Está en la página 1de 77

RESOLUCION DE PROBLEMAS - NIVEL AVANZADO

TABLA DE CONTENIDO INTRODUCCION


Propsitos del Mdulo ____________________________________________________ 1, 2 SECCION 1 PERFIL DE PRESION BASADO EN PREVENCION Introducccin __________________________________________________________ 3 Perfil de Presin Basado en Prevencin______________________________________ 4 Tcnicas de Operacin Utilizadas para Crear un Perfil Basado en Prevencin ______ 5 Repaso 1 ______________________________________________________________ 10 SECTION 2 ANTICIPACION DE PROBLEMAS DEL OLEODUCTO Introduccin ________________________________________________________________ Anticipacin de Problemas en Ductos __________________________________________ Proceso: Dos Ejemplos ________________________________________________________ Repaso 2 ____________________________________________________________________ SECCION 3 PROCESO PARA SOLUCION DE PROBLEMAS Introduccin ________________________________________________________________ Modelo para Tomar o Hacer Decisiones ________________________________________ Los Pasos para Tomar Decisiones ______________________________________________ Repaso 3 ____________________________________________________________________
11 12 15 28

29 30 31 32

SECTION 4 APLICANDO EL PROCESO PARA SOLUCION DE PROBLEMAS Introduccin ________________________________________________________________ 33 Proceso: Seis Ejemplos ________________________________________________________ 34 Repaso 4 ____________________________________________________________________ 70 RESUMEN __________________________________________________________________ 71 RESPUESTAS ________________________________________________________________ 72

ATENCION
El personal de operaciones usa tecnologa para alcanzar metas especficas. Un objetivo clave del programa de entrenamiento es promover la comprensin de la tecnologa que el personal operativo, usa en su trabajo diario. Este programa de entrenamiento refuerza la relacion trabajo-habilidades mediante el suministro de informacin adecuada de tal manera que los empleados de oleoductos la puedan aplicar in mediatamente. La informacin contenida en los mdulos es terica. El fundamento de la informacin bsica facilita el entendimiento de la tecnologa y sus aplicaciones en el contexto de un sistema de oleoducto. Todos los esfuerzos se han encaminado para que reflejen los principios cientficos puros en el programa de entrenamiento. Sin embargo en algunos casos la teora rie con la realidad de la operacin diaria. La utilidad para los operadores de oleoductos es nuestra prioridad mas importante durante el desarrollo de los temas en el Programa de Entrenamiento para el Funcionamiento de Oleoductos.

RESOLUCION DE PROBLEMASNIVEL AVANZADO


Tcnicas de Operacin Avanzada
1995 IPL Technology & Consulting Services Inc. Prohibida la Reproduccin (1995)
IPL TECHNOLOGY & CONSULTING SERVICES INC. 7th Floor IPL Tower 10201 Jasper Avenue Edmonton, Alberta Canada T5J 3N7 Telfono Fax +1-403-420-8489 +1-403-420-8411

Referencia: 8.3 Resolucin Avanzada de Problemas March, 1998

TECNICAS DE ESTUDIO
Para que el aprendizaje de los mdulos sea ms efectivo, se sugiere tener en cuenta las siguientes recomendaciones. 1. Trate de que cada periodo de estudio sea corto pero productivo (de 10 a 45 minutos). Si usted ha establecido que estudiar durante los cinco dias de la semana un total de dos horas por da, separe los tiempos de estudio con periodos de descanso de dos a cinco minutos entre cada sesion. Recuerde que generalmente una semana de auto estudio reemplaza 10 de horas de asistencia a clases. Por ejemplo si usted tiene un periodo de tres semanas de autoestudio, deber contar treinta horas de estudio si quiere mantener el ritmo de la mayora de los programas de aprendizaje. 2. Cuando usted est estudiando establezca conexiones entre captulos y tareas. Entre ms relaciones logre hacer le ser ms fcil recordar la informacin. 3. Hay cuestionarios de auto-evaluacin al final de cada seccin del mdulo. Habitualmente al completar a estos cuestionarios incrementar su habilidad para recordar la informacin. 4. Cuando est leyendo una seccin o un mdulo, primero de un vistazo rpido a toda el material antes de comenzar la lectura detallada. Lea la introduccin, conclusiones y preguntas al final de cada seccin. A continuacin como una tarea separada estudie los encabezados, grficos, figuras y ttulos. Despus de sta excelente tcnica de revision previa, usted estar familiarizado con la forma como est organizado el contenido. Despus de la lectura rpida continue con la lectura detallada. Su lectura detallada, refuerza lo que ya usted ha estudiado y adems le clarifica el tema. Mientras usted este realizando sta lectura detngase al final de cada sub-seccin y pregntese Que es lo que he acabado de leer?

5. Otra tcnica de estudio til es escribir sus propias preguntas basadas en sus notas de estudio y/o en los ttulos y subtitulos de los mdulos. 6. Cuando est tomando notas en el saln de clases considere la siguiente tcnica. Si usa un cuaderno argollas escriba solo en las pgina de la derecha. Reserve las pgina de la izquierda para sus propias observaciones, ideas o reas en las que necesite aclaraciones. Importante: escriba las preguntas que su instructor hace, es posible que usted las encuentre en el cuestionario final. 7. Revise. Revise. Revise, El revisar el material aumentar enormemente su capacidad de recordar. 8. El uso de tarjetas para notas, le ayudar a identificar rpidamente reas en las cules usted necesita repasar antes de un exmen. Comience por ordenar a conciencia las tarjetas despus de cada sesin de lectura. Cuando aparezca una nueva palabra, escrbala en una cara de la tarjeta y en el reverso escriba la definicin. Esto es aplicable para todos los mdulos. Por ejemplo, smbolos qumicos/que representan; estacin terminal/definicin; una sigla (acronismo)/que significa. Una vez haya compilado sus tarjetas y se est preparando para una prueba, ordnelas con el lado que contiene las palabras hacia arriba; pase una tras otra para verificar si usted sabe que hay en el reverso. Se ha preguntado usted por qu gastar tiempo innecesario en significados o conceptos? Porque las tarjetas que no pudo identificar, le indican las reas en las cules necesita reforzar su estudio. 9. Adicionalmente stos mdulos tienen mtodos identificados de enseanza especfica para ayudar a la comprensin del tema y su revisin. Los trminos (palabras, definiciones), que aparecen en negrilla estn en el glosario. Para relacionar la informacin de los trminos y su significado, los nmeros de las pginas aparecen en las definiciones del glosario con el objeto de identificar donde apareci el trmino por primera vez en el txto. Las definiciones que en el glosario no tienen ningn nmero de pgina es importante de igual manera entenderlas, pero estn completamente explicadas en otro mdulo.

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

El estado del ducto antes que suceda un incidente, muy a menudo determinar si el evento se convierte en un contratiempo menor o un incidente mayor. Un incidente en un ducto balanceado es ms fcil de reconocer, analizar y tratar que un incidente en un ducto no balanceado. Por consiguiente, la construccin y mantenimiento de un perfil de presin basado en prevencin es de suma importancia. No obstante, an en un estado estable de operacin, los problemas en ductos ocurren. An cuando el operador est conciente de todos los aspectos del ducto y est cuidadosamente siguiendo las tendencias de flujo y presin, las fallas de equipo y problemas operacionales ocurren. En instancias crticas, un problema puede desarrollarse con tal velocidad y complejidad que puede obstaculizar la habilidad de reportar del sistema SCADA y/o la habilidad del operador de analizar y operar la lnea. Por esta razn, el operador debe anticipar los problemas y planear estrategias para prevenirlos antes que ocurran, y para solucionarlos si realmente suceden. Cuando un curso de accin ha sido planeado y mentalmente ensayado antes que una unidad de bombeo se inhabilite o un arreglo (ajuste) de vlvula cambie, la respuesta ser ms rpida y ms apropiada. Este mdulo trata sobre la construccin de perfiles de presin basados en prevencin, anticipando problemas de tubera y ocupndose de ellos antes que ocurran. Revisa el uso del modelo Para Hacer Decisiones, primeramente presentado en el mdulo de la Perspectiva Integral de Ductos, para analizar y solucionar los problemas de ductos cuando se impide el flujo. Los problemas de ductos que causen serias interrupciones en el flujo, tales como fugas, cierres de vlvula y separacin de columnas, se hacen frente en el mdulo del Anlisis Avanzado de Incidentes.

INTRODUCCION

En ste mdulo se muestran representaciones grficas de un sistema real de oleductos. Por este motivo, las variables contenidas en dicoas grficas se encuentran en ingls.

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

PROPOSITOS DEL MODULO

Este mdulo presenta informacin sobre las siguientes temas: Describe la construccin de perfiles de presin basados en prevencin. Ilustra cmo anticipar los problemas de ductos y planear estrategias para hacer frente a condiciones de contratiempos. Presenta un modelo de solucin de problemas para reconocer, analizar y solucionar los problemas comunes de ductos. Presenta los problemas tpicos de ductos y aplica tcnicas avanzadas de solucin de problemas para lograr el balance del ducto.

PREREQUISITOS Todos los mdulos dentro de estas fases:

Introduccin al Comportamiento de Flujo Equipo de Ductos Representacin de Sistemas Grficos Sistemas de Control de Ductos Comportamiento Avanzado de Flujos Programacin Tcnicas Bsicas de Operacin

y el mdulo de la fase de Tcnicas Avanzadas de Operacin: Anlisis de Tendencias

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

SECCION 1

PERFIL DE PRESION BASADO EN PREVENCION

Como se dijo anteriormente, el estado del ducto antes que suceda el incidente, muchas veces determinar si el evento ser un contratiempo menor o un incidente mayor. Un ducto balanceado bajo un estado de operacin constante incrementa el grado de control del operador sobre el ducto y es la mejor estrategia protectora que un operador puede usar, tanto para prevenir los problemas en el ducto como para manejar los problemas despus que han sucedido. La operacin de estado estable es la base para el perfil de presin basado en prevencin. Esta seccin discute un perfil de presin basado en prevencin y presenta las tcnicas de operacin utilizadas para crear y mantener dicho perfil. Un operador evita crear problemas al seleccionar cuidadosamente las unidades de bombeo ms efectivas y eficientes para solucionar una prdida en la lnea, ejercitando la cantidad apropiada y tipo de control necesario para mantener las presiones y flujo a los niveles requeridos, al imponer solamente cambios pequeos y graduales y al considerar cuidadosamente el impacto que cada actividad operacional causa en el ducto completo, antes de efectuar dicha actividad. A travs de este mdulo, se muestran varias presentaciones de SCADA. Son ejemplos extrados del Sistema Norteamericano de ductos. Para propsitos de convertir las unidades en dichas presentaciones, por favor refirase al Apndice. Despus de esta seccin, Ud. podr llevar a cabo los siguientes objetivos: Explicar por qu un perfil de presin basado en prevencin incrementa el grado de control del operador. Describir las caractersticas de un perfil de presin basado en prevencin. Describir las tcnicas de operacin utilizadas para crear un perfil de presin basado en prevencin. Dadas las presentaciones de ductos balanceados, describir cmo crear perfiles de presin basados en prevencin. Dadas la presentaciones visuales de ductos no balanceados, explicar por qu no estn balanceados y estables; -describir los cambios necesarios para crear un perfil de presin basado en prevencin.

INTRODUCCION

PROPOSITOS

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

PERFIL DE PRESION BASADO EN PREVENCION

En la mayora de sistemas SCADA, los cambios en ductos no son actualizados instantneamente. Un proceso de lectura con escner y reportaje debe efectuarse antes que los datos actualizados se presenten al operador. Dependiendo del sistema, el tiempo de presentacin podra tomar entre 3 segundos hasta tanto como 3 minutos. Una onda de presin transitoria podra ser generada, viajar corriente arriba y corriente abajo y crear problemas adicionales antes de que fueran reportados a travs del sistema SCADA. Si la informacin en el centro de control es actualizada cada minuto, entonces los contratiempos o incidentes que son ms cortos que un minuto de duracin no sern observados, o sern observados nicamente por la duracin de un perodo de barrido del escner. Los pulsos de operaciones de vlvulaspresin y transitorioso fugas podran no ser observados por el operador debido a sto. El monitoreo constante de presin se requiere para observar transientes en el ducto en tiempo real. Los transientes de presin pueden ser observados por un tiempo de perodo de barrido, y mientras que la oleada o pulsacin de presin pasa por el sensor, el valor decrece hacia el valor normal con el siguiente barrido en el escner. Los contratiempos de corta duracin tales como pulsaciones o oleadas de presin debido a una fuga, una apertura o cierre de vlvula, pueden mandar pulsaciones de presin hacia arriba o abajo de la tubera. Si la pulsacin de presin es de corta duracin, no ser detectada por un tiempo de perodo de barrido de intervalo largo. Una fuga en el ducto entre dos estaciones resultar en disminucin de una presin de descarga en la estacin corriente arriba que muy rpidamente se estabilizar despus de la pulsacin de presin inicial. La pulsacin puede ser estabilizada por los puntos de ajuste de la estacin y sistema de control antes que aparezca en el monitor del centro de control. Los eventos de larga duracin tales como cierre de la vlvula de la lnea principal o entrega en corriente lateral, tendrn un efecto de larga duracin sobre el ducto. El cambio de presin ser observado durante un largo perodo de tiempo y puede ser observado por tiempo de perodo de barrido de larga duracin. Por esto es que es tan importante el mantener y lograr una operacin de estado estable que tenga un perfil de presin basado en prevencin. Una fuga, por ejemplo, ser ms aparente en un ducto balanceado que en uno no balanceado. Y el efecto de un incidente puede ser observado a travs del ducto como una desviacin de la condicin balanceada.

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Es posible construir un perfil de presin basado en prevencin para minimizar los problemas operacionales secundarios, los cuales son el resultado de acciones correctivas para los problemas primarios. Esto simplifica la actividad operacionaltanto el anlisis y controlsi surge algn problema. Un perfil de presin basado en prevencin exhibir lo siguiente: La diferencia entre presiones y lmites operacionales permisibles, es tan grande como sea posible, excepto en el punto crtico. La diferencia entre la presin de succin y presin de descarga en el punto crtico, es tan grande como sea posible. La diferencia entre las presiones de succin y puntos de ajuste de succin, es tan pequea como sea posible. La diferencia entre las presiones de descarga y puntos de ajuste de descarga, es tan pequea como sea posible. El flujo de control es tal que minimiza el empaque y drenaje. Mientras que la tasa de flujo se incrementa, las prdidas en lnea tambin se incrementan. Por consiguiente, mientras que la tasa de flujo se incrementa, la diferencial de estacin tiene que incrementarse para compensar por este incremento en prdida de lnea. Esto tpicamente hace necesario valores de descarga ms cercanos a los lmites mximos de descarga. Es deseable tener un perfil del ducto que permita el mayor margen posible entre la presin de descarga y la presin mxima permitida de descarga (RMD: espacio a descarga mxima), con la excepcin de un punto crtico hidrulico mximo-mnimo. Al maximizar RMD, Ud. tambin maximiza RMS (espacio a succin mxima).
TASA DE FLUJO PERDIDA EN LA LINEA DIFERENCIAL DE ESTACION PRESION DE DESCARGA RMD PRESION DE SUCCION *Kpa (*psi) *Kpa (*psi)

TECNICAS DE OPERACION UTILIZADAS PARA CREAR UN PERFIL DE PRESION BASADO EN PREVENCION

RMS *Kpa (*psi) *Kpa (*psi)

Aumento Decrease

Kpa (psi) Kpa (psi)

Kpa (psi) Kpa (psi)

Kpa (psi) Kpa (psi)

Kpa (psi) Kpa (psi)

*Las presiones de succin son determinadas por el operador a travs de la seleccin de unidades de control y bombeo.

Figura 1
La relacin entre los parmetros de la tasa de flujo y presin en un perfil de presin basado en prevencin. Mientras que la tasa de flujo aumenta, prdida en lnea diferencial en estacin y presin de descarga todas aumentan, pero RMD disminuye. A la inversa, mientras que la tasa de flujo disminuye, la prdida en lnea, diferencial en estacin presiones diferenciales y descarga en la estacin, todas disminuyen, ) pero RMD aumenta.

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

El tiempo es la ventaja ms importante para mantener un perfil de presin basado en prevencin. El tiempo de respuesta crtica del operador crece mientras que la diferencia entre las presiones del ducto y sus respectivos lmites permisibles de operacin aumentan. Esto quiere decir que el operador tiene ms tiempo para responder antes que los lmites de presin permitidos sean excedidos. En sistemas con software automtico para proteccin de presin, el operador se encuentra con dos situaciones. Primero, la lgica del software de proteccin podra diferir de la lgica del operador. La respuesta del sistema de control podra ser, ya sea demasiado grande o demasiado pequea, y podra causar ms problemas en el ducto. Por lo menos, un operador podra tener ms que suficiente a considerar sin responder a las acciones del software del programa de proteccin por software. Segundo, despus que el software de proteccin de presin ha efectuado sus cambios, el operador tendr entonces que compensar por dichos cambios, si fueron demasiado grandes o demasiado pequeos. Es preferible que el operador mantenga control y determine el tamao y tiempo de cada respuesta, en vez de dejar que el software de proteccin automtica tome control. La Figura 2 ilustra un ducto con un flujo balanceado, pero sin un perfil de presin basado en prevencin; la figura 3 ilustra el mismo ducto bombeando a la misma tasa de flujo ajustado a un perfil de presin basado en prevencin. Del mdulo de Balance, Ud. recordar que un ducto balanceado tiene tres caractersticas esenciales: una tasa de flujo nica desde el punto de inyeccin al punto de entrega. un empaque parejo a travs del ducto. Aproximadamente volmenes iguales entrando y saliendo del ducto

Figura 2 Un ducto balanceado sin un perfil de presin basado en prevencin.

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

La figura 3 es un perfil de presin basado en prevencin. La tasa de flujo ha continuado a estar balanceado, pero ahora: Ahora hay una diferencia ms uniforme entre las presiones de succin (SUC P) y lmites de presin de succin (SSD: a pegado o Apagado por baja presin de succin y SRW: advertencia de alta presin de succin) en todas las estaciones. Ahora hay una diferencia ms uniforme entre las presiones de descarga (DISC P) y los lmites de presin de descarga (DPSD: Paro por alta presin de descarga) en todas las estaciones. Las diferencias entre las presiones de succin y puntos de ajuste de presin de succin (SUC SP) han sido reducidas considerablemente. Las diferencias entre las presiones de descarga y puntos de ajuste de presin de descarga (DIS SP) han sido reducidas considerablement

Figura 3
El ducto balanceado de la figura 2 ahora ha sido modificada en un perfil de presin basado en prevencin. Note las diferentes combinaciones de unidad comparadas con la figura 2. Tanto la figura 2 y la figura 3 han mantenido la misma tasa de flujo balanceada.

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

RMD RSRW SUC P-SSD SUC P-SUC SP DISC P-DIS SP FIG. 2 FIG. 3 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 2 FIG. 3 Stn.A Stn. B Stn. C Stn. D Stn. E Stn. F 93 2 234 266 48 228 343 316 226 264 170 197 -138 86 220 376 96 -398 368 325 356 215 -277 329 45 39 169 -17 47 40 59 50 -262 304 0 39 129 -2 22 25 19 10 3 0 0 248 34 160 3 44 37 46 56 29

Figura 4
Una comparacin de indicadores de los perfiles de presin de las figuras 2 y 3: los valores de espacio a descarga mxima (RMD) son ms grandes en el ducto basado en prevencin de la figura 3; los niveles de espacio a advertencia de alta presin de succin (RSRW) tambin son generalmente ms grandes en el ducto basado en prevencin; la diferencia entre los valores de la presin de succin (SUC P) y succin mnima (SSD) son menores en el ducto basado en prevencin. Los ltimos dos indicadores, diferencia entre presin de succin y punto de ajuste de succin (SUC P-SUC SP), y la diferencia entre la presin de descarga y el punto de presin de ajuste de descarga (DISC P-DIS SP), son indicadores de control ms estricto en la presin del ducto basado en prevencin de la figura 3.

La figura 5 es otro perfil de presin basado en prevencin en un ducto con una tasa de flujo relativamente alta. La diferencia entre presiones y lmites mximos de operacin, en la mayora, son razonablemente altas. Las diferencias entre presiones actuales y puntos de ajuste en todas las ubicaciones es mnima, haciendo la respuesta ms rpida y fcil en caso de contratiempos en el ducto. En el punto crtico, la estacin GE, la diferencia entre la presin de descarga 680 psi (4685 Kpa) y la presin de succin de 50 psi (344.5 Kpa) est cerca del mximo. Con un perfil de presin basado en prevencin tal como ste, los cambios de presin pueden ser reconocidos y enfrentados antes que se conviertan en un problema mayor.

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 5
Un perfil de presin basado en prevencin

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

REPASO 1

1. Si una pulsacin u oleada de presin es de corta duracin, ser detectada por tiempo de perodo de barrido de intervalo largo. a) Verdadero b) Falso 2. Eventos de larga duracin tales como un cierre de vlvula en la lnea principal tendr un efecto de larga duracin en el ducto. a) Verdadero b) Falso 3. En un perfil de presin basado en prevencin, ________ a) La diferencia entre presiones y lmites permisibles de operacin es tan grande como sea posible, excepto en el punto crtico. b) En el punto crtico, la diferencia entre la presin de descarga y la presin de succin es tan alta como es posible. c) La diferencia entre las presiones de succin y puntos de ajuste de succin es tan pequea como sea posible. d) La diferencia entre las presiones de descarga y los puntos de ajuste de descarga es tan pequea como sea posible. e) Todo lo de arriba f) Ninguno de los de arriba 4. El tiempo es la ventaja ms importante para mantener un perfil de presin basado en prevencin, porque_________ a) El tiempo de respuesta del operador se incrementa conforme la diferencia entre la presin y lmites de presin permisibles aumenta. b) Las acciones del software de proteccin podran ser demasiado altas c) Las acciones del software de proteccin podran ser demasiado bajas d) El operador debe compensar por los cambios del software de proteccin
Las respuestas estn al final de este mdulo.

10

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

SECCION 2

ANTICIPANDOSE A LOS PROBLEMAS DEL OLEODUCTO

El operador debe estar conciente de las presiones y flujos en cada estacin y su tendencia general: decreciente, creciente, o mantenindose igual. El operador debe tratar de lograr y mantener el balance del ducto y an de anticipar cundo van a ocurrir los problemas. El tiempo de respuesta crtico (disponible) puede ser incrementado si, durante el examen del ducto, el peor evento posible que podra alterar el balance de la tubera es identificado. Una vez que el peor evento posible ha sido identificado, entonces una estrategia para resolver este evento, si es que ocurriera realmente, podra ser planeado y mentalmente ensayado. El ensayo mental mostrar si la estrategia es aceptable o no. Si la estrategia es aceptable y no puede ser simplificada, el operador continuar monitoreando el ducto sin hacer ningn cambio. Si la estrategia no es aceptable o si puede ser simplificada, entonces el operador puede tomar los pasos para mejorar el perfil de presin de manera que la estrategia sea ms efectiva. Despus de esta seccin, Ud. podr llevar a cabo los siguientes objetivos: Explicar la importancia de anticiparse a los problemas en el ducto Dadas las presentaciones visuales del monitor del ducto: - determinar el punto crtico - determinar lo peor que podra pasar dado ese punto crtico particular. discutir la accin a tomar en caso que ocurriera este evento.

INTRODUCCION

OBJETIVOS

11

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

ANTICIPACION DE PROBLEMAS EN DUCTOS

La anticipacin de problemas en el ducto es un proceso de cuatro pasos: Identificar el punto crtico Decidir la peor situacin posible. Dado este punto crtico y las presiones y flujos actuales, decidir cul podra ser el peor evento que podra suceder al ducto que pudiera afectar el punto crtico. Planear una estrategia. Decidir qu acciones tomar en caso que ocurriera la peor situacin posible. Evaluar la estrategia ensayndola mentalmente.

Identificacin del Punto Crtico

Decidir en el Peor de los Casos

Plan Estratgico

Evaluacin de la Estratgia

Puede la Estratgia ser Simple?

Perfil de Ajuste de la Presin

no Monitoreo
Figura 6
Proceso para Anticipar Problemas en la Tubera

12

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Del Mdulo de Control, Ud. puede recordar que el punto crtico es la ubicacin en la que se determina la mxima tasa que puede fluir en el ducto. Tpicamente, un punto crtico existe cuando hay un nivel de presin mximo, el cual no puede ser reducido corriente abajo y/o un nivel de presin mnimo que no puede ser incrementado corriente arriba. Los factores que determinan el punto crtico incluyen: Lmite de presin permisible Disponibilidad de potencia y unidad de bombeo Anomalas temporales tales como mantenimiento de trabajo, extremos ambientales, etc. Perfil de elevacin Cuando hay ms de un punto crtico, determinar si todos son necesarios o no. Decidir cul punto es el ms crtico y reducir cualquier otro que Ud. pueda. Los siguientes son ejemplos de tcnicas que pueden ser usadas para aliviar los puntos crticos. Debido a que los puntos crticos deben ser tratados caso por caso, utilizando toda la informacin disponible, estos ejemplos no son apropiados para todas las situaciones: Para una ubicacin con una presin de descarga cerca de su lmite alto: - Reducir la presin de descarga utilizando la potencia corriente abajo, si la potencia corriente abajo est disponible. Esto permite al operador ya sea incrementar la tasa de flujo de todo, o mantener la tasa de flujo y reducir la potencia corriente arriba. Para una ubicacin con presin de succin cerca de su lmite inferior: - incrementar la presin de succin utilizando potencia corriente arriba, si est disponible. Esto permite al operador ya sea incre mentar la tasa flujo total, o mantener la tasa de flujo y reducir la potencia en la ubicacin o corriente abajo. Para una ubicacin con presin de succin cerca de su lmite alto: - reduce la presin de succin utilizando potencia en la ubicacin o corriente abajo si est disponible. Esto permite al operador ya sea incrementar la tasa de flujo total o mantener la tasa de flujo y disminuir la potencia corriente arriba.

IDENTIFICACION DEL PUNTO CRITICO

13

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

DESICION EN EL PEOR DE LOS CASOS POSIBLE

Dado el punto crtico y las presiones y flujos actuales, decidir cul es el peor caso posible que podra suceder al ducto y que podra afectar el punto crtico. Esto podra ser un cambio en la tasa de flujo o perfil de presin, o actividades en el ducto tales como inyecciones, entregas o actividades de mantenimiento. Pregntese: Dado este punto crtico, qu podra pasar si hubiera:? una disminucin de flujo corriente abajo del punto crtico? un cierre de vlvula corriente arriba/corriente abajo del punto crtico? inhabilidad de una unidad de bombeo corriente arriba/corriente abajo del punto crtico? un cambio de producto corriente arriba/corriente abajo del punto crtico? Cul estrategia utilizara si el peor de los casos ocurriera? Si ocurriera realmente la peor situacin posible, el operador debe responder muy rpidamente para efectuar los cambios requeridos. Planear una estrategia y mentalmente ensayarla.

PLAN DE ESTRATEGIA

EVALUAR LA ESTRATEGIA

Despus de ensayar la estrategia, Ud. puede decidir que sta podra ser simplificada. Podra tener demasiados pasos, tomar demasiado tiempo para completarse, o tener comandos que compiten o pasan sobre otros comandos. O, despus de ensayar la estrategia, Ud. podra decidir que la estrategia meramente mueve el problema a otra estacin, pero no lo resuelve realmente. La evaluacin podra mostrar que la estrategia para corregir la peor situacin posible podra ser simplificada al hacer algunos ajustes. Por la seleccin de la unidad de bombeo y control, tratar de producir un perfil de prevencin basado en prevencin, como se discuti arriba. Una vez que estas medidas son tomadas, el operador entonces planea otra estrategia ms simple, para hacerle frente a la peor situacin posible. Despus de evaluar la estrategia, Ud. puede llegar a dos conclusiones: Ud. puede decidir que la estrategia en verdad producir los resultados deseados, o Ud. puede decidir que la situacin no puede resolverse y que Ud. tiene que aceptar las condiciones actuales. En cualquier caso, el operador contina monitoreando la lnea buscando oportunidades para mejorar el balance del ducto y prevenir las consecuencias de la peor situacin posible. Los siguientes ejemplos ilustran la importancia de anticipar problemas en el ducto y de usar el enfoque basado en prevencin para la operacin del ducto. El primer ejemplo muestra un incidente en un ducto que no est basado en prevencin. El segundo ejemplo muestra el mismo incidente en un ducto basado en prevencin, y muestra cmo se puede utilizar el Proceso de Anticipacin de Problemas en el ducto.

AJUSTE EL PERFIL DE PRESION

MONITOREO SOLAMENTE

14

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

EJEMPLO UNO
Este ejemplo, empleando las figuras 7A a 7J, muestra los resultados de una falla de una estacin en un ducto que no est basada en prevencin, donde el Proceso de Anticipacin de Problemas de Ductos no es utilizado.

PROCESO: DOS EJEMPLOS

Figura 7A

Figura 7B

Figuras 7A y 7B

En un ducto que no est basado en prevencin, hay ms de un punto crtico. En este caso hay puntos crticos en las estaciones GB y GC. El punto crtico en la estacin GC es necesario porque la presin de descarga de 760 psi (5236 Kpa) no puede ser aumentada o aliviada corriente abajo debido a caresta de unidades de bombeo disponibles en la estacin GD y cerca de la presin de succin mnima en la estacin GE 37 psi (255 Kpa). La descarga alta en la estacin GB no es necesaria porque hay potencia adicional disponible en la estacin GC, que podra ser utilizada para mantener la presin de descarga en la estacin GC mientras que se disminuyen las presiones corriente arriba de la estacin GC. Las presiones son relativamente altas corriente arriba de GC, y presiones de succin corriente abajo de GC son muy bajas.

15

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 7C

Figura 7D

Figuras 7C y 7D Las bombas en la estacin GD paran, causando un incremento inmediato en la presin de succin, de 179 a 266 psi (1233 a 1833 Kpa), y disminucin en la presin de descarga, de 460 a 263 psi (3169 a 1812.1 Kpa). La tasa de flujo en la estacin GD disminuye dramticamente.

16

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 7E

Figura 7F

Figuras 7E y 7F
Aproximadamente 30 segundos despus de la falla en la estacin GD, el operador trata de controlar la presin y la tasa de flujo corriente arriba de GD, parando las unidades de bombeo GA.1, GB.2, GC.1 y GC.6.

17

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 7G

Figura 7H

Figuras 7G y 7H
Aproximadamente un minuto despus de la falla de la estacin GD, la onda de presin resultante caus el paro o apagado de las unidades de bombeo en la estacin GE, debido a baja presin de succin. (En este ejemplo, un paro por presin baja de succin, ocurre cuando la presin de succin es ms baja que el lmite bajo de succin de 35 psi (241Kpa) por ms de 20 segundos. Tambin, la presin de succin en la estacin GD, 310 psi (2136 Kpa), ha excedido el nivel de adrvetenci de alarma de 300 psi (2067 Kpa).

18

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 7I

Figura 7J

Figuras 7I y 7J
Aproximadamente 2.5 minutos despus del contratiempo inicial, las unidades de bombeo en la estacin GF tambin han parado bajo una condicin de baja succin.

El ejemplo anterior muestra que una interrupcin en el flujo de un ducto que no est basada en prevencin, particularmente en el punto crtico, puede tener serias consecuencias innecesarias. En este caso ser difcil regresar ste ducto a una condicin de estado estable, debido a las altas presiones en lnea corriente arriba de la estacin GE y una ausencia de bombas trabajando en las estaciones GE y GF. Las presiones en el ducto continuarn acumulndose, posiblemente a niveles peligrosos, hasta que la tasa de flujo de GD a GF coincida o supere la tasa de flujo de GA a GC. Dems est decir, el resultado podra ser peor, si la atencin del operador hubiera sido distrada durante este perodo de tiempo o si otros incidentes secundarios hubieran ocurrido.

19

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

EJEMPLO 2
Al aplicar el Proceso de Anticipacin de Problemas en Ductos(Pgina 12) al ejemplo anterior, un mejor resultado puede ser logrado a partir de una interrupcin en el flujo en el punto crtico.

IDENTIFICACION DEL PUNTO CRITICO

Las figuras 7A y 7B del ejemplo previo muestran un ducto que no est basada en prevencin con dos puntos crticos: Estacin GC La presin de descarga, 760 psi (5236 Kpa), est muy cerca de su lmite mximo de 764 psi (5264 Kpa). Este punto crtico no puede ser eliminado. Para incrementar la tolerancia del punto crtico, idealmente trataramos de lograr una succin mnima base en la siguiente estacin corriente abajo, estacin GD. Sin embargo, en la estacin GD, la presin de succin es de 179 psi (1233 Kpa). Adems, debido a que las bombas restantes estn fuera de servicio (inhabilitadas), no se pueden arrancar ms bombas para reducir la presin de succin a un mnimo. En la siguiente estacin, GE, la presin de succin, 37 psi (255 Kpa), est muy cerca del lmite de succin mnimo 35 psi (241 Kpa), de manera que no se puede reducir ms. En la estacin GC, sin embargo, la presin de succin puede ser reducida, porque no hay bombas adicionales disponibles. Estacin GB La presin de descarga 609 psi (4196 Kpa), est muy cerca de su lmite mximo 622 psi (4285 Kpa). Este punto crtico puede y debe ser eliminado por presiones decrecientes. A manera de eliminar el punto crtico en la estacin GB, los siguientes pasos pueden tomarse. Control: Stacin GA: Reducir la presin de descarga en 200 psi (1378 Kpa) Stacin GB: Reducir la presin de descarga en 150 psi (1033 Kpa) Seleccin de unidad: Parar GA.2 para reducir la presin en carcaza o caja Arrancar la unidad 4 en GC para mantener la presin de descarga a un punto crtico. Los pasos anteriores deben efectuarse en incrementos durante un perodo de tiempo.

20

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Dadas las presiones y la tasa de flujo en el punto crtico, consistiendo en presiones casi mximas de descarga en GC, no hay bombas adicionales en GD, y presin de succin casi al mnimo en la estacin GE, la peor situacin posible que podra suceder en el ducto podra ser la interrupcin de flujo entre GC y GE. En el evento que la peor situacin posible suceda, una interrupcin de flujo entre GC y GE realmente suceda, las presiones del ducto en la estacin GC se incrementarn y las presiones en la estacin GE disminuirn. Debido a que las presiones de descarga en GC estn ya cerca del lmite alto de presin de descarga, la tasa de flujo de GA a GC debe ser reducido rpidamente. Esto evitar exceder el lmite alto de presin de descarga en la estacin GC y presiones del todo altas innecesarias de GA a GC. Igualmente, la tasa de flujo corriente abajo de GE inevitablemente disminuir, con la posibilidad de las presiones de succin en las estaciones GE y GF, violando los lmites de presin de succin bajos. En el evento de la peor situacin posible, los puntos de ajuste de succin en GE y GF debern ser incrementados para reducir la tasa de flujo del incidente corriente abajo y evitar un apagado por presin a succin baja. Un posible enfoque para reducir el nmero de pasos que seran necesarios en el evento de la peor situacin posible, sera enfocar el rea corriente abajo del punto crtico. Incrementando un poco los puntos de ajuste de succin en las estaciones GE y GF, permitiran a las vlvulas de control de presin en las estaciones, ms tiempo para reaccionar a una disminucin en presin, posiblemente permitiendo la tasa de flujo corriente abajo del punto crtico a disminuir el equilibrio sin ms intervencin del operador. (Este enfoque resultar en una pequea disminucin en la tasa de flujo en el punto crtico, la cual, para el propsito de este ejemplo, ser considerada aceptable). Control: Las estaciones GE y GF: Fije los puntos de ajuste de succin a 50 psi (344 Kpa). Despus de este paso, regrese al paso de PLAN DE ESTRATEGIA y contine.

DECIDIR EL PEOR DE LOS CASOS

PLANEAR UNA ESTRATEGIA

EVALUAR LA ESTRATEGIA

AJUSTAR EL PERFIL DE PRESION

El operador contina monitoreando la lnea utilizando el Proceso de MONITOREO Anticipacin de Problemas en el ducto . Utilizando el Proceso de Anticipacin de Problemas en el Ducto y operando un ducto basado en prevencin, ha reducido grandemente la severidad de la peor situacin posible y ha incrementado significativamente el tiempo de respuesta crtico. El operador puede ahora regresar el ducto a un estado estable y empezar a re aplicar el Proceso de Anticipacin de Problemas en el Ducto.

21

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 8A

Figura 8B

Figuras 8A y 8B
En un ducto basada en Prevencin, hay un punto crtico en la estacin GC. Las presiones corriente arriba de GC han sido reducidas y las presiones de succin en GE y GF han sido movidas levemente ms all de los lmites de presin de baja succin, a 50 psi (344 Kpa).

22

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 8C

Figura 8D

Figuras 8C y 8D
Las bombas en la parada GD, causando la presin de succin en GD a subir de 164 a 249 psi (1130 a 1716 Kpa) y la presin de descarga a bajar de 445 a 246 psi (3066 a 1695 Kpa).

23

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 8E

Figura 8F

Figuras 8E y 8F
El operador para o apaga las mismas bombas como en el ejemplo I, Figuras 7E y 7F: GA.1, GB.2, GC.1 y GC.6.

24

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 8G

Figura 8H

Figuras 8G y 8H
El punto de ajuste de succin levemente elevado en la estacin GE ha permitido que la vlvula de control de presin (PCV) en la estacin GE que reaccione en tiempo para evitar un paro por baja succin. Tambin, la presin de succin en GD no ha excedido el lmite de prevencin de alarma de 300 psi (2067 Kpa).

25

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 8I

Figura 8J

Figuras 8I y 8J
Las unidades de bombeo en la estacin GF tambin permanecen funcionando debido al punto de ajuste de succin ms alto.

26

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 8K

Figura 8L

Figuras 8K y 8L
Utilizando control y la seleccin de la unidad, el ducto es regresado a una condicin de estado estable basado en prevencin. El punto crtico es ahora la estacin GD, donde la presin de succin, 284 psi (1957 Kpa) est cerca del lmite de prevencin alarma de 300 psi (2067 Kpa).

27

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

REPASO 2

1. Los pasos del Proceso de Anticipacin de Problemas en lel Ducto, en su orden son_______________ a) Planear una estrategia, evaluar la estrategia, identificar el punto crtico, ajustar el perfil de presin. b) Identificar el punto crtico, decidir la peor situacin posible,planear la estrategia, evaluar la estrategia. c) Definir el problema, identificar la causa posible, identificar el punto crtico, decidir la peor situacin posible d) Identificar el punto crtico, identificar la causa posible, determinar la causa probable, planear la estrategia 2. Cuando hay ms de un punto crtico, el operador hara______________ a) Determinar si todos los puntos crticos son necesarios o no b) Decidir cul punto es el ms crtico c) Reducir cualquier punto crtico que puede ser reducido d) Todos los de arriba e) Ninguno de los de arriba 3. Paso # 2 del Proceso de Anticipacin de Problemas en el Ducto involucra Decidir bajo la Peor Situacin Posible, cul de las siguientes circunstancias mejor se aplica a este paso y qu sera concerniente al operador? a) Una disminucin en el flujo corriente abajo del punto crtico b) Una vlvula cerrndose corriente arriba/corriente abajo del punto crtico c) Una unidad de bombeo parada corriente arriba/corriente abajo del punto crtico d) Un cambio de producto corriente arriba/corriente abajo del punto crtico e) Todo lo de arriba 4. Despus de evaluar una estrategia para hacer frente a la peor situacin posible, el operador puede decidir___________ a) Que la estrategia producira los resultados deseados b) Para ajustar el perfil de presin de manera que la estrategia sea simplificada c) Que las condiciones actuales tienen que ser aceptadas d) Todo lo de arriba
Las respuestas se encuentran al final de de este mdulo.

28

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

SECCION 3

PROCESO PARA SOLUCION DE PROBLEMAS

Los Componentes adicionales a este modelo para hacer decisiones, primeramente descrito en el mdulo de Perspectiva Integral de Ductos, incluye solucin de problemas y deteccin de fugas. El componente de solucin de problemas est descrito en esta seccin; la deteccin de fugas se describe completamente en el mdulo de Anlisis Avanzado de Incidentes.

INTRODUCCION

Despus de esta seccin, Ud. podr llevar a cabo los siguientes objetivos: Describir el Proceso de Solucin de Problemas y relacionarlo al Modelo para hacer Decisiones.

OBJECTIVOS

29

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

MODELO PARA TOMAR O HACER DECISIONES

Los problemas son situaciones donde hay un cambio de un tendencia o datos esperados, y donde la causa se desconoce. Los problemas son a menudo considerados como situaciones con resultados negativos, tales como falla de una bomba que causa una disminucin en la tasa de flujo. Los problemas tambin pueden ser situaciones con resultados positivos, tales como la oportunidad de reducir el consumo de energa en una estacin sin haber cambio en la tasa de flujo. En el modelo (vea Figura 9), el paso de decisin es utilizado para decidir el resultado deseado, generar opciones/cursos alternos de accin, evaluar las alternativas y escoger la mejor alternativa cuando la causa de una situacin o resultado deseado, es conocida; el paso de Solucin de Problemas es utilizado para establecer la causa probable de una situacin cuando la causa o resultado deseado se desconoce. Siguiendo los pasos del modelo, se asegur que Ud. puede analizar esmeradamente una situacin antes de tomar pasos para resolver el problema. Esto le ayuda a evitar hacer presunciones acerca de la causa de un problema y tomar acciones basadas en stas, quiz incorrectas.

PASO DE SOLUCION DEL PROBLEMA

El Proceso de Solucin de Problemas comieza despus que se han completado los pasos para tomar decisiones del modelo Reconocimiento, Interpretacin y Precedencia. En situaciones donde la causa se desconoce o donde el resultado deseado no est claro, es necesario determinar la causa de la situacin o el resultado deseado, antes que la accin ms apropiada pueda ser determinada. Esto es solucin de problemas. tratando de solucionar o el resultado final que Ud. trata de lograr. Note que no todo problema con que se encuentra el operador tiene consecuencias negativas. Por ejemplo, en la evaluacin de la seleccin de una unidad de bombeo, el problema es maximizar la eficiencia de las unidades de bombeo seleccionadas. El problema se define por la necesidad de llenar los requerimientos de bombeo, minimizar los costos de energa y construir un perfil de presin preventivo, mientras que se mantiene en condiciones de estado constante.

DEFINIR EL PROBLEMA La definicin del problema clarifica la situacin que Ud. est

IDENTIFICAR LAS POSIBLES Los siguientes pasos involucran la separacin de sntomas de las causas y separar posibles causas de la causa raz ms probable. Los CAUSAS DEL PROBLEMA datos podran indicar que hay ms de una causa posible. La tarea es
eliminar o verificar cada posible causa a manera de determinar cul es la causa ms probable.

DETERMINAR POSIBLE Vea la prdida en el ducto, cambios en la tasa de flujo; diferencial en bombeo y presiones en la ubicacin y en las estaciones CAUSA inmediatamente corriente arriba y corriente abajo de la ubicacin, de
manera que se pueda determinar la causa probable. Primero, vuelva a pasar el escner en las estaciones con duda de manera que Ud. est trabajando con los ltimos datos. Esto le dir si los instrumentos estn mostrando los mismos valores que antes del cambio o no lo estn.

30

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Los diferentes enfoques pueden tomarse para verificar la causa probable, dependiendo de la situacin. La verificacin puede estar basada en datos recibidos va SCADA, informacin del personal de campo, verificacin remota de equipo relacionado y otras fuentes. Una vez que la causa principal ha sido verificada, entonces el siguiente paso es regresar al paso de Decisin de Solucin para generar soluciones alternas al problema y escoger la mejor alternativa.
Reconozca Situacin cambio de tendencia cambio repentino

VERIFICAR POSIBLE CAUSA

activador por ruptura?

SI

3 activadores o mas

SI

NO Interprete Situacin causa conocida problema potencial oportunidad potencial Prioritice Situacin magnitud proximidad cambio Resuelva Problema defina el problema identifique causas posibles determine causas probables verifique causas probables

NO

Regla de 10 Minutos
defina el problema identifique causas posibles determine causas probables verifique causas probables

causa conocida?

NO

SI Decida Solucin defina resultado genere acciones escoga la mejor alternativa Implemente Solucin anticipe problemas potenciales ensaye paso implemente Monitorear Solucin problemas potenciales real vs. esperada requere apagado?
Causa del problema determinado en 10 min?

NO

SI

SI

NO

APAGADO

Evalue Solucin de acuerdo a: resultado deseado estado estable

Figura 9
Modelo para hacer decisiones

31

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

REPASO 3

1. El paso de decisin en el modelo para hacer decisiones se utiliza para evaluar cursos de accin alternos cuando la causa de una situacin es conocida. a) verdadero b) falso 2. El paso de solucin de problemas se utiliza para establecer la causa probable de una situacin cuando la causa es desconocida.. a) verdadero b) falso 3. Los pasos en el proceso de resolucin de problemas, en el orden correcto, son______________ a) reconocer el problema, interpretar el problema, Dar precedencia al problema, decidir la solucin b) definir el problema, identificar posibles causas, determinar la causa probable, verificar la causa probable. c) identificar la causa probable, verificar la causa probable, Dar precedencia, decidir la solucin d) definir el problema, identificar la causa probable, verificar la causa probable, implementar la solucin.

Las respuestas estn al final de este mdulo

32

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

SECCION 4

APLICANDO EL PROCESO PARA SOLUCION DEL PROBLEMAS


Esta seccin contiene seis ejercicios que conducen al operador del ducto a travs del Proceso para Solucin de Problemas (como se discuti en la seccin 3) usando los siguientes pasos: Reconocimiento Interpretacin Precedencia Solucin de problemas Decisin de Solucin Implementacin de solucin Monitoreo Evaluacin Despus de esta seccin, Ud. podr llevar a cabo el siguiente objetivo: Aplicar el proceso para solucin de problemas para analizar y solucionar los problemas comunes de ductos.

INTRODUCCION

OBJETIVOS

33

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

SEIS EJEMPLOS DEL PROCESO:

EJEMPLO 1
Reconocimiento En una lnea estable (vea figuras 10A y 10B), la presin de descarga en la estacin GA empieza a bajar.

Figura 10A

Figura 10B

34

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Interpretacin Tanto la presin de descarga y la presin de carcaza o caja en estacin GA han bajado en aproximadamente 30 psi (207 Kpa) durante un perodo de dos minutos. La tasa de flujo durante el mismo perodo de tiempo ha bajado aproximadamente de 35224 a 33966 Bbl/h (5600 a 5400 m3/h) en la estacin GA. La presin de succin en GA ha permanecido constante (vea figuras 10C y 10D).

Figura 10C

Figura 10D

35

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Hacer Prioridad La magnitud de este evento es alta, porque la disminucin en presin de descarga y tasa de flujo en la estacin GA afectar las presiones y la tasa de flujo de todo el ducto. La urgencia de la situacin es tambin alta, debido a una baja inexplicable de presion en GA. La situacin aparenta ponerse peor a medida que pasa el tiempo.

RESOLVER EL PROBLEMA El problema puede definirse como una cada en la presin de


descarga y tasa de flujo en la estacin GA: las bombas en GA estn produciendo menos presin. Algunas de las posibles causas son: Fuga La cada en presin de descarga en GA podra indicar una fuga. Sin embargo, si la fuga estuviera corriente abajo de GA, uno podra esperar ver un incremento en la tasa de flujo en vez de una disminucin. Si la fuga estuviera corriente arriba de la estacin, por ejemplo en el mltiple de tubera de la estacin, presin de succin en la estacin, probablemente disminuira. Esta situacin no parece verosmil. Obstruccin / Cierre de las Vlvulas Otra vez, la presin de succin constante en la estacin tendera a descartar sto. Cambio en Tipo de Crudo Lquido Un cambio de un hidrocarburo pesado a uno ms liviano resultara en una prdida de presin de descarga, asumiendo que las velocidades de bombeo han permanecido constantes. La cada en presin de descarga, a la vez, reducira la tasa de flujo. El ducto en este ejemplo contiene varios tipos de crudos liquidos. Esta situacin, por consiguiente, se vuelve una causa probable. La verificacin de una causa probable es simplemente una cuestin de determinar la densidad actual. La presentacin visual del rea de tanques confirma que el bache ha cambiado de (crudo de petrleo dulce) de una densidad de 52 Lb/pie3 (833 Kg/m3) a condensado, a una densidad de 45.8 Lb/pie3 (734 Kg/m3) (vez figura 10E).

36

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 10E

Decidir la Solucin Debido a que esta situacin no requiere un apagado, el resultado deseado ser regresar el ducto a su condicin operacional de estado estable de tasa de flujo previo 35224 Bbl/h (5600 m3/h). Para regresar a la presin de descarga previa en GA, se puede lograr ya sea incrementando la presin de succin en GA, incrementando los niveles de presin generales en la estacin, o una bomba adicional o ms grande puede activarse. La ltima alternativa es la preferida.

Figure 10F

37

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 10G

Monitoreo Las presiones incrementan como era de esperarse. Evaluacin Los hidrocarburos ms livianos han entrado a las bombas en la estacin GA, disminuyendo la carga o cabeza de la estacin. Para mantener la misma tasa de flujo que con el crudo de petrleo ms pesado, se necesita ms caballaje para activar la bomba ms grande, GA.6, y parar la bomba ms pequea, GA.4. Los resultados deseados fueron logrados.

38

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

EJEMPLO 2
Reconocimiento El ejercicio empieza con una lnea estable (vea figuras 11A y 11B). En la estacin GF, la presin de succin empieza a bajar, y la presin de descarga empieza a subir (vea figuras 11C y 11D).

Figura 11A

Figura 11B

Implementar la Solucin Active GA.6 y pare GA.4 (Vea figuras 10F y 10G).

39

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 11C

Figura 11D

40

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Interpretar La presin de succin en GF ha bajado en 20 psi, la presin de descarga ha subido 35 psi, y la presin de carcaza o caja ha bajado en 80 psi. La tasa de flujo en la estacin se ha incrementado en aproximadamente 500 m3. (vea figuras 11E y 11F).

Figura 11E

Figura 11F

41

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Hacet Prioridad La magnitud de este evento es alta, debido a sus cambios significativos en presiones y tasa de flujo en un perodo de tiempo muy corto. La inmediatez de la situacin es tambin alta. Si una o ms unidades de bombeo se inhabilitan en una condicin de baja succin (presin de succin menor que 35 psi por 20 segundos), el anlisis del evento ser ms difcil. Debido a que PCV en la estacin GE corriente arriba empezar a cerrar para mantener los puntos de ajuste de succin, y debido a la posibilidad de un paro por baja succin en la estacin GF, la situacin empeorar a travs del tiempo. La causa no se conoce.

RESOLVER EL PROBLEMA Este problema puede definirse como un incremento inexplicable de


presin de descarga, disminucin de presin en succin, y disminucin en presin de carcaza o caja en la estacin GF. Algunas de las posibles causas que podran considerarse son: Fuga La cada inicial en presin de succin en la estacin GF podra ser una indicacin de una fuga. Esto no es probable, sin embargo, debido al aumento significativo en presin de descarga. Obstruccin/Cierre de Vlvula El aumento de presin de descarga en GF podra sealar hacia una obstruccin corriente abajo de la estacin, aunque la presin de succin que est cayndose tendera a descartar esto. Error de Instrumentacin La posibilidad de lecturas incorrectas provenientes del campo podra ser eliminada, porque varias lecturas estn involucradas en ms de una ubicacin. Falla en la Estacin PCV Esta posible causa es muy probable, debido a una cada en presin de succin, aumento de presin de descarga, y cada en presin de carcaza o caja en GF. La causa probable aparenta ser que PCV ya no est controlando. Los pasos que pueden tomarse para verificar la causa probable dependern de la situacin. En este caso, el personal de campo es contactado para verificar el sistema de PCV en la estacin.

42

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Decidir Solucin Sin un PCV en la estacin GF, ms presin est siendo producida en la estacin que lo que puede soportar la tasa de flujo . La contra presin proporcionada por el PCV ha estado previniendo una condicin de baja succin en la estacin. Es aparente que la seleccin de bomba en la estacin GF debe cambiarse. Es ms deseable para el operador que para la estacin o sistema de proteccin de lnea, seleccionar dicha bomba. Un poco antes del evento, la presin de carcaza o caja en GF excedi la presin de descarga en aproximadamente 110 psi. La bomba ms pequea en la estacin GF produce aproximadamente 115 psi de la tasa de flujo deseada. Adems, hay un PCV en la estacin GG que puede ser utilizado para contra presin en la estacin si se necesitara. Parando la bomba GF.1 e incrementando la presin de espera GG, la situacin puede ser efectivamente controlada con mnimo impacto en el resto del ducto.

Figura 11G

Implementar Solucin Parar GF.1 (vea figuras 11G y 11H)

43

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 11H

Monitoreo Monitorear hasta que haya un estado estable (vea figuras 11I y 11J).

Figura 11I

44

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 11J

Evaluacin Las presiones van a reaccionar como era de esperarse. Aparece como que el problema inmediato de la falla de PCV ha sido minimizada. El ducto debe ahora operarse con cuidado, porque no hay puntos de ajuste de control en GF. La pulsacin u oleada de presin llegando a la estacin GF arriesgar la activacin de un paro por baja succin de una o ms bombas. Una alta prioridad, sin embargo, es la posibilidad de exceder los lmites de presin de descarga permitidos en esta ubicacin si una pulsacin u oleada de presin grande llegara ah. El operador debe notificar al personal de mantenimiento apropiado para reparaciones a la vlvula de control de presin. El hecho que la estacin GF no tenga punto de ajuste de control tiene que registrarse para el siguiente operador/turno de trabajo.

45

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

EJEMPLO 3
Reconocimiento Mientras que la lnea est en una condicin de estado estable, (vea figuras 12A y 12B), la unidad de bombeo 2 en la estacin GE, se para.

Figure 12A

Figura 12B

46

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Interpretacin La unidad de bombeo GE.2 a 2500 hp en serie con las unidades GE.1, GE.3 y GE.4 (vea figura 12C, mostrando la configuracin de la bomba antes del paro de la unidad). Las unidades GE.5 y GE.6 estn en una configuracin en paralelo con las otras unidades. Las unidades GE.3 y GE.4 estn fuera de servicio e inhabilitadas para reparaciones y mantenimiento. La unidad GE.2 ha parado y est inhabilitada (fuera de servicio). Esto ha resultado en un incremento inicial en presin de succin de aproximadamente 60 psi y una disminucin en presin de descarga de aproximadamente 120 psi (vea figuras 12 D y 12E). No hay alarmas u otras indicaciones del porque la bomba ha parado.

Figura 12C

47

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 12D

Figura 12E

48

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Hacer Prioridad La magnitud de este evento es alta, porque los cambios resultantes en las presiones de la estacin y la cada en la tasa de flujo afectarn a toda la lnea y porque no hay otra serie de unidades disponibles en la estacin. El grado de inmediatez es bastante alto, debido a los problemas secundarios que pudieran ocurrir corriente arriba y corriente abajo de la estacin GE debido a cambios sbitos en presin y tasa de flujo. La situacin se deteriorar si no se toma accin, siendo que las presiones corriente arriba de GE continuarn incrementndose hasta que la tasa de flujo a travs de todo el ducto se vuelva uniforme. Resolucin de Problema El problema puede definirse como una bomba parndose sin ninguna razn aparente. Entre las posibles causas estn: una fuga, aunque improbable debido a un incremento de presin en GD. un cierre de vlvula, que es posible, pero descartado debido a que otras bombas en GE no fueron afectadas. una falla de bomba debida a cualquiera de un nmero posible de causas. Decidir Solucin La falla de la bomba se decide como el problema. No se necesita apagar, pero accin inmediata debe tomarse para recuperar una condicin de estado estable a travs de todo el ducto a la tasa de flujo previa. Hay tres opciones: 1. Reducir presiones y tasa de flujo a travs de la ubicacin crtica (estacin GE) para estabilizar. 2. Activar la bomba GE.6. Esta opcin se descarta debido a su configuracin paralela. Es una bomba grande, y tomara la mayor parte del flujo a travs de la estacin, causando que la serie de bombas restantes trabajen ineficientemente y posiblemente vibren excesivamente. 3. Hay una bomba disponible en la estacin GD.1 que puede ser utilizada para lograr la tasa de flujo previa. La opcin 3 se escoge despus de verificar si no hay suficiente espacio para maximizar las presiones de operacin permitidas para activar esta bomba.

49

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Implementar Solucin (Vea figuras 12F y 12G)

Figura 12 F

Figura 12 G

50

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Monitoreo (Vea figuras 12H y 12I)

Figura 12H

Figura 12I

51

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Evaluar Una consideracin mayor ser evaluar la combinacin de unidades en serie y en paralelo en la estacin GE (vea figura 12J).

Figura 12J

52

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

EJEMPLO 4
Reconocimiento Mientras que el ducto est en una condicin de estado estable (vea figuras 13A y 13B), las lecturas de presin en la estacin GB cambian a cero.

Figura 13A

Figura 13B

53

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Interpretacin La succin, presiones de descarga y de carcaza en GB han cambiado a cero. La tasa de flujo calculada en la estacin tambin lee cero en la presentacin visual del sistema (vea figuras 13C y 13D). No aparecen cambios en la tasa de flujo o presin corriente arriba o corriente abajo.

Figure 13C

Figure 13D

54

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Hacer Prioridad La magnitud del evento es alta, debido al cambio grande en presin y lecturas de flujo de GB. La urgencia es tambin alta, debido a los peligros potenciales que tal cada de presin y flujo puedan indicar. El tipo de cambio se desconoce, debido a los valores que no han cambiado en presin y tasa de flujo corriente arriba y corriente abajo. La causa no se conoce. Resolver el Problema El problema puede resumirse como una drstica reduccin en la presin y lecturas de flujo de la estacin GB. Las posibles causas son como sigue: Fuga Las grandes reducciones en presiones y tasas de flujo seran una indicacin obvia de una fuga. Sin embargo, las presiones constantes y tasas del flujo corriente arriba y corriente abajo y ausencia de otras activaciones por fuga, grandemente reducen la posibilidad de una situacin fuga. Error de Instrumento La posibilidad debe ser explorada, debido a que los cambios drsticos en GB no han ocurrido en otra parte del ducto. Esta posibilidad, por consiguiente, se designa como la causa probable. Para verificar la causa probable, el personal de la estacin es contactado. Ellos confirman que un componente en el sistema de comunicaciones SCADA ha fallado y que no ha habido cambio en presiones o status de la unidad de bombeo en GB. El sistema de comunicaciones estar fuera de servicio por aproximadamente 30 Decidir la Solucin El resultado deseado en esta situacin es mantener una condicin de estado estable, y mantener un alto grado de adquisicin de datos de la estacin como sea posible. Para lograr esto, el personal de la estacin es requerido a telefonear al centro de contol a intervalos regulares para actualizar las lecturas de presin, las cuales estn siendo monitoreadas localmente. No se necesita otra accin. Implementar la Solucin Como se dijo arriba

55

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Monitoreo (Vea figuras13E y 13F)

Figure 13E

Figura 13F

Evaluacin Para el perodo de 30 minutos en que las comunicaciones SCADA estn fuera de servicio, el punto crtico del ducto puede ser enfocado alrededor de la estacin GB. El personal local de la estacin debe comprender la importancia de las presiones de monitoreo para el operador del ducto.

56

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

EJEMPLO 5
Reconocimiento Desde una lnea parada (vea figuras 14A y 14B), la lnea principal, vlvulas de inyeccin y entrega se abren en preparacin para arranque. La unidad de bombeo GA.1 es activada (vea figuras 14C y 14D), seguida por GA.2, GB.2 y GC.1 (vea figuras 14E y 14F). Una subida en presin de succin no ocurre en GD (figuras 14G y 14E).

Figura 14A

Figura 14B

57

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 14C

Figura 14D

58

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 14E

Figura 14F

59

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 14G

Figura 14H

60

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Interpretacin Debido a que la distancia entre estaciones es aproximadamente 40 millas (64.4 Km), una subida en presin de succin en GD se esperara en aproximadamente un minuto despus de la subida en presin de descarga en GC. La presin de descarga en GC, 402 psi (2770 Kpa), ha llegado al punto de ajuste de la presin de descarga de 400 psi (2756 Kpa), y la presin de carcaza contina subiendo. Hacer Priortidad La magnitud del evento es alta, debido al cambio grande en presin de descarga en GC, aproximadamente 270 psi (1860 Kpa), de 137 a 402 psi (944 a 2770 Kpa) no es reflejada corriente abajo. La urgencia es tambin alta, porque la causa del problema debe encontrarse antes que pueda continuar el arranque de la lnea. La situacin empeorar a medida que pase el tiempo, siendo que las presiones de descarga y/o carcaza y succin corriente arriba de GD, suben. Solucin del Problema El problema puede definirse como una falla en ver el aumento en presin corriente abajo de la estacin que ha sido activada durante el arranque de la lnea. Algunas de las posibles causas son: Fuga sta es una posibilidad bastante probable, sin embargo, las presiones corriente arriba de GD estn subiendo rpidamente. Separacin de Columnas Tambin posible, sin embargo, la presin y elevacin de perfiles no indican este tipo de problema. Cierre de Vlvulas Una vlvula cerrada entre GC y GD resultara en la subida de presin rpida en GC y las presiones inalteradas en GD. Una vlvula cerrada o una obstruccin es, por consiguiente, la causa probable. La causa probable es verificada cuando la presentacin de la estacin para GD muestra una vlvula de bloqueo cerrada (vea figuras 14I).

61

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 14I

Decidir el Problema La lnea debe pararse inmediatamente hasta que la vlvula pueda abrirse. Implementar Solucin Pare la lnea. Monitoreo (Vea figuras 14 J y14K)

Figure 14J

62

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 14K

Evaluacin Una subida grande en presin de descarga en GC. No hay subida de presin correspondiente corriente abajo en la estacin GD. Se ha iniciado un paro inmediato de la lnea y abierta la vlvula en la estacin GD. Si la estacin GD no hubiera revelado una vlvula cerrada, un paro en la lnea hubiera sido inminente, pues una obstruccin era obvia.

63

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

EJEMPLO 6
Reconocer Mientras que el ducto est en un estado estable (vea figuras 15A y 15B), la presin de descarga en la estacin GA empieza a bajar.

Figura 15A

Figura 15B

64

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Interpretacin La presin de descarga en la estacin GA baja de 520 a 449 psi (3271 a 3094 Kpa). La presin de succin cae de 75 a 21 psi (517 a 145 Kpa). La presin de carcaza o caja sube de 632 a 721 psi (4355 a 4968 Kpa) (vea figuras 15C y 15D).

Figura 15C

Figura 15D

65

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Hacer Prioridad La magnitud del evento es muy alta, debido a la presin grande y cambios de flujo ocurriendo en la fuente. La inmediatez es tambin muy alta, debido a la naturaleza desconocida de la cada de presin y a los cambios drsticos que esto causar en el ducto visto integralmente. La situacin empeorar a medida que pase el tiempo, debido al cambio grande en la tasa de flujo y el control de la ubicacin en el ducto. Solucin del Problema Esta situacin puede describirse como una interrupcin en la tasa de flujo o cerca de la fuente. Las posibles causas que podran considerarse son: Fuga Corriente Abajo de la Estacin GA Este tipo de interrupcin de flujo puede causar una cada de presin de esta naturaleza en GA. Sin embargo, una disminucin en la tasa de flujo en GA no sera probable en esta situacin. Fuga o obstruccin o Corriente Arriba en GA Esta es una causa ms probable, debido a la tasa de flujo decreciendo en GA. Esta posibilidad puede ser verificada al observar la presentacin visual de inyeccin en GA, que muestra que la vlvula de inyeccin ha cerrado. Decidir Solucin El ducto debe pararse inmediatamente Monitor Solution Vea figuras 15E, 15F, 15G, 15H, 15I y 15J.

66

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 15E

Figura 15F

67

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

Figura 15G

Figura 15H

68

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

Figura 15I

Figura 15J

Implementar Solucin Apague el ducto (Vea figuras 15E, 15F, 15G, 15H, 15I y 15J).

69

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

REPASO 4

1. En el Ejemplo 1, donde la presin de descarga, presin de carcaza y tasa de flujo en la estacin GA han bajado, la magnitud de este evento es considerada a ser__________________ a) baja b) alta 2. En el Ejemplo 2, la presin de succin en GF ha bajado a 20 psi, la presin de descarga ha subido en 35 psi y la presin de carcaza ha bajado en 80 psi. La tasa de flujo en la estacin ha subido en aproximadamente 500 m3/h. Una (s) posible (s) causa (s) a considerar es (son): a) Una fuga b) Cambio del tipo de crudo c) Un error de instrumentos d) a y c 3. Los pasos de solucin de problema que se han tomado una vez que el problema ha sido reconocido son como sigue: a) Interpretacin; Hacer Priortidad; Solucin de Problema; Decidir Solucin; Implementar Solucin; Monitorear; Evaluar. b) Solucin de Problema; Implementacin de Solucin; Evaluacin; Monitoreo c) Interpretacin; Decidir la Peor Situacin Posible; Planear una Estrategia; Evaluar la Estrategia; Monitorear. 4. Considerando la magnitud de la situacin delineada en el Ejemplo 6, el operador debe ___________ a) Regresar la tubera a la condicin de operacin de estado constante b) Incrementar la presin de succin en GA c) Parar la lnea
Las respuestas estn al final de este mdulo

70

SOLUCIN AVANZADA

DE

PROBLEMAS

En la mayora de sistemas SCADA, los cambios en ductos no son actualizados instantneamente. Un proceso de escner y reportaje debe darse antes que los datos actualizados sean presentados al operador. Es mucho ms fcil ubicar cambios en un ducto balanceado que en una que no lo est. Un perfil de presin basado en prevencin minimizar los problemas operacionales secundarios que son el resultado de medidas correctivas para problemas primarios, y simplificar la actividad operacional tanto el anlisis como el controlsi surgiera un problema. Un perfil de presin basado en prevencin exhibir lo siguiente: - una diferencia entre las presiones del ducto y sus respectivos lmites permisibles de operacin ms grandes que X (con la excepcin del punto crtico). - una diferencia entre presiones de succin y puntos de ajuste de succin menos de Y. - una diferencia entre las presiones de descarga y puntos de ajuste de descarga menos de Z. - una diferencia entre la presin de succin y presin de descarga en el punto crtico tan cerca al mximo como sea posible.

RESUMEN

La anticipacin de problemas de ductos es un proceso de cuatro pasos. Identificar el punto crtico. Decidir que sera el peor evento posible que podra suceder al ducto que pudiera afectar el punto crtico. Decidir qu acciones y estrategia a tomar si este caso de la peor situacin posible ocurriera. Mentalmente evaluar y ensayar esta estrategia.

71

PROGRAMA

DE

ENTRENAMIENTO

DE

OPERACIN

DEL

OLEODUCTO

RESPUESTAS

REPASO 1
1. b 2. a 3. e 4. a

REPASO 2
1. b 2. d 3. e 4. d

RREPASO 3
1. a 2. a 3. b

REPASO 4
1. b 2. d 3. a 4. c

72