Modulo v. Reduccion de Costos de P&V en Minas Subterraneas PDF

DISEO Y COSTOS DE VOLADURA
SUPERFICIAL SUBTERRANEA
MODULO V: REDUCCION DE COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA

EN MINAS SUBTERRANEAS
RICARDO LEN CONTRERAS
INGENIERO DE MINAS
GEOMINERA R Y R INGENIEROS SRL
Registro del CIP 102443

Departamento de Geodesia e Ingeniera.
Reduccin Costos Perforacin y Voladura en Minas Subterrneas
I. PROCESOS MINEROS SUBTERRANEOS
PROCESO MINERO SUBTERRANEO

Para el minado subterrneo previamente se realizan labores de desarrollo y
preparacin (Rampas. Galeras, Piques, Chimeneas, Subniveles, etc.); cuyas
magnitudes y diseos dependen de la ubicacin del yacimiento.
El ciclo tpico de minado subterrneo es: perforacin, voladura, acarreo y fuera de
la mina (Tecnologa de Sistema por Rieles o Ruedas).
DISEO DE LA INFRAESTRUCTURA
DE UNA MINA SUBTERRANEA
PPP qqquuuuee
Casa
Winche
SUPERFICIE
PIQUE
VERTICAL
BLOCK
MINERALIZADO
A
Rampa de Acceso
de Superficie
Chimeneas
de
Ventilacin
BLOCK
MINERALIZADO
B
Acceso
1
A
Rampa de
Acceso 2
Rampa de
Acceso 3
BLOCK
MINERALIZADO
C
2. METODOS DE MINADO SUBTERRANEO

A) VETAS ANGOSTAS
1) Corte y Relleno (Cut & Fill).
2) Almacenamiento en Cmaras o Corte
sin Relleno (Shrinkage Stoping).
Cul ser la
Productividad
B) VETAS ANCHAS
y Costo de
1) Corte y Relleno Convencional.
cada Mtodo?
2) Corte y Relleno Mecanizado.
3) Corte y Relleno con Taladros Horizontales (Breasting).
4) Tajeo por Subiveles (Sub Level Stoping).
C) CUERPOS
1) Corte y Relleno Mecanizado (Trackless).
2) Hundimientos de Bloques (Block Caving).
SUB LEVEL
STOPING
TAJEO POR
SUBNIVELES
5
4. EQUIPOS EN MEDIANA MINERIA SUBTERRANEA EN EL PERU
F edy Ponce R.
EQUIPOS DE TALADROS LARGOS EN EL PERU

EQUIPOS SIMBA
Rango completo de equipos para perforacin de taladros largos.

Perforacin hasta 130 metros de largo y dimetros entre 48 a 165 mm.
Equipos Top Hammer (neumticos e hidralicos), y Equipos Down The Hole.
Peso: de 1.30 a 20 tons.
II. COSTOS DE OPERACIONES DE MINADO SUBTERRANEO
1. COSTOS DE MINADO SUBTERRANEO
2. COSTOS UNITARIOS
DE EXCAVACION
SUBTERRANEA
Dnde Reducir
Costos?
2. COSTOS UNITARIOS
DE EXCAVACION
SUBTERRANEA
Dnde Reducir
Costos?
Mg. Ing. Fredy de

Ponce
R.
Departamento
Geodesia
e Ingeniera.
2. COSTOS UNITARIOS
DE EXCAVACION
SUBTERRANEA
Dnde Reducir
Costos?
3. ELABORACIN DE COSTOS REALES VS. PRESUPUESTADOS
1) CUAL HABR SIDO

SU COSTO REAL POR
METRO DE AVANCE?
2) SE HABRAN CUMPLIDO LOS RENDIMIENTOS Y COSTOS PRESUPUESTADOS?

(Perforacin, Voladura, Limpieza, Acarreo, Sostenimiento, etc.)
3) QUE PARTIDAS HABRAN REDUCIDO O AUMENTADO COSTOS?
III. ESTRATEGIAS OPERATIVAS PARA REDUCIR COSTOS
EN DESARROLLO HORIZONTAL
1. CICLO DE TRABAJO EN UN FRENTE DE DESARROLLO HORIZONTAL
2. CASO DE REDUCCION DE COSTOS EN UN FRENTE HORIZONTAL

1) Seccin: 3.50 x 3.0 m, Tipo de Roca: I y II.
2) Se realiz un anlisis entre Costos Presupuestados de las operaciones
unitarias y Costos Reales Obtenidos. Se usaron datos mensuales de la
operacin y costos durante el perodo en estudio.
3) Los costos operativos incluyen el uso y depreciacin de equipos, mano
de obra, y materiales. Sin embargo no incluye costos por servicios
auxiliares (agua, aire y relleno hidrulico), y de energa.
4) El costo del Equipo Jumbo se calcul sumando el costo fijo (costos de
posesin y mantenimiento mecnico); con el costo variable (costos de
repuestos por mantenimiento, grasa, aceites, petrleo), el cual depende de las
horas de percusin (en promedio 200 horas mensual).
5) Los costos de aceros de perforacin (broca 45 mm, barra de perforacin,

adaptador de culata, acople, broca rimadora de 2, adaptador piloto, y
aguzadora de copas) son costo por materiales y se calculan en funcin de su
precio unitario, vida til del acero y el rendimiento de la perforacin.

ESTRATEGIA OPERATIVA PARA REDUCIR COSTO DE PERFORACION:
CAMBIO DE BARRA DE PERFORACION DE MAYOR LONGITUD
22
3. PERFORACION
1) RENDIMIENTOS
Se presupuest barra d
de 12 pies de longitud; pero se us barra de 14 pies.
CON > LONGITUD DE PERFORACION, SE LOGRA UN > AVANCE / DISPARO
Cuadro 1
Para ello, se optimizarn
los sgtes. parmetros:
a)Modo de perforacin
(adecuado paralelismo
b)Cumplimiento del
diseo de malla
(espaciam. y burden).
c)Pintado de malla.
Como resultados, se
incrementaron los
Rendimientos de
Perforacin (TM rotas /
Tal), lo cual repercutir
en un Menor Costo de
Perforacin.
22223333
PROBLEMAS DE PERFORACIN QUE INFLUYEN EN LOS COSTOS:

1) HUECO DE ALIVIO (Dimetro muy Pequeo)
2) IRREGULAR LONGITUD DE TALADROS

AVANCE
3) DESVIACIONES EN EL PARALELISMO
4) INTERSECCION ENTRE TALADROS
AVANCE
AVANCE
SOBRECARGA
5) ESPACIAMIENTOS IRREGULARES
6) SOBRECARGA (Excesiva Densidad de Carga)

SOBRECARGA
AVANCE POR DISPARO (SEGUN PRESUPUESTO)

EFICIENCIA DE PERFORACIN CON BARRA DE 12 PIES
Longitud Taladro Proyectada = 3.00 m
Eficiencia de Avance = 2.20 m (73%)
TALADROS DE CONTORNO
Tipo de Roca: I y II
TALADRO DE ALIVIO
AVANCE POR DISPARO (REAL EJECUTADO)

EFICIENCIA DE PERFORACIN CON BARRA DE 14 PIES
Longitud Taladro Real = 3.30 m
Eficiencia de Avance Real = 3.05 m (92%)
TALADROS DE CONTORNO
Tipo de Roca: I y II
ESTRATEGIA:
TALADROS DE PRODUCCION
CON > LONGITUD DE PERFORACION

SE LOGRA > AVANCE POR DISPARO
TALADRO DE ALIVIO
Tacos
RESULTADOS DEL AVANCE POR DISPARO

CON DEFICIENTE PARALELISMO Y LONGITUD EN LA PERFORACIN
Longitud de taladro proyectada
Menor avance del disparo

por desviacin de taladros
Tacos
3. PERFORACION
2) COSTO DE PERFORACION
El Costo Total Programado en Perforacin es de 160.97 US$/m, y el Costo Real
125.04 US$/m (REDUCCIN DE COSTOS DEL 22%).
Este ahorro se resalta en el Costo de Equipos (105.08 US$/m programado vs.
76.28 US$/m real), por Mayor Avance Real / Disparo: 3.05 m/disparo, frente al
Programado: 2.20 m/disparo, por usar barras de 14 pies, en vez de 12 pies.
Cuadro 2
El costo real del Capataz fue
10.84 US$/m vs. 7.47 US$/m
(se contrat personal tcnico
para supervisar el Jumbo).
Cul es el AHORRO EN PERFORACIN

por 275 m de Avance Mensual / Frente
AL AO: US$ 118,536 / FRENTE !!

28
4. VOLADURA
A) EVALUACION DE UN DISPARO EN UN FRENTE HORIZONTAL
Se mide bajo los siguientes aspectos:

a) Grado de fragmentacin de roca disparada (mineral o desmonte).
b) Velocidad de extraccin (mide el rendimiento del carguo).
c) Voladura secundaria (% de sobretamaos, tiros cortados o soplados).
d) Volumen roto real (m), impacto de la sobreexcavacin.
e) Avance logrado por disparo (m).
f) Factor de carga de explosivos (kgs/m).
g) Caractersticas del contorno (impacto en el sostenimiento).
h) Factor de perforacin (metros perforados / metro de avance).
i) Costo por metro de avance o por m.
INFLUENCIA DEL PARALELISMO DE TALADROS EN LA VOLADURA
Taladros Alineados
Buena Voladura
Taladros no alineados
e inclinados
Sobre excavacin
B) DIAGNOSTICO DE UNA VOLADURA DEFICIENTE

Se dice que el resultado de una voladura es deficiente cuando:
1) Se obtiene material con granulometra muy gruesa, lo que ocasiona que
el rendimiento de los equipos de acarreo y transporte (scoops y
volquetes) disminuya porque al trasladar
muchos bolones el factor de llenado disminuye, afectando la
programacin de trabajo de dichos equipos.
2) El tonelaje de material disparado es inferior a lo esperado.
3) El avance por disparo es inferior a lo esperado.
4) Se realizan voladuras secundarias producto de la presencia de tiros
cortados y soplados, bancos de gran dimensin.
5) Se produce sobreexcavacin en el contorno de la labor (paredes y techo),
que incrementa labores de sostenimiento.
Todo esto trae como consecuencia que los costos unitarios de perforacin
y voladura, y de todo el ciclo de minado aumente.
CONSECUENCIAS DE UNA VOLADURA SOBREDIMENSIONADA

AFECTACION DEL
MACIZO ROCOSO
ZONA DETERIORADA
Sobrecostos en Limpieza y Sostenimiento?

MATERIAL DE
SOBREEXCAVACION
VOLADURA POTENTE
C) PRINCIPALES PROBLEMAS EN LA VOLADURA:
1)
2)
3)
4)
5)
Deficiencias en secuenciamiento de tiempos de retardo de faneles.

Inadecuada columna explosiva.
Mala distribucin de la carga explosiva en Mina.
Inadecuado despacho de explosivos en los polvorines.
Inadecuado control de la degradacin o envejecimiento de los
explosivos, y de los posibles errores de fabricacin.
D) CONSECUENCIAS DE UN MAL DISEO E IMPLEMENTACION DE

PERFORACIN Y VOLADURA:
1)
2)
3)
4)
5)
Ms horas de trabajo de los equipos.

Ms tiempo de limpieza.
Ms consumo de energa.
Ms tareas del personal.
Ms sostenimiento.
En Conclusin: MAYORES COSTOS OPERATIVOS !!
4. VOLADURA
1) EFICIENCIAS DE VOLADURA
Segn presupuesto se necesita 53.66 kg de Emulsin Encartuchada, para el
frente de 3.50 x 3.00 m, y un Factor de Carga 2.35 Kg/m.
En realidad se us 59.00 Kg de Emulsin y un Factor de Carga 1.85 Kg/m.
Con buen paralelismo, control de malla de perforacin, mejor distribucin de
carga (no cargar todo el taladro, mximo 75%), y adecuada secuencia de salida
se puede llegar a 1.52 kg/m.
Cuadro 3
4. VOLADURA
2) COSTO DE VOLADURA
El Costo Total Programado en Voladura es 9.27 USD/m, y el Costo Real es
7.15 USD/m (REDUCCIN DE COSTOS DEL 23%).
Esto debido al Mayor Volumen / Disparo Real: 31.97 m/disparo, frente al
Programado: 22.85 m/ disparo (Cuadro 1).
Cuadro 4
El costo de explosivos se
redujo de 5.73 US$/m a
4.62 US$/m, a pesar de
usar 59 kgs de emulsin
vs. 53.66 kgs proyectado.
Cul es el AHORRO EN VOLADURA

por 275 m de Avance Mensual / Frente

5. LIMPIEZA Y ACARREO
1) RENDIMIENTOS
Se usa el trmino Limpieza - Acarreo, porque en este caso la limpieza

propiamente dicha no se dio (no hubo Cmara de Carguo cerca al Frente).
Se aplicaron distancias de acarreo (mal llamada Distancia de Limpieza).
El rendimiento proyectado del Equipo LHD de 3 yd es 30 m/h para una
pendiente 12%, para ello se debe
Cuadro 4
excavar Cmaras
de Carguo cada
150 m.
En la prctica, el
Scoop recorri
distancias entre
200 y 400 m, para
limpiar el frente,
y su rendimiento
fue de 22.7 m/h
en el mejor de los
casos, haciendo
ineficiente esta
operacin.
33
PRODUCTIVIDAD TEORICA (Ton/hr) vs. DISTANCIA (m)
SCOOP DE 3.5 YD
(Comparacin por Gradiente)
54.0
30.0
150
400
Fuente: ATLAS COPCO

5. LIMPIEZA Y ACARREO
2) COSTO DE LIMPIEZA Y ACARREO
El Costo de Limpieza-Acarreo se expresa en m esponjados. En este caso,
han sido acarreados por el equipo LHD de 3.50 yd.
El Costo de Limpieza-Acarreo proyectado es 3.87 USD/m, mientras que
el real es 5.16 USD/m (INCREMENTO DE COSTOS DEL 33.33%).
Este Costo ser posible de REDUCIR mediante:
a) Cmaras de carguo y/o acumulacin cada 150 m como mximo.
b) Gradientes de las labores no mayores a 12%, y
c) Adecuada fragmentacin con una perforacin y voladura optimizada.
Cuadro 6
Cul es la PERDIDA EN
LIMPIEZA-ACARREO por 275
m de Avance Mensual / Frente
6. SOSTENIMIENTO CON PERNO SPLIT SET

1) RENDIMIENTOS
El Perno Split Set tiene resistencia a la carga de 1 ton/pie, no garantiza la
durabilidad del sostenimiento de una labor permanente (no debe ser usado).
El Perno Hydrabolt resiste 2 ton/pie, y el Perno Helicoidal 4 ton/pie (ideal
para labor permanente). Muchas veces no los colocan porque toman mayor
tiempo en su instalacin (perforacin e inyeccin). El Split Set es ms
rpido de colocar, lo que agiliza el ciclo de excavacin.
Se consider Split Set de 7 con jumbo, y un rendimiento de 17 pernos/h,
el cual puede aumentar a 21 pernos/h, si se reducen tiempos muertos de
Cuadro 6
perforacin y previo
marcado de malla
de sostenimiento.
SOSTENIMIENTO PARA LABORES DE AVANCE PERMANENTE (5.0 X 4.5 m)
6. SOSTENIMIENTO CON PERNO SPLIT SET

2) COSTO DE PERNOS SPLIT SET
El costo real del sostenimiento con perno split set es
similar al presupuestado : 12.49 USD/perno.
Sin embargo es posible optimizar dicho costo, a travs
de las mejoras a realizar en la operacin de perforacin.
Cuadro 8
Distribucin del
Costo Directo Real
42
7. SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE VIA SECA

1) RENDIMIENTOS DE SHOTCRETE VIA SECA
Segn presupuesto el Rendimiento en Lanzado de Shotcrete es de 1 m/h,
lo cual ha sido ampliamente superado en un 67% por la prctica, debido a que
ha disminuido el tiempo de traslado de materiales a la labor.
El Sostenimiento con Shotcrete Va Seca es uno de los puntos de menor
eficiencia dentro de las operaciones unitarias.
Es as, que EL REBOTE juega un papel importante dentro del sostenimiento
con shotcrete. El presupuesto consider como rebote el 40% del total, sin
embargo en la prctica est alrededor del 48%.
Grfico
FACTORES QUE AFECTAN EL REBOTE EN
LANZAMIENTO DEL SHOTCRETE VIA SECA
Cuadro 9
RENDIMIENTOS DE SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE VA SECA
CAUSAS DEL REBOTE:

a) TIPO DE ARENA: Segn e l p resupues to , la can tidad de cemen to es de
8 bolsas/m, fibra metlica es de 25 kg /m y de ad itivo es 2 g l/m .
Sin embargo el % de rebote ha aumentado en 8% debido a que la
arena utilizada no es de buena calidad, gene rando un conc re to
pobre y no se adhiera bien a las pa redes de la labo r.
a) MALA PRCTICA EN EL LANZAMIENTO DEL SHOTCRETE: La
distancia ptima para lanza r e l sho tc re te no debe se r mayo r a 1 .5 m ,

sin embargo, en la prctica la distancia es muy variable (va desde
1 metro hasta 3 y 4 metros).
Este exceso en la distancia ocasiona que la mezcla no llega con la
suficiente fuerza para adherirse a la pared de la excavacin y por ende
se despega y cae al piso.
7. SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE VIA SECA

2) COSTO DE SHOTCRETE VIA SECA
El Sostenimiento con Shotcrete se costea como m cubierto, el costo
proyectado es 27.57 US$/mm, mientras que el real es 31.81 US$/m
(INCREMENTO DE COSTOS DEL 15.38%), ya que el rendimiento real del rea
cubierta (m) por m de mezcla lanzado es 13.29% inferior al presupuestado.
Este desperdicio se debe a que:
a) El rebote es de 48% (20% ms de lo presupuestado).
b) Inadecuada manipulacin del material.
c) Mala calidad de insumos (principalmente la arena). Cuadro 10
d) Mala prctica en lanzado.
Distribucin del Costo
Cul es la PRDIDA EN
SHOTCRETe por 4,500 m / ao?
AL AO: US$ 19,080 !!

44
8. EVALUACION DEL CICLO DE EXCAVACION

Luego de analizar las operaciones unitarias se puede resumir todo el ciclo
de excavacin. En el si guiente cuadro, se observa que el ciclo de minado
programado es de 5.00 horas, en la prctica dur 6.20 horas.
Las principales actividades en el ciclo de minado, con respecto al tiempo de
duracin, son: la Perfo racin y la Limpieza, ya que ambos representan el
61% y 68% del tiempo programado y del tiempo real, respectivamente.
CICLO DE EXCAVACION DE UN FRENTE DE 3.5 x 3.0 m
(Presupuestado vs. Real)
Distribucin del Ciclo
de Excavacin
Cuadro 12
CALCULO DEL COSTO UNITARIO DE MINA OPTIMIZADO
EN LABORES DE DESARROLLO
REDUCCIN DE COSTOS ESTANDARIZANDO MALLA DE VOLADURA
1. OBJETIVOS DE LA PERFORACION Y VOLADURA

1) Objetivos Principales:
Reducir el Costo de Perforacin y Voladura.
Aumentar Eficiencia Avance del Disparo (lograr 3.50 m/disparo).
Reducir la Incidencia de tacos, y sobrerotura.
Reducir Costo de Acarreo (mayor eficiencia en evacuacin de carga).
Reducir las Voladuras Secundarias.
2) Objetivos Secundarios:
Aumentar la Seguridad de las Labores, por menor dao del macizo
rocoso (mejor estabilidad del terreno).
Reducir Tiempo de Desatado del Techo de Labor.
2. PRINCIPALES FACTORES DEL DISEO A OPTIMIZAR

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Malla de Perforacin.
Arranque.
Arrastres.
Corona.
Factor de Carga.
Sobre Rotura.
Secuencia de Detonacin.
3. APLICACIONES
a) MALLA DE PERFORACIN
ANTES:
Muchas veces no se pintaba la malla y en algunos casos no se marcaba la

direccin y gradiente segn los puntos topogrficos.
Esto generaba que no haya simetra del burden y espaciamiento de la malla
trayendo como consecuencias tiros anillados y grandes bancos.
As mismo ligeras deviaciones del programa y tambin no calcular los
lmites de la seccin a disparar.
PROPUESTA:
Es necesario pintar la direccin y gradiente para no generar desviaciones del

programa, y el respectivo pintado completo de la malla para poder guiar bien
al operador del jumbo.
b) ARRANQUE
ANTES:
Cada operador realizaba el arranque que considera adecuado.
PROPUESTA:
Se estandarizan 2 arranques (Hexagonal y Cacho Toro) aplicndolos

segn el tipo de terreno. Dichos arranques nos garantizan aprovechar al
mximo las caras libres, y poder garantizar un buen avance.
c) ARRASTRE
ANTES:
Se colocaba un tubo de PVC 1 y posteriormente se cargaba con 22

cartuchos de emulsiones cada uno. En este punto cabe sealar que la
emulsin es uno de los explosivos con mala simpata, lo cual generaba
que no se active toda la columna explosiva generando pisos.
PROPUESTA:
Se estandarizan 2 procedimientos de voladura dependiente si la labor es

horizontal o inclinada. En ambos se coloca tubos de PVC de 1.
a) En Labores Inclinadas (-%) se
debe cargar con emulsin y cruzado
por un cordn detonante para
garantizar la completa activacin de
la columna explosiva.
b) En labores Horizontales se tapa el tubo por un extremo y remplazamos la

Emulsin por Anfo.
d) CORONA
ANTES:
Se cargaba con Anfo y cordn detonante. En otros casos un tubo de PVC
de 1 con Anfo, generando en muchos casos sobrerotura en el techo, y
causando perturbacin a la caja techo.
PROPUESTA:
Se logr realizar voladura controlada de una forma sencilla cambiando los

tubos de 1 por tubos de menor dimetro de 1, reduciendo de este
modo la potencia y cuidar mejor la caja techo. Dejando en la mayora de
casos las 5 caas de perforacin.
e) FACTOR DE CARGA
ANTES: El factor de carga promedio era de 35 Kg/m.
PROPUESTA: Se deja de usar Emulsiones, y el factor carga promedio

se reduce a 30 Kg/m.
f) SOBRE ROTURA
ANTES:
Se perforaba en el contorno exacto de la
malla de perforacin.
PROPUESTA:
En Terrenos Duros es conveniente

reducir 5 cm a cada lado del contorno, y
en Terrenos Suaves se debe reducir 20
cm en los hastiales, y 10 cm en la corona.
Cuando el Anfo tiene un acoplamiento del
100% su radio de influencia incremente
hasta unos 45 cm, por lo cual tomamos la
decisin de hacer estas reducciones.
ROCA SUAVE
g) SECUENCIA DE DETONACIN
ANTES:
Solo se emplean
nmeros intercalados de
los Faneles en las mallas
de voladura.
PROPUESTA:
Empleamos toda la gama

de Faneles disponibles.
4. BENEFICIOS
Para incrementar nuestras eficiencias, es necesario trabajar con la
actitud y sensibilizacin de los operadores de jumbo con la finalidad
de que la perforacin sea 90% como mnimo de la longitud de
barra de perforacin y adicional a ello la aplicacin del diseo
propuesto.
a) El avance promedio ser de 3.50m/disparo.
b) Aumentar el rendimiento de extraccin del scoop. (No habr

tiros anillados en el piso)
c) Ahorraremos tiempo en el desatado de rocas porque
cuidaremos mejor el techo de la labor.
d) Controlaremos la sobrerotura.
e) Al tener un estndar ser ms sencillo hacer control por parte de
la supervision.
5. RENTABILIDAD
Se puede lograr una reduccin promedio del 13.9% en el costo de voladura.
5. RENTABILIDAD
Se puede lograr un ahorro mensual promedio de $ 8,280.35 , casi $ 100,000 / ao

Esto sin considerar el rendimiento del avance, el ahorro por voladuras secundarias
(generalmente en el arrastre), tiempo y combustible empleados en limpieza del frente,
reduccin de penalidades por sobrerotura y desperdicio de explosivos sobrantes.
El objetivo de optimizar y estandarizar es lograr la mxima productividad y seguridad.
6. RECOMENDACIONES
Para poder ejecutar este proyecto debemos capacitar a todo el personal en
tcnicas de perforacin y voladura.
a) Se debe abastecer los tubos tapados (1 x 3 m) para los arrastres y tubos
(1 x 3 m) para la corona.
b) Los operadores de jumbo debern emplear 2 tipos de arranques segn el
macizo rocoso, que garanticen una buena cara libre y lograr un buen avance.
d) Los perforistas deben reducir la malla de perforacin para no generar

sobre rotura.
e) En el carguo de los arrastres se deben emplear 2 tipos:
REDUCCIN DE COSTOS POR SELECCIN

ADECUADA DE BROCAS DE BOTONES
CASO: COMPRA INADECUADA DE BROCAS DE PERFORACIN

Una empresa minera en sus operaciones de perforacin subterrnea,
viene usando un equipo Simba H1354, y brocas de botones de 3 de
dimetro Marca A, cuyo precio actual es de US$ 200 por unidad.
Un nuevo proveedor de broca de botones del mismo dimetro Marca
B ofrece a un precio de US$ 150 por unidad.
Se realizaron las respectivas pruebas de campo, para comparar los
resultados de ambos, los cuales se muestran a continuacin:
Qu decisin tomara Ud.?

HERRAMIENTA DE CONTROL:
COSTO DE PERFORACION POR METRO PERFORADO
Conocer el Costo de Perforacin por Metro Perforado (US$/m)
permanentemente, forma parte del manejo de los ejecutivos, para el control de
su gestin (Cuadro de Mando Integral - BSC).
Este indicador se puede medir a travs de la siguiente frmula:
a) El precio de la broca est expresado en US$.

b) La vida de la broca (debidamente afilado), en metros perforados. c) El
costo de perforacin / hora, en US$/hr.
d) La velocidad de perforacin, en m/hr.
El Costo Perforacin/Hora incluye costos de: operador y ayudante,
propiedad, mantto, y reparacin del equipo perforacin; combustible,
adaptador de culata y barras. NO INCLUYE COSTO DE BROCAS.
ANLISIS COMPARATIVO DE BROCAS
Gracias por su atencin

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DISEO Y COSTOS DE VOLADURA

MODULO V: REDUCCION DE COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA

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Reduccin Costos Perforacin y Voladura en Minas Subterrneas

I. PROCESOS MINEROS SUBTERRANEOS

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PROCESO MINERO SUBTERRANEO

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2. METODOS DE MINADO SUBTERRANEO

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4. EQUIPOS EN MEDIANA MINERIA SUBTERRANEA EN EL PERU

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EQUIPOS DE TALADROS LARGOS EN EL PERU

Rango completo de equipos para perforacin de taladros largos.

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II. COSTOS DE OPERACIONES DE MINADO SUBTERRANEO

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1. COSTOS DE MINADO SUBTERRANEO

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Reduccin Costos Perforacin y Voladura en Minas Subterrneas

3. ELABORACIN DE COSTOS REALES VS. PRESUPUESTADOS

1) CUAL HABR SIDO

2) SE HABRAN CUMPLIDO LOS RENDIMIENTOS Y COSTOS PRESUPUESTADOS?

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III. ESTRATEGIAS OPERATIVAS PARA REDUCIR COSTOS

Departamento de Geodesia e Ingeniera.

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