GUA DE ESTUDIOS DE INGENIERA DE MANTENIMIENTO A D 2016

1.- Qu es confiabilidad?
La Confiabilidad es la "capacidad de un tem de desempear una funcin
requerida, en condiciones establecidas durante un perodo de tiempo
determinado"
2.- Qu es confiabilidad operacional?
serie de procesos de mejora continua, que incorporan en forma sistemtica,
avanzadas herramientas de diagnstico, metodologas de anlisis y nuevas
tecnologas, para optimizar la gestin, planeacin, ejecucin y control, de la
produccin industrial
3.- Cules son las diez mejores prcticas que implementan las empresas de
clase mundial?
Trabajo en Equipo
Contratistas Enfocados a la Productividad
Integracin con Proveedores
Apoyo y Visin Gerencial
Planificacin y Programacin Proactiva
Mejoramiento Continuo
Gestin Disciplinada de Materiales
Integracin de los Sistemas
Gerencia de Paradas de Plantas
Produccin Basada en Confiabilidad
4.- Cules son las leyes de la probabilidad usadas en la confiabilidad
operacional?
Ley de Poisson
Ley gaussiana
La ley exponencial
Ley de Weibull
5.- Cules son los cuatro parmetros operativos en un sistema de
confiabilidad operacional?

Confiabilidad Humana
Confiabilidad de los Procesos
Mantenibilidad
Confiabilidad de los equipos
6.- Cules son las tcnicas utilizadas en la mejora de la confiabilidad
operacional?
Gestin Total de Calidad
Mantenimiento Productivo Tota
planes bien agresivos de mejoramiento de la Confiabilidad Humana
7.- Cules son las herramientas utilizadas en el anlisis cualitativo de la
confiabilidad operacional?
Manejo de la incertidumbre, a travs de anlisis probabilstico de
incertidumbre.
Optimizacin integral de la Productividad y la Confiabilidad, a travs de
pruebas piloto en seguridad y fiabilidad desde el diseo.
8.- Qu es un estudio de criticidad?
Es un estudio que permite identificar las reas sobre las cuales se tendr una
mayor atencin del mantenimiento en funcin del proceso que se realiza
9.- Cules son los pasos a seguir en un estudio de criticidad?
Identificacin de los sistemas a estudiar.
Seleccin del personal a entrevistar.
Informar al personal sobre la importancia del estudio
Recoleccin de datos
Verificacin y anlisis de datos.
Retroalimentacin
Implementacin de resultados
10.- Cules son los principales parmetros a considerar en un estudio de
criticidad?
Frecuencia de fallas

Nivel de produccin
Tiempo promedio para reparar (TPRR)
Impacto en la produccin
Costo de reparacin
Impacto en la seguridad personal
Impacto ambiental
Impacto en la satisfaccin del cliente
11.- Qu es el anlisis de causa raz?
Es una metodologa que, a travs de la aplicacin de diversas herramientas,
persigue identificar las causas reales de los problemas repetitivos o crnicos,
principalmente, para desarrollar planes eficientes de acciones correctivas que
los elimine definitivamente
12.- Qu beneficios se pretende obtener con un anlisis de causa raz?
Reduccin del numero de incidentes, fallas o desperdicios, con los ahorros en
dinero correspondientes
Mejoramiento de la confiabilidad (de procesos y humana), la proteccin
ambiental y la seguridad de la organizacin.
Mejoramiento de la eficiencia de los procesos
13.- Cules son los pasos a seguir en un anlisis de causa raz?
Identificacin del problema
descripcin del problema
Identificacin de las causas del problema (por qu?)
Remediacin /solucin de las causas
Errores comunes
14.- Cules son las principales herramientas utilizadas en un estudio o anlisis
de causa raz?
Diagrama de pescado
15.- Qu es la inspeccin basada en riesgos?

Proceso que identifica, evala y realiza un mapeo de los riesgos industriales

(debido a corrosin y grietas por esfuerzo), los cuales pueden comprometer la
integridad del equipo, tanto en equipo presurizado como en elementos
estructurales
16.- Cmo o mediante qu pueden ser controlados los riesgos?
A travs de inspecciones y anlisis apropiados
17.- Cules son los cuatros verbos para lograr una mejora en la confiabilidad
operacional?
Planear
Hacer
Verificar
Actuar
18.- A qu se le llama Equipo natural de trabajo?
Conjunto de personas de diferentes funciones dentro de la organizacin que
trabajan juntas por un periodo de tiempo determinado en un clima de
potenciacin de energa, para analizar problemas comunes de los distintos
departamentos, apuntando al logro de un objetivo comn
19.- Qu es una falla?
Es la perdida de la condicin operativa por un evento inherente al equipo
20.- Qu es un modo de falla?
Evento observable por el cual se constata una falla del sistema
21.- Qu es un anlisis de modos de falla?
Diagnostico basado en una secuencia lgica para determinar las causas
involucradas en una falla
22.- Cules son las principales causas de falla?
Defectos de diseo
Defectos de materiales
Manufactura
Ensamblaje o instalacin defectuosa
Imprevisiones en las condiciones de servicio

Mantenimiento deficiente
Malas prcticas de operacin
23.- Qu es un fallo funcional?
fallo que impide al equipo o al sistema analizado cumplir su funcin
24.- Qu es un fallo tcnico?
Es aquel que, no impidiendo al equipo que cumpla su funcin, supone un
funcionamiento anormal de ste.
25.- Cules son las principales fuentes de informacin para determinar una
falla y sus modos de falla
Histrico de averas
Personal de mantenimiento
Personal de produccin
Documentacin del equipo
Diagramas lgicos y funcionales
26.- Cmo podemos clasificar tanto para fallos funcionales como fallos
tcnicos?
Fallos a evitar
Fallos a amortiguar
27.- Cules son las formas de actuacin ante un fallo?
Equipos con modelo de mantenimiento de alta disponibilidad
- Fallos funcionales a evitar
- Fallos funcionales a amortiguar
Equipos con modelo de mantenimiento sistemtico
-Fallos funcionales a evitar
- Fallos tcnicos a amortiguar
Equipos con modelo de mantenimiento condicional
- Fallos funcionales a amortiguar
- Fallos tcnicos a amortiguar

Equipos con modelo de mantenimiento correctivo

-No se estudian
28.- Cules son las medidas preventivas que se tiene que tomar para evitar o
minimizar las consecuencias de los fallos?
Tareas de mantenimiento
Mejoras de la instalacin
Cambios en los procedimientos de operacin
Cambios en los procedimientos de mantenimiento
29.- Cules son las principales actividades de mantenimiento encaminadas a
evitar o minimizar un fallo?
Inspecciones visuales
Lubricacin
Verificaciones on-Line
Verificaciones del correcto funcionamiento realizados con instrumentos
externos del equipo
Limpieza tcnica condicionales
Ajustes condicionales
Limpiezas tcnicas sistemticas
Ajustes sistemticos
Sustitucin sistemtica de piezas
Grandes revisiones
30.- En lo referente a mejoras a las instalaciones encaminadas a evitar los
fallos, qu tipo de cambios se pueden realizar?
Cambios en los materiales
Cambios en el diseo de una pieza
Instalacin de sistema de deteccin
Cambios en el diseo de una instalacin
Cambios en las condiciones externas del tem

31.- En los cambios de los procedimientos tanto de operacin como de

mantenimiento cul es el factor principal que nos permite lograr el objetivo de
mejora?
La buena redaccin de este, el cmo debe realizarse determinadas tareas y
figuren determinados datos
32.- Qu es un error?
Es una equivocacin cometida por el desarrollador
33.- Cules son los tipos de errores relacionados con la falla de la maquinaria
o equipos?
Errores geomtricos
Errores sistemticos
Errores causados por inestabilidad de los materiales
34.- Mediante qu se puede disminuir la probabilidad de cometer errores?
Mediante la estandarizacin y el anlisis de falla
35.- Un anlisis de falla requiere de un claro entendimiento de:
la definicin de falla, as como de la distincin entre indicadores, causa y
consecuencia de la falla y acciones.
36.- Cules son las acciones interrelacionadas en el anlisis de falla?
Identificacin
Determinacin de causa raz
Desarrollo de acciones correctivas
Validacin de correcciones
Estandarizacin
37.- Qu hay que tener en cuenta antes de iniciar un anlisis de falla?
Objetivo y alcance de la investigacin
38.- Cul es la caracterstica principal de la visin sistmica del error?
La capacidad del ingeniero de no ver el error como un conjunto de partes
separadas sino como un solo error con errores interrelacionados para buscar
una nica solucin que elimine todos los errores.

39.- Cules son los tres tipos de errores ms comunes?

Por omisin
Por comisin
Error irrelevante
40.- Qu es una falla potencial?
Es cada modo de fallo posible, sin ser necesario que el fallo haya podido ocurrir
realmente
41.- Cules son las principales consecuencias producidas por las fallas
potenciales?
Lucro cesante
Prdida de produccin
Horas hombre improductivas de operaciones
Hasta la degradacin y rotura de las propias mquinas
42.- Cules pueden ser las causas de las fallas potenciales?
Son todas las causas asignables a cada modo de fallo como material
incorrecto, manipulacin inadecuada
43.- Cules son las herramientas para el anlisis modal y efectos de falla?
El Anlisis Modal de Fallos y Efectos
44.- Qu es el AMEF?
El Anlisis Modal de Fallos y Efectos es una metodologa que se aplica a la hora
de disear nuevos productos, servicios o procesos. Su finalidad es estudiar los
posibles fallos futuros (modos de fallo) de nuestro producto para
posteriormente clasificarlos segn su importancia
45.- Qu objetivos se persiguen con el AMEF?
Reconocer y evaluar los modos de falla potenciales
Determinar los efectos de las fallas potenciales en el desempeo del sistema
Analizar la confiabilidad del sistema
Identificar las acciones que podran eliminar o reducir la oportunidad que
ocurra una falla potencial.

46.- Cules son los factores que a tomar en cuenta en un anlisis de falla?
Severidad
Ocurrencia
Detectabilidad