Viguetas CE

GUA ESPECFICA DE MARCADO
PARA PRODUCTOS
PREFABRICADOS DE HORMIGN
VIGUETAS PARA SISTEMAS DE FORJADO DE VIGUETA Y BOVEDILLA
2 edicin: Noviembre 2010
Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 1 de 76
ndice
0. Objeto de la gua
1. Procedimiento general de Marcado CE
2. Marcado CE de las viguetas prefabricadas para sistemas de forjado de vigueta y
bovedilla
2.1. Objeto, campo de aplicacin y definiciones de la Norma UNE-EN 150371:2010
2.2. Ejemplos de la norma
2.3. Fechas de aplicacin del Marcado CE
2.4. Anexo ZA de la UNE-EN 15037-1:2010
3. Procedimiento de verificacin de la conformidad de viguetas prefabricadas para
sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad
3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las viguetas
prefabricadas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
4. Tareas del fabricante
4.1. Eleccin del mtodo de Marcado CE
4.1.1. Mtodo 1
4.1.2. Mtodo 2
4.1.3. Mtodo 3
4.1.3.1. Mtodo 3a
4.1.3.2. Mtodo 3b
4.2. Ensayo inicial de tipo
4.2.1. Generalidades
4.2.2. Definicin de Tipo
4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con ensayos)
4.2.4. Caractersticas esenciales
4.2.4.1. Resistencia a compresin del hormign
4.2.4.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero)
4.2.4.3. Resistencia mecnica
4.2.4.4. Detalles constructivos
4.2.4.5. Durabilidad
4.2.4.6. Permeabilidad al vapor de agua
4.3. Control de Produccin en Fbrica

4.3.1. Organizacin
4.3.2. Sistema de control
4.3.3. Control de documentos
4.3.4. Control del proceso
4.3.5. Inspeccin y ensayo
4.3.5.1. Inspeccin de equipo
4.3.5.2. Inspeccin de materiales
4.3.5.3. Inspeccin del proceso
4.3.5.4. Inspeccin del producto terminado
4.3.5.5. Reglas de cambio
4.4. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica
5. Tareas del Organismo Notificado
5.1. Inspeccin inicial
5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua
6. Certificado de conformidad y declaracin de conformidad CE
6.1. Declaracin de conformidad CE (del fabricante)
6.2. Certificado de conformidad CE (del Organismo Notificado)
6.3. Marcado CE y etiquetado
ANEXOS INFORMATIVOS
Anexo A. Relacin de normas a las que se hace referencia desde la Norma UNE-EN
15037-1:2010
Anexo B. Organismos Notificados
Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08
C.1. Instruccin EHE-08
C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del hormign y acero
C.3. Control del hormign para elementos prefabricados, segn la EHE-08
C.3.1 Control de la conformidad en la docilidad del hormign
C.3.2 Control estadstico de la resistencia
Anexo D. Transicin normativa: de las autorizaciones de uso al marcado CE
D.1. Evolucin histrica
D.2. Las Autorizaciones de Uso vs Marcado CE
D.3. El futuro de las fichas tcnicas
0. Objeto de la gua
Este documento pretende servir de instrumento de ayuda a aquellos fabricantes de viguetas
prefabricadas para la construccin de sistemas de forjado o de cubierta de vigueta y bovedilla,
y que comercializan estos productos en Europa, a cumplir el anexo ZA de la norma UNE-EN
15037-1:2010, referente a la evaluacin de conformidad y al marcado CE, con el fin de
satisfacer los requisitos normativos y reglamentarios que le son aplicables.
Si el lector quiere profundizar ms en qu representa el marcado CE, tiene a su disposicin el
documento El Marcado CE en los prefabricados de hormign estructurales.
1. Procedimiento general de Marcado CE

La secuencia de acciones que se deben llevar a cabo para poder comercializar las viguetas
prefabricadas destinadas a la construccin de sistemas de forjado y cubierta de vigueta y
bovedilla, con obligacin de marcado CE, podra ser la que se expone en el esquema siguiente:
AGENTE
ACCIN
CAPTULO DE LA GUA
El producto prefabricado de hormign est dentro del

campo de aplicacin de la Norma UNE-EN 15037-1?
2.1.
Objeto,
campo
de
aplicacin y definiciones de la
Norma UNE-EN 15037-1:2010
El marcado CE, est en periodo de aplicacin

voluntaria o ya es obligatorio?
2.3. Fechas de aplicacin del

marcado CE
El fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los

mtodos siguientes:
FABRICANTE
Mtodo 1: declaracin de los datos

geomtricos y de las propiedades de los
materiales.
Mtodo 2: Declaracin del valor de las
propiedades de producto
Mtodo 3: Declaracin de la conformidad con
las especificaciones de diseo dadas.
o Diseo total del cliente: mtodo 3a.
o Diseo del fabricante con mtodo
impuesto por el cliente: mtodo 3b.
Los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el

fabricante bajo su responsabilidad, en un laboratorio
que disponga de competencia tcnica adecuada para la
realizacin de los ensayos y que est suficientemente
equipado y con los equipos debidamente calibrados, y
que puede ser el propio o uno subcontratado. El
fabricante debe a su vez disponer de un sistema de
control de produccin en fbrica.
ORGANISMO
NOTIFICADO
En el sistema 2+ el fabricante est obligado a

presentar su sistema de control de produccin en
fbrica a un tercero (Organismo Notificado), para que
sea certificado por ste, en base a una inspeccin
inicial de la fbrica y del propio control del produccin
en fbrica y de la vigilancia, evaluacin y aprobacin
continua del control de produccin en fbrica mediante
auditoras anuales peridicas.
4.1. Eleccin del mtodo de

marcado CE
4.3. Control de produccin en

fbrica
5. Tareas
Notificado
Anexo
B.
Notificados
del
Organismo
Organismos
Cuando se alcance la conformidad con los requisitos del anexo ZA de la Norma UNE-EN 15037-1:
AGENTE
DOCUMENTACIN
CAPTULO DE LA GUA
FABRICANTE
Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el

Marcado CE
6.1. Declaracin de conformidad

CE
Fijacin del marcado CE
Certificado de control de produccin en fbrica
6.2. Certificado de conformidad

CE
ORGANISMO
NOTIFICADO
2. Marcado CE de las viguetas

2.1. Objeto, campo de aplicacin y definiciones de la Norma
UNE-EN 15037-1:2010
9
Captulo 1 UNE-EN 15037-1: Objeto y campo de aplicacin.
Captulo 3 UNE-EN 15037-1: Trminos y definiciones.
Art. 3.1. Anejo 12 EHE-08.
Esta norma europea especifica los requisitos, los criterios bsicos de funcionamiento y la
evaluacin de la conformidad de las viguetas de hormign armado o pretensado de ridos
densos de acuerdo con la norma EN 1992-1-1:2004, con o sin estructura cermica, utilizados
conjuntamente con bovedillas segn el proyecto de norma EN 15037-2 (bovedillas de
hormign), EN 15037-3 (bovedillas cermicas), EN 15037-4 (bovedillas de poliestireno
expandido) y prEN 15037-5 (bovedillas de ridos ligeros), con o sin hormign moldeado in situ
(capa de compresin) para la construccin de sistemas de forjados y de tejados con vigueta y
bovedilla. En el Anexo B se recogen ejemplos de las diferentes tipologas de sistemas de
forjados y de tejados correspondientes.
La altura total de la vigueta debe estar comprendida entre 60mm y 500 mm y la distancia entre
viguetas no ser mayor de 1 m.
Para alturas superiores, las viguetas prefabricadas de hormign deben cumplir con la norma
europea UNE-EN 13225 Elementos estructurales lineales.
Los productos amparados bajo esta norma estn destinados utilizarse como sistemas
estructurales de forjados y de tejados (no sometidos a carga de fatiga), incluyendo reas de
parking para vehculos ligeros que corresponden a la categora F de trfico de la EN 1991-11:2002.
Los productos pueden ser utilizados en zonas ssmicas, con la condicin de que respondan a los
requisitos especficos para este uso.
Vigueta
Elemento lineal estructural de pequea seccin transversal, constituido de hormign armado o
pretensado, prefabricado en su totalidad o parcialmente. Puede incluir elementos que pueden o
no contribuir a su resistencia (por ejemplo taln o estructura de arcilla).
La Norma contempla tanto viguetas autoportantes (asegura la resistencia final del sistema de
forjado, independientemente de cualquier otro elemento constitutivo del sistema) como no
autoportantes (asegura la resistencia final del forjado conjuntamente con el hormign
moldeado in situ y eventualmente con las bovedillas).
Bovedilla
Elemento de hormign de ridos densos o ligeros, de arcilla, de poliestireno, de composite o de
virutas de madera, colocado entre las viguetas (vanse EN 15037-2, EN 15037-3, EN 15037-4 y
prEN 15037-5).
Sistema de forjado de vigueta y bovedilla (segn EHE-08)

Sistema constructivo formado por los siguientes elementos:
a) Viguetas prefabricadas de hormign u hormign y cermica, armadas o pretensadas.
b) Piezas de entrevigado (o bovedillas) cuya funcin puede ser de aligeramiento o
colaborante en la resistencia. Generalmente son de hormign, cermicas o de
poliestireno expandido.
c) Armaduras: longitudinales, transversales y de reparto, colocadas previamente al
hormigonado.
d) Hormign vertido en obra para relleno de nervios y formacin de la losa superior del
forjado.
2.2. Ejemplos de la norma

9
Captulo 3 UNE-EN 15037-1: Trminos y definiciones.
Anexo B UNE-EN 15037-1 (informativo): Tipologa de los sistemas de forjado de vigueta

y bovedilla.
2.3. Fechas de aplicacin del Marcado CE

En el caso de la Norma UNE-EN 15037-1, el Marcado CE de los productos que son objeto de la
misma, ha sido de aplicacin voluntaria durante todo 2010, siendo obligatoria su tenencia a
partir del 1 de enero de 2011.
NOTA ANDECE: Se pueden distinguir dos casos:

a) El fabricante produce adems otros prefabricados estructurales que ya tienen el
marcado CE: en este caso, la recomendacin de ANDECE es que incorpore en la
prxima inspeccin a realizar por parte del Organismo Notificado durante 2010, a las
viguetas junto al resto de productos que ya fueron certificados previamente.
b)
y aquellos en los que el fabricante solamente fabrica viguetas como elemento

estructural: en este caso, no debiese ser la primera ocasin en que un Organismo
Notificado interviene, pues el fabricante ya tuvo que recurrir a l para obtener el
certificado de control de produccin en fbrica con el que solicitar la Autorizacin de
Uso, conforme a la EHE-08.
En cualquiera de los dos casos, ANDECE recomienda no esperar a la finalizacin del periodo de
coexistencia, a fin de que tenga margen de tiempo suficiente con el que poder actuar en caso
de que se retrase el proceso y tener mayores garantas de tener a tiempo el marcado CE de las
viguetas.
2.4. Anexo ZA de la UNE-EN 15037-1:2010

9 ZA.1 UNE-EN 15037-1: Objeto, campo de aplicacin y caractersticas relevantes
Este anexo establece las condiciones del marcado CE de viguetas de hormign armado o
pretensado (con o sin forro cermico) para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla, utilizadas
para la construccin de estructuras de edificios y otras obras de ingeniera civil, salvo puentes,
e indica los captulos correspondientes aplicables.
Tabla ZA.1 - Captulos correspondientes para las viguetas prefabricadas de hormign utilizadas
en sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
Caractersticas relevantes
Resistencia a compresin (del

hormign)
Todos los
mtodos
Resistencia ltima a traccin y lmite

elstico a traccin (del acero)
Todos los
mtodos
Mtodo 1
Resistencia mecnica
Mtodo 2
Mtodo 3
Mtodo 1
Resistencia al fuego (para la

capacidad portante)
Aislamiento acstico al reuido areo y

a la transmission del ruido por
impacto (cuando el producto est
destinado a aplicaciones acsticas)
Detalles constructivos
Durabilidad
Captulos de
requisitos en esta
norma
4.2.1. Fabricacin de
hormign
4.2.2. Hormign
endurecido
4.1.3. Acero de
armaduras y 4.1.4
Acero de pretensado
Informacin
enumerada en ZA.3.2
4.3.3 Resistencia
mecnica
Especificacin de
clculo
Informacin
enumerada en ZA.3.2
Niveles
y/o
clases
Notas y
unidades
Ninguno
N/mm2
Ninguno
N/mm2
Ninguno
Geometra y
materiales
Ninguno
kNm, kN, kN/m
Ninguno
R
Mtodo 2
4.3.4.1. Resistencia al
fuego
Mtodo 3
Especificacin de
clculo
Todos los
mtodos
4.3.5. Propiedades
acsticas
Todos los
mtodos
4.3.1. Propiedades
geomtricas
4.3.2. Caractersticas
superficiales
8. Documentacin
tcnica
Ninguno
4.3.7 Durabilidad
Ninguno
Todos los
mtodos
Geometra y
materiales
Ensayos, datos
tabulados,
clculos
Ninguno
dB
mm
Tipos
/
Condiciones
ambientales
Mtodo 1 = declaracin de datos geomtricos y propiedades de los materiales;

Mtodo 2 = declaracin del valor de las propiedades del producto;
Mtodo 3 = declaracin de conformidad con unas especificaciones de proyecto dadas.
Los requisitos relativos a una caracterstica no son de aplicacin en los Estados Miembros en los
que no exista reglamentacin al respecto para el uso previsto del producto. En este caso, los
fabricantes que comercialicen sus productos en dichos Estados Miembros no estn obligados a
determinar, ni a declarar las prestaciones de sus productos en lo referente a dicha
caracterstica, y la informacin que acompaa al marcado CE (vase ZA.3) puede entonces
incluir la opcin Prestacin No Determinada (PND). Sin embargo, esta opcin no es aplicable
cuando existe un lmite umbral de la caracterstica.
3. Procedimiento de verificacin de la
conformidad de las viguetas prefabricadas para
sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
9
ZA.2 UNE-EN 15037-1: Procedimiento de verificacin de la conformidad de las viguetas

para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad

El sistema de verificacin de la conformidad de las viguetas prefabricadas para sistemas de
forjado de vigueta y bovedilla, para las caractersticas esenciales indicadas, conforme a la

Decisin de la Comisin (1999/94/CE) de 25 de enero de 1999, tal y como figura en el anexo
III del mandato M/100 Productos prefabricados de hormign, dado que su uso previsto es
estructural, es el sistema 2+.
En este sistema, los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el fabricante bajo su
responsabilidad, en un laboratorio que disponga de competencia tcnica adecuada para la
realizacin de los ensayos y que est suficientemente equipado y con los equipos debidamente
calibrados, y que puede ser el propio o uno subcontratado, sin necesidad de que est notificado
o acreditado por ENAC (Entidad Nacional de Acreditacin). El fabricante debe a su vez disponer
de un sistema de control de produccin en fbrica y realizar ensayos adicionales de muestras
tomadas en fbrica.
En el sistema 2+ el fabricante est obligado a presentar su sistema de control de produccin en
fbrica a un tercero (Organismo Notificado), para que sea certificado por ste, en base a una
inspeccin inicial de la fbrica y del propio control del produccin en fbrica y de la vigilancia,
evaluacin y aprobacin continua del control de produccin en fbrica mediante auditoras
anuales peridicas.
Sistema
Tareas del fabricante

Ensayo inicial de tipo
2+
Control de Produccin en
fbrica (CPF)
Ensayos adicionales de
muestras tomadas en
fbrica
Tareas del Organismo

Notificado
Certificacin del CPF sobre
la base de:
- Inspeccin inicial de la
fbrica y del CPF.
- Vigilancia, evaluacin y
aprobacin continua del
CPF
Documentos
Declaracin de conformidad de
marcado CE del fabricante
Certificado del CPF emitido por el
Organismo Notificado
Con todo ello el fabricante debe realizar la Declaracin de Conformidad para el producto y el
Organismo Notificado expide una Certificacin de conformidad del control de produccin en
fbrica.
3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la

conformidad de las viguetas prefabricadas para sistemas de
forjado de vigueta y bovedilla
La verificacin de la conformidad de las viguetas prefabricadas para sistemas de
forjado de vigueta y bovedilla, para las caractersticas esenciales indicadas en la tabla ZA.1,
debe estar basada en el procedimiento de evaluacin de la conformidad indicado en la tabla
ZA.3, resultante de la aplicacin de los captulos de sta u otras normas que se indican en la
misma.
Tablas ZA.3 Asignacin de tareas para la evaluacin de la conformidad de las viguetas para
sistemas de forjado de vigueta y bovedilla bajo el sistema 2+
Tareas del fabricante
Contenido de la tarea
Captulos a aplicar para la

evaluacin de la conformidad
Ensayo inicial de tipo
Todas las caractersticas de la

tabla ZA.1 *
6.2. de la Norma UNE-EN 13369
Control de Produccin en
fbrica (CPF)
Parmetros relativos a todas las

caractersticas de la tabla ZA.1.
6.3. de la Norma UNE-EN 13369 y

Anexo A de esta Norma Europea
Ensayos adicionales sobre

muestras tomadas en fbrica
Todas las caractersticas de la

tabla ZA.1 *
6.2.3. de la Norma UNE-EN 13369
* Los ensayos para determinar la resistencia al fuego (cuando se verifiquen por

ensayo) debern llevarse a cabo por un laboratorio de ensayos.
Tareas del Organismo
Notificado
Resistencia
hormign
Inspeccin inicial de
la fbrica y del CPF
Captulos a aplicar para

la evaluacin de la
conformidad
Contenido de la tarea
a
compresin
del

elstico del acero
Durabilidad
Certificacin
del CPF en
base a:
Vigilancia continua,
evaluacin y
aprobacin del CPF
Resistencia al fuego R (en caso de

verificacin por ensayo)
Resistencia a compresin del
hormign
elstico del acero
Durabilidad
Resistencia al fuego R (en caso de
verificacin por ensayo)
6.1.3.2.a) y 6.3. de la
Norma UNE-EN 13369 y
Anexo A de esta Norma
Europea
6.1.3.2.b) y 6.3. de la
Norma UNE-EN 13369 y
Anexo A de esta Norma
Europea
4. Tareas del fabricante

4.1. Eleccin del mtodo de Marcado CE
En primer lugar, el fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los mtodos descritos a
continuacin:
4.1.1. Mtodo 1
9
9
ZA 3.2 UNE-EN 15037-1: Declaracin de los datos geomtricos y de las propiedades de

los materiales.
Gua L Apartado 3.3.2.
Adecuado para productos de catlogo, normalmente sencillos, ofrecidos al mercado certificando

sus caractersticas geomtricas y los materiales empleados. El proyectista es responsable de su
empleo adecuado y del clculo y justificacin de que se cumple con los requisitos esenciales
segn el uso a que se haya destinado.
El prefabricador suministra la definicin del producto, mediante la declaracin de las
prestaciones mecnicas que acompaa al marcado CE: configuracin geomtrica de las piezas,
mediante dibujo que incluya las dimensiones, dimetros de las armaduras, recubrimientos,
distancias entre barras, doblados y empalmes necesarios, etc., as como las caractersticas
mecnicas de los materiales componentes empleados.
Con todos estos datos, cualquier posible comprador puede verificar la adecuacin del
prefabricado estructural a sus necesidades mediante la utilizacin del mtodo de clculo
establecido por la reglamentacin vigente o el empleado en el proyecto de la estructura a la
que tiene previsto incorporar el prefabricado estructural.
El mtodo 1 permite utilizar perfectamente la normativa nacional (EHE-08).
NOTA: Probablemente, ste sea el mtodo de declaracin a elegir por parte del fabricante
espaol, pues por un lado las viguetas suelen ser productos altamente estandarizados (con
unas secciones y armados fijos) y por otro lado, su idoneidad como parte del sistema
constructivo de forjado de vigueta y bovedilla se comprueba con arreglo a la Instruccin EHE08.
En referencia a la tabla ZA.1 y a la informacin citada en la lista de ZA.3.1, se deben declarar
las siguientes propiedades:
-
resistencia a compresin del hormign;

resistencia ltima a traccin del acero de armado;
lmite elstico a traccin del acero de armar;
resistencia ltima a traccin del acero de pretensado (si se emplea);
lmite elstico convencional a traccin al 0,1 % del acero de pretensado (si se emplea);
datos geomtricos (nicamente las dimensiones crticas);
condiciones de durabilidad;
posible referencia a la informacin tcnica (catalogo de producto) para los detalles

constructivos, la durabilidad y los datos geomtricos.
La siguiente figura muestra, para un tipo de viguetas para sistemas de forjado de vigueta y
bovedilla, el modelo de marcado CE que incluye la informacin necesaria para determinar,
segn la reglamentacin en materia de clculo en vigor en el lugar de uso, las propiedades
relativas a la resistencia mecnica y estabilidad, as como de resistencia al fuego, incluyendo los
aspectos de durabilidad y de capacidad de servicio.
Figura ZA.2 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 1

El marcado de conformidad CE, consistente
en el smbolo CE establecido en la Directiva
93/68/EEC
Identificacin del Organismo Notificado
Nombre o marca comercial y direccin
registrada del fabricante
Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij
el marcado CE del producto
Nmero del certificado CPF
Nmero y ttulo de esta Norma Europea
Nombre genrico y uso previsto
Informacin acerca de la geometra del

producto y sobre las caractersticas de los
materiales
incluyendo
los
detalles
constructivos (para que el fabricante las
adapte al producto especfico)
NOTA 1: Los valores numricos son slo un
ejemplo.
NOTA 2: El esquema puede omitirse si se
proporciona una informacin equivalente en
la informacin tcnica (catlogo de producto)
claramente identificada a la que se haga
referencia
4.1.2. Mtodo 2
9
9
ZA 3.3 UNE-EN 15037-1: Declaracin de las propiedades de producto

Gua L Apartado 3.3.2.
Adecuado para productos de catlogo, normalmente sencillos, ofrecidos al mercado certificando

sus caractersticas geomtricas, de materiales empleados y las requeridas por el Mandato bajo
el que se prepara la Norma, con respecto al cumplimiento de los Requisitos esenciales y que
este Mandato especifica que para estos productos debe proporcionar y certificar el fabricante.
El prefabricador es responsable de estos valores y de su obtencin, bien mediante ensayos o
clculo, todo ello de acuerdo con los Eurocdigos, e indicando los parmetros de determinacin
nacional (PDN) utilizados.
Este mtodo puede ser aconsejable en productos que se venden a otros pases.
Para todos los datos de proyecto, incluyendo los modelos y los parmetros empleados en los
clculos, puede hacerse referencia a la documentacin tcnica (de proyecto).
Haciendo referencia a las tablas ZA.1a y ZA.1b y a la informacin citada en la lista de ZA.3.1 se
deben declarar las siguientes propiedades (cuando proceda):
-

resistencia mecnica ltima del elemento (valores de clculo para situaciones
temporales), con la resistencia a flexin y la resistencia a esfuerzo cortante en las
secciones crticas;
coeficientes de seguridad para el hormign y el acero utilizados en el clculo;
resistencia al fuego de clase R de acuerdo a las correspondientes bovedillas;
factor de aislamiento acstico al ruido areo y a la transmisin del ruido por impacto
(slo cuando el producto est destinado a aplicaciones acsticas);
otros Parmetros de Determinacin Nacional (PDN) utilizados en el clculo;
condiciones de durabilidad;
posible referencia a la documentacin tcnica para los datos geomtricos, los detalles
constructivos, la durabilidad, otros PDN, parmetros de aislamiento acstico y
resistencia trmica.
Los valores calculados de la resistencia mecnica ltima del elemento y la clase de resistencia al
fuego deben calcularse utilizando, para los PDN, o los valores recomendados en las Normas EN
1992-1-1:2004 y EN 1992-1-2 (Eurocdigo 2) o los valores indicados en el anexo nacional
aplicables a las obras.
La siguiente figura muestra el modelo de marcado CE para viguetas de hormign armado o
pretensado en el caso de que las propiedades relativas a la resistencia mecnica y estabilidad,
as como la resistencia al fuego, estn determinadas mediante los Eurocdigos.
Figura ZA.3 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 2

en el smbolo CE establecido en la Directiva
93/68/EEC
Identificacin del Organismo Notificado
Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij
el marcado CE del producto
Informacin
sobre
las
caractersticas
mandatadas del producto incluyendo los
detalles constructivos (para que el fabricante
las adapte al producto especfico)
4.1.3. Mtodo 3
9
ZA 3.4 UNE-EN 15037-1: Declaracin de la conformidad con una especificacin de

proyecto dada.
Adecuado para productos realizados para un proyecto concreto. El prefabricador es responsable

de la calidad de los materiales y de su ejecucin de acuerdo con los planos y las
especificaciones de proyecto.
Puede aplicarse en dos casos diferentes:
-
Diseo total del cliente: mtodo 3a.

Diseo del fabricante con una especificacin de diseo dada por el fabricante de
acuerdo a una orden del cliente: mtodo 3b.
4.1.3.1. Mtodo 3a
9
Gua L Apartado 3.3.4.a.
Este es el caso en los que la vigueta se fabrique de acuerdo a los detalles de diseo (planos,
especificaciones de los materiales, etc.) elaborador por el proyectista de la obra, siguiendo las
disposiciones nacionales (EHE-08), las normas armonizadas o DITEs del componente, deben
disponer, cuando corresponda, que la informacin que acompaa al marcado CE en relacin a
las propiedades del producto pueda darse haciendo referencia de forma inequvoca a los
respectivos documentos de clculo de la obra.
El fabricante se limita a producir el encargo que recibe, sin intervenir en su proyecto, por lo
que no se responsabiliza de los requerimientos impuestos.
Por otro lado, el fabricante debe informar al cliente de aquellos cambios (dimensiones,
armado, etc.) que pudiese necesitar introducir con motivo de las medidas adicionales que
deben considerarse para el traslado y la colocacin de las piezas, y cerciorarse de que el
proyectista ha tenido en cuenta los esfuerzos a que van estar sometidas las piezas en estas
fases. En todo caso, el fabricante siempre debe solicitar la aprobacin del cliente si no desea
asumir la responsabilidad derivada de los cambios introducidos ni del comportamiento final de
las piezas como consecuencia de ello.
Es conveniente adems, que el proyectista sea informado y reciba justificacin de las adiciones,
aditivos, etc., que el fabricante tenga previsto emplear durante el proceso de fabricacin.
4.1.3.2. Mtodo 3b
9
Gua L Apartado 3.3.4.b.
Este es el caso en que el fabricante ha diseado y fabricado una vigueta siguiendo las
disposiciones del encargo de un cliente, de acuerdo a las disposiciones nacionales aplicables, las
normas armonizadas o DITE del componente, que deben disponer, cuando corresponda, de la
informacin que acompaa al marcado CE en relacin a las propiedades del producto pueda
darse haciendo referencia de forma inequvoca a los planos y especificaciones de material
asociados al encargo del cliente.
En este caso, el fabricante debe exigir al cliente que le indique, por escrito, el mtodo de
clculo que desea que se emplee, las acciones previstas as como las especificaciones de los
componentes (hormign, acero, etc.), que desea que se utilicen.
Es, en definitiva, el caso en el que el prefabricador asume simultneamente las
responsabilidades de fabricante y proyectista.
-----------------------------------------------------------------------En ambos casos, y en referencia a la tabla ZA.1. y a la informacin incluida en la lista del
apartado ZA.3.1., se deben declarar las siguientes propiedades (cuando proceda):
-

Este mtodo tambin se aplica en el caso de un diseo realizado con otros medios distintos a
los Eurocdigos, como puede ser la normativa nacional (EHE).
La siguiente figura muestra el modelo de marcado CE para viguetas de hormign armado o
pretensado, en el caso de que el producto se fabrique de acuerdo a una especificacin de
diseo en el que las propiedades relativas a la resistencia mecnica y la estabilidad as como la
resistencia al fuego sean determinadas mediante disposiciones aplicables al proyecto.
Figura ZA.5 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 3a

en el smbolo CE establecido en la
Directiva 93/68/EEC
Nmero de identificacin del Organismo de
Certificacin
Los dos ltimos dgitos del ao en que se
fij el marcado CE del producto
Nmero del certificado CPF emitido por el
O.N.
Informacin acerca de las caractersticas

mandatadas
incluyendo
los
detalles
constructivos (para que el fabricante las
adapte al producto especfico)
Para los tres mtodos, adems de la informacin especfica relativa a substancias peligrosas, el
producto debera ir acompaado, cuando y donde se requiera y en la forma apropiada, de la
documentacin en la que se relacione cualquier otra reglamentacin sobre sustancias
peligrosas, cuyo cumplimiento se requiera, con la informacin requerida por dicha
reglamentacin. Sin embargo, la reglamentacin nacional sobre sustancias peligrosas no afecta
a los productos contemplados en esta Norma.

9
6.2. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo.
4.2.1. Generalidades
Los ensayos iniciales de tipo del producto considerado tienen la funcin de establecer las
caractersticas y prestaciones bsicas del producto para su marcado CE como representativos
de la produccin normal. Se realizarn una sola vez en tanto en cuanto se mantengan
invariables las caractersticas de fabricacin del producto.
El ensayo de tipo consiste en someter a una muestra representativa de un producto y/o
probetas a los ensayos y/o clculos pertinentes para comprobar las propiedades. En el caso de
verificacin de las caractersticas por clculo, se somete a un modelo representativo del
producto a los clculos pertinentes para determinar sus propiedades o para verificar que se
cumplen las previstas.
4.2.2. Definicin de tipo

La norma UNE-EN 15037-1 no establece la definicin de tipo dejndose a criterio del fabricante.
Se podrn por tanto agrupar las viguetas prefabricadas en las familias que el fabricante
considere ms convenientes (relacionadas con los distintos requisitos del ensayo de tipo) y en
las que se supone que el valor de una propiedad determinada es comn a todos los productos
pertenecientes a dicha familia. Los tipos surgen de todas las combinaciones posibles de dichas
familias.
4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con

ensayos)
Las dimensiones y singularidad de las viguetas, con la ayuda de los programas informticos de
clculo, hacen que la forma ms econmica de determinar las prestaciones mecnicas sea
mediante la aplicacin de mtodos de clculo (lo mismo para el sistema constructivo completo
de forjado).
La comprobacin mediante ensayos que complementan la verificacin mediante clculo es
posible y se considera como mtodo complementario al resultar una alternativa cara debido a
los costes que conllevan estas pruebas.
El Anexo H (normativo) de la Norma UNE-EN 15037-1 presenta un procedimiento de ensayo
para determinar los vanos de ejecucin, en funcin de la resistencia a flexin en el centro del
vano y en el apoyo. El Anexo K (informativo) define un modelo para obtener la resistencia al
fuego del sistema de forjado de vigueta y bovedilla.
Otra posibilidad es utilizar ensayos compartidos, es decir, aprovechar los resultados de los
ensayos realizados por otros fabricantes para un mismo tipo de producto, siempre con la
aprobacin de estos ltimos.
4.2.4. Caractersticas esenciales

4.2.4.1. Resistencia a compresin del hormign
Caracterstica esencial
Resistencia a compresin
(del hormign)
Todos los
mtodos
Captulos de requisitos en normas

4.2.1 y 4.2.2. UNE-EN 15037-1
4.2.1 y 4.2.2. UNE-EN 13369
Notas y
unidades
N/mm2
Fabricacin del hormign
UNE-EN 15037-1
Para las viguetas de hormign armado, los valores dados en la tabla 1 de la EN 13369 pueden ser
reducidos con una resistencia a compresin de 4 MPa al final del curado.
UNE-EN 13369
Seguir requisitos definidos en la Norma, en lo que respecta a la fabricacin (curado, hidratacin, etc.) todo
ello relacionado con la norma europea UNE-EN 206-1.
Resistencia a compresin
UNE-EN 15037-1
Se aplica el apartado 4.2.2.2 de la EN 13369:2004. Adems, la resistencia mnima a compresin del
hormign a la entrega no debe ser inferior a 10 MPa para las viguetas de hormign armado y de 25 MPa
para las viguetas pretensadas.
NOTA: No es necesario verificar la resistencia del hormign en la fecha de entrega en el caso de viguetas
de hormign pretensado para las que se da la resistencia mnima del hormign en la transferencia del
pretensado.
Para las viguetas de hormign armado, la clase del hormign no debe ser inferior a C25/30 y C30/37 para
las viguetas pretensadas.
UNE-EN 13369
Viene definida por la Resistencia Potencial, que se ensaya a los 28 das.
Pueden llevarse a cabo ensayos adicionales de resistencias previas a los 28 das cuando se requieran para
los procesos de produccin (pretensado, desmoldeo, elevacin...).
El fabricante puede utilizar para confirmar el valor de la resistencia potencial, la resistencia estructural
directa (que debe determinarse mediante testigos perforados del producto acabado o mediante prismas
cortados convertidos en probetas cbicas o cilndricas con los correspondientes factores de correccin) o
la resistencia estructural indirecta (mediante probetas hechas con hormign fresco, curado y almacenado
en condiciones de fbrica lo ms similares posibles al producto, siempre que un ensayo inicial haya
determinado la correspondencia con la resistencia estructural directa).
Para la determinacin de la resistencia potencial se deben aplicar los apartados 5.5.1.1 y 5.1.1.2 de la
Norma Europea EN 206-1:2000, que a su vez redirige a las normas:
-
UNE-EN 12350-1 Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Toma de muestras.

UNE-EN 12390-1 Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras
caractersticas de las probetas y moldes.
UNE-EN 12390-2 Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y curado de probetas
para ensayos de resistencia.
UNE-EN 12390-3 Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de la resistencia a

compresin de probetas.
Factor de Conversin: La desviacin de la resistencia estructural directa respecto a la resistencia potencial

est cubierta por el factor de conversin = 0,85, el cual est incluido en parte del valor del coeficiente de
seguridad c indicado en el apartado 2.4.1.4 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004 para los estados
lmite ltimos (vase tambin el anexo C). Cuando se utilice la resistencia estructural, la comparacin con
la clase de resistencia exigida se hace multiplicando el valor ensayado por 1/.
NOTA: El fabricante espaol puede optar voluntariamente por obtener el valor de la resistencia
a compresin del hormign con el procedimiento definido en el Art. 86.9. de la EHE-08, con lo
que podr trabajar con un coeficiente de minoracin de la resistencia menor (ver anejo C de
este documento).
4.2.4.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del

acero)
Resistencia ltima a
traccin y lmite elstico
(del acero)
Todos los
mtodos

4.1.3. y 4.1.4. UNE-EN 15037-1
4.1.3. y 4.1.4. UNE-EN 13369
Notas y
unidades
N/mm2
ACERO DE ARMAR
UNE-EN 15037-1
Barras, bobinas y malla electrosoldada: cumplir con el apartado 4.1.3. de la Norma UNE-EN 13369.
Armadura de celosa: cumplir la Norma UNE-EN 10080.
Armaduras de conexin: tales como las armaduras bsicas electrosoldadas en celosa, deben ser de acero
corrugado, grafilado o liso cumpliendo las normas que le son de aplicacin. Los alambres y cordones
pretensados se pueden utilizar tambin cuando sea oportuno. Su dimetro debe estar comprendido entre
4 mm y 8 mm, lmites incluidos.
UNE-EN 13369
Las armaduras de acero (barras, bobinas y mallas electrosoldadas), deben ser conformes a lo indicado en
la Norma Europea EN 10080, deben cumplir los requisitos para las clases tcnicas especificadas para el
producto prefabricado y, cuando proceda, deben satisfacer las propiedades recogidas en la Norma
Europea EN 1992 1-1, cuando esta norma se utilice para el proyecto.
Las barras y alambres corrugados con dimetros comprendidos entre 6 mm y 14 mm (inclusive) que
satisfagan las propiedades indicadas en el anexo N de la UNE-EN 13369, pueden utilizarse, en lo que se
refiere a la anchura de la fisura, longitud de transmisin y el fallo a corte, en combinacin con la Norma
Europea EN 1992 1-1 y con las disposiciones nacionales.
Se pueden utilizar otros tipos de armaduras de acero conforme a normas o disposiciones nacionales
aplicables vlidas en el lugar de utilizacin del producto, siempre y cuando sean adecuadas para el uso
previsto y tengan las propiedades exigidas.
La resistencia de la soldadura o la resistencia mecnica de las juntas de la armadura bsica electrosoldada
en celosa debe cumplir los requisitos de anclaje en el hormign
La armadura de conexin (distinta de la armadura bsica electrosoldada en celosa) debe ser de acero
corrugado, grafilado o liso cumpliendo con las normas correspondientes. Cuando pueda probarse su
idoneidad pueden utilizarse tambin alambres y cordones de pretensado. Cuando haya una barra
longitudinal soldada, la armadura de acero de conexin debe ser soldable. La resistencia de la soldadura o
la resistencia mecnica de las juntas de la armadura de conexin debe cumplir con los requisitos de
anclaje en el hormign.
ACERO DE PRETENSAR
UNE-EN 15037-1
Se aplica el apartado 4.1.4 de la EN 13369:2004. Se pueden utilizar slo las armaduras de pretensado
(alambres o cordones) con un dimetro inferior a 13 mm.
UNE-EN 13369
El acero pretensado (alambres, barras y cordones) debe ser conforme a lo indicado en los proyectos de
Normas Europeas prEN 10138-1, prEN 10138-2, prEN 10138-3 Y prEN 10138-4 y, cuando sea pertinente,
deben satisfacer las propiedades recogidas en la Norma Europea EN 1992 1-1, cuando esta norma se
utilice para el proyecto.
Se pueden utilizar otros tipos de acero pretensado conforme a normas o disposiciones nacionales
aplicables vlidas en el lugar de utilizacin del producto.
El apartado 3.3.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004, proporciona informacin sobre la relajacin del
acero de pretensado.
El dimetro nominal para el acero de pretensar debe ser menor o igual a 13 mm. Se deben utilizar slo
alambres grafilados o cordones hechos con varios alambres de acero liso o grafilado.
4.2.4.3. Resistencia mecnica

Mtodo 1
Resistencia mecnica
Mtodo 2
Mtodo 3

Informacin listada en ZA.3.2 UNE-EN 15037-1
4.3.3 Resistencia mecnica UNE-EN 15037-1
4.3.3 Resistencia mecnica UNE-EN 13369
Notas y
unidades
Geometra y
materiales
kNm, kN,
kN/m
Especificaciones de proyecto
Mtodo 1
Declaracin de datos geomtricos y materiales.

Mtodo 2
Tres alternativas de verificacin en sus apartados 4.3.3.2, 4.3.3.3 y 4.3.3.4:
-
Verificacin por clculo: los valores de proyecto de las capacidades obtenidas por clculo se
deben verificar segn:
o Los apartados aplicables de la Norma Europea EN 1992-1-1 (el 10.9.6.)
o El captulo 6 de la Norma Europea EN 1997-1.
o Las reglas complementarias pertinentes recogidas en las normas de producto.
o Las reglamentaciones nacionales vlidas en el lugar de uso.
o Se deben comprobar las interacciones con las irregularidades del terreno.
Verificacin por clculo con ayuda de ensayos fsicos: Se precisa el ensayo fsico del producto
acabado para complementar el clculo sobre un nmero reducido de muestras a escala real antes
de comenzar la produccin, con objeto de verificar la fiabilidad del modelo de proyecto prevista
para clculo, en los casos siguientes:
o Reglas alternativas de proyecto respecto a lo indicado en la verificacin por clculo.
o Aspectos estructurales con modelos de proyecto inusuales no contemplados en la
verificacin por clculo.
Segn el Apdo. 4.3.3.3. de la Norma UNE-EN 15037-1, para las situaciones transitorias, el modelo de
clculo utilizado para calcular la resistencia de las viguetas de hormign armado o pretensado, debe ser
previamente validado por ensayos. Para la validacin de un modelo de clculo, el mtodo de ensayo se
describe en el Anexo H. Despus de la validacin del modelo de clculo, los ensayos de control se realizan
sobre las viguetas, segn el mismo mtodo que los ensayos de tipo inicial. Las viguetas se calculan con la
hiptesis dada en H.2. En vigas de una altura superior a 150 mm, se pueden omitir los ensayos de control
si el modelo de clculo utilizado tiene en cuenta las tolerancias geomtricas.
-
Verificacin por ensayo: En este caso, los valores declarados deben verificarse mediante ensayos
de carga directa sobre muestras tomadas siguiendo los criterios estadsticos apropiados (por
ejemplo, la Norma Europea EN 1990).
Dicha norma habla tambin en el apartado 4.3.3.5 de los Coeficientes de Seguridad, redirigiendo al uso de
las Normas Europeas EN 1990 y EN 1992-1-1 (que recogen los valores recomendados para los factores
parciales de seguridad) y a su Anexo C que habla de las condiciones de fiabilidad que permitiran valores
menores en determinadas condiciones. Y en su apartado 4.3.3.6 Situaciones de Transicin, dice que se
deben considerar los casos especiales de acciones propias de situaciones de transicin sobre los elementos
prefabricados (elevacin, manipulacin, transporte, construccin).
Mtodo 1
Segn especificaciones de proyecto.
4.2.4.4. Resistencia al fuego (para la capacidad portante)
* Para la resistencia al fuego (cuando se verifique mediante ensayo), los ensayos debera
realizarlos un laboratorio de ensayo.
Mtodo 1
Resistencia al fuego
(donde sea relevante)
Captulos de requisitos en
normas
Informacin indicada en ZA.3.2 UNE-EN
15037-1
4.3.4. Resistencia al fuego UNE-EN 15037-1
Mtodo 2
Mtodo 3
4.3.4. Resistencia al fuego UNE-EN 13369
Notas y
unidades
Geometra y
materiales
Ensayos,
datos
tabulados,
clculos
Especificaciones de diseo UNE-EN 15037-1

Mtodo 1
Declaracin de datos geomtricos y materiales.

Mtodo 2
UNE-EN 15037-1
Se deben declarar la resistencia al fuego, en relacin con la capacidad de las viguetas para soportar
cargas en sistemas de forjado de vigueta y bovedilla, expresada en trminos de clases, segn los
apartados 4.3.4.1. hasta 4.3.4.3. de la Norma UNE-EN 13369.
NOTA 1: Se debera aplicar la norma EN 1365-2 para la verificacin por ensayos de la resistencia estndar
al fuego. Se puede usar el mtodo que se da en el anexo K para determinar la resistencia al fuego del
sistema de forjado.
NOTA 2: El fabricante puede suministrar el diseo frente al fuego del sistema de forjado en la
documentacin tcnica.
UNE-EN 13369
La resistencia al fuego se declara normalmente como resistencia al fuego normalizado mediante clases. De
forma alternativa, se puede declarar como resistencia a fuego paramtrico. En el anexo O de la Norma
UNE-EN 13369 se recogen las recomendaciones de utilizacin de la Norma Europea EN 1992-1-2.
Clasificacin para la resistencia al fuego normalizado: Se puede utilizar uno de los siguientes mtodos:
-
Clasificacin por ensayo: Se pueden tener en cuenta los ensayos realizados previamente de
acuerdo con los requisitos de la Norma Europea EN 13501-2. La validez de los resultados de
ensayo se puede extender a otras longitudes de vano, secciones transversales y cargas mediante
los mtodos de clculo adecuados.
Clasificacin por datos tabulados: Aplicando la Norma Europea EN 1992-1-2.
Clasificacin por clculo: Se debe aplicar la Norma Europea EN 1992-1-2.
Verificacin de la resistencia a fuego paramtrico: las acciones debidas a fuego paramtrico deben ser
conformes a lo indicado en la Norma Europea EN 1991-1-2. La resistencia a fuego paramtrico se puede
verificar por mtodos de clculo conforme a la Norma Europea EN 1992-1-2, o por ensayo.
Mtodo 3
Declaracin de las especificaciones de diseo.
4.2.4.5.
Aislamiento
acstico
al
ruido
areo
la
transmisin de ruido por impacto

Aislamiento al ruido areo y
transmisin de ruido por
impacto (cuando el producto
est destinado a aplicaciones
acsticas)
Todos los
mtodos
Notas y
unidades
4.3.5. Propiedades acsticas UNE-EN 15037-1

dB
4.3.5. Propiedades acsticas UNE-EN 13369
UNE-EN 15037-1
Se aplica el apartado 4.3.5 de la EN 13369:2004.

NOTA El rendimiento acstico depende del sistema de forjado terminado (tipos de bovedillas, elementos
unidos por encima y/o por debajo). Para las necesidades de clculo, aislamiento acstico al ruido areo y
aislamiento acstico a los ruidos de impacto pueden, en ausencia de resultados de ensayo, son calculados
segn el Anexo L.
UNE-EN 13369
Las propiedades de aislamiento acstico son el aislamiento acstico al ruido areo y el aislamiento
acstico al ruido por impacto.
Cuando se exija, deben proporcionarse las propiedades acsticas pertinentes para el tipo de producto.
El aislamiento acstico al ruido areo de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a
la Norma Europea EN ISO 140-3. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a
3.150 Hz y como una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la
Norma Europea EN ISO 717-1.
El aislamiento al ruido por impacto de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a la
Norma Europea EN ISO 140-6. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a
3.150 Hz y como una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la
Norma Europea EN ISO 717-2.
Cuando los valores de aislamiento acstico se estimen por clculo, se deben proporcionar los detalles de
los modelos de clculo y los datos de entrada.
NOTA 1: Las estimaciones por clculo pueden efectuarse de acuerdo con el anexo B de la Norma Europea
EN 12354-1:2000 y con el anexo B de la Norma Europea EN 12354-2:2000.
NOTA 2: Los valores pueden proporcionarse en el rango de frecuencias extendidas de 50 a 5.000 Hz de
acuerdo a las Normas EN ISO 717-1 y EN ISO 717-2.
NOTA 3: Los valores en las bandas de tercio de octava son adecuados para el clculo de aislamiento
acstico en los trabajos de acuerdo con el modelo detallado de la Norma EN 12354.
4.2.4.6. Detalles constructivos
Caractersticas relevantes
Todos los
mtodos

4.3.1., 4.3.2. y 8. UNE-EN 15037-1
4.3.1., 4.3.2. y 8. UNE-EN 13369
Notas y
unidades
mm
Tipos
/
Propiedades geomtricas
Las mximas desviaciones sobre las dimensiones nominales especificadas, medidas de acuerdo con el
apartado 5.2., deben satisfacer los siguientes requisitos:
Tolerancias dimensionales
a)
Longitud nominal del hormign: 25 mm.
b)
Canto nominal h:
(-5; +10) mm
(-5h/100; +10) mm
(-10; +10) mm
Si h100 mm.
Si 100h200 mm.
Si 200h500 mm.
c)
Anchura de la suela: +5 mm.
d)
Otras dimensiones transversales:
Viguetas autoportantes y viguetas no autoportantes sin voladizo: (-5; +10) mm

Viguetas no autoportantes con voladizo: (-5; +5) mm
NOTA: Las condiciones para considerar una vigueta con voladizo estn recogidas en la tabla 3 (tipo c2b).
e)
Rectitud de las viguetas pretensadas en el plano horizontal: 1/250 de la longitud del hormign.
Tolerancias en la disposicin de la armadura

a)
Armadura longitudinal pasiva:
Posicin en la seccin transversal: verticalmente: 5 mm. por cada armadura individual.

Posicin longitudinal: 15 mm.
Longitud saliente: (-20 mm; +50 mm)
NOTA: se puede aumentar la tolerancia sobre la posicin longitudinal si disposiciones especficas

garantizan un nivel de seguridad equivalente.
b)
Armadura de pretensar:
Posicin en la seccin transversal:
verticalmente: MIN (5% hc; 10 mm) por cada armadura individualmente / MAX (hc/40 ;
3 mm) en el centro de gravedad de la armadura de pretensar.
hc es la altura de la vigueta excluyendo la armadura en celosa (vase la figura 7).
horizontalmente: 10 mm. por cada armadura individual.
c)
Armadura transversal (armadura de conexin y para esfuerzo cortante)
Posicin en la seccin transversal:
verticalmente: 10 mm.
horizontalmente: 10 mm. por cada armadura individual.
Dimensiones mnimas
Se debe aplicar el apartado 4.3.1.2. de la Norma UNE-EN 13369 y complementar con los apartados
siguientes. Las dimensiones se deben verificar de acuerdo al apartado 5.2.2. de la UNE-EN 15037-1.
a)
Canto:
Viguetas autoportantes: 100 mm h 500 mm.

Viguetas no autoportantes: 70 mm h 500 mm.
Viguetas no autoportantes sin armadura en celosa ni alma: h 60 mm.
b)
Anchuras:
Anchura de la suela: b0 80 mm.

Anchura del alma: bw 45 mm.
c)
Dimensiones de la zona de apoyo de la suela (vase la figura 8):
Superficie de apoyo: bf 20 mm.

Espesor: hf MAX (0,9 bf ; 30 mm).
ngulo: af 35.
Caractersticas superficiales
Zona de apoyo de la suela
Las superficies de las viguetas sobre las cuales se apoyan las bovedillas deben ser planas.
NOTA: Si se colocan suelas cermicas sobre la cara inferior del hormign durante su fabricacin, la
cermica puede ser ranurada para permitir la adherencia.
Superficies superiores y laterales
Para tener en cuanta la adherencia entre as viguetas y el hormign colocado in situ durante la verificacin
del monolitismo del sistema de forjado compuesto de viguetas no autoportantes (vase el anexo C), se
deben declarar y garantizar las caractersticas de la superficie de contacto entre las viguetas y el hormign
colocado in situ.
Esta superficie debe estar limpia y exenta de todo cuerpo extrao que pudiera perjudicar la adherencia y
se debe verificar de acuerdo al apartado 5.2.3.
Las viguetas con forro cermico deben tener una parte de hormign rugoso y una parte cermica
fuertemente ranurada.
La tabla 3 indica, en funcin de las diferentes condiciones superficiales que actualmente se obtienen en la
prctica para las viguetas pretensadas, el valor de clculo de la tensin rasante de la superficie de
contacto correspondiente al estado lmite ltimo, k1 vRdi y el valor del coeficiente de friccin k2u, donde se
han tomado los valores recomendados de k1 = k2 = 1,0.
NOTA 1: Para la verificacin de las situaciones accidentales, los valores de vRdi se pueden incrementar en
un 25%.
NOTA 2: Los elementos cermicos (viguetas y bovedillas) se pueden humedecer justo antes de verter el
hormign in situ.
Documentacin tcnica (informativo)
UNE-EN 15037-1
La documentacin tcnica debe recoger los detalles constructivos de los elementos en lo que respecta a
los datos geomtricos y propiedades complementarias de los materiales y los anclajes, que incluyen tanto
los datos de construccin, como los esquemas recomendados de colocacin, las dimensiones, las
tolerancias, la disposicin de las armaduras, el recubrimiento de las armaduras, las condiciones de apoyo
provisionales y finales y las condiciones de izado.
Las viguetas se deben utilizar nicamente con bovedillas para las cuales se haya demostrado la
compatibilidad en el sistema final de forjado. Los criterios de compatibilidad se indican en la
documentacin tcnica.
El fabricante puede proporcionar en la documentacin tcnica, la informacin que necesita el proyectista
de la obra para las situaciones finales en proyecto, as como el proyecto del sistema de forjado (p.ej. el
clculo estructural).
Esta norma indica recomendaciones en cuanto al proyecto de sistemas de forjado con vigueta y bovedilla
en los anexos relativos al monolitismo de los sistemas de forjado compuestos (anexo C), a los detalles
constructivos de los apoyos y del anclaje de las armaduras (anexo D), al proyecto de los sistemas de
forjado compuestos (Anexo E), al proyecto de las viguetas autoportantes (anexo F), al comportamiento
como diafragma (anexo G), a la resistencia al fuego (anexo K) y al aislamiento acstico (anexo L).
UNE-EN 13369
Para productos prefabricados de hormign estructurales, la documentacin tcnica o de proyecto
comprende los siguientes apartados:

a)
Clculos de proyecto, con las condiciones de carga y las consiguientes verificaciones de los
estados ltimo y de servicio, as como los coeficientes de seguridad utilizados.
b)
La especificacin tcnica, que incluye:
La especificacin de produccin para los procesos de fbrica:

o Planos de produccin con los detalles de los productos prefabricados (dimensiones,
armaduras y acero pretensado, dispositivos de elevacin, anclajes, etc.)
o Datos de produccin con las propiedades requeridas de los materiales y las tolerancias
de los productos y de los pesos.
Las instrucciones para el manejo, almacenamiento y transporte;
La especificacin de montaje para la instalacin:
o Planos de instalacin consistentes en plantas y secciones con la posicin y las
conexiones de los productos en los trabajos terminados.
o Datos de instalacin con las propiedades requeridas in situ del material.
o Instrucciones de instalacin con los datos necesarios para el manejo, almacenaje,
ajuste, conexin y trabajos de finalizacin.
La informacin tcnica consiste en los datos generales que describen el producto y su utilizacin en
edificacin y otros trabajos de ingeniera. Contiene esquemas con las dimensiones principales, indicaciones
de las prestaciones que correspondan y cualquier otra informacin de utilidad para definir el uso del
producto.
4.2.4.7. Durabilidad
Durabilidad
Todos los
mtodos

4.3.7 Durabilidad UNE-EN 15037-1
4.3.7 Durabilidad UNE-EN 13369
Notas y
unidades
Condiciones
ambientales
UNE-EN 15037-1
Segn las clases de exposicin, la distancia mnima entre la superficie de la armadura y la cara expuesta
de la vigueta en la parte estructural del forjado (cara inferior), puede cumplir con los valores dados para
las losas en la tabla A.2. de la Norma UNE-EN 13369.
La distancia mnima entre la superficie de la armadura y la cara no expuesta puede cumplir con la clase de
exposicin B segn el anexo A de la Norma UNE-EN 13369. Cuando la vigueta se utiliza con bovedillas de
hormign o cermicas, se puede reducir el recubrimiento mnimo a 5 mm.
Se pueden aplicar las condiciones alternativas descritas en el anexo A de la Norma UNE-EN 13369.
Salvo que se especifique lo contrario, las salas de bao de casas unifamiliares o apartamentos, as como
los espacios de ventilacin de edificios se pueden disear segn la clase de exposicin, de acuerdo con el
anexo A de la Norma UNE-EN 13369.
NOTA: Cuando exista una suela o un forro cermico y si las juntas entre los elementos cermicos estn
rellenas de hormign en su parte inferior de forma eficaz, se puede considerar que un espesor de x mm
de cermica es equivalente a un recubrimiento de las armaduras igual a x mm (para las armaduras activas
y pasivas).
UNE-EN 13369
Las siguientes especificaciones se refieren a productos estructurales de hormign con una vida til
prevista conforme a la Norma Europea EN 1992-1-1.
La durabilidad de los elementos prefabricados de hormign est asegurada por los siguientes requisitos
cuando sean de aplicacin:
Contenido mnimo de cemento

Relacin mxima de agua/cemento
Contenido mximo de cloruro del hormign
Contenido mximo de lcalis
Proteccin del hormign recin fabricado
contra la prdida de humedad
Hidratacin adecuada mediante tratamiento trmico
Resistencia mnima del hormign
Recubrimiento mnimo del hormign
y calidad del hormign de recubrimiento
Uso de mtodos de diseo del funcionamiento
(cuando sean de aplicacin)
Apartado
Apartado
EHE-08
UNE-EN 13369 EN 206-1
4.2.1.1
5.2.1
37.3.2.
4.2.1.1
5.2.1
37.3.2.
4.2.1.1
5.2.7
31 y 37.4.
4.2.1.1
5.2.3.4 No aplica
4.2.1.3
No aplica
4.2.1.4
4.2.2.1
4.3.7.4
Anexos A y B
4.3.1
No aplica
31.4.*
37.2.4.
5.3.3
Anexo J
No aplica
NOTA: En el caso de productos de hormign no estructurales, o cuando la vida til prevista de los
productos de hormign sea ms corta o ms larga que el valor correspondiente en la Norma Europea En
1992-1-1 (50 aos), el fabricante puede adoptar las especificaciones de durabilidad al campo especfico de
aplicacin del producto. Esto se suele aplicar a estructuras temporales, a productos de hormign con una
vida de servicio limitada y a productos de hormign con un programa especfico destinado al
mantenimiento de su durabilidad.
Integridad Interna
La estabilidad qumica debe garantizarse mediante la correcta eleccin de los materiales, cuya idoneidad
se establece siguiendo el apartado 4.1.1 de la UNE-EN 13369.
La excesiva propagacin de la microfisuracin debe evitarse mediante la limitacin de las tensiones de
compresin en el hormign (apartados 5.10.2.2 y 7.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004).
Integridad Superficial
Cuando sea pertinente, debe garantizarse la resistencia superficial del hormign contra los procesos de
deterioro tales como reacciones qumicas, efectos de ciclos hielo-deshielo, abrasin mecnica, etc.
mediante disposiciones adecuadas. Los requisitos tcnicos para la integridad superficial pueden seguir lo
indicado en el apartado 5.3 de la Norma Europea EN 206-1 y, siempre que sea posible, se debera utilizar
el mtodo de proyecto relacionado con una prestacin (vanse el apartado 5.3.3 y el anexo J de dicha
Norma Europea) para facilitar la comprobacin de dicha prestacin.
Resistencia a la corrosin del acero
Debe obtenerse siguiendo los criterios del apartado 4.1. de la Norma EN 1992-1-1. Para satisfacer estos
criterios, el anexo informativo A ofrece una escala de las condiciones ambientales referidas a los
recubrimientos del hormign adoptados en el proyecto del producto prefabricado.
La fisuracin debida a acciones se debe controlar mediante los criterios recogidos en 7.3. de la Norma EN
1992-1-1. En particular, para conseguir el rea mnima de armadura, los tendones unidos pretensados
pueden incluirse segn se indica en el punto (3) de 7.3.2. de la Norma EN 1992-1-1.
El rea mnima de armadura debe ser revisada si la tensin a traccin excede de sct,p , siendo sct,p la
tensin admisible a traccin en el hormign bajo la combinacin caracterstica de cargas y el valor
caracterstico de pretensado. El valor de sct,p puede encontrarse en el anexo nacional y sino, sct,p = f
ct,off.
La resistencia a la corrosin se puede obtener tambin protegiendo la armadura, por ejemplo, empleando
acero inoxidable, etc.
Absorcin de agua
Cuando se especifique, se debe medir segn se indica en el anexo G de la UNE-EN 13369.
4.3. Control de produccin en fbrica

Para asegurarse de que el producto que sale de la fbrica es el inicialmente diseado y que se
pueden garantizar los valores declarados que acompaan al Marcado CE, el fabricante debe
someter su produccin a un control siguiendo para ello los procedimientos y operaciones
establecidos en la Norma UNE-EN-15037-1.
9
9
6.3. UNE-EN 15037-1: Control de produccin en fbrica.

6.3. UNE-EN 13369: Control de produccin en fbrica.
Se considera que un fabricante que dispone de un sistema de calidad conforme a la Norma EN

ISO 9001 y que tenga en cuenta los requisitos de la Norma UNE-EN 13369, satisface los
requisitos del control de produccin en fbrica, segn se describe a continuacin.
4.3.1. Organizacin
Las tareas, responsabilidades y autoridad del personal implicado en el control de produccin en
fbrica deben ser documentadas, mantenidas e implantadas, incluyendo los procedimientos
para las siguientes actividades:
a)
b)
c)
d)
Demostracin de conformidad del producto en las etapas apropiadas.

Identificacin y registro de cualquier caso de no conformidad.
Tratamiento de no conformidades.
Establecimiento de las causas de no conformidad y de las posibles acciones correctoras
(proyecto, materiales o procedimientos de fabricacin).
Un esquema de organizacin debe indicar las actividades del personal implicado en los puntos
anteriores.
4.3.2. Sistema de control

El fabricante debe establecer, documentar, mantener e implantar un sistema de control de
produccin en fbrica que asegure que el producto comercializado satisface los requisitos de
esta norma y cumple los valores especificados o declarados.
El sistema de control de produccin en fbrica debe estar constituido por procedimientos,
instrucciones, inspecciones regulares, ensayos y utilizacin de los resultados para controlar el
equipo, las materias primas, los procesos de produccin y los productos.
4.3.3. Control de documentos

Los documentos deben estar controlados de manera que en el lugar de trabajo se disponga
nicamente de copias vlidas. Dichos documentos son los procedimientos, instrucciones de
trabajo, normas, informes de produccin, planos y los procedimientos de control de produccin
en fbrica.
Los planos y documentos de produccin deben proporcionar las especificaciones y todos los
datos necesarios para la fabricacin del producto. Estos planos y documentos deben estar
fechados y aprobados para la fabricacin por una persona designada por el fabricante.
4.3.4. Control del proceso

El fabricante debe identificar las caractersticas relevantes de la fbrica y/o el proceso de
produccin. Adems, debe definir los criterios y planificar los procesos de produccin que
afecten directamente a la conformidad del producto.
4.3.5. Inspeccin y ensayo

9
9
Anexo D UNE-EN 13369: Esquemas de inspeccin

Anexo A UNE-EN 15037-1: Esquemas de inspeccin para viguetas.
La inspeccin y el ensayo se deben realizar sobre el equipo, las materias primas y otros
materiales de entrada, el proceso de produccin y los productos. En los esquemas de
inspeccin se deben establecer los objetos, criterios, mtodos y frecuencias relacionados con la
inspeccin y el ensayo. La frecuencia de las verificaciones e inspecciones, y los mtodos que no
estn especificados en la norma, deben ser definidos de forma que se obtenga una
conformidad permanente del producto.
Los esquemas de inspeccin recogidos en las tablas D.1 a D.4 de la UNE-EN 13369, as como
los esquemas complementarios de la UNE-EN 15037-1, son esquemas de referencia. El
fabricante debe aplicar las partes pertinentes de estos esquemas, a menos que l pueda
demostrar que los cambios que introduce alcanzan igual nivel de confianza en la conformidad
del producto.
Las reglas de cambio para los objetos del nivel de inspeccin indicados en los esquemas de
inspeccin se recogen en la tabla D.5.
Los resultados de la inspeccin que se expresen en trminos numricos, todos los resultados de
la inspeccin que requieran una accin correctora, as como los resultados de ensayo, deben
registrarse y estar disponibles para su consulta.
Los ensayos se deben realizar de acuerdo con los mtodos mencionados en la norma
correspondiente o aplicando mtodos de ensayo alternativos con una correlacin comprobada,
o con una relacin segura, respecto a los mtodos normalizados. Los resultados del ensayo
deben satisfacer los criterios de conformidad especificados y deben estar disponibles para su
consulta.
4.3.5.1. Inspeccin de equipo

Los equipos utilizados en fbrica para pesar, medir y efectuar los ensayos, deben calibrarse e
inspeccionarse siguiendo el esquema de referencia que se muestra a continuacin:
Tablas D.1 Inspeccin de equipos

D.1.1.- Equipo de medicin y ensayo
1
2
3
4
OBJETO
Equipo de ensayo de
resistencia
Equipo de pesaje
Equipo de medicin de
dimensiones
Equipo de medicin de
temperatura y humedad
MTODO
Salvo indicacin en contra en el
mtodo de ensayo, calibracin
con un equipo calibrado segn
normas nacionales y utilizado
exclusivamente con este fin
OBJETIVO
Funcionamiento y
precisin correctos
FRECUENCIA
- Durante la
(re)instalacin o
despus de una
reparacin
importante
- Una vez al ao
D.1.2.- Equipo de almacenamiento y produccin

OBJETO
1
Almacenamiento
de materiales
MTODO
Inspeccin visual u
otro mtodo
apropiado
Inspeccin visual
Equipo de
dosificacin por
peso o
3
volumtrica
OBJETIVO
FRECUENCIA
Ausencia de
contaminacin
- Durante la instalacin
- Semanalmente
Funcionamiento
correcto
Diariamente
Calibracin con un
equipo calibrado
segn normas
Precisin
nacionales y
declarada por el
utilizado
fabricante
exclusivamente con
este fin
Equipo para la
medicin continua Comparacin de la Precisin
4 del contenido de
cantidad real con la declarada por el
agua en los ridos lectura del medidor fabricante
finosb
Desgaste y
5 Mezcladoras
Inspeccin visual
funcionamiento
correcto
Estado (por
ejemplo,
6 Moldes
Inspeccin visual
desgaste y
deformacin)
Calibracin con un
equipo calibrado
segn normas
Funcionamiento
7
nacionales y
y precisin
utilizado
correctos
Equipo de
exclusivamente con
pretensado
este fin
Desgaste del
8
Inspeccin visual
equipo de
anclaje
- Durante la (re)instalacin o despus de

una reparacin importante
- Por peso: una vez al ao
- Volumtrica: dos veces al ao
- En caso de duda
- Durante la (re)instalacin
- Dos veces al ao
- En caso de duda
Semanalmente
Regularmente, dependiendo del tipo de
material y de la frecuencia de uso
- Durante la (re)instalacin
- Dos veces al ao
- En caso de duda
Semanalmente para cada equipo utilizado
OBJETO
MTODO
OBJETIVO
FRECUENCIA
Instrucciones de
Equipo/mquina
Compactacin correcta Instrucciones de inspeccin del
9
inspeccin del
de moldeo
del hormign
fabricante
fabricante
a
Los reglamentos nacionales prevalecen si requieren una frecuencia mayor.
b
Slo si el equipo est disponible y el fin no est cubierto por una(s) inspeccin(es) apropiada(s), segn el
apartado D.3.1
4.3.5.2. Inspeccin de materiales

Las materias primas y otros materiales de entrada deben ser inspeccionados para comprobar
que cumplen con lo establecido en la documentacin tcnica (vase apartado 9.4. Control de
documentos).
Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:
Tablas D.2 Inspeccin de materiales

D.2.1.- Todos los materiales
OBJETO
MTODO
1 Todos los materiales
Inspeccin previa a la aceptacin

del albarn y/o de la etiqueta del
embalaje que muestren la
conformidad con el pedidoB
OBJETIVO
Determinar si el
envo se ajusta a lo
solicitado y si la
procedencia es
adecuada
FRECUENCIA
Cada entrega
D.2.2.- Materiales no sometidos a una evaluacin de la conformidad antes de la entrega

OBJETO
MTODO
Cemento y otros
1 materiales
aglomerantesC
3
ridos
FRECUENCIA
Cada entrega
- Cada entrega
- En caso de entrega por
Inspeccin visual de
cinta transportadora y de la
la granulometra y
misma fuente,
las impurezas previa
peridicamente dependiendo
a la descarga
de las condiciones locales o
de entrega
Anlisis tamizado
- 1 entrega de una nueva
Evaluar la conformidad con la
segn la Norma
fuente
granulometra acordada
Europea EN 933-1
- En caso de duda, siguiendo
una inspeccin visual
- Peridicamente,
Valoracin de impurezas o
Mtodo de ensayo
dependiendo de las
contaminantes
adecuado
condiciones locales o de
entrega
Evaluacin del contenido
Ensayo de absorcin efectivo de agua en el
- 1 entrega de una nueva
de agua segn la
hormign (vase el apartado fuente
-En caso de duda, siguiendo
Norma Europea EN
5.4.2 Contenido de cemento
1097-6D
una inspeccin visual
y relacin agua/cemento de
la EN-206)D
Conformidad con los
requisitos (vase el apartado
4.1.2 Materiales
constituyentes del
hormign)A
Mtodos de ensayo
adecuados
OBJETIVO
Conformidad con los
requisitos (vase el apartado
4.1.2 Materiales
constituyentes del
hormign)A
OBJETO
MTODO
Inspeccin visual
7
AditivosF
8
Adiciones/pigmentos
10
11
Agua no procedente de
12 un red de distribucin
pblica
13
14
15
16
17
OBJETIVO
Conformidad con la
apariencia normal
Ensayo segn Norma

Densidad uniforme
Europea EN 934-2
Ensayos de
identificacin segn
la Norma Europea EN Conformidad con los datos
934-2 (por ejemplo:
aportados por el fabricante
densidad, infrarrojos,
etc.)
Conformidad con la
Inspeccin visual
apariencia normal
Mtodo de ensayo
Densidad uniformeH
adecuadoH
Identificacin de cambios
Ensayo de prdida al en el contenido de carbono
fuegoG
que puedan afectar al
hormign con aire ocluidoG
Ensayo segn Norma

Europea EN 1008
Determinar que el agua no

contiene sustancias
perjudiciales
FRECUENCIA
Cada entrega
En caso de duda
- Cada entrega
- Peridicamente
durante la produccin
de hormign
- Cada entrega que se
vaya a realizar de
hormign con aire
ocluido
- 1er uso de una nueva
fuente
- Agua de un curso de
agua libre: mnimo 3
veces al ao,
dependiendo de las
condiciones locales
- Otras fuentes: una
vez al ao
- En caso de duda
Comprobar el contenido de
slidos y de contaminantes Semanalmente
(vase el apartado 4.1.2
Agua reciclada
Materiales constituyentes
Ensayo segn EN
del hormign de la UNE-EN En caso de duda
1008
13369)A
Conformidad con los
requisitos (vnase los
Inspeccin visual
apartados 4.1.3 Armadura
Cada entrega
Acero
de acero y 4.1.4 Acero
Mtodo de ensayo
pretensado, de la UNE-EN
adecuado
13369)A
Conformidad con los
requisitos (vase el
Anclajes y conectores
Mtodo del fabricante apartado 4.1.5 Anclajes y
Cada entrega
conectores de la UNE-EN
13369)A
A
Los requisitos de esta norma se pueden completar con los requisitos de los fabricantes.
B
La hoja de pedido debe mencionar las especificaciones.
C
Materiales no comprobados antes de la entrega por el fabricante del producto prefabricado o por
una tercera parte aceptada por l.
D
No es necesario si el objetivo se cumple mediante otra inspeccin apropiada (segn los apartados
D.3.1 o D.4.1).
E
Se recomienda tomar muestras una vez por semana de cada tipo de cemento y almacenarlas
para ensayo en caso de duda.
F
Se recomienda tomar muestras de cada entrega y almacenarlas para ensayo en caso de duda.
G
Slo para adiciones en polvo a granel para el uso del hormign con aire ocluido.
H
Slo para adiciones en suspensin.
Inspeccin visual
NOTA: La DPC no exige que el fabricante emplee para la fabricacin del producto componentes
con marcado CE, sean o no fabricados, o extrados en el caso de los ridos, por l mismo para
su uso propio, si bien el uso de componentes con marcado CE reduce las necesarias
comprobaciones de sus caractersticas en la fase de control de produccin que s habra que
hacer en caso de emplear materiales sin marcado CE.
Lo normal es que estos componentes lleven el marcado CE si el fabricante los adquiere en el
mercado europeo y estos ya disponen de norma armonizada o DITE. Sin embargo, hay algunos
componentes que de forma excepcional todava no lo llevan por no disponer an de norma
armonizada ni de DITE. En este caso, el fabricante, durante el proceso de control de los
materiales empleados en la fabricacin, tendr que determinar todas las prestaciones del
componente, empleando para ello la norma nacional de producto adecuada y las normas de
ensayo especificadas en la misma de acuerdo con el sistema de evaluacin de la conformidad
especificado en la norma armonizada del prefabricado estructural.
Por otro lado, puede ser que el componente, an disponiendo de norma armonizada o DITE,
haya sido fabricado para uso propio (autosuministro). En este caso es necesario que el
fabricante entienda que ese componente es para consumo interno en la fbrica y que no puede
ser puesto en el mercado, y que debe, como en el caso anterior, comprobar las caractersticas
del componente empleando para ello la norma armonizada.
Las garantas y responsabilidades del fabricante, asumidas con la Declaracin CE de
conformidad y el marcado CE, son de aplicacin al producto terminado, lo que lleva implcita la
adecuacin de los componentes empleados.
4.3.5.3. Inspeccin del proceso

Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:
Tablas D.3 Inspeccin del proceso
D.3.1.- Hormign
OBJETO
1
Composicin de la
mezcla (excepto
contenido de agua)
2
MTODO
- Comprobacin visual en
equipo de pesaje
- Comprobacin segn
documentos de produccin
Anlisis apropiado
OBJETIVO
Conformidad con la
composicin prevista
(dosificacin en peso o
volumen)
Conformidad con los
valores de mezcla
previstos (slo
dosificacin en
volumen)
Contenido de agua
3 en el hormign
fresco
Mtodo apropiado
Aportar datos para la

relacin agua/cemento
Contenido de
4 cloruros en el
hormign
Por clculo
Asegurar que no se
excede el mximo
contenido en cloruros
Por clculo (vase el

apartado 5.4.2 Contenido
de cemento y relacin
agua/cemento de la EN206)
Ensayo segn EN 12350-7
Contenido de aire
para hormign normal y
del hormign fresco
6
pesado, y la Norma
cuando se
Americana ASTM C 173
especifiqueB
para hormign aligerado
Mezcla del
7
Inspeccin visual
hormign
Relacin
5 agua/cemento del
hormign fresco
FRECUENCIA
- Diariamente para cada
composicin empleada
- Despus de cada cambio
Mensualmente para cada
composicin empleada
- Diariamente para cada
composicin empleada
- Despus de cada cambio
- En caso de duda
En caso de incremento de
contenido en cloruro de los
componentes
Comprobar la relacin
agua/cemento
especificada
Diariamente, si se
especifica
Comprobar la
conformidad con el
contenido de aire
ocluido especificado
Primera amasada de cada

da de produccin hasta
estabilizar valores
Mezcla correcta
Diariamente en cada
mezcla
Una vez por da de

fabricacin, 3 probetas (al
menos):
Resistencia a
8 compresin del
hormign
Resistencia del
hormign a la
transferencia de la
Ensayo de resistencia
fuerza
de pretensado
sobre probeta moldeada de
hormign u otros mtodos (vase 4.2.3.2.3)
(vase 5.1)
Resistencia en la
entrega (vase 4.2.2.2)
- 3 probetas por cada

unidad de produccin
(centro) y cada tipo de
hormign en ausencia de
tratamiento trmico.
- 3 probetas por cada
bancada y cada tipo de
hormign si hay
tratamiento trmico.
Para viguetas con
armadura en celosa esta
frecuencia se puede
reducir a una vez a la
semana.
OBJETO
9
Resistencia
estructural
MTODO
OBJETIVO
Comprobar conformidad con valor
previstoD
FRECUENCIA
Cada 5 das de
produccin por cada tipo
de hormignF
Densidad del
Comprobar la densidad especificada
Ensayo segn
Diariamente para cada
10 hormign endurecido,
(vase el apartado 4.2.2 Hormign
EN 12390-7
tipo de hormign
E
ligero o pesado
endurecido de la UNE-EN 13369)
Aplicacin del apartado 8 9: el fabricante puede optar entre la Resistencia potencial (punto 8), o por la
resistencia estructural (punto 9).
D.3.2.- Otros objetos del proceso

OBJETO
1
2
Armadura y posibles
anclajes para
elevacin
MTODO
H
Inspeccin visual
Medicin
Inspeccin visual
Soldadura
Mtodos de ensayo
apropiados
Inspeccin visual
Enderezado
Mtodos de ensayo
apropiados
7
Inspeccin visual
8
Moldes y bancadas
OBJETIVO
Conformidad con el
tipo pedido, la
cantidad, la forma, las
dimensiones y la
posicin requeridas
Calidad de las
soldaduras
Conformidad del
acero soldado
(apartado 4.2.3.1
Proceso del acero de
armar de la UNE-EN
13369)
Calidad del
enderezado
Conformidad del
acero enderezado
(apartado 4.2.3.1
Proceso del acero de
armar de la UNE-EN
13369)
Limpieza y engrasado
Comprobar el
desgaste y la
deformacin
FRECUENCIA
Diariamente
Segn el producto y/o el
proceso
Diariamente

proceso
Diariamente

proceso
Diariamente
Segn el material del
molde y frecuencia de uso
Cada nuevo molde o
despus de modificacin
importante
Medicin
Determinacin de las
dimensiones
Fuerza de pretensado
10
inicial
Medicin directa de la
fuerza del gato o del
alargamiento de los
tendones (vase 5.4.1)
Verificacin de los
valores indicados
Cada da de fabricacin,
sobre un tendn de
pretensado por unidad de
produccin (centro)
Antes del
hormigonado
Inspeccin visual
Conformidad con los

planos de produccin
Diariamente, con
frecuencia dependiendo
de la fase de moldeo
12 Hormigonado
Inspeccin visual
13
Inspeccin visual
11
Proteccin contra el
14 secado
Verificacin de las
condiciones pertinentes
Endurecimiento
acelerado
Verificacin de las
condiciones pertinentes
Medicin de las
temperaturas
17
Procedimiento de
desmoldeo
Segn sea apropiado
18
Deslizamiento de
tendones
Comprobacin
apropiada/medicin
15
16
Compactacin
correcta
Conformidad con la
especificacin
(apartado 4.2.1.3
Curado (Proteccin
contra la prdida de
humedad) de la UNEEN 13369) y los
procedimientos de
fbrica documentados
Conformidad con la
especificacin y con
los procedimientos de
fbrica documentados
Conformidad con la
especificacin y con
los procedimientos de
fbrica documentados
Conformidad con la
especificacin
(apartado 4.2.3.2
Tesado y pretensado
de la UNE-EN 13369)
Diariamente
Diariamente
Semanalmente
Diariamente
Segn el proceso
Segn el proceso y las
especificaciones

I
proceso
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
Los ensayos y frecuencias indicados se pueden adaptar o incluso eliminar cuando se obtenga
informacin equivalente directa o indirectamente del producto.
Slo para hormign que contenga aire ocluido (tabla F.1 Valores lmite recomendados para la
composicin y las propiedades del hormign de la EN 206).
Por ejemplo, la clase de resistencia pedida en el caso de la resistencia a compresin (apartado 4.2.2.1
Hormign endurecido. Clases de resistencia, de la UNE-EN 13369).
Segn los requisitos del proceso del fabricante.
Slo si se especifica la propiedad.
Alternativamente se puede aplicar el apartado 8.2.1.2 Plan de muestreo y ensayo, de la EN 206.
Este esquema de inspeccin se puede adaptar o completar para objetivos especificados de los
productos.
Comprobar con los planos de produccin aprobados.
La frecuencia de la medicin efectiva puede depender de la posibilidad de comprobacin visual en las
secciones de corte.
En esta tabla, un elemento se considera diferente cuando se fabrica en otro molde.
NOTA: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son modificaciones y/o aadidos del
Anexo A de la UNE-EN 15037-1, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN 13369.
4.3.5.4. Inspeccin del producto terminado

Se debe preparar e implantar un plan de toma de muestras y de ensayo del producto acabado
para la verificacin de todas sus propiedades (incluyendo el marcado).
Tabla D.4 Inspeccin del producto terminado

D.4.1.- Ensayo de producto
OBJETO
MTODO
Valor previsto (vase el
apartado 4.3.7.4
Resistencia a la
corrosin del acero, y el
anexo G Ensayo de
absorcin de agua, de la
UNE-EN 13369)
Absorcin del agua
Marcado/etiquetado
Inspeccin visual
Almacenamiento
Inspeccin visual
Suministro
Inspeccin visual
Deslizamiento de los
tendones
Medida del
deslizamiento para
elementos no aserrados
(vase 5.4.2)
OBJETIVO A
Ensayo segn el
anexo G Ensayo de
absorcin de agua,
de la UNE-EN 13369
FRECUENCIA A
Cada 5 das de
produccin por tipo de
hormign endurecido
utilizado
Conformidad con
requisitos de UNE-EN Diariamente
13369
- Conformidad con
requisitos de UNE-EN
13369
Diariamente
- Separacin
productos no
conformes
Fechas correctas de
suministro, carga y
Diariamente
documentos de carga
Cada da de produccin,
3 medidas por bancada
Conformidad con el
valor mximo (vase
4.2.3.2.4)
Inspeccin visual de los

elementos aserrados y
medidas
Inspeccin visual de los

elementos y si no hay
dudas, medida de 3
cordones por da de
fabricacin. En caso de
duda, medida de todos
los cordones implicados.
Dimensiones:
- longitud
- canto
- seccin transversal
- rectitud de los bordes
-recubrimiento
(posicionamiento
de las armaduras)
- armaduras salientes
Extremos de los
elementos
Caractersticas
superficiales:
- rugosidad
- aspecto general
Medidas de acuerdo con

5.2.1 y 5.2.2
Conformidad con los

planos y las
tolerancias
especificadas (vase
4.3.1)
Cada 5 das de
fabricacin, con un
mnimo de 1 por semana,
sobre (al menos) una
vigueta escogida al azar
cada vez de un tipo
diferente
Inspeccin visual
Fisuras por
hendimiento
Cada extremidad cortada
Rugosidad para
Inspeccin visual (vase
monolitismo
5.2.3)
(vase 4.3.2)
Por cada bancada
OBJETO
MTODO
Resistencia de las
Tal como se describe en
C
10 viguetas durante las
el Anexo H (vase
situaciones transitorias B 4.3.3.3)
A
B
OBJETIVO A
Conforme a los
requisitos de la
norma de producto y
a los valores
especificados o
declarados.
FRECUENCIA A
Sobre cada tipo de

viguetas C, despus del
lanzamiento de la
primera produccin o en
caso de modificacin
importante del tipo de
armadura en celosa o
del mtodo de
fabricacin.
Durante la fabricacin,
para las viguetas C sin
armadura en celosa, a la
edad de entrega, una vez
cada 20 das de
fabricacin, sobre una
vigueta de cada canto,
cada vez una vigueta con
una armadura diferente
Los ensayos y las frecuencias indicadas se pueden adaptar o incluso suprimir si se obtiene
informacin equivalente del producto o del proceso.
Se pueden tener en cuenta los ensayos previos realizados antes de la fecha de publicacin de
esta norma si satisfacen los requisitos de la misma. Los resultados de los ensayos pueden ser los
aportados por el fabricante de la armadura en celosa.
No aplicable a viguetas proyectadas conforme al apartado 4.3.3.2.
NOTA: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son modificaciones y/o aadidos del
Anexo A de la UNE-EN 15037-1, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN 13369.
4.3.5.5. Reglas de cambio

Las reglas de cambio del nivel de inspeccin slo son de aplicacin para los objetos de
inspeccin (vanse las tablas D.1 a D.4) relacionados con los ensayos de muestras de
productos, unidades o probetas que proporcionen resultados cuantificados y revisados respecto
a los valores especificados o declarados.
Las reglas de cambio se aplican para cada objeto seleccionado por separado.
Dependiendo del objeto, se puede dar un resultado individual o uno relativo a un grupo de
resultados obtenidos a partir de una muestra.
INSPECCIN NORMAL
La frecuencia de inspeccin debe ser conforme con las tablas D.1 a D.4.
INSPECCIN NORMAL A REDUCIDA
La inspeccin reducida corresponde a la mitad de la inspeccin normal. Se puede utilizar
cuando la inspeccin normal es efectiva y se hayan aceptado los 10 resultados anteriores
sucesivos.
INSPECCIN REDUCIDA A NORMAL
Cuando se est efectuando la inspeccin reducida, la inspeccin normal debe reinstaurarse si se
da cualquiera de los siguientes casos:
-
No se acepta un resultado.
O la produccin se vuelve irregular o se retrasa.
U otras condiciones justifican la instauracin de la inspeccin normal.
INSPECCIN NORMAL A INTENSA

La inspeccin intensa corresponde a la doble de la frecuencia de la inspeccin normal. Se debe
utilizar cuando en la inspeccin normal, de cinco o menos resultados consecutivos, dos no se
hayan aceptado.
INSPECCIN INTENSA A NORMAL
La inspeccin intensa continua hasta que cinco resultados hayan sido aceptados. Entonces se
puede reanudar la inspeccin normal.
PARADA NORMAL
Si se tiene que mantener la inspeccin intensa durante 10 resultados consecutivos, la
produccin se debe parar. Se debe investigar la causa del fallo y tomar las medidas correctoras
necesarias para restablecer la conformidad del producto. La inspeccin se debe reanudar con la
inspeccin intensa.
4.4. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica

9
6.2.3. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo adicional.
Siempre que haya un cambio en el proyecto, composicin del hormign, tipo de acero, mtodo
de fabricacin u otros, que puedan modificar significativamente alguna de las propiedades del
producto, se deben llevar a cabo ensayos de tipo adicionales adecuados, segn las
caractersticas esenciales declaradas en el captulo 4.2. de esta gua.
5. Tareas del Organismo Notificado

Anexo E UNE-EN 13369: Evaluacin de la conformidad por una tercera parte.
La DPC establece que, para el sistema de evaluacin de la conformidad 2+, adems de las
caractersticas y valores que deben cumplir los productos para poder llevar el marcado CE, el
cumplimiento de estas caractersticas debe ser evaluado de una forma concreta y definida por
unos Organismos (llamados de tercera parte) externos al fabricante.
Organismo de Notificacin, de certificacin o de tercera parte
Organismo imparcial con la competencia y la responsabilidad necesarias para efectuar la
certificacin de conformidad de acuerdo con normas de procedimiento y de gestin
establecidas.
Las tareas del Organismo Notificado para el Control de Produccin en Fbrica, segn un sistema
2+, son:
-
Inspeccin inicial de la fbrica y del Control de Produccin en Fbrica.

Inspeccin, evaluacin y aprobacin continua del Control de Produccin en Fbrica
(incluyendo supervisin de las mediciones y de los ensayos de materiales, procesos y
productos).
5.1. Inspeccin inicial

Tiene por objeto determinar si se cumplen los requisitos del captulo 4.2. de esta gua (Control
de Produccin en Fbrica).
El organismo notificado inicia su trabajo llevando a cabo una inspeccin de la fbrica (desde la
zona de entrada de componentes hasta su expedicin), en la que puede ir comprobando
diferentes aspectos como:
-
La adecuacin de los medios de produccin y el proceso de produccin en relacin al

manual de calidad y en relacin con su aptitud para que los productos cumplan las
especificaciones de la correspondiente norma de producto.
El funcionamiento de los equipos utilizados para pesar, medir y efectuar los ensayos.
La existencia de unos esquemas o procedimientos documentados para inspecciones,
mediciones y ensayos
La adecuacin de los locales o terrenos para el almacenamiento de materias primas,
materiales y productos terminados.
En caso de disponer de laboratorio propio, debe ser inspeccionado.
Pueden darse dos casos, segn si la lnea de produccin ya ha sido analizada o no para
certificar otros productos. En el caso de un nuevo tipo de producto de uso estructural en una
lnea existente, se tendr en cuenta toda la informacin sobre cambios importantes que afecten
al control de produccin en fbrica. En funcin de los cambios en el manual de Control de
Produccin, el Organismo Notificado decidir si es necesaria una inspeccin particular.
Todos los resultados de la inspeccin inicial, especialmente aquellos relativos al sistema de

Control de Produccin en Fbrica manejado por el fabricante y la valoracin de la aceptacin
del sistema, deben documentarse en un informe.
De cada inspeccin se preparara un informe confidencial que se enviara al fabricante, en el que
se reflejarn, en el caso de que existan, las desviaciones encontradas y los plazos en los que el
fabricante deber corregirlas. ste deber determinar las causas de dicha no-conformidad,
tomar las medidas correctoras pertinentes y realizar una revisin de todos los procedimientos
de control de produccin en fbrica.
Todas y cada una de las acciones y decisiones debern documentarse en un informe sujeto a
inspeccin por la Direccin durante la revisin llevada a cabo por la misma.
5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua

Para la vigilancia rutinaria, la evaluacin y la aprobacin del Control de Produccin en Fbrica,
el objetivo principal de la tercera parte es comprobar si se mantiene la conformidad con los
requisitos del captulo 4.2. de esta gua.
La tercera parte debe definir y manejar un programa de rutina, de manera que se inspeccionen
todos los aspectos esenciales de la produccin en fbrica al menos una vez al ao para los
aspectos del sistema y al menos dos veces al ao para el resto de los aspectos.
Durante la inspeccin rutinaria, los resultados del control de produccin del fabricante tambin
se deben examinar para asegurar que el ensayo pedido se ha llevado a cabo con la frecuencia
apropiada y que se han emprendido las acciones adecuadas, incluyendo la calibracin y el
mantenimiento del equipo de ensayo. Adems, se debera revisar el cumplimiento de los
requisitos de marcado.
Puede adems presenciar la ejecucin de los ensayos rutinarios de resistencia en muestras de
hormign y las comprobaciones de las tolerancias y otras caractersticas particulares del
producto, que forman parte de los esquemas de inspeccin del sistema de control de la
produccin en fbrica.
La tercera parte debe examinar anualmente que las correlaciones o las relaciones de seguridad
para los ensayos indirectos son todava vlidos tal y como los estableci el fabricante.
Los resultados de las inspecciones rutinarias se deben documentar en los registros de
inspeccin.
En el caso de que se detecten no conformidades sobre el producto, se seguir el procedimiento
descrito anteriormente. Adicionalmente, el fabricante deber determinar inmediatamente la
cantidad afectada e informar a los clientes afectados cuando dicho producto haya sido
expedido. El fabricante debe tener organizado y guardar un registro de todas las no
conformidades y quejas relativas al producto cubierto por esta vigilancia del control de
produccin en fbrica y tenerlo a disposicin del Organismo Notificado cuando lo requiera.
Al finalizar la inspeccin de seguimiento, el Organismo Notificado decidir si el certificado de
conformidad CE sigue siendo vlido. En caso que todas las evaluaciones de seguimiento sean
conformes, comunicara al fabricante de que el certificado inicial sigue siendo vlido.
6. Documentacin
9
ZA.2.2 UNE-EN 15037-1: Certificado de conformidad y declaracin de conformidad CE.
6.1. Declaracin de conformidad CE (del fabricante)

Cuando se alcance la conformidad con los requisitos del anexo ZA de la Norma UNE-EN 15037-1
y el Organismo Notificado haya emitido el certificado mencionado posteriormente, el fabricante
o su representante autorizado en el Espacio Econmico Europeo (EEE) debe elaborar y
conservar una Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el Marcado CE. Esta
declaracin debe incluir:
-
Nombre y direccin del fabricante o de su representante autorizado establecido en el

EEE as como lugar de produccin.
o El fabricante puede ser tambin la persona responsable de introducir el
producto en el mercado del EEE, siempre que asuma la responsabilidad del
marcado CE.
Descripcin del producto (tipo, identificacin, uso, etc.) y una copia de la informacin
que acompaa al Marcado CE.
o Cuando parte de la informacin requerida para la declaracin ya haya sido dada
en la informacin del marcado CE, no se necesita repetirla.
Disposiciones con las que el producto es conforme (por ejemplo, anexo ZA de la Norma
UNE-EN 15037-1).
Condiciones especficas aplicables al uso del producto (por ejemplo, las disposiciones
relativas a la utilizacin en ciertas condiciones).
Nmero del certificado de control de produccin en fbrica asociado.
Nombre y cargo de la persona facultada para firmar la declaracin en nombre del
fabricante o de su representante autorizado.
Modelo de declaracin de conformidad del producto por el fabricante
DECLARACIN DE CONFORMIDAD CE
(DIRECTIVA 89/106/CEE SOBRE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIN)
Fabricante del
Identificacin del declarante (nombre, domicilio,
telfono/fax, documento de identificacin
(CIF/NIF/Pasaporte), grado de representacin del fabricante
producto
Direccin del
fabricante
Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad la conformidad del producto:
Nombre del aparato, marca, modelo, fabricante, pas de fabricacin, nmero de lote o de serie,
en su caso, procedencia y nmero de ejemplares
Al que se refiere esta declaracin, con la(s) norma(s) u otros documento(s)
normativo(s)
UNE-EN 15037-1:2010
Ttulo y/o nmero y fecha de la(s) norma(s) u otro(s) documento(s) normativo(s)
Aplicaciones
Condiciones especficas
La presente declaracin de conformidad tiene su apoyo en el Certificado CE nmero
0XXX - CPD - YYY emitido con <fecha> por <Organismo Notificado>, Organismo
Notificado nmero XXX.
Lugar, fecha y firma
ste es el primer documento que podrn exigir las autoridades de vigilancia de mercado o de
control de calidad de las Autonomas o los propios clientes. A esta declaracin le puede
acompaar, si se estima oportuno, otros documentos relativos al marcado CE: certificados o
ensayos, informaciones complementarias de otras caractersticas o usos, marcas de calidad
voluntarias, etc.
Este documento representa la responsabilidad ante terceros por parte del fabricante, de que ha
colocado el marcado CE de forma correcta, que cumple con las especificaciones de la Norma y
que ha aplicado correctamente el sistema de evaluacin de la conformidad que le afecta.
6.2. Certificado
Notificado)
de
conformidad
CE
(del
Organismo
Para las viguetas prefabricadas objeto de esta norma, la declaracin se debe acompaar de un
certificado de control de produccin en fbrica, emitido por el Organismo Notificado que debe
incluir, adems de los datos citados anteriormente, la siguiente informacin:
-
Nombre y direccin del Organismo Notificado.

Nmero del certificado de control de produccin en fbrica.
Condiciones y periodo de validez del certificado, si procede.

Nombre y cargo de la persona facultada para firmar el certificado.
Identificacin genrica de los productos cubiertos por el certificado del CPF, e
identificacin para cada producto de:
o El(los) mtodo(s) de declaracin aplicado(s) por el fabricante;
o Si el producto es armado o pretensado;
o Otras familias de productos distinguidas, en la medida en la que sean
identificadas en la norma de producto por el mismo fabricante y afecten al
contenido y/o los procedimientos del CPF incluyendo los procedimientos de
ensayo de tipo.
Modelo de certificado de conformidad del CPF

LOGO DEL
ORGANISMO
Nombre y direccin del Organismo Notificado
NOTIFICADO
CERTIFICADO DEL CONTROL DE PRODUCCIN EN FBRICA

0XXX - CPD - YYY
De conformidad con lo establecido en la Directiva 89/106/CEE del Consejo de las Comunidades
Europeas de 21 Diciembre de 1988 sobre la aproximacin de leyes, reglamentos y disposiciones
administrativas de los Estados Miembros referente a los productos de construccin (Directiva de
Productos de Construccin) DPC, modificada por la Directiva 93/68/CEE del Consejo de las
Comunidades Europeas de 22 Julio de 1993, se manifiesta que el producto de construccin
PRODUCTO
eventualmente, caractersticas del producto (prestaciones del producto) y
clases; descripcin del producto (tipo, identificacin, uso); campo de
aplicacin; condiciones particulares aplicables segn el uso del producto de
acuerdo con la especificacin tcnica
Producido por el fabricante
Nombre del fabricante
Direccin completa
En la fbrica
Es sometido por el fabricante al ensayo inicial de tipo del producto y al control de produccin en
fbrica y que el organismo notificado <Nombre del Organismo de Certificacin> ha
realizado la inspeccin inicial de la fbrica y del control de produccin y est llevando a cabo el
seguimiento, evaluacin y aprobacin permanentes del control de produccin en fbrica.
Este certificado da fe de que se han aplicado todas las disposiciones relacionadas con la
Certificacin de Conformidad descritas en el Anejo ZA de la norma:
UNE-EN 15037-1:2010
Este certificado se emiti por primera vez el <fecha> y permanece vlido en tanto en cuanto
las condiciones establecidas en la especificacin tcnica armonizada referentes a las
Condiciones de fabricacin en la fbrica o el citado control de produccin en fbrica no se
modifiquen significativamente y como mucho hasta el <fecha>.
Lugar, Fecha
Firma autorizada
Ttulo, Cargo
La declaracin y el certificado citados deben estar redactados en el(los) idioma(s) oficial(es)
del(los) Estado(s) Miembro(s) en el(los) que el(los) producto(s) se va(vayan) a comercializar.

9 ZA.3.1 UNE-EN 15037-1: Marcado CE y etiquetado. Generalidades.
El marcado CE lo pone el fabricante cuando tiene todos los datos y documentos que le permiten
asegurar que cumple con los requisitos de la norma, es decir:
a) que tiene los ensayos iniciales de tipo,
b) que ha realizado y documentado el control de produccin obteniendo resultados que le
permiten confirmar los resultados obtenidos en los ensayos iniciales de tipo,
c) que un organismo notificado le ha vigilado dicho control y
d) que el mismo organismo le ha extendido el certificado de conformidad del control de
produccin mencionado.
Por todo ello, la responsabilidad del marcado CE recae en primer lugar sobre el propio
fabricante (o su representante autorizado en el EEE) y en segundo lugar sobre el organismo
que le hace la inspeccin inicial, el seguimiento del control y le extiende el certificado de
conformidad del control de produccin.
El smbolo del Marcado CE a estampar debe ser conforme con la Directiva 93/68/CE y se
exhibir considerando la jerarqua de preferencia: en el propio producto, en una etiqueta
adherida a l, en el embalaje, en la documentacin comercial que le acompaa (por ejemplo,
en el albarn de entrega) e incluso, en la pgina web del fabricante.
El Marcado CE de conformidad estar compuesto de las iniciales CE diseadas de la siguiente
manera:
En caso de reducirse o aumentarse el tamao del Marcado CE, debern conservarse las
proporciones de este logotipo.
Los diferentes elementos del Marcado CE debern tener una dimensin vertical apreciablemente
igual que no ser inferior a 5 mm.
Se prohbe expresamente la colocacin de marcados que puedan inducir a error en relacin con
el significado del logotipo de marcado CE, aunque se permite colocar otras marcas, con la
condicin de que no reduzcan la visibilidad ni la legibilidad del marcado CE.
El smbolo del marcado CE debe ir acompaado de la siguiente informacin:
-
Nmero de identificacin del Organismo Notificado.

Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante.
Los dos ltimos dgitos del ao en que se fija el marcado.

Nmero del certificado de control de produccin en fbrica.
Referencia a esta Norma.
Descripcin del producto: nombre genrico y uso previsto.
Informacin sobre aquellas caractersticas esenciales indicadas en la Tabla ZA.1.
Caractersticas a las que se aplica la opcin Prestacin no determinada (PND).
La opcin PND no se puede utilizar cuando la caracterstica tiene un nivel umbral. Por otro lado,
esta opcin se puede utilizar cuando y donde la caracterstica, para un uso previsto, no est
sujeta a reglamentacin en el Estado Miembro de destino.
El cliente debe recibir siempre la informacin completa que constituye el Marcado CE, aunque
se acepta que en el suministro del producto aparezcan etiquetas simplificadas (en sustitucin
de las etiquetas definidas segn el mtodo de marcado CE escogido por el fabricante, y vistas
en el captulo 4.1.).
En el caso de una etiqueta simplificada, las informaciones siguientes se deben aadir al smbolo
del marcado CE:
-
nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante;

nmero de identificacin del elemento (para asegurar la trazabilidad) ;
las dos ltimas cifras de ao en el que se fij el marcado;
nmero del certificado CE del control de produccin en fbrica;
referencia a esta norma europea.
El mismo nmero de identificacin debe indicar, en los documentos de acompaamiento, las

informaciones relativas al elemento.
En la figura ZA.1 se ilustra la etiqueta simplificada para estampar sobre el producto,
conteniendo el conjunto mnimo de informacin y el enlace al documento acompaante donde
se proporciona el resto de informacin.
Figura ZA.1 Ejemplo de etiqueta simplificada
El marcado de conformidad CE, consistente en el

smbolo CE establecido en la Directiva 93/68/CEE
Nombre o marca comercial y direccin registrada del
fabricante
Nmero de identificacin de la unidad y los dos ltimos
dgitos del ao en que se fij el marcado
Nmero de esta Norma Europea
Para productos pequeos, y por razones de estampacin del producto, el tamao puede
reducirse mediante la eliminacin de la referencia a la norma y/o al certificado de control de
produccin en fbrica.
En lo que concierne a la informacin sobre las caractersticas esenciales, algunas de ellas se
pueden dar mediante una referencia inequvoca a:
-
La informacin tcnica (catlogo de producto): mtodo 1.

La documentacin tcnica: mtodo 2.
Las especificaciones de proyecto: mtodos 3.
La Directiva de Productos de Construccin establece que el marcado CE deber realizarse en al

menos una de las formas siguientes:
-
En
En
En
En
el producto.
una etiqueta adherida al mismo.
el embalaje.
los documentos comerciales de acompaamiento.
Esta lista indica un orden de preferencia. Siempre que sea posible se deber poner el marcado
sobre el producto y, en su defecto, en la posicin ms cercana al mismo, o la que sea ms
cmoda o fcil de encontrar por el usuario.
TRAZABILIDAD: cada elemento individual entregado debe ser perfectamente identificable y
permitir su trazabilidad hasta la puesta en obra desde el lugar y fecha de produccin. Con este
fin, el fabricante debe marcar los productos o los documentos de entrega de modo que se
pueda asegurar la relacin con los expedientes de calidad correspondientes requeridos en esta
norma. El fabricante debe conservar estos expedientes durante el periodo requerido de archivo
y ponerlos a disposicin de quien los requiera.
Anexo A. Relacin de normas a las que se hace

referencia desde la Norma UNE-EN-150371:2010
UNE-EN 15037-1:2010
Productos prefabricados de hormign. Sistemas de forjado de

vigueta y bovedilla. Parte 1: viguetas
UNE-EN 13369:2006/AC:2008
Reglas comunes para productos prefabricados de hormign
UNE-EN 15037-2:2009
UNE-EN 15037-3:2010
UNE-EN 15037-4:2010
prEN 15037-5
Directiva Europea 89/106/CEE
Real Decreto 1630/1992
Directiva Europea 93/68/CEE
Real Decreto 1328/1995
REGLAMENTO 765/2008
UNE-EN 1992-1-1:2010

vigueta y bovedilla. Parte 2: bovedillas de hormign
vigueta y bovedilla. Parte 3: bovedillas cermicas
vigueta y bovedilla. Parte 4: bovedillas de poliestireno expandido
vigueta y bovedilla. Parte 5: bovedillas de ridos ligeros
Relativa a la aproximacin de disposiciones legales, reglamentarias
y administrativas de los Estados miembros sobre productos de
construccin
R.D. por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de
productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE
Por la que se modifican, entre otras, la Directiva de productos de
construccin 89/106/CEE
R.D. por el que se modifica en aplicacin de la directiva 93/68/CEE,
las disposiciones para la libre circulacin de los productos de
construccin.
Requisitos de acreditacin y vigilancia del mercado relativos a la
comercializacin de los productos
Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign - Parte 1.1:
Reglas generales y reglas para edificacin
EN 1990
Eurocdigo 0: Bases de clculos de estructuras.
EHE-08
Instruccin de hormign estructural
UNE-EN 206-1:2008
Hormign. Parte 1: especificaciones, prestaciones, produccin y

conformidad
UNE-EN 12350-1:2006
Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Toma de muestras.
UNE-EN 12350-7:2001
UNE-EN 12390-1:2001
UNE-EN 12390-2:2001
UNE-EN 12390-3:2001
ASTM C 173
UNE-EN 1008:2007
UNE-EN 10080:2006
Ensayos de hormign fresco. Parte 7: Determinacin del contenido

de aire. Mtodos de presin.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras
caractersticas de las probetas y moldes.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y curado de
probetas para ensayos de resistencia.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de la
resistencia a compresin de probetas.
Mtodo de prueba estndar para determinar el contenido de aire del
concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico.
Agua de amasado para hormign. Especificaciones para la toma de
muestras, los ensayos de evaluacin y aptitud al uso incluyendo las
aguas de lavado de las instalaciones de reciclado de la industria del
hormign, as como el agua de amasado para hormign
Acero para el armado del hormign. Acero soldable para armaduras
de hormign armado. Generalidades.
prEN 10138-1
Prestressing steels - Part 1: General requirements.
prEN 10138-2
Prestressing steels - Part 2: Wire.
prEN 10138-3
Prestressing steels - Part 3: Strand.
prEN 10138-4
Prestressing steels - Part 4: Bars.
UNE-EN 13501-2:2004
UNE-EN-ISO 140-3:1995
UNE-EN-ISO 140-6:1999
UNE-EN 12354-1:2000
UNE-EN 12354-2:2001
UNE-EN 933-1:1998
UNE-EN 1097-6:2001
UNE-EN 934-2
Clasificacin de los productos de construccin y de los elementos

constructivos en funcin de su comportamiento ante el fuego. Parte
2: clasificacin a partir de datos obtenidos en los ensayos de
resistencia al fuego excluidas las instalaciones de ventilacin.
Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos
de construccin. Parte 3: Medicin en laboratorio del aislamiento
acstico al ruido areo de los elementos de construccin.
Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos
de construccin. Parte 6: Medicin in situ del aislamiento acstico
de suelos al ruido de impactos.
Estimacin de las caractersticas acsticas de las edificaciones a
partir de las caractersticas de sus elementos. Parte 1: Aislamiento
acstico del ruido areo entre recintos.
Estimacin de las caractersticas acsticas de las edificaciones a
partir de las caractersticas de sus elementos. Parte 1: Aislamiento
acstico a ruido de impactos en elementos horizontales.
Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos.
Parte 1: Determinacin de la granulometra de las partculas.
Mtodo del tamizado.
Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los
ridos. Parte 6: Determinacin de la densidad de las partculas y la
absorcin de agua.
Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parta 2: Aditivos para
hormigones. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y
etiquetado.
UNE-EN 1008:2007
Agua de amasado para hormign.
UNE-EN-ISO 12572:2002
Prestaciones higrotrmicas de los productos y materiales para

edificios. Determinacin de las propiedades de transmisin de vapor
de agua.
UNE-EN-ISO 9001:2008
Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.
Existen adems unas guas de referencia, denominadas Guas de la Comisin, que son
elaboradas para aclaracin de aspectos poco concretos de la Directiva y que es conveniente
tener en cuenta para entender el contenido de las normas citadas:
-
Gua A: La designacin de organismos notificados en el campo de la directiva de

productos de construccin que informa sobre los requisitos que se imponen a los
organismos de certificacin, inspeccin y ensayo para su notificacin.
Gua B: La definicin del control de produccin en fbrica en las especificaciones

tcnicas de los productos de construccin.
Gua D: El marcado CE segn la Directiva de Productos de Construccin que

aclara el contenido del marcado CE y su significado.
Gua K: Los sistemas de certificacin de conformidad y el papel y tareas de los

organismos notificados en el campo de la directiva de productos de construccin, que
permite entender los sistemas de certificacin empleados en la directiva y las
funciones de los organismos notificados y de los fabricantes en los mismos.

-
Gua L: Aplicacin y uso de los Eurocdigos, que expone los distintos mtodos de
presentacin de la informacin que debe acompaar al marcado CE.
Gua M: La evaluacin de conformidad segn la DPC: Los ensayos iniciales de tipo y

el control de produccin en fbrica
Estas guas se pueden obtener a travs del servicio de publicaciones del Ministerio de
Fomento:
Fax: 915 976 186
cpublic@fomento.es
Adems, los Organismos Notificados europeos han elaborado un Position Paper GNB-CPD
SG13, lo que constituye una gua para los propios organismos en la certificacin de
productos prefabricados de hormign:
NOTA: Todas estas guas estn disponibles en ingles para descargar de forma gratuita en:
http://ec.europa.eu/enterprise/newapproach/nando/index.cfm?fuseaction=cpd.positionpapers
&CFID=4381427&CFTOKEN=e0761a6bce10a43e-98B6A782-C25E-C9A8D671D57BAC72D83D&jsessionid=f00366eaa01f4dc9ad50694d285436736611
Anexo B. Organismos Notificados

En este apartado se incluye la lista de los Organismos Notificados que, en el momento de
publicacin de esta gua, pueden acudir los fabricantes de viguetas para sistemas de forjado de
vigueta y bovedilla, que estn dentro del campo de aplicacin de la Norma UNE-EN 15037-1 y
que tienen competencia en Espaa para realizar las tareas de certificacin del control de
produccin en fbrica y emitir el correspondiente certificado.
Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin (AENOR)

D. Luis Lzaro
Calle Gnova, 6
28004 Madrid
Telfono 91 432 60 00
Fax 91 310 46 83
e-mail: LLAZARO@aenor.es
Instituto Tecnolgico de la Construccin AIDICO
Da. Eva Navarro
Parque Tecnolgico de Valencia. Avenida de Benjamn Franklin, 17. Apartado 98
46980 Paterna
Valencia
Telfono 96 131 82 78
Fax 96 131 80 33
e-mail: eva.navarro@aidico.es
LGAI Technological Center, S.A. (APPLUS)
D. Feliciano Garca
Campus de la UAB- Apartado de correos, 18
08193 Bellaterra (Barcelona)
Telfono 93 567 20 00
Fax 93 567 20 01
e-mail: fgarciaba@appluscorp.com
Bureau Veritas Quality International Espaa, S.A. (BVQIE)
D. Santiago Poudereux
Francisca Delgado, 11. Polgono Arroyo de la Vega
28108 Alcobendas (Madrid)
Telfono 91 270 22 00
Fax 91 270 22 99 / 91 270 22 98
e-mail: santiago.poudereux@es.bureauveritas.com
CEMOSA. Ingeniera y Control
D. Alfonso Valenzuela
Benaque, 9
29004 Mlaga
Telfono 95 223 08 42
Fax 95 223 12 14
e-mail: calidad@cemosa.es
CERTIMEDIA
D. Antonio Martos
Estrella de Elola, 32, 1 B
28340 Valdemoro (Madrid)
Telfono 918 095 284
Fax 918 081 746
e-mail: amg@certimedia.es
CIDEMCO. Centro de Investigacin Tecnolgica
Da. Eva Snchez
Pol. Lasao rea Anardi, n 5 - Apartado 134 P.O. Box
20730 Azpeitia (Guipzcoa)
Telfono 943 816 800
Fax 943 816 074
e-mail: eva.sanchez@cidemco.es
European Quality Assurance Spain (EQA)
D. Jos Luis de Paz
Buenafuente, 3
28023Madrid
Telfono 91 307 86 48/ 902 44 90 01
Fax 91 357 40 28
e-mail: joseluisp@eqa.org
Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08

C.1. Instruccin EHE-08
Se trata del reglamento de referencia para los niveles de seguridad de
estructuras de hormign en Espaa. Cuando en la norma de producto se habla
procedimientos nacionales, se debe entender que, para productos destinados a
comercializacin en Espaa, son de aplicacin los que establece la Instruccin EHE (con
excepciones en ella mencionadas).
las
de
su
las
C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del

hormign y acero
La EHE-08 contempla, en su Artculo 91.1, tres niveles de garanta para los elementos
prefabricados de hormign estructural:
a) En el caso general de elementos prefabricados elaborados con hormign conforme a la
UNE-EN 206-1:2008, (marcado CE) se emplear en el proyecto del elemento
prefabricado un coeficiente de ponderacin, en situacin persistente o transitoria,
de 1,70 para el hormign y 1,15 para el acero.
b) El prefabricador puede optar por fabricar el hormign conforme a los criterios
establecidos en la EHE-08 (Artculo 86.9.), con lo que se le aplicar a la resistencia
caracterstica de los productos que fabrique con este tipo de control, un coeficiente de
ponderacin de 1,50 (y 1,15 para el acero).
c) Dichos coeficientes podrn disminuirse hasta 1,35 y 1,10, respectivamente, en el caso
de que elemento prefabricado est en posesin de un Distintivo de Calidad con un
nivel de garanta conforme al apartado 5.3. del Anejo 19 de la Instruccin.
a. Para el acero, deber adems cumplirse que:
i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y tolerancias
de colocacin de la armadura conformes con Anejo 11 de esta
Instruccin y/o
ii. Acero para las armaduras pasivas est en posesin de un distintivo de
calidad
b. Para el hormign, deber adems cumplirse que:
i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y desviacin
de la geometra de la seccin transversal conformes con Anejo 11 de
esta Instruccin.
Productos prefabricados de hormign

Con obligacin de marcado CE (control segn Norma Europea
UNE-EN 206-1:2008)
Control del hormign segn EHE-08, acreditado por
organismo de control o entidad de certificacin (voluntario
para productos con marcado CE)
Elemento prefabricado con distintivo de calidad oficialmente
reconocido, conforme al Anejo 19 de la EHE-08 (+ control de
la ejecucin de la estructura a nivel intenso segn Captulo
XVII EHE-08) (1)
Coeficientes de seguridad
HORMIGN
ACERO
c
s
1,70
1,15
1,50
1,15
1,35
1,10
(1)
Segn los comentarios relativos al Art. 15.3. Coeficientes parciales de seguridad de los materiales,
para la aplicacin de los coeficientes menores (1,35 y 1,10), el fabricante de elementos prefabricados en
posesin del Distintivo de Calidad deber proporcionar unas instrucciones de puesta en obra de dichos
elementos que permitan controlar su montaje con un nivel intenso, segn se establece en el Art. 92.
Por tanto, parece razonable que el prefabricador elija realizar el control de conformidad del
hormign de forma que los coeficientes de minoracin de los materiales sean lo menor posibles.
C.3. Control del hormign para elementos prefabricados,

segn la EHE-08
9
Art. 86.9. EHE-08 Control del hormign para elementos prefabricados.
Esta modalidad de control es de aplicacin general a los hormigones de autoconsumo

fabricados en centrales fijas ubicadas en instalaciones destinadas a la fabricacin industrial de
elementos prefabricados estructurales.
Son de aplicacin los criterios especficos establecidos para los materiales en el artculo 85 y los
ensayos indicados en el apartado 86.3.
El control descrito en los apartados siguientes deber ser realizado por el fabricante de los
elementos en su propia planta, pudiendo la Direccin Facultativa disponer la comprobacin de
la conformidad de dicho control, de acuerdo con lo indicado en el artculo 91.
C.3.1. Control de la conformidad en la docilidad del

hormign
Los ensayos de consistencia del hormign fresco se realizarn, de acuerdo con lo indicado en el
apartado 86.3.1, cuando se fabriquen probetas para controlar la resistencia. En el caso de
hormigones autocompactantes, la conformidad del hormign en relacin con su docilidad se
determinar de acuerdo con lo establecido en el Anejo 17.
Cuando el valor obtenido est dentro de las tolerancias marcadas en la tabla 86.5.2.1. se
aceptar. La desviacin de estos criterios implicar la evaluacin y su justificacin.
Art. 31.5 Docilidad del hormign

La docilidad del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos previstos de puesta en
obra y compactacin, el hormign rodee las armaduras sin solucin de continuidad con los
recubrimientos exigibles y rellene completamente los encofrados sin que se produzcan
coqueras.
La docilidad del hormign se valorar determinando su consistencia por medio del ensayo de
asentamiento, segn UNE-EN 12350-2.
Las distintas consistencias y los valores lmite del asentamiento del cono, sern los siguientes:
Tipo
consistencia
Seca (S)
Plstica (P)
Blanda (B)
Fluida (F)
Liquida (L)
de
Asentamiento
(cm)
0-2
3-5
6-9
10-15
16-20
Tolerancia
(cm)
0
1
1
2
2
Intervalo
(cm)
resultante
0-2
2-6
5-10
8-17
14-22
Salvo en aplicaciones especficas que as lo requieran, se evitar el empleo de las consistencias

seca y plstica. No podr emplearse la consistencia lquida, salvo que se consiga mediante el
empleo de aditivos superplastificantes. En todo caso, la consistencia del hormign que se utilice
ser la especificada en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, definiendo aquella por
su tipo o por el valor numrico de su asentamiento en cm.
En el caso de hormigones autocompactantes, se estar a lo dispuesto en el Anejo 17.
C.3.2. Control estadstico de la resistencia

Para el control de la resistencia, de acuerdo al Artculo 91.5.3.2. se considera como lote el
conjunto del mismo tipo de hormign con el que se ha fabricado la totalidad de elementos
prefabricados de una misma tipologa, siempre que no hayan sido fabricados en un perodo de
tiempo superior a un mes.
Art. 91.5.3.2. Lotes para la comprobacin de la conformidad de los elementos
prefabricados
En el caso de elementos normalizados prefabricados en serie, se define como lote la cantidad
de elementos de la misma tipologa, que forma parte de la misma remesa y procedentes del
mismo fabricante, siempre que sus fechas de fabricacin no difieran ms de tres meses.
En el caso elementos prefabricados especficamente para la obra segn un proyecto concreto,
se define como lote la totalidad de los elementos de la misma remesa y procedentes del mismo
fabricante.
Todas las amasadas del mismo lote estarn elaboradas con los mismos materiales componentes
y tendrn la misma dosificacin nominal, no permitindose mezclar en el mismo lote elementos
pertenecientes a distintas columnas de la tabla 86.9.2.
El control estadstico de la resistencia deber obtenerse a partir de los resultados de los

ensayos acumulados del mismo tipo de hormign en la misma planta durante un mes, con
independencia de que los elementos prefabricados con las amasadas de ese lote pertenezcan a
ms de una obra.
9
Tabla 86.9.2 Lmites mximos de los lotes de control de la resistencia para

hormigones empleados en la fabricacin de elementos prefabricados
Lmites mximos
Pretensado Armado
Periodo de fabricacin
mensual
mensual
Frecuencia de ensayo (hasta 300 m3 por tipo) *
diaria
diaria
N de ensayos mnimos
16
16
* En producciones superiores a 300 m3 por tipo y da, se incrementar en una toma diaria ms.
Realizacin de los ensayos
El proyecto o, en su caso, el Prefabricador identificar la resistencia caracterstica que debe
cumplir cada tipo de hormign que utilice en la realizacin de los elementos prefabricados
estructurales que fabrique.
La conformidad de la resistencia del hormign de cada lote se comprobar determinando la
misma en todas las amasadas sometidas a control a partir de sus resultados, mediante la
aplicacin de los criterios de conformidad establecidos en 86.9.2
Las tomas de muestras se realizarn aleatoriamente entre las amasadas del mismo tipo de
hormign dentro del perodo considerado.
Se realizar un control de contraste externo de la resistencia del hormign con una frecuencia
nunca inferior a 2 determinaciones al mes para el total de la produccin, procurando un
muestreo equitativo de los hormigones.
Criterios de aceptacin o rechazo de la resistencia del hormign
El criterio de aceptacin de la resistencia del hormign fabricado en central y destinado a
elementos prefabricados estructurales se define segn la expresin siguiente:
donde:
Valor medio de los resultados obtenidos en las N amasadas ensayadas,
Valor de la desviacin tpica correspondiente a la produccin del tipo de hormign
suministrado en N/mm2, obtenida a partir de los 35 ltimos resultados.
fck
Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de

hormign utilizado.
En casos excepcionales, cuando no exista produccin continua de un tipo de hormign, dando

lugar a que las tomas mensuales sean inferiores a las 16 establecidas para el lote en la tabla
86.9.2, se estimarn los lotes con periodicidad semanal mediante la frmula siguiente:
donde:
Valor medio de los resultados obtenidos en la N amasadas ensayadas,
K2
Valor del coeficiente reflejado en la tabla 86.9.2.3. segn el nmero de amasadas N,
rn
Valor del recorrido muestral definido como: rn = xN x1
fck
Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de
hormign utilizado.
Tabla 86.9.2.3.
Coeficiente
K2
Nmero de amasadas ensayadas

2
3
4
5
6
1,66 1,02 0,82 0,73 0,66
Decisiones derivadas del control de la resistencia del hormign

En el caso de producirse un no conformidad del hormign el Prefabricador deber comunicarlo
a las correspondientes Direcciones Facultativas, que valorarn la oportunidad de aplicar los
criterios establecidos para el hormign fabricado en central, de acuerdo con 86.7.3.
Anexo D. Transicin normativa:

autorizaciones de uso al marcado CE
de
las
D.1. Evolucin histrica

El sistema constructivo ms reglamentado en la historia de la edificacin en Espaa es, sin
lugar a dudas, el de los forjados. La solucin habitualmente ms utilizada en nuestros edificios
ha sido el tradicional sistema de forjado de vigueta y bovedilla, que durante muchos aos ha
estado obligado a disponer de la correspondiente Autorizacin de Uso, a fin de permitir su
empleo en las obras de edificacin espaolas.
La reciente exigencia del marcado CE para las viguetas de hormign prefabricado de forma
obligatoria a partir de enero de 2011 y de aplicacin voluntaria durante el ao 2010, ha
supuesto la ltima etapa de un largo proceso de transformacin normativa que comenz en
1941 y que ha ido evolucionando de forma continua hasta la fecha.
1941: Se definieron una serie de restricciones en el empleo de acero y se publicaron las

primeras normas tcnicas para el clculo de estos elementos.
1966: La enorme trascendencia estructural de los forjados y el acusado aumento de los
colapsos en la poca de la post-guerra espaola, motiv que la Administracin decidiese
establecer un procedimiento reglamentario ms amplio y profundo que permitiese asegurar la
adecuacin y correcto cumplimiento de estos sistemas con la normativa existente. Este
procedimiento, al que se le denomin Autorizacin de Uso, se materializ en el Decreto
124/1966 y en l se establecieron unas normas para garantizar el cumplimiento de las
caractersticas proyectadas de los elementos resistentes para pisos y cubiertas, reducindose
as el empleo de productos defectuosos y, como consecuencia, los daos que por esta causa se
venan produciendo en las obras.
1980: Se aprueba el Real Decreto 1630/1980, todava vigente en algunas de sus partes,
recogiendo la experiencia acumulada en la utilizacin de este sistema constructivo y
adecundose a los cambios
que se haban ido produciendo en la reglamentacin oficial en materia de redaccin y ejecucin
de proyectos de obras de hormign. Este Real Decreto supuso un salto cualitativo importante
pues, entre otras cuestiones, exiga que el fabricante de elementos prefabricados dispusiese de
una ficha de caractersticas tcnicas que proporcionara datos relevantes para el clculo, la
ejecucin y el control del forjado.
1998: Aprobacin de la Instruccin de Hormign Estructural EHE-98.
2002: Aprobacin de la Instruccin para el Proyecto y la Ejecucin de Forjados Unidireccionales
de Hormign Estructural realizados con elementos prefabricados (EFHE-02
2008: Aprobacin de la Instruccin de Hormign Estructural actual, EHE-08, que marca de
algn modo el final de las Autorizaciones de Uso.
D.2. Las Autorizaciones de Uso vs Marcado CE

La Instruccin EHE-08, marco normativo general que regula el proyecto y la construccin de las
estructuras de hormign en Espaa, aprobada mediante el Real Decreto 1247/2008, vigente
desde el 1 de diciembre de 2008, establece en su disposicin adicional primera que en el caso
de elementos resistentes para pisos y cubiertas que incluyan elementos prefabricados de
hormign que deban ostentar obligatoriamente el marcado CE, no ser exigible la Autorizacin
de Uso a que hace referencia el Real Decreto 1630/1980, de 18 de julio, sobre fabricacin y
empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas.
Por lo tanto, productos como las losas alveolares (UNE-EN 1168), las prelosas (UNE-EN 13747)
o los elementos para forjados nervados (UNE-EN 13224), que ya disponan en ese momento de
marcado CE obligatorio, dejaron de estar sometidos a tener que disponer de una Autorizacin
de Uso para permitir su empleo en forjados.
Esta obligacin se ha mantenido, no obstante, para las viguetas armadas y pretensadas en
tanto no estuviesen obligadas a ostentar el marcado CE para su comercializacin dentro del
Espacio Econmico Europeo.
El pasado 18 de diciembre de 2009, la Comisin Europea, en el marco de aplicacin de la
Directiva de Productos de Construccin (89/106/CEE), public una nueva comunicacin de los
productos de construccin obligados a ostentar el marcado CE en la que se inclua por primera
vez la norma europea de viguetas prefabricadas de hormign para sistemas de forjado de
vigueta y bovedilla, EN 15037-1:2008, definiendo un periodo inicial de aplicacin voluntaria del
marcado CE por parte del fabricante durante el ao 2010, y obligatorio a partir del 1 enero de
2011
Esta nueva situacin tiene unas implicaciones directas a nivel reglamentario, puesto que obliga
a la derogacin del Real Decreto 1630/1980 a partir del 1 de enero de 2011, fecha en la que
dejarn de ser obligatorias las Autorizaciones de Uso para elementos que constituyan parte de
pisos y cubiertas.
Exigencia
reglamentaria
(1)
1/12/2008
a
31/12/2009
Autorizacin de Uso Obligatoria
Marcado CE
(2)
No (aunque ya estaba
aprobada la norma
europea desde 2007)
PERIODO
1/01/2010 a
31/12/2010
Obligatoria
Voluntario
(3)
A partir del
1/01/2011
No (se derogar el
Real Decreto
1630/1980)
Obligatorio
(1)
Fecha de entrada en vigor de la Instruccin EHE-08.

Para obras conforme a EHE-08, las Autorizaciones de Uso debe estar adaptadas a la EHE-08.
(3)
El Ministerio de Vivienda publicar en breve un Real Decreto de derogacin del RD 1630/1980, en el que
debe definirse si el fabricante que opte por la va del marcado CE quedar eximido de tener la Autorizacin
de Uso o si ambas herramientas reglamentarias pueden coexistir simultneamente durante 2010.
(2)
Desde el punto de vista regulador, este hecho provoca que la Administracin comenzar a
ceder el protagonismo a los fabricantes que, a partir de ahora, sern los nicos responsables de
la garanta de sus productos, en primer lugar, con la aportacin del marcado CE obligatorio y,
en un segundo plano, el fabricante podr voluntariamente proporcionar un nivel de
cumplimiento adicional, mediante la posesin de un Distintivo de Calidad Oficialmente
Reconocido (DOR), otorgado por un organismo certificador acreditado, que sea conforme a los
requisitos definidos en el Anejo 19 de la EHE-08.
Tambin hay que dejar claro que aunque el fabricante pueda ya optar por poner en marcha
todas las acciones necesarias para poner el marcado CE en sus viguetas, el Ministerio de
Vivienda seguir tramitando durante el ao 2010 todas las solicitudes de Autorizaciones de Uso
que reciba, aunque su validez no se prolongue ms all del prximo mes de diciembre.
Pero vayamos paso por paso. La primera pregunta que nos podemos hacer es si la transicin
normativa de las Autorizaciones de Uso al marcado CE supone un salto cualitativo y cuantitativo
importante para el fabricante; la respuesta debe ser no. La entrada en vigor de la Instruccin
EHE-08 fue aprovechada por el Ministerio de Vivienda (regulador y concesionario de las
Autorizaciones de Uso) para, en vista de la inminente entrada del marcado CE, adaptar en parte
las exigencias de dichas autorizaciones a las que iban a ser establecidas con el marcado CE.
El cambio ms importante fue el de pasar de tener que demostrar que el fabricante dispona de
un plan de autocontrol de la calidad de la produccin, a tener que justificar la existencia de un
sistema de autocontrol de produccin en fbrica conforme a las exigencias de la EHE-08,
mediante la aportacin de un certificado de dicho control, resultado de la conformidad de la
evaluacin realizada por un organismo de control o una entidad de certificacin en una
auditora inicial y auditoras peridicas posteriores. Es decir, se pasaba de tener un plan de
autocontrol evaluado por el propio fabricante, a otro cuya validez es verificada peridicamente
por un agente externo y acreditado.
De hecho, esta certificacin del control de produccin en fbrica es ya, bsicamente, la misma
que se lleva a cabo para la mayor parte de los prefabricados de hormign estructurales,
obligados a poseer el marcado CE. Por lo tanto, esta exigencia supuso simplemente una
ampliacin del alcance de la certificacin para aquellos fabricantes de viguetas que ya
fabricasen otros productos estructurales con marcado CE, y un cambio ms importante para
aquellos que slo fabricasen viguetas o, adems, otros prefabricados que aunque estuvieran
obligados a ostentar el marcado CE no necesiten una verificacin por tercera parte (sistema 4
de evaluacin de la conformidad).
La diferencia fundamental entre ambos marcos reglamentarios es que con las Autorizaciones de
Uso el fabricante debe aportar una memoria de clculo y unas fichas tcnicas de los elementos
para los que solicita la autorizacin.
Documentacin
Fichas tcnicas y memoria de

clculo
conforme
a
la
Instruccin EHE-08
Certificado expedido por un
organismo certificador en base a
una
auditora
inicial
y
posteriores peridicas
Declaracin de conformidad del
fabricante
Autorizaciones de
Uso
Marcado CE
Obligatorio
Voluntario (aunque pueda ser

recomendable debido a que es
una informacin valiosa que el
mercado
pueda
seguir
demandando)
Obligatorio
Obligatorio
No
Obligatorio
La memoria de clculo describe el sistema del forjado, los tipos de materiales utilizados
(hormign y acero) y su designacin, as como las expresiones de clculo empleadas para
determinar las caractersticas mecnicas del sistema que se dan en las fichas tcnicas.
Cada serie homognea de elementos resistentes del sistema y de las unidades construidas con
ellos se describen en una ficha tcnica, en la que se detallan:
-
La configuracin geomtrica de la vigueta.

La descripcin del elemento de aligeramiento (bovedilla) y del forjado, los materiales
empleados, el armado de la vigueta y las caractersticas mecnicas de la vigueta
aislada.
Las caractersticas mecnicas para cada tipo de forjado y vigueta: momento ltimo
positivo, momento de fisuracin, rigidez fisurada y no fisurada, momentos lmite de
servicio para cada clase de exposicin ambiental, valores de cortante y de rasante.
El certificado del control de produccin en fbrica es concedida por un organismo

certificador en base a una inspeccin inicial de la fbrica y a la verificacin de que el fabricante
tiene establecido, y mantiene en el tiempo, un control de produccin en fbrica conforme con
los requisitos definidos en las partes obligatorias (Anexo ZA) de la norma europea de producto
que le afecte.
La verificacin externa del control de produccin en fbrica asegura que el fabricante cumple
los requisitos normativos que le son aplicables, relativos por ejemplo a la calidad de los
materiales empleados, las tolerancias dimensionales, la correcta colocacin de las armaduras,
los recubrimientos mnimos, etc. Si a esto aadimos que las viguetas, al igual que cualquier otro
producto prefabricado de hormign, son el resultado de un proceso industrial, se reduce al
mximo el riesgo de utilizacin de productos defectuosos en obra pues el control se hace ya en
la fbrica. De hecho, el Art. 79 de la EHE-08 permite que el control de recepcin en obra de
productos en posesin del marcado CE se puede limitar a una simple verificacin documental,
eliminando operaciones de control y ensayos redundantes y, por tanto, agilizando la ejecucin y
reduciendo costes.
Debe distinguirse que, en el caso de las Autorizaciones de Uso, el control del hormign debe
realizarse conforme a lo definido en la EHE-08, y en el caso del marcado CE el control debe
seguirse con respecto a la norma europea UNE-EN 206-1. No obstante, el fabricante puede
seguir voluntariamente los criterios de control definidos en la Instruccin EHE-08, en cuyo caso
la Instruccin le permite reducir el coeficiente parcial de seguridad del hormign de 1,7 a 1,5.
Aspecto
Control
EHE-08
Autorizaciones de
Uso
del
hormign
segn
Norma de referencia
Intervencin administrativa
Marcado CE
Voluntario (si se quiere reducir

el coeficiente de minoracin del
hormign de 1,7 a 1,5)
Norma europea UNE-EN 15037-1:2010
Ministerio
de
Ministerio Industria (y CC.AA.)
Vivienda
Obligatorio
Aunque la Instruccin EHE-08 entr en vigor el 1 de diciembre de 2008, el Real Decreto

1247/2008 por el que se aprobaba contena una disposicin transitoria que pospona su entrada
en vigor para una serie de situaciones.
En el caso de las Autorizaciones de Uso vigentes en esos momentos, es decir, las concedidas
conforme a las Instrucciones EHE-98 y EFHE-02, se ha permitido seguir emplendolas en los
siguientes casos:
a) En obras promovidas por las Administraciones Pblicas cuyas rdenes de redaccin o
estudio de los proyectos correspondientes se hubiesen efectuado antes de la entrada
en vigor de la Instruccin (1/12/08) y siempre que las obras se inicien en un plazo no
superior a tres aos desde dicha fecha (antes del 1/12/11).
b) En obras de ndole privado cuya fecha del encargo del proyecto fuese anterior al
1/12/08 y las obras se hubiesen iniciado en el plazo de un ao (antes del 1/12/09).
Para dar respuesta a esta situacin, que poda prolongarse durante varios aos, y dada la
circunstancia de que el periodo de validez de las Autorizaciones de Uso expedidas era de cinco
aos, el Ministerio de Vivienda concedi una prrroga indefinida para ellas, siempre que se
destinasen a obras que se fueran a ejecutar con proyectos redactados conforme a las
Instrucciones EHE-98 y EFHE-02.
En cualquiera de ambos casos (Autorizaciones de Uso, nuevas o antiguas), su fecha de
caducidad ser el 31 de diciembre de 2010, por ser obligatorio el marcado CE a partir del da
siguiente.
D.3. El futuro de las fichas tcnicas

Como ya se ha indicado, las fichas tcnicas dejarn de ser obligatorias con la entrada en vigor
del marcado CE. No obstante, dada la enorme vala que representan para proyectistas y otros
agentes, los fabricantes podrn seguir proporcionndolas de forma opcional.
Otro caso es el de los DOR para elementos prefabricados destinados a forjados unidireccionales
(tanto viguetas como los otros productos antes mencionados), para los que es condicin
necesaria la tenencia de estas fichas. No debe olvidarse que la posesin de uno de estos
distintivos permitir aplicar unos coeficientes de seguridad menores a los materiales (hormign
y acero, segn captulo C.2. de esta gua). En este caso ya no es el Ministerio de Vivienda quien
se encargar de sellar las fichas, como ocurre con las Autorizaciones de Uso, sino el propio
organismo certificador que conceda el distintivo de calidad objeto de reconocimiento.
Para ms informacin, pueden dirigirse al Departamento Tcnico Estructural de ANDECE:

Alejandro Lpez Vidal
Responsable Tcnico Estructural
alopez@andece.org edificacion@andece.org
T +34 91 323 82 75

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GUA ESPECFICA DE MARCADO

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 1 de 76

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 2 de 76

4.3. Control de Produccin en Fbrica

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 3 de 76

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 4 de 76

1. Procedimiento general de Marcado CE

El producto prefabricado de hormign est dentro del

El marcado CE, est en periodo de aplicacin

2.3. Fechas de aplicacin del

El fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los

Mtodo 1: declaracin de los datos

Los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el

En el sistema 2+ el fabricante est obligado a

4.1. Eleccin del mtodo de

4.2. Ensayo inicial de tipo

4.3. Control de produccin en

Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el

6.1. Declaracin de conformidad

Fijacin del marcado CE

6.3. Marcado CE y etiquetado

Certificado de control de produccin en fbrica

6.2. Certificado de conformidad

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 5 de 76

2. Marcado CE de las viguetas

Captulo 1 UNE-EN 15037-1: Objeto y campo de aplicacin.

Captulo 3 UNE-EN 15037-1: Trminos y definiciones.

Art. 3.1. Anejo 12 EHE-08.

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 6 de 76

Sistema de forjado de vigueta y bovedilla (segn EHE-08)

2.2. Ejemplos de la norma

Captulo 3 UNE-EN 15037-1: Trminos y definiciones.

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 7 de 76

Anexo B UNE-EN 15037-1 (informativo): Tipologa de los sistemas de forjado de vigueta

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 8 de 76

2.3. Fechas de aplicacin del Marcado CE

NOTA ANDECE: Se pueden distinguir dos casos:

y aquellos en los que el fabricante solamente fabrica viguetas como elemento

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 9 de 76

2.4. Anexo ZA de la UNE-EN 15037-1:2010

Resistencia a compresin (del

Resistencia ltima a traccin y lmite

Resistencia al fuego (para la

Aislamiento acstico al reuido areo y

kNm, kN, kN/m

Mtodo 1 = declaracin de datos geomtricos y propiedades de los materiales;

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 10 de 76

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 11 de 76

ZA.2 UNE-EN 15037-1: Procedimiento de verificacin de la conformidad de las viguetas

3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad

forjado de vigueta y bovedilla, para las caractersticas esenciales indicadas, conforme a la

Tareas del fabricante

Tareas del Organismo

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-1 Viguetas Pgina 12 de 76

3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la

Captulos a aplicar para la

Ensayo inicial de tipo

Todas las caractersticas de la

6.2. de la Norma UNE-EN 13369

Parmetros relativos a todas las

6.3. de la Norma UNE-EN 13369 y

Ensayos adicionales sobre

Todas las caractersticas de la

6.2.3. de la Norma UNE-EN 13369