GESTIN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 1.
280501007-01-01-TA
Resultado de Aprendizaje:
Establecer parmetros para la asignacin y distribucin de los trabajos de
mantenimiento acorde a las necesidades de la empresa.
Descripcin de la actividad:
Anlisis de fallas a travs del Diagrama Causa Efecto
En una fbrica de componentes mecnicos detectaron fallas en la lnea de
mecanizado al realizar la prueba en una de los centros de mecanizado, por lo cual
se procedi a realizar una investigacin utilizando el diagrama causa-efecto. El
problema es las Paradas del torno CNC, siendo el efecto el que se va a analizar.
Primero se determinan las causas principales Ms:

Materia Prima
Personas (Mano de Obra)
Maquinaria
Procedimientos

Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario confrontarlas

para encontrar causas ms especficas del problema.
Se solicita construir el diagrama causa y efecto con las causas primarias
mencionadas.

Para diligenciar el diagrama, tenga en cuenta las siguientes opiniones

emitidas por dos de los tcnicos de la fbrica:
Tcnico 1: La mayora de las fallas y descomposturas ocurrieron al final del
turno, sobre todo en el de la noche, lo cual revela que la falta de atencin y
descuido de los operarios se debe principalmente al cansancio.
Tcnico 2: La mayora de fallas mecnicas eran causadas por excesos de
suciedad en los puntos de conexin de las piezas, lo cual revela negligencia
al desarrollar las rutinas de mantenimiento. Al preguntar a los operarios cul
era la causa de este comportamiento, hubo una respuesta unificada: el
cansancio era tal, que ni ganas quedaban de hacer mantenimiento.
Anlisis de Pareto:
Elabore la tabla y el diagrama de Pareto, y brinde sus conclusiones respecto
a cul (es) de los conceptos asociados a la perdidas que ha experimentado
la fbrica por el rechazo de papel son relevantes.

Concepto
G. Papel inutilizado durante su
utilizacin
B. Paralizacin del trabajador por
averia de la maquina B
C. Paralizacin del trabajador por
averia de la maquina C
H. Inspecciones suplementaras
F. Lotes sobrantes
I. Coste excesivo del material
A. Paralizacin del trabajador por
averia de la maquina A
E. Reclamaciones de clientes
D. Paralizacin del trabajador por
averia de la maquina D
J. Costes elevados de verificacin

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Frecuencia
acumulada

Frecuencia

% de
frecuencia
acumulada

87,6

87,6

50,1%

52,2

139,8

80,0%

7,8

147,6

84,5%

7,1
6,7
4,2

154,7
161,4
165,6

88,6%
92,4%
94,8%

3,7

169,3

96,9%

2,8

172,1

98,5%

1,9

174

99,6%

0,7

174,7

100,0%

120,0%

87,6

52,2

100,0%
98,5% 99,6% 100,0%
92,4% 94,8% 96,9%
88,6%
80,0%
80,0% 84,5%
60,0%

50,1%
40,0%
7,8

7,1

6,7

4,2

3,7

2,8

1,9

0,7

20,0%
0,0%

Frecuencia

% de frecuencia acumulada

Ingrese al botn Actividades y en la carpeta Actividad de aprendizaje 1

encontrar un enlace llamado Diagrama Causa y Efecto / Anlisis de Pareto por
donde deber enviar el archivo.
Una vez resuelta la actividad, enve el archivo utilizando la siguiente ruta:
1. Botn Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 1: La Funcin del Mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envo: Taller, causas y efectos asociados
a determinado problema.
4. Enviar.

Alvaro Romero Acero

C.C. 3.132.643