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Fecha: 7 de mayo de 2015.

Para: Diana Patricia Cobo Muriel.


De: Grupo 02 - David R. Bermdez (1331854), Carlos H. Murillo (1324947),
Juan Camilo Rubio (1329136), Brian A. Torralba (1329859).
Laboratorio de ingeniera Qumica I, Escuela de Ingeniera Qumica,
Facultad de Ingeniera, Universidad del valle.

Reporte de resultados en la prctica: Elutriacion.


Antecedentes.
La separacin de partculas slidas de un fluido se presenta en muchas industrias actualmente,
donde una de las operaciones unitarias que se utiliza es la elutriacin. Este mtodo tiene como
objetivo separar las partculas slidas debido a la diferencia de densidades y de velocidades de
sedimentacin; pues si se tienen 2 o ms partculas con velocidades terminales diferentes se
utiliza un fluido en contracorriente cuyo caudal permite que las partculas se separen. Dicho
proceso se usa para la separacin de oro e impurezas o para la filtracin de aguas residuales.

Mtodos.
El sistema de elutriacin se encuentra ubicado en la planta piloto de la Escuela de Ingeniera
Qumica. El sistema consta de tubera y bomba hidrulica que transporta el agua, un rotmetro
para medir caudal y el tubo elutriador. La alimentacin a este se realiza por la parte superior,
donde se hace circular el agua en contracorriente de forma ascendente obteniendo as un
producto de colas (partculas livianas) y un producto de fondo que cae por gravedad (partculas
pesadas). Una mayor seccin en el tubo elutriador se traduce como una menor velocidad de
fluido, con el cual se consigue la sedimentacin de las partculas ms livianas. Para la
experimentacin se tom tres polmeros de diferente densidad, se prepararon 5 muestras a la
concentracin requerida y se us cada una con un caudal diferente para observar cual arrojaba
un mejor porcentaje de recuperacin del polmero de inters.

Resultados.
Para cada porcentaje de flujo se llena una probeta de 1 litro y se toman tres tiempos que se
promedian, y as poder reportar la velocidad del caudal (Tabla 1). Se realiza una grfica Caudal
vs % de flujo con el fin de obtener una ecuacin que represente la velocidad en funcin del
porcentaje de flujo (Grafica 1), lo cual nos permitir conocer la velocidad del flujo de 23%, 26%,
32% y 42%.
Tabla 1. Calibracin del rotmetro.
Flujo ( %)
10
20
29
40
50

Velocidad (L/s)
0,085
0,144
0,215
0,273
0,330

Grafica 1. Velocidad de flujo (L/S) vs % de flujo

Velodidad (L/s)

0,4
y = 0,0062x + 0,0253
R = 0,9959

0,3
0,2
0,1
0
0

20

40

60

Flujo en %

Posteriormente se prepar las respectivas composiciones de las muestras que ingresan al


elutriador, que estn contenidas en la siguiente tabla:
Tabla 2. Caracterizacin inicial de la mezcla.
Muestras
Transparente Amarilla Blanca
Muestra 1 (23%)
3,01
3,03
4,03
Muestra 2 (23%)
3,01
3,02
4,01
Muestra 3 (23%)
3,02
3
4,01
Muestra 4 (23%)
3,02
3
4,01
Muestra 5 (23%)
3,02
3,04
4,05
Se midi la densidad de los tres polmeros con ayuda de una balanza analtica y una probeta:
Blanco: 1,7077 g/mL , Amarillo: 1,1501 g/mL, Transparente: 1,0232 g/mL
El producto de cola contiene el material arrastrado por el agua debido a que la velocidad de
sedimentacin del polmero es menor que la del fluido, all se encuentran los fluidos con menor
densidad como lo son el polmero transparente y el amarillo. En el producto de fondo estn los
polmeros que se sedimentan debido a que logran vencer la velocidad del agua, es decir los
polmeros ms densos, en este caso el polmero blanco. Segn los datos de las tabla 3, esta
separacin en ocasiones falla y la principal razn son las burbujas que se generaban por la
cavitacin en la bomba, otros posibles factores de error significativo pueden ser: los problemas
de instrumentos de medida, el agua con la que quedaban las composiciones de cola y fondo a
pesar del secado, y la perdida de material en el recorrido del proceso.
Tabla 3. Composiciones de salida.
Nivel en el Rotmetro
Amarillo
Blanco
Transparente

23%

26%

32%

36%

42%

Cola Fondo Cola Fondo Cola Fondo Cola Fondo Cola Fondo
0,33 2,50 2,80 0,40 2,84 0,16 2,93 0,07 3,04 0,00
0,00 3,69 0,00 3,93 0,00 4,01 0,00 4,02 0,00 4,00
2,75 0,26 2,95 0,06 2,96 0,06 2,97 0,05 3,02 0,01

El compuesto de inters es el menos denso, as que el porcentaje de recuperacin, ser el


compuesto de inters en relacin a la cantidad total de alimento, y la eficiencia, es el compuesto
de inters en relacin a su cantidad en el alimento.
Tabla 4. Resultados de separacin hidrulica.
Nivel del
rotmetro
(%)

Caudal
(L/min)

Cantidad
total de
Alimento

Alimento de
polmero de
Inters

Cola de
polmero de Recuperacin Eficiencia
Inters

23,00

0,17

10,07

3,01

2,75

27,31

91,36

26,00

0,19

10,04

3,01

2,95

29,38

98,01

32,00

0,22

10,03

3,02

2,96

29,51

98,01

36,00

0,25

10,03

3,02

2,97

29,61

98,34

42,00

0,28

10,11

3,02

3,01

29,77

99,67

Analizando los resultados de la tabla se puede decir que a mayor caudal aumenta la eficiencia
de separacin, ya que incrementa tanto el porcentaje de recuperacin como la eficiencia de
obtencin del polmero menos denso, es decir queda prcticamente todo el polmero
transparente en el producto de cola y mucha parte del polmero amarillo que tiene densidad
cercana; as como tambin el producto de fondo contiene el polmero ms denso casi en un
100%.
En cuanto al cambio en la composicin de las mezclas, se puede notar que a medida que
aumenta la cantidad de polmero menos denso y disminuye la cantidad de polmero ms denso,
se obtiene un proceso ms eficiente, pero realmente es una diferencia muy leve que no marca
un comportamiento muy claro.

Recomendaciones:

La implementacin de otro tipo de rotmetro para la medicin del caudal que arroje un
valor estimado y no un porcentaje, puesto que la forma de medir este valor estimado
es inexacta y poco eficiente.
La utilizacin de una bomba con mayor potencia que permita mantener estable el nivel
de agua del tanque superior con el fin de obtener una velocidad aproximadamente
constante de flujo, la cual se requiere para una ejecucin favorable de la prctica.
Cambiar el tipo de material a separar debido a que al contacto con el agua estas se
adhieren unas con otras y tambin con las paredes del equipo, generando errores
considerables a la hora de evaluar la eficiencia de este mtodo de separacin.
Para facilitar la separacin manual que se debe hacer antes y despus de la prctica se
recomienda usar materiales los cuales a simple vista sean fcilmente diferenciables.
Debido a la reutilizacin del agua para las diferentes repeticiones de la prctica se
acumulan pequeas partculas o impurezas las cuales puede afectar el libre
desplazamiento del material que se desea separar, por lo que un filtro para el agua en
algn punto del proceso sera de gran utilidad.

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