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DETERMINACIN DE LA S LEYES DE FATIGA DE MEZCLAS ASFLTICAS

COMPACTADAS EN CALIENTE SOMETIDAS A FLEXIN DINMICA


I.N.V. E 784 07

1.

OBJETO
1.1

Esta norma entrega los procedimientos para la determinacin de la s leyes de


fatiga y energa de muestras de mezclas asflticas en caliente, compactadas en
laboratorio o tomadas directamente del terreno, sometidas a flexin dinmica
hasta llevarlas a la falla.

1.2

Las dimensiones de los especimenes para el ensayo deben tener una longitud
de 380 mm, un ancho de 63 mm y una altura de 50 mm.

1.3

Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la norma.

1.4

Esta norma no pretende dar directrices sobre aspectos de seguridad asociados


con su uso. Es responsabilidad de quien la emplee, establecer las medidas de
seguridad y salubridad apropiadas y determinar la aplicacin de las
limitaciones regulatorias antes de su empleo.

2.

USO Y SIGNIFICADO
Las leyes de fatiga y energa determinadas por esta norma pueden ser usadas
para determinar las leyes de fatigas de pavimentos de mezclas asflticas
compactadas en caliente bajo la accin de cargas repetidas de trfico. El
comportamiento de las mezclas asflticas puede ser predecible cuando estas
leyes son conocidas .

3.

DEFINICIONES
Punto de falla Es el que corresponde al ciclo de carga para el cual el
espcimen muestra un 50% de reduccin en la rigidez inicial.

4.

EQUIPO
4.1

Sistema de Ensayo El sistema debe contener mecanismos de carga axial, una


cmara ambiental la cual es opcional y sistemas de control y medicin. El
sistema debe reunir los siguientes requerimientos mnimos, tal como lo
especifica la Tabla 1:

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Tabla 1. Requerimientos Mnimos del Sistema de Ensayo

Sistema de Medida y Control


d e Carga

Sistema de Medida y Control


d e Desplazamiento

Sistema de Medida y Control


de Frecuencia
Sistema de Medida y Control
de Temperatura

5.

Rango

0 a 5 kN

Resolucin

2N

Precisin
Rango

5N
0 a 5 mm

Resolucin

2 m

Precisin
Rango

5 m
2.02 ha 10 Hz

Resolucin

0.005 Hz

Precisin
Resolucin
Precisin

0.01 Hz
0.25C
0.5C

4.1.1

Dispositivo de aplicacin de carga Este dispositivo debe ser capaz de


producir cargas repetidas de forma sinusoidal en un rango de frecuencia de 5 a
10 Hz. Se debe asegurar el espcimen en cuatro puntos de tal forma que se
permita en ellos libe rtad de rotacin y de desplazamiento horizontal, tanto
para los puntos de aplicacin de las cargas como en los puntos de apoyo o
reaccin. Tambin, se debe forzar el regreso del espcimen a su posicin
original al finalizar el pulso de carga.

4.1.2

Cmara Ambiental (Opcional) La cmara ambiental debe guardar


completamente el espcimen y mantenerlo a una temperatura de 20 C 0. 5 C
durante el ensayo. La cmara no se requerir cuando la temperatura ambiente
pueda ser mantenida dentro de los lmites antes indicados.

4.1.3

Sistema de Medicin y Control Durante cada ciclo de carga el sistema debe


ser capaz de medir la deflexin del espcimen, computar sus deformaciones y
ajustar la carga de tal manera que el espcimen experimente un nivel constante
de deformacin en cada ciclo de carga. Adicionalmente, debe ser capaz de
grabar los ciclos de carga, las cargas aplicadas, las deflexiones , calcular y
grabar el mximo esfuerzo a la tensin, la mxima deformacin a la tensin, el
ngulo de fase, la rigidez, la densidad de energa disipada y la densidad de
energa disipada acumulada para los diferentes intervalos de ciclos de carga
especificados por el usuario.

4.2

Aparatos y materiales varios Se requieren los siguientes elementos:


Tornillo, tuerca, dispositivo para el montaje de transformadores lineales de
voltaje diferencial (TLDV) en el eje neutro del espcimen, guas para las
abrazaderas, resina epxica para asegurar la tuerca al espcimen y sierras para
cortar los especimenes.

PREPARACI N DE ESPECIMENES DE ENSAYO.


Tamao del espcimen Se deben cortar al menos 6 mm en ambas caras del
espcimen con el propsito de proveer superficies suaves y paralelas para el

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montaje de deformmetros. Las dimensiones finales requeridas para los


especimenes despus de cortados son: 380 6 mm de longitud, 636 mm de
base y 50 6 mm de altura.

6.

PROCEDIMIENTO
6.1

Mediciones del espcimen La medida de la altura y ancho del espcimen se


debe dar con una precisin de 0.01 mm en tres diferentes puntos a lo largo de
los 100 mm del centro de la longitud del espcimen. Se determina el promedio
de las tres mediciones para cada dimensin y se registran dichos valores con
una precisin de 0.1 mm.

6.2

Colocacin de la tuerca en el eje neutro del espcimen Se localiza un punto


en el centro de una cara lateral del espcimen. Se aplica una resina epxica
alrededor de este punto central y se pega la tuerca de forma tal que el centro
de esta coincida con el punto central de la cara del espcimen. Se debe
permitir el curado del epxico antes de mover el es pcimen.

6.3

Temperatura de ensayo Se coloca el espcimen en un ambiente cuya


temperatura sea 20 C 0.5 C, durante un perodo de tiempo de dos horas
antes de dar comienzo a l ensayo.

6.4

Mordazas Se abren las mordazas y se desliza el espcimen hasta que alcance


la posicin de ensayo. Se debe asegurar un apropiado espaciamiento entre las
mordazas de tal forma que la distancia entre ellas, medida centro a centro, sea
de 119 mm. Cuando tanto el espcimen como las mordazas se encuentran en
posicin, se cierran las mordazas aplicando en ellas suficiente presin para
permitir que el espcimen quede en su lugar.

6.5

Transformadores lineales de voltaje diferencial , variables (TLDV) Se coloca


al espcimen el sistema de medicin de deformaciones (TLDV), el cual es
c onectado a un tornillo que penetra la muestra a travs de la tuerca que
previamente ha sido pegada con una resina epxica sobre la cara del
espcimen. Una vez asegurado el TLDV, se calibra antes de iniciar el ensayo,
llevando la lectura de medicin cercana a cero.

6.6

Condiciones iniciales de ensayo Se seleccionan la deformacin inicial


deseada en un rango de 250 a 750 microdeformaciones, la frecuencia y los
intervalos de ciclos de carga los cuales debern ser grabados y calculados por
el programa que controla el ensayo. Se fija una frecuencia de carga en un
rango de 5 a 10 Hz.

6.7

Ciclos de carga Se aplican 50 ciclos de carga con una deformacin constante


entre 250 y 750 microdeformaciones. Se determina la rigidez del espcimen en
el cincuentavo ciclo de carga. La rigidez es un estimativo de la rigidez inicial,
la cual es usada como un referente para determinar la falla del espcimen.

6.8

Niveles de deformacin Se selecciona un rango de deformacin de tal forma


que el espcimen experimente, como mnimo, 10000 ciclos de carga antes que
su rigidez sufra una reduccin del 50% o menos, referida a la rigidez inicial.
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Una reduccin mayor de rigidez del 50% representa la falla del espcimen. Un
mnimo de 10000 ciclos de carga asegura que la rigidez del espcimen no se
reducir muy rpidamente.
6.9

7.

Ejecucin del ensayo Una vez seleccionados los parmetros apropiados del
ensayo se da inicio al mismo. Se activan los componentes de medida y control
de manera que los resultados del ensayo, en un intervalo de ciclos de carga
seleccionado, son monitoreados y grabados, asegurando con ello la correcta
ejecucin del sistema de ensayo. Cuando el espcimen experimente una
reduccin de ms del 50% de su rigidez, se da por concluido el ensayo.

CLCULOS
A continuacin se presenta los clculos para los intervalos de l ciclo de carga
especificados. La figura 1., presenta un esquema del espcimen:
P
P/2

P/2

Ancho del espcimen:


b = 63 mm

L/3 = 119 mm

h=50 mm

119 mm

119 mm

L = 357 mm
P/2

380 mm

Figura 1. Esquema del ensayo.

7.1

Esfuerzo mximo a tensin, (Pa):

t = 0357
.

P
bh 2

Donde:
P = Carga aplicada en Newton
b = Ancho del especmen en metros
h = Altura del especmen en metros

7.2

Deformacin mxima a tensin (m/m) :

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P/2

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t = 4696
.

h
L2

Donde:

= Mxima deflexin en el centro del especmen en m


L = Longitud del especmen entre la cara de los apoyos, 0.357 m

7.3

Rigidez a la Flexin (Pa):

S=
7.4

t
t

Angulo de fase (Grados)

= 360 f s
donde:

7.5

= frecuencia de carga en Hz, y

= el tiempo referenciado entre Pmax y

max

en segundos.

Densidad de energa disipada (J/m3 ) por ciclo:

D = t sen ( )
7.6

Densidad de energa disipada acumulada (J/m3):


i= n

Di

i=1

Donde:
Di = D para el ciclo de carga i
Si no es posible determinar la densidad de energa disipada D para cada ciclo de carga
por limitaciones en el sistema de control y medicin, la densidad de energa disipada
acumulada puede ser calculada como el rea bajo la curva de la relacin densidad de
energa disipada versus los ciclos de carga o nmero de ciclos N, como se muestra en
la Figura 2:

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Densidad de Energa Disipada (J/m 3)

600

500

400

300

200

100

0
10

100

1000

10000

100000

Nmero de Repeticiones (N)

Figura 2. Densidad de Energa Disipada contra Ciclos de Carga (Repeticiones)

7.7

Rigidez inicial (Pa): La rigidez inicial es determinada graficando la rigidez (S) contra
los ciclos de carga (N) y se ajusta la curva a una funcin exponencial de la siguiente
forma:

S = Aebn
Donde:
e
= Base del logaritmo natural
A , b = Constantes
La Figura 3, ilustra el anterior procedimiento.

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8.E+11

Rigidez a la Flexin (Pa)

7.E+11

6.E+11

5.E+11

4.E+11

3.E+11

2.E+11

1.E+11
10

100

1000

10000

100000

1000000

Nmero de Repeticiones (N)

Figura 3. Rigidez a la Flexin versus ciclos de carga

7.8

Ciclos de falla: La falla es definida como el punto en el cual la rigidez del espcimen es
reducida al 50% de la rigidez inicial. El ciclo de carga para en el cual la falla ocurre es
calculado despejando n de la anterior ecuacin:

S f ,50
ln

A
n f ,50 =
b
Donde:
S f ,50

= 50% de la rigidez inicial en Pa

S f ,50 / A = 0.50 por definicin


7.9

Densidad de energa acumulada disipada de falla (J/m 3 ):


i =n f

,50

Di

i =1

8.

INFORME
8.1

Se reporta el tipo de carpeta asfltica y su contenido, la gradacin de los


agregados y el porcentaje de vacos de aire.

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8.2

Se anotan la longitud del espcimen y los valores promedios del ancho y altura
en metros de cuatro muestras significativas.

8.3

Se reporta la temperatura del ensayo con una aproximacin de 0.2 C.

8.4

Se anotan los siguientes resultados del ensayo para cada intervalo de ciclos de
carga en tres muestras significativas:
Ciclo de carga
Carga aplicada , P (N)
Deflexin de la viga en el centro de la luz, (m)
Esfuerzo de Tensin, t (Pa)
Deformacin de tensin, t (m/m)
Rigidez a la flexin, S (Pa)
Angulo de fase, (grados)
Densidad de energa disipada, D (J/m3 )
Densidad de energa disipada acumulada, D i (J/m3)

9.

8.5

Se calcula la rigidez inicial a la flexin en Pa.

8.6

Se anotan los ciclos de falla.

8.7

Se grafica la rigidez versus los ciclos de carga.

8.8

Se grafica la densidad de energa disipada versus los ciclos de carga.


NORMAS DE RE FERENCIA
AASHTO

T 321 03

NLT

350/90

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