MANUAL CFE Interruptores Potencia PDF

COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
MANUAL DE INTERRUPTORES DE
POTENCIA
DIRECTORIO
ING. ALFREDO ELAS AYUB
DIRECTOR GENERAL
ING. ARTURO HERNNDEZ LVAREZ

DIRECTOR DE OPERACIN
ING. ENRIQUE ROSALES GIL

SUBDIRECTOR
TRANSMISIN, TRANSFORMACIN Y CONTROL
ING. NO PEA SILVA

COORDINADOR
TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
ING. JUAN BAUTISTA FLORES

GERENTE
SUBESTACIONES Y LNEAS DE TRANSMISIN
MXICO D.F., MARZO 2003
MANUAL DE INTERRUPTORES DE
POTENCIA
PUBLICADO POR:
GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS DE TRANSMISIN
DEPENDIENTE DE LA
RESPONSABLE DE LA PUBLICACIN CFE:

ING. GILBERTO PANIAGUA GARCA
PARTICIPANTES:
REAS DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
EDITADO POR:
INSTITUTO DE INVESTIGACIONES ELCTRICAS
MXICO D.F., MARZO 2003
PRESENTACIN
A nivel mundial la electricidad es una de las palancas fundamentales para el desarrollo de
los pases, Mxico no es la excepcin, el crecimiento del sector elctrico a seguido una ruta
paralela al desarrollo y avance tecnolgico del pas, la demanda de la energa elctrica
crece en forma exponencial con el transcurso del tiempo. Lo anterior ha obligado a la
Comisin Federal de Electricidad, a construir lneas de alta tensin para el transporte de
grandes bloques de energa, de las centrales generadoras hasta los centros de consumo; as
mismo para hacer ms econmica y eficiente su transformacin y distribucin se han
construido subestaciones de potencia elevadoras y reductoras aprovechado las nuevas
tecnologas.
El interruptor de potencia es uno de los elementos fundamentales en el Sistema Elctrico
Nacional, cuya funcin es asegurar el flujo continuo de corriente en condiciones normales
de operacin, y en el caso de falla interrumpir dicho flujo aislando el elemento de falla y
protegiendo al personal y resto del equipo.
Este Manual de Interruptores de Potencia, contiene informacin de rpido acceso, para
resolver problemas de operacin, mantenimiento, puestas en servicio y pruebas elctricas,
para consulta del personal tcnico de las reas de la Comisin Federal de Electricidad.
Este documento muestra la preocupacin de los directivos de Comisin Federal de
Electricidad, por difundir sin restricciones y promover la aplicacin de nuevas tecnologas
en forma consistente y homognea en todos los mbitos de la empresa a fin de optimizar
los procesos de Generacin, Transmisin y Distribucin.
Para mantener actualizado este manual, es conveniente su mantenimiento cada cinco aos,
con nuevos procedimientos de mantenimiento y operacin, segn las nuevas tecnologas en
interruptores de potencia, equipo de prueba y experiencia de campo.
CONTENIDO
1
INTRODUCCIN
1.1
INTRODUCCIN ............................................................................................
OBJETIVO
2.1
OBJETIVO .......................................................................................................
EL ARCO ELCTRICO EN EL INTERRUPTOR
1-1
2-1
3.1
INTRODUCCIN ..........................................................................................
3-1
3.2
EL ARCO ELCTRICO ...............................................................................
3-2
3.2.1
Fsica de la materia .......................................................................................
3-2
3.2.2
Ionizacin ....................................................................................................
3-2
3.2.3
Desionizacin ..............................................................................................
3-3
3.2.4
Cada de tensin del arco .............................................................................
3-3
3.2.5
Comportamiento trmico .............................................................................
3-6
3.2.6
Prdidas de calor del plasma .......................................................................
3-6
3.3
INTERRUPCIN DE CIRCUITOS DE C.D. Y C.A.................................
3-6
3.4
MTODOS DE EXTINCIN DEL ARCO ELCTRICO ..........................
3-7
3.4.1
Interrupcin por alta resistencia ..................................................................
3-7
3.4.2
Interrupcin por baja resistencia o de corriente cero ..................................
3-9
3.5
EXTINCIN EN CORRIENTE ALTERNA ...............................................
3-11
3.6
TEORAS PRINCIPALES DE INTERRUPCIN DE CIRCUITOS ...........
3-12
3.6.1
Teora de Slepian .........................................................................................
3-12
3.6.2
Teora de Prince ...........................................................................................
3-13
3.6.3
Teora de Cassie ...........................................................................................
3-13
3.6.4
Teora de Mayr ...........................................................................................
3-13
3.6.5
Teora combinada de Browne ......................................................................
3-13
3.7
RELACIN ENTRE CIRCUITOS E INTERRUPTORES .........................
3-13
Transitorios elctricos ................................................................................
3-13
3.8
COMPORTAMIENTO DEL ARCO .............................................................
3-15
3.9
TRANSITORIOS ELCTRICOS ................................................................
3-16
3.10
CONSTANTES Y CONDICIONES DE LOS CIRCUITOS .......................
3-17
3.11
LA TENSIN DESPUS DE LA CORRIENTE CERO FINAL .................
3-17
3.7.1
3.11.1
Efecto de la tensin transitoria de restablecimiento ...................................
3-18
3.11.2
Caractersticas de la tensin transitoria de restablecimiento ......................
3-18
3.11.3
Frecuencia natural ......................................................................................
3-19
3.11.4
Factores que determinan a las caractersticas de la TTR ............................
3-19
PRINCIPIO DE OPERACIN ......................................................................
3-21
3.12
3.12.1
Proceso de cierre .........................................................................................
3-23
3.12.2
Proceso de apertura .....................................................................................
3-24
PRINCIPALES CARACTERSTICAS NOMINALES
4.1
INTRODUCCIN ..........................................................................................
4-1
4.2
CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN .......................................
4-2
4.3
CARACTERSTICAS NOMINALES ..........................................................
4-2
4.3.1
Tensin nominal y tensin mxima de diseo ..............................................
4-3
4.3.2
Corriente nominal ........................................................................................
4-4
4.3.3
Frecuencia nominal ......................................................................................
4-4
4.3.4
Presin nominal de operacin del gas para maniobra e interrupcin ..........
4-4
4.3.5
Capacidad interruptiva nominal ..................................................................
4-4
4.3.6
Capacidad de cierre o de conexin nominal .................................................
4-10
4.3.7
Corriente nominal de tiempo corto ...............................................................
4-10
4.3.8
Secuencia de operacin nominal .................................................................
4-10
4.3.9
Tensin Transitoria de Restablecimiento (TTR) nominal por falla en

terminales .....................................................................................................
4-11
4.3.10
Corriente capacitiva nominal de interrupcin ..............................................
4-14
4.3.11
Nivel Bsico de Aislamiento al Impulso (NBAI) ................................................
4-15
4.3.12
Niveles de contaminacin ......................................................................................
4-20
TIPOS DE INTERRUPTORES
5.1
INTRODUCCIN ..........................................................................................
5-1
5.2
CLASIFICACIN DE INTERRUPTORES .................................................
5-2
5.2.1
Tipos de interruptores por nivel de tensin ..................................................
5-2
5.2.2
Interruptores por lugar de instalacin ..........................................................
5-2
5.2.3
Interruptores por caractersticas externas de diseo ....................................
5-3
5.2.4
Interruptores por mtodo y tipo de medio de interrupcin ...........................
5-3
5.3
INTERRUPTORES DE SOPLO MAGNTICO ..........................................
5-4
5.4
INTERRUPTORES DE SOPLO DE AIRE ...................................................
5-5
ii
5.5
INTERRUPTORES SIMPLES DE INTERRUPCIN EN ACEITE ............
5-5
5.6
INTERRUPTORES EN GRAN VOLUMEN DE ACEITE ..........................
5-8
5.6.1
5.7
Tipos de cmaras de extincin para interruptores en gran volumen de

aceite ............................................................................................................
5-11
INTERRUPTORES EN PEQUEO VOLUMEN DE ACEITE ........................
5-11
Tipos de cmaras de extincin usadas en interruptores de pequeo

volumen de aceite ........................................................................................
5-13
INTERRUPTORES EN SF6 ...........................................................................
5-15
Interruptores de dos presiones en SF6 ..........................................................
5-15
PRIMERA GENERACIN DE INTERRUPTORES EN SF6 .......................
5-15
5.9.1
Interruptores de soplo de una presin .........................................................
5-15
5.9.2
Interruptores de soplo ..................................................................................
5-16
5.9.3
Interruptores de autosoplado ........................................................................
5-18
5.10
SEGUNDA GENERACIN DE INTERRUPTORES EN SF6 ...................
5-18
5.11
TERCERA GENERACIN DE INTERRUPTORES EN SF6 ..................
5-20
5.12
INTERRUPTORES EN VACO .................................................................
5-22
5.13
DISEO DIELCTRICO ............................................................................
5-27
5.14
MECANISMO DE OPERACIN ...............................................................
5-27
5.7.1
5.8
5.8.1
5.9
5.14.1
Mecanismo de resortes ...............................................................................
5-28
5.14.2
Mecanismo neumtico .................................................................................
5-32
5.14.3
Mecanismo hidrulico ..................................................................................
5-37
CARACTERSTICAS DE LOS MEDIOS DE EXTINCIN MAS

USADOS
6.1
ACEITE AISLANTE .....................................................................................
6-1
6.1.1
Propiedades del aceite aislante ...................................................................
6-2
6.1.2
Interrupcin de corriente en aceite .............................................................
6-2
AIRE ......................................................................................................................
6-4
6.2.1
Propiedades elctricas estticas ...................................................................
6-4
6.2.2
Rigidez dielctrica del aire ............................................................................
6-5
6.2
6.3
VACO ..................................................................................................................
6-8
6.3.1
El vaco como medio interruptivo ................................................................
6-8
6.3.2
Comportamiento del arco en el vaco .............................................................
6-9
6.3.3
Estabilidad del arco en vaco ........................................................................
6-9
6.3.4
Ruptura en vaco ...........................................................................................
6-10
iii
6.3.5
Interrupcin prematura o corte de corriente (current chopping) ............................
6-12
6.3.6
Caractersticas de recuperacin de los dispositivos de vaco .................................
6-12
6.4
HEXAFLUORURO DE AZUFRE (SF6) .....................................................
6-15
6.4.1
Propiedades fsicas y qumicas del SF6 ........................................................
6-15
6.4.2
Rigidez dielctrica del SF6 .............................................................................
6-19
6.4.3
Capacidad de extincin del arco ...................................................................
6-20
6.4.4
Factor de prdidas ........................................................................................
6-20
6.5
CONTAMINACIN DEL SF6 EN EQUIPO DE INTERRUPCIN ........
6-25
6.5.1
Contaminacin por el manejo del gas .........................................................
6-25
6.5.2
Contaminacin por fugas .............................................................................
6-25
6.5.3
Contaminacin por desabsorcin ................................................................
6-25
6.5.4
Descomposicin por descargas elctricas ....................................................
6-26
6.5.5
Reacciones secundarias de los productos de descomposicin .....................................
6-27
6.5.6
Generacin mecnica de partculas ..................................................................................
6-27
6.6
MECANISMOS DE DESCOMPOSICIN ......................................................
6-27
6.7
EFECTOS ADVERSOS DEL SF6 Y DE SUS PRODUCTOS DE

DESCOMPOSICIN ...................................................................................
6-29
6.7.1
Influencia en humanos ................................................................................
6-29
6.7.2
Efectos en el equipo ....................................................................................
6-32
6.8
NEUTRALIZACIN .......................................................................................
6-33
6.9
SF6 Y LA ATMSFERA .............................................................................
6-33
6.10
REQUERIMIENTOS DE PUREZA PARA EL SF6 REGENERADO .....
6-34
6.11
REUTILIZACIN DEL SF6 EN EQUIPO DE INTERRUPCIN ...........
6-36
6.12
EQUIPO DE REGENERACIN ................................................................
6-38
6.13
6.12.1
Verificacin de la calidad del gas regenerado .............................................
6-40
6.12.2
Determinacin de la categora del gas SF6 usado .........................................
6-41
PROCEDIMIENTOS DE MANEJO ............................................................
6-43
6.13.1
Proteccin respiratoria .................................................................................
6-43
6.13.2
Proteccin de la piel ...................................................................................
6-44
6.13.3
Requerimientos del equipo de aspiracin ....................................................
6-44
6.13.4
Requerimientos de ventilacin ....................................................................
6-47
6.13.5
Requerimientos de limpieza ........................................................................
6-48
6.13.6
Desecho de los materiales de limpieza ........................................................
6-48
6.13.7
Higiene personal ..........................................................................................
6-48
iv
6.14
DESTRUCCIN DEL SF6 ............................................................................
6-48
6.15
MEZCLAS DE SF6 ........................................................................................
6-49
TEORA SOBRE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO A

INTERRUPTORES
7.1
INTRODUCCIN ............................................................................................
7-1
7.2
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO .........................................................
7-2
7.2.1
Aplicacin de la prueba a interruptores ........................................................
7-5
7.2.2
Interpretacin de la resistencia de aislamiento en interruptores ...................
7-6
7.3
FACTOR DE POTENCIA DEL AISLAMIENTO ....................................
7-7
7.4
MEDICIN DE FACTOR DE POTENCIA Y CAPACITANCIA A

BOQUILLAS .................................................................................................
7-9
7.4.1
Medicin de descargas parciales ..............................................................
7-12
7.4.2
Gases disueltos en boquillas con papel impregnado ....................................
7-14
PRUEBAS AL ACEITE AISLANTE .........................................................
7-15
7.5.1
Pruebas de rutina a aceites aislantes ...........................................................
7-15
7.5.2
Pruebas normalizadas ..................................................................................
7-19
PRUEBAS FSICO-QUMICAS AL SF6 ....................................................
7-23
7.6.1
Punto de roco ..............................................................................................
7-24
7.6.2
Rigidez dielctrica del SF6 ...........................................................................
7-24
7.6.3
Acidez ..........................................................................................................
7-25
7.6.4
Contenido de oxgeno ..................................................................................
7-25
7.6.5
Fluoruro hidrolizable ...................................................................................
7-25
7.6.6
Subproductos de descomposicin ................................................................
7-25
PRUEBA DE TIEMPOS DE OPERACIN .....................................................
7-25
7.7.1
Pruebas normales .........................................................................................
7-28
7.7.2
Valores de prueba .......................................................................................
7-28
RESISTENCIA DE CONTACTOS .............................................................
7-29
Resistencia de contacto y temperatura del contacto ....................................
7-29
7.9
ANLISIS DE VIBRACIN ......................................................................
7-32
7.10
CONTAMINACIN ......................................................................................
7-33
7.11
SISMISIDAD .................................................................................................
7-33
7.5
7.6
7.7
7.8
7.8.1
8
8.1
MANTENIMIENTO
INTRODUCCIN ........................................................................................
v
8-1
8.2
PLANEACIN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ................
8-1
8.2.1
Objetivos del mantenimiento ........................................................................
8-3
8.2.2
Tipos de mantenimiento ..............................................................................
8-3
8.2.3
Criterios para aplicacin de mantenimiento en interruptores .......................
8-5
8.3
EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO ....................................................
8-10
8.4
VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO.....................................
8-10
APLICACIONES PRCTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE

POTENCIA
9.1
INTRODUCCIN .........................................................................................
9-1
9.2
PROCESO DE INTERRUPCIN ...............................................................
9-2
9.3
TENSIN TRANSITORIA DE RESTABLECIMIENTO (TTR) .............
9-4
9.3.1
Clculo de la TTR .......................................................................................
9-5
9.3.2
Tensin de restablecimiento de frecuencia fundamental .............................
9-5
9.3.3
Tensin de restablecimiento de una frecuencia .........................................
9-6
9.3.4
TTR de doble frecuencia .............................................................................
9-6
9.3.5
Falla de lnea corta .......................................................................................
9-9
9.3.6
Efecto del factor de potencia de la carga en la TTR .....................................
9-11
9.3.7
Circuito resistivo .........................................................................................
9-11
9.3.8
Circuito inductivo ........................................................................................
9-11
9.3.9
Circuito capacitivo ......................................................................................
9-13
9.3.10
Efecto de la corriente asimtrica .................................................................
9-16
CONDICIONES DE OPERACIN ............................................................
9-17
9.4.1
Interrupcin de corrientes capacitivas .........................................................
9-17
9.4.2
Interrupcin de corrientes en circuitos con una relacin X/R alta ................
9-26
9.4.3
Interrupcin de corrientes inductivas ...........................................................
9-29
9.4.4
Ferroresonancia ............................................................................................
9-33
9.4.5
Apertura y cierre sincronizado ....................................................................
9-34
9.4.6
Relevador de sincronismo ...........................................................................
9-35
9.4.7
Interrupcin de oposicin de fases ..............................................................
9-38
9.4.8
Falla evolutiva .............................................................................................
9-43
CRITERIOS DE APLICACIN ..................................................................
9-44
9.4
9.5
9.5.1
Corrientes de falla ........................................................................................
9-45
9.5.2
Tensin Transitoria de Recuperacin (TTR) ................................................
9-46
9.5.3
Sobretensiones por maniobra .......................................................................
9-48
vi
10
9.5.4
Coordinacin de aislamiento .......................................................................
9-51
9.5.5
Aplicacin a altitudes mayores a 1,000 m.s.n.m. .........................................
9-51
9.5.6
Contaminacin .............................................................................................
9-53
9.5.7
Consideraciones ssmicas ............................................................................
9-53
9.5.8
Consideraciones de diseo ...........................................................................
9-59
9.5.9
Interruptores de tanque muerto ....................................................................
9-60
9.5.10
Interruptores de tanque vivo .........................................................................
9-61
9.5.11
Ruido ............................................................................................................
9-61
DIAGNSTICO DE FALLAS Y MONITOREO
10.1
INVESTIGACIN DE FALLAS ..................................................................
10-1
10.2
PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACIN DE FALLAS EN

INTERRUPTORES .......................................................................................
10-1
10.2.1 Acciones inmediatas ........................................................................................
10-2
10.2.2
Investigacin ...............................................................................................
10-3
10.2.3
Diagrama de flujo de la investigacin .........................................................
10-4
10.2.4
Plan de accin recomendado ......................................................................
10-4
RECOPILACIN DE DATOS ......................................................................
10-7
10.3
10.4
10.5
10.3.1 Enfoque general .......................................................................................................................
10-7
10.3.2 Preparacin ...............................................................................................................................
10-7
10.3.3 Investigacin inmediata ...................................................................................
10-10
10.3.4 Investigacin subsecuente ...............................................................................
10-11
ANLISIS DE FALLA ...................................................................................
10-11
10.4.1 Fallas del mecanismo de operacin .................................................................
10-12
10.4.2 Fallas debidas a degradacin del aislamiento slido externo ..........................
10-13
10.4.3 Fallas debidas a tensiones transitorias .............................................................
10-14
10.4.4 Fallas debidas a aplicacin errnea .................................................................
10-14
10.4.5 Resistencias, capacitores y transformadores de corriente ................................
10-15
10.4.6 Fallas debidas a animales ................................................................................
10-15
10.4.7 Otras causas de falla ........................................................................................
10-15
FALLAS DIELCTRICAS INTERNAS Y EN LA CMARA .....................................
10-16
10.5.1 Interruptores de soplo de una presin en SF6 ..................................................
10-16
10.5.2 Interruptores con gas SF6 de dos presiones .....................................................
10-17
10.5.3 Interruptores de gran volumen de aceite ..........................................................
10-18
10.5.4 Interruptores en vaco ......................................................................................
10-18
vii
10.5.5 Interruptores de soplo magntico ....................................................................
10-20
10.5.6 Interruptores de soplo de aire ..........................................................................
10-21
10.5.7 Interruptores en pequeo volumen de aceite ...................................................
10-21
10.6
TIPOS DE FALLA Y CAUSAS ........................................................................
10-22
10.7
DIAGNSTICO DE FALLAS ..........................................................................
10-23
10.8
MONITOREO ....................................................................................................
10-30
11
PRUEBAS DE RUTINA Y PROTOTIPO A INTERRUPTORES
11.1
INTRODUCCIN ...........................................................................................
11-1
11.2
PRUEBAS DE RUTINA Y PROTOTIPO ...............................................
11-1
11.3
PRUEBAS DIELCTRICAS ......................................................................
11-2
11.3.1
Condiciones ambientales durante las pruebas ................................................
11-2
11.3.2
Procedimiento para prueba de potencial aplicado en condiciones hmedas
11-2
11.3.3
Condiciones del interruptor durante las pruebas dielctricas .....................
11-3
11.3.4
Criterios para pasar la prueba ......................................................................
11-4
11.3.5
Condiciones de prueba y aplicacin de la tensin de prueba ......................
11-5
11.3.6
Pruebas a interruptores de Ur245 kV ........................................................
11-7
11.3.7
Pruebas a interruptores de Ur>245 kV .........................................................
11-8
11.3.8
Pruebas de contaminacin artificial .............................................................
11-8
11.3.9
Pruebas de descargas parciales .....................................................................
11-8
11.3.10
Pruebas de circuitos auxiliares y de control .................................................
11-9
11.4
PRUEBA DE VOLTAJE DE RADIO INTERFERENCIA (R.I.V.) ..............
11-9
11.5
MEDICIN DE LA RESISTENCIA DE CIRCUITOS .............................
11-11
11.6
PRUEBA DE ELEVACIN DE TEMPERATURA ..................................
11-11
11.7
PRUEBA DE CORRIENTE PICO Y DE CORRIENTE INSTANTNEA ......
11-12
11.8
PRUEBAS DE HERMETICIDAD .............................................................
11-14
11.9
PRUEBA DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA (EMC) .....
11-15
11.10
PRUEBA DE OPERACIN MECNICA ...............................................
11-16
11.11
PRUEBAS DE CORTOCIRCUITO .................................................................
11-18
11.11.1
11.12
Comportamiento del interruptor antes, durante y despus de las pruebas de

cortocircuito .................................................................................................
11-20
11.11.2
Magnitudes para la prueba de cortocircuito .................................................
11-21
11.11.3
Procedimiento de prueba .............................................................................
11-22
PRUEBAS DE FALLA A TIERRA ............................................................
11-23
viii
11.13
PRUEBAS DE FALLA DE LNEA CORTA ............................................
11-23
11.14
PRUEBAS DE INTERRUPCIN DE CORRIENTES INDUCTIVAS

(REACTORES Y MOTORES) ...................................................................
11-24
PRUEBAS DE APERTURA Y CIERRE DE DEFASAMIENTO

(FUERA DE FASE) .....................................................................................
11-24
11.16
PRUEBAS DE INTERRUPCIN DE CORRIENTES CAPACITIVAS
11-24
11.17
VERIFICACIN VISUAL Y DEL DISEO ......................................................
11-26
11.18
VERIFICACIN DEL GRADO DE PROTECCIN .................................
11-26
11.15
11.18.1
Verificacin del cdigo IP ............................................................................
11-26
11.18.2
Prueba de impacto ........................................................................................
11-26
PRUEBAS DE TEMPERATURAS EXTREMAS ......................................
11-26
11.19
11.19.1
Prueba de temperatura extremadamente baja ............................................
11-27
11.19.2
Prueba de temperatura extremadamente alta ...............................................
11-30
11.20
PRUEBA DE HUMEDAD ..........................................................................
11-30
11.21
PRUEBAS DE CARGA ESTTICA EN TERMINALES ........................
11-33
ANEXO 1 GLOSARIO
ANEXO 2 PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA
SGP-A002-S
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y

TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES
SGP-A003-S
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA DE

AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
GGT-027
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE

CONTACTOS
ANEXO 3 VALORIZACIN POR CRDITOS DE TRABAJO

ANEXO 4 CUESTIONARIO DE CARACTERSTICAS PARTICULARES
DE INTERRUPTORES DE POTENCIA
ANEXO 5 SNTESIS DE FALLAS DE INTERRUPTORES DE
POTENCIA EN EL PERODO DE 1981 AL 2001
BIBLIOGRAFA
ix
MANUAL DE INTERRUPTORES DE POTENCIA
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
1.1
INTRODUCCIN
Desde que se empez a utilizar la energa

elctrica, surgi la necesidad de inventar
equipos de conexin y desconexin capaces
de establecer e interrumpir el flujo de
corriente. De esta forma, surgieron los
primeros diseos de interruptores, los cuales
fueron muy rudimentarios y estaban basados
en conocimientos empricos. Estos diseos
fueron mejorando en funcin del crecimiento
de los sistemas elctricos, obligando a los
diseadores a incluir el uso de herramientas
sofisticadas con el propsito de lograr
interruptores ms confiables y con mayor
capacidad.
1-1
El interruptor es un dispositivo, cuya funcin

es asegurar el flujo continuo de corriente en
una red elctrica bajo condiciones normales
de operacin e interrumpirlo cuando se
presentan condiciones anormales o fallas. Se
utiliza para controlar el flujo de corriente y
como medio de proteccin para el personal y
el equipo. Se conecta en serie con el circuito
que se va a proteger y entre otras cosas es
capaz de:
Interrumpir: (a) cualquier nivel de

corriente que circule por sus contactos,
desde unos cuantos amperes, hasta su
capacidad de corto circuito, ambas
simtricas y asimtricas, a las tensiones
especificadas en la norma IEC-62271-100
CFE/CTT
INTRODUCCIN
y (b) hasta el 25 % de su capacidad de

corto circuito al doble de su tensin
nominal entre fases.
Cerrar con la corriente mxima de corto

circuito a la tensin nominal entre fases y
al 25 % de la corriente mxima de corto
circuito al doble de su tensin nominal
entre fases.
Conectar y desconectar corrientes

inductivas, capacitivas (lnea, cable y
banco de capacitores) y corrientes de
reactores sin generar sobretensiones
excesivas que sobre-esfuercen las
capacidades dielctricas del sistema de
transmisin o distribucin.
Efectuar operaciones de cierre apertura

cuando sea requerido y
Conducir su corriente nominal

sobrecalentar sus componentes.
interruptiva, (3) aisladores y (4) mecanismo

de operacin.
Por otra parte, en los ltimos aos ha habido
un desarrollo muy importante en la tecnologa
de interruptores de potencia, donde el uso de
programas de computadora ha permitido
clarificar el comportamiento del arco elctrico
durante la interrupcin. Esto mediante el
desarrollo de modelos precisos de arcos
elaborados utilizando combinaciones de
diferentes reas de la ciencia, como la
dinmica de fluidos y la termodinmica. Para
propsitos de diseo, se est aplicando
ampliamente el diseo asistido por
computadora (CAE) en el anlisis de campos
elctricos, anlisis de distribucin de presin
y anlisis mecnico (incluyendo fuerzas de
operacin y respuesta ssmica) para lograr
diseos optimizados de interruptores.
sin
Adicionalmente, hay un mercado con un

crecimiento constante en la demanda de
interruptores, con una mayor capacidad
interruptiva y tensin nominal para enfrentar
la creciente demanda de los sistemas de
potencia. Para cumplir con esas tendencias se
estn desarrollando generaciones nuevas de
interruptores
con
altas
capacidades
interruptivas, ayudado por el uso de
computadoras y tcnicas de monitoreo y
diagnstico que cubren una amplia gama de
anlisis, diseo, medicin y pruebas.
Para realizar con xito las funciones

anteriores, es necesario que el interruptor
tenga un buen diseo mecnico para cumplir
los requerimientos de apertura y cierre de sus
contactos y un buen diseo elctrico para
asegurar que el interruptor soporte los
esfuerzos elctricos y trmicos a los que se
somete durante su operacin.
El interruptor se vuelve ms complejo
conforme se incrementan las corrientes de
corto circuito y las tensiones y, al mismo
tiempo, cuando se reducen los tiempos de
liberacin de fallas. Este ltimo requerimiento
es con el propsito de mantener una
estabilidad adecuada en el sistema elctrico.
Para estar acorde con estas tendencias

tecnolgicas, CFE decidi realizar una
revisin de la informacin contenida en el
Manual de Interruptores de Potencia
publicado en octubre de 1991 por la Comisin
Federal de Electricidad y editar una nueva
edicin que cubra entre otros aspectos:
fenmeno interruptivo, tecnologas nuevas,
cambios en las normas, procedimientos de
prueba, pruebas prototipo, aplicacin, criterios
Un interruptor tiene cuatro componentes

principales: (1) medio interruptivo (que puede
ser gas SF6, vaco, aire o aceite), (2) cmara
1-2
CFE/CTT
INTRODUCCIN
de diagnstico y monitoreo y estadstica de

fallas.
Esta nueva versin permitir que un nmero
importante de ingenieros electricistas que
trabajan en las diferentes reas de CFE
(construccin, puesta en servicio, operacin y
mantenimiento) se beneficien con la
informacin contenida, ya que el manual de
interruptores de potencia puede ser usado en
las actividades diarias, ya sea como referencia
o como gua para la seleccin, especificacin,
pruebas de campo, etc., o como un compendio
de informacin sobre el tema de interruptores
de potencia.
Para que este manual este actualizado tanto en
los procedimientos de mantenimiento, como
en las nuevas tcnicas de extincin de arco, es
conveniente actualizar este manual cada cinco
aos.
1-3
CFE/CTT
CAPTULO 2
OBJETIVO
2.1
OBJETIVO
El objetivo de esta segunda edicin del

Manual de Interruptores de Potencia es que
sirva como gua o referencia tcnica, basada
en la informacin ms relevante y actualizada
obtenida
de
diferentes
fuentes
(recomendaciones de fabricantes, experiencias
de personal de operacin y mantenimiento de
la CFE, normas nacionales e internacionales,
libros y artculos tcnicos) para dar apoyo a
los ingenieros de operacin y mantenimiento
de la CFE, as como para la formacin de
nuevas generaciones de personal tcnico.
2-1
Adems de lo anterior, el propsito de este

manual es establecer los criterios para la
interpretacin de resultados de pruebas y
uniformizar los criterios de aplicacin de
mantenimiento a los diferentes tipos de
interruptores de media y alta tensin con que
cuenta la Comisin Federal de Electricidad.
CFE/CTT
CAPTULO 3
3.1
un plasma conductor. El proceso de

interrupcin termina cuando el plasma
conductor pierde su conductividad.
INTRODUCCIN
Existen dos formas para interrumpir el flujo

de la corriente: reduciendo a cero el potencial
que lo genera y separando fsicamente el
conductor del flujo de corriente. Esta ltima,
es la ms usada para lograr dicha interrupcin.
El plasma conductor es el ncleo del arco

elctrico y un elemento indispensable del
proceso de interrupcin de corriente. Basado
en lo anterior, se deduce que el proceso de
extincin del arco constituye el fundamento
sobre el que se basa la interrupcin de
corriente. Por lo tanto, se necesita
conocimiento de los fundamentos de la teora
del arco para entender el proceso de
interrupcin de corriente.
Los primeros interruptores consistan en un

juego de barras conductoras sumergidas en
mercurio. Posteriormente, se dise el
interruptor con cuchillas, que an es usado en
algunas aplicaciones de baja tensin y baja
potencia. En los interruptores modernos la
interrupcin es un proceso que inicia en el
instante de separacin de sus contactos. ste
contina mientras los contactos se separan y
forman un entrehierro que es puenteado por
3-1
CFE/CTT
3.2
3.2.1
EL ARCO ELCTRICO
Fsica de la materia
Para comprender la naturaleza del arco

elctrico, es necesario entender primero la
estructura de la materia. La materia est
formada
por
tomos,
constituidos
fundamentalmente por tres partculas: el
neutrn, el protn y el electrn. El ncleo de
cada tomo est formado por protones y
neutrones, es pequeo y pesado, de
aproximadamente 10 -12 cm de dimetro.
Los electrones giran en rbitas alrededor del
ncleo, en un movimiento similar al de los
satlites
En un tomo con carga cero se tiene igual
cantidad de protones y electrones. Las cargas
del protn y del electrn son iguales y con
polaridad opuesta, 1.6x10-19 C, el protn
tiene carga positiva, el electrn carga
negativa y el neutrn carga neutra; de esta
forma, las cargas en el tomo estn
balanceadas y la carga neta es cero. En la
Fig. 3.1, se muestran estructuras de tomos.
Debido a que los principales medios de
extincin del arco elctrico son gaseosos, tales
como: aire, SF6 y N2, la teora del proceso de
interrupcin est enfocada para medios
gaseosos.
3.2.2
Ionizacin
La ionizacin es el proceso donde se

desprenden uno o ms electrones de un tomo
o
molcula.
Esto
provoca
la
descomposicin
de
los
tomos,
elctricamente neutros, en iones con carga
positiva y electrones con carga negativa.
El proceso de ionizacin consume cierta
cantidad de energa y se efecta de varias
maneras:
RBITA DEL
ELECTRN
NCLEO
A)
ELECTRN
NCLEO
PROTN
B)
Fig. 3.1
Estructuras atmicas de: (A)
hidrgeno consistente de un protn y un
electrn; (B) helio consistente de dos protones
y dos electrones.
Ionizacin trmica o emisin termoinica.

Es el resultado del choque aleatorio de
electrones en un medio gaseoso con
temperatura alta.
Ionizacin por impacto o emisin de
campo. Se produce al acelerar un electrn o
un ion mediante la accin de un campo
elctrico. La energa cintica adquirida por el
electrn provoca colisiones entre electrones
y, por consecuencia, su desprendimiento del
tomo o molcula.
Debido a la ionizacin, el entrehierro entre
contactos es conductivo.
La emisin de electrones libres y la
iniciacin de un arco elctrico entre dos
electrodos, se puede producir por:
3-2
CFE/CTT
Aumento de la temperatura debido a

emisin termoinica.
Gradiente de tensin en el ctodo,
provoca la emisin de campo.
Las condiciones existentes en el instante de

la separacin de los contactos del interruptor
conduce a uno o a ambos procesos.
En el proceso de separacin de los contactos,
el rea de contacto y la presin entre ellos
disminuyen (ver Fig. 3.2), produciendo un
incremento de la resistencia hmica y de la
temperatura. El incremento de temperatura
puede ser suficiente para provocar la
ionizacin trmica. El incremento de la
resistencia hmica puede ser pequeo, pero el
incremento en la corriente puede ser
extremadamente alto, del orden de cientos o
miles de Amperes, ocasionando una cada de
tensin de unos cuantos Volts. Como la
distancia de separacin es muy pequea, el
gradiente de tensin es grande. Este
gradiente puede ser suficiente para iniciar la
emisin de electrones del ctodo provocando
la ionizacin por impacto. Ambos tipos de
ionizacin varan conforme al material, forma
y separacin de los contactos.
Al iniciar el arco entre los electrodos se
liberan suficientes electrones del ctodo con
direccin al nodo provocando que el medio
se ionice. Esta ionizacin libera electrones
que mantienen el arco an despus de haber
cesado la emisin de campo. En
consecuencia, cada electrn emitido se
multiplica en numero derivando energa del
campo. El proceso de difusin y
recombinacin contina reponiendo los
electrones perdidos al nodo. Finalmente, si
el flujo de corriente es alto, se establece un
arco con temperatura suficiente como para
convertirse en la fuente principal de
conductividad elctrica.
3.2.3
Desionizacin
La de-ionizacin es el proceso de restaurar

un gas ionizado, compuesto de iones
positivos y electrones, a su estado original
elctricamente neutro. Es por este proceso,
que el entrehierro formado entre los
contactos de un interruptor tiene la conversin
de un gas conductor a un gas aislador.
3.2.4
Cada de tensin del arco
El arco elctrico se representa como una

resistencia conectada entre los electrodos que
se forma. Esto implica la existencia de una
cada de tensin Ub. Esta cada de tensin
tiene tres componentes: la cada de tensin
andica Ua, la cada de tensin catdica Uc y la
cada de tensin de la columna o canal
plasmtico Us, (ver Fig. 3.3). Debido a esto, la
cada de tensin Ub no es lineal.
Agrupando las cadas de tensin en la
proximidad de los electrodos, la tensin total
del arco se puede representar por la siguiente
expresin:
U b = + lb
donde:
= Cada de tensin en los electrodos
= Cada por unidad de longitud
lb= Longitud total del arco
De la ecuacin anterior se desprende la enorme
influencia de la longitud del arco en el
comportamiento de su tensin.
3-3
CFE/CTT
CONTACTO 1
CONTACTO 2
a) C ircuito cerrado, los puntos con la m nim a resistencia de

contacto (A y B ) tienen la m ayor concentracin de corriente.
b) L a presin de contacto se reduce, el flujo com pleto de

corriente se concentra en el punto A .
c) C ontactos com pletam ente separados, aparece un

arco entre los dos ltim os puntos de contacto
d) L a separacin entre los contactos se ha increm entado y el

arco se alarga, la dispersin m agntica y la conveccin del
calor aum enta la longitud del arco.
e) E l increm ento m ayor del espacio entre los contactos lo hacen un

no conductor. Se detiene com pletam ente el flujo de corriente.
Fig. 3.2
Proceso de interrupcin de un circuito en aire. Las flechas pequeas indican la
direccin del flujo de corriente y las flechas grandes indican la direccin del movimiento de
los contactos.
3-4
CFE/CTT
nodo
+
Ub
Ctodo
Ub
Ub
Curva para corriente en incremento
Ub 1
Ua
Us
Curva para corriente en disminucin
Ub= f( )
b
U
c
Fig. 3.3
Esquema simplificado de las
tensiones asociadas al arco elctrico entre dos
electrodos.
Por ser un conductor gaseoso, la cada de

tensin del arco elctrico vara en forma
inversa a la intensidad del flujo de corriente.
Por lo tanto, la caracterstica tensin-corriente
es decreciente, es decir, la resistencia elctrica
del arco es negativa.
En efecto, si se aplica una diferencia de
potencial entre dos electrodos, el arco se
inicia para un valor determinado Ub0. Si la
corriente i se incrementa, la temperatura y la
ionizacin tambin aumentan, reduciendo la
resistencia al flujo de corriente y la cada de
tensin a travs del arco. Si la corriente i
disminuye, la curva caracterstica de
corrientecada de tensin pasa por debajo
de la curva caracterstica que se obtiene al
incrementar la corriente y el arco se extingue
para una tensin Ubl. (ver Fig. 3.4). Esto es
valido solamente para corriente continua.
i
Fig. 3.4
Cada de tensin a travs de un
arco elctrico en funcin de la corriente.
En corriente alterna, la intensidad del arco

vara con la frecuencia y pierde su carcter
estacionario. La diferencia de potencial
entre los extremos de un arco de corriente
sinusoidal, para un entrehierro constante
tiene la forma que se indica en la Fig. 3.5.
Ub
Ub 0
Ub 1
Fig. 3.5
C.A.
3-5
Arco elctrico en un circuito de
CFE/CTT
3.2.5
Comportamiento trmico
La interrupcin de un circuito con carga

siempre genera una descarga de arco entre los
contactos del interruptor. Durante este
proceso, se libera una gran cantidad de
energa, la mayor parte en forma de calor.
Esta energa puede calcularse por medio de la
siguiente expresin:
t
W = U b idt
0
donde:
i = Valor instantneo de la corriente

Ub = Tensin de arco
T = Tiempo de duracin del arco
Esta energa puede ser muy grande y
ocasionar daos a los contactos del
interruptor,
vaporizacin
del
medio
interruptivo, aumento de la presin en el
interior del tanque, etc. Para evitar los daos
que puede sufrir un interruptor, se requiere
reducir el tiempo de arqueo. En los
interruptores de corriente alterna esto se
logra con la de-ionizacin de la trayectoria
del arco, mediante la apertura del interruptor
en el instante del cruce por cero de la onda de
corriente.
Puede observarse que si el arco de C.A. se
interrumpe bruscamente, se genera un
transitorio de tensin entre los contactos del
interruptor, debido a la inductancia del
circuito. La interrupcin o extincin del flujo
de corriente en el circuito ocurre en el instante
en el que la corriente llega a cero. En otras
palabras, el arco de C.A. sincroniza el
instante de apertura del circuito con el cruce
por cero de la corriente, independientemente
del instante en que se separan los contactos.
3.2.6
Prdidas de calor del plasma
Un arco elctrico pierde calor debido a:
Conduccin.
Conveccin.
Radiacin.
La prdidas que ocurren en un interruptor

son nicamente por conduccin y por
conveccin, ya que la prdida de calor por
radiacin es despreciable. En los interruptores
en aceite se forman arcos en las toberas o
tubos y en las ranuras angostas, por lo que casi
todas las prdidas son por conduccin. Para
interruptores de soplo de aire, la prdida de
calor es por conduccin y conveccin, al
igual que en arcos que se forman en aire.
3.3
INTERRUPCIN DE CIRCUITOS
DE C.D. Y C.A.
La interrupcin de un circuito de C.D. y de

otro de C.A. implica procesos distintos
debido a la naturaleza de las corrientes.
En el caso de circuitos de C.D. no existen
valores de corriente cero, ni tiempos donde la
corriente sea cero. Por lo tanto, para lograr la
interrupcin, la corriente debe ser forzada
hasta alcanzar un valor de cero. Esto se logra
aumentando la resistencia del arco hasta que
su cada de tensin sea igual a la tensin del
circuito, lo que se efecta con la elongacin
del arco o la reduccin forzada del arco.
Para el caso de circuitos de C.A. s ocurren
valores de corriente cero. Por lo tanto, para
lograr la interrupcin, slo es necesario
impedir el reencendido del arco despus de
un valor de corriente cero. Esto, se logra con
3-6
CFE/CTT
la de-ionizacin del entrehierro formado entre

los contactos del interruptor.
3.4
MTODOS DE EXTINCIN DEL

ARCO ELCTRICO
En trminos generales, se conocen tres

mtodos de extincin del arco elctrico en
los interruptores:
Interrupcin por alta resistencia.
Interrupcin por baja resistencia.
Interrupcin en vaco.
3.4.1
Interrupcin por alta resistencia
En este caso, el objetivo es incrementar la

resistencia del arco en funcin del tiempo y
reducir la corriente hasta lograr la extincin.
La desventaja principal de este mtodo de
interrupcin es la gran cantidad de energa
disipada, por lo tanto, slo se usa en
interruptores de baja y mediana tensin, as
como en interruptores de corriente directa.
Fig. 3.6
Elongacin del arco elctrico
por la accin del empuje trmico.
Enfriamiento del arco. La tensin requerida

para mantener la ionizacin aumenta cuando
la temperatura disminuye, por lo que
enfrindolo su resistencia aumenta, ver Fig.
3.7.
CONTACTO
FIJO
CONTACTO
MVIL
Para incrementar la resistencia del arco se

emplean las tcnicas siguientes:
Elongacin del arco. Como la resistencia del
arco es aproximadamente proporcional a su
longitud, alargando el arco su resistencia
aumenta, ver Fig. 3.6.
Fig. 3.7
Representacin esquemtica de
la tcnica de enfriamiento del arco en un
interruptor neumtico.
3-7
CFE/CTT
Divisin del arco. Cuando se establece un

arco, existe una tensin apreciable entre las
superficies de los contactos. Si el arco se
divide en arcos pequeos, en serie, se reduce
la tensin de la columna, ver Fig. 3.8.
MATERIAL CERMICO
Contriccin del arco. Esta tcnica consiste

en confinar el arco en un canal muy angosto,
aumentando su resistencia hasta lograr su
extincin, ver Fig. 3.9.
ARCO
Estas tcnicas son las ms empleadas para

aumentar la resistencia del arco de corriente
directa y tambin se aplican en la
interrupcin de corrientes alternas, de hasta
660 V. Para niveles de tensiones mayores es
necesario recurrir a nuevas y diferentes
tecnologas.
CAMPO
MAGNTICO
Fig. 3.8
Representacin esquemtica de
la divisin del arco.
3
5
1.- Placa apagachispas.

2.- Cuchilla principal.
3.- Contacto fijo.
4.- Cuchilla auxiliar.
Fig. 3.9
5.- Resorte.
6.- Pinza de retencin de
la cuchilla auxiliar.
7.- Bobina de soplado.
Representacin esquemtica de la contriccin del arco.

3-8
CFE/CTT
3.4.2
Interrupcin por baja resistencia o

de corriente cero
Este mtodo se emplea para la interrupcin de

arcos de corriente alterna aprovechando que
el arco se extingue por s solo, 120 veces por
segundo en un sistema de 60 Hz, cada vez
que la corriente cruza por cero. Este
fenmeno se representa en la Fig. 3.10 y es
ms conocido como HISTRESIS DEL
ARCO.
A partir de una tensin Uz se inicia el arco
(tensin de encendido), la corriente aumenta
en la primera mitad del semiperodo y la
tensin de arco disminuye en forma
hiperblica hasta que la corriente alcanza su
valor mximo. Posteriormente, la corriente
disminuye (segunda mitad del semiperodo) y
la tensin de arco trata de restablecerse. La
diferencia entre las tensiones Uz y Uv se debe
a la ionizacin del entrehierro, el cual
demanda una tensin inferior (Uv < Uz). El
semiperodo siguiente, con signo contrario,
causa un efecto similar, obtenindose as la
parte inferior de la curva de histresis.
Este comportamiento del arco elctrico se
puede comprender con la ayuda de un
circuito resistivo, en el que la tensin
obedece la relacin siguiente (ver Fig.
3.11).
U sen t = i R U b
Donde:
U b = + lb
Para tensiones muy altas se puede despreciar
la cada de tensin en la proximidad de los
electrodos, en vista de lo cual se puede
suponer =0, adquiriendo la relacin
anterior la forma siguiente: ya que lb= vt:
U sen t = i R v t
o tambin:
i = I sen t v t / R
Esta ltima relacin indica que la corriente
del arco elctrico ib tiene dos componentes,
descritos en la Fig. 3.11. En esta figura se
observa que los intervalos entre extincin y
reencendido son cada vez mayores. El arco
reencender siempre que la tensin en el
interruptor (Usent) sea mayor que la
tensin del arco (vt). Las condiciones
favorables para que no ocurran reencendidos
se presentan despus de transcurrido un
tiempo, entre 1.5 y 3 ciclos. Este periodo
comnmente
se
requiere
en
los
interruptores modernos para liberar fallas y
no afectar la estabilidad del sistema.
3-9
CFE/CTT
Ub
C.D.
Ub= f(i b )
Ub
Uz
ib
Uv
C.A.
ib
Uv
Uz
Fig. 3.10
Comportamiento del arco en corriente alterna (Histresis del arco).
+ vt/R
i = f (t) = ib
t
- vt/R
i senwt
Fig. 3.11
Interrupcin de la corriente i en un circuito resistivo de C.A. La corriente de arco
ib denota una componente armnica que vara en funcin de la frecuencia y otra continua que
crece linealmente con el tiempo.
3-10
CFE/CTT
3.5
EXTINCIN
ALTERNA
EN
CORRIENTE
La extincin del arco elctrico en corriente

alterna est relacionado con el cruce por cero
de la corriente. La de-ionizacin o
recuperacin de la rigidez dielctrica del
entrehierro, inicia en el momento en que el
arco se extingue (cuando la corriente cruza
por cero). La rigidez crece linealmente en
funcin del tiempo, hasta alcanzar su
estabilizacin.
Si la tensin en el interruptor (Usent) en
algn instante excede a la tensin de
recuperacin U r , ocurre un reencendido.
En caso contrario, si la tensin de
recuperacin U r se incrementa ms
rpidamente que la tensin en el
interruptor, no se produce el reencendido.
Este fenmeno se ilustra en la Fig. 3.12.
El comportamiento anterior vara si se

considera un circuito inductivo o capacitivo.
Estos circuitos son muy importantes, porque
los sistemas de transmisin de energa suelen
tener reactores en derivacin o bancos de
capacitores en serie. Adems, la desconexin
de un transformador operando en vaco
representa una inductancia.
En los circuitos inductivos o capacitivos, el
cruce por cero de la corriente coincide, segn
el caso, con el valor mximo de la tensin. En
este tipo de circuitos es comn que se
presenten reencendidos. Esto se debe al
extinguirse el arco al cruzar la corriente por
cero, la tensin del circuito excede a la
tensin de recuperacin.
TENSIN DE
RECUPERACIN
Ub
ib
Usenwt
Fig. 3.12
ib
Ub
Comportamiento de las tensiones durante el proceso de interrupcin.
3-11
CFE/CTT
3.6.1
Estos circuitos tienen un comportamiento

oscilatorio por la presencia simultnea de
inductancias y capacitancias. La tensin
transitoria tiende a oscilar y puede alcanzar a
la tensin de recuperacin. Sin embargo, la
mayora de las veces se logra la de-ionizacin
del entrehierro y, por lo tanto, la interrupcin
exitosa.
3.6
Teora de Slepian
La teora Slepian, tambin conocida como

teora de carrera, establece que la
interrupcin se logra siempre que la fuerza
dielctrica del entrehierro se incremente ms
rpidamente que la tensin del sistema.
Este proceso inicia inmediatamente despus
del cruce por cero, cuando los electrones son
forzados a alejarse del ctodo creando una
zona o capa de iones positivos en la regin del
ctodo.
TEORAS
PRINCIPALES
DE
INTERRUPCIN DE CIRCUITOS
La Fig. 3.13 muestra la representacin grfica

de esta teora, en donde se presentan dos
casos. El primero donde la fuerza dielctrica
del entrehierro se incrementa ms rpido que
la tensin del sistema y no ocurre el
reencendido. En el segundo caso, la tensin
del sistema crece ms rpido que la fuerza
dielctrica del entrehierro y por lo tanto
ocurre el reencendido.
La complejidad del comportamiento del arco

durante el proceso de interrupcin, ha
provocado el desarrollo de modelos que
describen este proceso. Los primeros modelos
estaban concentrados en la regin de corriente
cero. Los modelos recientes se enfocan en
calcular el dimetro del arco en la corriente
mxima. Estos modelos son una aproximacin
del fenmeno de interrupcin.
A continuacin se presenta un resumen de las
principales teoras.
Tensin de recuperacin
del sistema caso 1
Punto de
reencendido
Recuperacin
dielctrica
del sistema caso 2
Tiempo
Fig. 3.13
Representacin grfica de la teora de Slepian.

3-12
CFE/CTT
3.6.2
Teora de Prince
A esta teora tambin se le conoce como teora

de desplazamiento o de cua. sta establece
que el circuito es interrumpido si la longitud
de la ruta del arco se incrementa durante la
interrupcin hasta que la tensin de
recuperacin no es suficiente para provocar un
reencendido.
Cuando la corriente cruza por cero, el arco es
dividido en dos por un flujo de gas fro,
quedando entre cada parte semiconductiva del
arco una columna de gas fro no conductivo.
3.6.3
Teora de Cassie
Esta teora est basada en la conductividad del

arco y asume que las prdidas de un arco de
alta corriente son principalmente por
conveccin y que la temperatura es constante
en todo el arco. La temperatura del arco se
mantiene independientemente de la seccin
transversal de este.
3.6.4
Teora de Mayr
Considera que el dimetro de la columna de

arco es constante y que la temperatura vara
en funcin del tiempo y del dimetro.
Tambin asume que la cada de la temperatura
se debe a la conduccin trmica y que la
conductividad elctrica del arco depende de la
temperatura.
3.6.5
Teora combinada de Browne
sta es un modelo que combina las teoras de

Cassie y de Mayr. Considera que antes del
cruce por cero, la corriente est definida por el
circuito a interrumpir y despus del cruce por
cero, la tensin en el entrehierro est
determinada por el arco. Tambin considera
que la teora de Cassie es vlida para
corrientes altas antes del cruce por cero y para
el instante posterior al cruce por cero, seguido
por un reencendido trmico.
El modelo de Mayr sirve de enlace entre los
dos periodos de tiempo para los que es vlido
el modelo de Cassie.
Esta teora es usada como herramienta para el
diseo y evaluacin de circuitos de
interrupcin.
3.7
3.7.1
RELACIN ENTRE CIRCUITOS E

INTERRUPTORES
Transitorios elctricos
Las condiciones bajo las que el interruptor

opera
estn
determinadas
por
las
caractersticas elctricas del circuito a
interrumpir.
La operacin de un interruptor modifica el
estado del circuito en el cual opera. Esta
modificacin
comprende
una
fase
transitoria, en la que se producen una serie de
fenmenos transitorios provocados por el
paso de un estado a otro. Estos fenmenos
tienen gran importancia para el diseo de los
interruptores y son conocidos como
fenmenos elctricos de acoplamiento.
Para entender los fenmenos transitorios,
hay que considerar un circuito L-C, como el
3-13
CFE/CTT
que se muestra en la Fig. 3.14, y que cuando

las condiciones del circuito varan,
dependiendo de los valores de L y C, ste
entrega o demanda energa.
L
iC
i
E S
ia
extincin, cuya magnitud depende de la

energa electromagntica. La magnitud est
dada por las siguientes expresiones:
1 2 1
Lil = CV 2
2
2
Ve = il
L
C
Donde:
i l es la corriente en el capacitor en el
instante de la interrupcin.
Fig. 3.14
Circuito L-C para ilustrar la
interrupcin de una corriente alterna.
V es la tensin de la fuente
Vc es la tensin entre contactos
En el instante t1 (ver Fig. 3.15) se inicia la

separacin de los contactos del interruptor y
se establece un arco, el cual mantiene el flujo
de la corriente en el circuito.
La corriente total proporcionada por la fuente
se divide entre el arco y el capacitor. En un
principio, la cada de tensin a travs del arco
y la tensin aplicada al capacitor son muy
pequeas, tomando el capacitor muy poca
corriente. A medida que la cada de tensin a
travs del arco aumenta, la corriente en el
capacitor tambin aumenta, por lo tanto, la
corriente del arco disminuye.
Cuando el arco se interrumpe poco antes del
cruce por cero de la corriente, debido a la
accin de los agentes de-ionizantes, la tensin
del capacitor se incrementa bruscamente,
produciendo una transitorio en el circuito. El
transitorio se amortigua en funcin de la
resistencia del circuito.
La tensin entre contactos oscila alrededor

del valor de cresta de la tensin de la fuente,
que est adelantada 90 con respecto a su
corriente.
A la tensin sinusoidal producida por la
fuente se superpone una oscilacin de tensin
a la frecuencia natural del sistema, dada por:
f0 =
1
2 LC
Esta tensin transitoria, llamada Tensin

Transitoria de Restablecimiento o TTR,
puede alcanzar hasta dos veces el valor de
cresta de la tensin sinusoidal de la fuente.
En un circuito real esta oscilacin se
amortigua por la resistencia del circuito.
La tensin aplicada entre los contactos se

incrementa hasta el punto P, llamado punto de
3-14
CFE/CTT
ic
il
ia
Rd
V
Vr
0
t
Ve
P
Vc
t1
Fig. 3.15
t2
i a = Corriente a travs del arco.

ic = Corriente a travs del capacitor.
I = ia + i c
V = il L/C
t1 = Inicia la separacin de los contactos.
t2 = Interrupcin del arco.
i l = Corriente en el capacitor en el
instante de la interrupcin.
Proceso de interrupcin en un circuito L-C con C.A.
Si la rigidez dielctrica Rd del medio de

extincin del entrehierro es mayor que la
tensin entre los contactos, el arco se
extingue y el circuito queda abierto. Si la
rigidez dielctrica no es suficiente para
soportar la tensin entre los contactos, el arco
se reenciende, como se observa en la Fig.
3.15.
3.8
COMPORTAMIENTO DEL ARCO
La caractersticas elctricas del circuito a

interrumpir influyen en el comportamiento del
arco. La Fig. 3.16 muestra el comportamiento
del arco elctrico en un circuito inductivo.
3-15
CFE/CTT
Ue
B
i
UB
Fig. 3.16
Oscilograma caracterstico de la desconexin de un circuito inductivo en el

instante de separacin de contactos (B).
En el instante B se inicia la separacin de

contactos del interruptor y se establece el arco
elctrico. A la tensin del arco se le
denomina U B , si sta es despreciable en
comparacin con la tensin de la red o del
sistema, entonces, el arco se mantiene hasta
que la corriente cruza por cero. La extincin o
reencendido del arco en el cruce por cero de
la corriente, depende de la frecuencia
oscilatoria y de la tensin de recuperacin
en la cmara de interrupcin. Si la pendiente
S de la frecuencia oscilatoria (ver ecuacin
siguiente) es lo suficiente elevada, entonces
ocurrir un reencendido del arco.
S = e = 2 f e
En la Fig. 3.16 se ha puesto esta condicin de

manera que el arco se sostenga o exista por
espacio de un semiperiodo adicional, para
luego extinguirse definitivamente.
El reencendido se produce si los contactos se

separan en el valor mximo de la corriente
(punto B) o en algn punto cercano a este.
Esto se debe a que el prximo cruce por cero
es muy pronto y no permite la de-ionizacin
del entrehierro de los contactos. En
consecuencia, el transitorio de tensin arquea
el entrehierro.
En la prctica, existe un desplazamiento
respecto al tiempo entre la separacin de
los contactos y el inicio del corto
circuito. Esto se debe principalmente a la
inercia, a la accin de los relevadores y otros
dispositivos de mando que actan en el
interruptor.
3.9
TRANSITORIOS ELCTRICOS
Un transitorio elctrico es una manifestacin

de un cambio sbito de las condiciones de un
circuito elctrico, tales como la apertura o
3-16
CFE/CTT
cierre de un interruptor durante una falla de

cortocircuito.
El cambio implica una redistribucin de
tensiones, corrientes y energas, que no puede
ser en forma instantnea. Esta redistribucin
est gobernada por el principio de
conservacin de la energa. Cuando se tiene
slo L y C, las energas se igualan dando
como resultado:
No. de veces la tensin

pico del sistema
L
C
Z0 =
L
C
3.10 CONSTANTES Y CONDICIONES

DE LOS CIRCUITOS
Las constantes L, C y R del circuito son

importantes para el diseo de un interruptor.
En la prctica se ha observado que un
interruptor que funciona satisfactoriamente
para un sistema, puede no hacerlo en otro.
Las acciones de interrupcin y ciertas fallas,
producen sobre-tensiones. En la Fig. 3.17 se
muestran las magnitudes tpicas del sobretensiones. stas son ocasionadas por la energa
residual (energa almacenada en la capacitancia
C o en la inductancia L), al cambiar el circuito
de un estado a otro.
4
2
1 2 1
LI = CV 2
2
2
V =I
% de tensin transitoria que

rebasa las ordenadas
Fig. 3.17
Magnitudes de las sobretensiones debidas a interrupcin y fallas.
3.11 LA TENSIN DESPUS DE LA

CORRIENTE CERO FINAL
El funcionamiento de los interruptores en la

interrupcin
de
las
corrientes
de
cortocircuito depende de varios factores que
se consideran como condiciones severas.
La corriente y la tensin de cortocircuito
(ver Fig. 3.18) muestran que al efectuarse la
interrupcin al cruce por cero de la corriente,
la tensin que aparece en las terminales del
interruptor tiene una influencia importante
en su funcionamiento. De hecho, la
interrupcin exitosa de la corriente depende
de esta tensin.
Esta tensin en las terminales despus de la
interrupcin de corriente, como se ve en la
Fig. 3.18, tiene dos componentes: la primera
(inmediatamente despus de la interrupcin),
llamada
tensin
transitoria
de
restablecimiento y la segunda (despus de
que se amortiguan las oscilaciones) que
alcanza la tensin de 60 Hz, llamada tensin
de recuperacin.
3-17
CFE/CTT
Tensin
Tensin de restablecimiento
Tiempo
Fig. 3.18
earco
Formas de las ondas de la tensin de restablecimiento y de recuperacin.
3.11.1 Efecto de la tensin transitoria de

restablecimiento
Cualquier sistema o red elctrica puede

presentar oscilaciones, por lo que es lgico
esperar que la interrupcin de la corriente de
falla genere transitorios cuya magnitud y
frecuencia dependen de sus parmetros L y C.
Este fenmeno se presenta inmediatamente
despus de la extincin del arco. La tensin
del arco entre los contactos normalmente es
baja, mientras que la tensin del sistema est
en su valor mximo o cerca de este.
Factor de amplitud. Se define como la

relacin del valor mximo de la tensin
transitoria al valor mximo de la tensin del
sistema, es decir:
S=
VR
E 2
Donde:
VR = SE 2
S = Factor de amplitud
E 2 = Valor eficaz de la onda fundamental
3.11.2 Caractersticas de la tensin

transitoria de restablecimiento
Las caractersticas ms importantes de la

tensin transitoria de restablecimiento y que
influyen en el funcionamiento del interruptor
son:
Tericamente, puede alcanzar el valor de 2;

pero normalmente, en la prctica, no suele
exceder de 1.5.
3-18
CFE/CTT
Razn de crecimiento de la tensin

transitoria
de
restablecimiento
(RCTTR) . Es una indicacin de la
severidad del transitorio y se define como
la tangente de la curva de la tensin
transitoria de restablecimiento. Se expresa en
Volts por microsegundo. Para una TTR de
frecuencia simple, la RCTTR se obtiene
dividiendo la amplitud mxima de la
oscilacin entre el tiempo en que sta se
presenta. En la prctica, la operacin de un
interruptor es ms rigurosa cuando se usa en
una red de frecuencia natural alta, que en una
red de frecuencia natural baja, porque la
RCTTR es mucho mayor en el primer caso.
3.11.3 Frecuencia natural
y la velocidad de restablecimiento de la
tensin:
dV
2SEf 0 2
dt
3.11.4 Factores que determinan

caractersticas de la TTR
las
La razn de crecimiento de la TTR y su valor

mximo ocasionan esfuerzos en el entrehierro
de los contactos que dependen de la
configuracin de la red, de su frecuencia
natural y de la posicin relativa de las
resistencias (conectadas en paralelo o en serie
con la capacitancia principal del circuito),
como se ilustra en la Fig. 3.19.
La frecuencia natural de la oscilacin vara

en funcin de los parmetros del circuito.
sta es ms alta en circuitos de tensiones
bajas alcanza valores del orden de hasta
3000 Hz. Para circuitos de tensiones altas,
puede alcanzar valores del orden de hasta
400 Hz.
L
Rs
C
Tensin
(i)
Rp
(i)
La frecuencia natural del sistema determina

la velocidad de recuperacin de la tensin en
el momento que se interrumpe el arco. Esta
velocidad de recuperacin, es un parmetro
muy importante en el funcionamiento de
ciertos tipos de interruptores y su frmula es:
f0 =
kV / seg
a)
(ii)
(ii)
1
2 LC
La frecuencia natural vara segn el punto de

la red en que se produce el cortocircuito. Por
lo tanto, para seleccionar un interruptor,
adems de especificar el valor de la potencia
mxima de corto circuito, tambin se requiere
especificar el factor de amplitud de la TTR
Tiempo
b)
Fig. 3.19
a)
Circuitos
tpicos
de
interrupcin con resistencias en serie y en
paralelo con la capacitancia del circuito.
b) Curvas de la TTR de los circuitos.
3-19
CFE/CTT
La presencia de resistencias en el sistema

amortiguan la razn de crecimiento de la
TTR. Tambin existen otros factores que
tienen influencia directa en la forma de la
TTR, stos son: resistencia del conductor,
prdidas en el entrehierro, prdidas
dielctricas, etc. Tales factores varan en
funcin de la frecuencia y la tensin.
En una red formada por generadores,
transformadores, reactores y lneas de
transmisin, cada elemento ejerce su propio
amortiguamiento. Por lo general, la atenuacin
debida a estos elementos es pequea; cuando se
esperan valores altos del RCTTR, se utilizan
interruptores con resistencias en paralelo (ver
Fig. 3.19). El valor de la resistencia R p
necesaria para lograr el amortiguamiento
crtico es de:
1 L
2 C
En la Fig. 3.20 se muestra una tensin
transitoria de restablecimiento amortiguada.
La resistencia conectada en paralelo con
terminales del interruptor, modifica la TTR en
una onda peridica (curva Vc). La
incorporacin de la resistencia en paralelo
incrementa la capacidad interruptiva del
interruptor.
En la Fig. 3.21 se muestra la relacin de la
RCTTR y la capacidad interruptiva de un
interruptor de soplo de aire con y sin
resistencias en paralelo en funcin de la
frecuencia.
V1
Vc
V2
e
p
Onda de restablecimiento (V)
amortiguada criticamente
earco
i
Fig. 3.20
Tensin transitoria de restablecimiento (TTR) amortiguada.
3-20
CFE/CTT
en el primero se consigue intercalar un

entrehierro a la trayectoria original, y el
segundo,
consiste
en
eliminar
la
conductividad del entrehierro. El principio
fundamental de este proceso es la velocidad
de restablecimiento del medio dielctrico en
el entrehierro.
3.12 PRINCIPIO DE OPERACIN
La operacin de los contactos de un

interruptor se realiza por medios mecnicos.
Cuando los contactos se separan se forma un
entrehierro entre ellos, constituido de un
medio dielctrico e interruptivo (aire, gas
SF6, vaco, aceite). En este medio se forma
el arco elctrico, a travs del cual la
corriente fluye de un contacto a otro. En este
entrehierro es donde el circuito es vulnerable
a ser interrumpido, ya que la corriente
abandona su trayectoria original (contactos)
para formar un arco en el medio aislante e
interruptivo, cuando se logra disminuir la
conductividad de esta trayectoria hasta
extinguir el arco, la corriente deja de fluir.
Para un entrehierro con un medio aislante

gaseoso, el gas es semiconductor a altas
temperaturas y en funcin de su enfriamiento
se vuelve aislante. Por ejemplo, el aire cambia
de un buen conductor (10 mho/cm), a un
aislador
confiable
(10-12
mho/cm),
solamente con variar la temperatura de
10,000 a 1,000 K, vase la Fig. 3.22.
Capacidad interruptiva (MVA)
RCTTR (V/ S)
Por lo tanto, la interrupcin de un circuito

elctrico comprende dos pasos consecutivos:
l
2R
lR
Frecuencia natural de la red (kHz)
Fig. 3.21
RCTTR y capacidad interruptiva de un interruptor en funcin de la frecuencia.
1-RCTTR sin resistencia. 1R-RCTTR con resistencia en paralelo. 2-Capacidad interruptiva sin
resistencia. 2R-Capacidad interruptiva con resistencia.
3-21
CFE/CTT
CONDUCTORES
10
PLASMA COMPLETAMENTE
IONIZADO
LQUIDOS
100
-2
10
-4
AGUA SALADA
SOLUCIN DE SODA
AGUA DULCE
RESISTORES
10-8
CONDUCTIVIDAD
POR ELECTRONES
SILICN CARBIDE
PORCELANA
VIDRIO
10-12
-14
HNO2
AGUA DE LLUVIA
10-6
10-10
CARBN
CONDUCTIVIDAD
DEBIDA A LA
IONIZACIN TRMICA
AISLADORES
mho / cm
10
METAL > 10 mho / cm
COND.
POR IONES
10
0.1 0.2
CONDUCTIVIDAD NO
TRMICA RESIDUAL
0.5
10 20
50
Fig. 3.22
TEMPERATURA, x 10 K
Conductividad elctrica () vs. temperatura del aire a presin atmosfrica.
Exceptuando los sistemas que utilizan

materiales semiconductores de soplo
magntico y vaco, todos los interruptores
trabajan bajo el principio de la descarga de
alguna clase de gas.
La Fig. 3.23 muestra la conductividad
trmica de los gases SF6, nitrgeno e
hidrgeno en funcin de la temperatura; se

puede ver que el SF6 y el hidrgeno no tienen
conductividades trmicas mayores a la del
nitrgeno hasta los 1,500 K. El SF6 y el
hidrgeno poseen mejores conductividades
trmicas que el aire y el nitrgeno a altas
temperaturas, lo que los hace mejores medios
de extincin.
3-22
CFE/CTT
10 -1
Conductividad trmica ( )
W
cm K
3x10 -2
10 -2
H2
3x10 -3
N2
10 -3
3x10 -4
SF6
10 -4
300
3000
1000
10 000
30 000
T (K)
Fig. 3.23
Comportamiento de la conductividad trmica () en funcin de la temperatura del

medio gaseoso, T (K).
3.12.1 Proceso de cierre
Los interruptores deben cerrar e interrumpir los

circuitos, esto puede ocasionar ciertos
problemas, particularmente, si el interruptor
cierra en condiciones de falla.
Cuando el interruptor est abierto, la tensin
en sus terminales es la tensin del sistema, a
esta tensin se le denomina tensin de cierre.
Al valor mximo de la corriente que fluye al
cerrar el interruptor se le llama corriente de

cierre. La potencia de cierre es el producto
de la tensin de cierre por la corriente de
cierre.
El tiempo de cierre de un interruptor es el que
transcurre desde el momento de energizar la
bobina de cierre hasta la conexin fsica de los
contactos principales.
3-23
CFE/CTT
Durante el cierre, existen esfuerzos elctricos

entre los contactos a medida que stos se
acercan, establecindose arcos de preencendido que ocasionan desgaste adicional de
los contactos.
Debido a que el interruptor interacciona con

el sistema elctrico, est sometido a una
amplia
gama
de
corrientes
con
caractersticas
capacitivas,
inductivas,
resistivas o combinaciones de stas.
El caso ms crtico se presenta cuando el

interruptor cierra en condiciones de falla de
mxima asimetra.
El fabricante de interruptores debe tomar en

cuenta los efectos de las corrientes de falla
para un diseo adecuado del interruptor.
3.12.2 Proceso de apertura
Si estando cerrado el interruptor se desea

interrumpir el circuito, se libera el mecanismo
de apertura el cual permite que los contactos
principales se separen. La separacin de los
contactos genera el arco elctrico.
La interrupcin de la corriente consiste en

convertir un espacio altamente ionizado en el
entrehierro en un buen aislante con el objeto
de que la corriente no fluya a travs de l.
En la apertura, el arco cumple con funciones

de gran importancia durante la interrupcin,
dependiendo del tipo de medio de extincin
usado.
A medida que la corriente senoidal se

aproxima al cruce por cero, el medio aislante
ionizado pierde rpidamente temperatura con
lo que recupera sus condiciones aislantes. En
esta ltima condicin aparece la tensin del
sistema en las terminales del interruptor. La
velocidad de transicin del medio aislante
depende de los parmetros elctricos de la
red.
La potencia de corto circuito que el interruptor

es capaz de interrumpir, est dada por el
producto de la corriente de corto circuito
simtrica y la tensin de restablecimiento, un
ciclo despus de la interrupcin.
El periodo de transicin vara desde algunos

milisegundos hasta algunas dcimas de
segundo, dependiendo de la corriente, el
medio y sistema de extincin del arco, la
longitud del arco, etc.
Generalmente se expresan los kA de corriente

interruptiva nominal simtrica para indicar la
capacidad de corto circuito del interruptor.
Al interrumpirse la corriente, la razn de

crecimiento de la TTR y la rigidez
dielctrica varan. Si la TTR tiene una razn
de crecimiento mayor a la recuperacin de
la rigidez dielctrica, se presenta un
"reencendido" del arco. Si la recuperacin
dielctrica es ms rpida que la razn de
crecimiento de la TTR, se tendr una
interrupcin exitosa (ver Fig. 3.24).
El tiempo de interrupcin est dado desde el

momento en que se energiza la bobina de
apertura hasta la extincin del arco elctrico.
Este tiempo consta de 2 partes: el tiempo
propio desde la energizacin de la bobina de
apertura hasta la separacin fsica de
contactos y el tiempo de arco y se expresa en
milisegundos o en ciclos.
3-24
CFE/CTT
Se tienen bsicamente dos posibilidades

para evitar el reencendido del arco:
Disminuir la razn de crecimiento de la

TTR.
Acelerar la regeneracin dielctrica del

entrehierro.
Los pasos principales que se llevan a cabo en

el proceso de la interrupcin en un circuito de
corriente alterna, se presentan con la ayuda de
la Fig. 3.25.
T2
El interruptor abre y se forma el arco

entre el anillo de arqueo del contacto
fijo y el contacto mvil.
T3
El contacto mvil se desplaza hacia

abajo, abriendo an ms. En el cruce
por cero de la corriente, se presenta
un alto valor dielctrico.
T4
El arco se extingue, restablecindose

completamente el dielctrico.
T5
El interruptor termina el movimiento

de contactos y queda en posicin
abierto.
Descripcin Figura 3.25.
T1
El interruptor en posicin de cerrado,

recibe una seal de apertura. Se
inicia la separacin de los contactos,
con la ayuda del resorte de apertura.
V
2
l
(a) EXTINCIN
(b) REENCENDIDO
1 RIGIDEZ DIELCTRICA
2 TENSIN TRANSITORIA DE RESTABLECIMIENTO
Fig. 3.24
Proceso de interrupcin de la corriente: (a) Extincin; (b) Reencendido.
3-25
CFE/CTT
TIEMPO DE APERTURA
TIEMPO DE ARQUEO
TENSIN TRANSITORIA DE
RESTABLECIMIENTO
TENSIN DE
RESTABLECIMIENTO
CORRIENTE
TENSIN DE ARCO
TENSIN
T1
Fig. 3.25
T2
T3
T4
T5
Proceso de interrupcin de corriente en un circuito de C.A.
3-26
CFE/CTT
CAPTULO 4
4.1
INTRODUCCIN
Las caractersticas nominales de un

interruptor de potencia estn establecidas en
las normas nacionales e internacionales
aplicables. Estos parmetros nominales se
consideran
los
lmites
mnimos
de
funcionamiento que el dispositivo debe
cumplir. Tales lmites se aplican solamente
dentro de condiciones de operacin
especficas.
Las normas nacionales e internacionales
contienen diferentes tablas que listan los
valores nominales preferidos. Esos valores
nominales son slo preferidos porque son
los comnmente especificados por los
usuarios y son los que, por conveniencia, han
sido seleccionados por las normas. El hecho

de que existan tablas o listas con valores
preferidos, no excluye la posibilidad de
ofrecer otros valores nominales especficos
conforme sea requerido, siempre y cuando se
cumpla con las normas vigentes y se
establezcan de comn acuerdo entre
fabricante y usuarios.
Para este captulo se consideraron las
caractersticas nominales ms importantes
contenidas
en
las
especificaciones
CFE-V5000-01, que estn inscritas en la placa
de datos de los interruptores de potencia y
otras caractersticas, de valor conceptual
importante, mencionadas en las normas IEC,
ANSI y en las Normas NMX. Estas
caractersticas,
bsicamente
son
los
4-1
CFE/CTT
auxiliares, deben disearse para operar en

sistemas conectados slidamente a tierra, a
una temperatura ambiente mxima de +40 C
y un promedio, medido en un periodo de 24 h,
de +35 C y una temperatura ambiente
mnima de 25 C.
parmetros de tensin y corriente, aunque

tambin
se
incluyen
requerimientos
adicionales
que
son
derivados,
principalmente, de estos dos parmetros
bsicos.
4.2
CONDICIONES NORMALES DE
OPERACIN
4.3
CARACTERSTICAS NOMINALES
Como se coment en los incisos anteriores, las

condiciones de operacin de los interruptores
de potencia estn definidas por un cierto
nmero de valores caractersticos, designados
como caractersticas nominales o valores
preferidos, porque son las que sirven para
denominarlos y comnmente estn inscritas
en la placa de datos del interruptor.
Las normas ANSI consideran como

condiciones normales o usuales de operacin
cuando la temperatura ambiente no excede los
+40 C y que no est por debajo de los 30C.
La altitud normal de operacin es aqulla que
no excede los 3,000 ft (pies) o los
1,000 m.s.n.m (metros sobre el nivel del mar).
No hace ninguna diferencia entre condiciones
de operacin para aplicaciones en interior o en
intemperie.
Las caractersticas nominales ms importantes

de un interruptor son las siguientes:
La IEC s marca diferencia entre aplicaciones

para interior e intemperie. Esta norma
especifica un lmite de altitud de
1,000 m.s.n.m. a una temperatura ambiente
mxima de +40 C para ambas aplicaciones;
sin embargo, adicionalmente especifica que el
promedio de temperatura mxima en un
periodo de 24 h no debe exceder los +35 C.
a) Tensin nominal y tensin mxima de

diseo.
b) Corriente nominal.
c) Frecuencia nominal.
d) Presin nominal de operacin del gas para
maniobra e interrupcin.
En cuanto a los lmites inferiores de

temperatura, existen dos opciones para cada
aplicacin. Para interiores los lmites son
5C y 25C. Para aplicaciones tipo
intemperie, los lmites son 25 C y 40 C.
Adicionalmente, la norma IEC establece
lmites para la temperatura de congelacin y
para la velocidad del viento.
e) Capacidad interruptiva nominal.

f) Capacidad de cierre o de conexin
nominal.
g) Corriente nominal de tiempo corto.
h) Secuencia de operacin nominal.
Por lo que respecta a la Norma

NMX-J-IP-1997-ANCE y a la Especificacin
CFE V5000-01 consideran que los
interruptores de potencia, incluyendo el
mecanismo de operacin y los dispositivos
Asimismo, existen otros parmetros de

importancia que pueden ser tomados como
nominales para cada equipo. Entre estos
parmetros se tienen:
4-2
CFE/CTT
a) Tensin transitoria de restablecimiento

(TTR) nominal por falla en terminales.
b) Corriente
capacitiva
interrupcin.
nominal
Factor de rango de tensin nominal (k)

El factor de rango de tensin nominal (k) est
definido por ANSI como la relacin entre la
tensin mxima y el lmite inferior del rango
de tensiones de operacin, en l, las
capacidades interruptivas simtricas y
asimtricas requeridas varan en proporcin
inversa a la tensin de operacin. Este factor
de rango fue utilizado slo por ANSI,
principalmente
en
interruptores
con
tecnologas antiguas tales como interruptores
en aceite y de soplo magntico en aire, donde
una reduccin en la tensin da como resultado
un incremento en la capacidad interruptiva.
Con las tecnologas modernas, vaco y SF6,
este factor ya no es aplicable.
de
c) Nivel bsico de aislamiento al impulso

(NBAI).
d) Niveles de contaminacin.
A continuacin se definen brevemente las
caractersticas y parmetros mencionados:
4.3.1
Tensin nominal y tensin mxima

de diseo
A esta caracterstica nominal, ANSI le llama

tensin mxima de operacin e IEC la designa
como tensin nominal. Esta caracterstica
establece el lmite superior de la tensin del
sistema para el cual est diseado el
interruptor. En condiciones normales de
operacin, la tensin del sistema no es
constante en ningn momento, por lo que el
interruptor debe de garantizar su correcta
operacin a la tensin nominal mxima y a la
tensin mxima de diseo, que por lo general
es mayor que la tensin nominal de operacin
del sistema.
Tabla 4.1
diseo.
La tensin mxima de diseo de un

interruptor es el valor eficaz mximo (rms) de
la tensin entre fases, para la que el
interruptor est diseado y representa el lmite
superior de tensin del sistema, al cual el
interruptor puede operar en forma continua.
La Comisin Electrotcnica Internacional
(IEC) recomienda los niveles de tensin
expresados en la Tabla 4.1, que son los
comnmente usados en Mxico.
4-3
Tensiones nominal y mxima de
TENSIN
NOMINAL DE
OPERACIN
(kV)
TENSIN
MXIMA
DE DISEO
ANSI
(kV)
TENSIN
MXIMA DE
DISEO IEC
(kV)
2.2
--
3.6
4.16
4.76
7.2
13.8
15.5
17.5
23.0
25.8
24.0
34.5
38
36.0
69.0
72.5
72.5
115.0
121
123.0
138.0
145
145.0
230.0
242
245.0
400.0
--
420.0
CFE/CTT
4.3.2
a que en muchos tipos de interruptores, la

razn de cambio de la corriente en el cruce
por cero es un parmetro ms significativo
que el valor de la corriente rms o el valor
pico.
Corriente nominal
La corriente nominal es la caracterstica que

establece los lmites de elevacin de
temperatura del interruptor. La corriente
nominal de un interruptor, es el valor eficaz
(rms) de la corriente, expresada en amperes,
para el que est diseado y que tiene la
capacidad de conducir continuamente a la
frecuencia nominal, sin exceder los lmites de
elevacin de temperatura de los elementos de
conduccin del interruptor. Los lmites de
temperatura estn dados en trminos de la
temperatura total y de la elevacin de la
temperatura sobre la temperatura mxima de
operacin. Se establece el valor de elevacin
de temperatura para simplificar las pruebas
del interruptor siempre y cuando la
temperatura ambiente est en el rango de
10C a 40C para no aplicar factores de
correccin.
La frecuencia nominal de un interruptor es la

frecuencia de la red para la que el interruptor
fue diseado y a la que corresponden las otras
caractersticas nominales.
Alrededor del mundo se utilizan frecuencias
de 50 Hz 60 Hz segn la norma
IEC-62271-100. En nuestro pas se tenan dos
sistemas, uno operando a 50 Hz, en la regin
central del pas y otro a 60 Hz. Sin embargo, a
partir de 1976 se unific la frecuencia a
60 Hz, valor que contina vigente.
4.3.4
Los valores de corriente nominal establecidos

por IEC son; 630 A; 800 A; 1 250 A; 1 600 A;
2 000 A; 3 150 A; y 4 000 A. Los valores
correspondientes especificados por ANSI son;
600 A; 1 200 A; 1 600 A y 2 000 A.
Las normas han establecido los valores de 0.5,

1, 1.6, 2, 3 y 4 MPa para la presin nominal
de operacin del gas; sin embargo, pueden
emplearse otros valores, que se eligen de
comn acuerdo entre fabricante y usuario.
La seleccin de la corriente nominal debe

estar asociada al lmite mximo de
temperatura permisible que se establezca.
Esos
lmites
de
temperatura,
estn
especificados en las normas y se muestran en
la Tabla 4.2.
4.3.3
Presin nominal de operacin del

gas para maniobra e interrupcin
El dispositivo de operacin neumtica debe

ser capaz de abrir y cerrar el interruptor
cuando la presin del gas comprimido est
comprendida entre 85 y 110% de la presin
nominal de alimentacin. Valores diferentes
debern acordarse entre fabricante y usuario.
Frecuencia nominal
Este parmetro relaciona slo la frecuencia

del sistema de corriente alterna y tiene una
influencia significativa cuando se relaciona
con otras caractersticas de los interruptores.
La frecuencia nominal es un factor relevante
durante la interrupcin de la corriente, debido
4.3.5
Capacidad interruptiva nominal
La capacidad interruptiva nominal de un

interruptor se define como la mxima
intensidad de corriente, medida en el instante
en que se separan los contactos, que puede ser
4-4
CFE/CTT
Donde (ver Fig. 4.1):
interrumpida por el interruptor con una

tensin de recuperacin de frecuencia
fundamental. La tensin de recuperacin es el
valor eficaz de la onda fundamental, a la
frecuencia del sistema, de la tensin entre
fases que aparece en el circuito despus de
que se han extinguido los arcos en todos los
polos del interruptor.
De acuerdo con la norma IEC-62271-100 la
capacidad interruptiva queda definida por dos
valores:
La capacidad interruptiva simtrica,

expresada por el valor eficaz (rms) de la
componente de corriente alterna de la
corriente total interrumpida por el
interruptor. En la Fig. 4.1, Ica representa el
valor de la cresta de la componente de
corriente alterna. Por lo tanto, la capacidad
interruptiva simtrica IS est dada por:
IS =
I ca
2
Amperes (valor eficaz )
La capacidad interruptiva asimtrica o

total, expresada por el valor eficaz (rms)
de la corriente total, que comprende las
componentes de corriente alterna y
corriente directa, interrumpida por el
interruptor.
En la Fig. 4.1, Icd representa el valor de la

componente de corriente directa en el
instante de la separacin de los contactos.
Por lo tanto, la capacidad interruptiva
asimtrica IAS est dada por:
AA
Envolvente superior de la onda de

corriente.
BB
Envolvente inferior de la onda de

corriente.
BX
Lnea cero normal.
CC
Desplazamiento de la lnea cero para

la onda de corriente en cualquier
instante.
DD
Valor rms de la componente de

directa en cualquier instante, medido
de CC.
EE
Instante de la separacin
contactos (inicio del arco).
IMC
Corriente sostenida.
Ica
Valor pico de la componente alterna

de corriente al instante EE.
Ica/2
Valor eficaz de la componente

alterna de corriente al instante EE.
Icd
Componente de corriente directa de

la corriente al instante EE y es el
valor en porciento de la componente
de corriente directa.
de
I cd
ON OM
100 =
100
I ca
MN
I
I AS = ca + I cd2
2
Amperes (valor eficaz )
4-5
CFE/CTT
Tabla 4.2
Lmites de elevacin de temperatura de las partes de un interruptor.

COMPONENTE
TEMPERATURA MXIMA
Temperatura
total
(C)
75
105
80
105
105
90
90
90
90
Elevacin de temperatura con

temperatura ambiente menor a 40C
(C)
35
65
40
65
65
50
50
50
50
90
115
100
115
115
100
105
105
100
50
75
60
75
75
60
65
65
60
90
105
50
65
Ver nota 4
Ver nota 4
Clase Y (materiales no impregnados)

Clase A (materiales impregnados o sumergidos en aceite)
Clase E
Clase B
Clase F
Clase H
Esmalte
Base aceite
Sinttico en aire
Sinttico en aceite
90
105
120
130
155
180
100
120
100
50
65
80
90
115
140
60
80
60
METAL O MATERIAL AISLANTE EN CONTACTO

CON ACEITE, EXCEPTO CONTACTOS
ACEITE AISLANTE PARA INTERRUPTORES
100
60
90
50
CONTACTOS
Cobre sin recubrimiento
De plata, niquelados o plateados
Estaado
En aire
En SF6
En aceite
En aire (notas 1, 2)
En SF6
En aceite (nota 2)
En aire
En SF6
En aceite
CONEXIONES
Cobre
Estaado
En aire
En SF6
En aceite
En aire (nota 3)
En SF6
En aceite
En aire
En SF6
En aceite
TERMINALES EXTERNAS A CONDUCTORES

Sin recubrimiento
Plata, nquel o estaadas
PARTES METLICAS QUE ACTAN COMO RESORTE

MATERIALES AISLANTES (nota 5)
NOTAS DE LA TABLA 4.2.

1) Cuando se aplica una elevacin de temperatura de 65C se debe asegurar que no se ha causado dao a los materiales aislantes adyacentes.
2) La calidad de la cubierta de plata ser de tal clase que despus de las pruebas de cortocircuito y mecnicas, todava tenga una capa de plata en los
puntos de contacto y debe considerarse como NO CUBIERTO DE PLATA".
3) Los valores de temperatura y de elevacin de temperatura son vlidos para conductores con o sin recubrimiento.
4) La temperatura no debe alcanzar un valor donde se afecte la elasticidad del material (reblandecimiento). Para cobre puro el lmite de temperatura
es de 75C.
5) Se utilizan las siguientes clases de materiales aislantes:
CLASE "Y" (90 C)
Algodn, seda y papel sin impregnacin.
CLASE A (105 C)
Algodn, seda y papel impregnados, cubiertos o sumergidos en un lquido dielctrico como el aceite.
CLASE E (120 C)
Barnices de terminacin e impregnacin, compuestos de poliuretano, compuestos epxicos y resinas.
CLASE B (130 C)
Mica, fibra de vidrio, asbesto, etc., o combinacin de ellos, construidos con varias sustancias orgnicas.
CLASE F(155 C)
Mica, fibra de vidrio construidos con varias substancias de otros materiales no necesariamente inorgnicos.
CLASE H (180 C)
Nomex, Mylar laminado, mica, fibra de vidrio, barniz, resilam, DMD 180, Kapton, Pyromid, Pyroglas y Pyrolam.
4-6
CFE/CTT
A
i
D
N
C
A'
I MC
I ca
D'
C'
X
Icd
O
M
B'
E
Fig. 4. 1 Componente de C.D. en el instante del cierre de contactos de un interruptor.
Un interruptor normal responde a las siguientes

caractersticas:
Para un interruptor que no puede ser disparado

ms que con algn tipo de energa auxiliar, el
porcentaje de la componente directa debe
corresponder a un intervalo de tiempo igual al
tiempo de apertura mnimo del interruptor, al
que se sumar un semiciclo de la frecuencia
nominal.
Para tensiones inferiores a la tensin nominal,

el interruptor debe ser capaz de interrumpir su
valor de cortocircuito nominal.
Para tensiones superiores a la tensin nominal,
no se puede garantizar ninguna corriente
interruptiva de cortocircuito.
El tiempo mnimo de apertura mencionado

anteriormente es el menor tiempo de apertura
del interruptor que se puede lograr en cualquier
condicin de servicio, tanto en maniobra de
interrupcin, como en ciclo de cierre-apertura
El valor eficaz de la componente alterna de la

corriente de interrupcin de cortocircuito debe
elegirse entre los valores siguientes:
El valor de la componente directa, evaluado en

porcentaje, depende del intervalo de tiempo .
Los valores normales de se grafican en la
Fig. 4.2. Para la determinacin de las
componentes alterna y directa, se debe utilizar
esta figura y la expresin siguiente:
6.3, 8, 10, 12.5, 16, 20, 25, 31.5, 40, 50, 63, 80
y 100 kA
El valor en porciento de componente directa se
determina como sigue:
Para un interruptor que puede ser disparado por
la intensidad de cortocircuito sin ayuda de
ningn tipo de energa auxiliar, el porcentaje de
la componente directa debe corresponder a un
intervalo de tiempo igual al tiempo de
apertura mnimo del interruptor.
% cd = 100e
4-7
Top +Tr
CFE/CTT
Donde:
Top =
Tiempo de operacin del primer polo

del interruptor.
Tr =
Tiempo de
relevadores.
Constante de tiempo estndar (45 ms).
operacin
de
Frecuentemente se expresa la relacin entre las

corrientes simtrica y la asimtrica de
cortocircuito por medio de un factor de
asimetra.
los
I AS = KI S
K = Factor de asimetra
Este factor K depende de la relacin entre la
reactancia inductiva y la resistencia del circuito
(X/R) en donde se instalar el interruptor.
La componente de corriente directa se

considera despreciable cuando su valor es igual
o menor que el 20% del valor de cresta de la
componente simtrica de corriente alterna. Por
lo tanto, de acuerdo con la Fig. 4.2, para
interruptores cuyo tiempo de operacin es de
60 ms (3.5 ciclos) o mayor, se debe
especificar
nicamente
la
capacidad
interruptiva simtrica. Para determinar el
tiempo que transcurre desde que se establece el
cortocircuito hasta que se separan los contactos
del interruptor, se agregan 10 ms al tiempo de
operacin del interruptor. Estos 10 ms
corresponden al tiempo de operacin de los
relevadores de proteccin. En la grfica de la
Fig. 4.2 puede verse que para un tiempo de 60
+ 10 = 70 ms y un = 45 ms, la componente de
corriente directa se reduce al 20% del valor de
cresta de la componente de corriente alterna.
X
K = f Se obtiene de tablas
R
La capacidad interruptiva puede expresarse
tambin en MVA y se calcula como 3 veces la
tensin de recuperacin de frecuencia
fundamental por la corriente simtrica o
asimtrica, segn sea el caso.
PccS = 3KVI S
PccAS = 3KVI AS
o bien :
PccAS = KPccS
Donde:
PccS = Potencia de cortocircuito simtrica.
Los valores de las crestas positivas de la onda

asimtrica en funcin del valor de cresta de la
onda simtrica son (ver Fig. 4.3):
PccAS = Potencia de cortocircuito asimtrica.
I 1 = 1.80 I
I 3 = 1.51I
I 5 = 1.33I
I 7 = 1.21I
I 9 = 1.13I
I 11 = 1.09 I
4-8
CFE/CTT
100
Porciento de la componente de C.D.
90
4 =120
ms
80
3 =75
ms
70
2 =60
ms
60
50
40
30
1 =45
20
ms
10
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
Tiempo desde el inicio de la corriente de cortocircuito
Fig. 4. 2
Porcentaje de la componente de corriente directa en relacin con el intervalo de

tiempo (Top+Tr) para la constante de tiempo estndar 1 y para las constantes
especiales de tiempo 2, 3 y 4.
I
I1
I3
I5
I7
I9
I 11
t
Fig. 4. 3 Onda normalizada de corriente asimtrica.
4-9
CFE/CTT
4.3.6
que normalmente se expresa en kA para un

perodo de 1 segundo (IEC) 3 segundos
(ANSI). La IEC, tambin recomienda un valor
de 3 segundos si se requieren periodos mayores
a 1 segundo. Tambin se le conoce como
capacidad nominal a 1 segundo y como
capacidad
nominal
a
3
segundos,
respectivamente.
Capacidad de cierre o de conexin

nominal
La capacidad de cierre o de conexin nominal

de un interruptor se define como la intensidad
de corriente mxima que el interruptor puede
establecer con una tensin dada.
El caso ms severo para el interruptor se
presenta cuando ste cierra contra un
cortocircuito en el instante del cruce por cero
de la tensin, de manera que la corriente total
de cortocircuito alcanza su valor mximo,
como se muestra en la Fig. 4.1. La capacidad
de cierre est dada por el valor de la primera
cresta de la onda de corriente IMC.
A pesar de que ANSI requiere un aguante de

3 segundos, el mximo retraso del disparo
establecido es de dos segundos para
interruptores tipo interior y equipos para
intemperie a 72.5 kV o menores, y para
interruptores a 121 kV o mayores el
requerimiento de tiempo es de 1 segundo. La
duracin de la corriente de tiempo corto no
tiene que ser mayor que el retraso de tiempo
mximo permitido en un sistema, por lo que
ANSI est en el proceso de adoptar
requerimientos de tiempo menores.
De acuerdo con la norma IEC-62271-100, la

primera cresta de la onda de corriente puede
alcanzar un mximo de 1.8 veces el valor de
cresta Ica de la onda de corriente simtrica, por
lo que la capacidad de cierre en amperes
eficaces (valor de cresta) IMC es igual a:
I MC = 1.8 2 I S
I MC = 2.55 I S
4.3.7
4.3.8
Secuencia de operacin nominal
El ciclo de trabajo de un interruptor de potencia

consiste en una serie de operaciones de
apertura (desconexin) y cierre (conexin) o
ambas a la vez. Los tiempos asociados a las
maniobras son de gran importancia, tanto desde
el punto de vista de la estabilidad del sistema,
como de la demanda trmica. Mientras ms se
tarde el interruptor en eliminar la corriente de
falla, mayor ser el dao que sta causar al
sistema.
Corriente nominal de tiempo corto
El propsito de este requerimiento es asegurar

que no se rebase la capacidad trmica de
tiempo corto de las partes conductoras.
Por definicin, la corriente nominal de tiempo
corto es el valor rms de la corriente que el
interruptor puede conducir en la posicin de
cerrado, sin sufrir dao, para un intervalo de
tiempo especificado. A la corriente nominal de
tiempo corto tambin se le denomina corriente
sostenida de corta duracin.
El ciclo de operacin nominal de un interruptor

es el nmero prescrito de operaciones unitarias
a intervalos de tiempo establecidos. De acuerdo
con las recomendaciones de IEC para el
servicio nominal de la operacin de
interruptores, cuya utilizacin no est
especificada para autorecierre, se puede
expresar como sigue:
La magnitud de esta corriente es igual a la

corriente simtrica de cortocircuito nominal
que se asigna para un interruptor en particular y
4-10
CFE/CTT
forma de onda de las TTR vara de acuerdo con

la configuracin de los circuitos.
O - t - CO - t' - CO
Si los intervalos de tiempo no son
especificados, entonces t=0.3 s y t'=3 minutos.
En ciertos casos, particularmente en las redes

de tensin superior a 100 kV y para corrientes
de cortocircuito relativamente pequeas,
comparadas con la corriente de cortocircuito
mxima en el punto considerado, la TTR
comprende un periodo inicial en el que la
velocidad de crecimiento es elevada, y un
periodo posterior durante el cual la velocidad
de crecimiento es ms reducida. Esta forma de
onda queda suficientemente bien definida por
una envolvente formada por tres segmentos de
recta definidos por cuatro parmetros (ver Fig.
4.5).
O - t" - CO
t" = 15 s
Donde:
O
Operacin de apertura.
Operacin de cierre.
CO
Operacin de cierre seguida de

una apertura.
t, t', t" =
Intervalos de tiempo.
t y t'
Expresados en minutos o en
segundos.
t"
Expresados en segundos.
En otros casos, particularmente en las redes de

tensin inferiores a 100 kV o bien en las redes
de tensin superiores a 100 kV para corrientes
de cortocircuito relativamente pequeas
respecto a la corriente de cortocircuito mxima,
la TTR tiene una forma semejante a la de una
oscilacin amortiguada de una sola frecuencia.
Esta oscilacin queda bien definida por una
envolvente formada por dos segmentos de recta
definidos por dos parmetros (ver Fig. 4.6).
El ciclo de operacin para los interruptores con

autocierre es el siguiente:
O -"0" - CO
"0"
La capacitancia del lado de la fuente en el

punto de instalacin del interruptor, reduce la
velocidad de crecimiento de la tensin durante
los primeros microsegundos de la TTR.
(Cero) representa el tiempo

muerto del interruptor en ciclos.
Los diversos componentes del tiempo de

operacin del interruptor aparecen ilustrados en
la grfica de la Fig. 4.4.
4.3.9
Para representar las TTRs nominales se

utilizan los parmetros siguientes:
Representacin por cuatro parmetros
Tensin
Transitoria
de
Restablecimiento (TTR) nominal por
falla en terminales
U1=
Es el lmite de la TTR prevista de los circuitos

que el interruptor debe poder interrumpir en
caso de un cortocircuito en sus terminales. La
t1 =
Primera tensin de referencia en

kV.
Tiempo en alcanzar U1 en s.
Uc= Segunda tensin de referencia.

4-11
CFE/CTT
t2 =
Tiempo en alcanzar Uc, en s.
U= Tensin de referencia en kV.

td=
Retraso de tiempo, en s.
t=
Tiempo para alcanzar U, en s.
t3 =
Retraso de tiempo, en s.
t=
Tiempo para alcanzar U, en s.
Retardo
A un interruptor se le asocia un retardo

nominal td (s). El interruptor debe poder
interrumpir en cualquier circuito en el que la
TTR atraviesa una vez el segmento de retardo y
no lo vuelve a cruzar. El segmento de retardo
arranca del eje de tiempo con el retardo
nominal td, corre paralelo al primero de los
segmentos de la TTR y termina a la tensin
especificada U con un tiempo asociado t.
Representacin por dos parmetros

Uc=
td=
Tensin de referencia (valor de

cresta de la TTR) en kV.
Tiempo en alcanzar Uc en s .
U= Tensin de referencia en kV.
Cortocircuito
Energizacin de la
bobina de disparo
Recierre de los
contactos
Inicio de la apertura
de los contactos
Instante de
extincin del arco
Fin de carrera
de los contactos
Tiempo
Retraso del
disparo
Tiempo de
apertura
Tiempo de
arqueo
Tiempo de interrupcin
Tiempo de recierre
Tiempo de divisin de los contactos
Tiempo de eliminacin de la falla
Fig. 4. 4 Componentes del tiempo de operacin de un interruptor.
4-12
CFE/CTT
T e n s i n
U
Uc
U1
U'
t'
0 td
t1
t2
Fig. 4. 5 Representacin de una TTR especificada por cuatro parmetros.
T e n s i n
U
Uc
U'
td
t'
t3
Fig. 4. 6 Representacin de una TTR especificada por dos parmetros.
4-13
CFE/CTT
de
La influencia mutua de sistemas adyacentes

de lneas areas en la misma ruta.
La interrupcin de corrientes capacitivas es la

tarea de mayor responsabilidad operativa de un
interruptor. La especificacin de un interruptor
que se utilizar para la interrupcin de
corrientes capacitivas deber incluir, entre
otras, las siguientes caractersticas:
La presencia de fallas monofsicas y

bifsicas a tierra.
4.3.10 Corriente capacitiva

interrupcin
nominal
Corriente nominal de carga de la lnea

area.
Corriente nominal de carga de cable

subterrneo.
Corriente nominal de interrupcin de banco

de capacitores sencillo.
Corriente nominal de interrupcin de

bancos de capacitores conectados en
oposicin (back-to-back).
Corriente nominal de inrush para conexin

de banco sencillo de capacitores.
Corriente nominal de inrush para conexin

de bancos de capacitores conectados en
oposicin (back to back).
La corriente nominal de carga de la lnea, es

la corriente mxima de carga de la lnea que el
interruptor es capaz de interrumpir, a su tensin
nominal, bajo condiciones normales de
operacin. La especificacin de este parmetro
es obligatoria para interruptores de tensiones
nominales de 72.5 kV y mayores.
La corriente nominal de carga de cable, es la

corriente mxima de carga del cable que el
interruptor es capaz de interrumpir, a su tensin
nominal, bajo condiciones normales de
operacin. La especificacin de este parmetro
es obligatoria para interruptores de 52 kV y
menores.
La corriente nominal de interrupcin de

banco sencillo de capacitores, es la corriente
capacitiva mxima que el interruptor es capaz
de interrumpir a su tensin nominal bajo
condiciones normales de operacin. Este tipo
de corriente se presenta en la interrupcin de
corrientes de bancos de capacitores conectados
en derivacin (shunt), y tambin se aplica
donde no hay capacitores en derivacin en el
lado fuente del interruptor.
Las tensiones de recuperacin relacionadas con

la interrupcin de cargas capacitivas dependen
de:
La puesta a tierra del sistema.
La puesta a tierra de la carga capacitiva, por

ejemplo la pantalla de los cables
subterrneos, los bancos de capacitores y
las lneas de transmisin.
Acoplamiento mutuo de fases adyacentes

de la carga capacitiva, por ejemplo lneas
areas abiertas.
La corriente nominal de interrupcin de

bancos de capacitores en oposicin (back to
back), es la corriente mxima capacitiva que el
interruptor es capaz de interrumpir a su tensin
4-14
CFE/CTT
de manera aproximada utilizando la siguiente

frmula:
nominal bajo condiciones normales de

operacin. Esta corriente se refiere a la
energizacin y desenergizacin de bancos de
capacitores en derivacin, donde uno o ms
bancos de capacitores en derivacin se
conectan en el lado de la fuente del interruptor,
dando una corriente de inrush igual a la
corriente nominal de inrush para bancos de
capacitores back to back.
f inrush f r
I sh
I sb
Donde fr es la frecuencia nominal y finrush es la

frecuencia de la corriente de inrush.
En la Tabla 4.3 se presentan los valores
preferidos de corrientes capacitivas nominales
establecidos por la IEC-62271-100. En la Tabla
4.4 se presentan las corrientes nominales de
operacin y corrientes de interrupcin que se
establecen en la especificacin CFE V5000-01.
La corriente nominal inrush para banco de

capacitores sencillo, es el valor pico de la
corriente que el interruptor es capaz de soportar
a su tensin nominal y con una frecuencia de la
corriente de inrush apropiada para las
condiciones de operacin. No se establecen
valores preferidos ni para la corriente de inrush
ni para su frecuencia. Para aplicaciones
comunes, la corriente inrush de banco sencillo
de capacitores est en el rango de 5 a 10 kA. Se
puede estimar de manera aproximada
utilizando la expresin extrada de la norma
ANSI/IEEE C37.012:
4.3.11 Nivel Bsico de

Impulso (NBAI)
Aislamiento
al
Este requerimiento est basado en el hecho de

que las sobretensiones producidas por rayos
son una de las causas principales de salidas del
sistema y de fallas en el equipo de potencia. La
magnitud y la forma de la onda del impulso
dependen del nivel de aislamiento de la lnea y
de la distancia entre el punto de origen del
impulso y el punto de la lnea que est bajo
consideracin.
i pico max 2kI sh I sb
Donde:
Debido a lo anterior, es difcil establecer un

lmite superior para estas sobretensiones y, por
lo tanto, es imprctico esperar que los
interruptores se diseen para soportar los
lmites superiores de las sobretensiones.
ipico max= Corriente pico inrush.

Ish = Corriente de corto circuito en la ubicacin
del banco de capacitores en valor eficaz.
Isb = Corriente eficaz de banco sencillo de
capacitores.
El objetivo de especificar un nivel de soporte al

impulso, es definir la capacidad mxima de un
interruptor y el nivel de coordinacin de
tensin que debe proveer.
k = 1.15, que es un multiplicador para cubrir

tolerancias y posibles sobretensiones.
El nivel bsico de aislamiento al impulso

(NBAI) que se especifica, en realidad slo
refleja las prcticas de coordinacin de
La frecuencia de la corriente de inrush est en

el rango de 200 a 1000 Hz. Puede ser estimada
4-15
CFE/CTT
aplicaciones en sistemas de distribucin con

estrella
aterrizada
y
equipados
con
apartarrayos. IEC, en contraste, especifica dos
valores de NBAI para todas las clases de
tensin, excepto para las clases 52 y 72.5 kV
donde slo se especifica un valor, y para
245 kV donde se proporcionan tres valores.
Los valores de NBAI que especifican las
normas ANSI e IEC, para interruptores de clase
72.5 kV y superiores se dan en la Tabla 4.5.
aislamiento utilizadas en el diseo de sistemas

elctricos, el cual est influenciado por los
lmites de aislamiento y los requerimientos de
proteccin de transformadores de potencia y
otros equipos del sistema.
ANSI especifica nicamente un valor de NBAI
para cada clase o nivel de tensin de
interruptores, con la excepcin de interruptores
de 25.8 y 38 kV donde especifica dos valores.
El valor ms bajo es propuesto para
Tabla 4.3
Valores preferidos de corrientes de switcheo capacitivo nominales establecidos por la

IEC-62271-100.
Lnea en vaco Cable en vaco Banco sencillo

de capacitores
Banco de capacitores en oposicin (back to back)
(kV)
3.6
Corriente
nominal de
carga de la
lnea
Il
(A rms)
10
7.2
10
10
400
400
20
4,250
17.5
10
31.5
400
400
20
4,250
24
10
31.5
400
400
20
4,250
36
10
50
400
400
20
4,250
72.5
10
125
400
400
20
4,250
123
31.5
140
400
400
20
4,250
145
50
160
400
400
20
4,250
170
63
160
400
400
20
4,250
245
125
250
400
400
20
4,250
300
200
315
400
400
20
4,250
420
400
400
400
400
20
4,250
550
500
500
400
400
20
4,250
Tensin
nominal
Corriente
nominal de
carga del cable
Corriente
nominal de
interrupcin
Corriente
nominal de
interrupcin
Corriente
nominal inrush
Frecuencia de
la corriente
inrush
Ic
(A rms)
10
Isb
(A rms)
400
Ibb
(A rms)
400
Ibi
(kA pico)
20
fbi
(Hz)
4,250
Nota 1: Los valores dados en esta tabla son seleccionados para propsitos de normalizacin.
Nota 2: Si se realizan pruebas de switcheo de capacitores conectados en oposicin, las pruebas para switcheo de banco sencillo no se requieren.
Nota 3: El pico de la corriente de inrush y la frecuencia de esta corriente puede ser ms alta o menor que los valores establecidos en esta tabla
dependiendo de las condiciones del sistema, por ejemplo, si se usan o no reactores limitadores de corriente.
4-16
CFE/CTT
Tabla 4.4
Corrientes nominales de operacin y corrientes de interrupcin establecidos en la

especificacin CFE V5000-01.
Tensin nominal del

interruptor
(kV)
123
145
170
245
300
420
550
NOTA:
Corriente nominal
(A)
1250
1600
1600
2000
1250
1600
2000
1600
2000
3150
1250
1600
2000
1600
2000
1250
1600
2000
1600
2000
2000
1250
1600
2000
3150
1600
2000
1600
2000
1600
2000
2000
2000
Corriente de
interrupcin de
cortocircuito
(kA)
25
31,5
Corriente de
interrupcin en
cables cargados
(cable en vaco)
(A)
Corriente de
interrupcin con
lnea cargada
(lnea en vaco)
(A)
140
31,5
160
50
160
63
250
125
315
200
400
400
500
500
40
31,5
40
50
31,5
40
50
31,5
40
50
31,5
50
31,5
40
50
40
En caso de requerirse una corriente de interrupcin de cortocircuito de 63 kA debe indicarse en las Caractersticas Particulares.
4-17
CFE/CTT
Una razn adicional para establecer este

requerimiento fue eliminar, por razones
econmicas, el uso de apartarrayos en el lado
de lnea del interruptor y permitir el uso de
explosores de varillas. El valor de tensin pico
a 3 s est dado como 1.15 veces el NBAI
correspondiente.
Tensin de soporte con onda cortada
Este requerimiento dielctrico slo lo

especifica ANSI y fue incluido debido al hecho
de que la tensin en las terminales de un
apartarrayos tiene una caracterstica plana, sin
embargo, a cierta distancia de este, la tensin
es ligeramente mayor. Esta caracterstica se
consider en las normas de transformadores
donde se especific una onda que se corta a los
3 s.
Tabla 4.5
Comparacin del NBAI entre los requerimientos de ANSI e IEC.

ANSI
IEC
Onda cortada a Onda cortada a
2s
3s
(kV)
(kV)
Tensin
nominal
(kV)
Tensin
nominal
(P.U.)
72.5
4.8
350
452
121
4.55
550
710
NBAI
(kV)
(kV)
Tensin
nominal
(kV)
402
325
72.5
632
550
123
NBAI
450
145
4.5
650
838
748
650
145
550
169
4.45
750
968
862
750
170
650
242
3.7
900
1160
1040
1050
245
950
850
362
3.58
1300
1680
1500
1175
362
1050
550
3.26
1800
2320
2070
1550
550
1425
4-18
CFE/CTT
PRUEBAS PROTOTIPO
En la especificacin CFE V5000-01 a esta

tensin se le nombra Tensin de aguante
nominal a impulso de maniobra.
Soporte con impulso de maniobra
Este requerimiento se aplica a interruptores de

clase 362 kV o superiores (ANSI) y de 300
kV o superiores (IEC). La razn de que slo
se especifiquen estos requerimientos a estas
tensiones, es debido a que a valores ms bajos
de tensin, el valor pico de la tensin de
soporte excede el valor de 3 p.u. Este es el
valor que ha sido seleccionado como el
mximo impulso de maniobra no controlado
que puede encontrarse en un sistema.
Tensiones nominales y valores de pruebas dielctricas establecidas en la

especificacin CFE V5000-01(1)(5).
Tabla 4.6
Tensin
nominal
(kV)
valor eficaz
En la Tabla 4.6 se presentan los valores que

establece la especificacin CFE V5000-01
para las tensiones de aguante nominal a la
frecuencia del sistema, a impulso de rayo y
impulso de maniobra.
Tensin de aguante nominal a

la frecuencia del sistema
(kV)
valor eficaz (1 min.)
seco (s) hmedo (h)
Interruptor
De fase a
tierra y a
travs del
interruptor
cerrado
Tensin de aguante
nominal a impulso de
rayo
(kV)
valor pico
seco (s)
De fase a
De fase a tierra y
tierra y a
a travs del
travs del
interruptor
interruptor
abierto
cerrado
3
Tensin de aguante nominal a

impulso de maniobra
(kV)
valor pico
seco (s) hmedo (h)
De fase a
tierra y a
travs del
interruptor
abierto
De fase a
tierra
Entre fases
para
interruptor
de tanque
muerto
A travs de
las
terminales
del
interruptor
abierto
8
123
230 (s/h)
550
NA
NA
NA
145(2)(3)
275 (s/h)
650
NA
NA
NA
325 (s/h)
750
NA
NA
NA
460 (s/h)
1050
NA
NA
NA
170
(4)
245
300
(2)
420
550
(2)
380 (s/h)
435 (s/h)
1050
1050 (+170)
850
1275
700 (+245)
520 (s/h)
610 (s/h)
1425
1425 (+240)
1050
1575
900 (+345)
620 (s/h)
800 (s/h)
1550
1550(+315)
1175
1760
900 (+450)
Notas:
(1)
Los valores de prueba indicados en esta tabla estn referidos a las condiciones normalizadas de 101,3 kPa de presin, 20 C de temperatura
y humedad absoluta de 11 g/m3.
(2)
Exclusivamente para los casos de extra alta contaminacin y altitudes mayores a 2,500 m.s.n.m.
(3)
Exclusivamente para los casos en que se requiera corrientes de interrupcin de 50 kA o mayores.
(4)
Tensin restringida del sistema de 161 kV.
(5)
Los valores especificados en la tabla estn basados en un estudio de coordinacin de aislamiento realizado por el LAPEM, con los
siguientes parmetros principales: ndice de falla del equipo 1/400; Tensin nominal del apartarrayos 210 kV para tensin nominal del
sistema de 245 kV; Tensin nominal del apartarrayos de 330 kV para tensin nominal del sistema de 420 kV.
4-19
CFE/CTT
PRUEBAS PROTOTIPO
4.3.12 Niveles de contaminacin
La distancia de fuga de fase a tierra se calcula

tomando en cuenta la distancia de fuga
especfica y la tensin nominal de fase a fase
del interruptor, conforme lo indicado en la
norma IEC 60815, debiendo aplicarse la Tabla
4.7, de acuerdo al nivel de contaminacin
Tabla 4.7
(medio, alto o extra alto) del sitio de

instalacin del interruptor. Esta distancia, se
debe indicar en las Caractersticas
Particulares, ver Anexo 4 Cuestionario de
caractersticas particulares de interruptores de
potencia.
Distancia especfica mnima de fuga y nivel de contaminacin.
Nivel de contaminacin
Distancia especfica mnima de fuga

(mm/kVf-f)
IEC 60815
Medio
20
Alto
25
Extra alto
(*)
Nota: (*) En caso de requerirse equipo para un nivel de contaminacin extra

alto se debe realizar un estudio, el cual debe ser avalado por el LAPEM. Para
tal caso, vase nota (2) de la Tabla 4.6 de tensiones nominales y valores de
pruebas dielctricas.
4-20
CFE/CTT
CAPTULO 5
5.1
tecnologas, algunas que involucran el uso de

medios de interrupcin avanzados y continan
siendo estudiadas para lograr equipos ms
eficientes.
INTRODUCCIN
El interruptor es un dispositivo de
desconexin el cual, de acuerdo con las
normas, est definido como un dispositivo
capaz de conectar, conducir e interrumpir
corrientes bajo condiciones normales y
tambin conectar y conducir corrientes por
tiempo determinado e interrumpirlas bajo
condiciones anormales, tales como corrientes
de corto circuito.
Para efectuar la interrupcin de corriente,

algunos de los primeros diseos de
interruptores, simplemente alargaban el arco a
travs de un par de contactos en aire;
posteriormente se incorporaron estructuras de
arco, incluyendo algunas con bobinas de soplo
magntico, mientras que otros dispositivos
usaron como medio de interrupcin lquidos
tales como aceite.
Conforme se han incrementado las tensiones

de operacin y las capacidades de corto
circuito de los sistemas de potencia, los
interruptores de potencia en alta tensin han
jugado un papel muy importante en dicho
crecimiento. Se han desarrollado diferentes
Algunos de esos primeros diseos han sido

significativamente mejorados y algunas
variaciones de este tipo de interruptores estn
5-1
CFE/CTT
b) Interruptores de alta tensin, son los

diseados para usarse en tensiones
superiores a 1000 volts.
todava en uso, especialmente en aplicaciones

de baja tensin, donde actualmente los
interruptores de aire son el tipo dominante de
interruptores.
Cada uno de esos grupos puede subdividirse.

Para el caso de los interruptores de alta
tensin estos se subdividen en interruptores de
123 kV y mayores e interruptores de 72.5 kV
y menores. Frecuentemente, estos dos grupos
son relacionados como interruptores para
transmisin e interruptores de distribucin
respectivamente.
Para aplicaciones de interiores en tensiones de

5 a 38 kV, los interruptores en soplo de aire
magntico fueron los interruptores de eleccin
en los Estados Unidos de Norteamrica en los
aos setenta, mientras que en Europa y
Mxico los interruptores de pequeo volumen
fueron muy populares. Por otra parte, para
aplicaciones intemperie, para tensiones de 15
a 230 kV fueron muy usados los interruptores
de gran volumen y los de soplo de aire.
Esta clasificacin de los interruptores de alta

tensin es la que comnmente es usada por las
normas internacionales ANSI e IEC.
Con la llegada de las tecnologas de vaco y

hexafloruro de azufre, los diseos antiguos de
interruptores han sido rpidamente sustituidos
y en la actualidad son considerados como
tecnologas obsoletas.
5.2
5.2.2
por
lugar
de
Los interruptores de alta tensin pueden ser

usados en instalaciones tipo interior y tipo
exterior o intemperie. Los interruptores tipo
interior son aquellos diseados para usarse
slo en el interior de edificios o en
envolventes resistentes a la intemperie.
CLASIFICACIN DE
INTERRUPTORES
Los interruptores se pueden clasificar de

acuerdo al: nivel de tensin, lugar de
instalacin, caractersticas externas de diseo
y mtodo y medio usado para la interrupcin
de la corriente.
5.2.1
Interruptores
instalacin
Para media tensin en el rango de 4.76 kV a

34.5 kV estos son del tipo interior y estn
diseados para usarse en el interior de tableros
o cubculos metal clad. La nica diferencia
entre los interruptores tipo interior y tipo
exterior es la envolvente externa o gabinete.
Las partes internas tales como los contactos,
las cmaras de interrupcin y el mecanismo,
en la mayora de los casos, son los mismos
para los dos tipos, siempre y cuando las
caractersticas nominales de corriente y
tensin sean las mismas y que utilicen la
misma tecnologa para la interrupcin de
corriente.
Tipos de interruptores por nivel de

tensin
El nivel de tensin en el cual se van a usar los

interruptores es una clasificacin muy amplia
que divide a los interruptores en:
a) Interruptores de baja tensin, son los
diseados para usarse en tensiones de
hasta 1000 volts.
5-2
CFE/CTT
caractersticas
b) Utilizan menor cantidad de fluido para

interrupcin.
Desde el punto de vista de su diseo fsico

estructural, los interruptores para intemperie
pueden ser clasificados como interruptores de
tanque muerto e interruptores de tanque vivo.
c) Requiere de menor espacio para su

instalacin.
5.2.3
Interruptores por
externas de diseo
Los interruptores de tanque muerto estn

definidos por las normas ANSI como un
dispositivo de desconexin en el cual la
envolvente o tanque est slidamente
aterrizada y aloja las cmaras interruptivas y
el medio aislante.
5.2.4
Interruptores por mtodo y tipo de

medio de interrupcin
En el proceso de desarrollo de las tecnologas

para interruptores, los factores principales que
han influido en los parmetros de diseo son,
el medio aislante y el de interrupcin y los
mtodos para efectuar la extincin del arco
elctrico.
El interruptor de tanque vivo est definido

como un dispositivo de desconexin, en el
cual las cmaras interruptivas se encuentran
soportadas en columnas aislantes y stas
quedan aislando la parte energizada del
potencial a tierra.
Los medios de interrupcin que se utilizaron a

principio de siglo fueron el aire y el aceite,
siendo
notable
su
funcionalidad
y
confiabilidad. Posteriormente, al final de la
dcada de los cincuenta, aparecieron dos
tecnologas como medios interruptivos, la de
vaco y la de gas hexafloruro de azufre (SF6).
En la actualidad estas dos ltimas tecnologas
son las lderes en la interrupcin del arco
elctrico.
Los interruptores de tanque muerto presentan

ciertas ventajas sobre los interruptores de
tanque vivo, entre las cuales se tienen:
a) Se pueden instalar transformadores de
corriente tipo boquilla, tanto en el lado de
lnea, como en el lado de la carga del
interruptor.
Aunque vaco y SF6 son actualmente las

tecnologas ms modernas, en este captulo se
presentan los aspectos tecnolgicos relevantes
de los interruptores en aceite y en aire debido
a que an existen interruptores con estas
tecnologas en servicio; aunado a esto,
muchos de los requerimientos especificados
en las normas estn basados en las
caractersticas de operacin de esos
interruptores.
b) Su construccin ofrece una capacidad de

soporte ssmico mayor.
c) Se embarcan ya ensamblados y ajustados
desde la fbrica.
d) Tienen una mejor esttica.
Por otra parte, los interruptores de tanque vivo
comparados con los de tanque muerto, ofrecen
las siguientes ventajas:
a) Costo menor, ya que no incluye los
transformadores de corriente.
5-3
CFE/CTT
5.3
INTERRUPTORES
MAGNTICO
DE
SOPLO
Aislamiento
El primer diseo de este tipo de interruptor

consisti de unas simples cuchillas operadas
en aire bajo condiciones atmosfricas. Este
diseo tena una capacidad muy limitada en
trminos de tensin y de capacidad
interruptiva, lo que oblig a desarrollar
diseos mejorados que involucraron la
inclusin de diferentes componentes cuya
funcin fue mejorar el enfriamiento del arco.
Placas de
metal
Contactos
El principal componente fue una caja que

contena un nmero de placas metlicas o
aislantes. En esta caja tambin se incluy una
bobina de soplo magntico, principalmente
para aplicaciones de media tensin.
Arcos cortos
Fig. 5.1
Seccin transversal de una
cmara de arqueo de soplo magntico.
Una cmara de arqueo para este tipo de

interruptor es una estructura en forma de caja
fabricada con materiales aislantes. Cada
cmara de arqueo rodea a un polo del
interruptor y en algunos casos sirve de
estructura para soportar las placas del arqueo.
Bsicamente existen dos tipos de cmaras de
arqueo,
las
cuales
se
caracterizan
principalmente por el material de las placas de
arqueo.
El segundo tipo de cmara de arqueo fue la de

soplo magntico. Esta cmara fue usada en
interruptores para aplicaciones en media
tensin, mayores a 15 kV para interrumpir
corrientes de falla mayores a 50 kA. De igual
forma, us placas de arqueo aislantes
fabricadas con materiales cermicos tales
como xido de zirconio y xido de aluminio.
En este tipo de cmara el enfriamiento del
arco y su extincin final se efecta mediante
una combinacin de procesos. Primero el arco
es alargado y forzado a viajar hacia el interior
de la trayectoria que se forma por la geometra
y ubicacin de las placas aislantes y sus
ranuras.
En el primer tipo de cmara de arqueo las

placas estn fabricadas de acero suave o de
nquel-cadmio. En este tipo, el arco es guiado
hacia dentro de las placas por medio de un par
de cuernos de arqueo. Subsecuentemente, el
arco es atrado hacia adentro de la cmara de
arqueo debido a la fuerza producida por la
corriente y la presin de los gases calientes.
La Fig. 5.1 muestra la seccin transversal de
una cmara de este tipo.
Al mismo tiempo, el arco se adelgaza

conforme pasa a travs de las ranuras y llena
los espacios entre ellas. Finalmente, cuando el
arco hace contacto con las paredes de las
placas aislantes el arco es enfriado por
difusin en las paredes, logrando su extincin.
5-4
CFE/CTT
INTERRUPTORES DE SOPLO DE
AIRE
tobera y sta ayuda a expulsar el gas caliente

y los productos del arqueo, hacia la atmsfera.
Esta tecnologa fue patentada en 1927 y

comercializada en 1940, teniendo un gran
xito en la dcada de los noventa. En todos los
diseos de interruptores de soplo de aire, el
proceso de interrupcin se inicia por la
formacin del arco entre dos contactos y
simultneamente, con el inicio del arco, con la
apertura de una vlvula neumtica que
produce un soplo de aire a alta presin que
alarga la columna del arco, la cual es sometida
a los efectos de enfriamiento del flujo de aire.
La extincin se efecta cuando se presenta la

primera corriente cero y la corriente de aire
comprimido aumenta estableciendo una
resistencia dielctrica entre los contactos para
soportar la tensin de restablecimiento. El
aumento de la resistencia dielctrica es rpido
as como la presin del aire, debido a la capa
aislante de aire entre los contactos, lo que
hace que el entrehierro final pueda ser
pequeo, reduciendo el tamao del
dispositivo. La energa suministrada para la
extincin del arco se obtiene del aire a alta
presin y es independiente de la corriente que
se va a interrumpir. La Fig. 5.3 muestra un
interruptor de soplo de aire.
5.4
Dependiendo de la direccin del flujo del aire

en relacin con la columna del arco, existen
tres tipos bsicos de orientacin del soplo, los
cuales son: soplo axial, soplo radial y soplo
cruzado, como se puede ver en la Fig. 5.2.
El soplo axial y el radial se usan generalmente
para aplicaciones en alta tensin, mientras que
el principio de soplo cruzado es usado para
aplicaciones de media tensin y para la
interrupcin de corrientes grandes.
5.5
INTERRUPTORES SIMPLES DE
INTERRUPCIN EN ACEITE
El primer interruptor en aceite fue diseado y

construido en los Estados Unidos en 1901, fue
instalado en un sistema de 40 kV y fue capaz
de interrumpir entre 300 y 400 A. El diseo
consista de dos barriles de madera llenos de
una mezcla de aceite y agua. Los contactos
eran dos navajas verticales que conectaban
unos contactos fijos para cerrar el circuito.
Desde entonces, este diseo se fue refinando y
mejorando pero mantuvo su caractersticas de
simplicidad en la construccin y su capacidad
para interrumpir corrientes grandes.
Los interruptores de soplo de aire, adems de

que utilizan la propiedad que tiene el aire
comprimido para extinguir el arco, tambin
emplea el aire producido por la expansin
para el mando de los interruptores. La
extincin del arco por aire comprimido puede
utilizarse para todas las tensiones y para todas
las capacidades de interrupcin.
El proceso de interrupcin por soplo de aire
depende del enfriamiento turbulento y, por lo
mismo, en ella influye la configuracin
aerodinmica de las toberas, los pasajes o
conductos para el flujo del aire y de masa. El
aire comprimido es un aislante excelente y se
le fuerza hacia el arco en el instante de
separacin de los contactos. El aire
comprimido arrastra al arco a travs de la
5-5
CFE/CTT
3
1
3
1
(a)
(c)
1
4
3
2
1.- Contactos
2.- Tobera
3.- Arco
4.- Direccin del
flujo de gas
2
4
4
1
(b)
Fig. 5.2
Direccin de soplo de aire (a) direccin axial, (b) direccin radial y (c) direccin
transversal o seccin de soplo.
5-6
CFE/CTT
Fig. 5.3
Interruptor de soplo de aire. marca Brown & Boveri, mecanismo neumtico,

245 kV, 2000 A y 40 kA de capacidad interruptiva.
largos. Las combinaciones aleatorias de arcos

largos, que se traducen en altas tensiones de
arcos acompaados por tiempos largos de
arqueo, hacen impredecible la energa de arco
que tiene que ser controlada y extinguida por
el interruptor. Esto hacia imposible disear un
dispositivo que pudiera manejar un amplio e
indefinido rango de energa. La aplicacin de
este tipo de interruptores estuvo limitada a
sistemas de 15 kV y corrientes de falla hasta
200 A.
Los primeros diseos de interruptores en

aceite no contaban con dispositivos especiales
para contener el arco o para mejorar el
proceso de extincin del arco. En los primeros
diseos, el arco era simplemente confinado en
las paredes de un tanque con aceite, donde el
proceso de extincin estaba acompaado por
(a) elongacin del arco, (b) por el incremento
de presin producida por el calentamiento del
aceite en la regin del arco y (c) por la
turbulencia natural que se genera por el aceite
caliente. El concepto de este tipo de
interruptor en aceite se muestra en la Fig. 5.4.
El desarrollo de las cmaras de extincin

constituy el avance ms significativo en el
desarrollo de los interruptores en aceite. El
principal cambio al primer diseo fue la
inclusin de una olla de explosin, la cual es
un contenedor cilndrico fabricado de material
aislante mecnicamente resistente. Esta
cmara cilndrica se monta en tal forma que
Para lograr una interrupcin exitosa en esas

condiciones, era necesario generar un arco
relativamente largo. Sin embargo, eran
difciles de controlar, y en la mayora de los
casos resultaban periodos de arqueo muy
5-7
CFE/CTT
en aceite con pequeas modificaciones,

hechas particularmente en el tanque de aceite,
este tipo de diseo de interruptor de gran
volumen en aceite fue muy aceptado. En la
mayora de los casos para tensiones de hasta
72.5 kV las tres fases del interruptor estn
contenidas en un solo tanque de aceite. Sin
embargo, un gran nmero de interruptores en
el rango de media tensin tienen tres tanques
independientes, principalmente para tensiones
mayores a 145 kV. Las tres fases son operadas
simultneamente por un mecanismo de
operacin. La Fig. 5.6 muestra un interruptor
trifsico en gran volumen de aceite con un
solo tanque. La Fig. 5.7 muestra un interruptor
de 230 kV en gran volumen de aceite con un
tanque por polo.
envuelve la estructura de los contactos. En el

fondo de la cmara hay un orificio en el que
se inserta la varilla del contacto mvil.
El arco se forma a travs de los contactos,
pero con la diferencia de que ahora est dentro
de la cmara interruptiva, por lo que las
burbujas de hidrgeno estn tambin dentro
de la cmara. Conforme los contactos se
mueven y tan pronto como la varilla de
contacto mvil se separa del orificio en el
fondo de la cmara, se produce una salida
similar a una tobera que libera el hidrgeno
atrapado dentro de la cmara interruptiva,
como se ve en la Fig. 5.5.
Diseos posteriores en cmaras interruptivas
dieron lugar al desarrollo de otros
interruptores que en la actualidad conocemos
como interruptores en gran volumen de aceite
e interruptores en pequeo volumen de aceite.
Estos se describen a continuacin.
5.6
INTERRUPTORES
EN
VOLUMEN DE ACEITE
Para cumplir con las necesidades aislantes del

equipo, dependiendo de la tensin de
aplicacin, se deben de considerar distancias
entre las partes vivas del dispositivo y el
tanque aterrizado que contiene el aceite
aislante. Por lo tanto, este tipo de diseo
requiere tanques y volmenes de aceite muy
grandes. Por ejemplo para un interruptor de
145 kV se requieren aproximadamente
12,000 litros y para un interruptor de 230 kV
se requieren 50,000 litros.
GRAN
La caracterstica principal de este tipo de

interruptores es que utiliza el aceite como
medio aislante e interruptivo. Este interruptor
pertenece al diseo original de interruptores
en aceite. Posteriormente, cuando las cmaras
interruptivas se agregaron a los interruptores
5-8
CFE/CTT
Nivel de aceite
Burbuja de aceite
Fig. 5.4
Interruptor simple de interrupcin en aceite.
(a)
Fig. 5.5
(b)
(c)
Perfil de la cmara de explosin de un interruptor de aceite. (a) Contactos

cerrados, (b) Inicio de apertura y de arco, (c) Escape del gas.
5-9
CFE/CTT
Fig. 5.6
Interruptor trifsico en gran volumen de aceite con un solo tanque clase 34.5 kV.
Fig. 5.7
Interruptor trifsico en gran volumen de aceite con un tanque por polo. Marca
Westinghouse, tipo 242GW40, clase 242 kV, 1600 A y 40 kA de capacidad interruptiva y
mecanismo neumtico.
5-10
CFE/CTT
Debido al gran tamao de los interruptores en

gran volumen de aceite, su cimentacin tiene
que ser muy grande y fuerte. Esto para
soportar los esfuerzos desarrollados por el
interruptor durante la interrupcin de
corrientes de falla, por lo que se requiere que
la cimentacin sea capaz de soportar una
fuerza igual de hasta 4 veces el peso del
interruptor incluyendo el peso del aceite. Para
el caso de un interruptor de 245 kV se
requiere de una fuerza de aproximadamente
50 toneladas.
5.6.1
(a)
(b)
Fig. 5.8
Tipos de cmaras de control de
arco usadas en interruptores de gran volumen
de aceite (a) Cmara de soplado axial, (b)
Cmara de soplado cruzado.
Tipos de cmaras de extincin para

interruptores en gran volumen de
aceite
5.7
Con la aparicin de los interruptores en gran

volumen de aceite se gener tambin un
desarrollo continuo de las cmaras
interruptivas, cuya funcin es el control del
arco. En la Fig. 5.8 se muestran los dos tipos
bsicos. El funcionamiento de stas consiste
en que la corriente del arco elctrico generado
por la falla, desarrolla la presin necesaria
para producir el soplo y extinguirlo. La
presin generada est en funcin de la
corriente del arco, es decir, un incremento de
corriente genera un aumento de la presin.
Debido a este aumento de presin se produce
un soplo ms potente y una mayor resistencia
elctrica del arco, por lo que la tensin
transitoria de restablecimiento puede ser
soportada por distancias ms cortas entre
contactos. En consecuencia, al aumentar la
corriente, la extincin del arco se efecta con
arcos cada vez ms cortos.
INTERRUPTORES EN PEQUEO
VOLUMEN DE ACEITE
Debido a la necesidad de reducir espacio por

los altos costos del terreno, a la escasez y al
precio del aceite, se desarroll en Europa el
interruptor en pequeo volumen de aceite, que
utiliza volmenes de aceite mucho menores
que el de gran volumen. Estos interruptores
ocupan aproximadamente el 2 % de aceite de
un interruptor de gran volumen de aceite para
los mismos valores nominales de tensin y
capacidad interruptiva.
La principal diferencia entre estos, es que el
interruptor en pequeo volumen usa el aceite
slo como medio interruptivo y tiene
materiales aislantes slidos para propsitos
dielctricos, mientras que en los de gran
volumen el aceite sirve para ambas funciones.
Esencialmente el interruptor en pequeo
volumen, consta por cada fase de un vstago
mvil de contacto que se introduce en el eje
del contacto fijo, ambos contactos estn
contenidos en una cmara interruptiva
5-11
CFE/CTT
Debido al pequeo volumen de aceite

utilizado en estos interruptores, se presenta
una carbonizacin muy rpida por la
interrupcin de fallas y, por lo tanto, se
requiere de un mantenimiento ms frecuente
que en los de gran volumen. Si el
mantenimiento no es efectuado en el tiempo
requerido, puede presentarse degradacin
interna en las superficies aislantes de la
cmara interruptiva, lo cual puede provocar
una falla catastrfica. Esta es la principal
desventaja y una de las razones del uso
limitado de estos interruptores.
localizada dentro de aisladores huecos. Esos

aisladores son fabricados de fibra de vidrio
reforzada para aplicaciones de media tensin
y de porcelana para tensiones mayores.
En el interruptor en pequeo volumen de
aceite, cada fase tiene su propia cmara, la
cual est a potencial de la lnea. La parte viva
y tierra estn aisladas mediante soportes
aislantes, lo cual clasifica a ste como un
interruptor de tanque vivo. La Fig. 5.9
muestra un interruptor de pequeo volumen
de 115 kV.
Fig. 5.9
Interruptor en pequeo volumen de aceite marca Sprecher & Schuh de 115 kV

con mecanismo de resorte.
5-12
CFE/CTT
5.7.1
es normalmente alta, incluso con pequeas

corrientes.
Tipos de cmaras de extincin

usadas en interruptores de pequeo
volumen de aceite
En la Fig. 5.11 se ilustra como, en las cmaras

de soplado transversal los gases escapan por
las aberturas ubicadas en la periferia de la
envoltura. Debido a la mayor seccin de los
orificios, la presin es ms dbil que en el
caso anterior, lo que permite la extincin
rpida de grandes corrientes.
El tipo de cmara de extincin utilizada por

los interruptores en pequeo volumen de
aceite es la denominada de extincin por
autosoplado. Se denomina as porque el
propio arco elctrico suministra la energa
necesaria para su extincin. Esta energa crece
con la corriente que se ha de interrumpir y su
capacidad de ruptura lmite est relacionada
con su robustez mecnica. En las cmaras de
interrupcin el soplado puede ser longitudinal
o transversal. En las de soplado longitudinal
los gases bajo presin aseguran un barrido
longitudinal del arco, como se ve en la Fig.
5.10. Debido a la reducida seccin de
evacuacin de gases, la presin en la cmara
Fig. 5.10
Existe una cmara llamada de soplado mixto

que rene las ventajas del soplado
longitudinal con las del transversal. En los
interruptores provistos con este tipo de
cmaras, y a partir del contacto fijo, se sitan
primero las cmaras de soplado transversal y
despus las de soplado longitudinal, como se
presenta en la Fig. 5.12.
Cmara de ruptura de soplado longitudinal.
5-13
CFE/CTT
Fig. 5.11
Cmara de ruptura de soplado transversal.
Fig. 5.12
Cmara de extincin de un interruptor marca C.E.M.Gardy, de pequeo volumen
de aceite, de soplado mixto; 1.- Nivel de aceite, 2.- Contacto deslizante superior (fijo),
3.- Cubierta aislante, 4.- Espiga de contacto mvil, 5.- Contacto deslizante inferior (mvil).
5-14
CFE/CTT
5.8
5.8.1
El diseo del interruptor prevaleci en el

mercado hasta mediados de los aos setenta,
que fue cuando se introdujeron los
interruptores de soplo de una presin, con un
diseo ms simple y confiable.
INTERRUPTORES EN SF6
Interruptores de dos presiones en
SF6
El primer interruptor en SF6 diseado para

aplicacin en alta tensin fue comercializado
en 1959 por la compaa Westinghouse.
Una de las ventajas de los interruptores de dos

presiones es el uso de mecanismos de
operacin de baja energa comparado con el
mecanismo de los interruptores de soplo de
una presin. Sin embargo, desde el punto de
vista de energa total, se debe de considerar la
energa que se gasta en comprimir el gas para
almacenaje y la energa adicional que se
requiere para prevenir la licuefaccin del SF6
a bajas temperaturas ambientales.
El diseo original de este tipo de interruptores

fue una modificacin a la tecnologa de los
interruptores de soplo de aire. Esta
modificacin consisti en agregar una
trayectoria cerrada para los gases de escape.
El aire fue sustituido por gas SF6 a alta
presin, el cual era liberado por una vlvula
de soplo a travs de una tobera a un recipiente
de baja presin en lugar de ser liberado a la
atmsfera. El gas SF6 era reciclado a travs de
filtros, comprimido y almacenado en un
recipiente de alta presin para ser utilizado en
operaciones subsecuentes.
El problema de licuefaccin que se presenta a

bajas temperaturas fue la desventaja principal
de este tipo de interruptores, por lo que se
requera el uso de calefaccin. Otras de las
desventajas son: los grandes volmenes de
SF6 requeridos, las altas tasas de fugas debido
a las altas presiones de operacin y la
complejidad del diseo debido al uso de
vlvulas de soplo.
Los mecanismos de operacin de los

interruptores de dos presiones en SF6 fueron
prcticamente los mismos que se usaron para
interruptores
en
aceite
con
ligeras
modificaciones o adaptaciones. Esto debido a
que la industria estaba acostumbrada a la
tecnologa en aceite, lo que facilit la
aceptacin de los interruptores de dos
presiones en SF6.
5.9
5.9.1
El interruptor de dos presiones en SF6 se

fabric en versiones de un solo tanque y tres
tanques dependiendo de la tensin nominal.
Adicionalmente, se incluyeron tanques ms
pequeos a alta presin, los cuales estaban
conectados a vlvulas de soplo que operaban
en sincrona con los contactos. Las presiones
de operacin eran del orden de 0.2 MPa para
el lado de baja y 1.7 MPa para el lado de alta,
respectivamente. Estos interruptores se
clasifican del tipo de tanque muerto.
PRIMERA
GENERACIN
Interruptores
presin
de
soplo
de
DE
una
A los interruptores de soplo de una presin se

les conoce como la primera generacin de
interruptores de potencia. Se dice con
frecuencia que estos interruptores pertenecen
a la familia de los interruptores de soplo o a la
familia de los interruptores de autosoplado,
siendo que en realidad, todos los interruptores
de una presin miembros de la familia de los
interruptores de autosoplado. Lo anterior se
debe a que, en cualquiera de los dos tipos de
5-15
CFE/CTT
interruptores, el incremento de presin en la

cmara interruptiva es generada sin la ayuda
de compresores externos de gas.
La diferencia ms notable entre esos dos tipos
de interruptores es que, en los interruptores de
soplo, la energa mecnica proporcionada por
el mecanismo de operacin tambin se utiliza
para comprimir el gas, mientras que los
interruptores de autosoplado, usan la energa
calorfica liberada por el arco para
incrementar la presin del gas.
Los interruptores de soplo se han diseado,
tanto en tanque vivo, como en tanque muerto
como se ilustra en las Fig. 5.13 y 5.14
respectivamente.
Fig. 5.14
Interruptor tipo soplo en SF6,
tanque muerto, marca Alstom, tipo
DT1-145F1 de 145 kV, 2000 A, 40 kA de
capacidad interruptiva con mecanismo de
resorte.
5.9.2
Interruptores de soplo
La caracterstica principal de los interruptores

de soplo es que en la cmara interruptiva
tienen ensamblado una combinacin de pistn
y cilindro como parte de la estructura de los
contactos mviles. La secuencia de operacin
se muestra en la Fig. 5.15.
Como puede observarse en la Fig. 5.15 (a) la
cmara interruptiva se encuentra en la
posicin de cerrado, donde puede verse el
volumen (V). Durante la apertura, los
contactos principales se separan seguidos por
los contactos de arqueo, como se ve en la Fig.
5.15 (b). El movimiento de los contactos
provoca que el volumen (V) disminuya
comprimiendo el gas contenido en l.
Fig. 5.13
Interruptor tipo soplo en SF6,
tanque vivo, marca IMEX, tipo 3AS2,
245 kV, 2000 A y 40 kA de capacidad
interruptiva con mecanismo hidrulico.
5-16
CFE/CTT
9
8
9
8
A
V
V
P
(a)
(b)
6
9
A
8
6
9
8
V
P
V
P
(c)
(d)
Fig. 5.15
Principio de funcionamiento del interruptor de soplo. (a) Interruptor cerrado,
(b) Inicio de la apertura de los contactos principales, (c) Arqueo en la separacin de contactos e
inicio de flujo de gas, (d) Interrupcin completa.
5-17
CFE/CTT
contactos que estn localizados dentro de una

cmara de arqueo y el gas calentado a alta
presin es liberado a lo largo del arco despus
de que el contacto mvil se separa de la
cmara de arqueo.
Conforme
los
contactos
continan
separndose,
el
volumen
sigue
comprimindose y cuando los contactos dejan
la garganta de la tobera, se genera un flujo de
gas a lo largo del eje del arco. Es importante
mencionar que, a corrientes altas, el dimetro
del arco puede ser mayor que el dimetro de
la tobera, provocando el fenmeno conocido
como estrangulacin de corriente. Esto causa
un bloqueo total de la tobera sin que exista
flujo de gas. Como consecuencia de ello, la
presin sigue elevndose debido al cambio en
el volumen y a la energa que es extrada del
arco por el gas atrapado.
En algunos diseos, para mejorar el proceso

interruptivo en el rango de baja corriente, se
incluye un soplado adicional. En otros diseos
se opta por incluir una bobina magntica que
genera una fuerza que hace girar el arco
alrededor de los contactos, proporcionando un
enfriamiento adicional del arco conforme ste
gira a travs del gas SF6 y ayuda a disminuir
la tasa de erosin de los contactos de arqueo
y, por lo tanto, incrementa la vida til del
interruptor. La Fig. 5.16 muestra una seccin
transversal de una cmara interruptiva de un
interruptor de autosoplado con bobina
magntica.
Es comn observar que cuando se

interrumpen corrientes grandes, especialmente
fallas trifsicas, la velocidad de apertura de
este tipo de interruptores es menor debido a la
presin generada trmicamente, la cual acta
sobre el ensamble del cilindro o pistn. Sin
embargo, cuando se interrumpen corrientes
muy pequeas el dimetro del arco es
pequeo y por lo tanto es incapaz de bloquear
el flujo de gas, provocando con esto una
presin
menor
para
la
extincin.
Generalmente, para la extincin de pequeas
corrientes o corrientes de carga, para este tipo
de interruptor, se requiere precomprimir el gas
antes de que los contactos abran. Esto es
resuelto aumentando la penetracin del
contacto de arqueo.
5.9.3
5.10 SEGUNDA
GENERACIN
DE
Los fabricantes de interruptores desarrollaron

la segunda generacin de interruptores
concentrndose bsicamente en:
Interruptores de autosoplado
Los interruptores del tipo autosoplado,

aprovechan la energa trmica liberada por el
arco para calentar el gas e incrementar su
presin. En principio, la idea de interruptor de
autosoplado es muy similar al concepto de
olla de explosin usado en los interruptores en
aceite. El arco se forma a travs de un par de
5-18
Incrementar la capacidad interruptiva de

las cmaras.
Mejorar la comprensin de las diferentes

tcnicas de interrupcin.
Incrementar la vida til de los contactos

de arqueo.
Reducir la tasa de degradacin de las

toberas usando diferentes materiales para
construirlas.
CFE/CTT
8
2
4
1
3
5
6
7
Fig. 5.16
1.2.3.4.5.6.7.8.-
Cilindro de expansin
Contacto de arqueo fijo
Contacto de arqueo mvil
Bobina
Separador aislante
Contacto principal fijo
Contacto principal mvil
Volumen de descarga
Seccin transversal de la cmara interruptiva de un interruptor de autosoplado.
emisin de vapor de cobre, la cual tiene

influencia en la recuperacin del entrehierro
de los contactos.
Segn el fabricante, los diseos de

interruptores en SF6 son virtualmente libres de
mantenimiento. Esto significa que los
componentes, tales como contactos de arqueo
y toberas de las cmaras interruptivas estn
diseados para cumplir con una larga vida de
servicio. La mayora de los contactos de
arqueo son fabricados con puntas de aleacin
de cobre-tungsteno. La tasa de erosin de esas
puntas depende del tamao del grano de
tungsteno, de la relacin de cobre-tungsteno,
del proceso de sinterizado y de las tcnicas de
produccin. En la seleccin de una aleacin
ptima de cobre-tungsteno es necesario
considerar la tasa de erosin de las puntas y la
La tobera es el componente ms importante de

un interruptor de soplo. La caracterstica de
extincin de un interruptor est gobernada por
la geometra de la tobera, tamao, forma y
tipo de material. Las toberas que usan los
interruptores de la segunda generacin se
clasifican en toberas largas y cortas. No existe
ninguna evidencia que a 550 kV el
comportamiento dielctrico de una tobera
larga sea superior al de una tobera corta. La
mayora de estos diseos tienen capacidades
interruptivas de 50 y 63 kA en tensiones de
5-19
CFE/CTT
altas corrientes. En la Fig. 5.17 se muestran

secciones transversales de las cmaras
interruptivas usadas en la primera y segunda
generacin de interruptores.
420 y 550 kV respectivamente. Est claro que

la tasa de ablacin depende en gran medida
del material utilizado, el cual puede ser tefln
puro o tefln rellenado.
El tefln puro es de color blanco y es el que se
usa con ms frecuencia debido a su costo
razonable. La tasa de ablacin de este tefln
es relativamente alta, la cual depende del
tamao del grano, de la presin de
compactacin en el molde, proceso de
sinterizado, calidad del maquinado y de la
terminacin de la superficie. Se ha observado
que en este tipo de material la energa radiada
del arco penetra profundamente en el material,
produciendo molculas de carbn. Para
superar esto, algunos fabricantes usan tefln
de color para absorber la energa radiada en la
superficie y prevenir dicha penetracin.
5.11 TERCERA
GENERACIN
DE
Los interruptores de soplo requieren del

mecanismo para proporcionar energa para
mover el cilindro de la cmara a velocidades
en el rango de 6 a 9 ms-1. El movimiento del
cilindro comprime el gas SF6 generando un
incremento de presin en la tobera, debido a
la compresin y al calentamiento del gas por
el arco, que extingue los arcos asociados a las
diferentes tipos de fallas. Este proceso tiene
como resultado la generacin de impulsos
complejos y poderosos, los cuales aplican
grandes
fuerzas
de
reaccin
en
amortiguadores, sellos, juntas, estructuras y
bases afectando la confiabilidad y costo de un
interruptor. Las experiencias en este rubro a
nivel mundial en las ltimas dos dcadas
dictan que la mayora de las fallas en
interruptores son de origen mecnico. Debido
a esto, los fabricantes de interruptores han
dirigido sus esfuerzos a producir interruptores
simples con mecanismos confiables y
econmicos. Para lograr esto, han atacado el
problema fundamental de reducir las fuerzas
en el mecanismo durante la apertura. Este
trabajo ha conducido al desarrollo de la
tercera generacin de interruptores, los cuales
son bsicamente los mismos interruptores que
la segunda generacin, con las siguientes
mejoras al diseo las cuales son ms
econmicas comparadas con las dos
generaciones anteriores de interruptores.
Para asegurar un funcionamiento adecuado

con una tasa reducida de ablacin y una larga
vida til, la mayora de los fabricantes usan
tefln relleno para aplicaciones de
interrupcin de altas corrientes en el rango de
63 kA o mayores.
Existen tres tipos de materiales para el relleno
de las toberas: nitruro de boro (color crema),
molibdeno (color azul) y xido de aluminio
(color blanco). Puesto que la tasa de ablacin
en las toberas rellenas es baja, el cambio en el
dimetro de la garganta de la tobera despus
de 20 interrupciones a plena capacidad es
mnimo. Las caractersticas de elevacin de
presin cas no varan y por lo tanto el
funcionamiento de la cmara interruptiva
permanece consistente, proporcionando un
comportamiento satisfactorio con una vida til
larga.
El tefln relleno es ligeramente ms caro que
el tefln puro, pero la consistencia en el
funcionamiento y la vida til adicional
justifican su uso en cmaras para interrumpir
5-20
CFE/CTT
Cmara de un interruptor
1
~
4
3
En "Posicin cerrado"
"Durante operacin de disparo"
1.- Contacto de arqueo

2.- Contacto principal
En "Posicin abierto"
3.- Contacto deslizante

4.- Cmara de compresin
Posicin
abierto
Fig. 5.17
Secciones transversales de las cmaras interruptivas usadas en la primera y

segunda generacin de interruptores de SF6 .
5-21
CFE/CTT
pequeas
corrientes
capacitivas.
a) Se ha logrado una reduccin del 10 al

20% en la energa requerida mediante la
optimizacin del diseo de la cmara
interruptiva, la cual asegura que la
duracin mxima para la corriente ms
alta no exceda a 21 ms.
inductivas
b) Requiere mecanismos de baja energa,

partes mviles ms ligeras, dispositivos
de amortiguamiento ms simples y cargas
menores en bases y otros componentes del
equipo.
b) Se ha logrado una reduccin del 50 al

60% en la energa mecnica mediante el
uso del arco para calentar el gas SF6,
generando suficiente presin para
extinguirlo y ayudar al mecanismo
durante la apertura.
c) Vida til mayor, al menos para realizar

10,000 operaciones .
d) Mayor confiabilidad y menor costo de los
interruptores.
Al menos dos fabricantes han usado

exitosamente este principio para producir
interruptores de baja energa, como se ilustra
en la Fig. 5.18. El criterio de diseo depende
de la optimizacin de los volmenes de las
dos cmaras.
5.12 INTERRUPTORES EN VACO

Los interruptores en vaco toman ventaja del
vaco
debido
a
sus
excepcionales
caractersticas dielctricas y a sus capacidades
de difusin como medio interruptivo. Los
primeros dispositivos de interrupcin se
comercializaron en la dcada de los cincuenta
por la compaa Jennings y fue hasta 1962
cuando la compaa General Electric
introdujo al mercado el primer interruptor en
vaco para media tensin.
a) La cmara de expansin que proporciona

la presin de extincin necesaria a travs
del calentamiento del gas con la energa
del arco.
b) La cmara de soplo que proporciona
presin de gas suficiente para extinguir
las pequeas corrientes inductivas,
capacitivas y corrientes de carga.
Uno de las principales dificultades tcnicas

para la introduccin al mercado de las
cmaras interruptivas en vaco fue el
desgasificamiento de los materiales de los
contactos, que es un proceso necesario para
prevenir la degradacin del vaco, debido a la
liberacin de gases que normalmente estn
atrapados en los metales. Otro problema fue la
falta de tecnologas adecuadas necesarias para
unir o soldar confiable y efectivamente las
envolventes cermicas a los extremos
metlicos de la cmara.
Los tamaos ptimos para esas dos cmaras

son
determinados
por
estudios
computacionales muy completos, donde se
consideran variables tales como las
caractersticas del arco, energas, perfiles de
temperatura, flujos de gas, presiones de
extincin y presiones totales.
Las principales ventajas del diseo de los
interruptores de la tercera generacin son:
a) Interrupcin ms suave, que produce
sobretensiones bajas en la interrupcin de
5-22
CFE/CTT
Posicin
"Cerrado"
Posicin
"Abierto"
12
1
Seccin transversal
de una cmara
1.- Conexin superior
2.- Contacto fijo
fijo
4.- Tobera
mvil
6.- Contacto mvil
11
3
2
7.- Cilindro de autosoplado

8.- Pistn de autosoplado
9.- Aislador
4
5
10.- Conexin inferior
11.- Filtro de absorcin

de presin
12.- Dispositivo de liberacin

de presin
10
1) Cmara de arqueo con principio de extincin optimizado marca ABB

2.- Tobera
3.- Contacto de corriente
nominal
nominal
6.- Cmara de presin
nominal
8.- Vlvula
9.- Cmara de soplado
auxiliar
10.- Cilindro
11.- Vlvula
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Posicin
"Cerrado"
2)
Interrupcin de
corriente de
corto-circuito
Interrupcin de
de pequeas
corrientes
Posicin
"Abierto"
Diagrama esquemtico de una operacin de desconexin, cmara marca AEG
Fig. 5.18
Seccin transversal de cmaras interruptivas usadas en los interruptores de la

tercera generacin.
5-23
CFE/CTT
envolvente de cermica. La presin de

operacin dentro de la cmara es del rango de
10-6 y 10-8 torr.
En las pasadas tres dcadas, estos problemas

han sido resueltos incrementando la
confiabilidad en el sellado de las cmaras
interruptivas para prevenir fugas de vaco. En
los aos setenta se realizaron intentos para
desarrollar interruptores en vaco para
aplicaciones a tensiones mayores a 72.5 kV.
Sin embargo, esos diseos no fueron
adecuados para competir con los interruptores
en SF6 y el vaco ha quedado relegado a
aplicaciones en el rango de 5 a 38 kV.
Terminal fija
Pantalla
El vaco es usado la mayora de las veces en

aplicaciones de interior a tensiones entre 5 y
15 kV y esta tecnologa domina la mayor
parte del mercado en esas tensiones.
Electrodos
Envolvente
aislante
Soporte de
pantalla
Pantalla de
fuelles
El interruptor de vaco es bsicamente una

botella o cmara de cermica sellada de por
vida. Las cmaras en vaco se fabrican por dos
mtodos. La diferencia entre estos son
principalmente los procedimientos para unir y
para generar el vaco en las cmaras. El ms
conocido de los mtodos es el de
estrangulamiento, en el cual las cmaras son
evacuadas individualmente en una plataforma
de bombeo despus de que han sido
ensambladas. Una tubera de evacuacin se
localiza en un extremo de la cmara, en un
lado del contacto fijo. Una vez que se alcanza
el vaco, el tubo es sellado con soldadura.
Pantalla de
condensacin
de vapor
Fuelles
Terminal mvil
Fig. 5.19
Seccin transversal de una
cmara de interrupcin en vaco.
En el interior de una de las placas se

encuentra ensamblado el contacto fijo,
mientras que en la otra est ensamblado el
contacto mvil mediante fuelles metlicos.
Los fuelles pueden ser soldados o sin costura,
siendo estos ltimos el tipo ms usado. En el
interior de la cmara se encuentra localizada
una pantalla que envuelve los contactos y es
usada para la condensacin del vapor de
metal. El propsito de la pantalla es
proporcionar una superficie donde el vapor de
metal se condense y as proteger las paredes
internas del cilindro aislante y evitar que se
vuelva conductor, debido al vapor de metal
Con el segundo mtodo las cmaras son

unidas y evacuadas en hornos especialmente
diseados. La ventaja de este proceso es que
la evacuacin se realiza a temperaturas
mayores y por lo tanto se logra un mayor
grado de pureza en el vaco durante el
ensamble.
La cmara interruptiva mostrada en la Fig.
5.19 consiste en una envolvente aislante de
cermica que est sellada en los extremos por
placas de acero inoxidable soldadas a la
5-24
CFE/CTT
condensado. Adicionalmente, existe otra

pantalla para proteger los fuelles del vapor
condensado para evitar daos mecnicos. En
algunos diseos existe una tercer pantalla
localizada en la unin del contacto fijo y la
placa de la cmara, la cual es usada para
reducir los esfuerzos dielctricos en esta
regin. El desarrollo de las cmaras de vaco
es un proceso complicado y costoso. Sin
embargo, una vez que la botella ha sido
manufacturada, puede ser montada en un
interruptor en cualquier posicin.
El rebote de contactos y el soldamiento de

contactos.
Desgaste de contactos e interrupcin

prematura.
Los diseos de los contactos de las cmaras en

vaco son en forma de disco o copa con una
distancia de 8 a 10 mm entre ellos. Se utilizan
diferentes aleaciones para la fabricacin de los
contactos, siendo dos aleaciones las que han
dado mejores resultados para la aplicacin en
interruptores, stas son: la primera es de
Cu-Bi (cobre-bismuto) y la otra es de Cu-Cr
(cobrecromo). En la aleacin Cu-Bi el cobre
es el material base con un 98% y el bismuto
con un 2%. Para la aleacin Cu-Cr la
composicin es de hasta un 60% de Cu y un
40% de Cr. En general los contactos
fabricados con la aleacin de Cu-Bi tienen
una resistencia de soldado de 7 veces menor
que los de aleacin Cu-Cr pero tienen un nivel
mayor para la interrupcin prematura de
corriente (current chopping). El nivel tpico
para la interrupcin prematura para contactos
de Cu-Bi es entre 3 a 15 A con un valor medio
de 7 A, mientras que para Cu-Cr es slo de 1 a
4 A con un valor medio de 2.7 A. Una de las
deficiencias de los contactos de Cu-Bi es la
alta tasa de erosin y la disminucin en la
capacidad de resistencia dielctrica que
resulta del proceso de interrupcin
acumulativo.
En general se puede
interruptores en vaco:
decir
que
los
Son seguros y confiables.
Son compactos.
Tienen tasa baja de desgaste de contactos.
Requieren poco mantenimiento.
Con lo presentado anteriormente en este

punto, resulta evidente que la capacidad
interruptiva de los interruptores en vaco,
depende principalmente del material y tamao
de los contactos y del tipo de campo
magntico producido alrededor de los
contactos. La Fig. 5.20 muestra la capacidad
interruptiva en funcin del dimetro de
contactos para interruptores en vaco,
demostrando que los contactos grandes tienen
una capacidad interruptiva mayor en un
campo axial.
Debido a esto, la geometra y material de los

contactos es importante para reducir:
5-25
CFE/CTT
CORRIENTE INTERRUMPIDA (kA)
100
Campo transversal
Campo axial
10
10
Fig. 5.20
DIMETRO DEL ELECTRODO (mm)
100
Comparacin de la capacidad interruptiva para interruptores en vaco en funcin

del dimetro del electrodo y del tipo de campo magntico.
durante los ltimos veinte aos, se reconoce
que los interruptores en vaco son propensos a
presentar reencendidos e interrupcin
prematura, debido a sus excelentes
propiedades aislantes e interruptivas. La
eficiencia de los interruptores de vaco
algunas veces trabaja contra ella y causa
interrupciones prematuras de pequeas
corrientes
inductivas.
Bajo
estas
circunstancias, se producen sobretensiones
excesivas, donde la magnitud depende de la
impedancia del circuito a ser interrumpido.
Por lo tanto, se debe de tener cuidado cuando
se seleccione un interruptor en vaco para
interrupcin de pequeas corrientes inductivas
y para desconexin de reactores. Se requiere
el uso de apartarrayos de xido metlico en
estas aplicaciones para proporcionar una
proteccin adecuada al equipo conectado.
Algunos fabricantes ya tienen botellas de

vaco de hasta 50 kA de capacidad
interruptiva y 4000 A de corriente nominal.
Estas capacidades son posibles debido a la
eficiencia de la tecnologa de interruptores en
vaco. La rigidez dielctrica de un entrehierro
de 1 cm en un vaco de 10-6 mm de mercurio
es de 200 kV con un incremento ligero al
aumentar el entrehierro entre contactos.
El inconveniente que enfrentan los
diseadores de interruptores que usan botellas
de vaco es que no pueden cambiar algunos
parmetros de diseo para mejorar la
capacidad del interruptor. Ellos dependen de
un nmero limitado de fabricantes de botellas
de vaco para satisfacer el trabajo requerido.
A pesar de la considerable investigacin y
desarrollo, junto con las mejoras a los diseos
5-26
CFE/CTT
Algunos fabricantes producen botellas de

vaco de hasta 145 kV, pero son demasiado
costosas, por lo que se usan slo en
interruptores para aplicacin especial.
la mayora de los fabricantes han seleccionado

aisladores de resina con alumina.
Por razones de costo, la mayora de los

fabricantes de interruptores en el mundo,
limitan el uso de botellas de vaco a
interruptores de distribucin hasta una tensin
mxima de 36 kV.
5.14 MECANISMO DE OPERACIN

El mecanismo de operacin es un componente
muy importante en los interruptores. Su
funcin principal es proporcionar los medios
para abrir y cerrar los contactos del
interruptor. En principio esta funcin se ve
muy sencilla, pero si se considera que cuando
los interruptores se ponen en servicio,
permanecen en posicin de cerrado por largos
periodos de tiempo y que cuando se requiere
que abran y cierren, deben de ser muy
confiables, sin retrasos o lentitud.
5.13 DISEO DIELCTRICO

El funcionamiento dielctrico de los
interruptores es una parte muy importante, ya
que se ven involucrados en ste las cmaras
interruptivas y los aisladores. Para optimizar
los diseos, es esencial realizar estudios
detallados de anlisis de esfuerzos para todos
los componentes crticos, usando programas
sofisticados de computadora, basados en
tcnicas tales como el anlisis por elemento
finito.
Una falla en el mecanismo puede tener

consecuencias muy serias. Debido a esto, el
mecanismo debe ser extremadamente
confiable y consistente para cualquier
condicin de operacin.
Existen tres tipos bsicos de mecanismos que
son de resorte, neumticos e hidrulicos o una
combinacin de ellos, pero lo que es comn
en ellos, es que todos almacenan energa
potencial en algn medio elstico, el cual es
cargado por medio de una fuente de baja
potencia por un periodo de tiempo. Los
mecanismos de resorte dominan las
aplicaciones en baja potencia debido a su bajo
costo y a su confiabilidad, no requieren
dispositivos de supervisin, que es resultado
de la simplicidad en el diseo. Los
interruptores de soplo requieren de
mecanismos ms poderosos, por lo que los
mecanismos hidrulicos y neumticos
predominan para este tipo de interruptor. Esto
no significa que algunos fabricantes usen el
mecanismo de resortes para esta aplicacin.
La mayora de los fabricantes han

desarrollado sus propios programas de
computadora y sus diseos estn basados en
experiencias pasadas. Las tcnicas para el
diseo de interruptores son usadas para
optimizar las formas de pantallas de
esfuerzos, contactos y aisladores. Estos
tambin optimizan los niveles de esfuerzos en
pantallas, entrehierros, aisladores soporte y
varillas del mecanismo.
Adems del adecuado diseo dielctrico de
los
componentes,
es
extremadamente
importante seleccionar los materiales aislantes
correctos, puesto que la presencia de
productos de degradacin dentro del
interruptor puede daar a los aisladores. Es
esencial que el material aislante soporte los
productos de degradacin del SF6, por lo que
5-27
CFE/CTT
Los mecanismos de los interruptores usados

por los diferentes fabricantes se agrupan de la
siguiente manera:
Fuente de energa a travs de motor

elctrico en sistema reductor de velocidad
formado por corona y tornillo sinfn.
Neumtico-Cierre
Neumtico-Apertura
Hidrulico-Cierre
Hidrulico-Apertura
Acumulador
resortes.
Resortes-Cierre
(cargados por
motor)
Resortes -Apertura
Hidrulico-Cierre
Resortes -Apertura
Neumtico-Cierre
Resortes -Apertura
Dos mecanismos, uno de cierre y otro de

apertura, que retienen automticamente la
energa proporcionada por los resortes y
la liberan a voluntad, por control local
manual o bien a distancia, elctricamente
mediante solenoides.
Elemento amortiguador, generalmente

hidrulico, que absorbe la energa
sobrante de las maniobras del interruptor,
producto de la inercia de los resortes.
Elemento de proteccin y control

mecnico que impide maniobras falsas,
tales como maniobra de cierre durante el
periodo de carga de los resortes de
mando, lmites de carrera de carga de los
resortes, inversin de giro de la manivela
cuando se desea cargar el resorte
manualmente.
Elementos que automticamente obligan

de nuevo a la carga del resorte (por
motor) inmediatamente despus del cierre
del interruptor, dejando el mando
dispuesto en pocos segundos para realizar
una maniobra de cierre.
Elementos de sealizacin pticos de la

posicin del interruptor y los resortes.
El nmero de secuencias de operacin y la

consistencia de las caractersticas de apertura
y cierre determinan el funcionamiento del
mecanismo. Aunque las normas establecen
que en las pruebas prototipo los interruptores
requieren slo 2000 operaciones satisfactorias
para probar su funcionamiento, la tendencia
actual es cumplir con 5000 operaciones para
demostrar la compatibilidad de estos
mecanismos con los interruptores en SF6, los
cuales
prcticamente
son
libres
de
mantenimiento.
La meta de los interruptores de la tercera
generacin, los cuales estn diseados con
mecanismos de baja energa y partes mviles
ligeras, es efectuar satisfactoriamente 10,000
operaciones sin causar desgastes excesivos ni
rupturas en partes mviles ni fijas del
interruptor.
de
energa
basado
en
La Fig. 5.21 muestra un esquema simplificado

de un mecanismo tpico de operacin de
resortes. Este tipo de mecanismos se
encuentra en algunos interruptores de media
tensin para uso a la intemperie y en
prcticamente todos los interruptores de
media tensin para uso interior.
5.14.1 Mecanismo de resortes

El accionamiento de un interruptor basado en
resorte contiene los siguientes elementos
principales:
5-28
CFE/CTT
operacin, proporcionando la energa

necesaria para abrir los contactos del
interruptor.
Los mecanismos operados por resortes se han

usado por muchos aos en la aplicacin de
interruptores. La energa de este tipo de
mecanismo, es almacenada en resortes de
cierre. Esta energa es utilizada para cerrar el
interruptor por medio de una seal que libera
un trinquete de cierre. Bsicamente, consiste
de un motor de carga y una rueda dentada de
carga, una leva de cierre, resortes de cierre,
resortes de apertura y un varillaje. El motor y
la rueda dentada cargan automticamente los
resortes de cierre, lo cual genera la secuencia
de cierre de contactos. Los resortes cargados
son mantenidos en esa posicin por un
trinquete que evita rotacin de la leva de
cierre. Para liberar la energa de los resortes se
opera una bobina o solenoide de cierre o una
palanca de cierre manual. Despus de la
activacin de la bobina de cierre se libera un
seguro de cierre secundario, mientras que el
seguro primario gira hacia abajo debido a la
fuerza ejercida por los resortes de cierre
cargados, permitiendo la rotacin de la leva de
cierre que est conectada a las varillas de
operacin. Conforme la leva gira, acciona el
varillaje que a su vez gira la flecha principal
de operacin provocando el movimiento de
los contactos que estn conectados a la flecha
por medio de barras aislantes. El movimiento
del varillaje carga el trinquete de disparo. Este
trinquete mantiene al interruptor en posicin
cerrado. Adems de cerrar los contactos, los
resortes de cierre proporcionan energa
suficiente para cargar los resortes de apertura.
Existen diferentes diseos de mecanismos

basados en resortes; por ejemplo, para un
interruptor de soplo en SF6 de 31.5 kA de
capacidad interruptiva, 36 kV, se requieren
resortes de disparo que entreguen una energa
de slo 250 joules. Sin embargo, para un
interruptor de 50 kA de capacidad interruptiva
y para tensiones mayores a 123 kV, las
fuerzas de soplo y las energas se incrementan
considerablemente hasta 25 kN y 3 kJ
respectivamente, por lo que se requieren
mecanismos muy potentes. La Fig. 5.22
muestra un diagrama esquemtico de estos
mecanismos. Una caracterstica importante de
este mecanismo es el uso de un resorte de
cierre en espiral. Esto simplifica el sistema de
acoplamiento, en el cual la salida del resorte y
la carga son en sentido de las manecillas del
reloj, de modo que el motor est siempre
engranado. Con el interruptor abierto, se
cargan los resortes de cierre al liberarse un
trinquete
cerrando
el
interruptor
y
simultneamente carga los resortes de disparo.
El aseguramiento del mecanismo de operacin
en la posicin cerrado, causa cargas
simultneas de los resortes de cierre mediante
el motor, permitiendo que el interruptor
realice un ciclo de apertura-cierre-apertura.
Pudiendo el interruptor ser cerrado bajo falla,
ste puede, obviamente abrir inmediatamente.
La apertura de los contactos se realiza en

forma elctrica o manual, sin embargo, la
apertura manual se utiliza slo para propsitos
de mantenimiento. Cuando se enva una seal
de disparo, el seguro de disparo libera el
mecanismo de leva. La fuerza producida por
el varillaje hace girar el mecanismo de leva
liberando los resortes de apertura, los cuales
estn conectados a la flecha principal de
5-29
CFE/CTT
Fig. 5.21
Esquema simplificado de un mecanismo tpico de operacin de resortes.
5-30
CFE/CTT
POSICIN COMPLETAMENTE CERRADO

CONTACTO EN PARALELO
CONTACTOS DE ARQUEO
TOBERA DE SOPLADO
CONTACTO DESLIZANTE
VOLUMEN DE SOPLADO
CILINDRO MVIL
PISTN
SEGURO DE CIERRE
PALANCA DE RODILLO
SEGURO DE DISPARO
LEVA DE CIERRE
RESORTE DE CIERRE
RESORTE DE APERTURA
(MOTOR CARGADO)
Fig. 5.22
Mecanismo de resorte para un interruptor de soplo de SF6 de una presin

(Sprecher & Schuh).
5-31
CFE/CTT
5.14.2 Mecanismo neumtico
Para interruptores de 123 a 245 kV se usa una

cmara interruptiva por fase acoplada a un
mecanismo de cierre comn, pero cada
cmara interruptiva tiene su resorte de
disparo. Para recierre monofsico, necesita un
mecanismo de cierre en cada fase. Para
420 kV cada fase consiste de dos cmaras
interruptivas montadas sobre una columna
equipada con un mecanismo de cierre y un
resorte de disparo. En la Fig. 5.23 se presenta
la foto de un mecanismo de resorte para un
interruptor de gran volumen de aceite de
15.5 kV.
Las partes principales de un sistema de

accionamiento neumtico son las siguientes:
Fuente de energa formada por un grupo

de motor-compresor.
Tanque para almacenamiento de aire

comprimido.
Conjunto principal de accionamiento:

Vlvulas de accionamiento, vlvulas de
conexin, vlvulas de desconexin,
mbolo de accionamiento, etctera.
Solenoides de conexin y desconexin.
Elementos de control y proteccin.
Elementos para sealizacin de posicin

del interruptor.
Los mecanismos neumticos son los usados

comnmente en interruptores de soplo de aire,
debido a que usan aire comprimido como
medio aislante e interruptivo. Esto no
significa que este tipo de mecanismos se usen
slo en este tipo de interruptores, ya que
tambin se usan para operar interruptores en
aceite y en SF6.
Esos mecanismos generalmente abren y
cierran neumticamente y en algunos casos
hay solamente una conexin neumtica entre
mecanismos y contactos en lugar de
conexiones slidas. La Fig. 5.24 muestra un
ejemplo tpico de un mecanismo neumtico, el
cual usa un pistn para mover el varillaje de
cierre y para cargar un juego de resortes de
apertura. Estos mecanismos tienen un tanque
para almacenar aire a alta presin que es
utilizado para realizar al menos 5 operaciones
sin necesidad de recargarlo entre operaciones.
Fig. 5.23
Mecanismo de resorte para un
interruptor de gran volumen de aceite, marca
General Electric, clase 15.5 kV, 1200 A,
36 kA de capacidad interruptiva.
5-32
CFE/CTT
Posicin cerrada
Bobina de disparo
Seguro de disparo
Seguro soporte
Varilla del pistn

de cierre
Cilindro de aire
Pistn
Accesorio para
grabar el tiempo
de viaje
Fig. 5.24
Ilustracin de un mecanismo neumtico.
5-33
CFE/CTT
la descarga de los resortes de apertura que

hacen que los contactos se abran.
Para el cierre de contactos se aplica aire a alta

presin en el pistn a travs de una vlvula de
tres vas. El pistn se mueve hacia arriba
transmitiendo la fuerza de cierre a travs del
varillaje del mecanismo, como se presenta en
la Fig. 5.25, el cual est conectado a los
contactos a travs de una varilla aislante.
Aparte de lograr el cierre de los contactos, el
mecanismo carga un juego de resortes de
apertura y una vez que los contactos estn
cerrados, un trinquete de disparo es enclavado
para mantener el interruptor en la posicin de
cerrado.
Una de las variaciones de los mecanismos

neumticos es usar la fuerza del aire
comprimido para realizar, tanto la operacin
de cierre, como la de apertura. En la Fig. 5.26
se presenta la foto de un mecanismo
neumtico para un interruptor de SF6 de
125 kV.
A continuacin se describen las maniobras de
conexin y desconexin de un accionamiento
neumtico utilizado en un interruptor
comercial, dichas maniobras se ilustran en la
Fig. 5.27.
La apertura del interruptor se realiza a travs

de la energizacin de un solenoide de disparo
que libera el trinquete de disparo provocando
Fig. 5.25
Arreglo de varillaje para satisfacer los requerimientos de libre disparo.

5-34
CFE/CTT
desconexin (21). Simultneamente, el

dispositivo de contactos auxiliares se acciona
de forma directa y mecnica por el mbolo de
accionamiento (20) y se sita sealizando la
posicin mediante la varilla en la posicin de
conectado. A travs del movimiento de los
contactos de dicho dispositivo de contactos
auxiliares, se interrumpen los circuitos
elctricos del accionamiento de conexin. De
igual manera, la vlvula de accionamiento de
conexin se cierra y de esta forma apoya y
refuerza la maniobra mediante acoplamiento
neumtico.
Inmediatamente despus del cierre de la
vlvula de accionamiento de conexin, el aire
de accionamiento restante que permanece en
el cilindro de accionamiento se evacua
mediante la vlvula de descarga que existe en
la vlvula de accionamiento de desconexin.
Fig. 5.26
Mecanismo neumtico para un
interruptor de SF6, clase 125 kV.
Maniobra de desconexin
La orden de desconexin se da de forma
elctrica a la bobina de desconexin de la
vlvula de accionamiento (22). En dicha
vlvula, el impulso elctrico se transforma en
una orden neumtica que se transmite a la
vlvula de amplificacin (23). Dicha vlvula
de amplificacin se abre y descarga la presin
en el espacio de accionamiento de la vlvula
de desconexin (21), de tal forma que el
mbolo de la vlvula de desconexin se
desplaza hacia abajo y simultneamente cierra
la salida de evacuacin. A travs de la vlvula
de desconexin (21) abierta, el aire
comprimido que se encuentra en el caldern
llega de forma simultnea al accionamiento
(16) de las columnas, as como al
accionamiento de la vlvula de evacuacin
(24) y, mediante el acoplamiento de retorno a
la vlvula de amplificacin (24). El mbolo
(20) del accionamiento se mueve desde la
Maniobra de conexin
La orden de conexin se transmite
elctricamente a la bobina de conexin de la
vlvula de accionamiento (19). En dicha
vlvula, el impulso elctrico se transforma en
una orden neumtica, la cual se transmite por
medio de la unin por tubo corto directamente
hasta el accionamiento (16). De esta forma el
mbolo (20) del accionamiento se desplaza
desde la posicin de desconexin hacia la
posicin de conexin y el interruptor queda
cerrado.
Durante el recorrido del mbolo y en el lado
opuesto del mismo, el espacio existente queda
vaco de aire, por medio de la vlvula de
5-35
CFE/CTT
auxiliares se interrumpe elctricamente el

circuito del accionamiento de desconexin,
provocando el cierre de la vlvula de
accionamiento de desconexin.
posicin de conexin hacia la posicin de

desconexin y el interruptor queda
desconectado.
Durante el recorrido del pistn y en el lado
opuesto del mismo, el espacio existente queda
vaco de aire por medio de la vlvula de
evacuacin (24) de seccin amplia.
Simultneamente, el dispositivo de contactos
auxiliares cambia su posicin por medio de la
varilla que se utiliza para sealizacin de
posicin, la cual es accionada de forma directa
y mecnica. Al modificarse la posicin de los
contactos del dispositivo de contactos
Mediante el acoplamiento de retorno se

comanda la vlvula de amplificacin (23) de
forma rpida. La vlvula de descarga de la
vlvula de desconexin (21) evaca el aire del
espacio situado por encima del pistn de
accionamiento, asimismo acta el mando para
la vlvula de evacuacin (24).
Slo polo LB
26
25
41
28a
Polo LB
Interruptor
28
Polo LA
27
32
18
29
21
16
27
34
Polo LB
Polo LC
30
33
31
35
24
20
Posicin
conexin
23
1. Posicin desconexin
Interruptor auxiliar
19
Fig. 5.27
2. Posicin desconexin
22
Esquema de un interruptor desconectado y sin presin.
5-36
CFE/CTT
5.14.3 Mecanismo hidrulico
Recipiente en aceite (5).
Los cilindros hidrulicos se han usado por

muchos
aos
en
mecanismos
para
interruptores. Estos operan a presiones mucho
mayores de fluido que los cilindros
neumticos y por lo tanto el dimetro del
cilindro, el paso del fluido y la mayora de las
partes son ms pequeas. El aspecto de las
fugas es ms importante que en los
mecanismos neumticos, debido a que el
fluido tiene que ser conservado y reciclado. Es
por eso que las tolerancias en muchas de las
partes son ms crticas. El fluido utilizado en
los mecanismos hidrulicos es nitrgeno. El
mecanismo del tipo hidrulico es slo una
variacin del mecanismo neumtico. En el
mecanismo del tipo hidrulico la energa es
almacenada en un acumulador de nitrgeno y
el fluido hidrulico se vuelve un eslabn
operado por fluido interconectado entre el
acumulador y el sistema de varillaje, el cual es
muy similar al usado con los mecanismos
neumticos.
Sistema de control y proteccin (6) del

accionamiento hidrulico, as como para
la integridad misma del interruptor.
Sealizadores pticos de posicin.
Funcionamiento
Del acumulador hidrulico (1) parte una
tubera de aceite sometida permanentemente a
presin, que conduce al cilindro de
accionamiento (2).
En el lado de desconexin del mbolo (2)
existe siempre presin y en el lado conexin
tambin se establece una presin conmutando
la vlvula principal (3); la fuerza ejercida para
la conexin resulta de la diferencia entre las
superficies sometidas a presin. La superficie
del lado desconexin es menor que la del lado
conexin, siendo la diferencia entre ambas
igual a la seccin del vstago del mbolo. Por
tal razn, el interruptor est siempre dispuesto
para abrir. Poco antes de alcanzar cada
posicin final se amortigua, por va hidrulica,
el movimiento de maniobra. Estos sistemas se
proveen
mediante
vlvulas
esfricas
auxiliares, de mando y principal, para
asegurarse que durante el movimiento de
maniobra ocurra cualquier interrupcin o
discontinuidad de las operaciones de conexin
y desconexin.
Un sistema de accionamiento hidrulico

consta de los siguientes elementos (ver Fig.
5.28):
Cilindro de doble efecto diferencial (2),

en el cual el lado de menor superficie est
en permanente comunicacin con el
acumulador de energa (1).
Fuente de energa compuesta por grupo

moto-bomba hidrulica (4).
Acumulador de energa (1).
Vlvula principal de conmutacin (3) para

control de la posicin del interruptor.
Maniobra de conexin
Al energizarse el solenoide Y1, se abre la
vlvula auxiliar (4), actuando sobre la vlvula
de retencin (10) y abriendo la vlvula
auxiliar de mando (5). Esta ltima queda
Conjunto de solenoides de cierre y

disparo Y1, Y2/Y3.
5-37
CFE/CTT
de un interruptor (16) que controla el motor de

la bomba (10) conforme se requiera para
mantener la presin adecuada.
autoretenida hidrulicamente por medio del

canal (6) y conmuta la vlvula principal (3), y
as se cierra la comunicacin del lado
conexin del mbolo de accionamiento con el
recipiente de aceite y, al mismo tiempo, abre
la cmara de presin (7) correspondiente a
dicho lado conexin y por lo tanto, el
accionamiento conecta al interruptor.
Con el interruptor en la posicin de cerrado el

pistn de operacin (7), que est conectado al
varillaje convencional del interruptor (8),
tiene alta presin aplicada en ambas caras.
Para abrir el interruptor la bobina de apertura
(17 a) es energizada causando que la vlvula
conecte la parte inferior del pistn de
operacin a baja presin (6) ocasionando que
el pistn se mueva a la posicin de abierto. El
cierre del interruptor se inicia mediante la
energizacin del solenoide de cierre (17 b) y
admitiendo alta presin en la parte interior del
pistn de operacin. La pieza (4) es el cilindro
de almacenamiento, (9) es el seguro
mecnico, (13) es la vlvula de drenado y (14)
es una vlvula de liberacin de presin.
Maniobra de desconexin
Al energizarse el solenoide Y2 o Y3, se retira
la autoretencin de la vlvula auxiliar de
mando (8). La cmara de presin (9) en la
vlvula principal abre la comunicacin del
cilindro del accionamiento con el recipiente
de aceite. Por la cada de presin que se
produce en el lado conexin del mbolo, el
accionamiento desconecta al interruptor.
Existe una variacin en este tipo de
mecanismo, donde el acumulador de
nitrgeno es sustituido por un ensamble de
resorte de disco el cual acta como un
acumulador mecnico. La Fig. 5.29 muestra
un mecanismo tpico de este tipo. Con esta
modificacin, el mecanismo es ms confiable
ya que elimina las fugas de gas del
acumulador y los efectos de la temperatura
ambiente sobre la energa acumulada. La
operacin del mecanismo mostrado en la Fig.
5.29 se describe a continuacin:
Una cantidad de aceite hidrulico es filtrado y
almacenado a baja presin en un tanque (12),
donde es comprimido por una bomba de
aceite (11). El aceite a alta presin se
almacena despus en otro tanque (5). El pistn
(3) que est dentro del tanque a alta presin
(5) est conectado a un resorte (1). Los
resortes estn soportados por unos pernos de
enlace (2). Una varilla de control (15) verifica
la carga de los resortes y activa los contactos
5-38
CFE/CTT
Fig. 5.28
Circuito bsico de accionamiento hidrulico.
5-39
CFE/CTT
Posicin cerrada
12
10
7 5
4
1
11
13
14
3
15
16
17a
17b
Alta presin
Baja presin
18
Posicin abierta
Alta presin
Baja presin
Fig. 5.29
Diagrama funcional operativo de un mecanismo hidrulico.
5-40
CFE/CTT
CAPTULO 6
CARACTERSTICAS DE LOS MEDIOS DE EXTINCIN MS USADOS
6.1
tenga la habilidad de extinguir rpidamente el

arco elctrico.
ACEITE AISLANTE
El aceite aislante errneamente llamado

aceite para transformadores es usado en una
gran variedad de equipos elctricos adems de
los transformadores de potencia. Estos
incluyen boquillas, reactores, interruptores,
restauradores, cambiadores de derivaciones,
seccionadores, etctera.
El aceite aislante usado en interruptores puede

tener una viscosidad ligeramente mayor que el
aceite usado para transformadores. Esto con el
propsito de soportar una mayor temperatura
de inflamacin. La funcin del aceite en un
interruptor es aislar las partes vivas de tierra y
producir hidrgeno para la extincin del arco.
Las caractersticas requeridas del aceite

aislante dependen del equipo donde se use.
Por ejemplo, la resistencia a la oxidacin es
importante
para
transformadores
de
distribucin, mientras que esta propiedad es
de menor importancia para interruptores,
donde la principal preocupacin es que ste
Las principales desventajas de los aceites

usados en interruptores son la presencia de
carbonizacin (con lo cual disminuye su
rigidez dielctrica) y el riesgo inherente de
incendio.
6-1
CFE/CTT
6.1.1
Tabla 6.1 se presentan las especificaciones de

aceites minerales nuevos.
Propiedades del aceite aislante
Los aceites que se usan en la mayora de los

interruptores aislados en aceite son a base de
petrleo del tipo naftnico, refinados para
evitar la formacin de lodos y corrosin
debido al contenido de azufre y otras
impurezas. Este tipo de aceites aislantes se
caracterizan por una excelente rigidez
dielctrica, por una conductividad trmica
muy buena (2.7 x 10-4 cal/s cm C) y por una
alta capacidad trmica (0.44 cal/g C).
6.1.2
Interrupcin de corriente en aceite
Cuando los interruptores en aceite se

inventaron nadie saba que los arcos formados
en aceite generaban una burbuja que contena
hidrgeno principalmente y que los arcos que
se formaban en una atmsfera de hidrgeno
tendan a extinguirse ms rpidamente que los
arcos que se formaban en otros tipos de gases.
La eleccin del aceite para usarse en los
interruptores fue una casualidad ya que ste
trabaj muy bien por muchos aos.
Los interruptores en aceite aprovechan las

excelentes capacidades dielctricas del aceite
y lo usan no slo como medio interruptivo
sino tambin como aislante entre las partes
vivas del interruptor y tierra.
Cuando se establece un arco en aceite las

superficies de contacto del aceite se vaporizan
rpidamente debido a la alta temperatura del
arco, la cual est en el rango de 5,000 a
15,000 K. El gas vaporizado forma una
burbuja la cual envuelve completamente al
arco. La composicin aproximada de esta
burbuja es del 60 al 80 % de hidrgeno, 20 %
de acetileno (C2H2) y el resto consiste de
proporciones menores de metano y otros
gases.
El aceite bajo condiciones atmosfricas

normales, y para un entrehierro de contactos
dado, es muy superior al del aire o al SF6 bajo
las mismas condiciones. Sin embargo, el
aceite se degrada con pequeas cantidades de
agua y por depsitos de carbn que son el
resultado de la carbonizacin del aceite. La
carbonizacin se genera debido al contacto del
aceite con el arco elctrico.
La pureza del aceite generalmente se evala
por su claridad y transparencia. El aceite
nuevo tiene un color mbar claro, mientras
que el aceite contaminado es oscuro y tiene
depsitos negros que muestra los signos de la
carbonizacin. La condicin del aceite se
evala mediante la prueba de rigidez
dielctrica. Esta prueba se realiza usando dos
electrodos esfricos de 20 mm de dimetro
con una distancia de 3 mm entre ellos.
Dentro de la burbuja de gas, mostrada en la

Fig. 6.1, se identifican tres zonas. La zona
interior, la cual contiene los gases disociados,
es la que est en contacto directo con el arco,
alcanza temperaturas entre los 500 y 800 K.
Esta zona gaseosa est rodeada por una zona
de vapor, que es calentada en las capas
interiores y saturada en las capas exteriores.
La tercera es una zona con lquido hirviendo
en el interior y con una temperatura del
lquido en el exterior prcticamente igual a la
temperatura ambiente.
El aceite en buenas condiciones debe de tener

una rigidez dielctrica mayor a 30 kV. Para
aceite usado se recomienda que la rigidez
dielctrica no sea menor a 15 kV. En la
6-2
CFE/CTT
Tabla 6.1
Especificaciones del aceite mineral aislante usado en interruptores.
Caractersticas fsicas
Unidad
Especificaciones
No inhibido
Inhibido
Tipo I
Brillante
y
transparente
sin sedimentos
ni slidos en
suspensin
0.5 mximo
0.843 a 0.893
0.840 a 0.890
Tipo II
Brillante
y
transparente
sin sedimentos
ni slidos en
suspensin
0.5 mximo
0.910 mximo
0.906 mximo
Tipo I
Brillante
y
transparente
sin sedimentos
ni slidos en
suspensin
0.5 mximo
0.910 mximo
0.906 mximo
Tipo II
Brillante
y
transparente
sin sedimentos
ni slidos en
suspensin
0.5 mximo
0.910 mximo
0.906 mximo
- 26 mximo
145 mnimo
- 40 mximo
145 mnimo
- 40 mximo
145 mnimo
- 40 mximo
145 mnimo
mN/m
40 mnimo
40 mnimo
40 mnimo
40 mnimo
C
mm2/s
No aplica
10.4 mximo
63 a 84
12.0 mximo
63 a 84
12.0 mximo
63 a 84
12.0 mximo
--% en masa
% en masa
--mg/kg
% en masa
No corrosivo
0.10 mximo
8.0 a 12.0
Negativos
35 mximo
Negativo
No corrosivo
0.10 mximo
No aplica
Negativos
35 mximo
Negativo
No corrosivo
0.10 mximo
No aplica
Negativos
35 mximo
0.08 mximo
No corrosivo
0.10 mximo
No aplica
Negativos
35 mximo
0.30 mximo
Apariencia visual
---
Color
Densidad relativa a:
15.6 C/15.6 C
20 C/4 C
Temperatura de escurrimiento
Temperatura de inflamacin:
101.3 kPa
Tensin interfacial a:
25 C 1 C
Temperatura de anilina
Viscosidad cinemtica a:
40 C
----C
C
Caractersticas qumicas
Azufre corrosivo
Azufre total
Carbonos aromticos
Cloruros y sulfatos
Contenido de agua
Contenido de inhibidores
Caractersticas elctricas
Factor de potencia a 60 Hz a:
25 C
100 C
Tensin de ruptura dielctrica:
Electrodos planos (2.54mm)
Electrodos semiesfricos
(1.02 mm)
Tendencia a la gasificacin:
10 kV
%
0.05
0.030
0.05
0.030
0.05
0.030
0.05
0.030
30 mnimo
28 mnimo
30 mnimo
28 mnimo
30 mnimo
28 mnimo
30 mnimo
28 mnimo
kV
l/min
Valor negativo Valor negativo + 30 mximo
6-3
+ 30 mximo
CFE/CTT
Debido a que, en los interruptores en aceite, el

arco arde en una atmsfera gaseosa, se puede
considerar que las teoras de interrupcin
desarrolladas para interruptores en gas,
tambin son aplicables para el interruptor en
aceite. Se ha probado que esta consideracin
es correcta y por lo tanto el funcionamiento de
los interruptores de soplo, as como los
interruptores en aceite, pueden entenderse
aplicando las teoras de interrupcin del arco
presentadas en el captulo 3.
6.2
6.2.1
Propiedades elctricas estticas
La propiedades elctricas estticas del aire

aplican a las partes internas de un interruptor
que utiliza este medio aislante. En
consecuencia, las presiones que utilizan los
diseos de interruptores de soplo de aire
exceden los 10 bars con gradientes de tensin
en el rango de 10 a 20 MV/m, por lo tanto, las
tensiones de ruptura de las zonas ms
esforzadas elctricamente no se pueden
deducir de la Ley de Paschen debido
principalmente a las condiciones de campos
elctricos no uniformes. Por lo tanto, el diseo
debe de considerar reducciones adicionales en
la rigidez dielctrica debido a estos campos no
uniformes, al acabado de las superficies, a
variaciones en las propiedades de emisin de
electrones de los materiales y a las impurezas
contenidas en el aire comprimido.
Se ha demostrado que el hidrgeno es

probablemente el gas ideal para propsitos de
interrupcin
de
corriente,
pero
las
complicaciones y el costo del sistema de
recuperacin hacen su aplicacin poco viable.
Debido a que la resistencia dielctrica del
hidrgeno no es alta, su tensin de
reencendido es de 5 a 10 veces mayor que la
del aire. Sin embargo, el hidrgeno tiene una
conductividad trmica muy alta que resulta en
un enfriamiento y una desionizacin ms
rpida del arco.
Vapor
AIRE
En un interruptor de soplo de aire de tanque

vivo las zonas de mayor esfuerzo estn
localizadas en las cmaras de interrupcin que
funcionan como aisladores entre las
terminales del interruptor. En la construccin
de tanque muerto o del tipo tablero, las zonas
de mayor esfuerzo se presentan entre los
conductores y el tanque. La Fig. 6.2 muestra
los niveles tpicos de flameo para un
entrehierro de 2.5 mm a presiones hasta de
120 bars.
Arco
H2
Lquido hirviendo
Fig. 6.1
Burbuja de gas producida por
un arco que es rodeado por aceite.
6-4
CFE/CTT
TENSIN DE FLAMEO (kV)
300
b
a
200
(a) Ley de Paschen
(b) Campo uniforme
100
100
0
PRESIN (bars)
Fig. 6.2
6.2.2
Niveles tpicos de flameo a 50 Hz para entrehierros de 2.5 mm en aire.
Rigidez dielctrica del aire
Campos no uniformes
Campos uniformes
En campos no uniformes la tensin de ruptura

del aire vara con la forma de onda de la
tensin y de su polaridad. De las pruebas de
tensin aplicadas a interruptores, las tensiones
de impulso por rayo generalmente dan los
niveles de ruptura mayores, con tensin a
frecuencia del sistema da valores menores y
con impulso por maniobra da valores
intermedios. La Fig. 6.4 muestra el
comportamiento a la ruptura en aire para
electrodos
cilndricos
concntricos
y
electrodos esfricos concntricos bajo
condiciones de tensin de 50 Hz.
En un campo uniforme, la rigidez dielctrica

del aire es independiente de la forma de onda
de la tensin aplicada, por lo tanto el nivel de
la tensin de ruptura a un valor g es
prcticamente el mismo para impulso por
maniobra, impulso por rayo y tensin a
frecuencia del sistema. La Fig. 6.3 muestra la
tensin de ruptura de aire utilizando
electrodos de campo uniforme. El valor
mximo que alcanza la tensin de ruptura para
un valor dado de g esta indicado por la lnea
punteada, la cual esta representada por la
ecuacin:
Vs = 2.45g + 2.1 g
Para el diseo de interruptores de alta tensin

en aire se requiere informacin de la tensin
de flameo a tierra y entre fases en aire a
presin atmosfrica. Los campos involucrados
son altamente divergentes y una estimacin
aproximada de los niveles puede obtenerse de
la Fig. 6.5 donde se muestran los niveles de
tensin de flameo en electrodos con
geometras de punta-punta y punta-plano.
kV ( pico)
Donde:
Vs =
Tensin de ruptura.
Densidad relativa del gas.
g =
Distancia
milmetros.
del
entrehierro
en
6-5
CFE/CTT
TENSIN DE RUPTURA (kVpico)
750
g
V =2.45 g+2.1 g
kVpico
500
10 mm
6.35 mm
7 mm
250
5m
3.18 mm
3 mm
1.06 mm
50
100
g
150
200
250
(atm mm)
Resultados en aire:
1.06, 3.18 y 6.35 mm de entrehierro, rompimiento en C.D.
3 mm de entrehierro, rompimiento 50 Hz
5,7 y 10 mm de entrehierro, rompimiento 50 Hz
Fig. 6.3
Tensin de ruptura del aire en funcin del producto de la densidad del gas por la
distancia entre el entrehierro en electrodos de campo uniforme.
rE (kVpico)
1500
50Hz
1000
AIRE
500
rE=2.55r +38 (r >40)
rE=3.17r +8.7
50
(r <40)
100
r
150
200
250
(atm mm)
Fig. 6.4
Tensin de ruptura del aire en funcin del producto de la densidad del gas por la
distancia entre el entrehierro en electrodos de campo uniforme, a frecuencia del sistema.
6-6
CFE/CTT
GRADIENTE DE TENSIN (kVpico/m)
A.T.
1500
g
1000
IMPULSO NEGATIVO 1/50
IMPULSO POSITIVO 1/50
500
C.A. 50 Hz
IMPULSO NEGATIVO DE MANIOBRA

IMPULSO POSITIVO
DE MANIOBRA
10
12
ENTREHIERRO g (m)
a) ENTREHIERRO PUNTA-PLANO
A.T.
GRADIENTE DE TENSIN (kVpico/m)
IMPULSO NEGATIVO DE MANIOBRA
g
750
IMPULSO NEGATIVO 1/50
500
IMPULSO POSITIVO 1/50
C.A. 50 Hz
250
IMPULSO POSITIVO DE MANIOBRA
0
0
10
ENTREHIERRO g (m)
b) ENTREHIERRO PUNTA-PUNTA
Fig. 6.5
Niveles de tensin de flameo correspondiente al 50% de la tensin de flameo para

diferentes configuraciones en aire a presin atmosfrica.
6-7
CFE/CTT
6.3
evacuar un espacio mediante la construccin

de su barmetro de mercurio. Las presiones
bajas se miden en trminos de torr, donde
1 torr = 1 mm de mercurio. Actualmente
pueden lograrse presiones tan bajas de hasta
10-7 torr.
VACO
A pesar de que las ventajas del vaco como

medio aislante e interruptivo se reconocieron
a principios del siglo XIX, estas no se
aplicaron ampliamente en el diseo y
fabricacin de interruptores hasta hace unos
cuantos aos. Esto se debi principalmente a
las limitaciones para resolver diferentes
problemas tecnolgicos que se presentaron en
el diseo y construccin de interruptores
confiables utilizando el vaco.
El valor de la presin del medio influye

directamente en la estructura molecular del
medio. Es decir, en el rango de altas presiones
la trayectoria media libre es muy pequea y
las molculas estn en un estado de constante
colisin, el gas se comporta como un fluido
conocido como estado de flujo viscoso.
Cuando la presin se reduce la trayectoria
media libre aumenta. Finalmente se alcanza
un punto donde la trayectoria media libre es
igual o mayor que las dimensiones de la
cmara de confinamiento del vaco. Bajo esta
condicin las molculas chocan con mayor
frecuencia con las paredes de la cmara que
entre s. A esta condicin se le denomina
estado de flujo molecular.
El vaco tiene dos propiedades sobresalientes:

(1) rigidez dielctrica mayor que cualquier
otro medio y (2) cuando se interrumpe un
circuito de C. A. mediante la separacin de
contactos en vaco, la interrupcin ocurre en
el primer cruce por cero de la onda de
corriente, presentndose inmediatamente un
incremento de rigidez dielctrica a travs de
los contactos, mucho mayor a la de
interruptores en aire o aceite. Estas
propiedades hacen que los interruptores en
vaco sean ms eficientes, compactos y
econmicos. La vida de servicio tambin es
mucho mayor que los equipos convencionales
y por lo tanto, el mantenimiento es mnimo.
Los interruptores de vaco son ideales para la
mayora de las aplicaciones industriales y de
distribucin. Sus caractersticas dielctricas,
interruptivas y de tensin son tales que
pueden realizar trabajos especficos en
sistemas de media tensin. La experiencia en
el uso de la tecnologa en vaco ha demostrado
una gran confiabilidad en los interruptores que
la usan.
6.3.1
La divisin entre estos dos estados se

especifica por un parmetro adimensional
llamado nmero de Knudsen. Para una
cmara cilndrica este parmetro est definido
como la relacin de la trayectoria media libre
(Lm) de las molculas de gas entre el radio
(R). Cuando Lm /R es menor que 0.01 el flujo
de gas es viscoso; si la relacin es mayor que
1, el flujo es molecular. El rango entre esos
dos limites se llama rango de transicin. La
Tabla 6.2 muestra los valores de la trayectoria
media libre para N2 a diferentes valores de
presin. Los medios gaseosos en dispositivos
de interrupcin en vaco estn generalmente
en el rango de flujo molecular.
El vaco como medio interruptivo
Todo medio que tiene una presin inferior que

la presin atmosfrica (760 mm de mercurio)
se le conoce como vaco. A Torricelli se le
conoce como el primer hombre que logr
6-8
CFE/CTT
electrones de los puntos de emisin del ctodo

se presenta debido a cualquiera de los
mecanismos siguientes:
Tabla 6.2
Caractersticas del N2 (aire) a
diferentes presiones.
Presin Densidad a 25 C
(torr)
(molculas/cm3)
19
Trayectoria
media libre
(cm)
-6
760
2.5 x 10
10-3
3.3 x 1013
4.8
10-4
3.3 x 1012
48
10-5
3.3 x 1011
480
10-6
3.3 x 1010
4.8 x 103
10-7
3.3 x 109
4.8 x 104
6.3.2
6.3 x 10
Emisin termoinica
Emisin de campo
Emisin termoinica y de campo
Emisin secundaria resultante de un

bombardeo de iones positivos
Emisin secundaria por fotones
Emisin por efecto pinza o contraccin
A altas corrientes el vapor de metal ionizado

se expande a travs del volumen que rodea los
electrodos. A bajas corrientes la cantidad de
vapor producido se reduce drsticamente.
Puesto que el vapor emitido desde los puntos
del ctodo se expande rpidamente en vaco,
la probabilidad de conservar una densidad de
carga portadora, suficiente para mantener una
conductividad adecuada y mantener el proceso
de emisin, es muy pequea. A corriente cero
los puntos del ctodo desaparecen en
aproximadamente 10-8 segundos.
Comportamiento del arco en vaco
Cuando se efecta la apertura de contactos en

aire, las molculas ionizadas son las
principales portadoras de cargas elctricas y
las responsables de un bajo valor de ruptura
dielctrica. En el arco en vaco los tomos
neutros, iones y electrones provienen de los
mismos electrodos, y no del medio
interruptivo. Conforme se mueven los
contactos que conducen la corriente, la
corriente se concentra en unos cuantos puntos
de la superficies de contacto. La conduccin a
travs del metal cesa cuando el puente entre
los dos contactos se vaporiza. El fenmeno en
los puntos activos de los contactos en un
interruptor en vaco es similar al de un arco
convencional en alta presin donde la
densidad de corriente est en el rango de
105-106 A/cm2. En un arco en vaco la emisin
se presenta slo en los puntos del ctodo y no
en su superficie completa. Por esta razn el
arco en vaco se conoce como arco de ctodo
fro. De hecho la emisin de iones y
6.3.3
Estabilidad del arco en vaco
En una red de 60 Hz la corriente decrece a

cero cada 8.3 ms. Si el circuito se interrumpe
al cruce por cero de la onda de corriente no se
generan sobretensiones. Por lo tanto, para que
la interrupcin sea exitosa se necesita que el
arco sea estable durante medio ciclo y
sobretodo que contine existiendo con
corrientes que se aproximen a cero. En vaco
la estabilidad del arco depende principalmente
de (1) el material de los contactos y de la
presin del vapor y (2) de los parmetros de la
6-9
CFE/CTT
red o circuito tales como tensin, corriente,

capacitancia e inductancia. En circuitos de
baja corriente la mayor parte de la
evaporacin se presenta en los puntos del
ctodo, mientras que a altas corrientes el gas
se evapora en los puntos del ctodo y del
nodo. Adems de esas fuentes se aade gas a
la envolvente de los contactos cuando ste es
extrado de otras partes de la envolvente,
debido a la alta temperatura y al impacto de
vapor de metal.
6.3.4
Ruptura en vaco
De los elementos aislantes conocidos: Aire

atmosfrico, aceite, SF6, papel, porcelana,
etc., comparados con el vaco, su capacidad de
soportar tensin es pequea. En un entrehierro
de 1 cm, slo unos cuantos electrones por
milln llegan a chocar con las molculas y
formar iones. A este hecho es al que se debe la
muy alta resistencia a la interrupcin del
vaco. En este intervalo, la resistencia a la
interrupcin es independiente de la densidad
del gas y vara slo con la longitud del
entrehierro.
La presin del vapor y la estabilidad del arco

estn interrelacionados. Es decir, a una
presin de vapor muy alta a bajas
temperaturas, la duracin del arco ser mayor.
La Fig. 6.6 muestra la duracin promedio del
arco para algunos metales puros en vaco. La
Fig. 6.7 muestra la relacin entre presin y
temperatura para varios metales en vaco. Si
se conectan los contactos en paralelo con
diferentes valores de capacitancia, se
demuestra que entre mayor sea el valor de
capacitancia, menor ser la duracin promedio
del arco. Si se agrega una inductancia en serie
con contactos de Cu-Bi (cobre-bismuto), da
como resultado un incremento en la duracin
promedio del arco. El nivel de interrupcin
prematura (current chopping) depende de la
presin del vapor y de la conductividad
trmica del material del ctodo. Un buen
conductor de calor se enfriar rpidamente y
su temperatura de superficie de contacto
disminuir. Esto reducir la tasa de
evaporacin y el arco se extingue debido a
una insuficiente cantidad de vapor. Por otra
parte, un mal conductor de calor mantendr su
temperatura y vaporizacin por un tiempo
mayor provocando una mayor estabilidad del
arco.
La Fig. 6.8 muestra la rigidez dielctrica de

varios materiales aislantes. Tpicamente la
tensin que puede soportar un entrehierro
decrece con una reduccin de la densidad
(presin y temperatura) a un mnimo y se
incrementa rpidamente con una reduccin
adicional de la densidad del gas. Esto se
ilustra en la Fig. 6.9, que muestra la curva de
Paschen donde se grafica la tensin de
ruptura, en funcin del producto de la presin
y distancia del entrehierro.
El inicio de la ruptura en vaco depende de los
productos emitidos por los electrodos y
paredes de la cmara debido a la accin de
campos fuertes, los cuales son bombardeados
por los electrones emitidos. El valor de la
tensin de ruptura para un entrehierro dado
depende de las condiciones de las superficies
de los electrodos. Electrodos pulidos y
desgasificados
cuidadosamente
tienen
tensiones de ruptura muy grandes. Los
contactos se vuelven speros despus del
arqueo y por lo tanto, la resistencia a la
ruptura disminuye.
6-10
CFE/CTT
Zn
6
Duracin promedio del arco ( s)
10
Bi
Ag
Cu
10
10
W
Mo
10
0.2
0.5
1.0
10
20
50
100
Corriente (A)
Fig. 6.6
Duracin promedio del arco en funcin de la corriente para algunos metales puros
en vaco.
10
Zn
Ag
Bi
Cu
Presin (torr)
10
10
-1
10
-3
Mo
-5
10
1000
2000
3000
4000
Temperatura (K)
Fig. 6.7
Relacin entre la presin del vapor y la temperatura para varios metales en vaco.
6-11
CFE/CTT
6.3.6
La Fig. 6.10 muestra la tensin de ruptura

promedio en funcin de la longitud del
entrehierro para diferentes materiales con
superficies speras en un vaco del orden de
10-6 torr. Tambin se muestra informacin
similar del aire para propsitos de
comparacin. La mayora de los materiales
muestran valores altos de resistencia a la
ruptura en longitudes de entrehierro menores a
3 mm para una geometra particular de
electrodos. Esta caracterstica permite el uso
de entrehierros muy cortos en equipo de
interrupcin en vaco resultando en
mecanismos de operacin simples, lo cual
resulta en velocidades de operacin mayores
que
los
equipos
de
interrupcin
convencionales.
6.3.5
Caractersticas de recuperacin de
los dispositivos de vaco
Est establecido que el alto vaco posee una

rigidez dielctrica extremadamente alta. A
corriente cero los puntos del ctodo se
extinguen dentro de 10-8 s y despus de este
tiempo se restablece la rigidez dielctrica
original. Este restablecimiento rpido de la
rigidez dielctrica se debe a que el metal
vaporizado, localizado entre los contactos, se
propaga rpidamente debido a la ausencia de
molculas de gas. Las molculas de metal
chocan a altas velocidades en las paredes de
vidrio y se condensan ah.
La tasa de recuperacin dielctrica de un
entrehierro en vaco en los primeros
microsegundos despus de la interrupcin de
un arco es de aproximadamente 1 kV/s para
un arco con una corriente de 100 A,
comparado con 50 V/s para un entrehierro en
aire. La Fig. 6.11 muestra las velocidades de
recuperacin de diferentes gases y del vaco.
Los gases estn a presin atmosfrica con un
entrehierro de 6.35 mm y una corriente de
1600 A.
Interrupcin prematura o corte de

corriente (current chopping)
Conforme la corriente disminuye, el arco

tiende a extinguirse a un nivel de corriente
que depende de la presin del vapor y de las
caractersticas de emisin de electrones del
material de los contactos, a diferencia de lo
que sucede en los interruptores en aceite y de
soplo de aire, donde la interrupcin prematura
o corte de corriente se origina debido a una
inestabilidad en la columna del arco. La
interrupcin
prematura
produce
sobretensiones excesivas que ponen en peligro
el aislamiento del sistema causando
reencendidos del arco, por lo que este
fenmeno debe evitarse. Es posible reducir el
nivel de corriente a la cual se presenta la
extincin prematura, mediante la seleccin de
materiales adecuados para la fabricacin de
los contactos que proporcionen suficiente
vapor de metal para permitir que la corriente
alcance valores muy bajos o cero.
6-12
CFE/CTT
7a
6,
SF
A LTO
25
a tm
.
tm
.
400
VACO
AI
RE
,
TENSIN DE RUPTURA (kV)
600
ACEITE D
200
P O RCE
atm
SF6, 1
IELCTR
ICO
L AN A
AIRE, 1 atm.
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
SEPARACIN DE LOS ELCTRODOS (cm)
Rigidez dielctrica de varios materiales aislantes en vaco.
TR
GAS
TENSIN DE RUPTURA
VACO
N
SI
CI
Fig. 6.8
pd
d
DISTANCIA DEL
ENTREHIERRO
Fig. 6.9
PRESIN x DISTANCIA DEL

ENTREHIERRO
Diagrama esquemtico de la curva de Paschen y su relacin de tensin de ruptura

en vaco en funcin de la distancia del entrehierro.
6-13
CFE/CTT
TENSIN DE RUPTURA (kV)
100
Be
Cu-W-Th
80
Cu3-Sn
Bi-Cu
Ag
60
Zn
40
3.18 mm de entrehierro
20
Aire
20 C
0
0
LONGITUD DEL ENTREHIERRO (mm)
Curvas caractersticas de tensin de ruptura para diferentes materiales de

contactos en vaco.
RECUPERACIN DE RIGIDEZ (kV)
Fig. 6.10
VACO
60
40
SF6
NITRGENO
HIDRGENO
20
10
100
1000
10000
TIEMPO DESDE LA CORRIENTE CERO ( s)
Fig. 6.11
Recuperacin de la rigidez dielctrica para vaco y diferentes gases, 1,600 A,

entrehierro de 6.35 mm y con presin del gas de 1 atmsfera.
6-14
CFE/CTT
6.4
HEXAFLUORURO
(SF6)
DE
as como las propiedades de sus productos de

descomposicin. En la presencia de descargas
elctricas (corona, descargas parciales y
arqueos), el SF6 se descompone en una
variedad de fluoruros de azufre, los cuales
reaccionan con los materiales aislantes,
materiales de los contactos y las impurezas
para formar productos qumicamente activos.
Aunque el gas SF6 es qumicamente inerte y
ambientalmente aceptable, sus productos de
descomposicin son txicos y corrosivos.
AZUFRE
El gas hexafluoruro de azufre es un

compuesto qumico cuya frmula es SF6. Se
considera que el SF6 es un gas superior a
cualquier otro medio aislante gaseoso e ideal
para usarse en equipo de interrupcin. ste se
usa en una gran variedad de equipos elctricos
debido a las ventajas que tiene sobre otros
medios, tales como el aire y el aceite. Los
beneficios de su uso proporcionan un diseo
simple, una excelente limpieza y una
confiabilidad y compactibilidad de los
equipos. Este gas combina sus propiedades
elctricas, en lo que respecta a la rigidez
dielctrica y extincin del arco con sus
excelentes propiedades trmicas; adems de
otras caractersticas fsicas que han
generalizado su uso en equipo de interrupcin.
En este inciso se proporciona la informacin

ms relevante de las propiedades fsicas y
qumicas del SF6, sus productos de
descomposicin, impacto en el medio
ambiente, manejo, reciclaje y eliminacin.
6.4.1
El proceso industrial de produccin del SF6 se

realiza por medio de electrolisis a partir del
azufre y del flor, mediante la siguiente
reaccin exotrmica:
Propiedades fsicas y qumicas del

SF6
La molcula del SF6 es perfectamente

simtrica y tiene en su centro un tomo de
azufre cuyos seis electrones libres son usados
por los seis tomos de flor situados alrededor
del tomo de azufre en las seis esquinas o
vrtices de un octaedro regular, como se ve en
la Fig. 6.12. Como resultado de este arreglo
simtrico la estructura del gas es
qumicamente muy estable. El gas SF6 es uno
de los gases ms pesados con una densidad de
6.139 kgm-3 a una temperatura de 20 C y
760 mm de Hg de presin, es al menos cinco
veces ms pesado que el aire con un peso
molecular de 146.06, y es un gas incoloro e
inodoro.
S + 3SF2 SF6 + 262 kcal

Durante su produccin se forman diferentes
fluoruros de azufre tales como SF4, SF2, S2F2,
y S2F10, as como impurezas debido a la
presencia de humedad, aire y carbn en las
celdas de electrolisis de fluoruro.
El SF6 a pesar de sus mltiples ventajas,
tambin tiene algunas desventajas. Sus
principales
desventajas
son
su
descomposicin bajo descargas elctricas que
da lugar a la formacin de diferentes
sustancias qumicas y la licuefaccin a
grandes presiones.
Al igual que el dixido de carbono (CO2), el

SF6 existe en estado lquido solamente bajo
presin, como puede observarse en la curva de
presin que se presenta en la Fig. 6.13.
El incremento en el uso del SF6 en equipos de

interrupcin ha aumentado el inters en
conocer los mecanismos de descomposicin
6-15
CFE/CTT
Densidad crtica
= 730 kgm-3
El SF6 es generalmente usado a temperaturas

mayores que la temperatura crtica, por lo que
es importante considerar que la presin
interna desarrollada en los equipos depende de
la densidad de llenado, es decir peso del
SF6/volumen del equipo. Por lo tanto, la
densidad de llenado debe ser mucho menor al
valor de densidad crtica. En la prctica, la
densidad de llenado est en el rango de 10 a
50 kgm-3, como se presenta en la Fig. 6.15.
Fig. 6.12
El calor especfico del SF6 referido a unidad

de volumen es 3.7 veces mayor que el calor
especfico del aire, por lo que la densidad del
SF6 es aproximadamente cinco veces la del
aire. Esto es importante ya que la elevacin de
temperatura en el interior de los equipos es
menor cuando se usa SF6 que cuando se usa
aire.
Molcula del SF6.
El SF6 es un gas real en el cual la ecuacin de

estado es del tipo Beattie-Bridgeman:
PV2 = RT(V+b) a
Su conductividad trmica es inferior a la del

aire, como se observa en la Tabla 6.3, pero su
coeficiente global de transferencia de calor,
tomando en cuenta la conveccin, es
excelente, parecida a la de gases como el
hidrgeno y el helio, y es ms grande que la
del aire.
Donde:
P = presin
V = volumen
T = temperatura absoluta
R = constante del gas
a = 15.78(1 - 0.1062 v-1)
La curva de conductividad trmica del SF6 a

alta temperatura, revela las propiedades
excepcionales de este gas para extinguir el
arco elctrico mediante enfriamiento trmico,
como se ve en la Fig. 6.16. El pico de
conductividad trmica corresponde a la
temperatura de disociacin de la molcula de
SF6 (2,100 K a 2,500 K) que se acompaa,
durante la reformacin de la molcula en la
periferia del arco, debido a una fuerte
absorcin de calor, favoreciendo la
transferencia rpida de calor de un medio
caliente a uno fro.
-1
b = 0.366(1 0.1236 v )
La variacin de la presin del SF6 en funcin
de la temperatura es lineal y relativamente
pequea en el rango de la temperatura de
operacin a la que se somete en los
interruptores (-15 C a 50 C) tal como lo
ilustra la Fig. 6.14.
Las constantes crticas del SF6 son:
Temperatura crtica = 45.5 C
Presin crtica
= 37.8 bar
6-16
CFE/CTT
p : bar
Punto crtico
40
pc=37,8 bars
Tc=45,5C
30
Lquido
20
Punto triple
10
0
Gas
pt=2,3 bars
tt= -50.8C
Slido
-63,8
Fig. 6.13
45,5
T C
Presin del vapor de SF6
0,8
0,6
0,4
0,2
0
-10
Fig. 6.14
10
20
30
40
50
Variacin de la presin del SF6 en funcin de la temperatura.
6-17
CFE/CTT
Punto crtico
50
40
Liq
Gas
30
o
uid
20
10
10
12
14
16
Densidad 10 2 kg/m3
Fig. 6.15
Tabla 6.3
Propiedades termodinmicas de algunos gases comparados con el SF6.
H2
2.016
Hexafluoruro
de azufre
SF6
146.07
28.96
-210.065
- 259.2
- 50.8
--
Presin del vapor (bar)
95.6
54.75
170
--
Temperatura (C)
- 146.95
- 235.95
45.55
-140.73
Presin (bar)
34.1
13.2
37.8
37.9
Nitrgeno
Hidrgeno
N2
28.016
Temperatura (C)
Gas
Peso molecular
Punto triple
Punto crtico
Densidad orto-brica del SF6.
-3
Densidad (kgm )
Aire
310
31
730
328
-3
1.250
0.089
6.139
1.293
-1
-1
0.248
3.393
0.216
0.239
-1
-1
Cv (kcal kg K ) a volumen constante
0.178
2.404
0.165
0.172
Conductividad trmica 103(Wcm-1 K-1)
0.24
1.68
0.14
0.24
1580
835
1450
1708
Densidad (kgm ) a 0C y 1 bar

Cp (kcal kg K ) a presin constante
Viscosidad 10 (poises)
6-18
CFE/CTT
6.4.2
Rigidez dielctrica del SF6
La rigidez dielctrica del SF6 se muestra en

la curva de la Fig. 6.17. Se observa tambin
la ventaja del SF6 sobre el nitrgeno como
dielctrico. Para campos no uniformes, la
tensin de ruptura mxima se logra a
presiones cercanas a 2 bars, como se aprecia
en la Fig. 6.18. La aparicin del efecto
corona en SF6 se presenta mucho antes de su
ruptura y este fenmeno es ms pronunciado
cuando la punta del electrodo es negativa, lo
ilustra claramente la Fig. 6.19.
300
Tensin de ruptura (kV)
250
200
150
100
Conductividad
trmica
Wcm-1 K-1
50
009
008
20
10
30
40
50
Producto (pd)
007
006
p: Presin en bar.
-3
d: Distancia entre electrodos (10 m)
N2
Fig. 6.17
Tensin de ruptura en funcin
del producto pd entre dos esferas de 5 cm de
dimetro.
005
004
SF6
003
002

001
200
2
10
Temperatura
12
14
10 3 K
16
160
SF 6
Fig. 6.16
Conductividad
SF6 y del nitrgeno.
trmica
120
del
80
N2
40
p : bar
0
Fig. 6.18
Tensin de ruptura en funcin
de la presin para un campo elctrico nouniforme.
6-19
CFE/CTT
frecuencia. El inicio de corona en campos no

homogneos es tambin considerablemente
mayor que cuando se usa aire. Las Fig. 6.23
y 6.24 muestran la dependencia respectiva
en presin y radio de curvatura de electrodos
en el caso de SF6 y aire en un sistema de
electrodos punta-plano.
La Fig. 6.20 permite observar que la tensin

de ruptura del SF6 a una frecuencia de 50 Hz
y a una presin de 1 bar en un campo
homogneo es de 2.5 a 3 veces mayor que
los valores correspondientes para aire y
nitrgeno. En la Fig. 6.21 se muestra la
relacin de la tensin de ruptura y la presin
en campos no homogneos entre el SF6 y
una mezcla de nitrgeno y bixido de
carbono (N2/CO2).
6.4.3
La resistencia a la ruptura del aire se

incrementa considerablemente mediante la
adicin de cantidades pequeas de SF6. En
contraste, el aire tiene slo una influencia
limitada en la resistencia a la ruptura del
SF6. La adicin de un 10% en volumen de
aire reduce la tensin de ruptura del SF6 en
un 3%, mientras que la adicin de un 30%
de aire la reduce un 10%.
Capacidad de extincin del arco
Debido a sus propiedades trmicas y baja

temperatura de ionizacin, el SF6 tiene
excelentes caractersticas para la extincin
de arcos elctricos, como se aprecia en la
Fig. 6.25. Sucede lo mismo con el tiempo de
extincin del arco, ya que si se usa SF6 ste
es aproximadamente 100 veces menor que el
tiempo de extincin cuando se usa aire. La
Fig. 6.26 muestra el comportamiento de
extincin del arco del SF6 comparado con el
aire y una mezcla de ambos gases.
La tensin de ruptura del SF6 iguala a la del

aceite aislante a una presin de 3 bar, como
se ve en la Fig. 6.22.
6.4.4
El comportamiento del SF6 sigue la ley de

Paschen en un amplio rango de presiones. A
altas presiones, se han observado
desviaciones bajo ciertas condiciones. La
resistencia a la ruptura del SF6 es
independiente de la frecuencia, por lo tanto,
es un gas aislante ideal para equipo de alta
Factor de prdidas
El factor de prdidas, tan , del SF6 es

extremadamente bajo (menor a 2.010-7).
Por ejemplo el factor de prdidas para SF6
lquido a 50 C es menor a 10-3.
6-20
CFE/CTT
SF6 , Punta:3
SF6 , Punta: +
2
Aire, Punta:-
Aire, Punta:+
1
Relacin
rigidez dielctrica (kV)

tensin en la que aparece efecto corona (kV)
kV
4
4
Relacin
Fig. 6.19
p : bar
18
16
12
tensin de ruptura (kV)

tensin en la que aparece efecto corona en
funcin de la polaridad de electrodos (kV)
kV
en SF6 y aire.
Relacin de tensin de ruptura/tensin de aparicin efecto corona en SF6 y aire.

P=5.0 bar
2.5 bar
1.0 bar
2.0 bar 1.5 bar
225
175
150
125
p=1.0 bar
Aire
100
75
200 mm
50
25
50 mm
Fig. 6.20
200
10
20
30
40
Distancia entre electrodos (mm)
Tensin de ruptura del SF6 en campos homogneos a 50 Hz en funcin de la

distancia entre electrodos a varias presiones del gas.
6-21
CFE/CTT
51 mm*
SF6
N2 /CO 2
2.0
51 mm*
Tensin de ruptura (MV)
25 mm*
1.5
25 mm*
13 mm*
1.0
13 mm*
0.5
* Distancia entre electrodos

0
10
64 mm
Fig. 6.21
15
20
25
30
Presin del gas (bar)
Relacin de tensin de ruptura y presin. Comparacin entre el SF6 y mezclas de

N2/CO2.
SF6
100
Aceite aislante
12.5
80
60
Aire
40
75 mm
20
1.5
12.5
Fig. 6.22
2.5
3.5
Rompimiento dielctrico del aceite dielctrico, aire y SF6 en funcin de la presin

del gas.
6-22
CFE/CTT
SF6
9
8
7
Tensin (kV)
15 mm
5
4
Aire
3
2
1
0
k=0.025 mm
Fig. 6.23
Dependencia de corona y presin en SF6 y aire.
20
SF6
20 mm
Tensin (kV)
15
10
Aire
5
rk
0
10 -2
10 -1
10 0
Radio de curvatura (mm)
Fig. 6.24
Dependencia de corona en funcin del radio de curvatura k a presin atmosfrica.
6-23
CFE/CTT
N2
11 10 3
Temperatura (K)
10
9
8
SF6
7
6
5
4
3
Lmite inferior de
temperatura de ionizacin
2
1
0.5
1.0
0.0
0.5
1.0
Radio del arco
Fig. 6.25
Perfil de temperatura del arco elctrico en SF6 y N2.
SF6
Corriente de arco (A)
125
100
50% SF6
50% Aire
75
50
25
Aire
0
10
12
Presin (bar)
Fig. 6.26
Capacidad de extincin del SF6, aire y una mezcla de ambos.

6-24
CFE/CTT
6.5
CONTAMINACIN DEL SF6 EN

EQUIPO DE INTERRUPCIN
Los contaminantes del SF6 que se generan en

equipo de interrupcin provienen bsicamente
de las siguientes fuentes:
Manejo del gas.
Fugas.
Desabsorcin (liberacin de humedad) de

superficies, materiales y absorbentes.
Descomposicin por descargas elctricas.
Reacciones secundarias de los productos

de descomposicin.
Generacin mecnica de partculas.
Vaciado cuidadoso del aire de los

compartimientos o tanques antes del
llenado con SF6 (se recomienda una
presin residual de aire de 1 mbar).
Contaminacin por fugas
En un compartimiento presurizado, el aire y la

humedad del exterior, pueden estar difusas
debido a que las presiones parciales del aire y
del agua del exterior del compartimiento son
mayores que en el interior. Las principales
trayectorias de fuga son, porosidad del
compartimiento, sellos de las partes mviles
mecnicas y sellos en O-rings. La difusin a
travs de los metales y materiales polimricos
es despreciable debido a que los coeficientes
de difusin del aire y el vapor de agua en esos
materiales son muy pequeos.
6.5.3
Contaminacin por desabsorcin
La humedad y los gases pueden ser

absorbidos por las superficies internas del
equipo y por los materiales antes de su
ensamble. La superficie de los metales puede
ser contaminada con humedad y con residuos
de sustancias de limpieza. Los materiales
polimricos contienen humedad dentro de su
masa y son la fuente ms importante que
libera humedad dentro del sistema.
Contaminacin por el manejo del

gas
Durante el manejo del gas, es decir, durante el

llenado y vaciado de los equipos, el SF6 se
puede contaminar inconscientemente con aire
que se encuentra como residuo en las tuberas
y vlvulas, por fugas en sellos, por presin de
aire residual en los compartimientos despus
del vaciado y antes del llenado con SF6 y por
errores de manejo. Para minimizar la cantidad
de aire se requiere:
Procedimientos adecuados de manejo.
6.5.2
Las concentraciones en las que esos

contaminantes se presentan dependen
principalmente del diseo del equipo,
manufactura, ensamble, procedimientos de
manejo, diseo de absorbentes, y en la
actividad acumulada de las descargas.
6.5.1
Los absorbentes manejados en forma

inadecuada pueden contener humedad y
productos de descomposicin del SF6 que
corren el riesgo de liberarse durante el
vaciado o a temperaturas elevadas.
Diseo apropiado de tuberas y vlvulas.
6-25
CFE/CTT
flujo de corriente provocan erosin en los

materiales de los contactos y de los
componentes aislantes. La principal causa de
descomposicin del SF6 es la reaccin de esos
productos erosionados con los fragmentos del
SF6 trmicamente disociados y con las
impurezas, tales como oxgeno y vapor de
agua. Las reacciones ms importantes que
ocurren en la vecindad del arco son:
Es difcil estimar las cantidades de sustancias

liberadas ya que dependen del tipo de
materiales empleados, de los mtodos de
produccin, de los procedimientos de control
de calidad, ensamble y mantenimiento.
6.5.4
Descomposicin
elctricas
por
descargas
Cu + SF6 CuF2 + SF4 ...(1)
El SF6 se descompone parcialmente en la

presencia de descargas elctricas, las cuales
pueden ser de tres tipos:
Descargas parciales
Arqueos de maniobra
Arcos debidos a fallas
W + 3SF6 WF6 + 3SF4 ...(2)

CF2 + SF6 CF4 + SF4 ..(3)
Las
dos
primeras
reacciones
estn
relacionadas con el material erosionado de los
contactos de arqueo, fabricados comnmente
de una aleacin de cobre-tungsteno (Cu-W) y
la ltima reaccin est asociada con los
materiales erosionados de la cmara
interruptiva,
principalmente
tefln
(politetrafluroetileno
PTFE,
polmero
derivado del CF2, obtenido errneamente en
1938), el cual es usado ampliamente en la
fabricacin de cmaras interruptivas.
Descargas parciales
La actividad de descargas parciales se
presenta por defectos de aislamiento. Esta
actividad provoca la descomposicin del SF6
en fragmentos de SF4 y F, los cuales
reaccionan despus con residuos de oxgeno
(O2) y agua (H2O) para formar HF, SO2,
SOF2, SOF4 y SO2F2. Tambin se forman
S2F10, S2OF10 y S2O2F10 en concentraciones
prcticamente insignificantes. Debido a la
poca intensidad de las descargas, las
concentraciones de los productos de
descomposicin formados son muy pequeas
en el orden de decenas de ppmv referidas a
presiones de llenado de SF6 de cerca de
500 kPa.
Los productos primarios generados por las

reacciones (1) a la (3) son el fluoruro de cobre
(CuF2), que es slido, y dos gases el (SF4) y el
(WF6). El ltimo es un gas muy reactivo.
Arcos debidos a fallas
Existe una diferencia importante entre un arco
de maniobra y un arco generado por fallas. Un
arco generado por maniobras es un evento
deliberado y un arco interno, que se genera
debido a fallas en el equipo de interrupcin, es
un evento accidental y muy raro, que no
puede ser controlado. La duracin de este tipo
de arcos generalmente excede los tiempos de
arqueo de cualquier maniobra, generando con
ello una cantidad muy alta de productos de
Arqueos de maniobra
Los
arqueos
de
maniobra
ocurren
principalmente en equipos de desconexin
con carga y en interruptores de potencia. Las
temperaturas que alcanza el arco debido al
6-26
CFE/CTT
descomposicin del SF6. En este tipo de

eventos el arco arde entre materiales
metlicos, tales como; el cobre, el aluminio y
el acero, que no estn diseados para soportar
el arco elctrico. Estos materiales tienen una
tasa de erosin relativamente grande
comparada con los materiales aislantes. Las
concentraciones
de
productos
de
descomposicin pueden alcanzar un alto
porcentaje debido a los niveles de corto
circuito que alcanza la corriente del arco.
6.5.5
Reacciones secundarias de
productos de descomposicin
6.6
La clase y concentracin de los productos de

descomposicin generados depende de
diferentes parmetros, por ejemplo, las
caractersticas de la fuente de descargas, el
diseo del equipo, los materiales usados, valor
y duracin de la corriente, el tiempo despus
de la descarga y la presencia de impurezas.
Todos estos factores tienen influencia en las
reacciones qumicas que se producen durante
y despus del evento. Las impurezas son
principalmente agua (H2O), aire (O2/N2) y
vapor producido por los contactos durante el
proceso del arco.
los
La qumica de las reacciones es muy

compleja, ya que involucra una gran cantidad
de compuestos intermedios y finales y no
pueden ser caracterizados mediante relaciones
cuantitativas simples. Una idea aproximada
est representada por el esquema simplificado
de la Fig. 6.27, el cual contiene algunos de los
principales compuestos formados.
El SF6 es susceptible a contaminacin debido

a reacciones secundarias que se presentan al
estar en contacto los productos de
descomposicin con las superficies de los
envolventes, materiales aislantes que liberan
la humedad absorbida antes del ensamble y
con los metales (xidos/hidrxidos) con los
cuales estn fabricados los equipos de
interrupcin.
6.5.6
MECANISMOS DE
DESCOMPOSICIN
Los materiales principales que estn

involucrados en la qumica de las reacciones
son los vapores provenientes de los contactos
(Cu, W, Al, C) y los materiales de la cmara
interruptiva, PTFE o tefln (CF2). La reaccin
de estas sustancias con los fragmentos del SF6
producidos por el proceso de descarga, genera
diferentes
productos
primarios
de
descomposicin, entre los ms importantes
estn los fluoruros de metal slidos (CuF2 y
AlF3) y gaseosos (WF6, CF4 y SF4). Estos
productos
se
forman
durante
e
inmediatamente despus del arco, tpicamente
en un lapso de un segundo.
Generacin mecnica de partculas
Las partculas metlicas pueden generarse por

el deslizamiento de los contactos principales
del interruptor. En equipo que est diseado
adecuadamente, estas partculas generalmente
caen en reas donde no causan dao a la
integridad del aislamiento. Si las partculas
caen en zonas con alto gradiente de campo
elctrico, tal como barreras aislantes, pueden
causar degradacin en la superficie del
aislante y eventualmente pueden presentarse
flameos. Las partculas deben ser removidas
cuando el gas sea reciclado.
Algunos de estos productos primarios son

qumicamente estables (CuF2, AlF3 y CF4) y
otros son altamente reactivos (SF4, WF6).
Estos ltimos estn sujetos a reacciones
6-27
CFE/CTT
Al
CuW
Contactos
Cu
Tefln (PTFE)
CxHy
Envolvente o
Compartimento
Algunos de los productos principales

derivados de las reacciones secundarias son
Grafito
xido de tungsteno (WO3) y los oxifluoruros

de tungsteno (WO4, WO2F2), oxifluoruros de
azufre (SOxFy) (principalmente SOF2 y
SO2F2), tetrafluoruro de silicio (SiF4) y cido
fluorhdrico (HF). En la Tabla 6.4 se presenta
una caracterizacin aproximada de los
principales productos de descomposicin que
se forman cuando el SF6 se somete a
diferentes fuentes de descargas elctricas.
secundarias
en
combinacin
con
contaminantes tales como agua (H2O), aire
(O2/N2) y con superficies de aluminio y acero.
Estas reacciones secundarias se presentan con
tiempos variables (desde segundos hasta
meses) dependiendo del tipo de materiales
involucrado en dichas reacciones.
CF2
REACCIONES PRIMARIAS
(<1s)
HF AlF3 CuF 2 WF6
SF4 CF4
Si
H2 O
REACCIONES SECUNDARIAS
Otros slidos
WOx Fy
Fig. 6.27
Otros gases
(>>1s)
HF
SO xFy
SiF4
Esquema simplificado del mecanismo de descomposicin del SF6 mediante

descargas.
6-28
CFE/CTT
Tabla 6.4
Caracterizacin aproximada de los principales productos de descomposicin

resultantes de las diferentes fuentes en equipo de interrupcin.
Fuente de
descomposicin
Contactos
calientes
Descargas
parciales
Arcos de
maniobra sin
carga
Arcos fuertes de
maniobra
Arcos internos
Principales productos de descomposicin
Toxicidad
Frmula
Nombre
Estado
Cantidad
generada
(por peso)
SOF2
SO2F2
SO2
HF
SO2
SOF4
SO2F2
SOF2
SF4
S2F10
SOF2
SOF4
SO2F2
SF4
WF6
SOF2
CF4
HF
CuF2
WO3
HF
SF4
CF4
AlF3 *
FeF3 *
Fluoruro de tionilo
Fluoruro de sulfrico
Dixido de azufre
cido fluorhdrico
Dixido de azufre
Tetrafluoruro de tionilo
Fluoruro de tionilo
Tetrafluoruro de azufre
Decafluoruro de azufre
Fluoruro de tionilo
Tetrafluoruro de tionilo
Hexafluoruro de tungsteno
Fluoruro de tionilo
Tetrafluoruro de carbono
cido fluorhdrico
Fluoruro de cobre
xido de tungsteno
cido fluorhdrico
Tetrafluoruro de carbono
Trifluoruro de aluminio
Trifluoruro frrico
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Slido
Slido
Gas
Gas
Gas
Slido
Slido
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Media
Media
Media
Media
Baja
Media
Media
Media
Alta
Media
Alta
Alta
Alta
Baja
Media
Alta
Media
Alta
Baja
Alta
Media
Muy Alta
Alta
Alta
Baja
Media
Alta
Alta
No txico
Media
No txico
No txico
Media
Media
No txico
Media
No txico
Reactividad
con la
humedad
atmosfrica
Media
Baja
Baja
Media
Alta
Media
Baja
Media
Alta
--Media
Media
Baja
Alta
Alta
Media
Ninguna
Baja
Ninguna
Ninguna
Baja
Alta
Ninguna
Media
Ninguna
* De acuerdo al material del tanque en interruptores o del compartimiento en subestaciones aisladas en gas.
6.7
EFECTOS ADVERSOS DEL SF6 Y

DE SUS PRODUCTOS DE
DESCOMPOSICIN
6.7.1
Influencia en humanos
Riesgo de asfixia
A continuacin se presentan los efectos del

SF6 y sus productos de descomposicin en el
personal encargado del mantenimiento de
equipo de interrupcin, el impacto en el
ambiente y las precauciones necesarias para
eliminar y minimizar dichos efectos.
Debido a que el SF6 es aproximadamente 5

veces ms pesado que el aire, ste tiende a
concentrarse en las zonas bajas de edificios
(nivel de piso), en recipientes y en otros
volmenes abiertos, desplazando el aire en
esas reas. Esto es peligroso para el personal
ya que causa la disminucin del oxgeno, lo
que puede provocar asfixia. Esta situacin
6-29
CFE/CTT
aisladas en gas. Sin embargo, no hay

reportes de daos graves al personal debido
a esos incidentes. A pesar de esto, existe la
posibilidad de que durante un evento de este
tipo se presenten daos al personal
involucrado. Sin embargo, esto puede ser
minimizado mediante la observancia de
ciertas precauciones. Se ha observado que el
incremento de espesores en tanques y
compartimentos, la seleccin adecuada,
diseo, orientacin y localizacin de los
dispositivos de liberacin de presin, son
medidas efectivas para reducir los riesgos de
dao al personal.
slo se presenta cuando se escapa una

cantidad suficiente de SF6 en un tiempo muy
corto. Bajo condiciones normales de
operacin, el SF6 fugado es desplazado por
difusin y conveccin.
De acuerdo con la Norma IEC 376, el SF6
nuevo no es txico. Se han realizado pruebas
con animales y humanos para probar que
an con concentraciones de 80% de SF6 y
20% de O2, no se presentan efectos
adversos. Por lo tanto, es permitido tener
una proporcin alta de SF6 en una atmsfera
respirable,
siempre
y
cuando
la
concentracin no alcance un nivel en el cual
exista una escasez importante de oxgeno.
Es decir, evitar que la proporcin de oxgeno
alcance niveles inferiores al 16%. An
cuando el aire respirable contiene
aproximadamente el 20% de oxgeno, es
posible agregar hasta un 25% de SF6 antes
de que se presenten dificultades para la
respiracin. En este caso, la composicin
resultante sera 20% de SF6, 16% O2 y 64%
de N2.
Aspectos toxicolgicos
Durante la limpieza del equipo despus de
una falla o durante el mantenimiento de un
interruptor o de un compartimiento de una
subestacin aislada en gas SF6, el personal
puede estar expuesto a productos de
descomposicin, tanto slidos, como
gaseosos, si estos trabajos se realizan en
condiciones inadecuadas. Los productos de
descomposicin slidos pueden causar una
sensacin de ardor o quemadura en la piel
desprotegida y problemas respiratorios,
debido a la hidrlisis de oxi-fluoruros y
gases absorbidos en la presencia de
humedad. Este efecto es reversible y no
provoca dao permanente si la exposicin es
durante un periodo corto. Algunos de los
productos de descomposicin gaseosos, en
concentraciones altas, inhalados durante un
periodo largo, pueden causar edema agudo
en los tejidos de los pulmones llegando a
provocar la asfixia. Sin embargo, las
concentraciones en las que son detectados
por su olor son dos rdenes de magnitud
menor que las concentraciones que causan
dao, por lo que el personal estar
La mxima concentracin permitida en un

lugar de trabajo, considerando que una
persona est 8 horas por da es 1000 ppmv
(0.1%) y este valor es dos rdenes de
magnitud menor que las concentraciones
indicadas arriba.
Daos causados por expulsin repentina

de gases
A pesar de que la probabilidad de falla del
aislamiento donde se presenten arcos
internos en equipo de interrupcin o que se
presente la operacin de los dispositivos de
liberacin de presin es muy baja, ya ha
habido algunos incidentes reportados, tanto
en interruptores como en subestaciones
6-30
CFE/CTT
slidos. La cantidad de slidos producido y

su composicin depende principalmente de
factores, tales como el material de los
contactos, la energa y el comportamiento
del arco.
automticamente alertado. La Tabla 6.5

ofrece ms detalle al respecto.
Los gases principales, que son producidos
en cantidades considerables y que son
suficientemente estables para tomarse en
cuenta son: SOF2, SO2 y HF. Existen otros
gases que no son txicos, como el CF4 y que
son producidos en cantidades menores o
pueden ser convertidos rpidamente a otros
gases (SF4, WF6, SiF4) debido a las
reacciones con la atmsfera.
Debido a que el tamao de las partculas es

muy pequeo ( 2 m), stas pueden flotar
en el aire por un tiempo considerable
(2 horas o ms) despus de que se genere
una falla por arqueo interno o una operacin
de un dispositivo de liberacin de presin y
no exista ventilacin adecuada. La
experiencia ha demostrado que los polvos al
contacto con la humedad se vuelven cidos,
lo cual se debe de tomar en cuenta al
seleccionar el equipo de proteccin para el
personal.
Los componentes principales de los

productos de descomposicin slidos son
fluoruros de aluminio y de cobre (AlF3 y
CuF2) y xido de tungsteno (WO3) como se
muestra en la Tabla 6.4. La preocupacin
principal en el manejo de los slidos es su
toxicidad qumica, tamao de la partcula y
los efectos del gas absorbido por los mismos
Tabla 6.5
Reactividad y toxicidad de los principales productos de descomposicin del SF6.
Estabilidad
Producto
Toxicidad [ppmv]
Olor de deteccin2)
1)
3)
qumica en la final estable
TLV
LC50
Umbral
Aroma
atmsfera
MAK
[ppmv]
D.R.
S, HF, SO2
0.5
0.8
Picante, corrosivo
D.R.
S, HF, SO2
5
----Picante, corrosivo
D.R.
HF, SO2
0.1
----Picante, corrosivo
D.L.
HF, SO2
0.6 a 1.0
100
1.0 5
Huevo podrido
D.R.
SO2F2, HF
0.5
----Como HF
Estable
SO2F2
5.0
2000 4000 --Ninguno
Estable
SO2
2.0
100
0.3 1
Picante
----0.01
------Estable
HF
1.8 a 3
50 - 100
2.0 3
Corrosivo
D.R.
WO3, HF
0.1
50 - 100
--Como HF
D.R.
SiO2, HF
0.5
50 - 100
--Como HF
Estable
CF4
25 mgm-3 ----Ninguno
Descomposicin rpida
Descomposicin lenta
TLV: Valor lmite de gas no degradado para 8 horas de exposicin diaria.
MAK: Equivalente alemn del TLV. El rango de valores indica la diferencia entre diferentes pases.
Caractersticas del aroma referidas a los gases subrayados.
50 % de la concentracin letal para ratones o ratas despus de 60 min. de exposicin.
Producto de
descomposicin
S2F2
SF2
SF4
SOF2
SOF4
SO2F2
SO2
S2F10
HF
WF6
SiF4
CF4
D.R.:
D.L.:
1)
2)
3)
6-31
CFE/CTT
Los criterios de exposicin para los

principales productos de descomposicin
han sido reportados en diferentes fuentes. Se
ha observado que estos criterios son mucho
menores que el 50 % de las concentraciones
letales para ratones dadas en la Tabla 6.5.
Los valores de TLV/MAK deben ser
tratados como una gua y no como lmites
absolutos para exposiciones de tiempo corto,
y deben ser utilizados por profesionales en
la salud ocupacional o en el campo de la
seguridad. Bajo condiciones normales de
operacin, las concentraciones en el interior
de
instalaciones,
tales
como
las
subestaciones aisladas en gas, se pueden
mantener fcilmente muy por debajo de los
niveles de TLV/MAK debido a las tazas
bajas de fuga que presentan estos equipos.
interrupcin. Tambin agua combinada con

impurezas cidas puede condensarse a bajas
temperaturas y altas presiones y poner en
riesgo el aislamiento. Por lo tanto, esas
impurezas deben ser minimizadas para que
la corrosin y la condensacin sea
insignificante.
6.7.2
b) Mantener un nivel de humedad

suficientemente bajo para evitar la
formacin de productos corrosivos
debido a la hidrlisis.
Para evitar problemas de corrosin, los

fabricantes de equipo generalmente toman
las siguientes precauciones:
a) Seleccin de materiales resistentes a la
corrosin, especialmente en las partes
donde se forman los productos de
descomposicin (presentados en la
Tabla 6.4). Debido a esto, todos los
materiales que se pretendan usar en
equipo de interrupcin debern ser
sometidos a pruebas de corrosin antes
de ser aceptados.
Efectos en el equipo
El gas SF6 contenido en equipo en operacin

contiene varios tipos de impurezas tal y
como se ha establecido en los incisos
anteriores. Algunos de ellos estn
contenidos en el SF6 nuevo y algunos otros
son generados por la accin de descargas
elctricas durante la operacin del equipo
resultando en productos de descomposicin
gaseosos y slidos. Su importancia vara
dependiendo de la naturaleza del equipo que
se trate y de las medidas que se tomen para
manejarlos.
c) Instalacin de filtros absorbentes en los

compartimientos o zonas donde se
forman
los
productos
de
descomposicin.
d) Minimizar los volmenes de SF6
expuestos a la descomposicin mediante
el uso de barreras entre los
compartimientos donde se originan los
arcos y otros compartimentos (en el caso
de subestaciones aisladas en gas).
Las impurezas, tales como el nitrgeno, no

son
dainas
inclusive
en
altas
concentraciones. Otras impurezas, ya sean
solas o combinadas, deben de ser limitadas a
cantidades que no presenten riesgos para la
operacin del equipo. Por ejemplo, agua,
impurezas cidas y oxgeno (especialmente
combinado) provocan corrosin y originan
fallas mecnicas en el equipo de
Los
fabricantes
han
evaluado
el
comportamiento de los materiales de los
productos de descomposicin, encontrando
que la mayora de los metales presentan una
resistencia adecuada a los efectos de la
corrosin, excepto los que contienen Zinc, lo
6-32
CFE/CTT
sodada (una mezcla de NaOH + CaO al

50%50%),
por
alumina
activada
(especialmente seca Al2O3) y por filtros
moleculares.
mismo aplica para las diferentes calidades

de plsticos y hules. Los agentes lubricantes
reaccionan
con
los
productos
de
descomposicin
y
los
lubricantes
fluorinados sin agua se comportan
satisfactoriamente.
El tamao del grano preferido para la cal

sodada o alumina es el equivalente a una
malla de 8 a 12, pero eso no excluye la
posibilidad de usar otros tamaos de malla.
La eliminacin de contaminantes cidos y
gaseosos se realiza mediante la recirculacin
del gas a travs de filtros que contienen los
materiales mencionados. Esos filtros pueden
ser acoplados al interruptor o pueden estar
instalados en equipo comercial de
regeneracin del SF6.
Los materiales que contienen hules de

silicn (vidrio, porcelana y cuarzo), resinas
fenlicas y materiales de fibra de vidrio se
ven fuertemente afectados ya que reaccionan
con cido fluorhdrico. Estos materiales no
deben de ser usados en componentes que se
someten a grandes esfuerzos elctricos,
especialmente en zonas donde se generen
productos de descomposicin y donde no se
pueda evitar el ingreso de humedad. El
poliuretano, tefln (PTFE) y resinas
epxicas del tipo ciclo-alifticas y bisfenlicas son resistentes a los productos de
descomposicin.
Si se requiere neutralizar SF6 que ha sido

sujeto a un arco elctrico, se recomienda que
las partes sean tratadas con una solucin
alcalina de cal (Ca(OH)2), carbonato de
sodio (Na2CO3) o bicarbonato de sodio
(NaHCO3).
Se debe de considerar el aspecto mecnico

de los productos de descomposicin,
especialmente en interruptores, adems de
los aspectos corrosivos, ya que se puede
acumular una cantidad considerable de
slidos, por lo que se requiere disear las
partes mviles del interruptor, de tal forma
que estos no afecten su funcionamiento.
6.9
Aproximadamente el 80% del SF6 producido

a nivel mundial es utilizado en equipo
elctrico, por lo que los fabricantes y
usuarios se cuestionan sobre los efectos
cuando el SF6 y sus productos de
descomposicin son liberados a la
atmsfera. Las preocupaciones especficas
del uso generalizado del SF6 son los efectos
que este tiene en el calentamiento global del
planeta conocido como efecto invernadero
y en la disminucin de la capa de ozono.
Es muy importante tomar las medidas

adecuadas en la seleccin de los materiales y
en la utilizacin de recubrimientos
protectores. La corrosin puede ser
eliminada mediante la eliminacin adecuada
de la humedad.
6.8
SF6 Y LA ATMSFERA
El grupo de trabajo del CIGRE 23.10 ha

realizado estudios completos al respecto
concluyendo que :
NEUTRALIZACIN
Los fluoruros y la mayora de los productos

de descomposicin son neutralizados
efectivamente usando una solucin de cal
6-33
CFE/CTT
6.10 REQUERIMIENTOS DE PUREZA

PARA EL SF6 REGENERADO
El SF6 no contribuye a la disminucin

de la capa de ozono por dos razones: La
primera debido a que la estructura del
espectro de emisin ultravioleta del SF6
no puede ser activada hasta que alcanza
la mesosfera que se sita a 60 km de la
superficie terrestre, altitud que est por
arriba de la estratsfera, que est en el
rango de los 30 a 45 km. La segunda es
el hecho de que el SF6 no contiene
cloro, que es el principal agente
destructor de la capa de ozono.
Los requerimientos de pureza que el SF6

regenerado tiene que cumplir para su reutilizacin estn definidos en trminos de
concentraciones mximas de impurezas
tolerables referidas a la presin del SF6.
stas son expresadas en por ciento de
volumen (% vol) o en partes por milln de
volumen (ppmv). Los requerimientos de
pureza tienen los siguientes tres niveles
crticos:
El SF6 tiene un efecto invernadero ms

fuerte que cualquier otro gas. Esto lo
clasifica como un potencial colaborador
del calentamiento global, debido a que
su molcula es muy estable. Esta
estructura hace que este compuesto
tenga un periodo de vida muy largo
(3,200 aos). Se han reportado que las
concentraciones actuales de SF6 son del
orden de 3.2 partes por trilln de
volumen (pptv). Esta concentracin es
relativamente baja, pero se ha observado
que se incrementa a razn de 8% anual.
Esto significa que si la concentracin
contina incrementndose a esta taza, en
menos de 30 aos llegar a las 50 pptv.
Hay escenarios ms optimistas que
indican que la estimacin de SF6 para el
ao 2,100 ser de 30 pptv. Diferentes
estudios indican que para el ao 2,010 el
calentamiento global estimado atribuible
al SF6 ser de 0.004 C.
a) Niveles mximos de impurezas en SF6

nuevo.
b) Niveles
mximos
tolerables en equipo.
de
impurezas
c) Niveles de deteccin de impurezas.

Los niveles de la clase A establecidos en
la Norma IEC-376 dan el lmite inferior de
los requerimientos de pureza. Los niveles de
impureza B son aquellos en los que la
funcin del equipo empieza a degradarse o
en los que se considera que existen riesgos
para la salud, y que sirven como el lmite
superior de impurezas. Los niveles de
impureza C se refieren a la sensibilidad
con la cual dichos niveles pueden ser
verificados en el campo y tienen que ser
menores que los niveles usados para
especificar los requerimientos de pureza.
Los niveles B y C estn dados en la
Tabla 6.6.
Es esencial que todas las formas de

emisin del SF6 a la atmsfera sean
eliminadas o reducidas a un mnimo
absoluto. Esto mediante un estricto
apego a los procedimientos de manejo y
un adecuado sello de todos los
productos que lo usan.
El nivel mximo de impurezas B tolerable

en equipo, es derivado mediante la
cuantificacin de los efectos de degradacin
de las impurezas en las funciones del equipo
y su relevancia en los riesgos para la salud.
6-34
CFE/CTT
este tipo de almacenaje son los

compartimientos de subestaciones aisladas,
en las que el SF6 se almacena a presiones
entre los 300 y 700 kPa o compartimientos
de media tensin, donde se almacena hasta
100 kPa. En estos casos se debe de tener
cuidado en los niveles de humedad debido a
las bajas presiones. La Tabla 6.6 incluye los
niveles de impurezas para presiones de
almacenamiento de 500 y 100 kPa.
El nivel de impurezas C se determina de

las siguientes formas:
El contenido de gases inertes tales como

aire y CF4 en el SF6 se determina con
equipos basados en mediciones de la
velocidad del sonido o de la
conductividad trmica.
La humedad se mide con medidores del

punto de roco, tubos de reaccin y con
sensores electrnicos.
Para gases corrosivos y txicos la

concentracin lmite especificada es inferior
al valor promedio de fluoruros hidrolizables
encontrados en equipo en operacin. Para
contaminantes slidos, las concentraciones
lmite pueden verificarse con dispositivos de
bajo costo, aunque estos pueden ser
eliminados eficientemente mediante filtros
para polvo. En la Tabla 6.6 se presenta la
condicin en la que los contaminantes
slidos son eliminados por filtros de polvo
de 1 m.
Los productos de descomposicin en

estado gaseosos y reactivos (txicos y
corrosivos) pueden ser medidos por
tubos de reaccin que son sensibles al
SO2.
Existen tcnicas para medir con una mayor

precisin los productos de descomposicin,
tanto slidos, como gaseosos, stas son:
cromatografa de gases, espectrometra
infrarroja y deteccin ptica de partculas.
Sin embargo, stas no son adecuadas para su
utilizacin en campo, adems de que son
tcnicas muy costosas y requieren de
personal altamente calificado.
Para la contaminacin con aceite, las

concentraciones lmite pueden ser medidas
con equipos de medicin de bajo costo. sta
contaminacin se elimina mediante el diseo
adecuado del equipo, minimizando o
eliminando el uso de aceite para lubricacin
en equipo aislado en SF6 y mediante el uso
de equipo de manejo y/o regeneracin libre
de aceite. Si a pesar de esto, el aceite se
encuentra presente, se puede ensamblar un
filtro especial en el equipo de regeneracin
del SF6, como se especifica en la Tabla 6.7.
Los requerimientos de pureza que

recomienda el CIGRE para SF6 regenerado
que se va a reutilizar estn dados en la
quinta columna de la Tabla 6.6.
La mayora de los equipos de recuperacin o
regeneracin comprimen el SF6 a la presin
de licuefaccin, es decir, al mismo estado en
el que se encuentran en un cilindro de gas
nuevo. Sin embargo, existen situaciones
donde no se tiene la posibilidad de
comprimir el gas, por lo que ste tiene que
almacenarse a bajas presiones. Ejemplos de
6-35
CFE/CTT
Tabla 6.6
Contaminante
Aire
CF4
Humedad
Contaminantes del SF6, origen, efectos de degradacin, niveles mximos

permitidos y niveles prcticos de deteccin.
Origen
Manejo
Arcos de maniobra
Desabsorcin de superficies de
polmeros
SF4,
WF6,
SOF4, Arqueos
SOF2, SO2, HF, SO2F2 Descargas parciales
Reacciones secundarias
CuF2, WO3, WO2F2, Erosin de contactos
WOF4, AlF3
Arqueo interno
Carbonizacin de polmeros
Carbn
Desgaste mecnico
Polvo de
metal/Partculas
Aceite
Bombas y lubricacin
Efecto de
degradacin en:
Nivel
mximo
tolerable de
impureza en
el equipo
Nivel de
impurezas
para SF6
reciclado
para ser
reutilizable
Nivel prctico
de deteccin
de impurezas
Maniobra
Aislamiento en gas
Superficies aislantes por
condensacin de
lquidos
3 % vol
2 % vol
< 1 % vol
200 ppmv a
2 MPa 1)
< 25 ppmv
800 ppmv a
500 kPa 1)
4000 ppmv a
100 kPa 1)
100 ppmv
120 ppmv
comprimido
hasta
licuefaccin 2)
320 ppmv a
500 kPa 3)
1600 ppmv a
100 kPa 3)
50 ppmv total 7)
Superficies aislantes
Toxicidad
Toxicidad
2000 ppmv
No crtico 4)
Sin valor 5)
Bajo 4)
Sin valor 5)
No se recomienda
la deteccin
No se recomienda
la deteccin
Aislamiento en gas
Bajo 4)
Sin valor 6)
< 25 ppmv
< 25 ppmv
< 10 ppmv
total
No se recomienda
la deteccin
1) Basado en IEC 694.

2) Basado en IEC 376 para gas nuevo comprimido hasta licuefaccin a 0 C.
3) Aplicable slo si el gas es reusado a una presin igual o menor a la presin de referencia especificada.
4) No puede ser cuantificado.
5) Sin valor, ya que los contaminantes pueden ser removidos por filtros de polvo con un tamao de poro de 1 m.
6) Sin valor, ya que la contaminacin con aceite tiene y puede ser evitada.
7) Una concentracin de 12 ppmv de (SO2 + SOF2).
niveles de calidad establecidos para cumplir

sus funciones. Todo esto se lleva a cabo
mediante un manejo adecuado y la
regeneracin en sitio.
6.11 REUTILIZACIN DEL SF6 EN

EQUIPO DE INTERRUPCIN
Desde el punto de vista ecolgico y
econmico es recomendable mantener el SF6
en niveles bajos de contaminacin mediante
su regeneracin, para que pueda ser
reutilizado. El SF6 puede ser reutilizado
durante el desarrollo de equipos, pruebas del
producto, puesta en servicio, mantenimiento
y reparacin aplicando los criterios de la
Tabla 6.6. Tambin puede ser transferido de
equipo descontinuado a equipo en proceso
de instalacin. Esta reutilizacin sistemtica
requiere que el gas se mantenga en los
En los casos en que el gas no pueda ser

purificado adecuadamente en sitio para
cumplir con los criterios establecidos, existe
la opcin de que ste sea tratado por
compaas
especializadas
de
reprocesamiento y purificacin.
6-36
CFE/CTT
Tabla 6.7
Tipo de filtro
Filtro de partculas
Filtro de humedad en gas
Tipos de filtros usados en equipo regenerador de gas SF6.

Objetivo
Elimina
los
productos
de
descomposicin slidos y otras
partculas a la entrada del equipo
regenerador.
Elimina
los
productos
de
descomposicin
gaseosos
y
humedad.
Pre-filtro
Reduce las concentraciones de los

productos de descomposicin slidos
y gaseosos a la entrada del equipo
regenerador en caso de que el SF6
est fuertemente contaminado.
Filtro de destoxificacin
Reduce
los
productos
de
descomposicin reactivos a niveles
menores de 200 ppmv, a fin de que el
gas pueda transportarse como notxico.
Filtro de aceite
Elimina el aceite
Caractersticas principales
1 m de tamao de poro
Humedad residual <100 ppmv

Concentracin residual de:
SO2 + SOF2 <10 ppmv
Capacidad para retencin de
partculas
10 m de tamao de poro (baja
resistencia al flujo)
Humedad residual <200 ppmv
Productos
residuales
reactivos
<200 ppmv
Capacidad para retener aceite
10 m de tamao de poro (baja
resistencia al flujo)
Humedad residual < 200 ppmv
Productos
residuales
reactivos
< 200 ppmv
Capacidad para retener aceite
Filtro
especial
equipado
con
indicadores visuales de aceite en la
entrada y salida.
Una eficiente regeneracin y reutilizacin en

sitio del SF6 requiere:
Resulta ms econmico contratar los servicios

proporcionados por compaas especializadas.
1) Equipo de interrupcin diseado para

permitir la reutilizacin del SF6.
La reutilizacin del gas SF6 requiere del

establecimiento de cuatro categoras para
diferenciarlo:
2) Equipo de regeneracin adecuado.
Gas nuevo: Es el gas suministrado en

cilindros por el proveedor y cumple con las
caractersticas establecidas en las normas
IEC-376 o ASTMD 2472-2000 para SF6
nuevo, como se muestra en la Tabla 6.8. Para
verificar estas caractersticas es necesario
realizar un muestreo que permita a travs de
mtodos y equipos de prueba recomendados
por ambas normas, su comprobacin para su
aceptacin o rechazo.
3) Una gua para la reutilizacin del gas

regenerado.
4) Verificacin
regenerado.
de
calidad
del
gas
5) Procedimientos de manejo de gas.

Para los usuarios de SF6, quienes usan
cantidades muy pequeas de gas y que
ocasionalmente tienen que manejar el SF6, es
muy caro invertir en equipo de regeneracin.
Una vez que el gas ha sido extrado de los

cilindros, en los cuales fue suministrado por el
6-37
CFE/CTT
transportadas manualmente hasta sistemas

montados en plataformas. El tipo y tamao
apropiado del equipo de regeneracin deber
seleccionarse de acuerdo a la cantidad de SF6
a manejar.
proveedor, ste tiene que ser considerado

como gas usado y se le asigna una de las
siguientes categoras:
Gas no arqueado: Es el gas que ha sido
manejado y que fue sometido a arqueo. Los
contaminantes principales de un gas de esta
categora son el aire (introducido por el
manejo) y la humedad (liberada por
superficies).
El esquema funcional bsico de un equipo de

regeneracin de SF6 se muestra en el
diagrama de la Fig. 6.28, donde sus
principales componentes son:
Gas ligeramente arqueado: Es el gas

recuperado de los compartimientos de equipo
aislado en gas despus de su operacin
normal. Este puede contener, adems de aire y
humedad:
Filtros.
Compresor(es).
Bomba de vaco.
CF4 generado por la degradacin de

polmeros.
Recipiente de almacenamiento.
Productos de descomposicin corrosivos

(gaseosos) del orden de unos cuantos
cientos de ppmv, que no fueron
eliminados por los absorbentes.
Productos de descomposicin slidos,

principalmente fluoruros de metal y
oxi-fluoruros de tungsteno.
El equipo opera de la siguiente manera:

Recuperacin del gas: El gas es extrado del
equipo de interrupcin bombendolo con la
ayuda de un compresor a travs de una serie
de filtros y comprimindolo en un recipiente
de almacenamiento.
Reutilizacin: La reutilizacin del gas
regenerado (recuperado y purificado) deber
ocurrir despus de eliminar el aire del equipo
de interrupcin con la ayuda de una bomba de
vaco (usando la tubera de recuperacin).
Posteriormente, se efecta el rellenado del gas
desde el recipiente de almacenamiento
mediante el pistn compresor (usando la
tubera de llenado). Es importante usar las
tuberas de recuperacin y de llenado
separadamente para evitar la contaminacin
por partculas. La Tabla 6.7 presenta los
principales tipos de filtros del proceso de
purificacin de gas.
Gas fuertemente arqueado: Es el gas

recuperado de equipo fallado. En este caso, se
esperan niveles altos de contaminantes slidos
y gaseosos que pueden alcanzar magnitudes
tpicas en el rango del 1 al 10% del volumen.
6.12 EQUIPO DE REGENERACIN

Los equipos de regeneracin de gas han sido
utilizados con xito desde la introduccin de
la tecnologa del SF6. Estos estn disponibles
en el mercado en varios tamaos y
capacidades de procesamiento y de
almacenamiento. stas pueden ser unidades
6-38
CFE/CTT
Tabla 6.8
Caractersticas fsicas y qumicas que debe cumplir el SF6 nuevo de acuerdo a las
normas internacionales ASTM D 2472-00 e IEC-376.
Caractersticas
Densidad a 20 C y 760 torr (gl-1)
Temperatura crtica (C)
Punto de roco, mximo a 1 atm, (C)
Agua por peso, mxima (ppm)
Contenido de humedad por volumen, mximo (ppm)
Contenido de aire por peso, mximo (%)
Contenido de tetrafluoruro de carbono por peso,
mximo (%)
Acidez, expresada como HF por peso, mxima (ppm)
Fluoruros hidrolizables expresados en HF por peso
(ppm)
Toxicidad (colocando 5 ratones en una atmsfera de
79 % de SF6 y 21 % de aire) 24 horas
Norma IEC-376
Norma ASTM D 2472-00
6.16
45.6
- 60
15
-0.05
0.05
--- 62
8.9
71
0.05
0.05
0.3
< 1.0
-< 0.3
Deben permanecer con

vida
Deben permanecer con vida
EQUIPO DE REGENERACIN DE SF6

Pre-filtro
Equipo aislado
en SF6
Recuperar
Rellenado
Filtro de
partculas
Verificacin
adicional de
pureza
Bomba de vaco
Aire a la
atmsfera
Compresor de
vaco
de SF6
Pistn
compresor de
SF6
Filtros de hmedad
del SF6
Fig. 6.28
Aire
Si
Verificacin
de
pureza
No
Tratamiento
adicional
Recipiente de
almacenamiento
de SF6
Esquema funcional bsico de un equipo de regeneracin del SF6.

6-39
CFE/CTT
Las
caractersticas
principales
funcionamiento
de
un
equipo
regeneracin de SF6 son:
de
de
Dispositivos para el intercambio,

manejo y eliminacin de filtros.
Capacidad de almacenamiento.
Presin de almacenamiento.
Mtodos de almacenamiento,
muestran en la Tabla 6.9.
Presin de recuperacin residual.
Recuperacin diferencial.
Se recomienda realizar chequeos de la

calidad del SF6 regenerado para verificar
que los niveles residuales de impurezas no
rebasen los valores especificados en la
Tabla 6.6. Se requiere verificar los
siguientes tres niveles de contaminantes:
Velocidad de recuperacin.
Velocidad de vaciado.
El total de contaminantes gaseosos no

reactivos (principalmente aire y CF4).
Velocidad de llenado.
El total de productos de descomposicin

gaseosos que son reactivos.
Control protegido contra falla para

evitar la contaminacin del gas.
Humedad.
Tabla 6.9
6.12.1 Verificacin de la calidad del gas

regenerado
se
Mtodos de almacenamiento del SF6.
Mtodo
Requerimientos
Caractersticas
Gaseoso
Presin tpica = 25 bar.
Enfriamiento a base de lquido
Presin tpica 30 bar. Emplea un

sistema adicional de enfriamiento
para enfriar el SF6, despus de
comprimirlo, permitiendo que el SF6
sea almacenado en forma lquida.
Licuefaccin mediante presin
Presin tpica = 50 bar. El gas es Puede ser usado con cualquier

comprimido a 50 bar y es licuado recipiente que soporte mnimo
mediante presin.
50 bar.
Necesita volmenes grandes de

almacenamiento. El gas no puede ser
SF6 comprimido a esta presin transferido a cilindros para su
transporte. Limitado a pequeas
permanece en estado gaseoso.
cantidades (200 kg), y para uso
estacionario.
6-40
El enfriamiento adicional tiene

influencia en la velocidad de
procesamiento. Tiene requerimientos
adicionales
de
mantenimiento.
Requiere un volumen limitado de
almacenamiento.
CFE/CTT
2) Verificacin peridica de los niveles de

contaminantes en el recipiente de
almacenamiento mediante detectores
porttiles o fijos. Esto es lo ms comn.
No es necesario verificar los contaminantes

lquidos y slidos tales como aceite, polvos y
partculas, ya que el equipo de regeneracin
est diseado para eliminarlos mediante los
filtros especificados en la Tabla 6.7.
3) Verificacin del gas despus del rellenado

en el equipo. Se realiza una verificacin
de los requerimientos de pureza una vez
que el gas est en el equipo de
interrupcin. Para esto, no se requiere
verificar la calidad del gas en el recipiente
de almacenamiento. Sin embargo, existe
el riesgo de contaminacin, que puede
daar el equipo de interrupcin. Si el gas
contiene humedad excesiva puede cargar
los materiales absorbentes y las
superficies internas del equipo.
El equipo requerido para realizar la

verificacin de la calidad del gas es
generalmente porttil pero puede formar parte
del equipo de regeneracin de SF6. Estos
dispositivos son usados a nivel de indicadores,
para detectar el cumplimiento o el
incumplimiento con los niveles establecidos
en la Tabla 6.6.
Para la verificacin de productos de
descomposicin gaseosos reactivos, se
recomienda medir los gases SO2 y SOF2 en
lugar de medir la suma total de todos. Estos
dos gases representan aproximadamente un
cuarto del total de los gases reactivos. Los
niveles de impurezas indicados en la Tabla 6.6
para el total de gases reactivos es de 50 ppmv,
por lo que el lmite equivalente para la
deteccin de la suma de SO2 y SOF2 sera
aproximadamente 10 ppmv.
4) Muestreo de gas y anlisis de laboratorio

del SF6 regenerado. Aunque este podra
ser el mtodo ms preciso para detectar
los niveles de contaminantes, esto
provoca retrasos de tiempo, as como
incertidumbre
acerca
de
los
contaminantes
que
pueden
ser
introducidos durante el muestreo o por
reacciones qumicas durante el transporte
de la mezcla. Este mtodo se limita a
casos aislados.
El diagrama de flujo de la Fig. 6.29 muestra la

secuencia en la cual deben de ser verificadas
las tres categoras de contaminantes y las
acciones requeridas de las mediciones
resultantes.
6.12.2 Determinacin de la categora del

gas SF6 usado
Existen cuatro conceptos bsicos para efectuar

la verificacin de calidad del SF6 regenerado:
Antes de aplicar el procedimiento para la

regeneracin del SF6, se requiere asignar una
de las tres categoras para gas usado, definidas
anteriormente. El mtodo ms simple y usado
es inferir la categora del gas del
conocimiento previo que se tiene del equipo y
su historial de operacin.
1) Monitoreo continuo de los niveles de

contaminantes en el recipiente o en el
flujo de gas (tubera) y la activacin de
una alarma si se exceden los lmites
establecidos. Este es el concepto ms
deseable, pero los detectores para un
monitoreo continuo son costosos.
6-41
CFE/CTT
Reusar
Abajo del
nivel lmite
H 2O
Abajo del
nivel lmite
Arriba del
SO2
+
nivel lmite
SOF2
Gas a ser
reusado
Abajo del
nivel lmite
Aire,
CF4
Arriba del
nivel lmite
Arriba del
nivel lmite
Tratamiento
adicional
Fig. 6.29
Reproceso
despus de
cambiar filtros
Procedimiento para la verificacin de la calidad del gas.
Gas no arqueado: Es el que se espera obtener

en:
Gas ligeramente arqueado: Es el que se

espera obtener en:
Pruebas de aislamiento en fbrica.
Pruebas de aislamiento en campo durante

la puesta en servicio.
Mantenimiento y reparacin de equipo de

maniobra sujeto a operacin normal.
Mantenimientos
compartimientos.
Pruebas de desarrollo de equipo de

interrupcin.
Desmantelamiento
interrupcin.
de
rutina
de
Reparacin de compartimientos despus

de una falla sin la presencia de arqueo.
Reemplazo de compartimientos.
6-42
de
equipo
de
CFE/CTT
contaminado. Es importante seguirlo cuando

se
requiere
realizar
trabajos
de
mantenimiento.
Gas fuertemente arqueado: Es el que se

espera obtener en:
Reparacin de interruptores despus de

interrupcin de fallas.
Reparacin de compartimientos despus

de una falla con arqueo interno.
Desmantelamiento de equipo despus de

una falla con arqueo.
6.13.1 Proteccin respiratoria

Durante el mantenimiento y manejo del SF6,
el personal est expuesto al contacto de los
productos de descomposicin tanto slidos
como gaseosos. Debido a que estos absorben
gas en su superficie, se requiere de equipo
adecuado de proteccin respiratoria para
proteger al personal, an en situaciones donde
los productos gaseosos hayan sido evacuados.
En casos muy raros, en los que no es posible

asignar una categora o existen dudas acerca
del historial del gas, se requiere analizar una
muestra de gas para determinar la
concentracin de (SO2+SOF2). La experiencia
sugiere el siguiente criterio para dicha
concentracin:
Existen varios tipos de mascarillas para

proteccin respiratoria que protegen contra
contaminantes. Estos contaminantes pueden
ser desde partculas gruesas de polvo hasta
partculas txicas y gases dainos. Las
caractersticas especficas de filtracin de
estas mascarillas y filtros se pueden obtener
de los proveedores de equipo de seguridad.
Si la concentracin de (SO2+SOF2) es menor

a 100 ppmv, se considera como gas no
arqueado.
Si la concentracin de (SO2+SOF2) es mayor
al 1%, se considera como gas fuertemente
arqueado.
El primer nivel de proteccin que existe en el

mercado es una mascarilla para proteccin
respiratoria construida por un filtro de fibra, la
cual se coloca sobre boca y nariz. Estos filtros
son muy ligeros y econmicos y slo estn
diseados para proteger contra polvo. Este
tipo de mascarilla no es recomendable para la
remocin de las partculas slidas, debido al
gas absorbido por los productos slidos.
Para cualquier otro criterio, se debe de

considerar gas ligeramente arqueado. Si no es
posible realizar este anlisis, se tiene que
considerar, por razones de seguridad, que el
gas est fuertemente arqueado.
El segundo nivel de proteccin respiratoria es

una media mascarilla con un filtro de carbn
activado y un filtro para polvo de 0.5 m. Este
tipo de filtros tienen la capacidad para
absorber gases tales como SOF2. Sin embargo,
la proteccin proporcionada por este tipo de
mascarilla es inadecuada bajo condiciones de
altas concentraciones de polvo y gas.
6.13 PROCEDIMIENTOS DE MANEJO

En este inciso se presentan algunas
recomendaciones para el manejo seguro y
eficiente de los productos de descomposicin
durante el mantenimiento de rutina o despus
de una falla. En el diagrama de flujo de la
Fig. 6.30 se muestra el proceso para el manejo
seguro del SF6 nuevo as como del SF6
6-43
CFE/CTT
Este tipo de proteccin se recomienda para

una inspeccin corta, restringida a limpieza
del equipo despus de la aspiracin de los
polvos con ventilacin adecuada y trabajando
durante un periodo de tiempo corto. La
Fig. 6.31 muestra una mascarilla que
proporciona este nivel de proteccin contra
productos de descomposicin slidos y
gaseosos recomendada para usarse por
periodos cortos y en reas ventiladas.
6.13.2 Proteccin de la piel

Durante
una
falla
de
arqueo,
aproximadamente el 70% de las partculas de
polvo son menores a 5 m. stas
proporcionan
una
superficie
grande
absorbiendo productos gaseosos. Estos
productos irritan la piel al contacto. El
personal que necesite remover y manejar
productos slidos de descomposicin requiere
utilizar equipo de proteccin para la piel.
Tambin el personal que requiera entrar a una
instalacin donde ha ocurrido una falla y se
han liberado productos slidos, deber de
utilizar el equipo de proteccin para la piel.
Para trabajos en reas no ventiladas, tales

como el interior del tanque de un interruptor
cubierto con productos slidos y durante la
evacuacin o aspiracin del polvo de un
equipo fallado, se recomienda un dispositivo
de respiracin ms efectivo. Para este tipo de
trabajo se recomiendan las mascarillas (con o
sin ventilacin) o un equipo de respiracin, ya
sea que cubra toda la cara o la mitad, como
los que se muestran en las Figs. 6.32 y 6.33.
Los equipos de respiracin funcionan
mediante la alimentacin de aire de una fuente
a travs de una manguera a una presin
adecuada para el operador. Este nivel de
proteccin es necesaria slo en los casos
donde las concentraciones de los productos de
descomposicin son suficientes para poner en
riesgo la salud del personal. Esto se pudiera
presentar durante el aspirado inicial de
concentraciones muy fuertes de partculas
slidas en equipo fallado y donde la
ventilacin no es adecuada. Aunque este tipo
de equipos proporcionan una excelente
proteccin,
su
manipulacin
y
su
maniobrabilidad puede crear molestias
adicionales y riesgos para el personal, por lo
que su recomendacin es solamente para
utilizacin temporal.
Se recomienda utilizar overoles desechables,

guantes (de preferencia desechables),
proteccin de ojos y proteccin respiratoria.
6.13.3 Requerimientos
aspiracin
del
equipo
de
Los productos de descomposicin slidos que

se encuentran en el interior de los edificios de
subestaciones aisladas en gas o en equipo
fallado deben ser aspirados. La aspiradora
deber tener un filtro para partculas de alta
eficiencia (HEPA por sus siglas en ingles)
para evitar el retorno de partculas al lugar de
trabajo.
6-44
CFE/CTT
INICIO
SF6 NUEVO
SF 6 CONTAMINADO
Llenado
NO
Manejo en
equipo
cerrado
SI
Posible
sellado
NEGATIVO
rellenado
NO
vaciado
Prueba
de
hermeticidad
POSITIVO
?
SI
SI
Menor que
TLV
SI
NO
NO
SI
Mejorar
ventilacin
NO
Ventilacin
natural
Ventilacin
forzada
Uso de ropa de
trabajo
proteccin de ojos.
proteccin de cuerpo
proteccion del aparato
respiratorio.
Manejo seguro del SF6

Fig. 6.30
Diagrama de flujo para el manejo seguro del SF6 nuevo y contaminado.
6-45
CFE/CTT
Filtro de lana
Filtro de fieltro
Filtro de carbn
activado
Fig. 6.31
Fig. 6.32
Media mascarilla para un nivel de proteccin intermedio contra los productos de

descomposicin slidos y gaseosos.
Mascarilla completa sin equipo de respiracin para un nivel de proteccin

completo contra los productos de descomposicin slidos y gaseosos.
6-46
CFE/CTT
Fig. 6.33
Mascarilla completa con equipo de respiracin para un nivel de proteccin

completo contra los productos de descomposicin slidos y gaseosos.
Durante el proceso de aspirado, que involucra

capas gruesas de polvo, una parte de stas
pueden agitarse, por lo que el personal deber
utilizar la proteccin para la piel y una
mascarilla completa equipada con respirador.
Para trabajos posteriores de limpieza, donde la
mayor parte del polvo ha sido aspirado, se
recomienda utilizar una media mascarilla con
una combinacin de filtros de vapor/gases,
cidos y polvos. Esta media mascarilla debe
usarse en combinacin con proteccin para
ojos.
6.13.4 Requerimientos de ventilacin

Una ventilacin adecuada ayuda a diluir la
concentracin de los productos gaseosos de
descomposicin. En reas cerradas como los
tanques de interruptores, se requiere una
ventilacin adecuada para que el personal
pueda realizar, sin riesgos para la salud, los
trabajos de limpieza y reparacin. En
situaciones donde se requiera el uso de
solventes para la limpieza final, despus del
aspirado de los slidos, se debe de utilizar
ventilacin forzada para diluir los olores de
6-47
CFE/CTT
los residuos y los efectos txicos de los

solventes.
6.13.6 Desecho
limpieza
de
los
materiales
de
Todos los desechos slidos y materiales

utilizados en la limpieza incluyendo los
overoles, filtros de mscaras y guantes,
debern ser colocados en bolsas de plstico y
colocados dentro de depsitos metlicos. Es
recomendable poner cal sodada en los
productos de desecho para neutralizar la
acidez. Se deben de usar guantes para el
manejo de las bolsas o depsitos metlicos.
Los depsitos metlicos sellados deben ser
colocados en algn sitio adecuado.
6.13.5 Requerimientos de limpieza

Debido a los requerimientos de limpieza del
equipo aislado en SF6, la mayora de los
componentes deben ser limpiados con
solventes antes de regresar el equipo a
operacin. En casos donde productos slidos
y otros desechos no han sido adecuadamente
eliminados por el proceso de aspirado, se
requiere que el personal limpie los
componentes utilizando solventes adecuados.
Las sustancias utilizadas para la limpieza
pueden ser el alcohol isoproplico,
tricloroetano y bicarbonato de sodio, que si se
mezclan, no producen reacciones peligrosas
para el personal que realiza el mantenimiento.
Las soluciones alcalinas, como el bicarbonato
de sodio, son efectivas para neutralizar la
acidez de los productos slidos; sin embargo,
no se recomienda usarlos para la limpieza de
componentes aislantes y otros materiales
orgnicos, debido a la absorcin de agua. Una
absorcin excesiva de agua en la superficie de
cualquier aislamiento puede afectar su
funcionamiento dielctrico.
Los materiales, como los filtros moleculares o

alumina activada, deben ser manejados con
extremo cuidado, debido a que estos absorben
en su superficie concentraciones altas de
productos del arco. Se debe de evitar el
reciclaje de los absorbentes y debern ser
manejados de la misma manera que los
productos slidos.
6.13.7 Higiene personal

Despus de terminar los trabajos de limpieza,
el personal involucrado debe lavarse las
manos, brazos, cara y cuello antes de ponerse
su ropa normal. En el caso de que una persona
est contaminada con polvo o tenga la
sensacin de irritacin o quemadura, se
recomienda un bao completo tan pronto
como sea posible.
Se requiere tener precaucin cuando se usa

alcohol isoproplico o tricloroetano, ya que si
se usan excesivamente constituyen un riesgo
para la salud del personal. Una exposicin
intensa a estos solventes puede causar
irritacin de la piel, ojos, nariz, garganta y
pulmones. Debido a esto, se requiere utilizar
proteccin
respiratoria,
equipo
para
proteccin de la piel y una ventilacin
adecuada durante la limpieza con solventes.
6.14 DESTRUCCIN DEL SF6

En los casos en los que el SF6 no pueda ser
reciclado, regenerado o que ya no se requiera,
ste puede ser eliminado mediante un proceso
trmico ambientalmente compatible. Este
6-48
CFE/CTT
proceso consiste en calentarlo arriba de

1,000C, para que empiece a disociarse en
fragmentos reactivos que reaccionan con
materiales apropiados, tales como hidrgeno y
oxgeno, para formar SO y HF. Cuando el
proceso alcanza los 1,200 C, la eficiencia en
la eliminacin del SF6 es del 99%. Los
productos resultantes de las reacciones de este
proceso, SO y HF, son eliminados mediante el
pasaje de estos a travs de una solucin de
hidrxido de calcio (lime) para ser
transformados en sulfato de calcio (CaSO4) y
fluoruros de calcio CaF2.
equipos a temperaturas menores a -50 C con

presiones tpicas de llenado de 500 kPa.
Con respecto al ahorro de costos y cuestiones
ambientales,
particularmente
para
instalaciones grandes, como lneas aisladas en
gas o subestaciones aisladas en gas de gran
magnitud, se estn empezando a utilizar en
prototipos de lneas aisladas en gas, mezclas
de SF6 y nitrgeno con concentraciones bajas
de SF6 (tpicamente entre 5 y 20%).
El uso de mezclas de SF6 diluido con
nitrgeno tiende a reducir el impacto
ambiental hasta en un 70%, siempre que la
mezcla se maneje con la misma eficiencia que
el SF6 sin diluir. Sin embargo, es importante
conocer que el comportamiento funcional de
las mezclas de SF6 con nitrgeno o CF4 en
aislamiento o interrupcin es siempre menor
que con SF6 sin diluir. Por lo tanto, la
capacidad del equipo deber disminuir cuando
el SF6 puro sea reemplazado por una mezcla.
6.15 MEZCLAS DE SF6

Se ha identificado que el SF6 es un gas que
produce efecto invernadero y que es difcil de
sustituir por otro gas sin incrementar el
impacto ambiental, por lo que se estn
haciendo esfuerzos a nivel mundial para
reducir la cantidad de SF6 usada en los
equipos elctricos de potencia con el
propsito de minimizar las emisiones de SF6.
Un camino para realizar esto es diluir el SF6
con un gas ambientalmente no crtico, como el
nitrgeno, aprovechando la fuerte sinergia
aislante entre estos dos gases.
Los procedimientos y criterios para el manejo

de mezclas de SF6 son los mismos que para el
SF6 puro.
Existen tres razones principales para usar

mezclas de SF6 en equipo elctrico:
Evitar la licuefaccin a baja temperatura

ambiente.
Ahorrar en los costos del SF6.
Reducir la cantidad de SF6 asociada a

emisiones por razones ambientales.
Para temperaturas ambientales bajas se han

usado tanto el nitrgeno y el CF4 como gases
diluyentes del SF6. Estos permiten operar los
6-49
CFE/CTT
CAPTULO 7
TEORA SOBRE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO A

INTERRUPTORES
7.1
las condiciones del aislamiento, cuando el

medio de extincin del arco es aceite se
aplican pruebas fsico-qumicas a ste.
Cuando el medio de extincin del arco es el
SF6, para conocer sus condiciones se aplican
pruebas fsico-qumicas, de deteccin de
humedad, de rigidez dielctrica y de
subproductos de descomposicin. Por la
importancia de las boquillas en el sistema de
aislamiento, stas se evalan mediante la
prueba de capacitancia y factor de potencia.
INTRODUCCIN
Para asegurar un funcionamiento correcto de

un interruptor se deben conocer las
condiciones de su medio aislante, de sus
mecanismos de operacin y de sus contactos,
entre otras.
El aislante ms importante en un interruptor
es el medio donde se extingue el arco.
Actualmente, los medios ms comunes para
extincin del arco elctrico son el aceite, el
aire y el SF6, las boquillas tambin son parte
importante del sistema de aislamiento del
interruptor. Para conocer las condiciones del
sistema aislante se aplican las pruebas de
resistencia de aislamiento y de factor de
potencia. De igual forma, para conocer mejor
Por otro lado, la condicin de los mecanismos

de operacin se determina conociendo los
tiempos de operacin de apertura y cierre de
los contactos y por la simultaneidad entre
ellos.
7-1
CFE/CTT
TEORA SOBRE PRUEBAS A INTERRUPTORES
En el caso de los contactos, su principal

caracterstica es la resistencia, la cual se mide
mediante la prueba de resistencia de contacto.
A su vez, la corriente volumtrica est

compuesta por las corrientes capacitiva, de
absorcin y de conduccin.
Las pruebas de anlisis de vibracin, de

contaminacin y de sismicidad tambin se
aplican a los interruptores.
La corriente capacitiva o de capacitancia

geomtrica se genera debido a que el
interruptor, al aplicarle una tensin de C.D.,
forma un capacitor entre sus partes
conductoras, materiales aislantes y partes
aterrizadas. Al aplicarle la tensin de C.D. al
interruptor, ste se carga con una corriente
denominada corriente capacitiva. Inicialmente
esta corriente tiene un valor grande que
disminuye rpidamente con el tiempo. En
equipos con mucho volumen de aislamiento y
geometra
complicada,
como
los
transformadores de potencia, la corriente
capacitiva alcanza un valor despreciable en
aproximadamente 15 segundos, pero en el
caso de los interruptores, los cuales tienen
menor volumen de aislamiento y donde su
geometra es ms sencilla, la corriente
capacitiva alcanza un valor despreciable en
aproximadamente 2 segundos. Los tiempos,
donde la corriente alcanza un valor
despreciable, seran los tiempos de carga del
capacitor formado, ya sea por el
transformador de potencia o por el interruptor.
7.2
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
La resistencia de aislamiento es un indicador

de la condicin del aislamiento de los equipos
elctricos. Por lo tanto, la medicin de este
parmetro es muy importante en equipos tales
como
transformadores,
interruptores,
generadores, etc. Para el caso particular de los
interruptores, la resistencia de aislamiento
indica las condiciones de humedad y
contaminacin de sus elementos aislantes,
como la porcelana, el medio aislante e
interruptivo y dems componentes aislantes
(barra de operacin, soportes, etctera).
En teora, un material aislante debe tener una
resistencia infinita y por lo tanto no debe
permitir el flujo de corriente a travs de l. Sin
embargo, cuando se le aplica una tensin de
corriente directa (C.D.) a un material aislante,
ste deja pasar un flujo de corriente pequeo
conocido como corriente de aislamiento. Este
flujo de corriente indica que la resistencia del
aislamiento tiene un valor finito. A este valor
de resistencia se le conoce como resistencia
de aislamiento.
Para medir la resistencia de aislamiento en un
aislante, se aplica a ste una tensin de C.D.
que genera la corriente de aislamiento. Esta
corriente de aislamiento est formada por la
corriente que circula por el volumen del
material, denominada corriente volumtrica y
por la corriente que fluye por la superficie
denominada corriente de fuga.
La corriente de absorcin se genera por la

polarizacin que se presenta en el aislamiento.
La polarizacin es la orientacin de cargas
positivas y negativas, debido al campo
elctrico formado por la aplicacin de la
tensin al aislante. Este proceso de
orientacin de cargas requiere del consumo de
energa proporcionada por una corriente
denominada corriente de absorcin.
La magnitud de esta corriente decrece
exponencialmente desde un valor alto a un
valor cercano a cero. Dependiendo del tipo y
volumen del aislamiento, esta corriente tarda
desde unos cuantos minutos hasta varias horas
en alcanzar un valor mnimo. Para cuestiones
7-2
CFE/CTT
prcticas en la medicin de resistencia de

aislamiento en equipos como transformadores
de potencia y generadores, esta corriente se
considera despreciable despus de 10 minutos.
En interruptores, se alcanza un valor
despreciable en aproximadamente 1 minuto.
La corriente de conduccin es la que fluye por
el volumen del aislamiento. Esta corriente, es
la componente ms pequea de la corriente
volumtrica. Esta corriente, a diferencia de las
dos
anteriores,
permanece
constante.
Representa las prdidas que se manifiestan en
el aislamiento en forma de calor.
Las corrientes de conduccin y de fuga, por
permanecer constantes en funcin del tiempo,
son las que se utilizan principalmente para
conocer la condicin del aislamiento de los
interruptores.
El comportamiento normal del valor de
resistencia de aislamiento en un equipo se
inicia con un valor bajo, que tiende a
incrementarse en funcin del tiempo para
despus
permanecer
constante.
Este
incremento se debe a que las corrientes
capacitiva y de absorcin tienden a cero.
Cuando se tienen aislamientos contaminados
y/o degradados, estos se cargan y se polarizan
rpidamente, por lo que la magnitud de las
corrientes de fuga y de conduccin se
incrementa.
Adems,
las
condiciones
ambientales, como humedad y contaminacin,
ocasionan que la magnitud de la resistencia de
aislamiento disminuya.
Con los valores obtenidos de la medicin de la
resistencia de aislamiento, se obtienen la
curva de absorcin y los ndices de absorcin
y de polarizacin del equipo. La curva de
absorcin se obtiene graficando los valores
obtenidos de resistencia en funcin del
tiempo. El parmetro principal de esta curva
es su pendiente, conocido como ndice de

absorcin y se calcula como la razn de la
magnitud de resistencia a un minuto entre la
magnitud de resistencia a 30 segundos.
Asimismo, el ndice de polarizacin se calcula
por la razn de la magnitud de la resistencia a
10 minutos entre la magnitud de resistencia a
1 minuto. La siguiente frmula se emplea para
calcular el ndice de polarizacin:
ndice de polarizaci n =
resistenci a a 10 min
resistenci a a 1 min
Entre ms alto sea el ndice de polarizacin

mejor ser la condicin del aislamiento.
Valores mayores a 2.0 se consideran buenos,
valores entre 1.25 y 2.0 se consideran
aceptables y valores menores a 1.25 se
consideran malos para aislamientos en
operacin. Sin embargo, es posible llegar a
obtener valores de ndice de polarizacin
cercanos a 5.0.
El mtodo ms comn para medir la
resistencia de aislamiento es utilizando un
Ohmetro (Megger). La prueba con este equipo
consiste bsicamente en aplicar una tensin de
C.D. al aislamiento y registrar los valores de
la resistencia de aislamiento a determinados
intervalos de tiempo. En la Fig. 7.1 se muestra
el diagrama elctrico de un Megger. En la Fig.
7.2 se muestra la fotografa de un Megger
marca AVO, que puede aplicar una tensin
mxima de hasta 5 kV de C.D. La prueba de
resistencia de aislamiento con este equipo se
debe realizar con mucho cuidado y habilidad,
ya que de lo contrario, los resultados
presentarn
fluctuaciones
importantes
provocadas por factores que afectan la
medicin.
7-3
CFE/CTT
del equipo bajo prueba. Tambin es

recomendable revisar que los cables de
pruebas se encuentren en buenas condiciones
y que cuenten con las terminales adecuadas
para garantizar un buen contacto.
Tierra
Aislamiento
bajo prueba
Bobina
de
control
Lnea
Guarda
Fig. 7.1
Megger.
Gen
Los factores que ms afectan la medicin de

la resistencia de aislamiento son:
Bobina
deflectora
Diagrama
elctrico
de
un
Humedad.
Temperatura.
Contaminacin superficial.
Carga residual.
Efecto de la humedad
Fig. 7.2
Megger marca AVO.
Cada uno de estos factores puede causar

grandes errores en la medicin de la
resistencia de aislamiento, los cuales no deben
considerarse como problemas del equipo de
medicin. El error ms comn al realizar la
medicin de la resistencia de aislamiento es
permitir que los cables de conexin del
Megger toquen el tanque del equipo. Al
cometer este error se evala la resistencia del
aislamiento de los cables del Megger en
paralelo con el aislamiento del interruptor. Por
lo tanto, al realizar la prueba siempre se debe
tratar de mantener los cables del Megger lo
ms separado posible entre ellos y del tanque
Los materiales dielctricos ms utilizados en

los interruptores son la porcelana, el aceite, el
aire, el SF6 y otros materiales aislantes como
fibra de vidrio que se utilizan para el
mecanismo de operacin y para soportar las
cmaras de extincin del arco. Estos
materiales son higroscpicos, es decir, poseen
la propiedad de absorber la humedad. Esta
caracterstica provoca que la resistencia de
aislamiento disminuya fcilmente al estar
estos equipos expuestos a la intemperie.
Debido a estos fenmenos, la presencia de
humedad en el ambiente afecta la medicin de
la resistencia de aislamiento en un interruptor.
Esto se debe principalmente a la humedad que
absorben las porcelanas de las boquillas,
barreras aislantes, etc., agravndose si su
superficie est contaminada. Se recomienda
que esta prueba no se realice cuando existe
una humedad relativa superior al 75% en al
ambiente.
7-4
CFE/CTT
Efecto de la temperatura
Al aumentar la temperatura en los dielctricos
o aislantes, se presentan procesos que
modifican sus caractersticas elctricas y
mecnicas. Entre las caractersticas elctricas
que cambian se encuentra su resistencia, que
vara inversamente proporcional con la
temperatura.
Para comparar adecuadamente las mediciones
peridicas de resistencia de aislamiento,
debido a la variacin de los valores que
provoca la temperatura, es necesario efectuar
las mediciones a la misma temperatura o
corregir cada medicin a una misma base.
Esta correccin se efecta con la siguiente
ecuacin:
RC = K t Rt
Donde:
Rc =
Kt =
Rt=
Resistencia de aislamiento corregida a

la temperatura base
Coeficiente
temperatura
de
correccin
El efecto de la contaminacin superficial es

particularmente importante cuando se tienen
grandes superficies aislantes expuestas al
ambiente, como es el caso de los aislamientos
de porcelana y de fibra de vidrio en los
interruptores de media tensin, cuyo
aislamiento entre fases es aire.
Efecto de la carga residual
La resistencia de aislamiento se ve afectada
por la presencia de carga residual existente en
el aislamiento. Esta carga puede originarse si
el equipo est flotado o debido a la aplicacin
de tensin de C.D. Por lo tanto, se requiere
que, antes de efectuar la medicin de
resistencia de aislamiento, se descarguen los
aislamientos cortocircuitando y conectando a
tierra las terminales del interruptor. Con esto,
se evitarn los errores en la medicin por
carga residual.
7.2.1
por
Resistencia de aislamiento a la
temperatura que se efectu la prueba
Efecto de la contaminacin superficial

Los contaminantes como la contaminacin
industrial y salina, el carbn o el polvo,
depositados en las superficies aislantes,
pueden afectar la magnitud de la resistencia
de aislamiento. Esto debido a que cuando los
contaminantes se combinan con humedad, se
vuelven parcialmente conductores. Por lo
tanto, se debe eliminar toda materia extraa
que est depositada sobre el aislamiento, antes
de aplicar la tensin de prueba para la
medicin de la corriente de aislamiento.
Aplicacin de
interruptores
la
prueba
Para efectuar esta prueba, se requieren realizar

diferentes arreglos para medir la resistencia de
aislamiento en un interruptor trifsico.
Dependiendo del tipo de arreglo, se evalan
los diferentes elementos del sistema aislante
de los interruptores. Se puede evaluar la
porcelana y su medio aislante, el medio
aislante e interruptivo de la cmara de
extincin, aislamiento entre fases, aislamiento
a tierra, etc. Los procedimientos detallados
para efectuar los arreglos para realizar esta
medicin se presentan en el Anexo 2.
7-5
CFE/CTT
7.2.2
Interpretacin de la resistencia de
aislamiento en interruptores
Generalmente, los valores de resistencia de

aislamiento en los interruptores son muy altos
y prcticamente permanecen constantes. Esto
se debe a que las magnitudes de la corriente
capacitiva y de absorcin decrecen
rpidamente en estos equipos, por lo que no se
requieren obtener los ndices de polarizacin y
de absorcin, ya que la tensin aplicada tiene
una duracin de un minuto.
Si se obtienen valores bajos de resistencia de
aislamiento, significa que el aislamiento del
interruptor se encuentra hmedo o
contaminado. Los aislamientos en estas
condiciones
pueden
provocar
fallas
catastrficas en el interruptor, por lo que es
muy importante obtener valores altos de
resistencia de aislamiento. Se recomienda
realizar mediciones peridicas de resistencia
de aislamiento con el propsito de establecer
tendencias que indiquen cambios importantes
que ayuden a determinar la condicin del
aislamiento de los interruptores y poder tomar
acciones de mantenimiento. Para lograr lo
anterior, se requiere hacer una interpretacin
adecuada de los resultados obtenidos.
Por ejemplo, en los interruptores de gran
volumen de aceite, si se obtienen valores
menores de 10,000 M referidos a una
temperatura base de 20 C, se les debe
efectuar una prueba de resistividad al aceite.
Con esto se verifica que el aceite no est
hmedo o contaminado, en cuyo caso se
requiere un tratamiento para eliminar sus
contaminantes. Si despus de corregir las
condiciones aislantes del aceite se continan
teniendo valores bajos de resistencia de
aislamiento (menos de 10,000 M a 20 C),
se debe retirar el aceite del interruptor para
buscar y corregir las causas que originan la
baja resistencia. Para el caso particular de los
interruptores en aceite, cuando la resistencia

de aislamiento de una boquilla es menor a
50,000 M se deben efectuar pruebas ms
frecuentemente para observar su tendencia y
poder discriminar a que se debe la baja
resistencia de aislamiento. En la Fig. 7.3 se
muestra la conexin fsica para evaluar la
resistencia de aislamiento de una boquilla de
un interruptor de gran volumen de aceite.
En el caso de interruptores de soplo
magntico, cuando se tienen valores de
resistencia de aislamiento menores a
10,000 M a 20 C, se debe efectuar una
limpieza y secado de los aislamientos. Para el
caso donde se quiere evaluar una boquilla en
paralelo con el aislamiento entre boquillas y la
cmara de arqueo, se deben obtener valores
superiores a 2,000 M, en caso contrario, se
debe limpiar y secar el aislamiento de las
cmaras de arqueo.
G L
Fig. 7.3
Conexin para medir la
resistencia de aislamiento de una boquilla de
un interruptor de gran volumen de aceite.
7-6
CFE/CTT
DEL
ngulo tambin se puede observar en la Fig.

7.5.
El factor de potencia en un aislamiento se

define como el coseno del ngulo entre la
tensin aplicada y la corriente total que
circula por el aislamiento bajo prueba. El
valor del factor de potencia se obtiene
directamente a travs de la medicin de los
volt-amperes de carga y las prdidas en Watts
del aislamiento bajo prueba. El circuito de la
Fig. 7.4 es el circuito equivalente de un
aislamiento. La Fig. 7.5 muestra el diagrama
vectorial resultante de la aplicacin de una
tensin de C.A. al circuito de la Fig. 7.4.
Cuando el aislamiento se encuentra en buenas

condiciones, las prdidas son muy pequeas y
por consiguiente el factor de potencia (cos )
y la tangente de prdidas (tan ) muy bajos.
Como se puede observar en la Fig. 7.5, es
claro que el factor de potencia (cos ) es:
7.3
FACTOR DE POTENCIA
AISLAMIENTO
El objetivo de la prueba es verificar el grado

de humedad o deterioro de los aislamientos
mediante la medicin de la disipacin de
energa (prdidas dielctricas). La prueba de
factor de potencia es muy sensible a pequeos
cambios en el aislamiento, causados por
degradacin, envejecimiento y contaminacin,
es decir, un pequeo cambio en el estado del
aislamiento provoca una variacin grande en
los resultados de la prueba. Por esta razn,
esta prueba se considera ms reveladora que
la prueba de resistencia de aislamiento.
Debido a su sensibilidad, se recomienda que
la prueba se aplique desde la puesta en
servicio de los equipos. De esta forma, se
puede establecer un historial con tendencias
que ayude a la deteccin de fallas incipientes
en el sistema aislante de los equipos. Por
consiguiente, esta es la prueba de mayor
aplicacin para evaluar aislamientos con
tensin de C.A.
FACTOR DE POTENCIA (FP ) = COS =
IR
IT
IT
IC
IR
Fig. 7.4
Circuito equivalente de un
aislamiento bajo prueba de factor de potencia.
Bsicamente, la prueba consiste en medir las

prdidas del aislamiento al aplicar una tensin
de C.A. A estas prdidas se le conoce como
prdidas dielctricas y se manifiestan como
calor. Las prdidas dielctricas tambin
pueden ser evaluadas calculando la tan ,
tangente de prdidas o factor de disipacin. El
7-7
CFE/CTT
considera que el factor de potencia (cos ) es

igual a la tangente de prdidas (tan ).
IC
IR
Fig. 7.5
equivalente.
La respuesta de un dielctrico a la aplicacin

de una tensin de C.A. est en funcin de la
magnitud y la frecuencia de la tensin, la
temperatura, del tipo del dielctrico, del
volumen y de la geometra del dielctrico bajo
prueba. Por lo tanto, las mediciones de factor
de potencia y de tangente de prdidas, deben
realizarse en condiciones similares a las que
trabajar el aislamiento. De esta manera se
obtendrn valores ms cercanos a los que se
presentan cuando el equipo est operando.
IT
Diagrama fasorial del circuito
Mientras que la tangente de prdidas (tan ) es

igual a la razn de las corrientes resistiva y
capacitiva.
TANGENTE DE PRDIDAS (TAN ) =
IR
IC
Donde:
Ic = Corriente capacitiva
IR = Corriente resistiva
IT = Corriente total
E = Tensin aplicada
Sin embargo, como se puede observar en
Fig. 7.5, para ngulos mayores a 81.5
corriente IT es aproximadamente igual a
corriente IC. Por lo que en la prctica,
la
la
la
se
Estas pruebas son una medicin de la calidad

de un aislamiento y como dependen del tipo,
volumen y geometra del aislante, se pueden
realizar comparaciones de mediciones
realizadas en equipos similares. Para poder
hacer la comparacin, las pruebas se deben
realizar bajo las mismas condiciones. Es decir,
aplicando el mismo nivel de tensin,
frecuencia y temperatura. La magnitud y la
frecuencia de la tensin se controlan con el
equipo de prueba. Sin embargo, la
temperatura es muy difcil de controlarse, por
lo que se requiere hacer la correccin a la
temperatura base de 20 C.
Un incremento de las prdidas es sntoma de
degradacin en el dielctrico. ste puede ser
originado por ataques qumicos, esfuerzos
elctricos y mecnicos, contaminacin
superficial y humedad en el aislamiento. Esto
provoca que el aislamiento trabaje a una
temperatura mayor; lo que acelera la
degradacin del aislamiento incrementando
nuevamente la temperatura, formando as un
crculo creciente que degrada el aislamiento.
Debido a lo anterior, es importante aplicar al
aislamiento pruebas que detecten cambios
pequeos en su condicin, como lo son las
7-8
CFE/CTT
pruebas de factor de potencia y de tangente de

prdidas.
En la CFE, generalmente la prueba de factor
de potencia se aplica a los interruptores de
potencia con un equipo de la marca Doble
Engineering, aplicando una tensin de prueba
de 10 kV de C.A.
En los interruptores de potencia, para realizar
la prueba, se conecta el cable de alta tensin a
la terminal de la boquilla y se aplica potencial.
Al aplicar la tensin, se establece un campo
elctrico entre el conductor central y las partes
aterrizadas del interruptor. Al existir
dielctricos inmersos en un campo elctrico se
generan prdidas, que dependen del gradiente
de potencial (tensin por unidad de longitud),
y de la localizacin del aislamiento en el
campo.
La mayora de los interruptores de potencia
cuentan con seis boquillas idnticas, tres del
lado fuente y tres del lado carga. Cuando se
aplica la prueba de factor de potencia al
interruptor, se energiza y se mide en cada una
de las boquillas con el interruptor en la
posicin abierto. Con el interruptor en
posicin de abierto se tiene una medicin de
las condiciones del aislamiento de las
boquillas y del medio dielctrico que stas
contengan.
Adems de las mediciones anteriores, se
realizan otras tres mediciones con el
interruptor en posicin de cerrado, aplicando
la tensin de forma simultnea a las dos
boquillas de la misma fase, es decir, la
boquilla del lado fuente y la boquilla del lado
carga. Con estas mediciones se obtiene
informacin del estado del medio aislante
entre fases o cmaras, los aislamientos de
sujecin de las cmaras y de la barra de
actuacin.
Cuando se mide con el interruptor en la

posicin de cerrado en interruptores de gran
volumen de aceite, las prdidas dielctricas de
cada fase deben ser iguales a la suma de las
prdidas de la boquilla lado fuente, ms las
prdidas de la boquilla lado carga, medidas
con el interruptor en la posicin de abierto.
Cuando la igualdad no se cumple, a la
diferencia se le llama ndice de tanque. Esta
diferencia revela problemas de la barra de
accionamiento, en los aislamientos soporte o
en el aceite del interruptor.
Una gran ventaja que ofrece esta prueba al
aplicarse en interruptores, es que se puede
hacer comparacin entre las seis boquillas y
entre las tres fases. Es decir, el factor de
potencia de cada una de las boquillas debe ser
muy similar. De igual forma, el factor de
potencia entre fases debe ser muy similar. Se
recomienda tener cuidado en los interruptores
en SF6, porque en ocasiones estos, cuentan
con capacitores de fase a tierra. Estos pueden
estar instalados en el lado fuente o en el lado
carga y pueden afectar los resultados de la
prueba.
7.4
MEDICIN DE FACTOR DE
POTENCIA Y CAPACITANCIA A
BOQUILLAS
La funcin principal de una boquilla es

proporcionar el nivel de aislamiento adecuado
para que un conductor energizado con alto
potencial pase a travs de una pared que
comnmente est conectada al potencial de
tierra.
Bsicamente,
cualquier
boquilla
para
aplicacin en interruptores de media tensin
est conformada por un conductor central
envuelto por una estructura de porcelana que
contiene aceite aislante o gas SF6. Las
7-9
CFE/CTT
boquillas se agrupan en dos categoras:

boquillas no capacitivas y boquillas
capacitivas graduadas.
Las boquillas no capacitivas son las ms
simples y consisten en un conductor rodeado
de un cilindro de material aislante ya sea
porcelana, vidrio, resina o papel, como se
muestra en la Fig. 7.6. El espesor radial a est
determinado por el esfuerzo elctrico del
aislamiento, y el espacio axial b por el medio
circundante.
Como se muestra en la Fig. 7.7 la distribucin
del esfuerzo elctrico, en una boquilla no
capacitiva, no es lineal a travs del
aislamiento o a lo largo de su superficie. La
concentracin de esfuerzos elctricos en el
aislamiento, puede dar lugar a la aparicin de
descargas parciales y a la disminucin de la
vida de servicio, los esfuerzos elctricos
axiales altos pueden dar origen a arrastres
(tracking) y flameos.
Tanque a tierra
b
a
100
96
t
100
96
v 50
v 50
Fig. 7.7
Distribucin
del
esfuerzo
elctrico en una boquilla no capacitiva.
En la fabricacin de este tipo de boquillas, el

papel es enrollado sobre un tubo central. Para
formar la capacitancia entre el tubo y la brida
de montaje, se intercalan capas conductoras.
El dimetro y la longitud de cada capa se
disea para formar capacitancias parciales que
ayuden a obtener una distribucin uniforme de
esfuerzos elctricos como se muestra en la
Fig. 7.9.
Conductor
Capas capacitivas
Aislante de la boquilla
Fig. 7.6
Boquilla no capacitiva.
Para tensiones nominales superiores a 52 kV,

se usan generalmente boquillas con
graduacin capacitiva, como la mostrada en la
Fig. 7.8. El material aislante de este tipo de
boquillas es comnmente papel impregnado
de aceite.
Fig. 7.8
7-10
Boquilla capacitiva.
CFE/CTT
25%
50%
75%
ALTA TE N SI N
0%
BO Q U ILLA
BAJO
PR U EBA
CX
(a) No capacitiva
100%
(b) Capacitiva
C AP AC IT O R
ESTAN D AR
CK
0%
25%
50%
75%
TAN Q U E
Fig. 7.9
Distribucin
del
esfuerzo
elctrico en una boquilla no capacitiva y en
una boquilla capacitiva.
D
R4
C4
La evaluacin de la condicin de las boquillas

se realiza mediante diferentes mediciones,
realizadas principalmente fuera de lnea. Entre
las mediciones ms comunes fuera de lnea,
estn las mediciones de capacitancia y del
factor de potencia. stas mediciones se
realizan empleando un puente de Schering de
alta tensin o un equipo similar. En la Fig.
7.10 se muestra un puente de Schering
conectado a una boquilla de alta tensin.
Existen varios mtodos de prueba para la
evaluacin de las condiciones del aislamiento
de las boquillas, entre los ms usuales se
tiene:
Collar caliente.
Collar fro.
Mtodo UST.
Mtodo UST para boquillas con Tap

capacitivo.
R3
Fig. 7.10
Medicin de capacitancia y
ngulo de prdidas en boquillas.
Collar caliente.- Este mtodo consiste en

aplicar uno o ms collares alrededor de la
boquilla por debajo de los faldones de sta,
aterrizando el conductor central de la boquilla
y aplicar la tensin de prueba entre el collar o
collares y tierra.
Collar fro.- Este mtodo consiste en colocar
un collar en uno de los faldones de la boquilla,
aterrizando el collar y aplicar la tensin de
prueba por el conductor central de la boquilla.
UST.- Este mtodo es una variacin del
mtodo de collar caliente, con la ventaja que
ste elimina las prdidas superficiales de la
parte inferior del collar a la brida inferior de la
boquilla.
UST para boquillas con tap capacitivo.- Este
mtodo slo se puede aplicar a boquillas con
tap capacitivo y que se encuentran aisladas de
tierra. En este mtodo la medicin se realiza
7-11
CFE/CTT
entre el conductor central de la boquilla

energizado con la tensin de prueba, y el tap
capacitivo.
La medicin del factor de potencia a boquillas
indica la condicin de su aislamiento
principal. Cuando se aplica uno de los
mtodos anteriores, los valores obtenidos son
independientes del aislamiento de la parte
interna del interruptor. En esta prueba se mide
la carga que representa el equipo bajo prueba
en MVA y las prdidas del dielctrico en mW
(miliWatts).
Como gua para boquillas que no son del tipo
capacitivo y cuando se aplica el mtodo de
collar caliente, la magnitud de las prdidas
dielctricas debe ser menor o igual a
6.0 miliwatts a una tensin de prueba de
2,5 kV.
Para boquillas con tap capacitivo, los valores
de la carga obtenidos en MVA se deben
convertir a F (microfarads) para obtener la
capacitancia de la boquilla. Estos valores se
comparan con los datos de placa o con los
datos que proporciona el fabricante. Se
permite una variacin mxima de 2% con
respecto al valor proporcionado por el
fabricante.
Un incremento en la tangente delta medido
particularmente a una tensin menor que la de
servicio, podra significar una degradacin
debida principalmente a un incremento en las
prdidas dielctricas o a la presencia de
descargas parciales en la boquilla. La
medicin de descargas parciales se presenta
en el siguiente inciso.
7.4.1
Medicin de descargas parciales
Las descargas parciales son la mayor causa de

fallas en boquillas y ocurren generalmente por
la presencia de burbujas, cavidades e
imperfecciones en el aislamiento. En boquillas
impregnadas en aceite, las descargas parciales
son particularmente dainas, por lo que se ha
establecido un nivel mximo de 10 pC a una
tensin de 1.5Vn/3. En general las boquillas
impregnadas en aceite deben de estar libres de
descargas parciales. Se han desarrollado
equipos de deteccin de descargas parciales
para mejorar la sensibilidad de la medicin, ya
que para boquillas el nivel de deteccin es
muy pequeo. La mayora de estos equipos
miden la corriente del tap capacitivo de la
boquilla y la presentan en un osciloscopio en
forma de elipse o senoide. Las descargas
parciales aparecen en forma de pulsos. La
magnitud de stas puede ser medida mediante
la comparacin con un pulso de calibracin.
La interpretacin de las mediciones depende
de la posicin del pulso de descarga en la
elipse, permitiendo identificar diferentes tipos
de fallas.
La medicin de descargas parciales es una
prueba de alta sensibilidad para detectar
degradacin o defectos de fabricacin en los
sistemas aislantes de boquillas y equipos de
alta tensin.
El equipo de medicin de descargas parciales
consiste bsicamente de:
a) Medidor de descargas parciales.
b) Impedancia de medicin.
c) Capacitor de acoplamiento.
d) Divisor de tensin.
e) Fuente de alta tensin.
7-12
CFE/CTT
Para efectuar la medicin de descargas

parciales en boquillas, se requiere determinar
la tensin mxima que se debe aplicar. Este
valor debe ser determinado de acuerdo con la
norma correspondiente al objeto bajo prueba.
Ck
El circuito para la medicin de descargas

parciales depende del detector de descargas a
utilizar. En las Figs. 7.11 y 7.12 se muestran
dos circuitos de medicin de descargas
parciales. Sin embargo, todos los circuitos
consisten de al menos:
a) El objeto bajo prueba Cx, al que se le
mide el nivel de descargas parciales.
b) Un capacitor de acoplamiento Ck.
Transfiere la carga en el circuito para
mantener la tensin en el objeto de prueba
Cx. Debe estar libre de descargas a la
tensin de prueba y su capacitancia debe
ser similar a la de Cx.
c) Una impedancia de medicin Zm,
conectada al equipo de medicin. Los
pulsos de corriente se convierten en
seales de tensin a travs de la
impedancia de medicin y posteriormente
son enviados a un detector de descargas
para su cuantificacin. La impedancia de
medicin puede ser un circuito RC o
RLC.
Se debe garantizar que el circuito de medicin
se encuentre libre de descargas parciales hasta
la tensin mxima de prueba y eliminar o
discriminar las posibles fuentes de
interferencia. Es importante verificar que el
objeto bajo prueba est libre de polvo o de
algn otro elemento ionizable que pueda
causar problemas durante la medicin.
Cx
Detector
Zm
Fig. 7.11
Circuito para la medicin de
descargas parciales, con la impedancia de
medicin conectada en serie con el capacitor
de acoplamiento o patrn.
Cx
Ck
Zm
Detector
Fig. 7.12
Circuito para la medicin de
descargas parciales, con la impedancia de
medicin conectada en serie con el objeto
bajo prueba.
Antes de realizar la medicin de descargas

parciales, el circuito de prueba se calibra
introduciendo un pulso conocido. La
magnitud del pulso de calibracin depende del
nivel de ruido existente en la prueba y del
7-13
CFE/CTT
nivel de descargas parciales

aceptable en el objeto bajo prueba.
mximo
La sensibilidad del circuito de prueba depende

del nivel de descargas parciales mximo
aceptable en el objeto bajo prueba, indicado
en la norma correspondiente.
La prueba se inicia aplicando gradualmente la
tensin hasta que aparezcan las descargas
parciales sin exceder la tensin mxima de
prueba.
Uno de los parmetros importantes a
determinarse es la tensin de inicio de las
descargas (VID).
Tabla 7.1
Fallas tpicas que se presentan
en boquillas con papel impregnado en aceite.
Gases clave Ejemplos
generados
tpicos
Falla
caracterstica
H2, CH4
Descargas
parciales
C2H4, C2H2
H2, C2H2
Despus de haber obtenido el VID, se debe

incrementar gradualmente la tensin de
prueba hasta llegar a la tensin mxima.
Una vez alcanzada la tensin mxima de
prueba, se debe reducir gradualmente la
tensin aplicada hasta la tensin en que se
extinguen las descargas (VED).
7.4.2
C2H4, C2H6
CO, CO2
Gases disueltos en boquillas con

papel impregnado
En boquillas con papel impregnado en aceite,

se puede utilizar la tcnica de gases disueltos
para la evaluacin de las condiciones del
sistema aislante aceite/papel de la boquilla. La
norma IEC 61464-1998 presenta informacin
especfica del anlisis de gases disueltos en
boquillas de papel impregnado de aceite. Esta
informacin fue recabada por expertos en
boquillas basndose en informacin obtenida
de boquillas en operacin. En las Tabla 7.1 se
muestran los gases clave y las fallas
caractersticas que generan, en la Tabla 7.2 se
muestran las concentraciones normales de
estos gases.
Descargas
en
cavidades
que
resultan de una
mala
impregnacin o
por humedad alta
Arqueo continuo
en aceite debido
a
falsos
contactos
en
conductores
a
diferente
potencial
Arqueo
intermitente
debido a partes
flotadas
o
transitorios
Calentamiento
de un conductor
inmerso en aceite
Calentamiento
de un conductor
en contacto con
papel
o
calentamiento
debido
a
prdidas
dielctricas
Descarga de alta
energa
Descarga de baja
energa
Falla trmica en
el
aceite
(calentamiento)
Falla trmica en
papel
(calentamiento)
Tabla 7.2
Concentraciones normales de
gases disueltos en el aceite en boquillas con
papel impregnado en aceite.
Concentracin en l gas/l
aceite
Hidrgeno (H2)
140
Metano (CH4)
40
Etileno (C2H4)
30
Etano (C2H6)
70
Acetileno (C2H2)
2
Monxido de carbono 1000
(CO)
Bixido de carbono (CO2) 3400
Tipo de gas
7-14
CFE/CTT
7.5
PRUEBAS AL ACEITE AISLANTE
Los aceites aislantes son producto de la

destilacin del petrleo crudo y deben reunir
ciertas caractersticas fsicas especiales como
son: viscosidad, temperatura de escurrimiento
etc., y propiedades elctricas que sean idneas
para su utilizacin adecuada en los diversos
equipos elctricos de alta tensin.
Existen fundamentalmente dos tipos bsicos
de crudo para la obtencin de aceite aislante,
los de base naftnica y los de base parafnica.
Debido a que el aceite aislante es una mezcla
de hidrocarburos, se le llama de base
parafnica cuando contiene ms de un 50% de
hidrocarburos parafnicos.
Los tres grupos principales de compuestos que
forman un aceite aislante son los parafnicos,
los naftnicos y los aromticos, variando el
porcentaje de cada uno de ellos, dependiendo
del crudo bsico y del proceso de refinacin.
El aceite dentro de los equipos elctricos
cumple con varias funciones principales:
como medio aislante y refrigerante (disipacin
de calor) en el caso de transformadores y
como medio de extincin del arco en los
interruptores de potencia, durante la apertura
de corrientes de carga y falla.
7.5.1
Pruebas de rutina a aceites aislantes
La CFE cuenta con el Procedimiento de

pruebas de campo de aceites aislantes,
identificado como SGP-A009-S contenido en
el Manual de Transformadores de Potencia
Tomo 2. En este procedimiento se describen
las pruebas ms comunes efectuadas a los
aceites aislantes y son las siguientes:
Rigidez dielctrica.
Factor de potencia.
Resistividad.
Tensin interfacial.
Acidez.
Rigidez dielctrica
La rigidez dielctrica es la tensin en la que se
presenta la ruptura dielctrica entre dos
electrodos inmersos en aceite bajo
determinadas condiciones. La determinacin
del valor de la rigidez dielctrica de un aceite
aislante tiene importancia como una medida
de su capacidad para soportar esfuerzos
elctricos sin fallar. Tambin sirve para
detectar
la
presencia
de
agentes
contaminantes, tales como agua, suciedad y
partculas conductoras en el aceite, una o ms
de las cuales pueden estar presentes cuando se
encuentran valores bajos de rigidez durante
una prueba. Sin embargo, un valor alto de
rigidez dielctrica no indica la ausencia de
contaminantes.
Para la realizacin de la prueba de rigidez
dielctrica, se puede usar cualquier probador
de rigidez dielctrica, siempre y cuando sus
componentes
fundamentales
(el
transformador, equipo de interrupcin,
vltmetro, electrodos y copa de prueba)
cumplan con lo establecido en la norma
ASTM D-877. De los equipos que cumplen
con esta norma se prefiere a los equipos
operados con motor, principalmente cuando el
aceite que se va a probar corresponde a equipo
de alta tensin (de 230 kV en adelante). En la
Fig. 7.13 se muestra un diagrama esquemtico
del equipo.
7-15
CFE/CTT
Al realizar esta prueba se debe tener cuidado

en la separacin de los electrodos, en su
limpieza y en la forma de realizar el muestreo
del aceite. Se debe realizar la prueba a la
temperatura ambiente pero en ningn caso
debe ser menor de 25 C, ya que a
temperaturas menores los resultados son muy
variables. Tambin se debe tener cuidado de
que transcurran por lo menos tres minutos
entre el llenado de la copa y la aplicacin de
tensin. Este tiempo debe transcurrir para
permitir que las burbujas atrapadas en el
aceite escapen. Sin embargo, este intervalo de
tiempo no debe ser mayor a 5 minutos, ya que
se corre el riesgo de absorcin de humedad
del ambiente. La aplicacin de la tensin entre
una ruptura y otra debe ser de un minuto. El
valor mnimo aceptable para la ruptura del
aceite es de 26 kV.
Factor de potencia
La prueba de factor de potencia se aplica a
aceites aislantes nuevos y en servicio.
Especficamente, esta prueba es la medicin
de la potencia disipada por el aceite en forma
de calor, es decir, sus prdidas. Esta prueba es
muy sensible, ya que es capaz de detectar
degradacin o contaminacin mediante
cambios pequeos en el factor de potencia del
aceite.
El factor de potencia de un aceite es la
relacin que existe entre la potencia disipada
en Watts en el aceite y el producto de la
tensin efectiva y la corriente, expresado en
volt-amperes.
Los aparatos de uso ms general utilizados

hasta el momento son los de la compaa
Doble en sus diferentes tipos y modelos. Estos
equipos traen, como accesorios, una celda
especial que es esencialmente un capacitor, en
el que el aceite es el dielctrico. En la Fig.
7.14 se muestra esquemticamente este tipo
de celda.
En esta prueba debe tomarse la temperatura
del aceite alojado en la celda de prueba, con el
objeto de poder relacionar el valor del factor
de potencia obtenido a la temperatura base de
25 C.
Normalmente un aceite nuevo, seco y
desgasificado alcanza valores de factor de
potencia de 0.05% relacionado a una
temperatura base de 25 C. Un factor de
potencia
alto
indica
deterioro
por
contaminacin con humedad, carbn o
materiales conductores, etc. Cuando hay
presencia de carbn en el aceite, ste causa
decoloracin. La presencia del carbn en el
aceite no necesariamente es causa de un
incremento del factor de potencia, a menos
que tambin haya presencia de humedad. Un
aceite con un valor de factor de potencia de
0.5% a 25 C, generalmente se considera
satisfactorio para operacin.
Un aceite con un valor de factor de potencia
entre 0.5 y 2% a 25 C debe ser considerado
como riesgoso y debe ser investigado, en todo
caso regenerado o reemplazado.
Esto es numricamente equivalente al coseno

del ngulo de fase () o al seno del ngulo de
prdidas (), como se ve en la Fig. 7.5. Es una
cantidad
adimensional,
normalmente
expresada en porcentaje.
7-16
CFE/CTT
VO LTM ETRO
kV
H
U
V A RIAC
T
TRA NS. ALTA TEN SIN
K
COPA DE
PRU EBA
Fig. 7.13
Esquema del equipo probador de rigidez dielctrica.
7-17
CFE/CTT
LINEA
TERMINAL DE ALTA
TENSIN
GUARDA
TERMINAL DE GUARDA
CELDA
TERMINAL DE TIERRA
CELDA DE PRUEBA PARA

ACEITE AISLANTE
Fig. 7.14
Conexin de prueba de factor
de potencia en aceites aislantes utilizando la
copa de la marca Doble.
Resistividad
La resistividad de un aceite es la medida de
sus propiedades aislantes elctricas. Una
resistividad alta refleja un contenido bajo de
iones libres y de partculas.
Para esta prueba se ha generalizado el uso de
una celda de prueba marca Biddle en
combinacin con un Megger motorizado con
rango hasta de 50,000 M, aplicndole a la
celda 2,5 kV. En la Fig. 7.15 se muestra la
conexin de prueba de resistividad de aceite
aislante utilizando un Megger y una copa
Biddle. Un valor de 50Mcm como mnimo
se considera como satisfactorio para aceites en
servicio. Valores menores se consideran como
inadecuados por la cantidad de sustancias
inicas contenidas en el aceite.
M EGGER
Fig. 7.15
Conexiones de prueba de
resistividad de aceite aislante utilizando un
Megger y copa Biddle.
Tensin interfacial por el mtodo de la gota

de agua
La tensin interfacial es la fuerza de atraccin
entre diferentes molculas en una interface y
se expresa en dinas/cm.
La medicin de la tensin interfacial detecta
pequeas concentraciones de contaminantes
polares solubles y otros productos de
oxidacin.
Bajo ciertas condiciones, cuando la tensin
interfacial est por abajo de cierto valor,
puede ser indicativo de la precipitacin de
lodos.
En este mtodo se hace uso de una bureta
micromtrica, un recipiente como un
cristalizador para contener la muestra y un
soporte para fijar la bureta y para sostener el
7-18
CFE/CTT
recipiente que contiene la muestra, como se ve

en la Fig. 7.16.
Para aceites nuevos o regenerados se debe de
tener como mnimo 40 dinas/cm. Para aceites
en condiciones adecuadas de operacin se
debe obtener como mnimo 20 dinas/cm. A
valores menores a 20 dinas/cm se considera
que el aceite est degradado y con posibilidad
de contener lodos.
Determinacin aproximada de la acidez
La determinacin de la acidez en aceites
usados y su comparacin contra valores de
aceites nuevos o regenerados es til como una
indicacin de cambios qumicos en el propio
aceite o bien en sus aditivos, como
consecuencia de la reaccin con otros
materiales o substancias con las que ha estado
en contacto. El incremento del valor de la
acidez puede utilizarse como gua para
determinar cundo se debe cambiar o
regenerar un aceite aislante y prevenir una
mayor descomposicin y posiblemente la
formacin de lodos.
7.5.2
Pruebas normalizadas
En la normativa mexicana, la norma NMX-J123-2001-ANCE, se indican 20 pruebas

fsico-qumicas al aceite aislante. Algunas de
estas pruebas son muy sencillas y pueden
realizarse en campo, otras requieren de equipo
de laboratorio como un cromatgrafo. En los
prrafos siguientes se describe muy
brevemente cada prueba y su utilidad.
Apariencia visual
Mediante el uso de este mtodo puede
estimarse la apariencia y la condicin de una
muestra de aceite durante una inspeccin de
campo, con la finalidad de apoyar la decisin
de enviar o no la muestra a un laboratorio para

una evaluacin completa. Puede detectarse
turbidez, productos de corrosin metlica u
otros materiales suspendidos indeseables, as
como cambios de color fuera de lo comn.
Determinacin del color
La determinacin del color de los productos
derivados del petrleo es utilizada
principalmente como propsito de control del
fabricante. Cuando se conoce el valor de color
de un producto en particular, una variacin en
el intervalo establecido indica una posible
contaminacin con otro producto. El color no
es un parmetro exacto para determinar la
calidad del aceite.
Determinacin de la densidad relativa
La determinacin exacta de la densidad
relativa es importante, ya que con sta se
pueden convertir los volmenes a masa.
Determinacin
escurrimiento
de
la
temperatura
de
El mtodo consiste en calentar el aceite y

luego enfriarlo a una velocidad especfica,
examinando sus caractersticas de flujo
durante el enfriamiento a intervalos de 3 C.
La temperatura ms baja, en la que an se
observa movimiento de aceite, se considera
como la temperatura de escurrimiento.
Determinacin
inflamacin.
de
la
temperatura
de
La temperatura de inflamacin es la
temperatura mnima corregida a una presin
baromtrica de 101.3 kPa, en la que, al aplicar
una flama, provoca que los vapores de la
muestra se inflamen bajo condiciones de
prueba preestablecidas.
7-19
CFE/CTT
MICROBURETA LLENA DE AGUA DESTILADA
DEPSITO PARA LA MUESTRA DE ACEITE
SOPORTE AJUSTABLE
Fig. 7.16
Medidor de tensin interfacial de aceites aislantes.
7-20
CFE/CTT
Determinacin de la tensin interfacial

La tensin interfacial es una indicacin
confiable de la presencia de compuestos
hidroflicos.
Estos
compuestos
son
considerados como un indicador de productos
de oxidacin.
Determinacin
anilina
de
la
temperatura
de
La temperatura de anilina es til para el

anlisis de mezclas de hidrocarburos. Los
hidrocarburos aromticos exhiben los valores
ms bajos y las parafinas los ms altos. Las
cicloparafinas y las olefinas presentan valores
que caen entre los aromticos y las parafinas.
Para hidrocarburos similares, la temperatura
de anilina se incrementa con el aumento del
peso molecular. La temperatura de anilina se
utiliza en comparacin con otras propiedades
fsicas en mtodos de correlacin en el
anlisis de hidrocarburos. Tambin se utiliza a
menudo para proporcionar una estimacin del
contenido de hidrocarburos aromticos.
Adicionalmente, indica la solvencia del aceite
hacia los materiales que se encuentran en
contacto con l. Puede relacionarse con las
caractersticas de impulso y gasificacin del
aceite.
Determinacin de la viscosidad cinemtica
La determinacin de la viscosidad cinemtica
es la medida de la resistencia de un lquido a
fluir bajo la gravedad. La viscosidad
cinemtica se obtiene multiplicando el tiempo
que tarda el lquido en fluir a travs de un
viscosmetro capilar de vidrio por la constante
de calibracin del viscosmetro.
La viscosidad est relacionada con la
transferencia de calor y consecuentemente con
el incremento de temperatura de los equipos.
A bajas temperaturas la viscosidad se
incrementa y afecta la velocidad del

movimiento de componentes de equipos;
como los contactos de interruptores,
mecanismos de cambio de relacin de
transformacin de los transformadores,
bombas y reguladores. La viscosidad controla
las condiciones de procesamiento, como la
deshidratacin, desgasificacin y filtracin.
Las viscosidades altas pueden afectar
adversamente el funcionamiento de equipos
en climas fros.
Determinacin del azufre corrosivo
La determinacin del azufre corrosivo es
importante, porque en la mayora de los usos,
el aceite dielctrico est en continuo contacto
con metales sujetos a corrosin por la
presencia de compuestos de azufre corrosivo.
El grado de corrosin de los metales depende
de la cantidad y tipo de agente corrosivo y de
los factores tiempo y temperatura. La
deteccin de estas impurezas no deseadas, es
un medio para reconocer el riesgo
involucrado.
Determinacin del azufre total
En aceites dielctricos el contenido de azufre
debe ser mnimo, ya que el azufre elemental y
los compuestos de azufre pueden ser
corrosivos para los componentes del
transformador a base de cobre.
Determinacin de los carbonos aromticos
El principal propsito de esta prueba es
determinar la composicin y tipos de carbonos
en el aceite. As se conoce la composicin de
un aceite en trminos de porcentaje de
carbonos aromticos, de carbonos naftnicos y
de carbonos parafnicos. Una segunda
aplicacin es conocer la naturaleza qumica de
un aceite.
7-21
CFE/CTT
Tambin es posible observar el efecto de los

procesos de refinacin como: extraccin con
solventes y tratamiento cido entre otros, en la
composicin de un aceite. Tiene una
aplicacin secundaria para relacionar la
naturaleza qumica del aceite a otros
fenmenos que, como se ha demostrado,
tienen relacin con la composicin del mismo.
Determinacin de cloruros y sulfatos
La presencia de cloruros y sulfatos
inorgnicos en aceites aislantes elctricos en
contacto con superficies metlicas en equipos
elctricos, puede resultar en corrosin de los
componentes del transformador. El deterioro
de la superficie del metal, depende de la
cantidad de agentes corrosivos y del medio
ambiente de operacin. Aunque no es
cuantitativo, este mtodo es un medio para
reconocer el potencial de este riesgo.
Determinacin del contenido de agua
Mtodo Karl Fisher
La determinacin del contenido de agua en
aceites aislantes es necesaria, ya que un bajo
contenido de agua permite una fuerza elctrica
adecuada, maximiza la vida del aceite y
minimiza la corrosin de los metales. En
cambio un alto contenido de agua, puede
ocasionar que un fluido aislante no sea el
adecuado para este tipo de servicio y afecta a
algunas propiedades elctricas como es, entre
otras, la rigidez dielctrica. Este tipo de
prueba es adecuada para usarse en
especificaciones, en control de procesos y
tambin sirve para la evaluacin de la
condicin de los lquidos dielctricos en
servicio.
Determinacin cuantitativa de inhibidores

La prueba consiste en la determinacin de los
inhibidores de oxidacin aadidos a los
aceites minerales aislantes, que retardan la
formacin de lodo y acidez bajo condiciones
oxidativas. Es importante conocer si el
inhibidor de oxidacin aadido al aceite y su
cantidad, resulta adecuado para cumplir con la
especificacin del aceite.
Determinacin de la estabilidad a la
oxidacin
La prueba de estabilidad a la oxidacin de
aceites minerales dielctricos, es un mtodo
para evaluar la cantidad de lodos, carbn y
productos cidos formados en el aceite cuando
se prueba bajo condiciones establecidas. Se
requiere de buena estabilidad a la oxidacin
en el aceite para maximizar la vida de
servicio, minimizando la formacin de lodos,
carbn y cidos, abatiendo la conduccin
elctrica, asegurando la transferencia de calor
aceptable e incrementando la vida del sistema.
Esta prueba es de utilidad para verificar la
consistencia de la estabilidad a la oxidacin
en la produccin de aceites.
Determinacin
neutralizacin
del
nmero
de
En aceite mineral aislante, un nmero de

neutralizacin bajo, ayuda a minimizar la
conduccin elctrica y corrosin de los
metales, por lo contrario un nmero alto
indica contaminacin y oxidacin.
Contenido de bifenilos policlorados (BPC)
Por medio de cromatografia de gases, se
identifica y determina cuantitativamente el
contenido de bifenilos policlorados (BPC) en
lquidos aislantes. Los bifenilos policlorados
son actualmente una sustancia prohibida para
7-22
CFE/CTT
su uso en
cancergena.
equipos
elctricos
por
ser
Determinacin del factor de potencia y la

constante dielctrica
El factor de potencia es una medida de las
prdidas dielctricas en un aceite, y por lo
tanto, de la cantidad de energa disipada como
calor. Un bajo valor de factor de potencia
indica bajas prdidas dielctricas y un bajo
nivel de contaminantes inicos polares
solubles o coloidales. Esta caracterstica se
usa como un medio de control de calidad y
una indicacin de cambios en el aceite en
servicio por el resultado de la contaminacin
o el deterioro del mismo.
Determinacin de la tensin de ruptura
dielctrica
La tensin de ruptura dielctrica de un lquido
aislante, a frecuencias de potencia comercial,
es importante como una medida de la
habilidad de los lquidos para soportar
esfuerzos elctricos. Esta es la tensin
elctrica en la que ocurre la ruptura entre dos
electrodos en condiciones de prueba
preestablecidas. Tambin sirve para indicar la
presencia de agentes contaminantes como:
agua, lodo, carbn y partculas conductoras en
el aceite, los cuales uno a uno pueden estar
presentes cuando se encuentra un bajo valor
de tensin de ruptura dielctrica. Sin embargo,
una tensin elctrica o tensin de ruptura alta,
no indica la ausencia de todos los
contaminantes.
Determinacin de la tendencia a
gasificacinMtodo Pirelli modificado
la
Con este mtodo se mide la tendencia de los

aceites aislantes a absorber o desprender gases
bajo condiciones de tensin elctrica e
ionizacin en presencia de hidrgeno, que es

el gas principal en las descargas tipo corona.
Las molculas de aromticos presentes en el
aceite mineral son las que actan en las
relaciones de absorcin de gas.
7.6
PRUEBAS FSICO-QUMICAS AL
SF6
Una de las partes que determinan la vida til

de los interruptores en SF6 es su medio
aislante e interruptivo, adems de sus
aislamientos slidos. Debido a esto, es muy
importante evaluar la degradacin del gas SF6
respecto al tiempo y a sus condiciones de
trabajo para determinar la regeneracin o
sustitucin antes de que dae al equipo de
interrupcin.
Las pruebas para controlar la calidad del SF6
en servicio se realizan con la finalidad de
detectar principalmente la presencia de
humedad, cidos, aire y productos de
descomposicin, que pueden tener efectos
adversos en el equipo de interrupcin. Para
esto, se requiere considerar que en el SF6
nuevo se encuentran presentes algunas
impurezas como resultado del proceso de
fabricacin. Tambin se requiere considerar
que en operacin se forman otras impurezas
debido a la interaccin del SF6 con las
descargas elctricas.
En la actualidad no existen lmites mximos
aceptables de impurezas en el SF6 en servicio,
ya que su formacin depende del diseo y
localizacin del equipo: distancias de flameo
y de fuga, existencia de arcos dentro del
equipo, naturaleza de los materiales que estn
en contacto con el gas, filtros, imperfecciones
en la fabricacin, etc. Sin embargo, la
experiencia nos dar los lmites promedio
mximos aceptables para decidir en un
7-23
CFE/CTT
momento dado, si es necesario regenerar o

reemplazar el gas SF6.
Desde el punto de vista de investigacin
existen muchas pruebas que podran realizarse
para el control del SF6 en servicio, pero esto
por lo general no es prctico.
Con respecto a la frecuencia de realizacin de
las pruebas para el control de calidad del gas
SF6 en servicio, se recomienda utilizar el
siguiente criterio:
Cada tres meses durante el primer ao de

servicio.
Cada seis meses durante el segundo ao

de servicio.
Posteriormente
anualmente.
deben
realizarse
Las pruebas que se consideran adecuadas para

evaluar las caractersticas del SF6 en servicio
son:
Punto de roco.
Rigidez dielctrica.
Acidez.
Contenido de oxgeno.
Fluoruros hidrolizables.
Subproductos de descomposicin.
7.6.1
Punto de roco
En general, la mayor cantidad de material

condensable en SF6 nuevo es agua. Para
verificar el contenido de agua en el SF6
existen varios mtodos, entre los que estn: el

mtodo de gravimetra, el mtodo electroltico
y el mtodo temperatura de condensacin o de
punto de roco.
Para el conocimiento rutinario del contenido
de agua es conveniente usar las tcnicas;
electrolticas o de punto de roco. Estas
pruebas se pueden realizar rpidamente en una
muestra de gas.
La tcnica de punto de roco consiste en hacer
pasar una muestra de gas a travs de una celda
cerrada, que es expuesta a una superficie
enfriada artificialmente (usando generalmente
CO2) y de forma controlada. Cuando la
temperatura de la superficie es lo
suficientemente baja, se condensan en la
superficie impurezas en el gas, como agua o
agua ms otras sustancias, formando una
brisa, un roco visible o una escarcha
cristalina. La temperatura de la superficie a la
cual esta condensacin permanece estable, es
decir, ni crece ni disminuye con el tiempo, es
el punto de roco del gas.
Aunque no existe un valor lmite deL
contenido de humedad en un equipo elctrico
en operacin, se recomienda mantener el
contenido de humedad debajo de 300 ppm de
agua por volumen a una presin de
1 atmsfera (1.033 kgcm-2), lo que equivale a
un punto de roco de 25 C.
7.6.2
Rigidez dielctrica del SF6
La resistencia dielctrica puede ser medida

utilizando una celda equipada con una
distancia disruptiva que se alimenta de un
generador de alta tensin.
7-24
CFE/CTT
7.6.3
Acidez
La acidez en el gas SF6 es la concentracin de

cidos permanentes en partes por milln
(ppm) por peso y calculada como cido
fluorhdrico (HF).
Cuando el gas SF6 se degrada en presencia de
descargas elctricas, humedad u otros
materiales, se forman cidos, que afectan a los
materiales que constituyen el equipo elctrico.
Es necesario realizar esta prueba, no obstante
que no existe un valor normalizado para SF6
en servicio.
7.6.4
Contenido de oxgeno
El contenido de oxgeno debe mantenerse en

niveles bajos para evitar la recombinacin de
los productos de descomposicin y en esta
forma evitar la corrosin de las partes
metlicas del interruptor. El oxgeno puede
introducirse accidentalmente durante el
proceso de llenado al equipo elctrico o por
procedimientos
inadecuados
de
mantenimiento. De ah la importancia de esta
prueba. En la actualidad no existe un valor
normalizado sobre el lmite mximo aceptable
para que el equipo contine en servicio sin
que sufra daos.
7.6.5
Fluoruro hidrolizable
La cantidad de fluoruros hidrolizables en el

gas SF6 se expresa en partes por milln (ppm)
por peso de cido fluorhdrico (HF).
Estos fluoruros se forman durante el proceso
de descomposicin del gas SF6. No existe un
valor normalizado, por lo que se requiere
utilizar la experiencia para definir valores

estadsticos y as obtener criterios adecuados.
7.6.6
Subproductos de descomposicin
Cuando un arco elctrico ocurre en un

interruptor de SF6 debido a una falla a una
operacin
normal,
se
generan
simultneamente diferentes productos de
descomposicin del SF6. Algunos de estos
productos son qumicamente estables y otros
son inestables.
La generacin de humedad y de productos de
descomposicin
del
SF6
dentro
de
interruptores en servicio puede ser reducida a
niveles aceptables por absorcin. Materiales
como: almina, cal-sosa, tamiz molecular o
mezclas de ellas estn disponibles para este
propsito.
Estos
materiales
absorben
productos de la acidez gaseosa muy
efectivamente y prcticamente de forma
irreversible, que al mismo tiempo aseguran
que el gas mantenga una baja temperatura de
punto de condensacin. En muchos equipos
elctricos, se usan filtros estticos, pero en
algunas circunstancias, tales como en los
interruptores donde el arco elctrico puede
generar altas concentraciones de productos de
descomposicin, el gas puede ser circulado
por un filtro a travs de una bomba.
7.7
PRUEBA
DE
OPERACIN
TIEMPOS
DE
El mecanismo de operacin es una parte

esencial de los interruptores de potencia. El
mecanismo debe estar en condiciones de
operar en el momento de recibir una seal de
apertura o cierre.
7-25
CFE/CTT
Una operacin no adecuada del mecanismo de

operacin de los interruptores puede ocasionar
daos fsicos en el mismo interruptor y en
otros
equipos
como
transformadores,
generadores, reactores, etc. En este caso, los
costos de la reparacin de los daos causados
por este tipo de fallas es muy caro y puede
tomar varios meses. Es por esto muy
importante verificar en forma peridica la
operacin correcta del mecanismo de los
interruptores. Esto se verifica con la prueba de
tiempos de operacin y simultaneidad de
contactos.
El objetivo de estas pruebas es analizar el
desempeo del interruptor en funcin de los
tiempos de operacin, en sus diferentes
formas de maniobra, as como la verificacin
del sincronismo de sus tres fases y de los
contactos de una misma fase. Las
comprobaciones deben efectuarse en forma
peridica en todos los interruptores de
potencia, de acuerdo con lo establecido en los
manuales del fabricante y en el Manual de
Mantenimiento de Subestaciones por sistemas
de crditos. Cuando un interruptor no cumple
con los tiempos especificados por el
fabricante, debe sacarse de operacin y
someterlo a mantenimiento para tratar de
recuperar sus tiempos de operacin originales.
Para explicar el principio de esta prueba,
primero entenderemos los sucesos en un
interruptor al presentarse una falla, analizando
la Fig. 7.17, en la que se representan los
eventos en el interruptor, durante la
interrupcin de una falla de cortocircuito. En
esta figura la lnea horizontal central indica el
transcurso del tiempo. Las acciones se
suceden en el orden siguiente:
Inicio del cortocircuito.
Energizacin de la bobina de disparo.
Inicio de separacin de los contactos.
Extincin del arco.
Terminacin
contactos.
de
la
carrera
de
los
En esta operacin existen tiempos muy

importantes que son:
Retraso del disparo (Tripping delay). Este

es el tiempo que transcurre desde que se
inicia el corto circuito hasta que se
energiza la bobina de disparo.
Tiempo de apertura (Opening time). Este

es el tiempo que transcurre desde que se
energiza la bobina de disparo, hasta que
se inicia la separacin de los contactos.
Tiempo de arqueo (Arcing time). Es el

tiempo que transcurre desde que se
presenta el arco elctrico al separarse los
contactos, hasta que se extingue.
Tiempo de interrupcin (Break time o

interrupting time). Es el tiempo que
transcurre desde la energizacin de la
bobina de disparo, hasta la extincin del
arco elctrico.
Tiempo de recierre (Reclosing time). Es el

tiempo que transcurre desde que se
energiza la bobina de disparo, hasta que
los contactos hacen contacto nuevamente
en la operacin de recierre.

(Contact parting time). Es el tiempo que
transcurre desde que se presenta la falla,
hasta que se inicia la apertura de los
contactos.

(Clearing time). Es el tiempo que
7-26
CFE/CTT
transcurre desde que se inicia la falla,

hasta que se extingue el arco elctrico.
Cada una de las operaciones, apertura y cierre,
tiene
distintas
caractersticas.
Estas
caractersticas de describen en los prrafos
siguientes. Tambin, se describe la
importancia de la simultaneidad en la
operacin de los contactos.
Operacin de apertura
Operacin de cierre
Durante la operacin de cierre y conforme los
contactos se aproximan, se alcanza un punto
en el cual la separacin es igual a la distancia
mnima de ruptura inicindose un arco
elctrico. Conforme la distancia entre
contactos disminuye, el arco elctrico se
acorta hasta extinguirse, en el momento que
los contactos se cierran. De acuerdo con lo
anterior, el arco elctrico ocurre, tanto en la
apertura, como en el cierre de los contactos.
Debido a lo anterior, se requiere que la
operacin de cierre, tambin sea rpida.
La operacin de apertura de un interruptor se

compone de dos caractersticas; la velocidad
de apertura y la distancia total de recorrido del
contacto mvil.
En condiciones sin carga la velocidad de

cierre del interruptor es constante como se
muestra en la Fig. 7.19.
La velocidad de apertura est determinada por

la rapidez con que se inicia la separacin de
los contactos. Esto para minimizar la erosin
de los contactos por el arco elctrico y para
controlar la duracin total de la falla.
Simultaneidad de los contactos
La distancia total de recorrido de contactos no

es la distancia necesaria para interrumpir la
corriente, sino que es el espacio necesario
para que el dielctrico pueda soportar los
esfuerzos elctricos que se presentan durante
el proceso de interrupcin.
En condiciones sin carga, la velocidad de
apertura del interruptor es constante como se
muestra en la Fig. 7.18. Para interruptores en
vaco, la velocidad de apertura est en el
rango de 1 a 2 ms-1. Para interruptores en SF6
la velocidad de apertura est en el rango de 3
a 6 ms-1.
Si los contactos de un interruptor no abren o

cierran simultneamente cuando ocurre una
operacin de apertura o cierre, la carga sigue
demandando la misma potencia al sistema
elctrico, aunque sea en una fase. Esto hace
que en la fase ms lenta se presente un arco
elctrico muy fuerte que degrada los
contactos. Debido a esto, es importante que
las operaciones de las fases de un interruptor
ocurran simultneamente.
La simultaneidad adquiere mayor importancia
en el caso de interruptores multicmara, con
mecanismos de operacin independientes por
fase, con o sin resistencias de preinsercin,
debido a que es ms probable la prdida de
simultaneidad en la operacin entre fases o
entre los contactos de una misma fase.
7-27
CFE/CTT
Cortocircuito
Energizacin de la
bobina de disparo
Recierre de los
contactos
Inicio de la apertura
de los contactos
Instante de
extincin del arco
Fin de carrera
de los contactos
Tiempo
Retraso del
disparo
Tiempo de
apertura
Tiempo de
arqueo
Tiempo de interrupcin
Tiempo de recierre
Fig. 7.17
7.7.1
Sucesos en un interruptor al presentarse una falla de cortocircuito.
Pruebas normales
Las pruebas o mediciones para la apertura,

cierre y simultaneidad de contactos, se indican
en el procedimiento de prueba de sincronismo
y tiempos de operacin de interruptores
SGP-A002-S, incluido en el Anexo 2. Estas
mediciones se deben efectuar de preferencia a
los valores nominales del interruptor, es decir,
presiones de operacin de sus cmaras,
mecanismos y tensiones de control para cierre
y apertura.
7.7.2
Valores de prueba
El criterio para determinar si los mecanismos

de operacin de un interruptor estn en buenas
condiciones, requiere tomar como referencia
los tiempos proporcionados por el fabricante.
El tiempo proporcionado por el fabricante est
en funcin de las normas sobre las que fue
fabricado el interruptor y sobre la
especificacin del pedido de compra. Sin
embargo, existen valores generalizados para
los tiempos de operacin. En el procedimiento
SGP-A002-S se indican los tiempos mximos
para la operacin de apertura, cierre y
simultaneidad para interruptores de 123 a
400 kV.
No existen valores normalizados para los

tiempos de operacin y de simultaneidad de
contactos para todos los tipos de interruptores.
7-28
CFE/CTT
En la Fig. 7.20 se presenta la forma en que se

determina el tiempo de apertura y en la Fig.
7.21 se presenta la forma en que se determina
el tiempo de cierre.
7.8
longitud y de las propiedades fsicas del

material y vara con la temperatura. Por otro
lado, la resistencia de la interfaz entre
contactos depende y vara con el rea efectiva
de contacto y de la carga mecnica.
RESISTENCIA DE CONTACTOS
Los contactos elctricos son elementos

esenciales de los interruptores. Generalmente,
un interruptor se compone de un contacto fijo
y un contacto mvil, que al estar en posicin
de cerrado, permiten el flujo de la corriente a
travs del interruptor. La corriente debe fluir
sin sobrecalentarlos, ya que esto puede soldar
o degradar su superficie por oxidacin.
La forma habitual en que opera un interruptor,
abierto o cerrado, puede afectar la resistencia
de contacto. Evidentemente, la resistencia de
contactos vara por distintas causas, debido a
que el interruptor permaneci cerrado por
perodos largos o debido a operaciones
frecuentes de apertura y cierre.
Los contactos que permanecen cerrados por
largos perodos estn sujetos a procesos de
oxidacin que incrementan su resistencia de
contacto. En interruptores en SF6 la oxidacin
se presenta al reaccionar el gas con el material
del contacto, formando una capa aislante que
reduce el rea de contacto e incrementa su
resistencia.
Los contactos que operan frecuentemente son
afectados por la erosin y por la temperatura
del arco, adems del desgaste y deslizamiento
entre ellos.
La resistencia de los contactos se compone de
la resistencia entre ambos contactos
(conductores) y de la resistencia de la interfaz
entre ellos. La resistencia de los conductores
depende de la seccin transversal, de la
7.8.1
Resistencia
de
contacto
temperatura del contacto
En un arreglo de contactos fijo-mvil de un

interruptor, los puntos de contacto entre sus
superficies (interfaz), a travs de los que fluye
la corriente elctrica, son muy pequeos en
relacin con su superficie total.
La potencia trmica P desarrollada en el
contacto, depende de la intensidad de
corriente dada I, y de la resistencia de
contacto RC. Por consiguiente, tambin
depende de la cada de tensin V en el
contacto.
P = VI = I 2 RC
A simple vista parece que la calidad de un
sistema de contactos depende principalmente
de la magnitud del rea total de contacto. Sin
embargo, los resultados de anlisis fsicos han
demostrado que la calidad de un contacto no
depende slo de su superficie de contacto,
sino primordialmente de la carga mecnica y
de las propiedades del material con que estn
fabricados.
La medicin de resistencia de contactos nos
indica el estado que guardan los contactos.
Para realizar esta prueba se emplea un
hmetro de baja resistencia o Ducter. Este
equipo debe de tener una fuente de alta
corriente de 100 A, con el propsito de
obtener resultados confiables.
7-29
CFE/CTT
CORRIENTE DE LA
BOBINA DE DISPARO
RECORRIDO DEL CONTACTO
Fig. 7.18
95
90
85
75
80
65
70
60
55
50
45
40
35
30
25
15
20
10
0.5
1 2 3
SEPARACIN DE CONTACTOS
Velocidad de apertura.
0.5
15
10
20
25
35
30
40
45
55
50
65
60
75
70
85
80
95
90
100
1 2 3
SEPARACIN DE CONTACTOS
RECORRIDO DE CONTACTO
CORRIENTE DE LA BOBINA DE CIERRE
Fig. 7.19
Velocidad de cierre.
7-30
CFE/CTT
INSTANTE DE APERTURA
INSTANTE MANDO DE APERTURA

(SE ENERGIZA LA BOBINA DE
DISPARO)
(SIMULTANEIDAD ENTRE FASES)
FASE A
FASE B
FASE C
SEAL DE APERTURA
REFERENCIA DE TIEMPO CONOCIDA
SENTIDO DE RECORRIDO
DEL PAPEL
TIEMPO DE
SE DESENERGIZA LA
BOBINA DE DISPARO
APERTURA
Fig. 7.20
Determinacin del tiempo de apertura.
INSTANTE MANDO DE CIERRE
INSTANTE DE CIERRE
LAS FASES
(SE ENERGIZA BOBINA DE CIERRE)
FASE A
FASE B
FASE C
SEAL DE CIERRE
REFERENCIA DE TIEMPO CONOCIDA
SENTIDO DE RECORRIDO
DEL PAPEL
TIEMPO DE CIERRE
SE DESENERGIZA LA
BOBINA DE CIERRE
SIMULTANEIDAD ENTRE
FASES
Fig. 7.21
Determinacin del tiempo de cierre.
7-31
CFE/CTT
En la Fig. 7.22 se muestra el circuito elctrico

del Ducter. En este circuito se observa que la
resistencia bajo prueba R est determinada
por:
V
I
R =
Donde; la tensin V se mide directamente en

los bornes del equipo bajo prueba, eliminando
de esta forma la resistencia (Rca) de los cables
con que se aplica la corriente. La corriente I
por su parte se mide directamente en la salida
de la fuente.
R
R ca
R ca
Fuente
de
corriente
+
-
R if
Fig. 7.22
Circuito elctrico simplificado
de un Ducter.
La resistencia medida en pruebas de rutina de
un interruptor, debe ser comparada con los
valores obtenidos en las pruebas prototipo del
interruptor o de otros interruptores del mismo
modelo. El valor de prueba no deber exceder
en 20 %.
El procedimiento detallado para realizar esta
medicin se presenta en el Anexo 2 de este
manual. En ese procedimiento, tambin se
proporcionan valores tpicos de resistencia de
contacto para las diferentes marcas y tipos de

interruptores de potencia instalados en las
subestaciones de la CFE.
7.9
ANLISIS DE VIBRACIN
Una tcnica nueva para el diagnstico de

interruptores, es el anlisis de vibracin. Esta
tcnica consiste en la medicin de seales de
vibracin (usando acelermetros) en puntos
especficos del interruptor durante la apertura
y cierre de contactos. La vibracin mecnica
de las operaciones de apertura y cierre, se
graba mediante el uso de sistemas de
adquisicin de datos. Estas seales de
vibracin se denominan huellas digitales o
firmas de vibracin, llamadas as porque cada
tipo de equipo tiene una propia. Esta firma se
compara con una firma de referencia. La
referencia puede ser una grabacin anterior
del mismo equipo o bien, la firma de un
equipo similar. Estas firmas contienen
informacin relevante de cada uno de los
eventos que se presentan durante la operacin
del interruptor (energizacin de la bobina de
cierre, separacin de contactos, fin de carrera,
rebotes, etctera). Posteriormente se analiza la
informacin
para
obtener
algunas
caractersticas de los eventos que se presentan
(tiempos y frecuencias de ocurrencia). La idea
bsica es la deteccin de problemas de
funcionamiento mecnico, como contactos
desajustados, desgaste excesivo de contactos,
ruptura de flechas, problemas de lubricacin,
resortes deformados, etc. Adicionalmente, el
anlisis en tiempo de la firma de vibracin
sirve para verificar los tiempos de apertura,
cierre y simultaneidad de contactos. Esta
medicin se puede realizar con el interruptor
en lnea y fuera de lnea. Ya existen equipos
comerciales que ofrecen la medicin de
vibracin en interruptores.
7-32
CFE/CTT
7.10 CONTAMINACIN
Niveles altos de contaminacin salina o
industrial son la causa ms comn de falla en
los interruptores, debido a flameos en el
aislamiento externo. La contaminacin
tambin puede afectar las partes metlicas,
provocando erosin y oxidacin.
Existen pruebas para determinar el grado de
contaminacin que son capaces de soportar
los componentes aislantes externos de un
equipo elctrico. Estas pruebas estn definidas
en la norma IEC 507-1991 y se agrupan
principalmente en dos tipos: el mtodo de
niebla salina y los mtodos de capa slida.
El mtodo de niebla salina consiste
esencialmente en aplicar el nivel de tensin al
que opera el aislamiento en condiciones
normales, mientras se produce una niebla
salina a su alrededor. Esta niebla salina est
compuesta por una solucin de cloruro de
sodio disuelto en agua. La niebla se produce
alrededor de todo el aislamiento por medio de
espreas que atomizan la solucin mediante
aire comprimido. El aislamiento es sometido a
tensin, de acuerdo al procedimiento
establecido por la norma. La aceptacin del
aislamiento se realiza cuando ste no flamea
despus de aplicarle tres veces la tensin de
prueba.
En los mtodos, de capas slidas consiste en
formar una capa en el aislamiento aplicando
una solucin que contiene sal y otras
sustancias, como caoln. El objetivo de esta
prueba es confirmar el grado de resistencia a
la contaminacin, especificado para el
aislamiento. La suspensin preparada es
aplicada mediante el roco en el aislante
previamente limpio, para obtener una capa
uniforme.
Una vez aplicada la suspensin se aplica la

tensin de prueba en presencia de humedad.
El aislamiento es aceptado si no ocurre flameo
despus de aplicar la tensin de prueba tres
veces de forma consecutiva.
7.11 SISMISIDAD
El uso de instalaciones de alta tensin en
zonas ssmicas, ha creado la necesidad de
elaborar normas internacionales, donde se
incluyan pruebas de sismisidad a los equipos
elctricos, esto debido a los severos daos en
las subestaciones, provocados por fuertes
sismos. Los requerimientos acerca de las
caractersticas de soporte ssmico dependen de
la localizacin geogrfica de la instalacin.
La calificacin ssmica, es la capacidad de un
interruptor para soportar las fuerzas ssmicas y
para mantener su funcin especfica, durante y
despus de un evento ssmico.
Los mtodos ms comunes para determinar la
calificacin ssmica de un interruptor son:
Calificacin por prueba.
Calificacin por combinacin de prueba y

anlisis.
Los procedimientos para realizar las pruebas

de sismisidad estn contenidos en las normas
IEC 1166 e IEEE std 693-1997.
Los niveles de severidad que aplican en esta
norma son de 5, 3 y 2 ms-2. El nivel de 5 ms-2
cubre un amplio rango de frecuencias ssmicas
predominantes que es de 1 a 35 Hz.
7-33
CFE/CTT
CAPTULO 8
MANTENIMIENTO
8.1
importante contar con personal debidamente

capacitado. El personal debe conocer en
detalle la operacin del interruptor y tener la
habilidad para efectuar inspecciones, pruebas
y reparaciones menores y mayores del equipo.
INTRODUCCIN
El objetivo del mantenimiento, es asegurar la

mxima confiabilidad, disponibilidad y
rentabilidad del interruptor para que cumpla
con sus funciones operativas nominales,
previniendo o corrigiendo, cuando sea
necesario, condiciones que pongan en riesgo
la operacin del mismo y de la instalacin al
que est asociado, as como a los equipos e
instalaciones vecinas.
8.2
PLANEACIN DEL PROGRAMA

DE MANTENIMIENTO
Para
desarrollar
un
programa
de
mantenimiento, principalmente se consideran
las recomendaciones de los fabricantes, el
historial de los equipos, el tipo de
mantenimiento requerido, el personal y
consideraciones administrativas, econmicas
y tcnicas.
Este mantenimiento ser efectivo cuando el

equipo cumpla con los requisitos de calidad
desde su seleccin, especificacin y
construccin, complementndose con una
adecuada puesta en servicio. Para aplicar con
eficacia y calidad el mantenimiento es
8-1
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
El diseo de cualquier programa de

mantenimiento deber estar acorde a las
necesidades de confiabilidad y a las metas
administrativas de la planta o subestacin. El
mantenimiento es similar a una pliza de
seguro; no tiene retribucin econmica directa
y es parte del costo del producto final. De
cualquier manera, se debe reconocer que el
mantenimiento tiene sus retribuciones
inherentes, como reduccin de costos de
reparacin, reduccin de tiempos muertos e
incremento de la seguridad del personal y del
activo. El mantenimiento tambin presenta
beneficios indirectos como incremento en la
moral del personal y en la productividad, as
como en la mejora continua de los equipos al
evidenciar fallas de diseo.
Un programa de mantenimiento debe incluir:
Ventajas.
Costos de prdidas de produccin debidos

a falla.
Costos.
Equipo de prueba, herramienta y personal.
Tiempos requeridos.
Rutinas de inspeccin,
mantenimiento.
Generar un sistema de archivo de registros

computarizado o manual.
prueba
Es esencial que todo programa de

mantenimiento contenga cinco elementos para
incrementar sus posibilidades de xito. Estos
son:
Responsabilidades.
rdenes de trabajo.
Inspeccin.
Calendarizacin.
Registro de datos.
Responsabilidades: Las responsabilidades en

la organizacin del mantenimiento deben estar
claramente definidas en organigramas, con
descripcin de trabajos para cada unidad
encargada de la ejecucin del mantenimiento.
Adems, cada departamento, rea o subrea
deber conocer las responsabilidades de las
unidades de mantenimiento.
rdenes de trabajo: Las rdenes de trabajo
son requisiciones de servicio que necesitan
alguna accin para ejecutarse. Las rdenes se
establecen para todos los servicios de
inspeccin y trabajos de rutina sobre el
interruptor. Estas incluyen informacin de la
fecha de ejecucin de los trabajos, lugar y
descripcin de los mismos. Estas rdenes
pueden generarse en forma automtica o
manual.
Inspeccin: La inspeccin es la clave del
xito de todo programa de mantenimiento. Por
lo que, se requiere destinar el tiempo
adecuado para verificar la condicin de
equipo nuevo o instalado. El propsito de la
inspeccin es proveer alertas tempranas de la
condicin del equipo. Cuando la inspeccin se
realiza en ciclos definidos por personal
calificado, se puede detectar, a priori, el
deterioro del equipo, permitiendo tomar
acciones de reparacin o reemplazo antes de
que ocurra la falla.
Calendarizacin: Para realizar un programa
de mantenimiento se requiere calendarizar las
actividades. El objetivo de la programacin de
las actividades es minimizar los tiempos
muertos de los equipos sujetos a
8-2
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
mantenimiento. El calendario para inspeccin,

mantenimiento de rutina y otros trabajos
puede variar para cada equipo y depende de
los factores siguientes: edad del equipo,
frecuencia de servicio, horas en operacin,
condiciones ambientales y requerimientos de
seguridad. La programacin de las actividades
debe ajustarse a medida que se registra y
analiza la informacin de los equipos, para
alcanzar un balance entre el costo del
mantenimiento y el costo de la sustitucin del
equipo.
Registro de datos: El xito de un programa
de mantenimiento depende del apoyo que
proporcione la parte administrativa y del
inters del personal de mantenimiento. Es
imperativo
que
la
informacin
de
mantenimiento y pruebas de cada uno de los
equipos este completa y accesible durante
toda su vida til. Cuando la vida til de un
equipo termina, esta informacin es muy
valiosa, por lo que todos los formatos y
reportes deben estar organizados y accesibles,
para ser utilizados como referencia en fallas o
eventos similares de otros equipos. Esta
informacin tambin puede ser utilizada para
analizar el deterioro del equipo en funcin del
tiempo. En caso de que no se conserven los
registros
de
datos,
producto
del
mantenimiento, se perder informacin muy
valiosa.
8.2.1
Objetivos del mantenimiento
Los objetivos de mantenimiento estn basados

en la confiabilidad y conservacin de los
equipos y sistemas. A continuacin se definen
algunos conceptos relacionados con el
mantenimiento:
Confiabilidad: Es la probabilidad de que un
equipo o sistema opere satisfactoriamente por
un periodo de tiempo determinado bajo
condiciones normales de operacin.
Disponibilidad: Es la probabilidad de que un

equipo o sistema opere satisfactoriamente,
bajo condiciones normales de operacin, en el
momento que se le requiera.
Mantenabilidad: Es la probabilidad de que,
cuando se realizan trabajos de mantenimiento
a un equipo o sistema, ste sea puesto en
condiciones de operacin dentro del tiempo
muerto especificado.
Tiempo de operacin: Es el tiempo que el
sistema o equipo opera adecuadamente.
Tiempo muerto: Es el tiempo en el que un
equipo o sistema no est en condiciones de
operacin. ste se divide en: tiempo activo de
reparacin, tiempo de logstica y tiempo de
administracin.
Tiempo activo de reparacin: Es el tiempo
que duran los trabajos de mantenimiento o
reparacin. Incluye desde la preparacin del
servicio hasta la revisin final.
Tiempo de logstica: Es el tiempo durante el
cual el mantenimiento o reparacin es
postergado por la espera de refacciones.
Tiempo de administracin: Es el tiempo
requerido para elaborar la orden de trabajo y
su autorizacin.
8.2.2
Tipos de mantenimiento
Se manejan los tres tipos de mantenimiento

siguientes:
a) Mantenimiento preventivo.
b) Mantenimiento correctivo.
c) Mantenimiento predictivo.
8-3
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento correctivo
Este tipo de mantenimiento tiene como

objetivo prevenir las interrupciones y fallas,
efectuando inspecciones programadas y
revisiones peridicas, complementndose con
una serie de pruebas, lo que en conjunto
formar el historial del equipo, mismo que
analizado y controlado, servir para detectar
problemas que se pueden corregir antes de
que evolucionen en fallas.
Este tipo de mantenimiento permite operar los

interruptores hasta que la falla ocurra, para
efectuar su reparacin o sustitucin. Requiere
poca planeacin y control, sin embargo, sus
desventajas lo hacen inaceptable ya que se
realiza sobre criterios de emergencia, con un
ineficiente empleo de los recursos humanos y
materiales y excesivas interrupciones en el
suministro de energa elctrica. Debido a lo
anterior, este tipo de mantenimiento debe ser
el menos aplicado.
Para configurar un esquema de mantenimiento

preventivo, se debern tomar en cuenta los
pasos siguientes:
Determinar los factores que forman las

bases del programa de mantenimiento,
como son la necesidad de produccin
continua, presupuesto para mantenimiento
planeado y para reemplazo de equipo,
etctera.
Sondear y consolidar los datos de equipos

fallados y el costo de la prdida de
produccin. Hacer un anlisis del costo
para generar informacin convincente
acerca
de
los
beneficios
del
mantenimiento planeado.
Establecer prioridades de mantenimiento.
Establecer las
mantenimiento.
Calendarizar e implantar el programa,

monitorear su costo/beneficio y analizar
las funciones del programa para mejorar
el sistema.
mejores
tcnicas
de
Mantenimiento predictivo
Este mantenimiento, tambin conocido como
sintomtico, incluye las ventajas de los dos
tipos de mantenimiento anteriores. Usa el
anlisis y el control de las inspecciones,
pruebas peridicas y el historial de
mantenimiento del interruptor. Adems,
utiliza tcnicas de revisin con pruebas ms
avanzadas, para determinar con mayor
precisin las condiciones del interruptor. Esto
permite efectuar la planeacin de los trabajos
estrictamente necesarios y de manera
oportuna, para mantener el equipo en
condiciones ptimas de operacin.
La idea bsica del mantenimiento predictivo
se representa en las Figs. 8.1 y 8.2. La Fig.
8.1, conocida como curva de la baera,
presenta las siguientes tres etapas:
Fallas prematuras
Se presentan al inicio de la vida til de los
equipos y la probabilidad de ocurrencia de
falla tiende a bajar rpidamente, las
causas ms comunes de estas fallas son
los errores de instalacin y el diseo
8-4
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
inadecuado para soportar el rgimen de

trabajo.
Fallas normales
En este periodo el ndice de fallas es
constante y pequeo y las causas son muy
diversas (fallas aleatorias, donde los
esfuerzos causados por el sistema superan
los lmites de diseo del equipo).
Fallas por envejecimiento

Se presentan por envejecimiento o fatiga
de los equipos. Al entrar en esta etapa la
probabilidad de falla en los equipos se
incrementa.
Otra ventaja del mantenimiento predictivo, es

su tendencia a reducir el mantenimiento
realizado durante el perodo de vida til
aplicndolo al final de este periodo,
disminuyendo as sus costos.
8.2.3
Criterios
para
aplicacin
de
mantenimiento en interruptores
Las consideraciones principales que se deben

tomar en cuenta para determinar el tipo de
mantenimiento a realizar en un interruptor y
su periodicidad son:
Criterios de mantenimiento.
Recomendaciones del fabricante.
Historial del equipo.
Programas de mantenimiento.
Personal de mantenimiento.
Fallas normales
Fallas por
envejecimiento
PROBABILIDAD
DE FALLA
Fallas
prematuras
En la Fig. 8.2 se observa que, con un

mantenimiento ptimo, alcanzado mediante la
utilizacin de tcnicas adecuadas, se logra la
mejor relacin costo - productividad.
TIEMPO
Fig. 8.1
Grfica de probabilidad de falla contra tiempo de vida para equipo elctrico.
8-5
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
PRODUCTIVIDAD $
Mantenimiento
ptimo
Demasiado
mantenimiento
Mantenimiento
insuficiente
COSTOS DIRECTOS DE MANTENIMIENTO $
Fig. 8.2
Grfica de costo-productividad para equipo elctrico en funcin del

mantenimiento aplicado.
Criterios de mantenimiento
Uno de los problemas principales del
mantenimiento, es establecer y aplicar
criterios
efectivos
para
efectuar
el
mantenimiento en forma oportuna y
econmica. Es conveniente que el personal
responsable del mantenimiento analice las
condiciones en que se encuentran los
interruptores y, en funcin de stas, determine
qu, cmo y cundo deber realizar los
trabajos de mantenimiento.
Tambin se requiere considerar que el
mantenimiento a las diferentes partes de un
interruptor no necesariamente se debe aplicar
con la misma periodicidad, ya que esto puede
causar exceso de mantenimiento en algunas
partes y falta del mismo en otras.
Los tres elementos
interruptor son:
principales
de
un
Medio de extincin.
Mecanismo de operacin.
Partes sujetas a la tensin de operacin.
Estos se ven afectados por diferentes factores,

por lo que se requiere determinar la
periodicidad del mantenimiento de cada uno
de ellos. Sin embargo, no se debe considerar
que los componentes del interruptor son
totalmente independientes. Esto origina
diferentes actividades de mantenimiento que
se aplican a diferentes partes y con
periodicidades diferentes.
No existen frmulas ni reglas que indiquen
con precisin la periodicidad para la
aplicacin del mantenimiento a un interruptor.
Para establecer la periodicidad se requiere
8-6
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
considerar y analizar diferentes criterios, que

indicarn lo ms conveniente.
En este criterio las consideraciones
principales para definir el tipo de
mantenimiento a aplicar y su periodicidad
son:
la aplicacin de mantenimiento. Los valores

lmite que ms comnmente se consideran
son:
a) Nmero de operaciones
Este criterio est enfocado principalmente
a conservar las condiciones de la cmara
de interrupcin y sus contactos, medio de
extincin y mecanismo de operacin. Este
criterio se basa en aplicar mantenimiento
cada determinado nmero de fallas. Para
conocer este nmero se consideran las
recomendaciones del fabricante, pero se
debe tener cuidado, ya que el fabricante
generalmente
no
considera
las
condiciones de falla. Las condiciones y
tipos de falla pueden determinar qu
partes
del
interruptor
requieren
mantenimiento y con qu periodicidad.
Importancia del equipo

A este criterio tambin se le llama crtico
contra no crtico. Este criterio analiza las
consecuencias de falla del interruptor en la
operacin del sistema. El interruptor que
provoque consecuencias serias en la operacin
del sistema, en la seguridad, en
interrupciones, en prdidas de carga, etc., se
considera crtico o importante. Cuando la falla
del interruptor no tenga consecuencias serias
sobre el sistema, ste se considera como no
crtico o de importancia menor. Con este
anlisis se establece que no es adecuado
aplicar una periodicidad nica para el
mantenimiento
a
interruptores.
La
periodicidad se debe determinar por la
importancia que el interruptor tiene en el
sistema o para el usuario; es decir, si el
interruptor pertenece a una unidad generadora
de gran capacidad, tendr una importancia
diferente, que si corresponde a una lnea radial
con menor carga, o bien, si pertenece a un
enlace de sistema.
b) Kiloamperes acumulados
Este criterio est enfocado principalmente
a conservar las condiciones de la cmara
de interrupcin y sus contactos. Consiste
en llevar un registro de los kA
acumulados, que el interruptor ha
interrumpido bajo condiciones de falla
durante un tiempo determinado.
La limitacin de este criterio es que los
elementos involucrados para el anlisis no
estn bajo control, pues dependen de las
condiciones del sistema, frecuencias de
fallas, valor de cortocircuito, tipo de falla,
tipo de proteccin, autorecierre rpido,
etctera.
Para determinar la importancia de los equipos,

no existen reglas. Para este fin se emplea el
criterio y el conocimiento del sistema, que
tiene el responsable del mantenimiento.
Valores lmite
Se han hecho numerosos esfuerzos para

garantizar que los intervalos entre
mantenimientos, bajo este criterio, sean
tan largos como sea posible, y desde
luego sin reducir la capacidad de
operacin del interruptor y minimizar el
Consiste en establecer los valores lmite de

prueba y de operacin, que indican el
momento en el que el equipo se acerca a una
condicin lmite de operacin y que su
condicin es peligrosa, lo que hace necesario
8-7
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
nmero de salidas por mantenimiento.

Desde hace varios aos, diversos
fabricantes han pretendido establecer una
filosofa de este tipo, siendo una de las
conocidas aquella que establece que una
interrupcin bajo condicin de falla, igual
a la capacidad interruptiva nominal,
equivale
aproximadamente
a
100
operaciones del interruptor sin carga.
aislamientos externos, en los mecanismos

y en los gabinetes de control.
d) Antigedad del equipo
Este criterio ayuda a establecer en qu
etapa de vida se encuentra el interruptor y
da una idea del tipo de fallas ms
probable a ocurrir, como se ilustra en la
Fig.
8.1.
Asimismo,
se
basa
principalmente en el historial, ndices de
fallas de equipos similares, tipo de
aplicacin del interruptor y en los tipos de
mantenimiento efectuados. Con esta
informacin es posible determinar el
momento en que un interruptor entra a la
etapa de envejecimiento. Para aplicar este
criterio se requiere que el responsable de
mantenimiento tenga experiencia y
recursos tcnicos para diagnosticar en qu
etapa de la curva de la baera se
encuentran sus equipos.
c) Condiciones ambientales
Las condiciones ambientales son uno de
los factores que se consideran al
establecer
la
periodicidad
del
mantenimiento. Es decir, dos equipos
idnticos que operan en condiciones
ambientales distintas pueden requerir
periodos diferentes de mantenimiento.
Cuando se emplea este criterio de
mantenimiento se protege principalmente
el medio aislante, el mecanismo de
operacin y el gabinete de control.
Por la diversidad de las condiciones
climatolgicas de Mxico no es posible la
aplicacin
del
mismo
tipo
de
mantenimiento con la misma periodicidad
para equipos similares. Esto debido a que
existen lugares con climas extremosos,
que afectan de manera distinta al
interruptor. En forma particular se deben
considerar los equipos instalados en las
zonas costeras y zonas industriales con
niveles altos de contaminacin (como
refineras, fbricas de cemento, etctera).
Para los interruptores instalados en estas
zonas se recomienda: incrementar la
frecuencia en la limpieza externa del
equipo, mantener en buen estado los
sellos de gabinetes y verificar el
funcionamiento
de
calefactores.
Siguiendo estas recomendaciones se logra
disminuir el ndice de fallas en los
Recomendaciones del fabricante

Cuando no se tiene experiencia en el
mantenimiento de interruptores se consideran
las recomendaciones de1 fabricante. Por lo
general,
estas
recomendaciones
estn
limitadas a las partes principales del
interruptor, por lo que el personal encargado
del mantenimiento tambin debe poner
atencin a las partes no mencionadas por el
fabricante.
Estas
recomendaciones
tambin
son
conservadoras y muy variables, ya que cada
fabricante emite sus propias recomendaciones,
basndose en sus diseos, sus ndices de falla,
la calidad de sus equipos, etctera.
Para poner en prctica las recomendaciones
del fabricante se debe considerar que los
8-8
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
equipos se disean para cubrir una gran gama

de aplicaciones, como generadores, lneas de
transmisin,
transformadores,
reactores,
capacitores, etc., aplicados en diversas
condiciones ambientales y valores de falla. En
conclusin, cuando se carece de experiencia
en el mantenimiento de interruptores, se
deben utilizar las recomendaciones del
fabricante y mediante la experiencia adquirida
mejorar los criterios de mantenimiento.
Historial del equipo
Se requiere contar con un historial del equipo
correctamente clasificado, con revisiones y
tcnicas de pruebas bien definidas. Esto con el
fin de normalizar el criterio para los anlisis
de los resultados obtenidos, que permitan la
comparacin con resultados anteriores y as
determinar correctamente las condiciones del
equipo. Es recomendable que el historial
contenga informacin del montaje y puesta en
servicio, del mantenimiento aplicado y del
comportamiento del interruptor durante su
servicio.
Programas de mantenimiento
Con el establecimiento de los requisitos de
mantenimiento y el conocimiento de las
condiciones del equipo, se elaboran los
programas de mantenimiento preventivo. Un
sistema adecuado de pruebas e inspecciones
predictivas o sintomticas son el mejor
auxiliar en la elaboracin del programa de
mantenimiento preventivo.
mantenimiento ms adecuado a aplicar en un

caso particular. En algunos otros casos slo
complementa los resultados y el anlisis de las
pruebas.
Este criterio no cuenta con normas o reglas
para su aplicacin, ya que se obtiene con los
trabajos realizados a los interruptores,
analizando sus problemas y fallas y con el
intercambio constante de experiencias entre
personal de mantenimiento, tanto de la CFE
como de otras compaas nacionales o
extranjeras. El intercambio de experiencias es
una fuente de informacin muy valiosa.
Adems, el personal tcnico operativo de
mantenimiento debe ser competente y contar
con capacitacin. Esta situacin es muy
delicada,
ya
que
requiere
preparar
tcnicamente al personal para realizar las
pruebas y elaborar el reporte respectivo. Es
tambin importante crear conciencia de la
importancia
de
realizar
correcta
y
eficientemente el trabajo para lograr
resultados satisfactorios en el mantenimiento.
El personal que realice los trabajos de
mantenimiento, de la CFE o contratista, debe
cumplir con los siguientes requisitos:
1. Disponibilidad de habilidades.
2. Cantidad adecuada de personal.
3. Capacitacin.
4. Condiciones operacionales.
Personal de mantenimiento
5. Condiciones de seguridad.
La experiencia del personal responsable del

mantenimiento es una herramienta muy
valiosa como criterio para ejecutar el
mantenimiento de interruptores. Este criterio
se apoya en el anlisis del historial del equipo.
En algunos casos este criterio define el tipo de
6. Equipo y procedimientos a prueba de

error.
8-9
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
8.3
EJECUCIN DEL
MANTENIMIENTO
Generalmente los trabajos de mantenimiento a

interruptores se realizan en sitio; por lo
mismo, es importante planear detalladamente
los trabajos y realizar todos los preparativos
necesarios para su ejecucin. El objetivo es
contar con todos los recursos materiales y
humanos necesarios y de esta manera, evitar
demoras por imprevistos.
Se recomienda que al concluir los trabajos de
mantenimiento y antes de poner en operacin
al interruptor, se realicen pruebas dielctricas
y operativas para conocer su estado actual.
8.4
VALORIZACIN DE CRDITOS
DE TRABAJO
La CFE cuenta con el Procedimiento de

valorizacin de crditos de trabajo de
subestaciones (cdigo CTT-GSL-21, ver
Anexo 3). El objetivo de este documento es:
Desarrollar un sistema que permita evaluar
adecuadamente las cargas de trabajo en las
diferentes reas de Transmisin y
Transformacin, mediante el anlisis de las
actividades
que
forman
parte
del
mantenimiento
de
las
subestaciones,
otorgando valores en crditos a dichas
actividades en funcin de su complejidad,
tiempo y personal necesario empleado para su
desarrollo, asignndose una periodicidad para
su ejecucin, con el fin de obtener la mayor
confiabilidad operativa de los equipos dentro
del alcance de este procedimiento.
El procedimiento consta de una evaluacin de
crditos de trabajo por tipo de mantenimiento,
equipo, actividad, periodicidad y tiempo de
ejecucin de los mismos, que sirven como
base para el clculo de los crditos anuales
para ponderar la baha unitaria que se eligi,

siendo la baha de 230-115 kV la ms
representativa a nivel nacional. Asimismo,
incluye las guas de mantenimiento por cada
tipo de mantenimiento y equipo existente.
Para la programacin anual, es necesario
efectuar un anlisis completo de la fuerza de
trabajo disponible por instalacin, con el fin
de conocer el valor del recurso humano con
que se cuenta y con base en los
requerimientos de los equipos elctricos.
Se tomaron 1187 horas, como base de horashombre reales disponibles por trabajador al
ao.
En este procedimiento se define esta baha,
como la unidad base que se utiliza como
referencia para homologar cualquier otra
baha, en funcin del equipo que la integra, as
como su tensin de operacin. Su finalidad es
contar con un parmetro que sirva para
evaluar en forma breve las cargas de los
diferentes centros de trabajo.
Para determinar la baha unitaria se tom
como referencia, por ser la ms representativa
en las instalaciones a cargo de la
Coordinadora
de
Transmisin
y
Transformacin, la baha que consta de un
banco de autotransformadores monofsicos de
230/115 kV, con sus interruptores de potencia,
juego
de
apartarrayos,
juego
de
transformadores de corriente en alta y baja
tensin, as como dos juegos de cuchillas en
alta y dos juegos en baja tensin. Ver Fig. 8.3.
Para determinar el valor de la baha unitaria,
se consideraron los crditos anuales de las
actividades ms frecuentes y relevantes. En el
Anexo 3 de este manual Valorizacin de
crditos de trabajo se presentan los crditos
de trabajo por actividad para interruptores de
potencia. Estas tablas forman parte del anexo
8-10
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
A del Procedimiento de Valorizacin de

Crditos de Trabajo de Subestaciones.
De igual forma los diferentes arreglos de
bahas que se tienen en el mbito de la
Coordinadora
de
Transmisin
y
Transformacin, son calculadas tomando
como referencia la baha unitaria y los
crditos de trabajo anuales por equipo, dando
como resultado las BAHAS TIPO que
servirn como base para el anlisis de la
fuerza de trabajo necesaria para mantener las
instalaciones. En el Anexo 3 de este manual
se presentan los valores de las bahas tipo ms
comunes que incluyen interruptores de
potencia. Estas tablas forman parte del Anexo
C del Procedimiento de Valorizacin de
Crditos de Trabajo de Subestaciones.
En el Anexo 3 de este manual tambin se
presentan las Guas de Mantenimiento para
interruptores de potencia. Estas tablas forman

parte del Anexo B del Procedimiento de
Valorizacin de Crditos de Trabajo de
Subestaciones. Estas guas contienen las
actividades de trabajo en sus diferentes tipos
de mantenimiento, e incluyen:
Procedimientos y reglas.
Accesorios y equipos de seguridad.
Equipos, materiales y herramientas.
Estos servirn como herramienta de apoyo

para la realizacin de las actividades del
personal de mantenimiento. Estas guas son
un compendio de trabajos y experiencias
obtenidas por personal de CFE, recopilados
durante el transcurso de los aos, con
lineamientos y procedimientos de campo.
BAHIA UNITARIA
CUCHILLA
INTERRUPTOR
CUCHILLA
T. CORRIENTE
APARTARRAYO
TRANSFORMADOR
APARTARRAYO
T. CORRIENTE
CUCHILLA
INTERRUPTOR
CUCHILLA
6.75
23.1
6.75
3.66
5.47
124.05
8.01
4.75
10.25
40.55
10.25
TOTAL
244
Fig. 8.3
Baha unitaria de la CCT.
8-11
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
Para cada subestacin, se determinarn las

actividades del mantenimiento que requiere
cada equipo para conservarlo en condiciones
ptimas de operacin, programando las
actividades de acuerdo con la periodicidad
mencionada en la Valorizacin de Crditos de
Trabajo por Actividad. El desarrollo del
mantenimiento, se ejecuta y se controla
mediante un formato establecido con nmero
de cdigo CTT-GSL-21-01, que contiene los
siguientes tipos de crditos:
Crditos Programados (CP).
Crditos Realizados Programados (CRP).
Crditos
(CRE).
Crditos Realizados Totales (CRT).
Realizados
Extraordinarios
Los programas de mantenimiento son

elaborados, ejecutados y controlados por los
responsables directos de cada instalacin, y
sus avances de cumplimiento son reportados
mensualmente por cada Subrea a las
Jefaturas de rea y stas a su vez, a la
Coordinacin
de
Transmisin
y
Transformacin, con base en los lineamientos
del acuerdo CTT-ATTS 01/2002, firmado
con todas las reas. El control de crditos, se
lleva a cabo a travs del procedimiento
Evaluacin de Crditos de Trabajo, PGCTT-06, el cual analiza las actividades
programadas, avances y desviaciones de las
mismas, retroalimentando a las reas
respectivas sus observaciones.
controlarse en el mismo formato CTT-GSL21-01 en forma separada.

Las actividades no consideradas en este
procedimiento, debern valuarse frente a
equipo, indicando sus crditos reales
correspondientes y su memoria de clculo.
Las actividades realizadas por terceros, no se
considerarn
en
los
programas
de
mantenimiento, salvo en los casos que se
utilice fuerza de trabajo de CFE para la
ejecucin y/o supervisin de las mismas.
El control de los programas de mantenimiento
de Subestaciones por sistema de crditos,
quedar documentado en los siguientes
formatos:
CTT-GSL-21-01
CTT-GSL-21-02
CTT-GSL-21-03
CTT-GSL-21-04
Estos formatos se presentan en el Anexo 3 de

este manual.
Dicha informacin ser resguardada en un
expediente denominado Crditos de Trabajo
de Mantenimiento de Subestaciones.
Los crditos de trabajo correspondientes a

equipos de instalaciones de Generacin y los
requeridos para apoyos a otras entidades de
CFE, as como a las diferentes especialidades
de las mismas reas de Transmisin y
Transformacin, debern programarse y
8-12
CFE/CTT
CAPTULO 9
APLICACIONES PRCTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE

POTENCIA
9.1
INTRODUCCIN
Por otra parte, los transitorios de tensin son

inducidos por el mismo equipo de
interrupcin y, por lo tanto, son imputables a
ste. Sin embargo, las caractersticas de estos
transitorios, no dependen del tipo de equipo
de interrupcin, sino de los parmetros y de la
localizacin de los componentes de la red.
Durante la apertura de los dispositivos de

interrupcin
se
presentan
diferentes
transitorios de tensin y de corriente que
pueden daar al mismo equipo de interrupcin
y a los dems equipos conectados a la red.
Entre los transitorios de corriente, los ms
importantes son aquellos que se generan
durante cambios repentinos en la impedancia
de la carga, como es el caso de un corto
circuito. Estos transitorios de corriente
dependen de los eventos que se presenten en
el sistema y, por lo tanto, se consideran como
transitorios inducidos por la red.
El entendimiento adecuado de la naturaleza y

caractersticas de las tensiones debidas a
transitorios es esencial para el personal
involucrado en el diseo, aplicacin y pruebas
de equipo de interrupcin. Las condiciones
transitorias de tensin, especialmente las que
ocurren inmediatamente despus de la
interrupcin de corriente, deben ser evaluadas
9-1
CFE/CTT
APLICACIONES PRCTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA
adecuadamente antes de seleccionar cualquier

equipo de interrupcin, ya sea interruptor,
restaurador, equipo de maniobra, etctera.
2) Desde el instante de inicio de la extincin

del arco hasta el punto donde la onda de
tensin presenta la parte inicial de la TTR.
Para efectuar una aplicacin adecuada de

cualquiera
de
los
dispositivos
de
interrupcin/desconexin
mencionados
anteriormente, no es suficiente considerar o
especificar slo los parmetros ms comunes
del sistema como son; la corriente de falla, la
relacin de impedancia (X/R), tensin de
operacin del sistema y los niveles de
aislamiento; si no que se requiere tambin
atender los requerimientos impuestos por las
tensiones transitorias que se presentan para
asegurar una aplicacin correcta de los
equipos de interrupcin.
3) Desde el instante en que la TTR aparece

hasta su desaparicin. En este perodo el
interruptor es sometido a esfuerzos
elctricos, que debe soportar para lograr
una extincin exitosa. La Fig. 9.1 muestra
un oscilograma tpico del proceso de
interrupcin de corriente de cortocircuito.
Como se mencion al principio, las tensiones

transitorias ocurren generalmente durante la
conexin o desconexin de la red. En
cualquier caso, esos transitorios pueden ser
muy dainos, especialmente para los
transformadores, reactores y mquinas
rotatorias que estn conectados a la red. A este
tipo de transitorios, que ocurren durante la
liberacin de fallas en un circuito, se le llama
Tensin Transitoria de Restablecimiento
(TTR). Durante el proceso de interrupcin, los
principales requerimientos que debe cumplir
el interruptor para lograr con xito su funcin
son: la disipacin de la energa generada por
el arco y el establecimiento inmediato de un
dielctrico entre los contactos, de manera que
soporte la TTR que se presenta entre ellos.
La TTR se puede analizar mediante los tres
intervalos que se presentan en el proceso de
interrupcin:
1) Desde el instante en que se inicia la
separacin de contactos hasta el punto de
inicio de la extincin del arco (en el cruce
por cero de la corriente).
9-2
Debido a la gran importancia que tiene la TTR

para la aplicacin de interruptores, en los
incisos siguientes se mencionan sus
caractersticas principales, considerando la
influencia que tienen los diferentes parmetros
de la red.
9.2
PROCESO DE INTERRUPCIN
La forma de onda de la TTR afecta al proceso

de interrupcin del circuito en dos regiones o
intervalos. En la regin de tiempo corto o de
balance de energa (en los primeros 10 a 20 s
despus del cruce por cero de la onda de
corriente), donde la falla, durante la
interrupcin, se debe a aspectos trmicos.
Cuando los contactos del interruptor se
separan, se forma el plasma del arco que
alcanza temperaturas de hasta 50,000 K. Para
extinguir el arco, ste debe ser enfriado hasta
el nivel en que la distancia entre los contactos
acte como un aislante. En un interruptor, el
gas a alta presin es dirigido hacia el arco para
enfriarlo. En esta consideracin, tenemos dos
fuerzas opuestas en las cercanas de la
corriente cero, por un lado el gas est
intentando enfriar el arco para extinguirlo,
mientras que por el otro lado, la TTR est
produciendo calor en la vecindad del arco
intentando restablecerlo. As se tiene una
carrera de balance de energa entre el gas
CFE/CTT
(cientos de s despus del cruce por cero).

ste se presenta si la separacin de los
contactos es suficiente para causar que la
fuerza dielctrica del entrehierro supere a la
tensin aplicada a travs de l. Si el
interruptor supera este segundo compromiso,
se logra una interrupcin exitosa.
enfriador y el calentamiento producido por la

TTR. Si el gas se impone, tenemos una
interrupcin exitosa, al menos en la regin del
tiempo corto.
Aparicin de la TTR
Cruce por cero de la

corriente
Inicio de separacin de
contactos
Asumiendo que el gas supera el intervalo de

balance
de
energa,
se
presenta
inmediatamente
despus
un
segundo
compromiso con el intervalo dielctrico
1
2
Fig. 9.1
Intervalos y eventos que se presentan durante el proceso de interrupcin de

corriente.
9-3
CFE/CTT
9.3
TENSIN
TRANSITORIA
RESTABLECIMIENTO (TTR)
DE
Para simplificar el entendimiento de la TTR

consideramos que un dispositivo de
desconexin/interrupcin es un equipo de
enlace entre dos redes elctricas. En un lado
del equipo de interrupcin hay una red
elctrica que entrega potencia y es
identificada como el lado de la fuente. En el
lado opuesto hay otra red elctrica que est
consumiendo la potencia entregada por la
fuente y es identificada como el lado de carga
de la red, tal y como se muestra en la Fig. 9.2.
Cuando el interruptor o cualquier dispositivo
de interrupcin/desconexin abre, las dos
redes se desconectan. Esto provoca que cada
una de ellas proceda a redistribuir su energa
almacenada. Como resultado de est
redistribucin de energa, cada red genera una
tensin que aparece simultneamente en las
terminales del interruptor. La suma algebraica
de esas dos tensiones representa la tensin
transitoria de restablecimiento, conocida como
TTR.
Para efectuar una evaluacin completa de este
fenmeno que se presenta en cualquier red
elctrica, se requieren tomar en cuenta las

condiciones que prevalecen en el momento de
la interrupcin de la corriente de corto
circuito. Para esta evaluacin, se deben de
considerar requerimientos mnimos como: el
tipo de falla, las caractersticas de las
conexiones de la red y el arreglo usado para la
desconexin/interrupcin. Dependiendo de las
diferentes
combinaciones
de
estas
condiciones, la TTR puede tener diferentes
caractersticas, mostrando que puede tener una
respuesta de frecuencia fundamental o una
con mltiple frecuencia y puede expresarse
como funciones senoidales, hiperblicas,
exponenciales o una combinacin de ellas.
Estas respuestas dependen de la combinacin
de los factores que tienen influencia directa en
las caractersticas de la TTR.
Si se toman en cuenta todos estos factores, el
clculo exacto de la TTR es demasiado
complicado, ya que en l intervienen
funciones matemticas muy complejas, por lo
que generalmente estos clculos se realizan
con la ayuda de programas computacionales,
como el Electro-Magnetic Transients
Program (EMTP).
TTR
Fuente
Carga
Interruptor
E2
E1
Fig. 9.2
Representacin grfica de una red elctrica ilustrando las fuentes que tienen
influencia en la TTR.
9-4
CFE/CTT
9.3.1 Clculo de la TTR

Para cualquier red de transmisin o
distribucin es conveniente identificar y
agrupar el tipo de fallas como falla en
terminales y fallas de lnea corta. Una falla en
terminales, es aquella donde el cortocircuito
se presenta muy cerca de las terminales del
interruptor, mientras que la falla de lnea corta
es aquella donde el corto circuito se presenta a
una distancia relativamente corta del
interruptor en su lado de carga.
Dependiendo de las caractersticas de la red y
del tipo de la falla que se presente, la TTR se
puede representar por ondas de frecuencia
fundamental o por ondas de dos frecuencias
para falla entre terminales y por ondas de
frecuencia mltiple para la falla de lnea corta.
Es muy importante conocer que el tipo de
falla tiene un significado importante en la
recuperacin dielctrica del interruptor. Por
ejemplo, cuando se presenta una falla de lnea
corta, el interruptor tiene la probabilidad de
fallar debido a una deficiente recuperacin
trmica. Esto dentro de los primeros 10 s
despus de la interrupcin de la corriente de
falla y donde todava no se alcanza el
equilibrio trmico del medio interruptivo
(aceite, gas SF6, aire o vaco).
Cuando se presenta una falla en terminales, el
interruptor tiene la probabilidad de fallar
debido a una recuperacin dielctrica
deficiente del medio interruptivo. Esto se
presenta dentro de los primeros 20 s y 1 ms
despus de la interrupcin, dependiendo de las
caractersticas nominales del interruptor.
La componente de frecuencia fundamental se
produce por un desplazamiento del neutro
virtual del sistema trifsico de vectores,
despus de la extincin en el primer polo que
la efecta, bajo condiciones de falla trifsica
9-5
no aterrizada. La componente de alta

frecuencia se genera por un fenmeno
oscilatorio de alta frecuencia, que se presenta
entre los parmetros capacitivo e inductivo de
los equipos y circuitos de la red durante el
proceso de interrupcin.
9.3.2
Tensin de restablecimiento
frecuencia fundamental
de
Las condiciones en las que se presenta este

tipo de TTR entre los contactos que extinguen
el arco son: falla trifsica no aterrizada
(sistema con neutro slidamente aterrizado) o
falla trifsica en un sistema con neutro
aislado.
Las fases de un interruptor bajo estas
condiciones tienen la posibilidad de extinguir
la corriente de falla cuando sus respectivas
corrientes crucen por cero. Sin embargo, el
defasamiento natural que existe debido a que
los cruces por cero ocurren en o cerca de
60 grados. Esta es la causa por la que la
interrupcin no se presenta simultneamente
en las tres fases.
La Fig. 9.3 ilustra la operacin de un
interruptor bajo las condiciones indicadas
anteriormente. Supngase que los contactos
de las tres fases del interruptor se separan en
el instante t1 y que la fase 1 es la primera en
interrumpir la corriente I1 = E/X en el instante
t2. Esto provoca un desbalanceo en el circuito,
por lo que el cortocircuito trifsico se
convierte en cortocircuito bifsico en las fases
2 y 3. El punto P del sistema se desplaza,
incrementado el valor de la tensin El con
valor de E0 = 0.5El y opuesto 180 con El,
como se ve en el diagrama vectorial de la Fig.
9.3. Esto provoca que entre los contactos de la
fase 1 aparezca una tensin V1 con valor de
V1 = El + E0 = 1.5E1. Sobre la onda de tensin
CFE/CTT
de V1, tambin se encuentra la componente de

la TTR de alta frecuencia. El valor de V1,
cuando se trata del valor de tensin entre las
fases, est expresado como V1=(1.5VLL)/3.
La solucin a esta ecuacin nos da la TTR a

travs de las terminales del interruptor,
expresada con la siguiente frmula:
9.3.3
Donde:
Tensin de restablecimiento de una

frecuencia
La TTR puede analizarse, cuando un

interruptor libra una falla, con la ayuda del
circuito indicado en la Fig. 9.4 en la que los
parmetros indicados son los propios del
sistema con sus equipos y circuitos asociados
a la falla.
Los aspectos ms importantes relacionados
con el fenmeno de la TTR son: frecuencia
del transitorio de tensin, amplitud del
transitorio a la frecuencia de 60 Hz y el factor
de amortiguacin. Considerando el circuito
mostrado en la Fig. 9.4, la fuente de tensin
est expresada por:
e = E cos s t
Por lo tanto, cuando el interruptor est en la
posicin de cerrado y s L >> R , la corriente
que circula por el interruptor est dada por:
i=
E
Sen s t
s L
Inmediatamente despus de que el interruptor

abre, se establecen las siguientes condiciones
iniciales, dadas en la siguiente ecuacin:
RT
TTR = E cos s t exp
cos nt
2L
n =
1
LC
La amortiguacin de la TTR depende del

valor de la resistencia R; el valor pico se
obtiene con R = 0 y es igual a 2E como se ve
en la Fig. 9.4 (i). Con R mayor a cero el valor
pico de la tensin transitoria ser menor a 2E,
como lo explica la Fig. 9.4 (ii).
9.3.4
TTR de doble frecuencia
Pueden presentarse casos de TTR con dos

frecuencias. En la Fig. 9.5(a) se ilustra el caso
de un interruptor con un transformador que
tiene una falla en su secundario. La tensin de
frecuencia fundamental en el lado del
generador, aumenta al instante del libramiento
de la falla desde un valor iZ hasta e;
donde Z es la impedancia del transformador, i
es la corriente de corto circuito y "e" es la
tensin de la fuente. Contrario a esto, la
tensin en el lado del transformador cae desde
iZ hasta cero.
di
1
+ Ri + idt = E cos s t
dt
C
9-6
CFE/CTT
E1
Polo 1
I1
V1
E2
Polo 2
I2
V2
E3
Polo 3
I3
V3
NOTA: En un sistema con neutro slidamente

aterrizado, esta conexin indicada se
retirar de aqu y se pasar al punto P.
VER NOTA
I1
I3
I2
0.87 I
I2
I1
I3
V1
V2
E1
V1
t1
t2
E3
t3
ta1
V3
ta2 =ta3
Fig. 9.3
E0
E2
V2
V3
Interrupcin de cortocircuito trifsico no aterrizado.
9-7
CFE/CTT
falla
(a)
(i)
E
Tensin
(ii)
tiempo
1/(2fn)
(b)
Fig. 9.4
Tensin transitoria de restablecimiento de una frecuencia, (i) Transitorio no

amortiguado (R=0) (ii) Transitorio amortiguado (R>0).
Considerando que Ls y LT son las inductancias

de la fuente y del transformador
respectivamente, la tensin del interruptor en
el lado transformador, a corriente cero y factor
de potencia cero, antes de la libracin de la
falla est dada por la ecuacin:
et ' = (
LT
)e
Ls + LT
El cambio de tensin en el lado del generador,

despus de la interrupcin, es:
9-8
es ' = e (
Ls
LT
) e = e(
)
Ls + LT
Ls + LT
Donde la frecuencia de la oscilacin es:

fn =
1
2
1
Hz
Ls C s
El cambio de tensin en el interruptor en el

lado del transformador es:
CFE/CTT
et ' = (
y que el arco se extingue en el instante t0. En

este caso la tensin de frecuencia fundamental
toma dos tendencias completamente diferentes
como se ilustra en la Fig. 9.7(a), donde:
Ls
)e
Ls + LT
Con una frecuencia de oscilacin de:

fn =
1
2
1
Hz
LT CT
En las curvas (i) y (ii) de la Fig. 9.5(b) se

muestran los transitorios para estas
condiciones. La TTR sobre el interruptor, es
por lo tanto, la diferencia vectorial entre las
tensiones del interruptor del lado del
generador y del lado transformador, como se
muestra en la curva (iii) de la Fig. 9.5(b).
9.3.5
Falla de lnea corta
Otro caso de TTR con doble frecuencia es el

que se presenta en una falla de lnea corta.
Este tipo de fallas es una condicin de
cortocircuito que se presenta en las lneas de
transmisin a unos cuantos kilmetros del
lado de carga del interruptor, representando
serios esfuerzos para ste. Esta corta
distancia no est definida con precisin, pero
se puede considerar que est en el rango de
varios cientos de metros hasta un par de
kilmetros.
La TTR que se presenta a travs de los
contactos del interruptor, en este tipo de falla,
est acompaada por una componente de alta
frecuencia proveniente del lado de la lnea. La
Fig. 9.6 muestra el circuito equivalente para
una falla de lnea corta, donde el lado fuente
est representado por las capacitancias (C) e
inductancias (L) equivalentes. Se supone que
la falla ocurre sobre la lnea a una distancia d
9-9
a) La tensin en la terminal l (lado de la

fuente del interruptor) pasa de un valor
VS = VL que tena al instante t0 a un valor
V0 que es la tensin suministrada por el
generador, como se aprecia en la grfica
superior de la Fig. 9.7(a).
b) La tensin en la terminal 2 (lado de la
carga del interruptor), pasa del valor VL en
el instante t0 a un valor cero, como se ve
en la grfica inferior de diente de sierra de
la Fig. 9.7(a).
La TTR resultante es obtenida por la
diferencia de las dos tensiones de la Fig.
9.7(a), como indica la Fig. 9.7(b). Al inicio, la
TTR muestra una oscilacin de amplitud
relativamente modesta pero con un alto valor
de incremento debido a la corriente
interrumpida y a la impedancia de onda de la
lnea.
La falla de lnea corta se caracteriza por una
condicin severa de interrupcin debido a las
corrientes de cortocircuito generalmente altas
y a la componente de la TTR en forma de
diente de sierra. La forma de diente de sierra
se debe a la contribucin de la longitud de
lnea entre el interruptor y la falla. La
amplitud de la TTR depende de la distancia
del punto de la falla al interruptor y es
proporcional a la magnitud de la corriente de
falla. La frecuencia de la TTR es
inversamente proporcional a la longitud de la
lnea cortocircuitada.
CFE/CTT
Z
i
Falla
LS
LT
CS
CT
(a)
Tiempo
Tensin
(p.u.)
1.0
(i)
(iii)
O
Tiempo
(ii)
Fig. 9.5
(b)
TTR de dos frecuencias: (i) Componentes lado fuente, (ii) Componentes lado
transformador y (iii) TTR resultante.
Las ecuaciones que expresan la velocidad de

crecimiento y su amplitud de la TTR (VITTR)
son:
Donde:
VITTR = 2 IZ x 10-6 kV/s
= 2f
I = La corriente de corto circuito
Z = Impedancia de la lnea
e = dI 2 (0.58V ) kV
d = Factor de amplitud, generalmente 1.6

9-10
CFE/CTT
El tiempo requerido para la tensin pico est

dado por:
TL =
9.3.6
e
s
RL
Efecto del factor de potencia de la

carga en la TTR
Como ya se ha visto en los incisos anteriores,

la TTR es uno de los principales parmetros
que determinan la capacidad de un interruptor
para liberar con xito los diferentes tipos de
fallas que se presentan en un circuito. El
factor de potencia del circuito a interrumpir es
un
parmetro
importante
para
la
determinacin de la componente transitoria de
la TTR.
Para el caso de interrupcin de cargas
normales, el factor de potencia ideal debe ser
cercano a la unidad. Con el propsito de
entender el efecto general del factor de
potencia en la TTR, a continuacin se
consideran varias configuraciones bsicas de
circuitos de carga y se comparan dos circuitos
ideales simples, uno puramente resistivo y el
otro conteniendo cargas reactivas, esto es,
inductiva y capacitiva.
Fig. 9.6
9.3.7
Circuito resistivo
La Fig. 9.8 muestra un circuito puramente

resistivo donde la corriente y la tensin estn
en fase. En el primer cruce por cero despus
de que el interruptor abre, la tensin tambin
es cero, y el arco se extingue y la TTR e
crece a travs de los contactos del interruptor
a la frecuencia fundamental como se muestra
en la Fig. 9.8(b).
9.3.8
Circuito inductivo
Para el caso de un circuito puramente

inductivo, como se muestra en la Fig. 9.9, se
presentan las siguientes condiciones:
e = Esen s t
i=
E
cos s t
s L
A un instante de la extincin, es decir, t=3/2,

la TTR a travs del interruptor es igual a E.
La Fig. 9.9(b) muestra que la tensin tiende
instantneamente a recuperar su valor
mximo. Imponiendo, con esto, una TTR con
frente de onda escarpada a travs del
interruptor.
VS
LNEA
VL
Circuito equivalente para anlisis de falla de lnea corta (para la primer fase que
abre).
9-11
CFE/CTT
2E
V0
VS = VL
(a)
VS
VL
t0
(b)
2E
V
t0
Fig. 9.7
Caractersticas de la TTR para falla de lnea corta.
(a)
e'
Corriente
cero
(b)
e'
Separacin de
contactos
Fig. 9.8
Extincin del
arco
Caractersticas de la TTR en un circuito resistivo.
9-12
CFE/CTT
e'
(a)
i
e'
Separacin de
contactos
Fig. 9.9
9.3.9
Extincin del
arco
(b)
Caractersticas de la TTR en un circuito inductivo.
Circuito capacitivo
En el instante t = 0, e= 0
Las caractersticas de la TTR en un circuito

puramente capacitivo, tambin son de inters,
debido a que en este tipo de arreglos, el factor
de potencia es igual a cero, como se ve en la
Fig. 9.10.
El comportamiento de este circuito puede ser
analizado en el instante de la extincin del
arco, es decir a t=3/2,
ec = E
y
e = E cos s t
De esta forma la tensin en las terminales del
interruptor sera:
e' = e ec = E (1 cos s t )
9-13
La TTR es una onda cosenoidal desplazada,

como se muestra en la Fig. 9.10 (b). En el
instante de la corriente cero, la tensin en las
terminales del interruptor es tambin cero.
Medio ciclo despus (8 ms), esta tensin se
incrementa hasta alcanzar un valor mximo de
2E, por lo que s la rigidez dielctrica del
medio interruptivo entre los contactos no es la
adecuada,
seguramente
ocurrir
un
reencendido.
Despus de haber establecido que el factor de
potencia influye fuertemente en la severidad
de la interrupcin, es importante demostrar
que, dependiendo de los diferentes arreglos de
los parmetros del circuito a interrumpir,
tambin se afecta la severidad de la
interrupcin. Esto sucede, aunque la tensin
aplicada, la corriente y el factor de potencia
CFE/CTT
sean los mismos, lo que significa que adems

de usar el factor de potencia como criterio
para evaluar la severidad de la interrupcin
tambin se requiere considerar los parmetros
del circuito, es decir la impedancia de la
carga. La impedancia de la carga del circuito
que se va a interrumpir puede tener diferentes
arreglos de resistencias y reactancias. Estos
arreglos pueden ser en serie, en paralelo y en
serie-paralelo. Por ejemplo la Fig. 9.9 (a)
muestra un circuito con los parmetros de la
carga conectados en serie. Si analizamos este
circuito en el instante del cruce por cero de la
corriente, la tensin a travs del interruptor
tiende a cambiar instantneamente del valor
de la tensin del arco al valor pico de la
tensin del sistema. Sin embargo, en la
prctica, el valor de la razn de crecimiento de
la TTR a travs de los contactos se reduce,
debido al intercambio de energa entre la

inductancia y la capacitancia parsita. Esta
tensin tendr un cambio repentino en su
magnitud que oscila alrededor de la tensin
nominal. Estas condiciones se muestran en la
Fig. 9.11.
Si se conectan los elementos del circuito en
paralelo como se muestra en la Fig. 9.12, las
condiciones en la red cambian an cuando la
corriente total y el factor de potencia son los
mismos que en el circuito anterior. Al instante
en que la corriente total del interruptor es
cero, fluye una corriente entre las ramas
resistiva e inductiva, originando que la tensin
eL a travs de los elementos del circuito sea
igual a la tensin de la fuente e. Por lo
tanto, a corriente cero, la tensin a travs de
los contactos es cero.
C
(a)
ec
e'
i
(b)
e'
i
ec
Separacin de
contactos
Fig. 9.10
Extincin del
arco
Caractersticas de la TTR en un circuito puramente capacitivo.
9-14
CFE/CTT
La tensin eL a travs de los elementos del

circuito disminuye proporcionalmente a:
e
Rt
La TTR resultante para esta condicin se

incrementa desde cero hasta la tensin del
sistema tal como lo ilustra la Fig. 9.12 (b),
pero a una razn de cambio mucho menor que
en el circuito serie de la Fig. 9.11 (a).
En la prctica, el caso ms probable de
condicin de carga es, sin embargo, una
combinacin entre componentes serieparalelo.
La
tensin
transitoria
de
restablecimiento y consecuentemente la
interrupcin ms severa resultante, para un
factor de potencia dado, depende en este caso
de la proporcin de los elementos serieparalelo. Si los componentes de impedancia
serie son mayores que los componentes en
paralelo, el frente de onda de la tensin
transitoria de restablecimiento ser escarpado
y la interrupcin ser ms difcil. De la misma
forma, si la impedancia predominante en la
carga del circuito es la rama en paralelo, la
TTR ser aproximadamente la mostrada en la
Fig. 9.12 (b) y el circuito se interrumpir ms
fcilmente.
e'
(a)
i
e
e'
(b)
Separacin de
contactos
Fig. 9.11
Extincin del
arco
Caractersticas de la TTR en un circuito RLC considerando la impedancia de la

carga.
9-15
CFE/CTT
La diferencia en la TTR para el circuito serie

paralelo a un factor de potencia dado, puede
ser ilustrado considerando la ecuacin
fundamental de la tensin a travs del
interruptor. Por ejemplo, para el circuito serie
de la Fig. 9.11 (a), la TTR est dada por la
siguiente expresin:
e' = E sen( s t + ) + E sen (1 cos n t )
Donde:
= factor de potencia inicial = Tan 1
s L
R
La razn de crecimiento de la tensin

transitoria en funcin del tiempo, se obtiene
mediante diferenciacin de e, y est dada por
la siguiente expresin:
de'
= s E cos( s t + ) + n E sen sen( n t )
dt
Para el circuito en paralelo de la Fig. 9.12, la
TTR es la suma algebraica de la tensin a la
frecuencia fundamental y la tensin a travs
de la inductancia y est dada por la expresin:
e' = E sen( s t + ) E sen e
Rt
)
L
Donde
L=
de'
= s E sen s t
dt
Si se requiere calcular la razn de elevacin
de la tensin de restablecimiento para estos
tres circuitos, sta puede ser calculada
sustituyendo el mismo valor relativo para s y
un factor de potencia de 0.7 a un tiempo
arbitrariamente seleccionado de 200 s
despus de la interrupcin de corriente. La
razn de elevacin de la tensin de
restablecimiento para el circuito serie es de
14.5E, para el circuito en paralelo es de 1.2E y
para el circuito capacitivo es de 0.11E.
Utilizando la razn de elevacin de la tensin
de restablecimiento como un criterio, en este
ejemplo el circuito serie es 12 veces ms
severo que el circuito paralelo considerando la
misma corriente, tensin y factor de potencia.
Puede notarse tambin que la razn de 12
cambia conforme el transitorio desaparece, y
por supuesto depende del factor de potencia.
9.3.10 Efecto de la corriente asimtrica
Por lo que la razn de cambio de crecimiento

de la tensin transitoria para este circuito est
dada por la expresin:
(
R
de'
= s E cos( s t + ) + n E sen e
dt
X
Para propsitos de comparacin, la tensin de

restablecimiento del circuito capacitivo de la
Fig. 9.10 tiene una forma de onda senoidal y
la razn de cambio con respecto al tiempo est
dada por la siguiente expresin:
n Rt
X
Se ha observado que, para todas las fallas

asimtricas que involucran la tierra en un
sistema slidamente aterrizado, la tensin de
restablecimiento de frecuencia fundamental es
igual a la tensin mxima de fase a neutro del
sistema (E).
Para una falla de fase a fase, la tensin de
restablecimiento de frecuencia fundamental en
cada una de las dos fases es de 0.866E, ya que
para ambas fallas de fase a fase aterrizadas y
9-16
CFE/CTT
no aterrizadas, el interruptor en las fases

falladas las libera simultneamente.
En general, el tipo ms probable de falla es de
fase a tierra. Esto es particularmente cierto en
sistemas de alta tensin y puede hacerse notar
que, en algunas lneas de transmisin largas,
la magnitud de la tensin en las fases no
falladas siguiente a la falla de una fase a
tierra, puede alcanzar un valor de hasta 2 p.u.
Las fallas a tierra pueden originar que la
corriente en los interruptores en las fases
falladas sea tan grande como la corriente de
un cortocircuito trifsico, si la impedancia de
la fuente de secuencia cero atrs del
interruptor es menor que la impedancia de la
fuente de secuencia positiva. Un ejemplo
importante de esto se presenta en los
interruptores en alta tensin conectados a
unidades generador-transformador, donde el
transformador tiene un devanado en delta en
el lado generador y una estrella conectada en
el lado de alta tensin. En este circuito, la
impedancia total de la fuente de secuencia
positiva consiste en la impedancia del
generador
ms
la
impedancia
del
transformador, mientras que la impedancia de
la fuente de secuencia cero es la del devanado
con conexin estrella nicamente. Esto resulta
en la corriente interrumpida por fallas de tierra
cercanas, tpicamente 20% 30% mayores
que para una falla de localizacin similar
trifsica.
9.4
9.4.1
de interrumpir corrientes capacitivas. La

interrupcin de corrientes capacitivas puede
ser una tarea severa para los interruptores.
Este tipo de corrientes pueden ser provocadas
por: la carga de una lnea o cable en vaco, la
corriente de carga esttica de un banco de
capacitores, teniendo en la mayora de los
casos un valor mximo de unos cientos de
amperes. La corriente capacitiva normalmente
se interrumpe muy cerca del cruce por cero de
la misma, inmediatamente despus de que se
separan los contactos del interruptor. Despus
de la interrupcin a la frecuencia nominal de
la tensin alterna, aparece la TTR a travs de
los contactos del interruptor, que puede
alcanzar magnitudes de 2 a 3 veces la tensin
pico nominal de lnea a tierra uno y medio
ciclos despus. Un rompimiento del
dielctrico entre los contactos durante este
intervalo puede producir sobretensiones
transitorias.
El circuito controlado por el interruptor
puede ser representado como se ve en la Fig.
9.13.
El diagrama anterior es el equivalente a cables
o lneas areas con valores de capacitancias Cl
y C0. Los principales esfuerzos que se
presentan en el interruptor son al cierre y a la
apertura.
Al cierre, el transitorio de las corrientes de
carga es causado por el traslape de las
corrientes que vienen de la red y de las
corrientes de descarga de las capacitancias
lado fuente.
CONDICIONES DE OPERACIN
Interrupcin
capacitivas
de
corrientes
Adems de la interrupcin de corrientes de

carga y de falla, el interruptor debe ser capaz
9-17
CFE/CTT
C
R
L
eL
e'
(a)
i
i
e'
eL
Separacin de
contactos
(b)
TTR en un circuito RL.
Fig. 9.12
X1
Extincin del
arco
X0
Interruptor
C1,C0
Fig. 9.13
Vg
C1,C 0 Vc
Circuito capacitivo.
A la apertura, la TTR entre contactos es

causada por la diferencia entre las tensiones
de la fuente y la capacitancia desconectada.
Las corrientes transitorias de Inrush pueden
llegar a tener magnitudes y frecuencias
extremadamente altas y, en algunos casos, el
9-18
valor de la potencia al cierre puede ser

excedida. Debido a la alta oscilacin de la
frecuencia y a una larga duracin del prearco,
el primer pico de corriente puede ocurrir antes
de que los contactos hayan cerrado. Los
CFE/CTT
esfuerzos dinmicos debidos al prearco

pueden ser considerables.
La TTR durante la apertura puede alcanzar
valores de pico muy altos, expresados por:
TTR 3C (
El clculo de las corrientes de Inrush se

realiza sobre la base de que el banco de
capacitores tiene una carga inicial y que el
circuito se cierra a un tiempo, en el que
produce la mxima corriente de Inrush.
La corriente de Inrush puede ser calculada
conociendo las impedancias de la red, por
ejemplo:
2
)V
3
Siendo V la tensin trifsica del banco de

capacitores antes de la interrupcin. El valor
pico es obtenido medio ciclo despus de la
frecuencia de operacin y puede exceder la
rigidez dielctrica entre los contactos, dando
origen a un reencendido. Estos reencendidos
son muy peligrosos porque pueden originar
una serie de interrupciones y reencendidos
con algunos incrementos de tensin sobre el
sistema en el lado carga hasta provocar la falla
del aislamiento.
a) Conexin de un banco de capacitores

monofsico
Cuando se conecta un banco de capacitores,

como se ilustra en la Fig. 9.14, el valor de la
corriente Inrush y su frecuencia estn dados
por las expresiones siguientes:
i=
t
V
sen
LC
L
0
Corrientes Inrush
La energizacin de un banco de capacitores

por cierre de un interruptor, produce adems
de la TTR, una corriente de Inrush. La
magnitud y la frecuencia de esta corriente
estn en funcin de la tensin del sistema, de
la capacitancia del circuito, de los valores y
localizacin de las inductancias en el circuito,
de las cargas sobre los capacitores al tiempo
del cierre del circuito y del amortiguamiento
del transitorio en la interrupcin.
La desconexin de un banco de capacitores
generalmente no tiene problemas, ya que la
corriente Inrush generada es menor que la
corriente de cortocircuito en este punto.
Cuando dos o ms bancos de capacitores son
desconectados uno tras otro, la magnitud y
frecuencia de la corriente Inrush pueden
causar problemas en el interruptor o en el
sistema.
9-19
i pico =
2 C
V
3 L0
Para L0 >> L, la frecuencia es:

f =
1
2 L0 C
Donde:
V = Tensin entre fases del sistema
L0 = Inductancia de la lnea del sistema
C = Capacitancia del banco
CFE/CTT
i pico =
L0
C1C 2
2
1
V
3 ( C1 + C 2 ) L1 + L2 + Lb
y
f =
L
C
1
2 CT ( L1 + L2 + Lb )
Donde:
CT = C1 + C2
Fig. 9.14
Banco
monofsicos.
de
capacitores
b) Conexin de un banco con otro ya

conectado en paralelo (Back to Back)
Cuando se energiza un banco de capacitores

con otro ya conectado en paralelo, se
presentan magnitudes y frecuencias grandes
de corriente Inrush. La magnitud de la
corriente est limitada slo por la impedancia
del banco de capacitores y por la inductancia
de los bancos que estn siendo energizados.
Un diagrama tpico representando la
energizacin de un banco de capacitores con
otro en paralelo se muestra en la Fig. 9.15. El
valor pico de la corriente Inrush y su
frecuencia estn dados por las siguientes
expresiones:
i pico =
CT
2
V,
3 ( L1 + L2 + Lb )
V = Tensin entre fases del sistema

L1 y L2 = Inductancia entre los bancos de
capacitores, incluyendo la inductancia de los
bancos
Lb = Inductancia del bus entre bancos
c) Conexin con N bancos conectados en
paralelo (Back to Back)
La Fig. 9.16 muestra el circuito de N bancos

conectados en paralelo. Para calcular la
magnitud pico de la corriente Inrush y la
frecuencia, se requiere sustituir L' y C' por L2
y C2 en las ecuaciones del inciso anterior, (b).
Los clculos son correctos si LICl = L2C2 y es
una aproximacin para otros casos. Donde:
L' =
1
1
1 1
1
+
+
+ ... +
L1 L2 L 3
Ln
y
C ' = C1 + C 2 + C3 + ... + C n
9-20
CFE/CTT
Lb
( L1 , L2 , Lb )
Interruptor 1
Interruptor 1
L1
Interruptor 2
Interruptor 2
C1
C2
(a)
Fig. 9.15
C2
C1
L2
(b)
(a) Bancos de capacitores en paralelo y (b) circuito simplificado equivalente de

dos bancos de capacitores en paralelo.
Donde:
Guas generales de aplicacin
Lb = Inductancia del bus entre bancos
El primer factor que necesita tomarse en

cuenta cuando se considera la aplicacin de un
interruptor para la interrupcin de corrientes
capacitivas, es el tipo de interruptor a usar. Si,
por cualquier circunstancia, el candidato es un
interruptor en aceite, entonces se deben de
tomar consideraciones muy serias para evitar
la posibilidad de exceder la mxima
frecuencia de la corriente Inrush. Los
interruptores en aceite son extremadamente
sensibles a la corriente Inrush y si fallan abajo
de los lmites mximos pueden provocar fallas
catastrficas.
L1 = Inductancia serie con el capacitor

interrumpido
C1 = Capacitancia inicial del banco
Ll, L2,..., Ln = Inductancia en serie de los
bancos de capacitores lado fuente
Cl, C2,...,Cn = Capacitancia de los bancos lado
fuente (corresponde a los valores iniciales)
V = Tensin del sistema
En la Tabla 9.1 se presentan algunos valores
tpicos de inductancia entre bancos de
capacitores.
9-21
Con interruptores modernos la frecuencia de

la corriente Inrush es menos preocupante para
el interruptor en si, sin embargo en la mayora
de los casos constituye un factor limitante ya
que puede afectar a otros equipos como los
transformadores de corriente.
CFE/CTT
Lb
Interruptor 1
L1
Interruptor 2
L3
L2
C1
C2
Fig. 9.16
Tabla 9.1
C3
Interruptor 3
Interruptor n
Ln
Cn
Circuito de conexin de n bancos de capacitores en paralelo.
Valores tpicos de inductancias entre bancos de capacitores.
Tensin nominal mxima

(kV)
Inductancia por fase del bus

(H/pie)
Inductancia tpica entre bancos

(H)
15.5 25.8
0.214
10 20
38
0.238
15 30
48.3
0.256
20 40
72.5
0.256
25 50
121
0.261
35 70
145
0.261
40 80
169
0.268
60 120
242
0.285
85 170
9-22
CFE/CTT
Limitacin de la corriente y frecuencia

Inrush
Cuando se determina la necesidad de limitar la

magnitud y la frecuencia de la corriente
Inrush, se recomienda usar:
Resistencias o inductancias de cierre, que

son
conectadas
momentneamente
durante el periodo de energizacin del
banco de capacitores y despus son
cortocircuitados.
Reactores permanentemente conectados al
circuito. Este procedimiento reduce la
eficiencia de los capacitores e incrementa
las prdidas del sistema.
Energizacin sincronizada donde el cierre
de los contactos del interruptor est
sincronizado para que ste se efecte muy
prximo al cruce por cero de la tensin,
reduciendo efectivamente la corriente
Inrush.
Aplicacin de interruptores cerca de un

banco de capacitores
Se debe de tener un cuidado especial para

asegurar que los interruptores de lnea no se
utilicen en la interrupcin de bancos de
capacitores debido a que, para cierto tipo de
fallas, la aportacin hecha a la falla por la
corriente Outrush proveniente del banco de
capacitores, en la mayora de los casos es
mayor que la encontrada en la energizacin de
bancos en paralelo. La solucin a este
problema es la inclusin de resistencias de
preinsercin y de apertura en los interruptores
9-23
o la instalacin de reactores limitadores de

corriente en serie con los bancos de
capacitores o con el interruptor. La Fig. 9.17
muestra la configuracin de un circuito que
produce grandes corrientes Outrush.
Tensin de restablecimiento en la primera

fase
La forma de onda de la tensin de

restablecimiento sobre los polos del
interruptor est determinada por los siguientes
parmetros:
Tensin sobre el interruptor antes de la

interrupcin.
La potencia de cortocircuito de la red.
Estado que guarda el sistema de neutro.
C1/C0 relacin de las capacitancias de

carga.
Capacitancia lado fuente del interruptor.
Frecuencia de la red.
Discordancia de fases en el interruptor.
Reencendidos entre los contactos.
Presencia de resistencias de preinsercin

en paralelo.
CFE/CTT
CB1
CB 2
Falla
Fig. 9.17
Diagrama tpico donde la contribucin de la falla del banco de capacitores puede

producir corrientes que exceden la capacidad del interruptor CB2.
Inicialmente consideraremos la tensin de

restablecimiento sobre una fase de un
interruptor no equipado con resistencias de
preinsercin, suponiendo que las otras fases
no son operadas. En la Fig. 9.18 no se
considera la capacitancia del lado fuente del
interruptor.
X1
Teniendo la tensin V sobre el interruptor,

previa a la interrupcin, se determina la
tensin entre los contactos del interruptor con
la suposicin de que no se presentan
reencendidos. La forma de onda de esta
tensin se presenta en la Fig. 9.19.
V
X0
Interruptor
Fig. 9.18
C1,C0
Interruptor sin resistencias de preinsercin.
9-24
CFE/CTT
Vp.u.
/2
3 /2
V1
V2
U(O)
(Ip.u.=V 2/ 3)
Fig. 9.19
TTR en un interruptor sin considerar reencendidos.
La tensin an tiene la forma oscilante

superpuesta sobre la componente de corriente
directa.
En realidad existe una oscilacin inicial que es

amortiguada a la frecuencia del circuito en el
lado fuente, segn se muestra en la Fig. 9.20.
V = V1 cos t V2
La amplitud es:
En el caso ms general, V1 y V2 tienen los

valores siguientes:
V = V1 V2
C1
X 0 C1 )
C0
V1 =
X
C
1 + 2 1 X 1C1 (1 + 2 0 )
C0
X1
3(1 x1C1 )(
C1 C1
X 1C1 2X 0 C1 )
C 2 C0
V2 =
X
C
1 + 2 1 X 1C1 (1 + 2 0 )
X1
C0
2
9-25
Esta oscilacin inicial puede provocar una

reignicin entre los contactos si la
interrupcin ocurre inmediatamente despus
de la separacin de estos, cuando el
aislamiento entre los contactos es muy
pequeo. Si el interruptor es capaz de soportar
el primer pico de la oscilacin de la tensin,
es posible que se presente un reencendido en
el instante tm=/.
CFE/CTT
Vp.u.
V (O)
Fig. 9.20
Onda de tensin transitoria de restablecimiento.
La norma IEC-62271-100-2001 define a la

reignicion como aquellos reencendidos que
ocurren dentro de un cuarto de ciclo despus
de haber ocurrido la interrupcin, y al
reencendido como la ruptura del dielctrico
entre los contactos, que ocurre despus del
intervalo de un cuarto de ciclo. La diferencia
entre uno y otro es importante porque el
reencendido origina sobretensiones en el
circuito lado carga y el evento de reignicin
no.
Interrupcin en las fases subsecuentes
Para
C1/C0 = 1
V(tm) = - 2.0 p.u.
Para
C1/C0 = 2
V(tm) = - 2.225 p.u.
Para
C0 = 0
V(tm) = - 3.0 p.u.
Sin embargo, se debe de tomar en cuenta la

posibilidad de discrepancias en el disparo del
interruptor, es decir, si la separacin de
contactos en la segunda y tercera fase ocurre
con un retardo de tiempo que exceda 120
comparado con el primer polo, la interrupcin
no ser confiable si tiene lugar en aquel.
9.4.2
Los esfuerzos mximos entre contactos de una

fase son generalmente reducidos por la
interrupcin de la corriente en las otras fases.
La tensin de restablecimiento sobre la primer
fase toma los siguientes valores:
9-26
Interrupcin de corrientes en
circuitos con una relacin X/R alta
Los valores de cortocircuito establecidos en

las normas estn basados en una relacin X/R
de 17 a 60 Hz y de 14 a 50 Hz. Estos valores
promedio son representativos de la mayora de
las aplicaciones. Sin embargo, existen todava
un gran nmero de aplicaciones donde la
CFE/CTT
relacin X/R del sistema es mayor a los

valores establecidos por las normas. A este
respecto surgen las siguientes dudas o
preguntas: cul es el interruptor adecuado
para esta aplicacin? y cules son las
caractersticas nominales del interruptor a
utilizar?.
Lo primero que se necesita recordar es que las
caractersticas nominales del interruptor estn
determinadas por los valores de corriente
simtrica y que estos valores no deben de ser
rebasados. Tambin, se sabe que la corriente
asimtrica es una funcin dependiente del
tiempo, o de la razn X/R del sistema y por lo
tanto, de la constante de apertura de los
contactos de un interruptor. La corriente
eficaz (rms) en el punto de separacin de los
contactos, se incrementa en funcin del
incremento de la asimetra, que es el resultado
del incremento de la constante de tiempo del
circuito.
Para aplicaciones de interruptores en alta
tensin, en prcticamente todos los casos, es
posible ignorar los efectos de la componente
transitoria de corriente alterna y considerar
solamente la componente de corriente directa.
Obviamente, esto genera un pequeo error en
los clculos, principalmente en interruptores
tipo distribucin. Los errores esperados en la
mayora de las veces sern conservadores y
los resultados van a permitir especificar un
interruptor con capacidades mayores para
asegurar un buen margen de seguridad.
Debemos considerar que el error est dentro
de los lmites de operacin aceptables,
mientras no se efecte un anlisis matemtico
riguroso del circuito completo. De acuerdo a
la experiencia, se puede considerar que este
enfoque es conservador y vlido.
9-27
En la Fig. 9.21 se presenta una grfica de la

razn entre la corriente asimtrica y la
corriente simtrica para diferentes valores de
X/R. La razn entre las dos corrientes se llama
el factor S y es usado como un factor
multiplicador para establecer los valores de la
relacin entre la corriente simtrica y la
corriente asimtrica y viceversa.
El primer paso en el proceso de aplicacin es
determinar la magnitud de la corriente de
cortocircuito y calcular la razn X/R del
circuito.
Si la razn X/R del circuito es igual o menor a
17, entonces la seleccin del interruptor se
basa en la capacidad de interrupcin de
corriente simtrica, que es igual o mayor que
la corriente de cortocircuito calculada.
Si la razn X/R es mayor a 17, entonces se
requiere determinar el tiempo de separacin
de contactos, que de acuerdo con su
definicin, es igual al tiempo de apertura ms
medio ciclo del retraso de la apertura. Una vez
que se conoce este valor de tiempo, se
determinan los valores de los factores Sde la
Fig. 9.21 para el valor calculado de X/R y
para el valor normalizado de 17.
Posteriormente, se multiplica la corriente de
cortocircuito calculada por el factor S que
corresponde a la razn X/R del circuito para
obtener el valor eficaz de la corriente
asimtrica y se divide este valor por el factor
S que corresponde a la razn X/R de 17. El
resultado obtenido es la corriente nominal
mnima de interrupcin que se requiere para
esta aplicacin en particular.
CFE/CTT
1.8
1.7
1.6
Factor "S"
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1
10
20
40
60
60
100
Intervalo de tiempo (ms)
Fig. 9.21
X/R=17
X/R=20
X/R=25
X/R=30
X/R=35
X/R=40
X/R=45
X/R=50
X/R=60
X/R=70
X/R=80
Factor S para valores de corriente asimtrica con decremento de CD.
Por ejemplo, si se requiere determinar la

capacidad interruptiva nominal de un
interruptor para instalarse en un circuito de
121 kV, con una corriente de cortocircuito de
14 kA con X/R de 50. Se selecciona un
interruptor de 5 ciclos con un tiempo de
apertura de contactos de 50 ms.
En la grfica de la Fig. 9.21 se observa que los
factores S para una X/R de 50 es de 1.39 y
para una X/R de 17 es de 1.1.
La corriente eficaz a una razn X/R=50 es:
Los resultados indican que se debe seleccionar

un interruptor con una capacidad interruptiva
de 20 kA o mayor.
Para este mismo ejemplo, si consideramos que
tenemos disponible un interruptor de 20 kA
y 3 ciclos y deseamos aplicarlo a un sistema
con una X/R de 80, la capacidad interruptiva
mxima de este interruptor para esta
aplicacin se determina multiplicando la
capacidad simtrica nominal por el factor S
correspondiente a la X/R de 80.
Para este interruptor, el tiempo de apertura de
contactos es de 35 ms, por lo que los dos
factores S para X/R de 17 y 80 son 1.2 y
1.56 respectivamente. La relacin entre estos
dos factores es 1.2/1.56 = 0.77. El producto de
IT = 14,000 x 1.39=19,460 amperes

La corriente eficaz a una razn X/R=17 es:
IR = 19,460/1.1 = 17,690 amperes
9-28
CFE/CTT
este factor por la corriente nominal simtrica

es:
1.2. La razn entre estos dos factores S es

1.2/1.42 = 0.84.
20 x 0.77 = 15.4 kA
Por lo tanto la capacidad interruptiva mxima

es 20 x 0.84 = 16.8 kA.
Este valor representa la nueva corriente

simtrica nominal para la aplicacin en un
sistema con una X/R de 80.
Si ahora consideramos que este interruptor va
a ser instalado en las cercanas de un
generador, se requiere tomar en cuenta los
efectos de la componente transitoria de C.A.,
los cuales se proporcionan en la Figura 9.22.
Para este caso en particular, el factor S para
la componente transitoria de CA para una X/R
de 80, en la misma Fig. 9.22, es
aproximadamente 1.42 y el factor S para la
componente de C.D. para una X/R de 17 es
9.4.3
Interrupcin
inductivas
de
corrientes
En un sistema de alta tensin, se utilizan

reactores para la compensacin de reactivos
en el sistema. Estos se conectan al devanado
en delta de los terciarios de los
autotransformadores, mediante interruptores
de alta tensin. Los bancos de reactores se
operan, en algunas ocasiones, hasta dos o tres
veces al da, por lo que los interruptores para
esta aplicacin deben de operar en forma
satisfactoria un gran nmero de operaciones.
1.6
X/R=20
X/R=30
1.5
X/R=40
X/R=50
X/R=60
1.4
Factor "S"
X/R=70
X/R=80
1.3
1.2
1.1
10
20
30
40
50
60
70
Intervalo de tiempo (ms)
Fig. 9.22
Factor S asimtrico incluyendo el decremento de C.A.
9-29
CFE/CTT
En general, la energizacin y desenergizacin

de reactores est asociada con la interrupcin
de corrientes inductivas de magnitudes
pequeas que pueden causar el fenmeno
conocido como interrupcin prematura
(chopping) y reencendidos mltiples durante
el
proceso
de
interrupcin,
que
consecuentemente generan sobretensiones
transitorias de gran magnitud con frecuencias
grandes. Por lo tanto, es probable que en
situaciones donde los reactores estn
conectados, las sobretensiones resultantes
pueden exceder los lmites de diseo de los
interruptores.
El trmino corrientes inductivas incluye
todas las corrientes que no exceden los rangos
de corriente que los interruptores absorben por
carga inductiva. Los casos ms conocidos
donde se presenta la interrupcin de pequeas
corrientes
inductivas,
aparte
de
la
energizacin de bancos de reactores shunt,
son:
Corrientes
magnetizantes
transformadores sin carga.
de
Corrientes de carga de motores de

induccin.
Corrientes de carga de transformadores

que alimentan a reactores shunt.
Cuando un interruptor abre un circuito con

corriente magnetizante de un transformador
sin carga o con corriente (absorbida) de un
motor de induccin en vaco, puede ocasionar
sobretensiones extremadamente altas en el
lado
carga
del
interruptor.
Estas
sobretensiones pueden generar descargas que,
9-30
si ocurren sobre los aislamientos, pueden

debilitarlos o provocar falla permanente. La
falla permanente se puede manifestar en
maniobras de cierre subsecuentes.
La Fig. 9.23 muestra el circuito equivalente de
un transformador monofsico o un reactor.
Debido a que la carga es inductiva tenemos
que:
1
>> 60 L
60C
y
R << 60 L
La corriente IC(t) a 60 Hz es muy pequea

comparada con IL(t), lo que significa que la
corriente que circula por el interruptor en
estado estable, es prcticamente la IL(t). El
comportamiento de las tensiones y las
corrientes senoidales se ilustran en la Fig.
9.24.
En la Fig. 9.24 se observa, tambin que la
IC(t) est prcticamente en oposicin de fases
con la IL(t). Si el interruptor interrumpe la
corriente en su cero natural (60 Hz), en ese
instante el capacitor C se carga a la tensin
mxima y a travs de L y C no existe
circulacin de corriente. Inmediatamente
despus, el capacitor C se descarga sobre la
inductancia L oscilando a la frecuencia de
acuerdo a la siguiente expresin:
f =
1
2 LC
CFE/CTT
I (t)
I L (t)
La
I C (t)
L
e (t)
Ca
V (t)
Fig. 9.23
Transformador o reactor monofsico.
El rango de magnitudes de f para el caso de

transformadores, est entre 200 a 5000 Hz.
Para transformadores de alta relacin estos
valores de frecuencia se manifiestan bajos. La
frecuencia tambin vara para transformadores
de la misma relacin de tensin. En realidad f
no es constante, ya que L no es constante
debido a la saturacin del ncleo, como se
aprecia en la Fig. 9.25.
Para esta aplicacin, los interruptores en SF6
estn ms limitados en cuanto a la capacidad
para soportar incrementos fuertes de
crecimiento de la TTR que los interruptores
en vaco, con caractersticas nominales
similares. Por lo tanto, para aplicaciones
9-31
donde sea posible utilizar interruptores en

vaco, la seleccin de ste es la mejor opcin.
Sin embargo, para aplicaciones superiores a
38 kV, la eleccin ms factible son los
interruptores en SF6. Una solucin para
disminuir la tasa de crecimiento de la TTR es
la inclusin de capacitores. Esto evita que el
interruptor se sobreesfuerce, especialmente
durante el periodo de recuperacin trmica,
que ocurre durante los primeros 2 s despus
de la interrupcin de corriente. Estos
capacitores se conectan en paralelo a los
contactos del interruptor o bien de lnea a
tierra en las terminales del interruptor.
CFE/CTT
V (t)
I L (t)
I C' (t)
IL
IC
Fig. 9.24
Voltajes y corrientes senoidales producidas durante la desconexin del circuito de

la Fig. 9.23.
V (t)
I (t)
to
Fig. 9.25
Deformacin de la corriente debido a la saturacin.
9-32
CFE/CTT
El tamao del capacitor se calcula

considerando que la TTR es generada por un
circuito equivalente en serie LC, con retraso
inicial de tiempo de (td). Se considera que este
tiempo es mayor a 2 s. El valor del retraso de
tiempo est dado por:
Otro enfoque que se est usando con mayor

frecuencia para esta aplicacin es la apertura
sincronizada del circuito. Este enfoque se
presenta en un inciso posterior.
Td = Z x Cm
9.4.4
Donde:
Como se discuti anteriormente, el uso de

capacitores ayuda a mejorar la capacidad de
soporte de la TTR y, por lo tanto, la capacidad
interruptiva del interruptor. Los capacitores se
instalan a travs de los contactos en fases que
tienen cmaras mltiples con el propsito de
compensar la distribucin de tensin a travs
de las cmaras individuales. En general, para
estos propsitos entre mayor sea la
capacitancia, mayor ser el beneficio. Sin
embargo, la desventaja de usar capacitancias
grandes, aparte del costo y complejidad
agregada, existe la probabilidad de crear un
fenmeno conocido como ferroresonancia.
Este se presenta entre el capacitor y los
transformadores de potencial que estn
conectados a las lneas desenergizadas.
Td
Retraso inicial
microsegundos.
Impedancia.
de
tiempo,
en
Cm = Valor de la capacitancia incluida, en

microfaradios.
Otra solucin para reducir las sobretensiones
y modificar las caractersticas de la TTR es el
uso de interruptores con resistencias de
apertura o el uso de apartarrayos de xido
metlico instalados directamente en el
interruptor. Las resistencias de apertura se
conectan en paralelo a los contactos
principales del interruptor. El valor de las
resistencias de cierre debe de ser
aproximadamente igual a la reactancia hmica
del reactor.
Cuando el interruptor se va a usar para operar
reactores en paralelo que estn conectados al
bus, su capacidad interruptiva de corriente de
falla se determina en relacin a los
requerimientos del sistema. Si el interruptor se
va a usar para reactores que estn conectados
a lneas de transmisin, puede que no se
requiera la capacidad interruptiva. Sin
embargo, se requieren las capacidades de
corriente sostenida de corta duracin y la
momentnea, que debern ser iguales a las del
interruptor que proporciona la proteccin
primaria contra falla del circuito.
9-33
Ferroresonancia
Este fenmeno se presenta cuando existe un

transformador conectado al bus. En este caso
existe una conexin en serie de los capacitores
con el transformador, como se muestra en la
Fig. 9.26. El circuito equivalente, es
bsicamente
un
divisor
de
tensin
(Xm/Xc-Xm). Cuando la reactancia capacitiva
(Xc) se iguala a la reactancia inductiva (Xm)
del transformador, la tensin en el bus se hace
tericamente infinita, pero en realidad la
tensin est limitada por la impedancia no
lineal del transformador y su magnitud
depende de la interseccin de la tensin
capacitiva con la tensin de saturacin del
transformador. Si el punto de interseccin esta
debajo de la rodilla de la curva de saturacin,
la sobretensin puede ser muy severa y daar
al transformador. Una solucin para este
CFE/CTT
problema es agregar un resistor de bajo valor

hmico conectado a travs del secundario del
transformador.
o de apertura. Esto significa que para la

operacin de apertura de contactos, el
interruptor debe de abrir exactamente al cruce
por cero de la corriente de cortocircuito, y
para el cierre, este deber ocurrir al cruce por
cero de la tensin.
9.4.5
Las aplicaciones en las que la operacin

sincronizada de interruptores tiene un
beneficio importante, son aquellas que
involucran energizacin y desenergizacin de
transformadores sin carga, bancos de
capacitores y reactores. Tambin la
energizacin de lneas de transmisin y la
apertura de interruptores para interrumpir
corrientes de cortocircuito se pueden
beneficiar con la operacin sincronizada.
Apertura y cierre sincronizado
La apertura y cierre de los contactos en un

interruptor se efecta normalmente en forma
totalmente aleatoria, por lo que en el sistema
pueden aparecer transitorios de tensin y de
corriente ya tratados en incisos anteriores.
Una forma de controlar el comportamiento de
estos transitorios es mediante la inclusin, en
las terminales del interruptor, de componentes
como, resistencias, capacitores, reactores,
apartarrayos o una combinacin de estos. Sin
embargo, estos transitorios se pueden
controlar, sin la necesidad de incluir
componentes externos, mediante la operacin
del interruptor en forma sincronizada con las
oscilaciones de corriente o de tensin,
dependiendo de la operacin, ya sea de cierre
El beneficio inmediato derivado de la

operacin sincronizada de interruptores para
las diferentes aplicaciones, es una reduccin
del tamao y la erosin de los contactos de
arqueo.
Lm
Xc
XL
Lnea
CB
(a)
(b)
Fig. 9.26
Relacin entre los componentes de un circuito para el fenmeno de
ferroresonancia: (a) circuito equivalente y (b) diagrama unifilar.
9-34
CFE/CTT
Las Figs. 9.27 y 9.28 muestran una

comparacin de las tensiones transitorias para
una operacin de cierre no-sincronizada y una
operacin de cierre sincronizada. Como puede
verse en estas figuras, la componente de alta
frecuencia de la tensin es prcticamente
eliminada cuando los contactos cierran al
cruce por cero de la tensin.
Tensin p.u.
Las Figs. 9.29 y 9.30 muestran una

comparacin relativa de la energa del arco
que soporta el interruptor durante la extincin
de una apertura no sincronizada de 12 ms de
tiempo de arqueo y de una apertura
sincronizada de 3 ms de tiempo de arqueo.
10
15
9.4.6
Relevador de sincronismo
Los interruptores que operan cargas reactivas

(bancos de reactores, bancos de capacitores,
transformadores y lneas de transmisin), en
ocasiones provocan un gran transitorio de
tensin y de corriente. Estos transitorios
provocan grandes esfuerzos en todos los
equipos de la subestacin y de la red elctrica,
ocasionando envejecimiento acelerado o, en el
peor de los casos, fallas. Para prevenir este
tipo de problemas, se han desarrollado
controladores que habilitan al interruptor para
operar en forma sincronizada con la tensin
de fase del sistema. Para ilustrar este proceso,
en la Fig. 9.31 se presenta la interrupcin de
una carga reactiva sin apertura sincronizada y
en la Fig. 9.32 se muestra la interrupcin
sincronizada de la misma carga reactiva.
20
25
30
Tiempo, ms
Fig. 9.27
Onda de tensin correspondiente a una operacin de cierre no sincronizada de un

interruptor operando un banco de capacitores.
9-35
CFE/CTT
Tensin p.u.
15
10
20
25
30
Tiempo, ms
Onda de tensin correspondiente a una operacin de cierre sincronizada de un
interruptor operando un banco de capacitores.
Fig. 9.28
Corriente, kA
Tiempo de arqueo
10
15
20
Tiempo, ms
Fig. 9.29
Tiempo de arqueo para una interrupcin no sincronizada.
9-36
CFE/CTT
Corriente, kA
Tiempo de arqueo
10
15
20
Tiempo, ms
Fig. 9.30
Tiempo de arqueo para una interrupcin sincronizada.
Cuando se conecta un banco de capacitores al

sistema elctrico, se puede presentar un
transitorio muy severo, similar a un
cortocircuito momentneo. Esta condicin se
presenta a la tensin mxima del sistema,
como se puede ver en la Fig. 9.33.
Dependiendo de la configuracin de la red
elctrica, el transitorio de tensin puede ser la
causa de falla en algn punto de la misma.
Tambin, debido a una operacin no
sincronizada de los interruptores en el lado de
alta tensin, los equipos instalados en el lado
de baja tensin (220 V) pueden sufrir daos,
ya que el transitorio es reflejado tal y como se
muestra en la Fig. 9.34.
Por otra parte, en la operacin de bancos de
capacitores conectados en paralelo o en
oposicin (back-to-back), la corriente Inrush
9-37
generada puede ser lo suficientemente grande

para daar al banco de capacitores y al
interruptor.
La sincronizacin del interruptor para
energizar una carga capacitiva en el instante
del cruce por cero de la tensin, reduce en
gran medida los transitorios generados. La
sincronizacin del cierre de un banco de
capacitores trifsico con neutro aterrizado,
utilizando un relevador de sincronismo
comercial, se muestra en la Fig. 9.35. En este
sistema para eliminar los transitorios, cada
polo del interruptor cierra cuando, en su
respectiva fase, la magnitud de la tensin es
cero. Esto significa un defasamiento de 60 en
la operacin entre los polos o fases
subsecuentes.
CFE/CTT
Principio de funcionamiento
El principio bsico de funcionamiento de los

relevadores de sincronismo es el ajuste del
tiempo para el envo de la seal de apertura a
cada polo del interruptor. Para describir este
proceso, la Fig. 9.36 muestra las etapas
principales de ajuste. El proceso se inicia con
la recepcin del comando de operacin (1), el
relevador de sincronismo selecciona un
tiempo de referencia (2) que se ajusta con un
cierto criterio de precisin, e inicia la espera
del instante adecuado (6) para mandar la seal
de apertura al interruptor. El tiempo de espera
(5) es calculado por el relevador, basndose
en el tiempo objetivo de operacin (3) y un
tiempo esperado de operacin (4).
En el proceso de operacin adaptivo, se
detecta y compara el instante actual de
operacin (7) con el instante objetivo (3). Si
ste es distinto, porque el tiempo real de
operacin (8) es diferente al tiempo esperado
(4), el relevador ajusta su tiempo de espera
(10) para la siguiente operacin en la mitad
del error (9). De esta manera, el tiempo
Interrupcin no
sincronizada
esperado de operacin (12) se basa en una

adaptacin continua del historial de
operaciones para actualizar el comando de
salida (11) y minimizar las desviaciones del
instante ptimo de operacin (13).
9.4.7
Interrupcin de oposicin de fases
Un requerimiento importante que debe

cumplir un interruptor, cuando es considerado
para
interconexin
entre
estaciones
generadoras o subsistemas, es la habilidad de
abrir satisfactoriamente en condiciones de
asincrona. En este caso, la TTR a travs del
interruptor abierto, es mucho mayor que en
condiciones
de
cortocircuito
y,
en
consecuencia, sus esfuerzos son mucho ms
severos.
La magnitud de la TTR depende del ngulo de
fase entre las tensiones internas de las fuentes
en el instante de apertura y de la forma de
aterrizamiento del neutro del sistema de
potencia.
Ic
U1
Fig. 9.31
Interrupcin no sincronizada de una carga reactiva.
9-38
CFE/CTT
Interrupcin
controlada
U1
Ic
Interrupcin sincronizada de una carga reactiva.
Fig. 9.32
Ust
Ust
(b)
(a)
Fig. 9.33
Transitorio generado durante la interrupcin en una lnea de transmisin de

72.5 kV (a) no sincronizada (b) sincronizada.
(a)
Fig. 9.34
(b)
Transitorio generado en la baja tensin (220 V) durante la interrupcin de una

lnea de transmisin de 72.5 kV (a) no sincronizada b) sincronizada.
9-39
CFE/CTT
2
3
6
7
1
5
1.- Relevador de sincronismo.

2.- Transformador de potencial que
provee la seal de referencia de fase.
3.- Transformador de corriente que
provee la seal usada para detectar
el instante de inicio de corriente.
4.- Entrada del comando de cierre del
sistema de control.
5.- Salida del comando sincronizado
para el mecanismo de operacin.
6.- Interruptor.
7.- Tiempo de separacin entre polos.
Fig. 9.35
Relevador de sincronismo utilizado para sincronizar el cierre de un banco de

capacitores trifsicos con neutro aterrizado.
9-40
CFE/CTT
6
5
4
8
9
11
10
12
13
Fig. 9.36
Principio de operacin de los relevadores de sincronismo.

.
Con las protecciones modernas de alta

velocidad, el disparo se efecta mientras el
desplazamiento del ngulo entre las dos
fuentes es pequeo. Sin embargo, con formas
lentas de proteccin, por ejemplo en algunos
tipos de proteccin de respaldo, el ngulo al
cual se efecta el disparo puede ser grande.
Por lo tanto, si no se efecta ninguna
previsin especial con relacin a la apertura
con el desplazamiento de fase, se debe
suponer que el interruptor puede abrir a
cualquier ngulo de fase.
La peor condicin en un sistema slidamente
aterrizado ocurre cuando el ngulo de apertura
entre las dos fuentes es de 180 fuera de fase,
como se aprecia en la Fig. 9.37 (a). En esta
condicin, la TTR tiene un valor mximo de
alrededor del doble de la tensin de fase a
9-41
neutro. El efecto Ferranti puede incrementar

este valor, si el interruptor est localizado
cerca del punto medio de un sistema de
transmisin largo.
La Fig.9.37 (b) muestra las condiciones de un
sistema con neutro aislado con una tensin
mxima de restablecimiento de alrededor de
tres veces la tensin de fase a neutro. En la
Fig. 9.37 (c) se muestra un sistema aterrizado
a travs de una bobina de Petersen. En este
sistema ocurren dos fallas a tierra, una en la
fase A y otra en la fase B. El diagrama
vectorial
muestra
que
bajo
estas
circunstancias la tensin a travs del
interruptor en la fase C puede alcanzar hasta
3.4 veces la tensin de fase a neutro.
CFE/CTT
Zs
Z's
e'
e'B
eC
eA
e'A
e'C
eB
X
Zs
2E
Z's
e'
e'B
eC
eA
e'A
e'C
X
Zs
(b)
eB
3E
Z's
e'
e'B
eB
eA
eC
e'A
Fig. 9.37
(a)
(c)
e'C
Tensiones a travs de un interruptor bajo condiciones de asincrona.
9-42
CFE/CTT
El mximo valor de corriente al que debe

operar el interruptor bajo condiciones de
asincrona es:
I=
9.4.8
Falla evolutiva
Este tipo de falla es particularmente frecuente

en las redes altamente interconectadas,
refirindose a la Fig. 9.39 se debe considerar
los dos interruptores CB1 y CB2 al inicio y al
final de una lnea que interconecta dos
subestaciones, la primera de ellas es
relativamente ms potente.
e + e
Z
Donde e y e' son las tensiones de fase a neutro

de las dos fuentes y Z es la impedancia total
de las fuentes y la lnea de interconexin. Este
valor de corriente es, en general,
considerablemente menor que la corriente
mxima de falla de cortocircuito. La Fig. 9.38
muestra la relacin entre la corriente
asncrona y la razn de las impedancias de la
fuente Zs y Z's en cada lado del interruptor.
En el caso de una falla en lnea, como se

representa en la Fig. 9.39, el interruptor CB1
abrir primero la falla, teniendo en cuenta que
la corriente I1 seguramente ser la ms grande,
ya que la falla est ms cerca de la
subestacin A.
Corriente asncrona en p.u. de la

corriente de cortocircuito
.5
.4
.3
.2
.1
10
Z s / Z' s
Fig. 9.38
Relacin entre la corriente de sincronizacin y la razn de las impedancias de las

fuentes durante condiciones de asincrona.
9-43
CFE/CTT
I3
( I3
SUBESTACIN
REMOTA
-B-
> I3 )
CB2
CB1
I2
I1
SUBESTACIN
REMOTA
-A-
I2 + I3
I2
Falla evolutiva.
Fig. 9.39
El interruptor CB2 iniciar la apertura de la

falla con una corriente I2, que ser
prcticamente la misma que I3 que proviene
del resto de la red. Al momento de la
interrupcin de CB1, se tiene un reacomodo
de las corrientes de cortocircuito y aparecer
una corriente I3k diferente de I3 formada por la
aportacin de corrientes que formaban a I1,
slo que invertido su flujo hacia la
subestacin B. El interruptor CB2, por lo
tanto, inicia la interrupcin con una corriente
I2, lo que representa un esfuerzo muy severo
para el interruptor. En caso de un recierre con
falla, el interruptor CB1 encontrar abierto el
interruptor CB2 y, por consiguiente, la
corriente de falla ser mayor a la I1 inicial, lo
que provocar un esfuerzo mayor muy
peligroso para el interruptor.
9.5
CRITERIOS DE APLICACIN
La aplicacin de interruptores de potencia

requiere una cuidadosa atencin a muchos
factores. La funcin principal del interruptor
es la de conducir la corriente nominal de la
carga, interrumpir el circuito con esta misma
corriente y con la de cortocircuito. Se debe ser
muy cuidadoso en las caractersticas que se
requieren para algunas condiciones de
interrupcin en el sistema, ya que pueden ser
crticas en el momento de apertura con falla.
Los requerimientos futuros del sistema se
deben considerar a fin de prevenir los efectos
de las cargas en los circuitos as como las
corrientes de cortocircuito. El interruptor debe
ser diseado para operacin a la frecuencia
del sistema y el tiempo de interrupcin es
muy importante para la proteccin del equipo
y la estabilidad del sistema.
Se debe tener en consideracin el medio en el
que el interruptor operar y dnde se
9-44
CFE/CTT
localizar. La altitud, temperatura ambiente,

contaminacin,
servicio,
accesibilidad,
requerimientos de inspeccin, condiciones
ssmicas y ruido de operacin, son factores
todos que determinan el tipo de interruptor
que ser seleccionado y sus requerimientos.
9.5.1
Corrientes de falla
El clculo detallado de corrientes de falla

ofrece el alcance en este sentido. Podemos,
sin embargo, con suposiciones bsicas, hacer
los clculos para corrientes de falla y con
estos datos hacer la seleccin de los
interruptores.
Los sistemas de potencia estn sujetos a los
siguientes tipos de falla:
Falla trifsica no aterrizada.
Falla trifsica aterrizada.
Falla fase a fase no aterrizada.
Falla fase a fase aterrizada.
Falla de fase a tierra.
La falla trifsica no aterrizada crea la

condicin ms severa para el interruptor. La
primera fase del interruptor bajo esta
condicin tiene frecuencia nominal y la
tensin de restablecimiento es del 87% de la
tensin de fase a fase. Esto es nicamente el
58% para la falla trifsica a tierra. La falla de
fase a tierra puede producir una gran corriente
de falla y se debe de considerar en la
aplicacin del interruptor. Para propsitos de
aplicacin, suponemos que el cortocircuito en
el sistema puede producir el mximo
desplazamiento de la onda de corriente. El
valor resultante de corriente asimtrica
decaer gradualmente a un valor de corriente
simtrica, ver la Fig. 9.40. La razn de este
decaimiento de la componente est
determinada por la relacin X/R del sistema.
Se pueden realizar clculos ms exactos en los
que se considera el decaimiento en la
componente de C.A.
(a)
SIMTRICO
CA(2 2 )
CD
(b)
X = 10)
ASIMTRICO ( --R
Fig. 9.40
Ondas de corriente a 60 Hz.

9-45
CFE/CTT
Esto puede ocasionar un factor importante

cuando el clculo se hace para una falla
cercana al elemento ms grande de
generacin. El interruptor es diseado para
interrumpir en forma satisfactoria la relacin
de corriente asimtrica a corriente simtrica
mostrada en la Fig. 9.41. Esta curva est
basada en la suposicin de que la relacin
X/R del sistema es 15.
El uso del mtodo simplificado E/X para
clculos de cortocircuito se describe en la
Norma ANSI C37.10 y es satisfactorio, si la
magnitud de la falla calculada no excede el
80% del valor nominal de corriente
interruptiva simtrica del interruptor. Si la
magnitud de la falla es mayor, se debe de
determinar el valor de la resistencia (R) para
el sistema. Si la razn X/R es menor a 15, el
interruptor debe de ser aplicado sobre el 100%
de este rango.
En la aplicacin de interruptores es mejor ser
cauteloso, el peor clculo posible puede
ocurrir. El interruptor puede estar cerca de su
siguiente mantenimiento regular y, por
consiguiente, estar en sus lmites inferiores de
operabilidad. Pueden requerirse an ms
operaciones y si el interruptor se seleccion
en un rango muy cercano al sistema, el
crecimiento normal de la red puede causar que
este rango sea excedido rpidamente
requiriendo reemplazos costosos.
9.5.2
Tensin
Transitoria
Recuperacin (TTR)
de
Como se estudi en los incisos anteriores de

este captulo, cuando se interrumpen
9-46
corrientes de falla, la TTR aparece a travs del

interruptor. Esta TTR es la diferencia entre las
tensiones de lnea a tierra en cada lado del
interruptor. La TTR es un factor clave en la
interrupcin
del
arco
elctrico.
Inmediatamente despus del cruce por cero de
la corriente, se puede presentar una
sobretensin, cuyas caractersticas dependen
de diferentes parmetros que incluyen tipos de
falla, nmero y longitud de las lneas que
salen de la subestacin, localizacin de las
fallas, transformadores, generacin en el
sistema, etctera. La TTR genera esfuerzos
elctricos que ponen en riesgo la capacidad
trmica y dielctrica del medio interruptivo.
Por consiguiente, para interrupciones
sucesivas, el gap o entrehierro del arco debe
ser capaz de soportar el esfuerzo de la TTR.
Se ha observado que la condicin de la TTR
es una de las primeras fases a librar en una
falla trifsica no aterrizada. Este tipo de falla
nos dar una amplitud muy grande de la TTR,
que alcanza hasta 1.5 veces la tensin de lnea
a tierra. La localizacin de las fallas es un
factor importante; si la falla es en el bus, en el
lado de lnea del interruptor se tiene tensin
cero y la TTR generada por el sistema, est
del otro lado. Si en el lado lnea hay una
reactancia, entonces aparecer tambin una
tensin.
Para fallas que ocurran en una distancia corta
de la lnea, como corrientes de falla de entre
70 y 95% del valor mximo, tenemos
entonces una Falla de Lnea Corta (FLC). Esta
falla tiene una razn de elevacin inicial ms
alta que la tensin de restablecimiento.
CFE/CTT
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
0.5
Fig. 9.41
10
20
30
40 CICLOS
Relacin de corriente simtrica a asimtrica.
El esfuerzo inicial ms severo de la tensin de

restablecimiento en el interruptor es durante el
periodo trmico del restablecimiento y
frecuentemente es el factor limitante para los
valores nominales del interruptor aislado en
gas. La razn inicial de elevacin de la
tensin de restablecimiento es una funcin de
la magnitud de la corriente de falla y la
impedancia de la lnea. La primera cresta de la
tensin es de un valor relativamente bajo.
El clculo de la TTR es un proceso
complicado que no se aborda en este manual.
La Norma ANSI C37.0721 da una gua
completa para este clculo. Aqu se define
slo la envolvente de la TTR para corriente
nominal de cortocircuito. Si el interruptor se
prueba utilizando esta envolvente de TTR, el
interruptor puede aplicarse en circuitos donde
la TTR est por debajo de la envolvente
definida. Para aplicaciones donde se conoce la
corriente de falla y que est dentro de un
rango determinado, se puede utilizar una
9-47
envolvente modificada de la TTR. La

envolvente de la TTR est establecida por las
normas internacionales, por lo que los
interruptores se deben de disear para cumplir
con estos requisitos. Se utilizan dos curvas
bsicas de la TTR: una curva exponencial y
una curva cosenoidal de la forma (1-cos st).
La curva de la forma
(1-cos st) es la
envolvente
normalizada
para
los
requerimientos de la TTR para interruptores
de tensiones nominales de
72.5 kV y
menores. Para interruptores con tensiones
nominales de 121 kV y mayores, la curva
exponencial y la de (1-cos st) se combinan y
dan como resultado una envolvente
excosenidal que se utiliza para propsitos de
rangos, como se presenta en la Fig. 9.42.
Para la condicin de falla de lnea corta, la
lnea de transmisin entre el interruptor y la
falla genera una onda de alta frecuencia en
forma de diente de sierra. Conforme la
distancia de falla se incrementa, la magnitud
CFE/CTT
del pico de la tensin en la grfica de diente

de sierra tambin se incrementa y la
frecuencia decrece en funcin de la corriente
de falla. El esfuerzo de la TTR en el
interruptor es la diferencia entre la forma de
onda excosenoidal en el lado del bus del
interruptor y la forma de onda de diente de
sierra en el lado lnea del interruptor, como se
ve en la Fig. 9.43. Existe un pequeo retraso
de tiempo en el diente de sierra del lado lnea
en la tensin de restablecimiento, esto debido
a la capacitancia de dispositivos en el lado
lnea. Las normas no han dado un valor para
esto.
Los fabricantes de interruptores en SF6 deben
usar capacitancias en paralelo en el lado de
lnea para asegurar un retraso inicial en el
tiempo y lograr un incremento en la capacidad
interruptiva en aplicaciones para falla de lnea
corta.
9.5.3
Sobretensiones por maniobra
A las tensiones de transmisin de 362 kV y

mayores, las sobretensiones por maniobra
generadas por la energizacin y la
reenergizacin a alta velocidad de lneas de
transmisin en vaco por interruptores,
introducen un factor importante en el diseo
del aislamiento del sistema. La Fig. 9.44
muestra de manera simplificada, cmo se
genera una sobretensin por maniobra durante
9-48
el recierre de un interruptor en una lnea de

transmisin en vaco.
Se puede presentar la condicin que, al
momento de la energizacin, la lnea tenga
una carga mayor 1.0 p.u. y que suceda el
efecto Ferranti y el acoplamiento capacitivo
de las fases adyacentes, principalmente en
lneas
largas.
Las
simulaciones
de
computadora muestran que, sin el control en
las sobretensiones por maniobra, pueden
ocurrir tensiones tan altas que pueden alcanzar
un valor de 3.9 p.u. El uso de preinsercin
sencilla producir una tensin mxima por
maniobra de 2.05 p.u., dos etapas de
resistencias de preinsercin nos darn 1.7 p.u.,
y tres etapas de resistencias controlarn el
cierre a 1.5 p.u. Los estudios de
sobretensiones por maniobra se realizan en
computadoras y requieren informacin de la
capacidad de cortocircuito del sistema,
caractersticas de la lnea de transmisin y su
longitud, el tipo de interruptores y resistencias
de apertura. Las resistencias de apertura
permiten una carga baja en la lnea y por
consiguiente, que la sobretensin en el
recierre sea reducida. El uso de resistores de
apertura requiere que estos se apliquen como
resistencias de preinsercin en el cierre. El
valor ptimo puede no ser el mismo para
ambas funciones y entonces el valor debe
seleccionarse cumpliendo un compromiso. El
problema trmico de los resistores es mucho
ms severo para esta aplicacin.
CFE/CTT
CURVA
EXPONENCIAL
E1
t
E2
CURVA
1-COSENO
e2
T2
E2
ENVOLVENTE
EXCOSENOIDAL
T2
Fig. 9.42
Representacin de la terminologa del transitorio.
9-49
CFE/CTT
LNEA
TENSIN
XL
Fig. 9.43
TTR de falla de lnea corta.
CL
Fig. 9.44
Ilustracin simplificada de un transitorio por maniobra generado por recierre de

un interruptor.
9-50
CFE/CTT
9.5.4
Coordinacin de aislamiento
Para garantizar la seguridad y operacin de

los interruptores, es necesario llevar a cabo
una adecuada coordinacin de aislamientos de
estos equipos, as como de la instalacin
completa, para asegurar que el interruptor sea
capaz de soportar las sobretensiones
impuestas por el sistema elctrico, durante su
servicio.
Las
posibles
fuentes
de
sobretensiones son:
Descargas atmosfricas.
Sobretensiones transitorias, producidas

por switcheo de cargas inductivas
(reactores), capacitivas (cables y lneas de
transmisin) y por maniobras fuera de
fase.
Sobretensiones temporales, producidas

por la resonancia de la red y los
devanados de los transformadores y por
fenmenos
de
ferroresonancia
de
transformadores de potencial.
La determinacin del nivel de aislamiento de

los equipos es muy crtica. El diseo de un
interruptor debe asegurar que no ocurran
flameos en el interruptor cuando se presentan
impulsos o sobretensiones. El diseo se debe
apoyar con estudios detallados de la
instalacin donde ser aplicado el interruptor
para optimizar la secuencia de interrupcin y
el nmero y localizacin de apartarrayos.
9.5.5
Aplicacin a altitudes mayores a

1,000 m.s.n.m.
Generalmente, la aplicacin de interruptores

para
altitudes
grandes
(mayores
a
1,000 m.s.n.m.) no presenta un gran
problema, debido a que las cmaras
9-51
interruptivas que se usan en la actualidad son

dispositivos sellados y por lo tanto, stas no se
ven afectadas por altitudes grandes ni por
valores bajos de densidad relativa del aire.
En caso de que se desee calcular la corriente
mxima permisible a altitudes grandes, se
requiere multiplicar por un factor de
correccin que depende de la altitud de
aplicacin y de la temperatura, como lo indica
la Fig. 9.45. Como puede observarse en esa
misma figura, an a 3,000 m.s.n.m. y aun a
temperaturas ambientales de 35 C el
interruptor es capaz de conducir su corriente
nominal.
Para interruptores con cmaras de extincin
selladas, la capacidad de aguante en el
entrehierro de contactos no se ve afectada por
su aplicacin en altitudes mayores a
1,000 m.s.n.m., y slo las partes expuestas a
la atmsfera deben ser consideradas para
correccin de su capacidad debido a altitud.
Los factores de correccin (K) aplicables se
muestran en la Fig. 9.46 estn dados por la
siguiente ecuacin:
K =e
H 1, 000
)
8 ,150
Donde:
K = factor de correccin
H = altitud de aplicacin del interruptor
Una vez que el factor de correccin se ha
determinado, el siguiente paso es calcular la
tensin nominal de operacin a condiciones
estndar. Por ejemplo, la seleccin de un
interruptor para un sistema de 145 kV para ser
usado a 3,000 m.s.n.m.
CFE/CTT
El factor de correccin K es igual a

e (3,0001,000 / 8,150 ) = 0.782
La tensin mxima de operacin para este
interruptor en condiciones estndar es igual a
(1/0.782) x 145 = 185 kV. La tensin nominal
de operacin ms cercana es 242 kV.
Ahora podemos observar que es posible usar

un interruptor de 145 kV protegido
adecuadamente con apartarrayos u optar por
seleccionar uno de 242 kV. Si se considera un
interruptor de tanque muerto como una opcin
y el sistema est aterrizado, entonces la
opcin recomendada sera un interruptor de
145 kV.
Ahora, si suponemos que la tensin mxima

del sistema es 121 kV en lugar de 145 kV, lo
que encontramos es que para estas nuevas
condiciones, la tensin mxima de operacin
es 155 kV.
1.2
Factor de correccin
1.15
1.1
1.05
T.amb.20
T.amb.25
T.amb.30
0.95
T.amb.35
T.amb.40
0.9
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Altitud en metros
Fig. 9.45
Factor de correccin por altitud para determinar la corriente mxima permisible de

un interruptor.
9-52
CFE/CTT
1.1
Factor de correccin
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
Elevacin sobre el nivel del mar en metros
Fig. 9.46
Factor de correccin para el soporte dielctrico de los componentes de un
interruptor expuestos al ambiente a altitudes diferentes a la del nivel del mar.
9.5.6
Contaminacin
9.5.7
En algunas reas, como en las costas y en

zonas industriales, la contaminacin puede ser
un problema para las partes del interruptor
(aislamiento externo) expuestas a dicha
contaminacin. La prctica normal, para
instalaciones sin contaminacin extrema, es
usar
una
distancia
de
fuga
de
aproximadamente 3.5 cm/kV. Si la
contaminacin es un problema, o pudiera
serlo, la distancia de fuga por aislamiento
externo se debe incrementar.
Hecho esto, se debe tener cuidado para
mantener la distancia recta sin cambios, de
manera que los valores de aislamiento
externos no lleguen a ser mayores que los
esfuerzos en el aislamiento interno.
9-53
Consideraciones ssmicas
En la actualidad hay un inters creciente en

los aspectos ssmicos de los interruptores de
potencia y otros equipos elctricos, debido a
los sismos y terremotos que se han presentado
en diferentes partes del mundo y que han
daado severamente instalaciones elctricas
muy importantes. Adicionalmente, los
requerimientos
de
seguridad
para
instalaciones generadoras nucleares han dado
como resultado una atencin especial a este
tpico, por lo que en este inciso se presentan
algunos aspectos bsicos del diseo y
aplicacin de los interruptores, en lo que
respecta a las consideraciones ssmicas.
CFE/CTT
Efectos de los sismos en las instalaciones de

CFE
La tierra est formada por una serie de placas

tectnicas que estn sujetas a enormes
presiones, su debilitamiento o reacomodo por
anteriores fracturas, es lo que causa las ondas
ssmicas o terremotos.
La Repblica Mexicana se encuentra ubicada
en una zona de alta sismicidad debido al
reacomodo peridico que sufren las placas
tectnicas de cocos, ubicadas en la rivera del
Ocano Pacfico, que afectan principalmente a
los estados de Oaxaca, Guerrero, Michoacn,
Colima, Jalisco y Baja California Norte, que
segn el Atlas Nacional de Riesgos
(CENAPRED), estos estados se consideran
como de alto potencial ssmico, con
probabilidad de ocurrencia de sismos mayores
de 7.0 Ritcher, como se muestra en el mapa
de zonificacin ssmica de la Fig. 9.47.
Los movimientos telricos han afectado a
instalaciones ubicadas en el Estado de
Colima, en dos ocasiones en los ltimos
10 aos, provocando daos de consideracin
en equipo primario de subestaciones de
potencia, ocasionando que parte del equipo
primario quedara fuera de servicio.
Uno de estos sismos ocurri a las 9:36 hrs. del
9 de octubre de 1995, con una intensidad de
6.5 Ritcher y con una duracin de
aproximadamente de ms de un minuto, con
epicentro en las costas de Manzanillo,
Colima.
Las cuantificaciones de los daos de las
Subestaciones Manzanillo I y II, Tapeixtles y
Colomo, es la siguiente: 9 interruptores de
potencia de 400 kV, un interruptor de 230 kV;
20 transformadores de instrumento y 26
boquillas de las tensiones 400, 230 y 34.5 kV,
en algunos casos con daos totales y en otros
9-54
con desplazamiento de porcelana, provocando

la prdida de aceite aislante de las mismas.
Tambin se afecto la estructura de las casetas
de control de las Subestaciones Manzanillo I y
II y Tepeixtles.
Con el propsito de reducir el riesgo por los
efectos de los sismos, en 1996 se inici un
programa de modernizacin de las
Subestaciones Manzanillo I y II, que consisti
en la instalacin de 10 interruptores de
potencia de 400 kV equipados con sistema
antissmico.
El otro sismo de considerables consecuencias
ocurri a las 20:08 h tiempo local, el da 21 de
enero del 2003, con una intensidad de 7.6
Ritcher y una duracin aproximada de un
minuto, con epicentro frente a las costas de
Colima.
Las cuantificaciones de los daos de las
Subestaciones Manzanillo I y II, Tepeixtles,
Colomo y Colima II, instalaciones afectadas
por este sismo, es la siguiente: 9 interruptores
de 400 kV; 40 transformadores de
instrumento, en algunos con daos totales y
otros con daos menores; 25 boquillas en las
tensiones de 400 kV, 230 kV y 34.5 kV, en
algunos casos con prdida total y otras con
desplazamiento de porcelana que provoc la
prdida del aceite aislante. Las Figs. 9.48 y
9.49 muestran los daos ocasionados por el
sismo del 21 de enero del 2003 en
interruptores de potencia y boquillas de
transformadores de potencia.
Con el propsito de seguir reduciendo el
riesgo por los efectos de los sismos, despus
del sismo del 21 de enero del 2003, en las
Subestaciones Manzanillo I y II, se han
instalado 7 interruptores de potencia de
400 kV equipados con sistema antissmico.
CFE/CTT
Fig. 9.47
Zonificacin ssmica de la Repblica Mexicana.
9-55
CFE/CTT
Fig. 9.48
Daos ocasionados en interruptores instalados en la Subestacin Manzanillo II por

el sismo ocurrido el 21 de enero del 2003.
Desplazamiento
de la boquilla.
Fig. 9.49
Daos ocasionados en boquillas de transformadores de potencia instalados en la

Subestacin Manzanillo II por el sismo ocurrido el 21 de enero del 2003.
9-56
CFE/CTT
La Fig. 9.50 muestra los dispositivos

antissmicos con que cuentan algunos de los
interruptores instalados en la Subestacin
Manzanillo II y que se instalaron despus del
sismo de octubre de 1995. La Fig. 9.51
muestra la operacin satisfactoria de los
dispositivos antissmicos con que cuentan
algunos interruptores, durante el sismo del 21
de enero del 2003.
En este ltimo sismo, de acuerdo a los
resultados de la buena operacin de los
sistemas antissmicos con que cuentan
algunos interruptores de potencia, se tomaron
acciones de investigacin y pruebas de
laboratorio en la mesa de pruebas de vibracin
de la UNAM, con el fin de hacer extensiva su
aplicacin a otros interruptores y ver su
factibilidad de aplicacin a equipos como los
transformadores de instrumento.
En ambos sismos, debido a su magnitud en los
daos, se estableci un programa de trabajo
de restablecimiento de los equipos fallados,
trayendo lotes de refacciones de las diferentes
reas de Transmisin y Transformacin, con
el fin de restablecer las instalaciones antes
mencionadas. En estos trabajos se cont con
el apoyo del personal de otras reas de
Transmisin y Transformacin, CPTT,
LAPEM, IIE y fabricantes.
Con el fin de dar una solucin integral que
garantice un menor riesgo en el caso de
sismos, personal de Comisin Federal de
Electricidad trabaja en el anlisis y evaluacin
de las siguientes alternativas:
evala el cambio de boquillas

porcelana por el de tipo polimrico.
de
Para el caso de la Subestacin Manzanillo

II, se evala la instalacin de una
Subestacin encapsulada en SF6, y
revisin de cimentaciones de los
transformadores de unidad y de otros
puntos.
De igual manera se han presentado dos

movimientos telricos en los ltimos ocho
aos en la Zona de Baja California Norte, que
han afectado las Subestaciones Cerro Prieto I;
Cerro Prieto II y Cerro Prieto III, que
provocaron daos de consideracin en el
equipo elctrico primario, ocasionando que
quedaran fuera de servicio temporal algunas
bahas de estas Subestaciones.
Uno de estos sismos ocurri el 10 de
septiembre de 1996, a las 7:00 hrs. de
Mexicali, con una intensidad de 5.4 grados
Ritcher,
con
una
duracin
de
aproximadamente
un
minuto.
La
cuantificacin de los daos de las
Subestaciones Cerro Prieto I, Cerro Prieto II y
Cerro Prieto III, afectadas por este sismo, es
la siguiente: 5 interruptores de potencia de
230 kV; 2 transformadores de instrumento,
desplazamiento
de
boquillas
de
transformadores de potencia y corrimiento de
la base de un transformador de potencia. Con
el fin de reducir el efecto del dao, a equipo
elctrico primario, por los sismos, se opt por
la sustitucin de 8 interruptores de tanque
vivo por interruptores de tanque muerto.
El cambio del resto de interruptores, por

interruptores equipados con sistemas
antissmicos. Tambin se estudia la
factibilidad de aplicar plataformas
antissmicas a los transformadores de
instrumento; as mismo, tambin se
9-57
CFE/CTT
Fig. 9.50
Dispositivos antisismo instalados en interruptores de potencia de la Subestacin

Manzanillo II.
Marcas del
desplazamiento del
amortiguador.
Fig. 9.51
Funcionamiento de los dispositivos antisismo de los interruptores de potencia de

la Subestacin Manzanillo durante el sismo del 21 de enero del 2003.
9-58
CFE/CTT
De el resultado de estas experiencias se

concluye que:
a) Con el fin de garantizar la confiabilidad y
continuidad del servicio de equipo
primario de subestaciones ubicadas en
zonas de alta sismicidad, se debe
considerar, en la evaluacin y seleccin
de equipo primario de nuevos proyectos,
los niveles de sismicidad establecidos en
la Norma IEEE-Std 693-1997.
b) Con la experiencia obtenida en los
eventos ssmicos anteriormente citados, es
recomendable la instalacin de sistemas
antissmicos en interruptores de potencia
ya instalados y para nuevos proyectos, as
como la instalacin de placas antissmicas
a transformadores de instrumento y la
sustitucin de boquillas de porcelana por
las del tipo polimrico, previa evaluacin
y anlisis de acuerdo a la importancia de
cada instalacin.
c) Realizar una evaluacin de un arreglo de
los puentes de interconexin entre equipo
elctrico primario que absorba los
movimientos provocados por los sismos.
9.5.8
Consideraciones de diseo
El rango de materiales disponibles para los

diseadores y fabricantes de interruptores
est, hasta cierto punto, limitado. Muchos
tipos de interruptores dependen de la
porcelana para sus partes aislantes y
estructurales, y en algunos casos se utiliza
porcelana presurizada. Este material no
presenta flexibilidad, por lo que fcilmente
puede daarse o fracturarse.
mecnicos muy sensibles que proporcionan

altas velocidades de operacin. La mayora de
los
interruptores
tambin
incluyen
dispositivos auxiliares de almacenamiento de
energa. Los interruptores montados en
estructuras y los de tanque vivo son muy
pesados y las magnitudes de los momentos de
flexin en sus bases son muy fuertes. En
general, si se requiere que los interruptores
soporten niveles ssmicos altos, la solucin es
incrementar la resistencia mecnica de
algunos componentes estructurales, o alguna
forma de amortiguamiento mecnico para
soportar la amplitud de las vibraciones, sobre
todo a la frecuencia de resonancia. El montaje
de los gabinetes de control es un rea donde
puede usarse la amortiguacin en forma
efectiva para el diseo de interruptores. En
muchos casos, los cambios al diseo para
incrementar la capacidad ssmica se realizan
con un incremento pequeo en el costo total
del interruptor.
Por otra parte, la experiencia ha mostrado que
muchos diseos de interruptores tienen un alto
nivel de resistencia a los terremotos, mientras
que otros requieren de cambios pequeos para
soportar los esfuerzos producidos. Sin
embargo, existen tambin ciertos diseos de
interruptores de tanque vivo que pudieran
requerir modificaciones mayores para
proporcionar un alto grado de resistencia a
terremotos. La consideracin bsica para la
modificacin de interruptores instalados, es
realizar una evaluacin econmica de los
costos y beneficios. Adems, se pueden
considerar algunas diferencias en los
requerimientos ssmicos para el rediseo de
equipos existentes comparados con equipos
nuevos.
Los interruptores son dispositivos muy

complejos, con controles elctricos y
9-59
CFE/CTT
Consideraciones especficas para varios

tipos de interruptores
Interruptores para tablero (metal clad)
En los interruptores metal clad la estructura

est hecha de acero y montada en ruedas para
que el interruptor sea fcilmente extrado de
su celda, ya sea para inspeccin o
mantenimiento. El interruptor tiene un
mecanismo para conectarlo a los contactos del
cubculo y un conjunto de desconectadores
secundarios que proporcionan los medios para
conectar los circuitos de control al mecanismo
del interruptor. Tiene unas boquillas que
sirven para soportar los contactos y un
mecanismo de resortes que se opera a travs
de motor. Las cmaras de arqueo estn
montadas sobre los contactos principales para
interrumpir el arco elctrico.
El diseo ssmico y el anlisis de este tipo de
interruptores, usando un enfoque analtico
puede ser muy complicado. Habra que
analizarse inicialmente la estructura y cada
uno de los componentes acoplados que
interactan con ella. El clculo de las
frecuencias naturales y los factores de
amortiguamiento es un trabajo laborioso y
muy tedioso. La verificacin del diseo
ssmico de este tipo de interruptores se realiza
con mayor facilidad mediante pruebas de
vibracin del equipo completo en una mesa
vibratoria. Este es un enfoque prctico, ya que
el equipo es pequeo y cualquier dao
involucrara a componentes menores en lugar
de la estructura completa.
Se realizan pruebas a baja frecuencia para
determinar las frecuencias naturales del
conjunto. Tambin se realizan pruebas
senoidales a diferentes magnitudes y altas
frecuencias para detectar defectos, como
operaciones en falso, falsos contactos,
etctera. Estos defectos son detectados debido
9-60
a la vibracin excesiva a la que se somete el

interruptor
en
la
mesa
vibratoria.
Posteriormente, se realizan las modificaciones
pertinentes y se repiten las pruebas hasta
obtener resultados satisfactorios.
Una consideracin en la aplicacin de
interruptores tipo tablero, es su uso en
edificios, ya que ste puede comportarse
como un filtro y puede amplificar algunas
frecuencias o amortiguar otras. Tambin se
deben de considerar las interconexiones entre
los ensambles del interruptor y los buses.
9.5.9
Interruptores de tanque muerto
En esta categora se encuentran los

interruptores aislados en aceite hasta tensiones
de 72.5 kV, los cuales estn montados en una
estructura. Los interruptores en aceite de
tensiones mayores estn montados a nivel del
piso, donde el tanque del interruptor es
tambin la estructura. Tambin existen
interruptores de tanque muerto, aislados en
SF6, que se montan en el piso.
Para los interruptores que estn montados en
una estructura, la posicin del tanque
proporciona un centro de gravedad muy alto.
El anlisis ssmico para este diseo
generalmente involucra los esfuerzos en la
estructura y en la cimentacin. Las boquillas y
las cmaras interruptivas usualmente son muy
resistentes, debido a los requerimientos de
interrupcin del arco y no tienen ningn
problema para cumplir con los requerimientos
ssmicos. A menos que se requiera, tambin se
verifican los gabinetes de control y los
relevadores.
Para la verificacin ssmica de este tipo de
interruptores se utiliza un mtodo analticodinmico, que consiste en realizar pruebas en
CFE/CTT
una mesa vibratoria porttil, donde se

obtienen las frecuencias naturales y los
factores de amortiguacin. Tambin se
pueden efectuar pruebas en la mesa vibratoria
al interruptor completo pero a un costo mayor
que el enfoque analtico.
Para interruptores de tanque muerto, el tanque
puede considerarse como un elemento rgido
y, en algunos casos, slo se requiere un
anlisis esttico para conocer los esfuerzos
estructurales bsicos. Sin embargo, las
boquillas, ensambles de cmaras interruptivas,
gabinetes de control y dispositivos auxiliares
de control pueden requerir un anlisis
dinmico.
ssmicas, donde estn instalados interruptores

de este tipo, se han realizado modificaciones
consistentes en instalar amortiguadores
mecnicos en la base de la columna, para
proporcionar amortiguamiento y reducir los
esfuerzos dinmicos. Otras modificaciones
incluyen incrementar la resistencia mediante
soportes adicionales dentro de las columnas.
El problema principal para modificar
interruptores en servicio, es el desarrollo de
medios para incrementar su capacidad
ssmica.
Estos interruptores pueden disearse para
cumplir los requerimientos, en lo que se
refiere a esfuerzos, que se presentan en
terremotos severos, mediante el reforzamiento
de las columnas.
9.5.10 Interruptores de tanque vivo
Desde un punto de vista ssmico, el diseo de

los interruptores de tanque vivo representa
algunos problemas. El centro de gravedad es
alto y la columna soporte, que es muy dbil,
puede tener un amortiguamiento muy
pequeo. Algunos diseos de interruptores de
tanque vivo tienen columnas de porcelana que
trabajan presurizadas. Comnmente, los
interruptores de tanque vivo son los que
sufren mayores daos que cualquier otro tipo
de interruptores cuando se presenta un
terremoto.
Sin embargo, desde el punto de vista analtico,
en este tipo de interruptores, el anlisis
dinmico es muy simple si se hacen algunas
consideraciones. Tambin es muy fcil
realizar pruebas a un perfil bajo en la mesa
vibratoria, para determinar las frecuencias
naturales y los factores de amortiguacin.
La mayora de los interruptores de este tipo se
han instalado sin los requerimientos ssmicodinmicos. En algunos casos, en zonas
9-61
9.5.11 Ruido
En la actualidad existe mayor conciencia

respecto a los efectos dainos de la industria
sobre el medio ambiente. Con lo que respecta
a los interruptores, los del tipo de soplo de
aire son una fuente potencial de ruido, debido
a su naturaleza explosiva del soplo de aire
comprimido liberado durante las operaciones
de interrupcin. Tambin en los interruptores
con accionamiento neumtico, se pueden
tener niveles de ruido altos en el momento de
descargar el aire comprimido a la atmsfera,
adems del ruido producido en el momento de
impacto de las partes mviles y fijas,
accionamientos y mecanismo. Donde se
anticipa este tipo de problemas se debe de
instalar otro tipo de interruptores.
Para conocer el nivel de ruido emitido por un
interruptor, se requiere efectuar mediciones a
una altura de 1.2 m sobre el nivel del piso a
una distancia de 25 m del centro del
interruptor y a travs de una circunferencia
CFE/CTT
(360). Se utiliza un sensor de presin con un

equipo de medicin de nivel de ruido. Se
requiere grabar la seal del ruido para efectuar
anlisis detallado de armnicas. Se determina
el valor eficaz de presin de ruido. Para
interruptores de alta tensin este valor no
deber exceder los 95 dB en el punto ms
crtico (25m del interruptor).
9-62
CFE/CTT
CAPTULO 10
10.1 INVESTIGACIN DE FALLAS

La investigacin y el diagnstico de fallas es
la principal herramienta para evitar que fallas
similares se repitan y asegurar la continuidad
del servicio de interruptores de potencia. La
importancia del diagnstico radica en el hecho
de que, durante su proceso, es posible obtener
informacin y experiencias muy valiosas que
sirvan a priori para la prevencin de
siniestros. Por este motivo, la investigacin y
el diagnstico de fallas debe ser un proceso
claro, ordenado y cuidadoso.
Con la finalidad de asegurar la calidad de este
proceso, a continuacin se presentan algunos
lineamientos tiles para la investigacin y
diagnstico de fallas en interruptores de
potencia. La aplicacin ordenada de estos

lineamientos para el anlisis y diagnstico de
fallas es muy valiosa, debido a que est
fundamentada en el mtodo cientfico e
incluye detalles de observacin muy finos.
10.2 PROCEDIMIENTO PARA

INVESTIGACIN DE FALLAS EN
INTERRUPTORES
La investigacin de una falla debe iniciar con
una clasificacin de la misma, para saber si
fue catastrfica, operacional o menor. Esto
con el fin de decidir las acciones que se
debern tomar.
10-1
CFE/CTT
Falla catastrfica
Falla menor
Es la falla en la que se produce un dao fsico

al circuito principal o al sistema aislante.
Una falla menor requiere:
Las fallas catastrficas requieren:

a) Precauciones extremas para minimizar
riesgos al personal y a otros equipos.
b) Recopilacin de datos, elementos fsicos y
fotografas.
a) Verificacin de elementos de riesgo y

partes daadas para diagnosticar la fuente
de la falla.
b) Reparar o programar la reparacin para
prevenir una futura condicin de
funcionamiento deficiente.
c) Limpieza, reparacin o reemplazo del

interruptor fallado, con el fin de
restablecer la continuidad del servicio.
10.2.1 Acciones inmediatas
Falla operacional
b) Proporcionar los primeros auxilios de

acuerdo con la situacin.
Es una falla que ocurre por un mal

funcionamiento. Por ejemplo, cuando en el
interruptor se produce un cambio de posicin
sin haber recibido orden de operar; cuando no
se produce el cambio de posicin, habiendo
recibido orden de operar; cuando el
interruptor se bloquea en una posicin, debido
a la inexistencia de un parmetro crtico, o
bien, cuando se activa una alarma para avisar
de la inminente falta de una funcin bsica.
En una falla de operacin se necesita:
a) Determinar si es seguro acercarse al
interruptor.
b) Buscar la fuente de riesgo para
diagnosticar la causa raz de la falla.
c) Reparacin del interruptor para restaurar
el servicio.
d) Verificacin de alarmas y los circuitos de
proteccin.
10-2
a) Si hay algn herido y/o si hay fuego, pedir

ayuda inmediata.
c) Evacuar el rea adyacente al interruptor

que implique riesgo.
d) Identificar el interruptor fallado, si se
encontraba en servicio o fuera de servicio.
e) Aislar elctricamente el interruptor de la
fuente de alta tensin; tensin de control
de C.D., bloquear los sistemas neumticos
y mecnicos, liberar el resorte, etc. Esto
dependiendo de las condiciones que
guarde el equipo fallado. Adicionalmente,
tomar una licencia sobre dicho equipo.
f) No intentar operar elctricamente el
equipo daado. Antes de desconectar o
quitar la alimentacin auxiliar, verificar el
estado de todos los relevadores y las
banderas de sealizacin.
g) Extinguir el fuego con precaucin, en
caso de existir. Evitar usar agua, ya que al
arrojar agua fra a la porcelana caliente
puede causar fractura de la misma. Evitar
la propagacin del incendio.
CFE/CTT
h) Tener cuidado con los residuos de gas

SF6, y con productos tales como aceites,
asbestos, y otros materiales txicos que
pudieran estar presentes.
i)
j)
Acordonar el rea. Esperar unos minutos.

No aproximarse inmediatamente a un
equipo daado, porque pueden existir
altas presiones, vapores txicos, tensiones
elctricas, resortes cargados, altas
temperaturas o esfuerzos mecnicos a
punto de liberarse.
Revisar visualmente el equipo desde un
lugar seguro, para evaluar la situacin.
k) Establecer procedimientos seguros de

trabajo para aislar el equipo, conectarlo a
tierra, etc.; as como considerar la
proteccin ambiental en cuanto a control
de fugas, derrames de lquidos, etctera.
10.2.2 Investigacin
d) Si es posible, antes de desconectar la

alimentacin del control, registrar la
posicin y conexin de todos los
relevadores de sus banderas, as como de
los registros de lecturas.
e) Entrevistar a los testigos y, de ser posible,
registrar las entrevistas.
f) Obtener todos los oscilogramas, secuencia
de eventos, as como los registros de
todos los dispositivos que se usan para tal
fin.
g) Tomar muestras de aceite, gas, aire,
polvo, etc., en la periferia del interruptor
fallado.
h) Hacer una reconstruccin de la secuencia
de la falla y posteriormente confrontarla
con las evidencias.
i)
Todas las partes y evidencias deben ser

conservadas
hasta
terminar
la
investigacin. Evite limpiar y quitar cosas
con rapidez.
j)
Identificar eventos y sucesos previos,

simultneos y posteriores a la falla.
a) Evaluar fsicamente los daos del

interruptor y equipo adyacente afectado.
b) Tomar fotografas de buena calidad a
todas las partes involucradas antes de
moverlas
o
desensamblarlas.
Las
fotografas que muestran una vista general
desde todos los ngulos, as como las que
muestran detalles de acercamiento,
ayudan a documentar la evidencia visual.
Si se requiere desensamblar el equipo, se
debern tomar fotografas en cada paso,
con un letrero indicativo que aparezca en
la foto. Si es posible registrar en vdeo y
grabar todas las observaciones.
c) Notificar la falla al fabricante del equipo,
sobre todo si est en garanta, para que
ste enve un tcnico que colabore en la
investigacin de la falla y su solucin.
10-3
k) Recolectar y revisar la informacin de

ingeniera del fabricante, como dibujos,
reportes de prueba e instructivos tcnicos.
l)
Analizar cada circuito y sistema

detalladamente. Por ejemplo, para el
circuito de disparo, incluir las fuentes de
energa, varillaje, contactos principales,
contactos de arqueo, toberas, etc., y
subsistemas de fluidos (gas, aire y
lquido).
m) Revisar los registros y/o bitcoras de

mantenimiento, para descartar que la falla
sea resultado de algn trabajo de
CFE/CTT
mantenimiento reciente. Con frecuencia

algunas fallas son el resultado de daos
causados durante el proceso de
mantenimiento.
n) Abrir el acceso al interruptor, revisar su
interior y desensamblar hasta donde sea
necesario. Evitar desensamblar partes sin
la presencia de personal experto enviado
por el fabricante.
o) Inspeccionar externamente el interruptor;
buscar si hay perforaciones, evidencias de
arqueo, partes quemadas, rastros de
explosin, metal erosionado, metal
fundido, evidencias de presin excesiva
(deformaciones de tanques o recipientes),
presencia de polvos, fugas de gases o
lquidos, etctera.
p) Determinar la posicin de todos los
mecanismos de operacin, incluyendo
contactos auxiliares, partes mviles,
soportes, eslabones de sujecin, ductos,
vlvulas de presin y controles del
interruptor. Desconectar los contactores
de fuentes de suministro de energa
elctrica antes de liberar el mecanismo de
energa almacenada.
q) Si se produjo explosin durante la falla,
determinar las distancias que viajaron las
partes lanzadas, qu partes, el tamao de
ellas, su tipo, etc. Hacer un plano de
localizacin de las partes arrojadas y
desprendidas. Revisar las partes con
evidencias de arqueo, etc. Antes de iniciar
los trabajos de limpieza, tomar
fotografas, pelcula, hacer dibujos, etc.,
segn sea conveniente.
10.2.3 Diagrama
de
investigacin
flujo
de
la
En muchos casos es aconsejable efectuar

pruebas de verificacin. La Fig. 10.1 es una
gua para ayudar en la investigacin de una
falla. Hay dos puntos de partida para este
diagrama de flujo:
1) Falla del interruptor.
2) Pruebas de rutina que muestran
desviaciones del historial del interruptor.
Estas pruebas de rutina estn indicadas en
la Tabla 10.1.
Las lneas en el diagrama de flujo, conducen a
desechar el equipo o regresarlo a servicio.
Antes de regresarlo a servicio, es
recomendable realizar algunas pruebas con el
fin de verificar su capacidad de operar
correctamente.
Con base en las observaciones externas (ver
Tabla 10.2) o en la presencia de daos obvios,
puede efectuarse las pruebas sugeridas en la
Tabla 10.1. A partir de los resultados de estas
pruebas, se puede establecer una hiptesis de
la falla. Se sugiere confirmar la hiptesis
mediante una inspeccin interna y el
desmantelamiento de partes, segn sea
conveniente.
10.2.4 Plan de accin recomendado
Investigacin de la falla
a) Revisar si el interruptor haba estado en la
misma posicin esttica durante mucho
tiempo o si haba sufrido algn cambio
cuando ocurri o se inici la falla.
b) Si la falla se produjo durante una posicin
fija:
10-4
CFE/CTT
Seleccin de
pruebas
(Tabla 10.1).
Falla o
funcionamiento
inadecuado.
El mantenimiento y
pruebas de rutina
muestran desviacin
del pasado.
Anlisis de
informacin.
Monitorear
funcionamiento.
Recoleccin de
evidencias
(Tabla 10.2).
Mantiene
evidencias.
Si
Inspeccin interna
y pruebas
(Tabla 10.1).
Si
El
dao es
obvio.
Problema.
No
Regresar a
operacin.
Inspeccin interna
y pruebas
(Tabla 10.1).
No
Seleccin de
pruebas
Candidato
para
reparacin.
Si
No
Analizar
resultados de
pruebas.
Desechar.
Evaluar accin
correctiva en
otros interruptores.
Si
Problema
detectado.
No
Reparacin
en sitio.
Efectuar
accin
correctiva.
No
Pruebas
adicionales.
Si
Si
No
No
Fig. 10.1
Reparacin
fuera de
sitio.
Si
Anlisis de las
opciones de
reparacin.
Diagrama de flujo sugerido para la investigacin de fallas.
10-5
CFE/CTT
estuvieron dentro de los valores

indicados en la placa de datos.
Determinar dnde ocurri la falla.
Revisar si el sistema de fluido aislante

(gas o lquido) estaba completamente
cargado.
Verificar si las trayectorias que

provocan posibles fallas a tierra,
estaban aisladas adecuadamente, es
decir, gases, aceite y aire secos;
contaminacin
de
aislamientos
externos poca o nula; y sin caminos
conductores a tierra.
Determinar si hubo sobretensiones

que pudieran haber excedido los
niveles indicados en la placa de datos,
tales como sobretensiones de
maniobra, efectos atmosfricos u otro
tipo de transitorios.
Revisar el historial de mantenimiento

en bsqueda de alguna pista.
Si el interruptor fall mientras estaba

abierto, revisar el estado de los
capacitores. Estos pueden causar
problemas de distribucin de la
tensin a travs de las cmaras de
arqueo.
Si el interruptor se usaba para operar

bancos de capacitores o banco de
reactores, revisar si el interruptor es
apto para este propsito.
Verificar la presin de "los bloqueos"

para
ajuste
y
funcionamiento
adecuado.
Verificar que todos los mecanismos

estn en la misma posicin. Si los
mecanismos estn en posiciones
distintas, buscar partes rotas de
mecanismos o vlvulas y evidencias
de bombeos deficientes.
Si el interruptor abri y fall a los

pocos segundos o minutos, habr que
considerar la posibilidad de que el
interruptor abri y liber fluido
aislante a travs de alguna vlvula u
otro dispositivo y posteriormente fall
dielctricamente.
Indicar si existi alguna descarga

atmosfrica en las cercanas al
interruptor, considerar la posibilidad
de que el interruptor abri debido a la
descarga o falla del blindaje y fall
debido a descargas atmosfricas
subsecuentes.
Verificar si hubo algn otro

fenmeno en el sistema antes o en el
momento de la falla.
Analizar los oscilogramas y/o

registros digitales de la falla, si estn
disponibles.
Revisar las resistencias y capacitores

graduadores de potencial, buscar
algn mal funcionamiento que
hubiera causado cierta graduacin
deficiente de potencial a travs de los
dispositivos de extincin del arco.
Verificar si la tensin de operacin y

el nivel de corto circuito del sistema
d) Si se supone que la falla se inici durante

el cierre:
c) Si se supone que la falla se inici durante

la interrupcin:
10-6
CFE/CTT
Analizar los oscilogramas y los

registros digitales de la falla, si estn
disponibles.
Verificar si la corriente momentnea

del sistema estuvo dentro del valor
nominal de la placa de datos.
Verificar si el interruptor cerr

completamente.
Revisar el historial de mantenimiento

en bsqueda de pistas.
e) El anlisis de los resultados anteriores

probablemente va a dar una idea de la
falla.
escritas, incluyendo fotografas. No debe ser

tratado ni dejado nada a la memoria.
Es aconsejable formar un grupo de trabajo
para el anlisis de datos. Dicho grupo debe
incluir personal usuario y personal del
fabricante. Esto puede facilitar el trabajo y
ayudar a eliminar la posibilidad de incluir
consideraciones parciales y/o prejuicios en el
diagnstico final.
10.3.2 Preparacin
Antes de trasladarse al lugar de los hechos, se
deben hacer los preparativos necesarios para
realizar una buena investigacin en sitio. El
anlisis de fallas es similar al trabajo de un
detective, de manera que es de vital
importancia la objetividad. Adems:
a) El conocimiento del objeto que se va a
estudiar.
10.3 RECOPILACIN DE DATOS

10.3.1 Enfoque general
La cooperacin de las reas involucradas tales
como
el
personal
responsable
del
mantenimiento de la instalacin, el rea de
Transmisin
y
Transformacin
correspondiente, la Gerencia de Subestaciones
y Lneas de Transmisin de la C.T.T, el
LAPEM y los fabricantes, al facilitar la
investigacin en sitio con historiales de
operacin, puesta en servicio, datos de prueba
en fbrica, dibujos del fabricante y ms
informacin, mejoran la exactitud del
diagnstico.
b) La curiosidad con un buen sentido de la

investigacin.
c) No perder de vista el objetivo.
Es muy importante revisar, aunque sea
rpidamente, la informacin que se tenga
disponible del interruptor fallado e iniciar la
integracin de un expediente, antes de viajar
al sitio. Alguna informacin especfica puede
ser til llevarla al sitio, as como equipo de
trabajo. La Tabla 10.3 es una lista para
verificar actividades y objetivos que se
sugiere llevar a cabo.
Debe tomarse en cuenta que cualquier falla

importante, al igual que las que presentan
daos a personas, son susceptibles de
demandas legales.
El reporte de los hechos debe estar bien
documentado, con todas las observaciones
10-7
CFE/CTT
Tabla 10.1
Pruebas elctricas y otras.
Pruebas de campo
Circuitos auxiliares.
Resistencia de contacto.
Resistencia de aislamiento.
Factor de potencia.
Corrientes de arranque y nominal de motores.
Resistencia de las bobinas de cierre y apertura.
Tiempos de operacin de los contactos.
Valor de resistencia de cierre.
Valor de resistencias de apertura.
Valor de resistencias de graduacin.
Valor de los capacitores de graduacin (capacitancia y factor de potencia)
Aislamiento y resistencia de los TCs tipo boquilla.
Factor de potencia de todos los sistemas aislantes.
Erosin y envejecimiento de contactos.
Calidad del gas o aceite.
Otras pruebas al mecanismo de operacin
Calibracin y ajuste de las vlvulas de seguridad.
Calibracin y ajuste de indicadores y medidores de presin.
Calibracin de interruptores de presin.
Movimiento libre del mecanismo.
Fluido en amortiguadores.
Nivel de humedad en sistemas de aire, aceite y gas.
Lubricacin.
Nota: Estas pruebas son comunes; verifique el instructivo del fabricante para incluir los valores e intervalos de
prueba permitidos.
Tabla 10.2
Lista de observaciones generales, que se sugiere realizar.
Condiciones externas
Fecha y hora.
Luces indicadoras apagadas.
Tormenta o rayos, condiciones generales del clima.
Temperatura.
Ruidos extraos, olores anormales, alguna condicin inusual a la vista.
Partculas o restos arrojados del interruptor.
Animales muertos en el rea.
Presencia o evidencia de contacto de animales no muertos.
Objetos extraos en el rea.
Partes o residuos visibles.
Evidencia de vandalismo.
Entrevista con testigos u operarios que estuvieron presentes cuando sucedi el problema, disparo o falla.
Carga interrumpida.
Disturbios en el sistema, locales o remotos.
Configuracin del equipo de desconexin en la subestacin en el momento del problema.
Maniobras de conexin-desconexin previas, simultneas y subsecuentes.
Localizacin de apartarrayos.
10-8
CFE/CTT
Tabla 10.2
Lista de observaciones generales, que se sugiere realizar (continuacin).
Indicios de arqueo o dao (metal erosionado) en los buses, aisladores o en la estructura metlica de la subestacin.
Movimiento del interruptor en su base.
Tanque principal
Deformacin, abombamiento o protuberancias.
Grietas.
Fugas.
Evidencia de sobrecalentamiento.
Nivel de aceite.
Empaques o sellos, expulsin, fugas, etctera.
Temperatura del gas.
Indicios de arqueo, metal erosionado o fundido.
Registros de la posicin, abierta o cerrada, de las vlvulas de aire o gas.
Presin de aire.
Presin del gas.
Boquillas
Indicios de arqueo: fase-fase o fase-tierra.
Fugas.
Porcelana rota.
Perforaciones en la parte metlica superior o inferior.
Contaminacin.
Huellas de carbonizacin o trayectorias de arrastre o flameos.
Nivel de aceite.
Presin del gas.
Mecanismo de operacin
Flojo, doblado, corrodo, roto, otros.
Estado de resortes.
Presin en el recipiente de aire: normal, bajo, alto.
Presin hidrulica: pre-carga.
Viscosidad del fluido hidrulico (lodos).
Vlvulas de control: abiertas o cerradas.
Corrosin en el sistema hidrulico o neumtico.
Tubera: fugas.
Nivel de aceite en amortiguadores.
Fusibles rotos o fundidos.
Posicin del interruptor: abierto, cerrado.
Lectura del contador.
Tornillos o tuercas flojas, que fijan el mecanismo de operacin.
Condiciones del gabinete de control.
Indicadores y banderas que debieron sealizar (caer o indicar) y no lo hicieron.
Operacin de:
Oscilgrafo.
Secuencia del registrador de eventos.
Registrador digital de fallas.
Registrador de fallas.
Alarma.
Fusibles rotos.
Contador de operaciones.
Operacin de otros interruptores en el sistema.
Presin del gas.
10-9
CFE/CTT
Tabla 10.3
Listado de informacin y equipo sugerido.
Equipo sugerido:
Manual de operacin del interruptor, que incluye entre otros: dibujos esquemticos, descripcin de componentes y
fotografas de fbrica.
Reportes de prueba (en fbrica y en campo).
Reportes de fallas anteriores.
Diagrama unifilar de la subestacin.
Esquema de protecciones.
Registros o bitcora de mantenimiento, que puede incluir reporte de problemas anteriores.
Reportes de inspecciones de rutina.
Cmaras de vdeo y fotografa.
Cinta mtrica o flexmetro y vernier.
Equipo personal de seguridad (ropa, lentes, zapatos, casco, guantes).
Binoculares y lupa.
Lmpara de mano.
Botellas y jeringas para tomar muestras de aceite y de gas.
Bolsas de plastico y etiquetas para guardar e identificar las evidencias.
Registros de la posicin de los relevadores.
Registros oscilogrficos y digitales de la falla y/o de la secuencia de evento.
Personal que estuvo presente en el momento de la falla.
Informacin de las condiciones de operacin del sistema.
Formato de reporte de falla.
Permiso o licencia para trabajar.
10.3.3 Investigacin inmediata

La revisin del interruptor fallado debe
hacerse a la brevedad posible, pues los datos
pueden ser destruidos o borrados con los
movimientos del interruptor, o con los
cambios en la configuracin del sistema. La
recoleccin de evidencias o datos y la
realizacin de pruebas de verificacin, deben
iniciarse tan pronto como sea posible.
Por lo general, el personal de operacin est
en el lugar de los hechos antes que los
investigadores, de manera que se recomienda
entregarles procedimientos escritos para que
continen con el equipo fallado en lugar de
retirarlo. Dentro del personal de operacin, se
debe seleccionar a un individuo que se
encargue de conservar todas las evidencias y
de seguir las indicaciones de esta gua. Sin
embargo, no siempre es prctico o
recomendable evitar la restauracin del
10-10
servicio hasta el arribo de los investigadores.

De manera que la instruccin a los operadores
debe ser en el sentido de restaurar el servicio,
teniendo cuidado de evitar al mximo
interferir en el trabajo de investigacin.
En la medida de lo posible, se deber evitar
hacer cualquier clase de trabajos en el
interruptor
fallado
antes
que
los
investigadores puedan revisarlo, tomar
fotografas y notas. Con los investigadores
presentes pueden realizarse pruebas que los
ayuden en el anlisis de la falla.
Se deben revisar y analizar los oscilogramas,
los registros digitales de la secuencia de
eventos y otros que se tengan disponibles.
El conocimiento del sitio y la familiaridad con
el interruptor son elementos valiosos, de
manera que el personal de operacin y
mantenimiento del interruptor debe formar
CFE/CTT
parte del grupo de trabajo de la investigacin.

El anlisis detallado de cada subsistema del
interruptor y sus partes, asegura una
investigacin completa.
Al menos dos personas deben iniciar la
inspeccin del interruptor, ya que al apoyarse
entre s, comentaran los hallazgos
encontrados y acordaran los pasos a seguir.
Pruebas elctricas
Se deben seguir mtodos y prcticas de
trabajo seguras. Antes de efectuar cualquier
prueba se debe asegurar que el interruptor est
desconectado del sistema y debidamente
aterrizado. La Tabla 10.1 muestra las pruebas
elctricas sugeridas para interruptores.
Pruebas del medio aislante
Esta pruebas debern incluir anlisis del gas,
contenido de humedad y pruebas de rigidez
dielctrica. En el caso de que el medio
aislante sea aceite, tambin se debe verificar
el
contenido
de
PCBs
(Bifenilos
Policlorados).
10.3.4 Investigacin subsecuente
a) Verificar la aplicacin del interruptor (ver
la norma IEEE std C37 .010-1979).
b) Revisar registros
mantenimiento.
bitcora
de
c) Determinar la magnitud de la corriente de

falla con ayuda de oscilogramas, registros
digitales de falla y registros de la
secuencia de eventos.
d) Calcular la TTR del sistema, al valor de la
corriente de corto circuito esperado, para
tener la seguridad de que la TTR est
dentro del valor nominal del interruptor.
10-11
Calcular la onda de la TTR, as como su

pendiente, de acuerdo con los mtodos
establecidos en las normas ANSI e IEEE.
10.4 ANLISIS DE FALLA

Antes de iniciar el anlisis de la falla, es
imperativo que se hayan realizado todas las
investigaciones, la recoleccin de datos y las
pruebas establecidas (ver incisos 10.2 y 10.3).
Cuando se analiza una falla, se debe
determinar la secuencia de eventos. Si se
dispone del equipo, se deben utilizar
registradores de fallas, oscilgrafos y/o
registradores de secuencia de eventos, para
que nos ayuden a determinar si ocurri una
falla, el nmero de fallas, la operacin del
interruptor y la duracin de las operaciones.
Para poder determinar la secuencia de eventos
se tiene que recurrir al anlisis de los
indicadores o banderas de los relevadores, a
las alarmas, a los registradores SCADA, a la
revisin de las operaciones del interruptor, as
como a los comentarios de los testigos
oculares del suceso.
Una vez que se ha recopilado suficiente
informacin de las investigaciones realizadas,
tanto en sitio como fuera del lugar de los
hechos, se pueden establecer algunas hiptesis
utilizando el mtodo cientfico. Un anlisis
incompleto puede conducir a un diagnstico
equivocado.
Se
recomienda
revisar
detalladamente todos los datos antes de dar
una interpretacin final. Las fallas en
operacin dan como resultado, algunas veces,
daos mecnicos y fallas elctricas, ya que la
energa que se tiene del sistema puede hacer
que se produzcan ambas situaciones. Por esta
razn, se debe tener cuidado al reportar la
causa y el efecto.
CFE/CTT
Las hiptesis deben ser comprobadas contra

los datos y contra el comportamiento de otros
componentes del sistema. Esto se puede hacer
mediante discusiones en grupo y la
verificacin de datos. Cualquier dato
incorrecto o dudoso debe ser verificado, en la
medida de lo posible, para tener siempre
informacin correcta. Cada hiptesis debe ser
verificada mediante estudios, pruebas y
simulaciones en laboratorio y fbrica.
Toda hiptesis deber estar perfectamente
sustentada por los datos disponibles, en caso
contrario, dicha hiptesis se debe desechar.
10.4.1 Fallas del mecanismo de operacin
Las fallas de interruptores debidas al
mecanismo de operacin, se clasifican en la
forma siguiente:
a) En posicin cerrada.
b) No cierra.
c) No cierra correctamente.
d) No se mantiene cerrado; por ejemplo:
comando de disparo no esperado.
e) En posicin abierto.
f) No abre.
g) No abre correctamente.
h) No se mantiene abierto; por ejemplo,
comando de cierre no esperado.
La falla del mecanismo en la posicin cerrada,
podra repercutir en la no preparacin para
abrir en caso de requerirse, como en el caso de
que el motor no cargue el resorte. La carga
inadecuada de los resortes podra ser indicada
por la bandera de resorte cargado, al cambiar
de "descargado" a "cargado", pero podra no
10-12
ser notado por el personal, hasta que se

requiera de una operacin de apertura.
Las fallas de permanecer cerrado o de no
cerrar pueden deberse a problemas o defectos
en los bloqueos o candados mecnicos, las
bobinas de cierre, el relevador antibombeo,
los interruptores de la alimentacin auxiliar u
otros componentes del sistema de control.
Una fuga en el tanque de almacenamiento de
aire del sistema neumtico o en el acumulador
del sistema hidrulico, puede ocasionar la
operacin repetitiva del motor y dar como
consecuencia el bloqueo del interruptor.
La falla al cerrar a una velocidad no adecuada
o la falla de permanecer cerrado puede ser
debida a baja presin (en el sistema aislante y
de extincin de arco o en el sistema hidrulico
o neumtico de control), resortes dbiles, alta
friccin en las juntas mviles, operacin
inadecuada de los bloqueos mecnicos o a una
corriente de corto circuito mayor de la que
nominalmente puede interrumpir el equipo.
La falla cuando no abre o en la que permanece
abierto, puede ser por defectos en los
bloqueos mecnicos, los amortiguadores, la
bobina de disparo, los interruptores de la
alimentacin auxiliar o a otros componentes
del sistema de control.
La falla de no abrir es causada frecuentemente
por ms baja velocidad que la requerida para
abrir, debido casi siempre a una baja de la
presin de operacin, resortes dbiles o rotos,
o por un exceso de friccin en las juntas
mviles.
Los modos de falla son tan numerosos como
los tipos de diseos de interruptores. Los
casos obvios seran: partes mecnicas rotas,
partes mal fabricadas, partes deterioradas en
exceso, corrosin excesiva, falta de
CFE/CTT
lubricacin, lubricantes muy densos, ajustes

incorrectos, y cosas similares a las ya
mencionadas. El investigador debe estudiar
cuidadosamente los dibujos y diagramas del
fabricante que son relativos a la operacin de
cada mecanismo; teniendo en cuenta siempre
el papel que juega cada parte involucrada.
Despus de ciertos anlisis deber concluir
dando el panorama que mejor soporte el
razonamiento de las causas de la falla.
No todas las fallas mecnicas pueden ser
atribuidas a falla del mecanismo; hay algunas
que pueden ser causadas por atascamiento de
los contactos principales, las barras de los
contactos, las palancas de accionamiento,
etctera.
Aparte de las fallas en las que el interruptor ya
no opera, algunos problemas pueden surgir en
el sistema de bloqueo, dando como resultado
fallas de bloqueo en una posicin; por
ejemplo, cuando el interruptor no puede
permanecer cerrado. Los bloqueos o seguros
son generalmente para el regreso del resorte,
para lo cual tambin usan amortiguadores para
controlar los rebotes. Estos sistemas
mecnicos son cuidadosamente balanceados
con lmites de desgaste muy estrechos.
Algunas veces, la vibracin excesiva
producida por los recierres a alta velocidad,
produce un mayor rebote de los seguros, lo
que da como resultado una falla de bloqueo.
Se recomienda hacer una inspeccin visual de
los resortes, de los enlaces, de los soportes, y
de los apoyos y pivotes, con la idea de buscar
algn problema ms grande. Es importante
registrar los tiempos, desde la energizacin de
la bobina hasta que se unen o separan los
contactos, y durante la operacin mecnica sin
carga, para verificar el estado del mecanismo.
El compresor, incluyendo el desgaste o
problemas de vlvulas, puede contaminar el
10-13
aire del sistema y ocasionar que esto no

permita la realizacin completa de los ciclos
de trabajo. Una recirculacin excesiva del
aire, lo puede llegar a calentar a tal
temperatura que se corra el riesgo de incendio
con los vapores del aceite.
Los interruptores de presin, los medidores de
presin o las vlvulas de seguridad, pueden
tener fugas o perder sus controles
preestablecidos de presin y dar lugar a la
operacin del mecanismo, en un momento en
que no se tenga la velocidad adecuada.
Las fugas de aire pueden afectar el sistema
(cuando es de este tipo) de tal manera que, en
un momento dado, el interruptor no opere. De
igual modo, cuando el sistema es hidrulico y
se tienen fugas.
La falta de lubricacin o la incorrecta
aplicacin de lubricante, puede causar una
excesiva friccin de los componentes
mecnicos, incluyendo los bloqueos y
seguros. El excesivo esfuerzo mecnico
causado por la friccin, puede llevar a la
ruptura de partes y hasta la falla del
interruptor.
Las partes de los mecanismos se aflojan
debido a vibracin excesiva o golpes durante
la operacin. Algunas partes o componentes
se daan debido a ajustes incorrectos o
cambios en los ajustes. Los mecanismos y
dispositivos utilizados para almacenar
energa, utilizan gran cantidad de energa.
10.4.2 Fallas debidas a degradacin del
aislamiento slido externo
La porcelana es el aislamiento externo ms
usado en interruptores. La degradacin de la
porcelana se produce cuando su superficie se
cubre con contaminantes: cenizas, emisiones
automotrices, niebla salina y/o polvos
CFE/CTT
industriales. Estos tipos de fallas se pueden

evitar limpiando la superficie de la porcelana
o cubrindola con alguna sustancia que
reduzca la acumulacin de contaminantes.
Tanto la limpieza, como el recubrimiento,
deben hacerse en forma peridica.
informacin. Si el interruptor estaba abriendo

en el momento de la falla, se pudo haber
producido
una
descarga
atmosfrica
subsecuente o una sobretensin transitoria
debido a una operacin de conexin o
desconexin, que pudo haber inducido la falla.
El anlisis de este tipo de fallas est

sustentado por las marcas del arqueo en la
prueba o por perforaciones o rupturas de la
misma porcelana.
El anlisis de fallas para este tipo de

situaciones es a menudo posible debido a la
disponibilidad de registradores automticos de
fallas. En la actualidad se desarrollan sistemas
de monitoreo y registros ms sofisticados, que
pueden proveer informacin ms completa.
10.4.3 Fallas
debidas
transitorias
tensiones
En ocasiones se producen sobretensiones

transitorias en los sistemas. Algunas de las
causas de estas sobretensiones transitorias son
las siguientes:
10.4.4 Fallas debidas a aplicacin errnea
b) Maniobras de equipo de conexin y

desconexin.
La utilizacin de interruptores en sistemas que

exceden su capacidad, puede derivarse en la
falla de dichos interruptores. Algunas
condiciones que dan lugar a estas fallas
pueden ser debidas al crecimiento normal del
sistema o a la inclusin no prevista de
capacitores, reactores, etc., tales como las
siguientes:
c) Contacto fsico con un sistema de mayor

tensin.
a) La corriente de cortocircuito del sistema

excede la nominal del interruptor.
d) Cortos
circuitos
intermitentes.
b) La TTR del sistema excede la nominal del

interruptor.
a) Descargas atmosfricas.
repetitivos
e) Interrupcin forzada de corriente cero.

f) Efectos de resonancia en circuitos serie
inductivos-capacitivos.
Una tensin transitoria excesiva puede iniciar
la falla. El diagnstico, entonces, requiere de
un conocimiento detallado de las condiciones
del sistema y del estado del interruptor
(cerrado, abierto, cerrando o abriendo) en el
momento de la falla.
Los oscilogramas obtenidos en el momento de
la falla son una fuente importante de
10-14
c) La tensin de operacin es mayor que la

nominal del interruptor.
d) Corriente de carga mayor que la nominal
del interruptor.
e) Operacin frecuente.
f) Cambio del recierre en el ciclo de servicio
o trabajo.
g) Instalacin de bancos de capacitores en
serie o en paralelo, o reactores en
paralelo.
CFE/CTT
h) Utilizacin de un interruptor de propsitos

generales, en un ciclo de trabajo
especfico.
i)
Temperatura ambiente fuera del intervalo

aceptable para el interruptor.
El anlisis de falla para estas condiciones es

soportado por el clculo de la corriente de
cortocircuito del sistema, la TTR prevista, su
relacin de crecimiento, conocimiento de las
condiciones de operacin del sistema,
determinacin de la configuracin del sistema
y anlisis de los registros de falla del
graficador y/o de otros dispositivos de
monitoreo.
10.4.5 Resistencias,
capacitores
transformadores de corriente
c) Las fallas de los TC'S, pueden ser debido

a sus propios defectos, a la infiltracin de
humedad o la apertura accidental del
circuito de su secundario.
10.4.6 Fallas debidas a animales
Los animales que trepan a las partes
energizadas son una fuente de fallas de lnea a
lnea o lnea a tierra. Cuando estas fallas se
presentan en subestaciones y muy cerca de las
boquillas de interruptores, llegan a causar
otros daos.
Se deber revisar el animal muerto y definir
con la mayor exactitud posible, la condicin
de la falla.
y
10.4.7 Otras causas de falla
Algunas fallas de interruptores se originan por

fallas en sus accesorios, tales como las
resistencias de apertura y cierre, capacitores
de graduacin para control de la TTR y
transformadores de corriente (TCs). Estos
accesorios generalmente fallan violentamente,
causando daos a las cmaras de interrupcin
u otras partes.
a) Las fallas de resistencias de post-insercin
en la apertura, as como de resistencias de
pre-insercin en el cierre, pueden ser
causadas por la operacin incorrecta de
sus propios dispositivos de conexin; o
por el sobrecalentamiento de las
resistencias debido a un nmero excesivo
de aperturas y cierres rpidos; tambin
por la infiltracin de humedad y hasta por
defectos de las resistencias.
El estudio de fallas causadas por la

manufactura o el mantenimiento deficiente
deben ser consideradas, ya que estos errores
pueden ser muy significativos, como en el
caso de olvido de herramienta dentro del
interruptor; o tal vez falta de limpieza de
rebabas, residuos o asperezas de los anillos
equipotenciales. Estos tipos de problemas son
encontrados cerca de los daos causados por
la falla principal.
As mismo, otra de las causas que actualmente
generan fallas es el montaje incorrecto del
interruptor, provocando desajustes que a
futuro causan problemas en la operacin del
equipo. El montaje incorrecto muchas veces
se realiza por no llevar a cabo las
instrucciones del manual del fabricante.
b) Las fallas de los capacitores han sido

causadas por la infiltracin de humedad,
fugas de aceite e infiltracin de SF6, o por
defectos de los capacitores.
10-15
CFE/CTT
10.5 FALLAS DIELCTRICAS

INTERNAS Y EN LA CMARA
10.5.1 Interruptores de
presin en SF6
soplo
de
una
Adems de las causas de falla descritas en los

incisos 10.4.1 al 10.4.7, los interruptores de
gas SF6 de una presin, pueden fallar por las
siguientes razones:
Fallas debidas a prdidas de gas
Las fallas de interruptores por causa de
prdida de gas SF6 son raras, sobre todo si los
interruptores
tienen
dispositivos
compensadores de temperatura y presin que
hacen sonar una alarma o disparan los
interruptores antes que se presente una
situacin inminente de falla. Obviamente, una
prdida grande y sbita de gas, puede ser
demasiado rpida para ser detectada por
dichos dispositivos. Una falla del disco de
alivio de presin, provoca una cada de
presin mucho ms rpida que la respuesta el
dispositivo detector.
Fallas debidas a degradacin del gas
La degradacin del SF6 puede darse por la
infiltracin de vapor de agua, aire u otros
gases, incluyendo los productos de
descomposicin del SF6.
La presencia de vapor de agua en el SF6 que
ha sido sujeto a arqueo o corona, puede
degradar rpidamente muchos tipos de
aislamiento slido.
El agua condensada en la superficie de un
aislador puede reducir de manera importante
su capacidad dielctrica, a causa de la
combinacin con los tomos libres de flor,
fluoruros del SF6 y fluoruros metlicos
producidos por arqueos. Los fluoruros
10-16
metlicos son producidos generalmente por

arqueo en los contactos, y aparecen como
polvos de color oscuro en las cmaras de
interrupcin. Estos compuestos se combinan
rpidamente con el agua, vapor o lquido, para
formar cidos fluorhdricos muy fuertes, que
son muy buenos conductores.
El anlisis de fallas debidas a la presencia de
agua, ya sea en estado lquido, slido o como
vapor, no puede ser determinada despus de
una falla de arqueo. Slo el monitoreo o la
inspeccin peridica del contenido de
humedad antes de la falla es la nica forma de
detectar la presencia de cantidades
importantes de agua.
El aire reduce significativamente la rigidez
dielctrica del gas SF6 en concentraciones
mayores al 20%, y tiene un gran efecto en el
comportamiento de interrupcin.
Fallas debidas a licuefaccin del gas SF6
La mayora de las situaciones en las cuales el
SF6 puede causar fallas se describieron
anteriormente. Falta analizar qu sucede
cuando la temperatura baja a tal valor que el
gas SF6 empieza a licuarse.
Para la mayora de los interruptores de una
presin, esto sucede entre -30C a -40C.
Cuando parte del gas SF6, se condensa, la
densidad del gas restante se reduce y por tanto
tambin su rigidez dielctrica. La rigidez
dielctrica del gas, en casi todas sus
aplicaciones, es directamente proporcional a
la densidad del gas; por lo tanto la rigidez
dielctrica del sistema de aislamiento interno
se reduce.
En interruptores diseados para operar a
temperaturas inferiores a la temperatura de
licuefaccin del SF6 puede utilizarse SF6
mezclado con otros gases aislantes.
CFE/CTT
El anlisis de falla para esta condicin

requiere registros de mediciones anteriores de
la densidad del gas de un periodo bastante
largo para asegurar que la densidad del gas a
temperaturas por arriba del punto de
licuefaccin es conocida. En este caso, es
posible estimar la densidad y la rigidez
dielctrica en el momento de la falla.
Fallas debidas a la degradacin
aislamiento slido interno
del
El aislamiento slido en interruptores de una

presin se selecciona para soportar el
ambiente interno, incluyendo los productos
del arqueo en SF6.
Algunos de los aisladores sintticos no son
resistentes a esfuerzo de arrastre (tracking) en
la atmsfera del SF6.
Todo el aislamiento de fibra de vidrio
reforzada es susceptible a los esfuerzos de
arrastre, a menos que la fibra de vidrio est
completamente sellada y no est en contacto
con los productos del arco. De igual manera,
los aisladores sintticos rellenos de cuarzo
tambin son susceptibles a efectos de arrastre,
con los productos del arqueo del SF6. Se han
desarrollado
algunos
recubrimientos
especiales muy buenos para proteger a este
tipo de aislamientos.
Al analizar estas fallas se encontrarn
fcilmente trayectorias carbonizadas y/o
erosiones que apuntan claramente un modo de
falla;
por
ejemplo,
aislamientos
o
recubrimientos que no fueron efectivos.
Fallas en cmaras de interrupcin
Las fallas en cmaras de interrupcin estn
relacionadas con:
10-17
a) Tolerancias inadecuadas de los contactos

de arqueo, contactos principales y
toberas.
b) Si la posicin vs. tiempo, es decir, la
velocidad del interruptor no est dentro
de tolerancia. El anlisis de falla deber
centrarse en mediciones de aperturacierre antes y despus de la falla.
c) Incremento insuficiente en la presin y el
flujo del gas en el pistn de compresin.
d) Desgaste excesivo en contactos y toberas.
10.5.2 Interruptores con gas SF6 de dos
presiones
Lo que se ha descrito en el punto 10.5.1 para
interruptores de una presin, tambin es
vlido para fallas de interruptores en gas SF6,
de dos presiones.
En este tipo de interruptores se presentan
otros tipos adicionales de problemas y fallas
comparados con los de una presin. Los
compartimentos de alta presin operan con
gas a alta densidad, por lo que la licuefaccin
se puede dar a temperatura ambiente, sa es la
razn por la cual se utilizan calentadores. Esto
lleva a la necesidad de que el sistema de
circulacin de gas requiera de la operacin
frecuente del compresor.
Los interruptores de dos presiones tienen ms
sellos y conexiones que pueden dar lugar a
una falla.
Para la mayora de los interruptores de dos
presiones, la licuefaccin de gas aislante de
baja presin se produce entre los -30C a
-40C, y para alta presin de interrupcin,
entre los 5C y 15C.
CFE/CTT
El sistema de compresor y filtros de gas de los

interruptores de dos presiones, tiene la
capacidad de purificar el gas bajo condiciones
normales de operacin. En condiciones de
baja temperatura, el interruptor tiene la
capacidad de concentrar el agua del gas en
lugares de baja temperatura dentro del sistema
de circulacin de gas donde no hay
calentadores o no alcanzan a calentar.
d) Calentadores del tanque en mal estado.
10.5.3 Interruptores de gran volumen de

aceite
10.5.4 Interruptores en vaco
Adicionalmente a las causas descritas en el

punto 10.4, los interruptores de gran volumen
de aceite pueden fallar por las razones
siguientes:
Fallas dielctricas
a) Deterioro interno de la boquilla por fuga
de aceite: humedad o tracking.
b) Filtracin de agua en el tanque principal
de aceite.
c) Deterioro o tracking de la varilla de
operacin.
e) Problemas del sistema de control e

interbloqueos.
f) Apertura sin hacer el ciclo completo de
cierre.
g) Falla del bombeo o de la vlvula piloto.
Adems de las causas descritas en el punto

10.4, que son comunes a todos los tipos de
interruptores, los interruptores de vaco
pueden fallar por algunas de las causas
siguientes:
a) Arqueo a travs de los contactos abiertos,
debido a prdida de vaco o a alguna otra
razn.
b) Imposibilidad para interrumpir, debido a
la prdida de vaco u otra causa.
c) Imposibilidad de los resortes para
mantener la fuerza necesaria en los
contactos cerrados.
Cuando ocurre una falla, el diagnstico por
parte del usuario en este tipo de equipos puede
hacerse como sigue:
d) Juntas flojas y con fugas de aceite.

e) Carbonizacin del aceite.
Fallas de interrupcin
a) Deterioro de los contactos de arqueo o de
los deflectores de las cmaras de
extincin.
b) Falla evolutiva (persistencia del arco con
posible incremento de energa).
c) Mecanismo con mucha friccin, atorado
o bloqueado.
10-18
a) Si la falla est claramente fuera de las

cmaras de vaco, el usuario puede
determinar las causas sin la ayuda del
fabricante.
b) Si se sospecha que la falla est dentro de
las cmaras de vaco, es primordial la
ayuda por parte del fabricante; ya que se
requiere utilizar mtodos y dispositivos de
prueba muy especiales, adems de un gran
conocimiento de los detalles de
fabricacin de las cmaras de vaco, que
CFE/CTT
slo el fabricante
debe intentar abrir
ya que puede
importante para
diagnstico.
tiene. El usuario no
las cmaras de vaco,
destruir informacin
el anlisis y el
con alta tensin y corriente alterna, con base

en las instrucciones del fabricante. Antes de
hacer esta prueba se deben limpiar las partes
externas con un trapo limpio y seco.
Fallas del medio aislante

Las fallas del medio aislante pueden agruparse
en dos:
a) Fallas externas a las cmaras de vaco.
b) Fallas de las cmaras de vaco o internas.
Las fallas externas pueden ser similares a las
de otros tipos de interruptores, en donde estn
involucradas las boquillas, los aisladores, as
como otras partes y enlaces aislantes. Como
las cmaras de vaco requieren una distancia
entre contactos muy pequea. Los contactos
son muy compactos y con distancias muy
cortas para el aislamiento externo, por lo que
las cmaras de interrupcin, van generalmente
dentro de un gabinete o dentro de un tanque
lleno de algn medio aislante.
En algunos equipos para alta tensin, la
cmara de vaco es encapsulada en un medio
aislante, como resina epxica, para mejorar su
rigidez dielctrica externa.
La falla de una parte aislante externa, puede
ser analizada y diagnosticada por el usuario,
aunque se recomienda la ayuda de un experto
en aislamientos o del fabricante. Este tipo de
fallas generalmente deja huellas fcilmente
observables en el elemento que dio lugar a la
falla. Sin embargo, la causa inicial de la falla
es ms difcil de encontrar, por lo que se
sugiere la verificacin cuidadosa de las partes
aislantes.
Si se sospecha que la falla es dentro de la
cmara de vaco, se sugiere hacer una prueba
10-19
Las fallas de interrupcin, es decir, cuando la

cmara de vaco no logra interrumpir, son
muy poco comunes, ya que el proceso de
interrupcin en vaco es muy eficiente y de
larga vida.
Las causas posibles de fallas por interrupcin
son:
a) Aplicacin incorrecta, por ejemplo:
Corriente de corto circuito ms

grande que la nominal.
Tensin del sistema en los contactos

abiertos, mayor que la nominal.
TTR ms rpida que la nominal.
b) Prdida de vaco (las fugas permiten la

entrada de gas o lquido a la cmara).
c) Partes rotas dentro de la cmara de vaco.
d) Velocidad de apertura muy lenta.
e) Falla del mecanismo para mantener los
contactos abiertos.
f) Contactos con deterioro excesivo, ms de
lo normal.
g) Falla dielctrica externa, causada por
contaminacin, durante la aparicin de la
onda de la TTR.
Las fallas de interrupcin no siempre
presentan evidencias visibles externas. Dado
que las distancias entre contactos dentro de las
CFE/CTT
cmaras de interrupcin en vaco son ms

pequeas que en otro tipo de interruptores, la
energa liberada por el arco es tambin ms
pequea. De manera que con corrientes bajas,
con respecto a la nominal de interrupcin, el
arco se puede mantener durante algunas
decenas de ciclos o hasta por algunos
segundos, sin llegar a romper la envolvente de
la cmara o causar algn dao visible, an en
el caso de no lograr interrumpir la corriente de
cortocircuito nominal con el arco sostenido
por algunos ciclos, solamente se llega a
fracturar la envolvente de porcelana. Adems,
si el dao causado por el arco interno es
pequeo, es posible que la cmara pueda
seguir operando despus de la falla y ni
siquiera presente evidencias de que ha
ocurrido.
La revisin de una cmara de vaco que haya
fallado al no interrumpir, est limitada a dos
posibles acciones por parte del usuario:
a) Buscar fracturas o huellas que pudieran
indicar la ruptura de la envolvente de la
cmara.
b) Realizar algunas pruebas bsicas a la
cmara, incluyendo:
Si al aplicar tensin alterna (potencial

aplicado) a travs de los contactos
abiertos, se observa un valor bajo, es
una indicacin de la presencia de
dao interno, o de la ruptura de la
envolvente.
Si al medir resistencia de contacto

(C.D.) con el interruptor cerrado se
obtiene un valor alto, puede ser
indicio de un dao en los resortes de
cierre, que estn dbiles o rotos, o
puede ser debido a una deformacin,
movimiento anormal o un cambio en
los contactos.
10-20
Si se sospecha que hay un dao interno, el

usuario no debe intentar abrir la cmara de
interrupcin. En lugar de esto avisar al
fabricante, quien deber hacer pruebas
especiales con el fin de buscar la presencia de
gas dentro de la cmara, o pequeas fugas. El
usuario tambin debe solicitar al fabricante
tomar fotografas de rayos X con el fin de
buscar cambios fsicos de las partes internas.
Como ltimo recurso, el fabricante deber
cortar la cmara de interrupcin para poder
interpretar las evidencias fsicas internas y
probar las partes internas en bsqueda de
defectos o cambios metalrgicos de los
contactos.
CUIDADO: Si el usuario intenta abrir o abre
una cmara de vaco, se pueden perder datos
valiosos del anlisis y diagnstico para la
correccin del problema.
Fallas del mecanismo de operacin
Una falla del mecanismo en la posicin
cerrada, puede a su vez causar una falta de
presin en los contactos. Estos resortes,
generalmente localizados en cada polo,
pueden ser considerados como una parte del
mecanismo. Una fuerza insuficiente o
inadecuada puede dar como resultado
problemas en la conduccin de la corriente
por calor excesivo o por alta resistencia de
contacto; o puede llegar a suceder que se
suelden los contactos, sobre todo si llega a
pasar una elevada corriente de cortocircuito.
10.5.5 Interruptores de soplo magntico
Adems de las causas de falla descritas en el
punto 10.4, los interruptores de soplo
magntico pueden fallar por algunas de estas
razones:
CFE/CTT
Fallas dielctricas
a) Esfuerzos de arrastre (tracking) en
boquillas sintticas.
d) Falla de los capacitores de distribucin o

graduacin de tensin.
e) Aisladores contaminados.
b) Esfuerzos de arrastre en la cmara de

arqueo debido al deterioro.
f) Juntas flojas y con fugas.
c) Aisladores contaminados.
d) Juntas flojas y con fugas.
a) Problemas de bombeo debido a fallas de

los controles y/o de vlvulas piloto.
e) Falla por instalacin errnea de barreras

aislantes.
b) Falla de los bloqueos.

c) Interruptor con tiempos de operacin
fuera de los lmites.
a) Falla del dispositivo de soplo a corrientes
bajas, si el arco no entra en la cmara de
extincin.
b) Falta de mantenimiento de los contactos
de arqueo y de la cmara de extincin.
c) Mal funcionamiento del mecanismo
(operacin lenta debido a friccin o falta
de mantenimiento).
d) Bobinas de soplo desconectadas
conectadas de manera incorrecta.
10.5.6 Interruptores de soplo de aire

Adems de las causas de falla descritas en el
punto 10.4, los interruptores de soplo de aire
pueden fallar por:
Fallas dielctricas
a) Presin baja del gas aislante.
b) Presin baja de aire (especialmente con el
interruptor abierto).
d) Entrada y salida de los switches de las

resistencias fuera del tiempo lmite.
e) Falla de las resistencias.
f) Apertura del mecanismo sin el soplo de
aire correspondiente.
g) Falla de las lneas de alimentacin de aire
durante la interrupcin.
10.5.7 Interruptores en pequeo volumen
de aceite
El deterioro de los empaques da lugar a la
contaminacin de las cmaras del interruptor
o a la prdida de aceite, lo que conlleva a
fallas del interruptor. Algunos interruptores
dependen de la presin del gas en las cmaras
de extincin, para reducir la posibilidad de
reencendidos.
Adems de las causas descritas en el punto
10.4, los interruptores en pequeo volumen de
aceite pueden fallar por:
c) Aire hmedo.
10-21
CFE/CTT
Fallas dielctricas
c) Cierra sin haber recibido orden.
a) Fallas en los capacitores de graduacin de

tensin.
d) Abre sin haber recibido la orden.
b) Ingreso de humedad en la cmara de

interrupcin.
c) Superficies
contaminadas.
aislantes
externas
d) Degradacin del aceite aislante debido a

carbonizacin e infiltracin de agua.
e) Operacin a magnitudes de interrupcin
mayores a los valores nominales.
a) Velocidad de apertura de los contactos
fuera de sus lmites.
b) Reencendido del arco al interrumpir
cargas capacitivas.
c) Bloqueo en el mecanismo de operacin.
d) Degradacin de aislamiento
interno/discos de la cmara.
slido
e) Degradacin del aceite por carbonizacin

y/o infiltracin de agua.
f) Prdida de presin dentro de las cmaras
de interrupcin.
10.6 TIPOS DE FALLA Y CAUSAS

Las fallas ms comunes en interruptores son:
a) No cierra cuando se le da la orden.
e) No cierra con corriente de corto circuito.

f) No interrumpe la corriente.
g) No conduce la corriente.
h) Flameo de fase a tierra.
i)
Flameo entre polos.
j)
Arco interno entre contactos.
k) Flameo externo entre terminales de

contactos.
l)
Bloqueo en posicin cerrada o abierta.
m) Varios.
Las causas ms comunes de fallas de
interruptores con base en lo reportado por
CIGRE, se muestran en la Tabla 10.4. Esta
informacin tiene la finalidad de ayudar al
usuario en el anlisis y diagnstico de fallas
de interruptores, as como en la supervisin de
su comportamiento.
Es importante aclarar que estos datos son
reportados para interruptores con gas SF6 de
una presin, puestos en servicio entre 1978 y
1992. El reporte de CIGRE tambin hace
mencin a un estudio previo que incluy
todos los tipos de interruptores. En este
estudio se report que el 70% de fallas
mayores fueron de origen mecnico; 19% de
origen elctrico, con referencia a los circuitos,
auxiliares y de control, y 11% tambin de
origen elctrico del circuito principal.
b) No abre cuando se le da la orden.
10-22
CFE/CTT
Tabla 10.4 Fallas

interruptores.
ms
Parte de falla
comunes
en
Proporcin
Mecanismo de operacin
43 -44 %
Compresores, bombas, etc.
13,6-18,7 %
Almacenamiento de energa
7,2 -7 ,6 %
Elementos de control
9,3- 11 ,6 %
Actuadores, dispositivos de
amortiguamiento
5,1 -8,9 %
Transmisin mecnica
1,4- 3,8 %
Control elctrico y circuitos

auxiliares
20 -29 %
Circuitos de cierre y de disparo
1,5- 10 %
Interruptores auxiliares
2,1 -7 ,4 %
Contactores, calentadores, etc.
5,4 -7 ,6 %
Monitores de la densidad de gas
4,0 -10,7 %
Partes sometidas a alta tensin
21 -31 %
Cmaras de interrupcin
9,4- 14 %
Cmaras auxiliares, resistores
0,6- 1,3 %
Aislamiento de fases a tierra
5,7- 20,9 %
Otras causas
5,4- 6,8 %
condiciones de trabajo de las partes

importantes
y,
como
consecuencia,
incrementar los tiempos e intervalos de
mantenimiento.
Los interruptores se pueden habilitar, desde
fbrica, con dispositivos de supervisin. Casi
siempre es posible incluir dispositivos de
supervisin adicionales. La cantidad y
complejidad de los dispositivos adicionales
depender de las caractersticas del
interruptor, as como de su importancia en el
sistema.
Para supervisar un interruptor se requieren
algunas o todas las acciones siguientes por
parte del usuario:
a) Observacin
visual
peridica
de
indicadores, seales, medidores, luces
indicadoras, etc., en el lugar donde se
localice el interruptor, sin desmantelar ni
desenergizar nada; si acaso, slo se podr
abrir las puertas del mecanismo.
b) Observacin
visual
peridica
de
indicadores, medidores, etc., a control
remoto, sin desmantelar ni desenergizar el
interruptor. Esto puede requerir la
conexin permanente de sensores,
contactos auxiliares, etctera.
c) Observacin visual de indicadores y
medidores conectados de forma temporal
al interruptor, por ejemplo: medidores de
presin.
10.7 DIAGNSTICO DE FALLAS

Se sugiere que el usuario supervise las partes
y funciones importantes de los interruptores,
como una ayuda para diagnosticar las
condiciones reales de operacin y predecir
fallas inminentes.
El diagnstico de interruptores tambin
auxilia al usuario para predecir las
10-23
d) Registro automtico, continuo o peridico

a intervalos fijos, de las funciones bsicas
del interruptor por medio de registradores
grficos, registrador de secuencia de
eventos, registradores de fallas, etc. Esto
puede llegar a requerir desenergizar y
desmantelar el interruptor, o por lo menos
accionarlo estando en servicio.
CFE/CTT
e) Instalar un sistema de diagnstico en cada

interruptor,
conectado
de
forma
permanente o del tipo mvil.
f) Hacer pruebas de diagnstico externas,
como por ejemplo: viaje de contactos,
resistencia de aislamiento, factor de
potencia, resistencia de contactos, etc.
Esto puede requerir la desenergizacin y
el
desmantelamiento
parcial
del
interruptor o, por lo menos, accionarlo
estando en servicio.
g) Revisin del interruptor, habindolo
desenergizado
y
desmantelado
parcialmente,
segn
se
requiera;
complementando
la
revisin
con
mediciones, pruebas no destructivas,
etctera.
h) Revisin del ajuste del interruptor de
presin y de su operacin. Esto puede
requerir que se desenergice el interruptor.
En las Tablas 10.5 a la 10.14 se listan algunas
caractersticas y parmetros de los
interruptores que se recomienda monitorear.
Algunas de las caractersticas particularidades
o parmetros, se supervisan continuamente
por medio de medidores, indicadores
mecnicos, o por medio de relevadores,
transductores, etc., conectados al sistema de
control del interruptor. La medicin o
indicacin remota se realiza por medio de
transductores. Para la verificacin de otras
caractersticas se requiere desenergizar, aislar
o hasta desmantelar el interruptor.
evaluacin adecuada de la condicin del

interruptor.
El esfuerzo para implantar un sistema de
supervisin incluye el costo de los materiales
necesarios, el diseo, la mano de obra
requerida, as como el costo de operar y
mantener el sistema; todo ello depende de
varios factores, tales como: tipo de
interruptor, complejidad del sistema de
monitoreo,
cantidad
de
interruptores
involucrados y su localizacin.
El esfuerzo (trabajos y costos) para implantar
un sistema de supervisin o monitoreo vara
segn el usuario.
El esfuerzo para la aplicacin del sistema de
supervisin se define como bajo cuando dicho
sistema se implanta sin un trabajo de diseo y
realizacin significativo, por parte del
fabricante o del usuario.
El esfuerzo para la aplicacin del sistema
supervisorio se define como alto cuando la
implantacin del sistema requiere un gran
trabajo de diseo y realizacin, o si se
requiere desenergizar el interruptor o
desmantelarlo parcialmente. El costo tambin
se considera cuando la informacin resultante
puede ser obtenida de algn otro sistema de
bajo costo.
El esfuerzo para la implantacin de un sistema
de supervisin se define como medio cuando
el trabajo de diseo y realizacin se encuentra
entre bajo y alto.
Caractersticas como factor de potencia,

resistencias, etc., deben ser registradas
peridicamente y conservadas con la finalidad
de permitirle al usuario observar la tendencia
de los valores medidos para hacer una
10-24
CFE/CTT
Tabla 10.5
Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes mecnicas).
Caractersticas
a Modo
Parmetro medido e
Evaluacin
Beneficio
monitorear
informacin obtenida
/Esfuerzo
Posicin indicador vs
E
Comparar el estado de los Verificar el estado del mecanismo, los
A/B
posicin mecanismo.
indicadores (cierre/apertura) vs enlaces y los bloqueos e indicadores
posicin del mecanismo.
para mover los contactos principales a
una posicin, cerrado/abierto, y
verificar
que
sea
indicada
correctamente.
Posicin de los
D
Tiempo entre la energizacin Operacin de las bobinas de
A/A
contactos principales
de la bobina y la apertura o cierre/disparo y del mecanismo
vs comandos de
cierre de contactos principales. durante el cierre/apertura.
cierre/apertura.
Posicin de los
D
Desplazamiento del contacto y Fuerza del sistema de almacenamiento
A/A
contactos principales
continuidad vs tiempo.
de energa; efectividad de la
vs tiempo.
lubricacin del amortiguador, rebote
de los contactos, friccin del
mecanismo.
Ajuste de los
D
Dimensin o posicin de Posicin de contacto adecuada.
A/A
contactos.
contactos y mecanismo de
enlace.
Posicin de los
E
Tiempo entre la energizacin Operacin de las bobinas de
A/B
contactos auxiliares
de la bobina para el cierre/disparo, y del mecanismo
vs comando de
cierre/apertura de los contactos durante el cierre/apertura.
cierre/apertura.
auxiliares.
Simbologa:
E - Interruptor energizado y en servicio.

D - Interruptor desenergizado y aislado.
B - Bajo.
* - Si existen
Tabla 10.6
Caractersticas
monitorear
Resistencia de
contactos.
Temperatura de
contactos y
conductores vs
corriente.
Temperatura de la
terminal de la
boquilla.
M - Medio.
A - Alto.
EA Extremadamente alto.
Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes conductoras).
a Modo
D
D
Parmetro medido e
Evaluacin
Beneficio
informacin obtenida
/Esfuerzo
A/A
Resistencia en de los Estado de las superficies de contacto y
contactos y otras partes del de las fuerzas aplicadas.
circuito principal.
Elevacin de temperatura de Estado de contactos y partes
A/A
contactos y conductores
conductoras.
Estado del medio (transferencia de
calor).
Elevacin de temperatura de la Verificar si la temperatura de la
A/B
terminal de la boquilla.
terminal de la boquilla est dentro de
especificacin.
Estado de la terminal de la boquilla.
Simbologa: Ver simbologa de la Tabla 10.5.
10-25
CFE/CTT
Tabla 10.7
Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes aislantes).
Caractersticas a
monitorear
Tensin que soporta
el aislamiento.
Modo
Tensin que soporta

la cmara de
interrupcin.
Corriente de fuga en
aisladores soporte.
Ruido audible.
Prueba de corona
externa e interna.
Aislamiento de
boquillas.
Tan delta del

interruptor.
D
E
Parmetro medido e
informacin obtenida
Tensin de aguante o de
ruptura mayor a la tensin
especificada.
Tensin de aguante o de
ruptura mayor a la tensin
especificada.
Corriente de fuga.
Ruido audible no
corona o vibracin.
Corona.
Evaluacin
Beneficio
/Esfuerzo
Contaminantes que disminuyen la
A/EA
rigidez del aislamiento de fase a fase o
de fase a tierra.
Contaminantes en el aislamiento de la
A/EA
cmara de interrupcin o en los
capacitores graduadores.
Aisladores
contaminados
o
A/A
fracturados.
comn, Aislamiento arqueado o boquilla floja.
M/B
Aislamiento deteriorado, contactos

daados o falsos contactos.
Capacitancia y factor de Verificar si las boquillas aguantan la
potencia.
tensin especifica, as como la calidad
de su aislamiento.
Factor
de
potencia
del Verificar el estado del aislamiento de
interruptor completo de todas todas las partes contra tierra.
las terminales a tierra.
B/EA
A/A
A/A
Tabla 10.8
Diagnstico para todos los tipos de interruptores (circuitos auxiliares y de

control).
Caractersticas a
Modo
Parmetro medido e
Evaluacin
Beneficio
monitorear
informacin obtenida
/Esfuerzo
Fuente de cierre y de
E
Tensin de las fuentes de Confiabilidad de las fuentes que
A/B
disparo; fuente de
alimentacin.
suministran la potencia para: cerrar y
recarga; fuente de los
abrir, para cargar los dispositivos
calentadores.
(neumticos, hidrulicos o resortes) y
para los calentadores.
Operacin de las
D, E Magnitud y forma de la Estado de las bobinas, contactos de A/M (D)
bobinas de cierre y
corriente de alimentacin a las interruptores
auxiliares
y
del A/A (E)
disparo.
bobinas.
alambrado, adems de la fuente.
Operacin del motor.
E
Dispositivo de almacenamiento Estado de los motores, alambrado y
A/M
de
energa;
corriente contactos de interruptores auxiliares,
proporcionada por la fuente.
as como la fuente.
Operacin de los
E
Corriente suministrada por la Estado
de
los
calentadores,
A/B
calentadores.
fuente.
alambrado, contactos de interruptores
auxiliares y fuente.
Operacin del
D,E Si los controles remotos Estado y posicin de los interruptores A/A (D)
control remoto.
producen
las
operaciones (locales y remotos), alambrado y A/M (E)
esperadas.
canales de comunicacin.
Funciones del
D
Si el circuito de control Circuito de control.
A/M
circuito de control.
funciona en la forma esperada.
Estado de las bobinas
D
Tensin mnima de operacin Esfuerzo requerido por los bloques
M/M
de bloqueo (cierre y
para los bloqueos (cierre y para abrir o cerrar, indica el estado del
disparo).
disparo).
sistema de bloqueo.
10-26
CFE/CTT
Tabla 10.9
Caractersticas a
monitorear
Operacin de las
cmaras de
interrupcin.
Forma en que se han
operado las cmaras
de interrupcin.
Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes elctricas de la

interrupcin).
Modo
D
D
Parmetro medido e
informacin obtenida
Corriente, tensin de arco, TTR
y viaje de contactos durante la
operacin.
Energa
acumulada
de
interrupcin (I2t) o erosin de
los contactos.
Evaluacin
Beneficio
/Esfuerzo
Estado del interruptor, conexiones y
A/EA
mecanismos para interrumpir la
corriente y abrir el circuito.
Vida esperada o remanente de las
A/A
cmaras.
Tabla 10.10 Diagnstico de particularidades de interruptores de gran volumen de aceite.

Caractersticas a
monitorear
Volumen de aceite.
Modo
Calidad del aceite.
Resistores de
cierre/apertura*.
Capacidad de
conduccin de
corriente.
Resistores
graduadores.
Capacitores
graduadores*.
Calentador del
tanque
E,
D
D
D
D
E
Parmetro medido e
informacin obtenida
Nivel de aceite en el tanque.
Nivel de aceite en boquillas.
Factor de potencia, partculas
disueltas, agua, humedad y
rigidez dielctrica.
Resistencia en .
Evaluacin
Existencia de suficiente aceite.
Beneficio
/Esfuerzo
A/B
Calidad requerida para soportar la

tensin e interrumpir los arcos.
A/B
Valor de la resistencia dentro de

tolerancia.
Tiempo de insercin en ms.
Tiempo de insercin entre el
cierre/apertura del interruptor del
resistor y los contactos principales
dentro de tolerancia.
Nivel de aceite y temperatura Capacidad del interruptor para
del tanque.
conducir la corriente de carga.
Carbn en contactos.
Resistencia en .
tolerancia.
Capacitancia en pF.
Valor de la capacitancia dentro de
tolerancia.
Resistencia y corriente del Si los calentadores son del valor
calentador.
adecuado y conducen la magnitud de
corriente directa.
A/A
A/A
A/B
A/A
A/A
A/A
A/B
10-27
CFE/CTT
Tabla 10.11 Diagnstico de particularidades de interruptores de pequeo volumen de aceite,

tanque vivo.
Caractersticas a
monitorear
Volumen de aceite.
Modo
Calidad del aceite.
Resistores de cierre
y/o apertura*.
Capacidad de
conduccin de
corriente.
Capacitores
graduadores*.
Presin de la cmara
de interrupcin.
Resistores
graduadores*.
D
E
D
E
D
Parmetro medido e
informacin obtenida
Nivel de aceite en el tanque.
Nivel de aceite en boquillas.
Factor de potencia, partculas
disueltas, agua y humedad,
rigidez dielctrica.
Resistencia en .
Evaluacin
Existencia de suficiente aceite.
Beneficio
/Esfuerzo
A/B
Calidad requerida para soportar la

tensin e interrumpir los arcos.
A/B
Valor de resistencia dentro de

tolerancia.
Carbn en contactos.
Capacidad del interruptor para
Nivel de aceite y temperatura conducir la corriente de carga.
del tanque
Capacitancia en pF.
tolerancia.
Presin.
Valor de la presin dentro de
tolerancia.
Valor de resistencia dentro de
Resistencia en .
tolerancia.
A/B
A/A
A/B
A/A
A/B
A/A
Tabla 10.12 Diagnstico de particularidades de interruptores en SF6, doble presin.

Caractersticas a
monitorear
Nivel de SF6 (baja
presin)
Nivel de SF6 (alta
presin)
Comportamiento de
la cmara de
interrupcin
Humedad en el SF6
Resistores de
apertura/cierre*.
Capacitores
graduadores*.
Capacitores entre
fases y tierra*.
Modo
E
E
D
D
D
D
D
Parmetro medido e
informacin obtenida
Presin, densidad (presin y
temperatura).
Presin y densidad (presin y
temperatura).
Cambios de presin en el
tiempo, durante la operacin.
Evaluacin
Beneficio
/Esfuerzo
Capacidad para soportar la tensin
A/B
nominal.
Capacidad para interrumpir la
A/B
corriente.
Operacin de la vlvula de soplado,
A/EA
de las toberas y contactos.
Cantidad de H2O en el SF6; puede

Medir las partculas de agua en
afectar el aguante a la tensin, la
el SF6 en ppm.
capacidad de interrupcin y provocar
corrosin.
Resistencia en .
tolerancia.
Tiempos de insercin en ms.
Tiempo de insercin entre el cierre
(apertura) del interruptor del resistor y
los contactos principales.
Capacitancia en pF.
tolerancia.
Capacitancia en pF.
tolerancia.
A/B
A/A
A/A
A/A
A/A
10-28
CFE/CTT
Tabla 10.13 Diagnstico de particularidades de interruptores en SF6, una presin.

Caractersticas a
monitorear
Nivel de SF6
Comportamiento de
la cmara de
interrupcin
Humedad en el SF6
Resistores de
cierre/apertura*.
Capacitores
graduadores*.
Capacitores entre
fases y tierra*.
SF6 y sello de los
calentadores
Modo
E
D
D
D
D
D
E
Parmetro medido e
Evaluacin
Beneficio
informacin obtenida
/Esfuerzo
Presin y densidad (presin y Capacidad para soportar la tensin
A/B
temperatura).
nominal, manejar e interrumpir la
corriente de cortocircuito.
Cambios de presin en el Operacin del cilindro de soplado, de
A/EA
las toberas y contactos.
Cantidad de H2O en el SF6; puede
el SF6 en ppm.
corrosin.
Resistencia dentro de tolerancia.
Resistencia en .
Capacitancia en pF.
Valor de capacitancia dentro de
tolerancia.
Capacitancia en pF.
Valor de capacitancia dentro de
tolerancia.
Corriente de los calentadores Estado del SF6, as como del sello de
as como de la resistencia.
los calentadores.
A/B
A/A
A/A
A/A
A/A
A/B
Tabla 10.14 Diagnstico de particularidades de interruptores soplo de aire.

Caractersticas a
monitorear
Nivel del aire a baja
presin.
Nivel del aire a alta
presin
Modo
Comportamiento de
la cmara de
interrupcin.
Humedad en el aire.
Resistores de
cierre/apertura*.
Capacitores
graduadores*.
E
E
D
D
D
Parmetro medido e
informacin obtenida
Presin.
Evaluacin
Beneficio
/Esfuerzo
Capacidad para soportar la tensin
A/B
nominal e interrumpir la corriente.
Presin.
Existencia de aire suficiente para
M/B
recargar el compartimiento de baja
presin.
Cambios de presin en el Operacin del cilindro de soplado, de
A/EA
las toberas y contactos.
Cantidad de H2O en el aire; puede
el aire en ppm.
corrosin.
Resistencia dentro de tolerancia.
Resistencia en .
Capacitancia en pF.
Distribucin de la tensin entre las
cmaras de extincin en serie.
A/B
A/A
A/A
A/A
10-29
CFE/CTT
El esfuerzo para la implantacin del sistema

supervisorio se define como extremadamente
alto si el interruptor debe ser llevado a otro
lugar para verificar el sistema o si se tienen
que hacer ajustes de gran exactitud en campo.
El beneficio se define como bajo cuando la
informacin resultante es bsicamente para
estadstica o sirve para determinar u observar
tendencias, o detectar alguna condicin que
no requiera accin inmediata por parte del
usuario.
El beneficio es considerado alto cuando la
informacin que se obtiene es tal, que una
situacin que no se corrige puede conducir a
una falla mayor del interruptor.
El beneficio se considera medio cuando la
informacin obtenida se considera entre alta y
baja.
El usuario debe llevar a cabo su propio
anlisis y determinar si es aplicable que los
interruptores se equipen con un sistema de
monitoreo. El fabricante puede proporcionar
las recomendaciones relativas a los
parmetros que se deben monitorear.
El conocimiento de los modos de falla
reportados, conjuntamente con la ponderacin
del usuario acerca de la importancia del
interruptor en un punto del sistema, auxiliaran
en el anlisis Beneficio/Esfuerzo para decidir
el sistema de monitoreo acorde a sus
necesidades.
potencia. De acuerdo con lo enunciado

anteriormente en cuanto a investigacin de
fallas y diagnstico, y a fin de prevenir
accidentes operativos y acelerar la aplicacin
de soluciones despus de un accidente, el
empleo de sistemas de monitoreo y
diagnstico se ha constituido como una
prctica comn.
Ante la posibilidad de implantar un sistema de
monitoreo en lnea, es necesario considerar un
gran nmero de parmetros significativos que
pueden ser escogidos para tal finalidad. En
esta seleccin se deben tomar en cuenta
restricciones tales como la complejidad de la
implantacin. Un sistema ptimo ser aqul
que seleccione las funciones ms bsicas e
importantes, que minimice el nmero de
parmetros a ser monitoreados y maximice la
efectividad.
Es muy deseable, si no es que esencial, desde
el punto de vista de disponibilidad, costo y
experiencia operativa, utilizar transductores
comerciales.
Dentro de los parmetros mecnicos a ser
monitoreados se tienen:
a) Motores para carga.
b) Distancia de
contactos.
viaje
velocidad
de
c) Separacin del punto de contacto.

d) Bobinas de disparo y de cierre.
e) Energa almacenada en el mecanismo.
10.8 MONITOREO
f) Nmero de operaciones.
En la actualidad, la sociedad demanda grandes

cantidades de energa por lo que es de
importancia
estratgica
garantizar
la
continuidad del servicio del equipo de
10-30
g) Temperatura ambiente.
En la Fig. 10.2 se aprecia un sistema de
monitoreo en lnea que brinda informacin
CFE/CTT
sobre varios de estos parmetros y sobre

algunas variables elctricas:
Los parmetros elctricos a monitorearse son
entre otros:
a) Erosin y desgaste de contactos.
b) Densidad del gas.
c) Humedad del gas.
d) Descargas parciales.
e) Temperatura de contacto.
La erosin y el desgaste de contactos no

pueden observarse directamente, pero pueden
medirse indirectamente a travs de la corriente
y tiempo de arqueo. La corriente interrumpida
puede ser medida mediante transformadores
de corriente convencionales. La medicin del
tiempo de arqueo depender del grado de
sofisticacin requerido. Este puede ser
determinado por deteccin ptica del arco, por
medio de la medicin de la tensin del arco o,
simplemente, estimando la separacin del
punto de contacto utilizando la informacin
del transductor de viaje de contactos y la
duracin del flujo de corriente hasta su
extincin.
La densidad del gas es de primordial
importancia en interruptores basados en SF6.
Para su medicin es posible utilizar
interruptores de presin compensados por
temperatura disponibles comercialmente o
alternativamente. La densidad puede ser
determinada mediante el proceso electrnico
de mediciones separadas de presin y
temperatura.
Para el monitoreo de descargas parciales
existen bsicamente dos alternativas: el uso de
tcnicas acsticas y el uso de tcnicas
elctricas. Aunque el conocimiento del valor
de descargas en un interruptor permite de
manera global diagnosticar el estado de su
aislamiento, su medicin es muy complicada,
aun en laboratorio, por lo que los resultados
medidos en campo slo pueden ser de
caractersticas comparativas.
La temperatura de contactos est relacionada
con la formacin de xido, resortes dbiles,
falsos contactos, etc. La temperatura puede ser
medida utilizando medios pticos y su vala
reside en su anlisis en funcin del tiempo.
Fig. 10.2
Sistema
comercial
monitoreo en lnea de interruptores.
de
10-31
La informacin obtenida de un sistema de

monitoreo en lnea debe ser de preferencia
CFE/CTT
grfica y con indicaciones claras de

anormalidades. En la Fig. 10.3 se presenta la
informacin proporcionada por un sistema
comercial de monitoreo de interruptores.
A continuacin se presentan algunos ejemplos
de monitoreo y diagnstico de interruptores de
potencia. Ntese que es posible dividir, para
la implantacin de un sistema de monitoreo,
las causas de falla en dos grandes grupos:
a) Fallas operacionales: relacionadas con el
tiempo de operacin, la frecuencia de
operacin y cadas de presin o de nivel
del medio de extincin.
b) Fallas de aislamiento: cada de la presin
del gas, descargas parciales, etctera.
En la Fig. 10.4 se muestra la estructura de un
sistema de monitoreo de la operacin de un
interruptor de potencia. El sistema est
constituido por los siguientes dispositivos:
a) Un sensor para la deteccin de comandos,
que es un dispositivo para la deteccin de
seales de comando basado en
acoplamiento magntico e instalado en el
circuito de control del interruptor.
b) Dos sensores de fibra ptica para emisin
y recepcin de luz montados frente a un
plato reflejante ubicado en la parte mvil
del interruptor para detectar operaciones.
c) Un contador de tiempo para la medicin
de los intervalos entre los pulsos de salida
del comando y los sensores pticos.
En la Fig. 10.5 se muestra la estructura del
sensor de deteccin de comandos. En la Fig.
10.6 se muestra la instalacin del sensor
ptico.
10-32
En esta ltima figura los sensores pticos son

colocados en las terminales ON y OFF del
interruptor, permitiendo la adquisicin de
ambos extremos. Para la temporizacin de los
pulsos de salida de los sensores, como se
muestra en la Fig. 10.4, un contador mide el
intervalo entre el arribo del comando y el
inicio de la operacin del interruptor (T1 y T3
de la Figura), y el intervalo entre el inicio y
final de la operacin del interruptor (T2 y T4).
El tiempo y la frecuencia de operacin de la
bomba hidrulica puede obtenerse fcilmente
de los datos de encendido/apagado del
contactor de operacin de la bomba. Los
niveles de aceite pueden ser monitoreados por
flotadores y los niveles de presin por
sensores de presin.
Generalmente, las descargas parciales ocurren
cuando se genera una anormalidad en el
rendimiento del dielctrico. Es importante
monitorear estos eventos para permitir la
prediccin de fallas en el aislamiento. Las
descargas parciales pueden ser medidas por:
a) Deteccin de radiacin electromagntica
causada por descargas parciales saliendo
del tanque.
b) Deteccin de seales acsticas viajeras en
la superficie del tanque.
c) Deteccin por medio de
flotantes dentro del tanque.
electrodos
Entre estos mtodos de medicin, la deteccin

de seales acsticas es susceptible a la
influencia de lluvia u objetos voladores
(arena, aves, etc.). Por otro lado, el mtodo de
medicin elctrica es afectado adversamente
por ruido electromagntico y por ondas de
radiofrecuencia.
CFE/CTT
Fig. 10.3
Datos de salida de un sistema comercial de monitoreo en lnea de interruptores.
10-33
CFE/CTT
Apertura
Cierre
Sensor para
deteccin de
comandos
REC
(O/E)
Contador
Sensor
ptico
T1
T3
T2
T4
Sensor
ptico
A la unidad de
transmisin y
procesamiento
REC
(O/E)
(E/O)
Seales de salida y tiempos medidos
Fig. 10.4
Estructura de un sistema de monitoreo de tiempo de operacin.
Enlace de fibra ptica

Panel de monitoreo
Panel de control
Filtro
AMP
E/O
O/E
AMP
Circuito para
reformar el
pulso
foto
acoplador
Pulso de
salida
Batera
Parte sensora
Receptor
Alambre de control
Fig. 10.5
Estructura de un sistema de monitoreo de operacin.
La Fig. 10.7 ilustra un mtodo de medicin

utilizando un electrodo de forma anular
embebido en un espaciador para soporte de
conductores de alta tensin. Este mtodo
permite la medicin sin el problema de
10-34
utilizar dispositivos especiales. Debido a que

se proveen electrodos flotantes en el interior
del tanque, los niveles de ruido son mnimos.
Los valores de mayor sensibilidad que pueden
detectarse son de 10 pC.
CFE/CTT
Seccin A-A'
Cabeza
del sensor
Al contacto principal
Cilindro de
aislamiento
B'
Tanque
A'
Cabeza
del sensor
Direccin del
movimiento
Unidad de
operacin
hidrulica
Plato reflejante
Posicin
de cierre
Cabeza
del sensor
Cubierta
E/O
Distancia
de operacin
O/E
E/O
O/E
Posicin
de apertura
Fibra ptica
Parte operativa del interruptor

Seccin B-B'
Fig. 10.6
Sensor ptico instalado.
La presin de gas afecta de manera importante

las caractersticas del dielctrico y la
capacidad interruptiva. En este mtodo,
combinando un sensor piezoelctrico de
presin y un sensor de temperatura, los
valores de presin son sujetos a correccin y
los valores de salida quedan referidos a 20C.
La salida de estos sensores es desplegada y
registrada en un panel de monitoreo que
incorpora un microprocesador y una
impresora. Cuando se detecta alguna
anormalidad en los valores medidos, el
sistema es alertado y contribuye al incremento
de la seguridad del interruptor.
A pesar de las grandes ventajas asociadas al
monitoreo en lnea de interruptores de
potencia, no debe despreciarse la utilidad de
sistemas integrados de diagnstico, que si
bien no operan con el equipo en lnea, s
10-35
presentan caractersticas de
dignas de tomarse en cuenta.
versatilidad
En la Fig. 10.8 se presenta un equipo

comercial de buenas caractersticas.
Entre las caractersticas notables de estos
equipos se encuentra la posibilidad del empleo
de programas de cmputo para la
administracin, despliegue y anlisis de la
informacin obtenida en campo. Esta
herramienta generalmente redunda en
diagnsticos ms precisos a un menor tiempo.
En la Fig. 10.9 se muestra un sistema de
cmputo orientado hacia el diagnstico de
interruptores.
CFE/CTT
Tanque
Conductor
Circuito de
carga (o batera)
Espaciador
BPF
AMP
RF
A/D
E/O
Sensor (acoplado directamente al espaciador)

Electrodo embebido
para deteccin
Fibra ptica
O/E
AMP
DO
Receptor
Fig. 10.7
Fig. 10.8
Estructura de un sensor de descargas parciales.
Sistema integrado de diagnstico de interruptores de potencia.

10-36
CFE/CTT
Fig. 10.9
Programa de anlisis de informacin de sistema de diagnstico de interruptores.
10-37
CFE/CTT
CAPTULO 11
PRUEBAS DE RUTINA Y PROTOTIPO A INTERRUPTORES
11.1 INTRODUCCIN
Las pruebas de rutina y prototipo tienen el
propsito de verificar las caractersticas
nominales del sistema aislante e interruptivo,
de los mecanismos de operacin y de los
equipos auxiliares del interruptor. Las pruebas
de rutina se realizan en todos los interruptores,
mientras que las pruebas prototipo,
normalmente, se realizan en la primera unidad
fabricada de un diseo nuevo, o en un
interruptor seleccionado en forma aleatoria de
un lote de interruptores. Cuando se incorporan
elementos de diseos anteriores a un nuevo
diseo, las pruebas prototipo que verifican
estos elementos generalmente no se realizan,
ya que se consideran los resultados obtenidos
previamente.
Cuando las pruebas prototipo tienen como

objetivo evaluar un diseo nuevo, el
interruptor a probar debe estar fabricado
estrictamente conforme a los planos del
fabricante. Las pruebas deben realizarse con
el interruptor en condiciones similares a las de
operacin, es decir, con el aceite o gas a su
temperatura y presin de operacin y con sus
equipos auxiliares y mecanismos de operacin
instalados.
11.2 PRUEBAS
DE
PROTOTIPO
RUTINA
Las pruebas de rutina tienen el propsito de

revelar fallas en los materiales y en la
construccin del interruptor.
11-1
CFE/CTT
Los propsitos fundamentales de las pruebas

prototipo son:
Verificar que el diseo cumple con los

requerimientos
y
obtener
las
caractersticas nominales del interruptor.
Verificar
que
se
cumplen
requerimientos de calidad y
funcionamiento del interruptor.
los
de
En la Tabla 11.1 se listan las pruebas de rutina

y prototipo principales que se aplican a
interruptores establecidas en la norma
IEC 62271-100-2001.
11.3 PRUEBAS DIELCTRICAS

Dentro de esta categora existen tres pruebas
para verificar la calidad del aislamiento de los
interruptores y estn relacionadas con los
fenmenos que ocurren en la red. stas son:
Tensin de aguante de corta duracin o

potencial aplicado.
Impulso por rayo.
Impulso por maniobra.
Para la realizacin de las pruebas dielctricas

se requiere cumplir con las condiciones y
requisitos descritos en los subincisos
siguientes.
11.3.1 Condiciones ambientales durante las
pruebas
La norma IEC 60060-1 especifica las
condiciones atmosfricas y los factores de
correccin para efectuar las pruebas
dielctricas.
Para interruptores, donde el aislamiento

externo es en aire, se debe aplicar un factor de
correccin por humedad (Kt) para las pruebas
en seco.
Para calcular el factor de correccin por
humedad, en interruptores con tensiones
nominales de 52 kV o menores, deben
tomarse en cuenta las consideraciones
establecidas en los incisos 6.2.1 de la norma
IEC 60694-1996 y 11.2.2 de la norma
IEC 60060-1.
Para interruptores que tengan aislamiento
interno y externo, se debe de aplicar el factor
de correccin Kt si su valor est entre 0.95 y
1.05. Cuando el factor de correccin est
fuera del rango de 0.95 y 1.05, los detalles de
las pruebas dielctricas debern acordarse
entre fabricante y usuario.
Para interruptores que tengan slo aislamiento
interno, las condiciones del aire ambiente no
influyen y por lo tanto, el factor de correccin
Kt no debe de aplicarse.
11.3.2 Procedimiento para prueba de
potencial aplicado en condiciones
hmedas
El aislamiento externo de un interruptor debe
estar sujeto a pruebas de potencial aplicado en
condiciones hmedas citadas en el
procedimiento establecido en la norma
IEC 60060-1. El propsito es simular el efecto
de la lluvia natural en el aislamiento externo
del interruptor y consiste en rociar el objeto
bajo prueba con agua a una temperatura y
resistividad definidas. El agua debe caer sobre
el objeto bajo prueba en forma de gotas
(evitando la formacin de niebla) en direccin
vertical y horizontal con intensidades
aproximadamente iguales.
11-2
CFE/CTT
PRUEBAS PROTOTIPO A INTERRUPTORES
Tabla 11.1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Pruebas de rutina y prototipo para interruptores de potencia recomendadas por la

norma IEC-62271-100-2001.
PROTOPRUEBAS DE RUTINA Y PROTOTIPO

RUTINA
INCISO
TIPO
OBLIGATORIAS
Pruebas dielctricas
11.3
X
X
Pruebas de voltaje de radio interferencia (R.I.V.)
11.4
X
Medicin de la resistencia de circuitos
11.5
X
X
Prueba de elevacin de temperatura
11.6
X
Pruebas de corriente pico y de corriente instantnea
11.7
X
Pruebas de hermeticidad
11.8
X
X
Pruebas de compatibilidad electromagntica (EMC)
11.9
X
Prueba de operacin mecnica
11.10
X
X
Pruebas de corto circuito
11.11
X
Pruebas de falla a tierra
11.12
X
Pruebas de falla de lnea corta
11.13
X
Pruebas de interrupcin de corrientes inductivas (reactores y
11.14
X
motores)
Pruebas de apertura y cierre de defasamiento (fuera de fase)
11.15
X
Pruebas de interrupcin de corrientes capacitivas
11.16
X
Verificacin visual y del diseo
11.17
X
PRUEBAS PROTOTIPO OBLIGATORIAS CUANDO
APLIQUEN
Verificacin del grado de proteccin
11.18
X
Pruebas de temperaturas extremas
11.19
X
Prueba de humedad
11.20
X
Pruebas de carga esttica en terminales
11.21
X
11.3.3 Condiciones del interruptor durante

las pruebas dielctricas
Las pruebas dielctricas debern hacerse en
interruptores completamente ensamblados, tal
y como estn en servicio y con las superficies
exteriores de las partes aislantes limpias.
Los interruptores deben montarse para las
pruebas con las distancias y alturas mnimas
especificadas por el fabricante.
El equipo probado a una altura sobre el nivel
del piso, se considera como satisfactorio si en
servicio est montado a una altura mayor
sobre el nivel del piso.
Cuando la distancia entre los polos de un

interruptor no est inherentemente fija por
diseo, esta para la prueba ser el valor
mnimo declarado por el fabricante. Sin
embargo, para evitar ensamblar interruptores
trifsicos grandes para propsitos exclusivos
de prueba, las pruebas de contaminacin
artificial y de voltaje de radio interferencia
pueden realizarse en un solo polo.
Cuando el fabricante establece que se requiere
aislamiento suplementario como cinta o
barreras durante la operacin del interruptor,
11-3
CFE/CTT
este aislamiento tambin deber utilizarse

durante las pruebas.
prueba y polaridad. Se considera que el

interruptor ha pasado la prueba si el
nmero de rompimientos dielctricos en
los aislamientos autorecuperables no son
ms de dos para cada serie de 15 impulsos
y si no ocurre rompimiento dielctrico en
en aislamiento no autorecuperable.
Si se requieren cuernos de arqueo o aros

equipotenciales para proteccin del sistema,
estos pueden retirarse con el propsito de
incrementar el espacio de prueba. Si son
requeridos para la distribucin de gradiente de
potencial, estos pueden permanecer en su
posicin durante la prueba.
El procedimiento C de la norma
IEC 60060-1 puede ser aplicado como
alternativa a la prueba de aguante a los
15 impulsos, indicados en el procedimiento
B. En este caso, la prueba se realizar
aplicando tres impulsos consecutivos para
cada polaridad. El interruptor habr pasado
la prueba si no ocurren rompimientos
dielctricos. Si ocurre un rompimiento
dielctrico
en
un
aislamiento
autorecuperable, debern aplicarse 9
impulsos adicionales y si no ocurren ms
rompimientos dielctricos, el interruptor
habr pasado la prueba.
Para interruptores que usan gas comprimido

como aislamiento, las pruebas dielctricas
debern ser realizadas a la presin funcional
mnima (densidad), como lo especifica el
fabricante.
En las pruebas dielctricas de interruptores
que incorporen dispositivos de interrupcin en
vaco, se debern tomar precauciones para
asegurar que el nivel de emisin de rayos X
est dentro de los lmites de seguridad.
11.3.4 Criterios para pasar la prueba
Si se prueba que los resultados son ms

desfavorables para una polaridad, es
permisible realizar las pruebas slo para
esta polaridad.
1) Pruebas de potencial aplicado

Se considera que el interruptor pasa la
prueba si no presenta rompimiento
dielctrico.
Algunos materiales aislantes retienen

carga despus de la prueba de impulso,
por lo que se deber descargar el material
aislante antes de invertir la polaridad. Para
permitir la descarga de los materiales
aislantes se recomienda el uso de mtodos
adecuados, como la aplicacin de tres
impulsos al 80% de la tensin de prueba
con la polaridad inversa antes de la
prueba.
Si durante la prueba hmeda ocurre un

rompimiento dielctrico en un aislamiento
externo autorecuperable, se debe de repetir
la prueba en las mismas condiciones y se
considerar aprobada slo si no ocurren
ms rompimientos dielctricos.
2) Pruebas de impulso
Se deber aplicar el procedimiento B de la
norma IEC 60060-1, que indica que se
debern aplicar 15 impulsos consecutivos
por rayo o por maniobra a la tensin
nominal de aguante para cada condicin de
3) Comentarios generales
Se recomienda que las partes aislantes
sean probadas en secuencia, iniciando con
el aislamiento de la parte que soporta la
tensin de prueba. Cuando el aislamiento
11-4
CFE/CTT
de esta parte ha pasado la prueba, de

acuerdo con los criterios mencionados
anteriormente, su clasificacin no se
degrada por posibles rompimientos
dielctricos que pueden ocurrir durante
pruebas subsecuentes de otras partes
aislantes.
b) Caso especial
Cuando la tensin de prueba, a travs del
interruptor en la posicin de abierto, es
mayor que la tensin de aguante de fase a
tierra, se debern utilizar mtodos
diferentes.
11.3.5 Condiciones de prueba y aplicacin

de la tensin de prueba
Mtodo preferido
A menos que se especifique otra cosa,
el mtodo preferido consiste en aplicar
una combinacin de tensiones.
Se debe hacer distincin entre el caso general,

donde las tres tensiones de prueba (fase a
tierra, entre fases y a travs del interruptor en
posicin abierto) son las mismas, y los casos
especiales en los que la distancia aislante y los
aislamientos entre fases sean ms grandes que
la distancia de fase a tierra.
Estas
pruebas
se
realizan
utilizando dos fuentes diferentes de
tensin
en
condiciones
de
defasamiento para obtener el valor
de tensin de prueba.
a) Caso general
La Fig. 11.1, muestra un diagrama de
conexin de un interruptor trifsico. La
tensin de prueba debe ser aplicada de
acuerdo con la Tabla 11.2.
Tanque
Pruebas a tensin nominal
En este caso, la tensin de prueba a

travs del interruptor en posicin
de abierto debe aplicarse de
acuerdo con la Tabla 11.3.
Posicin
Abierto
Cerrado
Fig. 11.1
Diagrama de conexiones para interruptores trifsicos.

11-5
CFE/CTT
Tabla 11.2 Condiciones de aplicacin de

tensin en la prueba para el caso general.
La tensin nominal de aguante al

impulso de fase a tierra constituye
la parte principal de las pruebas de
tensin y se aplica a una terminal,
mientras
que
la
tensin
complementaria se suministra por
medio de otra fuente de tensin
con polaridad inversa y se aplica a
la terminal opuesta de la misma
fase. Esta tensin complementaria
puede ser un impulso de tensin o
el pico de la tensin del sistema.
Los dems polos y el tanque deben
estar aterrizados.
Condicin Dispositivo Tensin Tierra

de prueba
de
aplicada conectada
interrupcin
a:
a:
1
Cerrado
Aa
BCbcT
Cerrado
Bb
ACacT
Cerrado
Cc
ABabT
Abierto
BCabcT
Abierto
ACabcT
Abierto
ABabcT
Abierto
ABCbcT
Abierto
ABCacT
Abierto
ABCabT
Para tomar en cuenta la influencia

del impulso en la forma de onda de
la tensin del sistema, debido al
acoplamiento capacitivo entre los
dos circuitos de tensin, se deben
satisfacer
los
siguientes
requerimientos de prueba: la cada
de tensin debe estar limitada y no
debe ser menor al valor
especificado para la tensin
complementaria con una tolerancia
de 5%.
Las condiciones de prueba 3, 6 y 9 pueden omitirse si el arreglo de

los polos exteriores es simtrico con respecto al polo central y al
tanque. Las condiciones de prueba 7, 8 y 9 pueden omitirse si el
arreglo de las terminales de cada polo es simtrico con respecto a la
base.
Tabla 11.3 Aplicacin de tensin en la

prueba de tensin nominal.
Condicin de
prueba
Tensin
aplicada a:
Tierra
conectada a:
Aya
BCbcT
Byb
ACacT
Cyc
ABabT
Prueba de impulso
La cada de tensin puede

reducirse
en
gran
medida
conectando un capacitor en
paralelo a la terminal del lado de la
tensin del sistema.
La tensin de prueba debe
aplicarse de acuerdo con la Tabla
11.4.
La condicin 3 puede omitirse si el arreglo de los polos externos es

simtrico con respecto al polo central y al tanque.
Mtodo alternativo
Cuando se utiliza una sola fuente de
tensin, puede probarse el aislamiento
a travs del interruptor en posicin de
11-6
CFE/CTT
abierto, tanto para pruebas de tensin

nominal como para pruebas de tensin
de impulso de la siguiente manera.
Tabla 11.4 Conexiones para la aplicacin

de tensin en la prueba de tensin de impulso.
Condicin
de prueba
Tensin aplicada
a:
11.3.6 Pruebas a interruptores de

Ur245 kV
Las pruebas debern realizarse con las
tensiones de prueba dadas en las tablas 1a y 1b
de la norma IEC 60694.
1) Pruebas a tensin nominal
Tierra
conectada
a:
Parte
principal
Parte
complementaria
BbCcT
AaCcT
AaBbT
BbCcT
AaCcT
AaBbT
Los interruptores deben ser sometidos a

pruebas de aguante de tensin nominal de
acuerdo con IEC 60060-1. La tensin que
debe soportar el interruptor para cada
condicin de prueba es el valor de la
tensin nominal y debe mantenerse por
1 minuto.
Las pruebas deben realizarse en
condiciones secas y en condiciones
hmedas para interruptores tipo exterior.
La distancia aislante puede ser probada
como sigue:
Las condiciones de prueba 3 y 6 pueden omitirse si el arreglo de los

polos externos es simtrico con respecto al polo central y al tanque.
Las condiciones 4, 5 y 6 pueden omitirse si el arreglo de las
terminales en cada polo es simtrico con respecto al tanque.
a) Mtodo preferido. Para este caso,

ninguno de los dos valores de tensin
aplicada, a las dos terminales del
interruptor, debe ser menor que un
tercio de la tensin nominal de
aguante de fase a tierra.
La tensin total de prueba Ut se

aplica entre una terminal y tierra y
la terminal opuesta se aterriza.
Cuando la tensin resultante a
travs
del
aislamiento
del
interruptor exceda la tensin
nominal de aguante de fase a tierra,
el tanque se pone a una tensin con
respecto a tierra Uf, tal que Ut-Uf
tenga entre el 90 y 100% de la
tensin nominal de aguante de fase
a tierra.
b) Mtodo alternativo. Para interruptores

aislados en gas con tensiones
nominales menores a 72.5 kV y para
interruptores
convencionales
de
cualquier tensin nominal, la tensin
a tierra del tanque Uf no necesita ser
determinada con precisin, incluso el
tanque puede estar aislado.
2) Pruebas a tensin de impulso por rayo
Los interruptores deben someterse a
pruebas de impulso por rayo slo en
condiciones secas. Las pruebas deben
11-7
CFE/CTT
realizarse con tensiones de ambas

polaridades utilizando el impulso por rayo
normalizado de 1.2/50 s.
2) Pruebas de impulso por maniobra

pruebas de impulso por maniobra, que
deben realizarse con tensin de ambas
polaridades, con el impulso por maniobra
normalizado de 250/2500 s. Las pruebas
en condiciones hmedas deben realizarse
slo para interruptores tipo intemperie.
Cuando se usa el mtodo alternativo, para

probar
la
distancia
aislante
de
interruptores en gas, con una tensin
nominal menor de 72.5 kV y para
interruptores convencionales de cualquier
tensin nominal, la tensin a tierra del
tanque Uf no necesita ser determinada con
precisin, incluso el tanque puede estar
aislado.
El aislamiento entre polos debe probarse en

condiciones secas empleando el mtodo
preferido.
3) Pruebas de impulso por rayo
pruebas de impulso por rayo slo en
condiciones secas. Las pruebas deben
realizarse con tensin de ambas
polaridades utilizando el impulso de rayo
normalizado de 1.2/50 s.
11.3.7 Pruebas a interruptores de

Ur>245 kV
En la posicin de cerrado, las pruebas deben
realizarse en las condiciones 1, 2 y 3 de la
Tabla 11.2. En la posicin de abierto, las
pruebas deben realizarse como se describe a
continuacin.
1) Pruebas a tensin nominal
pruebas de tensin de aguante de corta
duracin de acuerdo con IEC 60060-1.
Para cada condicin de prueba se debe
alcanzar la tensin de prueba especificada
y se debe mantener por 1 minuto.
Las pruebas solamente debern realizarse
en condiciones secas.
La distancia aislante a travs del
interruptor debe probarse con el mtodo
preferido o con el mtodo alternativo, sin
que la tensin aplicada entre terminal y
tanque sea mayor a la tensin nominal Ur.
11.3.8 Pruebas de contaminacin artificial

Las pruebas de contaminacin artificial no son
obligatorias, cuando las distancias dielctricas
del
interruptor
cumplen
con
los
requerimientos especificados en la norma
IEC 60694.
Si las distancias dielctricas no cumplen estos
requisitos, las pruebas de contaminacin
artificial deben realizarse de acuerdo a
IEC 60507, utilizando la tensin nominal y los
factores de aplicacin dados en la norma
IEC 60694.
11.3.9 Pruebas de descargas parciales
Cuando sean requeridas, debern realizarse de
acuerdo con IEC 60270.
11-8
CFE/CTT
11.3.10 Pruebas de circuitos auxiliares y de

control
Los circuitos auxiliares y de control de los
interruptores deben someterse a pruebas de
aguante de tensin aplicada:
Esto normalmente se realiza despus de las

pruebas de resistencia mecnica y elctrica, o
de las pruebas de cierre y apertura de corto
circuito.
1) Entre los circuitos auxiliares y de control

y el tanque del interruptor.
Los valores de tensin para esta prueba se

especifican en el punto 6.2.11 de la norma
IEC-60694-2000.
2) Si es realizable, entre cada parte de los

circuitos auxiliares y de control (que en
uso normal pueden estar aislados de las
otras partes) y las otras partes conectadas
en conjunto y al tanque.
11.4 PRUEBA DE VOLTAJE DE RADIO

INTERFERENCIA (R.I.V.)
La tensin de prueba debe ser de 2,000 V y

las pruebas deben realizarse de acuerdo con la
norma IEC 61180-1. La tensin debe aplicarse
por 1 minuto. Los circuitos auxiliares y de
control del interruptor se podrn considerar
como aceptados si durante la prueba no
ocurren rompimientos dielctricos.
La tensin de prueba debe aplicarse como

sigue:
Esta prueba aplica slo para interruptores que

tienen una tensin nominal de 123 kV o
mayor.
1) En posicin cerrado, entre las terminales y

con el tanque aterrizado.
Normalmente, este mismo nivel de tensin se

aplica para probar motores y otros
dispositivos utilizados en los circuitos
auxiliares y de control de los interruptores. Si
estos accesorios ya fueron probados, de
acuerdo con la especificacin adecuada,
pueden ser desconectados para estas pruebas.
Si el interruptor cuenta con componentes
electrnicos, se debern adoptar diferentes
procedimientos de prueba y sus valores sern
acordados entre el fabricante y el usuario.
2) En posicin abierto, entre una terminal y

las otras terminales conectadas al tanque y
a tierra y luego con las conexiones
invertidas si el interruptor no es simtrico.
Prueba a tensin aplicada para verificacin

de la condicin del aislamiento
El interruptor debe estar seco, limpio y a la

misma temperatura que el cuarto donde se
realiza la prueba. El interruptor no debe ser
sometido a otras pruebas dielctricas durante
2 horas antes de la prueba.
Cuando no se pueda verificar visualmente la

condicin del aislamiento a travs de los
contactos abiertos del interruptor, se aplica la
prueba de tensin de aguante en seco, a un
valor de tensin que se considere apropiado.
La envolvente, tanque, estructura y otras

partes, normalmente aterrizadas, debern
conectarse a tierra. Se debe tener cuidado con
los objetos aterrizados o no aterrizados cerca
del interruptor o del circuito de prueba para
evitar influenciar las mediciones.
Las conexiones de prueba y sus terminales no

deben ser una fuente de voltaje de radio
11-9
CFE/CTT
interferencia de valores ms altos que los que

se indican a continuacin:
El circuito de medicin se muestra en la Fig.
11.2 y debe sintonizarse a una frecuencia
dentro del 10% de 0.5 MHz. Sin embargo, se
pueden usar otras frecuencias en el rango de
0.5 a 2.0 MHz. Los resultados se expresan en
microvolts.
El rango de impedancias de medicin deben
de estar entre 30 y 600 y el ngulo de fase
no deber exceder de 20. El voltaje de radio
interferencia debe referirse a 300 ,
considerando que el voltaje medido es
directamente proporcional a la resistencia. Por

lo tanto, se recomienda una resistencia de
300 para interruptores con boquillas con
bridas
aterrizadas
(por
ejemplo
en
interruptores de tanque muerto).
El filtro F, mostrado en la Fig. 11.2, debe
tener una alta impedancia en la frecuencia de
medicin. Este filtro reduce las corrientes de
radio frecuencia circulantes en el circuito de
prueba, generadas por el transformador de alta
tensin o adquiridas de fuentes extraas. La
impedancia adecuada del filtro debe estar
entre 10 a 20 k en la frecuencia de
medicin.
DETALLES DE M
Zs
RL
R1
L
R2
Fig. 11.2
Circuito de prueba para la prueba de voltaje de radio interferencia en interruptores.
11-10
CFE/CTT
tensin o resistencia a travs de las

terminales de cada fase o polo.
Debe asegurarse que el nivel ambiental de

radio interferencia sea entre 6 y 10 dB menor
al nivel de radio interferencia especificado
para el interruptor bajo prueba. Durante esta
prueba se deben limpiar los aislamientos
externos del interruptor y registrar las
condiciones atmosfricas.
La corriente a aplicar durante la prueba

deber tener un valor entre 50 A y la
corriente nominal del interruptor. Se ha
encontrado que un valor alto de resistencia
de contactos no es evidencia contundente
de un contacto defectuoso o de una mala
conexin. En este caso, se recomienda
repetir la prueba aplicando una corriente
de prueba mayor, lo ms cercana posible a
la corriente nominal.
El procedimiento de prueba se presenta a

continuacin:
Se debe aplicar una tensin de 1.1Ur/3 y
mantenerla al menos por 5 minutos, siendo Ur
la
tensin
nominal
del
interruptor.
Posteriormente, la tensin se disminuye en
pasos hasta 0.3Ur/3, posteriormente se
incrementa nuevamente en pasos hasta
alcanzar el valor inicial y, finalmente, se
disminuye en pasos hasta 0.3Ur/3. En cada
paso se debe realizar una medicin del voltaje
de radio interferencia y graficar contra la
tensin aplicada. La curva obtenida, es la
caracterstica de radio interferencia del
interruptor.
Se debe medir la cada de tensin de C.D.

o la resistencia antes y despus de la
prueba de elevacin de temperatura, con el
interruptor a temperatura ambiente. Como
criterio de aceptacin de esta prueba, los
valores obtenidos en ambas mediciones no
deben diferir en ms del 20%.
2) Circuitos de baja energa
Los circuitos auxiliares y de control se
deben probar aplicando una corriente de
10 mA y energizados con una fuente de
6 V C.D. La resistencia del contacto
cerrado no debe exceder de 50 .
Se considerar que el interruptor pas la

prueba si el nivel de radio interferencia a
1.1Ur/3 no excede 2,500 V.
11.5 MEDICIN DE LA RESISTENCIA

DE CIRCUITOS
1) Circuito principal
Se debe realizar una medicin de la
resistencia del circuito principal para
usarse como referencia para el mismo tipo
y diseo de interruptor. A esta prueba
comnmente se le conoce como medicin
de la resistencia de contactos.
La medicin se realiza aplicando una
tensin de C.D. y midiendo la cada de
11.6 PRUEBA DE ELEVACIN

TEMPERATURA
DE
Esta prueba consiste en medir la temperatura a

la que el interruptor alcanza su estabilidad
trmica al circular, a travs de l, su corriente
nominal. El interruptor se considera estable
trmicamente cuando la temperatura no vara
en ms de 1 C en un lapso de una hora.
Para realizar la prueba de elevacin de
temperatura, el interruptor debe estar
equipado con todos sus accesorios, con
11-11
CFE/CTT
contactos nuevos, lleno con aceite, con gas y

colocado en la posicin de servicio. La prueba
debe realizarse en un lugar cerrado libre de
corrientes de aire. Cuando no se realiza en un
lugar cerrado la velocidad del aire debe ser
menor a 0.5 m/s.
Esta prueba se debe aplicar simultneamente
en todos los polos del interruptor; sin
embargo, puede aplicarse en forma
independiente en cada polo, considerando
despreciable la influencia de los otros polos.
La conexin para alimentar la corriente de
prueba al circuito principal debe realizarse de
manera que aporte calor al interruptor o al
tablero del control. El incremento de
temperatura en la conexin debe ser medida a
una distancia de un metro. Este incremento no
debe ser mayor a 5 C.
La prueba se realiza aplicando la corriente
nominal del interruptor bajo prueba, con una
forma de onda senoidal y a la frecuencia
nominal, con una tolerancia en esta de 5 a
+2%.
La temperatura de partes para las que estn
establecidos lmites debe ser medida con
termmetros o con termopares, colocados en
el punto ms caliente que sea accesible. La
temperatura superficial de componentes
inmersos en lquido dielctrico debe ser
medida slo por termopares colocados en la
superficie de estos. La temperatura del lquido
dielctrico debe ser medida en su superficie.
11.7 PRUEBA DE CORRIENTE PICO Y

DE CORRIENTE INSTANTNEA
Al circuito principal del interruptor se le
aplica una prueba para verificar su capacidad
de conducir la corriente pico nominal y la
corriente instantnea. Esta prueba se efecta a
cualquier nivel de tensin, pero a la frecuencia
nominal 10%.
Para realizar la prueba, el interruptor debe
estar en condiciones similares a las de
operacin, en la posicin de cerrado y con los
contactos nuevos y limpios.
Cada prueba debe ser precedida por una
operacin sin carga y de una medicin de la
resistencia del circuito principal.
La prueba puede realizarse
monofsica o trifsica.
de
forma
Para la prueba monofsica, el procedimiento

es el siguiente:
Para un interruptor trifsico, la prueba se

realiza en dos polos adyacentes.
Para interruptores con polos separados, la

prueba se realiza en dos polos adyacentes,
o en un solo polo con el conductor de
retorno a la distancia de fase.
Para tensiones nominales mayores a

72.5 kV, el conductor de retorno no debe
tomarse en cuenta.
El incremento de temperatura de varias partes

del interruptor no debe exceder los valores
presentados en la Tabla 11.5. En caso
contrario, se considera que el interruptor ha
fallado en la prueba de elevacin de
temperatura.
11-12
CFE/CTT
Tabla 11.5
Lmites de elevacin de temperatura de las partes de un interruptor.

COMPONENTE
TEMPERATURAS MXIMAS
Temperatura total Elevacin de temperatura a
temperatura ambiente
(C)
menor a 40C
(C)
CONTACTOS
Cobre sin recubrimiento
En aire
En SF6
En aceite
En aire (notas 1 y 2)
En SF6
En aceite (nota 2)
En aire
En SF6
En aceite
75
105
80
105
105
90
90
90
90
35
65
40
65
65
50
50
50
50
En aire
En SF6
En aceite
En aire (nota 3)
En SF6
En aceite
En aire
En SF6
En aceite
90
115
100
115
115
100
105
105
100
50
75
60
75
75
60
65
65
60
90
105
50
65
Ver nota 4
Ver nota 4
Clase Y (materiales no impregnados)

Clase A (materiales impregnados o sumergidos en aceite)
Clase E
Clase B
Clase F
Clase H
Esmalte
Base aceite
Sinttico en aire
Sinttico en aceite
90
105
120
130
155
180
100
120
100
50
65
80
90
115
140
60
80
60
METAL O MATERIAL AISLANTE EN CONTACTO

CON ACEITE, EXCEPTO CONTACTOS
ACEITE AISLANTE PARA INTERRUPTORES
100
60
90
50

Estaado
CONEXIONES
Cobre
Estaado
TERMINALES EXTERNAS A CONDUCTORES

Sin recubrimiento
Plata, nquel o estaadas
PARTES METLICAS QUE ACTAN COMO RESORTE

MATERIALES AISLANTES (nota 5)
NOTAS DE LA TABLA 11.5

1.-Cuando se aplica una elevacin de temperatura de 65C se debe asegurar que no se ha causado dao a los materiales aislantes adyacentes.
2.-La calidad de la cubierta de plata ser de tal clase que despus de las pruebas de cortocircuito y mecnicas, todava tenga una capa de plata en
los puntos de contacto y debe considerarse como NO CUBIERTO DE PLATA".
3.-Los valores de temperatura y de elevacin de temperatura son vlidos para conductores con o sin recubrimiento.
4.-La temperatura no debe alcanzar un valor donde se afecte la elasticidad del material (reblandecimiento). Para cobre puro el lmite de
temperatura es de 75C.
5.-Se utilizan las siguientes clases de materiales aislantes:
CLASE "Y" (90 C)
Algodn, seda y papel sin impregnacin.
CLASE A (105 C)
Algodn, seda y papel impregnados, cubiertos o sumergidos en un lquido dielctrico como el aceite.
CLASE E (120 C)
Barnices de terminacin e impregnacin, compuestos de poliuretano, compuestos epxicos y resinas.
CLASE B (130 C)
Mica, fibra de vidrio, asbesto, etc., o combinacin de ellos, construidos con varias sustancias orgnicas.
CLASE F(155 C)
Mica, fibra de vidrio construidos con varias substancias de otros materiales no necesariamente inorgnicos.
CLASE H (180 C) Nomex, Mylar laminado, mica, fibra de vidrio, barniz, resilam, DMD 180, Kapton, Pyromid, Pyroglas y Pyrolam.
11-13
CFE/CTT
La conexin a terminales en el interruptor

debe realizarse de manera que evite esfuerzos
mecnicos sobre stas.
La componente de C.A. de la corriente de
prueba debe ser igual a la componente de C.A.
de la corriente nominal instantnea de aguante
(Ik) del interruptor. La corriente pico no debe
ser menor a la corriente pico nominal de
aguante (Ip), ni debe exceder este valor en ms
del 5%.
Para la prueba trifsica, la corriente en
cualquier fase no debe variar en ms del 10%
con respecto al promedio de las tres
corrientes. El promedio de los valores rms de
la componente de C.A. de la corriente de
prueba, no debe ser menor a la corriente
nominal.
La corriente de prueba It, inicialmente debe
aplicarse por un tiempo tt igual a la duracin
nominal tk de cortocircuito.
Como criterio de aceptacin, un interruptor
debe ser capaz de soportar su corriente pico y
su corriente instantnea, sin sufrir dao
mecnico en ninguna de sus partes.
Despus de la prueba, el interruptor no debe
mostrar un deterioro significativo y debe ser
capaz de operar correctamente, conducir su
corriente nominal de forma continua sin
exceder la elevacin de temperatura
especificada en la Tabla 11.5. Adems, debe
soportar la tensin especificada en las pruebas
dielctricas.
Si el interruptor cuenta con capacidades
nominales de apertura y cierre, entonces la
condicin de los contactos no debe afectar el
comportamiento del material en la apertura y
cierre de estas corrientes nominales.
Para comprobar esta condicin, se debe:
Realizar una apertura sin carga del

interruptor, inmediatamente despus de la
prueba y los contactos deben abrir al
primer intento.
Medir la resistencia de contactos. Si el

valor se ha incrementado en ms de un
20% y si no es posible confirmar la
condicin de los contactos mediante
inspeccin visual, se debe repetir la prueba
de elevacin de temperatura.
11.8 PRUEBAS DE HERMETICIDAD

El propsito de esta prueba es demostrar que
el porcentaje de fugas absolutas F no exceda
el valor especfico del porcentaje de fugas
permisibles Fp.
La prueba de hermeticidad de un interruptor,
que tiene instalado su mecanismo de
operacin, debe efectuarse en la posicin de
abierto y en la posicin de cerrado, aunque el
coeficiente de fugas sea independiente de la
posicin de los contactos.
En general, slo la medicin acumulativa de
fugas permite el clculo del porcentaje de
fugas nominales.
La prueba de hermeticidad normalmente se
realiza antes y despus de la prueba de
operacin mecnica o durante la prueba de
operacin a temperaturas extremas. Se acepta
un incremento en el porcentaje de fugas a
temperaturas extremas, siempre y cuando el
incremento temporal de las fugas no exceda
los valores mostrados en la Tabla 11.6.
11-14
CFE/CTT
Tabla 11.6 Porcentaje permitido de fugas

temporales para sistemas de gas.
Temperatura
C
Porcentaje permisible
de fugas temporales
+40 y +50
3Fp
Temperatura ambiente
Fp
-5/-10/-15/-25/-40
3Fp
-50
6Fp
Sistema controlado de presin para gas

El porcentaje relativo de fugas Frel debe
verificarse midiendo la cada de presin p en
un perodo tiempo t, el cual debe ser
suficientemente grande para permitir medir la
cada de presin.
Sistemas cerrados de presin para gas
Debido a que la tasa de fugas de estos
sistemas es muy pequea, la medicin de la
cada de presin no se aplica. Para este
propsito se utiliza la medicin de fugas
acumulativas.
Pruebas de hermeticidad de lquidos

Esta prueba se aplica principalmente a
interruptores en aceite. Siguiendo el mismo
principio de medicin, se llena el interruptor
con aceite aislante y despus de un lapso de
tiempo se buscan fugas o cada de presin. En
este caso, el interruptor debe contar con sus
accesorios y estar en posicin de operacin.
La prueba de hermeticidad se debe efectuar
antes y despus de las pruebas de operacin
mecnica, durante pruebas de operacin a
temperaturas extremas o despus de la prueba
de elevacin de temperatura.
11.9 PRUEBA DE COMPATIBILIDAD

ELECTROMAGNTICA (EMC)
Si los sistemas auxiliares de los interruptores
incluyen componentes electrnicos, stos
deben someterse a la prueba de inmunidad
electromagntica. Si no incluyen componentes
electrnicos, no se requiere esta prueba.
Las pruebas de inmunidad electromagntica
que se pueden aplicar son:
Transitorio elctrico rpido o prueba de

quemado. En esta prueba se simulan las
condiciones causadas por la operacin del
interruptor en los circuitos secundarios.
Prueba de inmunidad electromagntica a

onda oscilatoria. En esta prueba se
simulan las condiciones causadas por una
operacin del interruptor en el circuito
principal.
Sistemas sellados de presin

a) Interruptores en gas. Se debe realizar la
prueba de hermeticidad para determinar la
vida operativa esperada para el sistema de
sellado de presin.
b) Interruptores en vaco. Se debe medir dos
veces el nivel de vaco en un intervalo de
tiempo tal que el porcentaje de vaco
pueda determinarse correctamente.
Como criterio de aceptacin, los sistemas

auxiliares deben soportar cada una de las
pruebas anteriores sin dao permanente.
Adems, despus de la prueba deben operar
correctamente; sin embargo, la norma acepta
11-15
CFE/CTT
prdida temporal del funcionamiento de los

equipos secundarios, siempre y cuando sta se
recupere despus de la prueba.
11.10 PRUEBA
DE
MECNICA
OPERACIN
La prueba de operacin mecnica consiste en

realizar dos mil secuencias de operacin a la
temperatura ambiente. A excepcin de los
interruptores equipados con dispositivos de
sobrecorriente, la prueba debe realizarse sin
tensin ni corriente en el circuito principal.
Para interruptores equipados con dispositivo
de sobrecorriente, aproximadamente 10% de
las secuencias de operacin deben efectuarse
con el mecanismo de apertura energizado por
la corriente del circuito principal.
Para realizar la prueba, el interruptor debe
estar montado en sus soportes y contar con sus
equipos auxiliares. Siempre se debe tratar de
probar
el
interruptor
ensamblado
completamente. Sin embargo, se puede probar
cada polo, siempre y cuando se tenga en
consideracin que las condiciones no son las
mismas. Para este caso, las condiciones que
varan son:
El viaje mecnico.
La potencia y resistencia del mecanismo

de apertura y cierre.
La rigidez de la estructura.
Durante el desarrollo de la prueba de

operacin mecnica la norma permite lubricar
el interruptor de acuerdo con las
especificaciones del fabricante, pero no se
permiten ajustes mecnicos.
Los interruptores de uso general (clase M1),

deben probarse de acuerdo con la Tabla 11.7.
Cuando se trata de interruptores para uso en
condiciones especiales de servicio (clase M2),
la prueba se realiza en las mismas condiciones
y con los mismos tiempos de operacin; pero
en este caso, el nmero de secuencias de
operacin se repite cinco veces. Es decir, se
efectan diez mil secuencias de operacin en
lugar de dos mil. En este caso, la norma
permite que se realicen lubricacin y ajustes
mecnicos al interruptor de acuerdo con lo
especificado por el fabricante, pero no permite
el cambio de los contactos.
Como criterio de aceptacin, se deben realizar
antes y despus las siguientes pruebas:
Cinco operaciones de cierre-apertura en

condiciones nominales de tensin y
presin.

condiciones mnimas de tensin y presin.

condiciones mximas de tensin y
presin.
Durante estos ciclos de operacin, se deben

evaluar las caractersticas:
a) Tiempo de cierre.
b) Tiempo de apertura.
c) Simultaneidad entre la operacin de
unidades de un mismo polo.
d) Simultaneidad en la operacin entre polos.
11-16
CFE/CTT
Tabla 11.7
Secuencia de
operacin
Gua para la ejecucin de la prueba de operacin mecnica.

Tensin suministrada
y presin de operacin
Nmero de secuencias de operacin

Interruptores para
auto-recierre
Interruptores para no
auto-recierre
Mnimo
500
500
Nominal
500
500
Mximo
500
500
O t - CO ts C - ts
Nominal
250
---
CO - ts
Nominal
---
500
C ts O - ts
O
C
CO
ts
t
=
=
=
=
Apertura.
Cierre.
Cierre seguido inmediatamente de una apertura, sin retraso de tiempo.
Tiempo entre dos operaciones, necesario para restablecer las condiciones iniciales y prevenir un
calentamiento indebido del interruptor.
= 0.3 s para interruptores para auto-recierre.
e) Tiempo de recarga del mecanismo de

operacin.
o) Tensin mxima y presin de operacin

mnima.
f) Prueba de hermeticidad (si aplica).
p) Tensin mnima y presin de operacin

mnima.
g) Consumo del circuito de control.

h) Consumo del mecanismo de disparo.
q) Tensin mnima y presin mxima de

llenado.
i) Duracin del impulso de los comandos de

apertura y cierre.
Adicionalmente, se debe verificar y medir los

parmetros siguientes:
j) Densidad o presin del gas (si aplica).
k) Medicin de la resistencia del circuito

principal.
Presin de operacin de fluidos y su

consumo.
Verificacin de la secuencia de operacin

nominal.
l) Tiempos de recorrido.
m) Tensin nominal y presin de llenado
nominal.
n) Tensin mxima y presin de llenado
mxima.
En interruptores clase M2 en cada

2,000 secuencias de operacin, se deben
evaluar las caractersticas operativas (a), (b),
(c), (d), (e) y (f), anteriormente mencionadas.
Despus de concluida la prueba, se debe
verificar que el interruptor sea capaz de:
11-17
CFE/CTT
operar normalmente, conducir su corriente

nominal, abrir y cerrar su corriente nominal de
cortocircuito y de soportar su tensin nominal.
11.11 PRUEBAS DE CORTOCIRCUITO

Debido a que un interruptor representa la
proteccin principal del sistema de energa
elctrica, es muy importante que ste tenga un
alto grado de seguridad en su funcionamiento.
Esto slo puede lograrse mediante pruebas
que simulen las condiciones que se presentan
en operacin. Las pruebas de cortocircuito son
una de las metas ms importantes y
complicadas que debe de cumplir el diseo de
interruptor. Estas pruebas pueden aplicarse a
cmaras interruptivas individuales o al
interruptor completo.
Los interruptores debern ser capaces de
energizar e interrumpir todas las corrientes de
cortocircuito, simtricas y asimtricas,
incluyendo las corrientes nominales de
interrupcin de cortocircuito. Esto se
demuestra cuando los interruptores energizan
e interrumpen las corrientes simtricas y
asimtricas trifsicas especificadas entre 10%
y 100% de la corriente de interrupcin de
cortocircuito nominal a la tensin de
fase-tierra.
Los requerimientos de prueba para
interruptores trifsicos debern ser, de
preferencia, probados en circuitos trifsicos.
Si las pruebas se realizan en un laboratorio: la
tensin aplicada, la corriente y las tensiones
transitorias de restablecimiento y normales
pueden obtenerse de una fuente sencilla de
alimentacin (pruebas directas); o de varias,
donde toda la corriente o la mayor parte de
ella proviene de una fuente y la tensin
transitoria de restablecimiento es obtenida de

una o ms fuentes (pruebas sintticas).
Si debido a limitaciones del sitio de pruebas el
comportamiento de cortocircuito de un
interruptor no puede ser probado, tal y como
se mencion en el prrafo anterior, se pueden
emplear varios mtodos, tanto directos como
sintticos, los cuales pueden ser usados
individualmente
o
en
combinacin,
dependiendo del tipo de interruptor.
A un diseo nuevo de interruptor se le debe de
realizar toda la serie de pruebas de
cortocircuito (prueba de cortocircuito, falla de
terminal, falla de lnea corta, falla de
defasamiento y de interrupcin de corrientes
capacitivas). La norma permite que al
interruptor se le realice lubricacin y ajustes
entre cada serie de pruebas, de acuerdo con
las indicaciones del fabricante.
Los interruptores trifsicos que tienen sus
contactos de arqueo soportados en una misma
estructura deben probarse de forma trifsica.
Por otro lado, interruptores trifsicos que
tienen sus dispositivos de operacin
independientes, pueden ser probados por polo.
Cuando un interruptor trifsico es probado por
polo, se requiere aplicar al polo la corriente y
la tensin que se presente en la falla trifsica
ms severa.
Antes de empezar la prueba de cortocircuito,
se debe realizar una secuencia de operaciones
en el interruptor, sin carga, para determinar
las caractersticas operativas, tales como el
tiempo de apertura y el tiempo de cierre.
Adicionalmente, se debe probar el interruptor
alimentando sus circuitos de control con un
85% de su tensin de operacin nominal. Al
realizar esta prueba, la presin del fluido para
11-18
CFE/CTT
interrupcin se debe fijar en su mnimo valor

operacional.
En la actualidad, es posible realizar pruebas
de cortocircuito a interruptores trifsicos hasta
de 145 kV con capacidad interruptiva de
31.5 kV. Para niveles mayores de tensin y
capacidad interruptiva las cmaras de los
interruptores
deben
ser
probadas
individualmente. En Mxico los interruptores
pueden ser evaluados, desde el punto de vista
de cortocircuito, en el Laboratorio de Pruebas
de Equipos y Materiales (LAPEM) que est
especficamente diseado para este tipo de
pruebas.
El circuito bsico que se utiliza para la prueba
de corto circuito se muestra en la Fig. 11.3.
ste consiste en una fuente de alimentacin
(G) que puede ser un generador de
cortocircuito especialmente diseado para este
propsito o la red elctrica. Para la proteccin
del generador o fuente de alimentacin, se
requiere un interruptor de respaldo (IR) que se
utiliza para interrumpir la corriente de prueba,
en el evento de que el interruptor bajo prueba
(OBP) falle para interrumpir la corriente. En
serie con el interruptor de respaldo hay un
dispositivo de desconexin de alta velocidad
llamado making switch (MS), que es un
dispositivo sincronizado capaz de cerrar con
precisin los contactos en cualquier punto de
la onda de corriente. Esto permite un control
preciso del inicio de la corriente de prueba y
proporciona la asimetra deseada necesaria
para cumplir las condiciones especficas de la
prueba establecidas en las normas.
valores requeridos. Los rectores se combinan

en diferentes esquemas de conexin para
proporcionar una amplia gama de valores de
impedancia. Adicionalmente, se conectan
transformadores, entre el interruptor de prueba
y el generador; stos tienen un rango muy
amplio de relaciones y se usan para permitir
flexibilidad durante las pruebas a diferentes
niveles de tensin y para proporcionar
aislamiento entre el objeto bajo prueba y el
generador.
Por ltimo, se conecta un banco de
capacitores (C), un juego de divisores de
tensin capacitivos (V) y un shunt (Is) a travs
del interruptor bajo prueba. El banco de
capacitores se usa para dar la forma de la
tensin transitoria de restablecimiento (TTR),
los divisores de tensin se utilizan para medir
la tensin y el shunt se emplea para medir la
corriente que fluye a travs del objeto bajo
prueba.
Condiciones para las pruebas
La norma establece que donde sea aplicable,
antes del inicio de las pruebas, el fabricante
deber manifestar los valores de:
Condiciones mnimas del mecanismo de

operacin garantizando la secuencia de
operacin nominal (por ejemplo, la
presin mnima funcional para operacin
para un mecanismo de operacin
hidrulico).
Condiciones mnimas del dispositivo de

interrupcin garantizando la secuencia
nominal de operacin (por ejemplo, la
presin
mnima
funcional
para
interrupcin para un interruptor en SF6).
Tambin se utilizan reactores limitadores de

corriente (L) que se conectan en serie con el
making switch y cuya funcin es limitar la
magnitud de la corriente de prueba a los
11-19
CFE/CTT
MS
G
IR
Fig. 11.3
OBP
Is
Circuito bsico usado para la prueba de cortocircuito.
11.11.1Comportamiento del interruptor

antes, durante y despus de las
pruebas de cortocircuito
Antes de las pruebas
Antes de las pruebas de corto circuito, el
interruptor no debe mostrar:
Signos de desgaste.
Interaccin peligrosa entre fases.
Interaccin
peligrosa
con
adyacente en el sitio de
(laboratorio).
Comportamiento que ponga en peligro al

personal.
equipo
prueba
Durante las pruebas

El interruptor puede ser inspeccionado
despus de cualquier ciclo de prueba. Sus
partes mecnicas y aislamientos deben estar
en las mismas condiciones que antes de
aplicar el ciclo de pruebas. Generalmente, es
suficiente con una inspeccin visual. En caso
de duda se debe aplicar la prueba de potencial

aplicado (de acuerdo al inciso 6.2.11 de la
norma IEC 60694-1996) para verificar las
condiciones.
Despus de cada ciclo de prueba de
cortocircuito el interruptor debe ser capaz de
conducir e interrumpir su corriente nominal a
su tensin nominal, aunque su funcionamiento
en cortocircuito no sea el adecuado.
Los contactos principales deben de estar en
condicin de conducir la corriente nominal del
interruptor sin exceder por ms de 10 C la
temperatura indicada en la Tabla 11.5. Se
debe de poner atencin especial al desgaste,
rea de contacto, presin y movimiento.
Despus de las pruebas
La norma indica que despus de completar la
serie de pruebas de cortocircuito, se debe
realizar una operacin de apertura y cierre sin
carga, para verificar sus condiciones
operativas, las cuales deben ser muy similares
a las obtenidas en las mediciones realizadas
antes de las pruebas de cortocircuito.
11-20
CFE/CTT
Ciclos de pruebas de cortocircuito

Los ciclos bsicos de prueba de cortocircuito
establecidos en IEC son:
T10
Consiste de una secuencia de

operaciones nominales al 10% de la
corriente nominal de cortocircuito, con
una componente de C.D. menor al
20%.
T30

20%.
T60

20%.
T100s Consiste de una secuencia de

corriente nominal de cortocircuito.
Para este ciclo, el porcentaje de la
componente de C.D. no debe exceder
el 20% de la componente de C.A.
Para los ciclos de prueba T10 y T30 la norma
permite una desviacin de hasta un 20% en el
valor de la corriente nominal de apertura de
cortocircuito. Para el ciclo de prueba T60, la
desviacin debe ser menor al 10%.
Para el ciclo de prueba T100s, la corriente
pico de apertura de cortocircuito no debe ser
mayor al 110% de la corriente nominal de
cortocircuito al cierre.
11.11.2Magnitudes para la prueba de

cortocircuito
Tensin aplicada para la prueba de
energizacin o cierre
Para la prueba de cierre en condiciones de
cortocircuito, la tensin aplicada debe ser:
Para interruptores trifsicos probados en

forma trifsica el valor promedio de la
tensin aplicada entre fases no debe ser
menor a la tensin nominal y no debe de
exceder este valor por ms del 10% y la
diferencia entre el valor promedio y la
tensin aplicada en cada fase no debe
exceder el 5%.
Para interruptores trifsicos probados de

la forma monofsica la tensin aplicada
no debe ser menor que el valor de tensin
de fase a tierra (Ur/3) y no debe de
exceder este valor por ms del 10 %.
Para interruptores monofsicos, la tensin

aplicada no debe ser menor a la tensin
nominal y no debe de exceder este valor
por ms del 10%.
Corriente de energizacin o cierre de

cortocircuito
La habilidad de un interruptor para cerrar a la
corriente de cortocircuito se evala aplicando
el ciclo de prueba T100s. Para que el
interruptor pase este ciclo de prueba, debe
poder:
11-21
Cerrar contra una corriente simtrica

como resultado de un prearco que se
inicia en el pico de la tensin aplicada.
Esta corriente debe ser la componente
simtrica de la corriente nominal de
apertura de cortocircuito.
CFE/CTT
Cerrar a una corriente de cortocircuito

completamente asimtrica, sta debe ser
la corriente nominal de cortocircuito de
cierre.
Corriente de apertura de cortocircuito

La corriente de cortocircuito a ser
interrumpida debe determinarse en el instante
de separacin de los contactos, de acuerdo con
la Fig. 11.4 y se debe establecer en trminos
de los dos valores siguientes:
El promedio de los valores rms de la

componente de C.A. en todas las fases.
El valor en porciento de la mxima
componente de C.D. en cualquier fase.
Tensin transitoria de restablecimiento

(TTR)
Durante la prueba de corto circuito algunas
caractersticas del interruptor, tales como la
tensin de arco y conductividad postarco,
afectan la TTR. Por lo tanto, la TTR medida
en las terminales del interruptor va a diferir de
la TTR del circuito de prueba, tanto en
magnitud como en la forma de la onda.
Debido a esto, se debe medir la TTR durante
la prueba de cortocircuito y la TTR del
circuito de prueba en forma separada.
La tensin de recuperacin del circuito de
prueba no debe ser menor al 95% del valor
especificado en los siguientes tres incisos y se
debe mantener por lo menos durante 0.3 s.
a) Para interruptores trifsicos probados de

forma trifsica, el valor promedio de la
tensin de recuperacin debe ser igual a la
tensin nominal del interruptor dividida
por raz de tres (Ur/3).
b) Para interruptores trifsicos probados de
forma monofsica, la tensin de
recuperacin debe ser igual al producto de
la tensin de fase a tierra Ur/3 y el factor
del primer polo que abre (1.3 1.5); la
tensin de recuperacin debe ser reducida
a Ur/3 despus de un intervalo de tiempo
de un ciclo de la frecuencia nominal.
c) Para interruptores monofsicos, la tensin
de recuperacin debe ser igual a la tensin
11.11.3 Procedimiento de prueba

La prueba de cortocircuito consiste en aplicar
los
ciclos
de
prueba
mencionados
anteriormente y realizar una secuencia de
operaciones del interruptor bajo prueba.
Los intervalos de tiempo entre operaciones
individuales de la secuencia de pruebas deben
ser los tiempos de la secuencia nominal de
operacin del interruptor.
La norma IEC-62271-2001 en el inciso 6.105
describe el procedimiento de la prueba de
cortocircuito.
11-22
CFE/CTT
A
i
D
N
C
A'
I MC
I CA
D'
C'
X
ICD
O
M
B'
E
Fig. 11.4
Componente de C.D. en el instante del cierre de contactos de un interruptor.
11.12 PRUEBAS DE FALLA A TIERRA
Los interruptores deben ser capaces de liberar

corrientes de cortocircuito monofsicos. Esto
puede ocurrir en dos casos distintos:
En sistemas de neutro slidamente

aterrizados, en el caso de falla
monofsica.
En sistemas de neutro no slidamente
aterrizados, en el caso de doble falla a
tierra. Por ejemplo, falla a tierra en dos
fases distintas, una en el lado fuente y la
otra en el lado carga.
Dependiendo
de
la
condicin
de
aterrizamiento del neutro del sistema en el
cual ser usado el interruptor, se requieren
pruebas adicionales de apertura monofsica.
Estas pruebas son para demostrar que:
La operacin del interruptor no se ve

afectada por el desbalance de fuerzas
producidas por la falla monofsica.
11.13 PRUEBAS DE FALLA DE LNEA

CORTA
Las pruebas de falla de lnea corta se realizan
para determinar la capacidad de un interruptor
para interrumpir corrientes de cortocircuito
bajo condiciones de falla de lnea corta.
Esta prueba slo se aplica a interruptores
trifsicos
diseados
para
instalarse
directamente en lneas areas que tienen una
tensin nominal de 52 kV o mayor y que
tienen una corriente nominal de cortocircuito
mayor a 12.5 kA.
El interruptor es capaz de liberar fallas

monofsicas.
11-23
CFE/CTT
11.14 PRUEBAS DE INTERRUPCIN DE

CORRIENTES
INDUCTIVAS
(REACTORES Y MOTORES)
Cuando un interruptor est diseado para
operar corrientes inductivas, como la
energizacin de reactores en derivacin o de
motores, se debe someter a pruebas
complementarias de cortocircuito. Estas
pruebas estn especificadas en la norma
IEC 1233-94 y su propsito es:
Probar la capacidad del interruptor para

interrumpir corrientes de reactores dentro
del tiempo requerido de arqueo.
Demostrar que los reencendidos no tienen

efecto perjudicial en el interruptor y que
stos ocurren slo entre los contactos de
arqueo.
11.15 PRUEBAS DE APERTURA Y

CIERRE DE DEFASAMIENTO
(FUERA DE FASE)
La corriente nominal de apertura fuera de fase
es la mxima corriente de defasamiento que el
interruptor debe ser capaz de interrumpir en
condiciones de uso y de comportamiento
descritas en las normas IEC.
La especificacin de las corrientes de apertura
y cierre, fuera de fase, no es obligatoria. Sin
embargo, si se asigna una corriente nominal
de interrupcin fuera de fase, se debe aplicar
lo siguiente:
En interruptores para sistemas con neutro

slidamente aterrizado, la tensin de
recuperacin a frecuencia nominal debe
ser 2.0/3 veces la tensin nominal del
interruptor.
En interruptores para sistemas de

aterrizamiento diferentes al anterior, la
tensin de recuperacin a frecuencia
nominal debe ser 2.5/3 veces la tensin
El rgimen de prueba se indica en la Tabla 17

de la Norma IEC-62271-100-2001.
Para la operacin de apertura de cada

ciclo de prueba, la componente de
corriente directa de la corriente de
apertura debe ser menor al 20% de la
componente de corriente alterna.
Para la operacin de cierre del ciclo de

prueba la tensin debe ser 2.0Ur/3, y el
cierre debe ocurrir en 15 del valor pico
de la tensin aplicada.
Como criterio de aceptacin, la corriente

nominal de apertura fuera de fase debe ser
igual al 25% de la corriente nominal de
apertura de cortocircuito. Tambin la corriente
nominal de cierre fuera de fase debe ser igual
al valor de la cresta de la corriente nominal de
apertura fuera de fase.
11.16 PRUEBAS DE INTERRUPCIN DE

CORRIENTES CAPACITIVAS
Las pruebas de interrupcin de corrientes
capacitivas son aplicables para todos los
interruptores que operan bajo cualquiera de
las siguientes condiciones:
Interrupcin de corrientes de lnea con

carga.
Interrupcin de corrientes de cables con

carga.
11-24
CFE/CTT
Interrupcin de corriente de un banco de

capacitores.
Interrupcin de corriente de bancos de

capacitores conectados en oposicin.
Se considera que el interruptor ha pasado la

prueba cuando cumple con las condiciones
siguientes:
No muestra seales de deterioro.
Corriente Inrush al cierre de un banco

simple de capacitores.
No muestra interaccin perjudicial entre

polos o fases.
Corriente Inrush al cierre de bancos de

capacitores conectados en oposicin.
No muestra interaccin perjudicial con

equipos adyacentes.
Cuando un interruptor opera con corrientes

capacitivas, la norma permite reencendidos.
Se han definido dos clases de interruptores de
acuerdo con la cantidad de reencendidos:
No muestra un comportamiento que puede

ser peligroso para el personal.
No ocurren reencendidos durante el ciclo

de pruebas. Si llega a ocurrir un
reencendido, se tiene que repetir
completamente el ciclo de pruebas en el
mismo interruptor, sin aplicarle ningn
tipo de mantenimiento. En este segundo
ciclo de pruebas no debe ocurrir ningn
reencendido; tampoco deben ocurrir
flameos externos ni flameos de fase a
tierra.
El interruptor, despus de realizar la

prueba de interrupcin de corrientes
capacitivas, debe ser capaz de operar
satisfactoriamente para abrir y cerrar la
corriente nominal de cortocircuito a su
tensin nominal.
El interruptor debe ser capaz de conducir

su corriente nominal sin tener un
incremento de temperatura excesivo.
3) Corriente de banco de capacitores.
Las pruebas de interrupcin de corrientes

capacitivas consisten bsicamente en aplicar
la tensin de prueba entre las terminales del
interruptor y realizar una secuencia de
operacin que est determinada por la clase
del interruptor (C1 o C2).
No debe haber evidencia de perforacin,

flameo o tracking en los materiales
aislantes internos del interruptor.
La degradacin resultante en las partes

conductoras del interruptor no debe
afectar la capacidad de conduccin
nominal.
Clase C1. Interruptores con baja

probabilidad de reencendidos durante la
apertura de corrientes capacitivas.
Clase C2. Interruptores con muy baja

probabilidad de reencendidos durante la
apertura de corrientes capacitivas.
Las caractersticas del circuito capacitivo a ser

interrumpido, deben ser tales que la cada de
tensin, a travs del interruptor, no exceda al
10% despus de un intervalo de 300 ms,
posteriormente a la extincin del arco.
Bsicamente un interruptor puede operar tres
tipos de cargas capacitivas:
1) Corriente de carga de lnea.
2) Corriente de carga de cables.
11-25
CFE/CTT
Si no ocurren reencendidos durante la

prueba, las condiciones del dielctrico
deben ser verificadas mediante una
inspeccin visual.
Los procedimientos de prueba de cada nmero

o letra del cdigo IP se describen en la norma
IEC 60529- 1999.
Si ocurre un reencendido, las condiciones

del aislamiento deben verificarse, como se
indica en el punto prueba de tensin
aplicada para verificacin de la condicin
del aislamiento del inciso 11.3.10 de este
manual.
11.18.2 Prueba de impacto
11.17 VERIFICACIN VISUAL Y DEL

DISEO
El interruptor debe ser inspeccionado de
forma visual, para verificar que cumpla con
las especificaciones de compra.
11.18 VERIFICACIN DEL GRADO DE

PROTECCIN
El grado de proteccin de un interruptor se
verifica con las pruebas siguientes:
Verificacin del cdigo IP.
Prueba de impacto.
De comn acuerdo entre el fabricante y el

usuario, a los gabinetes para interruptores tipo
interior se les pueden realizar pruebas de
impacto. Estas pruebas consisten en aplicar
tres golpes en los puntos ms dbiles del
gabinete. Se excluyen de esta prueba los
instrumentos
de
medicin,
vlvulas,
relevadores, etctera.
El impacto se aplica con un martillo cabeza de
acero semiesfrica con radio de 25 mm, con
una dureza Rockwell R100. Para aplicar el
golpe se utiliza un equipo basado en resortes.
Despus de la prueba, el gabinete no debe
mostrar fracturas y las deformaciones sufridas
no deben afectar el funcionamiento del
equipo, ni reducir el nivel de aislamiento, las
distancias o el grado especfico de proteccin
contra el acceso a partes peligrosas por arriba
de los valores permitidos. Se pueden ignorar
daos superficiales como pintura levantada,
rompimiento de costillas de enfriamiento o
partes similares y pequeas deformaciones.
11.18.1 Verificacin del cdigo IP

El cdigo IP es un sistema para indicar el
grado de proteccin que proveen los gabinetes
contra el acceso a partes peligrosas, el ingreso
de objetos slidos, ingreso de agua y para dar
informacin adicional en relacin con dicha
proteccin. El cdigo IP se indica en la Fig.
11.5. En la Tabla 11.8 se presenta una breve
descripcin de los elementos del cdigo IP.
11.19 PRUEBAS DE TEMPERATURAS

EXTREMAS
El objetivo de estas pruebas es caracterizar la
operacin del interruptor en condiciones de
temperaturas extremas. Para realizar la
prueba, se mide la temperatura del aire
ambiente a una distancia de un metro de
separacin, a la mitad de la altura del
interruptor. La realizacin de estas pruebas no
debe hacerse de forma subsecuente y el orden
11-26
CFE/CTT
en el que se realizan es arbitrario. Para

interruptores tipo interior clase 5 C y para
interruptores tipo exterior clase 10 C, no se
requiere realizar la prueba de temperatura
baja.
11.19.1 Prueba de temperatura

extremadamente baja
El diagrama de la Fig. 11.6 muestra la
identificacin y secuencia de los pasos a
seguir en esta prueba.
a) El interruptor debe ser ajustado a sus
condiciones nominales.
b) Se deben medir las caractersticas
operativas del interruptor a una
temperatura ambiente TA de 20 5 C.
c) Con el interruptor en la posicin de

cerrado, la temperatura del aire se
decrementa hasta alcanzar la temperatura
mnima nominal de operacin del
interruptor.
El
interruptor
debe
permanecer por lo menos 24 horas en la
posicin cerrado, despus de que la
temperatura mnima de operacin se ha
estabilizado.
d) Durante este perodo de 24 horas, se debe
realizar la prueba de hermeticidad.
e) Despus de permanecer 24 horas a
temperatura mnima, el interruptor se abre
y se cierra con sus valores nominales. Se
miden los tiempos de apertura y cierre
para establecer las caractersticas de
operacin del interruptor a temperaturas
bajas.
IP
Cdigo de letras
Primer carcter numrico
(nmeros del 0 al 6 o letra X)
Segundo carcter numrico
(nmeros del 0 al 8 o letra X)
Letra adicional (opcional)
(letras A,B,C,D)
Letra suplementaria (opcional)
(letras H,M,S,W)
Cuando no se requiere especificar una caracterstica numrica, debe ser reemplazada por la letra
"X" ("XX" si ambos nmeros son omitidos).
Las letras adicionales ya suplementarias pueden omitirse sin ser reemplazadas.
Cuando ms de una letra suplementaria es usada, se debe usar secuencia alfabtica en su indicacin.
Fig. 11.5
Elementos del cdigo IP.

11-27
CFE/CTT
Tabla 11.8
Elemento
Cdigo de
letras
Primer
carcter
numrico
Segundo
carcter
numrico
Letra
adicional
Nmero Significado para la proteccin del Significado para la proteccin de

o letra equipo
personas
IP
0
1
2
3
4
5
6
0
1
2
3
4
5
6
7
8
A
B
C
D
H
Letra
suplementaria
Significado de los elementos del cdigo IP.
M
S
W
---
---
Contra el ingreso de objetos

slidos extraos
Sin proteccin
Con dimetro superior a 50 mm
Con dimetro superior a 12.5 mm
Proteccin contra basura
Proteccin contra basura pequea
Contra ingreso de agua con
efectos perjudiciales
Sin proteccin
Goteo vertical
Goteo (con 15 de inclinacin)
Roco
Salpicaduras
Chorro
Chorro a presin
Inmersin temporal
Inmersin continua
Contra el acceso
peligrosas con:
Sin proteccin
Dorso de la mano
Dedos
Herramienta
Cable
Cable
Cable
partes
---
---
Contra acceso a partes peligrosas

con:
Dorso de la mano
Dedos
Herramienta
Cables
Informacin
suplementaria
especfica para :
Equipos de alta tensin
Movimiento durante la prueba de
lluvia
Ausencia de movimiento durante
la prueba de lluvia
Condiciones climatolgicas
---
11-28
CFE/CTT
Temperatura
TA
Interruptor cerrado
c
Interrupor
abierto
Operacin del
interruptor
TL
d
e f
Tiempo
Fig. 11.6
Secuencia de la prueba de temperatura baja.
f) El comportamiento del interruptor y de

todas
sus
alarmas
se
verifica
desconectando todas sus fuentes de calor
por un lapso de tiempo tx. Durante este
perodo de tiempo, se permite que se
presenten alarmas, pero no bloqueos. Al
concluir el tiempo tx, se le da la seal de
apertura al interruptor, en condiciones
nominales, el interruptor debe abrir y se
mide el tiempo de apertura. El tiempo tx lo
especifica el fabricante y no debe ser
menor a 2 horas.
g) Se deja al interruptor en la posicin de
abierto por 24 horas.
h) Durante el tiempo que el interruptor
permanece abierto, se realiza la prueba de
hermeticidad.
i) Despus de que el interruptor ha
permanecido 24 horas en la posicin de
abierto, se realiza una operacin de cierre

y una de apertura, midiendo los tiempos
respectivos
para
establecer
las
caractersticas de operacin a baja
temperatura. Posteriormente, se deben
realizar tres operaciones de cierre-apertura
sin retraso de tiempo. Finalmente, se
deben completar 50 operaciones de cierre
apertura ejecutando la secuencia C-ts-O-ts.
j) Se incrementa la temperatura del aire
hasta la temperatura ambiente TA a razn
de 10 C/h.
k) Cuando el interruptor se ha estabilizado a
la temperatura ambiente, se miden sus
caractersticas operativas. Los valores
obtenidos se comparan con los obtenidos
al inicio de la prueba. Es comn que la
acumulacin de fugas active alarmas, pero
no se acepta que la acumulacin de fugas
bloquee el interruptor.
11-29
CFE/CTT
11.19.2 Prueba de temperatura

extremadamente alta
El diagrama de la Fig. 11.7 muestra la
identificacin y secuencia de los pasos a
seguir en esta prueba.
k) Cuando el interruptor se ha estabilizado a
la temperatura ambiente, se miden sus
caractersticas operativas.
l) El interruptor debe ajustarse a sus
condiciones nominales.
m) Se miden las caractersticas operativas del
interruptor a una temperatura ambiente de
20 5 C.
n) Con el interruptor en la posicin cerrado,
la temperatura del aire se debe
incrementar hasta 40 C para todo tipo de
interruptores;
excepto
para
los
interruptores para climas muy clidos,
para los cuales la temperatura del aire se
incrementa hasta 50 C. El interruptor
debe permanecer en esta posicin al
menos por 24 horas, despus de que la
temperatura ambiente se ha estabilizado.
o) Durante estas 24 horas, se debe realizar la
prueba de hermeticidad al interruptor.
p) Posteriormente se abre y cierra el
interruptor, tomando los tiempos de
apertura y cierre, para establecer las
caractersticas operativas a temperatura
alta.
q) Se abre el interruptor y se deja as por
24 horas.
r) Durante este ltimo lapso de tiempo, se
ejecuta la prueba de hermeticidad en el
interruptor.
s) Despus de que el interruptor ha

permanecido 24 horas en la posicin de
abierto, se realiza una operacin de cierre
y una de apertura, midiendo los tiempos
respectivos. Posteriormente, se deben
realizar tres operaciones de cierre-apertura
sin retraso de tiempo. Finalmente, se
deben completar 50 secuencias de
operacin C-ts-O-ts.
t) Se decrementa la temperatura del aire
hasta la temperatura ambiente a razn de
10 C/hr.
u) Cuando el interruptor se ha estabilizado a
la temperatura ambiente se miden sus
caractersticas operativas. Los valores
obtenidos se comparan con los obtenidos
al inicio de la prueba. Es comn que la
acumulacin de fugas active alarmas, pero
no se acepta que la acumulacin de fugas
bloquee el interruptor.
11.20 PRUEBA DE HUMEDAD

La prueba de humedad se debe aplicar a los
interruptores o sus elementos, que estn
expuestos a esfuerzos elctricos y a
condensacin en su superficie aislante, debido
a cambios bruscos de temperatura. Esto se
presenta principalmente en los aislamientos de
interruptores tipo interior. La prueba no se
debe aplicar a interruptores tipo intemperie
que estn expuestos a precipitacin de lluvia
ni tampoco cuando el interruptor cuenta con
medios para evitar la condensacin
(resistencias calefactoras).
Para realizar esta prueba es necesario contar
con un cuarto de prueba en el que la
circulacin de aire, la temperatura y la
humedad relativa puedan ser controladas.
11-30
CFE/CTT
se obtiene por atomizacin de 0.2 litros a

0.4 litros de agua por hora por metro cbico
del volumen total, con una resistividad mayor
a 100 m. El dimetro de las gotas debe ser
menor a 10 m. La direccin de los rociadores
debe ser tal que la superficie bajo prueba no
sea rociada directamente. Tampoco deben
caer o escurrir gotas de agua de la superficie
bajo prueba. Durante la aplicacin de la niebla
el cuarto de prueba debe cerrarse y no debe
permitirse la ventilacin forzada.
Un ciclo de prueba consiste de cuatro

perodos (t1, t2, t3 y t4), como se observa en la
Fig. 11.8. Durante la mitad de la prueba la
superficie del objeto bajo prueba debe estar
hmeda y la otra mitad debe estar seca. Para
lograr esto, se tiene un perodo t2 con una
temperatura alta TH (TH = 40 2 C), y un
perodo t4 con una temperatura baja TB
(TB = 25 3 C). Ambos perodos tienen la
misma duracin.
La duracin del ciclo de prueba depende de
las caractersticas trmicas del objeto bajo
prueba y debe ser lo suficientemente grande,
para que al aplicar la temperatura alta y baja
se logre humedecer y secar la superficie
aislante bajo prueba. Para obtener estas
condiciones, se ejecutan varios ciclos
previamente a la prueba, observando que se
cumpla con estas condiciones. Una vez
determinado el tiempo del ciclo y la duracin
de cada uno de sus perodos se deben realizar
350 ciclos.
La temperatura y la humedad relativa del aire

en la cabina deben ser medidas en las
cercanas del objeto bajo prueba. En general,
se debe tener una humedad relativa del 80%
cuando se tiene una temperatura baja de 25C;
y una humedad relativa de 95% cuando se
tiene una temperatura alta, de 40C.
Como criterio de aceptacin de esta prueba,
los circuitos auxiliares y de control deben
soportar la aplicacin de una tensin de
1,500V por un minuto.
Para controlar la humedad relativa del aire, en

el cuarto de prueba se aplica niebla. La niebla
Temperatura
Interruptor abierto
n
40 oC
p
m
TA
k
Operacin del
interruptor
s
Interruptor cerrado.
u
Tiempo
Fig. 11.7
Secuencia de la prueba de temperatura alta.

11-31
CFE/CTT
(%)
100
Humedad
relativa 90
80
Tiempo
(min)
(o C)
40 +- 2
Temperatura
ambiente
25 +- 3
t1
t2
t3
t4
Tiempo
(min)
1 ciclo
Fig. 11.8
Ciclo de la prueba de humedad.
11-32
CFE/CTT
La accin simultnea del hielo, viento y la

conexin de conductores, origina las fuerzas
FshA, FshB y Fsv respectivamente, stas son
definidas como la carga esttica nominal en
terminales, ver Fig. 11.9.
11.21 PRUEBAS DE CARGA ESTTICA

EN TERMINALES
La prueba de carga esttica en terminales se
realiza para demostrar que el interruptor opera
adecuadamente con carga resultante por
esfuerzos debidos a la acumulacin de hielo,
viento y a la conexin de conductores.
La prueba se realiza al menos completamente

en un polo del interruptor. Si el fabricante
puede probar que no existe interaccin entre
diferentes columnas en un polo, es suficiente
probar en una sola columna. Para
interruptores simtricos, con respecto a sus
polos, es suficiente con probar un solo polo.
Para interruptores que no son simtricos, se
debe probar todos los polos.
La prueba de carga esttica a terminales slo

se aplica a interruptores tipo intemperie que
tienen una tensin nominal de 52 kV o mayor.
Si el fabricante demuestra mediante clculo
que el interruptor puede soportar estos
esfuerzos, no es necesario realizar la prueba.
Las pruebas deben realizarse de forma

separada; primero se aplica una fuerza
horizontal FshA, sobre el eje longitudinal de la
terminal (direccin A de la Fig. 11.10),
posteriormente se aplica una fuerza FshB en las
direcciones B1 y B2 (ver Fig. 11.10) y
finalmente se aplica una fuerza Fsv en las
direcciones C1 y C2 (ver Fig. 11.10).
Ejemplos de las fuerzas originadas por la

conexin de conductores flexibles o tubulares
a las terminales, se presentan en la Tabla 11.9.
La fuerza de tensin causada por la conexin
de conductores, se asume que acta en la
punta extrema de la terminal del interruptor.
Tabla 11.9
Ejemplos de fuerzas estticas horizontales y verticales para la prueba de carga

esttica en terminales.
Rango de tensin Rango de tensin

nominal
nominal
Ur
(kV)
52 72.5
52 72.5
100 170
100 170
245 362
420 800
Ir
(A)
800 1250
1600 2500
1250 2000
2500 4000
1600 4000
2000 4000
Fuerza horizontal esttica

Fth
Longitudinal
Transversal
FthA
(N)
500
FthB
(N)
400
500
750
750
1000
1250
750
1000
1250
1250
1750
11-33
Fuerza vertical
esttica
Eje vertical hacia
arriba y hacia
abajo
Ftv
(N)
500
750
750
1000
1250
1500
CFE/CTT
Fuerzas horizontales
Fwh
Fuerzas verticales
FshA
FthA
FshB
Fsv = Ftv
FthB
Fwh
FthA
FthB
Ftv
Fwh
FshA FshB Fsv
Fuerza de tensin horizontal debida a la conexin de conductores (direccin A)

Fuerza de tensin horizontal debida a la conexin de conductores (direccin B)
Fuerza de tensin vertical debida a la conexin de conductores (direccin C)
Fuerza de tensin horizontal en un interruptor debido al viento y a la acumulacin de hielo
Carga esttica nominal de la terminal (fuerzas resultantes)
Nota: Las direcciones A, B, y C se indican en la Fig. 11.10

Vertical
Horizontal
Fuerzas debidas al viento y al
hielo en el conductor conectado
Fuerza debida al viento y al
hielo en el interruptor
FthA FthB
Fwh
Fsv
Observacin
De acuerdo con la
Tabla 11.9
Calculado por
el fabricante
FshA FshB
Fuerza resultante
La fuerza horizontal en el interruptor debida al viento, puede ser recorrida desde el punto central
de presin a la terminal, reducindola en magnitud, proporcional a la longitud del brazo de palanca
(El momento de curvatura en la parte ms baja del interruptor debe ser el mismo).
Fig. 11.9
Fuerzas de carga esttica en terminales.
11-34
CFE/CTT
Fuerzas horizontales
B1
B1
Terminal 1
A1
Terminal 2
A2
B2
B2
Direccin de fuerzas: A1, B1, B2 para terminal 1.

Direccin de fuerzas: A2, B1, B2 para terminal 2.
Prueba de fuerzas horizontales : FshA y FshA (ver Fig. 11.9).
Fuerzas verticales
C2
C2
Terminal 2
C1
Terminal 1
C1
Direccin de fuerzas: C1 y C2 para terminal 1.

Direccin de fuerzas: C1 y C2 para terminal 2.
Prueba de fuerza vertical (ambas direcciones): Fsv (ver Fig. 11.9).
Fig. 11.10
Fuerzas en la prueba de carga esttica en terminales.
11-35
CFE/CTT
ANEXO 1
GLOSARIO
CFE/CTT
GLOSARIO
Para el propsito de este manual se incluyen algunas definiciones extradas de la norma
IEC 62271-100-2001 para su uso como referencia. Existen algunas otras definiciones
referentes al tema que pueden consultarse en las normas IEC 60050 (441) y la IEC 60694.
Factor de falla a tierra (Earth fault factor)
Cociente (en una ubicacin seleccionada de un sistema trifsico, generalmente el punto de
instalacin de un equipo y para una configuracin particular de un sistema), del valor de
tensin ms alto rms del sistema de fase-a-tierra en una fase, (durante una falla a tierra, que
afecta una o ms fases en cualquier punto) y la tensin rms del sistema de fase-a-tierra en la
localizacin seleccionada sin la falla.
NOTA 1: Este factor es un cociente numrico (generalmente mayor a 1) y caracteriza las condiciones de
aterrizamiento de un sistema de acuerdo a la ubicacin indicada, independientemente de los valores de
funcionamiento reales de la tensin en esa ubicacin.
Elevacin de Temperatura en componentes del interruptor (Temperature rise)

Diferencia entre temperatura de un componente del interruptor y la temperatura ambiente.
Banco simple de capacitores (Single capacitor bank)
Banco de capacitores en conexinshunt en el cual la corriente de energizacin
inrushest limitada por la inductancia de la fuente o del sistema y la capacitancia del
banco de capacitores a energizar, no existiendo otros capacitores conectados en paralelo
con el sistema lo suficientemente cerca para incrementar apreciablemente la corriente de
energizacin.
Banco mltiple de capacitores en paralelo (Multiple parallel capacitor bank) (Back to
Back capacitor bank)
Banco de capacitores en conexinshunt o arreglo de capacitores, operados cada uno de
ellos independientemente de la fuente de alimentacin. En este arreglo la corriente de
energizacin de una unidad se incrementa apreciablemente por los capacitores ya
conectados a la fuente.
Sobretensin en un sistema (Overvoltage)
Cualquier tensin entre una fase y tierra o entre fases con un valor pico o valores superiores
al valor pico correspondiente de la tensin ms alta del equipo.
Condiciones de desfasamiento o fuera de fase (Out-of-phase conditions)
Condiciones anormales del circuito con prdida o falta del sincronismo entre las partes del
sistema elctrico en cualquier lado de un interruptor en el cual, al instante de operacin del
interruptor, el ngulo de la fase entre los vectores que rotan, representando las tensiones
generadas de cualquier lado, excede el valor normal y puede ser de hasta 180 (oposicin de
fases).
Desfasamiento o fuera de fase como prefijo o en cantidad (Out-of-phase)

Trmino calificativo indicativo de la cantidad caracterstica aplicable a la operacin del
interruptor en condiciones de desfasamiento.
Prueba unitaria (Unit test)
Prueba que se efecta un equipo de interrupcin a la corriente de conexin o desconexin,
especificada para la prueba en el polo completo de un interruptor y a la fraccin adecuada
de la tensin aplicada, o la tensin de recuperacin especificada para la prueba en el polo
completo del interruptor.
Ciclo (Loop)
Parte de la onda de corriente que comprende dos cruces sucesivos por cero.
NOTA: Se hace una distincin entre ciclo mayor y ciclo menor dependiendo del intervalo del tiempo entre
dos cruces sucesivos por cero de la corriente, pudiendo ser ms largos o ms cortos que la mitad del perodo
del ciclo de 60 Hz.
Falla de lnea corta FLC (Short-Line Fault SLF)

Cortocircuito en una lnea area a una distancia corta, pero significativa (pocos kilmetros),
desde las terminales del interruptor.
Factor de potencia de un circuito (Power factor)
Relacin de la resistencia entre la impedancia a la frecuencia del sistema en un circuito
equivalente, formado por una inductancia y una resistencia en serie.
Aislamiento externo (External insulation)
Partes y superficies de aislamiento slido del equipo en contacto con el aire, que estn
sujetos a esfuerzos dielctricos, condiciones atmosfricas y a otras condiciones externas
tales como contaminacin, humedad, etctera.
Aislamiento interno (Internal insulation)
Partes internas slidas, lquidas o gaseosas del aislamiento del equipo, que se protegen
contra las condiciones atmosfricas y otras condiciones externas.
Aislamiento auto-recuperable (Self-restoring insulation)
Aislamiento que recupera totalmente sus caractersticas aislantes despus de una descarga
disruptiva.
Aislamiento no auto-recuperable (Non-self restoring insulation)
Aislamiento que pierde sus caractersticas aislantes, o no las recupera totalmente, despus
de una descarga disruptiva.
Reencendidos (Restrike performance)
Probabilidad esperada de presentarse una descarga disruptiva durante la interrupcin de
corriente capacitiva segn se demuestra en las pruebas prototipo especficas.
Descarga disruptiva (Disruptive discharge)

Fenmeno asociado a la falla de un aislamiento sometido a esfuerzos elctricos, donde la
descarga puentea totalmente el aislamiento bajo prueba, reduciendo la tensin entre los
electrodos a cero o cerca de cero.
NOTA 1: Este trmino aplica a descargas en dielctricos slidos, lquidos, gaseosos y a la combinacin de
estos.
NOTA 2: La descarga disruptiva en un dielctrico slido produce prdida permanente de la rigidez dielctrica
(aislamiento no auto-recuperable). En un dielctrico lquido o gaseoso, la prdida puede ser temporal
(aislamiento auto-recuperable).
NOTA 3: Se utiliza el trmino "arqueo" cuando ocurre una descarga disruptiva en un dielctrico (gaseoso o
lquido). Se utiliza el trmino "flameo" cuando ocurre una descarga disruptiva sobre la superficie de un
dielctrico slido en un medio gaseoso o lquido. Se utiliza el trmino "perforacin" cuando una descarga
disruptiva ocurre a travs de un dielctrico slido.
Descargas disruptivas no sostenidas DDNS (Non-sustained disruptive discharge NSDD)

Descarga disruptiva entre los contactos de un interruptor en vaco durante el perodo de la
tensin de recuperacin a la frecuencia del sistema, dando como resultado un flujo de
corriente de alta frecuencia que est relacionado con la capacitancia parsita cercana al
interruptor.
NOTA: Las descargas disruptivas no sostenidas se interrumpen despus de uno o unos cuantos ciclos de la
onda de corriente de alta frecuencia.
Interruptor de potencia clase E1 (Circuit-breaker class E1)

Interruptor con la durabilidad elctrica bsica que no entra en la categora de la clase E2.
Interruptor de potencia clase E2 (Circuit-breaker class E2)
Interruptor diseado para no requerir el mantenimiento de las partes interruptivas del
circuito principal durante su vida til esperada, y solamente requerir el mantenimiento
mnimo de sus otras partes (interruptor con durabilidad elctrica extendida).
NOTA 1: El mantenimiento mnimo puede incluir lubricacin, recarga del gas y limpieza de superficies
externas, donde sea aplicable.
NOTA 2: Esta definicin se restringe a los interruptores de distribucin con tensin nominal mayor a 1 kV y
hasta 52 kV inclusive.
Interruptor de potencia clase C1 (Circuit-breaker class C1)

Interruptor con baja probabilidad de reencendidos durante la apertura de corrientes
capacitivas segn se demuestra por las pruebas prototipo especficas.
Interruptor de potencia clase C2 (Circuit-breaker class C2)
Interruptor con muy baja probabilidad de reencendidos durante la apertura de corrientes
capacitivas segn se demuestra por las pruebas prototipo especficas.
Interruptor de potencia clase M1 (Circuit-breaker class M1)
Interruptor con durabilidad mecnica normal (prueba prototipo mecnica de 2,000
operaciones) que no entra en la categora de la clase M2.
Interruptor de potencia con auto-disparo (Self-tripping circuit-breaker)
Interruptor que se dispara por una corriente en el circuito principal sin la ayuda de otra
forma de energa auxiliar.
Interruptor de potencia clase M2 (Circuit-breaker class M2)

Interruptor operado frecuentemente para condiciones especiales de servicio y diseado para
requerir mantenimiento limitado segn se demuestra por las pruebas prototipo especficas
(interruptor con durabilidad mecnica extendida, prueba prototipo mecnica de 10,000
operaciones).
NOTA: Es posible hacer una combinacin de las diferentes clases de interruptores con respecto a durabilidad
elctrica, mecnica y a la probabilidad de reencendidos durante la apertura de corrientes capacitivas. Para la
designacin de estos interruptores la notacin de las diferentes clases se combina siguiendo un orden
alfabtico, por ejemplo C1-M2.
Conexin (remachada o equivalente) (Connection bolted or equivalent)

Dos o ms conductores diseados para asegurar la continuidad permanente del circuito
cuando se sujetan juntos por medio de tornillos, remaches o equivalente.
Terminal (Terminal)
Componente prevista para la conexin de un dispositivo a conductores externos.
Unidad de cierre (o apertura) (Making or breaking unit)
Parte de un interruptor de potencia la cual acta por s misma como interruptor y que, en
serie con una o ms unidades idnticas operadas simultneamente, integran el interruptor
completo.
NOTA 1: Las unidades de cierre y apertura pueden separarse o combinarse. Cada unidad puede tener varios
contactos.
NOTA 2: Los medios que controlan la distribucin de tensin entre unidades puede diferir de unidad a
unidad.
Mdulo (Module)
Ensamble que comprende generalmente las unidades de cierre o apertura, aisladoressoporte y partes mecnicas, el cual est conectado mecnica y elctricamente a otros
ensambles idnticos para formar un polo de un interruptor de potencia.
Envolvente (Enclosure)
Parte del interruptor y del gabinete de control que proporciona un grado especfico de
proteccin (ver IEC 60529) del equipo contra influencias externas y contra la proximidad
de contacto con partes vivas y en movimiento.
Operacin con energa almacenada (Stored energy operation)
Operacin por medio de energa almacenada en el mecanismo, antes de la operacin de
apertura o cierre y suficiente para completar la secuencia de operacin especfica bajo
condiciones predeterminadas.
Liberacin de la corriente de conexin (Making-current release)
Liberacin que permite que un interruptor se abra, sin retraso intencional, durante una
operacin de cierre, si la corriente de cierre excede un valor predeterminado, y que se hace
inoperante cuando el interruptor est en la posicin cerrada.
Valor nominal (Rated value)

Valor asignado por el fabricante, para una condicin especfica de operacin de un
componente, dispositivo o equipo.
Corriente pico (Peak current)
Valor pico del primer ciclo de corriente durante el periodo transitorio despus del inicio.
Corriente de conexin (pico) [Peak making current]
Valor pico del primer ciclo de corriente en un polo de un interruptor durante el periodo
transitorio despus del inicio de la onda de corriente durante una operacin de cierre.
Corriente crtica de interrupcin (Critical breaking current)
Valor de la corriente de interrupcin, menor que la corriente nominal de interrupcin de
cortocircuito, en el cual el tiempo de arqueo es mximo y significativamente mayor que el
tiempo de arqueo a la corriente nominal de interrupcin de cortocircuito.
Capacidad de interrupcin lnea cargada (Line-charging line off-load breaking
capacity)
Capacidad de interrupcin para la cual las condiciones especificadas de uso y
comportamiento, incluyen la apertura de una lnea area sin carga.
Capacidad de interrupcin de cable cargado (Cable-charging cable off-load breaking
capacity)
comportamiento, incluyen la apertura de un cable aislado operando sin carga.
Capacidad de interrupcin de un banco de capacitores (Capacitor bank breaking
capacity)
comportamiento, incluyen la apertura de un banco de capacitores.
Capacidad de energizacin de un banco de capacitores (Capacitor bank Inrush making
capacity)
Capacidad de cierre para la cual las condiciones especificadas de uso y comportamiento,
incluyen el cierre de un banco de capacitores.
Capacidad de conexin e interrupcin fuera de fase (Out-of-phase making or breaking
capacity)
Capacidad de conexin e interrupcin para la cual las condiciones especificadas de uso y
comportamiento incluyen, la prdida o falta de sincronismo entre las partes del sistema
elctrico en cualquier lado del interruptor.
Tiempo de arqueo (de un dispositivo de interrupcin multipolos) (Arcing time)
Intervalo de tiempo entre el instante de la primer iniciacin del arco y el instante de su
extincin en todos los polos.
Tiempo de apertura (Opening time)

El tiempo de apertura de un interruptor con cualquier dispositivo de retraso de tiempo que
forme parte integral del interruptor y ajustado a sus mnimos valores, est definido de
acuerdo al mtodo de disparo establecido a continuacin:
Para un interruptor disparado con fuente auxiliar, el tiempo de apertura es el intervalo

de tiempo entre el instante de energizacin del dispositivo de liberacin de apertura,
estando el interruptor en la posicin de cerrado y el instante cuando los contactos de
arqueo en todos los polos se separan.
Para un interruptor con autodisparo, el tiempo de apertura es el intervalo de tiempo en

el cual, el interruptor estando en la posicin de cerrado, la corriente en el circuito
principal alcanza el valor de apertura de la proteccin de sobrecorriente y el instante
cuando los contactos de arqueo en todos los polos se separan.
NOTA 1: El tiempo de apertura puede variar con la corriente interrumpida.

NOTA 2: Para interruptores con ms de una unidad interruptiva por polo, el instante cuando los contactos de
arqueo se separan en todos los polos est determinado como el instante de separacin de contactos en la
primera unidad del ltimo polo.
NOTA 3: El tiempo de apertura incluye el tiempo de operacin de cualquier equipo auxiliar necesario para
abrir el interruptor y que forme parte integral del mismo.
Tiempo de interrupcin (Break time)

Intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de apertura del dispositivo mecnico de
apertura y cierre y la extincin del arco.
Tiempo de cierre (Closing time)
Intervalo de tiempo entre la energizacin del circuito de cierre, estando el interruptor en la
posicin de abierto, y el instante cuando los contactos hacen contacto en todos los polos.
Tiempo de conexin (make time)
Intervalo de tiempo entre la energizacin del circuito de cierre, estando el interruptor en la
posicin de abierto, y el instante cuando la corriente empieza a fluir en el primer polo.
Tiempo de pre-arco (pre-arcing time)
Intervalo de tiempo entre el inicio del flujo de corriente en el primer polo durante la
operacin de cierre y el instante cuando los contactos hacen contacto en todos los polos,
para condiciones trifsicas, o el instante cuando los contactos hacen contacto en el polo de
arqueo para condiciones monofsicas.
NOTA 1: El tiempo de pre-arco depende del valor instantneo de la tensin aplicada durante la operacin de
cierre, por lo tanto, puede variar considerablemente.
NOTA 2: Esta definicin de tiempo de pre-arco, no debe confundirse con la definicin de pre-arco para
fusibles.
Tiempo de apertura-cierre (durante un auto-recierre) (Open-close time)

Intervalo de tiempo entre el instante cuando los contactos de arqueo se han separado en
todos sus polos y el instante cuando los contactos hacen contacto en el primer polo durante
el ciclo de recierre.
Tiempo muerto (durante un auto-recierre) (Dead time)

Intervalo de tiempo entre la extincin del arco en todos los polos en la operacin de
apertura y el primer restablecimiento de corriente en cualquier polo en la subsiguiente
operacin de cierre.
Tiempo de recierre (Reclosing time)
Intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de apertura y el instante cuando los contactos
hacen contacto en todos los polos durante el ciclo de recierre.
Tiempo de reconexin (durante la operacin de recierre) (Re-make time)
Intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de apertura y el primer restablecimiento de
corriente en cualquier polo en la subsiguiente operacin de cierre.
Tiempo de cierre-apertura (Close-open time)
Intervalo de tiempo entre el instante cuando los contactos hacen contacto en el primer polo
durante una operacin de cierre y el instante cuando los contactos de arqueo se separan en
todos los polos durante la subsiguiente operacin de apertura.
Tiempo de conexin-interrupcin (Make-break time)
Intervalo de tiempo entre el inicio del flujo de corriente en el primer polo durante una
operacin de cierre y la terminacin del tiempo de arqueo durante la subsiguiente operacin
de apertura.
Tiempo de preinsercin (Pre-insertion time)
Intervalo de tiempo durante una operacin de cierre en cualquier polo entre el instante en
que hacen contacto los contactos en el elemento resistor de cierre y el instante en el que
hacen contacto los contactos en la unidad principal de interrupcin del mismo polo.
Duracin mnima de viaje (Minimum trip duration)
Tiempo mnimo en que se aplicada la energa auxiliar a la bobina de apertura para asegurar
la apertura completa del interruptor.
Duracin mnima de cierre (Minimum close duration)
Tiempo mnimo en que se aplicada la energa auxiliar a la bobina de cierre para asegurar el
cierre completo del interruptor.
Corriente normal (Normal current)
Corriente que el circuito principal del interruptor es capaz de conducir continuamente bajo
las condiciones especificadas de uso y ambientales.
Factor pico (en la tensin transitoria de la lnea) (Peak factor)
Cociente entre el valor mximo y el valor inicial de la tensin transitoria de fase a tierra de
una lnea area despus de la interrupcin de una corriente de falla de lnea corta.
NOTA: El valor inicial de la tensin transitoria corresponde al instante de extincin del arco en el polo
considerado.
Factor de primer polo que abre (en un sistema trifsico) (First-pole-to-clear factor)
Cuando se interrumpe una corriente trifsica simtrica, el factor de primer polo que abre es
el cociente de la tensin del sistema a travs del polo que abre, antes de la corriente de
interrupcin en los otros polos, y la tensin del sistema que se presenta en el polo o polos
despus de la interrupcin en los tres polos.
Factor de amplitud (Amplitude factor)
Cociente entre el valor mximo de la tensin transitoria de restablecimiento y el valor
cresta de la tensin de restablecimiento del sistema.
Nivel de aislamiento (Insulation level)
Caracterstica definida por uno o dos valores que indican la tensin de aguante del
aislamiento.
Tensin de aguante a la frecuencia del sistema (Power frequency withstand voltage)
Valor eficaz (rms) de la tensin senoidal a la frecuencia del sistema que el interruptor
puede aguantar bajo condiciones especificadas de prueba .
Tensin de aguante al impulso (Impulse withstand voltage)
Valor pico de una onda normalizada de impulso de tensin, que el aislamiento del
interruptor aguanta bajo condiciones especificadas de prueba.
Presin funcional mnima para operacin (Minimum functional pressure for operation)
Presin referida a las condiciones atmosfricas estndar del aire (20 C y 101.3 kPa) que
puede expresarse en trminos absolutos o relativos, a la cual las caractersticas nominales
del interruptor se mantienen requiriendo recargar el mecanismo de operacin.
Presin funcional mnima para interrupcin y aislamiento (Minimum functional
pressure for interruption and insulation)
Presin para interrupcin y aislamiento referida a las condiciones atmosfricas estndar del
aire (20 C y 101.3 kPa) que puede expresarse en trminos absolutos o relativos, a la cual
las caracterstica nominales del interruptor se mantienen requiriendo recargar los fluidos de
interrupcin y aislamiento.
ANEXO 2
PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA
SGP-A002-S
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE

OPERACIN DE INTERRUPTORES
SGP-A003-S
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA DE

AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
GGT-027
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
CFE/CTT
COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO SGP-A002-S
No.
1-13____
FECHA 2002____
AUTOR -----_____

SGP-A002-S
Revisin 2001
Irapuato, Gto
Sustituye a la revisin 1979

NDICE
1.- OBJETIVO
2.- PRINCIPIO DE LA PRUEBA
3.- DEFINICIONES
4.- EQUIPO DE PRUEBA
5.- APLICACIN
6.- PRUEBAS
7.- VALORES DE PRUEBA
8.- DIAGRAMAS DE CONEXIONES
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
continuacin se dan algunas definiciones de
1.- OBJETIVO
acuerdo a la Especificacion de Interruptores
El objetivo de esta prueba es analizar el
de Potencia CFE-V5000-01, vigente.
desempeo del interruptor en funcin de la

determinacin
de
los
tiempos
de
operacin, en sus diferentes formas de
2.1 TIEMPO DE APERTURA.
maniobra, as como la verificacin del
Es el intervalo de tiempo que transcurre
sincronismo de sus tres polos y de los
desde el instante en que se energiza la
contactos de un mismo polo.
bobina de apertura del interruptor, estando

en posicin cerrado y hasta el instante en
Adems de las pruebas anteriores, cuando
que se separen todos los contactos de
aplique, tambin se debe verificar el estado
arqueo de todos los polos.
de los capacitores de mando y de las

resistencias de preinsercin, entre otras.
2.2 TIEMPO DE CIERRE

Lo anterior permite
caractersticas
comprobar si estas
se mantienen durante
El intervalo de tiempo transcurrido desde la
su
energizacin de la bobina de cierre, hasta el
operacin, dentro de los lmites establecidos
instante en que se toquen los contactos de
por las normas.
arqueo de todos los polos.
Estas comprobaciones debern efectuarse
NOTA: En el caso de interruptores dotados
en forma peridica a todos los interruptores
de resistencia de preinsercin, por lo
de potencia, de acuerdo con lo establecido
general existe una diferencia entre los
en los manuales del fabricante y del Manual
tiempos de cierre o apertura hasta el
de mantenimiento de Subestaciones por
momento en que los contactos primarios de
sistemas de crditos.
arqueo se tocan o separan y l

tiempo hasta el momento en que los
contactos
2.- DEFINICIONES
auxiliares
en
serie
resistencias se tocan o separan.
A fin de uniformizar conceptos entre el

personal a cargo de la ejecucin y anlisis
de las pruebas de tiempo de operacin y
sincronismo de contactos en interruptores, a
3
con
las

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
movimiento relativo, durante una operacin
2.3. TIEMPO DE ARQUEO EN UN POLO
de cierre.
Es el intervalo de tiempo entre el instante de
la iniciacin del arco hasta el instante de su
extincin final en ese polo.
2.8 CONTACTOS PRINCIPALES

Son los contactos incluidos en el circuito
2.4 TIEMPO DE
INTERRUPTOR
ARQUEO
EN
principal del mecanismo de un interruptor
UN
cuyo objetivo es transportar en la posicin

de cerrado, la corriente nominal.
Es el intervalo de tiempo entre el instante

en que se inicia el primer arco y el instante
de la extincin final del arco en todos los
2.9 CONTACTOS DE ARQUEO
polos.
Es a travs de los cuales se establece el

arco. Un contacto de arqueo tambin puede
servir
2.5 TIEMPO DE INTERRUPCIN
como
contacto
principal.
Estn
diseados para soportar los daos a causa
Es el intervalo de tiempo entre el inicio del
de la energa del arco. Son los primeros que
tiempo de apertura y el final del tiempo de
hacen contacto cuando el interruptor cierra,
arqueo.
y los ltimos en separarse cuando el

interruptor abre, y cuyo objetivo es evitar el
2.6 TIEMPO DE CONEXIN.
deterioro o dao del contacto principal.
Es el intervalo de tiempo entre el inicio del

tiempo de cierre y el instante en que la
corriente empieza a fluir en el circuito
principal.
2.10 SECUENCIA DE EVENTOS DE

OPERACIN
DURANTE
LA
INTERRUPCIN DE UNA FALLA DE
CORTO CIRCUITO.
2.7 CONTACTO
Es la parte conductora diseada para
establecer
la
continuidad
del
circuito,
cuando estos se tocan, debido a su
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
analgicos, que nos permiten manejar
3.- PRINCIPIO DE LA PRUEBA

En base a una referencia conocida
graficas y hojas de reporte.
de
tiempo trazada sobre el papel del equipo de

prueba, se obtienen los trazos de los
4.- EQUIPO DE PRUEBA
instantes en que los diferentes contactos
Existen
principales de un interruptor se tocan o se
analizadores de operacin de interruptores,
separan, a partir de las seales de apertura
que tienen la capacidad de medir y registrar:
y cierre de los dispositivos de mando del
los tiempos de apertura y cierre de los
interruptor.
mando
contactos principales, sincronismo entre
tambin son registradas sobre la grafica, la
polos y entre contactos de un mismo polo,
seal de referencia permite medir el tiempo
corriente de bobinas de cierre y apertura,
y secuencia de los eventos anteriores.
rebotes
Estas
seales
de
varios
de
tipos
contactos,
marcas
capacitancia
de
de
capacitores de mando, tiempos de cierre y

En la actualidad existe una diversidad de
apertura de contactos de resistencias de
equipos que pueden manejar un mayor
preinsercin,
nmero de canales tanto digitales como
resistencias de preinsercion y distancia de
valor
ohmico
de
la carrera de los contactos de potencia.

5
las
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
Entre las caractersticas deseables para
pruebas, para la toma de decisiones en
cualquiera de estos equipos se pueden
campo, y de generar archivos electrnicos e
mencionar las siguientes:
impresos, para consulta posterior.

A continuacin se muestran como ejemplo,
los registros del equipo TR3000 de la
a) REPORTE DE PRUEBA GENERADO

POR EL ANALIZADOR
Compaa
forma
El analizador de operacin, debe tener la
DOBLE
tabulada
ENGINEERING
de
una
prueba
en
tipo,
mostrada en el instructivo de este equipo.
capacidad de registrar y presentar de

manera inmediata los resultados de las
BREAKER PERFORMANCE REPORT

Manufacture:
ABB
Location:
TULA
Model Number:
HPL-420
Circuit:
INDUSTRIA
Serial Number:
85485620
Operator:
JUAN
ID Number:
Test Type:
TRIP
Test was performed on 08/22/01 at 09:29:49, with digital filter time 32 uS.
Motion Transfer Function
1.00 in. Travel at the contacts is 45.00 deg Travel at the transducer.
Resistor range selected
10-300 Ohms
Resistor times tabulated If a 200 uS. Resistor state is detected

Command Parameters
Trip Pulse
66.6 mS.
Command currents
Trip current
6.27 A pk.
Este registro nos muestra los datos proporcionados por el operador del equipo, as como los
datos generales del interruptor que se someti a la prueba.
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
MECHANICAL MOTION
TRIP OPERATION
Specifications
Average velocity in Open zone 1
Maximum
12.00 Ft/Sec
Minimum
2.00
Zone 1
0.100 in. To 0.400 in
Average velocity in Open zone 2
Maximum
20.00 Ft/Sec
Minimum
2
Zone 2
8.0 mS to 12.0 mS
Total Travel
Expected 0.900 inches
Tolerance + 0.200
- 0.200
Overtrabel
Tolerance + 0.250
- 0.250
Rebound
Tolerance + 0.100
- 0.100
Test results
VEL. 1
5.00 Ft/Sec
Pass
VEL. 1
4.35 Ft/Sec
Pass
TRAVEL 1 0.985 Inches
Pass
Pass
Pass
Specs:
Maximum:
Minimum:
Main Contact Time Measured From Test Initiation
Contact
Phase A
Time
(ms)
Compare
Contact
Phase B
Time
(ms)
Compare
Contact
A-EHV 1
A-EHV 2
10.9
10.9
Fail
Fail
B-EHV 1
B-EHV 2
11.4
11.4
Pass
Pass
C-EHV 1
C-EHV 2
A-EHV 1
A-EHV 2
Phase A
Time
(ms)
Compare
Contact
0.0
Pass
B-EHV 1
B-EHV 2
Phase B
Time
(ms)
Compare
Contact
0.0
Pass
C-EHV 1
C-EHV 2
Contact
Phase A
Time
(ms)
Compare
PHASE A
0.0
Pass
Contact
Phase B
Time
(ms)
Compare
Contact
PHASE B
0.0
Pass
PHASE C
11.3
10
Pass
Fail
1.0
Phase C
Time
Compare
(ms)
0.5
Specs:
Maximum:
Delta Main Time Within Phase
10.0
11.0
Phase C
Time
Compare
(ms)
Specs:
Maximum:
Delta Main Time Within Module
Contact
compare
Pass
1.0
Phase C
Time
Compare
(ms)
0.5
Pass

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
Delta Main Time Within Breaker

Maximum
2.0 mS
BREAKER
0.6 mS
Pass
Delta Time Vs Mechanical Motion
Contact
Phase A
Travel
(In.)
Vel.
(f/s)
Contact
Phase B
Travel
(In.)
Vel.
(f/s)
Contact
A-EHV 1
A-EHV 2
0.200
0.200
4.83
4.83
B-EHV 1
B-EHV 2
0.230
0.230
5.00
5.00
C-EHV 1
C-EHV 2
Phase C
Travel
(In.)
0.220
0.190
Vel.
(f/s)
5.00
4.83
Los equipos de prueba presentan los resultados en dos formatos:

- La impresin directa de los valores de tiempo en milisegundos en forma tabulada
- Mediante grficas con indicaciones de tiempos de operacin en milisegundos
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
b) NUMERO SUFICIENTE DE CANALES

Soplo magntico.
Dependiendo del tipo de interruptor por
Vaco.
probar, se requiere de ms o menos
La prueba adquiere mayor importancia en

el caso de equipo sofisticado, como es el
de
interruptores
multicmara,
con
mecanismo de operacin independiente por
polo, dotados o no de resistencias de
preinsercin y capacitores de mando,
debido a que en estos es ms probable la
prdida de sincronismo entre polos o
contactos de un polo
canales; un equipo con pocos canales de

registro
obliga
maniobras
de
efectuar
disparo
muchas
cierre
del
interruptor para poder analizar la operacin

de todos sus contactos o polos.
c) TAMAO
COMPACTO
RESISTENCIA AL USO.
6.- PRUEBA
Tratndose de pruebas de campo, el

equipo deber tener un tamao adecuado
6.1 CONDICIONES GENERALES PARA

LA PRUEBA.
para su fcil transporte y una resistencia

adecuada para ese tipo de uso. Adems,
Los siguientes lineamientos son de carcter
debe tener la capacidad de poder operar en
obligatorio para la ejecucin de las pruebas
presencia de campos electromagnticos, y
y seguridad del personal:
no le debe afectar las altas temperaturas

ambientales, ni la luz solar.
El equipo por probar deber estar con

libranza concedida por el rea de
Control correspondiente.
5.- APLICACIN
El interruptor se probar totalmente

desenergizado.
Estas pruebas se aplican a todos los
interruptores de potencia en todos sus tipos
Se
deben
mantener
bloqueadas
y diseos, como sigue:
abiertas
las
cuchillas
desconectadoras en ambos lados del

interruptor
Gran volumen de aceite.
Pequeo volumen de aceite.
Las conexiones de comando desde el

Analizador
de
Interruptores,
deben
Aire comprimido.
hacerse en las tablillas del gabinete de
Gas SF6.
control del interruptor, de tal manera

9
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
que
durante
las
pruebas
queden
libre, o sea el mando

de una
operacin
de cierre y uno de
apertura en forma simultanea, se
verifica adems el dispositivo de
antibombeo.
involucrados todos los componentes de

los circuitos de cierre y de apertura.
Las
pruebas
realizarse
de
para
apertura
las
debern
bobinas
de
d)
Determinacin
del
tiempo
de
apertura-cierre-apertura.
Esta
prueba sirve como referencia para
obtener los tiempos de operacin,
para coordinar los ajustes de los
esquemas de protecciones.
e)
Verificacin del sincronismo entre

contactos de un mismo polo, tanto
en cierre como apertura.
f)
Verificacin del sincronismo entre los

3 polos, tanto en cierre como
apertura.
g)
Determinacin de la diferencia en
tiempo
entre
los
contactos
principales y contactos auxiliares de
resistencia de preinsercin, ya sean
estos para apertura o cierre.
disparo.
El interruptor debe encontrarse en

condiciones nominales de operacin, en
lo que se refiere a:
o Presin del acumulador de energa,
o Presin del medio de extincin,
o Tensin de control y de fuerza,
o Verificacin de niveles de aceite
cuando el medio de extincin es el
aceite
dielctrico
presin
atmosfrica,
o y adems, de la indicacin de carga
del resorte.
NOTA: Las pruebas e, f y g, debern

realizarse,
cuando
no
se
tenga
disponibilidad de canales en los equipos,
para realizar todas las pruebas.
6.2 PRUEBAS NORMALES.

Las
pruebas
mediciones
que
continuacin se indican son aquellas que

se consideran
mantenimiento
normales, tanto para

como
para
puesta
en
servicio de un interruptor:
del
6.3 REGISTROS
OPERACIN.
DE
TIEMPOS
DE
En el mercado existen diferentes equipos

para realizar las pruebas descritas en el
a)
Determinacin
apertura.
tiempo
de
b)
Determinacin del tiempo de cierre.
c)
Determinacin del tiempo cierreapertura en condicin de disparo

10
punto
anterior.
La
mayora
de
estos
equipos emiten un registro para diagnstico

comparativo
entre
especificados
por
los
el
parmetros
fabricante
del
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
interruptor
los
parmetros
medidos
revisiones),
los
tiempos
mximos
de
durante la prueba.
interrupcin deben ser de 50 ms.
Los valores obtenidos durante la prueba,
El
debern ser registrados en el formato SGP
compuesto por el tiempo de apertura o
A002 S R001, anexo a este procedimiento.
separacin mecnica de contactos de
Si el equipo probador emite reporte de
arqueo, ms el tiempo de arqueo. Entonces
prueba impreso, este ser adherido al
puede establecer que los tiempos de
formato antes mencionado.
apertura medidos en el campo deben ser
tiempo
total
de
interrupcin,
est
menores a los tiempos de interrupcin
7.- VALORES DE PRUEBA DE

TIEMPOS DE OPERACIN
nominales indicados.
7.1.1 TIEMPOS DE APERTURA DE LOS
CONTACTOS DE LAS RESISTENCIAS
A continuacin se hace referencia respecto
DE PREINSERCIN.
a los valores de los tiempos anteriores

descritos que establecen un cierto criterio
Los tiempos de apertura de los contactos
a modo de gua general ya que los valores
de las resistencias de preinsercin, para el
particulares para cada tipo de interruptores
caso de los interruptores de 400 kV, (si
es
que
estos quedan cerrados despus de que
generalmente da el fabricante en sus
cierran los contactos principales), son ms
instructivos, los cuales estn referenciados
cortos que los de los contactos de arqueo,
a las normas con que fueron diseados o
y estos estn definidos por el fabricante.
una
caracterstica
propia
especificados para su adquisicin.
7.2 TIEMPO DE CIERRE

7.1 TIEMPO DE INTERRUPCIN.
Son generalmente ms largos que los de
Para los interruptores de tensin de diseo
apertura. Para los interruptores de tensin
de 123 a 400 kV, que fueron adquiridos con
de diseo de 123 a 400 kV, que fueron
referencia a la Especificacin CFE-V5000-
adquiridos
01
Especificacin
(Edicin
1981,
sus
posteriores
11
con
referencia
CFE-V5000-01
la
(Edicin

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
1981, y sus posteriores revisiones), los
de la suma del tiempo de cierre ms el de
tiempos mximos de cierre deben ser de
apertura, las variaciones con respecto a
160 ms.
esta pueden deberse a que en este caso la

seal de apertura
esta dependiendo
de
Para los interruptores que se adquirieron
que se complete primero la operacin de
fuera de esta Especificacin, los tiempos
cierre previamente dada, puesto que entra
de cierre, pueden variar dependiendo del
en juego la accin de los contactos
tipo de interruptor, su mecanismo y lo
auxiliares que forman parte del circuito de
voluminoso de sus partes en movimiento;
disparo, con relacin a los contactos de
por lo anterior no se pueden establecer
arqueo.
valores promedio. Se requiere en este caso

basarse en los tiempos dados por el
fabricante para cada modelo en particular,
o bien a comparacin entre interruptores
7.4 SIMULTANEIDAD ENTRE POLOS Y

ENTRE CONTACTOS DE UN MISMO
POLO.
similares.
Los valores de discrepancia definidos en la
7.2.1 TIEMPOS DE CIERRE DE LOS
especificacin CFE-V5000-01 vigente, son
CONTACTOS DE LAS RESISTENCIAS
los siguientes:
DE PREINSERCIN.
Simultaneidad en la operacin de los

polos:
Los tiempos de cierre de los contactos de
a) En operacin de cierre 3 ms.
las resistencias de preinsercin (cuando
Mximo
aplica), son ms cortos que los de los

contactos
de
arqueo,
estos
b) En operacin de apertura 2 ms.
estn
definidos por el fabricante.
Mximo
Simultaneidad de contactos del mismo
polo:
a) En operacin de cierre 2 ms.
Mximo
7.3 TIEMPOS CIERRE-APERTURA.
b) En operacin de apertura 2 ms.

Los valores que deben obtenerse en el
campo, son prcticamente similares a los
12
mximo
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
Para los interruptores que se adquirieron
proporcionado por el fabricante en el dato
fuera de esta Especificacin, los tiempos
de placa del interruptor.
de
simultaneidad,
pueden
variar
dependiendo del tipo de interruptor y su

mecanismo; por lo anterior no se pueden
9.- CAPACITORES DE MANDO
establecer valores promedio. Se requiere

en este caso basarse en los tiempos dados
Estos
por el fabricante para cada modelo en
igualar la distribucin de tensin entre
particular, o bien a comparacin entre
contactos del polo del interruptor. Los
interruptores similares.
paquetes de capacitores estn conectados
La operacin de los contactos de un polo
en serie de tal forma que la capacitancia
debe ser prcticamente simultanea.
medida en campo nunca debe ser menor al
capacitores
son
utilizados
para
valor medido de fabrica, cuando sea mayor

indicara que se ha puesto en corto algn
8.-
RESISTENCIAS
DE
paquete de capacitores.
PREINSERCION
Los valores de capacitancia medidos deben
Estas resistencias son utilizadas para la
ser comparados con el proporcionado por
supresin
de
sobretensiones
el fabricante en los datos de placa del
transitorias
debidas
maniobra
interruptor.
las
a
en
interruptores (cierre), es realizada por la

preinsercin de una resistencia al circuito
antes de que los contactos del interruptor
10.- DIAGRAMA DE CONEXIN
sean cerrados. Con la preinsercin de la

resistencia las oscilaciones transitorias son
Las que defina el fabricante del Analizador
reducidas en magnitud. Dichas resistencias
de Operacin de Interruptores.
slo son utilizadas en interruptores de 420

kV.
Los valores de resistencia hmica medidos
deben
ser
comparados
con
el
13
SGP A002 S R001
COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION
PRUEBAS DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE OPERACIN DE

INTERRUPTORES DE POTENCIA
GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS
STT
SE.
MARCA
TIPO
KV NOM.
AMP. NOM.
TEMP. AMB.
MEDID. EXT.
FECHA PUESTA EN SERV.

Hz
No. OPERACIONES ANTERIOR
FECHA ULTIMA PRUEBA
RESISTENCIAS DE INSERCION: SI
ACTUAL
DIFERENCIA
MARCA
GRAFICAS ANEXAS:
FECHA
MECANISMO
CAPACIDAD INT.
C % HR
TIEMPO NOM. DE INTERRUPTCION
EQUIPO DE PRUEBA:
INTERRUPTOR No.
No. SERIE
NO
TIPO
SI
APERTURA
CIERRE
OP. DESDE ULTIMO MANTTO. COMPLETO

No. DE SERIE
NO
RESULTADOS
DE
PRUEBAS
TIEMPO MEDIDO MEDIDO EN FASE (MS)
CONCEPTO
MS
OBSERVACIONES
TIEMPO DE APERTURA
TIEMPO DE CIERRE
SIMULTANEIDAD ENTRE FASES
( DIF. ENTRE PRIMERA Y ULTIMA FASE)
TIEMPO CIERRE-APERTURA
SIMULTANEIDAD ENTRE CONTACTOS DE UNA MISMA FASE ( INTERRUPTOR MULTICAMARA )

FASE
DIFERENCIA MAXIMA
APERTURA ( MS)
DIFERENCIA MAXIMA
CIERRE(MS)
OBSERVACIONES
A
B
C
DIFERENCIA EN TIEMPO ENTRE CONTACTOS PRINCIPALES Y CONTACTOS AUXILIARES DE RESISTENCIAS DE INSERCION

EN
FASE
MODULO 1
C-1
C-2
APERTURA
MODULO 2
C-1
C-2
MS
EN
MODULO 3
C-1
C-2
MODULO 1
C-1
C-2
CIERRE
MS
MODULO 2
C-1
C-2
A
B
C
OBSERVACIONES
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS:
BUENO
MALO
DUDOSO
PRUEBA EFECTUADA POR:
NOMBRE Y FIRMA
MODULO 3
C-1
C-2

PROCEDIMIENTO SGP-A003-S
No.
1-41____
FECHA 2002____
AUTOR -----_____
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE

FACTOR DE POTENCIA
DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
REVISIN 2002
SUSTITUYE A LA EDICIN 1980
POZA RICA, VER .
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 2 de 41
NDICE
Pg.
1. Alcance
2. Objetivo
3. Teora general del aislamiento
4. Aplicaciones y procedimientos de prueba

4.1 Transformadores
4.1.1 Transformador de dos devanados
4.1.2 Transformador de tres devanados
4.1.3 Autotransformador
4.1.4 Reactores
4.1.5 Criterios para la evaluacin de valores de prueba de los
transformadores de potencia
4.2 Transformadores de potencial
4.3 Transformador de potencial capacitivo
4.4 Transformadores de corriente
4.5 Interruptores
4.6 Apartarrayos
4.7 Cables de potencia
4.8 Aceite aislante
Anexo A Hojas de pruebas
Anexo B Especificaciones de equipos de prueba existentes en
el mercado.
1980
Rev.
020823
6
6
6
7
10
13
13
14
15
25
26
33
36
39

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 3 de 41
1. Objetivo
Este procedimiento tiene la finalidad de
homologar las pruebas de factor de
potencia a los aislamientos del equipo
elctrico primario.
Mediante
la
aplicacin
procedimiento se asegura
realizacin de la prueba.
de
este
la correcta
2. Alcance
Verificar las condiciones de aislamiento en
el equipo elctrico primario, midiendo las
perdidas dielctricas, factor de potencia y
capacitancia e interpretacin de resultados.
3. Teora general del aislamiento
Aislamiento en el sentido elctrico, se
refiere a todo aquello que no conduce
corriente al aplcarsele voltaje. Los
materiales
de aislamiento (tambin
llamados
materiales dielctricos)
se
encuentran en uno de los tres estados
siguientes:
Gaseoso:
Al alto vaco
Aire
Gas hexafloruro de azufre
(SF6.
Liquido:
Aceites
hidrocarburos.
Aceites de silicn
Agua destilada
Slidos
Celulosa
Porcelana
Fenlicos
1980
Rev.
020823
Aislamientos slidos se usan cuando se

requiere soporte mecnico o una barrera,
cuando se requiere conduccin trmica,
se emplean gases o lquidos.
Los trminos aislamiento y dielctrico se
usan intercambiablemente. Aislamiento
implica simplemente que el material no
conduce corriente, por lo contrario
dielctrico implica que el material tiene
ciertas caractersticas como son:
Constante dielctrica, absorcin dielctrica,
resistencia dielctrica y factor de potencia.
3.1.
Constantes
dielctricas
materiales aislantes.
de
Un capacitor esta formado

por dos
conductores separado por un dielctrico.
Su capacitancia
depende de una
caracterstica
llamada
constante
dielctrica.
Por lo anterior los materiales aislantes
poseen una caracterstica de capacitancia
propia, en aire o vaco. Con excepcin del
vaco, todo material aislante como los
lquidos y slidos contienen tomos y
molculas que
promueven
esta
caracterstica.
En el caso del aire y el gas SF6, aunque
contienen tomos y molculas, su
constante dielctrica es como si fuese la
del
vaco, por lo que se consideran
sistemas sin perdidas.
3.2. Absorcin dielctrica
Cuando se aplica una prueba
de
resistencia de corriente directa a un
aislamiento, la resistencia inicial es baja y
gradualmente aumenta a medida que se
prolonga la duracin de la prueba. Para
establecer un campo electrosttico en un
aislamiento se requiere energa, sin
embargo, una vez que el campo se ha
establecido plenamente, las cargas de
corriente bajan hasta un valor que esta en

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 4 de 41
funcin de la corriente de fuga continua a

travs del aislamiento.
Cuando se aplica corriente alterna a un
aislamiento, el efecto del fenmeno de
absorcin
dielctrica
predomina
notablemente sobre el fenmeno de fugas
o conductividad,
porque el campo
dielctrico
nunca se establece por
completo con una polaridad antes de que
la corriente alterna de carga se invierta y
comience
a cargar
con la polaridad
opuesta. Para todo propsito practico, esto
hace que la medicin con corriente alterna
a frecuencia constante de la perdida de
absorcin del dielctrico, sea independiente
de la duracin del potencial de prueba,
siempre y cuando el aislamiento no haya
alcanzado una posicin inestable con
respecto a los efectos de la temperatura.
Las perdidas de absorcin del dielctrico
son
muy sensibles
a los cambios
pequeos en el contenido de humedad de
un aislamiento y a la presencia de otras
impurezas. Por ejemplo,
una pequea
cantidad de humedad puede producir un
gran aumento de la absorcin dielctrica.
El
hecho de que
las perdidas del
dielctrico con C.A. se deban casi
exclusivamente al fenmeno de absorcin
dielctrica, hace que la prueba de perdidas
del dielctrico y factor de potencia sea
extremadamente sensible a la humedad.
potencia, debido a la variacin de la

capacitancia
durante
las
pruebas.
Cualquier seccin de un elemento de
madera puede probarse fcilmente en
posicin aplicando tres electrodos. En
general, los dos electrodos externos se
conectan a tierra y el electrodo central se
energiza. Las pruebas de C. D. En
elementos de madera prcticamente se
limitan a una medicin de las fugas
superficiales de corriente.
3.4. Factor de potencia
El factor de potencia en un aislamiento se
define como el coseno del ngulo entre el
vector del voltaje aplicado y vector de la
corriente total que circula por el aislamiento
bajo prueba. El circuito de la Fig. 3.1a es el
circuito equivalente
De manera simplificada del aislamiento
bajo prueba. Las ecuaciones para la
obtencin del factor de potencia son las
siguientes:
Ir =
La prdida del dielctrico puede expresarse

en trminos de la resistencia a la C. A.
dividiendo el cuadrado de la tensin de
prueba por la prdida de potencia. La
calidad aislante de las secciones de
algunos elementos de madera, como las
varillas de accionamiento, puede evaluarse
ms fcil y completamente en trminos de
la resistencia a la C. A. por unidad de
longitud que en trminos del factor de
[3]
Rev.
020823
[1]
V2
Rp
Cos =
3.3. Resistencia dielctrica.
1980
P
V IT
Cos =
2 f CV 2
V
Rp
P = V Ir =
V2
Rp
V2
[4] R p =
P
[5]
Ic =
V
Xc
[2]

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 5 de 41
[6]
Xc =
1
2 f C
[7] I c = 2 f CV
[8]
VI c = 2 f CV 2
[9]
C=
Ic
2f V
a)
[10]
Cp = Capacitancia de prueba
donde:
IR = Corriente resistiva
C = Capacitancia
f = Frecuencia
Rp = Resistencia de prueba
V = Tensin aplicada
Ir = Corriente resistiva
P = Potencia
Rp = Resistencia de prueba
V = Tensin aplicada
Para ngulos de 81.5 a 90 la corriente IT
es aproximadamente igual a corriente Ic.
Ver Fig. 3.1b.
FACTOR DE POTENCIA ( FP) = COS =
IR
IT
FACTOR DE DISIPACIN ( FD) = TAN =
IR
IC
VI c = VI T = 2 f CV 2
[11]
I
P
P
cos = r =
=
2
I T 2 f CV
V IT
1980
Rev.
020823
b)
[12]
Fig. 3.1 Circuitos equivalentes.

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 6 de 41
El factor de potencia siempre ser la

elacin de las prdidas del dielctrico
(watts, miliwatt), entre la carga
que
demanda el aislamiento bajo prueba
(mili-amperes,
milivolt-amperes),
manejado en porciento para facilidad de
referencia.
El valor obtenido de esta
relacin para un aislamiento en particular
es independiente del rea o espesor y
depende de las condiciones de humedad,
ionizacin y temperatura.
La finalidad de esta prueba es la deteccin
de
cambios
mensurables
en
las
caractersticas de los aislamientos que
pueden asociarse con los efectos de
agentes destructivos como el agua, el calor
y corona.
En general, un incremento
apreciable de las prdidas dielctricas en
C.A., (milivolt-amperes) o factor de potencia
de un aislamiento indica deterioro.
4.
Aplicaciones y procedimientos de
prueba
4.1 Transformadores
4.1.1 Transformador de dos devanados
Los aislamientos que constituyen a los
transformadores de dos devanados se
muestran esquemticamente en la Fig. 4.1,
sta figura representa tanto a un
transformador monofsico como a un
trifsico, las consideraciones para ambos
son las mismas.
Fig. 4.1
Diagrama esquemtico de los
aislamientos de un transformador de dos
devanados.
Los aislamientos representados como CH,
CL y CHL, son respectivamente los
aislamientos entre el devanado de alta
tensin y tierra, entre el devanado de baja
tensin y tierra y el aislamiento entre los
devanados de alta y baja tensin. Estos
aislamientos aunque actan distribuidos a
lo largo de los devanados, se muestran
como un solo capacitor para mayor
simplicidad. Estos aislamientos no estn
compuestos de un solo dielctrico; por
ejemplo,
CH
incluye
boquillas,
el
aislamiento entre el devanado de alta y
tierra y el aceite entre devanado y tierra.
Los valores de CH y CL se leen
directamente. Cuando el devanado de alta
es energizado y el devanado de baja se
conecta a guarda se mide CH. Cuando el
devanado de baja es energizado y el
devanado de alta es conectado a guarda,
se mide CL. Con un simple clculo se
puede determinar CHL, como se indica en
la hoja de prueba SGP-A003-001.
Pasos a seguir para efectuar la prueba:
a) Desenergizar
y
desconectar
sus
terminales externas desde las boquillas
del transformador.
b) Desconectar el neutro del devanado que
se encuentra aterrizado.
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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c) Conectar en corto circuito cada

devanado en las terminales de sus
boquillas.
d) Verificar que
aterrizado.
el
tanque
est
bien
d) Proceder a efectuar las conexiones de

prueba de acuerdo con la Fig. 4.2 y la
Tabla 4.1, y la hoja de prueba SGPA003-S-001.
Los valores obtenidos de acuerdo con las
conexiones indicadas deben registrarse en
la hoja de prueba correspondiente y
calcular el valor de CHL con la diferencia de
los mVA y mW de la Prueba 1 menos la
Prueba 2.
Como comprobacin de que las pruebas se
realizaron correctamente debe efectuarse la
diferencia de mVA y mW de la prueba 3
menos 4 y comparar estos valores con los
obtenidos para el clculo de CHL, Estas
dos
diferencias
deben
ser
aproximadamente iguales. En caso de que
estas diferencias sean bastante desiguales,
se procede a efectuar una prueba en UST
ya sea en el lado de alta o de baja, de
acuerdo a la conexin de la Fig. 4.2.
Energice el devanado de alta o baja tensin

y el devanado que no haya sido energizado
se conecta con el cable de baja tensin
(LV), con el selector de prueba en UST.
Los valores de mVA y mW obtenidos en
esta prueba, deben compararse con los
resultados que se obtuvieron de las
diferencias de las pruebas 1 menos 2 y 3
menos 4. Los valores que no se aproximen
a los obtenidos en esta ltima prueba,
deben repetirse y de persistir los mismos
valores obtenidos originalmente, debe
investigarse el devanado que los est
originando.
4.1.2 Transformador de tres devanados
Los aislamientos que constituyen un
transformador de tres devanados, se
muestran esquemticamente en la Fig. 4.3,
sta figura representa tanto a un
transformador monofsico como trifsico;
las consideraciones para ambos son las
mismas.
Tabla 4.1 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de dos devanados.

PRUEBA ENERGIZAR
DEVANADO
DEVANADO
A TIERRA
DEVANADO
A GUARDA
DEVANADO
A UST
AISLAMIENTO
MEDIDO
---
---
CH+CHL
---
---
CH
---
---
CL+CHL
---
---
CL
---
---
CHL
---
---
CHL
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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Fig. 4.2 Diagrama de pruebas para pruebas a transformadores de dos devanados.
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 9 de 41
Fig. 4.3 Diagrama esquemtico de los aislamientos de un transformador de tres

devanados.
aislamiento CL.
Cuando el devanado
Los aislamientos representados como CH,
terciario
es
energizado
y los devanados de
CL y CT, son respectivamente, los
alta y baja son conectados a guarda, se
aislamientos entre el devanado de alta
mide el aislamiento CT. Los aislamientos
tensin y tierra, el devanado de baja
entre devanado CHL, CHT y CLT son
tensin y tierra y el aislamiento entre el
determinados
por un clculo, al obtener las
terciario y tierra. Los aislamientos
diferencias de los valores de mVA y mW de
representados como CHL, CLT y CHT son
la siguiente manera:
respectivamente los aislamientos entre
CHL, se obtiene de la diferencia de los mVA
devanados. Estos aislamientos no estn
compuestos de un solo dielctrico, por
y mW, de la prueba 1 menos la prueba 2.
ejemplo CH, es el aislamiento entre el
CLT, se obtiene de la diferencia de los mVA
devanado de alta y tierra, incluye las
y mW, de la prueba 3 menos la prueba 4.
boquillas, el aislamiento entre el devanado
CHT, se obtiene de la diferencia de los mVA
de alta y tierra y el aceite entre el devanado
y mW de la prueba 5 menos la prueba 6.
de alta y tanque.
Las lecturas de CH, CL y CT se leen
directamente y se anotan en el hoja de
prueba SGP-A003-002.
Cuando el devanado de alta es energizado
y los devanados de baja y terciario son
conectados a guarda, se mide el
aislamiento CH.
Cuando el devanado de baja es energizado
y los devanados de alta y terciario son
conectados a guarda, se mide el
1980
Rev.
020823
La prueba marcada en su hoja de prueba

como No. 7, sirve para verificar las pruebas
2, 4 y 6 cuya suma de mVA y mW debe ser
igual a las obtenidas en la prueba 7.
a) Se
procede
a
desenergizar
y
desconectar el transformador de la
misma manera como se procedi para el

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 10 de 41
efectan de la misma manera que para un

transformador de dos devanados de
acuerdo a la hoja de prueba SGP-A003003.Y SGP-A003-004
transformador de dos devanados,

incluyendo los pasos que ah se indican.
b) En este transformador de tres devanados se efectan las conexiones de
acuerdo con la Tabla 4.2 y los circuitos
de prueba de la Fig. 4.4.
Cuando por alguna razn de fabricacin las

terminales del terciario no son accesibles
nicamente se hace una prueba; sta se
efectuar poniendo en corto circuito todas
las terminales en las boquillas y
considerando como si fuera un solo
devanado, se podr hacer nicamente
entre este devanado y tierra. Ver Fig. 4.5.
4.1.3 Autotransformador
Un autotransformador consiste de un
devanado
primario
con
derivacin
(devanados
interconectados)
y
un
devanado terciario por separado.
Tal
transformador ser probado conectando
juntas todas las terminales de los
devanados interconectados y considerando
esta combinacin como un solo devanado.
El terciario se considera como un segundo
devanado, por lo tanto, las pruebas se
Tabla 4.2 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de tres devanados.

PRUEBA
ENERGIZAR
DEVANADO
DEVANADO
A TIERRA
DEVANADO
A GUARDA
AISLAMIENTO
MEDIDO
CH +CHL
---
L, T
CH
CL+CLT
---
H, T
CL
CT+CHT
---
H, L
CT
H, L, T
---
---
CH+CL+CT
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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Fig. 4.4 Diagramas de conexin para pruebas a transformadores de tres devanados.

1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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a)
b)
Fig. 4.5 Diagramas de conexin para autotransformadores

accesible y b) con terciario no accesible.
a) con terciario
4.1.4 Reactores
El uso de este equipo se ha generalizado
en nuestras instalaciones, de tal manera
que a la fecha se cuenta con un gran
nmero de ellos, por lo cual se ha
considerado oportuno dar a conocer la
manera de efectuar la prueba de factor de
potencia.
Este equipo cuenta solamente con un
devanado en reactores monofsicos y en
reactores trifsicos se considera para
efectos de la prueba igualmente como un
1980
Rev.
020823
solo devanado. Por lo tanto, una sola

prueba podr efectuarse entre el devanado
y tierra. De acuerdo a la hoja de prueba
SGP-A003-005, Ver Fig. 4.6.
4.1.5 Criterios para la
evaluacin de
valores
de
prueba
de
los
transformadores de potencia.
Para un transformador nuevo, es decir que
entra por primera vez en operacin, el
criterio que se considera para un valor de

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 13 de 41
factor de potencia aceptable es que sea

menor a 0.5 % (a 20C).
Los valores aceptables de factor de
potencia en porciento a 20 C, de
transformadores que se encuentran en
operacin, debern considerarse del orden
de 0.5 a 2.0%.
Para valores mayores al 2% se recomienda
que se investigue dicho valor, el cual puede
ser originado por condiciones de deterioro
del aceite aislante, o bien algn posible
dao en alguna de las boquillas, as como
algn agente externo que pudiera estar

influenciando la elevacin de dicho valor.
En el ltimo de los casos se debe recurrir a
revisar las estadsticas de valores
obtenidos en aos anteriores, con el objeto
de ver el comportamiento de dicho valor. Si
se detecta que este valor se ha estado
incrementando, el transformador debe
programarse
para
efectuarle
un
mantenimiento mayor.
Fig. 4.6 Circuito de prueba para reactores.

4.2
Transformador de potencial
Un transformador de potencial consiste de

dos devanados, el de alto voltaje y el de
bajo voltaje. El devanado de alto voltaje
puede tener cada terminal descubierta a
travs de boquillas separadas, o una sola
terminal descubierta por medio de una
boquilla y la otra terminal conectada a
tierra.
El devanado de bajo voltaje
normalmente no se prueba.
4.2.1 Transformador de potencial de dos
boquillas
1980
Rev.
020823
Las pruebas a estos transformadores

deben efectuarse desconectando tanto el
lado de alta tensin como el de baja
tensin, para desconectar el transformador
de la red.
Se ponen en corto circuito las dos boquillas
del devanado de alta tensin y el devanado
de baja tensin, se deben aterrizar en un
solo lado, ver Fig. 4.7c, para evitar cortos
circuitos durante las pruebas cruzadas de
comprobacin. Usando la hoja de prueba
SGP-A003-S-006.
En estas condiciones se energiza el lado de
alta tensin, se leen los mVA y los mW y se

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 14 de 41
calcula el factor de potencia. Esta prueba

se denomina prueba completa.
posiblemente el devanado de alta tensin

se encuentre abierto.
Para determinar las prdidas aproximadas

entre devanados, se efecta una prueba
con el devanado de baja tensin conectado
a guarda, ver Fig. 4.7d. Usando la hoja de
prueba SGP-A003-S-006.
Transformador de potencial de una

boquilla
Prueba cruzada de comprobacin

Para efectuar esta prueba se procede de la
manera siguiente:
Se quita el corto circuito entre las boquillas
del potencial, se energiza H1 y H2 se
conecta el anillo de guarda y se toman
lecturas de mVA y mW. Una vez hecho
esto, se energiza H2 y se conecta al anillo
de guarda H1 y se procede a tomar las
lecturas de mVA y mW. Usando la hoja de
prueba SGP-A003-S-006.
Si las lecturas que se obtuvieron en ambas
pruebas son iguales, el transformador de
potencial bajo prueba puede considerarse
en buenas condiciones, solo si valor del
factor de potencia es bajo. Ver Figs. 4.7a y
4.7 b.
Un alto factor de potencia para una de las
pruebas cruzadas de comprobacin indica
que una boquilla, o la seccin de devanado
ms prxima a la boquilla est fallada. En
estas condiciones las boquillas debern ser
probadas por separado.
Un alto factor de potencia para ambas
pruebas cruzadas as como para la prueba
completa, ser indicativo de que existe un
deterioro en el transformador, ya sea en el
aceite, boquillas o devanado, por lo cual si
es posible, deber probarse por separado
cada elemento.
Asimismo, es posible que en la prueba
cruzada de comprobacin se obtenga una
lectura
negativa,
esto
indica
que
1980
Rev.
020823
Los transformadores de potencial de una

sola boquilla pueden ser probados, cuando
se puede desconectar la terminal de tierra
en el devanado de alto voltaje. De este
modo las pruebas completas (ver Fig. 4.8a)
y de comprobacin cruzada se efectan de
la misma forma que para un transformador
de dos boquillas, usando la hoja de prueba
SGP-A003-S-006. Para transformadores de
potencial inductivo de 34.5 kv o mayores se
debe considerar como de una sola boquilla
utilizando la hoja de prueba SGP-A003-S006A .
En el caso de un transformador de
potencial de una sola boquilla, el factor de
potencia obtenido para las pruebas
cruzadas de comprobacin (ver Figs. 4.8b
y 4.8c) podr no ser el mismo, porque en
un caso se prueba una boquilla y parte del
devanado, y en el otro caso slo una parte
del devanado es probado. Se debe tener
cuidado de que el corto circuito entre la
terminal de la boquilla y la terminal del
devanado tengan un espacio libre a tierra.
Si la terminal del devanado est conectada
a una tapa ser siempre posible levantar
esta tapa y poner suficiente aislamiento
durante la prueba entre la terminal y tierra.
Cualquier material usado para soportar la
tapa, debe tener una capacitancia y
prdidas dielctricas despreciables; podr
usarse madera completamente seca, vidrio,
etc.
Algunas veces es difcil poner el corto
circuito en el devanado de alto voltaje, pero
el devanado se puede desconectar de
tierra. En tales casos, el devanado de bajo
voltaje se puede poner en corto circuito, ya

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 15 de 41
que si se pone en corto circuito uno u otro

lado de un transformador, se refleja el
efecto de corto circuito en el otro lado. El
potencial puede entonces ser aplicado ya
sea a la boquilla de alta tensin o a la
terminal del devanado. Cuando se hagan
pruebas cruzadas debe tenerse cuidado de
quitar el corto circuito del lado de bajo
voltaje.
En algunos casos el devanado de alta
tensin
puede
estar
aterrizado
internamente y la tierra no puede ser
retirada. En tales casos es imposible
efectuar cualquier prueba de aislamiento
con resultados confiables.
4.3
Transformadores
capacitivo.
de
potencial
El equipo de prueba de factor de potencia

satisface idealmente las pruebas a
capacitores
de
transformadores
de
potencial capacitivo, ya que nos permite
verificar las condiciones del aislamiento,
as
como
su
funcionamiento.
Los
capacitores se disean para un bajo factor
de potencia en sus aislamientos, y junto
con su capacitancia de diseo deben
permanecer estables, cualquier cambio
anormal en cualquiera de estos valores,
puede afectar el comportamiento del
transformador, adems puede ser indicativo
de la evolucin de una falla peligrosa. Los
capacitores de un transformador de
potencial capacitivo tpico, se construyen de
una serie de elementos de papel
impregnado de aceite y hojas metlicas,
utilizndose uno de estos elementos por
1980
Rev.
020823
cada kV nominal, es evidente que al

aumentar el voltaje de los dispositivos
aumenta el nmero de elementos y su
influencia en la prueba disminuye. Cuando
se
detectan
pequeos
cambios
significativos se deben efectuar pruebas
complementarias, para tomar la decisin
de dejarlo en operacin.
Procedimientos de prueba
Las Figs. 4.9, 4.10, 4.11 y 4.12 muestran
arreglos tpicos de transformadores de
potencial capacitivos, generalmente son
capacitores dentro de aisladores de
porcelana montados sobre un gabinete que
contiene los circuitos de los dispositivos
OPLAT y/o potencial. Es obvio que los
resultados
de
campo
deben
ser
comparados con los de placa o los de la
ltima prueba, asimismo el procedimiento
de prueba debe ser consistente. Con el fin
de eliminar cualquier desviacin en las
mediciones, es necesario el conocimiento
de los circuitos de los dispositivos del
OPLAT y potencial, para efectuar los
aterrizamientos
o
desconexiones
apropiadas.

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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a)
b)
Fig. 4.7 Transformador de potencial de dos boquillas (contina...).
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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c)
d)
Fig. 4.7 (continuacin) Transformador de potencial de dos boquillas.
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 18 de 41
a)
b)
c)
Fig. 4.8 Diagramas de conexin para prueba a transformadores de potencial de una
boquilla.
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 19 de 41
Los procedimientos de prueba mostrados a

continuacin fueron diseados para obtener
las pruebas requeridas para unidades
individuales
con
las
mnimas
desconexiones, amplia seguridad y efectos
reducidos de la interferencia electrosttica.
Bsicamente el procedimiento se resume
como sigue:
1. Desenergizar el transformador
potencial capacitivo.
de
2. Aterrizar el circuito asociado

al
transformador, con un sistema de tierras,
durante el proceso de pruebas.
3. Cerrar los interruptores de aterrizamiento
de
la
caja
del
circuito
de
ferroresonancia,
a fin de aterrizar las
terminales interiores del capacitor.
Nota: En transformadores de potencial
capacitivo con unidades capacitivas
mltiples, stas deben ser descargadas
por separado antes de efectuar las
conexiones.
4. Retirar las conexiones de las terminales
del capacitor como sea necesario.
5. Proceder a efectuar las conexiones y
pruebas de acuerdo a las tablas Nos.
4.3, 4.4, 4.5, 4.6 y 4.7.
6. Desconectar la terminal de la lnea B1.
7. Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2
que se encuentran en la caja del circuito
de ferroresonancia, del transformador.
8. Desconectar B2 y B3 que se encuentran
en el interior de la caja. Las terminales
B2 y B3 pueden encontrarse ambas
conectadas cuando el dispositivo se
utiliza para OPLAT y potencial;
B3
flotando cuando se utiliza OPLAT y B2
aterrizada cuando se utiliza para
potencial. De acuerdo a la tabla 4.3 y
figura 4.9.
1980
Rev.
020823
9.
Probar de la siguiente manera:

Nota: todas las pruebas se deben
realizar a 2.5 o 10 kV segn el equipo
de prueba, excepto las marcadas con
asterisco.
10. Para los transformadores de potencial

capacitivo en donde se tenga mas de
una seccin capacitiva, se usara la
tabla No 4.4. y figura 4.10
11. Cerrar los interruptores de tierra S1 y
S2 que se encuentran en el gabinete
del dispositivo.
12. Desconectar B2 y B3 que se
encuentran en interior del gabinete.
Las terminales B2 y B3 se pueden
encontrar conectadas cuando el
dispositivo se utiliza para OPLAT y
potencial; B3 flotado cuando se utilizan
slo para OPLAT o B2 aterrizada
cuando se utiliza slo para potencial.
13. Probar de la siguiente manera:
Nota: todas las pruebas deben
realizarse a 2.5 o 10 kV segn el
equipo de prueba,
excepto las
marcadas con asterisco.
14. Desconectar B2 y B3 que se
encuentran en el interior del gabinete.
El capacitor auxiliar es omitido y B2 y
B3 sern comunes si el dispositivo de
potencial se utiliza para OPLAT, B3 se
encontrar aterrizada si el dispositivo
de potencial se utiliza solo para
potencial. De acuerdo a la tabla 4.5 y
figura 4.11.
15. Probar de la manera siguiente:
Nota: todas las pruebas deben
realizarse a 2.5 o 10 kV segn el
equipo de prueba, excepto las que
estn marcadas con asterisco.

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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conector de alta tensin, sin desconectar la

terminal de alta tensin. Las conexiones del
equipo probador se harn como se indica
en las hojas de prueba correspondiente.
Cuando se trate de transformadores de

potencial capacitivos constituidos por tres o
ms secciones se tiene la opcin de variar
el procedimiento de prueba, aterrizando el
Fig. 9.9 Arreglo tpico de dispositivo de potencial capacitivo.

Tabla 4.3 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo.
PRUEBA
NUMERO
MODO DE
PRUEBA
GST
B2*
GST
1980
GUARD
UST
MIDE
B1
C(B2+B1)
B3*
B1
B2
C(B3+B1)
GST
B3*
B1
B2
C(B3+B2)
GST
B2*
B3
TERMINAL B2
GST
B3*
B2
TERMINAL B3
Rev.
ENERGICE GROUND
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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Para la prueba 5, es necesario desconectar la terminal B1. En algunos casos puede ser
conveniente desconectar la lnea (despus de aterrizar), por lo que se prueba de la manera
siguiente:
PRUEBA
NUMERO
MODO DE
PRUEBA
ENERGICE GROUND
GUARD
UST
MIDE
1A
UST
B1
B2
C(B1+B2)
2A
UST
B1
B3
C(B1+B3)
3A
UST
B3*
B2
C(B3+B2)
4A
UST
B2*
B3
TERMINAL B2
5A
UST
B3*
B1 y B2
TERMINAL B3
* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de las terminales, no exceda de 2

kV para la terminal B2, hasta que sea conocido el voltaje nominal, la terminal B3 tiene
normalmente un voltaje nominal de 5 kV o superior, sin embargo es muy conveniente
consultar el instructivo o al fabricante del equipo.
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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Fig. 4.10 Arreglo tpico de dispositivo de potencial capacitivo.

PRUEBA
NUMERO
MODO DE
PRUEBA
ENERGICE GROUND
GUARD
UST
MIDE
GST
B2*
B1
B3
C(B2+B1)
UST
B2*
B1
B3
C(B2+B3)
GST
B2*
B1
TERMINAL B2*
* Para probar la terminal B2 es necesario desconectar y retirar tierras en B1. En algunos

casos puede ser conveniente desconectar la lnea (despus de aterrizar), en tales se
prueba de la manera siguiente:
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Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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PRUEBA
NUMERO
MODO DE
PRUEBA
ENERGICE GROUND
GUARD
UST
MIDE
1A
UST
B1*
B3
B2
C(B1+B2)
2A
GST
B2*
B3
C(B2+B3)
3A
GST
B2*
B1
TERMINAL B2
* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de la terminal B2 del capacitor

auxiliar, no exceda de 2 kV para B2, a menos que se conozca del instructivo o del
fabricante.
PRUEBA
NMERO
MODO DE
PRUEBA
ENERGIC GROUND GUARD

E
UST
MIDE
GST
B1=T2
T1
B3
C(T1+T2)
UST
B1=T2
T1
B2
C(B1+B2)
UST
B1=T2
T1
B3
C(B1+B3)
UST
B3*
T1
B2
C(B3+B2)
GST
B2*
B3
TERMINAL B2
GST
B3*
B1=T2 y
B2
TERMINAL B3
* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de las terminales, no exceda de 2

kV para la terminal B2, la terminal B3 es usualmente 5 kV o mayor, sin embargo es muy
conveniente consultar el instructivo o al fabricante del equipo.
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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Fig. 4.11 Arreglo tpico de transformador de potencial capacitivo.
Fig. 4.12 Arreglo tpico de transformador de potencial capacitivo.
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 25 de 41
a) Desenergizar el dispositivo abriendo las

cuchillas.
utiliza slo para voltaje. De acuerdo a tabla

4.7 y figura 4.12.
b) Sin desconectar la terminal de lnea

aterrizar B1, usando un sistema de tierras
apropiado.
i) Probar de la forma mostrada en la Tabla

4.8.
c) Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2

que se encuentran en el gabinete del
dispositivo.
Los voltajes de prueba no deben exceder al

nominal de la terminal B2 del capacitor
auxiliar, no exceda de 2 kV para B2, a
menos que se conozca del instructivo o del
fabricante del equipo. En ciertos tipos y
marcas de transformadores de potencial
capacitivos, las terminales de baja tensin
en la base del capacitor son inaccesibles
porque estn contenidas en un tanque de
aceite, algunos diseos cuentan con
terminales (boquillas) para permitir que las
pruebas se puedan llevar acabo, sin
embargo existen otros en los cuales no
existe acceso a las terminales de baja
tensin, para los cuales se deber analizar
su construccin e implementar las pruebas
ms sencillas e indicativas para el caso.
d) Desenergizar el dispositivo abriendo las

cuchillas.
e) Sin desconectar la terminal de lnea,
aterrizar T1, usando un sistema de tierras
apropiado.
f) Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2
que se encuentran en el gabinete del
dispositivo.
g) Desconectar B2 que se encuentra en el
interior del gabinete.
h) El capacitor auxiliar es omitido y B2 y B3
sern comunes si el dispositivo de potencial
se utiliza con el OPLAT, B3 se encontrar
aterrizada si el dispositivo de potencial se
Tabla 4.8 Tabla de conexiones.

PRUEBA
NUMERO
MODO DE ENERGICE GROUND

PRUEBA
UST
GUARD
MIDE
GST
B1=T2
T1. B3
B2
C(T2 + T1)
UST
B1=T2
T1. B3
B2
C(B1 + B2)
GST
B2*
T1. B3
B1=T2
C(B2 + B3)
GST
B2*
B1=T2 y
B3
TERMINAL B2
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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Anlisis de resultados
El factor de potencia del aislamiento y la
capacitancia de una unidad nueva debe ser
comparada con los valores de placa cuando
son dados y con otras unidades similares
del mismo fabricante. Las unidades con
factor de potencia y capacitancia mayor a lo
normal o que se hayan incrementado
significativamente con respecto a los
valores de puesta en servicio, deben ser
retirados de servicio. Generalmente, los
transformadores de potencial capacitivos
tienen factores de potencia de 0.25 %
cuando estn nuevos, unidades con
factores de potencia de 0.5% deben ser
retirados del servicio. Una variacin en el
valor de la capacitancia e incremento de
factor de potencia, es indicativo de riesgo
de falla, por lo que se recomienda retirarlo
de servicio. La experiencia ha demostrado
que no es necesario efectuar correcciones
por temperatura en los rangos en que se
realizan las pruebas, adems algunas
unidades del mismo tipo y capacidad
generalmente se prueban al mismo lapso
de tiempo y temperatura.
mVA y mW en la hoja de prueba SGPA003-S-007.

Las terminales del devanado secundario
estn conectadas a travs de una bornera
ubicada en la parte interior de la caja de
conexiones. stas se interconectan entre
s, colocando el gancho en el puente,
registrando los valores de mVA y mW. En
hoja de prueba arriba mencionada.
4.4 Transformador de corriente

Un transformador de corriente consiste
generalmente, de un devanado de alto
voltaje y un devanado de bajo voltaje (ver
Fig 4.13). El voltaje del devanado
secundario se prueba a una tensin
mxima de 500 volts. Las conexiones de
las dos terminales del devanado de alto
voltaje se ponen en corto.
Fig. 4.13 Transformador de corriente.
Procedimiento de prueba
Valores de prueba
El gancho de prueba de alta tensin se

conecta a las terminales del devanado de
alta tensin, registrando los valores de
Dada la gran variedad de marcas y tipos de

estos
equipos
y
considerando
despreciables las prdidas superficiales de
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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la boquilla, el criterio utilizado en

transformadores de corriente de tensiones
menores a 115 kV, es de un factor de
potencia aceptable hasta 4% y para
tensiones mayores de 115 KV, hasta un
valor de 2%, ambos a 20C.
En caso de duda consultar el historial de
pruebas del equipo as como los datos
proporcionados por el fabricante.
4.5 Interruptores
Existe una variedad de interruptores
utilizados en los sistemas elctricos de
potencia, en lo referente al medio de
extincin del arco, como al mecanismo y
accesorios de operacin que emplean los
diferentes fabricantes, en las diferentes
tensiones y capacidades interruptivas.
Considerando el medio de extincin, los
interruptores se clasifican en:
1. Gran volumen de aceite
2. Pequeo volumen de aceite
3. Aire
desde el punto de vista de aislamiento, las

boquillas son la parte mas vulnerable.
La mayora de los interruptores de gran
volumen de aceite tienen gran similitud en
su construccin, a pesar del fabricante. La
mayora tienen un tanque por polo sin
embargo, algunos han sido diseados con
los tres polos en un solo tanque. Los
procedimientos de prueba y anlisis de
resultados siempre sern basados en
relacin a un polo sin importar el tipo de
construccin.
En trminos simples, la construccin de un
interruptor de gran volumen de aceite
incluye lo siguiente:
1.- Dos boquillas(por polo) montados en un
tanque aterrizado lleno de aceite.
2.- Un ensamble de contacto montado al
final de cada boquilla.
3.- Una barra de maniobra o vstago
aislado (de madera, fibra de vidrio, etc.),
con movimiento vertical o movimiento
rotativo para cerrar y abrir los contactos de
interruptor.
4. Gas hexafluoruro de azufre (SF6)
4.- Un ensamblaje gua para mantener el

vstago o varilla alineada adecuadamente
durante su operacin.
4.5.1 Interruptores en gran volumen de

aceite
5.- Un volumen de aceite(de acuerdo al tipo

de interruptor).
Un interruptor en gran volumen de aceite

consiste en uno o ms contactos
monopolares, generalmente en grupos de
tres en un arreglo para operacin
simultanea . Los contactos de los polos
estn localizados dentro de un tanque de
aceite y las conexiones de las lneas
externas o barras colectoras se hacen a
travs de boquillas aislantes. El objetivo
primordial de las pruebas de aislamiento en
este tipo de interruptores, es determinar la
condicin de estas boquillas debido a que,
Algunos diseos de interruptores incluyen

forro para tanque, resistencias de
derivacin a travs del interruptor, y otros
componentes auxiliares; sin embargo, los
datos de prueba registrados para la
mayora de los interruptores de aceite
puede ser fcilmente analizada de acuerdo
a los cinco puntos de la lista anterior.
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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Aplicacin
Un interruptor de gran volumen de aceite
contiene
un
nmero
elevado
de
aislamientos dentro del tanque de acuerdo
a lo indicado en los puntos 3 y 4, a
excepcin de las boquillas; por lo que al
efectuar la prueba de factor de potencia, el
mtodo a seguir es aplicar un potencial de
prueba a cada una de las seis boquillas del
interruptor. Cuando se aplica el potencial
de esta manera, no solamente se prueba el
aislamiento, tambin el aceite y los
aislamientos auxiliares dentro del tanque,
se estabilizan con el campo elctrico por el
potencial de prueba.
Las prdidas medidas sern por lo tanto,
las de la boquilla, conectores, partes
auxiliares,
as
como
partculas
semiconductoras de carbn formadas por la
descomposicin del aceite cuando se forma
el arco, en las superficies de los contactos.
Por lo tanto, las pruebas en las boquillas
constituyen una prueba indirecta en el
aislamiento auxiliar del tanque.
Las prdidas en los aislamientos auxiliares
no son las mismas con el interruptor abierto
que cerrado, debido a que el efecto del
campo elctrico en el aislamiento auxiliar
no es el mismo para ambas condiciones de
prueba.
En general, se puede decir que las prdidas
en el tanque con el interruptor cerrado
difieren de las prdidas que ocurren cuando una boquilla se prueba con el interruptor
abierto, por las razones siguientes:
El dispositivo de conexin en la parte final
de la barra de operacin es energizado,
alojando la barra en un campo fuerte
incrementando las prdidas; el promedio de
este campo se eleva, ya que aumenta el
nmero de partes energizadas. Esto tiende
a incrementar las prdidas de cualquier
1980
Rev.
020823
aislamiento tal como el aceite, el tanque,

etc.
a) El interruptor y sus cuchillas laterales se
abren para realizar la prueba con
interruptor abierto.
b) El equipo de prueba debe localizarse
cercano al interruptor.
c) Debe tomarse toda la informacin o
datos de placa del interruptor y registrarse.
d) El gancho del cable de prueba se coloca
en la boquilla nmero 1.
e) El valor de voltaje de prueba se
incrementa gradualmente desde cero
hasta el voltaje de prueba.
f) Se registran las lecturas de mVA y mW
en hoja de prueba SGP-A003-S-008.
g) El factor de potencia se calcula, registra
y corrige por temperatura.
h) La correccin por temperatura se realiza
utilizando los factores que se indiquen en
el manual del equipo de prueba.
i) El procedimiento anterior se repite para
las otras cinco boquillas.
Prueba con interruptor cerrado
Con el interruptor cerrado la prueba se
repite en cada polo, pero nicamente
energizando una sola boquilla.
Los valores obtenidos en mVA y mW se
registran en la hoja SGP-A003-S-008.
El factor de potencia se calcula, registra y
corrige por temperatura, como en el caso
de la prueba con interruptor abierto.

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
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interruptor abierto y con signo (+) con

interruptor cerrado.
Criterio para anlisis de resultados

La comparacin de las prdidas obtenidas
en la prueba con el interruptor cerrado y la
suma de las prdidas del mismo tanque con
el interruptor abierto, se utilizan
para
analizar las condiciones del aislamiento.
Por ejemplo, al efectuar las pruebas a un
interruptor se obtienen los valores de la
tabla Tabla 4.9 .
Anlisis de las pruebas en el tanque

No. 1
Pueden considerarse como normales los
valores obtenidos en las boquillas no. 1 y 2,
en la prueba con el interruptor abierto.
Cuando el interruptor est cerrado, en este
tanque las prdidas en mW son ms altas
que la suma de las prdidas en las
boquillas no. 1 y 2.
Anlisis de resultados obtenidos

Para el anlisis invariablemente las
prdidas en mW se toman con signo (-) con
Tabla 4.9 Pruebas a interruptores en gran volumen de aceite.
BOQUILLA
kV
mVA
mW
%. F.P.
COND.
AISLAM.
DIF. EN
mW
2.5
530
1.3
2.5
530
1.3
2.5
575
50
8.7
2.5
530
1.1
2.5
555
59
10.6
2.5
560
61
10.9
TANQUE 1
2.5
1200
64
5.2
XI
+50
TANQUE 2
2.5
1110
60
5.4
XG
+4
TANQUE 3
2.5
1060
24
2.3
XI
-96
NOTAS:
a) En boquillas y aislamientos.
b) En miembros de madera, aceite, etc.
G = Bueno
XG = ### Bueno
XI
1980
= Investigar
Rev.
020823
= Investigar

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 30 de 41
Por lo tanto, los valores obtenidos en la

diferencia de las prdidas nos dan una
indicacin que las boquillas estn buenas y
que habr que investigar las condiciones
del aceite, o bien revisar el aislamiento
auxiliar del tanque y las barras de maniobra
de levantamiento de contactos, as como
las guas de dichas barras.
Diferencias de prdidas entre interruptor

cerrado y abierto

No. 2
Mayor de + 16 mW
El resultado de las pruebas indica que la

boquilla no. 4 y el aislamiento auxiliar
dentro del tanque est en buenas
condiciones. La boquilla no. 3 tiene un
factor de potencia ms alto que lo normal.
Esta boquilla debe ser investigada y
proceder
a
retirarla
para
mayor
investigacin.
No. 3
La suma de las prdidas con el interruptor
abierto son ms altas que las prdidas con
el interruptor cerrado y las prdidas con el
interruptor cerrado son ligeramente menos
altas que lo normal. Lo que indica dos
cosas: que los ensambles guas o que el
aislamiento de contacto de ensamble estn
considerablemente
deteriorados.
Este
aislamiento se deber investigar.
En base al anlisis efectuado en el ejemplo
anterior y debido a las experiencias en el
campo, se puede considerar que cuando la
diferencia entre la suma de la prdidas por
tanque en las pruebas del interruptor
abierto y las prdidas de las pruebas por
tanque con el interruptor cerrado tomadas
con su signo caracterstico son:
1980
Rev.
020823
ENTRE + 9 a +16 mW
Investigar en prximo mantenimiento:

Barra de maniobra, aceite del tanque,
aislamiento del tanque, aislamientos de
contacto auxiliares.
Investigar tan pronto sea posible:

Barra de maniobra, aceite del tanque,
aislamiento del tanque, aislamientos de
contactos auxiliares.
Entre -9 a -16 mW
Investigar en prximo mantenimiento:

Ensamble de gua,
ensamble de contactos.
aislamiento
del
Mayor de - 16 mW
Investigar tan pronto sea posible:

Ensamble de gua,
ensamble de contactos.
aislamiento
del
Estos lmites establecidos se aplican a la

mayora de los tipos de interruptores.
Algunos tipos de interruptores tienen estos
lmites muy bajos o muy altos, ya que los
elementos aislantes de madera, porcelana
o cualquier otro material, hacen que las
prdidas entre el interruptor abierto y
cerrado sean muy grandes.
En otros tipos de interruptores de 115 kV o
mayores, tienen multicontactos en la parte
inferior de cada boquilla y usan una

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 31 de 41
resistencia graduada para distribucin de

voltaje.
En las pruebas del interruptor abierto las
prdidas en estas resistencias pueden ser
medidas, pero en la prueba con el
interruptor cerrado la resistencia se pone en
corto circuito. La suma de las prdidas con
el interruptor abierto pueden, en todo caso,
ser mucho ms altas que las prdidas con
el interruptor cerrado sin indicar una
condicin anormal.
4.5.2 Interruptores de pequeo volumen
de aceite
La aplicacin de estos interruptores ha sido
generalizada a tal grado, que actualmente
se tiene un gran nmero de ellos en
servicio.
Por lo general estos interruptores utilizan un
solo contacto por polo para abrir el circuito,
en rangos de voltaje hasta 115 kV y el uso
de multicontactos para rangos mayores de
este voltaje ver Fig. 4.15.
En la Fig. 4.14 se muestra el circuito de
prueba para este tipo de interruptores; las
pruebas se realizaran de acuerdo a la hoja
de prueba correspondiente, segn el
nmero y disposicin de los contactos por
polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S-010,
SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012.
En relacin con la interpretacin de
resultados, se debern comparar con los
datos contenidos en el historial del equipo,
as como el de interruptores similares.
Referente al capacitor de potencia, este
valor obtenido durante la prueba, se deber
comparar con el que describe la placa de
datos.
1980
Rev.
020823
Fig. 4.14 Circuito representativo de un

interruptor en pequeo volumen
de aceite de un solo contacto.
4.5.3 Interruptores en aire

Estos
interruptores
se
emplean
generalmente en voltajes mayores de 69 kV
y utilizan como medio de extincin del arco
soplo de aire a presin en sus cmaras.
Normalmente tienen en la parte inferior sus
depsitos de aire y a travs de vlvulas
neumticas permiten la conduccin del aire
a las cmaras de extincin a travs de las
columnas soportes.
En cuanto a los
mecanismos de operacin para la apertura
y cierre de contactos, existen variantes de
un fabricante a otro, ya que algunos utilizan
mecanismos hidrulicos, neumtico, resorte
y de efecto combinado.

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 32 de 41
Dependiendo de la tensin que se utilice

vara el nmero de secciones de columnas
polares, y de cmaras.
Fig. 4.15 Circuito representativo de un

interruptor en pequeo volumen
de aceite multicontacto.
As mismo, estos interruptores utilizan

normalmente, multicontactos para su
conexin o desconexin del sistema.
El procedimiento de prueba para estos
interruptores es el mismo utilizado en los
interruptores en pequeo volumen de aceite
con multicontactos descritos en el punto
4.5.2., las pruebas se realizaran de acuerdo
al nmero y disposicin de los contactos
por polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S010, SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012.
4.5.4 Interruptores en hexafluoruro SF6

Este tipo de interruptores se emplean
actualmente en forma generalizada en
todos los niveles de tensin, esto es desde
13.8 hasta 400 kV. El gas de hexafluoruro
de azufre (SF6) es utilizado como medio
aislante y extintor.
Pueden ser de
operacin tripolar o monopolar, con
mecanismo hidrulico, neumtico, resorte y
de efecto combinado.
1980
Rev.
020823
Normalmente este tipo de interruptores

utilizan multicontactos por polo, para su
conexin o desconexin del sistema, por lo
que el procedimiento de prueba para stos
ser el descrito en el punto 4.5.2; cuando
por la tensin cada polo cuente con ms de
una columna polar, debern efectuarse
pruebas a cada una de ellas aislndolas
entre s, como se muestra en la Fig. 4.16.
Las pruebas se realizaran de acuerdo a la
hoja de prueba correspondiente, segn el
nmero y disposicin de los contactos por
polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S-010,
SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012.
La mayora de los interruptores de este tipo,
son de tanque vivo, es decir, la envolvente
de la(s) cmara(s) de extincin no esta
aterrizada, por lo que el nico aislamiento
susceptible de medirse, sera el que se
encuentra entre los contactos, cuando el
interruptor est abierto, es decir, el gas
SF6, ms la tobera de soplado . Cuando el
interruptor se encuentra cerrado, la nica
posibilidad de camino para las corrientes de
fuga es a travs de la barra de maniobra (o
de mando), si estuviera contaminada.
Considerando que el gas SF6 en operacin,
debe tener un punto de roco de 35 C
como mximo, es decir debe estar seco, la
aplicacin de sta prueba de factor de
potencia, para determinar el estado del gas
como aislamiento, no tiene sentido, sobre
todo, si se considera que la constante
dielctrica del gas como aislante, es muy
alta, permitiendo el paso de ms flujo
dielctrico.
La nica manera de que se contamine la
barra de mando y esta se vuelva

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 33 de 41
conductora,
es
por
residuos
de
descomposicin del gas, depositados sobre
la barra. Sin embargo, la presencia de
estos es determinada mediante la medicin
de los mismos, por procedimientos
qumicos.
Por lo antes expuesto y considerando el
principio de la prueba para la determinacin
del estado del aislamiento, la prueba del
factor de potencia no es representativa,
pudiendo utilizarse en este caso otro tipo de
pruebas, para evaluar las condiciones
operativas del gas SF6.
Para el caso de interruptores multicmara
(multicontacto), que utilicen capacitores de
potencia en paralelo con las cmaras, para
la distribucin del campo elctrico; cuando
no se cuente con equipos de medicin de
capacitancia, se puede utilizar el probador
de factor de potencia, para medir esta
capacitancia.
Cuando se trate de interruptores de tanque
muerto, sta prueba solo se aplica para
1980
Rev.
020823
medir las corrientes de fuga en las

boquillas.
4.5.5 Interruptores en vaco
Los interruptores en vaco, son utilizados
hasta tensiones de 34.5 kV. Su
construccin consisten bsicamente de 3
cmaras de extincin independientes,
accionados los contactos mviles por un
solo mecanismo, y alojado todo el conjunto
en un gabinete metlico; las conexiones del
interruptor al circuito de tensin de
operacin, se hace a travs de boquillas,
manufacturadas en material a base de
resinas.
En lo referente al aislamiento, se hacen las
mismas consideraciones que para los
interruptores aislados en gas SF6, y por lo
tanto tambin se utiliza el mismo criterio
para la aplicacin de la prueba de factor de
potencia, es decir, solo es aplicable para la
medicin de las corrientes de fuga en las
boquillas.

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 34 de 41
Fig. 4.16 Diagrama esquemtico de interruptores en hexafluoruro SF6.
4.6 Apartarrayos
La funcin de un apartarrayo es limitar los
frentes de ondas de voltaje generadas por
maniobras o descargas atmosfricas; al
realizar esta funcin es evidente que el
apartarrayo
debe
poder
soportar
continuamente el voltaje normal de
operacin del sistema. Una prueba
completa en apartarrayos debera entonces
determinar las caractersticas de onda y
frecuencia. Las pruebas de onda involucran
una gran cantidad de equipos, por lo que
normalmente no se hace en campo. Las
pruebas de factor de potencia han tenido
xito en la gran variedad de apartarrayos
para localizar aqullos que podran fallar
bajo esfuerzos de voltajes de operacin.
Cualquier apartarrayo de las marcas ms
conocidas, ya sean de estacin o de lnea,
est constituido por explosores (gaps) y
elementos de vlvula, los cuales estn
alojados en una porcelana. De hecho cada
unidad es un apartarrayo independiente.
1980
Rev.
020823
Todos emplean elementos explosores en

serie con resistencias en derivaciones para
proteger los explosores y proporcionar
voltajes uniformes.
Los elementos de
vlvula
utilizan
materiales
con
caractersticas no lineales tales como
sodios, carburos y silicios, de tal manera
que reducen su resistencia elctrica cuando
el voltaje y la corriente aumentan.
El objetivo de efectuar la prueba de factor
de potencia en apartarrayos es descubrir, a
travs de los valores de prdidas en mW,
los efectos producidos por la contaminacin
en el gap o suciedad en los elementos
autovalvulares,
humedad,
xidos
metlicos, as como corrosin en el gap,
porcelanas despostilladas o porosas. El
anlisis de las pruebas de apartarrayos se
basa normalmente en los valores de las
prdidas en mW. (ver Fig. 4.17). Los
valores de la prueba se registraran en las
hojas de prueba SGP-A003-S-013, SGPA003-S-014, SGP-A003-S-015 Y
SGPA003-S-016.

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 35 de 41
Cuando
se
trate
de
apartarrayos
constituidos por tres o ms secciones se
tiene la opcin de variar el procedimiento
de prueba, aterrizando el conector de alta
tensin, sin desconectar el conductor. Las
conexiones del equipo probador se harn
como se indica en las hojas de prueba
correspondiente.
Debido a la gran variedad de elementos
que existen en el mercado con diferentes
fabricantes, se dificulta la normalizacin de
los valores de aceptacin.
A pesar de la gran variedad que existe, se
han podido analizar algunos resultados de
las pruebas, obteniendo que los tipos de
defectos ms comunes en los apartarrayos
cuando las prdidas son ms altas que lo
normal son: contaminacin por humedad,
suciedad o polvo depositado dentro de la
superficie inferior de los faldones de la
porcelana, o bien una contaminacin de la
1980
Rev.
020823
superficie exterior del sello del gap dentro

de la porcelana, gaps corrodos, depsitos
de sales de aluminio aparentemente
causadas por la interaccin entre la
humedad y productos resultantes por efecto
corona y porcelana quebrada.
Estas causas son responsables del
incremento en los valores de prdidas
respecto a los valores normales.
Las
prdidas pueden ser restauradas a valores
normales con la limpieza de las superficies
contaminadas. Se han obtenido prdidas
ms bajas de lo normal en los casos de
unidades que tiene rotos los resistores
shunt, as como en apartarrayos cuyo
circuito est abierto, causado por rotura de
los elementos de preionizacin.
Normalmente es recomendable que las
reparaciones en los sellos de los gaps no
se intenten en campo.

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 36 de 41
Fig. 4. 17
1980
Rev.
020823
Apartarrayos.

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 37 de 41
Apartarrayos de cuatro secciones.

Tabla de conexiones
PRUEBA ENERGIZAR TIERRA ELEMENTO
MEDIDO
A+B+C+D
Una estimacin inapropiada de prdidas

externas puede llevar a una determinacin
que no sea altamente confiable; la misma
condicin
existe
para
cables
multiconductores no blindados, en estos
casos por medio de la prueba en UST es
posible hacer mediciones de factor de
potencia y en estas condiciones se estar
midiendo el aislamiento entre conductores.
Esto se nota en una prueba de UST, en
donde un circuito de guarda aterrizado se
utiliza para drenar del circuito de medicin,
cualquier corriente que pase entre la
prueba y tierra.
La prueba de factor de potencia a cables se

aplica a longitudes cortas, pudiendo ser
ste un cable para transmitir la energa de
un generador a un transformador elevador.
Los resultados de las pruebas pueden
verse afectados por diversos factores si no
se toma la precaucin de investigarlos
antes de interpretarlos.
Algunos tipos de cables estn parcialmente

blindados, cubiertos de asbesto sobre
cables no blindados, son semiconductores
en
condiciones
de
humedad
moderadamente alta, por lo cual su
aislamiento es muy pobre.
Algunas
cubiertas se impregnan con grafito, el cual
es un aislamiento efectivo, pero ste no
tiene una resistividad apreciable, adems
no es uniforme. En cualquier aislamiento,
las prdidas se producen por corriente de
carga del cable. El aumento de prdidas
depende de la resistividad del aislamiento y
de la distancia entre los puntos del
aislamiento y tierra. Las prdidas causan
un aparente incremento en el factor de
potencia del aislamiento del cable y deben
tomarse como resultados al hacer el
anlisis. Afortunadamente en las pruebas
en puntos establecidos de cables
parcialmente blindados y no blindados, se
usa en la mayor parte un bajo voltaje.
Cuando se hace una prueba en un cable no

blindado, la medicin no se refiere
nicamente al aislamiento del cable, ya que
incluye materiales que le rodean, como son
ductos de fibra.
Las prdidas en los
materiales extraos no son inherentes al
aislamiento del cable, pero se incluyen en
la medicin.
Muchos cables con rangos de operacin

superiores a 5 kV estn blindados
metlicamente, su aislamiento se confina
con dicha pantalla. El factor de potencia
medido debe considerarse como el
promedio de factor de potencia de cada
longitud elemental de aislamiento. Ver Fig.
4.18 y 4.19.
Valores de prueba
El anlisis de las pruebas de apartarrayos
se basa normalmente en los valores de las
prdidas en mW. Sin embargo los valores
obtenidos
de
perdidas,
debern
compararse con los valores registrados en
los historiales de pruebas
y con los
resultados de equipos similares.
4.7 Cables de potencia
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 38 de 41
Si una seccin de cable aumenta en factor

de potencia, el alto factor de potencia de
dicha seccin puede ser promediado con el
factor de potencia normal del cable. El
efecto del alto factor de potencia en la
seccin depende en parte de la longitud
total donde se encuentre la seccin.
La habilidad para detectar una falla
disminuye al aumentar la longitud de cable
bajo prueba.
Las pruebas no deben
considerarse confiables para detectar fallas
locales en cables con unos cuantos cientos
de metros en longitud, por lo tanto, las
pruebas debern auxiliarse en indicaciones
generales de deterioracin, basadas en
comparacin de prdidas y factor de
potencia de varias longitudes de cable con
resultados de pruebas iniciales. Los valores
de prueba obtenidos debern registrarse en
la hoja SGP-A003-S-006.
En la actualidad existen otros mtodos ms
confiables para probar el aislamiento y
terminales de los cables de potencia,
utilizando un equipo probador de rigidez
dielctrica de aislamiento ( High-Pot )
1980
Rev.
020823
probando el aislamiento al porcentaje que

indique el fabricante.
Fig. 4.18 Circuito de prueba para cables.

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 39 de 41
Tabla de conexiones
PRUEBA
ENERGIZAR
ATERRIZAR
PARTE MEDIDA
B+C
A+C
A+B
A+B+C
A+B+C
Fig. 4.19 Circuito de prueba para un conductor trifsico.
1980
Rev.
020823

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 40 de 41
Valores de prueba
A continuacin se dan a conocer algunos
valores de factor de potencia que podrn
servir como gua para tomar un criterio en
la interpretacin de los resultados de
pruebas que se lleven a cabo, de acuerdo
con el tipo de aislamiento y voltaje del cable
de que se trate.
Aislamiento tipo Butilo hasta Hasta 3%

15 kV
Aislamiento tipo Dacrn
Vidrio 5 kV
Hasta 6%
Aislamiento tipo papel y

aceite de 34.5 kV
Hasta 1%
Aislamiento tipo papel y

aceite de 69 a 230 kV
Hasta 1%
Aislamiento tipo Polietileno

hasta 15 kV
Hasta 1%
Aislamiento tipo Hule 15 kV
Hasta 6 %
Aislamiento tipo Barniz

Cambridge hasta 15 kV
Hasta 5%
Este equipo puede considerarse para fines

de prueba, como una boquilla, ya que la
prueba se resume a utilizar el mtodo del
circuito de prueba de collar caliente.
Se debe tomar en cuenta que para mufas
llenas de compound, valores altos de
prdidas en mW indican que existe
humedad y valores anormalmente bajos
indican cavidades o falta de compound.
Para mufas llenas con aceite, se debe
tomar el mismo criterio que para boquillas.
Rev.
4.8 Aceite aislante

Probablemente la prueba de factor de
potencia, sea la ms importante a efectuar
al aceite, ya que nos da una idea muy clara
de su deterioro y contaminacin.
El factor de potencia es la medida del
coseno del ngulo de fase o el seno del
ngulo de prdidas, de acuerdo con la
teora de los dielctricos. En lo qumico es
la medicin de la corriente de fuga a travs
del aceite, la cual la convierte en una
medicin de la contaminacin o deterioro
de dicho aceite; esto depende de una
accin bipolar y afortunadamente la
mayora de los contaminantes son de
naturaleza polar, mientras que el aceite no
lo es.
Para probar el factor de potencia al aceite,
se utiliza una celda especial, la cual es
esencialmente un capacitor que utiliza
como dielctrico el aceite bajo prueba.
Procedimiento de prueba
Mufas o conos de alivio
1980
Los valores de prueba obtenidos debern

registrarse en la hoja SGP-A003-S-006.
020823
Debe tenerse especial cuidado de que la

muestra
sea
efectivamente
la
representativa, para lo cual debe purgarse
suficiente aceite de la vlvula de muestreo
del equipo que se est probando, para que
cualquier suciedad o agua acumulada en
esta vlvula sea drenada antes de llenar la
celda.
Las burbujas de aire, agua y
materiales extraos son la causa usual de
ruptura dentro de la celda. Por lo tanto,
despus de obtener la muestra, sta debe
dejarse reposar por un tiempo aproximado
de cinco minutos, durante el cual el aire
atrapado podr escapar y las partculas de
material extrao se depositarn en el fondo
de la celda.

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 41 de 41
Se debe llenar la celda con el aceite a

probar, hasta una altura aproximada del
tope superior; hecho esto se cubre con su
tapa y se asegura para que sta quede
ajustada apropiadamente; enseguida se
coloca la celda en una base firme y
nivelada, evitando as que la superficie del
lquido quede a desnivel.
mostrado en la Fig. 4.20. Los valores de

prueba obtenidos debern registrarse en la
hoja SGP-A003-S-006, o en la propia hoja
de prueba del equipo de transformacin,
que se est probando.
Las conexiones de la celda al aparato de

prueba se efectan de acuerdo al diagrama
Fig. 4.20 Circuito de prueba.
1980
Rev.
020823
SGP-A003-S-001
Y TRANSFORMACION
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A

TRANSFORMADOR
DE DOS DEVANADOS
NOMBRE SE.
STT
CLAVE
TRANSFORMADOR
O
TEMP. MAX. DEL ACEITE
SERIE No.
ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV
EQUIPO DE PRUEBA :
TIPO
No. SERIE
MARCA
PRUEBAS
P
R
P
U
EB
BA
A
MARCA
CONEXIONES PARA
PRUEBA
CON
DEVANADO
A TIERRA
MODO
ALTA
ALTA
BAJA
BAJA
ALTA
BAJA EN UST
UST
BAJA
ALTA EN UST
UST
BAJA
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MODELO No.
%
FACTOR DE
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
CONDICIONES
AISLAMIENTO
POTENCIA
MILIWATTS
MVA
AO DE
FABRICACION
AMP
FACTOR DE CORRECCION:
LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV
PRUEBA
DEVANADO
A GUARDA
KV
BOQUILLAS
MILIVOLTAMPERES
DEVANADO
ENERGIZADO
KV
CATALOGO
SERIE No.
ACEITE
% HUMEDAD
TIPO / CLASE
B
0
Q
U
I
L
L
A
KVA
TEMP. AMBIENTE
CONDICIONES METEOROLOGICAS
MARCA
TERCIARIO
FECHA
% IMPEDANCIA
MW
MEDIDO
CORR
20 OC
CAPACITANCIA
MEDIDA
PROBADO
(PF)
AISLAMIENTO
B=BUENO
M=MALO
I = INVESTIGAR
GROUND
BAJA
ALTA
CH
GUARDA
GROUND
ALTA
CX
GUARDA
CHX
CHX(PRUEBA 1-PRUEBA 2)
RESULTADOS CALCULADOS
CHX (PRUEBA 3- PRUEBA 4)*
ACEITE
TRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20
EXCELENTE
< 0.5 %
LIMITE
< 1.0 %
FACTOR DE POTENCIA
A 20
PRUEBAS
LINEA
BOQUILLA
DE
SERIE No.
COLLAR
PRUEBA
H1
H2
H3
X1
X2
X3
XO
MODO
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
AQUELLOS PARA CHX
BOQUILLAS
%
FACTOR DE
POTENCIA
MILIWATTS
MVA
*MVA Y MW DEBERAN COMPARARSE CON
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
CORR
20 OC
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
MOTIVO DE PRUEBA
VER TABLAS DE MULTIPLICADORES
PROBADO POR
COND. DE
MEDIDA
AISLAMIENTO
TEMP. ACEITE
UST
OBSERVACIONES
CAPACITANCIA
(PICOFARADIOS)
GROUND
C1
PRUEBA ACEITE
0.05 %
0.5
MILIVOLTAMPERES
No.
NUEVO
BUENO
REVISADO POR
NO. REPORTE
SGP-A003-S-002
Y TRANSFORMACION
TRANSFORMADOR
DE TRES DEVANADOS
NOMBRE SE.
STT
CLAVE
TRANSFORMADOR
O

MARCA
SERIE No.
ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV
EQUIPO DE PRUEBA :
TIPO
No. SERIE
MARCA
PRUEBAS
P
R
P
U
EB
BA
A
MARCA
CONEXIONES PARA
PRUEBA
CON
ALTA
ALTA
BAJA
BAJA
TERCIARIO
BAJA
TERCIARIO
TERCIARIO
BAJA
TERCIARIO
TERCIARIO
TODOS
ALTA
ALTA
MODO
MODELO No.
%
FACTOR DE
MULTIPLICADOR
MVA
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
CONDICIONES
AISLAMIENTO
MW
MEDIDO
CORR
O
20 C
CAPACITANCIA
MEDIDA
PROBADO
POTENCIA
MILIWATTS
(PF)
AISLAMIENTO
B=BUENO
M=MALO
I = INVESTIGAR
GUARDA
CH
GUARDA
GUARDA
ALTA
TERCIARIO
GUARDA
BAJA
GUARDA
ALTA
BAJA
KV
LECTURA DE
MEDICION
AO DE
FABRICACION
AMP
PRUEBA
DEVANADO
A GUARDA
DEVANADO
A TIERRA
KV
BOQUILLAS
MILIVOLTAMPERES
DEVANADO
ENERGIZADO
KV
CATALOGO
SERIE No.
ACEITE
% HUMEDAD
TIPO / CLASE
B
0
Q
U
I
L
L
A
TEMP. AMBIENTE
KVA
TERCIARIO
FECHA
% IMPEDANCIA
CX
GUARDA
CT
GROUND
VERIFICACION DEBERA SER IGUAL DE

PRUEBAS (CH+CX+CT)
CHX( PRUEBA 1- PRUEBA 2)
PRUEBAS (2+4+6)=PRUEBA 7
CXT(PRUEBA 3-PRUEBA 4)
CHT (PRUEBA 5- PRUEBA 6)
ACEITE
TRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20
EXCELENTE
< 0.5 %
LIMITE
< 1.0 %
FACTOR DE POTENCIA
A 20
PRUEBAS
LINEA
BOQUILLA
DE
SERIE No.
COLLAR
H1
H2
H3
X1
X2
X3
MODO
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
AQUELLOS PARA C HX
BOQUILLAS
MILIWATTS
MVA
*MVA Y MW DEBERAN COMPARARSE CON
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
%
FACTOR DE
CAPACITANCIA
COND. DE
POTENCIA
MEDIDA
AISLAMIENTO
MEDIDO
CORR
O
20 C
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
Y1
COLLAR
GROUND
Y2
COLLAR
GROUND
Y3
COLLAR
GROUND
HO
COLLAR
GROUND
XO
COLLAR
GROUND
TEMP. ACEITE
UST
OBSERVACIONES
MOTIVO DE PRUEBA
A
PROBADO POR
(PICOFARADIOS)
GROUND
C1
PRUEBA ACEITE
0.05 %
0.5
PRUEBA
MILIVOLTAMPERES
No.
NUEVO
BUENO
REVISADO POR
NO. REPORTE
SGP-A003-S-003
Y TRANSFORMACION

AUTOTRANSFORMADOR
MONOFASICO
NOMBRE SE.
STT
CLAVE
AUTOTRANSFORMADOR
O

MARCA
SERIE No.
ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV
EQUIPO DE PRUEBA :
TIPO
No. SERIE
MARCA
PRUEBAS
P
R
P
U
EB
BA
A
MARCA
CONEXIONES PARA
PRUEBA
CON
ALTA
BAJA
ALTA
BAJA
TERCIARIO
TERCIARIO
ALTA
TERCIARIO
DEVANADO
A TIERRA
DEVANADO
A GUARDA
TERCIARIO
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MODELO No.
%
FACTOR DE
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
CONDICIONES
AISLAMIENTO
POTENCIA
MILIWATTS
MVA
AO DE
FABRICACION
AMP
FACTOR DE CORRECCION
PRUEBA
MODO
KV
BOQUILLAS
MILIVOLTAMPERES
DEVANADO
ENERGIZADO
KV
CATALOGO
SERIE No.
ACEITE
% HUMEDAD
TIPO / CLASE
B
0
Q
U
I
L
L
A
TEMP. AMBIENTE
KVA
TERCIARIO
FECHA
% IMPEDANCIA
MW
MEDIDO
CORR
20 OC
CAPACITANCIA
MEDIDA
PROBADO
(PF)
AISLAMIENTO
B=BUENO
M=MALO
I = INVESTIGAR
GROUND
TERCIARIO
ALTA
BAJA
CHX
GUARD
GROUND
ALTA
BAJA
TERCIARIO EN UST
ALTA EN UST
CT
GUARD
UST
UST
CHX-T (PRUEBA 1 MENOS P. 2)
CHX-T (PRUEBA 3 MENOS PRUEBA 4) *
ACEITE
AUTOTRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20
EXCELENTE
< 0.5 %
LIMITE
< 1.0 %
FACTOR DE POTENCIA
A 20
PRUEBAS
LINEA
BOQUILLA
DE
SERIE No.
PRUEBA
COLLAR
H1
X1
MODO
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MVA Y MW DEBERA COMPARARSE

CON AQUELLOS PARA C HX-T
BOQUILLAS
MILIWATTS
MVA
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
%
FACTOR DE
CAPACITANCIA
COND. DE
POTENCIA
MEDIDA
AISLAMIENTO
MEDIDO
CORR
20 OC
(PICOFARADIOS)
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
H0X0
COLLAR
GROUND
Y1
COLLAR
GROUND
Y2
COLLAR
GROUND
PRUEBA ACEITE
0.05 %
0.5
MILIVOLTAMPERES
No.
NUEVO
BUENO
TEMP. ACEITE
UST
OBSERVACIONES
MOTIVO DE PRUEBA
A
PROBADO POR
REVISADO POR
NO. REPORTE
SGP-A003-S-004
Y TRANSFORMACION
AUTOTRANSFORMADOR
TRIFASICO
NOMBRE SE.
STT
CLAVE
AUTOTRANSFORMADOR
O
SERIE No.
ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV
EQUIPO DE PRUEBA :
TIPO
No. SERIE
MARCA
PRUEBAS
P
R
P
U
EB
BA
A
MARCA
CONEXIONES PARA
PRUEBA
CON
ALTA
BAJA
ALTA
BAJA
TERCIARIO
TERCIARIO
ALTA
TERCIARIO
DEVANADO
DEVANADO
A TIERRA
A GUARDA
TERCIARIO
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MODELO No.
%
FACTOR DE
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
CONDICIONES
AISLAMIENTO
POTENCIA
MILIWATTS
MVA
AO DE
FABRICACION
AMP
PRUEBA
MODO
KV
BOQUILLAS
MILIVOLTAMPERES
DEVANADO
ENERGIZADO
KV
CATALOGO
SERIE No.
ACEITE
% HUMEDAD
TIPO / CLASE
B
0
Q
U
I
L
L
A
KVA
TEMP. AMBIENTE
MARCA
TERCIARIO
FECHA
% IMPEDANCIA
MW
MEDIDO
CORR
O
20 C
CAPACITANCIA
MEDIDA
PROBADO
(PF)
AISLAMIENTO
B=BUENO
M=MALO
I = INVESTIGAR
GROUND
TERCIARIO
ALTA
BAJA
CHX
GUARD
GROUND
ALTA
BAJA
TERCIARIO EN UST
ALTA EN UST
CT
GUARD
UST
UST
CHX-T (PRUEBA 1 MENOS P. 2)
CHX-T (PRUEBA 3 MENOS PRUEBA 4) *
ACEITE
AUTOTRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20
EXCELENTE
< 0.5 %
LIMITE
< 1.0 %
FACTOR DE POTENCIA
A 20
PRUEBAS
LINEA
BOQUILLA
DE
SERIE No.
COLLAR
PRUEBA
H1
H2
H3
X1
X2
X3
MODO
0.05 %
0.5
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
LECTURA DE
MEDICION
POTENCIA
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
CORR
20 OC
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
UST
C2
GROUND
Y1
COLLAR
GROUND
Y2
COLLAR
GROUND
Y3
COLLAR
GROUND
H0X0
COLLAR
GROUND
PRUEBA ACEITE
COND. DE
MEDIDA
AISLAMIENTO
TEMP. ACEITE
OBSERVACIONES
MOTIVO DE PRUEBA
PROBADO POR
CAPACITANCIA
(PICOFARADIOS)
GROUND
C1
MVA Y MW DEBERA COMPARARSE

CON AQUELLOS PARA C HX
%
FACTOR DE
MILIWATTS
MVA
BOQUILLAS
MILIVOLTAMPERES
No.
NUEVO
BUENO
REVISADO POR
NO. REPORTE
SGP-A003-S-005
Y TRANSFORMACION
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA

A REACTORES
NOMBRE S.E.
STT
CLAVE
REACTOR
FECHA
IMPEDANCIA
TEMP.AMBIENTE
AO DE FABRICACIN
SERIE No.
% HUMEDAD
TIPO / CLASE
KVA
KV
BUSHING H1 BUSHING H2 BUSHING H3 BUSHING H4 BUSHING H5 BUSHING H6 LITROS DE ACEITE

MARCA
ALTA TENSION KV
S. No.
TIPO:
FECHA ULTIMA PRUEBA
EQUIPO DE PRUEBA :
MARCA:
NO. SERIE
T. A. T.
( LV )
H1
H3
H2
MODELO:
CH
DEVANADO
F.P.
T. B. T.
( LV )
EL TANQUE DEBE ESTAR ATERRIZADO
PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA

P
R
P
U
B
E
B
A
A
CONEXIONES PARA
PRUEBA
DEVANADO
ENERGIZADO
ALTA
DEVANADO
A TIERRA
TANQUE
MILIVOLTAMPERES
KV
SELEC.
PRUEBA
LECTURA DE
MEDICION
MILIWATTS
MULTIPLICADOR
MVA
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
FACTOR DE
CAPACITANCIA
POTENCIA
MEDIDA
MEDIDO
CORR
20 C
PRUEBAS
2do. FALD. BUSHING
GROUND
2do. FALD. BUSHING
GROUND
2do. FALD. BUSHING
GROUND
2do. FALD. BUSHING
GROUND
2do. FALD. BUSHING
GROUND
2do. FALD. BUSHING
GROUND
DE COLLAR
CALIENTE A BOQUILLAS
OBSERVACIONES
PROBADO POR
CONDICIONES
AISLAMIENTO
B=BUENO
M=MALO
I = INVESTIGAR
D= DETERIORADO
GROUND
(PF)
REVISADO POR
NO.REPORTE
SGP-A003-S-006
COORDINACION DE TRANSMISSION
Y TRANSFORMACION
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A TRANSF. POTENCIAL CON DOS

BOQUILLAS Y CABLES DE POTENCIA

A.T.T.
FECHA
SUBESTACION
TEMP. AIRE
TEMP. ACEITE
EQUIPO PROBADO
CLIMA
% HUMEDAD
DATOS DE PLACA
FECHA DE ULTIMA PRUEBA

ULTIMA PRUEBA HOJA No.
LECTURA EQUIVALENTE A 10 KV
No.
NUMERO
DE
SERIE
MICROAMPERES
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLI
CADOR
% F.P.
WATTS
MILI
AMPERES
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLI
CADOR
WATTS
MEDIDO
CORREGIDO
CAPACITANCIA
MEDIDA
(PICOFARADIOS)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
OBSERVACIONES
GUIA PARA EL ESTADO DE AISLAMIENTO
BOQUILLAS-AISLAMIENTO, ETC.
PIEZAS DE MADERA ACEITE, ETC.
DEVANADOS
B - BUENO
B - BUENO
B - BUENO
M - MALO
M - MALO
M - MALO
I - INVESTIGAR
R - REMOVER
I - INVESTIGAR
R - REMOVER
I - INVESTIGAR
R - REMOVER
PROBADO POR
______________________
REVISADO POR
NO. REPORTE
SGP-A003-S-006A
A TRANSFORMADORES DE
POTENCIAL
Y TRANSFORMACION
STT
NOMBRE S.E.
DATOS DE PLACA :
TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:
TRANSF. POT. No.
FECHA
FA
MARCA :
TIPO :
SERIE No
REL. NOM. AISL.
KV. NOM.
FB
MARCA :
TIPO :
SERIE No
REL. NOM. AISL.
KV. NOM.
FC
MARCA :
TIPO :
SERIE No
REL. NOM. AISL.
C % HR
MARCA
KV. NOM.
FECHA ULTIMA PRUEBA
TIPO
No. DE SERIE
P1
CP
P
NOT A
CPS
T. A. T.
( HV )
NOTA: TAMBIEN REALIZAR LA PRUEBA

DE COLLAR CALIENTE, CONECTANDO T.A.T. AL 2do FALDON Y
T.B.T. A P1.
F .P.
P2
S1 S2 S3 S4
T. B. T.
( LV )
PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA
CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T
T.B.T
SELECTOR
KV
PRUEBA
DE
M ILIVO LT AMPER
MIDE
CS
LECT
MULT
MVA
MA
PRUEBA
M ILIW AT T S
LECT
MULT
% F. P.
A
MW
W
A 20
O
FA
1
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
GROUND
CP-CPS
S1,S2,S3,S4
P1 , P2
GROUND
CS-CPS
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
GROUND
CP-CPS
S1,S2,S3,S4
P1 , P2
GROUND
CS-CPS
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
GROUND
CP-CPS
S1,S2,S3,S4
P1 , P2
GROUND
CS-CPS
FB
FC
INTERPRETACION DE RESULTADOS
PROBADOPOR:
OBSERVACIONES
REVISADO POR:
No. REPORTE
ANT.
C
ACT.
CAPACITANCIA
BUSHINGS
PLACA
MEDIDA
Y TRANSFORMACION
R-PBO-BSS-04-02-F12

A TRANSFORMADOR DE POTENCIAL
INDUCTIVO
STT
NOMBRE S.E.
TRANSF. POT. No.
FECHA
FA
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
KV. NOM.
FB
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
KV. NOM.
FC
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
KV. NOM.
TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:
MARCA
% HR
FECHA ULTIMA PRUEBA
TIPO
No. DE SERIE
P1
CP
P
NOT A
CPS
T. A. T.
( HV )
CS
F .P.
P2
S1 S2 S3 S4
T. B. T.
( LV )
PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA
T.A.T
T.B.T
SELECTOR
KV
PRUEBA
DE
M IL IV O L T A M P E R
MIDE
LECT
MULT
MVA
MA
PRUEBA
M IL IW A T T S
LECT
MULT
% F. P.
A
MW
W
A 20
O
FA
1
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
GROUND
CP-CPS
S1,S2,S3,S4
P1 , P2
GROUND
CS-CPS
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
GROUND
CP-CPS
S1,S2,S3,S4
P1 , P2
GROUND
CS-CPS
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
GROUND
CP-CPS
S1,S2,S3,S4
P1 , P2
GROUND
CS-CPS
FB
FC
PROBADO POR
OBSERVACIONES
REVISADO POR
No. REPORTE
ANT.
C
ACT.
CAPACITANCIA
BUSHINGS
PLACA
MEDIDA
Y TRANSFORMACION
DEL AISLAMIENTO A
TRANSFORMADORES DE POTENCIAL CAPACITIVO
Instalacin:
Fecha
Nomenclatura:
Humedad Relativa:
Marca:
Tipo:
Tensin Nom.
Equipo de prueba:
No Serie:
Temp.Amb:
Relacin:
Factor Correccin:
Marca:
Tipo:
SGP-A003-S-007
No serie:
Motivo de la Prueba:
Procedimiento de prueba:
1.- Desenergize el capacitor desconectando la linea
de potencia
No. Serie Modulo 1:

Capacitancia de Placa
2.- Cierre los Switchs de tierra S1 y S2

4.-Desconecte "C"
No. Serie Modulo 2:
C1
B
2
Constantes para calculo de

capacitancia a diferentes,
voltajes en M2H
10 kV
265.25
5 kV
530.51
2.5 kV
1061.00
1 kV
2652.58
0.5 KV
5305.10
Para cambio de escala
C2
Capacitancia de placa Total:
C
A equipo
de carrier
mA= 100% / E %
A equipo de
potencial y
ajuste
Conversin de valores
MEU
M2H
mVA x625=
mA
mW x 62.5=
W
Conexiones de Prueba
Pba
1-N
1- I
2-N
2- I
3-N
3- I
4-N
4- I
HV
Posici
Mide
n
LV
Ground
Ground
Ground
Tierr
Ground
a
S/T
Lecturas Equivalentes a 2.5 y 10 Kv
KV
Pba. m V A
mA
Esc. Lectura
multipli-
mVA,
cador
mA, uA
Medicin
10
12.4
###
12.1
10
12.4
###
12.1
0.8
19.3
###
19.4
0.1
uA
mW
1.23
% F.C.=
Factor de Pot.
Medicin cador
20.2
0.2
0.05
medido
0.41
0.00
1.23
20.2
3.87
2.4
30.7
Mult.
10
pF.LEIDOS K x mA mVA
313
31.8
0.2
0.05
0.41
0.00
-19.7
0.2
Cap. Calc.
Capacitancia medida
Corr.20C Lectura
-19.7
0.1
CAPACITANCIA ( mVA X 0.424 en MEU 2 . 5

kV)( mA X 265.25 en M2H 10 kV ) \ (mA X 1061
en M2H 2.5 KV)
(+/-)Lectura multipli- (+/-) mW (+/-) F.P. (+/-)F.P.
30.9
0.1
0.16
0.7
0.40
0.00
102.0
102.7
Revis :
325
03.8%
10
312
31.5
Evaluacin:
Realiz :
Capacitancia de placa de C2
325
04.0%
20
2,047
2,053
00.3%
Y TRANSFORMACION
DEL AISLAMIENTO A
TRANSFORMADORES DE POTENCIAL CAPACITIVO
Instalacin:
SGP-A003-S-007
Fecha
Nomenclatura:
Marca:
Humedad Relativa:
Tipo:
Tensin Nom.
Equipo de prueba:
No Serie:
Temp.Amb:
Relacin:
Factor Correccin:
Marca:
Tipo:
No serie:
Procedimiento de prueba:
1.- Desenergize el capacitor desconectando la linea
2.- Sin desconectar la terminal de linea aterrize "A"
utilizando una tierra de seguridad.
No. Serie Modulo 1:
3.- Cierre los Switchs de tierra S1 y S2

4.-Desconecte "F" y "G"
5.-Las pruebas 1,2 y 3 se deberan efectuar a 1 KV
Max.en escala de 50 %
No. Serie Modulo 2:
C1
C
6.-Las pruebas 4,5,6 y 7 seran de investigacin si

existe un resultado elevado o por puesta en servicio
No. Serie Modulo 3:
Constantes para calculo de

capacitancia a diferentes,
voltajes en M2H
10 kV
265.25
5 kV
530.51
2.5 kV
1061.00
1 kV
2652.58
0.5 KV
5305.10
Para cambio de escala
No. Serie Modulo 4:
4
C2
E
Capacitancia de placa Total:
F
A equipo
de carrier
mA= 100% / E %
A equipo de
potencial y
ajuste
Conversin de valores
MEU
M2H
mVA / 625=
mA
mW / 62.5=
W
Conexiones de Prueba
Lecturas Equivalentes a 2.5 y 10 Kv
KV
Pba. m V A
Pba
1-N
1- I
2-N
2- I
3-N
3- I
4-N
4- I
5-N
5- I
6-N
6- I
7-N
7- I
HV
Ground
mA
Esc. Lectura multipliPosici

Mide
n
% Medicin cador
LV
C1+C2
10
12.4
F flota.
###
12.1
C2
10
12.4
###
12.1
UST
GST
Guard
C1
GST
Guard
UST
UST
0.8
19.3
###
19.4
GST E a tierra 0.8

Guard F a flot. ###
24.8
uA
mW
mVA,
mA, uA
0.1
1.23
0.1
1.23
% F.C.=
Factor de Pot.
Medicin cador
20.2
medido
0.2
0.05
0.41
0.00
20.2
0.2
0.05
0.41
0.00
2.4
30.7
Mult.
pF.LEIDOS K x mA mVA
10
313
10
312
31.8
-19.7
3.87
Cap. Calc.
Capacitancia medida
Corr.20C Lectura
-19.7
0.2
CAPACITANCIA ( mVA X 0.424 en MEU 2 . 5

kV)( mA X 265.25 en M2H 10 kV ) \ (mA X 1061
en M2H 2.5 KV)
(+/-)Lectura multipli- (+/-) mW (+/-) F.P. (+/-)F.P.
30.9
0.1
0.16
0.40
0.00
0.7
102.0
325
03.8%
31.5
325
04.0%
20
2,047
102.7
2,053
00.3%
2
3
23.6
0.2
4.84
29.4
0.20
-29.0
0.41
0.00
91.4
114.8
Evaluacin:
Realiz :
Capacitancia de placa de C2
Revis :
20
2,062
2,568
19.7%
SGP-A003-S-007
Y TRANSFORMACION
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
DEL AISLAMIENTO A
STT
NOMBRE S.E.
DATOS DE PLACA :
T'C No.
FA
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
KV. NOM.
FB
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
KV. NOM.
FC
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
C % HR
TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:
FECHA
KV. NOM.
DOBLE
MARCA
FECHA ULTIMA PRUEBA
TIPO
P1
No. DE SERIE
P2
CP
CPC
C
CSC
( T.
H
.)
T.AT.
.
S1
S2
S3 S4
0
3
F . P.
C
( V.)
L.
T.BT.
.
NOTA: TAMBIEN REALIZAR LA PRUEBA DE COLLAR CALIENTE.

PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA
T.A.T.
T.B.T.
TIERRA
SELEC.
DE
M ILIVOLTAMPER
PRUEBA
M ILIW ATTS
% F. P.
LECT
MULT
MVA
MA
LECT
MULT
MW
W
A 20
O
FA
1
P1 - P2
S1,S2,S3,S4
S1,S2,S3,S4
CP-CPC
******
GROUND
******
GROUND
******
GROUND
******
GROUND
******
GROUND
******
GROUND
CSC
P1 - P2
FB
1
P1 - P2
S1,S2,S3,S4
S1,S2,S3,S4
CP-CPC
CSC
P1 - P2
FC
1
P1 - P2
S1,S2,S3,S4
S1,S2,S3,S4
CP-CPC
CSC
P1 - P2
PROBO
VOLTS
CAPACITANCIA
MIDE
OBSERVACIONES
REVISO
No. REPORTE
ANT.
C
ACT.
DE
PRUEBA
PLACA
MEDIDA
SGP-A003-S-008
Y TRANSFORMACION

A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO GVA
STT
NOMBRE S.E.
INTERRUPTOR No.
FECHA
MARCA
TIPO
No. SERIE
MECANISMO
KV NOM.
AMP. NOM.
O
TEMP. AMB.
ACTUAL
TIPO
No. DE SERIE
PROCEDIMIENTO
No.
FECHA ULTIMA PRUEBA
DIFERENCIA
MARCA
BOQUILLAS
MEDID. EXT.
No. DE OPERACIONES ANTERIOR

EQUIPO DE PRUEBA:
CAPACIDAD INT.
C % HR
EQUIPO
M IDE
SERIE
HV LV
ATERRI-
SEL
ZAR
1 D
GROUND
2 D
GROUND
3 D
GROUND
4 D
GROUND
5 D
GROUND
6 D
GROUND
M ILIVOLTAMPER
LECT
MULT
MVA
MA
DE
PRUEBA
% F. P.
M ILIW ATTS
LECT
MULT
MW
W
A 20
A
X
ANT.
A
B
I
E
R
T
O
C
E
R
R
A
D
O
TANQUE
N o. 1
1, 2 - D
GROUND
TA N Q U E
N o. 2
3, 4 - D
GROUND
TANQUE
N o. 3
5, 6 - D
GROUND
PROBADO POR:
OBSERVACIONES
REVISADO POR:
No. REPORTE
ACT.
COLLARES
MW / MVA
ANT.
ACT.
CAPACITANCIA
BOQUILLAS
PLACA
MEDIDA
R-PB0-BSS-004-03-F06
Y TRANSFORMACION

A INTERRUPTORES TIPO I
STT
NOMBRE S.E.
INTERRUPTOR No.
FECHA
MARCA
TIPO
No. SERIE
MECANISMO
KV NOM.
AMP. NOM.
CAPACIDAD INT.
TEMP. AMB.
No. DE OPERACIONES :
EQUIPO DE PRUEBA:
% HR
ANTERIOR
ACTUAL
P
O
L
O
1
P
O
L
O
2
P
O
L
O
3
HV
LV
SELEC
DE
ATERRIZAR
UST
GUARD
UST
GUARD
UST
GUARD
No. DE SERIE
PRUEBA
INTERRUPTOR
MILIVOLTAMPER
LECT.
PROBADO POR
TIPO
E Q U I P O
MIDE
FECHA ULTIMA PRUEBA
DIFERENCIA
MARCA
PROCEDIMIENTO
KV
MEDIO EXT.
MULT.
MVA MA
MILIWATTS
LECT.
MULT.
MW W
OBSERVACIONES
REVISADO POR
ABIERTO
No. REPORTE
A
X
F. P.
A 20
ANT.
ACT.
SGP-A003-S-010
Y TRANSFORMACION

A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO Y
STT
NOMBRE S.E.
INTERRUPTOR No.
FECHA
MARCA
TIPO
No. SERIE
MECANISMO
KV NOM.
AMP. NOM.
O
TEMP. AMB.
MEDIO EXT.
No. DE OPERACIONES ANTERIOR

EQUIPO DE PRUEBA:
CAPACIDAD INT.
% HR
ACTUAL
DIFERENCIA
MARCA
FECHA ULTIMA PRUEBA

TIPO
No. DE SERIE
NOTA : DESMONTAR CAPACITORES
PROCEDIMIENTO
KV
EQUIPO
MIDE
HV
LV
SELEC
ATERR
IZAR
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
DE
PRUEBA
MILVOLTAMPER
LECT.
MULT.
PROBADO POR
MVA
MA
INTERRUPTOR
MILIWATTS
LECT.
MULT.
%
A
MW
O
W
X C
OBSERVACIONES
REVISADO POR
ABIERTO
No. REPORTE
F. P.
A 20
ANT.
ACT.
CAPACITANCIA
PLACA MEDIDA
SGP-A003-S-011
Y TRANSFORMACION

A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO YY
STT
NOMBRE S.E.
INTERRUPTOR No.
FECHA
MARCA
TIPO
No. SERIE
MECANISMO
KV NOM.
AMP. NOM.
O
TEMP. AMB.
No. DE OPERACIONES
EQUIPO DE PRUEBA:
CAPACIDAD INT.
% HR
MEDIO EXT.
ANTERIOR
ACTUAL
DIFERENCIA
MARCA
FECHA ULTIMA PRUEBA

TIPO
No. DE SERIE
PROCEDIMIENTO
KV
EQUIPO
MIDE
ATERR
IZAR
HV
LV
SELEC
UST
C,F
A,F
P
O
L
O
UST
A,C
GUARD
UST
E,F
UST
C,F
E,C
GUARD
UST
C,F
A,F
DE
MILVOLTAMPER
LECT.
MULT.
MVA
MA
INTERRUPTOR
ABIERTO
MILIWATTS
LECT.
MULT.
%
MW
W
UST
A,C
GUARD
UST
E,F
UST
C,F
E,C
GUARD
UST
C,F
A,F
P
O
L
O
UST
A,C
GUARD
UST
E,F
UST
C,F
E,C
GUARD
OBSERVACIONES
REVISADO POR
F. P.
A 20
P
O
L
O
PROBADO POR
PRUEBA
No. REPORTE
ANT.
ACT.
CAPACITANCIA
PLACA
MEDIDA
SGP-A003-S-012
Y TRANSFORMACION

A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO T
STT
NOMBRE S.E.
INTERRUPTOR No.
FECHA
MARCA
TIPO
No. SERIE
MECANISMO
KV NOM.
AMP. NOM.
O
TEMP. AMB.
No. DE OPERACIONES
EQUIPO DE PRUEBA:
CAPACIDAD INT.
% HR
MEDIO EXT.
ANTERIOR
ACTUAL
DIFERENCIA
MARCA
FECHA ULTIMA PRUEBA

TIPO
No. DE SERIE
PROCEDIMIENTO
KV
EQUIPO
MIDE
HV
LV
SELEC
ATERR
IZAR
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
DE
LECT.
MULT.
MVA
MA
INTERRUPTOR
LECT.
MULT.
%
MW
W
OBSERVACIONES
No. REPORTE
F. P.
A 20
REVISADO POR
ABIERTO
MILIWATTS
PROBADO POR
PRUEBA
MILVOLTAMPER
ANT.
ACT.
CAPACITANCIA
PLACA MEDIDA
SGP-A003-S-013
Y TRANSFORMACION

A APARTARRAYOS DE
UNA SECCIN
STT
NOMBRE S.E.
APARTARRAYO No.
FECHA
FA
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
I DESCARGA (KA):
KV SIST:
FB
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
I DESCARGA (KA):
KV SIST:
FC
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
I DESCARGA (KA):
KV SIST:
TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:
C % HR
FECHA PUESTA SERVICIO
MARCA
FECHA ULTIMA PRUEBA
TIPO
No. DE SERIE
T . A. T . ( HV )
A
T. B. T.( L V )
1 0
3 0
F.P .
2
PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA
DE
M ILIVO LT AMPER
MIDE
T.A.T.
T.B.T.
SELECTOR
GROUND
GROUND
GROUND
LECT
MULT
MVA
MA
PRUEBA
M ILIW AT T S
LECT
MULT
% F. P.
A
MW
W
A 20
O
FA
1
FB
1
FC
1
PROBADO POR
OBSERVACIONES
REVISADO POR
No. REPORTE
ANT.
C
ACT.
CAPACITANCIA
BUSHINGS
PLACA
MEDIDA
SGP-A003-014
Y TRANSFORMACION

A APARTARRAYOS 3 SECCIONES
STT
NOMBRE S.E.
APARTARRAYO No.
FA
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
FB
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
FC
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:
MARCA
C % HR
FECHA
I DESCARGA (KA):
I DESCARGA (KA):
I DESCARGA (KA):
FECHA PUESTA SERVICIO
KV SIST:
KV SIST:
KV SIST:
FECHA ULTIMA PRUEBA
TIPO
No. DE SERIE
COLLAR . 2do. FALDON DE

CADA SECCIN.
EJEMPLO : PRUEBA 1
EJ EM PL O: PRUEBA. 1
COL LAR : 2d o F AL DON DE CADA
SECCIN .
PA , PB , PC : PORCELANA DE LA SECCIN A, B, C.
T. B. T. ( L V )
T. A. T. (H V )
F.P.
PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA
SELECTOR
DE
M ILI VOLT AMPER

MIDE
T.A.T.
T.B.T.
TIERRA
1,4
GUARDA
1,4
UST
GUARDA
COLLAR EN A
1,2,4
GUARDA
PA
COLLAR EN B
2,3,4
GUARDA
PB
6
FB
COLLAR EN C
3,4
GUARDA
PC
1,4
GUARDA
LECT
MULT
MVA
MA
PRUEBA
M ILIW ATTS
LECT
MULT
% F. P.
A
MW
W
FA
1
2
1,4
UST
GUARDA
COLLAR EN A
1,2,4
GUARDA
PA
COLLAR EN B
2,3,4
GUARDA
PB
6
FC
COLLAR EN C
3,4
GUARDA
PC
A
1,4
GUARDA
1,4
UST
GUARDA
COLLAR EN A
1,2,4
GUARDA
PA
COLLAR EN B
2,3,4
GUARDA
PB
COLLAR EN C
3,4
GUARDA
PC
PROBADO POR
OBSERVACIONES
REVISADO POR
CAPACITANCIA
BUSHINGS
A 20 C
No. REPORTE
ANT.
ACT.
PLACA
MEDIDA

PROCEDIMIENTO GGT-027
No.
1-6____
FECHA 2002____
AUTOR -----_____
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA

DE CONTACTOS
REVISION 2002
SUSTITUYE A LA EDICION 1980
POZA RICA, VER.

DE CONTACTOS
PROCEDIMIENTO
GGT-027
NDICE
1
OBJETIVO ...................................................................................................................... 3
ALCANCE ....................................................................................................................... 3
TEORA GENERAL......................................................................................................... 3
DESCRIPCIN DEL PROCESO .................................................................................... 4

4.1
Preparacin y autorizacin de licencia ................................................................ 4
4.2
Medidas de seguridad ......................................................................................... 4
4.3
Realizacin de pruebas ....................................................................................... 5
4.4
Prueba 1 A cada fase completa........................................................................... 5
4.5
Prueba 2 A cada contacto individualmente.......................................................... 6
5.0
MECANISMOS DE CONTROL..................................................................................... 6
6.0
ANEXOS....................................................................................................................... 6
7.0
FORMATOS ................................................................................................................. 6
CFE/STTC
PROCEDIMIENTO
GGT-027
DE CONTACTOS
contactos, las terminales del interruptor y

las del equipo de prueba.
OBJETIVO
Describir las actividades a desarrollar para

medir la resistencia de contactos en
equipos tales como: interruptores de
potencia y cuchillas seccionadoras, para
determinar los valores mnimos aceptables
y diagnosticar el estado operativo de los
mismos, mediante rangos definidos.
2
La medicin de la resistencia hmica de los

contactos de alta tensin da una indicacin
del estado de los contactos debido a
materias extraas entre ellos, puentes o
conexiones flojas en los bushings o
conectores, todo esto, si no es detectable
en mantenimientos rutinarios puede
ocasionar problemas mayores.
ALCANCE
Existe un mtodo comn para medir la

resistencia, conocido como voltmetro y
ampermetro, o la cada de potencial, el
cual hace uso de estos dos aparatos.
Esta prueba debe ser aplicada a todos los

interruptores de potencia y cuchillas
seccionadoras, de cualquier marca, tipo,
diseo y voltaje de operacin, con el fin de
detectar el desgaste de los contactos, as
como
para
verificar
de
manera
complementaria,
la
penetracin
del
contacto mvil. La prueba adquiere mayor
importancia en el caso de interruptores de
potencia multicmara, ya que en estos es
ms probable que se presenten falsos
contactos en puentes o conexiones entre
cmaras de un mismo polo. En el caso de
interruptores que utilizan aceite aislante
como medio de extincin, esta prueba es
importante
para
comprobar
el
acumulamiento de material producto de la
descomposicin de dicho aceite entre
contactos.
En la figura no. 1 la resistencia que se mide

es R, la corriente que pasa por la
resistencia R es de I amperes y es medida
por el ampermetro A conectado en serie.
La cada de potencial a travs de la
resistencia R, la mide el voltmetro V y la
corriente tomada por el voltmetro es tan
pequea que se puede despreciar.
De ser necesario se puede ampliar un
factor de correccin, ya que por lo general
la resistencia del voltmetro viene anotada
en el instrumento. La diferencia de
potencial dividida por la intensidad de
corriente, nos da la resistencia intercalada
entre los hilos terminales del voltmetro.
El alcance, de este procedimiento, no

abarca la operacin de los diferentes
equipos de prueba, por lo que ser
necesario, para el uso y manejo adecuado
de stos, apoyarnos con sus instructivos o
manuales de operacin.
Figura no. 1
V
r
R
TEORA GENERAL
El mtodo utilizado para verificar el valor de

la resistencia de contactos, es mediante la
medicin de la cada de tensin cuando se
hace circular una corriente de valor
conocido por el circuito formado por el o los

DE CONTACTOS
NOTA: La resistencia de los cables

de inyeccin de corriente no debe
exceder de 0.0014 por cable, y los
cables de medicin de potencial
deben tener una resistencia no
mayor de 0.02, esto para cables
terminal de 1.8 m aproximadamente.
DESCRIPCIN DEL PROCESO
Esta prueba es aplicable a interruptores de

alta y baja tensin, describindose en este
procedimiento la exclusividad para estos
equipos en sus diferentes tipos de acuerdo
a los medios de extincin utilizados:
Gran volumen de aceite
Pequeo volumen de aceite
Neumticos
Gas (Hexafluoruro de azufre)
Soplo magntico
Vaco
Si los cables originales son

sustituidos por otros es necesario
incrementar la longitud de los cables
de prueba, es importante que tengan
la resistencia correcta; debiendo ser
sta no mayor a 0.04 por par. La
resistencia de los cables puede ser
medida con el propio instrumento.
Ver anexo 3.
Las pruebas que se realizan segn el tipo

de interruptor cuchilla, son las siguientes:
Prueba 1
Prueba 2
PROCEDIMIENTO
GGT-027
Determinacin
de
la
resistencia hmica total en
interruptores
cuchillas
multicontacto, e interruptores
cuchillas de un solo
contacto.
4.1.2 El equipo bajo prueba debe

encontrarse librado.
4.1.3 Se debe contar con el nmero de
registro, licencia, nombre de quien
concede la licencia y horario de la
misma. Estos datos debern quedar
registrados en el formato 1 2
segn corresponda.
Determinacin
de
la
resistencia hmica de cada
contacto
en
interruptores
multicmara
y
cuchillas
seccionadoras.
4.1.4 Una vez confirmado lo anterior cerrar

el equipo bajo prueba (interruptor
y/o cuchilla) en forma local para
realizar la prueba.
An cuando existen rangos tpicos, es

necesario contar con el historial del
interruptor cuchilla, para realizar una
evaluacin de los resultados obtenidos y
as poder diagnosticar el estado en que se
encuentra el equipo bajo prueba.
4.2
Medidas de seguridad
4.2.1 El equipo bajo prueba deber

permanecer cerrado durante la
prueba y asegurarse de que no se
abra durante la ejecucin de la
misma. A fin de evitar daos en el
equipo de prueba por induccin, es
necesario aterrizar un solo extremo
del interruptor cuchilla.
4.1
Preparacin y autorizacin de
licencia
4.1.1 Es necesario verificar el estado del
equipo de prueba, previo a tomar la
licencia, verificando los cables de
prueba.
4

DE CONTACTOS
4.3.2.1
Colocar el switch de
encendido del equipo de
prueba en la posicin de ON.
4.3.2.2
Conectar
el
switch
selector de escala en la
posicin ms alta si la
resistencia bajo prueba es de
un valor desconocido.
Si el valor medido es menor
del 10 % de la escala, mover
el switch selector de escala a
la siguiente posicin hasta
encontrar
la
mxima
defeccin, siempre inyectando
100
10
amperes,
dependiendo
del
equipo
utilizado.
4.3.2.3
Registrar los valores
obtenidos en el formato 1 2.
4.3.2.4
Apagar el equipo de
prueba, colocando el switch
de encendido en posicin
OFF.
4.3.2.5
Retirar las terminales
de potencial y de corriente; es
muy importante retirar primero
las terminales de potencial,
sobre todo cuando se trabaja
sobre circuitos inductivos, con
el objeto de evitar un alto
voltaje en las terminales de
potencial del instrumento.
4.2.2 Colocar el instrumento en una base

slida y firme, evitando campos
magnticos intensos.
4.2.3 En caso de requerirse desconectar
el
enlace
de
cmaras
en
interruptores multicmara para la
prueba 2, por algn mantenimiento u
otra actividad, ser necesario
trasladar el punto de aterrizamiento
a los contactos bajo prueba, para
seguridad del equipo.
4.3
PROCEDIMIENTO
GGT-027
Realizacin de pruebas
4.3.1 Preparacin de equipo de prueba.

4.3.1.1
Aterrizar el equipo de
prueba.
4.3.1.2
Verificar
que
la
alimentacin del equipo de
prueba se encuentre fuera.
4.3.1.3
Conectar el equipo de
prueba verificando la tensin
de alimentacin (127/220
VCA) dependiendo del tipo de
equipo.
4.3.1.4
Conectar
el
switch
selector de escala en la
posicin ms alta si la
resistencia bajo prueba es de
un valor desconocido.
4.3.1.5
Conexin del equipo.
4.3.1.6
Conectar los cables de
potencial y de corriente a las
terminales del equipo de
prueba, respectivamente.
4.3.1.7
Conectar primeramente
las terminales de corriente al
(los) contacto(s) bajo prueba y
posteriormente
las
de
potencial, debiendo quedar
stas dentro de las de
corriente, si los cables vienen
por separado. Ver anexo 4.
4.4
Prueba 1
A cada fase completa.
4.4.1 Se debe medir la resistencia total por

fase.
No es necesario desconectar los
cables de llegada a las boquillas
terminales del interruptor cuchillas,
excepto si se obtiene un valor
demasiado alto.
Este valor alto puede deberse a las
siguientes razones:
a)
Superficies
de
contacto
sucias, para lo cual se
4.3.2 Ejecucin de la prueba.

5

DE CONTACTOS
b)
Anexo 5
requiere limpiar bien stas

conectar directamente en los
bornes de la boquilla
terminal del interruptor
cuchilla.
Problemas en contactos. Se
deber
investigar
detalladamente.
7.0
Formato 2
4.5.1 Se debe medir individualmente la

resistencia de cada contacto del
interruptor cuchilla.
De contar con interruptores con
resistencia de preinsercin, no es
necesario desconectarla, pues es
despreciable la variacin midiendo
con y sin resistencia.
5.0
MECANISMOS DE CONTROL
En el anexo 2 se listan los valores

estadsticos con los datos de marca, tipo,
tensin, amperes nominales, valores
normales en microohms y valores
anormales para investigacin, de acuerdo a
la clasificacin por medio de extincin de
los interruptores.
6.0
ANEXOS
Anexo 1
Anexo 2
Anexo 3
Anexo 4
Caractersticas principales de
los equipos de prueba.
Valores tpicos de resistencia
de contactos en interruptores
de potencia.
Dibujo esquemtico para
prueba de cables del equipo
de medicin.
Diagrama de conexiones de la
prueba 1 de resistencia de
contactos.
6
Diagrama de conexiones de la
prueba 2 de resistencia de
contactos.
FORMATOS
Formato 1
4.5
Prueba 2
A cada contacto
individualmente.
PROCEDIMIENTO
GGT-027
Registro de Verificacin y
Prueba de Resistencia de
contactos (equipo de prueba)
interruptores de potencia.
Registro de verificacin y
prueba de resistencia de
contactos (equipo de prueba)
en cuchillas.
37002
37005
37101
M400
Multiamp
37102
Modelo
DLRO
James G. Biddle Co.
Marca
Modelo
Albert Engineering Inc.
Marca
Modelo
Marca
Modelo
Evershed & Vignoles L.
Marca
Modelo
Marca
Modelo
Marca
Modelo
Marca
Equipo
Electronico
Electronico
Electronico
Electromecanico
Electromecanico
Electromecanico
Electromecanico
Diseo
alterna a traves de un rectificador
opera desde corriente
No requiere baterias
alterna a traves de un rectificador
ademas puede operar desde corriente
de capacidad de 40 AH tipo SS7
Opera con cuatro celdas externas alkalinas
de capacidad de 40 AH tipo SS7
Opera con cuatro celdas externas alkalinas
de capacidad de 30 AH
Opera con tres celdas externas alkalinas
de picos sencillos
Incluye un par de terminales y un par
capacidad de 220 AH tipo TV.22
Opera con una celda externa alkalina de
Caracteristicas
C. Mxima 100 Ampers
Lectura Mxima 1
Multiplicadores 1, 1000
Escala 0-100
C. Mxima 100 Ampers
Lectura Mxima 1
Multiplicadores 1, 10, 100, 1000 y 10 000
Escala 0-100
Rangos de prueba
No afecta inducin
No afecta inducin
No afecta inducin
No afecta inducin
No afecta inducin
Ventajas
SE.s Alta Tensin
Induccin en
baja tensin
interruptores de
mayormente en
Utilizado
baja tensin
SE.s Alta Tensin
Le afecta la
interruptores de
mayormente en
Utilizado
Transmisin
los requerimientos
Satisface
Transmisin
los requerimientos
Satisface
baja tensin
interruptores de
mayormente en
Utilizado
baja tensin
interruptores de
mayormente en
Utilizado
baja tensin
interruptores de
mayormente en
Utilizado
Observaciones
ANEXO 1
Induccin en
Le afecta la
Desventajas
Caracteristicas principales de los equipos de prueba empleados para la prueba de resistencia de contactos de interruptores de potencia.
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
ANEXO 2
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE RESISTENCIA
DE CONTACTOS
Valores de resistencia de contactos en interruptores de potencia

Marca
S2M
2
S2
3 Siemens
3AS4
4 Sprecher & Shuh HDF-51
5
HPE-516
6
HPF-519/8
7 Brown Boveri
DLF-420nc
8
DHVF-420
9 Delle Alsthom
FL-420
10 Merlin Gerin
PP-10-17K
11
PP-10-11K
12 Imex
3AS4
13 Asea
HLR-2-1-84-525
14 AEG
H5257
15
S1-245-729
16
H
17 Siemens
3AS2
18
3AS5
19 Sprecher & Shuh HPF-5149/4F
20
HPF-K/6E
21
FKF-1-5
22 Mitsubishi
2000-Y-100S
23 Brown Boveri
ELF-245nc ZA
24
ELF-SL-41
25 Imex
3AS2
26 Asea
HLR 300-250
27 Merlin Gerin
PPT-9-12mh
28
FA
29 Oerlikon
FS9C31
30 Westinghouse
2300GW5000
31 Tecnomasio Ita
DLF-245-hc
32 Brown Boveri
DGF-150-K4
33
DCFR-150
34
DCVF-119
35 Magrini Galileo
145mh
36 Sprecher & Shuh HPF-512/4E
1
AEG
Tipo
Voltaje Corriente
Valor
Nominal Nominal Mximo
420
1600
50
420
1600
50
420
2000
70
400
2000
50
420
2000
50
420
2000
50
420
2000
80
420
2000
80
420
3150
80
420
2000
50
420
2000
50
420
2500
70
420
2000
70
245
1600
40
245
2000
50
245
1600
60
245
2000
70
230
2000
50
230
2000
60
230
2500
60
245
2500
60
230
1200
50
245
2500
50
230
2000
50
230
2000
70
230
2000
70
230
2000
50
230
1600
80
230
1600
200
230
1200
500
230
1200
70
161
600
60
150
800
60
150
2500
60
123
2000
70
161
2000
70
1 DE 3
Valor
>a
Mnimo Investigar
30
60
30
60
40
90
30
60
30
60
30
60
60
90
60
90
40
90
30
70
30
70
40
90
50
90
20
60
30
60
40
80
40
90
30
70
40
80
40
80
40
80
25
70
30
70
30
70
50
90
50
90
30
70
60
90
100
250
250
700
50
90
40
80
40
80
40
80
40
90
50
90
ANEXO 2
DE CONTACTOS

Marca
37 Mitsubishi
38 Westinhouse
39 AEG
40
41 Siemens
42
43 Sprecher & Shuh
44
45
46 Mitsubishi
47
48 Brown Boveri
49
50 Delle Alsthom
51 Magrini Galileo
52 Energoinvest
53 Energomex
54
55 Mc Graw Edison
56 Westinghouse
57
58 Brown Boveri
59 Sprecher & Shuh
60 Delle Alsthom
61 Asea
62 Hitachi
63 Mitsubishi
64 Sprecher & Shuh
65
66 Brown Boveri
67 Mitsubishi
68 General Electric
69
70
71 Inoue Denki
Tipo
140-GM-500
GM5B
51-123
3ARU
3AR1
3AS1
HPF-1-6
HPF-911-2F
HPF-112/1
100GM-500
100 SLF-25-A
ELF-123nc
TR-170-12F
OR-1R
145mh
HPGE-11A/6
SFE-11
SFE-13
AHF-48
IEM 690 G 3500
IEM 690 G 1500
TR72-12
409H-9/14C
HPGE-9/14C
HLC 84/1600
OYB-350
70-GTC-250A
HPC409K
HPF509K/ZE
TR72-12
30-GLC-25
FK-34.5-1000
FKA 3822000
FKA 34.5 500-1
13-OTEO150PL
Voltaje Corriente
Valor
161
1200
400
161
1200
250
115
2000
50
123
1600
70
123
1600
70
123
1600
70
115
1250
140
115
1250
70
115
2000
140
115
1200
400
115
1200
70
115
1200
70
115
1600
70
115
1250
70
115
2000
70
115
1200
130
115
1600
70
115
2000
70
115
1600
200
69
1200
200
69
1200
300
69
1250
150
69
1250
170
69
1600
100
69
1600
100
69
1200
200
69
1200
250
69
2000
150
69
1250
250
69
1250
200
34.5
1200
300
34.5
1200
300
34.5
1200
300
34.5
1200
250
34.5
1200
150
2 DE 3
Valor
>a
Mnimo Investigar
300
700
150
350
30
70
50
90
50
90
50
90
90
200
50
90
90
200
300
700
50
90
50
90
50
90
50
90
50
90
90
150
50
90
50
90
150
300
100
300
100
400
50
250
90
250
50
200
50
200
100
300
150
350
50
250
100
350
100
300
100
500
200
400
100
500
100
400
90
250
ANEXO 2
DE CONTACTOS

Marca
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
Tipo
Mc Graw Edison CG38

Hitachi
OXGB-150
Mitsubishi
GLL15DA
GLL 150AS
30GLC150
Inoue Denki
ACO-6A-MS
Delle Alsthom
HPGE 7/12
Inoue Denki
20-TEO-50M
General Electric FKD15.5-1800
FKD14.4-500
FKD14.4-250
IEM
14.4GC-500
14.4GC-250
Hitachi
OYGB-100 144
OSYGB-50
OSYGB-50
Inoue Denki
20TEO 150IS
20TEO 150MS
ACO-A-MS
Voltaje Corriente
Valor
34.5
1200
300
34.5
1200
250
34.5
1200
200
34.5
1200
250
34.5
1200
200
34.5
1200
175
34.5
1600
100
13.2
1200
200
13.8
1200
300
13.8
1200
300
13.8
600
250
13.8
1200
300
13.8
600
200
13.8
1200
250
13.8
1200
200
13.8
600
200
13.8
1200
200
13.8
1200
200
13.8
1200
150
3 DE 3
Valor
>a
Mnimo Investigar
150
400
100
250
100
300
100
350
100
300
50
350
50
200
100
300
150
400
140
400
100
350
100
400
100
300
100
350
100
300
100
300
100
300
70
300
80
250
ANEXO 3
DE CONTACTOS
Dibujo esquemtico para prueba de cables del equipo de medicin
00.02
1A
mOHMS (1x10-3)
mOHMS (1x10-6)
2A, 5A, 10A
20A, 50A, 100A
1999
5
2
1
Start
127 vca 60 Hz
POTENTIAL
ON
OFF
10
20
50
100
CURRENT OUTPUT
ANEXO 4
DE CONTACTOS
PRUEBA 1
Ejemplo de conexin de prueba con Equipo de prueba de Resistencia de contactos
300.00
1A
mOHMS (1x10-3)
mOHMS (1x10-6)
2A, 5A, 10A
20A, 50A, 100A
1999
10
20
50
Start
POTENTIAL
127 vca 60 Hz
100
CURRENT OUTPUT
ON
OFF
Interruptor de potencia de pequeo volumen de aceite
ANEXO 5
DE CONTACTOS
PRUEBA 2
Ejemplo de conexin de prueba con Equipo de prueba de resistencia de contactos
25.00
1A
mOHMS (1x10-3)
mOHMS (1x10-6)
2A, 5A, 10A
20A, 50A, 100A
1999
10
20
50
Start
POTENTIAL
127 vca 60 Hz
100
CURRENT OUTPUT
ON
OFF
Interruptor de potencia de pequeo volumen de aceite
FORMATO 2
DE CONTACTOS
Registro de Verificacin y Prueba de Resistencia de Contactos de Cuchillas Desconectadoras

Instalacin:
No Serie:
Fecha de Puesta en Servicio:
Nomenclatura:
Tipo de Mecanismo :
Localizacin:
Marca:
Corrriente Nominal:
Fecha:
Tipo:
Tensin Nominal:
VERIFICAR:
No. REGISTRO __________________
No. DE LICENCIA __________________
HORARIO:____________________
LICENCIA CONCEDIDA POR:__________________________________________
SI
NO
OBSERVACIONES
N/A
1.- Se encuentra ya libre el equipo.

2.- Se cerro y aterriz un extremo del equipo para prueba inicial.
3.- Se coloc el equipo de prueba en lugar seguro y solido.
4.- Al inicio de la prueba conectar primero las terminales de
corriente y despus las de potencial
5.- La actividad gener residuos peligrosos?
En caso de que s, especificar
DIAGRAMA:
cuhillas doble contacto por fase.
C2
C2
C1
cuchillas un solo contacto por fase y/o conexiones
C2
C1
A
C1
B
C1
Polo
Contacto
Tipo:
Corriente
Lectura
Lectura
Aplicada
Normal
Inversa
C1
No serie:
Multipicada
Resistencia
en microOhms
Evaluacin:
Realiz :
C1
Eq. Prueba: Marca:

CRETIB
Revis :
Observaciones
FORMATO 2
DE CONTACTOS
Registro de Verificacin y Prueba de Resistencia de Contactos de Cuchillas Desconectadoras

Instalacin:
No Serie:
Fecha de Puesta en Servicio:
Nomenclatura:
Tipo de Mecanismo :
Localizacin:
Marca:
Corrriente Nominal:
Fecha:
Tipo:
Tensin Nominal:
VERIFICAR:
No. REGISTRO __________________
No. DE LICENCIA __________________
HORARIO:____________________
LICENCIA CONCEDIDA POR:__________________________________________
SI
NO
OBSERVACIONES
N/A
1.- Se encuentra ya libre el equipo.

2.- Se cerro y aterriz un extremo del equipo para prueba inicial.
3.- Se coloc el equipo de prueba en lugar seguro y solido.
4.- Al inicio de la prueba conectar primero las terminales de
corriente y despus las de potencial
5.- La actividad gener residuos peligrosos?
En caso de que s, especificar
DIAGRAMA:
cuhillas doble contacto por fase.
C2
C2
C1
cuchillas un solo contacto por fase y/o conexiones
C2
C1
A
C1
B
C1
Polo
Contacto
Tipo:
Corriente
Lectura
Lectura
Aplicada
Normal
Inversa
C1
No serie:
Multipicada
Resistencia
en microOhms
Evaluacin:
Realiz :
C1
Eq. Prueba: Marca:

CRETIB
Revis :
Observaciones
ANEXO 3
VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO
CFE/CTT
CFE
SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN, TRANSFORMACIN Y CONTROL

COORDINACION DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION
PROCEDIMIENTO DE VALORIZACIN DE CREDITOS DE TRABAJO DE SUBESTACIONES
REVISION: A
EDICION : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 1 DE 10
CODIGO:
CTT-GSL-21
INTRODUCCION.
Para asegurar el suministro de energa elctrica dentro del Sistema Interconectado
Nacional, es fundamental efectuar en forma oportuna el mantenimiento de los equipos que
conforman las subestaciones; con el fin de incrementar la vida til, disponibilidad y
confiabilidad de sus componentes, garantizando que trabajen en condiciones optimas de
operacin.
Derivado del avance tecnolgico que ha permitido la modernizacin en los diseos de los
equipos elctricos y equipos de prueba para evaluacin, control y diagnostico, se tiene la
necesidad de actualizar la valorizacin de crditos de trabajo en subestaciones, con
parmetros mas apegados a la realidad en tiempos, recursos humanos y materiales.
Por lo anterior, se determin revisar el sistema de evaluacin de cargas de trabajo,
implantado para el control del mantenimiento de las subestaciones, de tal forma que
cumpla con los requisitos de calidad requeridos para la planeacin, programacin,
ejecucin y control de las actividades.
1.0 .- OBJETIVO.
Desarrollar un sistema que permita evaluar adecuadamente las cargas de trabajo en las
diferentes Areas de Transmisin y Transformacin, mediante el anlisis de las actividades
que forman parte del mantenimiento de las subestaciones, otorgando valores en crditos a
dichas actividades en funcin de su complejidad, tiempo y personal necesario empleado
para su desarrollo, asignndose una periodicidad para su ejecucin, con el fin de obtener la
mayor confiabilidad operativa de los equipos dentro del alcance de este procedimiento.
2.0 .- ALCANCE.
Este procedimiento aplica al personal de mantenimiento de subestaciones, en el mbito
Nacional, con el fin de evaluar las actividades y cargas de trabajo, as como controlar los
avances y posibles desviaciones en los programas de mantenimiento del proceso de
Transmisin.
3.0 .- MARCO LEGAL O REFERENCIAS.
Procedimiento para Secado de Transformadores de Potencia SGP-A006-S.
Manual de Operacin y Mantenimiento del Cambiador de Derivaciones, procedimiento
CFE para Mantenimiento a Cambiadores de Derivaciones.
CFE

REVISION: A
EDICION : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 2 DE 10
CODIGO:
CTT-GSL-21
Procedimiento para Pruebas de Resistencia de Aislamiento en Equipo Elctrico. SGPA001-S.

Procedimiento para Pruebas de Sincronismo y Tiempos de Operacin CFE-SGPA002-S.
Procedimiento para Pruebas de Factor de Potencia de Aislamiento SGP-A003-S
Procedimiento para Pruebas de Corriente de Excitacin en Transformadores de
Potencia SGP-A004-S.
Procedimiento para la Determinacin de Humedad Residual en Aislamientos Slidos de
Transformadores de Potencia. SGP-A005-S.
Procedimiento para Pruebas de Aceite Aislante en campo SGP-A009-S.
Procedimiento de Pruebas de Relacin de Transformacin con el Equipo TTR. SGPA011-S.
Procedimiento para Recepcin y Puesta en Servicio de Transformadores de Potencia
SGP-A013-S.
Procedimiento para la Reparacin de Transformadores de Potencia. GGT-A020-S
Procedimiento para Pruebas a Boquillas. GGT-A023-S.
Procedimiento para el Embarque, Transportacin, Recepcin, Manejo y
Almacenamiento de Boquillas con Tensin Nominal de 69 KV o mayor. GGT-A024-S
Procedimiento para Pruebas de Resistencia de Contactos GGT-027-S.
Procedimiento para el Diagnstico del Anlisis de los Gases Disueltos en el Aceite
(DGA) para determinar el estado de los Transformadores de Potencia. GSE-028-S.
Procedimiento para la Medicin de Resistencia Ohmica en transformadores. GSE-029S.
Procedimiento para el Mantenimiento de Lneas de Transmisin CTT-GSL-001.
Procedimiento para Lneas Energizadas de AB-Chance.
Procedimiento de Valorizacin de Crditos de Trabajo de Lneas de Transmisin CTTGSL-015.
Manual de Operacin del Fabricante del Transformador.
Manual de Operacin del Fabricante del Interruptor.
Manual de Operacin del Fabricante de Cuchillas.
Manual de Operacin del Fabricante de Apartarrayos.
Manual de Operacin del Fabricante de Transformadores de Instrumento.
Manual de Operacin del Fabricante de Bancos de Bateras.
Manual de Gas SF6 en Operacin, CFE
Manual de Manejo del Gas SF6, CFE
Especificacin para Mantenimiento o Reparacin de Interruptores de 420 KV
CFEV5420-58.
Especificacin para Mantenimiento o Reparacin de Interruptores de 245 KV.
CFEV5245-57.
Especificacin para Mantenimiento o Reparacin de Interruptores de 123 KV
CFEV5123-56
CFE

REVISION: A
EDICION : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 3 DE 10
CODIGO:
CTT-GSL-21
Reglamento del Despacho y Operacin del Sistema Elctrico Nacional.

Reglamento de Seguridad e Higiene Capitulo 800 de Transmisin
Procedimiento de Prueba para Medicin de Humedad Residual al Gas SF6 en
Interruptores de Potencia..
Procedimiento de Pruebas y Mantenimiento a Banco de Bateras
Procedimiento para el Mantenimiento de Transformadores de Instrumento.
Procedimiento para la Deteccin de Puntos Calientes en Subestaciones y Lneas de
Transmisin.
4.0.- POLITICAS O RESPONSABILIDADES.
Es responsabilidad del Coordinador de Transmisin y Transformacin, la aprobacin de
este procedimiento.
Es responsabilidad del Gerente de Subestaciones y Lneas, la revisin de este
procedimiento.
Es responsabilidad de los Subgerentes de la Gerencia de Subestaciones y Lneas, la
elaboracin, difusin y aplicacin de este procedimiento.
Es responsabilidad de las Areas de Transmisin y Transformacin, la difusin y
aplicacin de este procedimiento en su mbito.
Es responsabilidad de los Subgerentes de Subestaciones y Lneas de las Areas de
Transmisin y Transformacin, la distribucin de este manual, a todas las Subreas de
su mbito, para su conocimiento y aplicacin en la formulacin y control de los
programas de actividades en subestaciones, asimismo la evaluacin de cargas de
trabajo.
La elaboracin del programa de trabajo de cada subestacin es responsabilidad de la
persona directamente encargada de la misma, debiendo incluir el total de las
actividades que conforman el mantenimiento preventivo que se requiera en su
programacin anual.
5.0.- DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO.

El procedimiento consta de una evaluacin de crditos de trabajo por tipo de
mantenimiento, equipo, actividad, periodicidad y tiempo de ejecucin de los mismos, los
cuales sirven como base para el calculo de los crditos anuales para ponderar la baha
unitaria que se eligi, siendo la baha de 230-115 kv. la mas representativa a nivel
CFE

REVISION: A
EDICION : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 4 DE 10
CODIGO:
CTT-GSL-21
Nacional. As mismo incluye las guas de mantenimiento por cada tipo de mantenimiento y
equipo existente.
Para la programacin anual, se hace necesario efectuar un anlisis completo de la fuerza
de trabajo disponible por instalacin, con el fin de conocer el valor del recurso humano con
que se cuenta y en base a los requerimientos de los equipos elctricos, se toma el
siguiente criterio:
CALCULO DE LAS HORAS HOMBRE REALES DISPONIBLES.
Se tomaron 1187 horas, como base de horas-hombre reales disponibles por trabajador al
ao, obtenindose de la siguiente manera:
Das del ao
365
Das de descanso
(Sbados, Domingos y das festivos)
121
Das efectivos (das del ao menos das de descanso)
244
Horas efectivas (244 das efectivos x 8 horas por da)
1,952 horas
Menos:
Tiempo para alimentos (media hora) 244 x 0.5
122 horas
Preparacin del trabajo (10% de horas laborales 1,952 x 0.1)
195 horas
Traslados (15% de horas laborables 1,952 x 0.15)
293 horas
Ausentismo (3% de horas laborables 1,952 x 0.03)
58 horas
Imprevistos (5% de horas laborables 1,952 x 0.05)
97 horas
Horas Reales (1,952 765 )
1187 horas
5.1.- DETERMINACION DE LA BAHIA UNITARIA.

En este procedimiento se define esta baha, como la unidad base que se utiliza como
referencia para homologar cualquier otra baha, en funcin del equipo que la integra, as

CFE
REVISION: A
EDICION : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 5 DE 10
CODIGO:
CTT-GSL-21
como su voltaje de operacin y su finalidad es la de contar con un parmetro que sirva para
evaluar en forma breve las cargas de los diferentes centros de trabajo.
Para determinar la baha unitaria, se consider lo siguiente:
Se tom como referencia por ser la ms representativa en las instalaciones a cargo de la
Coordinadora de Transmisin y Transformacin la baha que consta, de un banco de
autotransformadores monofsicos de 230/115 KV, con sus interruptores de potencia,
juegos de apartarrayos, juegos de transformadores de corriente en alta y baja tensin, as
como dos juegos de cuchillas en alta y dos juegos en baja tensin. Ver esquema siguiente:
115/230KV
(UNIDADES
MONOFASICAS)
BUS 115KV
BUS 230KV
BAHI A UNI TARI A

CUCHILLA
INTERRUPTOR
CUCHILLA
T. CORRIENTE
APARTARRAYO
TRANSFORMADOR
APARTARRAYO
T. CORRIENTE
CUCHILLA
INTERRUPTOR
CUCHILLA
6.75
23.1
6.75
3.66
5.47
124.05
8.01
4.75
10.25
40.55
10.25
TOTAL
244
CFE
REVISION: A
EDICION : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 6 DE 10
CODIGO:

CTT-GSL-21
5.2.- VALORACIN DE LA BAHIA UNITARIA.
Para determinar el valor de la baha unitaria, se consideraron los crditos anuales de las
actividades mas frecuentes y relevantes, indicadas en la tabla del anexo A Valorizacin
de Crditos de Trabajo por Actividad. A continuacin se describe la memoria de clculo
para esta baha:
COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION
BASE DE DATOS PARA EL CALCULO DE LA BAHIA UNITARIA TIPO PARA UN BANCO DE TRANSFORMACION
DE UNIDADES MONOFASICAS DE 230/115KV.
CUCHILLAS
INTERRUPTOR
APARTARRAYO
T. CORRIENTE
TRANSFORMADOR
T. CORRIENTE
APARTARRAYO
INTERRUPTOR
230KV
230KV
230KV
230KV
230/115
115KV
115 KV
115KV
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CUCHILLAS
115KV
CRED.
ACT.
CRED.
4.1.
0.5
2.1.
0.5
8.1.
0.25
5.1.
0.25
1.1.
0.75
5.1.
0.2
8.1.
0.2
2.1.
0.25
4.1.
0.25
4.2.
0.25
2.2.
0.5
8.2.
0.12
5.2.
0.125
1.2.
0.25
5.2.
0.125
8.2.
0.125
2.2.
0.5
4.2.
0.25
4.3.
0.5
2.3.
0.5
8.2.
0.18
5.3.
0.187
1.3.
0.5
5.3.
0.125
8.2.
0.125
2.3.
0.5
4.3.
0.5
4.4.
2.4.
8.4.
0.5
5.4.
0.25
1.4.
0.5
5.4.
0.25
8.4.
0.25
2.4.
0.5
4.4.
0.5
4.5.
2.5.
8.5.
0.12
5.5.
0.13
1.5.
0.5
5.5.
0.13
8.5.
0.125
2.5.
0.5
4.5.
0.5
4.6.
2.6.
0.5
8.6.
1.5
5.6.
0.25
1.6.
5.6.
0.13
8.6.
2.6.
0.25
4.6.
5.7.
0.2
1.7.
0.5
5.7.
0.1
8.7.
4.7.
1.5
5.8.
0.13
1.8.
0.5
5.8.
0.1
4.8.
1.5
1.9.
5.9.
1.10.
5.10.
1.11.
0.25
5.11.
4.7.
2.7.
4.8.
4.9.
8.7.
2.8.
2.9.
4.10.
4.11.
5.9.
2.10.
0.75
5.10.
2.11.
5.11.
0.06
2.12.
12.8
1.12.
2.13.
1.13.
2.14.
16
1.14.
2.15.
1.15.
2.16.
1.16.
2.17.
2.7.
2.8.
0.06
0.5
4.10.
2.11.
4.11.
2.12.
9.6
2.13.
2.14.
2.15.
1.17.
2.17.
2.18.
1.18.
1.6
2.18.
2.19.
1.19.
2
4.9.
2.10.
2.2.
0.5
2.9.
0.75
2.16.
2.19.
1.20.
2.5
2.20.
2.21.
1.21.
2.21.
2.22.
1.22.
0.5
2.22.
2.23.
1.23.
2.23.
1.24.
12
1.25.
1.26.
1.27.
1.28.
1.29.
10.25
10.25
40.55
2.67
1.582
41.35
1.22
1.825
23.1
10.25
40.55
8.01
4.746
124.05
3.66
5.475
23.1
TOTAL
243.59
6.75
6.75
6.75
CFE

REVISION: A
EDICION : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 7 DE 10
CODIGO:
CTT-GSL-21
De igual forma los diferentes arreglos de bahas que se tienen en el mbito de la

Coordinadora de Transmisin y Transformacin, son calculadas tomando como referencia
la baha unitaria y los crditos de trabajo anuales por equipo, dando como resultado las
BAHIAS TIPO que servirn como base para el anlisis de la fuerza de trabajo necesaria
para mantener las instalaciones. En el Anexo C se muestran los valores de las bahas tipo
ms comunes.
5.3.- GUIAS DE MANTENIMIENTO.

El anexo B denominado Guas de Mantenimiento de este procedimiento, contiene las
actividades de trabajo en sus diferentes tipos de mantenimiento, con sus respectivos:
Procedimientos y Reglas
Accesorios y Equipos de Seguridad
Equipos, Materiales y Herramientas
Los cuales sern una herramienta de apoyo para la realizacin de las actividades del
personal de mantenimiento de Subestaciones, pues es un compendio de trabajos y
experiencias obtenidas por personal de CFE, recopilados durante el transcurso de los aos,
con lineamientos y procedimientos de campo que conforman dichos documentos.
5.4.- CONTROL DEL PROGRAMA DE TRABAJO PARA SUBESTACIONES.

.
Para cada subestacin, se determinaran las actividades del mantenimiento que requiere
cada equipo para conservarlo en condiciones ptimas de operacin, programando las
actividades de acuerdo con la periodicidad mencionada en la Valorizacin de Crditos de
Trabajo por Actividad; Anexo A. El desarrollo del mantenimiento, se ejecuta y se controla
mediante un formato establecido con numero de cdigo CTT-GSL-21-01, que contiene los
siguientes tipos de crditos:
Crditos Programados (CP).

Crditos Realizados Programados (CRP).
Crditos Realizados Extraordinarios (CRE).
Crditos Realizados Totales (CRT).
Los programas de mantenimiento son elaborados, ejecutados y controlados por los

responsables directos de cada instalacin, y sus avances de cumplimiento son reportados
CFE

REVISION: A
EDICION : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 8 DE 10
CODIGO:
CTT-GSL-21
mensualmente por cada Subrea a las Jefaturas de Area y estas a su vez, a la

Coordinacin de Transmisin y Transformacin en base a los lineamientos del acuerdo
CTT-ATTS 01/2002, firmado con todas las reas. El control de crditos, se lleva a cabo a
travs del procedimiento Evaluacin de Crditos de Trabajo, PG-CTT-06, el cual analiza
las actividades programadas, avances y desviaciones de las mismas, retroalimentando a
las reas respectivas, las observaciones correspondientes.
Los crditos de trabajo correspondientes a equipos de instalaciones de Generacin y los
requeridos para apoyos a otras entidades de CFE, as como a las diferentes especialidades
de las mismas Areas de Transmisin y Transformacin, debern programarse y controlarse
en el mismo formato CTT-GSL-21-01 en forma separada.
Las actividades no consideradas en este procedimiento, debern valuarse frente a equipo,
indicando sus crditos reales correspondientes y su memoria de calculo.
Las actividades realizadas por terceros, no se considerarn en los programas de
mantenimiento, salvo en los casos que se utilice fuerza de trabajo de CFE para la ejecucin
y/o supervisin de las mismas.
6.0.- DIAGRAMA DE FLUJO.

No aplica.
7.0.- MECANISMOS DE CONTROL.
No aplica.
8.0.- FORMATOS O REGISTROS.
El control de los programas de mantenimiento de Subestaciones por sistema de crditos,

quedar documentada en los siguientes formatos:
Formato CTT-GSL-21-01 Resumen del Programa de Crditos de Trabajo en
Subestaciones, por Subrea.
Subestaciones, por Area.
Subestaciones, a Nivel Nacional.
Formato CTT-GSL-21-04 Programa de Crditos de Trabajo en Subestaciones
por equipo.
CFE

REVISION: A
EDICION : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 9 DE 10
CODIGO:
CTT-GSL-21
Dicha informacin ser resguardada en un expediente denominado Crditos de Trabajo de

Mantenimiento de Subestaciones.
9.0.- GLOSARIO O DEFINICIONES.
CREDITOS DE TRABAJO.- Son las horas hombre que se requieren para realizar las
actividades descritas en la Valorizacin de Crditos de Trabajo; Anexo A.
CREDITOS PROGRAMADOS.- Son los considerados dentro del programa anual de
trabajo en actividades normales, rutinarias o preestablecidas a los equipos, elementos o
instalaciones de CFE, tipificados en los procedimientos elaborados para tal fin.
CREDITOS REALIZADOS PROGRAMADOS.- Son los efectuados dentro del periodo
mensual y/o anual contemplado en el programa de origen.
CREDITOS REALIZADOS EXTRAORDINARIOS.- Son los derivados bsicamente de dos
posibilidades:
a).- Durante la atencin de fallas, emergencias o desastres naturales que afecten las
instalaciones de CFE.
b).- Como resultado de los trabajos de inspeccin y/o supervisin, que generan actividades
adicionales a las consideradas de origen y que son necesarias para asegurar la
confiabilidad de las instalaciones de CFE.
CREDITOS REALIZADOS TOTALES.- Es el resultado de integrar los crditos realizados
programados y los extraordinarios.
GUA DE MANTENIMIENTO.- Es el documento donde se relacionan las actividades a
desarrollar para el mantenimiento de las instalaciones y equipos, incluye los
procedimientos, materiales, herramientas, equipos de prueba y seguridad.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO.- Son acciones que permiten prevenir cualquier anomala
antes que ocurra una falla, basndose en inspecciones rutinarias y pruebas, lo que en
conjunto constituir el historial del equipo, el cual analizado y controlado adecuadamente,
servir para programar en forma oportuna el desarrollo de las actividades necesarias.
CFE

REVISION: A
EDICION : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 10 DE 10
CODIGO:
CTT-GSL-21
MANTENIMIENTO MAYOR.- Son aquellas actividades que requieren mayor inversin en

horas hombre, adems de recursos econmicos y materiales, las cuales comprenden el
desarmado casi total del equipo en sus componentes principales, con el objeto de
inspeccionar, efectuar limpieza y/o reemplazar los elementos que as lo requieran,
complementndose con las pruebas correspondientes.
MANTENIMIENTO MENOR.- Son aquellas actividades que se realizan con mayor
frecuencia y que por su naturaleza y grado de dificultad, requieren de pocas horas -hombre
para su ejecucin.
PRUEBAS.- Es la verificacin de las condiciones operativas, fsicas y qumicas en
algunos casos de los equipos o componentes de una subestacin, con el fin de programar
el mantenimiento preventivo que se requiera.
BAHIAS TIPO.- Son los arreglos de bahas mas representativas que existen en las
subestaciones dentro del mbito de la CTT.
EQUIPO ELECTRICO.- Son los componentes que integran una subestacin elctrica,
tales como, transformadores, interruptores, cuchillas, transformadores de instrumento,
apartarrayos, etc.
REGLAS DEL DESPACHO Y OPERACIN DEL SISTEMA ELECTRICO NACIONAL.Base normativa en las Areas Operativas de la Red Elctrica encomendadas para el logro
de la Operacin del Sistema Elctrico Nacional.
10.- ANEXOS.
Anexo A.- Valorizacin de Crditos de Trabajo.

Anexo B.- Guas de Mantenimiento.
Anexo C.- Bahas Tipo.
2.6.
2.5.
PRUEBAS DE FACTOR DE
2.4.
REVISION
CONTACTOS.
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO .
POTENCIA.
LIMPIEZA DE AISLAMIENTO.
DE PRUEBA.
PREPARACION DE EQUIPOS
DEL EQUIPO.
DESCONEXION Y CONEXION
ACTIVIDAD
2.3.
2.2.
2.1.
No.-
820228
PRUEBAS
PRUEBAS
PRUEBAS
PRUEBAS
PRUEBAS
PRUEBAS
2
2
138-69
< 69
901201
2
2
< 69
400
138-69
230-161
2
2
< 69
400
138-69
230-161
2
2
< 69
400
138-69
230-161
2
2
< 69
400
138-69
230-161
2
2
< 69
400
138-69
230-161
2
2
400
230-161
0.5
0.5
0.5
0.5
400
951616
TIPO DE
TENSION PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
KV
NECESARIO
138-69
020927
230-161
CREDITOS
2.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 400 A 13.8 KV

(SF6, P.V.A., AIRE Y VACIO)
< 69
ANEXO "A"
VALORIZACION DE CREDITOS DE TRABAJO POR ACTIVIDAD
SUBDIRECCION DE TRANSMISION, TRANSFORMACION Y CONTROL

AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
PERIODICIDAD
COMISION FEDERAL DE ELECTRIC IDAD
0.50
2.00
2.00
2.00
0.50
0.50
400
CREDITOS ANUALES
0.50
1.00
1.00
1.50
0.50
0.50
0.25
0.50
0.50
0.50
0.50
0.25
230-161 138-69
1.00
2.00
2.00
2.00
2.00
1.00
< 69
PRUEBAS DE SINCRONISMO Y
2.8.
PRUEBAS DIELECTRICAS
REVISION
EXTINCION Y COLUMNAS POLARES .
2.12. MANTENIMIENTO A CAMARAS DE
820228
MAYOR
PRUEBAS
VACIO EN CAMARAS.
2.11. PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE
PRUEBAS
PRUEBAS
AL ACEITE.
PRUEBAS
PRUEBAS
4
2
138-69
< 69
901201
4
4
< 69
400
138-69
230-161
0
0
< 69
400
138-69
230-161
2
2
< 69
400
138-69
230-161
2
2
< 69
400
138-69
230-161
2
2
< 69
400
138-69
230-161
0
2
400
230-161
12
24
32
64
1.5
0.5
256
400
951616
TIPO DE
TENSION PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
KV
NECESARIO
2.10. PRUEBAS AL GAS SF6.
2.9.
PRUEBAS A BOQUILLAS.
2.7.
TIEMPOS DE OPERACIN.
ACTIVIDAD
No.-
128
96
138-69
020927
230-161
CREDITOS

24
< 69
ANEXO "A"

10
10
10
10
AOS
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
PERIODICIDAD
25.60
0.00
1.00
1.00
1.50
0.00
400
CREDITOS ANUALES
12.80
0.00
0.75
1.00
1.00
0.50
9.60
0.00
0.50
0.50
0.50
0.50
230-161 138-69
2.40
2.00
0.50
2.00
2.00
1.00
< 69
ACTIVIDAD
REVISION
COMPRESORES Y AUXILIARES.
2.18. MANTENIMIENTO A MOTO -
820228
MAYOR
MENOR
MAYOR
MENOR
MAYOR
MENOR
2
2
138-69
< 69
901201
2
2
< 69
400
138-69
230-161
2
2
< 69
400
138-69
230-161
2
2
< 69
400
138-69
230-161
2
2
< 69
400
138-69
230-161
4
4
< 69
400
138-69
230-161
230
400
16
16
16
12
16
12
16
24
32
32
96
400
951616
TIPO DE
TENSION PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
KV
NECESARIO
2.16. PINTURA.
ACCIONAMIENTO.
2.15. MANTENIMIENTO A MECANISMO DE
ACCIONAMIENTO.
GABINETE DE CONTROL
2.13. REVISION Y LIMPIEZA AL
No.-
32
24
64
32
16
24
138-69
020927
230-161
CREDITOS

16
12
16
< 69
ANEXO "A"

10
10
10
10
AOS
AOS
AOS
AOS
MESES
AOS
MESES
MESES
AOS
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AO
AO
AO
AO
PERIODICIDAD
8.00
16.00
3.20
4.00
24.00
2.00
400
CREDITOS ANUALES
8.00
12.00
2.40
4.00
16.00
2.00
8.00
12.00
1.60
2.00
6.00
2.00
230-161 138-69
4.00
12.00
1.20
2.00
4.00
2.00
< 69
ACTIVIDAD
2
2
2
2
138-69
< 69
0.5
0.5
113
247
24
16
0.5
TOTAL
358
24
24
0.5
< 69
587
32
64
0.5
138-69
CREDITOS
230-161
0.5
12
12
16
12
16
0.5
0.5
0.5
400
REVISION
820228
901201
951616
020927
TOTAL
MESES
MESES
MESES
MESES
AOS
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
MES
MES
MES
MES
PERIODICIDAD
- LA PERIODICIDAD INDICADA PUEDE VARIAR DEPENDIENDO DE LAS CONDICIONES PARTICULARES DE CADA INSTALACION.
NOTAS:
2.23. LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO.
400
< 69
230-161
138-69
ANTICONTAMINANTE.
MENOR
2.22. APLICACIN O REEMPLAZO DE

2
< 69
400
138-69
230-161
MENOR
4
2
400
RECUBRIMIENTO
CAMARAS RUPTORAS EN P.V.A.
2.21. CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A

230-161
< 69
MENOR
138-69
BLOQUEOS).
2.20. PRUEBAS DE CONTROL Y
< 69
138-69
400
1
1
400
230-161
230-161
PRUEBAS
MENOR
TIPO DE
TENSION PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
KV
NECESARIO
OPERACIN (ALARMAS, DISPAROS Y
Y VERIFICACION DE PRESIONES.
2.19. PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE
No.-

ANEXO "A"

150
8.00
8.00
32.00
2.00
6.00
400
CREDITOS ANUALES
99
8.00
6.00
12.00
2.00
6.00
72
4.00
6.00
8.00
2.00
6.00
230-161 138-69
64
2.00
2.00
8.00
0.50
6.00
< 69
3.6.
3.5.
3.4.
REVISION
CONTACTOS.
AISLAMIENTO .
POTENCIA.
DE PRUEBA.
DEL EQUIPO.
DESCONEXION Y CONEXIN
ACTIVIDAD
3.3.
3.2.
3.1.
No.-
820228
PRUEBAS
PRUEBAS
PRUEBAS
PRUEBAS
PRUEBAS
PRUEBAS
2
2
< 69
901201
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
138-69
230-161
230-161
0.5
0.5
0.5
0.5
230-161
951616
TIPO DE
TENSION PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
KV
NECESARIO
< 69
020927
138-69
CREDITOS

G.V.A.
ANEXO "A"

AO
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
PERIODICIDAD
0.50
1.00
1.00
1.00
0.50
0.50
0.33
0.67
0.67
0.67
0.67
0.33
1.00
2.00
2.00
2.00
2.00
1.00
< 69
CREDITOS ANUALES
230-161 138-69
AL ACEITE.
MAYOR
820228
REVISION
MAYOR
MENOR
MAYOR
PRUEBAS
PRUEBAS
PRUEBAS
2
2
< 69
901201
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
138-69
230-161
230-161
16
16
12
24
32
0.5
32
16
128
230-161
951616
TIPO DE
TENSION PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
KV
NECESARIO
3.13. PINTURA.
ACCIONAMIENTO.
GABINETE DE CONTROL.
EXTINCION .
3.9.
3.8.
ACTIVIDAD
3.7.
No.-
32
16
96
16
24
< 69
020927
138-69
CREDITOS

G.V.A.
ANEXO "A"

10
10
10
10
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AO
AO
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AO
AO
AO
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
PERIODICIDAD
3.20
4.00
2.00
12.80
4.00
1.00
0.50
3.20
4.00
2.00
24.00
2.00
0.67
0.67
1.60
4.00
2.00
12.00
2.00
2.00
1.00
< 69
CREDITOS ANUALES
230-161 138-69
ACTIVIDAD
2
2
2
< 69
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
230-161
< 69
138-69
138-69
230-161
230-161
95
233
16
TOTAL
24
32
< 69
277
24
32
138-69
CREDITOS
0.5
12
12
16
16
0.5
0.5
0.5
230-161
10
TOTAL
MESES
MESES
MESES
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
MES
MES
MES
AO
AO
AO
PERIODICIDAD
REVISION
820228
901201
951616
020927
- LA PERIODICIDAD INDICADA PUEDE VARIAR DEPENDIENDO DE LAS CONDICIONES PARTICULARES DE CADA INSTALACION.
NOTAS:
ANTICONTAMINANTE.
MENOR
MENOR
RECUBRIMIENTO
MAYOR
PRUEBAS
MENOR
MENOR
TIPO DE
TENSION PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
KV
NECESARIO
3.17. CAMBIO DE ACEITE AISLANTE .
BLOQUEOS).
No.-

G.V.A.
ANEXO "A"

63
4.00
6.00
3.20
2.00
12.00
4.00
76
4.00
6.00
8.00
2.00
12.00
4.00
63
2.00
2.00
8.00
2.00
12.00
2.00
< 69
CREDITOS ANUALES
230-161 138-69
MANTENIMIENTO A MOTO -
2.18.
REVISION
PINTURA.
ACCIONAMIENTO.
MANTENIMIENTO A MECANISMO DE
MANTENIMIENTO A CAMARAS DE
ACTIVIDAD
2.16.
2.14.
2.12.
No.PROCEDIMIENTOS
820228
901201
950616
-GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO DE INTERRUPTORES.
-INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE
TORES DE 123 KV CFEV5123-56.

-ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUP-

-HISTORIAL DEL INTERRUPTOR .

-CFE-L-0000-15 CODIGO DE COLORES.
Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.
-ESPECIFICACIONES CFE-D8500/1,2 SELECCIN






TIPO DE MANTENIMIENTO: MAYOR

REGLAS, ACCESORIOS Y EQUIPO DE SEGURIDAD
020927
-USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO.
-USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA.
-SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO.
-BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS.
CAPITULO 800.
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE,
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.


ANEXO "B"
GUIAS DE MANTENIMIENTO
REVISION
2.16. PINTURA.
ACCIONAMIENTO.
ACTIVIDAD
EQUIPOS , MATERIALES Y HERRAMIENTAS
820228
901201
950616
O2O927
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, TRAPO , SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE REFACCIONES Y MATERIALES
ESPECIALES PARA MANTENIMIENTO MAYOR A COMPRESOR.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, ESCALERAS, TRAPO , SOLVENTES, COMPRESOR, CINTAS ADHESIVAS, PISTOLA PARA PINTAR, PINTURA Y ANDAMIOS.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ESCALERAS, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE REFACCIONES Y
MATERIALES PARA MANTENIMIENTO MAYOR AL MECANISMO.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ANDAMIOS, ESCALERAS, TRAPO , SOLVENTES, GRUA Y LOTE DE REFACCIONES Y
MATERIALES PARA MANTENIMIENTO MAYOR.
TIPO DE MANTENIMIENTO : MAYOR

ANEXO "B"
GUIA DE MANTENIMIENTO


ANEXO "B"

No.-
2.12.
2.14.
2.16.
CREDITOS
ACTIVIDAD
MANTENIMIENTO A CAMARAS DE
ACCIONAMIENTO.
PINTURA.
400
230-161
138-69
< 69
256
128
96
24
96
64
24
16
32
24
16
12
32
32
32
16
901201
950616
020927
2.18.
REVISION
820228
OBSERVACIONES
2.19.
2.17.
2.15.
REVISION Y LIMPIEZA AL
2.13.
REVISION
PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE
ACCIONAMIENTO.
ACTIVIDAD
No.-
PROCEDIMIENTOS
820228
-INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE.
901201
950616
TIPO DE MANTENIMIENTO: MENOR

020927
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.


ANEXO "B"
2.23.
2.22.
2.21.
No.-
REVISION
LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO.
820228
901201
950616
020927
-CONCEPTO No. 25 LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO DEL CATALOGO

DE ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO DE CREDITOS DE TRABAJO DE
LINEAS DE TRANSMISION.
CAPITULO 800.
-PROCEDIMIENTO DE LAVADO EN LINEAS ENERGIZADAS (A.B. CHANCE).
-PROCEDIMIENTO CFE-CTT,GSL-001, (MANTENIMIENTO EN LTS).
ANTICONTAMINANTE.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
-ESPECIFICACION CFE-L0000-06 (COORDINACION DE AISLAMIENTO).
-RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.
PROCEDIMIENTOS
RECUBRIMIENTO
APLICACIN O REEMPLAZO DE
CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A
ACTIVIDAD


ANEXO "B"
REVISION
2.23. LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO
ANTICONTAMINANTE.
RECUBRIMIENTO
CAMARAS RUPTORAS EN P.V.A..
2.21. CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A
ACCIONAMIENTO.
ACTIVIDAD
TRAPO , SOLVENTE, ASPIRADORA, BROCHAS, PROTECTOR DE CORROSION, EMPAQUES PARA GABINETE, SELLADOR DE DUCTOS.
820228
901201
950616
O2O927
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, EQUIPO DE LAVADO EN VIVO, MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD, AGUA DESMINERALIZADA Y CANASTILLA AISLADA.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES, RECUBRIMIENTO, ESPATULA, COMPRESOR, MANGUERAS, PISTOLA, ANDAMIO Y/O CANASTILLA.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO , SOLVENTES, MULTIMETRO, BOMBA PARA ACEITE, MANGUERAS, ESCALERA, ACEITE Y RECIPIENTE PARA ACEITE
SUCIO.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, HERRAMIENTAS ESPECIALES, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE REFACCIONES BASICOS PARA MANTTO. A
COMPRESOR, LOTE DE EMPAQUES O MATERIAL PARA SU FABRICACION.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ESCALERAS, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE REFACCIONES Y
MATERIALES PARA MANTENIMIENTO MENOR AL MECANISMO.
TIPO DE MANTENIMIENTO : MENOR

ANEXO "B"


ANEXO "B"

CREDITOS
No.-
ACTIVIDAD
2.13.
REVISION Y LIMPIEZA AL
2.15.
2.17.
2.19.
2.21.
2.22.
ACCIONAMIENTO.
PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE
CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A
APLICACIN O REEMPLAZO DE
RECUBRIMIENTO
400
230-161
138-69
< 69
0.5
0.5
0.5
0.5
64
24
16
32
24
24
901201
950616
020927
ANTICONTAMINANTE.
2.23.
LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO.
P
R
REVISION
820228
OBSERVACIONES
2.4.
REVISION
POTENCIA.
DE PRUEBA.
DEL EQUIPO.
ACTIVIDAD
2.3.
2.2.
2.1.
No.PROCEDIMIENTOS
820228
901201
POTENCIA DE AISLAMIENTO SGP-A003-S.
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE
NACIONAL.
950616
-REGLAS DEL DESPACHO Y OPERACIN DEL SISTEMA ELECTRICO
-INSTRUCTIVOS DEL FABRICANTE.
NACIONAL.
TIPO DE MANTENIMIENTO: PRUEBAS

020927
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.


ANEXO "B"
2.9.
2.8.
REVISION
AL ACEITE.
CONTACTOS.
AISLAMIENTO .
ACTIVIDAD
2.7.
2.6.
2.5.
No.-
PROCEDIMIENTOS
820228
DE ACEITE AISLANTE EN CAMPO.
901201
-PROCEDIMIENTO SGP-A009-S PARA PRUEBAS
OPERACIN CFE-SGP-A002-S.
950616
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS A BOQUILLAS GGT-A023-S.
DE CONTACTOS CFE-GGT-027-S.
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA
DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELECTRICO SGP-A001-S.

020927
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.


ANEXO "B"
2.20.
PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE
2.11.
REVISION
820228
901201
950616
020927
BLOQUEOS).
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
-GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO.
-MANUAL DE GAS SF6 EN OPERACION.

-MANUAL DE MANEJO DEL GAS SF6, CFE.
PROCEDIMIENTOS
PRUEBAS DE CONTROL Y
VACIO EN CAMARAS.
PRUEBAS AL GAS SF6.
ACTIVIDAD
2.10.
No.-


ANEXO "B"
2.7.
2.6.
2.5.
2.4.
REVISION
CONTACTOS.
AISLAMIENTO .
POTENCIA.
DE PRUEBA.
DEL EQUIPO.
2.3.
2.2.
2.1.
ACTIVIDAD
820228
TIPO DE MANTENIMIENTO : PRUEBAS
901201
950616
O2O927
EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
EQUIPO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
EQUIPO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
TRAPO, SOLVENTE DIELECTRICO, FIBRAS, AGUA Y DETERGENTE.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TERMOMETRO, HIGROMETRO, EXTENSIONES ELECTRICAS, MULTIMETRO.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS Y ESCALERAS.

ANEXO "B"

AL ACEITE.
TIEMPOS DE OPERACION.
REVISION
BLOQUEOS)
VACIO EN CAMARAS.
2.11. PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE
2.10. PRUEBAS AL GAS SF6.
2.9.
2.8.
ACTIVIDAD
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS.
EQUIPO MEDIDOR DE PUNTO DE ROCIO PARA GAS SF6, AMPOLLETA PARA MEDIR ACIDEZ Y FORMATO DE LECTURAS NORMALIZADO.
EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA CON SU COPA, PROBADOR DE RIGIDEZ DIELECTRICA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
EQUIPO DE PRUEBAS TIEMPOS DE OPERACION Y/O SINCRONISMO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
820228
901201
950616
O2O927
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO INDUSTRIAL, SOLVENTES, MULTIMETRO, PROBADOR DE AISLAMIENTO DE CABLES, SELLADOR DE DUCTOS,
TERMOMETRO Y MANOMETRO PATRON, PROTECTOR ANTIOXIDANTE, ESCALERA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.

ANEXO "B"


ANEXO "B"

No.-
2.1.
2.2.
2.3.
CREDITOS
ACTIVIDAD
DEL EQUIPO.
DE PRUEBA.
400
230-161
138-69
< 69
901201
950616
020927
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
POTENCIA.
AISLAMIENTO .
CONTACTOS.
P
R
2.8.
2.9.
AL ACEITE.
REVISION
820228
OBSERVACIONES
ACTIVIDAD
REVISION
3.13. PINTURA.
ACCIONAMIENTO.
EXTINCION .
No.-
PROCEDIMIENTOS
820228
901201
950616
020927
-CFE-L-0000-15 CODIGO DE COLORES.
Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.
-ESPECIFICACIONES CFE-D8500/1,2 SELECCIN

G.V.A.
ANEXO "B"
-USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.

REVISION
3.13. PINTURA.
ACCIONAMIENTO.
EXTINCION.
ACTIVIDAD
EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS.
820228
901201
950616
O2O927
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, MANGUERAS PARA ACEITE, BOMBA DE ACEITE, MAQUINA PARA TRATAMIENTO DEL
ACEITE Y RECIPIENTE PARA ACEITE.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, ESCALERA, TRAPO, SOLVENTE, COMPRESOR DE AIRE, CINTAS ADHESIVAS, PISTOLA PARA PINTAR
Y PINTURA.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ESCALERA, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES, LOTE DE
REFACCIONES Y MATERIALES PARA EL MANTENIMIENTO AL MECANISMO.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ANDAMIOS, ESCALERAS, TRAPO, SOLVENTES, LOTE DE
REFACCIONES Y MATERIALES PARA MANTENIMIENTO A LAS CAMARAS DE EXTINCION, BOMBA PARA ACEITE Y RECIPIENTE PARA EL
ACEITE
TIPO DE MANTENIMIENTO : MAYOR

G.V.A.
ANEXO "B"


ANEXO "B"
G.V.A.
No.-
CREDITOS
ACTIVIDAD
230-161
138-69
< 69
128
96
24
16
16
32
32
16
32
32
16
901201
950616
OBSERVACIONES
EXTINCION .

ACCIONAMIENTO.
P
R
3.13. PINTURA.
P
R
REVISION
820228
020927
ACTIVIDAD
REVISION
-EQUIPO DE PUESTA A TIERRA.
-CONCEPTO No. 25 LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO DEL CATALOGO
820228
901201
950616
020927
-PROCEDIMIENTO DE LAVADO EN LINEAS ENERGIZADAS (A.B. CHANCE).

DE ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO DE CREDITOS DE TRABAJO DE
LINEAS DE TRANSMISION.
CAPITULO 800.
-PROCEDIMIENTO CFE-CTT,GSL-001, (MANTENIMIENTO EN LTS).
ANTICONTAMINANTE.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
-ESPECIFICACION CFE-L0000-06 (COORDINACION DE AISLAMIENTO).
PROCEDIMIENTOS
RECUBRIMIENTO
No.-

G.V.A.
ANEXO "B"

REVISION
ANTICONTAMINANTE.
RECUBRIMIENTO
ACTIVIDAD
820228
901201
950616
O2O927
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, EQUIPO DE LAVADO EN VIVO, MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD DEL AGUA, AGUA DESMINERALIZADA Y
CANASTILLA AISLADA.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES, RECUBRIMIENTO, ESPATULA, COMPRESOR, MANGUERAS, PISTOLA, ANDAMIO
Y/O CANASTILLA.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES Y LUBRICANTES
LOTE BASICO DE HERRAMIENTA, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE
REFACCIONES BASICAS PARA MANTENIMIENTO MENOR A COMPRESOR, LOTE DE EMPAQUES O MATERIAL PARA SU FABRICACION.
TRAPO, SOLVENTE, ASPIRADORA, BROCHAS, PROTECTOR DE CORROSION, EMPAQUES PARA GABINETE Y SELLADOR DE DUCTOS.
TIPO DE MANTENIMIENTO ; MENOR

G.V.A.
ANEXO "B"


ANEXO "B"
G.V.A.
No.-
CREDITOS
ACTIVIDAD
3.14. MANTENIMIENTO A MOTO COMPRESORES Y AUXILIARES.


RECUBRIMIENTO
230-161
138-69
< 69
24
24
901201
950616
OBSERVACIONES
P
R
P
R
ANTICONTAMINANTE.
P
R
REVISION
820228
020927
DE PRUEBA.
POTENCIA.
AISLAMIENTO .
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
REVISION
DEL EQUIPO.
ACTIVIDAD
3.1.
No.-
PROCEDIMIENTOS
820228
901201
950616

DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELECTRICO SGP-A001-S.
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE

POTENCIA DE AISLAMIENTO SGP-A003-S.
020927

NACIONAL.

NACIONAL.

G.V.A.
ANEXO "B"

CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.

AL ACEITE.
3.7.
3.8.
3.9.
REVISION

BLOQUEOS).
CONTACTOS.
ACTIVIDAD
3.6.
No.-
PROCEDIMIENTOS
820228
901201
950616

-GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO.
-PROCEDIMIENTO SGP-A009-S PARA PRUEBAS

DE ACEITE AISLANTE EN CAMPO.
020927
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE

OPERACIN CFE-SGP-A002-S.
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS A BOQUILLAS GGT-A023-S.

DE CONTACTOS CFE-GGT-027-S.

G.V.A.
ANEXO "B"

CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.
CAPITULO 800.

3.7.
3.6.
3.5.
3.4.
REVISION
CONTACTOS.
AISLAMIENTO .
POTENCIA.
DE PRUEBA.
DEL EQUIPO.
3.3.
3.2.
3.1.
ACTIVIDAD
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS Y ESCALERAS.
901201
950616
O2O927
EQUIPO DE PRUEBAS RESISTENCIA DE CONTACTOS Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
EQUIPO DE PRUEBAS RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
TRAPO, SOLVENTE DIELECTRICO, FIBRAS Y DETERGENTE.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TERMOMETRO, HIGROMETRO, EXTENSIONES ELECTRICAS Y MULTIMETRO.
820228

G.V.A.
ANEXO "B"

AL ACEITE.
REVISION
BLOQUEOS).
3.9.
3.8.
ACTIVIDAD
EQUIPO DE PRUEBAS DE TIEMPOS DE OPERACION Y/O SINCRONISMO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
820228
901201
950616
O2O927
LOTE BASICO DE HERRAMIENTA, TRAPO, SOLVENTES, MULTIMETRO, PROBADOR DE AISLAMIENTO DE CABLES, SELLADOR DE
DUCTOS, TERMOMETRO Y MANOMETRO PATRON, PROTECTOR ANTIOXIDANTE, ESCALERA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA CON SU COPA, PROBADOR DE RIGIDEZ DIELECTRICA Y FORMATO DE PRUEBAS
NORMALIZADO.

G.V.A.
ANEXO "B"


ANEXO "B"
G.V.A.
No.-
CREDITOS
ACTIVIDAD
230-161
138-69
< 69
3.1.
DEL EQUIPO.
P
R
3.2.
DE PRUEBA.
P
R
3.3.
P
R
3.4.
POTENCIA.
P
R
3.5.
AISLAMIENTO .
P
R
3.6.
CONTACTOS.
P
R
3.7.
P
R
3.8.
P
R
3.9.
AL ACEITE.
P
R
P
R
901201
950616

BLOQUEOS).
REVISION
820228
OBSERVACIONES
020927
ANEXO 4
CUESTIONARIO DE CARACTERSTICAS PARTICULARES DE

INTERRUPTORES DE POTENCIA
CFE/CTT
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

CARACTERSTICAS PARTICULARES PARA:
INTERRUPTORES DE POTENCIA DE 123 A 550 kV.
1 de 2
Correspondiente a la especificacin CFE V5000-01.

CARACTERSTICAS GENERALES
Nombre (s) de la (s) instalacin (es)
rea solicitante
Requisicin
Lote No.
Cantidad y aplicacin del equipo
DESCRIPCIN DEL SITIO

Temperatura mxima ___________________ C Velocidad del viento ____________________ km/h
Aceleracin horizontal mxima
a nivel de piso _______________________ m/s2
CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO
1.
Cantidad de interruptores
a)
Para lneas de transmisin
__________________________
b)
Para transformadores
__________________________
c)
Para mquinas de centrales termoelctricas
__________________________
d)
Para mquinas de centrales hidroelctricas
__________________________
e)
Para bancos de capacitores
__________________________
f)
Para bancos de reactores
__________________________
2.
Tipo de interruptor (tanque vivo o tanque muerto)
__________________________
3.
Medio de extincin del arco
__________________________
4.
Tensin nominal del interruptor
_______________________ kV
5.
Frecuencia nominal del interruptor
________________________ Hz
021011
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

CARACTERSTICAS PARTICULARES PARA:
INTERRUPTORES DE POTENCIA DE 123 A 550 kV.
2 de 2
Correspondiente a la especificacin CFE V5000-01

CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO
6.
Corriente nominal
________ A
7.
Corriente simtrica de interrupcin de cortocircuito
________ kA
8.
Distancia especfica mnima de fuga
_____ mm/kVf-f
9.
Tensin de control de relevadores, bobinas de operacin y sealizacin
________ VCD
10.
Tensin de auxiliares, de motores, contactores y resistencias calefactoras
________ VCA
11.
Nmero de mecanismos de operacin por interruptor
________
12.
Nmero de bastidores soporte por interruptor
________
13.
Altura aproximada de la cimentacin o base
________ mm
14.
Descripcin y tipo de conectores terminales
15.
Se deben suministrar resistencias de preinsercin (si o no)
___________________________
________
En caso de suministrarse, deben cumplir con las siguientes caractersticas:

a)
Intervalo de la resistencia
________
b)
Nmero de pasos de la resistencia de preinsercin
________
c)
Tiempo mnimo de preinsercin
________ ms
d)
Capacidad trmica
________ W
16.
Nmero, relacin y clase de los T.C. para proteccin (si aplica)
_____________
17.
Nmero, relacin y clase de los T.C. para medicin (si aplica)
______________
18.
Capacidad del banco de capacitores (si aplica)

Tipo de conexin del banco de capacitores
19.
Capacidad del banco de reactores (si aplica)

Tipo de aterrizamiento del banco de reactores
021011
________ Mvar
____________________________
________ Mvar
____________________
ANEXO 5
SNTESIS DE FALLAS DE INTERRUPTORES DE POTENCIA EN EL

PERODO DE 1981 AL 2001
CFE/CTT

1. INTRODUCCIN
Da a da el consumo de energa elctrica se incrementa, as como sus costos de produccin.
Adems, la generacin de esta energa se realiza lejos de los centros de consumo, por lo que es
primordial incrementar la eficiencia y confiabilidad en la generacin, transmisin y distribucin
del servicio elctrico.
Ante estos requerimientos, la Comisin Federal de Electricidad (CFE) se esfuerza por crecer al
mismo ritmo que la poblacin, la industria, el campo, etc., y de continuar con sus planes de
modernizacin a fin de llevar a cabo el porteo de la energa elctrica, con calidad, de los centros
de generacin a los centros de consumo.
Para satisfacer estos requerimientos, la CFE requiere de tecnologa de punta en los dispositivos
que componen el sistema elctrico nacional, lo que representa una fuerte inversin. Esta
modernizacin implica la implantacin de programas de mantenimiento que conserven los equipos
en condiciones ptimas de funcionamiento.
2. ANTECEDENTES
Desde sus inicios, la CFE ha utilizado los equipos existentes en el mercado. En sus primeros aos
de existencia, exista un nmero limitado de fabricantes de equipo elctrico de alta tensin. En la
actualidad, debido al crecimiento global del mundo y del pas, existe una gran variedad de
fabricantes de equipo elctrico de alta tensin, con diversidad de modelos, diseos, usos,
tecnologas y costos. Por lo mismo, es importante, que al adquirir equipos nuevos se cuide que el
precio, la calidad y la seleccin del mejor diseo para la aplicacin se apeguen a las necesidades
tecnolgicas de la CFE y que permitan una respuesta inmediata de refacciones y servicio. Para
seleccionar la mejor opcin, la CFE elabora una revista anual de fallas de interruptores, que
incluye datos estadsticos que proporcionan informacin muy valiosa sobre el comportamiento de
interruptores que estn en operacin.
El anlisis estadstico permite observar que uno de los puntos de mayor relevancia, en cuanto a
fallas, es la falta de mantenimiento a los equipos. Esto se debe a una programacin inadecuada, a
la falta de disponibilidad de los equipos y a la falta de refacciones.
Para solucionar este ltimo problema, la Subdireccin de Transmisin, Transformacin y Control
en conjunto con el Instituto de Investigaciones Elctricas, trabajan en la fabricacin de empaques
para interruptores de potencia. Otra institucin del sector elctrico que est participando en la
problemtica de falta de equipo para mantenimiento o mejora de materiales es el Laboratorio de
Pruebas de Equipos y Materiales (LAPEM).

La preocupacin principal de la Coordinadora de Transmisin y Transformacin (CTT) es dar un

servicio continuo y con calidad a los consumidores, y que, al presentarse una falla, el personal del
proceso sea capaz de solucionarla en el menor tiempo posible y al ms bajo costo.
3. OBJETIVO
El objetivo de este anlisis estadstico es encontrar puntos de mejora, tanto en la operacin como
en el mantenimiento de los interruptores instalados, para establecer las estrategias y las acciones a
seguir para incrementar la confiabilidad y disponibilidad de los mismos en sus instalaciones.
El anlisis se extiende a un periodo de 21 aos iniciando en 1981 y concluyendo en el 2001. Con
esto se buscarn tendencias de crecimiento de interruptores y comportamiento de los ndices de
falla.
4. INVENTARIO E NDICES DE FALLAS

4.1 INVENTARIO
En el ao 1981, la Coordinadora de Transmisin y Transformacin tena bajo su responsabilidad
1124 interruptores en el rango de tensiones de 115 a 400 kV, nmero que se increment hasta
3556 en el ao 2001. Esto representa una tendencia de crecimiento promedio aproximada de 114
interruptores por ao. Entre estos interruptores existen marcas y modelos distintos y para tensiones
diferentes. Los interruptores objeto de este anlisis se encuentran instalados en las nueve reas de
la CTT.
1124 1146
1210
1403 1567
1799
y = 114.37x + 1014.3
1896
2047
2145
2246 2288
2410
2703 2778
2576 2642
2867
2973
3089
3256
3556
81 982 983 984 985 986 987 988 989 990 991 992 993 994 995 996 997 998 999 000 001
9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
AO
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
TOTAL DE INTERRUPTORES POR AO DE 115 A 400 kV

De 1981 al 2001 se tuvo una tendencia de crecimiento promedio aproximada por ao de 114 interruptores de 115 a
400 kV.
NO. DE INTERRUPTORES
100
200
300
400
500
600
700
252 258
317 326
339
361
372
372 384
422
454
471
535
508 523
557
584
618
81 982 983 984 985 986 987 988 989 990 991 992 993 994 995 996 997 998 999 000 001
9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
AO
230
285 299
y = 18.66x + 197.93
TOTAL ANUAL DE INTERRUPTORES EN 400 kV

En 400 kV se tuvo una tendencia de crecimiento promedio aproximada de 19 interruptores por ao.
447
447
476
559
634
741
785
y = 47.856x + 408.2
854
892
937
958
1013
1116
1077 1094
1135
1172
1219
1266
1336
1469
AO
81 982 983 984 985 986 987 988 989 990 991 992 993 994 995 996 997 998 999 000 001
9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
TOTAL ANUAL DE INTERRUPTORES EN 230 kV

En 230 kV se tuvo una tendencia de crecimiento promedio aproximada de 48 interruptores por ao.
8
19
1,405 1,458
1,569
1,661
1,738
1,873
1,943
2,040
2,143
2,226
2,295 2,342 2,297
1,459 1,459 1,479
1,544
1,645
Y = 45.7x + 1380
AO
83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01
19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20 20
1,282 1,316
Y = 83.5x + 1088.5
1,183
8
19
500
1,000
1,500
2,000
2,500
TOTAL ANUAL DE INTERRUPTORES EN 161-115 kV

En 161-115 kV se tuvo una tendencia de crecimiento promedio aproximada por ao de 83 interruptores durante el
perodo 1981-1996. En 1997, se tuvo una reduccin en el nmero de interruptores instalados y la nueva tendencia de
crecimiento promedio aproximada por ao fue de 46 interruptores.

339
317 326
454
427
375 399
422
471
557
618
472 489 479 479 470 497
508
523 535
584
Total sin falla
Total de fallas*
Total de interruptores
1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001
342
384
361 372 372
303
303
279
274
248 275
236 253 251
252 258
173 201
230
285 299
* Total de fallas = Total de interruptores Total sin falla
100
200
300
400
500
600
700
RELACIN DE INTERRUPTORES FALLADOS RESPECTO AL TOTAL EN 400 kV
4.2 NDICES DE FALLAS

Para realizar el anlisis de los ndices de fallas de los interruptores, la informacin se agrup por tensin, zona,
localizacin, marca, mecanismo de operacin, sistema de extincin de arco, origen de la falla y por elemento causante de
la falla. En esta seccin se muestra la comparacin de interruptores totales contra los fallados y los ndices totales
anuales para cada tensin.
230
252 258
285
299
339
317 326
384
361 372 372
422
454
471
508
523 535
557
NDICE TOTAL DE FALLAS POR AO EN 400kV

584
618
ndice total
Polinmica (ndice total)
Lineal (ndice total)
81 982 983 984 985 986 987 988 989 990 991 992 993 994 995 996 997 998 999 000 001
9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
100
200
300
400
500
600
700
En la grfica de ndice total de fallas por ao en 400 kV, se observa una tendencia lineal hacia la baja, esperando para el
ao 2002 un ndice del orden del 12%, que representan 74 interruptores.
Por otra parte, se observa que con una correlacin cbica, que se ajusta mejor al perfil, indica un incremento en el ndice
esperado para el ao 2002 por encima del 20%.
NDICE DE FALLA (%)

No. DE INTERRUPTORES
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
19
81
19
400
447
82
19
406
447
83
19
450
476
84
19
525
559
85
86
19
699
87
8
958
1219
1197 1230
1130 1164
1097
1061
1033 1046
1172
1336
1368
1469
92 993 994 995 996 997 998 999 000 001

2
2
19
1
1
1
1
1
1
1
973
1013
Total de fallas*
914
9
19
900
9
19
850
892
8
19
819
8
19
742
785
Total sin falla
19
601
634
741
854
937
1116 1135
1077 1094
1266
INTERRUPTORES SIN FALLA CONTRA INTERRUPTORES FALLADOS DE 230kV

0.0
2.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
19
81
19
82
19
83
19
447 447 476
84
85
19
86
19
ndice total
19
559
634
741
87
19
785
88
89
19
90
19
91
19
937 958
92
19
854
892
19
1013
93
94
19
95
19
96
19
1116 1135
97
19
1172
98
19
1077 1094
19
1219
99
00
20
1336
01
.
om
r
P
20
1266
1469
NDICE TOTAL DE FALLAS POR AO EN 230kV
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
10
En la grfica de ndice total de fallas por ao en 230 kV, se observa una tendencia lineal hacia la baja, esperando para el
ao 2002 un ndice del orden del 4.5%, que representan 66 interruptores.
Por otra parte, se observa que una correlacin polinmica cbica, indica un incremento en el ndice esperado para el ao
2002 por encima del 8% (117 interruptores). Sin embargo, dado que en los ltimos tres aos, la tendencia es hacia la
baja, sera mejor esperar un ndice del 5% (73 interruptores) para el ao 2002.
NDICE DE FALLAS (%)

500
1,000
1,500
2,000
2,500
1,261
1,281
1,282 1,316
1,367
1,404
1,458
1,521
1,605
1,661
1,675
1,811
1,873
1,851
1,968
2,040
2,059
2,165
2,223
2,295
2,279
2,342
2,251
2,297
1,420
1,426
1,439
1,459 1,459 1,479
1,431
1,544
1,514
1,645
Total sin falla
Total de fallas*
11
1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001
1,165
1,183
1,405
1,569
1,738
1,943
2,143
2,226
RELACIN DE INTERRUPTORES FALLADOS RESPECTO DEL TOTAL EN 161-115 kV

0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
1,458
1,661
1,943
2,143
2,295
2,342
2,297
1,459 1,459 1,479
1,544
1,645
ndice total
1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001
1,183
1,282 1,316
1,405
1,569
1,738
1,873
2,040
2,226
NDICE TOTAL DE FALLAS POR AO EN 161-115kV
500
1,000
1,500
2,000
2,500
12
En la grfica de ndice total de fallas por ao en 161-115 kV, se observa una tendencia lineal hacia la alta, esperando
para el ao 2002 un ndice del orden del 5% (82 interruptores). Tambin se observa que con una correlacin polinmica
cbica, se tiene un incremento en el ndice esperado para el ao 2002 por encima del 9% (148 interruptores), esto debido
a que en los ltimos dos aos se ha incrementado el ndice de fallas en 5%. Si bien un 9% de fallas es tolerable, la
tendencia muestra que se deben tomar las medidas correctivas necesarias para evitar que esta tendencia se incremente en
los aos siguientes.
NDICE DE FALLAS (%)


5 ANLISIS DE LOS NDICES DE FALLA

Para realizar un anlisis de los diferentes factores que influyen en la presencia de fallas,
se han agrupado los interruptores por: tensin, rea, localizacin, marca, mecanismo de
operacin, tipo de extincin de arco, origen de la falla y por elemento causante de la falla.
Para cada uno de los anlisis se presentan las siguientes grficas:
1. Nmero de interruptores en el ao 2001, por nivel de tensin.
2. ndice promedio de fallas por rea y por tensin.
3. ndice promedio ponderado de fallas por rea y por tensin.
La primer grfica muestra el inventario de interruptores por tensin para cada rea, y qu
porcentaje representa cada rea del total de interruptores.
La segunda grfica muestra el promedio de los ndices de fallas a lo largo de los 21 aos
comprendidos entre 1981 y 2001. Sobrepuesta se muestra una curva que indica el
nmero de interruptores por rea, con la finalidad de correlacionar el ndice de fallas con
la cantidad de interruptores que representa.
La tercer grfica muestra el promedio de los ndices de fallas, pero ponderado por el
nmero de interruptores que representan. De esta forma se valoran mejor aquellos
ndices que an cuando son bajos, por el nmero de interruptores que consideran, el
costo de atencin de la falla representa un presupuesto importante. Si el ndice es alto y el
nmero de interruptores que representa es bajo, la ponderacin tambin permite un
anlisis ms profundo.
5.1
NDICES DE FALLA POR REA
Se analizan los ndices por tensin: 400 kV, 230 kV y 161-115 kV.
13

INTERRUPTORES DE 400 kV POR REA EN EL 2001
140
23
25
21
120
20
20
100
15
60
131
121
40
10
56
20
2
11
Interruptores 2001
143
131
120
100
30.0
80
56
20.0
60
40
10.0
11
20
BA
JA
ndice promedio
M
ED
IO
PR
O
SU
LA
R
R
N
IA
PE
N
IN
O
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C
AL
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TE
O
R
N
R
IE
N
TE
O
ID
EN
TR
AL
0
EN
TE
0.0
C
C
160
140
121
40.0
% De interruptores
NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 400 kV

(1981-2001)
152
50.0
0
0
BA
JA
N
O
R
O
ES
TE
R
ES
TE
SU
TE
IE
N
N
O
R
ES
TE
O
R
EN
TR
AL
TE
EN
ID
C
O
C
1
4
N
IA
PE
N
IN
SU
LA
R
143
O
R
152
TE
80
NDICE PONDERADO (%)
30
25
C
AL
IF
160
% DEL TOTAL DE INTERRUPTORES
5.1.1 ndices en 400 kV
Interruptores 2001
14

NDICE PONDERADO (%)
40.0
143
131
35.0
160
140
121
30.0
120
25.0
100
20.0
80
56
15.0
60
10.0
40
11
5.0
ndice ponderado
SU
LA
R
N
IA
PE
N
IN
BA
JA
C
AL
IF
O
R
O
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TE
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ES
TE
TE
IE
N
O
R
TR
C
EN
EN
C
ID
O
AL
0
TE
0.0
20
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN INTERRUPTORES

DE 400 kV (1981-2001)
152
Interruptores 2001
Si se considera aceptable un ndice ponderado mximo del 5%, en la grfica del ndice
promedio ponderado, se puede apreciar que las reas que estn por encima de este nivel son:
Oriente, Sureste, Occidente, Noreste y Central.
En este anlisis, es de hacer notar que, mientras en la grfica de ndice promedio la Sureste
tiene el ndice mayor, la Oriente tiene la mitad del mismo. Sin embargo, en la grfica de
ndices ponderados, se muestra que las reas Oriente y Sureste tienen ndices de falla
similares, debido a que el nmero de interruptores que tiene la Sureste es de 56, mientras
que el rea Oriente tiene 131 interruptores, ms del doble de los interruptores que el rea
Sureste. En conclusin ambas reas, Oriente y Sureste, son igualmente importantes y
requieren de igual atencin, con el objetivo de reducir su incidencia de fallas.
15

5.1.2 ndices en 230 kV

INTERRUPTORES DE 230 kV POR AREA EN EL 2001
25
20
300.0
20
18
250.0
14
200.0
15
12
11
10
150.0
10
6
100.0
5
3
50.0
TE
SU
R
ES
LA
R
BA
J
PE
N
IN
SU
N
TE
R
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N
IA
TE
N
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O
R
O
R
O
R
O
ES
TE
AL
TR
EN
ID
C
O
C
TE
EN
TE
0.0
350.0
Interruptores 2001
% De interruptores
NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 230 kV

(1981-2001)
300
266
12.0
250
202
10.0
176
167
8.0
200
150
150
6.0
89
4.0
75
100
50
ED
IO
PR
TE
R
ES
SU
PE
N
IN
IE
IA
R
N
FO
C
BA
JA
O
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O
R
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O
R
O
ES
AL
EN
TR
C
ID
C
SU
LA
R
N
TE
0.0
TE
50
EN
TE
2.0
O
C
NDICE PROMEDIO (%)
14.0
292
350
16.0
ndice promedio
Interruptores 2001
16


DE 230 kV (1981-2001)
25.0
NDICE PONDERADO (%)
300
266
20.0
250
202
15.0
176
200
167
150
150
10.0
89
75
100
50
5.0
50
R
ES
TE
SU
SU
LA
R
R
IE
N
TE
IN
PE
N
C
BA
JA
ndice ponderado
AL
IF
O
R
N
IA
ES
TE
N
O
R
TE
O
R
N
O
ES
TE
O
R
EN
TR
AL
C
C
ID
EN
TE
0.0
350
292
Interruptores 2001
En la grfica del ndice promedio ponderado, se observa que slo las reas Peninsular y
Occidente estn por debajo del lmite del 5%. Sin embargo, si se aplican medidas
apropiadas de mantenimiento a los interruptores de las reas Noroeste, Baja California,
Oriente y Noreste, se lograr reducir el ndice de fallas a nivel nacional en forma
significativa.
Es importante mencionar que, a pesar de que el rea Occidente tiene el mayor nmero de
interruptores en 230 kV, es una de las reas con menor ndice de incidencia de fallas en
interruptores.
17

5.1.3 ndices en 161-115 kV

18.0
16.11
16.0
250
12.58
14.0
11.55
200
11.25
9.42
12.0
9.36
10.0
8.09
150
274
8.0
265
207
100
190
4.98
185
155
154
4.0
133
50
82
R
ES
TE
TE
SU
O
R
O
ES
TE
N
O
R
R
IE
N
TE
R
N
IA
AL
IF
O
EN
TR
AL
SU
LA
R
BA
JA
PE
N
C
C
IN
ES
TE
O
R
N
Interruptores 2001
% De interruptores
NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 161-115 kV

(1981-2001)
9.0
274
8.0
265
7.0
300
250
207
190
6.0
185
155
5.0
200
154
133
150
4.0
82
3.0
100
2.0
50
1.0
PR
O
M
ED
IO
TE
R
ES
SU
O
R
TE
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O
R
ES
T
N
TE
N
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TR
AL
R
LA
SU
N
IN
ID
EN
TE
PE
C
C
ES
TE
0.0
O
R
NDICE PROMEDIO (%)
2.0
0.0
ID
EN
TE
6.0
16.66
INTERRUPTORES DE 161-115 kV POR AREA EN EL 2001

300
ndice promedio
Interruptores 2001
18


DE 161-115 kV (1981-2001)
300
265
25.0
250
207
190
20.0
185
200
155
154
133
15.0
150
82
10.0
100
BA
SU
R
ES
TE
TE
O
R
N
O
R
O
ES
TE
N
R
IE
N
O
JA
C
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O
TR
AL
EN
C
N
IN
SU
PE
ID
O
C
C
O
R
N
TE
0
N
IA
0.0
LA
R
50
EN
TE
5.0
274
ES
TE
NDICE PONDERADO (%)
30.0
ndice ponderado
Interruptores 2001
En la grfica del ndice promedio ponderado, se puede observar que slo las reas Noroeste
y Norte estn por debajo del lmite del 5%. Sin embargo, las reas que merecen mayor
atencin son Baja California, Peninsular, Central y Sureste.
19

5.2 NDICES DE FALLA POR LOCALIZACIN

Se analizan los ndices de falla por localizacin y por nivel de tensin: 400, 230 y
161-115 kV, durante el perodo 1981-2001.
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 400 kV POR LOCALIZACIN
300
250
250
30.0
200
25.0
20.0
115
150
109
15.0
100
62
10.0
33
5.0
22
13
11
0.0
ndice ponderado
Q
U
S
R
AN
AR
TR
O
O
BU
TR
SE
AN
S
SF
ER
EN
C
IA
C
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D
E
EA
C
TO
R
BA
N
ED
M
Y
R
C
O
U
PT
O
TE
R
R
IN
50
35.0
IO
NDICE PONDERADO (%)
40.0
Interruptores 2001
Los interruptores en 400 kV que se localizan en lnea, interruptor y medio, mquina

y banco, son los que tienen ndices de fallas mayor al 5%. Por lo tanto, se concluye
que merecen mayor atencin en la elaboracin de los planes de mantenimiento.
20

800
700
50.0
600
40.0
500
350
30.0
400
300
20.0
129
109
10.0
200
102
33
15
100
IT
O
R
C
AP
AC
EA
C
TO
M
ED
TR
IO
AN
SF
ER
EN
AM
C
AR
IA
R
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D
E
BU
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S
IN
TE
R
R
U
PT
O
BA
N
0
C
O
0.0
NDICE PONDERADO (%)
60.0
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 230 kV POR

LOCALIZACIN
724
ndice ponderado
Interruptores 2001
Los interruptores en 230 kV que se localizan en lnea, banco y mquina, son los
70.0
874
60.0
40.0
600
433
30.0
20.0
1000
800
50.0
400
170
10.0
79
45
22
16
0.0
200
TR
O
O
EA
C
TO
AM
AR
R
E
D
E
BU
SE
S
ED
M
Y
U
PT
O
IN
TE
R
R
AP
AC
IT
O
R
IO
0
BA
TR
N
AN
C
O
SF
ER
EN
C
IA
NDICE PONDERADO (%)
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 161-115 kV POR

LOCALIZACIN
que merecen mayor atencin al elaborar los planes de mantenimiento de equipo.
ndice ponderado
Interruptores 2001
Los interruptores en 161-115 kV que se localizan en lnea, banco y transferencia,

son los que merecen mayor atencin al elaborar los planes de mantenimiento de
equipo.
21

5.3 NDICES DE FALLA POR MARCA

Se analizan los ndices de falla por marca y por nivel de tensin: 400, 230 y
161-115 kV.
NDICE PONDERADO (%)
60.0
50.0
200
192
40.0
150
30.0
106
101
100
75
20.0
32
10.0
28
27
19
15
11
50
6
0.0
ndice ponderado
IT
AC
H
I
H
AL
ST
H
O
G
M
O
-M
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M
X
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BR
O
SP
R
EC
H
AB
B
EX
S/
IM
EN
SI
EM
250

MARCA
Interruptores 2001
Las marcas de interruptores en 400 kV que tienen el mayor ndice ponderado de

falla son: SIEMENS/IMEX, BROWN BOVERI y AEG.
22

500
25.0
400
20.0
236
15.0
300
201
200
10.0
116 101
73
5.0
67
59
52
32
30
100
7
0.0
SI
EM
EN
SIM
EX
BR
O
AE
W
G
N
BO
SP
VE
R
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R
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B
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G
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S
-A
LL
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H
IT
AC
H
I
FU
AS
JI
EA
EL
EC
TR
IC
NDICE PONDERADO (%)

MARCA
470
30.0
ndice ponderado
Interruptores 2001
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 161-115 kV

POR MARCA
35.0
350
30.0
300
NDICE PONDERADO (%)
314
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
243
221
199
171
250
200
120
150
92 87
100
42 33
28 20 18
13 11 11 6 6 4
2 2 1 1
0.0
50
Las marcas de interruptores en 230 kV que tienen el mayor ndice ponderado de

falla son: SIEMENS/IMEX, AEG, BROWN BOVERI y MAGRINI GALILEO.
EN
S
ER IE
G ME
O N
-M S E X IM
SP
M /IN E X
R
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IT
AC
H
I
IT
IN
E
O
VE IE
D M
EN
KI
ndice ponderado
Interruptores 2001
Las marcas de interruptores en 161-115 kV que tienen el mayor ndice ponderado

de falla son: ENERGO-MEX/INMEX, SIEMENS/IMEX, AEG, BROWN BOVERI,
MAGRINI GALILEO y MERLN GERIN.
23

5.4 NDICES DE FALLA POR MECANISMO

Se analizan los ndices de falla por mecanismo de operacin y por nivel de tensin:
400, 230 y 161-115 kV.
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 400kV POR MECANISMO
45.0
NDICE PONDERADO (%)
250
227
199
40.0
185
184
200
35.0
30.0
150
25.0
20.0
43.10
100
15.0
25.83
21.04
10.0
50
10.04
5.0
0.0
50.0
HIDRULICO
LEONEUMTICO
ndice ponderado
RESORTE
NEUMTICO
Interruptores 2001
Todos los mecanismos de interruptores en 400 kV tienen un ndice promedio

ponderado de falla mayor al 5%, pero los que requieren de mayor atencin son:
Hidrulico, Neumticos y los leo-Neumticos.
24

70.0

MECANISMO
561
600
NDICE PONDERADO (%)
500
399
50.0
400
40.0
300
30.0
58
200
20.0
36
100
10.0
6
0.0
NEUMTICO
HIDRULICO
ndice ponderado
507
60.0
RESORTE
Interruptores 2001
En los interruptores de 230 kV, los mecanismos neumticos e hidrulicos requieren
mayor atencin por su alto ndice promedio ponderado de falla.
NDICE PONDERADO (%)
816
900
800
50.0
700
40.0
600
538
30.0
500
57
400
20.0
291
20
10.0
23
300
200
60.0
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 161-115 kV POR

MECANISMO
100
0.0
NEUMTICO
RESORTE
ndice ponderado
HIDRULICO
Interruptores 2001
En los interruptores de 161-115 kV, los mecanismos neumticos e hidrulicos,

requieren mayor atencin por su alto ndice promedio ponderado de falla.
25

5.5 NDICES DE FALLA POR EXTINCIN DE ARCO

Se analizan los ndices de falla por tipo de extincin de arco y por nivel de tensin:
400, 230 y 161-115 kV.
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 400 kV

POR TIPO DE EXTINCIN DE ARCO
100.0
498
500
NDICE PONDERADO (%)
80.0
70.0
400
60.0
50.0
40.0
300
88
200
30.0
20.0
61
59
AIRE (NEUMTICO)
ACEITE (P.V.A.)
10.0
0.0
GAS SF6
ndice ponderado
100
90.0
600
Interruptores 2001
26

1400
1180
80.0
1200
70.0
1000
60.0
800
50.0
84
40.0
600
30.0
400
20.0
10.0
0.0
GAS SF6
155
125
11
AIRE (NEUMTICO) ACEITE (P.V.A.)
ndice ponderado
200
NDICE PONDERADO (%)
90.0
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 230 kV

ACEITE (G.V.A.)
Interruptores 2001
NDICE PONDERADO DE FALLAS EN 161-115 kV

140
120
120
100.0
100
80.0
80
60.0
40.0
60
95.8
40
20.0
6
2.0
0.0
GAS SF6
ACEITE (P.V.A.)
ndice ponderado
3
1.9
2
0.3
AIRE
(NEUMTICO)
ACEITE (G.V.A.)
20
NDICE PONDERADO (%)
120.0
Interruptores 2001
Como resultado de este anlisis, se concluye que los interruptores que utilizan SF6
presentan el ndice de fallas ms alto, por encima del 80%.
27

5.6 NDICES DE FALLA POR ORIGEN DE LA FALLA

Se analizan los ndices de falla por origen de la falla y por nivel de tensin: 400,
230 y 161-115 kV.
NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN 400 kV POR ORIGEN DE FALLA
70.0
64.90
NDICE PROMEDIO (%)
60.0
50.0
40.0
30.0
19.47
20.0
11.08
10.0
4.55
0.0
MECNICO
ELCTRICO (C.A.)
OTROS
ELCTRICO (C.D.)
ndice promedio
28

NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN 230 kV POR ORIGEN DE FALLA

80.0
NDICE PROMEDIO (%)
70.0
66.74
60.0
50.0
40.0
30.0
19.12
20.0
10.55
10.0
3.60
0.0
MECNICO
ELCTRICO (C.A.)
OTROS
ELCTRICO (C.D.)
ndice promedio
NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN 161-115 kV POR ORIGEN
80.0
NDICE PROMEDIO (%)
70.0
69.02
60.0
50.0
40.0
30.0
15.69
20.0
10.90
10.0
4.39
0.0
MECNICO
ELCTRICO (C.A.)
OTROS
ELCTRICO (C.D.)
ndice promedio
Como resultado del anlisis por origen de falla en los tres niveles de tensin: 400,
230 y 161-115 kV, se concluye que los componentes del interruptor que requieren
mayor atencin en la operacin y mantenimiento son las partes mecnicas (ndice
mayor al 60%) y las partes elctricas (C.A.) (ndice mayor al 15%).
Es importante destacar que el grupo OTROS, requiere de un anlisis mayor para
separar los componentes que originan fallas, ya que OTROS representa el 10%
de las causas de falla de los interruptores.
29

5.7 NDICES DE FALLA POR ELEMENTO CAUSANTE DE LA FALLA

Se analizan los ndices de falla por elemento causante de falla por nivel de tensin:
400, 230 y 161-115 kV.
30.0
NDICE PROMEDIO DE FALLAS POR TIPO DE ELEMENTO CAUSANTE DE

FALLA EN 400kV
NDICE PROMEDIO (%)
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
MECANISMOS DE
OPERACIN
EQUIPO AUXILIAR
COMPONENTES A
TENSIN DE
SERVICIO
C. DE CONTROL Y
AUXILIARES
(ELECT.)
AISLAMIENTO
PRINCIPAL A
TIERRA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
ndice promedio
30

35.0
NDICE PROMEDIO DE FALLAS POR TIPO DE ELEMENTO

CAUSANTE DE FALLA EN 230 kV
NDICE PROMEDIO (%)
30.0
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
EQUIPO AUXILIAR
MECANISMOS DE
OPERACIN
COMPONENTES A
TENSIN DE
SERVICIO
C. DE CONTROL Y
AUXILIARES
(ELECT.)
AISLAMIENTO
PRINCIPAL A
TIERRA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
ndice promedio
35.0
NDICE PROMEDIO DE FALLAS POR TIPO DE ELEMENTO

CAUSANTE DE FALLA EN 161-115 kV
NDICE PROMEDIO (%)
30.0
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
EQUIPO AUXILIAR MECANISMOS DE C. DE CONTROL Y COMPONENTES A
OPERACIN
AUXILIARES
TENSIN DE
(ELECT.)
SERVICIO
AISLAMIENTO
PRINCIPAL A
TIERRA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
A TIERRA
ndice promedio
Como resultado del anlisis de los elementos causantes de las fallas en los tres
niveles de tensin: 400, 230 y 161-115 kV, se concluye que los problemas ocurren
principalmente en mecanismos de operacin, equipo auxiliar, componentes a
tensin de servicio y circuitos de control y auxiliares (parte elctrica.).
En 400 kV todos los ndices son superiores al 20%, mientras que en 230 y 115 kV
los ndices de falla oscilan entre 15 y 30%.
31
LOCALIZACIN
BANCO
SF6
AIRE
ACEITE
TIPO O CAUSA
DE FALLA
MQUINA
MECANISMO DE
OPERACIN
MEDIO DE
EXTINCIN
AISLAMIENTO OTROS
PRINCIPAL
MECNICO OTROS
ELEMENTO CAUSANTE
DE FALLA
PROGRAMA
MANTENIMIENTO
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
CAPACITACIN
REFACCIONES
PERSONAL
OPERACIN
INFRECUENTE
SOBRECARGADO
OPERACIN
FRECUENTE
CONTAMINACIN
AGENTES
CONTAMINANTES
POLVO SALINIDAD
AGENTES
PRECIPITACIN CORROSIVOS
ANUAL PROMEDIO
MODO DE
OPERACIN
MECANISMO
RESORTES NEUMTICO
HUMEDAD
HURACANES
FENMENOS
NATURALES
VIENTOS SISMOS
TORMENTAS
ELCTRICAS
UBICACIN
TEMPERATURA
ALTITUD
AMBIENTE
MEDIO
AMBIENTE
HIDRULICO LEO-NEUMTICO
ELCTRICO (C.D.)
INSTALACIONES
LNEA TRANSFERENCIA
ORIGEN
ELCTRICO(C.A.)
CONSTRUCCIN
CALIDAD
MATERIALES
ALMACENAMIENTO
PROCESO PERSONAL
DISEO
FABRICANTE
FALLA EN EL
INTERRUPTOR
DIAGRAMA GENERAL DE CAUSA-EFECTO DE FALLAS EN INTERRUPTORES
32
COMPONENTES A
TENSIN DE SERVICIO
CIRCUITOS DE CONTROL
AUXILIARES (ELECT.)
MECANISMO
FALTA DE
PRESIN
FATIGA
SF6
MECNICO
MEDIO DE
EXTINCIN
FUGA
FALTA DE
PRESIN
FUGA SOBREPRESIN
CONTAMINACIN
AIRE
NIVEL
BAJO
FALLA EN EL
INTERRUPTOR
ACEITE
CONTAMINACIN
ELCTRICO
(C.D.)
BAJA
TENSIN
FALLA DE
BATERAS
RESORTES
OTROS
DEFORMACIN
LEONEUMTICO
FALTA DE
PRESIN
SOBRE
FUGAS PRESIN
SOBRE
FUGAS PRESIN
HIDRULICO
NEUMTICO
OTROS
ROMPIMIENTO
FATIGA PRESIN TENSIN
BAJA
TRANSITORIOS
TENSIN
ELCTRICO
(C.A.)
SOBRETENSIN
DESGASTE
ORIGEN DE
LA FALLA
33
Las fallas en interruptores de 400 kV se presentan principalmente en las lneas y en el interruptor y medio. El principal
origen de la falla son las causas mecnicas y los principales elementos causantes de falla son los equipos auxiliares y los
mecanismos de operacin. Dentro de los mecanismos, los sistemas hidrulicos y neumticos son los que ms fallan,
cabe resaltar que el gas SF6 es el medio de extincin en el cual se presentan ms fallas.
ELEMENTO CAUSANTE
DE FALLA
AISLAMIENTO
PRINCIPAL
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
EQUIPO
AUXILIAR
MECANISMO
DE OPERACIN
TRANSFERENCIA
BANCO
MQUINA
INTERRUPTOR
Y MEDIO
CAPACITOR
REACTOR
LNEA
APLICACIN
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 400 kV
COMPONENTES A
TENSIN DE SERVICIO
20%
CIRCUITOS DE CONTROL
AUXILIARES (ELECT.)
18%
FALTA DE
PRESIN
SOBRE
FUGAS PRESIN
MECANISMO
FALTA DE
PRESIN
SOBRE
FUGAS PRESIN
HIDRULICO
36%
NEUMTICO
58%
OTROS
SF6
84%
MECNICO
67%
MEDIO DE
EXTINCIN
AIRE
11%
NIVEL
BAJO
FALLA EN EL
INTERRUPTOR
ACEITE
4%
CONTAMINACIN
FUGA
FALTA DE
PRESIN
FUGA SOBREPRESIN
CONTAMINACIN
ELCTRICO
(C.D.)
4%
BAJA
TENSIN
FALLA DE
BATERAS
RESORTES
6%
DEFORMACIN
FATIGA
OTROS
10%
ELCTRICO
(C.A.)
19%
TRANSITORIOS
BAJA
TENSIN
SOBRETENSIN
ROMPIMIENTO
FATIGA PRESIN TENSIN
DESGASTE
ORIGEN DE
LA FALLA
34
Las fallas en interruptores de 230 kV se presentan principalmente en las lneas. El principal origen de la falla son las
causas mecnicas y los principales elementos causantes de falla son los equipos auxiliares y los mecanismos de
operacin. Dentro de los mecanismos, los sistemas neumticos e hidrulicos son los que ms fallan, cabe resaltar que el
gas SF6 es el medio de extincin en el cual se presentan ms fallas.
ELEMENTO CAUSANTE
DE FALLA
AISLAMIENTO
PRINCIPAL
5%
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
1%
EQUIPO
AUXILIAR
30%
MECANISMO
DE OPERACIN
26%
TRANSFERENCIA
7%
BANCO
24%
MQUINA
9%
INTERRUPTOR
Y MEDIO
7%
AMARRES
DE BUSES
2%
REACTOR
1%
LNEA
49%
LOCALIZACIN
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 230 kV
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COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

ING. ARTURO HERNNDEZ LVAREZ

ING. ENRIQUE ROSALES GIL

ING. NO PEA SILVA

ING. JUAN BAUTISTA FLORES

MXICO D.F., MARZO 2003

COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

RESPONSABLE DE LA PUBLICACIN CFE:

MXICO D.F., MARZO 2003

EL ARCO ELCTRICO EN EL INTERRUPTOR

EL ARCO ELCTRICO ...............................................................................

Fsica de la materia .......................................................................................

Cada de tensin del arco .............................................................................

Comportamiento trmico .............................................................................

Prdidas de calor del plasma .......................................................................

INTERRUPCIN DE CIRCUITOS DE C.D. Y C.A.................................

MTODOS DE EXTINCIN DEL ARCO ELCTRICO ..........................

Interrupcin por alta resistencia ..................................................................

Interrupcin por baja resistencia o de corriente cero ..................................

EXTINCIN EN CORRIENTE ALTERNA ...............................................

TEORAS PRINCIPALES DE INTERRUPCIN DE CIRCUITOS ...........

Teora de Slepian .........................................................................................

Teora de Prince ...........................................................................................

Teora de Cassie ...........................................................................................

Teora de Mayr ...........................................................................................

Teora combinada de Browne ......................................................................

RELACIN ENTRE CIRCUITOS E INTERRUPTORES .........................

Transitorios elctricos ................................................................................

COMPORTAMIENTO DEL ARCO .............................................................

TRANSITORIOS ELCTRICOS ................................................................

CONSTANTES Y CONDICIONES DE LOS CIRCUITOS .......................

LA TENSIN DESPUS DE LA CORRIENTE CERO FINAL .................

Efecto de la tensin transitoria de restablecimiento ...................................

Caractersticas de la tensin transitoria de restablecimiento ......................

Frecuencia natural ......................................................................................

Factores que determinan a las caractersticas de la TTR ............................

PRINCIPIO DE OPERACIN ......................................................................

Proceso de cierre .........................................................................................

Proceso de apertura .....................................................................................

PRINCIPALES CARACTERSTICAS NOMINALES

CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN .......................................

CARACTERSTICAS NOMINALES ..........................................................

Tensin nominal y tensin mxima de diseo ..............................................

Corriente nominal ........................................................................................

Frecuencia nominal ......................................................................................

Presin nominal de operacin del gas para maniobra e interrupcin ..........

Capacidad interruptiva nominal ..................................................................

Capacidad de cierre o de conexin nominal .................................................

Corriente nominal de tiempo corto ...............................................................

Secuencia de operacin nominal .................................................................

Tensin Transitoria de Restablecimiento (TTR) nominal por falla en

Corriente capacitiva nominal de interrupcin ..............................................

Nivel Bsico de Aislamiento al Impulso (NBAI) ................................................

Niveles de contaminacin ......................................................................................

CLASIFICACIN DE INTERRUPTORES .................................................

Tipos de interruptores por nivel de tensin ..................................................

Interruptores por lugar de instalacin ..........................................................

Interruptores por caractersticas externas de diseo ....................................

Interruptores por mtodo y tipo de medio de interrupcin ...........................

INTERRUPTORES DE SOPLO MAGNTICO ..........................................

INTERRUPTORES DE SOPLO DE AIRE ...................................................

INTERRUPTORES SIMPLES DE INTERRUPCIN EN ACEITE ............

INTERRUPTORES EN GRAN VOLUMEN DE ACEITE ..........................