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ESTRATEGIA DE

INTEGRIDAD MECNICA Y
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Rosa Patricia Romero
Lder Integridad Mecnica

Contexto
Sistema de Gestin HSE
Cultura
l
Organizacionall y Liderazgo
d
REQUERIMIENTOS

Poltica, objetivos,
metas y programas
Marco regulatorio
ms all de la norma
GENTE: Gestin de
competencias
Seguridad y desempeo
HSE de contratistas

Control de cambo de
personal

DISEO SANO
LIMPIO Y SEGURO
Tecnologa de
proceso (Normas y
estndares e
informacin)
Gestin de riesgos e
impactos (personas,
medio ambiente e
infraestructura)

OPERACIN SANA
LIMPIA Y SEGURA
Procedimientos,
prcticas seguras e
integridad operativa
Control de cambios
de tecnologa
Integridad mecnica
y aseguramiento de
calidad

RESPUESTA A
EMERGENCIAS
Planeacin y
respuesta a
emergencias

MEJORAMIENTO
CONTINUO
Gestin de fallas y
control de incidentes
Medicin y seguimiento
al desempeo

Auditoras, visitas e
inspecciones
Revisin por la
Direccin

SEGURIDAD
DE PROCESOS

ndice de Frecuencia de Incidentes


d SSeguridad
de
id d d
de P
Procesos Ni
Nivell 1

115

Eventos Nivel 1 computables en el periodo 2009 2014*


* Fecha de Corte: Feb 28-2014

70
60
50
40
30
20
10
0

Anlisis de Causalidad por Requisitos de IMAC de Procesos de Gestion de Activos

ALGUNOS HALLAZGOS DE LAS EVALUACIONES


ASP

Esprragos cortos y
bridas insuficientes
en equipos.

Falta de proteccin a
las reas clasificadas

Integridad
Mecnica
Tierras pintadas

Vlvulas sin bloqueos


(car seal)

Desconocimiento de las
capas de proteccin
asociadas a los Interlocks.
Interlocks
Registro e inspeccin de las
PSV (Vlvula de alivio de
presin).
Vlvulas de seguridad sin
evidencia de rutinas de
calibracin y mantenimiento.
No existen programas de
mantenimiento proactivo y
preventivo para equipos de
respaldo.
No se han definido los
repuestos y materiales
crticos por seguridad de
procesos.
No existe un plan formal por
parte del contratista en los
temas de IMAC.

Qu es
Integridad
Mecnica?

Capacidad de operar bajo condiciones


establecidas; sin riesgo de fallas de los
equipos y sistemas que ocasionen
afectacin
f
i a las
l personas, emanaciones
i
o
vertimientos al medio ambiente o
destruccin de los activos fsicos.

Integridad Mecnica
Se enfoca en evitar las prdidas de contencin de fluidos peligrosos o
energa mediante la aplicacin sistemtica de directrices generales en
energa,
todas las etapas del ciclo de vida del activo (diseo, construccin,
suministro, instalacin, operacin, mantenimiento y abandono), para
garantizar que los equipos o sistemas se encuentren aptos para el
servicio que demanda cada aplicacin.

Ciclo de vida del activo


Operacin
Diseo

Construccin

Disposicin Final
Mantenimiento

Alcance de Integridad Mecnica


Capas o Barreras de Proteccin

Alcance de Integridad Mecnica


Capas o Barreras de Proteccin
Operacin
segura

Integridad
estructural

Contencin
de procesos

Control de
igniciones

Sistemas de
deteccin

Sistemas de
proteccin

Sistemas de
Shutdown

Respuesta a
emergencias

Planes de
contingencia

Escalado de
Consecuencias

Alcance de Integridad Mecnica


Capas o Barreras de Proteccin
Operacin
segura

Integridad
estructural

Contencin
de procesos

Control de
igniciones

Sistemas de
deteccin

Sistemas de
proteccin

Sistemas de
Shutdown

Respuesta a
emergencias

Planes de
contingencia

Escalado de
Consecuencias

Amenaza 1

Peligro

Amenaza 2

Evento crtico

Amenaza 3

Barrera

Consecuencia 1

Consecuencia 2
Barrera

Equipos crticos ASP

Plan de accin prioritario


Ingeniera

Mantenimiento

Operaciones

Consecuencia 3

Focos Prioritarios de Integridad


g
Mecnica
Definicin de Equipos Crticos por seguridad de procesos usando RAM

Alcance de Integridad Mecnica

Identificacin de sistemas, equipos o componentes crticos para ASP

Recipientes a presin.
Sistemas de alivio de presin.
Tanques de proceso.
Sistemas de tuberas.
Sistemas de separacin de
hidrocarburos.
Sistemas de contra incendios.
Sistemas de apagado de plantas
Sistemas de monitoreo y deteccin de
gases
Sistemas de contencin secundaria
(diques).
Sistemas de Tea.
Equipos de proceso rotativos con fluidos
peligrosos.
peligrosos
Equipos e instrumentacin de cabeza de
pozo.
Sistemas de tuberas de transporte y
bombeo.
Sistema de Pozos de produccin.
p

Alcance de Integridad Mecnica


Concepto de Ciclo de Vida para Equipo Crtico por ASP

SECUENCIA DE INTEGRIDAD MECNICA


Definicin de Direccionamiento. Focos y Prioridades

Clasificacin de equipos crticos por ASP

Marcacin de equipos crticos y no crticos por ASP en Ellipse o SAP y valoracin


de riesgo de integridad
Definicin y cargue de programas de pruebas, inspecciones y mantenimiento con
su frecuencia y procedimientos
Ejecucin y cumplimiento de programas de pruebas, inspecciones y
mantenimiento para reducir riesgo

Identificacin de Repuesto Crtico


13

Plan de Implementacin
Requerimientos
Equipos crticos
Anlisis de riesgos y confiabilidad
Programas de inspecciones, pruebas
Funcionales y mantto proactivo
Aseguramiento calidad equipos crticos
Aseguramiento calidad repuestos crticos
R
Reparaciones
i
y modificaciones
difi i
Evaluaciones

Modelo de Integridad Mecnica


Aseguramiento de
calidad equipo
nuevo

Procedimientos de
mantenimiento

Requisitos

Reparaciones y
modificaciones

Capacitacin de
mantenimiento

Aseguramiento de
calidad de
materiales y
refacciones

Inspecciones y
pruebas

Riesgo y
confiabilidad

*
* Gua Aseguramiento de Calidad

Evaluaciones

MODELO DE INTEGRIDAD MECNICA


REQUISITOS

PROCEDIMIENTOS DE MNTO.

Establecer el Equipo de IM
Definir,
Definir Identificar y Documentar el
Equipo Crtico para ASP
Revisar los Documentos de las Bases
de Diseo de equipos
Normatividad

Identificar Tareas Crticas de


Mantenimiento
Revisar Procedimientos existentes
Elaboracin de los Procedimientos
Cumplir con etapas de Disciplina
Operativa

CAPACITACIN Y DESEMPEO
Programas de Capacitacin
Habilidades Especficas.
Documentacin y Control de la
Capacitacin.

Modelo de Integridad Mecnica


Riesgo y confiabilidad

MODELO DE INTEGRIDAD MECNICA


INSPECCIONES Y PRUEBAS

REPARACIONES Y MODIFICACIONES

Programa de Inspecciones,
Pruebas y Mantenimiento
preventivo
Sistema para los Registros.
Evaluar/analizar los Resultados de
Inspecciones y Pruebas

Desarrollar/ validar las Acciones Correctivas

Programar y Realizar las Acciones Correctivas


Seguimiento a las Acciones Correctivas.
Documentar el cierre de las Acciones
Correctivas

EVALUACIN

Disponibilidad bases de diseo


p
de normas y estndares.
Cumplimiento
Disponibilidad de los procedimientos de inspeccin, pruebas, mantenimiento
Disponibilidad de un sistema de recepcin de equipos y materiales
Cumplimiento del plan de capacitacin.
Cumplimiento de los Programas de Mantenimiento preventivo y predictivo
predictivo.
Cumplimiento de los Programas de inspecciones y pruebas.

MODELO DE INTEGRIDAD MECNICA

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

19

Anlisis de Calidad en el Diseo


Aseguramiento de Calidad en compra, fabricacin y recibo
Aseguramiento de Calidad en Construccin y Montaje
Aseguramiento de Calidad en Pre-Arranque y Arranque
A
Aseguramiento
i t d
de C
Calidad
lid d en IInspeccin
i y M
Mantenimiento
t i i t

Estructura de Control de

Gestin HSE - IMAC

Seguimiento y control (EGC)


Planes

Reportes

Plan de Definicin de Equipos


Crticos

Reporte de Avance
Mensual

Plan de Inspeccin, Pruebas y


Mntto
5 Aos,
Anual, Semestral
Mensual; semanal, Diario

Reporte de Ejecucin:
Diario, Semanal, Mensual,
Anual

Plan de Anlisis y Reduccin de


Riesgo:
5 Aos
Anual, Semestral
Trimestral

Reporte de Reduccin de Perfil


de Riesgo
g
Trimestral

Reuniones
Diaria de Equipos de trabajo por
rea
Semanal de resultados por rea
Quincenal lderes de integridad
Mensual en Comits de
Gerencia
Mensual Subcomit ASP Nivel I,
II, III
Cada 4 meses Comit
Estratgico de Integridad
Comit Directivo a demanda
Junta Directiva a demanda

EL OBJETIVO
Ejecutar de manera sistemtica plan de mantenimiento, inspecciones y pruebas al equipo crtico
asegurando el nivel de reduccin de riesgo de los equipos crticos VH y H

Nivel de
Riesgo
Bajo
Medio
Alto
Muy Alto

22

DICIEMBRE
2012

JUNIO
2013

SEPTIEMBRE
2013

DICIEMBRE
2013

3.272,3
2 406 0
2.406,0
896,2
38,1

3.855,3
2 317 6
2.317,6
582,0
10,3

3.866,1
2 306 8
2.306,8
582,7
9,5

3.823,5
2 345 1
2.345,1
588,1
8,4

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