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Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil
FACULTAD DE INGENIERA
DECANO
VOCAL I
VOCAL II
VOCAL III
VOCAL IV
VOCAL V
SECRETARIA
DECANO
EXAMINADOR
EXAMINADOR
EXAMINADOR
SECRETARIA
MI PADRE
Santos Gabriel Mendoza, por apoyarme en todo momento,
gracias por tu esfuerzo y sacrificio. A t dedico este triunfo.
MI MADRE
Dora Ercilia Camey Say de Mendoza, por tu sacrificio,
esfuerzo y apoyo para alcanzar mis metas. A t dedico
este sueo.
MIS HERMANOS
Lourdes, Josu y Alex, por ayudarme siempre y compartir
los mejores momentos de nuestra existencia.
MIS FAMILIARES
Por apoyarme y brindarme su amistad en los momentos
difciles, en especial a Daniel Camey Robles.
MIS PASTORES
Por apoyarme y aconsejarme.
MIS AMIGOS
A todos en general, gracias por apoyarme en los momentos
difciles, especialmente a ti Rosita, que Dios los bendiga.
AGRADECIMIENTOS A:
DIOS
Principio de toda sabidura, a l debo la
vida y lo que ahora soy. Gracias por tus
bendiciones.
CENTRO DE INVESTIGACIONES
DE INGENIERA Y
CENTRO DE ESTUDIOS
SUPERIORES DE ENERGA
Y MINAS, USAC
Por permitir realizar ensayos en
sus instalaciones, as como asesora
prestada para los mismos.
NDICE GENERAL
NDICE DE ILUSTRACIONES...........................................................................V
GLOSARIO.........................................................................................................IX
RESUMEN........................................................................................................XIII
OBJETIVOS......................................................................................................XV
INTRODUCCIN............................................................................................XVII
1.
MARCO TERICO
1.1
Agregado fino.......................................................................2
1.1.1.1.1
Graduacin..............................................2
1.1.1.1.2
Sustancias perjudiciales..........................3
1.1.1.1.3
Impurezas orgnicas............................... 4
1.2.1
1.3
1.3.2
II
2.
3.
2.1
Localizacin........................................................................................25
2.2
ENSAYOS DE LABORATORIO
3.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
4.
Composicin qumica............................ 47
4.1
III
4.2
4.3
Factibilidad de aplicacin.....................................................52
4.4
Factibilidad de aplicacin.....................................................53
Factibilidad de aplicacin.....................................................53
CONCLUSIONES................................................................................................55
RECOMENDACIONES........................................................................................57
BIBLIOGRAFA...................................................................................................59
ANEXO................................................................................................................61
IV
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
VI
TABLAS
VII
VIII
GLOSARIO
lcalis
Andesita
Avalancha de escombros
volcnicos
Bomba volcnica
Fragmento
rocoso
de
forma
ovoide
IX
Cuarzo
Esquisto
Hornblenda
Lahares
Estos
ocurren
cuando
las
que
varian
desde
partculas
Mortero
como
el
cemento
Prtland.
Pmez
Vidrio volcnico
XI
XII
RESUMEN
Esta investigacin analiza la calidad de agregados para concreto de dos
bancos ubicados en el departamento de Totonicapn, uno en Aldea Vsquez y
el otro en el ri Samal, en el municipio de San Cristbal. Para este fin se
tomaron tres muestras, dos de agregado fino y una de grueso, que fueron
trasladados a los laboratorios del Centro de Investigaciones de Ingeniera (CII)
al Centro de Estudios Superiores de Energa y Minas (CESEM) y al Laboratorio
del Ministerio de Energa y Minas donde se practicaron los ensayos respectivos
para determinar sus propiedades fsicas, mecnicas, qumicas y mineralgicas.
concreto con cemento Prtland, ya que no cumplen con los lmites y requisitos
que establecen las normas antes mencionadas.
XIII
XIV
OBJETIVOS
General
Evaluar
las
propiedades
fsicas,
mecnicas,
qumicas
Especficos
XV
XVI
INTRODUCCIN
El concreto es el material de construccin de mayor uso en Guatemala, en
construcciones civiles es fundamental para obtener buen concreto estructural,
tener buena calidad de agregados, una adecuada proporcin, as como el
control de los mismos durante su mezclado, manejo, colocacin y curado, esto
se determina por medio de un anlisis basado en ensayos establecidos en
normas ASTM C 33, ASTM C 131, ASTM C 295, ASTM C 289, las anteriores
cubren los ensayos para determinar la buena calidad de agregados referente a
propiedades fsica, mecnicas, qumicas y petrogrficas. Su descripcin
terica, as como los procedimientos a seguir se presentan en el primer
captulo, luego se muestra la localizacin y descripcin de los bancos en
estudio para seguir con los ensayos de laboratorio y su anlisis respectivo. Por
ltimo, se describen y analizan las principales normas relacionadas y como se
vinculan con las aplicadas en este trabajo. Como objeto de estudio se eligieron
dos bancos de agregados del departamento de Totonicapn.
XVII
1. MARCO TERICO
1.1.1.1
Agregado fino
Se determina como el material que pasa por el tamiz No. 4 hasta el tamiz
No.100 y se clasifica en arena natural, de canto rodado o de ro,
manufacturada o combinacin de ambas.
1.1.1.1.1 Graduacin
El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites que se
establecen en la tabla I, segn norma ASTM C 33.
Tabla I.
100 %
95 a 100 %
80 a 100 %
50 a 85 %
No. 30 (600 m)
25 a 60 %
No. 50 (300 m)
10 a 30 %
2 a 10 %
Fuente: Normas de la Asociacin Americana para el Ensayo de Materiales, Vol. 04.03 Pg. 10
Tabla II.
Mdulo de finura
Gruesa
Media
Fina
Muy fina
1.50 gramos
Sustancia
total de la muestra
3.0
3.0A
5.0A
Carbn y lignito:
Cuando es importante la apariencia
0.5
del concreto
Cualquier otro concreto
1.0
1.1.1.2.1 Graduacin
Los agregados gruesos deben conformar los requerimientos descritos en
la norma ASTM C-33 para cada nmero de tamiz, segn el tamao de
agregado a utilizar. El tamao del agregado se encuentra en funcin de las
necesidades especficas para el diseo del concreto.
1.1.2
1.2
1.2.1
1.2.1.2 Aparatos
Se usa la mquina de ensayo de desgaste de los ngeles que satisfaga
las caractersticas descritas por la norma ASTM C-131. La mquina consistir
en un cilindro cerrado en ambos extremos, con un dimetro interno de 28
pulgadas y el largo interior de 20 pulgadas.
El cilindro ser montado en ejes, acoplados a los extremos del cilindro
pero sin atravesarlo, y ser montado de manera que pueda girar estando su eje
en posicin horizontal.
El cilindro ser provisto de una abertura para poder introducir la muestra
de ensayo. La abertura debe cerrarse para evitar que salga el polvo, lo que se
logra con una tapadera hermtica. A lo largo de una lnea de la superficie
interior del cilindro se colocar una placa o paleta de acero removible,
proyectada radialmente hacia el centro del cilindro 3 pulgadas y extendida a
todo lo largo del mismo.
Las cargas abrasivas consistirn en esferas de acero de un dimetro
aproximado de 46.8 mm y cada una con un peso de entre 390 a 445 gramos.
10
1.2.1.4 Procedimiento
a. Se encuentra la granulometra con una cantidad representativa para
obtener los porcentajes y cantidades retenidas, as se identifica el tipo de
abrasin
b. De acuerdo a la cantidad de material, por graduacin se clasifica el tipo
de desgaste, segn la siguiente tabla:
No. DE
RETENIDO (gr.)
ESFERAS
125010
12
500
17
" y "
250010
11
500
17
" y No. 4
250010
500
17
No. 8
5000
500
17
TIPO
TAMICES
REV.
TIEMPO
(min.)
11
1.3
12
1.3.1
13
CANTIDAD
Abertura de tamiz
kg
lb
Piezas
--
--
--
--
300
180
400
--
90
200
--
45
100
--
23
50
--
Fuente: Normas de la Asociacin Americana para el Ensayo de Materiales, Vol. 04.02 Pg. 178
** Agregado fino.
14
15
Color
Composicin mineralgica
Heterogeneidad significativa
Revestimiento o incrustaciones
16
17
1.3.1.10 Clculos
Se calcula la composicin de cada fraccin retenida en los tamices de una
muestra heterognea y la composicin en promedio ponderado de toda la
muestra como sigue: se expresa la composicin de cada fraccin retenida en
los tamices, por la suma del nmero total de partculas de la fraccin contada y
calculando cada componente en cada condicin como un porcentaje de la
cantidad total (como nmero de partculas en porcentaje, en cada fraccin de
tamiz).
El porcentaje de peso de la fraccin retenida en cada tamiz de la muestra
completa (porcentajes individuales retenidos sobre tamices consecutivos) se
obtiene al multiplicar los porcentajes de los componentes en la fraccin
tamizada, determinada y descrita anteriormente, por los porcentajes de la
fraccin tamizada de la muestra completa, se calculan los porcentajes de la
muestra completa de ese componente, de ese tamao y el porcentaje pesado
de los componentes de la fraccin tamizada.
Se construye una tabla para representar la composicin de cada fraccin
tamizada y los pesos de la composicin de la muestra completa.
18
1.3.1.11 Informes
El reporte del examen petrogrfico debe contener los datos necesarios
para identificar la muestra, la fuente, propsito, uso, incluyendo una descripcin
de la
19
1.3.2
20
1.3.2.3 Procedimiento
Pesar tres partes representativas de 25.00 0.05 gr. de la muestra seca
comprendida entre los tamices No. 50 y No. 100. Colocar cada porcin en uno
de los tres recipientes y agregar por medio de una pipeta 25 cm3 de la solucin
de NaOH 1.000 N. En un cuarto recipiente, utilizando una pipeta agregar 25
cm3 de la misma solucin NaOH para usarla como solucin blanca. Sellar los
cuatro envases despus de agitarlos suavemente para liberar el aire atrapado.
Inmediatamente despus de haber sellado los envases, se colocan en un
bao lquido, o de aire mantenido a 80 1.0 C. Despus de 24 de hora se
sacan los envases del bao y se enfran bajo una corriente de agua por 15 2
minutos hasta menos de 30 C. Inmediatamente despus de haberse enfriado
los recipientes se filtra la solucin del residuo del agregado.
Despus de completar la filtracin, se agita el filtrado para asegurar
homogeneidad y luego se toma una alcuota de 10 cm3 del filtrado y se diluye
21
con agua hasta 200 cm3 en un frasco volumtrico. Se conserva esta solucin
diluida para la determinacin de la slice disuelta y la reduccin en alcalinidad,
con las frmulas y procedimientos dados por la norma.
Fuente: Normas de la Asociacin Americana para el Ensayo de Materiales, Vol. 04.02 Pg. 164
22
Los resultados del ensayo, podran ser incorrectos para agregados que
contienen carbonatos de calcio, magnesio o hierro ferroso, tal como calcita,
dolomita, magnesita o siderita; o silicatos de magnesio tal como serpentina.
Para determinar la presencia de minerales de este tipo, se podr realizar
un examen petrogrfico de los agregados.
23
24
2.1
Localizacin
25
CA-1 rumbo a Cuatro Caminos, el otro banco donde fue extrada muestra
solo de agregado fino se localiza en el ro Samal, especficamente en el
municipio de San Cristbal del departamento de Totonicapn (banco B)
aproximadamente a 5 kilmetros de cuatro caminos por la carretera rumbo a
Quetzaltenango. En la figura 2 se muestra la ubicacin exacta.
BANCO A DE
MATERIALES
BANCO B DE
MATERIALES
26
27
28
29
Figura
7.
Fotografa de entrada
Totonicapn
30
31
32
ENSAYOS DE LABORATORIO
33
3.1
3.1.1
informes
34
se muestran las
100.00%
98.40%
91.91%
78.14%
57.50%
22.30%
3.42%
Fuente: Informe de la norma ASTM C-33 para agregado fino entregado por el CII.
35
Peso especfico
2.47
1342.24
1261.81
Porcentaje de vacos
45.67%
Porcentaje de absorcin
2.08%
4
1.60%
2.48
Segn los lmites que establece la especificacin ASTM C-33, del anlisis
de los resultados que aparecen en las tablas VI y VII se puede decir que
El porcentaje que pas por el tamiz 200 fue 1.60%. El lmite cuando se
trata de arena es hasta 7 %, por lo tanto si cumple.
36
Tamiz No.
100.00%
84.78%
52.56%
31.16%
No. 30 (600 m)
19.34%
No. 50 (300 m)
12.47%
7.29%
Fuente: Informe de la norma ASTM C-33 para agregado fino entregado por el CII
37
Peso especfico
2.60
1683.32
1452.34
Porcentaje de vacos
35.36%
Porcentaje de absorcin
2.02%
1
10.08%
3.92
Segn los lmites que establece la especificacin ASTM C-33, del anlisis
de los resultados que aparecen en las tablas VIII y IX se puede decir que
El porcentaje que pas por el tamiz 200 fue 10.08%. El lmite cuando se
trata de arena manufacturada es hasta 7 %, por lo tanto no cumple.
38
Como se observa el agregado fino del banco del ro Samal cumple con
la mayora de las especificaciones estndar que da la norma ASTM C-33, sin
embargo el contenido de materia orgnica sobrepasa el lmite, en relacin al
agregado fino del banco de aldea Vsquez, no cumple las especificaciones
estndar que da la norma ASTM C-33, por lo tanto ambos son considerados
inadecuados para ser usados como agregado fino para concreto.
Tamiz No.
1 pulgadas.
100.00%
1 pulgadas.
100.00%
pulgadas.
68.90%
pulgadas.
62.30%
pulgadas.
33.40%
pulgadas.
5.46%
pulgadas.
5.46%
1/8
39
Fuente: Informe de la norma ASTM C-33 para agregado grueso entregado por el CII
2.58
1510.36
1379.21
Porcentaje de vacos
41.53
Porcentaje de absorcin
2.15
40
3.1.2
41
3.1.4
42
TIPO
No. 4
No. 8
POMES
22
0
7
20
0
49
93
1
26
32
0
152
VIDRIO
CUARZO
ANDESITA
HORNBLENDA
45
9
53
39
2
148
59
25
41
22
3
150
18
73
45
20
3
159
No. 100
2
62
52
31
6
153
No. 4
POMES
44,90
0,00
14,29
40,82
0,00
100
VIDRIO
CUARZO
ANDESITA
HORNBLENDA
61,18
0,66
17,11
21,05
0,00
100
30,41
6,08
35,81
26,35
1,35
100
43
39,33
16,67
27,33
14,67
2,00
100
11,32
45,91
28,30
12,58
1,89
100
No. 100
1,31
40,52
33,99
20,26
3,92
100
Como puede observarse, los resultados mostrados en las tablas XII, XIII y
XIV indican que la muestra de material est formada por distintas partculas
entre las que sobresalen, alto contenido de pmez, le sigue el cuarzo y la
andesita, esto se debe a que en un ro se acarrean todo tipo de materiales.
Para una mejor interpretacin de los resultados obtenidos, se ha elaborado la
grfica de la figura 14 que muestra la distribucin de los diferentes tipos de
partculas por nmero de tamiz.
Figura 14. Distribucin de los diferentes componentes del agregado fino
segn el nmero de tamiz del ro Samal
44
Tamiz No.
Porcentaje retenido
0.00%
15.22%
32.22%
21.40%
No. 30 (600 m)
11.82%
No. 50 (300 m)
6.87%
5.18%
Fondo
7.29%
Total
100%
TIPO
No. 4
POMEZ
0
0
10
0
70
2
82
VIDRIO
ESCORIA
CUARZO
ANDESITA
RIOLITA
0
0
17
0
128
10
155
0
0
15
2
125
10
152
0
5
20
20
80
5
130
45
0
25
40
20
52
10
147
No. 100
0
35
30
50
50
10
175
TIPO
No. 4
POMEZ
0,00
0,00
12,20
0,00
85,37
2,44
100
VIDRIO
ESCORIA
CUARZO
ANDESITA
RIOLITA
0,00
0,00
10,97
0,00
82,58
6,45
100
0,00
0,00
9,87
1,32
82,24
6,58
100
0,00
3,85
15,38
15,38
61,54
3,85
100
0,00
17,01
27,21
13,61
35,37
6,80
100
No. 100
0,00
20,00
17,14
28,57
28,57
5,71
100
Como puede observarse, los resultados mostrados en las tablas XV, XVI y
XVII indican que la muestra est compuesta principalmente de andesita, roca
con alto contenido de slice que es considerada reactiva. Adems, la muestra
est compuesta en promedio de casi el 20 por ciento de cuarzo y vidrio
volcnico dainos para el concreto.
46
3.1.4.2
Agregado grueso
Como primer paso del anlisis del agregado grueso, se caracteriz la roca
macroscpicamente, de esta forma se cont con una gua al realizar el anlisis
qumico de xidos, con el cual se determin el tipo exacto de roca y as se pudo
conocer la composicin mineralgica de forma precisa. Las caractersticas
macroscpicas son las siguientes
Textura: porfirtica
Estructura:
Nombre: andesita
traqutica (microscpica)
47
xido
Porcentaje
CaO
2.16
MgO
6.32
Al2O3
0.53
Fe2O3
29.2
SiO2
57.50
48
49
50
4.2
51
4.3 Reactividad
potencial
de
los
lcalis
en
rocas
52
53
54
CONCLUSIONES
1.
2.
3.
55
56
RECOMENDACIONES
1.
2.
3.
4.
un
57
58
BIBLIOGRAFA
59
60
ANEXOS
61
62
Figura 17. Informe de ensayos de agregado fino del ro Samal, segn los
requerimientos de la norma ASTM C-33
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
Figura 25. Informe de los ensayos de agregado fino del ro Samal, segn
los requerimientos de la norma ASTM C-295
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88