Manual de uso del acrlico

INDICE
Introduccin
propiedades

3
3

Tabla de propiedades

Presentacin
almacenaje
estibaje
seguridad

5
5
5
5

Sistemas de corte
corte con lezna o buril
corte con sierras
sierras sin fin y router
router CNC
corte y grabado lser
sierras manuales
agujereado
calado
fresado y torneado

6
6
6
7
7
7
7
8
8
8

Termoformado

Medios de calefaccin
hornos de aire
parrillas calefactoras

10
10
10

Transformacin
doblado
termoformado libre
termoformado por presin de aire y vaco
termoformado con combinacin de los
mtodos anteriores

11
11
11
11

Moldeo
moldeo por vaco

13
13

Gua practica de moldeo por termoformado

14

Acabado
pulido mecnico
limpieza

15
15
15

Pegado
preparacin
pegado por inmersin
aplicacin con jeringa hipodrmica
cemento autopolimerizable
precauciones para el pegado

15
16
16
16
16
17

Pintado
pintado a soplete
serigrafa

17
17
17

Montaje e Instalacin
espesores recomendables de instalacin
curvado en fro
sistemas de instalacin
fijacin con tornillos o pernos

18
18
19
19
19

12

manual de uso 2

INTRODUCCIN

ACRILICOPAOLINI es la marca que identifica al POLIMETRACRILATO DE METILO en forma de planchas por el mtodo de colada en celda, producido y
comercializado por PAOLINI S. A. I. C.
Propiedades

La eleccin de ACRILICOPAOLINI como material apto para las ms diversas aplicaciones, deviene de la suma de propiedades que hacen de l un material de gran
versatilidad.
Las caractersticas ms destacables de este material termoplstico son:
-

Resistencia espontnea a la luz solar (luz U.V.) y agentes atmosfricos.

Buenas propiedades mecnicas y elctricas.
Bajo peso especfico.
Buena dureza y relativa resistencia al rayado.
El material cristal incoloro, transmite el 92% de la luz incidente.
Buena superficie y alto brillo.
Resistente a la mayora de las ms comunes sustancias qumicas.
Resistencia a la intemperie y a los rayos U.V.
Aislante trmico y acstico.
Fcil de maquinar.
Gran capacidad de termoformado.
Apto para repulido de la superficie.
Reciclable.
Fcil limpieza.
Amplia gama de colores.
Buena resistencia a la flexin.

Este conjunto de propiedades permite su aplicacin con xito en la industria de la construccin, cartelera y sealizacin al exterior, artculos para el hogar, publicidad,
regalos, iluminacin, blindajes, baeras, incubadoras, dispositivos para laboratorios y equipamiento hospitalario.
El ACRILICOPAOLINI se ofrece en diversos grados, con caractersticas especiales para el uso especifico tales como material para uso sanitario, uso aeronutico, naval,
automotriz, ignfugo o con absorcin especifica de radiacin U.V., proteccin para museos, camas solares.

manual de uso3 3

TABLA DE PROPIEDADES
Propiedades mecnicas

Traccin
Resistencia en el lmite elstico
Resistencia a la rotura
Elongacin a la rotura
Modulo de la elasticidad

Unidades

Normas
Astm

Kg/cm2
Kg/cm2
%
Kg/cm2

D-638
D-638
D-638
D-638

Flexin
Resistencia en el lmite elstico o
Kg/cm2
D-790
rotura
Kg/cm2
D-790
Mdulo de elasticidad
Compresin
Resistencia a la compresin (ruptura)
Kg/cm2
D-695
Mdulo decompresin
Kg/cm2
D-695
Impacto
Resistencia al impacto IZOD
Kg/cm/cm
D-256 A
Dureza
Rockwell
D-795
Barcol
D-2583
Propiedades Trmicas
Coeficiente de dilatacin lineal
cm/cmC
D-696
Temperatura de deflexin bajo carga
186 kg/cm
D-648
Conductibilidad trmica
10 -4cal cm/sec cm2 C C-177
Calor especifico
Cal/g/C
Propiedades fsicas
Peso especifico
g/cm3
D-792
%
Absorcin de agua
D-570
Propiedades elctricas
Resistencia elctrica
Ohm/cm
D-257
Rigidez dielctrica
Kv/mm
D-149
Propiedades pticas
ndice de refraccin
D-542
Transmitancia
%
D-791
Nubosidad (Haze)
%
D-1003
Propiedades qumicas
Resistencia a la intemperie
Resistencia a los cidos dbiles
Resistencia a los cidos fuertes
Resistencia a los alcais dbiles
Resistencia a los alcais fuertes
cidos Oxidantes

ACRILICOPAOLINI

Acrlico Extrudo

Ignfugo

Extrudo Alto Impacto

562-773
4,5
24.600-31.000

492-773
5,0
23.000-31.000

562-878
5,0

386
-

Colado

26.600-33.700

840-1.190

740-1.300

840-1.250

27.500-33.400

22.800-32.300

24.600-31.600

562
17.500

773-1.330

740-1260

27.500-33.300

26.000-32.300

773-840
31.000

1,9

2,4

1,9

6,52

M-80- M-100
50

M-68- M105
50

M-61- M-100
45

R -99
35

6,0 x 10-5
86C
4,0-6,0
0,35

1,3 x 10-5
74-99C
4,0- 6,0
0,35

1,3 x 10-5
68-96C
4,0-6,0
0,35

82C
0.35

1,19-1,20
0,2-0,4

1,19-1,20
0,1-0,4

1,23
0,63

1,15
0,4

>106
19

>106
17

>106
16

1,49
92
1

1,49
92
1

1,50
92
1

1,49
90
4

Excelente
No es atacado
No es atacado
No es atacado
Es atacado
Es atacado

Excelente
No es atacado
No es atacado
No es atacado
Es atacado
Es atacado

Amarillea
No es atacado
No es atacado
No es atacado
Es atacado
Es atacado

Excelente
No es atacado
No es atacado
No es atacado
Es atacado
Es atacado
manual de uso 4

PRESENTACIN

Las planchas de ACRILICOPAOLINI se entregan con una proteccin de polietileno

autoadhesivo en ambas caras, para evitar que durante el transporte, almacenaje y
transformacin, se dae su brillante superficie.
El film protector es fcilmente removible, quedando la superficie de la plancha
absolutamente limpia, una vez que ste es retirado.
Se debe evitar la exposicin de las planchas ACRILICOPAOLINI a la luz solar directa
durante perodos prolongados, mientras estn protegidas por el film, ya que la luz
solar degrada el polietileno y la pelcula adhesiva puede ser transferida al acrlico
dificultando la remocin de esta.
Almacenaje
Durante el almacenaje deben observarse ciertas condiciones bsicas: los depsitos
deben ser frescos, evitndose en ellos hornos, lneas de vapor, recipientes calientes
y/o radiadores. Pues dichas fuentes de calor pueden deformar las lminas. Adems
deben ser ventilados, especialmente en las reas circundantes hay acumulacin de
solventes.
Siendo el ACRILICOPAOLINI un material combustible, debern considerarse las
medidas de seguridad propias de un material de estas caractersticas, evitndose el
contacto con las llamas. En su combustin no hay emisin de humos.
Estibaje
Las planchas de ACRILICOPAOLINI deben ser estibadas lo mas verticalmente posible,
debiendo tomar contacto unas con otras en la totalidad de su superficie, con el fin
de conservarlas planas.
Seguridad
No es conveniente almacenar las planchas horizontalmente; ya que, por su peso,
estas pueden sufrir deformaciones especialmente si las superficies no toman
contacto entre ellas en toda su extensin.

manual de uso 5

SISTEMAS DE CORTE

Las planchas de ACRILICOPAOLINI se pueden cortar con herramientas de

corte manuales o elctricas similares a las que se empelan en la industria de la
madera, dependiendo del tipo de trabajo la eleccin del instrumento de corte.

Corte con lezna o buril

Tratndose de planchas finas, estas pueden cortarse de igual manera que
un vidrio. Con una lezna o buril se hace una incisin profunda en la
plancha. Apoyndola firmemente sobre un borde recto, y con fuerte
presin se quiebra a lo largo de la marca realizada.

Corte con sierras

Los cortes rectos en una plancha de cualquier espesor, se deben realizar con
sierras circulares. Los tipos de sierras son similares a los empleados en la industria
maderera, pueden ser de acero rpido, acero al carbono o sierras de widia.
Las sierras de acero rpido y al carbono, se emplean en espesores finos de
hasta 5mm, y las de widia en espesores mayores.
Las sierras de acero al carbono, si bien deben afilarse ms seguido que las de
acero rpido, tienen la ventaja de poder trabar sus dientes para facilitar la descarga
del material. Esto da como resultado un corte ms limpio y evita, adems, el
sobrecalentamiento del material.
Las sierras de widia son apropiadas para trabajos pesados, tales como el
corte de espesores. Su afinacin no es frecuente, su facetado y ngulo de corte
resuelven el problema de la descarga de material. El desperdicio de material por
corte es mayor que con los otros tipos de sierra.
El dimetro mas comnmente empelado en sierras de acero al carbono es de
25 cm, con 220 dientes.
La velocidad lineal de corte oscilara en aproximadamente 10/35 mt/min para
una velocidad de rotacin de 3000 a 6000 rpm.
El avance del material durante el proceso de corte deber ser continuo y
adecuado para la velocidad de rotacin de la sierra.
Las sierras de widia, de acuerdo al tipo de mquina, variarn su dimetro
entre 20 cm y 35 cm, con 60 y 84 dientes respectivamente.
Perfiles y ngulos de corte de sierras de widia y acero al carbono:

Observaciones:
Es de gran importancia el correcto afilado de las sierras para obtener cortes limpios
y sin astilladuras, y para evitar que se eleve la temperatura y se dae el material.
Tambin es importante lubricar las sierras para que no se sobrecalienten; de esta
manera se evita que el material se ablande y se pegue a las mismas.
manual de uso 6

SISTEMAS DE CORTE

Sierras sin fin y router (tupi):

Corte y grabado laser.

Se utiliza la sierra sin fin cuando hay necesidad de hacer cortes curvos en
planchas o piezas finas. Sin embrago, los elementos mas adecuados son los
routers porttiles o fijos, elctricos o neumticos.

El proceso de corte en lser es de gran utilidad en la actualidad ya que sus

costos no son altos y la terminacion es perfecta, realiza cortes planos (2D) asi
tambin los grabados.

Los routers no slo se emplean como elementos de corte, sino tambin

como herramientas para terminacin de bordes; logrndose as perfiles
acordes con la geometra del router.

El grabado en lser se produce al hacer incidir el haz de luz del lser sobre
cualquier material volatilizando produciendo un cambio de color.

Caractersticas del router CNC:

- tiene la capacidad de grabar y efectuar cortes 3D.

- favorece el tratamiento de piezas de muy reducido tamao (milmetros) o
grandes dimensiones, gracias a una amplia superficie de corte (3 m 2 m)
- realiza fresados y desbastes.
- posibilita la realizacin de trabajos en una sola pieza, sin empalmes.
- consigue un acabado excelente, sin rebabas ni afeccin trmica, aunque es
necesario un pulido posterior.
- alcanza una altsima precisin en el corte (0,025 mm segn el espesor)
- ofrece gran versatilidad, sin perder precisin, lo que permite la realizacin
de los ms complicados diseos

El proceso consiste en grabar materiales duros o blandos con el objetivo de

dejar una marca, ya sea profunda o superficial, para personalizar o adornar.
Se pueden hacer bajo relieve o alto relieve y sus principales aplicaciones son:
personalizacin de objetos, manualidades, sealizacin, publicidad.
El acrlico es uno de los materiales ms utilizados para corte y grabado lser,
principalmente por la alta calidad de corte y por no requerir acabados.

Sierras manuales:
Para obtener resultados similares a los anteriores con una sierra manual, se
requiere un entrenamiento especial de los operadores.
Este elemento solo es recomendable para hobbystas o artesanos.

manual de uso 7

SISTEMAS DE CORTE

Agujereado
Cualquier agujereadora de pie es adecuada para horadar acrlico, y permite mayor
precisin y control que una agujereadora porttil.
Observaciones:
a) Las mechas pueden tener algunas de las geometras sugeridas a continuacin,
y deben permanecer constantemente bien afiladas para evitar astilladuras en las
planchas acrlicas.
b) El vrtice de la mecha deber emerger de la cara opuesta, despus de que la
base del cono de la herramienta haya penetrado en el material.

c) Para espesores de hasta 4 mm, no es necesario recurrir a la lubricacin. Para

espesores mayores, la lubricacin se hace indispensable, ya que el trabajo
mecnico eleva la temperatura de la pieza provocando los siguientes
inconvenientes: el sobrecalentamiento genera tensiones internas, que
aumentan el riesgo de rotura si la pieza se somete a una sobrecarga o presin.
Las mismas tensiones inducen muy rpidamente a un acentuado crazing por
exposicin a la luz y al calor.
Generalmente, una pieza manufacturada sin lubricacin presenta, por los
efectos de la temperatura, paredes con alto grado de distorsin, debido al
arrastre de material y a la irregularidad superficial. Una correcta lubricacin
reduce o elimina dichos problemas. Se recomienda el uso de aceites solubles.
Calado
El calado se puede hacer con sierras caladoras, que debern tener un brazo
suficientemente grande como para barrer amplias superficies.
Las sierras, en estos casos, consisten en varillas metlicas con dientes finos a
las que, al imprimirle un movimiento de vaivn vertical a travs de la plancha,
cortan segn un modelo deseado.
Fresado y Torneado
Haciendo extensiva la asimilacin del acrlico a la madera, desde el punto de
vista del mecanizado, podemos decir que las operaciones de fresado y torneado
son similares a las de la industria maderera o metalrgica.
Como en estas operaciones la generacin de calor por el mecanizado es
importante, resulta indispensable que ellas se realicen con intensa lubricacin,
para evitar sobrecalentamientos que debilitan a la pieza por generacin de
tensiones internas.

manual de uso 8

TERMOFORMADO

Las planchas ACRILICOPAOLINI son termoplsticas; de ah que una vez

calentadas uniformemente, y a una temperatura adecuada, adquieren
flexibilidad y elasticidad. Bajo ese estado, es posible moldearlas por doblado o
estiramiento sobre un molde. Una vez que la pieza se enfra, mantendr la
forma adquirida en la matriz. Para un correcto termoformado deben tenerse
en cuenta las siguientes precauciones:

GRAFICOS

1) Las planchas tendrn una contraccin de aproximadamente el 2%, si estas

son calentadas libremente, y su espesor incrementara proporcionalmente un
4%.
2) La temperatura de moldeo deber estar comprendida entre 150 y 180C.
Los tiempos necesarios para alcanzar dicha temperatura dependern del tipo
de fuente calefactora, espesor y color de la plancha.
3) Un excesivo calentamiento de la plancha a moldear se manifiesta primero
por la aparicin de burbujas en la superficie, y luego en la masa, cuando ste
es ms acentuado.
4) Si la temperatura desciende por debajo del lmite inferior de moldeo, la
pieza se conformar mal o se romper.
Una vez lograda la forma sobre el molde, la pieza
se dejar enfriar lenta y uniformemente y se retirar
aun tibia (40-50C). De esta forma se evitan las
tensiones internas que incrementan la fragilidad
del producto.

0 C

80 C

Temp. Mx de Servicio

110 C

150 C

180 C

200 C

rango de
TERMOFORMADO

Mxima Elongacin
Rango de Temp. de Termoformado
Principio de deterioro con elevada humedad absorbida
Temperatura de Descomposicin

manual de uso 9

MEDIOS DE CALEFACCIN

Hornos de Aire

Parrillas calefactoras

Los hornos de aire con circulacin forzada son el medio ms idneo

para el calentamiento de las planchas a termoformar, ya que un buen
control trmico evita el sobrecalentamiento, independientemente del
tiempo y la cantidad de las mismas en el proceso.
Sim embargo, debe tenerse en cuenta que la velocidad del aire no
puede ser inferior a 12 m/min.

Las parrillas calefactoras pueden ser elctricas o a gas, y resuelven los

problemas operativos con mayor facilidad que en el caso anterior; pues
la plancha es calentada sobre el molde en su respectivo marco.
Una calefaccin superior e inferior minimiza el tiempo y uniforma la
temperatura de la plancha en forma casi ptima.
Diagrama de calefaccin de una plancha acrlica (tiempo en funcin del
espesor).

6
3
4

1) Intercambiador
2) Turbina
3) Plancha acrlica.
4) Corriente de aire
5) Pinzas de sujecin
6) Termostato

1) Horno de aire por conveccin.

2) Calefaccin por radiacin sobre una cara.
3) Calefaccin por radiacin sobre ambas cara.
manual de uso 10

TRANSFORMACIN

Termoformado por presin de aire y por vaco

El doblado es una transformacin comn en los materiales termoplsticos, y

suele hacerse con resistencias planas, tubos de cuarzo elctricos o alambres.
Calentando correctamente el rea de doblado logramos ngulos y esquinas
brillantes. Los equipos son de una gran sencillez.

1) plancha de acrlico
2) molde fro
3) resistencia elctrica
4) zona de calentamiento

Las planchas ACRILICOPAOLINI pueden ser termoformadas con ayuda de

aire a presin o vaco, aun sin molde. La forma de la pieza esta determinada
por la geometra de la base de sujecin. El sistema de termoformado por
presin de aire y vacio, permite hacer domos de base circular, cuadrada o
rectangular. De esta forma se confeccionan cpulas para aviones y
helicpteros.

Termoformado por presin

de aire y por vaco

Doblado

Termoformado a presin mecnica

Termoformado libre
Es el mtodo ms sencillo y consiste en extender sobre el molde la plancha
ACRILICOPAOLINI a temperatura de termoformado. Para evitar que por el
contacto plancha- molde la pieza presente marcas en su superficie, se suele
pegar una franela sobre este.

1) calefactor
2) cierre rpido
3) platina
4) plancha acrlica
5) cmara de presin

En este proceso, el molde

puede ser simplemente
hecho por perfilera metlica,
la que solo toma contacto
con la plancha acrlica al
definir sus aristas. La pieza
final tiene muy buena calidad
ptica.

manual de uso 11

TRANSFORMACIN

Termoformado con combinacin de los mtodos anteriores

b) Soplado, embutido, seguido de vaco en el sistema.

a) Soplado y embutido seguido de evacuacin de aire.

Este mtodo se emplea especialmente cuando se desean piezas con
espesores de paredes ms uniformes.

manual de uso 12

MOLDEO

Los moldes a emplear en la confeccin de artculos acrlicos, especialmente cuando se trabajan

planchas transparentes, deben hacerse con perfilera metlica bien pulida y preferentemente cromada.
De esta forma, el contacto de la plancha con el molde slo ocurre a lo largo de las aristas del modelo,
de modo tal que los planos permanecen inalterados, conservando el brillo y superficie original.
Moldeo por vaco
El moldeo por vaco es similar al de cualquier otro material termoplstico, y en
el diseo del molde deben considerarse los radios y ngulos de la pieza, por la
menor definicin del acrlico.
Es de hacer notar que, al tomar contacto el
acrlico con el molde, el primero, quedar
marcado en forma irregular,
independientemente de la calidad del pulido
de la matriz.
Un ejemplo ampliamente difundido de este
sistema de moldeo, es el termoformado de
baeras, lavatorios, inodoros y bidets con
ACRILICOPAOLINI para uso sanitario. As, se
logran piezas de gran belleza y funcionalidad.
Todos los artefactos tienen contornos suaves y
superficies brillantes, que se obtienen
fcilmente mediante el sistema por vaco.
Durante el proceso, deben guardarse
condiciones de extrema limpieza.
Dado el tamao y la calidad requerida por
estas piezas se recurre generalmente a prensas
con un mediano nivel de automatizacin y
control. Para este moldeo se utilizan moldes
tipo Hembra.

5
3

1) calefactores
2) marco de sujecin
3) cmara de vaco
4) portamolde
5) molde
6) tanque de vaco
7) bomba de vaco

1
3

manual de uso 13

DEFECTO
Burbujas en la
chapa.

Formato incompleto.
Definicin pobre.

Fondos y esquinas
finas de bajo
espesor.

Variacin extrema
de espesores.
Pieza combinada.
Pozos, hoyos, granos
y marcas
Plancha que se pega
al molde.
Plancha que se pega
al molde
Pieza con distorsin.

Roturas de piezas ya
formadas.

PROBABLE CAUSA
Plancha demasiado
caliente.

POSIBLES CORRECCIONES
Reducir tiempo de calentamiento.
Reducir la potencia de los
calefactores.
Alejar los calefactores.
Emplear un tejido metlico como
pantalla (sombra)
Plancha demasiado fra. Incrementar la temperatura de la
Vaco insuficiente.
plancha.
Baja presin de aire.
Verificar posibles prdidas del
sistema.
Aumentar la reserva de vaco.
Aumentar el dimetro de los orificios
de vaco en el molde.
Aumentar la presin del aire.
Tcnica de moldeo
Cambiar el ciclo de moldeo, ya sea
pobre.
por soplado o compresin.
Plancha demasiado fra. Redisear el molde.
Moldeo demasiado
Usar pantalla metlica para controlar
rpido.
perfil de temperatura.
Molde no adecuado.
Reducir la velocidad de moldeo.
Plancha mal calentada. Controlar perfil de temperatura.
Molde demasiado fro. Controlar los calefactores.
Plancha que se desliza Ajustar el marco con mayor presin
.
sobre el molde.
Reducir tiempo o temperatura.
Plancha muy caliente.
Orificios de vaco
Reducir el dimetro de los orificios.
demasiado grandes.
Disminuir la depresin.
Excesiva suciedad en el Limpiar molde y/o plancha.
molde o plancha.
Pulir molde.
Molde rugoso.
Molde demasiado
Rediseo del molde.
rugoso.
Dibujos demasiado
profundos.
Remocin de la pieza
Aumentar el tiempo de enfriamiento,
demasiado caliente.
colocando la pieza desmoldada en
Mala calefaccin.
molde fro.
Enfriamiento no
Controlar perfil de temperaturas.
uniforme.
Corregir el molde.
Mal diseo del molde. Incrementar los radios.
Calentamiento
Controlar temperaturas y/o tiempo
insuficiente.
de calefaccin.
Molde muy fro.

GUIA PRCTICA DE MOLDEO POR TERMOFORMADO

manual de uso 14

ACABADO

Cuando las planchas ACRILICOPAOLINI son cortadas,

independientemente del mtodo empleado, presentan
una superficie irregular. Esto no permite pegar una
plancha o pieza en forma prolija, y tampoco puede ser
presentado dicho corte como trabajo definitivo en
cualquier pieza manufacturada.
Las operaciones a seguir, para poder restaurar la
superficie, son las siguientes:
1) Se puede recurrir a un rasqueteado con un fleje
metlico de bordes curvos que, aplicndolo con fuerza
sobre la superficie, arrastrar virutas uniformando el
plano.
2) A continuacin, tambin manualmente, y con
movimiento de vaivn, se desplazar un taco de madera
revestido con lija al agua, empleando granulometras
decrecientes comenzando con 120- 400- 600.
Finalizada la ltima aplicacin, la pieza est en
condiciones de ser pulida.
Contando con lijadoras planetarias o de banda, estas
operaciones pueden realizarse en muy breve tiempo.
Las lijadoras de banda son las ms recomendadas por su
velocidad de trabajo y permiten, adems, trabajar en
hmedo. Con ello, la operacin es mas limpia y las
temperaturas de trabajo no inducen tensiones.

Pulido mecnico
La superficie lijada, y sin marcas superficiales, se
encuentra lista para ser pulida. As, se restaurar el
brillo del plano mecanizado y ste alcanzar el mismo
aspecto que la superficie de las planchas.
Se utilizan en esta operacin (pulido) exclusivamente
discos de franela suaves, evitndose la mezcla con
tejido sinttico. El dimetro de dichos discos ser de
aproximadamente 30 cm Y el grosor de 7 cm.
Una amoladora de 2,0 a 2,5 HP con 2.800 v.p.m es
suficiente como para operar el disco de franela
anteriormente descripto.
Como agente abrasivo se emplean pastas de pulido
que se aplican a la rueda de franela de movimiento.
Luego se apoya la pieza a pulir, imprimindole un
movimiento de vaivn sin demasiada presin, para
evitar sobrecalentamientos que puedan deformar la
pieza por fusin incipiente, amn de las tensiones que
en ella generan.

Limpieza
1) acrlico
2) banda de esmeril
3) cilindro motor
3) polea libre
A) nivel de agua

Si la pieza una vez terminada se debiera limpiar por

haberse manchado con polvos, ceras, etc., durante el
proceso de transformacin, se lavar con agua,
detergente y una franela o esponja, siempre hmeda,
hasta remover la suciedad o materiales ligeramente
adheridos.

Todos los materiales plsticos tienen una acentuada

tendencia a cargarse estticamente, por ello se
adhiere el polvillo del ambiente sobre los mismos.
Una manera de evitar este inconveniente es aplicar
sobre la superficie una fina pelcula de antiesttico,
y as mantenerla limpia.

PEGADO
Las planchas ACRILICOPAOLINI pueden ser
pegadas entre ellas y con otros plsticos. Sin
embrago, deben cuidarse otros aspectos para
obtener un trabajo satisfactorio.
En principio, el adhesivo a emplear deber elegirse
en funcin del material (acrlico) u otros materiales
que deseen pegarse a l.
El adhesivo debe atacar ligeramente al acrlico a
pegar, y a su vez ser eliminado del medio por una
ligera corriente de aire, para evitar concentraciones
elevadas que pueden atacar la pieza.
Es importante tener en cuenta este ltimo punto.
Especialmente cuando las piezas a pegar, han sido
mecanizadas sin observar las recomendaciones
referidas a los sobrecalentamientos.
Los adhesivos pueden ser:
1) Solventes puros, con mayor o menor velocidad
de evaporacin.
2) Soluciones de solvente/polmero.
3) Soluciones autopolimerizables.
La eleccin del mtodo depender del tipo de
trabajo y de la habilidad del operador.
manual de uso 15

PEGADO

Preparacin
Independientemente del adhesivo y del mtodo
empleado, las piezas a unir deben ser mecanizadas
perfectamente para evitar irregularidades superficiales,
pues desniveles en las mismas separan las superficies y,
en las zonas circundantes aparecen oclusiones de aire
que desmerecen la calidad del pegado. Este
inconveniente que se pone de manifiesto claramente
cuando el adhesivo es slo un solvente, disminuye en el
caso de adhesivo solvente/polmero por el aporte de
slidos a la soldadura.
Cuando se emplean cementos autopolimerizables,
donde el solvente es reactivo, este fenmeno puede
llegar a pasar desapercibido.

Aplicacin con jeringa hipodrmica

El proceso es simple y basta aplicar el adhesivo sobre la
unin de las piezas, permitiendo que ste se difunda
por capilaridad.
El adhesivo solvente, el adhesivo solvente/polmero o el
cemento autopolimerizable, pueden ser aplicados con
jeringa hipodrmica.
En estos casos es conveniente limitar, con cinta
autoadhesiva, el escurrimiento del adhesivo sobre la
superficie.

Pegado por inmersin

Este es un mtodo de buen resultado y fcil aplicacin.
Consiste en sumergir el borde de la pieza a pegar en un
recipiente de poca profundidad, o bien sobre una
almohadilla con solventes puros. Pocos minutos son
suficientes para que se ablande el borde. Una vez
escurrido el solvente, se aplica la pieza sobre la
superficie a pegar con ligera presin durante unos
segundos, y luego se abandona la pieza hasta que se
evapore el solvente.
Cemento autopolimerizable
a) Cinta autoadhesiva para contener el desborde de
polmero fraguante.
b) Polmero fraguante.
c) Pieza acrlica mecanizada a 20. .

b
a
a

c
Cuando se empela cemento, autopolimerizable,
debe evitarse la incorporacin de burbujas de aire
durante la aplicacin. Los tiempos que debern
dejarse abandonadas las piezas, antes de
mecanizarlas, dependern del tipo de adhesivo o
cemento empleado, y de las condiciones
ambientales.
Los adhesivos solventes sueldan rpidamente los
planos acrlicos. La resistencia mecnica de la
unin es aceptable, aunque baja cuando estas
uniones son expuestas a la intemperie.
Los adhesivos solvente/polmero y cemento son,
en orden creciente, los medios recomendados
para la unin de piezas acrlicas por su resistencia
mecnica y resistencia a la intemperie.
Algunas de las uniones o juntas ms adecuadas
cuando se trata de pegar lminas acrlicas:
Incorrecto
Bueno
Excelente
manual de uso 16

PEGADO

Serigrafa

Precauciones para el pegado:

La mayora de los solventes y cementos empleados
como adhesivos son altamente inflamables, ligeramente
txicos e irritantes de la piel y los ojos.
Debido a estas circunstancias, deben tomarse un
mnimo de precauciones tales como:
1) Trabajar en lugares bien ventilados.
2) Evitar la presencia de llamas.
3) No dejar que los adhesivos entren en contacto con
piel y ojos.

PINTADO
Pintado a soplete

La calidad de los pigmentos y/o colorantes tambin

debe ser adecuada al uso.
Ya en va operativa, debe cuidarse extremadamente
la limpieza de la superficie, pues los aceites y grasas
impedirn un correcto pintado. La remocin debe
hacerse sin alterar la superficie de ah que el solvente
no debe atacarlo.
A esto le seguir un lavado con agua que luego
deber ser eliminada perfectamente, cuidando en
esta operacin de eliminar el polvo que puede
depositarse por carga esttica.
Pintado a soplete

Las planchas ACRILICOPAOLINI no agotan sus

posibilidades con el simple moldeo o armado de piezas,
ya que pueden ser pintadas y con ello tener aplicacin
en el campo publicitario o decorativo.
El pintar una plancha ACRILICOPAOLINI exige guardar
una serie de simples normas para obtener un buen
resultado. Las recomendaciones siguientes son las
generales para este tipo de labores.
En primer lugar, la eleccin de la pintura es la clave de
un trabajo correcto siendo recomendada especialmente
la de base acrlica, por su compatibilidad y resistencia a
la luz solar, ms an cuando se trata de aplicaciones al
exterior.
Los solventes de la pintura no debern atacar
excesivamente al material, pues ese fenmeno termina
por degradar el rea tratada, produciendo fisuras que
debilitan las propiedades mecnicas de la pieza
(crazing).

Serigrafa
b

a
d

a) manigueta
b) pintura
c) screen
d) marco de sustentacin
e) acrlico

La serigrafa es una tcnica de impresin empleada

en el mtodo de reproduccin de documentos e
imgenes sobre cualquier material, y consiste en
transferir una tinta a travs de una gasa tensada en
un marco, el paso de la tinta se bloquea en las reas
donde no habr imagen mediante una emulsin o
barniz, quedando libre la zona donde pasar la tinta.
El sistema de impresin es repetitivo, esto es, que una
vez que el primer modelo se ha logrado, la impresin
puede ser repetida cientos y hasta miles de veces sin
perder definicin.
Se sita la malla, unida a un marco para mantenerla
tensa, sobre el soporte a imprimir y se hace pasar la
tinta a travs de ella, aplicndole una presin
moderada con un rasero, generalmente de caucho.
La impresin se realiza a travs de una tela de trama
abierta, enmarcada en un marco, que se emulsiona
con UN (material foto sensible). Por contacto, el
original, se expone a la luz, para endurecer las partes
libres de imagen. Por el lavado con agua se diluye la
parte no expuesta, dejando esas partes libres en la
tela.
El soporte a imprimir se coloca bajo el marco, dentro
del cual se coloca la tinta, que se extiende sobre toda
la tela por medio de una regla de goma. La tinta pasa
a travs de la malla en la parte de la imagen y se
deposita en el papel o tela. El marco de madera se
ajusta a una mesa, llamada pulpo por medio de
bisagras o brazos, que permiten subirlo y bajarlo para
colocar y retirar los pliegos impresos.
manual de uso 17

MONTAJE E INSTALACIN

Debido a un elevado coeficiente de dilatacin

comparado con acero, madera, hormign o vidrio, el
montaje e instalacin de planchas y paneles acrlicos
moldeados requiere de algunas precauciones. Es por
ello que deben tenerse en consideracin los posibles
cambios dimensionales.

Medidas
30

3,2

Coeficientes de dilatacin trmica de diversos

materiales cm x cm x C

45

3,2

60

3,2

90

3,2

120

3,2

10

150

3,2

10

12

180

3,2

10

12

12

210

3,2

10

12

12

ACRILICOPAOLINI

0.000070

Plomo
Aluminio
Cobre
Acero
Vidrio
Hormign

0.000027
0.000020
0.000015
0.000010
0.000008
0.000006

Espesores recomendables de instalacin

30

45

60

80

120

150

180

210

(cm)

12

Espesores mnimos en mm para paneles planos en

fachadas exteriores de acuerdo a sus dimensiones
superficiales.

manual de uso 18

MONTAJE E INSTALACIN

Curvado en fro
Las planchas ACRILICOPAOLINI pueden curvarse en
fro.
El radio no debe ser inferior a mnimo 180 veces el
espesor de la plancha. Este valor lmite puede ser
alcanzado sin que se pongan de manifiesto tensiones.

El burlete puede ser de caucho, silicona o cualquier

material que permita el libre movimiento de la
plancha ACRILICOPAOLINI en su alojamiento, y
su espesor de 1.5 mm debe soportar sin desgarrarse
las contracciones y dilataciones de la plancha
acrlica.

Aqu, en la mecanizacin del agujero, son vlidos

todos los razonamientos dichos en el caso de
agujereado de acrlico.

Sistema de retn cementado

Deber cuidarse que el apoyo perimetral de la plancha sea

liso y permita el deslizamiento de la misma por efecto de
la dilatacin
Sistemas de instalacin
Sistema flotante

A) Perfilera metlica.
B) Burlete mnimo 1,5 mm de ancho.
C) Plancha ACRILICOPAOLINI
D) Huelgo de expansin 3mm/m lineal de
plancha acrlica.
E) Embutido mnimo 10 mm.Perfilera
Metlica.

A) Perfilera metlica.
B) Burlete de fijacin mnimo de 1,5 mm.
C) Plancha ACRILICOPAOLINI
D) Huelgo de expansin mnimo 3 mm/m
lineal de chapa.
E) Embutido de plancha ACRILICOPAOLINI

Fijacin con tornillos o pernos

Este tipo de instalaciones son ms conflictivas,
porque el anclaje es ms severo que el de las
descripciones anteriores. Debido a esto, el orificio
pasante en la lmina deber ser de mayor dimetro
que el tornillo o remache, para evitar el apoyo de
ste sobre las caras internas, pues una tensin
grande puede inducir la rotura a partir de dicho
orificio.

A) Perfilera metlica.
B) Burlete de fijacin (mnimo de 1,5 mm)
C) Plancha ACRILICOPAOLINI
D) Huelgo de expansin (mnimo 3 mm/m lineal
de plancha)
E) Embutido de plancha.
F) Arandela de goma.

Ante cualquier requerimiento especial, consulte

con el Departamento Tcnico de Paolini S.A.I.C

EC 01
Vigencia: 30/07/2008

manual de uso 19

RECICLABLE

Ninguna parte de este manual puede ser reproducida sin la expresa autorizacin de PAOLINI S.A.I.C