ELABORACIN Y CURADO EN EL LABORATORIO DE MUESTRAS DE

CONCRETO PARA ENSAYOS DE COMPRESIN Y FLEXIN

I.N.V. E 402 07

1. OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto establecer el procedimiento para la elaboracin y
curado de muestras de concreto en el laboratorio bajo estricto control de
materiales y condiciones de ensayo, usando concreto compactado por
apisonado o vibracin como se describe en la presente norma.

1.2 Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la norma.

1.3 Esta norma no pretende considerar los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad de quien emplee esta norma, establecer prcticas apropiadas de
seguridad y salubridad y determinar la aplicacin de limitaciones regulatorias antes de
su empleo.

2. USO Y SIGNIFICADO

2.1 Esta prctica proporciona requisitos normalizados para la preparacin de

materiales, mezclas de concreto y la elaboracin y curado de especmenes de
concreto para ensayo bajo condiciones controladas.

2.2 Si la preparacin de los especmenes se controla como lo indica esta norma,

ellos se pueden emplear para obtener informacin til en:

2.2.1 Dosificacin de mezclas de concreto.

2.2.2 Evaluacin de diferentes mezclas y materiales.

2.2.3 Correlaciones con resultados de pruebas no destructivas, y

2.2.4 Elaboracin de espe cmenes con fines de investigacin.

3. EQUIPO

3.1 Moldes en general Los moldes para las muestras y los sujetadores de dichos
moldes que deben estar en contacto con el concreto deben ser de acero, hierro
forjado, o de otro material no absorbente y que no reaccione con el concreto
utilizado en los ensayos. Los moldes deben estar hechos conforme a las
dimensiones y tolerancias especificadas en el mtodo para el cual van a ser
usados. Los moldes deben ser hermticos de tal forma que no se escape el agua
de la mezcla contenida. Un sellante apropiado como arcilla, parafina , grasa o
cera microcristalina, puede ser utilizado para impedir filtraciones por las
uniones. Para fijar el molde a la base del mismo, ste debe tener medios
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adecuados para ello. Los moldes reutilizables se deben cubrir ligeramente con
aceite mineral o un material apropiado de desprendimiento, antes de su uso.

3.2 Moldes cilndricos reutilizables

3.2.1 Moldes para fabricacin de muestras para pruebas verticales Deben estar
hechos de un metal de alta res istencia o de otro material rgido no absorbente.
El plano transversal del cilindro debe ser perpendicular al eje del cilindro.

La tolerancia en la medida del dimetro exigido debe ser de 2.0 mm y en la

altura la tolerancia ser de 6.0 mm

Los moldes de 150 mm de dimetro por 300 mm de altura, deben estar de

acuerdo con la especificacin ASTM C-470 "Molds For Forming Concrete
Test Cylinders Vertically".

3.2.2 Moldes para fabricacin de muestras para pruebas de flujo plstico (Creep)
El uso de moldes horiz ontales est proyectado solamente para especmenes de
flujo plstico (creep) que contienen medidores de deformacin embebidos
axialmente. Los moldes para cilindros de flujo plstico (creep) que van a ser
llenados mientras se sostienen en posicin horizontal deben tener un canal
alimentador paralelo al eje del molde que se extienda a todo lo largo para
recibir el concreto. El ancho del canal debe ser de la mitad del dimetro del
espcimen. Si es necesario, los bordes del canal pueden ser reforzados para
mantener la estabilidad dimensional. A menos que los especmenes vayan a
ser refrentados para obtener extremos planos, los moldes debern estar
equipados con dos placas maquinadas de metal para las bases. Estas placas
deben ser de, por lo menos, 1 (25 mm) de espesor y las superficies de trabajo
deben cumplir con los requerimientos de ser planas y regulares
superficialmente como se indica en la norma ASTM C 617. Se deben tomar las
medidas necesarias para fijar las placas firmemente al molde. La superficie
interna de cada placa de base debe estar provista de, por lo menos, tres uas o
pernos de aproximadamente 1 (25 mm) de largo, sujetos firmemente a la
placa para empotrarse en el concreto. Una placa base debe perforarse desde
adentro e n un ngulo que permita al alambre del medidor de deformacin salir
del espcimen a travs del borde de la placa. Se deben tomar las medidas
necesarias para colocar con precisin el medidor de deformacin. Tod os los
orificios necesarios deben ser lo ms pequeos que sea posible , para minimizar
alteraciones en las subsecuentes medidas de deformacin y deben ser sellados
para prevenir escapes.

3.3 Vigas y moldes prismticos Deben ser de forma rectangular (salvo que se
especifique de otro modo) y de las dimensiones requeridas para producir
especmenes del tamao deseado. La superficie interior del molde debe ser
lisa, y las caras interiores deben ser perpendiculares entre s y libres de
torceduras u ondulaciones.

La tolerancia en las dimensiones nominales de la seccin transve rsal ser de

3.2 mm (1/16") para dimensiones mayores o iguales a 152 mm (6") y de 1.6
mm (1/16") para dimensiones menores de 152 mm (6").

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Excepto para muestras destinadas a ensayos de flexin, la longitud nominal de

los moldes debe tener una tolerancia de 1.6 mm (1/16). Los moldes para
ensayos de flexin no debern tener una longitud inferior en ms de 1.6 mm
(1/16") con respecto a la longitud especificada, pero puede excederse dicha
longitud en ms del valor mencionado.

3.4 Varilla compactadora Debe ser de acero, cilndrica y su extremo

compactador debe ser hemisfrico con radio igual al radio de la varilla. Segn
el dimetro y longitud, la varilla compactadora puede ser de dos tipos:

3.4.1 Varilla compactadora larga De dimetro igual a 16 mm (5/8"), y

a proximadamente 600 mm (24") de longitud.

3.4.2 Varilla compactadora corta De dimetro igual a 10 mm (3/8") y

aproximadamente 300 mm (12") de longitud

3.5 Martillo Debe ser de caucho, que pese 0.57 0.23 kg. (1.25 0.5 lb).

3.6 Vibradores:

3.6.1 Vibradores Internos Pueden ser de eje rgido o flexible, preferiblemente

accionados por motores elctricos. La frecuencia de vibracin debe ser de
7000 rpm o mayor. El dimetro de un vibrador redondo no debe ser mayor de
la cuarta parte del dimetro del cilindro ni de la cua rta parte del ancho de la
viga o del molde prismtico. Vibradores de otras formas debern tener un
permetro equivalente a la circunferencia de un vibrador redondo apropiado.
La longitud total de vibrador y brazo deber exceder a la profundidad de la
secc in que esta siendo vibrada en 76.0 mm (3") , como mnimo.

3.6.2 Vibradores externos Pueden ser de mesa o de plancha. La frecue ncia de

vibracin debe ser de 3600 rpm o mayor y su construccin debe ser tal, que el
molde quede firme y asegurado sobre la mesa. Se debe usar un tacmetro para
controlar la frecuencia de vibracin.

3.7 Cono para medir el asentamiento Debe cumplir con los requisitos indicados
en la norma INV E 404

3.8 Recipientes para muestreo y mezcla Deben ser de fondo plano, metlico, de
alto calibre, impermeable, de profundidad adecuada y de suficiente capacidad
para permitir una mezcla fcil de toda la bachada con una pala o palustre o, si
la mezcla se hace de manera mecnica, para recibir toda la bachada de la
descarga del mezclador y permitir la remezcla en el recipiente con la pala o
palustre.

3.9 Aparatos para medir el contenido de aire El aparato para medir el contenido
de aire debe cumplir con lo establecido en la norma INV E 406.

3.10 Balanzas Las balanzas para determinar la masa de las muestras deben tener
una precisin de 0.30%.

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3.11 Mezcladora de concreto La mezcladora puede ser mecnica o manual. Para

concretos con asentamiento inferior a 25 mm (1"), es ms apropiado utilizar un
recipiente mezclador (mezcla manual) que una mezcladora de tambor
reclinable. Es aconsejable, cuando en tal caso tenga que utilizarse esta ltima,
reducir la rata de rotacin y el ngulo de inclinacin del tambor y traba jarla a
una capacidad inferior a la especificada por el fabricante.

3.12 Equipo Miscelneo Tamices, palas, palustres, reglas, guantes de caucho,

calibrador de espesores, etc.

3.13 Termmetro Debe cumplir los requisitos de la norma ASTM C 1064.

3.14 Equipo para tamizado por va hmeda Si se requiere este tipo de tamizado,
el equipo deber satisfacer los requisitos de la norma INV E 401

4. MUESTRAS

4.1 Muestras cilndricas Puede ser de varios tamaos, siendo el mnimo de 50.0
mm (2") de dimetro por 100 mm (4") de longitud.

Si se desea establecer correlaciones o comparaciones con cilindros elaborados

en el campo, los cilindros debern ser de 150 mm x 300 mm (6 x 12). De lo
contrario, las dimensiones dependern de lo indicado en la Seccin 4.4 de esta
norma y del mtodo especfico de ensayo.

Las muestras cilndricas para los ensayos, exceptuando las destinadas al flujo
plstico bajo carga (creep), deben ser moldeadas con el eje del cilindro vertical
y dejndolo en esta posicin durante el fraguado.

Los especmenes cilndricos para flujo plstico bajo carga (creep), deben ser
moldeados con el eje cilndrico, ya sea vertical u horizontal y puede permitirse
su endurecimiento en la posicin en la cual fueron moldeados.

4.2 Muestras prismticas Las vigas para ensayos de flexin, prismas para
congelamiento y deshielo, compresin, adherencia, cambios de longitud o de
volumen, deben ser elaboradas con el eje longitu dinal en posicin horizontal, a
menos que el ensayo en cuestin lo exija de otra manera, y sus dimensiones se
debern ajustar a los requisitos especificados de cada ensayo.

4.3 Otras muestras Otras formas y tamaos de muestras para ensayos especficos
pueden ser elaboradas de acuerdo con las condiciones generales especificadas
en esta norma.

4.4 Tamao de la muestra de acuerdo con el tamao del agregado El dimetro

de una muestra cilndrica o la mnima dimensi n de una seccin transversal
rectangular debe ser, por lo menos, 3 veces mayor que el tamao mximo
nominal del agregado grueso utilizado en la elaboracin de la mezcla.
Partculas superiores al tamao mximo nominal, que presenten de manera
ocasional, deben ser retiradas de la mezcla, durante el moldeo. Cuando el
concreto contenga partculas de tamao mayor que el apropiado para el tamao

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del molde o de los equipos a ser usados, la muestra deber someterse a

tamizado hmedo, conforme se describe en la norma INV E 401.

4.5 Nmero de muestras El nmero de especimenes y el nmero de bachadas de

ensayo dependen de la prctica local y de la naturaleza del programa de
ensayos. Los mtodos de ensayo o las especificaciones para los cuales se
elaboran los especmenes suelen dar orientaciones sobre el particular.
Usualmente, se deben elaborar tres o ms especmenes para cada edad y
condicin del ensayo, a menos que se especifique otra cosa. Los especmenes
de ensayo que tienen en cuenta el anlisis de una variable, deben ser
elaborados a partir de tres bachadas separadas, mezcladas en das diferentes.
En todas las bachadas se debe elaborar un nmero igual de especmenes.
Cuando sea imposible moldear al menos un espcimen para cada variable en
un da determinado, la mezcla para completar la serie entera de especmenes se
debe efectuar tan pronto como sea posible (cuestin de pocos das) y una de
las mezclas debe r ser repetida cada da, como un estndar de comparacin.

Generalmente, los ensayos se hacen a edades de 7 y 28 das para compresin y

a edades de 14 y 28 das para flexin. Los especmenes que contienen cemento
tipo III son ensayados frecuentemente a 1, 3, 7 y 28 das. Tanto para el ensayo
de compresin como el de flexin, se pueden hacer ensayos a 3 meses, 6 meses
y un ao. Para otras edades de ensayo se pueden requerir otros tipos de
especmenes.

5. PREPARACIN DE LOS MATERIALES

5.1 Temperatura Los materiales deben ser llevados a una temperatura uniforme,
preferiblemente entre 20 a 30C (68 a 86F), antes de ser mezclados excepto
cuando se estipule otra temperatura.

5.2 Cemento - El cemento se debe almacenar en recipientes impermeables

(preferiblemente metlicos) y colocados en un lugar seco. Debe ser mezclado
perfectamente para proveer un suministro uniforme durante todo el ensayo.
Debe ser pasado por el tamiz de 850 m (No.20) para retirar cualquier grumo ,
ser mezclado de nuevo sobre un plstico y retornado al recipiente .

5.3 Agregados - Para evitar la segregacin del agregado grueso, el agregado se

debe separa r en fracciones de tamao individual y recomb inar luego, para cada
bachada, con las proporciones necesarias para producir la gradacin deseada.
Cuando una fraccin de tamao est presente en cantidad superior al 10%, el
cociente entre el tamao del tamiz s uperior y el del inferior no debe exceder de
2.0. Grupos an ms cercanos de tamao resultan aconsejables.

A menos que el agregado fino se separe en fracciones de tamao individual, se

debe mantener en condicin hmeda, o devolver a su condicin hmeda hasta
que sea usado, para prevenir la segregacin, a menos que el material
uniformemente grado se subdivida en lotes de tamao de bachada usando un
cuarteador con aberturas de tamao adecuado. Si se estn estudiando
gradaciones inusuales, se puede necesita r secar y separar el agregado fino en
fracciones de tamao individual. En este caso, si la cantidad total requerida de

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agregado fino es mayor que la que se puede mezclar de forma eficiente como
una sola unidad, las fracciones de tamao individual deben ser pesadas en las
cantidades requeridas para cada bachada individual. Si la cantidad total de
agregado fino requerida es tal que se puede mezclar perfectamente y mantener
en una condicin hmeda, entonces se deber manejar de esta manera. El peso
especfic o y la absorcin de los agregados se debern determinar de acuerdo
con las normas INV E 222 e INV E 223

Antes de incorporarse en el concreto, el agregado se debe preparar a una

condicin definida y uniforme de humedad. El peso del agregado que va a ser
usado en la bachada se debe determinar por uno de los siguientes
procedimientos:

Los agregados de baja absorcin (absorcin inferior al 1.0%) pueden ser

pesados en un ambiente seco, teniendo en cuenta la cantidad de agua que ser
absorbida por el concreto sin fraguar . Este procedimiento es particularmente
til para el agregado grueso, el cual puede ser reducido a bachadas como
tamaos individuales; debido al peligro de la segregacin, este procedimiento
puede ser usado con el agregado fino nicamente cuando tal agregado se a
separa do en tamaos individuales.

Las fracciones de tamaos individuales de agregado pueden ser pesadas

separadamente, recombinadas en un recipiente tarado en las cantidades
requeridas para la bachada y sumergidas en agua por 24 horas, a ntes de su uso.
Despus de la inmersin, se deja decantar el exceso de agua y se determina el
peso del agregado combinado junto con el agua de mezcla. Se debe tener en
cuenta la cantidad de agua absorbida por el agregado. El contenido de agua de
los agregados puede ser determinado de acuerdo con las normas INV E 216 e
INV E 224

El agregado se puede llevar hasta una condicin saturada y mantenerse en ella ,

con una humedad superficial suficiente para evitar prdidas por drenaje , al
menos 24 horas a ntes de su uso. Cuando se utiliza este mtodo, la humedad del
agregado debe ser determinada para poder calcular las cantidades de agregado
saturado que se van a utilizar. La humedad superficial debe considerarse como
parte del agua de mezcla. Este mtodo descrito (humedad un poco por encima
de la cantidad de absorcin), es particularmente til para agregados finos. Es
menos usado para agregados gruesos, debido a la dificultad para encontrar con
precisin la humedad, pero si se usa, cada fraccin de tamao individual debe
manejarse separadamente para asegurar la obtencin de la gradacin
apropiada.

Los agregados fino y grueso pueden ser llevados hasta una condicin saturada
y superficialmente seca y mantenidos en ella , hasta que sean formadas las
bachadas para su uso. Este mtodo se usa principalmente para preparar
material para bachadas que no excedan de 0.007 m ( pie) en volumen. Se
debe tener mucho cuidado en evitar el secado durante su pesaje y su uso.

Agregados livianos Estos agregados tienen generalmente un grado de

absorcin tal que ninguno de los procedimientos descritos es aplicable para
ellos. La humedad de estos agregados en el momento de l mezclado puede tener

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efectos importantes sobre las propiedades de los concretos, frescos y

endurecidos, tales como prdida de asentamiento, resistencia a la compresin ,
y al congelamiento y deshielo.

5.4 Aditivos Los aditivos en polvo que son enteramente o en parte insolubles,
que no contengan sales higroscpicas y que tengan que ser agregados en
cantidades pe queas, deben ser mezclados con una porcin de cemento antes
de introd ucir la mezcla en la mezcladora, de manera de asegurar su perfecta
distribucin en el concreto.

Los aditivos insolubles que son usados en cantidades excedentes al 10% en

masa del cemento, como las puzolanas, deben ser manejados y adicionados a la
mezcla en la misma forma como se maneja el cemento.

Los aditivos en polvo altamente insolubles , pero que contienen sales

higroscpicas, pueden causar la aglomeracin del cemento y deben ser
mezclados con la arena antes de introducirlos a la mezcladora.

Los aditivos que son solubles en agua y los aditivos lquidos, deben ser
adicionados a la mezcladora en solucin con el agua de la mezcla. La cantidad
de tal solucin usada debe ser incluida en e l clculo del agua de la mezcla.

Los aditivos que son incompatibles en su forma concentrada , tales como las
soluciones de cloruro de calcio y algunos aditivos inclusotes de aire y
retardantes de fraguado, no deben ser entremezclados antes de ser adicionados
al concreto.

El tiempo, la secuencia y el mtodo utilizados para adicionar algunos aditivos

a la mezcla de concreto, pueden tener efectos importantes sobre propiedades
tales como el tiempo de fraguado y el contenido de aire.

El mtodo seleccionado pa ra la adicin de aditivos se debe mantener

inalterable de una mezclada a otra.

6. PROCEDIMIENTO

6.1 Mezcla de concreto La mezcla de concreto debe ser tal, que deje un 10% de
residuo despus de haber moldeado el espcimen de ensayo.

Los procedimientos de mezclado manual no son aplicables a concretos con aire

incluido o a concretos con asentamiento no medible. El mezclado manual se
debe limitar a bachadas de 0.007 m ( pie ) de volumen o menos.

6.1.1 Mezcla con mquina Antes que empiece la rotacin de la mezcladora se debe
introducir el agregado grueso con algo del agua que se use en la mezcla y la
solucin del aditivo, cuando sta se requiera, segn se indica en la Seccin
5.4. Siempre que sea posible, el aditivo se debe dispersar en el agua antes de
su adici n a la mezcla . Se pone en funcionamiento la mezcladora, al cabo de
unos cuantas revoluciones se adiciona n el agregado fino, el cemento y el agua,
con la mezcladora en funcionamiento.

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Si para una mezcla particular o para un determinado ensayo no resulta prctico

incorporar al agregado fino, el cemento y el agua con la mezcladora
funcionando, ellos se incluirn con la mquina detenida, luego de haberse
permitido algunas revoluciones.

Seguidamente se debe mezclar el concreto durante 3 minutos a partir del

momento en que todos los ingredientes estn en la mezcladora. Se apaga la
mezcladora durante 3 minutos y se pone en funcionamiento durante 2 minutos
de agitacin final.

Se debe cubrir el extremo abierto de la mezcladora para evitar la evaporacin

durante e l perodo de reposo.

Se d ebe restituir todo mortero que se pierda por adhesin a la mezcladora , para
conservar las proporciones (Nota 1).

El concreto se debe recibir en el recipiente limpio y seco y se debe remezclar

con un palustre o pala , hasta hacerlo uniforme y evitar la segregacin.

Nota 1.- Es difcil recobrar todo el mortero impregnado en las partes de las mezcladoras. Para
compensar esta dificultad , se puede seguir uno de los procedimientos siguientes para asegurar
las proporciones finales correctas en la mezcla:

1) "Embadurnando la mezcladora" Justo antes de mezclar la bachada, la mezcladora es

"embadurnada" mezclando una bachada proporcionada de tal forma que simule cercanamente
la bachada del ensayo. El mortero que se adhiera a la mezcladora despus de descargar la
bachada intenta compensar la prdida de mortero de la bachada del ensayo.

2) Sobre proporcin de la mezcla La mezcla de ensayo se proporciona con una cantidad de

mortero en exceso, cantidad estimada de antemano, que pretende compensar en promedio,
aquella que se queda adherida a la mezcladora. En este caso, el tambor es limpiado antes de
mezclar la bachada de ensayo.

6.1.2 Mezcla manual Se debe hacer la mezcla en una bandeja o vasija metlica,
impermeable, limpia y hmeda, con un palustre despuntado de albail,
utilizando el siguiente procedimiento:

Se debe mezclar el cemento, aditivo en polvo insoluble, si se va a utilizar, y e l

agregado fino sin adicin de agua hasta que se logre una mezcla homognea.

Seguidamente , se adiciona el agregado grueso mezclndolo sin adicin de

agua , hasta que se distribuya uniformemente en la mezcla.

Se adiciona n el agua y el aditivo soluble si se va a utilizar , y se mezcla la masa

lo suficiente para obtener una mezcla de concreto homognea y de consiste ncia
deseada. Si se necesita mezclado prolongado debido que el agua se aade por
incrementos para ajustar la consistencia, se debe descartar la bachada y
efectuar otra en la cual el mezclado no sea interrumpido para hacer tanteos con
la consistencia.

6.2 Dete rminacin del asentamiento Se debe medir el asentamiento de cada

bachada de acuerdo con la norma INV E 404.

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6.3 Determinacin del contenido de aire Se debe determinar el contenido del

aire de acuerdo con las normas INV E 409 INV E 406. El concreto usado
para determinar el contenido de aire se debe deca ntar.

6.4 Rendimiento Si se requiere se determina el rendimiento de cada bachada de

concreto, de acuerdo con la norma INV E 405, El concreto utilizado en los
ensayos de asentamiento y de rendimiento se puede devolver al recipiente de la
mezcla y remezclarse con la bachada.

6.5 Temperatura Se determina la temperatura de cada bachada de concreto, en

acuerdo con la norma ASTM C 1064.

6.6 Vaciado del concreto

6.6.1 Lugar del moldeo Se deben moldear los especmenes lo ms cerca posible al
lugar donde se van a guardar para su fraguado en las siguientes 24 horas. Los
moldes se llevarn al depsito inmediatamente despus de su elaboracin y se
colocarn sobre una superficie rgida y libre de vibraciones, evitando
inclinaciones y movimientos bruscos. Durante el transporte, se deben evita r
sacudidas, golpes, inclinaciones o raspaduras de la superficie.

6.6.2 Colocacin El concreto se debe colocar en los moldes utilizando un palustre

o utensilio similar. Se debe seleccionar cada palada de concreto de tal manera
que sea representativa de la bachada ; adems, la mezcla de concreto en el
recipiente se debe remezclar continuamente durante el moldeo de los
especmenes, con el objeto de prevenir la segregacin. El palustre se de be
mover alrededor del borde superior del molde a medida que se descarga el
concreto, con el fin de asegurar una distribucin simtrica de ste y minimizar
la segregacin del agregado grueso dentro del molde. Posteriormente se
distribuye el concreto con la varilla compactadora, antes del inicio de la
consolidacin.

En la colocacin de la capa final se debe intentar colocar una capa de concreto

que complete exactamente el relleno del molde. No se permite la adicin de
muestras que no sean representativas del concreto dentro de un molde
insuficientemente llenado.

6.6.3 Nmero de capas El nmero de capas con el cual se fabrica el espcimen

debe ser el especificado en la Tabla 1.

6.7 Consolidacin La preparacin de especmenes satisfactorios requiere

diferentes mtodos de consolidacin. Los mtodos de consolidacin son el
apisonado con varilla y la vibracin interna o externa. La seleccin del
mtodo de consolidacin se debe hacer con base en el asentamiento, a menos
que el mtodo sea establecido en las especificaciones bajo las cuales se
trabaja. Si el concreto tiene un asentamiento igual o mayor de 25 mm (1") se
puede usar los mtodos de apisonado o el de vibracin. Si el asentamiento es
inferior a 25 mm (1"), se debe usar el mtodo de vibracin (Nota 2). No se
debe usar vibracin interna para cilindros con dimetro inferior a 100 mm ni
para prismas de 100 mm de profundidad o menos.

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Tabla 1. Nmero de capas requeridas por espcimen

Mtodo de Nmero de capas de

Tipo y tamao del espcimen aproximadamente igual
consolidacin
espesor
Cilindros:
Dimetro, mm (pul)
75 a 100 (3 a 4) apisonado 2
150 (6) apisonado 3
225 (9) apisonado 4
hasta 225 (9) vibracin 2

Prismas y cilindros para Creep

horizontal
espesor, mm (pul)
hasta 200 (8) apisonado 2
ms de 200 (8) apisonado 3 o ms
hasta 200 (8) vibracin 1
ms de 200 (8) vibracin 2 o ms

Nota 2.- Los concretos con u n contenido de agua tan bajo que no pueden ser consolidados por
los mtodos aqu descritos no estn contemplados por la pres ente norma.

6.7.1 Apisonado (varillado) Se coloca el concreto en el molde e n el nmero de

capas requeridas (Tabla 1) , aproximadamente del mismo volumen. Se apisona
cada capa con la parte redonda de la varilla, utilizando el nmero de golpes y
el tamao de la varilla especificado en la Tabla 2. La capa inicial se apisona
introduciendo la varilla hasta el fondo del molde. La distribucin de golpes
para cada capa debe ser uniforme sobre toda la seccin transversal del molde.

Para cada capa superior a la inicia l, la varilla debe atravesar aproximadamente

en 25 mm (1") la capa inferior. Luego de apisonar cada capa se deben golpear
ligeramente los lados del molde para cerrar los huecos dejados por la varilla,
dando de 10 a 15 golpes con el martillo de caucho. Se debe usar la mano
abierta para golpear moldes de bajo calibre y un solo uso, los cuales pueden
sufrir daos si se golpean con el martillo. Luego de dar los golpes, se remueve
el concreto vecino a los bordes y extremos de vigas y moldes prismticos, con
a yuda de un palustre o una herramienta similar.

6.7.2 Vibracin Se debe mantener una duracin uniforme de vibracin para un

conjunto particular de concreto, vibrador y molde que se est utilizando. La
duracin de la vibracin depender de la mane jabilidad del concreto y de la
eficiencia del vibrador. Generalmente, se considera que la vibracin es
suficiente cuando la superficie de concreto se torna relativamente lisa y en ella
dejan de atravesar grandes burbujas de aire.

La vibracin se debe transmitir slo durante el tiempo suficiente para lograr la

adecuada consolidacin del concreto, pues un exceso de vibrado puede causar
segregacin. El molde se debe llenar y vibrar en capas aproximadamente

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iguales (Tabla 2) . Todo el concreto para cada capa se debe colocar en el molde
antes de iniciar el vibrado.

Cuando se coloque la carga final, se debe evitar el sobrellenado del molde en

ms de 6 mm (). Al aplicar el terminado luego de vibracin, se debe aadir
con el palustre solamente una cantidad de concreto que sobrellene el molde en
unos 3 mm (1/8), se trabaja sta en la supe rficie y luego se remueve.

Nota 3 .- Generalmente 5 segundos de vibracin por cada insercin del vibrador son
suficientes para co nsolidar concretos con asentamientos mayores de 75 mm (3). Se pueden
requerir mayores tiempos para asentamientos menores, pero raramente superiores a 10
segundos.

6.7.2.1 Vibracin interna Al compactar la muestra el vibrador se debe insertar

lentamente y no debe tocar el fondo, las paredes del molde u objetos
embe bidos en el concreto, tales como medidores de deformacin. El vibrador
se debe extraer cuidadosamente de tal manera que no queden bolsas de aire
dentro de l espcimen.

Vibracin interna para cilindros En cada capa se debe introducir el

vibrador el nmer o de veces que se indica en la Tabla 3. Si se requiere ms
de una insercin, las inserciones se deben distribuir uniformemente en cada
capa. Se debe permitir que el vibrador penetre en la capa inferior unos 25
mm (1). Despus de vibrada cada capa se deben dar al molde 10 golpes con
el martillo de caucho para cerrar los huecos y eliminar los vacos con aire que
hayan quedado atrapados . Si los moldes pueden sufrir dao al golpearlos con
el martillo, como es el caso de los moldes de cartn o los metlicos de un solo
uso, los golpes se darn con la palma de la mano.

Vibracin interna para vigas, prismas y cilindros para flujo plstico

horizontal Se debe introducir el vibrador en puntos separados por una
distancia no mayor a 150 mm (6") a lo largo de la lnea central de la mayor
dimensin de la muestra o lo largo de ambos lados pero no en contacto con el
dispositivo medidor de deformacin (strain gage), en el caso de los cilindros
para medicin de l flujo plstico. Para moldes de ancho mayor de 150 mm
(6") se debe introducir el vibrador en dos lneas alternando las inserciones. Se
debe permitir penetrar el eje del vibrador en la capa del fondo
aproximadamente 25 mm (1"). Despus de vibrada cada capa se deben dar 10
golpes rpidos con el martillo de caucho para cerrar los huecos y eliminar los
vacos con aire que hayan quedado atrapados.

6.7.2.2 Vibracin externa Cuando se use un vibrador externo, se debe tener el

cuidado de que el molde est rgidamente unido a la superficie o elemento
vibrante.

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Tabla 2. Dimetro de la varilla y nmero de golpes por capa

CILINDROS

Dimetro del cilindro en Dimetro de varilla en mm

Nmero de golpes por capa
mm (pulgadas) (pulgadas)
50 (2) a < 150 (6) 10 (3/8) 25
150 (6) 16 (5/8) 25
200 (8) 16 (5/8) 50
250 (10) 16 (5/8) 75
VIGAS Y PRISMAS

rea de la superficie
Dimetro de varilla en mm
superior de la muestra en Nmero de golpes por capa
(pulgada)
cm2 (pulgada 2 )

160 (25) o menos 10 (3/8) 25

1 por cada 7 cm2 (1 pulg2 ) de
165 (26) a 310 (49) 10 (3/8)
rea
1 por cada 14 cm2 (2 pul2 ) de
320 (50) ms 16 (5/8)
rea
CILINDROS DE CREEP HORIZONTAL
Dimetro del cilindro en Dimetro de varilla en mm
Nmero de golpes por capa
mm (pulgadas) (pulgadas)
50 en total, 25 a lo largo de
150 (6) 16 (5/8)
ambos lados del eje

Tabla 3. Nmero de inserciones del vibrador por capa

Tipo y tamao del Nmero de inserciones

espcimen por capa
Cilindros:
Dimetro, mm (pul)
100 (4) 1
150 (6) 2
225 (9) 4

6.8 Acabado Despus de la consolidacin se debe remover el exceso de concreto

que sobresalga de los bordes del molde y se empareja con una llana o un
palustre segn lo especifique la norma de ensayo aplicable al espcimen
elaborado. Si no se especifica nada con respecto al acabado, ste se deber
realizar con una llana de madera o de magnesio. El acabado se debe efectuar
con las manipulaciones mnimas, de tal manera que la superficie quede plana y
pareja a nivel del borde del cilindro o lado del molde, y no debe tener
depresione s o protuberancias mayores de 3.2 mm (1/8")

E 402 - 12
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6.8.1 Acabado de cilindros Despus de la consolidacin, se debe efectuar el

acabado de la superficie por medio de la varilla apisonadora cuando la
consistencia del concreto lo permita o con un palustre o llana de ma dera. Si se
desea, puede colocarse una capa de pasta rgida de cemento sobre el espcimen
a manera de refrentado (ver norma INV E 403).

6.8.2 Acabado de cilindros para pruebas de flujo plstico Despus de la

consolidacin, se debe efectuar el acabado con un palustre o una llana y
entonces se alisa con el palustre la cantidad mnima necesaria para moldear el
concreto en la abertura de manera concntrica con el resto del espcimen. Se
debe usar una maestra con una curvatura ajustada al radio del espcimen, de
manera que el concreto quede moldeado y terminado de la forma ms precisa
en la abertura.

7 CURADO

7.1 Almacenamiento inicial Para evitar la evaporacin de agua del concreto sin
endurecer, las muestras deben ser cubiertas inmediatamente despus del
acabado preferiblemente con una platina no reactiva con el concreto, o con una
lmina de plstico dura e impermeable. Se permite el uso de costal de fique
hmedo para el cubrimiento de la muestra, pero se evitar el contacto directo
de la muestra con el costal, el cual debe permanecer hmedo hasta que los
especmenes se remuevan de los moldes. La colocacin de un plstico sobre el
costal ayuda a mantener la humedad de sta.

Los especmenes deben ser almacenados inmediatamente despus del acabado

y hasta la remocin de los moldes, para prevenir la prdida de humedad de
aquellos. Se debe elegir un procedimiento apropiado o una combinacin de
procedimientos que prevengan las prdidas de humedad y no resulten
absorbentes ni reactivos con el concreto.

Las superficie s exteriores de los moldes de cartn se deben proteger del

contacto con los costales hmedos u otras fuentes de agua durante las primeras
24 horas, contadas a partir del moldeo de los especmenes, dado que el agua
puede causar la expansin de los moldes y el deterioro de los especmenes a
una edad tan temprana.

7.2 Extraccin de la muestra Las muestras deben ser removidas de sus moldes
en un tiempo 24 8 horas despus de su elaboracin . En el caso de concretos
con prolongado tiempo de fraguado, los moldes no se podrn remover sino 20
4 horas despus del fraguado inicial.

7.3 Ambiente de curado A menos que se especifique otra cosa, las muestras se
deben mantener en condiciones de humedad con temperatura de 23.0 2.0C
(73 3F) desde el momento del moldeo hasta el momento de ensayo.

El almacenamiento durante las primeras 48 horas de curado debe hacerse en un

medio libre de vibraciones.

E 402 - 13
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La condicin de humedad requerida para el curado se logra por inmersin de la

muestra, sin el molde , en agua o por el almacenamiento en un cuarto hmedo,
en acuerdo con los requisitos de la especificacin C 511 de la ASTM.

Si el almacenamiento se realiza por inmersin en agua, sta se deber saturar

con hidrxido de calcio para prevenir el deslavado desde los especmenes.

No se deben exponer los especmenes a condiciones de goteo o de corrientes

de agua.

7.4 Especmenes para el ensayo de resistencia a la flexin Los especmenes para

el ensayo de resistencia a la flexin se deben curar de acuerdo con lo indicado
en las Secc iones 7.1 y 7.2, excepto que mientras estn en almacenamiento por
un perodo mnimo de 20 horas anterior a su prueba, los especmenes deben
sumergirse en agua saturada con hidrxido de calcio a 23 2C (73 3F).
Al final del perodo de curado, entre el tiempo que el espcimen ha sido
retirado de su curado hasta que la prueba se haya completado, se debe prevenir
el secado de sus superficies.

Nota 4.- Cantidades relativamente pequeas de secad o de la superficie de especmenes

destinados a medir la resistencia a la flexin inducirn a una tensin de traccin en las fibras
extremas, lo cual reducir marcadamente la resistencia a la flexin.

8 PRECISION Y TOLERANCIAS

8.1 L o s datos usados para establecer planteamientos precisos para las diferentes
pruebas, requeridas por esta norma, fueron obtenidos en el Concrete
Proficiency Simple Program of the Cement and Concrete Reference
Laboratory.

8.2 Se comprob que las desviaciones normales de un solo operador para

asentamiento, masa unitaria, contenido de aire y resiste ncia a la compresin a
los 7 das de bachadas de prueba, son de 0.7, 0.9 lb/pie, 0.3% y 203 psi,
respectivamente; por lo tanto, los resultados de dos pruebas hechas en el
mismo laboratorio no deben diferir en ms de 2.0, 2.5 lb/pie, 0.8% y 574 psi,
respectivamente. Esta declaracin de precisin es considerada aplicable para
bachadas de prueba en laboratorio proporcionadas para contener cantidades
prescritas de materiales y tener una relacin constante de agua -cemento. Los
valores se deben usar con precaucin para concretos con aire inc luido,
concretos con asentamiento menor de 50mm (2) o mayor de 150 mm (6), o
concretos hechos con una masa de agregado diferente a la normal o con
agregado de tamao nominal mximo mayor de 25 mm (1).

8.3 Las desviaciones normales para asentamiento, masa unitaria, contenido de aire
y resistencia a la compresin a los 7 das de bachadas de prueba llevadas a
cabo en mltiples laboratorios , se ha comprobado que son de 1.0, 1.4 lb/pie,
0. 4% y 347 psi, respectivamente; por lo tanto, los resultados de pruebas
conducidas correctamente sobre bachadas nicas, llevadas a cabo en dos
laboratorios diferentes, no deben diferir en ms de 2.8, 4.0 lb/pie, 1.1% y
981 psi, respectivamente. Esta declaracin de precisin se considera aplicable

E 402 - 14
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para bachadas de prueba en laboratorio proporcionadas para contener

cantidades prescritas de materiales y tener una relacin constante de agua -
cemento. Los valores se deben usar con precaucin para concretos con aire
incluido, concretos con asentamiento menor de 50mm (2) o mayor de 150 mm
(6), o concretos hechos con una masa de agregado diferente a la normal o con
agregado de tamao nominal mximo mayor de 25 mm (1).

8.4 Tolerancias Los procedimientos para los mtodos de ensayo citados en la

Seccin 8.3 no tienen tolerancias, debido a que los valores obtenidos de cada
uno de estos mtodos estn definidos nicamente en trminos del mtodo de
ensayo.

9 NORMAS DE REFERENCIA

ASTM C 192 / C 192 M 00

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