROBACIN EN LA FLECHA ADMISIBLE
APOYOS.
Como condicin ha de cumplirse que la vertical del punto de interseccin; de los
centros de gravedad de las barras, que concurren al nudo, pasen al centro de la
superficie de apoyo. Segn la longitud de la cercha, los apoyos sern los dos fijos, uno
fijo y el otro mvil. Para cerchas inferiores a 15 mts sern ambos apoyos fijos; para
mayores de 15 mts dependern de la rigidez del pilar.