14

2.0.0- PROPIEDADES MORFOLGICAS

2.1.0- El dimetro aparente de las fibras
Las secciones transversales de las fibras estn muy lejos de tener un rea de forma circular
perfecta. Sin embargo podemos considerar, para cada seccin, un rea circular perfecta
equivalente al rea de la correspondiente seccin real. A los dimetros de estas secciones
circulares perfectas, de reas equivalentes, podemos llamarlos, entonces, dimetros aparentes
(ap). Conociendo el peso y el largo de la fibra, as como su peso especfico, se puede calcular el rea
de la seccin equivalente promedio:
P = Seq x L x
Seq = (L x ) / P
Seq = rea de la seccin equivalente promedio de la fibra
L

= largo de la fibra
= peso especfico de la fibra
= peso de la fibra

Una vez conocida la Seq promedio se puede conocer el dimetro aparente ap promedio, a partir de la

expresin:
Seq = (. ap2)/4
En las fibras naturales las dimensiones del dimetro aparente puede tener grandes
variaciones, tanto entre fibras de una misma clase como a lo largo de una misma fibra. Se
deben, por tanto, considerar valores medios y sus coeficientes de variacin (CV%).
En las fibras qumicas, hechas por el hombre, tanto el dimetro aparente como el largo
presentan variaciones menores. Sin embargo, la forma de la seccin de las fibras qumicas
puede ser muy variable, segn el fabricante de que provengan (ver Secc. 2.7.0 de este captulo).
Como ya se ha sealado, la hilabilidad de una fibra depende en gran medida de su rugosidad
superficial, es decir, de su ndice de friccin fibra/fibra. La friccin interfibrilar impide que las
fibras se deslicen unas sobre otras, confirindole resistencia a la traccin al hilado. Por otra
parte, la friccin interfibrilar es funcin del rea externa de las fibras y de la cantidad de fibras
que hay por seccin transversal de hilado, es decir del total de rea interfibrilar. El rea
externa de las fibras est determinada por: 1) por el permetro de la seccin y 2) por el largo
de la fibra. A su vez, el permetro de la seccin depende de la forma de la seccin y de su
dimetro aparente. Resumiendo entonces, diremos que el dimetro aparente, la forma de la
seccin y el largo son parmetros de gran importancia para la hilatura de fibras discontinuas.
Para que el hilado sea viable, entonces, la cantidad de fibras por seccin no pueden ser pocas.
Evidentemente, no pueden ser ni 1, ni 2, ni 3 Cuntas entonces?
La cantidad de fibras por seccin de hilado debe superar un valor mnimo, llamado limite de
hilabilidad. Este valor ser distinto segn la naturaleza de la fibra textil que se utilice: es por
ejemplo 100 para el algodn y 45 (promedio) para la lana. Por debajo de esa cantidad
mnima de fibras por seccin, un hilado de fibras discontinuas no tendr resistencia a la
traccin (an con muchas torsiones insertadas) y por tanto no ser viable. Como es
imprescindible respetar esa cantidad mnima de fibras por seccin, en general, no se pueden
hacer hilados muy delgados con fibras gruesas (ver Figuras 2.20 y Tabla 2.11). Por otra
parte, la regularidad de los hilados delgados es en general mejor cuando las fibras son finas
que cuando son gruesas. Esto es debido a que en un hilado delgado, una variacin en la
cantidad de fibras por seccin se nota ms cuando las fibras son gruesas que cuando son

15

finas. Por tanto, en el momento de adquirir la materia prima, es decir las fibras que se utilizarn
en la produccin de un hilado, es muy importante conocer el dimetro aparente (dato objetivo) o
la finura (dato subjetivo) de las fibras, sus valores medios y sus CV%.
La lana es una fibra relativamente larga si la comparamos con el algodn y presenta una gran
variacin del dimetro aparente - o de su apreciacin subjetiva: la finura - segn sea la raza
del ovino y la parte del velln de donde provenga la muestra. Por tanto, para la lana el dimetro
aparente ser mucho ms importante que el largo a la hora de comercializarla.
El algodn, en cambio, si lo comparamos con la lana, es una fibra mucho ms corta y con
dimetros aparentes menores (en el entorno de 14-17 micras) y tambin con menores CV% de
ese dimetro aparente. Por tanto, a la hora de vender y comprar algodn, se valora ms su
largo (adems de otras propiedades como la madurez, el color, etc.) que su dimetro aparente.
La finura es una expresin ms utilizada en la industria lanera para establecer una estimacin
subjetiva del dimetro aparente de la fibra. Sin embargo, como ya se indic ms arriba, la
expresin dimetro aparente es ms correcta, pues la fibra no tiene una seccin circular
perfecta y por tanto no existe un dimetro real sino aparente. Tanto la finura como el
dimetro aparente se expresan comnmente en micras o micrones, es decir en milsimas
de milmetro (ver Figuras 2.15, 2.16, 2.17, 2.18 y 2.19).
La finura, adems de la importancia que ya sealamos en el proceso de hilatura, es tambin
muy importante porque determina una propiedad muy apreciada en el artculo final: la suavidad.
Un aumento al doble del dimetro aparente de la fibra se estima que reduce unas 16 veces la
flexibilidad de la misma. Las fibras gruesas sern por tanto ms rgidas, tendrn ms
tendencia a pinchar la piel humana y producir escozor. Los artculos hechos con fibras
delgadas y flexibles no pinchan, se doblan sobre s mismas, son ms suaves y se
comercializan, por tanto, a mejor precio (ver Figura 2.19).
Ya vimos que el dimetro aparente de las fibras influye en una propiedad fundamental de los
hilados como lo es la regularidad. El largo de la fibra tambin influye mucho en la regularidad
del hilado, como veremos ms adelante. Estas propiedades morfolgicas, sumadas a la forma
como se lleve a cabo el proceso de hilatura, determinarn que el hilado posea o no una buena
regularidad de masa (ver Captulo IV, Hilatura de Fibras Discontinuas)).

16

Figura 2.15

QU ARTCULOS DE LANA SE PUEDEN ELABORAR SEGN LA FINURA DE LA FIBRA

Figura 2.16
CUADRO COMPARATIVO DE LA FINURA EN MICRONES DE ALGUNAS FIBRAS TEXTILES

17

Figura 2.17

COMPARACIN DE FINURAS DE ALGUNAS FIBRAS TEXTILES

Figura 2.18

FINURA DE LA LANA: VALORES MEDIOS Y SU DISPERSIN

18

Figura 2.19

LA FINURA Y LA SUAVIDAD AL TACTO

Factor de escozor: es el porcentaje de fibras de la muestra con finura mayor a 30 micrones.
Micrones del borde grueso: es el nmero de micrones por encima de la media correspondientes al
5 % de las fibras ms gruesas. La lana del ovino A ser ms suave que la del ovino B

Figura 2.20

RELACIN ENTRE LA FINURA DE LA FIBRA Y LOS TTULOS DE HILADO POSIBLES

19

TABLA 2.11
CANTIDAD DE FIBRAS POR SECCIN DE HILADO NECESARIAS PARA HILAR LANA
Los nmeros en rojo, a la izquierda de la lnea divisoria, corresponden a los hilados viables, es decir, aquellos que
tienen una cantidad de fibras por seccin igual o mayor al lmite de hilabilidad (45 fibras por seccin )
8
10
12
18
24
28
32
36
40
44
48
56
Nm
30,0
84
56
42
36
31
29,5
87
58
43
37
33
29,0
90
60
45
38
34
30
28,5
94
62
47
40
35
31
28,0
65
48
41
36
32
27,5
67
50
43
38
33
30
27,0
70
52
44
39
34
31
26,5
72
54
46
40
36
32
26,0
75
56
48
42
37
33
30
25,5
78
58
50
44
39
35
31
25,0
61
52
46
40
36
33
30
24,5
63
54
47
42
38
34
31
24,0
66
56
49
44
34
36
33
23,5
69
59
52
46
41
37
34
23,0
61
54
48
43
39
36
31
22,5
64
56
50
45
41
37
32
22,0
67
59
52
47
43
39
34
21,5
62
55
49
45
41
35
21,0
65
57
51
47
43
37
20,5
60
54
49
45
39
20,0
63
57
52
47
41
19,5
60
54
50
43
19,0
63
57
52
45

2.2.0- Equipos para la medicin del dimetro aparente de las fibras textiles
1- MICROSCOPIO DE PROYECCIN. (ej. lanmetros)
Un microscopio proyecta la imagen sobre una pantalla donde se mide el dimetro de unas 100
fibras con una regla graduada. Se construye un histograma y se determina la finura media en
micras y su CV%. Es un mtodo que insume mucho tiempo.
2- AIR FLOW (WIRA Fibre Fineness Meter) (Figura 2.21)
Este equipo es muy usado para lana aunque tambin se utiliza para algodn. Se hace pasar una
corriente de aire por una muestra de peso conocido de fibras lavadas y cardadas. Se pueden
medir el flujo de aire a presin constante o la cada de presin a flujo constante. El primer
mtodo es el ms usado. La frmula bsica del aparato relaciona la cada de presin con el
dimetro aparente de la fibra: Q = (k.d.e.A.P) / (1-e) L; donde d = dimetro de la fibra y k, A, L,
e son constantes del aparato. Se mide el caudal Q en el rotmetro a P constante y se obtiene
d, en micrones, en una curva de calibracin.
3- CSIRO SONIC FIBRE FINENESS METER
Mide la variacin de frecuencia snica a travs de la muestra de fibras. El aparato registra, en
milivoltios, la atenuacin producida por la muestra a la seal de ultrasonido. El dimetro medio,
en micras, se obtiene de una tabla de conversin.

20

4- OPTICAL FIBRE DIAMETER ANALYSER (OFDA) (Figura 2.22)

El equipo magnifica la imagen de las fibras individuales usando una cmara de video, y se miden
en la pantalla del monitor sus dimetros aparentes.
5- TEXLAB FDA 200 PEYER
Se suspende una muestra de fibras en un lquido adecuado. Se hacen pasar las fibras, una por
una, por una zona de medicin y se miden sus dimetros aparentes con un rayo lser.
6- SIROLAN-LASERSCAN (Figura 2.23, 2.24)
Es un equipo similar al anterior, desarrollado por el CSIRO de Australia.
7- FIBRONAIRE o MICRONAIRE
Este equipo mide la resistencia al pasaje de aire que opone una muestra de algodn, a dos
presiones distintas, y da un valor que se corresponde con la finura y la madurez de la fibra.
Ese valor se expresa como ndice micronaire, que equivale al peso en microgramos (10-6g) de
una pulgada de largo de fibra (25,4 cm). Indices micronaire de 3 son caractersticos de
algodones muy finos, de 3 a 5 de algodones de finura media e, ndices superiores a 5 de
algodones gruesos. Existen tambin equipos, como el IIC-Shirley Fineness/Maturity Tester, que
dan valores de finura y madurez por separado.
8- HIGH VOLUMEN INSTRUMENT (HVI) (Figura 2.25)
Estos equipos permiten obtener, en pocos minutos y en serie, datos de finura, madurez, color,
suciedad, largo y resistencia a la traccin de una gran cantidad de muestras de algodn.

21

FLOW METER

OPTICAL FIBRE DIAMETER ANALYSER (OFDA)

Histograma resultante de una medicin con el Sirolan-Laserscan

HIGH VOLUMEN INSTRUMENT (HVI)

Figuras, 2.21, 2.22, 2.23, 2.24 y 2.25

( tomadas de folletos comerciales)

22

2.3.0- La densidad lineal de una fibra

En el caso de la seda y de las fibras qumicas no es comn expresar sus dimetros
aparentes en micrones sino que al igual que para los hilados (ver Captulo IV, Hilatura de
Fibras Discontnuas) - se determinan sus densidades lineales, tanto si son filamentos o si son
fibras cortadas.
Se define la densidad lineal de una fibra como el peso correspondiente a un determinado
largo. Entonces, solo para materiales de igual peso especfico la densidad lineal ser
funcin lineal del dimetro aparente de la fibra.
densidad lineal de una fibra = peso de la fibra / largo de la fibra = P / L
peso especfico de un cuerpo cilndrico = peso / volumen (rea de la seccin x largo)
= P/ V = P / S x L = [(2)/4] x L

La densidad lineal de las fibras continuas o filamentos, as como las fibras discontinuas que
resulten de su corte, se expresan generalmente en decitex o en deniers.
El tex expresara el peso en gramos de una fibra de 1000 metros de longitud. Una fibra de
1 tex sera aquella que pesara un gramo por 1000 metros.
El denier expresa el peso en gramos de una fibra de 9000 metros de longitud. Una fibra
de un denier sera aquella que pesara un gramo por 9000 metros.
Un decitex es aproximadamente igual a un denier: 1 decitex = 0,9 denier; 1 denier = 1,1 decitex
Si dividimos la densidad lineal de una fibra por su peso especfico obtendremos su
seccin equivalente: (P/L) / [P/(S x L)] = P.S.L / P.L = S. Conocidas entonces la densidad
lineal de una fibra, en dtex o deniers, y su peso especfico, en p.ej., g/cm3, se puede calcular
su seccin equivalente en cm2, y por tanto su dimetro aparente en micrones.
Pregunta: Cul ser la seccin equivalente y el dimetro aparente de un filamento de polister
de 5 deniers (peso esp. 1,38 g/cm3)?
Respuesta: 5 g / 9000 m = 5,5 x 10 4 g/m ; seccin: (5,5 x 10 6) / 1,38 = 3,98 x 10 6 cm2
dimetro aparente: (3,98 x 10 6 x 4) / = 22,1 x 10 -4 cm = 22,1 micrones
Si la naturaleza qumica de las fibras que se comparan es distinta, y por tanto distinto su peso especfico, ya no
hay una relacin directa entre sus densidades lineales y sus secciones. P.ej. una fibra de 3 deniers y peso
especfico 1,5 tendr una seccin equivalente o denier equivalente igual a otra de 2 deniers y peso especfico 1.

P- Para fibras de diferentes pesos especficos pero igual tex o denier, cul tendr mayor seccin
equivalente? R- La ms liviana, o de menor peso especfico.
P- Considerando dos conjuntos de fibras de pesos totales iguales pero de pesos especficos diferentes, y
suponiendo largos promedio iguales para todas las fibras, qu conjunto presentar una mayor rea de contacto
interfibrilar? R- El conjunto de mayor peso especfico, pues las secciones equivalentes de sus fibras sern
menores y, para un dado peso, habr ms fibras y por tanto, mayor rea de contacto interfibrilar.

23

Para elaborar un hilado con una mezcla ntima de fibras de distinta naturaleza, es importante que
sus dimetros aparentes y sus secciones equivalentes sean similares (no que sus
densidades lineales sean iguales). Los hilados elaborados con fibras de distintas secciones
equivalentes, tienden a tener una mayor migracin o movimiento de fibras desde el ncleo a
la vaina del hilado y viceversa, con lo que pueden producirse problemas de pilosidad y/o
pilling.

TABLA 2.12
PESO ESPECFICO DE ALGUNAS FIBRAS
TEXTILES
FIBRA
Algodn
Lino
Lana
Seda
Rayn Acetato
Rayn Viscosa
Poliamidas (nylon)
Polisteres
Poliacrlicas
Poliolefinica

g/cm3
1,54 - 1,56
1,50
1,30 1,32
1,25 1,34
1,31 1,33
1,52
1,14
1,23-1,38
1,13
0,92 0,95

En algunos casos puede ser conveniente establecer (para una fibra natural, un filamento o una
fibra artificial y/o sinttica cortada) una equivalencia entre la finura expresada en micrones y la
densidad lineal. En la Tabla 2.13 se dan algunos valores aproximados de estas equivalencias.
TABLA 2.13
ALGUNAS EQUIVALENCIAS APROXIMADAS ENTRE
DIMETRO APARENTE EN MICRONES Y DENSIDAD LINEAL EN DECITEX
Dimetro aparente
DECITEX
MICRONES
LANA
VISCOSA NYLON 6.6
PES
ACRLICO
19
4.0
3.3
3.1
3.9
2.1
20
4.4
3.7
3.6
4.3
2.3
21
4.9
4.1
3.9
4.8
2.6
22
5.3
4.4
4.3
5.2
2.8
23
5.9
4.8
4.7
5.7
2.9
24
6.3
5.1
5.1
6.2
3.1
25
6.9
5.6
5.6
6.8
3.3
26
7.3
6.0
6.1
7.3
3.7
27
7.9
6.4
6.6
7.9
3.9
28
8.4
6.9
7.0
8.4
4.2
29
9.0
7.3
7.4
9.1
4.6
30
9.6
7.7
8.0
9.8
5.0
32
10.8
8.6
9.1
11.1
5.8
34
12.0
9.6
10.4
6.9
36
13.3
10.6
11.6
La densidad lineal en decitex (Ndtex) se calcula a partir del dimetro aparente en micrones (ap) con la
siguiente frmula: (.ap 2 /4) 1:000.000 x peso especfico de la fibra (ap en cm y el peso especfico en g/cm3)

24

2.4.0- Microfibras y microfilamentos

Hasta hace muy poco tiempo se consideraba que los artculos hechos con fibras artificiales y
sintticas tenan una mano o tacto menos agradable que las hechas con fibras naturales.
Actualmente, sin embargo, este concepto ha cambiado, primero debido al texturizado de los
filamentos (ver Seccin 1.0.0, Introduccin) y, ms recientemente, debido al desarrollo de los
microfilamentos y de las microfibras. Desde 1985 el consumo de fibras sintticas aument
considerablemente y, con la aparicin de los microfilamentos y de las microfibras, ese
consumo se ha acelerado an ms.
A partir de 1960 se comenz a trabajar para obtener fibras sintticas con densidades lineales
similares o menores a los de la seda, es decir, de aproximadamente 1 dtx o 1 denier o menos

TABLA 2.14 - Evolucin de la densidad lineal de los filamentos sintticos

AO
1960
1980
1985
1990

Monofilamento
(dtex denier)
5,0
2,0
1,0
0,4 - 0,6

Cantidad de filamentos
30
35
50
100

Hilado multifilamento
(dtex denier total)
150
70
50
40-60

Si bien se pueden producir microfilamentos entre 0,1 y 1,0 dtex (y ultra microfilamentos entre
0,0001 y 0,1 dtex) en general, para fines textiles, se utilizan microfilamentos de polister de 0,55
- 0,65 dtex y de poliamidas de 0,800,85 dtex. Como las poliamidas son ms blandas que el
polister, se deben utilizar microfilamentos de poliamida algo ms gruesos que los de poliester,
para obtener telas con texturas y resistencias finales similares.
Las microfibras cortadas se emplean menos que los microfilamentos pues presentan
diversos problemas: p.ej. deben hilarse a velocidades ms bajas para evitar la formacin de
neps y las telas tejidas con los hilados resultantes pueden presentan luego problemas de
pilling. Para hilados de polister puro se pueden emplear microfibras cortadas de 0,8 dtex
pero para mezclar con algodn y con lana se deben utilizar microfibras ms gruesas de, p. ej.,
1,1 dtex para algodn y de 1,3 dtex para la lana.
Las telas tejidas con hilados de microfilamentos o microfibras cortadas tienen un tacto mucho
ms suave, una superficie ms tersa, una cada ms pronunciada, una mayor estabilidad
dimensional. Tienen tambin una baja permeabilidad al agua lquida pero muy buena al agua
vapor, menor tiempo de secado, y un mayor poder cubriente de la luz.

25

Figura 2.26

COMPARACIN DE LAS SECCIONES EQUIVALENTES

DE ALGUNAS FIBRAS E HILADOS MULTIFILAMENTOS

26

Figura 2.27

TEJIDO PLANO HECHO CON MICROFILAMENTOS

A: superficie del tejido, B: seccin del tejido, C: seccin de los microfilamentos

Figura 2.28

MTODOS DE PRODUCCIN DE MICROFIBRAS

27

Figura 2.29

CAMPOS DE APLICACIN DE LAS MICROFIBRAS Y MICROFILAMENTOS

Figura tomada del International Textile Bulletin (ITB)

BIBLIOGRAFA
2345-

Fibre Science, J.M.Preston, The Textile Institute, Manchester, 1955

Physical Methods of Investigating Textiles, R. Meredith, 1956
The WIRA Textile Data Book, WIRA Headingley Lane, Leeds, LS 6 1 BW, England, 1973
Shingosen: Past, Present and Future, M.Okamoto, K.Kajiwara, Textile Progress, Vol.27, N2,
1997
6- Physical Testing of Textiles, B.P.Saville, Woodhead Publishing Ltd.,<sales@woodheadpublishing.com>