Mantenimiento Instalaciones Termicas A2007 Aefb8e1f PDF

TTULO
Gua tcnica de mantenimiento de instalaciones trmicas
CONTENIDO
Esta publicacin ha sido redactada por la Asociacin Tcnica Espaola de Climatizacin y
Refrigeracin (ATECYR) y la Federacin de Asociaciones de Mantenedores e Instaladores de
Calor y Fro (AMICYF) para el Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE),
con el objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energa en los edificios.
........................................................
Esta publicacin est incluida en el fondo editorial del IDAE, en la serie
Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin.
Cualquier reproduccin, parcial o total, de la presente publicacin debe
contar con la aprobacin por escrito del IDAE.
Depsito Legal: M-8041-2007
ISBN: 978-84-96680-06-7
........................................................
IDAE
Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa
C/ Madera, 8
E-28004-Madrid
comunicacion@idae.es
www.idae.es
Madrid, febrero de 2007
NDICE
Presentacin
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 Objeto y campo de aplicacin
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Introduccin al Plan de mantenimiento preventivo
. . . . . . . . . . . .
2.1 Recopilacin de informacin tcnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2 Inventario de instalaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.3 Cumplimentacin de Fichas Tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.4 Seleccin de gamas o protocolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.5 Adaptacin de intervenciones y frecuencias . . . . . . . . . . . . . . 12
2.6 Planteamiento del servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.7 Perfeccionamiento de planes y protocolos . . . . . . . . . . . . . . . 16
3 Datos bsicos para fichas tcnicas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Programas genricos de actuaciones y frecuencias recomendadas

5 Ejemplo de confeccin de un plan de mantenimiento especfico
5.1 Recopilacin de la informacin tcnica bsica
5.2 Inventario de instalaciones . . . . . . . .
5.3 Programa de funcionamiento . . . . . . .
5.4 Cumplimentacin de Fichas Tcnicas . . . .
5.5 Definicin de gamas especficas . . . . . .
5.6 Definicin de programas . . . . . . . . . .
5.7 Organizacin de recursos tcnicos . . . . .
5.8 Documentacin complementaria . . . . . .
. . .
127
. . . . . . . . . . . . .
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
143
Apndice II: Trminos y definiciones
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
144
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
145
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
146
Apndice III: Smbolos y unidades

Apndice IV: Bibliografa
79
. . .
6 Aplicaciones de gestin del mantenimiento asistido por ordenador

Apndice I: Normas para consulta
17
P R E S E N TA C I N
El nuevo Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE) transpone parcial
mente la Directiva 2002/91/CE, de 16 de diciembre, relativa a la eficiencia energtica de los
edificios, fijando los requisitos mnimos de eficiencia energtica que deben cumplir las ins
talaciones trmicas de los edificios nuevos y existentes, y un procedimiento de inspeccin
peridica de calderas y de los sistemas de aire acondicionado.
El Reglamento se desarrolla con un enfoque basado en prestaciones u objetivos, es decir,
expresando los requisitos que deben satisfacer las instalaciones trmicas sin obligar al uso
de una determinada tcnica o material ni impidiendo la introduccin de nuevas tecnologas
y conceptos en cuanto al diseo, frente al enfoque tradicional de reglamentos prescriptivos
que consisten en un conjunto de especificaciones tcnicas detalladas que presentan el in
conveniente de limitar la gama de soluciones aceptables, e impiden el uso de nuevos
productos y de tcnicas innovadoras.
As, para justificar que una instalacin cumple las exigencias que se establecen en el RITE
podr optarse por una de las siguientes opciones:
adoptar soluciones basadas en las Instrucciones Tcnicas, cuya correcta aplicacin en
el diseo y dimensionado, ejecucin, mantenimiento y utilizacin de la instalacin, es
suficiente para acreditar el cumplimiento de las exigencias; o
adoptar soluciones alternativas, entendidas como aquellas que se apartan parcial o
totalmente de las Instrucciones Tcnicas. El proyectista o el director de la instalacin,
bajo su responsabilidad y previa conformidad de la propiedad, pueden adoptar solu
ciones alternativas, siempre que justifiquen documentalmente que la instalacin
diseada satisface las exigencias del RITE porque sus prestaciones son, al menos,
equivalentes a las que se obtendran por la aplicacin de las soluciones basadas en
las Instrucciones Tcnicas.
Por esta razn, el IDAE con el fin de facilitar a los agentes que participan en el diseo y di
mensionado, ejecucin, mantenimiento e inspeccin de estas instalaciones, ha promovido
la elaboracin de una serie de guas tcnicas de ahorro y eficiencia energtica en climatiza
cin, que desarrollen soluciones alternativas.
En concreto, la que nos ocupa, titulada Gua tcnica de mantenimiento de instalaciones tr
micas, pretende ser un procedimiento alternativo, de acuerdo con lo establecido en la IT3
para el Mantenimiento.
NOTA: En este documento todas las menciones al Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios se
refieren al ltimo borrador disponible.
Objeto y
campo de aplicacin
La instruccin tcnica IT3 del RITE establece la obligato

riedad de disear programas especficos de
mantenimiento de las instalaciones trmicas de los edi
ficios, que debern contener la programacin de las
tareas necesarias, as como los procedimientos de docu
mentacin y archivo de todas las actuaciones
preventivas y de reparacin que tengan lugar en cada
instalacin concreta. Los programas de mantenimiento,
as como los registros previstos en ellos, permitirn que
terceros puedan comprobar que se mantienen las pres
taciones previstas en cada instalacin.
ponibilidad y perdurabilidad de las instalaciones, que

el propio Reglamento persigue.
En consecuencia con las premisas indicadas, en el m
bito del cumplimiento reglamentario y con el nimo de
aportar a los tcnicos y empresas que se dedican al
mantenimiento de instalaciones trmicas de los edifi
cios una gua que permita avanzar en la unificacin de
criterios y ayudar a la ordenacin del escenario de su
actividad, se redacta el presente documento, en el que
se recogen las intervenciones genricas de aplicacin a
los elementos, equipos y sistemas que componen la
prctica totalidad de las instalaciones trmicas regula
das por el RITE.
El diseo de estos programas y sus respectivos proce

dimientos de compilacin y control de la informacin
generada ser responsabilidad de las empresas de
mantenimiento autorizadas a las que se encomiende el
servicio de cada instalacin, mediante la suscripcin
del correspondiente contrato con los titulares y usua
rios y de los directores tcnicos de mantenimiento,
cuando sea preceptivo.
El contenido de este documento gua tiene carcter

genrico, como se ha indicado, ya que es imposible, en
su extensin, particularizarlo al detalle de cada com
ponente en cada instalacin, por lo que ser labor de
los tcnicos y empresas responsables que definan y
desarrollen los planes de mantenimiento de instalacio
nes concretas, la adaptacin de los criterios definidos
en esta gua a las particularidades de cada una de
ellas, segn se requiera en cada caso. Para facilitar
esta particularizacin se aportarn pautas de procedi
miento en el captulo 2.
En todos los casos, la responsabilidad de la puesta en

prctica de todos los trabajos de mantenimiento especi
ficados reglamentariamente recaer sobre los titulares y
usuarios de las instalaciones.
La inexistencia de documentacin con el contenido re
querido, antes de la entrada en vigor de esta revisin
del RITE, as como la falta evidente de referencias escri
tas sobre planificacin del mantenimiento, en general,
y de las instalaciones trmicas de los edificios, en par
ticular, ha propiciado, histricamente, la aplicacin de
criterios subjetivos y heterodoxos en el establecimien
to de planes de mantenimiento preventivo, basados
fundamentalmente en la experiencia y en el buen hacer
de los mantenedores y en normas de buena prctica no
escritas, permitiendo un escenario desordenado que se
viene prolongando a lo largo de muchos aos y que
afecta negativamente a los objetivos de eficiencia, dis-
La relacin de tareas de mantenimiento que se recogen

en el captulo 4 de este documento, no puede conside
rarse exhaustiva, ya que, aunque se ha pretendido
abarcar todos los sistemas trmicos utilizables y todos
sus componentes principales, la aparicin en el merca
do de nuevos equipos y sistemas, y el previsible
desarrollo de nuevas aplicaciones tecnolgicas, supon
dr la necesidad de completar los contenidos del
documento con la incorporacin de nuevos protocolos y
tareas de mantenimiento, as como la de modificacin
de algunas de las frecuencias de revisin establecidas
como gua. No obstante, tanto las tareas que configuran
Gua tcnica
Mantenimiento de instalaciones trmicas
en los que para la descripcin tcnica de algn elemen

to concreto o para la determinacin y registro de los
datos sobre sus caractersticas de funcionamiento y uti
lizacin no puedan aprovecharse las fichas tcnicas y
formularios de toma de datos que se recogen en el cap
tulo 3, los interesados podrn recurrir a la informacin
especfica al respecto editada por los fabricante de los
respectivos equipos o componentes.
los protocolos de mantenimiento recogidos en este do

cumento, como las frecuencias establecidas para cada
revisin, se consideran adecuadas para un servicio co
rrecto a la fecha de entrada en vigor del Reglamento,
dentro de su carcter genrico.
Por las mismas razones de desarrollo tecnolgico indi
cadas en el apartado anterior, as como por la
imposibilidad material de recoger en el espacio disponi
ble el detalle de todos los posibles elementos sujetos a
mantenimiento que pueden localizarse en una instala
cin concreta, no puede considerarse exhaustiva la
relacin de fichas tcnicas de equipos y los formularios
de toma de datos de sistemas y componentes que se in
cluyen en el captulo 3 de este documento. En los casos
Con las salvedades indicadas, este documento se consi

dera aplicable a todas las instalaciones trmicas que se
definen como dotacin de edificios nuevos o reformados,
as como a las instalaciones trmicas que se pueden
identificar en edificios existentes antes de la entrada en
vigor de la ltima revisin del RITE, que le da origen.
Introduccin al
Plan de Mantenimiento
Preventivo
es muy importante tener acceso a la informacin tcni

ca sobre la instalacin en cuestin, es decir, a la
documentacin del proyecto que la ha dado origen y a
la informacin tcnica complementaria sobre el estado
real en que la instalacin ha quedado construida ("as
built"). Esta informacin tcnica servir de gua, muy
til, para el tcnico que debe desarrollar el estableci
miento del PMP, tanto para facilitar la localizacin e
identificacin de los elementos componentes de cada
sistema, como para conocer las condiciones de funcio
namiento para las que han sido diseados y
seleccionados. La documentacin tcnica de la instala
cin es, prcticamente, el nico medio para conocer
sus particularidades de diseo.
El objetivo principal de este documento es aportar las

pautas, recomendaciones y referencias que permitan a
los tcnicos dedicados a la organizacin, planificacin y
gestin de mantenimiento aplicar criterios comunes y
procedimientos coherentes en la definicin y configura
cin de los Planes de Mantenimiento Preventivo (en
adelante PMP) racionales, enfocados con garantas de
xito a la consecucin de los fines que la propia defini
cin del Mantenimiento establece.
La puesta en prctica de cualquier modalidad de mante
nimiento se basa en la aplicacin sistemtica de
mtodos y procedimientos predefinidos en un Plan, por
ello, para la definicin de un PMP, nuestra primera reco
mendacin es seguir tambin un procedimiento. En este
captulo, que constituye el ncleo del documento, se de
fine de forma esquemtica un procedimiento genrico
de trabajo para la estructuracin de un PMP eficaz.
Por otra parte, como se indica en las definiciones del

Apndice II, la documentacin tcnica de proyecto y la do
cumentacin definitiva "segn construido" ("as built")
debe formar parte del Libro del Edificio y ser tenida en
cuenta para la implementacin del PMP, como informa
cin imprescindible para conseguir la correcta
explotacin de cualquier instalacin y valiossima para
determinar los criterios idneos de mantenimiento pre
dictivo y preventivo que deban aplicarse en cada caso,
junto con otra informacin posterior, que tambin debe
estar recogida en el Libro del Edificio, tal como los archi
vos correspondientes a cualquier servicio de
mantenimiento prestado con anterioridad, las modifica
ciones efectuadas sobre las instalaciones despus de su
puesta en marcha inicial, los informes de estado de la
instalacin, los histricos de averas, etc.
Para la configuracin del PMP especfico de una instala

cin trmica concreta, o de todas las instalaciones
trmicas de un edificio, es preciso no perder de vista los
objetivos perseguidos con la aplicacin del manteni
miento preventivo y el contenido documental que debe
contener un PMP, segn la definicin de estos conceptos
del Apndice II. Con esta premisa, el procedimiento que
se recomienda seguir se basa en el cumplimiento de las
siguientes fases:
2.1 RECOPILACIN DE INFORMACIN TCNICA

Tambin es imprescindible, de cara al establecimiento
de criterios de gestin econmica y, sobre todo, energ
tica, disponer de la informacin suficiente sobre los
procedimientos de actuacin y sobre las lgicas de con
trol que se hayan previsto en el proyecto de la
instalacin, como nica va para conseguir en la prctica
los objetivos de eficiencia proyectados.
El establecimiento de un PMP especfico parte del co

nocimiento, lo ms preciso y exhaustivo posible, de la
instalacin o instalaciones sobre las que deber apli
carse. Para conseguir este conocimiento resulta
imprescindible entrar en contacto directo con la insta
lacin, efectuando las visitas necesarias, pero tambin
Gua tcnica
2.3 CUMPLIMENTACIN DE FICHAS TCNICAS
Las empresas instaladoras estn reglamentariamente obli

gadas a facilitar a las propiedades la documentacin que se
ha referido en los prrafos anteriores y adems, como infor
macin complementaria, la relativa a procedimientos de
mantenimiento recomendados por los fabricantes de los
principales equipos. En la mayora de los casos esta infor
macin sobre instrucciones de mantenimiento no es
imprescindible para los mantenedores, ya que suele ser co
nocida y de uso bastante comn. No obstante, es
conveniente disponer de ella, para adaptar protocolos ge
nricos, y sobre todo cuando se refiera a equipos muy
especficos o novedosos, cuyas pautas de mantenimiento
puedan haber quedado fuera de los protocolos de revisin
que se incluyen en el captulo 4 de este documento.
De forma paralela y simultnea a la confeccin del in

ventario de instalaciones, o bien inmediatamente a
continuacin de la terminacin del mismo, los tcnicos
gestores del mantenimiento debern llevar a cabo la
confeccin y cumplimentacin de fichas tcnicas espec
ficas de cada elemento y equipo componente de las
instalaciones cuyo PMP se est definiendo.
Para la confeccin de fichas tcnicas podr utilizarse
cualquier tipo de formato o formulario preestablecido,
del tipo que se representa en la figura siguiente:
Las fichas debern disponer de todos los campos ne
cesarios para recoger, como mnimo, los datos
relativos a:
2.2 INVENTARIO DE INSTALACIONES

Identificacin del equipo en cada sistema y funcin
a la que se destina. Conviene ordenarlos tambin
por familias.
Una vez analizada la documentacin tcnica disponible

sobre la instalacin o instalaciones para las que se est
preparando un PMP y localizados e identificados fsica
mente los componentes de cada instalacin mediante las
visitas necesarias, el paso siguiente ser confeccionar el
inventario especfico de elementos y componentes suje
tos a mantenimiento.
Datos y caractersticas tcnicas de cada elemento.

Datos del fabricante.
Componentes singulares que lo configuran.
Es recomendable que el inventario de componentes de cada

instalacin se configure "del todo a la parte", identificando en
primer trmino los sistemas que componen cada instalacin,
despus los subsistemas que se integran en cada sistema y fi
nalmente enumerando los elementos y componentes sujetos
a mantenimiento dentro de cada subsistema. Posteriormen
te, los elementos, con independencia de los sistemas o
subsistemas a los que pertenezcan, debern encuadrarse por
familias, siguiendo el criterio de agrupacin que se indicar
en el captulo 3 de este documento, complementndolo con
la adicin de nuevas familias, si fuera necesario.
Frecuencias de revisin que se le asignen, segn las

recomendaciones de su fabricante, o bien, segn los
protocolos de mantenimiento que se le apliquen
posteriormente.
Caractersticas de estado en que se encuentra.
Para la cumplimentacin de las fichas ser muy valiosa
la aportacin de los tcnicos que tengan experiencia
en el mantenimiento del elemento concreto o de ele
mentos similares, sobre todo en lo referente a las
necesidades de atencin que puedan ser requeridas, y
a sus particularidades de manipulacin. Esta informa
cin puede quedar recogida en campos destinados a
notas o comentarios.
El inventario, tambin denominado "descriptivo tcnico"

de forma bastante extendida, deber ser confeccionado
con toda la minuciosidad y exhaustividad que sea posi
ble, compilando la informacin sobre cada equipo que
resulte necesaria para cumplimentar, acto seguido o pa
ralelamente, una ficha tcnica para cada elemento o
familia sujeto a mantenimiento.
Se deber aadir la informacin referente a los repues

tos recomendados para cada elemento o equipo, que
debern facilitar los fabricantes.
Para la realizacin del inventario de una instalacin, so

bre todo si se trata de una instalacin compleja, empieza
a resultar imprescindible la utilizacin de una aplicacin
informtica de Gestin del Mantenimiento Asistida por
Ordenador (GMAO) de las caractersticas que se reco
mendarn en el captulo 6, ya que facilitar mucho el
trabajo y acortar sustancialmente el tiempo necesario
para configurar el inventario.
Para la confeccin de las fichas tcnicas resulta tambin

de gran ayuda la utilizacin de aplicaciones GMAO con
venientemente estructuradas.
La fase de cumplimentacin de fichas tcnicas determi
nar si es necesario completar la informacin recabada
en campo llevando a cabo visitas complementarias a las
instalaciones.
10
Figura 1: Ficha tcnica tipo.
11
Gua tcnica
2.4 SELECCIN DE GAMAS O PROTOCOLOS
Como complemento de las fichas tcnicas se debern con

feccionar formularios o protocolos de toma de datos de
funcionamiento para todos los equipos y elementos compo
nentes cuyo mantenimiento preventivo los haga precisos.
A partir del conocimiento exhaustivo de las caractersti

cas de los elementos y equipos, componentes de cada
instalacin concreta, y una vez catalogados por familias
o grupos y cumplimentadas sus correspondientes fichas,
se podrn establecer las gamas o protocolos de revisio
nes especficas, de mantenimiento preventivo, que se
debern aplicar inicialmente a cada equipo o conjunto.
En el captulo 3 de este documento se aportan, a modo

de recordatorio, las referencias y datos de caractersticas
que se deben incluir, como informacin bsica mnima,
en las fichas tcnicas, as como formularios tipo de toma
de datos para los equipos y elementos ms importantes
y que con mayor frecuencia se encuentran como compo
nentes de las instalaciones trmicas de los edificios.
Para la identificacin de estos protocolos especficos de

bern revisarse las gamas genricas que se recogen en el
captulo 4 de este documento, confeccionadas para las
familias ms significativas y de uso ms frecuente entre
las que pueden definirse en una instalacin trmica actual.
2.3.1 Informe previo

Los protocolos que se aportan en el captulo 4 se consi
deran genricos ya que establecen todas las
intervenciones y tareas que, con carcter general, pueden
aplicarse a los elementos componentes de cada familia.
Igualmente las frecuencias de intervencin que se indican
en cada protocolo de revisin se han definido con carc
ter general, respetando lo establecido en el Reglamento
(RITE) para todas las tareas que en l se especifica llevar
a la prctica, de cara a la definicin de cada plan de man
tenimiento concreto, en el que se debern estructurar los
programas de tareas y frecuencias particulares para todos
elementos y equipos de la instalacin de que se trate.
El proceso de toma de datos para cumplimentacin de fi

chas tcnicas, as como los datos sobre condiciones de
funcionamiento recabados en una instalacin durante
esta fase, permitir que los tcnicos que estn elaboran
do el PMP obtengan un conocimiento muy especfico
sobre las condiciones de disponibilidad y sobre el esta
do de funcionalidad de los diferentes elementos y
componentes de cada instalacin concreta. Este conoci
miento deber materializarse en un informe, dirigido a
la propiedad o a los usuarios del edificio, sobre las con
diciones de partida en las que se encuentran las
instalaciones antes de la puesta en prctica del servicio
de mantenimiento que se est diseando.
Como complemento de los protocolos de revisiones de

mantenimiento preventivo propuestos se debern planificar
las actuaciones de mantenimiento Tcnico - Legal que co
rrespondan a cada elemento de cada instalacin especfica.
El informe previo sobre el estado de una instalacin

comporta la cumplimentacin de dos objetivos funda
mentales:
Llevar al conocimiento de las propiedades y usuarios
el estado de disponibilidad y de funcionamiento en el
que se encuentran las instalaciones que van a ser ob
jeto de mantenimiento contratado. Lo cual posibilita
plantear actuaciones de modificacin o acciones co
rrectivas a priori que hagan posible la puesta a punto
de aquellos elementos, equipos o sistemas que no se
encuentren en condiciones correctas.
2.5 ADAPTACIN DE INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS

Es previsible que, en una instalacin real y concreta, no se
utilicen algunos de los elementos considerados en los
protocolos que se han incluido en el captulo 4 de este
documento, o que existan elementos complementarios
que no se han recogido en dichas gamas, o que la expe
riencia o las caractersticas singulares de la instalacin
hagan necesario modificar las frecuencias de intervencin
propuestas, siempre que la modificacin no suponga me
noscabo de la utilidad del servicio de mantenimiento
aplicado, para asegurar el funcionamiento correcto de las
instalaciones y para garantizar los rendimientos ptimos
de los equipos que las componen, dentro de los requisi
tos establecidos reglamentariamente.
Establecer el "punto origen", por todos los con

ceptos de funcionalidad, eficiencia, etc., de la
instalacin que va a ser mantenida. Lo que per
mitir valorar los resultados que se obtengan
de las actuaciones previas de modificacin que
se lleven a la prctica y, posteriormente, con
trastar la efectividad de las revisiones de
mantenimiento que se programen inicialmente
para adaptarlas si fuera necesario y controlar
las desviaciones que se vayan produciendo con
el transcurso del tiempo.
Consecuentemente, los tcnicos encargados de la con

feccin del PMP especfico debern tomar las gamas
genricas propuestas como gua, y seleccionar y adaptar
12
Introduccin al Plan de Mantenimiento Preventivo
2.6.1 Determinacin de tiempos de intervencin
las tareas y sus frecuencias a las caractersticas y necesi

dades particulares de la instalacin cuyo mantenimiento
preventivo se est planificando. Siempre que sea necesa
ria la modificacin, los tcnicos debern aplicar criterios
de adaptacin enfocados a conseguir la optimizacin de
costes del servicio sin menoscabo de la fiabilidad, dispo
nibilidad y eficiencia energtica de la instalacin sujeta a
mantenimiento.
Para completar el plan, los tcnicos debern definir la

dedicacin de tiempo necesaria para cada trabajo, de
forma unitaria, as como la categora del personal de
servicio que deba cumplimentarlo.
La definicin de tiempos necesarios para cada tarea espe
cfica no puede ser establecida basndose en ningn
criterio matemtico ni preconcebido, dado que trabajos
idnticos pueden requerir aplicaciones de tiempos diferen
tes en unas instalaciones y en otras, e incluso actuaciones
idnticas sobre elementos idnticos, dentro de una misma
instalacin, pueden requerir tiempos diferentes.
El PMP que se establezca inicialmente deber ser lo sufi

cientemente flexible como para poder asimilar posteriores
modificaciones o adaptaciones de los protocolos y tareas,
que se hayan definido a priori, en funcin de las necesida
des reales de cada instalacin y de su evolucin, funcional
y energtica, durante el transcurso de su vida operativa.
El tiempo destinado a la puesta en prctica de cada tarea

debe establecerse, en cada caso, por los tcnicos que dise
an el PMP, o por el director tcnico de mantenimiento,
para cada elemento concreto, en funcin de la experiencia
y capacitacin del personal al que inicialmente se asigne el
servicio, de la experiencia adquirida en instalaciones simi
lares y, de forma muy especial, del conocimiento del
elemento a mantener y de las dificultades o facilidades par
ticulares que implique el acceso al elemento en cuestin,
para llevar a cabo las intervenciones de mantenimiento
(factor de dificultad / mantenibilidad).
El PMP deber quedar diseado con posibilidad de dar ca

bida a nuevas gamas especficas, correspondientes a
nuevos elementos que se puedan incorporar a la instala
cin, as como de aplicar modificaciones de intervenciones
y frecuencias, dentro de cada gama, que puedan venir con
dicionadas por modificaciones de elementos o por
cambios en sus condiciones de utilizacin o en sus reque
rimientos de servicio.
Las posibilidades de modificacin que pueden plante
arse en un plan con el transcurso del tiempo vienen, de
nuevo, a hacer recomendable la utilizacin de aplica
ciones informticas GMAO para la gestin del
mantenimiento y para el control de esta gestin.
Existen mltiples baremos para asignacin de tiempos de

intervencin. Puede afirmarse que cada empresa de mante
nimiento tiene el suyo. Precisamente por ello y para evitar
controversia se ha eludido hacer indicaciones al respecto en
las gamas recogidas en el captulo 4 de este documento.
2.6 PLANTEAMIENTO DEL SERVICIO

Con la cumplimentacin de las fases anteriores se ha
construido lo que en el Apndice II de este documento he
mos definido como "Programa de Mantenimiento", que
constituye el soporte bsico de un PMP. Una vez definido
el programa, conocindose todos los elementos a mante
ner y sus caractersticas de utilizacin y funcionamiento,
se han seleccionado los protocolos de mantenimiento
preventivo a aplicar y se han definido las tareas y sus fre
cuencias. A este nivel puede iniciarse la puesta en accin
del plan, aunque an no est completo.
Una vez definidos los tiempos por tarea y por elemento, te

niendo en cuenta el factor dificultad indicado
anteriormente como el ms determinante, se debern opti
mizar los tiempos en cada gama o protocolo en funcin del
nmero de elementos iguales o similares que puedan afec
tarse por actuaciones de forma simultnea, es decir,
utilizando un factor de minoracin del tiempo total requeri
do (factor de simultaneidad), en funcin de la
simultaneidad de trabajos que puedan aplicarse sobre un
mismo elemento o bien planificando actuaciones que im
pliquen la misma tarea sobre elementos iguales o similares
de la misma instalacin, por ejemplo, sustitucin de filtros.
Para considerarlo completo, el PMP no solo debe conte

ner los datos y criterios tcnicos de mantenimiento, sino
tambin todos los conceptos econmicos y de gestin
que permitan llevar a cabo un servicio eficiente y una co
rrecta explotacin de las instalaciones. Para conseguir
estos objetivos, los tcnicos encargados de la confec
cin del PMP debern continuar su labor hasta
completar la especificacin de los detalles que se indi
can en los prrafos siguientes.
Como resultado de este ejercicio se obtendrn los tiem

pos totales necesarios para llevar a la prctica el
programa de mantenimiento en toda su extensin. A par
tir de esta base se podrn definir los alcances de cada
actuacin o intervencin y los trabajos que debern reali
zarse en cada actuacin, agrupndolas por frecuencias
para configurar los programas de trabajo de cada mes,
cada semana, cada da, etc., asignando los recursos hu
manos y medios tcnicos necesarios para llevarlas a cabo.
13
Gua tcnica
2.6.2 Organizacin de los recursos tcnicos
reglamentariamente obligatorio, incluir la documenta

cin e informacin que se indica esquemticamente a
continuacin:
La organizacin de los recursos tcnicos, humanos y

materiales que se aplicarn a cada servicio deber
quedar reflejada en el PMP, indicando los nombres, ni
veles profesionales y especialidades de los tcnicos
que se dedicarn al desarrollo y puesta en prctica del
plan, con especial especificacin de los responsables
directos de la gestin del mismo. Tambin se debern
resear los medios materiales que se utilizarn en la
prestacin del servicio.
Periodificacin de informes: El PMP deber conte

ner informacin sobre los criterios de emisin de
informes tcnicos peridicos que se emitirn
como documentacin justificativa de la realizacin
del servicio durante el transcurso del contrato. Se
deber indicar la frecuencia con la que se emitirn
los informes, que deber ser mensual, como mni
mo, salvo que contractualmente se estipule otra
frecuencia ms exigente. El PMP deber contener
un formato el "documento tipo" que se vaya a uti
lizar para la emisin de informes peridicos.
La asignacin y organizacin de estos medios est supe

ditada a la estructura de la empresa de mantenimiento
contratada para la prestacin del servicio y depende ex
clusivamente de ella. Por ello, no es procedente dar
indicaciones en cuanto a la forma de organizacin de es
tos recursos tcnicos, humanos y materiales en este
documento; puesto que ste se limita a recomendar, sim
plemente, que la asignacin y organizacin de medios se
plantee en los trminos y formas que resulten ms efi
cientes, teniendo presente en todo momento que la
organizacin que se aplique deber ser capaz de alcanzar
los siguientes objetivos principales:
Partes de trabajo o informes de intervencin: El PMP

deber incluir el formato o formulario que los man
tenedores vayan a utilizar, durante la realizacin del
servicio, para el control de tiempos empleados y
para la resea de los trabajos realizados en cada ac
tuacin. Este documento tiene una doble utilidad:
por una parte, permite a la empresa de manteni
miento llevar a cabo el control y seguimiento de las
intervenciones realizadas sobre cada elemento y de
los tiempos realmente empleados por sus operarios
para desarrollarlas, lo que hace posible efectuar el
seguimiento tcnico y econmico del Programa de
Mantenimiento y adecuar los protocolos y los tiem
pos de dedicacin, previstos inicialmente, a las
necesidades reales en cada caso. Por otra parte, fa
cilita a las propiedades y usuarios la informacin
detallada y puntual del trabajo que se est efectuan
do. Los partes de trabajo cumplimentados debern
irse incorporando al PMP a medida que se vayan
efectuando las actuaciones, configurando un archi
vo de informacin histrica del servicio prestado.
Optimizacin de los recursos humanos destinados

a los servicios de mantenimiento.
Adecuacin de los costes de explotacin.
Alto nivel de eficacia, basado en una correcta pla
nificacin y coordinacin de los servicios.
Agilidad de respuesta.
Optimizacin de la eficiencia de las instalaciones
mantenidas, lo que redundar en:
2.6.3 Documentacin complementaria
Definicin de medios tcnicos y herramientas ne

cesarias: El PMP deber tambin identificar los
medios tcnicos, herramientas e instrumentos
que se consideren necesarios a priori para la co
rrecta puesta en prctica del Programa de
Mantenimiento que se defina. Se debern indicar
los medios que permanecern en la instalacin de
forma permanente, identificando los que sean
propiedad de la empresa mantenedora y los que
sean facilitados por la propiedad. Si durante el
transcurso del servicio fuera necesario utilizar
nuevos medios, diferentes de los inicialmente
previstos, se deber dejar constancia de ello en el
captulo correspondiente del PMP.
Como complemento importante para la completa ca

racterizacin del PMP ser preciso, adems de ser
Definicin de stock mnimo de repuestos y materiales

consumibles: El PMP deber tambin establecer las
Incremento de la calidad de las prestaciones

de cada instalacin o sistema.
Perfeccionamiento de las condiciones de
confort.
Optimizacin de los rendimientos y consu
mos energticos.
Conservacin de la eficiencia energtica de
los equipos instalados.
14
Introduccin al Plan de Mantenimiento Preventivo
mantenimiento, las instrucciones de manejo y uso

particulares de cada instalacin, para su puesta en
prctica y para su actualizacin y adaptacin, cuan
do proceda, as como para que sea transmitida a los
operadores la informacin pertinente de manejo y
uso cotidiano, en cada caso concreto.
necesidades de disponibilidad de materiales consu

mibles y repuestos bsicos que se consideren
imprescindibles a priori para el desarrollo correcto del
servicio programado. Se deber definir el stock mni
mo imprescindible de estos materiales, teniendo en
cuenta para ello no solamente la experiencia de los
tcnicos dedicados al establecimiento del PMP, sino
tambin las recomendaciones al respecto de los fabri
cantes de los equipos y elementos ms significativos
o para los que se puedan prever dificultades en la lo
calizacin y acopio ocasional de repuestos. Las
recomendaciones de los fabricantes en todo lo refe
rente a la utilizacin y al mantenimiento de sus
equipos, incluyendo las relaciones de repuestos mni
mos necesarios y los planos, esquemas y despieces
de sus respectivos productos, debern tambin for
mar parte de un captulo especfico del PMP.
Programa de Funcionamiento: Por ltimo, se esta

blece la obligatoriedad y los trminos de
aplicacin de un programa de funcionamiento es
pecfico de cada instalacin, que tambin deber
formar parte del Manual de Uso y Mantenimiento
de la Instalacin, y que los titulares debern en
tregar a las empresas mantenedoras autorizadas
para que estas se encarguen de su difusin a sus
tcnicos y operadores para su puesta en prctica,
as como de su actualizacin permanente.
Todas las informaciones, programas y documentos in
dicados, junto con el PMP, configuran el denominado
Manual de Uso y Mantenimiento de la Instalacin, se
gn se define en la IT 3 del RITE. La cumplimentacin
y aplicacin de estas instrucciones y programas resul
ta de importancia vital para el mantenimiento de
cualquier instalacin durante el transcurso de su vida
operativa y la responsabilidad de su puesta en prcti
ca recae, para la mayora de las actuaciones, sobre
los mantenedores. Es muy recomendable tener en
cuenta los requerimientos de actuacin que se esta
blezcan en los programas e instrucciones antes
citados, e incluir las intervenciones predictivas, pre
ventivas y correctivas sistemticas necesarias,
siempre que sea posible, en los protocolos de mante
nimiento preventivo a aplicar a los elementos que
correspondan, e incluirlas as directamente en el PMP
de la instalacin.
El conjunto de documentos configurado de acuerdo a

las recomendaciones aportadas en este captulo consti
tuir el PMP en los trminos y alcance que determina la
IT 3 del RITE, para instalaciones de ms de 70 kW de po
tencia nominal instalada. Esta IT establece tambin la
obligatoriedad de llevar a la prctica otras actuaciones
y programas que, aunque en el texto reglamentario
quedan separadas del PMP, constituyen realmente acti
vidades paralelas, de vital importancia para la correcta
explotacin de las instalaciones y para garantizar que
se consiguen de ellas las prestaciones y utilidades para
las que fueron diseadas y construidas. Estas actuacio
nes y programas paralelos al PMP son los siguientes:
Programa de Gestin Energtica: Este programa
incluye la evaluacin de rendimientos de los ge
neradores de calor y de fro, a partir de
mediciones que se han tenido en cuenta en los
formularios de toma de datos que se aportan en
el captulo 3 de este documento, en atencin a
las especificaciones de la citada IT.
En consecuencia, se recomienda complementar los

protocolos de trabajos preventivos que se aportan en
el captulo 4 de este documento, con actuaciones re
lativas a la supervisin de la existencia y aplicacin de
las instrucciones y programas relacionados, tales
como las que se indican a continuacin, siempre que
se consideren pertinentes y realizables:
Instrucciones de Seguridad: Que debern ser facilita

das por los proyectistas, por las empresas
instaladoras o por los propios mantenedores en cum
plimiento de los criterios establecidos en el RITE.
Verificacin de la existencia e idoneidad de ins

trucciones de seguridad adecuadas, situadas en
lugar visible. Con frecuencia anual, como mnimo.
Instrucciones de Manejo y Maniobra: Que debern

redactar los proyectistas o las empresas instaladoras, a partir de los propios criterios de diseo y
utilizacin, que se debern definir en los correspon
dientes proyectos de ejecucin de las instalaciones
sujetas a mantenimiento, as como de las recomen
daciones de los fabricantes de los elementos a
mantener. Segn establece el RITE, los titulares de
las instalaciones entregarn a las empresas mante
nedoras autorizadas o, en su caso, al director de
Verificacin de la idoneidad del programa de gestin

energtica disponible y actualizacin o modificacin
si procede. Con frecuencia anual, como mnimo.
Verificacin de la idoneidad de las instrucciones
de manejo y maniobra disponibles. Con frecuen
cia anual, como mnimo.
15
Gua tcnica
tanto preventivas como correctivas, que se vayan efec

tuando, segn establece la IT 3 del RITE. Se debern
incorporar al PMP copias de todos los partes de trabajo,
informes de intervenciones e informes peridicos de es
tado que se vayan generando, en los trminos que se
definen en la ciada IT 3. Los registros de actuaciones se
conservarn durante cinco aos.
Verificacin de la idoneidad del programa de funcio

namiento establecido. Con frecuencia semestral,
una vez por temporada, como mnimo.
Adecuacin del programa de mantenimiento esta
blecido a los usos y necesidades del edificio,
contemplando el rgimen de menor consumo
energtico que pueda conseguirse de cada ele
mento. Con frecuencia anual, como mnimo.
Esta informacin tendr una utilidad importante, si se

recopila y ordena con el cuidado necesario y sobre todo
si su utilizan aplicaciones GMAO para la gestin del
mantenimiento, ya que no solamente servir para tener
permanentemente informados a las propiedades y usua
rios sobre la situacin en la que, en cada momento, se
encuentran sus instalaciones, sino que tambin, si la in
formacin se utiliza de forma conveniente y profesional,
har posible la optimizacin permanente de los progra
mas y gamas de servicio, corrigiendo las desviaciones
tanto tcnicas como econmicas que se vayan registran
do. Es precisamente el objetivo principal que se
persigue con la implementacin de un PMP.
2.7 PERFECCIONAMIENTO DE PLANES Y PROTOCOLOS

Todo plan de mantenimiento debe considerarse como un
"ente vivo", tanto como las instalaciones para las que
se disea, durante el transcurso de su utilizacin.
En consecuencia, ser responsabilidad de los mantene
dores la cumplimentacin y actualizacin de los planes,
a partir del registro en el PMP de todas las actuaciones,
16
Datos bsicos
para fichas tcnicas
En este captulo se recogen recomendaciones para la

confeccin de fichas tcnicas de elementos, equipos y
sistemas, as como formularios para la toma peridica
de datos de funcionamiento de los componentes princi-
pales ms comunes de las instalaciones trmicas de los
edificios.
que se considera preciso incluir en cada ficha, con inde

pendencia de que stas se configuren con el formato
que se ha recomendado en el apartado 2.3, o con cualquier otro criterio que los tcnicos redactores del PMP
consideren adecuado. Asimismo, los formularios de
toma de datos, que se aportan para las familias ms sig
nificativas, deben considerarse como recomendables, a
ttulo de ejemplo, aunque en este caso sus contenidos
son exhaustivos para cada elemento concreto.
Para cada familia definida, segn la relacin que figura

en la tabla ndice siguiente, se indican los datos bsicos
ndice de datos bsicos para fichas tcnicas y formularios de toma de datos

Familia
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22-1
22-2
22-3
22-4
22-5
22-6
23
24
Ttulo
Generadores de calor con combustibles lquidos . . . . . . . . . . . . .
Almacenamiento y trasiego de combustibles lquidos . . . . . . . . . . .
Generadores de calor con combustibles gaseosos . . . . . . . . . . . .
Sistemas de captacin solar trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas de preparacin A.C.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plantas enfriadoras de agua por compresin mecnica . . . . . . . . . .
Plantas enfriadoras de agua por ciclo de absorcin . . . . . . . . . . . .
Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos . . . . . . . . . .
Equipos autnomos de acondicionamiento de aire . . . . . . . . . . . .
Sistemas autnomos de caudal de refrigerante variable . . . . . . . . . .
Unidades de tratamiento de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Filtros de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Recuperadores de energa aire-aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipos para humectacin del aire por inyeccin de vapor . . . . . . . .
Equipos de enfriamiento adiabtico y humectacin por contacto . . . . . .
Bateras de tratamiento de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Unidades de ventilacin y extraccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Motobombas de circulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conductos para aire, elementos de difusin y accesorios . . . . . . . . .
Redes hidrulicas, componentes y accesorios . . . . . . . . . . . . . .
Intercambiadores de calor agua-agua . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Unidades terminales de climatizacin. Ventiloconvectores y Cortinas de aire
Unidades terminales de climatizacin. Inductores y Vigas fras . . . . . .
Unidades terminales de climatizacin. Cajas de expansin . . . . . . . .
Unidades terminales de climatizacin. Radiadores y Convectores . . . . .
Unidades terminales de climatizacin. Suelos y Techos radiantes . . . . .
Unidades terminales de climatizacin. Velas Fras . . . . . . . . . . . .
Sistemas y equipos de regulacin y control . . . . . . . . . . . . . . . .
Cuadros elctricos y lneas de distribucin para climatizacin . . . . . . .
17
Pg.
18
. 19
. 20
. 21
. 22
. 26
. 30
. 32
. 33
. 38
. 41
. 47
. 48
. 49
. 51
. 52
. 54
. 56
. 57
. 60
. 65
. 67
. 70
. 72
. 73
. 73
. 74
. 75
. 77
. . . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
Gua tcnica
Familia 1: Generadores de calor con combustibles lquidos

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada generador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: caldera n . . . , grupo trmico n .
Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, etc. . . . . . . .
Tipo: estndar, de baja temperatura, de condensacin, etc.
Nmero de pasos: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fecha de ltimo timbrado: . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
.
, etc.
. . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
Fluido portador: agua, vapor, aceite trmico, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Temperatura mxima del fluido: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Potencia trmica: mxima . . . . . . . . kW; mnima: . . . . . . . . . . . . . kW
Quemador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: atmosfrico, dos llamas, modulante (hasta el . . . % de la potencia mxima), etc.
Nmero de etapas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caudal de combustible: mximo . . . . . . kg/s; mnimo . . . . . . . . . . kg/s
Dimensiones:
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO

Parmetros del quemador
Nominal
Actual
Presin de aspiracin de la bomba de combustible

Presin de descarga de la bomba de combustible
Caudal de aire
Tensin entre fases de suministro elctrico al motor del quemador
Consumo por fases del motor del quemador
Potencia elctrica del motor del quemador
KPa
kPa
m3/s
.../.../...V
.../.../...A
kW
kPa
kPa
m3/s
.../.../...V
.../.../...A
kW
C
C
%
%
%
%
%
Pa
Pa
C
C
%
%
%
%
%
Pa
Pa
Parmetros de la combustin
Temperatura de la sala de caldera
Temperatura de los gases de combustin
Porcentaje de CO
Porcentaje de CO2
Porcentaje de O2
ndice opacimtrico
Prdidas de calor sensible
Rendimiento de la combustin
Presin en el hogar
Depresin en la base de la chimenea
18
Datos bsicos para fichas tcnicas
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO (Continuacin)

Parmetros del fluido caloportador
AGUA:
Temperatura de entrada a la caldera
Temperatura de salida de la caldera
Caudal
VAPOR:
Presin de produccin
Temperatura de saturacin
Caudal
FLUIDO TRMICO:
Peso especfico
Calor especfico
Temperatura de entrada al generador
Temperatura de salida del generador
Caudal
Nominal
Actual
C
C
L/s
C
C
L/s
kPa
C
kg/s
kPa
C
kg/s
Kg/L
kJ/(kgK)
C
C
kg/s
Kg/L
kJ/(kgK)
C
C
kg/s
Familia 2: Almacenamiento y trasiego de combustible lquido (Gasleo C)

Datos bsicos para ficha tcnica tipo
Grupos y Bombas de trasiego (Una ficha por cada grupo)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: grupo/bomba n
Lugar de instalacin: . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . .
Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Depsitos a presin/Presin de trabajo . . . .
Fecha de timbrado: . . . . . . . . . . . . .
Presin de timbre: . . . . . . . . . .
Presin de trabajo: . . . . . . . . .
Caudal nominal a la presin de trabajo:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
bar
bar
L/s
Depsitos y tanques (Una ficha por cada depsito)

Tipo: de superficie, enterrado, etc. . . .
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: tanque n
Lugar de instalacin: . . . . . . . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . .
Fecha de ltimo timbrado: . . . . . . .
Capacidad: . . .
Presin de timbre:
Dimensiones:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
litros
bar
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
19
mm x
. . . . . . . . . .
mm
Gua tcnica

Tensin elctrica alimentacin de bomba
Consumo elctrico de bomba
Sentido de giro de la bomba
Consumo de combustible (de. . . . . . . . . . . . . . a . . . . .
Existencias de combustible en el tanque a dd / mm / aa.
.../.../...V
.../.../...A
. . . . . . . . .)
L
L
Familia 3: Generadores de calor, para agua caliente o para produccin de vapor,

con combustibles gaseosos
Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada generador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la Instalacin: caldera n . . . , grupo trmico n .
Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, etc. . . . . . . .
Tipo: estndar, de baja temperatura, de condensacin . . . . . .
Nmero de pasos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fecha de ltimo timbrado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
.
, etc.
. . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
Fluido caloportador: agua, vapor, aceite trmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Temperatura mxima del fluido: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Potencia trmica: mxima . . . . . . . . kW; mnima: . . . . . . . . . . . . . kW
Quemador:
Nmero de etapas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modulante: . . . . . . . . . . . . hasta el . . . . . % de la potencia mxima
Caudal de combustible: mximo . . . . Nm3/h; mnimo . . . . . . . . . . Nm3/h
Presin del combustible: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Dimensiones:
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm

Parmetros de la combustin
Presin de suministro en la rampa de regulacin a la entrada del quemador
Temperatura de la sala de caldera
Temperatura de los humos
Porcentaje de CO
Porcentaje de CO2
Porcentaje de O2
Porcentaje de NOx
ndice opacimtrico
Prdida de calor sensible por chimenea
Rendimiento de la combustin
Presin en el hogar
Depresin en la base de la chimenea
20
Nominal
Actual
mBar
C
C
%
%
%
%
mBar
C
C
%
%
%
%
%
%
Pa
Pa
%
%
Pa
Pa

Parmetros del fluido calentado
AGUA:
Temperatura de entrada a la caldera
Temperatura de salida de la caldera
Caudal
VAPOR:
Presin de produccin
Caudal
FLUIDO TRMICO:
Peso especfico
Calor especfico
Temperatura de entrada al generador
Temperatura de salida del generador
Caudal
Nominal
Actual
C
C
L/s
C
C
L/s
kPa
C
kg/s
kPa
C
kg/s
Kg/L
kJ/(kgK)
C
C
kg/s
Kg/L
kJ/(kgK)
C
C
kg/s
mBar
mBar
Parmetros del quemador

Presin de suministro en la rampa de regulacin a la entrada del quemador
Caudal de aire
Tensin entre fases de suministro elctrico al motor del quemador
Consumo por fases del motor del quemador
Potencia elctrica del motor del quemador
m /s
.../.../...V
.../.../...A
kW
Familia 4: Sistemas de captacin solar trmica

Fabricante: . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . .
Identificacin en la instalacin:
Lugar de instalacin: . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Superficie de captacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2
Rendimiento ptico nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Coeficiente de prdida de calor k1 calculado: . . . . . . . . . . . . . . . . . W/(m2C)
Coeficiente de prdida de calor k2 calculado: . . . . . . . . . . . . . . . . W/(m2C)
Factor de correccin de ngulo calculado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Iam(50C)
Capacidad trmica C: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kJ (m2C)
Temperatura de inactividad mxima: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Sobrepresin mxima de servicio admisible: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kPa
Medio caloportador: agua glicolada, otros, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Densidad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg / L
Calor especfico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kJ / kg K
Ph: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
m3/s
.../.../...V
.../.../...A
kW
Gua tcnica

Circuito Primario
Temperatura del fluido a la entrada de los colectores de las placas
Temperatura del fluido a la salida de los colectores de las placas
Sobrepresin en reposo del fluido fro en los colectores de las placas
Presin de impulsin de bomba
Presin de aspiracin de bomba
Caudal de la bomba
Densidad del fluido
Tensin entre fases de suministro elctrico al motor(es) de la (s) bomba(s)
Consumo por fases del motor(es) de la(s) bomba(s)
Potencia elctrica del motor(es) de la(s) bomba(s)
Calor especfico del fluido
PH del fluido
Nominal
Actual
C
C
kPa
kPa
kPa
L/s
kg/m3
C
C
kPa
kPa
kPa
L/s
.../.../...V
.../.../...A
kW
KJ/kgK
kg/m3
.../.../...V
.../.../...A
kW
KJ/kgK
C
C
L/s
.../.../...V
.../.../...A
kW
C
C
L/s
.../.../...V
.../.../...A
kW
Circuito Secundario
Temperatura del agua caliente a la salida del acumulador
Temperatura del agua fra a la entrada del acumulador
Caudal de agua en el circuito secundario del acumulador (si es posible)
Tensin entre fases de suministro elctrico al motor(es) de la(s) bomba(s)
Consumo por fases del motor(es) de la(s) bomba(s)
Potencia elctrica del motor(es) de la(s) bomba(s)
Familia 5: Sistemas de preparacin de A.C.S.

Instalador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de sistema: acumulacin, semiacumulacin, produccin instantnea
Identificacin en la instalacin: subestacin de produccin de ACS n . .
Lugar de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
Tiempo de preparacin previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Horas

Volumen de acumulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros
Temperatura de preparacin prevista: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura de acumulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura de suministro a consumo prevista: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura de suministro de AF prevista: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Caudal de consumo punta previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Coeficiente de prdida de calor calculado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . W/(m2C)
Capacidad trmica en demanda punta: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Duracin del periodo punta previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Minutos
Fluido caloportador primario: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caudal primario: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Temperatura ida primario: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura retorno primario: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
22
Medio produccin trmica primario:

Sistema de captacin solar, caldera especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , caldera mixta calefaccin/ACS
Otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dispositivo de regulacin y control de la produccin

Descripcin del dispositivo instalado y de sus componentes principales
. . . . . . . . .
Valvulera Automtica
Tipo de vlvulas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marca/Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimetros: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de servomotores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marca/Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tensin de funcionamiento: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V
Actuacin: PID, tres puntos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Seal de comando: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V / mA
Intercambiador exterior:
Incorporar datos de la familia 21 segn el tipo de intercambiador que se utilice
. . . . . .
Interacumuladores
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: interacumulador de ACS n . . . . . . . . . . . . , etc.
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material del depsito: acero negro, acero inoxidable, acero galvanizado . . . . . . . . .
Material del serpentn: acero inoxidable calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Clase/Norma: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conexiones del serpentn: dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Recubrimiento interior del depsito: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Volumen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros
Dimensiones: . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm
Capacidad de calentamiento: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Tipo de terminacin exterior: pintura, emulsin asfltica, chapa de aluminio . . . . . . .
Tipo de aislamiento trmico: coquilla de fibra de vidrio, coquilla MOC . . . . . . . . . .
Espesor del aislamiento trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Temperatura media de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Presin de timbre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16
Presin de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Presin de consigna de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Dimetro de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Marca/modelo de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fecha del ltimo timbrado:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Acumuladores
Fabricante:
Modelo: .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
Gua tcnica
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: acumulador de ACS n . . . , etc.
Material: acero negro, acero inoxidable, acero galvanizado, . . . , etc.
Clase/Norma: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Recubrimiento interior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Volumen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros
Tipo de aislamiento trmico:
Coquilla de fibra de vidrio, coquilla MOC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tipo de terminacin exterior:
Pintura, emulsin asfltica, chapa de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marca/modelo de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bombas primarias
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: bomba primaria ACS n . . . , etc.
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: Sencilla, Gemela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo montaje: Bancada, En lnea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de cierre: Hermtico, Empaquetadura, Mecnico . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fluido impulsado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo y dimetro del rodete: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Tipo de arrastre o acoplamiento motor - bomba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alimentacin elctrica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V
Consumo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A
Potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Bombas secundarias (recirculacin de acumuladores)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: bomba secundaria ACS n . . . , etc.
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: sencilla, gemela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo montaje: bancada, en lnea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de cierre: hermtico, empaquetadura, mecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Consumo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A
Potencia: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
24
Bombas de retorno
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: bomba retorno ACS n . . . , etc.
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: sencilla, gemela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo montaje: bancada, en lnea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de cierre: hermtico, empaquetadura, mecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Consumo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A
Potencia: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Tuberas de interconexin
Material: . . . . . . . .
Dimetros: . . . . . . .
Aislamiento: tipo/espesor:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
Valvulera manual
Tipo de vlvulas:
Marca/Modelo: .
Dimetros: . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dispositivo de control de la temperatura de suministro

. . . . . . . . .
Dispositivo para prevencin de la legionela:

Choque trmico, hipercloracin . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fecha del ltimo tratamiento:
Fecha del ltimo anlisis: . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Circuito Primario
Temperatura del fluido a la entrada del intercambiador externo
o serpentn de interacumulador
Temperatura del fluido a la salida del intercambiador externo
Cada de presin en el intercambiador externo
Caudal en circulacin en el intercambiador externo
Densidad del fluido
Calor especfico del fluido
Potencia trmica cedida en el circuito primario
25
Nominal
Actual
kPa
kPa
L/s
L/s
kg/m3
KJ/kgK
kW
kg/m3
KJ/kgK
kW
Gua tcnica

Circuito Secundario
Temperatura del suministro de agua fra al sistema
Temperatura de retorno de agua caliente al sistema
Temperatura de ACS a la entrada del intercambiador externo
Cada de presin en el intercambiador externo
Temperatura de ACS en la parte baja del primer acumulador
Temperatura de ACS en la parte baja del ltimo acumulador
Temperatura de ACS en la parte alta del ltimo acumulador
Temperatura del ACS de suministro a consumidores
Temperatura del ACS en el grifo ms alejado
Caudal en circulacin en el circuito secundario (si es posible determinarlo)
Potencia trmica cedida al circuito secundario (ACS)
Nominal
Actual
C
C
C
C
kPa
C
C
C
C
C
L/s
kW
kPa
C
C
C
C
C
L/s
kW
Cumplimentar ficha de caractersticas de funcionamiento de bombas
Familia 6: Plantas enfriadoras de agua por compresin mecnica

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por mquina)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: PF-1, GEA-1, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: cubierta, sala de mquinas, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: solo fro, reversible, recuperadora de calor, condensacin por aire, condensacin por agua,
etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compresor(es): alternativo, scroll, tornillo, centrfugo . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: hermtico, semihermtico, abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de accionamiento: motor elctrico, motor trmico . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de compresores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de circuitos independientes: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Refrigerante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . R
Carga de refrigerante por circuito frigorfico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg
Carga total de refrigerante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg
Intercambiador(es) interno(s): evaporador, recuperador, condensador . . . . . . . . . .
Tipo: multitubular, tubo en tubo, placas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funcionamiento: inundado, seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de circuitos frigorficos por intercambiador: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Intercambiador(es) externo(s): de tubo y aletas (bateras) . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Enfriamiento: agua, aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26
Recuperador de calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Enfriamiento gratuito:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rgimen de funcionamiento
Verano: nmero de meses .
Invierno: nmero de meses
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones:
mm x
. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
Cumplimentar ficha de caractersticas de funcionamiento

FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE REFRIGERACIN
Intercambiador interior
Temperatura de entrada de lquido
Temperatura de salida de lquido
Cada de presin del lquido
Caudal de lquido
Potencia trmica transferida
Temperatura saturada del refrigerante
Temperatura de aspiracin
Recalentamiento
Nominal
Actual
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
C
.../.../...V
.../.../...A
%
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
kW
.../.../...A
s
.../.../...V
.../.../...A
%
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
kW
.../.../...A
s
C
.../.../...A
%
kPa
C
.../.../...A
%
kPa
Datos elctricos
Tensin suministro elctrico entre fases
Consumo elctrico compresores (tres fases)
Desequilibrio de consumos entre fases
Consumo elctrico motor(es) ventilador(es)
Consumo elctrico bomba condensacin
Consumo elctrico bomba de agua fra
Consumo de la bomba de aceite
Potencia elctrica total absorbida
CEE
Consumo elctrico en arranque(2)
Tiempo aceleracin del motor compresor(2)
Datos sistema de lubricacin
Temperatura del aceite en el crter
Nivel de aceite en el crter
Aspecto del aceite en el crter
Temperatura aceite entrada a engranajes(2)
Consumo elctrico del calentador de aceite
Presin diferencial de aceite
27
Gua tcnica
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE REFRIGERACIN (Continuacin)

Intercambiador exterior
Temperatura de entrada agua/aire
Temperatura de salida de agua/aire
Cada de presin del agua
Caudal de agua/aire
Temperatura del refrigerante lquido
Subenfriamiento
Nominal
Actual
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
C
C
s
min
Recuperador de agua caliente

Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Caudal de agua
Potencia trmica recuperada
Temperatura de descarga
Temperatura de saturacin de condensacin
Instrumentos de control y seguridad
Presostato de alta (disparo) (C/R)(1)
Presostato de baja (C/R)(1)
Presostato diferencial de aceite (C/R)(1)
Termostato antihielo C/R(1)
Termostato de control (C/R)(1)
Temporizador transicin arrancador
Temporizacin retardo etapas compresores
C
s
min
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE CALEFACCIN(3)

Temperatura de entrada de lquido
Temperatura de salida de lquido
Cada de presin del lquido
Caudal de lquido
Temperatura saturada refrigerante
Subenfriamiento
Nominal
Actual
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
C
.../.../...V
.../.../...A
%
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...V
.../.../...A
%
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
Datos elctricos
28
Datos elctricos (Continuacin)
Nominal
Actual

COP
Consumo elctrico en arranque(2)
Tiempo aceleracin del motor compresor(2)
.../.../...A
kW
.../.../...A
s
.../.../...A
kW
.../.../...A
s
C
.../.../...A
kPa
C
.../.../...A
kPa
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
kPa
kPa
kPa
C
C
s
min
min
kPa
kPa
kPa
kPa
C
C
s
min
min
kPa

Temperatura aceite entrada a engranajes(2)
Caudal de agua/aire
Recalentamiento
Recuperador de agua caliente(3)
Caudal de agua
Potencia trmica recuperada
Temperatura de descarga
Temperatura de condensacin
Presostato de alta (disparo) C/R(1)
Presostato de baja C/R(1)
Presostato diferencial de aceite C/R(1)
Termostato antihielo C/R(1)
Termostato de control C/R(1)
Temporizador de desescarche
Presostato de desescarche C/R(1)
Acotaciones: (1) Corte y Rearme
(2) Compresores centrfugos y de tornillo
(3) Bombas de calor y plantas con recuperador de calor
29
Gua tcnica
Familia 7: Plantas enfriadoras de agua por ciclo de absorcin

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: grupo frigorfico n . . . , planta enfriadora n . . . , etc.
Lugar de instalacin: central trmica, central de cogeneracin, sala de mquinas, etc. . . .
Tipo: simple efecto, doble efecto, llama directa, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Refrigerante: agua, amonaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Absorbente: Bromuro de Litio, agua. Concentracin: . . . % en peso
Energa trmica en el generador: llama directa (combustible), vapor de agua saturado (pre
sin), agua caliente (temperatura); agua sobrecalentada (temperatura/presin)
inhibidores: Nitrato de Litio, Cromato de Litio, Molibdato de Litio . . . . . . . . . . . .
Regeneradores: Hidrxido de Litio, Alcohol Octlico . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Carga nominal de productos:
Refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros/kg
Absorbente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros/kg
Alcohol Octlico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros
Otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros/kg
Nmero de pasos en el Generador: .
Nmero de pasos en el Evaporador:
Nmero de pasos en el Absorbedor:
Nmero de pasos en el Condensador:
Nmero de pasos en el Regenerador:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bomba de refrigerante: Modelo: . . . .

Bomba de solucin diluida: Modelo: . .
Bomba de solucin intermedia: Modelo:
Bomba de solucin concentrada
(Interstage - doble efecto): Modelo:
. . . .
. . . . . . . . .
. . .
; Potencia motor:
. ; Potencia motor:
. ; Potencia motor:
. . . . . . . . .
; Potencia motor:
. . . . . . . . .
. . .
. . . .
Sistema de purga: convencional; alta eficiencia; manual

Control: electromecnico; electrnico . . . . . . . . .
Rgimen de funcionamiento:
Verano: nmero de meses
Invierno: nmero de meses
Dimensiones:
Peso:
. . . . . . .
. . . . . . . .
kW
kW
. kW
kW
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Observaciones:
kg
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cumplimentar ficha de caractersticas de funcionamiento
30

Evaporador
Temperatura de entrada de agua
Temperatura de salida de agua
Cada de presin de agua
Caudal de agua
Potencia trmica
Temperatura de saturacin del refrigerante
Presin de saturacin del refrigerante
Densidad del refrigerante
Diferencia de temperatura agua-refrigerante
Concentracin de absorbente en refrig.
Nominal
Actual
C
C
kPa
L/s
kW
C
Pa
kg/L
K
%
C
C
kPa
L/s
kW
C
Pa
kg/L
K
%
C
C
kPa
L/s
C
Pa
kg/L
K
C
C
kPa
L/s
C
Pa
kg/L
K
.../.../...A
Pa
.../.../...A
Pa
.../.../...A
Pa
.../.../...A
Pa
.../.../...A
Pa
.../.../...A
Pa
.../.../...A
Pa
.../.../...A
Pa
C
C
kPa
L/s
C
kg/L
C
C
K
C
C
%
C
C
kPa
L/s
C
kg/L
C
C
K
C
C
%
Condensador
Cada de presin de agua
Caudal de agua
Temperatura de saturacin del refrigerante
Presin de saturacin del refrigerante
Densidad del refrigerante
Diferencia de temperatura agua-refrigerante
CEE
Bombas
Consumo elctrico bomba refrigerante
Presin descarga bomba refrigerante
Consumo elctrico bomba solucin diluida
Presin descarga bomba solucin diluida
Consumo elctrico bomba solucin intermedia
Presin descarga bomba solucin intermedia
Consumo elctrico bomba interstage
Presin descarga bomba solucin interstage
Absorbedor
Temperatura de entrada agua
Caudal de agua
Temperatura solucin diluida en salida
Densidad solucin diluida
Prdida en absorbedor
Diferencia temperatura solucin-agua
Temp. solucin concentrada salida intercambiador
Temp. Sol. intermedia entrada absorbedor
Concentracin Sol. Intermedia
31
Gua tcnica

Generador o concentrador
Nominal
Actual
C
C
kPa
L/s
kW
kPa
C
C
C
C
%
C
C
kPa
L/s
kW
kPa
C
C
C
C
%
s
kg/L
C
%
s
kg/L
C
%
Temperatura de entrada agua caliente

Temperatura de salida agua caliente
Caudal de agua
Potencia trmica
Presin entrada vapor
Temperatura entrada vapor
Temperatura condensado
Temperatura solucin diluida
Temperatura solucin concentrada
Concentracin de la solucin concentrada
Balance trmico
KWev + kWgen = kWcds + kWabs
Maniobra de parada
Tiempo de dilucin de solucin concentrada
Densidad de solucin diluida
Temperatura de la solucin en la parada
Concentracin de la solucin diluida
Familia 8: Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos

Datos bsicos para ficha tcnica tipo: (Una ficha por torre o condensador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: torre n .
Lugar de instalacin: cubierta, patio, etc.
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: circuito abierto, circuito cerrado, hbrida, condensador evaporativo . . . . . . . . .

Tiro: inducido, forzado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de ventiladores: axiales, centrfugos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de ventiladores: . . . . . . . . . . Potencia: . . . . . . . . . . . . . . kW
Nmero de motores: . . . . . . . . . . . . Potencia: . . . . . . . . . . . . . . kW
Control concentracin de sales: purga manual, purga temporizada, purga conductivimtrica
Sistema de desinfeccin: qumico, fsico-qumico, fsico . . . . . . . . . . . . . . . .
Tratamiento de agua: qumico, fsico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones:
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm

Parmetros del agua
Temperatura de bulbo hmedo
Temperatura entrada agua
32
Nominal
Actual
C
C
Parmetros del agua (Continuacin)

Temperatura salida de agua de balsa
Temperatura fluido entrada del serpentn(1)
Temperatura fluido salida del serpentn(1)
Caudal de agua por pulverizadores
Caudal de agua por serpentn(1)
Caudal de aire
Potencia trmica disipada por la torre
Conductividad del agua
PH
Nominal
Actual
C
C
C
L/s
L/s
m3/s
kW
S/cm
C
C
C
L/s
L/s
m3/s
kW
S/cm
.../.../...V
.../.../...A
.../.../...A
kW
KW/kW
.../.../...V
.../.../...A
.../.../...A
kW
KW/kW
Parmetros elctricos
Tensin elctrica en bornes de motores
Consumo elctrico motoventiladores
Consumo elctrico bomba de agua(1)
Potencia elctrica consumida
Balance trmico de la torre
(1) Solo para torres de refrigeracin de circuito cerrado y condensadores evaporativos
Familia 9: Equipos autnomos de acondicionamiento de aire

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: compacto vertical de condensacin por aire; rooftop; compacto horizontal, partido
(split), etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: autnomo n . . . ; rooftop n . . . , etc.
Lugar de instalacin: cubierta, sala de mquinas, cuarto tcnico n . . . , falso techo de
zona, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Categoras a la que pertenece la envolvente, segn UNE 100180:
Clase de estanquidad y fugas: . . . . . . . . . . . . . . .
Clase de resistencia mecnica: . . . . . . . . . . . . . . .
Clase de transmitancia trmica: . . . . . . . . . . . . . .
Clase de puentes trmicos: . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuracin: compacto, partido . . . . . . . . . . . . . . .
Funcionamiento: slo fro, bomba de calor . . . . . . . . . . .
Condensacin: por agua, por aire . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de compresores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de compresores: alternativo, scroll, hermtico, semihermtico
Nmero de circuitos frigorficos independientes: . . . . . . . . .
Refrigerante: R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Carga de refrigerante por circuito: . . . . . . . . . . . . . . .
Carga total de refrigerante: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de enfriamiento gratuito: . . . . . . . . . . . . . . .
Calentamiento: agua, resistencia elctrica . . . . . . . . . . .
33
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
kg
kg
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
kW
Gua tcnica
Intercambiador interior de tubo y aletas (bateras)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material aletas: aluminio, cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Paso/Separacin entre aletas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones frontales de la batera: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm x mm
Nmero de filas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de tubos en cada fila: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimetro de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Potencia trmica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Fluido primario: (refrigerante) R- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Temperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . C, presin:
. . . . . . Bar
Fluido secundario (aire):
Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Temperaturas de entrada: bulbo seco . . . . . . C, bulbo hmedo . . . . . . C
Temperaturas de salida: bulbo seco . . . . . . . C, bulbo hmedo . . . . . . C
Intercambiador exterior de tubo y aletas (bateras)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material aletas: aluminio, cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Paso/Separacin entre aletas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones frontales de la batera: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm x mm
Nmero de filas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fluido primario: (refrigerante) RTemperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . C, presin:
. . . . . . Bar
Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Intercambiador exterior de placas

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material de las placas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material de las juntas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fluido primario: (refrigerante) RTemperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . C, presin:
. . . . . . Bar
Fluido secundario (agua, agua glicolada...):
Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Temperaturas: entrada . . . . . . C, salida . . . . . . . C, P:
. . . . . . Bar
Intercambiador exterior de haz tubular y carcasa de acero

Fabricante:
Modelo: .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material tubos: cobre, cupronquel, acero, acero inoxidable, otros . . . . . . . . . . . .
Tipo de tubos: paredes lisas; aleteado externo, espiral interna . . . . . . . . . . . . .
Forma de tubos: rectos, horquillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Serpentn extrable: s . . . / no . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fecha de timbrado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Volumen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros
Capacidad de intercambio trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Fluido primario: (refrigerante) R-XXX
. . . . . . Bar
Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
. . . . . . Bar
Vlvula de seguridad: tipo: . . . . . . . . . dimetro: . . . . . . . . . . . mm
Presin de apertura:
. . . . . . . . . . . . . . . . . Bar
Intercambiador exterior (agua) de tubo en tubo

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material tubos internos: cobre, cupronquel, acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de tubos internos: paredes lisas, aleteadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Capacidad de intercambio trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
. . . . . . Bar
Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
. . . . . . Bar
Temperatura de entrada de aire (bulbo seco)
Temperatura de salida de aire (bulbo seco)
Temperatura entrada de aire (bulbo hmedo)
Temperatura salida de aire (bulbo hmedo)
Caudal de aire
Potencia trmica transferida al aire
Temperatura de aspiracin del refrigerante
Recalentamiento
Nominal
Actual
C
C
C
C
L/s
kW
C
C
C
C
C
C
C
L/s
kW
C
C
C
.../.../...V
.../.../...A
%
.../.../...A
kW
KW/kW
.../.../...V
.../.../...A
%
.../.../...A
kW
KW/kW
Datos elctricos
Consumo elctrico motor ventiladores
CEEev
35
Gua tcnica
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE REFRIGERACIN (Continuacin)

Nominal
Actual
.../.../...A
kPa
.../.../...A
kPa
C
C
kPa
L/s
kW
L/s
kW
C
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
L/s
kW
C
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
kPa
L/s
kW
.../.../...A
kW
.../.../...A
kW
Equipos de Control y Seguridad
C/R
C/R
Presostato de alta
Presostato de baja
Presostato diferencial de aceite
Termostato de control
Termostato de desescarche
Presostato de desescarche
Presostato de control de ventiladores
Termostato control ventiladores exteriores
kPa
kPa
kPa
C
min
C
kPa
kPa
C
kPa
kPa
kPa
C
min
C
kPa
kPa
C

Caudal de agua
Potencia trmica transferida al agua
Caudal de aire
Calor sensible transferido al aire
Subenfriamiento
Calefaccin Agua Caliente
Caudal de agua
Potencia calorfica transmitida
Calefaccin Resistencias
Consumo elctrico en cada fase
C/R = Corte/Rearme
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE CALEFACCIN
Temperatura de entrada de aire (bulbo seco)
Temperatura de salida de aire (bulbo seco)
36
Nominal
Actual
C
C
Intercambiador interior (Continuacin)

Temperatura entrada de aire (bulbo hmedo)
Temperatura salida de aire (bulbo hmedo)
Caudal de aire
Potencia trmica transferida al aire
Subenfriamiento
Nominal
Actual
C
C
L/s
kW
C
C
C
C
C
L/s
kW
C
C
C
.../.../...V
.../.../...A
%
.../.../...A
kW
KW/kW
KW/kW
.../.../...V
.../.../...A
%
.../.../...A
kW
KW/kW
KW/kW
.../.../...A
kPa
.../.../...A
kPa
C
C
kPa
L/s
kW
L/s
kW
C
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
L/s
kW
C
C
C
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
kPa
L/s
kW
Datos elctricos
Consumo elctrico motor ventiladores
CEEev
CEEc
Caudal de agua
Caudal de aire
Calor sensible transferido del aire
Temperatura de aspiracin del refrigerante
Recalentamiento
Calefaccin Agua Caliente
Caudal de agua
Potencia calorfica transmitida
Calefaccin Resistencias
.../.../...A
37
Gua tcnica
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE CALEFACCIN (Continuacin)

Equipos de Control y Seguridad
C/R
C/R
Presostato de alta
Presostato de baja
Presostato diferencial de aceite
Termostato de control
Termostato de desescarche
Presostato de desescarche
Presostato de control de ventiladores
Termostato control ventiladores exteriores
kPa
kPa
kPa
C
min
C
kPa
kPa
C
kPa
kPa
kPa
C
min
C
kPa
kPa
C
C/R = Corte/Rearme
Familia 10: Sistemas autnomos de caudal de refrigerante variable

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo unidad exterior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelos unidades interiores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmeros de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: Sistema VRV n . . . Zona atendida: . . . . .
Lugar de instalacin de la unidad exterior: cubierta, patio, sala de mquinas, etc.
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
Funcionamiento: solo fro, bomba de calor, recuperacin de calor . . . . . . . . . . . .

Tipo de refrigerante: R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Carga total de refrigerante del circuito frigorfico de cada unidad exterior: . . . . . . . kg
Tensin nominal en placa unidad exterior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V
Tensin nominal en placa unidad interior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V
Capacidad frigorfica simultnea de la unidad exterior: . . . . . . . . . . . . . . . kW
Suma de capacidades frigorficas unitarias de unidades interiores (por circuito): . . . . kW
Tipos de unidades interiores instaladas: murales, de techo, cassettes, horizontales para
conductos, etc. . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de filtro de aire en las unidades interiores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Accesorios para configuracin de circuitos: uniones "refnet", cajas de derivacin, etc.
Nmero de compresores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de compresores: alternativo, scroll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de enfriamiento gratuito: . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de recuperacin de calor del aire de extraccin: . . . . . .
Calentamiento auxiliar: resistencias elctricas, bateras de agua..., etc.
. . .
. . .
. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
. . . . . . . . .
Intercambiador exterior de tubo y aletas (batera exterior)

Material aletas: aluminio, cobre . .
Paso/Nmero de aletas por pulgada:
Dimensiones frontales de la batera:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
38
Nmero de filas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Potencia trmica nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
. . . . . . Bar
Caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Unidad interior (Tpica)
Nominal
Actual
.../.../...V
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...V
.../.../...A
.../.../...A
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
m3/s
m3/s
kW
C
C
kW
KW/kW
m3/s
m3/s
kW
C
C
kW
KW/kW
Nominal
Actual
MV
MV
.../.../...V
.../.../...V
.../.../...A
.../.../...A
Hz
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
MV
MV
.../.../...V
.../.../...V
.../.../...A
.../.../...A
Hz
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
Datos elctricos
Tensin suministro elctrico
Consumo motor ventilador
Consumo de resistencias de calefaccin
Datos frigorficos por unidad
Refrigerante
Temperatura de lquido entrada unidad
Temperatura de gas salida unidad
Temperatura saturacin evaporacin
Recalentamiento
Aire
Temperatura del sensor o mando a distancia unidad
Temperatura del sensor de retorno en unidad
Temperatura seca de impulsin en unidad
Caudal de aire en alta velocidad del ventilador
Caudal de aire baja velocidad del ventilador
Potencia trmica sensible transferida al aire
Temperatura hmeda de retorno a unidad
Temperatura hmeda de impulsin en unidad
Potencia trmica total transferida al aire
CEEev (aproximado)
Unidad exterior
Datos elctricos
Aislamiento compresor estndar
Aislamiento compresor inverter
Tensin de alimentacin tres fases parado
Tensin de alimentacin tres fases funcionando
Consumo compresor estndar
Consumo compresor inverter
Frecuencia compresor inverter
Consumo de ventilador
Consumo del calentador de crter
Consumo total unidad
39
Gua tcnica
Datos elctricos (continuacin)

Desequilibrio entre fases
Potencia total absorbida
Nominal
Actual
%
kW
kW
kPa
C
C
C
C
C
kPa
C
kPa
C
kPa
C
C
C
C
C
kPa
C
kPa
C
C
C
C
C
m3/s
m3/s
kW
KW/kW
Datos frigorficos
Refrigerante
Presin de condensacin (alta)
Temperatura saturacin de condensacin
Temperatura de descarga compresor inverter
Temperatura de descarga compresor estndar
Temperatura lquido salida condensador
Subenfriamiento
Presin de aspiracin (baja)
Temperatura del gas de aspiracin
Presin de saturacin de evaporacin
Aire
Temperatura entrada al condensador (bs)
Temperatura salida del condensador (bs)
Caudal de aire
CEEc (aproximado)
kW
KW/kW
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE CALEFACCIN

Unidad interior (Tpica)
Nominal
Actual
.../.../...V
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...V
.../.../...A
.../.../...A
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
m3/s
m3/s
m3/s
kW
KW/kW
Datos elctricos
Consumo motor ventilador
Consumo de resistencias de calefaccin
Datos frigorficos por unidad
Refrigerante
Temperatura del gas entrada a unidad
Temperatura del lquido en salida unidad
Subenfriamiento
Aire
Temperatura del sensor o mando a distancia unidad
Temperatura del sensor de retorno en unidad
Temperatura bulbo seco impulsin unidad
Caudal de aire en alta velocidad del ventilador
m3/s
kW
KW/kW
Caudal de aire baja velocidad del ventilador

CEEc (aproximado)
40
FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS DE FUNCIONAMIENTO EN RGIMEN DE CALEFACCIN (Continuacin)

Unidad exterior
Nominal
Actual
M
M
.../.../...V
.../.../...V
.../.../...A
.../.../...A
Hz
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
%
kW
.../.../...V
.../.../...V
.../.../...A
.../.../...A
Hz
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
%
kW
kPa
C
C
C
C
kPa
C
kPa
C
C
kPa
C
C
C
C
kPa
C
kPa
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
m3/s
m3/s
kW
kW
KW/kW
Datos elctricos
Aislamiento compresor estndar
Aislamiento compresor inverter
Tensin de alimentacin tres fases parado
Tensin de alimentacin tres fases funcionando
Consumo compresor estndar
Consumo compresor inverter
Frecuencia compresor inverter
Consumo de ventilador
Consumo del calentador de crter
Consumo total unidad
Potencia total absorbida
Datos frigorficos
Refrigerante
Presin de condensacin (alta)
Temperatura de descarga compresor inverter
Temperatura de descarga compresor estndar
Temperatura lquido entrada evaporador
Presin de aspiracin (baja)
Temperatura del gas de aspiracin
Presin de saturacin de evaporacin
Recalentamiento
Aire
Temperatura entrada al evaporador (bs)
Temperatura entrada al evaporador (bh)
Temperatura salida del evaporador (bs)
Temperatura salida del evaporador (bh)
Caudal de aire en el evaporador
CEEev (aproximado)
kW
kW
KW/kW
Familia 11: Unidades de tratamiento de aire

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada UTA)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: UTA 1 . . . ,CL-1 . .
Lugar de instalacin: cubierta . . . , sala tcnica A .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
41
.
.
, etc. . . . . . . .
. , sala de mquinas
. . . . . . .
.
, etc.
Gua tcnica
Ao de fabricacin:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Categoras a la que pertenece la UTA, segn UNE 100180:

Clase de estanquidad y fugas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Clase de resistencia mecnica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Clase de transmitancia trmica: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Clase de puentes trmicos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Secciones que incorpora: recuperacin de energa, extraccin, mezcla, freecooling, prefiltros
clase . . . , filtros previos clase . . . , batera precalentamiento,
humidificacin . . . tipo . . . , batera refrigeracin, batera ca
lefaccin, ventilador impulsin, filtros finales clase . . . , filtros
electrostticos, filtros de carbn activo, etc.
Funcionamiento:
A caudal constante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A caudal variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Con labes de regulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Con compuertas de regulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Con variadores de velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones:
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
Filtros instalados:
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo segn UNE-EN 779: . . . . . . . . . . . . . . . . .
Superficie frontal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de paneles: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funcin: prefiltro, filtro previo, filtro final, filtro absoluto, etc.
. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . .
Otros filtros especiales: carbn activo, electrostticos, ionizadores, etc.

Dimensiones: . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . mm x . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . .
mm
Bateras de tratamiento de aire instaladas:

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo:
material de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
material de la superficie aleteada: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
paso entre tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
nmero de filas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
nmero de tubos por fila: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
paso entre aletas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
colectores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
superficie frontal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2
Funcin: calentamiento, refrigeracin, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Recuperadores de energa aire - aire instalados

Fabricante: . . .
Modelo: . . . .
Nmero de serie:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
Tipo:
placas: material: aluminio, acero inoxidable, plstico
rotativo: sensible o entlpico . . . . . . . . . . .
tubos de calor . . . . . . . . . . . . . . . . .
ciclo de bateras . . . . . . . . . . . . . . . . .
otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones:
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
Seccin de refrigeracin gratuita (Free cooling)

Compuerta de retorno:
Marca: . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . .
Tipo de labes: . . . . Actuacin: en paralelo/en oposicin.
Marca y modelo servomotor: . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones:
Largo: . . . mm x Alto: . . . mm. Seccin frontal: . . . m2
Compuerta de toma exterior: Marca . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones:
Compuerta de recirculacin: Marca: . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones:
Compuerta de extraccin: Marca: . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones:
Sistema de control:
Marca: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: Entlpico . . . . . . / Termosttico . . . . . . . .
Modelo de servomotores: . . . . . . . . . . . . . . . .
Tensin de funcionamiento: . . . . . . . . . . . . . . . V
Modelo de sensores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Emplazamiento: conducto retorno/exterior/conducto impul
sin/ambiente . . . . . . . . . . . . . .
Humidificadores por inyeccin de vapor instalados

Fabricante: . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . .
Ao de fabricacin: . . . . . . .
Tipo:
por resistencias elctricas .
por electrodos . . . . . .
ultrasnico . . . . . . . .
otros . . . . . . . . . . .
Nmero de lanzas: . . . . . . .
Control: . . . . . . . . . . . .
Dimensiones: . . . . . . . mm x
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
43
mm x
. . . . . . . . . .
mm
Gua tcnica
Humidificacin por contacto, lavadores de aire y otros, instalados

Fabricante: . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . .
Tipo:
de contacto (indicar material)
de pulverizacin mecnica .
magntico . . . . . . . .
Otros . . . . . . . . . . .
Dimensiones:
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm
Motoventiladores
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: centrfugo de labes hacia atrs, centrfugo de labes hacia delante, axial, turbohelicoidal, etc.
Motor: Tipo . . . . . . . . . . . . Potencia (kW) . . . . . . . . . RPM . . . . . .
Tipo de proteccin del motor: guardamotor externo: . . . . Proteccin interna: . . . .
Acoplamiento: por poleas y correas, directo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caudal variable:
labes en aspiracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compuertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Variacin de velocidad por convertidor de frecuencia . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Margen de regulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz/rpm
Frecuencia mnima de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Velocidad mnima aceptable (recomendable) . . . . . . . . . . . . . . .
proteccin interna del motor (sistema) . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Control tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pintura de proteccin: . . . . . . . . . . .
Dimensiones exteriores: . . . . . . . mm x
Dimetro del rodete: . . . . . . . . . . . .
Funcin: extraccin/retorno, impulsin . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . .
mm x
. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Recuperacin de energa
Temperatura entrada aire extraccin (bs)
Temperatura salida aire expulsin (bs)
Temperatura entrada aire extraccin (bh)
Temperatura salida aire expulsin (bh)
Caudal de aire extraccin/expulsin
Cada de presin aire extraccin
Temperatura entrada aire exterior (bs)
Temperatura salida aire exterior (bs)
Temperatura entrada aire exterior (bh)
Temperatura salida aire exterior (bh)
44
Nominal
Actual
C
C
C
C
m3/h
Pa
C
C
C
C
C
C
C
C
m3/h
Pa
C
C
C
C
Recuperacin de energa (Continuacin)

Caudal de aire exterior
Cada de presin aire exterior
Energa sensible recuperada
Energa total recuperada
Rendimiento en recuperacin
Nominal
Actual
m3/h
Pa
kJ
kJ
%
m3/h
Pa
kJ
kJ
%
m3/h
C
C
3
m /h
C
C
m3/h
C
C
m3/h
C
C
m3/h
C
C
3
m /h
C
C
m3/h
C
C
m3/h
C
C
.../.../...A
kW
.../.../...A
kW
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
m3/h
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
Mezcla/Freecooling
Caudal de aire de retorno
Temperatura entrada aire retorno (bs)
Temperatura entrada aire retorno (bh)
Caudal de aire de extraccin
Temperatura del aire de extraccin (bs)
Temperatura del aire de extraccin (bh)
Caudal de aire de mezcla
Temperatura del aire de mezcla (bs)
Temperatura del aire de mezcla (bh)
Filtros
Prefiltros: Clase (EN 779) / Delta P
Filtros previos: Clase (EN 779) / Delta P
Filtros posteriores: Clase (EN 779) / Delta P
Otros filtros: Clase (EN 779) / Delta P
Calefaccin resistencias
Marca
Tipo
Potencia instalada
Batera precalentamiento
Caudal de aire en circulacin
Temperatura entrada aire (bs)
Temperatura entrada aire (bh)
Temperatura salida aire (bs)
Temperatura salida aire (bh)
Cada de presin aire
Caudal de agua
Temperatura salida agua
Cada de presin agua
C
C
kPa
kW
45
m3/h
C
C
kPa
kW
Gua tcnica
Equipos de regulacin y control

Presostato filtros sucios - Consigna
Temperatura impulsin aire - Consigna
Temperatura retorno aire - Consigna
Free cooling - Consigna
Consumo elctrico
Nominal
Actual
kPa
C
C
C
V
A
kPa
C
C
C
V
A
kW
kW
kW
KW/kW
KW/kW
kW
kW
kW
KW/kW
KW/kW
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
m3/h
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
Rendimiento medio
Potencia trmica transferida (calor)
Potencia trmica transferida (fro)
CEE - Calefaccin
CEE - Refrigeracin
Batera calefaccin
Cada de presin aire
Caudal de agua
Cada de presin agua
C
C
kPa
kW
m3/h
C
C
kPa
kW
Batera refrigeracin
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
kW
m3/h

Cada de presin aire
Calor total transferido al aire
Caudal de agua
Cada de presin agua
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
kW
C
C
kPa
kW
m3/h
C
C
kPa
kW
m3/h
C
C
m3/h
C
C
Seccin humidificacin
46
Seccin humidificacin (Continuacin)
Nominal
Actual

Cada de presin aire
Caudal de agua consumida
Temperatura del agua en la bandeja
Consumo bomba humectacin
Gasto de vapor
Consumo generador de vapor
C
C
Pa
kW
kW
L/h
C
.../.../...A
kg/h
.../.../...A
C
C
Pa
kW
kW
L/h
C
.../.../...A
kg/h
.../.../...A
m3/h
m3/h
Pa
Pa
Pa
rpm
rpm
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
m3/h
m3/h
Pa
Pa
Pa
rpm
rpm
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
m3/h
m3/h
Pa
Pa
Pa
rpm
rpm
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
m3/h
m3/h
Pa
Pa
Pa
rpm
rpm
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
Ventilador extraccin/Retorno
Caudal de aire mximo
Caudal de aire mnimo
Presin disponible mxima
Presin disponible mnima
Delta P
Velocidad de rotacin motor
Velocidad de rotacin ventilador
Consumo elctrico motor (tres fases)
Ventilador impulsin
Presin disponible mnima
Delta P
Familia 12: Filtros de aire

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por aplicacin o por tipo de filtro)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: filtros de recuperador N 1,
Lugar de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo segn UNE-EN 779: . . . . . . . . . . . . . . . .
Superficie frontal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
. .
prefiltros de UTA1
. .
, etc.
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
Gua tcnica
Nmero de paneles: . . . .
Funcin: prefiltro, filtro final
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
etc.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Otros filtros especiales: carbn activo, electrostticos, ionizadores, etc.

Dimensiones:
. . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
mm

Filtros
Nominal
Actual
m3/h
Pa
Pa
m2
m3/h
Pa
Pa
m2
kPa
C
kPa
C

Caudal de aire nominal
Cada de presin a filtro limpio
Cada de presin a filtro limpio
Superficie frontal
Temperatura entrada de aire - Consigna
Familia 13: Recuperadores de energa aire-aire

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por recuperador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: recuperador esttico n . . . , recuperador entlpico n .
Lugar de instalacin: UTA 1, . . . CL-1, . . . laboratorio . . . , etc.
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo:
placas: material: aluminio, acero inoxidable, plstico . . . . . . . . . . .
rotativo: sensible o entlpico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
tubos de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ciclo de bateras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones:
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . .
. . . .
. . . .
. .
, etc.
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . .
. . . . . . . . . .
mm

Recuperacin de energa verano
48
Nominal
Actual
C
C
C
C
C
C
C
C
Recuperacin de energa verano (Continuacin)
Nominal
Actual
m3/h
Pa
C
C
C
C
m3/h
m3/h
Pa
C
C
C
C

Eficiencia recuperacin calor sensible
Eficiencia recuperacin calor latente
Eficiencia recuperacin calor total
Recuperacin de humedad
Pa
kJ
kJ
%
%
%
%
m3/h
Pa
kJ
kJ
%
%
%
%
Recuperacin de energa invierno

C
C
C
C
m3/h
Pa
C
C
C
C
m3/h

Eficiencia recuperacin calor sensible
Eficiencia recuperacin calor latente
Eficiencia recuperacin calor total
Recuperacin de humedad
Pa
kJ
kJ
%
%
%
%
Familia 14: Equipos para humectacin del aire por inyeccin de vapor
Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por humectador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: humidificador n . .
Lugar de instalacin: UTA 1, . . . centro de clculo,
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
.
, etc.
. . , etc.
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
49
C
C
C
C
m3/h
Pa
C
C
C
C
m3/h
Pa
kJ
kJ
%
%
%
%
Gua tcnica
Tipo:
por resistencias elctricas
por electrodos . . . . .
ultrasnico . . . . . . .
otros . . . . . . . . . .
Nmero de lanzas: . . . . . .
Control: . . . . . . . . . . .
Emisin vapor:
ambiente
conducto
UTA . .
Dimensiones:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm

Humidificacin por vapor
Cada de presin aire
Caudal de vapor inyectado
Temperatura del vapor inyectado
Calor latente transferido al aire
Nominal
Actual
m3/h
C
C
C
C
Pa
Kg/h
C
kW
kW
kW
L/h
m3/h
C
C
C
C
Pa
Kg/h
C
kW
kW
kW
L/h
%HR
C
V
A
%HR
C
V
A
kW
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
kW
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
kW
kW
kg/h
KW/kW
KW/kg
kW
kW
kg/h
KW/kW
KW/kg

Punto de consigna humidostato
Punto de consigna termostato de seguridad
Tensin suministro elctrico al control
Consumo elctrico control
Electrodos resistencias
Marca
Tipo
Potencia instalada
Tensin de alimentacin por fase
Rendimiento medio
Gasto de vapor
Rendimiento medio
Rendimiento humidificacin
50
Familia 15: Equipos de enfriamiento adiabtico y humectacin por contacto

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por humectador)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: lavador de aire n . . . , equipo evaporativo n
Lugar de instalacin: cubierta, . . . UTA 1, . . . sala tcnica A, . . . , etc.
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo:
de contacto (indicar material)
de pulverizacin mecnica .
magntico . . . . . . . .
otros . . . . . . . . . . .
Dimensiones:
. . . . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . .
, etc.
. . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm x
. . . . . . . . . .
mm

Humidificacin por vapor
Superficie frontal de paso de aire
Velocidad de paso del aire
Cada de presin aire
Caudal de agua en circulacin (bomba)
Temperatura del agua en la bandeja
Calor latente transferido al aire
Nominal
Actual
m3/h
C
C
C
C
m2
m/s
Pa
L/h
C
kW
kW
kW
L/h
m3/h
C
C
C
C
m2
m/s
Pa
L/h
C
kW
kW
kW
L/h
%HR
%HR
V
A
%HR
%HR
V
A
kW
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
kW
.../.../...V
.../.../...A
%
kW

Punto de consigna humidostato
Punto de consigna humidostato ambiente
Tensin suministro elctrico al control
Consumo elctrico control
Bomba de humectacin
Marca
Tipo
Potencia nominal del motor
Tensin de alimentacin por fase
51
Gua tcnica

Rendimiento medio
Consumo de agua
Rendimiento medio
Rendimiento humidificacin
kW
kW
kg/h
KW/kW
KW/kg
kW
kW
kg/h
KW/kW
KW/kg
Familia 16: Bateras de tratamiento de aire

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por tipo de batera o por aplicacin)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: batera de refrigeracin n . . . , batera de calefaccin n .
Lugar de instalacin: UTA 1, . . . , ciclo de bateras de recuperacin de calor de .
. . . .
. . . .
. . . .
, etc.
, etc.
. .
.
Caractersticas:
material de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
material de la superficie aleteada: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
paso entre tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
nmero de filas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
nmero de tubos por fila: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
paso entre aletas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
colectores: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
superficie frontal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2
Funcin: calentamiento, refrigeracin, etc. . . . . . . . . . . . . . . .
Naturaleza del fluido portador: agua, agua glicolada, vapor, energa elctrica
. . . . . . .
. . . . . . .
Cumplimentar ficha de caractersticas especficas de funcionamiento

Bateras de refrigeracin
Cada de presin aire
Caudal de agua
Cada de presin agua
Nominal
Actual
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
kW
m3/h
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
kW
C
C
kPa
kW
52
m3/h
C
C
kPa
kW

Bateras de resistencias elctricas
Marca
Tipo
Cada de presin aire
Tipo de elementos
Potencia por elemento
Nmero de etapas
Nmero de elementos por etapa
Nmero de elementos por fase
Tensin de alimentacin
Potencia instalada
Rendimiento en transferencia de calor
Nominal
Actual
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
W
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
kW
KW/kW
W
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
kW
KW/kW
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
3
m /h
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
Bateras de calefaccin
Cada de presin aire
Caudal de agua
Cada de presin agua
C
C
kPa
kW
m3/h
C
C
kPa
kW
C
C
C
C
C
%
%
%
%
C
C
C
C
C
%
%
%
%

Termostatos seguridad bateras elctricas. Corte
Ajuste vlvula automtica agua fra abierta
Ajuste vlvula automtica agua fra cerrada
Banda proporcional vlvula agua fra
Accin integral vlvula agua fra
Accin Derivativa vlvula agua fra
Fin de carrera apertura agua fra
53
Gua tcnica
Equipos de regulacin y control (Continuacin)
Nominal
Actual
%
C
C
%
%
%
%
%
V
%
C
C
%
%
%
%
%
V
Fin de carrera cierre agua fra

Ajuste vlvula automtica calor abierta
Ajuste vlvula automtica calor cerrada
Banda proporcional vlvula agua caliente
Accin integral vlvula agua caliente
Accin derivativa vlvula agua caliente
Fin de carrera apertura agua caliente
Fin de carrera cierre agua caliente
Tensin suministro elctrico a servomotores
Seal a servomotores V / mA
Familia 17: Unidades de ventilacin y extraccin

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por ventilador o extractor)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: unidad de extraccin n .
Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, etc.
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. .
, ventilador de sala de mquinas, etc.
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: centrfugo de labes hacia atrs, centrfugo de labes hacia delante, axial, turbohelicoidal, etc.
Motor: Tipo . . . . . . . . . . . . Potencia (kW) . . . . . . . . . RPM . . . . . .
Tipo de proteccin del motor: guardamotor externo: . . . . proteccin interna: . . . .
Acoplamiento: por poleas y correas, directo.
Caudal variable:
labes en aspiracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compuertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Variacin de velocidad por convertidor de frecuencia . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de convertidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Margen de regulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz/rpm
Frecuencia mnima de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Control tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones exteriores: . . . . . . . mm x
Dimetro del rodete: . . . . . . . . . . . .
Funcin: Extraccin/retorno, Impulsin . . .
. . . . . . . .
mm x
. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ventilador impulsin
54
Nominal
Actual
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
Ventilador impulsin (Continuacin)

Presin esttica disponible mxima en descarga
Presin esttica disponible mxima en aspiracin
Presin dinmica mxima
Presin total mxima
Delta P mxima admisible
Delta P mnima admisible
Temperatura de aire mxima admisible
Tipo de motor
Potencia nominal motor
Tipo de acoplamiento motor - ventilador
Rendimiento s/curva
Factor de transporte del aire calculado
Convertidor de frecuencia VFD
Ajuste mnimo de frecuencia. Hz/rpm
Ajuste mximo de frecuencia. Hz/rpm
Acoplamiento por correas
Dimetro polea motor
Dimetro polea ventilador
Tipo y nmero de correas
Nominal
Actual
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
C
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
C
kW
kW
rpm
rpm
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
%
KW/kW
rpm
rpm
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
%
KW/kW
rpm
rpm
rpm
rpm
mm
mm
mm
mm
m3/h
m3/h
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
C
m3/h
m3/h
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
kW
kW
rpm
rpm
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
rpm
rpm
.../.../...V
.../.../...A
%
kW
Ventilador extraccin/retorno
Presin esttica disponible mxima en aspiracin
Presin esttica disponible mxima en descarga
Presin dinmica mxima
Presin total mxima
Delta P mxima admisible
Delta P mnima admisible
Temperatura de aire mxima admisible
Tipo de motor
Potencia nominal motor
Tipo de acoplamiento motor - ventilador
55
Gua tcnica
Ventilador extraccin/retorno (Continuacin)

Rendimiento s/curva
Factor de transporte del aire calculado
Convertidor de frecuencia VFD
Ajuste mnimo de frecuencia. Hz/rpm
Ajuste mximo de frecuencia. Hz/rpm
Acoplamiento por correas
Dimetro polea motor
Dimetro polea ventilador
Tipo y nmero de correas
Nominal
Actual
%
KW/kW
%
KW/kW
rpm
rpm
rpm
rpm
mm
mm
mm
mm
Familia 18: Motobombas de circulacin

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha para cada tipo de bomba)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: bomba primaria agua fra n . . . , bomba secundaria cale
faccin n . . . , etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: sala de mquinas, sala de calderas, . . . etc.
Ao de fabricacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: sencilla, gemela . . . . . . . . . . . . . .
Tipo montaje: bancada, en lnea . . . . . . . . .
Tipo de cierre: hermtico, empaquetadura, mecnico
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fluido impulsado: agua caldera: A.C.S., agua fra, solucin anticongelante (tipo y porcentaje).
Tipo y dimetro del rodete: . . . . . . . . . .
Tipo de arrastre o acoplamiento motor - bomba:
Alimentacin elctrica:
Consumo: . . . . . .
Potencia: . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
V
A
. kW
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Motobombas
Nominal
Actual
Caudal
Presin de impulsin
N.P.S.H.
Rendimiento s / curva
Temperatura del fluido transportado
Potencia trmica media transportada
Potencia motor
Velocidad de giro estndar
Nmero de velocidades motor
Tensin elctrica entre fases
L/s
KPa
kPa
%
C
kW
kW
rpm
.../.../...V
L/s
kPa
kPa
%
C
kW
kW
rpm
.../.../...V
56
Motobombas (Continuacin)
Nominal
Actual
Consumo elctrico en las tres fases

Presin manomtrica de aspiracin
Presin manomtrica de descarga
Factor de transporte calculado
.../.../...A
%
kPa
kPa
kW
KW/kW
.../.../...A
%
KPa
kPa
kW
KW/kW
Familia 19: Conductos para aire, elementos de difusin y accesorios

Datos bsicos para fichas tcnica tipo (Una ficha por cada elemento)
Conductos
Instalador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funcin: impulsin, retorno, extraccin, toma de ventilacin . . . . . . . . . . . . . .
Presin de trabajo mxima: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Clase: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Espesor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Forma transversal: circular, cuadrada, rectangular . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de uniones: doble T, Metum, engatillada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones interiores: . . . . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . . . mm
Aislamiento exterior: material y espesor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Aislamiento interior: material y espesor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Registros de limpieza: dimensiones/distancia entre registros . . . . . mm . . . . x mm
Soportes: tipo/distancia entre soportes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compuertas de sobrepresin
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo o Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la Instalacin: CPS-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: Ver plano xxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin o instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . . . mm
Caudal en circulacin previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Cada de presin para el caudal previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Nivel sonoro previsto a caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dBA
Atenuadores acsticos
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo o Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: silenciador n 1, . . . . . . . . ATC n 5
Lugar de instalacin: impulsin de UTA 1, . . . . . . . . . ver plano xxx
Ao de fabricacin o instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de bafles: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material de los bafles: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Malla/chapa (perforada) de proteccin de la superficie absorbente: . . .
57
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
Gua tcnica
Dimensiones exteriores: . . . . largo mm x . . . . . . alto mm x . . . . ancho mm

Seccin libre de paso de aire: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2
Velocidad de paso de aire: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m/s
Caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Cada de presin para el caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Atenuacin acstica calculada: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dBA
Compuertas cortafuegos
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo o Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: CCF 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: ver plano xxxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Seccin: circular, cuadrada, rectangular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones: . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . mm
Cada de presin para el caudal de clculo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Tipo de accionamiento: Servomotor a . . . . . . . V, electroimn, mixto . . . . . . . .
Compuertas de regulacin
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo o Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: CMR 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: bifurcacin de impulsin de aire a comedor, . . . ver plano xxxx . . .
Forma de montaje: con marco, embridada a conducto . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aplicacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones: largo x alto . . . . . . . . . . . . mm x . . . . . . . . . . . . . mm
Cada de presin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Motorizacin/tipo/tensin de alimentacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V
Rejillas
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo o tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: rejillas del saln de actos . . . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: saln de actos . . . . . . . . . . ver plano xxx . . . . . . . . .
Lamas de deflexin: simple, doble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compuerta de regulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Forma de montaje: con marco, atornillada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aplicacin: impulsin, retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cada de presin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Alcance previsto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m
58
Rejas
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo o tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: ventilacin inferior de sala de calderas . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . ver plano xxx . . . . . . . . . . .
Proteccin exterior: lamas antilluvia, malla antiinsectos . . . . . . . . . . . . . . . .
Compuerta de sobrepresin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compuerta de regulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Forma de montaje: con marco, encastrada, atornillada . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aplicacin: toma de aire exterior, expulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cada de presin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Difusores
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: rotacional, lineal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: DFA-15 . . . . . difusores zonas difanas . . . . . , etc.
Lugar de instalacin: despachos planta 1 . . . . . . . . . ver plano xxx . . . . . . .
Regulacin de caudal/Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Forma de montaje: con puente, encastrado, atornillado . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aplicacin: impulsin de aire a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones/Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Cada de presin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Motorizacin/Tipo/Tensin de alimentacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V
Toberas
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: Fija, orientable, multitobera, adaptable a conducto circular . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la Instalacin: TBA-11 . . . . . Toberas impulsin a atrio . . . . . , etc.
Lugar de instalacin: . . . . . . . . . . . . . ver plano xxx . . . . . . . . . . . . .
Regulacin de caudal/Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Forma de montaje: Con cuello, encastrada, atornillada a conducto . . . . . . . . . . . .
Aplicacin: impulsin de aire a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensiones/Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Cada de presin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
59
Gua tcnica
Familia 20: Redes hidrulicas, componentes y accesorios

Funcin
Redes y circuitos de transporte de fluidos caloportadores: agua refrigerada, agua caliente,
agua fra, ACS, agua glicolada, vapor, etc. Dispositivos auxiliares: drenajes y vaciados, llena
do de circuitos, purga de aire, etc.
Datos bsicos para fichas tcnica tipo (Una ficha por cada elemento)
Tuberas
Material: acero negro, acero inoxidable, acero galvanizado, PVC, polipropileno, polister...
Clase/Norma: estirado sin soldadura/DIN 2848 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de aislamiento trmico: coquilla de fibra de vidrio, coquilla M O C . . . . . . . . .
Uso/Identificacin en la instalacin: distribucin de ACS, circuito primario de agua enfria
da/ver plano xxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Temperatura media de servicio en el fluido transportado: . . . . . . . . . . . . . . . C
Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PN-6, PN-10, PN-16
Vlvulas de accionamiento manual

Funcin: corte, regulacin, retencin, purga, vaciado, detentor de radiador . . . . . . . .
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: mariposa, esfera, asiento, compuerta, aguja . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DN: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Numero de vas: 2, 3, 4, 6...
Material Cuerpo/Obturador: bronce/acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . .
Uso/Identificacin en la instalacin: distribucin de ACS, circuito primario de agua enfria
da/ver plano xxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de aislamiento trmico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de terminacin exterior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Depsitos de acumulacin de agua

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Uso/Identificacin en la instalacin: acumulador de ACS n . . . , depsito de inercia n . . . , etc.
Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material: acero negro, acero inoxidable, acero galvanizado, PVC, polipropileno, polister .
Clase/Norma: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Recubrimiento interior: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Volumen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros
60
Fecha del ltimo timbrado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Amortiguadores de vibraciones
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: Ver plano xxxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . , etc.
Lugar de instalacin: sala de bombas, sala de calderas, etc. . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: simple onda, doble onda, fuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material: acero inoxidable, caucho butlico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Compensadores de dilatacin
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: ver plano xxxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . , etc.
Tipo: lira, fuelle, axial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material: acero inoxidable, caucho butlico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Vasos de expansin
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Uso/Identificacin en la instalacin: expansin caldera n . . . , expansin C. Primario agua
fra . . . etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: abierto, cerrado, con membrana recambiable . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material: acero negro, acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Clase/Norma: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Volumen neto de agua: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros
Presin mxima de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
61
Gua tcnica
Presin mnima de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar

Fecha del ltimo timbrado: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvulas de seguridad
Funcin: seguridad condensador PF-1, seguridad caldera 1, etc. . . . . . . . . . . . . .
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: resorte, accionamiento externo, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DN: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Numero de vas: 2, 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material Cuerpo/Obturador: bronce/acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . .
Uso/Identificacin en la instalacin: ver plano xxx . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Escape: conducido a: . . . . . . . . . . . . . . . , libre . . . . . . . . . . . . . .
Capacidad de descarga: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Filtros de agua
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: ver plano xxxx, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: Y, en lnea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material Cuerpo/Cestillo: fundicin/acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimetro nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Dimetro del orificio/tamiz: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Manguitos anti par galvnico (Electrolticos)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: ver plano xxxx, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: racor H, machn, manguito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material electroltico: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Contadores de agua
Fabricante:
Modelo: .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: contador n 2. contador general de agua fra, etc. . . . . .
Lugar de instalacin: caseta de acometida de agua municipal, alimentacin de agua fra al
sistema de preparacin de ACS, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimetro de las conexiones: . . . . . . . rosca . . . . . . . / brida . . . . . . . .
Rango de medida: hasta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros
Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Fecha de ltimo contraste o verificacin de timbre:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medidores de caudal (Caudalmetros)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: caudalmetro n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: circuito primario de agua fra. Ver plano xxxx, etc. . . . . . . . . .
Tipo: placa de orificio, turbina. Rotmetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimetro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Rango de medida: de . . . . . . . . . . . . . . hasta . . . . . . . . . . . . m3/h
Lmite mximo de caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h
Lmite mnimo de caudal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h
Precisin a caudal nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . %
Temperatura mxima de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Fecha de ltimo contraste o verificacin de timbre:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Interruptores de flujo de agua

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: lengeta, presosttico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: IF agua de condensadores, IF evaporador n 2, etc. . . . .
Lugar de instalacin: tubera de salda de condensador de PF 2, sala de mquinas, etc. . .
Dimetro de la conexin de agua: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Seccin conductores elctricos: hasta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm2
Caudal mximo de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Caudal mnimo de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Fecha de ltimo contraste o verificacin:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
63
Gua tcnica
Absorbedores de golpe de ariete

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: hidroneumtico, de balancn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: circuito secundario de agua fra a UTAs, etc. . . . . . . .
Lugar de instalacin: ver plano XXX, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimetro de la conexin de agua: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Fecha de ltimo contraste o verificacin:
Trampas de vapor retorno de condensados

Fabricante/Instalador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: caldern n . . . , trampa de condensados n . . . , etc.
Lugar de instalacin: sala de calderas, ver plano XXX, etc. . . . . . . . . . . . . . . .
Dimetro de las conexiones. Entrada de condensados/Salida al generador: . . . mm/mm
Grupos de presurizacin de agua

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: grupo de presin n . . . , etc. . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: sala de bombas, sala hdrica, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de bombas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de bomba: multicelular vertical, horizontal, centrfuga . . . . . . . . . . . . . . .
Potencia del motor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Variador de frecuencia/tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caudal nominal de la bomba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Presin nominal de la bomba: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kPa
Nmero de depsitos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de depsitos: hidroneumtico, de membrana, hidraprs, etc. . . . . . . . . . . . .
Capacidad del depsito: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Litros
Material: acero negro, acero inoxidable, acero galvanizado, PVC, polipropileno, polister .
Dimetro de la vlvula de seguridad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Presin de consigna de presostato de regulacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
64

Compresor neumtico: . .
Marca: . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . .
Tipo: . . . . . . . . . . .
Potencia motor: . . . . .
Tipo transmisin: . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
kW
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familia 21: Intercambiadores de calor agua/agua

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por intercambiador)
Intercambiadores de placas
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: intercambiador n .
Lugar de instalacin: sala de calderas, etc. . . .
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . .
Material de las placas: . . . . . . . . . . . .
Modelo o tipo de placas: . . . . . . . . . . .
Nmero de placas: . . . . . . . . . . . . . .
Material de los cabezales: . . . . . . . . . . .
Aislamiento trmico: tipo/espesor: . . . . . . .
Presin nominal de trabajo: . . . . . . . . . .
Fecha de la ltima limpieza:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
, etc.
. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
PN-6, PN-10, PN-16
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Intercambiadores de carcasa y haz tubular

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: intercambiador n . . . , etc. .
Lugar de instalacin: sala de calderas, etc. . . . . . . . . .
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . .
Material tubos: cobre, cupronquel, acero, acero inoxidable . .
Tipo de tubos: paredes lisas, aleteado externo, espiral interna
Forma de tubos: rectos, horquillas . . . . . . . . . . . . .
Material de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Longitud de los tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimetro de los tubos/galga: . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de tubos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material de los cabezales: . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aislamiento trmico: tipo/espesor: . . . . . . . . . . . . .
Presin nominal de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . .
Presin de timbre: . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
mm
mm/mm
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
mm
PN-6, PN-10, PN-16
. . . . . . . . . . .
. . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
65
bar
Gua tcnica
Presin nominal de trabajo: . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Vlvula de seguridad: tipo/dimetro/caudal nominal de descarga .
bar
kg/s
. . . . . . . . . .
. . . . . . . . .
Cumplimentar ficha de caractersticas especficas de funcionamiento.
Intercambiador de tubo en tubo (Contracorriente)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: intercambiador n .
Lugar de instalacin: sala de calderas, etc. . . .
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . .
Material tubos internos: cobre, cupronquel, acero
Tipo de tubos internos: paredes lisas, aleteadas .
Longitud de los tubos: . . . . . . . . . . . . .
Dimetro de los tubos/galga: . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
, etc.
. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
mm/mm
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de tubos: . . . . . . . . . . . . . . . .
Material del tubo exterior: cobre, cupronquel, acero
Longitud del tubo exterior: . . . . . . . . . . . .
Dimetro del tubo exterior/galga: . . . . . . . .
Aislamiento trmico: tipo/espesor: . . . . . . . .
Presin nominal de trabajo: . . . . . . . . . . .
Presin nominal de trabajo:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
mm/mm
. . . . . . . . mm
. PN-6, PN-10, PN-16
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
bar

Circuito Primario
Nominal
Actual
Fluido
Peso especfico
Calor especfico
Caudal en circulacin
Temperatura de entrada
Temperatura de salida
Presin de entrada
Presin de salida
Cada de presin
kg/L
W/kg K
L/s
C
C
kPa
kPa
kPa
kW
kg/L
W/kgK
L/s
C
C
kPa
kPa
kPa
kW
C
C
C
%
%
%
C
C
C
%
%
%

Temperatura de consigna primario
Ajuste vlvula automtica control abierta
Ajuste vlvula automtica control cerrada
Banda proporcional vlvula control
Accin Integral vlvula control
Accin Derivativa vlvula control
66
Equipos de regulacin y control (Continuacin)
Nominal
Actual
%
%
kg/L
W/kg K
L/s
C
C
kPa
kPa
kPa
kW
kg/L
W/kgK
L/s
C
C
kPa
kPa
kPa
kW
Fin de carrera apertura vlvula

Fin de carrera cierre vlvula
Circuito Secundario
Fluido
Peso especfico
Calor especfico
Temperatura de entrada
Temperatura de salida
Presin de entrada
Presin de salida
Cada de presin
Temperatura de consigna secundario
Tensin suministro elctrico a servomotores
Seal a servomotores V/mA
Familia 22-1: Unidades terminales de climatizacin.

Ventiloconvectores y Cortinas de Aire
Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por equipo o tipo de equipos)
Ventiloconvectores (Una ficha por cada tipo o modelo)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: vertical, horizontal, con envolvente, sin envolvente
Identificacin en la instalacin: fancoil n . . . . . . .
Lugar de instalacin: despachos planta 1, etc. . . . .
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin:
Relacin de componentes principales:
Ventiladores/Tipo/Modelo: . . . . .
Potencia del motor: . . . . . . . .
Filtros/Tipo/Modelo: . . . . . . . .
Posicin de los filtros: . . . . . . . .
Bateras: . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
kW
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bandeja de condensados: . . . . . . .
Tipo de regulacin: sobre aire/sobre agua
Tipo/dimetro de vlvulas: . . . . . . .
Tipo/modelo termostato: . . . . . . .
Selector marcha/parada: . . . . . . .
Selector fro/calor: . . . . . . . . . .
Selector de velocidad ventilador: . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
67
Gua tcnica
Cortinas de aire (Una ficha por cada tipo o modelo)

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: cortina de aire n . . .
Lugar de instalacin: cortavientos puerta principal, etc.
Tipo: vertical, horizontal, con envolvente, sin envolvente
Fluido: agua fra/agua caliente/energa elctrica . . . .
Impulsin de aire: superior/inferior . . . . . . . . . .
Aspiracin de aire: superior/frontal/inferior . . . . . .
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . .
Relacin de componentes principales:
Ventiladores/Tipo/Modelo: . . . . .
Potencia del motor: . . . . . . . .
Filtros/Tipo/Modelo: . . . . . . . .
Posicin de los filtros: . . . . . . . .
Bateras: . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
kW
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bandeja de condensados: . . . . . . .
Tipo de regulacin: sobre aire/sobre agua
Tipo/dimetro de vlvulas: . . . . . . .
Tipo/modelo termostato: . . . . . . .
Selector marcha/parada: . . . . . . .
Selector fro/calor: . . . . . . . . . .
Selector de velocidad ventilador: . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Batera refrigeracin
Cada de presin aire
Caudal de agua
Cada de presin agua
Nominal
Actual
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
kW
m3/h
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
kW
C
C
kPa
kW
Filtros
68
m3/h
C
C
kPa
kW

Consumo elctrico
Control sobre agua
Modelo de vlvulas
Tipo de actuador
Nominal
Actual
kPa
C
C
V
A
kPa
C
C
V
A
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
m3/h
C
C
kPa
kW
m3/h
C
C
C
C
Pa
kW
m3/h
C
C
kPa
kW
kW
.../.../...A
kW
kW
.../.../...A
kW
m3/h
m3/h
m3/h
Pa
Pa
rpm
rpm
.../...V
A
%
kW
m3/h
m3/h
m3/h
Pa
Pa
rpm
rpm
.../...V
A
%
kW
Batera calefaccin
Cada de presin aire
Caudal de agua
Cada de presin agua
Resistencias elctricas
Marca
Tipo
Potencia instalada
Ventilador
Caudal de aire medio
Delta P
Consumo elctrico motor
69
Gua tcnica

Inductores y Vigas Fras
Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por equipo o modelo)
Inductores y Vigas fras

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo inductor: vertical, horizontal, con envolvente, sin envolvente
Dimensiones inductor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo viga fra: con ventilacin, sin ventilacin, integrada . . . .
Dimensiones viga fra: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: inductor n . . . , viga fra n . .
Lugar de instalacin: habitaciones norte planta 1, etc. . . . . .
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . .
Relacin de componentes principales: . . . . . . . . . . . .
Filtros/Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Posicin de los filtros: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bateras: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Toberas y orificios de induccin: Tipo/Nmero/Paso: . . . . . .
Bandeja de condensados: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de regulacin: sobre aire/sobre agua . . . . . . . . . .
Tipo/dimetro de vlvulas: . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo/modelo termostato: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Selector fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .

Batera refrigeracin
Caudal de aire primario en circulacin
Temperatura entrada aire primario (bs)
Temperatura entrada aire primario (bh)
Caudal de aire secundario en circulacin
Temperatura entrada aire secundario (bs)
Temperatura entrada aire secundario (bh)
Caudal de aire impulsado
Temperatura salida aire impulsado (bs)
Temperatura salida aire impulsado (bh)
Presin de aire en toberas
Cada de presin aire primario
Caudal de agua
Cada de presin agua
Nominal
Actual
m3/h
C
C
m3/h
C
C
m3/h
C
C
Pa
Pa
kW
kW
3
m /h
m3/h
C
C
m3/h
C
C
m3/h
C
C
Pa
Pa
kW
kW
C
C
kPa
kW
70
m3/h
C
C
kPa
kW

Filtros
Nominal
Actual
kW
.../.../...A
kW
kW
kW
.../.../...A
kW
kW
m3/h
C
C
3
m /h
C
C
m3/h
C
C
Pa
Pa
kW
m3/h
m3/h
C
C
3
m /h
C
C
m3/h
C
C
Pa
Pa
kW

Resistencias elctricas
Marca
Tipo
Potencia instalada
Batera calefaccin
Caudal de aire primario en circulacin
Temperatura entrada aire primario (bs)
Temperatura entrada aire primario (bh)
Caudal de aire secundario en circulacin
Temperatura entrada aire secundario (bs)
Temperatura entrada aire secundario (bh)
Caudal de aire impulsado
Temperatura salida aire impulsado (bs)
Temperatura salida aire impulsado (bh)
Presin de aire en toberas
Cada de presin aire primario
Caudal de agua
Cada de presin agua
C
C
kPa
kW
m3/h
C
C
kPa
kW
kPa
C
C
V
kPa
C
C
V

Temperatura Impulsin aire - Consigna
Temperatura Retorno aire - Consigna
Control sobre agua
Modelo de vlvulas
Tipo de actuador
Control sobre aire
Tipo/modelo de actuador
Toberas induccin: tipo/cantidad
71
Gua tcnica

Cajas de Expansin
Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada tipo o modelo)
Cajas de caudal constante de aire (Expansin o mezcla)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: expansin, expansin y mezcla (doble conducto)
Identificacin en la instalacin: caja de expansin n .
Lugar de instalacin: falso techo oficinas difanas, etc.
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
Caudal de aire fro nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s

Caudal de aire caliente nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Caudal de aire a distribucin en baja velocidad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Velocidad nominal de impulsin en baja: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m/s
Temperaturas del aire fro: mnima/mxima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperaturas del aire caliente: mnima/mxima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Presin mnima de aire en conductos de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Presin mxima de aire en conductos de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Presin mnima de aire en conductos de distribucin: . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Presin mxima de aire en conductos de distribucin: . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Delta P de diseo a caudal nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Atenuacin acstica prevista: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dBA
Servomotores: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . .
Termostatos: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . .
Presostatos: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . . .
Batera de postcalentamiento: Tipo/Modelo/Potencia:
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
Cajas de caudal variable de aire

Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de serie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: expansin y regulacin, expansin regulacin y mezcla (doble conducto)
Identificacin en la instalacin: caja de expansin n . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: falso techo oficinas difanas, etc. . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
Caudal de aire fro nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s

Caudal de aire caliente nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Caudal de aire mximo a distribucin en baja velocidad: . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Caudal de aire mnimo a distribucin en baja velocidad: . . . . . . . . . . . . . . . L/s
Velocidad nominal de impulsin en baja: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m/s
Temperatura del aire fro de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura del aire caliente de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperaturas del aire fro de distribucin: mnima/mxima: . . . . . . . . . . . . . C
Temperaturas del aire caliente de distribucin: mnima/mxima . . . . . . . . . . . . C
Presin mnima de aire en conductos de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Presin mxima de aire en conductos de suministro: . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Presin mnima de aire en conductos de distribucin: . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Presin mxima de aire en conductos de distribucin: . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
72
Delta P de diseo a caudal nominal:

Atenuacin acstica prevista: . .
Pa
dBA
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Servomotores: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . .
Termostatos: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . .
Presostatos: Tipo/Modelo: . . . . . . . . . . . . .
Batera de postcalentamiento: Tipo/Modelo/Potencia:
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .

Radiadores y Convectores
Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada unidad)
Radiadores y convectores (Una ficha por cada tipo o modelo)
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: radiador, convector, panel doble . . . . . . . . . . .
Material: chapa de acero, hierro fundido, aluminio inyectado .
Forma constructiva del convector: tubo aleteado, serpentn . .
Identificacin en la instalacin: radiador n . . . , convector n .
Lugar de instalacin: aseos masculinos, etc. . . . . . . . . .
Superficie de radiacin: . . . . . . . . . .
Temperatura entrada de agua (diseo): . . .
Temperatura salida de agua (diseo): . . . .
Temperatura media superficial: . . . . . . .
Diferencia media de temperatura T (diseo):
Emisin calorfica (diseo): . . . . . . . .
Vlvula de control: . . .
Tipo: manual, termosttica
Modelo: . . . . . . . .
Dimetro: . . . . . . .
Detentor:
Tipo: . . .
Dimetro:
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
.
, etc.
. . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
m2
. . . C
. . . C
. . . C
. . . C
. W / m2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Suelos y Techos Radiantes
Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada elemento o sistema)
Instalador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo/Marca: suelo/terratherm . . . , techo panelado .
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material tubos: polipropileno, polietileno . . . . . .
Material paneles: chapa de acero, aluminio inyectado
Identificacin en la instalacin: . . . . . . . . . .
73
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
Gua tcnica
Lugar de instalacin: oficinas difanas planta 1, guardera, etc.

. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
Superficie de radiacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2
Temperatura entrada de agua (diseo): fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura salida de agua (diseo): fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura media superficial: fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura de ambiente (diseo): verano/invierno: . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura de roco (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Emisin calorfica (diseo): fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . W/m2
Nmero de circuitos: . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvulas de zona. Tipo/Marca/Modelo: . . . . . . . .
Caudalmetros: Tipo/Marca/Modelo: . . . . . . . . .
Sensor de ambiente: Tipo/Marca/Modelo: . . . . . .
Sensor de superficie: Tipo/Marca/Modelo: . . . . . .
Sensor de contacto: Tipo/Marca/Modelo: . . . . . . .
Sensor de humedad/condensacin: Tipo/Marca/Modelo:
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
Bomba recirculacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cantidad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo/Marca/Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caudal nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h
Presin nominal: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . KPa
Motor: revoluciones/potencia: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . rpm/W
Vlvula Principal de control:
Tipo/Marca/Modelo: . . .
Dimetro: . . . . . . . .
Actuador: . . . . . . . .
Tensin: . . . . . . . . .
Seal: . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
V
V/mA
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Regulador: . . . . .
Tipo/Marca/Modelo:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Otros datos de inters
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Velas Fras
Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada tipo o modelo)
Velas fras
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: serpentn, rejilla, integrada escayola
Dimensiones:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Material tubos: .
Material paneles:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: vela fra n
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
74
Lugar de instalacin: vestbulo principal, etc.

Ao de fabricacin/Fecha de instalacin: . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Superficie til: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m2
Temperatura entrada de agua (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura salida de agua (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Caudal de agua (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h
Temperatura media superficial: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura de ambiente (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura de roco (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Caudal de aire (diseo): . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h
Emisin calorfica (diseo): fro/calor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . W/m2
Vlvulas de regulacin: Tipo/Marca/Modelo: . . . . .
Sensor de ambiente: Tipo/Marca/Modelo: . . . . . .
Sensor de humedad/Condensacin: Tipo/Marca/Modelo:
Otros datos de inters
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familia 23: Sistemas y equipos de regulacin y control

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por sistema)
Descripcin de la instalacin de control
Fabricante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo: neumtica, electromecnica, electrnica, DDC
Descripcin resumida del sistema de control: . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin/Fecha de instalacin:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Relacin resumida de componentes y equipos principales
. . . . . . . . . . . . . . .
Es recomendable la incorporacin a esta ficha tcnica de la informacin relativa a las lgicas

de control establecidas, listado de componentes de los sistemas de regulacin y control su
jetos a mantenimiento y, como mnimo, de la relacin de puntos de control a supervisar, con
un formato similar al que a continuacin se indica a ttulo de ejemplo:
EJEMPLO DE LISTADO DE PUNTOS DE CONTROL
Descripcin/Referencia
ED
Zonas Climatizadas
Temperatura media ambiente zona
Humedad relativa media ambiente zona
Sistema de Produccin de Agua Fra
Comando marcha/paro planta enfriadora GEA1
Comando marcha/paro bombas de calor BC1 / BC2
Estado/alarma general planta enfriadora GEA1
Estado/alarma general bombas de calor BC1/BC2
Comando marcha/paro 6 bombas primario agua fra
Estado/alarma 6 bombas primario agua fra
EA
SD
5
4
1
2
2
4
6
6
75
SA
SS
CT
Gua tcnica
EJEMPLO DE LISTADO DE PUNTOS DE CONTROL (Continuacin)

ED
Sistema de Produccin de Agua Fra (Continuacin)

Seal falta de presin/agua en circuito primario agua fra
Seal temperatura de retorno de agua fra
Seal temperatura de impulsin de agua fra
Comando regulacin vlvulas automticas agua fra
Selector fro/calor para bombas de calor
Fines de carrera vlvulas automticas agua fra
Sistema de Produccin de Agua Caliente
Comando marcha/paro calderas apoyo calefaccin
Estado/alarma general calderas calefaccin
Comando marcha/paro 2 bombas primario agua caliente
Estado / alarma 2 bombas primario agua caliente
Seal falta de presin/agua en circuito primario agua caliente
Seal temperatura de retorno de agua a calderas
Seal temperatura de salida de agua de calderas
Comando a vlvulas automticas de agua caliente
Comando regulacin vlvulas automticas agua caliente
Fines de carrera vlvulas automticas agua caliente
Circuitos secundarios de bombeo y distribucin
Comando marcha/paro 8 bombas secundario agua fra
Estado/alarma 8 bombas secundario agua fra
Comando marcha/paro 8 bombas secundario agua caliente
Estado/alarma 8 bombas secundario de agua caliente
Lectura temperatura de impulsin de agua fra/circuito
Lectura temperatura de retorno de agua fra/circuito
Lectura temperatura de impulsin de agua caliente/circuito
Lectura temperatura de retorno de agua caliente/circuito
Contabilizacin de Consumos
Contador general de agua
Contador de suministro de agua a instalaciones
Contador de suministro de agua a preparacin de ACS
Contador general de energa elctrica
Contador de suministro de energa elctrica a climatizacin
Contador general de suministro de gas
Varios
Alarma alta temperatura en sala de informtica
Sistema de preparacin de A.C.S.
Comando marcha/paro bombas primario
Estado/alarma bombas primario
Comando marcha/paro bombas secundario
Estado/alarma bombas secundario
Comando marcha/paro bombas circuitos retorno
Estado/alarma bombas circuitos de retorno
Lectura de temperatura de agua en acumuladores
76
EA
SD
1
1
1
2
2
4
2
4
2
2
1
1
1
2
2
4
8
8
8
8
4
4
4
4
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
4
SA
SS
CT
EJEMPLO DE LISTADO DE PUNTOS DE CONTROL (Continuacin)

ED
Sistema de preparacin de A.C.S. (Continuacin)

Comando vlvula 3 vas motorizada circuito primario
Lectura de temperatura de agua en circuito primario
Lectura de temperatura de ACS de suministro
Fines de carrera vlvula 3 vas motorizada circuito primario
Sistemas de Climatizacin
UTA,s a 4 Tubos (por UTA)
Comando marcha/paro motoventiladores imp. y retorno
Estado/alarma motoventilador de impulsin
Estado/alarma motoventilador retorno/extraccin
Alarma por filtros sucios
Lectura de temperatura del aire de retorno/UTA
Lectura de temperatura del aire de impulsin/UTA
Lectura de temperatura del aire exterior/edificio
Lectura de humedad relativa del aire exterior/edificio
Comando de vlvula de tres vas proporcional fro
Comando de vlvula de tres vas proporcional calor
Comando servos compuertas Free Cooling
Posicin fines de carrera de compuertas cortafuegos
Subsistemas de Fan Coils (por fancoil)
Habilitacin marcha/paro fancoil
Estado/alarma fancoils
Lectura de temperatura del aire de retorno/zona
Sistemas con Equipos Autnomos
Habilitacin marcha/paro equipo
Estado/alarma equipo
Lectura de temperatura del aire de retorno/zona
Alarma por alta temperatura de ambiente interior en zona
Sistemas autnomos de ventilacin/extraccin
Comando marcha/paro de ventilador/extractor
Estado marcha/paro de ventilador/extractor
Estado alarma de ventilador/extractor
TOTALES
ED = Entrada Digital
EA = Entrada Analgica
EA
SD
SA
CT
1
1
1
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
X
SD = Salida Digital
SA = Salida Analgica
SS = Salida de Supervisin
CT = Contador
Familia 24: Cuadros elctricos y lneas de distribucin para climatizacin

Datos bsicos para ficha tcnica tipo (Una ficha por cada cuadro)
Fabricante/instalador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de cuadro: general, secundario, especfico . . . . . . . . . . .
Identificacin en la instalacin: cuadro n . . . . . . . . . . . . . .
Lugar de instalacin: cubierta, sala de calderas, sala de mquinas, etc.
77
SS
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
. . . . . . . . .
Gua tcnica
Sistemas a los que atiende: climatizadoras, torres, enfriadoras, bombas, etc. . . . . . . .
Nmero de circuitos servidos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ao de fabricacin/instalacin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Potencia del seccionador general: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Marca: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . .
Magnetotrmico general: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Amperios
Marca: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . .
Diferencial general: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . miliamperios
Marca: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelo: . . . . . . . . . . . . . . . .
Fusibles generales: Tipo: . . . . . . . . , Intensidad: . . . . . . . . . . . . . . . A
Cumplimentar formulario de caractersticas.

FORMULARIO DE CARACTERSTICAS DE CUADROS ELCTRICOS
Cuadro n
Nominal
Actual
Tensin elctrica entre fases generales de alimentacin

.../.../...V
Consumo elctrico en las tres fases de alimentacin
.../.../...A
Desequilibrio en los consumos elctricos
%
Valor de reglaje de intensidad en el magnetotrmico general
A
Valor de reglaje de intensidad de defecto en el diferencial general
mA
Resistencia de tierra
Ohm
Nmero de circuitos alimentados
Potencia instalada que se alimenta desde el cuadro
kW
.../.../...V
.../.../...A
%
A
mA
Ohm
78
kW
Programas genricos de
actuaciones y frecuencias
recomendadas
tar las gamas preventivas que se relacionan a continua

cin, con otras actuaciones relativas a la supervisin de
la existencia y puesta en prctica de las instrucciones de
seguridad y utilizacin de los programas de gestin
energtica y de funcionamiento cuya aplicacin es obli
gatoria segn establece la IT 3 del RITE. Estas
actuaciones se llevarn a efecto sobre las instalaciones
en las que sean procedentes y siempre que se conside
ren pertinentes y realizables. Adems, se deber
considerar, para cada instalacin determinada, la perti
nencia de aplicacin en cada gama preventiva de las
tareas que se indican a continuacin:
Conforme a lo que se ha venido indicando en los captu

los anteriores de este documento, la implementacin de
programas de mantenimiento preventivo integrados en
un PMP, requiere de la definicin de gamas o protocolos
de intervenciones preventivas y de las frecuencias de
aplicacin de cada una de las tareas especficas que se
definan para cada elemento de una instalacin concreta.
La definicin de gamas o protocolos especficos se basa
en la disponibilidad previa de gamas o protocolos gen
ricos de las que se extraigan las tareas concretas que se
aplicaran a los elementos de una instalacin determina
da una vez analizadas e identificadas las que procede
llevar a la prctica. Igualmente, las gamas especficas
deben identificar las frecuencias con las que cada tarea
se llevar a efecto.
Verificacin de la existencia e idoneidad de instruc

ciones de seguridad adecuadas, situadas en lugar
visible. Con frecuencia anual, como mnimo.
Verificacin de la idoneidad del programa de ges
tin energtica disponible y actualizacin o
modificacin si procede. Con frecuencia anual,
como mnimo.
En conclusin, para poder establecer gamas especficas

es preciso partir de gamas o protocolos genricos como
las que se aportan en este captulo 4. En estos protoco
los genricos se establecen todas las tareas que, con
carcter general, pueden aplicarse a los elementos com
ponentes de cada familia definida, tambin las
frecuencias de intervencin que se indican han sido de
finidas con carcter general, respetando los mnimos
establecidos en la IT 3 del RITE vigente, para todas las
actuaciones que en l se recomienda llevar a la prctica.
Verificacin de la idoneidad de las instrucciones de

manejo y maniobra disponibles. Con frecuencia
anual, como mnimo.
Verificacin de la idoneidad del programa de funcio
namiento establecido. Con frecuencia semestral,
como mnimo, y preferentemente una vez por tem
porada.
Como para las fichas tcnicas comentadas en el captulo

anterior, se han confeccionado gamas genricas, con
contenidos exhaustivos de tareas e intervenciones, para
cada una de las familias consideradas, segn la relacin
que figura en la tabla ndice siguiente.
Adecuacin del programa de mantenimiento esta

blecido a los usos y necesidades del edificio,
contemplando el rgimen de menor consumo ener
gtico que pueda conseguirse de cada elemento.
Con frecuencia anual, como mnimo.
Recordamos la recomendacin apuntada en el apartado

2.6.3 de este documento, en el sentido de complemen
79
Gua tcnica
ndice de protocolos genricos de mantenimiento preventivo

Familia
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22-1
22-2
22-3
22-4
22-5
22-6
23
24
Ttulo
Pg.
Generadores de calor con combustibles lquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Almacenamiento y trasiego de combustibles lquidos . . . . . . . . . . . . . . . 82
Generadores de calor con combustibles gaseosos . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Sistemas de captacin solar trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Sistemas de preparacin A.C.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Plantas enfriadoras de agua por compresin mecnica . . . . . . . . . . . . . . 88
Plantas enfriadoras de agua por ciclo de absorcin . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos . . . . . . . . . . . . . . 93
Equipos autnomos de acondicionamiento de aire . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Sistemas autnomos de caudal de refrigerante variable . . . . . . . . . . . . . . 96
Unidades de tratamiento de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Filtros de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Recuperadores de energa aire-aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Equipos para humectacin del aire por inyeccin de vapor . . . . . . . . . . . . 106
Equipos de enfriamiento adiabtico y humectacin por contacto . . . . . . . . . 107
Bateras de tratamiento de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Unidades de ventilacin y extraccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Motobombas de circulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Conductos para aire, elementos de difusin y accesorios . . . . . . . . . . . . . 113
Redes hidrulicas, componentes y accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Intercambiadores de calor agua-agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Unidades terminales de climatizacin. Ventiloconvectores y Cortinas de aire . . . 117
Unidades terminales de climatizacin. Inductores y Vigas fras . . . . . . . . . . 118
Unidades terminales de climatizacin. Cajas de expansin . . . . . . . . . . . . 119
Unidades terminales de climatizacin. Radiadores y Convectores . . . . . . . . . 120
Unidades terminales de climatizacin. Suelos y Techos radiantes . . . . . . . . . 121
Unidades terminales de climatizacin. Velas Fras . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Sistemas y equipos de regulacin y control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Cuadros elctricos y lneas de distribucin para climatizacin . . . . . . . . . . 125
80
Programas genricos de actuaciones y frecuencias recomendadas
Familia 1: Generadores de calor con combustibles lquidos

Gama genrica de mantenimiento
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Nmero
Trabajos
1
2
3
4
5
6
Verificacin de datos en la placa de timbrado de la caldera

Anlisis de la alcalinidad p del agua de alimentacin a la caldera *
Anlisis de la alcalinidad m del agua de alimentacin a la caldera *
Ttulo hidrotimtrico del agua en grados franceses del agua de alimentacin a la caldera *
Medicin del PH del agua de la caldera
Verificacin de la vlvula de seguridad y comprobacin de la presin de apertura
y estanquidad de cierre
Inspeccin del sistema de llenado de agua de la caldera
Comprobacin de estado y actuacin del dispositivo de alarma por bajo nivel de agua *
Verificacin del dispositivo de medicin del nivel de agua de la caldera *
Verificacin de ajuste y actuacin del presostato de regulacin de presin de caldera *
Verificacin de estado y funcionamiento del dispositivo de purga de la caldera *
Verificacin de la presin de trabaja en el vaso de expansin y comprobacin de membrana
Verificacin y limpieza del hogar y de la cmara de combustin
Verificacin y limpieza del circuito de humos, haz tubular y turbuladores
Verificacin de inexistencia de fugas de agua en hogar y haz tubular
Inspeccin de los refractarios y reparacin si procede
Verificacin de estado de juntas de estanquidad y sustitucin si procede
Verificacin del estado del aislamiento trmico de la caldera
Verificacin del estado de la mirilla y sustitucin si procede
Limpieza la caja de humos de la caldera, conducto de humos y chimenea
Limpieza del filtro de combustible
Inspeccin de fugas de combustible y correccin si procede
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de corte del circuito de combustible
Comprobacin de reglaje y actuacin del termostato de trabajo del generador
Comprobacin de reglaje y actuacin del termostato de seguridad del generador
Comprobacin de reglaje y actuacin del pirostato
Verificacin de instrumentos de medida, manmetros y termmetros
Verificacin y limpieza del filtro de la bomba de combustible del quemador
Verificacin de ausencia de coquizacin en el cabezal de combustin
Verificacin y ajuste de posicin relativa de disco, pulverizador, boca del can,
boquilla y electrodos
Verificacin y ajuste de la posicin del can en el hogar
Verificacin de estado de los electrodos de encendido y sustitucin si procede
Verificacin de estado de boquillas de pulverizacin y sustitucin si procede
Verificacin de estado, ajuste y limpieza de clapetas de regulacin de caudal
de aire del quemador
Verificacin de inexistencia de goteos de combustible en el interior del hogar de la caldera
Verificacin de estado y actuacin de las vlvulas solenoides del quemador
Verificacin, ajuste y limpieza de los platos deflectores del quemador
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Frecuencia
81
A
A
A
A
A
A
M
T
M
T
T
T
2A
2.A
A
2.A
M
A
A
A
T
M
2.A
T
M
M
A
A
T
A
A
A
A
A
M
A
A
Gua tcnica
INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin)

Nmero
Trabajos
38
39
Verificacin, ajuste y limpieza de la clula fotoelctrica del quemador

Verificacin del programador del quemador y comprobacin de procesos
de encendido y apagado
Verificacin de estado y actuacin del transformador de encendido
Comprobacin del aislamiento elctrico entre primario y secundario del transformador
Comprobacin del aislamiento elctrico entre los electrodos de encendido y masa
Verificacin de estado de los cables de los electrodos y sustitucin si procede
Verificacin del arco de encendido y ajuste si procede
Verificacin de estado y funcionamiento del ventilador del quemador. Ajuste y engrase si procede
Verificacin del conjunto motor- bomba de combustible y ajuste si procede
Verificacin de actuacin de circuitos de seguridad y enclavamientos del quemador
Verificacin y apriete de las conexiones elctricas del quemador
Verificacin y ajuste de la proteccin trmica externa del motor del quemador
Verificacin de la conexin de la puesta a tierra del quemador
Verificacin de pilotos de sealizacin y sustitucin si procede
Verificacin de interruptores y contactores, apriete de conexiones y sustitucin
de contactos, si procede
Verificacin de actuacin de protecciones magnetotrmicas y diferenciales
y apriete de conexiones
Verificacin del estado y funcionamiento del dispositivo de ventilacin de la sala de calderas
Limpieza de rejillas de ventilacin y componentes del dispositivo de ventilacin
de la sala de calderas
Toma de datos de parmetros de la combustin y anlisis y ajuste de los mismos
Verificacin de encendido y calidad de la llama
Verificacin de estado, disponibilidad y timbrado de elementos de prevencin de incendios
Toma de datos de funcionamiento para determinacin de rendimiento instantneo
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
Frecuencia
T
A
A
A
A
A
T
T
T
M
A
A
A
A
A
A
T
A
m
M
A
m
* Intervenciones especficas para calderas de vapor
Familia 2: Almacenamiento y trasiego de combustibles lquidos

(Gasleo C)
Nmero
Trabajos
Verificacin de estado y funcionamiento de bombas de trasiego de combustible.

Ajuste de caudales
Verificacin y ajuste de la presin de suministro en el circuito de alimentacin al quemador
Verificacin de estado y estanquidad del circuito de combustible y correccin de fugas si procede
Verificacin y limpieza de filtros de combustible
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de corte
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas reguladoras de presin y ajuste si procede
2
3
4
5
6
Frecuencia
82
T
T
M
T
2.A
A

Nmero
Trabajos
7
8
9
10
Verificacin de estado, estanquidad y funcionamiento de grupos de presin. Ajuste de presiones

Verificacin de la maniobra elctrica de los grupos de presin. Apriete de conexiones y bornas
Verificacin de los presostatos de trabajo y ajuste de presiones de consigna si procede
Verificacin mecnica de bomba de combustible: holguras, cojinetes, cierres,
y correccin si procede
Comprobacin del caudal de combustible impulsado por la bomba de trasiego y ajuste si procede
Inspeccin de humedades en las arquetas de registro del deposito y boca de carga
Verificacin y ajuste de instrumentos de medida: termmetros, manmetros, indicadores de nivel
Verificacin de estado de elementos de proteccin galvnica del tanque y sustitucin si procede
Inspeccin exterior de depsitos visitables: verificacin de inexistencia de corrosiones y fugas
Inspeccin del aislamiento trmico y protecciones exteriores de tanques de superficie
Verificacin de placa de timbrado de depsitos
Verificacin y apriete de conexiones de puesta a tierra de tanques de superficie
Verificacin de estado de contadores de combustible, contraste de medidas y anotacin
de consumos
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Frecuencia
T
T
T
A
A
T
A
A
2.A
A
A
A
m
Familia 3: Generadores de calor, para agua caliente o para produccin de vapor,

con combustibles gaseosos
Nmero
Trabajos
1
2
3
4
5
6
Verificacin de datos en la placa de timbrado de la caldera

Anlisis de la alcalinidad p del agua de alimentacin a la caldera *
Anlisis de la alcalinidad m del agua de alimentacin a la caldera *
Ttulo hidrotimtrico del agua en grados franceses del agua de alimentacin a la caldera *
Medicin del PH del agua de la caldera
Verificacin de la vlvula de seguridad y comprobacin de la presin de apertura
y estanquidad de cierre
Inspeccin del sistema de llenado de agua de la caldera
Comprobacin de estado y actuacin del dispositivo de alarma por bajo nivel de agua *
Verificacin del dispositivo de medicin del nivel de agua de la caldera *
Verificacin de ajuste y actuacin del presostato de regulacin de presin de caldera *
Verificacin de estado y funcionamiento del dispositivo de purga de la caldera *
Verificacin de la presin de trabajo en el vaso de expansin y comprobacin de membrana
Verificacin y limpieza del hogar y de la cmara de combustin
Verificacin y limpieza del circuito de humos, haz tubular y turbuladores
Verificacin de inexistencia de fugas de agua en hogar y haz tubular
Inspeccin de los refractarios y reparacin si procede
Verificacin de estado de juntas de estanquidad y sustitucin si procede
Verificacin del estado del aislamiento trmico de la caldera
Verificacin del estado de las mirillas de la caldera y del quemador.
Limpieza o sustitucin segn proceda
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Frecuencia
83
A
A
A
A
A
2.A
M
M
M
M
T
T
2.A
2.A
A
2.A
M
A
A
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
20
21
22
23
Limpieza la caja de humos, conducto de humos y chimenea de la caldera

Limpieza del filtro de gas
Inspeccin de fugas de combustible y correccin si procede
Verificacin de estanquidad y actuacin de vlvulas de corte manuales y automticas
del circuito de combustible
Comprobacin de reglaje y actuacin del termostato de trabajo del generador
Comprobacin de reglaje y actuacin del termostato de seguridad del generador
Comprobacin de reglaje y actuacin del pirostato
Verificacin de instrumentos de medida, manmetros y termmetros
Verificacin de la presin de suministro de gas y ajuste de los reguladores de alta
y de baja presin, si procede
Verificacin y limpieza del cabezal de combustin y disco deflector de llama
Verificacin y ajuste de posicin relativa de disco deflector, boca del can y electrodos
Verificacin y ajuste de la posicin del can en el hogar y ajuste de la longitud de la llama
Verificacin de estado de los electrodos de encendido y sustitucin si procede
Verificacin de estado, ajuste y limpieza de clapetas de regulacin de caudal de aire del quemador
Limpieza y verificacin de inyectores de gas y vlvulas de la rampa de regulacin
Verificacin de estado y actuacin de las electrovlvulas del quemador
Verificacin, ajuste y limpieza de la clula inica del quemador
Verificacin del programador del quemador y comprobacin de procesos de encendido,
apagado y postbarrido
Verificacin de estado y actuacin del transformador de encendido
Comprobacin del aislamiento elctrico entre primario y secundario del transformador
Comprobacin del aislamiento elctrico entre los electrodos de encendido y masa
Verificacin de estado de los cables de los electrodos y sustitucin si procede
Verificacin del arco de encendido y ajuste si procede
Verificacin de estado y funcionamiento del ventilador del quemador. Ajuste y engrase si procede
Verificacin de actuacin de circuitos de seguridad y enclavamientos del quemador
Verificacin y apriete de las conexiones elctricas del quemador
Verificacin y ajuste de la proteccin trmica externa del motor del quemador
Verificacin de la conexin de la puesta a tierra del quemador
Anotacin de consumos de intensidad por fase del quemador y comparacin
con los consumos nominales
Verificacin de pilotos de sealizacin y sustitucin si procede
Verificacin de interruptores y contactores, apriete de conexiones y sustitucin de contactos,
si procede
Verificacin de actuacin de protecciones magnetotrmicas y diferenciales y apriete de conexiones
Verificacin del estado y funcionamiento del dispositivo de ventilacin de la sala de calderas
Limpieza de rejillas de ventilacin y componentes del dispositivo de ventilacin
de la sala de calderas
Toma de datos de parmetros de la combustin, anlisis y ajuste de los mismos.
Clculo de rendimientos
Verificacin de encendido, chispa y calidad de la llama
Verificacin de estado y actuacin de los dispositivos automticos de deteccin de fugas de gas
Verificacin del cierre de la vlvula automtica de seguridad de corte de suministro
de gas en caso de emergencia
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
Frecuencia
84
A
T
M
2.A
T
M
M
A
M
T
A
A
A
A
2.A
2.A
T
A
A
A
A
A
T
T
M
A
A
A
m
A
A
A
T
A
m
M
M
M

Nmero
Trabajos
58
59
60
Verificacin de estado, disponibilidad y timbrado de elementos de prevencin de incendios

Toma de datos de funcionamiento para determinacin de rendimiento instantneo
Verificacin de la existencia e idoneidad de letreros, e indicaciones de seguridad
en la sala de calderas
Anotacin de datos de consumo de combustible y comparacin con facturas
de la compaa suministradora
Limpieza general y repaso de pintura de la instalacin
61
62
Frecuencia
A
m
A
M
A
* Intervenciones especficas imprescindibles para calderas productoras de vapor
Familia 4: Sistemas de captacin solar trmica

Nota previa: El mantenimiento de estos sistemas implicar, como mnimo:
Una revisin anual completa de toda la instalacin, segn la gama adjunta, para instalaciones de superficie de cap
tacin 20 m2.
Una revisin semestral completa de toda la instalacin, segn la gama adjunta, para instalaciones de superficie de
captacin > 20 m2.
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Trabajos
Frecuencia
A) SISTEMAS DE CAPTACIN
Verificacin del estado de limpieza de la proteccin translcida de los paneles captadores
Verificacin de inexistencia de condensaciones y suciedad bajo la proteccin
de los paneles captadores
Verificacin de inexistencia de corrosiones y fugas de agua en los paneles captadores
Inspeccin de las juntas de los captadores: verificacin de inexistencia de agrietamientos
y deformaciones
Verificacin del estado de la superficie absorbedora de los captadores: inexistencia
de corrosiones, deformaciones y fugas
Verificacin del estado de las carcasas y las ventanas de respiracin
Inspeccin de las conexiones hidrulicas: localizacin y correccin de fugas,
apriete de conexiones, comprobacin de niveles de agua en circuitos
Inspeccin de la estructura de soporte: estado de degradacin, indicios de corrosin,
apriete de tornillos
B) SISTEMA DE ACUMULACIN
Limpieza y desincrustado interior del acumulador de agua caliente. Eliminacin de oxidaciones
Verificacin del estado de desgaste de nodos de sacrificio y sustitucin, si procede
Inspeccin del aislamiento trmico del acumulador de agua caliente y correccin, si procede
C) SISTEMA DE INTERCAMBIO
Limpieza y verificacin de funcionamiento del intercambiador o serpentn primario
Verificacin de la eficiencia (CF) y prestaciones de intercambiador primario/secundario
85
SA
SA
SA
SA
SA
SA
M
SA
2A
A
A
M
M
Gua tcnica

Nmero
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Trabajos
Frecuencia
D) CIRCUITO HIDRULICO
Verificacin de la densidad y el pH del fluido caloportador primario y correccin, si procede
Verificacin del estado de las tuberas del circuito primario: correccin de fugas y oxidaciones
Verificacin de la hermeticidad del circuito primario completo y restitucin, si procede
Verificacin del aislamiento trmico de las tuberas del circuito primario y correccin, si procede
Verificacin de la ausencia de humedad en el interior de los aislamientos y sustitucin
de stos, si las hubiera
Verificacin de estado y funcionalidad de purgadores automticos. Limpieza de orificios
Verificacin de estado y funcionalidad de purgadores manuales. Vaciado de botellines
Verificacin de estado y funcionamiento de las bombas de recirculacin. Limpieza y estanquidad
Verificacin de estado y funcionalidad de vasos de expansin. Comprobacin de presiones
Verificacin de estado y ajuste de niveles en vasos de expansin abiertos
Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de llenado automtico del circuito primario
Verificacin de estado y funcionalidad de vlvulas de corte, comprobacin de inexistencia
de agarrotamientos
Verificacin de estado y funcionalidad de vlvulas de seguridad y comprobacin de actuacin
E) SISTEMA ELCTRICO Y DE CONTROL
Verificacin de estado de cuadros elctricos: limpieza interior, verificacin de juntas de puertas
Verificacin de aparellaje elctrico, actuacin de interruptores y apriete de conexiones
Verificacin de termostatos de regulacin, comprobacin de actuacin y ajuste, si procede
F) SISTEMA DE ENERGA AUXILIAR
Verificacin del estado y funcionalidad del sistema de apoyo. Ver gamas de generadores de calor
Verificacin y ajuste de instrumentos de medida: termmetros, sondas de temperatura
y manmetros de la instalacin
A
SA
2A
SA
A
A
SA
A
SA
SA
M
2.A
M
A
A
A
A
A
S/A. - Frecuencia semestral o anual dependiendo de la superficie de captacin instalada. Ver nota previa
Familia 5: Sistemas de preparacin de A.C.S.

Nmero
Trabajos
Frecuencia
SISTEMA DE PRODUCCIN TRMICA

Aplicar gama de mantenimiento de generadores de calor 1, 3 4, segn tipo
de generador trmico instalado para la preparacin de ACS
MOTOBOMBAS DE CIRCULACIN - PRIMARIAS, SECUNDARIAS Y DE RETORNO
Aplicar gama de mantenimiento de motobombas de circulacin - Familia 18 - segn tipo
de motobombas instaladas en el sistema
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Aplicar gama de mantenimiento de intercambiadores de calor - Familias 21 - segn tipo
de intercambiador instalado para la preparacin de ACS
CIRCUITOS HIDRULICOS
Inspeccin del estado de las tuberas de los circuitos primario y secundario:
correccin de oxidaciones
86
2.A

Nmero
Trabajos
5
6
Inspeccin de la hermeticidad de los circuitos primario y secundario: correccin de fugas

Verificacin del estado de los aislamientos trmicos de las tuberas y reparacin
de aislamientos y protecciones exteriores, si procede
Verificacin de la ausencia de humedad en el interior de los aislamientos trmicos
y sustitucin de stos, si las hubiera
Inspeccin de estado y funcionalidad de purgadores automticos. Limpieza de orificios
Inspeccin de estado y funcionalidad de purgadores manuales. Vaciado de botellines
Verificacin de estado y funcionalidad de vasos de expansin. Comprobacin de presiones
Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de llenado automtico del circuito primario
Verificacin de estado y funcionalidad de vlvulas de corte. Comprobacin de inexistencia
de agarrotamientos
Verificacin de estado y funcionalidad de vlvulas de seguridad, y comprobacin de actuacin
Inspeccin de los cierres y empaquetaduras de los ejes de las vlvulas: apriete
y correccin de fugas
Verificacin de la actuacin y funcin de cada vlvula: cierre, regulacin, retencin
Comprobacin del posicionado correcto de cada vlvula en la condicin normal
de funcionamiento
DISPOSITIVOS DE REGULACIN Y CONTROL
Aplicar gama de mantenimiento de intercambiadores de calor - Familias 21 - segn tipo
de intercambiador instalado para la preparacin de ACS
VLVULAS AUTOMTICAS DE REGULACIN
Verificacin de la apertura y cierre de las vlvulas automticas de control, en modo manual,
desenclavando los servomotores
Inspeccin de anclajes y mordazas de servomotores. Apriete de prisioneros y sustitucin
si procede
Inspeccin de circuitos elctricos de fuerza y maniobra de servomotores. Apriete de conexiones
Enclavamiento de los servomotores y verificacin del libre movimiento, y actuacin correcta
de las vlvulas en respuesta a las seales de comando en modo automtico
Verificacin de recorridos de apertura y cierre de vlvulas automticas y ajuste, si procede.
Verificacin de contactos de final de carrera de servomotores
B) ACUMULADORES E INTERACUMULADORES
Inspeccin de las estructuras de soporte: eliminacin de indicios de corrosin.
Apriete de tornillos de anclaje
Inspeccin de corrosiones sobre las superficies exteriores de los depsitos.
Eliminacin de oxidaciones y repaso de pintura si procede
Verificacin de inexistencia de fugas de agua en depsito: inspeccin de juntas
de tapas de registro
Limpieza y desincrustado interior de depsitos. Eliminacin de oxidaciones y fangos
Inspeccin de estado de nodos de sacrificio y sustitucin, si procede
Limpieza interior y exterior de serpentines de interacumuladores. Inspeccin del estado
de las superficies de intercambio trmico. Eliminacin de corrosiones
Inspeccin y limpieza interior de cabezales de serpentines. Sustitucin de juntas
Inspeccin de conexiones hidrulicas: localizacin y correccin de fugas.
Apriete de conexiones. Comprobacin de niveles y presiones de agua
Inspeccin de aislamientos trmicos de depsitos y de sus protecciones exteriores
y correccin, si procede
Inspeccin del estado y funcionalidad de vlvulas de seguridad. Verificacin de cierre estanco
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Frecuencia
87
2.A
A
A
2.A
2.A
2.A
M
2.A
M
2.A
2.A
M
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
M
A
A
A
A
2.A
2.A
2.A
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
33
34
Inspeccin del estado y funcionalidad de vlvulas de vaciado e independizacin

Inspeccin del estado y funcionalidad de vlvulas manuales de purga de aire
y purgadores automticos
GENERAL
Inspeccin de estado de cuadros elctricos afectos al sistema de preparacin de ACS.
Limpieza interior, verificacin de juntas de puertas, aplicacin de proteccin antihumedad
Inspeccin de pilotos de sealizacin y fusibles. Sustitucin de elementos defectuosos
Apriete de conexiones elctricas de todos los circuitos
Inspeccin del aparellaje elctrico, estado de contactos de contactores. Verificacin
de actuacin de interruptores
Verificacin y ajuste de instrumentos de regulacin, control y medida: sensores
de temperatura, termmetros y manmetros
Contraste de instrumentos de medida, manmetros y termmetros
Comprobacin de presiones de funcionamiento en circuitos de retorno. Verificacin
de la inexistencia de obstrucciones
Comprobacin de la programacin de horarios de parada nocturna de las bombas de retorno
Verificacin de la eficiencia de los intercambiadores de calor primario/secundario
Toma de datos de funcionamiento, segn tabla de caractersticas. Evaluacin
de rendimientos en la transferencia de calor
Comprobacin de temperaturas de acumulacin y distribucin a consumidores
Realizacin de anlisis qumico y bacteriolgico del agua caliente de suministro a consumidores
Tratamiento de choque trmico o qumico contra la legionela, de acuerdo a especificaciones
del RD 865/2003 y de la norma UNE 100.030
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
Frecuencia
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
A
2.A
2.A
M
M
D
T
A
Familia 6: Plantas enfriadoras de agua por comppresin mecnica

Nmero
Trabajos
1
2
3
Verificacin del estado de las rejillas de proteccin de ventiladores y bateras exteriores

Verificacin del estado de los soportes antivibratorios y amortiguadores elsticos de soportacin
Verificacin del estado de la carpintera metlica: paneles, cierres, juntas de estanquidad
y accesorios
Verificacin del estado y funcionalidad de los acoplamientos elsticos de las tuberas
Verificacin de la inexistencia de daos estructurales
Verificacin del estado de las suspensiones y anclajes de compresores
Verificacin del estado del aislamiento trmico y acstico, y reparacin, si procede
Verificacin de la inexistencia de fugas de agua
Verificacin del estado y comprobacin de la funcionalidad del sistema de llenado automtico
Verificacin del estado y funcionalidad de los componentes del circuito hidrulico
(ver gamas de bombas, vasos de expansin, etc.)
Verificacin del estado de las bateras de intercambio trmico: estado de las aletas,
corrosiones, etc.
4
5
6
7
8
9
10
11
Frecuencia
88
A
A
A
A
A
A
A
M
M
2.A
A

Nmero
Trabajos
12
13
14
15
16
17
Verificar que no existen aletas sueltas ni defectos de contacto entre aletas y tubos
Limpieza de las aletas por ambas caras de la batera
Verificacin de la estanquidad de las bateras. Chequeo de manchas de aceite. Test de fugas
Verificacin de la inexistencia de tubos deformados por congelaciones
Limpieza y desincrustado de las bandejas de recogida de agua de las bateras exteriores
Inspeccin de los rodetes o palas de los ventiladores exteriores, verificacin de giro libre
y limpieza
Verificacin del estado y funcionalidad de los ventiladores exteriores: soportes, cojinetes
y transmisiones
Contraste de la limpieza de los tubos de los intercambiadores de calor, evaporadores
y condensadores (lado agua)
Verificacin del estado y funcionalidad de los intercambiadores calor: test de fugas
interiores de agua o de refrigerante
Verificacin de inexistencia de corrosiones en los intercambiadores de calor refrigerante/agua
Comprobacin del funcionamiento de las resistencias calentadoras de aceite
Comprobacin del estado y funcionamiento de las resistencias calefactoras de proteccin
contra heladas de los intercambiadores refrigerante/agua instalados a la intemperie
Comprobacin del nivel de aceite en el crter de los compresores y reposicin si procede
Comprobacin del contenido de humedad y acidez del aceite de los compresores
Sustitucin del aceite frigorfico de los compresores
Verificacin del funcionamiento de las bombas de aceite de los compresores y medicin
de presiones de aspiracin y descarga
Verificacin del estado y de la limpieza del filtro de aceite y de la mirilla del crter
de los compresores
Verificacin de la inexistencia de humedad en los circuitos frigorficos a travs
de los visores de lquido
Comprobacin de carga de refrigerante en los circuitos frigorficos y reposicin si procede
Inspeccin de estanqueidad y deteccin de fugas de refrigerante en los circuitos frigorficos
Verificacin del estado y los aprietes de los tapones y caperuzas de proteccin
de vlvulas de servicio
Verificacin de estado, posicin y actuacin de las vlvulas de servicio, seguridad
y elementos de estanquidad
Inspeccin y limpieza de cuadros elctricos de fuerza, maniobra y control
Inspeccin del apriete de todas las conexiones elctricas de fuerza y maniobra en cuadros
y componentes
Comprobacin de estanquidad de las juntas de las bornas de los compresores
y apriete de bornas
Comprobacin de estado y actuacin de los arrancadores de los compresores.
Ajuste de transiciones
Inspeccin de las conexiones de puesta a tierra de chasis de mquinas, cuadros
y otros componentes
Verificacin de estado, reglaje y actuacin de los rels y protecciones contra sobrecargas
Verificacin del estado y funcionalidad de todos los rels, contactores, interruptores,
pilotos y otro aparellaje
Verificacin del estado funcionalidad y ajuste de convertidores de frecuencia para
regulacin de motores
Verificacin del estado, ajuste y actuacin de interruptores de flujo de agua
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
Frecuencia
89
A
A
m
A
A
2.A
2.A
A
A
2.A
m
2.A
m
m
B
m
2.A
m
m
m
m
m
A
A
A
2.A
2.A
m
2.A
2.A
2.A
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
43
Verificacin de la funcionalidad de la serie exterior de seguridades de compresores

y comprobacin de enclavamientos
Verificacin del estado, ajuste y actuacin de todos los elementos de mando y regulacin,
termostatos y presostatos
Verificacin del estado, ajuste y actuacin de todos los elementos de seguridad,
termostatos y presostatos
Verificacin del estado, ajuste y actuacin del sistema de regulacin y control
de la temperatura del agua
Verificacin del estado, ajuste y actuacin de todos los elementos de control de presiones
de condensacin o evaporacin sobre la batera exterior
Comprobacin de actuacin y ajuste de dispositivos de limitacin de arranques de compresores
Verificacin y ajuste, si procede, de todos los parmetros consignados en la configuracin
de microprocesadores de control
Lectura de memorias histricas de microprocesadores de control y comprobacin de la
correccin de las anomalas registradas, as como de las posibles causas que las originaron
Verificacin de la correcta actuacin de los dispositivos de control de capacidad
de los compresores
Comprobacin de la limitacin de capacidad del compresor en diferentes situaciones
de demanda(2)
Comprobacin del funcionamiento mecnico de los labes o correderas de regulacin
de capacidad(2)
Comprobacin de los elementos de limitacin de recorrido (finales de carrera)
de los mecanismos de labes o correderas(2)
Comprobacin de que el arranque de los compresores se efecta en la condicin
de capacidad mnima(2)
Comprobacin de funcionamiento de vlvulas u otros dispositivos de inversin de ciclo(3)
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de expansin
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de retencin en circuitos frigorficos
Verificacin de estado y actuacin de electrovlvulas (solenoides) en circuitos frigorficos
Comprobacin del funcionamiento de la mquina en todos los ciclos para los que este diseada(3)
Verificacin de actuacin de dispositivos de desescarche
Verificacin de estado, conexiones, ajustes y actuacin de programadores
Inspeccin de filtros deshidratadores de refrigerante
Inspeccin de deshidratadores, purgas trmica y sustitucin de cartuchos
Verificacin, ajuste y contraste de instrumentos de medida: caudalmetros, manmetros
y termmetros
Verificacin de estado y funcionamiento de los motoventiladores de aire exterior.
Limpieza y engrase, si procede
Verificacin de inexistencia de ruidos y vibraciones durante el funcionamiento de la mquina
Verificacin de estado de arrastres y acoplamientos elsticos de los ejes motor y compresor
en compresores abiertos, y ajuste de alineacin, si procede
Inspeccin de estanquidad de sellos y cierres mecnicos (inexistencia de goteos de aceite)
en compresores abiertos
Comprobacin de la actuacin de protecciones antibombeo y del funcionamiento
sin retrocesos de flujo en compresores centrfugos
Toma de datos de funcionamiento para el balance energtico de la mquina y clculo
del rendimiento instantneo. IT 4.3.3.3. Tabla 4.2
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
Frecuencia
90
M
2.A
M
M
M
M
2.A
M
2.A
2.A
2.A
2.A
M
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
m

Nmero
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
Trabajos
Frecuencia
MOTORES TRMICOS
Comprobacin de la presin del circuito de suministro
M
Comprobacin de la presin de utilizacin
M
Inspeccin de fugas en la red de gas y estado de las canalizaciones
M
Verificacin de estado y limpieza de los filtros de gas
2.A
Comprobacin del cierre estanco de las vlvulas de corte
2.A
Verificacin del estado y actuacin de los reguladores de presin de alta y baja, y ajuste si procede
M
Comprobacin de la estanqueidad de las vlvulas de seguridad
M
Verificacin de la actuacin de los dispositivos automticos de deteccin de fugas de gas
M
Verificacin del estado, actuacin y cierre estanco de vlvulas automticas
M
Inspeccin de los elementos contra incendios: vigencia de las revisiones peridicas, sealizacin
2.A
Inspeccin de aislamientos trmicos y acsticos, y reparacin, si procede
A
Inspeccin el nivel del aceite en el crter de los motores
m
Cambio de aceite de motores
A
Inspeccin del filtro de aire: limpieza o sustitucin
2.A
Verificacin del funcionamiento del motor trmico y de sus elementos de regulacin y seguridad
M
Verificacin de la inexistencia de vibraciones y ruidos extraos durante el funcionamiento
del motor trmico
M
Control de consumos de combustible del motor trmico y contraste con los nominales previstos
m
Toma de datos de funcionamiento para el balance energtico de la mquina y clculo
del rendimiento instantneo. IT 4.3.3.3. Tabla 4.2
m
Acotaciones: (1) Corte y Rearme

(2) Compresores centrfugos y de tornillo
(3) Bombas de calor y plantas con recuperador de calor
Familia 7: Plantas enfriadoras de agua por ciclo de absorcin

Nmero
Trabajos
1
2
3
4
5
Inspeccin exterior de corrosiones y estado pintura en la carcasa

Inspeccin del aislamiento trmico
Prueba de estanquidad y nivel de vaco, verificacin de inexistencia de inmisiones de aire
Verificacin del estado de limpieza e incrustacin de los tubos del generador o concentrador
Verificacin del estado de limpieza e incrustacin de los tubos del condensador
y limpieza si procede
Verificacin del estado de limpieza e incrustacin de los tubos del absorbedor
Verificacin del estado de limpieza e incrustacin de los tubos del evaporador
Verificacin de estado y funcionamiento de la unidad de purga de incondensables
Inspeccin del dispositivo de eliminacin del hidrgeno generado (clula de paladio)
6
7
8
9
Frecuencia
91
A
A
2.A
A
A
A
A
2.A
M
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
10
11
12
13
14
15
16
17
Verificacin del acumulador de gases no condensables en la unidad de purga

Inspeccin de la hermeticidad de la mquina en funcin de la presin absoluta interior
Limpieza del condensador de la unidad de purga
Verificacin de estado y funcionamiento de la vlvula de venteo
Inspeccin de la vlvula de seguridad o dispositivo de ruptura contra sobrepresiones interiores
Inspeccin de la(s) bomba(s) de refrigerante
Inspeccin de la(s) bomba(s) de solucin absorbente
Inspeccin de los circuitos de refrigeracin y lubricacin de las bombas de refrigerante
y absorbente
Inspeccin de nivel de absorbente en el visor del absorbedor
Inspeccin de nivel de refrigerante en el visor del evaporador
Inspeccin del sistema de control de la mxima concentracin de la solucin diluida
Inspeccin del sistema de control del nivel de solucin en el generador
Verificacin de estado y funcionamiento del dispositivo (vlvula) de control de capacidad
Limpieza de los cuadros elctricos de fuerza, maniobra y control y proteccin antihumedad
Comprobacin del apriete de las conexiones elctricas de cuadros y bombas
Inspeccin de contactores, rels, interruptores, pilotos de sealizacin, limpieza de contactos
Comprobacin del estado y actuacin de los interruptores de flujo de agua
Comprobacin de los enclavamientos elctricos exteriores
Comprobacin del estado y actuacin de los termostatos y presostatos de mando
Comprobacin del estado y actuacin de los termostatos y presostatos de seguridad
Verificacin de estado y funcionamiento de vlvulas automticas de control de refrigerante
o absorbente
Verificacin de estado y funcionamiento de interruptores de flujo de refrigerante o absorbente
Comprobacin del sistema de control de la produccin frigorfica y de la temperatura
del agua enfriada
Comprobacin de los controles de temperatura de condensacin
Verificacin de los parmetros de configuracin del control por microprocesador
Inspeccin del archivo histrico de anomalas, en la memoria del microprocesador
Inspeccin y contraste de aparatos de medida: manmetros y termmetros
Comprobacin de la carga de refrigerante
Comprobacin de la carga de solucin de Bromuro de Litio
Comprobacin de la carga de amoniaco (en plantas con ciclo agua-amoniaco)
Comprobacin de la concentracin de inhibidor de corrosiones
Comprobacin del contenido de Alcohol Octlico
Toma de datos para el anlisis qumico de la solucin y verificacin de los mismos
Toma de datos para el balance energtico de la mquina y clculos correspondientes
Mantenimiento de elementos de combustin en equipos con llama directa.
Ver gama de la familia 3
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
Frecuencia
92
M
M
T
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
2.A
2.A
2.A
M
M
2.A
M
M
M
M
M
2.A
M
A
M
M
M
2.A
2.A
M
M
M
Familia 8: Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos

Nmero
Trabajos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Inspeccin exterior de paneles y elementos estructurales y eliminacin de corrosiones

Inspeccin de soportes y elementos amortiguadores y eliminacin de corrosiones
Verificacin de la nivelacin de la torre
Inspeccin del interior de la bandeja de recogida del agua. Limpieza y eliminacin de corrosiones
Verificacin de estado y limpieza del filtro de agua de la bandeja
Verificacin de estado y limpieza del separador de gotas
Verificacin de estado y limpieza de los rodetes o aspas de los ventiladores
Inspeccin de motores elctricos de los ventiladores
Inspeccin de fugas de agua por juntas de paneles o registros
Inspeccin de los ejes de los ventiladores
Verificacin del estado de poleas y correas de transmisin y sustitucin o ajuste segn proceda
Inspeccin de alineacin de transmisiones motor-ventilador y ajuste, si procede
Verificacin de estado de agresiones y daos exteriores en general y eliminacin
de corrosiones interiores
Comprobacin de las caractersticas del agua de aportacin a la torre mediante analtica qumica
Verificacin de estado y limpieza del relleno de intercambio trmico
Verificacin de estado y limpieza de boquillas y pulverizadores de agua
Verificacin de estado y limpieza de la vlvula de aporte de agua (flotador) y ajuste del nivel
de la balsa, si procede
Verificacin de estado y limpieza del rebosadero. Comprobacin del flujo de rebose
Verificacin de estado y limpieza del sistema de purga automtica de desconcentracin
y ajuste si procede
Inspeccin del reparto uniforme del agua sobre el paquete de relleno y ajuste, si procede
Comprobacin de libre movimiento de los ventiladores
Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones durante el funcionamiento normal
de los ventiladores
Verificacin de estado, limpieza y engrase de rodamientos o cojinetes de los motores y ventiladores
Verificacin de estado y apriete de las conexiones elctricas de los motores y embornados
de arrancadores
Inspeccin de los arrancadores de los motores de los ventiladores y sus variadores
de frecuencia (si existen)
Verificacin de estado de interruptores, pilotos de sealizacin y otro aparellaje elctrico
Comprobacin del estado de todos los contactos elctricos y apriete de conexiones
Comprobacin del aislamiento elctrico de los motores de los ventiladores
Comprobacin de dispositivos de control de temperatura de agua de alimentacin
a condensadores
Inspeccin del sistema de control de ventiladores
Inspeccin del sistema de desinfeccin del agua *
Inspeccin del sistema de tratamiento del agua *
Anlisis fsico-qumico del agua
Anlisis microbiolgico del agua
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
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28
29
30
31
32
33
34
Frecuencia
A
A
A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
M
M
M
M
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
M
M
* Intervenciones de mantenimiento preventivo a realizar siguiendo un protocolo especfico no incluido en esta gama
93
Gua tcnica
Familia 9: Equipos autnomos de acondicionamiento de aire

Nmero
Trabajos
Inspeccin exterior del equipo. Correccin de corrosiones, deterioros de pintura

y manchas de aceite
Inspeccin de rejillas de proteccin de ventiladores, batera y tomas de aire
Verificacin del estado de la soportacin del equipo: soportes rgidos, antivibratorios,
amortiguadores, etc.
Verificacin del estado de las juntas de estanquidad en los equipos instalados a la intemperie
y sustitucin, si procede
Verificacin del estado de las juntas de estanquidad en los equipos instalados en el interior
Verificacin del estado de las uniones elsticas de conexin a conductos. Comprobacin
de estanquidad y sustitucin, si procede
Inspeccin del estado de paneles desmontables y de sus cierres y juntas. Correccin
de anomalas
Inspeccin de fugas de aire y correccin, si procede
Inspeccin del aislamiento trmico y acstico de los paneles y reparacin, si procede
Inspeccin de los filtros de aire y sustitucin, si procede
Verificacin del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento de la batera interior.
Peinado de aletas y limpieza de batera por ambas caras, si procede
Inspeccin de bateras de agua. Verificacin de estanquidad y correccin, si procede
Verificacin del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento de la batera exterior.
Inspeccin de condensadores por agua: limpieza de tubos o placas y cabezales, eliminacin
de incrustaciones y obstrucciones
Comprobacin de estanquidad de circuitos. Test de fugas del equipo
Verificacin de inexistencia de fugas interiores de agua en condensadores
Verificacin de inexistencia de fugas interiores de refrigerante al circuito de agua en condensadores
Inspeccin del circuito de agua del condensador: correccin de fugas y corrosiones
en las conexiones
Verificacin del estado y funcionamiento de vlvulas presostticas de control de condensacin
Verificacin del estado y funcionamiento de vlvulas de seguridad. Verificacin de estado
de tapones fusibles
Verificacin de estado y limpieza de la bandeja de recogida de agua condensada y sus desages
Correccin de fugas y eliminacin de corrosiones en la bandeja de recogida de condensaciones.
Tratamiento bactericida de la bandeja
Inspeccin y limpieza del sifn de la tubera de drenaje de la bandeja de recogida de condensados
Inspeccin de ventiladores axiales exteriores, anclajes, soportes y giro libre. Inexistencia
de vibraciones
Inspeccin de ventiladores centrfugos exteriores o interiores, anclajes, soportes y giro libre.
Inexistencia de ruidos o vibraciones anmalas
Inspeccin de transmisiones por poleas y correas de ventiladores: Verificacin de alineacin,
tensin y estado de correas y sustitucin, si procede
Limpieza de palas y labes de los rodetes de los ventiladores
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Frecuencia
94
A
A
A
2.A
A
2.A
A
2.A
A
M
2.A
2.A
2.A
2.A
A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
A

Nmero
Trabajos
29
Inspeccin de cojinetes y rodamientos de los ventiladores: verificacin de holguras y engrase

si procede
Verificacin de la estanquidad de las uniones y juntas de lneas frigorficas en equipos
de sistema partido
Inspeccin de estado y apriete de tapones y caperuzas de conexiones frigorficas y vlvulas
de servicio
Verificacin de inexistencia de humedad en el circuito frigorfico, mediante indicador
del visor de lquido
Inspeccin del filtro deshidratador de refrigerante y sustitucin del filtro o de sus cartuchos,
si procede
Inspeccin general externa de compresores, suspensin elstica, anclajes, etc.
Inspeccin de nivel de aceite en visores de crter de compresores
Verificacin de estado, funcionamiento y consumos de las resistencias de crter
Comprobacin del estado del aceite frigorfico. Test de acidez
Verificacin del funcionamiento de los dispositivos de control de capacidad de los compresores
Verificacin de estado y limpieza de cuadros elctricos de control, mando y fuerza,
y proteccin antihumedad
Inspeccin de contactos de contactores, interruptores y rels, y sustitucin, si procede
Inspeccin de pilotos de sealizacin y sustitucin de lmparas o LED fundidos
Inspeccin de convertidores de frecuencia y dispositivos de control de velocidad variable
de motores
Verificacin de estado y actuacin de interruptores de flujo, de aire o de agua, y ajuste, si procede
Verificacin funcional de series exteriores de seguridad y enclavamientos externos del equipo
Verificacin de estado y actuacin de presostatos de mando. Ajuste de puntos de consigna,
si procede
Verificacin de estado y actuacin de presostatos de seguridad. Ajuste de puntos de consigna
si procede
Verificacin de estado y actuacin de termostatos de control. Ajuste de puntos de consigna,
si procede
Verificacin de estado y actuacin de termostatos de seguridad. Ajuste de puntos de consigna,
si procede
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de expansin termostticas y ajuste, si procede
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de retencin del circuito frigorfico
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas automticas de inversin de ciclo en equipos
reversibles
Verificacin de estado y actuacin de electrovlvulas y vlvulas de servicio del circuito frigorfico
Verificacin de estado y estanquidad de vlvulas de obs (Schraeder) para carga
y servicio de circuitos
Inspeccin de programadores electrnicos de regulacin y control. Ajuste de parmetros,
si procede
Verificacin del apriete de las conexiones elctricas en la caja del programador
y en los circuitos de control
Inspeccin del aislamiento elctrico de lneas de alimentacin a motores
Inspeccin de conexiones y lneas de puesta a tierra. Apriete de conexiones
Comprobacin de apriete de conexiones en cajas de bornas de compresores y motores
Comprobacin de la estanquidad de las juntas de los terminales de compresores y apriete
o sustitucin, segn proceda
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
Frecuencia
95
2.A
m
m
m
2.A
2.A
m
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
M
2.A
M
2.A
M
2.A
2.A
2.A
2.A
m
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
60
61
Verificacin y contraste de termmetros y manmetros y otros instrumentos de medida

Comprobacin del funcionamiento del equipo en todos los ciclos o modos para los que
est diseado
Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas durante el funcionamiento
Toma de datos de funcionamiento segn ficha de control. Determinacin de rendimiento
frigorfico y comparacin con los datos de diseo
62
63
Frecuencia
A
2.A
2.A
2.A
Familia 10: Sistemas autnomos de caudal refrigerante variable

Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Trabajos
Frecuencia
Equipos exteriores
CHASIS
Inspeccin exterior del equipo: correccin de corrosiones y deterioros de la pintura

Inspeccin de rejillas de proteccin de ventiladores, bateras y tomas de aire
Verificacin del estado de la soportacin del equipo: soportes rgidos, antivibratorios,
amortiguadores, etc.
Verificacin del estado de las juntas de estanquidad de paneles y sustitucin, si procede
Inspeccin del aislamiento trmico y acstico de los paneles y reparacin, si procede
Verificacin de estado y limpieza de la bandeja de recogida de agua y su desage
CIRCUITO FRIGORFICO
Verificacin del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento de la batera interior.
Comprobacin de estanquidad de circuitos. Test de fugas del equipo, bateras, tuberas,
juntas y controles
Inspeccin de estado y apriete de tapones y caperuzas de conexiones frigorficas y vlvulas
de servicio
Verificacin del estado y funcionamiento de vlvulas de seguridad. Verificacin de estado
de tapones fusibles
Verificacin de inexistencia de humedad en el circuito frigorfico, mediante indicador
del visor de lquido
Inspeccin del filtro deshidratador de refrigerante y sustitucin del filtro o de sus cartuchos,
si procede
Inspeccin del separador de gotas de aspiracin del compresor
Inspeccin general externa de compresores, suspensin elstica, anclajes, etc.
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de retencin del circuito frigorfico
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de expansin termostticas o electrnicas
y ajuste, si procede
Verificacin de estado y actuacin de electrovlvulas y vlvulas de servicio del circuito frigorfico
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas automticas de inversin de ciclo en equipos
reversibles
Verificacin de estado y estanquidad de vlvulas de obs (Schraeder) para carga
y servicio de circuitos
96
A
A
A
A
A
2.A
2.A
m
m
2.A
m
2.A
A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
m

Nmero
Trabajos
20
Comprobacin de la estanquidad de las juntas de los terminales de compresores y apriete

o sustitucin, segn proceda
Inspeccin del aislamiento trmico de los componentes y lneas del circuito frigorfico
y correccin de defectos
CIRCUITO DE ACEITE
Inspeccin de nivel de aceite en visores de crter de compresores
Comprobacin del estado del aceite frigorfico. Test de acidez
Verificacin del estado y actuacin de las vlvulas de retencin del circuito de lubricacin
y refrigeracin de aceite
Verificacin de estado y estanquidad de las electrovlvulas del circuito de aceite
Inspeccin del filtro de aceite y limpieza o sustitucin, si procede
Verificacin de estado y actuacin del separador de aceite
Verificacin de estado, funcionamiento y consumos de las resistencias de crter
VENTILADORES Y MOTORES
Inspeccin de motoventiladores axiales exteriores, anclajes, soportes y giro libre.
Inexistencia de vibraciones
Inspeccin de cojinetes y rodamientos de motoventiladores: verificacin de holguras
y engrase, si procede
Limpieza de palas y labes de los ventiladores
INSTALACIN ELCTRICA FUERZA Y CONTROLES
Inspeccin del aislamiento elctrico de lneas de alimentacin a motores de ventiladores
Control de intensidades y temperaturas en los conductores de alimentacin a motores
de ventiladores
Inspeccin del aislamiento elctrico de lneas de alimentacin a motores de compresores
de compresores
Inspeccin del aislamiento de la instalacin elctrica en general
y aplicacin de proteccin antihumedad
Inspeccin de contactos de contactores, interruptores y rels, de proteccin de compresores
y motores y sustitucin, si procede
Verificacin del apriete de las conexiones elctricas en la caja del programador de control
y en las cajas de bornas de motores y compresores
Inspeccin de conexiones y lneas de puesta a tierra. Apriete de conexiones
de motores y compresores
Inspeccin del estado del disipador de calor de las unidades inverter
Inspeccin de los conectores areos a las tarjetas electrnicas
Verificacin funcional de series exteriores de seguridad y enclavamientos externos del equipo
Comprobacin de ajuste de puntos de consigna y actuacin de los elementos elctricos
de seguridad
Verificacin del funcionamiento de los dispositivos de control de capacidad de los compresores
Verificacin del funcionamiento de las protecciones internas de los compresores
Verificacin de que el funcionamiento de los compresores es correcto, sin vibraciones anmalas
Verificacin de estado y funcionamiento de las protecciones frigorficas: presostatos,
termostatos, sensores
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
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39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
Frecuencia
97
2.A
A
m
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
M
M
2.A
2.A
m
M
Gua tcnica

Nmero
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
Trabajos
Frecuencia
Inspeccin de programadores electrnicos de regulacin y control. Ajuste de parmetros,

si procede
FUNCIONAMIENTO
Comprobacin del funcionamiento del equipo en todos los ciclos o modos para los que
est diseado
Verificacin del funcionamiento de termostatos de control de temperatura de aire
Inspeccin de anomalas acumuladas en la memoria del sistema de control centralizado
Verificacin de estado, conexiones, puntos de consigna y funcionamiento del sistema
de control centralizado
Verificacin del funcionamiento de los temporizadores en arranque y parada de compresores
Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas durante el funcionamiento
del sistema
Verificacin y contraste de termmetros y manmetros y otros instrumentos de medida
Equipos interiores
CHASIS
Inspeccin exterior de equipos: correccin de deterioros en cierres y juntas
Verificacin de estado y limpieza de las bandejas de recogida de condensados y sus sifones
y desages
Verificacin de estado y funcionamiento de bombas de evacuacin de condensados
Tratamiento bactericida de las bandejas de recogida de condensados, si procede
Inspeccin del aislamiento trmico de equipos y reparacin, si procede
Verificacin de la actuacin de los deflectores mviles del flujo de aire
VENTILADORES/MOTORES
Inspeccin de ventiladores centrfugos y tangenciales, comprobacin de libre giro
y estado de anclajes
Verificacin del apriete de las conexiones elctricas de los motores
Verificacin del funcionamiento de los ventiladores en las diferentes velocidades disponibles,
sin ruidos ni vibraciones anmalas
Verificacin del estado de las uniones elsticas de conexin a conductos, si las hubiera.
Comprobacin de estanquidad y sustitucin, si procede
FILTROS
Inspeccin de estado de los filtros de aire, limpieza o sustitucin, segn proceda
Verificacin de estado y actuacin de sensores e indicadores de filtros sucios
CIRCUITO FRIGORFICO
Verificacin de inexistencia de ruidos y vibraciones durante el funcionamiento
Inspeccin de fugas de refrigerante en bateras, lneas frigorficas, juntas "refnet",
uniones y tuercas bocardas de conexiones a equipos
Inspeccin de estado y apriete de tapones y caperuzas de conexiones frigorficas
y vlvulas de servicio
Verificacin de estado y actuacin de las vlvulas de expansin electrnicas y ajuste, si procede
COMPONENTES ELCTRICOS Y DE CONTROL
Verificacin de estado y limpieza de cajas de conexiones elctricas de fuerza, maniobra
y control, y aplicacin de proteccin antihumedad
Verificacin del apriete de las conexiones elctricas en circuitos de maniobra y control
y en las bornas de los motores de ventiladores
Verificacin de estado y funcionamiento de mandos de control remoto por infrarrojos
98
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
A
2.A
2.A
2.A
2.A
A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
M
2.A
2.A
m
m
2.A
2.A
2.A
2.A

Nmero
Trabajos
76
77
Inspeccin de conexiones y conductores de puesta a tierra. Apriete de conexiones

Inspeccin de interruptores, rels, diferenciales, pilotos de sealizacin, sensores
y transductores. Sustitucin de lmparas o LED fundidos
Verificacin del estado y funcionamiento del circuito de mando de las bombas de evacuacin
de condensados y comprobacin de sus interruptores de nivel
Inspeccin del estado y funcionamiento de las tarjetas del circuito de control electrnico
Verificacin de estado, aislamiento y funcionamiento de resistencias calefactoras de apoyo
y anotacin de consumos. Verificacin de sus elementos de mando, control y seguridad
Verificacin de estado y aislamiento elctrico de los conductores de alimentacin
a motoventiladores
Verificacin del estado de aislamiento elctrico de motoventiladores
frigorfico y comparacin con los datos de diseo
78
79
80
81
82
83
Frecuencia
2.A
2.A
2.A
2.A
M
2.A
2.A
2.A
Familia 11: Unidades de tratamiento de aire

Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Trabajos
Frecuencia
General
Inspeccin de estado de superficies exteriores, limpieza y eliminacin de corrosiones
Repaso de pintura de las superficies exteriores
Inspeccin de tejadillos exteriores de proteccin
Verificacin de inexistencia de fugas de aire por juntas de paneles, puertas y registros
Inspeccin de cierres de puertas y registros. Reparacin y cambio de burletes, si procede
Inspeccin de los tornillos de unin de mdulos. Sustitucin de tornillos oxidados
Verificacin de estado de impermeabilizaciones, juntas y telas asflticas. Reparacin, si procede
Verificacin del estado y funcionalidad de los soportes antivibratorios
Limpieza de las superficies interiores de todas las secciones y mdulos
Verificacin del estado y estanquidad de uniones flexibles en embocaduras a conductos
y reparacin, si procede
Inspeccin del estado de los aislamientos termoacsticos interiores y reparacin si procede
Inspeccin del circuito de alumbrado interior. Sustitucin de lmparas fundidas
y componentes defectuosos
Secciones de refrigeracin gratuita y compuertas en general
Verificacin del estado y funcionalidad de las compuertas de regulacin de caudales de aire
Limpieza de las superficies exteriores de las lamas y marcos de las compuertas
Comprobacin del libre giro de las lamas, con los servomotores en posicin de actuacin manual
Limpieza de goznes de soporte de las lamas y posterior engrase
Verificacin de anclajes y mordazas de servomotores. Apriete de prisioneros y sustitucin,
si procede
Enclavamiento de los servomotores y verificacin del libre movimiento de las lamas
en respuesta a comandos
99
A
A
A
M
A
A
A
A
A
2.A
A
A
2.A
2A
2.A
2.A
2.A
2.A
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
19
Verificacin de recorridos de apertura y cierre de compuertas automticas y ajuste, si procede.

Inspeccin del estado de los conductores y protecciones de los circuitos de control
y alimentacin de servomotores
Inspeccin del estado de los conductores y protecciones de los circuitos de conexin
entre elementos de control, sensores, reguladores, etc. Sustitucin de cables, prensaestopas
y pasamuros defectuosos
Comprobacin de la actuacin de bucles y lazos de control en funcin de las seales de mando
Verificacin de condiciones de actuacin y funcionamiento de dispositivos de regulacin
y control, ajuste de parmetros, si procede
Medicin de caudales de aire en modo free cooling y comparacin con los valores
nominales de diseo
Filtros
Inspeccin de la limpieza de los filtros de aire. Limpieza o preferentemente sustitucin,
cuando sea preciso
Limpieza de secciones de filtros y bastidores de soporte
Comprobacin del funcionamiento del control automtico avisador de filtros sucios
Comprobacin de la estanquidad de los portamarcos y bastidores de soporte de filtros
y reparacin si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de dispositivos de arrastre de filtros rotativos,
ajuste y engrase, si procede
Secciones de recuperacin de energa
Inspeccin de los filtros de aire. Limpieza o sustitucin, segn proceda
Limpieza de las superficies internas de cajas y placas de intercambio trmico
Sustitucin de tambores de intercambio trmico en recuperadores rotativos
Verificacin de inexistencia de oxidaciones en superficies exteriores. Limpieza y repaso
de pintura, si procede
Verificacin de inexistencia de oxidaciones en superficies interiores. Limpieza y repaso
Verificacin de la inexistencia de ruidos o vibraciones procedente de rodamientos y cojinetes.
Correccin de anomalas observadas
Verificacin del estado de desgaste y holguras de cojinetes, y sustitucin, si procede
Inspeccin de engrasadores de rodamientos y cojinetes. Engrase cuando proceda
Inspeccin del estado de correas y poleas de transmisin, y sustitucin, cuando proceda
Inspeccin de la tensin de correas de transmisin e inexistencia de ruidos anmalos
durante el funcionamiento. Ajuste de la tensin de las correas
Inspeccin de la alineacin y paralelismo de transmisiones por poleas y correas.
Correccin de la alineacin cuando proceda
Verificacin de la sujecin de las poleas a los ejes. Comprobacin de holguras en chaveteros
y sustitucin de chavetas cuando proceda
Verificacin de soportes de motores de arrastre y apriete de tornillos anclaje
Verificacin del funcionamiento de motores de arrastre. Apriete de conexiones elctricas
Inspeccin de circuitos elctricos de alimentacin a motores y sus protecciones
Inspeccin de rels trmicos y protecciones diferenciales de motores, limpieza o sustitucin
de contactos
Inspeccin de circuitos y conductores de puesta a tierra. Apriete de conexiones
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
Frecuencia
100
2.A
2.A
2.A
2A
2A
2.A
M
M
2.A
A
2.A
M
A
A
A
A
T
A
2.A
2.A
T
2.A
2.A
A
2.A
2.A
2.A
A

Nmero
Trabajos
47
Verificacin de funcionamiento en condiciones normales de uso, a partir de las seales de mando

Secciones de humidificacin por inyeccin de vapor
Inspeccin de corrosiones y deterioros en el bastidor y paneles del mdulo. Limpieza
y repaso de pintura
Inspeccin de corrosiones y deterioros en bandejas de agua. Limpieza y reparacin
de impermeabilizante de la bandeja, si procede
Limpieza y desincrustado de bandejas de agua. Eliminacin de incrustaciones de sales y lodos
Inspeccin de depsitos de electrodos: eliminacin de incrustaciones de sales y lodos
Limpieza y desincrustado de resistencias
Verificacin del estado y funcionalidad de lneas y lanzas de vapor: correccin de sujeciones
y limpieza
Verificacin de inexistencia de humedades en superficies interiores de paneles y conductos
Verificacin de estado y estanquidad de conexiones de agua: aporte, drenaje y purga.
Correccin de fugas de agua
Verificacin del sistema de retorno del vapor condensado en las lanzas
Inspeccin y limpieza de filtros de entrada de agua a depsitos
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de circuitos de aportacin de agua
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de drenaje de agua
Verificacin de estado y funcionamiento de electrovlvulas del sistema de purga de
descalcificacin
Comprobacin de nivel mximo de agua en depsitos y bandejas y ajuste, si procede
Comprobacin del nivel de agua de funcionamiento en depsitos y bandejas y ajuste, si procede
Verificacin del controlador del nivel de agua y actuacin del dispositivo de alarma por
nivel mnimo
Verificacin del estado y funcionalidad de cuadros elctricos de alimentacin y proteccin.
Limpieza interior de cuadros, aplicacin de proteccin antihumedad y apriete de conexiones
Verificacin del estado y funcionalidad de elementos y aparellaje elctrico: contactores, reles,
elementos de sealizacin, etc. Limpieza de contactos de contactores o sustitucin, segn proceda
Verificacin de estado y apriete de conexiones elctricas a electrodos o resistencias.
Eliminacin de piezas corrodas
Verificacin de estado y funcionamiento de humidostatos o elementos de control de humedad
Verificacin de estado y funcionamiento de termostatos de seguridad
Verificacin de estado y operatividad de dispositivos de proteccin de depsitos contra
sobrepresiones
Inspeccin de interruptores de flujo de aire y enclavamientos exteriores.
Apriete de conexiones y ajuste
Verificacin del funcionamiento automtico del sistema de humidificacin a partir de las
seales de comando
Verificacin de las maniobras de vaciado automtico de depsitos para control de salinidad
y conductividad
Verificacin de estado y funcionamiento de circuitos electrnicos de regulacin
Verificacin de funcionamiento de sistemas de tratamiento de agua de aportacin.
Anlisis del agua
Medicin de consumos de resistencias o electrodos y comparacin con valores nominales
de diseo
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
Frecuencia
101
2.A
A
A
M
M
T
M
A
M
M
2.A
2.A
T
T
M
M
M
A
A
A
A
M
M
M
M
M
M
2.A
M
M
Gua tcnica

Nmero
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
Trabajos
Frecuencia
Secciones de humidificacin por contacto, lavadores de aire y otros

y repaso de pintura
Limpieza y desincrustado de bandejas de agua. Eliminacin de incrustaciones de sales
y lodos. Aplicacin de bactericidas
Verificacin de estado y funcionamiento de pulverizadores de agua. Limpieza y eliminacin de
obstrucciones, correccin de orientacin de pulverizadores, verificacin de caudales de agua
Verificacin de estado de la media de humidificacin. Limpieza exterior o sustitucin,
segn proceda
Inspeccin mantas y medias esponjosas. Limpieza de superficies, ajuste de la distribucin
de agua
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de alimentacin de agua
Inspeccin y limpieza de circuitos de drenaje de bandejas
Verificacin de estado y funcionamiento de bombas de recirculacin de agua.
Apriete de conexiones elctricas
Verificacin de estado de separadores de gotas. Eliminacin de oxidaciones e incrustaciones.
Limpieza de superficies exteriores
Verificacin de inexistencia de fugas de agua en bandejas. Repaso de impermeabilizaciones
Inspeccin y limpieza de filtros de entrada de agua a bandejas
Inspeccin instalacin elctrica de bombas de agua y electrovlvulas
Verificacin de funcionalidad de enclavamientos elctricos exteriores de proteccin y seguridad
Verificacin del funcionamiento automtico del sistema de humidificacin a partir
de las seales de comando
Realizacin de anlisis fsico-qumico del agua
Realizacin de anlisis microbiolgico del agua
Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de tratamiento contra la legionela
Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de ablandamiento de agua
Bateras de tratamiento de aire
Inspeccin de cabezales y bastidores de bateras. Limpieza y eliminacin de oxidaciones
Verificacin de inexistencias de pasos de aire exteriores a las bateras. Reparacin de juntas
y sellado de pasos
Verificacin del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento de bateras. Peinado de aletas
y limpieza de batera por ambas caras, si procede
Inspeccin de daos en las superficies de las aletas: aletas dobladas, rotas, con corrosiones
Verificacin del correcto contacto entre aletas y tubos de bateras. Inexistencia
de corrosiones galvnicas
Verificacin de la correcta circulacin del agua por el interior de los tubos. Medicin de prdidas
de carga lado agua y comparacin con las de diseo. Limpieza interior de serpentines, si procede
Verificacin de la inexistencia de signos de fugas de agua, vapor o refrigerante en las bateras.
Correccin de fugas, si procede
Verificacin de estado y funcionalidad de purgadores de aire en circuitos de alimentacin
de agua a las bateras. Limpieza de orificios
102
A
A
M
M
2.A
2.A
2.A
T
2.A
2.A
M
A
2.A
2.A
M
T
M
M
M
M
M
A
A
A
A
A
A
A
T
T

Nmero
Trabajos
107
Verificacin de estado y funcionamiento de las vlvulas automticas de control

de caudales de agua
Inspeccin de la limpieza de los filtros de agua antes de las vlvulas de control
Verificacin de anclajes y mordazas de servomotores. Apriete de prisioneros y sustitucin si procede
Enclavamiento de los servomotores y verificacin del libre movimiento de las vlvulas
en respuesta a las seales de comando
Verificacin de estado y funcionamiento de sistemas de proteccin contra heladas
las bateras de agua
Verificacin de estado y estanquidad de bandejas de recogida de condensados de agua.
Limpieza de bandejas, eliminacin de incrustaciones, xidos y lodos, y correccin
de estanquidad, si procede
Inspeccin y limpieza de sifones de desage de bandejas de recogida de condensados
Comprobacin de pendientes de las bandejas de recogida de condensados hacia los puntos
de desage
Verificacin de estado y funcionamiento de bateras elctricas de calefaccin
Verificacin de funcionamiento de termostatos de control y seguridad de bateras
de resistencias elctricas
Comprobacin de enclavamientos de seguridad de bateras de resistencias elctricas,
contactos de contactores de ventiladores, interruptores de flujo, etc.
Limpieza de superficies exteriores de bateras de resistencias elctricas
Ventiladores y sus motores
Verificacin del estado de las superficies exteriores de los ventiladores. Eliminacin
de oxidaciones en envolventes. Limpieza exterior de las superficies
Verificacin del estado de bastidores, soportes y elementos antivibratorios. Limpieza
y eliminacin de oxidaciones. Sustitucin de soportes antivibratorios, si procede
Verificacin de la inexistencia de suciedad acumulada e incrustada en los labes de los rodetes.
Limpieza y desincrustado de rodetes y palas
Inspeccin de los engrasadores de rodamientos y cojinetes, limpieza y engrase, si procede
Verificacin del sentido de rotacin de los ventiladores
Verificacin de la inexistencia de deformaciones y roces de los rodetes de los ventiladores
con sus envolventes
Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas durante el funcionamiento normal
Verificacin de chavetas y chaveteros de ejes. Ajustes y sustitucin de chavetas, si procede
Verificacin de la inexistencia de ruidos procedentes de las correas de transmisin
por deslizamiento
Verificacin del estado de desgaste de los canales de las poleas de transmisin. Sustitucin
de poleas, si procede
Inspeccin del estado de las correas de transmisin. Ajuste de tensin o sustitucin
de correas, segn proceda
Verificacin de la alineacin de transmisiones por correas y poleas y ajuste, si procede
Verificacin de estado de soportes y correderas de apoyo de motores. Apriete de tornillos
de anclaje
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
Frecuencia
103
2.A
2.A
2.A
A
T
2.A
A
2.A
2.A
A
T
M
M
2.A
A
A
A
A
A
T
A
T
A
T
A
T
T
A
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
135
Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas procedentes de los motores

durante el funcionamiento
Comprobacin de holguras en cojinetes de motores y sustitucin, si procede
de ventiladores
Verificacin del apriete de las conexiones elctricas en las cajas de bornas de los motores
y aplicacin de proteccin antihumedad
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
150
Frecuencia

de motores. Verificacin y ajuste de condiciones de funcionamiento de acuerdo
a las necesidades, si procede
Inspeccin de contactos de contactores, interruptores y rels, de proteccin de motores
Verificacin de la actuacin de las protecciones magnetotrmicas y diferenciales,
externas o internas (Clixon), de motores y ajuste, si procede
Inspeccin de conexiones y lneas de puesta a tierra de motores. Apriete de conexiones
Inspeccin del estado del disipador de calor de convertidores de frecuencia o variadores
de velocidad
Verificacin funcional de series exteriores de seguridad y enclavamientos externos
de motores de ventiladores
Medida de tensiones e intensidades por fase de alimentacin a motores y contraste
con las nominales de placa
de regulacin y seguridad
de la UTA en su conjunto y de sus secciones especficas en particular y comparacin
con los datos de diseo
T
A
A
T
A
A
T
T
T
A
A
M
M
T
2.A
Familia 12: Filtros de aire

Nmero
Trabajos
Frecuencia
1
2
3
4
5
6
7
8
Envolventes y carcasas
A
A
M
A
A
Verificacin de estado de impermeabilizaciones, juntas y telas asflticas. Reparacin, si procede A
Limpieza de las superficies interiores de los mdulos y secciones de filtracin
A
2.A
104

Nmero
Trabajos
Inspeccin del estado de los aislamientos termoacsticos interiores o exteriores y reparacin

si procede
Elementos filtrantes
Inspeccin de estado y limpieza de filtros de aire. Limpieza o preferentemente sustitucin,
cuando sea preciso
Limpieza de secciones de filtros y bastidores de soporte
Comprobacin del funcionamiento del control automtico avisador de filtros sucios
Comprobacin de la estanquidad de los portamarcos y bastidores de soporte de filtros
y reparacin si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de dispositivos de arrastre de filtros rotativos,
ajuste y engrase, si procede
10
11
12
13
14
Frecuencia
A
M
M
2.A
A
2.A
Familia 13: Recuperadores de energa aire-aire

Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Trabajos
Frecuencia
Verificacin de inexistencia de oxidaciones en superficies exteriores. Limpieza y repaso
Verificacin de inexistencia de oxidaciones en superficies interiores. Limpieza y repaso
Inspeccin de tejadillos y protecciones superiores exteriores
Inspeccin del estado de los aislamientos termoacsticos interiores y reparacin, si procede
Recuperadores de energa del aire de extraccin
Inspeccin de los filtros de aire. Limpieza o sustitucin, segn proceda
Limpieza de las superficies internas de cajas y placas de intercambio trmico
Sustitucin de tambores de intercambio trmico en recuperadores rotativos
Verificacin de la inexistencia de ruidos o vibraciones procedente de rodamientos y cojinetes.
Correccin de anomalas observadas
Verificacin del estado de desgaste y holguras de cojinetes, y sustitucin, si procede
Inspeccin de engrasadores de rodamientos y cojinetes. Engrase cuando proceda
Inspeccin del estado de correas y poleas de transmisin y sustitucin cuando proceda
Inspeccin de la tensin de correas de transmisin e inexistencia de ruidos anmalos
durante el funcionamiento. Ajuste de la tensin de las correas
Inspeccin de la alineacin y paralelismo de transmisiones por poleas y correas.
Correccin de la alineacin cuando proceda
Verificacin de la sujecin de las poleas a los ejes. Comprobacin de holguras en chaveteros
y sustitucin de chavetas cuando proceda
105
A
A
A
M
A
A
A
2.A
A
M
A
A
T
A
2.A
2.A
T
2.A
2.A
Gua tcnica

20
21
22
23
24
25
26
Verificacin de soportes de motores de arrastre y apriete de tornillos de anclaje

Verificacin del funcionamiento de motores de arrastre. Apriete de conexiones elctricas
Inspeccin de circuitos elctricos de alimentacin a motores y sus protecciones
Inspeccin de rels trmicos y protecciones diferenciales de motores, limpieza o sustitucin
de contactos
Verificacin de funcionamiento en condiciones normales de uso, a partir de las seales de mando
Toma de datos de condiciones de funcionamiento y comparacin con las de diseo.
Determinacin de rendimientos en la recuperacin de calor
A
2.A
2.A
2.A
A
2.A
2.A
Familia 14: Equipos para humectacin del aire por inyeccin de vapor
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Trabajos
Frecuencia
A
A
Inspeccin de tejadillos exteriores de proteccin, si existen
A
Verificacin de inexistencia de fugas de aire o vapor por juntas de paneles, puertas y registros
M
A
A
Verificacin de estado de impermeabilizaciones, juntas y telas asflticas. Reparacin, si procede A
Limpieza de las superficies interiores
A
A
Inspeccin del estado de los aislamientos termoacsticos interiores y reparacin si procede
A
Humidificadores de aire por inyeccin de vapor
y repaso de pintura
A
A
Limpieza y desincrustado de bandejas de agua. Eliminacin de incrustaciones de sales y lodos
M
Inspeccin de depsitos de electrodos: eliminacin de incrustaciones de sales y lodos
M
Limpieza y desincrustado de resistencias
T
Verificacin del estado y funcionalidad de lneas y lanzas de vapor: Correccin de sujeciones
y limpieza
2.A
Verificacin de inexistencia de fugas en lneas y lanzas de vapor y sus uniones. Reparacin,
si procede
M
A
Verificacin de estado y estanquidad de conexiones de agua: aporte, drenaje y purga.
Correccin de fugas de agua
M
Verificacin del sistema de retorno del vapor condensado en las lanzas
M
Inspeccin y limpieza de filtros de entrada de agua a depsitos
2.A
106

Nmero
Trabajos
22
23
24
25
26
27
28
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de circuitos de aportacin de agua

2.A
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de drenaje de agua
T
Verificacin de estado y funcionamiento de electrovlvulas del sistema de purga de descalcificacin
T
Comprobacin de nivel mximo de agua en depsitos y bandejas y ajuste, si procede
M
Comprobacin del nivel de agua de funcionamiento en depsitos y bandejas y ajuste, si procede M
Verificacin del controlador del nivel de agua y actuacin del dispositivo de alarma por nivel mnimo M
Verificacin del estado y funcionalidad de cuadros elctricos de alimentacin y proteccin.
Limpieza interior de cuadros, aplicacin de proteccin antihumedad y apriete de conexiones
A
Verificacin del estado y funcionalidad de elementos y aparellaje elctrico: contactores, rels,
elementos de sealizacin, etc. Limpieza de contactos de contactores o sustitucin, segn proceda
A
A
Verificacin de estado y apriete de conexiones elctricas a electrodos o resistencias.
Eliminacin de piezas corrodas
A
M
Verificacin de estado y funcionamiento de termostatos de seguridad
M
Verificacin de estado y operatividad de dispositivos de proteccin de depsitos contra
sobrepresiones
M
Inspeccin de interruptores de flujo de aire y enclavamientos exteriores. Apriete de conexiones
y ajuste
M
Verificacin del funcionamiento automtico del sistema de humidificacin a partir de las
seales de comando
M
Verificacin de las maniobras de vaciado automtico de depsitos para control de salinidad
y conductividad
M
Verificacin de estado y funcionamiento de circuitos electrnicos de regulacin
2.A
Verificacin de funcionamiento de sistemas de tratamiento de agua de aportacin.
Anlisis del agua
M
Medicin de consumos de resistencias o electrodos y comparacin con valores nominales
de diseo
M
Toma de datos de funcionamiento y comparacin con los de diseo. Determinacin
de rendimientos
M
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
Frecuencia
Familia 15: Equipos de enfriamiento adiabtico y humectacin por contacto

Nmero
Trabajos
Frecuencia
1
2
3
4
5
6
Verificacin de inexistencia de fugas de aire o agua por juntas de paneles, puertas y registros
107
A
A
A
M
A
A
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
7
8
9

Limpieza de las superficies interiores
Inspeccin del circuito de alumbrado interior, si existe. Sustitucin de lmparas fundidas
y componentes defectuosos
Humidificadores por contacto, lavadores de aire y otros
Inspeccin de corrosiones y deterioros en bastidores y paneles. Limpieza y repaso de pintura
Limpieza y desincrustado de bandejas de agua. Eliminacin de incrustaciones de sales y lodos.
Aplicacin de bactericidas
Verificacin de estado y funcionamiento de pulverizadores de agua. Limpieza y eliminacin
de obstrucciones, correccin de orientacin de pulverizadores, verificacin de caudales de agua
Verificacin de estado de la media de humidificacin. Limpieza exterior o sustitucin,
segn proceda
Inspeccin mantas y medias esponjosas. Limpieza de superficies, ajuste de la distribucin
de agua
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de alimentacin de agua
Inspeccin y limpieza de circuitos de drenaje de bandejas
Verificacin de estado y funcionamiento de bombas de recirculacin de agua. Apriete
de conexiones elctricas
Verificacin de estado de separadores de gotas. Eliminacin de oxidaciones e incrustaciones.
Verificacin de inexistencia de fugas de agua en bandejas. Repaso de impermeabilizaciones
Inspeccin y limpieza de filtros de entrada de agua a bandejas
Inspeccin instalacin elctrica de bombas de agua y electrovlvulas
Verificacin de funcionalidad de enclavamientos elctricos exteriores de proteccin y seguridad
Verificacin del funcionamiento automtico del sistema de humidificacin a partir de las seales
de comando
Realizacin de anlisis fsico-qumico del agua
Realizacin de anlisis microbiolgico del agua
Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de tratamiento contra la legionela
Verificacin de estado y funcionamiento del sistema de ablandamiento de agua
Toma de datos de funcionamiento y comparacin con los de diseo. Determinacin
de rendimientos
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
Frecuencia
108
A
A
A
A
A
A
A
M
M
2.A
2.A
2.A
T
2.A
2.A
M
A
2.A
2.A
M
T
M
M
M
M
M
M
Familia 16: Bateras de tratamiento de aire

Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Trabajos
Frecuencia
Limpieza de las superficies interiores de mdulos de bateras
Bateras de tratamiento de aire
Inspeccin de cabezales y bastidores de bateras. Limpieza y eliminacin de oxidaciones
Verificacin de inexistencias de pasos de aire exteriores a las bateras. Reparacin de juntas
y sellado de pasos
Verificacin del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento de bateras. Peinado de aletas
y limpieza de batera por ambas caras, si procede
Inspeccin de daos en las superficies de las aletas: Aletas dobladas, rotas, con corrosiones
Verificacin del correcto contacto entre aletas y tubos de bateras. Inexistencia
de corrosiones galvnicas
Verificacin de la inexistencia de tubos deformados por congelaciones en bateras de agua
Verificacin de la correcta circulacin del agua por el interior de los tubos. Medicin de prdidas
de carga lado agua y comparacin con las de diseo. Limpieza interior de serpentines, si procede
Verificacin de la inexistencia de signos de fugas de agua, vapor o refrigerante en las bateras.
Correccin de fugas, si procede
Verificacin de estado y funcionalidad de purgadores de aire en circuitos de alimentacin
de agua a las bateras. Limpieza de orificios
Verificacin de estado y funcionamiento de las vlvulas automticas de control de caudales
de agua
Inspeccin de la limpieza de los filtros de agua antes de las vlvulas de control
Verificacin de anclajes y mordazas de servomotores. Apriete de prisioneros y sustitucin,
si procede
Enclavamiento de los servomotores y verificacin del libre movimiento de las vlvulas
en respuesta a las seales de comando
Verificacin de estado y funcionamiento de sistemas de proteccin contra heladas
en las bateras de agua
Verificacin de estado y estanquidad de bandejas de recogida de condensados de agua.
Limpieza de bandejas, eliminacin de incrustaciones, xidos y lodos, y correccin
de estanquidad, si procede
109
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
T
T
2.A
2.A
2.A
A
T
2.A
A
2.A
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
27
28
Inspeccin y limpieza de sifones de desage de bandejas de recogida de condensados

Comprobacin de pendientes de las bandejas de recogida de condensados hacia los puntos
de desage
Verificacin de estado y funcionamiento de bateras elctricas de calefaccin
Verificacin de funcionamiento de termostatos de control y seguridad de bateras
de resistencias elctricas
Comprobacin de enclavamientos de seguridad de bateras de resistencias elctricas,
contactos de contactores de ventiladores, interruptores de flujo, etc.
Limpieza de superficies exteriores de bateras de resistencias elctricas
29
30
31
32
Frecuencia
2.A
A
T
M
M
2.A
Familia 17: Unidades de ventilacin y extraccin

Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Trabajos
Frecuencia
A
A
A
2.A
A
Inspeccin de los tornillos de unin de paneles. Sustitucin de tornillos oxidados
A
Verificacin de estado de impermeabilizaciones y protecciones, juntas y telas asflticas.
Reparacin, si procede
A
Verificacin del estado y funcionalidad de soportes antivibratorios
A
2.A
Limpieza de superficies interiores de cajas y envolventes
A
A
Ventiladores y sus motores
Verificacin del estado de las superficies exteriores de los ventiladores. Eliminacin
de oxidaciones en envolventes. Limpieza exterior de las superficies
A
Verificacin del estado de bastidores, soportes y elementos antivibratorios. Limpieza
y eliminacin de oxidaciones. Sustitucin de soportes antivibratorios, si procede
A
Verificacin de la inexistencia de suciedad acumulada e incrustada en los labes de los rodetes.
Limpieza y desincrustado de rodetes y palas
A
A
Inspeccin de los engrasadores de rodamientos y cojinetes, limpieza y engrase, si procede
A
Verificacin del sentido de rotacin de los ventiladores
T
Verificacin de la inexistencia de deformaciones y roces de los rodetes de los ventiladores
con sus envolventes
A
Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas durante el funcionamiento normal
T
110

Nmero
Trabajos
20
21
22
Verificacin de chavetas y chaveteros de ejes. Ajustes y sustitucin de chavetas, si procede

Verificacin de la inexistencia de ruidos causados por deslizamiento de las correas de transmisin
Verificacin del estado de desgaste de los canales de las poleas de transmisin. Sustitucin
de poleas, si procede
Inspeccin del estado de las correas de transmisin. Ajuste de tensin o sustitucin de correas,
segn proceda
Verificacin de la alineacin de transmisiones por correas y poleas y ajuste, si procede
Verificacin de estado de soportes y correderas de apoyo de motores. Apriete de tornillos
de anclaje
Verificacin de la inexistencia de ruidos y vibraciones anmalas procedentes de los motores
durante el funcionamiento
Comprobacin de holguras en cojinetes de motores y sustitucin, si procede
de ventiladores
Verificacin del apriete de las conexiones elctricas en las cajas de bornas de los motores
Verificacin de estado y limpieza de cuadros elctricos de control, mando y fuerza, y aplicacin
de proteccin antihumedad
Inspeccin de convertidores de frecuencia y dispositivos de control de velocidad variable de motores.
Verificacin y ajuste de condiciones de funcionamiento de acuerdo a las necesidades, si procede
Inspeccin de contactos de contactores, interruptores y rels de proteccin de motores,
Verificacin de la actuacin de las protecciones magnetotrmicas y diferenciales,
externas o internas (Clixon), de motores y ajuste, si procede
Inspeccin de conexiones y lneas de puesta a tierra de motores. Apriete de conexiones
Inspeccin del estado del disipador de calor de convertidores de frecuencia o variadores
de velocidad
Verificacin funcional de series exteriores de seguridad y enclavamientos externos de motores
de ventiladores
Medida de tensiones e intensidades por fase de alimentacin a motores y contraste
con las nominales de placa
de regulacin y seguridad
Toma de datos de condiciones de funcionamiento y comparacin con las de diseo.
Determinacin de rendimientos y factores de transporte del aire
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Frecuencia
A
T
A
T
T
A
T
A
A
T
A
A
T
T
T
A
A
M
M
T
M
Familia 18: Motobombas de circulacin

Nmero
Trabajos
Inspeccin de corrosiones exteriores y estado general de carcasas, eje, tornillera.

Limpieza y desoxidado, si procede
Inspeccin del estado de la pintura y repaso de pintura, si procede
Frecuencia
111
A
A
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
3
4
Verificacin del estado de las conexiones con las tuberas y colectores. Eliminacin de oxidaciones
Verificacin del estado de los acoplamientos elsticos antivibratorios, comprobacin
de endurecimiento y sustitucin, cuando proceda
Verificacin del estado de aislamientos trmicos y protecciones exteriores y reparacin, si procede
Inspeccin del estado general de bancadas y soportes antivibratorios. Limpieza de bancadas
y sustitucin de soportes, si procede
Verificacin del apriete de los tornillos de anclaje a bancadas
Inspeccin del estado de la soportacin de bombas en lnea y reparacin o afianzamiento,
si procede
Inspeccin de nivel de engrase en crter de bombas de bancada. Reposicin de aceite si procede
Inspeccin del acoplamiento de ejes motor-bomba. Sustitucin de tacos o lminas de arrastre,
si procede
Verificacin de la alineacin de ejes motor-bomba y ajuste, si procede
Verificacin de inexistencia de prdidas y goteos de agua en cierres mecnicos
Comprobacin y ajuste del goteo en cierres de empaquetadura. Cambio del cordn grafitado
cuando proceda
Inspeccin de la cazoleta de recogida de agua de refrigeracin de prensas. Limpieza
de las cazoletas y de las canalizaciones de desage
Inspeccin de fugas de agua por juntas y reapriete o sustitucin de juntas en caso de existir
Verificacin de inexistencia de ruidos o vibraciones anmalas durante el funcionamiento
Verificacin de ruidos originados por cavitacin durante el funcionamiento. Comprobacin
de presiones de trabajo
Inspeccin de holguras y desgastes en ejes, cojinetes y rodamientos
Inspeccin de chaveteros y chavetas. Verificacin de holguras. Apriete de prisioneros
y sustitucin de chavetas, si procede
Inspeccin de calentamientos anormales en cierres y cojinetes
Inspeccin de dispositivos de refrigeracin de cojinetes y cierres
Verificacin del apriete de las conexiones elctricas a los embornados del motor
Inspeccin del estado del ventilador de refrigeracin del motor. Verificacin de la inexistencia
de contactos con la carcasa y sustitucin del ventilador en caso de observar giro excntrico
Inspeccin de conexiones y conductores de puesta tierra. Reapriete de conexiones
Inspeccin del arrancador del motor: contactores, rels de maniobra y proteccin
y magnetotrmicos. Sustitucin de contactos de contactores y ajuste de rels
magnetotrmicos, cuando sea necesario
Verificacin de estado y funcionalidad de enclavamientos elctricos entre bombas
y otros equipos
Toma de datos de tensin y consumo en bornas de motor y comparacin con las nominales
Toma de datos de condiciones de funcionamiento y comparacin con las nominales de diseo
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Frecuencia
112
A
A
A
A
A
A
T
T
A
T
T
T
M
M
M
T
A
T
A
A
A
T
T
2.A
M
M
Familia 19: Conductos para aire, elementos de difusin y accesorios

Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Trabajos
Frecuencia
Conductos
Inspeccin de estado exterior: oxidaciones, uniones, cintas adhesivas desprendidas, fisuras,
prdidas de aislamiento, enlucidos, etc. Correccin de defectos observados
Inspeccin de estanquidad. Localizacin de fugas de aire por juntas o uniones: sellado de uniones
Inspeccin deformaciones en conducto: correccin de deformaciones o aplicacin de refuerzos
Inspeccin signos de humedad, goteras de agua sobre conductos. Correccin de defectos
Verificacin de inexistencia de corrosiones en conductos metlicos. Limpieza y proteccin
de zonas oxidadas
Inspeccin de estado de uniones. Correccin de deformaciones y fugas
Inspeccin del estado del aislamiento trmico exterior y barrera antivapor y reparacin, si procede
Inspeccin de acoplamientos y uniones flexibles o elsticas con mquinas: correccin
de roturas y fugas
Inspeccin de los soportes: verificacin de espaciamiento, anclajes, fijaciones a los tirantes,
tacos de anclaje, inexistencia de vibraciones
Inspeccin interior: suciedad acumulada, desprendimiento de paneles, de deflectores,
de aislamiento, etc. Limpieza interior si procede
Inspeccin interior de conductos de fibra de vidrio: verificacin de inexistencia de deterioros
en las superficies en contacto con el aire, erosiones en la fibra de vidrio. Reparaciones, si procede
Comprobacin de estado de burletes y juntas de los registros de acceso y sustitucin, si procede
Comprobacin de cierre y ajuste de compuertas manuales de regulacin de caudal
Silenciadores
Inspeccin de estanqueidad: correccin de fugas de aire
Inspeccin uniones y acoplamientos elsticos con conductos y mquinas. Reparacin de defectos
Medicin de caudales en circulacin y prdidas de carga y comparacin con los valores de diseo
Compuertas cortafuegos
Comprobacin de funcionamiento: eliminacin de obstculos para su libre cierre y apertura
Inspeccin de los mecanismos de actuacin y de su respuesta a las seales de mando
Inspeccin de fusible y conexiones elctricas. Apriete de conexiones
Comprobacin del estado de la clapeta de obturacin y de que queda abierta despus
de la inspeccin
Compuertas de regulacin motorizadas
Inspeccin de estado de lamas y goznes de soporte. Limpieza de superficies en contacto
con el aire y engrase de goznes, si procede
Comprobacin del posicionamiento de las compuertas. Apertura y cierre manual
Verificacin de la fijacin de las lamas. Verificacin de inexistencia de ruidos y vibraciones
provocadas por el flujo de aire durante el funcionamiento normal. Ajustes, si procede
Inspeccin de los sistemas de accionamiento mecnico: apriete de tornillos y timonera
y engrase de rtulas, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de servomotores. Apriete de conexiones elctricas.
Comprobacin de respuesta a las seales de mando
Verificacin de recorridos en compuertas motorizadas. Inspeccin finales de carrera.
Ajustes, si procede
113
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
2.A
2.A
2.A
2.A
A
A
A
A
A
A
Gua tcnica

Nmero
27
28
29
30
31
32
33
34
35
Trabajos
Frecuencia
Elementos de difusin, retorno y extraccin de aire

Inspeccin de estado exterior: limpieza de superficies y zonas de influencia
Verificacin de la fijacin de lamas, aletas y toberas. Verificacin de inexistencia de ruidos
y vibraciones provocadas por el flujo de aire durante el funcionamiento. Ajustes, si procede
Verificacin de estado y funcionalidad de compuertas de regulacin de caudal, manuales
o automticas. Comprobacin de libre apertura y cierre. Ajuste, si procede
Inspeccin de deflectores. Correccin de orientaciones, si procede
Medicin de caudales de aire, por muestreo, y comparacin con los valores de diseo
Verificacin del estado y afianzamiento de marcos y elementos de sujecin
Inspeccin del sellado de elementos de difusin a conductos y paramentos. Correccin, si procede
Compuerta de sobrepresin
Inspeccin de soporte de lamas. Verificacin de que no existen ruidos ni golpeteos anmalos
durante el funcionamiento. Comprobacin del cierre de los pasos de aire, en situacin de reposo
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Familia 20: Redes hidrulicas, componentes y accesorios

Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Trabajos
Frecuencia
Tuberas
Inspeccin de corrosiones y fugas de agua en todos los tramos visibles de las redes de tuberas
de todos los sistemas
M
Inspeccin del estado de la pintura protectora. Repaso de pintura, si procede
A
Inspeccin del aislamiento trmico: verificacin de estado, reparacin de superficies con falta
de aislamiento
A
Inspeccin de la terminacin exterior de los aislamientos. Reparacin de protecciones, si procede A
Inspeccin de los anclajes y soportes de las tuberas en general. Correccin de defectos
A
Inspeccin del estado de los compensadores de dilatacin. Verificacin de estado
de dilatadores elsticos
A
Inspeccin de posibilidades de dilataciones. Verificacin de anclajes mviles e inexistencia
de deformaciones. Correccin de deformaciones, si procede
A
Inspeccin de amortiguadores de vibraciones y soportes antivibratorios. Correcciones, si procede A
A
Inspeccin de la sealizacin e identificacin de circuitos de tuberas. Reposicin, si procede
Verificacin de estado, comprobacin y contraste de manmetros y termmetros
A
Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de purga de aire y purgadores automticos
A
Verificacin de dispositivos de llenado y comprobacin de niveles de agua en todos los circuitos M
Verificacin de estado de pasamuros. Correccin de deterioros, si procede. Inspeccin de sellantes A
Valvulera
Inspeccin de los cierres y empaquetaduras de los ejes de las vlvulas: apriete y correccin de fugas T
2.A
Verificacin de la actuacin y funcin de cada vlvula: cierre, regulacin, retencin
T
Comprobacin del posicionado correcto de cada vlvula en la condicin normal de funcionamiento
Verificacin y engrase de desmultiplicadores de vlvulas de usillo
A
114

Nmero
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Trabajos
Frecuencia
Depsitos acumuladores
Inspeccin de corrosiones sobre las superficies exteriores. Eliminacin de oxidaciones
y repaso de pintura, si procede
A
Verificacin de inexistencia de fugas de agua en depsito: inspeccin de juntas de tapas de registro
M
Inspeccin de corrosiones interiores. Limpieza y eliminacin de oxidaciones, suciedad y lodos
A
Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de seguridad. Verificacin de cierre estanco 2.A
Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de vaciado e independizacin
2.A
Verificacin del estado y funcionalidad de vlvulas de purga de aire y purgadores automticos
2.A
Verificacin de estado, comprobacin y contraste de manmetros y termmetros
A
Inspeccin del aislamiento trmico: verificacin de estado, reparacin de superficies
con falta de aislamiento
A
Inspeccin de la terminacin exterior de los aislamientos. Reparacin de protecciones, si procede A
Acoplamientos elsticos/Manguitos antivibratorios
Inspeccin del estado del material elstico. Comprobacin de endurecimiento. Inexistencia
de grietas o abombamientos
2.A
Inspeccin de deformaciones. Correccin de tensiones producidas por las tuberas
A
Inspeccin de fugas de agua
M
Vasos de expansin abiertos
Inspeccin de niveles mximo y mnimo de agua
M
Inspeccin de la vlvula de reposicin de agua. Comprobacin de estado y funcionalidad
2.A
Inspeccin del rebosadero. Eliminacin de obstrucciones
A
Limpieza interior y exterior y eliminacin de corrosiones
2.A
Vasos de expansin cerrados
Inspeccin de membrana, comprobacin de su integridad. Sustitucin de membranas rotas
2.A
Verificacin de inexistencia de corrosiones exteriores. Eliminacin de oxidaciones.
Limpieza exterior
2.A
Inspeccin de fugas
M
Comprobacin de la presin de aire en la cmara de expansin
M
Verificacin del volumen de expansin
2.A
Verificacin y contraste de manmetros
A
Verificacin y contraste de vlvulas de seguridad
M
Inspeccin de compresores y otros dispositivos de inyeccin de aire
A
2.A
Inspeccin de vlvulas solenoide
Verificacin de estado y funcionalidad y contraste de presostatos
2.A
Compensadores de dilatacin
A
Inspeccin de deformaciones. Verificacin de tolerancias
Inspeccin de fugas
M
Verificacin de alineaciones de las tuberas conectadas a compensadores.
A
Correccin de alineaciones
Filtros de agua
Inspeccin de fugas de agua en cierres, juntas y tapas
M
Inspeccin del estado y limpieza del elemento filtrante: cestilla, tamiz, etc.
2.A
Manguitos electrolticos/nodos de sacrificio
Verificacin de inexistencia de fugas de agua
M
Inspeccin exterior: limpieza, estado de corrosin y aislamiento. Sustitucin cuando sea necesario 2.A
115
Gua tcnica

Nmero
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
Trabajos
Frecuencia
Contadores de agua
Inspeccin exterior: estado, limpieza, ausencia de corrosiones y de fugas de agua, apriete
de racores de conexin. Toma de datos de consumos
Limpieza de filtros previos a los contadores
Comprobacin de funcionamiento, contraste de mediciones de consumos de agua
Medidores de caudal
Inspeccin exterior: estado, limpieza, fugas de agua
Comprobacin de funcionamiento, contraste de mediciones
Interruptores de flujo de agua
Inspeccin exterior: estado, limpieza, ausencia de corrosiones y de fugas de agua.
Apriete de conexiones
Inspeccin interior a la tubera en el lugar de instalacin: estado, limpieza, ausencia
de corrosiones y otros obstculos que puedan perturbar el funcionamiento del interruptor
Inspeccin y apriete de conexiones elctricas
Comprobacin de funcionamiento. Ajuste de balancines y contactos, si procede
Absorbedores de golpe de ariete
Inspeccin exterior: estado, ausencia de fugas de agua. Limpieza
Trampas de retorno de condensados
Inspeccin exterior: estado, limpieza, ausencia de corrosiones y fugas de agua, estanquidad,
inexistencia de fugas de vapor
Inspeccin interior: estado de vlvulas de flotador, ausencia de corrosiones
Grupos de presurizacin de agua
Inspeccin exterior: eliminacin de oxidaciones y correccin de fugas de agua
Revisin de bombas de agua segn protocolo de bombas
Revisin de vasos de expansin y depsitos pulmn segn protocolo de vasos
de expansin cerrados
Revisin de vlvulas manuales de interrupcin y vlvulas de retencin segn protocolo
de vlvulas
Verificacin y contraste de vlvulas de seguridad
Verificacin de estado y funcionamiento de presostatos de maniobra y seguridad. Contraste
de presostatos
Inspeccin de la instalacin elctrica: inexistencia de cables mojados. Apriete de conexiones
Inspeccin de cuadros elctricos de maniobra y control: estado, ausencia de oxidaciones. Limpieza
o sustitucin de contactos de contactores. Limpieza interior de cuadros y proteccin antihumedad
M
2.A
A
M
2.A
M
A
A
A
M
M
2.A
M
M
2.A
2.A
2.A
2.A
A
A
Familia 21: Intercambiadores de calor agua/agua

Frecuencia
Nmero
Trabajos
1
2
Intercambiadores de placas
Inspeccin exterior: estanquidad, inexistencia de fugas de fluido al exterior
Verificacin de ausencia de corrosiones en cantos de placas y cabezales. Eliminacin
de oxidaciones
116
M
T

Nmero
Trabajos
3
4
Inspeccin del estado del aislamiento trmico. Reparacin o reposicin, si procede

Comprobacin de la estanqueidad entre circuitos, primario y secundario: inspeccin
de estado de juntas
Apertura del intercambiador. Limpieza de placas, eliminacin de obstrucciones e incrustaciones.
Sustitucin de placas daadas y de juntas
Intercambiadores de carcasa y haz tubular u horquillas
Inspeccin exterior: estanquidad, inexistencia de fugas de fluido al exterior, estado de juntas
y conexiones
Inspeccin exterior de carcasas: estado, pintura, ausencia de corrosiones. Limpieza
y eliminacin de oxidaciones
Inspeccin interior de tubos. Limpieza mecnica. Verificacin de inexistencia de deformaciones,
ensanchamientos, corrosiones, erosiones
Comprobacin de estanqueidad entre circuitos primario y secundario
Inspeccin de corrosiones en las placas tubulares, eliminacin de depsitos de xido.
Limpieza y desincrustado de cabezales
Intercambiadores de tubo en tubo (contracorriente)
Inspeccin exterior: estanquidad, inexistencia de fugas de fluido al exterior, estado de conexiones
Inspeccin exterior del tubo envolvente: estado de pintura, inexistencia de corrosiones
Comprobacin de la estanqueidad entre circuitos primario y secundario
Limpieza qumica de circuitos primario y secundario
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Frecuencia
A
T
A
M
A
A
A
T
A
M
A
A
T
T

Ventiloconvectores y Cortinas de Aire
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Frecuencia
Trabajos
Ventiloconvectores y cortinas de aire

Inspeccin exterior: estado de pintura, inexistencia de corrosiones, fugas de agua y humedades
Inspeccin de envolventes y rejillas: correccin de deformaciones. Eliminacin de obstrucciones
al paso del aire
Inspeccin de bandejas de recogida de condensaciones: inclinacin hacia drenaje,
inexistencia de corrosiones y fugas
Limpieza de bandejas de recogida de condensaciones. Aplicacin de productos bactericidas,
si procede
Inspeccin de tuberas y canalizaciones de drenaje de condensados: limpieza de sifones
Sustitucin de manta filtrante. Inspeccin de soportes y bastidores de filtros de aire
Inspeccin de la batera de agua fra: estado de las aletas, inexistencia de fugas. Limpieza
de la batera
Inspeccin de la batera de agua caliente: estado de las aletas, inexistencia de fugas. Limpieza
de la batera
117
A
2.A
A
2.A
2.A
2.A
T
T
T
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
10
11
Purgado de aire en las bateras

Inspeccin de bateras elctricas: estado de resistencias y sus aletas. Comprobacin
de conexiones del termostato de seguridad. Limpieza de la batera. Verificacin de fusibles
y protecciones
Verificacin de estado y funcionalidad de interruptores marcha-parada y selectores
de velocidad de motoventiladores
Inspeccin de las vlvulas automticas de control de caudales de agua. Verificacin
de funcionamiento y ajuste
Comprobacin de interruptores de flujo de aire. Estado y funcionalidad
Inspeccin de termostatos de control, en ambiente o sobre el retorno de aire a los equipos.
Comprobacin de funcionamiento y ajuste
Verificacin de estado y funcionalidad de conmutadores invierno-verano
Verificacin de estado de motores elctricos. Apriete de conexiones. Control de consumos
Verificacin de estado de ventiladores. Limpieza de rodetes y labes
2.A
2.A
2.A
2.A
Comprobacin funcionamiento del ventilador en todas las velocidades: verificacin

de inexistencia de ruidos anmalos, roces ni vibraciones. Correccin de las anomalas
que se detecten
Toma de datos de condiciones de funcionamiento y comparacin con las de diseo
2.A
2.A
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Frecuencia
T
T
2.A
2.A
2.A

Inductores y Vigas Fras
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Trabajos
Frecuencia
Inductores y Vigas fras

Inspeccin exterior: estado de pintura, inexistencia de corrosiones, fugas de agua y humedades
Inspeccin de envolventes y rejillas: correccin de deformaciones. Eliminacin de obstrucciones
al paso del aire
Inspeccin de bandejas de recogida de condensaciones: inclinacin hacia drenaje, inexistencia
de corrosiones y fugas
Limpieza de bandejas de recogida de condensaciones. Aplicacin de productos bactericidas,
si procede
Inspeccin de tuberas y canalizaciones de drenaje de condensados: limpieza de sifones
Limpieza de filtros de aire. Inspeccin de soportes y bastidores
Inspeccin de la batera de agua, estado de las aletas, inexistencia de fugas. Limpieza
de la batera
Purgado de aire en bateras
Verificacin de estado y limpieza de toberas de induccin: comprobacin de sus fijaciones
Verificacin de inexistencia de ruidos anmalos provocados por el flujo del aire.
Comprobacin de caudales de aire primario y ajuste si procede
Inspeccin de conexiones a conductos de aire: comprobacin de estanquidad.
Correccin de fugas
118
A
2.A
A
2.A
2.A
2.A
T
T
T
T
2.A
2.A

Nmero
Trabajos
13
Inspeccin de las vlvulas automticas de control de caudales de agua. Verificacin

de funcionamiento y ajuste
Inspeccin de compuertas de regulacin de caudal aire. Verificacin de funcionamiento
Inspeccin de termostatos de control, en ambiente o sobre el retorno de aire a los equipos.
14
15
Frecuencia
2.A
2.A
2.A

Cajas de Expansin
Nmero
1
2
3
4
5
6
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Trabajos
Frecuencia
Cajas de expansin o mezcla a caudal constante

Inspeccin exterior: estado de superficies, inexistencia de corrosiones y fugas de aire.
Eliminacin de obstrucciones al paso del aire
Inspeccin interior. Limpieza de superficies en contacto con el aire
Inspeccin del aislamiento termoacstico y reparacin, si procede. Afianzamiento
de paneles sueltos o desprendidos
Inspeccin de bateras de agua para poscalentamiento en caso de existir, estado de las aletas,
inexistencia de fugas. Limpieza de bateras. Purgado de aire
Inspeccin de las vlvulas automticas de control de caudales de agua en bateras,
en caso de existir. Verificacin de funcionamiento y ajuste
Inspeccin de bateras elctricas, en caso de existir: estado de resistencias y aletas.
Comprobacin de conexiones del termostato de seguridad. Limpieza de batera.
Verificacin de fusibles
Comprobacin manual del libre giro de las clapetas o compuertas de regulacin de caudal,
en cajas de doble conducto. Afianzamiento de anclajes. Limpieza de compuertas
y engrase de goznes
Verificacin del estado y funcionamiento de compuertas de regulacin en funcin de la seal
de mando en modo automtico. Limpieza y ajuste de contactos de final de carrera, si procede
Verificacin del estado y funcionamiento de servomotores de compuertas. Apriete de conexiones
elctricas, afianzamiento de sus soportes y anclajes y regulacin y ajuste de sus recorridos
Verificacin del estado y funcionamiento de termostatos de regulacin y control.
Apriete de conexiones elctricas y ajuste de puntos de consigna, si procede
Inspeccin de conexiones a conductos de aire: comprobacin de estanquidad. Correccin de fugas
Verificacin de inexistencia de ruidos anmalos durante el funcionamiento
Toma de datos de condiciones de presin y temperatura de aire y comparacin con las de diseo
Cajas de regulacin de caudal (caudal de aire variable)
Inspeccin exterior: estado de superficies, inexistencia de corrosiones y fugas de aire.
Eliminacin de obstrucciones al paso del aire
Inspeccin interior. Limpieza de superficies en contacto con el aire
Inspeccin del aislamiento termoacstico y reparacin, si procede. Afianzamiento de paneles
sueltos o desprendidos
119
2.A
2.A
A
A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
A
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
17
Inspeccin de bateras de agua para poscalentamiento en caso de existir, estado de las aletas,
inexistencia de fugas. Limpieza de bateras. Purgado de aire
Inspeccin de las vlvulas automticas de control de caudales de agua en bateras,
en caso de existir. Verificacin de funcionamiento y ajuste
Inspeccin de bateras elctricas, caso de existir: estado de resistencias y aletas. Comprobacin
de conexiones del termostato de seguridad. Limpieza de batera. Verificacin de fusibles
Comprobacin manual del libre giro de las clapetas o compuertas de regulacin de caudal.
Afianzamiento de anclajes. Limpieza de compuertas y engrase de goznes
Verificacin del estado y funcionamiento de compuertas de regulacin en funcin de la seal
de mando en modo automtico. Limpieza y ajuste de contactos de final de carrera, si procede
Verificacin del estado y funcionamiento de los lazos y elementos de regulacin
del caudal de aire. Apriete de conexiones elctricas
Verificacin del estado y funcionamiento de termostatos y presostatos de regulacin y control.
Apriete de contactos elctricos y ajuste de puntos de consigna, si procede
Inspeccin de conexiones a conductos de aire: Comprobacin de estanquidad.
Correccin de fugas
Verificacin de inexistencia de ruidos anmalos durante el funcionamiento
Toma de datos de condiciones de presin y temperatura de aire y comparacin con las de diseo
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Frecuencia
A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A

Radiadores y Convectores
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Trabajos
Frecuencia
Radiadores y convectores
Inspeccin exterior: estado de pintura, inexistencia de corrosiones y humedades.
Repaso de pintura, si procede
Inspeccin de estado de soportes y afianzamiento de estos si procede
Inspeccin y correccin de fugas de agua
Inspeccin de obstrucciones deflectores y turbuladores. Limpieza y eliminacin
de obstrucciones al paso de aire
Verificacin de estanquidad de llaves de paso y detentores. Apertura y cierre manual.
Inspeccin de goteos en prensas de llaves de paso.
Inspeccin de vlvulas termostticas. Estanquidad. Comprobacin de actuacin
Inspeccin de purgadores de aire, manuales y automticos. Purga y eliminacin de aire.
Verificacin de inexistencia de aire en el interior.
Verificacin de flujos de agua caliente a travs de los radiadores y paneles.
Verificacin de homogeneidad de temperatura en toda la superficie radiante.
Toma de datos de temperaturas de agua y de ambiente y comparacin con las de diseo
120
A
2.A
M
2.A
2.A
2.A
M
2.A
2.A

Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Trabajos
Frecuencia

Inspeccin exterior de paneles de techos radiantes: estado de pintura, inexistencia
de corrosiones, y humedades. Repaso de pintura, si procede
Inspeccin de estado de soportes de paneles de techos radiantes y afianzamiento de stos,
si procede
Inspeccin de circuitos y ramales de tuberas en tramos vistos, segn gama de tuberas
Verificacin de inexistencia de goteos y fugas de agua. Inspeccin de indicios
de humedades en suelos
Verificacin de inexistencia de sntomas de condensaciones
Verificacin de estanquidad de llaves de paso y detentores. Apertura y cierre manual.
Inspeccin de goteos en prensas de llaves de paso
Verificacin y ajuste de caudales de agua en circulacin por los diferentes circuitos y zonas.
Verificacin de homogeneidad de temperatura en toda la superficie radiante
Inspeccin de bombas de recirculacin, segn gama de bombas
Inspeccin de vlvulas termostticas. Estanquidad. Comprobacin de actuacin
Inspeccin de purgadores de aire, manuales y automticos. Purga y eliminacin de aire.
Verificacin de inexistencia de aire en el interior de los circuitos.
Verificacin de sensores de temperatura de circuitos. Especficamente de la posicin
y el estado de sensores de condensacin en techos y suelos fros
Inspeccin de lazos de regulacin y control. Verificacin de centralitas y vlvulas
automticas de control de caudales de agua. Comprobacin de funcionamiento y ajuste
Toma de datos de temperaturas de ida y retorno de agua y de ambiente y comparacin
con las de diseo
A
2.A
2.A
M
2.A
2.A
2.A
M
2.A
M
2.A
2.A
2.A
Familia 22-6: Unidades terminales de climatizacin. Velas Fras

Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
Trabajos
Frecuencia
Velas fras
Inspeccin exterior: estado de limpieza, inexistencia de corrosiones y humedades
Verificacin de inexistencia de sntomas de condensaciones
Inspeccin de soportes y elementos de cuelgue. Correccin de desplomes y desalineaciones
Revisin general, segn gama de tuberas y accesorios
Verificacin de elementos de difusin de aire
Inspeccin de compuertas de regulacin de caudal aire. Verificacin de funcionamiento
y ajuste si procede
Inspeccin de lazos de regulacin y control. Verificacin de centralitas sensores y actuadores.
Inspeccin de conexiones a tuberas: comprobacin de estanquidad. Correccin de fugas
121
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
M
Gua tcnica
Familia 23: Sistemas y equipos de regulacin y control

Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Trabajos
Frecuencia
Control neumtico
Purga de agua del caldern neumtico
Inspeccin del sistema deshidratador
Verificacin de la presin del aire en la red de distribucin y ajuste si procede
Comprobacin del funcionamiento de instrumentos y elementos de alarma y seguridad
Verificacin de estado y limpieza de restricciones y pasos calibrados. Eliminacin de xidos
y obstrucciones
Inspeccin de fugas de aire. Verificacin de estanquidad del circuito neumtico
Verificacin de estado y funcionamiento de termostatos y reguladores neumticos.
Ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de presostatos neumticos. Ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de humidostatos neumticos. Ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de vlvulas de regulacin de acuerdo
con la seal de mando. Ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de posicionadores y rganos de accionamiento
de las vlvulas motorizadas. Ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de elementos de accionamiento de compuertas
de aire. Ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de reles electroneumticos. Ajuste, si procede
Inspeccin de estado de tubos capilares. Limpieza, si procede
Comprobacin del funcionamiento del conjunto del sistema neumtico de control
Limpieza y lubricacin de los elementos mviles mecnicos
Inspeccin de los separadores de aceite. Eliminacin de aceite residual y condensados
Control electromecnico
Inspeccin de circuitos elctricos de alimentacin: interruptores, protecciones y sealizacin
Inspeccin y apriete de conexiones elctricas
Verificacin de estado y funcionamiento de termostatos y sensores de temperatura. Ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de reguladores y centralitas. Ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de reostatos de regulacin analgica. Ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de presostatos. Correccin de fugas y ajuste, si procede
Verificacin de estado de tubos capilares de presostatos y sensores de presin.
Limpieza o sustitucin, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de humidostatos. Ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de programadores de levas y controladores por etapas.
Ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de vlvulas de regulacin de acuerdo
con la seal de mando. Comprobacin de recorridos y finales de carrera y ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de compuertas de regulacin de acuerdo
con la seal de mando. Comprobacin de recorridos y finales de carrera y ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de servomotores de vlvulas y compuertas.
Apriete de conexiones, afianzamiento de soportes y anclajes y ajuste, si procede
Inspeccin de interruptores de flujo de fluidos, Verificacin de estado y actuacin, limpieza
y eliminacin de oxidaciones
122
M
T
M
M
T
T
2.A
2.A
2.A
T
T
T
T
2.A
2.A
2.A
T
T
A
T
T
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
2.A
T
T

Nmero
Trabajos
31
Inspeccin de interruptores de nivel de depsitos. Verificacin de estado, comprobacin

de funcionamiento y ajuste, si procede
Verificacin de estado y funcionamiento de temporizadores y programadores.
Apriete de conexiones elctricas y ajuste, si procede
Comprobacin del funcionamiento del conjunto del sistema de regulacin y control
Control por autmata electrnico
Inspeccin de circuitos elctricos de alimentacin: fuentes de tensin estabilizada,
interruptores, protecciones y sealizacin, y de sus conexiones
Inspeccin de circuitos de seal y buses de comunicacin. Verificacin de cableados
y conexiones
Verificacin de estado y actuacin de mdulos y controladores perifricos. Cableados y conexiones
Verificacin de estado y actuacin de sensores y controles de temperatura y termostatos
Verificacin de estado y actuacin de controles de presin, transductores y presostatos
Verificacin de estado y actuacin de controles de humedad, sondas y humidostatos
Verificacin de estado y actuacin de controladores e interruptores de flujo de fluidos
Verificacin de estado y actuacin de sensores y controladores de nivel
Comprobacin de entradas analgicas y digitales en mdulos y centralitas. Conexiones y seales
Comprobacin de salidas analgicas y digitales en mdulos y centralitas. Conexiones y seales
Comprobacin de entradas de seales en actuadores, servomotores, vlvulas automticas
y receptores
Verificacin de datos y parmetros de configuracin en el controlador principal y ajuste, si procede
Inspeccin de los datos acumulados en la memoria principal: alarmas activas e histrico
de incidencias
Verificacin de lgicas de control y comprobacin del comportamiento del sistema en funcin
de la programacin establecida. Modificaciones y ajustes, si procede
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
Frecuencia
T
2.A
2.A
2.A
2.A
T
2.A
2.A
2.A
T
T
2.A
2.A
2.A
2.A
T
2.A
Control DDC (Computerizado)
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
A) PUESTOS DE CONTROL Y GESTIN CENTRALIZADA

Comprobacin general de estado y funcionamiento de pantallas, teclados,
impresoras y perifricos
Verificacin del estado de discos duros del ordenador central (escaneo y desfragmentacin,
si procede)
Comprobacin del estado de cables de alimentacin elctrica y buses de comunicacin
y sus conexiones
Comprobacin y limpieza de ficheros en los discos duros
Verificacin de espacios ocupados en discos duros y disponibilidades de memoria
Verificacin de la fecha y la hora
Verificacin del cambio de horario invierno/verano
Comprobacin de las comunicaciones con los controladores perifricos
Verificacin de comunicaciones y seales de los diferentes puntos de control en
correspondencia con los grficos de la instalacin y pantallas de texto
Verificacin de funcionamiento general. Anlisis de histricos y tendencias de datos
Verificacin de horarios y programas de mando de equipos y sistemas. Comprobacin in situ
de respuestas a seales de comando remoto en modos manual y automtico
Verificacin del funcionamiento de la impresin de informes, grficos o tendencias
Realizacin de backup general de las bases de datos del puesto central
Realizacin de backup de ficheros histricos y reinicio de secuencias de almacenamiento, si procede
123
2.A
2.A
T
A
A
T
2.A
T
T
T
T
2.A
T
T
Gua tcnica

Nmero
Trabajos
Frecuencia

62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
85
86
87
88
89
90
91
92
93
Comprobacin del arranque del puesto central de gestin tras un fallo del suministro de tensin
Verificacin de funcionamiento de los Sistemas de Alimentacin Ininterrumpida (SAI)
Evaluacin de la obsolescencia del hardware instalado, sistema operativo y software de aplicacin
Comprobacin y actualizacin, si procede, de la documentacin tcnica del sistema de control
B) CONTROLADORES DISTRIBUIDOS MICROPROCESADOS
Verificacin del estado de los cuadros de control. Limpieza interior, apriete de conexiones
y proteccin antihumedad
Verificacin de esquemas de conexionado de cuadros de control y actualizacin, si procede
Verificacin general de estado de la instalacin elctrica. Comprobacin de aislamientos
y conexiones
Inspeccin de pantallas y dispositivos de visualizacin y sealizacin
Inspeccin de teclados y botoneras de accionamiento
Comprobacin de tensiones de alimentacin de a lazos de regulacin y elementos actuadores
Inspeccin del estado y conexionado de los buses de comunicacin
Verificacin de estado y carga de las bateras de los controladores
Verificacin de fecha y hora y programaciones horarias y semanales
Inspeccin del histrico de fallos de comunicacin
Inspeccin de lecturas de elementos de campo y ajuste de elementos fuera de rango
Contraste de las lecturas obtenidas de los controladores con reales tomadas directamente en campo
Comprobacin de la respuesta de los elementos de campo a los comandos de los controladores
Inspeccin de programas y grficos implantados incluyendo simulacin por cambio de variables
Inspeccin de la estabilidad y precisin de los bucles de control, secuencias y horarios
Anlisis de deficiencias en los arranques y paradas de los equipos controlados por el sistema
Inspeccin y anlisis de mensajes de alarmas y defectos de funcionamiento
Realizar un backup general de la programacin. Puesta al da y salvaguarda de la base de datos
C) CONTROLADORES DE UNIDADES TERMINALES
Verificacin de la comunicacin con los controladores perifricos
Comprobacin del estado y actuacin sondas y sensores y lazos de regulacin
Comprobacin de rangos de seal de sensores y correccin de desviaciones. Verificacin
de respuesta de los reguladores
D) ALARMAS
Inspeccin del estado de los elementos emisores y receptores de alarmas
Simulacin de alarmas y comprobacin de su notificacin sobre los terminales
o impresoras predefinidas
Comprobacin de la notificacin remota de alarmas a impresoras u otros terminales
E) INTEGRACIONES
Comprobacin de la comunicacin con los controladores de las integraciones con el sistema
de control
Comprobacin de los tiempos de refresco
Comprobacin del mando sobre los diferentes equipos controlados desde el puesto de control
Comprobacin de los valores reales en los equipos (en campo) con los presentados
en el puesto de control
F) TELEGESTIN
Inspeccin de la alimentacin y conexionado de MODEM u otros dispositivos de comunicacin remota
124
2.A
2.A
A
A
A
A
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
A
2.A
T
T
T
T
2.A
T
M
M
M
T
T
T
T
T

Nmero
Trabajos
Frecuencia

94
95
96
97
Comprobacin del establecimiento de la comunicacin y de la actuacin remota del sistema

G) CHEQUEO DEL EQUIPO DE CAMPO
Comprobacin del funcionamiento de los elementos de campo vinculados a los controladores
Inspeccin general de estado y actuacin de los principales elementos de regulacin y control
Verificacin de reglajes y valores de consigna. Ajuste y calibracin de elementos de regulacin
T
T
T
2.A
Familia 24: Cuadros elctricos y lneas de distribucin para climatizacin

Nmero
Trabajos
1
2
3
Limpieza general del cuadro y proteccin antihumedad

Inspeccin del estado y repaso de pintura en todos los elementos que la necesiten
Inspeccin de la sealizacin e identificacin de componentes del cuadro y reposicin,
si se requiere
Comprobacin de funcionamiento de interruptores, disyuntores y contactores
Inspeccin del estado de los contactos de los contactores. Limpieza y reposicin si procede
Verificacin del estado y funcionamiento de reles trmicos y aparellaje de proteccin en general
Contraste y ajuste de instrumentos de medida: voltmetros, ampermetros, fasmetros, etc.
Verificacin, contraste y ajuste de instrumentos de medida: registradores y analizadores.
Verificacin de circuitos y conductores de puesta a tierra. Medida de resistencia a tierra
Verificacin de aislamiento elctrico de protecciones y lneas de todos los circuitos
Verificacin de apriete y afianzamiento de contactos, reajuste de clemas y borneros de conexiones
Inspeccin general del cableado interior del cuadro y correcciones, si procede
Verificacin termogrfica o directa de temperaturas en el aparellaje y en los conductores
Comprobacin de estado de fusibles y pilotos de sealizacin y alarma y reposicin, si procede
Medida de tensiones e intensidades en la acometida principal al cuadro y determinacin
de desequilibrios
Medida de tensiones e intensidades en los circuitos principales alimentados desde el cuadro
y determinacin de desequilibrios
Verificacin de apriete de conexiones de circuitos de puesta a tierra
Verificacin de puntos de consigna de protecciones magnetotrmicas e interruptores diferenciales
Verificacin del apriete de conexiones de lneas de todos los circuitos, en ambos extremos
Verificacin del apriete de conexiones de lneas de alimentacin a motores, en ambos extremos
Verificacin del aislamiento elctrico y temperatura de conductores de lneas de alimentacin
a motores
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Frecuencia
125
A
A
A
T
T
T
T
T
T
A
A
A
A
M
T
T
M
M
A
T
A
Ejemplo de confeccin de
un Plan de Mantenimiento
especfico
5.2.1 Identificacin de la instalacin
En este captulo se presenta un modelo de planteamien

to de un PMP, mediante un ejemplo prctico aplicado a
una instalacin real, de manera esquemtica para no
alargar excesivamente este documento. El procedimien
to que se sigue en este ejemplo es, lgicamente, el
recomendado en el captulo 2.
Titular de la instalacin: EDIFICIO DE OFICINAS, S.A.
Direccin:
Telfono:
Fax:
E-mail:
Persona de Contacto:
En los apartados que siguen se aportan comentarios de

procedimiento, en letra cursiva, que pueden servir de
gua para el lector, con fin de no alargar en exceso la re
daccin.
5.2.2 Descripcin del edificio

Es un edificio de 4 plantas, ms un stano que se utiliza
como planta tcnica de instalaciones de climatizacin,
almacenes, dependencias de mantenimiento, sala de
calderas, sala de UPS, transformacin y distribucin
elctrica. La cubierta es una terraza en la que se ubica
parte de la maquinaria de la instalacin de climatiza
cin, concretamente una UTA, una planta enfriadora de
agua de condensacin por aire, y tres equipos autno
mos bomba de calor aire-aire.
5.1 RECOPILACIN DE LA INFORMACIN TCNICA

BSICA
Para iniciar el proceso, se da por supuesto que los tcni
cos encargados de la elaboracin del Plan han visitado
las instalaciones y han recopilado toda la informacin y
documentacin tcnica disponible sobre ellas, para con
feccionar el inventario tcnico de las instalaciones y
elementos que sern objeto de mantenimiento, a partir
de esta informacin y de los datos recabados en las visi
tas a las instalaciones.
Se trata de un edificio singular que no tiene cerramien

tos medianeros ni comunes con edificios colindantes. La
fachada Norte est construida con fbrica de ladrillo, la
fachada Sur es acristalada totalmente, la fachada Este
es de mampostera sin ventanas, y la fachada Oeste es
de construccin similar a la Este, con ventanas de doble
hoja practicables de marco de aluminio sin rotura de
puente trmico con vidrios tipo Climalit 6/4/6. (Esta
descripcin puede extenderse con mucho mayor detalle,
en funcin del conocimiento que los tcnicos puedan
obtener sobre las caractersticas del edificio y de la im
portancia que se pretenda dar a esta descripcin en el
contexto del PMP, en principio no se preciso que sea de
masiado exhaustiva).
5.2 INVENTARIO DE INSTALACIONES

Para confeccionar el inventario de instalaciones que
constituir un documento fundamental del PMP es reco
mendable comenzar por una descripcin general del
edificio y de las instalaciones que estarn sometidas al
Plan, con el contenido que, a ttulo de ejemplo se reco
ge a continuacin:
127
Gua tcnica
Uso del edificio: El edificio se destina a usos adminis
ciones especficas para sus circuitos desde el CGMP del

edificio. Los equipos informticos y sus perifricos dis
ponen de suministro de emergencia con un SAI propio
de 150 kVA y un grupo electrgeno independiente de
200 kVA para este servicio.
trativos. Alberga las oficinas centrales y la sede social de

la empresa XXX S.A., que ostenta la titularidad de las
instalaciones, con carcter de usuario. Adems de las
instalaciones propias del uso para oficinas, con despa
chos de directivos, salas comunes, salas de reuniones,
etc., una seccin del edificio est ocupada por el centro
informtico de la empresa.
Los estados de disponibilidad y mantenibilidad de los

componentes de los sistemas de climatizacin de las
reas del Centro de Informtica se consideran acepta
bles. No existen impedimentos dignos de mencin que
afecten al acceso y al mantenimiento de ninguno de los
elementos componentes estos sistemas.
El horario de uso del edificio corresponde a la jornada de

trabajo normal, con prolongaciones ocasionales en algu
nas zonas y en los despachos de ejecutivos.
reas de Oficinas Generales:
A efectos del servicio de las instalaciones se considera

el siguiente horario:
En las reas de oficinas de todas las plantas del edificio

se han previsto sistemas de climatizacin separados
para las zonas perimetrales hasta una distancia de 5
metros desde los cerramientos exteriores, y para las zo
nas netamente interiores.
reas de oficinas generales: De 8:00 a 18:00 h, con

posibilidad de prolongacin con ocupacin variable
que puede llegar excepcionalmente hasta las 21:30 h.
reas de centro de informtica: La utilizacin es de
24 horas diarias todos los das del ao.
Las zonas perimetrales de cada una de las plantas 1, 2 y

3, de oficinas generales, se acondicionan mediante siste
mas todo aire de caudal constante con cajas de expansin
instaladas sobre los falsos techos desmontables, que reci
ben el aire impulsado, en baja velocidad, desde una UTA
instalada en la terraza del edificio. Esta UTA se denomina
Climatizadora CL-1 en el inventario de equipos y su compo
sicin se define en la ficha tcnica correspondiente.
Descripcin de la instalacin de climatizacin:

reas de Centro de Informtica:
Disponen de un sistema de climatizacin "todo aire" espe
cfico para esta aplicacin, aunque conectado
hidrulicamente con los sistemas de produccin de agua
enfriada y de agua caliente de la instalacin centralizada
que atiende a todo el edificio. Est compuesto por 6 unida
des de tratamiento de aire convencionales con secciones
complementarias especficas para la climatizacin de sa
las de ordenadores. Las UTAs estn instaladas en el
interior de las tres salas que configuran el rea y disponen
de batera de agua fra, batera elctrica de recalentamien
to, humidificacin por inyeccin de vapor de agua en el
conducto de impulsin de cada UTA con produccin de va
por mediante electrodos sumergidos y motoventilador de
impulsin/retorno con descarga vertical a un falso suelo
tcnico. El agua fra la reciben de las plantas frigorficas en
friadoras de agua del sistema centralizado de produccin
del edificio, con bombas secundarias independientes para
este circuito. El dispositivo de control es independiente
para cada UTA y se basa en lecturas directas de tempera
tura y humedad en el ambiente de las salas climatizadas.
Las cajas de expansin disponen de bateras de agua

caliente comandadas por vlvulas de tres vas todonada. El control de la temperatura de ambiente se lleva
a cabo mediante sondas de temperatura situadas en la
zona de influencia de cada caja y conectadas con cua
dros perifricos (PLC autnomos) del sistema de
gestin y control centralizado de las instalaciones del
edificio. El agua caliente que reciben las bateras de las
cajas procede de las calderas de gasleo instaladas en
la sala de calderas, que est ubicada en la planta sta
no del edificio.
La zona perimetral de la planta 4, que es difana, est
climatizada mediante ventiloconvectores con batera de
agua fra y batera de agua caliente, independientes,
cada una de las cuales est comandada con una vlvula
motorizada de tres vas de accin proporcional, en insta
lacin hidrulica a cuatro tubos.
El rea de informtica dispone tambin de 4 equipos au

tnomos de condensacin remota por aire, que dan
servicio a zonas crticas de la tercera planta.
Las zonas centrales de las plantas 2, 3 y 4 estn cli

matizadas mediante cuatro equipos autnomos, uno
para cada planta, bomba de calor aire-aire instalados en
la terraza. Estos equipos disponen caja de mezclas con
toma de aire exterior de ventilacin y refrigeracin gra
tuita (free cooling). El control de la temperatura se
Las instalaciones de suministro elctrico para las salas

de informtica son independientes de las del resto de
instalaciones del edificio y disponen de lneas y protec
128
Ejemplo de confeccin de un Plan de Mantenimiento especfico
Inventario de instalaciones:
realiza mediante los propios mdulos electrnicos de

cada unidad, que son habilitados desde el puesto cen
tral de control del sistema centralizado de gestin y
envan a este seales de estado y alarma.
Con la informacin obtenida de la documentacin tcni

ca que se facilite y de las visitas a las instalaciones se
deber confeccionar el inventario exhaustivo de los ele
mentos que sern objeto de la aplicacin del PMP,
siguiendo un procedimiento de clasificacin ordenado,
por ejemplo, utilizando tablas como la que se esboza a
continuacin:
Las zonas interiores de las plantas baja y primera estn

climatizadas por una UTA convencional, conectada a los
sistemas centralizados de produccin de agua fra y de
agua caliente del edificio. Esta UTA se denomina Climati
zadora CL-3 en el inventario de equipos y su composicin
se define en la ficha tcnica correspondiente.
Siguiendo este procedimiento, o cualquier otro simi

lar, se completara la relacin exhaustiva de
componentes de cada instalacin o sistema conside
rado en el plan. Cada elemento debe ser encuadrado
en su familia correspondiente y asignarle un nmero
de ficha tcnica especfico, definido a criterio de la
empresa mantenedora.
Otras dependencias, como aula o salas de reuniones,

estn acondicionadas por UTA independientes, con ba
teras de agua fra y caliente.
(Las descripciones anteriores deben considerarse sim
plemente a ttulo de ejemplo, como se ha indicado al
inicio de este captulo y pueden, y deben ser mucho
ms amplias y detalladas, lgicamente, en funcin de
la informacin de la que se disponga y de la necesidad
de utilizacin de esa informacin para la configuracin
de un PMP concreto).
5.3 PROGRAMA DE FUNCIONAMIENTO

En esta fase de trabajo se deber definir, acordndolo con
el usuario, el programa de funcionamiento a aplicar para
INVENTARIO DE ELEMENTOS - INSTALACIN DE CLIMATIZACIN

Edificio:
. . . . . . . . . . . . . . . . .
Elemento
1
2
3
4
9
10
17
18
22
23
Identificacin
CC-1
CACS-1
PF-1
PF-2
BP-1
BP-2
BS-1
BS-2
CL-1
CL-2
24
CL-3
35
41
FC-1 al 40
CEX-1 al 20
42
CEX-21 al 35
45
52
Etc.
EAU-1
CPC-1
Direccin:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descripcin
N elementos
iguales
Caldera de calefaccin. Sistema general

Caldera de produccin de ACS centralizada
Planta enfriadora de agua. Sistema general
Planta enfriadora de agua. Sistema general
Bomba del circuito primario de agua fra
Bomba del circuito primario de agua caliente
Bomba de agua fra. Circuito secundario UTAs
Bomba de agua fra.
Circuito secundario rea de informtica
UTA Zonas perimetrales Sur - Oficinas Generales
UTA Zonas perimetrales Norte
Oficinas Generales
UTA Zonas interiores
Zonas interiores de las plantas baja y 1
Fancoils perimetrales planta 4
Cajas de expansin Caudal constante
Oficinas generales
Cajas de expansin Caudal constante
Oficinas generales
Equipo autnomo de sala de ordenadores Pta. 3
Cuadro perifrico de control del sistema centralizado
129
Familia
N Ficha
Tcnica
2
1
1
1
3
2
2
01
01
06
06
18
18
18
01/001/01
01/003/03
06/001/03
06/001/04
18/101/09
18/102/10
18/201/17
2
1
18
11
18/202/18
11/001/22
11
11/001/23
1
40
11
22-1
11/002/24
221/001/35
20
22-3
223/001/41
15
4
4
22-3 223/002/42
09
09/001/45
23
23/001/52
Gua tcnica
En el caso de observar en pantalla la presencia de algu

na alarma proceder a la comprobacin del elemento,
equipo o componente emisor de la seal de alarma, y ac
tuar en consecuencia para que sean tomadas las
medidas necesarias que conduzcan a la normalizacin
de la instalacin.
cada instalacin, en los trminos y con el contenido que

establece la IT 3 del RITE. El programa de funcionamiento
deber quedar incluido en un apartado especfico del
PMP y facilitar la informacin suficiente para su puesta en
prctica, por ejemplo, la que se indica a continuacin:
La instalacin que da servicio a las dependencias de ofi
cinas generales se encuentra programada para que
todos das laborables se ponga en marcha automticamente a las 7 de la maana, segn la secuencia
establecida para cada uno de los elementos de la insta
lacin, que en este caso es la siguiente:
Los resultados de las intervenciones anteriores sern

anotados en el registro diario de incidencias.
Una vez solventadas las situaciones de alarma, el tcni
co proceder a la realizacin de las tareas de
mantenimiento preventivo programadas, segn los pro
tocolos y gamas especficas que correspondan para
cada da, en aplicacin del PMP establecido.
Bombas de agua caliente de la caldera

Caldera de agua caliente de calefaccin
Bombas agua fra de la planta frigorfica
5.4 CUMPLIMENTACIN DE FICHAS TCNICAS

Planta frigorfica enfriadora de agua
Una vez finalizada la fase de inventario de instalacio
nes, los tcnicos encargados de la confeccin del PMP
podrn proceder a la cumplimentacin de fichas tcni
cas de todos los elementos sujetos al Plan. Para esto
podrn utilizar los formularios que su empresa tenga
establecidos o establecer un nuevo formulario basado
en el formato recomendado en el apartado 2.3 de este
documento.
Unidades de tratamiento de aire

Equipos autnomos
Ventiloconvectores
La instalacin que da servicio a las salas de informti
ca,permanecer permanentemente en funcionamiento.
El contenido de cada ficha tcnica deber incluir todos

los datos que se consideren precisos para la identifica
cin del elemento en cuestin de cara a facilitar su
mantenimiento y, como mnimo, los que se han indicado
para cada familia en el captulo 3 de este documento.
Ni que decir tiene que la cumplimentacin de fichas tc
nicas debe ser exhaustiva y abarcar todos los elementos
sobre los que se vaya a aplicar el PMP.
5.3.1 Procedimiento de actuacin diaria del

personal de mantenimiento
Como parte del programa de funcionamiento o de las
Instrucciones de Manejo y Maniobra, cuya obligatorie
dad establece la IT3 del RITE, es conveniente incluir en
el PMP las instrucciones de procedimiento diario que
deber seguir el personal de mantenimiento destacado
en el edificio. Este procedimiento deber acordarse pre
viamente con la propiedad o el usuario y podr tener un
contenido similar al que a continuacin se indica:
En el contexto del ejemplo que estamos desarrollando

se incluye a continuacin la ficha tcnica de una de las
plantas enfriadoras de esta instalacin.
Al mismo tiempo que se cumplimentan las fichas de ca
ractersticas y datos tcnicos, se debern anotar los datos
de condiciones nominales de diseo para el funciona
miento de cada elemento en las fichas correspondientes.
Estos datos de partida son muy importantes para permitir
las comparaciones con los que se obtengan en las medi
ciones, que se efectuarn durante la aplicacin del PMP.
La comparacin entre los datos nominales y los actuales
obtenidos en cada toma de datos peridica har posible
la deteccin de desviaciones y sus tendencias y permitir
plantear medidas para corregir las causas que las origi
nan, ayudando a mantener las condiciones de eficiencia,
El horario del servicio de mantenimiento conductivo (pre

sencial en la instalacin) establecido por el usuario es:
desde las 8:00 h hasta las 18:00 h.
El tcnico de mantenimiento efectuar diariamente, a su
llegada al edificio, una comprobacin, a travs de la pan
talla de comunicacin del sistema de control centralizado,
de la existencia de alarmas registradas por el sistema.
130
funcionalidad y fiabilidad, en niveles muy prximos a los

del primer da de funcionamiento de cada equipo, lo cual
es uno de los objetivos prioritarios de la implementacin
y puesta en prctica de un PMP.
Ficha de caractersticas de elementos

Cumplimentada por: . . . . . . . .
Como las fichas tcnicas, las de condiciones de funcionamiento debern ser cumplimentadas con carcter exhaustivo
para todos y cada uno de los elementos de la instalacin
para los que puedan establecerse. Siguiendo el procedi-
Fecha: 18/11/2004
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Edificio:
Direccin
Instalacin de Climatizacin
Elemento:
Planta Enfriadora de agua
Identificacin: PF-1
Ficha Tcnica N: 06/001/03
Funcin:
Produccin de agua fra
sistema general centralizado
Lugar instalacin:
Cubierta principal
Familia/Gama: 06/061
Marca/Fabricante: XXXX
Modelo: RTAC - 155
Nmero de Serie: E 2708
Ao de Fabricacin: 2003
Compresor.
Tipo/Cantidad: Tornillo/2
Refrigerante: R-134 a
Fecha Puesta en Marcha: 12/02/04

Circuitos: 2
Carga Circ 1: 79 kg
Carga Circ 2: 75 kg
Evaporador:
Multitubular inundado
Presin de timbre: 16 bar
Interior: agua
Refrigerante: R-134 a
Condensador: batera
Tubos: cobre
Aletas: aluminio
Recuperador: no dispone
Free Cooling: no dispone
Compresores:
Modelo: CSSR 80
Motor: 100 kW
Tipo de Aceite:
POE. Carga por circuito
Circuito 1: 7,5 kg
Circuito 2: 7,5 kg
Ventiladores condensador:
Tipo: helicoidal estndar
Modelo:
Cantidad: 9
P. Motor: 1,1 kW
Caudal aire: 4,39 m3/s.
Presin Disponible: 60 Pa.
Otros datos:
Dimensiones:
Otros datos:
Estado del elemento: bueno
L: 5.057 mm
A: 2.240 mm
Accesibilidad: buena
H: 2.450 mm
Peso: 4.709 kg
Mantenibilidad: buena
Disponibilidad/Funcionamiento:
todo el ao
131
Gua tcnica
miento del ejemplo en curso, recogemos a continuacin una

ficha de condiciones de funcionamiento cumplimentada es-
pecficamente con los datos de la planta enfriadora que se

est utilizando como muestra en este ejemplo:
FICHA DE TOMA DE DATOS DE CARACTERSTICAS Y CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO

Edificio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Identificacin del elemento: planta enfriadora de agua PF-1
Ficha Tcnica nmero: 06/001/03 Familia/gama: 06/061
Cumplimentada por: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funcionamiento en rgimen de: REFRIGERACIN
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nominal
Actual

Caudal de agua
Recalentamiento
12 C
7 C
50 kPa
18,09 L/s
530 Kw
2 C
5 C
3 C
C
C
kPa
L/s
kW
C
C
C
390/398/396V
440/437/435A
0,4 %
44,7/44,8/44,3A
No procede
45/44/47 A
No procede
193 kW
2,746
469 A
.../.../...V
.../.../...A
%
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
.../.../...A
kW
.../.../...A
52 C
_ visor
Limpio
48 C
5A
0.2 %
450 kPa
C
.../.../...A
%
kPa
35 C
47 C
39,5m3/s
723 kW
C
C
3
m /s
kW
Datos elctricos
CEE
Consumo elctrico en arranque
Datos sistemade lubricacin
Temperatura aceite entrada a engranajes
Temperatura de entrada de aire
Temperatura de salida de aire
Caudal de aire
132
Intercambiador exterior (Continuacin)

Subenfriamiento
38 C
30 C
8 C
C
C
C
1600 kPa
200/250kPa
100/150kPa
1 / 3 C
2 / 3 C
6,5 / 7,5C
3s
5 min.
kPa
kPa
kPa
C
C
C
s
min.

Presostato de alta (disparo)
Presostato de baja (C/R)(1)
Presostato diferencial de aceite (C/R)(1)
Termostato antihielo s/ agua C/R(1)
Termostato antihielo s/ gas C/R(1)
Termostato de control (C/R)(1)
(1) C/R = Corte/Rearme
5.5 DEFINICIN DE GAMAS ESPECFICAS
preventivo generales para cada elemento, con las fre

cuencias y los tiempos unitarios previstos para la
realizacin de cada tarea. El trabajo debe ser exhausti
vo para abarcar todos los elementos definidos en cada
sistema o instalacin.
Una vez identificados todos los componentes de la ins

talacin y cumplimentadas las fichas tcnicas y los
formularios de toma de datos, el paso siguiente es defi
nir las gamas de mantenimiento que se aplicarn a cada
uno de ellos.
En la lnea del ejemplo que venimos desarrollando en

este captulo, recogemos a continuacin un programa
especfico tipo correspondiente a una planta enfriadora
de agua, solo fro, de condensacin por aire, con com
presores de tornillo movidos por motores elctricos, con
buena mantenibilidad (factor de dificultad = 1) y sin si
multaneidad con otros elementos (factor de
simultaneidad = 1).
Para realizar este trabajo se debern analizar las gamas

genricas de las familias que correspondan, con el fin de
identificar las tareas que resulten pertinentes en cada
caso, eliminando las que no sean de aplicacin, en fun
cin de la composicin y caractersticas particulares de
cada elemento concreto a mantener y de sus requeri
mientos particulares de servicio.
Puede observarse que, al final del programa, se indican

las sumas de los tiempos previstos para los trabajos
agrupados en funcin de sus frecuencias, que se utiliza
rn en la fase siguiente.
De este anlisis se obtendrn las gamas de tareas espe

cficas que se deber llevar a la prctica sobre cada
elemento sometido al PMP.
Para completar el trabajo se debern ajustar las frecuen
cias de aplicacin de cada intervencin seleccionada,
respetando en todo momento los mnimos establecidos
por la IT3 del RITE, y teniendo presentes las necesidades
de cada elemento. Adems, en esta fase, se debern
asignar a cada tarea los tiempos estimados que se pre
vean a priori para su realizacin, teniendo en cuenta
para la definicin de estos tiempos los factores de man
tenibilidad (dificultad) y de simultaneidad que puedan
establecerse para cada elemento concreto, en funcin
de sus particularidades de instalacin, como se ha indi
cado en el apartado 2.6.1 de este documento.
5.6 DEFINICIN DE PROGRAMAS

Con todas las gamas especficas generales cumplimen
tadas, los tcnicos responsables de la confeccin del
Plan debern acometer la fase ms importante de este
trabajo, que consiste en la definicin de los programas
de revisin para cada frecuencia.
Para ello partirn de las gamas especficas de cada
elemento, separando las tareas que debern llevar
se a cabo en cada actuacin o revisin, teniendo en
cuenta las frecuencias preestablecidas para cada
una de ellas.
Como resultado de esta fase de trabajo se obtendrn

los programas o gamas especficas de mantenimiento
133
Gua tcnica
Planta enfriadora de agua: PF-1
Ficha Tcnica: 06/001/03
PROGRAMA ESPECFICO DE MANTENIMIENTO (FAMILIA 6 ADAPTADA)

Nmero
Trabajos
Verificacin del estado de las rejillas de proteccin

de ventiladores y bateras exteriores
Verificacin del estado de los soportes antivibratorios
y amortiguadores elsticos de soportacin
Verificacin del estado de la carpintera metlica:
paneles, cierres, juntas de estanquidad y accesorios
Verificacin del estado y funcionalidad de los acoplamientos
elsticos de las tuberas
Verificacin de la inexistencia de daos estructurales
Verificacin del estado de las suspensiones
y anclajes de compresores
Verificacin del estado del aislamiento trmico y acstico,
Verificacin de la inexistencia de fugas de agua
Verificacin del estado y comprobacin de la funcionalidad
del sistema de llenado automtico
Verificacin del estado y funcionalidad de los componentes
del circuito hidrulico (ver gamas de bombas,
vasos de expansin, etc.)
Verificacin del estado de las bateras de intercambio trmico:
estado de las aletas, corrosiones, etc.
Verificar que no existen aletas sueltas ni defectos de contacto
entre aletas y tubos
Limpieza de las aletas por ambas caras de la batera
Verificacin de la estanquidad de las bateras. Chequeo
de manchas de aceite. Test de fugas
Limpieza y desincrustado de las bandejas de recogida
de agua de las bateras exteriores
Inspeccin de los rodetes o palas de los ventiladores exteriores,
verificacin de giro libre y limpieza
Verificacin del estado y funcionalidad de los ventiladores
exteriores: soportes, cojinetes y transmisiones
Contraste de la limpieza de los tubos de los intercambiadores
de calor, evaporadores y condensadores (lado agua)
Verificacin del estado y funcionalidad de los intercambiadores
calor: test de fugas interiores de agua o de refrigerante
Verificacin de inexistencia de corrosiones
en los intercambiadores de calor refrigerante/agua
Comprobacin del funcionamiento de las resistencias
calentadoras de aceite
Comprobacin del estado y funcionamiento de las resistencias
calefactoras de proteccin contra heladas de los intercambiadores
refrigerante/agua instalados a la intemperie
Comprobacin del nivel de aceite en el crter de los compresores
y reposicin, si procede
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Frecuencia
134
Minutos/Tareas
A
A
5
5
10
A
M
30
5
2.A
30
10
A
A
10
60
M
A
15
5
30
2.A
30
2.A
15
15
30
2.A
10
2.A
20
PROGRAMA ESPECFICO DE MANTENIMIENTO (FAMILIA 6 ADAPTADA) (Continuacin)

Nmero
Trabajos
25
Comprobacin del contenido de humedad y acidez del aceite

de los compresores
M
Sustitucin del aceite frigorfico de los compresores
B
Verificacin del funcionamiento de las bombas de aceite
de los compresores y medicin de presiones de aspiracin y descarga
M
Verificacin del estado y de la limpieza del filtro de aceite
y de la mirilla del crter de los compresores
2.A
Verificacin de la inexistencia de humedad en los circuitos frigorficos
a travs de los visores de lquido
M
Comprobacin de carga de refrigerante en los circuitos frigorficos
y reposicin si procede
M
Inspeccin de estanqueidad y deteccin de fugas de refrigerante
en los circuitos frigorficos
M
Verificacin del estado y los aprietes de los tapones y caperuzas
de proteccin de vlvulas de servicio
M
Verificacin de estado, posicin y actuacin de las vlvulas de servicio,
seguridad y elementos de estanquidad
M
Inspeccin y limpieza de cuadros elctricos de fuerza, maniobra y control A
Inspeccin del apriete de todas las conexiones elctricas de fuerza
y maniobra en cuadros y componentes
A
Comprobacin de estanquidad de las juntas de las bornas
de los compresores y apriete de bornas
A
Comprobacin de estado y actuacin de los arrancadores
de los compresores. Ajuste de transiciones
2.A
Inspeccin de las conexiones de puesta a tierra de chasis de mquinas,
cuadros y otros componentes
2.A
Verificacin de estado, reglaje y actuacin de los rels y protecciones
contra sobrecargas
m
Verificacin del estado y funcionalidad de todos los rels, contactores,
interruptores, pilotos y otro aparellaje
2.A
Verificacin del estado funcionalidad y ajuste de convertidores
de frecuencia para regulacin de motores
2.A
Verificacin del estado, ajuste y actuacin de interruptores de flujo de agua 2.A
Verificacin de la funcionalidad de la serie exterior de seguridades
de compresores y comprobacin de enclavamientos
M
Verificacin del estado, ajuste y actuacin de todos los elementos
de mando y regulacin, termostatos y presostatos
2.A
de seguridad, termostatos y presostatos
M
Verificacin del estado, ajuste y actuacin del sistema de regulacin
y control de la temperatura del agua
M
de control de presiones de condensacin o evaporacin sobre
la batera exterior
M
Comprobacin de actuacin y ajuste de dispositivos de limitacin
de arranques de compresores
M
Verificacin y ajuste, si procede, de todos los parmetros consignados
en la configuracin de microprocesadores de control
2.A
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
Frecuencia
135
Minutos/Tareas
15
120
15
30
2
30
30
15
15
30
30
60
15
15
10
15
15
15
30
30
30
30
30
10
20
Gua tcnica
PROGRAMA ESPECFICO DE MANTENIMIENTO (FAMILIA 6 ADAPTADA) (Continuacin)

Nmero
Trabajos
50
Lectura de memorias histricas de microprocesadores de control

y comprobacin de la correccin de las anomalas registradas,
as como de las posibles causas que las originaron
Verificacin de la correcta actuacin de los dispositivos de control
de capacidad de los compresores
Comprobacin de la limitacin de capacidad del compresor
en diferentes situaciones de demanda(2)
Comprobacin del funcionamiento mecnico de los labes
o correderas de regulacin de capacidad(2)
Comprobacin de los elementos de limitacin de recorrido
(finales de carrera) de los mecanismos de labes o correderas(2)
Comprobacin de que el arranque de los compresores se efecta
en la condicin de capacidad mnima(2)
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de expansin
Verificacin de estado y actuacin de vlvulas de retencin
en circuitos frigorficos
Verificacin de estado y actuacin de electrovlvulas
(solenoides) en circuitos frigorficos
Verificacin de estado, conexiones, ajustes y funcionamiento
de programadores
Inspeccin de filtros deshidratadores de refrigerante
Inspeccin de deshidratadores, purgas trmica y sustitucin de cartuchos
Verificacin, ajuste y contraste de instrumentos de medida:
caudalmetros, manmetros y termmetros
Verificacin de estado y funcionamiento de los motoventiladores
de aire exterior. Limpieza y engrase si procede
Verificacin de inexistencia de ruidos y vibraciones durante
el funcionamiento de la mquina
Toma de datos de funcionamiento para el balance energtico de la
mquina y clculo del rendimiento instantneo. IT 4.3.3.3. Tabla 4.2
MOTORES TRMICOS........................................NO PROCEDE
Verificacin de la existencia e idoneidad de instrucciones de seguridad
adecuadas, situadas en lugar visible. IT 4.3.2.4
Verificacin de la idoneidad del programa de gestin energtica
disponible y actualizacin o modificacin si procede. IT 4.3.2.3
Verificacin de la idoneidad de las instrucciones de manejo
y maniobra disponibles. IT 4.3.2.5
Verificacin de la idoneidad del programa de funcionamiento
establecido. IT 4.3.2.6
Adecuacin del programa de mantenimiento establecido a los usos
y necesidades del edificio. IT 4.3.2.2
Tiempos totales por elemento
Gama diaria (D)
Gama quincenal (m)
Gama mensual (M+m)
Gama trimestral (T+M+m)
Gama semestral o por temporada (2 A+T+M+m)
Gama Anual (A+2 A+T+M+m)
Gama Bienal (B+A+2 A+T+M+m)
51
52
53
54
55
57
58
59
62
63
64
65
66
67
71
90
91
92
93
94
Frecuencia
136
Minutos/Tareas
30
2.A
30
2.A
30
2.A
15
2.A
15
M
2.A
10
30
2.A
10
2.A
30
2.A
2.A
2.A
30
30
30
30
2.A
30
2.A
10
30
15
30
15
2A
15
30
0
202
382
0
932
1393
1513
en cada periodo para todos los elementos de una insta

lacin concreta, siguiendo el criterio que se expone
esquemticamente en la tabla siguiente, con el fin de
poder determinar los tiempos necesarios para el con
junto de la instalacin en cada revisin peridica y, a
partir de los tiempos previstos, definir las necesidades
de aplicacin de recursos tcnicos y humanos que ga
ranticen el correcto desarrollo del plan establecido.
De esta forma configurarn las gamas de intervenciones

diarias, quincenales, mensuales, bianuales, anuales,
bienales, etc., de cada elemento, partiendo de las que re
quieran mayor frecuencia (diarias, quincenales o
mensuales), y repartiendo las de menor frecuencia (bien
ales, anuales, etc.) en los diferentes meses, semanas o
das del ao, evitando duplicarlas y aplicando para el re
parto los criterios tcnicos que se consideren adecuados
para equilibrar, tanto el nmero de tareas, como el tiem
po de dedicacin para el conjunto de trabajos a efectuar
en actuacin.
Es evidente el inters de disponer de aplicaciones

GMAO, con las utilidades que se recomendarn en el ca
ptulo 9 de este documento, sobre todo cuando se
trata de implementar y gestionar planes de manteni
miento para instalaciones complejas, que si tuvieran
que ser gestionadas y controladas por procedimientos
manuales requeriran un importante esfuerzo de con
centracin para no olvidar intervenciones, para
agruparlas racionalmente y para emitir las rdenes de
trabajo pertinentes con la precisin necesaria. Adems
la aplicacin informtica facilita muchsimo la modifica
cin, adaptacin y actualizacin de gamas generales,
para el perfeccionamiento permanente del Plan, activi
dades que sera prcticamente imposible realizar de
forma manual, con la eficiencia necesaria.
En la tabla que se incluye a continuacin se recogen las

tareas, identificadas por los nmeros de orden que les
corresponden segn la gama especfica general indica
da en el apartado anterior, correspondientes a las
revisiones a efectuar sobre la planta enfriadora de agua
que estamos siguiendo en este ejemplo, as como los
tiempos necesarios calculados para cada revisin men
sual definida para este elemento.
Cuando se dispone de una aplicacin GMAO para la or
ganizacin, gestin y seguimiento del PMP, se configura
una base de datos con las trabajos a realizar en cada fre
cuencia y en cada actuacin peridica, que permite
posteriormente agrupar las tareas correspondientes a
todos y cada uno de los elementos sujetos al Plan de
Mantenimiento, para conformar la gama de revisin ge
neral en cada periodo.
La tabla siguiente se refiere exclusivamente el reparto

mensual de trabajos, es decir, las gamas o protocolos
mensuales de intervenciones a realizar sobre la planta
enfriadora de agua que est sirviendo como soporte del
ejemplo que se est desarrollando en este captulo. Esta
informacin deber ser completada, en el estableci
miento de un Plan para una instalacin completa, con la
correspondiente a todos los dems elementos sujetos a
mantenimiento. Asimismo, los tiempos de dedicacin
que figuran en la tabla corresponden exclusivamente a
Si no se dispone de una aplicacin de gestin asistida

por ordenador ser necesario que los tcnicos respon
sables de la organizacin configuren estadillos
generales, incluyendo todos los elementos sujetos a
mantenimiento, para poder agrupar las tareas a realizar
ESQUEMA DE PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Programa de trabajos - Gamas mensuales
Meses Calderas Plantas frigorficas
UTAs
Autnomos
VentiloEtc. Tiempo
convectores
total
Gama
ENERO
8,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,33,39,43,
45,46,47,48,50,55,71,90,91,92,94
472+...
FEBRERO
8,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,33,
39,43,45,46,47,48,50,55,71
382+...
MARZO
1,3,8,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,33,
39,43,45,46,47,48,50,55,71
388+...
ABRIL
2,5,8,9,12,13,14,15,16,22,24,25,26,27,29,
30,31,32,33,39,43,45,46,47,48,50,55,71
8,9,10,11,14,17,18,21,22,23,24,25,27,28,29,30,31,
32,33,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,
50,51,52,53,54,55,57,58,59,62,63,64,66,67,71,93
617+...
MAYO
137
942+...
Gua tcnica
ESQUEMA DE PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Continuacin)

Programa de trabajos - Gamas mensuales
Meses Calderas Plantas frigorficas
UTAs
Autnomos
VentiloEtc. Tiempo
convectores
total
Gama
JUNIO
4,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,33,34,
35,36,39,43,45,46,47,48,50,55,65,71
537+...
JULIO
8,9,10,14,17,18,21,22,23,24,25,27,29,30,31,
32,33,38,39,40,41,42,43,45,46,47,48,49,
50,51,55,62,66,67,71,93
667+...
8,9,10,14,17,18,21,22,23,24,25,27,28,29,30,
31,32,33,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,
47,48,49,50,51,52,53,54,55,57,58,59,62,
63,64,66,67,71,93
932+...
SEPTIEMBRE
6,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,46,47,
48,50,55,71
392+...
OCTUBRE
8,9,10,14,17,18,21,22,23,24,25,27,29,30,31,
32,33,38,39,40,41,42,43,45,46,47,48,49,
50,51,55,62,66,67,71,93
667+...
NOVIEMBRE
7,8,9,14,19,20,22,24,25,27,29,30,31,32,33,
39,43,45,46,47,48,50,55,71
457+...
DICIEMBRE
8,9,14,22,24,25,27,29,30,31,32,33,39,43,
45,46,47,48,50,55,71
382+...
AGOSTO
TOTALES
6835+...
para facilitar un reparto ms homogneo de los recur

sos a lo largo de un ao completo, los responsables
del diseo del PMP podrn identificar las necesidades
reales de aplicacin de mano de obra, as como definir
el nmero de tcnicos necesarios para la realizacin
de cada actuacin y la cualificacin que debern os
tentar esos tcnicos para la correcta puesta en
prctica del Plan.
las tareas relativas a la planta enfriadora de agua, a rea

lizar cada mes y en el total del ao.
El tiempo resultante que se obtiene en este ejemplo supo
ne la dedicacin de 113,917 horas (13,24 das laborables de
un tcnico) solamente para la aplicacin del programa de
mantenimiento preventivo anual establecido para la planta
enfriadora de agua. Lgicamente, al incorporar los progra
mas de trabajo correspondientes al resto de elementos y
componentes de la instalacin ser posible simultanear in
tervenciones y acortar los tiempos totales de dedicacin
requeridos, con el fin de racionalizar la aplicacin de recur
sos humanos y optimizar los costes del servicio.
Los responsables del diseo y de la organizacin del

PMP dejarn constancia, en un captulo especfico del
mismo, de la estructura de personal de servicio prevista,
tanto si se trata de personal destacado en las instalacio
nes, para su conduccin y manejo a diario, como si el
servicio se va a realizar con personal externo en la mo
dalidad de asistencia tcnica, o para cualquier
modalidad de servicio que se defina. Se debern indicar
tambin los medios tcnicos, vehculos, herramientas de
uso general o particular, instrumentos de medida, etc.,
que se requerirn para la puesta en prctica del PMP,
durante toda su vigencia, as como los materiales fungi
bles y de repuesto cuyo suministro est incluido en el
importe del servicio propuesto.
5.7 ORGANIZACIN DE RECURSOS TCNICOS

Una vez determinados los tiempos totales necesarios
para la puesta en prctica de los programas de mante
nimiento preventivo de todos y cada uno de los
componentes de la instalacin, aplicando los coefi
cientes de simultaneidad de intervenciones que sea
posible y racionalizando el reparto de trabajos, por
das, por semanas, por meses, etc., intentando igualar
los tiempos de dedicacin en cada revisin peridica,
En otro captulo del PMP, se recoger el presupuesto eco

nmico previsto, con los trminos que los condicionen,
138
MANUAL O INSTRUCCIONES DE MANEJO Y MANIO

BRA de las instalaciones de acuerdo con los
requisitos establecidos en la IT 3 del RITE.
los conceptos incluidos y las exclusiones que correspon

dan. Cuando el contrato de mantenimiento suscrito sea
de duracin superior a un ao o de duracin indefinida a
priori, se debern incluir en este captulo las frmulas
de revisin de precios que se establezcan para la defini
cin del mismo en las anualidades o periodos
posteriores.
PROGRAMA DE FUNCIONAMIENTO de las instala

ciones, en los trminos mnimos establecidos por
la IT 3 del RITE.
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIN y supervisin de
la existencia de la documentacin requerida y del
cumplimiento de las instrucciones y programas esta
blecidos, en los trminos que define la IT 3 del RITE.
5.8 DOCUMENTACIN COMPLEMENTARIA

Por ltimo, para completar la definicin del PMP se debe
rn incluir en l las consideraciones que deban tenerse
en cuenta para efectuar un seguimiento correcto de su
aplicacin, as como los documentos predefinidos que se
hayan establecido a priori para este fin:
DOCUMENTACIN JUSTIFICATIVA Y MANUAL DE USO

Y MANTENIMIENTO, que el propio PMP establecido
configura, as como los Procedimientos de registro
de las intervenciones de Mantenimiento definidos en
el PMP, que debern haber sido confeccionados en
cumplimiento de los requisitos establecidos en la IT
3 del RITE, as como el formulario tipo de "Certifica
do de Mantenimiento" y los cerificados que se vayan
cumplimentando durante la vigencia del PMP, segn
queda establecido en la IT 3 del RITE.
Partes de trabajo tipo, que se cumplimentarn en

cada actuacin preventiva o correctiva.
Protocolos de inspeccin para actuaciones pre
ventivas.
El conjunto de documentos que integran el PMP, as

como los indicados en este apartado, deber formar par
te del "Libro del Edificio", como requiere la IT 3 del RITE.
Formatos de informes peridicos.

Etc.
A la vista de la importancia y del volumen que puede al

canzar la documentacin reglamentariamente requerida,
sobre todo cuando se trate de mantener instalaciones
complejas por su envergadura o por sus caractersticas
tcnicas, queda en evidencia la conveniencia de poder
disponer de medios y aplicaciones informticas que faci
liten la implementacin y puesta en prctica, as como la
supervisin y el seguimiento en tiempo real de un Plan de
Mantenimiento Preventivo, en todo el alcance definido.
Adems, para dar cumplimiento a los requisitos que es

tablece la IT 3 del RITE, a los efectos de seguimiento del
PMP y del control de las condiciones de estado, funcio
namiento, seguridad y eficiencia de las instalaciones
sometidas al mismo, se deber dejar constancia, como
documentacin anexa al Plan, de los programas y proce
dimientos que se hayan definido al respecto, y
concretamente de los siguientes:
PROGRAMA DE GESTIN ENERGTICA de las insta
laciones, estructurado y definido de acuerdo a los
criterios que establece la IT3 del RITE.
Con el objetivo de servir de gua al lector en la seleccin

de aplicaciones eficientes de Gestin del Mantenimien
to Asistido por Ordenador, se ha redactado el captulo
siguiente, en el que se definen las utilidades y funciones
mnimas que debe reunir una aplicacin GMAO para con
siderarla adecuada.
MANUAL O INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD espe

cficas de las instalaciones a mantener, de acuerdo
a los criterios establecidos en la IT3 del RITE.
139
Aplicaciones de gestin
del mantenimiento
asistido por ordenador
dora que desarrolle el servicio. La aplicacin que se se

leccione deber estar diseada con la capacidad
necesaria para facilitar y agilizar la gestin integral de
instalaciones a las que se destine, con el fin de optimi
zar los recursos humanos disponibles y generar una
informacin detallada y amplia de las intervenciones de
mantenimiento preventivo y correctivo llevadas a trmi
no en los diferentes equipos, posibilitando la
adaptacin continua de protocolos y gamas especficas
de mantenimiento preventivo y el establecimiento de
histricos de incidencias e intervenciones que converjan
en planteamientos de mantenimiento predictivo eficien
tes y que hagan posible la toma de decisiones
oportunas y la definicin de estrategias correctas, a los
responsables de la gestin del edificio.
La complejidad que, normalmente, presentan las insta

laciones trmicas de los edificios en nuestros das,
condiciona que la gestin de su mantenimiento se haga
tambin compleja, por el importante volumen de datos
que es preciso manejar para controlar las evoluciones
de las diferentes funciones, para perfeccionar de forma
permanente las gamas de mantenimiento, para emitir
informes precisos y oportunos, etc., y para optimizar la
propia gestin del servicio. La magnitud y extensin de
las instalaciones y el elevado nmero de elementos y
componentes a controlar requiere, de forma cada da
ms imprescindible, de la implantacin y utilizacin de
programas de gestin del mantenimiento asistidos por
ordenador (GMAO) para poder conseguir los resultados
pretendidos, estructurados a medida de las necesida
des reales de gestin de las instalaciones de cada
edificio concreto y con capacidad suficiente para dar ca
bida a la totalidad de equipos y sistemas en sus
protocolos y utilidades.
Con carcter generalista y a ttulo de gua y recomenda

cin, en los prrafos que siguen se resumen las
caractersticas y funciones principales que deberan es
tar disponibles en toda aplicacin de asistencia
informatizada a la gestin del mantenimiento de las ins
talaciones trmicas de un edificio actual, para que
resulte verdaderamente eficaz:
Por otra parte, en las instalaciones se utilizan muchos

elementos y equipos de caractersticas y funciones simi
lares: motobombas, ventiladores, vlvulas, elementos
de regulacin y control, etc., que se repiten frecuente
mente en los diferentes sistemas instalados, los cuales
tambin se dedican a funciones similares, por no decir
idnticas, con independencia de su tamao. Este tipo de
instalaciones configuradas con mltiples sistemas y
subsistemas repetitivos son ideales para la aplicacin
de protocolos de gestin y mantenimiento basados en
aplicaciones informticas.
Caractersticas Bsicas:
La aplicacin GMAO a implementar deber reunir las si
guientes caractersticas bsicas:
Funcionar en entorno WINDOWS o cualquier otro
sistema operativo actual de fcil acceso.
Los responsables de la gestin tcnica y econmica de

las instalaciones trmicas de los edificios debern im
plementar, entre las disponibles, las aplicaciones de
GMAO idneas, no solo desde el punto de vista de su
adaptacin a las instalaciones que se deban controlar en
cada caso, sino tambin considerando las capacidades
estructurales de gestin tcnica de la empresa mantene
Haber sido diseada por profesionales del mante

nimiento.
Contar con una alta velocidad de proceso de datos.
No requerir ordenadores de gran capacidad para su
utilizacin.
141
Gua tcnica
intervencin as como los trabajos a efectuar en

cada intervencin, segn las necesidades previa
mente definidas para cada instalacin o sistema.
Esta utilidad deber permitir tambin generar lista
dos de los partes e informes de intervenciones de
mantenimiento preventivo, donde se describirn las
actuaciones programadas, los equipos a revisar y
las tareas correspondientes a cada actuacin.
Tener la posibilidad de compatibilizarse con otras

aplicaciones de gestin del edificio.
Ser de fcil manejo, y no precisar de conocimientos
especiales de informtica.
Funciones operativas:
La aplicacin GMAO a instalar deber ser capaz de reali
zar por si misma o permitir realizar, como mnimo, las
siguientes funciones:
Crear Histricos: Una vez procesadas las interven

ciones de mantenimiento realizadas, junto con las
observaciones de posibles incidencias, la aplica
cin GMAO deber confeccionar los histricos que
permitirn la emisin de informes, cuya periodici
dad vendr determinada en funcin de las
necesidades especficas de cada instalacin.
Crear Tipos de Instalaciones Independientes: De

ber tener capacidad para la creacin de Tipos de
Instalaciones, Familias de elementos y componen
tes y para la aplicacin de criterios de asistencia
tcnica, definiendo sistemas completos o bien subsistemas o partes de ellos, que permitan la
estructuracin de los servicios a prestar y de los
costes del mantenimiento necesario.
Emitir Partes de Avera: Para la programacin de in

tervenciones correctivas y de reparacin de averas
en cualquier mquina o equipo inventariado, la apli
cacin GMAO deber permitir la generacin de
partes de avera o incidencia, los cuales, una vez
cumplimentados tras procesar la resolucin de las
averas, se utilizarn para la elaboracin de archivos
histricos de incidencias que facilitarn el anlisis
de los costes de incidencias en cada instalacin, sis
tema o subsistema y el perfeccionamiento de la
planificacin de intervenciones preventivas.
Generar Inventarios de equipos por instalaciones o

sistemas: Deber tener capacidad para crear inven
tarios de los equipos que integran cada instalacin,
sistema o subsistema, confeccionando una ficha
tcnica para cada mquina, equipo o componente,
en la que se debern recoger todas sus caractersti
cas tcnicas y de servicio. Deber tambin poder
confeccionar fichas para otros elementos y compo
nentes que no sean propiamente maquinaria ni
equipos, pero que precisen de la realizacin sobre
ellos de intervenciones de mantenimiento.
Gestionar Stocks: La aplicacin GMAO deber dis

poner de la funcin de gestin de almacenes que
permita el control de materiales consumibles, re
puestos, etc., utilizados en el mantenimiento,
tanto preventivo como correctivo, de las instalacio
nes y equipos controlados.
Generar Planes de Mantenimiento Preventivo para

cada instalacin, sistema o subsistema: A partir de
los inventarios de equipos creados y basndose en
los datos que se le parametricen para cada equipo, la
aplicacin GMAO deber ser capaz de generar auto
mticamente un Plan de Mantenimiento Preventivo
completo para el mismo. Las intervenciones incorpo
radas a GMAO debern cumplir con cada uno de los
reglamentos y normas vigentes para cada una de las
instalaciones, sistemas o subsistemas sometidos a
control. El Plan generado deber tener la flexibilidad
suficiente para permitir modificaciones y adaptacio
nes por el usuario, en funcin de las necesidades
cambiantes que, en cada momento, puedan plante
arse en la instalacin.
Analizar Costes de Mantenimiento: A partir del re

gistro diario de los trabajos realizados y previo
control de todos los partes de trabajo o informes de
intervenciones o incidencias, la aplicacin GMAO
deber ser capaz de elaborar y emitir los resmenes
de los costes de mantenimiento vinculados a cada
equipo, distinguiendo entre materiales utilizados y
mano de obra empleada. Igualmente posibilitar el
control y la gestin econmica de los programas de
mantenimiento preventivo y correctivo sistemtico,
fundamentando la adopcin de las decisiones de
modificacin adecuadas a la evolucin del servicio,
en cada momento.
Emitir Gamas de intervenciones de Mantenimiento

Preventivo para cada instalacin, sistema o subsis
tema: La aplicacin GMAO deber registrar e indicar
fechas iniciales de intervenciones y, a partir de estas
fechas de primera actuacin, deber ser capaz de
distribuir automticamente las frecuencias de cada
Personalizar Calendarios: La aplicacin GMAO

debe contar con una utilidad que permita adaptar a
cada instalacin, sistema o subsistema, su calenda
rio de intervenciones, personalizndolo en funcin
de los horarios y necesidades de cada usuario.
142
Apndices
APNDICE I - NORMAS PARA CONSULTA
La definicin de PMP para instalaciones trmicas de edifi

cios se ha basado, desde el inicio de esta actividad, en
criterios empricos que, aunque tienen su origen en las tc
nicas de mantenimiento industrial, son bastante diferentes
en su aplicacin cuantitativa y cualitativa, como consecuen
cia de las tambin diferentes asignaciones de recursos que
se producen poniendo normalmente en ventaja al manteni
miento industrial. Incluso se plantea cada da de forma ms
notoria la intencin de aplicar criterios netamente indus
triales, como el TPM (Total Productive Maintenance), a las
instalaciones de edificios, aunque el xito de estos intentos
haya resultado dudoso, como mnimo, hasta la fecha. En
consecuencia, la normativa sobre mantenimiento indus
trial, por otra parte tambin bastante escasa, ha sido
raramente utilizada por los tcnicos dedicados al manteni
miento de instalaciones de edificios, lo que puede haber
afectado negativamente para el propio desarrollo e imple
mentacin de esta normativa, tan especfica, si se compara
con la relativa a otras actividades sobre las que s se ha lis
tado una significativa cantidad de normas y reglamentos,
como es el caso, como ejemplo muy afn, de la normativa
relativa al diseo y ejecucin de las mismas instalaciones
trmicas de los edificios sobre las que este documento pre
tende definir criterios de mantenimiento.
No se ha localizado ninguna normativa especfica, ni

nacional, ni autonmica, ni en el mbito de la Unin
Europea, que establezca criterios concretos para el
desarrollo de planes de mantenimiento preventivo, ni
de carcter general, ni particulares para las instalacio
nes trmicas de los edificios.
Por otra parte, los criterios de buena prctica, escritos o
no, que se utilizan para el establecimiento de PMP en
instalaciones industriales y de proceso continuo, no son
de aplicacin inmediata a las instalaciones que son ob
jeto de este documento, ya que mayoritariamente estn
supeditados a conceptos econmicos, muy vinculados a
la gestin de la produccin industrial, que son difcil
mente extrapolables a la explotacin de instalaciones
trmicas de edificios.
Aunque los planteamientos de partida para la definicin
de un PMP se fundamentan en principios bsicos de fia
bilidad, disponibilidad, perdurabilidad y eficiencia que
son comunes, tanto para instalaciones y sistemas de
aplicacin industrial, como para instalaciones destina
das al confort humano, es evidente que las exigencias
relativas a los mismos principios que se pueden estable
cer para ellas resultan muy diferentes. Por ejemplo, en
la planificacin del mantenimiento de una instalacin de
proceso de fabricacin se establecen a priori los tiem
pos de parada y los riesgos de fallo sistemtico,
aspectos que es muy difcil determinar apriorsticamen
te en una instalacin para confort, y que, en caso de
conseguir esta identificacin, si llegaran a ser conside
rados en la definicin de un PMP especfico para las
instalaciones de un edificio, se traduciran en incremen
tos de costes de servicio a los que las propiedades no
estn acostumbradas, por lo que, con un alto grado de
probabilidad, no seran admitidos.
No obstante, pese a la escasez de normativa relativa al

mantenimiento de instalaciones trmicas de edificios, se
han tenido como referencia para la redaccin de este do
cumento las siguientes normas y reglamentos, que estn
directa o indirectamente relacionados con esta actividad.
UNE - EN 13306
Terminologa del mantenimiento. (Norma de refe
rencia que se cita en la IT 4.1 del RITE)
UNE 100.030 - IN - 2001
Gua para la prevencin y control de la proliferacin
y diseminacin de legionela en instalaciones.
143
Gua tcnica
nera con los que se utilizan habitualmente en la termi

nologa comn de las empresas y tcnicos de
mantenimiento y que se echan en falta algunas defini
ciones de uso habitual, se ha considerado oportuno
referir en este documento las definiciones que permitan
una mejor identificacin de algunos conceptos en fun
cin de dicha terminologa de uso comn, sin que con
ello se pretenda originar ninguna discrepancia con la
que podra denominarse "terminologa oficial". Estas
definiciones son las que se relacionan a continuacin:
R.D. 865/2003, de 4 de julio,

por el que se establecen los criterios higinico-sani
tarios para la prevencin y control de la legionelosis.
(BOE. 171 de 18/7/2003).
R.D. 3099/1977, de 8 de septiembre,
por el que se aprueba el reglamento de seguridad
para plantas e instalaciones frigorficas (BOE 291 de
6/12/1977).
R.D. 1751/1998, de 31 de julio,
por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones
Trmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones
Tcnicas Complementarias (ITE) y se crea la Comisin
Asesora para las Instalaciones Trmicas de los Edifi
cios (BOE 186 de 5/8/1998).
Mantenimiento: Conjunto de actuaciones necesarias

para asegurar el funcionamiento de una instalacin en
las condiciones de uso para las que ha sido diseada,
con las mejores condiciones de rendimiento energtico
alcanzables, garantizando la seguridad de servicio y la
defensa del medio ambiente, durante su periodo de uso.
R.D. 1244/1979, de 4 de abril,

por el que se aprueba el reglamento de aparatos a
presin (BOE 128 de 29/5/1979).
Predictivo: Conjunto de actuaciones peridicas de super

visin de condiciones de estado y funcionamiento,
programadas previamente para cada instalacin concre
ta, con el fin de detectar, degradaciones, tendencias y
desviaciones respecto a condiciones de partida predefini
das, para, en funcin de ellas, aplicar nuevos protocolos o
gamas de mantenimiento preventivo, modificar las prees
tablecidas o bien determinar la necesidad de
intervenciones correctivas.
R.D. 842/2002, de 2 de agosto,

por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico
para baja tensin (BOE 224 de 18/9/2002).
R.D. 486/1997, de 14 de abril,
por el que se establecen las disposiciones mnimas
de seguridad y salud en los lugares de trabajo (BOE
97 de 23/4/1997).
Preventivo: Conjunto de actuaciones peridicas de ins

peccin, supervisin, monitorizacin, ensayo de
conformidad, verificacin, revisin, regulacin, ajuste,
puesta a punto, y sustitucin sistemtica de consumi
bles y componentes, programadas previamente para
cada instalacin concreta y necesarias para asegurar su
funcionamiento fiable, paliando las desviaciones que
se producen durante su utilizacin normal, con el fin de
conservar la instalacin en condiciones ptimas de dis
ponibilidad, funcionalidad y eficiencia energtica,
durante el transcurso de su periodo de uso.
Reglamento (CE) N 2037/2000

del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de junio
de 2000, sobre las sustancias que agotan la capa de
ozono (DOCE L 244 de 29/9/2000).
ASHRAE.
Guideline 4-1993: Preparation of Operations &
Maintenance Documentation for Building Systems.
Atlanta: ASHRAE, 1993.
Correctivo: Actuaciones, programadas o no, de reparacin

o sustitucin de elementos, componentes o equipos, ave
riados o fuera de tolerancias, o en condiciones precarias
de fiabilidad, como consecuencia de circunstancias fortui
tas o sobrevenidas por el envejecimiento natural de la
instalacin o por la aplicacin de programas de manteni
miento preventivo inadecuados. Con el objetivo de
restaurar una instalacin en su conjunto o un componen
te concreto a las condiciones de funcionalidad anteriores.
APNDICE II - TRMINOS Y DEFINICIONES

Prembulo: La redaccin de este documento ha preten
dido atenerse, en toda su extensin, a la terminologa y
definicin de conceptos que se establece en la norma
UNE - EN 13306 y en el anexo de terminologa del propio
RITE, as como en la definicin de trminos especficos
que se recoge en la IT 4 de este reglamento. No obstan
te, dado que en los documentos de referencia citados no
hay una coincidencia total en las definiciones que se
aplican a algunos conceptos y, sobre todo, teniendo en
cuenta que algunos significados difieren de alguna ma
Tcnico-Legal: Conjunto de actuaciones preventivas y

correctivas necesarias para dar cumplimiento a las espe
cificaciones establecidas por Reglamentos o Normas de
obligado cumplimiento.
144
Apndices
nimiento, incluyendo procedimientos de utilizacin y l

gicas de control, procedimientos de mantenimiento
recomendados por los fabricantes, inventario de instala
ciones, fichas tcnicas de equipos o familias,
formularios o fichas de tomas de datos de funciona
miento y de consumos, programa de mantenimiento
especfico, y formato tipo de partes de trabajo o infor
mes de intervenciones.
Conduccin de Instalaciones: Conjunto de actividades

correspondientes a la gestin tcnica y al uso diario y
sistemtico de instalaciones determinadas, incluidas las
actuaciones de mantenimiento predictivo, preventivo,
correctivo y tcnico legal, as como las de puesta en ser
vicio, parada, monitorizacin y manejo diario de las
instalaciones sujetas a este servicio.
Explotacin: Conjunto de actividades de conduccin de
instalaciones, incorporando las relativas a la gestin
econmica y energtica de las mismas e incluyendo el
suministro de las energas y combustibles necesarios
para su funcionamiento.
Libro del Edificio: Est definido en la ley 38/1999 de

ordenacin de la Edificacin, en su artculo 7. Es el
conjunto de documentos grficos y escritos que cons
tituye el archivo y registro de los datos, instrucciones
e incidencias tcnicas jurdicas y administrativas de
los edificios desde la fecha de redaccin de su pro
yecto hasta el final de su vida til. En lo que respecta
a las instalaciones trmicas, incluye la documenta
cin de las instalaciones segn han quedado
construidas, los planes de mantenimiento de cada
una de ellas, los documentos relativos al seguimiento
del Plan de Mantenimiento, partes de trabajo cumpli
mentados en intervenciones preventivas y correctivas,
relacin de repuestos utilizados, informes tcnicos, etc.,
que configurarn el Archivo Histrico de Mantenimiento.
Archivo de intervenciones de Mantenimiento Tcnico-Le
gal: retimbrados de recipientes a presin, actuaciones
preventivas y correctivas contra la legionela, etc.
Garanta Total: Situacin complementaria a cualquiera

de las modalidades de mantenimiento definidas, apli
cable con mayor frecuencia a las de explotacin y
conduccin, por la que se incluye contractualmente el
suministro de todos los consumibles y la reposicin de
los elementos, componentes, equipos y sistemas de
una instalacin, en cualquier circunstancia en la que
resulte necesaria.
Familia: Conjunto genrico de elementos componentes:
equipos, sistemas o partes de ellos, que comparten ca
ractersticas tcnicas y funcionales dentro de una
instalacin trmica; por ejemplo: plantas enfriadoras
de agua, bombas de circulacin de agua, ventiladores,
redes de distribucin de aire, redes de distribucin de
agua, etc.
APNDICE III - SMBOLOS Y UNIDADES

Operacin: Tambin denominada intervencin, tarea y
trabajo. Actuacin o actividad genrica a desarrollar so
bre un componente de una familia, conforme a unos
mtodos o procedimientos preestablecidos, incluyendo
la edicin y cumplimentacin de fichas o formularios de
tomas de datos en caso necesario.
SIMBOLOGA
Los smbolos que se han utilizado en este documento

son convencionales por lo que no se precisa su defini
cin a priori. Para la definicin de frecuencias de
trabajos en los protocolos de mantenimiento preventivo
del captulo 4 se han utilizado los siguientes smbolos:
Gama: Tambin denominada revisin y protocolo. Con

junto de tareas genricas o especficas de
mantenimiento preventivo y predictivo a poner en prc
tica sobre elementos de una familia, dentro del PMP de
una instalacin concreta, con una frecuencia preesta
blecida, tambin de carcter genrico o especfico para
una instalacin determinada.
Tareas e intervenciones de frecuencia diaria.
m Tareas de frecuencia mensual para potencias

trmicas entre 70 y 1.000 kW, y de frecuencia
quincenal para potencia trmica mayor que
1.000 kW.
Programa de mantenimiento: Conjunto de gamas espe

cficas (revisiones o protocolos) de mantenimiento
preventivo y predictivo, adaptados en contenido y fre
cuencias a los elementos de las familias pertenecientes
a una instalacin trmica concreta.
M Tareas de frecuencia mensual.

T
Tareas de frecuencia trimestral.
2 A Intervenciones que deben realizarse dos ve

ces al ao o dos veces por temporada (al
inicio y a la mitad del periodo de uso en cada
temporada), segn el periodo de funciona
Plan de mantenimiento: P.M.P. Conjunto de documentos

tcnicos correspondientes a las instalaciones, trmicas,
o de otro tipo, de un edificio concreto, sujetas a mante
145
Gua tcnica
APNDICE IV - BIBLIOGRAFA
miento del elemento de que se trate y siem

pre que el equipo en cuestin solamente
funcione en la temporada de calefaccin o en
la de refrigeracin.
A
Intervenciones de frecuencia anual.
Intervenciones de frecuencia bienal.
Air Conditioning & Refrigeration Institute (ARI). Air

Conditioning Systems - Principles, Equipment and
Services. ISBN: 0-13-517921-1.
Air Conditioning & Refrigeration Institute (ARI).
Refrigeration and Air Conditioning. 4th Edition.
ISBN: 0-13-323775-3.
UNIDADES DE MEDIDA
Air Conditioning & Refrigeration Institute (ARI). Air

Conditioning & Refrigeration Equipment General
Maintenance Guidelines for Improving Indoor Air
Environment.
Las unidades de medida de magnitudes fsicas que se

han utilizado fundamentalmente para la identificacin
de las caractersticas de elementos y equipos, en la de
finicin de fichas tcnicas y formularios de toma de
datos que se recogen en el Apndice II, corresponden,
salvo error u omisin, a unidades convencionales SI de
las diferentes magnitudes y propiedades fisicoqumicas,
sobradamente conocidas por todos, por lo que se consi
dera prescindible su enumeracin en este apartado.
Air Conditioning & Refrigeration Institute (ARI).

Manual de Refrigeracin y Aire Acondicionado.
ISBN: 968-880-051-1. Captulos 20 al 25.
ASHRAE - Applications Handbook (Captulo 38). 2003.
ASHRAE - Guideline 4. P
reparation of Operating
and Maintenance Documentation for Building
Systems. 1993.
Federacin de Asociaciones de Mantenedores de Ins
talaciones de Calor y Fro (AMICYF). Conocimientos y
experiencias sobre Mantenimiento de Climatizacin,
Calefaccin y ACS. ISBN: 84-920511-4-0).
146
Ttulos publicados de la serie Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin
Gua n 1:
Gua tcnica.
788496 680067

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TTULO

Gua tcnica de mantenimiento de instalaciones trmicas

1 Objeto y campo de aplicacin

2 Introduccin al Plan de mantenimiento preventivo

2.1 Recopilacin de informacin tcnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.2 Inventario de instalaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.3 Cumplimentacin de Fichas Tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.4 Seleccin de gamas o protocolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2.5 Adaptacin de intervenciones y frecuencias . . . . . . . . . . . . . . 12

2.6 Planteamiento del servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2.7 Perfeccionamiento de planes y protocolos . . . . . . . . . . . . . . . 16

3 Datos bsicos para fichas tcnicas

4 Programas genricos de actuaciones y frecuencias recomendadas

Apndice II: Trminos y definiciones

Apndice III: Smbolos y unidades

6 Aplicaciones de gestin del mantenimiento asistido por ordenador

La instruccin tcnica IT3 del RITE establece la obligato

ponibilidad y perdurabilidad de las instalaciones, que

El diseo de estos programas y sus respectivos proce

El contenido de este documento gua tiene carcter

En todos los casos, la responsabilidad de la puesta en

La relacin de tareas de mantenimiento que se recogen

en los que para la descripcin tcnica de algn elemen

los protocolos de mantenimiento recogidos en este do

Con las salvedades indicadas, este documento se consi

es muy importante tener acceso a la informacin tcni

El objetivo principal de este documento es aportar las

Por otra parte, como se indica en las definiciones del

Para la configuracin del PMP especfico de una instala

2.1 RECOPILACIN DE INFORMACIN TCNICA

El establecimiento de un PMP especfico parte del co

2.3 CUMPLIMENTACIN DE FICHAS TCNICAS

Las empresas instaladoras estn reglamentariamente obli

De forma paralela y simultnea a la confeccin del in

2.2 INVENTARIO DE INSTALACIONES

Una vez analizada la documentacin tcnica disponible

Datos y caractersticas tcnicas de cada elemento.

Es recomendable que el inventario de componentes de cada

Frecuencias de revisin que se le asignen, segn las

El inventario, tambin denominado "descriptivo tcnico"

Se deber aadir la informacin referente a los repues

Para la realizacin del inventario de una instalacin, so

Para la confeccin de las fichas tcnicas resulta tambin

Figura 1: Ficha tcnica tipo.

2.4 SELECCIN DE GAMAS O PROTOCOLOS

Como complemento de las fichas tcnicas se debern con

A partir del conocimiento exhaustivo de las caractersti

En el captulo 3 de este documento se aportan, a modo

Para la identificacin de estos protocolos especficos de

2.3.1 Informe previo

El proceso de toma de datos para cumplimentacin de fi

Como complemento de los protocolos de revisiones de

El informe previo sobre el estado de una instalacin

2.5 ADAPTACIN DE INTERVENCIONES Y FRECUENCIAS

Establecer el "punto origen", por todos los con

Consecuentemente, los tcnicos encargados de la con

Introduccin al Plan de Mantenimiento Preventivo

2.6.1 Determinacin de tiempos de intervencin

las tareas y sus frecuencias a las caractersticas y necesi

Para completar el plan, los tcnicos debern definir la

El PMP que se establezca inicialmente deber ser lo sufi

El tiempo destinado a la puesta en prctica de cada tarea

El PMP deber quedar diseado con posibilidad de dar ca