Notas tcnicas

La ILAC-G24- OIML D10;

gua para la determinacin de
intervalos de calibracin en
instrumentos de medicin
Por Ing. Agustn Zabaljauregui

Esta gua ha sido elaborada con el objetivo de tomar los aspectos

fundamentales de la ILACG24 OIML D10 y mostrar ejemplos
de aplicacin prctica, realizada en conjunto por la Cooperacin
Internacional de Acreditacin de Laboratorios (ILAC, por su sigla
en ingls) y la Organizacin Internacional de Metrologa Legal
(OIML), para su aplicacin a la determinacin de intervalos de
calibracin en instrumentos de medicin.

Conceptos destacables
asociados a la lectura
de la gua
Designada: ILACG24 OIML D 10
Aplicada a: la determinacin de intervalos de calibracin en instrumentos
de medicin.
La ingeniera de mantenimiento
clsica, conocida en sus facetas de
mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo con una fuerte tendencia al establecimiento de perodos
fijos para el contraste y calibracin de
instrumentos est hoy en revisin.

96 | Petrotecnia agosto, 2012

Intervalo de mdulo de la incertidumbre

porcentual encontrada

La incorporacin creciente a nivel

industrial de la llamada instrumentacin inteligente, con monitoreos
permanentes a travs de sus software
de diagnsticos que permiten anticipar problemas de funcionamiento,
replantearon la discusin sobre los
perodos de calibracin.
Actualmente, el proceso para
determinar intervalos de calibracin
implica un anlisis matemticoestadstico bastante complejo, que
requiere de precisin y de gran
cantidad de datos. No es posible, en
forma simple, establecer un mtodo
universal que abarque la totalidad de
los instrumentos utilizados en todas
las disciplinas.
Los mtodos se pueden usar para
seleccionar un intervalo inicial de
calibracin, y los reajustes a estos
intervalos se harn luego, sobre la
base de la experiencia. Los resultados
de las distintas calibraciones se colectarn y conformarn una base de
datos histricos, con el fin de ajustar

los futuros intervalos de calibracin

de los instrumentos.
El ajuste de los intervalos de calibracin debera servir, entonces, para
optimizar el balance de riesgos y costos asociados.
Las desviaciones encontradas en
la recalibracin de instrumental moderno pueden mostrar, en muchos
casos, que aumentar los intervalos es
algo posible sin que implique aumentar los riesgos.

Pautas para la seleccin de los

intervalos iniciales de calibracin
a) Recomendaciones del fabricante
de los instrumentos.
b) Extensin del tiempo de uso contemplando el grado de severidad
que implica (uso espordico,
moderado, riguroso, exigido, etctera).
c) Posible influencia de las condiciones ambientales.
d) Incertidumbre exigida en la medicin.

Intervalo de calibracin en meses

0,016
0,014
0,012
0,010
0,008
0,006
0,004
0,002
0

10

20
30
Tiempo de uso (meses)

40

50

Respecto del patrn

Tiempo
Mx. incertidumbre porcentual
Incertidumbre observada
(meses)
(tomada en mdulos)
(tomada en mdulo)
0 0,01 0
3
0,01 0,0020
6
0,01 0,0033
9
0,01 0,0031
12
0,01 0,0038
15
0,01 0,0036
18
0,01 0,0042
21
0,01 0,0047
24
0,01 0,0051
27
0,01 0,0058
30
0,01 0,0066
33
0,01 0,0073
36
0,01 0,0084
39
0,01 0,0095
42
0,01 0,0120
45
0,01 0,0140
Conclusin: Prxima calibracin en 40 meses.

e) Mximo error permitido, ya fuere

por autoridades legales o por convenios entre partes.
f) Ajustes, modificaciones o cambios
de algn instrumento en particular que interviene en la operacin.
g) Influencias sobre la magnitud
medida: altas temperaturas; exposicin a las radiaciones, etctera.
h) Datos almacenados en alguna base
de datos, datos publicados, etc.,
sobre los mismos dispositivos o
similares.

Una vez calibrado el instrumento,

la extensin del intervalo para una
futura calibracin deber hacerse
considerando el tiempo que el instrumento mantenga su medicin dentro
del mximo error permitido.

Ejemplo de aplicacin contemplando el tiempo en uso

Un calibrador electrnico de
transmisores de presin esttica,
diferencial, temperatura, tensiones
y corriente elctricas presenta, para
una de las variables, un gradiente de
desviacin respecto de un patrn de
laboratorio mayor que para el resto
de ellas. Supongamos que la mxima
incertidumbre aceptada para esa variable sea del +/-0,01% respecto del
valor medido por ese patrn.
Se procede entonces a guardar en
una tabla las desviaciones halladas
toda vez que se lo compara con el
patrn observando que lentamente se
va magnificando. Entonces, hallando el punto en el cual la desviacin
alcanza la tolerancia admitida, obtendremos el intervalo de calibracin
por este mtodo.

Chequeo en servicio o control

de caja negra
Este es un ejemplo de aplicacin
del mtodo que la gua OIML-D10
designa como chequeo en servicio
o control de caja negra. Un grupo
de 10 medidores ultrasnicos es sometido a dos controles a lo largo del
tiempo:
a) Control de velocidad de sonido
(online) sin sacar el equipo de servicio.
b) Control de ganancia electrnica
(online) a travs de su software de
diagnsticos propio.
Notas aclaratorias:
1. Se anotan las sucesivas fechas

Petrotecnia agosto, 2012 | 97

de control en una base de datos estadstica. Para el control de velocidad

de sonido, se toma la cromatografa
instantnea con ayuda de un cromatgrafo online y a partir de ella y de la
presin esttica y la temperatura del
gas que el software propio de monitoreo arroja para un mismo momento
en una PC que contenga el AGA 10,
se determina la velocidad de sonido.
Como el software de monitoreo
tambin arroja dicho valor, la base
de datos hace un clculo de error
relativo tomando como referencia el
valor determinado por AGA 10. Se
establece un tope cuando la diferencia relativa porcentual llega al 0,3%
en valor absoluto.
La base de datos va realizando
una gradiente tomando los dos ltimos controles y segn tal diferencia,
postula el perodo para un prximo
control en meses.
2. Por otro lado, en las mismas
fechas se anotan las mencionadas
ganancias electrnicas que, segn el
fabricante, no deben pasar de 65.000.
Tambin, con los sucesivos valores
de ganancia, el software estadstico
realiza un gradiente y postula otro
perodo de calibracin prximo.
Por seguridad, se decidi que
cuando cualesquiera de los dos resultados llegue primero a detectar que
la prxima calibracin ser menor o
igual a seis meses, el medidor ultrasnico se sacar de servicio para una
revisin y posible envo a laboratorio
de calibracin.
La base de datos se encarga de
establecer una alarma que identifica
al equipo del grupo bajo control.
Se observ que slo uno de los 10
equipos arroj un perodo inferior a
los cinco aos, debido a que dio alarma el gradiente de ganancia.
Al retirarlo del puente de medicin, se observ suciedad en los
sensores. Se los limpi siguiendo
especificaciones del fabricante. Se lo
dej nuevamente en servicio ya que
volvi a funcionar normalmente con
valores bajos de ganancia.

Otro ejemplo
Se estudian en una compaa, a
modo de prueba piloto, los perodos
de calibracin de un total de 138
medidores industriales de turbinas y
de lbulos.

98 | Petrotecnia agosto, 2012

Hay que tomar en cuenta que

estos instrumentos poseen, adems
de componentes electrnicos como
los anteriores, una fuerte ingerencia
de componentes mecnicos.
Sobre la base de datos de estadstica, se anot en una columna, de
acuerdo con las indicaciones del fabricante, la vida til, en meses, de los
rodamientos, suponiendo un funcionamiento continuo.
En otras columnas, para cada instrumento, se anotaron las fechas de
tres calibraciones sucesivas (una por
columna) y en otras columnas, las
incertidumbres asociadas, expresadas
en porcentajes.
El programa calcul nuevamente
el gradiente de incertidumbres entre
calibraciones sucesivas, estipulando
sobre la base de un algoritmo propuesto por la compaa, la fecha de
la prxima calibracin.
Si la fecha as calculada, a travs
de analizar las incertidumbres en
las sucesivas calibraciones, o en el
resto de vida til de los rodamientos
para cada medidor individualmente
considerado, es menor o igual a 12
meses, el programa emite un aviso de
alarma, al tiempo que tambin genera, en forma automtica, un reporte
grfico donde se agrupa por nivel de
incertidumbre y se identifican las
calibraciones que se van acercando a
los niveles fijados como lmite.
En esta aplicacin, se observ que
cumplida la tercera calibracin, slo
dos de los 138 medidores dieron seal de alarma.
Se procedi a desarmarlos y se
encontr en uno de ellos un problema incipiente de rodamientos (con
dureza excesiva al giro en bajos caudales) y en otro, un labe deteriorado
en su rotor.
Esto implic, en este caso, un
sustancial ahorro de mano de obra,
traslado de equipos, etc., respecto de
rutinas clsicas de mantenimiento
que programadamente obligan a desarmar por las dudas y, adems, un
apoyo al mantenimiento preventivo
respecto del correctivo que suele ser
mucho ms costoso.
Estas bases de datos estadsticas
pueden ser obtenidas comercialmente por las compaas, o conformadas
especialmente cuando disponen de
personal dedicado a Programacin o
Sistemas.
Como se puede observar a travs

de los ejemplos, y como, de alguna

manera, lo menciona la gua, se har
en cada caso particular una suerte
de traje a medida. Pero el comn
denominador ser la tendencia, cada
vez mayor, a hacer partcipes a las
estadsticas en la determinacin de
perodos de calibracin, ms all de
los lmites de seguridad que cada
compaa establezca en sus procedimientos internos siempre respetables al igual que las recomendaciones de los fabricantes de los distintos
instrumentos.

Agustn Zabaljauregui es ingeniero

mecnico por la Universidad de Buenos
Aires. Desde 1975 trabaja en plantas
qumicas y petroqumicas en las provincias
de Misiones, Chaco y Buenos Aires. En
particular en la ciudad de Campana,
ha concentrado su actividad en la
instrumentacin neumtica y electrnica
de plantas de proceso continuo. Desde
1993 trabaja en la Gerencia Tcnica, del
Departamento de Medicin, Mantenimiento
y Calidad de Gas, de Camuzzi Gas
Pampeana y del Sur. Asimismo, ha
realizado cursos de perfeccionamiento y
de actualizacin en instrumentacin para
petroqumicas en Vicenza y Miln (Italia);
en Londres (Reino Unido), Houston y
Oklahoma (Estados Unidos). Desde 1987
es docente de la Facultad Regional de
Haedo, Universidad Tecnolgica Nacional.
Adems, integra la Comisin de Mediciones
del IAPG.