Contenidos

Introducci6n
A. Bosques del mundo
Cosec ha y produ cci6n de la madera - Es tructura de costas

B. Acero para sierra cinta

para madera
Investigacion y desaroll o - Caracteristicas del

acero para sierra cin ta pa ra madera

La Sandvik Multishi ft Co ncep t - Tendencias Iut uras

c. Economia
Estructura de costo del ase rrade ro - Filosofia de los trcs pilare s

D. Aserrado
Ven tajas del aserra do - Tipos de sierra cinta

Funcio narniento de la sierra cinta

E. Elecci6n de la hoja
Parametre s de la hoja - Forma de los die nies - Angulo de
co rte - A ngulo de incid encia - Paso del d iente

F. Taller
Seg uridad - A lrnacenarnieruo y transporte - Maqui narias y
eq uipos

G. Dentado
Troq uelado - Corte laser - Co ne par chorro de ag ua - Corte en
largos

H. Soldadura
So ldadur a MIG - So ldadu.ra TfG

Soldad ura a tope ca n area - Sol dadura a gas

I.

Banco de trabajo
EI ban co - Apla nado - Te nsionado - Enderezad o - Otros
metod os de ten sionado

K. Trabado y recalcado de la hoja

Tr abado - Rec alcado - Gu ia para el montaje

L. Estelitado
Estelita para las hoja s de sierra cin ta para mad era - Metod os de
aplicacion de la estelita - Recocido - Afilado - A filado lateral

M. Afilado
La maquina de afilar - Las rnuelas de afilado - Muelas CBN
EI flu ido co rta nte - La ope raci6 n de afilado

N. Tratamiento de las gargantas de

los dientes
Martensita de fri cci on - Extrac cion de las rebaba s

o.

Inspecci6n de las hojas

Limpieza e in speccion - Gargant as de los dientes - Punta de los
di entes - Cuerpo de la hoja - Ten sion - Simetria del diente

La Sandvik Multishift

no

Concept

La base de ace ro - Los dientes - EI tratarnient o - Econornfa

Fiabilidad de la hoja - Calculo de los costos de la hoja
Produ cci on, usa y mantenimiento

R. Sandvik Multishift Saver

- ranura de aserrado estrecha
R anura de aserrado estrecha - Mayor cantidad de materi al
termi.nado - Ap 1.icaciones

S. Lista de operaciones de inspecci6n

Lo s SI y los NO - Seguirniento

EI Manual
Eficiencia en 10 que respecta a t.iempos oper atives ma s prol ongado s
mayor ve loci dad de a limentac ion.
Mejor utili zaci on de la mat eria prima.
Produ ccion seg ura y confiable.

Tres cues tiones v itales que son igualrnente importantes para la produ c
tividad lotal de operacion de nue stras hoja s de sierra cinta para madera.
Elia s forman la base para nuestro desarrollo de los grados de acero , y
produ cto s de sierra cinla nuev os y mejorad os. Desernpenan un papel
imp ortante en la co operacion con nuestros c lientes y soc ios en este
negoci o, para mej orar la eco nornia de los aserradero s rnundiales, ahora
y en el futuro.
EI de sarr ollo continuo debe incluir cons iderac iones sobre nuestros
recurso s fore stale s, para hacer frent e a las nece sid ade s del medio am
bient e y otra s nece sidades de nuestra soc iedad .
En EI Manual cubrimos la producci on , uso y mantenimiento de las hoja s
de sierra c inta para madera . La s descrip cione s detalladas comprenden
tanto informacion tecnica como sugerenc ias praciica s sobre co mo hacer
un mej or usa de las hoja s de sierra c inta y rnaquina s.
Para produ ctores de hoja s de sie rra cinta para madera, fabri cante s de
produ cto s para aserrado y adm inistra cion de aserradero s, cree rnos que
EI Manual puede se r de gr an ayud a en much os se ntidos .
Esperamos que Ie result e util .
Sandvik Aceros

EI Manual es propiedad de Sand vik AB .

Solo se podran re aliz ar ex tractos, reimpresion es 0 copi as de los conte

nido s con nue stra autorizacion .

Bosques del
mundo

Cosecha y producci6n de la madera

Estructura de costos
Certificad6n y medio ambiente

A 1 Bosquel del mundo

Bosques del
mundo
Cosecha y producci6n
de la madera
En ci fras mu y ce rca nas, la cosecha mun d ia l
de tro nco s para made ra alcanza los 3.5 bi llo

nes de metr os cub icos anua les. De es to, un

poco menos del Sock con siste e n madera

petit ivid ad de la industria rnade rer a . Esto , en

cornbinacio n con los costos altos de person al.
lo rna vi ral el hace r un uso efici e nte d e los
recursos dis pon ibles . Tamb ien es un heche
qu e lo s cos tos e leva do s de pro duccion apare
ce n e n ge nera l en aqu e lla s area s donde lo s
cos tos de lo s troncos so n rnayores.

Certificaci6n y medio
ambiente
Tenerno s la respo nsab ilid ad de aseg urar q ue

indu stri al. rnie nrras q ue el re sto es m ad e ra

los rec ursos fo re stal es sea n b ie n adrn inis tra

com bu stib le . Lo s prin ci pa le s produ cto re s so n

dos para hace r fr enre a nucstras necesidade s

sociales . eco n6 m ica s , eco log ica s y o tra s
nece sidades d e nues tra soc iedad, tanto para

N o rte am er ic a . A si a inclu yen do C h ina y

J apa n. y E uropa Occi de ntal. q ue proveen
j un ta s m as del 70 % de la dern unda mund ial,

las ge neraciones preserues como para las

A unq ue no se pr eve para un futu ro cerca no

fu tur a s . E n

un a ume nto rnundial significarue en 10 que

respecta ala prod uccion de m ad er a, se esti rna

Ad mi n istrati ve de los Bo sq ues (CA B ) se ha

este

co ntexte . el

Co nsejo

esfo rzado por crear un a me dida de con tro l de

q ue las pla nrac io nes de crecimiento rap ido

lo s bo sque s mun diales . E I CAB es un o rga

desern periaran un papel irnport ante e n la

nismo internac io na l qu e oro rga ac red i racion a

co secha de m ad er a.

orga nizac iones cuya rarea es ce rtif icar las

ernpresas e n la ind ustria para:

La pr oducci on de ma dera ase rra da es infe rior

a 500 mil lo nes de met ro s c ub icos, d on de e l
7 5% correspo nde a madera bl an da . Lo s rna

yores
mercado s
p rodu c to re s
so n
N ort e am e rica y Eu ro pa Occ ide nta l incl uyen
do Escandinav ia .
El pron ostico de la dernanda de productos de
made ra aserra da es e sta ble y aurnc ntando
rnu y poco. Mu nd ialmente , lo s productos sus
titutos de la m ade ra no han a fcc tado sign ifi
ca tiv ame n re e l mercado de la mad e ra y es
proba ble q ue la ma de ra aserrada pe n na nezca
por a lg un tiem po co mo prirnera o pc io n para

las normas de adrni nisrrac io n fo re sta l

lo s pro d uct o s elabo rados co n mad e ra de
eso s bos ques
La certi fica cio n es un med ia im port ante pa ra
salvag uardar nu e stros bosq ue s y para conrro
lar q ue la mat eri a prim a se a tratada e n forma
eco no rn ica y efic iente . y don d e siernpre se
to ma se ria co ns ide racio n a lo s aspe ctos am
bi ent ales. La cre ciente to rna de co nc ienci a

pu blica acerca de la de stru cci on y deg rada

los produ ct os de mad er a .

c ion de lo s bo squ e s ha da do por re sultad o

Estructura de costos

prod uct o s e n m ade ra q ue ay uda a as eg urar

un a de ma nda en a ume ruo de las co rn pras de

C ua nro m as se d esarroll a un mer cado . mayor

es la demanda d e tecn ol og ia de as e rrado
ava nza da . E I precio de los tron cos e s lej os e l
factor mas irnport arue q ue influen ci a la co m

los recurso s Iorestales para e l futuro .

Acero parasierra cinta

para madera

Acero para sierra cinta para madera de Sandvik

Caracterlsticas del acero para sierra cinta para madera
La Sandvik MultishiftTM Concept
- un caso oportuno
Tendencias futuras

B 1 Acero para sierra (iota para madera

Acero para
sierra cinta
para madera
EI g rupo Sa ndvik es tti firmcrnerue com pro
mctido con lu invcsiigaci on. En el secto r de
uce ros cs pec iales d ispon e rnos de uno tie los
cent ros de invcstigac ion mas sofi stica do s tie l
rnundo, en Sa ndviken, Suecia.
Par mas de un sig lo hemo s es tado prod ucicn
do ace ros espec ialcs para ap lica cion es rnu y
ex .zentes. l -n la actualidad -:1 rango de pro
duc tos co rnprende tubos. flejes, ulambrcs y
barras , principalmente en accra inoxid able y
en aleaciones de riran io, niquet. y circon io.
Nuesira op e racio n se co ncentra en nich e s en
los cuales mantenernos una posic ion de lide
razg o en cl me rcado mund ial.
La in v esu gaci on y desarr ollo como asi ram
bien la produccion de tod os los produ cto s de
ace ros cspeci ales , es lle vad a a cabo con lin
maximo co ntro l de rodu la cadena de produ c
cion. Ca n una fubrica tie acero completa a
nuestra disposicion. superv isarnos la calidad
desde e l principio al fin. desde la fundic ion
hasta e l producio terrni nado,
Esta irucgracion es perseguida rarnbien en e1
sec to r de fleje para sierra cinta par madera.
donde ope ramos uno de los rnayores plantas

Los calcu los dctullados ayuda n a producir cl

accra nr,h CO/ I\ 'CII;" lIIe para c! p roposito.

_
ta brica ntes de sierra cirua tie Europa. en
nuestra subsidi ar ia de Finlandia.

Acero para sierra cinta

para madera de Sandvik
Sandv ik Aceros cs cl principal proveed or de
accra para sie rra cinta para madera y hojas de
sierra cinta para la ind ustria del aserradcro.
Basado en una cxpericncia de mas de un
siglo, nos hernos concentrado en ace ros en
ca lidades csp ec iales y hc rra m ie nt us pa ra
aumentar la productividad de nuestrus clicn
res,

Nu cstros eslucrzos invcsiigucio n y desarr o llo

sc co nce ruran en dcsar ro llar nu evos mate ria
lcs para hoj as de sierra y mej o ra r las prop ie

dudes de los muteria les ex istcntes. Existe una

invcvi guc ion progrc sivu de los pro cesos de
fabr icac ion para ascgurar que los nive les de
calidad se muntcngun rarnbien pa ra futurus
aplicaciones,
Las prcmi sas pam In Iabri cacion de hojas de
sierra cima pa ra madera en Finland ia nos
brindan posibilidades uni cus neccsar ias para
desarr ol lar produ cros a ser urili zados en
arnbientcs d ificiles. La fab rica forma una
base solida para 1<1 coo pcrac ion muy cstrcc ha
ca n nuestros so cios en el ncgo cio. dond e los
usuarie s finales y los fubricanies de maqui
nas son muy irnportantes para la co ntrihucion
de ideas y mejo ras . Aqui. Jos e ns ayos y o tra s

Desde la [undirion has/a cl producto tcrminado .

Una n JIIlplC/<J SIII"'/TisicJII cI,,1 (/('(' /'(1 dcsdc cl
principia al fin

Acero para sierra cinta para madera B 3

Una de las mayorcs unidadcs de produccion de 170]aS de sierra cintu para madera de Eu ropa ,<, ellcuell
Ira en /0 subsidi aria de Sand vik ccrca de Hels inki ell Fin landia.

ac tivida des relac ionadas co n el desarroll o de

nu evo s rnat eri alcs. nuevas recnicas y otros
par am err os de ase rra do , pu eden se r llevad os
a ca bo por co mplete Los me dias de pro du c
c ion son tambi en una ba se imp orr ant e para
lodo el rrab ajo de de sarr ollo que es la base de
nuestra op er acion de negocio s imernaci on al .

Caracteristicas del
acero para sierra cinta
para madera
Es im po rtante qu e las ca rac teris ticas del
acero para sierra cinta se ada pten bien a otros
fa cto res v itales para la op era cion de ase rrado .
Aq ui estrin a lg unos de los as pec tos a los cuu
les atribu imos espec ial irnport an ci a y qu e.
torn ad os en co nj unto, produ cinin ma xirn os
resu ltado s.
propi ed ad es me can icas en co mbi nac i6 n
ca n una alt a resiste ncia y tenac id ad ,
a lta pureza.

Hojas de sierra rin ta para made ra listas para /0

cntrcga dcsdc nuest ro [abrica [ inla ndesa,

B 4 Acero para sierra cinta para madera

ha dado a la industr ia maderera otra nota
sobresaIienle .

Tendencias futuras

Las caracte risticas de Sand vik Multisluft Concep t

ayu daran a los ascrraderos a obtcncr mejorcs
rendimicntos .

excelente aplanado .
exce Jeme endereza do ,
iole ran c ias estrec has,

bue na soldabiJidad.
material apto para estelitado .
Los aceros para sierra cinta para madera de
Sandv ik se encuentran disponibles en una
amplia variedad standard para entrega inme
diata (en nuestro caralogo S-335-ENG podra
hallar una informaci6n completa).

La Sandvik Multishift
Concept es un caso opor
tuna
Este es un muy buen ejernplo donde se han
combinado rnuchos inrercscs para produc ir
un nuevo producto CO li el maximo de cuali
dade s, Las cualidades especia les del acero
fueran adaptadas con ulteriores proccsos y
refinam iento y se puso es pecial en fasis en su
funcio n.
Esio produjo un co ncepto antes que una hoja
para sierra cinta y los resultados han sido
muy positivos. La creciente productividad en
10 que respects a tiempos operatives prolo n
gados. mayor velocidad de alimentacion .
meno r necesidad de mantenimiento como asf
tamb ien una mcjorada fiabilidad opcra riva,

EI desarrollo es un proce so progresivo . A la

Sandvik M ultishift Con cept Ie sigue lu
Multi shift Saver Concept. en la cual las hoja s
de sierra angostas son engranadas en la se
cue nc ia de producci6n. Esto da co mo resul ta
do una mayor cantidad de material aserrado
terrninado de la rnisrna canlidad de mater ia
prima. La Multishift Saver Co ncept ha sido
analizada e investigada minuc iosarnente en
cuanto a d iferenres parametros. tales co mo
forma del d ien te, fuerza de tension. veloc idad
de corte, ell'.
La coope raci6 n est recha CO li fabricames y
usuari os finales produ cira cve ntualrncntc
nuevos logros en terrenos como mayores ve
locidades de alimentaci6 n en las sierras cin
las, para hace r el proceso de ase rrado aun
mas prod ucti ve y eco nomico.
La Sandvik Multi shif Co ncept y la Multishi ft
Saver Concept son desarrolladas en profundi
dad en capftulos espec iales de este manual.

Economia

Estructura de costo del aserradero

Filosofia de los tres pilares

m cnor 0 s6 10 alrededor del uno por cie nto del

cos to LO la I.

Economia

Q uis ier amos m ostr arl e c6 1110 ob te ne r m as de

Estructura de costos del

aserradero
Nu rne rosos fac io res tienen influ encia sa bre
la ope racion de ase rrado. Par 10 tant o la
es rruc tura de costa en un aserrade ro es de

vital irnponan cia al decid ir co mo alcanzar un

re ndi rnie nto de prod uccio n m ax im o . La
m ate ri a prim a , la mana de o bra, los activos
fijos y otros costas corn po ne n el vo lu me n de
eSIOS gasros . EI cos ta de la he rram ienia, e n
es te caso la hoj a de sie rra inclu yendo el man
tcn imi cnt o. es en re alid ad un a invers ion mu y

su operacio n ap lican do u na herramieru a de

ca lidad.

Esta es una ilu st raci 6n de la en verg ad ura tra

d icio nal de COS LOS en un ase rrade ro norm al .

La barra s uperio r de l di agra m a mu esrr a q ue

la mat er ia prima 0 tron cos, alca nza un 70 %,

la mana de ob ra un 15% . los act ives fijo s un

10 % y orros cos tos un 4',';" Tarnb ien podra

ob scrv ar que los cos l OS de he rramie nta so n

ca lcula dos a l uno par ci ent o del gusto tota l

La barra inferior mu estr a 10 que es posi ble

aho rrar en materia de costas, en cl caso de

E/I 'O.\ /O de III hcrramienta eJJ W I ascrradcro

u lcan: alrededor del 1% de! total.

(Sf)
110

70 %

15%

1 ahorro obtcnido II ap licar 11111 hcrra micnta de

al ta calidad scru IIlayor que l'! ( '(J.fI " de I"
herra micnta .

10%

4%

invertir en una herrami en ta de alt a cal ida d;

C ualq uie ra se a la p referen ci a. es vital qu e los

enco ntrara qu e el aho rro sum ara considera

es fuerzos sea n bie n plan e ad os . S6 10 se ra

bl em e nte ma s qu e s u inver sion e ll la mi sm a

po sibl e obte nc r 6pt imo s resultad os si los tres

hoj a de sie rra.

EJ ca p itu lo sobre Sandv ik Multishift Ie brin

fa ct or e s dcs arroll ad os a rriba pu eden ser

dar a m as cifras so bre e l ahorro de co stas y

cornbinados en una perfect a uni 6n.

La ilusiracion muestra, bas icam erue, c6mo

co rnpar ac io nes e ntre las d ifcrc nte s hoj as de

los varios pilare s inll ue ncian la pr odu cti vid ad

tot al .

sie rra .

En los capftulos so b re Sandv ik Multishift y

Filosofia de los tres

pilares

Sa ndvi k M u ltish ift Sav er e ncontrare rnos mas

des arro llado co mo los pa ra m etros va riab.cs

puede n influe nciar la pr odu cti vid ad.

Ln a herrarrue nta de ea lida d rnejorara la pro

d uc tividad tot al. ESla afecta tres fac iores

Uso de la materia prima

irnportantcs en Ia industri a madcre ra: utili za

cion de la materi a prima, fiabil idad y cficien

c ia opera tiva .

Si es ap licada co rrecta rnente, la herramient a

influenciara fa o peracio n de aserrad o a

[Ta VeS

de :

mejor utilizacion de las materias primas

- m ayor e s rendimientos
- mcjor pre cis ion de aserrado

Fiabilidad operacional

Eficiencia

- mej or rernunaci on s upe rf icial

Lafilosofia ell' los Ires pi/ares I'll la practice .

eficiencia mejorada
- ticrnpos operatives pro Jongados
- may or ve loci da d de alime ntac i6 n
- menor manrenimi enro

tiabilidad operacional rnejorada

- men o r pe riod a de paral izaci 6n
I

de trabajo

E I aserradero partic ular dec ide dond e estan

sus puntos fue rtc s y co mo e legi r mej or e l
cam ino mas econ6m ico pa ra m ej orar la pr o
d uctividad, Mientras q ue un ase rrade ro pu edc

prefcrir mcjorar su c fic ienci a, otro pu ede

c once nrrar sus esfuerzos e n una rncj or ut ili
za ci6 n de las rnaterias pri rnas . La fiabi lida d

operacio nal, sin e mbargo. es lej o s e l factor

mas impo rt ante .

Aserrado con sierra cinta

Ventajas
Tipos de sierra cinta
Funcionamiento de la sierra cinta
Las poleas
Las guias de la hoja
Tension
Velocidad de corte
Coeficiente de alimentaci6n
Lubricaci6n y limpieza

o 2 Almado con

sierra cinta

Aserrado con
sierra cinta
El aserrado con sierra cinta es una forma ec o
ncmica de cort ar tronco s. La principal veri
raja cornparada con otro s metod os es que e l
aserrado se reali za con hoja s ango sias. 10 que
produce ranuras de aserrado mas angos tas y
mayor cantidad de tablas.
El aserrado con sierra cinta moderno es un
metodo rapido y flexible para la produ cci on

ef ic ienle. AI cornbinar con un buen COSIO de

aserrado. el aserrado con sierra cint a se toma
una alternativa cada vez mas intere sante lam
bien en areas donde otras tecnic as domin an
hoy la industria de la madera.
EI diseiio cornpacto de las modernas hojas de
sierra no so lo ha creado posibilidades para
las linea s de produ ccion eficient es don de el
espacio es lirnitado , tarnbien ha brindado un
mejo r rendim iento y mejorado el COSlO total
de la op erac ion de aserr ado .

Ventajas
La hoja de sierra modem a opera a una velo
cid ad alta, constante . EI angulo del diente
perm anece en la misma posicion durante e l
proceso de aserrado y se rnueve constante
mente en la rnisrna direccion con relacion al
tronco.
Con so lo una fraccion de su largo total invo
lucrado al mismo tiempo en el proceso de
aserrado. el aire del arnbiente enfriar a la hoja
para eliminar fatig a terrnica y distor sion,
La con stru ccion de hojas de sierra modem as
hace que el aserrado este virtualmente libre
de vibra cion es que brindan a la hoja una fia
bi.1idad operacional mayor. perm iriendo una
mayor preci sion en el aserrado. La ranura
ango sra produ ce un acabado superficial uni

_
forme y muy fino y redu ce el consume de
energfa.
EJ desarrollo de la iecnic a de aserrado con
s ierra cinta urilizando una ranura angosta en
cornbinacion con el barrido del aserr ado,
cambiara drasticarnente el rendimiento. Los
en sayo s dcrnu estran que utili zando el rnetodo
perfil ado con sierras circulates en vez de la
tecni ca de aserrado con sierra cinta, se nece
sitan un 10% mas de tron cos pa.ra produ cir la
misma cantidad de madera aserrada .
EI estelitado com binado con una tens ion
mayor de la hoj a es adernas una ventaja que
mejora el resultado del aserra do asf como
iarnbien e l co sto de la herramienta del pro ce
so de as errado.

Tipos de sierra cinta

Las sierras cinta s para troncos 0 sie rras cabe
ceras pueden ser verticales u hori zontale s,
dispue stas en maquinas simples 0 en grupo s
de dos 0 mas unidades. Se usan principal
mente en el aserrado de troncos para obten er
tarugos 0 tablones.
Las sierras cinras de aserrad o al hila , utiliza
das principalmente para pro cesar tarugos 0
tablones, se i.nstalan a rnenud o en grupo s. En
su mayor parte , tarnbien los taller es de cepi
Ilado e indusrria s similares estan i.nstalando
en la acrua lidad sierras cinra s de aserrado al
hila para un proce so adic ional de sus produ c
lOS.
EI dispositive de alirnenta cion es, a menudo,
10 unico que distingu e la sierra cinta para
t:ron cos de la sierra cima de aserrado al hilo .
AI ase rrar grandes troncos. la s ie rra cinta
general mente lleva un carro para el arras tre
del tronco. Este metodo utiliza, a rnenudo,
hojas de doble corte para aumentar la pro
ductividad,

La sierra cint a de aserr ado al hi10 !leva un

equipo de alirnent acion de rodillos 0 cadenas.
Este sistema se uriliza normalrneme tarnbien
cuando los tronco s aserrados SOil dispuestos

Alerrada con sierra cinta D 3

E/1 los asrrradcros dondc sc procc san g randcs

troncos sc utili:a a mcnudo 1111 ca rro portatron
cos. Las sierras cintas pUC(/C II ser opcradas (' 11
./,,,.,1/0 vcrtical u horizontal .

La s sierras cin tas pa ra troncos dispu csta s ell gr Il

pas a mcnudo SO JI 11I1/{1 1.,.u./as con rodillos de ali
mcntariun (J cadenas.

->
.>

e n grupos. La tecn ica es mas co rruin en

Eu ropa y notablemcnt e en Esca ndin avia ,
don de los tarnafi os de los tron cos so n rneno
res y la madera cs nonnalm ent e preclasifica
da.

Funcionamiento de la
sierra cinta
Las poleas
La mayorfa de las maquin as que utili zan
hojas anchas ticn cn polc as qu e so n arqueadas
par a obte ner un aserr ado mas es table . La
parte mas alta del abovedado debe estar en el
primer terci o fr ont al de la poLea . Si las po
leas esta n gas tada s al punt o de qu e su perfil
ca mbie, las hoj as estaran sujet as a una ten
sion inncccsaria y puede n res ultar dafiadas ,
Si se utilizan hoj as est elit adas , a menudo es
adec uado que el abovedado este ma s ce rca
del ce ntro de la polea, ya qu e el reafilado de
es tas hojas no di sm inuye s u anc ho.

La sierra cinta mo dern a

La pa rte IIIlIY a lta del ub ovedado de be es tur ell 1'1

primer tercio fro ntal de la po lea t exagerado},

La fo rma de 10 po lea pue dc diferir. pero el

I"('S',{ '

tado es el mismo .

C hcq uca r las pol eas para e l ab oved ado con la

ayu da de una plant ilia pro vista por el fa bri
c ante de la rnaquina, u otro equipo de medi
cion di sponible qu e muestre el abovedado

origi na l (= co rrec to) de las pol eas.

La pole a superior, y a veces am bas pole as,
pu ed en inclinar se hacia arras

ade lante can

e l fin de q ue la hoj a co rra en fo rma co rrec ta

entre e lias, con las garg ant as de los d ie ntes
unos 5 m rn. <0,2 puLgadas) Iuer a de las po
leas. Las polcas de s ie rra ci nta deben rectifi

carse despues de apro ximad arn e nte 5000

horas de funciona rniento . Tambi cn se deben
rev isa r frec uc ntemente los coj inc tes de las

La s gil/ax de 11/1 .,,510 bloque presionan 10 hoja

ligerurne nic liacia /(/1 lado .

pole as al usarse .

Las gufas de fa hoja

--------....---.

Las gu ias de La hoj a so n unos bloq ues de

d irecc io n hec hos de meta l. plastico d uro ,
madera dura

m ateriaLes si m ilares , Pucd cn

se r bloque do ble

de un s6 10 bloq ue , sc gun

e l cas o. E n una hoj a de s ierra ve rt ical, una

g uiu de la hoja es m ontada d eb ajo de l tronco

y la o tra por e nc ima de este. En m aq uinas

donde la g uia su pe rior es aju siable, es ta de be
colo carse tan ce rca de la made ra com o sea
posib lc, c a n e l fin de manrene r la hoj a baj o
estrecho co ntro l.
En las sie rras de cinta ruode rnas , la g uia
sup erior de la hoj a p ued e se r con trol ada de
E ll ta po sicion correcta , las ga rga ntas de los

dlcntcs dcbcn cstur aproxima damen te 5

[ ue ra de I" po lea du rante el aserr ado .

111111

rnaner a q ue pued a ser aj ustad a rapi dameru e

de ac ue rd o CO il las di me ns io nes de ca da

Amrado con sierra cinra 0

Velo cidad de corte

La ve loci dad de co rte e sui determ inuda par la

~~~=~~~~
--wlI
~

__:....-

ve loci dad de las poleas. Un a vclocidad de

co rte m ayor propo rci onara un corte ca n una

tcrmin acion superfic ial m ej or y una preci si on

de a se rrado, Tambien perrn irira una vc loc i
d ad de alimcn tuc ion mas pesad a d e se r nece
sario.

Las guias /I ll solo bloque brindan till mejor

soporte (/ lu hoja. III/a guia gastada , sill embarg o.
conducira a aserrado torcido.
tro nco nu evo .

La velocidad de co n e norm al cs de 35 a 45
metr os/segundo (J 15 a 150 pie s/ seg undo ).
P oco s tabric ant e s prov een rruiquinas qu e tra
baj e n a un a vc loc idad de co rte hast a 75
met ros/segundo (245 pie s/seg und o) yea n

Las guias bloqu e doble no deb en coloc arsc

posibilidade s de va r iar tam bien la ve loc idad

tan eer ea co mo para gc ne rar un cale n ta mie n

de co ne.

de la hoja . Ascg ururse que lo s bo rde s Iron

A I co ns ide rar qu e vc locidad de co rte e leg ir,

tales no es te n gasrad os , po rq ue enton c es la

tam b ie n es be ne fic ioso poder varia r la vcl o

hoj a n o c star ia s ufic ie nte me nre bie n gu iad a,

c ida d de acu erdo con la dim ension del tro nco

10

co rr iendo el riesgo de ob tener un aserrad o

a se r ascrrado y la co rnpos ic ion de la m adera

tor cid o y grieras p o r fati ga e n las gar gantas

(made ra co nge lad a, m adera d ura , etc .) , Un a

de bido a la v ibrac i6 n.
La s guras de un s6 10 bloque deben ir pegadas
a la hoj a y deb en se r pre sionadas Iige ramen
te hacia un lad e duran te la ope ra ci6 n de asc r

rado , Esia s gu ias deb en ser pri vilegiad as ya

qu e brindan un m ej or sopo rtc, pero deb en
verificar se y carnb iar se e n interv alo s , debid o
a que una guf a de hoj a gasrada conducira a un
aserrad o tor cid o .

Tension
La ten sion de la s hoj as es ajustada neunuiti
c am c nte, e n form a hidniulica 0 co n con tr ape
sos. Un a te ns io n e lev ada produ ce una s

r r

d im ension c s muy precisas de aser rado , pero

es imp ortante q ue se siga n las rccomenda cio
nes de l fab ric antc de la rnaq u ina. La ten s io n
norm al es 100 - 150 MPa ( 14.500 a 22.000
ps i). rnie nrras q ue un a mayor ten s io n e s de

200 - 250 MPa (29.000 a 36.000 psi ).

Nota: e n este manua l MPa = N/m m '
Aplica cion de fa [/I('I'Zl/ de ((,Ilsi"" .

D 6 Alerrado con sierra cinta

velocidad de corte variable es un instrumen

to irnportante para obtener un resultado de
aserrado 6ptimo .

Coeficiente de alimentacion
En los pai se s escandinavos el coeficiente de
alimentaci6n normal es de apro ximadamente
60 a 80 metros/minute (20 0 a 260 pies/rninu
to) . Sin embargo, los fabricant es de rnaquina s
modemos ya han de sarr ollado en la actu ali
dad rnaquin as que trabajan con coefic lentes
de

alimentaci6n que alcan zan

lo s

120

metros/minuto (400 pie s/rninuto ). Es proba

ble que en eJ futuro se a posible aJcan zar un
coefi ciente

de

aJimentaci 6n

de

150

rnetros/rninuto (450 pies/minuto).

En Norteamerica e ncontra mos veJocidades

ha sta 120 metros/minute (400 pie s/minute).
donde Jas maquinas pe sad as a menudo ope
ran can hoj as de ma yor espe sor en rnaderas
bJandas.
Generalrnente hablando , es una buena idea
variar la velocidad de la hoja, segun es indi
cado arriba. La relacion existente entre la ve
locidad de alirn entacion y Ja veJocidad de
corte debe coincidir perfeciarnente para obte
ner el mej or resultado.

Lubricaci6n y limpieza
La s poleas y las hoj as deben aceitarse can un

lubricante apropiado para evitar la acumula

cion de depositos resinosos durante el proce

so de aserrado y mantener la hoj a Jimpia. La

resina producira friccion y exceso de calor,

que a su vez causara vibraci ones y conducira

a un aserrado tor cido y rotura s,

Mantener las poleas limpias can un descarna

dor hech o de un material no abrasive.

E/ecci6n de 10 hojo

.-......

Longitud
Ancho
Espesor
Forma y paso del diente
Angulo de incidencia
Clearance angle
Paso variable

E 1 Elecdon de la hoja

Eleccion de 10
hojo

_
E l largo re al de la hoja se defin e con el mime
ro de di en te s y e l paso .

Ancho

Exi st en un os poco s det all e s pa ra te ne r e n

E l anc ho de la boj a lam bien se det errni na por

c ue nta al el egir la s hoj a s pa ra la s ierra c inta .

la maquina. EI anc ho maximo = anch o de la

La info rmac io n ese nc ial requ erida es lon g i

polea + a ltu ra del d iente + 5 rnm , (0 ,2 pulga

tud, aneho, expesor, form a del d iente co n e l

dux), S i los medic s pa ra e l tenxionado y el

paso y ang ulo de inc ide nc ia . Otro aspccto

c nde rez ado so n lirnit ad os

irnp ort an te e s Ja cap acidad d el area de la ga r

debera ace pta r un a hoj a mas angosta . Con uri

inex istente s, se

ga nta , qu e deb erfa co inci d ir con la vel ocidad

rnaru enimi ento adec ua do, un a ho ja de s ie rra

de alirnentacion pa ra o bte ne r el mejor resul

cinra con d ientes reea lcad os pu ede ser util i

tad o de ase rrado .

zad a ha sta un an ch o 6 5% de l ini ci al, en el

c ua l e l es ie lita do de las hojas rnan tendra cas i
el rni srno ancho durante su vida iiti].

Espesor
EI es pesor de la hoja se det ermin a par el dia
metr o de la s pol e as . Las hoj as de tarnafio

infer io r a ] ,47 mrn, ( J 7 BWG ) no debe n ser

de un e spesor mayor a 1/ 1000 del di am etr o
d e la pol ea , las hoj as qu e s upera n este espe
so r no deb en tener un espe sor supe rio r a
1/1 20 0 del diarneir o de la pol ea , En e ie rtos
cases es po sibl e utili zar hoja s m as angos tas
que las ind icadas aq uf. Vel' lam bi en e l ca pi tu

Parametros de aserrado
V1'

lo so bre ase rrado co n Multi sh ift Saver.

= Vel ocid ad de alirn eru acion

v,_ = Velo cidad de co rte

Teor icarn ente habl ando, un a hoj a fin a durara

p = Paso

mas tiem po debid o a que es ta suje ta a me no

A ltura de corte

re s fat igas de dobladuras.

Alirnentacion por di ente

p x 'Uf

Forma y paso del diente

Dc

Al e lcgir la form a y pa so del diente ex iste n

A = "a rea " qu itad a por e l dien te

A =

I x

uno s par.im err os irnpona rues qu e deben ser

teni dos e n c ue nta . Los fac tor es m as irnpo r
tante s so n:

Longitud
L a lon gi tud de la hoj a se deiermin a po r la
m aquin a en la c ua l se debe instal ar. EI largo
recom endad o de las hoj as es provi sto por Jo s
fa brica ntes de las m aqu inas .

tipo de m ad era dura

blanda .

a ltu ra de corte . di arn etro del (ron co . a ltura

del tarug o .

velocidad de

COrle .

Heccien de la hoja E 3
garganca del diente
paso del diente

punta del diente

altura del diente

\

.-'
,""----,/' ~/..-~-

parte frontal

a
radio de la garganca del diente
fondo de la gargama del diente

Tcnnin ologia para los dicntes de Sfer ra cinta. a = dngulo posterior 0 Qng1.l fo de incid encia, p = anglll o
de punta del diente 0 angulo de afi lado , y = cingula de despren dimic nto de viruta , o = 'lng ula [rontal
(y + 90).

Una vez cons iderados esros parametres , se

selecciona la forma del diente de acuerdo can :

s uficiente cap acidad de la garganta.

adecuada esia bilidad lateral.

geometna de corte.

La s formas ma s cormi n del d iente son disc

fiadas L5 , 5 y 58 .

Angulo de desprendimiento
EJ angulo de desprendimienro es seleccionado
para brindar un poder de cone 6ptimo . Un an
gul o de desprendimicnto mayor otorga un corte
mas liviano y e ficierue, pero a\ mismo tiernpo
reduce Ia esiabilidad del dienre. Para ma deras

blandas y en grandes cantidades debeni utilizar

angulo s de 25 a 30 para diente s recalcado s u
hojas es relitadas y de lOe a 15 para hoja s can
dientes trabad os,
La forma del diente LS es mu y usada para
c l ase rrado de tronco s y e n eI reaserrado,
tanto en rnader as blandas como duras,

l - ./

La Forma del dienle S es usada para el as e

rrado de tronco s grac ias a su capac ida d de

garganta y estabilidad del diente relativamen

te buena . E s aplicado principalrnente en e l
ascrrado de iron cos de gr an diametro ,

La forma del diente SB tiene una alta estab ili

dad lateral yes apto para el aserrado de tron cos ,
ramo en madera blanda como dura. Tambien es
la forma del dienre mas corminm ente utilizada
para el aserr ado de troncos hclados .
Las form a s del diente Inas CCll/ lll llfnenr e III111 z(I
das .

Formas de los dientes recomendados por Sandvik para varias

apllcaclones de aserrado
Forma del diente

Aplicacion
Aserraderos

Tron cos grandes

Tronc os pequefio s

Madera
Madera
Madera
Madera

dura
blanda
dur a

Mader.
Mader.
M.d era
M.dera

dura
blanda
dura
bland.

bland a

Troncos he lados
Talleres de ace pillado

Aplicaciones especiales de aser rado

Para rnad era s duras recom endamo s angul os

de 15 a 25 par a d ientes rccal c ado s u hoj as
es te liia das y an gulos algo mas pequefios par a
hoj as co n dientes trabad os
Si el a ng ulo de despr endirni eru o e s dern asi a
do gran de , la ho ja se clavara Iuert em ent c en
la m adera . S i es to oc urre , la pane front al den
tad a de la hoj a pued e so brcsa lir exage rad a
mente de la pol ca . Un ang u lo de de spren di
m iento e xcesivam ent e pequeri o neces ira una
fuerza de avance inn ece sa riarn ent e e lev ada y
proporci on a una ca pa c ida d baja , puede cau
sa r vibraci on es y un ase rrado ine stable . En
ambo s casos , se inc re me nta e l rie sgo de rotu
ra d e las hojas, es pec ia lme nte en las gar g an

las.

5.56
5
56
L5. 56
56
L5.5B
L5.5B
L5.5B
5.5B

Paso variable
Paso variable significa qu e los dienies de la
s ierra est an es paciados irrcgularrn enre en la
hoj a d e sie na c inra. Una hoj a pu cd e rene r
varies pas os de d icnt c s , norm alrn enre 3 a 5
di fercntcs co n la m ism a y ba sica form a del
d ienre . Tarnbi en pued en aparece r d ifer enr e s
formas de di ent e co n di fercntes pa sos en la
mi sma hoj a de sierra c inra. L as hoj as de sie
rra c irua co n paso var iable, un aspe cto que e s
posibl e g rac ias a las tccnic as de dent ad o y
afilad o m odern o , so n may orm cnie ut iliz adas
e n E stos Un idos de Norte am eri ca.
Una veniaj a del es pacia do irregul ar de los
di ente s es qu e es tes e lim ina n

humcdecen la

vibr acio n armoni c a que ca usa "ondul aci o

nes" e n la m ad era ase rrada , La s vel oc idad c s

Angulo de incidencia

de a lime ntac ion p ueden aum ent ar se a mcdida

Para co ndic iones esca nd in av as pued e utili

qu e se reduce el ia m ano de la mira y la ranu

zars e un ang ulo de incid en c ia de 8 a I Y,

ra de ase rra do. Esia iccni ca es e fic iente e n e l

rnientras qu e e n lo s Esrad o s Uni dos d e

aserrado de m adera hel ada , que imp lrca qu e

Nort eameri ca e l standard es 12 a 16

hoj as de s ien-a c inra de paso vari able tarnbi en

rrab aj arian bien al prcccs a r m ad era dura.
La pro d uce ion y mantenimi ento de hoj as de
sierra c inta co n paso varia ble requicr e maqui
nas es pec ia les, prin cip alrneru e co nrro ladas
por cornp uta do ra, para alcanzar una alt a pr e
c isio n en los param etr e s de la hoja .

Hoj a de sierra

COil

paso variable.

Taller

-..,

Seguridad
Almacenamiento y transporte
Maquinas
Herramientas
Tarnafio del taller

Piso
Paredes y techo
lIuminaci6n
Ventilaci6n

--.:::..,...,

Taller

hoj as.

Las rccorn endaciones mas irnportant es para

un corrccio alrnacenam iento pueden resumir

EJ cuidado adeeuado y el rnaruenirni ento

co ntinuo de su hoj a de sierra cint a son vitales
para la e ficicncia y pr osperid ad de la opera
cion del ascrradcro. Aqui Ie m ost rurno s
algunos trucos para ayudarlo en su trabajo,

Seguridad
Se debera Lamar una accion adecuada para ase

gumr que se cum plan las norm as de segur idad

y que el equipo de segu ridad per sonal es utili

zado e n caso de ser necesario,

Se deberan usar galas protecroras durante [ad o

e l tra bajo de afil ado . Durante el afilado scco de

la estelita, se deberan utilizar nuiscaras proiec

ter as para ev iiar inba lar particula s pcligros as.

Las prendas de proteccion para evitar que l os

fluidos con antes enrren en contacto can la piel,

son una pan e irnportant e del equipo personal

de afilado.

Sc debe usar protecrorcs auditivos en caso de.

ser evidcnte que cl nivel de ruido es peligrosa

mente alto. Un nivel de ruido de 85 dB puede

dariar su audicion, y los nivclcs de audic ion de

120 a 130 dB , muy comiin en rnuchos ambien

res industriales , son dcfinirivamcnte pel igro

se .l.: la siguierue forma :

Evi rar una curv atur a muy estrecha de la

hoja. Lo recom cnd able es un minim o equi
valerne a un radio ISO veces su espesor.
Afloja r la hoja de mann a que form e un
gran lazo en el caso que dcba scr guardad a
par un peri odo de I.i emp o prolongado.
Asegurar se que la ju nta este en la parte de
la hoja co n mcno r c urvatu ra.
Pro tege r el di enre con un a cobertura
pl asti ca,

A lm acc nar en lin lugar sec o y libre de

polvo.

Scguirlas recomcndacioncs para

1111

corrccto

50 0.

0111/(/ ('('110 ; (' .

Se deberan hacer arreglos espcciales para reco

lect ar los desperdi cios del afilado . espec ial
ment e de la estelita, ya que esto pucde ser per
judici al para su salud.

AI trans poria r las hojas de sie na cinta. estas

deben viajar en cajas cub ierias ca n una pro
rcccion adecuada de fl ejes plastic os,

Almacenamiento y
transporte
Es irnportantc cl corrc cto almacenam iento de
las hoj as de sierra cinia. Los rnet odo s de
almaeen aje var ian. al gu nos usuaries pre fie
ren ma ntcner las hoj as eo lgadas sob re la
pared mientras q ue orros las ubican en el
piso . Lo nnis imp ort antc , sin emb argo. cs que
haya sufi ciente espacio pard el almacc naj e
que perm ita un acceso facil y efieiente a las

Maquinas
Se urilizan numerosas m.iqui nas , dependicn
do de l tnmano de la operacion. ESl as varian
con el trabajo a lle var a cabo: en la produc
cion de hojas de sien a cinta se utilizan dife
rente s maqu inas que por ejemplo no son uti
lizadas en un talle r de un aserradero.
Las nuiquinas deben ser montadas con un
patron 10 mas prac tice pos ible para poder

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Tal ler F 3
seguir la line a de produ ccion y e l esq uema de
mantenimieruo. A segur arse qu e haya s ufi

c ie nre cspacio entr e la s maquin as, y no

olvi dar de reservar un espacio arnplio para un

alrnacen aje inmed iato de las hoja s,

~,

Herramientas
Tod as las herrarnienra s deb en g ua rda rse en
un lugar 10 m as pra ctice posibl e con respecto
al trab ajo manual. Lo s instrurnent os sensible s
tales com o aparatos de rnedicion . erc., deben
scr prote g ido s del polv o del afilad o y otras
particulas qu e pueden danar s us funcioncs,

Se utili:u un f le]c plastico para prot rger cl diente.

Tarnafio del taller

EI tall er deb e se r tan ampl io co mo p ar a per

mitir un espacio am plio par a la rcalizacion

del trabajo . Las hoja s de sierra cirua deb en
se r de facil manipuleo e nt re las maquina s, y
otras herrarniern as d eben se r de fac il aec eso.
En un aserr adero el taller debe esta r s iiuado
en un lugar de aceeso rapido y sim ple a las
rnaquin as de aserrado .

1 pi so de madera proteger'; las hoj as de

cuulqu ier tipo de daiio ,

nimiento de las hoj as de sie rra cinta para

Piso

madera. En Esiados Unidos de Norteamerica

EI piso del ta lle r ge ne ra lmente es de madera

e s comun que las es tac io nes de trab ajo de

o de un m aterial sim ilar par a proteger las

banco se an mu y oscuras, par a prop orcionar

hojas de cua lq uie r tipo de dan a ocurrido a l

un m ayor control del haz de lu z.

ser rnovid as de una m aquin a a la o ira

c uan

do so n tran sp orr ada s h aci a las maquin as de

aserr ar.

Paredes y techo
Tanto 13 pr oducci on como la re pa rac io n y cl
mamenimi ento de las hoja s de s ie rra c irn a
pr oducen un alt o ni vel de ruido . Asegurarse
qu e las parede s y te cho es te n co rrecra rnente
aislados para lograr el umbral de audibilidad .

lIuminaci6n
Lua buena ilurmnaci on es es encial tanto para
la produccion como para e l trabajo de rnante

Ventilaci6n
Se requ iere una buena vent ilacion p ar a ase
gurar qu e el polvo del afilado sea ret irado
ade c uad ame rue .

tenta d o

Tro que lado

Herramientas de troquelado

Holgura radial

A ngulo de incidencia

Fuerza de troquelado

Prensa punzonadora

Corte laser
Corte par chorro de agua
C o r t e en largos

G 1 Dentado _ _~

De ntado

-- -- - - I,-

Cr

Mo

AISI D2

1.6

12.0

0.80

0.85

AISI M2

0.9

4.0

5.0

1.9

6.5

W. -Nr.
1.3344

1.3

4 .2

5.0

3.1

6.4

- - - - - - - -- - - - -

Existcn di versos me todo s para dentar las

hoja s de sierra cinia. EI mas com iin cs cl tro

quc lado, aunquc se csuin utilizando en gran
medid a nuevos metodos co mo el corte laser y
cl cort e po r chorro de agua, gracias a su flex i
bilidad.

Grados recomc ndados de acc r" para hcrramicn

de troquclado. Durc:a liRe 60-63 .

1(/.\

Troquelado
Herramientas de troquelado
Al troqu elar, los dientes son rcm ovid os ca n un

punzon y una matriz. La herramienra de troqu

elado puede ser abiert a a cerr ada. La, herram i
cntas abic rtas sc utilizun normalmcntc para el
troquclado de pequenos dientcs ruientras que
las herra mien tas cerrad as son rcco mendables
para las hojas de sierra cima anchas,

Es irnportame elcg ir la herramienta adec uada

para e l trabajo . Los para me tre s correcios para
1'1 her rarnientu debcn sclcccio narse para no
danar el accr o , ni en la hoja de s ierra ni en cl
troquel. La tab la hrindu algunas recomenda
c lones sa bre que grado de accro debera utili
zarse en el punzon y la matriz.
Para troquelar, cada forma de dicntc ncccsita
su propia herra micnta, Debe cxistir un sue lo
de precision con una ho lg ura rad ial co rrecta
para evitar rebahas de l troque lado y deforma
cion. Una holgura radial incorrec ta puede
causar tumbien una Iatiga residu al no desea
da que pued e IIcvar a fracturas y los d icntes
se dob lanin. dando como rcsul tado un aserra
do incstable, Rccuerde rea filar los die rues
con Irecue nc ia. ya que las he rramie ntus
gas iadas puedcn da iiar la hoja y caus ar rotu
ra s,

Holgura radial

La ho lgura radial, tal como se indica e n 1'1

Figura, es cnrcndida como 1'1 d istancia per
pendi cular (S) entre el punzon y 1'1 matriz.
Esta deber a ser ap ro ximadarnc nte 4% del
espeso r del fleje. En las matrices cerradas, c!
angulo lihre (8 ) debera SCI' aproxirnadarnen te
10 a 20 comenzando alrcdcdor de I a 2 mm.
(0,0.+ a 0 .08 pulgadas) por debajo del filo
cortante .

Hcrramicntas abierta s y ccrra das

matriz t

(p UII : ')1I v

Dentado G 3

F
F
A
A

A x Ksk ' don de

Iue rza de rroquelad o en N a Iibr as
L x t. do nde
area de secc ion tra nsv e rsa l. e n mrri '
o pul gadas
== lar go de la curv atur a del dieme . e n
mill . 0 pulgad as
es pe so r de 13 hop. e ll mill . 0

==
==
==
==

pulgadas
Holgura rad ial (S) ." dngulo libre (B l.

K sk == resist encia a l cone, alrededo r del

80 % de la resi sten ci a a la tr ace ion en
MPa 0 psi.

Angulo de incide ncia

Par a (aciluar el tr oqu elado, la herranueru a de
tr oqu el ad o deb e ten cr un a ng ulo de inc id en

cia de 2 a s". Es to redu ce la fue rz a de corte

y cl desgasre de la hcrrarni ent a y, jU1l1O call el
angul o libre ell la matr iz. ascgura qu e no se
adhieran a 1 herram ienta las particulas no
deseadas de los di ent e s troqu el ados.

Largo de la

CU I"I 'al lI l"lJ

del dicnt r y cspesor

ej e e xcc ntr ico . A segurar se qu e la pr ensa esie

2S

__

,~ ngu lo de incidcncia ell e! puni on

siempre esta b le para ev itar v ibrac io ues , 0

pucde cond uci r a un pun zado incorrecto y
aumcntara la rotur a de la s herr ami entas.

Corte laser
En un sis tema de co rte ca n rayo laser , la ener

gfa en form a d e lu z se d irecc iona pOI' medi o

Fuerza de t roquelado

de una optica para produ cir un rayo de alt a

La Iuer za qu e se deb e ap lica r al co rtar e l

uccro puede se r ca lc u lad a d e ac ue rdo can una
formul a c s pc ci fica . Esto ay ud a ra a aseg urar
qu e la pr en sa no sea so brec arg ada y qu e sc
aplique una corr ecta luerza de troqu el ad o .

Prensa punzon ador a

La pren s a pun zon ad or a cs ada prad a mediante

un mecarnsm o de a lim e ntac io n auromri rico

que aju sta al paso co rrcc io uece sirad o. Las
maquin as mas uiiliza das son l as prensas de

Troqucludo de los die Illes

dens idad en un area peq ucna. Se logr a d irec

cio nar en un punto dctermin ado en una pieza,
la ca ntidad de energfa suficiente como para
ge neral' e J calor que co rta ra la p ieza fundi en
do e l material. EI proceso del co ne con ruyo
laser requ iere una maquinaria co n platafo rma
que sos tenga la cabeza de corte.
Norrnalmente. al cortar los dientes de las
hoj as de sierra c inra, la ca beza de co rte se
rnu eve en una d ircc cio n mientr as que el fleje
se rnuev e en la dircccion opuesra. Los dos
ejes son co ntrolado s por co rnputado ras .
La princip al ve ntaja del corte po r rayo libe l'
es su flexibilidad. No se necesitan herr arnien
tas pa ra las diferentes fonn as de los dierues.
las form as de los d ien tes son prog ra mad as y
se carnbian can fac ilidad de ser necesar io.
todo 10 que se debe hac er es e legir un nuevo
prog rarna. Un beneficio adicio nal es la posi
bilidad de co rtar una forma de dient e compli
ca da , co mo el ca so del paso variable.
Ca n su alta de nsid ud de calo r, el con e pa r
rayo laser ca usa una zona afe ctada par e l
ca lor (HAZ ) don de ca mbia tanto la estructu
ra co mo la du reza del acero. La ca pa de HAZ
tiene una zona muy du ra de rnartensita des
ternplada, q ue debe ser qu itada para evi rar
darios en el acero durante la o pe rac io n de
aserrado, c ua ndo la hoja se dobla sobre los
vo lantes.
EI corte par rayo laser se aplica en la Iabrica
c ion de hojas de sie rra cinta do ndc sc utilizan
diferc ntes Iormas de dient es y a rnenudo
co mplicadas .

Corte por chorro de

agua
EI corte po r chorro de ugua es una tecnica
donde los ma ter iales so n co rtado s con la uti
lizac io n de un chorro de agua que es fo rzad o
pa r una boq uilla a muy alta velocidad y pre
sion. Al co rta r e l ace ro. se utiliza a menudo
un medio ab rusiv o j unto CO il e l agua cuundo
es ta choca la pieza de tra bajo .
La boquilla cortante es moni ad a norm almen
tc en una rnontu ra so bre el eje trans versal del
sistema de mo vimie nto geme lo. A I co tt a r las
hojas de sierra cirua el Ilej e es alimentado en
la direccion co ruraria.
La gran vcruaja de l cone pOI' cho rro de agua
en la fabricaci6n de hoj as de sierra c inta, es la
flc xi b i lid ad para cortu r curv ururas de dientes
com plejos y e l hech o que e l ace ro no tendr il
fatiga termica ni mecanica en la zona de
corte.
Las superficies co rtadas son algo .ispe rus y
debe n ser a filadas para eliminar e l riesgo de
rotu ras.
A I igual que en el cone pOI' rayo laser. este
metodo es apto para la fabricaci6 n de hojas
de sierra cinta anchas que pueden tener for
mas de d icntes muy d i fercn tcs y a menud o
ca mpiicadas.

Corte en largos
Las hojas de sierra cinta a menudo son co rta
das en largos una vez dentadas. AI corta r. los
extremes deben tener un ang ulo exac ro de 90
con rcspecto a la parte posterior de la hoju,

EI acc ra debe ser cortado , ' 11 1111 ang ulo de 90 0

eeJII rc spccto 01 borde posterior de I(J hoja.

para ev ita r qu e la hoja se tu er za . EI largo re al

I'm que lu s uperficie cs te bie n prepar ada para

de la hoja se define por la cantidad de dientes

una sold adu ra hom ogcnea. Ta nto e n la so lda

y paso s.

d ura par rayo laser co mo en lu so ldad ura de

co rte por c horro de ug ua. e l dcntud o y cl co rte

Norrn alme nte 13 hoj a e s co rtada y so ldada e n

del Ilcj e es llevad o a ca b o e n la m ism a op e

la pa rte po steri or de l d iente. ya qu e la opera

rucio n,

c io n d e so ld adu ra crca una zo na donde las

prop icdades rnecanicas so n inferiores. En la
so ldadura a to pe can area , dond e la in flu cn
c ia es rnen or, la un ion pu ede rcalizar sc en la
pane inferi or del di ent e , 10 q ue bri ndara una
m cjo r dis tribu ci on de corriente dura nte 1,1
soldadura para pro d uc ir un a uni on m a s
hom ogenea.

81 neje es co n udo e n larg os con pod er os as

tijeras. Los bordcs deben se r afil ad os para
evi tar las re ba bas co rta nres, roturas y otras
de forma ciones. E n ca so de formaci on de
rcb ab as, e stas deben ser lim ad as par a asegu

1 corte en largos cs rcalizado

COil

poderosas tijeras.

Soldadura

Soldadura MIG
Equipo

Dispositivo de alimentaci6n para el alambre

Pistola para sol dar

Metal de aporte

Maquina para soldadura MIG

Soldadura TIG
Soldadura a tope eon area
Soldadura a gas
Tratamiento de la soldadura

H 1 Soldadura

Soldadura

L a so lda d ura e s e l m etod o m as co nui n par a

unir h oj as de sie rra cinta. No rma lm c nte se
utilizan cuatr o rnci odos difer ent e s:

Soldadura MIG.
Soldadura T IG .

Sold udura a top e co n arco.

Sold adura a gas .
L a so ldad ura tien e una in tl uenci a negaiiva
so bre las pr opi ed ad es de l flej e . Dur ant e la
o pe rac i6 n de so lda d ura , e l m ater ial primero se

riernpos del revenid o y la temperatura de

revcrud o par a qu e la soldadura no se vuelva

fund e y luego se solidifica mu y rapid am eru e.

mu y dura

muy blanda.

La hoj a sc llevara rapid arn ent e el calo r y el

mat eri al ce rc ano se ra tratado termi camcnte en
e ste pr oce so . E I re sul tad o es un a estrucrura de
martcn sit a Sill tcmpl ar en e l metal de apo rte y
un a zo na afectada par e l ca lo r co ns iste nte e n
una rnartensit a s in templar, perli ta y bainita e n
e l lad o de la so ldad ura. L a marten sita sin tern
plar en la so ldad ura es mu y qu e bradi za ya qu e
es una cstructura lundida.
Una form a de di sminuir la durez a del acero
es calen rar la hoj a de s ierra a aproxirna da

ment e 400 C (750F) despu es de la so ldad u

ra. S in em ba rgo. cx iste cl rie sgo d e qu e ya
hay an apa rec ido gr ieias a llies de l revenid o .
POI' este m oti ve recom endam os re al izar e l
rev en ido despues de la sec ue nc ia de so lda d u
ra .

Soldadura MIG
EI m et od a m as utilizado par a unir hojas de
sie rra ci nta es por so lda d ura MI G (M et al
Inert Ga s). ESIa sc llcv a a ca bo en una atmos
fer a c ub ierta de gas qu e rod ea un areo elec
tri eo . En la soldad ura MIG , se forma un arco
entre un a a limen tac i6 n co nt inua , el ele ctrode
d e a la mbre cons um ib le y la pi eza de trabajo ,
la hoj a de s ierra ci ma, tod o esio cnccrrado
pOI' el gas protect or. La corriente eleci rica
hacia el e lec trode es produ cid a por un d is
yuntor e n la pist ol a de so lda r. ESla se con cc
ta al polo po siti ve de un eirc uito de co rrie nte
co nt inua . EI elec tro de ava nza mecani camen
te , se funcle e n el arco y se form an go tns g ran
des a pequefi as qu e so n dep os itad as e n la
punt a de la so ld ad ura . EI gas pr ot ege e l arco ,

Una rnej or o pe i6 n es ca le ntar los bord e s del

Il eje a un a temperatura de 40 0C (75()OF)

durante e l proceso complete de so lda d ura . L a
so lda d ura no se enfrfa tan rapido co mo par a
produ cir por ej e mp lo perl ita y bain ita tanto
e n la so lda d ura como en Ia zo na afecta da pOI'
e l cal or. Este pr occd imi eruo pu ed e aplicarse

la fundi ci on y e l met al de aporte. de ser afec

tad o e n form a neg ari va pOI' el ox fge no y e l
nirr og cn o del air e cir cundante . Este ava nz u
de man er a con cenrri c a hacia la punta de ia
so ldad ura alre dedo r del e lec trode .

Equipo

b ien a la reparaci on de g rieias, c ua ndo el

Lo s prin ei pales el emen to s del cq uipo de so l

mat e rial de la hoj a de be se r calcnta do bast a

dadura MIG so n la Fue nte de e ne rgfa y c l di s

a lcanz ar un a sobra az ul grisac ea .

posi tive de avance para e l e lec tro de y la pi s

Es irnp on ant e ten e r un bu en co ntro l de los

tol a par a SOIda L

_ _ _ _ _ _ _ ..

So ldadnra MIG de hojas de

SiC/T"

._ _ .Soldadura H J

cintu para madera

La Iueme de encrgfu mas comun es el rccriti

cad or. uunquc alguna s vccc s sc utili za tumbicn
un converridor de soldadura. La uui quina cs
udaptuda al conrr ol ar I.. veloc id ud del electr ode
y la corrierue del arco, de eSla forma sc pucde
conrrolar In intensidad de la corricntc para csta
bilizar el arco en la punta entre lu pistolu paw
soldar y la punta de la soldadura.

opcracion. ,)V, lI1Z,1 e n lu pistol,1 dcscle un

pnquere es pecia l de tuh ox.

Metal de aporte
Rccom cnd am os co mo metal de apon c un
gra d() de alumbrc qu e sea co rre spo ndieme
con ei del flcje de accra (norm ulmc ntc O.75'1c,
C) 0 uno co n bajo coruc nido de ca rbone . un
alumbrc para solduduru no a lcado co mo el

Dispositivo de alimentaci6n para el

alambre

ESAB OK 12.5 1.

EI disposiiiv o de avancc dcbcrri tr unsponur cl

elec trode haciu e l arco de manera conti
nua. EI e lectrode av nnza pm una g ufa de
alarnbr e. Con rciacion a la bobin a del c lcc
trodo y a la pisrolu para so ldar, e l motor de
alimeruacion cs ubicado en una pn... icion
dond e e l e lectrode av anza a travcs de Ia g uru
de alambre.

Maquina para soldadura MIG

Pistola para soldar

La pistola para so ldar es I.. hcrramicnta pm la
cual se g uia al e lectrode a 10 largo de Ia ju nta.
Provec la corrie ntc neccs ari u para el electro
do. forma la capa de gas y cmpicza e inrc
rru mpe ln secuencia de soldad ura.
El electrode. el gas protector como asi tam
bien lu corricmc para la soldadura y

El cquipo csnindar para soklad ura MIG cs

co nstr ui do

norrnulmcnt c

paru

so l dud ura

se miautonuitica. Sin embarg o. c l mctodo ex

mas apto para soldaduru autonuiticn.
Un cquipo co ntrolado en forma term osuitica
para el prec alenrado y cl rccocido. cli m inar.i
cl ricsgo de roturas. EI recocido cs automati
co. es sufic icntc COIl dcj ar la hoja de sierra en
la nuiquina entre 5 a I() mi nutes lucgo de la
sold adura pre -cale ntada a -i()OC (7500F ).
EI alumbrc para soldar avanza autonu uica
ment e por la pistola para so ldar, J unto con
cstc tarnbi en avanz el gas que protege la
lundicion durante el proccso de soldad ura. Se
recom ienda una mczcla de gas protector co n
f\W;; de argon y 2()',;; de dioxido de carbono.

H 4 SoldadurL

Soldadura TIG
La so ldad ura T IG (Tun gsten Inert Gas) es
orro mei od o apio par a so ldar las hoj as de

sierra c irua. A diferencia de la soldad ura

MIG, la co rr ienre no avanza por un alamb re
para so ldar si no pur UI1 e lec tro de espec ial de
tungsten o, en el cual un gas de argon sopla
para evi tar ox idac ion en la punt a de: !" solda
dur a. Este es un pro ceso m as rapido que la

de so ldadura automatica, aunq ue Lamb ien

puede llcvarse a cabo en forma manu al.
La so ldadura TIG de hojas de sierra cinta
n orrn alrn eru e uii liza met al de a po rie .
Rcc ornendam os el usa de alambrc de un
g rade qu e sea co rres po ndie nte co n e l del Ileje
de ace ro (nonn almente 0 .75% C) 0 uno co n
bajo contenido de carbone . un a lambre para
so ldad ura no aleado co mo e l ESAB O K
12.51.

Soldadura a tope eon

areo

Boq uilla

Gas protec to r

Este metoda

e5

utilizado princip almcnt e en la

pr odu cci on de nu evas hojas de sie rra cinta.

Area

:-.t. ~ Pieza de
tr abajo

Tecnica de soldadura T1G

soldadura a gas. y la zon a afectada por el

ca lor e s men or.

La soldad ura se lleva a cabo en una pasada.

Co loca r unos poc os recori es de m aterial de

hoja identico cerca de lo s bordes y permitir

que la so ldad ura comiruie dcntro de esias . De
es ta fo rma se pueden ev itar las grieras y las
fundi ciones al final de la soldadura, y esta
sera limpia y hom ogenea.
La so ldad ura T IG es ba sic am ent e un metodo

l___

It.

E /1I50 de 1"' <[lIelios rccortcs de ho]a de idcntico

material cvitara dcfecto s ell la soida dura .

En algunos cases tambi en puede usarse para

comiinmeute, pero SU mejo r ap licac i6n es

para reparac io nes en aserra dero s pcq uefios.
Debido a la menor ca pacidad de penetrac ion
de la soldad ura a gas, se sue le dejar una hol
guru de hasia I mrn. (0.04 pulgadas) 0 bien se
biselan los horde s can un angulo de 600 a
70 ' . Esio es vrilido p ara la so lda d ura por eta
pas desde el cen tro de Iii hoja. Cuanclo la so l
d aclura se cfcc nia desde un ext rema de la
hoja al orro, no exisre holgur a e n el inicio y
la de l otro e xtreme varia en funcion de l espe
sor de la hoja.
1':lr a ev i t ar c1 : le , IOS en la soldadura tanto en
el com icnzo co mo en e l final de Iii mism a, se
deberan colocar peq ucnos recouc s de sierra
en ambos ex treme s de 1<\ hoja uonde e l ira
bajo de soldadura puede co ruenzar 0 rerrn i
nar, Recomend am os cl uso de tecn ologia
direcra y co rne nzar la so ldad ura e n e l borde
del d iente.
En la soldadura a gas, la hoja es ca leruada a
4SQoC (840"F) y luego se man riene esta tern
peratu ra entre ci nco a quince minut os para
ternpl ar la soldadura. EI ticm po exacto se
dererru in a p or el espe so r de la hoja.

un rrabajo de reparacion .
Lo s ex trernos de la hoja cuidadosarnenre lim
pios se ponen en coruac io hajo un avance c-on
irolado, y sc pa,a una cor rie me de bajo volrajc
ca n un a al ta intensid ad par e l punto de so lda
d ura. Los bordes en co ruacio se Iunden hasta
q ue la superficie de la uni on haya alcanzudo
la Tem peratura prccs tab lec ida . Se funden los
extremes de la hoja y se dejan enfriar bajo
pr esi on rnientras que son recoc idos en inter
va le s de ac uer do ca n los progr am as de ["1,'("0
cido pree stab lecidos .
Si com pa ramos otro s meiodo s de soldad ura,

la dureza de la soldadura es lm ) S hornogenea

en la soldadura a lope con arco . ya qu e n o <e
urili za met a] de aporte.
E I diagrarna muesrra las diferenres du rezas
en las uniones por la soldadura a lope con
arco y la soldad ura MICJ .

Soldadura a gas
En la so ldadura a gas el calor necesario se
ge nera al quern ar ace tileno en oxige no . La
soldadura a gas es un me rodo pr act ic ado
Du reza a 10 largo de 10 so ldadura , HV

- - MIG

~O ,

450 1

400

.......

~,l

\7 )

arco

::.;;;>

- - a tope con

\ I !

350
1

300 I

250 I
. 12 11 - 10 -9

-6

-5

'ope

-4

CU ll

-3

-2

oren

-1

6
7
8
9 10 11 12
Dista ncia dc sde el centro de 13 so ldadu ra . mm .

y las soldaduras ,\/ IG III/I('.IIIW/

<IUi' r(' II/ ('.\ <I1I1"(':a.\ .

H 6 loldadura

Tratamiento de la solda
dura
Lucgo de solda r, se debcn afilar Y pulir las
uniones. Est o se lleva a ca bo en una mesa
especi al de afil ad o, dond e se Iija la hoja en la
"base" cu rv a.
Se debora eo loca r la union en el punio mas
alto de 1,1 mesa durant e e l ati ludo . Asegurarse
que eI pol vo de l ufilado sea cuidado de man e
ra efec tiva par e l extracto r de polv o. que
dcbe ra co loc a rse 10 mas ce rcu no posibl e al
lugar del afilado, Utilizar una rnuela de afila
do elas tica para afi lar las uniones. Este es un
merodo efcc tivo para controlar la clirni nac ion
del materi al exced eru e .
La union debe se r afilada para estar abso luta
mente apl.mada en ambos lade s del fleje .
Ascgurarse que lu so ldad ura no sea mas
a nc ha que el flej e Iuego de l afilad o.
Rec o mendarn o s que la union sea unas pocas
milesirna s m.is angos ta que el fleje mismo,
0,03 a 0.04 mm , (0.001 a 0.002 pulgadas),
No olvid ar ufilar cuidados urnente tambi cn la
gurganta y la parte posterior de la hoja .
Terminar la operacion co n la ayud a de una
pulid ora rotariva. que dan! una superficic
final lisa a la union .
Dcspucs de so ldar, se debe apl anar y tensio
nal' la union . Lam inar en un banco de renxio
nad o y reali zar pasad as co rtas de luminac ion
sobre la sold udura para aplan arl a.

Af ilar 10 so ldudura para aplanar I" Jr comp leto

ambo s lados del fle jc.

Pulir lu soldudu ra con /Ilia p ulido ra row /ira para

brind oi 1010 supcrfici 111(/s lisu ell 10 unit)" .

Banco de t ra bajo

Elbanco
Aplanado
Tensionado
Enderezado
Otros merodos de tension ado

I 2 Banco de trabajo

Banco de tra
bajo

rl
I

li/ l
~

EI aplanado , tensionado 'j ende rezado son

trcs operaciones intcrr elacionadas, que deben
efectuarse alternativamentc al preparar- una
hoja, Para que el ende rczado y ~I tcn sionad o
sean posibles , es necesario etec tuar ante s el
aplanado .

r .....-<;
I
!

Lj~
Correcto

Incorrecto

rodillos de laminacion dehell lena exacta

mente ('I mis mo radio y deben cst ar corrcctam en
tc ccntra dos.

1.0 .1

EI banco
Las tres operac iones se llcvan a cabo norm al
mente en Ull IXHlCO de tension ado, donde el
fleje es larninado entr e dos rod illos de lamina
cion simeuicos. La co ndicion y posicion de
los rodill os de lamin ae-ion deb e se r cheques
cia en forma continua para lograr el mejor
result ado de tensionado . Los rodilJos cieben
tcner exactaruente 10'1 mismo radio y deben

tcnstonado,

esiar corrc ctament e ce ntrados para alcanzar

una lamin aci on uni forme.
Durant e la operacion la hoja ava nza p OI' los
rodill os. Las posicioncs latcrales de la hoja
so n ajustadas manualmenre, La presion de
laminaci on es aju stada co nfo rrne a la necesi

dad durante la operacion ell cuesrio n. y nor

mal mente se realiza ca n un eje y un tornill o.

"

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o.

14 Banco de rrabajo

E n co rn parac ion co n la Iinca de los d ie rue s y

la gu fa del lom o, el ce ntro cs a la rgado par
lamin aci on,

Ancho de la ho ja

mm

E I ie ns io nado se reali za la min a nd o en va rias

linens longitudinalrrierue, cornenza ndo e n el

ce nt ro de la hoja c o mo oc urre e n e l pr oce so
de ap lanad o . De bido a qu e c'l ce ntro de 1'1
hoj a se ra m as alargad o q ue los bordes , se

Intervalo de luz

pulgadas rnrn

pulgadas

100

0 .3

ISO

0.6

0 .01
0.Q2

200

0 .9

0 .03

250

10

1.4

0 .05

300

12

1.7

0.07

400

16

2.7

0.11

aplica aqui 1'1 mayor pre sio n de lam inacion .

para di sm inuir grad ualme nte hacia Ius hordes

Una hoja co rrec ta me n te tc nsion ada deb e r.i

(ver il ustracion sobre A planado ). La presi on

ada ptar se a la pol ea ral co mo se de scribe: en

de larninaci on no deb e ria ser muy alta , ya que

la siguierue ilusira cion .

las hoj as se o nd ula ra n y lu ego seni d in e d

ap lanarla s.
La tension de la hoja se mide norm alrnente
ven fi c a ndo e l in te rval e de

IU l

con un a regla

rect a . E I int e rval e de luz se form a a l le vant ar

la hoja de l ban co. La cani idad de luz vari a
co n c l iarn aii o de la hoja y la form a de l
bom be de las polea s . L a tabl a muestra los
valores rcco rne ndad os ap ro x unad os e n va rios

Hoja correctamentc tensionada en fa polea.

cases.
Si e l ren sion ad o e s es cas o y e l imerva lo de
luz no cs 10 s ufic ie nte me nte grande , la hoj a

e;,lara e n coruacio co n e l ce ntro de la pol ea y

dad co mo resulrado un as e rrado ines ta ble . Si
e l te nsto nad o e s mu y fu ert e , e l inte rva le de
IU l

se ra dern asiad o g ra nde , e n c uyo caso los

bord es de la h oj a

Sl::

ten sio naran dcm asi ad o y

a ume ntara el rie sgo de roturas,

Enderezado
La fina lid ad del e nde rez ad o e, a la rgar la g ui a
101ll O de la hoj a p,U'3 ha ce rla nuis esiable
dur ante cl proccso de ascrrado . C ua ndo 5C

del

co loc a la hoja e n la m aquin a. la te ns io n se

cou cent ra r.i e n la lin ea de los d ie ntcs dcbido
a la c urva t ura de l lo m e , E sto prop or ci o na al
borde deruado la rigi d e z y csta b il idad nece
sari as para rna nte ner la hoja recta durante cl
Verificar III tension.

cone . y evuar con es ondulados.

_ _ _ _ _ _ _
C uando la hoja csui asc rrand o, se calc numi
p rin c ipa lrnentc en los d iente s y en las zo nas

inrned iatas. E SlO provoca un alargumiento del

bo rde de ntado y deb e compcnsarsc mediante

Banco de trabaio I

Maquinas autornaticas
de aplanado, tensionado
y enderezado

cl alargamicn to de la g ufa de l lo mo .

E n las rnaqu inas modernas de banco . las o pe

C ua ndo sc afi la una hoja. est a se vuel vc mas

do se llevan a ca bo en fo rma auto matica.

es trec ha y e l lo mo sc apro xim a mas a1 centro

de las poleas, E n consecuencia, la te nsi on de
la hoj a tiende a desplaza rse de la linea de los

Lo s se nsor es de con tacro 0 las pr ue bas de no

rac ioncs de aplanado , tensionado yendere za

di c nte s hacia e l lo rna . Para co ntrarrcstur esra

tendenc ia se debera ala rgar e l lom o de lu hoj a
e n el grado corrcspond ierue.

co macto m iden la de sviac ion sobre el largo

total de la hoj a e n inrervalos seleccionados. e

indican la desviacion del ap luna do y e ndere
zado co mo as f tarnbien las abo llad urax y e l
bom he q ue p ue de uparcce r en e l acc ro . En

El ender e zado se real iza med ia nte unas pocus

base a los re sult ados de med ici o n, el par de

pasadas de Iamin acion e n el l om o de Ja hoj u

rodill o s de larn inac ion rra baja pa ra co rreg ir

utilizando un a presi on de larn inad o baja. No

la s dc sviac ioncs . La s mcdic io ncs y la lamin a

::w

c ion debera co nt inua r hasta q ue las dew ia

la m inar a menos de

rnm. (D.R pulgados)

del lo mo , ya q ue la parte po ste rior de la hop

cio ncs exten dcntro de las to lcrancius e leg i

puedc ag rieta rsc si se lam in a excesivamcnte.

das.

La curvu tura deseada se obte ndra tant o mas

E n maq uinas par a ten sionado y c nderezado

rtip ida rnen tc c ua nto m as ccrc a del lom o sc

uurorrui tico, el progr am a midc cl ni ve l rea l de

c uan to mayor se a la presion upl ica

tens ion sob re el anc ho tota l de la hoj a. Se

da a Ius rod illos. Pero ex prefe rib le ir despa

ac tiva la es tac io n de lam inado , y pc rm a nece

lam inc

c io y co m probarlo co n frecucnc iu.

ac tiva c l ticrnpo qu e sea necesario huxta

ulca nzur e l ni vel correcto de ten sion. Lo s pro

ce di m ic ntos de te nsio nado y cn dc rez ado puc

de n ser prc-pr c gramados e n 10 q ue re spect a

lu d ime nsion de la hoja como as f iambi en la

te ns ion y e nde rezado requeri dos.
Las m aqu inas autom atic as re al izan s in s upe r
vision todas las fun ci ones para las q ue f uero n
prograrnadas y sc de rie nc n cuand o se ha
co mp lerado e l program a. E SIO fac ilita al pe r
E
E
-o

o
....

0,

so na l obre ro la co nccntrucion e n orras tarca s.

----:1
I~-

1.5 m

Para o brc ne r un b ucn res ultado e n e l banco .

q ue incorpora lo s esquema de prograrnacion

.orrectos para la operacion de banco. es vital

que e l ac cro tonga las to leran c ia s co rrcctas ,

E nd ereza r ,,11011/0 de III hoj a .

es trcchas. co n respecto a su s pro picdades

varias. Las mas imp o rtarues son e l aplanado,

1 6 Banco de trabajo

Centro de trabajo de banco.

el enderezado, la dure za y la tcrmin acion

supe rficial.

Otros mctodos de ten

sionado
Exisien otros metodos para tensionar las
hojas de sierra c inra , sin emb argo es tes no

son muy util izados. Entre estes sc encuentra

el usa de llamas de gas 0 tecnicas dc alta fr e
cuen cia, m et od os no usad os com un rne nte
pero q ue son aptos en ciertos case s para el
iensionado.

Martillado
No se rccomi en d a el mart illado ya que es te

causa Iatigu en forma de punta sobre la hoja

de sierra, 10 que a su vez prod uce prop ieda
des no de sead as a la hoj a. Pu ed e p ro vocar un
aserrado inestable y aume nta e l riesgo de
apar ic ion de rotu ras, En los casos do nde el
martillado sea el tinico metodo posible de
elcccion, aqui les brindamos unas pistas y
recomendaciones para obrcncr el rncjor rcsul
tado ,

Martillar co rura un yunq ue con un trow de

cuero entre el y unque y la hoja, 0 utilizar una
base de madera. Junt o con una pieza inrerm e
dia de c ue ro. esra tendra el mismo efecro
elastic o y facilitara la presion de las abolla
duras y e l bomb e .
Mar tillar 10 mcncs posible. Si debe hacerl o,
urilice un marri llo con caras alramente lustra
das y ligerameme convexas para evita r mar
car la hoja. G ol pea r las irrcgul ari d ad es co n
go lpes co rrec rame nre di rig idos y sua ves pe ro
firrncs .
Tomar como regIa no golpear nunca demasia
do sobre un punto. Pegar UJl OS pocos golpes
do nde sea necesario, verificar e l resultado y
rnartillar nuevamente si se requie re .

, .",f:

"<"

'"

~.

~,.

1':",0

K1 Irabado y recakado de la hoja _

Trobodo y
reco/codo de 10
hojo
La finalidad de trabar, reca lcar 0 es telitar los
dierues de la sierra es crear una holgura de la

Holgura lateral

EI dtcnte corrcctamcnte trabado .Y recu lcado pro

poniona suficicntc III: pa ra la Il1I1L1ra de ascrrado.

sier ra al co rtaro En otras pal abr as. se (raw de

red ueir 1a fricci6 n del rronco a co rta r so bre la
hoja, de Forma que es ra pueda de splaz.irse en
la ranur a de ase rrado sin un calentarniento
exces ivo,
EI nivel de de forrnacion depende del ripo de

madera. Cuanto 111<15 blanda y fibrosa sea la

madera, mayor debe ser la holgur a para redu
c ir 18 fricci on de las fibras ell' madera que se
proyectan a panir de la superficie recien ase
rrada.
Las maderas blandas dan fibras grandes y lar
gas. m ientr as que las duras practicament e no
pr oducen, ESIO es val ido iamb icn para made
ras bland as, pero congeladas, que puedc n co r
tarse ca n una pequ ena deform ac ion, ya que
los hordes del co ne so n perfectam eute fine s
en cste caso , La ex perienc ia ha mosrrado que
los d ientes recalcados produceu un ase rrado
mas eficaz. Dado que los di enres recalcados
iienen rnenor posib ilidad ell' dcsplaza rse late
ralrnenre, sicrupre co nan mas rect o co n avan
ces grandes que los dientcs trabados,
Co n los di erucs trabados exisie un vac fo entre
un lado y la madera, y cuando es lan en [en
sion, tienden natur almente a segu ir la linea de
mcnor resistcnci a. Esio tiende a produc ir cor
te" iorcidos, pues los dierites se co rnpr irnen, y
la hoja se calierua y dilata .
EI diagr ama muesrra co mo se ha desarr ollado
e l tiemp o de aserrad o ca n el co rrer de los
alios. De tiernp os de ase rrado de ap roxirn ada
mente dos ho ras can d iente rrabado en el ana
1950 , en la actualidad logram os un ase rrado
de 15 a 20 horns ininlerrumpi das co n hojas de

Horas

25

20

Recalcado

Trabado

15
10
5
0
1950

1960

1970

1980

Desarrollo de los ticmpos de a scrrado du rante III ultima mi tad de! siglo ],0 .

1990

2000

. Trabado y recakado de la hoja K3

_ _ _

- - - - --- - - -_._ -

sie n-a cstc litadas , Se de be tener e n c uc nta , s in

~ilr ~is

embargo , q ue las tec nicas e n si mi smas no so n

Los d icruc s sc rra ban . co mo norma. a ltcrnut i

d urante el aserru do .

el un ico motiv o pOl' el c ua l han aumc ntudo lo s

vame ruc a d crc c ha c izquicrda . EI tr abado de

tiern pos de userrado, un co ntinuo desarro llo

la hoja debe controlarse e n la sie rra dc spucs

de las propiedades del acero ticncn un impac

de cad a turno. a l mismo tiempo que se afilan

to m uy posi tive sa bre e l aserrado. Lo s nuevos

los d iente s. Pu ed c usar sc un mcdi d o r de traba

m arc ria lc s y las nueva s tccn ic as

pa ra med ir su ancho ,

SOIl

capacc s

de ayudar a aumentar cons ide ra ble mcn tc lo s

Pa ra logrur un c0I1c mas rect o, algunos a-erra

tiem pos de ase rrad o tumbien e n cl futuro .

da res recorn icn d un q ue sc deje s in rrabar

cad a se gund o a tercer dieme. EI die nre sin
tra har pcr manece fir me m ente en e l ce ntro de l
co rte )' no pucd c des via rsc : es to g u iu la hoja .

Recalcado de la hoja
La s principalcs veruajas de lo s d ientes rccal

./

cades en co rnp arac io n co n lo s di eru es trubu

dos , pueden descr ibirse d e la sig u ie nte

form a:
may ores ticm po-, o pc ra tivos debid o a qu e
la re sist en ci a al dc sga ste es rncjor ad a g ra
c Ias a la alia du rcza (defo rmac ion frta)
mejor precision de aserrado y termin ac ion

xuperfic ial grac ias a lu sirnctrta,

Trabado

CO li

pin zus de presion.

En las hojas nue vas. lo s di ent e x d eb en afilur

se pa ra e limi nar los posibles defccto s de 11'0

qu el ad o y pa ra o bte nc r la form a rruis adec ua

Trabado de la hoja
EI rrabad o es un mctodo comun e ll 10 que
respecta a las hojas de sie rra a ngos tas y
do nde la cal idad del materia l ase rrud o es de
menor irnportancia. Es un me todo bastarnc
simp le y m as ba rato q ue e l rec a lcudo, Lo s
d icn tes no puede n norma lme ntc recalcarse

da de l d ic ntc am es del aserrado . Cuid ar no

quernar cl accr o en cst e pro cc so , ya qu e

pued e causa l' ro tura s dura nte e l as e rrado , y
vcr ifica r q ue los dic utes no hayan sido d obl a
dos pe r c l troqu clado inco rrec to.
La s pu nta s de los dieme s pucde n reca lcarse
con una hcrram icn ta manual

a nuiq ui na ,

co n un paso infe rior a IX - 20 mrn . (0 .7 a O.R

pu lg ad as).
E I trubado se re a liza dohl an do los dieruc s
haci a los lad e s ca n una herram ie ntu de trabar,
unos dobludo rcs

rnaquina de trabur. EI Ira

bado debe hacersc Ian cer c a de las punt as de

los d ic ntc s como sea posible . alrededor de un
terc io de lu a ltura del d icn tc. pu es s ino lo s
d icrncs puede n dobla rse ftic ilm cnt e hac ia

E1 rccalcado se reali za en do s ct apas, de fe r

ma ci on y rciocado late ra l,

K4 Irabado y recalcado de la hoia - AI recal car e l mate rial de la parte alta del

lados. Es io se efec tua ca n un a barr a de recal

EI yunque de recalcad o debe topar co ntra el

del di ente hasra la misma punta. EI
d icnt e se lubric a can un hipiz de ce ra a can

cado de un perfil esp ec ial. qu e se hace g irar.

bisulfuro de rnol ibdeno (M ol ic ote ).

di eru e se co m prime h ac ia atrtis y haci a los

101110

---l
3
Proccso de recalcudo

"II lu practica . A = barra de rccalcado. B = punta del diente y C = yunque.

E I d iente es reto cad o lateralmen Ie ha sta s u
forma final, ya sea po r co nfo nn ado a af ilado .
En e l co nfon na do los di entes rec alcad os se
est ampan can s u el evada du reza. E l recalca do
incrernente en uno s 7 a 8 HRC la durez de la
puma del di ente.
Se pued e hacer un rec alcado p rofunda a so lo
en la punt a. El ree alcad o profunda se hace

Ubicacion del vunquc de recalcado.

can un a barr a de ree alc ado pesada. La ve n

raja del reca lc ad o p rofund o es qu e Ia hoja

pu ed e a fila rse varias vec es ant es de qu e sea
neeesari o re calcar de nue vo. E n ca m bia . la
veruaj a del recalcad o en la puma es qu e e l
di ent e no rasca tant o la m ader a com o los
dientes can un recalcad o profund a .

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ Trabado y recalcado de la hoja KS

U n afilado irreg ular pued e deber sc a 10
siguiernc:

barr a de reca lcado, yu nq ue 0 alineac ion

later al desgastada

barr a de recalcado 0 yu nq ue mal prep a

rad o .

incorr ect a dime nsi6n de la barra de recal

ca do e n relation al espeso r del llej e.

afi lado asimetrico ,

fa lla al q uitar todo tipo de huellas de

Rccalcado profundo y recalcado en las puntas. 1

dngulo de incidencia lateral A es dcterm inado pa r las
hcrramientas de conf ormad o.

previos rcca lcados .

mart en sita po r fr icci6n (ace ro qu em ado )

debi do al afil ado dernasiado pesado.

Iub ricac io n insuficie nte .

Re com endamos que el viejo recalcad o sea

afil ad o por co mplete antes de vo lver a recal
car. E SIO quir ara el ace ro defo rmado de recal
ca dos antcr iores . qu e es import an te ya qu e
es te s ue le pro d uc ir grie tas al vol ver a recal

Tener en c ue nta que la luz en e l recalcado y

e l tr ab ado dis m in uye n g radu alme n re a
rned ida q ue se reafil a la hoja.

car.

......

Las dos herram ientus de confo rmado a las

/IlI"'

las de afilod a debcn leila la misma f orma y a//g

III" dura nte el reca lcado 0 afi lado.

Punta de dienu rccalcada , punta de diente co// alincacion lateral Y 1'/1/110 de dientc tcrminada .

Valores de guta para el ancho, valida s para el trabado y recal cado de los dientes:

made ra mu y blanda (ala mo)

mad era bl an da (pino )
made ra dura (oak, mahogany)
madera helacla 0 blanda seca

0.5
0.4
0.3
0.3

- 0 .7
- 0.6
- 0 .5
- 0. 5

mm
mm
mm
mm

(0.020 - 0.028 pul gadasj en cada lado

(0.0 16 - 0 .02 4 pul gadas) e n cada lado

(0.0 12 - 0.0 20 pu lgadas ) e n ca da lado
(0.0 12 - 0.02 0 pul gadas) en cad a lado

Estelitado

Estelita para las hojas de sierra cinta para madera

Metodos de aplicacion de la estelita
Soldadura por plasma
Soldadura par resistencia

Estelitado manual
Recocido
Afilado
Afilado lateraJ

E/ cstclitado " 1" /'~ (/ a la herra micnta

rcsistrncia al dcsgastc .

11/1</ mavo r

Soldaduro p"/' 1""""/(/

E.stelitado

Estelita para las hojas de

sierra cinta para madera

EI tiemp o o perativo de un a hoja de s ierra

cinra para m ade ra puede ser aumc ntado con

cipa lmeme e n co ba lro . De ac ue rdo con la

siderablerne nte medi ante e l cs te litado de los

dierues co n aleaciones res istcmes al desgastc

como es e l caso de la cs tclita. Esto cs cspc
cia lmente ev iden te en e l aserrado de mad eras
d uras, pero e n la aci ua lidad ta mb ien es utili

zado pa ra procesar made ras blandas como el

aheto y el pino .
Los dicn tcs cstc litados pro po rcionan un
mejo r acaba do supe rfic ia l y iiem pos ope rati
vos

cons idcrab lernen re

s uperio res .

S in

embargo. es v ita l que c l rrabajo de afi lado sea

llevado a ca bo en fo rma co rrect" . prefere rue

mente co n e l uso de nuiq uinas de afilado
h iimedo y ad ec uadas rnuel as de afilad o .
Para uti lizar po r com plete las p ro p ied udes de
la es te lita . e l ac er o bas ico para la sierra ci nra
debe ser de un a calidad s uperior par a alcan
za r una operac io n de ascrrado mayor e in in
rerrumpida .

La cs rcli ta cs un a alcacion qu e consis tc prin

com poxicion de la a leacion ex iste n numero

sos g rudos difc re ntes de cste lita con pro pic

dades meca nicas variadus,

Para el aserrado de ma dera. la es te lua N 12

ha dcrnos trudo scr In mcjor solucion, Esta

es t.i comp uestu par .'i2'k co ba lto , },()'k

c ro mo, l)ekJvo llru m io y I.R% de carbone. con

una durcza de 47 a .'iI I-IRC.

Aunquc la cstc lira ticnc mc nor durcza qu e c1

carb uro cememado (70 a RO HRC). la estell

ta grado NC I2 cs m uy rcsistcntc ul dcsgastc,

no muy frtig i l y puede se r afi ladn si n proble

m as . En alg uno s caso s se uriliza la e ste l na

g rade N I. una cs tc lita m uy d ura qu e cs pre

fer ida pa ra el ase rrado de made ra co n co m

po ne ntes ex trcmadurucn tc a :tlh J.: xilicona

co m o alg unos tipos de made ra exoticos de

A fricn yel s udes ie uxi.i tico.

E I este litado de hojas de sierra c int a es lle va

do a cabo en la act ua lidad, cas i en fo rm a

excl usive. po r nuiq ui nas automaticas. nota

blernente ell E uropa y Norteamerica. aunq ue eI

es te li tado man ua l aiin c s prefcrido e n mu ch as

ot ras pa rtes del m undo .

-:,

P reparacion de las pun tas de los dicntcs para 1'1 estcluado.

Metodos de aplicaci6n
de la estelita
Soldad ura por plasma
La soldad ura por plasma es un meto do de
soldadura con arco elcc tr ico que tie ne lugar

en una atmosfe ra control ada con una alta

co nductividad . Se c rea un a rco elect rico entre

dos polos dond e el arco funciona como una

fuente de calor.
Con l a ayuda del arco electrico y el plasma, se
crea una alta dens idad de energia, La e leva da
temperatura fuerz a la estelita a fund irse y ase
gura que la zona caliente, gracias a la densidad
y la fuerte conccntracion, se mantenga dentro
de los lirnites requeridos.
POl' med ic del arco c lectrico co ncent rado

duran te el estelitado, es posib le ganar un con

tro l total del tarnano y 1<1 ubicacion exacta de
la estelira , Se utiliza e l arg6n como gas pro
rector, un g<1S que no es tox ico, no que mani y
a su vez crea una muy buena estabi lidad del
arco. El gas no s610 forma cl plasma, tam
bien manten drri la cs tel iia y c l material
biisico alejad o del aire y su consec uen te

proceso de afi lado posterior.

Con las herrarnie ruas forrnado ras es posible
crear varias Iormas de diente s con puntas de
estclita gra ndes 0 pcq uerias, minimizando de
es te modo cl cons ume de es te lua . Sc pue dc
utilizar arnp liamen te la rnisma dimension de
la varilla de estclita (diarne rro = :\,2 mrn., a
0, 13 pulgadas) para dimcnsiones de puntas
de esre lita mas peq uefias, como pOI' ejem plo
diamet ro = 1,6 mrn . (O,(l6 pulgadas) para
espcsores de flcjc inferio res a J,O 111m. (0,()4
pu lgadas) .

Para ohtener una punta de es te lita con largo y

cs pe sor con stanr e , Se de beran co ttar las pun

tas de los d ien tcs ante s del cs reli tado . Es ta

operac io n de cone se pued e rc al iz ar de dife

rentes Iormas , dependie ndo fundamental

men te de las nccesi dadcs de la forma de la
punta de la es telita, Esta puede vanar de 3
cuerdo con la forma de l diente y tipo de
sierra, como asf tam bien el ma terial a ser
proce sad o . Pa r es te rnot ivo las puntas de los
dientes son afiladas en la afiladora

oxidacion.

La esteliru es fundida y Iorrnada en una her

ram ieni a fo rmadora. Se obticne un diente
"b rute " . can poco e uni forrnc exceso de este
lita, creando pre -requis ites optimos para el

PUll/a del die ntc solduda COil plasma .

l 4 Eltelitado
Soldadura por resistencia

varsc a cabo usando no solo piezas pre-forma

Ell CS IC proccso, co nuario ul de soldadu ru par

plasma . la cstclitu cs apli cada por med ia de
un proceso de resisten ciu e lect rica que xe
lle vu a cabo en cl marcri ul biisico. La fusion
tend ra lu gur s610 en superfi cies tungcnt cs del
material b.is ico y la es te litu respcctivament e.
A I m ismo tiernpo se sucldan amb os materia
lex con una baja presion.

du s de es telitu. sino lambien piezas co rta das de

una varilla de estclitu. Ell cstc ultimo caso. la

vuri Iia cs con ada con un disco cona nt, con un

expeso r

de

apr nx imad.nnc ntc

111m.

(0,04 pul gudu).

Para lograr la geom etr tu req uerida dL' la punta

del di c nte . sc nec c s itu un a o pc rac io n final de
ufilado. 11 0 irnport a cual mci odo sc uti licc .

Estelitado manual
Para c l estel itud o manual se utiliza un eq uipo
co mun de soldad uru a gas.

Puntu .tr! dicnt

co il

soldadu r resis tent.

Co n este meiod o la este lita no sc fund rr.i por

complete en cl area que SCr{1 1'1 puma del

dienre. la es rclitu por 10 tant o. s610 estuni
afectuda en el area de cont aci o.
En 1'1 soldad ura por arco con pres ion sc debe
ran iencr en c uentu los ,;iguiemes pur.imetr os
CO il respecto a la ca lidad real de la hoja y xu
cspcsor (se dcbcnin scguir las recom cnd acio
ncs de los Iabricantcs de miiquin as ):
resixtencia de co rrienre
tiemp o de la sohladura por " reo co n presion
p resion
Es de gran irnportancia la ada ptucio n de I;t
dimens ion de la estc liia al cspcsor de la hoju
y al tamano del d iente. Las diterencias dema
siado pronunciadas pod r.in causar una fusion
despareja del material basico co n la eslelita,
en euyo caso la union emre ambos m<lIc riales
110 sera hOlllogenea.
Depende el lipo de m iquina para estililado uti
lizada para eSle melodo. el proeeso flllelk Ile

L;I mcjor solucio n es li n so plctv co n un flujo

de 100 litros por hora y lu utilizucion de una
boq uilla de 0,9 rum. (O.O J pulgud.rs r. La pre
si6n del gas debe ser I11l1)' haja. La mezcla de
ox igcno CO il aceiiieno de be scr regulud a para
q ue la llama sea alrcdcdo r de Ires vcccs c l
largo tie la pan e blanca interior. ESLa ultima
deber.i cs tar en co utucto con la linea de los
di ent cs

En cstu operacion cs ex trcmudameme irnpor

tunte ukun zur la temperatura correcta en c l
diente y ob tencr la estclita en lu mcd ida
co rrcc ia.

Si la temp eratura de l acero es dema siudo

baja, la cstc lita no fluir.i corrc ctumc ntc. for
rnura una cspc c ie tie abolluduru y no c uhrira
lu supc rricic tola l de la punta de l d icnte.
Si la te m per atu ra c s dc mas iado cl c vad a, c l

accro sc Iundini )' <c destruir.i la punta lle' l

dieruc.
Se pucde rcc.ilcar lo-, dicn tcs antes de l cs tcli
tado para formar li n pcq ucrio ugujcro frL'l1le a
t'ada d ien Lc . EI die nte tambien puede se r afi
lado hac ia la punta hasta ak anz ar un an,ulo
de corte dc apro :\irn adame nte 0, la cstel ira
se puede aplicar sin reca1t"ar.

Estelitado L 5

Recocido
Todos los procesos de estelitado, ya sean ma
nuales ..on un sold.idor 0 automaucos utilizando
plasma 0 resistcncia, nece sitan LIn recocido de
las puntas de Ins dicntes lucgo de la colocacion
de la es telita, Debido a los con ten idos de carbo
no del accro de la sierra, ocurrira un re-endure
cimienro de la punta de los dientes a traves de la
influencia de calor del estelitado. desarrollando
a su vcz manen sita dcstcmplada. Pane de la
puma del diente posterior a la cstclita se volvera
frag il y aumeniara el riesgo de roturas, EI reco
cido disminuira la aha dureza del acero en la
zona afectada por el calor y minimizara cl ries
go de roturas,
EI recocid o se puc de re aliza r por di leremes
met odos:

quernador de plasm a
unid ad de reco cido de alta fr ecu enc ia
llam a de gas

Cualq uiera sea el utilizad o para cl recocid o,

es irnportante que se haga en forma rep rodu

cible y co ntro lada. E SLO es necesario para

poder apli car la mism a temp eratura y e igual

tiem po de recocido para c ad a cliente.

necesita exrraer una gran cantidad de material.

De esta form a se podr a qui tar mayor ca ntidad
de materi al y la tcrrninacion superficial sera
rnejor que la obtenida co n el afilaclo seco.
Para logr ar In mej or precision y ac abado
superfic ial co n 10 :; dient es este litados. se
debera reali zar un afilado hum edo con mue
las de afrlado de CBN. Al reafilar los dientes,
5C recornicnda afilar s610 la estclita, ya que
las rnuela s de afilaclo de CBN pueden origi
nar rnarten sita por friccion e n las garganras.

Afilado
Se puecle afi lar hoj as de sierra c int a es te lita
das utili zando nuiqu ina s afi ladoras conven
cio nal es. per o para lograr tol erancia s dirnen
sio nalcs mejores y un aca bado superfic ial
mej or, reco me udam o s fir memen rc c l a fi lado
hiimedo co n muelas de C BN (nitruro de boro
c ubico , Bor a zon ).

Punta .11'/ diente estclitada

Se rec om ienda el tratamieru o de las gargan

Las mue las de afilado de ccnim ica dan un

aca bado super ficial mas .ispc ro y los borde s
co rtantes pierden su fi lo rapidamen te a l rom
pe rse las aspere zas.
Las muelas de afi lado de ceramica pueden
utilizarse e n el afilado hum edo cuando sc

l as de los dicntcs con un ex trac tor de reba bas

rot ativ e de ce meru o carburado para rninirni

zar el rie sgo de rotura s.

L 6 Estelitado

Afilado lateral
Para lograr una alta precision en los d ientes,

este s dcberan se r afi lados lureralmeme, cspe

cialrnerue e n 10 que respecia a las hojus de

sierra c inta es telitadas. En es te caso los dien

res deben ser ufilados lateralmente. la opera

c ion puede, sin em bargo. dar una prec isio n

mayor tambien en las hojas de sierr a recalca

das. Una simem a de prec ision en el j uego

lateral y en los angulos de incidencia son un

pre -req uis iio par a un as errad o de alta

prec isio n.

La operaci6n se realiza en maquin as de afilu

do lateral dond e dos rnuelas de afilado Ira

bajan en forma s incronica. una para cada

lado de l dienre. Sc aj usia n par a el angulo de

incidencia correcio. tanto en el 101110 del

dierne como en el [rente. Las maqu inas

moderna s afil aran los lados de los dient es ya

sea co n movim ieru o s dcseend ienres 0 asccn

diernes de I<\S muel as. 0 ambos.

Los di cnres deberan esrar bien a poy ados

durante e l afil ado. Si hay mas este lita derreti

d a sobre un lado del diente. habr a una len

dencia a doblarse al afilar, deb ido a las fuer

zas larerales asirnetricus. Este tambien es un

motivo impori anre para que la di stribu cion de

la es relita tenga la simetria corre cta.

Afilado 11IIel'1I1 de precision,

Recomendam os afil ar en varies c iclos en vez

de una pasada de afil ado pesada. EI afiludo

lateral del est el itad o de los dient es se debe ra

realizar con rnuelas de CBN . ya que cstas

muelas dan un ma yor acaba do supe rfic ial y

preci sion en las punta s de los dienres.

N ora:
III cstcl ita ro nticn e robalto, Debido a que 1'1 cob al to puedc .\ ' 1' pcrjudicial tan to I' " I''' SII salud
COIIIO para cl mcdio amhientc, debcra tenet prccaurion de 11 0 inhalarlo y ascgurarsc que 1/(1 entre
ell conta cto COli '<1/ p ic !

* Stctlite

testelita)

e s IIlIa 1110 1'1'0

rcgistrada de Stoody Drtoro Stetlitc Inc,

Afilado

La rnaquina de afilar
Las muelas de afilado
Muelas CBN (nitruro de boro cubico)
Disei'io de la muela de afilado

EI fluido cortante
La operaci6n de afilado

Maquina de afilado

Afilado

La maquina de afil ad o de be co nse rvarsc en

General
EI afilado es un metodo mec.inico de f OI111<I
cion de viruta. La mucla tiene un gran mime
ro de granos filosos que cortan v iru ta de una
p ic za de tra baj o de la m isrn a forma que 10
hacen otras herramiemas cortantcs.
Do s met odo s dom inan el afi lado, e l afilu do

hucn cstado, sin jucgo en los cojine tes ni en las

guias. Una muela que vibre 0 tcnga juego en e l
mec an isme de avance pucde tencr efcctos de
sastrosos sa bre los dienr cs de la sierra.
Bastuntcs tipos viejo s de maquinas de afil ado
ticncn una pro tecc ion inadec uad a conIr a el
polvo procedente de l afilado . E lla ocasiona un
rap ido dc sgas tc de las partes mov iles y de las
superfic ies en co ntacto ca n elias.

seco tradi c ional con la util i zac ion de muelas

de ccramica y el afilado luirnedo, un merodo

que ha crec ido significativamentc en los ulti
mos anos, especialmente en lugurcs donde se
uiiliza el cst elitado.

Es importuruc q ue las m.iq uinas de afi lado

humcdo mantcn gan hrn pras las Iunciones de

en fri ado y lubricac ion y que trabaje n co rrec

tarncntc CO IlH.l para pcrm iiir que el cho rro del

fl uido pasc librcmen te a la punta de afi lar.

Las hojas de s ierra c inta se afilan ba sicarnen

Ie

con l11Uel:LSde ceramica 0 mue las hechas de

C BN. ni tru ro de ba m c ubic o. Deb ido a la

gran velocidad de giro de estas mue las (velo

cidad peri ferica de 30 a 45 m etro s a 100 a 150
pies por seg undo), de be presiarse gran aien
cion a la e lecc io n, instal ac ion y manteni
rnicnto del equipo cle amolado .

Muela de afilado
Denominacion de las muelas de afilado
Las muelas de afi lado son desigr adas de a
cuerdo con es tandares ISO. La m a rcaci on de

las muclas incluyen los siguierues e leme ntos

basic os : abras ive . [a man a de l grano , dure za,

estrucu.ru y uni6n. Se utilizu el sig uiente

s iste ma :

'I.
",-~~~ '
M liqll i /ll1 de afilado .

Afilado M3
N orton
38A
Slip N axo s 4 3A

Fabricante

60
60

K
K

VS
VX

Abras ive
Tamaiio del Dur en

grana

U nion

Est ructu ra. genera l

mente no se indica

Dcnominaci/m de las muelas de afiiado

Abrasivo
Se reco miend a utili zar una m ud a de o xide de

aluminio para el acero para sie rra cinra.

Tarnafio del grano

muclas de afilado gastadas dan

incor rccta a! dicnte.

l AIS

II lla [orma

afi lado de precision, para una mayor exactitud

y term inacion s upe rfic ia l mas fina ell cl Iilo.

Pa ra e l a fi lado de hoj as de sier ra cinta se sue

Las m uclas de CBN tam bie n

le n utilizar muelas de gra no 40 a 80. Si n

gracias a su larga cx pcctat iva d e vida y. obv ia

SO Il

Iavorec idas

em bargo . nosotros reco me ndamo s c l usn de

mente, su habilidad para mantcner cl perfil de

m uc las de grana 50 a 60, ya qu e las de gr a no

a filado por Ull pcri odo de tiempo mayor. Son

ma s fino sacan c l mcta l me no s cficazrn c nte y.

pOT 10 ta nto. pueden quern ar mas tacil m entc
las gurgan tas dcbido a la lucrtc pre s io n de
avance . E SIO, a su vet ; p uedc ca usar gric tas
e n las garga nras y otr as d ific ultades c n e l
ase rrad o .

utilizadas en nuiq uinas de afi lado lui medo y

recomc ndadas para e l a fi lado de estelita.

SOIl

Normalme nte es irnp os ible cam bial' la forma

de la mucla de CBN (las muclas de cc ramica

pucde n sc r rea filadas a s u form a original por

rncd io de una herrami erua espec ia l). Pa r 10

tant o dcb en sc r cam biadas antes q ue s u forma

Dureza

c am bie dc masiado , pa ra cviiar d ifc rcnc ias e n

La dureza de la mue la sc ind ica a lfahc tica

la forma de la muela y e n la curvatura de l

d icmc ,

me nte . Cua nto mas baja sea lu letra de l a lfa

heto, mas d ura scni la m uc la ca lificada.

Para eJ afilado de hojas de sie rra c inta se utili
zan durezas L - M - N. Una mucla can mayor
du rc za dura mas. pero es mas probable que
queme las g arga runs. E n las m ue las mas du ras.

ex mas dificil de que cntren e n juego ca ntos

nuevos y fuertern ente cortantes de los granos
abrasives cuando se dcsgasta la muela, co mo
resultado la tien de a trabarse.

Muelas de CBN (Nitruro de boro

cubico, Borazon)
Las m ue las de CBN (nitru ro de bor o c ubico.
bor azon) se utilizan en gra n mcd ida para e l
Af i lado Jew

Diseiio de la muela de
afilado
La forma de la rmiquinu de afi lado y la com
binac ion de lu \ clocidad de la mucla COil lu
hoja. debe co incidir exuctarnente con el per
fil de l dicnte para obtene r la forma del diente
rcquerida. .... .r o unnbien c ~ importante pam
evitar marte nsit.i p il l' friccion en varias partes
de l dientc, y c-pccialmentc en lu gargunta del
diente.
La mucla debe conscrvarse bien redonda y
afilada. es decir. sin impurezas 0 depositos en
la superfi cie de corte . De 10 con trario , las par
ticu las abrasivas no cortunin librememe, sino
que q uernanin la sierra .
Ciertas maqu inas csui n eq uipadus con una
rnuela fina de 5 a 10 mrn. (0.2 a 0,4 pulgadas )
de espesor que puedc ser usado indepe ndien
Iemente del paso. En este caso la maquina
csta disefiada para producir los resultados de
afil ado requeridos.

Ajilad" IIIIlIIed"

EI fluido cortante
EJ Iluido cortante tiene tres tarea s. Debe
ex trucr el calor y eviiar la acumulacion del
rnismo. El Iluido cortante tie ne por 10 tanto
un efec to cnfr iador com o asf tumbien lubri
ca rne. Adcmas, debe extraer la vir uta,

Dife rente s tipos de f1u ido cortante

Los fl uidos solubles en agua consistcn en
agua con ciertos aditivos para aumemar la
humedad y protegc r contra la corrosion. etc.
Estos no contieneu aceites.
Una emu lsion cs un tluid o cortame co mpues
to por agua con una mezc la de I % a sr;,. de
uceite. EI aceite forma gotas de apenas unas
milcsimas de milimctro de tarnafio. que se
dispersan en forma pareja en 1'.' 1agua. EI agre
gado de co mpuestos sulfurados y clorados ,
mejorura cl cfecto de lubricucion y facil itara
lu formucion de viruta,
Los flu idos corta ntes son generalmcnte acei

tes minerales.

Aftlado H S
Como aplicar el f1uido cortante mas
apropiado
Es importante elegir el fluido cortante co
rrecto para el afilado. Sin embargo, para
o bte ne r un mejor resultado es necesar io a se
gurarse que este sea aplicado correctamente.
El f1uj o debe ser suficientemente grande, al
menos un Jitro por minute por cada milirne
Ira del ancho de la rnuela de afilado. Se nece
si ta ra un flujo superio r en caso que la
al im entacio n y ve loc idad de la rnuel a sea
superior.
Es vital eillujo suficiente de fluido cortante,
Sin embargo, es igualmente irnportante que
el flujo sea d ispuesto de tal forma que alcan
ce el punta correcto. Este debe dirigirse a la
superfic ie correcta entre la pieza de trabajo y
el volante, ya que este es el punro donde se
acumula el calor. El diseiio y ubicacion de la
boquilla tiene gran irnportancia ,
Tarnbien es importante limpiar el f1u ido cor
tante en forma satisfactoria. EI dispositivo de
limpieza debe ser mantenido en forma co
rrecta. Lirnpiar el espacio entre la proteccion
explosiva de la muela y los repuestos circun
dantes de la rnaquina a intervalos.

La operaci6n de afilado
Se deb eran ajustar cuidadosa mente la veloci
dad de alirnentacion y la velocidad de afilado
en cornbinacion con la profundidad del afila
do, para evitar una rnarten sita por friccion en
las gargantas de los dientes, conocida como
sobrecalentamiento de las gargantas. Se
deber a seguir la velocidad de afilado, tal
como es especificado en las recomendacio
nes de los fabricantes de r miquinas y volan
tes.
Ajustar la form a de las rnuelas para que coin
cida exactarnente con la forma de la curvatu

ra del diente . Luego, ajustar la profundid ad

del afilado para e vitar rebabas en el angulo de
inciden cia del diente.
Luego del afilado , no debe haber zonas oscu
ras en la garganta. Las zonas osc uras indica n
que el acero ha side sobrcca lenrado. Esto a su
vez da por resultado una marten sita de fric
cion, que es exirernadamente dura y fragil y
forma un buen punto de partida para el agri
etamiento de la garganta cuando la hoja da
vuelta sobre el volante. Se aco nseja afilar
varias veces, utilizando una pro fundidad de
afilado pequ efia en vez de un afilado muy
duro . Se necesita mucho tiempo para reparar
las grietas, y se pierde e.n tonce s varias veces
el tiempo ganado ca n eJ afilado mas rapido.

Tratamiento de la gar
ganta
EI tratarniento de las gargantas es discutido
en de ta lle en un ca pftulo es pecia l.
Tratarniento de las gargantas de los dientes.

N 2 Iratamiento de las gargantal de 101 dientes

Tratamiento
de las gorgon
tas de los
dientes

_
1 extractor dc rebabas es operndo co n una
m.iquina ca n una vc loc idud de roiacion de
m as de 28 .()()() rpm .. 10 que prod uce una viru
la adec uada sin qu ernur e l acero . As eg ururxe
que e l ex tractor de reba bas se mant enga
sicrnprc en el .ingulo corrccto para pulir la
superf icie total del fondo de la gargantu del
di erue.

La causa mJS cornun por la cual aparecen

g rietas en las gargan tas cs e l aume nto de una

rnartensit a por fricc ion desiempl adu deb ido

al uf ilado demasiado dur o. (.Q ue es e ru once s
la rn arte ns ita por fric cion? Esta puede se r
descr ipt u de la sig uic nte man era:
"La rnartensita pur triccion es e l resultado de
un afil ado de rnas iado duro del dient e. La Iric
cion entre la mue la de afilado y la hoja dc
sierra aurncnta dnisricarnente la temp eratura
e n una ca pa del gada de material que es tran s
formada en rnarten sita desternpl ad a al en
Iriurse co n la temp eratura de carnura. La mar
tcn sit a pOl' fr iccion tiene una dure za muy ele
vada y es mu y quebr adi zu, cas i como un vi
drio ."

Se puede dism inu ir la cantidad de mart ensita

por Iriccion a l elegir e l tipo de muelu de ufi
lado co rrec to y ujuvtar los panirn erros de afi
lado, tales co mo 1;\ vclocid ad de af ilado. pro
fundid ad de afrlado. etc. Luego de un afilado
muy duro. e l resultad o puede uprecia rse en
las ga rganws de los di erue s que se prese ntan
en fo rma de rayas de afilado profundus. reba
bas de ufilado y zonas oscuras . ta l co mo se
mu estr a en las ilu strac io nes.

Las reba bas del a filado callS(J1I roturu s ." ra ws.

Estas sc debcn a /II I afi lad o 11111." pcsado o al uso

de 1111(/ 111111'1<, dl' af ilad o inro rrccta .

Para rrururmzar e l riesgo de roiu ras de las

gargam as. re co mcndarn os que las gargant as
scan pulidas con un ext racto r de re babas de

carbur o cerneruudo . Si se aplica cor recta rnen

re . esro ex trae las rayas de a fi lado transversa
lcs y las reb a bas de afilado .

A I cxtraer las reba bas es imp ortunte que la -'IIPl'/"

[icic I/JIIII del [ond o tic fa ga rgallla S('(J pul ida.

_ _ _ _ Iratamiento de las garganlas de los dientes N 3

1 extractor de rebabas debe mantenerse sir mp re en

till

dngulo co rrecto pa ra producir el mejor resulta

do.

Las de s ilustracione s mu estran el fo ndo de la

garganta luego de un afil ad o cormin y el

mismo ron do de la garganta lu ego de la

ex tracci6n de rebabas can un extractor de
carbu ro cementado. En la prim era figu ra se

observa la rnarrensita por friccion co mo u na

capa b la nca en la part e supe rior de la s uper fi
c ie as pera de la ga rga nta . La martensita es
ex tra ida co n un ext ract or de. reb ab as para pro
d ucir una s upe rficie m as suav e.

La ma rtrnsita porfriccio n t capa blanca) es

ext raida con /II I extractor de cem enio ca rburad o
['lira produci r
s upcrfi: ie blanda.

III""

L<lS[atigas mayores so n con cent radas ell 1'1 [ondo

de 10 garg an ta.

N4 Tratamiento de las gargantas de los dientes

Debido a que la fatiga mayor esta concentra
da en la parte inferior de la garga nta, no es
necesario pulir la linea de los dientes com
pleta. Es suficiente con pulir el fondo de la
garganta donde normalmente se inician las
grietas .
Asegurarse que el extractor de rebabas tenga
bordes afilado. ya que una herramienta desa
filada causara friccion entre cl acero y el
extractor de rebabas. Esto, al igual que el afi
(ado muy duro . formara una martensita por
fricci6n.

e_

~o

U
U
GJ

Q..

'"e

--

o 2 lnspeccion de

13.1 hojas

Inspecci6n de

las hojas

g rie ias e n las gargant as, dieni cs dobl ados .

puntas d e los dient c s q ueb rad as. g ric ta e n cl

cue rpo de la hoja. e tc.

Los darios rnen o rcs pueden ser repa rados .

rnientras qu e no rc sultur.i ec on omico a te nder

Limpieza e inspecci6n de
las hojas de sierra cinta

lo s defect os mayor c s, tale s com o g rie tas

scve ra s en las garg antas,

Nom HIS ba sicas par a mamcner la hoj a de

s ierra ci nta en pe rfect o cstad o luego del ase

Es to es v ista co m o un inter va lo de luz a l

rr ado :

levantur la hoja. Si la c urva tura de la luz ha

cam biado. la hoja debe ni sc r nuevamc ntc

Limpiar la hoj a

Verificar los sig uicntes dcta lles pam ev ita

posibl es dafio x:

- ga rga nta s

- pumas de los dientes

- cu erpo d e la hoja

ap lanad a y ten si on ada para res tau ra r e l inte r

val o de illl o riginal. E l rete nsionado debe

reulizurse de igLlal fo rma qu e cuando la hoja

fu e ten si on ada durant e su fu bri caci on . A

menu do cs sufi cic ntc hacer unas pasad us de

luminacion pa ra co rrc gir la perdid a de ten

Verifi ear la ten sion

s ion. Recu erde tarnbi en ve rifica r el e nde reza

Verifiear la s imetria del di cnt c

do de la part e post er ior de la hoja.

Du rante e l proceso de aserrad o la hoja de

s ierra ei n ta es tara sujcia a nurn erosa s Iati gas

div er sas qu e influen ei an lus propiedades de la

hoj a. Tambien las particula s resin osas afe cta
ran su rendim iern o. y p or 10 tant o es irnp or

ta me obscrvar un buen e uida do y manteni

mierno para o btener e l rnej o r rcsult ado de

51" debera verifi car la sirn errfa de las puntas

del dienre ant e s d el afil ad o . Si alg uno s di en

tes sobrc sale n de la linea de di enl e s o rig ina l.

se debera afilar m as de un lad o y dej ar cl o tro

[ado sin af ila r. Este a fi lado ca usa ni una lin ea

de dierne asirnctrica qu e producir a un m al

res u lta do de aserrad o, co m o aSI rambi en un

asc rrado .

de sgaste prem ature de los d ient es. Verifi c ar

AI carnbiar la hoja, limpiela correcunnc nte de

resin a y otras part fc ulas de suc ieda d . U tiliee
un trozo de te la y un solve nte adec uad o . No
sc dcb era n utilizar pin celes ni pap el abrasive
fin o pa ra c xtra c r las ca pas aj ustad us. Una
superfic ic lim pia reduce la fri cci o n e ntre la
hoj a y las po tcas com o aSI ta mbi en las g utas
de la hoja, La limp ieza cs ta rnbi en un req ui
s ito basico para ascg urar que el rest o de l
m antc n im icn to

L a hoja debe ra ma nte ner s icm pre s u ten sion .

p rod uzc a

lo s

re sult ad os

deseados ,
Ins pec ci o nar la hoj a lue go de c ad a pe riodo de
aserrado y ob se rv ur si ha sido dafiad a. Bu scar

los ang ulos de cada di ent e para rnunt en er la

ge ome trfa dese ad a.

La Sandvik

MultishiftTM Concept

Un concepto unico en sierra cinta

La base de acero
Los dientes
EI tratamiento
Economia en la operaci6n
Prueba comprensiva
Eficiencia
Mayor flahilidad de la hoja significa menor mantenimiento

Calculo de los costos de la hoja

Producci6n, uso y mantenimiento
"!r:.to;r,...;>..;. -"'

P 2 La Sandvik Hult ishih ' Concept

La Sandvik
MultishiftTM
Concept
Un concepto unico en
sierra cinta
Una combinac i6n de funcioncs hacen a la
Sandv ik Mult ishift Concep t.

La base de acero
EI accro que hcrnos dcsar rollado ticnc nUIl1C
rosas propicd adcs requerida s.
Mayor resistencia a lu traccion que pcrm ite
un mayor estirarniento de la hoja y en
consecuencia brinda una mejor estabilidad
en el proceso de aserrudo.
Mayor resisiencia al rclajamiento manriene
la tension de la hoja por mas tiempo .
Mayor resistencia a la fatiga permite tiern
pos operativos mas largos.

Menores tolerancias dimensionales y mejor

aplanado aseguran vcntajas tanto en la tabri
cacion de hojas de sierra como en el rendi
miento y rnantenirniento.

. _ - - - - - --- -

Los dientes
Se recorniend a que los dientes sean este lita
dos para brindar una resisiencia al desgaste
mucho mayor. La es telitu uumeniani los tiem
pa s operutivos entre los cambios y sign ifica
ra un maruen imiento inferior, EI fleje de
accra bas ico Sandvik Mult ishift , s in embar
go. es e l adec uado para la produccion de
hojas de sierra recalcadas: como tambi en es
m.ix duro aumcnta la rcvisten cia al desgaste y
las tolerun cias menorc s mejoran la simetr ia
de la punta del diente.
EI cstclitud o es desarrollad o en un capitulo
espec ial de este manual.

EI tratamiento
Para obtener 10 mejor de esta comb inacion
unica, es de vital importancia el correcto tr a
ta micnio del dicn te para aprove char al maxi
mo la alta resistencia a la fatiga. EI correcto
c uidado y mantenimiento de su hoja de s ie
rra cinta es un cami.no seguro para obtcnc r
mejores rcnd imientos.

La Sandvik Mulrishift Concept P 3

f':'I

70%

1%

Economia en la operaci6n
En el ca pitulo sobre Econom ia se ha desa

rrollado la amp litud de cos tos en el aserrade

1'0 , mostrando que los cos tos de la herramien

ta apenas so n un mero porcentaje del cos to

total ,

AI final de este capitulo se in clu ye una tabla

que muestr a como calcular los costos de una

hoja Multishift en com paracio n con una hoja

de sierra standard.

Prueba comprensiva

Las pruebas desarrollad as baj o co ndiciones

autenticas en numerosos aserr aderos dem os

tro que la Sandvik Multi shift Concept en

efec to pre senta algunos result ados ex trao rdi

narios en productivida d en aurnento y tiem

pos operatives mas largos.

Pro duct ivida d

La' Sandvik Multishift Concept

Hoia estelitada standard

Tiempo operativo

W Sand vik Multishift alcanrara tiempo s operati

r o,\' nuis largos.

15%

10%

4%

Las pru ebas se han llevado a cabo en difcren

tes partes del mundo y bajo co ndicio nes ope
rativas varia nres peru normale s para el Iller
cado en cuesrion. Se ha tornado una dcbida
consideracio n al tipo de materia prima utili
zada. por ejernplo madera blanda 0 dura y
variados gra des de lirnpie za del material,
co mo asf tamb ien a las condiciones climati
cas )' fluctu aciones del clima en verano 0
invicrno, tiempos operarivos diarios, etc.
El grafico muestra que la hoja estelitada
cstandar corncnzara a perder produ ctividad en
un cierto punta de la operacion de aserrado .
Aqui es tarnbicn donde aumenta el ricsgo de
d aiio .

La Sandvik M ultishift Concept muestra un

desarrollo estable y mas produ ctive. Su gran
cfi ciencia en el rnismo punto de la curva del
tiernpo operative se debe principalmente a las
cara cteristic as pcrfeccionadas del accra de la
Sa ndvik Multishift, que permite un usa mas
efi ciente del tiern po total de aserrado,

P 4 La Sandvik Hultishih" Concept

Utilizacion de la materia prima

,
, ,

Multishift Saver

"

~
,

"

,,

Operational
reliability

Mayor fiabilidad de la hoja significa

menor mantenimiento
Las pr opiedad es m ej orad as del ac e ro en

Multi,hllt

'~
,

,
,

Standard

co rnb ina c ion con la es te lita y e l tratamiento

co rrecto del dient e hace posibl e minimi zar

dramari carnente la s nece sidades de rnan ten i
rniento .
Eficiencia

lEn el ejernpl o se ilu str a 10 que ocurre cuand o

La f ilos ofia de los Ires pilares I' ll la practice J ig

se aumenta el tiernpo operativo de cua rro a

lIi!ica un aho rro ell conj unto

oc ho y dieci sei s ho rus resp ecti vam ente . La

Eficiencia

di sminu cion de la nece sidad de cambios de

Al a um entar lo s tiernpos operatives e l aserra

dero podra mejorar drasti camente su produc

hoja y afilado dara como resuli ado un au men

[0

co nsec utive en la pr odu ctividad.

tividad . Tr adic io na lme nte la s roturas es trin

cornunmcntc e n co nex i6n con los c am b ios de
la hoja. AI apli car Sand vik Multi shift se
crea n co ndic iones para aurnentar e l tiernpo
operative y eliminar ro turas. El resultad o es
una ma yor produ ctividad .
La ilu str ac i6n mue str a como la efi ci en cia

Utilizaci6n de la haja - Calculo de

Sandvik Multishift

- -- - - - - - - - -

Cant idad de turnos

2
Horas por turno
8
Dias de producci6n por seman a
5
Semanas de producci6n por afio
48
Cantidad de hojas de sierra
4
Cantidad de "haras par hoja" par ana 15]60

aumentara co nsi de rablemente .

Tiempa de aserrado entre cambias de hajas

4 horas
8 horas
16 horas

Cantidad de cambias de hoja par ana

3840
1920
960

La Sandvik

Multilh ift ~

Concept P 5

Calculo de los costos de la hoja (indice)

Sta ndard actual
Pumas de die nres recalcadas

Tiem po de aserrado, horas

0
J~

- afi lado (una vucl ta)

[ill

IT]

Costo tie
- nueva hoja

Sa ndvi k Mul tishift Co ncept

Pun tas de dientes esteli tada s

Iernado. sOldadur11 I ~ I tlisto para USi,rJ

150

7~

7.5

- rcca lcado I este litado

III

- nive lado I tensio nado

2.5

3.X

3.X

- camb io tie hoja

3.5

3.5

3,5

Reufiludos luego de

W G tj

horas

Nuevos recalcados I cs telitados

14

horas

~ /recalcado

Reafilados

-I(listo para usur)

_ 15

/hoja

/estefirado

horus

-'-0 _ /e ste lil"d"

Ihoja

/hoja

Afilatlos
antes tic nuevos afi latlos/

0VCl"l~ S

vcccs

~ vcces

vecc.:s

c=J v e<"'l~ ~

vcccs

nuevos estcliiados
- despues de nuevos alliatlos/

nuevos esi elitados

Costas
= lOU

Nu eva hoja
Afi lado (vu eltas)

165 x 5

= X25

Recalca do/cstclitado 15 x 10 = 150

Nive lado /tens ionado 90 x 2.5 = 225
90 x 3.5 = 3 15

Cam bio de hoja

Otros cos l OS

- -- -

= 150

15 x 7,5
OxO

= 113

In x .' .X = nl
16 x 3.5

56

Extraccion _ _ _
de reb abas

COSIO tota l

= 150

]() x 7.5

= 75

Oxll

I I x 3.R

= 42

I I x 3.5

= 39

Ex traccion
de re babas

Ih lS

379

305

94

60

51

Tie rnpo to tal de ascrrado. horus 360

12X

17h

Costa de la hoja par hora

3,0

1,7

Man tenimiemo .

' i(

4,5

P 6 LJ. Sandvik Multilhift' Ioncept

Produccion, uso y mantenimiento

La co rre ct a manip ulacio n y c uidado de la
hoja Muhishift producira los mejores resulta

rnien to, basandono s e n numerosas cx per ien

cia s pr acticas y prue bas de aserrado bajo

dos . Estas so n nuestras recorn endaciones e n

d iferentes co nd icio nes y variados mer c ados.

10 que rcspecta a produccion,

lI SO

y manten i-

Produccion

I. Se ex trae n los d ientes de l fleje de acero.

2. A fi la r con un a rnuel a de oxide de alurni

nio , aj ustar e l afi lado y quitar las muescas ,

4. A filado h umedo de precision co n estelita

3. Estelitar.

con mu elas de nir ru ro de boro c ubico.

As eg ura rse q ue la mu ela no toqu e e l fo ndo
de las gargan ras.

5. Quitar cuid ado sa me ntc las rebabas del

fondo de las gargantas co n un a aca badora de

bordes de ca rb uro cerneruado,

30 .000 rpm .

6. E xam inar los die nte s y medir la hol gura

late ral. L a sierra esia lisra ahora para

funcionar,

La Sandvik Hultishift" Concept P 7

Uso y mantenimiento

co nte xte, la capaeidad maxima de la sie rra

EI fleje de ace ro ca n m ayor ten sio n perrn ire

cirua es narur almen te de vita l impor tancia.

una mayor deformacion de la hoja . Se reco

Par a med ir la defo rrnac ion re al de la hoj a

m ien d a en gene ra l una de form ac ion de 200

Sa ndv ik ha desarro llado un m ed ido r de ten

230 MPa para alcanzar un a m ayor estabi lidad

si o n. el c ua l se en c uentra d isponible e n

y mej or e s resu ltados de aserrado. E n e ste

nues tra s ubs idiaria de Finlan d ia .

7. Ret en s ionar la hoj a

cuando sea necesario en
intervalos . Norar q ue e l
retens ionado de una hoja
M ult is hift puede ser di fe
rente co rnpa rada ca n una
hoja de ace ro stan dard .
La hoja M ult ishifl e s rna:
I
dura y po r 10 tan to nece- L-

-!

si ta u na m ayor fuerza de lam inaci on.

8 . Exarnina r la hoja de s ierra- S i las gargan tas

de l dient e estan dafiadas , normalmen te es sufi
ciente ca n 13 limpieza de los fond os con una
acabadora de bo rdes de carburo cernenrado.
I

1J-

~/

r- /

- V f----

9. Examinar los die ntes , medir la holgura

10. Afi lar can pr ec ision las p untas de la

later al y s imetria . S i en estc punta la hol gu ra

es tc lita . Se recornicnda e l a filado lui medo

later al es insufic ien re , la estelita ha sido

can rnue la de nitrur o de bo ra c iib ico . La s

gas tada y la hoj a debe ser desechad a.

rnuel as no debe n io car los fondos de las

garga ntas.

7-10. EJ ciclo pu ede repe tirse hasta que la

este lita se haya gastado. Si la hoj a no pre
senta dafios en las punta s a en los fondo s de
las ga rgantas, norm alm eru e se puede reafilar
la es tclira d iez a q uince ve ces .

Nota:
Queremos en(otlzor que el descarte de 10 hOJo, de ocuerdo can nuestro expenencio, produClra 01 final 10 eco

nomio optima.Aunque en algunos casas hoy sufio enre morenol de oeera para renovo r la hojo de Sierra y tol

vez volver a estelitorlo, el eszres par (orlgo en 10 hOJo y arras tlpOS de estres causodos par desgosre y usa

extensvo. ocortora 10 vida de 10 hojO.

Los ensoyos muestron que los costos de 10 renovoClon no Justlfican el benefiCIa econorrucc obtentdo 01 compror

una nue"o hojO. Ver tomb,en el capiw lo especial sabre Economio,

Sandvik MultishiftTM Saver

ranura de aserrado estrecha

Una hoja mas tina aumenta la productividad

Mayor cantidad de material terminado
Aplicaciones
Un enfoque diferente
Perdida de la estabilidad de la hoja
Perdida de la estabilidad del diente
Menor capacidad de garganta

R1 Sandvik Hultishif!" Saver - ranura de aserrado estrecha .

Sandvik
Mu/tishiftTM
Saver-ranura
de aserrado
estrecha
Una hoja mas tina
aumenta la productividad
EI progresiv o de sarr oll o de la Sandvik
Multi shift Concept es un proccso co ntinuo, en
el eual la meta es aumcntar la producti vidad

de los aserraderos. Aqui es dond e entra en

jue go la Multishi f Saver. una tecnica de ranu
ra de aserrad o cstrechu. La Multi shift Saver es
una hoja de sierra mas es trecha que produce
una ranur a de aserrado mas angos ta, Esta
ranur a de aserr ado angos ta pcrmitin a obtener
mayor cantidad de material ase rrado de cada
tronco .

La ilustracion muestra 10 que oc urre en la

practica al aserr ar co n una hoja mas fina.

UII di em" lIlas angosto producirii mayor cantidad

de table s del II"OIICO .

La ranura de aserr ado produ cida por una hoja

de sierra cinta norm al producir a mas tabl as
de un tronco, Tambi en produc ira una canti
dad de virut a y asern n.
La hoja de sierra mas fina produ ce una r anu
ra de aserrado mas ango sta, 10 que signifi ca
que se producir a una gra n ca ntidad de tabla s
de un misrno tronco . Evenrualm ente produ ci
ra en cie rto modo un a mayor ca ntidad de
viruta, pero una pila significativarne nte pe
quefia de aserr in.
Si se observa la estru ctura de cos tos de las
rablas. viruta y aserr in respecti vam ente, el
uso de una hoja de sierra mas fina tendr a, de
es re modo, gran inlluencia en la economfa
del total de la operac ion de ase rrudo ,

La ho ja ,}l ' sierra IIl lis [ina produce lIul.r tobia s y 1110.1 vim 10 . pero
la eco nornia de ia operacion de ascrrado.

III ell or

cantidad de aserrin y mcj orard

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Sandvik Multishif( ' Saver . ranura de aserrado estrecha R 3

Mayor cantidad de mate

riaf terminado
AI urili zar una hoja de sierra mas fina e n el
proceso de ase rra do se producen ma s tabla s
de un mi smo tron co . Yeam os qu e s ucede
ent onces e n la cadena de proce so co mo resul
rado de esto .
Supon gamos que los troncos estan siendo
procesad os para fa bricar tablas. Prirnero, se
conan las tablas longitudinalmente en pe

AI cortar los bloqu es ell tablas...

quefias secciones . Lue go, estas se cortan en

bloques que a su vez se cortaran lon gitudi
nalmente en las tabla s finales.
L a comparac i6n mue str a qu e se produciran
con sid er ablemente mas tabl as de cad a bloque
cu and o se emplea una hoja de sierra ma s fina
en el proceso.

... usando un a hoja de sierra trad icional produ ct

ra cierta ca ntidad de tablas ftna les..

Aplicaciones
EI principal prop 6sito de la ranura de ase rrado
fina es obtener una mayor cant idad de materi
al aserrado de la materia prima. Esto es espe
cialmente irnportante par a plan ificar las fabri
cas y para los fabri cantes de los siguientes
product os:
Piso s de parquet.
Piso s de madera s6 lida .

Muebles.

... mientras que 111 10 hoja de sierra mas ango sto

aum enta ra el rend imie nto .

Puertas y ventana s.
Al acenas , aparad ores, gu ard arr opa s y

arm arios.
and cabinets
Pan ele s.

... y aumentani la productividad .

R 4 Sandvik Multishlft " Saver - ranura de aserrado estrecha

Un enfoque diferente
En el aserrad o co n runura estrecha, dond e se
apli ca una hoj a de sie n-a rm i s fi na, numer osos

Iaciores tienen influ encia so bre el proceso de

ase rrado y se debe tomar deb ida co nsidera
c ion a los parametre s variados en cornpara
cion con el aserrado con hoj as de s ierra con
venci on ales.

b aas co nside racio nes han sido noiadas co

rrect ament e en 10 que respccia a la Sandvik
Mulri shift Save r. Sand vik ha desarroll ado

programas cornputarizados par a aseg urar el

rendimi ento optirno en las hojas, por esto se
han aduptado para sutisface r las apli caciones
especlficas para las cuales fueron pen sadas.

1. Perdida de la esta bilidad de la hoja

=}

Mayor fue rza de tension .

2. Perdida de la esta bilidad del dienre

=}

Otra forma del dieru e con rnejor estabili

dad lateral a altura redu c id a de l d icrne.

3. Menor capacidad de garganta

=}

M ayor ve loc idad de co ne .

Aqu f tenernos algunos de los principal es pro

blemas que deb crian se r tornados en c ue rua al
utilizar una hoj a fina.

que c l total de las tensiones sc mantienen

aprox imada me nte al mismo nivcl,

Para rnedir la tension real de la hoja Sand vik

ha desarrollado un medidor de tension es pe

cial, que se encuentra disponibl e en nu csrr a

subs idia ria en Finl andi a.

EI gra fico ilustra las tensiones rccornend adas

que son neccsar ias cuando el es peso r de l a

hoja se redu ce un paso. En el ejemp lo redu

c ien do de I A7 mm. ( 17B\VG) a 1,25 mm .

( 18BW G) se rcqui ere un aumento del I WI"

para man rener la misma estabilidad de la

hoja. Debe notarse que la inform acion del

gra fico se ba sa en el s upues io que el an ch o

standard u o riginal de la hoja sea aprox ima

dam ent e unas 150 veccs su c spesor,

Aurnento de I. tension de I. hoi' en %

:: J
25

20 I .

15 1

\;

.... :. j'

" 1

~ ' ~ .~

':r--f--'---r---~. m

0.89 1.07 12 5 1.47 1.65 1.83 2.11 mm

20
19 18
17
16 15 14 BWG
Espesor de I. hoja

I. Perdida de la estabilidad de la hoja.

La hoja finu cs menos est able que la gruesa.
Por rat rnorivo se debe aplicur una tuerza de
tension mayor.
Grac ias a las propie dades mejoradas de la
Multi shift Saver, la tension puede, de hecho,
ser aurnentada aun mas. 10 que significa que
se podra alcanzar una mayor esta bilidad. Las
rnenore s rcnsiones de doblad o que se deben
al espeso r red ucido de la hoja, tam bien per
miten una mayor ten sion de rracci on mientr as

AI/m en/o de tension recomcndado al usar liojas

II /I (I.~ .

2. Perdida de la estabilidad del diente.

La hoja Iina, naturahnent e, tamh ien da por
result ado una perdida de la estabilidad del
di ente. Ex isten dos posibilidades par a so lu

c ionar este problema .

_ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Sandvik Hultishift'" Saver - ranura de aserradc estrecha R 5

A=
B =

~-~

La [orma del dicntc A ticne mellor capacidad de

g " r~an la pero mcio r estabilidad lateral.

Para lograr la mis rna es tabi lida d en la hoja , se

debe e leg ir otra forma del diente. Basand ose
en la inform acion sobre los d ie ntes d ispo n i
bles y la esta b ilida d de l d iente exis terue , se
se lecc io na ra la form a opt ima del die nte para
cualq uier apl ica ci 6n con Ia ayuda de un pr o
grarna cornputariza do .

Se rnanue ne la misma f orma del diente, pe ro

su a ltura es lige ra me nte redu cida, Es to pr o
po rcio na un a m ejor es ta bi lidad al die nre.

3. Menor capacidad de garganta.

La ca ntidad de ase rrin en e l area de la gar
ganta tie ne una fuene intl ue ncia en la ope ra
ci6n de aserrado. Si e l area de la gargan ta es
pequ efia , e sto debe co rnpe nsarse pe rmi tien do
qu e se ac um ule una me nor can tida d de ase

rrin durante e l ase rrado .

U na form a para hacer es to es aurne ntar la
ve loci da d de co rte de la hoj a. Con la info r
maci on rel evan te de l dierue en com binacio n
co n la infonnaci6n so bre la capacida d de la
garganta se ca lculara la ve loc idad de co rte
respect o de la ve locidad de ali me nracion ,
prod uciendo un a sol uc ion optima . Una vc lo
cida d de corte mayo r por 10 tanto tarn bien
dara un a cantida d opti ma de ase rri n.

S 2 Lilla de operariones de inlpecci6n

Lista de operaciones de inspecci6n

Tipo de defecto

Causa

Ver capitulo

Grietas en 10 garganta
Mantenimirnt o Afil ado i nco rrec to , garg an tas COn dierues

AfiJado

" quernados"

RecaJcado inco rre cto, rec alcado

asirnetri co

Traba do y recal cad o

de la hoj a

Estelitado asimetrico

Estelitado

Tensi on incorr ect a

Canto del dient e exce si varneme

Banco de trabajo
B M CO de trabajo

tension ado

Hoja dernas iado an ch a par a el

diarnetro de la pol ea

Elecc ion de Iii hoja

M aquina

Dema siada ten sion de la hoja

Mu y poca ten sion de la hoja
Polea s gas tadas
Vibracion en la maquina de aserr ar
Guias de la hoja g ustadas

Aserrudo
Aserrado
Aserrado
Aserrado
Aserrad o

Aserrado

Hoja obstruida co n resina, asernn , etc.

lnspeccion de las hojas

Grietas en el cuerpo y lorna

Mant enimient o Ten sion incorre cra

Maquino

A serrado

Polea s gas tadas

Guia de la hoja demasiad o apretada
Hoja obsrru ida ca n resi na . aserrfn, etc.
Viruta 0 aserrin entre la hoja
y las poleas

Ban co de trab ajo

A serrado

Aserrad o
Inspeccion de las hojas
Aserr ado

La hoja funciona estable. pero se desvia hacia adelante a pesar de reducir 10 inclinaci6n
Mantcnimicni o An gulo de ataque dern asiad o grand e
El lama de la hoj a es dema siado largo
-~

Moquin"

Polea s gastad as

Elec cion de la hoja

Ban co de trabajo

Aserrad o

Lilla de nperacicnes de inspeccien S 3

Tipo de defecto

Causa

Ver capitulo

La hoja funciona estable, perc se desv'a demasiado hacia QUOS, a pesar de tener inclinaci6n maxima

--

~ '.

.. . .

Manterumient o EI canto de los diemes cs dem asiado largo

Maq uina
Perfil incorrecio del born be
Gulas de las hoja s insta ladas en
forma inc orre cta

Banco de tra bajo

Ase rrado
Aserrado

La hoja funciona inestable, se desvia hacia los lados al tensarla

Mantenirniento Ten sion irre gular

'-r

":"!II

.~

Maqu ina

Ban co de rrabajo

Ten sion insufi ciente en relacion al bo mbe

Banc o de rrab ajo

Angulo de ataqu e incorrecto

El ccci on de la hoja

Perdi da de ten sion de la hoja

Ban co de rrabajo

Polea s diferent es

Ase rrado

Pole as no paral elas

Aserrado

Vibracion en Ja rnaqu ina de aserr ar

Aserrad o

Mu y poc a tension de 13 hoja

Aserrado

Gulas de la hoja gas tadas

Aserrado

La hoja funciona estable, pero no corta derecho

-
..

Mant enimiento Hoja ond ulada

Los dient es han sido afilados en un ang ulo

II
" . II

Afilado

Hoja co n recalc ado irreg ular

I[i

Banc o de trab ajo

(II

Mdquin a

Ij

Esrelit ado incorrecro

Estelii ado

Afil ad o lateral as ime tric o

Afil ado

Puntas de los dientes de safiladas

Afi lado

Gulas de las hojas incorreciamente

Aserrad o

mont ad as
Equipo de alirnentaci on no paraJelo
con las hojas

Pol eas gastadas

Aserrado

G ulas de la hoj a gastad as

Aserr ado

La hoja oscila a derecha e izquierda en las poleas

Mantenim iciu o Enderezado de fic iente

--.

' ~T'

Md qu ina

Ban co de rrabajo

Ten si6n irre gular

Banco de trabajo

La hoj a ha perdid o tens ion

Banco de trab ajo

Poleas gasiad as

Aserr ado

Mu y poca ten sion de la hoja

Aserr ado

Poleas desg asta da s, asernn atas cad o

Aserrado

Poleas no paraJel as

Ase rrado