CAPTULO 1.

INTRODUCCIN
1.1.

Realidad problemtica
La demanda de carbonato de calcio crece significativamente
durante los ltimos diez aos, particularmente para el carbonato
precipitado. Su versatilidad hace que se utilice en diferentes
aplicaciones en las que se aprovecha la combinacin de sus
propiedades:

blancura,

brillo,

baja

dureza

propiedades

reactivas entre otras.

Las calizas son rocas sedimentarias, es decir, formadas por
depsito de los productos de alteracin qumica y fsica de rocas
preexistentes,

primitivas,

como

el

feldespato

clcico.

Su

componente fundamental es el carbonato clcico o calcita

CO3Ca. La caliza es una roca que tiene origen qumico y
orgnico. Una caliza, qumicamente pura, consiste en un 100 %
en calcita y/o aragonito, y ambos minerales tienen la misma
frmula qumica CaCO3 (56,2 % CaO, 43,8 % CO2). La mayora
de las calizas usadas por la industria tienen un contenido de
CaCO3 de 70-80 %, y muchas de ms del 90%.(URDAY, 2013)
A nivel mundial en general el precio de la cal se determina por la
calidad del producto, es decir, a mayor pureza mayor precio. Las
diferentes marcas comerciales reflejan el grado de pureza en lo
cual estriba la diferencia de precios entre una marca y otra.
En el 2012, en Mxico las ventas al exterior fueron del orden de
4.7 millones de dlares, con destino a Estados Unidos 60.3%;
Colombia,

30.6%

Venezuela,

3.2%,

principalmente.

Las

exportaciones las realizaron empresas en su mayora caleras

concentradas en la franja fronteriza con Estados Unidos.
(Coordinacin General de Minera, 2013)

Grafico N01: Exportaciones Mexicanas de cal

Fuente: Coordinacin General de Minera, 2013

En Argentina las empresas caleras de la Provincia de Buenos
Aires, concentradas en Olavarra, estn complicadas este ao.
En la zona se produce cal hidrulica y en total son siete los
actores: las dos grandes productoras de cemento (Loma Negra,
Cementos Avellaneda) que elaboran cal; la mediana CEFAS
(tambin produce en Crdoba y San Juan); y cuatro caleras
chicas. Entre Calera Avellaneda y Loma Negra se produce unas
50.000 ton/mes; Loma Negra aument la produccin en forma
significativa desde que se hizo cargo el Grupo Camargo Correa,
sostiene

Omar

Bonsignore,

presidente

de

la

Cmara

de

Pequeos y Medianos Mineros de Olavarra.

Las caleras chicas tienen entre un 20% a 30% de la porcin del
mercado de la provincia y de la Capital Federal (venden a
empresas constructoras y corralones) y, en su conjunto, poseen
una mano de obra de 250 personas, lo cual significa unas mil en
forma indirecta.
El mercado ha oscilado y en los ltimos meses baj un 30% la
demanda, debido al paro de la actividad y a factores climticos,

explica el directivo. Consultado sobre la realidad del sector

calero hoy, Bonsignore comenta que los incrementos del costo
en los ltimos dos aos han sido importantes, mientras que los
aumentos del precio de la cal han sido muy bajos. De 2001 a la
fecha, todos los costos han aumentado entre el 950% al 1.000%:
la mano de obra el 1.000%, el gasoil el 969%, los explosivos el
1.050%, todo lo que es reparaciones y repuestos el 1.000%, y el
precio de la cal en ese perodo aument 550%, evidenciando un
retraso

significativo.

Eso

ha

provocado

una

situacin

de

precariedad y de preocupacin de los pequeos empresarios,

advierte. (Latino minera, 2012)
En el 2012, en Estados Unidos se produjo 19.5 millones de
toneladas de cal, los principales estados productores de cal
fueron Kentucky, Missouri y Alabama (Cada uno con ms de un
milln de toneladas). Los principales mercados consumidores
fueron

produccin

de

acero,

desulfuracin

de

gases

de

combustin, minera, construccin, pulpa y papel, carbonato de

calcio precipitado y tratamiento de agua. (Coordinacin General
de Minera, 2013)
Tabla N01: Estadstica de cal de Estados Unidos (Miles de
toneladas)

Fuente: Coordinacin General de Minera, 2013

El Per posee grandes canteras de piedra caliza a lo largo de su
territorio, lo cual se refleja en las estadsticas de extraccin de
piedra caliza y dolomita como el mineral no metlico de mayor
extraccin en Toneladas Mtricas por ao, como por ejemplo el
ao2011 donde se extrajo ms de 11 mil millones de TM de
caliza y dolomita. El principal uso que se tiene de la piedra caliza

en el Per se da por parte de la industria cementera para la

produccin de cementos en sus distintas variedades, cuyo
principal componente es la cal la cual se logra despus de la
calcinacin de la piedra caliza debidamente triturada de acuerdo
al requerimiento del horno que se use para el proceso. Es en
este contexto que la extraccin de piedra caliza en Per se da en
grandes canteras, Las cuales en su gran mayora pertenecen a
las principales empresas cementeras del Per, Cementos Lima,
Cementos

Pacasmayo,

Cementos

Yura,

Cemento

Andino,

Cementos Selva y Cementos del Sur, las cuales la procesan para

la produccin de distintos tipos de cemento o en algunos casos
para la produccin de Clinker, como el caso de Cementos Lima.
La nica empresa cementera del Per que tiene una planta de
procesamiento de cal para la obtencin de cal viva es Cementos
Pacasmayo, la cual cuenta con una planta con capacidad para
600 Toneladas de cal viva por da. (Produccin de piedra caliza y
cal en el Per, 2013)
En el Grfico N02 se muestra la produccin de caliza por
regiones, destacando la regin Lima con alrededor del 37.14%
del total de la caliza peruana, con aproximadamente 4 millones
de TN al ao, debido a que all se encuentra instalada la fbrica
ms grande de cemento del pas, as como otras industrias que
consumen este recurso y sus derivados. (Compendio de rocas y
minerales en el Per, 2009)
Grfico N02: Estructura de la produccin de la caliza por
regiones

Fuente: Compendio de rocas y minerales en el Per, 2009

El territorio peruano cuenta con grandes extensiones de
superficies en las que afloran las calizas, por lo que estas rocas
tienen gran disponibilidad y son explotadas por grandes
empresas dedicadas a la fabricacin de cemento. En la tabla
N01 se muestran los principales productores de caliza en el
Per y su respectiva ubicacin. (Compendio de rocas y minerales
en el Per, 2009)
CuadroN01: Ubicacin de los principales productores del Per
N

Principales productores
de calizas
Calcreos 2004 S.A.C.
Calera Cut Off S.A.C

Departame
nto
La Libertad
Junn

Provincia

Distrito

Trujillo
Yauli

Cusco

Casapino Del Castillo,

Vctor Ral
Cemento Andino S.A.

Urubamb
a
Tarma

Cemento Sur S.A.

Puno

6
7

Cementos Lima S.A.

Cementos Pacasmayo
S.A.A.
Cementos Selva S.A.
Cmd S.A.C.
Compaa Minera Bunyac
S.A.C.
Comunidad Campesina
De Yanacona
Len Cochachin, Samuel
Lucio

Lima
Cajamarca

Simbal
La
oroya
Chinche
ro
La
Unin
Caracot
o
VTM
Yonan

1
2
3

8
9
10
11
12

Junn

San Martn
La Libertad
Junn
Cusco
Ancash

San
Roman
Lima
Contuma
za
Rioja
Trujillo
Tarma
Urubamb
a
Yungay

Rioja
Simbal
Tarma
Chinche
ro
Mancos

13
14

M & H Group S.A.C.

Minera Centro S.A.C.

Ica
Junn

15

Minera Yanacocha S.R.L.

Cajamarca

16

S.M.R.L. La Unin De
Cajamarca
S.M.R.L. Piedra Dura Del
Cusco
S.M.R.L. San Antonio
F.S.A. De Huaraz
Shougang Hierro Per
S.A.A.
Torres ngeles, Alejandro
E.
Torres Flores, Sergio
Alberto
Yura S.A.
Canelo Pozo, Pedro
Alejandro
Southern Per Copper
Corporation
Cemento Sur S.A.

Cajamarca

Minera Rocas Y Minerales

S.A.C.
Nieto Becerra, Federico
Felix

17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Cusco

Ica
Huancay
o
Cajamarc
a
Cajamarc
a
Cusco

Ocucaje
Quichua
y
Encaa
da
Bao
Inca
Cusco

Ancash

Carhuaz

Anta

Ica

Nazca

Marcona

Ancash

Yungay

Quillo

Ancash

Carhuaz

Tinco

Arequipa
Arequipa

Arequipa
Caraveli

Yura
Lomas

Moquegua

Llo

Pacocha

Puno
La Libertad

San
Roman
Trujillo

Caracot
o
Simbal

Tacna

Tacna

Pachia

Fuente: Compendio de rocas y minerales en el Per, 2009

En la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C. dedicada al

procesamiento, comercializacin y distribucin de productos de
carbonato de calcio, donde el problema principal que afrontan la
empresa, es que no cuentan con un slido control interno donde
est perdiendo con un promedio de 20 000 nuevos soles, lo cual
se traduce en faltantes y sobrantes de inventario, caducidad de
productos, no hay rotacin, deterioro de las mercaderas, no hay
pronsticos y planificacin de los requerimientos de materiales.
Por considerado lo planteado, nuestro objetivo es solucionar la
problemtica antes descrita y beneficiar as al desarrollo y
crecimiento de la empresa.

La empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C. lo que busca

principalmente es producir ms sacos en un menor tiempo y a la
misma vez una mejor calidad, y as generar mayor cantidad de
utilidades, por lo que es necesaria una planificacin de
produccin para que de esta forma se lleve un control de
produccin y calidad.
El rea de produccin es un rea de suma importancia para la
planta, ya que es donde se produce el carbonato de calcio para
su venta industrial.
En el 2013 la empresa INVERSIONES CALCAREAS S.A.C. logro
una produccin de aproximadamente 45 000 toneladas. Los
principales inconvenientes que se tienen en la produccin son
que no tienen establecidos sus tiempos estndares en la lnea de
produccin ya que estos varan de entre 5 a 10 minutos, los
cuales son necesarios tambin para cumplir con los requisitos
para el cumplimiento de sus productos, el departamento de
Contabilidad de la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.
determin que hubo una prdida promedio de 20 nuevos soles
por saco. As mismo las maquinas tienen un 25% de ociosidad
debido a que durante este lapso de tiempo los trabajadores
realizan otras actividades.
A continuacin se presenta las causas principales de los
problemas que se presentan en las reas Produccin:

1.2.

Formulacin del problema

Cul es el impacto de la implementacin de un sistema de control de
produccin para reducir los costos de produccin de la empresa
INVERSIONES CALCAREAS S.A.C.
1.3.

Justificacin
1.5.1. Justificacin terica
La investigacin se justifica porque amplia los conocimientos de la
empresa, como tambin la empresa conocer como debe realizar una
mejora.
1.5.2. Justificacin prctica
La investigacin se justifica porque soluciona un problema real que
existe en una empresa, mediante este proyecto se plantear posibles
soluciones a las deficiencias y problemas presentes en la empresa,
que a la afectar positivamente su desarrollo econmico.
1.5.3. Justificacin valorativa
La investigacin se justifica porque soluciona un problema real de una
empresa fortaleciendo as los cursos de la carrera ingeniera
industrial.
1.5.4. Justificacin acadmica
La investigacin se justifica porque fortalece las tcnicas,
herramientas y/o mtodos de Ingeniera. Industrial que se ha
aprendido a lo largo de los ciclos acadmicos de la carrera.

1.4.

Limitaciones
Econmicos.
Restriccin de datos.

1.5.

Objetivos

1.5.1. Objetivo General

Disminuir los costos de produccin de la empresa INVERSIONES CALCAREAS

S.A.C. mediante la implementacin de un sistema integral de control de la
produccin

1.5.2. Objetivos Especficos

-

Diagnosticar la situacin actual de la empresa INVERSIONES

CALCAREAS S.A.C.

Identificar los mtodos y herramientas de la ingeniera industrial que

se podran utilizar en el proyecto de investigacin.

Proponer el plan de mejora identificado.

Aplicar el plan de mejora en el rea de Produccin

Elaborar y retroalimentar la propuesta de mejora en el rea de

Produccin de la empresa INVERSIONES CALCAREAS S.A.C.

Evaluar econmica y financieramente la empresa INVERSIONES

CALCAREAS S.A.C.

Operacionalizacin:

VARIABLE

DEFINICIN
CONCEPTUA

INDICADOR

FORMULACIN

L
Implement
acin de
un sistema
de control
de
produccin

Conjunto de
actividades
coordinadas e
interrelaciona Porcentaje del
das que
cumplimiento de
buscan
la produccin
cumplir un
objetivo
especfico
para la
mejora
continua de la
empresa.
Porcentaje de
eficiencia de la
lnea

%CPP=

UTP
100
UP

Leyenda:
%CPP: Porcentaje de
cumplimiento de la
produccin planificada
UP: Unidades producidas

%EL=

Teop
TcN Ptb

Leyenda:

%EL: Porcentaje de la
eficiencia de la lnea
Teop: Tiempos de
ejecucin de las
operaciones
Tc: Tiempo cclico
NPtb: Nmero de
puestos de trabajo

HH e
100
Leyenda: HH t
E HH =

Porcentaje de
eficiencia de
horas hombres

%EHH: Porcentaje de
Eficiencia de horashombre
HHe: Horas-hombres
estndar
HHt: Horas-hombres
trabajadas

Productividad
laboral
Leyenda:
PL: Productividad laboral
PT: Produccin total
HH: Horas hombre

trabajadas

Costos de
produccin
la empresa
Inversione
s
Calcareas

Relacin
existente
entre los
beneficios
que
proporcionan
una
determinada
operacin o
cosa y la
inversin o el
esfuerzo que
se ha hecho.

VAN =
t=1

Vt
I 0
(1+k )t

Leyenda:
Valor Actual Neto
(S/.)

Vt: Flujo de caja en

periodo t
I0: Valor del desembolso
inicial de la inversin
n: nmero de periodos
considerado
k: tipo de inters

B VAN de ingresos
=
C VAN de egresos
Leyenda:
Beneficio - costo

B/C: Beneficio costo

VAN de ingresos: Valor
actual neto de los
ingresos
VAN de egresos: Valor
actual neto de los egresos

Retorno sobre la
inversin

ROI =

UN
X 100
INV

Leyenda:
ROI: Retorno sobre la
inversin
UN: Utilidad neta
INV: Inversin

I + Fi
TIR=

i=1

iFi
i=1

Tasa interna de
retorno o tasa
interna de
rentabilidad (%)

Leyenda:
Fi: Flujo de caja en
periodo t
I: Valor de la inversin
inicial
n: nmero de periodos

CAPTULO 2. MARCO TERICO

2.1. Antecedentes
A. Internacional
a. Ttulo:
Propuesta para el mejoramiento de la produccin en Alimentos SAS
S.A. a travs de la estructuracin de un modelo de planeacin,
programacin y control de la produccin. Bogot-Colombia, 2009.
Autores:
Ignacio Revollo Gaviria y Juan Diego Suarez.
Resumen:
La presente tesis consisti en la realizacin de un proyecto que se
desarrolle un sistema de planeacin, programacin y control de la
produccin con el uso correcto de las herramientas y elementos que
maneja la Ingeniera Industrial. De esta manera, permitieron solucionar
los problemas de la empresa con la propuesta de manejo y control de
inventarios, la compaa estuvo con la capacidad de reducir hasta en
un 100% sus inventarios, lo cual llega a representarle un ahorro de
$14.000.000 mensuales por este concepto. Adems, con propuesta
del plan agregado de produccin se identific un supervit de 16
colaboradores, para poder abastecer la demanda pronosticada la
empresa necesito solo 34 empleados, siendo un ahorro mensual en
sus costos por $9.000.000 aproximadamente.

b. Ttulo:
Propuesta de Mejoramiento del Centro de Distribucin de Hewlett
Packard Colombia Ltda., ubicado en la zona franca de la ciudad de
Bogot, integrando la gestin de las reas comercial y logstica en pro
de los objetivos corporativos. Bogot-Colombia, 2004.
Autores:
Adriana Baptiste Espinoza y Ximena Prez lvarez
Resumen:
La presente tesis consisti en los tiempos de la operacin, calidad de
los productos que se despachan, confiabilidad de los sistemas, la
distribucin de la bodega, tener discriminadas las reas por tipo de
producto y control de los niveles de inventario para garantizar la
disponibilidad de producto. Analizando puntualmente el indicador de
costos de ventas se mejor en ms de un punto porcentual de 8,4%
bajo al 7,2% lo que equivale a 396.175.636,476 pesos mensuales.
Otra mejora significativa, en cuanto servicio al cliente que genero una
ventaja competitiva es la disminucin de los tiempos de entrega de un
660% respecto a los tiempos de mercado al cambiar la poltica de la
empresa y mantener los niveles de inventario suficientes para cubrir la
demanda.
B. Nacionales
a. Ttulo:
Diseo e implementacin de un sistema de Calidad Total en el rea de
Produccin de la industria TEXTIL LIMATEX S.A. Lima-Per, 2007.
Autores:
Shirley Carrasco
Resumen:
El trabajo pretende dar a conocer la importancia de un sistema de
gestin de calidad en toda la empresa, siendo el aporte ms
importante el desarrollo de formatos de especificaciones tcnicas el
cual lleva a que el operario involucrado dentro del proceso de
confeccin conozca el modelo y secuencia de operaciones para una
buena elaboracin de la prenda. El ahorro fue el ms relevante en el

estudio del caso, se puede inferir por el manejo de un sistema de

gestin de calidad reduciendo en 62,2% de productos no conformes.
Del anlisis econmico, se pudo comprobar que el Valor Presente
Neto es positivo $12.886,67 y la Tasa Interna de Retorno es de 33%
por lo que la aplicacin del negocio es rentable. La proporcin
obtenida entre el beneficio y la inversin es de 1,22 por lo que la
inversin es superada.
b. Ttulo:
Propuesta de mejora de procesos de la sub rea de limpieza del
centro comercial El Quinde Shopping Plaza para minimizar los costos
de las operaciones. Cajamarca-Per, 2012.
Autores:
Edith Karina Alvarado Velsquez
Resumen:
El trabajo pretende demostrar la factibilidad tcnica y econmica de la
propuesta de mejora de los procesos de la sub rea de limpieza del
centro comercial el Quinde Shopping Plaza para minimizar los costos
de operaciones, identificando las causas principales de la situacin
actual de la sub rea de limpieza del centro comercial, logrando
reducir los costos generados por reproceso y manejo de inventarios, al
aplicar la propuesta se obtuvo que la productividad de mano de obra
mejoro al pasar de 0,78 a 0,11 zona/h-h, la productividad de la
inversin aumento de 0,00018 a 0,0002 zona/nuevos soles.
Adicionalmente se demostr la factibilidad econmica de la propuesta
de mejora obteniendo un VAN de S/. 6.988,77 siendo este resultado
mayor al monto de inversin y un TIR del 12% lo que nos indica que la
propuesta es rentable, considerando una tasa del 9%.
C. Local
a. Ttulo:
Propuesta de Mejora de Procesos para la reduccin de mermas en la
produccin de conservas de esprragos en la empresa Camposol
S.A.A. Trujillo-Per, 2009.
Autores:

Miguel Eleodoro Hidalgo Barrios

Resumen:
El trabajo pretende implementar herramientas de mejora continua en
los procesos, para la reduccin de mermas en la produccin, donde
concluye aseverando que la implementacin de las mejoras se
desarroll, teniendo como beneficio el incremento de la productividad
de las lneas de produccin en un 5,91%, aumentando el volumen de
produccin y disminuyendo los gastos por mermas en un 80,28% en
solo 4 meses, significando que aunque se tuvieron prdidas, estas se
han reducido de $558.972,1 a $77.968,74 generndose un ahorro de
$481.003,87.
b. Ttulo:
Diseo de un Modelo de gestin de inventarios para mejorar los
tiempos de entrega y para el mantenimiento de stocks adecuados en
la Curtidura Orin S.A.C. Trujillo-Per, 2005
Autor:
Campana Carretero, Ronald
Resumen:
En el presente trabajo se trat determinar y resolver los problemas por
los que atravesaba la Curtidura Orin S.A.C. dedicada a la produccin
de cueros, para mejorar los tiempos de entrega de sus productos y
poder contar con la cantidad adecuada de materiales que eviten la
rotura del stock. Se establecieron los procedimientos y normas de
compra que se debieron seguir para contar con los materiales en
cantidades, calidades, precios y plazos pactados con el proveedor,
aplicando una reduccin en el tiempo promedio de compra equivalente
a 30,7% se logr a reducir en 5,34% el tiempo de entrega de los
pedidos, adems la factibilidad econmica de la propuesta de mejora
obteniendo un VAN de S/. 1033,64 siendo este resultado mayor al
monto de inversin y un TIR del 24.35% lo que nos indica que la
propuesta es rentable.

2.2.

Bases Tericas
1.1.1. Planificacin de recursos de materiales (MRP)

1.1.1.1.

Definicin de MRP
Los sistemas MRP (Materials Requirement Planning) integran
la cantidad de

artculos

almacenamiento

de

a fabricar

inventario

para

con un

correcto

productos

finales,

productos en proceso, materia prima o insumos. Responden a

las necesidades de saber qu orden fabricar, que cantidad
producir y en qu momento realizarla. Su funcin consiste en
traducir el Plan Maestro de Produccin en requerimientos y
rdenes de fabricacin de los productos que intervienen en el
proceso

productivo.

Luego

es

posible

calcular

los

requerimientos de capacidad necesarios.

En el Sistema MRP, se trabaja con demanda dependiente, la
cual no est sujeta a las condiciones del mercado, sino
depende de la demanda de los productos principales
fabricados por una empresa, la cual es calculada a partir del
Programa Maestro de Produccin (PMP).
1.1.1.2.

Factores relacionados al proceso de MRP

De acuerdo a Domnguez Machuca et al. (1995), se tiene dos
factores que se involucran en el desarrollo del MRP, que son:

Dimensionamiento de Lote
Puede realizarse cualquiera de las diferentes tcnicas
existentes para la determinacin del lote; entre las tcnicas
clsicas se encuentran la Cantidad Fija de Pedido o
Periodo Fijo que realizaban un pedido de requerimientos
bajo la misma cantidad cada cierto periodo constante, sin
considerar la demanda fluctuante. Sin embargo, se cuenta
con diversas tcnicas que se adecuan de mejor forma a los
sistemas MRP, entre algunas de ellas tenemos:
Pedido Lote a Lote: Donde se realiza el pedido segn la
necesidad que presenta el perodo, reduciendo de esta
manera

el

costo

por

posesin

de

inventarios

adaptndose a los cambios de perodos de tiempo entre

pedido y pedido.

Periodo Constante: Este mtodo fija un intervalo entre

pedidos de manera intuitiva, realizando el pedido a inicio
del mismo por la cantidad acumulada correspondiente a los
periodos contenidos en dicho intervalo.
Lote Econmico de Pedido (EOQ): En este mtodo se
obtiene la cantidad a pedir de cada perodo mediante una
frmula, considerando costos de emisin por pedido,
demanda total, costo de posesin por producto y horizonte
de planificacin.

Utilizacin de Stocks de Seguridad

Este factor es importante en el MRP para los productos de
demanda parcialmente independiente o para los productos
finales, pues stos presentan un consumo aleatorio y
requieren de un Stock de Seguridad (SS) para evitar que
paralice el continuo proceso productivo.
Es

conveniente

reducirlo

considerablemente

en

los

productos cuya demanda dependiente permite que se

requieran en menor proporcin; no dejando de lado la
posibilidad de posibles defectos en la produccin, paradas
de mquinas, fallas en los operarios, cambio de personal,
entre otros factores que puedan afectar el continuo
proceso de los productos y se requiera del SS para
hacerles frente, esto tambin depender del nmero de
tems con el que se trabaje, si es un nmero considerable
pues es mejor contar con SS para evitar posibles riesgos
de ruptura en la produccin y evitar su reduccin.
1.1.1.3.

Entradas fundamentales al sistema MRP

Programa Maestro De Produccin (PMP)

Cuando las compaas comenzaron a utilizar el Sistema
MRP, se calculaba el requerimiento de materiales a partir
de la multiplicacin de las rdenes de demanda por las
cantidades indicadas en la lista de materiales, sin
considerar, como se ha mencionado anteriormente, la
disponibilidad de los recursos de manufactura para

fabricarlo. Pero ste problema fue identificado por los

creadores del sistema MRP, al igual que el hecho de dejar
que la computadora tome algunas decisiones importantes.
El Programa Maestro es el punto central en el negocio de
manufactura, donde la demanda del mercado est
balanceada con la habilidad y capacidad de la empresa.
Para obtener este programa se debe enlazar con otros dos
planes: El plan de negocios, que contiene informacin del
tipo

econmico-financiero

acerca

del

proyecto;

la

introduccin de nuevos productos al mercado en caso lo

haya, y el monto destinado para la inversin. Es de utilidad
para empresas con fines de lucro.
Adicionalmente, las compaas desarrollaron un proceso
llamado: Plan de Ventas y Operaciones (P&VO) que
permite a los programadores conocer y desarrollar un plan
para la compaa que sincroniza la produccin planeada
con la demanda del mercado. El PV&O agrupa a los
productos en familias, y es tarea del Programa Maestro
disgregar estas familias de manera detallada en programas
de produccin con unidades de tiempo establecidas por la
empresa: das, semanas, meses, etc. por cada tem. De
esta manera del Plan de Ventas y Operaciones maneja y
gua el Programa Maestro de Produccin (Proud, 1999).
Con ambos planes llegamos al PMP, cuya finalidad es el
mostrar en detalle cuntos elementos por familia se
producirn

su

fecha

especfica

de

entrega

correspondiente al plan agregado, as como su nivel de

inventario y los niveles de fuerza de trabajo.
El total de produccin necesaria especificada en el plan
agregado deber coincidir con el total de cantidades
especificadas en el Plan Maestro de Produccin. Las
cantidades incluidas en este plan y su perodo de validez
dependern de la capacidad de los recursos.
Estas cantidades sern utilizadas en el MRP para
determinar los componentes necesarios para establecer el
programa.

Lista de Materiales (BOM)

Listado de componentes, sub-ensambles y partes que van

dentro de un ensamble padre, mostrando cantidad
requerida para completar un ensamble.
De acuerdo a Krajewski et al. (2000) este recurso nos
permite conocer la estructura del producto a travs de sus
componentes, con las cantidades especficas de cada uno
de ellos para la conformacin del producto padre o
producto final. Siendo este ltimo el producto padre, pero
no un componente.
A los elementos que tienen un componente como mnimo y
un elemento padre se les considera elementos intermedios
en proceso (WIP). Todo esto se puede llevar a cabo como
resultado de una evaluacin de los documentos de diseo
del producto, el anlisis del flujo de trabajo, etc. Radicando
la informacin ms importante que otorga la Lista de
Materiales como la estructura del producto.

Gestin de Inventarios:
Como parte del Sistema, tambin se debe contar con un
archivo dedicado a la continua actualizacin del estado del
inventario de cada uno de los artculos contenidos en la
estructura del producto. Este archivo debe proporcionar
data sobre la disponibilidad de los recursos controlados por
el MRP.
Contiene datos como: el nmero de identificacin del
producto, la cantidad disponible, el stock de seguridad que
se debe considerar, la cantidad asignada para cada
producto y el tiempo de espera para recibir el siguiente lote
de artculos.

1.1.1.4.

Salidas fundamentales al sistema MRP

El Plan de Materiales: Contiene los pedidos planificados

de todos los tems que lo conforman. Beneficia al
departamento de operaciones, al igual que al de compras,
ya que se puede reducir el tiempo de pedidos para
proveedores.

rdenes de compra: Representan la necesidad de emitir

un nuevo pedido o tratar de coincidir la fecha de llegada de
un producto o algn pedido pendiente.

Mensajes Individuales Excepcionales: En caso el

sistema presente algn error, se auto detecta para poder
mantener los datos correctos.

Informe de Material en Exceso: El sistema se encarga de

verificar las existencias que no sern utilizadas y las
convierte

unidades

monetarias

para

conocer

su

representacin econmica.

Ilustracin 1: Esquema del MRP

1.1.1.5.

Objetivos del MRP

Mejorar el servicio al cliente con la finalidad de cumplir las

promesas de entrega en el horizonte de tiempo planeado.

Reducir inventario debido a que el MRP ayuda a

sincronizar la compra y produccin de los distintos
materiales que se van a requerir en determinado momento.

La eficiencia del MRP proporciona una coordinacin entre

el departamento y los centros de trabajos a medida que la
integracin del producto avanza a travs de ellos.

1.1.1.6.

Caractersticas bsicas del MRP

Est orientado a los productos, ya que a partir de las

necesidades de estos, se planifica que componentes son
necesarios.

Es prospectivo, porque se basa en las necesidades que se

tendrn en el futuro.

Es una base de datos que debe ser empleada por las

diferentes reas de una compaa.

1.1.1.7.

1.1.1.8.

Ventajas del MRP

Mejora el servicio al cliente

Capacidad para cambiar el programa maestro

Agilizar o retardar la fecha de los pedidos

Reduccin de inventario

Beneficios del MRP

Los beneficios ms significativos son:

Satisfaccin del cliente.

Disminucin del stock.

Reduccin de las horas extras de trabajo.

Incremento de la productividad.

Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios.

Incremento de la rapidez de entrega.

Coordinacin en la programacin de produccin e

inventarios.

Rapidez de deteccin de dificultades en el cumplimiento de

la programacin.

Posibilidad de conocer rpidamente las consecuencias

financieras de nuestra planificacin.

1.1.2. Planificacin de recursos de manufactura (MRP II)

La planificacin de recursos de manufactura (MRP II) es un mtodo
integrado de planificacin operativa y financiera para las empresas
de manufactura. La MRP II funciona como extensin de la MRP
(Planificacin de los requerimientos de material de ciclo cerrado,
tambin abreviada CLMPR).

El tpico sistema de MRP II usa una organizacin estructural

modular. Los mdulos regulan y llevan el registro de caractersticas
especficas y funciones de la organizacin entera. Algunos ejemplos
incluyen, pero no se limitan a, los siguientes:

Diseo del producto

Especificaciones del producto

QC (Control de Calidad)

QA (Aseguramiento de la Calidad)

Control de planta

Gestin de pedidos

Compras

Inventario

Clculo de costos

Informe de costos

Contabilidad general

Flujo de efectivo

Clculo de impuestos

Pago de impuestos

El proceso MRP II es llevado a cabo por una combinacin sinrgica

de

recursos

humanos y computacionales.

La MRP II

es

fundamentalmente diferente de la planificacin puntual de contacto,

en la cual las caractersticas y funciones individuales tienen sus
propios sistemas dedicados.
Como podemos ver en la figura el diagrama de una empresa, es
cubierto por el flujo de materiales hasta el flujo financiero de toda la
empresa industrial, que es lo que hace un sistema MRP II.

Ilustracin 2: Planificacin de los recursos para la empresa

Para una futura extensin del MRP II es la de poder cerrar las
brechas y uniformar el manejo de la informacin. Sus desarrollos
respondiendo a las demandas cada vez ms complejas de la
planeacin, programacin y administracin de recursos, mercados y
personal dando al ERP que se conformara por la contabilidad
general, cuentas por pagar, presupuestos, facturacin, estadstica
de venta, control de inventarios, compras, control de la produccin
u costo requerimientos de materiales, plan de produccin, recursos
humanos y control de nmina.
1.1.2.1.

Concepto MRP II
Es un sistema estndar caracterizado por el empleo de
tcnicas y formas concretas para el desarrollo de cada una de
sus fases, cuya filosofa es la planificacin y control de los
recursos de la empresa.

1.1.2.2.

Beneficios de MRP II
Este sistema aporta los siguientes beneficios para la
empresa:

Disminucin de los costes de Stocks

Mejoras en el nivel del servicio al cliente.

Reduccin de horas extras y contrataciones temporales

Reduccin de los plazos de contratacin.

Incremento de la productividad.

Reduccin de los costes de fabricacin.

Mejor adaptacin a la demanda del mercado.

4.1. Descripcin General de la empresa

Breve Descripcin General de la Empresa industrial
Razn Social: INVERSIONES CALCREAS S.A.C.
RUC: 20539899342
Direccin: Av. el Palmar Nro. 379 Dpto. 301
Telfono: 964211461
Distrito: Trujillo
Departamento: La Libertad
4.1.1 Visin y Misin
a. Misin
INVERSIONES CALCREAS S.A.C. tiene como misin ser una empresa
proveedora carbonato de calcio de calidad al mercado nacional,
administrando eficientemente sus recursos, realizando sus actividades
con los mayores niveles de eficiencia, confiabilidad y sostenibilidad,
desarrollando innovacin y responsabilidad socio-ambiental.
b. Visin
Ser una empresa lder de la industria peruana de carbonato de calcio,
autnoma e integrada, enfocada en la creacin de valor con eficiencia;
gestionando los negocios de forma tica y sostenible con productos de
calidad y desarrollando relaciones responsables efectivas con los grupos
de inters.
c. Capacidades fundamentales
Las capacidades fundamentales estarn dadas mediante el desarrollo de
la matriz de fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas (FODA)
para la empresa, el cual condesa los principales aspectos sobre el que se
desarrolla la empresa dentro del sector industrial en la Provincia de
Trujillo.

La repuesta al anlisis FODA, estar dado por la estrategia de

competitividad, el cual para el caso especfico del informe, se pretende
lograr mediante la adopcin de un sistema de produccin que pueda
atender de manera eficiente los productos, incidiendo en las prioridades
competitivas: reduccin de costos y cumplimiento con las fechas de
entrega.
Cuadro N02: Matriz FODA de la empresa INVERSIONES CALCREAS
S.A.C.
FORTALEZAS
-

Est

DEBILIDADES

equipada

mquina

de

con

punta

produccin.
Gran capacidad de

negociacin

el

comercial,

operando, el cual

asegurando la fluidez

pone en riesgo el

del trabajo a lo largo

cumplimiento de la

del ao.
Creatividad e ingenio.
Materia prima de

entrega
-

Proyeccin

que

de

los

pedidos.
Falta de programas
AMENAZAS

de

Competencia

crecimiento del sector

nacional

industrial.
Fomento

existe
del

incremento

de

ya

que

empresas

con un buen nivel

tecnolgico

productividad de la

pueden

pequea y mediana

que
ofrecer

productos de mayor

empresa por parte del

gobierno.

viene

de capacitacin.

OPORTUNIDADES

estandarizados.
Deficiente sistema
de produccin con

calidad.

presenta

procesos

para su proceso de
-

No

calidad.
Escases de mano

de obra.
Altos

costos

incurridos de mano
de obra por parte
empleador.
Fuente: Elaboracin Propia

Referencia de Productos
Actualmente la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.
produce 5 lneas de productos diferentes las cuales son:

Producto

Porcentaje de
mercado

carbonato de calcio fino

34.27%

carbonato de calcio intermedio

26.41%

carbonato de calcio grano 6mm

24.17%

carbonato de calcio grano 3mm

8.90%

carbonato de calcio extrafino

Carbonato de calcio fino
Carbonato de calcio intermedio
Carbonato de calcio grano 6 mm
Carbonato de calcio grano 3 mm
Carbonato de calcio extrafino

6.26%

4.1.3. Seleccin de los productos

Como se mencion anteriormente, INVERSIONES CALCREAS S.A.C.
maneja 5 referencias de productos, estos segn los datos histricos de
ventas representan el 100% de los ingresos recibidos por la empresa, la
participacin porcentual en los ingresos de cada una de estas durante el
periodo enero diciembre de 2015 se ve claramente representada en la
tabla N02.
Tabla N02: Histrico de ventas periodo enero-diciembre de 2015.

Fuente: Elaboracin Propia

Como se puede ver en la tabla anterior, hay productos que tienen
una alta participacin en los ingresos mientras que gran parte de
estos no alcanzan a representar al 10% de las ventas totales de la
empresa, por lo que se consider realizar un anlisis de Pareto con
el fin de determinar qu cantidad de productos es adecuado manejar
para dar una solucin integral, que permita enfocar los esfuerzos a

las variables ms crticas. A continuacin se presenta el anlisis de

Pareto:
Tabla N03: Anlisis de Pareto sobre los productos de INVERSIONES
CALCREAS S.A.C.

producto
carbonato de
carbonato de
intermedio
carbonato de
6mm
carbonato de
3mm
carbonato de
extrafino

calcio fino
calcio
calcio grano
calcio grano
calcio

frecuencia
S/.
312,250.00
S/.
240,625.00
S/.
220,250.00
S/.
81,125.00
S/.
57,000.00

Fuente: Elaboracin Propia

acumula porcent
do
aje
34%

34.27%

61%

26.41%

85%

24.17%

94%

8.90%

100%

6.26%

Grfico N03: Anlisis de Pareto

Fuente: Elaboracin Propia

Como se puede ver en el Grafico N03, el 20 % de los productos se

est solucionando el 80% del total de productos que tienen
participacin en las ventas de la compaa. Con base en los
resultados obtenidos en anlisis de Pareto nuestro objeto de estudio
se va a limitar a trabajar en los siguientes productos:
-

Carbonato de calcio fino

Carbonato de calcio intermedio
Carbonato de calcio grano 6 mm

4.1.4. Clientes
Los clientes o demandantes de los productos ofrecidos por la
empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C., son en mayor parte
el sector agroindustrial. A continuacin, se muestra en el cuadro
N05, el detalle de los clientes con los cuales la empresa trabaja.

Cuadro N05: Principales Clientes de la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.

PRINCIPALES CLIENTES
Razn Social

RUC

Direccin

Producto

Nutrimentos Florida

2048253504

Mza. J Lote. 01 A.H. Ramon Castilla (Espaldas

Carbonato

S.A.C.

del Club San Martin)

de calcio

Agroindustria

2048092489

Cal. los Jazmines Mza. Q Lote. 1 Villa Judicial

fino

Alimentaria Nutriaves

(Valdivia Alta)

E.I.R.L.

de calcio

Agropecuaria chim

2013237395

S.A.

Molino Sur y Norte

2026161304

S.A.C.

Molinorte S.A.C

2048160859

AV. ESPAA NRO. 1340 (SEGUNDO PISO)

Av. Pucar Mza.K Lt. 4
Carretera Panamericana Norte - Km. 556

8
Molino Cortijo S.A.C.

Carbonato

2048103472

AV.AREQUIPA 2950 - SAN ISIDRO

9
Fuente: Elaboracin Propia

intermedio
Carbonato
de calcio
grano 6
mm

4.1.5. Proveedores
En la empresa, para iniciar y mantener relaciones comerciales con
los proveedores se toma en cuenta, los siguientes criterios, los
mismos que son el pilar en el desarrollo comercial del negocio.
Grfico N04: Criterio de Seleccin de Proveedores

Fuente: Elaboracin Propia

Principal material: Piedra Caliza
La empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C., extrae su propia
materia prima. La caliza es el principal material, cada tolva de piedra
caliza pesa aproximadamente 22 TN, equivalente 440 sacos, siendo
el tipo de carbonato de calcio elegido el fino, intermedio y grano
6mm, ya que se trabaja en la misma lnea de produccin que
cumplen y satisfacen el mercado exigente y competitivo del sector
industrial.
A continuacin en el cuadro N 06, se detallan los proveedores con
los que cuenta la empresa

Cuadro N06: Principales Proveedores de la empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.

Principales Proveedores de la Empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.
Material

Razn Social

RUC

Direccin

Saco

NORSAC SA.

2012562578

Av. Domingo Orue Nro. 640

0
Grasa
Hilo
Brea
Combustible

IMPORTACIONES

2010001668

HIRAOKA S.A.C.

MOSTACERO ABANTO

1018215419

MANAGUA 191

ANGHELA YOSHELY

URB.NICOLAS DE PIE

FERRETERIA Y

2035426710

AV.CESAR VALLEJO 801-833

REPUESTOS S.R.LTDA.

COMBUSTIBLES DEL

2039814951

AV. ESPAA # 1099

NORTE S.A.C.

CERCADO

Fuente: Elaboracin Propia

AV.ABANCAY # 594

4.1.6. Competidores
INVERSIONES CALCREAS S.A.C., abarca en un mercado muy
competitivo, ya que cuenta con algunas empresas de carbonato de calcio
alrededor de sus instalaciones. Ellos son:
Calcreos 2004 S.A.C.
Cmd S.A.C.
Minera Rocas Y Minerales S.A.C.

4.1.7. Maquinarias y equipos

Cuadro N07: lista de Maquinaria y equipo de la empresa
INVERSIONES CALCREAS S.A.C.

MAQUINARIA Y EQUIPO

Chancadora
Molino
Clasificadora
Mquina de coser
Comprensor
Fuente: Elaboracin propia

4.1.8. Organigrama general

La empresa cuenta con las reas necesarias las que estn organizadas
de manera simple y dinmica, todas las reas estn lideradas por la
gerencia general que est pendiente de la buena marcha de la
organizacin, en el Diagrama N05 se muestra el organigrama la
empresa INVERSIONES CALCREAS S.A.C.
Diagrama N05: Organigrama de la Empresa
Gerente

Control de

Produccin

Administraci

Ventas

Almacn
Fuente: Elaboracin Propia
4.2. Descripcin del rea objeto de estudio
La planta est distribuida en reas de acuerdo a las diferentes operaciones
empleadas

Contabilidad

Descripcin de los procesos

Para el caso del presente estudio, se van a describir tcnicamente, los procesos
que se encuentran dentro de la empresa.
a. Proceso general de la fabricacin de carbonato de calcio
En el diagrama N05, diagrama de flujo del proceso general del producto de
carbonato de calcio, se muestra las actividades operativas y de control, que
son necesarias para obtener un nuevo producto.

Diagrama N05: Diagrama de flujo general de la empresa

Fuente: Elaboracin Propia

Explicacin por etapas del flujo del proceso de produccin:

-

Extraccin de la materia prima

Se extrae la piedra caliza de forma artesanal.
Acarreo de piedra caliza del yacimiento
Esta actividad se realiza manualmente (con botes o por medio de
carretillas) para llevar la materia prima hasta el almacn de materia prima.
Para escalas de produccin mayores, es posible considerar un equipo de

transporte (camin de volteo).

Recepcin de la materia prima
Dentro de la nave industrial y en donde se cuenta con el inventario para

hacer frente a los compromisos de produccin.

Control de calidad materia prima
Si la piedra caliza no cumple con las especificaciones la piedra se

desecha.
Trituracin de la piedra
Las piedras que han sido explotadas en el yacimiento se ajustan hasta un
tamao promedio de 25 pulgadas antes de introducirse dentro de la
trituradora, de donde se obtiene un tamao de piedra de 1 pulgadas en

promedio. La trituradora est operada por un motor disel

Molienda/pulverizacin
Se puede considerar la operacin medular del proceso y es donde
mediante un molino, generalmente de martillos, se realiza la molienda de la
piedra hasta alcanzar un tamao de partcula de malla 325. El molino se

opera con el mismo motor de la trituradora.

Clasificado
El producto obtenido en la molienda contiene varios tamaos de partculas
por lo que es necesario separarlas y remover las sustancias extraas. Lo
anterior es importante porque los requerimientos de la industria estn

relacionados con la granulometra, blancura y pureza, entre otros

Envasado
El carbonato de calcio es envasado en saco de 50 Kg y cargado
directamente en carros para su entrega a granel.

4.3. Estudio de mtodos y tiempos para cada estacin de la lnea de fabricacin

de carbonato de calcio
En la lnea de produccin de carbonato de calcio se encuentran 4 estaciones
de trabajo las cuales son: chancado, molido, clasificado y envasado.

4.3.1. Estacin de chancado y molido

En las reas de chancado y molido, se realizan las actividades
relacionadas con el combeo de la piedra, llenado de la carretilla,
traslado, chancado y molido de la piedra caliza. Estas actividades son
realizadas por dos operarios por consideracin del empresario quien
considera las actividades de corta duracin y fcil ejecucin. A
continuacin se presenta una tabla resumen con la informacin
correspondiente a los tiempos calculados para la elaboracin de
chancado y molido.
Tabla N05: Estudio de mtodos de la tarea- Molido y chancado

Fuente: Elaboracin Propia

4.3.2. Estacin de clasificado y envasado

En rea de clasificado se divide en 5 productos pero nuestro objetivo de
estudio son 3 productos los cuales fueron mencionados anteriormente, donde
es trasladado a la rea de envase donde se realiza las siguientes actividades
como llenado de saco, traslado hacia la balanza, pesado, cocido y trasladado
hacia el almacn. Estas actividades son realizadas por tres operarios por
consideracin del empresario quien considera las actividades de corta duracin
y fcil ejecucin. A continuacin se presenta una tabla resumen con la
informacin correspondiente a los tiempos calculados para la elaboracin de
clasificado y envasado de los 3 productos.
Tabla N06: Estudio de mtodos de la tarea- envasado- calcio fino

Fuente: Elaboracin propia

Tabla N07: Estudio de mtodos de la tarea- envasado- calcio
intermedio

Fuente: Elaboracin propia

Tabla N08: Estudio de mtodos de la tarea- envasado- calcio grano

Fuente: Elaboracin propia

4.4 Lista de materiales
La lista de materiales de los tres productos se presenta en la Tabla N09
siguiente.
Tabla N09: Lista de materiales

Fuente: Elaboracin propia

4.5. Maestro de materiales