Manual Construya 2013-2014

2009, Asociacin Civil Construya con los Lderes .
No se permite la reproduccin parcial o total, el almacenamiento,

el alquiler, la transmisin o la transformacin de este libro, en cualquier forma o por cualquier medio, sea electrnico o
mecnico, mediante fotocopias, digitalizacin u otros mtodos, sin el permiso previo y escrito del editor. Su infraccin
est penada por las leyes 11.723 y 25.446.
ndice
[Introduccin] . Pg 18
A. Qu es Construya?.............................................................................................................19
B. Los objetivos. Que queremos lograr?
C. Misin, visin, valores, principios
D. Declogo de compromiso Construya................................................................................. 20
E. Las empresas Construya.................................................................................................... 21
E.1. Later Cer
E.2. FV.................................................................................................................................22
E.3. Loma Negra..................................................................................................................23
E.4. Cerro Negro..................................................................................................................25
E.5. Klaukol.........................................................................................................................27
E.6. Aluar.............................................................................................................................29
E.7. Acerbrag.......................................................................................................................32
E.8. Plavicon....................................................................................................................... 34
E.9. Cefas............................................................................................................................ 35
E.10. Ferrum........................................................................................................................37
E.11. Grupo Dema...............................................................................................................39
F. La Calidad en la construccin; marco legal. Rgimen de responsabilidades.................... 43
[La Planificacin ] . Pg 53
A. Introduccin.........................................................................................................................56
B. Eleccin de los materiales, atributos y parmetros de Calidad.........................................62
C. Cualidades de los diferentes materiales en relacin con su uso.......................................67
1. Estructura.............................................................................................................................67
1.1. Hormign Armado
1.2. Hormigones
1.2.1. Materiales componentes
1.2.2. Tipos de hormign
2. Albailera, construcciones hmedas..................................................................................80
2.1. Muros de ladrillos cermicos huecos
2.1.1. Caractersticas
2.2. Morteros
2.3. Revoques
2.3.1. Revoque grueso o fino
a. Mezclando sus componentes en obra
b. Con mezcla preelaborada
2.3.2. Revoque monocapa
a. Premezclado con color
b. Preparado en obra
2.4. Contrapisos y carpetas
2.4.1. Sobre terreno natural y sobre losas
3. Instalaciones....................................................................................................................... 94
3.1. Instalacin sanitaria
3.2. Instalacin de gas
3.3. Instalacin de calefaccin
4. Carpinteras de aluminio.....................................................................................................107
4.1. Caractersticas de estas carpinteras
4.2. Eleccin de las aberturas
4.3. Tipologas aplicables y sistemas de movimiento
4.4. Terminacin superficial
4.5. Accesorios
4.6. Otros tems a tener en cuenta
5. Cubiertas............................................................................................................................. 112
5.1. Cubiertas con pendiente
5.1.1. De Tejas cermicas
5.1.2. De tejas de cemento
5.1.3. De chapa ondulada
5.2. Cubiertas planas
5.2.1. De ladrillo de techo
6. Revestimientos y pisos....................................................................................................... 129
6.1. Cermicas
a. Por qu elegir un piso cermico
b. Adhesivos
6.2. Porcellanatos
6.3. Pisos de tableros de madera
6.4. Revestimientos decorativos
a. Placas de madera
b. Placas de yeso
7. Artefactos y grifera.............................................................................................................143
7.1. Artefactos sanitarios
a. Artefactos sanitarios
b. Baeras de acrlico e hidromasajes
7.2. Grifera y accesorios
a. Juegos termoestticos
b. Soluciones inteligentes
8. Impermeabilizantes............................................................................................................. 151
8.1. Recubrimientos
a. Paredes con revoque
b. Paredes de ladrillos
c. Paredes con revoque o sin l
d. Cimientos de mampostera
e. Tanques
f. Techos
8.2. Selladores
a. Paredes y techos
b. Tanques
c. Piletas
d. Chapas
e. Juntas
9. Pinturas...............................................................................................................................161
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
a. Algunos trminos
b. Clasificacin de las pinturas
Tratamientos para superficies
Interiores
Exteriores
Esmaltes sintticos
Pinturas especiales
[El Aprovisionamiento] . Pg 169

3.1. Proceso de compras.....................................................................................................169
Relacin con los proveedores y asesores
Conclusiones
3.2. Modo de almacenamiento y manipulacin..................................................................173
A. Estructuras de Hormign Armado

B. Albailera, construccin hmeda
C. Construccin en seco
D. Cielorrasos
E. Instalaciones
F. Carpinteras de aluminio
G. Cubiertas
H. Revestimientos y pisos
I. Artefactos y griferas
J. Amoblamientos
K. Impermeabilizantes
L. Pinturas
3.3. Identificacin y trazabilidad.........................................................................................187
[La Ejecucin y los Materiales] . Pg 211

4.1. ESTRUCTURA
4.1.1. Hormign Armado
A. El hormign.........................................................................................................................197
A.1. Durabilidad. Principales procesos de deterioro
A.2. Patologas habituales del hormign
B. El acero...............................................................................................................................206
B.1. Doblado de barras
B.2. Servicios especiales
Cortado y doblado
Mallas soldadas especiales
C. Controles, pruebas e inspecciones......................................................................................210
4.2. ALBAILERA, CONSTRUCCIN HMEDA
4.2.1. Muros y tabiques (paredes)
A. Introduccin........................................................................................................................ 216
A.1. Paredes de ladrillo comn
A.2. Paredes de ladrillos cermicos huecos
A.3. Paredes de bloque de hormign
B. Herramientas........................................................................................................................219
C. Morteros..............................................................................................................................221
C.1 La cal en los morteros para elevacin de mampostera
C.2. Los morteros con cemento de albailera
C.3. Los morteros preelaborados
D. Preparacin para la construccin de mampostera con ladrillos cermicos......................228
D.1. El nivel de manguera
D.2. El nivel de burbuja
D.3. La plomada
D.4. La verificacin de escuadras en la obra
D.5. Nivelacin
D.6. Replanteo
E. Proceso de construccin.....................................................................................................230
E.1. Colocacin de aberturas
E.2. Dinteles y antepechos
E.3. Encadenados verticales y horizontales
E.4. Detalles constructivos
F. Recomendaciones para muros de ladrillos y de bloques...................................................244
G. Criterios de aceptacin, controles, pruebas e inspecciones...............................................245
H. Recomendaciones para evitar las patologas.....................................................................247
4.2.2. Revoques
A. Introduccin.........................................................................................................................257
B. Aglomerantes.......................................................................................................................258
C. Eleccin del revoque............................................................................................................259

D. Herramientas........................................................................................................................ 260
E. Revoque grueso...................................................................................................................262
E.1. Preparacin del muro
E.2. El proceso
F. Revoque fino....................................................................................................................... 270
F.1. Preparacin del muro
F.2. El proceso
G. Revoque monocapa............................................................................................................274
G.1. Preparacin del muro
G.2. El proceso
H. Revoques premezclados.....................................................................................................277
H.1. Revoque fino a la cal con terminacin simil yeso
H.2. Revoque premezclado gris para interiores
H.3. Fino a la cal para interiores
H.4. Revoque premezclado gris para exteriores
H.5. Revoque monocapa color 4 en 1
I. Controles..............................................................................................................................285
J. Recomendaciones................................................................................................................ 287
4.2.3. Contrapisos y carpetas
A. Introduccin........................................................................................................................ 292
A.1. Por qu utilizar cal en los contrapisos?
A.2. Por qu utilizar cal en las carpetas?
A.3. Por qu usar cemento de albailera en contrapisos y carpetas?
B. Herramientas.......................................................................................................................294
C. Preparacin..........................................................................................................................295
C.1. Preparacin de morteros para contrapisos
C.2. Preparacin de morteros para carpetas de nivelacin
D. Proceso................................................................................................................................298
D.1. Ejecucin de contrapisos
D.2. Ejecucin de carpetas
E. Controles.............................................................................................................................306
F. Recomendaciones................................................................................................................307
4.3. INSTALACIONES
4.3.1.1. Instalacin sanitaria y cloacal
A. introduccin.........................................................................................................................310
B. Herramientas.......................................................................................................................312
C. Preparacin..........................................................................................................................313
C.1. Unin por termofusin
C.2. Unin de monturas de derivacin
C.3. Funcionamiento de piezas especiales
D. Proceso................................................................................................................................322
D.1. Instalacin de caeras embutidas
D.2. Instalacin de caeras a la vista
D.3. Tuberas adosadas a muros y estructuras de HA
D.4. Instalacin cloacal
D.5. Tanques de agua
D.6. Cisternas
D.7. Cmaras spticas
D.8. Modificaciones, ampliaciones y reparaciones de instalaciones
E. Controles y pruebas............................................................................................................339
F.1. Proteccin de caeras en condiciones especiales
F.2. Curvado de caeras
F.3. Reparacin de caeras
F.4. Uso del nivel
F.5. Electrofusin
F.6. Soporte para centrado y alineacin
F.7. Tanques
4.3.1.2. Pluvial
A. Introduccin........................................................................................................................ 356
B. Herramientas.......................................................................................................................357
C. Preparacin y proceso.........................................................................................................357
C.1. Procedimiento de unin de tubos y accesorios
C.2. Colocacin de tuberas en zanjas
D. Controles.............................................................................................................................360
4.4.2. Instalacin de gas
A. Introduccin........................................................................................................................ 362
B. Herramientas
C. Preparacin......................................................................................................................... 363
D. Proceso...............................................................................................................................364
D.1. Instalacin en ambientes habitables
D.3. Instalacin de caeras exteriores
E. Controles.............................................................................................................................370
4.4.3. Calefaccin
A. Introduccin........................................................................................................................ 376
B. Herramientas....................................................................................................................... 378
C. Preparacin......................................................................................................................... 379
D. Proceso............................................................................................................................... 385
E. Controles............................................................................................................................. 387
F. Recomendaciones................................................................................................................ 388
4.4. CARPINTERAS DE ALUMINIO
A. Introduccin........................................................................................................................ 390
B. Preparacin......................................................................................................................... 391
B.1. Tipos de ventanas y puertas
B.2. Sistemas de carpinteras
C. Proceso................................................................................................................................ 405
Mano de obra
Planos en taller
Muestras
D. Controles............................................................................................................................. 406
E. Recomendaciones............................................................................................................... 407
4. 5. CUBIERTAS
Introduccin.............................................................................................................................409
4.5.1. Cubiertas con pendiente
Introduccin.............................................................................................................................410
4.5.1.1. De tejas cermicas
A. Preparacin y proceso......................................................................................................... 413
A.1. Tejas cermicas clsicas
A.2. Tejas francesas
A.3. Tejas romanas
A.4. Tejas coloniales
A.5. Tejas americanas
B. Recomendaciones............................................................................................................... 420
C. Preguntas frecuentes
4.5.1.2. Modelos de tejas de cemento
A.1. Teja francesa y colonial
A.2. Colocacin cubierta de pizarras
4.5.1.3. De Chapas Onduladas de Fibrocemento

A. Presentacin........................................................................................................................432
B. Distancia entre apoyos....................................................................................................... 433
C. Secuencia de montaje
D. Accesorios...........................................................................................................................437
E. Detalles constructivos.........................................................................................................438
Controles, pruebas e inspecciones
4.5.2. Cubiertas planas de ladrillos de techo
A. Herramientas.......................................................................................................................442
B. Proceso................................................................................................................................444
C. Controles.............................................................................................................................447
D. Recomendaciones
4.6. REVESTIMIENTOS Y PISOS
4.6.1. Revestimientos y pisos Cermicos
A. Introduccin.........................................................................................................................450
A.1. Por qu utilizar adhesivos?
B. Herramientas
C. Preparacin..........................................................................................................................452
C.1. Caractersticas de las superficies
C.2. Preparacin de la mezcla adhesiva
D. Proceso...............................................................................................................................457
Colocacin con adhesivos
Nuevos Adhesivos Y Pastinas Fluidas
E. Colocacin de grandes piezas, como baldosas calcreas y granticas.............................. 468
E.1 Colocacin con mezcla adhesiva para grandes piezas
E.2. Colocacin con mortero a la cal
F. Controles............................................................................................................................. 471
G. Recomendaciones...............................................................................................................474
Algunas patologas..................................................................................................................475
4.6.2. Pisos tableros de madera
A. Introduccin........................................................................................................................ 481
B. Herramientas
C. Preparacin y proceso......................................................................................................... 482

C.1. Distancias entre apoyos
C.2. Fijaciones
C.3. Aislacin
C.4. Disposicin entre tableros
C.5. Barrera de vapor
C.6. Ventilacin
C.7. Paos continuos
C.8. Preparacin de los cantos
C.9. Encolado de uniones
C.10. Colocacin de cermicos
C.11. Terminaciones
4.6.3. Revestimientos decorativos
4.6.3.1. Revestimientos de placas de madera
A. Introduccin........................................................................................................................ 488
B. Herramientas....................................................................................................................... 489
C. Preparacin.......................................................................................................................... 490
D. Proceso................................................................................................................................ 491
D.1. Montaje en superficie plana
D.2. Revestimiento suspendido
D.3. Revestimiento con bastidor
D.4. Montajes curvos
D.5. Terminaciones
D.6. Aplicacin de recubrimiento
D.7. Pintura
D.8. Papeles murales
D.9. Revestimiento vinlico
D.10. Colocacin de cermica
4.7. ARTEFACTOS SANITARIOS Y GRIFERA
4.7.1. Artefactos sanitarios
A.1. Instalacin de las baeras
A.1.1. Baeras de acrlico
A.1.2 Baeras porcelanizadas (Acero)
A.2. Instalacin de bid
A.3. Instalacin de inodoro
A.4. Instalacin de sanitarios de colgar
A.4.1. Herramientas
A.4.2. Preparacin
A.4.3. Proceso
B. Controles............................................................................................................................. 508
C. Recomendaciones
4.7.2. Grifera
A. Herramientas.......................................................................................................................511
B. Preparacin
C. Instalacin y mantenimiento de los juegos de grifera
C.1. Instalacin de lavatorios
C.1.1 Lavatorio de cierre cermico
C.1.2. Lavatorios estndares
C.1.3. Instalacin de juegos de lavatorios monocomandos
C.2. Instalacin de juegos de bid
C.2.1. Instalacin de juegos de bid cermico.
C.2.2. Instalacin del juego de bid de lneas estndares
C.2.3. Instalacin del bid de las lneas monocomando
C.3. Instalacin de las duchas de empotrar
C.3.1. Instalacin de las duchas de empotrar de las lneas estndares y cermica
C.3.2. Instalacin de cuadros de duchas de empotrar de las lneas monocomando
C.3.3. Juegos de ducha monocomando externos
C.4. Instalacin de juegos de cocina
C.4.1. Juegos de cocina con pico mvil extrable
C.4.2. Juegos monocomando para mesada de cocina de 2 agujeros
C.4.3. Juegos de cocina exteriores de pared
C.4.4. Juegos de mesada de cocina con cierre a valvulita
C.4.5. Juegos de cocina con cierre cermico
C.5. Instalacin de la vlvula de descarga de inodoro
C.5.1. Mantenimiento de la vlvula de descarga de inodoro
C.6. Instalacin de los juegos de cierre automtico/temporizado
C.6.1. Mantenimiento de los juegos de cierre automtico/temporizado
C.7. Instalacin de los juegos con control termosttico
C.8. Juegos electrnicos
C.8.1. Juego electrnico para lavatorio
C.8.2. Juego electrnico para mingitorio
C.9. Juegos antivandlicos
C.9.1. Vlvula de pared
C.9.2. Vlvula para piso
C.9.3. Vlvula pedal
C.9.4. Mezcladora de pared
C.10. Juego para hidromasaje
C.10. 1. Juego de hidromasaje con rociador
C.11. Instalacin de broncera
D. Controles y pruebas............................................................................................................525
E. Recomendaciones
F. Limpieza y mantenimiento
4.8. IMPERMEABILIZANTES
4.8.1. Recubrimientos
A. Introduccin........................................................................................................................ 527
B. Herramientas.......................................................................................................................528
C.1. Paredes y muros

C.1.1. Paredes revocadas
C.1.2. Paredes de ladrillos
C.1.3. Paredes con revoque o sin l.
C.2. Cimientos de mampostera
C.3. Tanques
C.4. Techos
C.4.1. Cubiertas de hormign con cermica sin esmaltar
C.4.2. Cubiertas con membrana asfltica de aluminio
C.4.3. Cubiertas con chapas metlicas o de fibrocemento
D. Controles.............................................................................................................................572
E. Patologas............................................................................................................................573
F. Mantenimiento posterior......................................................................................................577
4.8.2. Selladores
A. Introduccin.........................................................................................................................579
B. Preparacin y proceso
B.1. Paredes y techos
B.2. Tanques
B.3. Piletas
B.4. Chapas
B.5. Juntas
4.9. PINTURAS
A. Caractersticas de las pinturas.............................................................................................585
B. Herramientas.......................................................................................................................586
C. Controles.............................................................................................................................588
4.9.1. Tratamiento de superficies
A. Preparacin.........................................................................................................................589
A.1. Fondos para superficies nuevas.
A.2. Fondos para superficies previamente pintadas
A.3. Convertidores de xido y antixido
B. Proceso................................................................................................................................590
C. Recomendaciones................................................................................................................591
D. Soluciones...........................................................................................................................592
4.9.2. Pinturas para interiores
A. Preparacin y Proceso.........................................................................................................597
A.1. Pinturas mate, semisatinadas y satinadas al agua.
A.2. Pinturas antihongos
B. Recomendaciones................................................................................................................598
4.9.3. Pinturas para exteriores

A. Introduccin
B. Preparacin y Proceso.........................................................................................................599
B.1. Pintura 100% acrlicas
C. Recomendaciones
4.9.4. Esmaltes sintticos
A.1. Esmaltes con pigmentos y resinas alqudicas.
C. Soluciones...........................................................................................................................601
C.1. Maderas
C.2. Metales
4.9.5. Pinturas especiales
A. Preparacin..........................................................................................................................605
A.1. Tratamiento superficies metlicas
A.2.1. Pinturas especiales para piletas base acrlica
A.2.2. Pinturas para piletas base solvente
A.3. Pinturas para pisos
A.4. Pinturas para cielorrasos.
A.5. Protector Lasur para Maderas
A.6. Pinturas para reducir temperaturas en techos
A.7. Recubrimientos decorativos en techos de chapas
A.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin.
B. Proceso................................................................................................................................612
B.1. Tratamiento superficies metlicas
B.2.1. Pinturas especiales para piletas base acrlica
B.2.2. Pinturas para piletas base solvente
B.3. Pinturas para pisos
B.4. Pinturas para cielorrasos.
B.5. Protector Lasur para Maderas para maderas
B.6. Pinturas para reducir temperaturas en techos
B.7. Recubrimientos decorativos en techos de chapas
B.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin.
[Especificaciones Tcnicas] .
Pg 621
Later Cer...........................................
Fv.....................................................
Loma Negra......................................
Cerro Negro......................................
Klaukol.............................................
Aluar.................................................
Acerbrag...........................................
Plavicon............................................
Cefas.................................................
621
622
628
632
635
641
643
645
656
Ferrum............................................... 659
Acqua System................................... 668
Duratop............................................. 673
Sigas................................................. 679
Tubotherm......................................... 681
Polytherm.......................................... 683
[Servicios] . Pg 686
CAPITULO
CAPITULOUNO
[ INTRODUCCIN ]
CONSTRUYA ES UNA ASOCIACIN CIVIL PREOCUPADA POR PROMOVER LA CALIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA

CONSTRUCCIN, A TRAVS DE TODA LA CADENA PRODUCTIVA QUE AGRUPA A LAS EMPRESAS NACIONALES
MS IMPORTANTES EN LO QUE A PRODUCCIN Y COMERCIALIZACIN DE MATERIALES SE REFIERE.
2009,
AsociacinCivil
CivilConstruya
Construyacon
conlos
losLderes.
Lderes.NoNosesepermite
permitelalareproduccin
reproduccinparcial
parcialo ototal,
total,elelalmacenamiento,
almacenamiento,elelalquiler,
alquiles,la latransmisin
tranmisin
2009, Asociacin
2009, Asociacin Civil Construya con los Lderes. No se permite la reproduccin parcial o total, el almacenamiento, el alquiler, la transmisin
o la transformacin de este libro, en xualquier
cualquier forma o por cualquier medio, sea electrnico o mecnico, mediante fotocopias, digitalizacin
o la transformacin de este libro, en cualquier forma o por cualquier medio, sea electrnico o mecnico, mediante fotocopias, digitalizacin
u otros mtodos, sin el permiso previo y escrito del editor. Su infraccin est penada por las leyes 11.723
11.723 yy 25.446.
25.446.
u otros mtodos, sin el permiso previo y escrito del editor. Su infraccin est penada por las leyes 11.723 y 25.446.
1. [ INTRODUCCION ]
A. Qu es Construya?
B. Los objetivos. Qu queremos lograr?
C. Misin, visin, valores y principios
D. Declogo de compromiso Construya
E. Las empresas Construya
Later Cer
Acer Brag
Fv
Plavicon
Loma Negra
Cefas
Cerro Negro
Ferrum
Parex Klaukol
Aluar
Grupo Dema
F. La calidad en la construccin. Marco legal. Rgimen de responsabilidad.

Cuadro de responsabilidades
Responsabilidad del fabricante
Conclusiones
Algunas consideraciones sobre el Cdigo de tica de la Arquitectura y la Ingeniera
A. Qu es Construya?
Construya es una asociacin civil preocupada por promover la calidad en la industria de la
construccin a travs de toda la cadena productiva que agrupa a las empresas nacionales
ms importantes en lo que a produccin y comercializacin de materiales se refiere.
Constituida en el ao 2002, se ha convertido en un importante referente del sector, que
refleja a travs de herramientas estadsticas su evolucin, promueve en forma conjunta
el crecimiento de la construccin e incentiva as el consumo de una amplia variedad de
productos para la ejecucin, ampliacin y refaccin tanto de viviendas, industrias, comercios
como de otro tipo de edificaciones.
B. Los objetivos. Qu queremos lograr?
Para cumplir con las polticas de Calidad y servicio nos planteamos los siguientes objetivos:
Fomentar la cultura de la calidad en la industria de la construccin, asumiendo el compromiso de sostener siempre los
ms altos estndares, bajo reconocidas normas nacionales
e internacionales.
Incentivar la inversin en la construccin y refaccin de inmuebles, teniendo en cuenta que la construccin siempre
resulta un negocio rentable y seguro en el tiempo y estimula
el deseo de la vivienda propia.
Generar herramientas de respaldo y servicio a travs de
toda la cadena productiva de la construccin, a la labor de
distribuidores, profesionales y empresarios de la construccin.
C. Visin, misin, valores y principios

Visin
Una familia, una vivienda de calidad.
Misin
Promover la construccin de inmuebles de calidad.
Qu valores nos guan y cmo los traducimos en principios?
1. Nuestros productos y servicios superarn siempre los estndares de calidad del mercado.
2. Cumpliremos con todas nuestras obligaciones legales, laborales e impositivas.
3. Mantendremos polticas de clase mundial en la relacin con nuestro personal, la comunidad, proveedores y clientes en lo que se refiere a igualdad de oportunidades,
tica de negocios, seguridad e higiene y anticorrupcin.
4. Cumpliremos con todas las normas de respeto al medio ambiente y procuraremos
su generalizacin y mejora continua.
5. Nuestros activos ms importantes son nuestra gente y nuestras empresas.
6. Somos sensibles a las necesidades de la comunidad que nos rodea, de nuestros
consumidores y de la sociedad en general.
7. Nuestro trabajo en conjunto garantiza la permanencia en el tiempo y el crecimiento
de nuestra Asociacin.
PA GINA
19
D. Declogo de compromiso Construya

1. Desarrollo de productos adecuados a las demandas y necesidades de la industria de la construccin.
2. Asesoramiento en la etapa de proyecto y especificaciones.
3. Entrenamiento a instaladores, transformadores y usuarios.
4. Servicio de atencin de consultas y provisin de material de informacin
tcnica.
5. Asistencia tcnica en obra y servicio posventa.
6. Garanta de provisin en tiempo y forma a travs del canal comercial.
7. Garanta plena por defectos de fabricacin.
8. Promocin de polticas de calidad de productos y servicios.
9. Cumplimiento de normas nacionales e internacionales.
10. Continuidad de fabricacin nacional, con trabajo nacional.
Como parte de este compromiso, Construya elabora este manual de Calidad que
resume y avala los beneficios de CONSTRUIR CON CALIDAD y sirve como medio de
comunicacin y material de consulta permanente y de actualizacin.
Cumple con los objetivos generales planteados por CONSTRUYA con los lderes en
su poltica empresarial y particulares en los requerimientos especficos referidos para
el Manual de Calidad Construya.
Consientes de la importancia de la Comunicacin como herramienta que permite la
difusin de la Calidad, este Manual, dirigido a proyectistas, especificadores, estudiantes, directores de obra, inspectores y asesores, resume los aspectos que son necesarios considerar para construir con Calidad, desde la concepcin, es decir, desde la
idea hasta la concrecin y su posterior mantenimiento.
Informe: la calidad en la industria de la construccin. estudio de diagnstico
Este trabajo desarrollado junto a la Universidad de Palermo surge de la necesidad
de demostrar la importancia de construir con productos de calidad, como valor intrnseco.
Partiendo del conocimiento del deber ser y desarrollando los diferentes aspectos
generales, legales, econmicos y tecnolgicos de la calidad en el Diseo, en los Insumos, en la Ejecucin y, con respecto al inversor, se realiz un Anlisis Descriptivo.
Se analiz el ser a travs de un trabajo de campo, consistente en entrevistas y encuestas a diversos agentes de los distintos sectores de la actividad, la evolucin y
el desarrollo del mismo proceso en otros mercados y pases, a travs de un anlisis
comparativo.
Se diagram un modelo de simulacin econmica y, finalmente, se realiz una propuesta preliminar de Plan de Accin.
El trabajo se bas en las siguientes reflexiones:
La idea de por qu la CALIDAD algunas veces es la ltima variable por considerar
dentro del proceso constructivo.
La posibilidad de conocer si se hace lo correcto, en la forma correcta, en la oportunidad correcta a costos razonables, es decir, se busca la CALIDAD TOTAL.
La necesidad de concientizar a los profesionales de la construccin para que cada
uno en el desempeo de su rol conozca sus responsabilidades, en virtud de las cuales resulta de suma importancia priorizar la CALIDAD.
E. Las empresas Construya

LATER CER
El grupo integrado por Later-Cer y Cermica Quilmes fabrica productos cermicos

para la vivienda. Cuenta con dos modernsimas plantas industriales, equivalentes en
tecnologa y calidad de productos a las mejores de Europa. Adems, se destaca por
una eficiente distribucin.
El grupo produce 550.000 toneladas anuales (45% del mercado) equivalentes al producto
necesario
de por
muros,
tabiques
y bloques
de techo
paraproductos
construir unas
40.000
El
grupo
integrado
Later-Cer
y Cermica
Quilmes
fabrica
cermicos
para la
viviendas Cuenta
tipo anuales.
con plantas
la ms industriales,
avanzada tecnologa
del mundo
y
vivienda.
con dos Equipadas
modernsimas
equivalentes
en tecnologa
la experiencia
necesaria
lograrde
productos
la msse
alta
calidad,
abastecen
ycon
calidad
de productos
a laspara
mejores
Europa. de
Adems,
destaca
por
una eficiente
un mercado cada da ms exigente.
distribucin.
El grupo produce 550.000 toneladas anuales (45% del mercado) equivalentes al producto
necesario de muros, tabiques y bloques de techo para construir unas 40.000 viviendas
tipo anuales. Equipadas con la ms avanzada tecnologa del mundo y con la experiencia
necesaria para lograr productos de la ms alta calidad, abastecen un mercado cada da
ms exigente.
PA GINA
21
FV
FV S.A. es una empresa dedicada a la fabricacin y comercializacin de grifera en una

amplia gama de productos destinados al bao, la cocina y las instalaciones sanitarias. Hoy
es lder indiscutido del sector en la Argentina y los mercados latinoamericanos.
Los inicios de esta historia se remontan a la segunda mitad del siglo XIX, cuando Franz
Viegener fund en Attendorn, Alemania, la firma Franz Viegener II imprimiendo sus iniciales FV como marca de sus productos.
Su hijo Francisco Viegener emigr en 1921 hacia la Argentina y fund ese ao la firma FV
S.A. La familia Viegener contina desde entonces al frente de la empresa, dedicada en sus
inicios a la fabricacin de vlvulas y broncera.
Desde entonces, FV no ha dejado de crecer.
FV tiene la instalacin fabril ms importante de Amrica Latina en su tipo, donde realiza
procesos de produccin integrados y asegura la calidad en cada etapa del proceso productivo y proporciona una amplia gama de productos realizados ntegramente, desde el
diseo al packaging.
En la Argentina, FV posee un establecimiento cerca de la ciudad de Pilar, a 60 km de
Buenos Aires, que cubre un rea de 60.000 m2 donde se disean juegos de grifera que
satisfacen un amplio espectro de necesidades a travs de cerca de 3500 artculos distintos. Asimismo cuenta con oficinas comerciales en la localidad de Florida, Buenos Aires, de
9.500 m2, y sucursales en las ciudades ms importantes del interior del pas.
FV es una de las pocas empresas argentinas que cuenta con un Departamento de Diseo
Industrial, dedicado exclusivamente a la creacin de nuevos productos.
Conceptos como calidad, diseo y servicio son metas para cada uno de sus integrantes.
Ms de 1300 personas trabajan hoy en los establecimientos integrados que posee FV en
la Argentina.
FV ejerce actualmente un claro liderazgo en el mercado argentino y latinoamericano, disea y fabrica juegos de grifera para satisfacer un amplio espectro de necesidades.
Desde la Argentina, FV distribuye al MERCOSUR, resto de los pases de Amrica Latina y a
FV Amrica, que desde Chicago abastece a los Estados Unidos y Canad. Desde Ecuador
abastece a los pases del Pacto Andino (Venezuela, Colombia, Per, Bolivia y el propio
Ecuador) y al Caribe.
La tecnologa desarrollada por FV para fundir sus piezas es uno de los puntales ms
importantes sobre los que gira su calidad. Gracias a hornos especialmente diseados y a
sistemas propios, celosamente guardados, la produccin fundida tiene esa garanta que
slo FV puede brindar.
El 100% de la produccin es examinada con cuidado y terminada por tcnicos especializados. Los procesos de esmerilado y pulido preparan a las partes para recibir el perfecto
acabado que tanta fama ha dado a la grifera FV.
A lo largo de ms de 90 aos de historia, la empresa ha consolidado su liderazgo en los

mercados de grifera convencional, grifera de cierre cermico, monocomandos, accesorios
para bao, grifera especial para la solucin de necesidades especficas, broncera, llaves
de paso y caos de cobre.
Normas certificadas
Las griteras de FV cumplen con todas las normas de Obras Sanitarias de la Nacin, actualmente vigentes.
Adems, contamos con las siguientes certificaciones:
Certificacin IAPMO (Americana).

Normas ISO 9001 /2008 e ISO 14001
Normas NSF61, Norma de toxicidad. (Certifica que nuestros productos son atxicos
para el consumo humano).
LOMA NEGRA
Loma Negra, comenz sus actividades en 1926 cuando su fundador descubre, junto a las
sierras de la estancia San Jacinto, la presencia de piedra caliza. Esta piedra, materia prima
fundamental para la produccin de cemento sirve de lanzamiento para que, dos aos ms
tarde, don Alfredo Fortabat ponga en marcha su primera fbrica de cemento en el partido de
Olavarra, provincia de Buenos Aires. Es precisamente en la localidad de Loma Negra donde
se lleva a cabo este emprendimiento, motivo por el cual la empresa adopta dicho nombre.
Loma Negra fue consolidndose alrededor de su planta madre con la construccin, con
la adquisicin de otras plantas cementeras y diversificando su gama de cementos y de
PA GINA
23
otros productos para la construccin. Sus productos han estado presentes por ms de 80
aos en la industria de la construccin argentina. Hormign, cal, cemento y cemento de
albailera. Todos ellos estn en casi la mitad de las construcciones presentes en el pas,
son 108 millones de toneladas que dan cuenta de ello.
Loma Negra ingres al siglo XXI como el primer productor de cemento y de cemento de
albailera de la Argentina y como uno de los principales de cales y de hormign elaborado. Sus establecimientos industriales, comerciales y administrativos, ubicados en distintas
regiones geogrficas, llegan a todos los rincones del pas y aun a pases limtrofes.
La permanente renovacin tecnolgica toma forma a travs de sus nuevos hornos, en separadores de molienda, en sistemas de control automatizados, en modernos procesos de
embolsado y paletizado, en modelos ms eficientes de administracin y comercializacin.
Sus resultados logran mejores condiciones de trabajo, mayor calidad en los productos, y
alta satisfaccin de los clientes.
En julio de 2005, la Compaa pas a manos de nuevos accionistas y form parte de
Camargo Correa, uno de los mayores grupos empresariales del Brasil. Su larga trayectoria
comenz en 1939, con una pequea constructora y actualmente, Camargo Correa emplea a
ms de 30 000 colaboradores y acta en las reas de ingeniera y construccin, cemento,
calzados, siderurgia, gestin ambiental y textil, entre otros.
La llegada de Camargo Correa ha permitido trazar un horizonte de inversiones en diversos
proyectos para lograr mayor eficiencia y competitividad en este contexto de mercado cada
vez ms exigente.
Normas Certificadas
Los productos de Loma Negra son fabricados bajo las siguientes certificaciones de Calidad: ISO 9001:2008, ISO 14001:2007 y OSHAS 18.001:2007
Fbrica Olavarra ISO 9001 e ISO 14001 y Sierras Bayas ISO 9001
Fbrica Catamarca ISO 9001
Planta Ramallo ISO 9001 e ISO 14001
Fbrica Zapala ISO 9001 e ISO 14001
Fbrica San Juan ISO 9001 e ISO 14001
Planta Lomaser ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001
Planta LAmali ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001
Planta Barker ISO 9001,
Depsito Sola
Depsito Barranqueras
Administracin Central (todos los procesos administrativos y comerciales)
El ente certificador interviniente es el Bureau Veritas Certification.
API (Spec Q1and Specification 10A)
Fbrica de Sierras Bayas
Cumplimos, adems, con las normas IRAM, garantizamos el lanzamiento de nuestros productos al mercado con una mnima variabilidad en sus resistencias, que permiten su uso
y rendimiento previsibles.
Equipos de operacin e instrumental de control de ltima generacin tecnolgica, garantizan en todas nuestras fbricas un estricto seguimiento de variables crticas de procesos y
de productos, para conseguir estndares de alto nivel competitivo en el mercado.
CERRO NEGRO
Creada en 1896, con ms de 100 aos de actividad industrial, se ha dedicado a la extraccin, elaboracin y comercializacin de las riquezas del suelo, movilizada por un principio
de optimismo creador y una profunda confianza en el potencial del pas y de la regin.
As, a partir de un reducido emprendimiento de poco ms de una decena de operarios,
Cerro Negro, a travs de una poltica de crecimiento y actualizacin permanente en equipamiento y procesos y de desarrollo profesional de su personal, ha llegado a convertirse,
hoy en da, en una importante fuente de trabajo para el sector y en lder en los mercados
de pisos, revestimientos y tejas cermicas en los que opera; sus marcas son sinnimo de
avanzada tecnologa, calidad, servicio, y diseo innovador.
Cerro Negro cuenta con oficinas centrales en Olivos, provincia de Buenos Aires, que funcionan como base de operaciones para su direccin y su organizacin comercial y donde se
dispone de dos amplios show-rooms. Una slida red de distribuidores extendida por todo
el pas y un conjunto de representantes localizados en las principales plazas internacionales
aseguran un fluido acceso de los usuarios finales a las diferentes lneas de productos.
Sus plantas industriales estn concentradas en la localidad de Olavarra, centro geogrfico
de la provincia de Buenos Aires.
Tejas
PA GINA
25
Las tejas cermicas son parte de su cultura, de su tradicin y se utilizan desde hace ms
de 4.000 aos. Siguen pasando las modas, pero los techos de tejas cermicas se mantienen. Esto asegura un estilo siempre vigente, lo que resulta en un mayor valor de reventa.
A la hora de hacer una cubierta de color, el producto no se ve afectado por el paso del
tiempo. Sus esmaltes son inalterables por los rayos del sol, manteniendo su color original.
Con el paso del tiempo, no solo no se deterioran, sino que aumentan su belleza, y son las
cubiertas naturales, que menos afectan el ecosistema.
Cermicos
Pisos
Pisos / Revest.
Piezas Especiales
Guardas
Revestimientos
Porcellanatos
Pisos / Revest.
Piezas Espec.
Guardas
Normas de Calidad
Cumple con norma nacionales (IRAM 12528-1 y 12528-2) e internacionales (EN-1304 y
EN- 1024). Procesos y productos segn norma ISO 9001:2000, certificados por BVQI (Certificado N 134219).
KLAUKOL
Desde 1972, ParexKlaukol S.A., ha desarrollado y comercializado productos innovadores,

y se impuso en el mercado argentino de la construccin como el referente en adhesivos y
pastinas para la colocacin de pisos y revestimientos cermicos, as como en morteros de
albailera y revestimientos murales.
El liderazgo mantenido durante estos aos ha sido el resultado del compromiso constante
de toda una organizacin orientada a sus clientes y exigencias del mercado.
Este continuo desarrollo, para brindar una amplia gama de productos de primera calidad,
ha llevado a la empresa a encarar una nueva etapa en su crecimiento.
Es por ello que a partir de 1999, se integra al Grupo Lafarge de reconocida trayectoria
internacional -lder mundial en materiales para la construccin- a travs de su rea de
negocios Lafarge Mortiers.
En junio de 2006, ParexGroup reemplaza al Grupo Lafarge Mortiers como parte de una
transformacin que introdujo un cambio de nuestra actividad en el rea de morteros en
todo el mundo. ParexGroup es una unidad de negocios de Materis, lder en productos especialmente diseados para la construccin, con una estrategia de crecimiento que otorga
prioridad a la integracin y al desarrollo de las empresas lderes en sus mercados.
La diversidad y el espritu de equipo son los motores de nuestro xito

El grupo desarrolla una competencia profesional basada en la eficiencia industrial, la economa de recursos y el respeto hacia las personas y el medio ambiente.
Klaukol es el resultado de una forma de trabajo, que invierte, investiga y se capacita para
superarse continuamente, tanto en la calidad de sus lneas de productos, como en el servicio al cliente y en satisfacer las necesidades de los consumidores.
La empresa cuenta con oficinas centrales en San Justo, provincia de Buenos Aires, las que constituyen la base de operaciones para su direccin y organizacin comercial y administrativa.
Una amplia red de distribuidores que cubre todo el territorio nacional, complementada con
representantes internacionales, le aseguran una gil y continua llegada a los usuarios de
sus diferentes lneas de productos.
Su planta industrial, localizada en Virrey del Pino, provincia de Buenos Aires, desarrollada
sobre un novedoso concepto tecnolgico, referente mundial por su flexibilidad, automatizacin y capacidad operativa, le permite brindar una amplia gama de productos de
primera calidad.
PA GINA
27
A la Planta Industrial de Virrey del Pino, se le suman las Plantas Industriales de Tucumn,
Cipolletti (provincia de Ro Negro), San Lus y Rosario.
En un contexto de creciente globalizacin y rendimiento, Klaukol reafirma sus valores y su

objetivo de mantener su liderazgo en materiales de construccin, extendindolo a Amrica
del Sur. Este es el propsito de la visin, el compromiso y filosofa de trabajo de toda la
organizacin, que provee a la industria de la construccin productos, sistemas y soluciones confiables, innovadoras y diferenciadas.
Para garantizar su crecimiento futuro, alienta el sostenimiento del liderazgo y la excelencia
operativa en cada una de sus actividades. Las estrategias se plantean a largo plazo, su
xito se basa en el compromiso y participacin de todos los equipos de trabajo. De esta
manera, adelantndose en todo momento a las necesidades de los clientes, contina
creando valor, reforzando su liderazgo.
Los adhesivos se fabrican conforme a las Normas IRAM N 1752 y 1760 y Normas DIN N
18156 parte 2 (excepto puntos C y 2 del prrafo 5.2.2).
aluar
Una slida y coherente trayectoria en sus treinta aos de operacin le han permitido acceder a los ms exigentes mercados internacionales y ser proveedores estratgicos de empresas lderes en el mundo. Las operaciones de Aluar comprenden desde la obtencin de
aluminio en estado lquido hasta la fabricacin de productos elaborados que se destinan a
las industrias del transporte, packaging, construccin, electricidad, medicina y tratamiento
de aguas. Aluar se reconoce como un agente activo en el crecimiento y desarrollo de la
Repblica Argentina, da empleo a ms de 2.000 personas y se involucra proactivamente
en las comunidades en las que opera. Desde su creacin en 1970, Aluar ha expandido sus
actividades hasta lograr un elevado grado de integracin vertical en la cadena de produccin y comercializacin del aluminio.
Los fundamentos rectores de tal integracin fueron la bsqueda de actividades y productos con una mayor cuota de valor agregado al aluminio primario y de un incremento de la
competitividad de Aluar. Por esas razones, se han incorporado actividades a la produccin
de aluminio primario tanto aguas abajo (productos extrudos y laminados en la Divisin
Elaborados) como aguas arriba (produccin y transporte de energa elctrica, insumo bsico del sector).
La Divisin Primario, desde su planta en Puerto Madryn, es bsicamente productora de
materias primas para diversas ramas de la industria, en tanto que la Divisin Elaborados,
desde su planta en Abasto, esta focalizada en productos Laminados y Extruidos.
Lingotes de aleacin
Lingotes T y Prismticos
Barrotes para Extrusin
Placa para Deformacin
Chancha de Zincalum
Lingote de Aluminio Puro
Bobina de alambrn
PA GINA
29
Aluar Divisin Elaborados provee al mercado materiales de alto valor agregado que satisfacen las necesidades de la industria y la construccin. Mediante la fabricacin de su
amplia gama de productos (perfiles, barras, tubos, laminados gruesos y foil). El adecuado
equilibrio de cada una de las lneas y la gran variedad de tipologas brindan al diseador
ilimitadas combinaciones con libertad esttica.
Laminados
Extruidos
La Unidad de Negocio Extrusin de Aluar Divisin Elaborados produce una amplia gama
de productos que cubren las distintas necesidades tanto del mercado de la construccin
como el de la industria.
Sistema de Carpinteria
Perfiles Industriales
Barras Trefiladas
Normas certificadas
Los perfiles de Aluar Divisin Elaborados son extruidos en aleacin de aluminio 6063,
Temple T6 y cuentan con certificacin de calidad de sus procesos segn Norma ISO 9001.
Listado de normas iram aplicables a carpinteras
Nmero
Descripcin
11505-1
Puertas, ventanas y fachadas integrales. Vocabulario
11505-2
Puertas, ventanas y fachadas integrales. Representacin
11507-1
Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos Bsicos y clasificacin
11507-2
Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos Bsicos. Resistencia Mecnica
11507-3
Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos complementarios. Aislamiento acstica
11507-4
Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos complementarios. Aislamiento trmica
11507-5
Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Metodologa de los ensayos. Orden cronolgico y criterios
11523
Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Mtodo de ensayo de infiltracin de aire
11539
Fachadas integrales livianas. Requisitos
11544
Carpintera de obra. Cerramientos. Determinacin de las medidas y de la rectangularidad de los ngulos
11579
Fachadas integrales livianas. Determinacin de la estanquidad al agua
11590
Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Mtodo de determinacin de la resistencia a la accin del viento
11591
Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Mtodo de ensayo de estanquidad al agua
11592
Carpintera de obra. Mtodos de ensayos mecnicos de ventanas. Ensayos fsicos
11594
Fachadas integrales livianas. Verificacin de las condiciones de seguridad
11606
Fachadas integrales livianas. Verificacin de la conservacin del aspecto
11980
Fachadas integrales livianas de vidrio pegado. Requisitos
11981
Fachadas integrales livianas de vidrio pegado. Preparacin de las juntas y aplicacin de sellador
11987
Ventanas. Acristalamiento y mtodos de montaje
11988
Carpintera de obra. Criterios de eleccin de las aberturas relacionados con su ubicacin y aspectos ambientales
Requisitos bsicos para carpinteras (norma iram 11507)

infiltracin de aire
Clasificacion
IRAM A1
IRAM A2
IRAM A3
Caudal de aire por metro de junta (m3/h.m)
Designacin
10 a 15
6 a 10
0a6
Normal
Mejorada
Reforzada
El caudal de aire es para una diferencia de presin de 100 Pa (10 mm de columna de agua).
Estanqueidad al agua (para un caudal de agua de 2 dm3/min.m2)

Clasificacion
IRAM E1
IRAM E2
IRAM E3
IRAM E4
IRAM E5
Presin esttica (Pa)
Designacin
100
200
300
500
700
Normal
Mejorada
Reforzada
Muy reforzada
Excepcional
Resistencia a las cargas producidas por el viento (Presin de ensayo (Pa))

Clasificacion
IRAM V1
IRAM V2
IRAM V3
IRAM V4
Deformacin
Seguridad
500
1000
1500
2000
900
1700
2400
3000
Flecha mxima admisible son L/200, L/300 y L/250.

Para paos con vidrio simple: 1/200 (mximo 15 mm).
Para paos con DVH: 1/300 (mximo 8 mm).
Para paos con vidrio laminado: 1/250 (mximo 15 mm).
PA GINA
31
AcerBrag
AcerBrag S.A. es una empresa argentina con ms de cuarenta y cinco aos de trayectoria
en el pas, dedicada a la elaboracin de productos siderrgicos de alta calidad para su
comercializacin en el mercado interno y externo.
Fundada a comienzo de la dcada de los sesenta, se inici como proveedora de acero
y hierro fundido en piezas para la industria nacional, y se convirti a comienzo de los
aos setenta en una planta integral de acera y laminacin.
A partir del ao 2001, se inicia una serie de inversiones de gran envergadura para actualizarla tecnolgicamente en las reas de acera, laminacin y trefilacin.
Actualmente, cuenta con el equipamiento en produccin ms moderno del pas.
Alambrones
Alambres recocidos,
galvanizados e industria
Barras de acero no estructural redondas
Barra de acero liso

AL-220 normal y soldable
Barra de acero de dureza

natural ADN-420 normal
Barras de acero de dureza

natural ADN-420 S soldable
Alambres de acero para

armaduras ATR-500 N
Mallas electrosoldadas
estandar y especiales
Clavos Punta Paris y

Espiralados
Normas certificadas
IRAM / INTI.
IDIEM (Chile).
INTN (Paraguay).
ABNT (Brasil).
ISO En proceso.
Tipo de
producto
DenominacinM
arca
Norma del
producto
Tipo de
certificado
Nro
Certificado
Fecha
emisin
Nro trmite de
present. DNCI
Barras de acero
conformadas de
dureza natural
para armaduras
en estructuras
de hormign
ADN-420
AcerBrag S.A.
A-B
IRAM IAS
U 500-528
Sistema de
certificacin
conjunta de
productos
IRAM INTI
DC-M-A-21
001
15-12-98
10.821
Mallas de alambres de acero

soldados, para
armaduras en
estructuras de
hormign
AM-500-N
AcerBrag S.A.
A-B
IRAM IAS
U 500-06
Sistema de
certificacin
conjunta de
productos
IRAM INTI
DC-M-A-21
002
20-10-10
55.936
Alambres de
acero para
armaduras en
estructuras de
hormign
ATR-500-N
AcerBrag S.A.
A-B
IRAM IAS
U 500-26
Sistema de
certificacin
conjunta de
productos
IRAM INTI
DC-M-A-21
003
20-10-10
10.822
Barras de acero
laminadas en caliente, lisas y de
seccin circular
para armaduras
en estructuras
de hormign
AL-220
AL-220-S
AcerBrag S.A.
IRAM IAS
U 500-502
Sistema de
certificacin
conjunta de
productos
IRAM INTI
DC-M-A-21
004
19-04-05
10.820
Barras de acero
conformadas de
dureza natural,
soldables para
armaduras en
estructuras de
hormign
ADN-420-S
AcerBrag S.A.
A-B
IRAM IAS
U 500-207
Sistema de
certificacin
conjunta de
productos
IRAM INTI
DC-M-A-21
005
25-03-02
6431
PA GINA
33
Plavicon
Plavicon es una empresa Argentina con 40 aos de trayectoria en el mercado y una gran
cobertura en el mbito nacional.
Su principal marca, Plavicon, es una marca lder asociada a soluciones de impermeabilizacin en techos y paredes, con productos pioneros y lderes como Plavicon Fibrado.
Si bien la lnea de impermeabilizantes, por su imagen y presencia en el mercado, es una
de las fortalezas de Plavicon, la empresa ha adoptado en los ltimos aos una estrategia
de diversificacin y, hoy comercializa, bajo la misma filosofa de producir productos de
calidad, una completa gama de productos y soluciones, que cubren prcticamente todas
las necesidades del mercado de Hogar y Obra.
El objetivo de Plavicon es la provisin de productos confiables, que utilizan para su desarrollo materias primas de primera calidad, formulaciones de ltima generacin y conceptos
innovadores que aseguren su calidad y su adecuado desempeo; as se ubica como una
de las empresas que se encuentra a la vanguardia en el desarrollo y comercializacin de
estos productos.
La empresa ha sido una de las pioneras en el sector en la implementacin del sistema
de Gestin de Calidad ISO 9001:2000 que comprende el diseo, desarrollo, fabricacin,
comercializacin y servicio posventa de impermeabilizantes y pinturas de hogar y obra, en
base acuosa y base solvente.
Normas certificadas
La Empresa ha sido una de las primeras en su sector en la implementacin del sistema de
Gestin de Calidad ISO 9001: 2000, otorgada por Bureau Veritas Certification que comprende
el diseo, desarrollo, fabricacin, comercializacin y servicio posventa de impermeabilizantes y pinturas de hogar y obra. El compromiso de Plavicon con la calidad es ratificado da a da en un proceso de mejora continua en busca de satisfacer las necesidades
de sus clientes que constituyen la razn de ser de la compaa.
Cefas
CEFAS S.A. nace en 1995 como parte de un destacado grupo empresario con gran experiencia en la Industria de la construccin y la produccin de cemento, que toma a su cargo
la fabricacin y comercializacin de cal El Milagro en dos fbricas ubicadas en la provincia
de Crdoba. En 1997, adquiere canteras, plantas fabriles en Olavarra, provincia de Buenos
Aires y las marcas de cal hidrulica Lougas y Feitis. Un ao ms tarde, ampla su campo
de accin al incorporar tres fbricas y canteras de cal area ubicadas en las provincias de
Crdoba, Mendoza y San Juan, as como las prestigiosas marcas Sublime y Malagueo.
Asimismo se incorporan a la empresa yacimientos de sulfato de calcio, carbonato de calcio y
carbonatos de calcio y magnesio e instalaciones fabriles en Zapala, provincia del Neuqun.
CEFAS cuenta, actualmente, con fabricacin de cales y otros productos derivados en Olavarra, provincia de Buenos Aires; Quilpo, provincia de Crdoba y Los Berros, provincia de
San Juan. En la fbrica de Zapala, provincia del Neuqun, produce enmiendas minerales y
fertilizantes para el agro argentino y chileno.
La estructura comercial y logstica cubre todo el territorio nacional. La estratgica ubicacin de sus plantas y depsitos garantiza una logstica de ptimos costos y alto grado
de eficacia, con ventajas ciertas frente a toda su competencia. El cuerpo de ventas de
la empresa est presente en forma directa en la gran mayora de las plazas de demanda
significativa. El equipo de promocin, capacitacin y asistencia tcnica brinda un calificado soporte a las actividades comerciales, a lo largo y ancho del pas. Finalmente, una
decidida y dinmica estrategia de marketing y comunicacin, da marco y desarrollo a la
imagen de liderazgo que el mercado conoce y valora.
PA GINA
35
Conformacin y produccin de la empresa
CEFAS S.A. es una empresa minera, de alcance regional, con una poltica empresaria tica
y responsable, compro-metida con sus clientes, su gente y con la sociedad.
Nuestra misin es desarrollar, producir y comercializar productos de destacado valor para
los sectores de la Construccin, la Industria y el Agro.
Para ello, hemos definido que el activo ms valioso es nuestra gente, que deber distinguirse siempre por su profesionalismo, capacitacin y compromiso. Estamos convencidos
de que el cuidado del medio ambiente y de las condiciones de trabajo contribuirn al
engrandecimiento de nuestra empresa y al mejoramiento de la sociedad.
El compromiso de CEFAS, en materia de calidad, es satisfacer y superar las expectativas
de sus clientes, para sostener su posicin de liderazgo en la fabricacin de cales, yeso
y sus derivados en el mercado nacional y regional, al tiempo que posibilite la expansin
hacia nuevos mercados.
Normas Certificadas
Norma ISO 9001:2000. Produccin de Cales Hidrulicas - Planta de Olavarria.

Comercializacin y Distribucin.
Ferrum
Ferrum es una empresa argentina lder en la fabricacin de porcelana sanitaria. Su importante trayectoria de casi cien aos y su lugar de jerarqua dentro de la industria hacen que
esta marca sea hoy reconocida como sinnimo de los artefactos sanitarios en el pas.
Su origen fue una pequea fbrica de utensilios para cocinas de hierro y de artculos
enlozados, galvanizados y estaados, que haba sido fundada en 1897 por Don Antonio
Lavazza. En 1911, una sociedad annima compr esta fbrica y le dio el nombre de
FERRUM INDUSTRIA ARGENTINA DE METALES S.A. Durante 16 aos, la empresa continu
sus actividades en el mismo lugar donde fue fundada, en el partido de Avellaneda, provincia de Buenos Aires.
En 1927, las necesidades de expansin hicieron imprescindible la construccin de nuevas
instalaciones, que se edificaron en la manzana lindante a la de la primera fbrica (donde hoy se encuentra la planta principal de la Compaa). As naci la fbrica de menaje
Ferrum, precursora en la Argentina de la industria del enlozado de utensilios y una de
las primeras del mundo en emplear hornos continuos de esmaltacin. All se fabricaron
por primera vez en el pas cocinas elctricas y de gas de chapa enlozada, y heladeras
elctricas familiares. Algunas de las marcas que distinguan los productos Ferrum eran
DURASMALT, DURCELEST, BULLDOG, DURINOX, DURACOTA, DURAFER Y SUPERSMALT.
Es recin en el ao 1941 tras varios viajes de estudio al exterior por parte de sus tcnicos es cuando la empresa comenz a producir artefactos sanitarios de porcelana bajo la
marca DURCELANA. Este hecho implic un cambio fundamental que, incluso, alcanz a la
denominacin de la empresa, la cual pas a llamarse FERRUM S.A. DE CERMICA Y METALURGIA, su nombre definitivo. La empresa continu tanto con la fabricacin de productos
metalrgicos esmaltados como de cermicos hasta el ao en que cierra la fbrica de menaje. Con el tiempo, la Compaa ir incorporando otras divisiones industriales.
Conformacin y produccin de la empresa.
En la actualidad, Ferrum est conformada por cuatro plantas que emplean ms de 1.500 personas, entre tcnicos, obreros y empleados. La tradicional Planta Avellaneda est dedicada
a la produccin, comercializacin y distribucin de productos de porcelana sanitaria; en ella,
adems del rea industrial, se encuentra la administracin central de toda la Compaa.
La fabricacin de artefactos sanitarios Ferrum se completa en planta Pilar, ubicada en el
partido del mismo nombre de la provincia de Buenos Aires. Esta divisin, llamada Cermica Pilar, nace en 1972 y su factor distintivo es la tecnificacin, lo que le permite obtener
grandes volmenes de produccin.
En 1983, cuando un nuevo grupo empresario (FV) adquiere Ferrum, se incorpora una
PA GINA
37
tercera divisin en la Compaa: Tableros Guillermina, empresa ubicada en el noroeste de

la provincia de Santa Fe y dedicada a la produccin y distribucin de paneles de fibra de
madera de densidad media (conocidos como MDF: Mdium Density Fibreboard).
La cuarta planta de Ferrum es Divisin Plsticos, nacida en 1989, tambin en el partido de
Avellaneda. Est dedicada a la fabricacin de baeras de hidromasaje, baeras y receptculos de ducha, realizadas en acrlico termoformado y reforzado.
El permanente crecimiento de Ferrum la ha transformado en la principal empresa argentina
de su tipo, con un claro liderazgo en el mercado interno. Sus representantes y distribuidores, presentes en todas las provincias del pas, aseguran una atencin gil y la posibilidad
del mantenimiento o reparacin de productos, gracias a la disponibilidad de repuestos
legtimos. Igualmente importante es su presencia en los distintos mercados del exterior
a los que Ferrum exporta, tales como Estados Unidos, Canad, Espaa, Mxico, Emiratos
rabes, Sudfrica, Colombia, Per, China, Corea, pases de Centroamrica, Caribe y del
Mercosur, entre muchos otros.
Al lanzamiento constante de nuevos productos en las ms importantes exposiciones,
Ferrum suma certificaciones que la muestran atenta a brindar, junto con los mejores diseos, la mayor confiabilidad a los usuarios: sus sanitarios estn certificados por las normas
IRAM (Argentina), ANSI (EE.UU.) y CSA (Canad); y sus baeras de hidromasaje cuentan con
el certificado de seguridad elctrica, segn normativas nacionales e internacionales.
A lo largo de su historia, Ferrum no ces de adecuarse y anticiparse a los cambios del
mercado mediante un constante progreso tecnolgico y un desarrollo guiado por las ltimas tendencias del diseo.
Por todo lo dicho, sus productos son una presencia constante en instituciones, hoteles de
primer nivel y en todos los hogares que reconocen, tras esta marca, el trabajo de generaciones de artesanos, diseadores, tcnicos y empresarios, fieles al ideal de mantener la
calidad y garanta Ferrum.
Normas Certificadas
Los Artefactos de Baos de la firma Ferrum S.A. estn certificados bajo normas IRAM N.
11.634 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Definiciones); 11.635 (Artefactos Sanitarios de
Cermica. Lavabo, bacha y columna); 11.636 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Inodoro);
11.637 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Bid); 11.638 (Artefactos Sanitarios de Cermica.
Mingitorio); 11.639 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Depsito); 11.641 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Accesorios) y 11.642 (Artefactos Sanitarios de Cermica. Receptculo
de ducha). Tambin se fabrican los productos bajo las normas CSA de Canad y ANSI de
los Estados Unidos.
Las Baeras de Hidromasaje Ferrum, en todos sus modelos, estn certificadas segn las
normas internacionales IEC 60335+A1 y IEC 60335-2-60 de seguridad en electrodomsticos
y baeras de hidromasaje.
Grupo Dema
Fundada en la dcada de los cincuenta por Vicente Chies y Guido De Giusti, la empresa
Dema creci, en principio, como fundicin de hierro hasta convertirse en una de las principales proveedoras de piezas para la industria automotriz, naval, area, agraria, minera,
petrolera, de la mquina, herramienta y de la energa elctrica.
Ya en la dcada de los sesenta y sin abandonar su rol de proveedor industrial, Dema se
especializa en la produccin de accesorios de fundicin maleable para la conduccin de
agua y gas. Aos despus, con la adquisicin de Fundiciones San Javier, el grupo empresario as conformado, pasa a liderar ampliamente este mercado.
El nfasis puesto en la calidad de toda su produccin industrial abri, para el Grupo Dema,
las puertas de los mercados ms exigentes, tanto en Europa como en los Estados Unidos
y Latinoamrica.
Hoy, El Grupo Dema es una estructura industrial y comercial conformada por Dema S.A.,
Ferva S.A. y una estructura propia en el Brasil; cuenta con tres plantas industriales.
La actividad principal de Dema S.A. es la metalurgia: fundicin de hierro.
La actividad central de Ferva S.A. es la produccin y comercializacin de sistemas
para la conduccin de agua, desagues, gas en plstico y metal como empresa lder del
mercado argentino.
Ambas empresas cuentan con la certificacin ISO 9001 para la totalidad de su produccin.
Dema posee, adems, la certificacin Tuv Rheinhand Argentina, como as tambin la calificacin de Proveedor A por parte de las principales terminales automotrices del Mercosur
de las cuales es un proveedor destacado.
En sntesis es, una empresa joven y dinmica con una slida historia y una firme vocacin
innovadora, que asegura un alto nivel de calidad en forma constante.
El Grupo Dema como proveedor de la Industria de la Construccin
Las empresas del Grupo Dema lideran el desarrollo tecnolgico de sistemas para la conduccin de fluidos en la Repblica Argentina. Con diversas materias primas, el Grupo
Dema produce una amplia gama de tuberas, conexiones, reguladores y accesorios para la
conduccin de agua, gas, drenajes y una gran variedad de fluidos industriales:
PA GINA
39
Productos del Grupo Dema

ACQUA-SYSTEM THERMOFUSIN
El primer sistema integral de conduccin de agua con unin por termofusin del pas. Se
desarrolla y produce estrictamente de acuerdo con normas europeas en la materia para responder a la demanda de seguridad, duracin en servicio y potabilidad en la distribucin de
agua caliente y fra, tanto en viviendas como en destinos de uso ms exigentes e intensivos.
DURATOP
Constituye el sistema integral de desages cloacales y pluviales en polipropileno de alta
resistencia, con uniones deslizantes de mxima seguridad.
SIGAS THERMOFUSIN
Es el primer sistema de caos y conexiones de polietileno con estructura interna de acero,
unidos por termofusin, para conduccin interna de gas en viviendas, comercios e industrias.
SIGAS
Es el nombre del sistema integral para la conexin domiciliaria a las redes de gas de 1,5 y
4 bar y comprende todas las piezas necesarias para dicha conexin, incluyendo avanzados
reguladores de presin de alta seguridad.
POLYTHERM
Es el sistema integral en Polietileno de Alta Densidad, unido por termo o electrofusin, destinado al tendido de redes de agua, gas y saneamiento.
TUBOTHERM
Es el primer piso trmico argentino producido en Polietileno de alta Resistencia Trmica
(PERT), con unin por Thermofusin.
CAOS Y ACCESORIOS DEMA
Son caos de acero y conexiones en fundicin de hierro maleable con recubrimientos galvanizados y epoxi.
De esta forma, el Grupo Dema provee a la Industria de la Construccin argentina la totalidad de los sistemas de conduccin de fluidos de alta calidad para obras de todo tipo,
a travs de una amplia red comercial en todo el Mercosur y el ms slido servicio de
asesoramiento, capacitacin y asistencia tcnica.
Normas Certificadas
Certificacin ISO 9001:

FervaS.A. empresa del Grupo Dema que produce Acqua system, es la primera fbrica de
Amrica Latina de tubos de polmeros cuyo sistema de calidad en las reas de produccin
y comercializacin de dichos tubos ha sido certificado bajo Normas ISO 9001.
Normas y certificaciones de atoxicidad:
Normas que cumplen el sistema Acqua system
Normas que cumplen los caos Acqua system.
DIN 8077 (dimensiones).
DIN 8078 (especificaciones y mtodos de ensayo).
IRAM 13470 (dimensiones).
IRAM 13471 (ensayos).
Normas que cumplen los accesorios Acqua system.
DIN 16962 (dimensiones y ensayos).
MUY IMPORTANTE INCOMPATIBILIDAD DE PRODUCTOS APARENTEMENTE SIMILARES
Es comn en mercados sanitarios con poca experiencia en materia de Thermofusin, que
se entienda que cualquier caera sinttica es compatible para unirse por Thermofusin
con cualquier otra de similar apariencia.
Por ello constituye un error que no podemos dejar de aclarar, solamente una Thermofusin
entre cao y accesorio ser confiable, cuando la materia prima que constituya uno y otro
tengan en comn:
1. su densidad
2. su peso molecular
3. su mdulo elstico
4. su ndice de fluencia
Garanta Acqua system
Por lo expresado en el punto anterior el Grupo Dema solo garantizar aquellas instalaciones
de agua donde tanto los caos como los accesorios usados sean marca Acqua system,
Thermofusin, la instalacin se haya realizado de acuerdo con las instrucciones y recomendaciones de este manual.
Certificaciones de atoxicidad
El certificado que se reproduce, constituye la ms seria documentacin sobre la atoxicidad
de nuestros tubos y accesorios Acqua system, este fue expedido por la prestigiosa empresa DSM Research de Alemania.
PA GINA
41
Normas y Garanta Duratop

Normas que cumple el Sistema.
Los caos y accesorios Duratop estn fabricados
de acuerdo con la Norma IRAM 13476/1 (medidas)
y 13476/2 (requisitos y mtodos de ensayo).
El proceso productivo de la guarnicin de doble
labio cuenta con un sistema de aseguramiento de
la calidad certificado bajo Normas ISO 9001.
Esta guarnicin posee tambin el sello DIN 4060
grabado en su interior.
Normas y aprobacin del Sistema

SIGAS Thermofusin es diseado y producido en
un todo de acuerdo con la Especificacin Tcnica
NAG-E 210, que integra la Resolucin 3251/2005
del ENARGAS para la aprobacin del sistema de
tubera compuesta de acero-polietileno.
El sistema SIGAS Thermofusin, ha sido certificado por el ORGANISMO DE CERTIFICACIN para el
sistema de tubera compuesta de acero-polietileno
con unin por Thermofusin, para conduccin de
gas natural y gases licuados de petrleo en instalaciones internas, se le otorg.
Programa de Capacitacin a Gasistas Matriculados

De acuerdo con lo establecido por la Resolucin 3251/2005 de ENARGAS, para ser habilitados para ejecutar instalaciones con SIGAS Thermofusin, los gasistas matriculados
debern asistir previamente a una jornada de capacitacin dictada por el Grupo Dema.
Con la supervisin del Organismo de Certificacin, el Grupo Dema otorgar al gasista
matriculado un certificado que acreditar la aprobacin de la capacitacin, y que ser
verificado por los prestadores del Servicio de Distribucin de Gas por Redes.
F. La calidad en la construccin. Marco legal. Rgimen de responsabilidad
Son objetivos de esta seccin:
Comentar algunos aspectos respecto de la responsabilidad legal que le compete a
cada uno de los actores de la industria, tales como proyectistas, directores de obra,
constructores, desarrolladores, aplicadores o transformadores, fabricantes de insumos
y comercializadores de insumos.
Analizar las cuestiones relativas a la garanta decenal y, sobre todo, quines estn
comprendidos y en qu consiste.
Analizar algunos aspectos sobre la responsabilidad del fabricante a la luz de la Ley de
Defensa del Consumidor y la extensin de la responsabilidad.
Incluir algunas consideraciones respecto del Cdigo de tica de las profesiones relacionadas con la industria.
Como primera medida, a fin de adentrarnos en el tema de la responsabilidad legal en la
materia, a continuacin, desarrollaremos un resumen de algunas de las responsabilidades
que asumen los distintos actores implicados en una obra o construccin.
Cuadro de responsabilidades
Rol
Constructor
Responsabilidad
Fuente Legal
CONTRACTUAL
Por el cumplimiento del contrato suscripto con el
Comitente. La responsabilidad de los profesionales
de la construccin se genera, normalmente, por un
incumplimiento contractual. El comitente celebra
con el arquitecto, ingeniero, o constructor, segn los
casos, un contrato de locacin de obra que implicar la prestacin de un servicio tendiente a la concrecin de un resultado a cambio de una suma de
dinero. Los nicos eximentes de su responsabilidad
quedan reducidos a la fuerza mayor, el caso fortuito
y el hecho del tercero.
Cdigo Civil (CC), Art.1137;

rgimen legal aplicable a la responsabilidad Contractual.
Art. 1629 y ss. Contrato de Locacin de Obra
EXTRACONTRACTUAL
Por la ruina total o parcial de la obra si sta procede de vicio de construccin, vicio de suelo o mala
calidad de los materiales. Esta norma es de orden
pblico, razn por la cual no se admite la dispensa
contractual de responsabilidad. Para que sea aplicable la responsabilidad la ruina deber producirse
dentro de los 10 aos de recibida la obra y el plazo
de prescripcin de la accin ser de 1 ao a contar
del tiempo en que se produjo aquella.
Cdigo Civil de la Nacin

Art. 1646.
Por el dao causado a los vecinos, a causa de la

inobservancia de las disposiciones municipales o
policiales.
CC Art. 1647
Por los vicios ocultos o diferencias que no pudieron

ser advertidas en el momento de la entrega de la
obra. El dueo tendr 60 das para denunciarlos.
CC Art. 1647 bis
Por la correcta interpretacin de los planos para la

realizacin de la obra y responder de los defectos
que puedan producirse durante la ejecucin y conservacin de la misma hasta la recepcin final.
Ley 13.064 (Obras Pblicas)

Art. 26
PA GINA
43
Rol
Director de
Obra
Proyectista
Fabricantes
de insumos
Responsabilidad
Fuente Legal
Por cualquier demanda o reclamo que pudiera originar la provisin o el uso indebido de materiales,
sistema de construccin o implementos patentados.
Ley 13.064 (Obras Pblicas)

Art. 27
Por su obligacin de controlar y velar por la calidad de

los materiales utilizados en la obra, pudiendo limitar su
responsabilidad, si logra probar que el producto contena vicios ocultos o si ha sido vctima de una publicidad
engaosa. La obligacin de fiscalizar la calidad de los
materiales subsiste para el constructor an cuando los
materiales hayan sido suministrados por el comitente
de la obra.
El constructor deber, adems, velar por el correcto
uso de los productos de acuerdo con los manuales de
uso, en los casos en que existieren, o en su defecto
las buenas prcticas, usos y costumbres actuales en
la materia.
Ley 24.240 de Defensa del

Consumidor.
PENAL
En materia penal, si cometiera, en la ejecucin de la
obra o en la entrega de materiales de construccin,
una accin fraudulenta capaz de poner en peligro la
seguridad de las personas, de los bienes o del Estado.
Cdigo Penal Art. 174 inciso 4
CONTRACTUAL
Por el cumplimiento del contrato suscripto con el Comitente o quien contrate sus servicios como Director
de Obra.
Cdigo Civil (CC), Art. 1137; rgimen legal aplicable a la responsabilidad Contractual. Art. 1629 y
ss. Contrato de Locacin de Obra.
EXTRACONTRACTUAL
Por la ruina total o parcial de la obra. La responsabilidad
del constructor puede extenderse al director de obra
segn las circunstancias del caso. La responsabilidad
se sustenta en la existencia de culpa, entendida como
la omisin de aquellas diligencias que exigiere la naturaleza de la obligacin, y que correspondiesen a las
circunstancias de las personas, del tiempo y del lugar.
Cdigo Civil de la Nacin (CC)

Art. 1646, Art. 512 (Culpa).
Por sus diversas obligaciones, tales como: dirigir la ejecucin de la obra, inspeccionar la calidad de los materiales, sus proporciones, dosificaciones, caractersticas
particulares y su adecuacin a los fines establecidos en
el proyecto de obra. Debiendo extremar los cuidados
necesarios para prevenir cualquier dao, y realizar todos los controles necesarios sobre los materiales antes
de la autorizacin de su utilizacin.
CC rgimen general de la responsabilidad. Jurisprudencia. Responsabilidad Contractual.
CONTRACTUAL
En general, el Proyectista responder por la obra intelectual y su adecuacin al encargo realizado por el
comitente, responder tambin por la exactitud de los
clculos, por los vicios de diseo, por la inadecuacin
del proyecto a la finalidad o naturaleza de la obra, etc.
CC rgimen general de la responsabilidad. Jurisprudencia. Responsabilidad Contractual.
EXTRACONTRACTUAL
Por la ruina total o parcial de la obra. Al igual que el
Director de obra, el proyectista ser responsable por
la ruina total o parcial de la obra, responsabilidad que
puede extenderse del constructor a estos, dependiendo
de las circunstancias del caso y la existencia de culpa
de su parte.
Por proyecto contrario a las leyes, disposiciones generales y normas urbansticas.
Cdigo Civil de la Nacin (CC)

Art. 1646, Art. 512 (Culpa);
Art. 902 (Cuando mayor sea el
deber de obrar con prudencia y
pleno conocimiento de las cosas,
mayor ser la obligacin que resulte de la consecuencias posibles
de los hechos).
Por el vicio o defecto de la cosa. Al fabricar un producto

y ponerlo en circulacin, asume una obligacin de garanta frente al consumidor.
Ley 24.240 de Defensa del Consumidor, Art. 40 (segn Art. 4. Ley

24.999).
Rol
Responsabilidad
Fuente Legal
Vendedores
de insumos
Por el vicio o defecto de la cosa. Tambin es responsable el vendedor, a menos que pruebe su falta de culpa,
por ejemplo ocurrira si vende materiales envasados
cuya calidad y estado no puede controlar; pero si se
trata de materiales no envasados, el vendedor tiene la
obligacin de controlar su estado y calidad por lo que
es responsable de los daos.
Ley 24.240 de Defensa del Consumidor, Art. 40 (segn Art. 4. Ley

24.999).
En materia penal, si cometiera en la entrega de materiales de construccin, una accin fraudulenta capaz de
poner en peligro la seguridad de las personas, de los
bienes o del Estado.
Cdigo Penal Art. 174 inciso 4.
Por el cumplimiento del contrato suscripto con el Comitente. El comitente celebra con el profesional liberal un contrato de locacin de obra que implicar la
complecin de esta a cambio de una suma de dinero,
o un contrato de Locacin de Servicios por su asesoramiento respecto de la obra. Los nicos eximentes de su
responsabilidad quedan reducidos a la fuerza mayor, el
caso fortuito y el hecho del tercero.
Cdigo Civil (CC), rgimen de la

responsabilidad Contractual. Contrato de Locacin de Obra
Profesional
de la
construccin
(por ej.
Arquitecto o
Ingeniero)
EXTRACONTRACTUAL
El Profesional responder segn el rol que cumpla en
la obra, ya sea como constructor, director de obra,
proyectista, etc. Aplicndose las consideraciones arriba
mencionadas para cada uno de ellos.
El presente cuadro tiene como propsito resumir algunas mnimas consideraciones

respecto de la responsabilidad legal en materia de construccin, en que pueden
incurrir los distintos actores que intervienen en esta industria. De ninguna manera
constituye un anlisis pormenorizado en materia de responsabilidad civil o penal.
A modo de introduccin respecto de la responsabilidad en conexin con la industria de la
construccin, debemos decir que:
Nuestro sistema de responsabilidad se sustenta fundamentalmente en la existencia de culpa (tal cual reza el principio originario en esta materia sin culpa no hay responsabilidad),
nocin que es definida por nuestro Cdigo Civil, en su artculo 512, como la ...omisin de
aquellas diligencias que exigiere la naturaleza de la obligacin, y que correspondiesen a
las circunstancias de las personas, del tiempo y del lugar. En el desarrollo de una obra,
se suceden distintas etapas, las cuales generalmente, se encuentran a cargo de distintos
actores que asumen diversas responsabilidades sobre su trabajo profesional; as, una obra
comienza con su diseo, y puede existir responsabilidad por vicios de diseo cuando la
obra proyectada no se adecue al destino o naturaleza para la cual ha sido encargada, a
las leyes y normativas generales, a las normas urbansticas especficas o a las normas de
diseo, usos, costumbres y calidad aplicables en cada caso en particular, un proyectista
ser responsable por su creacin intelectual, el director de obra responder por la ejecucin de la obra, el control de la calidad de los materiales, etc. De esta manera, cada uno
de los actores que intervengan en la obra deber, eventualmente, responder con base en
diversas causas.
Tal cual mencionramos ms arriba, lo referente a la responsabilidad de los profesionales
de la construccin se encuentra regulado expresamente en el Cdigo Civil, el cual establece en su artculo 1646 la garanta decenal para luego, en su artculo 1647 bis, regular
aquello referente a la responsabilidad por los vicios aparentes y los vicios ocultos. Asimismo, en su artculo 1647, nuestro Cdigo Civil establece que los empresarios constructores
son tambin responsables por la inobservancia de las disposiciones municipales o policiales, de todo dao que causen a los vecinos.
A fin de desarrollar el tema de la garanta decenal y la responsabilidad de los diferentes
profesionales de la construccin, es preciso ahondar en el anlisis de los citados artculos
del Cdigo Civil.
PA GINA
45
Comenzaremos por analizar el concepto de garanta decenal, en funcin de lo que expresa

el art. 1646 C.C.:
Artculo 1646 Tratndose de edificios u obras en inmuebles destinados a larga duracin,
recibidos por el que los encarg, el constructor es responsable por su ruina total o parcial,
si sta procede de vicio de construccin o de vicio de suelo o de mala calidad de los materiales, haya o no el constructor provedo stos o hecho la obra en terreno del locatario.
Para que sea aplicable la responsabilidad, deber producirse la ruina dentro de los diez
aos de recibida la obra y el plazo de prescripcin de la accin ser de un ao a contar
del tiempo en que se produjo aqulla.
La responsabilidad que este artculo impone se extender indistintamente al director de
la obra y al proyectista segn las circunstancias, sin perjuicio de las acciones de regreso
que pudieren competer.
No ser admisible la dispensa contractual de responsabilidad por ruina total o parcial.
A continuacin y a fin de analizar en profundidad este artculo, procederemos a efectuar
algunas consideraciones especficas respecto de lo establecido en l y agregaremos, en
numerosos casos, la interpretacin actual de nuestra doctrina o jurisprudencia respecto de
ciertas cuestiones o definiciones.
Algunas consideraciones
a) Dice de edificios u obras en inmuebles, sin embargo, en la actualidad, la doctrina y la jurisprudencia han
ampliado este criterio, que no se aplica nicamente a inmuebles, si no tambin a otras construcciones, por
ejemplo, obras viales.
b) Dice inmuebles destinados a larga duracin, con esta expresin se excluira a obradores, puestos para
exposiciones, etc.
c) Dice recibidos por el que los encarg, por lo tanto, se entiende que la ruina se considerar como tal solo
a partir de ese momento y no previo a la recepcin definitiva.
d) Dice ruina y, una vez ms, la doctrina y la jurisprudencia, confieren un sentido ms amplio a la ruina que
el del diccionario, donde se define como la accin de caer, destruir; en tal sentido amplio, la ruina involucra
otros fenmenos menos graves, pero que inciden en la destruccin paulatina o en la duracin y solidez de la
obra, que comprometen su conservacin.
e) Dice vicio de construccin o de vicio de suelo o de mala calidad de los materiales, haya o no el constructor
provedo stos o hecho la obra en terreno del locatario., en este ltimo caso, especficamente, el legislador
contempla que no importa que los haya provisto o no el constructor, ya que su idoneidad lo obliga a advertir
al comitente si estos no son aptos.
f) Dice, Para que sea aplicable la responsabilidad, deber producirse la ruina dentro de los diez aos de
recibida la obra, este plazo es el que llamamos plazo legal de garanta o garanta decenal, la ruina debe
producirse en el lapso de diez aos desde la recepcin de la obra, ya que luego caduca el derecho, y no existe
ms responsabilidad y es por ello que decimos que este plazo es perentorio.
g) Dice el plazo de prescripcin de la accin ser de un ao a contar del tiempo en que se produjo aqulla,
es decir, que tiene el derecho de ejercer la accin dentro del ao a contar desde el momento en que se produce la ruina, por ello entendemos que esta responsabilidad podra extenderse por un plazo mximo de once
aos desde la recepcin de la obra.
h) Dice La responsabilidad que este artculo impone se extender indistintamente al director de la obra y al
proyectista segn las circunstancias, debemos resaltar que el Cdigo solo hace referencia expresa en este
artculo, entre los numerosos roles que interactan para la concrecin de una obra, al constructor, al proyectista y al director de obra.
En la prctica, conocemos otros roles, tales como: el jefe de obra, conductor de obra, el representante tcnico,
desarrollador, aprovisionadores de insumos, ejecutores, comercializadores, incluyendo al cliente o comitente,
quien tambin tiene obligaciones, como el mantenimiento de la obra, cuyo incumplimiento puede provoca
vicios o la misma ruina de la obra.
Al momento de la redaccin del Cdigo, algunos de estos roles, eran desconocidos, tales como el de promotor
o desarrollador, pero aun los ms conocidos, se confundan en su interaccin. Con el tiempo, la doctrina y la
jurisprudencia definieron tanto al director como al proyectista que menciona este artculo, como profesionales
universitarios, liberales, que idean, dirigen y controlan una obra; mientras que el constructor lleva a cabo
una actividad mercantil, realizando trabajos que son controlados o supervisados por un profesional idneo
(arquitecto, ingeniero).
Efectuada esta distincin, aun resulta complicado deslindar las responsabilidades de cada uno de estos protagonistas, ya que ellos responden indistintamente, cualquiera de ellos puede ser demandado por el total del
resarcimiento que corresponda.
Algunas consideraciones
Diramos que se trata de obligaciones convergentes, son deudas distintas que convergen hacia un acreedor titular de un crdito nico. No debemos confundirlas con las obligaciones solidarias, aunque tienen en comn con
estas que existe una identidad de objeto, por lo que cada deudor podr responder por el total; pero no traern
aparejadas las consecuencias secundarias de las obligaciones solidarias, por ejemplo, que la mora o la culpa de
uno de ellos compromete al resto o que la interrupcin de la prescripcin se extienda a todos ellos.
A pesar de esta dificultad para deslindar las responsabilidades, en trminos generales, podramos decir respecto del proyectista, por ejemplo, que cuando ste solo proyecta no respondera por la ejecucin material de
la obra; sera responsable por la ejecucin de los planos, el clculo de la estructura, el cumplimiento de las
normas edilicias, entre otras cosas.
En cuanto al constructor, empresario, en principio, solamente respondera por los vicios de construccin, si se
ajust a los planos, etc., sin embargo, si los defectos de los planos fueran muy evidentes, tambin respondera
junto al proyectista.
En cuanto al director de obra, en principio responder por la obra (salvo que pruebe que los vicios excedieron
las posibilidades de un eficiente contralor) y lo har conjuntamente con el proyectista, ya que su tarea consiste
en que la ejecucin de la obra se ajuste a los planos, con lo que se entiende, no puede desconocerlos. Y con
el constructor, ya que debe velar por cmo se lleva a cabo la obra, supervisndola y controlndola.
En lo que respecta al constructor, generalmente, tiene concurrencia con el director de obra, y como dijramos
anteriormente, en muy pocas oportunidades, concurrencia con el proyectista.
Esto resulta en la prctica mucho ms confuso y de difcil resolucin, aun para los jueces mismos, quienes
sern los encargados de determinar los distintos grados de participacin de cada uno en la responsabilidad
y, por consiguiente, los porcentajes por los que debern responder.
i) Dice sin perjuicio de las acciones de regreso que pudieren competer, esto significa que si alguno de los
responsables se ha hecho cargo del resarcimiento total, podr accionar contra los otros (accin de regreso)
para que la responsabilidad as quede distribuida en forma proporcional respecto de cada uno de los deudores que haya, con su culpa, contribuido a la produccin del dao.
La doctrina entiende que el sujeto activo (acreedor) en estos casos es el comitente, as como sus sucesores
universales. Algunas corrientes distinguen en cuanto a los sucesores particulares, por ejemplo en una compraventa, si corresponde o no el resarcimiento. La mayora se inclina por la afirmativa, pues la ley se impone por
encima de las voluntades de las partes (plasmadas en un contrato) resguardando el inters de orden pblico
que significa la seguridad en la construccin.
En cuanto a qu tipo de responsabilidad se trata, la doctrina entiende que es contractual, lo cual implica que
un tercero no podra demandar por daos ocasionados por ruina, conforme al artculo 1646 del Cdigo Civil,
sino en virtud del artculo 1109, del Cdigo Civil 1.
Para que la ruina acarree responsabilidad debe provenir de vicios de construccin, del suelo o de mala calidad
de los materiales, segn el art. 1646. Por ello, merece la pena que consideremos tambin qu extremos debe
probar el locatario para que prospere la responsabilidad del locador. Segn entiende la Doctrina, este deber
probar slo la ruina, o la ruina ms el vicio. Una vez ms, probados ambos, conforme el art. 1646 C.C. que
se basa en la culpa del obligado, esta se presume y el locador no podr eximirse salvo que demuestre que
no ha habido culpa de su parte. Por ejemplo, la culpa podra provenir del comitente, en casos en que con su
obrar hubiera debilitado las obras, o tambin, podra deberse a la culpa de un tercero por el cual no debiera
responder o un caso fortuito.
j) Dice No ser admisible la dispensa contractual de responsabilidad por ruina total o parcial, esto significa
que, aunque entre las partes existiera un acuerdo expreso de eximicin de responsabilidad en el contrato, este
no resultara vlido, ya que la responsabilidad enunciada en el art. 1646 del CC es de orden pblico y, por lo
tanto, resulta inderogable por las partes.
Acaecida la ruina, el dueo podra renunciar al ejercicio de la accin, conforme a los arts. 19 y 872 del Cdigo
Civil 2.
Completado el anlisis del artculo 1646 del Cdigo Civil, continuaremos explicando los
alcances del art. 1647 bis del mismo cuerpo legal, el cual fuera incorporado al mismo por
la reforma del ao 1968.
Artculo 1647 bis Recibida la obra, el empresario quedar libre por los vicios aparentes,
y no podr luego oponrsele la falta de conformidad del trabajo con lo estipulado. Este
principio no regir cuando la diferencia no pudo ser advertida en el momento de la entrega o los defectos eran ocultos. En este caso, tendr el dueo 60 das para denunciarlos a
partir de su descubrimiento.
PA GINA
47
a) Dice Recibida la obra, en primer lugar, debemos entonces considerar que una vez
finalizada la obra, el locatario la verifica y puede aceptarla o no recibirla.
Si lo hace, implica una declaracin unilateral de voluntad del locatario, quien presta su
aprobacin a lo hecho por el locador y, al mismo tiempo, implica la aceptacin de un pago
por el locador, con efecto liberatorio. Es decir, no es ms responsable por los vicios aparentes y es el punto de partida para el cmputo del plazo de responsabilidad del locador
segn el art. 1646 CC.
Asimismo, la recepcin es el momento en el que el comitente toma posesin de la obra,
aunque en algunos casos no la pierde (como en algunas refacciones).
La recepcin es tanto un derecho para el locatario, pues puede exigir la entrega de la obra,
as como es un deber, pues si no la recibe, incurre en mora y el empresario puede arbitrar
los medios para liberarse.
A mayor abundamiento, podemos decir que la recepcin puede efectuarse con reservas o
sin ellas, con plazo de garanta fijado contractualmente, puede ser provisional o definitiva.
b) Dice el empresario quedar libre por los vicios aparentes, desde la recepcin definitiva, el empresario se libera, entonces, de los vicios aparentes. Estos son los que pueden
ser conocidos mediante una diligente verificacin, diramos a simple vista.
c) Dice Este principio no regir cuando la diferencia no pudo ser advertida en el momento
de la entrega o los defectos eran ocultos, indicando de este modo que el empresario no
se libera de los vicios ocultos.
El Cdigo no define expresamente los vicios ocultos, pero se entiende que son aquellos
no detectables a simple vista, incluso, aquellos que para poder ser conocidos precisan de
personas idneas y mtodos de deteccin, en ocasiones, sofisticados.
A pesar de ser este artculo una incorporacin de la Reforma al Cdigo Civil de la ley
17.711, con el espritu de esclarecer estos temas, resulta insuficiente para definir con certeza algunas situaciones. Estas quedarn libradas a la interpretacin que de los artculos
especficos y aquellos de aplicacin analgica hagan los jueces y juristas.
Diremos entonces que, como la obligacin principal del empresario es ejecutar la obra en
la forma debida, es decir, sin vicios; al existir stos, existe un incumplimiento.
Por tanto, el acreedor (a falta de normas especficas y acudiendo a las normas generales
de las obligaciones de hacer) exigir, en primer lugar, que se cumpla con lo pactado y que
se proceda a eliminacin del vicio.
Si el empresario se negase, el comitente podr hacer cumplir tal obligacin por otro, a
costas de aquel; inclusive, mandar a destruir lo que hubiera hecho mal. Tambin puede
demandar por daos y perjuicios.
d) Por otro lado, el artculo expresa En este caso, tendr el dueo sesenta das para
denunciarlos a partir de su descubrimiento, lo cual significa que descubierto el vicio
oculto, el locatario deber denunciarlo en plazo de 60 das; caso contrario, no podr ejercer
la accin.
Esto se debe a que como es el locatario quien est en posesin de la obra, si a la brevedad, no da a conocer al responsable sobre la existencia del vicio, este ltimo puede
agravarse y aumentar su magnitud, y resulta ms gravosa la obligacin para el locador. Es
por ello, debe notificarse al locador de manera fehaciente.
Fuera del lapso de 60 das, nada dice el Cdigo referente al plazo para la prescripcin de
esta accin, al respecto, se han desarrollado diferentes interpretaciones, algunas de las
cuales resumimos a continuacin:
Aplicacin por analoga del plazo de prescripcin de la accin de un ao, del art. 1646
por ruina.
Aplicacin por analoga del art. 4041 C.C., de 3 meses para los vicios redhibitorios
propios de la compra-venta, que son aquellos que no lo hacen apto para su fin.
Aplicacin por analoga del plazo general del art. 4023 C.C. de 10 aos.
La mayora entiende que parecera incongruente aplicar el plazo general de prescripcin

a los 10 aos para los vicios ocultos, cuando existe una norma especfica para la ruina
que establece un ao, puesto que resultara desproporcionado asignar a menor dao un
mayor plazo.
Por esta razn, en general se entiende que en el caso de los vicios ocultos estaramos ante
un plazo de 10 aos para que se produzcan desde la recepcin de la obra, 60 das para
denunciarlos desde su descubrimiento y un ao para ejercitar la accin.
Podramos agregar que la responsabilidad por los vicios ocultos podra ser modificada en
ms o en menos (ampliada o restringida, an renunciada) por acuerdo de las partes, pero
no es posible, en ningn caso, dispensar el dolo o mala fe del empresario, por los cuales
siempre deber responder.
Responsabilidad del Fabricante
El fenmeno de la produccin en masa de toda clase de bienes cre la necesidad de
proteger a quienes los consumen. Es por esta razn que en nuestro pas, as como en la
mayora de los pases del mundo occidental, se sancion una Ley de Defensa del Consumidor, la Ley 24.240 (recientemente reformada por la Ley 26.361).
Si bien en un comienzo el Poder Ejecutivo vet una disposicin capital en materia de responsabilidad, ms precisamente la solidaridad prevista en el artculo 40, dicha disposicin
fue posteriormente incorporada mediante la sancin de la Ley N 24.999 (B.O. 30/7/1998)
que en su artculo 4. recept nuevamente la responsabilidad solidaria de los integrantes
de la cadena de produccin y venta, estableciendo: Responsabilidad. Si el dao al consumidor resulta del vicio o riesgo de la cosa o de la prestacin del servicio, respondern
el productor, el fabricante, el importador, el distribuidor, el proveedor, el vendedor y quien
haya puesto su marca en la cosa o servicio. El transportista responder por los daos
ocasionados a la cosa con motivo o en ocasin del servicio. La responsabilidad es solidaria, sin perjuicio de las acciones de repeticin que correspondan. Slo se liberar total o
parcialmente quien demuestre que la causa del dao le ha sido ajena. Este artculo no ha
sido modificado por la recientemente sancionada Ley 26.361.
En su momento, el Poder Ejecutivo fund su veto en que la responsabilidad solidaria de
los integrantes de la cadena de produccin y venta de los productos elaborados significara un aumento del precio de los productos con lo cual se pondra en desventaja a la
industria nacional, sin perjuicio de que los consumidores se encontraran suficientemente
protegidos por el artculo 1113 de nuestro Cdigo Civil que, en su parte pertinente, reza
En los supuestos de daos causados por las cosas, el dueo o guardin, para eximirse
de responsabilidad, deber demostrar, que de su parte no hubo culpa, pero si el dao
hubiera sido causado por el riesgo o vicio de la cosa, solo se eximir total o parcialmente
de responsabilidad y se acreditar la culpa de la vctima o de un tercero por el cual no
debe responder.
Lo cierto es que, a partir de la incorporacin de la solidaridad de todos los integrantes de
la cadena de produccin y venta, se ha dado claridad y certeza al sistema legal respecto
de sta cuestin.
Hoy ya no quedan dudas, y as tambin lo ha sostenido la jurisprudencia, sobre la responsabilidad del fabricante, el productor, el importador y quien pone su marca en el producto.
Pues es evidente que al ponerlo en circulacin, asumen una obligacin de garanta frente
al consumidor. En cuanto al vendedor, tambin es responsable a menos que pruebe su
falta de culpa, como ocurrira si vende una mercadera envasada cuya calidad y estado
no puede controlar; pero si se trata de productos no envasados, el vendedor tiene la
obligacin de controlar su estado y calidad por lo que es responsable de los daos. En
lo que respecta al fabricante, este responder por los vicios y defectos de fabricacin de
sus productos frente al usuario o comitente final. Asimismo, el constructor o profesional
arquitecto o ingeniero responder por su obligacin de controlar y velar por la calidad del
producto utilizado en la obra, y puede limitar su responsabilidad si logra probar que el
producto contena vicios ocultos o si ha sido vctima de una publicidad engaosa.
PA GINA
49
La obligacin de fiscalizar la calidad de los productos subsiste para el constructor o profesional aun cuando los materiales hayan sido suministrados por el comitente de la obra.
El constructor o profesional deber, adems, velar por el correcto uso de los productos
de acuerdo con los manuales de uso, en los casos en que existieren, o en su defecto las
buenas prcticas, usos y costumbres actuales en la materia.
Conclusiones
Por todo esto, es vital que los distintos actores involucrados, directa o indirectamente, en
la ejecucin de una obra sean plenamente conscientes de las responsabilidades legales
que asumen frente al propietario de esta. As, quienes fabrican materiales de la construccin deben ser plenamente conscientes de la responsabilidad que asumen frente al
consumidor, aun cuando no sean ellos quienes le venden directamente el producto a ste.
Quienes, venden o importan productos de fabricacin extranjera deben conocer que asumen las mismas responsabilidades que le competen a aquel que ha fabricado el producto.
Los profesionales de la construccin, sean arquitectos o ingenieros, sern responsables
por controlar la calidad de los productos utilizados en la obra, aun cuando no sean ellos
quienes los provean.
Por eso, resulta de suma importancia que los profesionales y las empresas constructoras
comprendan que es vital para su negocio que vendan y utilicen solo materiales de calidad
respaldados con garantas serias, que respeten las directrices plasmadas en los manuales
especficos de utilizacin de los productos y que controlen y exijan dichas garantas, caso
contrario asumirn serias contingencias legales.
Algunas consideraciones sobre el Cdigo de tica de la Arquitectura y la Ingeniera
El Cdigo de tica consiste en el conjunto de los mejores criterios que deben guiar a la conducta de un sujeto, por razn de los ms elevados fines que puedan atribuirse a la profesin.
Si bien la tica corresponde al mbito de la conciencia personal, resulta conveniente
determinar criterios y pautas generales de carcter objetivo, para la actuacin de los profesionales, con miras a la preservacin de los fines pblicos. Este criterio es el que prima
en los considerandos del decreto del Poder Ejecutivo para la sancin del Cdigo de tica,
Decreto 1099/1984.
Su alcance se limita a los profesionales del rea, ingenieros y arquitectos, a quienes el
Cdigo impone deberes respecto de la dignidad de la profesin misma, de los dems
profesionales y de sus clientes.
En trminos generales, establece el deber primordial de respetar y hacer respetar todas las
disposiciones legales y reglamentarias que tengan relacin con los actos de la profesin,
as como tambin, velar por el prestigio de la profesin.
Particularmente, en cuanto a los deberes que impone frente a la dignidad de la profesin,
determina que el profesional deber:
Contribuir con su conducta a que se forme en el consenso pblico un correcto significado de la profesin en la sociedad, de la dignidad y el alto respeto que ella merece.
No ejecutar actos reidos con la buena tcnica, aunque emanaran del cumplimiento
de rdenes de autoridades o comitentes.
No ocupar cargos, rentados o gratuitos, en instituciones privadas o empresas, simultneamente con cargos pblicos que se hallen vinculados.
No tomar parte en concursos sobre materias profesionales en cuyas bases aparezcan
condiciones reidas con la dignidad profesional, con los principios bsicos del Cdigo
De tica.
No prestar su firma, a ttulo oneroso ni gratuito, para ninguna documentacin profesional que no haya sido estudiada, ejecutada o controlada personalmente por l.
No hacer figurar su nombre en anuncios u otras publicaciones, sellos, membretes, publicidades, junto al de otras personas, que no lo sean y aparezcan como profesionales.
Ajustarse siempre a las reglas de la prudencia y el decoro profesional, esto es, no
recibir o conceder comisiones, participaciones, con el objeto de obtener designaciones de ndole profesional o encomiendas de trabajo profesionales; no hacer
uso de medios de propaganda exagerados o que muevan a equvocos; oponerse
como profesional a las incorrecciones de su cliente y renunciar a la continuacin
de sus tareas si no pudiera impedir que estas cesaran.
En cuanto a los dems profesionales, el Cdigo de tica establece que los arquitectos
e ingenieros debern:
No utilizar sin autorizacin de sus legtimos autores ideas, planos y dems documentacin pertenecientes a aquellos.
No difamar ni denigrar a colegas, ni contribuir a ello.

Abstenerse de sustituir a un colega en un trabajo iniciado por este, hasta tanto
tenga conocimiento fehaciente de la desvinculacin del primero con el comitente,

comunicar al colega el reemplazo y advertir al comitente su obligacin de abonar
los honorarios de los que ste fuese acreedor; no emitir opinin alguna sobre la
correccin del monto o condiciones de tales honorarios.
No designar ni contribuir a dicha designacin para cargos tcnicos que debern
ser desempaados por profesionales a personas carentes del ttulo habilitante
correspondiente.
No emitir pblicamente juicios adversos a la actuacin de colegas o sealar errores profesionales en que stos incurrieran, a menos que sea indispensable por
razones de inters general o que, habindoseles dado la oportunidad de rectificarlos, los interesados no lo hubieran hecho.
No evacuar consultas de comitentes respecto de trabajos que otros profesionales
estuvieran realizando para ellos, sin poner en conocimiento a esos profesionales
de tales consultas; invitarlos a tomar intervencin conjunta para su evacuacin.
Fijar para los colegas que acten como colaboradores o empleados suyos retribuciones o compensaciones adecuadas a la dignidad de la profesin y a la importancia de los servicios que prestan.
En relacin al cliente, los profesionales antedichos debern:

No ofrecer la prestacin de servicios cuyo objeto sea de muy dudoso o imposible
cumplimiento.
No aceptar en su propio beneficio comisiones, descuentos, bonificaciones y dems anlogas, ofrecidas por proveedores de materiales, artefactos o estructuras,
por contratistas o por otras personas directamente interesadas en la ejecucin de
los trabajos que el profesional proyecte o dirija.
Dedicar la mayor aptitud, diligencia y probidad a los asuntos de su cliente; mantener secreto y reserva de su relacin con el cliente; advertir al cliente los errores
que pudiera cometer ste y subsanar los que l mismo cometiere, respondiendo
civilmente por los daos y perjuicios segn la legislacin vigente; manejar con
discrecin los fondos que el cliente pusiere a su cargo, rendir cuentas claras,
precisas y frecuentes.
No asumir en una misma obra funciones de director al mismo tiempo que las de
contratista total o parcial.
PA GINA
51
Notas:
1. Art. 1.109. Todo el que ejecuta un hecho, que por su culpa o negligencia ocasiona un dao a otro, est obligado a la reparacin del perjuicio. Esta obligacin es regida por las mismas disposiciones relativas a los delitos del
Derecho Civil. Cuando por efecto de la solidaridad derivada del hecho uno de los coautores hubiere indemnizado
una parte mayor que la que le corresponde, podr ejercer la accin de reintegro.
2. Art. 19. La renuncia general de las leyes no produce efecto alguno; pero podrn renunciarse los derechos
conferidos por ellas, con tal que slo miren al inters individual y que no est prohibida su renuncia.
3. Art. 872. Las personas capaces de hacer una renuncia pueden renunciar a todos los derechos establecidos
en su inters particular, aunque sean eventuales o condicionales; pero no a los derechos concedidos, menos
en el inters particular de las personas, que en mira del orden pblico, los cuales no son susceptibles de ser el
objeto de una renuncia.
4. Art. 4.041. Se prescribe por tres meses, la accin redhibitoria para dejar sin efecto el contrato de compra y
venta y la accin para que se baje del precio el menor valor por el vicio redhibitorio.
5. Art. 4.023. Toda accin personal por deuda exigible se prescribe por diez aos, salvo disposicin especial.
Igual plazo regir para interponer la accin de nulidad, trtese de actos nulos o anulables, si no estuviere previsto un plazo menor.
CAPITULO
CAPITULODOS
[ LA PLANIFICACIN ]
LOS PROFESIONALES DE LA CONSTRUCCIN, EN LOS DIFERENTES ROLES DE PROYECTISTAS Y/O ESPECIFICADORES,

ASUMEN LA RESPONSABILIDAD SOBRE LA ELECCIN DE LOS MATERIALES A UTILIZAR.
A PARTIR DE UNA ENCOMIENDA DE TRABAJO, YA SEA PARA UNA OBRA NUEVA O UNA REMODELACIN, DESDE LA PRIMERA ETAPA, ES IMPORTANTE QUE EL PROFESIONAL PUEDA INTERPRETAR LOS REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES, ES
DECIR SUS NECESIDADES Y EXPECTATIVAS Y ESTABLECER DE QU MANERA PUEDE DARLES RESPUESTA.
2009, Asociacin
Civil
Construyacon losLde
res. No se permite la reproduccin parcial o total, el almacenamiento, el alquiler, la transmisin
u otros mtodos, sin el permiso previo y escrito del editor. Su infraccin est penada por las leyes 11.723 y 25.4
46.
[La Planificacin ]
A. Introduccin.........................................................................................................................56
B. Eleccin de los materiales, atributos y parmetros de Calidad.........................................62
C. Cualidades de los diferentes materiales en relacin con su uso.......................................67
1. Estructura.............................................................................................................................67
1.1. Hormign Armado
1.2. Hormigones
2. Albailera, construcciones hmedas..................................................................................80
2.2. Morteros
2.3. Revoques
3. Instalaciones....................................................................................................................... 94
3.1. Instalacin sanitaria
4. Carpinteras de aluminio.....................................................................................................107
4.3. Tipologas aplicables y sistemas de movimiento
4.5. Accesorios
4.6. Otros tems a tener en cuenta
5. Cubiertas............................................................................................................................. 112
5.2.1. De ladrillo de techo
6. Revestimientos y pisos....................................................................................................... 129
6.1. Cermicas
a. Por qu elegir un piso cermico
b. Adhesivos
6.2. Porcellanatos
a. Placas de madera
b. Placas de yeso
7. Artefactos y grifera.............................................................................................................143
b. Baeras de acrlico e hidromasajes
7.2. Grifera y accesorios
a. Juegos termoestticos
8. Impermeabilizantes........................................................................................................... 151
8.1. Recubrimientos
c. Paredes con revoque o sin l
e. Tanques
f. Techos
8.2. Selladores
a. Paredes y techos
b. Tanques
c. Piletas
d. Chapas
e. Juntas
9. Pinturas............................................................................................................................. 161
a. Algunos trminos
9.1. Tratamientos para superficies
9.2. Interiores
9.3. Exteriores
9.4. Esmaltes sintticos
9.5. Pinturas especiales
PA GINA
55
La planificacin del proyecto

A. Introduccin
Los profesionales de la construccin, en los diferentes roles de proyectistas o especificadores, asumen la responsabilidad sobre la eleccin de los materiales con utilizar.
A partir de una encomienda de trabajo, ya sea para una obra nueva o una remodelacin,
desde la primera etapa , es importante que el profesional pueda interpretar los requerimientos de los Clientes, es decir, sus necesidades y expectativas y establecer de qu manera
puede darles respuesta.
Cliente: es la persona o entidad que solicita al profesional una prestacin de servicios.
Un proyecto se inicia a partir de una idea que puede sufrir diversas transformaciones hasta
que se concreta. Desde esa idea, es importante que el profesional comience a definir tanto
el tipo de construccin que realizar, como los materiales por utilizar.
La eleccin no pasa solamente por lo esttico, existen diversas propiedades y caractersticas que son importantes para tener en cuenta y realizar una adecuada seleccin.
El profesional tiene que tener claro:
Qu hace...........................qu productos o servicios ofrece.
Para quin............................quines son sus Clientes.
Cmo debe hacerlo.........................cules son sus procesos.
Con qu..............................cules son los materiales por utilizar.
Cmo debe llevarlo a cabo.......................qu controles debe realizar.
La calidad del diseo no depende solamente de la creatividad del profesional, depende

tambin de la calidad de los procesos y procedimientos que se llevan a cabo tanto en el
estudio, como en la obra.
Para conseguir excelentes resultados, es muy importante que el profesional programe la
calidad desde un inicio, teniendo en cuenta que la Calidad es hacer las cosas bien desde
la primera vez.
La Calidad se planifica, se asegura y se controla para pasar de este modo, de una Calidad
programada (proyecto) a la Calidad lograda (obra realizada).
Calidad Programada
Se logra llevando a cabo acciones tales como captar, programar, proyectar, especificar y
planificar, pasando por las diferentes etapas del proyecto previas al comienzo de la ejecucin de la obra.
Croquis preliminar, son indistintamente, los esquemas, diagramas, croquis de plantas, de
elevaciones o de volmenes o cualquier otro elemento grfico que el profesional confecciona como preliminar interpretacin del programa convenido con el comitente (definicin
del art 44. del Arancel Decreto Ley 7887/1955).
Anteproyecto, es el conjunto de plantas, cortes y elevaciones estudiados conforme a las
disposiciones vigentes establecidas por las autoridades encargadas de su aprobacin o,
en su caso, el conjunto de dibujos y dems elementos grficos necesarios para dar una
idea general de la obra en Estudio. El anteproyecto debe incluir una memoria descriptiva,
escrita o grfica y un presupuesto global estimativo (definicin del art. 45 del Arancel
Decreto Ley 7887/1955).
Documentacin de licitacin, resultado de la seleccin de los elementos de la documentacin de proyectos especficos y adecuados al objeto de cada licitacin, ya sea para una
obra completa o para uno o varios rubros.
Documentacin contractual, comprende la documentacin de licitacin, la oferta del contratista, la contrata de la obra, en su caso las aclaraciones formuladas durante la licitacin
y dems instrumentos anexos firmados por las partes. Constituirn parte de la documentacin contractual los documentos que se generan durante la construccin de la obra.
Planificacin: Parte de la Gestin enfocada al establecimiento de los objetivos y a la especificacin de los procesos operativos necesarios y de los recursos relacionados para cumplirlos.
Calidad lograda
Implica acciones para la ejecucin de los trabajos y su supervisin.

Direccin de obra (DDO): funcin que desempea el profesional, controlando la fiel interpretacin de los planos y de la documentacin tcnica que forma parte del proyecto, y la
revisin y extensin de los certificados correspondientes a pagos de la obra en ejecucin,
inclusive el ajuste final de estos (definicin del art. 47 del Arancel, Decreto Ley 7887/1955).
Proveedores: personas u organizaciones que proporcionan productos o servicios.
Contratista: persona fsica o jurdica que asume contractualmente ante el comitente el
compromiso de ejecutar con recursos humanos y materiales, propios o ajenos, las obras
o parte de ellas con sujecin al proyecto y a los trminos del contrato de construccin,
mediante el pago de un precio pactado.
Captar y Programar

Encomienda de trabajo
Profesional releva los requerimientos (del Cliente, los legales, los reglamentarios)
Captura la idea (factibilidad del proyecto)
Programa el proyecto estableciendo etapas
Proyectar y Especificar

Conceptualiza y da solucin (croquis preliminar y anteproyecto)

Desarrolla el diseo (documentacin del proyecto)
Especifica y prepara la licitacin
Planificar

Evala y selecciona contratistas

Programa las tareas, los tiempos, los costos, los riesgos y los controles
Programa las compras y se anticipa, evaluando proveedores
Ejecutar y Supervisar

Controla los trabajos y los materiales (tareas iniciales, intermedias y finales)

Lleva a cabo tareas posconstruccin
Logra la satisfaccin del Cliente
Existen mtodos para lograr la calidad de los procesos de trabajo que consisten en aplicar
4 pasos consecutivos perfectamente definidos: organizar lgicamente el trabajo; realizar
correctamente las tareas necesarias, planificadas; comprobar los logros obtenidos y aprovechar las experiencias adquiridas a otros casos.
PA GINA
57
El ciclo de mejora continua o Deming permite llevar a cabo estos cuatro pasos y aplicarlos
a todo tipo de gestin. Fue desarrollado por Walter Shewhart, estadista pionero, quien, a
partir del ao 1950, emple este ciclo que ha recorrido el mundo como smbolo de la Mejora Continua y que tambin es conocido como PDCA Cycle, Plan, planificar; Do, hacer;
Check, verificar y Act, actuar.
Planificar: estableciendo objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de
acuerdo con los requisitos del Cliente y las polticas de la organizacin.
Hace: implementando los procesos, llevando a cabo lo planificado.
Verificar: realizando el seguimiento, es decir, observando y midiendo los efectos producidos.
Actuar: llevando a cabo las acciones necesarias para mejorar constantemente.
El profesional al encarar un proyecto determina los estndares relevantes para su desarrollo (atributos, parmetros) y luego, establece como satisfacerlos y elabora un Planeamiento de la Calidad.
Evala el resultado del proyecto desde una visin general para proveer la confianza que
dicho proyecto satisface los estndares y lleva a cabo el Aseguramiento de la Calidad.
Monitorea los resultados del proyecto para determinar si cumplen con los estndares
relevantes de calidad y as, identificar los caminos por seguir, para eliminar las causas de
rendimiento insatisfactorias, es decir, Control de la Calidad.1
Estudio realizado en marzo 2006, por la Universidad de Palermo sobre
la Calidad, se llegaron a las siguientes conclusiones.
Aspectos Generales
En el sector de la construccin, usualmente, se asocia el tema de la Calidad a los Materiales, Elementos Componentes, Sistemas y a la Ejecucin de las Obras, sin considerar las
previsiones para asegurar la Calidad en el Diseo (es el grado en que el diseo refleja un
producto que satisface las necesidades del cliente).
Estudios realizados en los principales pases europeos y en la Argentina demuestran estadsticamente que las patologas en la construccin de edificios tienen sus orgenes en:
Proyecto 40-45%
Ejecucin 25-30%
Materiales y Elementos: 15-20%
Uso 10%
No debe confundirse control de la calidad con la evaluacin tcnica de los proyectos. La

capacidad tcnica del responsable de su confeccin no se pone en duda. As, el control
de calidad del proyecto de un edificio nunca tratar sobre su concepcin general (funcin,
forma) envolvente, sino sobre la calidad general por alcanzar que estudia nicamente los
medios previstos para lograr esa Calidad.
El proceso de Diseo, si bien responde a metodologas generales, es decididamente
nico, Personal e Intransferible.
La Calidad desde el Diseo
En primer lugar, la calidad de una obra puede pensarse desde dos puntos de vista. Uno
ms relacionado con la parte constructiva de la obra, la parte de ejecucin de la obra; del
que resultara la calidad de construccin.
El otro, relacionado a la etapa de proyecto, la esttica, la especialidad; de este resultara
la calidad del diseo.
1. Colaboracin de Arquitectas Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati.
Es evidente que un edificio no tendr calidad si no ha sido eficientemente proyectado. Por

que el constructor, aunque sea el mismo proyectista, no podr plasmar esa especialidad
con la que ha sido pensado.
Nos parece bien hacer hincapi en el hecho de que por ms que el proyectista sea luego
el Director de Obra, si no pens en la calidad en la etapa de proyecto, calidad espacial
y constructiva difcilmente logre una buena calidad del producto final.
El proyectista, entonces, en cada decisin de diseo deber tener en cuenta la calidad del
producto final, la calidad espacial y la calidad constructiva e, incluso, hasta la calidad de
los sistemas de ejecucin de la obra.
Un porcentaje del xito del proyecto estar supeditado al talento del proyectista, pero
otro gran porcentaje estar directamente relacionado con el esfuerzo que l mismo ponga
para resolver cuestiones de calidad bsicas para toda obra de arquitectura; como el emplazamiento en el terreno, las visuales, el asoleamiento, la seleccin de insumos, texturas
y colores, la vegetacin, etc.
Estos son factores fundamentales, no solo para alcanzar el objetivo de calidad, sino para
plasmar las intenciones del proyecto.
Aspectos Tecnolgicos (El Diseo de la obra)
La Documentacin del proyecto
La documentacin del proyecto no es sino la etapa ms importante de la totalidad del

proyecto. Para ser posible la ejecucin de una obra de calidad, es fundamental desarrollar
una ptima documentacin del proyecto.
Cuantas menos dudas surjan en la etapa de ejecucin de obra, cuantas menos decisiones
se debern tomar sobre la marcha de esta etapa menos se perjudicar la calidad de obra,
se evitarn atrasos en los plazos e imprevistos en el costo. Esto es en gran medida beneficio de una buena documentacin de obra.
El Pliego de Especificaciones Tcnicas
El Pliego de Especificaciones Tcnicas (PET) es uno de los documentos que integran el

conjunto de la documentacin grfica y literaria del proyecto de una obra de arquitectura.
Es la documentacin de obra en forma escrita preparada para la ejecucin de la obra.
Detalla y complementa la informacin contenida en la documentacin grfica integrada
por planos y planillas. El Pliego de Especificaciones Tcnicas suele incluir adems: los
requisitos de la licitacin, las formas y las condiciones de la contratacin, que ser necesaria en toda obra. La complejidad de la obra depende de la dificultad en s misma y de
la envergadura de la obra.
Su funcin es definir todos aquellos aspectos referidos a la descripcin de los materiales,
muestras y ensayos, normas, reglamentos y otras disposiciones legales, equipos y herramientas, mano de obra, ejecucin de las tareas, requerimientos particulares y objetivos
por cumplir. Por lo que esta directamente relacionado con la calidad de ejecucin y la
calidad final del producto.
Debido a la cantidad de factores que se ven aclarados o determinados en un Pliego de
Especificaciones Tcnicas, ms aun si tenemos en cuenta que todos ellos hacen a la calidad de obra; es de fundamental importancia su correcta elaboracin. . Lo que no siempre
pasa, ya que algunos profesionales consideran que no toda obra necesita un Pliego o que
con la experiencia es suficiente. Por esto, que muchas veces se utiliza un Pliego de otra
obra, y as se producen discrepancias o directamente no se utiliza.
Por otro lado, y an ms importante, es entender que un Pliego de Especificaciones Tcnicas involucra a todas las partes relacionadas con la obra.
Al Comitente, por supuesto, por que especificar la calidad de lo que en el futuro, va a
ser de su propiedad.
PA GINA
59
Al Proyectista, por que de esta manera se asegurar de que sus ideas e intenciones sern
ejecutadas especficamente como las haba proyectado.
Al Director de Obra que debe estudiar cuidadosamente toda la documentacin a fin de poseer, antes del inicio de la obra, una imagen acabada de esta y poder realizar su control adecuadamente.
La tarea del Director de Obra se facilita o dificulta en relacin directa con el conocimiento
que posee de la documentacin del proyecto y de la claridad y correcta ejecucin de ella.
A la hora de elaborar el Pliego, es muy importante lograr la sistematizacin de esta informacin que proviene de diversas fuentes, organizarla en una estructura clara y comprensible para no perder claridad conceptual e informativa, pero, a la vez, evitar la redundancia
de informacin contenida en normas y reglamentos.
La Planificacin y Programacin de la Obra
Como ya analizamos, la calidad no es solo aplicable a un producto, sino tambin a un

proceso, a un proceso productivo. Por esto, es que la coordinacin, la planificacin y la
programacin son una manera de buscar el objetivo de calidad de toda obra.
Se puede afirmar, sin lugar a error, que una obra no programada insumira ms tiempo de
construccin y ser econmicamente ms costosa.
Es as, ya que no habr sincronizacin en su desarrollo y existirn tareas que comiencen
tarde y otras que no podrn iniciarse por no encontrarse finalizadas las precedentes, y se
originar el mantenimiento de recursos ociosos.
Por otra parte, desarrollar una programacin significar organizar la obra y contar con
ventajas financieras al reducir el tiempo de inmovilizacin de la inversin.
La confeccin de un Plan de Trabajos requerir primeramente elegir el mtodo, lo cual
estar en funcin de las caractersticas de la obra y de su envergadura.
La elaboracin del programa debe realizarse en el momento del desarrollo del proyecto
como su elemento constitutivo y adecuarlo luego, a las fechas y circunstancias reales, una
vez formalizado el contrato de construccin.
Sera deseable que el profesional d a conocer el proyecto de la obra y los materiales con
los que se ha de construir, como tambin indicar de qu manera se ha de materializar y
en qu cantidad de tiempo.
La adecuacin de un programa preexistente a las fechas calendario debe ser encomendado a la empresa constructora una vez formalizado el contrato, por lo cual deber determinarse as en los Pliegos.
Sera igualmente beneficioso que, al momento de la adecuacin o adaptacin del PT por
parte de la constructora, adjunte una curva de certificacin, lo que permita contar con otra
alternativa de control sobre el avance de la obra.
El planeamiento consiste en la elaboracin de un listado de todas las tareas que han de
ejecutarse para construir la obra, y realizar una red grfica que indique las relaciones y
secuencias entre ellas.
La programacin resulta de estimar los tiempos de cada tarea y luego introducir los datos
a un programa de computacin para su procesamiento.
Existen diversos mtodos para realizar esa estimacin y la ms adecuada es la de la simple consulta con los expertos en cada tema (sanitarista, electricista, yesero, etc.) a fin de
recabar su opinin.
La acertada eleccin del sistema de programacin y de su desarrollo puede poner a nuestra disposicin y una valiosa informacin que haga posible alcanzar el cumplimiento de
los plazos de obra.
Es conveniente tambin poseer una clara determinacin de las tareas crticas, por ms
arbitraria que resulte su designacin, ya que sern aquellas cuya demora producir retardo
en otras tareas, que a su vez, impedirn finalizar la obra a tiempo.
La descomposicin de las tareas de la mano de obra nos permitir, cuanto ms detallada
sea, poseer un Plan eficaz.
Introducir tareas a sucesos tales como el ingreso a la obra de equipos, mquinas, tableros
u otros elementos nos permiten tener el control sobre ellos, y nos concede la posibilidad
de implementar medidas correctivas.
Por otra parte, el constructor obtendr de la manera ms concluyente los plazos lmites
de contratacin de sus subcontratos o proveedores y los recursos necesarios tanto de
personal como de equipos.
Con la intencin de que la programacin de la obra colabore aun ms con el propsito
de obtener una obra de calidad, en oportunidad de elaborar una programacin, puede
practicarse la particularidad de identificar los trabajos de control critico, estableciendo
claramente el tiempo que ha de insumir ese control y los recursos de personal para destinar a la operacin.
As como para cada obra habr una programacin distinta, habr tambin tareas diversas
y controles crticos diferentes.
Factores que mejoran la productividad
Hay una serie de factores que, tomados debidamente en cuenta, aumentan el rendimiento
de los recursos, e incrementan la productividad.
Pasaremos a enumerarlos y a comentarlos.
Correcto diseo del producto
Documentacin grfica adecuada. Debe mostrarse con exactitud las caractersticas del
edificio por construir, en todo y en cada una de sus partes.
Especificaciones tcnicas claras y precisas
Hechas con criterio amplio para permitir conocer la calidad del producto con la mayor
exactitud posible.
Programacin y control de la produccin
Ejecucin de las tareas de acuerdo con un plan que debe seguir un programa, y asegurar
que se cumpla en el plazo establecido y en las condiciones estipuladas.
Presupuesto y control presupuestario
Permite conocer los desvos en los costos por mal manejo de los recursos.
Control de calidad
Permite conocer y corregir los desvos en la calidad de la produccin. Permite su correccin y disminuye la posibilidad de rehacer trabajos (por falta de aceptacin de su nivel
de calidad).
Estudio del trabajo
Permite mejorar los mtodos actuales de la produccin y aumentar el rendimiento con el

mismo esfuerzo. Es el factor que ms puede influir para el aumento de la productividad.
Normas de seguridad
Disminuye la posibilidad de accidentes serios y aumenta la confianza en los operarios que

han tenido accidentes o han estado prximos a ellos.
Normas de higiene
Es complementaria a la anterior y tiende a prevenir las enfermedades o males que afectan

a los operarios de la construccin por estar expuestos a la intemperie todo el ao.
Relaciones industriales. Polticas de personal
Facilita la planificacin de la produccin. Si existe una buena poltica de personal, se crea

un ambiente de confianza y seguridad sin problemas de ningn tipo.
PA GINA
61
Motivacin por medio de incentivos y premios
Es un medio que permite aumentar la produccin y recompensar al operario por su esfuerzo.
Determinacin del estndar de produccin
Mediante estos datos podemos determinar con exactitud el costo de cada tem, datos que
se utilizan para hacer control de costos y conocer los eventuales desvos.
Estudio de los costos directos e indirectos
Deben desmenuzarse y analizar para conocer su incidencia y su posible racionalizacin.
Racionalizacin administrativa
Examinar la organizacin y su gestin para disminuir la incidencia de los gastos indirectos.
Gestin de compras
Deben hacerse las compras en forma programada para considerar la posibilidad de conseguir mejores precios por cantidad y, adems, asegurar el acopio de los materiales crticos.
Infraestructura de produccin adecuada
Organizacin del obrador en forma racional, distribucin de los espacios para las distintas
funciones evitando superposiciones innecesarias y recorridos largos. Debe tenderse a la
adopcin de las disposiciones corrientes en la industria, para que el esfuerzo de produccin
se canalice hacia una actividad plenamente productiva.
Movimiento de materiales
Debe cuidarse que el material se almacene y manipule debidamente en todas sus fases,
desde su estado de materia prima hasta el de producto terminado, para evitar todo transporte innecesario.
Mejora de los lugares de trabajo
Para que las tareas se realicen en condiciones que eviten fatiga y molestias innecesarias.
Economa de materiales
Debe elegirse el diseo que permita fabricar el producto con el menor consumo posible
de materiales, particularmente, cuando sean escasos o caros.
B. La eleccin de los materiales, los atributos y parmetros de calidad
Durante la etapa de proyecto, la eleccin de los materiales es un tema fundamental, no
solo por formar parte de las especificaciones tcnicas, sino porque una buena eleccin de
estos, teniendo en cuenta sus atributos, las ventajas de su utilizacin, las recomendaciones y consejos de los fabricantes, permiten lograr una obra de calidad.
Los costos de la construccin estn determinados por la calidad de los materiales y los
procedimientos de ejecucin, por ese motivo, es importante incluirlos en toda la documentacin de la licitacin.
Al programar, estudiar y redactar las especificaciones tcnicas el profesional debe tener
especial cuidado y dedicacin, avanzar en forma progresiva, mantener una total y ajustada
correlacin entre todos los documentos, debe redactar las especificaciones y ejecutar las
planillas de locales y los listados de rubros e tems para solicitar cotizaciones.
Para redactar especificaciones, se requiere mucha informacin: los archivos de datos tcnicos son herramientas vitales para este trabajo y, aunque se suele hacer referencia a escribir o redactar especificaciones, la mayor parte de ellas se obtiene de bancos de datos.
Es conveniente que el profesional conserve la informacin que va reuniendo, la almacene
ordenadamente y la actualice para poder recuperarla en cualquier momento. Tambin es
adecuado que la sistematice, tipifique y la organice en una estructura clara y comprensible, que la reduzca a la mnima extensin necesaria para no perder claridad conceptual e
informativa, que evite la repeticin de informacin contenida en normas y reglamentos a

los que se hace referencia, que simplifique la redaccin y la despoje de datos superfluos
para facilitar la lectura.
Para su redaccin hace falta contar con dos tipos de informacin:

1. La referida a las necesidades propias del proyecto, que pueden obtenerse de lo siguiente:
1.1. Los planos generales y de detalles, planilla de locales.
1.2. La lista de los productos seleccionados por el proyectista.
1.3. Las disposiciones oficiales que afectan la construccin.
1.4. Las normas de las empresas que los fabrican.
2. El material de consulta referido a los productos y mtodos de construccin que pueden aplicarse en
cada caso, y asesorarse con las fuentes:
2.1. Las especificaciones de proyectos similares.
2.2. Los manuales, catlogos, guas, folletos, hojas tcnicas y todo otro con informacin del fabricante.
2.3. Las normas de referencia disponibles, nacionales o extranjeras.
2.4. La informacin disponible en asociaciones o institutos tcnicos en su registro de materiales para
la construccin.
2.5. La informacin disponible en asociaciones profesionales.
2.6. Las guas comerciales de especificaciones de productos y sistemas.
2.7. La informacin de los especialistas asesores.
2.8. La experiencia individual de los integrantes del equipo del proyecto.
El Pliego de Especificaciones Tcnicas detalla, ampla y complementa la informacin de la

documentacin grfica del proyecto integrada por planos y planillas, documentacin que
es necesaria primero para la cotizacin y contratacin de la obra y luego, para su construccin. Segn lo disponen el art. 46 del Decreto-Ley 7887/55 y la doctrina del Consejo
Profesional de Arquitectura y Urbanismo, el PET (Pliego de Especificaciones Tcnicas) es
uno de los documentos integrantes de la documentacin de proyecto.
Las especificaciones tcnicas abarcan todos los aspectos referidos a la descripcin de
los materiales, productos, mano de obra, ejecucin de los trabajos, muestras y tramos
de muestras, pruebas y ensayos, normas, reglamentos y otras disposiciones tcnicas, requerimientos particulares y resultados por cumplir. Un pliego de especificaciones tcnicas
no debe ser un tratado de construccin, sino un documento que especifica, con la mayor
concisin posible, materiales y productos, procedimientos o resultados.2
El Consejo Profesional de Arquitectura y Urbanismo, a travs del Manual de Ejercicio Profesional,
especifica los criterios para especificar materiales y productos:
La seleccin de productos debe resultar de una evaluacin que contemple los criterios
derivados de los requerimientos del proyecto, de costo, de uso, de costo y facilidad de
mantenimiento y de necesidades particulares del Comitente.
En gran medida, es el criterio del Arquitecto el que fija la calidad y por lo tanto, el costo de
la mayora de los tems de un proyecto. Por ello, debe conocer el impacto econmico de los
requerimientos establecidos en las especificaciones, as como los costos de mantenimiento.
El conocimiento y manejo de informacin sobre las posibles alternativas de productos con
equivalentes prestaciones permite un racional manejo de los costos. Una vez determinados los productos bsicos por usar, cada tipo debe ser investigado para obtener la mayor
cantidad de informacin posible y para conocer si hay otros fabricantes que ofrezcan
productos equivalentes.
2.Colaboracin de Arquitectas Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati.
PA GINA
63
Hay varios factores para tomar en cuenta al evaluar un producto:
El producto:
Debe verificarse si el producto es aceptable para el proyecto en todos sus aspectos: es

aceptable funcional y visualmente?, cules son sus limitaciones?, es compatible con otros
productos que tambin sern utilizados?, es de fcil disponibilidad?, hasta qu punto
es garantizado?, cul es la vida probable y las necesidades de mantenimiento?, cumple
con los requerimientos de los cdigos y reglamentos tcnicos de edificacin?, su precio
es competitivo?
El costo del producto:
Si un producto es barato no significa que su instalacin tambin lo sea, o viceversa. Deben tenerse en cuenta los costos de mantenimiento y operacin: el costo inicial no es el
nico factor por considerar cuando se selecciona un producto, sino el costo global.
La colocacin del producto:
Deben estudiarse las indicaciones del fabricante para la colocacin, considerarse la disponibilidad de mano de obra experimentada y la complejidad de la instalacin: cubren las
condiciones particulares del proyecto?, hay mtodos alternativos que deben ser indicados
en las especificaciones?, cules son los requerimientos de preparacin y terminacin?
El fabricante del producto:
A veces, es tan importante como el producto en s, ya que mucha de la informacin y de

las recomendaciones acerca del producto y su aplicacin debe venir del fabricante, por
lo tanto, ste debe tener una muy buena posicin en el mercado. Qu servicios tcnicos
provee el fabricante, pueden ser estos obtenidos localmente?, los planos de detalles
estn correctamente preparados?, los pedidos son entregados en tiempo y supervisados
durante su instalacin?, cmo se maneja el fabricante en cuanto a fallas y problemas que
involucren a sus productos?
Condiciones de la industria:
Debe considerarse la disponibilidad de los productos que se especifican: un producto disponible hoy puede no estarlo dentro de unos meses cuando el proyecto est en construccin, pueden aparecer productos nuevos que logran reemplazar a los previstos, algunos
productos requieren un largo plazo de entrega y no son apropiados para proyectos con
un perodo corto de construccin. Cuando consigue preverse qu productos pueden sufrir
grandes oscilaciones de precios, este factor tambin debe ser tomado en cuenta.
Es conveniente definir desde el inicio del proyecto, la calidad y la especializacin de la
mano de obra para cada tarea. La mano de obra competente para la colocacin e instalacin de productos es de suma importancia para asegurar la calidad de la construccin.
Los mtodos ms apropiados para especificar la ejecucin de los trabajos deben incluir
las referencias a normas y estndares, los requerimientos de pruebas y ensayos necesarios, los requerimientos de presentacin de muestras, tramos de muestra, modelos o
prototipos, para establecer un nivel aceptable de calidad y servir de base para controlar
el trabajo realizado, los requerimientos de inspeccin durante los procesos de fabricacin,
ejecucin, instalacin o montaje de productos.
Un factor importante para tener en cuenta es conocer la disponibilidad de mano de obra
capacitada en ciertas zonas geogrficas donde se requiera utilizar una tcnica constructiva
muy especializada para un proyecto.
Existen diferentes formas de especificar que no son excluyentes entre s y pueden encontrarse todas en un Pliego.
Descriptiva:
Define las propiedades exactas de los materiales y de los mtodos de ejecucin, colocacin o
instalacin, sin usar marcas. Una especificacin descriptiva es una descripcin detallada y escrita de las propiedades de un producto, material o elemento de equipamiento y de la mano
de obra necesaria para su colocacin. No se usan nombres patentados de fabricantes.
Por resultados:
Especifica los resultados esperados, el criterio por el cual el resultado ser evaluado y el
mtodo por el cual se lo podr verificar. El Contratista puede elegir los materiales y los
mtodos, mientras cumpla con los resultados esperados. La verificacin puede ser medida, evaluada por medio de pruebas, ensayos u otros medios aceptables. Los resultados
finales deben estar muy detallados porque puede darse una prdida de control sobre la
calidad de los materiales, equipos y mano de obra requeridos por el proyecto. Es habitual
combinar especificaciones de resultados y especificaciones descriptivas en un mismo proyecto. Algunos productos pueden especificarse mediante la descripcin de sus componentes y otros mediante pautas de resultados. Sin embargo, debe evitarse la utilizacin de
ambas especificaciones para un solo producto, porque pueden resultar contradictorias.
Referida a normas:
Esta forma requiere que un producto o un proceso de ejecucin estn de acuerdo con
normas preestablecidas que incorporen en las especificaciones, la designacin de dicha
forma para evitar as tener que describirlas.
Referida a marcas:
especifica el nombre del producto, el nmero del modelo y toda otra informacin patentada. Con este tipo de especificacin se obtienen diferentes ventajas tales como un estricto
control en la seleccin del producto, la preparacin de documentacin ms detallada y
completa a partir de la informacin obtenida del fabricante, especificaciones ms cortas
y menor tiempo de produccin, simplicidad en la cotizacin al reducir la competencia y
eliminar el precio del producto como una variable importante y un adecuado sistema de
garantas.3
Cuando el profesional decide el uso de un material, est considerando una serie de cualidades que este debe cumplir, para garantizar un resultado ptimo de costo-beneficio,
pero adems, est asumiendo una responsabilidad sobre la obra y su comportamiento
en el tiempo. Al proyectar y especificar partir del diseo de un esquema de tems de
obra que le posibilite un ordenamiento secuencial de los rubros a tener en cuenta para
su desarrollo, a saber:
Esquema de ordenamiento
1. Estructura
1.1. Hormign Armado
2. Albailera, Construccin hmeda
2.1. Muros y tabiques
2.1.1. De ladrillos comn
2.1.2. De ladrillos cermicos huecos
2.1.3. De bloques de cemento
3.Colaboracin de Arquitectas Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati.
PA GINA
65
Esquema de ordenamiento
2.2. Revoques
2.2.1. Revoques grueso y fino
2.3.1. Contrapisos
2.3.2. Carpetas
3. Construccin en seco
3.1 Paredes
3.1.1 Pared simple
3.1.2. Pared doble
3.1.3 Media pared
3.2. Cielorrasos
3.2.1. De placas de yeso
3.2.2. Suspendido de madera. Terminacin de cielorrasos
3.2.3. Cielorrasos de exteriores de placa de cemento
4. Instalaciones
4.1. Instalacin sanitaria y pluvial
5. Carpinteras
5.1. Aluminio
6. Cubiertas
6.1.1. De tejas cermicas
6.1.3. De chapas onduladas de cemento
6.2.1. De ladrillos de techo
7. Revestimientos y pisos
7.1. Cermicos, porcellanatos, calcreos y granticos
7.2. Pisos de tableros de madera.
7.3. Revestimientos decorativos, de madera y de placas de yeso
8. Artefactos, grifera, accesorios
8.2. Griferas
9. Muebles
9.1. Amoblamientos
10. Impermeabilizantes
10.1. Recubrimientos
10.2. Selladores
11. Pinturas
11.1. Tratamientos de superficies
11.2. Interiores
11.3. Exteriores
11.5. Especiales
C. Cualidades de los diferentes materiales en relacin a su uso
1. Estructura
1.1. Hormign Armado
Existen aceros tipo ADN soldables que cuentan con diferentes ventajas ya que permiten
obtener ptimos valores de fluencia sin recurrir a prcticas de trabajos en fro, excelentes
valores de ductibilidad y alargamiento, ptimas caractersticas de doblado con menores
esfuerzos y mayor homogeneidad de sus caractersticas mecnicas a travs del tiempo.
Estos aceros mejoran la soldabilidad gracias a su bajo contenido de carbono y elementos
de aleacin, mayor homogeneidad de sus caractersticas mecnicas a travs del tiempo,
menor cantidad de laminillo frente a un producto normal disminuyendo las mermas en
procesos de enderezados y de gran adaptacin a mquinas de doblado automtico.
Los Aceros de Construccin Soldable, son Aceros de bajo porcentaje de carbono, que facilitan la operacin de soldaduras
en obras sin necesidad de recurrir a procesos especiales.
Las barras conformadas de dureza natural ADN 420-S con
caractersticas de soldabilidad estn aprobadas segn norma
IRAM IAS U 500-207.
Las mallas estn formadas por barras de acero dispuestas en forma ortogonal y soldadas en
todos sus puntos de encuentro. El acero utilizado en su fabricacin es tipo ATR-500N, laminado en fro en modernos bancos de laminacin. Mediante este proceso alcanzan una tensin de fluencia caracterstica de 500 Mpa. Las barras de acero se sueldan por electrofusin
(sin material de aporte), y provocan una alta calidad en las uniones y en su fabricacin.
Utilizar mallas soldadas para el hormign tiene sus ventajas:
Permite rapidez y facilidad en el diseo.

Se elimina hasta un 10% el desperdicio, y alcanzan ahorros que superan el 15% del costo del
acero ms la Mano de Obra de colocacin y armado respecto de la armadura tradicional.
Son utilizables en todo tipo de estructura plana y no plana mediante su doblado en

sencillas mquinas dobladoras, que permiten mxima adherencia.
Tienen un lmite de Fluencia de 500 Mpa y rotura (>500 Mpa), y posibilita un menor
consumo de acero.
Se consigue alrededor de un 80% de economa en la mano de obra de armado.

Se obtiene mucha mayor facilidad en el manipuleo, izaje, colocacin y hormigonado
respecto a la armadura tradicional, al eliminar la medicin, corte y atado de barras.
PA GINA
67
Caractersticas tcnicas
Las mallas electrosoldadas pueden clasificarse segn la disposicin de las barras en la

siguiente forma:
Denominacin
Forma de cuadrcula
Mdulo
Cuadrada
Rectangular con su lado mayor en direccin

de las barras longitudinales
Rectangular con su lado mayor en direccin

de las barras transversales.
Al tener las barras nervuradas mayor adherencia que las barras lisas o perfiladas, se logra una
notable reduccin en el consumo de acero debido a que su superposicin o solape en las
uniones es mucho menor. Adems, dicha superposicin o solape permite una notable economa por reduccin de las longitudes de empalme con respecto a la armadura tradicional.
Malla soldada 150.250. 8,0.5,0 (Nervurada)
Malla soldada 150.250. 8,0.5,0 (Lisa)
8 mm c/150 mm
8 mm c/150 mm
5 mm c/250 mm
Ie=560 mm
5 mm c/250 mm
Ie=750 mm
Longitud de empalme de malla nervurada < Longitud de empalme de malla lisa.
Ejemplo: R92 150 250 4,2 4,2.

R: indica la forma de la cuadrcula (rectangular).
92: Cien veces la seccin en cm2/m.
150: Separacin de los alambres en forma longitudinal en mm2.
250: Separacin de los alambres en forma transversal en mm2.
4,2: Dimetro de los alambres longitudinales en mm2.
4,2: Dimetro de los alambres transversales en mm2.
R 92 (150 150 4,2 4,2)
Dimetro de los alambres transversales en mm2.
Dimetro de los alambres longitudinales en mm2.
Separacin de los alambres transversales en mm2.
Separacin de los alambres longitudinales en mm2.
Cien veces la seccin en cm2/m.
Tipo de cuadrcula: Malla cuadrada
Denominacin
Distancia e/ Dimetro de rea de alambres por

alambres los alambres metro lineal de malla
Long. Transv. Long. Transv.
mm. mm. mm. mm.
Long.
cm2/m.
Transv.
cm2/m.
Masa nominal
Conformacin
Cantidad de
de los alambres alambres por panel
Panel Rollo Por m2

kg.
kg. kg./m2
Long.
n.
Transv.
n.
15
40
15
40
Q47
150
150
3,0
3,0
0,47
0,47
9,77
87
0,76
Q61
150
150
3,4
3,4
0,61
0,61
12,60
96
0,97
Q50
250
250
4,0
4,0
0,50
0,50
10,40
145
0,81
24
Q55
250
250
4,2
4,2
0,55
0,55
11,50
160
0,89
24
Q84
150
150
4,0
4,0
0,84
0,84
17,30
184
1,35
15
40
Q92
150
150
4,2
4,2
0,92
0,92
19,10
215
1,49
15
40
Q106
150
150
4,5
4,5
1,06
1,06
22,00 226
1,71
15
40
Q126
150
150
4,0
4,0
1,26
1,26
25,73 237
1,99
22
60
Q131
150
150
5,0
5,0
1,31
1,31
27,10 275
2,10
15
40
Q139
150
150
4,2
4,2
1,39
1,39
28,40 326
2,21
22
60
Q158
150
150
5,5
5,5
1,58
1,58
32,90 335
2,55
15
40
Q188
150
150
6,0
6,0
1,88
1,88
39,10
3,03
15
40
Q196
150
150
5,0
5,0
1,96
1,96
40,19
3,12
22
60
Q221
150
150
6,5
6,5
2,21
2,21
45,80
3,55
15
40
Q257
150
150
7,0
7,0
2,57
2,57
53,10
4,12
15
40
Q335
150
150
8,0
8,0
3,35
3,35
69,60
5,39
15
40
Q378
150
150
8,5
8,5
3,78
3,78
78,30
6,07
15
40
Q524
150
150
10,0
10,0
5,24
5,24
108,00
8,42
15
40
Q754
150
150
12,0
12,0
7,54
7,54
156,00
12,12
15
40
R84
150
250
4,0
4,0
0,84
0,50
14,00
116
1,08
15
24
R92
150
250
4,2
4,2
0,92
0,56
15,40
129
1,20
15
24
R106
150
250
4,5
4,2
1,06
0,56
16,90
141
1,31
15
24
R131
150
250
5,0
4,2
1,31
0,56
19,50
162
1,51
15
24
R158
150
250
5,5
4,2
1,58
0,56
22,50
187
1,74
15
24
R188
150
250
6,0
4,2
1,88
0,56
25,60
213
1,98
15
24
R221
150
250
6,5
4,2
2,21
0,56
29,00
2,25
15
24
R257
150
250
7,0
4,2
2,57
0,56
32,80
2,54
15
24
R335
150
250
8,0
5,0
3,35
0,78
43,50
3,37
15
24
R378
150
250
8,5
5,0
3,78
0,78
48,00
3,72
15
24
R524
150
250
10,0
6,0
5,24
1,13
67,00
5,19
15
24
R754
150
250
12,0
7,0
7,54
1,52
95,50
7,40
15
Lisa (L)
Perfilada (P)
o
Nervurada (N)
Perfilada (P)
o
Nervurada (N)
En el mercado, pueden encontrarse estas mallas en diferentes medidas:

Lnea Mini: 2 m x 3 m, Superficie 6 m2
Lnea Midi: 5 m x 2 m, Superficie 10 m2
Lnea Maxi: 6 m x 2,15 m, Superficie 12,90 m2
Las principales ventajas de utilizar aceros ya cortados y doblados son las siguientes:
Menores costos de produccin: el acero cortado y doblado en obra, tradicionalmente,
necesita entre 30 y 70 hh/ton de proceso comparable. Con el servicio de corte y doblado, el costo del procesamiento es conocido desde el presupuesto, no est sujeto
a imponderables y es de menor costo que el doblado y cortado en obra, ya que producen tambin una importante reduccin de costos indirectos por disminucin de los
plazos de obra y menor equipamiento y personal directo y de supervisin.
Con cortado y doblado, el desperdicio y las mermas son cero: El desperdicio usual en
el sistema tradicional de cortado y doblado en obra, est entre 5 y 10% del peso total
de acero por consumir y depende del tipo de obra. Adems, estn los imponderables,
como errores de los operarios, desperdicio por corte de barras de gran dimetro, que
pueden modificar sensiblemente estos porcentajes. En cambio, con el cortado en fbrica, el cliente slo paga por el peso terico de planillas de cortado y doblado y no
PA GINA
69
paga el desperdicio o mermas de material ni su procesamiento ni su flete.
Eliminacin de los acopios en obra: Con el servicio de corte y doblado, el material se

pide solamente cuando se precisa en obra. Normalmente se programan las entregas
con una anticipacin entre siete y quince das. De esta manera, el material debe llegar
a obra solamente con anticipacin suficiente para ser armado. Tampoco es necesario
contar con grandes espacios de acopio y obrador para el cortado y doblado, de los
120 m2 a 200 m2 mnimos necesarios, puede disponerse solamente del rea de descarga de materiales, para distribuirlo despus donde ser utilizado.
Menores costos financieros: el acero y el servicio de cortado y doblado son facturados
en el momento en que llegan a obra. En el proceso tradicional de cortado y doblado

en obra, el material se compra y se mantiene en obra unas tres semanas antes de ser
utilizado. Si a esto se suma una semana para la gestin de compra y otra para el procesamiento, hay un efectivo ahorro de cinco semanas, que se traduce en una efectiva
reduccin de costos financieros. Adems, con el servicio de cortado y doblado no se
pagan costos financieros sobre el desperdicio ni las mermas de material.
Facilidad de operacin: El sistema de cortado y doblado de armaduras permite una
mayor limpieza de la obra, elimina el manipuleo de barras de 12 m y de desperdicios

y chatarra, se disminuye la posibilidad de accidentes de trabajo y se consigue una
mayor productividad, que permite una importante reduccin de costos.
Elasticidad en las entregas: Puede aumentarse o disminuirse el ritmo de obra con solo
coordinar con la planta la alteracin del ritmo de entregas con pocos das de anticipacin. No es necesario aumentar ni disminuir personal propio o subcontratado - con
los inconvenientes que eso acarrea - ni prever nuevos equipamientos para alcanzar
el ritmo deseado.
Menores costos indirectos de obra: Porque al cortar y doblar el acero disminuyen los
costos de supervisin, ya que no hay que mantener personal que controle el corte
y el doblado del material, los plazos de obra por mayor productividad, flexibilidad y
adaptacin a los cambiantes ritmos de obra, las posibilidades de accidentes de trabajo, con menor personal en obra que disminuyen los costos de seguros y ART.
1.2. Hormigones
El hormign es el material de construccin ms utilizado en el mundo debido a que presenta una adecuada prestacin para mltiples aplicaciones y un costo relativamente bajo.
Los bajos costos relativos del hormign tienen que ver con la utilizacin de materiales
locales y la relativa sencillez con la que se lo elabora, ya que se obtiene por la mezcla de
Cemento Prtland, agua y agregados con la eventual incorporacin de aditivos qumicos
y adiciones minerales. Puede decirse que el hormign es un material microscpicamente
homogneo que se mantiene en estado plstico durante un corto perodo de tiempo en el
que el constructor puede colocarlo en los encofrados, compactarlo y terminarlo para darle
la forma deseada y luego, endurece y madura adquiriendo resistencia mecnica y durabilidad. Obviamente, para que este material tenga las propiedades deseadas, debe ser
diseado, elaborado, transportado, colocado, compactado, terminado y curado adecuadamente, por lo que el conocimiento de las principales caractersticas de su comportamiento
le darn a los profesionales especificadores, proyectistas, constructores e inspectores las
herramientas necesarias para obtener los resultados deseados.
A fin de entender el comportamiento del hormign como un material compuesto, trataremos de analizarlo en primera instancia como formado por una mezcla de pasta cementicia
que es la fraccin compuesta por cemento y agua (aqu tambin pueden incluirse los
aditivos qumicos y las adiciones minerales) y agregados sin olvidar que todo hormign
presenta un cierto porcentaje de aire incorporado en forma intencional o que queda atrapado luego de las tareas de compactacin.
cemento
pasta cementicia
agua
aire
hormign
agregado fino
(material pasante tamiz
IRAM 4,75 mm)
agregados
agregado grueso
(material retenido sobre el
tamiz IRAM 4,75 mm)
Figura 1. Composicin volumtrica aproximada de un hormign con fines didcticos. En caso de utilizarse adiciones
minerales, estas se suponen formando parte del cemento y los aditivos qumicos como parte del agua.

Cemento
De acuerdo con la definicin de la norma IRAM 50.000, el cemento es un material inorgnico finamente dividido que, amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece
en virtud de reacciones y procesos de hidratacin y que, una vez endurecido, conserva su
resistencia y estabilidad incluso bajo agua. Tambin la definicin aclara que es un conglomerante hidrulico obtenido como producto en una fbrica de cemento que contiene
al clinker Prtland como constituyente necesario, Se entiende por clinker Prtland al
producto que se obtiene por coccin hasta fisin parcial (clinquerizacin), de mezclas ntimas, denominadas crudos, preparadas en forma artificial y convenientemente dosificadas
a partir de materias calizas y arcillas, con la inclusin de otros materiales que, sin aportar
elementos extraos a los de composicin normal del cemento, facilitan la dosificacin de
los crudos deseada en cada caso.
Respecto de los cementos disponibles para la elaboracin de hormign estructural, en el mercado nacional, existen 2 grandes grupos: los cementos de uso general normalizados por la IRAM
50.000 que se diferencian, bsicamente, por su composicin en cuanto al uso de diferentes
adiciones minerales y los cementos para aplicaciones especiales normalizados por IRAM 50.001
que presentan requerimientos adicionales. Adems, cada tipo de cemento se encuentra categorizado por el nivel de resistencia que alcanza en un mortero normalizado.
PA GINA
71
Clasificacin por composicin
Cementos de uso general
Clasificacin por uso
Composicin (g/100g)
Nomenclatura
Tipo de cemento
clinker
+
sulfato de
calcio
puzo
ana
escoria
filler
calcreo
componentes
minoritarios
CPN
Cemento Prtland normal
100-95
0-5
CPF
Cemento Prtland con filler calcreo
94-75
6-25
0-5
CPE
Cemento Prtland con escoria
89-65
11-35
0-5
CPC
Cemento Prtland compuesto
98-65
2 +, con P+E+F 35
0-5
CPP
Cemento Prtland puzolnico
85-50
15-50
0-5
CAH
Cemento de alto horno
65-25
35-75
0-5
Cementos especiales
ARI
De alta resistencia inicial.
MRS
De moderada resistencia a los sulfatos.
ARS
Altamente resistente a los sulfatos.
BCH
De bajo calor de hidratacin.
RRAA
Resistente a la reaccin lcali-agregado.
Blanco
CP-30
Clasificacin
por resistencia
CP-40
CP-50
Tabla 1. Clasificacin de cementos normalizados en la Argentina.
A continuacin se indican algunos ejemplos de especificaciones de tipo de cemento acuerdo con la normativa de la Argentina:
CPN40 Cemento Prtland normal, categora 40;

CPN40 (ARS) Cemento Prtland normal, categora 40, altamente resistente a los sulfatos;
CPN50 (ARI) - Cemento Prtland normal, categora 50, de alta resistencia inicial;
CPN40 (B) - Cemento Prtland normal, categora 40, blanco;
CPF40 Cemento Prtland con filler calcreo, categora 40;
CPE40 Cemento Prtland con escoria, categora 40;
CPP30 (ARS, BCH, RRAA) Cemento Prtland puzolnico, categora 30, altamente resistente
a los sulfatos, de bajo calor de hidratacin y resistente a la reaccin lcali-agregado;
CPC40 Cemento Prtland compuesto, categora 40;
CPC40 (ARS) Cemento Prtland compuesto, categora 40, altamente resistente
a los sulfatos;
CAH40 (ARS, RRAA) Cemento de alto horno, categora 40, altamente resistente a los
sulfatos y resistente a la reaccin lcaliagregado.
En definitiva, todos los cementos tienen 3 letras iniciales que identifican su composicin
en cuanto a adiciones minerales y un nmero de 2 cifras que informa su categora resistente. De existir un requerimiento especial, ste se indica entre parntesis de acuerdo con
la denominacin que establece la IRAM 50.001.
Siempre que no se tengan requerimientos especiales de resistencia temprana o por condiciones medioambientales a las que estar expuesta la estructura o por color no existen
restricciones de uso de los cementos y, en todo caso, su utilizacin depender de la disponibilidad local, preferencias, comportamiento en servicio del material o conveniencias
comerciales. En cambio, cuando se requieran condiciones especiales al hormign, debern
realizarse los ajustes necesarios en las mezclas de hormign y se dispondr el uso del
tipo de cemento que mejor se adapte a la situacin. El reglamento CIRSOC 201, las especificaciones particulares de cada proyecto y las recomendaciones de los profesionales
especializados sern, en cada caso, los encargados de pormenorizar las especificaciones
y requerimientos que debern cumplir los hormigones entre las cuales se encuentra la
definicin del tipo de cemento por utilizar.
Agua de amasado
Otro material importante dentro de la pasta de cemento es el agua de mezclado. La

presencia de materia orgnica puede afectar el fraguado y la resistencia del hormign,
el exceso de otras impurezas puede producir eflorescencias, atacar la pasta cementicia o
inducir la corrosin de armaduras entre otros efectos no deseados. Los reglamentos y las
recomendaciones, habitualmente, exigen la utilizacin de agua potable o agua de muy
buena calidad para la elaboracin del hormign.
Conociendo que slo un 3% del agua disponible en el planeta cumple esta especificacin
pareciera necesario que los especialistas trabajemos en este aspecto a fin de asegurar un
buen comportamiento de la pasta al utilizar aguas de uso industrial, aguas de reciclado y
otras no potables que no afecten la calidad del hormign.
Agregados
Se denominan agregados a los materiales utilizados para rellenar convenientemente

los espacios de manera de minimizar el contenido de pasta de cemento en el hormign
y, consecuentemente, mejorar la estabilidad dimensional y economa de la mezcla. Los
agregados utilizados, que en general, son de origen natural (aunque pueden utilizarse de
origen industrial), deben ser de calidad adecuada y propiedades estables en el tiempo. Se
llama convencionalmente agregado fino a la fraccin que pasa el tamiz de malla IRAM 4,75
mm y est formado habitualmente por arenas naturales de ro o las obtenidas en canteras
como subproducto de la trituracin de piedras.
En general, un buen diseo de mezcla posee una determinada cantidad de partculas de diferentes tamaos de manera de ocupar espacios convenientemente. No obstante, esta ocupacin de espacios no es la mejor posible en el caso de los hormigones convencionales, ya
que se necesita un cierto contenido volumtrico de pasta que, habitualmente, se encuentra
en el orden del 25 al 35% para que la mezcla pueda ser mezclada, transportada, colocada
dentro de los encofrados, compactada y terminada con cierta facilidad. Esta energa utilizada
para la manipulacin del material en estado fresco se conoce como trabajabilidad. Las mezclas ms trabajables son aquellas que necesitan menor energa de compactacin.
Las arenas naturales de ro y el canto rodado presentan formas redondeadas que a similares
distribuciones granulomtricas posibilitan utilizar una menor cantidad de pasta de cemento
para obtener similar trabajabilidad que si se utilizan agregados triturados. Sin embargo, el
uso de agregados triturados es preferible cuando se necesitan obtener altas resistencias mecnicas debido a la mayor adherencia entre pasta y agregados que estos presentan.
Los agregados pueden ser de origen natural o artificial. Los agregados naturales son, en
general, mezclas de minerales y rocas, por estos se comprende a los minerales como sustancias slidas naturales con estructura interna ordenada y composicin qumica con poca
variacin, mientras que las rocas se componen de varios minerales y se clasifican de acuerdo con su origen como gneas, sedimentarias o metamrficas. En cambio, los agregados de
origen artificial provienen de mtodos industrializados (arcilla expansiva, mineral de hierro,
escorias, etc.) o a travs de procesos de reutilizacin como es el caso de los agregados
reciclados que se obtienen a partir de la trituracin de hormign de demolicin.
Cualquiera sea el origen del agregado, para ser utilizado en el hormign debe cumplir
PA GINA
73
determinados requerimientos en funcin del tipo de hormign para el que ser utilizado.
En general, los agregados adems de ocupar espacio deben tener estabilidad dimensional y no afectar negativamente a la pasta de cemento de forma tal que asegure un
adecuado comportamiento del hormign durante su vida en servicio. Para ello, se realizan
algunas determinaciones que permitan determinar la aptitud del material para su utilizacin. Como dato importante, es muy til contar con antecedentes de utilizacin de estos
agregados en obras similares para lo cual resulta siempre muy importante la experiencia
local.
Agregado seco
Agregado SSS
(saturado y
superficie seca)
Agregado
sobresaturado
Agregado hmedo
no saturado
H
Absorcin
Htotal
Figura 2. Condicin de humedad en la que pueden encontrarse los agregados
Por otro lado, a fin de asegurar un adecuado control del diseo y elaboracin de la mezcla
de hormign resultamuy til conocer la condicin de humedad en la que se encuentra el
agregado al momento de su utilizacin. Como referencia al informar una dosificacin de
hormign, en general suele referirse a que los agregados se encuentran en la condicin SSS,
es decir, saturados todos sus poros internos interconectados y secos superficialmente ya
que en esa condicin los agregados no aportan ni retienen agua de la mezcla. Como puede
imaginarse, esta condicin es muy difcil que se cumpla en la prctica, por lo cual resulta
necesario conocer la humedad superficial que contiene el agregado ya que sta es la que
aporta agua dentro de la mezcla y debe ser considerada como parte del agua de mezclado.
En cambio, cuando se utilizan agregados con alta absorcin puede darse la situacin que en
la prctica el agregado se encuentre con los poros internos no saturados, en consecuencia
tiendan a absorber parte del agua de mezclado hasta saturarse. Este caso es muy comn al
utilizar agregados de baja densidad (ms conocidos como livianos) donde resulta necesario
saturarlos en el acopio previo a su utilizacin en la elaboracin de hormign.
Aditivos
Los aditivos son productos qumicos que, generalmente, se los utiliza en estado lquido
y se incorporan en pequeas dosis en la mezcla de mortero u hormign con el objeto de
modificar alguna propiedad o comportamiento. En general, son considerados como parte
de la pasta cementicia, ya que su efecto bsicamente tiende a modificar el comportamiento de sta y, a travs de ello, modifica el comportamiento del hormign. En la tabla 2, se
indican algunos tipos de aditivos, su utilizacin y las bases utilizadas en su fabricacin.
Tipo de aditivo
Efecto deseado
Plastificantes.
Reductores de agua de rango medio.
Reducir la demanda de agua del 5% al 8%.
Reducir la demanda de agua entre 6% y 12% sin retardar el

fraguado.
Superfluidificantes e Hiperfluidificantes.
Aumentar la fluidez del hormign.

Reducir la demanda de agua por encima del 15%.
Disminuir la relacin a/c.
Incorporadores de aire.
Mejorar la durabilidad ante ciclos de congelacin y deshielo.

Mejorar la cohesin de la mezcla en estado fresco
Acelerantes.
Acelerar el tiempo de fraguado

Acelerar el desarrollo de resistencia
Retardadores.
Controladores de hidratacin.
Retardar el tiempo de fraguado

Suspender y reactivar la hidratacin del cemento con un
estabilizador y un activador
Reductores de contraccin.
Impermeabilizantes.
Inhibidores de corrosin.
Disminuir la contraccin del hormign

Disminuir la permeabilidad
Reducir la corrosin del acero en ambientes de alta
concentracin de cloruros
Inhibidores de la reaccin lcali-agregado.

Mejoradores de bombeo.
Anti-lavado.
Reducir la expansin por reactividad lcali-agregado

Mejorar la bombeabilidad de la mezcla
Aumentar la cohesin del hormign para su colocacin
bajo agua.
Agente espumante.
Formador de gas.
Purgador de aire.
Adherencia.
Fungicida, germicida e insecticida.
Producir mortero u hormign de baja densidad (liviano)

Causar expansin antes del fraguado
Disminuir el contenido de aire
Aumentar la resistencia de adherencia
Inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y hongos
Tabla 2. Algunos aditivos utilizados para hormign.
Existen otros aditivos como los modificadores de viscosidad, mejoradores de trabajabilidad o facilitadores de terminacin superficial entre otros y por otro lado, tambin pueden
obtenerse comercialmente algunas combinaciones de doble o triple efecto como plastificante-retardador, plastificante-incorporador de aire, superfluidificante-acelerante, etc.
Su utilizacin requiere de mucha precisin, ya que se coloca en pequeas dosis y, generalmente, estn referidas como porcentaje del contenido de cemento de la mezcla.
Otros materiales componentes del hormign
En ocasiones, de acuerdo con las necesidades especficas del proyecto y con la disponibilidad local pueden utilizarse adiciones minerales (escoria de alto horno, puzolanas
naturales, cenizas volantes, humos de slice, etc.) como reemplazo parcial del cemento.
Tambin pueden incorporarse fibras sintticas o de acero con fines especficos. Por otra
parte, existen antecedentes del uso del hormign para encapsulado de metales pesados
y otros productos contaminantes.
Existen varios tipos de hormigones que pueden diferenciarse por su forma de elaboracin,
por su composicin, por su condicin de colocacin, por su aptitud estructural, por su
desempeo durable, etc. Por razones prcticas, en este documento, haremos referencia a
los tipos de hormign que habitualmente se especifican.
PA GINA
75
Especificacin por nivel de resistencia
El Reglamento CIRSOC 201-2005 determina los niveles de resistencia especificada o resistencia caracterstica de rotura a la compresin fc, cuyo valor es el utilizado por los
ingenieros estructuralistas para realizar los clculos de diseo y/o verificacin de las estructuras de hormign simple, armado o pretensado.
Clase de hormign
Resistencia especificada a
compresin, fc [MPa]
H-15
H-20
H-25
H-30
H-35
H-40
H-45
H-50
H-55
H-60
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Para utilizar en hormigones

simple
simples y armados
simples, armados y pretensados
Tabla 3. Resistencias de los hormigones.
Especificacin de hormigones de acuerdo con el grado de exposicin
Designacin
El hormign como parte de un elemento estructural debe ser capaz de mantener su serviciabilidad durante el perodo de vida til definido por el proyectista. El Reglamento CIRSOC
201-2005 brinda al profesional una gua de especificaciones y recomendaciones que tienden
a asegurar una adecuada serviciabilidad por 50 aos. Para ello, determina una clasificacin
de ambientes con descripcin y ejemplos que permiten clasificar un ambiente por su grado
de agresividad. A continuacin, se reproducen las tablas que permiten esta clasificacin para
las exposiciones que pueden producir corrosin de armaduras (tabla 4.1) y otros (tabla 4.2).
A1
Clase
Tipo de
Subclase proceso
No agresiva
Ninguno
A2 Ambiente Temperatura Corrosin

Normal moderada y por carbofra, conge- natacin
lacin.
Humedad
alta y media
o con ciclos
de mojado y
secado
Descripcion del
medio ambiente
Ejemplos ilustrativos de estructuras

dondde se pueden dar las clases
de exposicin
Interiores de edificios no sometidos a condensaciones.

Elementos exteriores de edificios
revestidos.
Hormign masivo interior.
Estructuras en ambientes rurales y
climas desrticos, con precipitacin
media anual < 250 mm.
Interiores de edificios no sometidos a condensaciones

Elementos exteriores de edificios revestidos
Hormign masivo interior
Estructuras en ambientes rurales y climas desrticos, con precipitacin media anual < 250 mmn o
estn en contacto con el medio ambiente
Parte interior de estas
Interiores de edificios expuestos

al aire con HR 65% o a condensaciones
Exteriores expuestos a lluvias con
precipitacin anual < 1.000 mm
Elementos enterrados en suelos
hmedos o sumergidos
Stanos no ventilados
Fundaciones
Tableros y pilas de puentes
Elementos de hormign en cubiertas de
edificios
Exteriores de edificios
Interiores de edificios con humedad del aire
alta o media
Pavimentos
Losas para estacionamiento
Designacin
Clase
Tipo de
Subclase proceso
A3
Climas tropical
y subtropical
CL
Hmedo o sumergido,
con cloruros de origen
diferente del
medio marino
CL
M2
Marino
M3
Descripcion del
medio ambiente

de exposicin
Corrosin Exteriores expuestos a lluvia

por carbo- con precipitacin media anual
natacin. 1.000 mm
Temperatura media mensual
durante ms de 6 meses al ao
25 C
Corrosin
por
cloruros.
Superficies de hormign expuestas al rociado o a la fluctuacin del

nivel de agua con cloruros
Hormign expuesto a aguas naturales contaminadas por desages
industriales
Piletas de natacin sin revestir

Fundaciones en contacto con aguas subterrneas
Cisternas en plantas potabilizadoras.
Elementos de puentes
Al aire
Corrosin
por
cloruros.
A ms de 1 km de la lnea de
marea alta y contacto eventual
con aire saturado de sales
Construcciones alejadas de la costa, pero en

la zona de influencia de los vientos cargados
de sales marinas (*)
Al aire
Corrosin
por
cloruros.
A menos de 1 km de la lnea de ma- Construcciones prximas a la costa

rea alta y contacto permanente o frecuente con aire saturado con sales
Sumergidos
Corrosin
por
cloruros.
Sumergidos en el agua de mar, por Estructuras de defensas costeras

debajo de nivel mnimo de mareas
Fundaciones y elementos sumergidos de
puentes y edificios en el mar
Sumergidos
Corrosin
por
cloruros.
En zona de fluctuacin de mareas Estructuras de defensa costeras, fundacioo expuesto a salpicaduras del mar nes y elementos de puentes y edificios alta
o media
(*) La distancia mxima depende de la direccin de los vientos predominantes. Cuando ellos provengan del mar,
como ocurre en la mayor parte del litoral de la Provincia de Buenos Aires, esta zona est entre 1 y 10 km. En
la mayor parte de la Patagonia, esta zona es inexistente. El Director del Proyecto deber acotar los lmites de
aplicacin de esta zona de agresividad.
Designacin
Tabla 4.1. Clases de exposicin generales que producen corrosin de armaduras.
Clase
C1
C2
Q1
Congelacin y
deshielo
Ambientes con
agresividad de
qumica
Tipo de
Subclase proceso
Descripcion del
medio ambiente
Sin sales Ataque por Elementos en contacto frecuente

desconge- congelacin con agua, o zonas con HR ambiente
y deshielo media en invierno superior al 75% y
lantes
que tengan una probabilidad mayor
que el 50% de alcanzar, al menos
una vez temperaturas por debajo
de 5 C

de exposicin
Superficies expuestas a la lluvia o a atmsferas
hmedas
Estructuras que contienen agua o la conducen
Con sales
descongelantes
Ataque por
congelacin y
deshielo y
por sales
descongelantes
Estructuras destinadas al trfico de

vehculos o peatones en zonas con
ms de 5 nevadas anuales o con una
temperatura media en los meses de
invierno inferior a 0 C
Pistas de aterrizaje, caminos y tableros de

puentes
Superficies verticales expuestas a la accin
directa de rociado con agua que contiene sales descongelantes
Moderado
Ataque
Qumico
Suelos, aguas o ambientes que

contienen elementos qumicos capaces de provocar la alteracin del
hormign con velocidad lenta
(Vase Tablas 2.3 y 2.4)
Pistas de aterrizaje, caminos y tableros de

puentes
Superficies verticales expuestas a la accin
directa de rociado con agua que contiene sales descongelantes
PA GINA
77
Designacin
Clase
Tipo de
Subclase proceso
Q2
Q3
Fuerte
Ambientes con
agresividad de
qumica
Ataque
Qumico
Muy Fuerte
Descripcion del
medio ambiente

de exposicin

contienen elementos qumicos capaces de provocar la alteracin del hormign con velocidad media (Vase
Tablas 2.3 y 2.4)
Exposicin al agua de mar
contienen elementos qumicos capaces de provocar la alteracin del hormign con velocidad rpida (Vase
Tablas 2.3 y 2.4)
Tabla 4.2. Clases especficas de exposicin que pueden producir degradacin distinta de la corrosin de armaduras.
En funcin del grado de exposicin de la estructura o del elemento estructural, el mismo

reglamento establece las condiciones mnimas exigibles al hormign que se utilizar para
su ejecucin. Esto le brinda al profesional una herramienta til que le ayuda a decidir la
especificacin del hormign y atender, simultneamente, los requerimientos de resistencia
y durabilidad.
Requisitos
Tipos de exposicin de las estructuras, de acuerdo con la clasificacin de las

Tablas 2.1. y 2.2. y sus complementarias 2.3 y 2.4
A1
A2
A3 y M1 CL y M2
M3
C1(2)
C2(2)
Q1
Q2
Q3(3)
a) Razn a/c
mxima (1):
Hormign simple
----
----
----
0,45
0,45
0,45
0,40
0,50
0,45
0,40
Hormign Armado
0,60
0,50
0,50
0,45
0,40
0,45
0,40
0,50
0,45
0,40
Hormign pretensado
0,60
0,50
0,50
0,45
0,40
0,45
0,40
0,50
0,45
0,40
Hormign simple
----
----
----
30
35
30
35
30
35
40
Hormign Armado
20
25
30
35
40
30
35
30
35
40
Hormign pretensado
25
30
35
40
45
30
35
35
40
45
b) fc mn [MPa]:
(1) Cuando se use Cemento Prtland ms una adicin mineral activa, debe reemplazarse la razn agua/cemento
(a/c), por la razn agua/material cementicio [a/(c+x)], que tenga en cuenta la suma del Cemento Prtland (c) y la
cantidad y eficiencia de la adicin (x),
(2) Cuando se trate de puzolanas segn norma IRAM 1668:1968 o de escorias segn norma IRAM 1667:1990.
(3) Debe incorporarse intencionalmente aire, en la cantidad requerida en la Tabla 5.3.
Adicionalmente, debe protegerse a la estructura con una membrana, pelcula o material impermeable, capaz de
resistir la agresin.
Tabla 5. Requisitos de durabilidad a cumplir por los hormigones, en funcin del tipo de exposicin de la estructura.
Consecuentemente, a partir de la utilizacin de esta nueva versin del Reglamento CIRSOC

201-2005, las especificaciones deben incluir simultneamente ambas condiciones. Por ejemplo, si se realiza una estructura de Hormign Armado para un estacionamiento donde el
ambiente se ha clasificado como de agresividad A3 (riesgo de corrosin de armaduras por
carbonatacin), el hormign que se utilice en la ejecucin tendr una resistencia especificada no menor a 30 MPa y una relacin a/c (agua/cemento, en masa) no mayor de 0,50.
Hormign elaborado
Como puede advertirse de la lectura de los prrafos anteriores, el hormign por utilizar
en las estructuras debe cumplir, simultneamente, una serie de requisitos que dificultan
su elaboracin en pequea escala. Una buena alternativa es la utilizacin de hormign
elaborado cuya produccin se realiza en planta central mediante equipos con dosificacin
precisa y automtica de materiales y transportado a obra en camiones motohormigoneros,
permite el cumplimiento de las exigencias resistentes y durables del proyecto con relativa
facilidad y a costos que, generalmente, resultan accesibles.
Para la utilizacin de hormign elaborado, adems de acordar las condiciones comerciales,
el responsable de obra debe realizar una adecuada programacin de la entrega que se
coordina con el proveedor de hormign elaborado, el da, horario de inicio del hormigonado y la frecuencia de llegada del material. Hay que tener en cuenta que, generalmente, se
dispone para el transporte del uso de equipos motohormigoneros de 8 m3 de capacidad
(aunque hay ms pequeos y ms grandes), por lo que se recomienda prever la provisin
en mdulos de esa cantidad (o de la que se utilice).
Respecto del pedido, en el mismo deben incluirse adems de la direccin de la obra y
comitente los siguientes datos sobre el hormign:
a. Resistencia especificada.
b. Clase de exposicin de la estructura (o relacin a/c, tipo de cemento y CUC mnimo
si corresponde).
c. Asentamiento (generalmente a partir de 5 cm).
d. Tamao mximo del agregado grueso.
e. Otros si corresponde (temperatura mxima del hormign fresco, contenido de aire
intencionalmente incorporado, tipo de cemento, contenido de adiciones, etc.).

El proveedor de hormign ser responsable del cumplimiento de estas especificaciones al
momento de la descarga del material en obra, y el jefe de obra deber establecer el plan
de muestreo y los ensayos que utilizar para su verificacin.
Existen casos en los que el comitente prefiere utilizar los servicios del proveedor de hormign slo para su elaboracin y transporte y se hace responsable sobre la dosificacin
del material y, consecuentemente, de los resultados de resistencia.
Obviamente, esta prctica no es comn, ya que es recomendable dejar en manos del proveedor la dosificacin y la responsabilidad sobre la calidad del material.
Dentro de los hormigones de alta performance, el hormign autocompactante es aquel
que tiene la habilidad de deformarse por peso propio, y llena los sectores del encofrado
sin necesidad de compactacin mecnica interna ni externa con una excelente terminacin
superficial. Este hormign se aplica a estructuras muy densamente armadas o de difcil
acceso, elementos estructurales verticales (tabiques), en estructuras para tneles y elementos premoldeados.
PA GINA
79
2. Albailera, construccin hmeda

El ladrillo ha sido elegido por el hombre desde hace miles de aos, por su duracin, resistencia, solidez y valor que le agrega a las construcciones ya sean las ms emblemticas y
monumentales hasta una simple vivienda.
Los ladrillos cermicos de cerramiento son livianos y, por sus dimensiones, permiten
ejecutar mamposteras en elevacin con gran rapidez, obteniendo un ahorro de tiempo,
material y mano de obra muy significativos.
Los ladrillos cermicos portantes cuentan con las cualidades de los anteriores a las que
se suma su gran capacidad para soportar esfuerzos de compresin por lo que se pueden
utilizar en reemplazo de estructuras independientes.
La Alta resistencia mecnica se debe a su espesor y son aptos para construir edificios
de PB y tres pisos. Para el clculo estructural es importante consultar con un profesional
especializado.
La cualidad ms relevante del ladrillo cermico es obtener un bajo costo en la ejecucin de
mamposteras, y as lograr de esta forma una relacin equilibrada de precio/calidad para
concebir obras de alto confort, solidez y duracin en el tiempo.
Los muros de bloques cermicos tienen estabilidad dimensional, es decir, menor movimiento del material.
La mayora de los materiales de construccin cambian de tamao a lo largo del tiempo
debido a su absorcin de humedad y cambios de temperatura y accin de cargas. Estos
movimientos aparentemente pequeos son los que causan tensiones dentro de los materiales y que pueden producir fisuras. Para evitarlas, es deseable desarrollar diseos que
minimicen, acomoden o prevengan estos movimientos. Juntas, fijaciones, y refuerzos de
acero son algunos de los sistemas, generalmente, empleados con el objeto de resolver
estos problemas.
El coeficiente de dilatacin trmica de la Cermica Roja es de aproximadamente la mitad
del hormign y del yeso, que resulta tres veces menor respecto de los metales.
Despus de haberse mojado abundantemente, antes de su colocacin, la cermica roja

no cambia ms su volumen, aunque se seque o se moje posteriormente, por lo tanto, el
efecto del creep en ella es desestimable.
Para un correcto uso de los materiales cermicos, es necesario tener en cuenta una serie
de especificaciones, muy simples, pero importantes para obtener un mejor resultado.
La excelente estabilidad dimensional de la cermica roja permite una

construccin sencilla, resistente y con un mnimo de refuerzos.
La cermica roja tiene muy buena aislacin trmica. La aislacin y la masa trmica de los
muros permiten lograr viviendas frescas en verano y clidas en invierno, que mejoran
notablemente el confort de sus habitantes.
Los bloques cermicos portantes se fabrican en distintos espesores que permiten construir
muros simples, que cumplen con los requerimientos de aislacin trmica exigidos por la
norma IRAM 11605 para todas las zonas climticas de la Argentina.
Cuentan con alta resistencia mecnica, tienen bajo peso propio y son de bajo costo.
Los ladrillos cermicos tienen un peso propio que permiten ser manejados con facilidad
por cualquier albail. El rendimiento de la mano de obra aumenta al disminuir el peso de
los bloques.
Los bloques cermicos se adaptan a cualquier proyecto y modulacin. Las numerosas celdas que poseen los ladrillos huecos, permiten ejecutar fcilmente canaletas horizontales y
verticales para el paso de instalaciones de gas, luz y agua que luego pueden rellenarse sin
comprometer la resistencia del muro. En cada caso deber verificarse el espesor del muro.
Los ladrillos huecos se cortan fcilmente con el canto de una cuchara de albail o sierra, adems se fabrican en diferentes medidas que posibilitan su uso en cualquier tipo de proyecto.
Algunas ventajas de los elementos constructivos fabricados con cermica roja son que no suenan a hueco, son resistentes a la accin del fuego y tienen muy buena aislacin acstica.
PA GINA
81
Ejecucin de los muros
Un muro se levantar con regularidad, bien aplomado y alineado de acuerdo con reglas de
arte. Los materiales y despiezos deben responder, segn su uso, a las prescripciones del
Cdigo, de los Reglamentos o Normas oficiales.
Las juntas deben ser llenadas perfectamente con mezcla y su espesor promedio no debe
exceder de 0,015 m. El ladrillo debe estar completamente mojado antes de su colocacin.
Preservacin de los muros contra la humedad
En todo muro, es obligatoria la colocacin de una capa hidrfuga para preservarlo de la

humedad que servir para aislarlo de la cimentacin.
La capa hidrfuga horizontal se colocar una o dos hiladas ms arriba que el nivel del solado;
dicha capa se unir al contrapiso mediante un revoque hidrfugo vertical en cada paramento.
En un muro de contencin, donde un paramento que est en contacto con la tierra y el
desnivel entre solados o entre terreno y solado continuo excede de 1,00 m, se interpondr
una aislacin hidrfuga aplicada a un tabique de panderete y unida a la capa horizontal.
Cuando a un muro se arrima un cantero o jardineras, se colocar un aislamiento hidrfugo
vertical, que rebase 0,20 m de los bordes de esos canteros o jardineras. Adems, cuando
existen plantas prximas hasta 0,50 m del paramento, dicho aislamiento
se extender a cada lado del eje de la planta, 1,00 m y 0,20 m hacia abajo, ms profundo
que la capa hidrfuga horizontal y 0,20 m hacia arriba, por sobre el nivel de la tierra. Si el
muro careciera de capa hidrfuga horizontal, las aislaciones verticales previstas se llevarn
hasta 0,60 m, debajo del nivel de la tierra.
En la ejecucin de las capas hidrfugas, se emplearn materiales y productos de la industria aprobados de acuerdo con los Reglamentos o Normas Oficiales.
Trabas de muros
La traba entre ladrillos, sillera o mampuesto debe ejecutarse de modo que las juntas
verticales no coincidan en la misma plomada en dos hiladas sucesivas.
La traba entre muros y refuerzos o contrafuertes debe hacerse hilada por hilada de modo
de conseguir un empotramiento correcto. La traba de un muro nuevo con otro existente
debe hacerse por lo menos cada 6 hiladas y con una penetracin no menor que medio
largo de ladrillo.
Anclaje de muro
Los paos de muros que se encuentren limitados por vigas, columnas, losas y entrepisos
se anclarn a las columnas con grampas, flejes o barras metlicas distanciadas entre s
de no ms de 0,50 m.
Encadenado de muros
A un muro cuyo cimiento lo constituyan: emparrillados, pilotines, entramados de madera

y no se apoyen directamente sobre el suelo, se le dotar de un encadenado o viga de
cintura en su nacimiento. Un muro de sostn que reciba cargas concentradas, tendr un
encadenado o dados de apoyo a la altura de la aplicacin de esas cargas.
Relleno de muros
Los materiales usados en el relleno de muros no se tomarn en cuenta en el clculo de

su resistencia.
Sostn de los muros durante su construccin
Un muro, durante su construccin, no debe erigirse aisladamente sin sostenes a ms de

5,00 m de altura. En todos los casos, se colocarn puntales de seguridad distanciados
horizontalmente 5,00 m, salvo cuando se requiera un mayor apuntalamiento.
Pilares y Pilastras
Un pilar y una pilastra sern construidos en albailera maciza cuidadosamente ejecutada con
mezcla reforzada de las proporciones que se establecen en los Reglamentos o Normas Oficiales.
Cuando reciban cargas concentradas debe verificarse su esbeltez de acuerdo con las prescripciones contenidas en los Reglamentos de clculo. No debe efectuarse canalizaciones,
huecos o recortes en un pilar ni en una pilastra de sostn.
Dinteles y arcos
La parte superior de una abertura debe ser cerrada por un dintel o arco, y su entrega en
la pared ser igual a la altura del dintel.
Un arco de mampostera se ejecutar con una flecha o peralte mnima de 1/20 de luz libre
y ser proyectada para soportar la carga sobrepuesta.
Recalce de muros
Un recalce se har despus de apuntalar slidamente el muro.

Los pilares o tramos de recalce, que se ejecuten simultneamente, distarn entre pies
derechos no menos de 10 veces el espesor del muro a recalzar; estos tramos tendrn un
frente no mayor de 1,50 m y sern ejecutados con mezcla de Cemento Prtland de las
porciones establecidas en los Reglamentos o Normas oficiales. No existen dosajes universales y es comn ver variaciones de una obra a otra o de un albail a otro.
2.2. Los morteros
El mortero es una mezcla constituida por el ligante o conglomerante, ridos finos, agua
de empaste y eventualmente, aditivos qumicos y adiciones que le otorgan caractersticas especiales.
Materiales ligantes
Los ligantes o conglomerantes son los materiales que, por efecto qumico, unen y dan
cohesin a los ridos en los morteros.
Acerca de la Cal
Existen Cales Areas Vivas, Cales Areas Hidratadas y Cales Hidrulicas Hidratadas.
Cal Viva Molida

Es producida a partir de la calcinacin controlada de piedras calizas de alta pureza

estrictamente seleccionadas, seguida por un proceso de molienda y clasificacin, con
un alto porcentaje de xidos de calcio activos que reacciona con el agua, con gran
desprendimiento de calor.
PA GINA
83
Cales Areas

Son producidas a partir de piedras calizas de alta pureza y su fraguado se produce

por la absorcin del dixido de carbono (CO2) del aire por el hidrxido de calcio, generando as, una reaccin qumica que transforma dicho hidrxido en el carbonato de
calcio que dio origen a la cal (vuelve a convertirse en piedra).
Cales Hidrulicas

Se producen a partir de calizas que contienen cantidades variables de impurezas

arcillosas que estn finamente diseminadas en la masa de carbonato de calcio que
es el componente principal de la materia prima. Al ser calcinadas, las impurezas
arcillosas se combinan con el OCa libre, dan lugar a la existencia de compuestos
hidrulicos cuyo frage se produce solo por hidratacin. Por este motivo, parte de
estas cales fragua aun sin contacto con el aire por la sola hidratacin de los compuestos hidrulicos.
Cada una de estas cales se utiliza de acuerdo con la especificacin tcnica del fabricante
y con las necesidades y requerimientos para cada uso y exigencia.
Los morteros preparados con Cal tienen mayor retencin de agua y por ello proporcionan
un mayor tiempo abierto de trabajo, adems de proporcionar mejor adherencia entre
mampuestos, mayor trabajabilidad, plasticidad y consecuentemente, mayor economa.
Es muy importante tener en cuenta las recomendaciones para el almacenamiento del material, ya que la bolsa de Cal no debe permanecer abierta en lugares hmedos para evitar
que absorba humedad y se apelmace.
Cal viva

Es la cal que, luego de extrada del horno no ha experimentado ninguna modificacin

qumica, est constituida fundamentalmente por xido de calcio u xido de magnesio
y se apaga por la accin del agua con desprendimiento de calor. Por su contenido de
cal til, su mayor finura y alta reactividad, permiten un apagado ms rpido y completo, y evitan as, la existencia de partculas no hidratadas que generan inconvenientes
en la pared.
Debido a las mismas razones expuestas en el prrafo anterior, la cal viva molida tiene
un rendimiento volumtrico (superior a 2.2) mayor respecto a otras cales vivas molidas del mercado, lo que permite la utilizacin de mayor cantidad de arena por bolsa
de cal viva.
Cal area hidratada

Es la cal que, con el agregado de agua, produce una pasta constituida en su mayor
parte por hidrxido de calcio o hidrxido de magnesio y que endurece nicamente en
contacto con el aire y el agua.
Cal hidrulica

Es la cal que, con el agregado de agua, produce una pasta constituida en su mayor
parte por hidrxido de calcio o hidrxido de magnesio y que contiene adems, cantidades apropiadas de compuestos hidrulicos slico aluminosos clcicos, que aseguran
su endurecimiento duradero bajo el agua.
Acerca del Cemento
El Cemento Prtland es un conglomerante hidrulico obtenido como producto en una

fbrica de cemento, que contiene al clnker prtland como constituyente necesario. Es
un material inorgnico finamente dividido que, amasado con agua, forma una pasta
que fragua y endurece en virtud de reacciones y procesos de hidratacin y que, una
vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad, incluso bajo el agua.
El Cemento de albailera es un aglomerante hidrulico utilizado para trabajos de
albailera. Parte de la molienda del clinker de cemento junto a piedra calcrea, sulfato de calcio (yeso) y aditivos mejora la trabajabilidad y la retencin de agua de los
morteros. No debe utilizarse con fines estructurales porque no reemplaza al Cemento
Prtland. Es importante respetar la dosificacin recomendada, para evitar as, patologas por falta o demasa de resistencia.
Arenas o materiales inertes aglomerados

Las arenas pueden provenir de: lechos de ro, playas de mar, yacimientos naturales, trituracin de piedra de mina y mdanos o dunas. Las de ro tienen mejor desempeo en obra,
dado que no contienen sal como las de mar, no tienen bordes agudos o afilados como las
de trituracin, no son uniformes como las de mdanos y estn limpias de forma natural.
El mejor resultado en su uso se logra cuando en cada mezcla contamos con tamaos de
granos ms gruesos a ms finos, en forma escalonada, para obtener la economa en el
consumo de ligantes, con mayores resistencias de las mezclas endurecidas y la mayor
capacidad hidrfuga en los casos que se requiera.
Es el componente de mayor proporcin en la estructura del mortero y aporta parte de su
resistencia conformando el volumen del mortero. Por ello, es importante respetar la dosificacin recomendada, evitar as patologas por morteros muy flacos (exceso de rido)
o excesivamente gordos (exceso de ligante).
Acerca del agua
El agua de amasado debe ser potable, no debe contener materia orgnica, residuos ni sales.
El agua de mezclado cumple con tres funciones:
aporta la consistencia adecuada actuando como lubricante;

permite que las reacciones qumicas con los ligantes se lleven a cabo;
genera espacios vacos para contener a los productos por accin de la hidratacin.
Cuando la cal toma contacto con el agua, sus granos actan como pequeos rodamientos
que suavizan el roce entre las partculas de las arenas, logrando una mejor trabajabilidad.
Para determinar la cantidad de agua necesaria para la realizacin de un mortero, debe
tenerse en cuenta el tipo de rido (arenas o cascote), su granulometra, su naturaleza y
la cantidad de humedad que contenga. Por este motivo, no se indica la cantidad de agua
por incorporar al mismo. Esta debe ser tal, que permita una adecuada trabajabilidad, y
asegure que el mortero no exude agua en estado de reposo.
IMPORTANTE:
El grado de trabajabilidad del mortero est ntimamente relacionado con la dosificacin de la cal en el preparado y no con la mayor cantidad de agua agregada, ya que el
aumento del agua baja la resistencia de este.
PA GINA
85
Acerca de los Ladrillos
Los buenos mampuestos siempre deben tener cierto nivel de porosidad para que las
partculas del mortero se introduzcan en sus poros y consiguen una mejor adherencia y
resistencia final del muro. Por lo tanto, al utilizar los ladrillos, es necesario humedecerlos
sin saturarlos de agua para que pueda producirse el anclaje del mortero. El ladrillo, al
absorber el agua del mortero, arrastra las partculas de cal, cemento y arena penetrando
en el poro del ladrillo generando la correcta adherencia.
La resistencia de la mampostera est condicionada por la resistencia del ladrillo utilizado
y por la calidad del mortero rico en cal que permite una mayor adherencia al pegar los
ladrillos y contribuye al comportamiento monoltico de la mampostera.
Acerca del cascote de aporte
El cascote de aporte, de tamao aproximado a 5 cm y no mayor de esa medida, debe

estar limpio, libre de materia orgnica como tierra en exceso, arcillas o restos de maderas
debido a que su presencia puede modificar sus propiedades o permitir que se expanda
ante la absorcin de humedad. En caso de utilizar agregados de leca o de otro tipo, se
recomienda respetar las indicaciones del pliego o solicitar el asesoramiento de un profesional competente.
Acerca de los aditivos
Son materiales que modifican alguna o varias propiedades de los morteros, como el incorporador de aire, fluidificante, superfluidificante, hidrfugo, etc.
Estos deben utilizarse solo en los casos en que sea necesario, en las proporciones y del
modo que especifica y recomienda el fabricante.
Acerca de la preparacin del mortero
Un mortero puede expresarse por su relacin entre los volmenes de los elementos integrantes.
El Mdulo de elasticidad es la medida de la capacidad de un mortero para deformarse.
A menor mdulo, mayor deformabilidad.
Acerca de los dosajes
La dosificacin de los morteros depende de diversos factores:

a. El uso que se le dar.
b. Los requerimientos de la obra.
c. La calidad de los componentes (cal, cemento, cemento de albailera, arena, cascotes).
d. Los usos y costumbres del albail.
Consecuentemente no existen dosificaciones universales y es muy comn ver variaciones
en los dosajes en diferentes lugares, especialmente por el tipo de ridos que se utilizan y
por su granulometra especfica (arenas finas o gruesas o arenas de trituracin).
Acerca del curado de los morteros
El proceso de curado de un mortero es sumamente importante, ya que optimiza la calidad del trabajo realizado. Si se pretende levantar un muro que no presente fisuras por
retraccin, es necesario mantener el pao de trabajo hmedo, por ejemplo, a travs de
riego que debe ejecutarse por medio de un pulverizador o brocha mojada a efectos de
humedecer el mortero.
Tener en cuenta, en el caso de los revoques al exterior, que el viento tiene fuerte incidencia en la desecacin (quemado) del revoque.
Es indispensable, por lo tanto, mantener los paos hmedos por lo menos los primeros 3 das.
En das calurosos, el mortero debe presentar una alta retencin de agua para evitar su
evaporacin. El viento tambin evapora el agua del mortero y produce una aceleracin del
tiempo de frage y su posible agrietamiento generalizado.
En das de bajas temperaturas, se retrasa el proceso de fraguado.
Si la temperatura es menor a los 5 C, es recomendable no realizar tareas con morteros.
Diferentes tipos de morteros
Morteros a la cal:
Para que se considere un trabajo de albailera que est bien realizado y acorde con las
propiedades especificadas, es imprescindible contar con un mortero que tenga un alto
grado de retencin de agua, gran plasticidad, buena trabajabilidad y mxima adherencia.
Los morteros con cal retienen la humedad por ms tiempo, permiten que finalice el ciclo
de fraguado de la mezcla, y aseguran as, la calidad final del trabajo. Sin agua libre en la
superficie de la mezcla, los mampuestos (bloques, ladrillos) entran en contacto pleno con
el mortero, alcanzan una ptima adherencia y el mximo grado de resistencia.
La cal, por su mayor plasticidad, permite aumentar el porcentaje de ridos (arena) de los
morteros sin alterar sus propiedades necesarias; tiene una mayor capacidad de acarreo de
arena que permite lograr una ptima mezcla de los componentes y una mejor adherencia
con el mampuesto, y obtiene de esta manera un comportamiento monoltico del muro.
Los morteros preparados con cal tienen mayor retencin de agua y por ello, proporcionan un
mayor tiempo abierto de trabajo, adems de proporcionar mejor adherencia entre mampuestos, mayor trabajabilidad, plasticidad y consecuentemente, mayor economa.
Es muy importante tener en cuenta las recomendaciones para el almacenamiento del material, ya que la bolsa de cal no debe permanecer abierta en lugares hmedos para evitar
que absorba humedad y se apelmace.
El uso de cal en el mortero garantiza la perfecta adherencia de los mampuestos y una mayor
retencin de agua, lo que posibilita hacer tiradas ms largas de carga de material, para generar ahorros en tiempo y costos. La retencin de la humedad por ms tiempo, permite que
finalice el ciclo de fraguado, asegurando la resistencia de la mampostera.
Los materiales utilizados, las distintas condiciones climticas, y las condiciones de curado,
tienen efectos determinantes en la calidad final del trabajo realizado.
No todas las cales son de igual calidad o pureza.
Para que una cal aporte todos los beneficios o atributos antes mencionados, es importante que cumpla con los siguientes requisitos:
Alto porcentaje de hidrxido de calcio.
Alto grado de finura que le posibilita mezclarse ntimamente con los dems componentes.
Alta plasticidad para garantizar la trabajabilidad de la mezcla.
En consecuencia, la calidad de una cal hidratada se basa, fundamentalmente, en su grado
de pureza (contenido de hidrxido de calcio), su finura y su plasticidad.
Los morteros con cal, no se contraen en la etapa de fraguado, ya que su capacidad de
deformarse plsticamente les permite absorber la contraccin del cemento. Debido a esta
caracterstica especfica, el muro cuyo mortero contiene cal, absorbe mejor las tensiones
generadas durante la etapa del fraguado.
El efecto sinrgico de la cal unida al cemento en la formulacin de morteros produce una
disminucin de costos por varias razones:
1. El costo de la Cal, medido en m2 de trabajo, optimiza la relacin costo-beneficio.
2. Optimiza e incrementa la productividad de la mano de obra, debido a su mayor
trabajabilidad.
3. Gracias a su mayor tiempo abierto, permite disminuir las prdidas por endurecimiento
de la mezcla.
4. En muros realizados con morteros con Cal, se obtiene una excelente blancura que
permite ahorrar hasta una mano de pintura.
PA GINA
87
Entre las propiedades ms relevantes en estado plstico y endurecido de los morteros

elaborados con cementos de albailera, figuran la retencin de agua, el aire incorporado,
la resistencia a la intemperie, la resistencia mecnica y su durabilidad.
Aunque, sin ninguna duda, es la incorporacin de aire, la retencin de agua y la resistencia
a la intemperie las propiedades ms destacadas de los morteros elaborados con cemento
de albailera.
El prolongado tiempo abierto de trabajo resulta muy favorable para que el albail incremente la productividad y por consecuencia pueda alinear las unidades de mampostera
o hacer un revoque sin ninguna dificultad. Propiedades que reducen considerablemente
los riesgos de lesiones.
La preparacin, sus recomendaciones de uso y su puesta en obra, permiten muy buenos
comportamientos en estado plstico y endurecido; previniendo la aparicin de fisuras,
quemado del mortero, deshidratacin, falta de adherencia, eflorescencia y poca resistencia
a la intemperie.
El correcto almacenamiento de este ligante, la calidad y eleccin del resto de los ingredientes, la preparacin de la superficie donde se volcar el mortero, las proporciones
aconsejadas, su tiempo de amasado, el mojado de los elementos constructivos, su proteccin y su curado, permitir cumplir con sus exigencias funcionales.
Otros Beneficios
En forma de pasta, la cal es extremadamente plstica, suave y fcilmente moldeable

y contribuye a la trabajabilidad del mortero.
Su excelente finura realza los resultados de un trabajo de calidad.

Produce un auto curado de las microfisuras gracias a la absorcin de CO2 del ambiente
en su proceso de recarbonatacin.
Ofrece excelente resistencia a ciclos de hielo y deshielo, demostrado en la duracin

de muchos edificios coloniales presentes en el mundo.
El pequeo tamao de su partcula garantiza una mejor terminacin.

Morteros cementicios
Mortero adhesivo
Mortero adhesivo modificados con polmeros
Mortero de fraguado rpido para anclajes y pequeas reparaciones
Se distinguen distintos tipos de morteros adhesivos dependiendo de las caractersticas de

las piezas a colocar, absorcin del agua, el peso, el tamao, los soportes y la necesidad
de puesta en servicio rpida o normal.
Es un mortero adhesivo especial con alto contenido en resina, cemento blanco o gris, aditivos orgnicos e inorgnicos y ridos seleccionados, que asegura una total adherencia en
aplicaciones tanto en interiores como en exteriores y con piezas con muy baja absorcin.
Es un mortero a base de cementos de endurecimientos rpido, con retraccin compensada, e impermeable.
Otros morteros
Mortero monocapa
Mortero para juntas
Un mortero monocapa es un producto industrial constituido por cemento o cal, ridos, pigmentos minerales y aditivos orgnicos, listo para ser amasado con agua. Una vez aplicado
sobre el cerramiento, proporciona un revestimiento para fachadas de rpida aplicacin,
competitivo econmicamente, limpio y duradero. En una sola capa aporta todas las prestaciones exigidas a la fachada. Las caractersticas tcnicas son impermeabilidad, adherencia,
resistencia, las caractersticas estticas son texturas y colores.
Es apto para el tomado de juntas y se distinguen por los diferentes espesores y el grado
de absorcin.
El mortero seco proyectable para revoques premezclado se destina para las distintas tareas de albailera como son, los revoques, las carpetas, los morteros de elevacin, las
capas aisladoras, etc.
Las fbricas disponen de un laboratorio de control de calidad, dependiente del laboratorio
central del rea de Investigacin y desarrollo, donde se controlan las caractersticas del
material en polvo y fraguado final.
Mortero seco premezclado proyectable para revoques
Mortero seco premezclado de aplicacin manual para revoques
Es el obtenido industrialmente por la mezcla seca de uno o varios conglomerantes de origen mineral, agregados, aditivos o adiciones, para ser aplicado con mquinas revocadoras
alimentadas con material seco, destinado a la ejecucin de revoques en general.
Es el obtenido industrialmente por la mezcla seca de uno o varios conglomerantes de
origen mineral, agregados, aditivos o adiciones, para ser aplicado manualmente luego de
ser empastado con agua, destinado a la ejecucin de revoques en general.
Los morteros de mezclas preelaboradas en seco, otorgan ventajas en la calidad, practicidad, racionalizacin y productividad en el uso de morteros de albailera ya que no contienen sales solubles, cuentan con la dosificacin precisa, ya que cuentan con la relacin
exacta en peso de los ridos secos (volumen constante) y granulometra controlada con
fillers de compensacin.
Pueden llegar al 90% de retencin de agua, y mejorar la resistencia a la comprensin y la
adherencia. Toda la materia prima suministrada tiene un control por parte del laboratorio de
fbrica, que determina si cumple las especificaciones contratadas. La mezcladora de materias
primas est diseada para lograr una adecuada uniformidad del producto, sin disgregacin.
Estn controlados en todas las fases del proceso y permiten que los materiales suministrados a la obra tengan las mismas caractersticas dentro de un mismo proceso productivo.
Todas las fbricas disponen de un laboratorio de control, dependiente del laboratorio central del rea de Ingeniera y Desarrollo, donde se controlan las caractersticas del material
en polvo y fraguado en servicio.
2.3. Revoques
Los Revoques son revestimientos permeables al vapor de agua, de una o varias capas
de un determinado espesor de mortero para revoque, que luego de ser empastados con
agua, pueden ser aplicados manualmente o proyectados mecnicamente, en paredes y
cielorrasos y que alcanza sus propiedades definitivas por fraguado sobre el sustrato.
El Revoque de base cementicia tiene como principal conglomerante al cemento.
El Revoque de base yeso tiene como principal conglomerante al yeso.
Un revoque manual se aplica directamente sobre una superficie utilizando herramientas
adecuadas a este fin, mientras que un revoque proyectable requiere mano de obra ms
especializada y otro tipo de herramientas.
La Revocadora por proyeccin (mquina) es un sistema compuesto por una tolva receptora de morteros
secos premezclados, que alimenta al sector de mezcla
con el agua y posterior bombeo por rotor estator,
para ser transportado por la manguera de proyeccin,
que por accin del aire en la lanza de proyeccin, es
aplicado en la superficie definitiva de construccin.
Un Revoque proyectable es el aplicado con una mquina sobre una superficie mediante
una manguera de proyeccin y una boquilla.
Un Revoque monocapa es aquel cuya utilizacin no requiere de otra capa de revoque
complementaria.
Un Revoque multicapa es aquel que requiere de la aplicacin de otra u otras capas para
su adecuado funcionamiento.
PA GINA
89

Para que un revoque tenga las propiedades esperadas, es importante que el mortero fresco presente las cualidades requeridas.
La alta retencin de agua que aporta la cal de primera calidad, garantiza una mayor adherencia y plasticidad al mortero, para facilitar as su aplicacin y permitir una mejor calidad
final del trabajo, un perfecto acabado y una larga vida til del revoque realizado.
Existen revoques ya preparados que por su proceso productivo altamente controlado y el

uso de materias primas de primera calidad son de una calidad y terminacin superior a
los que se obtienen preparando los morteros en obra de la forma tradicional. Las terminaciones quedan uniformes, situacin muy difcil de conseguir con los morteros preparados
en obra, ya que siempre existen pequeas diferencias en los dosajes o calidades de los
materiales utilizados, que una vez aplicados se notan.
La facilidad de su uso aumenta la productividad del albail, porque no tiene que tamizar
la arena, y por su mayor facilidad para ser esparcido.
Caractersticas Tcnicas
Es un polvo preelaborado blanco, compuesto de cal area hidratada especialmente seleccionada, de alta pureza y de calidad qumicamente pura; ridos de granulometra controlada, con un tamao mximo de 0,8 mm, calizas compensadoras de curva granulomtrica
y de color, Cemento Prtland, aditivos tensioactivos para aumentar la velocidad de humectacin y para favorecer la incorporacin de aire; aditivos para aumentar la retencin de
agua, que producen un secado lento y parejo para reducir el riesgo de grietas y fisuras.
Ventajas de un Mortero preelaborado
Debido al retardo en el tirado del fino a la cal interior, se logra al estirar, paos de mayor
tamao, que reducen el nmero de juntas entre paos, con lo que mejora la terminacin
superficial del enlucido y configuran una excelente base para su pintado o empapelado.
No es necesario peinar el revoque grueso, solo debe ser fratasado. De esta manera, se
ahorra ms de un 50% de material, el cual por su alta calidad adherente admite cargarse
de una sola mano.
Su bajsimo contenido de xido de calcio (cal viva) y de xido de magnesio permite
elaborar un revoque fino sin riesgo de los clsicos reventones por la presencia de estos
materiales nocivos, ausentes en la cal qumica usada para la elaboracin.
La granulometra balanceada permite una terminacin ptima con un mnimo esfuerzo
gracias a su plasticidad y docilidad.
2.3.2. Revoque Monocapa
Existen productos formulados con color, a partir

de los cuales se obtienen terminaciones simil piedra con textura y color que son morteros listos
para aplicar en forma manual o mecnica, fabricados y premezclados en seco, para aplicaciones
exteriores, con hidrfugo de masa incorporado
que permite utilizarlos sin la necesidad de aplicar
previamente la capa aisladora.
Los soportes aceptados para la utilizacin de estos revoques son:

La mampostera compuesta por bloques de hormign, ladrillos huecos o macizos.
Las paredes de hormign (muros).
Las mamposteras de bloques de hormign celular (existe un producto desarrollado
especialmente para su aplicacin).
Los soportes excluidos para su utilizacin son:
Los muros revestidos de yeso cuando quiera utilizarse en interiores.
Los soportes horizontales expuestos a las lluvias e inclinados en ms de 10 grados.
La madera y paneles derivados de la madera.
Las placas de fibrocemento.
Los soportes con algn revestimiento.
Los soportes a base de tierra.
Los soportes metlicos.
Los revoques monocapa permiten el ahorro de tiempo (tres capas en una) y el ahorro de
material de pintura en aquellos que tienen el color incorporado (cuatro capas en una).
Estos revoques se presentan en diferentes colores:
Terminaciones
Colores
Blanco Chapelco
Rosa Oran
Labrada
Blanco Madryn
Rosa Tilcara
Rulato
Gris Aconcagua
Naranja Yavi
Fratasada
Los tonos expuestos en la presente
carta de colores son slo indicativos,
por lo tanto pueden diferir ligeramente de los colores del producto original
aplicado sobre los soportes reales.
Gris Esquel
Amarillo Quequen
Beige Telsen
Amarillo Carilo
Beige Piedra Paris
Verde Iguazu
PA GINA
91
Rendimientos
El rendimiento depende del espesor de la capa y es de 1,30 kg/m2 por milmetro de espesor (1 mm de espesor = 1,30 kg/m2).
Para un espesor de 15 - 20 mm se calculan entre 23 30 Kg/m2 de mortero.
El Revestimiento monocapa color 4 en 1 es un mortero para aplicar sobre mampostera,
impermeabilizar y decorar fachadas con terminacin labrada, para ser utilizado en aplicaciones exteriores, con hidrfugo de masa incorporado, que permite ser aplicado sin la
necesidad de colocar previamente la capa aisladora. Fabricado y premezclado en seco.
La calidad de la cal area hidratada, sus cualidades qumicas y fsicas, su mayor plasticidad, trabajabilidad y adherencia posibilitan la ejecucin de los revoques grueso y fino en
una sola capa, aportando excelentes beneficios:
1. La gran retencin de agua de la mezcla para el revoque monocapa permite cargar ms
2.
3.
4.
5.
espesor de revoque, asegura una mxima adherencia y retiene la humedad por ms

tiempo para permitir que finalice el ciclo de fraguado de la mezcla.
La aplicacin del revoque en una sola capa posibilita ahorrar tiempo, mano de obra
y materiales en relacin con el revoque tradicional (grueso y fino) que se realiza en
dos capas.
Permite la disminucin de la proporcin de cemento para evitar el riesgo de que el
revoque se fisure por retraccin al frage o se queme.
Se evita la realizacin de una junta, se consigue un revoque nico, uniforme y de
excelente terminacin.
Se logra una terminacin ms fina y blanca que permite ahorrar pintura.
Se recomienda la siguiente dosificacin:

LA FRMULA QUE MEZCLA CALIDAD Y ECONOMA
Cal
Cemento
Arena fina
1 balde
1/8 balde
2 a 3 baldes

Es muy importante que el contrapiso y la carpeta tengan una resistencia adecuada, estn
bien nivelados e impermeabilizados.
Si el contrapiso es dbil o est asentado sobre un terreno de poca resistencia, ceder y
arrastrar el piso.
Los contrapisos son para nivelar y dar al piso las pendientes necesarias. Como su superficie es irregular, se realiza una carpeta sobre este para lograr una superficie lisa.
La carpeta debe estar perfectamente adherida al contrapiso y el conjunto contrapiso
carpeta debe ser impermeable.
La mayora de los defectos de colocacin de pisos cermicos, se originan por problemas
de ejecucin de contrapisos y carpetas.
Si se trata de obras nuevas donde el contrapiso se va a construir sobre el terreno natural,
es muy conveniente intercalar entre ambos una pelcula impermeable (ej.: pelcula de polietileno de 150 de espesor) que impida el paso de la humedad y el vapor de agua a la
superficie (barrera de vapor). De esta manera, se lograr que el agua no pase y el vapor
no condense en las capas superiores, se asegura as la adherencia de algunos tipos de

pegamento, se evitan posibles eflorescencias y se consiguen ambientes secos.
Si esto no fuera posible, se construir un contrapiso o carpeta hidrfuga. La dosificacin
de la carpeta deber ser 1:3 (cemento, arena fina) y se agregar durante la preparacin un
material hidrfugo de buena calidad siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Sin embargo, en todos los casos, convendr que el tiempo de frage de la carpeta sea el
mayor posible antes de colocar el piso (mnimo 15 das).
Debe tenerse cuidado de lograr un perfecto empalme entre la carpeta hidrfuga del piso y
la capa aislante de las paredes. A veces, los revoques gruesos de las paredes se ejecutan
antes que el contrapiso impidiendo el contacto entre la capa impermeable del muro y la
carpeta hidrfuga del piso.
Las juntas de contraccindilatacin en contrapisos y carpetas son importantes para controlar las contracciones de frage. Si los pisos son colocados en el exterior, los paos no
debern exceder los 4 m de lado, con una superficie mxima de 12 m2.
Adems debern disponerse juntas flexibles en el permetro y en los encuentros con
columnas, huecos, etc. (ancho aproximado entre 5 y 7 mm). Si los pisos se colocan en
ambientes interiores, los paos pueden ser mayores 5 m de lado y una superficie no
mayor de 20 m2. La profundidad de las juntas en el contrapiso y la carpeta deber ser
aproximadamente igual al doble de su ancho, estas se rellenarn con un material elstico.
Debe tenerse en cuenta que las juntas del contrapiso y la carpeta debern coincidir con
las juntas del piso cermico. Por ello, debe tratarse de medir y modular las medidas del
solado con la ubicacin de las juntas a fin de minimizar los cortes.
PA GINA
93
En el caso del piso de madera, la carpeta deber estar perfectamente seca. El tiempo de secado necesario
para una carpeta de 2,5 cm de espesor, es aproximadamente entre 30 y 45 das. Una vez seca la carpeta
(controlada con hidrmetro), podr colocarse el piso.
En planta baja, es imprescindible realizar una buena capa aisladora que ascienda hasta la capa aisladora de
la pared. Se recomienda utilizar polietileno de 200 bajo el contrapiso. Las uniones entre fajas se solaparn
10 cm y se pegarn con cinta impermeable. Sobre el film, se extender una capa de cal, y sobre sta, un
empastado con un mnimo de agua.
El espesor final del contrapiso ser de aproximadamente de 12 cm.
Sobre este contrapiso se hace la carpeta con 6 partes de arena, 2 de cal y 1 de cemento. Su espesor ser de
2,5 a 3 cm.
La luz que se dejar desde la carpeta a nivel de piso terminado ser igual al espesor del piso de madera por
colocar.
Los caos de calefaccin deben colocarse a la mayor profundidad posible con una perfecta aislacin trmica.
3. Instalaciones
3.1. Instalacin Sanitaria
Thermofusin, garanta de seguridad
Corte de un cao y un accesorio termo fusionado: la unin desaparece
Este tipo de caeras no crea unin entre un cao y un accesorio, sino Thermofusin.
Esto significa que el material de ambos se ha fusionado molecularmente, a 260 C, pasando a
conformar una caera continua, sin roscas, soldaduras, pegamentos ni aros de goma.
De esta forma, se elimina la principal causa de prdidas en las caeras comunes de agua fra
y caliente, porque las uniones de esas caeras estn expuestas a errores humanos y a la consecuencia de las tensiones de trabajo y de los diferentes grados de dilatacin y resistencia al
envejecimiento de los elementos que las componen.
El proceso de la Thermofusin es muy simple: el cao y el accesorio se calientan durante pocos
segundos en las boquillas teflonadas del termofusor y luego se unen en escasos segundos ms.
No hay que roscar ni soldar nada.

No hay agregado de material alguno.
El sistema es limpio, rpido y sencillo.
Da como resultado el menor tiempo y costo de instalacin, la mayor precisin y la
total seguridad de un trabajo bien terminado.
Polipropileno Copolmero Random (tipo 3) (PPCR)
Un material de vanguardia
La materia prima del sistema, de origen alemn, es la nica creada

especialmente para la conduccin de agua a elevadas temperaturas y presiones.
El PPCR posee la cualidad de posibilitar una perfecta Thermofusin de tubos y accesorios. En presencia de altas temperaturas y presiones de trabajo, supera ampliamente los requisitos
de cualquier tipo de instalacin residencial y de la mayora de las
instalaciones industriales. Si una instalacin, realizada con caos y accesorios de polipropileno (PN 25 MAGNUM), condujera agua caliente a 80 C por espacio de 50 aos, en forma
ininterrumpida, podra resistir, durante ese tiempo, una presin de trabajo de 5.12 kg/cm2.
Presiones Mximas Admisibles

Coeficiente de seguridad - 1,5 - unidades en kg/cm2
Temperatura
constante
Aos de
servicio
Acqua System
serie 5
Acqua System
serie 3,2
Acqua System serie 2,5

y Acqua Luminum
Presin Nominal
20 C
30 C
40 C
50 C
60 C
70 C
80 C
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
1
5
10
25
50
1
5
10
25
50
PN 12
PN 20
PN 25
15,0
14,1
13,7
13,3
12,9
12,5
12,8
12,0
11,6
11,2
10,9
10,6
10,8
10,1
9,8
9,4
9,2
8,9
23,8
22,3
21,7
21,1
20,4
19,8
20,2
19,0
18,3
17,7
17,3
16,9
17,1
16,0
15,6
15,0
14,5
14,1
14,5
13,5
13,1
12,6
12,2
11,8
12,2
11,4
11,0
10,5
10,1
10,3
9,5
9,3
8,0
6,7
8,6
7,6
6,3
5,1
30,0
28,1
27,3
26,5
25,7
24,9
25,5
23,9
23,1
22,3
21,8
21,2
21,5
20,2
19,6
18,8
18,3
17,8
18,3
17,0
16,5
15,9
15,4
14,9
15,4
14,3
13,8
13,3
12,7
13,0
11,9
11,7
10,1
8,5
10,9
9,6
8,0
6,4
5,1
Lnea Magnum
El sistema de agua por Thermofusin ha sido concebido como un sistema integral. Esto
significa que abarca todos los tipos y medidas de tubos y todas las piezas, accesorios y
herramientas necesarias para cubrir los requerimientos de toda instalacin de provisin
de agua en viviendas unifamiliares, edificios de altura, industrias, embarcaciones y otros
usos especficos.
PA GINA
95
Cuatro tipos de caeras y la lnea ms completa de figuras y medidas
El sistema de agua por Thermofusin se provee en medidas de 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75,
90 y 110 mm. con una gama de ms de 200 accesorios y cuatro tipos de caeras. Estas se
diferencian por su presin nominal de servicio por su utilidad y por su seccin interna.
PN25 Magnum
Mxima presin y temperatura
La lnea sistema de agua por Thermofusin, de presin nominal 25 kg/cm2, ha sido diseada para instalaciones de agua caliente con muy alta exigencia de servicio. Se la identifica por su marca en color dorado y cuatro lneas longitudinales en color rojo.
PN20 Magnum
Mayor caudal y menor costo
La lnea sistema de agua por Thermofusin presin nominal 20 kg/cm2, ha sido diseada
para instalaciones de agua caliente y fra en viviendas, hoteles, embarcaciones y construcciones de variado tipo. Aporta mayor caudal y menor costo, lo que permite reducir la
inversin total. Se identifica por su marca en color plateado y cuatro lneas longitudinales
en color rojo.
PN12Magnum
Exclusivamente para agua fra
La lnea sistema de agua por Thermofusin de presin nominal 12 kg/cm2, est destinada
exclusivamente a la conduccin de agua fra y aporta el caudal adecuado para bajadas y
distribucin interna, a menor costo final.
Se identifica por su marca en color blanco y cuatro lneas longitudinales en color azul.
PN 25 Magnum
PN 20 Magnum
PN 12 Magnum
Cao con alma de aluminio
Se trata de un tubo de Polipropileno Copolmero Random recubierto con una lmina de

aluminio y una capa exterior del mismo polipropileno.
Su elevada capacidad de carga con un menor coeficiente de dilatacin lo hace aconsejable
para utilizar en caeras de agua caliente, instaladas a la vista y a la intemperie y en instalaciones de calefaccin por radiadores. Se fabrica en dimetros desde 20 hasta 110 mm
y su presin nominal es de 25 kg/cm2.
Uniones desacoplables de excepcional calidad
Adems de la unin por Thermofusin, incluye uniones con rosca para terminales y
otras conexiones.
Estas uniones cuentan con un inserto de bronce niquelado empotrado en el P. P.
El inserto no es de bronce fundido, sino que proviene del corte de una barra de bronce
trefilada. De esta forma, se logran roscas de altsima resistencia, cuya calidad se reafirma
por el hecho de ser cilndricas y no cnicas. Su precisin y mayor superficie de contacto

hace innecesario clavar la rosca y evita as daar los accesorios hembra. En este producto,
se expresa la perfecta conjuncin de las mejores cualidades de lo sinttico y lo metlico.
Una sntesis revolucionaria que garantiza MS AGUA, MS CALIENTE Y MS PURA PARA SIEMPRE.
Ventajas del sistema

1. Ausencia de corrosin
Los tubos y accesorio del sistema de agua por Thermofusin

tienen mayor resistencia ante la posible agresin de las aguas
duras y soportan sustancias qumicas con un valor de ph entre 1
y 14, lo que abarca a sustancias cidas y alcalinas, dentro de un
amplio espectro de concentracin y temperatura.
2. Mayor resistencia al agua caliente y a la presin de agua
El P.P.C. Random (tipo 3) es el material que mejor comportamiento presenta frente a las ms altas temperaturas y presiones.
Por ello, su vida til superior a 50 aos es mxima comparada
con otras alternativas sintticas o metlicas.
3. Seguridad total en las uniones
En la fusin molecular del material de los caos y accesorios

(Thermofusin), la unin desaparece y da lugar a una caera
continua, que garantiza el ms alto grado de seguridad en instalaciones de agua fra, caliente y calefaccin.
4. Absoluta potabilidad del agua transportada
La atoxicidad certificada de la materia prima del sistema de agua

por termofusin garantiza en el agua transportada un insuperable nivel de potabilidad.
PA GINA
97
5. Agua ms caliente en menos tiempo
El P. P .C. Random (tipo 3) es un excelente aislante trmico, razn por la cual reduce la prdida calrica del agua transportada.
Esto significa que, al llegar al punto de consumo, el agua caliente conserva prcticamente intacta su temperatura de origen. De
esa forma se ahorra energa, se gana confort y se evita la condensacin en los muros por donde la caera est embutida.
6. Excelente resistencia al impacto
La elasticidad de este excepcional producto determina una resistencia al impacto superior a la de los caos de cobre o de
materiales plsticos rgidos. Esto vale para preservar a las tuberas tanto en su uso (golpe de ariete) como en el transporte,
almacenamiento y manejo en obra.
7. Instalaciones silenciosas
La fono-absorcin y la elasticidad del P. P. C. R. evita la propagacin

de los ruidos y vibraciones del paso del agua o golpe de ariete,
alcanzando as un muy alto grado de aislamiento acstico.
8. Inatacable por corrientes vagabundas
El P. P. C. Random (tipo 3) es un mal conductor elctrico y, por ello,

no sufre como las caeras metlicas, perforaciones en tubos y accesorios por el ataque de corrientes elctricas vagabundas. De igual
forma, en instalaciones de calefaccin por radiadores, no atenta
contra la integridad fsica de estos.
9. Alta resistencia a las bajas temperaturas
La elasticidad y la resistencia mecnica de los tubos hacen al sistema altamente resistente a los esfuerzos generados por el posible
congelamiento del agua contenida, en el caso que exista un dao a
la proteccin trmica que deben llevar este tipo de instalaciones.
10. Excelente rendimiento en zonas ssmicas
La insuperable unin por termofusin, sumada al binomio de

resistencia mecnica y flexibilidad del sistema de agua por termofusin, otorga una mayor aptitud para las instalaciones sanitarias en zonas ssmicas.
11. Mnima prdida de carga
Debido a su perfecto acabado superficial interno y a las caractersticas del Polipropileno Copolmero Random (tipo 3), que no propicia adherencias, las tuberas y accesorios del sistema de agua por
termofusin presentan el menor ndice de prdida de agua.
12. La mayor facilidad en el trabajo, manipuleo y transporte
La liviandad y flexibilidad del sistema de agua por termofusin,

sumadas al sencillo proceso de trabajo con herramientas prcticas
y precisas, facilitan el trabajo del instalador y disminuyen drsticamente los problemas en obra.
Desages
Duratop:
Vanguardia tecnolgica en la conduccin de fluidos, el sistema integral de desages en

polipropileno copolmero es de alta resistencia, de unin deslizante, con guarnicin elastomrica de doble labio, de mxima seguridad.
Diseado y desarrollado de acuerdo con las ms estrictas normas de calidad internacionales, su amplia gama de figuras contempla tambin las necesidades particulares del
mercado argentino.
Presenta dos lneas completas. La lnea de color negro que es resistente a los rayos ultravioletas y es autoextinguente para evitar la propagacin del fuego y la lnea de color
marrn que ofrece mayor economa en usos de menor exigencia respecto de la exposicin
al sol y a la accin del fuego.
Estas y otras excepcionales caractersticas lo convierten en el sistema de desages ms
confiable de todos los conocidos hasta el presente.
Ventajas sobre desages de PVC
Superior resistencia al impacto.

Mayor resistencia al agua caliente y al aceite de frituras.
Mayor seguridad, practicidad y versatilidad en las uniones.
Ventajas sobre desages de hierro
Superior facilidad de montaje, por su menor peso y su sistema de unin.

Menores costos.
PA GINA
99
Total resistencia a la corrosin.

No conduce electricidad.
Mayor capacidad de conduccin.
Ventajas sobre otros desages de polipropileno del mercado
La lnea ms completa de figuras y medidas, desarrollada como sistema, con matriceria de primera generacin.
Lnea autoextinguente y resistente a los rayos UV completa, en todas las medidas (en
color negro).
Lnea standard completa (en color marrn) para una mayor economa en usos de
menor exigencia.
Figuras exclusivas para facilitar la instalacin.

Produccin certificada bajo normas ISO 9001.
La seguridad y versatilidad de la unin deslizante de doble labio
La guarnicin de doble labio, utilizada en todos los sistemas similares producidos

en Europa, ofrece ventajas inigualables en cuanto a estanqueidad y facilidad de trabajo:
Asegura doble hermeticidad.
Facilita el montaje y permite corregir ngulos y pendientes de la caera.
Posibilita el cambio de accesorios, la prolongacin de la instalacin y la reutilizacin
de tubos y accesorios.
Reduce los mrgenes de error.
Absorbe dilataciones y contracciones.
Facilita la metodologa de trabajo de la construccin industrializada.
Posibilita la vinculacin con otros sistemas plsticos o metlicos.
Vista de una unin entre tubo y accesorio Duratop
El nico sistema con

triple seguridad
Tubo y Conexiones de polietino,

que aporta mxima proteccin
anticorrosiva.
Estructura de Acero, que garantiza
alta resistencia al aplastamiento y
al punzonado.
Estructura de Acero, que garantiza

alta resistencia al aplastamiento y
al punzonado.
La resistencia del acero
Los gasistas, constructores y usuarios valoran la resistencia mecnica del acero frente a
posibles aplastamientos o perforaciones accidentales.
Por este motivo se desarroll un nuevo sistema de conduccin de gas con tubos y conexiones con estructura interna de acero, se garantiza as ese aspecto de seguridad que
todo el mercado aprecia y demanda.
La proteccin anticorrosiva del polietileno
El polietileno de media densidad se utiliza, desde hace muchos aos, en la produccin de

tuberas para redes de gas, con unin por electrofusin y termofusin.
En esas tuberas enterradas, no se requiere la dureza del acero, sino la resistencia a la
corrosin del polietileno, el mismo material que se utiliza para tubos y las conexiones para
sistema de gas por termofusin.
PA GINA
101
La seguridad de la unin por Thermofusin
1. Corte del Tubo.
2. Calentamiento del tubo
y el accesorio a 260 C.
3. Unin por Thermofusin.
Mediante la termofusin, los tubos y conexiones, calentados a 260 C se fusionan molecularmente, conformando as una tubera continua, sin roscas ni soldaduras ni pegamentos,
que elimina todo riesgo de escape de gas.
Descripcin tcnica. Aprobacin y garanta
Sistema de conduccin y distribucin interna del gas natural y gases licuados de petrleo
para viviendas, industrias y todo tipo de edificios, producido en acero y polietileno, con
unin por termofusin.
La estructura interna de los caos es de acero de 0,8 mm.
La tubera externa es de polietileno de 2,3 mm.
Todos los accesorios para Thermofusin son del tipo socket (enchufe) y cuentan con una
pieza metlica en su interior, de fundicin maleable o de acero. El especial diseo de los
accesorios garantiza la continuidad de la resistencia estructural en todas las uniones.
Ventajas del sistema de tubos y accesorios
El sistema de unin ms
confiable: Thermofusin.
Inatacable por
corrientes elctricas
y pares galvnicos.
Mxima resistencia
a la corrosin.
Gran resistencia
al impacto y
al aplastamiento
Alta resistencia
al perforado.
Su menor peso facilita el

transporte y manipuleo.
Excepcionales Ventajas en la Instalacin
Permite iniciar la instalacin por cualquier punto.

Facilita las modificaciones y reparaciones.
Evita el repintado y mantenimiento del revestimiento epoxi.
Evita el uso generalizado de selladores.
Protege la salud del instalador.
Favorece un entorno de trabajo limpio.
Ahorra tiempos de trabajo.
PA GINA
103
Primer piso trmico unido por Thermofusin

El sistema de tubo se instalaciones para calefaccin por piso es el nico producido en
polietilenos con alta resistencia trmica (PERT), material de ltima generacin con una
destacada gama de ventajas sobre el polietileno reticulado.
Mxima seguridad de sus uniones por

Thermofusin, que permiten tambin
el total aprovechamiento de todos los
tramos de tubos.
Posibilidad de implementar con total
libertad el diseo de los circuitos, sin
limitarlos al largo del rollo.
Mayor flexibilidad del tubo y gran facilidad de trabajo.
Mxima economa de costos en accesorios, tiempo y materiales.
Sistema completo, con todas las conexiones, colectores, herramientas y
equipos de regulacin necesarios para
una ptima instalacin.
Nuevo piso trmico realizado con material que puede fusionarse con facilidad y seguridad
absoluta en toda su superficie.
La Thermofusin en el piso trmico es similar al sistema de agua; la nica diferencia es
que en la punta del tubo debe introducirse un pequeo buje de bronce antes de calentarlo en el termofusor, debido a que las paredes del tubo son ms delgadas que las del
sistema de agua por termofusin para permitir la correcta difusin del calor del agua hacia
la superficie del piso.
La Thermofusin permite as una instalacin ms segura y la posibilidad de reparar cualquier rotura o pinchadura accidental durante el proceso.
La unin por Thermofusin permite el total aprovechamiento del tubo, ya que cualquier
trozo puede volver a usarse. Otorga tambin absoluta libertad en el diseo de los circuitos, sin limitarlos al largo del rollo.
Todas estas ventajas hacen a la instalacin de piso trmico ms econmica y segura.
Triple Economa:
en los costos tubo y las conexiones;

en los tiempos de instalacin;
en el aprovechamiento del rollo.
El Polietileno de Alta Resistencia Trmica (PERT), con el que se fabrican los tubos y conexiones del piso trmico unido por Thermofusin, es un material de avanzada con el
que se ha logrado reducir los costos por metro de tubo en relacin con los caos de polietileno reticulado de buena calidad.
Por otra parte, los accesorios son sustancialmente ms econmicos que las uniones mecnicas de los sistemas de Polietileno reticulado (PEX).
El rollo del piso trmico unido tiene un sistema especial de presentacin, que lo mantiene
armado hasta el final, facilita su manipuleo y ahorra tiempos de instalacin.
La unin por Thermofusin permite total aprovechamiento del tubo, ya que cualquier trozo puede volver a usarse y otorga tambin absoluta libertad en el diseo de los circuitos
sin limitarlos a lo largo del rollo.
La calidad de los colectores, conexiones y accesorios es similar a la del tubo, razn por la
cual se garantiza la total seguridad y la ms larga vida til para el sistema.
Las caractersticas nicas de la estructura molecular del Polietileno de Alta Resistencia Trmica permiten el desarrollo de un tubo termofusionable de gran flexibilidad, que tambin
posibilita la ptima difusin del calor del agua transportada.
Se logra, as, un piso de muy fcil y rpida instalacin y de excelente comportamiento
trmico en todo tipo de ambientes.
La conexin al colector tambin es muy sencilla y se realiza por medio de una media
unin, que solo requiere una llave fija para su ajuste.
Los colectores son de fabricacin nacional y estn probados en fbrica. Se proveen prearmados de 2 a 5 circuitos para facilitar y garantizar la tarea de desinstalacin.
PA GINA
105
Ventajas del Sistema
Calor Uniforme. Con el piso trmico, la superficie del suelo acta como un gran radia-
Cero mantenimiento. Los tubos de polietileno otorgan al sistema una vida til casi
dor a baja temperatura, cediendo calor al ambiente por radiacin, en forma uniforme,
a diferencia de los sistemas de calefaccin por coleccin de aire, que forman bolsones
de calor y corrientes de diferentes temperaturas.
ilimitada, ya que no son atacados por los materiales de construccin.
Se descarta toda posibilidad de corrosin, como las que sufren las instalaciones de
losa radiante con hierro negro que son atacadas por la presencia de cal en la mezcla
del mortero de recubrimiento.
Sencilla colocacin. Las serpentinas se instalan fcilmente, gracias al alto grado de curvatura
Optimizacin del tubo. Gracias a las caractersticas del tubo, pueden aprovecharse al mximo
del tubo en fro y a su presentacin en rollos de empaquetado exclusivo, que permite mantener el rollo armado hasta ltimo metro de tubo y lo hace fcilmente manejable en obra.
los rollos ya que su unin se realiza por termofusin, sistema confiable adoptado por la
mayora de los instaladores.
4. Carpinteras de aluminio
Para la determinacin del sistema de carpintera, es necesario tener en cuenta el ancho y

el alto de la abertura, la presin del viento en la zona (velocidad del viento, destino del
edificio, rugosidad del terreno, altura de colocacin), la resistencia a las cargas del viento,
la resistencia a la infiltracin de agua y aire y las condiciones trmicas y acsticas.
Las carpinteras de aluminio no permiten la infiltracin de aire, poseen estanquidad al
agua, resistencia mecnica y resistencia a las cargas producidas por el viento. Tambin
pueden lograrse carpinteras con aislacin acstica y aislacin trmica.
La aislacin trmica se logra con el uso del DVH, del vidrio Low-E, de perfiles con RPT,
que, adems, mejoran la infiltracin de aire.
Para la aislacin acstica, puede utilizarse un mayor espesor de vidrio, vidrio laminado,
mayor cmara de aire, que adems, mejora la infiltracin de aire.
Infiltracin del aire: Caudal de aire infiltrado (m3/h) en relacin con la longitud de junta
(m), presin de ensayo igual a 100 Pa= 10 kg/m2.
Estanquidad al agua: a un caudal de agua de 2 dm3/min por m2 de superficie de ventana,
el clculo de presin del viento se realiza segn el reglamento CIRSOC 102.
Resistencia a las cargas producidas por el viento: flecha mxima= Luz / 200 15 mm
(vidrio simple), flecha mxima = Luz / 300 8 mm (DVH), se realiza el clculo de presin
del viento segn el reglamento CIRSOC 102.
Resistencia mecnica: al alabeo, al arrancamiento de los elementos de fijacin por giro, a
la flexin, la torsin y a la deformacin diagonal.
Una abertura est integrada por varios componentes:
perfiles de aluminio;
accesorios;
vidrios;
selladores.
PA GINA
107
Hay varios parmetros que deben tenerse en cuenta antes de definir el tipo de abertura
que se aplicar. Estos son los siguientes:
Recambio de aire.
Regulacin de la ventilacin.
Posibilidad de asomarse.
Limpieza de los vidrios.
Aplicacin de protecciones.
Barrido del espacio interior.
Finalidad del edificio (vivienda, hotel, etc.).
Aspectos estticos.
Mantenimiento.
Una vez establecida la importancia relativa de cada uno de los tems, puede definir cul
de las tipologas es la ms apropiada.
4.3. Tipologas aplicables y sistema de movimiento
Corrediza;
de abrir;
ventiluz;
banderola;
oscilo batiente;
desplazable;
guillotina:
otras.
A) Anodizado
B) Pintado
A) Anodizado
Los perfiles, accesorios y chapas de aluminio que se utilicen, deben ser anodizados en
color certificado por escrito, donde debe constar: la identificacin de partida, color y espesor de acuerdo con las siguientes especificaciones:
Proceso: coloracin electroqumica.
1. Tratamiento previo, desengrasado.
2. Tratamiento decorativo, SATINADO.
3. Anodizado, en solucin de cido sulfrico.
4. Coloreado, proceso electroltico con sales de estao.
5. Sellado de la capa andica, por inmersin en agua desmineralizada en ebullicin.
6. Espesor de la capa andica, 10 y 25 mnimos garantizados.
Los controles por efectuar son los siguintes:
1. Espesor de la capa andica por medio de un aparato Dermitrn.
2. Tono del color de acuerdo con los patrones convenidos previamente entre la Direccin
de Obra y el Contratista.
3. Sellado.
Los controles, en cuanto al espesor de la capa andica y correcto sellado de los perfiles
anodizados, se realizarn teniendo en cuenta lo especificado en las Normas UNI N. 3396,
4115, 4122.
B) Pintado
Todos los perfiles de aluminio que se utilicen tendrn un recubrimiento de terminacin
mediante la utilizacin de pintura lquida termoconvertible rotulado e identificado por la
empresa proveedora.
PA GINA
109
Proceso
Para asegurar la adherencia del recubrimiento a los perfiles de aluminio, stos debern ser
pretratados mediante proceso de cromofosfatizado por aplicacin de spray y que consiste
en lo siguiente:
a. desengrasado;
b. lavado;
c. cromofosfatizado;
d. lavado;
e. pasivado;
f. secado en horno.
No se aceptar el pretratamiento realizado por sistema de inmersin.
La terminacin superficial se realizar con esmaltes acrlicos termoendurecibles siliconados
formulado con diluyentes apropiados para su aplicacin, la cual ser realizada a travs de
dos turbodiscos instalados en sendas cabinas de aplicacin electrosttica.
No se admitir ningn otro tipo de esmalte o recubrimiento (polvo, electroforesis, etc.) y,
a los efectos de obtener homogeneidad de capa, color y aspecto superficial del recubrimiento, la aplicacin electromanual no ser admitida.
Una vez realizado el recubrimiento de los perfiles de aluminio, con esmaltes acrlicos
termoendurecibles, mediante dos discos rociadores, deber realizarse el curado este (en
horno) para obtener sus propiedades finales.
Este proceso de pretratamiento, recubrimiento y curado, deber efectuarse en una lnea de
produccin en vertical, continua y automtica en la Planta del productor de los perfiles de
aluminio, con el fin de evitar deterioros del producto, motivados por el transporte y manipuleo, para optimizar la respuesta del proveedor tanto en calidad como en la entrega.
Calidad
Los perfiles recubiertos debern cumplir con todas las exigencias de las normas IRAM
60115 Perfiles de Aluminio Extrudos y Pintados (Requisitos y Mtodos de Ensayos).
La Direccin de Obra efectuar los controles por muestreo del cumplimiento de los requisitos de calidad correspondientes.
Es necesario, para este fin, que la empresa proveedora de perfiles cuente con un Laboratorio de Control de Calidad que permita efectuar los ensayos de las normas indicadas en
los perfiles recubiertos.
4.5. Accesorios
Se entiende por accesorios a todos aquellos elementos que hacen al movimiento, cierre
y ptimo funcionamiento de la abertura (por ejemplo: rueda, cierre lateral, bisagra, cerradura, brazo de empuje, etc.).
Los accesorios debern estar especificados y homologados por la firma diseadora del
sistema de carpintera. Es importante tener en cuenta la cantidad, la calidad y tipos necesarios para cada abertura.
Burletes
Se emplearn burletes de E.P.D.M. de alta flexibilidad de color negro, de forma y dimensiones segn su uso. La calidad de estos deber responder a lo especificado en la norma IRAM
113001, BA 6070, B 13, C 12. Tambin deben ser provistos por un fabricante homologado.
Elementos de fijacin
Todos los elementos de fijacin, como grapas de amure, grapas regulables, tornillos,
bulones, tuercas, arandelas, brocas, etc. debern ser de aluminio, acero inoxidable no
magntico o acero protegido por una capa de cadmio electroltico en un todo de acuerdo
con las especificaciones ASTM A 165-66 y A 164-65.
4.6. Otros items para tener en cuenta
Mano de obra
El contratista para la provisin y colocacin de la carpintera deber estar autorizado con

un certificado de aptitud como integrante de la Red de Carpinteros Certificados de Aluar,
Divisin Elaborados.
Planos de taller
Los detalles tcnicos del sistema por utilizar y el desarrollo de la ingeniera que garantice
el desempeo satisfactorio del sistema es responsabilidad del Contratista de la carpintera
para lo cual, previo a la fabricacin de los distintos cerramientos, deber entregar para su
aprobacin, a la Direccin de Obra, un juego de planos de taller.
Los detalles deben ser a escala natural y debern mostrar en detalle la construccin de
todas las partes del trabajo por realizar, incluyendo espesores de los elementos metlicos,
espesores de vidrios, mtodos de unin, detalles de todo tipo de conexiones y anclajes,
tornillera y mtodos de sellado, acabado de superficie, resistencia a los cambios climticos y toda otra informacin pertinente.
Muestras
Cuando el Contratista entregue a la Direccin de Obra el proyecto desarrollado completo,

deber adjuntar, adems las muestra de todos los materiales que se emplearn e indicar
caractersticas, marca y procedencia. Cada muestra tendr el acabado superficial que se
indique en cada caso.
Antes de comenzar los trabajos, el Contratista deber presentar los herrajes que se emplearn en los cerramientos para su aprobacin. Tambin se presentar una muestra de la
tipologa ms representativa.
Nota: Contacto del aluminio con otros materiales
En ningn caso, se pondr en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de
hierro sin tratamiento previo. Este consistir en dos manos de pintura al cromato de zinc,
con un fosfatizado anterior.
Este tratamiento podr obviarse en caso de utilizar acero inoxidable o acero cadmiado de
acuerdo con las especificaciones anteriores.
PA GINA
111
5. Cubiertas
Por qu Tejas Cermicas?

Porque son parte de nuestra cultura, de nuestra tradicin. Las tejas cermicas se utilizan desde hace ms de
4000 aos. Pasan las modas, pero los techos de tejas
cermicas se mantienen. Esto nos asegura un estilo siempre vigente, lo que resulta en un mayor valor de reventa.
Porque a la hora de hacer una cubierta de color, no se

ve afectado por el paso del tiempo. Sus esmaltes son
inalterables frente a los rayos del sol, mantienen su
color original.
Porque con el paso del tiempo no solo no se deterioran, sino que aumentan su belleza.
Porque son cubiertas naturales que no afectan el ecosistema.
a. Lnea clsica
El empleo de maquinaria francesa de ltima generacin y el procesado del material a
elevada temperatura otorgan al producto un bajo ndice de absorcin de agua al tiempo
que aumentan sus propiedades mecnicas. As se logra una teja resistente a la helada,
al envejecimiento, al calor, a la humedad y a la eflorescencia cuya apariencia y color se
mantienen inalterables en el tiempo.
Las piezas presentan una superior uniformidad de planaridad y calibre y una superficie de
atractivo acabado, ya sea en su terminacin natural o esmaltada.
Especificaciones Tcnicas
Tejas /m2
Pendiente Mnima
Largo Total
Largo Util
Ancho Total
Ancho Util
Peso /m2
16,5
35 (70%)
36,0 cm
29,3 cm
24,0 cm
20,5 cm
38,8 kg
Colores
Natural
Esmaltada Natural
Envejecida
Gris Piedra
Verde Piedra
Negro Brillante
Negro Mate
Azul
Accesorios
Aristero (2,5 u./m lineal)
Media Teja
Aristero de cierre
Detalles constructivos
PA GINA
113
Secuencia de colocacin
b. Lnea francesa
La lnea francesa constituye la cubierta de tejas ms difundida, con un estilo clsico bellamente adaptado a la arquitectura de vanguardia, resulta especialmente funcional para
techos de pendientes pronunciadas.
El empleo de maquinaria francesa se ltima generacin y el procesado del material a elevada temperatura otorgan al producto un bajo ndice de absorcin de agua, al tiempo que
aumenta la resistencia mecnica de la teja, lo que hace su uso recomendable, inclusive en
regiones geogrficas con muy bajas temperaturas.
Las piezas presentan una superior uniformidad en planaridad y calibre, atractivo acabado, ya sea en su terminacin natural o esmaltada. Su elaborado diseo asegura mxima
estanquidad y un ptimo escurrimiento de aguas pluviales. El resultado final es un teja
resistente a la helada, al envejecimiento, al calor, a la humedad y a la eflorescencia, cuya
apariencia y color se mantienen inalterables en el tiempo.
Tejas /m2
Pendiente Mnima
Largo Total
Largo Util
Ancho Total
Ancho Util
Peso /m2
12,5
20 (35%)
45,0 cm
36,3 cm
26,2 cm
22,2 cm
45,0 kg
Colores
Natural
Negro Brillante
Esmaltada Natural
Negro Mate
Esmaltada Brillante
Siena
Verde
Envejecida
Azul
Accesorios
Detalles constructivos
PA GINA
115
c. Lnea Romana
Permite resolver las terminaciones en los bordes laterales cuando los techos son abiertos,
mediante la utilizacin de un accesorio llamado aristero o media teja. Para el lado derecho
se coloca el aristero como teja volcada, se calculan 2,5 unidades por metro lineal. Para el
lado izquierdo, se coloca primero uno como tapa y luego, el otro, como teja volcada.
Tejas /m2
Pendiente Mnima
Largo Total
Largo Util
Ancho Total
Ancho Util
Peso /m2
11,4
22 (40%)
43,5 cm
37,5 cm
28,0 cm
23,5 cm
41,6 kg
Colores
Natural
Esmaltada Natural
Siena Natural
Envejecida
Tiza
Siena
Marfil
La linea romana combina la armona de las formas curvas de los tradicionales techos coloniales con el ajuste perfecto de las tejas encastre, se obtiene un producto de elevada
belleza y destacadas caractersticas tcnicas.
A travs de un estudiado diseo, el producto permite un sencillo y rpido proceso de colocacin y un rendimiento optimizado, an en condiciones extremas de uso, se asegura
una mxima estanquidad y un adecuado escurrimiento de las aguas pluviales.
Con su logrado equilibrio entre modernidad y tradicin las tejas romanas resultan aptas tanto
para viviendas recicladas como para nuevas construcciones, multiplica a travs de una gran
diversidad de colores y accesorios las posibilidades proyectuales, y asegura con su vigencia en
le tiempo y su duracin casi ilimitada, el mantenimiento del valor de la propiedad.
Accesorios
Aristero (2,5 u./m lineal)
Aristero de cierre
Media Teja
Caballete de cumbrera
(2,5 u./m lineal)
Detalles constructivos y alineacin
d. Lnea colonial
Tejas /m2
Pendiente Mnima
Largo Total
Largo Util
Ancho Total
Ancho Util
Peso /m2
28,0
20 (35%)
44,0 cm
33,5 cm
19/15 cm
10,7 cm
63,0 kg
Colores
Natural
Blanca
Envejecida
PA GINA
117
La tradicional teja colonial, perfeccionada por la tecnologa ms moderna, asegura mayor

resistencia y estabilidad dimensional.
e. Lnea americana
La teja americana es una teja de diseo moderno, pero a la vez, es una muy buena alternativa para acompaar una arquitectura clsica con lneas suaves que logran un efecto
muy original.
Especialmente diseada para techos de baja pendiente.
Tejas /m2
Pendiente Mnima
Largo Total
Largo Util
Ancho Total
Ancho Util
Peso /m2
12,5
20 (35%)
45,0 cm
36,8 cm
26,2 cm
21,7 cm
41,3 kg
Colores
Envejecida
Natural
Siena Natural
Esmaltada
Negro Mate
Accesorios
Aristero de cierre
Aristero
Caballete de cumbrera
Frontn
Cenefa lateral
Encuentro en 3 4 direcciones
Detalles Constructivos
Las pendientes mnimas para cada tipo de teja son:
Lnea
Lnea
Lnea
Lnea
Lnea
francesa: 20 35%.
americana: 20 35%.
colonial: 20 35% (con una superposicin de 10 cm).
romana: 22 40%.
classic: 35 70%.
Cuntos aristeros o caballetes se necesitan por metro lineal?
Para todos los tipos de tejas, se necesitan tantos aristeros como caballetes, 2,5 unidades
por metro lineal por cubrir.
A la hora del Diseo, debe tener en cuenta:
Respetar la pendiente mnima de cada teja.

Utilizar los accesorios de cada lnea, los que fueron diseados para resolver distintos
detalles, principalmente, por dos razones:

*Esttica: mantener en toda la cubierta un mismo color. La utilizacin de esmaltes cocidos es la nica forma de asegurar colores inalterables en el tiempo.
*Funcional: de no usar los accesorios, estos detalles suelen resolverse con
mortero que, con el tiempo se agrieta o fisura y por lo tanto, permite la filtracin de agua.
PA GINA
119
Correcta resolucin de los detalles constructivos (ver en nuestra biblioteca CAD).

Utilizar zinguera, especialmente, en techos de varios faldones para evitar que el agua
colectada en un faldn incida en forma directa sobre otro.
La importancia de que el techo est ventilado es la siguiente:

*Mantener los componentes del techo lo ms secos posible, de forma de

evitar su deterioro.
*La aislacin trmica (en especial la lana de vidrio) ve disminuido su poder
aislante ante la presencia de humedad.
La lnea de tejas de cemento se lanz al mercado con tecnologas de ltima generacin, se

obteniene un producto de alta calidad y grandes ventajas por su composicin: cemento,
arena, agua y pigmentos. Su fabricacin est totalmente mecanizada, se logra una capacidad de produccin de 80 tejas por minuto.
Ventajas
Mayor rapidez de colocacin

Debido a su fabricacin, tienen un sistema de encastres exactos, que
facilita la colocacin, la hace simple y rpida; se obtiene as una cubierta firme y alineada.
Color incorporado en la masa
El pigmento incorporado en la masa logra un color ms duradero y evita
la variacin del tono cuando se realizan cortes en las tejas.
Alta resistencia
Su frmula tiene la exacta relacin agua/cemento, con lo que se consigue una alta resistencia mecnica, al fuego y a qumicos, minimiza la
rotura de tejas durante su instalacin y manipuleo, aumenta la vida til
de la cubierta.
Permite transitar, ocasionalmente, el tejado si se pisa en la cresta central de la teja.
Baja absorcin de agua
El diseo de la pieza con nervaduras y ranuras anticapilaridad impide la
penetracin del agua arrastrada por el viento. No permite la formacin
de verdn, y su absorcin es menor al 5%.
Igual peso
Tienen similar peso por m2 que las tejas convencionales.
Ms econmicas
Por sus dimensiones y facilidad de colocacin, es posible cubrir una
superficie en menos tiempo y con menores costos de instalacin.
a. Gala (Francesa)
10u/m2 *
Medidas: 420 x 332 mm (+/- 2 mm)
Peso por unidad: 4.5 kg (+/- 10%)
Peso por m2: 45 kg aprox.
Unidades por pallet: 240
Colores: Terracota, gris y negro
Terracota Natural
Tonalizada
Terracota Mate
Gris Natural
Negro Mate
Terracota Color
Intenso
Negro Mate
b. Alcala (Colonial)
10u/m2 *
Medidas: 420 x 332 mm (+/- 2 mm)
Peso por unidad: 4.8 kg (+/- 10%)
Peso por m2: 48 kg aprox.
Unidades por pallet: 210
* La cantidad de unidades por m2 cambiar segn la tipologa del techo a cubrir.
PA GINA
121
Colores: Arena, Terracota, Marrn, Gris y Negro
Arena Mate
Terracota Natural
Tonalizada
Terracota Mate
Terracota Color
Intenso
Tonos exclusivos
Gris Natural
Negro Mate
Negro Color
Intenso
Marrn Mate
Arena Antique
Mate
Marrn Oscuro
Antique Mate
Pendientes
Solape mnimo
Separacin mxima
entre clavaderas
17,5 (32%) a 45
100 mm.
320 mm.
Unidades por m2
10 u*.
* La cantidad de unidades por m2 cambiar segn la tipologa del techo a cubrir.
Accesorios
Cumbrera de cierre
Cenefa (3,2 u/ml)
Cruce 4 vas
Cumbrera (2,5 u/ml)
Cruce 3 vas
c. Pizarras
Las pizarras estn fabricadas a partir de una mezcla de Cemento Prtland, fibras sintticas
y celulosas. Poseen cualidades excepcionales, desde el punto de vista de la resistencia y
durabilidad, tanto en climas clidos como en las condiciones ms extremas de fro. Son
comprimidas, proceso que les brinda gran resistencia y estabilidad dimensional, y la cara
expuesta lleva una capa de pintura y una resina de proteccin. Por su forma permiten una
rpida colocacin.
PA GINA
123
Detalle de colocacin de la cubierta de pizarra

Datos tcnicos
Clsica
Medidas: 400 x 400 mm

Espesor: 4 mm
Pendiente mn.: 25 (47%)
Cant. x m2: 16.5 unid.
Peso x m2: 18.50 kg (1.1 kg c/u)
Fijaciones x m2: 33 clavos
33 trabas
Normanda
Eterna

Espesor: 4 mm
Peso x m2: 18.50 kg (1.1 kg c/u)
33 trabas

Espesor: 4 mm
Peso x m2: 13.37 kg (1.2 kg c/u)
12 trabas
Colores disponibles
Negro
Gris Topo
Accesorios
Cumbrera angular y semicircular (rendimiento, 2,5 u/ml).
Angular
SemiCircular
Zinguera
Tanto las cumbreras como las limatesas y limahoyas pueden resolverse con zinguera pintada o recubierta con pizarras.
Ventajas
Colocacin econmica y fcil, los materiales por utilizar, tanto en la estructura como

en las fijaciones, son tradicionales.

Mnimo mantenimiento.
Adaptables a cualquier tipo de diseo y estilo arquitectnico.
Totalmente inoxidables, resistentes a la humedad y agentes atmosfricos corrosivos.
Resistentes y livianas, debido a la composicin de Cemento Prtland, fibras sintticas
y celulosa.
Inmunes a los ataques de insectos, hongos y microorganismos.
Las chapas de fibrocemento estn compuestas por una mezcla homognea de cemento y
fibras sintticas, que conforman as el fibrocemento sin asbesto.
PA GINA
125
Ventajas
Resistente ante la accin de agentes qumicos y microorganismos.
Inoxidable e incombustible.
Mejoran el aislamiento trmico y acstico.
Fciles de pintar
En su versin gris natural permite la aplicacin de color, con las
pinturas ademadas al material.
Disminuye la probabilidad de condensacin.
Durabilidad.
Impermeable.
Segn norma ISO 9933. Verificacin INTI N 101/11975.
Aplicaciones
Aptas para ser utilizadas tanto en cubiertas como en cerramientos verticales.

Galpones industriales
Viviendas residenciales
Criaderos de porcinos
Celdas fertilizantes
Barrios de viviendas
Peso kg/unidad
Largo (m)
0,61
1,22
1,53
1,83
2,13
2,44
3,05
3,66
3,75
5 mm.
6 mm.
8 mm.
13,30
16,60
19,25
23,21
26,60
-
7,70
15,40
19,25
23,00
26,77
30,70
38,40
46,00
47,13
19,50
24,48
29,30
34,00
39,00
48,80
58,56
-
Perfil 76
Medidas en mm.
51
61,5
177
177
177
*Ancho total: 1097
177
177
150,5
*Ancho til: 1050

PA GINA
127
Pendientes
Grados
Pendiente
Porcentaje
De 10 a 15
De 16 a 20
De 21 o ms
De 18% a 28%
De 29% a 37%
De 38% o ms
Recubrimiento Longitudinal
Largo
25 cm
20 cm
14 cm

5.2.1. De ladrillos de techo
El sistema de ejecucin de losas con viguetas de hormign pretensado, intercalando bloques cermicos y con el llenado de hormign, permite obtener entrepisos y cubiertas de
fcil realizacin con un mnimo de encofrados.
Mediante el barnizado de su superficie inferior, se logra un agradable aspecto que puede
quedar a la vista siempre que se elijan viguetas de buena terminacin superficial con
bordes laterales bien rectos. Si por proyecto se requiere otro tipo de terminacin, puede
realizarse un cielorraso de yeso o fino a la cal.
Clculo
La resistencia de una losa cermica est dada, principalmente, por tres factores:
Caractersticas de las viguetas (cantidad de acero, tipo de acero etc.).
Altura de los bloques (determina principalmente el espesor de la losa).
Espesor de la capa de compresin.
Para el clculo, debern tenerse en cuenta las cargas accidentales actuantes, las cargas
concentradas de muros, de los voladizos, etc.
En los folletos de los fabricantes de viguetas, se presentan tablas de clculo que permiten
determinar la altura del ladrillo cermico por utilizar y el espesor de la capa de compresin
para cada tipo de carga.
Es importante tener en cuenta que el hormign de la losa puede sufrir movimientos horizontales debido a las contracciones de frage y cambios de temperatura que ocasionan
fisuras en el encuentro con los muros.
Para minimizar este efecto es recomendable:

Tratar que el hormign de la capa de compresin tenga una baja relacin agua/cemento (consistencia espesa) y frage adecuado (mojar y cubrir una vez colocado).
Para el caso de techos, aislar trmicamente a la losa mediante un contrapiso aislante
o ventilado. De esta manera, se mejorar adems la habitabilidad de la vivienda.
En caso de emplear cielorrasos aplicados, se recomienda marcar con una bua la
unin del mismo con el revoque.
6. Revestimientos y pisos
6.1. Cermicos
a. Por qu elegir un piso cermico?
Para la eleccin acertada, por ejemplo, de un piso cermico es imprescindible conocer el

medio donde se colocar.
En funcin de las caractersticas del espacio, deben tenerse en cuenta determinados factores tcnicos. No puede exigirse lo mismo de un piso que se destinar a exteriores que
de otro pensado para colocar, por ejemplo, en cocinas y baos.
Algunos factores para tener en cuenta cuando se selecciona un piso:
Las condiciones higinicas y la facilidad de limpieza.
Las altas prestaciones por los cambios de temperatura regulares y por los agentes
qumicos y detergentes.
La resistencia mecnica.
La belleza y adaptabilidad esttica.
Caractersticas
Los diferentes materiales que se utilizan para revestimientos y pisos cuentan con una serie
de caractersticas nicas que los hacen apropiados para el uso especfico para el cual han
sido fabricados.
Estas son algunas de las propiedades tcnicas de este tipo de pieza:
Absorcin de agua: las baldosas poseen diferentes grados de porosidad, desde cero

para azulejos completamente vitrificados; hasta 10% o ms para baldosas monococidas y esmaltadas para pared. Para facilitar la limpieza, evitar grmenes y mejorar su
conservacin, es indispensable que las piezas cermicas no absorban agua.
Resistencia a la flexin: es la capacidad que tienen los azulejos para oponerse a ser
quebrados en pedazos por accin de una carga puntual.
Resistencia a la abrasin: es la capacidad que debe tener una baldosa para resistir el
desgaste causado por el uso permanente. Para medirlo, se usa el abrasmetro.
Resistencia al rayado superficial: es la capacidad que tienen las baldosas para evitar ser
rayadas por otro material de dureza superior. Esta se determina por la escala de mohs.
Resistencia a la dilatacin trmica: las baldosas son susceptibles de dilatarse o contraerse como resultado de cambios bruscos de temperatura. Aunque el coeficiente de
PA GINA
129
dilatacin es muy pequeo, debe considerarse cuando se pavimentan reas extensas

expuestas a la intemperie.
Resistencia a los ataques qumicos: es la capacidad de resistencia de las baldosas
ante los agentes qumicos como son los productos domsticos de limpieza.
Antes de comenzar la colocacin, deber verificarse que todas las cajas correspondan al
mismo color y tamao (N. de tono o partida y calibre impresos en el envase). De no ser
as, debe realizarse el reclamo al comercio vendedor antes de colocarlo.
Si se utilizan varias cajas de un mismo cermico, es conveniente mezclar las piezas.
Las bases sobre las cuales se colocarn las piezas deben estar limpias, libres de polvo
o impurezas para alcanzar la mxima adherencia. En piezas muy absorbentes (tejuelas,
imitacin ladrillo a la vista, etc.), es recomendable su humectacin previa.
Superficie
Las superficies por revestir tienen que estar libres de impurezas, polvillo, pinturas, pelculas aceitosas, materiales orgnicos, etc.
Estas superficies deben ser perfectamente planas, las paredes deben estar a plomo y
escuadradas y los pisos nivelados. Tanto carpetas como revoques deben estar muy bien
adheridos a sus distintos sustratos.
Pegamento
Los cermicos deben ser colocados con mezclas adhesivas especficas de primera calidad,
que sirven para azulejos, cermicos, mosaicos u otros elementos ptreos. Existen en el
mercado productos constituidos por una mezcla de Cemento Prtland, arena y aditivos,
que permiten obtener las propiedades necesarias para una excelente colocacin.
Colocacin
La colocacin debe hacerse, necesariamente, con la llana que el colocador elegir de

acuerdo con el revestimiento a colocar. El pegamento debe cubrir por, lo menos, un 85%
la base del cermico. Cuando se requiera impermeabilidad, el pegamento debe cubrir el
100% de la base. Al colocar los cermicos, es importante tener en cuenta las indicaciones
de los fabricantes en cuanto a las juntas que son necesarias dejar entre las piezas, adems
de las juntas de dilatacin, segn norma IRAM 12575. Los elementos recin colocados
deben protegerse de lluvias y calores intensos y no deben transitarse antes de las 24
horas de su colocacin.
En general, se indica que los cermicos deben tener juntas no menores de 2 mm. En el
caso de que los cermicos estn a la intemperie, se dejar un mnimo de 4 mm de separacin entre las piezas, ms las juntas de dilatacin necesarias: perifricas, que deben tener
no menos de 1 cm y no perifricas, cada 16 a 36 m2, segn el caso, de 2 cm de espesor.
Antes de comprar cermicos, es necesario tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
Durabilidad
La durabilidad es un tem importante a la hora de pensar en qu cermico comprar. Existen

diversos factores para tener en cuenta al elegir el cermico adecuado para su aplicacin:
si se colocan en el exterior o en el interior;
si van a funcionar en un lugar de alto o de bajo trnsito;
si van a estar expuestos a cambios trmicos, etc.
Absorcin de agua
Las cermicas estn clasificadas de acuerdo con la cantidad de agua que absorben. Para
lugares hmedos, debern elegirse cermicas de mediana o de baja absorcin. De acuerdo
con la absorcin de la pieza, existen diferentes opciones de adhesivos y pastinas.
Mantenimiento
Es importante averiguar cmo se cuidan los revestimientos antes de comprarlos, si necesitan encerarse, si pueden limpiarse con materiales abrasivos, etc. Este es un punto para
tener en cuenta por la funcionalidad de los pisos y revestimientos cermicos.
Son monococcin cuando el esmalte es aplicado sobre las baldosas crudas y se realiza una
sola coccin (base + esmalte).
Dependiendo de las materias primas, se logra mayor o menor porosidad del bizcocho, en
el gres esmaltado se llega a 2,5% o menos.
Son bicoccin, cuando luego de la primera coccin de bizcochos, la pieza pasa por cintas
de transporte donde en forma continua cae por cortina o chorro pulverizado el esmalte
lquido por distintas lneas de esmaltado y mquinas de decoracin serigrficas, luego
ingresan al horno tnel (si es de coccin rpida, en un horno a rolos) para la cochura del
esmalte. El cermico bicoccin permite obtener mayor diversidad de motivos o efectos por
los esmaltes y decoraciones que admite el sistema.
De cualquier manera, la eleccin de uno u otro depender de su uso, del grado de pureza
superficial del esmalte y de la compatibilidad del uso o ubicacin y el grado de porosidad
del bizcocho.
Cmo elegir o especificar?
Como todo producto al transformarse en moda, se usa o se aplica indiscriminadamente,

por efecto del gusto personal ms que por su correcta seleccin de actitud para el uso.
Lamentablemente, las fallas se reconocen cuando ocasionan ruinas prematuras de un piso
o un revestimiento.
Unos ejemplos de lo expuesto son los siguientes:
Revestimientos de pared de esmaltado oscuro (de baja resistencia a la abrasin) colocado como piso en zonas de trnsito medio o alto.
Cermica de alta absorcin de agua (de 15 a 20%) colocada en exteriores, en zonas de
heladas o de choques trmicos importantes, con posterior estallado o abombamiento.
Cermica de origen desconocido, colocado en un piso de grado 1 para revestimiento.
Pueden agregarse experiencias similares ocasionadas, muchas veces, por falta de informacin o mal asesoramiento tcnico en los puntos de venta o desconocimiento de las
caractersticas de ciertos productos importados.
Es importante seleccionar los revestimientos y pisos a partir de conocer sus caractersticas
fsico-qumicas.
Pisos
Pisos / Revest.
Revestimientos
Piezas Especiales
Guardas
PA GINA
131
Como elegir el adhesivo correcto (abacos de seleccion)?
Elija segn el soporte y tipo de piezas, el adhesivo apropiado para la colocacin de sus
pisos y revestimientos cermicos.
Pisos y Paredes Interiores
Soporte
Tipo de piezas
Soportes Comunes
Carpetas de cemento
Carpetas de cemento/cal
Recomendado
Normales
KLAUKOL
IMPERMEABLE FLUIDO
Porcellanato Rsticas
Piezas de alto
trnsito
KLAUKOL
PORCELLANATO FLUIDO
Traslcidas
KLAUKOL BLANCO PRO
Gran tamao
y peso
Habilitacin
rpida
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
KLAUKOL RAPIDO
KLAUKOL RAPIDO
Normales
Soportes de Madera
Aglomerados de madera
Aglomerados de fenlico
Parquet
KLAUKOL ECOSTIK
Traslcidas
Gran tamao
y peso
Normales
Soportes Especiales
Hormign
Cermicas existentes
Cemento alisado o hidrfugo
Asfalto lquido o con arena
Losa radiante
KLAUKOL FLEX FLUIDO
Piezas de alto
trnsito
KLAUKOL FLEX FLUIDO
Traslcidas
KLAUKOL BLANCO PRO
Gran tamao
y peso
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
Habilitacin
rpida
KLAUKOL RAPIDO
(+ Potenciador): Aditivo que mejora la capacidad de adherencia, resistencia al agua y flexibilidad de las mezclas adhesivas.
Soportes de Yeso
Placa de cartn-yeso
Ladrillo de yeso
Enduido de yeso
Normales
KLAUKOL
PLA-K EN PASTA
KLAUKOL
PLA-K EN PASTA
Traslcidas
KLAUKOL
PLA-K EN PASTA
Pisos Exteriores
Soporte
Tipo de piezas
Normales
Piezas de
alto trnsito
Soportes Comunes
Carpetas de cemento
Traslcidas
Gran tamao
y peso
Habilitacin
rpida
Normales
Soportes Especiales
Hormign
Cermicas existentes
Piezas de
alto trnsito
Recomendado
KLAUKOL
IMPERMEABLE FLUIDO
KLAUKOL
PORCELLANATO FLUIDO
KLAUKOL
BLANCO PRO
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
KLAUKOL RPIDO
KLAUKOL RPIDO
KLAUKOL FLEX FLUIDO
KLAUKOL FLEX FLUIDO
Traslcidas
KLAUKOL
BLANCO PRO
Gran tamao
y peso
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
Habilitacin
rpida
KLAUKOL RPIDO
Cmo colocar cermicos o revestimientos sobre soportes no tradicionales?

Cmo colocar cermicos o revestimientos en piscinas?
La colocacin de un revestimiento en permanente inmersin sometido a la presin de agua, a contrapresin

al estar vaca y expuesta al hielo en invierno, deber
realizarse con un adhesivo capaz de soportar esa exigencia en forma eficaz. Este producto debe ser Klaukol
Blanco Pro, cuando se requiera un adhesivo blanco.
Cmo colocar cermicos o revestimientos en garajes?
En general se utilizan piezas de baja absorcin y se recomienda un adhesivo de mayor resistencia y elasticidad
como Klaukol Flex Fluido.
Realizar la colocacin por el sistema de doble encolado
para asegurar el correcto contacto adhesivo-placa y que
no queden oquedades en la misma.
As tambin, es necesario realizar juntas de dilatacin perimetrales, y en los casos de superficies que superen los 25 m2 realizar juntas de dilatacin intermedias, tomadas luego con un
sellador elstico de poliuretano o perfiles conformados para juntas de dilatacin.
En el caso de requerir una habilitacin rpida, se debe utilizar Klaukol Rpido aditivado con
Potenciador Klaukol, 3 litros por bolsa de adhesivo de 30 kg.
Para el tomado de juntas utilizar, por su resistencia, Pastina Klaukol Alta Performance Fluida.
Cmo colocar cramicos o revestimientos sobre pisos radiantes o losas calefaccionadas?
Los pisos radiantes o losas calefaccionadas generan movimientos difciles de absorber por la colocacin de cermicos. Por lo
tanto la correcta colocacin de los mismos, debe realizarse de
Cermico
Adhesivo
la siguiente manera:
Carpeta de asiento
Tubos de agua caliente
Prever juntas perimetrales de dilatacin (que no involucren solamente al piso cermico, sino que trabajen en conjunto con la
carpeta de piso y el contrapiso), con poliestireno expandido y luego el piso cermico rellenarlo con un
sellador elstico base poliuretano, o de lo contrario dejndolo libre debajo del zcalo de terminacin.
En estas colocaciones se debe utilizar un adhesivo que pueda absorber los movimientos que genere el
piso radiante y que al mismo tiempo genere una mayor adherencia, an en placas de baja absorcin.
Este producto es Klaukol Flex Fluido.
Se recomienda en general realizar la colocacin por el sistema de doble encolado para asegurar el
correcto anclaje de las piezas a colocar.
Para realizar el tomado de juntas, se recomienda utilizar Pastina Klaukol Alta Performance Fluida.
Cmo colocar piezas de porcellanato?
Para la colocacin de revestimientos cermicos sobre cermica existente, se recomienda utilizar la mezcla adhesiva Klaukol Flex. El cermico de base deber tratarse
adecuadamente, con limpiadores en base amonaco, para
retirar restos de cera o grasa que pudiese contener la
superficie. Disear juntas de dilatacin y respetar las existentes, colocando selladores elsticos.
Se recomienda en general realizar la colocacin por el sistema de doble encolado, para asegurar
el correcto anclaje de las piezas a colocar. Para realizar el tomado de juntas entre placas cermicas se recomienda utilizar Pastina Klaukol Alta Performance Fluida.
Ver cmo elegir el adhesivo correcto en la pgina 10 en la seccin Soportes Especiales en Pisos
Exteriores y en la pgina 9 en la seccin Soportes Especiales en Pisos y Paredes Interiores.
PA GINA
133
Cmo colocar cermicos y revestimientos especiales?

Cmo colocar piezas de porcellanato?
Para la colocacin de piezas de porcellanato sobre soportes tradicionales como carpetas de piso niveladas,
en interior o exterior, se recomienda utilizar la mezcla adhesiva Klaukol Porcellanato Fluido, aplicada con la llana
adecuada en funcin del tamao de las placas.
El tomado de juntas se debe realizar con Pastina Klaukol
Alta Performance Fluida. En el caso de colocaciones sobre placas de roca de yeso, enlucidos o
bloques de yeso, utilizar Klaukol Pla-K Pasta. Sobre soportes no tradicionales como por ejemplo
losas calefaccionadas, cermica existente, en exterior o fachadas, utilizar Klaukol Flex Fluido.
ara la colocacin de piezas de porcellanato sobre soportes tradicionales como carpetas de piso
niveladas, en interior o exterior, se recomienda utilizar mezcla adhesiva Klaukol Porcellanato
Fluido, aplicada con la llana adecuada en funcin del tamao de las placas. El tomado de juntas
se debe realizar con Pastina Klaukol Alta Performance Fluida.
En el caso de colocaciones sobre placas de roca de yeso, enlucidos o bloques de yeso, utilizar
Klaukol Pla-K Pasta. Sobre soportes no tradicionales como por ejemplo losas calefaccionadas,
cermica existente, en exterior o fachadas, utilizar Klaukol Flex. Es conveniente asegurar el contacto con una maza de goma, de modo de conseguir un correcto vnculo entre placa y adhesivo.
Cmo colocar marmol y piezas translucidas?
En la colocacin de mrmol y piezas translcidas sobre

soportes tradicionales revoques de cal o carpetas de cemento, utilizar la mezcla adhesiva Klaukol Blanco Pro, aplicando con la llana adecuada en funcin del tamao de las
placas a colocar (extender paos no mayores a 1 m2),
utilizar para el tomado de juntas Pastina Klaukol Alta Performance Fluida. Es necesario realizar el doble encolado de fondo y pieza, (en este caso puede
realizarse con cuchara, llana lisa o llana de paso cuadrado de 6 mm), siendo aconsejable observar
posibles deformaciones del mismo por asentamiento, durante el fraguado del adhesivo.
Conviene evaluar la necesidad de completar el sistema con la fijacin mecnica de las piezas por
sus aristas en el caso de revestimientos verticales. Es conveniente asegurar el contacto con una
maza de goma, de modo de conseguir un correcto vnculo en la colocacin.
Cmo colocar cermicos sobre placas de yeso?
Para la colocacin de piezas de baja, media y alta absorcin

sobre placas de cartn-yeso se recomienda utilizar Klaukol PlaK Pasta. Es un producto listo para usar por lo que no requiere
realizar una preparacin previa.
Recomendaciones en la colocacin:
1. Extender el adhesivo sobre el soporte con cuchara de albail
en superficies chicas para favorecer el mejor contacto de la pieza con el adhesivo. Pasar la llana dentada
acorde al tamao de las piezas a colocar. 2. Colocar las piezas presionndolas fuertemente con una
maza de goma para lograr una adhesin pareja a la pasta.
Cmo colocar pisos cotos?
Para colocar pisos cotos de 30x30 cm sobre carpeta de

piso, se recomienda utilizar la mezcla adhesiva Klaukol
Grandes Piezas, aditivada con Potenciador Klaukol y aplicada con llana de 12 mm de paso. Utilizar para el tomado
de juntas Pastina Klaukol Junta Ancha.
Recomendaciones en la colocacin:
1. Colocar las piezas presionndolas fuertemente. 2. Controlar a distintos intervalos de tiempo
el correcto contacto del adhesivo sobre el reverso de la placa.
3. En colocaciones externas, de alta exigencia o con placas donde el contacto se encuentre defectuoso,
sugerimos aplicar el adhesivo con la tcnica de doble untado. Es conveniente asegurar el contacto con
una maza de goma, de modo de conseguir un correcto vnculo entre la placa y el adhesivo.
Cmo colocar pisos rsticos?
Para la colocacin de piezas rsticas en soportes comunes, con caractersticas de 3 a un 4 % de absorcin, sobre
soportes tradicionales como revoques a la cal o carpetas
de piso niveladas, en interior o exterior, se recomienda
utilizar la mezcla adhesiva Klaukol Por- cellanato Fluido
aplicada con la llana adecuada en funcin del tamao de
las placas. El tomado de juntas se debe realizar con Pastina Klaukol Alta Performance Fluida.
Recomendaciones en la colocacin: 1. Colocar las piezas presionndolas fuertemente. 2. Controlar, a distintos intervalos de tiempo, el correcto contacto del adhesivo sobre el reverso de la
placa 3. En colocaciones externas, de alta exigencia o con placas donde el contacto se encuentre
defectuoso, sugerimos aplicar el adhesivo con la tcnica de doble untado.
Es conveniente asegurar el contacto con una maza de goma, de modo de conseguir un correcto
vnculo entre la placa y el adhesivo.
Cmo colocar pisos de lajas?
Para la colocacin de piezas rsticas en soportes comunes, con caractersticas de 3 a un 4 % de absorcin, sobre
soportes tradicionales como revoques a la cal o carpetas
de piso niveladas, en interior o exterior, se recomienda
utilizar la mezcla adhesiva Klaukol Por- cellanato Fluido
aplicada con la llana adecuada en funcin del tamao
de las placas. El tomado de juntas se debe realizar con
Pastina Klaukol Alta Performance Fluida.
Recomendaciones en la colocacin: 1. Colocar las piezas presionndolas fuertemente. 2. Controlar, a distintos intervalos de tiempo, el correcto contacto del adhesivo sobre el reverso de la
placa 3. En colocaciones externas, de alta exigencia o con placas donde el contacto se encuentre
defectuoso, sugerimos aplicar el adhesivo con la tcnica de doble untado.
Es conveniente asegurar el contacto con una maza de goma, de modo de conseguir un correcto
vnculo entre la placa y el adhesivo.
Cmo colocar revestimientos de ladrillo vista?
Para la colocacin de revestimientos de ladrillo vista, con

caractersticas de alta absorcin de agua y con fuertes
dilataciones debido a la exposicin directa al sol, sobre
soportes tradicionales de revoque grueso, se recomienda
la mezcla adhesiva Klaukol Flex Fluido. Utilizar llana de
10 mm y el sistema de doble untado, con cuchara en el
reverso del revestimiento en 2 mm de espesor.
Se recomienda previamente mojar el revestimiento, para que no absorba agua de empaste,
y en el caso de los revestimientos de corte, retirar el polvo de la superficie. En funcin de la
superficie a colocar, prever el diseo de juntas de dilatacin en paos que no superen los 16
m2 y tomarlas con un sellador elstico.
Cmo colocar pisos cermicos industriales?
Klaukol Pastina Epoxi, en la colocacin de pisos industriales puede ser utilizado como adhesivo de dos componentes, compuesto por una resina epoxdica y un endurecedor. Este producto es resistente al ataque cido, aceites,
lcalis y bactereolgico, utilizado en general en industrias
PA GINA
135
que requieran esa resistencia, como por ejemplo en instituciones mdicas. Es importante verificar la resistencia al ataque y su concentracin.
Para el tomado de juntas utilizar el mismo producto (Klaukol Pastina Epoxi).
6.2. Porcellanatos
Pisos / Revest.
Piezas Espec.
Guardas
Las placas de la lnea Porcellanato se producen utilizando materias primas seleccionadas de alta
pureza, obtenidas mediante las ms adelantadas tecnologas de extraccin y control.
La elevada fuerza de prensado empleada en el proceso y el posterior tratamiento trmico
permiten obtener un cuerpo cermico muy compacto y resistente con una escasa absorcin de agua, inferior al 0,1% (UNI EN 99) y una resistencia mecnica muy elevada que
supera como valor medio los 50 N/mm2 (UNI EN 100), con una dureza superficial mnima
igual a 6, segn la escala Mohs (UNI EN 101).
Esta elevada compactibilidad le otorga adems gran resistencia a la abrasin profunda
(140 mm3 de material eliminado, frente a los 205 mm3 previstos por la norma UNI EN 102),
que lo hacen especialmente apto para ambientes expuestos a alto trnsito. La escasa porosidad hace que los productos sean resistentes a las heladas, se clasifican B1 UGL, segn
la norma europea UNI EN 176 y B1a UGL segn la Norma ISO PROJECT 10545/3 por ser la
absorcin de agua menor al 0,5%.
La resistencia qumica a cidos y bases (UNI EN 106) del Porcellanato hace que sea especialmente adecuado para ambientes donde se emplean productos agresivos, tales como
agentes qumicos, por ejemplo, industrias alimenticias, estructuras hospitalarias, industrias qumicas y farmacuticas, etc.
Los productos pulidos tienen un espesor inferior a los correspondientes materiales en bruto y asimismo, debido a su superficie especular, tienen una dureza superficial algo menor,
que alcanza a 5 en la escala Mohs (UNI EN 101).
La construccin de pisos con entramado de madera o acero recubierto por tableros tiene
las siguientes ventajas:
Rapidez de construccin.
Mayor flexibilidad de diseo y construccin.
ptimo comportamiento estructural.
Menor peso de la estructura.
Amplias alternativas para recubrir.
Todo lo cual se traduce en un mejor costo final de solucin.
Como todo material de construccin, los tableros de madera para pisos tienen que ser
instalados correctamente para asegurar una mejor peformance.
Para disear un piso de estas caractersticas, es importante tener en cuenta la distancia
entre apoyos:
Luces mximas entre vigas o viguetas de apoyo para cargas uniformemente distribuidas
de 200 kg/m2 y flechas de 1/180 de luz.
Tablero
Placa
MDF
OSB
Espesor (mm)
Distancia (cm)
15
40
18
45
24
60
32
65
15
55
18
60
22
65
28
70
15
40,5
18
61
22
81
28
122
En luces mayores a 2,5 m, las vigas deben trabarse entre si por cadenetas. Las cadenetas
son de madera, normalmente de igual altura que las vigas y son instaladas entre s para
una mejor transmisin de esfuerzos. Si las luces entre vigas son mayores de 5 m, se recomienda utilizar dos filas de cadenetas.
PA GINA
137
Las fijaciones de los tableros se realizan directamente sobre la estructura debe respetarse
la siguiente tabla:
Distancia entre fijaciones
Tableros
Espesor (mm) Tornillo (pulg)
Distancia entre tornillos (cm)

Zona Periferia
Placa
MDF
Zona Interior
15
1 1/2
20 a 30
40 a 50
18
1 3/4
20 a 30
40 a 50
24
20 a 30
40 a 50
32
2 1/2
30 a 40
40 a 50
15
1 1/2
20 a 30
40 a 50
18
1 1/2
20 a 30
40 a 50
20
1 3/4
30 a 40
60
25
1 3/4
30 a 40
60
30
1 3/4
30 a 40
65
La distancia del tornillo al borde del tablero ser como mnimo igual al espesor del tablero. Las uniones entre tableros y los extremos de estos deben quedar siempre apoyadas
sobre una viga o cadeneta.
Para lograr el acondicionamiento acstico de un entrepiso, ser necesario colocar una
aislacin que impida la transmisin de los sonidos y amortige los sonidos de impacto.
Para la absorcin del ruido areo, se colocar, al igual que en las paredes, un material
flexible entre los perfiles de la estructura, en este caso, entre las vigas de entrepiso. Los
materiales, que se utilizan habitualmente para tal fin, son la lana de vidrio (en rollo o
proyectada) o espuma celulsica.
Para el control del sonido por impacto, se debe aplicar un cordn de material adhesivo
elstico del tipo masilla acrlica, poliuretano o silicona entre la viga o cadeneta de apoyo
y el tablero, con el fin de materializar un puente elstico y adherente entre ambos. Esto
permite disminuir el ruido que puede generarse con el trnsito peatonal y as obtener un
mejor comportamiento estructural del piso.
Se recomienda la distribucin de los tableros o trozos en forma traslapada.
En pisos sobre terreno natural, es necesario instalar una barrera de vapor para evitar el
paso de la humedad de este a la madera. El piso deber instalarse por lo menos a 30 cm
del terreno y cuidar que todo el conjunto est correctamente ventilado.
No deben instalarse barreras de vapor entre las vigas y los tableros ni sobre estos.
Debe asegurarse una adecuada ventilacin interior de los entrepisos, para lo cual, se recomienda que las viguetas sean de menor altura que las vigas y que las vigas perimetrales
cuenten con rebajes.
Los paos continuos no deben exceder los cinco metros lineales por lado.
En reas donde se colocar piso cermico, este debe tener apoyo en toda su superficie,
por lo cual, debe hacerse coincidir las juntas de dilatacin del tablero con las juntas del
cermico. Debe dejarse entre cermicos una junta entre 2 y 4 mm, y utilizar adhesivo para
cermicos elstico, ya que debe soportar la dilatacin o contraccin del tablero.
Los tableros de madera tienen un pH neutro, por lo cual no reaccionan qumicamente con
substancias usualmente utilizadas en el recubrimiento de pisos ni son atacados por los
solventes constitutivos de los pegamentos.
Sobre los pisos construidos con estos tableros pueden colocarse todo tipo de recubrimientos, tales como alfombras, PVC, linleum, cermico u otros. Siempre y cuando, se
observen las indicaciones de instalacin dadas por el fabricante del pavimento y del
adhesivo por utilizar.
PA GINA
139

a. De placas de madera
Estos revestimientos de melamina son especialmente aptos para cubrir grandes superficies que permiten recrear ambientes clidos como el de la madera natural, o bien para
lugares en donde la higiene y las condiciones de servicio del revestimiento son altamente
exigentes, se requieren superficies fcilmente limpiables y resistentes al desgaste.
La gran variedad de diseos y colores disponibles, as como la combinacin con otros materiales, como metales y plsticos, proveen a los diseadores de una gran variedad de alternativas.
Sus principales campos de aplicacin se dan en oficinas y casas, instalaciones comerciales, instalaciones de salud y manipulacin de alimentos e instalaciones deportivas.
Por su conformacin a base de madera, estos tableros estn diseados para zonas secas,
por lo tanto, se recomienda su uso solo en zonas interiores. Tambin es altamente recomendable que se protejan los cantos de los tableros, que son las zonas ms dbiles a la
accin de la humedad. Las caras no representan problemas, ya que estas van revestidas
y son totalmente impermeables.
Es importante que se verifique que la superficie donde se instalar estos tableros se encuentre a nivel. De no ser as, se recomienda el uso de listones de madera para compensar
las diferencias.
En cuanto al encuentro entre los tableros, debe considerarse que estos no pueden quedar
a tope por efectos de la temperatura y humedad del ambiente, ya que esta situacin produce contracciones y dilataciones en la madera. Para esto se recomienda dejar un espacio
(junta) de 4 mm como mnimo entre encuentros.
Es importante hacer un diseo previo del revestimiento considerando las dimensiones
de los tableros, el sentido de la veta o diseo del recubrimiento y, al mismo tiempo, el
mximo aprovechamiento de los tableros y las prdidas por cortes (5 mm por cada pasada
de sierra).
Tambin deben tenerse presente los espacios de las juntas y los materiales complementarios, tales como perfiles de aluminio, madera, plstico, etc.
Hoy en da, es posible encontrar el servicio de dimensionado con mximos aprovechamientos de cortes por medio de un software adecuado. Tambin es posible hacer esto en
forma manual, pero la tarea se complica si las superficies por recubrir son muy grandes y
en sus dimensiones son variables.
Los planos de montaje o secuencia de montaje deben formar parte de la documentacin.
Los materiales de montaje pueden variar segn el sustrato, el diseo previo y el espesor
del tablero.
Si el sustrato es un muro slido, por ejemplo, de albailera u hormign, se requerir de
fijaciones mecnicas o de adhesivos de montaje adecuados para estos sustratos debe
tenerse presente que puede ser necesario separar el recubrimiento (mediante listones de
madera) si estos pueden condensar agua (muro fro).
Si el sustrato es un tabique o una estructura autoportante, entonces las fijaciones sern
las adecuadas para esa situacin. En estos casos, es posible que el recubrimiento se coloque directamente sobre la estructura de apoyo (madera o metal, segn sea el caso).
Respecto de las uniones o juntas, estas debern permitir las dilataciones de los tableros,
que pueden ser usadas tambin para fines decorativos:
Cantera a la vista: esta junta se puede dejar visible, colocando un tapacanto en los
bordes con una separacin sugerida entre tableros es de 1 cm aproximadamente.
Uso de Tapajuntas: pueden utilizarse molduras de maderas, perfiles metlicos o plsticos que oculten esta separacin.
Con la herramienta adecuada, pueden hacerse encuentros con un ensamble en L o de

macho y hembra.
Los cantos de los tableros deben ser enchapados antes de su montaje.
Ejemplos de juntas:
Existen varias alternativas de revestimientos suspendidos como se observan en las siguientes ilustraciones:
PA GINA
141
Tablero
Formato (cm)
Espesor (mm)
Placa
MDF
183 x 260
3 a8
Melamina
183 x 260
15 y 18
Caractersticas
Requiere terminacin.
Producto terminado: superficie
impermeable y fcil de limpiar;
resitencia a la abrasion.
Fibroplus
183 x 260
Producto terminado: menor

resistencia a la abrasin.
Ecoplus
183 x 260
Producto terminado: menor

resistencia a la abrasin.
Existen mltiples recubrimientos para aplicar sobre los tableros, los cuales deben ser
seleccionados de acuerdo con la aplicacin y a sus caractersticas tcnicas, costos, beneficios y cuidados.
Las pinturas ms comunes y utilizadas en construccin son: Ltex, leo y Esmalte. La
eleccin del tipo de pintura ms apropiada depender de los requerimientos de la obra.
La colocacin de revestimientos vinlicos, ya sea en rollos o en palmetas, se realiza en
pisos y recintos que estarn sometidos a una mayor humedad. Para su aplicacin, pueden
utilizarse diferentes tipos de adhesivos, entre los cuales estn los adhesivos de contacto
tipo neopreno y los de base asfltica. En general, se utiliza un adhesivo de contacto, que
entrega un gran poder adhesivo. El recubrimiento del tablero, con todo tipo de cermicas
y azulejos es totalmente factible, ya sea en pisos o muros, puesto que presenta excelente
grado de adherencia.
Tambin existen en el mercado molduras en MDF prepintadas
Son elaboradas a partir de los tableros de MDF y estn disponibles en distintos perfiles
y espesores. Se utilizan, principalmente, para realizar terminaciones en encuentros paredpiso, pared-techo y en marcos de puertas y ventanas, mediante zcalos, cornisas y contramarcos respectivamente.
La ventaja principal de este tipo de molduras es el gran ahorro en la aplicacin y terminacin al pintarlas, debido a que la primera mano o sellador viene aplicada de fbrica, por lo
tanto, una vez instalado, slo requiere de la ltima mano de pintura como terminacin.
b. De placas de yeso
Los revestimientos de placas de yeso permiten obtener una terminacin similar a los enlucidos de yeso tradicional, con la posibilidad de incorporar aislantes trmicos o acsticos
cuando sea necesario.
La eleccin del tipo de revestimiento por utilizar, se dar en funcin de las caractersticas de la
pared que se revestir y de los requisitos de aislamiento trmico o acstico por cubrir.
Los revestimientos se aplican sobre paramentos interiores de muros o tabiques de mampostera u hormign. Las placas pueden fijarse mecnicamente a una estructura de perfiles
de chapa cincada o bien por medio de adhesivo.
En todos los casos, la superficie por revestir debe estar libre de humedad, revoques sueltos o salitre.
Ventajas
Construir revestimientos interiores para todo tipo de ambientes.

Posibilidad de ser aplicados tanto en obra nueva como en reformas o ampliaciones.
Permiten incorporar aislaciones o instalaciones de manera simple y limpia.
Montaje rpido y sin obra hmeda.
Libertad para revestir todo tipo de superficies, planas y curvas.
Excelente calidad de terminacin.
7. Artefactos, griferas
Al momento de la eleccin de los artefactos sanitarios durante la etapa de proyecto, hay

que observar el material constitutivo, las ventajas, el funcionamiento, formas de instalacin y sus dimensiones.
Cuando se habla de material constitutivo de los productos, estamos hablando del material final.
Los artefactos sanitarios, tambin de fabricacin nacional, son de porcelana. A pesar de
estar expuestos al permanente contacto con el agua no hay absorcin, por ser una masa
completamente homognea, con esmalte vitrificado, que genera una vida til del producto
prolongndola en el tiempo.
Las ventajas del material estn dadas, tanto por tener una mayor vida til, como tambin
por su funcionamiento (se explicar ms adelante), observando que a partir de un solo
accionamiento se limpian con menor cantidad de agua. Los inodoros de funcionamiento
sifnicos, por lo general, permiten que una sola descarga los limpie, y funcionan con un
caudal de entre 8 y 9 litros de agua.
Durante el diseo del proyecto, es importante verificar que las puertas de los baos abran
sin ningn tipo de obstculos; aunque en los baos, la recomendacin que se hace es que
las puertas tengan apertura hacia el exterior. Esta disposicin se debe a que, si alguna
persona tiene algn tipo de accidente en el habitculo, cuando se lo asista puede ingresarse sin romper la puerta o lastimar a la persona cada.
Tambin contamos con la lnea para baos ms amplios, la lnea Espacio en el mercado
cuenta con dos tipos de sanitarios: lavatorio e inodoro. Ambas piezas estn fabricadas en
porcelana sanitaria, material resistente y apto para ser perfectamente higienizado.
Los sanitarios poseen un diseo y unas caractersticas especiales que otorgan comodidad
y seguridad en el uso a las personas con movilidad reducida. El lavatorio, por ejemplo,
cuenta con un mecanismo que admite modificar su posicin fcilmente permite una higienizacin ms segura a quienes padecen dificultades o limitaciones en su movilidad.
PA GINA
143
Existen tambin artefactos para usuarios con movilidad reducida o con distintas discapacidades.
Existe un grupo de complementos que acompaan a las piezas sanitarias: barrales (simples y componibles), silla rebatible y espejo mvil. Algunos barrales sirven especficamente como complemento de las piezas sanitarias; otros, en cambio, pueden ser colocados
en diferentes lugares dentro de los hogares, sanatorios o edificios.
Los barrales ocupan un lugar destacado, ya que cumplen una funcin primordial, brindan
seguridad y estabilidad a la persona mientras se encuentra utilizando cualquiera de los
sanitarios y cuando se desplaza dentro o fuera del cuarto de bao.
Los barrales componibles pueden combinarse y generar distintas figuras para utilizarse en
diferentes lugares. Para ello, la lnea cuenta con una serie de accesorios (tubos, curvas y
uniones) que permiten armar nuevos diseos de barrales no tradicionales y cumplimentar
una necesidad especifica. Por ejemplo, puede armarse un barral que cubra todo el largo
de un pasillo.
Los barrales fijos y rebatibles tienen 32 mm de
dimetro. Esta medida permite a la persona asirse, y lograr cerrar totalmente la mano alrededor
del barral y as, sostenerse con mayor firmeza.
Estn construidos en aluminio, material apto
para resistir el xido producido por el exceso de
humedad habitual en los cuartos de bao.
La terminacin se realiza con pinturas poliuretnicas, esmaltes que tienen las siguientes ventajas: son agradables al tacto; antideslizantes (aun
con las manos mojadas); le otorgan una mejor
terminacin al producto; no permiten la adherencia de bacterias; soportan los golpes; resisten
los cidos, detergentes o desinfectantes que se
utilizan para su limpieza, tanto en los hogares
particulares, como en los hospitales, sanatorios
o lugares pblicos.
Las sillas rebatibles son un complemento importante y diseado para que las personas con
movilidad reducida puedan tomar una ducha cmodamente sentadas. Se fijan a la pared, dentro
del box de la ducha y estn realizadas en un
material muy higinico y antideslizante.
Como es rebatible, cualquier otra persona que no requiera su uso, puede colocarla en
posicin vertical y ducharse parada.
Existen lneas que cuentan con un espejo mvil que permite variar su inclinacin. De este modo,
se facilita la visin tanto de una persona en silla de ruedas como de una que est de pie, ya
que puede colocarse en distintos ngulos, segn la necesidad particular del usuario.
b. Baeras de acrlico e hidromasaje
Fabricadas en acrlico sanitario reforzado con fibra de vidrio, su superficie es antideslizante aun
mojada, resiste los golpes y su brillo es inalterable.
Para la fabricacin de las baeras de acrlico e hidromasaje nacionales, se utilizan placas de
acrlico colado y biconvexas. As se trata de una sola unidad homognea que adquiere en toda
su dimensin el mismo espesor. Este material constitutivo de las baeras es antideslizante, con
una superficie totalmente lisa, sin poros que actan contra el cuerpo como una sopapa. Es un
material atrmico que no produce la sensacin ni de fro ni de calor, como ocurre generalmente
con una baera de acero porcelanizada. El material es muy mal conductor trmico, quiere decir
que durante un bao de inmersin la temperatura del agua se va perdiendo gradualmente, si se
trata de un bao prolongado. Es de fcil reparacin; ante una ralladura, se le realiza el mismo
proceso que el pulido de la pintura de un automvil. Y uno de los aspectos ms relevantes es
que resulta de fcil instalacin, pero se recomienda que se lleve acabo al final de la obra.
Para que no haya inconvenientes, en el momento que se instala el producto en obra hay que
especificarlo bien, teniendo en cuenta las dimensiones que debern incorporarse a los planos.
Pueden embutirse los laterales de las baeras sin problema, no as, con el Hidromasaje que
slo podr hacerse hasta 1,5 cm de cada lado.
Se adquieren segn necesidades y disponibilidad de espacio, teniendo en cuenta que cada
baera posee un peso distinto segn las diferentes medidas, tal como aparece en la lista detallada a continuacin:
1.400 mm x 70 mm BP 140 peso 10 kg
1.500 mm x 70 mm BN 150 peso 11 kg
1.600 mm x 70 mm BQ 160 peso 12 kg
1.700 mm x 75 mm BR 170 peso 14 kg
Estas baeras de acrlico estn disponibles en siete colores: blanco, dorado, fuerza area, jazmn brillante, champagne, verde y gris.
PA GINA
145
HYDRO 2000
El sistema de hidromasaje de Ferrum
1. CASCO DE ACRLICO: Termoformado y reforzado con fibra de vidrio, un material de nueva
tecnologa aplicado al confort del hogar. Los colores son inalterables y el brillo permanente. Posee gran capacidad trmica y superficie antideslizante an estando mojada.
2. COMANDO DIGITAL: Los sistemas Lujo y Full poseen un display digital que permite programar facilmente el tiempo y temperatura de bao.
3. REGULADOR DE AIRE: Dosifica la mezcla Aire-Agua en el masaje.
4. REGULADOR DE CAUDAL: Permite regular el chorro de agua.
5. JETS LATERALES: Enrgicos chorros de agua y aire que, a travs de los mismos, masajean
el cuerpo.
6. AIRE Y OZONO*: Inyectores de aire ozonizado desde el fondo de la baera producen
millones de burbujas ascendentes (* Ozono opcional).
7. TUBERAS: Fabricadas en PVC virgen reforzado que asegura la estanqueidad absoluta
de la caera.
8. REGULADOR DEL JET CERVICAL: Controla la intensidad del masaje.
9. JET CERVICAL: Una cascada que apunta a la zona cervical, masajendola y produciendo
un efecto de relajacin y placer.
10. APOYACABEZAS: Este accesorio permite descansar la cabeza sobre un material mullido
e impermeable logrando una posicin placentera. Adaptable a cada una de las baeras, se
ubica sobre cualquier punto del borde.
11. EQUIPO INYECTOR DE AGUA
12. TURBINA GENERADORA DE AIRE
7.2. Griferas y accesorios
A la hora de elegir la grifera existen distintas opciones que dependen del diseo, del
funcionamiento y del lugar geogrfico donde se utilizar.
Algunas cuestiones para tener en cuenta
Existe una amplia gama de lneas con distintos tipos de cierre, y su eleccin depender
de varios factores, por ejemplo:
Presiones mnimas.
Calidad de agua a utilizar.
Facilidad de instalacin de los juegos, debido a que estos poseen todos los componentes para su correcta instalacin.
En el mercado pueden adquirirse grifera con vstago, grifera de cierre cermico, monocomandos, grifera especial para la solucin de necesidades especficas, broncera, llaves
de paso, caos de cobre y accesorios.
En lo que se refiere a grifera tradicional o comandada por volantes, los productos pueden
dividirse en dos tipos:
Grifera con mecanismos de vstago no ascendente
Basan su funcionamiento en el cierre del paso del agua por medio de una vlvula de
neoprene, material de excelente memoria elstica que garantiza un cierre absoluto y
extensa vida til. A diferencia de los mecanismos tradicionales, esta vlvula se encuentra encapsulada en un mecanismo no ascendente que impide la rotacin de la pieza de
neoprene al apoyar sobre su asiento, extiende su duracin, ya que se elimina la friccin.
Este mecanismo cuenta adems con cierre de doble oring y cmara de grasa, que mantiene permanentemente lubricadas las roscas internas, evita el desgaste prematuro y asegura
suavidad en el uso.
PA GINA
147
Grifera con mecanismos cermicos.
Basa su funcionamiento en un principio similar al utilizado en los juegos monocomando,

dos piezas cermicas perfectamente lisas que giran una sobre otra para abrir o cerrar.
Estos discos poseen una extremada dureza, por lo que no son atacados por la abrasin
o agentes externos que puedan producir algn tipo de erosin en ellos. Estos juegos casi
carecen de mantenimiento. Dentro de estas lneas, hay tambin algunas alternativas especiales con llaves para hidromasaje, para las cuales es necesario contar con gran caudal
de agua.
Mecanismo de Ciere cermico convencional.
Tanto los juegos con vstago no ascendente como los de mecanismos cermicos se fabrican segn los ms cuidadosos y exigentes procedimientos desde su colada hasta su
acabado final y embalaje.
La grifera ha sido diseada para atender las necesidades particulares de la red de agua
existente en el pas. A diferencia de otros pases, que trabajan con alta presin, la red
nacional presenta baja presin, lo que puede afectar el funcionamiento de grifera no fabricada de acuerdo con estas caractersticas. Este principio bsico, unido al amplio surtido
ofrecido hace de la grifera un producto adaptable a cualquier proyecto en el que el agua
est presente.
a. Juegos termostticos
Los juegos termostticos mantienen constante la temperatura del agua una vez seleccionada. Esta sola caracterstica ya los sita en un segmento diferenciado en lo que a confort
y seguridad se refiere.
Una vez elegida la temperatura deseada, el cartucho termosttico regula en forma constante e inmediata el suministro de agua fra y caliente, para evitar los constantes ajustes de
temperatura y proteger de quemaduras ocasionadas por chorros imprevistos
de agua caliente, cuando es abierta alguna otra canilla de la casa.
Las duchas termostticas con cartucho ofrecen una amplia variedad de modelos y acabados, con volantes y duchas.
Los termostatos estn provistos, adems, de un botn de seguridad que impide que pueda seleccionarse accidentalmente una temperatura superior a 38 C.
Otra caracterstica diferencial del sistema base es que brinda la posibilidad de armar juegos de diferentes lneas y colores sobre un mismo cuerpo comn.
Esta es una ventaja fundamental en obra, donde puede instalarse la unidad termosttica,
independientemente de las vistas que se vayan a colocar posteriormente, y as evitar roturas o extravos o simplemente postergar la eleccin del diseo y color hasta entrar en la
etapa final de la obra, cuando ya han sido definidos cermicos y loza.
Cmo funciona un juego termosttico?
El cartucho que sirve de corazn a estos juegos funciona sobre la base de un mecanismo
de cera que reacciona con las variaciones trmicas, mantiene constante la temperatura del
agua de salida, previamente seleccionada.
La operacin de estos juegos es muy sencilla. La temperatura se selecciona mediante una
campana (A) que gira sobre una tapa graduada (B). Esta campana cuenta con un botn
de seguridad (C) que traba el mecanismo en los 38 C, que impide que se seleccione,
accidentalmente, una temperatura superior. Para hacerlo es necesario oprimir este botn
liberando el recorrido de la campana.
El caudal del agua se regula por medio del volante (D), que acciona un mecanismo cermico de 1/4 de vuelta.
Otra novedad es el sistema de transferencia presente en los juegos para ducha y baera.
En estos, el pasaje de salida por ducha a pico baera se realiza por medio de un botn
tirador de transferencia ubicado en el mismo pico.
Al abrir el paso de agua, esta sale siempre por el pico, debe accionarse la transferencia
para desviar el caudal hacia la ducha.
Una vez cerrado el paso de agua, la transferencia vuelve a cerrar el paso a la ducha automticamente. Estos juegos son muy utilizados en hoteles.
La seguridad obtenida en la prevencin de quemaduras es una ventaja sumamente til en
instalaciones de gran tamao, como es el caso de los grandes hoteles, donde un mismo
tramo de caera alimenta varios baos, por lo que la posibilidad de disminucin de presin y caudal por la apertura de otra llave en el mismo tramo es mayor.
Intencionalmente, existe una marcada tendencia a instalar juegos termostticos en los
baos de las habitaciones de hoteles, preferencia que ha comenzado a adoptarse en algunos hoteles de primer nivel de nuestro pas, que ya cuentan con este tipo de juegos que
brindan comodidad y seguridad adicional a sus pasajeros.
PA GINA
149
LOS RECURSOS NATURALES Y LA VIDA HUMANA. AGUA BAJO CONTROL

Soluciones Inteligentes es un sistema para lugares con alta exigencia en cuanto a la reduccin del consumo innecesario del agua.
La indiferencia en el cuidado de los recursos naturales no renovables ha provocado su
deterioro sostenido en los ltimos aos y pueden llevar a la Tierra al borde de un colapso,
agotar su capacidad de proveer los recursos necesarios para la vida de la poblacin.
Dentro de los recursos naturales que escasean cada vez ms, producto del descuido y el
derroche, est el agotamiento de las fuentes de agua potable, necesarias para el desarrollo de la vida en nuestro planeta.
De toda el agua existente en el planeta solo el 0,02% es utilizable para uso domstico.
Esto es todo el volumen que la humanidad posee para mantener el equilibrio que permite
la vida en el planeta.
Tecnologa en la economa del agua
Pensando en esto, existen proveedores que se une al concepto mundial de racionalizacin

en el consumo de agua, Soluciones Inteligentes. Los productos de estas lneas son automticos, reducen notablemente el consumo y evitan el desperdicio.
Se accionan mediante la presin manual, por los pies o electrnicamente. Su cierre es
automtico, sin la intervencin del usuario, que garantiza economa de agua e higiene, ya
que la mano limpia no vuelve a tocar el producto.
La amplia variedad de productos disponibles los hace aptos para responder a casi cualquier necesidad que se presente tanto en locales de uso pblico como en ambientes
especiales (clnicas, quirfanos, cocinas industriales, etc.).
La utilizacin de Soluciones Inteligentes es comn en lugares con gran flujo de pblico,
factibles al descuido y al maltrato como tambin en aquellos con altas exigencias en
cuanto a higiene.
Son productos ideales para:
Baos pblicos, restaurantes, hoteles, shoppings, escuelas, universidades, terminales

de transporte, aeropuertos.
Consultorios mdicos, clnicas, laboratorios, hospitales, centros de salud, bares, industrias alimenticias, cocinas industriales.
mnibus, trileres, aviones y barcos.
Se dan dos tipos diferentes de Soluciones Inteligentes

1. Utiliza un sistema de accionamiento hidromecnico, donde apertura y cierre estn
dadas por la actuacin de dos fuerzas simultneas: la hidrulica (presin de agua) y la

mecnica (presin de accionamiento manual o con el pie). Estos juegos estn compuestos
por diferentes piezas:
Mezcladora de pared.
Dosificador de jabn.
Vlvula tecla automtica para pared.
Vlvula automtica para piso.
Vlvula pedal automtica.
Canilla de acceso irrestricto de media 1/2.
Vlvula automtica para pared.
Canilla automtica para lavatorio.
Canilla automtica para lavatorio de lujo.
Canilla automtica inclinada para lavatorio de lujo.
Vlvula automtica para mingitorio.
Vlvula para descarga de inodoro.
Tapa tecla para vlvula de descarga.
2. Posee un sistema electrnico, que acciona su funcionamiento mediante sensores que

perciben la presencia del usuario. Descargan automticamente el flujo de agua hasta 4
segundos despus de retirar las manos del lavatorio y hasta 6 segundos en el caso de los
mingitorios. Funcionan a pilas, sin conexin con la red elctrica, son de instalacin sencilla
segura e higinica, fcilmente adaptable a lo preexistente. En estos juegos, la llave de
paso incorporada corta el suministro de agua individualmente en cada artefacto.
Estos juegos poseen, adems, filtro de limpieza de fcil acceso, electrovlvula autolimpiante y caja a prueba de agua para proteccin de los componentes elctricos.
El mantenimiento necesario es mnimo. Estos juegos son tambin recomendados para ser
usados por nios, personas de la tercera edad o con discapacidad fsica o motriz.
En su gran mayora, estn diseados para soportar maltratos, impiden el acceso del usuario a los mecanismos de accin y as evitan el vandalismo.
Ducha antivandlica.
Ducha automtica antivandlica.
Tapa tecla antivandlica para vlvula de descarga.
Canilla automtica antivandlica de pared.
Vlvula automtica antivandlica para mingitorio.
Juego electrnico para lavatorio.
Juego electrnico para lavatorio con mezcladora.
Juego electrnico para mingitorio.
Especialmente para discapacitados
Canilla automtica para lavatorio con manija larga para discapacitados

Tapa tecla para vlvula de descarga de inodoro, con manija para discapacitados.
8. Impermeabilizantes
8.1. Recubrimientos
Las paredes exteriores y techos, generalmente, poseen un revoque impermeable que no

siempre cumple con su funcin. Fallas ocasionadas por la imperfeccin de su aplicacin y
la aparicin de grietas y fisuras, muchas veces imperceptibles al ojo humano, provocadas
por la dilatacin y por el mismo transcurso del tiempo, permiten el ingreso del agua y de
la humedad y su permanencia en las estructuras, ya que es muy difcil la posterior salida
de las mimas.
Las consecuencias de ello son importantes:
las paredes y techos pierden gran parte de su valor de aislante trmico, ya que la humedad permite la conduccin de la temperatura de afuera hacia adentro y viceversa.
la aparicin de hongos con la correspondiente implicancia para la salud y daos a las
estructuras de las casas y su esttica con los consecuentes costos de reparacin.
Por ello, una adecuada impermeabilizacin en el momento de finalizacin de una obra o
cuando se detecta el ingreso de humedad evita futuras molestias y costos.
Ventajas
Evita la prdida de calor y del fro
Evita la prdida de calor o fro de la temperatura ambiente interior por transferencia trmica. El aire contenido en las pequeas partculas de los materiales de construccin es un excelente aislante trmico. El aire es 25 veces menos conductor que el agua. Un muro con solo
un 7% de humedad con respecto a uno seco, pierde el 90% de su aislamiento trmico.
PA GINA
151
Evita el deterioro y envejecimiento
Facilita la Esttica y Decoracin
Cuida la salud de los habitantes
La humedad va quitando propiedades a los materiales, deteriorndolos por accin fsica y

qumica. Adicionalmente, el agua contenida en el interior de las estructras con el calor se transforma en vapor y se expande. Esta presin si no encuentra conductos directos por donde salir,
termina resquebrajando los materiales y produciendo mayores grietas y fisuras.
Un hogar con paredes secas y sin las caractersticas manchas oscuras de hongos y algas
ocasionados por la humedad lucir bien a la vista. Hay que tener en cuenta que la mayora
de los impermeabilizantes de calidad adems de cumplir su funcin de proteccin, brindan
tambin una terminacin decorativa o esttica.
La humedad facilita la aparicin de hongos, algas y bacterias en paredes y techos. Estos microorganismos atentan contra la integridad de los materiales de construccion de diversas formas.
Adems la convivencia diaria con estos puede ocasionar a menudo incovenientes en la
salud de los moradores.
2
Los impermeabilizantes son recubrimientos en base acuosa o solvente que forman una
capa flexible o elastomrica sobre la superficie en que son aplicados. Esta capa evita el
paso del agua y de la humedad a la vez que permite respirar a la superficie, lo cual posibilita la evaporacin de la humedad contenida.
No todos los impermeabilizantes son iguales. Los impermeabilizantes deben poseer una
serie de cualidades y caractersticas que aseguren su correcto desempeo.
Dependiendo del tipo de superficie, las caractersticas ms importantes son:
Flexibilidad
Porosidad
Las paredes y techos continuamente se expanden y contraen por el efecto de la dilatacin

de sus materiales ocasionados por los cambios climticos y las diferencias trmicas. Por
consiguiente hace falta un material que acompae en forma elstica este movimiento evitando su quiebre y posterior perdida de la funcin impermeabilizante.
El impermeabilizante debe cumplir con dos funciones:

Repeler el agua que quiera ingresar del exterior.
Permitir la respiracin de la pared para que pueda eliminar la humedad contenida en ella.
PA GINA
153
Durabilidad
Terminacin
Transitabilidad
Es importante que un impermeablizante conserve las funciones para las cuales fue diseado durante toda su vida til. Un buen impermeabilizante como Plavicon Fibrado o Plavicon
Muros tiene una duracin mnima de 5 aos.
En estos productos se utilizan polmeros de nuevas tecnologas con curadores por rayos
ultra violeta y modificadores reolgicos poliuretnicos.
Para evitar incurrir en costos adicionales, los impermeabilizantes deben proveer una excelente terminacin, cumpliendo la doble funcin de impermeabilizar y decorar a la vez.
En los productos para superficies planas como techos, azoteas u otros, una caracterstica
fundamental de un buen impermeabilizante es su resistencia al transito. La propia naturaleza de la superficie a impermeabilizar hace imperioso que el producto aplicado forme
una pelcula resistente a la abrasin del calzado.
Facilidad de aplicacin
Cualquier superficie horizontal o vertical expuesta al exterior donde sea factible el ingreso
de agua o humedad por poros, grietas y fisuras es factible de ser impermeabilizada.
Existen una enorme diversidad de impermeabilizantes, cada uno con caractersticas y cualidades propias de acuerdo a la superficie a ser aplicado.
Recubrimiento elastomrico para muros.
El revestimiento elastomrico para muros es un revestimiento plstico acrlico lquido de

base acuosa, formulado para la confeccin de revestimientos impermeables para paredes
exteriores. Posee total impermeabilidad, es elstico en un amplio rango de temperaturas y
tiene una larga vida til, cuenta con una mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia
de pegajosidad residual, es de aplicacin rpida y sencilla, permeable al vapor de agua y
no se ampolla ni descarcara.
Usos
Impermeabilizante para proteger muros y frentes exteriores.

Recubrimiento decorativo protector en base solvente
Es un recubrimiento sinttico de terminacin semimate entonado con pigmentos transparentes resistentes a la luz solar.
Su pelcula microporosa penetra en profundidad en el ladrillo hidrofugando y repele el agua
de lluvia, permite respirar al ladrillo y mantiene la permeabilidad al vapor sin cuarteos o
ampollas. Contiene fungicidas y antialgas que previenen la formacin de moho y verdn.
Usos
Se aplica sobre ladrillos, tejas y cermicos de poro abierto. Uso exterior e interior.
Recubrimiento protector (Silicona) en base solvente
Es un hidrofugante de siliconas lquido incoloro para ladrillos y tejas.

Uno de los problemas ms comunes en el mantenimiento de viviendas es la humedad de
muros y fachadas que, despus de prolongados perodos de lluvias, trae aparejado un
sinnmero de inconvenientes:
Prdida de aislacin trmica: el agua retenida en las paredes facilita la conduccin del fro
PA GINA
155
y el calor al interior de la vivienda y desde esta hacia el exterior, la hace menos confortable
y eleva los costos de acondicionamiento ambiental. La humedad retenida, al tratar de salir,
ampolla y descascara el acabado superficial. En zonas fras, al congelarse el agua y aumentar su volumen un 10%, se producen grietas en los muros, que abren nuevos caminos
para la entrada del agua. La solubilizacin de sales contenidas en los muros y posterior
secado en la superficie provoca florescencias blancas que afean el aspecto final del muro.
El muro hmedo provoca adherencia de suciedad que, a su vez, es caldo de cultivo para
hongos, musgos, verdn, etc.
Por su propiedad hidrorrepelente, protege la superficie tratada al impedir la formacin de
moho y verdn, mantiene las propiedades aislantes del muro al obstaculizar la absorcin
de humedad capilar. Al no aportar agua en su aplicacin y obstruir su posterior ingreso,
impide totalmente las florescencias salinas tan comunes en muros de ladrillo vista. El recubrimiento es absorbido por el sustrato y se seca dentro de poros y capilares, los hace
hidrfugos y reduce en un 95% la absorcin del agua sin afectar su difusin como vapor.
No modifica el aspecto de la superficie (no da brillo) y seca sin tacto residual. La efectividad del tratamiento es mayor cuanto ms absorbente es el sustrato. La impregnacin del
material se utiliza en superficies verticales, y no es adecuado para superficies horizontales. No forma capa ni pelcula en superficie.
Usos
Se aplica sobre ladrillos vista, tejas, hormign visto, revoques a la cal, piedras naturales,
premoldeados, etc.
Recubrimiento decorativo protector en base acuosa.
De terminacin semimate o satinada segn la dilucin, con pigmentos transparentes y

semitransparentes resistentes a la luz solar.
Su pelcula microporosa penetra en profundidad en el ladrillo al hacerlo hidrfugo y repeler el agua de lluvia, lo que permite respirar al ladrillo y mantener la permeabilidad al
vapor sin cuarteos o ampollas. Contiene fungicidas y antialgas que previenen la formacin
de moho y verdn.
Usos
Ladrillos, tejas y cermicos de poro abierto. Uso exterior e interior.

Recubrimiento protector (Silicona) en base acuosa
Uno de los problemas ms frecuentes en frentes y medianeras, especialmente si son revestidos (ladrillos vista, cermicos, salpicretes, piedra, lajas, etc.), es el deterioro superficial
debido a la acumulacin de partculas de polvo, verdn, holln, etc.
Silicona base acuosa constituye una solucin eficaz a dichos inconvenientes, ya que su
efecto hidrofugante impide el paso del agua al interior del muro. No forma capa ni pelcula
en la superficie, por lo que no modifica el aspecto de la superficie tratada.
Usos
Se aplica sobre ladrillos vista, tejas, hormign visto, revoques a la cal, piedras naturales,
premoldeados, etc.
c. Revoque plstico impermeable
El agregado de cargas y pigmentos de alta resistencia a la intemperie asegura una pelcula de alto espesor y ptima elasticidad, se obtiene un producto de alta durabilidad y
resistente a la exposicin en intemperie al acompaar los movimientos de dilatacin y
contraccin sin cuartearse ni quebrarse.
El revoque plstico impermeable reemplaza fino y pintura en un solo procedimiento.
Usos
El revoque plstico impermeable se aplica en exteriores o interiores en obra nueva o en

refacciones, directamente desde el envase sin diluir.
Obra nueva
Refacciones
Revoque grueso alisado o peinado, hormign, laminado fenlico, aglomerado, fibrocemento o poliestireno expandido, etc.
Superficies con grietas, fisuras o descascaramientos para disimular imperfecciones y en
interiores sobre placas de yeso o sistemas de panelera.
Bloqueador de humedad para cimientos
Lquido siliconado formulado para combinarse qumicamente con componentes de la mezcla cementicia, a la que transforma en impermeable. Adecuado para bloquear la humedad
ascendente en muros con capa aisladora horizontal fallada.
Usos
Muros con humedad ascendente que contengan xido calcio. No aplicar en paredes de
barro o adobe.
No aplicar en paredes de ladrillo hueco.
E. Tanques
Impermeabilizante para tanques de agua potable
Impermeabilizante indicado para el sellado y la impermeabilizacin de tanques de agua

de mampostera o fibrocemento. Su exclusiva formulacin le otorga gran adherencia a
superficies limpias aun hmedas, lo que es fundamental al tratarse de tanques, donde la
rapidez del tratamiento tiene particular importancia. Su absoluta indisolubilidad en agua
una vez aplicado lo hace especialmente adecuado para su empleo en tanques de agua.
Usos
Tanques de agua potable de mampostera o fibrocemento u hormign.
E. Techos
Cubiertas de hormign /cermicas sin esmaltar
Techado impermeabilizante con fibras incorporadas
Impermeabilizante acrlico con fibras incorporadas en base acuosa formulado a base de

polmeros reticulantes de curado por efecto UV (ultravioleta).
Una vez aplicado, forma una membrana armada de gran elasticidad y de gran resistencia
a la abrasin y a los agentes climticos, y cumple eficientemente con la funcin de imper-
PA GINA
157
meabilizar techos.
Posee mxima elasticidad en un amplio rango de temperaturas (-5 C a 60 C).
Curado por rayos ultravioletas, le confiere mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia
de pegajosidad residual y mantiene su elasticidad por ms tiempo.
Usos
Impermeabilizante para proteger cubiertas planas o inclinadas.

Impermeabilizante para techos
Impermeabilizante acrlico en base acuosa formulado a base de polmeros reticulantes de

curado por efecto UV (ultravioleta).
a la abrasin y a los agentes climticos, y cumple eficientemente con la funcin de impermeabilizar techos.
Poseen mxima elasticidad en un amplio rango de temperaturas (-5 C a 60 C).
Curado por rayos ultravioletas, le confiere mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia
de pegajosidad residual y mantiene su elasticidad por ms tiempo.
Usos
Impermeabilizante para proteger cubiertas planas o inclinadas.

Impermeabilizante tapagoteras transparente
Impermeabilizante acrlico lquido formulado para el sellado de filtraciones en techos,

terrazas, azoteas. Al secar, adquiere una consistencia elstica de gran adherencia y totalmente transparente, no afecta ni la apariencia ni la transitabilidad de los mismos.
Acta en profundidad, obstruye las fisuras no localizables, ya que su fluidez le permite
hacer el mismo recorrido que el agua de lluvia, penetra profundamente en el material y
obtura as todas las fallas que encuentre en su camino.
Usos
Impermeabilizante transparente para terrazas de cermica o baldosa roja.
Cubiertas con membranas asflticas con aluminio
Impermeabilizante reparador para membranas
Impermeabilizante acrlico en base acuosa formulado a base de polmeros reticulantes

de curado por efecto UV (ultravioleta) de ltima generacin, formulado especficamente
para reparar o decorar membranas asflticas con terminacin de aluminio. Tiene mxima
adherencia sobre aluminio o asfaltos deteriorados o envejecidos, mantiene su elasticidad
y apariencia en el tiempo.
Posee mxima elasticidad en un amplio rango de temperaturas. Curado por rayos ultravioletas,
otorga mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia de pegajosidad residual, conserva su
elasticidad por ms tiempo. Mxima adherencia sobre aluminio o asfalto envejecidos.
Usos
Impermeabilizante reparador de membranas asflticas con aluminio.
Cubiertas de chapas metlicas y fibrocemento
Impermeabilizante para techos de chapa
Impermeabilizante acrlico en base acuosa formulado a base de polmeros reticulantes de

curado por efecto UV (ultravioleta).
a la abrasin y a los agentes climticos y cumple eficientemente con la funcin de impermeabilizar techos de chapa metlica o fibrocemento.
Posee mxima elasticidad en un amplio rango de temperaturas. Curado por rayos ultravioletas, le confiere mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia de pegajosidad residual,
conserva su elasticidad por ms tiempo. Est formulado con promotor de adherencia para
superficies metlicas e inhibidores de corrosin.
Usos
Impermeabilizante reparador para techos de chapa.

8.2. Selladores
Los selladores constituyen un elemento de gran utilidad en la construccin. Son un producto prctico y de fcil uso para solucionar una gran cantidad de problemas que se
ocasionan por la aparicin de grietas y fisuras en paredes y techos, aunque antes de su
utilizacin deben considerarse algunos aspectos en cuanto al tipo de muro y tambin,
tipo de fisuras y grietas por tratar, como as tambin habr que tener en cuenta que, de
acuerdo con la complejidad de la patologa, siempre es recomendable el asesoramiento
del servicio tcnico de las empresas proveedoras.
En hogar y en obra uno de los usos ms frecuentes es para el sellado de juntas y grietas,
ya sea como un tratamiento directo para evitar el ingreso de agua y humedad a las estructuras o como parte del proceso de impermeabilizacin donde primero se aplica el sellador
y luego, se procede con la aplicacin de un revestimiento impermeable.
Otro uso importante es para la toma de juntas. Los selladores son un excelente producto
para rellenar y actuar como amortiguadores entre las paredes de las juntas, ya que posibilita, por su elasticidad, que estas se contraigan y expandan sin quebrarse, a la vez que
impide el ingreso de agua y humedad.
Los selladores pueden estar formulados en base solvente u acuosa y deben poseer una
serie de cualidades y caractersticas para asegurar un buen desempeo.
La elasticidad es un factor de mayor importancia, ya que al estar en contacto con superficies que, por la accin del calor y otras causas sufren dilataciones y contracciones, deben
acompaar el movimiento de los materiales sobre los que se encuentran adheridos para
que no se produzcan quiebres en su estructura y, de esta manera, no permitan el ingreso
de agua o humedad.
Otra caracterstica importante de los selladores para exteriores es su resistencia a distintos
rangos de temperatura, consecuentes de las distintas estaciones y a la amplitud trmica
durante el da.
En todos aquellos casos en los que el sellador deba aplicarse en una superficie que despus de
su reparacin ser pintada, habr que tener en cuenta que el sellador permita hacerlo.
Para el caso de selladores que se apliquen en piletas o tanques, su aplicabilidad en superficies hmedas es vital, ya que aseguran su adherencia aun estando estas humedecidas.
Como se coment anteriormente existe una gran variedad de selladores, cada uno con
diversas aplicaciones y soluciones a distintos problemas.
PA GINA
159
a. Paredes y techos
Sellador acrlico para grietas, fisuras y juntas
Sellador elstico pintable formulado a base de resinas acrlicas en medio acuoso, especialmente indicado para el sellado flexible e impermeable de juntas y grietas.
Su base acuosa lo hace incombustible y le otorga, adems, una adecuada compatibilidad
con restos de humedad tan frecuentes en las juntas o rajaduras de las obras.
Otras caractersticas destacables son su gran elasticidad, que se conserva en un amplio
rango de temperatura, y su reducido envejecimiento.
Usos
Juntas de trabajo, juntas entre premoldeados, uniones de distintos materiales, rajaduras y

grietas de magnitud en mampostera u hormign, sanitarios, etc.
b. Tanques
Sellador de fisuras y rajaduras para tanques
Sellador especialmente formulado para el sellado elstico e impermeable de fisuras y grietas en

tanques de agua. Tiene ptima adherencia sobre todo tipo de superficies inclusive hmedas.
Usos
Fisuras y grietas en tanques.

c. Piletas
Sellador de fisuras y grietas para piscinas
El Sellador para piletas Impermeable est formulado para el sellado elstico e impermeable de fisuras y grietas en piletas de natacin y tanques de agua. Sus principales caractersticas son las siguientes:
Elstico.
Impermeable.
Adhiere sobre hmedo.
Mxima adherencia.
Permite ser repintado con cualquier tipo de pinturas.
Usos
Fisuras y grietas en piletas de natacin y tanques.

d. Chapas
Sellador reparador de cubiertas de chapa
Sellador elstico acrlico de destacada elasticidad, baja absorcin de agua y reducido

envejecimiento. Su elasticidad se conserva en un amplio rango de temperaturas y tiene
reducido envejecimiento.
Usos
Especialmente indicado para el sellado flexible e impermeable de solapados y para los

encuentros con mampostera.
e. Juntas
Caucho de siliconas universal
El Sellador de siliconas est formulado a base de caucho de siliconas y es ideal para el

sellado e impermeabilizacin de juntas y uniones de diversos materiales.
Sus principales caractersticas son las siguientes:
Gran elasticidad en amplio rango de temperaturas (-20 C a 100 C).
Absoluta impermeabilidad.
Puede permanecer sumergido indefinidamente en agua.
Total resistencia a la intemperie y larga vida til.
Gran capacidad adhesiva, apto para unir elementos de distintos materiales.
Usos
Sellado de ventanas, juntas y uniones en sanitarios y cocinas.

Adhiere sobre maderas, metales, vidrios, cermicos, plsticos, frmicas entre otros, y los sella.
No es adecuado para el adhesivado de espejos.
9. Pinturas
Es increble y maravilloso de qu manera influyen los colores en la vida humana. Nos
motivan, nos atraen, nos inspiran, nos reconfortan.
La intensidad cromtica del color es el grado de pureza de tinte que puede reflejar una superficie. Un color saturado es aquel que se manifiesta con todo su potencial cromtico, inalterado,
completo. La presencia o ausencia de color no afecta al tono, el cual es constante.
La intensidad de un color en un espacio puede controlarse aadiendo un pigmento ya sea
neutro, blanco, negro o gris, o en otro caso, agregando un pigmento complementario.
a. Algunos trminos
Aditivos
Acabado
Adherencia
Fineza
Intensidad
Nivelacin
Son elementos que regulan propiedades especficas de la pintura. Por ejemplo, el amonaco
regula el pH en las pinturas de base acuosa. Existen tambin secantes, antiespumantes, antipelcula, dispersantes, agentes nivelantes, etc.
Es la propiedad que indica el nivel de brillo de una pintura, barniz, etc. La escala de mayor a
menor nivel de brillo es brillante, semi-brillante, satinado, eggshell y mate.
Es la capacidad que tiene una pelcula de pintura para adherirse firmemente al sustrato. Est
relacionada con la formulacin de la pintura, la eleccin del vehculo y, en especial, con el
correcto tratamiento de la superficie por pintar.
Es el grado de molienda que poseen los pigmentos utilizados en la elaboracin del producto.
Tiene una gran influencia en el nivel de brillo de una pintura.
La intensidad cromtica del color es el grado de pureza de tinte que puede reflejar una superficie. Un color saturado es aquel que se manifiesta con todo su potencial cromtico, inalterado,
completo. La presencia o ausencia de color no afecta al tono, el cual es constante.
La intensidad de un color en un espacio puede controlarse aadiendo un pigmento ya sea
neutro, blanco, negro o gris o en otro caso, agregando un pigmento complementario.
Es la propiedad que tiene una pintura para producir una capa uniforme en la que desaparecen
PA GINA
161
las marcas dejadas por el pincel o rodillo empleado. Una buena nivelacin permite ahorrar
manos de pintura y realza el aspecto del acabado.
Pigmentos
Pintabilidad
Poder cubritivo
Rendimiento
Resistencia a la abrasin
Resinas
Resistencia a la intemperie
Secado
Solventes
Son partculas slidas, finamente molidas, que brindan a la pintura determinadas caractersticas:
Los pigmentos de color son los que, precisamente, le confieren color a la pintura y, adems, poder cubritivo, resistencia, regulacin de brillo, etc. Ejemplos: dixido de titanio
(blanco), ftalocianina (verde, azul), xido de hierro (negro, rojo, amarillo).
Los pigmentos extendedores o cargas son pigmentos incoloros que se utilizan para brindar mayor consistencia y resistencia a la pintura y tambin, para regular el brillo. Ejemplos: carbonato de calcio, barita, caoln, etc.
Es la propiedad inherente de cada pintura para aplicarse con mayor o menor facilidad al
utilizar la herramienta seleccionada para tal fin. Se obtiene como resultado de una cuidadosa formulacin y est sujeta a la habilidad y experiencia del aplicador.
Es la propiedad que tiene una pintura para cubrir la superficie sobre la que es aplicada,
ocultando el fondo. Est directamente relacionado con el tipo, calidad y cantidad de pigmentos que contiene. Una pintura con buen poder cubritivo debe cubrir la superficie con
la aplicacin de dos manos, aunque en algunos casos pueden necesitarse ms manos por
la relacin entre el color elegido y el color del fondo.
Es la cantidad de metros cuadrados que pueden pintarse con un litro de pintura en una
mano de aplicacin. Est estrechamente relacionado con el tipo y sellado de la superficie,
as como tambin con la absorcin que ella posee y el espesor de pelcula seca. Cuando
se requiera calcular la cantidad total de pintura por utilizar para un determinado trabajo,
se deber considerar la aplicacin de dos manos como mnimo.
Es la caracterstica que suele medirse en las pinturas de base acuosa para observar el
comportamiento del producto cuando es sometido a un frote en hmedo en una determinada cantidad de ciclos. En funcin del tipo y la cantidad de ltex que contenga el
producto, se producir un mayor o menor desgaste de la pelcula.
Son los medios en los cuales se dispersan los pigmentos coloreados y las cargas, que
para formar la pelcula slida, le confieren a la pintura las propiedades de adherencia,
flexibilidad, elasticidad, resistencia a la abrasin, etc. Es tal su importancia, que depende
de sus propiedades para determinar si la pintura es apta para ser aplicada en interior, en
exterior, si ofrece resistencia a agentes qumicos, etc. Ejemplos: ltex (estireno, acrlico, vinlico, sus respectivos copolmeros), resinas alqudicas, resinas a base de caucho clorado,
poliuretnicas, epxicas, etc.
Es la capacidad que tiene un acabado para soportar la exposicin a los agentes atmosfricos sin mostrar deterioro en las caractersticas del film (prdida de brillo, cambio de color,
entizado, descascaramiento, etc.).
Es el tiempo en que se produce el cambio de estado de una pintura de fase lquida a
slida. Hay dos tipos de secado: el que se produce nicamente como resultado de la
evaporacin del solvente (agua, xileno, etc.) en pinturas al ltex, caucho clorado, lacas y
aquel que ocurre, posteriormente, a la evaporacin del solvente (en esmaltes sintticos,
barnices, pinturas al aceite, etc.) y que consiste en una transformacin qumica por procesos de oxidacin o curado de la pelcula de pintura aplicada. Hay que considerar que en
las pinturas al ltex, el secado se divide en dos etapas: en primer lugar, la evaporacin
del agua y posteriormente, la evaporacin de una mezcla de agua y coalescentes. Esta
ltima se denomina coalescencia y es la que conduce a travs de complejos procesos
fsico-qumicos, a la fusin de las partculas de polmero determinando las propiedades
finales del film.
Son los elementos que regulan la viscosidad de la pintura tanto en el envase como durante
la aplicacin, se evapora durante el proceso de secado y deja consolidado el film sobre el
sustrato. Los solventes ms utilizados son agua, aguarrs, thinner, xileno, tolueno, etc., segn
en cada caso, del tipo de pintura de que se trate.
Valor
Viscosidad
El valor es la intensidad luminosa del color, es la cantidad de luz que puede reflejar una superficie.
Una escala de valores tonales tiene como extremos el blanco y el negro. Mezclndolos en
proporciones diversas, obtenemos una amplia escala de grises intermedios distintos. Todos
esos tonos son acromticos. Pero tambin el valor es una dimensin de tonos acromticos.
Todo pigmento posee un valor que vara desde muy claro hasta muy oscuro. Cuando mezclamos pigmentos de distintos valores, el tono resultante ser alguno intermedio entre ambos.
As, tenemos cuatro posibilidades de mezclar pigmentos para controlar el valor de los tonos.
Agregando blanco, se aumenta el valor.
Agregando negro, se disminuye el valor.
Agregando un gris contrastante, aumenta o disminuye el valor.
Agregando un pigmento de valor distinto, se aumenta o disminuye el valor.
Agregando negro, blanco o gris, se introduce un componente acromtico. El valor y el
nivel de intensidad se modificarn. El tono resultante ser ms claro o ms oscuro y ms
neutral.
Indica la consistencia o el grado de fluidez de una pintura. En la medida en que la viscosidad
aumenta, la fluidez disminuye, y viceversa. Para medirla, se utilizan diferentes tipos de viscosmetros que dependern del tipo de producto considerado. Es una caracterstica de vital importancia que le confiere a la pintura una buena estabilidad en el envase, una buena transferencia
con la herramienta de aplicacin al sustrato y una correcta nivelacin, sin producir chorreado.
Esmaltes sintticos
Son recubrimientos opacos, de terminacin brillante, satinada o mate, formulados a partir de dispersiones de pigmentos en vehculos de resinas alqudicas. Todas las materias
primas y aditivos que intervienen en sus formulaciones son seleccionadas de acuerdo con
las exigencias del uso final del esmalte. Pueden aplicarse en interiores o exteriores, sobre
los ms diversos tipos de superficies. Su uso se ha generalizado mucho en el mercado de
hogar y obra, ya que son pinturas muy verstiles, de excelente aplicacin y nivelacin,
que producen acabados de gran flexibilidad, dureza y resistencia al lavado y la abrasin.
El secado se produce por una reaccin de oxidacin al contacto de la pintura con el oxgeno del aire en presencia de agentes secantes, luego de evaporado el solvente.
Pinturas al ltex
Son recubrimientos opacos, en la mayora de los casos de terminacin mate o satinada,

formulados a partir de dispersiones de pigmentos de color y pigmentos extendedores y
resinas emulsionadas en agua. Las ms utilizadas son las resinas acrlicas, vinlicas, estirnicas y sus copolmeros. Todas las materias primas y los aditivos son seleccionados de
acuerdo con el uso final de la pintura para minimizar la sensibilidad al agua de la pelcula
consolidada. Son las pinturas ms utilizadas en las obras arquitectnicas por su facilidad
de aplicacin y por ser diluibles con agua, seca por su simple evaporacin, casi sin dejar
olor. Es un acabado ideal para superficies de mampostera.
PA GINA
163
9.1. Tratamiento de superficies
Una base de calidad es fundamental para que las manos de pintura de terminacin rindan,
y se logre obtener un acabado final perfecto.
Los fondos aseguran un ptimo poder de cobertura y una durable terminacin, factores considerados claves por los especialistas a la hora de evaluar la calidad de un trabajo final.
Gua para cada superficie
Para lograr los resultados de terminacin deseados es esencial elegir el fondo ideal para
los diferentes tipos de condiciones de pintado existentes.
Es importante contar con una gua rpida para seleccionar de la manera ms sencilla, el
fondo ms apropiado para generar el mayor rendimiento y la mejor adherencia de las
manos posteriores de pintura.
Ladrillos vistos, yeso, revoque, maderas, hierro, galvanizado o aluminio son materiales
destinados a acondicionar la superficie por pintar (mampostera, madera, metal, etc.) generar el mayor rendimiento y la mejor adherencia de las manos posteriores de pintura.
Se puede establecer la siguiente clasificacin:
Fijador-Sellador
Fondo Antixido
Fondo Convertidor de xido
Es un material compuesto por diversas resinas, con bajo contenido de slidos, que optimizan las propiedades de penetracin.
Favorece el fijado a la superficie del polvillo procedente de los materiales de terminacin,
como revoques, cementos, enduidos, etc. y el sellado de superficies porosas, lo cual uniforma su absorcin, para mejorar la adherencia de la pintura final.
Es una dispersin de pigmentos anticorrosivos y pigmentos extendedores en vehculos de
diversas resinas. Contienen pigmentos inhibidores de la corrosin, por ejemplo, el fosfato
de zinc entre otros y vehculos de gran penetracin y adherencia.
Son, en realidad, pasivadores de la reaccin de oxidacin; al estabilizarla en compuestos
neutralizados no permiten que la misma evolucione.
9.2. Interiores
Las pinturas para interiores mate y satinadas son de simple aplicacin con pincel o rodillo (sin
salpicar), requieren tan slo 2 horas de secado, son sper lavables y contienen antihongos.
La Mate es una pintura ltex con un gran poder cubritivo, ideal para paredes que exigen
gran resistencia y durabilidad y se aplica sobre superficies de mampostera, cemento,
yeso, fribrocemento, ladrillos, entre otros.
La Satinada brinda una terminacin superior que realza la belleza de los ambientes y da
una extraordinaria nivelacin. Estos ltex de acabado satinado al agua pueden utilizarse
para pintar en todo tipo de paredes y estructuras de mampostera, yeso, madera, etc. y
conservar los tonos base correspondiente a cada una de las superficies.
Si bien ambas opciones vienen en color Blanco, es posible obtener ms de 2400 colores
adicionales, al utilizar el sistema COLOR. Asimismo, la variedad de tintes puede ampliarse
aplicando los entonadores universales.
2
La pintura de interiores se realiza cuando las paredes son nuevas o estn deteriorados
con el paso del tiempo.
Cuando las superficies son nuevas, deben aplicarse los productos necesarios para luego
aplicar la pintura; cuando las paredes estn percudidas, descascaradas, en estos casos
primero arreglar dichos desprendimientos y luego, aplicar la pintura en dicha superficie.
9.3. Exteriores
La pintura de exteriores permite la proteccin de fachadas, tanto de la casas como en

edificios, segn el producto que se emplee. Permitiendo su embellecimiento.
Los trabajos de pintura de exteriores son necesarios para renovar el aspecto de paredes, techos de casas, departamentos, galpones, escuelas, obras, aberturas, cortinas, puertas, etc.
Los productos para exteriores ofrecen un excelente poder cubritivo, de fcil aplicacin con
ptima resistencia a los hongos, lo que favorece la conservacin del aspecto y en durabilidad de la pelcula a largo plazo.
Son ideales para utilizar en aquellos exteriores donde se precise al mismo tiempo, una
terminacin fina y una buena resistencia a las exigencias climticas. Su gran versatilidad
le permite aplicarse sobre diferentes superficies, por ejemplo, ladrillo, cemento, fibrocemento, hormign, etc.
Se comercializan en color blanco y puede lograrse una amplia gama de colores con el
agregado del Entonador Universal Color. Se utiliza una medida mxima de 30 cm3 por cada
litro de pintura. Su poder cubritivo es excelente y es muy fcil de aplicar, tanto con pincel
como con rodillo, en su consistencia original o diluido con un mximo de 20% de agua.
Tambin es posible aplicarlo con soplete airless, sin dilucin, 2000 psi, 17-21.
De alto rendimiento, sirve para cubrir aproximadamente de 13 a 15 m2 por litro y por
mano, segn la absorcin de cada superficie. En condiciones normales de temperatura y
humedad, seca en tres horas y su acabado es mate.
PA GINA
165
Dentro de la gran familia de productos sinteicos, los esmaltes son, por su volumen y
diversidad de usos, los mas importantes. Pero aqu tambin encontramos a 2 tipos de
productos muy representativos en el mercado de las pinturas: Barnices y Lacas.
Los Barnices son recubrimientos transparentes que se formulan sobre la base de distintas
familias de resinas sintticas solubles en diluyentes orgnicos. Las resinas se eligen de
acuerdo con el uso final del acabado y las ms utilizadas son las alqudicas, fenlicas,
poliuretnicas y epxicas. Los barnices se diferencian de las lacas por su proceso de
formacin de pelcula. Las lacas secan por evaporacin del solvente y los barnices, por
oxidacin, curado o conversin qumica. Estos forman pelculas de gran flexibilidad, dureza, resistencia al lavado y a la abrasin, especiales para la proteccin y embellecimiento
de maderas.
9.5. Pinturas especiales
Adems de las pinturas y recubrimientos mencionados con anterioridad, tambin existe

en el mercado de Hogar y Obra una amplia gama de productos con funciones especficas
y que prestan una gran utilidad a la hora de proteger y embellecer distintas superficies.
Las ms destacadas que se encuentran entre una gran diversidad de pinturas especiales son:
Tratamiento superficies metlicas.

Pinturas especiales para piletas base acrlica.
Pinturas para piletas base solvente.
Pinturas para pisos.
Pinturas para cielorrasos.
Pinturas para maderas.
Pinturas para reducir temperaturas en techos.
Recubrimientos decorativos en techos de chapas.
Pintura para evitar goteo por condensacin.
CAPITULO
CAPITULOTRES
[ EL APROVISIONAMIENTO ]
EL CLIENTE HA CAMBIADO Y SI SE QUIERE CAPTAR SU ATENCIN, HAY QUE ENTENDERLO Y ADAPTAR LA OFERTA
A SUS NECESIDADES. LOS NEGOCIOS QUE NO EVOLUCIONEN E INCORPOREN UNA CARTERA DE SERVICIOS, NO
PODRN RESALTAR EN UN MERCADO CADA VEZ MS COMPETITIVO.
2009, Asociacin
Civil
ConstruyaconlosLde
res. No se permite la reproduccin parcial o total, el almacenamiento, el alquiler, la transmisin
u otros mtodos, sin el permiso previo y escrito del editor. Su infraccin est penada por las leyes 11.723 y 25.4
46.
[El Aprovisionamiento]
3.1. Proceso de compras.....................................................................................................169
Relacin con los proveedores y asesores
Conclusiones
3.2. Modo de almacenamiento y manipulacin..................................................................173

B. Albailera, construccin hmeda
D. Cielorrasos
E. Instalaciones
F. Carpinteras de aluminio
G. Cubiertas
I. Artefactos y griferas
J. Amoblamientos
L. Pinturas
3.3. Identificacin y trazabilidad.........................................................................................187
3. El aprovisionamiento
3.1 Proceso de compras
El Cliente ha cambiado y, si se quiere captar su atencin, hay que entenderlo y adaptar la

oferta a sus necesidades. Los negocios que no evolucionen e incorporen una cartera de
servicios no podrn resaltar en un mercado cada vez ms competitivo.
Los cambios en los hbitos de compra de los consumidores, son la principal causa de las grandes modificaciones en la forma de comercializar productos y servicios en todos los mercados.
Hoy en da, el consumidor es ms racional y no tan impulsivo como sola serlo. Busca,
compara, pregunta, quiere conocer ms de los productos antes de decidir cul es el apropiado para sus necesidades. Sus altas exigencias llevaron a una notable evolucin del
diseo en el sector comercial para conseguir la atencin de dichos compradores.
Los Clientes compran productos, pero tambin compran servicio y buscan que por medio
de estos se vean satisfechas sus necesidades y expectativas. Toda organizacin debera
trabajar para lograr la satisfaccin de los Clientes y una manera eficaz de realizarlo es
llevando a cabo una gestin de calidad basada en sus procesos. En los estudios que
realizan una gestin por procesos, se pueden distinguir aquellos que son propios de la
produccin o del servicio, como pueden ser realizar un proyecto, administrar una obra
o dirigirla, entre otros; de los procesos de apoyo, como procesos de compra, cmputos
y presupuestos, de facturacin y los propios de la gestin de la calidad, como la revisin
por la direccin, la mejora continua, la comunicacin.
El Proceso es un conjunto de actividades relacionadas o que interactan para transformar entradas en salidas o resultados. Cada proceso est definido por sus elementos de
entrada y los de salida y se considera como una gran caja donde se transforman esos
elementos de entrada, a partir de una serie de actividades, en un resultado.
En la prctica, los procesos no son independientes, se interconectan, lo que pasa en uno
afecta al otro, es decir, se crea una red de procesos que interactan en forma coordinada
para lograr el objetivo comn que es la satisfaccin del Cliente.
Muchas personas pueden intervenir en un proceso o solo unas pocas; lo importante es
que todas estn involucradas en el logro de los resultados. En el proceso, frecuentemente
intervienen tambin, por ejemplo, asesores externos, como involucrados en l.
La negociacin exitosa clienteproveedor empieza desde la negociacin del pedido de
compra. Una relacin amigable de confianza, seguridad y economas mutuas.
Cadena de Procesos
Requisitos
Requisitos
Entradas relacionadas
con el produco
Salidas relacionadas
con el producto
Procesos del
proveedor
Procesos de la
organizacion
Procesos del
cliente
Caractersticas y estado
del producto
Caractersticas y estado
del producto
Retroalimentacin
Retroalimentacin
PA GINA
169
En el cuadro se establece un ejemplo de las relaciones que pueden darse entre los procesos
propios del estudio, los de los proveedores y los del Cliente para llegar a un mejor resultado en la cadena productiva (se considera como cadena, la relacin de compromiso que se
establece entre todos los involucrados, para el logro de la satisfaccin del cliente).1
Relacin con proveedores y asesores
Para no encontrarnos, al finalizar el proceso, con un producto que no se pueda entregar al

Cliente porque los requisitos, por ejemplo, no fueron comunicados correctamente o fueron
mal interpretados por los asesores externos o proveedores, debe tenerse mucho cuidado
en la manera en que se trasmite la informacin y asegurarse que se haya comprendido.
Una manera de evitar futuros problemas es realizando una seleccin y evaluacin de los
proveedores o asesores, adems de tener, un sistema para comunicar a los mismos los
requisitos (condiciones, especificaciones, plazos, etc.) efectivo, como podra ser una orden
de compra bien detallada.
Existen diversos documentos para dejar establecidas las condiciones contractuales:
contratos,
rdenes de compra,
rdenes de trabajo (tambin se la suele llamar orden de produccin).
Una orden de compra es una solicitud escrita enviada a un proveedor, originada por una
requisicin o necesidad de materiales y suministros. La orden de compra se enva cuando
se ha convenido un precio, especificaciones de los trminos de pagos y entrega, y autoriza
al proveedor a entregar los materiales o suministros y a emitir la factura.
Todos los materiales o suministros comprados deben estar contenidos en las rdenes de
compra debidamente prenumeradas con el fin de garantizar el control sobre su uso.
En general, la orden de compra original se enva al proveedor, una copia es entregada al
departamento de contabilidad para su debido registro y otra copia, al departamento de
compra para dar seguimiento al pedido.
La Orden de Trabajo o produccin es un elemento de planificacin que puede indicar, segn los casos, para cada lote por producir, pedido por cumplimentar, productos concretos
por fabricar o similares, los siguientes tems:
Los materiales que han de utilizarse o los realmente empleados.
Las mquinas que han de intervenir.
La mano de obra necesaria.
Los planos, croquis o esquemas necesarios.
El circuito administrativo o de recorrido de la Orden.
Las autorizaciones necesarias.
La firma de los empleados o de los mandos intermedios que intervienen en esa produccin.
Las fechas de planificacin, produccin y terminacin de los productos fabricados.
Los tiempos empleados.
El Contrato es una obligacin legal de compromiso de ambas partes que describe derechos
y obligaciones y documenta acuerdos.
Establecen tres restricciones: TIEMPO, COSTO, CALIDAD y contiene condiciones y trminos.
1. Colaboracin de Arquitectas Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati
Si el contrato se va a adjudicar por licitacin, ser necesario escribir el Pliego que debe
contener mnimamente los siguientes items:
1. Marco de referencia.
2. Lista de proveedores y servicios.
3. Especificaciones, requerimientos.
4. Otros trminos y condiciones generales.
5. Instrucciones a los oferentes (Ej.: entregar hasta tal fecha, en tal lugar, de tal manera,
en tales condiciones).
6. Anexos (reglamentaciones, planos, etc).
Lo importante es que deben contar con toda la informacin necesaria para la contratacin
del producto o servicio. Informacin sobre la compra o prestacin de servicio, las verificaciones o inspecciones que se van a realizar, los criterios de aprobacin, etc.
Los proveedores-asesores deben ser evaluados y seleccionados, es importante trabajar
con empresas cuyo objetivo sea la Calidad y se preocupen por la satisfaccin del cliente,
que respondan a un Procedimiento de Compras que estar redactado conforme a la poltica de cada estudio o empresa.
La mayora de las organizaciones todava no comprenden la necesidad de llevar a cabo una
gestin de compras o consideran que esta consiste slo en comunicarse telefnicamente
con los proveedores para solicitarles los productos o servicios requeridos. Cada estudio
elaborar su propio sistema de evaluacin de proveedores. No hay recetas que puedan
aplicarse universalmente o sin concesiones. Solo hay que usar el sentido comn.2
Ejemplo de procedimiento de compras
PROCEDIMIENTO GENERAL DE COMPRAS

CONTROL DE PROVISIONES Y CONTRATACIONES DE OBRA
Fecha:
Revisin:
Pginas:
1. Objeto
Establecer un mtodo para el desarrollo de la gestin de compras y contrataciones.

2. Alcance
El contenido de este procedimiento es aplicable a todos los proyectos y a todas las obras
cuyas compras se encargan a la organizacin.
3. Definiciones
Proveedor: Se entiende por proveedor a los proveedores propiamente dichos como a los
contratistas, subcontratistas y asesores.
Licitacin: Se entiende por licitacin al llamado a compulsa de precios.
Compra directa: La compra directa es aquella compra que se realiza sin una compulsa de precios, solo con presupuestos, cuya caracterstica principal es la velocidad de ejecucin.
PC: Pedido de Cotizacin.
CO: Comparativa de ofertas.
OC: Orden de compra.
4. Responsabilidades
La responsabilidad recae en el coordinador de cada rea.

PA GINA
171
4.1 Responsable de Direccin de obra
Es quien define los lineamientos de la direccin de obra, quien evala la calidad del servicio brindado por la organizacin y los rendimientos.
4.2 Responsable de Proyecto
Es el responsable del desarrollo del proceso de licitacin, confecciona el llamado a licitacin, realiza todas las aclaraciones necesarias, evala las ofertas, clarifica y complementa
toda la informacin necesaria para una clara evaluacin de las cotizaciones y confecciona
el informe tcnico final.
5. Procedimiento
5.1 General
La organizacin lleva a cabo la gestin de compras y contrataciones para obras, por medio
de dos sistemas:
1. Pedido de cotizacin, por medio de licitaciones.
2. Compra directa.
5.2 Planificacin de las provisiones y contrataciones de obra
Al planificar los proyectos, se prevn las fechas de compra y de licitacin. De acuerdo

con dicho plan, se estipulan las fechas lmite para la seleccin de los proveedores y su
posterior contratacin.
5.3 Seleccin de proveedores
Compra de materiales
Una vez seleccionado el proveedor de acuerdo con el Modelo de Registro (Evaluacin de Proveedores), se inicia la negociacin y posterior adjudicacin del producto y se elabora la orden
de compra respectiva (OC) de acuerdo con el formulario correspondiente.
Contratacin de servicios adicionales
En el momento de la revisin del contrato, se determina la necesidad de contratar los

servicios adicionales y se emite el (PC) Pedido de Cotizacin.
El rea involucrada emite el requerimiento con las especificaciones tcnicas o datos necesarios para contratar los servios de asesoramiento o consultora.
Subcontratacin de servicios
En el momento de la revisin del contrato, si la organizacin no cuenta con los recursos

propios disponibles para la ejecucin de parte del servicio, podr subcontratar a terceros,
siempre y cuando los estos se ajusten a los requisitos establecidos de acuerdo con el
sistema de calidad.
Proveedores
Las contrataciones y subcontrataciones se realizan solo con proveedores habilitados.

El listado de proveedores habilitados se encuentra a cargo del responsable del rea.
La incorporacin de nuevos proveedores, as como la evaluacin de los existentes se realiza de acuerdo con el Modelo de Registro (Evaluacin de proveedores).
5.4 Presupuesto:
Las provisiones y contrataciones tendrn como base de comparacin un presupuesto de

referencia realizado por la organizacin y aprobado por el cliente. Este se llevar a cabo
mediante la confeccin de una planilla de cotizacin con la que se elabora el presupuesto
de la obra, las diferentes empresas cotizan la obra y, finalmente, con esta planilla se realiza la comparativa de ofertas en el momento de la licitacin.
5.5 Registros
Cada obra cuenta con una carpeta de provisiones y contrataciones, tanto en soporte de
papel como electrnico. Los documentos generados para efectuar los trmites antes mencionados son archivados en las carpetas correspondientes para cada proceso.2
Conclusiones
Es necesario definir todas las responsabilidades involucradas, la forma de comunicar los

datos de compra, la seleccin de proveedores, los criterios de seleccin y evaluacin, las
acciones consecuentes, los controles al proveedor, la realimentacin, y los reclamos.
No se puede permitir que los productos o servicios comprados no cumplan las especificaciones, requisitos, tiempos o contratos pactados. Para ello, se establecern Procesos de
compra con los procedimientos asociados que faciliten la eficiente evaluacin y control de
los productos y servicios comprados.
Se llevar a cabo un control de proveedores y asesores que contemple su capacidad y su
relacin y su compromiso con la satisfaccin del Cliente final. Puede ser adecuado tener un
Registro de proveedores y asesores, que se puede materializar en una lista con sus datos.
Para seleccionar a los proveedores y asesores, se deberan definir los criterios de seleccin que ms se adapten a las necesidades del proyecto. Se puede incluir una evaluacin
de su capacidad sobre los siguientes tems:
planificacin y realizacin del trabajo y su verificacin; cmo maneja la informacin;

cmo opera un ciclo PDCA (planificar-hacer-controlar-actuar) para identificar que las
causas reales y potenciales del trabajo no conforme, sean identificadas y atendidas;
cmo es su desempeo anterior;

cul es su capacidad financiera;
cmo se enfoca en la gestin ambiental y de seguridad, etc.
Para evaluar su desempeo, pueden documentarse las acciones que el estudio proponga para
asegurar el desempeo de los proveedores y asesores durante el seguimiento de su trabajo. 3
CONSEGUIR TRABAJAR CON PROVEEDORES SOCIOS
ES UN BUEN NEGOCIO PARA TODOS.
3.2. Modo de almacenamiento y manipulacin

a. Armaduras
Las barras, mallas y alambres para la construccin de armaduras en estructuras de hormign deben protegerse de la oxidacin excesiva y profunda que pueda provocar pitting o
picaduras profundas en la superficie de las barras.
El xido superficial (color rojizo), fcilmente removible con cepillo, no afecta el uso normal.
Para el manipuleo y correcto almacenamiento, las barras se presentan en las siguientes
modalidades de embalajes:
Barras y Alambres ATR:
Paquetes de 1 y 2 t.
Cuatro Ataduras de izaje.
Dos Ataduras de ceimiento en los extremos.
Rollos:
Peso 1.800 kg en un solo tramo.
Cuatro Ataduras de ceimiento. Rollo compactado.
PA GINA
173
Mallas:
Paquetes de 50 100 paneles.
Seis Ataduras de izaje y ceimiento.
b. Hormigones
1. Cemento
El cemento se comercializa en bolsas o a granel. El cemento embolsado habitualmente se

comercializa, en corralones de materiales, en envases de 50 kg, aunque tambin se encuentra
disponible en envases de 25 kg, 10 kg, 5 kg y 1 kg para trabajos menores de reparacin. El
cemento a granel se utiliza en aplicaciones que requieren un alto consumo, como es el caso
de la industria del hormign elaborado, prefabricados, obras de ingeniera, etc.
Mientras que el almacenamiento a granel en silos adecuados tiende a asegurar buenas
condiciones de conservacin del material por algunos meses, el almacenado de cemento
envasado requiere de ciertos cuidados como el estibado en un depsito cerrado, adecuadamente ventilado, en pilas de una altura no superior a las 16 filas, colocados sobre 2 pallets de madera seca de 8 filas cada uno, y separadas suficientemente para asegurar una
buena ventilacin, de manera tal que se mantenga el material en adecuadas condiciones
durante un perodo no mayor de 30 das.
Los envases de cemento tienen, adems de la identificacin de marca, tipo y origen que
est preimpreso, datos de fecha, hora y mquina de envasado que permiten conocer el
tiempo de almacenado y realizar la trazabilidad del producto. Independientemente del
tiempo de almacenado del material, este es utilizable siempre que se encuentre en estado
pulverulento sin grumos visibles o detectables al tacto.
2. Agregados
Los agregados pueden ser comercializados por peso (toneladas) o volumen aparente (m3).
El AF (agregado fino), como las arenas, generalmente se separa por MF (mdulo de finura)
y el AG (agregado grueso) por fracciones comerciales (6-10, 6-20, 10-30, 30-50). El acopio
debe realizarse de forma tal que evite la segregacin de partculas, contaminacin con
sustancias extraas y el mezclado de diferentes fracciones. Es responsabilidad del jefe de
obra verificar mediante ensayos las caractersticas de los agregados y asegura la limpieza
o ausencia de sustancias extraas que hayan podido ingresar en las pilas, tanto en el
acopio de obra como en las etapas anteriores de extraccin, acopio en planta y transporte.
Para evitar su contaminacin, se recomienda siempre formar un piso de apoyo de las pilas
constituido por una capa del mismo material no inferior a los 30 cm de espesor o suelocemento o piso de hormign.
3. Aditivos
Los aditivos se comercializan en envases adecuados que permiten identificar la marca,

origen, tipo, lote y fecha de envasado o vencimiento. Deben conservarse en sus envases
originales hermticamente cerrados, al reparo del sol y de las bajas temperaturas, separados e identificados por marca, tipo y fecha de recepcin.
4. Hormign elaborado
El hormign se mantiene en estado fresco durante un determinado perodo de tiempo en

el cual, luego de elaborado, debe ser transportado, colocado, compactado y terminado.
En general, los reglamentos establecen, para el hormign elaborado, un tiempo desde la
elaboracin hasta la descarga en obra que no supere los 90 minutos. Sin embargo, este
perodo puede ser modificado de mutuo acuerdo entre proveedor y director de obra en la
medida que no se realice un adicionado de agua en el motohormigonero al pie de obra
antes de la descarga. Si el hormign se mantiene en obra por mayor tiempo al establecido,
el material deber ser descartado.
Si al llegar a obra y comenzar la descarga dentro de los tiempos previstos, se detecta que el
hormign presenta un asentamiento inferior al solicitado en ms de 2 cm, podr reestablecerse el asentamiento mediante la incorporacin controlada de un aditivo superfluidificante
por lo que es altamente no recomendable realizar el ajuste con agua, salvo que el proveedor
de hormign ya tenga prevista esta adicin de agua en el diseo de su frmula.
Si bien el proveedor de hormign suele tomar en forma aleatoria muestras de hormign de

diferentes obras de manera tal que controle su proceso productivo, el jefe de obra deber
establecer su propio control de recepcin de hormign tomando muestras del material de
acuerdo con un plan de muestreo y ensayo acordado con el proveedor de hormign.
Respecto del control de resistencia, la nueva versin del Reglamento CIRSOC 201-2005
establece 2 modos de control de acuerdo con la confiabilidad del proveedor/elaborador de
hormign. Define un modo de control 1 para proveedores/elaboradores de hormign que
tengan un sistema de calidad certificado y un modo 2, para proveedores/elaboradores que
no lo tengan. En la tabla 1, se resumen los requisitos reglamentarios.
Requisito
Modulo 1
Modulo 2
Media mvil de 3 valores consecutivos, fcm3
fcm3 fc
fcm3 fc + 5 MPa
Valor individual, fci
fci fc - 3,5 MPa
fci fc
Tabla 1: Requisitos de aceptacin por resistencia segn CIRSOC 201-2005.
Si bien, lo habitual es que estos requisitos se cumplan, existen casos en los que este control
detecta que un cierto volumen no cumple estas especificaciones. En estos casos, el reglamento
establece la metodologa a seguir en el anlisis, no obstante siempre resulta muy importante,
antes de extraer testigos verificar la validez de los resultados obtenidos y realizar un minucioso
control de cada una de las etapas del control de calidad (muestreo, compactacin de la probeta, dimensiones de las probetas, metodologa de manipulacin, verificacin de temperatura y
humedad de curado, encabezado, estado de la prensa de ensayo, etc.).
B. Albailera y construccin hmeda
a. Muros y tabiques
Los bloques y ladrillos deben almacenarse en el depsito o en obra, cuidar que la superposicin de los pallets no supere la cantidad de tres, ya que las tarimas estn diseadas
solamente para el manipularlos y no resisten grandes cargas.
Para su traslado, se presentan de la siguiente manera:
Paletizados: en esta forma, es importante realizar los traslados en vehculos que observen
todas las reglamentaciones vigentes en cuanto a normas de seguridad propias y hacia
terceros, dado el volumen y el peso que implican.
Desconsolidados: son productos de fcil manipuleo a los que deben cuidarse de no someterlos
a golpes o cadas importantes que afecten superficial o estructuralmente su gran resistencia.
b. Morteros
Las bolsas de morteros premezclados deben almacenarse cerradas, en lugar cubierto, seco
y ventilado, sobre tarimas de madera.
Para su almacenamiento no deben superarse las 10 bolsas de altura.
Los materiales deben manipularse utilizando proteccin respiratoria (barbijo o mscara),
proteccin drmica (guantes de proteccin impermeables) y proteccin ocular (anteojos
de seguridad).
PA GINA
175
Los cementos
Almacenar las bolsas en un lugar seco y evitar tiempos de almacenamiento prolongado.

Se recomienda no estibar ms de 2 pallets de 8 filas cada uno.
Los cementos deben manipularse utilizando proteccin respiratoria (barbijo o mscara), proteccin drmica (guantes de proteccin impermeables) y proteccin ocular (anteojos de seguridad).
Es un producto eminentemente hidrulico que reemplaza al cemento y la cal utilizada
en los morteros tradicionales para su puesta en obras albailera. En otros pases se los
conoce como Cementos de Mampostera.
Los Cementos de Albailera deben cumplir los requisitos indicados en la norma IRAM
1.685, cuya definicin establece: Es el producto obtenido por la pulverizacin conjunta
de clinker Prtland y materiales que mejoran la plasticidad y la retencin de agua, hacindolos aptos para trabajos generales de albailera.
Las cales
Cal hidratada
Lugares secos y ventilados, sobre pallets o tarimas. En caso de estibar las bolsas, se recomienda hacerlo en forma trabada y que las pilas no superen las doce (12) bolsas.
Cal viva
Lugares secos y ventilados, sobre pallets o tarimas. En caso de estibar, se recomienda

hacerlo en forma trabada y que las pilas no superen las doce (12) bolsas.
Cal hidrulica
La Cal hidrulica hidratada se entrega en bolsas de papel de dos pliegos de 20 kg,

25 kg y 30 kg.
Fino a la cal
Lugares secos y ventilados, sobre pallets o tarimas. En caso de estibar, se recomienda

hacerlo en forma trabada y que las pilas no superen las doce (12) bolsas.
a. Paredes
De placas de yeso
Transporte
Es recomendable que las placas lleguen a la obra una vez que haya finalizado la construccin hmeda, en el momento inmediatamente anterior a su instalacin.
El transporte en camin debe realizarse en posicin horizontal, en paquetes separados
por fajas de placas de 1,20 m de largo y 10 cm de ancho.
Los pallets de placas deben protegerse de la lluvia o la humedad con una lona impermeable.
La carga y descarga de los paquetes se realiza de plano, con autoelevador o medios mecnicos, nunca utilizando cables o cuerdas que puedan daar los bordes de las placas.
Almacenamiento
Las placas deben almacenarse sobre superficies planas, limpias y secas, en depsitos
cubiertos, protegidos de temperaturas extremas, humedad y lluvia.
Las placas se apilan horizontalmente sobre 8 separadores conformados por fajas de
placas de 1,20 m de largo y 10 cm de ancho, que las separen del piso a una distancia
no inferior a 7.5 cm. Se colocan a una distancia de 5 cm del borde y a una separacin
de 45 cm como mximo para evitar la deformacin de las placas.
Las masillas en balde o en bolsa se almacenan en lugares cubiertos, protegidas de la
exposicin solar, temperaturas extremas y humedad.
Los productos en polvo se almacenan sobre pallets de madera, alejados del piso.
Manipulacin
Las placas se transportan manualmente siempre en posicin vertical o de canto, nunca
de plano u horizontal.
El transporte se realiza entre dos personas ubicadas del mismo lado de la placa, nunca
cruzados ya que deben tomar la placa aproximadamente a 0.60 m del extremo de esta.
Nunca deben tomarse las placas por los extremos.
Para evitar daar la superficie de las placas lo mejor es no deslizarlas unas contra otras.
De tableros de madera
Transporte
Transporte manual
Almacenamiento
Almacenamiento en obra
Se recomienda hacer el transporte de tableros en pilas enzunchadas para evitar as el

desplazamiento de las planchas y el roce entre ellas.
Se recomienda hacer el transporte del tablero entre dos personas y por unidad, en lo posible en forma vertical. Si es ms de una placa, es mejor usar carretillas.
El tablero ser almacenado, en lo posible, horizontalmente, despegado del suelo.
Verificar la distancia entre apoyos.
Tableros y separadores alineados.
Bajo techo.
En lugares hmedos, cortar los zunchos de los paquetes.
En pisos de tierra, aislarlo del piso.
PA GINA
177
De placas de cemento
Transporte
Almacenamiento
Manipulacin
Las placas de cemento deben estar protegidas de la lluvia durante el transporte y estar
apoyadas en tarimas de madera para evitar la flexin.
Deben ser almacenadas bajo techo en espacios secos y ventilados, sobre una superficie
limpia y plana en posicin horizontal en paquetes de 80 cm. Separados unos de otros
mediante listones de madera y superponiendo como mximo 4 paquetes.
Cuando se necesite mover las placas, estas deben ser transportadas entre dos personas
en posicin vertical y sujetndolas de los bordes. Nunca deben tomarse las placas por
los extremos ni en forma horizontal; ambos operarios deben ubicarse al mismo lado de
la placa.
Plastico impermeable
Apoyar en tablones
para evitar la inflexin
d. Cielorrasos
Suspendidos de placas de yeso
Suspendidos de madera
Cielorrasos de exteriores de placa de cemento
dem punto a. Construccin en seco. De placas de yeso

dem punto C. Construccin en seco. De tableros de madera
dem punto C. Construccin en seco. De placas de cemento
e. Instalaciones
a. Sanitaria
Recomendaciones para almacenamiento y manipulacin.
3
No estibar las caerias en pilas ms altas de 1,5 m ni hacerlo a la intemperie.
No estibar las caerias en pilas ms altas de 1,5 m ni hacerlo a la intemperie.

Tanques de Fibrocemento
Estibaje
Estibar boca arriba con una separacin mnima de 20 mm y

hasta 2 3 pisos, utilizando parihuelas de madera. En caso
de estibar a la intemperie colocar las respectivas tapas en
el piso superior y film de polietileno en los intermedios.
Manipuleo y perforado
Se recomienda hacerlo girar sobre la base.

Perforar la salida a conectar, alimentacin y/o ventilacin
con mecha copa. (No por percusin).
Izaje
Se recomienda subir con autoelevador.

En caso de izarlo manualmente colocar el tanque en forma
horizontal sobre dos tablones de madera, con dos sogas
resistentes, ubicarlas en cada extremo, proceder a subir.
PA GINA
179
b. Pluvial
Carga y transporte
Ordenar correctamente los tubos en la caja del vehculo para eviar su deformacin en el
transporte y su deterioro en el proceso de carga y descarga.
Almacenamiento
Los tubos y accesorios no deben almacenarse al sol. Se recomienda almacenar bajo techo,
lona o similares.
Estibaje de tubos
El estibaje debe hacerse sobre una superficie plana.

Los tubos deben ser apilados alternando la posicin de las campanas (o enchufes) con las
espigas (o extremo macho), para dejar las campanas sobresaliendo libres.
Descarga y movimiento
Debe evitarse arrojar los tubos al piso, arrastrarlos o golpearlos con objetos duros y cortantes. Para un transporte seguro es conveniente atar los tubos entre s, formando paquetes.
c. De gas
1. Si los tubos evidenciaran un marcado deterioro que hiciera inviable su instalacin o

reparacin con los medios previstos, debern desecharse.
2. Los vehculos de transporte debern estar en condiciones de asegurar el mantenimiento

de la calidad de origen de los caos y accesorios.
3. Las tuberas no debern depositarse o arrastrarse sobre superficies abrasivas o con

bordes filosos.
4. Las tuberas debern almacenarse bajo cubierta, protegidas de la accin solar.
PA GINA
181
5. Los tubos en obra se podrn estibar algn tiempo a la intemperie, protegidos con una
cubierta de polietileno negro, y de modo tal que quede una cmara de aire entre la lmina
y los tubos.
6. El estibado de los tubos se realizar siempre sobre superficies planas y limpias. Cuando
el piso sea irregular o abrasivo, la estiba estar sobre armazones de madera o tirantes de
material adecuado.
7. Las alturas mximas de las estibas sern de 1,00 metro.

IMPORTANTE
Los productos de SIGAS Thermofusin deben ser instalados antes de la fecha de
vencimiento que figura en los mismos(*). YA INSTALADOS, segn lo especificado en este
manual, LOS PRODUCTOS NO TIENEN VENCIMIENTO.
(*) La fecha de vencimiento corresponde a dos aos desde la fabricacin de los productos.
Y responde a un requerimiento del ENARGAS, basado en el supuesto de que los productos
sern almacenados expuestos al sol.
d. Calefaccin
No estibar los rollos de Tubotherm, con alturas mayores a 2,00m.
No estibar los rollos de Tubotherm expuestos a la intemperie.

f. Carpinteras de aluminio
Proteccin y embalaje
Todas las carpinteras deben tener una proteccin aplicada en el taller para evitar posibles
deterioros durante su traslado y que asegure su correcta conservacin durante su permanencia en la obra.
El embalaje debe ser tal que proteja a las aberturas de posibles roces, golpes y roturas.
Los materiales para este fin pueden ser film de polietileno, cartn corrugado o embalajes
de madera.
Se debe tener especial cuidado con las esquinas y elementos salientes de las ventanas,
que deben estar protegidos para evitar golpes y roces con los consecuentes daos.
De acuerdo con el tamao de los marcos y premarco, podr colocrseles riendas, escuadras o travesaos para darles rigidez y estabilidad durante el transporte y manipuleo.
Transporte
Durante el transporte, debe evitarse el contacto directo de las carpinteras entre s para
lo cual deben separarse por tacos de madera, tacos de poliuretano expandido, cartn u
otro material absorbente.
Debe tenerse especial cuidado con las grampas de fijacin, los herrajes y tapa juntas, que
generalmente, sobresalen de la lnea de la abertura, para que no se produzcan roturas
durante su movimiento.
Entrega y almacenamiento
Las aberturas deben entregarse debidamente identificadas, de acuerdo con tipologa que
corresponde y su ubicacin dentro de la obra.
Deben ser almacenadas en forma vertical, apoyadas sobre tacos de madera o goma,
separadas entre s por cartn o poliuretano expandido, en un lugar seco, libre de conta-
PA GINA
183
minantes y evitar las altas o bajas temperaturas extremas, en forma prolija y ordenada y
protegidas de la intemperie.
Manipuleo
Durante las etapas de transporte, entrega, almacenamiento y colocacin, las aberturas

deben manipularse con seguridad y cuidado, para lo cual deben utilizarse mtodos y dispositivos de movimiento de acuerdo con el tamao y peso de las ventanas.
De esta manera, se evitaran golpes, roces y roturas de elementos como vidrios y herrajes.
G. Cubiertas
Cubiertas con pendiente
1. De tejas cermicas
Lnea francesa.
Vienen en paquetes de 15 tejas cada uno. Cada pallet est compuesto por 300 tejas.
No pueden apilarse ms de 2 pallets juntos.
Vase una teja de frente, la fecha de produccin est indicada, en el ngulo superior derecho, con 4 dgitos. Los primeros 2 se refieren al mes y los ltimos 2, al ao.
Lnea romana
No pueden apilarse ms de 2 pallet juntos.
Vase una teja de frente, la fecha de produccin est indicada en el ngulo superior izquierdo por 4 dgitos. Los primeros 2 se refieren al mes y los ltimos 2 al ao.
Lnea Classic
Vase una teja de frente, la fecha de produccin est indicada en la zona superior del encastre. Se lee primero el mes y luego el ao.
Lnea Americana
Vase una teja de frente, la fecha de produccin est indicada en la zona superior del encastre. Se lee primero el mes y luego el ao.
Lnea Colonial
Cada pallet est compuesto por 240 tejas.

No cuentan con la fecha de produccin en cada teja.
2. De tejas de cemento
Transporte
El vehculo debe poseer una plataforma plana, rgida y libre de objetos extraos. En el
transporte y almacenamiento horizontal, deben utilizarse parihuelas de madera para lograr
un adecuado alineamiento y evitar deslizamientos laterales.
a. Cermicos
Las piezas grandes se mueven y apoyan en posicin vertical y deben cuidarse especialmente las aristas y los ngulos.
Cuando una cara de la pieza es lisa y otra spera, debe quedar la cara lisa contra la otra cara lisa.
Deben protegerse de la humedad las cajas de cartn que contienen los materiales, ya que
estas se ablandan y al moverlas se rompen.
Manipuleo
El paso de bultos y materiales de mano en mano es muy comn en la obra. Despus de

las cadas, el manipuleo es la causa ms comn de accidentes. El manejo de los bultos con
medios mecnicos puede contribuir a que el trabajo transcurra con fluidez, evitar daos y
demoras. Tambin en el manejo manual de materiales, pueden aplicarse tcnicas que no
son caras y aumentar la eficiencia.
Levante y acarreo
Poner la carga sobre ruedas, en lugar de llevarla a pulso. Utilizar equipo mecnico, si se
est capacitado para hacerlo. Siempre usar botas de seguridad.
Verificar que no haya obstculos cuando se acarrean objetos largos, como caos de andamio
o varillas de hierro. Quitar o sujetar los objetos sueltos que haya encima de la carga.
Asegurarse de que haya va libre hasta el punto de destino y un lugar seguro para depositar los elementos.
b. Adhesivos
Las bolsas de adhesivo deben almacenarse cerradas, en lugar cubierto, seco y ventilado.
Sobre tarimas de madera, no superando las 10 bolsas de altura. En estas condiciones
pueden almacenarse durante 12 meses.
Los materiales deben manipularse utilizando proteccin respiratoria (barbijo o mscara), proteccin drmica (guantes de proteccin impermeable) y proteccin ocular (anteojos de seguridad).
c. Pisos de tableros de madera. Estructura del piso
dem punto C. Construccin en seco. De tableros de madera

d. Revestimientos decorativos
dem punto C. Construccin en seco. De placas de cemento
PA GINA
185
I. Artefactos, griferas
Artefactos sanitarios
El producto puede almacenarse en un lugar clido, templado, seco, hmedo, etc., puede
apilarse uno con otro con cuidado, ya que este producto es de porcelana sanitaria, tiene
alta resistencia a la contraccin, pero es frgil. O sea, en su manipulacin, hay que tener
cuidado en el traslado para no golpearlo.
Grifera
Los productos se entregan en cajas individuales, identificadas por lneas.

En el caso que posean partes de vidrio en su interior, se aclara con una etiqueta de Frgil.
Una vez que el producto esta en la obra, hay que almacenarlos en lugares secos, lejos de productos qumicos que puedan emitir, vapores custicos o agresivos para los acabados superficiales.
J. Amoblamientos
Almacenamiento
El tablero debe almacenarse en lo posible en forma horizontal.

Si el espacio de almacenamiento es reducido, se recomienda un apilamiento oblicuo, con un
ngulo que no supere los 20 con respecto de la vertical.
En ambos casos, la superficie de apoyo debe ser lisa y completamente aislada de la humedad.
Los tableros deben mantenerse despegados del suelo sobre soportes (pallets o tacos) de igual
escuadra con una distancia mxima de 80 cm entre ejes.
Para el caso de tableros delgados (3,2 a 9 mm), deben considerarse 60 cm como distancia mxima entre apoyos y un tablero de 18 mm como soporte del paquete.
Al igual que en el transporte, los tableros deben estar perfectamente alineados para evitar daos
en las esquinas.
Si se almacena, paquete sobre paquete, es necesario considerar que la ubicacin de los separadores siempre debe encontrarse en perfecta verticalidad.
La escuadra mnima de los separadores es 3 x 3 y la mnima cantidad requerida es:
Espesor de los tableros menor o igual a 9 mm, cantidad de separadores =4
Superior a 9 mm, cantidad de separadores = 3
a. Recubrimientos
Manipulacin
Observar las normativas de proteccin en el trabajo.

Almacenamiento
Conservar el recipiente bien cerrado en lugares secos. No abrir nunca los embalajes por presin.
En forma especfica, cada producto comercializado tiene su respectiva Hoja de Seguridad,
en la cual estn indicados una serie de aspectos relevantes como son la identificacin del
producto y de la empresa, los componentes riesgosos, identificacin de los riesgos, primeros auxilios, medidas de lucha contra incendios, medidas en caso de derrame accidental,
manipulacin y almacenamiento, controles de la exposicin y proteccin personal, propiedades fsicas y qumicas, estabilidad y reactividad, informacin toxicolgica, informacin
ambiental, condiciones relativas a la eliminacin(desechos y residuos)informacin relativa
al transporte, informacin reglamentaria, telfonos de emergencia.
L. Pinturas
Tratamiento
Revolver muy bien la pintura antes de usarla. Si tiene que usar ms de un envase, conviene siempre mezclar sus contenidos. Almacenar los envases en un lugar fresco y seco.
Evitar pintar bajo los rayos directos del sol, ya que se perjudica la adherencia por la
excesiva velocidad de evaporacin del agua. Cuando se deba lavar las paredes pintadas,
hacerlo solo con detergente lquido no abrasivo, agua y una esponja o pao suave. Evitar
pintar con HRA (humedad relativa ambiente) superior a 85% o cuando se prevean lluvias.
Mantener fuera del alcance de los nios.
3.3. Identificacin y trazabilidad
La trazabilidad es la aptitud para rastrear la historia, la aplicacin o la localizacin de un

objeto mediante indicaciones registradas.
Es necesario asegurar la identificacin y trazabilidad de los productos o servicios desde la
recepcin hasta la entrega, de forma que se pueda reconstruir documentalmente el historial completo para comprobar, por ejemplo, las verificaciones a que ha sido sometido.
Los productos o los lotes de produccin pueden identificarse individualmente para permitir su trazabilidad.
La Trazabilidad permite seguir la pista del producto o servicio mediante los registros ante
una no conformidad del producto y rastrear la causa que la origina.
Es aconsejable registrar la recepcin de materiales que ingresan a la obra y anotar en una
planilla datos como la fecha de recepcin, el tipo de producto, las cantidades, las condiciones, las inspecciones realizadas, las iniciales y la firma de la persona que lo recepciona
e inspecciona y los datos obtenidos de esta, si fue rechazado y devuelto o etiquetado y
ubicado en el sector de materiales por devolver. Este registro podra continuar estableciendo, por ejemplo, si fuera cermica en qu piso o sector de la obra fue colocada tal partida.
La identificacin consiste en asegurar que un producto puede individualizarse inequvocamente. Por ejemplo, al asociarse mediante una nica denominacin cdigo, nombre,
partida, etc.4
4 Colaboracin de Arq. Mara Silvia Nucifora Carrasco, Patricia Mennella, Adriana Stronati.
PA GINA
187
Armadura
Las barras conformadas ADN y ADN-S tienen grabado en sobrerrelieve la marca de fbrica y la identificacin caracterstica del material y la medida:
ADN NORMAL, grabado sobre relieve 420-25 (ejemplo).
ADN SOLDABLE, grabado sobre relieve 420-S-25 (ejemplo).
Alambres conformadas ATR tienen grabado sobrerrelieve las letras AB.
Mallas soldadas los alambres tienen grabado sobrerrelieve las letras AB.
Precintos de identificacin
Cada embalaje lleva adjunto un precinto de identificacin con sticker adherido con todos
los datos para una correcta identificacin y trazabilidad.
Servicio de Cortado y Doblado de armaduras
El servicio de Acerbrag que incrementa su produccin y disminuye sus costos.

Una solucin para las armaduras en estructuras de hormign armado en proyectos de
cualquier tamao.
Corte y doblado de acero en equipos de ltima generacin. Entrega Just in Time segn
programa de necesidades.
Principales ventajas
Optimizacin del tiempo total de obra.

Reduccin de costos de mano de obra.
Sin desperdicios ni mermas.
Certificacin de calidad.
Reduccin de accidentes de trabajo.
Entregas programadas.
PA GINA
189
Etiquetas de identificacin
Cada paquete est acompaado por una etiqueta indestructible, que permite su identificacin y posicionamiento.
ACERBRAG SA
NOMBRE CLIENTE
2011-147
OBRA
Et. 47 - DETALLE DE LA OBRA
Cal.: ADN 420 Kg: 327,98
13188 - 63 POS 47
33
8
5
17
Industria Argentina
Hormigones
Tiene una norma certificada, no a la vista del procedimiento de identificacin y trazabilidad.

Los resultados de este esfuerzo han sido, hasta la fecha, haber cumplido con el objetivo
fijado en los siguientes organismos: Fbrica Olavaria y Sierras Bayas (ISO 9001:2000),
Fbrica Catamarca (ISO 9001:2000), Planta Ramallo (ISO 9001:2000), Planta Lomaser (ISO
9001:2000), Planta L Amal (ISO 9001:2000), Fbrica Sierras Bayas) API Spec Q1and Specification 10 A).
El ente certificador que interviene es el Bureau Veritas Certification.
Cumplimos adems con las Normas IRAM, garantizando el lanzamiento de nuestros productos al mercado con una mnima variabilidad en sus resistencias, que permiten un uso
y rendimiento previsibles.
Equipos de operacin e instrumental de control de ltima generacin tecnolgica, garantizan en todas nuestras Fbricas en estricto seguimiento de las variables crticas de
procesos y de productos, y logran estndares de alto nivel competitivo en el mercado.
Morteros
Los productos estn identificados con un cdigo alfanumrico que nos permite verificar
su trazabilidad en caso de necesitarlo. Si el profesional observa alguna anormalidad en el
producto, debe comunicarse con el servicio de asistencia tcnica.
Placas resistentes a la humedad: cinta de borde verde.
Placas resistentes al fuego: cinta de borde roja.
Las placas son provistas en paquetes de 1,20m de ancho y 2,40m o 2,60m de largo. La
cantidad de placas por paquete vara de acuerdo con el espesor de estas (vase tabla).
Todas las placas llevan inscripta en su cara posterior una leyenda donde se indican fecha
y hora de fabricacin, espesor, ancho, tipo de borde y tipo de placa.
Tableros de madera
Todos los lotes se entregan con un cdigo de lote, con el cual puede realizarse la trazabilidad.
Cermicos
Es de suma importancia que a la recepcin del material en obra se verifiquen los datos
siguientes, expresados claramente en las cajas.
Los envases se identifican con una serie de nmeros y cdigos segn el siguiente detalle:
Calidad
Serie
Calibre
Tono
Clasificador
AD
Calidad. Ejemplo
Primera calidad
Segunda Calidad. El material podr contar con defectos superficiales, no se clasifican por
calibre ni tono.
Tercera Calidad. Mayores defectos que la segunda, no se clasifican por calibre ni tono.
Slo sern aceptados reclamos que correspondan a productos de primera calidad.
Calibre: puede definrselo como rango de dimensiones. Ello significa que las medidas ex-
presadas en las cajas, por ejemplo 30x30, 44x44, etc., son medidas nominales que podrn
variar, segn un calibre determinado de las medidas reales. Se debe a las caractersticas
propias de la fabricacin de cermicos que hace imposible obtener producciones completas de dimensiones exactas preestablecidas.
Lo importante es que, para un pao determinado, todo material por utilizar deber pertenecer al mismo calibre.
Tono: nuevamente, por caractersticas de produccin, no es posible fabricar siempre piezas
que respondan exactamente al patrn original del color; por este motivo, deben clasificarse por tonos.
Por lo tanto, para un pao determinado, todo el material por utilizar deber pertenecer
al mismo tono.
De lo expresado se desprende que: para un pao determinado, todo el
material a utilizar deber pertenecer al mismo tono y calibre.
Clasificador: es un dato irrelevante para el usuario. Slo tiene utilidad para los controles
que se llevan a cabo en fbrica.
Grado de destonalizacin
En la fabricacin de porcellanatos, se disean modelos tratando de reproducir las caractersticas estticas de las piedras naturales. De all surge el grado de destonalizacin que se
representan con una escala que va de V1 a V4, sealizado en las cajas de estos productos
con una gua de variacin de tonos literal y grficamente, que significan lo siguiente:
V1: apariencia uniforme. Las diferencias entre piezas de la misma produccin son mnimas.
V2: ligera variacin. Dentro de un mismo color, se distinguen piezas diferentes en aspecto.
V3: mediana variacin. Los colores y diseos presentes en las piezas pueden variar
significativamente entre ellas.
V4: alta variacin. Los colores y diseo entre piezas son muy diferentes y le permiten
al colocador crear combinaciones de acuerdo con su criterio.
PA GINA
191
IMPORTANTE: las placas de todos los modelos que se presentan en los exhibidores son
indicativas de aquellas que el usuario puede esperar. El diseo, tono y movimiento del
material recibido podrn variar respecto del observado en el muestrario.
Artefactos sanitarios
Los productos vienen embalados de la siguiente forma: las Baeras de Acrlico, con una tapa de cartn;
los Hidromasajes, en cajas de cartn bien reforzadas;
las Baeras de Acero Porcelanizadas, con una tapa de
cartn; los sanitarios del segmento econmico, con
una tapa de cartn en la parte superior; los sanitarios
del segmento medio, en bolsas termocontrables; y los
sanitarios del segmento alto y los muebles, en cajas
de cartn.
Todos los productos poseen esta etiqueta identificatoria. Como puede apreciarse en ella, la parte superior
est el isologo de la empresa en el color azul pantone
procese blue; debajo, la descripcin del artculo abreviada, el color y a que lnea pertenece; en la parte central, el smbolo de codificacin del artefacto; por debajo de este, el cdigo de barra con el correspondiente
nmero; en la parte inferior la bandera argentina con
la leyenda Producto Argentino, Genera Empleo; y en
forma vertical, en el margen derecho, la nacionalidad
de procedencia del producto Industria Argentina.
Grifera
Los productos se entregan en cajas individuales, identificadas por lneas.

En el caso de que posean partes de vidrio en su interior, se aclara con una etiqueta de
Frgil.
Hay otros productos que vienen clasificados como pieza base o cuerpo de embutir en
pared, por ejemplo, las (FVBase0480, 489, 216, 218), y en otra caja el conjunto decorativo
para las Fvbase.
Impermeabilizantes
La empresa cuenta con un cdigo de fabricacin interna en el cual se identifica cada lote
y las materias primas utilizadas.
Para su identificacin, el profesional debe pasar el nmero de lote, presentacin, producto
y color.
Sistema de Identificacin y trazabilidad de Prepan S.A.
Los productos fabricados por Prepan S.A. son trazables por medio de un cdigo alfanumrico que
permite rastrear la fecha de fabricacin, el nmero de lote y las materias primas utilizadas.
Se colocan en el envase etiquetas adhesivas, las cuales, adems de la descripcin del
producto ms el cdigo alfanumrico, llevan un cdigo de barras para su utilizacin en el
comercio por medio de un lector de cdigos.
Como medida preventiva, los envases llevan un sello con el cdigo alfanumrico para
poder identificarlo en caso de despegue de la etiqueta adhesiva.
En caso de inconvenientes, el profesional actuante debe indicar el tipo de producto, color
y el cdigo alfanumrico.
Identificacin sobre cajas de productos
producto
color
contenido
color
contenido
cdigo
alfanumerico
PA GINA
193
CAPITULO
CAPITULOCUATRO
[ LA EJECUCION Y LOS MATERIALES ]
2009, Asociaci
n CivilConstruyacon losLderes. No se permite la reproduccin parcial o total, el almacenamiento, el alquiler, la transmisin
[La Ejecucin y los Materiales]

4.1. ESTRUCTURA
4.1.1. Hormign Armado
A. El hormign.........................................................................................................................197
A.1. Durabilidad. Principales procesos de deterioro
A.2. Patologas habituales del hormign
B. El acero...............................................................................................................................206
Cortado y doblado
C. Controles, pruebas e inspecciones......................................................................................210
A. El hormign
La historia de la construccin nos muestra varios ejemplos de estructuras que han cumplido satisfactoriamente la vida de servicio proyectada e, incluso, en ocasiones, esta result
mayor que la esperada durante su ejecucin. Sin embargo, otras no lo logran.
En el presente captulo del manual, tratar de analizarse y entenderse el mecanismo de
algunas de las principales causas de deterioro de las estructuras de hormign, para luego,
establecer reglas de diseo que permitan la obtencin de estructuras durables.
La durabilidad del hormign es la capacidad del material para resistir las acciones del
medioambiente, los ataques fsicos, qumicos u otros procesos de deterioro durante el
ciclo de vida para el cual fue proyectado con mnimo mantenimiento. Resulta evidente que
una estructura debe mantener adecuadas condiciones de servicio durante el perodo de
diseo y construccin, utilizando los materiales apropiados. Por este motivo, en la etapa
de proyecto, resulta fundamental un minucioso estudio de las cargas actuantes sobre la
estructura y de las condiciones de agresividad a las que estar expuesta, como, la erosin,
la accin del ambiente, el ataque qumico y todos aquellos otros procesos de deterioro
que puedan afectar al hormign o la armadura.
Si dichas condiciones alcanzan un grado muy importante, se deber disear una estructura que posea las dimensiones, espesores de recubrimientos, calidad de hormign y en
ocasiones, las protecciones adicionales.
En el grfico, se observa un detalle de las causas de fallas en estructuras de hormign se
producen por problemas de proyecto.
Falta de
Detalles
78,0%
Materiales
Inadecuados
5,0%
Proyecto
37,0%
Ejecucin
51,0%
Errores de
Clculo
3,0%
Concepcin
General
14,0%
Uso y
Mantenimiento
7,5%
Materiales
4,5%
Figura 1. Distribucin de fallas segn la etapa del proceso constructivo en la cual se produjo1
1. J. CALAVERA (1996), Patologa de estructuras de Hormign Armado y Pretensado, Madrid, INTEMAC.
PA GINA
197
Si bien los profesionales tenemos responsabilidad sobre todos los aspectos de la obra,
resulta muy importante no cometer errores en la etapa de proyecto, durante la cual se
tiene mayor control de la situacin. Por eso, es fundamental conocer y comprender los
mecanismos de deterioro ms frecuentes a fin de tomar los recaudos de diseo oportunos
y establecer especificaciones correspondientes para cada estructura en particular. Cuando
estas son adecuadas y suficientes, el Constructor y la Direccin de Obra tienen informacin
necesaria para reducir los fallos por problemas de ejecucin, lo que redundar en estructuras seguras, confortables y duraderas.
A.1 Durabilidad. Principales procesos de deterioro
Algunos de los procesos de deterioro a los que estn expuestas las estructuras de hormign son los siguientes:
a. fisuras, grietas y otros defectos
b. ataque fsico
c. ataque qumico
d. corrosin de armaduras y otros metales embebidos en el hormign
e. reaccin lcali agregado
f. otros procesos internos de deterioro
La diferenciacin entre los distintos procesos no siempre resulta del todo clara; se establecen, en muchos casos criterios un tanto arbitrarios. Por ejemplo, existen causas de
deterioro fsico que inducen fisuras que, a la vez, facilitan el ingreso de agentes del tipo
qumico que afectan directamente al hormign o a la armadura. Existen tambin procesos
inversos o intermedios que complican la clasificacin (para mayores detalles se recomienda la lectura de bibliografa especializada).
A.2 Patologas habituales del hormign
Existen diferentes causas de fisuras en el hormign. Aqu no se tratarn las producidas

como consecuencia de ataques fsicos, qumicos, corrosin de armaduras, reaccin lcaliagregado u otras reacciones deletreas internas, ya que estas sern tratadas particularmente ms adelante.
Como es sabido, el hormign en condiciones normales, presenta durante un corto lapso, que
generalmente, se extiende entre 2 y 4 horas, un estado plstico y maleable que permite, luego
del mezclado, transportar y colocar el material dentro de los encofrados para luego compactarlo y terminarlo. Este estado es conocido como estado fresco del hormign. Luego de este
breve perodo, el material se endurece y pasa a un estado endurecido en el cual se vuelve
resistente, por medio, de las reacciones de hidratacin de la pasta cementicia.
En estado fresco, cuando no se toman los cuidados necesarios, suelen presentarse fisuras
de retraccin plstica o de asentamiento plstico, adems de otro fenmeno; la debilidad
superficial, que puede depender de la exudacin del hormign, la proteccin o el curado,
entre otras causas. En cambio, en estado endurecido, solo tratar las fisuras no estructurales, como las de contraccin por secado y el mapeo o piel de cocodrilo. L as fisuras
del tipo estructural producidas por exceso de carga, deformacin o defectos de diseo o
materiales escapan al alcance del presente manual.
1. Fisuracin del hormign en estado fresco
El hormign en estado fresco es una suspensin concentrada formada por la pasta cementicia,
compuesta por Cemento Prtland y agua (tambin se incluyen en esta fase los aditivos y las
adiciones si las hubiera), mezclada con la fase slida consttuida por los agregados. Este material, luego de colocado y compactado experimenta una segregacin de slidos con desplazamiento hacia la superficie superior de parte del agua de mezclado denominado exudacin.
Aquellos hormigones mejor diseados, con una adecuada distribucin granulomtrica y

relacin a/c (agua/cemento en masa) suficientemente baja, tienden a retener mejor el agua
de amasado y la exudacin se minimiza. En cambio, cuando alguno o varios de estos factores no se cumplen, la exudacin puede resultar considerable y el volumen del hormign
puede disminuir.
Entre los defectos ms frecuentes producidos en el estado fresco del hormign, se encuentra las fisuras de retraccin plstica y las de asentamiento plstico. Las primeras se
producen en elementos del tipo plano o cscara que pueden estar sometidos a condiciones atmosfricas que favorezcan una rpida evaporacin del agua superficial (velocidad
de evaporacin > velocidad de exudacin), donde una direccin resulta poco significativa
respecto de las otras dos e implica el hormigonado de grandes superficies no protegidas,
como puede ser el caso de las losas de estructura, de pavimento o de piso. Las segundas
tienden a ser ms frecuentes en elementos de mayor espesor, como vigas, tabiques y
columnas, aunque en casos extremos, cuando la exudacin del hormign resulta excesiva,
tambin se presentan en losas y otras estructuras laminares.
Las fisuras de retraccin plstica resultan, en general, relativamente cortas, poco profundas y errticas - aunque a veces se muestran paralelas - y pueden aparecer en el estado
fresco del hormign durante los trabajos de terminacin en das ventosos, con baja humedad y alta temperatura del aire. La rpida evaporacin de la humedad superficial supera
a la velocidad ascendente del agua de exudacin y hace que la superficie del hormign
se contraiga ms que el interior. Mientras el hormign interior restringe la contraccin
del hormign superficial, se desarrollan tensiones de traccin que exceden la resistencia
del hormign y, consecuentemente, se desarrollan fisuras en la superficie. Las fisuras de
retraccin plstica varan desde unos pocos centmetros de largo hasta 1,50 2,00 m y
suelen tener una profundidad entre 2 y 3 cm, aunque pueden penetrar hasta la mitad o
ms del espesor de la losa cuando las condiciones ambientales son muy adversas y las
prcticas de proteccin y curado resultan deficientes.
Figura 2. Fisuras de retraccin plstica en pavimento urbano y losa de estructura2
2 E. Becker (2002). Seminario sobre Patologas Habituales en el Hormign.
PA GINA
199
Si no se dispone de adecuadas condiciones de proteccin, la superficie del hormign

tiende a perder humedad por evaporacin. Como resulta obvio, la velocidad de evaporacin superficial aumenta a medida que la temperatura ambiente y la del hormign, y la
velocidad del viento son mayores, y la HR (humedad relativa) es ms baja. En la Figura 3,
se muestra un baco que permite el clculo de la tasa de evaporacin superficial. Considerando que los hormigones corrientes presentan una tasa que suele variar entre 0,50 y
1,00 kg/m2/h, resulta necesaria la proteccin del hormign recin colocado, en una amplia
regin del pas y durante la mayor parte del ao.
Figura 3. baco para determinacin de la tasa de evaporacin superficial del hormign en relacin con la temperatura y la humedad relativa del ambiente, la temperatura superficial del hormign y la velocidad de viento3.
El asentamiento plstico se produce, a menudo en hormigones que no estn adecuadamente diseados, cuando un exceso de exudacin produce una importante reduccin en
el volumen del hormign en estado fresco. En aquellas zonas donde el movimiento del
hormign en estado fresco se encuentre restringido, se producirn fisuras en coincidencia
con dicha restriccin, generalmente producida por las armaduras superficiales.
En la Figura 4, se observa claramente la forma en que una viga recin hormigonada sufre
asentamiento plstico. La armadura longitudinal superior y los estribos sirven de restriccin, y la fisuracin del hormign se produce en coincidencia casi perfecta con las armaduras. Estas fisuras afectan la durabilidad de las armaduras y la adherencia acero-hormign
de estos y otros elementos estructurales y se produce por la conjuncin del asentamiento
plstico propiamente dicho y un espesor de recubrimiento inadecuado.
3. Adaptado de ACI Committee 305, Hot Weather Concreting, Manual of Concrete Practice, Part 2, American
Concrete Institute.
4
Figura 4. Fisuras por asentamiento plstico en vigas de hormign armado
Figura 5. Fisuras por asentamiento plstico columna de hormign armado y panel premoldeado
En general, aquellos hormigones que son correctamente diseados con relaciones a/c
(agua/cemento en masa) suficientemente bajas, con contenidos de agua apropiados, con
asentamiento bajo, compatible con las condiciones de colocacin y compactacin, con
agregados limpios y de buena cubicidad, en proporciones racionales, colocado y compactado en forma adecuada y que son protegidos de la prdida superficial de agua inmediatamente, no presentan fisuras en estado fresco.
2. Fisuracin del hormign en estado endurecido
El hormign en estado endurecido resulta sensible a los cambios de humedad en su masa,

por eso aumenta su volumen cuando se humedece y se contrae cuando se encuentra seco.
Los hormigones muy jvenes, a medida que avanzan las reacciones de hidratacin, sufren,
en primer lugar, una prdida del agua libre presente en la pasta cementicia para luego, en
funcin del mantenimiento en el tiempo de adecuadas condiciones de curado, comenzar
el secado por prdida del agua adsorbida que se encontraba en estrecho contacto con la
superficie slida de los poros y vacos de la pasta cementicia endurecida. Este proceso
produce una contraccin del hormign que, de no ser absorbida por el elemento estructural a travs de la armadura o dimensiones adecuadas, provoca las llamadas fisuras de
PA GINA
201
contraccin por secado. En el caso de las losas de piso o pavimento, en general, se realiza
un aserrado apropiado que permite que estas fisuras se produzcan en zonas preestablecidas, a travs de las juntas de contraccin.
Conforme a lo explicado, resulta bastante obvio que la magnitud de la contraccin depende, fundamentalmente, de la cantidad de agua que pierde el hormign. Por eso, los
hormigones con menor contenido de agua de mezclado, que se someten a adecuadas
condiciones de curado por un perodo suficientemente prolongado, tendrn una menor
contraccin y esta ser ms diferida en el tiempo. Existen, adicionalmente, otras caractersticas de la mezcla de hormign que inciden en la magnitud de la contraccin por secado
en forma directa o indirecta, como el contenido y tipo de cemento, tamao, forma, composicin mineralgica y contenido de polvo de los agregados; uso y caractersticas de las
adiciones minerales; uso de aditivos; etc. Sin embargo, todas estas resultan de un orden
de magnitud inferior en importancia, salvo cuando inciden directa o indirectamente sobre
la demanda de agua de la mezcla.
Los cambios diferenciales de humedad, tambin pueden generar fisuras en el hormign
endurecido. Es el caso tpico de las losas de piso o pavimento. Cuando la superficie
inferior en contacto con el suelo hmedo mantiene una importante cantidad de agua,
mientras que la superficie superior expuesta a la intemperie o a otros ambientes de menor humedad relativa se seca, este gradiente de humedad en el espesor de la losa de
hormign provoca un alabeo con levantamiento de esquinas en losas rectangulares, que
puede provocar fisuras por incompatibilidad de deformaciones y tensiones producidas,
directamente, por este efecto o, indirectamente, por medio de la aplicacin de una carga
circulante por las esquinas que poseen un apoyo nulo o limitado sobre la base.
El hormign en estado endurecido desde el punto de vista dimensional, tambin resulta
sensible a los cambios de temperatura. Este fenmeno debe ser adecuadamente considerado por los profesionales proyectistas y estructuralistas en aquellas estructuras o
elementos estructurales de gran tamao o exposicin a gradientes trmicos. En estos
casos, es necesario prever mecanismos constructivos para absorber las deformaciones o
las tensiones en el caso de existir necesariamente restricciones de borde que provocan las
fisuras por restriccin al cambio volumtrico. A continuacin, se indica la frmula que debe
aplicarse para determinar la deformacin de un elemento lineal sometido a un gradiente
trmico DT:
L=.T.L
Donde:
L: valor absoluto de la dilatacin/contraccin.
: coeficiente de dilatacin/contraccin trmica del hormign.
T: variacin mxima de temperatura prevista entre el da y la noche (o entre la media
diaria de invierno y media diaria de verano).
L: longitud de anlisis
Como ejemplo (vase la Figura 6, caso 1), se supone una viga de hormign clase H-21
simplemente apoyada, de 35 m de luz con una seccin de 0,50 m de ancho x 1,20 m de
altura expuesta a la radiacin solar que sufrir un gradiente trmico mximo de 40 C
(temperatura mxima de verano temperatura mnima de invierno) considerado como
temperaturas medias diarias:
L = 10-5 1/C . 40 C . 35 m = 0,000010 1/C . 40 C . 35 m = 0,014 m = 1,4 cm
Es decir, en este caso, habra que disear un apoyo que fuera capaz de absorber un
movimiento de 1,4 cm. Suponiendo que esto resultara imposible por particularidades del
proyecto, este movimiento restringido se transformara en una carga horizontal que debera ser absorbida por la estructura (vase Figura 6, caso 2). La magnitud de este esfuerzo
horizontal sera:
H=
T E J
L
Donde:
H: carga de traccin/compresin provocada por la variacin de temperatura
E: mdulo de elasticidaddel hormign
J: momento de inercia de la seccin del muro
: coeficiente de dilatacin/contraccin trmica del hormign
T: variacin mxima de temperatura prevista entre el da y la noche (o entre la media
diaria de invierno y media diaria de verano)
L: longitud del elemento
Entonces:
H = [(0,00010 1/C . 40 C) . 300.000 kg/cm2 . 50 cm . (120 cm)3 / 12] / 3500 cm =
246.857,14 kg
Como puede verse, la carga horizontal que provocara una restriccin del movimiento
previsto resulta suficientemente importante como para ser considerada. Una falta de previsin en el proyecto o en el mantenimiento de la estructura originara altas tensiones que,
a su vez, causaran deformaciones no previstas con la consecuente aparicin de fisuras y
grietas sin descuidar el posible colapso de la estructura.
Figura 6. Efecto de la temperatura sobre una viga de Hormign Armado simplemente apoyada sin restriccin de movimiento horizontal y con l. Evidentemente cuando existe restriccin horizontal en el movimiento, se deber prever
estructuralmente el efecto de la carga horizontal provocada por el gradiente trmico6
3. Otros defectos que perjudican la durabilidad
Adems de los anteriormente mencionados y de los que se desarrollarn ms adelante,

existen otros defectos constructivos, o de proyecto o de mantenimiento que perjudican, en
ocasiones, gravemente, a las estructuras de hormign simple, armado y pretensado. Algunos de los ms frecuentes son: el bombeo y el calentamiento de losas en pavimentos.
6 E. Becker ( 2002), Seminario sobre Patologas Habituales en el Hormign.
PA GINA
203
Figura 7. El bombeo del material fino de la base, que ocurre al paso de cargas pesadas sobre un pavimento cuya
base presenta una importante cantidad de agua debido a la presencia de juntas con sellado deficiente, sufre por la
accin conjunta de la repeticin de cargas y la falta de mantenimiento, la prdida de material en la base, lo que genera
cargas y un cambio de estado de tensiones en el hormign (efecto viga) por falta de apoyo, lo que produce una rpida
fatiga del hormign con la consecuente aparicin de fisuras, grietas y escalonamiento de losas 7
Figura 8. Fisuras, grietas y deformaciones permanentes provocadas por restricciones del movimiento de las losas de
pavimento. Este fenmeno es habitual cuando los gradientes trmicos son importantes y existen problemas de diseo
o mantenimiento en las juntas de dilatacin 8
Otro frecuente defecto que afecta la durabilidad de pisos y pavimentos es la debilidad

superficial y empolvamiento. Es conocido el hecho de que, fundamentalmente por efecto
de la exudacin, los hormigones en la zona cercana a la superficie o de piel presentan
una menor calidad. En la Figura 9, se observa un corte transversal de una losa de hormign que en estado fresco presenta exudacin. Evidentemente, la relacin a/c (agua/
cemento en masa) de la zona superficial resultar mayor que la del resto de la masa, por
lo cual la porosidad de esta zona ser mayor y, consecuentente, la resistencia inferior.
Los hormigones en la superficie resultan ms permeables, por lo tanto, ms propensos al
ingreso de sustancias perjudiciales y menos resistentes al desgaste y la abrasin. Los de
hormigones con exceso de exudacin y muchas veces acompaados por otros defectos
como la falta de curado, presentan en la superficie, polvo suelto durante bastante tiempo].
Slo mediante un adecuado diseo de la mezcla de hormign y el respeto de las reglas
del arte de colocacin, compactacin, terminacin, proteccin y curado, se minimiza este
fenmeno. Existen procesos y cuidados especiales cuando los hormigones son sometidos
a procesos de abrasin.
7 y 8 E. Becker ( 2002), Seminario sobre Patologas Habituales en el Hormign.
4
Figura 9. Empolvamiento en losas de piso o pavimento
Figura 10. La fotografa muestra claramente que el material se desprende fcilmente al simple paso del dedo de una
mano. Como generalmente el empolvamiento superficial solo incluye un espesor muy reducido, suele ser suficiente el
paso de un equipo de pulido para eliminar la capa dbil. Foto: Portland Cement Association
Existen otros defectos como las juntas fras que no son tratadas adecuadamente. El diseo de juntas inadecuado y muchos otros defectos que no sern tratados aqu, pero que
afectan en forma directa la durabilidad de las estructuras o que resultan una fuente de
ingreso de agentes agresivos, como sulfatos, cloruros, CO2, etc., atacan directamente al
hormign o las armaduras. Tambin los elementos masivos pueden sufrir fisuracin por
efectos trmicos cuando el calor generado durante la hidratacin no se disipa fcilmente
y genera un aumento de la masa que luego, al enfriarse con lentitud puede originar tensiones de traccin que no sean absorbidas por la estructura.
Varios de estos y otros defectos que, en ciertas ocasiones, solo afectan la esttica de la
obra o la estructura sin poner en riesgo la durabilidad desde el punto de vista estructural
o funcional deben ser evitados mediante adecuadas prcticas de construccin o de proyecto, ya que en muchos casos la esttica de la obra resulta bsica para su funcionalidad.
Por eso, si existe algn defecto en la estructura, este debe ser cuidadosamente estudiado
por profesionales idneos a fin de obtener la mejor solucin tcnica y econmica.
9 E. Becker ( 2002), Seminario sobre Patologas Habituales en el Hormign.
PA GINA
205
Bibliografa
1. ACI Committee 201, ACI 201.2R-92 Guide to Durable Concrete, ACI Manual of Concre-
te Practice 2002.
2. E. Becker, 2002. Debilidad Superficial en Losas de Hormign, Seminario sobre Ce-
mento Prtland y Patologa del Hormign y http://www.lomanegra.com.ar

3. E. Becker, 2002. Fisuras de Retraccin Plstica, Seminario sobre Cemento Prtland
y Patologa del Hormign y http://www.lomanegra.com.ar

4. E. Becker, 2003. El Hormign como Material de Construccin, InfoTcnica, Boletn N 1.
5. E. Becker, 2003. Durabilidad del Hormign - Comportamiento del Hormign Estruc-
tural Durante su Vida de Servicio, Seminario sobre Durabiliad del Hormign y http://
www.lomanegra.com.ar
6. J. Calavera, 1996. Patologa de Estructuras de Hormign Armado y Pretensado, INTEMAC, Madrid, Espaa.
7. M. Klaric, 2001. Fisuracin y Ataques Fsicos al Hormign, AATH - Durabilidad del
Hormign Estructural.
B. El acero
Existen en el mercado, barras conformadas (ADN y ADN-S), laminadas en caliente, que
estn elaboradas de acuerdo a las normas que rigen la calidad de estos productos a nivel
Nacional IRAM IAS U 500-528 y U 500-207.
Los aceros dureza natural (ADN y ADN-S) obtienen sus propiedades mecnicas por medio
del control estricto de su composicin qumica y procesos termomecnicos. La barra conformada, obtenida por la laminacin en caliente, presenta salientes con el fin de aumentar
su adherencia con el hormign. Debido a su mayor adherencia, puede suprimirse la ejecucin de ganchos terminales en todos los dimetros, cuando los reglamentos de clculo
as lo permitan.
Campos de aplicacin del producto
Por sus caractersticas, el material es apto para utilizarlo en armaduras de estructuras

de hormign.
Mtodos de utilizacin
Ms all de los clculos pertinentes, requiere otras formas que los estndares para usos
de hierros y aceros.
Comprobacin de medidas de las barras ADN/ADN-S
Dimetro nominal (d):
Dimetro equivalente (de):
Es aquel con el que se designan las barras ADN/ADN-S y aparece grabado en relieve
sobre las mismas.
Es igual al de una barra lisa de seccin circular del mismo dimetro cuya masa por metro
es igual al de una barra conformada y se calcula con la siguiente frmula:
de = 12,74 m/l
m = masa en gramos (g) del trozo de barra por medir
l = longitud en milmetros (mm) del trozo de barra por medir
Nota:
El dimetro equivalente resultante, puede variar +/- de acuerdo a la tolerancia de fabricacin del producto, (ejemplo, para 8 el resultado del clculo puede variar entre 7,80 a
8,20 mm) pero el resultado es inequvoco y no se puede confundir con otra medida.
No es correcto medir el dimetro de la barra con un calibre para determinar su medida

Recomendaciones para el doblado de barras de ADN/ADN-S
Para el doblado de barras ADN-ADN-Sse deben respetar los radios de curvatura especificados en la Norma IRAM IAS U 500-528 y 207 utilizar un mandril de las dimensiones
indicadas en la tabla siguiente:
ADN ADN S
Barra
D del mandril
para doblado
21 mm mnimo
28 mm mnimo
10
35 mm mnimo
12
42 mm mnimo
16
56 mm mnimo
20
70 mm mnimo
25
87.5 mm mnimo
32
160 mm mnimo
40
280 mm mnimo
El doblado debe hacerse en forma progresiva, sin impactos ni esfuerzos violentos.

Recomendaciones para el doblado de barras lisas al 220/220-S
Para el doblado de barras Lisas AL220/220S se deben respetar los radios de curvatura
especificados en la Norma IRAM IAS- U 500- 502 utilizando un mandril de las dimensiones indicadas en la tabla siguiente:
BARRAS LISAS AL 220/220S
Barra
D del mandril
para doblado
12 mm mnimo
16 mm mnimo
10
20 mm mnimo
12
24 mm mnimo
16
32 mm mnimo
20
40 mm mnimo
25
50 mm mnimo

PA GINA
207
Recomendaciones para el doblado de alambres ATR 500N
Para el doblado de alambres ATR-500-N se deben respetar los radios de curvatura especificados en Norma IRAM IAS U 500 26 utilizando un mandril de las dimensiones indicadas
en la tabla siguiente:
ALAMBRES ATR 500N
Barra
D del mandril
para doblado
16 mm mnimo
4,2
16 mm mnimo
4,5
18 mm mnimo
20 mm mnimo
5,5
22 mm mnimo
24 mm mnimo
6,5
26 mm mnimo
28 mm mnimo

Servicio de Cortado y doblado
Existen servicios de cortado y doblado de barras que se llevan a cabo con mquinas de
ltima generacin con tecnologa de punta, que permiten procesar el acero de construccin de acuerdo con las especificaciones del cliente, siendo el proceso controlado totalmente por microprocesadores, tanto en el corte y dimensionado como en el doblado de
las barras.
Este sistema de control permite elaborar los distintos largos y ngulos de doblado con
absoluta precisin y con controles de calidad dentro del concepto de calidad total y posibilita, adems, la ejecucin de armaduras con total exactitud respecto a los planos y
especificaciones de proyecto.
Otro concepto aplicado en este servicio es el de entregas just in time en obra, de acuerdo
con las planillas de cortado y doblado. Se respetan los cronogramas de manera que el
acero llegue a la obra en paquetes perfectamente individualizados, en el momento de su
utilizacin. As se eliminan los acopios, las prdidas y los robos de barras.
Para cotizar el servicio, solo es necesario conocer la planilla de dimetros y cantidades, el
tiempo de ejecucin de la obra de hormign y el consumo total de acero.
Este servicio permite conocer el costo del acero cortado y doblado desde el primer da de
obra y se adapta a cualquier forma y diseo de armadura con total flexibilidad.
Es necesario prever y programar las entregas con 15 das de anticipacin, segn el cronograma de hormigonado.
Los beneficios de este servicio son los siguientes
Menores costos de produccin
El acero cortado y doblado en obra tradicionalmente necesita entre 30 y 70 hh/ton. de

proceso comparable. Con el servicio de corte y doblado, el costo del procesamiento
se conoce desde el presupuesto, no est sujeto a imponderables y es de menor costo
que el doblado y cortado en obra, lo cual produce tambin una importante reduccin
de costos indirectos por disminucin de los plazos de obra, menor equipamiento y
personal directo y de supervisin.
Con cortado y doblado, el desperdicio y las mermas son cero
El desperdicio usual en el sistema tradicional de cortado y doblado en obra, es de

entre 5 y 10% del peso total de acero por consumir, segn el tipo de obra. Adems,
estn los imponderables, como el robo de barras, errores de los operarios, desperdicio por corte de barras de gran dimetro, que pueden modificar sensiblemente estos
porcentajes. Solo se paga por el peso terico de planillas de cortado y doblado y no
por el desperdicio o mermas de material ni por su procesamiento ni por su flete.
Eliminacin de los acopios en obra
Con el servicio de corte y doblado, el material se pide solamente cuando se precisa en

obra, normalmente se programan las entregas con una anticipacin de siete y quince
das. De esta manera, el material debe llegar a obra solo con anticipacin suficiente
para ser armado. Tampoco es necesario contar con grandes espacios de acopio y con
un obrador para el cortado y doblado. Solo es necesario disponer entre 120 y 200 m2,
como rea de descarga de materiales para distribuirlo despus donde sea necesario.
Menores costos financieros
Segn lo indicado anteriormente, el acero y el servicio de cortado y doblado son facturados en el momento en que llegan a obra. En el proceso tradicional de cortado y
doblado en obra, el material se compra y se mantiene en la obra unas tres semanas
antes de ser utilizado. Si a esto se suma una semana para la gestin de compra, y otra
para el procesamiento, hay un efectivo ahorro de cinco semanas, que se traduce en
una efectiva reduccin de costos financieros. Adems, con el servicio de cortado y doblado no se pagan costos financieros sobre el desperdicio ni las mermas de material.
Facilidad de operacin
Elasticidad en las entregas
Menores costos indirectos de obra
El sistema de cortado y doblado de armaduras permite una mayor limpieza de la obra,

elimina el manipuleo de barras de 12 m y de desperdicios y chatarra, disminuye la
posibilidad de accidentes de trabajo, y tiene una mayor productividad y permite una
importante reduccin de costos.
Puede aumentarse o disminuirse el ritmo de obra con solo coordinar con la planta
la alteracin del ritmo de entregas con pocos das de anticipacin. No es necesario
aumentar ni disminuir personal propio o subcontratado, con los inconvenientes que
eso acarrea, ni prever nuevos equipamientos para alcanzar el ritmo deseado.
Con el servicio de cortado y doblado se disminuyen:
1. Costos de supervisin, ya que no hay que mantener personal de supervisin controlando el corte y doblado del material.
2. Plazos de obra por mayor productividad, flexibilidad y adaptacin a los cambiantes
ritmos de obra.
3. Posibilidades de accidentes de trabajo, con menor personal en obra disminuyendo
los costos de seguros y ART.
PA GINA
209
A pedido de las partes y con acuerdo entre ellas, pueden fabricarse mallas de medidas y
configuraciones especiales.
C. Controles, pruebas e inspecciones

Procedimientos de control de calidad
La primera consideracin para seleccionar los procedimientos por seguir es determinar

si la distribucin de los resultados de resistencia puede representarse mediante una distribucin normal. Otro punto muy importante para considerar es la edad de ensayo para
aceptacin del hormign. Debido al importante incremento de resistencia despus de los
28 das, muchos investigadores sugieren establecer la fecha de ensayo en 56 o 90 das.
Para satisfacer requerimientos de resistencia para el diseo de estructuras, la resistencia
promedio del hormign debe exceder a la de diseo. Esta cantidad en exceso depende de
la variabilidad de los resultados obtenidos, expresados mediante el coeficiente de variacin o la desviacin estndar.
Las normas ASTM especifican el tamao de la probeta de 150 mm de dimetro por 300
mm de altura.
En hormigones de alto desempeo, pueden utilizarse probetas menores, por ejemplo, de
100 mm x 200 mm, dado el pequeo tamao mximo del agregado grueso usado.
Adems de la eleccin de los materiales, otro factor que influir en los costos es el incremento de ensayos, control de calidad e inspeccin. La calidad y la consistencia de las
propiedades del hormign es crucial, y se deben tomar todos los pasos apropiados para
su consecucin.
Existen algunos proyectos en los que se ha empleado personal muy calificado para llevar a
cabo tareas de control en los procesos de produccin del hormign. Aunque la inspeccin
profesional resulta costosa, la continua educacin de los productores, de los subcontratistas y de todos los que trabajan con hormign en el rea de control de calidad, propender a la obtencin de hormigones de mejor calidad cualquiera sea su resistencia y a una
utilizacin ms econmica de los materiales.
Es importante que el DDO controle, segn cada caso, lo siguiente:

Fundaciones
La realizacin del ensayo de suelo (que justifique las presiones admisibles adoptadas)
firmado por el profesional responsable, en el que se incluya la recomendacin sobre el
tipo de fundacin por utilizar y la profundidad. El ensayo de suelo, como paso previo a la
ejecucin, resulta de enorme importancia al realizar el replanteo, ya que los errores que
pudieran cometerse en esta etapa difcilmente puedan ser corregidos luego.
En vigas, zapatas, plateas, pilotes y pilotines de ejecucin in situ, la dosificacin, el recubrimiento de las armaduras y las dimensiones, la cota de fundacin y la verificacin del
estado de los encofrados.
Estructuras de Hormign Armado
Tareas previas al hormigonado
Hormigonado
La verificacin de la concordancia entre los planos ejecutivos y los del proyecto.

El replanteo, los encofrados, estado de los elementos, limpieza, seguridad, las dimensiones, niveles, plomos, as como el sistema de apuntalamiento, las juntas constructivas, las
armaduras de acuerdo con los planos (dimetro, longitud, tipo, localizacin y recubrimiento) y la calidad de los materiales sobre la base de las especificaciones del pliego.
La temperatura ambiente, la dosificacin, la calidad del hormign, el transporte (tiempo y
forma de su realizacin), la operacin de vaciado, el vibrado y compactado del hormign,
el curado de las superficies, la toma de muestras y probetas para ensayo de asentamiento
y compresin.
PA GINA
211
4.1.
A.
ESTRUCTURA
Documentacin
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Ubicacin de ejes
Planos de replanteo, encofrados, detalles,
instalaciones
Hormign Armado
Limpieza y nivelacin del terreno
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Cota 0,00 de obra

Medidas del predio
Ejes de replanteo
Replanteo general de la obra
Movimientos de tierra
Desmontes
Existencia de redes de servicios
Desconexin de servicios
Proteccin adecuada de instalaciones
Terraplenes y rellenos
Compactacin adecuada
Tener en cuenta ensayos de suelos
Tener en cuenta ensayos de estructuras
existentes
Excavaciones
Proteger zanjas y excavaciones con film
Ejes de replanteo
Verificacin de la compactacin del suelo

Encofrados
Supervisin del replanteo y nivelacin.
Apuntalamiento, soleras y tirantera de
acuerdo con el tipo de estructura.
Contraflecha en el fondo de losa.
Flechado, puntales y columnas
Colocacin de pelos para enganchar las
futuras mamposteras.
Replanteos de escaleras o piezas
especiales (por ejemplo, tanque)
Desencofrantes
Armaduras
Uso de barras sin doble proceso de doblad
Verificar la distancia de doblado.
Estado de limpieza en que se encuentra
el hierro utilizado
Tabiques de submuracin
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
En el caso de tabiques construidos sobre

tierra cortada a plomo, colocacin de un
film de polietileno en la cara posterior
Colocacin de encofrado con refuerzo de
apuntalamiento en su parte inferior para
evitar el desplazamiento por peso o impac
del material
Colocacin de separadores de distancia
entre encofrados
Colocacin de separadores de PVC entre
armadura y encofrado
Calidad del hormign
Vibrado
Estructuras bajo nivel: bases o plateas
Dimensiones
Distancias a ejes
Armaduras, cantidad, secciones, separacio
Colado, calidad del H
Tiempo de vibrado
Vallado perimetral en cada base
Iluminacin suficiente en caso de llenado
nocturno
Estructura de hierro sucia que impide la
adherencia entre esta y el hormign
Fisuras por llenado con material con alto

tenor de agua
Ataque al hormign o a la armadura de
suelos o aguas agresivas
Fisuras por contraccin o dilatacin
Disgregacin de ridos por mal batido
(excesivo o escaso)
Estructuras sobre nivel: columnas
Dimensiones
Distancias a ejes
Armaduras, cantidad, secciones,
separaciones
Tiempo de vibrado
Estructuras de hormign: vigas
Dimensiones
Distancias a ejes
separaciones
Tiempo de vibrado
PA GINA
213
Estructuras de hormign: losas
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Dimensiones
Distancias a ejes
separaciones
Tiempo de vibrado
Planilla de cada camin de hormign
Colocacin del hormign en obra
Compactacin
Curado
Desencofrado
Hormign Armado prefabricado
Control dimensional de cada pieza
Calidad de cada pieza
Apuntalamiento cada 2 m
Contraflecha
Espesor capa de compresin
Calidad del material utilizado
4.2. ALBAILERA, CONSTRUCCIN HMEDA

4.2.1. Muros y tabiques (paredes)
A. Introduccin........................................................................................................................ 216
A.2. Paredes de ladrillos cermicos huecos
B. Herramientas........................................................................................................................219
C. Morteros..............................................................................................................................221
C.1 La cal en los morteros para elevacin de mampostera
D. Preparacin para la construccin de mampostera con ladrillos cermicos......................228
D.3. La plomada
D.5. Nivelacin
D.6. Replanteo
E. Proceso de construccin.....................................................................................................230
F. Recomendaciones para muros de ladrillos y de bloques...................................................244
G. Criterios de aceptacin, controles, pruebas e inspecciones...............................................245
H. Recomendaciones para evitar las patologas.....................................................................247
PA GINA
215
A. Introduccin
Una pared es un estructura slida vertical que protege, delimita o define un espacio.
En la construccin de muros se llama mampostera al sistema tradicional, en el que, se
colocan manualmente elementos tales como ladrillos, bloques de cemento prefabricados,
piedras talladas en formas regulares o no.
Las paredes no cumplen solo la funcin de cerramiento de espacios. Muchas veces tienen
un fuerte contenido esttico y otras veces se comportan como un elemento estructural
(muros portantes).
Es importante planearlas desde el inicio del proyecto, teniendo en cuenta relieves, colores,
formas, vacos y llenos, luces y sombras.
Segn el espesor, las paredes pueden ser muros o tabiques. Se denomina muro, por lo
general, a la pared que tiene un espesor mayor de 20 cm y que puede ser independiente
de la estructura, o portante, como as tambin a las dobles, con cmara de aire.
Se denomina tabique a la pared que tiene un espesor menor de 15 cm y que se utiliza
como divisoria de ambientes.
Las paredes se clasifican de acuerdo con los materiales que se utilizan para su elevacin:
de ladrillo comn;
de ladrillo cermico hueco;
de bloque de hormign.
Los ladrillos comunes son uniformes, tienen una estructura llena y, en lo posible, fibrosa y
estn uniformemente cocidos, sin vitrificaciones. Antes de la ejecucin de los trabajos, cuando se los recibe en obra, es importante controlarlos, y rechazar los ladrillos bayos o recocidos; el primero, por su poca resistencia; y el segundo, por su dificultosa trabajabilidad.
Las paredes se deben levantar a plomo, con paramentos paralelos entre s y sin pandeos.
Su construccin se efecta simultneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas,
para regularizar el asiento y la traba. Cuando se levantan paredes portantes, se utilizan
morteros de cal reforzada o de cemento.
Es recomendable estudiar la traba entre ladrillos en paredes que requieran de instalaciones complementarias (electricidad, agua y otros) para dejar canaletas verticales y horizontales que las contengan y evitar de esta forma la rotura del paramento. De ser necesario,
se colocarn barras de hierro (8/10), asentadas en mortero de concreto en los mampuestos
como refuerzo.
El ladrillo comn, material bsico utilizado, se produce artesanalmente. Adems de este ladrillo genrico de toda la zona pampeana, existen reas del pas que producen ladrillos comunes con caractersticas diferentes y son denominados en el mercado segn su procedencia.
El ladrillo de Crdoba es de color claro y de mediana dureza, se recomienda para tabiques
de frentes.
El ladrillo de Chacabuco, de color oscuro, de mucha dureza, es apto para toda tarea.
El ladrilln de Cuyo es de color claro, de mediana dureza, y se aconseja para tabiques
de frentes.
Todos los tipos enunciados pueden realizarse en plantas industriales de ladrillos. En la produccin, su dimensin y color se regulariza, y queda, al menos, una cara para dejar vista.
A.2. Paredes de ladrillo cermico hueco
Estos ladrillos son de cermica roja y se diferencian entre hueco portante y hueco comn,
de acuerdo con el uso de que se trate.
La cermica roja es el material ideal para la ejecucin de muros, losas, pisos y techos.
Combina eficientemente las propiedades de durabilidad, confort y economa.
Los materiales cermicos se vienen utilizando en la construccin de viviendas y obras
monumentales desde hace 5 000 aos, y han resistido los ataques del tiempo y de los
agentes atmosfricos.
Ladrillos huecos horizontales
8x18x33
12x18x33
(6 tubos)
18x18x33
(12 tubos)
Later-Cer
18x18x33
(9 tubos)
Cermica Quilmes
12x18x33
(9 tubos)
PA GINA
217
Ladrillos huecos verticales
18x19x33
12x19x33
22x19x20
Los espesores de ladrillos huecos para cerramientos varan entre los 4 y 18 cm, mientras
que los portantes pueden tener un espesor de entre los 12 y 27 cm. La altura, el largo y
el modelo (cantidad de agujeros) cambian segn el fabricante.
En la siguiente tabla, se indican las medidas ms comunes y los valores tpicos:
Ladrillos huecos para cerramientos*
Espesor cm
Altura cm
Largo cm
Peso aproximado
por unidad kg/u
Cantidad de ladrillos
por m2
Resistencia trmica de
mampostera Rt (m2 k/w)
18
33
3.3
16.5
o.23
12
18
33
4.4
16.5
0.36
18
18
33
6.0
16.5
0.41
Bloques cermicos portantes*

Espesor
cm
Altura
cm
Largo
cm
Peso aproximado
por unidad kg/u
Cantidad de
ladrillos por m2
12
19
33
6.0
15
18
19
33
7.8
27
19
20
8.2
Resistencia
trmica de
mampostera
Rt (m2 k/w)
Resistencia
media MPa
Resistencia
caracterst.
MPa
o.43
7.7
> 5.2
15
0.46
8.1
> 5.2
25
0.57
Los procesos de industrializacin hacen que este tipo de mampuestos sea ms confiable
desde el punto de vista de su estabilidad dimensional. De hecho, en ellos se usa mucho
menos material de asiento y de revoque. No obstante, excesos o defectos de coccin
producen ladrillos torcidos, de manera que se pierden las cualidades enunciadas precedentemente. Las tareas de ejecucin son similares a la anterior.
Para la mampostera portante, el diseo del bloque cermico portante (BPC) surge de las
normas para cosntrucciones sismorresistentes. En la Argentina, los de mayor uso son los
de 12x19x33 y 18x19x33 cm. El sistema de BPC est formado por distintos componentes
como el bloque normal; el bloque columna, que permite armar un encadenado vertical colocando hierros; y el bloque en U, que resuelve los encadenados horizontales.
Este sistema constructivo permite levantar edificios en altura que, con un riguroso clculo
estructural, puede reemplazar al Hormign Armado Tradicional (HAT), y obtener de esta
forma una importante economa en tiempo y en materiales. A diferencia de las mamposteras ejecutadas con ladrillos comunes, el material de asiento utilizado para su ejecucin
es significativamente menor. Su capacidad de resistencia trmica es alta, debido a las
celdillas de aire que genera su proceso productivo.
Para la fabricacin de bloques de hormign se utilizan equipos automatizados de alta tecnologa, con alta potencia de vibrado y prensado y con dosificacin racional perfectamente controlada por peso. El cumplimiento de este modelo de produccin hace la diferencia
entre el buen o mal bloque de hormign. Al ser un material de base cementicia, se trata
de mampuestos que se contraen o se dilatan debido a los cambios trmicos, hidrfugos,
asentamientos, cambios bruscos de seccin o de carga. Por ello, es importante prever las
juntas de contraccin y dilatacin, segn corresponda: junta trabada con pasadores, junta
formada por bloques enteros y medios bloques, junta sellada con material elstico, etc.
Otro detalle que debe tenerse en cuenta es el uso del bloque sobre la base de una grilla
de construccin modulada cada centmetro, para evitar la ejecucin de cortes, y el empleo
de todas las piezas disponibles, es decir, bloque comn, bloque en U, medio bloque. El
bloque es ofertado en plaza como impermeable, pero no es as. En realidad, la pieza
es resistente a la humedad y, en mamposteras exteriores, necesita de pintura impermeabilizante que selle definitivamente los poros de cada bloque. Con relacin al modo
de ejecucin, estos bloques conforman lo que llamamos una mampostera armada, ya
que habr que reforzarla con barras de hierro, tanto en horizontal, cada 4 hiladas, como
en vertical, cada 1,20 m.
Cuando se usan bloques con agujeros verticales, debe colocarse una faja de fieltro asfltico como apoyo de la capa aisladora.
B. Herramientas
Herramientas especiales
Maza de goma
Acanalador manual
Serrucho comn
Rasqueta de widia
PA GINA
219
Cuchara para
mortero
Fratacho con lija
Martillo
Disco de Diamante
Escalera de
madera
Herramientas para morteros
Rascador grande
Rascador chico
Uso: Labrado de Parex Estilo.

Dimensin: 25x15 cm.
Raspin
Uso: Labrado de Parex Estilo

en lugares de difcil acceso.
Acero inoxidable.
Llana flexible
Llana flexible con mango plstico - 30 x 14 cm. Base en polietileno flexible y antiadherente.
Uso: Labrado de Parex Estilo. (molduras, etc).

Dimensin: 15x8 cm.
Berthelet
Uso: Rectificador de ngulos.

Acero templado.
Llana lisa
Dimensin: 48 cm.
Lmina de acero inoxidable especial de alta resistencia al desgaste.
Llanas de goma-espuma
Llanas para el acabado final, con mangos ergonmicos en

madera o plstico. Los distintos tipos de goma-espuma, con
distintas durezas y rugosidades, permiten utilizar estas llanas
para todo tipo de acabados y limpiezas finales.
Regla H de aluminio lisa
Dimensin: 160 cm.

Regla Ingletada 45
Uso: tratamiento de aristas.

Aluminio.
Dimensin: 2 mts.
Junquillos
PVC alta resistencia 3 mts lineal.
C. Morteros
Un mortero es un conglomerado que se obtiene de la mezcla entre un ligante (cal, cemento, cemento de albailera) arena, agua y, en algunos casos, adiciones o aditivos, y que
permite la adherencia entre los ladrillos y otros elementos constructivos.
Cada uno de estos ingredientes individuales contribuye a la calidad del comportamiento
del mortero.
El Cemento Prtland y el cemento de albailera le brindan resistencia; este ltimo y la
cal le otorgan trabajabilidad, retencin de agua y capacidad ligante. La arena acta como
relleno y le aporta cuerpo y el agua proporciona espacios vacos para contener los productos de la hidratacin, la movilidad y la reaccin qumica con los ligantes.
Las cualidades deseables en un mortero se obtienen mediante la adecuada seleccin y
dosificacin de las arenas y de los ligantes durante su preparacin. Los morteros con
cemento de albailera necesitan solo el agregado de agua y arena.
Existe una gran variedad de dosificaciones, cuya eleccin depende de factores tales como
El uso que se le va a dar.

Los requerimientos de la obra.
La calidad de los componentes (Cemento Prtland, cales, arenas, cemento de albailera, aditivos y agua).
Los usos y costumbres locales.

PA GINA
221
Las principales caractersticas que debe tener un mortero son las siguientes
buena trabajabilidad;
baja retraccin por frage;
alta plasticidad;
tiempo abierto;
adecuada resistencia a la compresin;
ausencia de popping;
alta adherencia;
alta retencin de agua;
pegajosidad.
Los morteros para albailera combinan cal, arena y Cemento Prtland, aunque existen
morteros de distinta composicin que ofrecen las mismas prestaciones u otras, como los
elaborados con cemento de albailera o los preelaborados.
Este manual presenta las propiedades y el comportamiento de los diferentes morteros a
fin de que pueda seleccionarse correctamente, sobre la base de la eleccin de materiales
para un determinado uso.
Los morteros para albailera son bastante verstiles y capaces de satisfacer una amplia
variedad de requisitos. Los utilizados en mampostera tienen una significativa influencia
en el comportamiento global del muro, a pesar de la pequea proporcin de mortero. No
existe uno solo que satisfaga todas las situaciones. nicamente el conocimiento de cada
componente del mortero y sus propiedades permitir realizar la seleccin adecuada para
cada caso especfico.
El propsito primario de los morteros utilizados en las obras de albailera es unirse con
otros elementos de la construccin y actuar como un elemento integrador que tiene las
caractersticas funcionales deseadas.
Los utilizados en mampostera influyen en las propiedades estructurales del conjunto y, al
mismo tiempo, como los destinados a los revoques, confieren resistencia al agua.
Los morteros para albailera difieren de los hormigones. Por ejemplo, el mortero para
mampostera se utiliza, por lo general, para unir mampuestos en un elemento estructural individual, mientras que el hormign es, generalmente, un elemento estructural por s mismo.
Una diferencia an mayor entre ambos materiales est dada por la manera en que son manipulados durante la construccin. El hormign se coloca, por lo comn, en encofrados no
absorbentes, de madera o metlicos, o bien, tratados de manera tal de retener la mayor
cantidad de agua. Los morteros empleados en las obras de albailera se colocan sobre
elementos absorbentes. La resistencia a la compresin es la propiedad fundamental del
hormign, pero es solo uno entre varios factores importantes en el mortero.
C.1. La cal en los morteros para elevacin de mampostera
El uso de cal en el mortero garantiza la perfecta adherencia de los mampuestos y una

mayor retencin de agua, lo que posibilita realizar tiradas ms largas de carga de material
y generar ahorros en tiempo y costos.
La combinacin de cal, cemento y arena sigue siendo la mezcla para albailera de mayor uso
en las construcciones de edificios.
Las cales hidratadas se elaboran especficamente para ser utilizadas en la construccin
de edificios. Renen todas las caractersticas de los productos superiores, elaborados con
materias primas seleccionadas de primera calidad.
La retencin de la humedad durante ms tiempo permite que finalice el ciclo de fraguado

del mortero y asegura la resistencia de la mampostera.
Los materiales utilizados, los distintos factores climticos y las condiciones de curado
Un mortero sin contenido de cal presenta poca plasticidad y retencin de agua, genera
exudacin y forma capilares que dificultan un contacto pleno entre la mezcla y el mampuesto y, de esta manera, impedir la correcta adherencia y atentas contra la impermeabilidad de la junta.
Sus propiedades ms destacadas, proceden de su finura, mejoran la retencin de agua,
la plasticidad y la capacidad de contenido de arena, ayudan a evitar numerosas patologas
propias de otros morteros.
Las principales caractersticas de un mortero de cal
mejor adherencia entre mampuestos;

alta retencin de agua;
mayor trabajabilidad;
mxima plasticidad;
mayor tiempo abierto;
mayor economa.
Propiedades de los morteros con cal
Los morteros con cal retienen la humedad por ms tiempo, permiten que finalice el ciclo
de fraguado de la mezcla y aseguran as, la calidad final del trabajo.
Sin agua libre en la superficie de la mezcla, los mampuestos (ladrillos, bloques) entran
en contacto pleno con el mortero y alcanzan una ptima adherencia y el mximo grado
de resistencia.
Optimizacin de Propiedades
La cal, por su mayor plasticidad, permite aumentar el porcentaje de ridos (arena) en los
morteros sin alterar sus propiedades. La mayor capacidad de acarreo de arena facilita una
ptima mezcla de los componentes y una mejor adherencia entre mortero y mampuesto.
Logra de esta manera el comportamiento monoltico del muro.
Disminucin de Fisuras
Generalmente, la retraccin hidrulica del cemento que ocurre durante el fraguado genera
fisuras. En cambio, el mortero con cal no se contrae en esta etapa, ya que su capacidad de
deformarse plsticamente le permite absorber la contraccin del cemento. Debido a esta
caracterstica especfica, el muro cuyo mortero contiene cal, absorbe mejor las tensiones
generadas durante la etapa del fraguado.
Otros Beneficios
En forma de pasta, la cal es muy plstica, suave y fcilmente moldeable, por lo que
contribuye a la trabajabilidad del mortero.
Produce un autocurado de las microfisuras gracias a la absorcin de dixido de carbono (CO2) del ambiente en su proceso de recarbonatacin.
Ofrece excelente resistencia a ciclos de hielo y deshielo, demostrados en la duracin

El pequeo tamao de su partcula y su blancura garantiza, una mejor terminacin y

destacan los resultados de un trabajo de calidad.
Disminuye la generacin de eflorescencias sobre la superficie del mortero.

PA GINA
223
Preparacin del mortero para elevacin de mampostera
El proceso de mezclado deber realizarse conforme a los siguientes pasos:

1. Verter una parte del agua.
2. Agregar la totalidad de la arena.
3. Incorporar la totalidad de la cal.
4. Mezclar por 1 minuto.
5. Aadir la totalidad del cemento.
6. Verter el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada.
7. Mezclar durante un mnimo de cinco minutos
8. Volcar el mortero sobre una superficie dura y limpia, que impida toda contaminacin
de materias extraas.
El mortero estar listo para su uso.
Dosaje recomendado de morteros con cal en la elevacin de mampostera:

Dosificacin de morteros con cal de primera calidad
Elevacin de mampostera
Dosificacin recomendada en volmen (baldes)
Tipo de cal
Cal
Cemento
Area hidratada
1/4
1/4
Hidrulica hidratada
Arena comn
Observacin: Las dosificaciones indicadas son orientativas, pudiendo variar en la cantidad
de arido, segn la calidad, la granulometria de la misma, y los usos y costumbres locales.

Los morteros elaborados con cementos de albailera ofrecen una alternativa, que les permite aventajar a numerosas mezclas tradicionales. Su ingrediente principal, el ligante, se
elabora en plantas de cemento donde el control de calidad es estricto. Como resultado
de esto, las mezclas son ms uniformes de batida en batida y mantienen las propiedades
invariables bolsa tras bolsa.
El color resultante de los morteros elaborados con este producto se mantendr en todos y cada
uno de ellos, en tanto se respeten las dosificaciones y siempre que la arena sea la misma.
En el ao 1932, cuando aparecen en los EE.UU. los cementos de mampostera, el ASTM
publica la primera norma para la Industria, la C 91. El cemento de albailera, es el fruto de
avanzados mtodos de elaboracin y asegura un producto homogneo y uniforme.
Las propiedades y el comportamiento de los morteros en estado fresco y endurecido hacen
que su uso sea ventajoso por varias razones:
Consistencia: se logra en obra mediante la adicin de una menor cantidad de agua de
amasado que en los morteros tradicionales, lo que mejora la trabajabilidad gracias al
aditivo (tensioactivo) incorporador de aire.
Tiempo de utilizacin: depender de numerosos factores climticos, del mtodo de pre-
paracin, dosificacin, etc. Poseen mayor trabajabilidad y plasticidad que muchos morteros tradicionales, y pueden reacondicionarse sin adicin de agua con el fin de retomar
las propiedades plsticas, siempre que se considere el tiempo de frage admisible.
Tiempo abierto: estas mezclas, poseen un mayor tiempo de espera admisible, desde
que se prepara el producto hasta que se colocan las piezas de albailera, y facilitan
el alineado y la puesta en obra. Se unen al soporte sin que se produzca una disminucin en su poder adhesivo.
Densidad: est directamente relacionada, como en todos los morteros, con los materiales componentes y con el contenido de aire. Los morteros elaborados, al ser ligeros,
son ms trabajables a largo plazo.
Pegajosidad: se debe a las propiedades reolgicas de la pasta del mortero considerada en estado fresco. Consiste en la capacidad para absorber tensiones normales
o tangenciales a la superficie de la interfase mortero-base, es decir, a la resistencia
a la separacin del mortero sobre su soporte. Esta es otra propiedad que ayuda al
artesano a alinear las piezas de albailera con mayor facilidad.
Capacidad de retencin de agua: es una de las ventajas que tienen los morteros elaborados, la cual permite mantener su plasticidad, durante un mayor tiempo abierto
de trabajo. Estas mezclas resultan ms viscosas y tienden a conservar el agua precisa
para hidratar la superficie de las partculas del conglomerante. Cede el agua de exceso
fcilmente por succin del soporte sobre el que se aplica.
Resistencia mecnica: la funcin de los morteros usados en obras de albailera es
que acten como elemento de unin resistente, compartiendo las solicitaciones del
sistema constructivo del que forman parte. La estabilidad de las mezclas elaboradas
permite soportar inicialmente las sucesivas hiladas de ladrillos o bloques. Su resistencia influir en la capacidad de un muro para soportar las cargas que actan sobre l.
Adherencia en estado endurecido: otra ventaja es la resistencia a la traccin, especialmente importante en los morteros para recubrimiento y mampostera, o para
contrarrestar las fuerzas de choque (viento). Lgicamente que sta, al igual que otras
propiedades, depende de otros factores, en este caso, el diseo de mezcla, el mojado,
la superficie del soporte, su preparacin y su puesta en obra.
Retraccin: las contracciones que experimentan los morteros elaborados son menores
que la de los morteros tradicionales. Estas son producidas por la disminucin de volumen durante el proceso de hidratacin y endurecimiento. Cuanto mayor es la cantidad
de ligante, finos y agua, mayor ser la contraccin. La mayor capacidad de ridos en
los morteros elaborados reduce notoriamente el fenmeno.
Resistencia a la intemperie: esta afecta considerablemente a los morteros tradicionales
que son muy permeables cuando quedan expuestos directamente a las lluvias. La absorcin depende de la estructura capilar de las mezclas. Los morteros elaborados con
cemento de albailera se ven favorecidos con la incorporacin de aire que interrumpe
la red capilar, y contribuye a disminuir la absorcin capilar.
Densidad en estado endurecido: la densidad depende de los componentes de un mortero. La granulometra y el volumen que ocupen los ridos en la dosificacin son de
suma importancia. Adems, tambin, incide en la densidad, la relacin agua/ligante. A
medida que aumenta dicha relacin, ms poroso es el mortero.
Preparacin del mortero para elevacin de mampostera
La forma de mezclar los ingredientes puede ser diferente, pero existe un proceso que
aporta un mayor beneficio para los morteros con cemento de albailera:
1. Verter una parte del agua que se necesita.
2. Agregar la mitad de la arena y todo el aglomerante.
3. Mezclar por unos minutos y aadir el resto de la arena y el agua suficiente para lograr
la consistencia deseada.
4. Mezclar durante 4 minutos.
PA GINA
225
Debe tenerse en cuenta las proporciones necesarias para lograr una buena mezcla, el lugar
de acopio y el cuidado en el transporte para la puesta en obra.
Recomendaciones de uso
mampostera general;
revoques gruesos interiores;
revoques gruesos exteriores.
Dosificaciones
La siguiente informacin, tiene nicamente en cuenta las arenas rubias del Ro Paran.
Los morteros para albailera son bastante verstiles y capaces de satisfacer una amplia
variedad de requisitos. Los utilizados en mampostera y elaborados con cemento de albailera tienen una significativa influencia en el comportamiento global del muro, a pesar
de su pequea proporcin.
Dosificacin de morteros con cemento de albailera
Elevacin de mampostera
Tipo de tabique
Elaborado
Arena fina
De ladrillo comn
De bloque portante (18 x 18 x 33)
De ladrillo hueco (8 x 18 x 33)

No existe un solo mortero que pueda emplearse en todas las situaciones. Conociendo cada
componente, sus propiedades y dosificacin, podr seleccionrselos adecuadamente.
Se utilizan tanto para elevacin de muros como mortero

de asiento de bloques y ladrillos, como para mampostera de ladrillo visto y tomado de juntas. Vienen listos
para usar en forma manual o mecnica, son fabricados
y premezclados en seco. Su resistencia (M-40) es apta
para ejecutar la elevacin de tabiques, como muros portantes con cargas moderadas, y resultan tambin ideales para el tomado de juntas del ladrillo.
Es un mortero con amplias ventajas, tanto en el uso de interiores como exteriores, que
permite obtener calidad de terminacin y aplicarse rpidamente.
Caractersticas tcnicas
Es un mortero listo para su uso, fabricado y premezclado en seco, y compuesto de: Cemento Prtland; ridos de granulometra controlada; calizas compensadoras de curva
granulomtrica; aditivos tensioactivos que aumentan la velocidad de humectacin y favorecen la incorporacin de aire; aditivos para incrementar la retencin de agua y producen un secado lento y parejo que reduzca el riesgo de grietas y fisuras, evite la succin
de agua excesiva del bloque o ladrillo, lo cual generara falta de adherencia; y aditivos
hidrfugos que reducen la absorcin capilar, generan mayor durabilidad y resistencia al
congelamiento, y ayudan en la prevencin de eflorescencias.
Contraindicaciones
No
debe utilizarse en los siguientes casos:

Si la temperatura es inferior a 5 C;
Sobre soportes sujetos a humedad ascendente debe interponerse una capa aisladora;
Sobre superficies pintadas al ltex o al aceite (en este caso, hay que remover el
recubrimiento).
No se aconseja aplicar el mortero con insuficiente cantidad de agua, pues se obtendra

una mala hidratacin con prdida de resistencia, ni con excesiva cantidad de agua, ya que
el tiempo de frage se alargara.
Es importante no excederse en los tiempos de mezclado; esto generara contenidos de
aire en el mortero, que provocaran disminucin tanto en la adhesin como en la resistencia mecnica.
Preparacin del soporte
Todos los bloques o ladrillos son aptos para ser utilizados con este mortero y deben estar
libres de polvo, aceites, grasas, lquido desencofrante o cualquier sustancia antiadherente.
Los ambientes muy hmedos pueden retrasar excesivamente el tirado del mortero. Esta
situacin suele presentarse en espacios pequeos y cerrados.
Es conveniente humedecer a los mampuestos muy absorbentes o calientes, para evitar un
secado rpido y violento que generara fisuras por contraccin y problemas de adherencia.
Preparacin de la mezcla
Se realiza en balde de albail o mezcladora, colocando solamente agua.

Se usan 4,5 l de agua para cada bolsa de 30 kg y se mezcla hasta conseguir una pasta
homognea y sin grumos.
Ha de cuidarse especialmente la dosificacin del agua, que debe ser tal que permita obtener una masa homognea despus del empastado, con aspecto plstico y consistente,
y sin exudacin de agua.
En preparaciones donde se utilicen mezcladoras, hormigoneras o batidoras, se aconseja
no excederse de los 4 minutos de mezclado.
Aplicacin del mortero
Luego de empastado, es necesario, dejar reposar 15 minutos para que acten los aditivos.
En la colocacin de mampuestos, el lapso entre el extendido del mortero y el asentamiento del bloque o ladrillo deber ser mnimo, debido a la disminucin de plasticidad causada
por la succin del mampuesto sobre el que se coloca el mortero.
Si el tiempo transcurrido antes de la colocacin del mampuesto es excesivo, se reducir
la adherencia.
PA GINA
227
Es esencial la eliminacin de cavidades profundas en las juntas horizontales y el llenado completo de las juntas verticales.
No deben moverse los mampuestos una vez
que el mortero haya comenzado a endurecer. Esta accin generara problemas en la
adhesin. Hay que tener presente que demasiada humedad o temperaturas inferiores a 5 C pueden causar irregularidades en
la colocacin.
D. Preparacin para la construccin de la mampostera con ladrillos cermicos
Algunas consideraciones que hay que tener en cuenta para la construccin de mampostera y en el uso de algunos elementos:
La manguera se carga con agua desde un extremo hasta llenarla, sin burbujas (evitar los
rulos en su extendido), se deshechan 20 cm de agua y se tapan las dos puntas con los
pulgares para evitar el derrame.
La tarea de medicin de nivel se realiza entre dos personas. Una de ellas ajusta el nivel de
pelo de agua en la marca de arranque y en la otra posicin; una vez estabilizado el nivel,
se marca con lpiz el nivel transportado.
Este mtodo de nivelacin permite trasladar las marcaciones desde los puntos extremos
al levantar la mampostera, al realizar el arranque del alfizar de ventanas y al establecer
la posicin de carpetas de piso entre otros.
Para tomar el nivel relativo de planos de mampostera, el nivel de burbuja se debe apoyar sobre
una regla de madera o aluminio de 1 m de longitud, como plano continuo del nivel. De esta
forma, la burbuja toma el plano y no solo un pequeo sector como el de un solo ladrillo.
a. La burbuja centrada entre las marcas define el plano horizontal.
b. La burbuja, al desplazarse hacia una de las marcas, indica que ese lado est ms alto.
D.3. La plomada
La plomada, por su forma cnica centrada, en su equilibrio, establece la lnea vertical.

El filo de la chapa de contrastado coincide con el borde externo del dimetro de la peona de la plomada, paralela al hilo de esta. Se utiliza para controlar la verticalidad de un
muro, el plomo de una abertura o de un tirante portalnea-gua.
Se controla siempre la verticalidad de las dos caras adyacentes.
Es correcta la medicin cuando el borde de la plomada queda estable, apenas separado

del muro, en alrededor de 1mm, e incorrecta cuando la plomada vuela o se duerme
contra el elemento.
Una forma sencilla de verificar la escuadra es contar con un hilo de albail o soga y marcar
a los 3 m, 4 m, y 5 m.
En total de 12 m, colocando como muestra el dibujo.
Los catetos de 3 y 4 m, deben cerrar un tringulo, donde la hipotenusa es precisamente 5 m.
El hilo-gua, si no coincide, debe desplazarse entonces, desde el caballete opuesto hasta
el ngulo recto de partida. Para llevarlo a cabo ser necesario, armar los cabezales o
caballetes con maderas en cada esquina externa al cimiento, extender el hilo de albail,
del lado externo o visto, marcar las medidas y la posicin de escuadras (a 90 donde
hubiere), como muestra el dibujo. El hilo se enlaza apretando al travesao y se cruza el
extremo libre para trabarlo.
D.5. Nivelacin
Es necesario verificar la nivelacin del plano superior del cimiento. Para ello se usa el nivel
de manguera y dos reglas de madera. Se marca el nivel del agua con lpiz sobre las reglas
apoyadas en el cimiento, se mide en centmetros la diferencia de las marcas, se observa
qu lado es el ms bajo (la medida mayor de la regla) y se permite su nivelacin, base
de asiento de los ladrillos.
D.6. Replanteo
Para la marcacin de los muros medianeros, el caballete parte del eje divisorio. Todas las
marcas van desde este hacia adentro.
Las zapatas de fundacin, ya sean de hormign, mampostera o encadenados de fundacin, no deben invadir el terreno ajeno a la obra.
Para los cimientos, por ejemplo; en cada esquina de las paredes por levantar, deben prepararse cabezales o caballetes con madera, sobre los cuales se marcan las posiciones
y se centra el espesor del muro sin revoques. Es aconsejable usar el metro de carpintero,
y colocar clavos sobre las marcas en las que se enlazarn los hilos-guas del replanteo de
todos los muros de cerramiento y portantes por realizar.
Para marcar o bajar el replanteo, se debe extender una capa fina de mortero bajo el
encuentro de las lneas y, a partir del punto de encuentro que define la plomada con el
cruce de los hilos, se marca sobre la mezcla el recorrido de la posicin del primer ladrillo
por cada cara o lado que se vaya a colocar.
PA GINA
229
Determinada la ubicacin del muro mediante el replanteo y finalizado el cimiento, se

proceder al montaje de los pilares con hilo-gua, que nos indicarn la lnea que debemos continuar en la elevacin de la mampostera. Ubicar a plomo la regla con la cual se
encontrar el hilo gua. Es conveniente asentar las dos primeras hiladas y recubrirlas con
un mortero hidrfugo, para evitar el ascenso de humedad de los cimientos.
Si la pared se levanta contra otra ya existente, la lnea vertical o plomo se materializa

con un alambre de fardo, tensado y tomado a clavos fijados abajo y arriba de esa pared.
El hilo-gua se toma con un gancho hecho con el mismo alambre, que se deslizar sobre
la cuerda aplomada.
E. Proceso de construccin
Algunos trminos
El arranque: con la colocacin de la primera hilada, que distribuye el mampuesto para
que no se produzca desperdicio de material en la elevacin, se verifica la lnea, el

nivel y, en el caso de mamposteras sobre terreno natural, se ejecuta con mortero de
asiento con hidrfugo.
La elevacin: los mampuestos se elevarn en hiladas hasta un metro de altura, aproximadamente, para permitir descansar a la pared ejecutada.
El calce: es la traba de la mampostera contra el borde superior (losa, viga y otros) que
se ejecuta con un mortero de cemento, una vez que la pared haya descansado.
1. Buena humidificacin de los bloques
Antes de ser utilizados, los bloques deben mojarse abundantemente con agua, a fin de
lograr su saturacin.
Los bloques se mojan para reducir la capacidad de succin que tiene el material cermico.
De esta forma, se evita que el mortero pierda agua al ponerse en contacto con l, y se
logra, una mayor adherencia entre mortero y ladrillo.
Como los distintos tipos de mampuestos (ladrillos comunes, ladrillos cermicos, bloques
cementicios) presentan diferentes tipos de porosidades y grados de absorcin de agua, se
deben humedecer de manera diferente.
2. Verificacin del estado de los cimientos
Se verifica que la superficie de los cimientos est limpia y nivelada. Si hay irregularidades
se rellenan con concreto.
Durante la ejecucin de los cimientos, debe preverse los lugares donde se instalarn los
refuerzos verticales y dejar barras de acero para el empalme. En trminos generales, conviene que dichos servicios se ubiquen en las esquinas y encuentros de muros.
3. Morteros de asiento
Se sugiere el empleo de morteros de cemento con el agregado de cal en los casos en que
el conglomerado no est en contacto con el acero. La cal hidrulica mejora la plasticidad
del mortero sin perjudicar sensiblemente su resistencia, produce una mayor retencin de
agua, con lo que se facilita el fraguado y le da ms elasticidad a la junta.
4. Colocacin de la primera hilada
Anteriormente a la colocacin de la primera hilada, conviene marcar sobre los cimientos 2

lneas paralelas donde se ubicarn los bloques (lneas de replanteo).
Se extiende el mortero sobre la base, con un espesor aproximado de 4 cm y una longitud
aproximada de 80 cm para no tapar demasiado la lnea dibujada.
Se sita el ladrillo sobre el mortero y se lo presiona vertical y lateralmente hacia el ladrillo ya
colocado hasta que el mortero salga por la unin; con una cuchara se elimina el sobrante.
De acuerdo con los niveles de la obra es probable que la primera hilada se asiente sobre
un mortero hidrfugo.
En la hilada correspondiente, se pone una tira de fieltro asfltico, que cubra los agujeros
centrales del ladrillo, para evitar el escurrimiento del material. Luego, procede a realizarse
las capas horizontales de aislacin hidrfuga.
Una vez completadas las tareas preliminares, comenzar a colocarse la primera hilada de
ladrillos respetando en la cara externa del muro la lnea que marca el hilo-gua.
PA GINA
231
Los ladrillos deben ubicarse con junta trabada en mitades. La primera hilada comenzar
con un ladrillo entero y la segunda con un medio ladrillo. De esta forma, se logra una
buena traba y se garantiza la resistencia del muro.
5. Colocacin del hilo-gua
Es necesario colocar el hilo que se utiliza para alinear y nivelar la pared, bien tirante y
nivelado. Los bloques se ubican haciendo coincidir su borde externo con el hilo.
Se recomienda instalar el hilo-gua sobre una regla fija, bien sujeta y aplomada, que puede ser de madera o un cao metlico de seccin cuadrada. Se coloca una regla en cada
esquina o quiebre de pared y se ata el hilo-gua entre ellas.
El hilo-gua se debe subir entre hiladas a una altura igual al espesor del ladrillo ms 1 a
1,5 cm para asentar el mortero de cal.
6. Colocacin de las hiladas sucesivas
Una vez ejecutada la primera hilada, el albail calcula la altura de la prxima (incluido el
espesor del mortero de asiento), levanta el hilo, lo nivela y se procede a la colocacin de
las hiladas siguientes.
Asegurar la verticalidad del muro de ladrillos permitir un ahorro posterior en la cantidad
de mortero de revoque que se utilice.
7. Colocacin de la mezcla de asiento
En los bloques portantes de tubos verticales, la mezcla de asiento debe colocarse, solamente, sobre las franjas laterales paralelas a la longitud del bloque donde los agujeros
son de menor tamao. Recomienda utilizarse una mezcla ms bien espesa para que no
fluya al interior de estos.
La perfecta unin del mortero debido a la muy buena adherencia que tiene con el material
cermico, sumado a la trabazn entre piezas y la penetracin parcial del mortero en las
mltiples celdas del bloque, aseguran una excelente resistencia mecnica del conjunto.
El espesor de las juntas entre los ladrillos, que puede variar de 1 a 1,5 cm, evita que tomen
contacto entre s, porque, de suceder esto, los mampuestos transmitirn tensiones que
pueden fisurar la mampostera.
Se coloca el mortero sobre la hilada inferior y luego de apoyar el ladrillo sobre el mortero,
se le da un golpe de cuchara para asentarlo.
Excepto que se trate de edificios en altura, no es necesario colocar mezcla en las juntas
verticales, pues no confieren mayor resistencia a los mampuestos que son solicitados
principalmente por esfuerzos verticales. Sin embrago, en zonas ssmicas o en edificios
en altura es necesario ejecutarlos a efectos de conferirles resistencia al corte.
En los ladrillos huecos con agujeros horizontales, la mezcla de asiento se colocar segn
lo indicado en las siguientes figuras.
Es importante conseguir la horizontalidad y el alineamiento mediante el uso de una regla y
nivel sobre la ltima hilada, y el tendido de hilos-gua. Se sugiere controlar cada 4 bloques
su ajuste y su posicin, dando pequeos golpes con el mango de madera de la cuchara
antes de que se endurezca el mortero.
PA GINA
233
Adems hay que verificar la verticalidad del muro y de las juntas verticales mediante el
uso de plomada en las esquinas y en varios puntos del muro. Se sugiere controlar la verticalidad en cada hilada con regla y cada 4 hiladas con la plomada.
En caso de usar bloques con agujeros horizontales, se aplica el mortero hidrfugo directamente sobre toda la superficie de la cara del bloque. Para el caso de bloques con agujeros
verticales, deber colocarse un fieltro asfltico encima de los agujeros para evitar que la
mezcla de mortero hidrfugo se introduzca en ellos.
4
8. capa de aislacin hidrfuga horizontal y vertical
La capilaridad
Es la propiedad de ciertos cuerpos de absorber lquidos por accin de la tensin superficial. Tiene enorme importancia en la construccin porque es capaz de generar una fuerza
suficiente como para mover el agua en sentido contrario a la accin de la gravedad y
elevarla a alturas considerables.
Para evitar que la humedad del terreno pase al interior, se ejecuta una carpeta impermeable tanto en los muros que dan al exterior como en los internos que puedan tener
contacto con el suelo.
Con este fin se emplea concreto hidrfugo o algn material adecuado de acuerdo con las
especificaciones del fabricante. El espesor de esta capa ser de aproximadamente de 2 cm
y ocupar todo el ancho del muro.
Es conveniente hacer una doble capa horizontal y capas verticales que las una por ambas
caras. Para ello, se forma un cajn y se rellena con mortero hidrfugo.
La doble capa impermeable protege de la humedad que podra ascender a causa de alguna fisura o algn defecto en las capas verticales o en la inferior. Hay que tener sumo
cuidado en su ejecucin, ya que una pequea falla puede ocasionar graves perjuicios al
confort de la vivienda. Si los niveles de obra lo permiten, la capa horizontal inferior se
puede colocar directamente sobre el cimiento antes de la primera hilada.
Tipos de capas aisladoras y su ejecucin
1. Concreto hidrfugo: Cuando la capa aisladora debe permitir la adherencia de otros materiales de albailera, slo es posible utilizar concreto con hidrfugo espesor ptimo: 1,5
a 2 cm.
PA GINA
235
La mezcla hidrfuga se prepara con 1 parte de cemento en 3 de arena fina, y se empasta

con hidrfugo diluido al 10% en agua. Para estas proporciones recomendadas se considera la arena rubia proveniente del Ro Paran.
El hidrfugo en mezclas a base de cal como aglomerante principal no produce efecto:
siempre se requiere que las mezclas sean muy ricas en cemento.
La mezcla de concreto hidrfugo se coloca aplanando con la cuchara, cuidando el solape
entre una cuchara y la siguiente para que no queden intersticios, y en capas superpuestas
hasta lograr el espesor requerido. El modo frecuente de aplicarlo salpicando con concreto
con hidrfugo sobre paramentos verticales es, evidentemente, ms rpido, pero no garantiza la aislacin hidrfuga.
Como la inclusin del cemento aumenta la contraccin de la mezcla y la consecuente
aparicin de fisuras cuando est expuesto a una aireacin intensa, una vez aplicado el
concreto, debe procurarse taparlo con elementos hmedos y protegerlo del calor a fin de
lograr un tiempo de frage normal y una hidratacin homognea, aunque posiblemente,
sea ms aconsejable la aplicacin inmediata de la capa siguiente (revoque o mampostera), para lograr el mismo efecto.
Reforzar la cantidad de cemento no mejora la calidad de la mezcla destinada a la capa
aisladora, pues se acrecientan los riesgos sealados, por lo que se recomienda no superar
la proporcin.
2. Agregado de pintura asfltica: Cuando la capa aisladora no requiere adherencia de otra
mezcla de albailera sobre ella, por ejemplo si est ubicada en uno de los de los paramentos de la cmara de aire interior o en una pared doble o sobre tabique de panderete
en stanos, el concreto aplanado con cuchara puede pintarse con una pintura asfltica o
similar, con lo cual se asegura el sellado de eventuales fisuras pequeas y, a la vez, se
sirve como barrera de vapor para mantener la humedad relativa del ambiente interior.
3. Elaboracin de una capa aisladora horizontal: La capa aisladora horizontal de la mamposte-
ra es doble, debido a que all se produce con mayor fuerza el fenmeno de capilaridad.
Ambas capas horizontales se unen entre s verticalmente y forman un cajn; todo el
conjunto lleva el nombre de capa aisladora horizontal bajo muros.
Aproximadamente a la mitad de la distancia entre las dos capas horizontales que forman
el cajn, debe unirse la capa aisladora, que se extiende sobre el contrapiso y bajo la mezcla de asiento del piso. Se aconseja verificar que dicha unin se efectivice.
Del lado exterior, se observa la capa aisladora vertical del muro que se une con el mencionado cajn.
Cuando se llega a una puerta, la capa superior de la doble capa debe bajarse, pasar por
debajo del umbral del marco y luego retomar su nivel, sin interrumpirse. El alojamiento
del umbral de granito o similar que se coloque en el vano de las puertas, debe tener toda
su superficie de apoyo revestida con concreto hidrfugo, pues este es un punto dbil de
posible transmisin de humedad de agua de lluvia al piso interior.
Los tabiques interiores tendrn el mismo tratamiento. Si se apoyan sobre el contrapiso, deber controlarse que exista una capa aisladora en su asiento, unida a la horizontal del piso.
4. Capa aisladora vertical: Cuando la terminacin exterior es revocada, la capa aisladora
vertical se ubica entre el revoque grueso exterior y la mampostera, y debe ser ejecutada
con concreto hidrfugo. Si la terminacin exterior es de ladrillo visto y el muro es macizo,
la capa aisladora se ubica entre el revoque grueso interno y la mampostera. En este caso,
el muro permanecer hmedo cuando haya accin exterior de la lluvia.
5. Con morteros preelaborados: Son premezclas en seco que se usan como capas aisladoras
horizontales, bajo carpetas de nivel, azotados hidrfugos de muros, capas verticales, etc.
4
1. Preparacion de la mezcla
Se prepara en balde o mezcladora: se agrega solo agua limpia, a razn de 4,5 l por cada
bolsa de 30 kg y se mezcla hasta obtener una pasta homognea y sin grumos, con aspecto
plstico y consistente.
En los casos de empaste mecnico, no debe excederse de los 4 minutos de mezclado, para
no incorporar ms aire del necesario, dado que afectar la adherencia y la resistencia final
a la compresin del mortero.
2. Preparacion del soporte
Como toda base de obra, debe encontrarse limpia, libre de polvo, aceites, grasa o lquidos
desencofrantes.
Es necesario humedecer convenientemente con agua limpia. En fondos muy absorbentes
o calientes, tienen que repetirse el mojado para evitar fisuras por secado violento con
retraccin por secado.
Hay que respetar siempre las juntas de dilatacin perimetrales y de paos existentes.
PA GINA
237
3. Aplicacin
El espesor mnimo de uso es de 10 mm, para azotados hidrfugos y de 15 mm para capas

aisladoras horizontales.
4. Rendimiento
Luego de aplicar los azotados, debe sellarse con la cuchara a fin de cerrar los poros. Para
un espesor de 10 mm, se calcula un consumo de 17 a 18 kg / m2.
Para aplicar el mortero, luego de empastado, dejar reposar 15 minutos para que acten los
aditivos. La aplicacin se realiza con las mismas tcnicas que se emplean para los morteros de cemento: se prepara el nivel, se lo empapa previamente, se extiende la masa y se
alisa para un mejor acabado superficial. El espesor mnimo recomendable es de 5 mm. Es
conveniente hacer la capa alisando con cuchara sobre el paramento para aumentar la adherencia y sellando en forma adecuada la superficie a fin de asegurar la impermeabilidad
del mortero. Luego se deja tirar y se aplica una segunda capa para nivelar.
5. Proteccin a nivel del zcalo
El lugar donde el muro se encuentra con el terreno es la parte ms amenazada por la

humedad; este sector del muro est expuesto al agua que chorrea por las paredes, a la
que se salpica en el suelo y a la que proviene de la humedad del terreno, por ello es conveniente que esta zona est protegida por un alero del techo y una vereda perimetral.
Si las aberturas son de madera, los marcos, generalmente, vienen protegidos en sus
escuadras con listones de madera clavados y una riostra inferior, para mantener su geometra. Solo se retirarn una vez que finalice su total colocacin. El primer cuidado es
proteger todas las superficies expuestas o vistas. Un buen sellado o encerado evitar las
manchas que, luego de colocado, son muy difciles de quitar. El aceite de lino no es una
buena opcin, porque oscurece excesivamente toda la madera a barnizar y, objetivamente,
no evita el manchado con el mortero. Siempre es aconsejable la colocacin con la hoja
de puerta puesta y acuada (con separadores), para reducir la aparicin de torceduras del
marco y del plano de contacto con la puerta.
En las puertas placa o interiores con marco metlico, siempre
se acua el marco y luego se llenan con un mortero de fraguado
normal las jambas (laterales) y el dintel. Esto cumple dos funciones y aumentar su rigidez del mismo y evitar la corrosin interna. De no hacerlo, la fijacin ser dbil, con posible fisuracin
paralela al marco, y la ruina por oxidacin no tardar en aparecer.
Cuando se instalan marcos metlicos para vanos, se verifica midiendo la abertura a la altura del dintel y de la base.
Es necesario dejar pasar entre 3 y 4 das desde la colocacin del
marco para cortar el fleje inferior sin afectar su fijacin final.
Si la decisin es presentar primero el marco, antes de comenzar con la mampostera, los

pasos a seguir son los siguientes:
1. Desde los parantes o tirantes extremos de la pared por levantar, se marca con nivel
de manguera.
2. Se coloca el hilo-gua de la lnea de la mampostera.
3. Se alinea el marco calzndolo sobre cuas de madera y, en la parte superior, se forma
un contrapeso flechado con tirante de madera.
4. Ya con el marco estable y en posicin, se aploman las dos caras de cada lateral del
marco, despus de ajustar su altura, con el acuado inferior a la marca trasladada del
nivel de manguera.
5. Se verifica con nivel de burbuja en el dintel.
La nivelacin en cada lado del marco se efecta acercando o separando las dos cuas, respecto del plano del metro de altura trasladado del hilo-gua y, posteriormente, se verifican
los aplomados verticales, moviendo la posicin del contrapeso flechado, por cabeceado
desde el dintel del marco.
PA GINA
239
Cuando la abertura se coloca despus de concluida la estructura de hormign y antes de

la mampostera, puede optarse por flecharla con tirantes desde el piso hasta el fondo
de losa. Se lleva el plano y nivel de igual forma que en el caso anterior y se toma el marco
a dos puntales internos, acuados en la base y contra el dintel del marco como muestra
la figura. Luego se procede a aplomar y a nivelar.
Aberturas de chapa
Conviene instalar los marcos de chapa de acero de puertas y ventanas a medida que se
levanta la pared.
De esta manera, puede ir llenndose fcilmente con mortero el espacio comprendido entre
el muro y el marco, a fin de mejor su fijacin y evitar la condensacin de agua que puede
llegar a oxidarlo.
Este mtodo, que es el tradicionalmente utilizado, consiste en ubicar el marco en su lugar
de emplazamiento; nivelarlo, aplomarlo y, a medida que se va levantando el muro, se lo
va fija colocando mortero dentro del marco y en las grapas. En la zona de las grapas, ser
necesario romper un poco el ladrillo para que encajen en el muro.
Otra forma habitual de colocarlos consiste en terminar primero el vano y luego amurar el
marco de chapa. Para ello, el tamao del vano deber ser unos 6 cm mayor que el tamao
del marco.
En el muro, se deja un espacio para las grapas y se tapan los agujeros de los bloques,
luego se coloca el marco, se lo nivela, aploma y fija rellenando con mortero las grapas.
Al da siguiente, en 2 3 etapas, se llena el espacio con mortero el espacio comprendido
entre el marco y el muro. Para que no se escape el mortero, se colocan tablas en los costados. En todos los casos, previamente debern llenarse los umbrales de los marcos con
mortero sin cal. Como regla general, puede decirse que no deben quedar huecos entre los
marcos y las paredes.
Otras aberturas
Conviene instalar las aberturas, como las de aluminio, madera y otras, despus de haber
levantado el muro.
De esta manera, se las protege del maltrato en obra y se independiza la tarea de colocacin del trabajo de otros gremios.
Estas aberturas se colocan de dos maneras
1. Se fijan directamente al muro mediante tarugos plsticos y tornillos.
En este caso, el albail solo debe dejar el hueco en la pared perfectamente terminado. Su
tamao deber ser uno o dos centmetros mayor que el tamao de la carpintera, deber
estar perfectamente escuadrado y aplomado. Ser conveniente verificar que las diagonales
del vano sean iguales. Hay que tener en cuenta que los ladrillos huecos tienen agujeros
que deben rellenarse con hormign de Leca en los sectores donde se anclarn los tarugos.
(Dosificacin: 1 parte de cemento; 3 de arena; 3 de Leca mediana, con poca agua para
obtener una mezcla espesa).

Cuando se coloca la abertura, los laterales del vano deben estar revocados y alisados.
2. Se amurando los premarcos: Se amura el premarco y luego con tornillos se coloca la

carpintera sobre l y se pega con silicona u otros productos adhesivos que hay en el
mercado para tal efecto.
Los dinteles pueden ser construidos con bloques especiales en forma de U o con encofrados de madera y apuntalamientos temporarios.
Estos se llenan con hormign y acero para suministrar una adecuada resistencia a la
flexin y al corte.
El ancho del dintel debe coincidir con el espesor de la pared; y su altura, con la hilada
de ladrillos.
El apoyo de los dinteles ha de ser suficiente para asegurar un buen reparto de cargas; la
longitud mnima es de 20 cm en cada extremo.
Es conveniente poner dos varillas del 6 en la hilada inmediata inferior del antepecho.

Encadenados verticales
En paredes de ms de 4 m de longitud, en algunas esquinas o en encuentros de muros,

es conveniente utilizar bloques tipo Columna que permiten materializar encadenados
verticales incorporados a la misma mampostera sin necesidad de recurrir a encofrados.
Estos refuerzos verticales no cumplen con la funcin de una columna (con los bloques es
suficiente) sino que colaboran a soportar esfuerzos laterales en caso de producirse, por
ejemplo, el viento. Le dan al conjunto mayor rigidez.
PA GINA
241
El encadenado horizontal se hormigona junto con el encadenado vertical.

Para la ejecucin de estos refuerzos, se disponen verticalmente 3 varillas de acero del f
8 con una varilla del 4,2 colocada en forma de espiral. El conjunto se enhebra por el
agujero de los bloques Columna.
Al colocar los hierros y, posteriormente, llenar con hormign, hay que tener cuidado de
que los huecos de las columnas estn libres de obstculos, tales como restos de mortero
fraguado o basura, que impida su correcto llenado. Una forma de lograrlo es golpear las
obstrucciones con una varilla de hierro y efectuar un agujero para limpieza en el bloque
columna de ms abajo. Este agujero permite retirar la basura que se pueda haber acumulado en el conducto. Antes de hormigonar, el agujero se tapa con una madera.
Si los encuentros son de paredes de menor espesor, debe seguirse respetando la traba
de las paredes, montando las hiladas en forma alternada. Para ello, en lugar de colocar
bloques en las esquinas, se colocan tableros de madera y se llena con hormign (encofrado tradicional). En todos los casos, debe asegurarse el llenado completo de los espacios
con hormign.
Encadenados horizontales
El apoyo de la losa sobre el muro debe realizarse por medio de una viga horizontal de
hormign armado (viga de encadenado). El objetivo de esta viga es distribuir uniformemente las cargas de la losa sobre el muro y aumentar la rigidez del conjunto. De no existir
esta viga, se produciran fisuras en el muro por concentracin de tensiones en la zona del
apoyo vigueta-ladrillo.
Para la ejecucin de esta viga, pueden utilizarse bloques especiales en forma de U que reemplazan al encofrado o bien puede construirse de manera habitual mediante un encofrado
de madera. Dentro del encofrado o viga U, se colocan las barras de acero necesarias.
4
La aislacin trmica del hormign es menor que la de los bloques cermicos.
Si la vivienda est emplazada en una localidad geogrfica cuyo clima es fro, deber estudiarse la posibilidad de condensacin. En caso de existir este riesgo se recomienda colocar
en el encadenado algn material aislante, preferentemente del lado exterior del muro.
Alfizar
La unin entre el muro y la carpintera es propensa a la aparicin de filtraciones de agua.

Para evitar este problema, se recomienda colocar en el alfizar una proteccin que puede
ser metlica, premoldeado de hormign, baldosas cermicas esmaltadas u otros. Es conveniente colocarla con una pendiente aproximada del 20% y, adems, que el marco de la
ventana lo solape un poco.
Tambin es necesario que la superficie del alfizar penetre al menos 3 cm en las jambas y
vuele al menos 2 cm de la pared. El mortero de asiento debe ser hidrfugo.
Paredn en cubierta de azotea y salientes del muro (Cornisas, etc.)
Estos elementos se encuentran muy expuestos a la accin de la lluvia. Para evitar que el
agua se deslice sobre la fachada, se colocan en la parte superior de la pared elementos de
proteccin (premoldeados de hormign, baldosas esmaltadas, elementos metlicos, etc.)
que deben volar como mnimo 3 cm sobre el revoque terminado, a ambas caras del muro y
con una buena pendiente Conviene asentar esta proteccin sobre un mortero hidrfugo.
PA GINA
243
F. Recomendaciones para muros de ladrillos y bloques

En los bloques portantes, la mezcla de asiento deber colocarse sobre las franjas laterales
paralelas a la longitud de este donde los agujeros son de menor tamao.
En el caso de necesitar 1/2 3/4 1/4 de bloques, este podr cortarse en obra con el canto de
una cuchara o una sierra.
Para los ladrillos huecos de tubos horizontales, el mortero de asiento debe colocarse en
todo el ancho del muro, con un espesor mnimo de 1,5 cm.
Las viguetas deben apoyar 8 cm como mnimo sobre la viga de encadenado cermico. Este
encadenado asegura la continuidad del material cermico evitando fisuras.
Para garantizar la libre dilatacin, se sugiere apoyar las viguetas sobre 2 hojas de
fieltro asfltico.
Los bloques o ladrillos, o el paramento que recibir sobre stos el mortero deben estar libres de polvo, aceites, grasas, lquido desencofrante o cualquier sustancia antiadherente.
Ambientes extremadamente hmedos pueden retrasar excesivamente el tirado del mortero. Esto suele presentarse en ambientes pequeos cerrados. En mampuestos muy absorbentes o calientes, es conveniente humedecerlos para evitar un secado acelerado que
generara fisuras por contraccin de secado violento y problemas de adherencia. En sustratos muy absorbentes o calientes, es conveniente mojar el soporte con abundante agua
en sucesivas veces sin llegar a saturacin para evitar un secado acelerado que generara
fisuras por contraccin de secado violento. Si el mortero est atravesado por caeras, es
necesario colocar encima de estas una red metlica. Adems hay que aplicar metal desplegado o malla de fibra de vidrio de 0,8 x 0,8 cm en los encuentros de materiales diferentes,
o en fisuras que pudieran existir, como as tambin respetar las juntas de dilatacin.
A lo largo del permetro del local y alrededor de los pilares, es conveniente interponer
un material de separacin (cartn, poliestireno expandido, corcho, etc.) con espesor del
orden de 1 cm. Aplicar metal desplegado o malla de fibra de vidrio de 0,8 x 0,8 cm en los
encuentros de materiales diferentes o en fisuras que pudieran existir, como as tambin
respetar las juntas de dilatacin.
El uso del mortero se extiende a la fijacin de mnsulas, grapas (vulgarmente grampas) de

sujecin, colocacin de aberturas y guas o correderas de portones, asentado de mampostera
en las primeras hiladas y fijacin de caeras y tanques de agua entre otras aplicaciones.
G. Criterios de aceptacin, controles, pruebas e inspecciones

Durante la ejecucin de los trabajos, la labor del profesional Director de Obra es controlar
que estos se lleven a cabo de acuerdo con la documentacin del proyecto y las reglas del
buen arte.
Qu es importante controlar?
Con respecto a la ejecucin de las paredes (muros y tabiques):
replanteo;
materiales, dosificacin de los morteros, calidad de los mampuestos;
trabas;
calidad del mortero;
humedad del ladrillo, bloque o prefabricado;
colocacin de materiales;
espesor y profundidad de las juntas;
luces de los vanos;
plomos;
niveles de las hiladas;
alineacin del muro;
espesor;
amarres y anclajes;
tipo de dinteles y refuerzos;
canaletas, acabados;
espaciamiento de las juntas de dilatacin y ssmicas.
Con respecto a las aislaciones:
La dosificacin correcta del mortero con inclusin del hidrfugo en la proporcin que indique el fabricante.
El espesor uniforme y perfectamente nivelado.
La unin vertical de las dos capas continuas horizontales en el nivel adecuado.
El uso de bandas compresibles impregnadas en asfalto u otra solucin similar para
el apoyo de piezas premoldeadas, salvo indicaciones en contrario del Certificado de
Aptitud Tcnica.
El contratista o los contratistas seleccionados y evaluados antes de la contratacin son

responsables por los trabajos, y deben cuidar que se lleven a cabo de acuerdo con la documentacin, con las reglas del buen arte y con las indicaciones del Director de Obra. El
contratista debe realizar sus propios controles para asegurar la conformidad de los trabajos.
Por ejemplo, al levantar la pared debe controlar el plomo y el nivel, porque estos errores
se agravan con la altura. Es importante el uso cada 5 6 hiladas de la plomada y el nivel
de burbuja.
Para llevar a cabo los controles en obra, una herramienta muy til es un check list de
control como el siguiente:
PA GINA
245
H. Recomendaciones para evitar las patologas.
Falla por adherencia
Es un indicador de fallas de ejecucin en la tarea.

Ejemplos:
deficiente mojado de mampuestos;

dosificaciones muy pobres;
materiales de baja calidad.
Las fisuras se pueden producir por:

Causa: Falla en la cimentacin.
Solucin: Verificar el tipo de cimentacin a adoptar de acuerdo con las caractersticas
del suelo.
Causa: Movimiento de estructura resistente.

Solucin: Prever juntas de dilatacin para absorber los movimientos ocasionados por
Causa: Falta de mojado del ladrillo.

Solucin: Mojar los ladrillos en forma abundante, antes de su utilizacin, para garan-
diferencias trmicas entre un material y otro.

tizar su posterior estabilidad dimensional.
Los muros no tienen problemas para resistir esfuerzos de compresin, no ocurre lo mismo
cuando tienen que soportar tracciones, siendo este el principal origen de la aparicin de
grietas y fisuras.
Un trabajo mal ejecutado o construido con materiales de deficiente calidad dar por resultado un muro de poca resistencia a la traccin que se fisurar ante el menor esfuerzo.
A veces, puede resultar difcil determinar si la grieta se produjo por un movimiento excesivo de la estructura o por falta de resistencia de la mampostera.
Observarlas nos puede dar algn indicio.
a) Si la grieta produjo una separacin limpia entre el mortero y el ladrillo, es debido a una
baja adherencia entre el mampuesto y el mortero, posiblemente, por falta de humectacin
del ladrillo o por problemas en la elaboracin del mortero. Si todos los ladrillos que bordean a la grieta tienen mortero adherido debe descartarse esta causa.
b) Si el mortero est bien adherido al ladrillo, el problema estar originado en movimientos que superan a la resistencia de la mampostera.
El criterio es el siguiente:
PA GINA
247
Si hay falta de adherencia, fcilmente aparece la grieta.

Si la adherencia es correcta, puede controlarse el esfuerzo.
Si el esfuerzo es demasiado grande y la adherencia es buena se rompe el mortero y/o
el ladrillo.
Fallas por humedad
Causa: Aislacin hidrfuga horizontal.

Solucin: Realizar la aislacin hidrfuga garantizando la continuidad de la capa hidr-
Causa: Aislacin hidrfuga vertical.

Solucin: Ejecutar el revoque hidrfugo vertical y en forma simultanea protegerlo con
fuga en todo el cajn de cimentacin.

el revoque grueso para evitar la fisuracin de la capa aislante.
En el mortero para asentar ladrillos, es de vital importancia la calidad de los materiales

para la obtencin de un buen resultado. En la realizacin de la tarea, se recomienda prestar especial atencin a los siguientes puntos:
Realizar un correcto mojado del ladrillo. Distribuir en forma uniforme el mortero.
El mortero debe poseer la adecuada plasticidad y trabajabilidad para amoldarse a las
imperfecciones de los ladrillos.
En el asentamiento de ladrillo, pueden ocurrir distintos tipos de fallas:
En los dos primeros ejemplos, se excedi la capacidad portante del muro. En general, no
son errores en la ejecucin de la tarea.
Otras fallas
Morteros mal elaborados
La consistencia del mortero de asiento debe ser adecuada para lograr una mezcla trabajable. Debe, sin embargo, evitarse un mortero con exceso de agua, pues se corre el riesgo
de que escurra por las juntas y que, adems, se produzcan contracciones de frage que
provoquen fisuras con la consiguiente prdida de resistencia y durabilidad.
Cuando hay falta de adherencia o el mortero es dbil, aparece fcilmente la grieta. Si la
adherencia es correcta se puede controlar el esfuerzo.
Si el esfuerzo es demasiado grande y la adherencia es buena se rompe el mortero o el ladrillo.
A fin de evitar problemas de adherencia, es muy importante mojar bien los ladrillos un
tiempo antes de su colocacin.
Falta de traba en las esquinas
Se denomina aparejo al orden o traba de colocacin de los ladrillos.

La forma habitual es la denominada soga en donde hay un solape de 1/2 ladrillo o bloque entre hilada e hilada. Cuando se trata de esquinas con ngulos diferentes a 90 los
ladrillos suelen ser cortados a inglete marcndose una grieta en la arista del ngulo.
Debe construirse de manera que todos los ladrillos queden trabados especialmente en
las esquinas.
Uniones a paredes existentes
Contraccin de frage
Acciones mecnicas exteriores
Asentamientos diferenciales de los cimientos
Debe respetarse la traba de los mampuestos. Para ello, ser necesario realizar un dentado
en la pared existente o materializar una junta.
Si los morteros de asientos tienen mucho espesor y son muy ricos en cemento, se producen fuertes contracciones de frage, que, en algunos casos, pueden llegar a romper el
ladrillo o a producir fisuras.
Es la causa ms comn y la que produce grietas ms claras y abundantes. Estas acciones
se transforman en esfuerzos que pueden ser de traccin, corte o rasantes. Las acciones de
compresin raramente producen fisuras.
Las acciones mecnicas pueden ser muy variadas, por lo que conviene agruparlas en una
serie de tipos, y tener en cuenta, si el movimiento es de la estructura soporte o del propio
del elemento.
Los suelos arcillosos varan su resistencia a la compresin segn su contenido de agua.
Con la humedad natural (aprox. 18%,) tienen muy buena resistencia, pero a medida que
aumenta el contenido de humedad tambin aumenta su volumen al tiempo que disminuye
la resistencia que llega al valor lmite del 26% (lmite plstico). Luego, va disminuyendo
su volumen y se lica a partir de 35%. Al aumentar su volumen, el suelo ejerce una presin
que ronda en los 4 kg/cm2.
Como las cargas que los muros portantes transmiten al suelo estn en el orden de los 2
kg/cm2 puede ocurrir que la accin del suelo supere a las cargas empujando la estructura
hacia arriba.
Si la humedad contina aumentando, el suelo pierde volumen y resistencia y se produce
el fenmeno contrario.
PA GINA
249
En la medida que los asentamientos sean parejos, el problema no es demasiado grande,

los inconvenientes se magnifican cuando existen asentamientos diferenciales o humedad
del suelo no pareja.
El exceso de humedad puede provenir de: agua de lluvia que cae por los desages del
techo, falta de vereda perimetral, caeras rotas, etc.
Tambin se producen rajaduras en donde existen elementos constructivos de distinto peso
(Por ejemplo, en chimeneas).
En los cimientos que ceden en forma puntual, como ocurre al romperse un cao, o desages que aflojan el terreno, las grietas pueden ser verticales o en forma de V invertida
sobre el eje del asiento, o ligeramente inclinados en algunos tramos por los esfuerzos del
corte. En otros, la base de apoyo se deforma y aumenta su longitud. Segn cmo y dnde
sea ese aumento aparece la grieta.
Si la pared es muy larga y apoya sobre un terreno dbil, puede resultar que no se llegue a formar un arco de descarga por estar muy alejados los puntos de arranque. En
consecuencia, la grieta que se produce es horizontal y coincidente con una hilada en la
parte inferior.
Cargas puntuales
Cargas uniformes sobre muros de seccin variable
Muros sometidos a estados de carga muy diferentes
Flechas en vigas y forjados
Las cargas concentradas pueden provocar aplastamientos que se manifiestan con una
grieta vertical acompaada de ramificaciones laterales.
Si la carga est aplicada en un extremo, pueden aparecer fisuras a 45. Las cargas verticales, estn distribuidas o concentradas, pueden ocasionar el pandeo del muro.
El pandeo es un fenmeno complejo que depende de la esbeltez del muro (cuanto ms
alto y delgado, se dice que es ms esbelto y mayor es la posibilidad de pandeo). Tambin
depende de su vinculacin a columnas y losas en su permetro y de la excentricidad de
las cargas.
Al deformarse un muro por pandeo, aparecen grietas y fisuras horizontales, abiertas en
una de las caras y cerradas en la otra. El pandeo se produce en muros delgados que soportan grandes cargas.
Una carga uniforme aplicada sobre un muro cuya seccin presenta una variacin de espesor puede ocasionar que el muro de menor espesor sufra mayores deformaciones con la
consiguiente aparicin de una rajadura vertical entre ambas. Se recomienda colocar una
junta en esta zona.
Es un caso muy habitual en donde el muro est sometido a un estado de carga muy
distinto del cerco contiguo que no recibe carga alguna. Ambos muros se deformarn de
diferente manera y se producirn rajaduras. En este caso, tambin se recomienda independizar los muros mediante una junta vertical.
Estos defectos son raros en las estructuras bien calculadas, pero suelen verse cuando se
construyen muros sobre entrepisos de losas premoldeadas o viguetas y bloques (forjados)
sin tomar las precauciones del caso.
Donde apoya un muro, debera reforzarse la losa colocando dos o tres viguetas juntas o
realizando una viga, pues de no hacerlo, la deformacin de la losa puede ser importante.
Consideremos ahora una estructura de hormign de un edificio de departamentos, que
desea cerrarse con tabiques de mampostera. Esta estructura puede deformarse debido a
contracciones de frage, viento o simplemente al cargarse.
PA GINA
251
Las deformaciones (flechas) pueden producir aplastamientos en la parte superior de la pared y grietas en la inferior. En el centro, pueden aparecer fisuras por pandeo. Estos efectos
pueden ocurrir en forma simultnea o independiente, en el supuesto caso de un edificio
en el que se produce un asentamiento en parte de su estructura. El sistema que estaba
en equilibrio se altera y produce tensiones que generan esfuerzos rasantes, de traccin
y compresin a 45 con generacin de grietas. Si la adherencia entre viga y columna o
muros no es suficiente los esfuerzos tangenciales pueden producir otras fisuras.
Apoyo en los extremos
Aberturas
En los entrepisos de losas premoldeadas o de bloques y viguetas, debe tratarse que el

apoyo sea, al menos, de 2/3 del espesor del muro. Tambin deben utilizarse bloques de
techo de altura suficiente, pues caso contrario la losa tendr poco espesor y ser muy
elstica y producir rotaciones con grietas y aplastamientos en el apoyo.
Adems, un apoyo insuficiente produce una excentricidad grande en las cargas que favorecen el pandeo.
Las aberturas debilitan el muro porque las cargas verticales que actan sobre el dintel no
son transmitidas al suelo por este pao. sino por los paos laterales donde se generarn
esfuerzos diferenciales que pueden originar grietas. A veces si la deformacin del dintel
es importante, la resistencia a la traccin de la mampostera es superada al ocasionar
rajaduras en forma de arco.
4
Acciones higrotrmicas
Empuje entre muros adyacentes
Grietas por contraccin trmica
Las variaciones de temperatura y humedad provocan contracciones y dilataciones. Cuando

la mampostera dilata, puede producir empujes sobre elementos vecinos para dar lugar
a fisuras en estos, las paredes que miran al Norte y Oeste dilatarn ms que las otras y
pueden producirse empujes y fisuras verticales.
Al enfriarse un muro se contrae y es sometido a un esfuerzo de traccin.

Estas grietas son generalmente verticales, pues si bien la contraccin es uniforme en todas las
direcciones, el peso propio de la estructura contrarresta la deformacin en sentido vertical.
La ubicacin de las grietas puede variar segn las condiciones de vnculo lateral.
Si hay anclajes en sus extremos las grietas aparecen cerca de estos, si no hay anclajes
aparecen ms o menos centradas.
Como dato ilustrativo el coeficiente de dilatacin trmica de la mampostera cermica es
0,5x10-5 m/m C.
PA GINA
253
Movimientos horizontales
Deficiencias del proyecto
Las acciones higrotrmicas provocan movimientos bsicamente horizontales, pues los verticales resultan contrarrestados por el peso propio del muro.
La mayora de los materiales de construccin modifica su tamao debido a los cambios
de temperatura, humedad o cargas a los que son sometidos. Estos movimientos aparentemente pequeos causan tensiones que pueden producir agrietamientos. Para evitarlos,
deben idearse diseos que minimicen, acomoden o prevengan estos movimientos.
Juntas, fijaciones y refuerzos de acero son algunos de los sistemas generalmente empleados con el objeto de resolver estos problemas.
El coeficiente de dilatacin trmica de la cermica roja es aproximadamente la mitad del
hormign y del yeso. Respecto de los metales, es tres veces menor.
En los materiales cermicos, el cambio de volumen al saturarse con agua es parecido al
del hormign pero no es reversible.
Esto quiere decir que la cermica roja, despus de haberse mojado abundantemente antes
de su colocacin, no cambia ms de volumen, aunque se seque o moje posteriormente.
En cambio, el hormign al secarse disminuye su volumen y al mojarse, aumenta.
Las diferencias de propiedades de los materiales requieren un cuidadoso anlisis y causan
algunos problemas.
Todas las patologas vistas anteriormente pueden evitarse si se tienen en cuenta algunos
detalles en el proyecto.
Mencionaremos los errores u omisiones que consideramos destacables.

Uniones constructivas mal resueltas
A veces, desde el proyecto, se disea la unin de dos unidades constructivas distintas (Por
ejemplo, pared y columnas, encuentro de dos paredes en esquina de distintas caractersticas, etc.) pensando que al aplicarles un mismo acabado superficial se lograr que ambas
trabajen como un solo conjunto.
Es muy improbable que esto ocurra y el resultado ser la aparicin de grietas, pues cualquier movimiento de la columna ser transmitida a la mampostera.
Falta de juntas de contraccin/dilatacin
Las juntas deben ubicarse a una distancia tal que los movimientos de contraccin-dilatacin no superen la cohesin interna o la resistencia de la mampostera a la traccin
horizontal.
Falta de limitacin en la flecha
Los reglamentos estructurales establecen flechas como un porcentaje de las luces. Es conveniente considerar las flechas en valor absoluto si las luces son grandes.
Las estructuras de mampostera son rgidas, por lo que se aconseja que las cimentaciones
tambin lo sean. Como norma general, no deben admitirse flechas superiores a 1/1000.
Muros de cerramientos excesivamente dbiles
Hay que evitar muros de cerramientos muy delgados y largos o con instalaciones gruesas
embutidas.
Deben tomarse precauciones, especialmente en la instalacin de agua caliente, pues los
plsticos y metales tienen elevados coeficientes de dilatacin trmica.
Tambin los metales deben protegerse porque la corrosin provoca aumentos importantes
de volumen que dan lugar a grietas que, a su vez, permiten el paso de mayor humedad
con lo que se acelera el proceso.
PA GINA
255
4.2.2. Revoques
A. Introduccin.........................................................................................................................257
B. Aglomerantes.......................................................................................................................258
C. Eleccin del revoque............................................................................................................259
D. Herramientas........................................................................................................................ 260
E. Revoque grueso...................................................................................................................262
E.2. El proceso
F. Revoque fino....................................................................................................................... 270
F.1. Preparacin del muro
F.2. El proceso
G. Revoque monocapa............................................................................................................274
G.1. Preparacin del muro
G.2. El proceso
H. Revoques premezclados.....................................................................................................277
H.1. Revoque fino a la cal con terminacin simil yeso
I. Controles..............................................................................................................................285
J. Recomendaciones................................................................................................................ 287
A. Introduccin
El revoque es un revestimiento permeable al vapor de agua, de una o varias capas de un

determinado espesor de mortero para recubrimiento.
En estado plstico, puede ser aplicado manualmente o proyectarse mecnicamente, en paredes y techos, para luego alcanzar sus propiedades definitivas por fraguado sobre el sustrato.
Los revoques son tcnicamente morteros simples, constituidos por aglomerantes, responsables de unir los elementos constructivos y otorgar resistencia al conjunto. Otros de sus
componentes son los agregados como arena, polvo de ladrillo, etc., que cumplen funciones
tcnicas y econmicas. Constituyen el esqueleto del mortero, y reducen la aparicin de patologas como consecuencia de las contracciones provocadas por los aglomerantes, adems
de aportar un beneficio econmico. El agua es un componente muy importante, en contacto
con los aglomerantes se produce la reaccin qumica que da lugar a los productos y subproductos de la hidratacin, acta como lubricante, facilita la puesta en obra del mortero, y
genera los suficientes espacios vacos para contener a los productos de la hidratacin.
Se conoce como pasta a la combinacin de agua con aglomerante. La pasta ms el agregado
fino constituye el mortero simple. El aglomerante ms el agregado fino y el agregado grueso
hormign, en albailera, constituye la mezcla, comnmente denominada hormign pobre
que se elabora con cascote triturado limpio de impurezas o proveniente de demoliciones.
El revoque de base de cal es el revoque tradicional cuyo principal conglomerante es la cal;
necesita del Cemento Prtland en su constitucin. El revoque de base cementicia, es un
revoque cuyo principal conglomerante es el Cemento Prtland. El revoque elaborado con
cemento de albaileria constituye una mezcla ofreciendo una alternativa a los morteros en
base de Cal y Cemento Prtland. El revoque a base de yeso es un revoque cuyo principal
conglomerante es el yeso.
Los revoques pueden aplicarse manualmente sobre una superficie utilizando herramientas
adecuadas a este fin o con la revocadora por proyeccin. Esta mquina con un sistema
compuesto tiene una tolva receptora de morteros secos premezclados, que alimenta al
sector de mezcla con el agua y posterior bombeo por rotor estator, para ser transportado
por la manguera de proyeccin, que por accin del aire en la lanza de proyeccin, es aplicado en la superficie definitiva de construccin.
Entre los tipos de revoques, encontramos los multicapa (grueso, fino, azotada impermeable) y los monocapa:
El revoque multicapa requiere de la aplicacin de otra u otras capas para su adecuado
funcionamiento y se diferencia por los componentes aglomerantes que se utilizan en las
mezclas y las dosificaciones correspondientes:
El azotado impermeable (hidrfugo) es indispensable en las paredes de mampostera que
dan al exterior y requiere un espesor aproximado de 0,50 cm.
El revoque grueso (jaharro) se utiliza para nivelar las irregularidades de la pared. Puede quedar
como terminacin con distintos acabados y requiere un espesor aproximado de 1,50 cm.
El revoque fino (enlucido) se utiliza para lograr una pared pareja y sin defectos requiere un
espesor aproximado de 0,50 cm. Puede ejecutarse con distintos acabados, fratachados, fieltrados o decorativos.
Existen en el mercado tambin revoques monocapa que permiten ser aplicados en una sola
mano. Son revoques cuya utilizacin no necesita de otra capa de revoque complementaria.
Es un mortero para aplicar sobre mampostera que reemplaza el revoque grueso y fino en un
solo paso, con un gran ahorro de tiempo, costos y limpieza en el sistema, se aplica en forma
manual o con mquina de proyectar.
Su formulacin posee un balance granulomtrico de la arena, que permite la carga en los
espesores usuales del revoque grueso y cuenta con los finos necesarios para una correcta
terminacin final, en un slo proceso continuo de aplicacin.
PA GINA
257
Glosario. Algunos trminos para tener en cuenta

Aditivo: producto qumico que se agrega al mortero para mejorar alguna de sus propiedades.
Aglomerante: componente que con el agregado de agua endurece y adquiere capacidad ligante
(Cemento Prtland, cemento de albailera, cal).
Agregado: componente no activo que confiere masa al conjunto (arena).
Dosificacin: proporciones en volumen de los componentes del mortero.
Enlucido: revoque fino.
Estado fresco: estado del mortero antes de comenzar su frage.
Frage: proceso qumico del aglomerante que conduce a su endurecimiento.
Hidrfugo: aditivo que confiere al mortero propiedad impermeable al agua.
Jaharro: revoque grueso.
Mortero: mezcla de aglomerantes, agregados y agua.
Pasta aglomerante: mezcla de aglomerante y agua sin los agregados.
B. Los aglomerantes
Cal viva. Es la piedra caliza (carbonato de calcio) que al calcinarse en un horno pierde el
dixido de carbono y se transforma en cal viva (xido de calcio). En las obras se la apaga
mediante la incorporacin de agua.
Cal area hidratada. El proceso de hidratacin se lleva a cabo en un aparato denominado
hidratador, consiste en el agregado de agua a la cal viva (xido de calcio), transformndose as en hidrxido de calcio. Adicionalmente, se procede a la clasificacin y molienda de
las partculas, a fin de producir un polvo extremadamente fino que garantiza la ausencia
de popping. Las cales hidratadas son especficamente elaboradas para ser utilizadas en
la construccin de edificios. Sus propiedades ms destacadas, resultan de su finura, mejoran la retencin de agua, la plasticidad y la capacidad de contenido de arena, ayudan
a evitar numerosas patologas propias de otros morteros de cal y cemento. Los morteros
de cal hidratada mejoran la plasticidad, la retencin de agua, la capacidad de contenido
de arena, la adherencia, la flexibilidad y la durabilidad y colaboran automticamente en la
cura de las fisuras ms pequeas
Cal hidrulica. El proceso de hidratacin se lleva a cabo en un aparato denominado hidra-
tador y consiste en el agregado de agua a la cal viva (xido de calcio), transformndose

as en hidrxido de calcio. La cal hidrulica contiene adems cantidades apropiadas de
compuestos hidrulicos slico aluminosos clcicos, que aseguran un proceso de endurecimiento duradero bajo el agua. Adicionalmente, se procede a la calcificacin y molienda de
las partculas, a fin de producir un polvo extremadamente fino.
Cal hidrulica hidratada y cal area hidratada. El mezclado manual debe evitarse, pues
siempre existe el riesgo de que quede defectuoso. Si est forzado a mezclar en forma
manual, debe hacerse sobre superficies duras y limpias que impidan toda contaminacin
de materias extraas, se debern mezclar todos los materiales en seco y el proceso de
mezclado debe durar hasta que se obtenga un color totalmente uniforme, sin que queden
concentraciones locales de cemento que provocan fuertes retracciones. Despus se agrega
cuidadosamente el agua evitando que sta escurra y lleve aglomerantes (cal y cemento).
El mezclado mecnico se recomienda siempre cuando sea posible.
El Cemento Prtland. El cemento es un aglomerante, es decir, un material que une y

proporciona cohesin a las mezclas, presentable en forma de polvo y que se obtiene de
pulverizar duras rocas (caliza) y arcilla para luego quemarlas en un horno rotatorio. Posteriormente, se pulveriza otra vez y se agrega yeso para obtener un material pulverizado
con las caractersticas antes mencionadas.
Tiene la peculiaridad de endurecerse con el agua y producir compuestos mecnicamente

resistentes. A diferencia del cemento gris, el cemento blanco presenta mayor finura, fraguado rpido y no tiene hierro.
La combinacin de cal, cemento y arena sigue siendo la mezcla para albailera de mayor
uso en las construcciones de edificios, en la actualidad existen otros aglomerantes, como
el cemento de albailera, adiciones o aditivos que incorporados a los morteros con cal,
logran propiedades especficas. Cualquier aditivo que se agregue a la mezcla, debe incorporarse en el agua de la mezcla.
El cemento de albailera. Tiene un gran desempeo en trabajos de superficie por su nota-
ble estabilidad de volumen, que impide la aparicin de fisuras o mapeos.

Este aglomerante reemplaza a los morteros tradicionales de cal y Cemento Prtland, y cumple notablemente con las exigencias de seguridad, salubridad, habitabilidad y de aspecto.
C. La eleccin del revoque
La terminacin de una pared ya sea interior o exterior, requiere el anlisis previo de algunas variables como puede ser diseo e imagen por lograr, calidad, precio, facilidad de
aplicacin, durabilidad y mantenimiento.
Hay que tener en cuenta que el espesor final debe estar determinado por el material de
terminacin. Primero debe pensarse el revestimiento y despus, en el revoque.
Una pared puede terminar con revoque, venecita, cermica, piedra, pintura, papel u otros.
Para la correcta ejecucin del revoque, es necesario tener claro qu terminacin se le va
a dar y luego seleccionar la mejor.
Revoque fino
Se aplica directamente sobre un revoque grueso peinado de Cemento Prtland, cales hidratadas, y arena en volumen, fratasado y rayado horizontal para los smil piedra o simplemente
fratasado para el caso de los salpicados. No debe presentar roturas, suciedad o encontrarse
fuera de plomo. Si existen zonas flojas, deben ser reparadas previamente. La mezcla y el
espesor del revoque grueso deben ser iguales para evitar diferencias de absorcin y efectos
de manchas en el revestimiento. El dosaje de las fajas debe ser el mismo que el de los paos. En caso de revoques nuevos, aplicar el revoque fino sobre el grueso enseguida antes
que frage o dejar endurecer el revoque grueso entre 10 y 15 das, para constatar la correcta
ejecucin, cepillndolo antes de ejecutar el fino. La pendiente de parapetos y cargas debe
ir hacia la azotea para evitar chorreos que manchen el revestimiento. Las salientes deben
tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.
Por ser varios de sus componentes de origen natural, los revestimientos cementicios pueden presentar pequeas variaciones de tonalidad entre distintas partidas.
Es necesario mantener las proporciones de agua aconsejadas, ya que la falta o exceso de
agua provoca fisuras y manchas en la terminacin.
Revestimientos cementicios
Llamados tambin materiales de frentes o smil piedra, son mezclas base a cemento de
blanco y aditivos con color incorporado para interiores o exteriores, que proporciona
distintos tipos de texturas a partir del fratasado y el peinado. Existen tambin los revestimientos cementicios para salpicar. Tambin son a base de cemento blanco y sirven para
realizar texturas a partir del salpicado, con la opcin de los planchados.
PA GINA
259
Revestimientos acrlicos texturables
Son revestimientos a base de polmeros acrlicos para exteriores e interiores. Se presentan

en baldes de 20 l (36 kg aproximadamente) y vienen listos para usar. Pueden lograrse
diversas texturas con rodillo, llana o compresor y se encuentran disponibles en distintos
colores. Son lavables por lo que su mantenimiento es econmico y fcil (puede usarse cepillo o hidrolavadora domstica). Su composicin incluye cargas minerales como el cuarzo
lo que hace que se logren texturas rsticas a partir de llaneado que al arrastrar este grano
forma vetas que le dan la originalidad a estas texturas. Tambin existen las texturas proyectadas que son ms econmicas (el consumo de material por metro cuadrado es menor
y se destaca su rpida y fcil aplicacin).
Es fundamental para las texturas realizadas con revestimientos acrlicos que las superficies
de base estn a plomo y sin imperfecciones. Pueden considerarse como base, los revoques gruesos bien fratasados, los revoques finos, las placas de cartn, yeso, maderas,
etc. Los colores que pueden lograrse en este tipo de materiales son innumerables, ya que
pueden pigmentarse en cualquier mquina tintomtrica.
Conclusin. A la hora de elegir la terminacin para paredes exteriores o interiores, es necesario tener en cuenta los puntos mencionados para que luzcan
con la terminacin proyectada y con las caractersticas ptimas de imagen que
se pretende lograr.
D. Las herramientas
Rascador grande
Uso: Labrado de Parex Estilo.

Dimensin: 25x15 cm.
Rascador chico
Uso: Labrado de Parex Estilo. (molduras, etc).

Dimensin: 15x8 cm.
Raspin
Llana lisa
Berthelet
Uso: Labrado de Parex Estilo

en lugares de difcil acceso.
Acero inoxidable.
Uso: Rectificador de ngulos.

Acero templado.
Llana flexible
Dimensin: 48 cm.
Llanas de goma-espuma
Llanas para el acabado final, con mangos ergonmicos en

madera o plstico. Los distintos tipos de goma-espuma, con
distintas durezas y rugosidades, permiten utilizar estas llanas
para todo tipo de acabados y limpiezas finales.
Regla H de aluminio lisa
Dimensin: 160 cm.

Regla Ingletada 45
Uso: tratamiento de aristas.

Aluminio.
Dimensin: 2 mts.
Junquillos
PVC alta resistencia 3 mts lineal.
Regla H c/dientes de aluminio
Avin
Esptula de acero inoxidable

con mango de madera.
Uso: Alisar y aplanar la superficie de los revoques.
Dimensin: 60 cm.
Guardacanto
Uso: Tratamiento de aristas.

Aluminio.
Dimensin: 2 mts.
PA GINA
261
E. Revoque grueso
Por qu utilizar cal?
Para la correcta ejecucin de un revoque grueso, es importante que el mortero fresco

rena las cualidades adecuadas:
1. plasticidad;
2. adherencia;
3. trabajabilidad.
El diferente poder de absorcin de los mampuestos y las condiciones de curado tienen
efectos determinantes en la calidad final del trabajo realizado.
La cal retiene ms el agua, genera una mayor adherencia, permite que finalice el ciclo de
fraguado de la mezcla y asegura su calidad.
La utilizacin de cal disminuye la proporcin de cemento en la mezcla y evita que se
produzcan fisuras, as se logra un revoque ms flexible que acompae la dilatacin y
contraccin del muro respecto de la estructura.
Generalmente, la retraccin hidrulica de los aglomerantes ocurre durante el fraguado,
esto sumado a otros factores, como ser, diversos grados de absorcin de los mampuestos,
condiciones climticas adversas o descuidos en la ejecucin de la tarea, conllevan a la
posible generacin de fisuras o microfisuraciones.
Los morteros con contenido de cal tienden a evitar la contraccin en esta etapa ya que su
capacidad de deformarse plsticamente le permite absorber mejor las tensiones generadas durante la etapa del fraguado.
El uso de cal en el mortero garantiza la perfecta adherencia y una mayor retencin de
agua, permite realizar paos de mayor tamao, obtener mayor tiempo abierto de trabajo
en la carga de material y generar ahorros en tiempos y costos.
Por qu utilizar cemento de albailera?
Por su uniformidad, conveniencia y propiedades conocidas, los morteros elaborados con

cemento de albailera, fraguan y endurecen dentro de los tiempos esperados. Estos morteros mantienen sus propiedades invariables en todas sus bolsas. Entre ellos, se destacan
los siguientes:
1. adherencia;
2. trabajabilidad;
3. plasticidad;
4. resistencia a la intemperie;
5. capacidad de contenido de arena;
6. buen rendimiento;
7. menor permeabilidad.
Las principales funciones de los revoques son las de recubrimiento y proteccin de los
muros, tambin es muy importante la funcin esttica: debe ser agradable a la vista, adems de durable y de fcil limpieza.
El revoque o enfoscado es la terminacin ms usada a lo largo del tiempo en los muros
de las viviendas. Las propiedades ms destacadas tienen que ver con el tipo de mortero
adoptado y su puesta en obra.
El tiempo de mezclado del cemento de albailera con los agregados deber estar entre
los 4 a 5 minutos, es conveniente hacerlo en una mezcladora mecnica, con la mnima
cantidad de agua que permita alcanzar una consistencia trabajable. Se podr permitir el
mezclado manual, por convenio previo, indicando el procedimiento de mezclado.
Principales ventajas de un cemento de albailera
Impermeabilidad
Uno de los agentes externos que con mayor frecuencia atacan a los muros es el agua.
Los revoques cumplen con una funcin protectora, por ello es importante su resistencia
al paso del agua.
La impermeabilidad del mortero es especialmente importante en los muros exteriores y
la ventaja de estar recubiertos con mezclas elaboradas con cementos de albailera hace
que se reduzca la permeabilidad, brinda una buena proteccin a la capa aisladora vertical,
y evita, adems, la eflorescencia cuando no hay proteccin.
Se deben tomar medidas en el diseo de los morteros para mejorar su capacidad impermeable. Sin embargo, para asegurar un acabado completamente impermeable, es necesario aplicar pinturas especiales repelentes al agua.
Adherencia
La adherencia entre el soporte y el mortero es de singular importancia, debe soportar el

propio peso de la mezcla y, adems, las tensiones originadas por dilataciones, contracciones, operaciones mecnicas, etc. Una mala adherencia entre el mortero y el soporte
provoca espacios discontinuos por los que puede circular el agua, daar otras partes del
muro y provocar con el paso del tiempo desprendimientos del revoque.
Fisuras
Un mortero utilizado en enfoscados es mucho ms propenso a fisurar que en una obra

de mampostera. Las fisuras normalmente se producen por las contracciones que sufre su
masa, debidas a su disminucin de volumen provocada por los fenmenos de cristalizacin que ocurren durante el fraguado, endurecimiento y prdida de agua. Las fisuras son
vas de penetracin del agua al interior de la pared, el agua puede ser el vehculo de transporte de otros agentes corrosivos provenientes del exterior. Esta es una de las ventajas de
utilizar en los morteros cemento de albailera, destacando su estabilidad de volumen.
Esta patologa se manifiesta mayormente cuando los morteros son elaborados con cales
de mala calidad. En su mayora, estas carecen de estabilidad dimensional y provocan numerosos inconvenientes, entre los cuales los ms evidentes son los de piel.
Cuando el espesor de las fisuras est por debajo de las 5 dcimas, y los morteros aplicados
son de cal pueden curarse por s solas. El agua penetra en la fisura disolviendo una pequea
cantidad de calcio del mortero con cal. Adems, el agua absorbe el dixido de carbono del
aire. Este y el calcio reaccionan formando carbonato de calcio y cierran las microfisuras.
Los revoques elaborados con cementos de albailera minimizan estos inconvenientes por
su capacidad de incorporar aire. Una vez colocados y endurecidos, las burbujas de aire
quedan ocluidas dentro del espesor de su masa interrumpen los capilares, logran una resistencia a la intemperie desconocida en los morteros de cal.
Adems, durante el perodo plstico el aire incorporado ayuda a proteger al mortero de los
daos por congelacin y descongelacin. Las burbujas de aire brindan al agua un sitio para
expandirse cuando el mortero se congela, y as se reduce la fragmentacin.
La mayor parte de los revoques est en posicin vertical, de tal modo que los efectos de la
intemperie no son una gran preocupacin, sin embargo, la presencia de fisuras en revoques
exteriores elaborados con morteros de cal de mala calidad, no protegen debidamente la
capa aisladora y, si esta tiene una falla, afectar significativamente al muro.
Resistencia
La resistencia en los morteros para revoques no es tan importante como la adherencia,

ya que no actan grandes cargas sobre ellos. Los morteros para revoque deben reflejar la
mxima elongacin posible, sus mdulos de elasticidad deben ser bajos; por esta razn, no
deben utilizarse morteros con mayor resistencia que la necesaria. Las dosificaciones y los
mtodos empleados en la mayora de las obras son en volumen.
PA GINA
263
Durabilidad
La durabilidad del mortero debe permitir garantizar un perfecto estado del revoque durante
largos perodos de tiempo y soportar todos los factores que van a actuar sobre l. La longevidad potencial de los morteros en revoques representa una de las preocupaciones mayores
de los responsables de diseo y colocacin. Los cementos de albailera son altamente
resistentes a la intemperie, y contribuyen a la durabilidad.
Puesta en obra del mortero en revoques
El revoque grueso no debe ser aplicado hasta que el muro no se haya asentado. Se comienza la operacin limpiando perfectamente la superficie por revocar. Una vez que se
saca la escuadra sobre los paramentos, y sobre puntos de referencia (bolines) perfectamente aplomados, se tira el cordel en la parte superior y inferior del muro para hacer
las fajas verticales, que tendrn entre 15 y 20 cm de ancho, distanciadas cada 1,5 m a
no ms de 2 m. Debe tenerse especial precaucin en sacar los bolines de madera una
vez terminadas las fajas.
En los paramentos exteriores, debe aplicarse una capa aisladora vertical previa al revoque
grueso, elaborada con Cemento Prtland, arena y la incorporacin de un hidrfugo. El
revoque grueso debe colocarse mientras esta capa no haya comenzado a fraguar, pues de
lo contrario tendr problemas de adherencia.
Recomendaciones de la Puesta en Obra
Para evitar problemas, deben tenerse en cuenta las prcticas y cuidados de obra relacionados con el almacenamiento de los materiales, de manera de prevenir su deterioro o la
introduccin de material extrao.
Tambin es importante la correcta medicin de los materiales componentes del mortero,
de modo tal que las proporciones estn especificadas antes de la puesta en obra, para
que puedan ser controladas y mantenidas con exactitud. Los morteros elaborados con
cemento de albailera se caracterizan por su facilidad en la preparacin: una parte de
aglomerante y cuatro o cinco partes de arena (unidades enteras o recipientes llenos). En
los morteros elaborados con cal y Cemento Prtland, a este ltimo se lo fracciona, no
puede conocerse con exactitud la cantidad de producto que ingresa a la hormigonera por
batida y resulta muy difcil prepararlos con precisin.
Otro de los aspectos para tener en cuenta es la cantidad de agua de mezclado requerida,
segn las condiciones climticas. Adems, se seleccionar el mortero que se va a utilizar
y se adoptar la dosificacin conveniente.
La clave est en la uniformidad. Hay que mezclar cada batida en la misma forma, usar los
mismos ingredientes y realizar el acabado de la misma manera.
Durante el proceso de fraguado, el mortero podr volver a mezclarse con el agregado de
agua en tiempo caluroso hasta que adquiera la consistencia inicial. Con temperaturas normales, a los morteros elaborados con cemento de albailera se los reacondiciona sin agregado de agua., con solo volver a batirlos, el aditivo le proporcionar la consistencia inicial.
La superficie del soporte debe ser rugosa y estar limpia. En caso de que sea de hormign,
es necesario proceder a un repicado superficial o usar medios que garanticen su unin,
por ejemplo, un salpicado de cemento con arena como puente de contacto. Los pliegos
formados durante esta operacin aumentan la superficie de contacto.
Se recomienda considerar la seleccin del mortero para revoques durante el tiempo caluroso, entendiendo como tal la combinacin de distintos factores ambientales (alta temperatura ambiente, baja humedad relativa y velocidad del viento) que pueda perjudicar la
calidad del mortero fresco o endurecido.
El mortero que se utilice deber tener alta retencin de agua para disminuir la prdida
de agua por evaporacin. En tiempo fro, se aconseja una baja retencin de agua para
disminuir el riesgo de congelamiento.
Condiciones del soporte
Estabilidad
Resistencia
Planimetra
Rugosidad y porosidad
Limpieza
El soporte debe haber completado los movimientos previsibles, como los de retraccin y trmicos. As pueden observarse las posibles fisuras y tratarlas antes de revestirlo. Se
recomienda que hayan pasado 28 das desde la realizacin
de la mampostera.
Los materiales utilizados en los soportes, son vlidos si han

pasado el control de calidad de la obra y tienen la resistencia suficiente, de lo contrario se proceder a su reparacin.
El paramento tiene que cumplir una tolerancia mxima del

plano de 3 mm medidos con regla por cada metro. El revoque no puede suplir sus anomalas, teniendo en cuenta que
el espesor mnimo del mortero monocapa es de 10 mm y su
espesor promedio es de 15 mm.
Para que se produzca el anclaje mecnico del mortero, es

necesario que el cemento disuelto en el agua penetre en
los capilares. Al cristalizarse aumenta de tamao y queda
fusionado en el capilar.
Si no existe la porosidad necesaria debe crearse un puente
de adherencia, con un ltex flexible.
Es fundamental para la adherencia del mortero. El soporte

deber estar libre de polvo, grasas, restos de pintura, yesos,
salitres o desencofrantes.
PA GINA
265
Grado de humedad
Temperatura
El soporte debe estar hmedo antes de la colocacin del

revestimiento, pero no empapado en exudacin.
No es recomendable aplicar con temperaturas inferiores a

5 C o superiores a 30 C.
Todos los soportes tradicionales son aptos para la colocacin de revoques siempre que
estn compactos, firmes, libres de polvo y partes flojas, grasas, aceites, barnices, lquidos
desencofrantes y suficientemente secos.
Es habitual encontrar soportes con grietas y cuarteados debido a la aplicacin de grandes
espesores en algunas zonas ms deprimidas. En este caso, es conveniente sellar las grietas
antes de la colocacin para evitar que stas se trasladen luego al revoque fino a la cal.
Debe humedecerse el sustrato convenientemente para evitar que el paramento no le sustraiga agua al revoque y ocasione problemas de adherencia.
Fondos extremadamente hmedos pueden retrasar excesivamente el tirado del revoque, lo
cual, suele presentarse sobre muros hidrofugados, revoques frescos, ambientes pequeos
cerrados, etc. Este inconveniente se presenta tambin con los materiales tradicionales. En
estos casos, suelen aparecer problemas de desprendimiento al fratasar, debido a la mala
adhesin sobre fondos mojados (exudando agua), pues el contacto no se produce sobre
el sustrato, sino sobre la delgada pelcula de agua que lo cubre.
En sustratos muy absorbentes o calientes, se recomienda humedecer el muro para evitar
un secado acelerado que generara fisuras por contraccin de secado violento en el fino
a la cal.
En revoques gruesos de cemento-cal endurecidos, pueden encontrarse grumos de cal mal
dispersos o partculas de cal viva o mal hidratada que en presencia de humedad, se hidratan en la pared y producen ampollas. Sobre sustratos como este no se aconseja aplicar
fino a la cal hasta tanto no se solucione el inconveniente.
Impermeabilizar con aditivos polimricos o productos a base de siliconas (adecuados para
este fin), que eviten la hidratacin de estos grumos de cal, a veces, genera una solucin;
pero en estos casos, se ejecutar el fino a la cal con aditivos que posibiliten mejorar la
adhesin sobre ellos.
Preparacin del mortero para revoques gruesos
El proceso de mezclado debe realizarse conforme a los siguientes pasos:

2. Agregar la totalidad de la arena.
3. Aadir la totalidad de la cal.
4. Mezclar por un minuto.
5. Incorporar la totalidad del cemento.
7. Mezclar durante un mnimo de cinco minutos.
Volcar el mortero sobre superficies duras y limpias que impidan toda contaminacin con
materias extraas.
4
Dosaje recomendado para morteros con cales en revoques gruesos:
Reboques gruesos
Tipo de cal
Cal
Cemento
Arena comn
Area hidratada
1/4
Hidrulica hidratada
1/4

E.2. El proceso
Pautas que deben seguirse para realizar un buen revoque grueso

1. La mampostera debe estar a plomo para permitir ahorrar tiempo y materiales, y lograr
el espesor necesario para el revoque grueso.
2. La superficie debe estar libre de polvo, grasitudes y manchas.
3. En revoques gruesos al exterior, debe realizarse previamente el azotado hidrfugo, cuchareado y alisado para garantizar la impermeabilizacin del muro. En el caso de que no
se realice el revoque grueso inmediatamente, deber protegerse el azotado hidrfugo con
un salpicado de mortero de cal, para conseguir la futura adherencia del revoque grueso y
as, evitar el cuarteo.
PA GINA
267
4. Colocar los hilos para determinar el plano del muro por revocar, los que servirn de gua
para realizar los bulines o puntos gua y las fajas. Deben ubicarse puntos de referencia
aplomados y alineados, y recuadrar los bordes del muro y otros puntos intermedios, todos
en el mismo plano.
5. Con la gua de los hilos se deben fijar los bulines en los sectores donde se plantarn las
fajas o fijar guas metlicas respetando el plomo del revoque. Una vez realizadas y secas, las
fajas servirn de gua para cortar el revoque con la regla. El ancho de carga o distancia entre
guas debe oscilar entre 1 m y 1,5 m para facilitar el cortado posterior del revoque.
6. Pueden utilizarse caos metlicos como fajas, para acelerar los tiempos de trabajo,
nivelndolos y asentndolos con mortero, para asegurar su fijacin al muro.
7. Debe humedecerse la mampostera con la cantidad de agua necesaria para evitar una
prdida prematura de agua del mortero. La cantidad de agua se determina en funcin del
grado de absorcin de los mampuestos. Debe tomarse la precaucin de no saturarlos.
La situacin ideal es la de mojado, sin espejo de agua en la superficie. Transcurridas las
primeras 24 horas de ejecutado el revoque, se mantendr hmeda su superficie.
8. Se comienza la carga del revoque con la cuchara, esparciendo y cargando el mortero

entre las fajas. Luego hay que enrasarlo, pasando la regla por las fajas con movimientos
laterales para evitar que el mortero se pegue a la regla. El fratachado posterior debe
realizarse a efectos de mejorar la terminacin.
9. El espesor de un revoque grueso depender del nivel de plomo de la mampostera y

oscilar entre 1,5 y 2,5 cm. El revoque grueso no debe aplicarse hasta que el muro no
se haya asentado. Nunca debe ser menor de 1,5 cm debido a que en espesores menores
se corre el riesgo de que se produzcan fisuras. Si existen diferencias en el plomo de la
mampostera, ser necesario hacer el revoque en espesores mayores de 2,5 cm, deber
realizarse la carga en etapas y, en algunos casos, se complementar con escallas de ladrillo a fin de realizar el enchape y evitar as posibles fisuras horizontales. No se aplicar una
segunda capa hasta que la primera no haya fraguado y se prever un puente de contacto,
en el caso de que pasen muchas horas para terminar el enfoscado. Debe tenerse en cuenta
que esta no es la situacin ideal, ya que encarece innecesariamente el trabajo.
10. Realizada la carga del pao, se procede al cortado con la regla con el fin de eliminar
el material sobrante que supera el espesor de las guas.
11. El fratacho debe pasarse suavemente por la superficie del revoque, cuando la capa
tenga buen nivel de trabajabilidad ni muy blanda ni muy seca, y siempre con movimientos
circulares amplios.
12. Si se aplica posteriormente una terminacin o revoque fino, se recomienda peinar el
revoque grueso. El peinado se realiza con un peine de chapa, marcando pequeos surcos
que servirn de anclaje al revoque fino.
13. Finalizado el pao de trabajo, se recomienda proceder al curado del revoque por lo
menos durante los primeros dos das para evitar la retraccin al frage.
14. El tiempo abierto de trabajo de los morteros preparados con cal area hidratada es
ms amplio, y la mezcla sobrante puede utilizarse al da siguiente, ablandndola e incorporando nuevamente la proporcin de cemento, pues el cemento originalmente incorporado ya estar fraguado.
Es conveniente que el proceso general que debe seguirse cumpla con todos estos pasos:
Colocar los hilos (indican el espesor, el plomo y la lnea del revoque).
Emparejar la pared.
Fijar los puntos guas.
Hacer las fajas guas.
Revocar los paos.
Terminar los cantos.
PA GINA
269
F. Revoque fino
Por qu utilizar cal en los revoques finos?
Para que un revoque fino tenga las propiedades esperadas, es importante que el mortero
fresco presente las cualidades requeridas. La alta retencin de agua que aporta la cal de
primera calidad, garantiza una mayor adherencia y plasticidad al mortero, facilita as su
aplicacin, permite una mejor calidad final del trabajo, un perfecto acabado y una larga
vida til del revoque fino realizado.
El uso de cal en el mortero garantiza la perfecta adherencia al revoque grueso, y una mayor retencin de agua, que posibilita realizar paos de trabajo ms amplios y mayor tiempo abierto de trabajo en la carga de material, lo que genera ahorros en tiempo y costos.
La retencin de la humedad por ms tiempo, permite que finalice el ciclo de fraguado del
mortero y evita las fisuras por retraccin al frage.
Los materiales utilizados, las distintas condiciones climticas, y las condiciones de curado,
Un mortero sin contenido de cal presenta poca plasticidad y retencin de agua, genera
exudacin, y forma capilares, que dificultan un contacto pleno entre la mezcla y el revoque
grueso e impide as, la correcta adherencia.
Para considerar que un trabajo de albailera est bien realizado y acorde a las propiedades especificadas, es imprescindible contar con un mortero que tenga un alto grado de
retencin de agua, gran plasticidad, buena trabajabilidad y mxima adherencia.
Los morteros para revoque fino que no poseen cal, no cuentan con estas cualidades y,
por lo tanto, presentan riesgos de baja adherencia y de cuarteados o fisuras debido al
fraguado violento.
Disminucin de fisuras
Generalmente, la retraccin hidrulica del cemento que ocurre durante el fraguado genera
fisuras. En cambio, el mortero con cal no se contrae en esta etapa, ya que su capacidad
de deformarse plsticamente le permite absorber la contraccin del cemento.
Debido a esta caracterstica especfica, el revoque fino cuyo mortero contiene cal, absorbe
mejor las tensiones generadas durante la etapa del fraguado.
Otros beneficios
En forma de pasta, la cal es extremadamente plstica, suave y fcilmente moldeable, y

contribuye a la trabajabilidad del mortero.
Su excelente finura y blancura realzan los resultados de un trabajo de calidad.
Produce un autocurado de las microfisuras gracias a la absorcin de dixido de carbono
(CO2) del ambiente en su proceso de recarbonatacin.
Ofrece excelente resistencia a ciclos de hielo y deshielo, demostrado en la duracin de
muchos edificios coloniales presentes en el mundo.
Disminuye la generacin de eflorescencias sobre la superficie de los revoques finos.
F.1. Preparacin
Preparacin del mortero para revoques finos con cal
El proceso de mezclado debe ser realizado de acuerdo con los siguientes pasos:
2. Agregar la totalidad de la arena previamente tamizada.
3. Aadir la totalidad de la cal area.
El cemento se agrega en los baldes antes de iniciar la aplicacin del revoque fino para
evitar que el mortero frage antes de ser utilizado. Es necesario realizar un buen mezclado
hasta lograr un color uniforme.
Preparacin del mortero con fino a la cal
El proceso de mezclado debe ser realizado conforme a los siguientes pasos:

2. Agregar la totalidad del fino preparado.
3. Incorporar el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada.
5. Dejar reposar 15 minutos.
No debe incorporarse cemento adicional, ya que el revoque fino a la cal contiene la proporcin necesaria de cemento, lo cual est indicado en la misma bolsa. Para evitar que el
mortero frage antes de utilizarlo, debe prepararse la cantidad necesaria de revoque fino
que va a utilizarse.
Dosaje recomendado de morteros con Cales en Revoque Fino:

Reboque fino
Tipo de cal
Cal
Cemento
Arena tamizada
Area hidratada
1/8

PA GINA
271
F.2. El proceso
Pautas que deben seguirse para realizar un buen revoque fino
1. Verificar que el revoque grueso se haya realizado con morteros de cal y que posea la
porosidad y rugosidad necesaria para que se produzca un perfecto anclaje del revoque fino.
Una cal de primera calidad permite un mejor anclaje debido a su finura. De no realizar el
revoque con morteros de cal, se recomienda incorporar aditivos plastificantes en el agua de
amasado del mortero del revoque fino para mejorar la adherencia.
2. Corroborar que la superficie se encuentre libre de polvo y grasitudes que afecten la

adherencia y que no existan fisuras considerables en el revoque grueso.
3. Mojar correctamente el revoque grueso, antes de realizar el revoque fino. Esta tarea es de
suma importancia para permitir un buen anclaje del revoque fino. De este modo, el revoque
grueso absorbe el agua del mortero del revoque fino, arrastrando las partculas de cal, cemento y arena que penetran en el poro del revoque grueso y genera una correcta unin.
4. Comenzar la carga del revoque fino con fratacho en fajas verticales desde abajo hacia
arriba a fin de lograr una capa pareja en la superficie y evitar superponerlas.
5. Emparejar la superficie con el fratacho realizando movimientos circulares y retirarlo

suavemente.
6. Utilizar un fieltro para mejorar la terminacin, cuando as se desee y dejar ms fina y

pareja la superficie. Este paso debe realizarse cuando el revoque no est ni muy blando
ni tampoco duro.
7. Embeber el fieltro en agua de cal (solucin de tres cucharas de cal area en 20 l de

agua). Primero se lo pasa a lo largo del borde superior de la pared y despus, desde arriba
hacia abajo. El fieltro debe desplazarse con movimientos circulares pequeos sin volver a
pasar sobre lo terminado, hasta lograr el acabado deseado.
8. Tener en cuenta que la mezcla para revoque fino tiene un tiempo abierto de trabajo de 2
horas, contadas a partir de la incorporacin del cemento al empastado de cal-arena-agua,
por ser este, el tiempo de frage del cemento al tomar contacto con el agua.
9. En los revoques finos premezclados, el cemento est incorporado en la bolsa del preparado y el tiempo abierto de trabajo es de 2 horas, contadas a partir del agregado de agua.
10. Para que el muro no presente fisuras, es necesario que el pao de revoque fino realizado se mantenga humedecido hasta el fraguado final. El riego debe ejecutarse por medio
de un pulverizador o salpicado con brocha mojada, y debe controlarse el tiempo de frage
para impedir que se produzca en forma violenta. En el caso de los revoques exteriores, el
viento tiene fuerte incidencia en su desecacin (quemado), por lo tanto, es indispensable
mantener los paos de trabajo hmedos por lo menos los primeros 5 das, a efectos de
garantizar un frage controlado.
PA GINA
273
G. Revoques monocapa
La cal area hidratada de primera calidad es la nica que permite realizar revoques monocapa (grueso y fino, en una sola mano).
Por qu utilizar revoque monocapa con cal de primera calidad?
La cal area hidratada de primera calidad, por sus cualidades qumicas y fsicas, su mayor
plasticidad, trabajabilidad y adherencia, posibilita la ejecucin de los revoques grueso y
fino en una sola capa, y aporta excelentes beneficios:
1. La gran retencin de agua de la mezcla de revoque monocapa admite colocar un
grueso y fino en una sola capa; debido a su mxima adherencia y a su capacidad de
retencin de humedad por ms tiempo, garantiza un adecuado ciclo de fraguado de
la mezcla.
2. La aplicacin del revoque en una sola capa permite ahorrar tiempo, mano de obra y materiales en relacin con el revoque tradicional (grueso y fino) que se realiza en dos capas.
3. Disminuye la proporcin de cemento, e impide el riesgo de que el revoque se fisure
por retraccin al frage o se queme.
4. Evita la realizacin de una junta, con lo que se obtiene un revoque nico, uniforme y
de excelente terminacin.
5. Posibilita una terminacin ms fina y blanca que permite ahorrar pintura.
6. Es garanta de mxima calidad en todo el espesor del revoque.
Existen revoques monocapa hidrfugos que son aptos para decorar paredes verticales
exteriores construidas en mampostera u hormign. Se aplican en forma manual o con
mquina de proyectar.
G.1. Preparacin
El proceso de mezclado debe realizarse conforme a los siguientes pasos:

2. Aadir la totalidad de la arena.
3. Agregar la totalidad de la cal.
5. Agregar la totalidad del cemento.
Volcar el mortero ya listo y apto para su uso sobre una superficie dura y que est limpia
para impedir toda contaminacin.
4
El dosaje que mezcla calidad y economa del revoque monocapa:
Reboque monocapa

Tipo de cal
Cal
Cemento
Arena comn
Area hidratada
1/8

G.2. El proceso
Pautas que deben seguirse para realizar un buen revoque monocapa con cal de primera calidad
1. La mampostera debe estar a plomo lo que permitir ahorrar tiempos y materiales y

lograr el espesor necesario para el revoque monocapa.
2. La superficie tiene que encontrarse libre de polvo, grasitudes o manchas.

3. En revoques exteriores, previamente debe realizarse el azotado hidrfugo con un cuchareado y posterior alisado para garantizar la impermeabilizacin del muro.
4. El paso siguiente es aplicar el revoque monocapa directamente sobre el azotado hidrfugo.
PA GINA
275
5. Para realizar las fajas gua que permitan contar con el nivel y plomos para la carga del
revoque, se recomienda el empleo de caos (metlicos o plsticos) cuya seccin depender del espesor de revoque que se desee aplicar.
6. Antes de la aplicacin del revoque, deben realizarse las instalaciones correspondientes
(agua-luzgas, aberturas) y protegerlas con mortero de concreto dado que va a realizarse
un revoque monocapa con terminacin lista para la aplicacin de pintura.
7. Luego de ejecutar las protecciones recomendadas y fijar las guas al muro, la mampostera debe ser humedecida. La cantidad de agua con aplicar ser en funcin del grado de
absorcin de los mampuestos. Debe tomarse la precaucin de no saturarlos de agua.
8. La carga del revoque se realiza con la cuchara esparciendo y cargando el mortero entre
las fajas. Posteriormente, se lo enrasa, pasando la regla por las fajas con movimientos
laterales para evitar que el mortero se pegue a la regla. El fratachado debe realizarse a
efectos de mejorar la terminacin.
9. El espesor del revoque monocapa oscila entre 1,5 y 2,5 cm, segn el nivel de verticalidad de la mampostera; lo deseable es que est a plomo. Nunca debe ser menor de
1,5 cm debido al riesgo del que se produzcan fisuras. En el caso de que la mampostera
est fuera de plomo y se requiera consecuentemente un espesor mayor de 2,5 cm, se
recomienda realizar la carga en etapas que se complementen con escallas de ladrillo a fin
de realizar el enchape y, de este modo, evitar que se produzcan fisuras horizontales por
exceso de carga.
10. El fratacho debe pasarse suavemente por la superficie del revoque cuando la capa tenga un buen nivel de trabajabilidad, ni muy blanda ni muy seca y siempre con movimientos
circulares amplios.
11. Terminado el fratachado ser necesario pasar el fieltro para mejorar la terminacin y
dejar ms fina y pareja la superficie.
12. Para pasar el fieltro, es necesario embeberlo previamente en agua de cal (solucin de
tres cucharas de cal area hidratada de primera calidad en 20 l de agua). Primero se pasa
a lo largo del borde superior de la pared y despus, desde arriba hacia abajo. El fieltro
se desplaza con movimientos circulares pequeos, sin volver a pasar sobre lo terminado,
hasta lograr el acabado deseado. Slo la finura de la cal area hidratada de primera calidad, posibilita una excelente terminacin.
13. Finalizado el fieltrado del revoque monocapa, se obtiene una superficie uniforme apta
para recibir enduido y pintura final.
H. Revoques premezclados
H.1. Los revoques finos a la cal con terminacin smil yeso
Es un revestimiento fino a la cal para aplicar en forma manual, fabricado y premezclado en

seco, con el agregado del cemento CP50 que aporta dureza y alta resistencia.
Las caractersticas de este producto son las siguientes:
mxima blancura;
mayor dureza y plasticidad;
excelente rendimiento;
terminacin smil yeso (con llana);
empalmes sin evidencia.
Por su estado plstico, permite el extendido y la correccin del material fcilmente.
El rendimiento es el siguiente:
Espesor de la capa
Rendimiento
Rendimiento por bolsa de 25 Kg
2 mm
2 Kg/m2
3 Kg/m2
12 m2
8 m2
3 mm
Modo de aplicacin
1. Mojar con abundante agua el soporte de aplicacin. Si es muy absorbente o caliente
realizar en forma sucesiva.

2. Preparar en el balde de albail utilizando de 9 a 9,5 l por bolsa de 25 kg hasta con-
seguir una mezcla homognea y sin grumos.

3. Aplicar una primera carga, dejar que tire (comprobar con la yema de los dedos).
4. Aplicar la segunda carga y realizar la terminacin smil yeso con llana metlica, o dejar

tirar y terminar con frats o fieltro de pao para una terminacin extra fina.
Se recomienda aplicar sobre los revoques gruesos que permitan una buena adherencia a travs de un peinado fino o acabado poroso.
PA GINA
277
Puede revocarse en un solo paso, con sensibles ahorros de tiempo, costos y limpieza en
el sistema. Su formulacin posee un balance granulomtrico de la arena, que permite la
carga en los espesores usuales del revoque grueso y cuenta con los finos necesarios
para una correcta terminacin final, en un solo proceso continuo de aplicacin.
De esta forma, se refuerza el concepto de un mortero integral monocapa para el revocado interior.
En los encuentros de materiales de distinto mdulo de elasticidad (mamposterahormign), se coloca previamente una red de fibra de vidrio de 10 x 10 mm, con solapas de 15
a 20 cm a cada lado de la unin y de igual forma en caso de fisuras existentes.
1. Deben utilizarse guas metlicas removibles que evitan el solapado de material, en el
caso de las clsicas fajas de material de ejecucin anticipada al revoque.
Se proyecta a mano una primera capa, se aprieta al fondo para su sellado, se deja tirar y
se contina con la capa de engrosado.
2. Debe reglarse la superficie, preferentemente con reglas de aluminio de perfil h. Por

su bajo peso y alineacin, logran un corte preciso del material sobrante y se reducen los
tiempos de terminacin en el fratasado.
Se retiran las reglas cortando con el filo de la cuchara, girando los caos. Luego, se completa con material su posicin dejando tirar.
3. Se termina con frats de madera dura de largo no menor de 35 cm, se roca con agua
para su mejor deslizamiento.
4. El mortero no necesita ser fieltrado, porque no rectifica las superficies, por el empleo
de pequeos fieltros que generan ondulaciones incompatibles con la planitud buscada.
Si se desea un grano de textura ms fina, se aplica enduido de cal (agua de cal) con el
material an fresco.
El espesor mnimo de uso es de 15 mm.
Es un revestimiento fino a la cal para aplicar en forma manual, fabricado y premezclado

en seco. Se utiliza para terminaciones de muros y cielorrasos interiores, con mejor calidad
de acabado y rapidez en la aplicacin.
Empaste: entre 28 y 32% de agua (entre 7 y 8 l por bolsa).
Rendimiento: 8 m2/bolsa.
Se preparan en balde de albail, piso o mezcladora colocando solamente agua.
Se usan entre 7 y 8 l de agua para cada bolsa de 25 kg (entre 2,8 y 3,2 l por cada 10 kg
de polvo), y se mezcla hasta conseguir una pasta o mezcla homognea y sin grumos.
No se debe exceder en los tiempos de mezclado; esto generara contenidos de aire en el mortero
que provocaran disminucin tanto en la adherencia como en la resistencia a la compresin.
En colocaciones de uso intensivo, es aconsejable el agregado de Cemento Prtland para aumentar la resistencia a la compresin y la adherencia (recomendamos agregar 1,5 kg de cemento por cada bolsa de 25 kg de revoque para Interior). Este agregado podra ocasionar cambios
en la plasticidad, tiempos de tirado y, posiblemente, mapeo.
Aplicacin de la mezcla
En todos los casos, se recomienda aplicar una capa fina de revoque para interior, 2mm de
espesor aproximadamente en el soporte para asegurar un perfecto recubrimiento. Para cargas
superiores a 3 mm, se aplica por cargas sucesivas.
Para aplicar revoque para interior, se coloca sobre un frats y se realiza una suave presin para
que la mezcla se adhiera sobre el soporte. Una vez obtenido el tirado correcto, se procede a
la terminacin con los herramentales conocidos (frats, fieltro, llana, etc.). No se recomienda
trabajar a temperaturas inferiores a 5 C.
Los revoques monocapa para interior son morteros a base de cal hidratada que endurece gradualmente por carbonatacin bajo la influencia del CO2 (dixido de carbono) del aire, proceso
que es retardado por el tiempo fro o hmedo. Debido a esto, el endurecimiento completo se
produce muy lentamente, a lo largo de un prolongado perodo (6 meses, aproximadamente, a
temperaturas normales).
1. Se prepara en balde de albail colocando primero el agua. Usar
entre 7 y 8 l de agua por cada bolsa de revestimiento fino a la cal,
mezclar hasta conseguir una pasta homognea y sin grumos.
2. Mojar en forma adecuada el sustrato de aplicacin. No es necesario que el revoque grueso se encuentre peinado.
PA GINA
279
3. Aplicar una capa fina del revestimiento fino a la cal de 2 mm

con un frats realizando presin. De ser necesario, realizar una
segunda carga de material, dejando tirar previamente.
4. Dejar tirar y proceder a la terminacin con las herramientas

conocidas (frats, fieltro o llana).
Este revoque monocapa integral brinda seguridad por la continuidad de su frmula y produccin. Con un solo producto, se asla, se engrosa y se da terminacin fina y se permite
su pintado final.
Para el empaste, se requiere 17 y 20% de agua (5 a 6 litros por bolsa).
Pasos en la aplicacin de los morteros monocapa (2 en 1 y 3 en 1).
1. Utilizar guas metlicas removibles que permiten evitar el solapado del material, en el caso de las clsicas fajas de material de
ejecucin anticipada al revoque.
Proyecta a mano una primera capa, apretando el material para su
sellado, dejar tirar y continuar con la capa hasta el espesor final.
2. Nivelar con regla la superficie, preferentemente con reglas de

aluminio de perfil h. Por su bajo peso y alineacin, logran un
corte preciso del material sobrante, y reducen los tiempos de
terminacin del fratasado.
Retirar las reglas con el filo de la cuchara, girando los caos y
luego completar con material su posicin dejando tirar.
3. Terminar con frats de madera dura de largo no menor de 35

cm, rociando con agua para su mejor deslizamiento.
4. Estos revoques no necesitan ser fieltrados, porque no rectifican

las superficies por el empleo de pequeos fieltros que generan
ondulaciones incompatibles con la planitud buscada.
Si se desea un grano de textura ms fina, aplicar enduido de cal
(agua de cal) con el material an fresco.
El espesor mnimo recomendado es de 15 mm.
No
se recomienda aplicar sobre las siguientes superficies:

Muros revestidos de yeso.
Soportes horizontales expuestos a las lluvias e inclinados en ms de 10 .
Madera y paneles derivados de la madera.
Placas de fibrocemento.
Soportes con algn revestimiento (pintura u otros).
Soportes a base de tierra.
Soportes metlicos.
Es un mortero para aplicar sobre mampostera. Impermeabiliza y decora fachadas con

terminacin texturada (labrada fina, gruesa, fratasada, gota, etc.).
El revoque monocapa integral, para la ejecucin de todo revoque exterior, brinda la seguridad de un producto- -sistema garantizado, por la continuidad de frmula y produccin
de todo material listo para usar. Con solo un producto, se asla, se engrosa y se da terminacin fina, lo que permite su pintura final.
El revoque monocapa color 4 en 1 es un revoque monocapa (hidrfugo, grueso, color y
textura) para aplicar tanto en paredes verticales exteriores o interiores construidas en
mampostera u hormign. Tiene hidrfugo de masa incorporado, que permite aplicarlo sin
la necesidad de colocar previamente la capa aisladora. Es fabricado y premezclado en seco
para aplicar en forma manual o con mquina de proyectar.
PA GINA
281
Establece una amplia ventaja: obtiene hidrorrepelencia, nivelacin y decoracin en una

sola aplicacin, lo que significa un importante ahorro de tiempo.
Es adaptable a otros materiales para fachadas como ladrillos vista, revoques, etc. Otorga
excelente trabajabilidad, una mayor limpieza y rendimiento. Su alto nivel de impermeabilidad y permeabilidad al vapor de agua adquiere una mayor durabilidad.
Antes de su aplicacin, es necesario humedecer los soportes y luego de su aplicacin,
humedecer el revoque. No debe aplicarse sobre soportes congelados o con riesgo de congelamiento. Las temperaturas mnimas de aplicacin son: + 5 C para los colores claros,
+8 C para los colores persistentes y fuertes.
Por encima de los 35 C hay que seguir las recomendaciones particulares.
El espesor mnimo de recubrimiento debe ser de 12 mm en todos los puntos, antes de la
terminacin rstica, rstica alisada, o luego de la terminacin raspada o fratasada.
Se utiliza para decorar soportes que garanticen en s mismos la estanquidad, como el
hormign o la mampostera revestidos por un cuerpo de revoque.
Atributos tcnicos
Accin de la lluvia
Mortero monocapa
Accin del vapor
Mortero monocapa
Al preparar la superficie, debe asegurarse de que la misma est limpia, en buen estado,
sin polvo y eliminar todo rastro de yeso, pinturas, etc.
Tanto la planimetra como el plomo del soporte deben regularse antes, de acuerdo con
las exigencias.
Aplicacin
1. Se usan entre 5,5 y 6,5 l de agua por cada 30 kg de mortero. Se

incorpora el agua antes que le polvo, mezclando hasta conseguir
una pasta homognea y sin grumos. Amasar mximo 3 bolsas
por mezcla. El tiempo de amasado est comprendido entre 3 y 5
minutos. Una vez mezclado, se deja reposar durante 15 minutos
antes de su utilizacin, con el fin de permitir reacciones qumicas
de los aditivos contenidos en la masa.
2. Se aplica una capa continua de material para generar el espesor necesario dado las condiciones del paramento (planimetra)
en ese sector.
Luego se presenta el junquillo usando la regla y un nivel de mano.
Terminado esto, se apoya la regla sobre el perfil y se ejerce la
presin necesaria hasta nivelar.
Se retira el exceso de material generando un corte a 45.
3. Se colocan reglas o guardacantos en aristas, mochetas, etc. Es

recomendable el uso de reglas de aluminio con corte a 45. Si contamos con reglas sin inglete, debe emplearse una cua de madera.
4. En encuentros de distintos tipos de soportes (HA y mampostera) hay que colocar una malla de fibra de vidrio, de 1 x 1 cm,
solapando no menos de 20 cm en cada una de las partes.
La distancia del soporte a la malla debe ser de 4 mm.
No debe estar pegada al soporte ni tampoco en la cara exterior.
Sobre fondos poco absorbentes es conveniente aditivar el agua
de empaste en la primera capa con 0,6 l de Klaukur por bolsa
de 30 kg.
5. Debe mojarse adecuadamente el soporte antes de la aplicacin.

Se aplica sobre el soporte, con llana metlica, una primera capa
de raseo para mejorar la adherencia y homogeneizar la absorcin
del soporte.
La superficie de recubrimiento debe quedar rugosa. Es aconsejable que esta capa no supere los 5 mm.
Luego dejar tirar y aplicar la carga completando el espesor (el espesor final debe superar los 5 mm) y regularizar con una regla.
PA GINA
283
6. Luego de 3 4 horas, segn la temperatura, cuando adquiere

la dureza suficiente (al presionar con la yema de los dedos no se
hunde) se realiza el labrado de la superficie por medio de la raspa,
con movimientos circulares hasta el nivel de regla y junquillos.
Para asegurar la planimetra de la superficie, se verifica con la
regla metlica.
La aplicacin tambin puede realizarse con mquina revocadora.
7. Detalles de cornisas y molduras.

Se carga el material sobre la base preparada con la moldura, con
cuchara de albail en cargas sucesivas, y se pasa el molde con la
forma establecida.
Luego que alcance la dureza requerida, se labra la superficie con
el mismo molde y los detalles con raspn.
4
Para lograr diferentes terminaciones es conveniente seguir los siguientes procedimientos
Terminacin gota-gota alisada
Se aplica la primera mano con una capa de 10 mm como mnimo, extendida y oprimida sobre el soporte. una vez que esta haya tirado, se proyecta la pasada del grano decoracin.
el aspecto ms alisado se obtiene mediante la pasada de una llana plstica o inoxidable
sobre el relieve del grano endurecido.
Terminacin raspada
Se proyecta directamente una capa del orden de los 15 mm de espesor, extendida y oprimida sobre el soporte. luego de un perodo de secado de aproximadamente entre 3 y 6
horas. se raspa el revoque.
Terminacin fratasada
Se aplica la primera capa con un espesor entre 7 y 8 mm extendida y oprimida sobre el

soporte. una vez que esta haya tirado, se aplica la segunda pasada. la terminacin se
obtendr con la ayuda de un frats de madera o llana de plstico o filtro, de acuerdo con
el aspecto deseado.
el espesor mnimo de recubrimiento debe ser de 12 mm en todos los puntos, previo a la
terminacin rstica, rstica alisada o luego de la terminacin raspada o fratasada.
I. Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, la labor del profesional del Director de Obra es supervisar que estos se lleven a cabo de acuerdo con la documentacin del proyecto y las
reglas del buen arte.
Es importante controlar la calidad del mortero, plomos, filos y aristas, el nivel de terminacin exigida (al frats, llana, bolsa, etc.) y, tambin, que la superficie est plana, sin
alabeos, nidos o agujeros, las escuadras, correctas en los rincones como en las aristas.
En las aislaciones, debe corroborarse el espesor uniforme y perfectamente nivelado, la
unin vertical de las dos capas continuas horizontales en el nivel adecuado y el uso de
bandas compresibles impregnadas en asfalto u otra solucin similar para el apoyo de piezas premoldeadas, salvo indicaciones contrarias al Certificado de Aptitud Tcnica.
Qu es importante controlar en una obra?
Para llevar a cabo los controles en obra una herramienta muy til es un check list de
control como el siguiente:
PA GINA
285
4.2.
ALBAILERA, CONSTRUCCIN HMEDA
4.2.2.
REVOQUES
Preparacin
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Limpieza de la superficie de trabajo (resaltos,

material flojo, otros)
Puntos del aplome y lnea
Ejecucin de fajas y secado
Enmascarado de carpinteras de madera o
aluminio (mancha)
Controlar la calidad del material (cales,
cementos, yesos, otros)
Almacenamiento y estiba
Calidad de mano de obra
B
Ejecucin
Superficie del revoque grueso perfectamente
aplomada (el revoque fino, de existir, copia las
imperfecciones de la base)
Mojado abundante de la superficie
Plasticidad de la mezcla por utilizar
Aplomado y lnea de mampuestos existentes
Fajeado, esquinero y aristas (aplomado,

escuadras, otros)
Detalles de terminacin
Control de la calidad de la mano de obra,
colocacin de la luz rasante a cada pao
ejecutado
Limpieza del lugar de trabajo
Limpieza de la superficie de trabajo (resaltos,
material flojo, otros)
Revoque impermeable
Calidad de los materiales
Ejecucin del revoque impermeable de abajo
hacia arriba, encimando las planchadas
Proteccin del revoque impermeable antes de
las 24 horas de ejecutado (mediante salpicado
de cal o con revoque grueso)
Revoque proyectado
Estibaje (lugar y tiempo)
Estado de la superficie del mampuesto
(calidad)
Prevencin de la ejecucin de la primera capa
en funcin de la calidad
Fajeado o colocacin de bulines (plomo)
Temperatura ambiente (+ de 5 C)
Proyeccin del mortero

Supervisin del reglado
Ejecucin de las tareas de fratasado y filtrado
entre 2 y 3 horas despus de ejecutado el
proyectado
Limpieza
J. Recomendaciones
Reglas para no fallar con las mezclas
El agua que se emplea en morteros debe ser limpia, preferentemente potable y desprovista de impurezas. La apta para el consumo humano es la ms indicada. No deben
utilizarse aguas estancadas, fangosas, procedentes de pozos que estn contaminados, pues los residuos orgnicos impiden el frage ni las residuales de industrias, ya
que pueden contener cidos. Tampoco deben utilizarse las aguas de terrenos yesosos,
selenitosos, ni aguas azucaradas o aguas destiladas, ni de pozos con sales desconocidas, ni de lluvia.
La temperatura del agua debe estar entre los 18 y los 22.
La cantidad de agua debe reducirse al mnimo necesario para lograr plasticidad y trabajabilidad de la mezcla. El exceso de agua disminuye drsticamente la resistencia de
mezclas y hormigones. Mezclas con exceso de cemento o cal tienden a hacer fisuras.
Mezclas con exceso de agregados como arena o polvo de ladrillo tienden a la disgregacin por rozamiento.
En climas clidos, pueden amasarse morteros ms lquidos y en climas fros, ms secos.
Preparar pequeas cantidades, pues cuando una mezcla empieza a fraguar ya no
debe tocrsela.
La adherencia mejora con la rugosidad de los materiales y con el contenido de cemento y cal.
Materiales muy mojados y mezclas muy secas o mezclas muy lquidas con materiales
muy secos dan malas adherencias y pueden dejar fisuras que perduren en el tiempo.
Lluvias antes de concluir el frage lavan el hormign y los morteros; en cambio luego
de este perodo, son beneficiosas. Se aconseja el riego manual posterior al frage.
Heladas momentneas y pasajeras no son dainas, pero heladas y deshielos repetitivos tienen desastrosos efectos.
Calor moderado durante el frage aumenta la resistencia. Calor en exceso produce un
frage incompleto.
Las fisuras en revoques
Espesor del revoque
Deben distinguirse las fisuras propias del revoque, debido a su mala ejecucin, de las provenientes de movimientos o fisuras en la estructura soporte que se manifiestan en el revoque. Para salir de dudas, lo mejor es picar el revoque y observar el sustrato. Las fisuras
se producen por un esfuerzo de traccin y corte superior a la resistencia del revoque. El
espesor es importante, pues a mayor espesor, mayor seccin y resistencia. Si los revoques
son muy delgados (menores de 10 mm), la probabilidad de fisuracin aumenta. Por otra
parte, no se puede aumentar indefinidamente el espesor ya que la accin del peso propio
puede producir desprendimientos si se supera el lmite de adherencia al soporte. Como
trmino medio se puede decir que el espesor critico o mximo est en los 2 cm.
PA GINA
287
Fisuras de piel de cocodrilo
Fisuras ramificadas
Son muy comunes. Su forma se asemeja a la tierra seca resquebrajada (habitualmente

convergen 3 lneas en cada vrtice). Se debe a la retraccin del frage cuando se han
usado revoques con excesiva agua de amasado, que sumados a los efectos de vientos y
altas temperaturas han producido retracciones importantes.
Tambin puede deberse a que no se mojaron previamente los ladrillos. En este caso, los
ladrillos absorbern el agua y producirn las contracciones.
La principal causa son los movimientos diferenciales entre el sustrato y el revestimiento
por diferencias de sus coeficientes de dilatacin trmica y de humedad. Las tensiones
estn igualmente distribuidas en el revoque, las fisuras se producen en las zonas ms
dbiles o de concentracin de tensiones. De ah su forma aleatoria.
En la ejecucin de revoques exteriores con azotado hidrfugo, el revoque grueso debe

ser aplicado en forma inmediata una vez que este fue realizado. Como consecuencia, se
lograr que ambas capas puedan fraguar en forma conjunta y se evitar de esta forma,
fisuras en la capa aisladora.
Fisuras de formas regulares
Reventones popping
Si las fisuras son muy uniformes y rectas, y forman paos muy geomtricos, pueden ser consecuencia de las lneas gua realizadas durante la ejecucin del revoque cuando se ha usado
una dosificacin distinta, o cuando el material del revoque no ha tenido buena adherencia.
Otra causa pueden ser los cambios de dosificacin durante la ejecucin de un revoque.
Los reventones en el revoque se deben exclusivamente a la hidratacin tarda de una
partcula de xido de calcio, CaO. Este tipo de patologa es producida nicamente por la
calidad de la cal utilizada.
En el pas existen cales en el pas fabricadas bajo el exclusivo sistema de hidratacin CORSON
en autoclave, proceso que garantiza la total hidratacin de las partculas de CaO.
En algunas construcciones en las que se han utilizado cales de baja calidad, pueden llegar
a generarse reventones en los revoques que se detectan una vez finalizado el trabajo. En
el centro de estos reventones, puede observarse una mancha de color blanco (partcula de
cal), producto de la utilizacin de una cal mal hidratada en el proceso de produccin.
figura A
figura B
Cuarteado
Este tipo de fallas es muy comn en revoques realizados con morteros sin cal o con materiales de baja calidad.
Es de suma importancia el uso de cal de primera calidad, por su alta capacidad de retencin de agua, su mayor grado de adherencia y su gran plasticidad. Todas estas caractersticas optimizan la calidad y la trabajabilidad del mortero, y evitan las fallas por cuarteado
y las fisuras que generan permeabilidad y filtraciones en los revoques.
Las fisuras que se producen en los revoques gruesos, se trasladan al revoque fino, debido a que esta ltima capa, al ser ms delgada, no puede absorber las dilataciones y
contracciones generadas por los 1,5 o 2 cm, del revoque grueso fisurado. Para evitarlo,
es importante el correcto curado del revoque que debe mantener su humedad para que
el frage sea parejo.
Para evitar el cuarteado, es conveniente seguir los siguientes pasos:

a. Mojar correctamente el muro antes de la aplicacin del revoque.
b. Rociar posteriormente el revoque a fin de mantener su humedad y controlar la lentitud
del frage.
c. Considerar las condiciones climticas del lugar donde se realiz el revoque (humedad,
sol directo, viento, etc.), que pueden demorar o acelerar el frage.

En las figuras siguientes, se observa el mapeo de las patologas que se pueden dar en
los revoques, en el caso de no seguir las indicaciones y recomendaciones o en el caso de
utilizar un mortero realizado con cales de baja calidad.
Otro tipo de patologas
Desprendimientos de revoque de fachada por mala aplicacin
La patologa es generada por un revoque de cal, con escaso cemento,

dbilmente ligado y de poca dureza.
La solucin es:
1. Retirar la totalidad del revoque en forma mecnica.
2. Colocar una malla de fibra de vidrio en los encuentros de distintos materiales, para
acompaar los movimientos diferenciales.

3. Utilizar para el nuevo revoque, que deber ser hidrfugo, un revestimiento exterior
monocapa (3 en 1) que permite regular la carga de acuerdo con el resultado del

retiro de la anterior, con un espesor mnimo de aplicacin de 1 cm.
PA GINA
289
Desprendimiento de revestimiento del cielorraso aplicado
La patologa consiste en la cada de grandes trozos

del enlucido de los cielorrasos desde el soporte de
hormign.
La solucin es:
1. Picar totalmente el enlucido de los cielorrasos afectados.
2. Tratndose de un cielorrasos interiores, se aconseja utilizar el revestimiento mono-
capa (2 en 1), con un consumo promedio de 17 kg/m2 por cm de espesor de carga,

aditivando Klaukur en la primera carga para asegurar el anclaje.
Grietas en paramento exterior revocado
Los muros exteriores revocados y fratasados presentan fisuras capilares irregulares que forman un reticulado, causado por el fratasado en
exceso y se encuentra desprendido del soporte.
La solucin es:
1. Retirar el revoque fino desprendido.
2. Limpiar el revoque de base para retirar el polvo de la superficie.
3. Aplicar un revoque fino a la cal listo para aplicar en forma manual, fabricado y pre-
mezclado en seco, con un consumo promedio de 2,5 kg/m2 por cada 2 mm de espesor
de carga.
Eflorescencias en revestimiento exterior
Se producen por la reaccin de las sales clcicas, con el dixido de

carbono (CO2) cuando una vez disueltas por el agua, son arrastradas
a la superficie.
La solucin es:
1. Desprender las sales antes de que se produzca la carbonatacin con un lavado de la
superficie afectada.
Fisuras en un paramento exterior
Se producen por el diferencial entre distintos materiales como la

mampostera y la estructura de hormign, sin enmallado.
La solucin es:
1. Desprender el material de la zona afectada, dado que el revoque se encuentra des-
prendido de la base.
2. Aplicar revoque monocapa (3 en 1), con una malla incorporada en la masa del mate-
rial de fibra de vidrio de 1 x 1 cm.
4.2.3. Contrapisos y carpetas
A. Introduccin........................................................................................................................ 292
B. Herramientas.......................................................................................................................294
C. Preparacin..........................................................................................................................295
D. Proceso................................................................................................................................298
D.2. Ejecucin de carpetas
E. Controles.............................................................................................................................306
PA GINA
291
A. Introduccin
Las funciones bsicas de los contrapisos son nivelar, dar pendiente hacia los desages
y aislar acstica y trmicamente. Generalmente, se realizan con hormign de cascote de
ladrillo, para lograr una buena resistencia y economa. Si se necesita un contrapiso ms
liviano, que tambin sea aislante trmico y muy resistente, es conveniente utilizar diferentes agregados para lograr la resistencia adecuada en cada caso.
Se denomina carpeta a la capa de mezcla que se hace sobre un contrapiso o una losa para
nivelar, para asegurar aislamiento hidrfugo, para lograr una superficie lisa, para recibir el
piso o para oficiar de piso definitivo, como los pisos de cementos patinados. Las carpetas
cumplen la funcin de de regularizar la superficie irregular del contrapiso, para recibir
el solado definitivo. Segn la topologa del piso de terminacin, ser el tipo de carpeta
requerida para contenerlo. Cuando el piso est sobre terreno natural, generalmente sobre
el contrapiso, se hace un aislamiento hidrfugo y luego se ejecuta la carpeta para impedir
que suba la humedad.
Para que un contrapiso tenga las mejores propiedades, se aconseja la utilizacin de cal
para lograr as una mayor adherencia entre los cascotes. La cal mejora el rendimiento del
material y permite la incorporacin de una mayor cantidad de ridos. El uso de cal mejora
la trabajabilidad, facilita la compactacin del contrapiso y posibilita una perfecta base de
adherencia a la posterior carpeta de nivelacin o colocacin de baldosas.
Por otra parte, la retencin de agua de la cal impide la exudacin del contrapiso y evita
as que se concentre humedad en l.
Los materiales utilizados, las distintas condiciones climticas y las condiciones de curado
El uso de cal en los contrapisos permite una mayor adherencia entre el mortero y el
agregado de cascote, la retencin de agua facilita la ejecucin de paos de trabajo ms
amplios por su mayor tiempo abierto de trabajo, permite que finalice el ciclo de fraguado
del mortero sin las fisuras por retraccin al frage.
Para considerar que un trabajo de albailera est bien realizado y acorde a las propiedades especificadas, es imprescindible contar con un contrapiso que tenga gran plasticidad,
buena trabajabilidad y mxima adherencia.
Los morteros que no poseen cal, no cuentan con estas cualidades y, por lo tanto, presentan riesgos de baja adherencia y de cuarteados o fisuras debido al fraguado violento.
Optimizacin de Propiedades
La cal, por su mayor plasticidad, permite aumentar el porcentaje de ridos (arena) o cascotes de los contrapIsos sin alterar sus propiedades.
La cal tiene una mayor capacidad de acarreo de arena y permite lograr una ptima mezcla
de los componentes y una mejor adherencia.
Otros Beneficios
En forma de pasta, la cal es extremadamente plstica, suave y fcilmente moldeable,

lo que contribuye a la trabajabilidad del mortero.
Mejora la adherencia en el contacto con la carpeta y logra una perfecta unin entre
ambas capas de los solados.
Ofrece excelente resistencia a ciclos de hielo y deshielo, demostrada en la duracin

Para la correcta ejecucin de una carpeta, es importante que el mortero fresco rena las
cualidades adecuadas:
1. plasticidad;
2. adherencia;
3. trabajabilidad.
El diferente poder de absorcin de los contrapisos y las condiciones de curado tienen
efectos determinantes en la calidad final del trabajo realizado.
La cal retiene ms el agua, genera una mayor adherencia, permite que finalice el ciclo de
fraguado de la mezcla y asegura su calidad.
El empleo de cal disminuye la proporcin de cemento en la mezcla y evita que se produzcan fisuras logrando una carpeta ms flexible que acompae la dilatacin y contraccin
del contrapiso.
En el caso de ser necesaria la colocacin de clavos para las terminaciones, una carpeta
con cal permite su fijacin con mayor facilidad.
Un mortero elaborado con ligantes de baja calidad presenta poca plasticidad y retencin
de agua, genera exudacin y formando capilares, que dificultan un contacto pleno entre la
mezcla y el agregado o cascote lo cual impide as, la correcta adherencia.
La retencin de la humedad por ms tiempo, posibilita que finalice el ciclo de fraguado
del mortero evitando las fisuras por retraccin al frage.
Para considerar que un trabajo de albailera est bien realizado y acorde las propiedades
especificadas, es imprescindible contar con una carpeta que tenga gran plasticidad, buena
trabajabilidad y mxima adherencia.
Los morteros que no poseen cal, no cuentan con estas cualidades y, por lo tanto, presentan riesgos de baja adherencia y de cuarteados o fisuras debido al fraguado violento.
Recomendaciones
Es necesario verificar qu tipo de terminacin llevar la carpeta (revestimiento cermico,

calcreo o, simplemente, un alisado de cemento), a efectos de establecer la dosificacin
necesaria de los materiales en funcin de la resistencia requerida. Asimismo, de acuerdo
con el contrapiso realizado, debe corroborarse si la carpeta es hidrfuga.
En carpetas transitables (sin revestimientos), que requieran una resistencia elevada o
deban ser hidrfugas (impermeables), no es recomendable utilizar cales en la dosificacin
del mortero.
Optimizacin de propiedades
La cal, por su mayor plasticidad, permite aumentar el porcentaje de ridos (arena) de los
morteros sin alterar sus propiedades.
La cal tiene una mayor capacidad de acarreo de arena, permite lograr una ptima mezcla
de los componentes y una mejor adherencia entre mortero y el contrapiso, y logra, de esta
manera, un comportamiento homogneo.
Disminucin de fisuras
El empleo de cal en los morteros produce carpetas de nivelacin ms flexibles, que acompaan la dilatacin y contraccin del contrapiso, y previenen la generacin de fisuras.
Generalmente, la retraccin hidrulica de los aglomerantes ocurre durante el fraguado del
mortero; esto sumado a otros factores, como diversos grados de absorcin del contrapiso,
condiciones climticas adversas o descuidos en la ejecucin de la tarea, conllevan a la
posible generacin de fisuras o microfisuraciones. Es importante prevenir los excesos en
las dosificaciones de los ligantes, debido a que pueden originar fisuras.
PA GINA
293
Otros beneficios
En forma de pasta, la cal es extremadamente plstica, suave y fcilmente moldeable

y contribuye a la trabajabilidad del mortero.
Su excelente finura y blancura destacan los resultados de un trabajo de calidad.
Produce un autocurado de las microfisuras gracias a la absorcin de dixido de carbono (CO2) del ambiente en su proceso de recarbonatacin.
Ofrece excelente resistencia a ciclos de hielo y deshielo, demostrada en la duracin

Disminuye la generacin de eflorescencias sobre la superficie de las carpetas.
Uno de los mayores beneficios proviene del aditivo inclusor de aire; interrumpe gran parte
de los capilares, y minimizar los efectos causados por la humedad capilar en los contrapisos de hormign pobre de cascote y en las carpetas de nivelacin. En zonas de muy bajas
temperaturas, dispone de gran resistencia a los ciclos de congelacin y deshielo. El agua
congelada del mortero se expande en los vacos generados por las burbujas, disminuye
las presiones internas y reduce la aparicin de fisuras o desprendimientos.
El aditivo utilizado permite una menor contraccin del material y mayor resistencia a
la intemperie.
Los cementos de albailera mantienen un PH adecuado para proteger otros elementos constructivos.
B. Herramientas
C. Preparacin
Es muy importante que el contrapiso y la carpeta tengan una resistencia adecuada, estn bien nivelados e impermeabilizados. Si el contrapiso es dbil o est asentado sobre
un terreno de poca resistencia, ceder y arrastrar al piso cermico. Los contrapisos se
ejecutan con el fin de nivelar y dar al piso las pendientes necesarias. Como su superficie
es irregular, luego se hace sobre l una carpeta para lograr una superficie lisa. La carpeta
deber estar perfectamente adherida al contrapiso. La aislacin hidrfuga deber realizarse antes de la carpeta y sobre la aislacin la carpeta 1:4 cemento/arena. La mayora de
los defectos de colocacin de pisos cermicos se originan en problemas de ejecucin de
contrapisos y carpetas.
Caractersticas para tener en cuenta durante la ejecucin de los contrapisos y carpetas
Aislacin hidrfuga
Si se trata de obras nuevas donde el contrapiso se va a construir sobre el terreno natural,

es muy conveniente intercalar entre el suelo y el contrapiso una pelcula impermeable (por
ejemplo: pelcula de polietileno de 150 micrones de espesor) que impida el paso de la
humedad y el vapor de agua a la superficie (barrera de vapor).
De esta manera, el agua no pasa y el vapor no se condensa en las capas superiores, con
lo que asegura la adherencia de algunos tipos de pegamento, se evitan posibles eflorescencias y se logran ambientes secos.
Si por alguna razn no puede ejecutarse la aislacin entre el suelo y el contrapiso, se la construir sobre el contrapiso y, sobre la misma se ejecutar una carpeta 1:4 cemento/arena.
Los adhesivos que se utilizan para pegar las baldosas deben ser impermeables. Debido
a que existe una amplia variedad de productos impermeabilizantes y adhesivos, se recomienda consultar con los fabricantes y seguir sus instrucciones. Sin embargo, en todos
los casos, convendr que el tiempo de frage de la carpeta sea el mayor posible antes
de colocar el piso (mnimo 15 das).
PA GINA
295
Debe tenerse cuidado de lograr un perfecto empalme entre la aislacin hidrfuga del piso
y la aislacin de las paredes.
A veces, los revoques gruesos de las paredes se ejecutan antes que el contrapiso y se
impide el contacto entre la capa impermeable del muro y la carpeta hidrfuga del piso.
Juntas de contraccin-dilatacin en contrapisos y carpetas
Para controlar las solicitaciones de dilatacin y absorber las contracciones de frage debern ejecutarse juntas en el contrapiso y la carpeta. Si los pisos son colocados al exterior,
los paos no debern exceder los 4 m de lado, con una superficie mxima de 12 m2.
Adems, debern disponerse juntas flexibles en el permetro y en los encuentros con columnas, huecos, etc. (ancho aprox. 5 a 7 mm).
Si los pisos se colocan en ambientes interiores, los paos pueden ser mayores (5 m de
lado y una superficie no mayor de 20 m2). La profundidad de las juntas en el contrapiso
y la carpeta deber ser aproximadamente igual al doble de su ancho. stas se rellenarn
con un material elstico. Debe tenerse en cuenta que las juntas del contrapiso y la carpeta debern coincidir con las juntas del piso cermico, donde tambin, llevarn una junta
elstica. Las juntas perimetrales pueden dejarse libres y luego cubrirlas con el zcalo. Se
recomienda tratar de medir y modular el solado con la ubicacin de las juntas a fin de
minimizar el corte de baldosas. Conviene hacer una prueba mediante la colocacin en
seco (sin adhesivo) de las baldosas para planificar planificando su disposicin, accesorios
(guardas, escalones) y ubicar los cortes.

2. Agregar la totalidad del cascote o aporte.
3. Aadir la totalidad de la arena.
4. Incorporar la totalidad de la cal y el Cemento Prtland o el cemento de albailera si
es la opcin de uso.
7. Mezclar durante 4 o 5 minutos.
Volcar el mortero en forma directa sobre el sector a realizar o sobre una superficie dura y
limpia, que impida toda contaminacin de materias extraas. El mortero estar listo para
su uso.
4
El dosaje recomendado

Contrapisos
Tipo de cal
Cal
Cemento
Arena comn
Cascote
Area hidratada
3/4
4 1/4
8 1/2
Hidrulica hidratada
1/4
Observacin: Las dosificaciones indicadas son orientativas, pudiendo variar en la cantidad de arido, segn la calidad, la
granulometria de la misma, y los usos y costumbres locales.

2. Incorporar la totalidad de la arena.
3. Aadir la totalidad de la cal o cemento de albailera, en caso de adoptar su uso.
5. Agregar la totalidad del cemento si se utilizara cal.
Se vuelca el mortero sobre una superficie dura y limpia, que impida toda contaminacin
con materias extraas y se obtiene un mortero listo para su uso.
PA GINA
297
Dosaje recomendado para los morteros con cales en la ejecucin de carpetas

Carpetas
Tipo de cal
Cal
Cemento
Arena comn
Area hidratada
3/4
Hidrulica hidratada
Dosificacin de morteros para carpetas

Tipo de carpeta
Cemento
Cementicia para piso con pegamento
Cal
Arena comn
A la cal para clavar
1/2
Dosaje recomendado en morteros para carpetas con cemento de albailera
Dosificacin en volmen recomendada

Utilizando cemento de albailera
Tipo de obra
Cemento de albailera
Arena
Cascote
Contrapisos
2 a4
6 a8
Carpetas de nivelacin
4 a5
Agua
1 3/4
1 a 1 1/4
Nota: Las dosificaciones aconsejadas son orientativas pudiendo variar segn la procedencia de la arena y su granulometra.
D. Proceso
1. Antes de la ejecucin de un contrapiso, es necesario verificar el nivel de compactacin
del suelo sobre el que se realizar. Si hiciera falta una mayor compactacin, se proceder a asentar la tierra con abundante agua y a apisonarla en capas sucesivas.
2. Al realizar un contrapiso sobre terreno natural, se recomienda cubrir la superficie con
un film de polietileno para evitar que ascienda la humedad del suelo.
3. En caso de realizar contrapiso sobre losas de HA, puede trabajarse con diversos tipos de agregados, ya sea cascote, leca u otros, teniendo en cuenta lo especificado por
el proyectista y lo corroborado por el profesional a cargo de la obra. Para ejemplificar,
suponemos un contrapiso de cascote.
4. En algunos contrapisos, por diversos factores, se recomienda la utilizacin de mallas de hierro electrosoldadas, generalmente de 4.2/6/8 mm, debido a los posibles
movimientos del suelo, por ejemplo, en las veredas, donde las races de los rboles
pueden deteriorar el contrapiso.
4
5. En todos los casos, deben considerar y verificar, previamente a la ejecucin del contra-
piso, los niveles y pendientes necesarios que se van a adoptar, segn las previsiones
del proyecto.
6. Es preciso fijar los puntos de nivelacin y direccionar la pendiente hacia los desages.
Las pendientes generalmente varan entre 1% y 3% (1 cm/m y 3 cm/m) de acuerdo con
el lugar donde se est realizando el trabajo. En el caso de terrazas o lugares donde
se acumula agua, la pendiente mnima ser de 2%, tomando como punto ms bajo el
sector hacia donde se encuentre el desage.
7. Una vez establecidos los niveles y las pendientes, se realizarn las fajas o guas maestras por donde se deslizar la regla para nivelar el contrapiso. Generalmente, las fajas
se ejecutan con tirantes de madera o ladrillos comunes y mortero de cal.
8. En locales interiores, cuyas dimensiones superen los 4 m x 4 m deben realizarse jun-
tas de dilatacin las que tienen que situarse prximas a las paredes perimetrales. En
exteriores, de dimensiones anlogas, donde el contrapiso puede sufrir problemas de
dilatacin y contraccin por diferencias de temperatura, se realizarn juntas perimetrales cerca de la unin con los muros y las juntas intermedias. Las juntas, tanto perimetrales como intermedias, deben rellenarse con un material que absorba la dilatacin,
como el poliestireno expandido.
9. Preparadas las guas, se comienza con la carga del contrapiso. Este se nivela respe-
tando las guas maestras por medio de una regla. Se asegura as, la homogeneidad
mediante vibrador o golpes en la regla, que garanticen la compactacin del contrapiso
y eliminen posibles huecos de aire.
PA GINA
299
10. El espesor del contrapiso quedar determinado mediante las pendientes. Se tomar
como referencia, en el nivel inferior, un espesor mnimo de 7 cm.
11. Finalizada la carga del pao completo y una vez fraguado el contrapiso, se proceder
a recortar el sobrante de poliestireno.

D.2. Ejecucin de las carpetas
1. Es necesario verificar qu tipo de terminacin llevar la carpeta (revestimiento cermi-
co, calcreo o, simplemente, un alisado de cemento), a efectos de establecer la dosificacin necesaria de los materiales en funcin de la resistencia requerida. Asimismo,
de acuerdo con el contrapiso realizado, debe corroborarse si la carpeta es hidrfuga.
2. En carpetas transitables (sin revestimientos), que necesiten una resistencia elevada o
deban ser hidrfugas (impermeables), no es recomendable utilizar cales en la dosificacin del mortero.
En la foto, se observa la diferencia de color de las distintas carpetas.
Carpeta
cementicia
Carpeta
con cal
3. Si se trata de una carpeta en el exterior, bajo solados de subsuelos o P.B. y sobre
terrazas, deber incorporarse a ella un hidrfugo para evitar el ingreso de humedad.

4. Para definir el nivel de la carpeta, ser necesario verificar los niveles del contrapiso
realizado y el tipo de revestimiento por utilizar.
4
5. Es conveniente emplear caos del espesor deseado como guas maestras que se ubi-
carn cada 80 cm, de modo de poder retirarlas una vez terminada la carga del pao.
6. Las pendientes de la carpeta acompaan al contrapiso y varan entre 1% y 3% (1 cm/m
y 3 cm/m) de acuerdo con el lugar donde s est realizando. En el caso de terrazas o

lugares donde se acumula agua, la pendiente mnima ser del 2%, tomando como
punto ms bajo el sector hacia donde se encuentre el desage.
7. Una vez ejecutadas las guas, deben realizarse las juntas de dilatacin en coincidencia
con las del contrapiso.
8. El espesor mnimo de las carpetas es de 1,5 cm. Si fuese necesario un espesor mayor
para absorber una diferencia en el nivel del piso o por un cambio del tipo de revestimiento, deber considerarse como mximo espesor 3 cm.
9. Preparadas las guas, se comienza con la carga de la carpeta, se nivela la misma por
medio de una regla y se alisa con movimientos hacia los lados.
PA GINA
301
10. Una vez cargados los sectores, debe fratacharse la carpeta en forma circular para
lograr una superficie lisa.

11. Terminado el pao, se retirarn los caos-gua se rellenarn los espacios que ocupa-
ban y se alisarn con el fratacho.
12. De este modo, la carpeta realizada con cal se encuentra finalizada y lista para la co-
locacin del revestimiento.

Preparacin de la carpeta para piso de madera
Para que el piso de madera pueda ser colocado, la carpeta deber estar perfectamente
seca. El tiempo de secado necesario para una carpeta de 2,5 cm de espesor es, aproximadamente, de 30 a 45 das. Una vez seca y controlada con hidrmetro, se podr colocar
el piso.
Cuando el piso de madera est en la planta baja, es imprescindible realizar una buena
capa aisladora que se contine con la capa aisladora vertical de la pared. Es recomendable
utilizar polietileno de 200 bajo el contrapiso, con uniones entre fajas que se solaparn
10 cm y se pegarn con cinta impermeable. Sobre el film, se extiende una capa de cal, y
sobre esta, el contrapiso empastado con un mnimo de agua que contenga cemento, cal,
arena y escombro molido fino.
El espesor final del contrapiso ser de aproximadamente 12 cm. Sobre este contrapiso, se
har una carpeta con cemento, cal y arena, con un espesor de entre 2,5 y 3 cm, reglando
con regla metlica, sin fratasar.
Los caos de calefaccin deben colocarse a la mayor profundidad posible con una perfecta
aislacin trmica.
Si el piso por colocar es un entablonado (sin tarugos) de una pulgada de espesor, se recomienda empotrar en la carpeta alfajas de 1 X 3 cada 50 cm, de madera dura sin secar
(para que la humedad de la carpeta no la afecte), y de perfil trapezoidal, amuradas con
concreto y con clavos en sus cantos para mejor sujecin. Luego se llena al ras el espacio
entre alfajas con la carpeta. En ambientes rectangulares, se colocan las alfajas en sentido
transversal, para que el piso quede en sentido longitudinal.
Los pisos tarugados pueden colocarse tambin atornillndolos sobre alfajas. En este
caso, las alfajas debern tener 4 de ancho y hay que prestar mucha atencin a la distancia que se deja entre las mismas, que deber ser igual a la mitad del largo de las tablas
del piso, segn grfico adjunto.
4
Morteros de nivelacin para pisos premezclados
a. Morteros para Contrapisos
Son morteros premezclados en seco a base de cemento, cal y

ridos seleccionados, a los que solo debe agregarse, en relacin 1:1, el rido grueso o cascote para su empaste con agua.
En la mezcladora se coloca el mortero y se agregan los ridos
gruesos y el agua. Esta ltima, en la proporcin necesaria para
el empaste sin que se produzca exudacin.
La base debe estar limpia y debe humedecerse previamente con

agua. Si la aplicacin es sobre terreno natural, es necesario verificar su firmeza y su compactacin. En el permetro del local y alrededor de las columnas debe colocarse un material de separacin
compresible (poliestireno expandido) de 1 cm de espesor.
En encuentros de materiales de base diferente o en fisuraciones debe colocarse metal desplegado o malla de fibra de
vidrio de 10 cm x 10 mm.
Para su aplicacin es necesario cargar los paos entre niveles,
extendiendo la masa sobre el soporte humedecido nivelado con
regla. Luego dejar tirar.
PA GINA
303
Rendimiento: para un espesor de 10 cm, se calcula entre 75 y 80 kg/m2 de mortero.

b. Cmo realizar la carpeta de nivelacin?
Los contrapisos deben encontrarse limpios, libres de polvo y

de cualquier otra sustancia extraa. Es conveniente mojarlo
con agua limpia y establecer el plano de nivelacin, preferentemente, con caos redondos de 3/8 o 1/2 mojados en el
mortero para carpeta niveladora.
Es importante respetar las mismas juntas realizadas en el contrapiso, tanto las perimetrales como las de los paos, materializndolas con tiras de poliestireno expandido.
Luego se extiende la capa de mortero nivelante a cuchara en exceso entre las fajas. Por ltimo se enrasa con la regla de aluminio
y de acuerdo con los tiempos de tirado de los paos ejecutados.
Cuando la dureza superficial lo permite, se retiran las guas girndolas, se completan los espacios con el mismo material y se
avanza en el llenado en forma secuencial.
Se recomienda humedecer la superficie a las 4 o 5 horas para

realizar el curado, sobre todo cuando haya altas temperaturas.
Una vez logrado el tirado justo de cada pao, se contina con el
fratazado.
El ahorro de tiempo en la preparacin de este tipo de producto, permite avanzar rpidamente multiplicando los metros cuadrados ejecutados por jornada en forma significativa.
c. Cmo realizar el contrapiso y la nivelacin en una sola etapa de aplicacin y reducir su peso?
Se pueden realizar contrapisos y carpetas niveladoras en

una sola ejecucin con un aporte en la reduccin de su peso
del 20%, a partir de los 4 cm de espesor, hasta el requerido
en obra, lo que permite reducir considerablemente los espesores habituales y el costo. La resistencia a la compresin a
los 28 das es de 80 kg/m2 y es apto para recibir el piso.
El consumo para un espesor de 4 cm es entre 50 y 55 kg/m2.
d. Cmo realizar los bordes atrmicos de piscinas con un mortero preelaborado?
El mortero nivel atrmico viene listo para aplicar en forma

manual. Est fabricado y premezclado en seco a partir de la
utilizacin de cemento de alta resistencia, ridos seleccionados y aditivos que, con el agregado de agua, permite obtener
un mortero ptimo para ejecutar carpetas niveladoras con excelentes propiedades atrmicas.
Para su empaste debe utilizarse entre 5,5 y 6 l de agua por cada

40 kg.
La aplicacin del mortero se lleva a cabo con las mismas tcnicas

que los morteros tradicionales. Se preparan los niveles, se moja
previamente el soporte, que debe ser, de buena resistencia y porosidad, y se extiende la masa en dos cargas sucesivas.
Para asegurar la adherencia a la base es conveniente aditivar la
primera capa con 1 l. de Klaukur por bolsa, luego, nivelar con
regla, dejar tirar, raspar superficialmente y terminar con frats de
material plstico para una mejor terminacin superficial.
Para realizar la terminacin de bordes es necesario, realizar curvas
sucesivas y pasar un molde con la forma deseada. Dejar tirar y
realizar la terminacin raspando y planchando la superficie.
PA GINA
305
Realizar juntas de dilatacin en paos no mayores a 1,5 m2 e

involucrar la carpeta y contrapiso de base. Tomar luego las juntas
con un sellador elstico de poliuretano.
Rendimiento: para un espesor entre 15 y 20 mm, se calcula entre 35 y 45 kg/m2.

E. Controles
Es importante controlar el tipo de contrapiso y carpeta, niveles y espesores.
Una herramienta de control gil es un check list que se adecua a cada tipo de obra. Los
tems que hay que controlar dependen de la obra por ejecutar y se adaptarn segn la
competencia de quien lleve a cabo el control.
4.2.
4.2.3.
A
ALBAILERA, COSNTRUCCIN HMEDA

CONTRAPISOS Y CARPETAS
Contrapisos
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Compactacin de la sub-base
Colocacin del film de polietileno y el sellado con
pistola de calor entre paos sobre sub-base
Nivelacin de fajas o reglas a lo largo del contrapiso
Dosificacin, espesores
Control de calidad del material
Llenado y vibrado por regla
En caso de contrapisos armados, ejecutar en dos
etapas (1. capa contrapiso, colocacin de malla,
2. capa contrapiso)
Juntas de dilatacin, ejecucin y sellado
No transitar las primeras 24 horas y no trasladar
elementos pesados durante 7 das
Tareas de limpieza
B
Carpetas
Limpieza del contrapiso (elementos flojos, detritos o

grasas)
Nivelacin de reglas
Dosificacin, espesores
Mojado de la sub-base
Calidad del material (tipo)
Llenado (muestra)
Reglado y fratasado
Juntas de dilatacin, ejecucin y sellado
Tareas de limpieza
F. Recomendaciones
Para evitar que los pisos se levanten, la solucin ms adecuada es realizar un correcto
diseo de juntas de dilatacin, tanto en contrapiso como en la carpeta. En las azoteas y
en el suelo natural, es conveniente poner entre el contrapiso y la losa de hormign una
barrera de vapor consistente en una membrana multicapa o manta de polietileno.
Otro problema que suele presentarse es la falta de continuidad entre la carpeta hidrfuga
horizontal y el cajn hidrfugo, interrumpida por el revoque de la pared. Para evitar estos
problemas, es necesario mantener la continuidad de la capa aisladora y ejecutar carpetas
resistentes de 80 kg/cm2 a la compresin dosificadas 1:4 cemento/arena. Este tipo de
patologa suele confundirse con una falla del cajn o con problemas de humedad ascendente de los cimientos. La forma de verificarla es picando la pared para ver si el ladrillo
del cajn hidrfugo est seco. Si es as, hay que restaurar el empalme correcto utilizando
inyecciones de silicatos.
Cuando la carpeta se craquela por subpresin, es necesario levantarla para proceder a
deshumectar el contrapiso. La funcin de las juntas es descomprimir una masa rgida y absorber sus movimientos. Deben tener el doble de ancho que de profundidad y llegar hasta
el aislante trmico. Es preferible excederse en la cantidad de juntas antes que realizar
menos juntas que las necesarias. En el relleno de estas no debe usarse asfalto, sino sustancias elastomricas que no desborden. Es importante tambin cuidar que la imprimacin
no toque el fondo de la junta para que el sellador se adhiera solo a los costados.
Un error de concepto
Los problemas en los contrapisos, tanto en el suelo natural como en las azoteas, se producen por una concepcin equivocada de lo que es un contrapiso. Se cree errneamente
que este debe ser una estructura resistente, cuando sus funciones bsicas son nivelar, dar
pendiente y aislar acstica y trmicamente.
Es importante no incorporar cantidades desmedidas de agua en la elaboracin de los
contrapisos, ya que esta cumple la funcin de plastificante que permite mezclar los componentes y de agente reactivo de los aglomerantes. Lo correcto es incorporar la cantidad
de agua mnima e indispensable para lograr la trabajabilidad del mortero.
As se consigue una mezcla ms flexible, menos rgida que ante una solicitacin trmica
permite la dilatacin dentro de la propia masa del contrapiso. Si se ejecutan las carpetas
simultneamente con el contrapiso, se evita el uso de un puente de adherencia entre estos elementos heterogneos. Conviene hacerlas con cal hidrulica y no area. Tampoco se
recomienda utilizar cemento, ya que tiene una alta contraccin de frage.
PA GINA
307
4.3.
CONSTRUCCIN EN SECO
4.3.2.
Cielorrasos
Preparacin
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Limpieza de la superficie de
trabajo (resaltos, material flojo,
otros)
Puntos del aplome y lnea
Replanteo y nivelacin general
Andamios, caballetes o escaleras
correctamente armados
Calidad de mano de obra.
Elementos de seguridad
B
Ejecucin con estructura

metlica
Nivelacin de la bua perimetral
Calidad de terminacin de las
piezas
Verificacin del prepintado, si
fuera necesario
Colocacin en lnea de las varillas
de suspensin
Coordinacin con el sistema de
instalaciones complementarias
proyectado
(aire acondicionado, incendio,
electricidad, iluminacin)
Colocacin de paneles y del
sistema de iluminacin
Ajuste y nivelacin definitiva del
sistema completo
Calidad de superficie vista
Juntas
Instalacin elctrica de obra
(cables)
4.3. INSTALACIONES
4.3.1.1. Instalacin sanitaria y cloacal

A. introduccin.........................................................................................................................310
B. Herramientas.......................................................................................................................312
C. Preparacin..........................................................................................................................313
C.1. Unin por termofusin
C.3. Funcionamiento de piezas especiales
D. Proceso................................................................................................................................322
D.3. Tuberas adosadas a muros y estructuras de HA
D.5. Tanques de agua
D.6. Cisternas
D.7. Cmaras spticas
D.8. Modificaciones, ampliaciones y reparaciones de instalaciones
E. Controles y pruebas............................................................................................................339
F.4. Uso del nivel
F.5. Electrofusin
F.7. Tanques
PA GINA
309
A. Introduccin
Evacuacin de las aguas. Sanitarios. Obturadores hidrulicos. Ventilacin
Las instalaciones sanitarias, tienen por objeto retirar de las construcciones en forma
segura, aunque no necesariamente econmica, las aguas negras y pluviales, adems de
establecer obturaciones o trampas hidrulicas, para impedir que los gases y malos olores
producidos por la descomposicin de las materias orgnicas acarreadas, salgan por donde
se usan los muebles sanitarios o por las coladeras en general.
Las instalaciones sanitarias deben proyectarse y, principalmente, construirse procurando
sacar el mximo provecho de las cualidades de los materiales empleados, e instalarse en
la forma ms prctica posible, de modo que se eviten reparaciones constantes e injustificadas, solo se efecte un mnimo mantenimiento, el cual consistir, en condiciones normales de funcionamiento, en hacer la limpieza peridica requerida a travs de los registros.
Independientemente de que se proyecten y construyan las instalaciones sanitarias en
forma prctica y, en ocasiones, hasta cierto punto econmica, no debe dejarse de cumplir
con las necesidades higinicas. Adems, la eficiencia y funcionalidad las requeridas en las
construcciones actuales deben ser planeadas y ejecutadas con estricto apegado a lo establecido en los Cdigos y Reglamentos Sanitarios, que son los que determinan los requisitos
mnimos que deben cumplirse para garantizar el correcto funcionamiento de las instalaciones particulares, que redunda en un ptimo servicio de las redes de drenaje general.
A pesar de que en forma universal, las aguas evacuadas se conocen como aguas negras,
suele denominrselas como aguas residuales, por la gran cantidad y variedad de residuos que arrastran o tambin se las puede llamar, y con toda propiedad, como aguas
servidas, porque se desechan despus de aprovechrselas en un determinado servicio.
Tuberas de aguas negras
Verticales: conocidas como bajadas.

Horizontales: conocidas como ramales.
Aguas residuales o servidas
Las aguas residuales o las aguas servidas, suelen dividirse en distintos tipos segn su
coloracin:
a. aguas negras, las provenientes de mingitorios y W.C.
b. aguas grises, las evacuadas en vertederos y fregaderos.
c. aguas jabonosas, las utilizadas en lavabos, regaderas, lavadoras, etc.
Localizacin de ductos
La ubicacin de ductos es muy importante, obedece tanto al tipo de construccin como a

los espacios disponibles para tal fin.
1. En casas y en edificios de departamentos, se deben localizar lejos de recmaras, salas,
comedores, etc., es decir, lejos de lugares en donde el ruido de las descargas continuas
de los muebles sanitarios conectados en niveles superiores provoquen malestar.
2. En los lugares pblicos y de espectculos, en donde hay grandes concentraciones de
personas, debe tenerse presente lo anterior, amn de que otras condiciones que podran surgir en cada caso particular.
Supervisin en los proyectos
Existen construcciones que deben proyectarse y construirse de acuerdo en las instalaciones, y viceversa instalaciones que deben hacerse de acuerdo con el tipo de construccin.
Las dimensiones de los ductos deben estar de acuerdo tanto con el nmero como con el
dimetro y el material de las tuberas instaladas.
No es lo mismo trabajar tuberas soldables que roscadas ni representa la misma dificultad

dar mantenimiento que hacer cambios. Tambin hay diferencias entre las instalaciones
construidas con tuberas de dimetros reducidos y las instalaciones realizadas con tuberas de grandes dimetros.
Ventilacin de instalaciones sanitarias
Las tuberas de ventilacin desempean las siguientes funciones:

a. Equilibran las presiones en ambos lados de los obturadores o trampas hidrulicas, y
evitan la anulacin de su efecto.
b. Evitan el peligro de depresiones o sobrepresiones que pueden aspirar el agua de los
obturadores hacia las bajadas de aguas negras o expulsarla dentro del local.
c. Al evitar la anulacin del efecto de los obturadores o trampas hidrulicas, impiden la
entrada de los gases a las habitaciones.
d. Impiden en cierto modo la corrosin de los elementos que integran las instalaciones
sanitarias, al introducir en forma permanente aire fresco que ayuda a diluir los gases.
Existen tres tipos de ventilacin:
1. ventilacin primaria.
2. ventilacin secundaria.
3. doble ventilacin.
Se conoce la ventilacin de los bajantes de aguas negras como ventilacin primaria o
bien suele llamrselas simplemente ventilacin vertical. El tubo de esta ventilacin debe
sobresalir de la azotea hasta una altura conveniente. La ventilacin primaria ofrece la ventaja de acelerar el movimiento de las aguas residuales o negras y de evitar hasta cierto
punto, la obstruccin de las tuberas. Adems, la ventilacin de los bajantes en instalaciones sanitarias particulares, es una gran ventaja higinica, ya que ayuda a la ventilacin del
alcantarillado pblico, siempre y cuando no existan trampas de acometida.
La ventilacin que se hace en los ramales es la ventilacin secundaria, tambin conocida
como ventilacin individual, esta ventilacin se hace con el objeto de que el agua de
los obturadores en el lado de la descarga de los muebles, quede conectada a la atmsfera
y as nivelar la presin del agua de los obturadores en ambos lados para evitar que sea
anulado su efecto e impedir la entrada de los gases a las habitaciones1.
El polipropileno surge, en el mbito comercial, como una alternativa de mercado. Aparece
abruptamente y, en poco tiempo, logra competir con materiales que hasta entonces dominaban con amplitud la conduccin de fluidos en sistemas sanitarios.
Orgenes de la materia prima
El polipropileno proviene del petrleo, especficamente de la nafta o del gas de refinera,

a partir de los cuales se obtiene otro gas que se llama propeno. De all en adelante, mediante la utilizacin de catalizadores especiales y dentro de un complejo circuito qumico,
se obtiene el polipropileno.
Visualmente, tiene el tamao de una lenteja y el color del arroz crudo.
Al principio, se produca la polimerizacin en un medio lquido de hidrocarburos. Los residuos del catalizador y los polmeros no cristalinos se separaban en una etapa posterior
a la polimerizacin, pero previamente se secaban.
Al mejorarse los catalizadores, ya no se requera la etapa de eliminacin de residuos. La
simplificacin final se obtuvo con el desarrollo de la polimerizacin en propileno lquido
o gaseoso, que eliminaba el medio portador inerte. La creadora del proceso de polimerizacin en fase gaseosa para polipropileno fue la empresa BASF, puesta en marcha en el
ao 1967.
1 Direccin URL: <http://www.arquitectuba.com.ar/monografias-de-arquitectura/instalaciones-sanitarias/
PA GINA
311
El polipropileno copolimeriza fcilmente con olefinas alfa, de las cuales la ms utilizada es

el etileno. Los copolmeros se utilizan ampliamente para extender la gama de propiedades
de los polmeros, por ejemplo, alta tenacidad, buen comportamiento a baja temperatura,
flexibilidad y mayor transparencia, que les permiten adaptarse a los usos para los cuales
fueron previstos.
El polipropileno, es uno de los termoplsticos de menor peso especfico, tiene una densidad tpica de 0,905 kg/m3, que es menor que al de polietileno de baja densidad e inferior
a los polmeros basados en celulosa, poliamidas, resinas acetlicas, etc. El copolmero se
obtiene a partir del homopolmero. De esta manera, se ampla el espectro de propiedades
de los materiales. A su vez, dentro de los copolmeros, existen dos tipos. Los Random,
nacen partir de la polimerizacin conjunta de los dos monmeros. En cambio, los copolmeros de impacto o en bloque (de mayor produccin que el anterior) agregan a la
homopolimerizacin del polipropileno en una etapa posterior en que se copolimerizan, el
polipropileno y el etileno en forma separada.
La copolimerizacin produce un material elastmero tenaz, parecido al caucho de etileno/
propileno, pero que difiere en algunos aspectos. El copolmero es ms fuerte que el tradicional caucho de etileno/propileno y puede contener segmentos de polietileno y polipropilenos cristalinos, los cuales modifican las propiedades de la fase gomosa del material.
Podemos destacar en el polipropileno un correcto equilibrio entre las propiedades qumicas, fsicas y ecolgicas; y por sobre todo, un costo menor. Cuenta con caractersticas tan
importantes como las siguientes:
Simple procesamiento.
Resistencia ante temperaturas elevadas.
Inercia qumica.
Nula absorcin y condensacin de humedad.
Resistencia a la torsin.
ptimo balance entre rigidez, resistencia al impacto y abrasin2.
B. Herramientas
Thermofusor AST 2002
Soporte para centrado y alineacin

Con RHL de 20 x 1/2"
Con RHEL de 20 x 1/2"

200v/800 Watts

200v/1000 Watts
Boquillas para Thermofusin
Boquillas para montura
2 Gustavo Di Costa, nota Direccin URL: <hltp://www.construirydecorar.com.ar/scripts/areaservicios/noticia/
4
Nivel
Boquilla para reparacin

de perforaciones
Tarugo de reparacin de PPCR
Fresa Acqua Luminum
Boquilla para reparacin

de perforaciones
Perforador para monturas
Rebabador para monturas
C. Preparacin
C1. Unin por Thermofusin
1. Cuando se comienza a trabajar o cada vez que

haga falta, limpiar las boquillas del termofusor con
un trapo embebido en alcohol y verificar su correcto ajuste sobre la plancha de aluminio.
2. Cortar siempre con tijera y no con sierra para

evitar rebaba.
PA GINA
313
3. Limpiar la punta del cao y el interior del accesorio

con un trapo embebido en alcohol comn, inmediatamente antes de proceder a cada Thermofusin.
4. Marcar el extremo del cao antes de introducirlo en la boquilla de acuerdo con las medidas de
preparacin. Para evitar esta tarea se pueden usar
boquillas ranuradas.
5. Introducir simultneamente el cao y accesorio, en

sus respectivas boquillas, sostenindolos derechos
en forma perpendicular a la plancha del termofusor.
6. El accesorio debe llegar al tope de la boquilla

macho. El cao no debe sobrepasar la marca hecha
previamente.
7. Retirar el cao y el accesorio del termofusor cuando se hayan cumplido los tiempos mnimos de calentamiento indicados.
8. Inmediatamente despus de retirado el cao y el accesorio del termofusor, proceder sin prisa, pero sin pausa. A introducir la punta del cao dentro del accesorio.
9. Detener la introduccin del cao dentro del accesorio, cuando los dos anillos visibles, que se forman por
el corrimiento del material se hayan juntado.
10. Una vez suspendido el empuje, queda la posibilidad, durante 3 segundos, de enderezar el accesorio o
de girarlo, no ms de 15.
11. Dejar reposar cada Thermofusin, sin someterla

a esfuerzos importantes hasta que se encuentre totalmente fra.
12. Si la Thermofusin fue realizada con el termofusor,

fuera de su soporte se debe volver a colocar dicha herramienta en el correspondiente pie de soporte.
PA GINA
315
Thermofusin con boquillas ranuradas de 20 y 25
1. En caso de poseer boquillas ranuradas, no es necesario realizar las marcas del paso 4, ya que la boquilla
hembra tiene una ranura por la que se ve el cao a una
distancia equivalente a la de la marca.
2. En este caso se introduce el cao hasta que aparece

por la ranura, coincidiendo el borde del mismo con el
de la ranura ms cercana a la entrada de la boquilla.
IMPORTANTE
La termofusin de caos y accesorios es un proceso rpido, limpio, sencillo y seguro. Cumplir
con las recomendaciones precedentes garantiza el xito del proceso. Es recomendable asistir a
jornadas tcnicas dictadas por especialistas.
Al iniciar el trabajo, es necesario verificar que el termofusor est en rgimen. Debe encenderse
dos veces el indicador lumnico verde y permanecer siempre prendido el indicador rojo (que
indica tensin). Tiene que alcanzar los 260 C para una correcta termofusin.
Es importante ajustar correctamente las boquillas sobre la plancha del termofusor para que la
transmisin de conduccin sea efectiva y respetar los tiempos mnimos de calentamiento.
Unin de caos Acqua Lminum
1. Verificar que la fresa tenga bien seleccionada la profundidad de insercin segn se realice una termofusin
o electrofusin. Ver las instrucciones que acompaan
a la fresa.
2. Desbastar las capas superiores del cao con la fresa

en forma manual o con una mquina perforadora. Las
fresas solo desbaratarn la profundidad requerida para
cada dimetro.
3. Introducir el cao en las boquillas en forma pareja y

perpendicular a la plancha solo hasta la marca que le
deja la fresa e introducir simultneamente el accesorio
hasta que haga tope.
Unin de caos PN12 de 20 y 25 mm
1. Limpiar el cao y el accesorio. Enseguida introducir

el buje soporte en la punta del tubo que ser termofusionado.
2. Introducir el cao y el accesrio simultneamente de

forma perpendicular a la plancha del termofusor.
3. Retirar despus de 5 segundos los caos de 20 mm

y despus de 7 segundos, los de 25 mm. Proceder a
unir el cao con el accesorio.
PA GINA
317
Importante:
Los caos cuentan con una pelcula exterior de polipropileno y otra de aluminio, que no tiene
ningn fin en la termofusin, sino que le aumentan la resistencia mecnica.
Para desbastarle la capa de aluminio, deben utilizarse nicamente las fresas diseadas para tal
fin, dejando el cao con el dimetro y profundidad de insercin justa para la termofusin con
los accesorios. Las fresas permiten regular una profundidad menor para la termofusin y otra
mayor para la electrofusin con cuplas elctricas.
Otra herramienta para utilizar es el calibrador, que sirve para dejar la cuchilla de la fresa en la
posicin exacta para el desbaste.
1. En el lugar donde se colocar la montura, perforar

el cao con un mecha de 12 mm. en lo posible hacer
coincidir el agujero con las lneas gua del cao.
2. Colocar en el taladro el perforador para monturas y

completar la perforacin.
3. Colocar en el termofusor las boquillas especiales

para monturas. Con la boquilla cncava se calienta el
cao y con la convexa, la montura. Primero, se calienta
el cao por espacio de 30 segundos hasta que se forma un anillo alrededor de la boquilla.
4. A continuacin se calienta la montura durante 20 segundos sin retirar la boquilla del cao. El calentamiento
total del cao necesita de 50 segundos.
5. Retirar el termofusor. Rpidamente y con exactitud

presionar la montura en el sector precalentado del cao
y sin girar mantenga la presin durante 30 segundos.
Deje enfriar la unin durante 10 minutos.
Importante:
Las monturas para termofusin son de empleo sencillo y dan excelentes resultados si se siguen
las indicaciones y se utilizan las herramientas correspondientes. El cao donde se efecta la
termofusin de la montura debe estar perfectamente limpio y seco. Si se adiciona una montura
a una caera existente, es necesario verificar que esta se encuentre sin agua y seca. Se debe
colocar la mquina perforadora en posicin perpendicular al cao para evitar que el agujero
quede descentrado.
Tablas y grficos complementarios

Figura 1 Boquillas hembra.
Figura 2 Thermofusin
calentamiento
Tubo
A) Fase de calentamiento
B) Unin termofusionada
En la Tabla 1, se expresan para cada dimetro de caera, los tiempos mnimos de calentamiento en el termofusor, el intervalo mximo para practicar la unin termofusionada y el
tiempo en que se consuma el enfriamiento.
El tiempo de calentamiento se empieza a medir cuando el cao y el accesorio ingresaron
en las correspondientes boquillas y se termin de hacer presin con ellas.
En caso de estar trabajando con temperatura ambiente por debajo de los 10 C, se recomienda aumentar un 50% los tiempos mnimos de calentamiento, a fin de lograr una
termofusin segura.
En la figura 1 se observa el corte de una boquilla hembra ciega y de otra con ranuras, con
los valores p correspondientes a la profundidad de insercin del cao dentro de la misma.
PA GINA
319
Estos valores p sern diferentes para cada dimetro de caera, segn lo especifica la
norma DVS 2208 (parte 1) y lo muestra la tabla 2.
Hay que tener en cuenta, especialmente en dimetros chicos, que si se supera la profundidad de insercin y se calienta el frente del cao, el material ablandado fluir hacia el
interior del cao y lo obturar.
Dimetro del cao
y accesorio
Tiempo mnimo de
calentamiento (seg)
Intervalo mximo para

el acople (seg)
Tiempo de enfriamiento
(minutos)
20
25
32
40
12
50
18
63
24
75
30
90
40
110
50
10
Tabla 1. Tiempos de Thermofusin (aumentarlos un 50% con temperatura ambiente menor a 10C)
Dimetro del cao

y accesorio
Profundidad de insercin
en la boquilla - p (mm)
20
12
25
13
32
14.5
40
16
50
18
63
24
75
26
90
29
110
32.5
Importante:
Para evitar la obturacin del cao,
introducirlo en el termofusor slo
hasta la marca efectuada de acuerdo
a la tabla 2.
Tabla 2.
C.3. Funcionamiento de algunas piezas especiales del sistema
Bujes de reduccin
Se denomina as a los manguitos machohembra que sirven para reducir dimetros en un

tramo de la instalacin. El extremo macho, que para su mejor identificacin viene con terminacin brillante, va siempre alojado en el enchufe de un accesorio. El extremo hembra, con
terminacin rugosa es el que sirve de alojamiento al extremo de cao del tramo reducido.
Uniones dobles
Dentro del sistema, existen cuatro tipos de uniones dobles:

a. Unin doble normal.
b. Unin doble normal con bridas.
c. Unin doble mixta.
d. Unin doble mixta con bridas.
En los caso a y c se proveen en dimetros entre 20 y 32 mm.
En los casos b y d, son brindadas en dimetros entre 40 y 90 mm.
Las uniones dobles normales son termofusin-termofusin, para usarlas pegadas por sus
dos extremos.
Las uniones dobles mixtas, en cambio son termofusin-rosca, siendo el extremo roscado
es en bronce con terminacin de nquel.
En todos los casos, a, b, c y d, las dos piezas que constituyen la unin doble tienen caras
enfrentadas con asiento plano. Alojado en una de ellas va un oring o aro de goma, que
proporciona la estanquidad a la unin.
La condicin indispensable para el buen funcionamiento de las uniones dobles es que
los asientos planos de sus caras enfrentadas queden paralelos entre s y suficientemente
prximos. Para lograrlo, debe calcularse muy bien la distancia de separacin de las dos
caeras a unir por intermedio de la unin doble. Tal distancia es igual al largo total de la
unin doble (L), menos el doble de la profundidad de insercin (2P).
Curvas de sobrepesaje
El sistema consta de dos curvas de sobrepesaje:

a. Curva de sobrepesaje.
b. Curva de sobrepesaje para armar.
La primera es un cao conformado con una curva, que tiene dos extremidades macho.
Esto significa que para unirlas habr que usar algn accesorio en sus extremos.
La curva de sobrepesaje para armar est compuesta por una curva a 90 y dos codos a 45
macho-hembra. Las extremidades de esta curva sern hembra, lo que posibilitar la unin
sin necesidad de otro accesorio. Otra ventaja de estas, es su menor longitud.
Tanto en la pared como sobre el piso, las curvas debern quedar hacia el fondo de la
pared o piso. En la pared conviene colocar la curva en los tendidos horizontales.
PA GINA
321
D. Proceso
DilatacinContraccin
El sistema de caos y accesorios bajo cambios de temperatura experimenta, al igual que
cualquier otro material, los fenmenos de dilatacin y contraccin. Su bajo mdulo de
elasticidad, sumado a la resistencia de las uniones termofusionadas, permite el empotramiento de la caera sin dejar espacios vacos ni forrar el cao.
En instalaciones de calefaccin por agua caliente por medio de radiadores o tubos con aletas y, solamente a los efectos de lograr una mejor aislacin trmica y con ello, ahorro de
energa, se sugiere envolver las caeras utilizando vainas con una conductividad trmica
menor de los 0,059 kcal/mC y 0,068 W/mC.
La misma aislacin puede utilizarse en instalaciones de agua caliente central para los
montantes, retornos y caeras de distribucin y en instalaciones de agua caliente individual con grandes recorridos de tubera.
Adems de asegurar una buena aislacin trmica, las previsiones convencionales que se
utilizan para cualquier otro tipo de caeras (cobre, acero inoxidable o galvanizado, PP
roscado o PVC pegado o roscado) frente al fenmeno de dilatacincontraccin, obedecen
bsicamente a la necesidad de preservar dos cuestiones fundamentales:
a. La integridad de la estructura tubular de dichas caeras, que, por su alto mdulo de
elasticidad, entra en crisis cuando no se ha procedido a forrar la caera embutida.
a. La integridad de sus uniones, que peligra cuando no se ha previsto la elastizacin de
sus nudos o derivaciones.
En cambio, la nica previsin que debe observarse por dilatacincontraccin en algunas
marcas es el buen empotramiento de toda la instalacin.
Cmo se comporta una caera embutida?
La ejecucin del empotramiento de una instalacin embutida depender del ancho de la

pared donde se vaya a embutir. En el caso de una pared ancha (Figura 1), el empotramiento o inmovilizacin se logra practicando un recubrimiento de mortero de un espesor
mnimo igual al dimetro de la caera embutida. Cuando esto es posible, no es necesario
que la mezcla de cierre de la canaleta sea demasiado fuerte (cementicea) (Figura 2).
S en cambio, el caso fuera el de un muro angosto o delgado, el empotramiento o inmovilizacin de una instalacin debe contar con las siguientes previsiones:
a. Aumento de la altura de la canaleta que posibilite la separacin de las caeras de
agua caliente y agua fra (Figura 3).
b. Separacin de las caeras a una distancia igual al dimetro de la caera embutida
(Figura 3).
c. Cierre de la canaleta con una mezcla fuerte que abrace ambas caeras. (Figura 4).
Nota: Para una mejor instalacin de la caera dentro de la canaleta, y tambin
como reaseguro para el buen empotramiento, se sugiere que en todos los cambio
de direccin de la tubera (codos y tes) o cada 40 50 cm de tendido horizontal y
vertical, se coloque una cucharada de mortero (mezcla) de frage rpido.
4
Figura 1.
Figura 2.
Figura 3.
Figura 4.
Tal como surge de lo enunciado en el punto anterior, no es lo mismo embutir que empotrar. Pues mientras embutir significa meter una cosa en otra, empotrar significa inmovilizar, fijar. De esa forma, al igual que las caeras embutidas, las caeras a la vista deben
colocarse inmovilizadas, fijadas.
Caeras verticales a la vista
La inmovilizacin o fijacin de una caera vertical a la vista, se lograr mediante la rigidizacin de los nudos de derivacin. Para ello, hay que colocar una grapa fija por debajo
de los tes de derivacin y tan prximos a ellos como sea posible. Adems, entre puntos
fijos, para evitar el pandeo, debern instalarse los soportes deslizantes que sean necesarios, que regulan la separacin segn el dimetro de la caera y la temperatura del fluido
conducido.
Si se completa este procedimiento a todo lo largo de la columna, se evitar la colocacin
de un compensador de variacin longitudinal, mal llamado dilatador, y no ser necesario
instalar brazos elsticos en cada una de las derivaciones.
PA GINA
323
Columna de agua caliente (rigidizando los nudos de derivacin)

pf.: punto fijo, soporte
pd.: Punto deslizante, guia
Distancia L=(*)
pd.
Muro
Amure de empotramiento
Lip. p/bloqueo de
artefactos a distribucin
pd.
L 3.00 mts.
pf.
pd.
Muro
Lip. p/bloqueo de
pf.
pd.
(*) Distancia L= segn tipo de caeria.
La grapa fija es aquella que comprime y sostiene la tubera sin daar mecnicamente
la superficie del tubo. En todos los casos, los soportes fijos deben llevar un separador
(goma, plstico, etc.) que impida su contacto directo con los tubos.
Las grapas deslizantes, en cambio, guan a la caera sin comprimirla ni fijarla. Al colocarlas, siempre debe tenerse en cuenta que los movimientos de las caeras no quedan
anulados por la cercana de las derivaciones rgidas o uniones roscadas.
Caeras horizontales a la vista.
Tal como se indica para las caeras verticales, lo primero que hay que realizar es la inmovilizacin o fijacin de los nudos de derivacin. Una vez realizado esto, con la instalacin de
soportes fijos, debe verificarse que la distancia entre las grapas fijas no supere los 3 m.
Acto seguido se ubican los soportes deslizantes de acuerdo con la tabla que se encuentra
ms adelante.
Columna de agua caliente (sin rigidizar nudos y con brazos elsticos).
pf.: punto fijo, rigidiza
Muro
pd.: Punto deslizante,

gua
Distancia L=(*)
pf..
Ls = Brazo elstico
L1 y L2 = Distancia
entre punto fijo y
derivacin
pf.
Lip. p/bloqueo de
pf.
Compensador de dilatacin
pd.
pd.
Muro
Ls1
Lip. p/bloqueo de
L2
pd.
pd.
Muro
L1
Ls1
pf.
pf.
(*) Distancia L= segn tipo de caeria.
Lip. p/bloqueo de
PA GINA
325
En el ejemplo de la Figura 2, se observa entonces:

1. Que se instalan tres soportes fijos por cada te de derivacin.
2. Que la separacin entre las grapas fijas de la caera principal, siempre est dentro
de los 3 m de separacin mxima.
3. Que entre puntos fijos se instalan grapas deslizantes de acuerdo con la frecuencia de
separacin indicada en la tabla.
Figura 2
Figura 3
Tabla de distancias mximas entre apoyos

Temperatura de servicios (C)
Tipo de tubo
50
60
70
80
50
50
45
40
40
60
55
50
50
40
75
70
65
60
55
50
100
90
80
75
70
65
60
110
100
95
90
80
75
70
140
130
120
110
100
95
85
80
160
150
130
125
115
100
100
90
200
180
165
150
140
130
120
110
100
110
280
260
240
220
215
190
175
140
120
20
80
70
60
60
50
50
45
40
40
25
90
80
70
70
60
60
50
50
45
32
100
90
90
80
70
70
60
60
50
40
120
110
100
90
85
80
70
65
60
50
140
130
120
100
100
90
80
80
70
63
160
150
135
120
115
100
100
90
80
75
180
170
150
140
130
120
110
100
90
90
200
190
170
160
150
130
125
115
100
Acqua
20
130
110
100
95
90
80
75
70
60
Luminum
25
145
130
120
110
100
95
85
80
70
PN25
32
165
150
140
130
120
100
100
90
80
40
190
170
160
140
130
120
110
100
95
50
215
200
180
160
150
140
130
120
100
63
250
230
200
190
180
160
150
140
125
75
280
250
230
210
200
180
170
150
140
90
310
280
260
240
220
200
190
170
155
PN12
PN20
PN25
10
20
30
40
20
65
60
50
50
45
25
75
70
60
60
50
32
90
85
80
70
65
40
100
100
90
80
75
50
125
110
100
95
85
63
145
130
120
100
100
75
160
150
135
120
115
90
180
170
10
140
130
110
260
240
220
210
200
20
75
70
60
55
25
85
80
70
65
32
100
90
80
40
120
100
50
135
120
63
160
75
180
90
Esta tabla indica las distancias mximas admisibles consecutivos, de tal manera que se
produzca una flecha mxima del 2% sobre esta distancia. Las distancias tabuladas estn
expresadas en cm. Para los montajes en vertical las distancias expresadas en la tabla
pueden aumentarse en un 30%.
PA GINA
327
Importante:
Cuando en un caeria, vertical u horizaontal, con derivaciones, no sea posible rigidizar cada te de derivacin, deber preverse, adems de los puntos fijos y deslizantes
ya indicados, la instalacin de compensadores de dilatacin en la caeria principal y
en cada derivacin. En el caso de las derivaciones, podr optarse por instalar brazos
elsticos o de flexin que aseuren el movimiento controlado de las mismas en lugar
de los compensadores. De esta manera, se asegura que las uniones con las tes no
trabajen al corte y que puedan acompaar el movimiento de la tubera principal.
Clculo de la variacin longitudinal y el brazo elstico en caeras a la vista

1. Clculo de la variacin longitudinal
Como consecuencia del aumento o disminucin de la temperatura, el polipropileno copolmero Random (tipo 3), al igual que otros materiales metlicos o plsticos, dilata o contrae.
Dicha dilatacin depende, fundamentalmente, de la longitud de la caera entre puntos
fijos, de la diferencia de temperatura entre la temperatura de trabajo y la de montaje y del
coeficiente de dilatacin trmica del material.
La variacin de la longitud de la tubera puede determinarse con la siguiente frmula:
-1= L - t a
Donde:
-1 = dilatacin lineal en milmetros (mm.).

L = Largo de la caera comprendida entre dos puntos fijos o entre un punto fijo y un extremo.
t = Diferencia de temperatura. Variacin entre la temperatura de trabajo y la de montaje.
a = Coeficiente lineal expresada en mm/m C.
Para los tubos PN12 al PN25 es de 0,15 mm/C y para el tubo Acqua Luminum es de 0,03
mm/mC.
Un ejemplo:
Sea un cao horizontal de 40 mm de dimetro y 5 m de largo con n codo a 90 en un

extremo y un punto fijo ubicado a tres metros del codo en el sentido de las abscisas.
El cao ser instalado a 20 C. Cul ser la variacin longitudinal del cao cuando est
operando a 60 C?
Aplicacin de la ecuacin: -1= L -t a
L = se toma 3 m que es la distancia entre el punto fijo y el codo a 90.
t = 60 - 20 = 40
a = 0,15 mm/mC
Reemplazando los valores se tiene:
l. = 3 m x 40 C x 0,15 mm/mC = 18 mm de variacin longitudinal.

2. Clculo del brazo elstico
Obteniendo el l., se procede a hallar el Ls o brazo elstico con la frmula:

Ls= C. de. L
Donde:
Ls = Largo del brazo elstico en milmetros (mm).

de = Dimetro exterior del tubo en milmetros (mm).
L = Dilatacin lineal del tramo en (/falta texto/).
C = Constante que depende del material y que para algunas marcas es de 30.
Reemplazando luego en la frmula, se obtiene:
Ls = 30. 40mm x 18 mm = 804,9 mm

Se toma 805 mm de brazo elstico, llamado tambin brazo de flexin.
Conclusin:
De acuerdo con el clculo precedente, se observa que el prximo punto fijo se coloca a
805 mm del lado libre.
Nota:
En caeras verticales u horizontales con derivaciones, los brazos elsticos o brazos de

flexin constituyen estas mismas derivaciones, cuando, como se ha explicado, no se rigidizan los nudos de derivacin.
PA GINA
329
Tabla de variacin longitudinal por dilatacin en instalaciones a la vista
Longitud
de los
tubos (m)
Variacin longitudinal por dilatacin de Tubos ACQUA SYSTEM* PN12 a PN25 en mm

Diferencia entre temperatura de trabajo y montaje (temperatura de montaje = 20C)
10
20
30
40
60
70
80
0.20
0.30
0.60
0.90
1.20
1.90
2.10
2.40
0.40
0.60
1.20
1.80
2.40
3.60
4.20
4.80
0.60
0.90
1.80
2.70
3.60
5.40
6.30
7.20
0.80
1.20
2.40
3.60
4.80
7.20
8.40
9.60
1.00
1.50
3.00
4.50
6.00
9.00
10.50
12.00
2.00
3.00
6.00
9.00
12.00
18.00
21.00
24.00
3.00
4.50
9.00
13.50
18.00
27.00
31.50
36.00
4.00
6.00
12.00
18.00
24.00
36.00
42.00
48.00
5.00
7.50
15.00
22.50
30.00
45.00
52.50
60.00
6.00
9.00
18.00
27.00
36.00
54.00
63.00
72.00
7.00
10.50
21.00
31.50
42.00
63.00
73.50
84.00
8.00
12.00
24.00
36.00
48.00
72.00
84.00
96.00
9.00
13.50
27.00
40.50
54.00
81.00
94.50
108.00
10.00
15.00
30.00
45.00
60.00
90.00
105.00
120.00
Longitud
de los
tubos (m)
Variacin longitudinal por dilatacin de Tubos ACQUA LUMINUM en mm

Diferencia entre temperatura de trabajo y montaje (temperatura de montaje = 20C)
10
20
30
40
60
70
80
0.20
0.06
0.12
0.18
0.24
0.36
0.42
0.48
0.40
0.12
0.24
0.36
0.48
0.72
0.84
0.96
0.60
0.18
0.36
0.54
0.72
1.08
1.26
1.44
0.80
0.24
0.48
0.72
0.96
1.44
1.58
1.92
1.00
0.30
0.60
0.90
1.20
1.80
2.10
2.40
2.00
0.60
1.20
1.80
2.40
3.60
4.20
4.80
3.00
0.90
1.80
2.70
3.60
5.40
6.30
7.20
4.00
1.20
2.40
3.60
4.80
7.20
8.40
9.60
5.00
1.50
3.00
4.50
6.00
9.00
10.50
12.00
6.00
1.80
3.60
5.40
7.20
10.80
12.60
14.40
7.00
2.10
4.20
6.30
8.40
12.60
14.70
16.80
8.00
2.40
4.80
7.20
9.60
14.40
16.80
19.20
9.00
2.70
5.40
8.10
10.80
16.20
18.90
21.60
10.00
3.00
6.00
9.00
12.00
18.00
21.00
24.00
Esfuerzos sobre los puntos fijos
En una instalacin rigidizada, es importante el minucioso estudio de los puntos fijos y de

los esfuerzos a los que estn expuestos a la dilatacin de una tubera a temperatura.
Para ello, se aplica la siguiente frmula:
Fd = Et . Am . .
Donde:
Et = mdulo de elasticidad del material parea temperatura del caso (kg/cm2).

Am = rea transversal del tubo empleado (cm2). Esto se calcula segn: /4 (de2 - di2).
A = coeficiente de dilatacin trmica (1,5 . 104 C, se adopta 0,15 mm/m C para

Acqua System).
= Diferencial de temperatura (C)
O sea que si se reemplazara sera:

Fd = Et . /4 (de2 - di2) . .
Temperatura de trabajo
PN20
40
60
80
20
30.52
36.62
32.05
25
46.42
55.71
48.74
32
72.23
86.68
75.84
40
110.04
132.05
115.55
50
164.09
196.91
172.30
63
252.65
303.18
265.28
75
352.23
422.68
369.84
90
499.14
598.97
524.10
Temperatura de trabajo
PN25
40
60
80
20
26.60
31.92
27.93
25
41.17
49.40
43.23
32
67.69
81.23
71.07
40
105.14
126.17
110.40
50
164.67
197.60
172.90
63
259.77
311.72
272.76
75
368.16
441.79
386.56
90
530.14
636.17
556.65
PA GINA
331
D.3. Tuberas adosadas a muros y estructuras de Hormign Armado
Las tuberas debern estar bien fijadas para evitar desacoples durante su armado o su
funcionamiento. En esta pgina, se ilustran algunos modelos de fijacin y, tambin, el
correcto uso de los anclajes llamados fijos y los soportes llamados deslizantes.
Aclaramos que las grapas fijas inmovilizan la caera y, por lo general, van instaladas
despus de los enchufes o acampanados y lo ms cerca posible de ellos. Los puntos deslizantes, en cambio, se instalan siempre de tal forma que no impidan el libre movimiento
de los tubos.
C.D.V.: CAO DE DESCARGA Y VENTILACIN
C.V.S.: CAO DE VENTILACIN SUBSIDIARIA
B.A.E.: BAJADA DE AGUA FRA
4
Distancias mximas entre apoyos o grapas y flechas mximas
De acuerdo con la temperatura de trabajo y considerado el lquido que transporta; se

detalla a continuacin:
Esta tabla indica la luz mxima admisible entre dos apoyos consecutivos, de tal manera
que se produzca una flecha mxima del 2% de la longitud entre apoyos.
Luz mxima entre apoyos (m)
Dimetro
Temperatura de la caeria (grados centgrados)

10
20
30
40
50
60
70
40
0,917
50
0,997
63
80
90
100
0,865
0,821
0,780
0,748
0,723
0,940
0,892
0,848
0,813
0,786
0,697
0,671
0,659
0,646
0,758
0,729
0,716
0,702
1,085
1,023
0,971
0,923
0,884
0,855
0,825
0,794
0,779
0,764
110
1,412
1,332
1,263
1,201
160
1,873
1,767
1,677
1,593
1,151
1,113
1,073
1,033
1,014
0,995
1,527
1,476
1,424
1,371
1,346
1,320
Las medidas indicadas, son en metros. Estos valores estn calculados a seccin llena y se
adopt al agua como fluido.
Para obtener la luz mxima entre apoyos, cuando se considera la caera como una viga
doblemente empotrada, se debe multiplicar estos valores por 1,709.
Desvo de columna de descarga
PA GINA
333
Diseo de las instalaciones de desage cloacal
Importante:
Para facilitar el libre movimiento de las tuberas de polipropileno copolmero y, a la

vez, posibilitar que la guarnicin de doble labio cumpla correctamente con su funcin
de sello de unin y absorcin de problables elongaciones o contracciones, se recomienda envolver toda la caera cuando esta quede aplastada dentro de contrapisos
o paredes de mampostera.
Este procedimiento debera seguirse con cualquier caera sinttica que uno escoja,
particularmente, cuando las uniones son rgidas y estn conformadas con pegamentos y soldaduras.
El cartn canaleta es una estructura econmica y puede ser til en estos casos.
Tuberas colgadas o suspendidas de estructura de Hormign Armado o de otro tipo, que sirva
de anclaje o sostn.
PA GINA
335
Tuberas involucradas en contrapiso
D.5. Cisternas
Gua rpida de colocacin
Primer paso
Segundo paso
Tercer paso
Al realizar la excavacin para colocar la cisterna, es necesario dejar un espacio de entre 15

y 20 cm, aproximadamente, alrededor del permetro de la cisterna.
Se debe realizar un contrapiso de hormign pobre, suelo cemento y cama de arena, de 10
cm, aproximadamente, para asegurar una superficie firme y nivelada.
La profundidad de la excavacin ser la altura de la cisterna ms 20 cm, aproximadamente, tomando en cuenta el espesor del contrapiso. Bajar la cisterna dentro de la fosa y
conectarla a las caeras. Llenarla con agua para evitar deformaciones, debido a la compactacin perimetral, y cubrir el permetro de la excavacin con un estabilizado de suelo
cemento hasta el borde superior.
Depender de la ubicacin de la cisterna:
Transitables: por ejemplo, local cochera, acceso pblico, etc. construir una losa de hormign armado de no menos de 10 cm de espesor, aproximadamente.
No transitables: por ejemplo, jardines. Continuar con su compactacin hasta el nivel superior y recubrir con suelo natural.
D.6. Cmaras spticas
Gua rpida de colocacin
Primer paso
Segundo paso
Tercer Paso
Al realizar la excavacin para colocar la cmara sptica, dejar un espacio de entre 15 y 20

cm, aproximadamente, alrededor del permetro de la cmara. Se debe realizar un contrapiso de hormign pobre, suelo cemento y cama de arena, de 10 cm, aproximadamente, para
asegurar una superficie firme y nivelada.
La profundidad de la excavacin ser la altura de la cmara sptica ms 20 cm, aproximadamente, tomando en cuenta el espesor del contrapiso. Bajar la cmara sptica dentro de
la fosa y conectarla a las caeras Llenarla con agua para evitar deformaciones, debido a
la compactacin perimetral, y cubrir el permetro de la excavacin con un estabilizado de
suelo cemento hasta el borde superior.
Depender de la ubicacin de la cmara sptica:
Transitables: por ejemplo, local cochera, acceso pblico, etc. construir una losa de hormign armado de no menos de 10 cm de espesor, aproximadamente.
No transitables: por ejemplo, jardines. Continuar con su compactacin hasta el nivel superior y recubrir con suelo natural.
D.7. Modificacin, ampliacin y reparacin de instalaciones
Las modificaciones y ampliaciones de instalaciones ya ejecutadas son situaciones frecuentes en obras nuevas. Ya sea por agregado o traslado de locales sanitarios por agregado o
supresin de artefactos, las instalaciones estn sujetas a modificaciones antes de quedar
terminadas y al servicio del usuario.
El siguiente es un buen ejemplo que permite apreciar las posibilidades que ofrecen estas
caeras en estos casos y cmo utilizar apropiadamente algunos de los productos especficos que componen el sistema, como el manguito de reparacin, disponibles desde 40
hasta 160 mm.
PA GINA
337
Se trata de una instalacin de desages suspendida a la cual se agrega el inodoro pedestal 25. El nmero que recibe el artefacto, identifica el tramo de caeras aguas abajo del
mismo artefacto. Los pasos por seguir son los siguientes:
1. Se presenta el conjunto de piezas conformado por el ramal a 45 que recibe el inodoro 25, el tramo de tubo que une este ramal con el manguito de reparacin (4)
para cortar el tramo 10 a la medida justa. Debe tenerse en cuenta que el manguito de
reparacin, a diferencia de una cupla, no tiene borde interno, para posibilitar su libre
desplazamiento por el exterior del tubo. Por lo tanto, es conveniente marcar previamente cual ser la penetracin que en su interior alcanzarn los 2 tramos de tubos
que, finalmente, sern vinculados entre s.
2. Se instala el ramal a 45 nuevo (1).
3. Se conecta el tramo 25: (tubo ms codo o curva a 87 30). Luego vendr el sobrecodo o sobrecurva, segn corresponda.
4. Se conecta el tramo 10 restante (tramo a) sin necesidad de tocar o mover el codo de
inodoro y la cabeza del tubo 10 que se modifica. Para poder hacerlo, simplemente
hay que desplazar primero el manguito hacia el codo del inodoro o hacia el tubo colocado aguas arriba del ramal y, una vez posicionados los dos trozos de tubos, volver
a desplazar el manguito hasta ubicarlo en su lugar definitivo. Para esto, ayudan las
marcas que, previamente, se hicieron sobre el tubo 10, que tambin posibilitan acotar
el correcto recorrido de desplazamiento del manguito de reparacin.
Unin con tubos y accesorios de otros sistemas
E. Controles y pruebas
Centrarse solamente en problemas que puedan tener consecuencias importantes.

Al inspeccionar los baos, buscar manchas de humedad en el techo de los ambientes
que estn por debajo, revisar los vanitorys que no se encuentren hmedos.
En la cocina, controlar si funcionan todos los desages, si desagotan rpido, chequear
la presin del agua, y si hay manchas de humedad alrededor de las piletas y fondos
de los muebles.
Revisar la antigedad del termo tanque, asegurarse de que este no tenga perdidas.
Si el agua llega a travs de red pblica, controlar el cao principal, su material.
Si el agua es de pozo, controlar por perodos su potabilidad, tambin revisar la
instalacin de la bomba y tanque de agua (la fuente debe producir no menos de
15 l de agua).
Controlar la ubicacin, la nivelacin, los replanteos y las alturas de los elementos
componentes, el sistema de instalacin, las especificaciones del proyecto y el cumplimiento de las reglamentaciones vigentes.
El correcto funcionamiento de las instalaciones.
La calidad de los elementos componentes (caeras, conductos, equipos y otros elementos) que corresponden con las normas vigentes.
Las ventilaciones reglamentarias.
Las pruebas de funcionamiento de las partes y del todo, de presin, de estanqueidad, de
seguridad y controlar sus resultados.
PA GINA
339
Existencia, ubicacin y pendientes de todas las

caeras horizontales de desage cloacal
(primarias y secundarias) y albaales
Destino de los desages cloacales y pluviales
Existencia y ubicacin de los accesos a los
sistemas de desage y ruptores de vaco
Calidad, dimensin y estibaje previo a su uso
Ubicacin de las caeras dentro de las paredes
o exteriores
Excavaciones
Ancho de zanja y profundidad de la
excavacin
Replanteo, lnea y niveles predeterminados
Compactado del fondo de zanja o pozo
Rellenado con tierra seleccionada humedecida
compactada u hormign celular, despus de
efectuada la prueba hidrulica
Limpieza y retiro de tierra sobrante
C
Cmaras
Lnea y nivel del contrapiso
Mampostera de ladrillos de 0,15, ejecutada con
concreto (absorbiendo el desnivel del
contrapiso)
Amure del marco de la tapa a nivel
Alisado de cemento a la llana en paredes y
fondo sin oquedades o resaltos
Verificar cotas, pendientes, dimensiones,
calidad de materiales, forma de los pozos y
cmaras
Colocacin de tapa y tirador para su remocin
Caeras
Limpieza de la pieza, especialmente enchufes y
espigas
Inspeccionar la caera para que cumpla con el
dimetro, espesor, calidad, anclajes, uniones,
soportes y accesorios especificados
Colocacin en fondo de zanja de acuerdo con el
nivel, con los enchufes en direccin opuesta a

la que circulan los lquidos
Juntas
Humedecimiento de la espiga y el enchufe del
cao por colocar
Colocacin de una mezcla poco plstica para
fijar la posicin de la caera
Relleno de junta con mortero cementicio y la
terminacin con chanfle a 45
Paso del tapn esfrico - 1cm menor que el
dimetro del cao - en toda la caera
En caeras verticales se rechazar toda
caera que no aguante la presin de una
columna de agua de 2,00 m
Correcto almacenamiento de piezas y caeras
Realizacin del corte de las caeras con
herramientas adecuadas
Correcto apoyo de la caera y la pendiente de
la caera antes de autorizar su unin o tapada
Colocacin de juntas
Relleno y apisonado de la zanja despus de
prueba
Cuando haya que roscar caera, se
controlar lo siguiente:
Verificar la realizacin correcta de las roscas,
uniones soldadas y colocacin de sellantes
Verificar que se recaliente la caera colocando
aceite lubricante o emulsin de aceite y jabn
Pintar las caeras con pintura asfltica en
caliente de primera marca (salvo las uniones)
La fijacin mnima de caeras con clavos
ganchos
Prueba con bomba de presin durante 48 horas
Pintado de uniones y tapada
Para ejecutar la unin por termofusin
Caeras completamente vacas y secas
Cuidar que no se introduzca la caera en la
unin ms all de la marca o rebaba, a fin de
evitar la obturacin de la seccin
PA GINA
341
No dejar expuesto al sol, sin proteger, ningn

tramo de la instalacin.
Aislar la caera para evitar condensacin en
casos de agua muy fra o circuitos de
refrigeracin
Fijar con grampa fija en una instalacin externa,
colocando la grampa anterior a la pieza de
unin
El doblado de caeras en caliente se hace
solamente con soplador de aire caliente (se
prohbe el uso de llama)
Verificar la junta omega por golpes de ariete
E.
Finales
El correcto funcionamiento de las instalaciones,
ordenar la prueba a presin antes de tapar la
caera
La puesta a tierra y las ventilaciones
reglamentarias
Las pruebas de funcionamiento de las partes y
del todo, de presin, de estanquidad, de
seguridad y controlar sus resultados
Comprobar el funcionamiento correcto de las
salidas, vlvulas, llaves de paso y accesorios
Pruebas hidrulicas de caera
Para comprobar si un conducto o una caera est en condiciones de resistir las presiones
internas que en funcionamiento debern soportar, se lo somete, una vez terminada su
instalacin, a ensayos de presin interna a baja presin, por lo general < a 0.5 kg/cm2,
llamados pruebas hidrulicas. Se describen distintas situaciones que pueden presentarse
a continuacin:
Caeras enterradas
Las instalaciones se prueban mediante el uso de un implemento llamado vertical, el cual

consiste, esencialmente, en un tubo piezomtrico constituido por un cao (V), terminado
en su extremo superior en un embudo (E) y, por el otro, en un tapn (T) aplicado a la caera sometida a la prueba hidrulica. Para ello, se cierra el otro extremo con un tapn
(TI) y una vez llena la caera y desalojado el aire, se sigue vertiendo agua por el embudo
(E) hasta colmarlo. Con ello, se da al agua contenida en la caera un aumento de presin
en (M), equivalente a la altura (d) del vertical. Si la altura del vertical es de 2 metros, la
presin en la caera se aumenta en 0,2 kg/cm2.
Tambin es posible efectuar esta prueba hidrulica con una bomba de presin a pistn,
que controla el ensayo con un manmetro de buena calidad y precisin.
En algunos sistemas , dada la facilidad de montaje y desarme que presenta el tapn (T),
el tubo piezomtrico (V) y el embudo (E) pueden ser reemplazados por un codo (B) y un
trozo de tubo de igual largo (A).
PA GINA
343
Pruebas hidrulicas de caeras en elevacin
Prescindiendo de la posicin que adopten las acometidas (en bajo losa o suspendidas) a
ramal de columna de descarga y ventilacin, (llamados CDV), se recomienda probar estas
instalaciones antes de darlas por terminadas.
Si en cada piso hay artefactos instalados que concurren a la misma columna bajo ensayo, la prueba puede realizarse piso por piso intercalando un obturador neumtico en el
ramal aguas abajo de las acometidas. El obturador deber sacarse antes de instalar el
tramo de columna que conecta el piso bajo prueba con el siguiente en orden ascendente.
Obviamente, para el armado de columnas se emplea ms mano de obra, pero se gana en
tranquilidad y seguridad. Las pruebas de caos de lluvia que reciben balcones en cada
piso, deben seguir el mismo mtodo de prueba.
Es importante tener en cuenta engrampar las tuberas antes de efectuar las pruebas hidrulicas.
En realidad, en caeras enterradas, la presin de prueba depende de la carga real que va
a actuar sobre la caera en funcionamiento y trabajar a seccin llena.
A continuacin, se da un ejemplo para calcular el valor que debe alcanzar la presin de
prueba en una instalacin con caractersticas especiales:
Ejemplo:
Planta baja: Libre, no hay artefactos proyectados. Cota de piso 0,00.
Entrepiso: Libre, solamente hay circulacin, tampoco hay artefactos instalados.

Piso Primero: Hay un local sanitario con inodoro y lavabo. Se ha proyectado una pileta de
patio a la cota 5,40 m. Posicin de la caera enterrada en la planta baja: - 0,40 m/ - 0,80
m bajo nivel cero.
Clculo de la presin de prueba: para poder determinarla deben sumarse dos valores: la
diferencia de altura existente entre el local sanitario y el nivel cero, y la diferencia de altura
entre el nivel cero y el punto ms bajo de la tubera bajo ensayo. En el caso que nos ocupa, tenemos entonces: 5,40 m por diferencia entre cota cero y la cota donde se encuentra
el artefacto desbordable ms prximo y que concurre a la caera principal enterrada, +
0,80 m por diferencia de altura entre cota cero y el nivel de tapada en la cmara de inspeccin. Se llega, entonces, a una carga terica de 6,20 m; es decir, 0,620 kg/cm2 que ser
la presin hidrulica para probar la caera. El tiempo de prueba debe durar por lo menos
2 horas y, se recomienda repetirlo, por lo menos una vez con un intervalo de 24 horas,
preferentemente, a primeras horas de la maana, cuando la caera no se encuentra dilatada por efecto de la accin solar. Para evitar errores de lectura, es conveniente, a medida
que se va llenando de agua, desalojar el aire que puede estar contenido dentro del cao.
Por supuesto, antes de la prueba se debe verificar el calce y sostn de toda la tubera, la
cual, debe estar ubicada correctamente en su posicin altimtrica definitiva.
Al finalizar la prueba, debe verificarse, que la presin no descienda ms de un 5% de la
mxima presin de prueba utilizada y que no haya prdidas en las uniones. Para el caso
analizado, la presin de prueba podra llegar a bajar cerca de 30 g aproximadamente.
PA GINA
345
F. Recomendaciones
Proteccin contra la condensacin, en sistemas de refrigeracin
Es un sistema totalmente apto para la conduccin de fluidos a baja temperatura. Por eso
que se utiliza con xito en sistemas de refrigeracin. En estos casos, cuando la temperatura interior de la tubera es demasiado baja en comparacin con la atmsfera que la
rodea, podra llegar a producirse el fenmeno de la condensacin. Para evitarlo, es preciso
aislar la caera con algn tipo de aislante trmico, como podra llegar a ser una vaina de
polietileno expandido o cualquier otro material adecuado.
Presencia de hielo en la caera
Si en zonas de muy bajas temperaturas, se forma hielo en el interior de la caera por

rotura o mala aplicacin de la aislacin trmica, el sistema tiene a su favor, un mayor
ndice de resistencia a la rotura que otras caeras en similares condiciones debido a dos
importantes cualidades:
1. El binomio resistencia a bajas temperaturas (resilencia) y bajo mdulo elstico.
2. Las uniones transfusionadas.
Gracias a estas cualidades, la caera sometida a la expansin volumtrica del agua transformada en hielo se deformar y acompaar la expansin, lo que permitir resistir ms
que otras tuberas.
Proteccin contra la radiacin del sol
Todos los materiales sintticos son atacados, en mayor o menor grado, por los rayos
solares, principalmente la radiacin ultravioleta. Este ataque se manifiesta con una degradacin paulatina del producto desde afuera hacia adentro que se observa como una
cascarilla de fcil remocin.
Frente a esta degradacin, solo existe hasta el momento una solucin: los absorbedores
de la causa de la degradacin, mal llamados inhibidores de rayos UV. Estos absorbedores
son incorporados directamente a la materia prima, y su accin protectora est en funcin
de su calidad, del porcentaje de su presencia en la materia prima y, fundamentalmente, de
la accin solar a la que se encuentra expuesto.
El polipropileno copolmero Random, utilizado en la fabricacin de este sistema, contiene
absorbedores de rayos UV en la mxima concentracin posible sin que se afecten las dems cualidades de la materia prima. Aun as, esto solo alcanza a garantizar una proteccin
de 8 aos bajo exposicin constante a una baja radiacin solar.
La sugerencia del Departamento Tcnico es proteger la instalacin expuesta al sol desde
el mismo momento de su montaje ya que este perodo de 8 aos es insignificante si lo
comparamos con un lapso mayor de cincuenta aos durante los cuales se mantiene en
buen funcionamiento toda la instalacin. Para ello, el mercado cuenta con la oferta de
vaina de polietileno expandido, muy aconsejable como proteccin contra los rayos UV, y
tambin con cintas engomadas de distinta procedencia, que deben ser fuertes para resistir
en s mismas la accin degradante de los UV, y con cintas de aluminio, que actan como
proteccin contra los rayos UV.
Dimetro
del cao
Radio mnimo de
la cunrva en fro
20 mm
160 mm
25 mm
200 mm
32 mm
256 mm
40 mm
320 mm
50 mm
400 mm
63 mm
500 mm
75 mm
600 mm
90 mm
720 mm
110 mm
880 mm
En instalaciones donde se requieren curvas

abiertas en el trazado, se recomienda utilizar
las tuberas que permiten el curvado en fro.
Estas tienen una mayor rigidez estructural
provista por la capa exterior de aluminio que
permite su curvado permanente sin aporte
de temperatura.
As mismo, se reduce la prdida de carga
por friccin de los accesorios, que en curvas
abiertas son innecesarios.
Otra posibilidad es utilizar las tuberas que permitan radios de curvatura en fro de hasta 8
veces el dimetro del tubo, con el inconveniente de que este intenta retomar su posicin
original. Para evitarlo y lograr que las tuberas mantengan la curvatura, es necesario realizar
las curvas en caliente. Esto se consigue utilizando un soplador industrial de aire caliente.
Adems, de las curvas en fro o en caliente, otras opciones son las curvas armadas con
codos a 45 o las curvas inyectadas en dimetros de 20, 25 y 32 mm.
PA GINA
347
Segn el tipo de dao o avera sufrido por una caera y tambin segn su dimetro, le
corresponde una u otra forma de reparacin:
A.Cambio de un tramo de caera
Reparacin sobre las caeras flexibles (dimetros menores) con uniones normales.
Vase figuras A.1, A.2, A.3.
Reparacin con uniones dobles.

B.Reparacin de un agujero en una de las caras
Vase figuras B.1, B.2, B.3.

A. Reparacin con uniones normales
1. Cortar el trozo de caera daada. Termofusionar

el accesorio a unir y retirar las puntas del cao de
la canaleta y fijarlo con cuas de madera.
2. Para la Thermofusin a destiempo, calentar el
doble de tiempo la hembra del accesorio. Luego

calentar el cao el tiempo justo.
3. Despus, sin prdida de tiempo se introducen las

dos partes, se hace retornar el cao a su posicin
en la canaleta.
B. Reparacin de un agujero en una de las caras
1. Descubrir la caera perforada. Colocar las boqui-
llas de reparacin en el termofusor. Rectificar el agujero con una mecha de 8 mm. Marcar sobre el tarugo
de reparacin la medida del espesor de la caera.
2. Introducir el extremo macho de la boquilla dentro
del agujero del cao, al mismo tiempo que se introduce el tarugo dentro de la boquilla hembra hasta
la marca.
3. Se introduce sin prdida de tiempo el tarugo en el
agujero de la tubera, hasta la marca. Al enfriarse la

Thermofusin se corta con trincheta el material.
PA GINA
349
F.4. Uso del nivel
El nivel es una muy prctica herramienta para instalar con rapidez y precisin piezas terminales de la instalacin de provisin de agua, tales como codos de bajo mesada de cocina
o codos para conexin de flexibles a artefactos sanitarios. El nivel viene provisto de los
siguientes elementos:
Un cuerpo prismtico con seis agujeros distanciadores.
Cinco distancias posibles entre agujeros distanciadotes que son: 15, 16, 17, 20 y 21 cm.
Dos niveles horizontales y uno vertical.
Dos pasadores con un extremo con rosca macho metlica de 1/2 de dimetro.
Su forma de uso es la siguiente
1. Se roscan los pasadores en los codos terminales

que se van a nivelar.
2. Se hacen correr los pasadores a travs de los
agujeros separadores elegidos, hasta que hagan

tope (por ejemplo, 20-20 para las conexiones de un
lavatorio a 20 cm).
3. Se prepara una mezcla de frage rpido y se
asienta sobre la canaleta en el lugar donde deben

fijarse los codos.
4. Ya con la mezcla asentada se apoyan los codos
sobre el mortero fresco, se nivelan tanto en el sentido paralelo a la pared, como en el transversal. En
este paso debe preverse el margen que haga falta
para que codo y revestimiento estn en armona.
5. Se sostiene el nivel con los pasadores y los codos
hasta que ocurra el frage rpido. Luego se quitan

los pasadores y se procede al cierre de la canaleta.
6. El nivel permite dejar la rosca hembra de los co-
dos terminales a filo del recubrimiento de azulejos

o cermica.
F.5. Electrofusin
Se denomina electrofusin a la simplificacin de la Thermofusin. En la termofusin, las

caloras generadas por una resistencia elctrica alojada en el corazn de una plancha de
aluminio, se transmiten por conduccin hasta la boquilla macho y hembra, y all calientan
el cao y el accesorio. En este proceso, la resistencia est alojada dentro del accesorio y las
caloras generadas por ella calientan directamente el cao y el accesorio. Es evidente que,
tecnologa de por medio, toda simplificacin de procesos tcnicos tienen una ventaja en la
misma simplificacin y un costo en la tecnologa que la logra. Queda claro, entonces, que la
electrofusin supone un mayor costo que la Thermofusin. Pero, en algunos casos, su uso
se ve ampliamente justificado por los grandes dimetros o reparadores complejos.
PA GINA
351
Los pasos de la electrofusin

1. Para asegurar una correcta electrofusin, se debe
cortar el tubo con una tijera en un ngulo de 90.
2. Raspar la superficie exterior del tubo a electrofu-
sionar. Limpiar esa superficie y la interior del accesorio con alcohol comn.
3. Marcar sobre cada extremo de los tubos a electro-
fusionar la medida de penetracin del mismo dentro

del accesorio o cupla elctrica (esta medida viene
marcada en la cupla).
4. Una vez introducidos los caos hasta la marca, co-
nectar los bornes de la cupla elctrica al electrofusor

y seguir las instrucciones del equipo en uso.
5. Durante la electrofusin y la consiguiente etapa
de enfriamiento, evitar movimientos y tracciones sobre el ensamble por espacio de 4 minutos.
Nota: Esperar 2 horas despus de la ltima electrofusin antes de dar presin al agua conducida.
Esta herramienta es de gran utilidad en panelera tipo Durlock o similar.

El soporte est integrado por tres elementos: la planchuela ranurada, los codos de 20 mm
con rosca hembra larga de 1/2 o con rosca hembra extralarga y los seguros.
El conjunto se arma introduciendo los codos por la ranura de la planchuela del lado de la
nervadura, hasta que hagan tope y fijndolos por delante de esta con los seguros, que se
deslizan por la muezca del accesorio de arriba hacia abajo hasta que su doblez del mismo
toca con la nervadura de la planchuela (Fig. a)
Una vez que se fij la planchuela por sus extremos a los montantes de chapa o de madera
que sostienen la papelera, se pueden desplazar sobre esta en forma horizontal los codos
hasta alcanzar la separacin deseada (fig. b).
La posicin y fijacin definitiva se conseguirn, haciendo coincidir los extremos libres de
los accesorios con las perforaciones realizadas en el panel. Estas perforaciones se harn a
la distancia que corresponda, segn el artefacto sanitario para conectar (Fig. c).
Adems del uso especfico mencionado anteriormente, tambin se puede aplicar en todo
tipo de instalaciones, incluso, en aquellas realizadas en paredes de ladrillo (Fig. d) y evita
as el uso del nivel.
figura a.
figura b.
figura c.
figura d.
PA GINA
353
4.3.1.2. Pluvial
A. Introduccin........................................................................................................................ 356
B. Herramientas.......................................................................................................................357
D. Controles.............................................................................................................................360
PA GINA
355
A. Introduccin
Los desages pluviales en algunas ciudades reciben el agua de lluvia de las canaletas, de
los patios, etc. de una vivienda y los eliminan a nivel del cordn de la vereda, mediante
una pequea pendiente hacia la salida.
Cuando la lluvia es intensa durante un perodo de tiempo largo, la infraestructura de la
ciudad suele saturarse y se inundan las calles. Esto provoca que, al nivel de desage, se
obstruya la salida, y si el agua sube hasta 30 cm, por arriba del cao de salida, toda rejilla
que se encuentre por debajo (entre nivel de cordn o 0 cm en nuestro ejemplo y 30 cm)
en vez de recibir agua y sacarla, estar entrando a la vivienda.
Lo mismo sucede con la caera cloacal: las canalizaciones cloacales son subterrneas, all
llega un cao de desage cloacal de cada propiedad.
La instalacin cloacal y la pluvial tienen funciones, propiedades, peligros y cuidados
distintos, por ello, deben ser separadas. El desage pluvial no debe volcarse al cloacal
y, mucho menos, el cloacal al pluvial, pero, en la prctica, muchas veces, se hace esto
aunque est prohibido.
En algunos sectores, esta prctica es muy usual, entonces, en el momento de la inundacin, no solo se satura el sistema pluvial, sino tambin el cloacal.
Solucin: si las rejillas o cmaras cloacales se encuentran a un nivel superior al pelo de
agua de inundacin, se le realiza al cao de salida una derivacin a mayor altura que el
nivel que toma el agua en la calle.
Pero cuando el pelo de agua de la inundacin supera el nivel interno de la vivienda, no
hay otra solucin que utilizar pozo de bombeo, bomba y sifn invertido.
En un stano o local en el que se encuentre solo algunos centmetros por debajo del nivel
de la vereda, se instala un pozo de bombeo pluvial que recoge el agua de lluvia que cae en
la propiedad y la bombea al nivel 0,0 para derivar, finalmente, en el cordn de su vereda.
Cuando esta bomba no funciona por algn motivo, el pozo debe ser capaz de recibir toda
el agua durante un tiempo.
Es necesario calcular el largo por el ancho de las superficies que reciben lluvia, sumarlas
y multiplicarlas por los centmetros de lluvia que suelen caer en, por ejemplo, un da. Ese
volumen deber coincidir con el del pozo, ya que si es mayor, se inundar. Si la suma
supera al pozo existente, entonces, habr que agrandarlo o construir otro adicional.
Los desages en polipropileno de alta resistencia con unin deslizante de doble labio
cuentan con las siguientes caractersticas:
Alta resistencia al impacto y al aplastamiento.
Mayor resistencia al agua caliente y aceite de frituras.
Doble hermeticidad asegurada en las uniones.
Dos lneas completas, Lnea negra, autoextinguente y resistente a rayos UV y Lnea
marrn, para lograr una mayor economa.
Fcil y rpido montaje con el menor costo final.
Conexiones diseadas de acuerdo con las normas.
B. Herramientas
Obturador neumtico para prueba hidrulica
Biselador para tubos
C. Preparacin y proceso
Corte y biselado de tubos
Para obtener un corte preciso a 90, se sugiere el empleo de una gua. La extremidad del tubo
cortado debe ser prolijamente rebabada y biselada para facilitar el enchufe. Se utiliza lija esmeril, lima escofina o biselador para tubos plsticos que figura en el programa del sistema.
Limpieza
Con trapo limpio, se deben limpiar el enchufe (o campana) y la espiga o extremo macho,
y se remueve todo vestigio de polvo o grasitud que obstaculice la libre penetracin de la
espiga dentro del enchufe, o bien, que pueda atacar la guarnicin de doble labio y disminuir su perspectiva de vida til.
PA GINA
357
Aplicacin de solucin lubricante
Aplicar el lubricante sobre la guarnicin elastomrica de manera uniforme. Utilizar solamente la solucin en aerosol, desarrollada a base de siliconas, de primera calidad.
Previsin de huelgo o espacio para movimientos de la caera.
Una vez que el extremo introducido hace tope en el fondo del enchufe, debe retirarse
1cm para que quede un espacio que permita absorber los movimientos que pueda tener
el conjunto.
IMPORTANTE: Los accesorios no deben ser cortados.
Instrucciones para rotura de membranas de boca de acceso, empalmes de acceso y piletas

de patio.
Herramientas necesarias
Fresa de copa de o 60 mm (para utilizar en los empalmes acceso y boca de acceso).

Fresa de copa o 35 mm (para utilizar en las membranas de la pileta de patio).
Mquina de agujerear.
Soporte de fresas de copa. (Dispositivo que permite sujetar la fresa de copa al mandril
de la mquina de agujerear).
Perforado de la membrana
Una vez elegida la o las entrada/s por utilizar, se deben perforar las membranas de las
bocas elegidas. Los pasos son los siguientes:
1. Colocar en la agujereadora la fresa de copa del dimetro adecuado (o 60 o 35), sin
mecha central.
2. Introducir la fresa de copa en la boca de la que se desea sacar la membrana. Esta
operacin debe realizarse sin poner en marcha la agujereadora, a los efectos de no
daar la guarnicin de doble labio.
3. Poner en marcha la agujereadora y efectuar la perforacin y mantenerla lo ms vertical
posible (la mquina debe apuntar al eje del accesorio).
4. Parar el accionamiento de la agujereadora, antes de retirar la fresa de la boca a los
efectos de no daar a la guarnicin de doble labio.

5. Parar la herramienta y proceder a quitar las eventuales rebabas originadas por el cor-
te, mediante una pasada con tela esmeril, o con un pequeo cutter.
Fondo y lecho de asentamiento
El fondo de la zanja debe ser firme y estar libre de materiales o piedras que puedan
dificultar la colocacin de tuberas o romperlas. En lo posible, debe seguir la pendiente
prevista en el proyecto de las instalaciones y contener un lecho de arena mnimo de 10cm
de espesor para caeras de hasta de 110 mm y de 15 cm para dimetros mayores, sobre
el que apoyar, de manera continua, todo el largo de la tubera.
En los terrenos de relleno, las caeras estn expuestas a sufrir deterioros por causa de
hundimientos que se producen en su asiento. Se puede evitar este inconveniente construyendo una capa de hormign de 15 a 20cm de espesor, segn los casos, y de un ancho
por lo menos igual al doble del dimetro exterior del tubo.
Sobre la capa de hormign se preparar el lecho de arena compactada. Esta solucin debe
darse en la Ciudad Autnoma de Buenos Aires, en los llamados distritos bajos del radio
antiguo, y en las zonas que se determinan como obligatorias de hierro fundido para poder
instalar caeras sintticas. (Vase Normas de la antigua OSN).
Ancho de las zanjas
El ancho de las zanjas depende del tipo de caera por instalar, de su profundidad y de
la naturaleza del terreno donde se va a excavar. Tratndose de instalaciones internas, a
fin de que el operario pueda trabajar con comodidad y haya suficiente espacio en el lugar
que ocuparn las uniones, debe darse un ancho de 60 cm a las zanjas para caeras de
hasta 110 mm y de entre 65 y 70 cm para caeras mayores.
Tapada mnima
Para caeras sintticas, la tapada mnima debe ser de 40 cm. segn las Normas de la
antigua OSN, actualmente en vigencia. La tapada es la distancia entre el nivel del piso
terminado y el intrados superior del tubo. Cuando las caeras se instalen en zonas de
alto trnsito, queden, de esta manera, expuestas a sobrecargas estticas y dinmicas importantes, se recomienda una tapada mnima de un metro.
PA GINA
359
Relleno de excavaciones
Una vez aprobada la instalacin por la autoridad competente, se procede a rellenar la zanja y se comienza por echar tierra ms apelmazable, firme y exenta de piedras o terrones
duros, hasta recibir la caera con una capa protectora de entre 20 a 30 cm. Esta tierra
debe apisonarse cuidadosamente durante el relleno por capas no mayores a 15 cm.
En esta primera fase de relleno, que es muy importante para la seguridad de la caera,
debe utilizarse pisn de 10 kg o similar.
Una vez acuada esta tierra, se contina el relleno echando tierra gradualmente, de manera que se formen capas horizontales de entre 15 a 20 cm de espesor y que deben ser
compactadas con pisn mediano de 29 kg o similar y, en lo posible, regadas con abundante agua.
En esta segunda fase de la operacin, no es perjudicial el relleno con pequeas piedras.
Mientras se apisonan, conviene romper los terrones gruesos y retirar los trozos de material
putrescible que se encuentren, para que no puedan formarse espacios huecos.
D. Controles
4.4.1.2.
INSTALACIN PLUVIAL
Responsable
Planos de Instalacin pluvial segn normas
La ubicacin, nivelacin, replanteos y alturas
de los elementos componentes, el sistema
de instalacin, las especificaciones del
proyecto y el cumplimiento de las
reglamentaciones vigentes
La calidad de los elementos componentes
(caeras, conductos, equipos y otros
elementos) y su adecuacin a las Normas
y que cumplan con las especificaciones
vigentes
El
correcto
funcionamiento
de
las
instalaciones
Las pruebas de funcionamiento de las partes
y del todo, de presin, de estanqueidad, de
seguridad y controlar los resultados de estas
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
4.4.2. Instalacin de gas
A. Introduccin........................................................................................................................ 362
B. Herramientas
C. Preparacin......................................................................................................................... 363
D. Proceso...............................................................................................................................364
D.1. Instalacin de caeras interiores
D.3. Instalacin de caeras exteriores
E. Controles.............................................................................................................................370
PA GINA
361
A. Introduccin
Hoy en da la termofusin lleg a la industria del gas para uso en instalaciones domiciliarias, ya que hasta el momento, solo se permita en redes de gas de media presin.
Las caeras unidas por Thermofusion conforman un sistema integral en Acero-Polietileno
para la ejecucin de instalaciones internas de gas, que incluyen tubos, accesorios, llaves
de paso y aislaciones.
Es un cambio tecnolgico trascendente para alcanzar un nuevo horizonte de seguridad en
la conduccin de gas.
Constituye un sistema con triple seguridad:
Capa externa de Polietileno, que aporta mxima proteccin anticorrosiva.
Estructura de acero, que aporta alta resistencia al aplastamiento y punzonado.
Termofusin, que garantiza seguridad total en las uniones.
B. Herramientas
Corta Tubo Radial
Thermofusor 220 v, 800 Watts
Boquillas para termofusin
Boquillas para montura de reparacin
Llave pinza para

extraccin de boquilla
1) Llave alem 7/32 p/ ajuste tornillo de boquillas

2) Tornillo para fijacin de boquillas
Electrofusor Dual Gas/agua
C. Preparacin
C.1. Procedimiento de unin por termofusin
1. Limpiar las boquillas del termofusor en caliente con un trapo y alcohol comn, y verificar
su correcto ajuste a la plancha.
2. Cortar el tubo en forma perpendicular al eje, con cortatubo.
3. Tambin se puede utilizar

sierra paso fino.
4. El tubo de acero se refila

con lima redonda para quitar
rebabas.
5. Se limpia la punta del tubo

y el interior del accesorio con
un trapo humedecido en alcohol comn.
6. Introducir simultneamente
el cao y el accesorio en las
boquillas, en forma perpendicular a la plancha.
7. El accesorio debe llegar al

tope de la boquilla macho y el
cao hasta el borde externo de
la ranura.
Los caos de 32 mm hasta el
tope de la boquilla no ranurada.
8. Se retira el cao y el accesorio al cumplirse los tiempos

mnimo de calentamiento que
indica el fabricante.
9. Inmediatamente despus de
sacarlos del termofusor, se debe
introducir rpidamente el cao
en el accesorio.
PA GINA
363
10. Frenar la introduccin del cao cuando se juntan los dos anillos que se forman con el corrimiento del polietileno.
Dejar reposar cada termofusin hasta que se enfre totalmente.
Importante:
La termofusin de caos y accesorios de Acero-Polietileno es un proceso rpido,
limpio, sencillo y seguro.
Es importante cumplir con las recomendaciones precedentes para garantizar el xito
de la instalacin.
Para una visualizacin ms clara de esta tarea, los gasistas matriculados deben
asistir a un curso terico-practico de capacitacin, dictado por tcnicos especializados y as obtener el certificado de aprobacin de dicho curso.
Al iniciar el trabajo, es necesario verificar que el termofusor est en rgimen, para
ello debe leerse en su visor digital que la temperatura esta alrededor de 260 C
Es importante ajustar correctamente las boquillas sobre la plancha del termofusor
para que la transmisin de la temperatura por conduccin sea efectiva. Usar solo
termofusores aprobados y respetar los tiempos mnimos de calentamiento.
D. Proceso
D.1. Instalacin en ambientes habitables
Segn la Norma NAG 210, del Enargas, en ambientes habitables las tuberas Thermofusion
slo podrn instalarse soterradas, embutidas en tabiques de mampostera o incorporadas
en tabiques de placas de roca de yeso o similares.
Por lo tanto, las tuberas Thermofusion no debern instalarse a la vista en ambientes habitables.
Para el clculo de dimetros, debe emplearse el mtodo indicado en las DISPOSICIONES
Y NORMAS PARA LA EJECUCIN DE INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE GASNAG 200. Las
tablas que deben emplearse son las que figuran en este mismo manual tcnico.
Corte con cortatubo

en obra.
Thermofusion en la
canaleta.
Vista parcial de la instalacin.
Instalacin de caeras embutidas
Las tuberas Thermofusion no requieren proteccin anticorrosiva adicional

Las caeras embutidas deben empotrarse como las tuberas metlicas, con morteros
reforzados con cemento 1:3 cada 1,50 y 2 m Una vez probadas e inspeccionadas por la
autoridad correspondiente, pueden taparse con mezclas comunes, no demasiado fuertes.
Los puntos de anclaje y fijacin deben estar a una distancia mnima de 0,20 m de cualquier unin.
Dado que el polietileno ofrece alta resistencia qumica a sustancias cidas y bsicas, las
tuberas Thermofusion no requieren proteccin anticorrosiva alguna.
Las caeras no podrn estar en contacto con ningn conducto o artefacto elctrico. En
el caso de su cruce con caeras embutidas, debe interponerse algn elemento aislante
perfectamente asegurado.
D.2. Instalacin de caeras a la vista, en ambientes no habitables
Para las tuberas en elevacin, suspendidas, adosadas y apoyadas a la vista, debe seguirse los procedimientos indicados en el artculo 5.5 de las DISPOSICIONES Y NORMAS MNIMAS PARA LA EJECUCIN DE INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE GAS VIGENTE NAG 200.
En ambientes habitables las caeras deben instalarse embutidas (no a la vista).
Para la instalacin de tuberas a la vista, deben tenerse en cuenta las siguientes indicaciones:
a. Las tuberas no estarn sujetas a tensiones innecesarias. Para ello, deben estar firmemente aseguradas, libre de todo movimiento, fijadas en partes estables rgidas y
seguras del movimiento.
b. Cuando las tuberas vayan sujetas a tabiques de madera, los soportes se deben atornillar a la carpintera.
c. Las tuberas emplazadas junto a tabiques de mampostera sern aseguradas con
grapas empotradas o adosadas a la mampostera con tarugos y tirafondos adecuados
a la carga que deben soportar. Igual proceso debe seguirse con tuberas adosadas
a tabiques de Hormign Armado. En este caso, los tarugos se deben reemplazar por
brocas auto perforantes.
d. Cuando las caeras corren sobre techos, deben apoyarse sobre pilares de mampostera de ladrillos u hormign, separados cada 2 m, como mximo. Los pilares deben
tener terminacin de cuna para apoyo de la tubera y dejar una separacin mnima
entre techo terminado y extrads inferior de la caera de 0,20 m. Los lados mnimos
sern de 0,20 X 0,30 m y deben estar bien anclados al techo para asegurar su estabilidad y permanencia a largo plazo. La sujecin de la tubera al pilar estar dada por
grapas que aseguren su inmovilidad.
PA GINA
365
D.3. Instalacin de caeras expuestas a la intemperie
Todas las caeras expuestas a la intemperie debern protegerse para evitar que la luz
solar degrade prematuramente al polietileno. Se recomienda la aplicacin de cinta con film
de aluminio virgen y mxima adherencia de una marca aprobada.
La metodologa de aplicacin de la cinta es la siguiente
1. Antes de la colocacin de la cinta de proteccin, la tubera debe encontrarse limpia y

seca. Utilizar solo cinta de aluminio de mxima adherencia.
2. Primero, se debern cubrir los accesorios individualmente.

La cobertura deber ser total y abarcar toda la
superficie del accesorio.
3. Una vez cubierto cada accesorio, la proteccin

anti UV continuar con el resto de la tubera.
A tal efecto, la cinta se aplicar en forma helicoidal sobre los caos tratando de que cada vuelta
monte o solape sobre la anterior vuelta en, por
lo menos, un cuarto de ancho de cinta.
4. En los encuentros de tubos y accesorios, la

aislacin de los tubos deber avanzar hasta cubrir la proteccin aislante del accesorio previamente encintado.
Una vez cubierto el accesorio, no se requiere
una segunda proteccin total, es suficiente con
el encintado previo ms la solapa que se forma
en cada encuentro de tubo y accesorio.
5. Los puntos donde la tubera se encuentre empotrada mediante

grapas metlicas debern llevar dos vueltas adicionales de cinta
aislante para brindarle al recubrimiento una mayor resistencia mecnica. Estas vueltas adicionales se instalarn en forma perpendicular al eje de la tubera.
Pruebas de hermeticidad
Conforme a lo estipulado en el punto 3.3 de las DISPOSICIONES Y NORMAS PARA LA EJECUCIN DE INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE GAS VIGENTE, la instalacin de baja presin
soportar, sin prdidas, una presin neumtica manomtrica de 0,2 kg/cm2 (0,0196 MPa).
Para realizar la prueba, deber utilizarse un manmetro de dimetro de cuadrante igual a
100 mm, con vidrio irrompible, hermtico al agua y al polvo, de rango 0 a 1 kg/cm2 (0 a
0,098 MPa).
D.4. Reparacin de caeras
Reparacin de una caera averiada en una de sus caras
La reparacin de una caera agujereada en una de sus caras, que afecta la capa externa
de polietileno y la capa interna de acero, es un proceso sencillo, limpio, seguro, rpido y
fcil de aprender.
Sus pasos son los siguientes:
1. Si la caera esta bajo carga, hay que cortar el suministro

de gas a la vivienda cerrando la llave de paso de entrada al
edificio. Previamente, hay que asegurarse de que todos los
artefactos estn apagados.
2. Descubierta la zona afectada, esta debe limpiarse con cuidado, asegurando toda eliminacin de polvo, gratitud, humedad
o agua, con papel tissue o pao limpio, seco y de material no
sinttico, humedecido en alcohol fino.
Este proceso debe seguirse con la montura de reparacin.
PA GINA
367
3. Se colocan en el termofusor las boquillas especiales para

monturas. La boquilla cncava es para calentar el tubo y la
convexa, para la montura.
4. Primero debe calentarse solo el tubo por espacio de 10 segundos hasta que se forme un anillo alrededor de la boquilla.
5. A continuacin, se calienta la montura de reparacin durante

15 segundos sin retirar la boquilla del tubo. Sumando los tiempos de calentamiento 10 s+15 s, el calentamiento total del tubo
alcanza los 25 segundos.
6. Completado el ciclo de calentamiento de doble etapa, se retira el Termofusor rpidamente y se coloca la montura ejerciendo presin suave sobre ella sin producir movimiento alguno
por 30 segundos.
El proceso de termofusin de la montura se completa con el
proceso natural de enfriamiento.
Reparacin de una caera averiada en ambas caras o agregado de una derivacin
Se ilustra esta tarea con un ejemplo prctico
En una tubera Thermofusion de 32 mm existente, embutida en un tabique de mampostera a 1,80 m respecto al nivel del piso, se requiere incorporar un te de 32 x 20 x 32, para
alimentar con gas una nueva estufa.
Los pasos por seguir son los siguientes:
4
1. Armar fuera de la canaleta
el conjunto: Te + transicin
hembra + conexin completa.
El Te y la transicin hembra se
unen y fusionan entre ambos un
trozo de tubo del largo deseado.
2. Cortar y sacar de la tubera

existente un trozo del largo
del conjunto ya armado,
menos las penetraciones de
esa tubera en el Te y en la
transicin macho.
3. Desarmar el conjunto y
fusionar el Te (ya unido a
la transicin hembra) con la
tubera existente.
4. Fusionar la transicin macho con el extremo opuesto.
5. Colocar selladores aprobados, enroscar la conexin

completa a la transicin
hembra, por el extremo de
rosca ms corto (el que no
contiene cupla y tuerca).
6. Mover la tubera con la

transicin hembra fuera del
tabique. Alinear la tubera,
poner sellador en la rosca de la
transicin macho y enroscar la
cupla. Agregar sellador entre la
cupla y la tuerca y ajustar.
7. Al unir dos piezas roscadas, se deben emplear dos

llaves de fuerza.
Con una llave se sujeta y con
la otra, se enrosca para evitar
sobreesfuerzos.
8. Una vez probados los

trabajos de modificacin,
agregar a la conexin completa la proteccin anticorrosiva
reglamentaria.
PA GINA
369
E. Controles
Es importante controlar
La ubicacin.
La nivelacin.
Los replanteos.
Las alturas de los elementos componentes.
El sistema de instalacin.
Las especificaciones del proyecto.
El cumplimiento de las reglamentaciones vigentes.
El correcto funcionamiento de las instalaciones.
La calidad de los elementos componentes (caeras, conductos, equipos y otros elementos) y su adecuacin con las normas vigentes.
La puesta a tierra y las ventilaciones reglamentarias.
Las pruebas de funcionamiento de las partes y del todo, de presin, de estanqueidad,
de seguridad y los resultados de dichas pruebas.
4.4.2.
INSTALACION de GAS
Caeras
Estado de conservacin y limpieza interior
Corte de caeras a dimensin necesaria (sin rebabas ni
chanfleado)
Supervisar el uso de codos normalizados para cambios de
direccin mayores a 20
Limpieza de extremos biselados y bordes de tubos
Revestimiento de las caeras
Distancias a lneas elctricas
Proteccin mecnica de las caeras
Corte de caera perpendicular al eje
Regularizacin de la seccin extremo del tubo
Pruebas de estanqueidad u obstruccin de la instalacin
Accesorios
Calidad de los accesorios

Prohibicin de uso de uniones dobles en el recorrido de la
caera
C
Artefactos: calefn
Calidad, especificaciones, instalacin, acabados, proteccin
durante la construccin, funcionamiento
Ubicacin del artefacto: no se permite su colocacin en un
nicho
Altura del quemador con respecto al piso terminado:
mnimo: 1,50 m; mximo: 1,80 m
Conexiones de agua fra y caliente se hayan realizado con
uniones dobles, con una llave de paso en la caera de agua
fra antes de la unin doble.
Presin de agua suministrada por el tanque: (mnima: 2,00 m).
sobre la ducha
Funcionamiento del piloto

Funcionamiento del diafragma que regula la entrada de agua
Esta, vinculada a una vlvula a resorte, regula la entrada de gas

Funcionamiento de la vlvula de seguridad - termocupla - de
manera que impida el paso del gas ante la falta de llama
D
Termotanque
Ubicacin del artefacto
Conexiones de agua fra y caliente realizadas con uniones
dobles. En la caera de agua fra debe colocarse una llave de
paso antes de la unin doble
Funcionamiento del termostato
Funcionamiento del diafragma que regula la entrada de agua.
modo que impida el paso del gas ante la falta de llama
Caldera
durante la construccin, funcionamiento.
Ubicacin del artefacto: se puede colocar en nicho
Conexiones de agua fra y caliente realizadas con uniones

dobles
En la caera de agua fra debe colocarse una llave de paso
antes de la unin doble
Funcionamiento del termostato
modo que impida el paso del gas ante la falta de llama
F
Estufa
Ubicacin apropiada
Colocacin del conducto de tiro balanceado (plantilla), ya que
define la colocacin del artefacto
Funcionamiento del encendido electromagntico (en cmara
hermtica de combustin)
Funcionamiento de la vlvula de seguridad - termocupla - que
impida el paso del gas ante la falta de llama
PA GINA
371
Ventilaciones
Diseo del conducto
Calidad del material del conducto
Rebabas o escalonamientos en el interior del conducto
Estanqueidad del conducto
Resistencia a la corrosin del conducto, de modo que no
permita, por su accin, fugas indebidas de gases de combustin
Ubicacin de las ventilaciones de acuerdo con el tipo de tiraje y
H.
Finales
El correcto funcionamiento de las instalaciones, incluidas las
llaves de paso: realizacin de la prueba a presin antes de
tapar la caera
Las ventilaciones reglamentarias
Las pruebas de funcionamiento de las partes y del todo, de
presin, de estanqueidad, de seguridad y los resultados
Comprobar el funcionamiento correcto de las salidas, vlvulas,

llaves de paso y accesorios
F. Recomendaciones
Asegurarse que todas las superficies a unir estn limpias y secas. No se debe termofusionar en presencia de humedad superficial.
No se debe termofusionar estas caeras con otras tuberas. Usar solo termofusores y
boquillas provistos por el fabricante, para asegurar temperaturas, medidas y tolerancias
acordes con el sistema.
4
Al unir dos piezas roscadas se deben emplear dos llaves de fuerza. Con una llave se sujeta
y con la otra se enrosca para evitar sobreesfuerzos.
No someter las termofusiones terminadas a tensiones innecesarias (giros, movimientos,

desplazamientos, esfuerzos) durante la etapa de enfriamiento.
Para cambiar las boquillas en fro o en caliente se deben emplear las pinzas para extraccin
de boquillas provistas con el sistema que evitan, as, rayaduras y degastes prematuros.
En la termofusin de tubos de 20 y 25 mm, no superar el borde exterior de la boquilla

ranurada.
PA GINA
373
Mantener siempre el termofusor en ptimas condiciones de uso y constatar regularmente

las temperaturas de trabajo de las boquillas con termmetros de contacto (pirmetro).
En zonas de muy bajas temperaturas o expuestas a fuerte vientos, es necesario proteger

el termofusor en recipientes aislados, para mantener su temperatura de trabajo en condiciones estables.
4.4.3. Calefaccin
A. Introduccin........................................................................................................................ 376
B. Herramientas.......................................................................................................................378
C. Preparacin......................................................................................................................... 379
D. Proceso...............................................................................................................................385
E. Controles.............................................................................................................................387
PA GINA
375
A. Introduccin
Componentes constructivos del piso trmico
Aislacin trmica
Aislacin horizontal
Aislacin Vertical
Su funcin principal es la de controlar la emisin de calor, y evitar as la prdida de temperatura en sentido no deseado.
El sistema prev la emisin de calor en un solo sentido, hacia arriba, a diferencia de las
instalaciones de losa radiante donde la conduccin (serpentinas) est inmersa en la losa
de hormign armado, y emite calor hacia arriba y hacia abajo, con la consiguiente prdida
de eficacia y confort.
Puede ser de dos tipos:
1. Poliestireno expandido liso: usualmente de 20 mm de espesor y 20 kg/m2 de densidad.
2. Espuma de poliuretano: aunque su costo es elevado se logra disminuir el espesor del
conjunto con el mismo grado de aislacin trmica. Por este motivo, se recomienda su
utilizacin en casas de poco espesor disponible de contrapiso.
Junta de dilatacin perimetral. Zcalo perimetral
Puede ser de cualquiera de los materiales nombrados y existen tambin rollos de espuma
de polietileno diseados para tal fin. Se recomienda utilizar espesores de 8 mm. Cabe
aclarar que tiene tambin la finalidad de actuar como junta de dilatacin perimetral, separar el mortero de las paredes y permitir as su libre dilatacin. Tambin, se utilizan como
juntas de dilatacin central en ambientes que superan los 40 m2.
Aislacin hidrfuga (film de polietileno)
Fijaciones
Morteros
La aislacin hidrfuga, tambin llamada barrera de vapor, tiene como finalidad evitar la
absorcin del agua de amasado por el poliestireno expandido. La falta de agua en la
mezcla producira el agrietamiento del mortero y aumentara la conductividad de calor de
poliestireno expandido.
El material recomendado para la aislacin hidrfuga es el film de polietileno de 150
de espesor.
Son los elementos que permiten fijar el tubo en la posicin deseada hasta el llenado del
mortero de contrapiso. El ms utilizado es la malla Cima de 15 x 15 o 15 x 25, usada
como bastidor al cual se atan los tubos con precintos plsticos (como los de las instalaciones elctricas).
Su finalidad es la de cubrir las serpentinas y actuar a modo de contrapiso para luego recibir el tipo de solado previsto. Es de suma importancia aclarar que mientras ms compacta
sea esta mezcla mejor ser la transmisin del calor. Por ello, se recomienda usar morteros
con agregados gruesos de baja granulometra, ya que de lo contrario, se produciran cmaras de aire aislantes al paso del calor.
Es importante la incorporacin de fluidificantes que mejoran la fluidez de la mezcla sin
aumentar la relacin agua/cemento que llevara a disminuir su capacidad portante.
El fluidificante permite, adems, que el mortero abrace en su totalidad al tubo, y evita
las mencionadas cmaras de aire.
Existen varias marcas de fluidificantes en el mercado. Es necesario respetar siempre las
indicaciones de uso y proporciones del fabricante.
Una proporcin de mezcla que da resultados satisfactorios es la siguiente:
1 parte de Cemento Prtland
3 partes de arena
3 partes de canto rodado
La arena ser de baja granulometra, de granos variados de menos de 4 mm, y con un
mximo de 3% de granos inferiores a 1,5 mm. El canto rodado de alrededor de entre 5 y
15 mm.
El volumen de agua de amasado debe permitir obtener la mejor plasticidad sin disminuir
la resistencia del mortero.
Juntas de dilatacin
Si los contrapisos superan los 40 m2 o los 8 m de lado, se recomienda la realizacin de

juntas de dilatacin.
En este caso, debe reverse el trazado de las serpentinas del piso trmico para evitar cruces con las juntas.
En la siguiente figura, se muestra la forma de
disear los circuitos, debe tenerse en cuenta
las juntas de dilatacin.
En el caso de tener que cruzar con alguna alimentacin o atravesar un muro con parte del
circuito (no recomendable) deben protegerse
los tubos con otro de 20 cm a cada lado de la
junta, para permitir la libre dilatacin, segn se
observa en la siguiente figura.
PA GINA
377
B. Herramientas
Thermofusor AST bsico
(sin boquillas)
Tijeras corta tubo UEC
Boquillas
C. Preparacin
Consideraciones previas a la instalacin
Solados
Altura entre plantas
Espesor del mortero
Cruces con desages
Limpieza y nivelacin del contrapiso
Ubicacin de los tabiques interiores
Los sistemas de piso radiante admiten la colocacin de cualquier tipo de solado de terminacin, mientras que ste se encuadre dentro de ciertos lmites de resistencia al paso
de calor (valor de R).
Cada tipo de solado posee una resistencia al paso de calor propia del material constitutivo, por lo cual es de suma importancia en el estudio del proyecto conocer el tipo de
terminacin del piso, ya que ste incidir en el clculo de separacin de serpentinas. El
valor mximo de R es de 0,15 m3 C/W.
El piso trmico necesita de un espacio superior al de un piso normal debido a la aislacin
trmica y al espesor del mortero de relleno. Por eso, es tarea del proyectista de arquitectura contemplar esta variacin en las alturas mnimas entre piso terminado y techo.
La altura del mortero se calcula en general como 2 veces el dimetro del tubo; se recomienda una altura mnima de 4 cm.
Habitualmente, se toma un espesor promedio de unos 6cm (incluyendo el tubo). Espesores inferiores a 4 cm produciran notables diferencias entre zonas fras y calientes, as
como tambin el riesgo de agrietamiento del mortero debido a las dilataciones. Por otro
lado, aumentar notablemente el espesor del mortero agregara un aumento importante de
la inercia trmica del piso.
Es importante prever la altura que ocuparan los desages para sumarla a la del piso trmico terminado, en el momento de calcular el espesor de la losa.
Deben cubrirse los caos de desage con un primer contrapiso para luego realizar la instalacin del piso trmico, segn el procedimiento ya explicado. De no ser as, los desages
debern colocarse por debajo de la losa (sistema suspendido).
Es de suma importancia la nivelacin y la limpieza del contrapiso para poder asentar los
paneles de aislacin sin peligro de que escombros o desniveles rompan dicha aislacin.
Es fundamental para el instalador conocer la posicin de los tabiques interiores, los cuales
limitarn el recorrido de los circuitos.
PA GINA
379
Designacin
Espesor mm
Conductividad
trmica
R. (Resistividad
trmica) (m2cw)
Alfombra
10
0.07
0.15
Parque
0.20
0.04
Adhesivo
0.20
0.01
0.05
Revestimiento Plstico
0.23
0.022
Cermica
10
1.00
0.01
Adhesivo
1.40
0.001
0.011
Baldosa
10
1.00
0.01
Mortero
10
1.40
0.007
Mrmol
15
3.50
0.004
Mortero
10
1.40
0.007
0.017
0.011
Existen diferentes tipos de distribucin de los tubos segn la forma de colocacin
En serpentn
En espiral
Combinada
El tubo empieza en un extremo para terminar en el lado opuesto. Es una de las formas
ms sencillas de colocacin, aunque su defecto es que no tiene un reparto parejo de las
temperaturas, ya que a medida que se avanza con la serpentina va disminuyendo la temperatura (Figura A).
Es el mtodo ms recomendable, ya que es el que mejor iguala la temperatura en todo
punto del ambiente. Se comienza a colocar desde el extremo de afuera hacia adentro, y se
deja un espacio doble para retornar por l al punto de partida. (Figura B).
Combina distintas separaciones de la serpentina, con mayor densidad de tubos en lo que
se denomina zonas marginales. Estas zonas son las que tienen mayor prdida de calor:
normalmente la cercana de las ventanas, paredes con orientacin ser, etc.
Puede hacerse de dos maneras:
1. Con dos circuitos independientes dentro de la misma habitacin.
2. Reforzando la densidad de la serpentina a medida que el circuito se acerca a las ventanas, y/o puertas balcn, para volver a la separacin de clculo, luego de dos o tres
espiras de tubo. (Figuras C, D y E).
4
Figura A
Figura B
Figura C
Figura D
Figura E
PA GINA
381
Tablas de emisiones para piso radiante
Clculo de la serpentina
El uso de las tablas de emisin ofrece una forma rpida de proyectar los circuitos, segn
las necesidades trmicas de cada ambiente.
Las tablas siguientes permiten determinar la separacin de las serpentinas y la temperatura del piso en funcin de los datos obtenidos por la realizacin de un balance trmico,
del tipo de piso que se prevea utilizar, de la temperatura de salida de la caldera y de la
temperatura interior de diseo.
Estas tablas contemplan una temperatura ambiente de 18 C.
Ejemplo para realizar la calefaccin de un ambiente de 3,00 x 4,00 m, con tubo de 20 x
20 mm.
T agua
circulando
Tubotherm 20 x 2,0 mm
Temperatura ambiente 18 C
Alfombra (espesor: 10 mm)
Piso vinlico (espesor: 5 mm)
Potencia
Separacin
Potencia
Separacin
Kcal/m
cm
Kcal/m
cm
46
10
10
81
10
26,6
40
15
15
71
15
25,5
39
20
20
61
20
24,7
33
30
30
49
30
23,4
58
10
10
105
10
28,5
53
15
15
92
15
27,5
50
20
20
80
20
26,7
43
30
30
64
30
24,7
75
10
10
129
10
31
67
15
15
112
15
29,4
60
20
20
101
20
28,3
52
30
30
77
30
26,1
86
10
10
152
10
33,2
77
15
15
133
15
31,3
72
20
20
119
20
30
62
30
30
90
30
27,3
35 C
40 C
45 C
50 C
T sup. piso
T sup. piso
Terminacin piso cermico

Superficie del ambiente: 3 x 4 m = 12m2.
Potencia necesaria segn balance trmico: 1 000 kcal/h.
Potencia x m2 (1 000 dividido 12) = 83 kcal/h.
Temperatura de salida de la caldera = 43 C.
Tubo utilizado = 20 x 20 mm.
Con estos datos se utiliza la tabla correspondiente a tubo de 20 x 20 mm con cermico o
mrmol, con la que se determina que las serpentinas deben tener una separacin de 20
cm entre los tubos, y que el piso tendr una temperatura superficial de 27 C.
T agua
circulando
Piso cermico o mrmol
Potencia
Separacin
Kcal/m
cm
88
10
77
40 C
ejemplo
45 C
50 C
Piso parquet (espesor: 8 mm)

Potencia
Separacin
Kcal/m
cm
27,1
69
25,3
15
26,2
62
15
24,6
67
20
25,4
55
20
23,9
52
30
24
43
30
22,8
114
10
29,5
89
10
27,4
99
15
28,3
81
15
26,4
86
20
27
70
20
25,5
65
30
25
56
30
24
138
10
32
119
10
29,3
121
15
30,2
98
15
28,1
107
20
29
86
20
27
80
30
26,5
70
30
25,5
163
10
34,3
131
10
31,2
143
15
32,3
117
15
29,8
126
20
30,8
103
20
28,5
96
30
28
83
30
26,8
35 C
T sup. piso
T sup. piso
Valores mximos de temperatura del piso

Ambientes o locales de trabajo con
27 C
alta permanencia de pie.

Locales para vivienda u oficina
29 C
Pasillos o vestbulos
30 C
Baos
33 C
Zonas marginales
35 C
PA GINA
383
T agua
circulando
Cermico/mrmol (max: 15 mm)
40 C
45 C
50 C
T agua
circulando
Separacin
Kcal/m
cm
26,3
65
10
25
15
25,5
58
15
24,3
52
20
24,4
51
20
23,6
40
30
23,1
41
30
22,4
105
10
28,8
86
10
27
90
15
27,4
76
15
26
77
20
26,2
67
20
25,1
58
30
24,3
52
30
23,7
129
10
31
105
10
28,8
110
15
29,3
92
15
27,6
95
20
27,8
80
20
26,4
71
30
25,6
62
30
24,7
150
10
33
125
10
30,7
130
15
29,7
109
15
29,2
115
20
27,8
97
20
28,1
86
30
26,7
80
30
26,2
Separacin
Kcal/m
cm
77
10
59
40 C
45 C
50 C
T sup. piso
T sup. piso
Alfombra (max: 10 mm)
Piso vinlico (espesor: 15 mm)
Potencia
Separacin
T sup. piso
Kcal/m
cm
43
10
40
Potencia
Separacin
Kcal/m
cm
22,8
73
10
25,7
15
25,5
65
15
24,9
37
20
22,2
55
20
24
30
30
21,4
44
30
22,9
57
10
24,2
95
10
27,9
52
15
23,6
83
15
26,7
46
20
23
72
20
25,7
40
30
22,5
58
30
24
71
10
25,5
117
10
29,9
63
15
24,8
102
15
28,4
58
20
24,3
90
20
27,1
47
30
23,2
70
30
25,2
85
10
26,6
135
10
31,8
75
15
25,8
121
15
30,1
69
20
25,3
108
20
28,5
57
30
24,1
85
30
26,3
35 C
Piso parquet (espesor: 10 mm)

Potencia
Potencia
2
35 C
T sup. piso
D. Proceso
1. Cuando se comienza a trabajar o cada

vez que haga falta, limpiar las boquillas
del termofusor con un trapo embebido en
alcohol y verificar su correcto ajuste sobre
la plancha de aluminio.
2. Cortar siempre con tijera y no con sierra para evitar rebabas.
3. Limpiar la punta del cao y el interior

del accesorio con un trapo embebido en
alcohol comn, inmediatamente antes de
proceder a cada thermofusin.
4. Introducir el buje de bronce en la punta del tubo antes de proceder a calentarlo

en el thermofusor. La razn de ese paso
es que las paredes del tubo son delgadas,
para permitir la correcta difusin del calor
del agua hacia la superficie del piso.
5. Introducir simultneamente el cao y

accesorio, en sus respectivas boquillas,
sostenindolos derechos en forma perpendicular a la plancha del termofusor.
6. El accesorio debe llegar al tope de la

boquilla macho. Y el cao no debe sobrepasar el primer borde de la ranura de la
boquilla (A).
PA GINA
385
7. Retirar el cao y el accesorio del termofusor cuando se hayan cumplido los

tiempos de calentamiento recomendados:
4" para dimetro 20 mm. 3 para dimetro
16" mm.
8. Inmediatamente despus de retirados

el cao y accesorio del termofusor, proceder sin prisa, pero sin pausa, a introducir
la punta del cao dentro del accesorio.
9. Frenar la introduccin del cao dentro

del accesorio, cuando los dos anillos visibles, que se forman por el corrimiento del
material, se hayan juntado.
10. Dejar reposar cada Thermofusin sin

someterla a esfuerzos importantes hasta
que se encuentre totalmente fra.
Nota importante
Los tiempos de calentamiento varan respecto a
Acqua System siendo estos los siguientes:
TUBO PERT 20 x 20 mm: 4 segundos
TUBO PERT 16 x 20 mm: 3 segundos
11. Si la Thermofusin fue realizada con

el termofusor fuera de su soporte, se
debe volver a colocar esa herramienta en
su correspondiente pie.
E. Controles
Prueba hidrulica antes del llenado del mortero
El procedimiento es el siguiente:
1. Llenar los circuitos de calefaccin.
2. Purgar el aire de la instalacin.
3. Aplicar una presin de ensayo de 6 kg/cm2.
4. Volver a aplicar esta presin luego de 2 horas de ensayo, ya que es factible una pequea baja en la lectura debido a la dilatacin del tubo.
5. Mantener esta presin de ensayo por 24 horas.
6. La prueba se considerar aprobada cuando no se detecte ninguna prdida o baja
de presin.
Puesta en marcha del sistema
1. Llenar los circuitos hasta llevarlos a la presin de trabajo (de 1,5 a 2 kg/cm2). Con la
bomba en funcionamiento, se realiza la purga de los circuitos, mediante los purgadores automticos incluidos en los colectores.
2. Aumentar la temperatura del agua en forma gradual (especialmente durante el perodo
de fraguado de la losa, para evitar la prdida prematura de la humedad de la masa).
Es recomendable ejecutar este procedimiento despus de 21 das de realizada la estructura de hormign.
3. Mantener circulando el agua a 25 C durante 3 das. Luego, llevarla a la temperatura
de diseo y mantenerla as durante 4 das ms.
4.4.3
INSTALACION DE LA CALEFACCIN
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Planos de instalacin de calefaccin segn normas

La ubicacin, nivelacin, replanteos y alturas de los
elementos componentes, el sistema de instalacin, las
especificaciones del proyecto y el cumplimiento de las
La calidad de los elementos componentes (caeras,
conductos, equipos y otros elementos) y su adecuacin a
las normas y especificaciones vigentes
El correcto funcionamiento de las instalaciones
Las pruebas de funcionamiento de las partes y del todo,
de presin, de estanqueidad, de seguridad y control de
los resultados
PA GINA
387
F. Recomendaciones
No realizar la Thermofusin sin el buje

metlico en la tubera.
Evitar estrangular la tubera al conformar

la serpentina.
No termofusionar en presencia de agua.
No superar el borde exterior de la boquilla ranurada.
No superar los tiempos de calentamiento

de cada dimetro.
No termofusionar las tuberas o

accesorios Tubotherm, con otras
aptas para Thermofusion.
No estibar rollos de Tubotherm,

con alturas mayores a 2,00m.
No estibar los rollos de Tubotherm

expuestos a la intemperie.
4.5. CARPINTERAS DE ALUMINIO
A. Introduccin........................................................................................................................ 390
B. Preparacin.........................................................................................................................391
B.1. Tipos de ventanas y puertas
B.2. Sistemas de carpinteras
C. Proceso................................................................................................................................405
Mano de obra
Planos en taller
Muestras
D. Controles.............................................................................................................................406
E. Recomendaciones............................................................................................................... 407
PA GINA
389
A. Introduccin
El aluminio
El aluminio es el tercer elemento ms abundante de la corteza terrestre y constituye el

7,3% de su masa. En su forma natural, slo existe en una combinacin estable con otros
materiales (particularmente sales y xidos).
A partir de 1808, ao de su descubrimiento, demand muchos aos de investigacin y
ensayos poder aislar el aluminio puro del mineral en su estado original (bauxita), para
poder hacer viable su produccin, comercializacin y procesamiento.
De esta manera, el aluminio slo se produjo para ser comercializado durante el ltimo siglo y medio, y es todava un material muy joven. La Humanidad ha utilizado cobre, plomo
y estao por miles de aos. Sin embargo, en la actualidad se produce ms aluminio que
la suma de la produccin del resto de los metales no ferrosos.
La produccin de aluminio primario a nivel mundial ha experimentado un crecimiento
sostenido en el mundo y se prev que siga en esa lnea conforme se desarrolle y difunda
su uso.
Siendo un material sustentable, que utiliza para el 55% de su produccin energa hidroelctrica renovable, y dada la existencia de grandes reservas conocidas de bauxita, la
industria en general lo acepta progresivamente como un reemplazo ecolgico para materiales tradicionales que se descartan por su mayor huella ecolgica.
Los productos de aluminio pueden ser reciclados repetidamente para producir nuevos
productos, sin que el metal pierda su calidad y propiedades. La utilizacin de metales
reciclados ahorra energa y preserva las fuentes de recursos naturales. Por todo esto, el
aluminio ha sido reconocido como metal verde.
Perfiles de aluminio
El proceso de fabricacin de perfiles se denomina extrusin, y consiste en el pasaje forzado, por accin de una prensa, de un barrote de aluminio en estado plstico o travs de
una serie de orificios que dan forma al perfil (matriz).
Los perfiles extrudos por Aluar cumplen las exigencias de la norma IRAM 687 para la
aleacin 6063 en su estado de entrega (temple) T6. La fabricacin de perfiles con aleacin
y temple controlados garantiza su resistencia y dureza asegurando al usuario la confiabilidad del producto final.
Aberturas de aluminio
Los perfiles de aluminio han progresivamente desplazado al hierro y la madera en la fabricacin de carpinteras (aberturas) a nivel mundial, principalmente debido a su bajo peso
y gran resistencia, mnimo mantenimiento y sobresalientes condiciones estticas producto
de tratamientos superficiales como pintado o anodizado.
Una abertura de aluminio est integrada por los siguientes componentes:
perfiles
accesorios
vidrios
selladores
Todos estos componentes deben estar en correcta relacin y deben funcionar sinrgicamente para obtener un resultado integral ptimo.
B. Preparacin
B.1. Eleccin de la tipologa adecuada
Existen mltiples parmetros que deben tenerse en cuenta para definir el tipo de abertura
a utilizar:
recambio de aire
regulacin de la ventilacin
posibilidad de acceder o asomarse
limpieza de vidrios
aplicacin de protecciones (mosquiteros)
barrido del espacio interior
destino del edificio (vivienda, hotel, etc.)
aspectos estticos
mantenimiento
Ventana corrediza
Ventana/Puerta de abrir
Ventana ventiluz
Ventana banderola
Sus hojas tienen movimiento de traslacin en sentido horizontal sobre guas. Se destaca
por ser un tipo de abertura compacta, que no afecta el espacio interior habitable y es de
fcil accionamiento. Slo se puede aprovechar el 50% de superficie para la ventilacin
(en ventanas de 2 hojas sobre 2 guas). Es aplicable, en general, a edificios de vivienda,
casas, escuelas y hoteles.
Sus hojas tienen movimiento de rotacin sobre un eje vertical lateral, hacia el interior
o el exterior. Esta tipologa presenta el inconveniente del barrido del espacio interior y
prcticamente no tienen regulacin para la ventilacin sino que se abren o cierran completamente.
Hoja de abrir con rotacin sobre su eje horizontal superior, hacia el exterior. Son aberturas
con limitada superficie de ventilacin (slo para recambio de aire) y no permiten la colocacin de elementos de proteccin. Se utilizan principalmente en locales de segunda clase.
Hoja de abrir con rotacin sobre su eje horizontal inferior hacia el interior. Tambin tiene
un limitado campo de ventilacin. Se utiliza para recambio de aire. Pueden colocarse
PA GINA
391
elementos de proteccin exteriores y presenta como inconveniente el barrido del espacio

interior. Suelen emplearse en viviendas y en locales de segunda clase.
Ventana Oscilobatiente
Ventana Desplazable
Ventana Guillotina
La hoja combina dos movimientos: rotacin sobre un eje vertical (de abrir) y rotacin sobre un eje horizontal inferior (banderola). Ambos movimientos se realizan hacia el interior.
Se utilizan principalmente en viviendas y hoteles debido a su gran versatilidad. Permite
recambio de aire en posicin banderola y limpieza en posicin de abrir.
La hoja tiene movimiento de rotacin sobre un eje horizontal desplazable y traslacin
vertical hacia el exterior. Son ventanas muy hermticas, que gracias a su sistema de movimiento permiten la limpieza del vidrio desde el interior y muy buena regulacin de la
ventilacin. Se utilizan en edificios de oficinas, viviendas, hospitales, etc.
Las hojas tienen un movimiento de traslacin en direccin vertical sobre guas laterales.
Su movimiento no afecta el espacio interior habitable pero slo se puede aprovechar el
50% de superficie para ventilacin. Esta tipologa se aconseja, en general, para viviendas
unifamiliares.
Gua para la eleccin del cerramiento
*
**
***
Caracterstica funcional suficiente

Caracterstica funcional buena
Caracterstica funcional optima
Gua de aplicacin segn el destino del cerramiento
tipo de
cerramiento
Destino del cerramiento

Residencial
Escuelas Hospitales H
oteles O
de abrir
** *
corrediza
** *
ventiluz
banderola
desplazable
**
oscilobatiente
** *
guillotina
** *
libro
**
paralela
**
*
**
ficinas
Construcciones
industriales
*
*
*
** *
Utilizacin posible
Utilizacin recomendada
ELECCION DEL SISTEMA A UTILIZAR
Ancho, alto de la abertura y tipo de vano para la colocacin
Presin de viento
Requisitos trmicos y acsticos
Necesidades funcionales y estticas
El ancho y el alto del vano condicionan la tipologa aplicable. La relacin entre dimensiones es uno de los aspectos crticos a la hora de elegir la tipologa y tambin el sistema
adecuado para resolverla. A mayores dimensiones, mayor necesidad de resistencia en los
perfiles que la componen.
El tipo de vano, entendido como el sustrato sobre el cual se fijar la carpintera, puede
condicionar el sistema a utilizar producto de la incorporacin de elementos adicionales
(grampas de amure, sellados especiales, anclajes, etc.).
La presin de viento se determina de acuerdo con lo establecido en el reglamento CIRSOC 102 y depende de la velocidad de referencia de la zona, afectada por coeficientes de
acuerdo con el tipo y destino del edificio, rugosidad del terreno y altura.
Con este dato y de acuerdo a los requisitos bsicos que establece la Norma IRAM 11507-1
referidos a la resistencia mecnica de los perfiles, estanqueidad y hermeticidad frente a la
infiltracin de aire se determina el sistema ms adecuado.
Conociendo las condiciones del lugar y uso final del edificio en donde se colocar la ventana,
se puede determinar el nivel de aislacin trmica y acstica que debe cumplir la abertura. En
algn caso esto puede obligar a corregir la primera eleccin de la tipologa a utilizar o tornar
necesario el incremento en espesores de vidrios y por ende la eleccin de sistemas de mayor
prestacin.
Determinados sistemas son incompatibles con ciertas tipologas debido a la relacin necesaria
entre dimensiones de perfiles, accesorios y peso de los vidrios. Es as que los sistemas de
mayor prestacin suelen ser incompatibles con tipologas consideradas econmicas (ventiluz, por ejemplo).
El aspecto esttico adicionalmente, puede ser motivo de eleccin de un producto por sobre
PA GINA
393
otro incluso cuando en ambos casos las necesidades funcionales estuviesen igualmente satisfechas. Esttica curva vs. recta, cortes a 90 vs. cortes a 45 son ejemplos de caractersticas
netamente formales que pueden condicionar al proyectista.
B.2. Sistemas de Carpinteras.
Altezza
Es el Sistema de Carpintera de mayor prestacin de Aluar, diseado para brindar confort,

hermeticidad y resistencia en altura. La robustez de sus perfiles permite fabricar aberturas
de gran tamao, y su ptima aislacin termo-acstica lo transforma en el producto premium
de la compaa.
Su principal cualidad es que dispone de una lnea de corredizas alzantes diseada para sintetizar la funcionalidad de una tipologa corrediza con la hermeticidad de una batiente debido
a la utilizacin del mecanismo alzante. La corrediza Alzante New-X permite fabricar hojas
de 3,40 m de ancho x 3 m de alto, con gran resistencia a las cargas de viento. La corrediza
Alzante Gos-s permite hojas de 3 m de ancho x 2.50 m de alto. Esto, sumado a la capacidad
de las hojas de admitir Doble Vidriado Hermtico (DVH) hasta 32 mm., le da al conjunto una
alta performance en aislacin trmica y acstica. El sistema tambin dispone tambin de tipologas batientes (ventana de abrir y puerta de rebatir), pao fijo y ventana desplazable. La
utilizacin de burletes de EPDM en el sistema de hermeticidad le otorga excelente resistencia
a la infiltracin de aire y estanqueidad al agua. Esta lnea ha sido ampliamente aceptada en
el mercado y est siendo utilizada en los emprendimientos ms importantes del pas.
Tipologas
disponibles
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Sist. de
hermeticidad
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Dimensiones mx.
de fabricacin
Corrediza Alzante
New x
2 4 hojas
corredizas
alzantes
Ruedas inferiores
regulables y cierres
laterales con
sistema alzante
Doble contacto
con burletes de
EPDM y caja de
agua
6 a 12 mm
26 a 32 mm
Marco a 90 con
tornillos y hojas a 45
con escuadras
regulables
Corrediza Alzante
Gos-s
2 4 hojas
corredizas
alzantes
Ruedas inferiores
laterales con
sistema alzante
Doble contacto
con burletes de
EPDM y caja de
agua
6 a 12 mm
22 a 28 mm
Marco a 90 con
tornillos y hojas a 45
con escuadras
regulables
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Triple contacto
o cmara
compensadora
de presiones
con burletes de
EPDM
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Pao Fijo
Pao fijo aleta

lateral
Ventana de Abrir
Oscilobatiente
1 2 hojas de Bisagras laterales y

abrir hacia el falleba multipunto
mecanismo
interior
oscilo-batiente
Puerta de Rebatir
1 2 hojas
de abrir hacia
el interior o
exterior
Bisagras laterales y Doble contacto

cerradura central o con burletes de
EPDM
multipunto
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin. Con
escuadra suplementaria en hoja. A 90con
tornillos en travesao
y zcalo
Ventana Desplazable
1 2 hojas
de abrir hacia
el interior o
exterior
Bisagras a friccin
laterales con
limitador de
apertura y aldaba
central o cierre
multipunto
Cmara
compensadora
de presiones
con burletes de
EPDM
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
A30 New RPT
Es el Sistema de Carpintera de alta performance que posee Ruptura de Puente Trmico,

lo cual reduce la transmisin trmica exterior-interior y mejora el confort interior.
El marco y la hoja de cada ventana estn forma dos por dos perfiles (uno exterior y otro
interior) unidos mecnicamente por varillas de 16 mm de ancho de poliamida reforzada
con fibra de vidrio. Esto ofrece la posibilidad de otorgarles diferentes terminaciones superficiales o colores de lado exterior e interior. Este sistema reduce la conductividad trmica
interna-externa, evita las prdidas de energa y la condensacin, y reduce el consumo de
calefaccin y aire acondicionado, con la consecuente mejora del confort. La fabricacin de
las aberturas se realiza a travs de punzonadoras neumticas con mecanizados de alta
precisin. Por eso, resiste el paso del tiempo y sus perfiles no requieren ningn tipo de
mantenimiento, adems de admitir tratamientos superficiales como el pintado y el anodizado.
A30 New RPT slo utiliza accesorios de alta calidad, lo que garantiza un ptimo funcionamiento y maniobrabilidad en su uso cotidiano, para satisfacer las demandas de los
usuarios finales.
PA GINA
395
Tipologas
disponibles
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Sist. de
hermeticidad
Sist. de
RPT
Espesor
de DVH
20 a 24 mm
Armado de
marco y hojas
Ventana y puerta
corrediza corte
a 45
2 hojas
corredizas
Ruedas inferiores
laterales simples o
multipunto
Doble contacto
con felpas de
polipropileno y
caja de agua
Varilla de poliamida
de 24 mm en hojas
y de 16 mm en
marco
Ventana de abrir
oscilobatiente
1 2 hojas
de abrir hacia
el interior
Bisagras laterales y
falleba multipunto/
mecanismo oscilobatiente
Triple contacto o
cmara
compensadora de
presiones con
burletes de EPDM
Varilla de poliamida 18 a 32 mm
de 16 mm en marco
y hoja
A 45 con escuadras
de traccin y escuadra
rgida suplementaria
Pao Fijo
Pao fijo aleta

lateral
de 16 mm
A 45 con escuadras
rgida suplementaria
Ventana Desplazable
1 hoja
desplazable
de abrir hacia
el exterior
Doble contacto
con burletes de
EPDM
de 16 mm en marco
y hoja
A 45 con escuadras
rgida suplementaria
1 2 hojas de Bisagras laterales y Doble contacto

abrir hacia el cerradura central o con burletes de
multipunto
EPDM
interior
de 16 mm en marco
y hoja
Marco a 45 con
escuadras de traccin.
Hoja a 45 con
escuadras de traccin y
escuadra suplementaria. Con tornillos en
travesao y zcalo a
90
Puerta de Rebatir
Bisagras a friccin
laterales con
limitador de
apertura y aldaba
central o cierre
multipunto
A 45 con escuadras
de traccin
Algunas cuestiones para tener en cuenta
Qu es la ruptura del puente trmico?
Se define como puente trmico el flujo de las propiedades climticas entre dos ambientes
distintos por medio del parmetro que los separa. La idea bsica para conseguir la ruptura
del puente trmico consiste en evitar el contacto directo entre la zona interior y exterior
del edificio, y eliminar de esta forma la transmisin trmica por conduccin entre ambos
ambientes.
En las aberturas, gracias a la ruptura del puente trmico y la utilizacin de doble vidriado
hermtico, se mantiene trmicamente aislada la parte interior de la exterior.
El marco y la hoja de cada ventana estn formados por dos perfiles de aluminio (uno exterior y otro interior) unidos mecnicamente por varillas de 16 mm de ancho de poliamida
reforzada con fibra de vidrio. Esto ofrece la posibilidad de otorgarles diferentes terminaciones superficiales o colores de lado exterior e interior.
La ruptura del puente trmico impide la conductividad trmica interna-externa, evita las
perdidas de energa y de condensacin, y reduce el consumo de calefaccin y aire acondicionado, con la consecuente mejora del confort.
4
A30 New
Es el Sistema de Carpintera de mayor prestigio en el mercado, utilizado en las obras ms

emblemticas, debido a su diseo y excelente performance.
El estilo y elegancia de sus lneas redondeadas, sus amplias posibilidades constructivas
y la variedad de tipologas, le ofrecen al arquitecto una herramienta de alta prestacin en
la realizacin de los proyectos. Se puede utilizar vidrio simple o Doble Vidriado Hermtico
(DVH), en las corredizas de aplicacin encapsulada y en las batientes con contravidrio de
borde recto o curvo. La fabricacin de las aberturas se realiza con punzonadoras neumticas con mecanizados de alta precisin. Resiste el paso del tiempo, sus perfiles no requieren ningn tipo de mantenimiento y admiten tratamiento superficial como el pintado
o anodizado. A30 New slo admite accesorios de alta calidad, lo cual garantiza un ptimo
funcionamiento de las aberturas en su uso cotidiano.
Tipologas
disponibles
Ventana y Puerta
Corrediza Corte A 90
Ventana de Abrir
Oscilobatiente
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Sist. de
hermeticidad
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Armado de marco
y hojas
2, 3 4
hojas
corredizas
Ruedas inferiores
laterales simples o
multipunto
Doble contacto
con felpas de
polipropileno y
caja de agua
4 a 16 mm
20 a 26 mm
28 a 34 mm
(con
adaptador)
A 90 con tornillos
1 2 hojas de
abrir hacia el
interior coplanar
o escalonada
falleba multipunto/
mecanismo
oscilobatiente
Triple contacto o
cmara
compensadora de
presiones con
burletes de EPDM
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
PA GINA
397
Tipologas
disponibles
Descripcin
Pao Fijo
Pao fijo aleta

lateral
Ventana Desplazable
1 hoja
desplazable
de abrir hacia
el exterior
Puerta de Rebatir
Puerta Vaiven
Sist. de mov.
y cierre
Sist. de
hermeticidad
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Armado de marco
y hojas
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin

abrir hacia el cerradura central o con burletes de
EPDM
interior o ex- multipunto
terior coplanar
o escalonada
4 a 16 mm
18 a 32 mm
Marco a 45 con
Hoja a 45 con
escuadras de traccin
y escuadra
suplementaria. Con
tornillos en travesao
y zcalo a 90
1 2 hojas de Caja de piso con

abrir hacia el pivote superior y
cerraduracentral
interior o
exterior
4 a 16 mm
18 a 32 mm
Marco a 45 con
Hojaa 45 con
Con tornillos en
travesao y zcalo a
90
Bisagras a friccin
laterales con
limitador de
apertura y aldaba
central o cierre
multipunto
Cmara
compensadora
depresiones con
burletes de
EPDM
Doble contacto
con felpas de
polipropileno
Mdena 2
Evolucin -en cuanto a tecnologa, calidad, diseo y funcionalidad- del sistema Mdena de Aluar, el ms tradicional
del mercado de aberturas en la Argentina. Mdena 2 es un Sistema de Carpintera innovador que presenta cambios en el diseo respecto de la autntica lnea Mdena de Aluar. Sin cambiar sus accesorios y el equipamiento en
punzonadoras, se ha mejorado su aspecto exterior, la productividad en el armado y mecanizado, y la racionalizacin de perfiles. Como todos los Sistema de Carpintera Aluar, Mdena 2 resiste el paso del tiempo, sus perfiles no
requieren ningn tipo de mantenimiento y admiten tratamiento superficial como el pintado o anodizado.
Tipologas
disponibles
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Sist. de
hermeticidad
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Armado de
marco y hojas
Ventana y puerta
corrediza corte
a 90
2, 3 4 hojas Ruedas inferiores

corredizas
laterales simples o
multipunto
Doble contacto
con felpas de
polipropileno y
caja de agua
4 a 10 mm
14 a 19 mm
A 90con tornillos
Ventana y Puerta
Corrediza Corte
a 45
2 hojas
corredizas
Ruedas inferiores
laterales simples o
multipunto
Doble contacto
con felpas de
polipropileno y
caja de agua
4 a 10 mm
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Ventana de Abrir/
oscilobatiente
1 2 hojas de
abrir hacia el
interior
coplanar o
falleba multipunto/
mecanismo
oscilo-batiente
Doble contacto
o cmara
compensadora
de presiones
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Tipologas
disponibles
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Sist. de
hermeticidad
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Armado de
marco y hojas
Ventana y puerta
corrediza corte
a 90

corredizas
laterales simples o
multipunto
Doble contacto
con felpas de
polipropileno y
caja de agua
4 a 10 mm
14 a 19 mm
A 90con tornillos
Ventana y Puerta
Corrediza Corte
a 45
2 hojas
corredizas
Ruedas inferiores
laterales simples o
multipunto
Doble contacto
con felpas de
polipropileno y
caja de agua
4 a 10 mm
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Tipologas
disponibles
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Ventana ydepuerta
Abrir/
Ventana
oscilobatiente
corrediza
corte
a 90
1 32hojas
de
2,
4 hojas
abrir hacia el
corredizas
interior
coplanar o
escalonada
Pao Fijo
Ventana y Puerta
Corrediza Corte
a 45
Pao fijo aleta

Ruedas inferiores
2
hojas
lateral
corredizas
laterales simples o
multipunto
Ventana Banderola
1 hoja de abrir
hacia el interior
coplanar o
1Descripcin
2 hojas de
escalonada
abrir hacia el
interior
1 hoja de oabrir
coplanar
hacia el exterior
escalonada
Tipologas
Ventana de Abrir/
disponibles
oscilobatiente
Ventana Ventiluz
Pao Fijo
Pao fijo aleta

lateral
Ventana Desplazable
1 hoja
desplazable
de abrir hacia
el exterior
1 hoja de abrir
hacia el interior
coplanar o
escalonada
1 2 hojas de
abrir hacia el
interior o
exterior
coplanar o
escalonada
Ventana Banderola
Puerta de Rebatir
Bisagrasinferiores
laterales y
Ruedas
falleba multipunto/
regulables
y cierres
mecanismo
laterales
simples o
oscilo-batiente
multipunto
Bisagras inferiores,
brazo sostn lateral
y Sist.
cierre superior
de mov.
y multipunto/
cierre
falleba
mecanismo
Bisagras
oscilo-batiente
superiores y brazo
de empuje
Bisagras a friccin
laterales con
limitador de
apertura y aldaba
Bisagras
central o inferiores,
cierre
brazo
sostn lateral
multipunto
y cierre superior
cerradura central o
multipunto
Ventana Guillotina
2 hojas mResortes
viles en sentido compensadores
vertical
laterales y
movimiento auxiliar
para limpieza de
vidrios
Postigon de Rebatir
1 2 hojas
de abrir hacia
el exterior
Sist. de
hermeticidad
Doble contacto
contacto
Doble
o cmara
con
felpas de
compensadoray
polipropileno
de presiones
caja
de agua
con burletes de
EPDM
Doble contacto
con felpas de
polipropileno y
caja de agua
Doble contacto
con burletes de
EPDM
Sist. de
Doble contacto
ohermeticidad
cmara
compensadora
Doble contacto
de presiones
con burletes de
con burletes de
EPDM
EPDM
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Armado de
marco y hojas
4 a 16
10 mm
18
mm
14 a 32
19 mm
A 45
contornillos
escuadras
90con
de traccin
4 a 16 mm
4 a 10 mm
18 a 32 mm
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
A 45
con escuadras
de
traccin
y escuadra
de traccin
rgida
suplementaria
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Armado de
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de marco
traccin y hojas
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
detraccin
4 a 16 mm
18 a 32 mm
Doble contacto
con burletes
deEPDM
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
rgida
suplementaria
A 45 con
escuadras
Doble contacto
con burletes de
EPDM
Doble contacto
con burletes de
EPDM
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
4 a 16 mm
18 a 32 mm
Marco a 45 con escuadras de traccin. Hoja a

45 con escuadras de
traccin y escuadra
suplementaria. Con
tornillos en travesao y
zcalo a 90
Doble contacto
con burletes de
EPDM y felpas
de polipropileno
4 a 8 mm
16 a 22 mm
(solo borde
recto)
Marco a 90 con
tornillos y hojas a45
con escuadras rgidas
contornillos

falleba.Tablillas
con burletes de
mviles regulables EPDM
de traccin
A 45 con escuadras
de traccin
Mdena
Es el Sistema de Carpintera de Aluar que ha creado un estndar debido a su diseo y al

equilibrio peso/resistencia. Su uso extendido lo transforma en el sistema ms tradicional
entre los carpinteros argentinos.
La lnea Mdena le brinda al diseador una gran variedad de combinaciones. Se puede
utilizar vidrio simple o Doble Vidriado Hermtico (DVH), en las corredizas de aplicacin
encapsulada y en las batientes con contravidrio de borde recto o curvo.
Todas las aberturas son doble contacto y en la ventana de abrir tiene la opcin de utilizar
cmara condensadora de presiones, lo que le otorga gran resistencia a la infiltracin de
agua y aire.
PA GINA
399
Tipologas
disponibles
Ventana Ventiluz
Ventana Desplazable
Puerta de Rebatir
Tipologas
disponibles
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Sist. de
hermeticidad
Doble contacto
1 hoja de abrir Bisagras
hacia el exterior superiores y brazo con burletes de
de empuje
EPDM
1 hoja
desplazable
de abrir hacia
el exterior
Bisagras a friccin
laterales
conlimitador de
apertura y aldaba
central o cierre
multipunto
Doble contacto
con burletes
deEPDM

abrir hacia el cerradura centralo con burletes de
interior o
multipunto
EPDM
exterior
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Sist. de
hermeticidad
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Armado de
marco y hojas
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
detraccin
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
4 a 16 mm
18 a 32 mm
Marco a 45 con escuadras de traccin. Hoja a

45 con escuadras de
traccin y escuadra
suplementaria. Con
Armado
de y
tornillos
en travesao
marco
zcalo
a 90y hojas
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Ventana y puerta
corrediza corte
a 90

corredizas
laterales simples o
multipunto
Doble contacto
con felpas de
polipropileno y
caja de agua
4 a 10 mm
14 a 19 mm
A 90 con tornillos
Ventana y Puerta
Corrediza Corte
a 45
2 hojas
corredizas
Ruedas inferiores
laterales simples o
multipunto
Doble contacto
con felpas de
polipropileno y
caja de agua
4 a 10 mm
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Ventana de Abrir/
oscilobatiente
1 2 hojas de
abrir hacia el
interior
coplanar o
escalonada
falleba multipunto/
mecanismo
oscilo-batiente
Doble contacto
o cmara
compensadora
de presiones
con burletes de
EPDM
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Pao Fijo
Pao fijo aleta

lateral
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
1 hoja de abrir Bisagras inferiores, Doble contacto

hacia el interior brazo sostn lateral con burletes de
y cierre superior
EPDM
4 a 16 mm
18 a 32 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Ventana Banderola
Vesta
Es el Sistema de Carpintera que brinda una solucin prctica, esttica y de calidad

a las viviendas tipo y edificios de mediana altura, de acuerdo a los estndares
constructivos y arquitectnicos de la actualidad.
Los perfiles cuentan con marcos tubulares de 60 mm de base que aseguran la rigidez estructural. Armado con escuadras de traccin y fijacin a premarco con taco
regulador.
Las tipologas corredizas cuentan con un sistema de hermeticidad con caja de agua
y tapn central. Adems de perfiles de hoja para vidrio simple y Doble Vidriado
Hermtico (DVH). Por su parte, la tipologa de batientes est compuesta por marcos tubulares que mejoran la prestacin de armado, colocacin y funcionamiento
en ventanas batientes y puertas de rebatir. Con las hojas de ventanas de abrir para
vidrio encapsulado se mejora el peso y la productividad en el armado.
Tipologas
disponibles
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Sist. de
hermeticidad
Ventana y puerta
corrediza corte
a 45
2 hojas
corredizas
Ruedas inferiores
laterales simples o
multipunto
Ventana de abrir
oscilobatiente
1 2 hojas
de abrir hacia
el interior

falleba multipunto/ con burletes de
mecanismo oscilo- EPDM
batiente
Tipologas
disponibles
Pao Fijo
Ventana Banderola
Ventana Ventiluz
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Doble contacto
con felpas de
polipropileno y
caja de agua
Sist. de
hermeticidad
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Armado de
marco y hojas
4 a 8 mm
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin
4 a 16 mm
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Armado de
marco y hojas
Pao fijo aleta

central
4 a 16 mm
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin

y cierre superior
EPDM
4 a 16 mm
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin
1 hoja de abrir Bisagras superiores Doble contacto con 4 a 16 mm

hacia el exterior y brazo de empuje burletes de EPDM
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin
PA GINA
Ventana desplazable
1 hoja
desplazable de
abrir hacia el
exterior
Bisagras a friccin
laterales con
limitador de
apertura y aldaba
Doble contacto con 4 a 16 mm

burletes de EPDM
401
Pao Fijo
Ventana Banderola
Ventana Ventiluz
Tipologas
disponibles
Pao fijo aleta

central
4 a 16 mm
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin

y cierre superior
EPDM
4 a 16 mm
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin

16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Espesor de
vidrio simple
Espesor
de DVH
Armado de
marco y hojas
Ventana
desplazable
Pao
Fijo
1 hojafijo aleta
Pao
desplazable de
central
abrir hacia el
exterior

4 a 16 mm
burletes de EPDM
16 a 22 mm
16 a 22 mm
A
A 45
45 con
con escuadras
escuadras
de
de traccin
traccin
Ventana Banderola

4 a 16 mm
brazo sostn lateral con burletes de
hacia
interior
1 2 el
hojas
de Bisagras laterales y Doble contacto con 4 a 16 mm
y cierre superior
EPDM
abrir hacia el cerradura central o burletes de EPDM
multipunto cierre
interior
multipunto
16 a 22 mm

16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin
Marco a 45con
Hoja a 45 con
escuadras de traccin
y escuadra
A 45 con escuadras
suplementaria.
Con
de traccin
tornillos
en travesao
y zcalo a 90
Puerta de Rebatir
Ventana Ventiluz
Bisagras a friccin
laterales con
limitador de
apertura y aldaba
central o cierre
multipunto
Sist. de
hermeticidad
16 a 22 mm
Ekonal
Ventana desplazable
Es un
to de
Bisagras a friccin Doble contacto con 4 a 16 mm

1 hoja
burletes de EPDM
desplazable de laterales con
abrir hacia el limitador de
Sistema de
Carpintera
liviano,
apertura
y aldaba diseado para satisfacer
exterior
central o cierre
viviendas unifamiliares
con
ptima prestacin.
multipunto
16 a 22 mm
A 45 con escuadras
de traccin
las necesidades del segmen-
Dentro del sistema se encuentran las tipologas de ventana y puerta corrediza, ventana
y Doble contacto con 4 a 16 mm
Puerta de Rebatir
1 2 hojaspao
de Bisagras
a 22 mm con
Marcohojas
a 45conde 25
banderola
y ventiluz,
fijo,laterales
postign
de rebatir y puertas de16rebatir
abrir hacia el cerradura central o burletes de EPDM
multipunto
cierre
y 32 mm de ancho.
interior Los marcos son de 75 mm de base con opcin a marcos
Hoja ade
4531,5
con mm
de traccin
en las batientes, adems multipunto
de los marcos unificados para ventana corredizaescuadras
con postign
y escuadra
corredizo o postign de rebatir. Las hojas corredizas admiten vidrio simple
y el sistema
suplementaria.
Con
tornillos enadmiten
travesao
de hermeticidad es de doble contacto con felpas. Las ventanas batientes tambin
y zcalo a 90
vidrio simple y el sistema de hermeticidad es de doble contacto en banderola y ventiluz,
y simple contacto para las puertas de rebatir.
Tipologas
disponibles
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
Sist. de
hermeticidad
Espesor de
vidrio simple
Armado de
marco y hojas
Ventana Corte A
90 (Plus)
2 hojas
corredizas
Ruedas inferiores
regulables y cierre
central
Doble contacto
con felpas de
polipropileno
4 a 6 mm
Hojas a 90 con tornillos. Marco a 45

con escuadras rgidas
Ventana y Puerta
Corrediza corte A
90 (2000)
2 hojas
corredizas
Ruedas inferiores Doble contacto

regulables y cierre con felpas de
central (opcin
polipropileno
cierres laterales con
parantes ref.)
4 a 6 mm
Hojas a 90 con tornillos. Marco a

45con escuadras rgidas
Tipologas
disponibles
Ventana Banderola
Pao Fijo
Descripcin
Sist. de mov.
y cierre
1 hoja de abrir Bisagra inferior

hacia el interior corrida, brazo
sostn lateral y
cierre superior
laterales con
parantes ref.)
Sist. de
hermeticidad
Espesor de
vidrio simple
Armado de
marco y hojas

burletes de EPDM
A 45 con escuadras rgidas
4 a 6 mm
Pao fijo aleta

lateral
Ventana Ventiluz
1 hoja de abrir Bisagra superior

hacia el exterior corrida y brazo de
empuje

burletes de EPDM
Puerta de Rebatir
25 mm
1 2 hojas de Bisagras laterales y Simple contacto

con burletes de
abrir hacia el cerradura central
EPDM
interior
4 a 6 mm
Marco a 45 con escuadras rgidas

yhoja a 90 con tornillos en
travesao yzcalo`
Puerta de Rebatir
32 mm

abrir hacia el cerradura central
con burletes de
interior
EPDM
4 a 6 mm
Marco a 45 con escuadras rgidas y

hojaa 90 con tornillos en travesao
y zcalo
Postigon de Rebatir

con burletes de
abrir hacia el falleba. Tablillas
EPDM
fijas
exterior
Hojas a 90 con tornillos. Marco a

45 con escuadras rgidas
Fachadas Integrales
Frame
Es un Sistema de Fachada Continua concebido para optimizar los tiempos en obra y fabricar
paos de gran tamao, el armado se realiza en taller y en obra el montaje y el sellado.
Sistema modular compuesto por medias columnas, travesao y ventanas proyectantes.
Ventanas proyectantes de hoja colgada con bisagra corrida superior y falleba multipunto.
Unin entre medias columnas con burletes de EPDM. Cmara para manejo secundario del
agua. Sellado exterior.
Pegado con silicona estructural.
Unin en recto con tornillos entre medias columnas y travesaos. Anclaje especial regulable para columnas.
Piel de Vidrio
Es un Sistema de Fachada Continua pensado para edificios de altura, compuesto por

columnas que se toman a las losas y travesaos, que forman una trama sobre la cual se
colocan las hojas.
Sistema compuesto por columna, travesao y bastidor para pao fijo o ventana desplazable.
PA GINA
403
Ventanas desplazables con bisagras a friccin laterales y aldaba de cierre.

Doble contacto con burletes de EPDM.
Vidrio encapsulado, con contravidrio exterior, pegado con silicona estructural o pegado
con cinta VHB estructural.
Soporte de travesao regulable encolizado en columna. Presillas regulables para montaje de hojas fijas. Anclaje tipo H para columnas.
Frente Integral
Es un Sistema de Fachada Continua diseado para resolver fachadas comerciales, se compone de columnas y travesaos que se unen entre s, permitiendo realizar paos fijos y,
eventualmente, ventanas desplazables.
Sistema compuesto por columna, travesao, tapa presora y tapa exterior.
Ventanas desplazables opcionales con bisagras a friccin laterales y aldaba de cierre.
Burletes de EPDM en tapa presora y columna/ travesao.
Entre columna / travesao y tapa presora con burletes y sellado exterior.
Escuadra tipo U entre columnas y travesaos.
Anclaje tipo H para columnas.
Sistemas Complementarios
Se agrupan bajo esta denominacin los sistemas que brindan soluciones complementarias
a la carpintera, tiles para resolver mltiples aspectos del proyecto de arquitectura:
Techo Vidriado
Tabiques divisores
Baranda Balcn
Parasoles
Revestimientos
Cortinas de enrollar
Mampara de bao
Marco regulable para puerta placa
Frentes vidriera
Perfiles para panel compuesto
Perfiles estructurales
C. PROCESO
Eleccin del contratista

El contratista responsable de la provisin y colocacin de la carpintera deber asegurar
el total cumplimiento de los requisitos tcnicos y de calidad en la ejecucin, garantizando
el ptimo funcionamiento del sistema elegido.
Cotizaciones
Los contratistas enviarn sus cotizaciones basados en la planilla de carpinteras que el
proyectista haya generado y en los pliegos de especificaciones tcnicas de la obra. Es
por eso que se recomienda especial dedicacin en su elaboracin, ya que pueden surgir
divergencias considerables en los valores producto de una deficiente especificacin de las
carpinteras y sus elementos componentes.
Un menor precio no siempre responde a una estructura de costos ajustada del contratista,
sino que la falta de precisin en la especificacin puede llevar a economizar en aspectos
crticos que alejen la propuesta de la intencin original del proyecto o condicionen la durabilidad de la carpintera en el tiempo.
Documentacin ejecutiva
En caso de ser necesario, debido a la complejidad tcnica de la obra, puede requerirse al
contratista presentar la documentacin de detalle que respalde las resoluciones tcnicas
particulares que llevar adelante. Esto es especialmente til cuando se desarrollan fijaciones especiales a hormign armado por ejemplo, o cuando se incluyen cierres de chapa
plegada, etc.
La documentacin ejecutiva debe considerar y mostrar con precisin los espesores de
los elementos metlicos, espesores de vidrios, mtodos de unin y fijacin, conexiones
y anclajes, tornillos y mtodos de sellado, terminacin superficial y toda la informacin
pertinente.
Muestras
Puede requerirse, adicionalmente a la documentacin ejecutiva, que el contratista presente una muestra de todos los materiales que se emplearn indicando caractersticas, marca
y procedencia. Incluso hay ocasiones en que se arma un prototipo en escala real.
Dichas muestras servirn de referencia para cotejar al momento de la entrega de la carpintera y servirn de respaldo tanto al contratista como al comitente en caso de que surgiera
alguna diferencia.
Provisin y colocacin
Luego de la eleccin del proveedor, se producir la contratacin. En la mayora de los
casos la confirmacin dar lugar a un contrato de provisin dentro de plazos establecidos
y requerir por parte del comitente el pago del adelanto que determine el contratista para
comenzar el acopio y fabricacin.
La provisin se producir de manera progresiva, conforme al avance de la obra en caso de
incluir colocacin o en pie de obra si no estuviese contemplada en el contrato.
Terminaciones
Luego de finalizada la provisin de la totalidad de las carpinteras se considera aceptable
una revisin integral de las mismas por parte del contratista para realizar ajustes o resolver detalles que hubiesen sido postergados. Una vez concluida esta etapa se proceder a
la cancelacin del saldo restante si lo hubiese y se considerar entregada la obra.
PA GINA
405
D. Controles
Tabiques de submuracin
Colocacin de carpintera (plomo y nivel).
Orificios de desage necesarios segn

especificaciones de Aluar.
Cortes e ingletes precisos, libres de

rebarbas o asperezas al tacto.
Sellado de todos los encuentros entre

perfiles cortados e ingletes.
Empleo de burletes de EPDM de alta
flexibilidad color negro.
Esquinas de burletes vulcanizados o

pegados con cianoacrilato.
Empleo de felpas de base tejida rgida y
finseal en corredizas.
Tornillos y fijaciones de acero inoxidable

no magntico o acero protegido.
Cantidad de fijaciones mnimas: 2 por lado,
a 500 mm entre s y a 250mm de las
esquinas del marco.
Sellado entre marco-premarco sin fisuras
o cortes, con correcta adherencia.
Aislacin previa de elementos metlicos
en contacto con aluminio.
Accesorios sin faltantes y herrajes
homologados por Aluar.
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
E. Recomendaciones
Trabaje con la Red de Carpinteros Certificados (RCC)
La Red de Carpinteros Certificados (RCC) agrupa a los mejores carpinteros de aluminio

de la Argentina. Cada uno de sus integrantes -cuya cobertura geogrfica alcanza a todo
el pas- trabaja con estndares de calidad delineados por Aluar, para que profesionales y
usuarios puedan optimizar el resultado de sus proyectos constructivos con los Sistemas
de Carpintera de mayor prestacin del mercado.
La RCC se divide en tres niveles, de acuerdo al grado de certificacin que adquiera cada
uno de sus carpinteros. Estos niveles se determinan a partir de un monitoreo permanente
y riguroso que realiza la empresa, en funcin del profesionalismo, aptitudes tcnicas y la
capacidad productiva de cada carpintero en particular.
Mejores resultados eleg la Red.
Ms informacin en www.rccaluar.com.ar
PA GINA
407
4. 5. CUBIERTAS
Introduccin.............................................................................................................................409
Introduccin.............................................................................................................................410
A. Preparacin y proceso.........................................................................................................413
A.2. Tejas francesas
A.3. Tejas romanas
B. Recomendaciones............................................................................................................... 420
A.1. Teja francesa y colonial
A.2. Colocacin cubierta de pizarras
4.5.1.3. De Chapas Onduladas de Fibrocemento
A. Presentacin........................................................................................................................432
B. Distancia entre apoyos....................................................................................................... 433
D. Accesorios...........................................................................................................................437
E. Detalles constructivos.........................................................................................................438
Controles, pruebas e inspecciones
A. Herramientas.......................................................................................................................442
B. Proceso................................................................................................................................444
C. Controles.............................................................................................................................447
D. Recomendaciones
4.5. Cubiertas
Introduccin
La cubierta es un elemento fundamental en toda construccin que, adems de proteger de

los rigores del clima y cumplir una funcin de cerramiento, es el factor determinante de la
imagen del proyecto y de la obra.
Su eleccin tiene que ver con dos factores:
1. Protegerse adecuadamente del rigor del clima teniendo en cuenta la zona donde se
construir la obra,
2. Aportar, desde el diseo, un elemento ms para definir las caractersticas e imagen
del proyecto.
Se pueden clasificar de acuerdo con su aspecto, en cubiertas planas e inclinadas.
Cubiertas planas
Cubiertas inclinadas
Dentro de esta clasificacin, se encuentran las losas de H A, de viguetas y ladrillones

tipo sapo, de viguetones. Existien diversas opciones en el mercado y su caracterstica
sobresaliente es que pueden ser transitables, por lo tanto, generalmente se utilizan para
terrazas o bien cuando se prev, por ejemplo, una futura ampliacin en altura. En esta
categora, tambin se encuentran los techos de chapa con pendiente mnima, donde se
logra el aspecto de cubierta plana gracias a los muros de carga perimetrales que la tapan.
Este tipo de cubiertas tiene que ver con una esttica racionalista, de volmenes simples.
Otorgan otra presencia a la imagen del proyecto, constituyen su remate. Tienen que ver
con una arquitectura ms tradicional, casas tipo campo, colonial, etc. Sus terminaciones pueden ser de chapa comn o color o de diferentes tipos de teja. En el mercado existe
gran variedad de materiales, formas y colores.
Al seleccionar la cubierta es importante tener en cuenta la imagen que se quiere dar y el
espacio interior que brinda cada opcin En esta eleccin entran en juego los diferentes
tipos de cielorraso y de estructura de sostn del techo, desde el tradicional cielorraso
plano de yeso hasta cielorrasos de madera apoyados sobre cabriadas, pasando por mltiples opciones donde las diferentes alternativas sirven para reforzar la idea del aspecto
deseado para cada local.
En cuanto a la funcin de proteccin que brinda una cubierta, es importante aclarar que
por medio de ella se producen grandes prdidas o ganancias de calor.
Exigencias de las cubiertas
Estanqueidad del viento
La mayor parte de las construcciones vernculas disponan de grandes chimeneas en el

centro de la cubierta por las que no solo se evacuaban los humos de la combustin, sino
que tambin se ventilaba la habitacin.
El espacio bajo la cubierta estaba constituido por locales ventilados (denominados boardillas, golfes o penthouses) que actuaban de tapn para la penetracin del viento, la radiacin solar, la humedad y el polvo en el edificio. Se destinaba, en el mejor de los casos,
a secadero o almacn trastero. Incluso, en los tratados de construcciones designaba este
tipo de construccin con el nombre de cubierta fra.
Se ha pasado del desvn ventilado al desvn habitable. En este trnsito se perdieron las
innegables ventajas de la ventilacin, con la que se aseguraba un buen comportamiento
trmico de la cubierta de verano al impedir el calentamiento del aire del desvn. De este
modo, se evitaba la trasmisin de energa no deseable a las viviendas inferiores. Por otra
parte la misma ventilacin permita la eliminacin del vapor de agua que procedente de
las viviendas, atravesaba la el forjado de la ltima planta.
PA GINA
409
El nuevo tipo que, usualmente, se construye funciona mal desde un punto de vista trmico
y provoca, si no se dispone una barrera de vapor, la aparicin de condensaciones en su
interior, sobre todo si se coloca una membrana impermeable bajo las tejas con el objetivo
de mejorar la impermeabilidad de la solucin.
Los avances tcnicos se dirigen a crear una lmina de aire permanentemente ventilada en
el interior del faldn, entre el revestimiento de tejas y el aislamiento trmico. Este tipo de
cubiertas se denomina faldn ventilado
Estanqueidad del agua
Captacin, disipacin de energa
Al aumentar la inclinacin o pendiente de los planos de la cubierta, se incrementa la velocidad con que el agua se escurre por ella y se reduce el tiempo de presencia del agua y
el riesgo de penetracin. La garanta del xito reside en la utilizacin de materiales con un
bajo coeficiente de absorcin de agua y la formacin de piezas de mayor tamao posible,
para reducir as el nmero de juntas y el riesgo de filtracin.
El calor incidente en el edificio por radiacin directa a la cubierta es un factor importante
para considerar en el equilibrio trmico de ste. En la actualidad, ante la dificultad de
disponer de materiales reflectantes de la radiacin trmica de forma selectiva, se plantean
soluciones de doble cubierta: as, en la cubierta exterior, se aprovecha la captacin solar
para las necesidades de agua caliente sanitaria y, en la interior, la creacin de sombras
arrojadas para regular la aportacin directa y recogida de las precipitaciones, con el fin de
emplearlas en labores de refrigeracin.
Introduccin
Las opciones dentro de los techos de teja variaron y se modernizaron con la incorporacin
de nuevos modelos, colores y diferentes texturas, las cuales convierten al techo en un
rubro de mltiples variantes que, junto a los complementos de las aislaciones hacen que
la eleccin de la cubierta merezca una atencin especial. Para el correcto diseo de las
cubiertas, se debe tener em cuenta, adems de los factores estticos, la correcta colocacin de las barreras de aislamiento hidrfugo y trmico, las pendientes mnima y mxima
estimadas para cada material y el tipo de madera por utilizar en la estructura de sostn.
Los elementos de las cubiertas
Listn de apoyo y fijacin de las tejas
Aislacin trmica
Aislacin hidrfuga
La seccin que se utiliza es de 1 x 2, cepillado. Escurridores o listones distanciadores: la

seccin comnmente utilizada es de 1 x 2.
Los materiales para utilizar pueden ser placas de poliestireno expandido, poliuretano en
placas o spray, manto de fibra de vidrio, que deben colocarse entre cabios y apoyados
sobre el tablero del cielorraso.
Membranas asflticas con aluminio y sin l o membranas de polietileno de alta densidad.
Entablonado machihembrado: las maderas comnmente utilizadas en nuestro pas son el
pino, el eucaliptos, el cedro y la cerejeira.
Cabios
Son los elementos de sostn en los que se utilizan maderas de pino y sus derivados, o
multilaminadas.
Para evacuar el agua de lluvia debe tenerse especial cuidado en respetar las pendientes
mximas y mnimas establecidas para cada material, teniendo en cuanta que cuanto menor es la permeabilidad del material del techo, menor es la pendiente requerida.
Las Tejas
Existen distintos tipos de tejas que ofrecen diferentes cualidades en cuanto a apariencia,
especificaciones tcnicas y, por supuesto, precios.
Tejas cermicas
Tejas metlicas
Tejas de acero gravillado
Tejas de cobre
Tejas de vidrio
Tejas asflticas
Tejas de cemento
A las tradicionales tejas colonial y francesa, se han ido incorporando nuevos modelos y
colores, como la romana, la combinacin de teja plana y colonial y la teja plana normanda,
clsica y americana.
Muy usadas en los pases del norte, debido en gran parte, a su resistencia al granizo y su
poder termoaislante, se incorporaron recientemente en el mercado argentino.
Se componen de un alma de acero estructural ultraliviano, revestido de fina gravilla de
piedra y sellado con recubrimiento acrlico. El color est incorporado a la gravilla de la
piedra, lo que garantiza su mantenimiento al paso del tiempo. Soportan grandes amplitudes trmicas y estn garantizadas contra la corrosin. El peso es de 7 kg/m2, por lo que
la estructura no necesita gran escuadra.
Las tejas de este material le brindan a la cubierta un aspecto excelente debido a las diversas tonalidades que adquiere el material por el paso del tiempo o por la aplicacin de
productos especficos que le confieren la ptina caracterstica del material, que va variando de un rosa salmn, al marrn chocolate y para adquirir, finalmente, el caracterstico
color verde claro de las viejas cubiertas de cobre.
Su utilizacin se aconseja para dar luz a habitaciones, galeras, talleres. Reproduce la teja
francesa de barro y puede utilizarse como complemento en un techo de tejas. El ndice de
transmisin luminosa es del 87%. El peso vara entre los 40 y 60 kg el m2.
Son fciles de instalar sobre cualquier superficie, se adhieren con llama de gas y hay gran
variedad de colores. Son livianas, durables, resistentes al desgaste y vienen provistas de
una cinta autoadhesiva que les otorga gran resistencia a los vientos, ya que su potente
adhesivo se funde y une las tejas bajo el calor del sol.
Con resistencia a la flexin y al impacto, son muy compactas debido a la fabricacin extrusada y comprimida. Con este tipo de teja, se logra que el techo mantenga un mismo
tono debido a que el cemento, al ser teido en su masa, adquiere un color uniforme. El
peso de la cubierta es de 45 kg/m2.
PA GINA
411
Una solucin original y apta para el ahorro de energa se consigue mediante la colocacin
de Tejas fotovoltaicas que producen electricidad. La teja fotovoltaica de silicio monocristalino permite instalar desde potencias mnimas de 6 W (una teja) y hasta ms de 15 W.
Como ejemplo 6.8 m2 de tejas (88 tejas solares) producen ms de 500 Wp o ms de 2 kw/
da. La gama de materiales disponibles actualmente para utilizar en una cubierta es muy
amplia, la decisin final debe estar basada en el precio, de acuerdo com el presupuesto
de la obra, y ajustada al diseo integral del proyecto5.
5 Arq. Ccilia Poy, Direccin URL: <http://www.construirydecorar.com/scripts/areaservicios/noticia/nota_rubro.asp?Id

Seccion=6&IdNota=558&IdRubro=36>
A. Preparacin y proceso
Paso 1
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Pendiente
Junta
Colocar las tejas de los extremos y controlar que sus frentes queden a igual distancia del hilo.
Completar la primera hilada y comenzar de derecha a izquierda (mirando el techo de frente). Mantener el paralelismo con el hilo gua.
Al comenzar la segunda hilada, se sugiere hacerlo con una teja entera y, a continuacin,
colocar una media teja. Esto permite fijar con dos clavos las tejas perimetrales.
A continuacin, se coloca la la tercera hilada igual que la primera. Se puede avanzar con
hiladas completas o en forma escalonada.
La pendiente mnima recomendada para las tejas classic es de 35 (70%).

Para que esto se cumpla, la medida del lado a de un tringulo trazado segn el dibujo
adjunto deber ser igual a 0,70 m, o mayor que esa medida.
Este tipo de tejas debe colocarse a junta trabada para evitar que el caudal de agua pluvial
desborde de los encastres laterales. De esta manera, se mejora adems, el trabado de
las tejas.
PA GINA
413
Distancia entre listones
Cinta Magica
Clavado
Listones
Recomendaciones
El primer listn se ubicar a una distancia del borde de manera tal que la primera fila de
tejas sobresalga la medida deseada (entre 5 y 8). La distancia aproximada entre listones
es de 29 cm. Para poder realizar cubiertas con un nmero entero de tejas (sin cortes en la
cumbrera), este tipo de tejas permite superponerlas entre s en el largo.
La cinta ha sido diseada exclusivamente para la lnea Classic.
Se recomienda utilizar clavos de cobre de 1 1/2". Estas tejas poseen una doble perforacin
para que se pueda realizar un firme clavado en todo el permetro del techo y junto a las
salidas verticales.
Para poder calcular la colocacin de listones se puede utilizar una cinta especial marcada
que, tendida entre el primer listn y la cumbrera, permite mediante un simple desplazamiento, marcar la distancia exacta a la cual deben ser colocados los listones.
1- Se debe tener cuidado con el trnsito sobre las tejas.
2- La teja plana necesita mayor pendiente que otras tejas. Para pendientes menores, aumentar la superposicin entre ellas para reducir el riesgo de filtraciones.
3- Si al cortar una teja se pierde la perforacin que trae la fbrica, se debe realizar un
nuevo agujero para sujetarla firmemente.
4- Utilizar siempre listones de madera cepillados de 1" de espesor como mnimo.
5- Evitar, mediante canaletas y caos de desage, que las descargas de agua de techos
superiores cagan en un punto nico sobre las tejas.
6- En la colocacin de caballetes o aristeros deber trabajarse con poca carga de mortero
para que las tejas no se ensucien. De producirse esta situacin, podr limpiarse con una
solucin de cido muritico al 10%.
Herrajes para zonas ventosas
Para evitar riesgos de levantamiento de tejas en zonas ventosas, Cerro Negro desarrollo
dos herrajes especiales que permiten reforzar la fijacin de las mismas en todo el permetro. Estos se aplican tanto sobre la cenefa como en los listones clavadores. No quedan a
la vista ni afectan a la colocacin de las tejas.
A2. Tejas francesas

Alineacin
Primero se coloca un hilo como gua para el borde inferior de las tejas quede parejo. Luego hay dos formas de alineacin:
Metodo 1
Usando como parmetro el vrtice superior izquierdo. Se recomienda controlar en cada lnea diagonal. Este mtodo es mucho ms
preciso.
Metodo 2
Trazando una lnea por las canaletas de encastres, que debe ser
perpendicular al frente.
Paso 1
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Para colocar el hilo frontal de alineacin es conveniente colocar una teja en cada extremo
para determinar su correcta ubicacin.
Completar la primera hilada y comenzar de derecha a izquierda (mirando al techo de frente). Mantener el paralelismo con el hilo gua.
Al comenzar la segunda hilada, se sugiere hacerlo con una teja entera y, a continuacin,
colocar una media teja. Esto permite fijar con dos clavos las tejas perimetrales.
A continuacin, se coloca la tercera hilada igual que la primera. Se puede avanzar con
hiladas completas o en forma escalonada.
PA GINA
415
Pendiente
Junta
Distancia entre Listones
Clavado
Listones
La pendiente mnima recomendada para las tejas francesas es de 20 (35%).

Para que este valor se cumpla la medida del lado a de un tringulo trazado, segn el
dibujo, deber ser igual a 0,35 m o mayor que esa medida.
Las tejas francesas pueden colocarse a junta recta o cruzada segn las condiciones de exposicin del techo y de la zona geogrfica.
Se recomienda, no obstante, la junta cruzada o trabada.
Esta evita la suma de los caudales en las canaletas de los encastres longitudinales que se
generan al estar alineadas las tejas y al volcar, sucesivamente, unos en otros.
Para calcular la distancia entre listones clavadores se tomarn al azar una muestra de doce
de las tejas a utilizar y se colocarn invertidas y tomadas por sus encastres sobre una superficie plana. Luego se medir la distancia entre el extremo final de la primera y la undcima
teja, primero separando todas las tejas al mximo y luego comprimindolas. Se sumarn
estos valores y el resultado se dividir por 20. Medir siempre la distancia entre los cantos
superiores de los listones.
Se deben clavar todas las tejas de bordes y aleros y 1 de
cada 5 del resto. Para pendientes mayores al 100% (45) se
debern clavar todas las tejas. Esta operacin debe llevarse
a cabo utilizando clavos de cobre de 2".
Un solo listn mal colocado implica modificar los siguientes.

Para impedir que ocurra este tipo de inconveniente, se aconseja utilizar un elemento especial, como el que se muestra
en la foto. As se evitan los errores que se pueden cometer
en la lectura de una cinta mtrica.
A3. Tejas romanas
Alineacin
1. Se aconseja esperar la recepcin de las tejas en obra para la colocacin de las clavaderas
a fin de determinar la distancia exacta entre estas, correspondientes a cada partida.

2. Las clavaduras debern ser de 2x 1 de pino cepillado y tratado con CCA (cromo-
cobre-arsnico).
3. Para lograr una correcta alineacin de las tejas, deber mantenerse el paralelismo
entre listones.
Paso 1
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Para colocar una hilada horizontal completa y se tratar de disponer las tejas de manera
que resulten un nmero entero de piezas y se alinearn los frentes en paralelo con la
lnea del alero.
Se colocar una hilada horizontal completa y se tratar de disponer las tejas de manera
que resulte un nmero entero de piezas y se alinearn los frentes en paralelo con la lnea
del alero.
Se comienzan a elevar columnas a partir del extremo derecho, se controla la alineacin
cada 3 o 4 columnas.
Se continan elevando las columnas a partir de la segunda teja del alero desde la columna
ya conformada en el paso 3 y as sucesivamente hasta cubrir todo el faldn.
PA GINA
417
Pendiente
La pendiente mnima recomendada para las tejas romanas es de 22 (40%).

Para que este valor se cumpla, la medida del lado a de un tringulo trazado, segn el
dibujo adjunto, deber ser igual a 0,40m o mayor que esa medida.
Clavado
Cua
Se sugiere clavar todas las tejas con clavos de cobre de 2"

de largo.
El orificio que posee la teja para el clavado est sobreelevado
para evitar el ingreso del agua.
Cuando se utilizan listones en los que el clavado resulta difcil

(el martillo rebota), es aconsejable colocar una cua debajo
de los mismos como para que el martillo sea ms firme.

Paso 1
Antes de comenzar a colocar las tejas coloniales es importante hacer una estimacin de la
cantidad de tejas necesarias para el faldn. Esto puede ajustarse acercando o separando
las clavaderas verticales sobre las que se clavan las tejas cobija.
Este tipo de teja permite un pequeo juego para utilizar siempre tejas enteras.
Normalmente la separacin entre clavaderas verticales es de 24 cm, pero esta medida puede
variar entre 22 y 26 cm para poder ajustar la cantidad de columnas al ancho del faldn.
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Paso 5
Paso 6
Paso 7
Para colocar el hilo frontal de alineacin, se recomienda colocar una teja en cada extremo
a fin de determinar su correcta ubicacin.
Para poder seguir adelante, es necesario clavar, como se ve en la imagen, el primer listn
vertical. Para una pendiente mnima de 20 o 35% recomendamos una superposicin de
10 cm entre fila y fila.
Se procede a colocar las 2 columnas de tejas canal a ambos lados de la clavadura vertical.
La primera fila de tejas cobija es 10 cm ms corta que el resto, de forma de desfasar la
lnea de superposicin de la teja canal con las tejas cobija. Esto busca dificultar an ms
una posible filtracin entre teja y teja.
Para ello, es necesario cortar la teja y hacerle el agujero para el clavo.
Una vez colocada la primera teja cobija, se sigue con el resto y siempre se las coloca a
tope con el solape de las tejas canal. (Paso 6.1 y Paso 6.2)
Una vez terminada una hilada de tejas canal, se coloca una nueva clavadura vertical, una columna de tejas canal y luego, las cobijas correspondientes hasta completar todo el faldn.
Paso 1
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Para colocar el hilo frontal de alineacin, se recomienda colocar una teja en cada extremo
para determinar su correcta ubicacin.
Se coloca una primera hilada horizontal de derecha a izquierda (mirando el techo de frente
y se alinean los frentes, tratando de disponer las tejas de manera que resulte un nmero
entero de piezas.
Se contina as la colocacin de la segunda hilada y se verifica la alineacin permanentemente.
A medida que se avanza con la colocacin, cada 4 5 columnas se controla que la alineacin vertical sea correcta.
PA GINA
419
B. Recomendaciones
A la hora de ejecutar el techo, es importante tener en cuenta algunas recomendaciones
para conseguir un resultado de calidad:
Utilizar listn escurridor, de ser posible con cantos redondeados para que no lastime
al aislante hidrfugo.
Emplear clavaderas cepilladas en las 4 caras.
No colocar los listones clavadores hasta que las tejas estn en obra, de forma de
poder determinar la distancia ptima entre clavadores.
Usar clavos de cobre para sujetar las tejas.
Verificar que la primera fila de tejas (las del alero) mantenga la misma pendiente que
el resto del techo. Esto se logra utilizando un doble listn o materializando la moldura
a la altura correcta.
Que esta primera fila sobresalga entre 6 y 8 cm para impedir que el agua vuelva sobre
la teja (efecto gotern).
Una vez terminado el techo, hacer una limpieza general para evitar manchas en las
tejas con restos de mortero.
Cmo se pueden limpiar restos de mortero adheridos a la teja?
Con una solucin de cido muritico al 10% (9 partes de agua / 1 de cido). Luego de dejarla actuar por unos minutos, se limpia la superficie de las tejas con un cepillo de cerdas,
con mucha agua.
Cmo se pueden tapar los huecos que forman las tejas en los aleros frontales?
Con mortero de cal reforzada, poliuretano expandido o cenefas de madera dura plantillada.
En todos los casos, se recomienda practicarle una perforacin en la parte inferior (en el
nivel de la aislacin hidrfuga), a fin de ventilar la cmara de aire o bien prever el desagote de las posibles filtraciones.
Se deben clavar todas las tejas?
Se deben clavar todas las tejas de bordes y aleros, y una de cada cinco como mnimo del
resto. En techos con pendientes pronunciadas (100%) o zonas de mucho viento se recomienda clavarlas todas con clavos de cobre de 2.
Cmo se pueden evitar los cortes de la ltima hilada de tejas en la cumbrera?
Existe una cinta para que el nmero de tejas sea entero. Colocando la cinta entre la
cumbrera y el primer listn, con un simple desplazamiento angular, se puede marcar la
distancia exacta a que debern colocarse las restantes clavaderas.
Cmo evitar las filtraciones?
Debern respetarse las pendientes mnimas aconsejadas para las cubiertas de acuerdo con
el modelo de teja elegido. La razn es que, segn la zona de emplazamiento y su orientacin, la pendiente colaborar con la velocidad de evacuacin del caudal de agua.
Realizar la aislacin trmica de tal forma que no est en contacto con la superficie inferior
de las tejas.
Las tejas cermicas tienen un valor de permeabilidad mxima admisible segn Normas
Iram y europeas, promedio de 0,7 cm3/cm2.da. Por eso debe evitarse el contacto con la
aislacin trmica para impedir, adems de su deterioro, posibles filtraciones.
Se debe evitar que las fijaciones se deterioren y permitan, entre otras consecuencias no
deseadas, posibles filtraciones.

No deben amurarse tejas. La instalacin correcta es utilizar zinguera adecuada que canalice el agua y evite su ingreso.
Cmo se pueden evaluar, comparar y seleccionar materiales de calidad?
El parmetro principal para evaluar y seleccionar materiales de calidad es el respaldo que

otorga la marca del fabricante.
El cumplimiento de las especificaciones tcnicas se brinda por medio de estrictos controles de calidad, laboratorios propios que certifican las especificaciones de acuerdo con las
Normas Nacionales e Internacionales y la trayectoria comercial de la empresa que habilita
al usuario a confiar en que adquiere materiales de primera lnea.
Cmo solucionar los problemas ms frecuentes en los techos de tejas?
La reparacin de fisuras en los encuentros con las paredes.
El primer diagnstico de un techo de tejas enfermo podra enumerar los siguientes sntomas: fisuras y filtraciones en los encuentros de las tejas con los muros y ventilaciones,
desages deficientes y rotura de tejas.
Una de las principales causas de las filtraciones son los cabios empotrados en la pared
que fisuran la mampostera al dilatarse por los cambios de temperatura y humedad ambiente. Las grietas que se producen generan una va de ingreso para el agua. En estos casos, la solucin consiste en picar el revoque desde el exterior, cortar unos 3 cm del tirante
y envolverlo con papel embreado, polietileno espumado, lana de vidrio o simplemente
papel de bolsa de cemento. Luego se debe revocar la superficie utilizando una malla de
fibra de vidrio como puente entre los revoques existentes.
En el encuentro entre los techos y los muros testeros son indispensables las canaletas de
borde que sigan la pendiente del techo. Estos elementos evitan las fisuras que produce
la dilatacin de la cubierta. Si las grietas ya existen, habr que canaletear la zona, colocar
un fondo de sellador elastomrico e impermeabilizar. Luego se deben aplicar vendas con
malla de polister o fibra de vidrio y volver a revocar. La unin se debe proteger con una
zinguera que acte como cupertina y bota agua. En el tomado de juntas, solo se utilizan
selladores resistentes a la accin de los rayos ultravioletas.
Las tejas de la cumbrera se deben fijar dejando libre el alma central de la pieza. As se
podr filtrar el aire de un faldn al otro. El mortero de colocacin no deber contener
cemento. Se recomienda usar un ligante acrlico a los efectos de no rigidizar la unin y
evitar las rajaduras por contraccin o dilatacin.
Desages
Otro punto clave en los techos son los desages. Para que el escurrimiento del agua
sea correcto, los caos verticales deben tener una seccin mnima de 100 mm. Se puede
colocar una rejilla de alambre metlico inoxidable o plstico para que filtre las hojas y la
basura. Es conveniente realizar una inspeccin mensual para comprobar el estado de las
canaletas. En los casos en que se necesite aumentar la velocidad de evacuacin del agua,
se deber yuxtaponer al existente otro cao de igual seccin y material.
PA GINA
421
En las zonas de clima riguroso las tejas pueden estallar por el congelamiento del agua que
absorben. Por eso, la pendiente de la cubierta debe posibilitar la evacuacin rpida del
agua de lluvia o roco. Para prevenir la rotura de las tejas por la condensacin superficial
o intersticial, se deben levantar las piezas y dejar secar el entablonado. Luego colocar
una barrera de vapor (manta de polietileno de 200 de espesor) y el aislante trmico e
hidrfugo y, por ltimo, colocar las tejas.
Techos con buena salud
En el encuentro de una cubierta con un muro, las tejas nunca se deben embutir en la
pared. Lo correcto sera colocar una zinguera generosa entre ambos materiales, sobre
todo en las limahoyas. Cuando es necesario atravesar la cubierta con ventilaciones, se
puede recurrir a las tejas cermicas tipo chimenea, porque se adaptan mejor con las otras
piezas. Por el contrario, los accesorios de chapa galvanizada no resuelven con eficacia
esta unin y permiten el ingreso de agua. En las zonas ventosas, se recomienda clavar
todas las tejas perimetrales de la cubierta como precaucin para que no se desprendan.
Solo se deben utilizar los clavos de cobre para que la pieza no tenga riesgo de rotura
por la expansin del volumen del clavo en caso de oxidacin. En algunas circunstancias,
la tarea de mantenimiento y limpieza de los desages se suele descuidar. En esos casos,
se recomienda incrementar en un 50% las secciones usuales de los conductos pluviales,
embudos y canaletas. 6
Alcal (colonial)
Gala (francesa)
Las tejas de cemento, estn compuestas por cemento portland, arena, pigmentos naturales y agua, el color es incorporado a la masa en su proceso de fabricacin; esto hace que
su color sea ms duradero a lo largo del tiempo.
Rinden 10 unidades por m2.
Pesan por m2: 45 kg la francesa y 48 kg la colonial.
6 <http://www.construirydecorar.com/scripts/areaservicios/noticia/nota_rubro.asp?IdSeccion=6&IdNota=6739&IdRubro=36>
Tomado del Diario Clarn, Suplemento Arquitectura
A.Preparacin y proceso
Elementos que componen el techo:
Correa 3 x 8 3 x 9 3 x 10 (tirantes).
Cabio 2 x 4 2 x 5 2 x 6 (tirantes).
Machimbre 1/2 x 4 - 1/2 x 5.
Aislacin hidrfuga.
Listn de yesero.
Aislacin trmica.
Clavaderas 2`x 1`.
Teja.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
No es necesario reforzar la estructura.
La pendiente mnima recomendada es del 32%, la forma ms sencilla de calcularla es

la siguiente:
Pendiente
Solape mnimo
Separacin mx. entre listones
17,5 a 45
100 mm
320 mm
Segn el tipo de material que se est colocando, la

pendiente vara.
A.1. Tejas francesa y colonial
Colocacin para teja francesa y colonial
Colocacin de cabios
Los tirantes deben colocarse a una distancia no mayor de 60 cm.

Si la distancia entre apoyos superara los
3,00 m de desarrollo, se recomienda colocar un apoyo intermedio para que no se
produzca la flexin en el material, de lo
contrario, se deber aumentar la seccin.
Se aconseja en todos los casos que el clculo est realizado por un profesional.
Los tirantes debern apoyarse como
mnimo 10 cm en los apoyos sobre las
vigas o sobre las paredes.
Los cabios se apoyan directamente sobre las paredes, los encadenados o vigas. Deben
colocarse nivelados, paralelos entre s, y acompaar la pendiente del techo.
1. Se colocan los tirantes de los laterales.
2. Entre estos tirantes se tensa un hilo en cada extremo para fijar la pendiente y nivelarlos.
3. Se colocan los tirantes intermedios.
4. Por ltimo se sujetan y se amuran para amurar los tirantes, es conveniente dejar pelos en los encadenados (hierro del 4), para lograr una correcta fijacin.
PA GINA
423
Colocacin de machimbre
El machimbre debe colocarse de abajo hacia arriba, perpendicular a los cabios, y clavado
sobre ellos.
Colocacin de aislacin
1. Hidrfuga
La aislacin hidrfuga se comercializa en rollo y se coloca en sentido perpendicular a los cabios
superponindose entre s, al menos a 10 cm. Deben colocarse de abajo hacia arriba, solapando
la de arriba por sobre la de abajo, se facilitan as el escurrimiento del agua.
2. Colocacin del listn yesero
Los listones cumplen las siguientes funciones:

a. Fijar la aislacin hidrfuga
b. Permitir el escurrimiento del agua ante alguna posible filtracin.
Los listones se colocan clavados en coincidencia con los cabios.
3. Colocacin de clavaderas
Las clavaderas se colocan cada 0,32 m, superponiendo entre tejas de 0,10 m. As se impide, una posible filtracin entre teja y teja por capilaridad o por accin del viento.
4. Colocacin de aislacin trmica
Se podr colocar poliestireno expandido o lana de vidrio. La aislacin se ubicar entre el

machimbre y la teja y quedar oculta bajo las mismas.
5. Colocacin recta o alineada
Las tejas de cemento pueden colocarse en forma recta o cruzada. La recomendada es la

colocacin recta para evitar cortes innecesarios y ahorrar mucho tiempo de mano de obra.
La teja se coloca clavada, vienen ya semiperforadas en la cresta para introducir en ese
lugar el clavo de cobre que variar segn el tipo de teja que se coloque.
Para la teja Gala (francesa), se utilizan los clavos tradicionales de 21/2 y para la Alcal,
(colonial), clavos de 31/2.
Colocacin Recta (Recomendada)
Colocacin Cruzada
6. Accesorios
Cenefa lateral
Rendimiento: 3.2 u/ml
Se fija con clavos de cobre sobre la cara vertical.
Se utiliza para izquierda o derecha, distancia entre la primera teja y el eje exterior del listn final
= 30 mm.
Cumbreras
Rendimiento: 2.5 u/ml
Tienen solape variable.
No requieren cortes.
Deben estar cubiertas en sus bordes por mortero, solape en la direccin predominante del
viento, superposicin mnima entre cumbrera y
teja: 75 mm.
PA GINA
425
7. Detalles de limahoyas
Limahoya Cerrada
Fijacin
Canaleta de chapa de zinc
Limahoya Abierta: aislacin hidrfuga mnima, 600 mm.

Listn
100 mm
min
8. Encuentro con muros (no deben ir amuradas a la pared)
Pieza de zinguera que apoya sobre

el contorno de la primera teja.
Canaleta de desage de chapa galvanizada
Recomendaciones
Para ejecutar el techo es importante:

No instalar las clavaderas hasta que las tejas estn en obra, para verificar que la distancia
entre ellas sea la correcta.
Utilizar solo clavos de cobre para sujetar las tejas.
Verificar que la primera fila de tejas (alero) mantenga la misma pendiente del resto). Esto
se soluciona colocando un doble listn.
La primera fila del alero debe sobresalir como mnimo 7 cm y como mximo 12 cm.
En caso de transitar la cubierta pisar sobre la cresta de la teja.
Preguntas mas frecuentes
Cuntas tejas entran por m2?
La teja de cemento es ms pesada que la teja comn?
Puedo usar teja de cemento para cambiar un techo existente?
Se puede transitar la teja?
La teja puede perder el color con el paso del tiempo?
Y si se moja por mucho tiempo se le genera verdn?
Se necesitan solo 10,4 tejas por m2, lo que hace que su colocacin sea mucho ms rpida.
No, pesa lo mismo por m2 que la teja tradicional. La diferencia es que son slo 10,4 unidades por m2, ya que se trata de piezas ms grandes.
S, se puede utilizar la misma estructura portante sin hacer modificaciones, porque la teja
de cemento pesa lo mismo por m2 que las tejas existentes en el mercado.
Se puede transitar el techo sin peligro de que se rompan las tejas al pisarlas, ya que su
frmula compuesta por cemento, arena y pigmento logra una alta resistencia mecnica, al
fuego y a qumicos, minimizando su rotura. Se recomienda caminarla por la cresta central
de la pieza donde adquiere mayor resistencia. En el caso de lluvia con granizo, la teja lo
resiste perfectamente.
No, ya que su pigmentacin incorporada a la masa logra un color ms duradero en toda
su superficie.
Como la teja absorbe menos del 5% de agua no existe la posibilidad de que se manche o
de que se generen hongos que deterioren prematuramente el producto.
PA GINA
427
La colocacin de la teja de cemento es distinta de la teja tradicional?
Cmo se fijan las tejas? Es necesario clavarlas todas?
Cual es la pendiente y el solape mnimos?
Los accesorios son iguales para ambos modelos?
No, la composicin de la cubierta es exactamente igual a la de un techo de tejas de cermica tradicional. La nica diferencia es la separacin de las clavaderas (320 cm de eje
a eje).
En el caso de estructura de madera, deben utilizarse clavos de cobre de 2,5(francesa) o
3,5 (colonial) de largo; en el caso de estructura metlica, las tejas deben ser fijarse con
tornillos autoperforantes.
Slo se fijan las tejas que estn en el contorno del techo y una de cada 4 piezas. No es
necesario clavarlas todas. En zonas expuestas a mucho viento es conveniente clavar todas
las tejas.
La pendiente mnima es de 17,5 (32%) y el solape mnimo es de 10 cm
Si, ya que los dos modelos tiene iguales medidas.
A.2. Colocacin de la cubierta de Pizarra
La cubierta define la imagen de la vivienda. Sus formas, colores y composicin le confieren

personalidad. Las Pizarras poseen cualidades excepcionales desde el punto de vista de la
resistencia y durabilidad, tanto en climas clidos como en las condiciones ms extremas
de fro. Son incombustibles e imputrescibles, inmunes al ataque de insectos, hongos y
microorganismos.
Por su forma, permiten una rpida colocacin. La cara expuesta lleva una capa de pintura
y una resina de proteccin.
Las Pizarras en sus modelos Clsica, Normanda o Eterna combinan las ventajas de la esttica y de la calidad con la que son fabricadas y permiten techos de diferentes formas,
perfectamente integrados a su entorno.
Ventajas
Colocacin econmica y fcil. Los materiales por utilizar tanto en la estructura como en las
fijaciones son tradicionales.

Mnimo mantenimiento
Adaptables a cualquier tipo de diseo y estilo arquitectnico.
Totalmente inoxidables resistentes a la humedad y a agentes atmosfricos corrosivos.
Resistentes y livianas composicin cemento Prtland, fibras sintticas y celulosa.
Inmunes a los ataques de insectos, hongos y microorganismos.
4
A.2.1 Pizarra clsica
Estructura de Sostn
Medidas x m2: 400 x 400 mm.

Peso x m2: 18,50 kg (1,1 kg c/u).
Fijaciones x m2: 33 clavos, 33 trabas.
Espesor: 4 mm.
Pendiente min.: 25 (47%).
Cantidad: 16,5 unidades x m2.
En el borde inferior del faldn, se debe colocar un doble listn que permitir clavar una
faja inicial de 100 mm. de ancho aproximadamente, que se obtendr a partir del corte de
una pizarra o listn de madera. Este acta como sobreespesor para que la hilera inicial
coincida con las superiores.
La primera hilera est formada por pizarras cortadas por la lnea A--B, que es conviene
colocar con la superficie pintada hacia abajo para dar terminacin al alero. A partir de la
segunda hilera se colocan pizarras enteras en forma trabada.
Las fijaciones
Las Pizarras clsicas de la hilera inicial se fijan mediante dos clavos de cobre (largo 32
x 2,5 mm). El resto de las hileras, se fija mediante dos clavos y, adems, una traba de
sujecin de cobre a efectos de asegurarlas ante la presin del viento.
PA GINA
429
A.2.2 Pizarra Normanda

Espesor: 4 mm
Peso x m2: 18.50 kg (1.1 kg c/u)
Fijaciones x m2: 33 clavos, 33 trabas
Estructura de Sostn
En el borde inferior del faldn, debe colocarse un doble listn. Esto permitir clavar una
faja inicial de 100 mm de ancho aproximadamente, que se obtendr a partir del corte de
una pizarra o listn de madera. La primera hilera de pizarras deber cortarse por la lnea
A--B. Las pizarras de la segunda hilera deben cortarse en la punta inferior, de manera que
queden a nivel con las de la primera hilera.
Fijaciones
Las Pizarras Normanda de la hilera inicial se fijan mediante dos clavos de cobre (largo 32 x 2,5 mm ). El resto
de las hileras se fija mediante dos clavos y adems una
traba de sujecin de cobre a efectos de asegurarlas ante
la presin del viento.
Colocacin de la Pizarra clsica y normanda
A.2.3 Pizarra eterna
En el borde inferior del faldn, debe colocarse un doble listn. Esto permitir clavar una faja inicial de 100
mm. de ancho aproximadamente, que se obtendr a
partir del corte de una pizarra o listn de madera. La
primera hilera de pizarras deber cortarse por la lnea
A--B.
Las pizarras de la segunda hilera deben cortarse en la
punta inferior, de manera que queden a nivel con las
de la primera hilera.

Espesor: 4 mm
Cant. x m2: 11,14 unid.
Peso x m2: 13,37 kg (1.2 kg c/u)
Fijaciones x m2: 24 clavos, 12 trabas
Las cumbreras
Pueden ser resueltas de dos formas:

1. Con accesorios de fibrocemento de 2 tipos: angular o semicircular. Su rendimiento es
de 2,5 ml.
2. Con zinguera pintada o recubierta con Pizarras, tanto las cumbreras como las limatesas y limahoyas.
PA GINA
431
4.5.1.3. De chapas onduladas de fibrocemento

A. Presentacin
Peso Kg/unidad
Largo (m)
5 mm.
6 mm.
8 mm.
0,61
7,70
1,22
13,30
15,40
19,50
1,53
16,60
19,25
24,48
1,83
19,25
23,00
29,30
2,13
23,21
26,77
34,00
2,44
26,60,
30,70
39,00
3,05
38,40
48,80
3,66
46,00
58,56
3,75
47,13
Son prepintadas y estn disponibles en diferentes colores
cermico;
rojo;
negro;
gris topo;
gris natural.
Pintado en obra
La chapa gris natural puede cubrirse con pintura acrlica en una base acuosa de cualquier
marca reconocida del mercado.
La superficie de la placa por pintar debe estar limpia, seca y libre de humedad de roco etc.
Se recomienda aplicar con pincel, rodillo o soplete, en da soleado.
B. Distancias entre apoyos
La distancia entre ejes de correas depende del espesor elegido y debe respetar la siguiente recomendacin.
Distancia entre apoyos

Espesor
Luz mxima e/apoyos
5 mm
1,10 m
6 mm
1,40 m
8 mm
1,70 m
Recubrimiento mn.
segn pendiente, 140 mm.
Recubrimiento mx.
segn pendiente, 350 mm.
De acuerdo con la pendiente, varia el recubrimiento longitudinal que hay que realizar entre
las placas onduladas.
Recubrimiento longitudinal mnimo = 14 cm, pendiente mnima = 10.
Pendiente
Recubrimiento Long.
Grados
Porcentaje
Largo
De 10 a 15
De 18% a 28%
25 cm
De 16 a 20
De 29% a 37%
20 cm
De 21 o ms
De 38% o ms
14 cm
Recubrimiento longitudinal
La longitud til de las placas resulta de restarle al largo total, el recubrimiento adoptado.
Esa longitud til es, asimismo, la medida de separacin entre ejes centrales de correas.
PA GINA
433
Recubrimiento lateral
El recubrimiento lateral entre dos placas ser 1/4 de onda para permitir su correcto despunte de las mismas, de acuerdo al siguiente esquema.
Para un correcto alineamiento de las placas, debe respetarse la separacin entre ejes de
las ltimas crestas de cada placa (155 mm). No se recomienda una mayor superposicin.
Si esto ocurriera, resultara imposible efectuar el despunte de las placas.
Despunte
En el encuentro entre cuatro chapas, se realiza el despunte en dos chapas.
Sentido de colocacin
La funcin del despunte es lograr el ajuste de las placas en las zonas de solape lateral,
evitando el falso apoyo entre placas superiores e inferiores.
Fijaciones
Las fijaciones pueden darse para cubiertas o para revestimiento vertical.
Alternativa sin perforar las placas
Esta alternativa se utiliza solo para placas de largos menores de 1,53 m y se emplean
grampas colocadas en el primero y quinto valle.
Alternativa con las placas previamente perforadas
Perforado
Anteriormente a colocar la fijacin, debe perforarse las placas con taladro elctrico con
mecha de widea de un dimetro mayor que el elemento de fijacin. Dicho dimetro oscile
entre 1,5 y 3 mm.
La perforacin no debe efectuarse a menos de 5 cm. del borde de la placa.
Las placas deben fijarse a la estructura en coincidencia con la segunda y quinta cresta en
sus extremos.
No se deben fijar en apoyos intermedios, solo en zonas expuestas a fuertes vientos es conveniente adicionar una fijacin en la tercera cresta en coincidencia con el apoyo intermedio.
Fijaciones sobre estructura metlica
Autoperforante 1/4 x 4
PA GINA
435
GANCHO J 1 /4 X 100mm
Varilla de 5/16 Largo variable
Fijaciones para estructura de maderas
Voladizos mximos
Voladizo frontal
Voladizo lateral
Revestimiento vertical
Para fijar en apoyo superior, se coloca autoperforante o tirafondo segunda

y quinta cresta.
En caso que corresponda

apoyo intermedio, se coloca autoperforante o tirafondo tercera cresta.
Para fijar en apoyo superior, se coloca autoperforante o tirafondo segunda

y quinta cresta.
D. Accesorios
Cumbrera Fija
Pendientes de 10 15, 20, 30 Y 45
PA GINA
437
Cumbrera articulada pendientes entre 15 y 60
Cumbrera articulada superior

Cumbrera articulada inferior
Fijacion
Cabio de madera
Clavaderas de 2" x 2"
Chapas fibrocemento perfil 76
CUMBRERA ARTICULADA P76

Las fijaciones van en coincidencia con la segunda y quinta cresta.
E. Detalles constructivos
Encuentro con muros laterales
Encuentro con muro superior

SELLADOR ELASTOMERICO
BLOQUE DE H
BABETA DE CHG
TIRAFONDO 5/16" X 110mm
30.0
CHAPA PERFIL 76
JUNTA POLIURETANICA
COMPRIBAND
CORREA DE MADERA
Alternativa con cumbrera galvaniza
F. Recomendaciones
Pinturas
La mano de pintura debe aplicarse diluida con un 30% de agua. Cuatro horas despus de
haber aplicado la primera mano, aplicar la segunda en forma cruzada con una dilucin del
10% agua. Puede darse una tercera del mismo modo que la segunda.
Rendimiento estimado: 1 l = 5 m2 (2 manos).
Clculo de superficie: superficie del techo ms 35% por ondulacin.
En caso de transitar las cubiertas, es aconsejable hacerlo sobre tablones que descarguen
sobre la estructura y no pisar directamente sobre las placas.
Se recomienda consultar las Normas Higiene y Seguridad Industrial descrita en el DR911/96
PA GINA
439
(Reglamento para la industria de la construccin).

Si hay que acondicionar los productos, conviene evitar la formacin y la inhalacin de
polvos finos y trabajar, siempre que sea posible, al aire libre o en lugares bien aireados.
Debe tratar de humedecer, en lo posible, los productos antes de recortarlos o perforarlos.
Es preciso retirar el polvillo generado al cortar y perforar las placas. En caso de que no se
haga, se manchar la superficie pintada de la placa.
La colocacin de las placas se efecta comenzando desde el alero y por el lado opuesto
a la direccin de las lluvias y vientos predominantes. La cara lisa de las placas se coloca
hacia arriba.
Controles, pruebas e inspecciones.
Es importante controlar los materiales, las juntas de dilatacin, las pendientes, los desages, las impermeabilizaciones, los recubrimientos, los anclajes, los encuentros con la
estructura y la mampostera.
4.6.
CUBIERTAS
4.6.
Cubiertas de tejas con pendiente
Preparacin
Responsable
Replanteo y nivelacin
general
Andamios, caballetes o
escaleras correctamente
armados
Niveles y las distancias
B
Ejecucin
Amure de cabios y vigas
Pendientes y desages
Enrasado
Clavado
Impermeabilizacin
Atado y colocacin de tejas
Estibaje de la madera bajo
techo y elevada del piso
Rollos de membrana
estibados a la sombra y
verticalmente
Verificar que las tejas se
estiben apiladas de punta
hasta 1 m de altura sin
mezclar las partidas
Encuentros con la
estructura y la mampostera
Limpieza del lugar de
trabajo
Proteccin a terceros
(defensas)
Alimentacin elctrica de
maquinarias (a 2,00 m de
altura como mnimo)
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
4.6.
A
Cubiertas de chapa con pendiente

Preparacin
Responsa-
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
ble
Replanteo y nivelacin
general
Andamios, caballetes o
escaleras correctamente
armados
Niveles y distancias
B
Ejecucin
Acopio de las chapas de
canto
Sentido de colocacin de
las chapas
Evitar aislaciones con otros
materiales que afecten la
chapa (hierro-aluminio)
Tipo y forma de colocacin
de fijaciones con sellado
Colocacin de aislaciones
termoacsticas
Ejecucin y colocacin de
zingueras
Sistema de izado de
chapas y componentes del
sistema
Delimitacin de zona de
trabajo y prohibicin de
circulacin
Limpieza del lugar
PA GINA
441

La cermica roja es el material ideal para la ejecucin de muros, losas, pisos y techos. Ningn material de construccin combina tan eficientemente las propiedades de durabilidad,
confort y economa como la cermica roja. Los materiales cermicos se vienen utilizando
en la construccin de viviendas y obras monumentales desde hace 5000 aos, resistiendo
los ataques del tiempo y agentes atmosfricos.
A. Herramientas
Martillo
Los mangos debern ser de madera. La superficie del mango

deber estar limpia, sin pintura y adaptarse bien a la mano.
Adems el mango deber estar bien encajado en la cabeza.
Cinceles
Los filos deben estar correctamente afilados con ngulos de corte que van de 30 a 80,
segn el material que haya que trabajar. Conviene redondear ligeramente las esquinas del
filo para evitar que se rompan y salten. No es conveniente utilizar cinceles que presenten
deformaciones en su cabeza. Al usar el martillo y cinceles, es importante ponerse las gafas
de seguridad.
Hoja de la sierra, brocas, discos de corte
Se debe comprobar la colocacin de los resguardos de

seguridad antes de utilizar este tipo de mquinas.
No se deben golpear nunca los discos. Es preciso emplear siempre los tiles indicados para cada mquina, en perfecto estado.
Andamios
Es necesario que el montaje y desmontaje se realice por personal cualificado y bajo la supervisin del encargado. Los elementos que constituyen el andamio debern estar en perfecto
estado de conservacin.
Se deben sujetar firmemente los andamios y plataformas a fin
de evitar movimientos y balanceos peligrosos.
Hay que inspeccionar el andamio antes de iniciar cualquier trabajo y todas las maanas antes de comenzar la tarea.
No se podrn realizar trabajos simultneos a distinto nivel y en la misma vertical.

Las plataformas del andamio sern de suficiente consistencia. No deben sobrecargarse
nunca. Tendrn 60 cm de ancho y estarn diseadas de forma que no pueda deslizarse.
Estarn dotadas de barandillas exteriores a 90 cm de altura con barra intermedia y provista de rodapi de 15cm de alto tanto en el exterior como en el interior.
Es necesario extremar precauciones en das de lluvia o fuertes vientos y si es preciso,
suspender la tarea.
Si los andamios dan a la va pblica, se colocar una red mosquitera para evitar cadas
de objetos al exterior.
Escalera de mano
Las escaleras de madera sern revisadas antes del uso, para

comprobar que los largueros son de una sola pieza y los
peldaos estn ensamblados.
No se pintarn.
Las escaleras de tijeras dispondrn de dispositivos de control
de apertura, central (cadena) y en el extremo superior (topes).
El apoyo inferior dispondr de dispositivos antideslizantes.
Nunca se trabajar con los pies en el tercer peldao superior o por encima.
La inclinacin de la escalera se considera adecuada.
Para subir las escaleras y bajar en ellas, se debe estar de cara a la escalera y con las manos libres. Las herramientas se deben colocar en cinturones adaptados para ello. No hay
que subir pesos superiores a 25 Kg.
No se utilizarn las escaleras para improvisar andamios o pasarelas ni para transportar
materiales. Se almacenarn en posicin vertical u horizontal, pero siempre fijadas.
PA GINA
443
B. Proceso
1. Apuntalamiento
Es necesario levantar un apuntalamiento provisorio que sostenga las viguetas como lo indica la figura. Si los puntales se apoyan directamente en el
terreno, es conveniente colocar debajo, adems de
las cuas, tablas para evitar el hundimiento de los
puntales en el terreno. Es necesario que la altura
de los bloques corresponda con la que resulta del
correspondiente clculo.
2. Colocacin de las viguetas y los bloques.
Las viguetas deben apoyar sobre las vigas de encadenado 12 cm como mnimo. La distancia entre
una vigueta y otra queda establecida automticamente por el ancho del bloque (la distancia de eje
a eje de vigueta es de aproximadamente 50 cm)
A efectos de evitar el arrastre del muro por el techo
debido a las variaciones trmicas, se intercalarn
dos capas de fieltro asfltico o pelcula plstica entre las viguetas y la viga de encadenado, que facilitarn la libre dilatacin de la losa. Se forzarn las viguetas hacia arriba 1 2
mm por cada metro de longitud de vigueta (contraflecha) mediante cuas que se debern
colocar debajo de los puntales.
Es conveniente ejecutar nervios transversales a la direccin de las viguetas utilizando bloques

de 9 cm de altura y, en el espacio que queda, colocar hierros. Este refuerzo ayuda a repartir
cargas transversales y evitar que posteriormente se marquen las viguetas en el cielorraso.
El encadenado asegura la continuidad de material

cermico y evita fisuras. Para garantizar la libre dilatacin, conviene apoyar la vigueta sobre 2 hojas
de fieltro asfltico.
3. Instalacin de caeras y bocas de luz para la instalacin elctrica
Existen varias maneras de fijar las cajas de luz a los bloques. Una de ellas consiste en
efectuar un agujero en la parte superior del bloque y en colocar la caja desde arriba.
Luego de instalados los caos de electricidad y alrededor del agujero se pone un cartn
o papel para que, al llenar la losa, no se introduzca el hormign dentro de los huecos
del bloque. Previamente se puede inmovilizar la caja con un poco de mortero. El bloque
donde se ubicar la caja, se marca con un lpiz en la parte de abajo (cielorraso) y luego
de endurecido el hormign se lo pica desde abajo en la zona del agujero de la caja. Los
caos de luz pueden colocarse dentro de los agujeros de los bloques. Tambin pueden ir
por afuera, pero paralelos a las viguetas.
4. Limpieza y mojado
Se barre la superficie con una escoba para eliminar

restos de ladrillos, cal etc. que puedan obstaculizar una buena adherencia entre el hormign, los
ladrillos y las viguetas.
A continuacin, se moja abundantemente el material cermico. Cuando se vierta el hormign para
formar la capa de compresin, el ladrillo todava
debe estar hmedo; de esta forma, se lograr una
buena adherencia y se disminuir el riesgo de marcas en el cielorraso.
PA GINA
445
Se recomienda incorporar dentro de la capa de

compresin una malla de acero con el fin de controlar las contracciones de frage.
5. Hormigonado de la losa
El hormigonado se realiza en una sola operacin

y una vez endurecido, se debe regar y cubrir con
bolsas mojadas o con una pelcula de polietileno a
fin de mantenerlo hmedo.
6. Desapuntalamiento
El profesional a cargo de la obra decide cundo se debe desapuntalar. Habitualmente, se

estima en 15 das despus del llenado de la losa, segn la temperatura ambiente
7. Impermeabilizacin
Las losas no son impermeables. Se las deber impermeabilizar con una membrana asfltica o productos especiales que se preparan para este fin.
Para dar solucin al tema, es conveniente comunicarse con los fabricantes.
C. Controles
Las verificaciones ms comunes son del tipo visual y controlando niveles, horizontalidad, planimetra, espesores de juntas, aspecto de los ladrillos utilizados, perfeccin
del aparejo o traba.
4.6.
4.6.2.
A
CUBIERTAS
Cubiertas Planas
Preparacin
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Replanteo y nivelacin general

Niveles y las distancias
B
Ejecucin
Pendientes y desages
Impermeabilizacin
Rollos de membrana estibados a la
sombra y verticalmente
Prever espacio para la dilatacin de la
losa
Ausencia de microfisuras y fisuras
superficiales en la losa o en la capa de
compresin
Aplicacin completa del bitumen asfltico.
Niveles del contrapiso: mnimo en
desage y mximo en permetro
Carpeta bajo techado; base cementicia
con hidrfugo
Verificar el estado de la membrana,
superposiciones y prueba hidrulica
Colocacin del piso; calidad del piso y del
mortero de asiento
D. Recomendaciones
Los dinteles y antepechos deben construirse con
bloques especiales en forma de U.
Ladrillo Dintel
Hormign armado
Apuntalamiento temporario
PA GINA
447
Hormign armado
Ladrillo Dintel
Ladrillo columna
Encadenados verticales y horizontales. En paredes de ms de 4 m de longitud, en esquinas,
es conveniente utilizar ladrillo tipo columna. Los encadenados horizontales se realizarn

utilizando ladrillos dintel, piezas en forma de U, especialmente diseadas para este fin.
Ejecucin de losas
Puntal
Tablas para evitar el hundimiento del puntal
Cuas de madera
Apuntalamiento. Es necesario levantar un apuntalamiento provisorio que sostenga las viguetas, con
una contraflecha de 10 mm.
Colocar tablones para evitar pisar los ladrillos
Limpieza y mojado. Antes del hormigonado se proceder a realizar la limpieza y mojado de la superficie.
Tratar de que el hormign de la capa de comprensin tenga una baja relacin agua/cemento y frague adecuado (mojar y cubrir na vez colocado).
Hormigonado se efectuar en una sola operacin y se deber esperar, como mnimo, 28

das para su fraguado.
Entre las patologas ms comunes se encuentran las fisuras. Su origen se debe a distintas
causas, la mayora no son provocadas por el ladrillo cermico, sino por acciones de otros
elementos estructurales. En cada caso, debe realizarse un minucioso anlisis del origen de
la fisura, para proceder a la solucin del problema.
4.6. REVESTIMIENTOS Y PISOS
4.6.1. Revestimientos y pisos Cermicos

A. Introduccin.........................................................................................................................450
A.1. Por qu utilizar adhesivos?
B. Herramientas
C. Preparacin..........................................................................................................................452
D. Proceso...............................................................................................................................457
Nuevos Adhesivos y Pastinas Fluidas
E. Colocacin de grandes piezas, como baldosas calcreas y granticas.............................. 468
E.2. Colocacin con mortero a la cal
F. Controles............................................................................................................................. 471
G. Recomendaciones...............................................................................................................474
Algunas patologas..................................................................................................................475
PA GINA
449
A. Introduccin
Existen materiales aptos para ser utilizados en pisos y revestimientos muy variados, tales
como, cermicas de pared o de piso, baldosas y baldosones, mrmoles, porcellanatos,
granitos, etc.
Por qu utilizar adhesivos?
La posibilidad de contar con un adhesivo para cada necesidad, dentro de la lnea de

adhesivos y pastinas disponibles, permite realizar aplicaciones de placas de baja, media
y alta absorcin de agua, de gran peso y tamao, translcidas, de habilitacin rpida, sobre soportes tradicionales o especiales, como revestimientos cermicos existentes, pisos
radiantes o losas calefaccionadas, etc.
Existen en el mercado productos especficos que se presentan en polvo y que, al ser
impermeables y modificados con polmeros, pueden adaptarse a distintas circunstancias,
como las losas radiantes, las aislaciones acsticas, cermicas preexistentes, asfalto fundido, carpetas de edad temprana, fachadas con todo tipo de revestimiento cermico, etc.
Poseen elasticidad media, absorben deformaciones y ofrecen alta resistencia a los cambios climticos bruscos y al congelamiento.
Los formulados con Cemento Prtland blanco y modificados con polmeros son ideales
para la colocacin de piezas traslcidas y revestimientos de piscinas, de una ptima flexibilidad y alta resistencia a los cambios climticos bruscos y al congelamiento.
Se utilizan para pisos y revestimientos cermicos, porcelanatos, granticos y calcreos de
todo tipo, tanto en interiores como en exteriores, incluso, en baos, balcones y terrazas.
Los formulados para rpida habilitacin permiten transitar los ambientes con total seguridad en solo 3 horas.
Los adhesivos cementicios en capa delgada permiten realizar la colocacin de pisos y
revestimientos cermicos,
porcellanatos, calcreos y granticos de todo tipo, sobre carpetas y revoques nivelados y
a plomo, otorgan un plus de impermeabilidad, aseguran un buen resultado y facilitan la
tarea de colocacin.
B. Herramientas
Balde
Se utiliza para mezclar los adhesivos y pastinas con agua en

forma manual o mecnica.
Llana dentada
Esta herramienta sirve para aplicar el adhesivo en capa delgada y dosificar en forma constante acorde con las medidas
de los cermicos, espesor de la pieza y superficie de anclaje.
De acuerdo con la medida del cermico, se utilizan llanas de
diferentes medidas segn el siguiente cuadro.
Tamao de cermico
Llana recomendada
Rendimiento
Rendimiento por
bolsa de 30 Kg
Hasta 15 x 15 cm
6 x 6 mm
3 kg/m2
10 m2
Hasta 20 x 20 cm
8 x 8 mm
4 kg/m2
7,5 m2
Hasta 40 x 40 cm
12 x 12 mm
6 kg/m2
5 m2
Ms de 40 x 40 cm
15 x 15 x 5 mm*
9 kg/m
3,3 m2
* Llana con paso semicircular
Llana de paso cuadrado para aplicacin de adhesivo en pasta (PLA-K / Sobre placa de yeso, o Ecostik)
Tamao de cermico
Llana recomendada
Rendimiento
Rendimiento por
bolsa de 7 Kg
Hasta 15 x 15 cm
4 x 4 mm
1,5 kg/m2
4,6 m2
Hasta 20 x 20 cm
6 x 6 mm
2 kg/m2
3,5 m2
Verificar que la placa tenga una buena planimetra, de lo contrario aplicar tambin adhesivo en el reverso.
Forma de utilizacin
Cuchara
Esta herramienta sirve para colocar y distribuir en forma uniforme el adhesivo en el dorso de los cermicos y en el soporte donde van colocados.
Separadores
Los separadores sirven para la correcta ubicacin y alineado

de las piezas.
PA GINA
451
Maza de goma
Esta herramienta sirve para presionar fuertemente los cermicos contra el soporte, y para lograr una mejor adherencia.
Llana de goma o fieltro
Esta herramienta sirve para colocar la pastina entre las juntas de sus cermicos.
Esponja
Este utensilio sirve para limpiar el excedente de pastina,

luego de haber rellenado las juntas.
C. Preparacin
Al seleccionar los revestimientos y pisos, es importante tener en cuenta el tipo de sustrato
sobre el que se va a colocar.
Los fondos flexibles, como linleo o goma, no son bases confiables. Deben levantarse
de igual manera que los restos de adhesivos sintticos utilizados para su fijacin.
El fibrocemento debe tener su fijacin mecnica a bastidores firmes, y su superficie
encontrarse limpia sin restos de aceite.
Los pisos flotantes de madera no son una base compatible para una recolocacin. Es
necesario retirar todo el sistema y tratar el soporte con masa autonivelante.
Las placas de cartnyeso tendrn que estar firmemente vinculadas a los montantes
y soleras metlicas del sistema y llevarn un adhesivo en pasta adecuado para ese
soporte.
Todos los soportes tradicionales son aptos para la colocacin siempre que estn planos,
firmes, libres de polvo y partes flojas, grasas, aceites, barnices, lquidos desencofrantes
y suficientemente secos. Si los soportes son muy absorbentes, se aconseja humedecerlos
antes de aplicar el adhesivo. En el caso de que estos se encuentren sucios o con polvo,
es necesario lavarlos con agua limpia.
Tanto para la colocacin de revestimientos como para la colocacin de pisos es necesario tener en cuenta ciertos temas para lograr una excelente colocacin, tales como, por ejemplo:
La Planimetra
La Dureza
La Absorcin
La Humedad
Se puede verificar la planitud del soporte con una regla de

2 m de longitud teniendo en cuenta que la base ser apta
cuando las desviaciones de plano no superen los 3 mm
por metro lineal.
Las zonas defectuosas deben corregirse cargando con un
mortero de nivelacin y enrasando. Si los defectos superan
el 20% de la superficie, habr que nivelar todo el pao
afectado siempre que la placa cermica a colocar tenga una
buena planimetra, de lo contrario, se debe aplicar tambin
ADHESIVO EN EL REVERSO.
Para verificarla, se puede raspar la superficie con un clavo

o punzn. Si la marca es superficial, la base es apta.
En los casos de revestimientos antiguos, se necesita verificar la adhesin en la profundidad del soporte cortando el
revoque con cortafro.
Si el revestimiento est suelto, se debe retirar, reponer o
rellenar el rea afectada.
Para evaluar la porosidad del fondo, se moja la superficie.
Si se seca en menos de un minuto, el fondo es altamente
absorbente. Nunca comenzar una colocacin con un fondo
que exude agua.
Todo fondo o base debe encontrarse seca y estable. En
mampostera, revoques y carpetas de nivel se estima un
tiempo mnimo de 21 das desde su realizacin.
Si el fondo es de yeso, no puede tener ms de un 5% de
humedad superficial si se lo mide con higrmetro.
En caso de superficies con filtraciones, se deber corregir la
causa que las produce, con anterioridad a toda colocacin.
De existir remonte de humedad por capilaridad desde los
cimientos, se debe reparar con los tratamientos correctivos
existentes en el mercado.
En colocaciones exteriores, se aconseja aplicar, tambin,
una capa fina de adhesivo en el reverso del revestimiento.
Esto evitar el ingreso de agua entre este y el adhesivo y
se reducirn as posibles patologas.
La Limpieza
Todo fondo debe encontrarse limpio, libre de polvo y de

cualquier sustancia que no permita que se adhiera de la
mezcla adhesiva. Si es necesario, se debe retirar toda parte
suelta o granulosa por cepillado o lavado con agua a presin.
Sobre pisos manchados, se deben retirar las manchas con
limpiadores acordes. En los solados encerados, deben utilizarse productos limpiadores basados en amonaco.
PA GINA
453
El Hormign
En aplicaciones directas sobre hormign, debe eliminarse todo resalto superior a 2 mm

dejado por los encofrados. La flecha mxima admisible sobre losas ser igual o menor
a 3 mm/m de longitud y debe estar libre de lquidos desencofrantes. Por regla general,
se considera un hormign maduro para cualquier colocacin aquel que tiene ms de 6
meses de antiguedad.
La mezcla adhesiva est fabricada con base cementicia, arenas de granulometra seleccionada
y aditivos especiales. Es ideal para la colocacin
segura, durable y confiable de pisos y revestimientos de piezas cermicas de media y alta absorcin. Este producto, al poseer aditivos hidrfugos, otorga mayor seguridad, ya que reduce al
mnimo el pasaje de agua.
Se prepara en balde de albail colocando primero el agua y luego el mortero adhesivo

para el tomado de junta. Usar 1 parte de agua por cada 3 partes de adhesivo. La pasta
as obtenida en estas condiciones permanece utilizable durante las 2 primeras horas
desde su preparacin.
Cermicos: Caractersticas tcnicas
Cermicos: carctersticas tcnicas
Tipo
Usos
Temepratura de coccin
Porosidad
Absorcin
Cermica roja
Ladrillos - Tejas - Baldosas
800 - 900 C
20 %
Alta
Loza y cottoforte
esmaltados
Azulejos - Cermicos
para piso y pared
950 - 1150 C
Entre 10 - 20 %
Alta
Baldosas semivitrificables
(semigres)
Varios (con o sin esmalte)
1080 - 1180 C
Entre 2.5 - 8 %
Media
Gros esmaltado*
Pscinas - Frigorficos
Pisos con alto trnsito
1150 - 1200 C
Inferior a 2.5 %
Baja
Gros esmaltado*
Pisos de muy alto trnsito
1150 - 1200 C
Inferior a 1.5 %
Baja
Porcelanato#
Revestimiento pisos
int./ext. Frigorficos
1250 - 1500 C
Entre 0 - 0.5 %
Baja
* indicados para uso exterior #ideales como revestimiento anticido
Absorcin de agua de las piezas cermicas
Muchas caractersticas de la cermica dependen o se definen a partir de su porosidad.

La absorcin de agua es cantidad de agua que una pieza puede absorber. Por lo tanto,
podemos definir como concepto general: a mayor porosidad, mayor absorcin de agua.
Los productos fabricados por prensado y cocidos a altas temperaturas son, generalmente,
de baja absorcin.
El fabricante suministra la informacin sobre la absorcin de sus productos. De no contar
con esa informacin, se puede realizar una prueba prctica en obra, que consiste en mojar
la pieza con agua, la que quedar en la superficie y se observar su absorcin.
Prueba de absorcin de agua
Una solucin prctica es aplicar una o varias gotas de agua en el dorso de la placa por
colocar. Las gotas de agua podrn ser absorbidas por el bizcocho en menos de 1 minuto.
En ese caso, nos encontraramos frente a una placa de alta absorcin. Por el contrario,
en piezas de baja absorcin, la gota de agua tomar una perla que al inclinar levemente
la placa cermica o revestimiento monoltico, como el porcellanato, se escurrir por la
superficie y le ser dificultoso penetrar en el revestimiento.
Cmo elegir el adhesivo correcto?
Elija segn el soporte y tipo de piezas, el adhesivo apropiado para la colocacin de sus
pisos y revestimientos cermicos.
Grado de absorcin de agua de los cermicos:
Baja absorcin
0 a 2,5%
Media absorcin
2,5% a 8%
Alta absorcin
8% a 20%
Soporte
Tipo de piezas
Normales
Piezas de
alto trnsito
Soportes Comunes
Carpetas de cemento
Traslcidas
Gran tamao
y peso
Habilitacin
rpida
Normales
Soportes Especiales
Hormign
Cermicas existentes
Piezas de
alto trnsito
Recomendado
KLAUKOL
IMPERMEABLE FLUIDO
KLAUKOL
PORCELLANATO FLUIDO
KLAUKOL
BLANCO PRO
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
KLAUKOL RPIDO
KLAUKOL RPIDO
KLAUKOL FLEX FLUIDO
KLAUKOL FLEX FLUIDO
Traslcidas
KLAUKOL
BLANCO PRO
Gran tamao
y peso
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
Habilitacin
rpida
KLAUKOL RPIDO
PA GINA
455
PISOS Y PAREDES INTERIORES

Soporte
Tipo de piezas
Soportes Comunes
Carpetas de cemento
Recomendado
Normales
KLAUKOL
IMPERMEABLE FLUIDO
Piezas de alto
trnsito
KLAUKOL
PORCELLANATO FLUIDO
Traslcidas
KLAUKOL BLANCO PRO
Gran tamao
y peso
Habilitacin
rpida
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
KLAUKOL RAPIDO
KLAUKOL RAPIDO
Normales
Soportes de Madera
Aglomerados de madera
Aglomerados de fenlico
Parquet
KLAUKOL ECOSTIK
Traslcidas
Gran tamao
y peso
Normales
Soportes Especiales
Hormign
Cermicas existentes
Asfalto lquido o con arena
Losa radiante
KLAUKOL FLEX FLUIDO
Piezas de alto
trnsito
KLAUKOL FLEX FLUIDO
Traslcidas
KLAUKOL BLANCO PRO
Gran tamao
y peso
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
Habilitacin
rpida
KLAUKOL RAPIDO
Grado de absorcin de agua de los cermicos:

Baja absorcin
0 a 2,5%
Media absorcin
2,5% a 8%
Alta absorcin
8% a 20%
FACHADAS Y PISCINAS
Soporte
Tipo de piezas
Soportes Especiales
Revoques de cemento
Hormign
Recomendado
Normales
KLAUKOL FLEX FLUIDO
KLAUKOL FLEX FLUIDO
Traslcidas
Gran tamao
y peso
KLAUKOL
BLANCO PRO
KLAUKOL
GRANDES PIEZAS
Habilitacin
rpida
KLAUKOL RAPIDO
PAREDES DE YESO
Soporte
Tipo de piezas
Soportes de Yeso
Placa de cartn-yeso
Ladrillo de yeso
Enduido de yeso
Recomendado
Normales
KLAUKOL
PLA-K EN PASTA
KLAUKOL
PLA-K EN PASTA
Traslcidas
KLAUKOL
PLA-K EN PASTA
D. Proceso
Cmo colocar piezas con adhesivos de capa delgada?
1. Colocar la cantidad de agua recomendada para cada
bolsa hasta obtener una pasta homognea.
2. Extender el adhesivo sobre el soporte con cuchara y,

posteriormente, pasarle la llana cuadrada seleccionada.
La mezcla debe mantenerse hmeda y brillante durante
toda la colocacin y garantizar la adhesin de las piezas
de revestimiento.
3. Si con el contacto de las yemas de los dedos la pasta
no se adhiere, retirarla, volver a mezclar y recolocarla con
la llana dentada.
4. Colocar las piezas presionndolas fuertemente con la

maza de goma; comprobar en perodos cortos el correcto
contacto del adhesivo a la placa de revestimiento.
5. Controlar en distintos sectores de la colocacin el contacto total del adhesivo (fresco) sobre la placa.
6. En colocaciones externas de alta exigencia o con placas

donde el contacto se encuentre defectuoso, se sugiere
aplicar el adhesivo con la tcnica de doble untado o doble encolado para asegurar la colocacin.
7. Para solados exteriores y revestimientos de fachadas,

con placas de 30 x 30 cm ( 900 cm2) o ms, nicamente,
aplicar con llana el mtodo de doble untado o encolado.
Cuando se colocan baldosas de cemento vibrado, es indispensable verificar la existencia

de restos pulvurientos del pigmento de color en el reverso de las placas. En ese caso,
eliminarlos por completo. De lo contario, la fijacin de las baldosas fracasar.
PA GINA
457
Las juntas
Cualquier colocacin de piso o pared se realiza con piezas modulares y manuales, y se

forman juntas de unin que se rellenan con pastinas que complementan las tareas de
colocacin. Existen distintos tipos de juntas en todo el sistema de construccin tradicional
de va hmeda.
Junta
Es el espacio regular entre piezas de igual o distinto material.

Juntas de colocacin
Son las juntas regulares que se dan, por ejemplo, entre dos piezas cermicas.
Juntas de dilatacin
Son aquellas que subdividen en paos los fondos o bases de colocacin, de tal manera
que anulan tensiones internas del material por efecto de la dilatacin y retraccin trmica o
hidrulica. Los paos que se conforman dependen de las caractersticas de cada colocacin,
de las temperaturas, de la ubicacin (si estn en exterior o interior), del tipo de cermico,
de la absorcin de agua, etc. En general, puede considerarse que la superficie no supere
los 16 m2, para colocaciones en exterior y los 25 m2, para colocaciones en el interior.
Juntas de dilatacin perimetrales
Son aquellas juntas que se realizan en todas las colocaciones perimetrales y alrededor de
los elementos estructurales.
Juntas estructurales
Son espacios regulares, cuya funcin es logara que se independicen los sectores de la
estructura portante con el fin de aliviar tensiones por movimientos diferenciales.
Adems, existen juntas de transicin de materiales de distinto mdulo elstico, como por
ejemplo, la unin de mampostera y hormign, que debern tratarse con anterioridad a su
revestimiento final ante posibles asentamientos.
El rellenado de juntas debe realizarse cuando el adhesivo haya endurecido entre 24 y 48 horas.
En los casos de revestimientos cermicos no esmaltados, se aconseja extender una capa
fina de cera en pasta sobre estos o proteger con cinta de enmascarar, antes de comenzar
el rejuntado, y procurar procurando no ensuciar los bordes de los cermicos, para facilitar
la adhesin del mortero toma junta y la limpieza de la superficie del revestimiento. De esta
manera, se crea una ptina en la superficie que facilita la limpieza.
4
Para una buena colocacin, es importante utilizar crucetas separadoras que se encuentran
en el mercado en diferentes medidas. Si el cermico supera los 5 mm de espesor, se pueden dejar las crucetas separadoras perdidas bajo el empastinado. En espesores menores,
se recomienda retirarlas.
No deben usarse en el tomado de juntas de revestimientos cermicos colocados en soportes flexibles, yeso, madera o aglomerados, superficies metlicas, goma o linleo, etc.
La Pastina Fluida Piezas Normales (1 a 4 mm), se utiliza si la junta es inferior a los 4 mm
de espesor.
La Pastina Junta Ancha Impermeable (4 a 15 mm), se utiliza para juntas mayores y no se
debe usar como junta de dilatacin o juntas sujetas a movimientos (usar selladores en
base poliuretano, asfltico o conformados).
La Pastina Fluida Alta Performance (1 a 15 mm), se utiliza para el tomado de juntas de 1
a 15 mm en piezas de baja absorcin.
Estos productos poseen aditivos hidrfugos que reducen la absorcin capilar de masa
fraguada y otorganuna mayor seguridad debido a que reduce a un mnimo el pasaje de
agua que provoca la aparicin de eflorescencias en pisos y revestimientos.
Para preparar la mezcla se debe proceder de la siguiente manera

1. Colocar un fondo de agua en el balde.
2. Agregar la pastina correspondiente y completar con agua segn la proporcin indicada en
el dorso del pack.

3. Mezclar hasta conseguir una pasta homognea sin grumos.
Preparacin de las juntas
Terminada la colocacin de los revestimientos, se puede proceder al tomado de juntas.

No realizar el tomado de juntas antes de las 2 3 horas de concluida la colocacin de
los cermicos, si se utilizaron adhesivos de rpido fraguado; y de 24 a 48 horas, si el
adhesivo usado fue de fraguado normal.
Es importante limpiar las juntas en toda su longitud y profundidad. Si el soporte se encontrara
seco, se deberan humedecer uniformemente las juntas, y tener presente que demasiada humedad o temperaturas inferiores a 5 C puede causar irregularidades en la colocacin.
PA GINA
459
Paso por paso del empastinado para juntas de 1 a 4 mm
La pastina impermeable antihongo se aconseja para revestimientos cermicos de alta y

media absorcin en anchos de junta de 1 a 4 mm. Su doble capacidad antihongo e impermeable reduce las tareas de mantenimiento del revestimiento una vez colocado.
Para el empastinado, se deben realizar los siguientes pasos:
1. Distribuir pastina con esptula o fratacho de goma en cada junta, se debe humedecer
antes de manera adecuada el fondo, 1 parte de agua por cada 2,5 partes de material
seco.
2. Con el material ya tirado (seco superficialmente), retirar los restos con esponja
medianamente dura y ligeramente mojada, y repetir esta operacin hasta quitar todo
velo superficial sobre las piezas de cermico.
3. Por ltimo realizar el pulido de la pastina con un perfilador de juntas. Se recomienda
curar la pastina humedeciendo con agua la superficie a las 2 3 horas de aplicada.
Cmo empastinar juntas de 4 a 15 mm?
La junta ancha impermeable cuenta con una doble capacidad impermeable que posibilita
una mayor performance en el tomado de juntas de 4 a 15 mm de espesor, en todas las
piezas donde la junta es un elemento decorativo del revestimiento. Para el empastinado,
se deben realizar los siguientes pasos:
2. Agregar Pastina Junta Ancha y completar a razn de 1 parte de agua por cada 4 partes
de material seco.
3. Mezclar hasta que se obtenga una pasta homognea y sin grumos
4. Con cuidado encerar perimetralmente las piezas cermicas sin manchar los cantos o
bien, proteger los bordes con cinta de enmascarar.
5. Cargar pastina junta ancha empastada en una manga de tela o improvisarla con una
bolsa plstica y cortar un extremo como pico de aplicacin.
6. Distribuir apretando en forma continua sobre las juntas y ayudar a su penetracin.
7. Al secar e manera superficial, realizar el pulido con un perfilador de juntas.
4
Cmo empastinar piezas de porcellanato?
Se recomienda Pastina Fluida Alta Performance para todo revestimiento de baja absorcin
en anchos de junta de 1 a 15 mm.
Una vez colocada su capacidad antihongo e impermeable reduce las tareas de mantenimiento del revestimiento.
Para su empastinado se deben efectuar los siguientes pasos:
2. Agregar pastina y completar con agua a razn de 1 parte de agua por cada 2,5 partes
de material seco.
3. Mezclar hasta que se obtenga una pasta homognea y sin grumos.
4. Distribuir pastina con esptula o fratacho de goma en cada junta, humedeciendo el
fondo con anterioridad. Retirar los restos con esponja medianamente dura y ligeramente mojada.
5. Finalmente, realizar el pulido de la pastina con un perfilador de juntas. Se recomienda
curar la pastina humedeciendo con agua la superficie a las 2 3 horas de aplicada.
PA GINA
461
Cmo empastinar en piletas de natacin?
Es importante utilizar Pastina Fluida Alta Performance.

Para su uso efectuar los siguientes pasos:
1. Antes de empastinar, colocar las piezas y presionar con
llana de goma hasta conseguir el adecuado contacto y
ajustar la alineacin del plano de las pastillas.
2. Luego de 1 hora de colocado, humedecer el papel con
una esponja, dejar orear unos minutos y levantar desde
una punta en forma transversal retirando la hoja.
3. Luego con esponja humedecida, retirar los restos del
adhesivo.
4. Con fratacho de goma distribuir la pastina en forma
homognea.
5. Con el material ya tirado seco en superficie, retirar los
restos con trapo o esponja y repetir la operacin hasta
quitar todo velo sobre la superficie de las piezas.
Nuevos adhesivos y pastinas fluidas
KLAUKOL IMPERMEABLE FLUIDO Y KLAUKOL PORCELLANATO FLUIDO
La posibilidad de contar con adhesivos fluidos para realizar colocaciones de pisos y revestimientos nos permite
aumentar la superficie de contacto asegurando el resultado de adherencia a travs del tiempo para placas de
baja media y alta absorcin.
Las nuevas mezclas fluidas resultan ms fciles de empastar y mezclar, de rpido llaneado y por sus aditivos
mejora la plasticidad, adherencia y tiempo abierto.
De acuerdo a las necesidades de colocacin podemos preparar el adhesivo en la consistencia habitual para revestimientos en vertical o sobre carpetas de piso con imperfecciones o fluida sobre carpetas de piso bien niveladas.
Consistencia Habitual
Consistencia Fluida
Klaukol Impermeable
1 parte de agua
3 partes de adhesivo
2,5 partes de adhesivo
Klaukol Porcellanato
1 parte de agua
3,5 partes de adhesivo
3 partes de adhesivo
Preparacin del soporte
Todos los soportes deben encontrarse planos, firmes, libres de polvo y partes flojas, grasas, aceites, barnices, lquidos desencofrantes y suficientemente secos. En el caso de que
estos se encuentren sucios o con polvo lavar con agua limpia.
Los pisos y revestimientos colocados con Klaukol Porcellanato Fludo no deben ser mojados por espacio de 24 horas.
Rendimiento
Tamao de la pieza
Llana recomendada
Consumo
Rendimiento por bolsa de 30 kg
Hasta 20x20 cm
8x8 mm
4 kg/m
7,5 m2
Hasta 30x30 cm
10x10 mm
5 kg/m2
6 m2
Mayor 30x30 cm
12x12 mm
6 kg/m2
5 m2
Modo de empleo
1. Colocar el agua y el adhesivo en la proporcin recomendada y mezclar hasta obtener una pasta homognea.
2. Extenderla sobre el sustrato con cuchara y luego pasarle

la llana de paso cuadrada adecuada.
3. Colocar las piezas de cermica o porcellanato y presionarlas fuertemente.
4. Controlar a distintos intervalos de tiempo el correcto

contacto del adhesivo en el reverso de la placa.
PASTINAS FLUIDAS
Las nuevas pastinas fluidas para piezas normales y alta

perfomance permiten realizar el tomado de juntas de 1 a
4 mm en piezas de media y alta absorcin y de 1 a 15mm
especialmente en revestimientos de baja absorcin y porcellanatos, de manera mucho ms sencilla, sin riesgos de
quemado y con una mayor penetracin.
PA GINA
463
Preparacin
1. Utilizar 1 parte de agua en 2 partes y media de pastina y mezclar hasta obtener una
pasta homognea.
2. Se aplican con empastinador de caucho o fieltro hmedo.
3. Dejar endurecer la mezcla y proceder a limpiar la superficie

con una esponja medianamente dura y ligeramente mojada.
4. Realizar el perfilado de las juntas para retirar el excedente

de material en las juntas, se puede utilizar un perfilador de
silicona o una varilla de madera con el ancho de la junta.
Rendimiento
Tipo de revestimiento
Mosaico veneciano
Gres Cermico
Azulejo
Cermica esmaltada
Porcellanato
formato
2 x 2 cm
5 x 5 cm
10 x 10 cm
8 x 16 cm
15 x 15 cm
20 x 20 cm
20 x 20 cm
30 x 30 cm
30 x 30 cm
30 x 30 cm
40 x 40 cm
40 x 40 cm
40 x 40 cm
Espesor
Junta
Consumo
4 mm
4 mm
6 mm
6 mm
4 mm
8 mm
10 mm
8 mm
10 mm
10 mm
8 mm
10 mm
12 mm
3 mm
3 mm
3 mm
3 mm
3 mm
4 mm
7 mm
4 mm
7 mm
15 mm
5 mm
7 mm
15 mm
1,69 kg/m2
0,70 kg/m2
0,55 kg/m2
0,52 kg/m2
0,25 kg/m2
0,53 kg/m2
1,16 kg/m2
0,38 kg/m2
0,84 kg/m2
1,80 kg/m2
0,39 kg/m2
0,68 kg/m2
1,74 kg/m2
Colores Alta Performance (muestra orientativa)

Blanco
Siena
Marfil
Arena
Terracota
Musgo
Gris Claro
Gris Azulado
Gris Plomo
Negro
Ncar
Chocolate
Rosamar
Colores Piezas Normales (muestra orientativa)

Talco
Blenda
Estao
palo
Slex
Cobre
Caoba
Teja
Coral
Olivina
Mercurio
Bruma
Boreal
Hulla
PA GINA
465
REVESTIMIENTOS
PAREX ESTILO 4D
Fachada monocapa color
Mortero monocapa color de ltima generacin, destinado a la impermeabilizacin y decoracin de fachadas. Permite sustituir el proceso
tradicional de azotado hidrfugo, revoque grueso, fino y color en
una nica aplicacin. De uso exterior e interior, aplicacin manual y
proyectable.
Aplicaciones usuales
Es un mortero para revestir: muros de ladrillos comunes, cermicos, bloques de

hormign.
Aplicacin
Manual o proyectable.
Rendimiento
Espesor de la capa
Aplicacin manual
Aplicacin mcanica
15 mm
27 - 32 Kg./m2
37 - 40 Kg./m2
El rendimiento del producto puede variar segn el tipo de soporte sobre el que se aplique.
PAREX MATIZ
Revestimiento cementicio color en capa fina
Parex Matiz es un revestimiento color en capa fina listo para aplicar
en forma manual, fabricado y premezclado en seco a partir de
cemento blanco, cal, ridos seleccionados y aditivos que, con el
agregado de agua, logran un producto ptimo para ejecutar terminaciones de muros exteriores e interiores.
Usar sobre soportes de terminacin rugosa en interior y exterior, tales como: morteros
de cemento y cemento/cal.
Rendimiento
Espesor de la capa
Aplicacin manual
Aplicacin mcanica
3 a 4 mm
5 a 7 Kg./m2
3,6 - 5 m2/bolsa
4 a 5 mm
7 a 9 Kg./m2
2,7 - 3,6 m2/bolsa
5 a 6 mm
9 a 11 Kg./m2
2,2 - 2,7 m2/bolsa
El rendimiento del producto puede variar segn el tipo de soporte sobre el que se aplique.
PAREX DECOFLEX TERMINACION FINA

Revestimiento color textura fina
Revestimiento decorativo de terminacin fina desarrollado con la

ltima tecnologa en acrlicos, aditivos y cargas minerales especiales,
que brinda la mxima proteccin decorativa para paredes exteriores.
Es flexible y 100% impermeable al agua de lluvia.
Interior y exterior. Puede aplicarse sobre revoque grueso, ladrillos, bloques de hormign,
placas de yeso o madera, etc.
Aplicacin
A rodillo, a llana metlica o a soplete de salpicar

Rendimiento
De 1 a 1,2 kg/m2 terminado dependiendo del soporte.
PAREX DECOFLEX ACRILICO TEXTURADO

Revestimiento color textura gruesa
Revestimiento formulado en base a resinas acrlicas, cargas minerales especialmente seleccionadas para dar un acabado texturado inigualable. Disimula imperfecciones, reemplaza revoque fino y pintura.
En exterior e interior, sobre hormign, revoque, ladrillo, placas de yeso, superficies

con pintura existente y en especial en obras donde se requiera una terminacin texturada con una buena relacin costo / calidad.
Rendimiento
PAREX DECOFLEX RULATO TRAVERTINO

Revestimiento color textura media
Revestimiento a base de resinas acrlicas, cargas minerales y pigmentos de gran resistencia a los agentes atmosfricos y de lento envejecimiento. Disimula imperfecciones, reemplaza revoque fino y pintura.
Dependiendo de la forma de aplicacin puede obtenerse un efecto
tipo rulato o travertino.
PA GINA
467
Exterior e interior. Puede aplicarse sobre todo tipo de superficie, revoques gruesos
fratasados o finos, hormign, madera (con fondo previo), placas de cartn yeso, chapa
metlica (con fondo anticorrosivo).
Rendimiento
Ambas terminaciones: de 1,8 a 2 kg/m2 terminado dependiendo del soporte.
PAREX DECOFLEX STONE

Revestimiento smil piedra
Revestimiento formulado a base de emulsiones acrlicas, aditivos
plsticos y cargas minerales, que al ser aplicado logra la apariencia de un clsico revestimiento smil piedra. La tonalidad de este
revestimiento est dada por la coloracin natural de las diferentes
cargas minerales lo que refuerza su aspecto ptreo natural. Disimula
imperfecciones. Reemplaza revoque fino y pintura.
Interior y exterior. Puede aplicarse sobre revoque grueso, ladrillos, bloques de hormign, placas de yeso o madera, etc.
Aplicacin
A rodillo, a llana mtalica o a soplete de salpicar.

Rendimiento
E. Colocacin de grandes piezas, como baldosas calcreas y granticas

Para colocar pisos, como baldosas calcreas o mosaicos granticos 30 x 30 cm sobre carpeta de piso, se recomienda utilizar Klaukol Grandes Piezas.
Modo de empleo
1. Colocar 1 parte de agua por cada 3 partes de adhesivo
mezclando hasta conseguir una pasta homognea.
2. Extenderla sobre el soporte con cuchara y posteriormente pa-
sarle la llana cuadrada seleccionada. Ver tabla de rendimiento.
3. Colocar las piezas elegidas y presionarlas hasta conseguir el
aplastamiento de los surcos golpeando con una maza de goma.
Limpieza
Con agua.
Rendimiento
Espesor de la piezas
Llana recomendada
Rendimiento
Rendimiento por bolsa de 30 Kg
Hasta 14 mm
12 x 13 mm
6 - 7 Kg/m2
4 - 5 m2
Ms de 14 mm
Sermicircular
15 x 15 x 5 mm
o recta 12 x 12 mm
9 Kg/m2
3 - 4 m2
E.2. Colocacin con morteros a la cal
La adherencia y correcta nivelacin de las piezas depende principalmente de la adecuada

trabajabilidad del mortero utilizado y esta cualidad es aportada fundamentalmente por la cal.
La cal area hidratada retiene el agua, y otorga al mortero una mayor trabajabilidad,
permite que las piezas se puedan acomodar con mayor facilidad y genera as ahorros en
tiempo y esfuerzo.
Se pueden utilizar cales hidrulicas, las cuales presentan una menor plasticidad. En este
caso, ser necesario incrementar la proporcin de cal en el mortero para lograr una adecuada trabajabilidad que permita la nivelacin de las piezas.
El diferente poder de absorcin de las baldosas y las condiciones de curado tienen efectos
determinantes en la calidad final del trabajo que se realiz.
Recomendaciones
Es necesario verificar qu tipo de baldosa o mosaico llevar el contrapiso, para establecer

la dosificacin necesaria de los materiales en funcin de la resistencia requerida. Asimismo, de acuerdo con el contrapiso realizado, debe corroborarse si es necesario ejecutar
una carpeta hidrfuga.
El proceso de mezclado deber realizarse conforme con los siguientes pasos:
PA GINA
469
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Agregar la totalidad de la arena.

Aadir la totalidad de la cal.
Mezclar por 1 minuto.
Agregar la totalidad del cemento.
Verter el resto del agua para lograr la trabajabilidad adecuada.
Mezclar durante un mnimo de cinco minutos.
Volcar el mortero sobre una superficie dura y limpia, que impida toda contaminacin de
materias extraas. El mortero estar listo para su uso.
El dosaje recomendado de morteros con cales en la colocacin de revestimientos y pisos:

Colocacin de baldosas y mosaicos
Dosificacin recomendadas en volmen (baldes)
Tipo de cal
Cal
Cemento
Arena comn
Area Hidratada
1/2
Hidrulica Hidratada
1/2
Las baldosas y los mosaicos pueden colocarse directamente sobre el contrapiso nivelado
o sobre una masa de mortero nivelado y fresco, a la francesa.
El mtodo ms utilizado se realiza de la siguiente manera:
1. Verificar el tipo de baldosas o mosaicos que se utilizar a efectos de determinar el
grado de absorcin que debe poseer el mortero.
2. Si se utilizan baldosas granticas, se debe mojar la cara posterior absorbente, dejarlas
reposar y apilarlas en forma vertical.
3. Luego pintar la cara posterior (baa) con una lechada de cemento, formando una solucin con agua para lograr una mayor resistencia a la adherencia al colocar la pieza,
que facilite su colocacin e impida que, en el momento del pulido, el mosaico se mueva. Si se tratara de baldosas calcreas o losetas, no hara falta realizar esta tarea.
4. En caso de baldosas con mayor porosidad, se recomienda untar una capa fina de
mortero y presionarla para evitar poros o cavidades con aire.
5. El mortero de asiento debe prepararse con la consistencia necesaria, teniendo en
cuenta el peso de las piezas por colocar, para lograr el grado de trabajabilidad adecuada para su nivelacin. Si se excede en la cantidad de agua, el mortero no tendr
consistencia, y se corre el riesgo de que se hundan las piezas.
6. Debe controlarse el nivel del piso con hilo tensado entre dos filos que se encuentren
al mismo nivel del piso terminado que se desee, enrasando el hilo con el filo superior
de la pieza a colocar.
7. Antes de colocar el mortero, es necesario humedecer el contrapiso. El mortero de
asiento de las baldosas se ejecutar con un espesor mnimo de 2,5 a 3 cm.

8. Sobre el contrapiso, se coloca la cantidad de mortero necesario para alcanzar el nivel
deseado, con altura un poco excedida, se bisela el encuentro con las piezas ya colocadas y se asientan hasta alcanzar el nivel con golpes suaves.
9. Una vez retirado el excedente de material de los laterales, se coloca la pieza que si-
gue, dejando una junta de 2 cm y luego, se vuelve a repetir todo el proceso.

F. Controles
Colocacin por untado simple
Es importante controlar a distintos intervalos de tiempo la correcta cobertura del adhesivo

sobre el reverso de la placa. La cobertura del mismo debe ser superior al 85% de la superficie.
Colocacin por doble untado
Se utiliza cuando la mezcla adhesiva se extiende sobre la base y a la vez sobre la cara de
contacto del revestimiento a colocar.
PA GINA
471
Cuando las medidas del revestimiento excedan los 30 x 30 cm y cuando la colocacin se

realice en el exterior, tanto en solados como en fachadas, con piezas mayores a 900 cm2, se
aconseja realizar la colocacin por doble untado, y as, evitar el ingreso del agua en los surcos
que puede dejar un llaneado simple y en poca invernal, la expansin por congelamiento.
Porosidad
La absorcin de agua es la cantidad de ella que una pieza puede absorber, por lo tanto, se
puede decir que a mayor porosidad, mayor absorcin de agua. Los productos fabricados
por prensado y cocidos a altas temperaturas son, generalmente, de baja absorcin. El fabricante suministra el dato con respecto a la absorcin de sus productos. Si no se cuenta
con esa informacin, se puede realizar una prueba prctica en obra que consiste en mojar
la pieza con agua, que quedar depositada en la superficie y as, observar su absorcin.
Diferencia de tonos
Para un determinado color, por caractersticas propias de la fabricacin, los productos se

clasifican por tono.
En un pao determinado deben colocarse piezas que pertenezcan al mismo tono, sealizados claramente en las cajas por un nmero. Asimismo, se aconseja abrir varias cajas, mezclar sus contenidos y luego, proceder a su instalacin. As se logra una mayor uniformidad
y se distribuyen las leves diferencias de tono existentes en una partida determinada.
Diferencias de medidas
Los materiales, segn sus medidas, se clasifican por su calibre. Las medidas que se
comercializan: 20 x 20; 30 x 30; etc. son nominales. Las reales se dividen por calibre,
sealizadas en las cajas con otro nmero.
Para un pao determinado, las piezas para colocar deben pertenecer al mismo calibre.
Desgaste prematuro
El cermico esmaltado debe tener la resistencia adecuada para soportar el trnsito al cual
ser sometido. Dicha resistencia se identifica en las cajas con un nmero perteneciente a
una escala, denominada PEI o SERIE, entre 1 y 5.
Ejemplos:
1. exclusivamente para revestimientos;
2. trnsito liviano (baos);
3. trnsito mediano (cocinas);
4. alto trnsito (para cualquier ambiente de viviendas unifamiliares);
5. trnsito pesado (establecimientos comerciales, etc.).
Es til sealar que, de acuerdo con la zona de emplazamiento de la obra, se deben proteger los pisos contra los ataques de materiales abrasivos, por ejemplo arena, que pudieran
quedar adheridos al calzado y producir desgaste.
Juntas
Las piezas pertenecientes a un mismo calibre tendrn leves diferencias dimensionales. Por
ello, deben respetarse los anchos de junta recomendados e indicados en los envases.
Fisuras
Para evitar fisuras y aglobamientos en pisos y revestimientos cermicos, debern considerarse los puntos siguientes:
Deben preverse juntas de dilatacin de acuerdo con el salto trmico que se producir en
el lugar de emplazamiento, perimetrales e intermedias. En general, puede considerarse
que la superficie no supere los 16 m2 en colocaciones exteriores y 25 m2 en interiores.
Las piezas deben colocarse con el adhesivo y la llana adecuados.
En zonas de heladas, deben colocarse materiales cermicos de bajo porcentaje de absorcin de agua.
Verificar que la superficie sobre la cual se colocarn los cermicos sea rgida, plana y
nivelada. Adems, deber estar limpia y seca.
Controlar la cantidad de m2
solicitados y la cantidad de m2
contenidos en cada envase
Controlar las roturas por transporte
Igualdad de nmeros de partida y
de color (estampados en el
envase)
Controlar la igualdad de medidas,
planimetra y alabeos de las piezas
y esquinas
Calidad de la pieza (estabilidad
dimensional, color, bordes). Se
recomienda solicitar previamente
una muestra
REVESTIMIENTOS
B
Ejecucin
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Aplomado de la base
Nivel de arranque
Reparticin y pegado de las piezas
Engrosado bajo revestimiento a
plomo y escuadra
Nivelacin
Supervisar la colocacin de piezas
PA GINA
473
Igualdad de nmeros de partida y

de color (estampados en el
envase)
Controlar la igualdad de medidas,
planimetra y alabeos de las piezas
y esquinas
Calidad de la pieza (estabilidad
dimensional, color, bordes). Se
recomienda solicitar previamente
una muestra
REVESTIMIENTOS
B
Ejecucin
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Aplomado de la base
Nivel de arranque
Reparticin y pegado de las piezas
Engrosado bajo revestimiento a
plomo y escuadra
Nivelacin
Supervisar la colocacin de piezas
segn despiece
Pastinado
Tareas de limpieza
PISOS
B
Ejecucin
Responsable
Inspeccin
Aprobacin
Observaciones
Puntos de nivel de colocacin

Pastinado (control de color)
Pulido (en el caso de los
granticos) o limpieza con jabn
(en el caso de los calcreos)
Curado
Terminacin con cera y lustrado
Antes de pulir los pisos

granticos asentados con
morteros blandos, deben
transcurrir entre 7 y 10 das para
que el material de colocacin
endurezca
G. Recomendaciones
La utilizacin de mezclas adhesivas de capa delgada, es una solucin para todo tipo de
colocaciones de revestimientos en obra.
La mezcla adhesiva debe colocarse siempre con la cuchara
de albail al fondo de aplicacin ejerciendo presin para
su correcta vinculacin.
Es muy comn que se empue la llana dentada y se

deslice en un ngulo inferior a 45 (debe aplicarse en
forma perpendicular).
Es importante que la superficie de vinculacin cermicoadhesivo sea, como mnimo, del 85%.
Siempre debe verificarse previamente la planimetra en las

piezas por colocar. Se aconseja comprobar la existencias
de flechas o contra flechas en su plano, que obligan
al doble untado para su colocacin y la compatibilidad de
los posibles alabeos diagonales.
No debe emplearse ninguna mezcla adhesiva como mortero de asiento, para rellenar las zonas deprimidas o para
compensar desniveles, ya que el resultado ser psimo, y
se formarn cmaras de aire, que, en caso de solados, solo
concluye en la rotura de las piezas y su ruina final.
La verificacin se obtendr por el control de adhesin de
esta placa posicionada y levantada. Nunca habr una distribucin uniforme del adhesivo agregado por puntos en el
reverso del cermico.
La textura de la cara de colocacin de ciertos productos
cermicos, como cotos o pisos rsticos, debe tenerse en
cuenta, a la hora de elegir la medida de llana, que deber
ser de 12 mm y se untar el reverso de la placa con cuchara
o llana lisa.
Al examinar el grado de anclaje, se verifica que no quede
ms remedio que ejecutar el encolado del reverso de las
placas y posterior llaneado.
Si el cermico que se coloque supera los 5 mm de espesor,
se aconseja dejar las crucetas separadoras perdidas bajo
el empastinado. En espesores menores, debe comprobarse que no interfieran en el entallado de la junta, durante
el proceso de pastinado. Cuando se colocan baldosas de
cemento vibrado, es indispensable verificar la existencia
de restos pulverulentos del pigmento de color. De ser as,
deben eliminarse por completo, de lo contrario, la fijacin
de las baldosas fracasar.
Algunas patologas
Por qu una vez aplicada la pastina se puede desgranar?
Por qu una vez aplicada la pastina se puede fisurar?
Se puede desgranar por exceso o abrupta prdida de agua y deficiente mezclado.

Se soluciona retirando y empastinando nuevamente o se puede aplicar POTENCIADOR que
es un copolmero acrlico en emulsin que mejorar la resistencia.
La resistencia final es a los 28 das, y el tiempo adecuado para empastinar luego de la
colocacin depende de los sustratos, de los adhesivos utilizados y del tipo de colocacin.
En general, es entre 36 a 48 horas., salvo adhesivos de frage rpido que se puede empastinar a las 3 horas.
Se puede fisurar por un movimiento estructural, de dilatacin trmica o expansin por humedad.
Se deben realizar juntas de dilatacin perimetral, intermedias y respetar la separacin
mnima entre placas que recomienda el fabricante.
Se soluciona retirando la pastina y se realiza una junta elstica que absorba los movimientos de dilatacin y contraccin.
PA GINA
475
Por qu una vez aplicada puede cambiar de color?
Qu se debe hacer cuando aparece el color blanco en la superficie del empastinado (manchas)?
Cmo se calcula el rendimiento de las mezclas adhesivas?
Puede cambiar por exceso o defecto del agua, deficiente mezclado, condiciones climticas (humedad y temperatura), sales provenientes de la base, ejecucin de la terminacin a destiempo
y endurecimiento deficiente.
Se soluciona retirando la mezcla y empastinando nuevamente.
Las eflorescencias o cambios de color ocasionados por sales que suben a la superficie dependen de la humedad residual, ya sea por no esperar los tiempos ideales de secado de los
soportes o los mnimos sugeridos, dependiendo de las condiciones ambientales. Las sales se
retiran con cepillo o solucin diluida de cido muritico.
El rendimiento se calcula en kilogramos x metro cuadrado. Segn el tipo de placa que se vaya
a colocar, tamao, peso y planimetra, se determinar la llana por utilizar y si es necesario
aplicar adhesivo en el reverso de la placa.
Se puede tomar como referencia el siguiente cuadro:
Tamao de la pieza
Llana recomendada
Consumo
Rendimiento por bolsa
Hasta 15 x 15 cm
6 x 6 mm
3 Kg/m2
10 m2
Hasta 20 x 20 cm
8 x 8 mm
4 Kg/m2
7,5 m2
Hasta 30 x 30 cm
10 x 10 mm
5 Kg/m2
6 m2
Mayor a 30 x 30 cm
12 x 12 mm
6 Kg/m2
5 m2
Caso en que se desprende un revestimiento cermico en una colocacin vertical
La patologa es generada por el escaso contacto del adhesivo con el revestimiento cermico. Resulta difcil lograr, por el tamao del cermico y la posicin vertical, un adecuado
vnculo si no se realiza una colocacin por doble encolado.
Solucin
1. Retirar la totalidad del revestimiento y el adhesivo exis-
tente y llegar al revoque de base consolidado.

2. Colocar la mezcla, que, si se trata de un revestimiento
rstico de baja absorcin de agua (2,5%), se colocar con

llana de 12 mm sobre el sustrato y se untar el revestimiento que se coloque con cuchara o con llana lisa en 2 mm de
espesor.
3. Realizar juntas de dilatacin en paos no mayores de 25
m2 que incluyan tambin el revoque, tomndolas con un
sellador elstico base poliuretano.
Caso en que de desprende el revestimiento de porcellanato en una medianera de edificio
La patologa es generada por el escaso contacto del adhesivo con el revestimiento de porcellanato. Resulta difcil lograr, por el tamao y la posicin vertical, un adecuado vnculo si no se
realiza una colocacin por doble encolado. Adems, el adhesivo que se aplica no es el correcto
por tratarse de un porcellanato.
Solucin
1. Retirar la totalidad del revestimiento y el adhesivo existente y
llegar al revoque de base consolidado.
2. Colocar con mezcla especial por tratarse de un porcellanato
colocado en posicin vertical en exterior con llana de 12 mm
sobre el sustrato y untar el porcellanato con cuchara o con llana
lisa de 2 mm de espesor.
3. Es correcto el diseo de juntas de dilatacin en paos, pero
deben incluir tambin el revoque y tomarlas con un sellador
elstico base poliuretano. En este caso, no se tomaron las juntas
de dilatacin que provocaran su estallido a futuro por ingreso
de agua y aumento de volumen por congelamiento en invierno.
Caso en que agloba una colocacin de un piso cermico sobre soporte tradicional
La patologa es generada por la ausencia de juntas de dilatacin perimetrales, por el escaso aporte de adhesivo (llana inadecuada con poco contacto placa/adhesivo), sumado al
tiempo abierto vencido.
Solucin
1. Retirar la totalidad del piso cermico y el adhesivo exis-
tente, y llegar a la carpeta de piso consolidada.

2. Colocar con mezcla impermeable, por tratarse de un piso
de media absorcin de agua con llana de 12 mm sobre

el sustrato y verificar en el desarrollo de la colocacin el
correcto contacto placa-adhesivo.
3. Realizar juntas de dilatacin perimetrales, primero en
la carpeta y el contrapiso, rellenado con poliestireno expandido y segundo, en el cermico, tomndolas con un
sellador elstico base poliuretano o bien dejndolas libres
y cubiertas por el zcalo.
Caso de levantamiento en una colocacin de piso cermico sobre otro existente
La patologa es generada por el uso de un adhesivo incorrecto para colocar un piso

cermico (20 x 20 cm) sobre otro existente.
Solucin
1. Retirar la totalidad del nuevo piso cermico y el adhesi-
vo existente y llegar al piso cermico original.

2. Realizar una correcta limpieza de la base quitando restos
de cera que pudiesen quedar con un limpiador en base

amonaco.
3. Colocar con anclaje inteligente impermeable, con llana
de 10 mm sobre el sustrato, y verificar en el desarrollo de
la colocacin el correcto contacto placaadhesivo.
Caso de desprendimiento de un piso cermico y recolocacin sin una preparacin adecuada del sustrato
Realizar una colocacin sobre una carpeta de piso sin la preparacin adecuada, con restos
de adhesivo no retirado de un piso anterior.
Solucin
1. Retirar la totalidad del adhesivo existente, llegar a la
carpeta de piso consolidada y reparar si fuese necesario.

2. Realizar una correcta limpieza de la base con un barrido
hmedo quitando restos de polvo que pudiesen quedar en

la superficie.
3. Colocar con adhesivo impermeable, ya que se trata de
un piso de media absorcin de agua, con llana de 12 mm
sobre el sustrato; verificar en el desarrollo de la colocacin
el correcto contacto placa-adhesivo.
4. Por la superficie que se coloca, realizar juntas de dilatacin perimetrales e intermedias en paos no mayores a 25
m2, que incluyan tambin carpeta y contrapiso, tomarlas
luego con un sellador elstico base poliuretano.
Caso de desprendimiento de tejuelas cermicas en un frente sobre pintura
La patologa es generada por la colocacin de adhesivo sobre varias capas de pintura

para exteriores.
PA GINA
477
Solucin
1. Retirar la totalidad del revestimiento cermico.

2. Realizar una correcta limpieza del sustrato, retirando la totalidad
de la pintura y llegar a la base de revoque grueso consolidado.

3. Por tratarse de un revestimiento muy absorbente, se recomienda mojarlo previamente y dejarlo orear.
4. Colocar con anclaje inteligente impermeable, con llana
de 10 mm sobre el sustrato y verificar en el desarrollo de
la colocacin el correcto contacto placa-adhesivo. Realizar
el untado de adhesivo en el revestimiento con cuchara o
llana lisa, asegurar la colocacin.
5. Se recomienda realizar el tomado de juntas entre piezas
con pastina junta ancha impermeable.
6. En funcin de la superficie que se coloque se preveer
el diseo de juntas de dilatacin con un sellador elstico.
Teniendo en cuenta la forma en que se observe el adhesivo en una patologa, se podrn
determinar las causas que la ocasionaron y clasificarlas de la siguiente manera:
Uso de llana inadecuada

Presin insuficiente al
colocar
Mezcla muy consistente
Tiempo abierto vencido
Verificar
condiciones
en la
colocacin
futura
Uso de llana inadecuada

colocar
El adhesivo no era el
correcto
Verificar la
utilizacin del
adhesivo
especfico,
segn piezas
y condiciones
del ambiente
Aparece una
pelcula blanca en
la superficie de la
mezcla
Mezcla adhesiva expuesta a

corriente de aire o alta
temperatura, antes de
colocar el revestimiento
Observar
condiciones
del clima
Aparece la
superficie de la
mezcla adhesiva
con una pelcula
brillante
La mezcla adhesiva fue

preparada con exceso
de agua
Respetar % de
agua de
empaste, de
acuerdo con
el producto
La base aparece
apenas manchada
con mezcla
adhesiva
colocar
La pieza tiene migraciones
de sales en superficie
Piezas de baja absorcin
Presionar al
fondo
Sustituir por
un mejor
producto
Recolocar con
mezcla para
Porcellanato
No quedo adhesivo
en el soporte
o base
El fondo no estaba limpio

Haba partes flojas
(Quedan restos adhesivos a
la capa del adhesivo)
Fondos no adecuados
Ejemplo: Panel de cartnyeso
Rehacer la
base de
colocacin
Observar en la
prxima
colocacin
Las ranuras de la
llana quedan sin
deformar
EN LA MEZCLA
ADHESIVA
QUEDA
ADHERIDA EN
EL SOPORTE
DONDE PUEDE
QUEDAR LA
MEZCLA
ADHESIVA
LA MEZCLA
ADHESIVA
QUEDA
ADHERIDA A LA
PIEZA DEL
REVESTIMIENTO
Fondo muy absorbente sin

mojado
Temperatura muy alta
durante la colocacin
Corte en la
interfase
EN AMBAS
SUPERFICIES
Saltos importantes de
temperatura durante la
colocacin
Dilataciones muy
importantes del
revestimiento, antes del
endurecimiento del
adhesivo
Falta de juntas de dilatacin
Exista losa radiante y no se
tomaron precauciones
Utilizar mezcla
para anclaje
inteligente
Reemplazar
por cermico
de baja
absorcin
Recolocar
PA GINA
479
4.6.2. Pisos tableros de madera

A. Introduccin........................................................................................................................ 481
B. Herramientas
C.1. Distancias entre apoyos
C.2. Fijaciones
C.3. Aislacin
C.5. Barrera de vapor
C.6. Ventilacin
C.7. Paos continuos
C.11. Terminaciones
A. Introduccin
Se pueden construir pisos mediante distintos productos alternativos, como OSB, placa o fibro fcil, los cuales poseen ventajas diferenciadas entre ellos, de modo que se obtenga la
solucin ms adecuada para los requerimientos existentes.
Como todo material de construccin, tanto el tablero estructural (OSB) como el tablero aglomerado (placa) o el tablero
de fibra (fibro fcil) tienen que ser instalados correctamente
para asegurar un mejor resultado.
Ventajas de utilizar pisos con entramado de madera o acero recubierto por tableros
Rapidez de construccin.
Mayor flexibilidad de diseo y construccin.
ptimo comportamiento estructural.
Menor peso de la estructura.
Amplias alternativas para recubrir.
Todos estos puntos se traducen en un mejor costo final.
B. Herramientas
Llana dentada
Rodillo
Plegadora de cantos
Prensa
Mquina para cantos termofusibles
Formn
Taco de madera
puntas redondeadas
PA GINA
481
C.1. Distancia entre apoyos
Tablero
Placa
FibroFcil
OSB
Espesor (mm)
Distancia (cm)
15
40
18
45
24
80
32
85
15
55
18
60
20
65
25
70
15
40.5
18
61
22
81
28
12.2
Las luces mximas entre vigas o viguetas de apoyo para cargas uniformemente distribuidas son de 200Kg /m2 y las flechas de 1/180 de la luz.
Las vigas con luces mayores de 2,5m deben trabarse entre s por cadenetas. Las cadenetas
son de madera, normalmente, de igual altura que las vigas y son instaladas entre s para
una mejor transmisin de esfuerzos.
Si las luces entre vigas son mayores que 5 m, se recomienda utilizar dos filas de cadenetas.
C.2. Fijaciones
Se fijan los tableros directamente sobre la estructura respetando la siguiente tabla:

Distancia entre fijaciones
Tableros
Placa
FibroFcil
Espesor (mm)
Tornillo (pulg)
Arena comn
Zona Periferia
Zona Interior
15
1 1/2
20 a 30
40 a 50
18
1 13/4
20 a 30
40 a 50
24
20 a 30
40 a 50
32
2 1/2
30 a 40
40 a 50
16
1 1/2
20 a 30
40 a 50
18
1 1/2
20 a 30
40 a 50
20
1 3/4
30 a 40
60
26
1 3/4
30 a 40
60
30
1 3/4
30 a 40
65
La distancia del tornillo al borde del tablero ser, como mnimo, del espesor del tablero, y
las uniones entre tableros y los extremos de estos, deben quedar siempre apoyadas sobre
una viga o cadeneta.
Si se usan clavos, estos deben ser estriados del tipo utilizado en la fabricacin de pallets y
deben colocarse a igual distancia que las sealadas para los tornillos. Para tableros desde
15mm, hasta 24mm, sern de 2, y para tableros de hasta 32 mm, de 3.
Si la estructura es metlica, se recomienda fijar a ella, listones de madera, para luego fijar
los tableros y as, simplificar la labor.
C.3. Aislacin
Los ruidos de impacto, generados por el trnsito, son transmitidos por el piso y tambin
a travs de los muros o tabiques que lo soportan.
Este efecto se puede aminorar construyendo un sobrepiso de materiales como corcho, polietileno expandido o caucho, que no estn sujetos a los tabiques laterales, que conformenun
piso flotante. Esta forma de construccin permite, adems, dejar el envigado a la vista.
Para la absorcin del ruido areo, se coloca, al igual que en las paredes, un material flexible entre los perfiles de la estructura, en este caso, las vigas de entrepiso. Los materiales
que se utilizan habitualmente para tal fin son la lana de vidrio (en rollo o proyectada) o
la espuma celulsica.
Para el control del sonido por impacto, para disminuir el ruido que se puede generar con
el trnsito peatonal y para obtener un mejor comportamiento estructural del piso, se aplica un cordn de material adhesivo elstico del tipo masilla acrlica, poliuretano o silicona
entre la viga o cadeneta de apoyo y el tablero, con el fin de materializar un puente elstico
y adherente entre ambos.
Los envigados semidescubiertos, constituyen otra pocin.
PA GINA
483
Como se observa en la figura, las capas con que se construye el piso aportan una mejora
en la aislacin acstica.
Si la parte inferior del entrepiso se reviste para formar

un cielorraso, puede aminorarse la transmisin sonora
colocando listones perpendiculares al envigado, sobre
los que, posteriormente, se clavar el revestimiento.
Se recomienda la distribucin de los tableros o piezas

en forma traslapada segn se muestra en la figura.
C.5. Barreras de vapor
En pisos sobre terreno natural es necesario instalar una barrera de vapor

para evitar el paso de la humedad hacia la madera.
El piso deber instalarse por lo menos a 30 cm. del terreno y cuidar que
todo el conjunto est correctamente
ventilado.
No se deben instalar barreras de vapor entre las vigas y los tableros ni
sobre stos.
C.6. Ventilacin
Se debe asegurar una adecuada ventilacin interior de los entrepisos para lo cual se recomienda que las viguetas sean de menor altura que las vigas y que las vigas perimetrales
cuenten con rebajes.
C.7. Paos continuos
Con la utilizacin de tableros con espesores desde los 18mm. es totalmente factible construir paos continuos de piso, para lo cual es necesario prepararlos mediante uniones
encoladas, ya sean machihembras o con lengetas de unin, siguiendo las medidas en
los esquemas.
Para fresar los bordes de los tableros, se puede elaborar, en obra, empleando una tup
elctrica porttil o router y, en taller, con sierra circular de eje vertical o con tup estacionaria.
Se recomienda utilizar adhesivos de P.V.A. (cola fra) de fraguado lento o masillas del
mismo tipo que las utilizadas para disminuir el ruido en la unin de los tableros. Para el
prensado de las uniones, se pueden utilizar cuas entre los tableros y entre los muros
perimetrales, las que sern retiradas posteriormente.
Los paos continuos no deben exceder los 5m lineales por lado.
PA GINA
485
En reas donde se colocarpiso cermico, este debe tener apoyo en toda su superficie
al aplicarlo con adhesivo, por lo cual se debe hacer coincidir las juntas de dilatacin del
tablero con las juntas del cermico. Debe dejarse entre cermicos una junta de 2 a 4 mm,
y utilizar adhesivo elstico para cermicos, ya que debe soportar la dilatacin o contraccin del tablero.
Respetar el tiempo de fraguado dado por el fabricante, antes de aplicar el frage en las
canteras o juntas.
C.11. Terminaciones
Los tableros de madera tienen un pH neutro, por lo cual no reaccionan qumicamente con
substancias por lo general, utilizadas en el recubrimiento de pisos ni es atacada por los
solventes constitutivos de los pegamentos.
Sobre los pisos construidos con estos tableros, puede colocarse todo tipo de recubrimientos, tales como: alfombras,
PVC, linleum, cermico u otros.
Siempre debern observarse las indicaciones de instalacin, dadas por el fabricante del
pavimento y del adhesivo que se va a utilizar.
4.6.3. Revestimientos decorativos

A. Introduccin........................................................................................................................ 488
B. Herramientas.......................................................................................................................489
C. Preparacin......................................................................................................................... 490
D. Proceso...............................................................................................................................491
D.3. Revestimiento con bastidor
D.5. Terminaciones
D.6. Aplicacin de recubrimiento
D.7. Pintura
D.10. Colocacin de cermica
PA GINA
487

A. Introduccin
Los tableros de melamina son especialmente aptos para cubrir grandes superficies que
permiten recrear ambientes clidos como el de la madera natural o bien para lugares en
donde la higiene y las condiciones de servicio del revestimiento son altamente exigentes y
requieren superficies de fcil limpieza y resistentes al desgaste.
La gran variedad de diseos y colores disponibles, as como la combinacin con otros
materiales, como metales y plsticos, proveen a los diseadores de una gran diversidad
de alternativas.
Algunos de sus principales campos de aplicacin son los siguientes:
Revestimientos de oficinas y casas.
Revestimientos de instalaciones comerciales.
Revestimientos para instalaciones de salud y manipulacin de alimentos.
Revestimientos para instalaciones deportivas.
Las molduras de FibroFcil prepintadas
Estn terminadas con una base color blanco y listas para pintar.
Se presentan en distintos perfiles y espesores y se pueden
utilizar para:
Cornisas
Zcalos
Contramarcos
Guardasillas
Estas molduras son fciles de instalar y pintar, no tienen imperfecciones, son homogneas
en cuanto a su calidad, color, textura y densidad (aprox. 500 kg./m3)
Cortadas en inglete, se utilizan como contramarcos.
Revestimiento decorativo Paneling
Es un revestimiento de MDF decorativo para pared de excelente terminacin y utilizable

en todos los ambientes de la casa.
Es un revestimiento prepintado, formado por placas machihembredas y fresadas.

Se utiliza, principalmente, como revestimiento de madera en terminaciones de interiores.
Con su utilizacin, se obtienen las siguientes ventajas:
Su bajo costo.
El ahorro en mano de obra.
Sus excelentes terminaciones.
Posee un prepintado cuya frmula proporciona una excelente base para aplicar la
pintura de terminacin.
B. Herramientas
Llana dentada
Rodillo
Plegadora de cantos
Prensa
Mquina para cantos termofusibles
Formn
Taco de madera
puntas redondeadas
Corte de tableros
Tableros desnudos
En el corte a mano, se recomienda el uso de serruchos

de dientes muy finos, sin trabajo o con trabajo muy
reducido. La hoja debe tener un espesor mnimo de 3
mm para evitar vibraciones.
La mquina debe estar correctamente nivelada y anclada al piso. De no ser, as las vibraciones del motor
se transmitirn al disco, y se deteriorar el corte.
Es de vital importancia mantener la gua, en forma
paralela al plano de la sierra, ya que cualquier desviacin se transmite al corte.
Para el corte de tableros de partculas, se recomiendan velocidades entre 60 y 80 m/s; y para MDF entre
30/60 m/s.
La velocidad de corte se entiende como la relacin
entre el nmero de revoluciones del eje y el dimetro
de la sierra.
PA GINA
489
Tableros recubiertos
Adems de considerar los mismos cuidados anteriores, es importante tener en cuenta que
las siguientes caractersticas:
1. Las hojas de sierra con filos widia presentan mayores tiempos de duracin.
2. Las hojas con filos cortantes, a ambos lados con dientes cncavos, producen los
mejores cantos.
3. En corte con sierras circulares se recomienda el uso de cuchillo incisor, ya que es
posible obtener ambas caras del tablero en ptimas condiciones.
C. Preparacin
Cuidados previos
Humedad
Nivel
Encuentro de tableros
Por su conformacin sobre la base de madera, estos tableros estn diseados para zonas
secas, por lo tanto, se recomienda su uso solo en interiores.
Como los cantos de los tableros son las zonas ms sensibles a la humedad, se recomienda
especialmente protegerlos; no sucede lo mismo con las caras, que vienen revestidas y son
totalmente impermeables.
Se debe verificar que la superficie donde se instalarn estos tableros, se encuentre a
nivel. De lo contrario, se recomienda el uso de listones de madera para compensar las
diferencias.
Se debe considerar que los tableros no pueden quedar a tope por efectos de la temperatura y humedad del ambiente; esto produce contracciones y dilataciones en la madera.
Para que esto suceda, se recomienda dejar un espacio (junta) de 4 mm como mnimo,
entre encuentros.
Aprovechamiento de tableros
Es importante hacer un diseo previo del revestimiento, que considere las dimensiones de los
tableros, el sentido de la veta o diseo del recubrimiento y al mismo tiempo, el mximo aprovechamiento de los tableros y las prdidas por cortes (5 mm por cada pasada de sierra).
Tambin deben considerarse los espacios de las juntas y materiales complementarios,
tales como perfiles de aluminio, madera, plstico, etc. Hoy en da en general, los distribuidores ofrecen el servicio de dimensionado con mximos aprovechamientos de cortes
por medio de un software adecuado. Aunque esta actividad puede realizarse en forma
manual, se complica si las superficies que deben recubrirse son muy grandes y variables
en sus dimensiones.
Para obtener mejores resultados, es importante realizar un plano de montaje o secuencia
de montaje.
D. Proceso
Los materiales de montaje pueden variar segn el substrato, el diseo previo y el espesor
del tablero. Si el substrato es un muro slido, por ejemplo, de albailera u hormign, se
requerirn de fijaciones mecnicas o adhesivos de montaje adecuados para estos substratos, teniendo presente que puede ser necesario separar el recubrimiento (mediante
listones de madera), si estos pueden condensar agua (muro fro).
Si el sustrato es un tabique o una estructura autoportante, entonces, las fijaciones sern
las adecuadas a esa situacin. En estos casos es posible que el recubrimiento se coloque
directamente sobre la estructura de apoyo (madera o metal, segn sea el caso).
Respecto de las uniones, estas deben permitir las dilataciones de los tableros que pueden
ser usadas para fines decorativos:
Cantera a la vista: Esta junta se puede dejar visible colocando un tapacanto en los
bordes con una separacin sugerida entre tableros de 1 cm aproximadamente.
Uso de tapajuntas: Se pueden utilizar molduras de madera, perfiles metlicos o plsticos que oculten esta separacin.
Con la herramienta adecuada, se pueden hacer encuentros con un ensamble en L o de
macho y hembra.
Los cantos de los tableros deben ser enchapados antes de su montaje.
Ejemplos de juntas
Existen varias alternativas de revestimientos suspendidos.

En las ilustraciones que estn a continuacin, podrn observarse algunos ejemplos.
PA GINA
491
D.3. Revestimientos con bastidor
Se colocan:
Listones de madera cada 30 cm.
Aglomerado 18 mm, 5 cm de ancho.
Junta de dilatacin con cantera a la vista (1 cm) o tapajuntas de molduras, perfiles
metlicos o plsticos.
Si las superficies que se recubren tienen una zona curva, esto se puede resolver de diferentes maneras:
Una tcnica es hacer un sndwich con varios tableros delgados sobre un soporte de
madera con la forma deseada. Para resolverlo, se recomienda pegar los tableros con
un adhesivo de montaje o cola fra rpida y sujecin mecnica, como puntas.
Tablero
Formato (cm)
Espesor (mm)
Caractersticas
Placa
FibroFcil
183 x 250
3 a 18
Requiere terminacin
Melamina
183 x 250
15 y 18
Producto terminado: superficie impermeable

y fcil de limpiar; resistencia a la abrasin.
FibroPlus
183 x 250
Producto terminado: menor resistencia

a la abrasin.
Ecoplus
183 x 250

a la abrasin.
Folio
183 x 250
18

a la abrasin.
Nature
183 x 250
15 y 18
Requiere terminacin:
barniz o laca natural.
Otra tcnica es la de utilizar tableros gruesos con cortes de sierra hasta un 50% del espesor
por la parte que no queda a la vista, de manera que los cortes permitan la curvatura.
D.5. Terminaciones
En el caso de los tableros recubiertos con melamina o folio, por ser productos terminados,
no requieren terminacin adicional. Estos materiales poseen un buen anclaje de productos
de recubrimiento, que permiten las mismas posibilidades de acabado aplicables a la chapa:
catalizado con cido, poliuretano o UV. Si se busca variar el color, puede utilizarse tinta y laca
de terminacin.
D.6. Aplicacin de recubrimientos
Existen mltiples recubrimientos para aplicar sobre los tableros que deben ser seleccionados de acuerdo con la aplicacin y con sus caractersticas tcnicas, costos, beneficios
y cuidados.
Es necesario sealar que, antes de la aplicacin de cualquier recubrimiento, debe procurarse un correcto limpiado del tablero, para ello, se debe eliminar todo el polvillo superficial
y cualquier materia extraa mediante el paso de brocha o aire comprimido limpio y seco.
D.7. Pinturas
Seleccin del tipo de pintura
Las pinturas ms comunes y ms utilizadas en construccin son: ltex, leo y esmalte. La

eleccin del tipo de pintura ms apropiada depender de los requerimientos de la obra y
se recomienda seguir las siguientes indicaciones del cuadro:
Criterior de seleccin de del tipo de pintura
Tipo de pintura
Duracin
Precio
Secado
Resistencia lavado
Ltex
Bajo
Rpido
Baja
Baja
leo
Medio
Medio
Media
Media
Esmalte
Alto
Medio
Media
Alta
Sellado de las superficies
Para sellar la superficie del tablero en forma econmica, se puede aplicar ltex acrlico sin
diluir en capa delgada.
Si se requiere una superficie de mejor suavidad, se recomienda aplicar ms de una mano
de ltex y lijar entre mano y mano, ya que el ltex es un producto a base de agua lo que
producir un leve hinchamiento de las partculas superficiales.
Otra forma de obtener terminaciones ms homogneas es aplicar un sellador acrlico de
base acuosa para maderas.
Para ambas alternativas, debe secarse la superficie durante el perodo recomendado por
el fabricante y lijando levemente antes de pintar.
Pintado
Aplicar con rodillo o brocha la pintura seleccionada con dos o ms manos, las que dependern de las caractersticas de la pintura y se seguirn las instrucciones del fabricante.
Revestimientos texturados
Los revestimientos texturados corresponden a pastas de tipo vinlicas o acrlicas que contienen arenas de cuarzo u otros tipos de carga, que permiten ser aplicados en espesores
bajos, dando color y textura homognea a una superficie por el trabajo posterior de llanas, rodillos, brochas e, incluso, pistola.
PA GINA
493
Imprimacin
Para asegurar una adecuada adherencia o anclaje del revestimiento, previa limpieza de la
superficie, se debe aplicar una mano de pintura ltex acrlico con brocha o rodillo.
Aplicacin
Con la imprimacin seca, se aplica el revestimiento seleccionado dando la textura con

rodillo, llana, brocha e, incluso pistola (especial). Si se ha utiliz un revestimiento de color
natural, el color se logra mediante la aplicacin posterior de un ltex acrlico.
Se debe cuidar de no recubrir las juntas de dilatacin con el revestimiento, ya que, a pesar
de poseer caractersticas elsticas, estas no se igualan con las del tablero.
Para la aplicacin de papeles murales decorativos en tabiques y cielorrasos revestidos con

tableros, se recomienda seguir los siguientes pasos:
1. Sellado
Para asegurar una correcta adherencia, se debe aplicar en la superficie una mano de ltex
acrlico o sellador de madera. Una vez que ha secado el ltex o sellador, si es necesario,
se lija levemente la superficie y se limpia en forma profunda con brocha o aire comprimido
limpio y seco.
De esta forma, se asegura que no aparezcan rugosidades superficiales por efectos de la
base acuosa del adhesivo que sea emplea en el papel mural.
2. Aplicacin del papel mural
Siguiendo las instrucciones del fabricante del papel y adhesivo seleccionado, se coloca el
recubrimiento cuidando de respetar y no alterar las juntas de dilatacin establecidas en el
revestimiento del tabique o cielo. La aplicacin del adhesivo debe realizarse sobre el papel
mural. Las juntas de dilatacin no se deben ser tapar con el papel mural.
La colocacin de revestimientos vinlicos, ya sea en rollos o en palmetas, se realiza en

pisos y recintos que estarn sometidos a una mayor humedad. Para su aplicacin, se pueden utilizar diferentes tipos de adhesivos, entre los cuales estn los adhesivos de contacto
tipo neopreno y los de base asfltica.
Aplicacin del revestimiento
En general, se utiliza un adhesivo de contacto que se aplica con llana metlica en la

superficie del tablero y, en el revestimiento, se dejan secar ambas superficies por, aproximadamente, 30 minutos para que se evapore todo el solvente (seguir las indicaciones del
fabricante). Al tacto, debe dar la impresin de estar seco. Con posterioridad, se coloca
el revestimiento sobre el tablero, se debe permitir la salida del aire evitando que quede
atrapado entre ambas superficies.
D.10. Colocacin de Cermica
El recubrimiento del tablero, con todo tipo de cermicas y azulejos es totalmente factible,
ya sea en pisos o muros, y presentan excelentes grados de adherencia.
Para su aplicacin, se debe seguir el siguiente procedimiento:
1. Limpieza
La superficie del sustrato y la palmeta para aplicar deben estar totalmente limpias, secas,
libres de polvo y grasa.
2. Aplicacin
Se recomienda que se utilice un adhesivo para cermico elstico, ya que debe soportar la
dilatacin o contraccin del tablero base.
3. Muros o tabiques
Se debe aplicar el adhesivo elstico en toda la superficie del tablero sin cubrir las juntas de
dilatacin. La junta entre palmetas debe coincidir con las juntas de dilatacin del tablero.
4. Junta de dilatacin para muros y tabiques
PA GINA
495
4.7. ARTEFACTOS SANITARIOS Y GRIFERA

A.1.1. Baeras de acrlico
A.1.2 Baeras porcelanizadas (Acero)
A.4.1. Herramientas
A.4.2. Preparacin
A.4.3. Proceso
B. Controles.............................................................................................................................508
C. Recomendaciones
A. Preparacin y proceso
A1.1. Baeras de acrlico
Antes de instalar una baera, se necesita verificar

que no hayan sido apiladas en posicin horizontal,
sino que hayan sido almacenadas encajadas verticalmente en un local cubierto al abrigo de la intemperie. La superficie de las baeras debe protegerse
durante la obra y, en ningn caso, se utilizarn como
recipientes para materiales de construccin. No deben tener contacto con yeso, ni utilizarse productos
cidos o abrasivos para su limpieza.
La baera se ubica en el bao de modo que, estando el usuario sentado en su interior, pueda ver el
conjunto del recinto.
Las baeras de acrlico deben instalarse una vez entrada la etapa de finalizacin de obra. En el recinto
del bao donde se colocar la baera, se dejar la
ltima hilada de cermicos sin colocar; de la misma
manera que en el piso, no se colocar la ltima lnea
de cermicos o baldosas hasta donde se levantar
la pared que ser el frente del artefacto. En el suelo
donde va asentada la baera, se recomienda realizar
una capa impermeabilizante para impedir las filtraciones de agua hacia el piso inferior.
La baera puede empotrarse o semiempotrarse a la
altura deseada. Se recomienda empotrar los bordes
a la pared entre 1 y 2 cm, aproximadamente, hacer
una canaleta de 3 cm de profundidad por 6 a 8 cm
de alto; y luego, cuando se realiza el amurado definitivo, hacerlo con un colado de cemento mezcla
pobre o flaca.
Previo a la colocacin de la baera en la posicin correspondiente, es necesario presentarla para marcar

el permetro de su base de asentamiento, retirarla y
hacer un bastidor con ladrillos acostados o con una
madera de 8 a 10 cm de alto (se recomienda untar
o pintar el fondo de la baera y hasta 10 15 cm
de los costados con pegamento para cermica, que
acta de mordiente entre la baera y la mezcla).
PA GINA
497
Luego de realizar la canaleta para el amure, se coloca la sopapa. Se prepara la mezcla pobre o flaca
(compuesta por tres partes de arena, un cuarto de
cal y un octavo de cemento), se vierte en el lugar
de asentamiento de la baera, se coloca la baera y
se deja que el material frage, de manera que esta
contine la contraccin del material.
Una vez colocada la baera en su posicin, se deben controlar los niveles.
Una vez completa la instalacin de la baera y la colocacin de la cermica, se sella la

unin con silicona, para poder prever la posibilidad que no ingrese humedad a travs del
encuentro con el revestimiento. La parte inferior del borde debe quedar a 3 mm de la
base acabada (con baera vaca), para que la masilla de silicona penetre en el interior y
se consiga una buena estanqueidad perimetral. La recomendacin es que, antes de colocar la cermica en contacto con la baera y la pared, se necesita hacer un cordn con
caucho siliconado (silicona 100%) en la parte posterior de la cermica y en la que apoya
en la baera.
A.1.2. Baeras porcelanizadas (acero)
Para las baeras de acero porcenalizado, se recomienda el proceso de instalacin parecido

a la baera de acrlico, salvo que el fondo y los costados de la baera, en lugar de pintarlos con pegamento para cermico, se pintarn o untarn con brea o pintura asfltica. Se
recomienda realizar la instalacin con personal capacitado.
Los bids poseen un anillo regador, que en forma de cascada, permiten una limpieza total
de la bacha. Esto sucede hasta en las lneas ms econmicas, que, en general, tiene un
medio anillo regador.
Es necesario montar la grifera de alimentacin y desage, tomando el centro de descarga,
segn la instalacin de la obra y el modelo por colocar (se recomienda a 18 19 cm de
pared terminada el centro de la descarga; de esta forma, al momento de la definicin y
oportuna compra del bid, pueden intercambiar las diferentes lneas).
Colocar el bid en su posicin, marcar los puntos para el anclaje en el piso. Se recomienda
marcar el centro de la descarga en el piso con una lnea, presentar el bid, realizar una
marca de cada lateral de la pieza y sealizar el centro de descarga. De esta manera, se
evita tener problemas en la unin del artefacto con el acople del desage. Retirar el bid.
Practicar los taladros con una broca del dimetro de los tacos por colocar y ponerlos.
Ubicar de nuevo el bid en su sitio, previa conexin de los flexibles a la grifera para su
correspondiente alimentacin y desage a la respectiva red, montar los dos tornillos y
atornillar. Apretar de manera alternada y con moderacin y controlar siempre nivelacin
de pisos y pared.
En el mercado nacional, encontramos dos tipos de descarga para inodoros: uno denominado de Arrastre y el otro Sifnico. En los Estados Unidos, existe otro sistema de
funcionamiento denominado SifnicoJet. En la Argentina, se fabrican los tres sistemas
de los cuales, el primero (inodoros de colgar y para discapacitados) y el segundo se industrializan para el mercado nacional y para exportacin. El tercer sistema se fabrica solo
para exportarlo a los EE.UU. y al Canad. Con las nuevas disposiciones para ahorrar agua
en estos pases, se comercializa tambin el segundo sistema.
Sistema de Arrastre
Con la potencia que ingresa el agua en el inodoro, comienza el llenado del circuito y
como, no posee ningn sistema interno que aumente dicha potencia, la evacuacin de
los residuos es menos efectiva. Este tipo de sistema lo hace menos higinico, ya que se
concentra mayor cantidad de agua servida (entre el 50 y 60%), necesita ms de dos accionamientos para su higiene, y tambin, el uso de productos de limpieza como escobilla,
cesto de papeles, etc. El espejo de agua en estos inodoros esta mas abajo, por lo tanto
la bacha tiene mayor superficie seca.
PA GINA
499
Sistema Sifnico
Es una accin dinmica que se logra por la forma de la tubera de descarga interna del
artefacto, la cual antes de llegar a la conexin cloacal produce una reduccin. Esto hace
que posea un mecanismo interno que cuando ingresa el agua se forma un vaco, el cual
genera una succin que hace aumentar su velocidad y permite una evacuacin total de
los residuos. Se renueva toda el agua de la palangana. Este sistema posibilita que los
inodoros sean ms higinicos, contengan menos agua servida (entre el 1 y el 3%) y, con
una sola descarga, se logre el limpiado total de la bacha.
Los inodoros sifnicos mantienen un nivel mayor de agua en su superficie, lo que permite
un mejor cierre hidrulico y una bacha completamente mojada.
Sistema SifnicoJet
Dadas las caractersticas particulares que presenta este inodoro en su funcionamiento, se

considera necesario efectuar una breve descripcin:
1. Este sistema desarrollado para su exportacin a los Estados Unidos cumple con los
requisitos de las Normas ANSI de ese pas, que difieren sensiblemente de las Normas
IRAM utilizadas localmente.
2. La altura del espejo de agua es superior a la de los inodoros convencionales quedando, aproximadamente, a 7 cm del anillo regador.
3. La descarga se produce ms lenta que en otros modelos. En ella, el agua, en una
primera etapa, produce un remolino ascendente que eleva su nivel casi hasta el borde
inferior del anillo regador, para luego descargar, mediante un efecto sifnico, forzado
por la presin que genera un jet de agua descarga a la entrada del sifn.
4. Una vez realizada la descarga, el inodoro recupera el nivel del espejo de agua original,
siempre y cuando la manguera de ltex que sale de la cabeza de la vlvula del depsito descargue en la palangana del inodoro a travs del tubo de desborde. La altura
del sello hidrulico y la gran superficie del espejo de agua impiden en forma absoluta
el escape de olores y la adherencia de residuos a las paredes de la palangana. Se
renueva totalmente el agua de la palangana (si llega a quedar agua servida, no supera
el valor del 1%).
Otras consideraciones para tener en cuenta:
En el Hemisferio Sur, al desagotarse un lquido por un orificio gira, en el sentido horario;

mientras que en el Hemisferio Norte, no gira en sentido horario, por lo tanto los inodoros
deben estar diseados, especialmente, para su uso en ambos hemisferios. Este fenmeno
fsico se denomina Aceleracin de Coreolis y se da por la rotacin de la tierra produciendo un efecto de rotacin contrario en las partculas de los elementos, debido a que estos
tratan de permanecer en el mismo sitio.
Instalacin
Para la instalacin de los inodoros es necesario definir primero cul es el artefacto que se
colocar. Si se trata de un inodoro corto (alimentado por vlvula de limpieza de inodoro
o por depsito embutido en la pared), o si se trata de un inodoro largo (alimentado por
una mochila o depsito montado sobre l) o si es un inodoro corto (pero la alimentacin
se realiza con un depsito o mochila de colgar).
Si se trata de un inodoro corto, la distancia recomendada es la que va desde la pared
terminada hasta el eje del centro de descarga, que deber ser de 18 cm. Si se trata de un
inodoro largo o con depsito o mochila de colgar, la distancia que se tiene en cuenta es
la que va desde la pared hasta eje centro de descarga, que deber ser de 25 cm.
Para la colocacin de los inodoros, es importante respetar las distancias hasta la pared,
controlar la nivelacin de los pisos y paredes. En los inodoros cortos, verificar la perpendicularidad del cao de agua de alimentacin y verificar los volmenes de agua de los
depsitos embutidos en pared. Muchos depsitos son de 16 litros, capacidad que provoca
dos descargas, ya que los inodoros de funcionamiento sifnico necesitan una correcta
ventilacin cloacal, caeras y cmaras limpias.
Paso 1
Paso 2
Instalacin del Aro de Goma de Neopreno para el
Presentacin del Inodoro en la conexin cloacal.
acople al desage cloacal.
Paso 3
Paso 4
Acomodar.
Alinear.
Paso 5
Paso 6
Marcar.
Perforar.
PA GINA
501
Paso 7
Paso 8
Insertar tarugos.
Asentar.
Paso 9
Paso 10
Apoyo del sanitario en el piso y conexin cloacal.
Atornillar.
Fabricados en color blanco, los artefactos y mnsulas se comercializan por separado.

En esta variable, existen inodoros cortos (sin mochila) para vlvula automtica o depsito
embutido y bids monocomando.
A.4.1. Herramientas
A.4.2. Preparacin
Las mnsulas son de chapa galvanizada plegada 3 mm, que soportan ms de 450 kg.
Plantilla para inodoro.
Plantilla para bid.
PA GINA
503
Preparacin de piso y pared
Ancho mnimo de muro 20 cm.

Puede instalarse en cualquier tipo de tabique.
Canaletear pared 0,30 m x 0,60 m y contrapiso 0,30 m x 0,40 m.
Prever conexiones de agua y desage.
A.4. 3. Proceso
1. Colocacin de las mnsulas
Solaris
Bari
Marina
480
495
490
415
430
425
390
405
400
Alturas de colocacin
Decidir altura de colocacin de artefacto, A. B o C.

Colocar la mnsula a 40 mm por debajo del piso terminado.
Nivelar la mnsula.
Utilizar plantilla para marcar entrada de agua y descarga cloacal.
2. Colocacin de las caeras
Se sugiere la utilizacin de caera que posea unin por

oring de doble labio, del tipo DURATOP.
Inodoro: colocacin de cao de entrada de agua y cao de
desage cloacal.
Bid: colocacin de caera de agua fra y caliente, y cao
de desage.
Amurar las caeras y realizar revoques, contrapiso y carpeta.
PA GINA
505
3. Terminacin
Una vez colocados los revestimientos, estn las condiciones dadas para montar
los artefactos.
4. Montaje de inodoro
Se sugiere la utilizacin de caera que posea unin por oring de doble labio.
a. Regular la longitud de las varillas roscadas a un total aproximado de 65 mm.
b. Enchufar el cao de acople y marcar contra el borde del inodoro (B).
Corte de cao de acople:
En la sumatoria de ambas marcas (A + B) 3 mm realizar corte y biselado a 45.
c. Colocar el cao de entrada de agua hasta hacer
tope y marcar al ras de la pared (A).
d. Enchufar el cao de entrada de agua y marcar contra el borde del inodoro (B).
Cao de entrada de agua: En la a sumatoria de ambas marcas (A + B) 10 mm, realizar

corte y biselado.
PA GINA
507
e. Montar el inodoro sobre las varillas roscadas y conectar el cao de entrada de agua
y de desage.
f.
Colocar los bujes plsticos, las arandelas y las tuercas. Nivelar, ajustar y colocar capuchones.
B. Controles
Controlar
Las presiones de agua.

Las distancias a la pared.
La instalacin de las caeras
La limpieza de las caeras.
La ventilacin de las caeras.
La instalacin de los artefactos.
C. Recomendaciones
C.1. No superar las presiones mximas de 4,5 kg/cm2 de la red de agua
Unos de los problemas ms comunes en todo tipo de edificio es la presin de agua. En

muchos casos, se han dejado de utilizar los tanques intermedios; y para un mejor uso
del agua, se han presurizado las caeras produciendo una exagerada fuerza. Segn las
Normas vigentes para que una obra sea aprobada, no puede superar los 4,5 kg/cm2. Esta
reglamentacin no es caprichosa, ya que si la supera, comienzan a hacer ruidos las caeras, producto del desplazamiento del agua a gran velocidad. Cuando una grifera se cierra
rpidamente se produce el tpico golpe de ariete, el cual duplica esa presin en sentido
contrario. Las mochilas de los inodoros que producen prdidas de agua no logran un corte
ptimo de llenado.
C.2. Respetar las distancias a la pared
Segn las Normas IRAM, en cuanto a la instalacin de los productos sanitarios, est especifi-
cado que en el territorio de la Repblica Argentina, todo inodoro con depsito de apoyar o de
colgar debe tener una distancia de la pared terminada al centro del agujero cloacal de 25 cm.
Para los inodoros cortos, puede variar entre 18 y 20 cm, que es la distancia de pared a
eje del cao de descarga. En el caso de los bids, queda a criterio del profesional y de
la decoracin que se quiera lograr. Se recomienda alinearlo con el inodoro o separarlo de
la pared solamente entre 2 y 5 cm, teniendo en cuenta la medida mnima desde la parte
final del artefacto hacia el eje de la sopapa.
C.3. Colocar el aro de acople
La mayora de los inodoros trae un aro de goma que acta como unin del inodoro con
el cao de descarga cloacal. Es imprescindible su colocacin, ya que la masilla, con el
transcurso del tiempo, se resquebraja y ocasiona prdidas de gases, olores y agua servida hacia el pie del sanitario. La utilizacin de este aro de goma totalmente realizado en
neoprene no permite esta accin y es de larga vida til.
C.4. En los inodoros cortos, verificar la perpendicularidad del cao de entrada de agua
Los caos de alimentacin tienen que ser paralelos al piso y respetar el centro de la altura
del modelo de inodoro que se selecciona. Esto se debe al fenmeno de Aceleracin de
Coriolis o sea, a la atraccin de los polos magnticos que influyen en la descarga del
agua. Los inodoros en el hemisferio Sur vienen preparados para que el agua fluya en sentido horario, en contraposicion con los que se fabrican para el Hemisferio Norte donde su
circulacin es en sentido contrario a las agujas del reloj.
C.5. Verificacin de volmenes de agua en los depsitos de pared
Algunos inodoros funcionan con 8 9 l de agua para su limpieza total y de una sola vez.
Los depsitos embutidos en la pared, por lo general, son de 16 l de agua. Por lo tanto, si
se los utiliza, descargaran ms litros de lo necesario y estaramos malgastando agua. La
manera de regular esta situacin, es colocar un balde y observar cuntos litros va descargando hasta obtener la regulacin ptima.
C.6. La correcta ventilacin de las caeras
Es necesario realizar la ventilacin cloacal a los cuatro vientos observando las especificaciones
tcnicas como deben ser. La no ventilacin produce atascamiento del agua dentro del sanitario,
lo cual impide su limpieza y produce su taponamiento y el descenso lento del agua.
C.7 Caeras y cmaras limpias
Antes de conectar las griferias y la entrada de agua de los depsitos, es importante purgar
las caerias para que se limpien de cualquier impureza que haya quedado de la realizacin
de la obra. Verificar que los caos cloacales estn limpios, libres de resto de mezcla o
concreto, ya que muchas veces en obra, se lavan los baldes con mezcla y tiran el producto
de la limpieza en los caos de descarga, donde van asentados los inodoros.
C.8. Resguardo de las baeras de chapa
Esto se realiza con el papel de envoltorio del cemento con un poco de yeso. El objetivo
es que cuando caiga cualquier elemento sobre la baera, esta no se cache y se tenga que
reparar en fro. Si la cachadura es pequea y el dimetro no supera el 1,5 cm, el arreglo no
se nota. Superada esta medida, el arreglo se nota y despus de dos baos de inmersin,
este arreglo se despega y queda a la vista la cachadura
PA GINA
509
4.7.2. Grifera
A. Herramientas.......................................................................................................................511
B. Preparacin
C.1.1 Lavatorio de cierre cermico
C.1.2. Lavatorios estndares
C.1.3. Instalacin de juegos de lavatorios monocomandos
C.2.1. Instalacin de juegos de bid cermico.
C.3.1. Instalacin de las duchas de empotrar de las lneas estndares y cermica
C.3.3. Juegos de ducha monocomando externos
C.4.2. Juegos monocomando para mesada de cocina de 2 agujeros
C.4.4. Juegos de mesada de cocina con cierre a valvulita
C.6.1. Mantenimiento de los juegos de cierre automtico/temporizado
C.9.1. Vlvula de pared
C.9.2. Vlvula para piso
C.9.3. Vlvula pedal
C.10. Juego para hidromasaje
C.10. 1. Juego de hidromasaje con rociador
D. Controles y pruebas............................................................................................................525
E. Recomendaciones
4.7.2. Griferas
A. Herramientas
Las herramientas que se utilizan son las existentes en el mercado estndar para realizar
el trabajo:
destornillador mediano;
pinza;
llave ajustable;
llave Allen de varias medidas;
tubo de 30 ml.
Para la instalacin de los juegos, se siguen las instrucciones del folleto que acompaa a
cada producto.
B. Preparacin
La presin mnima necesaria para el normal funcionamiento de casi todos los juegos de
grifera es de 0,4 kg/cm2. Para obtenerla, el tanque debe estar colocado a 3,60 m de la
grifera, medidos desde la base del tanque.
El caudal mnimo necesario para el correcto funcionamiento:
de duchas es de 9 a 10 l./min
de lavatorios es de 7 a 8 l./min
de bid es de 5 a 7 l./min
de vlvulas 368 es de 150 a 180 l./min
C.1.1. Lavatorio de cierre cermico
Para instalar el lavatorio de cierre cermico, se procede de la siguiente manera:

1. Colocar el pico en su posicin y desde abajo posicionar la arandela plstica, la tuerca
de fijacin y ajustar con firmeza.
2. Tomar las llaves laterales y unir la pieza T a las llaves.
3. Presentar todo desde abajo y si la pieza T es larga, cortarla en la medida correcta.
4. Colocar la tuerca de unin de la pieza T y su junta en posicin, y una de las tuercas
de fijacin en cada lateral. Ajustar con firmeza la pieza T a los laterales.
5. Presentar el conjunto en posicin y colocar en los laterales las juntas plsticas y las
tuercas restantes.
6. Arrimar las tuercas de abajo con la mano y desde arriba, darle el ajuste final teniendo en cuenta la altura de las tuercas para que las campanas asienten bien sobre la
superficie de apoyo; en caso contrario, regular la altura usando la tuerca que est
debajo de la llave lateral.
7. Colocar la campana y ajustarla. Segn el modelo que se utilice, la campana se ajusta
directamente sobre la cabeza o a travs de un buje metlico que la une a la cabeza
o de un buje de plstico que se fija a la cabeza. A este buje, se fija la campana con
una pieza que da el acabado final.
8. Colocar el volante y ajustarlo. Colocar la letra (pieza T).
9. Armar la sopapa y colocar desde abajo el cuerpo y el oring de sello. Desde arriba
instalar la tapa y el tornillo y ajustar con firmeza.
10. Conectar los laterales a las caeras de alimentacin y la sopapa al cao de descarga,
para terminar as la instalacin del juego.
PA GINA
511
C.1.2. Lavatorios estndar
Estos juegos pueden ser instalados en losas y mesadas de hasta 20 mm de espesor. En

estos picos, la diferencia es que la fijacin de la pieza T es por medio de una tuerca de
rosca macho en lugar de hembra, como en los juegos de lujo de cierre cermico.
Para instalar estos juegos, se procede de la misma manera que para los juegos de lujo
teniendo en cuenta que las tuercas que unen la pieza T con los laterales y con el pico
son de plstico y deben ser ajustadas con la mano, dado que las juntas de goma son muy
blandas y con poco apriete sellan perfectamente. NO SE DEBE USAR NINGUNA HERRAMIENTA, porque esta puede llegar a partir la pieza debido a la presin que se ejerza.
C.1.3. Instalacin de juegos de lavatorios monocomando
La instalacin de estos juegos se puede realizar en losas de 10 a 35 mm de espesor y con un

agujero de dimetro de 34 a 36 mm. Para instalarlo, se procede de la siguiente manera:
1. Tomar el cuerpo principal y enroscar al l los flexibles con la mano y, con una llave,
de 11 mm ajustarlos con suavidad (nunca usar una pinza).
2. Colocar el oring de sello en su posicin en la base del juego y pasar los flexibles por
el agujero de la losa.
3. Tomar el tornillo de fijacin y posicionar la tuerca y contratuerca a una distancia del
ancho de la losa ms 12 mm de su extremo y ajustarlas entre s firmemente.
4. Colocar la arandela en forma de herradura y la arandela de goma y, desde abajo,
unirlo al cuerpo principal.
5. Con un destornillador grande darle el ajuste final.
6. Instalar la sopapa de descarga.
7. Colocar la losa en su posicin, unir la sopapa a la caera de desage y los flexibles
a las caeras de alimentacin.
8. Probar que no haya ninguna prdida y, finalmente, se procede a la instalacin del juego.
El mantenimiento de este juego es muy sencillo, y la causa de problemas ms comn es
la disminucin del caudal debido a que partculas extraas tapan el pasaje de agua por
el cartucho cermico o por la boquilla del pico. Si esto ocurre, se debe desenroscar la boquilla con la llave ajustable y limpiarla bajo un chorro de agua. Si el problema es el sarro
adherido, sumergirla en vinagre blanco tibio durante varios minutos.
Si el cartucho est tapado, proceder de la siguiente manera:
1. Cortar el agua y con la llave Allen de 2,5 mm, aflojar el prisionero que se encuentra
en la palanca debajo del taponcito y retirarla.
2. Sacar el capuchn tirando de l (en algunas lneas el capuchn est enroscado) y queda a la vista la tuerca que sujeta al cartucho. Utilizando el tubo y tirando del cuadrado
donde calza la palanca, se retira el cartucho. Se lo limpia bajo un chorro de agua.
3. Al volver a reinstalar el cartucho se debe tener la precaucin que las dos juntas de la
base estn en su posicin en el cartucho y no cadas en el interior del alojamiento,
porque si no el juego quedara goteando constantemente.
4. Ajustar la tuerca con firmeza, pero no en exceso, porque de lo contrario el cartucho
se pondra muy duro.
Si se rompe el cartucho cermico debido a que algn elemento extrao ingreso en l, la
nica solucin es cambiarlo, ya que es imposible repararlo.
C.2.1. Instalacin de juegos de bid cermico
Los juegos de bid pueden armarse en losas de espesores que varan entre 38 a 42 mm
con agujeros de dimetro de 34 a 36 mm donde se instala el juego y de 25 a 27 mm en
donde se instala la duchita del bid.
Para instalar el juego, se procede de la siguiente manera:

1. Retirar los volantes (si fuera necesario, en algunos juegos, vendran separados del
cuerpo) y las campanas con la precaucin de no daar los acabados.
2. Colocar las tuercas en los laterales y en la transferencia y enroscarlas hasta la posicin
segn el espesor de la losa.
3. Colocar la junta antifriccin y la junta cnica en la transferencia.
4. Presentar el juego en posicin y moldear el formato para que coincida con los agujeros de la losa.
5. Desde arriba colocar la junta cnica, la arandela antifriccin y la tuerca en la transferencia. Ajustar con firmeza hasta que quede perfectamente sellado. Se recomienda
poner sellador de siliconas en la rosca para evitar las filtraciones por los filetes, especialmente, en la parte de abajo, dado que una vez terminada la instalacin es muy
difcil solucionar este problema sin tener que desinstalar el artefacto.
6. Colocar las juntas de sello y las tuercas en los laterales y ajustar con firmeza.
7. Colocar las campanas en posicin y sujetarlas a las cabezas con los bujes provistos.
Si estas quedaran flojas, se regulara la altura de los laterales.
8. Colocar los volantes y ajustarlos. Colocar las letras y ajustarlas con suavidad si van
roscadas o con una suave presin si no lo son.
Para armar la ducha del bid se procede de la siguiente manera:

1. Retirar la duchita del extremo de la manguera y pasar la junta por el agujero de la losa
quedando la parte plana del lado de abajo.
2. Desde abajo, pasar la pieza terminal de la manguera; desde arriba, colocar la duchita
y ajustarla con el tornillo provisto usando un destornillador adecuado para no daar
el acabado.
3. Unir el otro extremo al juego controlando que la junta quede en su posicin y ajustar
con firmeza.
Colocar la descarga para finalizar la tarea:
1. Desarmar la sopapa y ubicar la base con su junta en su posicin debajo de la losa.
2. Desde arriba, poner la sopapa y ajustarla con el tornillo provisto controlando que la
junta quede bien.
3. Colocar la losa en su posicin definitiva, unir a las caeras de alimentacin, y as
finalizar la tarea.
La diferencia en este juego es que los laterales no son totalmente roscados por lo tanto,
el espesor de la losa debe variar de 36 a 42 mm.
La forma de instalar el juego es la siguiente:
1. Retirar los volantes y las campanas (si es necesario) del cuerpo principal teniendo la
precaucin de no daar el acabado.
2. Colocar las arandelas de acero inoxidable en los laterales y en la transferencia.
3. Dependiendo del espesor de la losa, si est entre 36 y 38 mm, se debe colocar la
arandela roja de suplemento en los laterales y en la transferencia.
4. Ubicar la junta cnica negra en la transferencia, presentar el juego sobre la losa y
modificar su formato para que coincida con los agujeros.
5. Desde arriba, poner las juntas planas en los laterales y la cnica verde en la transferencia.
6. Situar las arandelas, las tuercas y ajustarlas con firmeza.
7. Colocar las campanas y los volantes.
8. Instalar la duchita y la sopapa como en los juegos anteriores.
PA GINA
513
La instalacin de estas dos lneas puede realizarse en losas de 38 a 42 mm de espesor

con agujeros que pueden variar de 35 a 38 mm de dimetro.
Para instalarlos, se procede de la siguiente manera:
1. Tomar el cuerpo principal y colocar el oring de sello en su ranura en la parte inferior
del cuerpo.
2. Introducir el cuerpo en el agujero, desde abajo colocar la junta cnica, la arandela
antifriccin y la tuerca, y ajustar con firmeza.
3. Tomar los flexibles y roscarlos en su posicin con la mano y darle un suave ajuste con
una llave de 11 mm.
4. Instalar la duchita y la sopapa de descarga como en los juegos anteriores.
5. Colocar la losa en su posicin definitiva y unir el juego con las caeras y as dar por
finalizada la instalacin.
Los problemas ms comunes en estos juegos son la rotura del cartucho por el ingreso de
algn elemento extrao o bien la disminucin del caudal por taparse el pasaje de agua
con impurezas.
Para repararlo, retirar el cartucho y proceder de la siguiente manera:
1. Con una llave Allen de 2,5 mm aflojar el prisionero que se encuentra en la manija
debajo del taponcito y retirarla.
2. Retirar el capuchn que, segn el modelo, puede estar colocado a presin o roscado.
3. Con el tubo, aflojar la tuerca que sujeta al cartucho y, tomando al cartucho del cuadrado donde calza la manija, retirarlo.
4. Limpiar el cartucho o cambiarlo segn sea necesario.
5. Volver a instalar el cartucho, pero controlar que las juntas de la base estn en su
posicin y no se hayan cado.
6. Ajustar la tuerca con firmeza y colocar el capuchn.
7. Ubicar la manija y ajustarla.
El mantenimiento de la transferencia se debe, principalmente, a que se gastan los orings
o se pone muy dura por la presencia de sarro en el agua.
Para cambiar los orings desenroscar las dos mitades y retirarlas. Cambiar los orings y
lubricarlos con grasa siliconada.
Dentro de la transferencia, hay un tubito de goma, que es el obturador, que permite cambiar la direccin del agua y tener el cuidado de colocarlo en su posicin antes de armar
la transferencia nuevamente.
C.3.1. Instalacin de las duchas de empotrar de las lneas estndar y cermica
Los cuadros de ducha se instalan todos de la misma manera. El juego va provisto de una
conexin multiuso en la que se pueden soldar caos de cobre de 1/2 y 3/8 o de plomo,
o roscar con terminales de 1/2. Los caos de alimentacin vienen desde abajo y a una
distancia entre eje de 205 mm aproximadamente, para los juegos estndares y de 202 mm
para los juegos cermicos.
La posicin ptima del juego dentro de la pared debe ser de 60 mm para los juegos
estndares medidos desde la parte de atrs del esqueleto en la zona de la transferencia
hasta el revestimiento y de 48 mm, en los juegos de cierre cermico tambin desde la
misma posicin. Esto da como resultado que el revestimiento coincida con la unin de las
cabezas con el esqueleto. Desde este punto, todos los juegos tienen un margen de error
en la instalacin de 8 mm en, ms o en menos, con respecto al revestimiento colocado
para poder instalar las vistas sin ningn problema.
Para instalar, se procede de la siguiente manera:

1. Unir a las caeras de alimentacin las conexiones multiuso.
2. Roscar el codo de salida al pico y sellar la rosca de manera adecuada.
3. Girar el cao que va hacia la lluvia sellando adecuadamente.
4. Unir el esqueleto a las conexiones multiuso sin colocar ninguna junta, dado que este
es un cierre cnico metal a metal. Ajustar fuertemente.
5. Compensar la posicin del esqueleto con respecto a la posicin del revestimiento terminado.
6. Finalizar la pared y colocar las vistas.
Es muy importante saber de antemano cul va a ser el revestimiento que se utilice. Tambin es importante no soldar cerca del esqueleto, porque esto puede producirle daos,
con el consiguiente peligro de prdidas de agua en el interior de la pared.
Generalmente, estos juegos tienen una cubierta de proteccin de plstico que tiene impresa una marca que indica la posicin en que debe quedar el juego con respecto al
revestimiento terminado.
Para instalarlo, se procede de la siguiente manera:
1. Roscar el codo de salida del pico al cuerpo y sellar la rosca de manera adecuada.
2. Girar el cao que va hasta la ducha y sellar la rosca correctamente.
3. Unir el conjunto a las caeras de alimentacin que deben llegar en forma horizontal
a ambos lados del cuerpo, puesto que la rosca macho es de 1/2.
4. Terminar la pared teniendo en cuenta que el revestimiento quede dentro de la marca que
hay en la tapa protectora, para evitar cualquier problema con la instalacin de las vistas.
5. Retirar la tapa protectora.
6. Instalar las vistas.
Estos juegos no pueden ser instalados en forma invertida, dado que de esta manera la
transferencia no funcionara, pues la columna de agua que obliga al resorte a quedar comprimido cuando se utiliza la ducha, quedara direccionada hacia la posicin pico con lo
que la transferencia volvera sola a su posicin original. Para evitar esto, los juegos vienen
marcados para su correcta instalacin.
C.3.3. Juegos de duchas monocomando externos
Los juegos externos de ducha tienen distancias entre agujeros de 152 mm y estn provistos de un par de codos excntricos que permiten variaciones en ms o en menos de 24
mm para poder compensar cualquier diferencia. Cuando hay que instalar varios juegos, se
aconseja utilizar una plantilla que sirva para guiarse en la instalacin de dichos juegos. En
esta plantilla se colocan los codos de 1/2 pulgada y se los sujeta con tapones. Se presenta
la plantilla en su posicin, se la nivela correctamente y se compensa el espesor del revestimiento, ya que el codo debe quedar de 2 a 8 mm detrs del revestimiento. Terminar la
caera y cerrar la pared.
Para instalarla, se procede de la siguiente manera:
1. Unir los codos excntricos a la pared y sellar la rosca para evitar prdidas.
2. Colocar las campanas en los excntricos.
3. Unir el juego a los excntricos sin olvidarse de poner las juntas.
4. Ubicar el soporte de la ducha a 1200 mm sobre el juego.
5. Ensamblar la manguera del duchador al juego y dar as por finalizada la tarea.
PA GINA
515
Para instalar estos juegos proceder de la siguiente manera:

1. Tomar los flexibles y unirlos al cuerpo principal con la mano, ajustarlos suavemente
con una llave de 11 mm, ya que estos poseen un oring en su extremo que sella perfectamente, pero NUNCA usar una pinza que podra daar la unin del terminal con
la malla trenzada.
2. Colocar la base plstica con su junta, el tornillo de fijacin e introducir el juego por
el agujero de la mesada, cuyo dimetro puede variar entre 32 a 35 mm y el espesor
no ser de ms de 30 mm.
3. Desde abajo, colocar la junta, la traba y la tuerca, ajustar con firmeza.
4. Unir los flexibles a las caeras de alimentacin y sellar de manera adecuada para
evitar prdidas.
Para instalar estos juegos, se procede de la siguiente manera:

1. Tomar el juego y retirar el tubo prolongador, la tuerca de fijacin, el puente, la traba
metlica y la junta de goma en forma de medialuna.
2. Introducir el juego por el agujero de la mesada que debe tener un dimetro que puede
variar entre 32 y 35 mm y un espesor mximo de 30 mm.
3. Desde abajo, volver a ubicar la junta de goma, la traba metlica, el puente y la tuerca
de fijacin y ajustar con la mano.
4. Con un destornillador mediano, ajustar con firmeza los tornillos del puente.
5. Colocar el tubo de prolongacin en su posicin y ajustar con la mano, ya que posee
un oring que sella perfectamente sin necesidad de colocar sellador.
6. Unir la manguera al prolongador, verificar que la junta quede en posicin y ajustar con
firmeza con herramientas adecuadas.
7. Roscar los dos flexibles en su posicin y unirlos a las caeras de alimentacin.
8. Poner el contrapeso de plomo en la manguera a 65 cm, aproximadamente, de la mesada.
9. Controlar que no haya prdidas.
C.4.2. Juegos monocomando para mesada de cocina de dos agujeros
Los juegos de este tipo fueron desarrollados para reemplazar los juegos sobremesada de
dos agujeros de valvulitas, por los juegos de cierre cermico sin necesidad de modificar
la mesada.
Este juego es bsicamente un juego 411.01 montado sobre una base que permite adaptarlo a una mesada de dos agujeros. Hay que comprobar que los agujeros se encuentren a
una distancia de 160 mm entre centros y su dimetro puede variar entre 24 y 26 mm.
Para instalar, se procede de la siguiente manera:
1. Introducir el juego en los agujeros controlando que las juntas queden en posicin y
no colocar masilla debajo de la base.
2. Desde abajo, colocar las arandelas metlicas y las trabas y con un destornillador mediano proceder a ajustar el tornillo de la traba con firmeza.
3. Unir el juego a las caeras de alimentacin mediante un flexible del largo adecuado
y dar as por finalizada la instalacin.
Para la instalacin de estos juegos es necesario que las salidas de alimentacin se encuentren a 152 mm con una variacin, en ms o en menos, de 24 mm y en el mismo plano.
Para su instalacin se procede de la siguiente manera:

1. Instalar los codos excntricos en las salidas y sellar de forma correcta. Roscar las
campanas sobre los codos.
2. Instalar el juego verificando que las juntas estn en posicin y ajustar con firmeza
utilizando una herramienta adecuada para no daar el acabado.
3. Instalar el pico y dar as por finalizada la tarea.
C4.4. Juegos de mesada de cocina con cierre a valvulita
Para la instalacin de estos juegos, la mesada debe estar perforada con agujeros de 24 a
26 mm de dimetro y a una distancia entre centros de 160 mm, el espesor mximo debe
ser de 30 mm.
Para su instalacin, se procede de la siguiente manera:
1. Tomar el juego y colocar la campana y la junta cnica en posicin, si es un juego 416
o los orings sello en la base del 418.
2. Colocar el juego en posicin.
3. Desde abajo, colocar la arandela metlica y la traba con tornillo.
4. Ajustar el tornillo de la traba con firmeza con un destornillador adecuado.
5. Instalar el pico.
6. Unir el juego a las caeras con un flexible adecuado y controlar que no haya prdidas
y dar as por finalizada la tarea.
Juegos compactos de cocina
En la caja de este juego, se encuentran el cuerpo principal, el anillo decorativo con su

junta sello, el puente de fijacin, los flexibles, el tubo roscado y la tuerca tapn.
Para instalarlo, se procede de la siguiente manera:
1. Tomar el cuerpo principal y colocar el anillo decorativo con su junta sello en posicin.
2. Colocar el tubo roscado y los flexibles en posicin. El tubo roscado va en el agujero
que es pasante, los dos flexibles quedan detrs de este y paralelos a la pared.
3. Pasar el conjunto por el agujero de la mesada, cuyo dimetro mnimo debe ser de 34 mm
y el mximo de 36 mm. Desde abajo, ubicar la junta de goma, la pieza metlica, el puente
con sus tornillos y por ltimo la tuerca que se rosca con la mano hasta que haga tope.
4. Con un destornillador grande, ajustar los tornillos del puente con firmeza.
5. Colocar la tuerca tapn al final del tubo roscado.
6. Colocar el pico en posicin y ajustarlo con una herramienta adecuada.
7. Unir los flexibles a la pared y controlar que no exista ninguna prdida.
Juegos compactos de cocina con rociador
ATENCIN: NO UTILIZAR ESTE JUEGO CON CALEFN.

Este juego es similar al juego compacto de cocina y cuenta con las tuercas que son reemplazadas por la extensin para spray, manguera con su tope de plomo, pasa manguera
con su anillo decorativo y rociador.
Para su instalacin proceder como en los pasos 1, 2, 3 y 4 de la instalacin del juego
compacto de cocina.
5. Unir la extensin para spray al tubo roscado.
6. Tomar el pasamanguera con su anillo decorativo y colocarlo en el agujero (dimetro
de 32 a 34 mm) y desde abajo ajustarlo con firmeza.
7. Pasar la manguera por el pasamanguera y unirlo a la extensin para spray sin olvidarse de colocar la junta. Ajustar con firmeza.
8. Colocar el tope para la manguera a 50 cm del extremo inferior.
9. Unir el rociador a la manguera sin olvidarse la junta sello y ajustar.
10. Controlar posibles prdidas.
PA GINA
517
En la instalacin de las vlvulas 368, es necesario tener mucho cuidado en el diseo de

las caeras para evitar ruidos cuando estas son accionadas.
Debe evitarse que la velocidad del agua dentro de las caeras supere los 1,5 metros por segundo, por lo que se recomienda que el dimetro nunca sea inferior a 38 mm (11/2 pulgadas)
y que estas sean independientes, debido a que el alto consumo puntual (9 litros en 6 s) puede provocar fluctuaciones del agua fra en la ducha y causar aumentos de la temperatura.
La presin mnima de trabajo es de 0.25 bar (2,5 metros de columna de agua) y la presin
mxima de 4,5 bar (45 metros de columna de agua), por lo tanto, es recomendable colocar
tanques intermediarios cada 24 metros.
La entrada de la vlvula es de rosca hembra de 11/2 pulgada y la de salida es un tubo de
11/4 pulgada (1 de Pb. para pegar o 1 de latn para soldar).
Si bien se pueden usar con bombas hidroneumticas, no es aconsejable hacerlo, ya que
para alimentar una sola vlvula es necesario una bomba de, aproximadamente 6500 litros
por hora para que funcione.
La vlvula es, adems, llave de paso y permite regular el caudal segn la presin del sistema.
Girando en sentido horario, se disminuye el caudal, y en el sentido contrario al reloj se aumenta. Esto facilita el mantenimiento, ya que posibilita cerrar cada vlvula individualmente.
El mantenimiento de la vlvula es muy sencillo, a continuacin se detallarn las causas

ms comunes:
a) La vlvula pierde por el eje
Esto se debe a que el retn de labio, que funciona como sello, se desgasta por el uso
prolongado o que la tuerca plstica, que lo sujeta, se afloja.
Para cambiar el retn, se procede de la siguiente manera:
1. Retirar los dos tornillos del frente de la vlvula quedando a la vista el tornillo de
regulacin, la traba del resorte y el resorte.
2. Proceder a cerrar la llave de paso girando la traba del resorte en sentido horario hasta
que tope.
3. Retirar el tornillo de regulacin, la traba y el resorte.
4. Sacar la cabeza con una llave de 15/16, tener cuidado al retirar la jaulita plstica de tirar del eje con la traba y no hacer palanca con un destornillador porque la rompera.
5. Tomar la cabeza y retirar la tuerca plstica usando la traba del resorte y luego, retirar
el retn de labio que se encuentra debajo.
6. Colocar la jaulita en posicin e introducir el eje por el agujero de la cabeza. Colocar
el nuevo retn en posicin con la ranura hacia adentro y ajustar de nuevo la tuerca
de plstico en su posicin. Este labio se encuentra en el conjunto N. 2, repuesto que
tiene todas las juntas necesarias.
7. Tomar el conjunto cabeza-jaulita-eje, y colocarlo en su posicin y ajustar con firmeza.
8. Instalar el resorte con su traba, regular el tornillo utilizando la plantilla y abrir la vlvula girando la traba en sentido contrario al reloj hasta que salga el caudal apropiado.
9. Reinstalar la tapa-tecla y comprobar que, al ajustar los tornillos, quede un movimiento
libre de, aproximadamente, 1mm.
b) La vlvula corta muy rpido, o no corta o tarda mucho
Si la vlvula tarda mucho en cortar o directamente no corta, se debe a que los conductos
capilares del pistn estn tapados. La solucin es cambiar el pistn.
Si corta muy rpido, se debe a que se rompi el labio del pistn. La solucin es cambiarlo.
Para cambiar el pistn, se procede de la siguiente manera:

1. Desarmar la vlvula siguiendo los pasos del 1 al 4 del punto A.
2. Retirar el seguer del eje, retirar el pistn y reemplazarlo por uno nuevo (conjunto N. 2).
3. Armar la vlvula nuevamente siguiendo los pasos del 7 al 9 del punto A.
c) La vlvula queda trabada por algn objeto
Debido al gran dimetro de las caeras de alimentacin, es frecuente, en obra, que estas se
traben con algn objeto extrao (piedras, clavos, maderas, etc.) que entre en su interior.
Puesto que la vlvula 368 es totalmente desarmable, la solucin es muy sencilla y se debe
proceder de la siguiente manera:
1. Cortar la alimentacin de la vlvula cerrando la columna.
2. Desarmar la vlvula siguiendo los pasos 1, 3 y 4 del punto.
3. Retirar el oring que est dentro de la vlvula y es el asiento de la llave de paso. Desenroscar el cilindro en sentido horario hasta retirarlo, que quede a la vista la entrada
superior de la vlvula y sacar lo que est trabando la vlvula.
4. Colocar nuevamente el cilindro en su posicin y no olvidarse de colocar el oring que
es el asiento de la llave de paso.
5. Volver a armar la vlvula siguiendo los pasos del 7 al 9 del punto A.
6. Volver a abrir la columna de alimentacin.
Su funcionamiento es similar al de la vlvula de descarga de inodoros, pero las caeras

de alimentacin son de dimetro mucho menor, ya que el consumo de agua de estos juegos es de, aproximadamente,1 litro cada 10 segundos.
Los juegos de vlvulas automticas o temporizadas pueden ser de lavatorio, mingitorio y
canilla de pared. Todos los juegos tienen entrada de 1/2 pulgada, pero algunos tienen tambin una reduccin de 3/4 a 1/2 pulgada para facilitar la instalacin en caeras existentes
de 3/4 de pulgada.
El espesor de las mesadas debe ser como mximo de 25 mm y el dimetro del agujero
variar entre 22 y 25 mm. La presin de trabajo vara de un mnimo de 250 gramos a 3,6
kilogramos por centmetro cuadrado. A presiones de ms de 2 kg/cm2 se recomienda usar
en los lavatorios y en la canilla de pared el restrictor de caudal (360.3) para evitar las
salpicaduras. En el 362, no es necesario, porque el interior del mingitorio hace de cmara
de descompresin.
Es necesario que las caeras estn bien limpias antes de conectar los juegos para evitar
que ellos se traben cuando se comiencen a usar. De lo contrario, los juegos no cerraran
bien, y originaran la prdida de agua.
C.6.1. Mantenimiento de los juegos de cierre automtico/temporizaco
El mantenimiento de estos juegos es muy similar al de la vlvula de descarga de inodoros.

a. El juego tarda en cortar o no corta
La causa puede ser que se tapan los capilares del pistn y es necesario cambiarlo.
b. El juego corta muy rpido
La causa puede ser la rotura del labio del pistn y hay que cambiarlo.
c. El juego queda perdiendo
La causa es alguna basura en el asiento y es necesario limpiarlo.
d. El juego pierde por debajo del pulsador
La causa es que el retn se gast por el uso o se sali de posicin, hay que cambiarlo o
volver a colocarlo en posicin.
e. Uso en lugares pblicos
Generalmente, por mal trato, es necesario cambiar toda la cabeza completa.
PA GINA
519
Para desarmarla se procede de la siguiente manera:

1. Cortar el agua.
2. Aflojar la cabeza con una herramienta adecuada segn sea el modelo y retirarla, tambin va a salir el cilindro plstico.
3. Tomar el eje con una pinza y desenroscar el pulsador.
4. Retirar la traba del pistn y cambiarlo por el nuevo.
5. Para cambiar el retn del eje, debe procederse segn el modelo. En algunos juegos, el
retn est en la cabeza del lado de adentro en un alojamiento, pero en otros modelos
de lujo el retn se encuentra del lado de afuera, debajo del pulsador sujeto por una
tuerca plstica. Si es necesario, cambiarlo o colocarlo en su lugar.
6. Volver a armar el juego siguiendo los pasos inversos sin olvidarse de poner el cilindro
plstico en su lugar.
Los juegos termostticos son de fabricacin nacional. El cartucho interno es Galatrn.

Deben respetarse las conexiones de agua y la profundidad de embutido, segn estn
indicadas, retirando la proteccin de plstico una vez terminada la pared antes de colocar
las vistas.
En estos juegos, hay que calibrar el mando termosttico para que coincida la posicin de
la escala con la temperatura del agua.
Para su instalacin, se procede de la siguiente manera:
1. Colocar el capuchn en su posicin sobre el cartucho.
2. Ubicar la tapa, la cartula y ajustar con los tornillos provistos.
3. En el estriado grande del cartucho, hay una marca de pintura blanca que debe coincidir con el nervio de plstico que se encuentra en la parte de abajo del cartucho.
4. Tomar la pieza metlica niquelada e introducirla en el cartucho y hacer coincidir la
muesca en forma de v con la marca blanca y el nervio de plstico, teniendo en
cuenta que el doble que se halla en esta pieza quede hacia el frente.
5. Tomar el dial que posee el botn del seguro e introducirlo en el cartucho hacindolo
coincidir con la posicin del nmero 38 en la cartula de temperaturas.
6. Colocar el volante, y dar por finalizada la instalacin.
El botn es un seguro para no sobrepasar la temperatura de 38 grados en forma accidental y evitar as posibles quemaduras.
ESTE JUEGO NO PUEDE INSTALARSE CON CALEFN, SOLO CON TERMOTANQUE O CON CALDERA.
La instalacin de estos juegos es sencilla y es similar para ambos (0363 y 0363.03):

1. Pasar el flexible y el cable a travs del agujero de la mesada, y luego se fija el pico a
la mesada, conectando el flexible a la tuerca que posee la caja.
2. Retirar la caja superior quitando los 4 tornillos.
3. Pasar los cables a travs del orificio de la caja inferior y conectarlos al porta pilas y a
la vlvula respectivamente y sellar el agujero con la arandela de goma.
4. Colocar las pilas y luego cerrar la caja.
5. Luego roscar la llave de paso a la salida de agua. Conectar la manguera flexible a la
llave de paso y al niple roscado de entrada a la caja.
En el caso del lavatorio con premezcla, la instalacin es similar, solamente se debe conectar la pieza premezcladora al niple de la caja en vez de conectarlo al flexible.
El funcionamiento de este juego se produce cuando se colocan las manos enfrente del
sensor saliendo agua y se corta a los 6 segundos de retirar las manos.
El sensor tiene un led que se enciende durante los 5 minutos iniciales para que el instalador se d cuenta de que el juego est en funcionamiento. Este led se vuelve a encender
en forma intermitente cuando las pilas se agotan. Esto ocurre a los 250.000 ciclos de uso,
aproximadamente, 3 aos despus.
Para la instalacin de este juego, debe haber una distancia libre de 140 mm entre el mingitorio y la caera de alimentacin. La caera de alimentacin no debe sobresalir de la
pared, debe estar al ras de ella o unos milmetros ms adentro para que la base del juego
asiente perfectamente sobre la pared.
Para su instalacin se procede de la siguiente manera:
1. Retirar los 4 tornillos Allen del costado de la tapa y sacarla.
2. Aflojar el tornillo que une el soporte a la electrovlvula con la base y separarlos.
3. Retirar el buje deslizable y roscarlo en la caera de alimentacin para luego, sellarlo
correctamente.
4. Tomar la base y centrar el agujero con respecto al buje, marcar los agujeros para colocar los tornillos que sujetan la base a la pared. Perforarla y fijar la base a la pared
con los tornillos y tarugos provistos.
5. Unir el soporte a la electrovlvula con el buje deslizable y volver a ajustar la base con
el soporte.
6. Conectar la electro vlvula con el mingitorio y con el caito provisto, que debe ser
cortado a la medida adecuada.
7. Unir las fichas y colocar las pilas en el portapilas respetando la polaridad.
8. Abrir la llave de paso para regular el caudal, colocar la tapa y dar as por finalizada
la instalacin del juego.
El funcionamiento de este juego se produce cuando una persona se para frente al mingitorio por un tiempo mnimo de 6 segundos y el agua sale a los 2 segundos despus que la
persona se retira. El sensor posee un led que se enciende durante los primeros 5 minutos
para indicar que est conectado y se vuelve a encender en forma intermitente cuando las
pilas comienzan a agotarse. Esto ocurre, aproximadamente, a los 3 aos.
C.9. Sistema de fijacin de instalacin sanitaria para construccin en seco
Sistema Dryfix es un exclusivo sistema de fijaciones para construccin en seco. Se trata

de una solucin integral para realizar instalaciones sanitarias sencillas, rpidas y firmes,
una solucin para el constructor.
Con el sistema Dryfix, el constructor o desarrollista cuenta con una solucin integral que
le permitir realizar instalaciones sanitarias sencillas, rpidas y firmes en interiores de
tabiques secos del bao.
El sistema se compone de soportes de multilaminado fenlico hidrfugo, laqueados para
su mayor durabilidad, que sirven de base a las piezas que fijan la instalacin.
Es un producto prolijo y bueno, pensado para que el instalador pueda fijar en la pared
cualquiera de los juegos de toda la gama de productos de grifera.
Con este producto, no es necesaria ninguna herramienta especial para la utilizacin del
sistema. Lo nico que debe tenerse en cuenta es respetar la modulacin de 40 cm entre
montantes en las paredes por trabajar.
PA GINA
521
Fijacin de inodoro, bid y lavatorio

1)
2)
3)
4)
(1) Fijacin de vlvula 0368 para inodoro sobre soporte de madera DF.0103-04.0
(2) Fijacin de la conexin universal DF.0454-16.0 para la instalacin de flexibles
(3) Fijacin de cao de descarga para inodoro con abrazadera DF.0368-08.0 sobre madera DF.0103-04.0
(4) Fijacin de llave de paso con soporte regulable DF.0106-01.0
Sistema de fijacin para

construccin en seco
Fijacin de
ducha y baera
(5)
(6)
(7)
(8)
Fijacin
Fijacin
Fijacin
Fijacin
de
de
de
de
5)
6)
7)
8)
la conexin universal DF.0454-16.0 para brazo de ducha

cuadro de ducha con abrazadera y traba DF.0103-02.0
codo de salida de agua para pico de baera con abrazadera y soporte DF.0103-01.0
cao de distribucin de agua con abrazadera y traba DF.0103-02.0
Un problema en los lugares pblicos es el maltrato que sufren los juegos por el uso abusivo que se hace de ellos. Por este motivo, surgi la lnea antivandlica que en definitiva
son juegos de cierre temporizado que se empotran.
Estos juegos estn conformados para canilla de pared, ducha y mingitorio.
En los juegos canilla de pared y mingitorio, la duracin es la misma y brinda en 10 segundos,
1 litro de agua. Existen juegos que tienen una duracin de 50 segundos aproximadamente
y brindan 17 litros.
Todos los juegos tienen entradas de 3/4 de pulgada. Para instalarlos, es necesario prestar
mucha atencin al sentido de paso del agua que est marcado con una flecha estampada
en el cuerpo. Si no se tienen en cuenta estos recaudos, el juego no funciona. En la proteccin de plstico, est marcada la posicin de pared terminada, si no se respeta, no se
pueden armar las vistas.
En el juego canilla de pared, el pico est pegado al cuerpo principal y, una vez instalado,
queda amurado a la pared.
En la ducha, la flor es una pieza nica de fundicin que, una vez unida al cuerpo principal
con un cao de, aproximadamente, 1,10 m, queda embutida por su extremo a la pared,
teniendo en cuenta que, debido a su peso, es necesario sostenerla en posicin hasta que
el revoque frage.
Para el mingitorio hay que fabricar la salida con un codo que quede al ras del revestimiento desde donde se proceder a unirlo con la loza del mingitorio utilizando los elementos
adecuados. Estos juegos fueron desarrollados para el uso en baos de escuelas, clubes,
hospitales, etc.
PA GINA
523
Todos los juegos de vlvula en miniatura son de una sola agua, es decir, que brindan el
agua a la temperatura que la recibe.
Si es necesario variar la temperatura de los juegos debe anteponerse a la entrada una
mezcladora de pared. Esta mezcladora posee una entrada de agua fra, una de agua caliente y una salida de agua mezclada. Todas estas de 3/4 de pulgada. Esta mezcladora
siempre debe estar asociada a otro elemento, porque solamente mezcla las aguas, pero
no corta.
El cartucho mezclador contiene dos valvulitas antiretorno para evitar que se mezclen las
aguas en el interior una vez finalizado el uso.
La vlvula es de embutir, por lo cual, es necesario respetar la profundidad marcada sobre
la proteccin plstica para no tener problemas con la instalacin de las vistas.
C.11. Juego para hidromasaje con duchador
El juego de hidromasaje con duchador es un juego con cierre cermico de gran caudal que
permite el llenado de las baaderas de gran capacidad que se usa en los hidromasajes.
Las caeras de alimentacin deben ser de 3/4 para evitar la prdida de caudal que ocurre
en las caeras y se deben unir al juego con un flexible de 3/4.
La instalacin es muy sencilla:
1. Con la plantilla provista, practicar los agujeros en el borde de la baera siguiendo las
indicaciones.
2. Instalar el inserto A, que se encuentra en la caja 2, retirar la tuerca que tiene el oring,
e introducirlo en el agujero desde abajo. Volver a roscar la tuerca con oring hasta que
se vea el primer filete de rosca y desde abajo, ajustar con firmeza el conjunto.
3. A 160 milmetros del centro del inserto A, a ambos lados, perforar los agujeros de las
llaves laterales con un dimetro que puede variar entre 32 y 34 mm.
4. Tomar las llaves laterales y retirar las tuercas, las arandelas metlicas y la primera
junta de goma de ambos laterales.
5. Introducirlas en su posicin, ubicar las juntas de goma, las arandelas metlicas y las
tuercas ajustando con firmeza.
6. Unir las llaves laterales con el inserto A utilizando flexibles de 3/4.
7. Unir las llaves laterales con la caera de alimentacin con flexibles de 3/4.
8. A una distancia aproximada de 160 milmetros de uno de los laterales, agujerear la
posicin donde va a ir el duchador con un dimetro de 30 a 31 milmetros.
9. Retirar la tuerca de 3/4 de la manguera y la tuerca del pasamanguera.
10. Introducir el pasamanguera en su posicin y ajustarlo con firmeza. Pasar la manguera
por el pasamanguera.
11. Unir la tuerca de 3/4 a la manguera y a la rosca del inserto A sin olvidar las juntas
correspondientes.
12. A 500 milmetros del inserto A, colocar el contrapeso de plomo sobre la manguera.
13. Instalar las campanas, los volantes y el pico, este ltimo sobre el inserto A y ajustarlo
con el tornillo Allen que se encuentra debajo del taponcito de plstico en la parte
posterior del pico.
14. Controlar que no haya prdidas, y de esta manera, se da por finalizada la instalacin.
La instalacin de estos artculos es, en general, muy sencilla, debe prestarse mayor atencin en la instalacin de las llaves de paso.
En el caso de las llaves de paso para agua de los distintos modelos con acabado, hay que
respetar el nivel de empotrado en la pared para no tener problemas al instalar las vistas.
Lo mismo ocurre con las llaves de paso para gas. No deben quedar muy embutidas, porque si
no la campana apoya sobre la manija y provoca una prdida de gas por el asiento cnico.
Una vez instalada la llave de paso de gas, debe ser probada segn las Normas vigentes,
NAG-213 (95) de Gas del Estado, hoy ENARGAS.
D. Controles y Pruebas
Se debe controlar que no existan prdidas en los puntos de uniones y soldaduras.
En el caso de las llaves de gas, se deben seguir las normas prefijadas por Gas del Estado
(Enargas) para el control de presiones y estanqueidad.
E. Recomendaciones
1. En el caso de instalaciones de juegos para embutir, tener en cuenta las lneas de
2.
3.
4.
5.
6.
fajas del revoque y el espesor del revestimiento como punto gua para su correcta
instalacin.
En el caso de instalacin de los juegos exteriores, se recomienda utilizar la escuadra
metlica, provista solo a pedido, para realizar una correcta instalacin de los codos
que quedan embutidos en la pared. De esta manera, se lograr que el juego quede
nivelado y listo para su instalacin.
Otra recomendacin, es tener la precaucin de limpiar tanques y caeras para evitar
incrustaciones de elementos extraos en las griteras, lo que provocar algn problema en el buen funcionamiento de los juegos.
Tener mucho cuidado con los productos que se utilizan para la limpieza final de la
obra en los espacios donde se han colocado las griferas, ya que ciertos productos
pueden atacar y daar el acabado superficial de ellos, como productos abrasivos,
soda custica, etc.
En el caso de usar construccin en seco, se recomienda utilizar el novedoso sistema
DRY-FIX.
Es importante respetar las presiones mnimas recomendadas, estos datos estn impresos en el folleto de instalacin de cada lnea.
El mantenimiento de la grifera una vez instalada, es realizar una correcta limpieza con
elementos adecuados que no contengan abrasivos, ni sean custicos, solo utilizar paos
suaves y luego de utilizarlos secarlos peridicamente.
A efectos de preservar esta calidad, se sugiere tener en cuenta estos consejos:
1. NO USAR limpiadores abrasivos, polvos de limpieza, esponjas metlicas o de fibra.
2. USAR, en lo posible, jabn neutro o detergente de uso domstico.
3. Secar con pao suave.
PA GINA
525
4.8. IMPERMEABILIZANTES
4.8.1. Recubrimientos
A. Introduccin........................................................................................................................ 527
B. Herramientas.......................................................................................................................528
C.1.2. Paredes de ladrillos
C.1.3. Paredes con revoque o sin l.
C.3. Tanques
C.4. Techos
C.4.1. Cubiertas de hormign con cermica sin esmaltar
C.4.2. Cubiertas con membrana asfltica de aluminio
C.4.3. Cubiertas con chapas metlicas o de fibrocemento
D. Controles.............................................................................................................................572
E. Patologas............................................................................................................................573
F. Mantenimiento posterior......................................................................................................577
A. Introduccin
Para proteger los techos y los muros ante la humedad y la temporada de lluvias, es necesario el uso de impermeabilizantes.
La impermeabilizacin es la accin que protege a toda construccin y evita las filtraciones
de agua, por lo tanto, se evita tambin la humedad.
Es importante impermeabilizar todo tipo de construccin, ya que adems de proporcionar
seguridad, prolonga la vida til del inmueble y disminuye los costos de mantenimiento.
La impermeabilizacin es la defensa contra efectos que el agua puede causar a una edificacin, por lo cual se considera como un seguro de vida del edificio, a la vez que da
confort a quienes lo ocupan. Tanto las antiestticas manchas de humedad sobre la superficie de un muro como las dainas infiltraciones pueden evitarse con una amplia gama de
materiales impermeabilizantes.
La humedad desmejora el aspecto de la propiedad, deteriora los materiales de la edificacin y crea ambientes insalubres, especialmente, para las personas con problemas de
reumatismo, asma o cualquier tipo de alergias.
Antes de adquirir cualquier producto impermeabilizante, es importante verificar que
se garanticen las siguientes caractersticas:
contenido de slidos;
resistencia a la intemperie;
absorcin del agua;
adherencia al substrato;
resistencia a la tensin y elongacin.
Existen indicadores que nos sealan de manera visible, la necesidad de brindar un mantenimiento superficial.
Esos indicadores son: las grietas superficiales, los descascaramientos, la aparicin de
zonas negras (en caso de asflticos), entre otros. Si en el sistema de impermeabilizacin
utilizado, aparecen tambin estos indicadores y otros defectos que dejan ver el sustrato
(losa o piso firme), lo ms conveniente es retirar esa impermeabilizacin y reemplazarla.
Antes de impermeabilizar es muy til consultar a los expertos. Por lo general, las empresas
lderes de este ramo brindan asesora gratuita como una atencin ms al consumidor.
PA GINA
527
Aspectos Relevantes del rubro - Impermeabilizantes
Los impermeabilizantes son un recubrimiento elastomerico que se aplica sobre un sustrato, con el resultado final de formar una pelcula flexible sobre el mismo, que evita el paso
de la humedad y agua, a la vez que permite respirar la superficie contenida.
Una parte muy importante del proceso de aplicacin consiste en la adecuada preparacin de la
superficie para lograr que el recubrimiento adherido mantenga su estabilidad en el tiempo.
En trminos generales las superficies deben estar limpias, secas, sin polvo superficial y sin
formacin de moho y hongos, por lo que en la aplicacin de impermeabilizantes, habr de
asegurarse que estos hayan sido eliminados con anterioridad.
En el caso de superficies nuevas en construcciones tradicionales, hay que asegurarse que
los morteros y revoques, hayan tenido un tiempo prudencial de curado natural. En esto, las
caractersticas de cada estacin estival influirn de forma diversa en los tiempos indicados.
En la aplicacin de impermeabilizantes es muy importante cuidar los tiempos recomendados de secados entre manos y secado final, ya que del correo curado de la pelcula,
depender la performance final del impermeabilizante.
En este tipo de material acrlico elastomerico, es importante respetar las indicaciones en
cuanto la cantidad de manos a aplicar con su consecuente rendimiento, porque una adecuada formacin de pelcula se logra en forma paulatina con varias manos.
B. Herramientas
Los impermeabilizantes tienen, como una caracterstica importante, su facilidad de aplicacin, no requiriendo herramientas de ninguna complejidad.
De acuerdo al tamao de la superficie, el aplicador podr optar entre pinceles o rodillos
de distinto ancho.
No obstante ello, para trabajos de grandes superficies o donde se requiera obtener una
reduccin importante en los tiempos de aplicacin, muchos de ellos pueden ser aplicados con equipos pulverizadores, soplete o sistemas de equipo Airless. En estos casos es
siempre recomendable ver las indicaciones especificas de aplicacin de cada producto o
ponerse en contacto con el servicio tcnico de la empresa.
Los pasos Previos proceso de ejecucin y recomendaciones
Impermeabilizante para techos: PLAVICON FIBRADO

Preparacin de la superficie
Aplicar sobre superficies completamente secas para evitar formacin de ampollas una vez
aplicado el producto. En caso de existir ampollas, recortar las mismas y dejar solo material perfectamente adherido antes de aplicar. En superficies nuevas, lavar con solucin de
cido muritico en agua en proporcin 1:7, enjuagar y dejar secar completamente.
Si la superficie es a repintar, eliminar polvo, grasitud, verdn o restos de pinturas viejas
parcialmente adheridas. En carpetas y/o cermicos nuevos dejar curar la superficie entre
4 y 6 meses antes de aplicar.
Aplicacin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar las siguientes manos puras o
disueltas con no ms del 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Al tener fibras incorporadas, se aplica directamente a pincel o rodillo como pintura, y conforma
una membrana armada sin necesidad de intercalar mantas de fibras. Las manos se dejarn
secar de 12 a 24 hrs. cada vez, cruzando las mismas para formar una trama homognea.
Se crea de esta manera una cubierta impermeable slida y continua.
Los encuentros con salientes, claraboyas, caos, y muros de carga, se resuelven fcilmente
pintando en vertical hasta 15 cm. de altura a modo de zcalo.
Recomendaciones
Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 5C.
Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. Es conveniente no aplicar sobre
superficies muy calientes.
No se recomienda el uso del material sobre cermicos esmaltados. Es conveniente mezclar
el contenido de varios envases, especialmente si son diferentes partidas procesadas en
mquina tintomtrica.
Impermeabilizante para techos: PLAVIPINT FIBRADO
aplicado el producto. En caso de existir ampollas, recortar las mismas y dejar solo material perfectamente adherido antes de aplicar. En superficies nuevas, lavar con solucin de
cido muritico en agua en proporcin 1:7, enjuagar y dejar secar completamente. Si la
superficie es a repintar, eliminar polvo, grasitud, verdn o restos de pinturas viejas parcialmente adheridas.
En carpetas y/o cermicos nuevos dejar curar la superficie entre 4 y 6 meses antes de aplicar.
Aplicacin
disueltas con no ms del 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado.
Al tener fibras incorporadas, se aplica directamente a pincel o rodillo como pintura, y
conforma una membrana armada sin necesidad de intercalar mantas de fibras. Las manos
se dejarn secar de 12 a 24 hs.
cada vez, cruzando las mismas para formar una trama homognea.
Recomendaciones
Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. Es conveniente no aplicar sobre
mquina tintomtrica.
PA GINA
529
Impermeabilizante para techos: PLAVICON TECHOS

aplicado el producto. En caso existir ampollas, recortar las mismas y dejar solo material
perfectamente adherido antes de aplicar. En superficies nuevas, lavar con solucin de cido muritico en agua en proporcin 1:7, enjuagar y dejar secar. Si la superficie es a repintar, eliminar polvo, grasitud, verdn o restos de pinturas viejas parcialmente adheridas.
Aplicacin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo.

Aplicar las siguientes manos puras o disueltas con no ms del 10% de agua, para lograr
el espesor de pelcula adecuado.
Se aplica directamente a pincel, rodillo o soplete tipo airless como pintura, y conforma
una membrana uniforme.
Las manos se dejarn secar de 12 a 24 hs cada vez, cruzando las mismas para formar una
trama homognea.
Recomendaciones
Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado.
Impermeabilizante reparador de membranas: PLAVICON MEMBRANA
Aplicar sobre superficies completamente secas para optimizar la adhesin sobre el aluminio.
Si la superficie es a repintar, eliminar polvo, grasitud, verdn o restos de pinturas viejas
parcialmente adheridas.
Aplicacin
disueltas con no ms del 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Se
aplica directamente a pincel, rodillo o soplete tipo airless como pintura, y conforma una
membrana uniforme. Las manos se dejarn secar de 12 a 24 hs cada vez, cruzando las mismas para formar una trama homognea. De esta manera se crea una cubierta impermeable
slida y continua. En los lugares crticos (sellado de solapes entre paos, encuentros de
membrana y pared, tratamiento de claraboyas o ventiluces, etc., o directamente perforaciones debidas a objetos punzantes) aplicar Plavicon Membrana a pincel sobre la zona a
tratar, inmediatamente despus aplicar la Venda Plavicon, y pintar con Plavicon Membrana
sobre la venda mientras est an hmedo.
Recomendaciones
Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. Si la membrana presenta ampollamientos, cortar en cruz y dejar abiertas las mismas 2 3 das para permitir evaporar la
humedad retenida, antes de sellar con soplete y repararla con Plavicon Membrana y Venda. La aplicacin sobre asfalto fresco puede teir la pelcula acrlica debido a los aceites
del asfalto, sin afectar por ello el desempeo del reparador Plavicon.
El revestimiento decorativo total de la membrana aumenta la resistencia de la cubierta y
prolonga su vida til, pero dadas las caractersticas de las membranas el techado sigue
siendo no transitable.
Impermeabilizante para techos de chapa: PLAVICHAPA

En chapas de fibrocemento efectuar una profunda limpieza con cepillo cerda dura y eventualmente funguicida si fuera necesario, enjuagar y dejar secar completamente.
En chapas metlicas oxidadas realizar un profundo tratamiento antixido. Si la superficie es a
repintar, eliminar polvo, grasitud, verdn o restos de pinturas viejas parcialmente adheridas.
Aplicacin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar manos puras o disueltas con no
ms del 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Se aplica a pincel o rodillo como pintura, y conforma una membrana armada sin necesidad de intercalar mantas
de fibras. Para reparar fallas en solapes, pendientes, o rajaduras, aplicar a pincel sobre el
solape y a 10 cm. de cada lado. Antes de secar, colocar y embeber Venda Plavicon de 20
cm. Sin dejar secar, aplicar otra mano sobre la venda recin colocada.
Dejar secar y luego aplicar 2 3 manos ms dejando secar cada vez de 12 horas. En el
encuentro de chapa con pared se sigue el mismo procedimiento, pero pintando 10 cm.
en la terminacin de la chapa y 10 cm. en la pared, utilizando PlaviconVenda de 20 cm.
de ancho para el armado de la membrana. En perforaciones se efecta un emparchado
localizado, pintando el contorno del orificio. y aplicando sobre l una seccin de PlaviconVenda, tras lo cual se dan 2 3 manos ms de producto, dejando secar cada vez.
Recomendaciones
Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. No aplicar sobre superficies
calientes.
Impermeabilizante tapagoteras: PLAVICON TRANSPARENTE
Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme.
Aplicacin
Agite el envase antes de usar.

Sobre terrazas de mosaicos o baldosas, o techos con cubiertas asflticas volcar el lquido
sobre la superficie a tratar, esparciendolo con un secador de goma en un rea de uno o
dos metros cuadrados, dejndolo actuar durante unos minutos para permitir su penetracin y as saturar todas las fisuras existentes. Hacer correr el lquido con el secador hasta
cubrir un nuevo sector y as sucesivamente.
Cada barrido agregar, sobre el sector nuevo, el lquido necesario para que cubra la superficie.
Sobre el sector tratado se proceder a limpiar inmediatamente el excedente con un
trapo hmedo.
PA GINA
531
Sobre cubiertas de bovedilla con barrido cementicio (doblado de ladrillo plano) aplicar
una primera mano, con rodillo de lana o pinceleta, diluido en partes iguales con agua,
tratando de saturar la superficie.
Transcurridas cuatro horas, aplicar una segunda mano sin diluir.
Recomendaciones
En todo tipo de cubiertas o muros que presenten grietas o juntas de dilatacin deterioradas, las mismas debern sellarse previamente con Plavicon Fibrado o Plavicon Sellador
Multiuso color rojo cermico segn instrucciones de estos productos.
La limpieza de las herramientas puede realizarse con agua.
El material residual despus de su aplicacin debe limpiarse, cuando todava no ha secado, con un trapo hmedecido en agua; una vez seco debe rasquetearse con agua y viruta
o intentar remover con removedor para acrlicos.
De no hacer esto, la superficie se ensuciars por adherencia de polvo u holln.
Impermeabilizante para muros: PLAVICON MUROS
En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia.
Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. Eliminar hongos y/o verdn lavando con agua
y lavandina en partes iguales, enjuagar y dejar secar completamente.
Aplicacin
Aplicar a rodillo una primer mano de Plavicon Muros diluido con 20% de agua y dejar secar.
Luego se aplican a pincel, rodillo o soplete tipo airless dos o tres manos de Plavicon Muros puro, dejando secar cada vez.
Recomendaciones
Recuerde que el rodillo/pincel debe estar preferentemente seco y limpio, evitando que
contenga polvillo.
En sectores con hongos o algas recurrentes aplicar una solucin funguicida antes de pintar.
Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario.
Es conveniente mezclar el contenido de varios envases, especialmente si son diferentes partidas procesadas en mquina tintomtrica. En casos de paredes con revoques
nuevos dejar curar los mismos de 4 a 6 meses para la aplicacin del producto.
Revoque plastico impermeable: REVOCRIL
Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material
descascarado) o grasitud dejndola firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y
exenta de polvo, grasas, aceites, ceras u otros desmoldantes o contaminantes.
Imprimacin y Aplicacin
Para aplicaciones sobre chapas o piezas de hierro sin tratamiento:

Limpiar, eliminar restos de oxido y aplicar de 1 a 2 manos de Converox Convertidor.
Para superficies de madera, laminados o aglomerados, es conveniente aplicar previamente
Plavicon Fondo blanco para maderas.
Nivelacin de superficies hasta 2 mm: Aplicar una dilucin de Revocril con 50% de agua
a modo de imprimacin. Dejar secar y nivelar la superficie con una mezcla de 1 parte de
Revocril + 2 partes de arena seca y tamizada con llana metlica, especialmente destinado
a revoques gruesos peinados, hormign, bloques, ladrillos con junta rasada.
A continuacin aplicar Revocril sin agregados con rodillo de lana de pelo largo/corto o
soplete segn la terminacin buscada.
Aplicacin con rodillo: Aplicar con rodillo de lana de pelo largo para una superficie simil
texturada o corto para una superficie simil fino en 2 manos de producto sin diluir.
No diluir manos principales con ms de 15% de agua para mantener sus propiedades.
Dejar secar entre manos 10 horas. Realizar cada aplicacin en paos no muy extensos con rodillo en pasadas horizontales y verticales alternadamente terminando con un peinado vertical.
Segn el tipo de rodillo elegido permitir lograr diferentes texturas de terminacin.
Aplicacin con soplete: En 2 manos, siendo necesaria la aplicacin de una mano de imprimacin de Revocril diluido con 50% de agua y aplicado con rodillo o pincel.
Diluir Revocril para aplicar con soplete con un 10% de agua.
Segn el pico del soplete elegido obtendr diferentes texturas de terminacin.
Aplicacin con llana metlica: En 2 manos realizando la aplicacin de abajo hacia arriba,
en capas no superiores a 0,5 mm por mano, emparejando la superficie con un rodillo
humedecido en agua.
Recomendaciones
contenga polvillo.
En sectores con hongos o algas recurrentes aplicar una solucin funguicida antes de pintar.
Es conveniente mezclar el contenido de varios envases, especialmente si son diferentes
partidas procesadas en mquina tintomtrica. En casos de paredes con revoques nuevos
dejar curar los mismos de 4 a 6 meses para la aplicacin del producto.
Impermeabilizante para interiores y exteriores: PLAVICON ANTIHUMEDAD
Eliminar el origen de la filtracin.

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola firme. No aplicar el producto
sobre superficies previamente pintadas. remover completamente las capas preexistentes
de pintura con cepillo y/o removedor antes de aplicar Plavicon Antihumedad.
Aplicacin
Plavicon Antihumedad se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir sobre el sector
a tratar dejando secar entre manos.
Para obtener mejores resultados aplicar con pincel en movimientos circulares procurando que
el producto penetre en el sustrato y luego nivele con pasadas verticales y/o horizontales.
Recomendaciones
No incorporar agua al producto.
PA GINA
533
Impermeabilizante para ladrillos y tejas: PLAVICON ACRILICO (semimate)

Si hubiera florescencias salinas, eliminarlas con un lavado con una solucin de cido muritico al 10% y enjuagar bien.
Aplicacin
Se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos o tres manos, dejando secar cada una antes
de aplicar la siguiente de 6 a 12 hs.
El acabado final depende de la dilucin: desde semibrillo aplicndolo puro, hasta mate
diluyndolo como mximo 1 parte de Plavicon Acrilico en 2 de agua.
Recomendaciones
En paredes nuevas dejar curar las mismas como mnimo de 4 a 6 meses antes de su tratamiento, no aplicar sobre superficies hmedas y no formar capas espesas.
Impermeabilizante para ladrillos y tejas: LADRIK LADRILLOS ACRILICO
La superficie a tratar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola
firme y seca.
Ladrillos nuevos No aplicar antes de 90 das de terminado el revestimiento de ladrillos
para permitir la correcta eliminacin de sales. Eliminar restos de mezcla cementicia en forma mecnica y dejar secar como mnimo 5 das si realiza una limpieza con cido o agua.
En caso de presentar eflorescencias salinas, eliminar en forma mecnica las mismas y
eventualmente tratar con una solucin de cido muritico al 10% en agua, dejar actuar 30
minutos y lavar con abundante agua.
Dejar secar muy bien. Limpiar restos de grasa con solvente y/o detergentes enjuagando
en profundidad.
Ladrillos barnizados o pintados Eliminar pelcula en forma mecnica (lijado, esptula o
cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descripto
en el caso de Ladrillos nuevos.
Ladrillos con algas/moho Eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes
iguales. Enjuagar y dejar secar completamente.
Aplicacin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. Aplicar a pincel o

pulverizador en 2 o 3 manos segn el acabado que desee, considerando que una mayor
cantidad de manos resultar en un acabado ms brillante. Aplicar asegurando la correcta
impregnacin de los ladrillos. Todas las manos se aplicarn diludas con agua en partes
iguales (1 parte Ladrik y 1 parte agua). La 2 y 3 mano debern ser aplicadas dentro de un
lapso no mayor a 30 minutos de aplicada la mano anterior (hmedo sobre hmedo). Una
vez seca la ltima mano, su hidrorepelencia no permitir la adherencia de manos siguientes.
Recomendaciones
Muy importante Evitar el exceso de pelcula en el acabado final. No se recomienda para

cermicos muy compactos o de poro cerrado y de poca absorcin. En ese caso se debe
utilizar exclusivamente Ladrik

Silicona Solvente. El acabado final depender de la porosidad de la superficie que est
tratando, las manos que aplique y su dilucin. No aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos.
No aplicar con temperaturas menores a10C o mayores a 40C.
Aplicar 1 mano solamente sobre superficies completamente secas.
Impermeabilizante para ladrillos y tejas: LADRIK LADRILLOS SOLVENTE

firme y seca.
Ladrillos nuevos No aplicar antes de 90 das de terminado el revestimiento para permitir
la correcta eliminacin de sales. Eliminar restos de mezcla cementicia en forma mecnica
y dejar secar como mnimo 5 das si realiza una limpieza con cido o agua. En caso de
presentar eflorescencias salinas/blanquecinas, eliminar en forma mecnica las mismas y
eventualmente tratar con una solucin de cido muritico al 10%
en agua, dejar actuar 30 minutos y lavar con abundante agua. Dejar secar muy bien.
Limpiar restos de grasa con solvente y/o detergentes enjuagando en profundidad.
Ladrillos barnizados o pintados Eliminar la pelcula en forma mecnica (lijado, esptula o
cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descripto
en el caso de Ladrillos nuevos.
Ladrillos con algas/moho Eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes
iguales. Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar Ladrik Ladrillos.
Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. No aplicar en das
hmedos o con pronsticos lluviosos. No aplicar con temperaturas menores a10C o
mayores a 40C.
Aplicacin y Dilucin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. Ladrik Ladrillos se aplica
a pincel o pulverizador en dos manos asegurando la correcta impregnacin de los ladrillos.
La primer mano se aplicar diluda con aguarrs en partes iguales.
Aplicar segunda mano entre las 16 y 24 horas sin diluir o con un mximo de 20% de aguarrs
segn el acabado final que desee obtener y/o la porosidad de la superficie que est tratando.
Las superficies tratadas no deben quedar con alto brillo. Ladrik Ladrillos Solvente no se
recomienda para cermicos muy compactos o de poro cerrado y de poca absorcin.
En ese caso se debe utilizar exclusivamente Ladrik Silicona Solvente.
Muy importante Aplicar solamente sobre superficies completamente secas.
Evitar el exceso de pelcula en el acabado final.
Impermeabilizante para ladrillos y tejas: LADRIK SILICONA SOLVENTE
Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo,material

descascarado,verdn, moho, hongos y/o grasitud) dejndola seca y firme.
Aplicacin
Ladrik Silicona se aplica a pincel, rodillo, pulverizador, en caso de hacerlo por spray se
debe verificar que no atomice el producto y aplicarlo a no ms de 20 cm. del muro.
La penetracin del producto en el sustrato se produce por absorcin de la superficie y no
por presin.
PA GINA
535
El producto se aplica por manos sucesivas hasta lograr la impregnacin buscada, aplicando cada mano antes que seque la siguiente (en general, es suficiente con dos manos).
El secado final se alcanza a las 48 hs.
Recomendaciones
Se debe evitar la aplicacin del producto luego de perodos de lluvias ya que los poros
y capilares del muro estarn embebidos de agua y no permitirn la absorcin adecuada
del producto.
Las roturas y grietas de gran tamao deben ser reparadas previamente.
Las florescencias salinas se deben remover con cido clorhdrico a 10 % en agua y enjuagar con abundante agua previo al tratamiento.
Se debe verificar la inexistencia de humedad ascendente.
No deben haber incrustaciones de hongos, moho, suciedad sobre la superficie a tratar.
No se recomienda la aplicacin de Ladrik sobre pinturas al ltex, barnices o lacas, en cambio se puede pintar sobre Ladrik, pasados 2 aos como mnimo luego de su aplicacin.
En paredes nuevas dejar curar las mismas como mnimo de 4 a 6 meses antes de su tratamiento. No aplicar sobre superficies hmedas. Evitar la inhalacin de los vapores del
producto. Si fuere necesario utilizar protector respiratorio.
Impermeabilizante para ladrillos y tejas: LADRIK SILICONA ACUOSA
Aplicacin
Reparar fisuras o grietas antes de proceder a aplicar la Silicona. Ladrik Silicona base acuosa es un producto concentrado. Para su aplicacin, se lo diluye 1 parte de Silicona en 10
partes de agua.
La aplicacin se efecta a soplete, pincel o rodillo, en dos manos, la segunda mientras
est an hmeda la primera. El secado final se alcanza a las 72 hs.
Recomendaciones
No aplicar sobre esmaltes o barnices.

No diluir con aguas duras.
No pintar por encima porque pueden presentarse problemas de adherencia.
No aplicar en superficies horizontales.
Al no formar capa/pelcula el producto, las rajaduras o grietas de magnitud deben ser selladas y reparadas ya que el efecto hidrorepelente de la silicona no es efectivo en climas
bajo gran presin de viento.
En superficies nuevas dejar curar las mismas de 4 a 6 meses antes de aplicar el producto.
Es conveniente cubrir marcos y ventanas ya que el producto puede ocasionar marcas definitivas en los mismos. Se debe evitar la aplicacin del producto luego de perodos de
lluvias ya que los poros y capilares del muro estarn embebidos de agua y no permitirn
la absorcin adecuada del producto.
Protector Lasur - Recubrimiento para maderas: LENGA CLSICO
firme y seca.
Maderas nuevas: Luego de limpiar y secar la superficie lijar la madera hasta obtener la
terminacin deseada siempre en el sentido de la veta. Utilizar las lijas siempre de mayor
a menor, utilizando en el ltimo lijado el menor grado de finura de lija posible. Eliminar
manchas grises con Sal de Limn. Lavar bien y dejar secar.
Maderas barnizadas o pintadas: Si la aplicacin previa de Lenga Clsico est en buenas
condiciones limpiar y dejar secar. En caso de pelculas en mal estado o superficies pintadas con barnices o esmaltes sintticos u otros productos eliminar la pelcula en forma
mecnica (lijado, esptula o cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y
proceder segn lo descripto en el caso de Maderas nuevas.
Maderas con algas/moho: Eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en
partes iguales.
Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar Lenga Clsico.
Aplicacin y Dilucin
Lenga Clsico se aplica a pincel en tres manos asegurando la correcta impregnacin de

la madera.
La primer mano se aplicar diluda con aguarrs en partes iguales.
Aplicar segunda y tercer mano entre las 16 y 24 horas sin diluir o con un mximo de 20%
de aguarrs.
Recomendaciones
Recuerde que el pincel debe estar seco y limpio, evitando que contenga polvillo. Mezclar
hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. No aplicar en das hmedos
o con pronsticos lluviosos.
No aplicar con temperaturas menores a 10C o mayores a 40C. Los tonos y brillos son
intermezclables, y el cristal puede presentar menor performance en exteriores. Para obtener ptimos resultados en la proteccin de la madera es fundamental la aplicacin de las
manos requeridas segn estas instrucciones.
Para obtener una ptima terminacin puede lijar suavemente y con lija muy fina y en la
misma direccin de la veta entre la 2 y la 3 mano. No aplicar barnices, lacas u otros
productos sobre Lenga Clsico.
Aplicar Lenga Clsico en el sentido de la veta. Asegurar una buena impregnacion en las zonas
de corte o en los extremos donde la fibra de la madera quede expuesta transversalmente.
Protector Lasur - Recubrimiento para maderas: LENGA ACRLICO
La superficie a tratar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar eliminando todo vestigio de
suciedad (material descascarado) o grasitud dejndola firme, seca y libre de polvillo, inclusive
luego de lijado entre manos (eliminar con trapo hmedo).
Maderas nuevas: Luego de limpiar y secar la superficie lijar la madera hasta obtener la terminacin deseada siempre en el sentido de la veta. Utilizar las lijas siempre de mayor a menor,
utilizando en el ltimo lijado el menor grado de finura de lija posible. Eliminar manchas grises
con Sal de Limn. Lavar bien y dejar secar.
Maderas barnizadas o pintadas: Si la aplicacin previa de Lenga Acrlico est en buenas condiciones limpiar y dejar secar. En caso de pelculas en mal estado o superficies pintadas con
PA GINA
537
barnices o esmaltes sintticos u otros productos eliminar la pelcula en forma mecnica

(lijado, esptula o cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder
segn lo descripto en el caso de Maderas nuevas.
Maderas con algas/moho: Eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en
partes iguales.
Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar Lenga Acrlico.
Aplicacin
Se aplica a pincel de pelo fino o con pad aplicador en 3 manos asegurando la correcta
impregnacin de la madera. La 1 podr ser diluda con hasta 10% de agua. Aplicar 2 y
3 mano dejando secar 3 hs entre manos.
Recomendaciones
Recuerde que el pincel debe estar seco y limpio, evitando que contenga polvillo. Mezclar
hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. No aplicar en das hmedos
o con pronsticos lluviosos.
No aplicar con temperaturas menores a 10C o mayores a 40C. Los tonos y brillos son
intermezclables, y la terminacin CRISTAL puede presentar menor performance en exteriores. Para obtener ptimos resultados en la proteccin de la madera es fundamental la
aplicacin de las manos requeridas segn estas instrucciones. Para obtener una ptima
terminacin puede lijar suavamente y con lija muy fina y en la misma direccin de la veta
entre la 2 y la 3 mano. No aplicar barnices, lacas u otros productos sobre Lenga Acrlico.
Aplicar Lenga en el sentido de la veta. Asegurar una buena impregnacion en las zonas de
corte o en los extremos donde la fibra de la madera quede expuesta transversalmente.
Impermeabilizante para tanques - base solvente: PLAVICON TANQUES
En superficies vrgenes, cepillar para eliminar partculas sueltas.

En el caso de tratarse de superficies antiguas, eliminar perfectamente todo resto de sarro,
musgo o revestimientos anteriores. Ante la presencia de fisuras y grietas se recomienda sellarlas con Plavicon Sellador Impermeable para Piletas segn las instrucciones del producto.
Aplicacin
Plavicon Tanques se aplica a rodillo o pincel en dos manos (como mnimo), dejando secar
por lo menos de 12 horas la primera antes de aplicar la segunda mano.
Una mayor ventilacin favorece la rapidez de secado del producto aplicado.
Para obtener mejores resultados aplicar con pincel en movimientos circulares procurando que
Plavicon Tanques penetre en el sustrato y luego nivele con pasadas verticales y/o horizontales.
Recomendaciones
Es muy importante permitir un perfecto secado entre manos y especialmente de la mano

final (antes de volver a llenar el tanque para su utilizacin) para no correr riesgos de que
el producto an hmedo genere aromas no deseados en el agua. No reutilizar el tanque
en un perodo menor a 72 horas.
El producto no es indicado para tanques que contengan lquidos de probada agresividad
tales como solventes o productos qumicos, ni tampoco en tanques metlicos.
Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios para la aplicacin, evitando
que contengan polvillo. No incorporar agua al producto. Trabajar en ambientes ventilados
evitando la inhalacin de los vapores del producto. Si fuera necesario utilice mascarilla
para solventes orgnicos.
Es aconsejable lavar y enjuagar el tanque tratado con abundante agua antes de proceder
a utilizarlo en forma corriente.
Lave y enjuage con abundante agua, antes de volver a utilizar el tanque normalmente.
Bloqueador de humedad para cimientos: PLAVICON BLOQUEADOR

Aplicacin
Picar los revoques, si los hubiese, hasta el ladrillo, hasta una altura aproximada de 40 cm.
del nivel del piso, y a ambos lados del muro (si hay revoque grantico, mrmol, etc. no es
indispensable eliminarlo).
Previa localizacin de posibles caeras de luz o agua embutidas, para evitar daarlas
perforar la pared con mecha de widia de 19 mm con una inclinacin de 45 y una profundidad igual al ancho de la pared (o sea, 2/3 parte del espesor del muro). Separar entre s
los agujeros 10 cm. Los orificios se practican en dos hileras horizontales separadas 7 cm.
y en forma alternada.
A continuacin aplicar con un embudo o jeringa el Plavicon Bloqueador en los orificios
hasta que queden saturados, y dejar transcurrir 24 horas. Luego hacer una segunda
aplicacin (puede ser conveniente pasar antes la mecha por el orificio en el caso de que
ste se encuentre tapado) hasta que se sature nuevamente. Dejar transcurrir 24 hs. y,
eventualmente repetir la operacin hasta que la pared no absorba ms. El secado final se
alcanza a los 30 das.
Rellenar los agujeros con concreto (cemento y arena, exento de cal).
Recomendaciones
Si se pic el revoque, se aplica una capa de concreto (cemento:arena 1:3) con hidrfugo
de 6 mm de espesor como mnimo, y luego se cubre de revoque en forma tradicional.
Dejar transcurrir por lo menos una semana antes de aplicar la capa de concreto o el revoque.
Agregado plstico para mezclas: PLAVICON LIGANTE
Aplicacin / Rendimientos / Diluciones
Como puente de adherencia: Previamente debe limpiarse la superficie antigua, eliminando
especialmente restos de grasa o aceite. Luego se humedece con agua durante 1 hora, se
escurre y en seguida se efecta la colada de la mezcla nueva. Esta mezcla llevar como
agua de empaste, una solucin de Plavicon Ligante con agua en una proporcin que
puede variar desde 1:3 en superficies de menos de 2 cm. de espesor, hasta 1:8 1:10 en
superficies de ms de 15 cm. de espesor.
Pisos y carpetas de alta resistencia qumica y al trnsito: Agregando a una mezcla de
cementoarena con una proporcin de 1:3 1:4, agua de empaste en base a una solucin
de Plavicon Ligante y agua en una relacin de 1:2 1:3, se obtiene un preparado especial
para la confeccin de concretos finos, capas niveladoras o bacheos con alta resistencia al
trnsito, buena resistencia al ataque qumico, (especialmente aceites o nafta) y suficiente
elasticidad para minimizar los cuarteos. A su vez acepta muy bien revestimientos como
pinturas viales, cubiertas impermeables, etc. Su aplicacin debe hacerse sobre superficies
limpias, libres de grasas o aceites, y previamente de efectuarse la colada deben humedecerse convenientemente durante 1 hora. El trnsito de personas es posible al cabo de 24
hrs., siendo aconsejable el trnsito vehicular despus de 4 5 das.
Mezclas adhesivas: Con el agregado de una solucin de Plavicon Ligante - agua de 1:5 a
1:10 a manera de agua de empaste en una mezcal de cemento-arena fina (o marmolina)
y de cemento de albailera en una proporcin de 1:1:1, se obtiene una excelente mezcla
adhesiva para la colocacin de cermicas, baldosas, azulejos e incluso para planchas de
poliestireno expandido.
Revoques de nivelacin: Utilizar una solucin de 1:5 de Plavicon Ligante en agua como agua
PA GINA
539
de empaste para una mezcla de 1:4 a 1:5 de cemento-arena, a la que puede agregarse
tambin una cantidad pequea de cal hidrulica. Aplicar sobre hmedo.
Capas impermeables: Se empasta una mezcla de 1:3 de cemento:arena con una solucin de
1:2 Plavicon Ligante: agua y se aplica sobre una superficie limpia, previamente humedecida.La permeabilidad al agua disminuye en un 80% a la mezcla 1:3 sin Plavicon Ligante.
Mejorador de adherencia en salpicados y pinturas en polvo: Salpicados: Agregando al preparado para salpicar 2.5 lt de Ligante al agua de empaste por bolsa de 50 kg, se logra
una notable mejora en la adherencia del revestimiento, a la vez que se reduce considerablemente el desgranamiento. Si la superficie a tratar fuera excesivamente porosa, es
conveniente pulverizar previamente una solucin de Plavicon Ligante:agua 1:5.
Mejorador de pinturas en polvo: El agregado de una solucin de Plavicon Ligante:agua 1:3
a 1:4 al cemento permite convertirlo en una pintura de gran adherencia y nulo desgranamiento. Se lo deber utilizar dentro de una hora de preparado. En el caso de pinturas en
polvo o a la cal, se usa como agua de empaste una solucin de Plavicon Ligante:agua 1:5
a 1:8 con lo que se mejora notablemente la adherencia.
Mejorador de ltex de baja calidad: El agregado de un 5% en volmenes, de Plavicon Ligante a un ltex de baja calidad, mejora enormemente su plasticidad y adherencia.
Enduidos cementicios y de yeso: Enduidos cementicios: Se prepara una mezcla de 1 parte
de cemento, 1 parte de cemento de albailera y una de marmolina, y se empasta con una
solucin de 1:3 Plavicon Ligante:agua, se aplica con llana o esptula sobre la superficie
previamente humedecida (usar dentro de una hora de preparado). Para lograr un enduido
blanco, que se puede entonar con pigmentos inorgnicos, se prepara una mezcla 1:3 cemento blanco:marmolina empastada con una solucin 1:3 Plavicon Ligante: agua.
Enduidos de yeso: Utilizando como agua de empaste una solucin 1:10 a 1:15 de Plavicon
Ligante:agua se obtiene un enduido de yeso de gran trabajabilidad facilidad de moldeo, apto incluso para utilizar en exteriores (en este caso usar una proporcin Plavicon
Ligante:agua 1:8).
El tiempo de frage puede prolongarse agregando a la mezcla cido ctrico.
Sellador Acrlico para juntas y grietas: PLAVICON SELLADOR MULTIUSO
Aplicacin
Plavicon Sellador Multiuso debe colocarse en capas finas (tratando de no superar los 3
mm. por capa) dejando secar 24 hs cada una antes de aplicar la siguiente.
Cuando los espesores a sellar son superiores a 5 mm. conviene colocar dentro de la junta
un relleno elstico (poliestireno expandido o espuma de poliuretano), dejando solamente
5 mm superior libre para el sellado con Plavicon Sellador Multiuso, que se aplicar en dos
capas, dejando secar 24 hs cada vez.
Para nivelar la superficie puede utilizarse una esptula humedecida en agua.
Recomendaciones
No se pueden sellar rajaduras o juntas en tanques de agua o recipientes que quedarn

sumergidos en agua.
No es conveniente la utilizacin del sellador para cubrir imperfecciones de corte esttico
ya que no lijable dado su elasticidad. (No usar como enduido).
Sellador 100% Acrlico transparente: PLAVICON SELLADOR CHAPAS
Cepillar la superficie a tratar eliminando restos de suciedad (polvo, material suelto, verdn,
moho, hongos) y/o grasitud dejndola seca y firme.
Sobre chapas viejas y oxidadas cepillar con cepillo de alambre y eliminar el xido suelto.
Aplicacin
Cortar la boquilla en el ancho que requiera la unin o junta a sellar.

Aplicar sobre superficies limpias, firmes y secas, utilizando una esptula, el pomo aplicador, cartucho o pincel. Aplicar el sellador en capas finas (no ms de 3mm) dejando
secar cada aplicacin antes de aplicar la siguiente. Cuando los espesores a sellar sean
superiores a 5mm conviene colocar dentro de la junta un relleno elstico (poliestireno expandido), dejando 5mm libres para el sellado, que se aplicar en 2 capas, dejando secar
cada vez.
Si la superficie no es firme y se desgrana, o desea imprimarla aplicar Plavicon Chapas
diluido en tres partes de agua a pincel y dejar secar.
Nivelar la superficie aplicada utilizando un pincel humedecido en agua.
Para la reparacin de agujeros mayores a 5mm de dimetro aplicar un trozo de Plavicon
Venda utilizando el producto diluido en la primer mano para adherir la venda a la superficie a reparar.
Recomendaciones
Limpiar excedentes con un trapo hmedo antes que el mismo seque, ya que el producto
seco no es de fcil lijado. Puede ser pintado con todo tipo de pinturas, pero es fundamental prever un correcto y total secado de la aplicacin.
El tiempo de secado depende de la temperatura y humedad ambiente.
No utilizar en tanques de agua/recipientes que quedarn sumergidos en agua.
Sellador para piletas de natacin - pintable: PLAVICON SELLADOR PILETAS
Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola firme y libre de grasitud.
Aplicacin
Cortar la boquilla y el pico del cartucho al ancho conveniente de acuerdo a la fisura a

sellar, colocar el pico en el cartucho, ste en la pistola extrusora, y aplicar el sellador.
La superficie puede nivelarse inmediatamente con una esptula humedecida en aguarrs.
No aplicar en espesores mayores a 5mm, dejando secar cada vez 24 hs.
Dejar secar 48 horas antes de pintar.
Admite ser pintado.
Recomendaciones
Usar en ambientes ventilados.

Evitar el contacto con la piel, ojos o mucosas, porque puede causar irritacin.
En caso de contacto, lavar con agua tibia. No es conveniente la utilizacin del sellador
para cubrir imperfecciones de corte esttico ya que no lijable dado su elasticidad. (No usar
como enduido). Este sellador no es adecuado para sellar grietas o fisuras por las cuales
ingresa agua hacia el interior de la pileta de natacin.
PA GINA
541
Sellador para tanques: PLAVICON SELLADOR TANQUES

En todos los casos, la superficie a pintar debe estar firme y limpia.

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (con solventes o detergentes), eliminando restos de pinturas o material descascarado con esptula y/o cepillo
de acero.
En caso de existir musgos u hongos limpiar con lavandina diluda en un 70% de agua.
(Evite inhalar vapores usando mascarilla).
En caso de eflorescencias salinas cepillar y enjuagar con una solucin de 1:5 (cido muritico: agua).
En todos los casos enjuagar con agua convenientemente.
Aplicacin
Cortar la boquilla a nivel de la rosca en el ngulo y ancho que requiera el llenado de la

junta. Aplicar con esptula o aplicador introducindolo dentro de la unin o rajadura.
El sellador debe colocarse en capas finas dejando secar cada una antes de aplicar
la siguiente. No aplicar espesores mayores a 5 mm.
Recomendaciones
Es fundamental un perfecto secado entre aplicaciones y especialmente de la aplicacin

final, antes de proceder a reutilizar el tanque de agua.
Una vez que el arreglo haya secado enjuagar con agua y luego llenar completamente con
agua, dejar reposar10 horas y a continuacin vaciar totalmente antes de volver a llenar
con agua para consumo.
100% caucho de siliconas: PLAVICON SELLADOR DE SILICONAS
Aplicacin
Cortar la boquilla y el pico del cartucho al ancho conveniente de acuerdo a la fisura a

sellar, colocar el pico en el cartucho, ste en la pistola extrusora, y aplicar el sellador dejando secar 12 hs. entre capas.
La superficie puede nivelarse inmediatamente con agua jabonosa.
No mojar antes de 24 hs de aplicada la ltima capa.
Recomendaciones

Adhesivo para molduras y placas: PLAVICON LIGATODO
Aplicacin
Las herramientas y los elementos a fijar deben estar limpios y secos, libres de polvo y
grasitud. Aplicar utilizando una esptula, llana dentada para optimizar la aplicacin o directamente el cartucho, si es ste el envase que est utilizando.
Aplicar sobre la placa a adhesivar, y colocar en posicin, presionando firmemente contra
el sustrato para obtener una ptima fijacin.
Si bien la adherencia se produce de inmediato, el secado final se obtiene en un lapso de entre 1 a 8 horas, dependiendo de la temperatura y superficie sobre la que se desea aplicar.
Recomendaciones
Limpiar el excedente del adhesivo utilizado con un pao hmedo o pincel antes que el
mismo seque, ya que el producto seco no es de fcil lijado.
Para adherir sobre superficies o materiales no especificadas, se recomienda hacer pruebas
en escala menor.
Para nivelar el producto aplicado y expuesto puede utilizarse una esptula humedecida
en agua.
Cuanto mayor sea la pieza a adhesivar, mayor deber ser la cantidad de producto a aplicar
para el correcto fijado de la pieza.
Recubrimiento atermico reflectivo (ultrablanco): ATERMIK
La superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. (Es recomendable limpiar toda la superficie a pintar con agua a presin hidromecnica y dejar secar completamente.) Cepillar
la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado)
o grasitud dejndola firme y seca.
Repare goteras u orificios con parches y/o con la aplicacin previa de Plavichapa con/sin
vendas sintticas.
En chapas galvanizadas con xido aplicar como imprimacin convertidor de xido Converox segn instrucciones del producto.
Aplicacin
Atermik se aplica a pincel, rodillo o soplete en un mnimo de dos manos uniformes y cruzadas sin diluir dejando secar entre manos como mnimo 12 horas.
No diluir con ms de 5% de agua para asegurar el espesor de pelcula adecuado.
Su mxima performance se obtiene en superficies con inclinacin o buen escurrimiento
de aguas.
No se recomienda su aplicacin en superfices que formen charcos de agua.
Tanto el sustrato como la temperatura ambiente no deben ser inferiores a 10C.
No aplicar Atermik si existe alta probabilidad de lluvias dentro de las 24 horas de aplicado
el producto.
Trabajar en horas de la maana para evitar el efecto del roco sobre la pelcula recin aplicada. No aplicar sobre superfices que al tacto tengan ms de 40C de temperatura para evitar
que la pelcula seque demasiado rpido e inhiba el correcto curado y la formacin del film.
Superficies con hongos debern ser limpiadas con una dilucin de agua con lavandina al
3:1, enjuagar con agua y dejar secar completamente.
contenga polvillo.
PA GINA
543
Revestimiento interno para chapas: PLAVICON ANTICONDENSANTE

En chapas galvanizadas con xido aplicar como imprimacin convertidor de xido Converox segn instrucciones del producto.
Para ptimos resultados de adherencia aplicar previamente desoxidante fosfatizante de
autoevaporacin (no lavables). Mezclar hasta conformar un producto homogneo.
Aplicacin
Plavicon Anticondensante se aplica a pincel, rodillo o soplete para pintura pesada en las
manos que sean necesarias. Dejar secar antre manos.
Recomendaciones
En ambientes con generacin artificial de vapor puede ser necesario completar el tratamiento con la incorporacin de ventilacin forzada que facilite el secado del agua de
condensacin.
Puede requerirse tambin mejorar la aislacin trmica para disminuir la diferencia de temperaturas entre la cara interna del techado y el aire interior.
En caso que el producto sea aplicado en conductos de aire acondicionado se deben aplicar 2 Kg por m2.
Es conveniente aplicar Plavicon Anticondensante en la temporada en la que no se manifieste el goteo por condensacin.
Pintura para piletas (base solvente): PLAVICON PILETAS
Piletas usadas: Cepillar y limpiar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ). Lijar, enjuagar y
dejar secar completamente.
Tambin eliminar restos de pintura con esptula y/o cepillo de acero.
Usar elementos de seguridad como guantes y mascarilla para solventes orgnicos.
Sellar grietas y fisuras con el sellador para piletas Plavicon Piletas segn las instrucciones
de uso del producto. Comprobar compatibilidad con la pintura preexistente realizando una
prueba de adherencia antes de aplicar. Si la pintura vieja se arruga o se levanta dentro de
un perodo menor a 12 horas remover
la pelcula vieja completamente. En piletas pintadas a la cal lavar con agua y cepillo hasta
eliminar la cal por completo. Limpiar superficies con grasitud con agua y detergente, enjuagar y dejar secar. Eliminar eflorescencias salinas en forma mecnica.
Piletas nuevas: Dejar transcurrir de 4 a 6 meses con la pileta llena antes de pintar; luego
vaciarla y lavarla con una solucin de agua con un 30% de cido muritico. Usar elementos de seguridad.
Enjuagar con agua, dejar secar y lijar toda la superficie. Eliminar desmoldantes con agua
y detergente. Aplicar un primera mano de Plavicon Piletas diluda con un 10% de Xileno a
modo de imprimacin.
Aplicacin
Se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir dejando secar entre manos al
menos 10 horas.
Recomendaciones
No incorporar agua al producto. Trabajar en ambientes ventilados evitando la inhalacin de los

vapores del producto. Si fuera necesario utilice mascarilla y guantes para solventes orgnicos.
Evite aplicar el producto en das de excesiva humedad (roco) y/o en sectores expuestos en
forma directa al sol o sobre superficies muy calientes. No mezclar con otras pinturas.
Pintura para piletas (con caucho clorado): PLAVICON PISCINAS
dejar secar completamente. Tambin eliminar restos de pintura con esptula y/o cepillo de
acero. En caso de existir musgos u hongos limpiar con lavandina diluda en un 70% de
agua. Usar elementos de seguridad como guantes y mascarilla para solventes orgnicos.
un perodo menor a 12 horas remover la pelcula vieja completamente.
En piletas pintadas a la cal lavar con agua y cepillo hasta eliminar la cal por completo.
Limpiar superficies con grasitud con agua y detergente, enjuagar y dejar secar. Eliminar
eflorescencias salinas en forma mecnica.
y detergente.
Aplicar una primera mano de Plavicon Piscinas diluda con un 10% de Xileno a modo de
imprimacin.
Aplicacin
Se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir dejando secar entre manos al
menos 10 horas.
Recomendaciones

PA GINA
545
Pintura profesional para piletas (base solvente): PLAVIPINT PILETAS

dejar secar completamente.
Usar elementos de seguridad como guantes y mascarilla para solventes orgnicos.
un perodo menor a 12 horas remover la pelcula vieja completamente. En piletas pintadas
a la cal lavar con agua y cepillo hasta eliminar la cal por completo. Limpiar superficies con
grasitud con agua y detergente, enjuagar y dejar secar.
Eliminar eflorescencias salinas en forma mecnica.
y detergente. Aplicar un primera mano de Plavipint Piletas diluda con un 10% de Xileno
a modo de imprimacin.
Aplicacin
Plavipint Piletas se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir dejando secar
entre manos al menos 10 horas.
Recomendaciones

Pintura para piletas (base acuosa): PLAVICON PILETAS ACRILICO
Piletas usadas: Cepillar y limpiar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad
(polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ). Lijar, enjuagar y dejar
secar completamente.
un perodo menor a 12 horas remover la pelcula vieja completamente. En piletas pintadas
a la cal lavar con agua y cepillo hasta eliminar la cal por
completo. Limpiar superficies con grasitud con agua y detergente, enjuagar y dejar secar.
Eliminar eflorescencias salinas en forma mecnica.
vaciarla y lavarla con una solucin de agua con un 30% de cido muritico. Usar elemen-
tos de seguridad.
y detergente.
Aplicar un primera mano de Plavicon Piletas Acrlico diluda con un 10% de agua a modo
de imprimacin.
Aplicacin
Plavicon Piletas Acrlico se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir.
Recomendaciones
Revestimiento Acrlico para chapas y sup. metlicas: CHAPACRIL
Cepillar eliminando todo vestigio de suciedad (material descascarado, polvo, xido suelto
u holln) o grasitud dejndola firme, seca y limpia, libre de desmoldantes de cualquier
tipo. Es conveniente desengrasar la superficie con agua y detergente procurando enjuagar
bien y dejar secar. Eliminar los restos de suciedad adheridos, polvillos y zonas flojas o
descascaradas con cepillado mecnico.
Superficies con xido: Si hubiera xido, eliminar cepillando las partes flojas y aplicar Chapacril Fondo antixido color gris o similar sobre las zonas deterioradas. No aplicar Chapacril Fondo sobre zonas que no lo requieran.
Superficies galvanizadas usadas: En caso de detectar presencia de restos de xido blanco
sobre superficies galvanizadas lavar en profundidad cepillando con agua y detergente,
enjuagando y secando convenientemente.
Superficies galvanizadas nuevas: Cuando aplica Chapacril sobre superficies galvanizadas
nuevas debe asegurarse la eliminacin completa del protector de fabricacin, limpiando/
lavando la chapa con solvente o lquido fosfatizante. Consultar con el Servicio Tcnico.
Chapas de Fibrocemento: Eliminar la presencia de hongos y/o verdn haciendo un prelavado
con agua y lavandina, enjuagando y dejando secar bien.
Aplicacin
Se aplica sin diluir, mediante pincel, rodillo o soplete (ver recuadro). Tiene rpido secado.
Dependiendo de las condiciones ambientales/climticas la segunda mano se puede aplicar
a las 2 horas de aplicada la 1er mano. En chapas de fibrocemento aplicar una primer mano
con una dilucin de 40 a 50 % de agua para fijar la superficie y luego aplicar una 2da
mano, dejar secar y continuar con la 3er mano.
Recomendaciones
Es muy importante no aplicar sobre superficies con elevadas temperaturas ya que se

evaporarn los solventes violentamente y no se conformar un pelcula homognea y
resistente. Evitar aplicar en das con temperaturas inferiores a los 10 C. No pintar ante la
inminencia de roco, lluvia o heladas prximas.
La dureza y adherencia de la pelcula aplicada aumenta progresivamente con el paso del
tiempo. Aplicar solamente sobre superficies secas.
PA GINA
547
Fondo convertidor antixido para sup. metlicas: CHAPACRIL FONDO

En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias. Cepillar la
superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado),
grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos.
Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas.
Aplicacin
Aplicar 2 manos a pincel, rodillo o soplete. Dejar secar 6 a 8 horas entre manos. Asegurar
un muy buen secado (12 horas) si luego de la aplicacin de Fondo Chapacril se va a aplicar
el revestimiento acrlico Chapacril.
Chapas nuevas: No se recomienda su uso sobre superficies nuevas galvanizadas o zincadas sin presencia de xido. Si prevee su aplicacin sobre superficies ferrosas nuevas, se
deber desengrasar y una vez seca y limpia, aplicar Chapacril Fondo dejando secar antes
de pintar.
Chapas con pintura: Lijar y limpiar.
Chapas con pintura deteriorada: Eliminar restos de pintura y aplicar en el sector metlico
expuesto.
Chapas con superficies oxidada: Eliminar completamente escamas y restos de xido sueltos
con cepillo de acero y/o esptula; lijar y aplicar Chapacril Fondo en forma inmediata de
lograda la eliminacin de restos de xido.
Recomendaciones
En todos los casos debe aplicar pintura de terminacin una vez finalizada la preparacin
del sustrato y su tratamiento con Chapacril Fondo.
Evite aplicar Chapacril Fondo en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes.
Cubierta acrlica para pisos deportivos: PLAVICON TENIS/PADDEL
Aplicacin
Plavicon Tenis/Paddle se aplica sobre diferentes superficies, tales como carpetas de cemento alisado,morteros asflticos, etc.
Mezclar hasta conformar un producto homogneo.En todos los casos, luego de la imprimacin, se aplica PlaviconTenis/Paddle a pincel o rodillo en dos o tres manos, puro o
ligeramente diluido (no ms de 10% de agua).
Recomendaciones
En carpetas recin construdas es conveniente dejar curar de 4 a 6 meses antes de aplicar
el producto.
Sobre superficies terminadas con alisado mecnico, consultar previamente con nuestro
Servicio de Asesoramiento Tcnico.
Revestimiento color para pisos: PISOACRIL COLOR
Aplicacin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Sobre superficie firme limpia y seca,
aplicar con rodillo de lana una primer mano de Pisoacril Color diluido con 20 % de agua y
seguidamente se aplican de igual forma dos o tres manos de Pisoacril Color puro, dejando
secar cada vez de12 a 24 hs.
Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. En carpetas recin construdas
es conveniente dejar curar de 4 a 6 meses antes de aplicar el producto. Sobre superficies
terminadas con alisado mecnico, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico.
En caso de aplicarse a superficies sometidas a productos qumicos muy agresivos, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico.
No aplicar sobre mosaicos granticos.
Laca para pisos - base solvente: PISOACRIL TRANSPARENTE
Eliminar por medio mecnico todo vestigio de pintura vieja semidesprendida, polvo, etc.
Limpiar con solvente o detergente toda mancha de grasa o aceite que podra afectar la
adherencia de la pintura, enjuagar y dejar secar. Si la carpeta de cemento es muy lisa, es
conveniente tratarla con una solucin de 1 parte de cido muritico en 7 partes de agua,
enjuagar y dejar secar.
Aplicacin
Sobre superficie firme, limpia y seca, aplicar con rodillo una mano de Pisoacril Transparente
puro y dejar secar como mnimo 4 hs. Se obtiene as un acabado de alto brillo y resistencia.
Es conveniente no aplicar ms de 2 manos.
Recomendaciones
Pisoacril Transparente se aplica puro. Al aplicar, pasar el rodillo en forma suave, y sin
volver ms de una vez sobre la pasada anterior, para evitar el marcado de la superficie.
Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios para la aplicacin, evitando que
contengan polvillo. No incorporar agua al producto.
Trabajar en ambientes ventilados evitando la inhalacin de los vapores del producto. Si
fuera necesario utilice mascarilla. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de
viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado. En caso de aplicarse a superficies sometidas a productos qumicos muy agresivos,
consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento
Tcnico. En carpetas recin construdas es conveniente dejar curar de 4 a 6 meses antes
de aplicar el producto. Sobre superficies terminadas con alisado mecnico, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico.
PA GINA
549
Pintura para demarcacin vial - base solvente: PISOACRIL VIAL

Eliminar con esptula o cepillo de hierro todo vestigio de suciedad y grasitud/grasas (con
solventes o detergentes), restos de pintura o material descascarado.
En caso de existir musgos u hongos limpiar con lavandina diluda en un 70% de agua y
dejar secar. (Evite inhalar vapores de lavandina usando mascarilla).
Aplicacin
Una vez que la superficie a cubrir est firme, limpia y seca, se aplica con rodillo, pincel o
soplete Pisoacril Vial en dos manos, dejando secar ms de 3 a 4 hs entre manos.
Dejar transcurrir ms de 3 hs luego de aplicada la ltima mano antes de transitar.
Si la superficie a cubrir es extensa, utilizar rodillo, pintando previamente los bordes a pincel.
En caso de pintar lneas de demarcacin, delimitar la superficie a pintar con cinta autoadhesiva de pintor y retirar la misma una vez terminada la aplicacin.
Recomendaciones
Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios para la aplicacin, evitando
que contengan polvillo. No incorporar agua al producto. Trabajar en ambientes ventilados
evitando la inhalacin de los vapores del producto. Si fuera necesario utilice mascarilla
para vapores orgnicos.
En caso de aplicarse a superficies sometidas a productos qumicos muy agresivos, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico.
En aplicaciones sobre superficies terminadas con alisado mecnico consultar previamente
con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico.
En el caso de carpetas recin construdas dejar curar la misma de 4 a 6 meses antes de aplicar.
Ltex premium mate para exteriores: EXIMIA EXTERIORES
La superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia.

Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca.
Aplicacin
Se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar entre manos.
Recomendaciones
De ser necesario efectuar nivelaciones es conveniente utilizar mezcla cementicia.

Es conveniente mezclar el contenido de varios envases pigmentados para obtener un color
uniforme. Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar.
Latex premium semimate para interiores: EXIMIA INTERIORES
La superficie a pintar debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejndola
firme y seca.
Recomendaciones previas a la aplicacin
contenga polvillo.
Es conveniente mezclar el contenido de varios envases si fueron coloreados con el agregado de entonadores universales.
Aplicacion
Eximia Interiores se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar entre
manos. No diluir con ms de 5 % de agua para asegurar el espesor de pelcula adecuado.
Impermeabilizante para frentes mate: PLAVICON FRENTES
Cepillar o lijar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material
En superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes, aplicar previamente una mano de

Plavicon Fijador con la dilucin apropiada segn las instrucciones del producto.
En aplicaciones sobre superficies cementicias verficar el completo curado de la superficie
antes de aplicar.
En ese caso lavar con una solucin de cido muritico al 10% en agua para neutralizar
la alcalinidad del sustrato. En superficies antiguas o de difcil adherencia aplicar Plavicon
Fijador al aguarrs en su correcta dilucin segn instrucciones de uso (evitar que la aplicacin quede con brillo).
En caso de existir grietas y/o juntas deteriorada aplicar Plavicon Sellador Multiuso en las
mismas y dejar secar. Leer y seguir instructivo de aplicacin de sellador acrlico Plavicon
Multiuso antes de su uso.
Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondicionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados.
En superficies repintadas, eliminar con esptula y/o cepillo de alambre las partes flojas
o descascaradas previamente a la aplicacin de Plavicon Fijador (al agua o al aguarrs
segn el caso).
Eliminar hongos y algas con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador.
Plavicon Frentes se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir dejando secar
entre manos.
Recomendaciones

PA GINA
551
Latex profesional para exterior mate: PLAVIPINT FRENTES profesional


antes de aplicar.
En ese caso lavar con una solucin de cido muritico al 10% en agua para neutralizar
la alcalinidad del sustrato. En superficies antiguas o de difcil adherencia aplicar Plavicon
Fijador al aguarrs en su correcta dilucin segn instrucciones de uso (evitar que la aplicacin quede con brillo).
Multiuso antes de su uso.
Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondicionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados.
segn el caso).
Eliminar hongos y algas con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador.
Plavipint Frentes se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir dejando secar
entre manos.
Recomendaciones

Latex para interiores mate lavable: PLAVICON INTERIORES

antes de aplicar.
En ese caso lavar con una solucin de cido muritico al 10% en agua para neutralizar la
alcalinidad del sustrato.
En superficies antiguas o de difcil adherencia aplicar Plavicon Fijador al aguarrs en su
correcta dilucin segn instrucciones de uso (evitar que la aplicacin quede con brillo).
Completar y nivelar irregularidades de la superficie con Plavicon Endudo plstico al agua,
dejar secar, lijar y eliminar el polvillo. Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondi-
cionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados.

segn el caso).
Eliminar hongos con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavicon
Interiores se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar entre manos.
Recomendaciones

uniforme.
Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar.
Si bien el secado del producto se adquiere a las 24 horas, la resistencia total de la pelcula
se obtiene a los 30 das de aplicado.
Latex profesional para interiores mate: PLAVIPINT INTERIOR profesional

antes de aplicar.
dejar secar, lijar y eliminar el polvillo. Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondicionador de superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados.
segn el caso).
Eliminar hongos con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador.
Plavipint Interiores se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar
entre manos.
Recomendaciones

Latex para interiores satinado lavable: PLAVICON SATINADO
PA GINA
553

antes de aplicar.
segn el caso).
Eliminar hongos con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavicon
Satinado se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar entre manos. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases pigmentados para obtener un color uniforme.
Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar. Por tratarse de una pintura
satinada se recomienda su aplicacin en superficies perfectamente niveladas. El rodillo
debe ser para satinar.
Latex para cielorrasos mate antihongo: PLAVICON CIELORRASOS
Preparacion de la superficie

antes de aplicar.
segn el caso).
Eliminar hongos con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador.
Plavicon Cielorrasos se aplica a pincel o rodillo en dos manos sin diluir dejando secar
entre manos. Es conveniente mezclar el contenido de varios envases pigmentados para
obtener un color uniforme.
Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar.
Enduido plstico para interiores superlijable: PLAVICON ENDUIDO interior
Cepillar y limpiar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud ) dejndola seca y firme.
Sectores que tengan pintura descascarada deben eliminarse con esptula y/o cepillo de
hierro. Si hubiera hongos, estos deben ser eliminados con una solucin de agua con lavandina, enjuagar y dejar secar. (Evite inhalar vapores de lavandina usando mascarilla).
Dejar curar como mnimo 30 das mampostera nueva antes de aplicar endudo.
Aplicar Plavicon Fijador segn la dilucin indicada en el envase antes y despus de utilizar
Plavicon Enduido Plstico.
Aplicacin
Plavicon Enduido Plstico se aplica con llana, esptula de acero o goma dependiendo de
la superficie a tratar.
El espesor a aplicar se regula segn la presin que se ejerce con la esptula.
En trabajos de reparacin y si los daos son profundos, reparar con mezcla de construccin. Si las reparaciones fueran de ms de 2 mm de profundidad enduir en sucesivas
aplicaciones dejando secar entre manos.
Para obtener mejores resultados es conveniente lijar en seco y entre manos.
Recomendaciones
Se recomienda usar mascarilla antipolvo durante el lijado de la superficie aplicada.

Toda aplicacin de Plavicon Endudo plstico requiere siempre de imprimacin previa y
posterior con Plavicon Fijador y una pintura de terminacin.
Acondicionador de superficies concentrado: PLAVICON FIJADOR
Aplicacin
Aplicar en superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes.

antes de aplicar.
segn el caso).
Eliminar hongos con agua lavandina al 10%, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavicon Fijador se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos dejando secar
entre manos.
PA GINA
555
Acondicionador de superficies al aguarrs: PLAVICON FIJADOR al aguarrs

Superficies nuevas: Dejar secar superficies nuevas hasta 3 a 6 meses antes de fijarlas para
asegurar el correcto curado de las mismas.
Aplicar sobre superficies exentas de alcalinidad. En caso que el pH sea mayor a 8 (utilizar
papel pH) tratar con cido muritico diludo en partes iguales con agua, enjuagar y dejar
secar 24 horas.
Superfices previamente pintadas: Sectores que tengan pintura descascarada deben eliminarse con esptula o cepillo de hierro. Si hubiera hongos, estos deben ser eliminados
con una solucin de agua lavandina y enjuagar a continuacin. (Evite inhalar vapores de
lavandina usando mascarilla).
Aplicacin
Plavicon Fijador se aplica a pincel, rodillo o soplete (convencional o electrco y +/- 1.6 Kg/cm2).
Latex para interiores y exteriores mate: PINCELAR INTERIOR EXTERIOR

antes de aplicar. En ese caso lavar con una solucin de cido muritico al 10% en agua
para neutralizar la alcalinidad del sustrato. En superficies antiguas o de difcil adherencia
aplicar Plavicon Fijador al aguarrs en su correcta dilucin segn instrucciones de uso
(evitar que la aplicacin quede con brillo).
Multiuso antes de su uso. Aplicar una nueva mano de Plavicon Fijador, acondicionador de
superficies acrlico y concentrado, sobre los sectores reparados.
segn el caso). Eliminar hongos y algas con agua lavandina, enjuagar, dejar secar y aplicar Plavicon Fijador. Plavipint se aplica a pincel, rodillo o soplete en dos manos sin diluir
dejando secar entre manos.
Recomendaciones

uniforme. Dejar curar revoques nuevos de 4 a 6 meses antes de pintar. Si fuera necesario
nivelar imperfecciones en exteriores realizarlos con mezcla cementicia. Verificar el completo curado de toda superficie cementicia antes de pintar.
Esmalte sinttico brillante: PLAVICON ESMALTE SINTETICO
grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal adheridos. Si
fuera necesario utilizar removedor de pinturas.
Superficies de madera
Nueva: Aplicar previamente Plavicon Fondo Sinttico Blanco para maderas. Con pintura:
Lijar y limpiar.
Con pintura deteriorada: Eliminar restos de pintura y aplicar Plavicon Fondo Blanco en el
sector expuesto.
Superficies metlicas
Nueva: Sobre superficie seca y limpia aplicar un Converox Antixido o Convertidor antes
de aplicar.
Con pintura: Lijar y limpiar. Con pintura deteriorada: eliminar restos de pintura y aplicar
Converox Antixido o Convertidor en el sector metlico expuesto.
Superficie oxidada: Eliminar restos de xido y aplicar Converox Antixido o Convertidor.
Aplicacin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar de 2 a 3 manos a pincel, rodillo

o soplete. Dejar secar entre manos.
Recomendaciones
Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la
reciente aplicacin antes que sta seque.
Evite aplicar Plavicon Esmalte Sinttico en sectores expuestos en forma directa al sol y en
das muy calurosos ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin
de los solventes.
Esmalte sinttico satinado: PLAVICON ESMALTE SATINADO
Nueva: Aplicar previamente Plavicon Fondo Sinttico Blanco para maderas.
Con pintura: Lijar y limpiar.
sector expuesto.
de aplicar.
Aplicacin
PA GINA
557
Aplicar de 2 a 3 manos a pincel, rodillo o soplete.

Dejar secar entre manos.
Recomendaciones
de los solventes.
Esmalte sinttico mate: PLAVICON ESMALTE MATE
Nueva: Aplicar previamente Plavicon Fondo Sinttico Blanco para maderas.
sector expuesto.
de aplicar.
Aplicacin

Recomendaciones
reciente aplicacin antes que sta seque. Evite aplicar Plavicon Esmalte Sinttico en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos ya que puede perjudicar
la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes.
Fondo blanco para maderas: PLAVICON FONDO BLANCO
Preparacion de la superficie
En todos los casos, las superficies a pintar deben estar firmes, secas y limpias.
Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca.
Eliminar restos de pintura mal adheridos.
Aplicacin

Aplicar ampliamente sobre todas las zonas de madera que vayan a ser pintadas.
Recomendaciones
de los solventes.
Barniz marino con filtro ultravioleta: PLAVICON BARNIZ MARINO
Superficie nueva: Lijar previamente en el sentido de la veta, limpiar y aplicar Plavicon Barniz Marino diludo al 50% con aguarrs mineral de primera calidad y dejar secar.
Superficie barnizada: En superficies deterioradas, eliminar el barniz existente con removedor, limpiar y dejar secar antes de aplicar el barniz.
Aplicacin

Superficie nueva: Aplicar el Barniz Marino a pincel, rodillo o soplete en dos o tres hasta
cuatro manos dejando secar cada vez, siempre respetando la direccin de la veta.
Para optimizar el acabado es conveniente lijar suavemente entre manos.
Superficie barnizada: Si la superficie est en buenas condiciones, lijar suavemente y aplicar
a pincel el barniz Marino sin diluir en dos o tres hasta cuatro manos.
Recomendaciones
Evite aplicar Plavicon Barniz Marino en sectores expuestos en forma directa al sol y en
de los solventes.
Barniz marino con filtro ultravioleta: PLAVICON BARNIZ SINTETICO
Superficie nueva: Lijar previamente en el sentido de la veta, limpiar y aplicar Plavicon Barniz Sinttico diludo al 50% con aguarrs mineral de primera calidad y dejar secar.
PA GINA
559
Superficie barnizada: En superficies deterioradas, eliminar el barniz existente con remove-
dor, limpiar y dejar secar antes de aplicar el barniz.

Aplicacin

Superficie nueva: Aplicar el Barniz Sinttico a pincel, rodillo o soplete en dos o tres hasta
cuatro manos dejando secar cada vez, siempre respetando la direccin de la veta.
Para optimizar el acabado es conveniente lijar suavemente entre manos.
Superficie barnizada: Si la superficie est en buenas condiciones, lijar suavemente y aplicar a
pincel el barniz Marino sin diluir en dos o tres hasta cuatro manos. Dejar secar entre manos.
Recomendaciones
Evite aplicar Plavicon Barniz Sinttico en sectores expuestos directamente al sol.
Esmalte convertidor de xido brillante color: CONVEROX ESMALTE convertidor
Cepillar la superficie a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca.
Eliminar restos de pintura mal adheridos.
Aplicacin

Aplicar de 2 a 3 manos a pincel, rodillo o soplete. Dejar secar entre manos.
Aplicaciones sobre distintas superficies metlicas

Nueva: Desengrasar la superficie y una vez seca y limpia la superficie aplicar Converox.
Con pintura deteriorada: Eliminar restos de pintura y aplicar en el sector metlico expuesto.
Superficie oxidada: Eliminar completamente escamas y resto de xido con cepillo de acero
y/o esptula; lijar y aplicar Converox en forma inmediata de lograda la eliminacin de
restos de xido. Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios, evitando que
contengan polvillo.
Recomendaciones
Evite aplicar Converox en sectores expuestos en forma directa al sol y en das muy calurosos
ya que puede perjudicar la pelcula aplicada por la veloz evaporacin de los solventes.
Convertidor de xido rojo: CONVEROX CONVERTIDOR
descascarado), grasitud o pintura dejndola firme y seca. Eliminar restos de pintura mal
adheridos. Si fuera necesario utilizar removedor de pinturas.
Aplicacin

Aplicar de 2 a 3 manos a pincel, rodillo o soplete. Dejar secar entre manos.
Nueva: Desengrasar la superficie y una vez seca y limpia la superficie aplicar Converox y
dejar secar antes de pintar.
restos de xido.
Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios, evitando que contengan polvillo. Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar
la reciente aplicacin antes que sta seque.
Recomendaciones
del sustrato y su tratamiento con Converox.
Fondo antixido rojo: CONVEROX ANTIXIDO
Aplicacin


Nueva: Desengrasar la superficie y una vez seca y limpia la superficie aplicar Converox
Fondo Antixido y dejar secar antes de pintar.
restos de xido.
Recuerde que el rodillo/pincel deben estar secos y limpios, evitando que contengan polvillo. Aplicar en lugares y en das en los que no haya rfagas de viento que puedan ensuciar
la reciente aplicacin antes que sta seque.
Recomendaciones
del sustrato y su tratamiento con Converox.
PA GINA
561
Entonador universal: PLAVICON ENTONADOR

Recomendaciones
Amasar el pomo cerrado antes de usar para unificar y homogeneizar el producto.

Mezclar el entonador por separado con una cantidad menor de pintura hasta homogeneizar para luego incorporarla al envase con el resto de la pintura.
Cinta y manta de fibra sinttica: PLAVICON VENDA - VELO
Aplicacin
Se aplican con el impermeabilizante embebiendo la Venda con producto de manera de

obtener una membrana armada.
Se recomienda especficamente para juntas de gran porte en las que las contracciones y
dilataciones contnuas de los elementos hagan insuficiente el uso exclusivo de selladores.
Aplicar en primera instancia una primer mano de impermeabilizante en el sustrato; a continuacin sin esperar a que seque colocar la venda con el ancho correspondiente sobre el
producto de manera que la venda quede saturada con el producto.
Nivelar sobre la venda con pincel.
Una vez nivelada coloque una segunda mano de producto sobre la venda; de esta forma la venda quedar incorporada al impermeabilizante ofreciendo una membrana armada y resistente.

Recubrimiento elastomrico para muros

En todos los casos, la superficie que se pinte debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la
superficie que se trate, eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud hasta que quede firme y seca. Eliminar hongos o verdn lavando con agua
y lavandina en partes iguales, enjuagar y dejar secar completamente.
Imprimacin
En superficies vrgenes, entizadas o muy absorbentes, aplicar con anterioridad una mano
de recubrimiento diluido con un 20% de agua y aplicar a modo de imprimacin.
En superficies repintadas, eliminar con esptula o cepillo de alambre las partes flojas o
descascaradas antes de aplicar la mano de imprimacin.
En caso de existir grietas o juntas deterioradas, aplicar el sellador elstico para juntas y
grietas, sellador multiuso segn las instrucciones del producto y dejar secar.
En superficies muy deterioradas, aplicar previamente fijador al aguarrs.
Aplicacin
Aplicar a rodillo una primera mano de recubrimiento diluido con 20% de agua y dejar secar.
Luego aplicar a pincel, rodillo o soplete tipo airless dos o tres manos de recubrimiento
puro, dejar que se seque en cada mano.
Recomendaciones
El rodillo/pincel debe estar preferentemente seco y limpio, y evitar que contenga polvillo.
En sectores con hongos o algas recurrentes, aplicar una solucin fungicida antes de pintar.
Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuera necesario.
Se recomienda mezclar el contenido de varios envases, especialmente, si son diferentes
partidas procesadas en mquina tintomtrica.
En casos de paredes con revoques nuevos, dejar curarlos de 4 a 6 meses para la aplicacin del producto.
PA GINA
563
C.1. 2. Paredes de ladrillos
Recubrimiento decorativo protector en base solvente

La superficie que se trate debe estar firme, seca y limpia. Cepillarla eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejarla firme y seca.
En paredes de ladrillos nuevos: no aplicar antes de los 90 das de terminado el revestimiento para permitir la correcta eliminacin de sales. Quitar restos de mezcla
cementicia en forma mecnica y dejar secar, como mnimo, 5 das si se realiza una
limpieza con cido y agua. En caso de presentar eflorescencias salinas/blanquecinas,
eliminarlas en forma mecnica y, eventualmente, tratar con una solucin de cido
muritico al 10% en agua, dejar actuar 30 minutos y lavar con abundante agua. Dejar
secar muy bien.
Limpiar restos de grasa con solvente o detergentes y enjuagar en profundidad.
En paredes de ladrillos barnizados o pintados: eliminar la pelcula en forma mecnica
(lijado, esptula o cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descrito en el caso de ladrillos nuevos.
En paredes de ladrillos con algas/moho: eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes iguales. Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar el
recubrimiento protector en base solvente. No aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos. No aplicar con temperaturas menores a 10 C o mayores a 40 C.
Aplicacin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuera necesario. El recubrimiento

protector en base solvente se aplica a pincel o pulverizador en dos manos y se asegura la
correcta impregnacin de los ladrillos.
La primera mano se aplicar diluida con aguarrs en partes iguales.
Aplicar una segunda mano entre las 16 y 24 horas sin diluir o con un mximo de 20% de
aguarrs, segn el acabado final que se desee obtener o la porosidad de la superficie que
se est tratando.
Las superficies tratadas no deben quedar con alto brillo. El recubrimiento protector en base
solvente no se recomienda para cermicos muy compactos o de poro cerrado y de poca
absorcin. En este caso, se debe utilizar exclusivamente el protector silicona solvente.
Es muy importante aplicar solamente sobre superficies completamente secas. Debe evitarse el exceso de pelcula en el acabado final.
Recubrimiento decorativo protector en base acuosa

La superficie que se trate debe estar firme, seca y limpia. Cepillar la superficie eliminando
todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud y dejarla firme y seca.
En paredes de ladrillos nuevos: no aplicar antes de los 90 das de terminado el reves-
timiento de ladrillos para permitir la correcta eliminacin de sales. Eliminar restos de

mezcla cementicia en forma mecnica y dejar secar, como mnimo 5 das si realiza una
limpieza con cido o agua. En caso de presentar eflorescencias salinas, eliminarlas en
forma mecnica y, eventualmente, tratar con una solucin de cido muritico al 10%
en agua, dejar actuar 30 minutos y lavar con abundante agua. Dejar secar muy bien.
Limpiar restos de grasa con solvente o detergentes enjuagando en profundidad.
En paredes de ladrillos barnizados o pintados: eliminar la pelcula en forma mecnica

(lijado, esptula o cepillo de alambre) o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descrito en el caso de ladrillos nuevos.
En paredes de ladrillos con algas/moho: eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes iguales. Enjuagar y dejar secar completamente.
Aplicacin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuera necesario. Aplicar a pincel o

pulverizador en 2 3 manos, segn el acabado que desee, considerar que una mayor
cantidad de manos resultar un acabado ms brillante. Aplicar para asegurar la correcta
impregnacin de los ladrillos. Todas las manos se aplicarn diluidas con agua en partes
iguales (1 parte de recubrimiento protector en base acuosa y 1 parte de agua).
La segunda y tercera mano debern ser aplicadas dentro de un lapso no mayor a 30 minutos de aplicada la mano anterior (hmedo sobre hmedo). Una vez seca la ltima mano,
su hidrorrepelencia no permitir que se adhieran las manos siguientes.
Recomendaciones
Es muy importante evitar el exceso de pelcula en el acabado final. No se recomienda para

cermicos muy compactos o de poro cerrado y de poca absorcin. En ese caso, se debe
utilizar, exclusivamente, protector silicona en base solvente.
El acabado final depender de la porosidad de la superficie que se trate, las manos que
aplique y su dilucin. No aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos.
No aplicar con temperaturas menores de 10 C o mayores a 40 C.
Aplicar una mano sola sobre superficies completamente secas.
Recubrimiento protector (silicona) en base solvente

La superficie que se trate debe estar firme, seca y limpia. Cepillarla eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material descascarado) o grasitud dejarla firme y seca.
En paredes de ladrillos nuevos: no aplicar antes de los 90 das de terminado el revestimiento para permitir la correcta eliminacin de sales. Quitar restos de mezcla cementicia en forma mecnica y dejar secar, como mnimo, 5 das se realiza una limpieza con
cido o agua. En caso de presentar eflorescencias salinas/blanquecinas, eliminarlas en
forma mecnica y, eventualmente, tratar con una solucin de cido muritico al 10%
en agua y lavar con abundante agua. Dejar secar muy bien. Limpiar restos de grasa
con solvente o detergentes enjuagar en profundidad.
En paredes de Ladrillos barnizados o pintados: eliminar la pelcula en forma mecnica
(lijado, esptula o cepillo de alambre) y/o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo descripto en el caso de Ladrillos nuevos.
En paredes de Ladrillos con algas/moho: eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes iguales. Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar
el producto. Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. No
aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos. No aplicar con temperaturas
menores de 10 C o mayores de 40 C.
Aplicacin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuere necesario. El recubrimiento
PA GINA
565
protector se aplica a pincel o pulverizador en dos manos, se asegura la correcta impregnacin de los ladrillos.
La primera mano se aplicar diluida con aguarrs en partes iguales.
Aplicar la segunda mano entre las 16 y 24 horas sin diluir o con un mximo del 20% de
aguarrs, segn el acabado final que se desee obtener o la porosidad de la superficie que
se est tratando.
Las superficies trabajadas no deben quedar con alto brillo. El recubrimiento solvente no
se recomienda para cermicos muy compactos o de poro cerrado y de poca absorcin. En
ese caso, debe utilizarse exclusivamente recubrimiento silicona solvente.
Muy importante aplicar solamente sobre superficies completamente secas. Evitar el exceso
de pelcula en el acabado final.
Recubrimiento protector (silicona) en base acuosa

Cepillar la superficie que se trate eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material
descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) y dejarla seca y firme.
Aplicacin
Reparar fisuras o grietas antes de colocar el recubrimiento protector (silicona) en base

acuosa, teniendo en cuenta que es un producto concentrado. Para su aplicacin, se lo
diluye 1 parte de silicona en 10 partes de agua.
La aplicacin se efecta a soplete o pincel en dos manos, la segunda mientras est an
hmeda la primera. El secado final se alcanza a las 72 horas.
Recomendaciones de seguridad
Como es un producto custico, se tratar de evitar el contacto con la piel o los ojos.
Lavar las salpicaduras con abundante agua. Evitar la inhalacin de los vapores del producto. Si fuera necesario utilizar protector respiratorio.
Recomendaciones
No aplicar sobre esmaltes o barnices.

No diluir con aguas duras.
No pintar por encima, porque pueden presentarse problemas de adherencia.
No aplicar en superficies horizontales.
Al no formar el producto una capa/pelcula, las rajaduras o grietas de magnitud se deben
sellar y reparar, ya que el efecto hidrorrepelente de la silicona no es efectivo en climas
con gran presin de viento.
En superficies nuevas dejar curarlas de 4 a 6 meses antes de aplicar el producto.
Se recomienda cubrir marcos y ventanas ya que el producto puede ocasionar marcas definitivas. Se debe evitar la aplicacin del producto luego de perodos de lluvias, ya que
los poros y capilares del muro estarn embebidos de agua y no permitirn la absorcin
adecuada del producto.
C.1.3. Paredes con o sin Revoque
Revoque plstico impermeable

Cepillar la superficie que se trate eliminando todo vestigio de suciedad (polvo o material
descascarado) o grasitud y dejarla firme y seca. La superficie debe estar limpia, seca y
Nivelacin de superficies hasta 2 mm: aplicar una dilucin de revoque plstico imper-
meable con 50% de agua a modo de imprimacin. Dejar secar y nivelar la superficie
con una mezcla de 1 parte de revoque plstico impermeable + 2 partes de arena seca
y tamizada con llana metlica, especialmente, destinada para revoques gruesos peinados, hormign, bloques, ladrillos con junta rasada. A continuacin, aplicar revoque
plstico impermeable sin agregados con rodillo de lana de pelo largo/corto o soplete
segn la terminacin buscada.
Aplicacin con rodillo: aplicar con rodillo de lana de pelo largo para una superficie smil
texturada o corto para una superficie smil fino en 2 manos de producto sin diluir. No
diluir manos principales con ms de 15% de agua para mantener sus propiedades.
Dejar secar entre cada mano 10 horas. Realizar cada aplicacin en paos no muy extensos con rodillo, con pasadas horizontales y verticales alternadamente para concluir
con un peinado vertical. Segn el tipo de rodillo elegido. permitir lograrse diferentes
texturas de terminacin.
Aplicacin con soplete: en 2 manos, es necesaria la aplicacin de una mano de imprimacin de revoque plstico impermeable diluido con 50% de agua y aplicado con
rodillo o pincel. Diluir el revoque plstico impermeable para aplicar con soplete con
un 10% de agua.Segn el pico del soplete elegido se obtendrn diferentes texturas
de terminacin.
Aplicacin con llana metlica: en 2 manos realizarla de abajo hacia arriba, en capas no
superiores a 0,5 mm por mano, y emparejar la superficie con un rodillo humedecido
en agua.
Recomendaciones
El rodillo/pincel debe estar preferentemente seco y limpio y evitar que contenga polvillo.
En sectores con hongos o algas recurrentes, aplicar una solucin fungicida antes de pintar.
Mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuera necesario.
Se recomienda mezclar el contenido de varios envases, especialmente, si son diferentes
partidas procesadas en mquina tintomtrica. En casos de paredes con revoques nuevos,
dejar curarlos de 4 a 6 meses para la aplicacin del producto.
Bloqueador de humedad para cimientos

Aplicacin
Picar los revoques, si los hubiese, hasta el ladrillo, hasta una altura aproximada de 40 cm
del nivel del piso y a ambos lados del muro (si hay revoque grantico, mrmol, etc. no es
indispensable eliminarlo).
En el caso de que hubiera posibles caeras de luz o agua embutidas, deber evitarse
daarlas perforando la pared con mecha de widia de 19 mm con una inclinacin de 45
y una profundidad igual al ancho de la pared (o sea, 2/3 parte del espesor del muro).
Separar entre s los agujeros 10 cm, los orificios se practican en dos hileras horizontales
separadas 7 cm y en forma alternada.
A continuacin, aplicar con un embudo o jeringa el bloqueador de humedad en los orificios hasta que queden saturados, y dejar transcurrir 24 horas. Luego, hacer una segunda
aplicacin (puede ser conveniente pasar antes la mecha por el orificio en el caso de que
este se encuentre tapado) hasta que se sature nuevamente. Dejar transcurrir 24 horas. y,
PA GINA
567
eventualmente, repetir la operacin hasta que la pared no absorba ms. El secado final se
alcanzar a los 30 das. Rellenar los agujeros con concreto (cemento y arena, exento de cal).
Recomendaciones
Si se pic el revoque, se aplica una capa de concreto (cemento: arena 1:3) con hidrfugo
de 6 mm de espesor, como mnimo, y luego, se cubre de revoque en forma tradicional.
Dejar transcurrir por lo menos una semana antes de aplicar la capa de concreto o el revoque.
C.3. Tanques
Impermeabilizante para tanques de agua potable

En superficies vrgenes, cepillar para que se eliminen las partculas sueltas.

En el caso de tratarse de superficies antiguas, eliminar perfectamente todo resto de sarro,
musgo o revestimientos anteriores. Ante la presencia de fisuras y grietas, se recomienda

sellarlas con sellador para tanques segn las instrucciones del producto.
Aplicacin
El impermeabilizante para tanques se aplica a rodillo o pincel en dos manos (como mnimo); debe dejarse secar por lo menos de 12 horas antes de aplicar la segunda mano.
Una mayor ventilacin favorece la rapidez de secado del producto aplicado.
Para obtener mejores resultados, aplicar con pincel en movimientos circulares procurando
que el producto penetre en el sustrato y luego nivelar con pasadas verticales y horizontales.
Recomendaciones
Es muy importante permitir un perfecto secado entre manos y, especialmente el secado de

la mano final (antes de volver a llenar el tanque para su utilizacin), para no correr riesgos
de que el producto an hmedo genere aromas no deseados en el agua. No reutilizar el
tanque en un perodo menor de 72 horas.
El producto no es indicado para tanques que contengan lquidos de probada agresividad, tales
como solventes o productos qumicos, ni tampoco en tanques metlicos, ni plsticos.
El rodillo/pincel debe estar seco y limpio para la aplicacin, y evitar que contengan polvillo. No
incorporar agua al producto. Trabajar en ambientes ventilados que impidan la inhalacin de los
vapores del producto. Si fuera necesario, debera utilizar mascarilla para solventes orgnicos.
Se aconseja lavar y enjuagar el tanque tratado con abundante agua antes de proceder a
utilizarlo en forma normal.
C.4. Techos
C.4.1. Cubiertas de hormign con cermicas sin esmaltar
Techado impermeabilizante con fibras incorporadas

aplicado el producto. En caso de existir ampollas, recortarlas y dejar solo material perfectamente adherido antes de volver a aplicar. En superficies nuevas, lavar con solucin de
cido muritico en agua, en proporcin 1:7, enjuagar y dejar secar completamente.
Si la superficie es para repintar, se elimina el polvo, la grasitud, el verdn o los restos
de pinturas viejas parcialmente adheridas. En carpetas o cermicos nuevos dejar curar la
superficie entre 4 y 6 meses antes de su aplicacin.
Imprimacin
Aplicar una mano diluida con un 20% de agua, efectuar la imprimacin y a continuacin
sellar juntas y grietas con sellador acrlico.
Aplicacin
Mezclar hasta que se conforme un producto homogneo. Colocar las manos restantes
puras o disueltas que no exceda el 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula
adecuado. Al tener fibras incorporadas, se aplica directamente con pincel o rodillo como
pintura, y conforma una membrana armada sin necesidad de intercalar mantas de fibras.
Las manos se dejarn secar de 12 a 24 horas cada aplicacin, y cruzarlas para formar una
trama homognea. Se crea, de esta manera, una cubierta impermeable slida y continua.
Los encuentros con salientes, claraboyas, caos y muros de carga se resuelven fcilmente
pintando en vertical hasta 15 cm de altura a modo de zcalo.
PA GINA
569
Recomendaciones
Se debe aplicar con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores a los 5 C.
Colocar en das y lugares donde no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente
aplicacin, mientras el producto an no se haya secado. Se recomienda no aplicar sobre
mquina tintomtrica.
Impermeabilizante para techos

Aplicar sobre superficies completamente secas para evitar la formacin de ampollas, una
vez aplicado el producto. En caso de que estas existieran, recortarlas y dejar solo material
perfectamente adherido antes de su aplicacin. En superficies nuevas, lavar con solucin
de cido muritico en agua en proporcin 1:7, enjuagar y dejar secar. Si la superficie se
repinta, se elimina el polvo, la grasitud, el verdn o los restos de pinturas viejas parcialmente adheridas.
Imprimacin
Colocar una mano diluida con un 20% de agua a modo de imprimacin y sellar, a continuacin, las juntas y grietas con sellador acrlico.
Aplicacin

Colocar las manos restantes puras o disueltas que no exceda el 10% de agua, para lograr
el espesor de pelcula adecuado.
Se aplica directamente con pincel, rodillo o soplete tipo airless como la pintura, y conforma una membrana uniforme.
Las manos se dejarn secar de 12 a 24 hs cada aplicacin y cruzarlas para formar una
trama homognea.
Los encuentros con salientes, claraboyas, caos y muros de carga se resuelven con facilidad pintando en vertical hasta 15 cm de altura a modo de zcalo.
Recomendaciones
Debe aplicarse con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 10 C.
Aplicar en das y lugares donde no haya rfagas de viento que puedan ensuciar la reciente
aplicacin, mientras el producto an no se haya secado.
Impermeabilizante tapagoteras transparente

Cepillar la superficie que se va a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) y dejarla seca y firme.
Aplicacin
Se debe agitar el envase antes de usar.
Sobre terrazas de mosaicos o baldosas, o techos con cubiertas asflticas: volcar el lquido
sobre la superficie que se trate y esparcirlo con un secador de goma en un rea de
uno o dos metros cuadrados, dejarlo actuar durante unos minutos para permitir su
penetracin y as, saturar todas las fisuras existentes. Debe hacerse correr el lquido
con el secador hasta cubrir un nuevo sector y luego repetir la operacin. Cada barrido
agregar, sobre el sector nuevo, el lquido necesario para que cubra la superficie.
Sobre el sector tratado, se proceder a limpiar inmediatamente el excedente con un
trapo hmedo.
Sobre cubiertas de bovedilla con barrido cementicio (doblado de ladrillo plano): aplicar
una primera mano con rodillo de lana o pinceleta, diluido en partes iguales con agua,
tratando de saturar la superficie. Transcurridas cuatro horas, colocar una segunda
mano sin diluir.
Recomendaciones
En todo tipo de cubiertas que presenten grietas o juntas de dilatacin deterioradas, debern sellarse previamente con material fibrado o sellador multiuso color rojo cermico
segn las instrucciones de estos productos.
La limpieza de las herramientas puede realizarse con agua.
El material residual, despus de su aplicacin, debe limpiarse, cuando todava no ha secado, con un trapo humedecido en agua; una vez seco, debe rasquetearse con agua y viruta
o intentar remover con removedor para acrlicos.
De no hacer esto, la superficie se ensuciar por adherencia de polvo u holln.
C.4.2. Cubiertas con membranas asflticas de aluminio
Impermeabilizante reparador para membranas

Colocar sobre superficies completamente secas y limpias para optimizar la adhesin sobre
el aluminio.
Si la superficie se va a repintar, se deber eliminar el polvo, la grasitud, el verdn o los
restos de pinturas viejas parcialmente adheridas.
Aplicacin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Colocar las manos restantes puras o
disueltas que no exceda el 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado.
Se aplica directamente con pincel, rodillo o soplete tipo airless como pintura y conforma
una membrana uniforme. Las manos se dejarn secar de 12 a 24 horas cada aplicacin,
cruzndolas para formar una trama homognea. De esta manera, se crea una cubierta
impermeable slida y continua. En los lugares crticos (sellado de solapes entre paos, encuentros de membrana y pared, tratamiento de claraboyas o ventiluces, etc. o directamente perforaciones debidas a objetos punzantes) aplicar reparador de membrana con pincel
sobre la zona tratada, inmediatamente despus aplicar la venda y pintar con reparador de
membrana sobre la venda mientras an est hmedo.
Recomendaciones
Debe aplicarse con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores a los 5 C.
aplicacin, mientras el producto an no se haya secado. Si la membrana presenta ampollamientos, cortar en cruz y dejarlas abiertas 2 3 das para permitir evaporar la humedad
retenida, antes de sellar con soplete y repararla con membrana y venda.
PA GINA
571
La aplicacin sobre asfalto fresco puede teir la pelcula acrlica debido a los aceites del
asfalto, sin afectar, por ello, el desempeo del reparador.
El revestimiento decorativo total de la membrana aumenta la resistencia de la cubierta y
prolonga su vida til, pero dadas las caractersticas de las membranas el techado sigue
siendo no transitable.
C.4.3. Cubiertas de chapas metlicas y fibrocemento
Impermeabilizante para techos de chapa

En chapas de fibrocemento efectuar una profunda limpieza con cepillo de cerda dura y,
eventualmente, fungicida si fuera necesario, enjuagar y dejar secar completamente.
En chapas metlicas oxidadas realizar un profundo tratamiento antixido. Si la superficie
se va a repintar, eliminar el polvo, la grasitud, el verdn o los restos de pinturas viejas
parcialmente adheridas.
Imprimacin
En chapas de fibrocemento, aplicar una mano diluida con un 20% de agua a modo de
imprimacin y sellar, a continuacin, orificios o solapes con sellador acrlico.
En chapas metlicas efectuar un eficiente tratamiento antixido.
Aplicacin
Mezclar hasta conformar un producto homogneo. Aplicar manos puras o disueltas que no
exceda el 10% de agua, para lograr el espesor de pelcula adecuado. Se aplica con pincel
o rodillo como pintura y conforma una membrana armada sin necesidad de intercalar
mantas de fibras. Para reparar fallas en solapes, pendientes o rajaduras, aplicar con pincel
sobre el solape y a 10 cm de cada lado. Antes de secar, colocar y embeber una venda de
20 cm, sin dejar secar, debe aplicarse otra mano sobre la venda recin colocada.
Dejar secar y luego aplicar 2 3 manos, se dejar secar entre mano y mano 12 horas. En el
encuentro de chapa con pared se sigue el mismo procedimiento, pero pintando 10 cm en
la terminacin de la chapa y 10 cm en la pared, utilizando una venda de 20 cm. de ancho
para el armado de la membrana.
En perforaciones se efecta un emparchado localizado, pintando el contorno del orificio
y aplicando sobre l una seccin de Venda, tras lo cual se agregan 2 3 manos ms de
producto y dejar secar despus de cada aplicacin.
Recomendaciones
Debe aplicarse con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores a los 5 C.
aplicacin mientras el producto an no haya secado. No aplicar sobre superficies calientes.
D. Controles
En trminos generales, los mtodos de control posaplicacin no son rutinarios, salvo en obras de
gran envergadura donde el Comitente solicite una inspeccin de los trabajos ya terminados.
Se pueden citar, entre los procesos ms frecuentes los siguientes:
1. Medicin de espesores (micrones de pelcula) en hmedo o en seco, para lo cual se mide,
a lo largo de la superficie tratada, el grosor de la pelcula con el objetivo de detectar la
homogeneidad en su aplicacin. Para ello, se utiliza un medidor dentado con escala de
micrones o instrumental electrnico para el caso de pelcula seca.
2. Ensayo de adherencia para este caso podemos utilizar distintos procedimientos: un
ensayo comn es hacer sobre la pelcula seca, cortes que formen un damero; posteriormente, sobre este se coloca una cinta adhesiva, la que se retirar y se observar
si sobre ella quedan restos de pelcula adheridos.
3. Realizada una impermeabilizacin, se puede ejecutar una inspeccin o comprobacin

hidrulica inundando la superficie, dejando el agua por un tiempo no menor de 12
horas y no mayor de 48 horas.

4. Cantidad aplicada: en los casos que se recomienda determinada cantidad de kilos por
metro de superficie. Una constatacin rpida consiste en dividir la cantidad de impermeabilizante utilizado por la superficie donde se aplic. Este coeficiente deber estar
en concordancia con lo recomendado por el fabricante.
5. En impermeabilizacin de muros y superficies planas, se puede hacer un seguimiento
de la disminucin de la humedad por medio de aparatos censores aplicndolos del lado
interno de las paredes o superficies.

E. Patologas
Como los seres humanos, los techos y paredes de los edificios pueden sufrir, por diversas
causas, una serie de enfermedades o patologas.
Existe una gran diversidad de patologas y, en esta oportunidad, se sealan las ms frecuentes, sus posibles causas y la forma de combatirlas.
Terraza de baldosas con goteras o filtraciones
La losa dilatada por el calor, al no tener tiempo para contraerse lentamente se quiebra
en el lugar ms dbil de su armadura. Esto afecta al contrapiso, a la impermeabilizacin
y a la cubierta de baldosas cermicas. Consecuentemente, quedan expuestas al exterior
fisuras y rajaduras por donde ingresa el agua. Esto es el comienzo de un crculo vicioso
pues las primeras filtraciones por acumulacin de agua sobre la losa de hormign vuelven
a evaporarse y, en este proceso, por su expansin, se agrava cada vez ms el problema.
En el caso de una anomala sencilla o de menores dimensiones o cuando no es posible
detectar el lugar por donde se produce la filtracin, se puede optar por la aplicacin de
un tapagoteras, que por su fluidez, penetrar en los poros y microfisuras, y se solidificarn
para evitar as futuras filtraciones.
Si se trata de una patologa ms grave, por ejemplo, de fisuras ms grandes o grietas, el
tratamiento recomendado ser el de sellar primero las grietas con un sellador acrlico y el
posterior recubrimiento con un techado acrlico fibrado, respetando las recomendaciones
de aplicacin.
PA GINA
573
Juntas de dilatacin con relleno deteriorado
El relleno deteriorado de juntas de dilatacin permite el acceso de gran cantidad de agua

a la estructura de la losa.
En estos casos debe procederse a retirar el relleno existente y reemplazarlo por un sellador acrlico. El proceso adecuado ser dejar la junta de dilatacin libre y limpia, realizar
un primer relleno con poliestireno como fondo de junta dejando, como mximo, 1 cm de
profundidad para ser rellenado con el sellador acrlico. Este debe quedar bien nivelado
con el solado.
Filtraciones en uniones con ventilaciones y en uniones de superficies verticales con horizontales
En este tipo de encuentros es comn observar fisuras ocasionadas por movimientos diferentes en ambas estructuras y esto causa que mediante de ellas ingrese humedad.
La forma de reparacin consiste en la aplicacin de una venda de fibra sinttica que tome
parte del piso y la ventilacin o el piso y la pared, segn corresponda. Este proceso se
denomina comnmente babeta. Para la adhesin de la fibra se utiliza un techado acrlico
que podr ser con fibras o sin ellas. Con este techado, se pinta primero la superficie;
mientras est hmedo, se aplica la venda encima e, inmediatamente, se aplica otra mano
del techado por encima de la venda.
Filtraciones a travs de membranas asflticas con aluminio
El ingreso del agua en superficies tratadas con membranas asflticas se puede producir
por desprendimientos de uniones de pao, por sus roturas ocasionadas por agentes externos, como granizo, pisadas, etc., para ello, existen reparadores acrlicos de fcil aplicacin
y excelente adherencia al aluminio.
Si una vez ingresada el agua, esta produce desprendimientos de vastos sectores, en este
caso la recomendacin ser la de levantar la membrana y reemplazarla por otra membrana
o por un revestimiento acrlico impermeabilizante habindose asegurado previamente la
completa remocin de cualquier residuo de asfalto.
Humedad ascendente de cimientos
Cuando la capa aisladora cementicia, con hidrofugante o sin l, se quiebra por asentamientos diferenciales de los muros, la humedad del terreno asciende por capilaridad se
aloja en las paredes, se manifiesta con aureolas y se deterioran los revestimientos de
terminacin. En el caso que el cajn hidrulico quede por debajo del nivel del piso terminado, se producir el mismo efecto.
Uno de los tratamientos recomendados para resolver esta patologa, consiste en picar los
revoques hasta el ladrillo y a una altura de 40 cm del nivel del piso, previa localizacin de
caeras de luz, agua o gas embutidas, para evitar daarlas en el proceso. Posteriormente,
se practicarn perforaciones con un taladro y una mecha de vidria de 19 mm de espesor,
en ngulo de 45 grados, con una profundidad de dos tercios del espesor del muro, con
una separacin entre los orificios de un mximo de 10 cm y en dos hileras horizontales,
cada una a 7 cm de la otra. Se procede a la aplicacin con embudo o jeringa del bloqueador de humedad hasta saturar los orificios. Se deja secar y se vuelven a rellenar los
orificios hasta completar la dosis indicada, segn el espesor de la pared.
Luego de 24 horas, se procede a rellenar los orificios con un mortero cementicio y transcurrida una semana, se vuelve a revocar, teniendo cuidado de que el nuevo revoque no
tenga contacto con el piso original, y debe asegurarse que por los mismos no ascienda
humedad. El secado final se dar a los 30 das, aproximadamente, que depender del
grosor del muro y de la humedad contenida en l.
PA GINA
575
Humedad en paredes exteriores con revoque
Esta patologa se da cuando por alguna causa, se produce un quiebre en los revoques
hidrfugos y en los revoques grueso y fino. Por este quiebre o fisura ingresar el agua al
interior del muro.
Para subsanar esta patologa, en primer lugar, habr que verificar el estado de solidez de
los revoques. Si estos se encuentran aglobados o semidesprendidos, se deber ejecutar
previamente una reparacin de albailera. En este caso, se recomienda, para ligar el
nuevo revoque con el anterior, utilizar un puente de adherencia como son los ligantes sintticos, que, agregados al agua de la mezcla, mejoran la plasticidad del mortero, y evitan
la posibilidad de quiebre.
Tambin en el caso de existir rajaduras o grietas, se deben sellar previamente con un
sellador acrlico elstico.
Una vez realizada esta preparacin, se recomienda aplicar un fijador acondicionador de
superficie, en base solvente o acuosa y, posteriormente, aplicar un revestimiento elastomrico impermeable. Este sellar micro fisuras, a la vez que otorgar una capa impermeable y decorativa.
Humedad en paredes de ladrillos
Las paredes de ladrillos a la vista, si no estn protegidas, tienen un deterioro prematuro

ocasionado por la misma naturaleza de los ladrillos. Estos, por su gran porosidad, absorben una gran cantidad de agua, la cual da origen a la formacin y aparicin de moho,
algas y manchas alcalinas, por lo tanto desmerecen la calidad del muro y trasladan la
humedad al interior de la vivienda.
Existen en el mercado recubrimientos protectores decorativos (que forman una pelcula
con brillo y una tonalidad neutra o color ladrillo) o incoloros (siliconas) que forman una
barrera protectora y repelente al agua sin modificar el aspecto original. Antes de su aplicacin es necesario remover las impurezas de la superficie en forma mecnica con cepillo
o maquinas hidrolavadoras o con una solucin de agua y lavandina en partes iguales, o
agua y cido muritico (1 parte de cido en 10 de agua), solo si fuera necesario en los
sectores con eflorescencias alcalinas y se debern tomar las medidas de seguridad en el
uso de este tipo de productos.
Luego proceder a aplicar el recubrimiento seleccionado en dos manos.
F. Mantenimiento posterior
Luego de un proceso de impermeabilizacin en techos o paredes, se recomienda realizar

en forma peridica, un mantenimiento de las superficies tratadas. Realizar este proceso
tendr como ventaja conservar las propiedades de los impermeabilizantes con la consecuencia de mantener la impermeabilizacin de las superficies tratadas por perodos prolongados, sin necesidad de volver a realizar la integridad del proceso.
La vida til de un impermeabilizante para techos y paredes de buena calidad, de acuerdo
con las distintas condiciones climticas a las que han sido expuestos y si consideramos
su correcta aplicacin, alcanza un promedio de 5 aos. Por ello se recomienda cada 2 3
aos realizar un mantenimiento preventivo, que consista en la aplicacin de una mano del
producto. Lgicamente, la utilizacin de ms manos tendr un mayor efecto positivo.
Se recomienda, que con anterioridad a este proceso de mantenimiento, se realice una inspeccin de toda la superficie para ser tratada, localizando en ella posibles desprendimientos,
ampollas o aparicin de fisuras y grietas. Si esto es detectado, se deber proceder a la remocin del material daado, realizar, si correspondiera el sellado de las grietas y fisuras, el
acondicionamiento de la superficie y su posterior aplicacin del impermeabilizante.
PA GINA
577
4.8.2. Selladores
A. Introduccin.................................................................................................................. 579
B.1. Paredes y techos
B.2. Tanques
B.3. Piletas
B.4. Chapas
B.5. Juntas
A.Introduccin
En las viviendas, podemos tener dos tipos de muros: los portantes y los autoportantes.
Los primeros soportan su peso y cargas originadas por otra estructura, los segundos
solo soportan su peso. Por esta caracterstica los muros sufren distintos tipos de fisuras
o grietas: por diferentes solicitaciones, hundimiento de cimientos, diverso coeficiente de
dilatacin entre variados materiales, vibraciones externas, falta o deficiente ejecucin de
juntas de trabajo.
Poder dar solucin al tema, implica considerar si las fisuras son estticas o dinmicas y luego, aplicar el sellador que corresponda. Las primeras son las que tuvieron su causa en algn
evento y luego, de producirse, mantienen su dimensin; las segundas son aquellas que con
el tiempo, siguen trabajando. Segn la clase de fisura que tenga el muro ser el tipo de
solucin que se le aplique. Habr que considerar en este punto que cualquier reparacin requiere detener el dinamismo de las grietas, aunque puede suceder que por defectos graves
en la construccin, en algunos casos esto resulte de una extremada complejidad.
En muros revocados, podemos encontrar fisuras producidas por distintas circunstancias
las ms comunes y de una sencilla reparacin son las ocasionadas, por ejemplo, por
trabajo de los mampuestos, uniones de diferentes morteros cementicios, encuentros con
carpintera metlica o de madera.
Tambin se presentan otras situaciones determinadas que requieren productos especficos. Existen una multiplicidad de selladores en base acrlica o solvente, como es el caso
de selladores para tanques, para cubiertas, marcos, natatorios, etc.
En sntesis, habr que realizar un buen diagnstico de la naturaleza del problema, para
luego proceder con la mejor respuesta.
B.1.Paredes y techos
Sellador acrlico para grietas, fisuras y juntas

Cepillar la superficie se trate eliminando todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) y dejarla seca y firme.
Imprimacin
El sellador multiuso se aplica sobre superficie limpia, firme y seca, se emplea una esptula
o directamente el pomo aplicador, si es el del envase que se est utilizando.
Si la superficie no es firme y se desgrana, debe aplicarse previamente sellador multiuso diluido en tres partes de agua con pincel para la imprimacin y dejar secar entre 8 y 12 horas.
Aplicacin
El sellador multiuso debe colocarse en capas finas (se tratar de no superar los 3 mm por
capa) y se dejar secar 24 horas cada una antes de aplicar la siguiente.
Cuando los espesores por sellar son superiores a 5 mm conviene colocar dentro de la junta
un relleno elstico (poliestireno expandido o espuma de poliuretano), y dejar solamente 5
mm superior libre para el sellado con sellador multiuso, que se aplicar en dos capas, y se
dejar secar 24 horas para cada aplicacin.
Para nivelar la superficie, puede utilizarse una esptula humedecida en agua.
PA GINA
579
Recomendaciones
No se pueden sellar rajaduras o juntas en tanques de agua o recipientes que quedarn

sumergidos en agua.
No es conveniente la utilizacin del sellador para cubrir imperfecciones de corte esttico,
ya que no se puede lijar por su elasticidad. (No usar como enduido).
B.2.Tanques
Sellador de fisuras y rajaduras para tanques

En todos los casos, la superficie que se pinte debe estar firme y limpia.
Cepillar la superficie por tratar eliminando todo vestigio de suciedad (con solventes o
detergentes), y sacar restos de pinturas o material descascarado con esptula o cepillo
de acero.
En caso de existir musgos u hongos, limpiar con lavandina diluida en un 70% de agua.
(Evitar inhalar vapores usando mascarilla).
En caso de eflorescencias salinas, cepillar y enjuagar con una solucin de 1:5 (cido muritico y agua).
En todos los casos, enjuagar con agua convenientemente.
Aplicacin
Cortar la boquilla al mismo nivel de la rosca en el ngulo y ancho que requiera el llenado
de la junta.
Colocar con esptula o aplicador introducindolo dentro de la unin o rajadura.
El sellador debe colocarse en capas finas y dejarlas secar cada una antes de aplicar la siguiente.
No aplicar espesores mayores a 5 mm.
Recomendaciones
Es fundamental un perfecto secado entre aplicaciones y, en especial, el secado de la aplicacin final, antes de proceder a reutilizar el tanque de agua.
Una vez que el arreglo haya secado, enjuagar con agua y luego llenar en su totalidad con
agua, dejar reposar 10 horas y, a continuacin, vaciarlo antes de volver a llenar con agua
para consumo.
B.3. Piletas
Sellador de fisuras y grietas para piscinas

descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) dejndola firme y libre de grasitud.
Aplicacin
Cortar la boquilla y el pico del cartucho al ancho conveniente de acuerdo con la fisura para
sellar, colocar el pico en el cartucho, este en la pistola extrusora y aplicar el sellador.
La superficie puede nivelarse inmediatamente con una esptula humedecida en aguarrs.
No aplicar en espesores mayores a 5 mm, y dejar secar cada vez 24 horas en cada aplicacin.
Se debe dejar secar 48 horas antes de pintar. Admite ser pintado.
Recomendaciones
Usar en ambientes ventilados. Evitar el contacto con la piel, ojos o mucosas, porque
puede causar irritacin. En caso de contacto, lavar con agua tibia. No es conveniente la
utilizacin del sellador para cubrir imperfecciones de corte esttico, ya que no se puede
lijar dado su elasticidad. (No usar como enduido). Este sellador no es adecuado para sellar
grietas o fisuras por las cuales ingresa agua hacia el interior de la pileta de natacin.
B.4. Chapas
Sellador reparador de cubiertas de chapa

Cepillar la superficie que se trate eliminando restos de suciedad (polvo, material suelto,
verdn, moho, hongos) o gratitud y dejarla seca y firme.
Sobre chapas viejas y oxidadas cepillar con cepillo de alambre y eliminar el xido suelto.
Aplicacin
Cortar la boquilla en el ancho que requiera la unin o la junta que se selle. Colocar sobre
superficies limpias, firmes y secas utilizando una esptula, el pomo aplicador, un cartucho
o pincel. Aplicar el sellador en capas finas (no ms de 3 mm) y dejar secar cada aplicacin
antes de pasar a la siguiente. Cuando los espesores que se sellen sean superiores a 5 mm,
conviene colocar dentro de la junta un relleno elstico (poliestireno expandido) y dejar 5 mm
libres para el sellado, que se aplicar en 2 capas y se dejar secar cada vez. Si la superficie
no es firme y se desgrana, o desea imprimarla, se le aplicar sellador para chapas diluido
en tres partes de agua con pincel y se dejar secar. Nivelar la superficie aplicada utilizando
un pincel humedecido en agua. Para la reparacin de agujeros mayores a 5 mm de dimetro,
se deber aplicar un trozo de venda utilizando el producto diluido en la primera mano para
adherir la venda a la superficie que se repare.
Recomendaciones
Limpiar los excedentes con un trapo hmedo antes de que el producto se seque, ya que seco no
es de fcil lijado. Se puede pintar con todo tipo de pinturas, pero es fundamental prever un
correcto y total secado de la aplicacin. El tiempo de secado depende de la temperatura y humedad ambiente. No utilizar en tanques de agua/recipientes que quedarn sumergidos en agua.
B.5. Juntas
Silicona universal / Caucho siliconado universal

descascarado, verdn, moho, hongos y/o grasitud) y dejarla seca y firme.
Aplicacin
Cortar la boquilla y el pico del cartucho al ancho conveniente de acuerdo con la fisura que
se selle, colocar el pico en el cartucho, este en la pistola extrusora y aplicar el sellador
dejando secar 12 horas entre cada capa.
La superficie puede nivelarse inmediatamente con agua jabonosa.
No mojar antes de 24 horas de aplicada la ltima capa.
PA GINA
581
Recomendaciones

Almacenamiento: 12 meses
A. Caractersticas de las pinturas..............................................................................................585

B. Herramientas.......................................................................................................................586
C. Controles.............................................................................................................................588

A. Preparacin.........................................................................................................................589
A.1. Fondos para superficies nuevas.
A.2. Fondos para superficies previamente pintadas
B. Proceso................................................................................................................................590
D. Soluciones...........................................................................................................................592
A.1. Pinturas mate, semisatinadas y satinadas al agua.
A. Introduccin
B. Preparacin y Proceso.........................................................................................................599
B.1. Pintura 100% acrlicas
C. Recomendaciones
A.1. Esmaltes con pigmentos y resinas alqudicas.
C. Soluciones...........................................................................................................................601
C.1. Maderas
C.2. Metales
A. Preparacin..........................................................................................................................605
A.1. Tratamiento superficies metlicas
A.2.1. Pinturas especiales para piletas base acrlica
A.4. Pinturas para cielorrasos.
A.5. Protector Lasur para Maderas
A.6. Pinturas para reducir temperaturas en techos
A.7. Recubrimientos decorativos en techos de chapas
PA GINA
583
A.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin.

B. Proceso................................................................................................................................ 612
B.1. Tratamiento superficies metlicas
B.2.1. Pinturas especiales para piletas base acrlica
B.2.2. Pinturas para piletas base solvente
B.4. Pinturas para cielorrasos.
B.5. Protector Lasur para Maderas para maderas
B.6. Pinturas para reducir temperaturas en techos
B.7. Recubrimientos decorativos en techos de chapas
B.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin.
C. Recomendaciones................................................................................................................ 617
A. Caractersticas de las pinturas

Es interesante y til conocer algunos de los trminos ms usados por los fabricantes de
pinturas y que suelen aparecer tambin en especificaciones y licitaciones, por ser variables
que determinan las caractersticas tcnicas de los distintos materiales.
Acabado: Es la propiedad que indica el nivel de brillo de una pintura, barniz, etc. La
escala de mayor o menor nivel de brillo es: brillante, semibrillante, satinado, eggshell
y mate.
Adherencia: Es la capacidad que tiene una pelcula de pintura de adherirse firmemente
al sustrato. Est relacionada con la formulacin de la pintura, la eleccin del vehculo
y, en especial, con el correcto tratamiento de la superficie por pintar.
Fineza: Es el grado de molienda que poseen los pigmentos utilizados en la elaboracin
del producto. Tiene una gran influencia en el nivel de brillo de una pintura.
Nivelacin: Es la propiedad que tiene una pintura de producir una capa uniforme en
la que desaparecen las marcas dejadas por el pincel o rodillo empleado. Una buena
nivelacin permite ahorrar manos de pintura y realza el aspecto del acabado.
Pintabilidad: Es la propiedad inherente a cada pintura de ser aplicada con mayor o
menor facilidad utilizando la herramienta seleccionada para tal fin. Se obtiene como
resultado de una cuidadosa formulacin y est sujeta a la habilidad y experiencia
del aplicador.
Poder cubritivo: Es la propiedad que tiene una pintura de cubrir la superficie sobre la
que se aplica, ocultando el fondo. Est directamente relacionado con el tipo, calidad y
cantidad de pigmentos que contiene. Una pintura con buen poder cubritivo debe tapar
la superficie con la aplicacin de dos manos, aunque, en algunos casos, se pueden
necesitar ms manos por la relacin entre el color elegido y el color del fondo.
Rendimiento: Es la cantidad de metros cuadrados que se pueden pintar con un litro
de pintura en una mano de aplicacin. Est estrechamente relacionado con el tipo y
sellado de la superficie, as como tambin, con su capacidad de absorcin y el espesor de la pelcula seca. Cuando se requiera calcular la cantidad total de pintura que
utiliza para un determinado trabajo, se deber considerar la aplicacin de dos manos
como mnimo.
Resistencia a la abrasin: Es la caracterstica que suele medirse en las pinturas de
base acuosa para observar el comportamiento del producto cuando es sometido a
un frote en hmedo en una determinada cantidad de ciclos. En funcin del tipo y la
cantidad de ltex que contenga el producto, se producir un mayor o menor desgaste
de la pelcula.
Resistencia a la intemperie: Es la capacidad que tiene un acabado para soportar la
exposicin a los agentes atmosfricos, sin mostrar deterioro en las caractersticas del
film (prdida de brillo, cambio de color, entizado, descascaramiento, etc.).
Secado: Es el tiempo en que se produce el cambio de estado de una pintura de fase
lquida a slida. Hay dos tipos de secado: el que se produce nicamente como resultado de la evaporacin del solvente (agua, xileno, etc.) en pinturas al ltex, caucho
clorado, lacas y aquel que ocurre posteriormente a la evaporacin del solvente (en
esmaltes sintticos, barnices, pinturas al aceite, etc) y que consiste en una transformacin qumica por procesos de oxidacin o curado de la pelcula de pintura aplicada.
Hay que considerar que en las pinturas al ltex, el secado se divide en dos etapas: en
primer lugar la evaporacin del agua y en segundo lugar la evaporacin de una mezcla
de agua y coalescentes. Esta ltima se denomina coalescencia y es la que conduce
mediante de complejos procesos fsicosqumicos, a la fusin de las partculas de
polmero y determina las propiedades finales del film.
Viscosidad: Indica la consistencia o el grado de fluidez de una pintura. En la medida en
que la viscosidad aumenta, la fluidez disminuye y viceversa. Para medirla, se utilizan
diferentes tipos de viscosmetros que dependern del tipo de producto considerado.
Es una caracterstica de vital importancia, que le confiere a la pintura una buena estabilidad en el envase, una buena transferencia con la herramienta de aplicacin del
sustrato y una correcta nivelacin, sin producir chorreado.
PA GINA
585
B. Herramientas
Pinceles
Existen pinceles de cerda natural para pinturas al aceite, barnices, lacas, poliuretanos y
esmaltes sintticos y pinceles de mezcla de nylon y polister, ms fciles de usar y que
funcionan para todo tipo de pintura al ltex.
Rodillos
Existen distintas clases de rodillos:
1. Considerando el tipo de eje, se pueden clasificar de la siguiente manera:
a. El eje tipo jaula con repuesto a presin es el que establece mayores vnculos de
contacto con el repuesto, por lo que evitar el juego que, generalmente, se produce
despus de un cierto perodo de tiempo para utilizar el de eje roscado.
b. El eje nico con repuesto a presin.
c. El eje nico con final roscado para ajustar repuesto.
Si se desea utilizar un extensor para pintar pisos o cielorrasos, el mango del rodillo debe
tener un extremo roscado que permita la unin con extensor.
2. En cuanto al tipo de material de la almohadilla del repuesto, se pueden distinguir almohadilla de lana natural, para exteriores y ltex, la almohadilla de lana sinttica para
interiores, con esmaltes sintticos y pinturas al ltex.
Pelo corto para acabados satinados o brillantes, pelo intermedio o largo para superficies
irregulares y acabados mate.
3. Goma espuma que se utilizan para un repaso final de esmaltes sintticos y puede ser
con funda o sin ella. Los compactos son los de mejor calidad. Resisten el uso de solventes
fuertes, por ejemlo thinner.
En cuanto a la forma del rodillo, los de borde redondeado, evitan distinguir los empalmes
o lmites una vez finalizado el trabajo. En cambio se reconocen claramente si se usan los
de borde plano.
Recomendaciones bsicas para el uso del rodillo:

1. Es importante que el rodillo est limpio antes de comenzar el trabajo de pintura.
2. Es conveniente sumergirlo en el mismo diluyente en que se est diluyendo la pintura,
escurrirlo bien y empezar luego el trabajo.
3. Para lograr una buena terminacin se recomienda seguir las siguientes indicaciones:
Trabajar con rodillo, bandeja y escurridor.
Comenzar pintando las esquinas y alrededor de ventanas y puertas con pincel.
Cargar el rodillo de manera tal que se pueda sostener sin que caigan gotas de pintura
al piso.
Se recomienda pintar reas pequeas (paos) con cada carga de rodillo, por ejemplo,
con un rodillo de 20 cm. La superficie promedio a pintar debe ser de 1 m2.
Comenzar a rodillar siempre desde la superficie seca y empalmar con el pao pintado
previamente.
Pintar siempre en la misma direccin, con un patrn en forma de N.
4. Para trabajos prolongados lavar el rodillo cada dos horas con el diluyente que se est utili-
zando para evitar que la pintura se seque sobre la almohadilla, y dificultar as la aplicacin.
Recomendaciones bsicas para el mantenimiento del rodillo:
Terminado el trabajo, lavar el rodillo repetidas veces con el mismo diluyente empleado

para diluir la pintura hasta que quede perfectamente limpio.

Lavar luego con abundante agua y detergente.
Sopletes sin aire (airless)
El roco sin aire es el mtodo mediante el cual se puede atomizar pintura sin usar aire
comprimido.
La pintura se bombea a alta presin a lo largo de una lnea de alimentacin hasta llegar
a una pistola de roco, por donde pasa a travs de un pequeo orificio llamado boquilla
que puede generar diversos patrones de roco. Habitualmente, se utiliza para pinturas
base acuosa sin diluir.
Ventajas del sistema sin aire:
El roco sin aire deposita entre el 60 y 90% de la pintura sobre la superficie, es decir,
que tiene una alta eficiencia de transferencia, porque produce un menor rebote de
pintura que en el sistema con aire.
Los materials de alta viscocidad pueden atomizarse sin mezcla de costosos diluyentes
Se acomoda mejor a altas velocidades en la lnea de produccin, porque permite
aplicar pintura con mayor espesor de pelcula en una sola pasada.
Permite obtener una buena penetracin en unas reas escondidas de la pieza que se pinta.
Soplete con aire
El roco con aire utiliza aire comprimido para pulverizar, finamente, la pintura que se desea
aplicar sobre una superficie.
El sistema se compone de un compresor y una pistola. El compresor genera el aire comprimido que llega a la pistola mediante una manguera con un regulador de aire que mide la
presin en la lnea. En la pistola, se produce la mezcla del aire comprimido con la pintura
que llega por medio de una copa o de un suministro externo. Habitualmente, se utiliza
para barnices, lacas y esmaltes sintticos.
Ventajas del sistema con aire:
Roca una gran variedad de pinturas mediante el ajuste de la viscocidad de las pinturas y la regulacin del aire.
Posee varios sistemas para lanzar el roco y se escoge con anterioridad desde copas
para el sistema de sifn hasta los sistemas circulantes de baja presin.
Permite lograr acabados decorativos debido a que posee muchas posibilidades de

regulacin y una gran variedad de boquillas de lquido y aire.
Es sumamente til para pintar en casos en que la percepcin del color es crtico, por
ejemplo, en la aplicacin de pinturas metalizadas.
PA GINA
587
Recomendaciones bsicas para el uso de sopletes con aire o sin l:

1. Es importante que el soplete est perfectamente limpio antes de comenzar a trabajar.
2. Tomar la pistola rociadora en forma firme, pero confortable, de manera que sea una
extensin natural del brazo y operen el gatillo con los dedos ndice y medio.
3. Dejar suficiente manguera para permitir un libre y fcil movimiento de la pistola.
4. Frente a la superficie, el operario debe estar con los pies ms abiertos que el ancho
de los hombros.
5. Mantener una distancia constante entre la pistola y la superficie: la boquilla de la
pistola debe estar a 25 cm, aproximadamente, de la superficie en cada pasada. Si est
demasiado lejos la capa de pintura ser demasiado delgada y el patrn demasiado
ancho . Si la distancia es an mayor los solventes de algunas pinturas se evaporan
antes de llegar a la superficie y causan un roco seco. Por el contrario, si la pistola est
demasiado cerca, la capa de pintura ser demasiado excesiva, habr chorreaduras y
el patrn ser angosto.
6. Siempre que sea posible, mantener la pistola perpendicular a la superficie para obtener un recubrimiento parejo.
7. Para obtener una capa uniforme, es fundamental empezar la pasada antes de apretar el
gatillo y soltarlo antes que la pasada termine. As se conseguir una pelcula ms pareja.
8. Para lograr un solapado adecuado, alternar las pasadas.
9. La velocidad del movimiento de la pistola deber ser tal que no sea demasiado lenta
como para acumular pintura ni demasiado rpida como para dejar faltantes, espacios
sin cubrir o poco espesor de pelcula. Se puede ajustar la velocidad en funcin de la
presin y del tamao de la boquilla.
Recomendaciones bsicas para el mantenimiento de los sopletes con aire o si l.
Mantener siempre los filtros del equipo limpios, reemplazarlos peridicamente.
Limpiar inmediatamente el soplete despus de usarlo, haciendo circular pequeas cantidades del diluyente limpio en el soplete.
Nunca se debe sumergir la pistola por completo en el solvente, solo cubrir la punta de
ella, donde se encuentra la boquilla.
Lavar luego el soplete por fuera con un trapo embebido en diluyente.
C. Controles.
Fecha de comienzo.
Fecha de terminacin.
Verificacin reparacin superficie daada.
Verificacin aplicacin ultima mano.
Verificacin acabado sin pelos, sin seas de pinceladas.
Cantidad de manos necesarias (mnimo 2 3).
Recolocacin de contra vidrios, tapas, llaves, herrajes.
Proteccin de planos contra golpes, y agresiones de herramientas.
Verificacin de desenmascarado.
Limpieza de vidrios, artefactos, herrajes, etc.
Remocin de pintura salpicada.
A. Preparacin
Una base de calidad es fundamental para que las manos de pintura de terminacin rindan
de la mejor manera, y se logre obtener un acabado final perfecto.
La eficiencia del producto optimiza el poder cubritivo de la pintura, agiliza la aplicacin y
reduce los retoques posteriores, lo que asegura un importante ahorro en tiempo y dinero.
Los expertos han puesto el nfasis en el concepto que dice que para que una superficie
rinda sus frutos en el corto, mediano y largo plazo, hace falta seleccionar el fondo correcto. Para lograr los resultados de terminacin deseados, es esencial elegir el fondo ideal
para los diferentes tipos de condiciones de pintado existentes.
A.1. Fondos para superficies nuevas
La superficie que se fije debe estar perfectamente limpia y seca: libre de grasa, polvillo,
hongos y de pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), alcalinidad,
xido, etc.
IMPORTANTE:
Se sugiere hacer siempre una prueba de absorcin en un sector de la superficie que se trate.
Si al aplicar el producto de fondo, es absorbido casi instantneamente, se incrementar
su concentracin.
Si una vez seco se percibe brillo, lijar suavemente hasta eliminarlo.
Para asegurar un adecuado curado, tratar la superficie con una solucin de cido muritico diluido en partes iguales con agua. Dejar actuar, enjuagar muy bien y dejar secar 24
horas. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad. Verificarlo en todos
los casos, mediante un indicador o papel pH (valor recomendado: 7-8).
Si el valor es mayor de 8, se realizar el tratamiento cido, enjuagar, dejar secar y volver a
medir el nivel de alcalinidad.
En superficies muy lisas, realizar el tratamiento cido.
En todos los casos, lijar bien toda la superficie y eliminar el polvillo.
A.1.1. En superficies con yeso
FIJADOR SELLADOR ACRILICO

Dejar curar, como mnimo, 30 das. Lijar la superficie solo si es necesario y eliminar el
polvillo. Aplicar y dejar secar. Si en el momento de la aplicacin, el producto es absorbido
casi instantneamente, se sugiere incrementar su concentracin.
A.1.2. En superficies de madera
FONDO BLANCO SINTETICO

Aplicar y dejar secar. Lijar en el sentido de las vetas, eliminar el polvillo y dar una mano
de BASE FONDO BLANCO SINTTICO. Para una ptima proteccin de la madera contra la
accin destructiva de hongos e insectos, se recomienda la aplicacin previa de una mano
de preservador para maderas de acuerdo con sus instrucciones. Dejar secar.
A. 2. Fondos para superficies previamente pintadas
En superficies contaminadas con hongos, limpiar con abundante agua y detergente.

Enjuagar y luego lavar con lavandina.
Volver a enjuagar.
Las superficies ampolladas o descascaradas deben ser reparadas eliminando las partes flojas con cepillo de cerdas duras, esptula o lija y eliminar el polvillo.
PA GINA
589
Se recomienda siempre aplicar una mano de FIJADOR ACRLICO diluido, segn corres-
ponda, o de FIJADOR AGUARRS diluido con aguarrs mineral (segn el caso) sobre
las reas para reparar, antes y despus de aplicar el enduido, para evitar diferencias
de absorcin y optimizar la adherencia del recubrimiento final. Dejar secar. Para los
fijadores, verificar que la superficie quede mate. Si se percibe alguna rea con brillo,
se debe lijar suavemente hasta eliminarlo. Para imperfecciones en el interior, se utiliza
ENDUIDO PLSTICO INTERIOR y seguir las indicaciones del envase.
En caso de superficies pulverulentas o entizadas, se aplica una mano de FIJADOR
AGUARRS diluido con aguarrs mineral, previa limpieza de la superficie.
Las superficies de muy alta absorcin, como los bloques premoldeados o la mampostera muy vieja sin pintar y expuesta al sol, debern fijarse con FIJADOR AGUARRS,
diluido con una menor cantidad de aguarrs que la habitualmente recomendada.
En caso de pelculas totalmente deterioradas, eliminarlas con cepillo de alambre, esptula o lija y tratarla como una superficie nueva.

A.3.1. Superficies nuevas
Metales ferrosos
Desengrasar cuidadosamente con aguarrs mineral. Eliminar todo vestigio de xido que
no se encuentre firmemente adherido a la superficie, lijar cuidadosamente y retirar las
partculas de xido de hierro con un trapo embebido en aguarrs.
Es imprescindible finalizar el trabajo con la pintura de terminacin que corresponda.
La pintura desprendida, descascarada, agrietada o ampollada se debe remover totalmente con cepillo de alambre, esptula o lija hasta llegar al metal.
Se recomienda siempre aplicar antes y despus de realizar las reparaciones, CONVERTIDOR DE XIDO o ANTIXIDO para evitar diferencias de absorcin y optimizar la
adherencia de la masilla y del producto de terminacin.
Las pelculas que se encuentren totalmente deterioradas deben eliminarse por completo con removedor. Luego, se debe limpiar muy bien la superficie utilizando aguarrs mineral y asegurarse de eliminar todo vestigio del mismo. Continuar el trabajo
como si fuera una superficie nueva.
B. Proceso
FIJADOR AL AGUARRS
Color: incoloro.
Rendimiento: hasta 8 m2 por litro, del material diluido.
Acabado: una vez aplicado, la superficie debe quedar mate. Si se percibe alguna rea
con brillo, se lija suavemente hasta eliminarlo.

Aplicacin: preferentemente con pincel. Puede aplicarse tambin con rodillo o soplete.
En todos los casos, el producto debe aplicarse diluido mezclndolo en partes iguales con
aguarrs mineral. En casos de superficies altamente absorbentes, la dilucin ser menor.
FIJADOR SELLADOR ACRLICO
Color: blanco lechoso, en hmedo. Transparente, en seco.
Rendimiento: vara mucho de acuerdo con la porosidad de la superficie. Se puede estimar
en alrededor de 8 m2 por litro del material diluido.

Acabado: una vez aplicado, la superficie debe quedar mate. Si se percibe alguna rea con
brillo, se lija suavemente hasta eliminarlo.
Aplicacin: con pincel o rodillo (preferentemente a pincel), Diluir tres litros de agua por
cada litro de FIJADOR SELLADOR ACRLICO.
FONDO BLANCO SINTTICO

Color: blanco. Puede ser entonado con color, a un tono aproximado al color que se va
a utilizar como acabado, con un mximo de 30 cm3 de entonador por litro de BASE
FONDO BLANCO SINTTICO.
Rendimiento: de 10 a 12 m2 por litro, segn la absorcin de la superficie.
Acabado: mate.
Aplicacin: con rodillo o pincel, diluido con un mximo de 10% de aguarrs mineral.
Con soplete, diluido con un mximo de 25% de un buen solvente industrial.
CONVERTIDOR DE XIDO y ANTIXIDO

Colores: rojo xido, gris.
Rendimiento: de 12 a 15 m2 por litro y por mano, segn la superficie.
Acabado: mate.
Aplicacin: con pincel o rodillo, preferentemente con pincel. Si fuera necesario, diluir
con un mximo de 10% de aguarrs mineral de buena calidad. Con soplete, diluir con
un mximo de 25% de solvente industrial. Habitualmente, se aplica una sola mano,
pero, en ambientes agresivos, se recomienda aplicar una segunda mano. Secado: de
2 a 4 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. Repintar 8 horas
despus. No deben transcurrir ms de 5 das luego de aplicado el producto, sin que
se pase la pintura de terminacin. En caso de haber transcurrido ms tiempo, se lija
suavemente la pelcula con el fin de obtener la porosidad necesaria para la adecuada
adherencia del producto que se aplicar posteriormente.
C. Recomendaciones
Revolver muy bien los productos antes de usarlos.

Almacenar los envases en un lugar fresco y seco.
Evitar aplicar bajo los rayos directos del sol, ya que se perjudica la adherencia por la
excesiva velocidad de evaporacin del solvente.
Evitar aplicar con HRA (humedad relativa ambiente) superior a 85% o cuando se prevean lluvias.
1. No se deben aplicar materiales sintticos sobre revoque a la cal o pinturas a la cal
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
frescas, porque la alcalinidad es agresiva y puede descomponer el material sinttico

por hidrlisis. Para aplicaciones de este tipo de esperarse, por lo menos, un mes o
efectuar un tratamiento superficial con un cido dbil y muy diluido.
Las manchas de aceite o grasa que estn sobre la superficie van a actuar con posterioridad como desmoldantes, por lo tanto, deben eliminarse, con agua o detergente o
con solvente aliftico (nafta, benzina).
Limpiar la superficie con un cepillo para eliminar el polvo superficial y partes sueltas.
Si la superficie por tratar tiene irregularidades y necesita reparaciones o un enduido,
conviene usar una mezcla hidrulica, modificada con un ligante sinttico. Los enduidos sintticos son inadecuados para exteriores. El acabado debe aplicarse cuando la
mezcla haya secado y no antes de una semana.
Los fondos porosos o flojos que se desgranan deben fijarse o imprimirse con la imprimacin adecuada.
Pinturas o aplicaciones anteriores deben rasquetearse a fondo.
Para exteriores elegir el momento apropiado ni mucho calor ni demasiado viento que
podran secar muy rpido y cuartear el material.
Deben tratarse las rajaduras o fisuras, antes de realizar el tratamiento de las superficies.
La preparacin de la superficie es un factor de suma importancia en el resultado final del

trabajo de pintura.
PA GINA
591
D. Soluciones
Alcalinidad
Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, ladrillos a la vista, revoque fino, revoque grueso y carpetas de concreto o cemento.
Cualquier superficie que contenga alcalinidad no est en condiciones de ser pintada, ya
que perjudicar la adherencia de los productos por aplicar sobre ella, provocar manchas
en la pelcula de pintura, retardar el secado, etc. Cuando se trate de paredes o pisos
exteriores recientemente construidos. Se recomienda dejar transcurrir aproximadamente
seis meses antes de pintarlos. En caso de tratarse de superficies interiores, se recomienda
tambin un tiempo de tres meses de curado, como mnimo.
1. Disolver un grano de fenolftalena en 50 cm3 de alcohol y 50 cm3 de agua. Humedecer
la superficie con trapo o esponja, se colocan unas gotas de solucin de fenolftalena.
Si existe alcalinidad, se notar una mancha rosada o cereza. O bien se humedece la
pared con agua destilada y se aplica una tira de pH previamente embebida (si el valor
indica entre 8 y 14, existe alcalinidad).
2. Lavar la superficie con una solucin de cido muritico mezclado en partes iguales
con agua, protegiendo los ojos y las manos de cualquier salpicadura.
3. Enjuagar bien y dejar secar.
4. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones.
Hongos
Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, ladrillos a la vista, yeso, revoque fino, revoque grueso y
carpetas de concreto o cemento.
En superficies contaminadas con hongos, investigar cul es la causa que produce humedad. Si sta fuera la existencia de humedad por filtracin, por falta de aislacin hidrfuga
en cimientos, etc., es imprescindible solucionar el problema que la origina, para luego s
eliminar los hongos. Otra causa posible es la existencia de humedad ambiental por falta
de circulacin de aire
1. Investigar la causa de la humedad y darle solucin.
2. Limpiar con abundante agua y detergente.
3. Enjuagar bien y lavar con lavandina.
4. Enjuagar nuevamente.
5. Embeber la superficie con una solucin de lquido fungicida.
Los hongos estn siempre presentes en el aire. Se alimentan de material orgnico, como
algunos componentes que se encuentran en maderas, cueros y pinturas. En condiciones
favorables-calor y humedad-crecen prcticamente en todos lados.
Para limpiar las superficies con hongos: Prepare una solucin de lavandina al 50% en agua.
Aplicarla en el rea con hongos y luego enjuagar con agua. Nunca agregue detergentes o
amonaco a la solucin lavandina/agua. Proteja siempre su piel y sus ojos de salpicaduras.
Para una proteccin ms intensiva, aplicar una solucin funguicida antes de pintar.
Las pinturas pueden ser formuladas para inhibir el crecimiento de hongos, pero bajo ciertas condiciones, estos finalmente reaparecern en cualquier tipo de pintura.
Los hongos que quedan en una superficie continan creciendo, aunque se les haya pintado por encima. Finalmente, el crecimiento romper la pelcula de la nueva pintura.
IMPERFECCIONES
ENTIZAMIENTO DE PELCULA
Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, yeso, revoque fino y revoque grueso.
Si en las superficies nuevas o para repintar existieran hendiduras pequeas, marcas, ralladuras o pequeos desniveles, se deberan tratar con enduido solo en interiores.
1. Eliminar el polvillo y la pintura vieja con pincel o cepillo de cerdas y un trapo embebido en agua.
2. Si la superficie est engrasada, lavar con abundante agua y detergente y enjuagar bien.
3. Aplicar una mano del fijador correspondiente diluido segn indicaciones de la etiqueta.
4. Colocar el enduido correspondiente en capas delgadas, dejando secar entre capa y
capa, con esptula o llana metlica sobre la superficie daada y dejar secar.
5. Lijar bien, retirar el polvillo y aplicar fijador en los sectores reparados.
Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, yeso, revoque fino, revoque grueso y carpetas de concreto o cemento.
El entizamiento suele aparecer sobre pelculas de pintura envejecida o sobre pelculas de
pintura con bajo contenido de ligantes (Por ejemplo pinturas a la cal).
1. Lijar hasta eliminar totalmente la pelcula que se encuentre en malas condiciones.
2. Limpiar con cepillo de cerdas para eliminar el polvo grueso y si fuera necesario con
manguera a buena presin de agua.
3. Eliminar el polvillo fino utilizando un trapo embebido en agua.
4. Dejar secar muy bien.
5. Si se llega a una pelcula firme, se aplica como fondo el material de terminacin diluido. Si se llega al sustrato original, se aplica el fijador.
6. Si surgen imperfecciones en la superficie, aplicar el enduido correspondiente en capas
delgadas, dejar secar entre capa y capa, con esptula o llana metlica sobre la superficie daada y dejar secar.
7. Lijar bien, retirar el polvillo y aplicar fijador diluido en los sectores reparados.
PA GINA
593
DESCASCARAMIENTO
AMPOLLAMIENTO
Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, yeso, revoque fino, revoque grueso y carpetas de concreto
o cemento.
El descascaramiento es el desprendimiento de la pelcula de pintura generado por diferentes
causas: acumulacin de muchas manos de pintura, inadecuado uso de los fijadores, aplicacin del material sobre una superficie o una pelcula de pintura previa poco cohesionada.
1. Remover totalmente la pintura desprendida con arenado o soplete, cepillo elctrico,
cepillo de alambre, papel lija o esptula hasta llegar a la base firme.
2. Limpiar con cepillo de cerdas para eliminar el polvillo.
3. Si surgen imperfecciones aplicar una mano del fijador correspondiente diluido segn
indicaciones de la etiqueta.
4. Aplicar el enduido correspondiente en capas delgadas, dejar secar entre capa y capa,
con esptula o llana metlica sobre la superficie daada y dejar secar.
5. Lijar bien, retirar el polvillo y aplicar una mano de fijador diluido en los sectores reparados.
Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, yeso, revoque fino, revoque grueso y carpetas de concreto o cemento.
La existencia de ampollas en la pelcula de pintura puede ser causada por presencia de
humedad, de grasitud, por el inadecuado uso de los fijadores, por la aplicacin de pinturas sobre superficies calientes, etc.
1. Remover totalmente la pintura afectada con arenado a soplete, cepillo elctrico, cepillo de alambre, papel de lija o esptula, hasta lograr un base firme.
SI SURGEN IMPERFECCIONES:
3. Aplicar una mano de fijador diluido segn indicaciones de la etiqueta.
4. Colocar el enduido correspondiente en capas delgadas, dejar secar entre capa y capa,
con esptula o llana metlica sobre la superficie daada y dejar secar.
5. Lijar bien, retirar el polvillo y aplicar una mano de fijador diluido en los sectores reparados.
MANCHAS POR EFLORESCENCIA
MANCHAS
Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados,

ladrillos a la vista, yeso, revoque fino, revoque grueso y carpetas de concreto o cemento.
Las sales arrastradas por el agua de filtraciones, goteras, rotura de caos, etc., producen
eflorescencias en las superficies. En caso de entrar en contacto con una pelcula de pintura
al ltex, producen manchas en la superficie y se llega, en casos extremos, a visualizarse
pequeos cristales de sales sobre ella (eflorescencia).
1. Remover totalmente la pintura afectada con arenado a soplete, cepillo elctrico, cepillo de alambre, esptula, hasta lograr llegar a una base firme.
3. Disolver 1 grano de fenolftalena en 50 cm3 de alcohol y 50 cm3 de agua. Humedecer
la superficie con trapo o esponja, aplicar unas gotas de solucin de fenolftalena. Si
existe alcalinidad, se notar una mancha rosada o cereza. O humedecer la pared con
agua destilada y aplicar una tira de pH previamente humedecida (si el valor indica
entre 8 y 14, existe alcalinidad).
4. Lavar la superficie con una solucin de cido muritico mezclado en partes iguales
con agua, protegiendo los ojos y las manos de cualquier salpicadura.
5. Enjuagar bien y dejar secar.
SI SURJEN IMPERFECCIONES:
6. Aplicar una mano de fijador diluido segn indicaciones de la etiqueta.
7. Aplicar el enduido correspondiente en capas delgadas, dejando secar entre capa y
capa, con esptula o llana metlica sobre la superficie daada y dejar secar.
8. Lijar bien, retirar el polvillo y aplicar una mano del fondo y diluido en los sectores reparados.
Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, yeso, revoque fino y revoque grueso.
Generalmente, las manchas amarillentas aparecen en los cielorrasos o paredes como consecuencia de una filtracin, dado que el agua arrastra elementos solubles presentes en
los materiales de la construccin (por ejemplo: xido de metales). Una vez eliminada la
fuente de humedad, si la superficie afectada se encuentra firme, libre de polvo, grasitud y
completamente seca, se debe aplicar sobre ella, una mano de un fondo sinttico blanco y
dejar secar. Luego lijar suavemente, eliminar el polvillo y pasar la pintura de terminacin
que corresponda, segn sea pared o cielo raso.
PA GINA
595
Las manchas amarillentas que pueden aparecer por filtraciones, requieren:

1. Eliminar la fuente de humedad.
2. Limpiar la superficie.
3. Aplicar una mano de fondo sinttico blanco.
4. Dejar secar.
5. Lijar suavemente.
6. Eliminar polvillo.
7. Colocar la pintura que corresponda.
Las manchas producidas por humo, nicotina, crayn y grasa requieren:
1. Lavar con agua y detergente neutro o desengrasante
2. Enjuagar y dejar secar
3. Lijar suavemente.
4. Eliminar el polvillo.
5. Finalizar con la pintura seleccionada.
MANCHAS PROVOCADAS POR LLUVIA
Superficies donde se encuentra: mampostera, hormign, viguetas y bloques premoldeados, placas de yeso revestidas, revoque fino y revoque grueso.
Cuando una superficie recin pintada es afectada por una leve lluvia o salpicada con agua,
suelen aparecer marcas en forma de gotas o chorreaduras sobre la pelcula, como resultado de la exudacin de componentes solubles en agua. Habitualmente, cuando la lluvia es
abundante, no se visualiza el problema. El manchado desaparece cuando la superficie se
lava inmediatamente despus de producido el fenmeno. De lo contrario, se debe limpiar
y volver a pintar
1. Lavar.
2. Si no salen las manchas.
3. Limpiar y volver a pintar.
A. Preparacin y Proceso
A.1. Pinturas mate, semisatinadas y satinadas al agua
En interiores, para pintar superficies de mampostera, hormign, ladrillo, fibrocemento,

yeso, madera, se debe utilizar el fondo correspondiente.
Color: Blanco.
Acabados: Mate, semisatinado y satinado
Colores adicionales con entonador, se usa un mximo de 30 cm3 por litro de pintura y
sistema tintomtrico.
Pinturas mate
Pinturas semisatinadas
Fueron formuladas para obtener un recubrimiento de calidad sobresaliente que, por su

adherencia y su poder antihongo, asegure muchos aos de satisfaccin.
Para pintar superficies de mampostera, hormign, ladrillo, fibrocemento, yeso, madera, se
debe utilizar el fondo correspondiente.
Es un ltex acrlico formulado para ofrecer la mejor opcin para realzar la belleza de los
espacios interiores, gracias a su especial acabado aterciopelado.
Para utilizarse en paredes de mampostera, paneles prearmados, yeso, madera, metal.
Pinturas satinadas
Facilidad de aplicacin.
Resistencia y durabilidad.
De fcil lavado con agua y detergente lquido.
Ofrece, adems, una extraordinaria nivelacin y una caracterstica nica.

Su superior terminacin realza la belleza de los ambientes.
Para pintar superficies de mampostera, hormign, ladrillo, fibrocemento, yeso, madera,
papel, etc., se debe utilizar el fondo correspondiente.
Aplicacin: con pincel o rodillo, diluirlo con un mximo de 10% o 20% de agua, segn especi-
ficacin, si fuera necesario. Los elementos de trabajo deben limpiarse con agua y detergente.
Rendimiento: de 12 a 14 m2 por litro y por mano, segn la absorcin de la superficie.
Secado: 2 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. No repintar antes

de las 6 horas. Presentacin: 1, 4, 10 y 20 litros.
PA GINA
597
En interiores, para aplicar sobre superficies de mampostera, cemento, yeso, ladrillo, fibrocemento, revoque, etc.; se deben utilizar con el fondo correspondiente.
Pinturas al ltex formuladas con resinas en dispersin acuosa, dixido de titanio y pigmentos extendedores, de excelente calidad para lograr un acabado de muy buen poder
cubritivo para la decoracin de paredes interiores. Excelente proteccin antihongo.
Color: blanco.
Se obtienen colores adicionales con el agregado de entonadores, usando un mximo de
30 cm3 por litro de pintura y tintometra con pincel o rodillo, diluirlo con un mximo de
10% de agua si fuera necesario. Los elementos de trabajo deben limpiarse con agua y
detergente.
Rendimiento: de 12 a 14 m2 por litro y por mano, segn la absorcin de la superficie y el
color. Secado: 2 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. No repintar
antes transcurridas las 6 horas.
Acabado: mate.
Presentacin: 1, 4, 10 y 20 litros.
Aplicacin: con soplete airless, sin dilucin, 2000 PSI, 17-21.
Poder cubritivo: muy bueno.
B. Recomendaciones
Revolver muy bien los productos antes de usar.

Si se debe usar ms de un envase, conviene siempre mezclar sus contenidos.
Cuando se deban lavar las superficies pintadas, hacerlo slo con detergente lquido
no abrasivo, agua y una esponja o pao suave.
A. Introduccin
Pintura de alta calidad y excelente poder cubritivo, especialmente formulada con emulsiones acrlicas y pigmentos seleccionados para lograr ptimos resultados en exteriores, es
sumamente resistente a los agentes atmosfricos. Contiene aditivos de alta efectividad que
le confieren una gran resistencia a los hongos y una mejor penetracin y adherencia.
B. Preparacin y Proceso
B.1. Pinturas 100% acrlicas
En exteriores, donde se requiere un acabado muy resistente, duradero y de fina terminacin. Especial para superficies de ladrillos, cemento, fibrocemento, hormign, revoques,
etc., se debe utilizar el fondo correspondiente.
Colores: blanco y una amplia gama de colores preparados. Se logran colores adicionales
utilizando entonador hasta un mximo de 30cm3 por litro y sistema tintomtrico.
Acabado: mate.
Son pinturas de alta calidad y excelente poder cubritivo, especialmente formulada con emulsiones acrlicas y pigmentos seleccionados para lograr ptimos resultados en exteriores, siendo sumamente resistente a los agentes atmosfricos. Contienen aditivos de alta efectividad
que le confieren una gran resistencia a los hongos y una mejor penetracin y adherencia.
La superficie a pintar debe estar limpia y seca, libre de grasa, polvillo, hongos, humedad,
pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), alcalinidad, xido, etc.
Aplicacin: con pincel, rodillo o soplete en su consistencia original o diluido con un mximo de 10% de agua, si fuera necesario. Con soplete airless sin dilucin, 2000 PSI, 17- 21.
Lavar los elementos de trabajo con agua y detergente.
Rendimiento: de 12 a 14 m2 por litro y por mano, segn la absorcin de la superficie y el
color. Secado: 3 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. No repintar
antes de las 6 horas.
C. Recomendaciones

Si tiene que usar ms de un envase, conviene siempre mezclar sus contenidos.
A. Preparacin y Proceso
A.1. Esmaltes con pigmentos y resinas alqudicas
Son recubrimientos opacos, de terminacin brillante, satinada o mate, formulados a partir

de dispersiones de pigmentos en vehculos de resinas alqudicas. Todas las materias primas y aditivos que intervienen en sus formulaciones son seleccionadas de acuerdo con las
exigencias del uso del final del esmalte. Pueden aplicarse en interiores o exteriores, sobre
los ms diversos tipos de superficies. Su uso se ha generalizado mucho en el mercado del
hogar y obra, ya que son pinturas muy verstiles, de excelente aplicacin y nivelacin,
que producen acabados de gran flexibilidad, dureza y resistencia al lavado y la abrasin.
El secado se produce por una oxidacin al contacto de la pintura con el oxgeno del aire
en presencia de agentes secantes, luego de evaporado el solvente.
PA GINA
599
Aplicacin
La superficie a pintar debe estar limpia y seca: libre de grasa, polvillo, hongos, humedad,
pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), alcalinidad, xido, etc.
Superficies nuevas
Mampostera, hormign, revoques:
Dejar transcurrir 3 meses en interiores y 6 meses en exteriores para asegurar un adecuado
curado de las superficies antes de ser pintadas o tratar la superficie con una solucin
de cido muritico diluido en partes iguales con agua. Dejar actuar, enjuagar muy bien y
dejar secar 24 horas. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad. Debe
verificarse mediante un indicador o papel pH (Valor: 7-8). En caso de que el valor sea
mayor que 8, realizar un tratamiento previo con cido muritico diluido en partes iguales
con agua, enjuagar con abundante agua y dejar secar 24 horas. En superficies muy lisas,
realizar el tratamiento anteriormente descripto.
En los casos precedentes, antes de pintar, lijar bien toda la superficie, eliminar el polvillo
y aplicar una mano de fondo blanco sinttico, diluido, segn sus respectivas instrucciones. Dejar secar.
Yeso: Dejar curar 30 das. Lijar la superficie, slo si es necesario, y eliminar el polvillo.
Aplicar una mano de fijador siguiendo las instrucciones de ese producto.
Madera: Lijar bien, eliminar el polvillo y dar una mano de fondo blanco sinttico.
En caso de maderas donde se presenta exudacin de resina o sangrado, limpiar la superficie con aguarrs mineral y aplicar una mano de esmalte sinttico brillante.
Hierro: Desengrasar a fondo y aplicar antixido o convertidor de xido. Lijar suavemente y
eliminar el polvillo sin dejar transcurrir ms de 5 das de aplicado, para terminar el trabajo
con ESMALTE SINTTICO BRILLANTE.
Superficies previamente pintadas

Si la pelcula existente se encuentra en buenas condiciones o presenta acabado brillante o semibrillante, se lija para crear porosidad. A continuacin, se elimina el polvillo.
Si las superficies presentan pelculas cuarteadas, flojas o descascaradas, se quita con

esptula, cepillo de acero o lija, se procura dejar una base firme para el repintado.
Emparejar imperfecciones en madera y metal con masilla al aguarrs, y de mampostera

con enduido plstico Interior. Se recomienda siempre aplicar, antes y despus de realizar
las reparaciones, el fondo correspondiente para optimizar la adherencia y evitar diferencias
de absorcin. Las pelculas que se encuentren totalmente deterioradas, deben eliminarse
con removedor. Luego debe limpiarse muy bien la superficie con aguarrs mineral y sacar
todo vestigio de dicho removedor. Continuar como si fuera superficie nueva. En todos los
casos, terminar el trabajo con ESMALTE SINTTICO BRILLANTE.
B. Recomendaciones.

Si tiene que usar ms de un envase, conviene siempre mezclar sus contenidos.
C. Soluciones
C.1. Maderas
Suciedad y grasitud
Exudacin
Hongos
Imperfecciones
Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles, objetos varios y

pisos de madera.
Para mejorar las condiciones de adherencia de las manos de pintura por aplicar, las superficies que se encuentren con resto de cera, sucias o engrasadas deben ser tratadas de
la siguiente manera:
1. Lavar con agua, detergente neutro o desengrasante y cepillo o esponja.
2. Enjuagar de inmediato y dejar secar muy bien.
3. Verificar que la superficie est en ptimas condiciones (firme y sin brillo) para continuar con el trabajo de preparacin de superficie y seleccionar el fondo que corresponda antes de aplicar el recubrimiento de terminacin.
Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios
de madera.
En caso de maderas, donde se presenta exudacin o sangrado de resinas, lijar a fondo y
lavar exhaustivamente la superficie con aguarrs. Secar muy bien con un trapo. Si se va a
barnizar, aplicar, con anterioridad, dos manos de goma laca diluida al 25% en alcohol. En
los casos en que se desee terminar el trabajo con un acabado pigmentado, se aconseja
reemplazar la goma laca por una mano previa de un esmalte sinttico aluminio.
superficies donde se encuentra: Puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de
madera.
Para eliminar los hongos presentes en la madera, se recomienda realizar el siguiente tratamiento:
1. Lijar la superficie afectada.
2. Luego lavar con agua y lavandina, enjuagar y dejar secar.
3. Aplicar un protector para maderas.
4. Dejar secar.
Superficies donde se encuentran: puertas, marcos, ventanas, muebles, objetos varios y pisos de madera. Si en las superficies nuevas o para repintar existieran hendiduras, marcas,
ralladuras o pequeos desniveles, se deberan tratar con masilla al aguarrs y realizar los
siguientes pasos:
1. Eliminar totalmente la pintura vieja o desprendida hasta encontrar una base firme.
2. Si existiera pintura en buen estado, debe se debera lijar para eliminar totalmente el brillo.
3. Quitar el polvillo presente en la superficie empleando un pincel o un cepillo de cerdas y
un trapo convenientemente humedecido con aguarrs. Secar muy bien con un trapo.
4. Aplicar una mano de fondo sinttico blanco para madera.
5. Colocar luego masilla al aguarrs en capas delgadas con esptula o llana metlica
sobre la superficie que necesite ser tratada. Dejar secar. Si fuera necesario aplicar un
alto espesor de masilla, hacerlo siempre en capas delgadas, dejar secar entre una y
otra capa aplicada.
6. Una vez seca la masilla, lijar, eliminar el polvillo y aplicar una mano de fondo sinttico
blanco para madera en los sectores masillados. De esta manera, queda la superficie
lista para pintar evitando diferencias de absorcin con la superficie original.
7. Aplicar el recubrimiento final de ltex o esmalte sinttico para interior o exterior
segn corresponda.
PA GINA
601
Entizamiento de pelcula
Descascaramiento
Ampollamiento

pisos de madera.
El entizamiento suele aparecer en superficies con pelcula de barniz o pintura envejecida.
En estos casos, se deben seguir los siguientes pasos:
1. Lijar suavemente la pelcula de pintura hasta que se logre llegar a una base firme.
2. Luego limpiar con cepillo de cerdas para eliminar el polvillo.
3. Si, habiendo realizado las tareas precedentes, se llega a una pelcula firme, se debe
aplicar como fondo el producto de terminacin diluido. Si, en cambio, se llega al sustrato original, se debe aplicar el fondo en funcin del producto de terminacin.
4. En caso de surgir imperfecciones en la superficie, proceder de acuerdo con lo indicado
en el tem Imperfecciones, desde el punto 5 hasta el 7 inclusive.
pisos de madera.
Se denomina descascaramiento al desprendimiento de la pelcula de pintura o barniz generado por diferentes causas: la acumulacin de muchas manos de pintura, el inadecuado
uso de los fondos, la aplicacin del material sobre una superficie o una pelcula de pintura
o barniz previa poco cohesionada, la presencia de vestigios de removedor, etc. En cualquiera de los casos, el tratamiento que se realice, debe contemplar los siguientes pasos:
1. Remover totalmente la pintura desprendida (suelta, descascarada o agrietada), con
arenado a soplete, cepillo elctrico, cepillo de alambre, papel de lija o esptula, hasta
que se logre llegar a una base firme.
2. Si existiera pintura o barniz en buen estado, se debera lijar para eliminar totalmente
el brillo.
4. Algunas veces, de estas tareas surgen imperfecciones en la superficie. Si el acabado
final fuera esmalte sinttico o ltex, se debera desarrollar lo indicado en Imperfecciones, desde el punto 4 hasta el 7 inclusive.
5. Si la terminacin final se va a realizar con barniz, se debera aplicar, como fondo, un
protector de madera o barniz diluido al 50% con aguarrs mineral.
pisos de madera.
La existencia de ampollas puede ser causada por la presencia de humedad, grasitud, inadecuado uso de los fondos, aplicacin de pinturas o barnices sobre superficies calientes,
presencia de vestigios de removedor. etc. En cualquiera de los casos, el tratamiento que
se realice, debe contemplar los siguientes pasos:
1. Remover totalmente la pintura desprendida (suelta, descascarada, agrietada o ampollada), con arenado a soplete, cepillo elctrico, cepillo de alambre, papel de lija o
esptula, hasta lograr llegar a una base firme.
2. Si existiera pintura en buen estado, se debera lijar para eliminar totalmente el brillo.
4. Algunas veces, de estas tareas surgen imperfecciones en la superficie. Si el acabado
final fuera esmalte sinttico o ltex, se debera desarrollar lo indicado en el tem Imperfecciones, desde el punto 4 hasta el 7 inclusive.
5. Si la terminacin final se va a realizar con barniz, se deber aplicar, como fondo, un
protector de madera o barniz diluido al 50% con aguarrs mineral.
Blanqueamiento de barniz
Secamiento lento y manchas
Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de

madera.
Cuando una superficie de madera tiene humedad retenida y sobre ella, se aplica barniz,
despus de un determinado perodo de tiempo, se produce el blanqueamiento de la pelcula. El tratamiento que se realice, debe contemplar los siguientes pasos:
1. Lijar eliminando la pelcula de barniz afectada.
2. Retirar el polvillo y dejar secar la madera por completo.
3. Aplicar un lquido fungicida.
4. Terminar el trabajo con el barniz seleccionado.

pisos de madera.
Cuando la madera fue tratada previamente con algn tipo de removedor y este no fue
eliminado por completo, suele provocar fallas en el secado de la pelcula aplicada posteriormente y retardarlo. Tambin puede provocar la aparicin de manchas en la pelcula. El
tratamiento que se realice, debe contemplar los siguientes pasos:
1. Eliminar por completo la pelcula de la pintura afectada.
2. Limpiar perfectamente la superficie utilizando el solvente recomendado por el fabricante del removedor y secar muy bien con un trapo.
3. Aplicar el fondo y acabado seleccionados.
C.2. METALES
Polvillo
Suciedad y grasitud
Corrosin

hierro, hierro galvanizado, acero y aluminio.
Las superficies con presencia de polvillo no son aptas para ser pintadas. El tratamiento
que se realice debe contemplar los siguientes pasos:
1. Limpiar con cepillo o trapo embebido en aguarrs y secar muy bien con un trapo.
Superficies donde se encuentra: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios
de hierro, hierro galvanizado, acero y aluminio. Normalmente, las superficies metlicas
nuevas se encuentran protegidas con aceite o grasa, por lo que se hace imprescindible
desengrasarlas cuidadosamente con solvente industrial, secar muy bien con un trapo, para
luego poder aplicar el fondo adecuado. Si la superficie metlica que se repinte se encuentra sucia o engrasada, se deben seguir los siguientes pasos:
1. Lavar con agua, detergente neutro o desengrasante y cepillo o esponja.
2. Enjuagar de inmediato y dejar secar muy bien.
hierro, hierro galvanizado y acero.
Es importante resaltar que la resistencia a la corrosin parte de una buena preparacin de
la superficie. Un antixido puede evitar la formacin de xido pero no detener el proceso
de oxidacin en desarrollo. Hay que tener en cuenta que el xido, no es siempre perceptible a simple vista.
PA GINA
603
Para una eliminacin total, se deben seguir los siguientes pasos:

1. Lijar cuidadosamente las partes afectadas.
2. Eliminar las limaduras de xido de hierro y aplicar luego un fosfatizante desoxidante
sobre las partes afectadas, siguiendo las instrucciones de la etiqueta del producto.
3. Una vez colocado el fondo seleccionado, respetar los tiempos de secado que indican
las instrucciones para la posterior aplicacin del recubrimiento final.
Descascaramiento
Imperfecciones
Secamiento lento y manchas

Se denomina descascaramiento al desprendimiento de la pelcula de pintura generado
por diferentes causas: presencia de corrosin, acumulacin de muchas manos de pintura,
inadecuado uso de los fondos, aplicacin de nuevas manos sobre una pelcula de pintura
previa poco cohesionada, etc. En cualquiera de los casos, se recomienda seguir de la
siguiente manera:
1. Remover totalmente la pintura desprendida (suelta, descascarada, agrietada o ampollada), con arenado a soplete, cepillo elctrico, cepillo de alambre, papel de lija o
esptula, hasta que se logre llegar a una base firme.
4. Algunas veces, de esta tarea surgen imperfecciones en la superficie. Si esto sucediera,
se desarrollara lo indicado en el tem Imperfecciones (C.6), del punto 4 al 7 inclusive.
hierro, hierro galvanizado, acero y aluminio. Si en las superficies nuevas o para repintar
existieran hendiduras, marcas, ralladuras o pequeos desniveles, se deberan tratar con
masilla al aguarrs, segn el siguiente esquema de trabajo:
1. Eliminar totalmente la pintura vieja o desprendida hasta encontrar una base firme.
3. Eliminar el polvillo presente en la superficie empleando un pincel o un cepillo de
cerdas y un trapo convenientemente humedecido con aguarrs. Secar muy bien con
un trapo.
4. Aplicar una mano del fondo correspondiente (antixido, convertidor de xido).
5. Aplicar luego masilla al aguarrs en capas delgadas con esptula o llana metlica,
sobre la superficie que est daada o necesite tratarse. Dejar secar. Si fuera necesario
aplicar un alto espesor de masilla, debera hacerlo siempre en capas delgadas y dejar
secar entre una y otra.
6. Una vez seca la masilla, lijar, eliminar el polvillo y aplicar una mano del fondo utilizado
previamente en los sectores masillados. De esta manera, queda la superficie lista para
pintar y se evitan diferencias de absorcin con la superficie original.
7. Aplicar el recubrimiento final para interior o exterior segn corresponda.
Superficies donde se encuentran: puertas, marcos, ventanas, muebles y objetos varios de
Cuando una superficie metlica pintada se trat con algn tipo de removedor y este no fue
eliminado por completo, suelen producirse fallas en el secado de la nueva pelcula, retardndolo. Tambin pueden aparecer manchas. Se debe entonces, eliminar, por completo la pelcula afectada y limpiar perfectamente la superficie utilizando el solvente recomendado por
el fabricante del removedor. Luego, tratar el sustrato como si fuese una superficie nueva siguiendo las indicaciones que se detallan en las etiquetas de los productos seleccionados.
Entizamiento de pelcula

El entizamiento suele aparecer en superficies con pelcula de pintura envejecida. El tratamiento que se realice, debe contemplar los siguientes pasos:
1. Lijar suavemente la pelcula de pintura hasta que se logre llegar a una base firme.
2. Luego limpiar con cepillo de cerdas o con un trapo embebido en aguarrs para eliminar el polvillo. Secar muy bien con un trapo.
3. Si habiendo realizado las tareas precedentes, se llega a una pelcula firme, se debera
aplicar como fondo, el producto de terminacin diluido. Si, en cambio, se llega al sustrato original, se debe aplicar el fondo en funcin del tipo de metal que se est pintando.

A. Preparacin
A.1. Tratamientos para superficies metlicas
Son esmaltes brillantes convertidores de xido, formulados especialmente para proteger

de la corrosin a las superficies metlicas y otorgarles al mismo tiempo, un acabado de
alta resistencia. Contienen aditivos especiales que optimizan la adherencia y altos slidos
que le confieren un acabado de alta calidad con excelente brillo y nivelacin
La superficie que se pinte debe estar limpia y seca: libre de grasa, polvillo, hongos, humedad, pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), xido flojo, etc.
Superficies nuevas
Hierro: Desengrasar cuidadosamente con aguarrs mineral. Eliminar todo vestigio de xido
que no se encuentre firmemente adherido a la superficie, lijar cuidadosamente y retirar las

partculas de xido de hierro con un trapo embebido en aguarrs. Luego de aplicarlo asegurarse de dejar una pelcula uniforme y continua que cubra todos los rincones e intersticios.
Si la pelcula existente se encuentra en buenas condiciones o si se presenta con acabado brillante o semibrillante, se debe lijar con el fin de crear porosidad. A continuacin,
eliminar el polvillo. En el caso de ser necesario emparejar la superficie, aplicar masilla al
aguarrs. Se recomienda aplicar, antes y despus, de realizar las reparaciones, el fondo correspondiente para cada superficie para optimizar la proteccin y la adherencia y, al mismo
tiempo, evitar diferencias de absorcin. Las pelculas que se encuentren totalmente deterioradas, se deben eliminar por completo con removedor. Luego, se debe limpiar muy bien
la superficie utilizando aguarrs mineral y asegurarse de eliminar todo vestigio. Continuar el
trabajo como si fuera superficie nueva. En todos los casos se deben aplicar dos manos.
Nota: En ambientes agresivos, se recomienda aplicar tres manos.
A.2.1 Pinturas especiales para piletas base acrlica
Son pinturas de muy fcil aplicacin y de excelente poder cubritivo. Poseen una ptima resistencia al agua, que favorece la conservacin del aspecto de la piscina y su mxima proteccin.
Los recubrimientos para piscinas son formulados a base de caucho y pigmentos seleccionados para lograr una gran resistencia al agua y a las sustancias qumicas. Embellecen y
protegen las piletas de natacin.
La superficie que se pinte debe estar limpia y seca: libre de grasa, polvillo, hongos, humedad
o roco, pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), alcalinidad, xido,
etc. Atencin: Si bien la preparacin de superficie es importante en todos los trabajos de
pintura, en el caso de piscinas es fundamental, ya que las superficies estn sometidas
a una exposicin muy rigurosa (inmersin permanente, medio cido, etc.) y el xito del
esquema depende totalmente de la calidad de la preparacin del sustrato.
PA GINA
605
Superficies nuevas
Superficies donde se encuentran: mampostera revocada, hormign En piscinas nuevas, se

deja transcurrir 6 meses o se realiza el tratamiento cido. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad. En superficies muy lisas, se realiza el tratamiento cido.
Tratamiento cido: Est destinado a proveer mayor anclaje y adherencia a la pintura, como
as tambin, a neutralizar las superficies nuevas que van a ser pintadas. Limpiar a fondo
la superficie con cepillo de cerdas, agua y detergente, para eliminar los restos de grasitud, suciedad, desencofrantes, etc. Enjuagar con abundante agua. Esta operacin es muy
importante para que el sustrato se encuentre apto para comenzar el tratamiento cido. Se
aplica entonces, cido muritico diluido en partes iguales con agua y dejar actuar durante
10 minutos. Si el grado de burbujeo fuese muy intenso, debe aplicarse dos veces cido
en el mismo sitio con un intervalo de 30 segundos y luego dejarlo actuar 10 minutos. Una
vez transcurridos los 10 minutos se enjuaga con abundante agua y finalmente, se deja
secar como mnimo 48 horas. Una vez realizado el tratamiento, es indispensable verificar
que la superficie se encuentre libre de alcalinidad. Para ello, se debe utilizar un indicador
o papel pH. Si este indica un valor superior a 7-8, se deber repetir el tratamiento cido
tantas veces como sea necesario hasta alcanzar ese valor. Si por el contrario fuera menor
a 7-8, se debera enjuagar a fondo la superficie con abundante agua.
Importante: el nivel ptimo de adherencia se lograr cuando la superficie quede con una
rugosidad similar a la de una lija de grano 120.
Continuar con los siguientes pasos:
Cepillado: Con un cepillo de acero, desprender toda la arena que hubiera podido quedar adherida.
Primera mano: Aplicarla con pintura para piscinas utilizando pincel, diluir 3 partes de este
producto con 1 parte de agua y dejar secar 24 horas.
Segunda mano: Aplicarla sin dilucin o con la mnima dilucin necesaria. Se deja secar 7 das
en condiciones normales de temperatura y humedad antes de llenar la piscina con agua.
Si las condiciones del clima no son buenas se debe dejar secar durante un perodo de
tiempo mayor.
Piletas pintadas a la cal:

Desprender toda la cal adherida utilizando cepillo de cerdas duras, lija gruesa o arenado.
Luego, limpiar a fondo la superficie con cepillo, agua y detergente para eliminar los restos
de grasitud y suciedad. Enjuagar con abundante agua. Si se debiera reparar algn defecto
superficial, se debera hacerlo con un mortero de cemento y realizar posteriormente el tratamiento cido en esas reas y continuar el esquema como si fuera una superficie nueva.
Piletas pintadas con pinturas al ltex: Lijar y limpiar a fondo la superficie con cepillo, agua
y detergente. Enjuagar con abundante agua. Dejar secar.
Piletas pintadas con caucho clorado o base solvente: Si la pileta estuvo pintada previamente
con una pintura de caucho clorado o base solvente, no se recomienda aplicar sobre ella
una pintura base acrilica por incompatibilidad de sus bases.
Se debe considerar en todos los casos: Es muy importante limpiar a fondo la superficie con
cepillo, agua y detergente, fundamentalmente en la lnea de flotacin donde suele haber
acumulacin de grasitud y suciedad. De percibirse en algunas reas con sales, eliminarlas
con una solucin 1:1 de cido muritico y agua. Enjuagar con abundante agua. Dejar secar
perfectamente. Las reparaciones en las superficies se debern realizar con un mortero de
cemento y posteriormente, tratadas con el tratamiento cido, continuando el esquema segn se indic para superficies nuevas. Si la pelcula se encuentra totalmente deteriorada,
debe eliminarse por completo y luego, se debe eliminar el polvillo. Continuar el trabajo
como si fuera superficie nueva.
Terminar el trabajo aplicando PINTURA PARA PILETAS ACRLICA.
Son dispersiones de pigmentos en vehculos a base de solvente y parafinas cloradas que

le otorgan a la pelcula una sobresaliente resistencia al agua, sustancias qumicas y a la
alcalinidad.
Sus propiedades son muy reconocidas en el mercado industrial. Secan por evaporacin
de solvente y estn especialmente recomendadas para pintar piletas de natacin y para
demarcacin vial.
Embellece y protege piletas de natacin.
La superficie que se va a pintar debe estar limpia y seca: libre de xido, grasa, polvillo,
hongos, de pintura en mal estado (suelta, ampollada, descascarada, etc.), alcalinidad, xido, etc. Atencin: Si bien la preparacin de superficie es importante en todos los trabajos
de pintura, en el caso de piletas de natacin es fundamental, ya que las superficies estn
sometidas a una exposicin muy rigurosa (inmersin permanente, medio cido, etc.), y el
xito del esquema depende totalmente de la calidad de la preparacin del sustrato.
Superficies nuevas
Tratamiento cido
Superficies donde se encuentran: mampostera, revoques y hormign. En piletas nuevas

con alcalinidad, se deja transcurrir 6 meses o se realiza el tratamiento cido. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad. En superficies muy lisas, se realiza el
tratamiento cido. Es indispensable que la superficie est exenta de alcalinidad.
Est destinado a proveer mayor anclaje y adherencia a la pintura, como as tambin, a
neutralizar las superficies nuevas que van a ser pintadas. Limpiar a fondo la superficie con
cepillo de cerdas, agua y detergente, para eliminar los restos de grasitud, suciedad, etc.
Enjuagar con abundante agua. Esta operacin es muy importante para que el sustrato se
encuentre apto para comenzar el tratamiento.

Piletas pintadas a la cal:
Se desprende toda la cal adherida utilizando cepillo de cerdas duras, lija gruesa o arenado.
Luego, se limpia a fondo la superficie con cepillo, agua y detergente para eliminar los restos
de grasitud y suciedad. Enjuagar con abundante agua. Si se debiera reparar algn defecto
superficial, debera hacerlo con un mortero de cemento realizar con posterioridad, el tratamiento cido en esas reas y continuar el esquema como si fuera una superficie nueva.
Piletas pintadas con pintura de base acuosa:
Dado que existen altas posibilidades de que sea removida por la pintura para piletas, eliminar por completo la pelcula que ya posee, porque de lo contrario, generara problemas
de ampollamiento. Luego tratar como si fuera superficie nueva.
Piletas pintadas con pintura de base solvente:
Lijar con lija gruesa o cepillo de acero para generar porosidad y favorecer, de esta manera,
la adherencia de las manos posteriores de pintura y tambin para eliminar pintura suelta,
descascarada, ampollada, etc. Se debe considerar en todos los casos:
Es muy importante limpiar a fondo la superficie con cepillo, agua y detergente, fundamentalmente en la lnea de flotacin donde suele haber acumulacin de grasitud
y suciedad.
De percibirse algunas reas con sales, eliminarlas con una solucin 1:1 de cido
muritico y agua. Enjuagar con abundante agua. Dejar secar perfectamente. Las reparaciones en las superficies debern realizarse con un mortero de cemento y posteriormente, tratadas con el tratamiento cido, y continuar el esquema segn se indic
para superficies nuevas.
Si la pelcula se encuentra totalmente deteriorada, debe eliminarse por completo. Luego, se debe limpiar el polvillo y continuar el trabajo como si fuera superficie nueva.
Terminar el trabajo con PINTURA PARA PILETAS SOLVENTE.
PA GINA
607
Son pinturas destinadas al recubrimiento de pisos de hormign, alisados de cemento,

solados deportivos, etc., con el doble propsito de embellecer y protegerlos del desgaste
tpico que ocasionan los agentes atmosfricos, la traccin mecnica, humana, etc., sobre
dichas superficies. Formuladas con resinas acrlicas de alta calidad, son altamente resistentes a la accin de los rayos UV.
La superficie a pintar debe estar limpia y seca: libre de grasa, aceite, cera, polvillo, hongos, humedad, pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), alcalinidad, xido, etc.
Atencin: Si bien la preparacin de superficie es importante en todos los trabajos de
pintura, en el caso de pisos, es fundamental, ya que las superficies estn sometidas a
una condicin de friccin muy rigurosa y el xito del esquema depende totalmente de la
calidad de la preparacin del sustrato.
Superficies nuevas
Carpeta de cemento
Tratamiento cido
Los pisos recientemente construidos tienen un alto grado de alcalinidad, por lo tanto, se
deben dejar transcurrir 6 meses o realizar el tratamiento cido. Es indispensable que la
superficie est exenta de alcalinidad. En superficies muy lisas al tacto (alisado de cemento, hormign premoldeado, etc.), realizar el tratamiento cido.
Las carpetas recientemente construidas tienen un alto grado de alcalinidad, por lo tanto,
se deben dejar transcurrir seis meses o realizar el tratamiento cido, que se aplica tanto
en superficies nuevas como en superficies muy lisas. Es indispensable que la superficie
est exenta de alcalinidad.
Est destinado a proveer mayor anclaje y adherencia a la pintura, como as tambin, a
neutralizar las superficies nuevas que van a ser pintadas. Limpiar a fondo la superficie
con cepillo de cerdas, agua y detergente, para eliminar los restos de grasitud, suciedad,
etc. Enjuagar con abundante agua. Esta operacin es muy importante para que el sustrato
se encuentre apto para comenzar el tratamiento cido. Colocar entonces, cido muritico
diluido en partes iguales con agua y dejar actuar durante 10 minutos. Si el grado de burbujeo fuese muy intenso, se debe aplicar 2 veces cido en el mismo sitio con un intervalo de
30 segundos y luego se lo deja actuar 10 minutos. Una vez transcurridos, se debe enjuagar
con abundante agua y finalmente, se deja como mnimo 48 horas.
Una vez realizado el tratamiento, es indispensable verificar que la superficie se encuentre
libre de alcalinidad. Para ello, se debe utilizar un indicador o papel pH. Si este indica un
valor superior a 7-8, se deber repetir el tratamiento cido tantas veces como sea necesario hasta alcanzar ese valor. Si fuera menor a 7-8, se debera enjuagar a fondo la superficie
con abundante agua.
En superficies muy lisas, se debe realizar tratamiento cido
IMPORTANTE: El nivel ptimo de adherencia se lograr cuando la superficie quede con una
Las superficies ampolladas, descascaradas o desgastadas deben repararse eliminando las
partes flojas con cepillo de cerdas duras, esptula o lija. Eliminar el polvillo y aplicar una
mano de pintura Acondicionador diluido. Las superficies con pintura firmemente adherida
deberan lijarse hasta eliminar cualquier vestigio de brillo existente. Luego limpiar a fondo
con agua y detergente y enjuagar. Dejar secar.
Si se debiera reparar algn defecto superficial, hacerlo con un mortero de cemento, realizar posteriormente el tratamiento cido en esas reas y continuar el esquema como si
fuera una superficie nueva. En caso de pelculas totalmente deterioradas, eliminarlas con
cepillo de alambre y tratar como si fuera una superficie nueva.
Revestimiento color para pisos
Es un revestimiento acrlico de base acuosa y uso domstico, est formulado para el recubrimiento decorativo de pisos de cemento en garajes, depsitos, almacenes, y toda superficie donde no haya trnsito pesado (ruedas metlicas o arrastre de objetos pesados),
o derramamiento de lquidos muy agresivos.
Sus principales caractersticas son:
Buena resistencia al frote y al lavado.
Gran transitabilidad (excepto objetos punzantes o arrastre de grandes pesos).
Gran adherencia y adecuada flexibilidad.
Colores resistentes a la decoloracin por accin de la intemperie.
Prolongada vida til.
Adecuada resistencia a grasas, aceites y cidos o lcalis diluidos.
Sencillez de aplicacin y excelente acabado final.
Se debe cepillar la superficie que se va a tratar, eliminar todo vestigio de suciedad (polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) dejarla seca y firme. Se debe eliminar con
esptula o cepillo de hierro todo vestigio de pintura vieja semidesprendida, polvo, etc. Limpiar
con solvente o detergente toda mancha de grasa o aceite que podra afectar la adherencia de la
pintura, enjuagar y dejar secar. Si la carpeta de cemento es muy lisa, es conveniente tratarla con
una solucin de una parte de cido muritico en siete partes de agua, enjuagar y dejar secar.
Laca acrlica a base solvente
Laca acrlica de base solvente y uso domstico, est formulada para el recubrimiento decorativo de pisos de lajas o baldosas donde quiera realzarse el aspecto, a la vez proteger
el solado, en carpetas cementicias y en general en toda superficie donde no haya trnsito
pesado (ruedas metlicas o arrastre de objetos pesados), o derramamiento de lquidos
muy agresivos (cidos fuertes, hidrocarburos, etc.).
Sus principales caractersticas son:
Alta resistencia al frote y al lavado.
Gran transitabilidad (excepto objetos punzantes o arrastre de grandes pesos).
Gran adherencia y adecuada flexibilidad.
Resistente a la accin de la intemperie.
Prolongada vida til.
Sencillez de aplicacin y excelente acabado final.
Se debe eliminar con esptula o cepillo de hierro todo vestigio de pintura vieja semidesprendida, polvo, etc. Limpiar con solvente o detergente, toda mancha de grasa o aceite
que podra afectar la adherencia de la pintura transparente, enjuagar y dejar secar. Eliminar con esptula o cepillo de hierro todo vestigio de pintura vieja semidesprendida, polvo,
etc. Se debe limpiar con solvente o detergente toda mancha de grasa o aceite que podra
afectar la adherencia de la pintura, enjuagar y dejar secar. Si la carpeta de cemento es muy
lisa, es conveniente tratarla con una solucin de una parte de cido muritico en 7siete
partes de agua, enjuagar y dejar secar.
Pinturas para pisos deportivos - Tenis Paddle
Revestimiento acrlico de base acuosa para pisos deportivos, es antideslizante, tiene alta
resistencia a la abrasin, la intemperie y la luz solar.
Se debe cepillar la superficie que se va a tratar eliminando todo vestigio de suciedad (polvo,
material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud), dejando la superficie seca y firme.
En el caso de tratarse de una superficie de cemento llaneado, es conveniente efectuar
previamente un lavado con cido muritico diluido en agua en proporcin 1:7, se debe
enjuagar y dejar secar bien. A continuacin se aplica una mano de pintura para pisos de
Tenis diluida con 30% de agua a modo de imprimacin.
PA GINA
609
A.4. Pinturas para cielorrasos
Son pinturas al ltex especialmente formuladas con resinas en dispersin acuosa y pigmentos de primera calidad para lograr un acabado de impecable blancura, excelente adherencia y resistencia a los hongos. Su alta porosidad evita los problemas de condensacin
tpicos de superficies selladas
El cielorraso que se va a pintar debe estar limpio y seco: libre de xido, grasa, polvillo, hongos,
de pintura en mal estado (suelta, ampollada, descascarada, etc.), alcalinidad, xido, etc.
Superficies nuevas
Yeso
Superficies donde se encuentran: mampostera, hormign y revoque En superficies nuevas, se deja transcurrir, al menos, 3 meses para asegurar un adecuado curado antes de
ser pintadas o tratar la superficie con una solucin de cido muritico diluido en partes
iguales con agua. Dejar actuar, enjuagar muy bien y dejar secar 24 horas. Es indispensable
que la superficie est exenta de alcalinidad. Verificarlo mediante un indicador o papel pH
(Valor: 7-8). En caso de que el valor sea mayor de 8, se debe realizar un tratamiento previo
con cido muritico diluido en partes iguales con agua, enjuagar con abundante agua y
dejar secar 24 horas.
En superficies muy lisas, realizar el tratamiento anteriormente descrito. En los casos precedentes, antes de pintar, lijar bien toda la superficie, eliminar el polvillo y aplicar una
mano de fijador sellador acrlico, diluido de acuerdo con sus instrucciones. Si se trata de
una superficie envejecida o poco cohesionada, aplicar fijador sellador acrilico, diluido de
acuerdo a sus instrucciones. Dejar secar y terminar el trabajo con pintura CIELORRASOS.
Dejar curar como mnimo 30 das. Lijar la superficie, slo si es necesario, y eliminar el
polvillo. Aplicar una mano de fijador sellador acrlico, diluidos de acuerdo con sus instrucciones. En los casos precedentes, terminar el trabajo con pintura para CIELORRASOS.
En superficies contaminadas con hongos, limpiar con abundante agua y detergente. Enjuagar y lavar con lavandina. Volver a enjuagar. Embeber la superficie con una solucin de 120
cm3 de pasta antihongo en 4 litros de agua. No enjuagar. Dejar secar antes de pintar. Las
superficies ampolladas o descascaradas deben ser corregidas eliminando las partes flojas
con cepillo de cerdas duras o esptula. Aplicar acondicionador o acondicionador acrlico
diluidos de acuerdo con sus instrucciones y emparejar las imperfecciones con enduido
plstico interior.
Se recomienda aplicar una mano del mismo fondo diluido sobre las zonas enduidas, para
emparejar la absorcin de la superficie.
Para eliminar manchas amarillentas provenientes de una filtracin, (xido de hierro), se debe
aplicar una mano de Fondo Blanco Sinttico antes de aplicar pintura para CIELORRASOS.
Para otro tipo de manchas, aplicar bloqueador de manchas, siguiendo sus instrucciones.
En el caso de pelculas totalmente deterioradas, eliminarlas con cepillo de alambre, lija o
esptula y tratar como si fuera una superficie nueva. En todos los casos, terminar el trabajo
con dos manos de pintura para CIELORRASOS.
A.5. Protector lasur para maderas
Es un recubrimiento en base a resinas acrlicas en base solvente para maderas de terminacin brillante o satinada formulado con filtros solares y pigmentos transparentes resistentes a la luz solar UV para su uso en exteriores.
Se forma una pelcula flexible, penetra en profundidad en la madera hidrofugando y repele
el agua de lluvia, permite que la madera respire y mantiene la permeabilidad al vapor sin
cuarteos o ampollas. Contiene antialgas que previenen la formacin de moho y algas.
La superficie que se va a tratar debe estar firme, seca y limpia.
Se debe cepillar la superficie que se va a tratar eliminando todo vestigio de suciedad
(polvo o material descascarado) o grasitud dejndola firme y seca.
Maderas nuevas
Maderas barnizadas o pintadas
Maderas con algas/moho
Despus se debe limpiar y dejar secar la superficie, lijar la madera hasta obtener la terminacin deseada, siempre en el sentido de la veta. Se debe utilizar las lijas siempre de
mayor a menor, utilizando en el ltimo lijado el menor grado de finura de lija posible. Se
deben eliminar manchas grises con sal de limn, lavar bien y dejar secar.
Si la aplicacin previa de pintura para maderas est en buenas condiciones se debe limpiar y dejar secar. En caso de pelculas en mal estado o superficies pintadas con barnices
o esmaltes sintticos u otros productos eliminar la pelcula en forma mecnica (lijado,
esptula o cepillo de alambre) o aplicar removedores qumicos, lavar y proceder segn lo
descripto en el caso de maderas nuevas.
Se debe eliminar con cepillo y una solucin de lavandina y agua en partes iguales.
Enjuagar y dejar secar completamente antes de aplicar la pintura para maderas.
A.6. Pintura para reducir temperatura en techos
Es un recubrimiento atrmico reflectivo para techos, de alta durabilidad formulado a base

de polmeros acrlicos y componentes reflectivos para la aplicacin en techos y destinado
a proteger trmicamente de la radiacin solar y de los rayos UV.
Su aplicacin en techos de chapa galvanizada reduce la temperatura interior hasta un
20%, mejorando el grado de confort y ahorrando hasta un 40% en gastos de energa para
acondicionar esos ambientes.
Refleja un 85 % de la radiacin solar evitando el envejecimiento prematuro de la superficie tratada.
Se coloca en techos metlicos, cementicios o cermicos no esmaltados.
Rendimiento de 8 a 10 m2 por litro y por mano, variando la absorcin de la superficie.
Tiempo entre aplicaciones 12 horas. Secado final entre 24 y 48 horas.
A.7. Recubrimiento decorativo para techos de chapas
Es un recubrimiento en base a resinas acrlicas de terminacin semi-satinado (egg-shell) formulado con filtros solares y pigmentos resistentes a la luz solar UV para su uso en exteriores. Su
exclusiva formulacin promueve mxima adherencia sobre superficies metlicas, plsticas o de
fibrocemento. Contiene funguicidas y antialgas que previenen la formacin de moho y algas.
Se indica especialmente para techos de chapas y superficies metlicas en general.
La superficie que se va a tratar se debe cepillar eliminando todo vestigio de suciedad
(material descascarado, polvo, xido suelto u holln) o gratitud, debe dejarse firme, seca y
limpia; libre de desmoldantes de cualquier tipo. Es conveniente desengrasar la superficie
con agua y detergente procurando enjuagar bien y dejarla secar. Eliminar los restos de
suciedad adheridos, polvillos y zonas flojas o descascaradas con cepillado mecnico.
PA GINA
611
Superficies con xido
Superficies galvanizadas usadas
Superficies galvanizadas nuevas
Chapas de Fibrocemento
Si hubiera xido en la superficie a tratar, debe eliminarse cepillando las partes flojas y
aplicarle fondo antixido color gris o similar sobre las zonas deterioradas. No se debe
aplicar sobre zonas que no lo requieran.
En el caso de detectar presencia de restos de xido blanco sobre las superficies galvanizadas, se debe lavar en profundidad y cepillar con agua y detergente, enjuagando y secando
convenientemente.
Cuando se aplica el recubrimiento l sobre superficies galvanizadas nuevas debe asegurarse la eliminacin completa del protector de fabricacin, se debe limpiar la chapa con
solvente o lquido fosfatizante.
Se debe eliminar la presencia de hongos o verdn y hacer un prelavado con agua y lavandina, enjuagar y dejar secar bien.
A.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin
Es un Revestimiento plstico especialmente formulado para absorber la condensacin

temporaria de humedad que produce goteos en los tinglados de chapas o canalones,
tanto metlicos como de fibrocemento.
Se debe cepillar la superficie que se va a tratar eliminando todo vestigio de suciedad
(polvo, material descascarado, verdn, moho, hongos o grasitud) dejndola seca y firme.
En chapas oxidadas se debe tratar previamente con desoxidante y pintura antixido. Para
ptimos resultados de adherencia se debe aplicar previamente desoxidante fosfatizante de
autoevaporacin (no lavables). Se debe mezclar hasta conformar un producto homogneo.
B. Proceso
B.1. Tratamientos para superficies metlicas
Son esmaltes brillantes convertidores de xido, formulados especialmente para proteger de

la corrosin a las superficies metlicas otorgndoles, al mismo tiempo, un acabado de alta
resistencia. Contienen aditivos especiales que optimizan la adherencia y altos slidos que
les acabado de alta calidad con excelente brillo y nivelacin.
Colores: Se ofrece una variada gama de colores listos para usar, lo que nos permite obtener colores adicionales con la entremezcla de estos o con el agregado de un mximo de
30 cm3 de entonador por litro. Se pueden utilizar en exteriores e interiores, para aplicar
sobre superficies de metal, donde se requiere una proteccin anticorrosiva y, al mismo
tiempo, un acabado protector. Son ideales para aplicar sobre distintas superficies metlicas existentes en el hogar, para instrumentos y equipos industriales, rurales y marinos,
estructuras de acero, carpinteras, etc.
Con pincel o rodillo, se diluye como mximo, con un 10% de aguarrs mineral. Con
soplete o inmersin, se diluye con un mximo de 25% de solvente industrial. Lavar los
elementos de trabajo con aguarrs mineral.
Poder Cubritivo: excelente.
Rendimiento: de 11 a 14 m2 por litro y por mano segn la absorcin de la superficie y
el color.
Secamiento: de 4 a 6 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. Repintar a las 12 horas.
Acabado: brillante.
Presentacin: 0,5; 1; 4 y 20 litros.
B.2.1. Pinturas especiales para piletas de base acrlica
Son pinturas de muy fcil aplicacin y de excelente poder cubritivo. Poseen una ptima resistencia al agua, que favorece la conservacin del aspecto de la piscina y su mxima proteccin.
Los recubrimientos para piscinas son formulados a base acrlica y pigmentos seleccionados para lograr una gran resistencia al agua y a las sustancias qumicas. Embellece y
protege piletas de natacin.
Colores: azul caribe, blanco, arena, azul profundo, verde esmeralda.
Se pueden mezclar entre ellos en cualquier proporcin para obtener diferentes tonalidades. Se usan para pintar piscinas construidas en hormign o terminadas con
revoques.
Las pinturas se aplican: con pincel o rodillo, en su consistencia original o diluida con
un mximo de 20% de agua, si fuera necesario. La primera mano deber aplicarse
siempre diluyendo tres partes de pintura para PILETAS con una parte de agua, para
mejorar la adherencia sobre el sustrato.
Lavar los elementos de trabajo con agua y detergente.
Poder cubritivo: excelente.
Secamiento: 3 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. No llenar la
pileta con agua hasta que hayan transcurrido 7 das despus de haber terminado el
trabajo de pintado, en condiciones normales de temperatura y humedad.
Acabado: mate.
B.2.2. Pinturas para piletas a base solvente
Superficies nuevas
Aplicar cido muritico diluido en partes iguales con agua y dejar actuar durante 10 minutos. Si el grado de burbujeo fuese muy intenso, aplicar 2 veces cido en el mismo sitio
con un intervalo de 30 segundos y luego dejarlo actuar 10 minutos. Una vez transcurridos
los 10 minutos, enjuagar con abundante agua y, finalmente, dejar secar un mnimo de 48
horas. Una vez realizado el tratamiento, es indispensable verificar que la superficie se
encuentre libre de alcalinidad. Para ello se debe utilizar un indicador o papel pH. Si indica un valor superior a 7-8, se deber repetir el tratamiento cido tantas veces como sea
necesario hasta alcanzar ese valor. Si fuera menor de 7-8, se debera enjuagar a fondo la
superficie con abundante agua. En superficies muy lisas, realizar tratamiento cido.
IMPORTANTE: El nivel ptimo de adherencia se lograr cuando la superficie quede con una
Continuar con los siguientes tem:
Cepillado: Con un cepillo de acero, se debe desprender toda la arena que hubiera
podido quedar adherida.

Primera mano: aplicarla con pincel, debiendo diluir dos partes de recubrimiento para
piletas con una parte de xileno.

Segunda mano: aplicarla sin diluir o con la mnima dilucin necesaria. Dejar secar 7
das en verano o 14 en invierno, en condiciones normales de temperatura y humedad,
antes de llenar la pileta con agua. Si las condiciones del clima no son buenas, se debe
dejar secar durante un perodo de tiempo mayor.
Colores: azul y blanco. Se pueden mezclar entre ellos en cualquier proporcin para
obtener diferentes tonalidades.
Aplicacin: con pincel o rodillo de lana (se recomienda la primera mano a pincel).
Como fondo, aplicar una primera mano mezclando 2 partes de recubrimiento para
piletas con 1 parte de xileno. Luego aplicar una o dos manos del material sin diluir o
diluido con un mximo de 10% de xileno. Con soplete, diluir con un mximo de 30%
de xileno. Limpiar los elementos de trabajo con xileno.
PA GINA
613

Poder cubritivo: muy bueno.
Secado: 1 hora en condiciones normales de temperatura y humedad. Repintar a las
12 horas. La pileta debe permanecer vaca por lo menos 1 semana en verano y 2 en

invierno despus de haber sido pintada.
Acabado: Semimate.
Presentacin: 1, 4 y 20 litros. No se deben utilizar fondos, selladores, fijadores o acondicionadores ni enduidos.
Revestimiento color para pisos
Aplicacin: Se debe mezclar hasta conformar un producto homogneo. Se aplica sobre

superficie firme limpia y seca.
Se debe aplicar con rodillo de lana la primera mano de la pintura diluida con 20% de
agua y luego se aplica de igual forma dos o tres manos de la pintura color para pisos,
puro, dejando secar cada vez de 12 a 24 hs.
Se debe aplicar con base seca, buen tiempo y con temperaturas superiores los 10C.
Recomendaciones: es conveniente aplicar en das y lugares donde no haya rfagas de
viento que puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya
secado. En carpetas recin construidas es conveniente dejar curar de 4 a 6 meses
antes de aplicar el producto. Sobre superficies terminadas con alisado mecnico, consultar previamente con el Servicio de Asesoramiento Tcnico.
En caso de aplicarse a superficies sometidas a productos qumicos muy agresivos,
consultar previamente con el Servicio de Asesoramiento Tcnico.
No aplicar sobre mosaicos granticos.
Rendimiento: 4 a 5 m2 por Litro en dos manos, segn tipo y absorcin de la superficie.
Secado: Dejar secar bien cada mano antes de aplicar la siguiente (de 12 a 24 horas). El
secado final se alcanza no antes de las 72 hs. Dejar secar 5 das antes de transitar.
Presentacin: 1,4 y 20 litros.
Color: gris acero, negro, roble, rojo tanino y verde.
Laca acrlica a base solvente
Aplicacin: Sobre superficie firme, limpia y seca, aplicar con rodillo una mano de Pisoacril Transparente puro y dejar secar como mnimo 4 hs. Se obtiene as un acabado
de alto brillo y resistencia.
Recomendaciones: Debe ser aplicado con base seca, buen tiempo y con temperaturas
superiores los 10 C. Aplicar en das y lugares donde no hayan rfagas de viento que
puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado.
En carpetas recin construidas es conveniente dejar curar de 4 a 6 meses antes de
aplicar el producto. Sobre superficies terminadas con alisado mecnico, consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico. No aplicar sobre mosaicos
granticos, cermicos esmaltados o semiesmaltados.
En caso de aplicarse a superficies sometidas a productos qumicos muy agresivos,
consultar previamente con nuestro Servicio de Asesoramiento Tcnico.
Secado: Dejar secar bien cada mano antes de aplicar la siguiente (de 4 horas). El
secado final se alcanza aproximadamente luego de las 48 hs, segn temperatura y
humedad ambientes. Dejar transcurrir como mnimo 4 das despus de aplicada la
mano final antes de transitar
Rendimiento: 4 a 5 m2/Litro aplicados en 2 manos, segn tipo y absorcin de la superficie.
Color: Transparente.
Pinturas para pisos deportivos - Tenis Paddle
Aplicacin: se aplica sobre diferentes superficies, tales como carpetas de cemento

alisado, morteros asflticos, etc. Se debe mezclar hasta conformar un producto homogneo. En todos los casos, luego de la imprimacin, se aplica la pintura con pincel o
rodillo en dos o tres manos, puro o ligeramente diluido (no ms de 10% de agua).
Recomendaciones: Debe ser aplicado sobre base seca, buen tiempo y con temperaturas
superiores los 10C. Aplicar en das y lugares donde no haya rfagas de viento que
puedan ensuciar la reciente aplicacin mientras el producto an no haya secado.
Secado: se debe dejar secar bien cada mano antes de aplicar la siguiente (de 12 a 24
horas). El secado final se alcanza no antes de las 72 hs. Es conveniente dejar secar 5
das antes de transitar.
Rendimiento: 9 m2 por litro y por mano, segn el tipo y la absorcin de la superficie. A
ttulo orientativo, la superficie de una cancha de tenis (400 m2) requiere 130 litros de
pintura y una cancha de paddle (200 m2) requiere 60 litros bajo condiciones normales
de aplicacin.
Color: azul, rojo cermico, verde paddle, verde tennis.
B.4. Pinturas para cielorrasos
Aplicacin: con pincel, rodillo o soplete, habiendo diluido con un mximo de 10% de agua
si fuera necesario. Los elementos de trabajo deben limpiarse con agua y detergente.
En interiores, para cielorrasos de yeso, mampostera, hormign, revoque, etc.; se utiliza el fondo correspondiente.
Secado: 2 horas en condiciones normales de temperatura y humedad. Repintar a las
4 horas.
Color: blanco. Adems, se obtiene una amplia gama de colores con el agregado de
entonador hasta un mximo de 30 cm3 por litro de pintura.
Acabado: mate.
B.5. Protector lasur para maderas
Aplicacin: el protector para maderas se aplica con pincel en tres manos, debe asegurar la correcta impregnacin de la madera. La primera mano se debe aplicar diluida
con aguarrs en partes iguales. Se debe aplicar la segunda y la tercera mano entre las
16 y 24 horas sin diluir, o con un mximo de 20% de aguarrs.
Recomendaciones: recuerde que el pincel debe estar seco y limpio, evitando que contenga polvillo. Se debe mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuese
necesario. No es conveniente aplicar en das hmedos o con pronsticos lluviosos. No
aplicar con temperaturas menores a 10 C o mayores a 40 C. Los tonos y brillos son
intermezclables, y el cristal puede presentar menor performance en exteriores. Para
obtener ptimos resultados en la proteccin de la madera es fundamental la aplicacin de las manos requeridas segn estas instrucciones. Para obtener una ptima
terminacin se puede lijar suavemente, con lija muy fina y en la misma direccin de
la veta entre la segunda y la tercera mano. No se debe aplicar barnices, lacas u otros
productos el protector para maderas.
El protector para maderas se debe aplicar en el sentido de la veta. Se debe asegurar
una buena impregnacin en las zonas de corte o en los extremos donde la fibra de la
madera quede expuesta transversalmente.
Secado: El tiempo de secado puede variar con las condiciones climticas y la absorcin de la superficie que se va a pintar.
Rendimiento: de 14 a 16 m2 por litro y por mano, puede variar segn la absorcin de
la superficie.
PA GINA
615
Presentacin: 1, 4, 10 y 20 litros
Color: natural, cristal, cedro, caoba, roble y nogal.
B.6. Pintura para reducir temperatura en techos
Aplicacin: el recubrimiento atrmico se aplica con pincel, rodillo o soplete, se deben

aplicar por lo menos dos manos uniformes y cruzadas, sin diluir, se debe dejar secar
entre las dos manos como mnimo 12 horas
Para asegurar el espesor de pelcula adecuado, es conveniente, no diluir con ms de
5% de agua.
Recomendaciones: su mxima performance se obtiene en superficies con inclinacin
o buen escurrimiento de aguas. No se recomienda su aplicacin en superficies que
formen charcos de agua. La superficie que se va a aplicar y temperatura ambiente no
deben ser inferiores a 10 C. No se debe aplicar el recubrimiento atrmico si existiera
alta probabilidad de lluvias dentro de las 24 horas de aplicado. Es conveniente trabajar en horas de la maana para evitar el efecto del roco sobre la pelcula recin
aplicada. No se debe aplicar sobre superficies que al tacto tengan ms de 40 C de
temperatura para evitar que seque demasiado rpido e inhiba el correcto curado de
la pelcula. En el caso de aplicar sobre superficies de asfalto o aluminio se deber
permitir el correcto curado de los mismos antes de proseguir con la aplicacin del
recubrimiento atrmico (una temporada de verano como mnimo). Las superficies con
hongos se debern limpiar con una dilucin de agua con lavandina al 3:1; enjuagar
con agua y dejar secar completamente. Recuerde que el rodillo o pincel debe estar
preferentemente seco y limpio, evitando que contenga polvillo.
Se debe mezclar hasta conformar un producto homogneo si fuera necesario.
Secado: el tiempo entre aplicaciones debe ser de 12 horas. Secado final entre 24 y
48 horas.
Rendimiento: de 8 a 10 m2 por litro y por mano, variando segn el color y la absorcin
de la superficie.
B.7. Recubrimientos decorativos para techos de chapas
Aplicacin: Se aplica sin diluir, con pincel, rodillo o soplete. Se seca rpido. Dependiendo de las condiciones ambientales o climticas la segunda mano se puede aplicar
a las 2 horas de aplicada la primera. En chapas de fibrocemento se debe aplicar una
primera mano con una dilucin de 40 a 50% de agua para fijar la superficie, y luego
aplicar la segunda mano, dejar secar y luego continuar con la tercera mano.
Recomendaciones: es muy importante no aplicarlo sobre superficies con elevadas temperaturas ya que se evaporarn los solventes violentamente y no se conformar una
pelcula homognea y resistente. Se aconseja evitar aplicarlo en das con temperaturas inferiores a los 10 C. No pintar ante la inminencia de roco, lluvia o heladas
prximas. La dureza y adherencia de la pelcula aplicada aumenta progresivamente
con el paso del tiempo. Aplicar solamente sobre superficies secas.
Secado: el tiempo de secado puede variar con las condiciones climticas y la absorcin de la superficie a pintar. El secado al tacto se establece en una 1 hora y el secado
final se logra a las 48 horas.
Rendimiento: de 10 a 12 m2 por litro y por mano, segn el tipo de superficie.
Colores: azul, azulejo, beige, gris, negro, rojo y verde.
B.8. Recubrimiento para evitar goteo por condensacin
Aplicacin: la pintura anticondensante se aplica con pincel, rodillo o soplete para

pintura pesada en varias manos sin diluir sobre el sector que se va a tratar. Se debe
dejar secar entre manos.
Recomendaciones: en ambientes con generacin artificial de vapor se puede completar
el tratamiento con la incorporacin de ventilacin forzada para que facilite el secado
del agua de condensacin. Puede requerirse tambin mejorar la aislacin trmica
para disminuir la diferencia de temperaturas entre la cara interna del techado y el aire
interior.
Secado: es conveniente que el tiempo de secado entre manos sea de 24 horas. El
secado final 48 horas en ambientes secos sin condensacin.
Rendimiento: 1 kg/m2.
Presentacin: en latas de 4 y 20 litros.
Colores: blanco.
C. Recomendaciones

Si tiene que usar ms de un envase, conviene siempre mezclar sus contenidos
Para realizar la limpieza de los pisos pintados, se utiliza detergente lquido no abrasivo y agua.
PA GINA
617
CAPITULO
CAPITULOCINCO
[ ESPECIFICACIONES TECNICAS ]
2009, Asociaci
[Especificaciones Tcnicas]
Later Cer...........................................
Fv.....................................................
Loma Negra......................................
Cerro Negro......................................
Klaukol.............................................
Aluar.................................................
Acerbrag...........................................
Plavicon............................................
Cefas.................................................
621
622
628
632
635
641
643
645
656
Ferrum...............................................
Acqua System...................................
Duratop.............................................
Sigas.................................................
Tubotherm........................................
Polytherm..........................................
659
668
673
679
681
683
Later-Cer
Material
Ladrillos de
cerramiento
Descripcin
Se fabrican 4 modelos
que varian en tamaos y
cantidad de tubos:
* 8x18x33
* 12x18x33 (6 tubos)
* 12x18x33 (9 tubos)
* 18x18x33
Cermica Quilmes
Son ladrilllos de tubos
horizontales, destinados
a tabiques de simple
cerramiento, no aptos
para construir muros
portantes.
Presentacin
8x18x33
12x18x33
(6 tubos)
12x18x33
(9 tubos)
18x18x33
Klimablock
Klimablock es un nuevo
producto cermico,
nico por sus caractersticas trmicas, que
conforma un sistema de
alta prestacin.
Klimablock posee
adems de su capacidad portante, una
excelente condicin
aislante debido a su K
(coeficiente de
transmitancia trmica)
de 1,29 W/m2K.
Es apto para muros

exteriores portantes,
dadas sus excelentes
cualidades como
aislante trmico y
acstico.
27x19x20
Medio
Ladrillo
Dintel
Columna
Ladrillos portantes
Los ladrillos portantes

poseen condiciones de
habitabilidad, solidez,
economa y durabilidad.
Hay 5 modelos:
* 12x19x33
* 18x19x33
* 18x19x33 (con traba)
* Columna
* Dintel
Son aptos para muros

interiores o exteriores
portantes dadas sus
excelentes cualidades
para soportar cargas,
como as tambin,
como aislantes trmico
y acstico
12x19x33
18x19x33
18x19x33
(con traba)
Columna
Dintel
Ladrillos de techo
Poseen una morfologa y

textura que permite
lograr una mxima
adherencia al hormign
de la capa de compresin
Se utilizan en losas
cermicas, en combinacin con viguetas de
hormign pretensado.
Ladrillo de techo
11x38x25
PA GINA
621
Fv
Material
Juegos con tecnologa de discos
cermicos
Descripcin
El sistema de discos cermico,
est compuesto por dos pastillas
cermicas, cuyo material es xido
de aluminio, las cuales estn
rectificadas a espejo. En este caso,
al ser las superficies tan perfectas,
se genera un vaco interno lo que
produce que la presin
atmosfrica las mantenga unidas
entre s. Esto permite un
funcionamiento sumamente suave
que logra acrecentar la vida til
del producto. Disponible en lneas
49, 68, 85, 83, 59, 87, 88, 47,46,
84, 72, 64, 39, 62 y 57P.
Presentacin
Alesia - Lnea FV 49
Alesia Lever - Lnea FV 49L
Dominic - Lnea FV 85
Dominic Lever - Lnea FV 85L
Nerea - Lnea FV 59
Nerea Lever - Lnea FV 59L
Vermont - Lnea FV 83
Vermont Lever - Lnea FV 83L
Temple - Lnea FV 87
City - Lnea FV 88
Liberty - Lnea FV 46
Veracruz - Lnea FV 47
Chess - Lnea FV 84
Gran Gala - Lnea FV 72
Material
Descripcin
Presentacin
Denisse - Lnea FV 64
Denisse Lever - Lnea FV 64L
Libby - Lnea FV 39
Melody - Lnea FV 28
Alerce - Lnea FV D7
Nebraska - Lnea FV D5
Margot - Lnea FV 62
Margot Lever - Lnea FV 62L
Oregon - Lnea FV 18
Juegos con mecanismos de vstago no ascendente
Malena - Lnea FV 16
Allegro - Lnea FV 15
New - Lnea FV 61N
PA GINA
623
Material
Descripcin
Presentacin
California - Lnea FV 17
New - Lnea FV 20N
Kansas Plus - Lnea FV 24P
Newport Plus - Lnea FV B2P
Arizona Plus - Lnea FV B1P
Llosa - Lnea FV B4
Juegos monocomandos para baos
Las grferas de monocomandos

son sitemas de ltima generacin,
permiten la apertura y el cierre del
agua fra o caliente, as como el
control de la mezcla con un solo
comando, lo que posibilita un
accionamiento cmodo con una
sola mano. Est compuesto por
un cartucho que contiene dos
discos cermicos que se deslizan
entre s y permite un funciona
miento suave.
Dominic - Lnea FV 85
Temple - Lnea FV 87
Dalia - Lnea FV D3
Libby - Lnea FV 39
Vivace - Lnea FV 93
Material
Descripcin
Presentacin
Eclipse - Lnea FV 94
Smile - Lnea FV 92
Flow - Lnea FV B3
Llosa - Lnea FV B4
Arizona - Lnea FV B1
Accesorios para el cuarto de bao
Repisa de vidrio; Toallero corto;

Toallero barral recto; Percha portarrollos; Jabonera para aplicar de
metal; Jabonera repisa de metal;
Jabonera repisa de vidrio; Porta
vaso con vaso.
Alesia-Lnea FV 49
Dominic-Lnea FV 85
Vermont-Lnea FV 83 Temple-Lnea FV 87
Nerea-Lnea FV 59
Liberty-Lnea FV 46
Chess-Lnea FV 84
Gran Gala-Lnea FV 72 Denisse-Lnea FV 64
Libby-Lnea FV 39
Melody-Lnea FV 28
Nebraska-Lnea FV D5
Margot-Lnea FV 62 Allegro-Lnea FV 15
California-Lnea FV 17
Newport-Lnea FV B2 Arizona-Lnea FV B1
Dalia-Lnea FV D3
Enia-Lnea FV D1
Carysa-Lnea FV C2
Grand Hotel-Lnea FV 37 Scala-Lnea FV 06
Selena-Lnea FV 50
Mikka-Lnea FV 31
PA GINA
625
Material
Descripcin
FV Spa
FV ofrece una amplia gama

de productos para que pueda
disear su spa en casa
Duchas termostticas
Los juegos termostticos de FV

mantienen constante la tempratura
del agua. Una vez seleccionada la
temperatura deseada, el cartucho
termosttico regula, en forma
constante e inmediata el
suministro, de agua fra y caliente,
que protege de quemaduras
ocacionadas por chorros
. caliente.
imprevistos de agua
Adems, estn provistos de un
botn de seguridad, que impide
que pueda seleccionarse
accidentalmente una temperatura
superior a los 38
Juegos para cocinas
Dentro de los juegos de cocina

estn los Juegos monocomandos
para mesada, los Juegos
compactos, los Juegos para
mesada de 2 (dos) agujeros,
Juegos monocomando de pared y
Juegos de pared.
Soluciones inteligetes
FV se une con "Soluciones

Inteligentes al concepto mundial
s
de racionalizacin de agua con sus
lneas Pressmatic y FVTronic. Los
productos automticos reducen de
30 a 77 % el consumo de agua,
as evitan el desperdicio. Esto
son juegos ideales para
aplicaciones en lugares pblicos
como restaurantes, bares,
aeropuertos, shoppings, cines,
hoteles, escuelas, hospitales, etc.
Broncera sanitaria
Accesorios para la instalacin; .

accesorios para picos, desages y
sus accesorios, canillas de
mesada, de paredes, para
manguera, llaves de paso, vlvulas
y llaver esfricas, llaves de gas
FV Dryfix
FV Dryfix es un exclusivo sistema

de fijaciones para construccin en
seco una solucin integral que
permite realizar instalaciones
sanitarias sencillas, rpidas y
firmes en interiorese de tabiques
secos. Se compone de soportes
multilaminado fenlico hidrfugo,
laqueados para su mayor
durabilidad, que sirven de base a
las piezas que fijan la instalacin.
Presentacin
Material
Pressmatic
Descripcin
Mezcladora de pared (0341).
Dosificador de jabn (0340).
Vlvula tecla automtica para
pared (0345).
Vlvula automtica para piso
(0346).
Vlvula pedal automtica (0347).
Canilla de acceso irrestricto de
media 1/2 (0348).
Vlvula automtica para pared
(0360.01).
Canilla automtica para lavatorio
(0361).
de lujo (0361.01).
Canilla automtica inclinada para
lavatorio de lujo (0361.02).
Vlvula automtica para mingitorio
(0362).
Vlvula para descarga de inodoro
(0368).
Tapa tecla para vlvula de
descarga (368.02) especialmente,
para discapacitados.
con manija larga para discapacitados (0361.03).
Presentacin
Utiliza un sistema de acionamiento

hidromecnico, donde apertura y
cierre estn dadas por la actuacin
de dos fuerzas simultneas: la
hidrulica (presin de agua) y la
mecnica (presin de accionamiento manual o con el pie).
Antivandlicos:
Ducha antivandlica (0339). Ducha
automtica antivandlica (0343).
Tapa tecla antivandlica para
vlvula de descarga (0349).
Canilla automtica antivandlica
de pared (0342).
Vlvula automtica antivandlica
para mingitorio (0344).
Termostatos 0216 y 0218, confort
y seguridad para el hogar.
Los juegos termostticos

mantienen constante la temperatura del agua una vez seleccionada. Esta sola caracterstica ya
los sita en un segmento
diferenciado en lo que a confort y
seguridad se refiere.
Una vez elegida la temperatura
deseada, el cartucho termosttico
regula en forma constante e
inmediata el suministro de agua
fra y caliente, evita los constantes
ajustes de temperatura y protege
de quemaduras ocasionadas por
chorros imprevistos de agua
caliente cuando es abierta alguna
otra canilla de la casa.
Las duchas termostticas con
cartucho FVBASE ofrecen una
amplia variedad de modelos y
acabados, con volantes y duchas
en concordancia con las
principales lneas de FV.
Los termosttos estn provistos
adems de un boton de
seguridad, que impide que pueda
seleccionarse accidentalmente una
temperatura a las 38.
El sistema FVBASE brinda la

posibilidad de armar juegos de
diferentes lneas y colores sobre
un mismo cuerpo comn (el
cartucho FVBase).
Esta es una ventaja fundamental
en obra, donde puede instalarse
la unidad termosttica
0216.FVBASE o 0218.FVBASE,
independientemente de las vistas
que se vayan a clocar posteriormente, evita roturas o extravos o
simplemente posterga la eleccin
del diseo y color hasta entrar en
la etapa final de la obra, cuando
ya han sido definidos cermicos y
lozas.
El uso de juegos termostticos en
hotelera. Segurdad adicional a un
costo razonable.
PA GINA
627
Loma Negra
PA GINA
629
Packaging
Material
Descripcin
Presentacin
Cemento
Petrolero
clase G y H
Para ser utilizado en pozos

petrolferos como cemento
bsico, desde la superficie hasta
2440 m de profundidad tal como
est elaborado. Puede ser usado
con aceleradores o retardadores
para cubrir un amplio mbito de
profundidad y temperaturas de
pozos. No se agregarn ms
aditivos que el sulfato de calcio
o agua o ambos, mezclados con
clinker durante la elaboracin del
cemento de clase G.
El diseo del producto y

las especificaciones son
flexibles y pueden ser
ajustadas para satisfacer
las preferencias del cliente
en cuanto a aplicaciones y
ambientes especficos.
El producto puede ser entregado

en bolsones (1,5
o 2,0 toneladas
mtricas por bolsn) o en bolsas
de 50 kg.
palletizadas a la
mayora de los
destinos en todo
el mundo.
Tambin puede
ser preparado un
envase especial
segn el
requerimiento.
Cemento
Sper
Conglomerante hidrulico que

contiene al clinker Prtland como
constituyente necesario y pequeas cantidades de sulfato de
calcio. Es un material inorgnico
que, en contacto con agua,
desarrolla resistencias rpidamente y, una vez endurecido,
conserva su resistencia y estabilidad, incluso, bajo el agua.
Este Cemento Prtland se

recomienda para ser
utilizado en los casos
donde se requiere una alta
resistencia inicial, siempre
que no existan condiciones
especiales de exposicin
que justifiquen el de
Cemento Prtland con
propiedades especiales.
Habitualmente, se lo utiliza
en la industria del hormign premoldeado, hormigones pretensados y
postensados, premezclados, encofrados deslizantes y otros procesos
especiales que requieran
alta resistencia temprana.
Bolsas de
50 kg de peso
neto o
a granel.
Cemento
Premium
Conglomerante hidrulico, que

contiene al clinker Prtland como
constituyente necesario, pequeas cantidades de sulfato de
calcio y la eventual adicin de
hasta un 5% de componentes
minoritarios. Es un material
inorgnico que, una vez endurecido, conserva su resistencia y
estabilidad, incluso, bajo el agua.
Cemento de
Alto Horno
CAH40
Conglomerante hidrulico, que

contiene el clinker Prtland como
constituyente necesario, con el
agregado de Escoria de alto horno
y responde a la denominacin
CAH40 ( ARS, BCH, RRAA), es decir,
es un cemento de alto horno,
categora 40 y que representa las
propiedades especiales de ser
altamente resistente a los sulfatos,
debajo calor de hidratacin y resistente a la reaccin lcali-agregado.
Solo a granel.
Se recomienda el uso de
CAH40 agregado para todos
aquellos morteros y hormigones donde resulten importantes la resistencia final y la
durabilidad, pero se restringe
su uso sobre aquellas aplicaciones donde resulte importante una alta resistencia inicial,
como premoldeados curados a
temperatura ambiente y usos
de enconfrados deslizantes
Solo a Granel
Cementos de albailera
Packagin
Material
Plasticor
Descripcin
Plasticor es un producto que
reemplaza a la mezcla de cal y
cemento. Como consecuencia de
rigurosos controles de laboratorio, su inalterabilidad y su alto
grado de adherencia convierten a
Plasticor en un material ideal
para los albailes que realizan
mamposteras, revoques gruesos,
carpetas y contrapisos.
Mampostera en general
Contrapisos
Revoques gruesos
Carpetas de nivelacin
Colocaciones
Presentacin
Bolsas de
40 kg.
Cales
Packaging
Material
Descripcin
Cal Cacique
Plus y Max 30
Entre sus propiedades ms

importantes, merece destacarse
su finura, dado que para las
cales de este tipo esta propiedad
es fundamental. Una mayor
finura le confiere al producto
mayor plasticidad, retencin de
agua, trabajabilidad, rendimiento
volumtrico estabilidad mecnica
y resistencia. Es una cal
"medianamente hidrulica",
garantizada por su bajo residuo
insoluble y un buen contenido
de cal til. Tiene la cualidad de
ser un producto que puede
fraguar con el aire y en
condiciones de humedad.
Cal Cacique Plus

20 kg con un
rendimiento de
5 baldes. Cal
Cacique Max 30
kg con un
rendimiento de
8 baldes.
En bolsas de
20 kg., pesados
automticamente durante
la carga
y granel.
Cal Area
Loma Negra
Retencin de agua: Su finura

hace posible que se evite la
succin provocada por los
ladrillos y revoques gruesos al
retener el agua de empaste.
Mayor plasticidad: Esta
propiedad le permite al albail
disponer de mayor tiempo de
trabajo para aplicar las mezclas.
Mayor trabajabilidad: Los
artesanos podrn extender las
mezclas sin dificultad y lograr
morteros cohesivos que
interrumpan la segregacin.
Ms rendimiento: Su finura hace
posible obtener mayor cantidad
de baldes por bolsa.
Mayor adherencia: Una de las
propiedades ms importantes de
la cal para garantizar la
durabilidad de los trabajos.
Mayor estabilidad: Un producto
homogneo de mxima calidad
elaborado con la mejor
tecnologa y los controles
ms exigentes.
Bolsas de
20 kg
Presentacin
PA GINA
631
Cerro Negro
Cerro
Negro
Packaging
Material
Descripcin
Presentacin
Cermica para Cermica esmaltada en medidas

ppisos y
de 10x10, 15x15, 20x20, 30x30.
pared
Lneas: Atenas Fortezze, Blanco
T.U., Magna, Treviso, Delos,
Tarragona, Cronos. En su
variedad de colores.
Revestimiento de piso y
pared interior.
Cermica para Cermica esmaltada en medidas

pisos
de 30x30 y 44x44. Lneas:
Tampa, Piastra, Perlino, Laja,
Blanco T.U., Avila, Viraro, Louvre,
Fortezze.
Revestimiento para piso.
Cermica
Hard Body
para pisos
Semi gres de alta resistencia al

desgaste. Medidas de 34x34 y
44x44. Lneas: Gnesis y Loft.
Revestimiento para piso de

alta resistencia al desgaste
ideal para lugares de alto
trnsito. Recomendado
para uso exterior por su
baja absorcin.
Cermica
Revestimiento
(pared)
Cermica esmaltada en medidas

20x20, 20x25, 25x40. Lneas:
Blanco Baden, Marmi, Tivoli,
Mikonos, Blanco Saten, Hidra,
Cronos, Topacio, Arenisca, Neve,
Carrara.
Revestimiento de pared.
Piezas
Cermica
Especiales
Diversidad de guardas, listeles,

lpices, molduras, tozzetos,
zcalos y mallas de corte.
Combinar las placas

Por caja o
cermicas para piso y
paquetes de a 5
pared da la posibilidad de unidades.
crear diversidad de diseos
y otorgar calidad esttica a
la ambientacin.
Porcellanato
Packaging
Descripcin
Porcellanato
serie Full
Body
Rstico, con uniformidad de

color en la masa, de alto
trnsito, antideslizante.
Productos como el Slate y
Granito en variados colores y
medidas de 9,8x9,8, 33x33, 33x,
25x50, 25x25, 50x50.
De masa coloreada, color

uniforme con propiedades
homogneas en todo su
espesor. Antideslizante.
Por su baja porosidad, es
resistente a heladas,
desgastes y ataques
qumicos. De uso interior y
exterior recomendado para
piso y revestimiento.
Porcellanato
serie Full
Body
- Esmaltado
Con uniformidad de color en

toda sumasa, alto trnsito. Con
0,05% de absorcin. Lneas,
Etruria, Argel, Tanger. En
variados colores y medidas de
33x33, 50x50 y 33x66.
De masa coloreada, color

uniforme con propiedadeshomogneas en todo su
espesor. Por su baja
porosidad, es resistente a
desgastes y ataques
qumicos. De uso interior,
recomendado para pisos y
revestimientos.
Porcellanato
serie Full
Body
- Marble
Textura de mrmol natural, alto

transito. Con 0,05% de
absorcin. Pulido y natural.
Lneas, Dolomite, Alabastro,
Opalo. En variados colores y
medidas de 33x33.
De masa coloreada, con

propiedades homogneas
en todo su espesor. Por su
baja porosidad, es
resistente a desgastes y
ataques qumicos. De uso
interior, recomendado
para piso y revestimientos.
Material
Presentacin
Porcellanato
Packaging
Descripcin
Con uniformidad de color en

toda smasa, alto trnsito. Con
0,05% de absorcin. Pulido,
natural y antideslizante. Medida
de 33x33.
Lnea: Cuarzo.
De masa coloreada, con

propiedades homogneas
en todo su espesor. Por su
bajporosidad, es resistente
a desgastes y ataques
qumicos. Con la opcin
del producto antideslizante, muyusado en lugares
pblicos como ser
Restaurantes y Hospitales.
De uso interior, recomendadopara piso y revestimiento.
Piezas
Especiales
Porcellanato
Guardas, lpices, listeles,

listones, zcalos, escalones,
frente de escalones. Mallas de
corte.
Diversidad de productos
Por caja o
que ayudan al refinamiento paquete de a 5
esttico de las ambientaunidades.
ciones.
Piezas
Especiales
Porcellanato
Tcnico
Rinconero, esquinero, zcalo

sanitario.
Piezas de lnea especial

que cubren el requerimiento de las instalaciones
principalmente sanitarias.
Pool Gres
Revestimiento porcellnico para

piletas de natacin de muy baja
absorcin en color celeste y
medidas de 7,5x7,5.
Especialmente diseado
para piletas de natacin.
Material
Porcellanato
serie Full Body
- Tcnico
Presentacin
Por caja o
paquetes de a 5
unidades.
Tejas Calvu
Packaging
Material
Descripcin
Teja Francesa
Cubierta para Techos con

una pendiente mnima
de 20.
Teja Romana

una pendiente mnima
de 22.
Teja Classic

una pendiente mnima
de 35.
Teja
Americana

una pendiente mnimma
de 20.
Teja Colonial
Teja cermica - 28 tejas por m2.

Colores: Natural; Envejecida;
Blanca. Absorcin de agua 9%.
Carga de rotura 230 kg.
Presentacin
Pallet de 300
tejas (24m2).

una pendiente mnima
de 20.
PA GINA
633
Tejas Calvu
Packaging
Material
Descripcin
Accesorios
Francesa
Presentacin
Estos accesorios resuelven

los detalles constructivos
de las cubiertas.
La media teja sirve para
colocar las tejasde junta
cruzada, se usa una por
hilada.
Los Aristeros y Cumbreras
resuelven las uniones de
los faldones, entran
2,5unidades por m.
Frontn y Cenefas
reemplazan el cierrelateral
que sola hacerse con
madera, metal o mortero,
lo que da una mejor terminacin; se usan 2,5 m.
La teja de ventilacin
facilita la circulacin de aire
bajo la teja, se usa 1 u.
cada 10 m2.
El Kit de chimenea
sustituya el dispositivo
construdo en chapa y
ofrece un alto valor
esttico, duracin y
funcionalidad.
Presentacin:
los aristeros y
cumbreras se
paletizan,
mientras en el
resto de los
accesorios se
compran por
unidad.
Accesorios
Romana
Estos accesorios pueden

encontrarse en todos los colores.
- Media teja
- Aristero
- Aristero de cierre
- Caballete de cumbrera
La media teja resuelve la

terminacin lateral y
tambin se usa comocenefa. El aristero y la cumbrera
cubren las uniones de los
faldones. El aristero de
terminacin cierra la lnea
de aristeros.
Presentacin:
los aristeros y
cumbreras se
paletizan
mientras que el
resto de los
accesorios se
compran por
unidad.
Accesorios
Classic
Estos accesorios pueden

encontrarse en todos los colores.
- Media teja
- Aristero
- Aristero de terminacin
La media teja sirve para

colocar las tejas de junta
cruzada, se una por la
hilada. Los Ariteros
resuelven las uniones de
los faldones, entran 2.5
unidades por ml. El aristero
de terminacin cierra la
lnea de aristeros.
Presentacin:
los aristeros y
cumbreras se
paletizan
mientras que el
resto de los
accesorios se
compran por
unidad.
Kl aukol
Packaging
Material
Descripcin
Klaukol Flex
Fluido
Klaukol incorporo la tecnologa fluida al tradicional

Klaukol Flex. La nueva formula
de Klaukol Flex Fluido permite
lograr la consistencia deseada
y el mximo tiempo abierto
para cada aplicacin, asegurando as el pleno contacto y
adherencia de cada pieza.
La mezcla fluida resulta mas
fcil de empastar y mezclar,
de rpido llaneado y por sus
aditivos mejora la plasticidad,
adherencia y tiempo abierto.
Presentacin
Bolsa de 30 kg.
Klaukol Flex Fluido se
recomienda para la colocacin de cermicos sobre
cermicos, losas radiantes
y fachadas.
De acuerdo a las necesidades de colocacin podemos preparar el adhesivo
en la consistencia habitual
para revestimientos en vertical o sobre carpetas de
pisos con imperfecciones,
o fluida sobre carpetas de
pisos bien niveladas.
Rendimiento
Tamao de la Pieza
Llana Recomendada
Hasta 15 x 15 cm
Hasta 20 x 20 cm
Hasta 30 x 30 cm
Mayor a 30 x 30 cm
6
8
10
12
x
x
x
x
6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
Consumo
3
4
5
6
kg/m
kg/m
kg/m
kg/m
Consistencia
1 parte de agua
Habitual
Fluida
Fluida
3 partes 3,5 partes de

de adhesivo adhesivo
Kl aukol
Packaging
Material
Descripcin
Presentacin
Klaukol
Blanco Pro
Adhesivo para la colocacin de

vicri y piezas de baja absorcin
que requieran por su transparencia de un adhesivo blanco.
Especialmente recomendado
para piscinas.
Usar sobre soportes, como: Bolsa de 30 kg.

morteros de cemento
normal, si estos han
fraguado y secado
lo suficiente.
Revoques de cemento,
cemento-cal.
Losa de hormign, siempre
que hayan transcurrido, al
menos, 6 meses desde su
construccin y tengan una
flecha menor de 1/360
de luz.
Pisos granticos o
calcreos, siempre y
cuando, se trate
previamente para lograr
una superficie adecuada.
Klaukol
Impermeable

pisos y revestimientos cermicos,
granticos y calcreos en interior
y exterior.
Usar sobre soportes tales

Bolsa de 5, 10 y
como: morteros y revoques 30 kg.
de cemento, cemento-cal,
si estos han fraguado y
secado lo suficiente.
Klaukol
Porcellanato
Impermeable

pisos y revestimientos de
porcellanato en interiores y
e xteriores, sobre soportes
tradicionales .
Usar sobre soportes

tradicionales como:
morteros de cemento.
Revoques de cemento,
cementocal .
Bolsa de 30 kg.
PA GINA
635
Packaging
Material
Descripcin
Klaukol
Rpido
Impermeable
Adhesivo para colocaciones

de piezas de media y alta
absorcin, de fraguado rpido.
Usar sobre soportes como:

morteros y revoques de
cemento, cemento-cal, con
la condicin de que hayan
fraguado y secado
lo suficiente.
Losas de hormign,
siempre que hayan
transcurrido, al menos, 6
meses desde su construccin y tengan una flecha
menor de 1/360 de luz.
Pisos granticos o
calcreos, siempre y
cuando, se trate
previamente para lograr la
superficie adecuada.
Klaukol
Grandes
Piezas
Impermeable

Usar sobre soportes
mrmoles, granitos, cotos y
como: revoques y
calcreos de gran tamao y peso. carpetas normales.
Soportes irregulares sin
previo nivelado, donde los
espesores del adhesivo no
superen los 15 mm.
Klaukol
Pla-K
Adhesivo en
pasta
Adhesivo en pasta de color

blanco, listo para usar, especial
para placa de cartn yeso,
ladrillo de yeso y enlucido
de yeso.
Usar sobre soportes de

Baldes de
placa de cartn yeso,
7 y 34 kg.
ladrillo de yeso y enlucido
de yeso.
As como morteros y
revoques de cemento
y cemento-cal.
Klaukol
Refractario
Adhesivo en polvo especialmente

formulado con cemento
aluminoso para resistir
altas temperaturas.
Ideal para la colocacin en
asadores, chimeneas, hornos
y parrillas.

Bolsa de 10 kg.
como: morteros y revoques
Klaukol Epoxi
Adhesivo
Pastina
Adhesivo pastina de dos

componentes. Ideal para el
pegado y tomado de juntas
de piezas anticidas.
Colocacin sobre todo tipo

de soportes, tomado de
juntas entre 3 y 15 mm.
Para interior y exterior.
Resistente al ataque cido.
Utilizado en industrias
qumicas, alimenticias,
hospitales y laboratorios.
Presentacin
Bolsa de 10 y
30 kg.
Bolsa de 30 kg.
Baldes de 5 kg.
Packaging
Material
Ecostik
Descripcin
Adhesivo en pasta, flexible, para
la colocacin de pisos y
revestimientos cermicos sobre
soportes no tradicionales como
madera, yeso y poliestireno.
Usar sobre soportes de
morteros y revoques de
cemento, cemento-cal,
cermicos existentes,
placas de cartn yeso,
madera, etc.
Presentacin
Balde de 1,5; 7
y 30 kg y
tambores de
300 kg.
Pastina Klaukol Pastina fluida impermeable y

Piezas Normales antihongos para el tomado de
Fluida 1 a 4 mm juntas en piezas de alta o media
absorcin de pisos y revestimientos. Recomendada para juntas
de 1 a 4 mm.
Ideal para el tomado de

juntas de pisos y
granticos y calcreos de
media o alta absorcin, en
interior y exterior, incluso
en baos, balcones
y terrazas.
Estuches de
cartn de
1 y 5 Kg.
Pastina Klaukol
Alta Performance Fluida
1 a 15 mm
Pastina fluida impermeable y

antihongos para el tomado de
juntas especialmente desarrollada para pisos y revestimientos
de baja absorcin. Recomendada
para juntas de 1 a 15 mm.

juntas de pisos y
granticos y calcreos de
todo tipo, especial para el
tomado de juntas en
piezas de baja absorcin,
como monoccin, vicri y
porcellanatos en interior y
exterior, incluso en baos
balcones y terrazas.
Estuches de
cartn de
1 y 5 Kg.
Pastina
Klaukol Junta
Ancha
4 a 15 mm
Pastina impermeable para el

tomado de juntas en pisos y
revestimientos de todo tipo.
Especialmente desarrollada para
pisos y revestimientos rsticos.
Recomendada para juntas entre
4 y 15 mm.

juntas de pisos y
granticos y calcreos, en
interior y exterior, incluso
en baos, balcones y
terrazas con espesores
mximos de 15 mm.
Estuches de
cartn de 6 kg.
Bolsa de polietileno de 10 kg.
Pastina
Klaukol para
Piscinas
Pastina impermeable para el

tomado de juntas en piscinas de
revestimientos de baja
absorcin. Recomendada para
juntas entre 1 y 15 mm.

juntas de revestimientos
de baja absorcin
en piscinas.
Bolsas de 5 kg.
Parex-Brick
Gris
PAREX-BRICK GRIS es un mortero

de albailera para elevacin de
muros como mortero de asiento
de bloques y ladrillos. Es un
mortero listo para usar en forma
manual, fabricado y premezclado
en seco. Su resistencia (M-40) es
apta para ejecutar elevacin de
tabiques y muros portantes con
cargas moderadas.
Es un mortero de
albailera para elevacin
de muros como mortero de
asiento de bloques
y ladrillos.
Se suministra en
bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
impermeabilizado), de 30 kg.
PA GINA
637
Packaging
Descripcin
Presentacin
Parex-Do
PAREX-DO es un mortero listo

para aplicar en forma manual,
fabricado y premezclado en seco,
para aplicaciones interiores.
Su plasticidad y aditivos
permiten lograr terminaciones
aptas para ser pintadas. Es un
mortero para revestir muros de
ladrillos comunes, cermicos,
hormign, etc.
Es un mortero para revestir

muros de ladrillos
comunes, cermicos,
hormign, etc.
Bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
impermeabilizado) de 30 kg.
Parex-Tro
PAREX-TRO es un mortero listo

fabricado y premezclado en seco,
para aplicaciones exteriores, con
hidrfugo de masa incorporado,
que permite utilizarlo sin la
necesidad de aplicar previamente
la capa aisladora. Su plasticidad
y aditivos permiten lograr terminaciones aptas para ser pintadas.
Es un mortero para revestir
muros de ladrillos comunes,
cermicos, hormign, etc.
Es un mortero para:
revestir muros de ladrillos
comunes, cermicos,
hormign, etc.
Bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
Parex-Nivel
PAREX-NIVEL es un mortero listo

fabricado y premezclado en seco.
E s un mortero para nivelacin de
pisos, y/o para la preparacin de
soportes en la colocacin de
t odo tipo de revestimiento.
Es un mortero para:
nivelacin de pisos para la
preparacin de soportes en
la colocacin de todo tipo
de revestimiento.
Bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
Parex Nivel Atrmico
Es un mortero listo para aplicar

en forma manual, fabricado y
premezclado en seco a partir de
cemento de alta resistencia,
ridos seleccionados y aditivos
que, con el agregado de agua,
logran un ptimo mortero
para ejecutar carpetas
niveladoras con excelentes
propiedades atrmicas.
Es un mortero para nivelacin de pisos para la

preparacin de soportes
donde la absorcin de
temperatura y la reflectancia de absorcin solar
necesitan obtener comportamientos trmicos de
baja transmitancia.
Se suministra en
bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
Parex Piso
E s un mortero listo para aplicar
Nivel - Liviano en forma manual, fabricado y
premezclado en seco a base de
cemento, cal y ridos livianos
seleccionados que, con el
agregado de agua, logran un
ptimo mortero para ejecutar
c ontrapisos y carpetas nivelador as en una sola accin.
Es un mortero para la
carga y nivelacin de pisos
para la preparacin
de soportes en la
colocacin de todo tipo
de revestimientos.
Se suministra en
bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
Parex Piso
Es un mortero para:
preparacin de niveles
de pisos.
Bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
Material
PAREX-PISO es un mortero
premezclado a base de cemento,
cal y ridos seleccionados que
con el agregado de ridos
gruesos se convierte en un
ptimo producto para capas de
carga. Es un mortero para
preparacin de niveles de pisos.
Packaging
Descripcin
Presentacin
Parex-Hidro
PAREX-HIDRO es un mortero listo

para su aplicacin, fabricado y
premezclado en seco en a base
de Cemento Prtland y arenas de
granulometra calibrada para
obtener una ptima compacidad
y un aditivo hidrfugo de masa.
Es un mortero para impermeabilizar sobre mampostera de cualquier tipo y sobre hormign. Se
lo utiliza tambin para la
ejecucin de capas aisladoras
tanto horizontales como verticales, en la ejecucin de dobles
muros con ladrillo a la vista y en
sistemas constructivos donde se
requiere un mortero de altas
resistencias mecnicas y
excelente poder hidrfugo.
Es un mortero para
impermeabilizar:
sobre mampostera de
cualquier tipo y
sobre hormign.
Para otro tipo de soportes,
conviene consultar las
instrucciones segn el caso.
Se lo utiliza para la
ejecucin de capas
aisladoras tanto horizontales como verticales, en la
ejecucin de dobles muros
con ladrillo a la vista y en
sistemas constructivos
donde se requiere un
mortero de altas
resistencias mecnicas y
excelente poder hidrfugo.
Bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
Meztik
Premezcla de albailera.
Mortero de reparacin
multipropsito.
Mortero universal de
Bolsas de 5; 10 y
albailera utilizado para
30 kg.
elevacin de mampostera.
Revoques de aplicacin
manual, carpetas de piso y
reparaciones en general.
Stuko Interior
Stuko es un revoque que

reemplaza con amplias ventajas
al revoque fino a la cal preparado en obra, para terminaciones
de muros y cielorrasos interiores;
obtenindose mejor calidad
de terminacin y rapidez
en la aplicacin.
Stuko es un material de
terminacin para todo tipo
de mampostera en interior,
tales como:
Colocacin sobre hormign
siempre que est libre de
lquidos desencofrantes.
Colocacin sobre morteros
de cal, cemento.
de cemento. Colocacin
sobre morteros de cemento
de albailera, etc.
Se suministra en:
Bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
Bolsas de
polietileno de 5
y 10 kg.
Stuko Exterior
Stuko es un revoque que

reemplaza con amplias ventajas
al revoque fino a la cal
preparado en obra, para
terminaciones de exteriores,
frentes y medianeras; obtenindose mejor calidad de terminacin y rapidez en la aplicacin.
Es un material de
terminacin para todo
tipo de mampostera
tales como:
de cal-cemento.
sobre morteros de
cemento de albailera, etc.
Bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
Material
PA GINA
639
Packaging
Material
Descripcin
Presentacin
Stuko
Premium
Interior
Es un mortero listo para aplicar

en forma manual, fabricado y
premezclado en seco, para
aplicaciones interiores.
Es un material de
terminacin para todo
tipo de mampostera
tales como:
de cal-cemento.
sobre morteros de cemento de albailera, etc.
Bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
Parex Estilo
Mezcla ideal para revestimiento y

decoracin de paredes exteriores
en una sola aplicacin (4 en 1).
Su equilibrada formulacin con
aditivos impermeabilizantes
otorgan excelente repelencia al
agua en toda su masa. Existen
dos ofertas de terminacin (fina
y gruesa), adems de una amplia
gama de colores.
Especial para revestimientos

de fachadas con efecto ptreo que asocia esttica,
proteccin, durabilidad y
decoracin al permitir
liberar la imaginacin en
la combinacin de
colores y texturas, y
crear efectos cromticos
hasta nunca vistos.
Est disponible
en 6 terminaciones: raspado fino, raspado
grueso, gota
fina, gota gruesa, planchado y
fratasado; en
bolsas de papel
de 2 pliegos
(uno de ellos
Parex Matiz
Mortero de revestimiento interior

y exterior en capa fina, texturado
y colorado de terminacin
smil piedra.

Bolsa de 25 kg.
Parex
Decoflex
Revestimiento acrlico decorativo

para aplicarse en interior o exterior con terminaciones Fina, Rulato Travertino y Acrlico Texturado.

si stos han fraguado y
Balde de 30 kg.
Tambores de
300 kg.
Aluar
PA GINA
641
Acerbrag
Packaging
Material
Descripcin
Presentacin
AL-220
Normal y
Soldable
Barras de acero lisas y de seccin circular laminadas en caliente para armaduras en estructuras
de hormign.
Utilizacin en armaduras
en estructuras de Hormign Armado.
La produccin
estndar es en
barras de 12 m
de longitud,
acondicionadas
en paquetes de
2 t, o rollos de
1.8 t (dimetro
6 a 12 mm.).
Aceros
Conformados
Tipo ADN-420
en Barras de
Rollos
Los aceros conformados de

Dureza Natural (ADN) Normal son
aceros al carbono destinados a
la construccin, elaborados en
hornos elctricos. Sus caractersticas mecnicas se obtienen a
travs de su composicin
qumica acorde con cada
producto. Es decir, que estos
aceros no sufren, posteriormente
a su laminacin, ningn proceso
mecnico para conferirles
resistencia. Su superficie est
conformada con dos nervaduras
longitudinales, y nervaduras
transversales a la barra,
dispuestas en espina de pescado
a 45 con respecto a su eje.
El acero conformado ADN

420 se utiliza para la
confeccin de armaduras
en cualquier estructura de
Hormign Armado, ya sea
vaciada en obra (in situ),
premoldeada: losas y
muros, vigas y columnas,
muros de contencin,
tanques y reservorios de
agua, edificios en altura,
puentes, diques, centrales
elctricas, obras industriales, pavimentos de
hormign en general,
rutas y aeropuertos.
La produccin
estndar es en
barras de 12 m
de longitud, en
paquetes de 2 t
aproximadamente, con 6 ataduras, o rollos de
1,8 t con 4 ataduras (dimetro
6 a 12 mm.).
Art 500 en
Barras y
Rollos
Aceros de Construccin
Nervurados
Estos aceros, conocidos en el
mercado como alambres para la
construccin, sufren un proceso
de laminacin en fro a partir
del alambrn, que les confiere
sus caractersticas y
propiedades mecnicas.
El acero conformado ADN

420 se utiliza para la
confeccin de armaduras
en cualquier estructura de
Hormign Armado, ya sea
vaciada en obra (in situ),
premoldeada: losas y
muros, vigas y columnas,
muros de contencin,
tanques y reservorios de
agua, edificios en altura,
puentes, diques, centrales
elctricas, obras industriales, pavimentos de
hormign en general, rutas
y aeropuertos.
La produccin
estndar es en
barras de 12 m
de longitud, en
paquetes de 2 t
aproximadamente, con 6 ataduras, o rollos de
1,8 t con 4 ataduras (dimetro
6 a 12 mm.).
Mallas
Soldadas
Se trata de mallas electrosoldadas formadas por barras de

acero, dispuestas en forma
ortogonal y soldadas en todos
sus puntos de encuentro. El
acero utilizado en su fabricacin
es tipo ATR-500N, laminado en
fro. Mediante este proceso,
alcanzan una tensin de
fluencia caracterstica de
540 Mpa. Mnima.
Utilizables en todo tipo de

estructura plana y no plana
mediante su doblado en
sencillas mquinas.
Mallas soldadas
especiales con
acuerdo entre las
partes, pueden
fabricarse mallas
de medidas y
configuraciones
especiales. Se
entregan en
atados de entre
50 y 100
unidades de
acuerdo con el
peso de cada
panel, para
facilitar su
manipuleo
y acopio.
PA GINA
643
Packaging
Material
Descripcin
Mallas
Soldadas
Presentacin
Medidas estndar 6 x 2,15 mm
y especiales
Aceros
Conformados
ADN-S 420
en Barras y
Rollos.
Aceros conformados de durez

a
natural soldable para armadur
as
en estructuras de hormign.
Posee caracatersticas d
e
soldabilidad segn norma
s
IRAM-IAS-U-500-207.
Construccin de armaduras en estructuras d

e
hormign que er quieran
soldaduras o no, aptas
para utilizar en cualquier
regin del pas.
Grado de ductilidad alt
o.
Las barras se
entregan en
paquetes de 2 t,
con 6 ataduras
en rollos de 1,8
t, con 4 ataduras
(rollos de dimetro 6 a 12 mm.)
Barras de
acero redondo liso tipo t
herrero
Producto obtenido por lamin

acin en caliente, con seccin
ransversal circular. Se trata de
aceros soldables, de gran duct
ibilidad, calidad SAE 1016/21
.
Utilizado en construccin
.C
on 6m de
longitud, se
suministran en
atados de 2
toneladas.
Alambre
Negro
Recocido
Alambre trefilado fabricado con

acero de bajo carbono y co
n
tratamiento trmico de recocid
o
en horno bach para recristalizar la estructura metalogrficay
otorgarle mxima ductibilidad.
Apto para usos generales

y construccin.Principalmente para la fijacin
de barras de hierro en
armaduras de hormign ramado, ataduras en general
,
embalajes y ferreteras.
Pack de 300 kg.

(fraccionado en6
rollos de 50 kg).
Rollos de 600 kg.
(a granel).
Clavos de
acero redondo tipo Punta
Pars - Espiralados.
Aptos para la realizacin de cual- En la industria de la cons

quier tipo de trabajo de unin
truccin para el armado de
que los requiera, ya que durante encofrados, machimbres,
su fabricacin y terminacin se armazones y soportes en
realizan rigurosos controles de general.
calidad que garantizan su desem
peo mecnico y su calidad dimensional. Cumplen con los
requisitos de la norma
IRAM-5123, satisfaciendo las
exigencias del mercado nacional
e internacional.
Disponibles en
medidas de 2 y
21/2, dispuestos
en cajas de 25 kg
a granel y en
fraccionado de 1 kg.
Plavicon
Impermeabilizantes para Techos
Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
Plavicon
Fibrado
Impermeabilizante acrlico con

Impermeabilizante para
fibras incorporadas en base
proteger cubiertas planas
acuosa formulado a base de pol- o inclinadas.
meros reticulantes de curado por
efecto UV (ultravioleta). Aplicado,
forma una membrana armada de
gran elasticidad y gran resistencia a la abrasin, resistente a los
agentes climticos cumple
eficientemente con la funcin de
impermeabilizar techos.
Mxima elasticidad en un amplio
rango de temperaturas (-15 C a
60 C). Curado por rayos ultravioletas, le confiere mxima
resistencia al ensuciamiento y
ausencia de pegajosidad residual
y mantiene su elasticidad por
ms tiempo.
Pomo de 320 g.
Lata de 1,25 kg.
Lata de 5 kg.
Lata de 10 kg.
Lata de 20 kg.
Plavipint
Fibrado
Profesional
Aplicado, forma una membrana

armada elstica y resistente a la proteger cubiertas planas
abrasin, resistente a los agentes o inclinadas.
climticos cumple eficientemente
con la funcin de impermeabilizar techos.
Elasticidad en un amplio rango
de temperaturas (-15 C a 60 C).
Resistencia al ensuciamiento y
ausencia de pegajosidad
residual.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1,25 kg.
5 kg.
10 kg.
20 kg.
Plavicon
sobre Techos
Impermeabilizante acrlico en base acuosa formulado en base a

polmeros reticulantes de curado
por efecto UV (ultravioleta).
Aplicado forma una membrana
armada de gran elasticidad y
gran resistencia a la abrasin,
resistente a los agentes
climticos cumple eficientemente
con la funcin de impermeabilizar techos.
proteger cubiertas planas
o inclinadas.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1,25 kg.
5 kg.
10 kg.
20 kg.
Plavicon
sobre
Membrana
Membrana
Impermeabilizante acrlico en
base acuosa formulado a base
de polmeros reticulantes de curado por efecto UV (ultravioleta)
de ltima generacin, formulado
especficamente para reparar o
decorar membranas asflticas
con terminacin de aluminio.
Tiene mxima adherencia sobre
aluminio o asfaltos deteriorados
o envejecidos, mantienen su
elasticidad y apariencia en el
tiempo.
Impermeabilizante
reparador de membranas
asflticas con aluminio.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1,20 kg.
4,6 kg.
10 kg .
20 kg.
Plavicon
sobre Chapas
Impermeabilizante acrlico base

acuosa formulado a base de
polmeros reticulantes de curado
por efecto UV (ultravioleta).
Aplicado, forma una membrana
Impermeabilizante reparador para techos de chapa.
PA GINA
645
Packaging
Material
Descripcin
Plavicon
Sobre Chapa
armada de gran elasticidad y

gran resistencia a la abrasin,
resistente a los agentes climticos cumple eficientemente con la
funcin de proteger y reparar
techos de chapa metlica o
fibrocemento.
Plavicon
Transparente
Impermeabilizante acrlico lquido

formulado para el sellado de filtraciones en techos, terrazas,
azoteas y muros. Al secar adquiere una consistencia elstica
de gran adherencia y totalmente
transparente, no afecta ni su
apariencia ni su transitabilidad.
Plavicon Transparente acta en
profundidad, obstruye las fisuras
no localizables.
Aplicacin
Impermeabilizante transparente para terrazas de

cermica/baldosa roja.
Presentacin
Botella de 1 l.
Lata de 4.l
Lata de 10 l.
Lata de 20 l.
Impermeabilizantes para Muros

Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
Plavicon
Muros
Plavicon Muros es un revestimiento plstico acrlico lquido

de base acuosa formulado para
la confeccin de revestimientos
impermeables paredes exteriores.
Total impermeabilidad. Mxima
elasticidad, en un amplio rango
de temperaturas.
Larga vida til.
Mxima resistencia al ensuciamiento y ausencia de pegajosidad residual. Aplicacin rpida y
sencilla.
Permeable al vapor de agua: no
se ampolla ni descascara.
proteger muros y frentes
exteriores.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1.25 kg.
5 kg.
12 kg.
25 kg.
Revocril
El agregado de cargas y pigmentos de alta resistencia a la intemperie aseguran una pelcula de

alto espesor y ptima elasticidad, se obtiene un producto de
alta durabilidad y resistente a la
exposicin en intemperie
acompaando movimientos de
dilatacin y contraccin sin
cuartearse ni quebrarse.
Revocril reemplaza fino y pintura
en un solo procedimiento.
Revocril se aplica en exteriores y/o interiores en

obra nueva y/o en refacciones directamente desde el envase sin diluir.
Lata de 6 kg.
Lata de 25 kg.
Impermeabilizantes para Ladrillos

Packaging
Material
Ladrik
Ladrillos
Solvente
Descripcin
Aplicacin
De pelcula microporosa penetra

en profundidad en el ladrillo
hidrofugando y repeliendo el
agua de lluvia, permitiendo a su
vez respirar al ladrillo y
manteniendo la permeabilidad al
vapor sin cuarteos o ampollas.
Contiene funguicidas y antialgas
que previenen la formacin de
moho y verdn.
Ladrillos, tejas y cermicos de poro abierto. Uso

exterior e interior.
Presentacin
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
Packaging
Descripcin
Aplicacin
Ladrik
Silicona
Solvente
Hidrofugante de siliconas lquido

incoloro para ladrillos y tejas.
Se aplica sobre ladrillos

vista, tejas, hormign
visto, revoques a la cal,
piedras naturales, premoldeados, etc.
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 10 l.
vLata de 20 l.
Ladrik
Ladrillos
Acrlico
De terminacin semimate o
satinada segn dilucin, con
pigmentos transparentes y semitransparentes resistentes a la luz
solar. Su pelcula microporosa
penetra en profundidad en el
ladrillo hidrofugando y repeliendo el agua de lluvia, permite a
su vez respirar al ladrillo y mantiene la permeabilidad al vapor
sin cuarteos o ampollas.
Contiene fungicidas y antialgas
que previenen la formacin de
moho y verdn.
Ladrillos, tejas y cermicos de poro abierto. Uso

exterior e interior.
Lata
Lata
Lata
Lata
Ladrik
Silicona
Acuosa
Hidrofugante de siliconas lquido

incoloro para ladrillos y tejas.
Se aplica sobre ladrillos

vista, tejas, hormign
visto, revoques a la cal,
piedras naturales, premoldeados, etc.
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 20 l.
Plavicon
Acrlico
Forma una pelcula elstica y

transparente que protege eficazmente de la humedad y la
intemperie, asegura, adems, la
Impermeabilizante destinado a proteger muros

de ladrillos vistos, lajas,
piedra, tejas, etc.
Lata
Lata
Lata
Lata
Material
Presentacin
de
de
de
de
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
Impermeabilizantes
Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Plavicon
Antihumedad
Revestimiento impermeabilizante
para exteriores destinado a neutralizar la humedad superficial de
las paredes.
Paredes interiores y
exteriores con humedad.
Se aplica sobre
superficies hmedas.
Lata de 1 kg.
Lata de 4 kg.
Lata de 20 kg.
Plavicon
Tanques
Impermeabilizante indicado para

el sellado y la impermeabilizacin de tanques de agua de
mampostera o fibrocemento. Su
exclusiva formulacin le otorga
gran adherencia a superficies
limpias aun hmedas, lo que es
fundamental al tratarse de
tanques, donde la rapidez del
tratamiento tiene particular
importancia. Su absoluta indisolubilidad en agua una vez
aplicado, lo hace especialmente
adecuado para su aplicacin en
tanques de agua.
Tanques de agua potable

de mampostera o
fibrocemento.
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 20 l.
Plavicon
Bloqueador
Lquido siliconado formulado

para combinarse qumicamente
con componentes de la mezcla
cementicia, a la que transforma
en impermeable. Adecuado para
Muros con humedad

ascendente que contengan calcio. No aplicar en
paredes de barro o adobe. No aplicar en paredes
Lata
Lata
Lata
Lata
Presentacin
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
PA GINA
647
Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
Plavicon
Bloqueador
bloquear la humedad ascendente

en muros con capa aisladora
horizontal fallada.
de ladrillo hueco.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
Plavicon
Ligante
Plstico lquido en base acuosa

formulado para utilizar como
agregado en mezclas de obra
para diversos usos: pinturas en
polvo, puente de adherencia,
mezclas adhesivas, etc., con el
objetivo de mejorar las propiedades fsicas (plasticidad, resistencia qumica, trabajabilidad,
adherencia, impermeabilidad,
etc.) del concreto o mezclas que
aumentan la resistencia de estas
a la compresin y flexin como
as tambin a la traccin.
Puentes de adherencia.
Pisos y carpetas de alta
resistencia qumica y al
trnsito. Mezclas adhesivas. Revoques y capas
impermeables. Mejorador
de pinturas en polvo,
cementicias o a la cal,
salpicados. Enduidos
cementicios y de yeso.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
Pimturas Especiales
Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
Atermik
Recubrimiento de alta durabiliTechos metlicos,

dad formulado a base de polcementicios o cermicos.
meros acrlicos y componentes
reflectivos para la aplicacin en
techos y destinado a proteger
trmicamente de la radiacin
solar y de los rayos UV.
Su aplicacin en techos de chapa
galvanizada reduce la temperatura interior hasta un 20%, mejora
el grado de confort y ahorra
hasta un 40% en gastos de
energa para acondicionar esos
ambientes. Atermik refleja un
85% de la radiacin solar y evita
el envejecimiento prematuro de
la superficie tratada.
Lata de 4 l.
Lata de 10 l.
Lata de 20 l.
Plavicon
Anticondensante
Revestimiento plstico especialmente formulado para absorber

la condensacin temporaria de
humedad que produce goteos en
los tinglados de chapas o canalones, tanto metlicos como de
fibrocemento.
Superficie interna de chapas metlicas.
Lata de 4 l.
Lata de 20 l.
Chapacril
Recubrimiento para
Chapas
Recubrimiento a base de resinas

acrlicas de terminacin semisatinado, formulado con filtros solares y pigmentos resistentes a la
luz solar UV para su uso en exteriores. Apto para galvanizados.
Rpido secado.
Su exclusiva formulacin
promueve mxima adherencia sobre chapas metlicas, plsticas o de
fibrocemento.
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 20 l.
7 colores.
Chapacril
Fondo Convertidor
Antioxido
para Superficies Metlicas
Fondo sinttico anticorrosivo con

pigmentos inhibidores de la
corrosin y aditivos convertidores de xido, formulado para la
proteccin de superficies metlicas ferrosas y como acondicionador del sistema de revestimiento
acrlico Chapacril.
Se aplica sobre chapas

nuevas, con pintura, con
pintura deteriorada, con
superficie oxidada, de
acuerdo con las
instrucciones.
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 20 l.
Selladores
Packaging
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
Plavicon
Sellador
Chapas
Sellador elstico acrlico de

destacada elasticidad, baja
absorcin de agua y reducido
envejecimiento. Su elasticidad se
conserva en un amplio rango de
temperaturas, y tiene reducido
envejecimiento.
Especialmente indicado
para el sellado flexible e
impermeable de solapados y reparaciones de
picaduras.
Pomo de 350 g.
Cartucho 450 g.
Plavicon
Sellador
Piletas
El Sellador para piletas Plavicon

Sellador Impermeable est formulado para el sellado elstico e
impermeable de fisuras y grietas
en piletas de natacin y tanques
de agua. Sus principales caractersticas son:
Elstico.
Impermeable
Adhiere sobre hmedo.
Mxima adherencia.
Permite ser repintado con cualquier tipo de pinturas.
Fisuras y grietas en piletas de natacin.
Cartucho 450 g.
Lata de 1.25 kg.
Lata de 5 kg.
Material
Lata de 25 kg.
Plavicon
Sellador
Tanques
Sellador especialmente formulaFisuras y grietas en

do para el sellado elstico e im- tanques.
permeable de fisuras y grietas en
tanques de agua. Tiene ptima
adherencia sobre todo tipo de
superficies inclusive hmedas.
Cartucho 450 g.
Plavicon
Sellador de
Siliconas
El Sellador de Siliconas Plavicon

est formulado a base de caucho
de siliconas, y es ideal para el
sellado e impermeabilizacin de
juntas de diversos materiales.
Sus principales caractersticas
son: Gran elasticidad en amplio
rango de temperaturas (-20 C a
100 C).
Absoluta impermeabilidad.
Puede permanecer sumergido
indefinidamente en agua.
Total resistencia a la intemperie.
Larga vida til.
Gran capacidad adhesiva, apto
para unir elementos de distintos
materiales.
Sellado de ventanas,
juntas y uniones en sanitarios y cocinas. Adhesiva
y sella sobre maderas,
metales, vidrios,
cermicos, plsticos,
frmicas entre otros. No
adecuado para el
adhesivado de espejos.
Cartucho 280 ml.
Plavicon
Sellador
Multiuso
Sellador elstico formulado a

base de resinas acrlicas en
medio acuoso, especialmente
indicado para el sellado flexible e
impermeable de juntas y grietas.
Su base acuosa lo hace incombustible y le otorga, adems, una
adecuada compatibilidad con
restos de humedad tan frecuentes en las juntas o rajaduras de
las obras. Otras caractersticas
destacables son su gran elasticidad, que se conserva en un
amplio rango de temperatura, y
su reducido envejecimiento.
Juntas de trabajo, juntas

entre premoldeados,
uniones de distintos
materiales, rajaduras y
grietas de magnitud en
mampostera u hormign,
sanitarios, etc.
Pomo de 350 g.
Cartucho 450 g.
Lata de 1 kg.
Lata de 5 kg.
Lata de 25 kg.
Plavicon
Ligatodo
Adhesivo formulado a base de

resinas acrlicas, desarrollado
Molduras, frisos, apliques

y placas de poliestireno
Pomo de 350 g.
Cartucho 450 g.
PA GINA
649
Packaging
Material
Plavicon
Ligatodo
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
especialmente para el fijado de

molduras, frisos, apliques y
placas de poliestireno expandido, poliuretano, madera, yeso,
hardboard, cermicos, etc. Tiene
adecuada consistencia y tiempo
abierto que permiten el adhesivado de las piezas minimizan
los inconvenientes de chorreado
o desplazamiento de los elementos por fijar. Soporta movimientos del sustrato sin quebrarse.
expandido, poliuretano,
madera, yeso, hardboard,
cermicos, etc.
Lata de 1 kg.
Lata de 5 kg.
Piletas de natacin de
material (terminacin
cementicia).
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 20 l.
cementicia).
Lata
Lata
Lata
Lata
material. (terminacin
cementicia).
Lata de 1 l
Lata de 4 l
Lata de 20 l.
cementicia).
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 20 l.
Pintura para Piscinas

Plavicon
Piletas
Revestimiento decorativo y protector para piletas de natacin

cuya formulacin le confiere un
acabado antideslizante de larga
durabilidad y mxima resistencia
al accionar del agua y los agentes decolorantes. De excelente
terminacin inhibe la formacin
de algas y microorganismos y la
fijacin de la suciedad.
Plavicon
Revestimiento acrlico en
Piletas Acrlico dispersin acuosa decorativo y
protector para piletas de natacin cuya formulacin le confiere
gran adherencia al sustrato,
adecuada resistencia a los agentes decolorantes, excelente terminacin y coloracin final.
Inhibe la proliferacin de algas y
microorganismos y la fijacin de
suciedad. De fcil aplicacin, protege el medio ambiente al estar
formulado en base acuosa y no
tiene olor desagradable.
Plavicon
Piscinas
Plavipint
Piletas
Profesionales
Revestimiento decorativo para

piscinas de natacin base solvente con caucho clorado cuya
exclusiva formulacin le confiere
un acabado antideslizante de
larga durabilidad.
Revestimiento decorativo y
protector para piletas de natacin cuya formulacin le confiere
un acabado antideslizante y resistencia al accionar del agua y
los agentes decolorantes.
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
Revestimientos para Pisos

Packaging
Material
Pisoacril
Color
Descripcin
Aplicacin
Revestimiento acrlico de base

acuosa y uso domstico, formulado para el recubrimiento
decorativo de pisos de cemento
en garajes, depsitos, almacenes, y toda superficie donde no
haya trnsito pesado (ruedas
metlicas o arrastre de objetos
pesados), o derramamiento de
lquidos muy agresivos.
Pisos cementicios en
garajes, depsitos, almacenes de uso domstico.
Presentacin
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 20 l.
Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
Pisoacril
Transparente
Laca acrlica de base solvente y

uso domstico, formulada para
el recubrimiento decorativo de
pisos de lajas o baldosas donde
quiera realzarse el aspecto a la
vez que proteger el solado, en
carpetas cementicias y, en general, en toda superficie donde no
haya trnsito pesado (ruedas
metlicas o arrastre de objetos
pesados) o derramamiento de
lquidos muy agresivos (cidos
fuertes, hidrocarburos, etc.).
Pisoacril Vial

solvente, formulado para la
demarcacin vial sobre pavimentos asflticos o de hormign. De
alta resistencia al frote y al lavado, forma una pelcula de ptimo
poder cubritivo para demarcar.
Pavimentos asflticos o
de hormign. Para demarcar trnsito vehicular,
peatonal, reas de
seguridad, playas de
estacionamiento, garajes,
depsitos, aceras y
calzadas.
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 20 l.
Plavicon
Tenis/Paddle

acuosa para pisos deportivos,
antideslizante, de alta resistencia
a la abrasin, la intemperie y la
luz solar.
Se indica especialmente
para canchas de tenis,
paddle, ftbol, gimnasios, etc.
Lata de 4 l.
Lata de 10 l.
Lata de 20 l.
4 colores.
Pisos de lajas, baldosas, pi- Lata de 1 l.

sos naturales y cementicios. Lata de 4 l.
Lata de 20 l.
Pinturas para Hogar y Obra

Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
Plavicon
Frentes
Ltex acrlico de terminacin

mate de mximo poder cubritivo,
impermeable, resistente al lavado y a la abrasin como a la
formacin de hongos. La utilizacin de pigmentos y polmeros
de primera calidad forma un
escudo de alta densidad y elevada resistencia al agua y la
humedad.
Se aplica en exteriores
sobre superficies como
mampostera, revoque,
yeso, ladrillos y fibrocemento entre otros.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1,25 kg.
5 kg.
12 kg.
25 kg.
Eximia Ltex
Exterior
Premium
Ltex acrlico de la ms alta

calidad, de mximo poder cubritivo y duracin para Exteriores
de terminacin mate, resistente a
la formacin de hongos y rpido
secado.
Se aplica en Exteriores
sobre mampostera y revoques en paredes que
requieran una excelente
terminacin.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
Plavipint
Frentes
Profesional
Ltex para exteriores de acabado

mate de alto poder cubritivo,
resistente a la formacin de hongos y rpido secado.
Se aplica en exteriores
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
Eximia Ltex
Interior
Premium
Ltex acrlico de la ms alta

calidad, ultralavable para interiores de terminacin semimate, de
excelente poder cubritivo, resistente a la formacin de hongos,
rpido secado y bajo olor.
Se aplica en interiores
sobre mampostera,
revoques y yeso en
ambientes que
requieran una excelente
terminacin.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l
Plavicon
Interiores
Ltex acrlico de terminacin

mate de excelente poder
cubritivo, resistente a la
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 10 l.
PA GINA
651
Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
Plavicon
Interiores
formacin de hongos y rpido

secado. La utilizacin de
pigmentos y polmeros de
primera calidad le confiere
elevada resistencia a la abrasin
y al lavado.
yeso, ladrillos y
fibrocemento entre
otros.
Lata de 20 l.
Plavipint
Interiores
Profesional
Ltex para interiores de acabado

mate de alto poder cubritivo,
resistente a la formacin de hongos y rpido secado.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
Plavicon
Satinado
Ltex acrlico de terminacin satinado de excelente poder cubritivo, resistente a la formacin de

hongos y rpido secado. La utilizacin de pigmentos y polmeros de primera calidad le confiere
mxima resistencia a la abrasin
y al lavado.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
Plavicon
Cielorrasos
Ltex acrlico estirenado de

terminacin mate de buen poder
cubritivo, resistente a la formacin de hongos y rpido secado
formulado con agentes antisalpicado especialmente desarrollado para pintar cielorrasos. De
pelcula microporosa, disminuye
el goteo producido por la
condensacin.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
Plavicon
Enduido
Interior
Enduido elaborado en base

acuosa con polmeros plsticos y
seleccionados cargas minerales
inertes. De fcil aplicabilidad y
lijado, no se desgrana y, aun en
superficies grandes, permite sucesivas aplicaciones hasta obtener un acabado perfecto.
Plavicon Enduido
Plstico repara y corrige
imperfecciones en paredes interiores de yeso,
concreto o mampostera, repara fisuras,
poros o grietas y, a su
vez, permite preparar
decoraciones de diverso
tipo y textura.
Pomo de 400 g.
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 10 l.
Lata de 16 l.
Plavicon
Fijador al
Agua
Formulacin concentrada, diluble

en agua, de alta resistencia a la
formacin de hongos. Indicada
para sellar y acondicionar superficies porosas, disminuye y mantiene uniforme su absorcin.
Mejora la adherencia de pinturas,
revestimientos o impermeabilizantes en superficies tizadas o
poco firmes, optimizando el rendimiento de estas.
Se aplica en interiores o
exteriores como acondicionador de superficies
poco firmes, como
yeso, ladrillos y
fibrocemento entre
otros, antes de la
aplicacin de pinturas
de terminacin.
Lata
Lata
Lata
Lata
Plavicon
Fijador al
Aguarrs
Formulacin diluble con

aguarrs, de alto poder de
penetracin en superficies de
mampostera, iguala el nivel de
absorcin de estas y optimiza la
aplicacin de pinturas de
terminacin. Indicada para sellar
y acondicionar superficies muy
porosas, disminuye y mantiene
uniforme su absorcin. Mejora la
adherencia de pinturas,
revestimientos o impermeabilizantes en superficies tizadas o
muy poco firmes, optimizando el
rendimiento de estas.
Se aplica en interiores o
exteriores para acondicionador superficies
muy poco firmes como
yeso, ladrillos y
fibrocemento entre
otros, antes de la
aplicacin de pinturas
de terminacin.
Lata de 1 l.
Lata de 4 l.
Lata de 20 l.
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 l.
20 l.
Esmaltes Sintticos
Packaging
Descripcin
Aplicacin
Plavicon
Esmalte
Sinttico
Brillante
Esmalte sinttico para interiores

y exteriores, de excelente terminacin formulado con resinas y
pigmentos de primera calidad.
Adecuado para pintar sobre superficies de hierro,

madera o mampostera
en interiores y exteriores.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
0.25 l.
0.5 l.
1 l.
4 l.
Plavicon
Esmalte
Satinado

Su excelente acabado satinado le
confiere gran resistencia a la
intemperie sin deteriorarse con la
exposicin solar.
Adecuado para pintar sobre

superficies de hierro, madera o mampostera en interiores y exteriores.
Lata
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
de
0.25 l.
0.5 l.
1 l.
4 l.
20 l.
Plavicon
Esmalte Mate

Su acabado mate le confiere gran
resistencia a la intemperie sin deteriorarse con la exposicin solar.
Adecuado para pintar

sobre superficies de
hierro, madera o mampostera en interiores y
exteriores.
Lata
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
de
0.25 l.
0.5 l.
1 l.
4 l.
20 l.
Plavicon
Fondo Blanco
Fondo sinttico para interiores y

exteriores, de excelente terminacin formulado con resinas sintticas para obtener un sellado
efectivo de maderas nuevas o de
mucha absorcin y mejorar la
terminacin de la pintura decorativa por aplicar, asegurando
excelente lijabilidad.

sobre superficies de
madera en interiores y
exteriores antes de la
aplicacin de una pintura de terminacin.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
0.5 l.
1 l.
4 l.
20 l.
Material
Presentacin
Esmaltes Anticorrosivos
Packaging
Descripcin
Aplicacin
Converox
Esmalte
Convertidor
Esmalte convertidor de xido

formulado con transformadores
activos de xido que previenen,
detienen y transforman el xido
de hierro en una capa protectora
inerte.

directamente sobre super
ficies metlicas en
interiores y exteriores
cumple la funcin de
antixido convertidor y
esmalte sinttico de
determinacin.
Converox
Convertidor
Converox
Antixido
Material
Presentacin
Lata
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
de
0.25 l.
0.5 l.
1 l.
4 l.
20 l.
De pelcula dura y rpido secado Adecuado para imprimar

tiene excelente adherencia y
metales ferrosos en inteacta como base transformadora riores y exteriores.
para las pinturas de terminacin.
Previene, detiene y transforma el
xido de hierro en una capa
protectora inerte.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
0.5 l.
1 l.
4 l.
20 l.
De pelcula dura y rpido secado

tiene excelente adherencia y acta como base para las pinturas
de terminacin.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
0.5 l.
1 l.
4 l.
20 l.
Adecuado para imprimar

metales ferrosos en interiores y exteriores. Su
accin anticorrosiva
inhibe la formacin de
xido y contiene el avance del xido en superficies ya oxidadas.
PA GINA
653
Barnices
Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Plavicon
Barniz Marino
Brillante
Barniz marino sinttico para

interiores y exteriores de excelente terminacin, formulado a
partir de resinas de primera calidad y filtros absorbedores de
rayos ultravioletas. Su excelente
acabado de alto brillo le confiere
gran resistencia a la intemperie y
realza la belleza de las maderas
sin deteriorarse con la exposicin
solar.
Especialmente formulado
para pintar sobre superficies de madera expuestas
a la intemperie.
Plavicon
Barniz
Sinttico
Brillante
y Semimate
Barniz sinttico para interiores de Formulado para pintar

excelente terminacin formulado sobre superficies de maa partir de resinas de primera
dera en interiores.
calidad. Su excelente acabado de
alto brillo y semimate le confiere
gran resistencia realza la belleza
de las maderas sin deteriorar.
Presentacin
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
0.5 l.
1 l.
4 l.
20 l.
Lata
Lata
Lata
Lata
Lata
0.25 l.
de 0.5 l.
de 1 l.
de 4 l.
de 20 l.
Protector Lasur para madera

Packaging
Material
Descripcin
De pelcula flexible, penetra en

Plavicon
profundidad en la madera hidroLasur Clsico
fugando y repeliendo el agua de
lluvia, permite, a su vez, respirar
a la madera y mantener la permeabilidad al vapor sin cuarteos
o ampollas.
Plavicon
Barniz Ultra
Marino
Barniz sinttico para interiores de

excelente terminacin formulado
a partir de resinas de primera
calidad. Su excelente acabado de
alto brillo y semimate le confiere
gran resistencia realza la belleza
de las maderas sin deteriorar.
Material
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
Maderas.
Uso exterior e interior.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
1 l.
4 l.
10 L.
20 l.
Formulado para pintar

sobre superficies de madera expuesta a la intemperie.
Lata
Lata
Lata
Lata
de
de
de
de
0.5 l.
1 l.
4 l.
20 l.
Auxiliares
Packaging
Aplicacin
Plavicon
Venda-velo
Fibras sintticas de alta

resistencia a la traccin para ser
incluidas en la aplicacin de
impermeabilizantes para lograr
una membrana armada de alta
resistencia en sectores en los
que los movimientos del sustrato
lo requieran.
Las cintas de fibra

sinttica se comercializan
en diferentes anchos para
ser utilizados en juntas,
grietas o babetas, entre
otros, en conjuncin con
impermeabilizantes acrlicos tales como: Plavicon
Fibrado, Plavicon Techos
y Muros, Plavicon Membrana o Plavichapa.
Plavicon
Entonador
Concentrado de pigmentos de
elevada estabilidad y resistencia
a la luz, formulado para entonar
Pinturas en base acuosa

o solvente.
Presentacin
Rollos
ancho
Rollos
ancho
Rollos
ancho
Rollos
ancho
de 1 m de
por 25 m.
de 5 cm de
por 25 m.
de 10 cm de
por 25 m.
de 20 cm de
por 25 m.
Packaging
Material
Plavicon
Entonador
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
pinturas en base acuosa y pinturas sintticas. Puede ser utilizado en productos de acabado
brillante, satinado o mate, en la
cantidad recomendada segn las
especificaciones de entonado de
cada producto, se obteniene una
infinita variedad de tonos.
Consultar las respectivas cartas
de colores para obtener el color
deseado.
PA GINA
655
Cefas s.a.
Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
-Revoques gruesos.
-Revoques finos.
-Mampostera en general
(cualquier tipo de asentamiento de mampuestos).
-Colocacin de azulejos y
revestimientos.
-Colocacin de baldosas.
-Carpetas.
-Estabilizacin de suelos.
-Estabilizacin de mezclas
asflticas.
La Cal Area
Hidratada EL MILAGRO proviene de
las provincias de
Crdoba (Quilpo) y
de San Juan (Los
Berros) y se presenta en bolsas de
papel de dos pliegos de 25 kg.
El milagro
Cal Area
Hidratada
La Cal Area Hidratada El Milagro

es un finsimo polvo blanco producido por la calcinacin de
piedras calizas de alta pureza,
estrictamente seleccionadas,
seguido de un proceso de hidratacin a presin (sistema
CORSON). Finalmente se muele
para garantizar su extrema finura.
Las naturales caractersticas
fsico-qumicas, la pureza de su
materia prima, el exclusivo sistema de Hidratacin (Corson) y
su mayor finura, hacen que sea
superior a cualquier otro tipo de
cal del mercado, pues cumple
con los requisitos indicados en la
norma IRAM 1626 para cales de
mayor calidad (tipo I de acuerdo
con la norma).
Hidratacin por sistema Corson
El exclusivo sistema de hidratacin por presin (CORSON),
patentado por CEFAS S.A., asegura una perfecta hidratacin y
minimiza los tpicos problemas
de reventones en los revoques
(popping), ya que la Cal Area
Hidratada El Milagro es la nica
cal del mercado que se hidrata
mediante este proceso, que le
confiriere, adems, caractersticas
nicas de plasticidad.
El milagro
Revoque
Monocapa
Revoque fino y grueso.

La calidad indiscutida de Cal El
Milagro permite hacer los revoques
grueso y fino en una nica capa.
Ahorro de tiempo (dos capas
en una).
Ahorro de mano de obra (dos
capas en una).
Ahorro de material.
Ahorro de en una mano de pintura,
por la terminacin ms clara.
Una terminacin perfecta.
Sublime
Cal Area
Hidratada
de un proceso de hidratacin por

presin (sistema CORSON), que
asegura en la posterior molienda,
su Calidad Superior y extrema
finura. Este proceso se realiza mediante estrictas normas de control
y calidad, cumple los requisitos de
la norma IRAM 1626. La Cal Area
Hidratada SUBLIME, lidera el mercado de cales para la construccin
en la regin de Cuyo.
Hidratacin por sistema Corson
El exclusivo sistema de hidratacin
(Corson), patentado por CEFAS S.A.
asegura una perfecta hidratacin,
minimiza los tpicos problemas de
reventones en los revoques
(popping).
-Revoques gruesos.
-Revoques finos.
(cualquier tipo de
asentamiento de
mampuestos).
-Colocacin de azulejos y
revestimientos.
-Carpetas.
asflticas
El Revoque monocapa El Milagro se

entrega en bolsas
de papel de dos
pliegos de 25 kg.
Juan (Los Berros) y

se presenta en
bolsas de papel de
dos pliegos de
20 kg. y 25 kg.
Packaging
El milagro
Santa Elena
Lougas
Material
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
Fino a la Cal El Fino a la Cal EL MILAGRO, es

una mezcla ntima de cal area
hidratada El Milagro, cemento y
arenas finas de granulometra
altamente controlada y secada en
horno, con aditivos que le confieren cualidades de gran plasticidad.
Por su proceso productivo
altamente controlado y el uso de
materias primas de primera calidad, los revoques finos ejecutados
con el Fino a la Cal El Milagro son
de una calidad y terminacin superior a los que se obtienen preparando los morteros en obra de la
forma tradicional. Las terminaciones quedan uniformes, situacin
que es muy difcil de conseguir con
los morteros preparados en obra,
ya que siempre existen pequeas
diferencias en los dosajes o calidades de los materiales utilizados,
que se notan una vez aplicados. El
Fino a la Cal EL MILAGRO es fcil
de utilizar, aumenta as la productividad del albail al no tener que
tamizar la arena y es el nico fino
del mercado cuyo contenido es
pura Cal Area Hidratada
EL MILAGRO.
El Fino a la Cal Area

EL MILAGRO, se utiliza
como mortero preparado
para Revoques finos en
interiores y exteriores.
El Fino a la Cal
Area EL MILAGRO
proviene de la provincia de Buenos
Aires (Olavarria) y
se presenta en
bolsas de papel
de dos pliegos
de 25 kg.
La Cal Area Hidratada SANTA

ELENA, es producida por la calcinacin de piedras calizas, seguida
por la molienda y posterior hidratacin. Sus caractersticas
fsico-qumicas y su granulometra
fina aseguran mejores resultados
que los de cualquier otra cal de su
segmento, con una muy buena
relacin costo-beneficio.
La Cal Area Hidratada

SANTA ELENA se utiliza
para preparar morteros
destinados a los
siguientes usos:
-Revoques gruesos.
(cualquier tipo de
asentamiento de
mampuestos).
-Contrapisos.
-Carpetas.
asflticas.
La Cal Area
Hidratada SANTA
ELENA proviene de
las provincias de
Crdoba (Quilpo) y
de San Juan (Los
Berros) y se
presenta en bolsas
de papel de dos
pliegos de
20 kg. y 25 kg.
La Nueva Cal Hidrulica LOUGAS

Ultra Rendimiento, es producida a
partir de la calcinacin de piedras
calizas con un alto contenido
de slice y almina, durante ese
proceso se combinan con el Oca
libre para generar los compuestos
hidrolizantes.
La Nueva Cal Hidrulica

LOUGAS Ultra Rendimiento se utiliza para preparar morteros destinados
a los siguientes usos:
-Revoques gruesos
(cualquier tipo de asentamiento de mampuestos)
-Contrapisos.
-Carpetas.
-Estabilizacin de mezclas asflticas.
La Nueva Cal
Hidrulica LOUGAS
Ultra rendimiento
proviene de la provincia de Buenos
Aires (Olavarria)
y se presenta en
bolsas de papel
de dos pliegos de
20 kg. y 30 kg.
Cal Area
Hidratada
Santa Elena
El grado de pureza de la Nueva

Cal Hidrulica LOUGAS Ultra
Rendimiento garantiza la mejor
plasticidad, trabajabilidad y rendimiento en m2 realizados.
-Rinde ms de cinco baldes de cal
por bolsa.
-Asegura alta retentividad de
agua, que previene fisuras
PA GINA
657
Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Presentacin
Cal Hidrulica La produccin de Cal Hidrulica

FEITIS, comienza con la seleccin
Feitis
de las piedras calizas y, luego de la
trituracin y proceso de apagado
del xido de calcio (CaO), se la
deja en reposo para asegurar una
perfecta hidratacin. Finalmente, se
la muele hasta conformar un polvo,
que es almacenado y, posteriormente embolsado por eso, resulta
un producto de gran aceptacin por
su buena relacin costo-beneficio.
La Cal Hidrulica FEITIS

se utiliza para preparar
morteros destinados a los
siguientes usos:
-Contrapisos.
-Carpetas.
La Cal Hidrulica
FEITIS proviene de
la provincia de Buenos Aires (Olavarria)
y se presenta en
bolsas de papel de
dos pliegos de 20,
25 y 30 kg.
La Nueva Cal Viva Molida El Milagro es producida a partir de la calcinacin controlada de piedra caliza
de alta pureza, seguida por un proceso de molienda y clasificacin, garantizando elevados porcentajes de
xido de calcio activos, otorgndole al producto una mejor plasticidad
y rendimiento superior a cualquier
otro tipo de cal viva del mercado.
Para poder utilizar la cal viva en la
fabricacin de morteros es necesario
someterla a un proceso de apagado con agua. Durante el apagado
se produce una reaccin exotrmica
que desprende calor, reaccin que
puede superar los 100 c.
La Nueva Cal Viva Molida El Milagro es un producto de mayor reactividad, lo que permite obtener un
mayor volumen de pasta. 2 bolsas
de 22 kg. de la Nueva Cal Viva Molida El Milagro rinden un tambor de
Cal Pasta.
Por su elevado xido de calcio activo y una controlada calcinacin en
el nuevo horno Maerz de ltima generacin de CEFAS, se produce una
mayor superficie especfica para la
reaccin. Se obtiene una mayor eficiencia de reaccin y un mayor volumen de pasta de cal. El rendimiento
volumtrico de la Nueva cal Viva El
Milagro es de 3,30 a 3,50 lts. de
pasta de cal por kg. de cal viva.
La Cal Viva Molida Seleccionada EL MILAGRO

se utiliza para preparar
morteros destinados a
los siguientes usos:
-Revoques gruesos.
-Contrapisos.
-Carpetas.
-Estabilizacin de
sueldos.
La Cal Viva Molida

Seleccionada EL
MILAGRO proviene
de las provincias
de Crdoba (Quilpo) y de San Juan
(Los Berros) y se
presenta en bolsas
de 22 kg.
en el frage.
-Permite ms baldes de arena
y muchos ms m2 de revoque por
bolsa.
-Mxima adherencia entre mampuestos.
-Excelente plasticidad para su aplicacin en revoques y carpetas.
-Mayor tiempo abierto de trabajo
que cualquier otra cal hidrulica.
Sumadas a su cualidad de poder
fraguar con el aire, inclusive en condiciones de alta humedad, hacen
de la Cal LOUGAS Ultra Rendimiento una cal de gran demanda en la
provincia de Buenos Aires, el litoral
y el sur del pas.
Sublime
El Milagro
Cal Viva
Molida
Seleccionada
El Milagro
Ferrum
Ferrum
Lnea
Material
Lavatorios de
Apoyar
Presentacin
Temple
Bacha oval.
Lavatorio trapecio.
Bacha cuadra.
Bacha cubo.
Lavatorio Escalona.
Mesada 80 cm.
Mesada 100 cm.
Mesada 130 cm.
Mueble porta bacha.
Placa porta bacha.
Petra.
Azteca.
Milos.
Tinos.
Khios.
Soporte para lavatorios Milos.
Leyna.
Placa de porcelana 400 mm.
Persis.
Soportes 4 patas de aluminio.
Muriel.
Placa de porcelana 800 mm.
Columna redonda de aluminio negra.
Placa de pared vertical.
Columna cuadrada de madera.
Tapn de porcelana.
Marco de Aluminio.
Marco de Aluminio para lavatorio Milos.
Bacha lnea Andros.
Bacha lnea Marina.
Bacha lnea Murano.
Bacha Country.
Porta grifera horizontal.
Estantera rodante.
Porta grifera vertical.
Cajonera rodante.
Mueble porta bacha.
Porta Espejo.
Placa porta bacha.
Placa lisa.
Bacha conica de apoyar de acero inoxidable.
Bacha andros chica.
Bacha cilndrica.
Bacha citera.
Lavatorio qubiq.
Bacha egina.
Lavatorio symi 80.
Bachas de acero inoxidable
Bacha redonda.
Bacha oval.
Bacha redonda para monocomando.
Bacha conica.
Mesada de pared con bacha
para monocomando.
Pileta de lavadero sobre/bajo poner.
Pileta de lavadero para amurar.
PA GINA
659
Material
Sanitarios
Lnea
Presentacin
Ferrum Qubiq
Inodoro largo.
Deposito descarga dual.
Bid.
Tapa asiento inodoro cierre amortiguado.
Tapa bid.
Marina
Lavatorio 65.
Lavatorio 85.
Inodoro corto.
Inodoro largo.
Depsito.
Bid.
Bid de colgar.
Mnsulas.
Inodoro de colgar.
Tapa inodoro Marina.
Tapa bid.
Mueble colgante para lavatorio 65.
Mueble colgante para lavatorio 85.
Columna colgante.
Deposito Marina descarga dueal.
Tapa asiento inodoro cierre amortiguado.
Botiquin con espejo.
Porta espejo.
Colores: blanco (b),
blanco satinado (be)
jazmn (s).
Avignon
Lavatorio 50 cm.
Lavatorio con mesada derecha 80 cm.
Lavatorio con mesada izquierda 80 cm.
Lavatorio con mesada izquierda 65 cm.
Inodoro largo.
Depsito.
Bid.
Tapa avignon.
Mueble para lavatorio 50 cm.
Mueble para lavatorio 65 cm.
Cajoneras con ruedas.
Botiqun con espejo.
Color: blanco (b).
Murano
Lavatorio.
Columna.
Inodoro corto.
Inodoro largo.
Depsito.
Bid.
Tapa Bid.
Tapa inodoro.
Deposito Murano descarga dual.
Tapa inodoro cierre amortiguado.
blanco satinado (be),
jazmn (s),
verde satinado (vs).
Material
Sanitarios
Lnea
Presentacin
Adritica
Lavatorio.
Columna.
Inodoro corto.
Inodoro largo.
Depsito.
Bid.
Tapa inodoro.
Deposito Adritica descarga dual.
Tapa inodoro resina.
blanco satinado (be),
champagne (m),
jazmn (s).
Verona
Lavatorio.
Columna.
Inodoro corto.
Inodoro largo.
Depsito.
Bid.
Tapa inodoro.
jazmn (s),
champagne (m).
Drica
Lavatorio mediano.
Columna.
Inodoro corto.
Inodoro largo.
Depsito.
Bid.
Tapa inodoro.
jazmn (s),
champagne (m).
Bari
Lavatorio.
Columna.
Inodoro corto.
Inodoro largo.
Depsito.
Bid.
Tapa inodoro.
Inodoro de colgar.
Bid de colgar.
Mnsulas.
Colores: blanco (b).
Florencia
Lavatorio San Isidro.

Inodoro Quequn.
Depsito.
Lavatorio Olivos.
Columna.
Inodoro Cosqun.
Depsito de colgar.
Bid Catriel.
dorado (d),
fuerza aerea (fa).
PA GINA
661
Material
Sanitarios
Lneas de Colgar
Lnea
Presentacin
Mayo
Lavatorio Olivos.
Columna.
Inodoro Mayo largo.
Deposito.
Inodoro Mayo corto.
Deposito de colgar.
Bid.
Tapa asiento inodoro.
Andina
Lavatorio.
Columna.
Inodoro Corto Andina.
Depsito de colgar Andina.
Bid.
Tapa inodoro plstica.
dorado (d),
fuerza area (fa).
Lnea Espacio
Lavatorio monocomando.
Sistema de soporte mvil.
Barral rebatible con portarrollos y accionador.
Barral rebatible 80 cm.
Inodoro alto.
Deposito.
Barral rebatible 60 cm.
Barral fijo tipo L.
Barral fijo recto.
Silla rebatible.
Asiento para inodoro.
Espejo vasculante.
Color: blanco (b).
Marina
Inodoro de colgar.
Bid de colgar.
Mnsulas.
Solaris
Lavatorio 80 cm con mesada a la derecha.

Lavatorio 80 cm con mesada a la izquierda.
Inodoro de colgar.
Bid de colgar.
Mnsulas.
Material
Lnea
Presentacin
Lneas de Colgar
Bari
Inodoro de colgar.
Bid de colgar.
Mnsulas.
Hidros y Baeras
Pinamar
200 x 120 x 44 cm
Atlantis
200 x 120 x 45 cm
Niza
150
160
170
180
180
Rhonda
150 x 50 cm
x
x
x
x
x
75 x 40 cm
75 x 40 cm
80 x 40 cm
80 x 40 cm
120 x 45 cm
PA GINA
663
Material
Hidros y Baeras
Lnea
Caril
Presentacin
Caril 17
170 x 87 x 42 cm
Caril 18
180 x 90 x 42 cm
Bali
144 x 144 x 50.4 cm
Adritica
160 x 85 x 49 cm
Ostende
15: 153 x 77 x 13 cm
16: 159 x 77 x 43 cm
Solanas
153 x 86 x 42 cm
Material
Hidros y Baeras
Lnea
Valeria
Presentacin
153 x 77 x 42 cm
Serena
120
140
150
160
170
Atuel
Atuel 14
140 x 70
Atuel 15
150 x 70
Atuel 16
160 x 70
Atuel 17
170 x 75
Azteca
x
x
x
x
x
70
70
70
70
70
x
x
x
x
x
36
36
36
36
36
cm
cm
cm
cm
cm
x 40 cm
x 40 cm
x 40 cm
x 40 cm
190 x 90 x 48 cm
PA GINA
665
Material
Accesorios
Lnea
Presentacin
Marina
Jabonera chica.
Porta rollo.
Jabonera con agarradera.
Toallero integral.
Porta vaso y cepillo.
Vaso para porta vaso.
Percha simple.
Colores: blanco (b), blanco satinado (be),
jazmn satinado (s).
Vanitory
Porta cepillo.
Jabonera.
Alhajero con tapa.
Colores: blanco (b), blanco satinado (be)
Fix
Toallero integral.
Jabonera chica.
Jabonera grande.
Jabonera con agarradera 15 x 15.
Porta vaso.
Porta rollo.
Percha simple.
Porta toalla.
Colores: blanco (b), blanco satinado (be),
gris (g), champagne (m), jazmn (s),
verde satinado (vs).
Round
Toallero integral.
Jabonera chica.
Jabonera grande.
Porta vaso y porta cepillo.
Portarrollos con palo retrctil.
Percha simple.
Toallero barral.
Repisa rinconera.
Colores: blanco (b).
Clsicos
Toallero integral.
Jabonera chica.
Jabonera sin agarradera.
Jabonera con agarradera 15 x 30.
Jabonera sin agarradera grande.
Percha simple.
Percha doble.
Porta toalla.
Portavaso.
Portarollo.
Colores: blanco (b), gris (g), dorado (d),
fuerza area (fa), champagne (m).
Material
Accesorios
Lnea
Clsicos
Presentacin
Toallero integral.
Jabonera chica.
Jabonera grande.
Porta vaso y porta cepillo.
Portarollos.
Percha simple.
Percha doble.
Colores: blanco (b), dorado (d),
fuerza area (fa).
PA GINA
667
Acqua System
Packaging
Material
Acqua System
El sistema lder en
conduccin de agua fra
y caliente en Polipropileno Copolmero Random
(tipo 3).
Descripcin
Aplicacin
Unin por Termofusin,

la unin ms segura hoy.
Mxima resistencia a
elevadas temperaturas
y presiones.
Libre de sarro y corrosin. Muy alta resistencia
al impacto. Nueva lnea
Magnum, mayor caudal y
resistencia. Gama completa
de conexiones, accesorios
y herramientas.
Tubos Acqua Luminum,
con alma de aluminio.
El PPCR posee la cualidad de conseguir una

perfecta Thermofusin
de tubos
y accesorios.
En presencia de altas
temperaturas y presiones
de trabajo, supera ampliamente los requisitos
de cualquier tipo de
instalacin residencial y
de la mayora de las
instalaciones industriales.
Presentacin
Tubo Acqua System Magnum
Tubo Acqua System Luminum
Unin normal
Codo a 45
Codo a 90
Codo macho-hembra a 45
Presentacin
Codo macho-hembra a 90
Curva 90
Te de reduccin extrema
Te normal
Te de reduccin central
Te de reduccin extrema
Te de reduccin extrema y central
Buje de reduccin
Curva de sobrepasaje
Tubo macho
Tubo macho
PA GINA
669
Presentacin
Tubo hembra
Tubo hembra
Tubo hembra con enchufe macho
Tubo hembra con enchufe macho
Tubo macho con enchufe macho
Tubo macho con enchufe macho
Te con rosca central macho
Te con rosca central hembra
Codo 90 con rosca macho
Codo 90 con rosca hembra
Presentacin
Codo 90 con rosca hembra larga
Soporte para centrado y alineacin
RHL 20 x 1/2
RHEL 20 x 1/2
Codo 90 con rosca hembra extra larga
Llave de paso (pasaje total)
Vlvula esfrica
Vlvula esfrica con manija
Unin doble
Unin doble con brida
Unin doble mixta
Unin doble mixta con brida
PA GINA
671
Presentacin
Cupla elctrica
Montura de derivacin
Nivel
Vlvula Esfrica de 20 a 32 mm
con Media Unin
Vlvula Esfrica de 75 a 110 mm

con Unin Doble Brigada
Vlvula Esfrica con Manija Negra

de 75 a 110
Llave de paso con cabezal

de polmero y bronce
Unin doble
con tuerca plastica
Unin doble mixta

con tuerca plstica
Duratop
Packaging
Descripcin
Material
Sistema de
desagues en
Polipropileno de
alta resistencia con
unin deslizante de
doble labio.
Alta resistencia al impacto y al aplastamiento. Mayor resistencia

al agua caliente y aceite de frituras.
Doble hermeticidad asegurada en las uniones.
Dos lneas completas:
-lnea negra, autoextinguente y resistente a rayos UV.
-lnea marrn, para mayor economa.
Fcil y rpido montaje con el menor costo final Conexiones diseadas de acuerdo con las normas.
Presentacin
Tubos M-H Duratop
Tubos M-H Duratop
Codo a 45 M-H
Codo a 45 H-H
Codo a 87 30 H-H
Codo a 87 30 M-H c/base
Cupla de reduccin M-H
Ramal simple 87 30
PA GINA
673
Presentacin
Ramal simple 87 30 con acceso reducido
Ramal simple 87 30con ventilacin
Ramal simple 87 30 c/v y acceso reducido
Ramal doble 180 con ventilacin
Ramal simple a 45
Ramal simple a 45 c/ acceso reducido
Boca de acceso horizontal c/ salida 110 mm

y 3 entradas de 63 mm.
Boca de acceso vertical c/ salida 110 mm y

4 entradas de 63 mm.
Reductor excntrico M-H
Prolongador Boca de acceso
Presentacin
Portamarco de tapa de 20 x 20 cm (Incluye tapn)
Kit tapa 20 x 20 cm (Portamarco,

marco c/ tapa y tapn)
Sombrerete
Curva a 87 30 de 110 con base
Codo a 87 30 con acometida der.
Portamarco de tapa de 15 x 15 cm (Incluye tapn)
Sombrerete
Curva a 87 30 M-H de 110
Codo a 87 30 con doble acometida
Codo a 87 30 con acometida izq.
PA GINA
675
Presentacin
Cao cmara (incluye tapa)
Tapa cao cmara oval
Tapn
Pileta de patio c/salida de 63 mm
Pileta de patio c/salida de 63 mm
Prolongador pileta de patio
Portamarco de rejilla 12 x 12
Prolongador pileta de patio
Sifn pileta de patio
Boca de desage para Ducha Horizontal
Presentacin
Boca de desage para Ducha Vertical
Boca de desage para Ducha Vertical
Boca de desage de Balcn Horizontal
Boca de desage de Balcn Horizontal
Boca de desage de Balcn Vertical
Tubo M-M Duratop (sin cabeza) 125
Portamarco 125 para marco con reja de 12 x 12 cm
Adaptador para vlvula de inodoro
Tapn macho para pileta de patio
Traba para tapn de 110 mm
PA GINA
677
Presentacin
Empalme de acceso horizontal
Empalme de acceso vertical
Sigas
Packaging
Material
Descripcin
Sigas Thermofusin, sistema

integral de conduccin y
distribucin interna de gas
para todo tipo
de edificaciones.
Producto de acero y polietileno con unin,

por Thermofusin que aportan mxima
proteccin anticorrosiva y garantizan alta
resistencia al aplastamiento y al punzonado.
Presentacin
Caos Acero Polietileno
Unin Normal
Codo a 90
Codo a 45
Te Normal
Te de Reduccin Central
Cupla de Reduccin
Codo a 90 c/RH
PA GINA
679
Presentacin
Llave de paso esfrica
Transicin Hembra
Transicin Macho
Tapa
Montura de Reparacin
Cupla Elctrica
Buje de reduccin
Tubotherm
Packaging
Material
Primer piso trmico
con polietileno,
con alta resistencia
trmica, con unin
por termofusin.
Descripcin
Aplicacin
Posibilidad de implementar
con total libertad el diseo
de circuitos, sin limitarlos a
lo largo del rollo.
Mayor flexibilidad del tubo
y facilidad de trabajo.
Mxima seguridad de sus
uniones por Thermofusin
que permitan el total
aprovechamiento de todos
los tramos de tubos.
Gran economa de costos
en accesorios, tiempo
y materiales.
Sistema completo con
todas las conexiones,
colectores, herramientas
y equipos de regulacin
necesarios para una
ptima instalacin.
Es un sistema de
calefaccin por piso,
realmente integral, que
durante su larga vida til
brindar calor parejo y la
ms agradable sensacin
de bienestar trmico en
todos los ambientes de
la casa y proteger la
salud y el confort de
sus habitantes.
Presentacin
Rollo de tubo de polietileno de alta resistencia trmica
Unin normal con dos bujes
Racord SUPER PLUS para tubo PERT
Servomotor
Tapa extrema
Llave esfrica con media unin l
PA GINA
681
Presentacin
Porta accesorios terminal Sp, l
Termmetro Plus
Purgador automtico de aire PLUS
Termostato de ambiente 220 v
Kit de colectores SUPER PLUS. Amado y probado.

Para 2, 3, 4 y 5 circuitos
Cabezal vlvula manual
Cabezal vlvula detentora
Cabezal vlvula para servomotor
Perilla para vlvula manual
Perilla para vlvula detentora
Presentacin
Vlvula de 3 vas
Grifo de descarga plus
Kit de colectores plasticos
Polytherm
Packaging
Material
Descripcin
Aplicacin
Polytherm.
Sistema en polietileno
de media y alta densidad
para el tendido de redes
de agua, gas y drenajes, y
diversas aplicaciones en los
sectores industrial petrleo
y minero.
La calidad de los tubos

y conexiones y la seguridad de sus sistemas de
unin por termofusin y
electrofusin responden al
muy alto nivel de exigencia de los operadores de
redes de gas y tambin de
quienes desean garantizar
el transporte de agua potable libre de contaminacin y realizar tendidos de
drenaje con pleno cuidado
del medio ambiente.
Presentacin
En medidas de 25 a 710 mm. y con la ms amplia gama de conexiones y accesorios.
PA GINA
683
CAPITULO
CAPITULOSEIS
[ SERVICIOS ]
2009, Asociaci
Servicios al Clientes
Empresa
Direccin Tel.
Direccin Pgina Web

www.latercersa.com.ar
Later Cer
Centro de Atencin al
Usuario para todo el
pas e-mail:
fvresponde@fvsa.com
Web: www.fvsa.com
FV
Servicios
Info web: www.latercersa.com.ar

De la pgina podr obtenerse la siPlanta Industrial: Calle
guiente informacin:
12 y Ruta Prov. 61
Bajar bloques 2D y 3D de todos nuesParque Ind. Pilar,
tros productos.
Ruta 8 km 60, Partido. Ensayos segun Normas IRAM.
de Pilar (B1629),
Programa de clculo.
Pcia. de Bs. As.
Puesta en obra de nuestros
Tel.: (02322) 49-6970/71 productos.
Fax: (02322) 49-6220
Asesoramiento en obra. Charlas
tcnicas de capacitacin.
Tel.: 4250-1020/1029
/1459/0956
Fax : 4250 2208
La empresa FV brinda al usuario
asistencia inmediata ante cualquier
eventual problema con un producto
FV Responde:
de nuestra fabricacin que se
0810-555-5300
encuentre dentro del plazo de garanta, y presta sin cargo alguno, en el
Capital Federal y Gran
domicilio de instalacin del usuario, la
Buenos Aires.
Telfono (011) 4730-5300 asistencia tcnica necesaria. Esto
incluye el reemplazo o reparacin de
los productos o piezas que a nuestro
criterio aparezcan como defectuosos.
Para realizar la solicitud, solo debe
presentar la factura de compra.
Centros de atencin al usuario FV
Responde
FV S.A. Cuenta con una red en el
mbito nacional de tcnicos autorizados para realizar reparaciones dentro
de la garanta.
Para ello, deber informarse en los
siguientes telfonos:
Capital Federal y Gran Buenos Aires:
(011) 4730-5300
e-mail: fvresponde@fvsa.com
www.lomanegra.com.ar
LOMA NEGRA
LOMA ATIENDE
0800-555-1-555
Loma Negra ha incorporado un portal

de compra por Internet: Loma Net
www.lomanet.com.ar
Compras por medio de un portal que
permite adquirir cemento, cal y consultar todo tipo de informacin a travs de la red.
Se puede solicitar lo siguiente:
- la entrega de materiales en cualquier
destino requerido por medio de un
eficiente servicio logstico;
- la reserva en forma anticipada de
turnos de carga de materiales en
planta para optimizar los tiempos de
transporte;
- la consulta del estado actual de los
pedidos y realizar el seguimiento de
las cargas;
- la revisin de cuentas corrientes y
facturas en lnea;
- la obtencin de la informacin estadstica acerca de las operaciones con
Empresa
Direccin Pgina Web
Direccin Tel.
ALUAR
Aluar Divisin Elaborados por medio del

Centro de Asistencia Tcnica, brinda el
soporte necesario para mejorar el trabajo
del profesional, colabora en el diseo de
sus proyectos, cuenta con una Red de
Distribuidores Oficiales, extendida por
todo el pas que comercializa no solo la
perfilera, sino tambin todos los
complementos necesarios para armar
aberturas y la Red de Carpinteros
Certificados que agrupa a los mejores
carpinteros de aluminio del pas.
Adems, organiza Cursos de Capacitacin
por medio de los cuales brinda apoyo a
la formacin tcnica para la fabricacin
de aberturas de aluminio.
www.aluar.com.ar
Pasteur 4600
(B1644AMV) Victoria,
Provincia de Buenos
Aires.
Tel.: (54-11) 4630-7030
Fax.: (54-11) 4630-7089
www.acerbrag.com
Servicios
Acerbrag
Planta Productora
Bragado:
Ruta Nacional N. 5,
km 210 (6640), Bragado,
Provincia de Buenos
Aires, Argentina
TEL/FAX:
(54-11) 02342 422074/930/422930
Oficinas Centrales:
Panamericana km 49,5
Edificio Bureau Pilar 3
piso, Pilar Pcia. de Bs. As.
Argentina - CP 1629 TEL.: (54-011) 4006-7100
Servicios especiales
Cortado y doblado
Existen servicios de cortado y doblado de
barras que se llevan a cabo con
mquinas de ltima generacin con
tecnologa de punta, que permite
procesar el acero de construccin de
acuerdo con las especificaciones del
cliente, el proceso se controla totalmente
por microprocesadores, tanto en el corte
y dimensionado como en el doblado de
las barras.
Este sistema de control posibilita
elaborar los distintos largos y ngulos de
doblado con absoluta precisin y con
controles de calidad dentro del concepto
de "calidad total", y permite la ejecucin
de armaduras con total precisin
respecto a los planos y especificaciones
de proyecto.
Otro concepto aplicado en este servicio
es el de entregas just in time en obra, de
acuerdo con las planillas de cortado y
doblado, se respetan los cronogramas de
obra del cliente, de manera que el acero
llegue a la obra en paquetes perfectamente individualizados, en el momento
de su utilizacin, se eliminan los acopios,
las prdidas y los robos de barras.
Para cotizar el servicio, slo es necesario
conocer la planilla de dimetros y
cantidades, el tiempo de ejecucin de la
obra de hormign y el consumo total de
acero. Permite conocer el costo del acero
cortado y doblado conocido desde el
primer da de obra.
Es necesario prever y programar las
entregas con 15 das de anticipacin,
segn cronograma de hormigonado.
Empresa
Direccin Pgina Web

www.plavicon.com
info@plavicon.com
Direccin Tel.
Plavicon
Acassuso 1842
B1636ESH, Olivos,
Buenos Aires,
Argentina
Tel.: (011) 4711-4000
Fax.: (011) 4711-4044
Servicio de Asesoramiento Gratuito :
(0810) 777 Plavicon
Servicios
Tintometra.
Busca brindar una mayor satisfaccin a
los consumidores y logra que los
impermeabilizantes puedan cumplir,
adems de su parte funcional de
impermeabilizar, un rol decorativo; en
las principales pintureras, se encuentran colocadas maquinas tintomtricas
que permiten para determinadas
pinturas, los impermeabilizantes
elastomricos de paredes, los techados
impermeabilizantes con fibras y los
revoques plsticos impermeables, la
eleccin de una enorme variedad de
colores. En el caso de Plavicon, su
sistema tintomtrico Plaviconcolor
permite para estos productos y para sus
pinturas decorativas la eleccin entre
ms de 2024 colores.
Servicio de Asesoramiento Gratuito
Servicio de asesoramiento gratuito para
profesionales y consumidores por
consultas de patologas, soluciones por
aplicar, productos a utilizar y su correcta
forma de aplicacin
www.cefas.com.ar
Cefas S.A.
Alsina 1450 4to Piso
CP (C1088AAL),
Ciudad de Buenos Aires.
Telfono:
(5411) 4124-9900
e-mail:
cac@cefas.com.ar
Funciones:
Los Departamentos de Ventas y
Logstica cuentan con el soporte del
Centro de Atencin al Cliente (CAC)
que, adems de realizar ventas
telefnicas y responder a cualquier
demanda de los clientes, colabora en
la organizacin de los despachos de
mercaderas, da respuesta a las consultas sobre el estado de los pedidos
y realiza el seguimiento de las cargas
en todo el pas.
Asesoramiento
Funciones:
El Centro de Asesoramiento Tcnico
de CEFAS cuenta con profesionales
altamente capacitados para dar respuesta a diferentes demandas:
- Asesoramiento en la etapa de proyecto de obra para optimizar el uso
racional de materiales.
- Asesoramiento en la dosificacin de
morteros para distintas aplicaciones.
- Asesoramiento sobre aplicacin de
productos.
- Anlisis y respuestas a consultas
sobre distintas patologas en revoques y mamposteras y sus posibles
soluciones.
- Asistencia tcnica en obra.
- Capacitacin en obras y en comercios, para profesionales, tcnicos y
albailes, sobre aplicacin de productos, patologas de la construccin y
nuevas tecnologas.
Para todo ello, CEFAS cuenta con un
equipo de promotores tcnicos, quienes recorren el pas en unidades mPA GINA
689

Manual Construya 2013-2014

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual Construya 2013-2014

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

2009, Asociacin Civil Construya con los Lderes .

No se permite la reproduccin parcial o total, el almacenamiento,

[El Aprovisionamiento] . Pg 169

A. Estructuras de Hormign Armado

[La Ejecucin y los Materiales] . Pg 211

C. Eleccin del revoque............................................................................................................259

4.5.1.3. De Chapas Onduladas de Fibrocemento

C. Preparacin y proceso......................................................................................................... 482

C.1. Paredes y muros

4.9.3. Pinturas para exteriores

CONSTRUYA ES UNA ASOCIACIN CIVIL PREOCUPADA POR PROMOVER LA CALIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA

F. La calidad en la construccin. Marco legal. Rgimen de responsabilidad.

C. Visin, misin, valores y principios

D. Declogo de compromiso Construya

E. Las empresas Construya

El grupo integrado por Later-Cer y Cermica Quilmes fabrica productos cermicos

FV S.A. es una empresa dedicada a la fabricacin y comercializacin de grifera en una

A lo largo de ms de 90 aos de historia, la empresa ha consolidado su liderazgo en los

Certificacin IAPMO (Americana).

El ente certificador interviniente es el Bureau Veritas Certification.

API (Spec Q1and Specification 10A)

Fbrica de Sierras Bayas

Desde 1972, ParexKlaukol S.A., ha desarrollado y comercializado productos innovadores,

La diversidad y el espritu de equipo son los motores de nuestro xito

En un contexto de creciente globalizacin y rendimiento, Klaukol reafirma sus valores y su

Barrotes para Extrusin

Placa para Deformacin

Lingote de Aluminio Puro

Puertas, ventanas y fachadas integrales. Vocabulario

Puertas, ventanas y fachadas integrales. Representacin

Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos Bsicos y clasificacin

Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos Bsicos. Resistencia Mecnica

Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos complementarios. Aislamiento acstica

Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Requisitos complementarios. Aislamiento trmica

Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Mtodo de ensayo de infiltracin de aire

Fachadas integrales livianas. Requisitos

Carpintera de obra. Cerramientos. Determinacin de las medidas y de la rectangularidad de los ngulos

Fachadas integrales livianas. Determinacin de la estanquidad al agua

Carpintera de obra. Ventanas exteriores. Mtodo de ensayo de estanquidad al agua

Carpintera de obra. Mtodos de ensayos mecnicos de ventanas. Ensayos fsicos

Fachadas integrales livianas. Verificacin de las condiciones de seguridad

Fachadas integrales livianas. Verificacin de la conservacin del aspecto

Fachadas integrales livianas de vidrio pegado. Requisitos

Ventanas. Acristalamiento y mtodos de montaje

Requisitos bsicos para carpinteras (norma iram 11507)

Caudal de aire por metro de junta (m3/h.m)

Estanqueidad al agua (para un caudal de agua de 2 dm3/min.m2)

Presin esttica (Pa)

Resistencia a las cargas producidas por el viento (Presin de ensayo (Pa))

Flecha mxima admisible son L/200, L/300 y L/250.

Barras de acero no estructural redondas

Barra de acero liso

Barra de acero de dureza

Barras de acero de dureza

Alambres de acero para

Clavos Punta Paris y

Mallas de alambres de acero

Conformacin y produccin de la empresa

Norma ISO 9001:2000. Produccin de Cales Hidrulicas - Planta de Olavarria.

tercera divisin en la Compaa: Tableros Guillermina, empresa ubicada en el noroeste de

Productos del Grupo Dema

Certificacin ISO 9001:

Normas y Garanta Duratop

Normas y aprobacin del Sistema