Transportacion Del Gas Natural 2015 - NEOPETROL

Introduccin
Transportacin de gas Natural
El Gas Natural cons.tuye mas del 20%

de la oferta de energa mundial.
Factores que hacen al tema ms relevante:

1. Tendencia a la bsqueda de combus.bles menos
contaminantes.
2. Desarrollo de mtodos para extraccin de Shale Gas
3. Avance del Mercado Mundial de LNG
Cri.cidad del Mercado del Gas y en par.cular del Transporte

OBJETIVO DE LA ACTIVIDAD

Desarrollar un repaso de las ac.vidades que forman la cadena
de la Industria de la Transportacin de Gas Natural en sus
dis.ntas fases tcnicas, opera.vas y bases de organizacin y
comercializacin.
OBJETIVO DE LA ACTIVIDAD

La propuesta es poder iden.car las Bases Conceptuales, los
equipos que intervienen y recursos que se u.lizan y las
alterna.vas de transportacin disponibles y habituales.

1. Transportacin por ductos: Conceptos bsicos , dimensiones y
factores que intervienen en el diseo de un sistema de
transportacin.
2. Equipos e instalaciones normalmente u.lizados para la
transportacin por ductos.
3. Estructura opera.va de la ac.vidad, coordinacin de
despacho, roles y relaciones entre los mismos.
4. Otros medios de transportacin:
a) Mercado del LNG y equipos u.lizados.
b) Redes virtuales y u.lizacin de GNC vehicular.
La forma ms conocida y habitual de transporte de gas es por

redes o ductos.
Los primeros ductos de transmisin de hidrocarburos datan
de 1821 (alterna.vamente se iden.can redes en USA y en
Rusia para la misma poca).
Dis7ntas Etapas:
1. Conductos de Madera para evacuar hidrocarburo lquidos
(1821). China 900 AC.
2. Conductos de acero (1843).
3. A par.r de 1930 normalizacin, luego desarrollo de
materiales de alta resistencia (X42, X52 y sucesivos),
desarrollo de norma.vas (ASME B31) SURGE LA
INDUSTRIA COMO LA CONOCEMOS HOY.
Primer Mdulo
Generalidades, est.ca y dinmica
de los gases. Flujo en caeras y
Normas de diseo
La primera parte necesaria para

introducirse al concepto del transporte de
gas, es entrar en los conceptos bsicos:
Qu es le Gas Natural?

Mezcla de gases cuyo componente
preponderante es el Metano (CH4)
Elementos de un Sistema de Transmisin

y su Normalizacin.
Se han desarrollado Normas y Cdigos
que rigen:
Manufactura
Materiales
Condiciones mnimas de seguridad


Cundo se comienza a desarrollar la industria?

1821: Primeros ductos para evacuar produccin
en pozos- USA
1841: Comienzo de la u.lizacin de tuberas de
acero.
900 AC: Transporte de gas en China(?)
1930: Desarrollo de las norma.vas ASME B31
1940 Desarrollo de aceros de alta resistencia,
surge la industria tal cual la conocemos hoy.
Grados de caeras X42 / X52 / X70.

A principios de 1930 en USA se desarrolla la
norma ASME B31.
B31.8 USA Standard Code for Pressure
Piping, Gas Transmission and Distribu.on.
1968 Natural Gas Safety Act FERC 49
Part 192 Minimum Federal Safety Standards
Otras normas de aplicacin
B31.8S Ges.n de Integridad en ductos de
gas.
NFPA 59 A Produccin, manejo y
almacenaje de gas licuado.
Normas de aplicacin a caeras a presin

Yacimiento
Gasfero
Lneas de
Lneas de

Gas
Gas
Lneas de Captacin
ASME B31.8
CFR 49 192
CFR 49 192
Planta de
Estacin de
Sistema de

Tratamiento
Compresin
Distribucin

CFR 49 192
CFR 49 192

Almacenaje de
Planta
GNL
Petroqumica

ASME B31.3
ASME B31.3/NFPA 59
Magnitudes Intervinientes en la tcnica

gasfera
1. Densidad absoluta y Rela.va
2. Presin
3. Temperatura
4. Caudal msico y volumtrico
5. Viscosidad y Nmero de Reynolds
6. Velocidad y Nmero de Mach
Magnitudes Caracters7cas
1. Densidad absoluta y Rela7va, peso
especco
Densidad: Masa por unidad de volumen

Peso Especco: Peso por unidad de volumen
Densidad rela.va: densidad/ densidad del aire
Densidad del aire: 1,225 kg/m3
2. Presin
Fuerza por unidad de supercie (Nt/m2= Pascal;

10^5 Pa= 1 BAR= 1,02 kg/cm2)
3. Temperatura
4. Caudal msico y volumtrico (kg/s; m3/h)
5. Viscosidad y Nmero de Reynolds

Medida de la agitacin molecular+ fuerzas

intermoleculares
Viscosidad absoluta (milipascal-segundo/
cen.poise)
Viscosidad cinem.ca: Viscosidad absoluta/
densidad
Importante: en gases a > temperatura >
viscosidad; en lquidos a <temperatura
>viscosidad
6. Adimensionales
Son nmeros sin unidades que miden alguna
propiedad caracters.ca de los uidos:
Nmero de Reynolds: Re = 4/phi Q/vD
Es decir Re = proporcional al caudal e inversamente
proporcional a la viscosidad y al dimetro.

Flujo Laminar Re<2000 Flujo en letes o lneas paralelas los
clculos son mas simples (prdida de carga).
Flujo Turbulento Re>5000 Flujo en torbellino.

Qu pasa a lo largo de un tubo real:
1. La presin cae a lo largo del tubo, en rgimen laminar con

una relacin proporcional a la Pi, la relacin de
temperaturas (T/Ti), al Q2, a 1/D Pero, la caera es
rugosa, el gas no es perfecto, a veces el ujo no es
asimilable a laminar, existe la al.tud y como si esto fuera
poco:
2. Hay prdidas localizadas:
1.
2.
3.
4.
Vlvulas de paso directo: esclusa, esfrica, tapn lubricado o

mariposa.
Vlvulas con cambio de direccin de ujo: globo, en ngulo.
Accesorios: codos, tees, monturas, cruces, reducciones y/o
ampliaciones.
Vlvulas de retencin.
3. Prc.ca: determinar coecientes que asimilan el accesorio

a un tramo recto con cada de presin equivalente.
En resumen

Al circular por el interior de una tubera, cons.tuida
por tramos rectos y por accesorios varios, se produce
una PERDIDA DE CARGA, por lo que para transportar
gas debo disear un sistema que la compense.

Determinar longitudes y dimetros necesarios.
Minimizar la prdida de carga.
Determinar la capacidad de compresin a instalar.
Caracters.cas Generales de Tubera

Dimetro Nominal iden.ca al cao.
Dn = De solo para D>14
Dimetro externo (ubicacin) e interno

(conduccin).
Espesor terico por clculo y comercial
Schedule Number ASME B.36.19 P/
Sx1000
Material: API 5L X42 a X70 (indica
resistencia a la traccin.

Elementos Bsicos de Diseo / Espesor de Tuberas

Diseo de tubera bajo presin interior S = PD/ 2t (Barlow)

P = 2 St / D x F x E x T

Donde:
S = TFME = Tensin de uencia mnima especicada
D = Dimetro Exterior
t = espesor

F = factor de diseo Segn CLASE DE TRAZADO
E = Eciencia de juntas; 1 para cao sin costuras API A106 / 5L
T = Factor de Temperatura; 1 para t<120 C
Elementos Bsicos de Diseo / Clase de Trazado

200 mts

1600 mts

Clase 1 <=10 unidades de vivienda
Clase 2 10 < UV <= 46

Clase 3 >= 46
Clase 4 Predominan edicios de mas de 4 pisos
Elementos Bsicos de Diseo

Presin
Bar

Perl de Presiones
80
60
40
20

0
Kp1 Kp100 Kp200 kp300

Perl de
Presiones
Elementos bsicos de diseo

Presin

Bar

Perl de Presiones

80
70
60
50
40
30
20
10
0
KP0
KP100
KP200
KP300

Perl de Presiones
KP420
KP390
KP360
Serie 1
KP330
KP300
KP270
KP240
KP210
KP180
KP150
KP120
KP90
KP30
KP0

Serie 1
Presin 90
Bar
80

70

60
50
Estaciones de Compresin
40
30
20
10
0


Cules son los factores que tengo que considerar:
Lnea

Caudal
Rugosidad

Presin
Materiales

Reves.mientos
Temperaturas

...

Compresin

Distanciamiento
Valores de presin

Relacin de Compresin
Temperatura de Descarga

..

Segundo Mdulo
Elementos Fsicos de un sistema

de transporte de Gas
Quines son los protagonistas del sistema?
CONTRATO DE TRANSPORTE
PRODUCTOR DE
GAS NATURAL
TRANSPORTISTA
CLIENTE O
CARGADOR
CONTRATO DE PROVISION DE GAS

PRODUCTORES: Dueo u operador de las instalaciones de produccin,
opera normalmente instalaciones de yacimiento, lneas de captacin y
plantas de tratamiento (extraccin de lquidos, secado, extraccin
sulzdrico).

TRANSPORTISTA: Opera lneas de alta presin, plantas compresoras,
estaciones de medicin.

CARGADOR: Cliente receptor del gas, puede ser una distribuidora de
gas, una planta de generacin elctrica o industria, opera {picamente
lneas de menor presin y por consecuencia hay Instalaciones de
regulacin de presin.

Linea de Transmisin es un ducto que no es de captacin
que:

Transporta gas desde una lnea de captacin, o un
almacenamiento a un centro de distribucin, o a un
cliente directo que no est unido aguas abajo a un
centro de distribucin.
Opera a un nivel de tensin del 20% de la TFME.
T r a n s p o r t a g a s d e n t r o d e u n c a m p o d e
almacenamiento.
Elementos Fsicos de un sistema de

transporte de Gas
Gas Natural
Ductos
Caudal, Velocidad DEFINICION DE LA LINEA
PERFIL DE PRESIONES NECESIDAD DE COMPRIMIR
PLANTA COMPRESORA
ENTREGA A CLIENTES MEDICION, REGULACIN DE
PRESIN
OPERACIN Y MANTENIMIENTO INTEGRIDAD
DIABLOS

Una vez diseada la lnea, deben disponerse las
instalaciones de compresin de gas.

Igual que la norma<va, la industria evolucion
marcadamente en los equipos compresores:

Equipos motocompresores: menores
potencias, mdulos exibles.
Mayores potencias, menor mantenimiento y
mayor facilidad opera<va.
Planta Compresora
Aeroenfriadores
Equipo Turbocompresor
Colectores de Entrada y Salida
Planta Compresora
Edicio Planta Motocompresores
Aeroenfriadores
Colectores
Recipientes
Vlvulas
Bloqueo
Planta Compresora
Planta Compresora
Turbina y caseta de
disposicin de la
misma
Equipos Turbocompresores
Limitaciones a su u.lizacin:
Curvas de surge y stone wall
Surge o Bombeo: caudales menores al mnimo,
sacan al compresor de su curva de u.lizacin
bombeo riesgo de rotura catastrca
Stone Wall alto caudal, baja relacin
de presiones, el equipo se comporta como un
tubo
Disposi.vos de Bloqueo y Seguridad
Instalaciones de Medicin
Separador
de Entrada
Vlvula de
Entrada
Vlvula de
Salida
Odorizador
Tramo de
Medicin
Calentador de
Gas
Tramo de
Regulacin
Disposi.vos de Medicin
Instalaciones de Regulacin
Vlvulas Reguladoras
Trampas de Marrano (Pig Traps)

Disposi.vos de Limpieza / Trampas Scraper
Inspecciones Instrumentadas
Transporte de gas Natural
Tercer Mdulo
Transporte de Gas por Ductos

CONTRATO DE TRANSPORTE
PRODUCTOR
DE GAS
NATURAL
TRANSPORTISTA
CLIENTE O
CARGADOR
CONTRATO DE PROVISION DE GAS

PRODUCTORES: Dueo u operador de las instalaciones de
produccin, opera normalmente instalaciones de yacimiento, lneas
de captacin y plantas de tratamiento (extraccin de lquidos,
secado, extraccin sulzdrico).

TRANSPORTISTA: Opera lneas de alta presin, plantas compresoras,
estaciones de medicin.

CARGADOR: Cliente receptor del gas, puede ser una distribuidora de
gas, una planta de generacin elctrica o industria, opera
{picamente lneas de menor presin y por consecuencia hay
instalaciones de regulacin de presin. Contratos normalmente en
mecnicas de Take or Pay, Firme o Interrumpible.

COMERCIALIZADOR:
Compra-Venta de Contratos de Energa: Mercado SPOT
Linea de Transmisin es un ducto que no es de capatacin

que:

Transporta gas desde una lnea de captacin o un
almacenamiento a un centro de distribucin o a un cliente
directo que no est unido aguas abajo a un centro de
distribucin.

Opera a un nivel de tensin del 20% de la TFME.

Transporta gas dentro de un campo de almacenamiento.
Quines son cargadores?

Cargadores Distribuidores:
Tienen a su cargo la distribucin a clientes residenciales,
comerciales e industriales menores.

Industrias:
Por encima de un nivel de consumo determinado (es.pulado
por cada norma.va local) conviene al cargador industrial
directo abonar la construccin de su lnea y estacin de
entrega y recibir directamente el gas del sistema de transporte.

Usinas:
U.lizan el gas para generacin elctrica, se conectan
regularmente en forma directa a la lnea de transmisin.
CARACTERSTICA DE LOS SERVICIOS Y CONTRATOS

Firme o No Interrumpible - Una caracters.ca del servicio
brindado a los cargadores de acuerdo con las condiciones
especiales o contratos aplicables que no prev interrupciones,
salvo en casos de emergencia o de fuerza mayor.
Interrumpible - Una caracters.ca del servicio brindado de
acuerdo con las condiciones especiales o contratos aplicables,
que prev y permite interrupciones, mediante el
correspondiente aviso del transpor.sta al cargador enumeradas
en el ar{culo 11 del reglamento.
Intercambio y Desplazamiento - Corresponde a la entrega en
zonas aguas arriba del ducto de transporte de can.dades
disponibles en puntos aguas abajo, por subu.lizacin de
capacidades contratadas en rme.
CONTRATO MODELO DE VENTA DE GAS

Partes: La Distribuidora, por una parte; y El Cliente

mbito de Aplicacin: La distribuidora vende gas natural al cliente,
y ste acepta comprar el mismo, bajo las condiciones del presente
Contrato, las
Tarifas
Carcter del Servicio: El servicio provisto corresponde a las
condiciones especiales del servicio ________ de la distribuidora.
Can7dades [anuales/mensuales]: can.dades mximas [anuales/
mensuales] de entrega de gas son las siguientes:________ m3.
Puntos de Entrega/Presin: Puntos de Entrega Presin
Plazo: El plazo de vigencia del presente contrato ser desde el
________ (inclusive hasta el ______)
Programa de Entregas acordado para el primer mes de vigencia del
contrato.
MODELO DE TRANSPORTE
FIRME - TF
Entre XXXXXXXXXX el Transpor.sta, por una parte y el
Cargador, por la otra parte, SE CONVIENE LO SIGUIENTE:

SERVICIOS DE TRANSPORTE DE GAS

El Cargador acuerda entregar para su transporte y el transpor.sta
acuerda recibir, transportar y res.tuir gas al cargador, o por
cuenta del cargador a quien ste designe, sobre una base de
servicio de transporte
Firme (TF), una capacidad contratada de transporte no menor a
103 m3 por da (la Capacidad Contratada).
El servicio de transporte prestado por el presente no estar
sujeto a reduccin, ni interrupcin por parte del transpor.sta .

El Cargador entregar gas en el(los) punto(s) de recepcin designado(s) a

una presin suciente para permi.r el ingreso del gas en el sistema de
gasoducto del transpor.sta. Tal presin del gas entregado no exceder
la(s) presin(es) opera.va(s) mxima(s) especicada(s) ms abajo para
cada punto de recepcin

Puntos de Recepcin Can.dad Diaria Presin
(Lista)

El transpor.sta res.tuir diariamente al cargador, o a un tercero por
cuenta del cargador, una can.dad de gas igual a la can.dad de entrega
bajo el presente en el(los) siguiente(s) punto(s) de entrega, y a la(s)
presin(es) siguiente(s) (lista)

PLAZO DEL CONTRATO
PRECIO Y FACTURACION
El cargador pagar al transpor.sta en el domicilio del transpor.sta por
el servicio de
transporte rme desde los puntos de recepcin hasta los
puntos de entrega , una suma de dinero que ser establecida de conformidad
con la tarifa del transpor.sta para el TF.
REGLAMENTOS DE SERVICIO

Especicaciones de calidad
Mediciones
Equipos de medicin
Facturacin
Pagos
Custodia del gas
Fuerza mayor y reducciones diarias por fuerza mayor o condiciones
opera.vas
Presiones
Informes y clculos opera.vos
No.caciones
Obligacin de proveer acceso sin discriminacin
Imputacin de entregas diarias, requerimientos, can.dades no autorizadas y
desbalances
Tarifas por zona

Despacho de Gas (Circuito Tpico)

Da N-1
15 hs.
17 hs.
Conrmacin de Servicios
TF / TI / ED
Da N+1
Cuentas Opera.vas,
Desbalances, OBA (Opera.ng
Balances Agreements).
Solicitud de Transporte
Da N hasta N+2
Proceso de Reprogramaciones
23 hs.
Da N
La Matriz de Consumo
Despacho de Gas
SISTEMA SCADA
Cuarto Mdulo
Transporte de Gas Natural

por Buques

PRODUCTOR
DE GAS
NATURAL
PROCESO DE
REGASIFICACION
PROCESO DE
LIQUEFACCIN
INYECCION AL
DUCTO DE
TRANSPORTE
TRANSPORTE
POR BUQUES
Proceso de Licuefaccin de Gas Natural

(a P ambiente y t<-161 C)
Mercado de LNG / Crecimiento del Flujo

Diagrama de Flujo Tpico / Proceso de u.lizacin de
LNG
Diseo Bsico / Buques regasicadores
Evolucin Proyectada de Capacidad Instalada
QUINTO MDULO
GASODUCTOS VIRTUALES
Y GNL VEHICULAR
Transporte de Gas Natural

Normas Internacionales de
Aplicacin
En este mdulo recorreremos el contenido de las

principales normas de aplicacin que afectan el Diseo,
Operacin, Condiciones de Seguridad, Mantenimiento e
Integridad de Redes de Transporte de Gas Natural:

Norma ASME B 31 8
Norma ASME B 31 8S

Cdigo de Regulacin Federal USA CFR 49 198

Norma.va Mexicana para Transporte de Gas

Otras Normas de Aplicacin para Instalaciones: API, NFPA


Norma ASME B 31.8 - RESUMEN

Evolucin de la primera norma.va
desarrollada para conductos (1930). La
primer versin de este cdigo data de
1952.
La l.ma versin (que repasaremos) es
de 2012.
Norma ASME B 31.8 ALCANCE

DISEO, FABRICACIN, INSTALACIN, INSPECCIN
Y TEST DE INSTALACIONES DE DUCTOS PARA EL
TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN DE GAS.

ASPECTOS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIN Y
MANTENIMIENTO DE ESTAS INSTALACIONES.
ASME B 31.8 NO INCLUYE EN EL ALCANCE

DISEO Y FABRICACION DE RECIPIENTES A PRESION.
CAERAS QUE OPERAN POR ENCIMA DE 450C O POR
DEBAJO DE -29C.
CAERAS MAS ALL DE LA MEDICIN DEL CLIENTE
CARGADOR.
CAERAS EN INSTALACIONES DEL PRODUCTOR, EXCEPTO
LINEA PRINCIPAL SALIDA DESHIDRATADORA.
VENTEOS
INSTALACIONES DE POZO.
INTERCAMBIADORES (NORMAS TEMA2)
TRANSPORTE DE LIQUIDOS POR DUCTO (B31.4)
TRANSPORTE DE CO2

CONTENIDO DE LA NORMA

PROVISIONES Y DEFINICIONES GENERALES
801, 802 TPICOS GENERALES Y ALCANCE DE LA NORMA
803, 804 805 DEFINICIONES DE SISTEMA, COMPONENTES, DISEO,
OPERACIN, FABRICACIN Y TESTEO
806 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
807 ENTRENAMIENTO Y CALIFICACIN DEL PERSONAL
Captulo I Materiales y Equipos.
Captulo 2 Soldadura
Captulo 3 Componentes del Sistema y Detalles de Fabricacin
Captulo 4 Diseo, Instlacin y Testeo
Captulo 5 Procedimientos de operacin y Mantenimiento
Captulo 6 Control de la Corrosin
Captulo 8 Lineas de transporte de gas Oshore
Captulo 9 Servicio de Gas cido

Anexos



Gas: cualquier gas o mezcla de gases apta para su uso doms.co o
como combus.ble industrial , que es transmi.da o distribuida por un
sistema de ductos. Los .pos ms comunes son Gas Natural
(mayormente metano CH4) y el GLP, transmi.do en estado de vapor.

Ducto: Todas las instalaciones o facilidades que forman parte de un
sistema de transmisin, incluyendo caera, accsesorios, vlvulas,
bridas incluyendo juntas y bulonera, reguladores de presin,
recipientes a presin, amor.guadores de pulsaciones, vlvulas de
alivio, contrapesos , unidades de compresin (turbo y moto
compresores), equipos de medicin,etc. Tambin se incluye en sta
denicin a las lneas de captacin que transportan gas desde
instalaciones del productor a almacenajes o locaciones on-shore.

PROVISIONES Y DEFINICIONES GENERALES - LNEAS

Sistema de Transporte: uno o ms segmentos de ducto usualmente
interconectados a modo de red, que transportan gas desde un sistema de
captacin , la salida de una planta de procesamiento de gas o un campo de
almacenamiento hasta un sistema de distribucin en alta o baja presin, un
gran consumidor u otro campo de almacenamiento.

Lnea Principal de Distribucin: segmento individual de una lnea de
distribucin que entrega gas a un cliente o a otra lnea de ditribucin.
Servicio: caera instalada entre el gasoducto troncal u otra fuente de
suministro y la estacin de medicin.

Lnea de Distribucin de Alta Presin: lnea de distribucin cuya presin de
operacin es mayor que la presin estandar de entrega al cliente. Es
necesaria en este caso la u<lizacin de reguladores de presin.

Lnea de Distribucin de Baja Presin: la presin de la lnea es la misma que
requiere el cliente, no es necesaria la u<lzacin de reguladores de presin.

SERVICIO REGULADORA
PRODUCCIN
BATERA (SEPARACIN PRIMARIA DE GAS Y LIQUIDO)

MEDICIN
CUSTODY
TRANSFER
LNEA DE
TRANSMISIN O
TRANSPORTE
LNEA DE
TRANSMISIN
DE PTG A DUCTO
DE TRANSPORTE
TRATAMIENTO DE GAS (EN EL EJEMPLO DES-ACIDIFICACIN)

PROVISIONES Y DEFINICIONES GENERALES - MATERIALES

Acero al Carbono: por uso comn se considera un acero como acero
al carbono cuando no se requiere en su composicin un contenido
mnimo de los siguientes componentes:

Aluminio, boro, cromo, cobalto, molibdeno, niquel, niobio, .tanio,
tungsteno, vanadio, zirconio u otro elemento aadido para
obtener un efecto deseado por aleacin,
Cuando el contenido de cobre no excede el 0,4%
Cuando el mximo contenido de los siguientes elementos no
excede el siguiente porcentaje:

Cobre
0.60

Manganeso 1.65

Silicio
0.60
PROVISIONES Y DEFINICIONES GENERALES PRESIONES DE TRABAJO Y
DISEO

Presin de Diseo o Presin interior: la presin mxima permi<da por este
cdigo, segn lo determinado por los procedimientos de diseo aplicables a los
materiales y lugares involucrados. Se u<liza en los clculos o anlisis para el
diseo de un componente de la tubera de presin.

Prueba hidrostHca o hidrulica: una prueba de presin u<lizando agua como
medio de prueba (generalmente, tambin en casos par<culares puede
probarse con otros uidos).

(MAOP) Presin de funcionamiento mxima permiHda: la presin

mxima a la que un sistema de tuberas puede operarse con arreglo a las
disposiciones de este cdigo.

Presin de prueba mxima permisible: la presin interna del uido
mxima permi<da por este cdigo para una prueba de presin basado
en el material y la ubicacin involucrados.

(MOP) presin mxima de funcionamiento: a veces se denomina presin
mxima de funcionamiento real, la presin ms alta en la cual un
sistema de tuberas es operado durante un ciclo normal de
funcionamiento.

PROVISIONES Y DEFINICIONES GENERALES CMO SE CALCULA LA
PRESIN

Tensin circunferencial (Hoop Stress),

SH: la tensin en un tubo de espesor de pared, t, actuando de forma
circunferencial en un plano perpendicular al eje longitudinal de la tubera,
producida por la presin, P, del uido en una tubera de dimetro, D y est
determinado por la frmula

(U.S. Sistema de Unidades Americano)
SH = PD/2t

(Sistema de Unidades Internacional)
SH = PD/2 000t

Ejemplo Simple, tubera de Dimetro 20 sujeta a una presin de 1500

PSI, espesor

SH= 20 pulgadas x 1500 Libras/pulgada2/ 2 x 0,75 pulgadas=
20000 lb/pulgada2



Programa de formacin y cualicacin del personal:

cada empresa tendr un programa para ges.onar la
cualicacin del personal que realice ac.vidades de
operacin, mantenimiento y construccin que podran
afectar la seguridad o la integridad de la tubera.


MATERIALES Y EQUIPOS

Puede u.lizarse tubera de acero tubo acero fabricado de acuerdo con las
siguientes normas:
API 5
ASTM A53/A53M
ASTM A106/A106M
Tubera de hierro dc.l. Tubera de hierro dc.l fabricado de acuerdo con
ANSI A21.52
Pueden u.lizarse tubera de pls.co y componentes de pls.co fabricados
con arreglo a las siguientes normas: (1) para tubera de polie.leno (PE), uso:
ASTM D2513 polie.leno (PE) tubera de presin de Gas, tubera y accesorios
(2) para tubera de poliamida (PA-11) 11, usan: ASTM D2513 polie.leno (PE)
tubera de presin de Gas, tubera y accesorios de ASTM D2517 reforzado
epoxi resina presin tubo de Gas y accesorios


MATERIALES Y EQUIPOS SOLDADURA

La soldadura se puede realizar mediante cualquier proceso o combinacin
de procesos que cumplen con los requisitos de calicacin de
procedimiento de este cdigo.

Procedimiento de soldadura antes de soldadura de tubera, tubera de
componentes o equipos relacionados cubierto por este cdigo, ser
establecido un procedimiento de soldadura y calicado.

Cada soldador deber ser calicado por el procedimiento establecido antes
de realizar cualquier soldadura en tubera, componentes de tuberas, o
relacionados con el equipo instalado de conformidad con este cdigo.


MATERIALES Y EQUIPOS SOLDADURA

La soldadura se puede realizar mediante cualquier proceso o combinacin de
procesos que cumplen con los requisitos de calicacin de procedimiento de
este cdigo. Si trabaja por encima del 20% de la SMYS debe clasicarse
proceso y soldador por ASME o API 1104.

Procedimiento de soldadura antes de soldadura de tubera, tubera de
componentes o equipos relacionados cubierto por este cdigo, ser
establecido un procedimiento de soldadura y calicado.

Cada soldador deber ser calicado por el procedimiento establecido antes de
realizar cualquier soldadura en tubera, componentes de tuberas, o
relacionados con el equipo instalado de conformidad con este cdigo.

DISEO, INSTALACIN Y TESTEO CLASE DE TRAZADO

Para determinar el nmero de edicios des.nados a ocupacin

humana para un gasoducto, ex.enda una zona 1/4-mi (0.4km) amplia
a lo largo de la ruta de la tubera con la tubera en la lnea central de
esta zona y la tubera se dividen en secciones de 1 Milla (1,6 km) de
longitud. Se cuenta entonces el nmero de edicios des.nados a
ocupacin humana dentro de cada zona (1,6 km) 1-mi.

Para ste propsito, cada unidad de vivienda independiente en una
unidad de vivienda ml.ple o edicio, debe ser contada como una
unidad separada des.nada a ocupacin humana.
200 MTS
UNIDAD DE CLASE DE TRAZADO
1600 MTS

(a)localizacin clase 1. Una localizacin clase 1 es cualquier seccin (1,6 km)
1-mi que <ene 10 o menos edicios des<nados a ocupacin humana. Una
localizacin clase 1 implica reas tales como terrenos baldos, desiertos,
montaas, <erras de pastoreo, las <erras de labranmo y zonas
escasamente pobladas.
(b)(1) clase 1, Divisin 1. Esta divisin es una localizacin clase 1 donde el
factor de diseo de la tubera es superior a 0,72 pero igual o inferior a
0,80 y ha sido probados hidrost<camente a 1,25 veces la presin
mxima de funcionamiento.
(c)(2) clase 1, Divisin 2. Esta divisin es una localizacin clase 1 donde el
factor de diseo de la tubera es igual o inferior a 0,72 y ha sido probado
a 1,1 veces la presin mxima de funcionamiento.
(b) localizacin clase 2. Una localizacin clase 2 es cualquier seccin (1,6 km)
1-mi que <ene ms de 10 pero menos de 46 edicios des<nados a ocupacin
humana. Una localizacin clase 2 se pretende reejar reas donde el grado
de poblacin es intermedio entre la ubicacin de la clase 1 y localizacin
clase 3, tales como reas marginales alrededor de ciudades y pueblos, reas
industriales, ranchos o Fincas, etc.



d) (c) localizacin clase 3. Una localizacin clase 3 es cualquier seccin (1,6
km) 1-mi que .ene 46 o ms edicios des.nados a ocupacin humana
excepto cuando una localizacin clase 4 prevalece. Una localizacin
clase 3 est diseado para reejar las reas tales como urbanizaciones
suburbanas, centros comerciales, zonas residenciales, zonas industriales
y otras reas pobladas no cumpla los requisitos de localizacin clase 4.

e) (d) localizacin clase 4. Localizacin clase 4 incluye reas donde edicios
de varios pisos son prevalentes, donde el trco es denso o pesado, y
donde puede haber numerosas otras u.lidades subterrneas. Implica
cuatro o ms pisos sobre .erra incluyendo la primera planta. La
profundidad de los stanos o nmero de plantas stano es irrelevante.


DISEO, INSTALACIN Y TESTEO DISEO DE CAERIA POR CLASE DE
TRAZADO
P = 2St/D x FET!
!
D = dimetro exterior del tubo, pulgadas (mm)
E nominal = Eciencia de Juntas
F = factor de diseo
P = presin de diseo, lbs / pulg
S = lmite de uencia mnimo especicado fuerza
T = factor de temperatura


DISEO, INSTALACIN Y TESTEO DISEO DE CAERIA POR CLASE DE TRAZADO


DISEO, INSTALACIN Y TESTEO EFICIENCIA DE JUNTAS Y TEMPERATURA



CONTENIDO DE LA NORMA REQUERIMIENTOS DE PRUEBA PARA CAERAS
CON TENSIN CIRCUNFERENCIAL > 30% DE LA CORRESPONDIENTE A LA SMYS


CONTENIDO DE LA NORMA PLANTAS COMPRESORAS
Estaciones de Compresin

(a)Remocin de Lquidos, separadores.
(b)Venteos
(c)Shut O autom<cos de alimentacin si se paran los
equipos.
(d)Shut down por fallas en enfriamiento y lubricacin.
(e)Colocacin de detectores de mezcla y fuego (salvo
que ms del 50% de la planta est al aire libre).
(f) Vlvulas de Entrada y Salida
(g)Emergency Shut Down (ESD) con BLOQUEO Y
VENTEO

CONTENIDO DE LA NORMA DIMENSIONAMIENTO DE SISTEMAS DE

SEGURIDAD POR ALIVIO DE PRESIN

Capacidad de alivio de presin :

SISTEMAS OPERANDO POR ENCIMA DEL 72% de la SMYS.
La capacidad requerida es la presin de funcionamiento
mxima permi7da ms el 4%.

SISTEMAS OPERANDO POR DEBAJO DEL 72% de los SMYS
La capacidad requerida es el menor de los dos elementos
siguientes:
(a)el funcionamiento mximo permisible de presin ms
el 10%.
(b)la presin que produce una tensin circunferencial del
75% de la mnima especicada
CONTROL DE LA CORROSIN CONTROL DE

CORROSIN EXTERNA

(1)Asegurar la operacin adecuada y con<nua de la
proteccin catdica instalaciones
(2)Aplicacin de Reves<miento
(3)Instalacin de nodos de sacricio
(4)Aplicacin de Corriente Impresa
(5)Aislacin elctrica
(6)Control de corrientes parsitas
(7)cualquier combinacin de los anteriores
CONTROL DE LA CORROSIN CONTROL DE CORROSIN INTERNA

Cuando se determine que la corrosin interna podra afectar la seguridad se
debern tomar las siguientes medidas correc.vas :

(1) se aplicar un inhibidor de la corrosin ecaz de una manera y can.dad
adecuadas para proteger todas afectadas porciones de los sistemas de
tuberas.
(2) elementos corrosivos se eliminarn por mtodos reconocidos, tales
como eliminacin de gas cido (de-sulfurizacin, absorcin por aminas),
deshidratacin, u.lizacin de niples de purga para la extraccin de agua
de puntos bajos, etc.
(3) bajo ciertas circunstancias, la aplicacin de un reves.miento interno
adecuado puede ser ecaz.
(4) cuando la experiencia o la prueba indica que los mtodos anteriores de
mi.gacin y control de corrosin no permiten la operacin con.nua a
un nivel aceptable, el segmento ser reacondicionado o sus.tuido y
convenientemente protegido.
CONTROL DE LA CORROSIN CRITERIO DE PROTECCIN PARA ACERO

AL CARBONO
1. una tensin nega.va (catdica) de por lo menos 0,85 V medida

entre la supercie de la estructura y un electrodo de referencia
de sulfato de cobre-cobre saturado en contacto con el
electrolito con la corriente protectora aplicada (ON)
2. Una diferencia de potencial (catdica) nega.vo mnimo de 300
mV, producida por la aplicacin de proteccin actual. El cambio
de tensin se mide entre la supercie de la estructura y un
electrodo de referencia de sulfato de cobre-cobre saturado en
contacto con el electrolito. Este criterio de cambio de voltaje
se aplica a estructuras que no estn en contacto con metales
dismiles.
3. Un cambio de voltaje de polarizacin (catdica) nega.vo mnimo de

100mV medidos entre la supercie de la estructura y un electrodo de
referencia de sulfato de cobre-cobre saturado en contacto con el
electrolito. Este cambio de voltaje de polarizacin es determinado al
interrumpir la corriente de proteccin y medir del la cada de la
polarizacin. Cuando la corriente se interrumpe al principio, se
producir un cambio inmediato de la tensin. La tensin medida tras el
desplazamiento inmediato, se u.lizar como base para leer la cada de la
polarizacin.

Norma ASME B 31.8S - RESUMEN

Complemento de la norma ASME
B31.8 conteniendo el desarrollo de
l o s S i s t e m a s d e G e s . n d e
Integridad para ductos.
Alcance:

Se aplica a los sistemas de tuberas construidos con
materiales ferrosos y que transportan gas.

Los principios y procesos incorporados en la ges.n de
integridad son aplicables a todos los sistemas de
tubera.

Este cdigo est diseado especcamente para
proporcionar la informacin necesaria para desarrollar e
implementar un programa de ges.n de integridad
ecaz u.lizando los procesos y prc.cas de la industria
probadas por operadores.
ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE GESTIN DE INTEGRIDAD
MARCOQUEDESCRIBAELPROCESO
A
M
E
N
A
Z
A
S
R
I
E
S
G
O
S
D
E
C
I
S
I
O
N
E
S
Q
U
I
E
N
E
S
C
R
O
N
O
G
R
A
M
A
S
E
X
P
E
R
I
E
N
C
I
A
PROGRAMADEGERENCIAMIENTODELAINTEGRIDAD
17/11/2010
SUSCRIPTOPOREL RESPONSABLEDE
INTEGRIDAD
DIAGRAMA DE FLUJO
PROCESO DE LA GESTIN DE INTEGRIDAD

1. Iden7car el impacto potencial de la tubera por amenaza. Este elemento
del programa consiste en la iden.cacin de amenazas potenciales a la
tubera, especialmente en las reas de preocupacin. Cada segmento de la
lnea iden.cadas tendrn las amenazas consideradas individualmente o
por las nueve categoras.
2. Reunir, revisar e integrar datos. El primer paso en la evaluacin de las
amenazas potenciales para un sistema de tubera o segmento es denir y
recoger los datos necesarios y la informacin que caracterizan a los
segmentos y las amenazas potenciales a ese segmento. En este paso, el
operador realiza la coleccin inicial, revisin e integracin de datos
relevantes e informacin necesaria para entender la condicin de la
tubera; iden.car las localizacin especca las amenazas a su integridad;
y entender las consecuencias de un incidente pblicas, ambientales y
operacionales.
3. Evaluacin del riesgo. En ste paso, los datos reunidos desde el paso
anterior se u.lizan para llevar a cabo una evaluacin del riesgo del sistema
de tuberas o segmentos.

4. Evaluacin de integridad. Basado en la evaluacin del riesgo en el paso
anterior, las evaluaciones de integridad apropiada se seleccionan y se
llevan a cabo. Los mtodos de evaluacin de integridad son inspeccin en
lnea, prueba de presin, evaluacin directa u otros mtodos de
evaluacin de integridad.
5. Respuestas a la evaluacin de integridad, mi7gacin (reparacin y
prevencin) e intervalos de inspeccin. En ste paso, se desarrollan
programas para responder a las indicaciones de las inspecciones.
Ac.vidades de reparacin de las anomalas descubiertas durante la
inspeccin se iden.can y desarrollan. Las reparaciones son realizadas
con arreglo a las normas aceptadas por la industria y prc.cas. Tambin
se implementan prc.cas de prevencin en ste paso.
6. Actualizar, integrar y revisar los datos. Despus de que se han realizado
las evaluaciones de integridad inicial, el operador ha mejorado y
actualizado la informacin sobre el estado del sistema de tubera o
segmento. Esta informacin deber conservarse y agregada a la base de
datos para apoyar las evaluaciones de riesgos futuros y evaluaciones de
integridad.
7. Reevaluar el riesgo. La re-evaluacin del riesgo deber efectuarse
peridicamente en intervalos regulares, y cuando se producen
cambios sustanciales a la tubera.

EN DEFINITIVA, NO HAGO MS (NI MENOS) QUE MEDIR RIESGOS:

RIESGO ES PROBABILIDAD x CONSECUENCIA

PROBABILIDAD ES LA CHANCE DE QUE UN PELIGRO O MECANISMO DE
DAO AFECTE LA INSTALACIN.
CONSECUENCIA, AMBIENTAL O A PERSONAS:
EJ:

r = 0.69 dp ^(1/2) LA PROBABILIDAD DE AFECTACIN MORTAL A PERSONAS
ES PROPORCIONAL AL DIMETRO DE LA TUBERA Y A LA RAIZ DE LA PRESIN.

EJ: 30 Y 1600 PSI r = 0,69 x 30 x 40 = 828 PIES = 250 METROS!!!!
AMENAZAS
(a)Dependientes del <empo:

1.corrosin externa
2.corrosin interna
3.Stress Corrosion Cracking
(b) Estables:
Defectos de fabricacin
(c) Independiente del <empo
1.Daos por terceros
2.Vandalismo
3.Incorrecto procedimiento operacional
4.Eventos Clim<cos
5.Movimientos del suelo (deslaves)
AMENAZAS
DEPENDIENTES DEL
TIEMPO
ESTABLES
INDEPENDIENTES DEL TIEMPO
Corrosin Externa
Defectos relacionados con la

fabricacin
Daos por Terceros
Soldadura
Materiales
Intervenciones directas
Vandalismo
Daos previos sobre caeras
Corrosin Interna
Defectos durante la construccin
Corrosin Bajo Tensiones
Operacin inapropiada del

sistema
Soldadura de lnea
Soldadura circunferencial
Curvado en fro
Daos relacionados con el

tiempo y fuerzas externas
Defectos en equipos
Sellos y O Rings
Vlvulas de alivio/bloqueo
Empaquetaduras
Bajas temperaturas
Descargas atmosfricas
Lluvias torrenciales o
inundaciones
Movimientos del suelo

ANLISIS DE RIESGOS EN DUCTOS
IDENTIFICACIN DE AMENAZAS

Escarpa de
falla
Muchas gracias!

CENTRO DE ATENCIN
Para dudas y aclaraciones comunquese
con nosotros:
instructor@neopetrol.com

* Indicar en el asunto el nombre del curso

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