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Manual de instrucciones

Lase y obsrvese el presente manual de instrucciones!

Bombas de vaco y compresores de membrana


N022 AN.18
N022 AT.18
N022 AV.18

N026.1.2 AN.18
N026.1.2 AT.18
N026.1.2 AV.18

ndice

KNF Neuberger GmbH


Alter Weg 3
79112 Freiburg
Alemania
Tel. +49 (0)7664 / 5909-0
Fax +49 (0)7664 / 5909-99
E-Mail: info@knf.de
www.knf.de

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N026.3 AN.18
N026.3 AT.18
N026.3 AV.18

Pgina

Sobre este documento ..............................................................3


Uso ............................................................................................4
Seguridad ..................................................................................5
Datos tcnicos ...........................................................................7
Estructura y funcionamiento ......................................................9
Colocacin y conexin ............................................................12
Funcionamiento .......................................................................14
Mantenimiento .........................................................................16
Eliminacin de fallos................................................................20
Piezas de repuesto y accesorios ............................................22
Declaracin de descontaminacin ..........................................24

KNF 121224-121393 09/13


Traduccin del manual de instrucciones original, espaol

Conservar para uso en el futuro!

Bombas de membrana N 022/026.18

Sobre este documento

1.

Sobre este documento

1.1. Uso del manual de instrucciones


El manual de instrucciones es parte integrante de la bomba.
 Lea este manual de instrucciones antes de poner la bomba en
servicio.
 Mantenga el manual de instrucciones siempre a mano.
 Entregue el manual de instrucciones al siguiente propietario.
Bombas de proyecto

En bombas de proyecto fabricadas por encargo (tipos de bomba


que comienzan por "PJ" o "PM"), puede haber divergencias
respecto a este manual de instrucciones.
 Para las bombas de proyecto se han de tener en cuenta
adicionalmente las especificaciones acordadas.

1.2. Smbolos e indicaciones


Indicacin de advertencia
Esta indicacin le advierte sobre la existencia de
un peligro.

ADVERTENCIA

Aqu se mencionan las posibles consecuencias en


caso de inobservancia de la indicacin de
advertencia. La palabra de aviso, p. ej. advertencia,
le indica el nivel de peligro.
 Aqu se mencionan medidas para prevenir el
peligro y sus consecuencias.

Niveles de peligro
Palabra de
aviso
PELIGRO

Significado

Consecuencias en caso de
inobservancia
Advierte de la
Las consecuencias son
amenaza de un lesiones fsicas graves o
peligro
incluso muerte, o importantes
inminente
daos materiales.
Las posibles consecuencias
ADVERTENCIA Advierte de la
amenaza de un son lesiones fsicas graves o
posible peligro
incluso muerte, o importantes
daos materiales.
Advierte de una Posibilidad de lesiones de
ATENCIN
posible situacin carcter leve o daos
de peligro
materiales.
Tab. 1

Otras indicaciones y smbolos


 Aqu consta una actividad por realizar (un paso).
1. Aqu consta el primer paso de una actividad por realizar. Se
indican los pasos siguientes de forma numerada.
Este smbolo hace referencia a una informacin importante.

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Uso

Bomba de membrana N 022/26.18

2.

Uso

2.1. Uso conforme a las instrucciones


Las bombas estn exclusivamente diseadas para el trasiego de
gases y vapores.
Responsabilidad del titular de la instalacin
Parmetros de servicio y
condiciones

Las bombas se colocarn y utilizarn exclusivamente segn los


parmetros de servicio y las condiciones especificados en el
captulo 4, Datos tcnicos.
Asegrese de que el lugar de colocacin est seco y que la bomba
est protegida contra lluvia, salpicaduras, chorros o gotas de agua.

Requisitos respecto al
medio trasegado

Antes del trasiego de un medio se comprobar en el caso concreto


de aplicacin si dicho medio puede ser trasegado sin peligro.
Antes de la utilizacin de un medio se comprobar la
compatibilidad de los materiales del cabezal de bomba, la
membrana y las vlvulas con dicho medio.
Se trasegarn exclusivamente gases que sean estables bajo las
presiones y temperaturas generadas en la bomba.

2.2. Uso no conforme a las instrucciones


Las bombas no deben utilizarse en zonas con peligro de
explosin.
Las bombas no son apropiadas para el transporte de materiales en
polvo.
Las bombas no son apropiadas para el trasiego de lquidos.
Las bombas que pueden generar tanto vaco como sobrepresin
no deben emplearse para la generacin simultnea de vaco y
sobrepresin.
No debe aplicarse sobrepresin en el lado de aspiracin de la
bomba.

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Bombas de membrana N 022/026.18

3.

Seguridad

Seguridad
Observe las indicaciones de seguridad en los captulos
6. Colocacin y conexin y 7. Funcionamiento.

Las bombas se han construido segn las reglas de la tcnica


generalmente reconocidas y las disposiciones de proteccin
laboral y prevencin de accidentes. An as, durante su uso
pueden producirse situaciones de peligro que pueden desembocar
en lesiones fsicas del usuario o de terceros o en el deterioro de la
bomba u otros bienes materiales.
Las bombas se utilizarn slo en perfecto estado tcnico, as
como exclusivamente conforme a lo previsto, con plena
consciencia de la seguridad y los peligros y atenindose a este
manual de instrucciones.
Personal

Asegrese de que con las bombas trabaja exclusivamente


personal formado y debidamente instruido o personal
especializado. Esto es especialmente importante en el caso de
trabajos de montaje, conexin y mantenimiento.
Asegrese de que el personal ha ledo y entendido el manual de
instrucciones, en particular, el captulo 3. Seguridad.

Trabajo con
precaucin

En todos los trabajos con las bombas y durante su funcionamiento,


se observarn las disposiciones sobre prevencin de accidentes y
seguridad.
Los miembros del cuerpo no deben ser expuestos nunca al vaco.
Las piezas de la carcasa con este rtulo indicador (vase la Fig. 1)
slo deben abrirse tras haberse desconectado el enchufe.

Fig. 1: Rtulo indicador

Manipulacin de medios
peligrosos

Para el trasiego de medios peligrosos deben cumplirse las


disposiciones de seguridad sobre manipulacin de estos medios.

Manipulacin de medios
inflamables

Tenga en cuenta que el diseo de las bombas no es


antideflagrante.
Asegrese de que la temperatura del medio est siempre lo
suficientemente por debajo de la temperatura de ignicin del
medio con el fin de evitar su inflamacin o explosin. Esto es
aplicable tambin para situaciones de funcionamiento especiales.
Tenga en cuenta que la temperatura del medio asciende cuando la
bomba lo comprime.
Por eso, asegrese de que la temperatura del medio est
suficientemente por debajo de la temperatura de ignicin tambin
durante la compresin hasta la sobrepresin mxima permitida de
la bomba. La sobrepresin mxima permitida de la bomba se
encuentra indicada en el captulo 4. Datos tcnicos.
Tenga en cuenta las posibles fuentes externas de energa (p. ej.
fuentes de irradiacin) que pudieran calentar adicionalmente el
medio.

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Seguridad

Bomba de membrana N 022/26.18

En caso de duda, consulte al servicio tcnico de KNF.


Proteccin del medioambiente

Normas

Todas las piezas de sustitucin deben almacenarse y desecharse


segn las disposiciones de proteccin del medioambiente.
Obsrvense las disposiciones nacionales e internacionales. Esto
es de especial aplicacin para piezas contaminadas con
sustancias txicas.
Las bombas cumplen la Directiva 2011/65/UE (RoHS2).
Las bombas cumplen las disposiciones de seguridad de la
Directiva 2004/108/CE sobre compatibilidad electromagntica y la
directiva 2006/42/CE sobre mquinas.
Se cumplen las siguientes normas armonizadas:
IP20
DIN EN 55014-1/2
DIN EN 61000-3-2/3
DIN EN 60335-1

IP44
DIN EN 55014-1/2
DIN EN 61000-3-2/3
DIN EN 60204-1

Tab. 2

Las bombas cumplen la norma CEI 664:

Servicio tcnico y
reparaciones

Categora de sobretensin II

Grado de ensuciamiento 2

Las reparaciones en las bombas se llevarn a cabo


exclusivamente por el servicio tcnico de KNF que corresponda.
Las carcasas con componentes que se hallen bajo tensin slo
podrn ser abiertas por personal especializado.
Para los trabajos de mantenimiento se utilizarn slo piezas
originales de KNF.

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Bombas de membrana N 022/026.18

4.

Datos tcnicos

Datos tcnicos

Materiales de las bombas


Tipo de bomba

N 022 AN.18
N 026.1.2 AN.18
N 026.3 AN.18
N 022 AT.18
N 026.1.2 AT.18
N 026.3 AT.18
N 022 AV.18
N 026.1.2 AV.18
N 026.3 AV.18

Material
Cabezal de
bomba

Membrana

Vlvula

Junta

Aluminio

CR

Acero
inoxidable

CR

Aluminio

Recubrimiento de
PTFE

Acero
inoxidable

FPM

Aluminio

FPM

Acero
inoxidable

FPM

Tab. 3

Rendimientos neumticos
Tipo de bomba

N 022 AN.18
N 022 AT.18
N 022 AV.18
N 026.1.2 AN.18
N 026.1.2 AT.18
N 026.1.2 AV.18
N 026.3 AN.18
N 026.3 AT.18
N 026.3 AV.18

Caudal* (l/min)
en condiciones
atmosfricas
15
13
15
39
31
35
22
18
19

Sobrepresin
mxima permitida
(bar g)

Vaco final
(mbar abs.)

4
2,5

100

2
2
-

Tab. 4

20
25
* litros en estado normal (1013 mbar)

Datos elctricos Versin 100 V


Tipo de bomba*
N 022 AN.18 IP 20
N 022 AT.18 IP 20
N 022 AV.18 IP 20
N 022 AN.18 IP 44
N 022 AT.18 IP 44
N 022 AV.18 IP 44
N 026.1.2 AN.18 IP 20
N 026.1.2 AT.18 IP 20
N 026.1.2 AV.18 IP 20
N 026.3 AN.18 IP 20
N 026.3 AT.18 IP 20
N 026.3 AV.18 IP 20

Tensin [V]

Frecuencia
[Hz]

Potencia
P1 [W]

Consumo de
corriente [A]

100

50/60

140

100

50/60

120

2,6

100

50/60

190

2,6

Tab. 5

*vase la placa de caractersticas

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Datos tcnicos

Bomba de membrana N 022/26.18

Datos elctricos Versin 115 V


Tipo de bomba*
N 022 AN.18 IP 20
N 022 AT.18 IP 20
N 022 AV.18 IP 20
N 022 AN.18 IP 44
N 022 AT.18 IP 44
N 022 AV.18 IP 44
N 026.1.2 AN.18 IP 20
N 026.1.2 AT.18 IP 20
N 026.1.2 AV.18 IP 20
N 026.3 AN.18 IP 20
N 026.3 AT.18 IP 20
N 026.3 AV.18 IP 20

Tensin [V]

Frecuencia
[Hz]

Potencia
P1 [W]

Consumo de
corriente [A]

115

60

130

1,6

115

60

120

2,1

115

60

180

Tab. 6

*vase la placa de caractersticas

Datos elctricos Versin 230 V


Tipo de bomba*
N 022 AN.18 IP 20
N 022 AT.18 IP 20
N 022 AV.18 IP 20
N 022 AN.18 IP 44
N 022 AT.18 IP 44
N 022 AV.18 IP 44
N 026.1.2 AN.18 IP 20
N 026.1.2 AT.18 IP 20
N 026.1.2 AV.18 IP 20
N 026.3 AN.18 IP 20
N 026.3 AT.18 IP 20
N 026.3 AV.18 IP 20

Tensin [V]

Frecuencia
[Hz]

Potencia
P1 [W]

Consumo de
corriente [A]

230

50

100

0,7

230

50

120

230

50

170

0,85

Tab. 7

*vase la placa de caractersticas

El motor de corriente alterna de las bombas est protegido de


modo estndar contra sobrecarga mediante un rel trmico.

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Bombas de membrana N 022/026.18

Datos tcnicos

Otros parmetros
Conexiones neumticas

Empalme de tubo flexible


N 022__.18 [mm]
Empalme de tubo flexible
N 026._ A_.18 [mm]

ID 6
ID 9

Temperatura ambiente y del medio

Temperatura ambiente permitida


Temperatura del medio permitida

+ 5 C a + 40 C
+ 5 C a + 40 C

Otros parmetros

Humedad relativa del aire mxima


permitida del ambiente

Altura mxima de colocacin


[m sobre el nivel del mar]
Fluctuaciones de la tensin de red
mximas permitidas

80 % para temperaturas
de hasta 31 C,
decreciendo linealmente
hasta 50 % a 40 C
2000
+/- 10 %

Peso

N 022 A_.18 IP20 [kg]


N 022 A_.18 IP44 [kg]
N 026._ A_.18 [kg]

4
5,5
6,3

Dimensiones

N 022__.18 IP20
L x Al x An [mm]
N 022__.18 IP44
L x Al x An [mm]
N 026.1.2 A_.18
L x Al x An [mm]
N 026.3 A_.18
L x Al x An [mm]

203 x 194 x 145


260 x 193 x 180
254 x 192 x 185
243 x 192 x 185

Tab. 8

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Estructura y funcionamiento

Bomba de membrana N 022/26.18

5.

Estructura y funcionamiento

Estructura N 022 A_.18


1
2
3
4

Salida neumtica de
bomba
Entrada neumtica de
bomba
Interruptor de
conexin/desconexin
Asa de transporte

Fig. 2: Bomba de membrana N 022 AN.18

Estructura N 026.1.2 A_.18


1
2
3
4
5
6

Salida neumtica de bomba


Entrada neumtica de bomba
Interruptor de
conexin/desconexin
Conexin neumtica del
cabezal 1
Asa de transporte
Conexin neumtica del
cabezal 2

Fig. 3: Bomba de membrana N 026.1.2 AN.18

10

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Bombas de membrana N 022/026.18

Estructura y funcionamiento

Estructura N 026.3 A_.18


1
2
3
4
5
6

Salida neumtica de
bomba
Entrada neumtica de
bomba
Interruptor de
conexin/desconexin
Asa de transporte
Conexin neumtica de
cabezal
Silenciador/filtro de
aspiracin (accesorios)

Fig. 4: Bomba de membrana N 026.3 AN.18

Funcionamiento de la bomba de membrana


1
2
3
4
5
6
7

Vlvula de descarga
Vlvula de aspiracin
Cmara de trasiego
Membrana
Excntrica
Biela
Cmara de accionamiento
de bomba

Fig. 5: Cabezal de bomba

Las bombas de membrana trasiegan, comprimen (segn versin) y


evacan gases y vapores.
La membrana elstica (4) se mueve hacia arriba y hacia abajo
mediante la excntrica (5) y la biela (6). En la carrera
descendente, la membrana aspira el aire que se va a trasegar a
travs de la vlvula de aspiracin (2). En la carrera ascendente, la
membrana empuja el medio fuera del cabezal de bomba a travs
de la vlvula de descarga (1). La cmara de trasiego (3) est
hermticamente separada del accionamiento de la bomba (7) por
medio de la membrana.

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Colocacin y conexin

Bomba de membrana N 022/26.18

6.

Colocacin y conexin

Conectar las bombas exclusivamente segn los parmetros de


servicio y las condiciones descritos en el captulo 4, Datos
tcnicos.
Observar las indicaciones de seguridad (vase el captulo 3).

6.1. Colocacin
 Antes de proceder a la conexin, colocar la bomba en el lugar
de aplicacin para que adquiera la temperatura ambiente.
Dimensiones
Alimentacin de aire de
refrigeracin
Lugar de aplicacin

 Dimensiones de la bomba, vase el captulo 4, Datos tcnicos.


 Colocar la bomba de tal forma que el ventilador del motor
pueda aspirar suficiente aire de refrigeracin.
 Asegrese de que el lugar de aplicacin est seco y que la
bomba est protegida contra lluvia, salpicaduras, chorros o
gotas de agua.
 Elija una ubicacin segura (superficie plana) para las bombas.
 Proteger la bomba contra la accin del polvo.
 Proteger la bomba contra vibraciones y golpes.

6.2. Conexin
Componentes
conectados
Expulsin de la bomba

Conexin

 Conectar a la bomba slo aquellos componentes que estn


diseados para los datos neumticos de la bomba (vase el
captulo 4, Datos tcnicos).
 Cuando la bomba se utiliza como bomba de vaco, debe
conducirse de modo seguro la expulsin de la bomba a la
salida neumtica de la misma.
Una seal en el cabezal de bomba muestra la direccin del
flujo.
1. Retirar las tapas protectoras de las conexiones neumticas.
2. Montar los accesorios silenciador/filtro de aspiracin (si se
dispone de ellos):
Cuando la bomba se utiliza como bomba de vaco, montar el
silenciador en el lado de presin en caso necesario. Si la
bomba se utiliza como compresor (no admisible en la serie
N 026.3), montar el filtro de aspiracin en el lado de aspiracin
en caso necesario.

Desenroscar el racor correspondiente del cabezal de


bomba.
Enroscar el silenciador/filtro de aspiracin en el cabezal de
bomba.

3. Conectar la tubera de aspiracin y la de presin.


4. Tender la tubera de aspiracin y la de presin en sentido
descendente, de modo que no puedan entrar condensados en
la bomba.

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Bombas de membrana N 022/026.18

Colocacin y conexin

5. Enchufar el cable de alimentacin en una toma de corriente de


instalacin reglamentaria con conexin a tierra.

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13

Funcionamiento

Bomba de membrana N 022/26.18

7.

Funcionamiento

7.1. Preparacin de la puesta en servicio


Antes de conectar la bomba, deben asegurarse los puntos
siguientes:
Bomba

Condiciones de servicio necesarias


 Todos los tubos flexibles estn correctamente
conectados


Los orificios de ventilacin no estn obstruidos

Los datos de la red elctrica coinciden con los


datos de la placa de caractersticas de la bomba

La salida de la bomba no est cerrada ni


estrechada

Tab. 9

7.2. Puesta en servicio


 La bomba se utilizar exclusivamente segn los parmetros y
condiciones de servicio especificados en el captulo 4, Datos
tcnicos.
 Garantizar el uso conforme a las instrucciones de la bomba
(vase el captulo 2.1).
 Excluir el uso no conforme a las instrucciones de la bomba
(vase el captulo 2.2).
 Observar las indicaciones de seguridad (vase el captulo 3).
Peligro de estallido del cabezal de bomba por un
aumento excesivo de la presin

ADVERTENCIA

 No superar nunca la sobrepresin mxima


permitida (vase el captulo 4).
 Supervisar la presin durante el funcionamiento.
 Si la presin supera la sobrepresin mxima
permitida de la bomba: desconectar de
inmediato la bomba y eliminar el fallo (vase el
captulo 9. Eliminacin de fallos).
 Reducir o regular el caudal de aire o de gas slo
en la tubera del lado de aspiracin para evitar
que se supere la sobrepresin mxima
permitida.
 Cuando se reduce o regula el caudal de aire o
gas en la tubera del lado de presin, debe
prestarse atencin para no superar la
sobrepresin mxima permitida.

14

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Bombas de membrana N 022/026.18

Funcionamiento

Los excesos de presin se pueden evitar mediante la conexin


de un tubo en forma de bypass con vlvula de limitacin de
presin entre el lado de presin y el lado de aspiracin de la
bomba. Los asesores tcnicos de KNF pueden dar ms
informacin al respecto.
Parada de la bomba

 Cuando la bomba est parada, debe restablecerse la presin


atmosfrica normal en las tuberas (alivio neumtico de la
bomba).
Peligro de lesiones y de daos en la bomba por un
arranque automtico

ADVERTENCIA

Si el funcionamiento de la bomba se interrumpe por


activacin del rel trmico a causa de
sobrecalentamiento, sta arrancar de nuevo
automticamente una vez se haya enfriado.
 Tras la activacin del rel trmico o en caso de
corte de corriente, desconectar el enchufe de la
bomba de la toma de corriente para que no
pueda ponerse en marcha de forma
descontrolada.
 Slo deben realizarse trabajos en la bomba
cuando sta se haya desconectado de la red
elctrica.

7.3. Conexin y desconexin de la bomba


Conexin de la bomba
Al poner en marcha la bomba, sta no debe arrancar contra
sobrepresin o vaco. Esto es aplicable tambin a la puesta en
marcha tras un corte breve de corriente. Si una bomba arranca
contra presin o vaco, puede bloquearse, por lo que reaccionar el interruptor trmico y desconectar la bomba.
 Asegurarse de que al poner en marcha la bomba no exista
sobrepresin o vaco en las tuberas.
 Arrancar la bomba con el interruptor de encendido (vase la
Fig. 2, 3 4, posicin 3).
Desconexin de la bomba/puesta en fuera de servicio
 En caso de trasiego de medios agresivos, hay que barrer la
bomba antes de desconectarla para alargar la vida de la
membrana (vase el captulo 8.2.1).
 Parar la bomba con el interruptor de encendido (vase la Fig.
2, 3 4, posicin 3).
 Restablecer la presin atmosfrica normal en las tuberas
(alivio neumtico de la bomba).

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Mantenimiento

Bomba de membrana N 022/26.18

8.

Mantenimiento

8.1. Plan de mantenimiento


Componente
Bomba

Intervalo de mantenimiento
Comprobacin regular respecto a posibles
daos externos o fugas
Membrana, resortes Cambiar lo ms tarde cuando disminuya el
de vlvula (placas
rendimiento de la bomba
de vlvula)
Silenciador/filtro de Cambiar en caso de ensuciamiento
aspiracin
(accesorios)
Tab. 10

8.2. Limpieza
Durante los trabajos de limpieza no debe entrar ningn tipo de
lquido en el interior de la carcasa.
8.2.1. Barrido de la bomba
 Antes de desconectar la bomba hay que barrerla con aire
dejndola trabajar unos 5 minutos a condiciones atmosfricas
(presin ambiente) (si es necesario por motivos de seguridad:
utilizar gas inerte).
8.2.2. Limpieza de la bomba
 Slo se utilizarn disolventes para la limpieza si los materiales
del cabezal no se van a ver afectados por el producto
(comprobar la compatibilidad del material con el producto).
 Aplicar aire comprimido a las piezas si se dispone de l.

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Bombas de membrana N 022/026.18

Mantenimiento

8.3. Cambio de membrana y vlvulas


Condiciones previas

Piezas de repuesto

Bomba apagada y cable de alimentacin desenchufado

Bomba limpia y libre de sustancias peligrosas

Tubos flexibles de la entrada y salida neumtica de la bomba


desconectados

Pieza de
repuesto*

Denominacin de
posicin**

Membrana
Tornillo
avellanado
Resorte de vlvula
Junta

(F)
(D)

Nmero por
cabezal de
bomba
1
1

(M,P)
(V)

2
1

Tab. 11

*segn la lista de piezas de repuesto, captulo 10


**segn la Fig. 6

Herramienta

Cant.
1
1
1
1
1
1

Herramienta/material
Llave Allen 3 mm
Llave Allen 4 mm
Destornillador ancho de boca 6,5
Destornillador ancho de boca 4,0
Llave de vaso 5,5 mm
Lpiz

Tab. 12

Indicaciones sobre el
procedimiento

En bombas de varios cabezales existe el peligro de intercambiar


las piezas de los distintos cabezales.
 Cambiar la membrana, los resortes de vlvula y la junta de los
cabezales de bomba individualmente uno despus de otro.
Peligro para la salud por sustancias
peligrosas en la bomba

ADVERTENCIA

Existe peligro de intoxicacin o causticacin segn


la sustancia trasegada.
 Utilizar equipo protector si fuera necesario, p.ej.,
guantes protectores.
 Barrer la bomba antes de cambiar la membrana
y los resortes de vlvula (vase el captulo
8.2.1).

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Mantenimiento

Bomba de membrana N 022/26.18

Fig. 6: Componentes de bomba para versiones con cabezal de aluminio

1. Para bombas N 026.1.2 A_.18:


Retirar el tubo flexible en un cabezal de bomba en el lado de
aspiracin de la conexin neumtica entre los cabezales de
bomba.
Soltar la abrazadera de tubo flexible y retirar el tubo flexible en
un cabezal de bomba en el lado de presin de la conexin
neumtica.
2. Para bombas N 026.3 A_.18:
Retirar el tubo flexible de la conexin neumtica de los
cabezales en un cabezal de bomba.
3. Marcar la posicin del cabezal de membrana C en relacin a la
carcasa A trazando una lnea con el lpiz.
4. Soltar los 4 tornillos Allen B y retirar el cabezal de membrana
C.
5. Soltar el tornillo avellanado D, retirar la arandela de presin E
y la membrana F.
6. Soltar los 4 tornillos cilndricos G y retirar la tapa H.
7. Girar el disco volante I, hasta que la biela K est en la posicin
central. Colocar la nueva membrana F.

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Traduccin del manual de instrucciones original, espaol, KNF 121224-121393 09/13

Bombas de membrana N 022/026.18

Mantenimiento

8. Colocar la arandela de presin E sobre la membrana F y


apretar con el nuevo tornillo avellanado D (par de apriete: 5,0
Nm).
El tornillo avellanado autobloqueante D slo puede utilizarse
una vez.
9. Cambiar los resortes de vlvula M y P:

Soltar los tornillos Allen S, levantar la tapa T y la junta V.


Soltar la tuerca U con una llave de vaso, extraer el tornillo
W y retirar los resortes de vlvula P y M.
Fijar los nuevos resortes de vlvula P y M mediante el
tornillo W, la arandela X y la tuerca U.
Colocar la tapa T con nueva junta V, apretar los tornillos Allen S.

10. Colocar el cabezal de membrana C en la posicin de montaje


marcada con el lpiz y apretar los tornillos Allen B en cruz y
por igual.
Par de apriete:
N 022 AN.18:
N 022 AT.18:
N 022 AV.18:
N 026._ AN.18:
N 026._ AT.18:
N 026._ AV.18:

6,5 Nm
5,5 Nm
6,5 Nm
6,5 Nm
5,5 Nm
6,5 Nm
11. Comprobar que la marcha es suave mediante giro del disco
volante I.
12. Para bombas de dos cabezales:
Realizar los pasos de trabajo 3 a 11 en el segundo cabezal de
bomba.
13. Fijar la tapa H con los 4 tornillos cilndricos G.
14. Para bombas de dos cabezales:
Colocar el tubo flexible (bombas N 026.1.2 A_18: los tubos
flexibles) de la conexin neumtica del cabezal de nuevo
sobre el racor.
Para tipos de bomba N 026.1.2 A_18: Apretar de nuevo la
abrazadera de tubo flexible en la conexin neumtica del lado
de presin.

Traduccin del manual de instrucciones original, espaol, KNF 121224-121393 09/13

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Eliminacin de fallos

Bomba de membrana N 022/26.18

9.

Eliminacin de fallos
Peligro de muerte por descarga elctrica
 Desconectar la bomba de la alimentacin de
corriente antes de trabajar en ella.

PELIGRO  Comprobar y asegurar que no haya tensin.


 Comprobar la bomba (vase la Tab. 13 a 16).
La bomba no trasiega
Causa
No hay tensin en la red
elctrica

Eliminacin del fallo


 Comprobar los fusibles de la instalacin elctrica y,
llegado el caso, restablecer la corriente.

El rel trmico de la bomba


se ha activado.








Las conexiones o las


tuberas estn bloqueadas.
Hay una vlvula externa
cerrada o un filtro obstruido.
En el cabezal de bomba se
han acumulado
condensados.
La membrana o los resortes
de vlvula (placa de vlvula)
estn desgastados.

Desconectar la bomba de la red elctrica.


Dejar enfriar la bomba.
Determinar y eliminar la causa del sobrecalentamiento.
Comprobar conexiones y tuberas.
Eliminar el bloqueo.
Comprobar vlvulas externas y filtro.

 Separar de la bomba el origen de la condensacin.


 Barrer la bomba (vase el apartado 8.2.1).
 Cambiar la membrana y los resortes de vlvula (placa de
vlvula)
(vase el apartado 8.3).
Tab. 13

El caudal, la presin o el vaco son demasiado bajos


La bomba no alcanza la potencia indicada en los datos tcnicos o en la hoja de datos.
Causa
Eliminacin del fallo
En el cabezal de bomba se han  Eliminar de la bomba el origen de la condensacin.
acumulado condensados.
 Barrer la bomba (vase el apartado 8.2.1).
En el lado de presin hay
 Modificar las condiciones neumticas.
sobrepresin y en el lado de
aspiracin hay vaco al mismo
tiempo o existe una presin
superior a la atmsfera.
Las tuberas neumticas o las
 Desacoplar la bomba del sistema para comprobar los valores
piezas de conexin tienen un
de potencia.
dimetro demasiado pequeo o  Llegado el caso, anular la estrangulacin (p. ej. vlvula).
estn estranguladas.
 Llegado el caso, emplear tuberas o piezas de conexin con
mayor dimetro.
Aparecen puntos de fuga en
 Comprobar las conexiones correctas de los tubos
conexiones, tuberas o cabezal
flexibles y los racores
de bomba.
 Cambiar los tubos flexibles no estancos.
 Eliminar los puntos de fuga.
Las conexiones o las tuberas
 Comprobar conexiones y tuberas.
estn total o parcialmente
 Retirar las piezas y partculas que provocan la obstruccin.
obstruidas.

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Traduccin del manual de instrucciones original, espaol, KNF 121224-121393 09/13

Bombas de membrana N 022/026.18

Eliminacin de fallos

El caudal, la presin o el vaco son demasiado bajos


La bomba no alcanza la potencia indicada en los datos tcnicos o en la hoja de datos.
Causa
Eliminacin del fallo
Las piezas del cabezal estn
 Limpiar los componentes del cabezal.
sucias.
La membrana o los resortes de  Cambiar la membrana y los resortes de vlvula (placa de
vlvula (placa de vlvula) estn
vlvula)
desgastados.
(vase el apartado 8.3).
Membrana y resortes de
 Comprobar la hermeticidad de la conexin del cabezal y
vlvula cambiados (placa de
las conexiones de tubo flexible.
vlvula)
 En caso necesario, apretar los tornillos (B) o (S) (vase la
Fig. 6) cuidadosamente y en cruz.
Tab. 14

La bomba est conectada pero no funciona, el interruptor de encendido no se ilumina


Causa
La bomba no est conectada a
la red elctrica
No hay tensin en la red
elctrica

Eliminacin del fallo


 Conectar la bomba a la red elctrica.
 Comprobar los fusibles de la instalacin elctrica y, llegado
el caso, restablecer la corriente.
Tab. 15

La bomba est conectada pero no funciona, el interruptor de encendido se ilumina


Causa
Eliminacin del fallo
La bomba se ha sobrecalentado  Desconectar el enchufe de la bomba de la toma de corriente.
y el rel trmico ha saltado
 Dejar enfriar la bomba.
 Determinar y eliminar la causa del sobrecalentamiento.
Tab. 16

El fallo no puede eliminarse


Si no pudiera determinar ninguna de las causas indicadas, enve la
bomba al servicio tcnico de KNF (la direccin consta en la ltima
pgina).
1. Barrer la bomba para eliminar del cabezal cualquier gas
peligroso o agresivo (vase el captulo 8.2.1).
2. Limpiar la bomba (vase el captulo 8.2.2).
3. Enviar la bomba a KNF con una declaracin de
descontaminacin cumplimentada (vase el captulo 11) e
indicando el medio trasegado.

Traduccin del manual de instrucciones original, espaol, KNF 121224-121393 09/13

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Piezas de repuesto y accesorios

Bomba de membrana N 022/26.18

10. Piezas de repuesto y accesorios


Piezas de repuesto
N 022 AN.18

N 026.1.2 AN.18

Pieza de repuesto

Posicin*

Membrana
Tornillo avellanado
Resorte de vlvula
Junta

(F)
(D)
(M, P)
(V)

N 026.3 AN.18
Nmero de
referencia
001257
110712
001288
001273

Tab. 17

N 022 AT.18

*segn la Fig. 6

N 026.1.2 AT.18

Pieza de repuesto

Posicin*

Membrana
Tornillo avellanado
Resorte de vlvula
Junta

(F)
(D)
(M, P)
(V)

N 026.3 AT.18
Nmero de
referencia
001363
110712
001288
008323

Tab. 18

N 022 AV.18

N 026.1.2 AV.18

Pieza de repuesto

Posicin*

Membrana
Tornillo avellanado
Resorte de vlvula
Junta

(F)
(D)
(M, P)
(V)

Tab. 19

22

*segn la Fig. 6

N 026.3 AV.18
Nmero de
referencia
001391
110712
001288
008323
*segn la Fig. 6

Traduccin del manual de instrucciones original, espaol, KNF 121224-121393 09/13

Bombas de membrana N 022/026.18

Piezas de repuesto y accesorios

Accesorios
Accesorios

para tipo de bomba

Silenciador/filtro de
aspiracin (G )
Silenciador/filtro de
aspiracin (G )
Vlvula de
sobrepresin 4 bar
Vlvula de
sobrepresin 2 bar
Manmetro con
vlvula de regulacin
fina
Manmetro con
vlvula de regulacin
fina
Vacumetro con
vlvula de regulacin
fina
Vacumetro con
vlvula de regulacin
fina

Serie de bomba N 022

Nmero de
referencia
000346

Serie de bomba N 026

000352

N 022 AN.18

000351

N 026.1.2 AN.18

003074

N 022 AN.18

000349

N 026.1.2 AN.18

011867

N 022 AN.18

000350

N 026.1.2 AN.18
N 026.3 AN.18

011868

Tab. 20

Traduccin del manual de instrucciones original, espaol, KNF 121224-121393 09/13

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Declaracin de descontaminacin

Bomba de membrana N 022/26.18

11. Declaracin de descontaminacin


Condicin previa para la reparacin de una bomba por KNF es
la certificacin del cliente sobre los medios trasegados y sobre
la limpieza de la bomba (declaracin de descontaminacin).
 Fotocopie esta hoja.
 Anote el modelo de la bomba, el n. de serie y los medios
trasegados en el formulario que aparece abajo y envelo
firmado junto con la bomba barrida y limpiada al servicio
tcnico de KNF (la direccin consta en la ltima pgina).

Declaracin de descontaminacin del


cliente para un encargo de reparacin
Certificamos por la presente que con la bomba abajo indicada se
han trasegado los medios siguientes y que la bomba ha sido
barrida y limpiada.
Modelo de bomba
N de serie
Medios trasegados

En la bomba no hay ninguna sustancia agresiva, biolgica,


radioactiva o txica ni ningn otro medio peligroso.

Empresa

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Fecha y firma

Traduccin del manual de instrucciones original, espaol, KNF 121224-121393 09/13

KNF en el mundo
Benelux
Pases Bajos
KNF Verder B.V.
Utrechtseweg 4a
NL-3451 GG Vleuten
Tel. 0031 (0)30 677 92 40
Fax 0031 (0)30 677 92 47
E-mail: info@knf-verder.nl
www.knf-verder.nl
Benelux
Blgica, Luxemburgo
KNF Verder N.V.
Kontichsesteenweg 17
B-2630 Aartselaar
Tel. 0032 (0)3 8719624
Fax 0032 (0)3 8719628
E-mail: info@knf.be
www.knf.be
China
KNF Neuberger Trading
(Shanghai) Co., Ltd
No. 36 Lane 1000
Zhang Heng Road
Shanghai 201203, P.R. China
Tel. 0086 (0)21 685 965 66
Fax 0086 (0)21 339 006 26
E-mail: info@knf.com.cn
www.knf.com.cn
Alemania
KNF Neuberger GmbH
Alter Weg 3
D-79112 Freiburg
Tel. 0049 (0)7664 5909-0
Fax 0049 (0)7664 5909-99
E-mail: info@knf.de
www.knf.de
Francia, Marruecos,
Argelia
KNF Neuberger
4, Bld. dAlsace Z.I.
F-68128 Village-Neuf
Tel. 0033 (0)389 70 35 00
Fax 0033 (0)389 69 92 52
E-mail: info@knf.fr
www.knf.fr

Gran Bretan a
KNF Neuberger U.K. Ltd.
Avenue 2
Station Lane
Industrial Estate
Witney Oxon OX28 4FA
Tel. 0044 (0)1993 77 83 73
Fax 0044 (0)1993 77 51 48
E-mail: info@knf.co.uk
www.knf.co.uk

Suecia, Dinamarca,
Finlandia, Noruega
KNF Neuberger AB
Mejerivgen 4,
P.O. Box 44060
SE-10073 Stockholm
Tel. 0046 (0) 87445113
Fax 0046 (0) 87445117
E-mail: info@knf.se
www.knf.se

India
KNF Pumps + Systems
(India) Pvt. Ltd.
RAJIV GANDHI INFOTECH PARK
Phase 1
Ganga Estate, Survey No. 152/2/2
Above AXIS BANK
Hinjewadi
Pune 411 057
Tel. 0091 (0)20 640 13 923
0091 (0)20 640 08 923
Fax 0091 (0)20 229 33 923
E-mail: info@knfpumps.in
www.knfpumps.in

Suiza
Venta
KNF Neuberger AG
Stockenstrasse 6
CH-8362 Balterswil
Tel. 0041 (0)71 973 993 0
Fax 0041 (0)71 973 993 1
E-mail: knf@knf.ch
www.knf.ch

Italia
KNF ITALIA S.r.l.
Via Flumendosa, 10
I-20132 Milano
Tel. 0039 02 27 20 38 60
Fax 0039 02 27 20 38 48
E-mail: info@knf.it
www.knf.it
Japn
KNF Japan Co.Ltd.
Across Shinkawa Bldg. Annex 3F
1-16-14 Shinkawa, Chuo-ku,
Tokyo, Japan 104-0033
Tel. 0081 (0)3 3551-7931
Fax 0081 (0)3 3551-7932
E-mail: info@knf.co.jp
www.knf.co.jp

Taiwan
KNF Neuberger Ltd.
9-2 FL., No., 24, Lane 123,
Section 6,
Ming Chuan East Road
Taipei City, Taiwan
Tel. 00886-2-2794-1011
Fax 00886-2-8792-1648
E-mail: knftwn@knftwn.com.tw
www.knftwn.com.tw
EE.UU., Canad, Sudamrica
KNF NEUBERGER, INC.
Two Black Forest Road
Trenton, New Jersey
08691-1810
Tel. 001 (609) 890 86 00
Fax 001 (609) 890 83 23
E-mail: knfusa@knf.com
www.knfusa.com
Sudamrica
Direct Phone: 001 609 649 1010
E-mail: gb@knf.com

Corea
KNF Neuberger Ltd.
Woosan Bldg.RM#202,
336-4, Hwikyung-Dong
Dongdaemun-Ku.,
130-090, Seoul
Tel. 0082 (0)2 959-0255/6
Fax 0082 (0)2 959-0254
E-mail: knf@knfkorea.com
www.knfkorea.com

KNF Plantas de produccin


Planta de produccin de
bombas para gases:
Alemania
KNF Neuberger GmbH
Alter Weg 3
D-79112 Freiburg
Tel. 0049(0)7664 5909-0
Fax 0049(0)7664 5909-99
E-mail: info@knf.de
www.knf.de

Planta de produccin de
bombas para lquidos:
Suiza
KNF FLODOS AG
Wassermatte 2
CH-6210 Sursee
Tel. 0041(0)41 925 00 25
Fax 0041(0)41 925 00 35
E-mail: info@knf-flodos.ch
www.knf-flodos.ch

Planta de produccin de
microbombas:
Suiza
KNF Micro AG
Zelglimatte 1b
CH-6260 Reiden
Tel. 0041(0)62 787 88 88
Fax 0041(0)62 787 88 99
E-mail: info@knf-micro.ch
www.knf-micro.ch

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