1.

Reglas de oro:
-Desconexin, corte efectivo: Despus de tener
definida la zona de trabajo se deben desconectar
todas las posibles fuentes de tensin que se
alimenten a dicha zona.
-Bloqueo y sealizacin: Todos los equipos de
maniobra empleados en la desconexin deben
bloquearse mecnicamente para evitar su cierre
antes de finalizar el trabajo.
-Verificar ausencia de tensin: Despus de la
apertura y bloqueo de los puntos de aislamiento se
debe verificar ausencia de tensin en todos los
conductores activos.
-Puesta a tierra y cortocircuito: Los conductores
activos de la instalacin elctrica en la zona de
trabajo deben conectarse en cortocircuito entre ellos
y a tierra.
-Sealizacin de la zona de trabajo: La zona de
trabajo se delimitar en superficie y altura mediante
una sealizacin de seguridad (elementos de alta
visibilidad).
2. Mtodo de la baera:
Es una grfica se representa el comportamiento de la
tasa de dao z(t) contra el tiempo t, donde se divide
en tres etapas:
1ra-Mortalidad infantil o fallos iniciales: Ocurren
en la fase inicial de la vida operativa y generalmente
se deben a errores de fbrica, instalacin o control de
calidad. Influencia desde el punto operativo casi nula.
2da-Periodo de vida til o fallas normales: Son
debidas al azar, independientes de las fallas iniciales.
Imposible de predecir, pueden ser accidentes
fortuitos, mala operacin u otros. Z(t)=cte=lambda
(tasa de falla)
3ra- Envejecimiento o fallos de desgaste:
Aparecen luego de terminado el periodo de vida til
del sistema. Normalmente se puede evitar con
mantenimientos preventivos.
3. Etapas para el estudio de confiabilidad
1) Anlisis de requerimientos del cliente:(Tipo y
exactitud de anlisis, criterio a ser evaluado). El
responsable del estudio debe definir el alcance, las
partes a evaluar, la evaluacin de riesgo y la
clasificacin de las cargas de acuerdo a su criticidad.
2) Realizacin de un anlisis funcional del
sistema: En esta etapa se describe la funcin de la
red y sus componentes. Se analiza todos los eventos
que inducen al sistema a cambiar y as se
determinan los puntos de reconfiguracin
3) Anlisis de los tipos y modos de fallas: Lo que
puede presentarse en los componentes del sistema,
las causas y consecuencias en el funcionamiento del
sistema. A cada uno de los tipos de falla se los debe
asociar: Probabilidad de que ocurra, tiempo de
reparacin y frecuencia de mantenimiento.
4) Modelamiento del sistema: Mediante un
grfico que representa los eventos que contribuyen a
la prdida de continuidad del servicio en las cagas
crticas y los procedimientos de reparacin.
4.
Recomendaciones
para
mejorar
la
confiabilidad:
1- Seleccionar equipos robustos, con latos niveles de
MTBF, bajos niveles de MTTR y apto para operar bajo
fallas
2-Seguir las recomendaciones de instalacin del
fabricante
3-Fuentes de respaldo con suficiente autonoma de
operacin
4-Garantizar ambientes de trabajo adecuados
5-Mantener niveles de PQ adecuados, segn normas
6-Capacitar adecuadamente al personal en la
operacin y mantenimiento de equipos

7-Establecer protocolos de seguridad adecuados para

la operacin del sistema elctrico
8-Intentar garantizar niveles de selectividad total en
las protecciones ante el cortocircuito
9-Realizar
los
clculos
de
coordinacin
de
aislamiento para los equipos crticos
10-Cumplir con las regulaciones de obligatorio
cumplimiento que inciden en los niveles de
confiabilidad (RETIE, CREG)
5. Aspectos que afectan la confiabilidad:
1. La topologa de la red: Radial-anillo, primario
selectivo, doble barra, etc.
2. Calidad de los equipos
3. Mantenimiento de los equipos
4. Diseo del sistema (errores de clculo de
componentes)
5. Instalacin de equipos (No seguir instrucciones del
fabricante)
6. Las caractersticas y nmero de fuentes de
respaldo
7. Ambientes inapropiados de trabajo
8. La selectividad de las protecciones
9. Calidad de la potencia
10. Puestas a tierra de los equipos
11. Errores humanos
12. Sabotaje
5. Definicin de confiabilidad
La confiabilidad es la probabilidad de que un
componente cumpla su funcin especfica
bajo
condiciones de uso determinadas en un periodo de
tiempo. R(t) es la probabilidad condicional de que el
componente funcione correctamente durante el
intervalo (t',t), dado que en t' funcionaba
correctamente.
6. rbol de fallas:
Definicin. Modelo deductivo de arriba hacia abajo
para analizar las fallas, comenzando por con un
potencial evento indeseable llamado "evento
mximo" para luego determinar todas las causas que
pueden contribuir a este evento mximo.
Pasos.
-Definicin de sistema,
evento mximo y
condiciones de entorno
-Construccin del rbol de fallas
-Identificacin del conjunto de cortes mnimo
-Anlisis cualitativo del rbol de fallas
-Anlisis cuantitativo del rbol de fallas
-Reporte de los resultados
Definiciones:
Tasa de falla (): Nmero medio de fallas de un
componente por unidad de tiempo de exposicin
Tiempo medio entre fallas (MTBM): Tiempo
promedio
entre
TODOS
los
eventos
de
mantenimiento
Tiempo medio de falla (MTTF): Tiempo de
reparacin entre reparaciones consecutivas de un
componente y su prxima falla
Tiempo medio de mantenimiento (MTTM):
Tiempo medio que toma mantener un componente
(normal/ preventivo)
Tiempo medio para reparar (MTTR): Tiempo
medio para reemplazar o reparar un componente
fallado. (horas/falla)
Disponibilidad operacional (Ao): Es la fraccin
promedio de tiempo de largo plazo que un
componente trabaja correctamente
Fallas totales (Tf): Nmero total de fallas durante
el Tp
Acciones de mantenimiento totales (Tma):
Nmero total de acciones de mantenimiento
programadas durante el Tp
Periodo total (Tp): Es el tiempo calendario sobre el
cual los tems fueron recolectados (horas)

Tiempo fuera de servicio medio (MDT), Tiempo

logstico de reparacin (Rlt), Tiempo fuera de
servicio por mtto (Mdt)
Tiempo fuera de servicio para reparacin (Rdt)
Formulas:
Ai=MTBF/(MTBF+MTTR)
Ao=MTBM/
(MTBM+MDT)
=Tf/Tp ; Tf= Tasa de falla
MDT=(Rdt+Rlt+Mdt)/Tde h
MTBF=Tp/Tf hs
MTBM=Tp/Tde hs
MTTM=Mdt/Tma hs
MTTR=r=Rdt/Tf hs
DHY=(1-Ao)x8760=r Horas fuera de servicio por
ao

Pasos de implementacin para mantenimiento

Mtto correctivo: 1. Identificar recursos 2. Definir
plan de intervencin 3. Capacitar al personal
involucrado 4. Control y realimentacin
Mtto
preventivo:
1.
Seleccin
del
rea,
identificacin de sistema, mostrar resultados ya 2.
Jerarquerizacin, establecer importancia de cada
recurso 3. Registro de recursos, identificacin
detallada 4. Definir actividades de mantenimiento,
que, como, quien, cuando 5. Crear el plan de mtto,
conjunto de tareas a realizar de modo calendario 6.
Aplicacin del programa, comparar antes y despus
7. Hacer una retroalimentacin, mejoramiento
continuo