Viguetas Ce

GUA ESPECFICA DE MARCADO
PARA
PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGN VIGUETAS PARA SISTEMAS DE FORJADO DE VIGUETA Y BOVEDILLA 2 edicin: Noviembre 2010
Gua ayuda marcado CE Viguetas Pgina 1 de 76
ndice
0. Objeto de la gua 1. Procedimiento general de Marcado CE 2. Marcado CE de las viguetas prefabricadas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla 2.1. Objeto, campo de aplicacin y definiciones de la Norma UNE-EN 150371:2010 2.2. Ejemplos de la norma 2.3. Fechas de aplicacin del Marcado CE 2.4. Anexo ZA de la UNE-EN 15037-1:2010 3. Procedimiento de verificacin de la conformidad de viguetas prefabricadas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla 3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad 3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las viguetas prefabricadas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla 4. Tareas del fabricante 4.1. Eleccin del mtodo de Marcado CE 4.1.1. Mtodo 1 4.1.2. Mtodo 2 4.1.3. Mtodo 3 4.1.3.1. Mtodo 3a 4.1.3.2. Mtodo 3b 4.2. Ensayo inicial de tipo 4.2.1. Generalidades 4.2.2. Definicin de Tipo 4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con ensayos) 4.2.4. Caractersticas esenciales 4.2.4.1. Resistencia a compresin del hormign 4.2.4.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero) 4.2.4.3. Resistencia mecnica 4.2.4.4. Detalles constructivos 4.2.4.5. Durabilidad 4.2.4.6. Permeabilidad al vapor de agua
4.3. Control de Produccin en Fbrica 4.3.1. Organizacin 4.3.2. Sistema de control 4.3.3. Control de documentos 4.3.4. Control del proceso 4.3.5. Inspeccin y ensayo 4.3.5.1. Inspeccin de equipo 4.3.5.2. Inspeccin de materiales 4.3.5.3. Inspeccin del proceso 4.3.5.4. Inspeccin del producto terminado 4.3.5.5. Reglas de cambio 4.4. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica 5. Tareas del Organismo Notificado 5.1. Inspeccin inicial 5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua 6. Certificado de conformidad y declaracin de conformidad CE 6.1. Declaracin de conformidad CE (del fabricante) 6.2. Certificado de conformidad CE (del Organismo Notificado) 6.3. Marcado CE y etiquetado ANEXOS INFORMATIVOS Anexo A. Relacin de normas a las que se hace referencia desde la Norma UNE-EN 15037-1:2010 Anexo B. Organismos Notificados Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08 C.1. Instruccin EHE-08 C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del hormign y acero C.3. Control del hormign para elementos prefabricados, segn la EHE-08 C.3.1 Control de la conformidad en la docilidad del hormign C.3.2 Control estadstico de la resistencia Anexo D. Transicin normativa: de las autorizaciones de uso al marcado CE D.1. Evolucin histrica D.2. Las Autorizaciones de Uso vs Marcado CE D.3. El futuro de las fichas tcnicas
0. Objeto de la gua
Este documento pretende servir de instrumento de ayuda a aquellos fabricantes de viguetas prefabricadas para la construccin de sistemas de forjado o de cubierta de vigueta y bovedilla, y que comercializan estos productos en Europa, a cumplir el anexo ZA de la norma UNE-EN 15037-1:2010, referente a la evaluacin de conformidad y al marcado CE, con el fin de satisfacer los requisitos normativos y reglamentarios que le son aplicables. Si el lector quiere profundizar ms en qu representa el marcado CE, tiene a su disposicin el documento El Marcado CE en los prefabricados de hormign estructurales.
1. Procedimiento general de Marcado CE

La secuencia de acciones que se deben llevar a cabo para poder comercializar las viguetas prefabricadas destinadas a la construccin de sistemas de forjado y cubierta de vigueta y bovedilla, con obligacin de marcado CE, podra ser la que se expone en el esquema siguiente:
AGENTE ACCIN El producto prefabricado de hormign est dentro del campo de aplicacin de la Norma UNE-EN 15037-1? El marcado CE, est en periodo de aplicacin voluntaria o ya es obligatorio? El fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los mtodos siguientes: CAPTULO DE LA GUA 2.1. Objeto, campo de aplicacin y definiciones de la Norma UNE-EN 15037-1:2010 2.3. Fechas de aplicacin del marcado CE
FABRICANTE
Mtodo 1: declaracin de los datos geomtricos y de las propiedades de los materiales. Mtodo 2: Declaracin del valor de las propiedades de producto Mtodo 3: Declaracin de la conformidad con las especificaciones de diseo dadas. o Diseo total del cliente: mtodo 3a. o Diseo del fabricante con mtodo impuesto por el cliente: mtodo 3b.
4.1. Eleccin del mtodo de marcado CE
Los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el fabricante bajo su responsabilidad, en un laboratorio que disponga de competencia tcnica adecuada para la realizacin de los ensayos y que est suficientemente equipado y con los equipos debidamente calibrados, y que puede ser el propio o uno subcontratado. El fabricante debe a su vez disponer de un sistema de control de produccin en fbrica. En el sistema 2+ el fabricante est obligado a presentar su sistema de control de produccin en fbrica a un tercero (Organismo Notificado), para que sea certificado por ste, en base a una inspeccin inicial de la fbrica y del propio control del produccin en fbrica y de la vigilancia, evaluacin y aprobacin continua del control de produccin en fbrica mediante auditoras anuales peridicas.
4.2. Ensayo inicial de tipo
4.3. Control de produccin en fbrica 5. Tareas Notificado Anexo B. Notificados del Organismo
ORGANISMO NOTIFICADO
Organismos
Cuando se alcance la conformidad con los requisitos del anexo ZA de la Norma UNE-EN 15037-1: AGENTE FABRICANTE ORGANISMO NOTIFICADO DOCUMENTACIN Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el Marcado CE Fijacin del marcado CE Certificado de control de produccin en fbrica CAPTULO DE LA GUA 6.1. Declaracin de conformidad CE 6.3. Marcado CE y etiquetado 6.2. Certificado de conformidad CE
2. Marcado CE de las viguetas

2.1. Objeto, campo de aplicacin y definiciones de la Norma UNE-EN 15037-1:2010
9 9 9 Captulo 1 UNE-EN 15037-1: Objeto y campo de aplicacin. Captulo 3 UNE-EN 15037-1: Trminos y definiciones. Art. 3.1. Anejo 12 EHE-08.
Esta norma europea especifica los requisitos, los criterios bsicos de funcionamiento y la evaluacin de la conformidad de las viguetas de hormign armado o pretensado de ridos densos de acuerdo con la norma EN 1992-1-1:2004, con o sin estructura cermica, utilizados conjuntamente con bovedillas segn normas EN 15037-2 (bovedillas de hormign), EN 15037-3 (bovedillas cermicas), EN 15037-4 (bovedillas de poliestireno expandido) y prEN 15037-5 (bovedillas de ridos ligeros), con o sin hormign moldeado in situ (capa de compresin) para la construccin de sistemas de forjados y de tejados con vigueta y bovedilla. En el Anexo B se recogen ejemplos de las diferentes tipologas de sistemas de forjados y de tejados correspondientes. La altura total de la vigueta debe estar comprendida entre 60mm y 500 mm y la distancia entre viguetas no ser mayor de 1 m. Para alturas superiores, las viguetas prefabricadas de hormign deben cumplir con la norma europea UNE-EN 13225 Elementos estructurales lineales. Los productos amparados bajo esta norma estn destinados utilizarse como sistemas estructurales de forjados y de tejados (no sometidos a carga de fatiga), incluyendo reas de parking para vehculos ligeros que corresponden a la categora F de trfico de la EN 1991-11:2002. Los productos pueden ser utilizados en zonas ssmicas, con la condicin de que respondan a los requisitos especficos para este uso. Vigueta Elemento lineal estructural de pequea seccin transversal, constituido de hormign armado o pretensado, prefabricado en su totalidad o parcialmente. Puede incluir elementos que pueden o no contribuir a su resistencia (por ejemplo taln o estructura de arcilla). La Norma contempla tanto viguetas autoportantes (asegura la resistencia final del sistema de forjado, independientemente de cualquier otro elemento constitutivo del sistema) como no autoportantes (asegura la resistencia final del forjado conjuntamente con el hormign moldeado in situ y eventualmente con las bovedillas).
Bovedilla Elemento de hormign de ridos densos o ligeros, de arcilla cocida, de poliestireno expandido, de composite o de virutas de madera, colocado entre las viguetas (vanse EN 15037-2, EN 15037-3, EN 15037-4 y prEN 15037-5). Sistema de forjado de vigueta y bovedilla (segn EHE-08) Sistema constructivo formado por los siguientes elementos: a) Viguetas prefabricadas de hormign u hormign y cermica, armadas o pretensadas. b) Piezas de entrevigado (o bovedillas) cuya funcin puede ser de aligeramiento o colaborante en la resistencia. Generalmente son de hormign, cermicas o de poliestireno expandido. c) Armaduras: longitudinales, transversales y de reparto, colocadas previamente al hormigonado. d) Hormign vertido en obra para relleno de nervios y formacin de la losa superior del forjado.
2.2. Ejemplos de la norma

9 Captulo 3 UNE-EN 15037-1: Trminos y definiciones.
Anexo B UNE-EN 15037-1 (informativo): Tipologa de los sistemas de forjado de vigueta y bovedilla.
2.3. Fechas de aplicacin del Marcado CE

En el caso de la Norma UNE-EN 15037-1, el Marcado CE de los productos que son objeto de la misma, ha sido de aplicacin voluntaria durante todo 2010, siendo obligatoria su tenencia a partir del 1 de enero de 2011.
NOTA ANDECE: Se pueden distinguir dos casos: a) El fabricante produce adems otros prefabricados estructurales que ya tienen el marcado CE: en este caso, la recomendacin de ANDECE es que incorpore en la prxima inspeccin a realizar por parte del Organismo Notificado durante 2010, a las viguetas junto al resto de productos que ya fueron certificados previamente. b) y aquellos en los que el fabricante solamente fabrica viguetas como elemento estructural: en este caso, no debiese ser la primera ocasin en que un Organismo Notificado interviene, pues el fabricante ya tuvo que recurrir a l para obtener el certificado de control de produccin en fbrica con el que solicitar la Autorizacin de Uso, conforme a la EHE-08.
En cualquiera de los dos casos, ANDECE recomienda no esperar a la finalizacin del periodo de coexistencia, a fin de que tenga margen de tiempo suficiente con el que poder actuar en caso de que se retrase el proceso y tener mayores garantas de tener a tiempo el marcado CE de las viguetas.
2.4. Anexo ZA de la UNE-EN 15037-1:2010

9 ZA.1 UNE-EN 15037-1: Objeto, campo de aplicacin y caractersticas relevantes
Este anexo establece las condiciones del marcado CE de viguetas de hormign armado o pretensado (con o sin forro cermico) para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla, utilizadas para la construccin de estructuras de edificios y otras obras de ingeniera civil, salvo puentes, e indica los captulos correspondientes aplicables.
Tabla ZA.1 - Captulos correspondientes para las viguetas prefabricadas de hormign utilizadas en sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
Captulos de requisitos en esta norma 4.2.1. Fabricacin de hormign 4.2.2. Hormign endurecido 4.1.3. Acero de armaduras y 4.1.4 Acero de pretensado Informacin enumerada en ZA.3.2 4.3.3 Resistencia mecnica Especificacin de clculo Informacin enumerada en ZA.3.2 4.3.4.1. Resistencia al fuego Especificacin de clculo 4.3.5. Propiedades acsticas 4.3.1. Propiedades geomtricas 4.3.2. Caractersticas superficiales 8. Documentacin tcnica 4.3.7 Durabilidad Niveles y/o clases Ninguno Notas y unidades
Caractersticas relevantes
Resistencia a compresin (del hormign) Resistencia ltima a traccin y lmite elstico a traccin (del acero)
Todos los mtodos Todos los mtodos Mtodo 1
N/mm2
Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno R R R
N/mm2 Geometra y materiales kNm, kN, kN/m
Resistencia mecnica
Mtodo 2 Mtodo 3 Mtodo 1
Resistencia al fuego (para la capacidad portante)
Mtodo 2 Mtodo 3
Geometra y materiales Ensayos, datos tabulados, clculos
Aislamiento acstico al reuido areo y a la transmission del ruido por impacto (cuando el producto est destinado a aplicaciones acsticas)
Todos los mtodos
Ninguno
dB
mm Ninguno Tipos / Ninguno Condiciones ambientales
Detalles constructivos
Todos los mtodos
Durabilidad
Todos los mtodos
Mtodo 1 = declaracin de datos geomtricos y propiedades de los materiales; Mtodo 2 = declaracin del valor de las propiedades del producto; Mtodo 3 = declaracin de conformidad con unas especificaciones de proyecto dadas. Los requisitos relativos a una caracterstica no son de aplicacin en los Estados Miembros en los que no exista reglamentacin al respecto para el uso previsto del producto. En este caso, los fabricantes que comercialicen sus productos en dichos Estados Miembros no estn obligados a determinar, ni a declarar las prestaciones de sus productos en lo referente a dicha caracterstica, y la informacin que acompaa al marcado CE (vase ZA.3) puede entonces incluir la opcin Prestacin No Determinada (PND). Sin embargo, esta opcin no es aplicable cuando existe un lmite umbral de la caracterstica.
3. Procedimiento de verificacin de la conformidad de las viguetas prefabricadas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
9 ZA.2 UNE-EN 15037-1: Procedimiento de verificacin de la conformidad de las viguetas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad

El sistema de verificacin de la conformidad de las viguetas prefabricadas para sistemas de
forjado de vigueta y bovedilla, para las caractersticas esenciales indicadas, conforme a la

Decisin de la Comisin (1999/94/CE) de 25 de enero de 1999, tal y como figura en el anexo III del mandato M/100 Productos prefabricados de hormign, dado que su uso previsto es estructural, es el sistema 2+. En este sistema, los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el fabricante bajo su responsabilidad, en un laboratorio que disponga de competencia tcnica adecuada para la realizacin de los ensayos y que est suficientemente equipado y con los equipos debidamente calibrados, y que puede ser el propio o uno subcontratado, sin necesidad de que est notificado o acreditado por ENAC (Entidad Nacional de Acreditacin). El fabricante debe a su vez disponer de un sistema de control de produccin en fbrica y realizar ensayos adicionales de muestras tomadas en fbrica. En el sistema 2+ el fabricante est obligado a presentar su sistema de control de produccin en fbrica a un tercero (Organismo Notificado), para que sea certificado por ste, en base a una inspeccin inicial de la fbrica y del propio control del produccin en fbrica y de la vigilancia, evaluacin y aprobacin continua del control de produccin en fbrica mediante auditoras anuales peridicas.
Sistema Tareas del fabricante Ensayo inicial de tipo Control de Produccin en fbrica (CPF) Ensayos adicionales de muestras tomadas en fbrica Tareas del Organismo Notificado Certificacin del CPF sobre la base de: - Inspeccin inicial de la fbrica y del CPF. - Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua del CPF Documentos
Declaracin de conformidad de marcado CE del fabricante Certificado del CPF emitido por el Organismo Notificado
2+
Con todo ello el fabricante debe realizar la Declaracin de Conformidad para el producto y el Organismo Notificado expide una Certificacin de conformidad del control de produccin en fbrica.
3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las viguetas prefabricadas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
La verificacin de la conformidad de las viguetas prefabricadas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla, para las caractersticas esenciales indicadas en la tabla ZA.1,
debe estar basada en el procedimiento de evaluacin de la conformidad indicado en la tabla ZA.3, resultante de la aplicacin de los captulos de sta u otras normas que se indican en la misma.
Tablas ZA.3 Asignacin de tareas para la evaluacin de la conformidad de las viguetas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla bajo el sistema 2+
Tareas del fabricante Ensayo inicial de tipo Control de Produccin en fbrica (CPF) Ensayos adicionales sobre muestras tomadas en fbrica Contenido de la tarea Todas las caractersticas de la tabla ZA.1 * Parmetros relativos a todas las caractersticas de la tabla ZA.1. Todas las caractersticas de la tabla ZA.1 * Captulos a aplicar para la evaluacin de la conformidad 6.2. de la Norma UNE-EN 13369 6.3. de la Norma UNE-EN 13369 y Anexo A de esta Norma Europea 6.2.3. de la Norma UNE-EN 13369
* Los ensayos para determinar la resistencia al fuego (cuando se verifiquen por ensayo) debern llevarse a cabo por un laboratorio de ensayos.
Tareas del Organismo Notificado Captulos a aplicar para la evaluacin de la conformidad del 6.1.3.2.a) y 6.3. de la Norma UNE-EN 13369 y Anexo A de esta Norma Europea
Contenido de la tarea Resistencia hormign a compresin
Inspeccin inicial de la fbrica y del CPF
Resistencia ltima a traccin y lmite elstico del acero Detalles constructivos Durabilidad Resistencia al fuego R (en caso de verificacin por ensayo) Resistencia a compresin del hormign Resistencia ltima a traccin y lmite elstico del acero Detalles constructivos Durabilidad Resistencia al fuego R (en caso de verificacin por ensayo)
Certificacin del CPF en base a:
Vigilancia continua, evaluacin y aprobacin del CPF
6.1.3.2.b) y 6.3. de la Norma UNE-EN 13369 y Anexo A de esta Norma Europea
4. Tareas del fabricante

4.1. Eleccin del mtodo de Marcado CE
En primer lugar, el fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los mtodos descritos a continuacin:
4.1.1. Mtodo 1
9 9 ZA 3.2 UNE-EN 15037-1: Declaracin de los datos geomtricos y de las propiedades de los materiales. Gua L Apartado 3.3.2.
Adecuado para productos de catlogo, normalmente sencillos, ofrecidos al mercado certificando sus caractersticas geomtricas y los materiales empleados. El proyectista es responsable de su empleo adecuado y del clculo y justificacin de que se cumple con los requisitos esenciales segn el uso a que se haya destinado. El prefabricador suministra la definicin del producto, mediante la declaracin de las prestaciones mecnicas que acompaa al marcado CE: configuracin geomtrica de las piezas, mediante dibujo que incluya las dimensiones, dimetros de las armaduras, recubrimientos, distancias entre barras, doblados y empalmes necesarios, etc., as como las caractersticas mecnicas de los materiales componentes empleados. Con todos estos datos, cualquier posible comprador puede verificar la adecuacin del prefabricado estructural a sus necesidades mediante la utilizacin del mtodo de clculo establecido por la reglamentacin vigente o el empleado en el proyecto de la estructura a la que tiene previsto incorporar el prefabricado estructural. El mtodo 1 permite utilizar perfectamente la normativa nacional (EHE-08).
NOTA: Probablemente, ste sea el mtodo de declaracin a elegir por parte del fabricante espaol, pues por un lado las viguetas suelen ser productos altamente estandarizados (con unas secciones y armados fijos) y por otro lado, su idoneidad como parte del sistema constructivo de forjado de vigueta y bovedilla se comprueba con arreglo a la Instruccin EHE08.
En referencia a la tabla ZA.1 y a la informacin citada en la lista de ZA.3.1, se deben declarar las siguientes propiedades: resistencia a compresin del hormign; resistencia ltima a traccin del acero de armado; lmite elstico a traccin del acero de armar; resistencia ltima a traccin del acero de pretensado (si se emplea); lmite elstico convencional a traccin al 0,1 % del acero de pretensado (si se emplea); datos geomtricos (nicamente las dimensiones crticas); condiciones de durabilidad;
posible referencia a la informacin tcnica (catalogo de producto) para los detalles constructivos, la durabilidad y los datos geomtricos.
La siguiente figura muestra, para un tipo de viguetas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla, el modelo de marcado CE que incluye la informacin necesaria para determinar, segn la reglamentacin en materia de clculo en vigor en el lugar de uso, las propiedades relativas a la resistencia mecnica y estabilidad, as como de resistencia al fuego, incluyendo los aspectos de durabilidad y de capacidad de servicio.
Figura ZA.2 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 1

El marcado de conformidad CE, consistente en el smbolo CE establecido en la Directiva 93/68/EEC Identificacin del Organismo Notificado Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado CE del producto Nmero del certificado CPF Nmero y ttulo de esta Norma Europea Nombre genrico y uso previsto
Informacin acerca de la geometra del producto y sobre las caractersticas de los materiales incluyendo los detalles constructivos (para que el fabricante las adapte al producto especfico) NOTA 1: Los valores numricos son slo un ejemplo. NOTA 2: El esquema puede omitirse si se proporciona una informacin equivalente en la informacin tcnica (catlogo de producto) claramente identificada a la que se haga referencia
4.1.2. Mtodo 2
9 9 ZA 3.3 UNE-EN 15037-1: Declaracin de las propiedades de producto Gua L Apartado 3.3.2.
Adecuado para productos de catlogo, normalmente sencillos, ofrecidos al mercado certificando sus caractersticas geomtricas, de materiales empleados y las requeridas por el Mandato bajo el que se prepara la Norma, con respecto al cumplimiento de los Requisitos esenciales y que este Mandato especifica que para estos productos debe proporcionar y certificar el fabricante. El prefabricador es responsable de estos valores y de su obtencin, bien mediante ensayos o clculo, todo ello de acuerdo con los Eurocdigos, e indicando los parmetros de determinacin nacional (PDN) utilizados. Este mtodo puede ser aconsejable en productos que se venden a otros pases. Para todos los datos de proyecto, incluyendo los modelos y los parmetros empleados en los clculos, puede hacerse referencia a la documentacin tcnica (de proyecto). Haciendo referencia a las tablas ZA.1a y ZA.1b y a la informacin citada en la lista de ZA.3.1 se deben declarar las siguientes propiedades (cuando proceda): resistencia a compresin del hormign; resistencia ltima a traccin del acero de armado; lmite elstico a traccin del acero de armar; resistencia ltima a traccin del acero de pretensado (si se emplea); lmite elstico convencional a traccin al 0,1 % del acero de pretensado (si se emplea); resistencia mecnica ltima del elemento (valores de clculo para situaciones temporales), con la resistencia a flexin y la resistencia a esfuerzo cortante en las secciones crticas; coeficientes de seguridad para el hormign y el acero utilizados en el clculo; resistencia al fuego de clase R de acuerdo a las correspondientes bovedillas; factor de aislamiento acstico al ruido areo y a la transmisin del ruido por impacto (slo cuando el producto est destinado a aplicaciones acsticas); otros Parmetros de Determinacin Nacional (PDN) utilizados en el clculo; condiciones de durabilidad; posible referencia a la documentacin tcnica para los datos geomtricos, los detalles constructivos, la durabilidad, otros PDN, parmetros de aislamiento acstico y resistencia trmica.
Los valores calculados de la resistencia mecnica ltima del elemento y la clase de resistencia al fuego deben calcularse utilizando, para los PDN, o los valores recomendados en las Normas EN 1992-1-1:2004 y EN 1992-1-2 (Eurocdigo 2) o los valores indicados en el anexo nacional aplicables a las obras. La siguiente figura muestra el modelo de marcado CE para viguetas de hormign armado o pretensado en el caso de que las propiedades relativas a la resistencia mecnica y estabilidad, as como la resistencia al fuego, estn determinadas mediante los Eurocdigos.
Figura ZA.3 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 2
El marcado de conformidad CE, consistente en el smbolo CE establecido en la Directiva 93/68/EEC Identificacin del Organismo Notificado Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado CE del producto Nmero del certificado CPF Nmero y ttulo de esta Norma Europea Nombre genrico y uso previsto
Informacin sobre las caractersticas mandatadas del producto incluyendo los detalles constructivos (para que el fabricante las adapte al producto especfico)
4.1.3. Mtodo 3
9 ZA 3.4 UNE-EN 15037-1: Declaracin de la conformidad con una especificacin de proyecto dada.
Adecuado para productos realizados para un proyecto concreto. El prefabricador es responsable de la calidad de los materiales y de su ejecucin de acuerdo con los planos y las especificaciones de proyecto. Puede aplicarse en dos casos diferentes: Diseo total del cliente: mtodo 3a. Diseo del fabricante con una especificacin de diseo dada por el fabricante de acuerdo a una orden del cliente: mtodo 3b.
4.1.3.1. Mtodo 3a
9 Gua L Apartado 3.3.4.a.
Este es el caso en los que la vigueta se fabrique de acuerdo a los detalles de diseo (planos, especificaciones de los materiales, etc.) elaborador por el proyectista de la obra, siguiendo las disposiciones nacionales (EHE-08), las normas armonizadas o DITEs del componente, deben disponer, cuando corresponda, que la informacin que acompaa al marcado CE en relacin a las propiedades del producto pueda darse haciendo referencia de forma inequvoca a los respectivos documentos de clculo de la obra. El fabricante se limita a producir el encargo que recibe, sin intervenir en su proyecto, por lo que no se responsabiliza de los requerimientos impuestos. Por otro lado, el fabricante debe informar al cliente de aquellos cambios (dimensiones, armado, etc.) que pudiese necesitar introducir con motivo de las medidas adicionales que deben considerarse para el traslado y la colocacin de las piezas, y cerciorarse de que el proyectista ha tenido en cuenta los esfuerzos a que van estar sometidas las piezas en estas fases. En todo caso, el fabricante siempre debe solicitar la aprobacin del cliente si no desea asumir la responsabilidad derivada de los cambios introducidos ni del comportamiento final de las piezas como consecuencia de ello. Es conveniente adems, que el proyectista sea informado y reciba justificacin de las adiciones, aditivos, etc., que el fabricante tenga previsto emplear durante el proceso de fabricacin.
4.1.3.2. Mtodo 3b
9 Gua L Apartado 3.3.4.b.
Este es el caso en que el fabricante ha diseado y fabricado una vigueta siguiendo las disposiciones del encargo de un cliente, de acuerdo a las disposiciones nacionales aplicables, las normas armonizadas o DITE del componente, que deben disponer, cuando corresponda, de la informacin que acompaa al marcado CE en relacin a las propiedades del producto pueda darse haciendo referencia de forma inequvoca a los planos y especificaciones de material asociados al encargo del cliente.
En este caso, el fabricante debe exigir al cliente que le indique, por escrito, el mtodo de clculo que desea que se emplee, las acciones previstas as como las especificaciones de los componentes (hormign, acero, etc.), que desea que se utilicen. Es, en definitiva, el caso en el que el prefabricador asume simultneamente las responsabilidades de fabricante y proyectista. -----------------------------------------------------------------------En ambos casos, y en referencia a la tabla ZA.1. y a la informacin incluida en la lista del apartado ZA.3.1., se deben declarar las siguientes propiedades (cuando proceda): resistencia a compresin del hormign; resistencia ltima a traccin del acero de armado; lmite elstico a traccin del acero de armar; resistencia ltima a traccin del acero de pretensado (si se emplea); lmite elstico convencional a traccin al 0,1 % del acero de pretensado (si se emplea);
Este mtodo tambin se aplica en el caso de un diseo realizado con otros medios distintos a los Eurocdigos, como puede ser la normativa nacional (EHE). La siguiente figura muestra el modelo de marcado CE para viguetas de hormign armado o pretensado, en el caso de que el producto se fabrique de acuerdo a una especificacin de diseo en el que las propiedades relativas a la resistencia mecnica y la estabilidad as como la resistencia al fuego sean determinadas mediante disposiciones aplicables al proyecto.
Figura ZA.5 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 3a
El marcado de conformidad CE, consistente en el smbolo CE establecido en la Directiva 93/68/EEC Nmero de identificacin del Organismo de Certificacin Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado CE del producto Nmero del certificado CPF emitido por el O.N. Nmero y ttulo de esta Norma Europea Nombre genrico y uso previsto
Informacin acerca de las caractersticas mandatadas incluyendo los detalles constructivos (para que el fabricante las adapte al producto especfico)
Para los tres mtodos, adems de la informacin especfica relativa a substancias peligrosas, el producto debera ir acompaado, cuando y donde se requiera y en la forma apropiada, de la documentacin en la que se relacione cualquier otra reglamentacin sobre sustancias peligrosas, cuyo cumplimiento se requiera, con la informacin requerida por dicha reglamentacin. Sin embargo, la reglamentacin nacional sobre sustancias peligrosas no afecta a los productos contemplados en esta Norma.
4.2. Ensayo inicial de tipo

9 6.2. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo.
4.2.1. Generalidades
Los ensayos iniciales de tipo del producto considerado tienen la funcin de establecer las caractersticas y prestaciones bsicas del producto para su marcado CE como representativos de la produccin normal. Se realizarn una sola vez en tanto en cuanto se mantengan invariables las caractersticas de fabricacin del producto. El ensayo de tipo consiste en someter a una muestra representativa de un producto y/o probetas a los ensayos y/o clculos pertinentes para comprobar las propiedades. En el caso de verificacin de las caractersticas por clculo, se somete a un modelo representativo del producto a los clculos pertinentes para determinar sus propiedades o para verificar que se cumplen las previstas.
4.2.2. Definicin de tipo

La norma UNE-EN 15037-1 no establece la definicin de tipo dejndose a criterio del fabricante. Se podrn por tanto agrupar las viguetas prefabricadas en las familias que el fabricante considere ms convenientes (relacionadas con los distintos requisitos del ensayo de tipo) y en las que se supone que el valor de una propiedad determinada es comn a todos los productos pertenecientes a dicha familia. Los tipos surgen de todas las combinaciones posibles de dichas familias.
4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con ensayos)

Las dimensiones y singularidad de las viguetas, con la ayuda de los programas informticos de clculo, hacen que la forma ms econmica de determinar las prestaciones mecnicas sea mediante la aplicacin de mtodos de clculo (lo mismo para el sistema constructivo completo de forjado). La comprobacin mediante ensayos que complementan la verificacin mediante clculo es posible y se considera como mtodo complementario al resultar una alternativa cara debido a los costes que conllevan estas pruebas. El Anexo H (normativo) de la Norma UNE-EN 15037-1 presenta un procedimiento de ensayo para determinar los vanos de ejecucin, en funcin de la resistencia a flexin en el centro del vano y en el apoyo. El Anexo K (informativo) define un modelo para obtener la resistencia al fuego del sistema de forjado de vigueta y bovedilla. Otra posibilidad es utilizar ensayos compartidos, es decir, aprovechar los resultados de los ensayos realizados por otros fabricantes para un mismo tipo de producto, siempre con la aprobacin de estos ltimos.
4.2.4. Caractersticas esenciales 4.2.4.1. Resistencia a compresin del hormign

Caracterstica esencial Resistencia a compresin (del hormign) Fabricacin del hormign Todos los mtodos Captulos de requisitos en normas 4.2.1 y 4.2.2. UNE-EN 15037-1 4.2.1 y 4.2.2. UNE-EN 13369 Notas y unidades N/mm2
UNE-EN 15037-1
Para las viguetas de hormign armado, los valores dados en la tabla 1 de la EN 13369 pueden ser reducidos con una resistencia a compresin de 4 MPa al final del curado.
UNE-EN 13369
Seguir requisitos definidos en la Norma, en lo que respecta a la fabricacin (curado, hidratacin, etc.) todo ello relacionado con la norma europea UNE-EN 206-1. Resistencia a compresin
UNE-EN 15037-1
Se aplica el apartado 4.2.2.2 de la EN 13369:2004. Adems, la resistencia mnima a compresin del hormign a la entrega no debe ser inferior a 10 MPa para las viguetas de hormign armado y de 25 MPa para las viguetas pretensadas. NOTA: No es necesario verificar la resistencia del hormign en la fecha de entrega en el caso de viguetas de hormign pretensado para las que se da la resistencia mnima del hormign en la transferencia del pretensado. Para las viguetas de hormign armado, la clase del hormign no debe ser inferior a C25/30 y C30/37 para las viguetas pretensadas.
UNE-EN 13369
Viene definida por la Resistencia Potencial, que se ensaya a los 28 das. Pueden llevarse a cabo ensayos adicionales de resistencias previas a los 28 das cuando se requieran para los procesos de produccin (pretensado, desmoldeo, elevacin...). El fabricante puede utilizar para confirmar el valor de la resistencia potencial, la resistencia estructural directa (que debe determinarse mediante testigos perforados del producto acabado o mediante prismas cortados convertidos en probetas cbicas o cilndricas con los correspondientes factores de correccin) o la resistencia estructural indirecta (mediante probetas hechas con hormign fresco, curado y almacenado en condiciones de fbrica lo ms similares posibles al producto, siempre que un ensayo inicial haya determinado la correspondencia con la resistencia estructural directa). Para la determinacin de la resistencia potencial se deben aplicar los apartados 5.5.1.1 y 5.1.1.2 de la Norma Europea EN 206-1:2000, que a su vez redirige a las normas: UNE-EN 12350-1 Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Toma de muestras. UNE-EN 12390-1 Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras caractersticas de las probetas y moldes. UNE-EN 12390-2 Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y curado de probetas para ensayos de resistencia.
UNE-EN 12390-3 Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de la resistencia a compresin de probetas.
Factor de Conversin: La desviacin de la resistencia estructural directa respecto a la resistencia potencial est cubierta por el factor de conversin = 0,85, el cual est incluido en parte del valor del coeficiente de seguridad c indicado en el apartado 2.4.1.4 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004 para los estados lmite ltimos (vase tambin el anexo C). Cuando se utilice la resistencia estructural, la comparacin con la clase de resistencia exigida se hace multiplicando el valor ensayado por 1/.
NOTA: El fabricante espaol puede optar voluntariamente por obtener el valor de la resistencia a compresin del hormign con el procedimiento definido en el Art. 86.9. de la EHE-08, con lo que podr trabajar con un coeficiente de minoracin de la resistencia menor (ver anejo C de este documento).
4.2.4.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero)

Caracterstica esencial Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero) ACERO DE ARMAR Todos los mtodos Captulos de requisitos en normas 4.1.3. y 4.1.4. UNE-EN 15037-1 4.1.3. y 4.1.4. UNE-EN 13369 Notas y unidades N/mm2
UNE-EN 15037-1
Barras, bobinas y malla electrosoldada: cumplir con el apartado 4.1.3. de la Norma UNE-EN 13369. Armadura de celosa: cumplir la Norma UNE-EN 10080. Armaduras de conexin: tales como las armaduras bsicas electrosoldadas en celosa, deben ser de acero corrugado, grafilado o liso cumpliendo las normas que le son de aplicacin. Los alambres y cordones pretensados se pueden utilizar tambin cuando sea oportuno. Su dimetro debe estar comprendido entre 4 mm y 8 mm, lmites incluidos.
UNE-EN 13369
Las armaduras de acero (barras, bobinas y mallas electrosoldadas), deben ser conformes a lo indicado en la Norma Europea EN 10080, deben cumplir los requisitos para las clases tcnicas especificadas para el producto prefabricado y, cuando proceda, deben satisfacer las propiedades recogidas en la Norma Europea EN 1992 1-1, cuando esta norma se utilice para el proyecto. Las barras y alambres corrugados con dimetros comprendidos entre 6 mm y 14 mm (inclusive) que satisfagan las propiedades indicadas en el anexo N de la UNE-EN 13369, pueden utilizarse, en lo que se refiere a la anchura de la fisura, longitud de transmisin y el fallo a corte, en combinacin con la Norma Europea EN 1992 1-1 y con las disposiciones nacionales. Se pueden utilizar otros tipos de armaduras de acero conforme a normas o disposiciones nacionales aplicables vlidas en el lugar de utilizacin del producto, siempre y cuando sean adecuadas para el uso previsto y tengan las propiedades exigidas. La resistencia de la soldadura o la resistencia mecnica de las juntas de la armadura bsica electrosoldada en celosa debe cumplir los requisitos de anclaje en el hormign La armadura de conexin (distinta de la armadura bsica electrosoldada en celosa) debe ser de acero corrugado, grafilado o liso cumpliendo con las normas correspondientes. Cuando pueda probarse su idoneidad pueden utilizarse tambin alambres y cordones de pretensado. Cuando haya una barra longitudinal soldada, la armadura de acero de conexin debe ser soldable. La resistencia de la soldadura o la resistencia mecnica de las juntas de la armadura de conexin debe cumplir con los requisitos de anclaje en el hormign. ACERO DE PRETENSAR
UNE-EN 15037-1
Se aplica el apartado 4.1.4 de la EN 13369:2004. Se pueden utilizar slo las armaduras de pretensado (alambres o cordones) con un dimetro inferior a 13 mm.
UNE-EN 13369
El acero pretensado (alambres, barras y cordones) debe ser conforme a lo indicado en los proyectos de
Normas Europeas prEN 10138-1, prEN 10138-2, prEN 10138-3 Y prEN 10138-4 y, cuando sea pertinente, deben satisfacer las propiedades recogidas en la Norma Europea EN 1992 1-1, cuando esta norma se utilice para el proyecto. Se pueden utilizar otros tipos de acero pretensado conforme a normas o disposiciones nacionales aplicables vlidas en el lugar de utilizacin del producto. El apartado 3.3.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004, proporciona informacin sobre la relajacin del acero de pretensado. El dimetro nominal para el acero de pretensar debe ser menor o igual a 13 mm. Se deben utilizar slo alambres grafilados o cordones hechos con varios alambres de acero liso o grafilado.
4.2.4.3. Resistencia mecnica

Caracterstica esencial Mtodo 1 Resistencia mecnica Mtodo 2 Mtodo 3 Captulos de requisitos en normas Informacin listada en ZA.3.2 UNE-EN 15037-1 4.3.3 Resistencia mecnica UNE-EN 15037-1 4.3.3 Resistencia mecnica UNE-EN 13369 Especificaciones de proyecto Mtodo 1 Declaracin de datos geomtricos y materiales. Mtodo 2 Tres alternativas de verificacin en sus apartados 4.3.3.2, 4.3.3.3 y 4.3.3.4: Verificacin por clculo: los valores de proyecto de las capacidades obtenidas por clculo se deben verificar segn: o Los apartados aplicables de la Norma Europea EN 1992-1-1 (el 10.9.6.) o El captulo 6 de la Norma Europea EN 1997-1. o Las reglas complementarias pertinentes recogidas en las normas de producto. o Las reglamentaciones nacionales vlidas en el lugar de uso. o Se deben comprobar las interacciones con las irregularidades del terreno. Verificacin por clculo con ayuda de ensayos fsicos: Se precisa el ensayo fsico del producto acabado para complementar el clculo sobre un nmero reducido de muestras a escala real antes de comenzar la produccin, con objeto de verificar la fiabilidad del modelo de proyecto prevista para clculo, en los casos siguientes: o Reglas alternativas de proyecto respecto a lo indicado en la verificacin por clculo. o Aspectos estructurales con modelos de proyecto inusuales no contemplados en la verificacin por clculo. Notas y unidades Geometra y materiales kNm, kN, kN/m
Segn el Apdo. 4.3.3.3. de la Norma UNE-EN 15037-1, para las situaciones transitorias, el modelo de clculo utilizado para calcular la resistencia de las viguetas de hormign armado o pretensado, debe ser previamente validado por ensayos. Para la validacin de un modelo de clculo, el mtodo de ensayo se describe en el Anexo H. Despus de la validacin del modelo de clculo, los ensayos de control se realizan sobre las viguetas, segn el mismo mtodo que los ensayos de tipo inicial. Las viguetas se calculan con la hiptesis dada en H.2. En vigas de una altura superior a 150 mm, se pueden omitir los ensayos de control si el modelo de clculo utilizado tiene en cuenta las tolerancias geomtricas.
Verificacin por ensayo: En este caso, los valores declarados deben verificarse mediante ensayos de carga directa sobre muestras tomadas siguiendo los criterios estadsticos apropiados (por ejemplo, la Norma Europea EN 1990).
Dicha norma habla tambin en el apartado 4.3.3.5 de los Coeficientes de Seguridad, redirigiendo al uso de las Normas Europeas EN 1990 y EN 1992-1-1 (que recogen los valores recomendados para los factores parciales de seguridad) y a su Anexo C que habla de las condiciones de fiabilidad que permitiran valores menores en determinadas condiciones. Y en su apartado 4.3.3.6 Situaciones de Transicin, dice que se deben considerar los casos especiales de acciones propias de situaciones de transicin sobre los elementos prefabricados (elevacin, manipulacin, transporte, construccin). Mtodo 1 Segn especificaciones de proyecto.
4.2.4.4. Resistencia al fuego (para la capacidad portante)
* Para la resistencia al fuego (cuando se verifique mediante ensayo), los ensayos debera realizarlos un laboratorio de ensayo.
Captulos de requisitos en normas Informacin indicada en ZA.3.2 UNE-EN 15037-1 4.3.4. Resistencia al fuego UNE-EN 15037-1 Mtodo 2 Mtodo 3 4.3.4. Resistencia al fuego UNE-EN 13369 Especificaciones de diseo UNE-EN 15037-1 Mtodo 1 Declaracin de datos geomtricos y materiales. Mtodo 2 Notas y unidades Geometra y materiales Ensayos, datos tabulados, clculos
Caracterstica esencial Mtodo 1 Resistencia al fuego (donde sea relevante)
UNE-EN 15037-1
Se deben declarar la resistencia al fuego, en relacin con la capacidad de las viguetas para soportar cargas en sistemas de forjado de vigueta y bovedilla, expresada en trminos de clases, segn los apartados 4.3.4.1. hasta 4.3.4.3. de la Norma UNE-EN 13369. NOTA 1: Se debera aplicar la norma EN 1365-2 para la verificacin por ensayos de la resistencia estndar al fuego. Se puede usar el mtodo que se da en el anexo K para determinar la resistencia al fuego del sistema de forjado. NOTA 2: El fabricante puede suministrar el diseo frente al fuego del sistema de forjado en la documentacin tcnica.
UNE-EN 13369
La resistencia al fuego se declara normalmente como resistencia al fuego normalizado mediante clases. De forma alternativa, se puede declarar como resistencia a fuego paramtrico. En el anexo O de la Norma UNE-EN 13369 se recogen las recomendaciones de utilizacin de la Norma Europea EN 1992-1-2. Clasificacin para la resistencia al fuego normalizado: Se puede utilizar uno de los siguientes mtodos: Clasificacin por ensayo: Se pueden tener en cuenta los ensayos realizados previamente de acuerdo con los requisitos de la Norma Europea EN 13501-2. La validez de los resultados de ensayo se puede extender a otras longitudes de vano, secciones transversales y cargas mediante los mtodos de clculo adecuados. Clasificacin por datos tabulados: Aplicando la Norma Europea EN 1992-1-2. Clasificacin por clculo: Se debe aplicar la Norma Europea EN 1992-1-2.
Verificacin de la resistencia a fuego paramtrico: las acciones debidas a fuego paramtrico deben ser conformes a lo indicado en la Norma Europea EN 1991-1-2. La resistencia a fuego paramtrico se puede verificar por mtodos de clculo conforme a la Norma Europea EN 1992-1-2, o por ensayo. Mtodo 3 Declaracin de las especificaciones de diseo.
4.2.4.5.
Aislamiento
acstico
al
ruido
areo
la
transmisin de ruido por impacto

Caracterstica esencial Aislamiento al ruido areo y transmisin de ruido por impacto (cuando el producto est destinado a aplicaciones acsticas) Todos los mtodos Captulos de requisitos en normas 4.3.5. Propiedades acsticas UNE-EN 15037-1 dB 4.3.5. Propiedades acsticas UNE-EN 13369 Notas y unidades
UNE-EN 15037-1
Se aplica el apartado 4.3.5 de la EN 13369:2004. NOTA El rendimiento acstico depende del sistema de forjado terminado (tipos de bovedillas, elementos unidos por encima y/o por debajo). Para las necesidades de clculo, aislamiento acstico al ruido areo y aislamiento acstico a los ruidos de impacto pueden, en ausencia de resultados de ensayo, son calculados segn el Anexo L.
UNE-EN 13369
Las propiedades de aislamiento acstico son el aislamiento acstico al ruido areo y el aislamiento acstico al ruido por impacto. Cuando se exija, deben proporcionarse las propiedades acsticas pertinentes para el tipo de producto. El aislamiento acstico al ruido areo de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a la Norma Europea EN ISO 140-3. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a 3.150 Hz y como una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la Norma Europea EN ISO 717-1. El aislamiento al ruido por impacto de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a la Norma Europea EN ISO 140-6. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a 3.150 Hz y como una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la Norma Europea EN ISO 717-2. Cuando los valores de aislamiento acstico se estimen por clculo, se deben proporcionar los detalles de los modelos de clculo y los datos de entrada. NOTA 1: Las estimaciones por clculo pueden efectuarse de acuerdo con el anexo B de la Norma Europea EN 12354-1:2000 y con el anexo B de la Norma Europea EN 12354-2:2000. NOTA 2: Los valores pueden proporcionarse en el rango de frecuencias extendidas de 50 a 5.000 Hz de acuerdo a las Normas EN ISO 717-1 y EN ISO 717-2. NOTA 3: Los valores en las bandas de tercio de octava son adecuados para el clculo de aislamiento acstico en los trabajos de acuerdo con el modelo detallado de la Norma EN 12354.
4.2.4.6. Detalles constructivos
Caractersticas relevantes Todos los mtodos Captulos de requisitos en normas 4.3.1., 4.3.2. y 8. UNE-EN 15037-1 4.3.1., 4.3.2. y 8. UNE-EN 13369 Notas y unidades mm Tipos /
Detalles constructivos
Propiedades geomtricas Las mximas desviaciones sobre las dimensiones nominales especificadas, medidas de acuerdo con el apartado 5.2., deben satisfacer los siguientes requisitos: Tolerancias dimensionales a) b) Longitud nominal del hormign: 25 mm. Canto nominal h: Si h100 mm. Si 100h200 mm. Si 200h500 mm.
(-5; +10) mm (-5h/100; +10) mm (-10; +10) mm c) d) -
Anchura de la suela: +5 mm. Otras dimensiones transversales: Viguetas autoportantes y viguetas no autoportantes sin voladizo: (-5; +10) mm Viguetas no autoportantes con voladizo: (-5; +5) mm
NOTA: Las condiciones para considerar una vigueta con voladizo estn recogidas en la tabla 3 (tipo c2b). e) Rectitud de las viguetas pretensadas en el plano horizontal: 1/250 de la longitud del hormign.
Tolerancias en la disposicin de la armadura a) Armadura longitudinal pasiva: Posicin en la seccin transversal: verticalmente: 5 mm. por cada armadura individual. Posicin longitudinal: 15 mm. Longitud saliente: (-20 mm; +50 mm)
NOTA: se puede aumentar la tolerancia sobre la posicin longitudinal si disposiciones especficas garantizan un nivel de seguridad equivalente. b) Armadura de pretensar: Posicin en la seccin transversal: verticalmente: MIN (5% hc; 10 mm) por cada armadura individualmente / MAX (hc/40 ; 3 mm) en el centro de gravedad de la armadura de pretensar.
hc es la altura de la vigueta excluyendo la armadura en celosa (vase la figura 7). c) horizontalmente: 10 mm. por cada armadura individual.
Armadura transversal (armadura de conexin y para esfuerzo cortante) Posicin en la seccin transversal: verticalmente: 10 mm.
horizontalmente: 10 mm. por cada armadura individual.
Dimensiones mnimas Se debe aplicar el apartado 4.3.1.2. de la Norma UNE-EN 13369 y complementar con los apartados siguientes. Las dimensiones se deben verificar de acuerdo al apartado 5.2.2. de la UNE-EN 15037-1. a) b) Canto: Viguetas autoportantes: 100 mm h 500 mm. Viguetas no autoportantes: 70 mm h 500 mm. Viguetas no autoportantes sin armadura en celosa ni alma: h 60 mm. Anchuras: Anchura de la suela: b0 80 mm. Anchura del alma: bw 45 mm.
c) -
Dimensiones de la zona de apoyo de la suela (vase la figura 8): Superficie de apoyo: bf 20 mm. Espesor: hf MAX (0,9 bf ; 30 mm). ngulo: af 35.
Caractersticas superficiales Zona de apoyo de la suela Las superficies de las viguetas sobre las cuales se apoyan las bovedillas deben ser planas. NOTA: Si se colocan suelas cermicas sobre la cara inferior del hormign durante su fabricacin, la cermica puede ser ranurada para permitir la adherencia. Superficies superiores y laterales Para tener en cuanta la adherencia entre as viguetas y el hormign colocado in situ durante la verificacin del monolitismo del sistema de forjado compuesto de viguetas no autoportantes (vase el anexo C), se deben declarar y garantizar las caractersticas de la superficie de contacto entre las viguetas y el hormign colocado in situ. Esta superficie debe estar limpia y exenta de todo cuerpo extrao que pudiera perjudicar la adherencia y se debe verificar de acuerdo al apartado 5.2.3. Las viguetas con forro cermico deben tener una parte de hormign rugoso y una parte cermica fuertemente ranurada. La tabla 3 indica, en funcin de las diferentes condiciones superficiales que actualmente se obtienen en la prctica para las viguetas pretensadas, el valor de clculo de la tensin rasante de la superficie de contacto correspondiente al estado lmite ltimo, k1 vRdi y el valor del coeficiente de friccin k2u, donde se han tomado los valores recomendados de k1 = k2 = 1,0.
NOTA 1: Para la verificacin de las situaciones accidentales, los valores de vRdi se pueden incrementar en un 25%. NOTA 2: Los elementos cermicos (viguetas y bovedillas) se pueden humedecer justo antes de verter el hormign in situ. Documentacin tcnica (informativo)
UNE-EN 15037-1
La documentacin tcnica debe recoger los detalles constructivos de los elementos en lo que respecta a los datos geomtricos y propiedades complementarias de los materiales y los anclajes, que incluyen tanto los datos de construccin, como los esquemas recomendados de colocacin, las dimensiones, las tolerancias, la disposicin de las armaduras, el recubrimiento de las armaduras, las condiciones de apoyo provisionales y finales y las condiciones de izado. Las viguetas se deben utilizar nicamente con bovedillas para las cuales se haya demostrado la compatibilidad en el sistema final de forjado. Los criterios de compatibilidad se indican en la documentacin tcnica. El fabricante puede proporcionar en la documentacin tcnica, la informacin que necesita el proyectista de la obra para las situaciones finales en proyecto, as como el proyecto del sistema de forjado (p.ej. el clculo estructural). Esta norma indica recomendaciones en cuanto al proyecto de sistemas de forjado con vigueta y bovedilla en los anexos relativos al monolitismo de los sistemas de forjado compuestos (anexo C), a los detalles constructivos de los apoyos y del anclaje de las armaduras (anexo D), al proyecto de los sistemas de forjado compuestos (Anexo E), al proyecto de las viguetas autoportantes (anexo F), al comportamiento como diafragma (anexo G), a la resistencia al fuego (anexo K) y al aislamiento acstico (anexo L).
UNE-EN 13369
Para productos prefabricados de hormign estructurales, la documentacin tcnica o de proyecto
comprende los siguientes apartados: a) b) Clculos de proyecto, con las condiciones de carga y las consiguientes verificaciones de los estados ltimo y de servicio, as como los coeficientes de seguridad utilizados. La especificacin tcnica, que incluye: La especificacin de produccin para los procesos de fbrica: o Planos de produccin con los detalles de los productos prefabricados (dimensiones, armaduras y acero pretensado, dispositivos de elevacin, anclajes, etc.) o Datos de produccin con las propiedades requeridas de los materiales y las tolerancias de los productos y de los pesos. Las instrucciones para el manejo, almacenamiento y transporte; La especificacin de montaje para la instalacin: o Planos de instalacin consistentes en plantas y secciones con la posicin y las conexiones de los productos en los trabajos terminados. o Datos de instalacin con las propiedades requeridas in situ del material. o Instrucciones de instalacin con los datos necesarios para el manejo, almacenaje, ajuste, conexin y trabajos de finalizacin.
La informacin tcnica consiste en los datos generales que describen el producto y su utilizacin en edificacin y otros trabajos de ingeniera. Contiene esquemas con las dimensiones principales, indicaciones de las prestaciones que correspondan y cualquier otra informacin de utilidad para definir el uso del producto.
4.2.4.7. Durabilidad
Caracterstica esencial Durabilidad Todos los mtodos Captulos de requisitos en normas 4.3.7 Durabilidad UNE-EN 15037-1 4.3.7 Durabilidad UNE-EN 13369 Notas y unidades Condiciones ambientales
UNE-EN 15037-1
Segn las clases de exposicin, la distancia mnima entre la superficie de la armadura y la cara expuesta de la vigueta en la parte estructural del forjado (cara inferior), puede cumplir con los valores dados para las losas en la tabla A.2. de la Norma UNE-EN 13369.
La distancia mnima entre la superficie de la armadura y la cara no expuesta puede cumplir con la clase de exposicin B segn el anexo A de la Norma UNE-EN 13369. Cuando la vigueta se utiliza con bovedillas de hormign o cermicas, se puede reducir el recubrimiento mnimo a 5 mm. Se pueden aplicar las condiciones alternativas descritas en el anexo A de la Norma UNE-EN 13369. Salvo que se especifique lo contrario, las salas de bao de casas unifamiliares o apartamentos, as como los espacios de ventilacin de edificios se pueden disear segn la clase de exposicin, de acuerdo con el anexo A de la Norma UNE-EN 13369. NOTA: Cuando exista una suela o un forro cermico y si las juntas entre los elementos cermicos estn rellenas de hormign en su parte inferior de forma eficaz, se puede considerar que un espesor de x mm de cermica es equivalente a un recubrimiento de las armaduras igual a x mm (para las armaduras activas y pasivas).
UNE-EN 13369
Las siguientes especificaciones se refieren a productos estructurales de hormign con una vida til prevista conforme a la Norma Europea EN 1992-1-1. La durabilidad de los elementos prefabricados de hormign est asegurada por los siguientes requisitos cuando sean de aplicacin:
Contenido mnimo de cemento Relacin mxima de agua/cemento Contenido mximo de cloruro del hormign Contenido mximo de lcalis Proteccin del hormign recin fabricado contra la prdida de humedad Hidratacin adecuada mediante tratamiento trmico Resistencia mnima del hormign Recubrimiento mnimo del hormign y calidad del hormign de recubrimiento Uso de mtodos de diseo del funcionamiento (cuando sean de aplicacin)
Apartado Apartado EHE-08 UNE-EN 13369 EN 206-1 4.2.1.1 5.2.1 37.3.2. 4.2.1.1 5.2.1 37.3.2. 4.2.1.1 5.2.7 31 y 37.4. 4.2.1.1 5.2.3.4 No aplica 4.2.1.3 4.2.1.4 4.2.2.1 4.3.7.4 Anexos A y B 4.3.1 5.3.3 Anexo J No aplica No aplica 31.4.* 37.2.4. No aplica
NOTA: En el caso de productos de hormign no estructurales, o cuando la vida til prevista de los productos de hormign sea ms corta o ms larga que el valor correspondiente en la Norma Europea En 1992-1-1 (50 aos), el fabricante puede adoptar las especificaciones de durabilidad al campo especfico de aplicacin del producto. Esto se suele aplicar a estructuras temporales, a productos de hormign con una vida de servicio limitada y a productos de hormign con un programa especfico destinado al mantenimiento de su durabilidad. Integridad Interna La estabilidad qumica debe garantizarse mediante la correcta eleccin de los materiales, cuya idoneidad se establece siguiendo el apartado 4.1.1 de la UNE-EN 13369. La excesiva propagacin de la microfisuracin debe evitarse mediante la limitacin de las tensiones de compresin en el hormign (apartados 5.10.2.2 y 7.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004). Integridad Superficial Cuando sea pertinente, debe garantizarse la resistencia superficial del hormign contra los procesos de deterioro tales como reacciones qumicas, efectos de ciclos hielo-deshielo, abrasin mecnica, etc. mediante disposiciones adecuadas. Los requisitos tcnicos para la integridad superficial pueden seguir lo indicado en el apartado 5.3 de la Norma Europea EN 206-1 y, siempre que sea posible, se debera utilizar el mtodo de proyecto relacionado con una prestacin (vanse el apartado 5.3.3 y el anexo J de dicha Norma Europea) para facilitar la comprobacin de dicha prestacin. Resistencia a la corrosin del acero Debe obtenerse siguiendo los criterios del apartado 4.1. de la Norma EN 1992-1-1. Para satisfacer estos criterios, el anexo informativo A ofrece una escala de las condiciones ambientales referidas a los recubrimientos del hormign adoptados en el proyecto del producto prefabricado. La fisuracin debida a acciones se debe controlar mediante los criterios recogidos en 7.3. de la Norma EN 1992-1-1. En particular, para conseguir el rea mnima de armadura, los tendones unidos pretensados pueden incluirse segn se indica en el punto (3) de 7.3.2. de la Norma EN 1992-1-1. El rea mnima de armadura debe ser revisada si la tensin a traccin excede de sct,p , siendo sct,p la tensin admisible a traccin en el hormign bajo la combinacin caracterstica de cargas y el valor caracterstico de pretensado. El valor de sct,p puede encontrarse en el anexo nacional y sino, sct,p = f
ct,off.
La resistencia a la corrosin se puede obtener tambin protegiendo la armadura, por ejemplo, empleando acero inoxidable, etc. Absorcin de agua Cuando se especifique, se debe medir segn se indica en el anexo G de la UNE-EN 13369.
4.3. Control de produccin en fbrica

Para asegurarse de que el producto que sale de la fbrica es el inicialmente diseado y que se pueden garantizar los valores declarados que acompaan al Marcado CE, el fabricante debe someter su produccin a un control siguiendo para ello los procedimientos y operaciones establecidos en la Norma UNE-EN-15037-1. 9 9 6.3. UNE-EN 15037-1: Control de produccin en fbrica. 6.3. UNE-EN 13369: Control de produccin en fbrica.
Se considera que un fabricante que dispone de un sistema de calidad conforme a la Norma EN ISO 9001 y que tenga en cuenta los requisitos de la Norma UNE-EN 13369, satisface los requisitos del control de produccin en fbrica, segn se describe a continuacin.
4.3.1. Organizacin
Las tareas, responsabilidades y autoridad del personal implicado en el control de produccin en fbrica deben ser documentadas, mantenidas e implantadas, incluyendo los procedimientos para las siguientes actividades: a) b) c) d) Demostracin de conformidad del producto en las etapas apropiadas. Identificacin y registro de cualquier caso de no conformidad. Tratamiento de no conformidades. Establecimiento de las causas de no conformidad y de las posibles acciones correctoras (proyecto, materiales o procedimientos de fabricacin).
Un esquema de organizacin debe indicar las actividades del personal implicado en los puntos anteriores.
4.3.2. Sistema de control

El fabricante debe establecer, documentar, mantener e implantar un sistema de control de produccin en fbrica que asegure que el producto comercializado satisface los requisitos de esta norma y cumple los valores especificados o declarados. El sistema de control de produccin en fbrica debe estar constituido por procedimientos, instrucciones, inspecciones regulares, ensayos y utilizacin de los resultados para controlar el equipo, las materias primas, los procesos de produccin y los productos.
4.3.3. Control de documentos

Los documentos deben estar controlados de manera que en el lugar de trabajo se disponga nicamente de copias vlidas. Dichos documentos son los procedimientos, instrucciones de trabajo, normas, informes de produccin, planos y los procedimientos de control de produccin en fbrica. Los planos y documentos de produccin deben proporcionar las especificaciones y todos los datos necesarios para la fabricacin del producto. Estos planos y documentos deben estar fechados y aprobados para la fabricacin por una persona designada por el fabricante.
4.3.4. Control del proceso

El fabricante debe identificar las caractersticas relevantes de la fbrica y/o el proceso de produccin. Adems, debe definir los criterios y planificar los procesos de produccin que afecten directamente a la conformidad del producto.
4.3.5. Inspeccin y ensayo

9 9 Anexo D UNE-EN 13369: Esquemas de inspeccin Anexo A UNE-EN 15037-1: Esquemas de inspeccin para viguetas.
La inspeccin y el ensayo se deben realizar sobre el equipo, las materias primas y otros materiales de entrada, el proceso de produccin y los productos. En los esquemas de inspeccin se deben establecer los objetos, criterios, mtodos y frecuencias relacionados con la inspeccin y el ensayo. La frecuencia de las verificaciones e inspecciones, y los mtodos que no estn especificados en la norma, deben ser definidos de forma que se obtenga una conformidad permanente del producto. Los esquemas de inspeccin recogidos en las tablas D.1 a D.4 de la UNE-EN 13369, as como los esquemas complementarios de la UNE-EN 15037-1, son esquemas de referencia. El fabricante debe aplicar las partes pertinentes de estos esquemas, a menos que l pueda demostrar que los cambios que introduce alcanzan igual nivel de confianza en la conformidad del producto.
NOTA: La pgina web de ANDECE presenta un documento que permite la aplicacin de las siguientes tablas de inspeccin, adaptndolo a la Instruccin EHE-08. Este documento, que ha sido preparado y consensuado por el Grupo de Trabajo para la discusin de aspectos tcnicos y normativos de los Prefabricados de Hormign estructurales y del que forman parte los ocho Organismos Notificados con competencia para la certificacin de marcado CE de estos productos (ver Anexo B), AECCTI (Asociacin de Empresas de Control de Calidad y Control Tcnico Independientes), ANDECE (Asociacin Nacional de la Industria del Prefabricado de Hormign) y la Subdireccin General de Calidad y Seguridad Industrial del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio; ste ltimo lo ha aprobado como documento de referencia vlido tanto para los fabricantes de prefabricados de hormign estructurales con exigencia de marcado CE, como para los Organismos Notificados que intervienen en la certificacin de los mismos. ste y otros documentos se encuentran disponibles en la seccin de marcado CE del apartado de Calidad y Normativa: http://www.andece.org/andece/index.php?option=com_content&view=article&id=210&Itemid= 203
Las reglas de cambio para los objetos del nivel de inspeccin indicados en los esquemas de inspeccin se recogen en la tabla D.5. Los resultados de la inspeccin que se expresen en trminos numricos, todos los resultados de la inspeccin que requieran una accin correctora, as como los resultados de ensayo, deben registrarse y estar disponibles para su consulta. Los ensayos se deben realizar de acuerdo con los mtodos mencionados en la norma correspondiente o aplicando mtodos de ensayo alternativos con una correlacin comprobada,
o con una relacin segura, respecto a los mtodos normalizados. Los resultados del ensayo deben satisfacer los criterios de conformidad especificados y deben estar disponibles para su consulta.
4.3.5.1. Inspeccin de equipo

Los equipos utilizados en fbrica para pesar, medir y efectuar los ensayos, deben calibrarse e inspeccionarse siguiendo el esquema de referencia que se muestra a continuacin:
Tablas D.1 Inspeccin de equipos

D.1.1.- Equipo de medicin y ensayo
OBJETO Equipo de ensayo de resistencia Equipo de pesaje Equipo de medicin de dimensiones Equipo de medicin de temperatura y humedad MTODO Salvo indicacin en contra en el mtodo de ensayo, calibracin con un equipo calibrado segn normas nacionales y utilizado exclusivamente con este fin OBJETIVO FRECUENCIA - Durante la (re)instalacin o despus de una reparacin importante - Una vez al ao
1 2 3 4
Funcionamiento y precisin correctos
D.1.2.- Equipo de almacenamiento y produccin

OBJETO 1 2 Equipo de dosificacin por peso o 3 volumtrica Almacenamiento de materiales MTODO Inspeccin visual u otro mtodo apropiado Inspeccin visual OBJETIVO Ausencia de contaminacin Funcionamiento correcto FRECUENCIA - Durante la instalacin - Semanalmente Diariamente - Durante la (re)instalacin o despus de una reparacin importante - Por peso: una vez al ao - Volumtrica: dos veces al ao - En caso de duda - Durante la (re)instalacin - Dos veces al ao - En caso de duda Semanalmente Regularmente, dependiendo del tipo de material y de la frecuencia de uso
Calibracin con un equipo calibrado segn normas Precisin nacionales y declarada por el utilizado fabricante exclusivamente con este fin
Equipo para la medicin continua Comparacin de la Precisin 4 del contenido de cantidad real con la declarada por el agua en los ridos lectura del medidor fabricante finosb Desgaste y 5 Mezcladoras Inspeccin visual funcionamiento correcto Estado (por ejemplo, 6 Moldes Inspeccin visual desgaste y deformacin) Calibracin con un equipo calibrado segn normas Funcionamiento 7 nacionales y y precisin utilizado correctos Equipo de exclusivamente con pretensado este fin Desgaste del 8 Inspeccin visual equipo de anclaje
- Durante la (re)instalacin - Dos veces al ao - En caso de duda
Semanalmente para cada equipo utilizado
MTODO OBJETIVO FRECUENCIA Instrucciones de Equipo/mquina Compactacin correcta Instrucciones de inspeccin del 9 inspeccin del de moldeo del hormign fabricante fabricante a Los reglamentos nacionales prevalecen si requieren una frecuencia mayor. b Slo si el equipo est disponible y el fin no est cubierto por una(s) inspeccin(es) apropiada(s), segn el apartado D.3.1
OBJETO
4.3.5.2. Inspeccin de materiales

Las materias primas y otros materiales de entrada deben ser inspeccionados para comprobar que cumplen con lo establecido en la documentacin tcnica (vase apartado 9.4. Control de documentos). Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:
Tablas D.2 Inspeccin de materiales

D.2.1.- Todos los materiales
OBJETO 1 Todos los materiales MTODO Inspeccin previa a la aceptacin del albarn y/o de la etiqueta del embalaje que muestren la conformidad con el pedidoB OBJETIVO Determinar si el envo se ajusta a lo solicitado y si la procedencia es adecuada FRECUENCIA Cada entrega
D.2.2.- Materiales no sometidos a una evaluacin de la conformidad antes de la entrega

OBJETO Cemento y otros 1 materiales aglomerantesC MTODO Mtodos de ensayo adecuados OBJETIVO Conformidad con los requisitos (vase el apartado 4.1.2 Materiales constituyentes del hormign)A Conformidad con los requisitos (vase el apartado 4.1.2 Materiales constituyentes del hormign)A
FRECUENCIA Cada entrega
3 ridos 4
- Cada entrega - En caso de entrega por Inspeccin visual de cinta transportadora y de la la granulometra y misma fuente, las impurezas previa peridicamente dependiendo a la descarga de las condiciones locales o de entrega Anlisis tamizado - 1 entrega de una nueva Evaluar la conformidad con la segn la Norma fuente granulometra acordada Europea EN 933-1 - En caso de duda, siguiendo una inspeccin visual - Peridicamente, Valoracin de impurezas o Mtodo de ensayo dependiendo de las contaminantes adecuado condiciones locales o de entrega Evaluacin del contenido Ensayo de absorcin efectivo de agua en el - 1 entrega de una nueva de agua segn la hormign (vase el apartado fuente -En caso de duda, siguiendo Norma Europea EN 5.4.2 Contenido de cemento 1097-6D una inspeccin visual y relacin agua/cemento de la EN-206)D
OBJETO 6 7 AditivosF 8
MTODO Inspeccin visual
OBJETIVO Conformidad con la apariencia normal
FRECUENCIA Cada entrega
9 10 11
Adiciones/pigmentos
Ensayo segn Norma Densidad uniforme Europea EN 934-2 Ensayos de identificacin segn la Norma Europea EN Conformidad con los datos 934-2 (por ejemplo: aportados por el fabricante densidad, infrarrojos, etc.) Conformidad con la Inspeccin visual apariencia normal Mtodo de ensayo Densidad uniformeH adecuadoH Identificacin de cambios Ensayo de prdida al en el contenido de carbono fuegoG que puedan afectar al hormign con aire ocluidoG
En caso de duda
Agua no procedente de 12 un red de distribucin pblica
Ensayo segn Norma Europea EN 1008
Determinar que el agua no contiene sustancias perjudiciales
- Cada entrega - Peridicamente durante la produccin de hormign - Cada entrega que se vaya a realizar de hormign con aire ocluido - 1er uso de una nueva fuente - Agua de un curso de agua libre: mnimo 3 veces al ao, dependiendo de las condiciones locales - Otras fuentes: una vez al ao - En caso de duda
13 14 15 16
17
Comprobar el contenido de slidos y de contaminantes Semanalmente (vase el apartado 4.1.2 Agua reciclada Materiales constituyentes Ensayo segn EN del hormign de la UNE-EN En caso de duda 1008 13369)A Conformidad con los requisitos (vnase los Inspeccin visual apartados 4.1.3 Armadura Cada entrega Acero de acero y 4.1.4 Acero Mtodo de ensayo pretensado, de la UNE-EN adecuado 13369)A Conformidad con los requisitos (vase el Anclajes y conectores Mtodo del fabricante apartado 4.1.5 Anclajes y Cada entrega conectores de la UNE-EN 13369)A A Los requisitos de esta norma se pueden completar con los requisitos de los fabricantes. B La hoja de pedido debe mencionar las especificaciones. C Materiales no comprobados antes de la entrega por el fabricante del producto prefabricado o por una tercera parte aceptada por l. D No es necesario si el objetivo se cumple mediante otra inspeccin apropiada (segn los apartados D.3.1 o D.4.1). E Se recomienda tomar muestras una vez por semana de cada tipo de cemento y almacenarlas para ensayo en caso de duda. F Se recomienda tomar muestras de cada entrega y almacenarlas para ensayo en caso de duda. G Slo para adiciones en polvo a granel para el uso del hormign con aire ocluido. H Slo para adiciones en suspensin. Inspeccin visual
NOTA: La DPC no exige que el fabricante emplee para la fabricacin del producto componentes con marcado CE, sean o no fabricados, o extrados en el caso de los ridos, por l mismo para su uso propio, si bien el uso de componentes con marcado CE reduce las necesarias comprobaciones de sus caractersticas en la fase de control de produccin que s habra que hacer en caso de emplear materiales sin marcado CE. Lo normal es que estos componentes lleven el marcado CE si el fabricante los adquiere en el mercado europeo y estos ya disponen de norma armonizada o DITE. Sin embargo, hay algunos componentes que de forma excepcional todava no lo llevan por no disponer an de norma armonizada ni de DITE. En este caso, el fabricante, durante el proceso de control de los materiales empleados en la fabricacin, tendr que determinar todas las prestaciones del componente, empleando para ello la norma nacional de producto adecuada y las normas de ensayo especificadas en la misma de acuerdo con el sistema de evaluacin de la conformidad especificado en la norma armonizada del prefabricado estructural. Por otro lado, puede ser que el componente, an disponiendo de norma armonizada o DITE, haya sido fabricado para uso propio (autosuministro). En este caso es necesario que el fabricante entienda que ese componente es para consumo interno en la fbrica y que no puede ser puesto en el mercado, y que debe, como en el caso anterior, comprobar las caractersticas del componente empleando para ello la norma armonizada. Las garantas y responsabilidades del fabricante, asumidas con la Declaracin CE de conformidad y el marcado CE, son de aplicacin al producto terminado, lo que lleva implcita la adecuacin de los componentes empleados.
4.3.5.3. Inspeccin del proceso

Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:
Tablas D.3 Inspeccin del proceso

A
D.3.1.- Hormign
OBJETO 1
Composicin de la mezcla (excepto contenido de agua) 2
MTODO - Comprobacin visual en equipo de pesaje - Comprobacin segn documentos de produccin Anlisis apropiado
OBJETIVO Conformidad con la composicin prevista (dosificacin en peso o volumen) Conformidad con los valores de mezcla previstos (slo dosificacin en volumen) Aportar datos para la relacin agua/cemento Asegurar que no se excede el mximo contenido en cloruros Comprobar la relacin agua/cemento especificada Comprobar la conformidad con el contenido de aire ocluido especificado Mezcla correcta
FRECUENCIA - Diariamente para cada composicin empleada - Despus de cada cambio Mensualmente para cada composicin empleada - Diariamente para cada composicin empleada - Despus de cada cambio - En caso de duda En caso de incremento de contenido en cloruro de los componentes Diariamente, si se especifica
Contenido de agua 3 en el hormign fresco Contenido de 4 cloruros en el hormign Relacin 5 agua/cemento del hormign fresco
Mtodo apropiado
Por clculo
Por clculo (vase el apartado 5.4.2 Contenido de cemento y relacin agua/cemento de la EN206) Ensayo segn EN 12350-7 Contenido de aire para hormign normal y del hormign fresco 6 pesado, y la Norma cuando se Americana ASTM C 173 especifiqueB para hormign aligerado Mezcla del 7 Inspeccin visual hormign
Primera amasada de cada da de produccin hasta estabilizar valores Diariamente en cada mezcla
Una vez por da de fabricacin, 3 probetas (al menos): - 3 probetas por cada unidad de produccin (centro) y cada tipo de hormign en ausencia de tratamiento trmico. - 3 probetas por cada bancada y cada tipo de hormign si hay tratamiento trmico. Para viguetas con armadura en celosa esta frecuencia se puede reducir a una vez a la semana.
Resistencia a 8 compresin del hormign
Resistencia del hormign a la transferencia de la Ensayo de resistencia fuerza de pretensado sobre probeta moldeada de hormign u otros mtodos (vase 4.2.3.2.3) (vase 5.1) Resistencia en la entrega (vase 4.2.2.2)
OBJETO 9 Resistencia estructural
MTODO
OBJETIVO Comprobar conformidad con valor previstoD
FRECUENCIA Cada 5 das de produccin por cada tipo de hormignF
Densidad del Comprobar la densidad especificada Ensayo segn Diariamente para cada 10 hormign endurecido, (vase el apartado 4.2.2 Hormign EN 12390-7 tipo de hormign E ligero o pesado endurecido de la UNE-EN 13369) Aplicacin del apartado 8 9: el fabricante puede optar entre la Resistencia potencial (punto 8), o por la resistencia estructural (punto 9).
D.3.2.- Otros objetos del proceso

OBJETO 1 2 3 Soldadura 4 Armadura y posibles anclajes para elevacin MTODO H Inspeccin visual Medicin
H
Inspeccin visual
Mtodos de ensayo apropiados
5 Enderezado 6
Inspeccin visual
Mtodos de ensayo apropiados
7 8 Moldes y bancadas 9 Medicin Inspeccin visual
OBJETIVO Conformidad con el tipo pedido, la cantidad, la forma, las dimensiones y la posicin requeridas Calidad de las soldaduras Conformidad del acero soldado (apartado 4.2.3.1 Proceso del acero de armar de la UNE-EN 13369) Calidad del enderezado Conformidad del acero enderezado (apartado 4.2.3.1 Proceso del acero de armar de la UNE-EN 13369) Limpieza y engrasado Comprobar el desgaste y la deformacin Determinacin de las dimensiones
FRECUENCIA Diariamente Segn el producto y/o el proceso Diariamente
Segn el producto y/o el proceso
Diariamente
Segn el producto y/o el proceso Diariamente Segn el material del molde y frecuencia de uso Cada nuevo molde o despus de modificacin importante
Fuerza de pretensado 10 inicial

11 Antes del hormigonado
Medicin directa de la fuerza del gato o del alargamiento de los tendones (vase 5.4.1)
Inspeccin visual Inspeccin visual Inspeccin visual
Verificacin de los valores indicados

Conformidad con los planos de produccin Compactacin correcta Conformidad con la especificacin (apartado 4.2.1.3 Curado (Proteccin contra la prdida de humedad) de la UNEEN 13369) y los procedimientos de fbrica documentados Conformidad con la especificacin y con los procedimientos de fbrica documentados Conformidad con la especificacin y con los procedimientos de fbrica documentados Conformidad con la especificacin (apartado 4.2.3.2 Tesado y pretensado de la UNE-EN 13369)
Cada da de fabricacin, sobre un tendn de pretensado por unidad de produccin (centro)
Diariamente, con frecuencia dependiendo de la fase de moldeo Diariamente Diariamente
12 Hormigonado 13
Proteccin contra el 14 secado
Verificacin de las condiciones pertinentes
Semanalmente
15 16 17
Endurecimiento acelerado
Verificacin de las condiciones pertinentes Medicin de las temperaturas Segn sea apropiado
Diariamente Segn el proceso Segn el proceso y las especificaciones
Procedimiento de desmoldeo
18
Deslizamiento de tendones
Comprobacin apropiada/medicin
Segn el producto y/o el I proceso
A B C D E F G H I J
Los ensayos y frecuencias indicados se pueden adaptar o incluso eliminar cuando se obtenga informacin equivalente directa o indirectamente del producto. Slo para hormign que contenga aire ocluido (tabla F.1 Valores lmite recomendados para la composicin y las propiedades del hormign de la EN 206). Por ejemplo, la clase de resistencia pedida en el caso de la resistencia a compresin (apartado 4.2.2.1 Hormign endurecido. Clases de resistencia, de la UNE-EN 13369). Segn los requisitos del proceso del fabricante. Slo si se especifica la propiedad. Alternativamente se puede aplicar el apartado 8.2.1.2 Plan de muestreo y ensayo, de la EN 206. Este esquema de inspeccin se puede adaptar o completar para objetivos especificados de los productos. Comprobar con los planos de produccin aprobados. La frecuencia de la medicin efectiva puede depender de la posibilidad de comprobacin visual en las secciones de corte. En esta tabla, un elemento se considera diferente cuando se fabrica en otro molde.
NOTA: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son modificaciones y/o aadidos del Anexo A de la UNE-EN 15037-1, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN 13369.
4.3.5.4. Inspeccin del producto terminado

Se debe preparar e implantar un plan de toma de muestras y de ensayo del producto acabado para la verificacin de todas sus propiedades (incluyendo el marcado).
Tabla D.4 Inspeccin del producto terminado

D.4.1.- Ensayo de producto
OBJETO MTODO Valor previsto (vase el apartado 4.3.7.4 Resistencia a la corrosin del acero, y el anexo G Ensayo de absorcin de agua, de la UNE-EN 13369) Inspeccin visual OBJETIVO A Ensayo segn el anexo G Ensayo de absorcin de agua, de la UNE-EN 13369 FRECUENCIA A Cada 5 das de produccin por tipo de hormign endurecido utilizado
Absorcin del agua
Marcado/etiquetado
Almacenamiento
Inspeccin visual
Suministro
Inspeccin visual
Conformidad con requisitos de UNE-EN Diariamente 13369 - Conformidad con requisitos de UNE-EN 13369 Diariamente - Separacin productos no conformes Fechas correctas de suministro, carga y Diariamente documentos de carga
Deslizamiento de los tendones
Medida del deslizamiento para elementos no aserrados (vase 5.4.2) Inspeccin visual de los elementos aserrados y medidas
Cada da de produccin, 3 medidas por bancada Conformidad con el valor mximo (vase 4.2.3.2.4) Inspeccin visual de los elementos y si no hay dudas, medida de 3 cordones por da de fabricacin. En caso de duda, medida de todos los cordones implicados. Cada 5 das de fabricacin, con un mnimo de 1 por semana, sobre (al menos) una vigueta escogida al azar cada vez de un tipo diferente
Dimensiones: - longitud - canto - seccin transversal - rectitud de los bordes -recubrimiento (posicionamiento de las armaduras) - armaduras salientes Extremos de los elementos Caractersticas superficiales: - rugosidad - aspecto general Conformidad con los planos y las tolerancias especificadas (vase 4.3.1)
Medidas de acuerdo con 5.2.1 y 5.2.2
Inspeccin visual
Fisuras por hendimiento
Cada extremidad cortada
Rugosidad para Inspeccin visual (vase monolitismo 5.2.3) (vase 4.3.2)
Por cada bancada
OBJETO
MTODO
OBJETIVO A
FRECUENCIA A
Resistencia de las Tal como se describe en C 10 viguetas durante las el Anexo H (vase situaciones transitorias B 4.3.3.3)
Conforme a los requisitos de la norma de producto y a los valores especificados o declarados.
Sobre cada tipo de viguetas C, despus del lanzamiento de la primera produccin o en caso de modificacin importante del tipo de armadura en celosa o del mtodo de fabricacin. Durante la fabricacin, para las viguetas C sin armadura en celosa, a la edad de entrega, una vez cada 20 das de fabricacin, sobre una vigueta de cada canto, cada vez una vigueta con una armadura diferente
A B
Los ensayos y las frecuencias indicadas se pueden adaptar o incluso suprimir si se obtiene informacin equivalente del producto o del proceso. Se pueden tener en cuenta los ensayos previos realizados antes de la fecha de publicacin de esta norma si satisfacen los requisitos de la misma. Los resultados de los ensayos pueden ser los aportados por el fabricante de la armadura en celosa. No aplicable a viguetas proyectadas conforme al apartado 4.3.3.2.
NOTA: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son modificaciones y/o aadidos del Anexo A de la UNE-EN 15037-1, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN 13369.
4.3.5.5. Reglas de cambio

Las reglas de cambio del nivel de inspeccin slo son de aplicacin para los objetos de inspeccin (vanse las tablas D.1 a D.4) relacionados con los ensayos de muestras de productos, unidades o probetas que proporcionen resultados cuantificados y revisados respecto a los valores especificados o declarados. Las reglas de cambio se aplican para cada objeto seleccionado por separado. Dependiendo del objeto, se puede dar un resultado individual o uno relativo a un grupo de resultados obtenidos a partir de una muestra. INSPECCIN NORMAL La frecuencia de inspeccin debe ser conforme con las tablas D.1 a D.4. INSPECCIN NORMAL A REDUCIDA La inspeccin reducida corresponde a la mitad de la inspeccin normal. Se puede utilizar cuando la inspeccin normal es efectiva y se hayan aceptado los 10 resultados anteriores sucesivos. INSPECCIN REDUCIDA A NORMAL Cuando se est efectuando la inspeccin reducida, la inspeccin normal debe reinstaurarse si se da cualquiera de los siguientes casos: No se acepta un resultado. O la produccin se vuelve irregular o se retrasa. U otras condiciones justifican la instauracin de la inspeccin normal.
INSPECCIN NORMAL A INTENSA La inspeccin intensa corresponde a la doble de la frecuencia de la inspeccin normal. Se debe utilizar cuando en la inspeccin normal, de cinco o menos resultados consecutivos, dos no se hayan aceptado. INSPECCIN INTENSA A NORMAL La inspeccin intensa continua hasta que cinco resultados hayan sido aceptados. Entonces se puede reanudar la inspeccin normal. PARADA NORMAL Si se tiene que mantener la inspeccin intensa durante 10 resultados consecutivos, la produccin se debe parar. Se debe investigar la causa del fallo y tomar las medidas correctoras necesarias para restablecer la conformidad del producto. La inspeccin se debe reanudar con la inspeccin intensa.
4.4. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica

9 6.2.3. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo adicional.
Siempre que haya un cambio en el proyecto, composicin del hormign, tipo de acero, mtodo de fabricacin u otros, que puedan modificar significativamente alguna de las propiedades del producto, se deben llevar a cabo ensayos de tipo adicionales adecuados, segn las caractersticas esenciales declaradas en el captulo 4.2. de esta gua.
5. Tareas del Organismo Notificado

Anexo E UNE-EN 13369: Evaluacin de la conformidad por una tercera parte. La DPC establece que, para el sistema de evaluacin de la conformidad 2+, adems de las caractersticas y valores que deben cumplir los productos para poder llevar el marcado CE, el cumplimiento de estas caractersticas debe ser evaluado de una forma concreta y definida por unos Organismos (llamados de tercera parte) externos al fabricante. Organismo de Notificacin, de certificacin o de tercera parte Organismo imparcial con la competencia y la responsabilidad necesarias para efectuar la certificacin de conformidad de acuerdo con normas de procedimiento y de gestin establecidas. Las tareas del Organismo Notificado para el Control de Produccin en Fbrica, segn un sistema 2+, son: Inspeccin inicial de la fbrica y del Control de Produccin en Fbrica. Inspeccin, evaluacin y aprobacin continua del Control de Produccin en Fbrica (incluyendo supervisin de las mediciones y de los ensayos de materiales, procesos y productos).
5.1. Inspeccin inicial

Tiene por objeto determinar si se cumplen los requisitos del captulo 4.2. de esta gua (Control de Produccin en Fbrica). El organismo notificado inicia su trabajo llevando a cabo una inspeccin de la fbrica (desde la zona de entrada de componentes hasta su expedicin), en la que puede ir comprobando diferentes aspectos como: La adecuacin de los medios de produccin y el proceso de produccin en relacin al manual de calidad y en relacin con su aptitud para que los productos cumplan las especificaciones de la correspondiente norma de producto. El funcionamiento de los equipos utilizados para pesar, medir y efectuar los ensayos. La existencia de unos esquemas o procedimientos documentados para inspecciones, mediciones y ensayos La adecuacin de los locales o terrenos para el almacenamiento de materias primas, materiales y productos terminados. En caso de disponer de laboratorio propio, debe ser inspeccionado.
Pueden darse dos casos, segn si la lnea de produccin ya ha sido analizada o no para certificar otros productos. En el caso de un nuevo tipo de producto de uso estructural en una lnea existente, se tendr en cuenta toda la informacin sobre cambios importantes que afecten al control de produccin en fbrica. En funcin de los cambios en el manual de Control de Produccin, el Organismo Notificado decidir si es necesaria una inspeccin particular.
Todos los resultados de la inspeccin inicial, especialmente aquellos relativos al sistema de Control de Produccin en Fbrica manejado por el fabricante y la valoracin de la aceptacin del sistema, deben documentarse en un informe. De cada inspeccin se preparara un informe confidencial que se enviara al fabricante, en el que se reflejarn, en el caso de que existan, las desviaciones encontradas y los plazos en los que el fabricante deber corregirlas. ste deber determinar las causas de dicha no-conformidad, tomar las medidas correctoras pertinentes y realizar una revisin de todos los procedimientos de control de produccin en fbrica. Todas y cada una de las acciones y decisiones debern documentarse en un informe sujeto a inspeccin por la Direccin durante la revisin llevada a cabo por la misma.
5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua

Para la vigilancia rutinaria, la evaluacin y la aprobacin del Control de Produccin en Fbrica, el objetivo principal de la tercera parte es comprobar si se mantiene la conformidad con los requisitos del captulo 4.2. de esta gua. La tercera parte debe definir y manejar un programa de rutina, de manera que se inspeccionen todos los aspectos esenciales de la produccin en fbrica al menos una vez al ao para los aspectos del sistema y al menos dos veces al ao para el resto de los aspectos. Durante la inspeccin rutinaria, los resultados del control de produccin del fabricante tambin se deben examinar para asegurar que el ensayo pedido se ha llevado a cabo con la frecuencia apropiada y que se han emprendido las acciones adecuadas, incluyendo la calibracin y el mantenimiento del equipo de ensayo. Adems, se debera revisar el cumplimiento de los requisitos de marcado. Puede adems presenciar la ejecucin de los ensayos rutinarios de resistencia en muestras de hormign y las comprobaciones de las tolerancias y otras caractersticas particulares del producto, que forman parte de los esquemas de inspeccin del sistema de control de la produccin en fbrica. La tercera parte debe examinar anualmente que las correlaciones o las relaciones de seguridad para los ensayos indirectos son todava vlidos tal y como los estableci el fabricante. Los resultados de las inspecciones rutinarias se deben documentar en los registros de inspeccin. En el caso de que se detecten no conformidades sobre el producto, se seguir el procedimiento descrito anteriormente. Adicionalmente, el fabricante deber determinar inmediatamente la cantidad afectada e informar a los clientes afectados cuando dicho producto haya sido expedido. El fabricante debe tener organizado y guardar un registro de todas las no conformidades y quejas relativas al producto cubierto por esta vigilancia del control de produccin en fbrica y tenerlo a disposicin del Organismo Notificado cuando lo requiera. Al finalizar la inspeccin de seguimiento, el Organismo Notificado decidir si el certificado de conformidad CE sigue siendo vlido. En caso que todas las evaluaciones de seguimiento sean conformes, comunicara al fabricante de que el certificado inicial sigue siendo vlido.
6. Documentacin
9 ZA.2.2 UNE-EN 15037-1: Certificado de conformidad y declaracin de conformidad CE.
6.1. Declaracin de conformidad CE (del fabricante)

Cuando se alcance la conformidad con los requisitos del anexo ZA de la Norma UNE-EN 15037-1 y el Organismo Notificado haya emitido el certificado mencionado posteriormente, el fabricante o su representante autorizado en el Espacio Econmico Europeo (EEE) debe elaborar y conservar una Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el Marcado CE. Esta declaracin debe incluir: Nombre y direccin del fabricante o de su representante autorizado establecido en el EEE as como lugar de produccin. o El fabricante puede ser tambin la persona responsable de introducir el producto en el mercado del EEE, siempre que asuma la responsabilidad del marcado CE. Descripcin del producto (tipo, identificacin, uso, etc.) y una copia de la informacin que acompaa al Marcado CE. o Cuando parte de la informacin requerida para la declaracin ya haya sido dada en la informacin del marcado CE, no se necesita repetirla. Disposiciones con las que el producto es conforme (por ejemplo, anexo ZA de la Norma UNE-EN 15037-1). Condiciones especficas aplicables al uso del producto (por ejemplo, las disposiciones relativas a la utilizacin en ciertas condiciones). Nmero del certificado de control de produccin en fbrica asociado. Nombre y cargo de la persona facultada para firmar la declaracin en nombre del fabricante o de su representante autorizado.
Modelo de declaracin de conformidad del producto por el fabricante
DECLARACIN DE CONFORMIDAD CE
(DIRECTIVA 89/106/CEE SOBRE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIN) Fabricante del producto Direccin del Identificacin del declarante (nombre, domicilio, telfono/fax, documento de identificacin (CIF/NIF/Pasaporte), grado de representacin del fabricante
fabricante Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad la conformidad del producto: Nombre del aparato, marca, modelo, fabricante, pas de fabricacin, nmero de lote o de serie, en su caso, procedencia y nmero de ejemplares Al que se refiere esta declaracin, con la(s) norma(s) u otros documento(s) normativo(s) UNE-EN 15037-1:2010 Ttulo y/o nmero y fecha de la(s) norma(s) u otro(s) documento(s) normativo(s) Aplicaciones Condiciones especficas La presente declaracin de conformidad tiene su apoyo en el Certificado CE nmero 0XXX - CPD - YYY emitido con <fecha> por <Organismo Notificado>, Organismo Notificado nmero XXX. Lugar, fecha y firma
ste es el primer documento que podrn exigir las autoridades de vigilancia de mercado o de control de calidad de las Autonomas o los propios clientes. A esta declaracin le puede acompaar, si se estima oportuno, otros documentos relativos al marcado CE: certificados o ensayos, informaciones complementarias de otras caractersticas o usos, marcas de calidad voluntarias, etc. Este documento representa la responsabilidad ante terceros por parte del fabricante, de que ha colocado el marcado CE de forma correcta, que cumple con las especificaciones de la Norma y que ha aplicado correctamente el sistema de evaluacin de la conformidad que le afecta.
6.2. Certificado Notificado)
de
conformidad
CE
(del
Organismo
Para las viguetas prefabricadas objeto de esta norma, la declaracin se debe acompaar de un certificado de control de produccin en fbrica, emitido por el Organismo Notificado que debe incluir, adems de los datos citados anteriormente, la siguiente informacin: Nombre y direccin del Organismo Notificado. Nmero del certificado de control de produccin en fbrica.
Condiciones y periodo de validez del certificado, si procede. Nombre y cargo de la persona facultada para firmar el certificado. Identificacin genrica de los productos cubiertos por el certificado del CPF, e identificacin para cada producto de: o El(los) mtodo(s) de declaracin aplicado(s) por el fabricante; o Si el producto es armado o pretensado; o Otras familias de productos distinguidas, en la medida en la que sean identificadas en la norma de producto por el mismo fabricante y afecten al contenido y/o los procedimientos del CPF incluyendo los procedimientos de ensayo de tipo.
Modelo de certificado de conformidad del CPF

LOGO DEL ORGANISMO NOTIFICADO
Nombre y direccin del Organismo Notificado
CERTIFICADO DEL CONTROL DE PRODUCCIN EN FBRICA

0XXX - CPD - YYY
De conformidad con lo establecido en la Directiva 89/106/CEE del Consejo de las Comunidades Europeas de 21 Diciembre de 1988 sobre la aproximacin de leyes, reglamentos y disposiciones administrativas de los Estados Miembros referente a los productos de construccin (Directiva de Productos de Construccin) DPC, modificada por la Directiva 93/68/CEE del Consejo de las Comunidades Europeas de 22 Julio de 1993, se manifiesta que el producto de construccin
PRODUCTO
eventualmente, caractersticas del producto (prestaciones del producto) y clases; descripcin del producto (tipo, identificacin, uso); campo de aplicacin; condiciones particulares aplicables segn el uso del producto de acuerdo con la especificacin tcnica Producido por el fabricante Nombre del fabricante Direccin completa En la fbrica Es sometido por el fabricante al ensayo inicial de tipo del producto y al control de produccin en fbrica y que el organismo notificado <Nombre del Organismo de Certificacin> ha realizado la inspeccin inicial de la fbrica y del control de produccin y est llevando a cabo el seguimiento, evaluacin y aprobacin permanentes del control de produccin en fbrica. Este certificado da fe de que se han aplicado todas las disposiciones relacionadas con la Certificacin de Conformidad descritas en el Anejo ZA de la norma: UNE-EN 15037-1:2010 Este certificado se emiti por primera vez el <fecha> y permanece vlido en tanto en cuanto las condiciones establecidas en la especificacin tcnica armonizada referentes a las Condiciones de fabricacin en la fbrica o el citado control de produccin en fbrica no se modifiquen significativamente y como mucho hasta el <fecha>. Lugar, Fecha Firma autorizada Ttulo, Cargo La declaracin y el certificado citados deben estar redactados en el(los) idioma(s) oficial(es) del(los) Estado(s) Miembro(s) en el(los) que el(los) producto(s) se va(vayan) a comercializar.
6.3. Marcado CE y etiquetado

9 ZA.3.1 UNE-EN 15037-1: Marcado CE y etiquetado. Generalidades.
El marcado CE lo pone el fabricante cuando tiene todos los datos y documentos que le permiten asegurar que cumple con los requisitos de la norma, es decir: a) que tiene los ensayos iniciales de tipo, b) que ha realizado y documentado el control de produccin obteniendo resultados que le permiten confirmar los resultados obtenidos en los ensayos iniciales de tipo, c) que un organismo notificado le ha vigilado dicho control y d) que el mismo organismo le ha extendido el certificado de conformidad del control de produccin mencionado. Por todo ello, la responsabilidad del marcado CE recae en primer lugar sobre el propio fabricante (o su representante autorizado en el EEE) y en segundo lugar sobre el organismo que le hace la inspeccin inicial, el seguimiento del control y le extiende el certificado de conformidad del control de produccin. El smbolo del Marcado CE a estampar debe ser conforme con la Directiva 93/68/CE y se exhibir considerando la jerarqua de preferencia: en el propio producto, en una etiqueta adherida a l, en el embalaje, en la documentacin comercial que le acompaa (por ejemplo, en el albarn de entrega) e incluso, en la pgina web del fabricante. El Marcado CE de conformidad estar compuesto de las iniciales CE diseadas de la siguiente manera:
En caso de reducirse o aumentarse el tamao del Marcado CE, debern conservarse las proporciones de este logotipo. Los diferentes elementos del Marcado CE debern tener una dimensin vertical apreciablemente igual que no ser inferior a 5 mm. Se prohbe expresamente la colocacin de marcados que puedan inducir a error en relacin con el significado del logotipo de marcado CE, aunque se permite colocar otras marcas, con la condicin de que no reduzcan la visibilidad ni la legibilidad del marcado CE. El smbolo del marcado CE debe ir acompaado de la siguiente informacin: Nmero de identificacin del Organismo Notificado. Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante.
Los dos ltimos dgitos del ao en que se fija el marcado. Nmero del certificado de control de produccin en fbrica. Referencia a esta Norma. Descripcin del producto: nombre genrico y uso previsto. Informacin sobre aquellas caractersticas esenciales indicadas en la Tabla ZA.1. Caractersticas a las que se aplica la opcin Prestacin no determinada (PND).
La opcin PND no se puede utilizar cuando la caracterstica tiene un nivel umbral. Por otro lado, esta opcin se puede utilizar cuando y donde la caracterstica, para un uso previsto, no est sujeta a reglamentacin en el Estado Miembro de destino. El cliente debe recibir siempre la informacin completa que constituye el Marcado CE, aunque se acepta que en el suministro del producto aparezcan etiquetas simplificadas (en sustitucin de las etiquetas definidas segn el mtodo de marcado CE escogido por el fabricante, y vistas en el captulo 4.1.). En el caso de una etiqueta simplificada, las informaciones siguientes se deben aadir al smbolo del marcado CE: nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante; nmero de identificacin del elemento (para asegurar la trazabilidad) ; las dos ltimas cifras de ao en el que se fij el marcado; nmero del certificado CE del control de produccin en fbrica; referencia a esta norma europea.
El mismo nmero de identificacin debe indicar, en los documentos de acompaamiento, las informaciones relativas al elemento. En la figura ZA.1 se ilustra la etiqueta simplificada para estampar sobre el producto, conteniendo el conjunto mnimo de informacin y el enlace al documento acompaante donde se proporciona el resto de informacin.
Figura ZA.1 Ejemplo de etiqueta simplificada
El marcado de conformidad CE, consistente en el smbolo CE establecido en la Directiva 93/68/CEE Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante Nmero de identificacin de la unidad y los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado Nmero del certificado CPF Nmero de esta Norma Europea
Para productos pequeos, y por razones de estampacin del producto, el tamao puede reducirse mediante la eliminacin de la referencia a la norma y/o al certificado de control de produccin en fbrica. En lo que concierne a la informacin sobre las caractersticas esenciales, algunas de ellas se pueden dar mediante una referencia inequvoca a: La informacin tcnica (catlogo de producto): mtodo 1. La documentacin tcnica: mtodo 2. Las especificaciones de proyecto: mtodos 3.
La Directiva de Productos de Construccin establece que el marcado CE deber realizarse en al menos una de las formas siguientes: En En En En el producto. una etiqueta adherida al mismo. el embalaje. los documentos comerciales de acompaamiento.
Esta lista indica un orden de preferencia. Siempre que sea posible se deber poner el marcado sobre el producto y, en su defecto, en la posicin ms cercana al mismo, o la que sea ms cmoda o fcil de encontrar por el usuario. TRAZABILIDAD: cada elemento individual entregado debe ser perfectamente identificable y permitir su trazabilidad hasta la puesta en obra desde el lugar y fecha de produccin. Con este fin, el fabricante debe marcar los productos o los documentos de entrega de modo que se pueda asegurar la relacin con los expedientes de calidad correspondientes requeridos en esta norma. El fabricante debe conservar estos expedientes durante el periodo requerido de archivo y ponerlos a disposicin de quien los requiera.
Anexo A. Relacin de normas a las que se hace referencia desde la Norma UNE-EN 150371:2010
UNE-EN 15037-1:2010 UNE-EN 13369:2006/AC:2008 UNE-EN 15037-2:2009 UNE-EN 15037-3:2010 UNE-EN 15037-4:2010 prEN 15037-5 Directiva Europea 89/106/CEE Real Decreto 1630/1992 Directiva Europea 93/68/CEE Real Decreto 1328/1995 REGLAMENTO 765/2008 UNE-EN 1992-1-1:2010 EN 1990 EHE-08 UNE-EN 206-1:2008 UNE-EN 12350-1:2006 UNE-EN 12350-7:2001 UNE-EN 12390-1:2001 UNE-EN 12390-2:2001 UNE-EN 12390-3:2001 ASTM C 173 Productos prefabricados de hormign. Sistemas de forjado de vigueta y bovedilla. Parte 1: viguetas Reglas comunes para productos prefabricados de hormign Productos prefabricados de hormign. Sistemas de forjado de vigueta y bovedilla. Parte 2: bovedillas de hormign Productos prefabricados de hormign. Sistemas de forjado de vigueta y bovedilla. Parte 3: bovedillas cermicas Productos prefabricados de hormign. Sistemas de forjado de vigueta y bovedilla. Parte 4: bovedillas de poliestireno expandido Productos prefabricados de hormign. Sistemas de forjado de vigueta y bovedilla. Parte 5: bovedillas de ridos ligeros Relativa a la aproximacin de disposiciones legales, reglamentarias y administrativas de los Estados miembros sobre productos de construccin R.D. por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE Por la que se modifican, entre otras, la Directiva de productos de construccin 89/106/CEE R.D. por el que se modifica en aplicacin de la directiva 93/68/CEE, las disposiciones para la libre circulacin de los productos de construccin. Requisitos de acreditacin y vigilancia del mercado relativos a la comercializacin de los productos Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign - Parte 1.1: Reglas generales y reglas para edificacin Eurocdigo 0: Bases de clculos de estructuras. Instruccin de hormign estructural Hormign. Parte 1: especificaciones, prestaciones, produccin y conformidad Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Toma de muestras. Ensayos de hormign fresco. Parte 7: Determinacin del contenido de aire. Mtodos de presin. Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras caractersticas de las probetas y moldes. Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y curado de probetas para ensayos de resistencia. Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de la resistencia a compresin de probetas. Mtodo de prueba estndar para determinar el contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico. Agua de amasado para hormign. Especificaciones para la toma de muestras, los ensayos de evaluacin y aptitud al uso incluyendo las aguas de lavado de las instalaciones de reciclado de la industria del hormign, as como el agua de amasado para hormign Acero para el armado del hormign. Acero soldable para armaduras de hormign armado. Generalidades.
UNE-EN 1008:2007
UNE-EN 10080:2006
prEN 10138-1 prEN 10138-2 prEN 10138-3 prEN 10138-4
Prestressing steels - Part 1: General requirements. Prestressing steels - Part 2: Wire. Prestressing steels - Part 3: Strand. Prestressing steels - Part 4: Bars. Clasificacin de los productos de construccin y de los elementos constructivos en funcin de su comportamiento ante el fuego. Parte 2: clasificacin a partir de datos obtenidos en los ensayos de resistencia al fuego excluidas las instalaciones de ventilacin. Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos de construccin. Parte 3: Medicin en laboratorio del aislamiento acstico al ruido areo de los elementos de construccin. Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos de construccin. Parte 6: Medicin in situ del aislamiento acstico de suelos al ruido de impactos. Estimacin de las caractersticas acsticas de las edificaciones a partir de las caractersticas de sus elementos. Parte 1: Aislamiento acstico del ruido areo entre recintos. Estimacin de las caractersticas acsticas de las edificaciones a partir de las caractersticas de sus elementos. Parte 1: Aislamiento acstico a ruido de impactos en elementos horizontales. Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos. Parte 1: Determinacin de la granulometra de las partculas. Mtodo del tamizado. Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los ridos. Parte 6: Determinacin de la densidad de las partculas y la absorcin de agua. Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parta 2: Aditivos para hormigones. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y etiquetado. Prestaciones higrotrmicas de los productos y materiales para edificios. Determinacin de las propiedades de transmisin de vapor de agua. Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.
UNE-EN 13501-2:2004
UNE-EN-ISO 140-3:1995 UNE-EN-ISO 140-6:1999 UNE-EN 12354-1:2000 UNE-EN 12354-2:2001 UNE-EN 933-1:1998 UNE-EN 1097-6:2001 UNE-EN 934-2 UNE-EN-ISO 12572:2002 UNE-EN-ISO 9001:2008
Existen adems unas guas de referencia, denominadas Guas de la Comisin, que son elaboradas para aclaracin de aspectos poco concretos de la Directiva y que es conveniente tener en cuenta para entender el contenido de las normas citadas: Gua A: La designacin de organismos notificados en el campo de la directiva de productos de construccin que informa sobre los requisitos que se imponen a los organismos de certificacin, inspeccin y ensayo para su notificacin. Gua B: La definicin del control de produccin en fbrica en las especificaciones tcnicas de los productos de construccin. Gua D: El marcado CE segn la Directiva de Productos de Construccin que aclara el contenido del marcado CE y su significado. Gua K: Los sistemas de certificacin de conformidad y el papel y tareas de los organismos notificados en el campo de la directiva de productos de construccin, que permite entender los sistemas de certificacin empleados en la directiva y las funciones de los organismos notificados y de los fabricantes en los mismos.
Gua L: Aplicacin y uso de los Eurocdigos, que expone los distintos mtodos de presentacin de la informacin que debe acompaar al marcado CE. Gua M: La evaluacin de conformidad segn la DPC: Los ensayos iniciales de tipo y el control de produccin en fbrica
Estas guas se pueden obtener a travs del servicio de publicaciones del Ministerio de Fomento: Fax: 915 976 186 cpublic@fomento.es
Adems, los Organismos Notificados europeos han elaborado un Position Paper GNB-CPD SG13, lo que constituye una gua para los propios organismos en la certificacin de productos prefabricados de hormign: NOTA: Todas estas guas estn disponibles en ingles para descargar de forma gratuita en: http://ec.europa.eu/enterprise/newapproach/nando/index.cfm?fuseaction=cpd.positionpapers &CFID=4381427&CFTOKEN=e0761a6bce10a43e-98B6A782-C25E-C9A8D671D57BAC72D83D&jsessionid=f00366eaa01f4dc9ad50694d285436736611
Anexo B. Organismos Notificados

En este apartado se incluye la lista de los Organismos Notificados que, en el momento de publicacin de esta gua, pueden acudir los fabricantes de viguetas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla, que estn dentro del campo de aplicacin de la Norma UNE-EN 15037-1 y que tienen competencia en Espaa para realizar las tareas de certificacin del control de produccin en fbrica y emitir el correspondiente certificado.
Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin (AENOR) D. Luis Lzaro Calle Gnova, 6 28004 Madrid Telfono 91 432 60 00 Fax 91 310 46 83 e-mail: LLAZARO@aenor.es Instituto Tecnolgico de la Construccin AIDICO Da. Eva Navarro Parque Tecnolgico de Valencia. Avenida de Benjamn Franklin, 17. Apartado 98 46980 Paterna Valencia Telfono 96 131 82 78 Fax 96 131 80 33 e-mail: eva.navarro@aidico.es LGAI Technological Center, S.A. (APPLUS) D. Feliciano Garca Campus de la UAB- Apartado de correos, 18 08193 Bellaterra (Barcelona) Telfono 93 567 20 00 Fax 93 567 20 01 e-mail: fgarciaba@appluscorp.com Bureau Veritas Quality International Espaa, S.A. (BVQIE) D. Santiago Poudereux Francisca Delgado, 11. Polgono Arroyo de la Vega 28108 Alcobendas (Madrid) Telfono 91 270 22 00 Fax 91 270 22 99 / 91 270 22 98 e-mail: santiago.poudereux@es.bureauveritas.com CEMOSA. Ingeniera y Control D. Alfonso Valenzuela Benaque, 9 29004 Mlaga Telfono 95 223 08 42 Fax 95 223 12 14 e-mail: calidad@cemosa.es
CERTIMEDIA D. Antonio Martos Estrella de Elola, 32, 1 B 28340 Valdemoro (Madrid) Telfono 918 095 284 Fax 918 081 746 e-mail: amg@certimedia.es CIDEMCO. Centro de Investigacin Tecnolgica Da. Eva Snchez Pol. Lasao rea Anardi, n 5 - Apartado 134 P.O. Box 20730 Azpeitia (Guipzcoa) Telfono 943 816 800 Fax 943 816 074 e-mail: eva.sanchez@cidemco.es European Quality Assurance Spain (EQA) D. Jos Luis de Paz Buenafuente, 3 28023Madrid Telfono 91 307 86 48/ 902 44 90 01 Fax 91 357 40 28 e-mail: joseluisp@eqa.org
Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08

C.1. Instruccin EHE-08
Se trata del reglamento de referencia para los niveles de seguridad de estructuras de hormign en Espaa. Cuando en la norma de producto se habla procedimientos nacionales, se debe entender que, para productos destinados a comercializacin en Espaa, son de aplicacin los que establece la Instruccin EHE (con excepciones en ella mencionadas). las de su las
C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del hormign y acero

La EHE-08 contempla, en su Artculo 91.1, tres niveles de garanta para los elementos prefabricados de hormign estructural: a) En el caso general de elementos prefabricados elaborados con hormign conforme a la UNE-EN 206-1:2008, (marcado CE) se emplear en el proyecto del elemento prefabricado un coeficiente de ponderacin, en situacin persistente o transitoria, de 1,70 para el hormign y 1,15 para el acero. b) El prefabricador puede optar por fabricar el hormign conforme a los criterios establecidos en la EHE-08 (Artculo 86.9.), con lo que se le aplicar a la resistencia caracterstica de los productos que fabrique con este tipo de control, un coeficiente de ponderacin de 1,50 (y 1,15 para el acero). c) Dichos coeficientes podrn disminuirse hasta 1,35 y 1,10, respectivamente, en el caso de que elemento prefabricado est en posesin de un Distintivo de Calidad con un nivel de garanta conforme al apartado 5.3. del Anejo 19 de la Instruccin. a. Para el acero, deber adems cumplirse que: i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y tolerancias de colocacin de la armadura conformes con Anejo 11 de esta Instruccin y/o ii. Acero para las armaduras pasivas est en posesin de un distintivo de calidad b. Para el hormign, deber adems cumplirse que: i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y desviacin de la geometra de la seccin transversal conformes con Anejo 11 de esta Instruccin.
Productos prefabricados de hormign Con obligacin de marcado CE (control segn Norma Europea UNE-EN 206-1:2008) Control del hormign segn EHE-08, acreditado por organismo de control o entidad de certificacin (voluntario para productos con marcado CE) Elemento prefabricado con distintivo de calidad oficialmente reconocido, conforme al Anejo 19 de la EHE-08 (+ control de la ejecucin de la estructura a nivel intenso segn Captulo XVII EHE-08) (1)
(1)
Coeficientes de seguridad HORMIGN ACERO c s 1,70 1,50 1,15 1,15
1,35
1,10
Segn los comentarios relativos al Art. 15.3. Coeficientes parciales de seguridad de los materiales, para la aplicacin de los coeficientes menores (1,35 y 1,10), el fabricante de elementos prefabricados en posesin del Distintivo de Calidad deber proporcionar unas instrucciones de puesta en obra de dichos elementos que permitan controlar su montaje con un nivel intenso, segn se establece en el Art. 92.
Por tanto, parece razonable que el prefabricador elija realizar el control de conformidad del hormign de forma que los coeficientes de minoracin de los materiales sean lo menor posibles.
C.3. Control del hormign para elementos prefabricados, segn la EHE-08

9 Art. 86.9. EHE-08 Control del hormign para elementos prefabricados.
Esta modalidad de control es de aplicacin general a los hormigones de autoconsumo fabricados en centrales fijas ubicadas en instalaciones destinadas a la fabricacin industrial de elementos prefabricados estructurales. Son de aplicacin los criterios especficos establecidos para los materiales en el artculo 85 y los ensayos indicados en el apartado 86.3. El control descrito en los apartados siguientes deber ser realizado por el fabricante de los elementos en su propia planta, pudiendo la Direccin Facultativa disponer la comprobacin de la conformidad de dicho control, de acuerdo con lo indicado en el artculo 91.
C.3.1. Control de la conformidad en la docilidad del hormign

Los ensayos de consistencia del hormign fresco se realizarn, de acuerdo con lo indicado en el apartado 86.3.1, cuando se fabriquen probetas para controlar la resistencia. En el caso de hormigones autocompactantes, la conformidad del hormign en relacin con su docilidad se determinar de acuerdo con lo establecido en el Anejo 17. Cuando el valor obtenido est dentro de las tolerancias marcadas en la tabla 86.5.2.1. se aceptar. La desviacin de estos criterios implicar la evaluacin y su justificacin.
Art. 31.5 Docilidad del hormign La docilidad del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos previstos de puesta en obra y compactacin, el hormign rodee las armaduras sin solucin de continuidad con los recubrimientos exigibles y rellene completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La docilidad del hormign se valorar determinando su consistencia por medio del ensayo de asentamiento, segn UNE-EN 12350-2. Las distintas consistencias y los valores lmite del asentamiento del cono, sern los siguientes: Tipo consistencia Seca (S) Plstica (P) Blanda (B) Fluida (F) Liquida (L) de Asentamiento (cm) 0-2 3-5 6-9 10-15 16-20 Tolerancia (cm) 0 1 1 2 2 Intervalo (cm) resultante
0-2 2-6 5-10 8-17 14-22
Salvo en aplicaciones especficas que as lo requieran, se evitar el empleo de las consistencias seca y plstica. No podr emplearse la consistencia lquida, salvo que se consiga mediante el empleo de aditivos superplastificantes. En todo caso, la consistencia del hormign que se utilice ser la especificada en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, definiendo aquella por su tipo o por el valor numrico de su asentamiento en cm. En el caso de hormigones autocompactantes, se estar a lo dispuesto en el Anejo 17.
C.3.2. Control estadstico de la resistencia

Para el control de la resistencia, de acuerdo al Artculo 91.5.3.2. se considera como lote el conjunto del mismo tipo de hormign con el que se ha fabricado la totalidad de elementos prefabricados de una misma tipologa, siempre que no hayan sido fabricados en un perodo de tiempo superior a un mes. Art. 91.5.3.2. Lotes para la comprobacin de la conformidad de los elementos prefabricados En el caso de elementos normalizados prefabricados en serie, se define como lote la cantidad de elementos de la misma tipologa, que forma parte de la misma remesa y procedentes del mismo fabricante, siempre que sus fechas de fabricacin no difieran ms de tres meses. En el caso elementos prefabricados especficamente para la obra segn un proyecto concreto, se define como lote la totalidad de los elementos de la misma remesa y procedentes del mismo fabricante. Todas las amasadas del mismo lote estarn elaboradas con los mismos materiales componentes y tendrn la misma dosificacin nominal, no permitindose mezclar en el mismo lote elementos pertenecientes a distintas columnas de la tabla 86.9.2.
El control estadstico de la resistencia deber obtenerse a partir de los resultados de los ensayos acumulados del mismo tipo de hormign en la misma planta durante un mes, con independencia de que los elementos prefabricados con las amasadas de ese lote pertenezcan a ms de una obra. 9
Tabla 86.9.2 Lmites mximos de los lotes de control de la resistencia para hormigones empleados en la fabricacin de elementos prefabricados
Lmites mximos Pretensado Armado Periodo de fabricacin mensual mensual Frecuencia de ensayo (hasta 300 m3 por tipo) * diaria diaria N de ensayos mnimos 16 16
* En producciones superiores a 300 m3 por tipo y da, se incrementar en una toma diaria ms. Realizacin de los ensayos El proyecto o, en su caso, el Prefabricador identificar la resistencia caracterstica que debe cumplir cada tipo de hormign que utilice en la realizacin de los elementos prefabricados estructurales que fabrique. La conformidad de la resistencia del hormign de cada lote se comprobar determinando la misma en todas las amasadas sometidas a control a partir de sus resultados, mediante la aplicacin de los criterios de conformidad establecidos en 86.9.2 Las tomas de muestras se realizarn aleatoriamente entre las amasadas del mismo tipo de hormign dentro del perodo considerado. Se realizar un control de contraste externo de la resistencia del hormign con una frecuencia nunca inferior a 2 determinaciones al mes para el total de la produccin, procurando un muestreo equitativo de los hormigones. Criterios de aceptacin o rechazo de la resistencia del hormign El criterio de aceptacin de la resistencia del hormign fabricado en central y destinado a elementos prefabricados estructurales se define segn la expresin siguiente:
donde:
x s
Valor medio de los resultados obtenidos en las N amasadas ensayadas, Valor de la desviacin tpica correspondiente a la produccin del tipo de hormign
suministrado en N/mm2, obtenida a partir de los 35 ltimos resultados. Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de hormign utilizado.
fck
En casos excepcionales, cuando no exista produccin continua de un tipo de hormign, dando lugar a que las tomas mensuales sean inferiores a las 16 establecidas para el lote en la tabla 86.9.2, se estimarn los lotes con periodicidad semanal mediante la frmula siguiente:
donde:
x
K2
Valor medio de los resultados obtenidos en la N amasadas ensayadas, Valor del coeficiente reflejado en la tabla 86.9.2.3. segn el nmero de amasadas N, Valor del recorrido muestral definido como: rn = xN x1
rn
fck Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de hormign utilizado.
Tabla 86.9.2.3.
Coeficiente K2 Nmero de amasadas ensayadas 2 3 4 5 6 1,66 1,02 0,82 0,73 0,66
Decisiones derivadas del control de la resistencia del hormign En el caso de producirse un no conformidad del hormign el Prefabricador deber comunicarlo a las correspondientes Direcciones Facultativas, que valorarn la oportunidad de aplicar los criterios establecidos para el hormign fabricado en central, de acuerdo con 86.7.3.
Anexo D. Transicin normativa: autorizaciones de uso al marcado CE
de
las
D.1. Evolucin histrica

El sistema constructivo ms reglamentado en la historia de la edificacin en Espaa es, sin lugar a dudas, el de los forjados. La solucin habitualmente ms utilizada en nuestros edificios ha sido el tradicional sistema de forjado de vigueta y bovedilla, que durante muchos aos ha estado obligado a disponer de la correspondiente Autorizacin de Uso, a fin de permitir su empleo en las obras de edificacin espaolas. La reciente exigencia del marcado CE para las viguetas de hormign prefabricado de forma obligatoria a partir de enero de 2011 y de aplicacin voluntaria durante el ao 2010, ha supuesto la ltima etapa de un largo proceso de transformacin normativa que comenz en 1941 y que ha ido evolucionando de forma continua hasta la fecha.
1941: Se definieron una serie de restricciones en el empleo de acero y se publicaron las primeras normas tcnicas para el clculo de estos elementos. 1966: La enorme trascendencia estructural de los forjados y el acusado aumento de los colapsos en la poca de la post-guerra espaola, motiv que la Administracin decidiese establecer un procedimiento reglamentario ms amplio y profundo que permitiese asegurar la adecuacin y correcto cumplimiento de estos sistemas con la normativa existente. Este procedimiento, al que se le denomin Autorizacin de Uso, se materializ en el Decreto 124/1966 y en l se establecieron unas normas para garantizar el cumplimiento de las caractersticas proyectadas de los elementos resistentes para pisos y cubiertas, reducindose as el empleo de productos defectuosos y, como consecuencia, los daos que por esta causa se venan produciendo en las obras. 1980: Se aprueba el Real Decreto 1630/1980, todava vigente en algunas de sus partes, recogiendo la experiencia acumulada en la utilizacin de este sistema constructivo y adecundose a los cambios que se haban ido produciendo en la reglamentacin oficial en materia de redaccin y ejecucin de proyectos de obras de hormign. Este Real Decreto supuso un salto cualitativo importante pues, entre otras cuestiones, exiga que el fabricante de elementos prefabricados dispusiese de una ficha de caractersticas tcnicas que proporcionara datos relevantes para el clculo, la ejecucin y el control del forjado. 1998: Aprobacin de la Instruccin de Hormign Estructural EHE-98. 2002: Aprobacin de la Instruccin para el Proyecto y la Ejecucin de Forjados Unidireccionales de Hormign Estructural realizados con elementos prefabricados (EFHE-02 2008: Aprobacin de la Instruccin de Hormign Estructural actual, EHE-08, que marca de algn modo el final de las Autorizaciones de Uso.
D.2. Las Autorizaciones de Uso vs Marcado CE

La Instruccin EHE-08, marco normativo general que regula el proyecto y la construccin de las estructuras de hormign en Espaa, aprobada mediante el Real Decreto 1247/2008, vigente desde el 1 de diciembre de 2008, establece en su disposicin adicional primera que en el caso de elementos resistentes para pisos y cubiertas que incluyan elementos prefabricados de hormign que deban ostentar obligatoriamente el marcado CE, no ser exigible la Autorizacin de Uso a que hace referencia el Real Decreto 1630/1980, de 18 de julio, sobre fabricacin y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas. Por lo tanto, productos como las losas alveolares (UNE-EN 1168), las prelosas (UNE-EN 13747) o los elementos para forjados nervados (UNE-EN 13224), que ya disponan en ese momento de marcado CE obligatorio, dejaron de estar sometidos a tener que disponer de una Autorizacin de Uso para permitir su empleo en forjados. Esta obligacin se ha mantenido, no obstante, para las viguetas armadas y pretensadas en tanto no estuviesen obligadas a ostentar el marcado CE para su comercializacin dentro del Espacio Econmico Europeo. El pasado 18 de diciembre de 2009, la Comisin Europea, en el marco de aplicacin de la Directiva de Productos de Construccin (89/106/CEE), public una nueva comunicacin de los productos de construccin obligados a ostentar el marcado CE en la que se inclua por primera vez la norma europea de viguetas prefabricadas de hormign para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla, EN 15037-1:2008, definiendo un periodo inicial de aplicacin voluntaria del marcado CE por parte del fabricante durante el ao 2010, y obligatorio a partir del 1 enero de 2011 Esta nueva situacin tiene unas implicaciones directas a nivel reglamentario, puesto que obliga a la derogacin del Real Decreto 1630/1980 a partir del 1 de enero de 2011, fecha en la que dejarn de ser obligatorias las Autorizaciones de Uso para elementos que constituyan parte de pisos y cubiertas. Exigencia reglamentaria PERIODO 1/01/2010 a 31/12/2010 Obligatoria
(3)
1/12/2008 a 31/12/2009
(2)
(1)
A partir del 1/01/2011 No (se derogar el Real Decreto 1630/1980) Obligatorio
Autorizacin de Uso Obligatoria
Marcado CE
(1) (2)
No (aunque ya estaba aprobada la norma europea desde 2007)
Voluntario
Fecha de entrada en vigor de la Instruccin EHE-08. Para obras conforme a EHE-08, las Autorizaciones de Uso debe estar adaptadas a la EHE-08. (3) El Ministerio de Vivienda publicar en breve un Real Decreto de derogacin del RD 1630/1980, en el que debe definirse si el fabricante que opte por la va del marcado CE quedar eximido de tener la Autorizacin de Uso o si ambas herramientas reglamentarias pueden coexistir simultneamente durante 2010.
Desde el punto de vista regulador, este hecho provoca que la Administracin comenzar a ceder el protagonismo a los fabricantes que, a partir de ahora, sern los nicos responsables de
la garanta de sus productos, en primer lugar, con la aportacin del marcado CE obligatorio y, en un segundo plano, el fabricante podr voluntariamente proporcionar un nivel de cumplimiento adicional, mediante la posesin de un Distintivo de Calidad Oficialmente Reconocido (DOR), otorgado por un organismo certificador acreditado, que sea conforme a los requisitos definidos en el Anejo 19 de la EHE-08. Tambin hay que dejar claro que aunque el fabricante pueda ya optar por poner en marcha todas las acciones necesarias para poner el marcado CE en sus viguetas, el Ministerio de Vivienda seguir tramitando durante el ao 2010 todas las solicitudes de Autorizaciones de Uso que reciba, aunque su validez no se prolongue ms all del prximo mes de diciembre. Pero vayamos paso por paso. La primera pregunta que nos podemos hacer es si la transicin normativa de las Autorizaciones de Uso al marcado CE supone un salto cualitativo y cuantitativo importante para el fabricante; la respuesta debe ser no. La entrada en vigor de la Instruccin EHE-08 fue aprovechada por el Ministerio de Vivienda (regulador y concesionario de las Autorizaciones de Uso) para, en vista de la inminente entrada del marcado CE, adaptar en parte las exigencias de dichas autorizaciones a las que iban a ser establecidas con el marcado CE. El cambio ms importante fue el de pasar de tener que demostrar que el fabricante dispona de un plan de autocontrol de la calidad de la produccin, a tener que justificar la existencia de un sistema de autocontrol de produccin en fbrica conforme a las exigencias de la EHE-08, mediante la aportacin de un certificado de dicho control, resultado de la conformidad de la evaluacin realizada por un organismo de control o una entidad de certificacin en una auditora inicial y auditoras peridicas posteriores. Es decir, se pasaba de tener un plan de autocontrol evaluado por el propio fabricante, a otro cuya validez es verificada peridicamente por un agente externo y acreditado. De hecho, esta certificacin del control de produccin en fbrica es ya, bsicamente, la misma que se lleva a cabo para la mayor parte de los prefabricados de hormign estructurales, obligados a poseer el marcado CE. Por lo tanto, esta exigencia supuso simplemente una ampliacin del alcance de la certificacin para aquellos fabricantes de viguetas que ya fabricasen otros productos estructurales con marcado CE, y un cambio ms importante para aquellos que slo fabricasen viguetas o, adems, otros prefabricados que aunque estuvieran obligados a ostentar el marcado CE no necesiten una verificacin por tercera parte (sistema 4 de evaluacin de la conformidad). La diferencia fundamental entre ambos marcos reglamentarios es que con las Autorizaciones de Uso el fabricante debe aportar una memoria de clculo y unas fichas tcnicas de los elementos para los que solicita la autorizacin.
Documentacin
Autorizaciones de Uso
Marcado CE Voluntario (aunque pueda ser recomendable debido a que es una informacin valiosa que el mercado pueda seguir demandando) Obligatorio
Fichas tcnicas y memoria de clculo conforme a la Instruccin EHE-08 Certificado expedido por un organismo certificador en base a una auditora inicial y posteriores peridicas Declaracin de conformidad del fabricante
Obligatorio
Obligatorio
No
Obligatorio
La memoria de clculo describe el sistema del forjado, los tipos de materiales utilizados (hormign y acero) y su designacin, as como las expresiones de clculo empleadas para determinar las caractersticas mecnicas del sistema que se dan en las fichas tcnicas. Cada serie homognea de elementos resistentes del sistema y de las unidades construidas con ellos se describen en una ficha tcnica, en la que se detallan: La configuracin geomtrica de la vigueta. La descripcin del elemento de aligeramiento (bovedilla) y del forjado, los materiales empleados, el armado de la vigueta y las caractersticas mecnicas de la vigueta aislada. Las caractersticas mecnicas para cada tipo de forjado y vigueta: momento ltimo positivo, momento de fisuracin, rigidez fisurada y no fisurada, momentos lmite de servicio para cada clase de exposicin ambiental, valores de cortante y de rasante.
El certificado del control de produccin en fbrica es concedida por un organismo certificador en base a una inspeccin inicial de la fbrica y a la verificacin de que el fabricante tiene establecido, y mantiene en el tiempo, un control de produccin en fbrica conforme con los requisitos definidos en las partes obligatorias (Anexo ZA) de la norma europea de producto que le afecte. La verificacin externa del control de produccin en fbrica asegura que el fabricante cumple los requisitos normativos que le son aplicables, relativos por ejemplo a la calidad de los materiales empleados, las tolerancias dimensionales, la correcta colocacin de las armaduras, los recubrimientos mnimos, etc. Si a esto aadimos que las viguetas, al igual que cualquier otro producto prefabricado de hormign, son el resultado de un proceso industrial, se reduce al mximo el riesgo de utilizacin de productos defectuosos en obra pues el control se hace ya en la fbrica. De hecho, el Art. 79 de la EHE-08 permite que el control de recepcin en obra de productos en posesin del marcado CE se puede limitar a una simple verificacin documental, eliminando operaciones de control y ensayos redundantes y, por tanto, agilizando la ejecucin y reduciendo costes. Debe distinguirse que, en el caso de las Autorizaciones de Uso, el control del hormign debe realizarse conforme a lo definido en la EHE-08, y en el caso del marcado CE el control debe seguirse con respecto a la norma europea UNE-EN 206-1. No obstante, el fabricante puede
seguir voluntariamente los criterios de control definidos en la Instruccin EHE-08, en cuyo caso la Instruccin le permite reducir el coeficiente parcial de seguridad del hormign de 1,7 a 1,5. Aspecto Control EHE-08 del hormign segn Autorizaciones de Uso Obligatorio Marcado CE
Norma de referencia Intervencin administrativa
Voluntario (si se quiere reducir el coeficiente de minoracin del hormign de 1,7 a 1,5) Norma europea UNE-EN 15037-1:2010 Ministerio de Ministerio Industria (y CC.AA.) Vivienda
Aunque la Instruccin EHE-08 entr en vigor el 1 de diciembre de 2008, el Real Decreto 1247/2008 por el que se aprobaba contena una disposicin transitoria que pospona su entrada en vigor para una serie de situaciones. En el caso de las Autorizaciones de Uso vigentes en esos momentos, es decir, las concedidas conforme a las Instrucciones EHE-98 y EFHE-02, se ha permitido seguir emplendolas en los siguientes casos: a) En obras promovidas por las Administraciones Pblicas cuyas rdenes de redaccin o estudio de los proyectos correspondientes se hubiesen efectuado antes de la entrada en vigor de la Instruccin (1/12/08) y siempre que las obras se inicien en un plazo no superior a tres aos desde dicha fecha (antes del 1/12/11). b) En obras de ndole privado cuya fecha del encargo del proyecto fuese anterior al 1/12/08 y las obras se hubiesen iniciado en el plazo de un ao (antes del 1/12/09). Para dar respuesta a esta situacin, que poda prolongarse durante varios aos, y dada la circunstancia de que el periodo de validez de las Autorizaciones de Uso expedidas era de cinco aos, el Ministerio de Vivienda concedi una prrroga indefinida para ellas, siempre que se destinasen a obras que se fueran a ejecutar con proyectos redactados conforme a las Instrucciones EHE-98 y EFHE-02. En cualquiera de ambos casos (Autorizaciones de Uso, nuevas o antiguas), su fecha de caducidad ser el 31 de diciembre de 2010, por ser obligatorio el marcado CE a partir del da siguiente.
D.3. El futuro de las fichas tcnicas

Como ya se ha indicado, las fichas tcnicas dejarn de ser obligatorias con la entrada en vigor del marcado CE. No obstante, dada la enorme vala que representan para proyectistas y otros agentes, los fabricantes podrn seguir proporcionndolas de forma opcional. Otro caso es el de los DOR para elementos prefabricados destinados a forjados unidireccionales (tanto viguetas como los otros productos antes mencionados), para los que es condicin necesaria la tenencia de estas fichas. No debe olvidarse que la posesin de uno de estos distintivos permitir aplicar unos coeficientes de seguridad menores a los materiales (hormign y acero, segn captulo C.2. de esta gua). En este caso ya no es el Ministerio de Vivienda quien
se encargar de sellar las fichas, como ocurre con las Autorizaciones de Uso, sino el propio organismo certificador que conceda el distintivo de calidad objeto de reconocimiento.
Para ms informacin, pueden dirigirse al Departamento Tcnico Estructural de ANDECE: Alejandro Lpez Vidal Responsable Tcnico Estructural alopez@andece.org edificacion@andece.org T +34 91 323 82 75

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GUA ESPECFICA DE MARCADO

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1. Procedimiento general de Marcado CE

4.1. Eleccin del mtodo de marcado CE

4.2. Ensayo inicial de tipo

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2. Marcado CE de las viguetas

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2.2. Ejemplos de la norma

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2.3. Fechas de aplicacin del Marcado CE

2.4. Anexo ZA de la UNE-EN 15037-1:2010

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Todos los mtodos Todos los mtodos Mtodo 1

Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno R R R

N/mm2 Geometra y materiales kNm, kN, kN/m

Mtodo 2 Mtodo 3 Mtodo 1

Resistencia al fuego (para la capacidad portante)

Geometra y materiales Ensayos, datos tabulados, clculos

Todos los mtodos

mm Ninguno Tipos / Ninguno Condiciones ambientales

Todos los mtodos

Todos los mtodos

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3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad

forjado de vigueta y bovedilla, para las caractersticas esenciales indicadas, conforme a la

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Contenido de la tarea Resistencia hormign a compresin

Inspeccin inicial de la fbrica y del CPF

Certificacin del CPF en base a:

Vigilancia continua, evaluacin y aprobacin del CPF

6.1.3.2.b) y 6.3. de la Norma UNE-EN 13369 y Anexo A de esta Norma Europea

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4. Tareas del fabricante

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Figura ZA.2 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 1

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Figura ZA.3 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 2

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Figura ZA.5 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 3a

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4.2. Ensayo inicial de tipo

4.2.2. Definicin de tipo

4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con ensayos)

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4.2.4. Caractersticas esenciales 4.2.4.1. Resistencia a compresin del hormign

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4.2.4.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero)

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4.2.4.3. Resistencia mecnica

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4.2.4.4. Resistencia al fuego (para la capacidad portante)

Caracterstica esencial Mtodo 1 Resistencia al fuego (donde sea relevante)

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transmisin de ruido por impacto