DISEODEPLANTASI

DEFINICINDELPROYECTO

DISEODEPLANTASI
DEFINICINDELPROYECTO

1.-RECOLECCIN DE DATOS DE INGENIERA: QUMICA Y CONDICIONES DE

REACCIN, CONSTANTES DE EQUILIBRIO, PROPIEDADES FISICOQUMICAS DE
LOS COMPUESTOS Y MEZCLAS, IDENTIFICACIN DE AZETROPOS,
COMPONENTES CLAVE.
2.-LA ESTRUCTURA BSICA DEL DIAGRAMA VIENE DADO POR EL REACTOR Y
LA SEPARACIN. USE LA SIMULACIN PARA EVALUAR EL DESEMPEO DE
DIFERENTES ALTERNATIVAS.
3.-SELECCIONE UN BUEN CASO BASE. INTEGRE EL PROCESO. OPTIMICE LOS
SERVICIOS INDUSTRIALES. ESTABLEZCA OBJETIVOS DE DESEMPEO PARA
LOS EQUIPOS. OPTIMICE EL DIAGRAMA DE FLUJO FINAL.
4.-DESARROLLE EL DISEO DE LOS EQUIPOS
5.-EXAMINE LOS ASPECTOS DE CONTROL GLOBALES DE LA PLANTA
6.-EXAMINE LAS MEDIDAS DE PROTECCIN AMBIENTAL
7.-DESARROLLE LA EVALUACIN ECONMICA
8.-ELABORE EL REPORTE DEL DISEO

DISEODEPLANTASI
DEFINICINDELPROYECTO
ANATOMADEUNPROYECTO

SUBPRODUCTOS
RECICLO MATERIA SIN REACCIONAR

ALMACENAMIENTO
MATERIA PRIMA

ETAPA 1

DESECHOS

PREPARACIN
ALIMENTACIN

REACCIN

SEPARACIN
PRODUCTOS

ETAPA 2

ETAPA 3

ETAPA 4

PURIFICACIN
PRODUCTOS

ALMACENAMIENTO
PRODUCTOS

ETAPA 5

ETAPA 6

VENTAS

DISEODEPLANTASI
DEFINICINDELPROYECTO
ANATOMADEUNPROYECTO
ETAPA 1: Debe proveerse almacenamiento para minimizar fluctuaciones o interrupciones
de suministro.
ETAPA 2: Generalmente se requiere de alguna preparacin o purificacin de la materia
prima antes de entrar a la etapa de reaccin.
ETAPA 3: La etapa de reaccin es el corazn del proceso de manufactura qumico. En l
las materias primas se juntan bajo ciertas condiciones para producir el producto deseado.
Siempre se tienen subproductos y productos no deseados (impurezas).
ETAPA 4: En esta etapa los productos y los subproductos se separan del material que no
reaccion, que puede ser reciclado.
ETAPA 5: Usualmente se requiere alguna purificacin para cumplir con las especificaciones
de venta del producto.
ETAPA 6: Se debe mantener un inventario de productos terminados para equilibrar la
produccin con las ventas. El inventario a mantener depende de la naturaleza del producto
y de la demanda.

DISEODEPLANTASI
DIAGRAMAINICIAL

DISEODEPLANTASI
DIAGRAMAFINAL

110

92

91

90

88

16

52
41

36

34

14
E-301

19

55

P-301

E-310

39

54

53

V-306

P-304

V-308

44

P-307

E-308

K-303
P-302

51
V-307

40

20

42

35

V-304

A-401

108

E-313

37

V-302

18

38

96

95

E-317
13

V-303

115

107

E-302

E-304

106

43
E-309

21
E-303

81

105

102

87

17

22

80
24

101

K-301

25

Atmsfera

100

99

89

K-302
23

109

50

12

62

E-314

V-305

63

C-301
48

33

15
11

28

E-312
V-301

103

104

123

117

97

116

T-402

P-402

CT-401

59

98

61

32

49

30

P-306

112

111

P-309

E-311

31

10

P-403
56

E-316

45

47

E-307
27
P-303

60

P-305

PCV-301

125
127

E-305

85

118

144

26

82

119

C-302

29
84
121

129

93

7
P-101

ME-101

E-320

58

57

E-306

126

R-201

E-103

E-315

65

64

T-302

P-308

124

94

132

SV-101
6

E-318

67

131

114
75

66

P-310

83

70

68

E-102

74

72

P-201
5

T-303

71
E-319

E-321
69

138

113
ME-201

E-101

143

76
73

120

Humos

E-402

B-201

133

4
122

128

F-401

135

136

P-102
130
SV-102

78
77

E-401

T-401

46

134

T-403

P-404

T-301

79
A-201
P-401

140

139

K-401
86
142

141
P-405

T-404

137

DISEODEPLANTASI
FALLASENCONTRADASENLAGENERACINDELPFD

A continuacin se enumeraran algunas de las fallas encontradas en los PFD elaborados por los estudiantes.
1.

Balances de Energa: Clculo de Calor Especfico de mezclas. Diferenciacin entre Calor Sensible y Calor
Latente. Evaluacin de entalpas con/sin cambio de fase.

2.

Limitaciones del Mtodo Corto Fenske-Underwood-Gilliland. Definicin de las variables en las ecuaciones:
Rmin ; .

3.

Clculo del calor en el rehervidor de torres de destilacin. Balance de energa en columna completa
Qr=f(Qc,HF,HB,hD)

4.

Balance de materia en adsorbedores. Fijar capacidad de sorcin (Perry)

5.

Revisin de parmetros de diseo de absorbedores ( L/G; P)

6.

Balance de materia y energa en reactores. Diferenciar conversin, rendimiento y selectividad

7.

Definicin clara de las variables. Presentar nomenclatura

8.

Clculo del P en intercambiadores de calor

DISEO DE PLANTAS I
FUENTES DE INFORMACIN
.-Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, John Wiley & Sons, Inc., 2001.
.-Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, John Wiley & Sons, 2008.
.-Encyclopedia of Chemical Processing and Design, John J. McKetta, M. Dekker, 1995.
.-International Critical Tables of Numerical Data, Physics, Chemistry and Technology,
Washburn, E.W. 1926 - 1930;2003 Knovel,(1st Electronic Edition).
.-API Technical Data Book, 8th Edition.
.-The Properties of Gases and Liquids, Bruce E. Poling, John M. Prausnitz, and John P.
O'Connell, 2000.
.-The Yaws Handbook of Thermodynamic Properties for Hydrocarbons and Chemicals:
Heat Capacities, Enthalpies of Formation, Gibbs Energies of Formation, Entropies, ...
Properties. Gases, Liquids, and Solids, Carl L. Yaws, 2007.
.-A Guide to Chemical Engineering Process Design and Economics, Ulrich, Wiley, 1984.
.-Plant Design and Economics for Chemical Engineers, Max S. Peters, K.D. Timmerhaus,
Ronald E. West, 2003.
.-Chemical Process Equipment, Selection and Design, Stanley M. Walas, ButterworthHeinemann, 1990.
.- Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants, Volumes 1,2 & 3, 3rd
Edition, Ernest E. Ludwig, 2001.
.-Rules of Thumb for Chemical Engineers, Carl R. Branan Ed, 2002.
.-Encyclopedia of Physical Science and Technology, Chemical Engineering, 2005.

DISEO DE PLANTAS I
INFORMACIN PARA EL DISEO

DIAGRAMA DE FLUJO DE
INFORMACIN
DIAGRAMA DE
FLUJO DE PROCESO
(ING. CONCEPTUAL)

GUIA DE
OPERACION

DIAGRAMA DE FLUJO
Y CONTROL DE PROCESO

BASES DE
DISEO

BALANCES DE
MASA Y
ENERGA

LISTA DE
EQUIPOS

CRITERIOS
DE
DISEO

PRCTICAS
DE
DISEO

DIAGRAMAS
DE TUBERA E
INSTRUMENTACIN

LISTA DE
VALVULAS

ESPECIFICACIONES DE
EQUIPOS, TUBERAS E
INSTRUMENTOS

MEMORIA DE
CALCULOS

HOJA DE
ESPECIFICACIN

LISTA DE
TUBERIAS

LISTA DE
INSTRUMENTOS
PLOT PLAN

DISEO DE PLANTAS I
BASES DE DISEO

INFORMACIN GENERAL
CAPACIDAD DE LA PLANTA
INSTALACIONES EXISTENTES
CARACTERIZACIN DE LA ALIMENTACIN
ESPECIFICACIONES Y RENDIMIENTO DE LOS PRODUCTOS
REQUERIMIENTOS DEL PROCESO
DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS INDUSTRIALES
FACTOR DE SERVICIO
MANEJO DE EFLUENTES
REQUERIMIENTO DE INSTALACIONES PARA ALMACENAMIENTO
REGULACIONES AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD
INFORMACIN SOBRE EL SITIO

DISEO DE PLANTAS I
BASES DE DISEO
A APLICAR

MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS ALMACENADOS COMO LQUIDO A PRESIN ATMOFRICA

SLIDOS EN TOLVAS, SILOS. APILAMIENTO DE SLIDOS DEPENDIENDO DEL FLUJO DE CONSUMO
TEMPERATURA AMBIENTE: 35C
AGUA DE ENFRIAMIENTO: ENTRADA INTERCAMBIADORES:32C, SALIDA: 50C MAX
VAPOR DE CALENTAMIENTO: VAPOR SATURADO PRESIN MAX 200 PSIG. NO SOBRECALENTADO
USAR AGUA HELADA SI SE REQUIEREN TEMPERATURAS ENTRE 5C Y 18C
UTILIZAR AMONACO, FREON, ETILENO, PROPILENO U OTRO REFRIGERANTE SI T ES MENOR DE 5C
UTILIZAR HIDRXIDO DE SODIO AL 50%P, COMO BASE DISPONIBLE EN EL MERCADO
UTILIZAR CIDO CLORHDRICO AL 32%P COMO CIDO DISPONIBLE EN EL MERCADO
UTILIZAR CIDO SULFRICO AL 98%P COMO CIDO DISPONIBLE EN EL MERCADO
CONSIDERAR EL AGUA PARA DILUCIN DE CIDOS Y BASES SI ES REQUERIDO
CONSIDERAR EQUIPOS EN PARALELO CUANDO SE TENGA ADSORCIN Y USO DE CATALIZADORES
PARA REGENERACIN. CONSIDERAR EQUIPOS Y SECUENCIAS PARA REGENERACIN
UTILIZAR FUEL OIL COMO COMBUSTIBLE
PRESENTAR ESQUEMA DEL SISTEMA DE GENERACIN DE VAPOR

DISEO DE PLANTAS I
CRITERIOS GENERALES DE DISEO

CRITERIOS PARA EL SOBREDIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS

FACILIDADES PARA FUTURAS EXPANSIONES
PRIORIDADES PARA LA SELECCIN DE MEDIOS DE ENFRIAMIENTO DE
CORRIENTES CALIENTES (AIRE, AGUA SALADA, AGUA DULCE)
CRITERIOS PARA REDUNDANCIA DE EQUIPOS, COMO BOMBAS,
COMPRESORES, HORNOS
CRITERIOS DE FLEXIBILIDAD OPERACIONAL DEBIDO A VARIACIONES
EN CARACTERSTICAS Y FLUJOS
POLTICAS PARA INTEGRACIN TRMICA
LINEAMIENTOS DE SISTEMAS DE CONTROL Y SEGURIDAD
CRITERIOS PARA DIMENSIONAMIENTO DE TUBERAS
CRITERIOS PARA EL ESPACIAMIENTO DE EQUIPOS
CRITERIOS ECONMICOS PARA LA SELECCIN DE EQUIPOS
CRITERIOS DE OPTIMIZACIN DE PROCESOS

DISEO DE PLANTAS I
CRITERIOS DE DISEO

DEFINICIN
LOS CRITERIOS DE DISEO FORMAN LA BASE DEL
DISEO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS
QUMICOS DEL PROYECTO. MUCHOS DE ELLOS SON
PRODUCTO DE LA EXPERIENCIA Y OTROS DE LAS
MEJORES PRCTICAS. PUEDEN SER GENERALES O
ESPECFICOS PARA CADA EQUIPO

DISEO DE PLANTAS I
CRITERIOS DE DISEO

DISEO DE PLANTAS I
CRITERIOS DE DISEO

DISEO DE PLANTAS I
CRITERIOS DE DISEO

DISEO DE PLANTAS I
CRITERIOS DE DISEO

DISEO DE PLANTAS I
NORMAS Y PRCTICAS DE DISEO

DEFINICIN
PROCESOS DE SELECCIN Y CONSULTA RPIDA DE
PROCEDIMIENTOS DE CLCULO Y DE NORMAS O
ESPECIFICACIONES DE INGENIERA PARA EJECUTAR
EL DISEO DE PLANTAS QUMICAS

DISEO DE PLANTAS I
NORMAS

Qu es una Norma?
Una Norma es un documento tcnico establecido por consenso que:
1. Contiene especificaciones tcnicas de aplicacin voluntaria.
2. Ha sido elaborado con la participacin de las partes interesadas, Fabricantes,
Usuarios y consumidores, Centros de investigacin y laboratorios,
Universidades, Sector oficial, Asociaciones y colegios profesionales
3. Se basa en los resultados consolidados de la ciencia, la tecnologa y la
experiencia.
4. Provee para el uso comn y repetitivo, reglas, directrices o caractersticas
dirigidas a alcanzar el nivel ptimo de orden en un contexto dado.
5. Es aprobada por un organismo reconocido.
Las normas ofrecen un lenguaje comn de comunicacin entre las empresas, los
usuarios y los consumidores, establecen un equilibrio socioeconmico entre
los distintos agentes que participan en las transacciones comerciales, son la
base de cualquier economa de mercado y, un patrn necesario de confianza
entre cliente y proveedor.
Tipologa de normas
Las normas pueden ser cuantitativas (normas de dimensin, por ej. las DIN-A,
etc) y cualitativas (las 9000 de calidad, etc.)

DISEO DE PLANTAS I
NORMAS Y PRCTICAS DE DISEO

NORMAS PDVSA MANUALES PDVSA

COVENIN COMISIN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES
ANSI

AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE

API

AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE

ASTM

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS

ASME

AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS

ISO

INTERNATIONAL STANDARDIZATION ORGANIZATION

DIN

DEUTSCHE INSTITUTE FR NORMUNG

BSI

BRITISH STANDARDS INSTITUTE

AFNOR ASSOCIATION FRANAISE DE NORMALISATION

AENOR ASOCIACIN ESPAOLA DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN
JIS

JAPANESE INDUSTRIALS STANDARDS

DISEO DE PLANTAS I
PRCTICAS DE DISEO

ISA

INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA

TEMA

TUBULAR EXCHANGER MANUFACTURER ASSOCIATION

NFPA

NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION

GPSA

GAS PROCESSORS SUPLIERS ASSOCIATION

AISC

AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION

AGMA AMERICAN GEAR MANUFACTURERS ASSOCIATION

ACI

AMERICAN CONCRETE INSTITUTE

MINDUR NORMAS DE COSTRUCCIN

DISEO DE PLANTAS I
NORMAS

DISEO DE PLANTAS I
NORMAS

DISEO DE PLANTAS I
NORMAS

DISEO DE PLANTAS I
NORMAS

DISEODEPLANTASI
METODOSDESEPARACIN

METODOS UTILIZADOS PARA LA RECUPERACIN Y SEPARACIN DE GASES

METODO
Condensacin
Destilacin
criognica

PROPIEDAD CARACTERISTICA
CONDICIN
Puntos de ebullicin
Diferencia pto ebullicin >40C
Volatilidad relativa
ij>7
Puntos de ebullicin
ij>2
Volatilidad relativa

Absorcin fsica

Solubilidad

Absorcin qumica

Funcin reactiva como grupos

cidos o bsicos
Tamao/Forma

Tamiz molecular
Adsorcin en
equilibrio
Permeacin con
membranas
Oxidacin
cataltica
Hidrogenacin
cataltica
Tratamiento
qumico

Coeficiente de adsorcin
Perselectividad
Familia qumica
Familia qumica
Familia qumica

OBSERVACIN
Optimizar presin y
temperatura
Procesos de gran escala
Remover primero los
componentes congelables
Ki>4
Optimizar P y T
Reciclar el solvente
Procesos reversibles
Optimizar la relacin de
solvente
Diferencias significativas
Remover primero
componentes que ensucian
Adsorcin favorable
Remover primero
componentes que ensucian
Perselectividad > 15
Remover primero
componentes que ensucian
Impurezas por debajo del 10% Peligro de dioxinas, no usar
del punto de inflamacin
para orgnicos halogenados
Componentes que contienen
Desarrollar catalizadores
dobles enlaces
selectivos
Reaccin selectiva
Preferencia tratamiento seco
Recuperar agente qumico

DISEODEPLANTASI
METODOSDESEPARACIN

Ideas para la separacin de gases

1.-Favorecer la condensacin para remover compuestos de puntos de ebullicin
altos de gases no condensables, cuando se usa agua de enfriamiento como agente
trmico.
2.-Favorecer la absorcin con glicol para operaciones de deshumidificacin a gran
escala de que requieren una depresin de punto de roco de 27C o menos.
3.-Favorecer la adsorcin para operaciones de deshumidificacin a pequea escala.
4.-Favorecer la adsorcin para procesos que requiren una remocin completa de
vapor de agua. Se pueden lograr depresiones de 44C o ms en punto de roco.
5.-Favorecer la conversin cataltica cuando se puedadn convertir las impurezas en
productos deseables, o cuando se acumulen en reciclos, o cuando produzcan otras
impurezas debido a reacciones laterales.

DISEODEPLANTASI
METODOSDESEPARACIN

METODOS UTILIZADOS PARA LA SEPARACIN DE LQUIDOS

METODO
Destilacin
simple
Destilacin
simple y azeotrpica
Despojamiento
Extraccin L-L
Cristalizacin en
estado fundido
Adsorcin
cromatogrfica
Permeacin con
membranas
Destilacin azeotrpica,
Destilacin extractiva,
Extraccin L-L
Extraccin L-L,
Despojamiento, adsorcin,
cristalizacin

OBSERVACIN
PROPIEDAD CARACTERISTICA
Volatilidad relativa
Utilizar heurstica para secuenciacin
No es factible para <1,1
Variacin en la presin de vapor
Verificar estabilidad trmica de componentes
Punto de ebullicin
Punto de ebullicin
Usar para componentes sensibles
trmicamente
Punto de congelamineto
Diferencia mayores de 20C
cidos o bsicos
Polaridad
Poner atencin en la regeneracin del
adsorbente
Forma y tamao
Tecnologa emergente
Familia qumica

La seleccin MSA es la clave. El reciclado

del MSA aumenta los costos

Sensibilidad en temperatura

El reciclado del MSA aumenta los costos

DISEODEPLANTASI
METODOSDESEPARACIN

Ideas para la separacin de lquidos

1.-Remover primero los componentes corrosivos, peligrosos, que ensucien y
problemticos.
2.-Enve los productos de pureza alta como destilados al tope.
3.-Cuando la separacin por destilacin es factible, seleccinela en primer lugar.
4.-Asle las mezclas zeotrpicas y azeotrpicas.
5.-Lleve a cabo una separacin zeotrpica de ltimo, pero antes que una
azeotrpica. Examine otras opciones, como destilacin extractiva, extraccin L-L,
cristalizacin, adsorcin o tamices moleculares.
6.-Remover los componentes en orden de porcentaje en la alimentacin
decreciente. Esta operacin reducir costos en la prxima etapa de separacin.
7.-Favorecer la separacin de componentes 50/50.

DISEODEPLANTASI
METODOSDESEPARACIN

DISEODEPLANTASI
DETERMINACINDECONDICIONESDEDISEO

A. DETERMINAR LOS CONJUNTOS MS SEVEROS DE CONDICIONES DE OPERACIN

NORMAL Y ALTERNATIVA. ENTRE ELLOS TENEMOS:
LA TEMPERATURA DE FLUIDO MS ALTA ESPERADA, EN CONJUNTO CON OTRA
CONDICIN DE OPERACIN COINCIDENTE.
LA PRESIN DE FLUIDO MAS ALTA ESPERADA, EN CONJUNTO CON OTRA CONDICIN
DE OPERACIN COINCIDENTE.
EL NIVEL DE LQUIDO MS ALTO ESPERADO, EN CONJUNTO CON OTRA CONDICIN
DE OPERACIN COINCIDENTE.
LA TEMPERATURA DE FLUIDO MS BAJA ESPERADA, INDEPENDIENTEMENTE DE LA
PRESIN.
B. DETERMINE LAS CONTINGENCIAS DE DISEO Y REMOTAS QUE DEBERAN SER
CONSIDERADAS (AUTOCONGELACIN, ROTURA DE TUBOS)
C. AJUSTE LAS CONDICIONES DE OPERACIN PARA OBTENER LOS VALORES DE
DISEO.

DISEODEPLANTASI
CONSIDERACIONESPARAESTABLECERCONDICIONESDEOPERACIN

1. ENFRIAMIENTO DEBIDO A AUTOREFRIGERACIN

2. OPERACIONES CON VAPOR
3. OPERACIONES DE ARRANQUE Y PARADA
4. RANGOS DE OPERACIN DE LAS VARIABLES
5. PURGAS Y LIMPIEZAS
6. CONDICIONES DE PRESIN DE VACO Y EXTERNAS
7. DERIVACIONES EN INTERCAMBIADORES DE CALOR
8. REGENERACIN DE CATALIZADORES
9. TAPONAMIENTO EN INTERCAMBIADORES DE CALOR
10. PULSACIONES EN COMPRESORES RECIPROCANTES
11. NIVELES DE LQUIDO
12. CAIDAS DE PRESIN EN LOS RECIPIENTES
13. EQUIPOS Y TUBERAS ASOCIADOS CON COMPRESORES Y BOMBAS CENTRFUGAS

DISEODEPLANTASI
CONTINGENCIASDEDISEO

1. FALLAS EN SERVICIOS INDUSTRIALES

2. OPERACIN INCORRECTA DE VLVULAS
3. DERRAMES DE LIQUIDO EN OPERACIONES DE LLENADO
4. CIRCUITOS

CERRADOS

5. EQUIPOS INTEGRADOS
6. CONTROL AUTOMTICO
7. CONDICIONES DE VACO
8. SISTEMAS DE FRACCIONAMIENTO
9. EXPANSIN TRMICA DE LQUIDOS ATRAPADOS
10. INCENDIOS

DISEODEPLANTASI
PRESINYTEMPERATURADEDISEO

EL INGENIERO DE PROCESOS DETERMINA LA MXIMA COMBINACIN

DE PRESIN Y TEMPERATURA A LA CUAL EL PROCESO OPERAR. EL
DISEO MECNICO NORMALMENTE ESTABLECE UN MARGEN POR
ENCIMA DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN. LA ESCOGENCIA DE
MRGENES ADECUADOS DE DISEO ENVUELVE CONSIDERACIONES
DE COSTO Y SEGURIDAD.
LA PRESIN LIMITANTE PARA UN SISTEMA GENERALMENTE EST
GOBERNADA POR EL DISEO DE LOS RECIPIENTES DE PRESIN.
PRESIN DE DISEO
ES LA PRESIN MXIMA QUE UN RECIPIENTE U OTRO SISTEMA
SOMETIDO A PRESIN, TENDR EN UNA BASE CONTINUA. ESTE VALOR
SE USA PARA DISEAR EL ESPESOR MNIMO DE LAS PAREDES DE UN
RECIPIENTE. LA TEMPERATURA DEBE ESPECIFICARSE EN CONJUNTO.
TAMBIN SE LE REFIERE COMO LA MXIMA PRESIN DE OPERACIN
MAS UN MRGEN DE SEGURIDAD.

DISEODEPLANTASI
PRESINYTEMPERATURADEDISEO

MXIMA PRESIN DE TRABAJO PERMITIDA (MAWP)

ES LA PRESIN MANOMTRICA MXIMA PERMISIBLE EN EL TOPE DE UN
RECIPIENTE EN SU POSICIN NORMAL DE OPERACIN A SU
TEMPERATURA DESIGNADA PARA ESA PRESIN. SE UTILIZA
MAYORMENTE PARA ESPECIFICAR LA MXIMA PRESIN EN
DISPOSITIVOS DE ALIVIO.

PRESIN MXIMA DE OPERACIN

DEBE SER CONSIDERADA COMO UNA PRESIN A LA CUAL EL PROCESO
PUDIERA OPERAR. NO NECESARIAMENTE ES LA PRESIN DE DISEO,
PERO PUEDE RESULTAR DE LA CONSIDERACIN DE: IRREGULARIDADES
DE PROCESO, OPERACIONES DE ARRANQUE Y APAGADO.

DISEODEPLANTASI
PRESINYTEMPERATURADEDISEO

DISEODEPLANTASI
CAUDALDEDISEO