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Fluidos de Perforacion
Fluidos de Perforacion
Fase liquida: es la fase continua, en la mayor parte de los casos agua y para algunos
casos especiales algn hidrocarburo liquido, generalmente petrleo nativo, dieseloil o
gasoil.
Fase slida reactiva: Son comnmente arcillas, ya sean estas nativas o comerciales,
gomas o polmeros, que estn sujetos a ser tratados qumicamente para controlar y/o
modificar las propiedades del lodo.
Fase slida inerte: son slidos no reactivos, que como en el caso anterior pueden ser
de incorporacin natural o comerciales y que alteran solo el peso especifico del lodo.
Aditivos: son productos qumicos que se agregan al lodo para darles determinadas
propiedades o corregir las modificaciones producidas por la incorporacin de
elementos provenientes del pozo.
La fase liquida
Puede ser agua dulce, agua salada o hidrocarburos. Nos referiremos en principio a las
dos primeras por ser las ms usuales.
Se define como agua dulce al agua que contiene una baja concentracin salina,
aunque puede tener una considerable concentracin de calcio y/o magnesio, en cuyo
caso se la denomina agua dura, pero puede ser tratada qumicamente para reducir
esas proporciones.
Por el contrario se denomina agua salada al agua con alta concentracin de sales, en
especial cloruro de sodio. Para el caso especifico de los lodos de perforacin puede
ser agua de formacin, agua de mar o agua salada saturada que se prepara
agregando sales al agua dulce o ya salada hasta saturacin.
Fase slida reactiva
Uno de los principales constituyentes de esta fase son las arcillas, materiales de
tamao coloidal, cuya principal caracterstica, desde el punto de vista de la perforacin,
es su capacidad de adsorber agua. Este mecanismo incrementa la viscosidad del lodo
y por lo tanto su capacidad portante. Sin embargo no todas las arcillas tienen igual
capacidad de hidratacin y algunas de ellas directamente no la tienen.
Las arcillas con capacidad para incorporar agua se denominan hidroflicas y las que no
la tienen hidrofbicas.
Cuando se va perforando un pozo se atraviesan muchas zonas arcillosas, estas
arcillas naturales se incorporan al lodo y si son hidroflicas modifican sus
caractersticas, en tanto que si son hidrofbicas se comportan como fase inerte.
Para preparar el lodo en el equipo se usan arcillas comerciales fuertemente
hidroflicas, de las cuales la ms comn y ampliamente usada es la bentonita
(Montmorillonita sdica), cuando se usa como fase liquida el agua dulce.
Las partculas de arcilla presentan una estructura laminar de hojas delgadas
superpuestas, cada una de ellas compuesta de tres capas: dos de silica exteriores
separadas por una de almina interior (FIGURA 5)
La fuerza de unin entre estas hojas es dbil y por lo tanto las molculas de agua
pueden penetrar en el medio separndolas. La capacidad de hidratacin es por lo
tanto mayor cuanto ms dbil sea la ligadura entre los folios. Por esa razn la
bentonita sdica (Na+) es mucho ms hidratable que la clcica (Ca++). (FIGURA 6)
(FIGURAS 7 a 11)
En la (FIGURA 12) puede verse la estructura en forma de placas de la bentonita.
Cuando la fase liquida es agua salada, la bentonita y sus similares tienen muy poca
capacidad de hidratacin, tal como puede verse en la (FIGURA 6). En este caso puede
utilizarse una arcilla llamada Atapulguita, que tiene la capacidad de incrementar la
viscosidad tanto en agua dulce como salada, ya que no depende de su hidratacin,
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Velocidad de corte
Por lo tanto:
= F/A = p . . D2 / 4 . . D . L = p . D / 4 . L
= F/A =
ambos cilindros. Un limbo graduado solidario con el cilindro interior indica la deflexin
que se produzca en este al rotar.
Este aparato es capaz de medir las tensiones de corte del fluido para diferentes
velocidades.
Comnmente en el campo se utilizan viscosmetros que trabajan a presin y
temperatura ambiente, pero tambin los hay para alta presin y alta temperatura, de
uso en laboratorio.
TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION
Los fluidos de perforacin pueden dividirse en Newtonianos y no Newtonianos. En los
fluidos Newtonianos (o fluidos perfectos) la tensin de corte es directamente
proporcional a la velocidad de corte, de tal forma que la relacin es constante,
siendo la viscosidad efectiva del fluido.
El fluido tpicamente Newtoniano es el agua y si graficamos vs. para
obtenemos una lnea recta que pasa por el origen y cuya pendiente es la
viscosidad (FIGURA 16). Esto es valido para el rgimen laminar. En este caso la
viscosidad es constante, segn se ve en la (FIGURA 17).
Pero el lodo es un fluido no Newtoniano. En este tipo de fluidos la tensin de corte y la
velocidad de corte no son linealmente proporcionales, por lo tanto la viscosidad varia
con el estado de movimiento.
Para el estudio de su comportamiento dinmico se debe asumir un modelo de
comportamiento, analizaremos los dos mas comnmente usados para los lodos de
perforacin.
Modelo de Bingham (tambin llamado de fluidos plsticos): Se caracterizan por
necesitar de una tensin de corte inicial para ponerse en movimiento, en tanto que
para velocidades elevadas se comportan en forma similar a los fluidos Newtonianos
(FIGURA 18). En este caso la viscosidad disminuye al aumentar la velocidad (FIGURA
19).
Por encima de un cierto valor f, que es el punto de fluencia, el fluido se comporta
como Newtoniano y entonces podemos decir que:
- f = p *
Donde: p = viscosidad plstica
En realidad muy pocos fluidos en la realidad siguen exactamente este modelo, sin
embargo en la perforacin los lodos se han aproximado a este modelo y los valores de
la viscosidad plstica y el punto de fluencia son dos de las propiedades mas
controladas y mejor conocidas. Mas adelante se explica la forma de hallarlas con el
viscosmetro rotacional.
Modelo exponencial (fluidos pseudo-plsticos): en este caso la relacin entre la
tensin de corte y la velocidad es exponencial, de modo que se cumple:
n
y la curva de comportamiento es como se muestra en la (FIGURA 20). Por otra parte al
igual que en el modelo plstico, la viscosidad decrecer con la velocidad (FIGURA 21).
Si se grafica en coordenadas logartmicas, entonces el resultado es una lnea recta,
donde n es la pendiente y K la ordenada al origen correspondiente a =1. (FIGURA 22)
Este modelo se usa tambin para describir el flujo de lodos en muchos casos.
En la (FIGURA 23) se han graficado juntos los distintos modelos de flujos, incluyendo
el modelo de fluidos dilatantes, que no se ha explicado, ya que es aplicable
bsicamente a lechadas de cemento.
CONTROL DE LAS PROPIEDADES DEL LODO
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K = 600 / 1022n
Filtrado y revoque: Se usa un aparato especial llamado filtro prensa (FIGURA 27), en
el que se llena un recipiente con el lodo, que tiene en su parte inferior un filtro metlico
recubierto con un papel de filtro.
El recipiente se presuriza con CO2, a una presin de 100 lb/pulg2 durante 30 minutos
y se recoge y mide el volumen de liquido que pasa a travs del filtro durante ese
tiempo. Dicho volumen, en cm3, es el valor del filtrado.
Por otra parte, sobre el papel de filtro queda una capa delgada y de cierta consistencia
formada por los slidos que han quedado retenidos all y que constituye el revoque.
Lo que se trata de hacer con este ensayo, es una aproximacin a lo que realmente
ocurre cuando se perfora una zona permeable. En este caso se produce una
transferencia del liquido base del lodo hacia el interior de la capa, formndose un cierto
revoque frente a ella debido al diferencial de presin existente a favor de la columna
hidrosttica de lodo y a la retencin de los slidos que no pueden penetrar en la capa.
Esto es muy importante porque, por una parte, no es deseable que una gran cantidad
de liquido se introduzca en las zonas permeables, ya que de ser estas zonas
productivas y el liquido base perjudicial para ellas se producira dao de formacin,
pero el revoque a su vez si es suficientemente impermeable impedir esta accin.
Este ensayo solo es una aproximacin a lo que ocurre realmente en el pozo ya que all
las condiciones de presin y temperatura son diferentes. Por este motivo se efecta
otro tipo de ensayo de filtracin, que se realiza en una celda capaz de resistir
presiones de hasta 1.000 lbs/pulg2 y que se calienta a 150 C, lo que permite
reproducir con mayor aproximacin las condiciones reales en el pozo. Los resultados
pueden diferir bastante de los obtenidos en el ensayo con el filtro prensa y permite
descubrir el verdadero comportamiento en el ambiente real de los aditivos para
controlar el filtrado.
Contenido de arena: se usa para esta determinacin un dispositivo muy simple
(FIGURA 28).
Se trata de un recipiente cilndrico que tiene una malla de 200 mesh y 2.5 pulgadas de
dimetro, que en su parte inferior, por intermedio de un pequeo embudo, se conecta a
un tubo calibrado. La escala indica, de 0 a 20, en forma directa, el porcentaje en
volumen de arena de una muestra de lodo de un volumen igual al resultado de llenar el
tubo calibrado hasta una marca especial all indicada.
La cantidad standard de lodo se diluye con agua limpia y se filtra a travs de la malla
de 200 mesh. La arena retenida se lava con agua y se la deja sedimentar en el
extremo calibrado del tubo, leyendo directamente el porcentaje contenido.
La arena es un slido inerte indeseable, ya que su presencia, por ser un material
abrasivo, provoca desgastes prematuros de los elementos del circuito, lneas, bombas
y columna perforadora.
Contenido de lquidos y slidos: Algunas de las propiedades del lodo tales como:
peso especifico, viscosidad, fuerza de gel y filtrado, dependen en gran medida del
contenido y calidad de los slidos presentes y al mismo tiempo su densidad nos da
una idea de las cantidades relativas de slidos activos e inertes. Por otra parte si el
lodo contiene otro liquido diferente del agua, por ejemplo hidrocarburos, conviene
controlar si las proporciones de ambos lquidos se mantienen tal como fue
programado.
El contenido de slidos puede determinarse por evaporacin del liquido y pesando el
residuo, corrigiendo en el caso de agua salada por la presencia de sal en el residuo. Si
asumimos que los slidos presentes en el lodo son solamente arcillas (densidad = 2,5
g/cm3) y baritina (densidad = 4,25 g/cm3), puede estimarse el porcentaje de cada uno
suficiente esta metodologa simple, a pesar de todo los valores reolgicos pueden
ubicarse fuera de lo requerido. En este caso es necesario utilizar aditivos qumicos que
servirn para controlar:
a) Grado de acidez o alcalinidad
b) Dispersin o floculacin de los slidos
c) Cantidad de agua filtrada
El pH de los lodos se incrementa habitualmente con soda custica (NaOH) o, para
ayudar a la inhibicin, con hidrxido de potasio (KOH) tambin llamada potasa
custica. El valor del pH para cada lodo esta determinado bsicamente por su tipo, los
aditivos utilizados y las formaciones a atravesar.
El ambiente alcalino proporciona ventajas tales como: disminuye la solubilidad de los
iones Ca++ y Mg++, aumenta la efectividad de ciertos aditivos y ayuda al control de la
corrosin (por CO2 y SH2), pero tambin tiene efectos perniciosos sobre la estabilidad
de algunas formaciones ricas en arcillas.
La floculacin es un proceso en el cual las miscelas de arcilla se agrupan borde a
borde o borde a superficie y cuya causa es un desbalance de las cargas elctricas
actuantes en la superficie y en los bordes de las miscelas. Visualmente la floculacin
produce un fuerte espesamiento del lodo.
Una arcilla bentontica hidratada, como vimos, tiende a que las partculas se separen
debido a que las cargas del mismo signo se repelen. Cualquier causa que tienda a
disminuir o revertir esas fuerzas entre las partculas aumentarn la posibilidad de
floculacin. Las causas ms comunes son: una alta concentracin de slidos activos,
una alta concentracin de electrolito o alta temperatura.
La floculacin se facilita cuando el lodo permanece esttico o a muy bajo rgimen de
movimiento, ya que en este caso se permite que las cargas (+) y (-) de las diferentes
miscelas se vayan encadenando, formando una tpica estructura de castillo de naipes
que van constituyendo los flculos que se extendern a toda la masa del lodo.
Por el contrario, con un alto rgimen de movimiento se evita ese encadenamiento y por
lo tanto la floculacin.
Un sntoma de que se halla en proceso una floculacin en un lodo son los altos valores
del punto de fluencia y de la fuerza de gel. En cambio la viscosidad plstica no se vera
afectada en tan alto grado.
Los defloculantes o los dispersantes son materiales que reducen la tendencia del lodo
a flocular, porque neutralizan las cargas localizadas en los bordes de las miscelas de
arcilla, de modo que eliminan la tendencia al encadenamiento antes mencionado. Hay
una variedad de dispersantes con diverso grado de efectividad.
Como la mayora de estos materiales son cidos, se los usa con el agregado de un
lcali como la soda custica para que el lodo tenga el valor de pH optimo.
Lodos tratados con fosfatos: para pozos de poca profundidad, hasta
aproximadamente 1500 m y cuando se usa agua dulce y se encuentran arcillas
naturales que dan un lodo natural aceptable, se pueden usar como dispersantes los
fosfatos complejos, como el pirofosfato cido de sodio, en proporcin de no ms de
0,5 kg/m3 de lodo. Sin embargo no es posible usara este aditivo para temperaturas
mayores a 70 C, lo que limita su uso en profundidad.
Los fosfatos son muy efectivos para neutralizar los iones Ca++ y Mg++ y por lo tanto
para evitar la contaminacin que se produce cuando se incorpora el cemento al rotarlo
en el pozo.
Lodos tratados con tanino: Los extractos de tanino obtenidos a partir del quebracho
y que se conoce en el lenguaje petrolero como quebracho es uno de los dispersantes
que fue usado durante mas tiempo y aun se lo utiliza en algunos casos. Es efectivo
para evitar contaminaciones moderadas con los iones Ca ++ y Cl- , siendo ms
resistente a las contaminaciones que los fosfatos y con un margen mayor de
temperatura, hasta aproximadamente 100 C.
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Lodos tratados con lignitos: Los lignitos son buenos dispersantes y ejercen tambin
cierto control sobre la filtracin. Se los usa a pH alcalino para aumentar su solubilidad y
efectividad. Tratados con cromo se aumenta su accin a altas temperaturas.
Lodos tratados con lignosulfonatos: Estos aditivos, producto del tratamiento de la
madera con sulfitos, son excelentes dispersantes. Adems regulan el filtrado y
confieren al lodo propiedades inhibitorias (usados en alta concentracin). Tratados con
cromo dan fluidos resistentes a las contaminaciones de Ca++ y ClNa y a la
temperatura. Segn la aplicacin, se usan en concentraciones que van de 2/3 kg/m3 a
20/25 kg/m3.
Lodos clcicos: Los lodos tratados con calcio se desarrollan como un medio de evitar
el derrumbe de arcillas y lutitas, ya que se determino que los lodos que contienen una
significativa cantidad de cationes bivalentes, como el calcio y el magnesio, inhiben la
hidratacin y consecuente desmoronamiento de las arcillas. Para obtener un lodo
clcico a partir de un lodo base agua dulce, se debe agregar cal (hidrxido de calcio),
yeso o cloruro de calcio. Dado que un lodo de este tipo responde a una configuracin
no dispersa por la presencia de los iones de calcio, es un sistema que admitir una
mayor cantidad de slidos sin aumentar desmesuradamente su viscosidad. Para evitar
la floculacin se usa un dispersante, como por ejemplo un lignosulfonato. Estos lodos
trabajan con un pH alto del orden de 9-10.
Uno de los principales problemas de este tipo de lodos es que incrementan
fuertemente su gelificacin con el tiempo y con la temperatura a altos pH. La mezcla
de arcilla, calcio y iones hidroxilo tienden a formar un material parecido al cemento, de
modo que al volver a pozos llenos con este lodo para trabajos de reparacin, se ha
encontrado que era imposible circular este fluido.
Los lodos clcicos fueron muy usados en el pasado, pero actualmente aunque todava
se los usa en algunas reas, su empleo se ha reducido.
Lodos de base agua salada: los distintos tipos de lodos tratados precedentemente,
son bsicamente preparados con agua dulce. El termino agua dulce comprende una
gama de concentraciones de sales segn esa agua sea blanda o ms dura. Se dice
que el lodo es de base agua salada cuando la concentracin de cloruro de sodio es
superior a 10.000 ppm. Este valor puede llegar hasta 315.000 ppm, que corresponde a
agua salada saturada.
Algunas formulaciones de lodos base agua
Naturales:
60-80 kg/m3 Bentonita
0,75 1,5 kg/m3 HONa o (HO)2Ca
Ligeramente tratadas:
60 100 k/m3 Bentonita + Fosfatos complejos (Temp.<175F) 0,6 1,5
kg/m3
+ Tanatos (relacin tanino/HONa de 4:1 a 1:1) 1 2 kg/m3
Lignitos (relacin lignito/HONa de 6:1 a 1:1) 1 3 kg/m3
Lignosulfonato (relacin Lignosulfonato/HONa 4:1) 2 5 kg/m3,
pH:9,5 a 10
o Poliacrilatos de bajo peso molecular 0,3 a 15 kg/m3
Lignosulfonatos/Lignitos
60 100 k/m3 Bentonita
25 kg/m3 Lignosulfonato
12 kg/m3 Lignito
3 kg/m3 HONa
Para reducir filtrado: CMC, PAC, otros polmeros
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Inhibidas:
Encaladas:
(Alta cal > 15 kg/m3, baja cal < 15 kg/m3) Se trata de cal libre
Conversin: hacerlo en una vuelta de circuito, para densificados 2
vueltas
2 4 kg/m3 HONa
6 12 kg/m3 Lignosulfonato
12 24 kg/m3 (HO)2Ca
filtrado
Al yeso:
Conversin similar a la encalada
1 2 kg/m3 HONa
12 18 kg/m3 Yeso
15 18 kg/m3 Lignosulfonato
filtrado
Potsicos:
Tratar el lodo con lignito potsico y HOK
Mantener pH 9 10,5
Nivel de K mnimo: 1 g/litro, agregar ClK si es necesario, cuidado con el
exceso de KCl.
Polmeros:
Los polmeros se usan actualmente en muchas aplicaciones como viscosificantes,
defloculantes o floculantes, extendedores de bentonita, controladores de filtrado,
estabilizadores de lutitas y lubricantes.
Los polmeros pueden ser de origen natural, de origen natural modificados o sintticos.
El almidn es un polmero natural. La carboximetilcelulosa (CMC), la celulosa
polianinica y la hidroxietilcelulosa (HEC) son polmeros naturales modificados. Las
acrilamidas, los poliacrilatos y poliacrilamidas son polmeros sintticos. Los
biopolmeros, que son polisacridos obtenidos por accin biolgica, comprenden a la
goma xntica (xanthan gum) y la gama de los polmeros XC.
Segn su arreglo molecular los polmeros pueden ser de cadena lineal, ramificados o
copolmeros.
A) Como extendedores de bentonita (Gelex, benex u otros)
Precipitar Ca
Gelex 0,15 0,30 kg/m3
20 30 kg/m3 Bentonita
0,75 1,50 kg/m3 HONa
Slidos < 5%
Filtrado controlado con poliacrilato
B) Con ClK y polmeros
3 5% Cl
0,75 1,50 kg/m3 Poliacrilamida
Control de pH con HOK
10 30 kg/m3 Bentonita (prehidratada)
Filtrado controlado con PAC, CMC, polisacridos, poliacrilato, almidn
C) Sistema para alta temperatura
Bentonita, para baja densidad aproximadamente 5%. Para densidad de
1,8g/l
Se recomienda 27 kg/m3
PAC 3 kg/m3
Polmero para alta temperatura
HONa o HOK 6 kg/m3
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VENTAJAS
DESVENTAJAS
formaciones
lubricantes La
deteccin
de
entrada
de
hidrocarburos al pozo es ms
dificultosa
Permite densidades menores a 1,0 Requiere especial cuidado para
g/cm3
controlar la polucin
Previene la corrosin de las tuberas Reduce la efectividad de algunos
y herramientas de acero
perfiles
(FIGURA 37)
Fase lquida continua: como se dijo anteriormente, lo ms comn es utilizar un
derivado del petrleo, de los cuales el gasoil suele ser el mas usado por su fcil
disponibilidad.
Tambin en funcin de la seguridad se prefieren productos de baja inflamabilidad y
que contengan pocos o ningn aromtico parea evitar que se ataquen los elementos
de goma del equipo, por ejemplo los pistones de las bombas de lodo, las mangueras y
los empaquetadores de las vlvulas de seguridad.
Fase lquida discontinua: La constituye el agua, la cual emulsionada en el
hidrocarburo tiende a aumentar la viscosidad del lodo y tambin su densidad, ya que
las partculas de agua se comportan en forma similar a un slido, actuando en este
sentido como los slidos inertes en los lodos base agua.
Dado que el agua es ms barata que el hidrocarburo, siempre que sea posible,
convendr incrementar su presencia en la emulsin, llegndose en algunos casos
hasta alrededor del 50% en volumen.
El agua debe tener una buena dispersin, para lo cual es necesario que se divida en
gotas lo ms pequeas posibles y para lograrlo es muy importante la agitacin del
sistema. Debe agregarse adems el volumen adecuado de emulsificante.
Emulsificantes: El emulsificante acta formando una capa protectora alrededor de las
partculas de agua (FIGURA 36).
Son generalmente sales orgnicas de calcio o magnesio (cido graso + base = sal).
Las molculas de la sal presentan una cadena abierta larga, al agregarse a la
emulsin se disponen alrededor de las gotas de agua con el extremo soluble en agua
(el grupo inico) en la partcula de agua. Esto permite que la gota permanezca estable
(FIGURA 36b).
Tambin puede usarse cualquier otra sal orgnica soluble en petrleo, como la sal
clcica del cido naftnico.
La efectividad de un emulsificante depende de la alcalinidad y de los electrolitos
presentes en la fase agua. Algunos emulsificantes tienden a degradarse con la
temperatura.
Agentes humectantes: Los emulsificantes descriptos anteriormente tambin actan
en cierta medida como humectantes del terreno cortado por el trpano. Sin embargo
no actan suficientemente rpido para neutralizar un importante volumen de slidos
mojados con agua si la penetracin es alta o cuando se estn agregando slidos para
aumentar la densidad del lodo; por este motivo se agregan surfactantes que aumentan
la mojabilidad respecto al hidrocarburo.
Control de la viscosidad: el agua emulsionada aumenta la viscosidad del lodo;
tambin el emulsionante , en alguna medida, incrementa la viscosidad. Si es necesario
un incremento adicional se usan asfaltos o bentonitas especiales tratadas con aminas.
En el caso de los asfaltos, parte de sus componentes se disuelven en el hidrocarburo
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amplitud y del tamao del tamiz (tela) que se le coloque. Una vez que se ha instalado
una zaranda, la nica variante posible es el tamao de la tela, es decir su rea de
pasaje y la dimensin de abertura entre hilos (numero Mesh).
Para seleccionar una zaranda, es necesario calcular cual ser el mayor volumen de
pozo a perforar con la mxima penetracin. El tipo de formacin a perforar y el tipo de
trpano que se usara, junto con las caractersticas del lodo que se use determinaran
por otra parte el tamao de la tela a colocar en cada caso.
TRAMPAS PARA ARENA
Dado que puede ocurrir en algn momento durante la perforacin que se rompa el
tamiz y hasta que esto se advierte, puede pasar hacia abajo un cierto volumen de lodo
cargado de slidos que debieron ser eliminados. Se dispone debajo de la zaranda de
un compartimiento de sedimentacin, llamado trampa de arena, que tiene compuerta
en su parte inferior de modo de poder limpiarse esta trampa fcilmente con la
frecuencia necesaria.
HIDROCICLONES
Los hidrociclones se utilizan para separar los slidos mas pequeos que los retenidos
por la zaranda vibratoria y utilizan la accin de la fuerza centrifuga. En la (FIGURA 46)
se muestra un hidrocicln y su funcionamiento. El lodo es introducido a presin y
tangencialmente en un cono, de tal forma de crear un movimiento rotacional; esto
permite que las partculas slidas sean desplazadas hacia la pared interior del cono,
donde se irn moviendo hacia su parte inferior para finalmente ser expulsadas al
exterior. El liquido mientras tanto es impulsado hacia arriba por donde descarga. Una
pequea parte de liquido siempre abandona el cono por la parte inferior junto con los
slidos, pero debe tratarse que sea la menor cantidad posible. El orificio de descarga
inferior es cambiable, lo que permite regular en cierta medida la cantidad de slidos
eliminados. Un hidrociclon que trabaja adecuadamente debera responder al esquema
de separacin con su flujo inferior en forma de spray; por el contrario una descarga
con chorro continuo es seal de mala separacin ya que esta eliminando liquido.
Los conos de mayor dimetro tienen capacidad para tratar mayores caudales, pero
puesto que la velocidad rotacional alcanzada es moderada, se separan solo las
partculas de mayor tamao. A medida que disminuye el dimetro, se gana en
velocidad y por lo tanto en el menor tamao de slidos que es posible eliminar, pero se
pierde caudal de tratamiento por cono.
En la prctica los hidrociclones con dimetros de conos entre 6 y 12 pulgadas se
utilizan para eliminar arenas y por esta razn se denominan DESARENADORES, en
tanto que los de dimetros entre 4 y 5 pulg. que separan slidos menores se
denominan DESILTERS (o desarcilladores).
Segn el caudal de lodo que deba tratarse se coloca la cantidad de conos necesaria,
que es siempre mucho mayor para los Desilters.
Es sumamente importante comenzar la eliminacin de los slidos desde el comienzo
mismo de la perforacin, ya que una vez incorporados al lodo, el equipo separador
puede no llegar a ser suficiente para hacerlo.
MUDCLEANER
Los mud cleaner o limpiadores de lodo, consisten en un grupo de hidrociclones
montados de forma que su descarga caiga sobre una zaranda de tamiz muy fino, 100
a 200 mesh o sea de 140 a 70 micrones de abertura (FIGURA 47).
El uso integral de estos sistemas se obtiene en el caso de lodos pesados, de emulsin
inversa o combinacin de ambas, ya que su principal propsito es evitar que slidos
inertes como la baritina agregados expresamente por necesidad del pozo, sean
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eliminados, pero hacindolo con los de mayor tamao, que son indeseables. Por otra
parte, en el caso de los lodos de base hidrocarburos evita perder una parte de la fase
liquida que es tambin costosa.
CENTRIFUGA
La centrifuga decantadora de slidos consiste en una carcasa exterior que rota a
mayor velocidad que un tornillo de Arqumedes interior por dentro del cual se introduce
el lodo a travs de aberturas de alimentacin (FIGURA 48) Por fuerza centrifuga los
slidos son desplazados hacia la pared interior de la carcasa y llevados al extremo de
menor dimetro donde descargan por los orificios all ubicados, en tanto que el liquido
y las partculas ms finas decantan por los orificios localizados en el extremo de mayor
dimetro. Estos orificios son calibrados y variando su dimetro es posible regular el
caudal de alimentacin y consecuentemente el tiempo de permanencia del lodo dentro
de la centrifuga y por lo tanto el volumen de slidos decantados.
Las centrifugas pueden usarse tanto en el caso de lodos livianos, para recuperar el
lquido, eliminando los slidos incorporados al perforar, como en los lodos pesados
para recuperar los slidos valiosos como la baritina. Cuando se usa para eliminar los
slidos indeseables provenientes del terreno debe tenerse presente que tambin se
eliminaran los slidos agregados si son de tamao similar.
CONTROL DE LA PERFORMANCE DE LOS SISTEMAS
El procedimiento recomendado API RP13 C contiene prcticas de campo para
EVALUAR LA EFICIENCIA TOTAL DEL SISTEMA DE CONTROL DE SOLIDOS
(LODOS BASE AGUA)
1. Sobre un intervalo de longitud deseada, obtener datos precisos de adicin de
agua y de retorta.
2. De los datos de retorta, calcular:
Promedio de concentracin de slidos perforados en el lodo, KS
Promedio de porcentaje de agua en el lodo, KA.
3.
4.
5.
6.
7.
Adicin de Agua:
300 m3
Promedio de fraccin de agua (KA):
0.9
Longitud del intervalo:
500 m
D : dimetro del trpano:
12.25 pulg
Agrandamiento del caliper W:
10 %
Concentracin de slidos perforados, (KS):
0.06
Clculos:
1. Clculo del volumen de lodo fabricado, VL:
VL = VA / KA = 300 / 0.9 = 333 m3
2. Clculo del volumen de los slidos perforados, VS:
VS =0.00051 x D2 (pulg) x L (m) x W =
0.00051 x (12.252 ) x 500 x (1+W) = 42.1 m3
3. Clculo del volumen de dilucin requerido si no hubiese remocin de slidos
VD:
VD = VS / KS = 42.1 / 0.06 = 701.5 m3
4. Calcular el factor de dilucin FD:
FD = VL / VD = 333 / 701.5 = 0.47
5. Clculo de la capacidad del total de slidos removidos, ES:
ES = ( 1 - FD ) *100 = ( 1 -0.47 ) x 100 = 52%
El procedimiento anteriormente mostrado puede repetirse para cada equipamiento
(zarandas, desander, etc)
DESGASIFICADORES (FIGURA 49)
Los fluidos que se utilizan en la perforacin entran en contacto con suma frecuencia
con gas de formacin que se disuelve en ellos. Una vez incorporado al lodo el gas
asciende por el espacio anular y al aumentar su volumen contribuye a disminuir el peso
especifico del lodo, con los riesgos de descontrol consecuentes. Adems el gas debe
ser eliminado porque de no serlo, al llegar a las bombas reducir su eficiencia.
En razn que el lodo es un fluido viscoso, las burbujas de gas ocluidas no llegan a
desprenderse con facilidad en los tanques por lo que es necesario disponer de otros
medios para forzar esta separacin. Con este objeto se utilizan los desgasificadores,
equipos que consisten en un recipiente donde entra el lodo gasificado, provocndose
su impacto sobre chapas metlicas y/o en cascada, de modo de dispersar el fluido en
gotas lo ms pequeas posible, lo que hace que las burbujas de gas vean acortado su
camino para escapar del liquido. Al mismo tiempo se produce una depresin o vaco en
el recipiente que facilita la expansin del gas y acelera su separacin. El gas as
separado es conducido por una tubera a un punto alejado del equipo y quemado.
Los desgasificadores se instalan de forma de recibir el flujo de lodo inmediatamente
despus de la zaranda, de manera que el lodo llegue a los separadores de slidos sin
gas, ya que de contenerlo se vera reducido el rendimiento de estos equipos.
AGITADORES (FIGURA 50)
Para que se pueda efectuar un buen control de los slidos, como as tambin para
asegurar buenas condiciones de escurrimiento del lodo y una homognea distribucin
del material agregado, es muy importante mantener en movimiento el fluido en los
tanques del circuito. Para ello se usan agitadores, de los cuales hay dos tipos:
hidrulicos (escopetas), y mecnicos. Los primeros son los ms antiguos y consisten
en un cao largo que mediante una conexin articulada recibe el lodo de una lnea de
alimentacin y que puede posicionarse en diversos puntos del tanque para remover y
homogeneizar el fluido. Los agitadores mecnicos consisten en un juego de paletas
que son accionados a travs de un eje vertical por un motor elctrico y que estn
dimensionados para poder remover el lodo de mximo peso especifico que se prev
utilizar y segn la geometra del tanque donde se lo deba colocar.
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