INTRODUCCIN

El diseo mecnico es una de las ramas de la ingeniera mecnica ms compleja,

puesto que su realizacin conlleva la utilizacin de muchas de las habilidades que
el ingeniero tiene que obtener durante su estada en la carrera, una de las
cualidades ms especficas que todo diseador debe de tener bien en claro es la
toma de decisiones para obtener el resultado que se busca desde un inicio y no
tener que realizar infinidades de pruebas para poder comprobar la eficacia del
diseo.
Un diseo satisface una necesidad en especfico y a su vez nos puede ayudar a
resolver problemas que antes eran bastantes laboriosos
El diseo es una herramienta estratgica para la mejora de la competitividad de
las empresas puesto que activa la parte de innovacin para conseguir mejores
resultados con mayores beneficios para la empresa en particular.

Unidad 1 Metodologa del Diseo

1.1 Conceptos de Diseo
Disear es la actividad objeto de estudio del diseo que en tanto disciplina estudia
el comportamiento de las formas, sus combinaciones, su coherencia asociativa,
sus posibilidades funcionales y sus valores estticos captados en su integridad.
Conceptos de diseo
Es la concepcin original de un objeto u obra destinados a la produccin en serie.
Diccionario de la lengua. Real Academia Espaola.
mbito de trabajo: Ingeniera Mecnica Disear: proceso de crear soluciones
eficaces Objetivo: proporcionar una o varias soluciones para definir un producto de
forma que satisfaga los requisitos y restricciones establecidas
Diseo: una de las soluciones aportadas por el proceso Diseo final: la solucin
final elegida que se utiliza para fabricar o construir el producto
Disear es pensar antes de hacer. Analizar, planificar y ejecutar para responder a
las necesidades de los usuarios.
La expresin metodologa del diseo, como el diseo mismo abarca un mbito
extenso conjunto de disciplinas en las que lo fundamental es la concepcin y el
desarrollo de proyectos que permitan proveer como tendrn que ser las cosas e
idear los instrumentos adecuados a los objetivos preestablecidos.

1.2 Filosofa del Diseo

El diseo es una actividad mental, una actividad fruto del intelecto mediante la cual
se generan una serie de ideas respecto a la solucin prctica de un problema que
requiere del desarrollo y/o construccin de una maquina, mecanismo, dispositivo
y/o la creacin de un proceso. Desde un punto de vista amplio el proceso de
diseo es aplicable a las artes como a las actividades tcnicas. El proceso de
diseo implica la definicin clara de que es lo que se debe desarrollar, como debe
funcionar, como se debe hacer, las funciones, los requerimientos, etc.
El diseo tiene diferentes niveles dependiendo del grado de profundidad que se le
d a la solucin. Este puede ser simplemente los esquemas, plano o bocetos
sobre una obra o maquina o puede tener una mayor complejidad e incluir las
memorias de clculo que permiten dimensionar el tamao de los componentes, la

seleccin de los materiales, la simulacin computacional del funcionamiento del

equipo, entre otras.
En general puede decirse que el diseo es la formulacin de un plan integral
realizado por un grupo interdisciplinario, cuyo objetivo es satisfacer una necesidad.
Para llevar a cabo el diseo mecnico es necesario tener bases fuertes en las
reas de la mecnica de materiales, dibujo, mecanismos, materiales de ingeniera
y procesos de fabricacin principalmente. Dependiendo del objeto del diseo es
probable que se tenga que aplicar principios de la mecnica de fluidos,
termodinmica, turbomaquinas y algunas ms

1.3 Proceso del Diseo

Reconocimiento
de
la
necesidad
Diseo del problema
Sntesis
Anlisis y optimizacin
Evaluacin
Presentacin
El establecimiento de la
necesidad es lo que da
inicio a la bsqueda de una
solucin.
Normalmente
esta
necesidad
es
planteada por el cliente
(interno o externo).Por
ejemplo: La Falta de agua
en una cierta regin.
La identificacin del problema es lo que causa que exista esa necesidad, en el
ejemplo anterior cabria preguntarse Por qu no hay agua en la poblacin? Hay
varias posibles explicaciones: La falta de afluentes, la profundidad a la que se
encuentran? , la distancia hasta el sitio en donde se requiere, etc.
Digamos que para el caso, existe un afluente subterrneo, pero se encuentra a
una profundidad considerable.

La sntesis es el proceso en el cual comienza el desarrollo del diseo como tal. Se

ha recopilado toda la informacin pertinente y se formulan una o varias
alternativas de solucin y se hace los anlisis preliminares, se establecen costos,
materiales, limitaciones, ventajas y desventajas de las opciones planteadas.
En el anlisis y optimizacin se trabaja usualmente sobre la mejor alternativa y se
le hace un estudio ms completo de su viabilidad tcnica y econmica. Se tienen
todas las memorias de clculo y se aplican tcnicas avanzadas para determinar si
la alternativa es funcional o no. Es posible que se hayan desarrollado prototipos o
simulaciones en esta etapa.
La evaluacin, sugiere que con base a criterios objetivos se determine si la opcin
es aceptada o no. Esta etapa, puede requerir en el caso de que se hayan
construido prototipos o modelos de la realizacin de ensayos y de simulaciones
para determinar su comportamiento y desempeo.

TAPAS DEL DISEO

ESTABLERCER LA
NECESIDAD

IDENTIFICAR EL
PROBLEMA

SINTESIS

PRESENTACIN
DEL TRABAJO

EVALUACIN

ANLISIS Y
OPTIMIZACIN

1.4 Factores de diseo

La Resistencia requerida en los diferentes componentes dadas las solicitaciones

de carga a las que van a ser sometidos, las condiciones de operacin, incluyendo
el entorno (tipo de atmsfera, humedad, temperatura,) y la vida esperada del
mismo.
Los Materiales a emplear en la fabricacin de los componentes, los cuales tienen
diferentes caractersticas en cuando a sus propiedades mecnicas, fsicas y
qumicas. Adems de los aspectos relacionados con su costo, fabricacin,
manipulacin y disponibilidad., entre otros.
Los Costos en los que se debe incurrir para el desarrollo del proyecto, la
materializacin del diseo. Estos costos estn relacionados, como ya se
menciono, con los materiales, los procesos de fabricacin, ensamblaje, las
pruebas tcnicas y dems recursos requeridos durante la etapa de construccin y
prueba y optimizacin.
La solucin o el diseo puede ser muy bueno y cumplir a cabalidad con todos los
requerimientos especificados, pero si su costo supera el presupuesto tazado para
el proyecto, este ser finalmente rechazado o deber ser modificado de tal forma
que se cumpla con los objetivos y el costo este dentro de lo estipulado.
El tiempo disponible para la realizacin del proyecto, desde la fase de concepcin
hasta la entrega.
El peso de la estructura, puede ser un factor determinante en el diseo, y
usualmente debe tenerse especial cuidado al momento de la realizacin de los
clculos los esfuerzos a los que est sometido el material. En ocasiones debe

analizarse la relacin resistencia mecnica peso como un criterio adicional para la

seleccin del material a emplear en la construccin de la maquina o del
componente mecnico.
Otros aspectos tcnicos: tales como el ensamblaje, el mantenimiento, la seguridad
deben ser tenidos en cuenta en el proceso de diseo.
En la actualidad se emplean algunos otros factores al momento de evaluar los
diseos. Algunos de estos factores son:
Una prctica comn en el diseo es el uso de factores, usualmente denominados,
de seguridad con los cuales se tiene un margen adicional que busca garantizar
que el diseo escogido satisfaga adecuadamente los requerimientos bajo los
cuales se formul. Estos factores tienen en cuenta por ejemplo que los valores de
la resistencia de los materiales suministrados por los fabricantes son de referencia
y que estos pueden ser diferentes a los esperados. Cuando el diseo implica un
riesgo alto debido a la presencia de vidas humanas, es preferible ser un poco
conservador durante el proceso de diseo. Existen muchas otras circunstancias
que sugieren el uso de estos factores de seguridad.
El proceso de diseo se rige por Cdigos y Normas de entes gubernamentales o
de asociaciones tcnicas. Los Cdigos son directrices de estricto cumplimiento, y
son supervisado por los organismos de control de los pases y las normas son
recomendaciones de entidades, sociedades o agremiaciones de empresas o
especialistas en un rea del saber especifico.

1.5 Fundamentos de ergonoma

La ergonoma es la disciplina que se encarga del diseo de lugares de trabajo,

herramientas y tareas, de modo que coincidan con las caractersticas fisiolgicas,
anatmicas, psicolgicas y las capacidades del trabajador. 1 Busca la optimizacin
de los tres elementos del sistema (humano-mquina-ambiente), para lo cual
elabora mtodos de la persona, de la tcnica y de la organizacin.
Derivado del griego (ergon, trabajo) y (nomos, ley), el trmino
denota la ciencia del trabajo. Es una disciplina sistemticamente orientada, que
ahora se aplica a todos los aspectos de la actividad humana con las mquinas.
El Consejo de la Asociacin Internacional de Ergonoma (IEA), que agrupa a todas
las sociedades cientficas a nivel mundial, estableci desde el ao 2000 la
siguiente definicin, que abarca la interdisciplinariedad que fundamenta a esta
disciplina:
Ergonoma (o factores humanos) es la disciplina cientfica relacionada con la
comprensin de las interacciones entre los seres humanos y los elementos de un
sistema, y la profesin que aplica teora, principios, datos y mtodos de diseo
para optimizar el bienestar humano y todo el desempeo del sistema.

Con la proliferacin de normativas sobre prevencin de riesgos laborales y la

necesidad de atajar las consecuencias que para la seguridad y la salud del
trabajador se derivan del uso de las maquinas, comenz a cobrar especial
importancia la ergonoma como disciplina unitaria.
Del mismo modo en que los proyectos de construccin es necesario incorporar un
estudio de seguridad y salud, tambin es prioritario integrar en los proyectos de
diseo de maquinas y equipos industriales los aspectos relativos a la prevencin y
a la seguridad.
La ergonoma estudia la relacin del hombre con las maquinas, como se
comunica, interacta y trabaja con ellas, esta relacin generalmente tiene cuatro
vertientes: visual, auditiva, tctil y postural.
El diseo de productos
La ergonoma es un factor muy importante al disear un producto, ya que ser
sta la que asegure la usabilidad del mismo. Al desarrollar un producto con el
apoyo de la ergonoma se consigue:

Facilidad de mantenimiento: se facilita la limpieza, se evita la acumulacin

de suciedad, se reducen las partes con friccin y se facilita la lubricacin.

Facilidad de asimilacin: se disminuye la curva de aprendizaje, es decir, se

hace una menor demanda de las habilidades previas del usuario. Exige un
menor esfuerzo, un menor nmero de movimientos y se reducen los alcances.

Habitabilidad: se establecen condiciones de confort se eliminan los daos

directos inmediatos que pueda sufrir el usuario y se eliminan o reducen los
factores de riesgo.

Diseo de puestos de trabajo

Su aplicacin al mbito laboral ha sido tradicionalmente el ms frecuente; aunque
tambin est muy presente en el diseo de productos y en mbitos relacionados
como la actividad del hogar, el ocio o el deporte. El diseo y adaptacin de
productos y entornos para personas con limitaciones funcionales (personas
mayores, personas con discapacidad, etc.) es tambin otro mbito de actuacin de
la ergonoma.
Todo diseo ergonmico ha de considerar los objetivos de la organizacin,
teniendo
en
cuenta
aspectos
como
la produccin,
eficiencia, productividad, rentabilidad, innovacin y calidad en el servicio.
Ergonoma del producto
El objetivo de este mbito son los consumidores, usuarios y las caractersticas del
contexto en el cual el producto es usado. El estudio de los factores ergonmicos
en los productos, busca crear o adaptar productos y elementos de uso cotidiano o
especfico de manera que se adapten a las caractersticas de las personas que los
van a usar. Es decir, la ergonoma es transversal, pero no a todos los productos,
sino a los usuarios de dicho producto.
El diseo ergonmico de productos, trata de buscar que estos sean: eficientes en
su uso, seguros, que contribuyan a mejorar la productividad, sin
generar patologas en el humano, que en la configuracin de su forma indiquen su
modo de uso y caractersticas de uso.

Para lograr estos objetivos, la ergonoma utiliza diferentes tcnicas en las fases de
planificacin, diseo y evaluacin. Algunas de esas tcnicas son: anlisis
funcionales, biomecnicos, datos antropomtricos del segmento de usuarios
objetivo del diseo, ergonoma cognitiva y anlisis de los comportamientos
fisiolgicos de los segmentos del cuerpo comprometidos en el uso del producto.
En sentido estricto, ningn objeto es ergonmico por s mismo, ya que la calidad
de tal, depende de la interaccin con el individuo. No bastan las caractersticas del
objeto.
Consideraciones universales de diseo
La mayora de las personas experimentan algn grado de limitacin fsica en algn
momento de la vida, tales como huesos rotos, muecas torcidas, el embarazo,o el
envejecimiento. Otros, puedan vivir con una limitacin o impedimento todos los
das. Al considerar el diseo del producto, los diseadores pueden reconocer la
necesidades especiales de los diferentes usuarios, incluyendo personas con
discapacidades. Cuestiones relacionadas con la accesibilidad para personas con
discapacidades son cada vez ms frecuentes, y puede requerirse que los
empleadores realicen adaptaciones para estas personas en lugares de trabajo y
en otros espacios pblicos.
La Americans With Disabilities (ADA), no especifica los requisitos para su
mobiliario de oficina para dar cabida a las personas con discapacidad. Por lo tanto,
es incorrecto afirmar que los muebles y productos para oficina son "compatibles
con ADA."
Disear teniendo en mente todas las personas, es un principio que se conoce
como el diseo universal, el cual, es importante tener en cuenta en el diseo de
productos. En esta seccin veremos algunas pautas de diseo universal.

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Sillas de ruedas:

Para sillas de ruedas comunes, la altura del asiento es 18" a 22", y la anchura total
es 22.5"-27.0". Estos valores pueden ayudar en el diseo de muebles, el ajuste de
la altura de la superficie de trabajo, y facilidad para el acceso para sillas de
ruedas. Las personas que trabajan sentadas en una silla de ruedas y pueden
requerir consideraciones en cuanto el alcance en el rea de trabajo del escritorio.
Algunas recomendaciones, en cuanto a qu dimensiones son adecuadas para
escoger una silla de ruedas?; lo primero sera sentarse en la silla de ruedas,
adoptar una postura correcta y proceder a tomar las dimensiones:
1. Holgura del asiento: 2.5 cm (dos dedos) entre los muslos y el lateral de la
silla. Tambin 2.5 cm entre muslos y reposabrazos. Si se utiliza ropa muy
ancha es necesario dejar un poco ms de espacio.
2. Borde delantero del asiento: 3-5 cm (tres dedos) entre el asiento y la parte
posterior de la rodilla.
3. Inclinacin respaldo-asiento: 100-110; si es regulable se puede adaptar
mejor a diferentes actividades.
Otras dimensiones a tener en cuenta:

1. ngulo entre brazo y antebrazo: 120 con la mano agarrando la parte ms

alta del aro propulsor.
2. Inclinacin del asiento: 1-4 hacia atrs; es importante evitar el
deslizamiento hacia delante y que no haya mucha presin sobre el sacro.
3. Altura del respaldo: 2.5 cm por debajo de la escpula; el respaldo no debe
interferir al mover el brazo hacia atrs; para las personas con lesiones

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recientes o enfermedades degenerativas son ms adecuados los respaldos

regulables en altura.
4. Altura del reposabrazos: 2 cm por encima del codo con el brazo extendido.
5. Altura del reposapis: 5 cm mnimo, pero se recomienda 10-13 cm para
evitar tropiezos. Hay que evitar que el pie se deslice entre los reposapis.

Datos importantes para una silla de ruedas; ficha de la silla:

A. Anchura del asiento B. Anchura del respaldo C. Distancia respaldo-asiento D.
Distancia reposapis-asiento E. Anchura total F. Longitud total

Muletas, bastones y caminadores:

Algunas personas cuando sufren algn accidente o una discapacidad

momentnea, necesitan la ayuda de aparatos para caminar, como muletas,
bastones o caminadores. Un ancho mnimo de 36" de pared a pared, en un pasillo
o en un lugar de trabajo es necesaria para facilitar la movilidad de estas personas.
Los estudios han demostrado que 48" es el ancho preferible de pasillo, para las
personas que utilizan muletas, bastones o caminadores. Tambin es importante
mantener estas zonas libres de obstculos para evitar el riesgo de una cada y una
lesin mayor.
Objetos que dificulten el buen uso y la maniobrabilidad de los peatones, se deben
mover y acomodarlos en un sitio adecuado que no sea los pasillos.
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Perillas, manijas y controles:

Las perillas, manijas y controles de los productos deben de ser fciles de usar e
intuitivas. Algunas personas son incapaces de agarrar con fuerza algunos tipos de
perillas, mientras que otros pueden tener prtesis de mano, la cual imposibilita el
realizar fcilmente la apertura de puertas. Un mango en forma de L es preferible a
uno redondo, ya qu permite el acceso a una mayor nmero de usuarios.
Diseo ergonmico de puestos de trabajo
Los esposos Gilbreth, introdujeron el diseo del trabajo manual a travs del
estudio de movimientos, en lo que se conoce como Therbligs, y los veintin
principios de economa de movimientos. Los principios se clasifican en tres grupos
bsicos:

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Uso del cuerpo humano

Arreglo y condiciones del lugar de trabajo

Diseo de herramientas y equipo

Algo muy importante es que los principios se basan en factores anatmicos,

biomecnicos y fisiolgicos del cuerpo humano. Estos constituyen la base
cientfica de la ergonoma y el diseo del trabajo. Los principios tradicionales de
economa de movimientos se han ampliado y ahora se le conoce como principios y
gua para el diseo del trabajo:

Diseo del trabajo manual

Diseo de estaciones de trabajo, herramientas y equipo

Diseo del ambiente de trabajo

Diseo del trabajo cognitivo

Diseo ergonmico de los muebles.

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Diseo del trabajo manual

Sistema seo-muscular
El cuerpo humano es capaz de producir movimientos debido a un sistema
complejo de msculos y huesos, llamado sistema seo-muscular. Existen tres
tipos de msculos en el cuerpo humano: msculos seos o estriados, adheridos al
hueso; msculo cardaco, que se encuentra en el corazn, y msculo suave, como
el de los rganos internos y las paredes de los vasos capilares. Es necesario
conocer la conformacin del sistema seo-muscular para adentrarnos en el
anlisis del trabajo manual y desarrollar aplicaciones que permitan reducir los
riesgos
ergonmicos
presentes
en
los
puestos
de
trabajo.

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