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LA MADERA

Dado que la madera proviene de los rboles, este es el hecho ms


importante a tener presente para entender su naturaleza. El origen de las
cualidades o defectos que posee pueden determinarse a partir del rbol de
donde proviene. La madera tiene una compleja estructura natural, diseada
para servir a las necesidades funcionales de un rbol en vida, ms que ser
un material diseado para satisfacer necesidades de carpinteros.
La madera es uno de los elementos constructivos ms antiguos que el
hombre ha utilizado para la construccin de sus viviendas y otras
edificaciones. Pero para lograr un resultado excelente en su trabajabilidad
hay que tener presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte,
curado y secado. En este aspecto radica la importancia de que exista
informacin adecuada y estructurada a los actuales requerimientos, ya que
permite a los profesionales que intervienen en el diseo, clculo y ejecucin
deconstrucciones en madera, realizar una acertada gestin y correcta
utilizacin del material, con el objeto de cumplir altos estndares de calidad
y bienestar, aprecios convenientes en el mercado de la vivienda.

PROPIEDADES FSICAS.
Las propiedades principales de la madera son resistencia, dureza, rigidez y
densidad. sta ltima suele indicar propiedades mecnicas puesto que
cuanto ms densa es la madera, ms fuerte y dura es. La madera tiene una
alta resistencia a la compresin, en algunos casos superior, con relacin a
su peso a la del acero. Tiene baja resistencia a la traccin y moderada
resistencia a la cizalladura.

PROPIEDADES MECNICAS DE LA MADERA


Cuando hablamos de las propiedades mecnicas de la madera, tenemos que
hacer hincapi en su constitucin anatmica. La madera es un material
anistropo formado por tubos huecos con una estructura ideal para

resistir tensiones paralelas a la fibra. La madera tiene una muy elevada


resistencia a la flexin. La relacin resistencia/peso propio es 1.3 veces
superior al acero y 10 veces superior al hormign. La resistencia a la
traccin y compresin paralelas a la fibra es buena en la madera. Las
resistencias y mdulos de elasticidad en la direccin paralela a la fibra son
mucho ms elevados que en la direccin perpendicular.
USO ESTRUCTURAL DE LA MADERA
Existen diversas presentaciones para el uso estructural de la madera. Entre
las ms importantes tenemos:
1. MADERA ASERRADA DE USO ESTRUCTURAL
DEFINICIN
Piezas de madera aserrada de seccin rectangular que han sido clasificadas
estructuralmente por alguno de los procedimientos reconocidos en la
normativa (clasificacin visual o mecnica) y de las que se conocen sus
propiedades mecnicas.

APLICACIONES
Se utiliza principalmente en estructuras de luces pequeas 3 a 7 m con una
relacin luz/canto de 15 a 25 y medias (30 m con una relacin luz/canto de
2 a 15) cuando forma parte de una estructura completa. En los sistemas de
entramado ligero se emplea como viguetas de forjado, pies derechos de
muros entramados y piezas de las armaduras de la cubierta. En los sistemas
mixtos con muros de carga de fbrica de ladrillo o piedra suelen formar la
estructura de los forjados y las armaduras de la cubierta.
ESPECIES DE MADERA
En la actualidad especies como las detalladas a continuacin son las ms
utilizadas a nivel mundial:
- Pino silvestre (Pinus sylvestris L.)

- Eucalipto (Eucaliptus globulus Labill.)


- Castao (Castanea sativa Mill.)
- Roble (Quercus robur L. o Quercus petraea
Liebl.)
- Chopo (Populus sp.)
- Abeto rojo (Picea abies Karst)
- Abeto (Abies alba Mill.)
- Alerce europeo (Larix decidua Miller)
- Pino de oregn (Pseudotsuga menziensii Franco)
- Pino laricio (Pinus nigra ssp. Nigra)
- Pino amarillo del sur (mezcla de especies: P. echinata Mill., P. eliotii Engelm.
y otras)
- Roble europeo (Quercus robur L.)

2. MADERA ROLLIZA DE USO ESTRUCTURAL


Una de las formas utilizadas para las estructuras en madera es la madera
rolliza, que es la natural resultante despus del corte y su descortezado, con
sus tratamientos posteriores de bonificado como el secado, inmunizacin y
en ocasiones cilindrado. Estos elementos son utilizados en estructuras para
cubiertas, estructuras para techos, techos de madera, prticos para
prgolas de madera, quioscos en madera, cerchas en madera, sus uniones
son generalmente con elementos metlicos como varillas roscadas,
tirafondos y tornillos especializados con alto grado de resistencia. La
madera rolliza caracteriza el aspecto rstico de las construcciones en
madera y produce ambientes agradables y acogedores en las casas
campestres.
Es ms fuerte que una madera aserrada de igual rea transversal, pues las
sobras pasan uniformemente entorno a los defectos naturales y no terminan
como sobras inclinadas en las superficies cortados. Generalmente de
rboles jvenes de 3 a 4 aos con la corteza pelada, secados y tratados
segn sea necesario.

TIPOS DE TABLEROS DE MADERA


Existen
diversas
presentaciones
comerciales
de
Entre las ms importantes tenemos:

la

madera.

1. MADERA NATURAL SLIDA

Forma de presentacin: Listones, tablones, tablas, vigas,


cuartones, etc.
Tipos de maderas: duras (haya, roble, cerezo, caoba, bano, nogal,
castao (media), fresno) y blandas (pino, abeto, chopo, cedro)

2. MADERAS PREFABRICADAS O ARTIFICIALES:


2.1 TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADA:
El contrachapado conocido tambin como multilaminado es un tablero
realizado con finas capas de chapa de madera en coladas entre s de
manera que las fibras de cada una de ellas queden encaradas

transversalmente, utilizando para su adhesin resinas sintticas aplicadas


por termofusin y presin.

Existen diferentes tipos de contrachapados segn los diferentes usos y en


funcin de la especie de madera utilizada, el tipo de encolado y la calidad
de las chapas. La construccin de todos ellos se basa en la superposicin de
placas o chapas estructurales de madera alternando el sentido de la fibra y
pegadas entre s. Deben ser simtricos con respecto a la placa o placas
centrales (alma). Esta disposicin alterna de las fibras (en ngulo recto) es
lo que le da una gran estabilidad dimensional, una gran resistencia al alabeo
y una no direccin natural de ruptura. Existe tambin el contrachapado al
hilo (las fibras de cada chapa van en la misma direccin) que se utiliza
principalmente como sustitutivo de la madera maciza en los laterales de
cajones.
La calidad de un contrachapado viene dada por la calidad de sus chapas y el
tipo de adhesivo empleado en su fabricacin. Existen las siguientes clases
de contrachapado:
1.- Contrachapado de interior. Sirve para aplicaciones de interior no
estructurales y normalmente tiene una cara de mayor calidad que la otra.
2.- Contrachapado de exterior o fenlico. Los hay para exposicin total o
parcial al exterior y sirve para aplicaciones no estructurales.
3.- Contrachapado nutico. Es un contrachapado fenlico estructural de alta
calidad con las dos caras de calidad fabricado principalmente para usos
nuticos.
4.- Contrachapado estructural. Est indicado para usos industriales en los
que la resistencia y durabilidad son las caractersticas primordiales. Las
caras suelen ser de peor calidad.
El contrachapado de interior es un tablero muy ligero y no es muy barato
debido a su proceso de fabricacin. Sus principales usos son la carpintera
de interior, traseras y fondos de cajones en muebles de calidad,
marquetera, maquetas, manualidades, armazones y embalajes. Tambin
puede servir para el forrado decorativo de paredes e interiores de armario.

MADERAS TPICAS:
Pino, abeto, sapeli, calabo, caoba, abedul, haya y roble.
CARACTERSTICAS:
En general, son muy sensibles a los cambios de humedad y temperatura, y
pueden llegar incluso a curvarse y a variar de volumen.
DIMENSIONES
0,90 a 1,20 mts de ancho por 2,10 a 2,44 de largo y su espesor normal vara
entre 4 y 19 mm, aunque se fabrican de mayor espesor.
PESO APROX. DE LOS CONTRACHAPADOS (2,44 x 1.22 m) SEGN GROSOR:
De 3 mm
3 Kg
De 5 mm
7 Kg
De 7 mm
8 Kg
De 10 mm 14 Kg
De 20 mm
28 Kg
2.2. TABLEROS DE PARTCULAS:
De Partculas: es un material elaborado a base de madera o fibra de bagazo
y aglomerado con resinas sintticas, con aplicacin de presin y calor, por
ejemplo, el tablopan.
Llamamos as a los tableros obtenidos de prensar partculas de madera,
impregnadas en una resina adhesiva de rea-formaldehido.
La madera se descorteza, se troza y se reduce a virutas de 0.2 y 0.4mm de
espesor, con una humedad entre 4% a6%.
La pasta impregnada con resina se esparce sobre una plancha metlica, de
modo que formen tres capas.
Luego son prensadas a 20 Kg/cm2 y una temperatura de 140 grados, son
recortadas y pulidas, dejndolas reposar por 10 das.

USOS:
Las de densidad baja (de 0,25 a 0,40 grs/cm3), su uso es de paneles
aislantes o en piezas complejas en las cuales es necesario. Las de densidad
media (de 0,40 a 0,80 grs/cm3), su uso es igual al anterior y se emplea en la
fabricacin de muebles y en la construccin.
Las de densidad alta (mayor de 0,80 grs/cm3) su uso es el mismo de los
anteriores y en general, son apropiados para ambientes interiores, pues se
descomponen en contacto con la humedad y con el tiempo con cargas de
larga duracin.

Son qumicamente inertes y no son daados por la humedad del aire. Se


hinchan de igual forma en todas direcciones.
El agua directa puede estropear las planchas, levantando astillas.
Estas planchas pueden ser cortadas, aserradas (con serrucho fino, con poca
traba). fresadas, agujereadas, clavadas, atornilladas, lijadas, cepilladas.

2.3. TABLEROS DE FIBRAS:


Es un producto formado por fibras de madera seca (astillas molidas a las
que se elimina la lignina- pegamento natural), aglutinadas con resinas
sintticas, que son compactadas en un proceso controlado que utiliza alta
presin, tiempo y temperatura.

Los tableros de fibras se construyen a partir de maderas que han sido


reducidas a sus elementos fibrosos bsicos y posteriormente reconstituidas
para conseguir un material estable y homogneo. Se fabrican tableros de
diferente densidad, en funcin de la presin aplicada y del aglutinante
empleado en su fabricacin.
Se pueden distinguir dos grupos entre los tableros de fibras en funcin de
cul sea el aglutinante que mantiene unidas las fibras: MDF DM y HPL o
compacto fenlico.

2.3.1. TABLEROS DE FIBRAS DE


DENSIDAD MEDIA -DM MDF
Los tableros de fibra de densidad media, tambin conocidos por MDF o DM,
son el tipo de tablero ms utilizado dentro de los tableros de fibras. Se trata
de un tablero que tiene ambas caras lisas y que se fabrica mediante un
proceso en seco. Las fibras se encolan gracias a un adhesivo de resina
sinttica.
Su densidad est en torno a los 700 Kg, lo cual lo hace muy fcil de trabajar
con herramientas habituales.

A continuacin, la ficha tcnica del MDF DM estndar:


FICHA TECNICA MDF DM ESTANDAR DATOS ORIENTATIVOS
DATOS TECNICOS-VALORES MEDIOS
TEST DE
REFERENCIA

PROPIEDADES

UNIDADES

ESPESORES mm

7/9

>9/12

>12/19

>19/30

755/735 735/720 720/675

675/660

EN 323

DENSIDAD (*)

kg/m3

EN 319

TRACCION INTERNA

N/mm2

0,65

0,60

0,55

0,55

EN 310

Resistencia Flexin

N/mm2

23

22

20

18

EN 310

MDULO DE
ELASTICIDAD

N/mm2

2700

2500

2200

2100

EN 317

HINCHAMIENTO EN AGUA
24 H

17

15

12

10

EN 318

ESTABILIDAD
DIMENSIONAL
LARGO/ANCHO

0,4

0,4

0,4

0,3

EN 318

ESTABILIDAD
DIMENSIONAL ESPESOR

EN 311

TRACCION SUPERFICIAL

N/mm2

1,2

1,2

1,2

1,2

EN 382-1

ABSORCIN SUPERFICIAL
(AMBAS CARAS)

mm

> 150

> 150

> 150

> 150

EN 322

HUMEDAD

7+/-3

7+/-3

7+/-3

7+/-3

ISO 3340

CONTENIDO EN SILICE

% Peso

0,05

0,05

0,05

0,05

EN-320

RESISTENCIA AL
ARRANQUE DE
TORNILLO. CANTOS

800

750

EN-320

RESISTENCIA AL
ARRANQUE DE
TORNILLO. CARAS

1000

1000

Adems es muy propicio para el moldurado. Lo que ms se aprecia en este


tipo de tablero son sus caras tan lisas que hacen de l el material idneo
para pintar o lacar.

Segn el aglutinante que se utilice en su fabricacin, se puede obtener


propiedades que mejoran el comportamiento del MDF. En el caso del MDF
hidrfugo, se mejora el comportamiento frente a la humedad, disminuyendo
la velocidad de absorcin de la misma y hacindolo ms estable en este tipo
de ambientes. Es caracterstico encontrarnos estos tableros con una
pigmentacin verde, para diferenciarlos del MDF estndar, aunque tambin
se comercializan sin esta pigmentacin.

2.3.2. TABLEROS COMPCTOS FENLICOS -HPL


Los tableros de fibras de alta densidad o compactos fenlicos, fabricados a
partir de fibras hmedas a gran presin y a elevada temperatura. Para unir
las fibras se impregnan resinas fenlicas termoendurecibles y aceites para
obtener un material ms fuerte, impermeable y resistente a la abrasin.
Hablamos de densidades de unos 1400 Kg/m3. Son tableros tan duros que
precisan herramientas muy especiales para su manipulacin. Sus
aplicaciones ms habituales son fachadas ventiladas, mobiliario urbano
como juegos infantiles en parques, muebles de jardn y exterior, cabinas de
baos y taquillas para lugares pblicos, gimnasios, mobiliario de oficinas,

etc.

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